Las estrategias de mantenimiento so m\u00e9todos de evaluaci\u00f3n formal que asisten al proceso de toma de decisiones que cumplen la funci\u00f3n de seleccionar y programar acciones concretas de mantenimiento.

Como toda soluci\u00f3n de compromiso, las mismas poseen limitaciones. La valoraci\u00f3n de cada alternativa es relativa y dependiente de la organizaci\u00f3n, interpretaci\u00f3n del potencial usuario y de la naturaleza del equipo de trabajo respectivo.

TPM es la sigla de total productive maintenance\u00a8 (mantenimiento productivo total) y es una t\u00e9cnica desarrollada en Jap\u00f3n en la d\u00e9cada de 1970, como una necesidad de mejorar la calidad de sus producto y servicios. Tiene como concepto b\u00e1sico \u00a8 la reformulaci\u00f3n y la mejora de la estructura empresarial a partir de la reestructuraci\u00f3n y mejora de las personas y de los equipos \u00a8, con el compromiso de todos los niveles jer\u00e1rquicos y el cambio de la postura organizacional.

Con relaci\u00f3n a los equipos, significa promover la revoluci\u00f3n junto a la l\u00ednea de producci\u00f3n, a trav\u00e9s de la incorporaci\u00f3n de los siguientes conceptos: \u00a8 ruptura cero \u00a8, \u00a8 defecto cero \u00a8 y \u00a8 accidente cero \u00a8.