Apostila Hidra Ademar 2010

Prof. Ademar Cordero, Dr.
Engenheiro Civil - UCPEL

Mestre em Recursos Hdricos e Saneamento UFRGS/IPH
Doutor em Engenharia Hidrulica Politcnico de Milo/Itlia

CAMPUS II - FURB
Fone: 47- 3221-6012 (Dpto: Eng. Civil)
e-mail: cordero@furb.br
Blumenau, 2010.

Fundao Universidade Regional de Blumenau -FURB
Centro de Cincias Tecnolgicas -CCT
Departamento de Engenharia Civil

Apostila de Hidrulica - Curso de Engenharia Civil Universidade Regional de Blumenau SC
Prof. Ademar Cordero, Doutor em Engenharia Hidrulica pelo Politcnico de Milo - IT
2

SUMRIO
1. NOES INTRODUTRIAS....................................................................................................................................5
1.1 OBJETIVO.......................................................................................................................................................................................................... 5
1.2 DIVISO.............................................................................................................................................................................................................. 5
1.3 CARACTERSTICAS DA PRESSO NOS FLUDOS...................................................................................................................................... 5
1.4 MASSA ESPECIFICA OU DENSIDADE ABSOLUTA................................................................................................................................... 5
1.5 PESO ESPECIFICO ............................................................................................................................................................................................ 6
1.6 DENSIDADE ...................................................................................................................................................................................................... 6
1.7 PRESSO ........................................................................................................................................................................................................... 6
1.8 COMPRESSIBILIDADE..................................................................................................................................................................................... 6
1.9 VISCOSIDADE ................................................................................................................................................................................................... 6
1.9.1 Coeficiente de viscosidade dinmica ................................................................................................................6
1.9.2 Coeficiente de viscosidade cinemtica .............................................................................................................7
1.10 LEI DE PASCAL............................................................................................................................................................................................... 7
1. 11 LEI DE STEVIN ............................................................................................................................................................................................... 7
1.12 VAZO OU DESCARGA ................................................................................................................................................................................. 7
1.13 RELAES DE MEDIDAS E CONVERSES DE UNIDADES .................................................................................................................... 7
1.13.1 Comprimentos ..................................................................................................................................................7
1.13.2 Superfcie ........................................................................................................................................................8
1.13.3 Volume e Capacidade .....................................................................................................................................8
1.13.4 Presso Atmosfrica ao Nvel do Mar ...........................................................................................................8
1.13.5 Medidas Diversas: Trabalho , potncia, calor...............................................................................................8
2. HIDRODINMICA......................................................................................................................................................9
2.1 CLASSIFICAO DOS MOVIMENTOS DOS FLUDOS................................................................................................................................. 9
2.1.1 Sob o aspecto geomtrico..................................................................................................................................9
2.1.2 Quanto variao no tempo.............................................................................................................................9
2.2 EQUAO DA CONTINUIDADE -VAZO................................................................................................................................................... 10
2.3 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS IDEAIS................................................................................................................................. 12
2.4 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS REAIS .................................................................................................................................. 12
2.4.1 Potncia Terica da Corrente Fluda .............................................................................................................13
3. ORIFCIOS .................................................................................................................................................................14
3.1 DEFINIO E FINALIDADE............................................................................................................................................................................ 14
3.2 CLASSIFICAO............................................................................................................................................................................................. 14
3.2.1 Quanto forma geomtrica .............................................................................................................................14
3.2.2 Quanto s dimenses relativas........................................................................................................................14
3.2.3 Quanto a natureza das paredes.......................................................................................................................14
3.3 CARACTERSTICAS DO ESCOAMENTO NOS ORIFCIOS PEQUENOS EM PAREDE DELGADA.......................................................... 15
3.4 COEFICIENTE DE VELOCIDADE .................................................................................................................................................................. 16
3.4.1 Coeficiente de Contrao da Veia Lquida ....................................................................................................16
3.4.2 Coeficiente de Descarga ou de Vazo ............................................................................................................16
3.4.3 Vazo do Orifcio............................................................................................................................................16
3.5 ORIFCIOS AFOGADOS EM PAREDES VERTICAIS................................................................................................................................... 17
3.6 ESCOAMENTO EM ORIFCIOS DE GRANDES DIMENSES EM RELAO CARGA - PAREDE DELGADA FLUDO REAL .................. 17
3.6.1 Caso Geral .......................................................................................................................................................18
3.6.2 Orifcios retangulares de grandes dimenses .................................................................................................18
3.7 INFLUNCIA DA CONTRAO INCOMPLETA DA VEIA ......................................................................................................................... 18
3.7.1 Orifcios Retangulares Posies Particulares ..............................................................................................19
3.7.2 Orifcios Circulares Posies Particulares..................................................................................................19
3.8 ESCOAMENTO COM NVEL VARIVEL ..................................................................................................................................................... 20
3.9 PERDA DE CARGA EM ORIFICIOS ................................................................................................................................................................ 21
4. BOCAIS .......................................................................................................................................................................23
4.1 DEFINIO....................................................................................................................................................................................................... 23
4.2 FINALIDADE.................................................................................................................................................................................................... 23
4.3 LEI DO ESCOAMENTO................................................................................................................................................................................... 23
4.4 CLASSIFICAO DOS BOCAIS..................................................................................................................................................................... 24
4.5 BOCAL CURTO................................................................................................................................................................................................ 24
4.6 BOCAL LONGO................................................................................................................................................................................................ 24
4.7 BOCAL CNICO CONVERGENTE ................................................................................................................................................................ 25
4.8 PERDA DE CARGA EM BOCAIS..................................................................................................................................................................... 26
4.9 POTNCIA TERICA JATO DE UM BOCAL ................................................................................................................................................. 26
5. VERTEDORES...........................................................................................................................................................28
5.1 DEFINIO...................................................................................................................................................................................................... 28
5.2 FINALIDADE .................................................................................................................................................................................................... 28
5.3 TERMINOLOGIA.............................................................................................................................................................................................. 28

3
5.4 CLASSIFICAO DOS VERTEDORES .......................................................................................................................................................... 28
5.4.2 Quanto altura relativa da soleira.................................................................................................................29
5.4.3 Quanto natureza da parede...........................................................................................................................29
5.4.4 Quanto largura relativa ................................................................................................................................29
5.5 VERTEDORES DE PAREDE DELGADA....................................................................................................................................................... 29
5.5.1 Vertedor retangular de parede delgada sem contrao...................................................................................29
5.5.2 Outras Frmulas para Vertedores Retangulares ............................................................................................30
5.5.3 Influncia da contrao lateral.......................................................................................................................30
5.5.4 Vertedores triangulares ...................................................................................................................................31
5.5.5 Vertedores trapezoidais ...................................................................................................................................31
5.5.6 Vertedor Cipolletti ...........................................................................................................................................32
5.6 INFLUNCIA DA FORMA DA VEIA............................................................................................................................................................... 32
5.7 VERTEDOR RETANGULAR DE PAREDE ESPESSA.................................................................................................................................... 33
5.8 INFLUNCIA DA VELOCIDADE DE CHEGADA DGUA......................................................................................................................... 33
5.9 VERTEDOR TUBULAR / TUBOS VERTICAIS .............................................................................................................................................. 34
5.10 VERTEDORES OU EXTRAVASORES DAS BARRAGENSVERTEDOR CREAGER............................................................................... 34
6. ESCOAMENTO EM ENCANAMENTOS E CONDUTOS....................................................................................36
6.1 CONDUTOS FORADOS OU SOB PRESSO............................................................................................................................................. 36
6.2 CONDUTOS LIVRES........................................................................................................................................................................................ 36
6.3 NMERO DE REYNOLDS............................................................................................................................................................................... 37
6.3.1 Nmero de Reynolds para seo circular ........................................................................................................37
6.3.2 Para sees no circulares ..............................................................................................................................37
6.3.3 Experincia de Reynolds ................................................................................................................................37
6.4 TIPOS DE MOVIMENTO................................................................................................................................................................................. 38
6.5 PERDAS DE CARGA (HF) ................................................................................................................................................................................ 38
6.5.1 Perda de carga unitria ..................................................................................................................................38
6.5.2 Perda de carga ao longo das canalizaes......................................................................................................39
6.5.3 Perdas localizadas, locais ou acidentais .........................................................................................................39
6.6 FRMULAS MAIS USADAS PARA DETERMINAR A PERDA DE CARGA AO LONGO DAS CANALIZAES.................................... 39
6.6.1 Para o regime laminar ...................................................................................................................................39
6.6.2 Para o regime turbulento ...............................................................................................................................39
6.2.2.1 Frmula de HazenWilliams .....................................................................................................................................40
6.2.2.2 Frmulas de Fair-Whipple-Hsio ................................................................................................................................40
6.2.2.3 Frmula de DarcyNeisbach ou frmula Universal. ....................................................................................................41
6.7 PERDAS DE CARGA LOCALIZADAS EM CANALIZAES....................................................................................................................... 47
6.7.1 Mtodos de determinao das perdas de carga localizadas............................................................................47
6.7.2 Importncia relativa das perdas localizadas ...................................................................................................51
6.8 VELOCIDADES MNIMAS.............................................................................................................................................................................. 51
6.9 VELOCIDADES MXIMAS ............................................................................................................................................................................ 51
6.9.1 Sistema de abastecimento de gua...................................................................................................................51
6.9.2 Canalizaes prediais ......................................................................................................................................51
6.9.3 Cuidados no caso de velocidades muito elevadas............................................................................................51
6.10 LINHA DE CARGA- POSIO DOS ENCANAMENTOS- ACESSRIOS................................................................................................. 51
6.10.1 Linha de carga e linha piezomtrica..............................................................................................................51
6.10.2 Considerao prtica.....................................................................................................................................52
6.10.3 Perfis do encanamento em relao a linha de carga.....................................................................................52
6.11 GOLPE DE ARIETE........................................................................................................................................................................................ 53
6.11.1 Propagao da onda e aumento da presso ..................................................................................................54
6.11.2 Meios para atenuar os efeitos do golpe de ariete ..........................................................................................55
6.12 SISTEMAS ELEVATRIOS - ESTAES DE BOMBEAMENTO............................................................................................................. 56
6.13 DIMENSIONAMENTO DAS ESTAES DE BOMBEAMENTO............................................................................................................... 56
6.13.1 Principais Tipos de Bombas...........................................................................................................................56
6.13.2 Bombas Centrifugas ......................................................................................................................................56
6.13.3 Potncia dos Conjuntos Elevatrios .............................................................................................................57
6.13.4.1 Potncia da bomba ....................................................................................................................................................58
6.13.4.2 Potncia do motor eltrico.........................................................................................................................................58
6.13.5 Dimenso dos poos de suco......................................................................................................................59
6.13.6 Dimetro de recalque.....................................................................................................................................59
6.13.7 Dimetro de suco.......................................................................................................................................60
6.13.8 Velocidades Mximas nas Tubulaes..........................................................................................................60
6.13.9 Assentamento ................................................................................................................................................60
6.13.10 Cavitao em Bombas Hidrulicas.............................................................................................................61
7. CONDUTOS LIVRES OU CANAIS - MOVIMENTO UNIFORME ....................................................................62
7.1 GENERALIDADES............................................................................................................................................................................................ 62
7.2 TIPOS DE MOVIMENTO................................................................................................................................................................................. 62
7.3 CARGA ESPECFICA........................................................................................................................................................................................ 63

4
7.4 FRMULA DE CHZY ................................................................................................................................................................................... 64
7.4.1 Condies do movimento uniforme ................................................................................................................64
7.4.2 Perda de Carga................................................................................................................................................65
7.5 FRMULA DE MANNING .............................................................................................................................................................................. 66
7.6 FRMULA DE GAUCKLER - STRICKLER ................................................................................................................................................... 67
8. CLCULO DO ESCOAMENTO EM CANAIS ......................................................................................................68
8.1 SEES CIRCULARES E SEMICIRCULARES.............................................................................................................................................. 68
8.1.1 Velocidade e Vazo Mximas .........................................................................................................................68
8.1.2 Para o Escoamento a Meia Seo...................................................................................................................69
8.1.3 Para o Escoamento a Seo Plena ..................................................................................................................69
8.1.4 Para Condutos Parcialmente Cheios ..............................................................................................................70
8.2 SEO RETANGULAR................................................................................................................................................................................... 70
8.3 SEO TRAPEZOIDAL................................................................................................................................................................................... 70
8.3.1 Clculo da rea de um canal trapezoidal ........................................................................................................71
8.3.2 Clculo do permetro molhado de um canal trapezoidal ................................................................................71
8.3.3 Clculo do raio hidrulico de um canal trapezoidal .......................................................................................71
8.4 SEES MUITO IRREGULARES ................................................................................................................................................................... 71
8.5 SEO COM RUGOSIDADES DIFERENTES................................................................................................................................................ 72
8.6 LIMITES PRTICOS DA VELOCIDADE........................................................................................................................................................ 72
8.6.1 Limite Inferior .................................................................................................................................................72
8.6.2 Limite Superior ...............................................................................................................................................72
8.8 DECLIVIDADES LIMITE ................................................................................................................................................................................. 73
8.8.1 Coletores de Esgoto .........................................................................................................................................73
9. MOVIMENTO PERMANENTE VARIADO...........................................................................................................74
9.1 ENERGIA ESPECFICA................................................................................................................................................................................. 74
9.2 VARIAO DA ENERGIA ESPECFICA ....................................................................................................................................................... 74
9.3 PROFUNDIDADE CRTICA ............................................................................................................................................................................ 74
9.3.1 Para uma seo qualquer ...............................................................................................................................74
9.3.2 Para uma seo retangular.............................................................................................................................75
9.4 ENERGIA MNIMA.......................................................................................................................................................................................... 76
9.4.1 Para seo qualquer temos:.............................................................................................................................76
9.4.2 Para uma seo retangular.............................................................................................................................76
9.5 VELOCIDADE CRTICA.................................................................................................................................................................................. 77
9.5.1 Para uma seo qualquer temos:....................................................................................................................77
9.5.2 Para uma seo retangular temos ..................................................................................................................77
9.6 DECLIVIDADE CRTICA PARA UMA SEO RETANGULAR DE GRANDE LARGURA....................................................................... 77
9.7 NMERO DE FROUDE - PARA UMA SEO RETANGULAR.................................................................................................................. 78
9.8 RESUMO DAS CARACTERSTICAS HIDRULICAS PARA UMA SEO RETANGULAR..................................................................... 78
10. RESSALTO HIDRULICO....................................................................................................................................79
10.1 CONCEITO...................................................................................................................................................................................................... 79
10.2 TIPOS DE RESSALTO HIDRULICO........................................................................................................................................................... 79
10.3 ALTURA E COMPRIMENTO DO SALTO HIDRULICO ........................................................................................................................... 79
10.3.1 Altura Rpida................................................................................................................................................80
10.3.2 Altura Lenta .................................................................................................................................................80
10.3.3 Perda de Carga entre as duas sees ...........................................................................................................81
10.3.4 Comprimento do ressalto de fundo horizontal .............................................................................................81
11. REMANSO................................................................................................................................................................82
11.1 CONCEITO ...................................................................................................................................................................................................... 82
11.2 DETERMINAO DO COMPRIMENTO DO REMANSO ........................................................................................................................... 82
11.3 TIPOS DE REMANSO..................................................................................................................................................................................... 83
12. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................................................................85

5

CAPTULO 1

1. NOES INTRODUTRIAS

1.1 OBJETIVO

A Hidrulica tem por objetivo o estudo do comportamento da gua e de outros lquidos, quer em
repouso quer em movimento.

1.2 DIVISO
A hidrulica terica divide-se em: (a) Hidrosttica e (b) Hidrodinmica.
a) Hidrosttica

A hidrosttica estuda as condies de equilbrio dos lquidos em repouso.

b) Hidrodinmica

A hidrodinmica tem por objeto o estudo dos lquidos em movimento.
Num sentido restrito, a hidrodinmica, o estudo da teoria do movimento do fluido ideal, que
um fluido terico, sem coeso, viscosidade, elasticidade e, em alguns casos, sem peso.
Na hidrulica aplicada, ou hidrotcnica, faz-se a aplicao dos princpios estudados na
hidrulica terica aos diferentes ramos da tcnica; compreende a hidrulica urbana (abastecimento
de gua, esgotos sanitrios e pluviais), a hidrulica rural ou agrcola (irrigao, saneamento,
drenagem), a hidrulica fluvial (rios e canais) a hidrulica martima (portos, obras martimas), a
hidreltrica e a hidrulica industrial.

1.3 CARACTERSTICAS DA PRESSO NOS FLUDOS

Os fludos no possuem forma prpria e, quando em repouso, no admitem a existncia de
esforos tangenciais entre suas partculas; assim, para que um fludo esteja em equilbrio, somente
pode existir no seu interior esforos normais, pois os esforos tangenciais acarretariam o
deslocamento recproco das partculas, o que contraria a hiptese de equilbrio.
Nos fludos em repouso, viscosos ou no, em qualquer ponto a presso sempre normal
superfcie onde age.

1.4 MASSA ESPECIFICA OU DENSIDADE ABSOLUTA ( )

a quantidade de matria contida na unidade de volume de uma substncia qualquer.

=
m
V

H O
kg m
2
1000
3
= / (massa especifica da gua)

p
6

1.5 PESO ESPECIFICO ( )

Peso especifico de um liquido o peso da unidade de volume desse liquido.

= = =
P
V
m g
V
g
.
.

g . =

Peso especfico da gua destilada a 4C= 1000 kgf/m
3
Peso especfico do mercrio = 13600 kgf/m
3

1. 6 DENSIDADE (d)

Densidade de um lquido a comparao que se faz entre o peso deste liquido e o peso de
igual volume de gua destilada a 4C.

Densidade do mercrio
O H
Hg
Hg
d
2
= =
13600
1000
= 13,6 (adimensional)

Isto significa que um certo volume de mercrio 13,6 vezes mais pesado que igual volume de
gua destilada a 4C.

1.7 PRESSO (p)

Presso de um lquido sobre uma superfcie a fora que este liquido exerce sobre a unidade
de rea dessa superfcie.

p F A = /
onde (p= presso; F= fora; A= rea)

1 atm = 760 mm Hg = 10,33 m H
2
O = 1,033 kgf/cm
2

1.8 COMPRESSIBILIDADE

Compressibilidade a propriedade que tm os corpos de reduzir seus volumes, sob ao de
presses externas. Os lquidos variam muito pouco com a presso, j os aeriformes (gases e
vapores) variam muito com a presso e com a temperatura.

1.9 VISCOSIDADE

Quando um fludo escoa, verifica-se um movimento entre as suas partculas, resultando um
atrito entre as mesmas; atrito interno ou viscosidade a propriedade dos fludos responsveis pela
sua resistncia deformao.

1.9.1 Coeficiente de viscosidade dinmica ( )

O coeficiente de viscosidade absoluta ou dinmica, ou, simplesmente, coeficiente de
viscosidade depende da natureza do fludo e sua variao funo da temperatura.
Para a gua o valor de pode ser calculada pela seguinte expresso:

7
2 2
.
000221 , 0 0337 , 0 1
000181 , 0
m
s kgf
t t + +
=

sendo t a temperatura em graus centgrados.

1.9.2 Coeficiente de viscosidade cinemtica ( )

a razo entre o coeficiente de viscosidade dinmica pela massa especfica do fludo
=
(m
2
/s)

1.10 LEI DE PASCAL

Enunciado: Em qualquer ponto no interior de um lquido em repouso a presso a mesma
em todas as direes.
Concluso: Em cada profundidade, a presso a mesma, quer seja o elemento de superfcie
seja vertical, horizontal ou inclinado.

1. 11 LEI DE STEVIN

A diferena de presso entre dois pontos da massa de um liquida igual a diferena de
profundidade desses pontos multiplicada pelo peso especifico do liquido.

1.12 VAZO OU DESCARGA (Q)

Chama-se vazo numa determinada seo, o volume de liquido que atravessa esta seo na
unidade de tempo.

Q
volume
tempo
=
(unidades: m
3
/s; l/s; m
3
/h, l/h)

1.13 RELAES DE MEDIDAS E CONVERSES DE UNIDADES

1.13.1 Comprimentos

1 cm 0,3937 pol.
1 m 39,37 pol.
1 pol. 2,54 cm
1 p 30,48 cm
1 p 12 pol.
1 lgua 6600 m
P
1
= h
1

P
2
= h
2
P
2
= P
1
+h

P
2
P
1
= h
h
h
2

h
1

Reservatrio (corte)
(2)
(1)
h
8

1.13.2 Superfcie

1 cm 0,155 pol
1 m 10000 cm
1 m 10,76 ps
1 Km 1000000 m
1 h 10.000 m
1 acre 4047 m

1.13.3 Volume e Capacidade

1 m 1000 litros
1 m 1000000 cm
1 Km 1000000000 m
1 barril de leo 158,98 litros

1.13.4 Presso Atmosfrica ao Nvel do Mar

1 atm 10,33 10 mca
1 atm 1,033 1,0 Kgf/cm
1 atm 10330,0 1x10
4
Kgf/m
1 atm 9,81x10
4
10
5
N/m
1 atm 100.000 ou 10
5
pa
1 atm 100 Kpa
1 atm 0,1 Mpa
1 atm 760 mm de Hg
1 Kgf/m 10 pa
N/m Pascal = pa

1.13.5 Medidas Diversas: Trabalho , potncia, calor

1 cv 736 W
1 cv 0,736 kW
1 cv 0,986 HP
1 HP 1,014 cv
1 HP 745 W
1 HP 0,745 kW
1 cal 4,1868 J
1 BTU 1060,4 J

9
CAPTULO 2

2. HIDRODINMICA

2.1 CLASSIFICAO DOS MOVIMENTOS DOS FLUDOS

2.1.1 Sob o aspecto geomtrico

a) Escoamento unidimensional (uma dimenso)
aquele cujas grandezas do escoamento (velocidades, presso e massa especfica) podem
exprimir-se em funo do tempo e de apenas uma coordenada.

b) Escoamento bidimensional (duas dimenses)
Se as grandezas do escoamento variarem em 2 dimenses, isto , se o escoamento puder
definir-se complemente, por linhas de corrente continuas em um plano, o escoamento se chamara
bidimensional.

c) Escoamento tridimensional (trs dimenses)
Se as grandezas do escoamento variam em 3 dimenses, ou seja, segundo as 3 coordenadas.

2.1.2 Quanto variao no tempo

Permanente Uniforme (MPU) e Variado (MPV)
Movimento

No Permanente

a) Movimento Permanente

Se ao longo do tempo o vetor velocidade no se alterar em grandeza e direo, em qualquer ponto
determinado de um liquido em movimento, o escoamento permanente. Neste caso as
caractersticas hidrulicas em cada seo independem do tempo. Com o movimento permanente a
vazo constante. Ex. Canal com mesma declividade, rugosidade e vazo, mas com diferentes
sees.

b) Movimento Permanente Uniforme (MPU)

O movimento permanente uniforme quando a velocidade media permanece constante ao longo da
corrente. Neste caso as sees transversais da corrente so iguais. Ex. Canal com mesma
declividade, rugosidade, seo e vazo.

Fundo do Canal
(corte)
Superfcie Livre (SL)
V
1

V
2

V
1
=V
2
Q
1
=Q
2
A
1
=A
2

(1)
(2) A
1
=A
2

10
No caso contrario o movimento permanente variado (MPV)

c ) Movimento No Permanente

Neste caso a velocidade varia com o tempo. Varia tambm de um ponto a outro. Ex. Durante uma
cheia num rio ocorre o movimento no permanente.

2.2 EQUAO DA CONTINUIDADE -VAZO

Suponhamos um fluido ideal em escoamento permanente, atravs de um tubo de corrente. Na
entrada do tubo temos:
A
1
= rea da seo transversal do tubo,
1
= massa especifica do fluido,
V
1
= velocidade media das partculas.

Decorrido uma certa unidade de tempo, teremos a sada do tubo (a direita na figura) A
2
,
2
e
V
2
que so os novos valores das grandezas acima indicadas.

Demonstrao
Suponhamos o fludo contido entre as sees transversais tomados nos pontos B e B.

Depois do intervalo de tempo dt, o fludo estar contido entre as sees C e C. Para passar de
B para C, a seo se deslocou do comprimento dl
1
. Como a diretriz varia a seo B se deslocou de
outro comprimento (dl
2
), para atingir C. Pelo princpio da conservao das massas, a massa de
fludo entre as sees vizinhas B e C deve ser igual a massa de fludo entre as sees B e C,
aonde:

V
1
V
2

Q
1
Q
2

V
2

Q
2

V
1

Q
1

Fundo do canal (corte)
Superfcie Livre (SL)
1,
A
1,
V
1

2,
A
2,
V
2

Corte longitudinal do tubo de corrente
Sada
Entrada
1,
A
1,
V
1
=
2,
A
2,
V
2

V
1
V
2
Q
1
=Q
2
A
1
A
2

V
2
Q
2
A
2

Q
1
,V
1
, A
1

(1)
(2)
A
2
A
1

Corte longitudinal do tubo de corrente
1,
V
1

dl
1

dl
2

A
1

A
2

B C
B C
2,
V
2

11

2 1
m m = (1)

sabemos que a massa especifica do fludo () a razo entre a massa total do fludo (m) pelo
volume total do fludo (V).
V
m
= V m . = (2)
Substituindo (2) em (1) fica:

2 2 1 1
. V V = (3)

mas os volumes V
1
e V
2
so:
1 1 1
dl A V = e
2 2 2
dl A V =

portanto a equao (3) fica:

2 2 2 1 1 1
dl A dl A = (4)

na unidade de tempo dt, essa relao ser:

dt
dl
A
dt
dl
A
2
2 2
1
1 1
= (5)

porm,

1
1
V =
dt
dl
que velocidade mdia em A
1

2
2
V =
dt
dl
que a velocidade mdia em A
2

Logo a equao (5) fica:

2 2 2 1 1 1
V V A A =
(6)

Como esta relao se verificam em 2 sees quaisquer conclumos que:

CNTE A A = =
2 2 2 1 1 1
V V
(7)

Que a Equao da Continuidade no escoamento permanente.

Nos lquidos incompressveis = CNTE, logo a equao (7) fica:

CNTE V A V A Q = = =
2 2 1 1
(8)

Ou seja, a vazo em volume constante em todas as sees transversais, a qualquer instante,
no escoamento permanente e conservativo de fludo incompressvel.

De modo geral a equao (8) fica:

12
VA Q=
Equao da Continuidade para Lquidos Incompressveis.

onde
Q a vazo, m
3
/s
V a velocidade mdia na seo, m/s
A a rea da seo do escoamento, m
2
.

2.3 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS IDEAIS

No interior da massa fluda, em escoamento permanente consideramos dois pontos quaisquer:

CNTE
g 2
V
p
Z
g 2
V
p
Z H
2
2 2
2
2
1 1
1
= + + = + + =
Equao de Bernoulli para Fludos Ideais

onde
H = Energia Total ou Carga Total
p/ = Energia de Presso
V
2
/2g = Energia Cintica
Z = Energia de Posio.

2.4 EQUAO DE BERNOULLI PARA FLUDOS REAIS

A experincia mostra que, no escoamento dos fludos reais, uma parte de sua energia se
dissipa em forma de calor e nos turbilhes que se formam na corrente fluda. Isto ocorre devido a
viscosidade do fludo e a rugosidade da parede em que o fludo est em contato. A parte da energia
dissipada chamada perda de carga (h
p
).

Plano de Referncia
Z
1

Linha Energtica (L.E.)= Plano de Carga Dinmica (P.C.D.)

g
V
. 2
2
2

g
V
. 2
2
1
p
2
/
Z
2

Linha Piezomtrica
p
1
/

H
(1)
(2)
g
V p
Z H
2
2
+ + =

13

TE C
g 2
V
p
Z
g 2
V
p
Z H
) 2 1 (
2
2 2
2
2
1 1
1
N h
p
= + + + = + + =
Equao de Bernoulli para Fludos Reais

onde

H = Energia Total ou Carga Total
p/ = Energia de Presso
V
2
/2g = Energia Cintica
Z = Energia de Posio.
h
p
= Perda de Carga ou de Energia

2.4.1 Potncia Terica da Corrente Fluda - P

Em uma seo qualquer do tubo de corrente, a potncia da corrente fluda , por definio:

|
|
\
|
+ + =
g
V p
z Q P
. 2
. .
2
ou H Q P . . = (kgf.m/s)

onde
P = potncia (kgf.m/s)
) / (
3
m kgf especifico peso =
Q = Vazo (m
3
/s)
H = Energia total, m

Plano de Carga Dinmico (P.C.D.)
Plano de Referncia
Z
1

g
V
. 2
2
2

g
V
. 2
2
1

p
2
/
Z
2

Linha Piezomtrica

p
1
/

H
(1)
(2)
Linha Energtica (L.E)
h
p(1-

14
CAPTULO 3

3. ORIFCIOS

3.1 DEFINIO e FINALIDADE

Orifcios so aberturas ou perfuraes, geralmente de forma geomtrica, feita abaixo da
superfcie livre do lquido, em paredes de reservatrios, tanques, canais ou canalizaes. A
finalidade principal dos orifcios medir, controlar vazes e o esvaziamento do recipiente.

3.2 CLASSIFICAO

3.2.1 Quanto forma geomtrica

a) Retangulares;
b) Triangulares;
c) Circulares.

3.2.2 Quanto s dimenses relativas

a) Pequenas (d 1/3 h)
b) Grandes (d > 1/3 h)

a) Orifcios pequenos

So aqueles que cuja dimenso na vertical inferior ou igual a 1/3 da profundidade, em
relao superfcie livre.

d 1/3h

b) Orifcios grandes

Quando temos d >1/3h dizemos que o orifcio grande ou de grande dimenses.

d > 1/3h

3.2.3 Quanto a natureza das paredes

a) parede delgada (fina) (e< d)
b) parede espessa (e d)
d
S.L
h
15

a) Orifcio em parede delgada

Seja e a espessura da parede onde est situado o orifcio. Temos o orifcio em parede
delgada ou de borda viva quando e< << <d. Neste caso, o lquido escoa tocando apenas a abertura,
seguindo uma linha de ( permetro do orifcio ). Para verificar se isto vem a ocorrer na prtica
usual biselar a parede no contorno do orifcio.

b) Orifcio em Parede Espessa

aquele que e d. Neste caso o lquido escoa tocando quase toda a superfcie da abertura.
Trataremos deste tipo quando estudarmos os bocais.
3.3 CARACTERSTICAS DO ESCOAMENTO NOS ORIFCIOS PEQUENOS EM PAREDE DELGADA

Obs: Para orifcios pequenos de rea inferior a 1/10 da superfcie do recipiente, pode-se desprezar a
velocidade v
1
do lquido. (Quando A 10*a v
1
0 ).

Partindo da equao de Bernoulli, para fludos ideais:

2
2 2
2
2
1 1
1
2 2 g
v p
z
g
v p
z + + = + +

Traando o plano de referncia no centro do
orifcio temos:
p
1
= p
atm
= 0
z
1
= h
z
2
= 0
p
2
= p
atm
= 0
v
2
= v

2
2
0 0 0 0
g
v
h + + = + +

gh v 2 =
Frmula de Torricelli (vlida para fludos ideais)

16
3.4 COEFICIENTE DE VELOCIDADE ( Cv )

Devido a viscosidade do lquido, a velocidade real do jato um pouco menor que gh 2 , a
qual deve ser afetada de um coeficiente denominado coeficiente de velocidade ( Cv < 1 ).

torricelli
real
v
v
Cv =
gh C v
v
2 = Equao de Torricelli para fludos reais

Valor mdio de C
v
=0,985 para a H
2
O e outros lquidos de viscosidades semelhantes.

3.4.1 Coeficiente de Contrao da Veia Lquida (C
c
)

A veia lquida sofre uma contrao aps o orifcio, produzindo a chamada seo contrada.
Denomina se coeficiente de contrao a relao entre a rea de seo contrada do jato e a seo
do orifcio.

d a L ) 0 , 1 5 , 0 ( =
a
a
C
c
c
=
c c
C a a . =

Valor mdio C
c
=0,62 para H
2
O e viscosidades semelhantes.

3.4.2 Coeficiente de Descarga ou de Vazo (C
d
)

designado o coeficiente de descarga ou de vazo ao produto entre Cc. C
v
,

C
d
= C
c
.Cv

Valor mdio C
d
= 0,61 (para a H
2
O e outros lquidos de viscosidades semelhantes).

3.4.3 Vazo do Orifcio

Partindo da Equao da Continuidade:

A v Q . = no caso
c
a Q . =
gh C
v
2 . =
c c
C a a . =
gh C C a Q
v c
2 . . . =

gh a C Q
d
2 . . =
Equao da vazo (Valida para orifcios pequenos de parede delgada)

onde Q = m/s (vazo);
a = m (rea do orifcio);
C
d
= coeficiente de descarga;
h = m (carga do orifcio).

ac
L
17

3.5 ORIFCIOS AFOGADOS EM PAREDES VERTICAIS

Partindo da Equao de Bernoulli, para fludos ideais, temos:

2
2 2
2
2
1 1
1
2 2 g
v p
Z
g
v p
Z + + = + +

Partindo do Plano de Referncia no centro do orifcio, temos:
p
1
= p
atm
= 0
z
1
= h
z
2
= 0
p
2
/ = h2
v
2
= v
Substituindo na Equao de Bernoulli fica:
2
2 1
2
0 0 0
g
v
h h + + = + +
( )
2 1 3
h h h =

( ) [ ] g h h v 2
2 1
=

3
2 . gh a Cd Q =
Equao da vazo para orifcios afogados

C
d
h
3
= m (diferena de cota entre os dois reservatrios).
Obs. Cd um pouco menor do que o caso anterior, geralmente esta diferena desprezvel.

3.6 ESCOAMENTO EM ORIFCIOS DE GRANDES DIMENSES EM RELAO
CARGA - Parede Delgada Fludo Real

S.L1
P.R.
(1)
(2)
v
S.L2
h
1
h
3
h
2
18
3.6.1 Caso Geral

Sabemos que a vazo em um orifcio : gh a Cd Q 2 . . = , em uma faixa elementar a rea :
x.dh, substituindo na equao da vazo para uma rea elementar temos:

gh Xdh Cd dQ 2 . . = ,

Para todo o orifcio fica.

dh h X g Cd Q
h
h
2
1
. . 2 .
2
1
= Descarga para qualquer seo.

3.6.2 Orifcios retangulares de grandes dimenses

dh h b g Cd Q
h
h
2
1
. 2 .
2
1
=

2
1
2 / 3
. 2 . .
2
3
h
h
h
g b Cd Q =

|
\
|
= 2
3
1
2
3
2
. . . 2
3
2
h h b Cd g Q Frmula da vazo para orifcios retangulares de grandes
dimenses.

b = m ( a base do retngulo);
C
d
h
1
= m (altura da borda superior do orifcio at a superfcie livre da gua.).
h
2
= m (altura da borda inferior do orifcio at a superfcie livre da gua.).

3.7 INFLUNCIA DA CONTRAO INCOMPLETA DA VEIA

Para posies particulares dos orifcios, a contrao da veia pode ser afetada, modificada, ou
mesmo suprimida, alterandose a vazo.
Nos casos de orifcios abertos junto ao fundo ou s paredes laterais, indispensvel uma
correo. Nessas condies, aplicase um coeficiente de descarga
d
C corrigido.
rea=a= x*dh

19

3.7.1 Orifcios Retangulares Posies Particulares

gh a C Q
d
2 . . = Frmula da vazo para orifcios retangulares em posies especiais.

( ) K Cd C
d
. 15 , 0 1 . + =

onde
d
C o coeficiente de descarga corrigido.
K relao entre o permetro da parte que h supresso e o permetro total do orifcio.

Cinco posies especiais que o orifcio pode ter (Vista de frente do reservatrio)

a)
( ) b a
b
K
+
=
. 2
b)
2
1
) ( 2
=
+
+
=
b a
b a
K c )
) .( 2
2
b a
b a
K
+
+
=
d)
( ) b a
a
K
+
=
. 2
e)
( ) ( ) b a
a
b a
a
K
+
=
+
=
. 2
. 2

3.7.2 Orifcios Circulares Posies Particulares

gh a C Q
d
2 . . = Frmula da vazo para orifcios circulares em posies especiais.

onde
( ) K Cd C
d
. 13 , 0 1 . + =

Valores de k
K = 0,25 para orifcio junto parede lateral ou junto ao fundo.
K = 0,50 para orifcio junto ao fundo e uma parede lateral.
K = 0,75 para orifcio junto ao fundo e as duas paredes laterais.

20
3.8 ESCOAMENTO COM NVEL VARIVEL

Tempo necessrio ao escoamento por orifcio em recipiente com nvel varivel, no caso de
reservatrio de paredes verticais.

Suponhamos que no haja entrada de gua no reservatrio (Q
1
= 0 ). Ento, o nvel ser
varivel e a carga sobre o orifcio ser decrescente. Quando a superfcie do lquido estiver
distncia h, do centro do orifcio a vazo fornecida ser gh a Cd Q 2 . . = (1).
Depois de um certo tempo t o volume escoado ser t Q V . = (2)
Para um intervalo infinitesimal dt de tempo, mantida a vazo inicial, teremos:

dt Q dV . = (3)

Substituindo (1) e (3), dt gh a Cd dV . 2 . . = (4)

Por outro lado, seja A a seo horizontal do reservatrio, no mesmo intervalo dt, a altura de
carga diminuiu de dh e portanto, o volume elementar escoado dh A dV . = (5).
As expresses (4) e (5) exprimem o mesmo volume, portanto elas podem ser igualadas desta
forma Adh dt gh a Cd = 2 . . (6).
Isolando o tempo integrando temos:

h
dh
g a Cd
A
dt .
2 . .
=

=
2
1
2 . .
0
h
h
t
h
dh
g a Cd
A
dt
1
2
2 / 1
.
2 . .
2
1
h
h
h
g a Cd
A
t
+
=
( )
2 1
2 . .
. 2
h h
g a Cd
A
t =
(tempo, em segundos)

Equao vlida para determinar o tempo gasto para o lquido baixar do nvel h
1
at o nvel h2
(valor em segundos).

onde: t = tempo gasto para o lquido baixar do nvel h
1
at o nvel h
2
, dado em segundos
h
1
= altura no incio do escoamento (t = 0), dado em (m)
h
2
= altura depois de um certo tempo t, dado em (m)
A = rea da seo do reservatrio, m
Q1
dh
h1
h2
h
21
C
d
g = 9,81 m/s (gravidade).

Para o esvaziamento total, h
2
= 0, neste caso a expresso fica :

g a Cd
h A
t
2 . .
. . 2
1
=

Adotando Cd = 0,61
g = 9,81 m/s

1
. . 74 , 0 h
a
A
t = Equao vlida para determinar o tempo de esvaziamento total

onde: t = tempo, em segundos
A = rea da seo do reservatrio, m
a = rea do orifcio, m
h
1
= altura no incio do escoamento (t = 0), dado em (m)

3.9 PERDA DE CARGA EM ORIFICIOS

Partindo da equao de Bernoulli, para fludos reais:

p
h
g
v p
z
g
v p
z + + + = + +
2
2 2
2
2
1 1
1
2 2
(3.8.1)

Traando o plano de referncia no centro do orifcio temos:
p
1
= p
atm
= 0
z
1
= h
z
2
= 0
p
2
= p
atm
= 0
v
2
= v
Substituindo na equao (3.8.1) temos:

p
h
g
v
h + + + = + +
2
2
0 0 0 0 (3.8.2)

g
v
h h
p
2
2
= (3.8.3)

Sabemos que gh C
v
2 . = (3.8.4)

Isolando h temos
g C
v
h
v
2
2
2
= (3.8.5)

Substituindo (4.8.5) em (4.8.3) temos

22
g
v
g C
v
h
v
p
2 2
2
2
2
= ou
|
|
\
|
=
1
1 1
2
2
2
v
p
C g
v
h

Ou finalmente

g
v
C
h
v
p
2
1
1
2
2 |
|
\
|
= Perda de carga em orifcios (quando se conhece a velocidade)

onde: h
p
a perda de carga no orifcio, m
C
v
o coeficiente de velocidade (C
v
=0,98 para a gua)
v a velocidade no orifcio, m/s.

Outra forma substituindo (3.8.4) em (3.8.3) temos:

g
gh C
h h
v
p
2
. 2
2
= ou

h C h
v p
) 1 (
2
= Perda de carga em orifcios (para casos em que se conhece h)

23
CAPITULO 4

4. BOCAIS

4.1 DEFINIO

Bocais so pequenos tubos adaptados a orifcios em paredes delgadas, pelos quais escoam os
lquidos dos reservatrios.

4.2 FINALIDADE

A principal finalidade do bocal dirigir o jato de gua e regular a vazo.

4.3 LEI DO ESCOAMENTO

A equao terica do escoamento a mesma dos orifcios. Os coeficientes de velocidade, de
contrao e o de descarga que mudam, em funo da forma, deposio e dimenso do bocal.

A v Q . = no caso
c
a Q . =

gh C
v
2 . =
c c
C a a . =

gh C C a Q
v c
2 . . . =

gh C a Q
d
2 . . =
Equao da vazo

a = m (rea da seo do bocal quando varivel menor seo);
C
d
= coeficiente de descarga do bocal;
h = m (carga do bocal centro do bocal at a superfcie livre).

Obs. O estudo de orifcios em parede espessa feito do mesmo modo que o estudo dos bocais.
S.L
d
h
24

4.4 CLASSIFICAO DOS BOCAIS

a)Cilindro b)Cilindro c)Cnico d)Cnico e)Ajustado
exterior interior divergente convergente

4.5 BOCAL CURTO

Sejam L e d, respectivamente, o comprimento e o dimetro de um bocal cilndrico. O bocal
curto quando L<d. Neste caso estamos dentro da condio de orifcio delgado e < d, portanto ele
funciona como tal (C
d
= 0,61 - Valor mdio)

4.6 BOCAL LONGO

O bocal longo quando L d.

Neste caso, podemos ter as seguintes hipteses:

a d L < << < 2d
I Quanto forma
geomtrica
Cilndricos Interiores ou Reentrantes
Exteriores
Cnico Divergente
Convergente
Outras Formas
II Quanto s dimenses Relativas
Curto
Longo

L d
L
d
L<d
h
L

h
25
O escoamento oscila entre o do tipo orifcio em parede delgada e o do orifcio em parede
espessa, conforme a altura de gua no reservatrio.

b 2d L 3d
O escoamento caracterstico do bocal longo, funcionando semelhana de orifcio em
parede espessa (C
d
=0,82).

c 3d < << < L < << < 100d
Este tipo conhecido como tubo curto.
L 5d 10d 12d 24d 36d 48d 60d 75d 100d
Cd 0,79 0,78 0,75 0,73 0,68 0,63 0,6 0,57 0,5

d L > >> > 100d
O tubo considerado como encanamento, merecendo estudo parte.

e H ainda outras classificaes, como:
3d < L 500d tubos muito curtos
500d < L 4000d tubulao curta
L > 4000d tubulao longa

f Bocal padro
Existe tambm a denominao de bocal padro para aquele em que L=2,5d (Cd =0,82).

4.7 BOCAL CNICO CONVERGENTE

Neste caso tem duas contraes (ab e cd). Desta forma tem dois coeficientes sendo um igual a
0,62 e outro dependendo do ngulo (tabelado).
gh a Cc Q 2 . . . 62 , 0 =

Tabela 4.1 Coeficientes de contrao para os bocais cnicos convergentes.
ngulo de Coeficiente ngulo de Coeficiente ngulo de Coeficiente
Convergncia
()
Cc Convergncia
()
Cc Convergncia
()
Cc
0 0 0,829 8 58 0,934 19 18 0,924
1 36 0,866 10 20 0,938 21 0 0,918
3 10 0,895 12 04 0,942 23 0 0,896
4 10 0,912 13 24 0,946 29 58 0,869
5 26 0,924 14 28 0,941 40 20 0,859
7 52 0,929 16 36 0,938 48 50 0,847

26
4.8 PERDA DE CARGA EM BOCAIS

A equao a mesma deduzida anterirmente para orifcios:

g
v
C
h
v
p
2
1
1
2
2 |
|
\
|
= Perda de carga em bocais (quando se conhece a velocidade)

onde: h
p
a perda de carga no bocal, m
C
v
o coeficiente de velocidade (C
v
=0,98 para a gua)
v a velocidade no eixo do jato do bocal, m/s.

ou

h C h
v p
) 1 (
2
= Perda de carga em bocais (para casos em que se conhece h)

4.9 POTNCIA TERICA JATO DE UM BOCAL

A potncia terica na sada do jato em um bocal dada pela seguinte expresso:

P= Qh

onde
P a potncia do jato, (kgf.m/s)
) / (
3
m kgf especifico peso =
Q = Vazo (m
3
/s)
h a carga do bocal, m.

L
d
h
(1)
(2)
27

Tabela de coeficientes mdios para bocais cilndricos.

28
CAPITULO 5

5. VERTEDORES

5.1 DEFINIO

Os vertedouros ou vertedores podem ser definidos como simples aberturas ou entalhes sobre
os quais um lquido escoa. O termo aplica se, tambm, a obstculos passagem da corrente e aos
extravasores das represas. Os vertedores so, por assim dizer, orifcios sem o bordo superior.

5.2 FINALIDADE

Medio de vazo de pequenos cursos de gua e condutos livres, assim como no controle do
escoamento em galerias, canais e barragens.

5.3 TERMINOLOGIA

A borda horizontal denomina se crista ou soleira. As bordas verticais constituem as faces do
vertedor. A carga do vertedor, H, a altura atingida pelas guas, a contar da cota da soleira do
vertedor. Devido a depresso (abaixamento ) da lmina vertente junto ao vertedor a carga H deve
ser medida a montante, a uma distncia aproximadamente igual ou superior a 5H.

Onde H : carga do vertedor, m
L : largura do vertedor, m
e : espessura do vertedor, m
p : altura ou profundidade do vertedor, m
p: altura de gua a jusante do vertedor, m

5.4 CLASSIFICAO DOS VERTEDORES

Os vertedores podem ter qualquer forma, mas so preferveis as seguintes:

29

5.4.2 Quanto altura relativa da soleira

a) vertedores livres ( p > p)
b) vertedores afogados ( p< p)

5.4.3 Quanto natureza da parede

a) vertedores em paredes delgadas
b) vertedores em parede espessa ( e > 0,66H )

5.4.4 Quanto largura relativa

a) vertedores sem contrao lateral ( L = B )
b) vertedores com uma contrao lateral ( L < B )
c) vertedores com duas contraes laterais ( L < B )

5.5 VERTEDORES DE PAREDE DELGADA

5.5.1 Vertedor retangular de parede delgada sem contrao

Para orifcios retangulares de grande dimenso foi deduzida a seguinte frmula.

( )
2 / 3
1
2 / 3
2
. 2 . . .
3
2
h h g L Cd Q =

Adaptando-a para o vertedor temos h
1
= 0, pois a parte superior (h
1
) da parte do orifcio fica
eliminada e h
2
passa a ser o H.

Portanto a frmula para o vertedor retangular fica:

5.4.1 Quanto
forma

Composto
- retangular
- triangular
- circular
- parablico, etc.
Simples
- reunio das formas geomtricas

Logartimica, etc.

30
2 / 3
. 2 . . .
3
2
H g L Cd Q = Frmula simplificada DU BAUT.

onde
Q: vazo, m3/s
L : largura do vertedor, m
H : carga do vertedor, m
Cd: coeficiente de descarga do vertedor (Valor mdio para H
2
O) = 0,62

5.5.2 Outras Frmulas para Vertedores Retangulares

2 / 3
2
26 , 0 1 84 , 1 LH
p H
H
Q
(
(
|
|
\
|
+
+ = Frmula de Francis

onde p : altura ou profundidade do vertedor, m

2 / 3
2
2 1
1 LH
p H
H
C C Q
(
(
|
|
\
|
+
+ = onde g Cd C . 2
3
2
1
= e
g
C
C
. 2 2
3
2
1
2
=

5.5.3 Influncia da contrao lateral

As contraes ocorrem quando a largura do vertedor inferior a do canal.

a) sem contrao b) 1 contrao c) 2 contraes

onde: L a distncia entre as contraes, m
L a largura da veia lquida aps passar pelas contraes, m
B largura do canal,m

Obs. Nos casos b) e c) devemos corrigir o valor de L para L.

Caso b) Para uma contrao L = L 0,10H

Caso c) Para duas contraes L = L 0,20H

Nestes casos ( b e c ) a vazo ser determinada pela expresso :

2 / 3
. 2 '. . .
3
2
H g L Cd Q = Frmula simplificada DU BAUT (para vertedores com contrao
lateral)
31

5.5.4 Vertedores triangulares

Os vertedores triangulares possibilitam maior preciso na medida de descargas
correspondentes a vazo reduzida (Q < 0,03 m/s), porque mais fcil medir a altura H do que nos
vertedores retangulares. Na prtica somente so empregados os que tem forma iscele, sendo mais
usuais os de 90.

2 / 5
. 2 .
2
. .
15
8
H g tg Cd Q |
\
|
=

Para qualquer ,

ou em funo do b
2 / 3
. . . 2 .
15
4
H b Cd g Q =

2 / 5
. . 2 .
15
8
H Cd g Q = Para = 90
o

Usando Cd = 0,604 e g = 9,81 m/s a equao acima fica:

2 / 5
. 427 , 1 H Q = Vazo para vertedor triangular com = 90
o

onde: H a carga do vertedor, m
Q a vazo, m
3
/s

5.5.5 Vertedores trapezoidais

2 1
2 Q Q Q + = (soma do vertedor triangular com o retangular)

2 / 3 2 / 5
. 2 . . .
3
2
.
2
. . . 2 .
15
8
H g L Cd tg H Cd g Q + |
\
|
=

Colocando em evidncia o que comum fica:

|
|
\
|
+ |
\
|
=
2 / 3 2 / 5
. .
2
.
5
4
. .
3
2 . 2
H L H tg Cd
g
Q

onde: H a carga do vertedor, m
Q a vazo, m
3
/s
L a largura do vertedor, m (base menor do trapzio)
C
d
coeficiente de descarga do vertedor (valor mdio para H
2
O) = 0,62
/2 o ngulo, em graus.
H

b
32

5.5.6 Vertedor Cipolletti

Trapezoidal isscele com inclinao de 1:4

Neste caso
4
1
2
= |
\
|
tg
|
|
\
|
+ =
2 / 3
2 / 5
.
5
. . 2 .
3
2
H L
H
Cd g Q Equao de Copolletti

5.6 INFLUNCIA DA FORMA DA VEIA

Nos vertedores em que o ar no penetra abaixo da lmina vertente pode ocorrer uma
depresso modificando se a posio da veia e alterando se a vazo.
Tipos de Lminas que podem ocorrer:

a)Lmina livre

b)Lmina deprimida

c)Lmina aderente

d)Lmina afogada

33

Obs.
1) Vazo em (b) e (c) so > que a vazo calculada pelas frmulas vistas (caso a). Nestes casos as
diferenas so pequenas, no necessita de ajustes.
2) Afogados caso (d), vazo < que a vazo calculada pelas frmulas vistas (caso a), neste caso que
temos que ajustar a vazo atravs da Tabela 5.1..

Tabela 5.1 Coeficiente de correo de descarga.
h/H C
correo
h/H C
correo

0,1 0,991 0,5 0,937
0,2 0,983 0,6 0,907
0,3 0,972 0,7 0,856
0,4 0,956 0,8 0,778
- 0,9 0,621

Sendo ( ) p p h = '

Neste caso a frmula simplificada DU BAUT fica
2 / 3
. 2 . . .
3
2
. H g Cd L C Q
correo
=

5.7 VERTEDOR RETANGULAR DE PAREDE ESPESSA

Um vertedor considerado de parede espessa quando a soleira suficientemente espessa para
que na veia aderente se estabelea o paralelismo dos filetes.

e> 0,66 .H

2 / 3
. . 71 , 1 H L Q =
Frmula simplificada para vertedor de parede espessa

5.8 INFLUNCIA DA VELOCIDADE DE CHEGADA DGUA

Quando a velocidade da gua no canal elevada, a mesma deve ser levada em conta no
clculo da vazo num vertedor. Neste caso fica :

(
(
|
|
\
|
|
|
\
|
+ =
2 / 3
2
2 / 3
2
2 2
. . 838 , 1
g
v
g
v
H L Q Frmula de Francis ( v > 0,5 m/s )

Desprezando a velocidade de aproximao
2 / 3
. . 838 , 1 H L Q =

34
5.9 VERTEDOR TUBULAR / TUBOS VERTICAIS

Os tubos verticais instalados em tanques, reservatrios, caixa de gua etc, podem funcionar
como vertedores de soleiras curvas, desde que a carga seja inferior quinta parte do dimetro
externo.

Para H < << < De/5 funciona como vertedor

42 , 1
. . H L K Q = Frmula para o clculo da vazo

onde: De L . =

42 , 1
. . . H De K Q =
Frmula para o clculo da vazo quando H < << < De/5

Tabela dos valores de K
De (m) K
0,175 1,435
0,25 1,440
0,35 1,455
0,5 1,465
0,7 1,515

Para H De/5, funciona como orifcio

gh a C Q
d
2 . . = Frmula para o clculo da vazo quando h De/5

Neste caso o valor de C
d
= 0,6

5.10 VERTEDORES OU EXTRAVASORES DAS BARRAGENSVERTEDOR CREAGER

O vertedor deve ser projetado para uma vazo mxima esperada.

Tabela 5.2 - Valores para serem multiplicados pelo H
d
encontrado
X Y X Y X Y
0,0 0,126 0,6 0,06 1,7 0,870
0,1 0,036 0,8 0,142 2,0 1,220
0,2 0,007 1,0 0,257 2,5 1,960
0,3 0,000 1,2 0,397 3,0 2,820
0,4 0,007 1,4 0,565 3,5 3,820

O traado da crista deve ser feito para a vazo mxima esperada, isto , para a maior carga
admissvel.
De acordo com as experincias de Creager e Escande, podem ser adotados os valores da
figura a seguir para H = 1m. Para outros valores de H, basta multiplicar as coordenadas indicadas
pelos mesmos. Nas condies ideais de projeto, pode-se aplicar a seguinte expresso:

35

2
3
2 , 2 LH Q
Formula valida para o Vertedor Creager

2 / 3
. 2 . . .
3
2
d d mx
H g L C Q =

Tabela 5.3 Coeficientes de descargas para o Vertedor Creager
H/Hd 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
C
d
0,57 0,598 0,65 0,687 0,717 0,742 0,767 0,785 0,803 0,818 0,832

36

CAPITULO 6

6. ESCOAMENTO EM ENCANAMENTOS E CONDUTOS

6.1 CONDUTOS FORADOS OU SOB PRESSO

Considera se forado o conduto no qual o lquido escoa sob presso diferente da atmosfera.
A canalizao funciona, sempre, totalmente cheia e o conduto sempre fechado. So em geral de
seo circular constante. O fludo pode escoar no sentido descendente ou no ascendente. So
chamados de tubos ou canos. Um conjunto (cano) constitui uma tubulao ou encanamentos.
Ex : canalizaes de distribuio de H
2
O na cidade, canalizao de recalque, etc.

Figura 6.1 Conduto forado ou sob-presso

6.2 CONDUTOS LIVRES

Os condutos livres apresentam, em qualquer ponto da superfcie livre, presso igual
atmosfrica. Nas condies limite, em que um conduto livre funciona totalmente cheio, na linha de
corrente junto geratriz superior do tubo, a presso deve igualar se presso atmosfrica.
Funcionam sempre por gravidade.
Ex : sistema de esgoto, aquedutos livres, canais livres, cursos de gua naturais.

Figura 6.2 Conduto livre

Obs. Na prtica, as canalizaes podem ser projetadas e executadas para funcionarem como
condutos livres ou como encanamentos forados.

37
6.3 NMERO DE REYNOLDS

O nmero de Reynolds um parmetro que leva em conta a velocidade entre o fludo que
escoa e o material que o envolve, uma dimenso linear tpica (dimetro, profundidade, etc), e a
viscosidade cinemtica do fludo.

L V.
Re = Expresso geral

onde: V a velocidade, m/s
L uma dimenso linear tpica (dimetro, profundidade, etc.), m
a viscosidade cinemtica da fludo, m/s

6.3.1 Nmero de Reynolds para seo circular

D V.
Re = (adimensional)

onde: D o dimetro da canalizao

6.3.2 Para sees no circulares

V R
H
. . 4
Re =

onde: R
H
denominado Raio Hidrulico que a relao entre a rea molhada (A) pelo permetro
molhado (P).

P
A
R
H
=

6.3.3 Experincia de Reynolds (1883)

Osborne Reynolds procurou observar o comportamento dos lquidos em escoamento Para isso,
Reynolds empregou um dispositivo semelhante ao da Figura 6.3.

(a) Regime Laminar

(b) Regime Transio

Figura 6.3 Experincia de Reynolds.
(c) Regime Turbulento
38

6.4 TIPOS DE MOVIMENTO

Baseado em suas experincias Reynolds classificou o movimento em trs classes da seguinte
forma:

Re < 2000 movimento laminar (Geral leo viscoso)
2000 Re 4000 movimento transio
Re > 4000 movimento turbulento (Geral gua)

6.5 PERDAS DE CARGA (hf)

Figura 6.4 Detalhe de uma canalizao.

a) No regime laminar a perda de carga devida inteiramente viscosidade do fludo. Aqui a
velocidade do fludo junto parede zero.

b) Quando o regime turbulento a perda de carga se d devido viscosidade e a rugosidade das
paredes da tubulao que causa maior turbulncia ao fludo.

onde:
a tenso de cisalhamento.
D o dimetro

6.5.1 Perda de carga unitria (J)

Por definio, perda de carga unitria a razo entre a perda de carga contnua ou total (hp) e
o comprimento do conduto (L).

L
hp
J = (m/m)
D

Regime turbulento
39

onde: hp a perda de carga entre os pontos (1) e (2)
L o comprimento do conduto entre (1) e (2)

6.5.2 Perda de carga ao longo das canalizaes

So as ocasionadas pelo movimento da gua na prpria tubulao. Admite se que esta seja
uniforme em qualquer trecho de uma canalizao de dimenses constantes, independente da posio
da canalizao.

6.5.3 Perdas localizadas, locais ou acidentais

So as perdas ocasionadas pelas peas especiais e demais singularidades de uma instalao.
Ex: curvas, registros, vlvulas, cotovelos, etc.
Estas perdas so importantes nas canalizaes curtas com peas especiais. Nas canalizaes
longas, o seu valor freqentemente desprezvel, comparada com as perdas ao longo da tubulao.

6.6 FRMULAS MAIS USADAS PARA DETERMINAR A PERDA DE CARGA AO
LONGO DAS CANALIZAES

6.6.1 Para o regime laminar (Re 2000)

Para o regime laminar no importa o tipo de tubo, pois a velocidade junto ao mesmo zero.
Neste caso apresentamos somente uma frmula em trs verses.

4
. . .
.
128
D
Q
L
g
hp
= ou L
D
V
g
hp . . . 32
2
= Frmula de Hagen Poiseville

Fazendo manipulao matemtica obtemos ainda a seguinte verso para a equao de perda de
carga para o regime laminar.

D
L
g
V
D V
V
V
D
L V
g
hp .
2
.
.
64
.
.
. .
2
32
. 2
2
2
= = sendo
D V.
Re =
D
L
g
V
hp .
2
.
Re
64
2
= Frmula Universal

onde: h
p
a perda de carga, m
L o comprimento da tubulao, m
D o dimetro da tubulao, m
Q a vazo que passa pela tubulao, m
3
/s
V a velocidade, m/s
g a gravidade, (9,81 m/s
2
)
a viscosidade cinemtica da fludo, m/s
R
e
nmero de Reynolds (adimensional).

6.6.2 Para o regime turbulento

Para o regime turbulento existe na literatura um grande nmero de frmulas. Ns vamos ver
somente as mais utilizadas.

40
6.2.2.1 Frmula de HazenWilliams (mais usada no Brasil)

A frmula de Hazen-Williams recomendada para maior a 50 mm (2). A seguir ela
apresentada em trs verses.

54 , 0
63 , 0
. . . 355 , 0 J D C V = Recomendada para maior a 50 mm (2)

85 , 1 87 , 4 85 , 1
. . . 643 , 10

= C D Q J

54 , 0 63 , 2
. . . 2785 , 0 J D C Q =

onde: V a velocidade mdia (m/s)
D o dimetro (m)
J o coeficiente de carga unitria(m/m)
Q a vazo que passa pela tubulao, m
3
/s
C o coeficiente que depende da natureza das paredes do tubo (Tabela 6.1)
.
Tabela 6.1 - Valor do coeficiente C sugerido para a frmula de HanzenWilliams.
Usados
Tipo de Tubo Novos 10 20
Anos Anos
Ao Corrugado (Chapas Onduladas) 60 X X
Ao Galvanizado Roscado 125 100 90
Ao Rebitado 110 90 80
Ao Soldado 125 110 90
Ao Soldado (com revestimento epxi) 140 130 115
Chumbo 130 120 120
Cimento Amianto 140 130 120
Cobre 140 135 130
Concreto (bom acabamento) 130 125 120
Concreto (acabamento comum) 130 120 110
Ferro Funfido (sem revestimento) 130 110 90
Ferro Funfido (revestimento epxi) 140 130 120
Ferro Funfido (revestimento em argamassa de cimento) 130 120 105
Grs Cermico Vidrado (Manilias) 110 110 110
Lato 130 130 130
Madeira (em aduelas) 120 120 110
Tijolos (condutos com bom acabamento) 100 95 90
Vidro 140 140 140
Plstico (PVC) 140 135 130

6.2.2.2 Frmulas de Fair-Whipple-Hsio (Recomendada para 50mm)

a) Canos de ao galvanizado conduzindo gua fria

88 , 4
88 , 1
. 002021 , 0
D
Q
J =

b) Canos de cobre, PVC ou lato conduzindo gua fria

57 , 0 71 , 2
. . 934 , 55 J D Q =
41

c) Canos de cobre, PVC ou lato conduzindo gua quente

57 , 0 71 , 2
. . 281 , 63 J D Q =

6.2.2.3 Frmula de DarcyNeisbach Apresentao americana ou frmula Universal.

g
V
D
L
f hp
2
. .
2
= Frmula Universal

onde : f o coeficiente de atrito (frmulas ou bacos),
hp a perda de carga (m),
L o comprimento da canalizao (m),
V a velocidade mdia (m/s),
D o dimetro da canalizao (m),
g a acelerao da gravidade (9,81 m/s
2
).
6.2.2.3.1 Determinao do coeficiente de atrito da Frmula Universal ( f )

a) Aspereza da parede e altura mdia (e)

As irregularidades na parede interna de um conduto provocam a sua aspereza. Seja e a
altura mdia dessas irregularidades.

b) Camada laminar

Segundo a hiptese de Prandtl, junto a parede interna do conduto forma-se uma pelcula de
lquido, onde o escoamento laminar. Em um conduto de dimetro D, essa pelcula ou camada
laminar tem a espessura:

onde a camada laminar, m
f o coeficiente de atrito (adimensional),
D o dimetro, m
Re o nmero de Reynolds (adimensional)..
Aps a camada laminar fica a zona do movimento turbulento. Como a espessura muito
pequeno, o escoamento do fludo ocorre, praticante apenas na zona de movimento turbulento.

c) Conduto liso e Conduto rugoso Regime Turbulento

f
D
Re*
* 5 , 32
=
42
c.1) Conduto liso

O conduto liso ocorre quando e< /3; aquele cujas irregularidades ficam totalmente
cobertas pela camada laminar. O mesmo conduto pode ser liso para um fludo e rugoso para outro.

sendo e altura da rugosidade.
c.2) Conduto rugoso

Neste tipo, e tem interferncia direta sobre a turbulncia e portanto, sobre a perda de
carga. Nos condutos rugosos distinguem-se 2 tipos de regime.

c.2.I) Regime turbulento de transio

Ocorre quando /3<e<8 , neste caso, f depende da natureza do fludo (Re) e da rugosidade
relativa (e/D) do tubo. Neste caso apenas uma parte da aspereza atravessam a camada laminar,
contribuindo com a turbulncia.

c.2.II) Regime de turbulncia plena

Ocorre quando e > 8 , neste caso as irregularidades (e) so muito grandes em relao a
espessura () da camada laminar. As mesmas perfuram totalmente a camada e concorrem para o
aumento e a manuteno da turbulncia. Neste regime f depende da rugosidade relativa (e/D) e
independe do nmero de Reynolds.

FRMULAS PARA A DETERMINAO D COEFICIENTE F

A- Frmulas especficas para condutos lisos (regime turbulento)

a.1) Frmula de Von Karman e Prandtl ( para tubos lisos)

|
|
\
|
=
f f Re
51 , 2
log 2
1

a.2) Frmula de Nikuradse

( )
237 , 0
Re . 221 , 0 0032 , 0

+ = f

43
B- Frmulas especficas para condutos rugosos no regime turbulento de transio

b.1) Frmula de Colebrook

|
|
\
|
+ =
D
e
f
Log
f
71 , 3
1
Re
51 , 2
2
1

b.2) Frmula de Moody

(
(
|
|
\
|
+ + =
3
1
6
Re
10
20000 1 0055 , 0
D
e
f

C- Frmulas especficas para condutos rugosos no regime de turbulncia plena

c.1) Frmula de Von Karman e Prandtl - ( para tubos rugosos)

|
\
|
=
D
e
Log
f
71 , 3
1
2
1
ou
2
. 2
2 74 , 1
|
|
\
|
|
\
|
=
D
e
Log f

D - Frmula Geral para o Clculo do f

Recentemente, Swamee (1992) apresentou uma equao geral para o clculo do fator de atrito
vlida para os escoamentos; laminar, turbulento liso, de transio e turbulento rugoso na forma:

125 , 0
16
9 , 0
8
Re
2500
Re
74 , 5
7 , 3
5 , 9
Re
64
\
|
|
\
|
+ +
|
\
|
=
D
e
Ln f

OBS: o valor de f , tambm pode ser determinado atravs de diagramas tais como o de Moody e
o de Rouse.

44
Tabela 6.2 Rugosidade dos tubos (valores de e em metros)*

Tabela 6.3 Viscosidade cinemtica da gua

Novos Velhos**
0,00015 a 0,0002 0,0046
0,001 a 0,003 0,006
0,0004 0,0005 a 0,0012
0,00004 a 0,00006 0,0024
lisos lisos
0,000025
lisos lisos
0,0003 a 0,001
0,001 a 0,002
0,0004 a 0,0006 0,0024
0,00025 a 0,0005 0,003 a 0,005
0,00012 0,0021
0,0002 a 0,001
0,0006 0,003
lisos*** lisos***
lisos lisos
*Para os tubos lisos, o valor de e 0,0001 ou menos
** Dados indicados por R.W.Powell
***Correspondem aos maiores valores D/e
Tubos
Ao galvanizado
Cobre ou lato
Cimento amianto
Ao revestido
Ao rebitado
Ao soldado
Chumbo
Concreto bem acabado
Concreto ordinrio
Ferro fundido
Ferro forjado
Manilhas cermicas
Vidro
Plstico
Ferro fundido, com revestimento asfltico
Madeira, em aduelas
45

46

47
Tabela 6.4 Passos recomendados para aplicar a Frmula Universal.

6.7 PERDAS DE CARGA LOCALIZADAS EM CANALIZAES

Nas canalizaes, qualquer causa perturbadora qualquer elemento ou dispositivo que venha
estabelecer ou elevar a turbulncia, mudar a direo ou alterar a velocidade, responsvel por uma
perda de energia. Em conseqncia da inrcia e de turbilhonamentos, parte da energia mecnica
disponvel converte-se em calor e dissipa-se sob essa forma, resultando uma perda de carga. So
exemplos causadores de perdas localizadas, peas especiais, conexes, vlvulas, registros,
medidores, etc.

6.7.1 Mtodos de determinao das perdas de carga localizadas

Apresentaremos a seguir dois mtodos para determinar as perdas de carga localizadas.

A- O primeiro mtodo pela expresso geral

g
V
K h
f
. 2
.
2
= Expresso Geral

onde: K = coeficiente (Tabela 6.5)
V = velocidade mdia (m/s)

48

Tabela 6.5 Valores de K usado na Expresso Geral.
Pea K Pea K
Ampliao gradual 0.30 Juno 0.40
Bocais 2.75 Medidor Venturi 2.50
Comporta aberta 1.00 Reduo Gradual 0.15
Controlador de vazo 2.50 Sada da Canalizao 1.00
Cotovelo 90 0.90 T, passagem direta 0.60
Cotovelo 45 0.40 T, sada de lado 1.30
Crivo 0.75 T, sada bilateral 1.80
Curva de 90 0.40 Registro de ngulo aberto 5.00
Curva de 45 0.20 Registro de gaveta aberta 0.20
Curva de 22 1/2 0.10 Registro borboleta aberta 0.30
Entrada normal em canalizao 0.50 Vlvula de p 1.75
Entrada de borda 1.00 Vlvula de reteno 2.50
Existncia de pequena derivao 0.03 Vlvula de globo aberto 10.00
Velocidade 1.00
Com base na velocidade maior (seo menor)
Relativa velocidade na canalizao

Outros valores de K usado pela Expresso Geral

(a) (b) (c) (d)

(a) Reentrante ou de borda K=1,0
(b) normal K=0,5
(c) arredondado K=0,05
(d) reduo K=0,10

Entrada no reservatrio Reduo brusca Ampliao brusca

K=1,0
|
|
\
|
=
1
2
1 .
9
4
A
A
K

2
2
1
1
|
|
\
|
=
A
A
K

B- O Segundo mtodo o dos comprimentos virtuais ou equivalentes

O segundo mtodo de calculo das perdas localizadas pelo dos comprimentos virtuais ou
equivalentes. Este mtodo consiste em adicionar a extenso da canalizao, para simples efeito de
clculo, comprimentos tais que correspondam mesma perda de carga que causaria as peas
especiais existentes nas canalizaes. A cada pea especial corresponde um certo comprimento
fictcio e adicional. Levando-se em considerao todas as peas especiais e demais causas de perda,
chega-se a um comprimento virtual de canalizao.
49
Estes comprimentos virtuais ou equivalentes se acham tabelados. Muitas empresas fabricantes
de peas especiais suas prprias tabelas.
Neste caso o comprimento utilizado para determinar as perdas totais (perdas ao longo da
canalizao mais as perdas localizadas) a soma do comprimento real da tubulao mais o
comprimento equivalente correspondente a cada pea especial, podemos resumir isto na seguinte
equao:

+ =
e Equivalent al Total
L L L
Re

L
Equivalente
retirado de tabelas depende do tipo de pea e do material usado (ao, PVC, etc.)

As frmulas para determinar as perdas j foram vistas:

1. Formula de Hazen-Williams

85 , 1 87 , 4 85 , 1
. . . 643 , 10

= C D Q J
hp
Total
=J*L
Total

2. Formula Universal

g
V
D
L
f hp
Total
Total
2
. .
2
=

50

51
6.7.2 Importncia relativa das perdas localizadas

As perdas podem ser desprezadas nas tubulaes longas cujos comprimentos excedam cerca
de 4000 vezes o dimetro. So ainda, desprezveis nas canalizaes em que a velocidade baixa
(V<1,0m/s) e o nmero de peas especiais no grande.
Por exemplo, as perdas localizadas no so levadas em conta nos clculos das linhas de
adutoras, rede de distribuio, etc. So levadas em conta no caso de instalaes prediais e
industriais, encanamentos de recalque, nos condutos forados das usinas hidrulicas, etc.

6.8 VELOCIDADES MNIMAS

Para evitar deposio nas canalizaes, a velocidade mnima geralmente fixada entre 0,25 a
0,40 m/s, dependendo o seu valor da qualidade da gua. Para as guas que contm certos materiais
em suspenso, a velocidade no deve ser inferior a 0,50 m/s.(no caso esgoto por exemplo).
A velocidade mnima no estabelecida para os sistemas de distribuio de gua potvel.

6.9 VELOCIDADES MXIMAS

As velocidades mximas so estabelecidas devido:
a) condies econmicas
b) efeitos nocivos dinmicos (sobre presso prejudicial)
c) limitao de perda de carga
d) desgaste e corroso
e) rudos desagradveis

6.9.1 Sistema de abastecimento de gua

D V
mx
. 50 , 1 60 , 0 + =

6.9.2 Canalizaes prediais

s m V
D V
mx
mx
/ 5 , 2
. 14
=

6.9.3 Cuidados no caso de velocidades muito elevadas

muito importante assimilar que no caso de tubulaes funcionando com velocidades
elevadas as perdas de carga localizadas passam a ter valores que chegam a ultrapassar os valores
das perdas ao longo das linhas.

6.10 LINHA DE CARGA- POSIO DOS ENCANAMENTOS- ACESSRIOS

6.10.1 Linha de carga e linha piezomtrica

A linha referente a uma canalizao o lugar geomtrico dos pontos representativos das trs
cargas, ou seja, de posio, de presso e de velocidade.

52

6.10.2 Considerao prtica

Na prtica a velocidade da gua nos encanamentos limitada admitindose por exemplo, 1,0
m/s como velocidade mdia, resulta a seguinte carga de velocidade.

cm m
g
V
0 , 5 05 , 0
81 , 9 . 2
0 , 1
. 2
2 2
= = =

Costuma se por isto, para efeito de estudo posio relativa dos encanamentos admitir a
coincidncia das linhas de carga e piezomtricas.

6.10.3 Perfis do encanamento em relao a linha de carga

A posio do encanamento em relao linha de gua tem influncia decisiva no seu
funcionamento.
No caso geral de escoamento de lquidos, so considerados dois planos: o da carga efetiva
(PCE), referente ao nvel de montante, e o de carga absoluta (PCA), este depende da presso
atmosfrica.

CASOS:

I A tubulao OO
1
est inteiramente abaixo da linha de carga AA. A presso relativa em todos os
pontos da tubulao positiva. Esta a situao que o engenheiro deve preferir, sempre que
possvel. Funcionamento timo.
Na prtica procurase manter a canalizao pelo menos 4 metros abaixo da linha
piezomtrica. Nos pontos mais altos da canalizao, devem ser instaladas ventosas, vlvulas que
possibilitam o escapamento de ar acumulado. Nos pontos mais baixos da canalizao, devem ser
previstas descargas com registros para limpeza peridica do encanamento e tambm para
possibilitar o seu esvaziamento, quando necessria.
53

II A canalizao apresenta o tronco EF acima L.C.E. (AA), mas abaixo de L.C.A e (ANB).
Neste tronco (EF) a presso relativa negativa. Seu funcionamento regular, porque se formar as
bolsas de ar no trecho (EF), diminuindo a vazo.

III A canalizao esta abaixo L.C.A, mas um trecho dela acima da P.C.E. Nesta situao o
escoamento s ser possvel se a tubulao for previamente escorvada e funcionar como sifo. No
trecho localizado acima da L.C.E, a presso efetiva negativa e as condies de funcionamento so
piores do que no caso anterior.

IV O trecho RS do conduto est acima do L.C.A, mas abaixo do P.C.E. Neste caso a vazo alm
de reduzida imprevisvel. Os dois trechos ORM e MSO
1
, podem ser interligados por uma caixa de
passagem localizada em M, com objetivo de evitar os inconvenientes decorrentes da situao.

V Canalizao passa acima do P.C.E e L.C.A mas abaixo do P.C.A . Trata-se de um sifo
funcionando nas piores condies possveis. Nestes casos, so tomadas as medidas necessrias para
o escoramento por meio de dispositivos mecnicos.

VI A canalizao corta o plano de carga absoluto (P.C.A). O escoamento por gravidade
impossvel, pois h necessidade de recalque no primeiro trecho OT

6.11 GOLPE DE ARIETE

At agora estudamos tubulaes , nas quais o escoamento da gua se processa em movimento
permanente. Quando o movimento no for permanente, isto , quando a presso e a vazo, em cada
seo transversal, variam com o tempo, o teorema de Bernoulli no mais aplicvel, em virtude de
ocorrncia de um dos fenmenos mais interessantes e complexos da Hidrulica, o golpe de ariete.
54
Denominamos golpe de ariete variao da presso acima e abaixo do valor de
funcionamento normal dos condutos forados, em conseqncia das mudanas das velocidades da
gua, decorrente de manobras dos registros e regulagem das vazes.
O fenmeno vem normalmente acompanhado de som que faz lembrar marteladas, fato que
justifica o seu nome. Alm do rudo desagradvel, o golpe de ariete pode romper as tubulaes,
danificar aparelhos e prejudicar a qualidade de produtos fabricados por mquinas afetadas por meio
de sistemas hidrulicos.
Por todas estas razes, o engenheiro deve estudar quantitativamente o golpe de ariete e os
meios disponveis para evit lo ou suavizar seus efeitos.

Para eliminar ou diminuir o golpe de ariete usado:
(1) vlvula de alvio
(2) cmara de ar comprimido
(3) chamin de equilbrio

6.11.1 Propagao da onda e aumento da presso

a) Celeridade da onda (C)

e
D
K
C
. 3 , 48
9900
+
= ( m/s)
E
K
10
10
=
onde : E = mdulo de elsticidade
onde: D = dimetro, m
e = espessura do tubo, m

Material K
Ao 0,5
Ferro fundido 1,0
Cimento amianto 4,4
Concreto e chumbo 5
PVC ( rgido) 18

b) Aumento da presso

Tempo necessrio para a onda de presso ir da vlvula ao reservatrio e a ela voltar,
denomina se de perodo da tubulao. ().

C
L . 2
=

onde: L = comprimento da canalizao
ha
H
55
C = celeridade
= perodo da tubulao ou fase

O tempo de fechamento da vlvula ou registro um importante fator . Se o fechamento for
muito rpido , o registro ficar completamente fechado antes da atuao da onda de depresso. Por
outro lado, se o registro for fechado lentamente, haver tempo para atuar a onda de depresso antes
da obstruo completa.
Da a classificao das manobras de fechamento.

1 - Manobra rpida (sobrepresso mxima)

C
L
t
2
< t = tempo de fechamento do registro ou vlvula

2 - Manobra lenta

C
L
t
2
>

Clculo da sobrepresso mxima

Fechamento rpido

g
CV
h
a
=

onde: h
a
= aumento da presso, em mH
2
O
V = velocidade mdia, m/s
C = celeridade
Fechamento lento

Frmula da Michaud (vlida para manobras com variao linear de velocidade)

gt
LV
h
a
2
=

6.11.2 Meios para atenuar os efeitos do golpe de ariete

- vlvula de alvio
- cmara de ar comprimido
- chamins de equilbrio

L=ct/2
h
a
=CV/g
L

h
a
=2LV/gt
L
Origem extremidade

56

6.12 SISTEMAS ELEVATRIOS - ESTAES DE BOMBEAMENTO

Um sistema de recalque ou elevatrio o conjunto de tubulaes, acessrios, bombas e motores
necessrio para transportar uma certa vazo de gua ou qualquer outro lquido de um reservatrio (ou
ponto) inferior para outro reservatrio (ou ponto) superior. Nos casos mais comuns de sistema de
abastecimento de gua, ambos os reservatrios esto abertos para a atmosfera e com nveis constantes,
o que permite tratar o escoamento como permanente.
Um sistema de recalque composto, em geral, por trs partes:
A) Tubulao de Suco: Que constituda pela canalizao que liga o reservatrio inferior
bomba, incluindo os acessrios necessrios, como vlvula de p com crivo, registro, curvas,
reduo excntrica etc.
B) Conjunto Elevatrio: Que constitudo por uma ou mais bombas e respectivos motores
eltricos ou a combusto interna.
C) Tubulao de Recalque: Que constituda pela canalizao que liga a bomba ao
reservatrio superior, incluindo registros, vlvula de reteno, manmetros, curvas e,
eventualmente, equipamentos para o controle dos efeitos do golpe de arete.

6.13 DIMENSIONAMENTO DAS ESTAES DE BOMBEAMENTO

6.13.1 Principais Tipos de Bombas

As normas estabelecem quatro classes de bombas:
Centrifugas
Rotativas
De mbolo (ou de pisto)
Poo profundo (tipo turbina)
As instaladas para gua e esgoto geralmente so equipadas com bombas centrifugas acionadas
por motores eltricos.

6.13.2 Bombas Centrifugas

Para atender ao seu grande campo de aplicao, as bombas centrifugas so fabricadas nos
mais variados modelos, podendo a sua classificao ser feitas segundo vrios critrios.
a. Movimento do liquido
a) suco simples (rotor simples);
57
b) dupla suco (rotor de dupla admisso).
b. Admisso do liquido
a) radial (tipos voluta e turbina);
b) diagonal (tipo Francis);
c) helicoidal.
c. Nmero de rotores (ou de estgios)
a) um estgio (um rotor);
b) estgios mltiplos (dois ou mais rotores).
d. Tipo de rotor
a) rotor fechado;
b) rotor semifechado;
c) rotor aberto;
d) rotor a prova de entupimento.
e. Posio do eixo
a) eixo vertical;
b) eixo horizontal;
c) eixo inclinado.
f. Presso
a) baixa presso (H
man
15m);
b) mdia presso (H
man
de 15 a 50 m);
c) alta presso (H
man
50m).

6.13.3 Potncia dos Conjuntos Elevatrios

O conjunto elevatrio (bomba-motor) dever vencer a diferena de nvel entre os dois pontos
mais as perdas de carga em todo o percurso.
Denomina-se
H
g
= a altura geomtrica, isto , a diferena de nvel;
H
s
= a altura de suco, isto , a altura do eixo da bomba sobre o nvel inferior;
H
r
= a altura de recalque, ou seja, a altura do nvel superior em relao ao eixo da bomba;
H
g
= H
s
+ H
r
;
H
man
= altura manomtrica
Hp = Perda de carga total (correspondente a parte de suco mais a de recalque)
H
man
= H
s
+ H
r
+ hp

58
6.13.4.1 Potncia da bomba

A potncia recebida pela bomba, potncia esta fornecida pelo motor que aciona a bomba,
dada pela expresso::
b
man
n
QH
P
75
=
(CV)
b
man
n
QH
P
8 , 9
=
(kW)
onde
P = potncia do motor, (1CV = 0,986 HP),
= peso especfico do liquido a ser elevado (H
2
O=1000 kgf/m
3
),
Q = vazo ou descarga, em m
3
/s,
H
man
= altura manomtrica, em m,
n
b
= o coeficiente de rendimento global da bomba, que depende basicamente do porte e
caractersticas do equipamento.

Rendimento de bombas centrfugas (na prtica ver tabela de cada fabricante)
Q(l/s) 5 7,5 10 15 20 25 30 40 50 100 200
n
b
% 52 61 66 68 71 75 80 84 85 87 88

6.13.4.2 Potncia do motor eltrico

A potncia eltrica fornecida pelo motor que aciona a bomba, sendo n
m
, o seu rendimento
global, dada por:
m b
man
n n
QH
P
. . 75
=
(CV)
m b
man
n n
QH
P
.
8 , 9
=
(kw)
onde: n
m
o rendimento de motores eltricos

Rendimento de motores eltricos (Obs.na prtica ver tabela de cada fabricante)
HP 1/2 3/4 1 1,5 2 3 5 10 20 30 50 100
n
m
% 64 67 72 73 75 77 81 84 86 87 88 90

1CV = 736 W = 75 kgf.m/s

s
m
kgf CV 1
75
1
=

s
m
kgf 1
75
736
=

59

6.13.5 Dimenso dos poos de suco

As bombas de eixo vertical do tipo axial, por serem mais sensveis s condies de tomada de
gua nos poos de suco, exigem um estudo mais cuidadoso.
A rea mnima de um poo de suco individual (isolado) deve ser 12,5 vezes a rea da seo
de entrada na tubulao. A rea da seo de escoamento na parte inicial do poo deve ser pelo
menos 10 vezes a rea da seo de entrada na tubulao de suco.
A altura mnima de gua acima da boca de suco, para a formao de vrtices, deve ser
maior ou igual a uma vez e maia o dimetro (h 1,5 D).

Bombas verticais do tipo axial
Vazo 250 l/s 500 l/s 1.000 l/s 1.500 l/s 2.500 l/s
Altura mnima de gua no poo 1,00 m 1,15 m 1,30 m 1,50 m 1,80 m

6.13.6 Dimetro de recalque

Para determinar o dimetro de recalque tem que definir anteriormente o tipo de operao do
sistema moto-bomba, isto , se o mesmo continuo ou no.

a) Sistema operado continuamente

O dimetro de recalque calculado pela Formula de Bresse a seguir apresentada;
D K Q =

onde
D o dimetro, dado em metros,
Q a vazo, em m
3
/s,
K uma constante que depende da velocidade do recalque,
60
K=1,2 (Rendimento Econmico).

Valores de K Valores de V (m/s)
0,9 1,60
1,1 1,06
1,3 0,75
1,5 0,57

b ) Sistema no operado continuamente (menos que 24 horas ao dia)

Para o dimensionamento das linhas de recalque de bombas que funcionam apenas algumas
horas por dia, Forchheimer props a seguinte formula:

D X Q = 13
1 4
,
/

sendo:
X = a relao entre o nmero de horas de funcionamento dirio do conjunto elevatrio e 24
horas.
Q = a vazo em m
3
/s.

6.13.7 Dimetro de suco

A canalizao de suco executada com um dimetro imediatamente superior ao do
recalque. A canalizao de suco deve ser a mais curta possvel, evitando-se ao mximo as peas
especiais. A altura mxima de suco acrescida das perdas de cargas deve satisfazer as
especificaes estabelecidas pelo fabricante das bombas. Na prtica, muito raro atingir 7,00 m.
Para a maioria das bombas centrifugas, a suco deve ser inferior a 5 m.

Tabela 6.6 - Altura mxima de suco.
Altura mxima de suco
Altitude (m) Presso atmosfrica (mca) Limite prtico de suco (m)
0
300
600
900
1200
1500
1800
2100
10,33
10,00
9,64
9,30
8,96
8,62
8,27
8,00
7,60
7,40
7,10
6,80
6,50
6,25
6,00
5,70

6.13.8 Velocidades Mximas nas Tubulaes
A velocidade da gua na boca de entrada das bombas, geralmente, est compreendida entre
1,5 a 5 m/s., podendo-se tomar 3 m/s como um termo mdio representativo. Na seo de sada das
bombas, as velocidades so mais elevadas, podendo atingir o dobro destes valores.

6.13.9 Assentamento

O assentamento dever ser feito sobre uma fundao de preferncia de concreto ou alvenaria
isenta de vibraes.
61

6.13.10 Cavitao em Bombas Hidrulicas

Quando a altura de suco ultrapassando certos limites (Tabela 6.6), podem apresentar
problemas para a bomba hidrulica, com aparecimento do fenmeno da cavitao. Quando a
presso absoluta em um determinado ponto se reduz a valores abaixo de um certo limite,
alcanando o ponto de ebulio da gua (para esta presso) esse liquido comea a ferver e os
conduto ou peas (de bombas, turbinas ou tubulaes) passam a apresentar, em parte, bolsas de
vapor dentro da prpria corrente. O fenmeno de formao e destruio dessas bolsas de vapor, ou
cavidades preenchidas com vapor, denomina-se cavitao.

Altura mxima de suco para no haver cavitao

Os fabricantes fornecem as curvas caractersticas das bombas. Estas curvas fornecem o
grfico da vazo em funo da altura manomtrica (diferena de presso) e a altura mxima de
suco sem cavitao. A altura mxima da suco para bombas no afogadas ser dada por:

NPSH h
P P
h
PS
O H
vapor atm

2
max

onde
h
mx
a altura mxima de suco para no haver cavitao,
P
atm
a presso atmosfrica local,
P
vap
a presso de vapor, depende da temperatura da gua (Quadro 1,15 Azevedo Netto),
O H
2
o peso especifico da gua (1000kgf/m
3
ou 0,1kgf/cm
3
);
h
ps
a soma das perdas de carga na suco.

A presso de vapor d'gua para t = 25,5 C, Pv = 0,035 kgf/cm
2
(Quadro 1.15- Azevedo
Netto).
A presso atmosfera ao nvel do mar (Litoral) igual a 1,0 kgf/cm
2
(P
atm
= 1,0 kgf/cm
2
).
NPSH (Net Pressure Suction Head) obtido das tabelas do fabricante.

NPSH: Energia disponvel no liquido na entrada da bomba

A sigla NPSH (Net Pressure Suction Head) adotada universalmente para designer energia
disponivel na suco, ou seja, a carga positiva e efetiva na suco. H dois valores a considerar:
1) NPSH requerido, que uma caracterstica hidrulica da bomba, fornecida pelo fabricante.
2) NPSH disponvel, que uma caracterstica das instalaes de suco, que se pode calcular
pela seguinte expresso:

PS
O H
vapor atm
disponivel
h
P P
H NPSH
+ =
2

onde -H altura de aspirao,
+H carga ou altura de gua na suco (entrada afogada),
Os outros termos j foram defenidos no item anterior.

Para que a bomba funcione bem, preciso que:

requerido disponivel
NPSH NPSH

62

CAPITULO 7

7. CONDUTOS LIVRES OU CANAIS - MOVIMENTO UNIFORME

7.1 GENERALIDADES

D-se o nome de canais, condutos livres e, s vezes canais abertos, aos condutos em que a
parte superior do lquido est sujeita presso atmosfrica; o movimento no depende, como nos
condutos forados, da presso existente ,mas da inclinao do fundo do canal e da superfcie da
gua.
Nesses tipos de condutos, encontram-se os cursos dgua naturais, os canais artificiais de
irrigao e drenagem, os condutos de drenagem subterrnea, os aquedutos abertos, os condutos de
esgotos e, de um modo geral, as canalizaes fechadas onde o lquido no enche completamente a
seo do escoamento.
O estudo do escoamento nos canais mais complexo que nos condutos sob-presso, em vista
da grande variedade de condies em que os mesmos se podem apresentar: os condutos sob-presso
so geralmente circulares, e os tipos de rugosidade, so poucos (ao, ferro fundido, concreto,
cimento amianto, PVC e outros semelhantes). Ao passo que nos canais a forma varia desde os
condutos circulares s formas irregulares dos cursos dgua naturais e a sua rugosidade desde a das
paredes metlicas s correspondentes aos cursos dgua naturais, sendo por isso, mais difcil
determinao dos coeficientes que intervm nas frmulas.
A diversidade das formas das sees torna geralmente difcil defini-las por uma nica
dimenso, como o dimetro, por exemplo, nos condutos circulares, deve-se por isto recorrer ao raio
hidrulico, que a relao entre a rea da seo e o respectivo permetro molhado, com a excluso
da superfcie livre.

(a) Canal livre, (b) e (c) Condutos livres (d) Conduto forado

Figura 7.1 Canal livre e condutos.

Raio Hidrulico (R
H
)

Definio. denominado raio hidrulico a razo entre a rea molhada (A
m
) e o permetro
molhado (P
m
). um parmetro usado nas formulas do canal livre.

m
m
H
P
A
R =

7.2 TIPOS DE MOVIMENTO

63
O escoamento em condutos livres pode se realizar de vrias maneiras:

Escoamento
Permanente
numa determinada
seo a vazo
permanece constante
No Permanente
- Uniforme: seo uniforme,
profundidade e velocidade constante
- Variado: acelerado Gradualmente
ou
retardado Bruscamente
- Vazo varivel

Nos canais com escoamento uniforme o regime poder se alterar passando a variado em
conseqncia de mudanas de declividade, variao de seo e presena de obstculos.

Figura 7.2 Tipos de movimentos em um canal livre.

7.3 CARGA ESPECFICA

Consideremos um trecho do canal em que o movimento seja permanente. O canal tem forma
geomtrica nica, com uma certa rugosidade homognea e com pequena declividade constante. A
gua escoar ao longo desse canal pela ao da gravidade, com uma certa velocidade e
profundidade.

Figura 7.3 - Carga total e carga especfica.

Pode-se escrever que para a carga total (H
T
) existente na seo:

64
g
V
y z H
T
2
2
+ + =

O coeficiente geralmente est compreendido entre 1,0 e 1, 1, levando em conta a variao
de velocidades que existe na seco. Na prtica adota-se =1, logo:

g
V
y z H
T
2
2
+ + =

Passando a tomar como referncia o prprio fundo do canal a carga na seco passa a ser:
g
V
y H
e
2
2
+ =
onde:
H
e
denomina-se carga especfica ou energia especfica
y a altura da gua ou a profundidade da gua
V
2
/2g a carga cintica ou energia da velocidade

7.4 FRMULA DE CHZY (1775)

7.4.1 Condies do movimento uniforme

Num canal de declividade constante h movimento uniforme quando a seo de escoamento
constante em forma e dimenses, pois, conforme se v pela equao da continuidade:

Q = V
1
A
1
= V
2
A
2
= . . . ,

Para que a velocidade seja uniforme, tambm deve s-lo a seo; a profundidade da gua
constante ao longo do canal, e a superfcie da gua paralela ao fundo. Deve-se notar ainda que
sendo nula a presso dinmica (ou seja, p = p
atm
=0), a linha piezomtrica coincide com a superfcie
da gua.
Num trecho de canal, em condies do movimento uniforme, tomamos dois pontos A e B,
para ser analise.

Figura 7.4 Trecho de um canal livre com movimento uniforme
65
Aplicando a equao de Bernoulli nas duas sees A e B de um trecho de canal, onde existe
movimento uniforme, obtm-se:

p
b
b b
A
A A
h
g
V
h Z
g
V
h Z + + + = + +
2 2
2 2

e sendo V
A
= V
B
e h
A
= h
B
, conclui-se que:

(Z
A
+ h
A
) (Z
B
- h
B
) = Z
A
- Z
B
= h
p

A perda de carga unitria (J) ser obtida desta forma:

sen =
= =
L
Z Z
L
h
j
B A P

Sendo geralmente pequena a diferena entre o comprimento L do canal e sua projeo
horizontal, na maioria dos casos, pode-se considerar, sem grande erro, a perda de carga unitria (J)
igual declividade do fundo (I = tg ).

J=sen tg =I

Concluindo temos que a perda de carga unitria J=I

Ou seja, a declividade da linha dgua (J) e igual a declividade do fundo do canal (I).

7.4.2 Perda de Carga - h
p

Como nos condutos forados a perda de carga h
p
:

proporcional rugosidade da parede (f);
proporcional superfcie de atrito entre a gua e as paredes (permetro molhado vezes o
comprimento P x L);
proporcional segunda potncia da velocidade mdia do movimento (V
2
)
inversamente proporcional a rea da seo (A), pois quanto maior esta, tanto menor a
influncia da rugosidade das paredes.

Logo: podemos resumir isto na seguinte equao:

H
p
R
L V
f
P
A
L V
f
A
PL
fV h
2 2
2
= = =

Isolando a velocidade temos:
L
h
R
f
V
p
H
1
=

Chzy fez:

f
C
1
= e a perda de carga unitria
L
h
I
p
=

66
I R C V
H
=
Frmula de Chzy

onde: V a velocidade mdia do canal, m/s
C o coeficiente de rugosidade da parede,
R
H
o raio hidrulico, m
I a declividade do fundo do canal, m/m

7.5 FRMULA DE MANNING (1890)

Esta frmula mais usada no Brasil e Estados Unidos

Sua deduo foi feita a partir da Formula de Chzy, ou seja:

I R C V
H
=
Manning fez:
n
R
C
H
6
1
= , obtendo a seguinte equao:

2
1
3
2
1
I R
n
V
H
=
Frmula de Manning para a velocidade.

onde
V a velocidade mdia do canal, m/s
n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabelado)
R
H
o raio hidrulico, m

Para se obter a vazo a frmula de Manning utilizada na Equao da Continuidade

VA Q =
Equao da Continuidade
onde
Q a vazo, m
3
/s
V a velocidade, m/s
A a rea da seo, m
2

A vazo em um canal livre ou em um conduto livre obtida conjugando a equao da
continuidade com a de Manning:

2
1
3
2
1
I R
n
A Q
H
=
Frmula de Manning para a vazo.

onde Q a vazo, m
3
/s
A a rea da seo, m
2

n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabela 7.1)
R
H
o raio hidrulico, m

67
Tabela 7.1 - Valores do Coeficiente n da Frmula de Manning
Natureza das Paredes n
Alvenaria de pedras brutas 0,020
Alvenaria de pedras retangulares 0,017
Alvenaria de tijolos sem revestimento 0,015
Alvenaria de tijolos revestidos 0,012
Canais de concreto, acabamento ordinrio 0,014
Canais de concreto com revestimento liso 0,012
Canais com revestimento muito liso 0,010
Canais de terra em boas condies 0,025
Canais de terra com plantas aquticas
lveos naturais, cobertos de cascalhos e vegetao
0,035
Canais irregulares e mal conservados.
lveos naturais, andamento tortuoso
0,040
Condutos de madeira aparelhada 0,011
Manilhas cermicas (esgotos) 0,013
Tubos de ao soldado 0,011
Tubos de concreto 0,013
Tubos de ferro fundido 0,012
Tubos de cimento-amianto 0,011
Tubos de PVC (RIB LOC) 0,009

7.6 FRMULA DE GAUCKLER - STRICKLER (1923)

Trata-se de uma frmula anloga de Manning, esta mais usada na Europa.

2
1
3
2
I KR V
H
=
Frmula de Gauckler Strickler para a velocidade.

2
1
3
2
I AKR Q
H
=
Frmula de Gauckler Strickler para a vazo.

6
1 , 21
e
k = , sendo e a rugosidade absoluta da parede.

onde: V a velocidade mdia do canal, m/s
Q a vazo, m
3
/s
K o coeficiente de rugosidade da parede (Tabela 7.2)
R
H
o raio hidrulico, m

Tabela 7.2 Valores de K da Frmula de Gauckler Strickler
Natureza das Paredes K
Canais de concreto no-revestidos 53 a 57
Canais revestidos bem-executados 80 a 90
Condutos extraordinariamente lisos 90 a 95
Canais mal conservados 40 a 50
Condutos escavados em rocha 25 a 35
Canais em terra 30 a 40
Rios e crregos 20 a 30
Coletores de esgotos (Manilhas cermicas) 70 a 80
Tneis revestidos com concreto bom 80 a 90
Tneis abertos em rochas e revestidos a revolver 30 a 50
68
CAPITULO 8

8. CLCULO DO ESCOAMENTO EM CANAIS

8.1 SEES CIRCULARES E SEMICIRCULARES

Freqentemente so empregados canais de seo fechada, como nas canalizaes de guas
pluviais, esgotos, drenagem subterrnea, bueiros e galerias de instalaes hidreltricas, que
funcionam parcialmente cheios.
A adoo da seo circular nos grandes condutos est condicionada s questes estruturais e
aos processos de execuo. J a seo semicircular, bastante vantajosa para os condutos abertos,
freqentemente no pode ser realizada por questes estruturais, dificuldade de execuo ou
inexistncia de revestimento nos canais escavados.
Normalmente, os tubos so fabricados com a seo circular. Da o predomnio dessa forma e a
importncia do seu estudo.

Figura 8.1 - Elementos hidrulicos da seo circular.

8.1.1 Velocidade e Vazo Mximas

O valor mximo para a velocidade das guas num conduto circular, ocorre quando o conduto
est parcialmente cheio com y = 0,81D.

D y V 81 , 0
max
=

69
importante notar que a maior vazo que se pode conseguir, em determinado conduto, no
a que se obtm com o conduto funcionando completamente cheio, mas sim, com y = 0,95D. A
vazo ir aumentando at o ponto mencionado, para depois sofrer uma pequena reduo, decorrente
do enchimento completo do conduto (maior resistncia).
D y Q 95 , 0
max
=

8.1.2 Para o Escoamento a Meia Seo

Partindo da equao de Manning, para a vazo:

2
1
3
2 1
I R
n
A Q
H
=
Equao de Manning

Sendo o raio hidrulico para meia seo:
4
2
8
2
D
D
D
P
A
R
H
= = =

Substituindo na equao de Manning temos:
I D
n
I
D
n
D
Q
3 / 8
3 / 2
2
1
156 , 0
4
1
)
8
( =
|
\
|
=

Valida para meia seo

onde: Q a vazo, m
3
/s
n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabela 7.1)
D

o dimetro da tubulao, m

8.1.3 Para o Escoamento a Seo Plena

O raio hidrulico fica:
4
4
2
D
D
D
P
A
R
H
= = =

Substituindo na equao de Manning, temos:
I D
n
I
D
n
D
AV Q
3 / 8
3 / 2
2
1
312 , 0
4
1
4
=
|
\
|
= =

I D
n
Q
3 / 8
1
312 , 0 = Valida para seo plena
8
3
.
55 , 1 |
\
|
=
I
n Q
D

onde: Q a vazo, m
3
/s
I D
n
Q
3 / 8
1
156 , 0 =

70
n o coeficiente de rugosidade da parede (Tabelado)
D

o dimetro da tubulao, m

8.1.4 Para Condutos Parcialmente Cheios

Neste caso os elementos hidrulicos so dados pelas seguintes expresses:

\
|
=
=
|
\
|
=

2
sen 360
1
4
360
2
sen
360 4
2
D
R
D
P
D
A
H

Obs. O ngulo dado em graus

8.2 SEO RETANGULAR

A forma retangular geralmente adotada nos canais de concreto e nos canais abertos em
rochas.
Tratando-se de seo retangular, a mais favorvel aquela para a qual a base b o dobro da
altura h.

8.3 SEO TRAPEZOIDAL

Para determinada seo de escoamento A, a forma mais econmica ser aquela que levar
maior velocidade e ao menor permetro. Dos hexgonos de mesma seo, o hexgono retangular o
que tem o menor permetro.
fcil provar que, os valores estabelecidos de A e de h, a seo mais vantajosa a de um
semi-hexgono regular (= 60), conforme a figura a seguir.

Nem sempre essa seo pode ser adotada; se no houver revestimento, a inclinao das
paredes laterais do canal dever satisfazer ao talude natural das terras, para sua estabilidade e
permanncia.O Quadro 8.1 apresenta valores mdios comuns para os taludes dos canais abertos.

2
1
3
2 1
I R
n
A Q
H
=

71
Quadro 8.1 - Taludes usuais em Canais Trapezoidais
Natureza da Parede Tg
Canais em terra em geral sem revestimento 2,5:1 a 5:1 2148 a 1119
Saibro, terra porosa 2,0:1,0 2634
Cascalho rolio 1,75:1,0 2945
Terra compacta, sem revestimento 1,50:1,0 3341
Terra muito compacta, paredes rochosas 1,25:1,0 3840
Rochas estratificadas, alvenaria de pedra bruta 0,5:1,0 6326
Rochas compactas, alvenaria acabada, concreto. 0:1,0 90

onde : y a profundidade de escoamento, m
b a base menor do canal, m
m o indicador horizontal do talude.

8.3.1 Clculo da rea de um canal trapezoidal
2
2
2
mh
bh A + =
2
mh bh A + =

8.3.2 Clculo do permetro molhado de um canal trapezoidal
2
1 2 m h b P + + =

8.3.3 Clculo do raio hidrulico de um canal trapezoidal

( )
2
2
1 2 m h b
mh bh
R
H
+ +
+
=

8.4 SEES MUITO IRREGULARES

No clculo das condies hidrulicas dos canais que apresentam sees transversais muito
irregulares ou sees duplas, obtmse resultados melhores quando se subdivide a seo em partes
cujas profundidades no sejam muito diferentes.

72
No caso, por exemplo, para efeito de clculo, o canal poderia ser subdividido em duas partes,
de sees de escoamento A1 e A2. A linha imaginria ab no seria levada em conta na
determinao dos permetros molhados daquelas sees.
Neste caso a vazo total a soma das duas vazes, ou seja, Q=Q
1
+Q
2

8.5 SEO COM RUGOSIDADES DIFERENTES

O permetro molhado de uma mesma seo pode incluir trechos de diferentes graus de
rugosidade, n
1
, n
2
, n
3
, etc.
Para os clculos hidrulicos admite-se um grau de rugosidade mdia obtido pela seguinte
expresso de acordo com Forchheimer.
...
...
3 2 1
2
3 3
2
2 2
2
1 1
+ + +
+ + +
=
p p p
n p n p n p
n

8.6 LIMITES PRTICOS DA VELOCIDADE

Nos canais, assim como nos encanamentos, a velocidade mdia da gua normalmente no se
afasta de uma gama de valores no muito ampla, imposta pelas boas condies de funcionamento e
manuteno.
Dois limites extremos so estabelecidos na prtica, ou seja, limite inferior: velocidade mdia
mnima; e limite superior: velocidade mdia mxima.

8.6.1 Limite Inferior

Este limite estabelecido para evitar a deposio de materiais em suspenso.

Tipo Velocidade mdia mnima
(m/s)
guas com suspenses finas 0,30
guas carregando areias finas 0,45
guas de esgoto 0,60
guas pluviais 0,75

8.6.2 Limite Superior

Este limite fixado de modo a impedir a eroso das paredes.

Tipo Velocidade mdia limite superior
(m/s)
Canais arenosos 0,30
Saibro 0,40
Seixos 0,80
Materiais aglomerados consistentes 2,00
Alvenaria 2,50
Canais em rocha compacta 4,00
Canais de concreto 4,50
73

VELOCIDADES PRTICAS

So os valores mais comuns usados na prtica.

Tipo Velocidades (m/s)
Canais de navegao, sem revestimento at 0,5
Canais industriais sem revestimento 0,4 a 0,8
Canais industriais com revestimento 0,6 a 1,3
Aquedutos de gua potvel 0,6 a 1,3
Coletores e emissrios de esgoto 0,5 a 1,5

8.8 DECLIVIDADES LIMITE

A rigor a velocidade que estabelecida e esta funo da declividade, em conseqncia dos
limites estabelecidos para a velocidade, decorrem limites para a declividade. Os valores
apresentados a seguir so apenas indicativos.

Tipo Valores indicativos para declividade (m/m)
Canais de navegao at 0,00025
Canais industriais 0,0004 a 0,0005
Canais de irrigao pequenos 0,0006 a 0,0008
Canais de irrigao grandes 0,0002 a 0,0005
Aquedutos de gua potvel 0,00015 a 0,001

8.8.1 Coletores de Esgoto

A velocidade funo da declividade, em conseqncia dos limites estabelecidos para a
velocidade, decorrem limites para a declividade. Os valores apresentados a seguir so apenas
recomendaes.

D (m/m) Declividade mnima recomendada (m/m)
100 0,020
150 0,006
200 0,004
250 0,003
300 0,002
400 0,0015
500 0,0010
600 0,0010
900 0,00075
1000 0,00050

74

CAPITULO 9

9. MOVIMENTO PERMANENTE VARIADO

9.1 ENERGIA ESPECFICA

Denomina-se energia especfica de um lquido que escoa em um canal, a energia total da
unidade de peso deste lquido em relao ao leito do canal, tomando como plano de referncia:

g
V
h E H
e
2
2
+ = =

9.2 VARIAO DA ENERGIA ESPECFICA

Para uma vazo constante, pode-se traar a curva de variao da energia especfica em
funo da profundidade considerada varivel. A profundidade da gua depende da declividade
para uma dada vazo; a cada declividade corresponde uma profundidade, tanto menor quanto
maior for a declividade, a energia especfica varia medida que variam a velocidade (V) e a
profundidade (h).

Figura 9.1 Grfico da energia especifica versus profundidade.

9.3 PROFUNDIDADE CRTICA

9.3.1 Para uma seo qualquer
A funo
g
V
h H
e
2
2
+ = apresenta um mnimo, que corresponde menor quantidade de
energia que pode ter a gua para que seja possvel o escoamento da vazo Q; a profundidade em
que a energia mnima denomina-se profundidade crtica, seu valor dado quando 0 =
dh
dH
e
.

h
2
h
1
h
c
h
V/2g
He
0
A vazo Q constante
Variando a declividade
Regime
rpido.
Regime
lento
h
H
1
=H
2

75
g A
Q
h
g
V
h H
e
2 . 2
2
2 2
+ = + =

g
A Q
h H
e
2
2 2
+ =

( )
dh
dA
A Q
g dh
dH
e 3 2
2
2
1

+ =

Em uma seo qualquer temos:

Substituindo na equao anterior temos:

3
2
1
gA
b Q
dh
dH
e
=
Fazendo 0 =
dh
dH
e
, na equao anterior temos:
3
2
1 0
gA
b Q
=
A qual pode ser colocada da seguinte forma:

b
A
g
Q
3 2
= Equao geral valida para uma seo qualquer

Isolando a vazo temos:

b
gA
Q
c
c
3
= Vazo crtica para uma seo qualquer.

Denomina-se descarga crtica da seo a mxima vazo que pode escoar na mesma, para um
valor dado da energia especfica.

9.3.2 Para uma seo retangular

Substituindo a rea da seo retangular na equao geral valida para uma seo qualquer temos:

dh
dA
b bdh dA = =
h
dh
b
Seo

76

Partindo da equao geral
b
A
g
Q
3 2
= e substituindo a rea A por A
c
=B*h
c

B
h B
g
Q
c
3 3 2
=

3 2
2
c
h B
g
Q
=

Isolando h
c
temos:

3
2
2
gB
Q
h
c
=
Altura crtica para seo retangular

onde h
c
a altura crtica para uma seo retangular, m
Q a vazo, m
3
/s
B a base da seo retangular, m

9.4 ENERGIA MNIMA

9.4.1 Para seo qualquer temos:
2
2
min
2
c
c
c
gA
Q
h H + = sabemos que:
b
gA
Q
c
c
3
2
=

2
3
min
2
c
c
c
gA b
gA
h H + =

b
A
h H
c
e
2
min
+ = Energia mnima para uma seo qualquer.

9.4.2 Para uma seo retangular

Sabemos que a rea critica igual a A
c
=B.h
c

Substituindo na equao da energia mnima para uma seo qualquer, fazendo b=B, temos:

c c c
c
c
h h h
B
Bh
h H
2
3
2
1
2
min
= + = + =

c
h H
2
3
min
=
Energia mnima para uma seo retangular.
77

9.5 VELOCIDADE CRTICA

9.5.1 Para uma seo qualquer temos:
B
gA
A
Q
c
c
=
2
2

B
A
g
A
Q
c
c
=

B
gA
V
c
c
= Velocidade critica para uma seo qualquer.

9.5.2 Para uma seo retangular temos (A
c
=Bh
c
):

c
c
c
gh
B
Bh
g V = =

c c
gh V = Velocidade critica para uma seo retangular

9.6 DECLIVIDADE CRTICA PARA UMA SEO RETANGULAR DE GRANDE LARGURA

Valida somente para canais de grande largura, onde R
H
h

Partindo da equao de Chzy

I h C Bh RI AC Q
c c
. = = , elevando os dois lados ao quadrado temos:

I h C h B Q
c c
2 2 2 2
=

Partindo da equao da altura critica (hc) para um canal retangular e substituindo a vazo ao
quadrado pela equao acima temos:

3
2
3
3
3
2
2 2 2
3
2
2
.
g
I C
h
gB
I h C h B
gB
Q
h
c
c c
c
= = =
g
I C
g
I C
h h
c c
2
3
2
1
.
=
=

2
C
g
I
c
= Declividade crtica vlida para canal retangular com R
H
h

78
9.7 NMERO DE FROUDE - PARA UMA SEO RETANGULAR

Sabemos que a energia especifica mnima dada por:
g
V
h E
c
2
2
min
+ =
Substituindo
c
h E
2
3
min
= (Seo retangular) temos:
g
V
h h
c c
2 2
3
2
+ = ou
c c
h h
g
V
=
2
3
2
2
ou
2 2
2
c
h
g
V
= ou ainda
g
V
h
c
2
=

ainda posso fazer:
1 =
c
gh
V
(vlida para a situao critica).

Para outra situao temos

gh
V
Fr = Nmero de Froude (Fr) para uma seo retangular

9.8 RESUMO DAS CARACTERSTICAS HIDRULICAS PARA UMA SEO
RETANGULAR

Tabela 9.1 - Resumo das caractersticas hidrulicas
Canal se seo retangular
Rpido Crtico Lento
h<h
c
h = h
c
h > h
c

V>V
c
V = V
c
V< V
c

I>I
c
I = I
c
I < I
c

Fr>1 Fr = 1 Fr< 1
g
V h
2 2
2
<

g
V h
2 2
2
=

g
V h
2 2
2
>

79

CAPITULO 10

10. RESSALTO HIDRULICO

10.1 CONCEITO

O salto ou ressalto hidrulico uma sobreelevao brusca da superfcie lquida. Corresponde
mudana de regime de uma profundidade menor que a crtica para outra maior que esta, e a
velocidade de maior a menor que a crtica. um interessante fenmeno o que freqentemente se
observa no sop das barragens, a jusante das comportas e nas vizinhanas de obstculos submersos.

10.2 TIPOS DE RESSALTO HIDRULICO

Duas formas:
a) O salto elevado, com um grande turbilhamento, forando o lquido rolar contra a corrente.
Exemplo letra a) abaixo.
hc h
r
<<

b) Superfcie agitada, porm sem redemoinho e sem retorno do lquido. Exemplo letra b).
hc h
r
<

10.3 ALTURA E COMPRIMENTO DO SALTO HIDRULICO

80

Teorema
A variao da quantidade de movimento durante um certo tempo, igual a impulso da fora
durante esse tempo.

=
2
1
2
1
t
t
V
V
mdv Fdt

Q m =

Movimento Permanente

Vazo constante em qualquer tempo.

( )
( )
=
=
=
= =
=
l gl l
r gr r
V
V
A h P
A h P
V V Q F
V V Q Qdv F
seg t t

1 2
1 2
1 2
2
1
1

P
r
: impulso no regime rpido
P
l
: impulso no regime lento

l gl r gr l
A h A h V Q QV = 2 . para seo qualquer.

Para uma Seo Retangular temos:

h B A * =

10.3.1 Altura Rpida (h
r
)

4
1 2
2
2
2
2
l
l
l
r
h
h gB
Q h
h + + = altura rpida ocorre no incio do ressalto.

10.3.2 Altura Lenta (h
L
)

4
1 2
2
2
2
2
r
r
r
l
h
h gB
Q h
h + + = altura rpida ocorre no fim do ressalto.

Outras equaes equivalentes para a altura lenta e a altura rpida:

|
\
|
+ = 1 8 1
2
2
rr
r
l
F
h
h

|
\
|
+ = 1 8 1
2
2
rl
l
r
F
h
h
81

10.3.3 Perda de Carga entre as duas sees

|
|
\
|
+
|
|
\
|
+ =
l
l
r
r
p
h
g
V
h
g
V
h
2 2
2 2

onde:
h
p
o perda de carga entre as duas sees, m
V
r
a velocidade rpida, m/s

V
L
a velocidade lenta, m/s
h
r
a altura rpida, m

h
L
a altura lenta, m

10.3.4 Comprimento do ressalto de fundo horizontal (L)

L= 69 (h
l
h
r
)

onde:
L o comprimento do ressalto, m
h
r
a Altura rpida, m

h
L
a Altura lenta, m

82

CAPITULO 11

11. REMANSO

11.1 CONCEITO

O movimento uniforme em um curso dgua caracteriza-se por uma seo de escoamento e
declividade constante. Tais condies deixam de ser satisfeitos, por exemplo, quando se executa
uma barragem em um rio. A barragem causa a sobreelevao das guas, influenciando o nvel
dgua a uma distncia a montante. isto que denominado remanso.

11.2 DETERMINAO DO COMPRIMENTO DO REMANSO

Mtodo Direto (Simplificado)

O mtodo direto deriva da considerao do balanceamento energtico entre duas sees
vizinhas, 1 e 2, separadas entre si de uma distncia suficientemente pequena para que o perfil da
superfcie da gua entre ambas possa ser admitida como sendo uma linha reta. A relao entre as
energias nas duas sees pode ser escrita sob a forma:

J
J
I
83
J L
g
V
h
g
V
h I L
J L h
I L Z
h
g
V
h
g
V
h Z
p
p
*
2 2
*
*
*
2 2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
2
1
1
+ + = + +
=
=
+ + = + +

Isolando delta L temos:

( ) ( )
j I
h h
L
g
V
g
V
+ +
=
. 2 1 . 2 2
2
1
2
2
Equao para determinar o comprimento do Remanso.

Para determinar o J:
Utilizando uma altura mdia no remanso ( )
2
1
3
2 1
j R
n
A Q MPU h
H m
=

2
3
2
) ( ) (
|
|
|
\
|
=
m H m
R A
nQ
j

11.3 TIPOS DE REMANSO

a) Remanso de elevao

a curva que ocorre num canal de fraca declividade, quando pela construo de uma
barragem, por exemplo, a gua deve elevar-se acima da profundidade normal do escoamento para
vencer o obstculo.

b) Remanso de Abaixamento

o perfil que ocorre num canal de fraca declividade, quando a superfcie de gua sofre um
abaixamento: por exemplo, por uma queda na extremidade do canal, por um degrau no leito ou pela
mudana da declividade para outra mais acentuada, ficando a altura dgua maior que a
profundidade normal, porm mantendo-se acima da profundidade crtica.
I < Ic
h > ho > hc
hc
ho h
Perfil do remanso
84

c) Uma Terceira Forma

Ocorre num canal de fraca declividade, quando a gua nele admitida com uma profundidade
inferior ao valor crtico, como por exemplo, por uma comporta de fundo.

I < Ic h < hc < ho

Obs.:

1) Regime Rpido: Calcula-se o remanso de montante para jusante e no podemos calcular de jusante
para montante.

2) Regime Lento: No faz diferena, pode ser calculado de jusante para montante ou vice versa.

Casos: conhecido Q, n e I determinar h
o
e h
c
.

ho hc
Remanso
Assintota

ho

h

hc
I < Ic
ho > h > hc
Ressalto
h
85

12. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

AZEVEDO NETTO, Jose M. de; ARAUJO, Roberto de; ITO, Accio Eiji, et al. Manual de
hidrulica. 8.ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1998. 669p.

BASTOS, Francisco de Assis A. Problemas de mecnica dos fluidos. Rio de Janeiro: Guanabara,
1987. 483p.

BRUNETTI, F. Mecnica dos Fluidos. So Paulo: Prentice Hall, 2005.

BABTISTA, M. B., COELHO, M. M. L. P., CIRILO, J. A. (Organizadores). Hidrulica Aplicada.
Porto Alegre: ABRH, 2001.

BLACK, Perry O. Bombas. So Paulo: Polgono, 1974. 439p.

CHOW, Ven te. Open-channel hydraulics. New Delhi: McGraw - Hill Kogakusha, 1959. 680p.

CIRILO, Jos Almir (org.). Hidrulica aplicada. Porto Alegre, ABRH, 2001.

FERRERO, Jose H. Manual de hidraulica. Madrid: Alhambra, 1967. 210p.

LENCASTER, Armando; ALMEIDA, Carlos Eduardo de. Manual de hidrulica geral. So Paulo:
E. Blucher; USP, c1972. 411p.

MARTINS, Nelson. Manual de Medio de Vazo.1998.Intercincia.

MUSON, Bruce R., YOUNG, Ronald F. e OKIISHI,Theodore H. Fundamentos de Mecnica dos
Fludos. 2 Edio, Volume 1, 1994.

PORTO, Rodrigo de Melo. Hidrulica bsica. 2.ed. So Carlos, SP : EESC-USP, 2001. xix, 519p.

SILVESTRE, Paschoal. Hidrulica geral. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos, 1979.
316p.

SOUZA, Hiram Rodrigues de. Hidrulica. So Paulo: Pro-tec, [s.d.]. [n.p.].

ANEXOS

86

87

88

LISTAS DE EXERCICIOS

1- Presses

Presses e Unidades

01. a)Determinar a presso relativa e absoluta no ponto 1 e 2. b) Traar o diagrama de presses nas paredes e no fundo
do reservatrio.

02. Sabendo-se que 800 gramas de um lquido enchem um cubo de 0,08 m de aresta, obter a massa especfica desse
fluido em g/cm.
R: =1,562 g/cm

03. Dado =1030 Kg/m a massa especfica da cerveja. Achar sua densidade relativa. R: d=1,03

04. Enche-se um frasco (at o afloramento) com 3,06 g de cido sulfrico. Repete-se a experincia, substituindo o cido
por 1,66 g de gua. Obter a densidade relativa do cido sulfrico.
R: d=1,843

05. Um fludo pesa 25 N/m em um local onde a gravidade de 9,806 m/s. Determinar no sistema MKS:
a) a massa especfica do fludo no referido local;
b) o peso especfico do mesmo fludo em outro local, onde g=9,810 m/s.
R: a) =2,55 Kg/m
b ) =25,05 Kg*m*s.

06. Um frasco de densidade pesa 12g quando vazio e 28 quando cheio de gua. Em seguida, retira-se a gua, enche-se o
frasco com um cido e obtm-se o peso total de 37,6g (Frasco e cido). Calcular a densidade relativa do cido.
R: d=1,6

07. Determinar e traar o diagrama de presso nas paredes de fundo e laterais dos seguintes reservatrios:

8. No topo do reservatrio da fig. abaixo o manmetro registra a presso de 0,122 Kgf/cm. Os lquidos de densidade
D1 e D2 no so miscveis com a gua . Obter:
a) as cotas nas colunas piezomtricas A,B,C.
b) deflexo h
m
do mercrio.
89

09. No recipiente fechado da fig., h gua, leo (o= 895 Kgf/m) e ar. Para os pontos B, C, D obter as respectivas
presses (em m.c.a.).

10. Para um ponto E, indicado na figura, calcular a presso efetiva. Adotar para o mercrio o peso especfico =13600
Kgf/m.

11. Um leo =880 Kgf/m passa pelo conduto da fig. Um manmetro de mercrio, ligado ao conduto, apresenta a
deflexo indicada. A presso efetiva em M de 2Kgf/cm. Obter hm.

12. Um leo de peso especfico 1=980 Kgf/m transportado, verticalmente de B para C. Calcular a diferena de
presso entre os pontos B e C

90

2 - Equao da Continuidade

1.Uma tubulao conduz 2.400 litros de gua por segundo. Determinar seu dimetro para que a velocidade do lquido
no ultrapasse 2 m/s. (R: D 1,236m)

2.Um tubo de dimetro D = 800 mm transporta um lquido, sob a velocidade mdia V = 3,5 m/s. Calcular a vazo em
litros/s.
(R: Q = 1759,3 l/s)

3.Em certo projeto estabelece-se, como velocidade mdia do lquido, o valor mximo de 4 m/s. Escolhendo tubos com
dimetro D = 600 mm, obter a vazo mxima (em m/s). (R: Q = 1,13 m/s)

4.Em uma instalao industrial precisa-se da vazo de 0,65 m/s, em uma tubulao de dimetro D = 750 mm. Calcular
a velocidade mdia. (R: V = 1,47 m/s)

5.Uma tubulao conduz 37.110 litros de gua por minuto, velocidade mdia de 315 cm/s. Obter a rea da seo
transversal (em cm) e o dimetro da tubulao (em cm). (R: A = 1963 cm e D = 50 cm)

6.Em determinado projeto industrial estabelece-se V 1,2 m/s, afim de evitar a deposio de algumas partculas slidas
em suspenso (o que ocorreria em velocidades muito baixas). Fixada a vazo em 0,06 m/s, calcular o dimetro mximo
da tubulao.
(R: D 0,252 m)

7.Uma tubulao, formada por 2 trechos, apresenta a vazo Q = 50 litros/s. A velocidade mdia (V) fixada em 101,86
cm/s ( no 1 trecho) e em 282,94 cm/s (no 2 trecho). Calcular os respectivos dimetros. (R: D
1
= 0,25 m; D
2
= 0,15 m)

8.Entre os pontos A e B de uma tubulao, a vazo constante e igual a 200 litros/s. No trecho BC = 60 m, verifica-se
uma distribuio uniforme (sangria) de 2 litros/s, em cada metro linear de tubulao. Supondo que no haja perdas de
energia ao longo da tubulao, que o escoamento seja permanente e que a gua seja incompressvel, calcular a vazo Q
2

no ponto C. (R: Q
2
= 0,08 m/s)

9.Em um trecho de tubulao, a vazo constante e igual a 225 litros/s. No trecho seguinte, com 75 m de extenso, h
uma distribuio uniforme em cada metro linear do referido trecho. Determinar o valor dessa distribuio uniforme, de
modo que a vazo no ponto final da tubulao seja um tero da vazo inicial, com as mesmas suposies do problema
anterior. (R: q = 0,002 m/s/ml)

10.Em uma tubulao com sangria (distribuio uniforme), sejam Q
2
= 0,065 m/s, q = 0,0015 m/s /ml e L = 200 m.
Calcular Q
1
.
(R: Q
1
= 0,365 m/s)

11.Em um tubo de 200 mm de dimetro, escoam 2.400 litros/min; mais adiante, o dimetro do tubo reduzido para 100
mm. Determinar as velocidades mdias nos 2 trechos da tubulao. (R: V
1
= 1,273 m/s; V2 = 5,093 m/s)

12.Em um tubo de 250 mm de dimetro, a velocidade de 40 centmetros por segundo, como mostra a figura abaixo.
Achar a velocidade de um jato dgua de 50 mm de dimetro, atravs de um bocal preso ao tubo. (R: V = 10 m/s)

13.Um tubo transporta certo lquido em escoamento permanente e conservativo. Na seo inicial do tubo (com dimetro
D1 = 0,48 m), a velocidade mdia V
1
= 1,6 m/s. Na posio em que o dimetro do tubo passa para D
2
= 0,60 m,
calcular a vazo e a nova velocidade mdia. (R: Q = 0,29 m/s e V = 1,024 m/s)

14. Demonstrar que mantendo a vazo Q constante e substituindo a tubulao de dimetro D
1
por outro de dimetro
(D
2
) reduzindo pela metade em relao ao D
1
(D
2
= D
1
/2) mostrar que a velocidade V
2
fica quadruplicada (V
2
=4V
1
).

91

3 - Equao de Bernoulli Fludos Ideais

1) Pela tubulao da figura abaixo, escoam 71 litros/s, de modo que, no manmetro superior, se l a
presso de 0,6 kgf/cm. Passando o plano de referencia pelo ponto C, calcular a presso no
manmetro inferior. (R: P = 1 kgf/cm)

2) A seo de um conduto cresce, progressivamente, entre os pontos 1 e 2 ( de cotas z1 = 100 m e z2
= 102 m), onde os dimetros so, respectivamente, D1 = 480 mm e D2 = 945 mm. Neste conduto a
gua escoa com a vazo Q = 180 litros/s. Sabendo que a presso no ponto 1 p1 = 3 kgf/cm, obter a
presso no ponto 2. (R: P = 2,805 kgf/cm)

3) Pelo tubo 1 representados na figura abaixo, de dimetro D1 = 600 mm, escoa a gua com vazo Q1
= 240 litros/s e presso de 5 mca. Uma parte do lquido sobe pelo tubo 2, de dimetro D2 = 50
mm, altura (a) de 4,5 m para alimentar o reservatrio R, cujo volume 0,29 m. Determinar o
tempo necessrio para encher R. (R: t = 45 segundos)

4) Em um conduto de 100 mm de raio escoa um lquido ( = 800 kgf/m), sob a presso efetiva de
12.000 kgf/m. Sabe-se que, em um plano situado a 1,85 m abaixo do eixo do conduto, a energia
total de 17,15 kgf.m p kgf do lquido.
Calcular:
I) a vazo em volume ( em litros/s); (R: Q = 77 l/s)
II) a respectiva velocidade mdia do lquido no conduto. (R: V = 2,45 m/s)

5) Em um tubo de seo varivel, conforme a figura abaixo, com dimetros D1 = 250 mm e D2 = 500
mm, a vazo de 320 litros de gua por segundo. Sabendo que a carga piezomtrica em (1) de 6,5
mca e desprezando a perda de carga de energia, obter a carga piezomtrica em (2). Outrossim, traar
a linha energtica.

92

6) A gua escoa na tubulao BMC da figura, com as seguintes caractersticas:

z 1 = cota do ponto B = 20 m;
z 2 = cota do ponto C = 10 m;
p1 = presso em B = 1,5 kgf/cm;
U1 = velocidade no trecho BM = 0,6 m/s;
D1 = dimetro no trecho BM = 0,2 m;
D2 = dimetro no trecho MC = 0,1 m.

Calcular:
I) a carga total; (R: H = 35,018m)
II) a velocidade no trecho MC; (R: V = 2,4 m/s)
III) a vazo; (R: Q = 18,8 l/s)
IV) a presso no ponto C. (R: P = 2,47 kgf/cm)

7) A gua escoa de (1) para (2) conforme a figura. Sendo A1 = 100 cm e A2 = 50 cm, p1 = 0,5
kgf/cm e p2 = 3,38kgf/cm, calcular a vazo em litros/s. (R: Q = 28 l/s)

93
8) De uma caixa dgua sai um tubo horizontal, com dimetro D1 = 200 mm e pequeno comprimento
de acordo com a figura abaixo. Logo aps a sada, o tubo reduz seu dimetro (passando-o para D2 =
75 mm e jorra a gua na atmosfera, com a vazo em volume igual a Q = 32 litros/s. Desprezando as
perdas de energia, calcular:
I) a energia de presso no incio de D1; (R: P/ = 25,591 m )
II) a energia total He; (R: He = 2,643 m )
III) a potncia da corrente fluida. (R: N = 84,576 kgf. m/s )

9) O tubo de Pilot aplicado no encanamento da figura a seguir. O ponto B um ponto de
estagnao, isto , de velocidade nula. As cargas piezomtricas em A e B so as indicadas na
figura. Determinar a velocidade de escoamento da gua no ponto A.
(R: V = 4,3 m/s )

10) Um orifcio est a 410 mm abaixo da superfcie livre (constante) de um reservatrio. Determinar a
velocidade de escoamento do lquido por esse orifcio.
(R: V = 2,86 m/s )

94

4 - Bocais

1) Determinar a descarga atravs de um bocal cilndrico com 0,1 m de dimetro e com 25 cm de
comprimento, profundidade de 9,15 m. (R: Q = 0,086 m/s)

2) Um bocal cilndrico longo, com d1 = 0,03 m de dimetro, est profundidade h1 = 2 m.
Substituindo-o por outro bocal cilndrico longo ( d2 = 0,025 m ), determinar a que profundidade
deve ficar o segundo bocal, afim de que a vazo seja a mesma, considerando constante o nvel
dgua. Calcular a referida vazo. (R: h2 = 4,147 m e Q = 0,0036 m/s)

3) arredondada a concordncia da parede de um reservatrio com o respectivo bocal, de dimetro d =
0,015 m e sob a carga de 5,2 m. Obter a velocidade, a vazo e a perda de carga. (R: U = 9,894 m/s,
Q = 0,00175 m/s e h = 0,2 m)

4) Calcular a vazo em um bocal cnico convergente ( = 1020), com 15 mm de dimetro na sada,
sob a carga de 9 m. (R: Q = 0,0014 m/s)

5) Deseja-se a vazo de 3,5 litros/s em um bocal com 20 mm de dimetro, tendo concordncia
arredondada. Calcular a velocidade mdia, a carga e a perda de carga. (R: U = 11,14 m/s, h = 6,59 m
e h = 0,25 m)

6) Determinar a que profundidade h1 deve estar um bocal cilndrico longo, com d1 = 0,025 m,
a fim de dar a vazo de 2,82 litros/s. Em seguida, admitindo constantes a vazo e nvel de gua,
substituir esse bocal por outro, de dimetro d2, profundidade h2 = 6.103,5 mm. Achar o valor de
d2. (R: h1 = 2,5 m e d2 = 0,02 m)

7) Espera-se a vazo 2,98 litros/s em um bocal cnico convergente ( = 526), sob a carga de 14 m.
Calcular a seo de sada (em cm) desse bocal. (R: A= 3,14 cm)

8) Um bocal cilndrico longo, de dimetro d1, profundidade h1 = 2,8 m, fornece a vazo de 7,6
litros/s. Supondo constantes o nvel de gua e a vazo, adota-se outro bocal cilndrico longo, cujo
dimetro 25% menor que o do anterior e que est profundidade h2. Achar os valores de h2, d1 e
d2. (R: h2 = 8,849 m, d2 = 0,03 m e d1 = 0,04 m)

9) Um bocal cnico convergente, de 20 mm de dimetro (na sada), d a vazo de 2,04 litros/s sob a
carga de 7,8 m. Calcular o coeficiente Cc e o ngulo de convergncia do bocal. (R: Cc= 0,847 e
= 4850)

95

5 - Orifcios

1) De um tanque vertical, com 1,35 m de dimetro, escoa um leo por um orifcio de 83 mm de dimetro e
coeficiente de descarga Cd = 0,78. Determinar o tempo necessrio para que o nvel de leo desa de 2 m para
1,3m.
(R: t = 42 s)

2) Um orifcio retangular, com 1,62 m de base e 0,7 m de altura, est na parede vertical de um tanque, cujo
nvel dgua mantido constante a 2,8 m acima da aresta superior do retngulo. Adotando Cd = 0,62, calcular a
vazo.
(R: Q = 5,524 m/s)

3) Para o orifcio retangular, indicado na Fig. 20.37, calcular a vazo. (R: Q = 41 l/s)

4) Em uma Estao de Tratamento de gua (ETA), h 2 decantadores de 6 m x 18 m de seo horizontal,
em cada um (Fig. 20.38). A superfcie livre mxima est a 4,03 m do fundo. Para a manuteno, h, em cada
decantador, uma comporta quadrada de 0,29 m de lado, junto ao fundo do decantador.
Determinar:
I) a vazo inicial atravs do orifcio referente comporta; (R: Q = 0,455 m/s)
II) o tempo necessrio para o esvaziamento total de cada decantador. (R: t = 30m= min 44 s)

5) Calcular a descarga dgua por orifcios circulares de bordas vivas, com dimetros iguais a 18 mm, 43
mm e 68 mm, sob as cargas de 0,6 m, 8,5 m e 22 m, respectivamente. (R: Q1= 0,0005 m/s; Q2= 0,0,0114 m/s;
Q3= 0,0,046 m/s )

6) Para que se tenha a vazo de 36 litros por segundo, sob a carga de 3,5 m, qual deve ser o dimetro do
orifcio circular de bordas vivas. (R: d = 95 mm)

7) Sob que carga se dar a vazo de 70 litros/s, atravs de um orifcio de bordas vivas com 75 mm de
dimetro? (R: h = 34,57 m)

8) Determinar o dimetro de um orifcio de bordas vivas, que d a vazo de 17,6 litros/s, sob a carga de
11,02 m. (R: d = 50 mm)

9) Atravs de um orifcio de bordas vivas, com 25 mm de dimetro, a vazo de 1,67 litros/s, sob a carga
de 1,5 m. Calcular o coeficiente de descarga. (R: Cd = 0,627)

10) Um orifcio de 10 cm de dimetro descarrega gua sob a altura de carga de 8 m. Determinar a vazo.
(R: Q = 0,061 m/s)

11) A gua escoa livremente atravs de um orifcio retangular com d = 0,3 m e b = 0,5 m. A carga sobre o
centro do orifcio h = 0,9 m. adotando Cd = 0,61, calcular a vazo. (R: Q = 384 l/s)

96

6 - Vertedores

1) Um vertedor retangular, em parede delgada, tem a soleira de 3 m. Admitindo o coeficiente de descarga
Cd=0,62, calcular a vazo sob a carga de 50 cm.
(R: Q = 1,942 m/s)

2) Um vertedor retangular, sem contrao lateral, apresenta os seguintes valores: profundidade p=90 cm; carga
H= 300 mm; soleira L= 0,95 m; coeficiente de descarga Cd = 0,62 e acelerao da gravidade g = 9,81 m/s.
Calcular a vazo do vertedor pela frmula emprica de Francis. (R: Q = 0,292 m/s)

3) Em um vertedor retangular, de parede delgada, com 3,31 m de crista, obtm-se a vazo de 734 litros/s, sob a
carga de 25 cm. Calcular o coeficiente de descarga. (R: Cd = 0,6)

4) Adota-se o coeficiente de descarga Cd = 0,604 em um vertedor triangular, com = 90 e cuja carga de 50
cm. Obter a vazo. (R: Q = 0,252 m/s)

5) Obter a vazo em um vertedor triangular, com o coeficiente de descarga Cd = 0,6. A base do tringulo b =
1,5 m, relativamente altura de carga H= 0,4 m. (R: Q = 0,27 m/s)

6) Em um vertedor sob a forma de tringulo retngulo, com Cd = 0,6 e Q = 623,5 litros/s, achar a respectiva
carga. (R: h = 0,72 m)

7) Um vertedor tem a forma triangular, com a base de 138 cm e o coeficiente de descarga Cd = 0,604. Sendo Q =
0,458 m/s a vazo, calcular a carga do vertedor. (R: h = 0,6 m)

8) Tem-se a vazo de 127 litros/s, sob a carga de 38 cm, em um vertedor triangular ( = 90), cujo coeficiente de
descarga se pede obter. (R: Cd = 0,604)

9) Em um vertedor triangular, cuja vazo de 257,5 litros/s, sob a carga de 30 cm, tem-se o coeficiente de
descarga Cd = 0,603. Calcular a base do tringulo. (R: b = 2,2 m)

10) Um vertedor trapezoidal formado por um retngulo de 1,5 m de base e por 2 tringulos retngulos (com /2 =
20). Admitindo o coeficiente de descarga Cd = 0,6, calcular a vazo sob a carga de 30 cm. (R: Q = 0,45m/s)

11) Um vertedor Cipolletti apresenta a soleira L= 1,6 m e a carga H= 0,25 m. Calcular a vazo, supondo Cd = 0,6.
(R: Q = 0,365 m/s)

12) A um retngulo de 0,15m de altura, junta-se 2 tringulos (com = 22), de modo a formar um vertedor
trapezoidal (Cd = 0,6), por onde escoam 211 litros/s de gua. Obter a base do retngulo desse vertedor. (R: b =
2 m)

13) A vazo de 0,601 m/s ocorre em um vertedor Cipolletti, sob a carga de 28,7 cm. Calcular a soleira b. (R: b =
2,15 m)

14) Em um vertedor trapezoidal, tem-se b = 1,85 m, Q = 0,912 m/s, H= 40 cm e Cd = 0,6. Calcular o ngulo .
(R: = 60)

97
7 - CONDUTOS FORADOS

Condutos Forados - Aplicao da Frmula de Hazen Williams e Frmula Universal

1) Calcular o dimetro de uma tubulao de ao galvanizado roscado (20 anos de uso), que veicula uma vazo de 250
l/s com uma perda de carga de 1,7 m por 100 m. Calcular tambm a velocidade.
R : D = 400 mm V = 1,99 m/s

2) Calcular a vazo que escoa por um conduto de ferro fundido (20 anos de uso), de 200 mm de dimetro, desde um
reservatrio na cota 200 m at outro reservatrio na cota zero. O comprimento do conduto de 10.000 m. Calcular
tambm a velocidade.
R : Q = 44 l/s V = 1,4 m/s

3) Desejase conhecer a vazo e o dimetro de uma tubulao de chumbo (10 anos), de forma que a velocidade seja 3
m/s e a perda de carga seja 5 m /100m.
R : D = 200 mm Q = 94 l/s

4) Seja um conduto de dimetro D = 0,600 m, transportando uma vazo de 800 l/s. Calcular a perda de carga e a
velocidade do escoamento. Tratase de tubo de ao galvanizado roscado (10 anos de uso). O comprimento do conduto
de 10.000 m.
R : h
p
= 168 m V = 2,83 m/s

5) Deseja se transportar 1200 l/s de gua com a velocidade de 1,0 m/s. Calcular o dimetro e a perda de carga (C =
100 ). O comprimento da tubulao 500m.
R : D = 1,2 m J = 0,00102m/m

6) Deseja se conhecer a vazo e a perda de carga unitria de um escoamento, em um tubo de ao rebitado novo, de
0,450 m de dimetro, com uma velocidade de 2,5 m/s.
R : Q = 400 l/s e J = 1,35 m/100m ( J = 0,0135 m/m )

7) Calcular o dimetro de um oleoduto por gravidade (C = 100) sabendo-se que a viscosidade cinemtica () igual a
0,004 m/s, a vazo a 100 l/s e h = h
p
= 100 m e o comprimento de 10.000 m.
R : D = 0,638 m

8) O suprimento de gua de uma cidade que atualmente conta com 20.000 habitantes feito a partir de uma represa
situada a 2.000 m a montante da caixa d gua de distribuio.
So conhecidos ainda:
- o nvel mdio da represa de montante = 775 m (s.n.m.) (sobre o nvel do mar - s.n.m.)
- o nvel da caixa d gua = 720 m (s.n.m.)
- consumo per capta 200 l/dia
- dia de maior consumo considerar 25% a mais
Pedese para determinar o dimetro que a tubulao, de ao galvanizado, deve ter (desprezar as perdas
localizadas):
a) de modo que abastea a populao atual ( R : D = 200 mm )
98
b) de modo que abastea a populao nos prximos 20 anos (crescimento 2,5% a.a.)
( R : D = 250 mm )

9) Uma canalizao de ferro dctil com 1800 m de comprimento e 300 mm de dimetro est descarregando em um
reservatrio, 60 l/s. Calcular a diferena de nvel entre a represa e o reservatrio, considerando todas as perdas de carga.
Verificar quanto as perdas locais representam da perda por atrito ao longo do encanamento (em % ). H na linha apenas
2 curvas de 90, 2 de 45 e 2 registros de gaveta abertos. Conforme figura abaixo:
R : H =7,514 m 1,82% 1,96%
(Usar a Formula Hazen-Williams e repetir o problema com a Formula Universal)

10) Analisar as perdas locais no ramal de que abastece o chuveiro de uma instalao predial. Verificar qual a
porcentagem dessas perdas em relao perda por atrito ao longo do ramal. Determinar a presso esttica e a dinmica,
na sada do chuveiro, sendo a vazo que est passando pela tubulao de 0,2 l/s.
R: 7,3 m 6,3 m P = 86,3 %

11. A Figura abaixo d exemplo de uma rede para bombear gua de um reservatrio inferior para um superior. Bastante
usado em edifcios, indstrias e outros. Estima-se que um edifcio com 55 apartamentos de 3 quartos cada um.
Considerar 2 pessoas por quarto. A gua de abastecimento recalcada do reservatrio inferior para o superior por meio
de conjuntos elevatrios. Dimensionar a linha de recalque e de suco, e a potncia do conjunto moto-bomba;
admitindo um consumo dirio provvel de 200 l/hab. Considerar ainda que o dia de maior consumo 25% a mais do
consumo normal. As bombas tero capacidade para recalcar o volume consumido diariamente, em apenas 6 horas de
funcionamento.

Considerar:
a)Altura da gua na caixa dgua = 0,5 m
b)Comprimento da tubulao no primeiro trecho (11/2) = 2,0 m

Peas especiais
1 T sada de lado
2,4,6,8,9 Cotovelo de 900 (raio curto)
5 T passagem diria
3 e 7 Registro de gaveta aberto
99

12) Dimensionar a linha de recalque, com o critrio de economia, e calcular a potncia do conjunto moto-bomba para as
condies seguintes:

Vazo (Q) = 35 l/s;
Perodo de funcionamento = 24 horas;
Altura de suco (Hs) = 2,0 m;
Altura de recalque (Hr) = 48,0 m;
Material da tubulao ao galvanizado (10 anos de uso)

100

8- Canais livres

8.1 SEES CIRCULARES

1.Calcular a descarga e a declividade de um canal semi-circular, com 1,0m de dimetro e paredes revestidas
de concreto, acabamento ordinrio, sendo 1,5m/s a velocidade da gua.
R : Q = 0,589 m I = 0,0028 m/m

2.Dimensionar um canal para uma vazo de 0,5m
3
/s, e uma declividade de 0,9m/Km, admitindo que se possa
utilizar uma seo semi-circular com revestimento de cimento alisado.
R : D = 1,098 m

3.Um coletor de esgoto com 200mm de dimetro tem declividade de 0,9%. Calcular a velocidade e a
descarga a meia e plena seo.
Manilha de cermica n=0,013
Meia seo e seo inteira.
R : V = 0,99m/s Qmc= 0,0155m/s Qsi = 0,03110m/s

4.Que dimetro deve ser dado ao emissrio de uma rede de esgoto com a vazo de 150l/s e declividade de
0,2%, se no mesmo deve trabalhar no mximo a meia seo. ( n=0,013)
R : D=0,620m

5.Num emissrio, com 0,60m de dimetro, a altura molhada de 0,24 e a descarga de 85l/s. Calcular a
velocidade da gua e a declividade que deve ter o conduto.
(a) com n = 0,013 e (b) e se for de PVC?
R : V = 0,805m/s I = 0,0017m//m

8.2 CANAIS RETANGULARES
1.Um canal de concreto ordinrio mede 2,00 m de largura e foi projetado para funcionar com uma
profundidade til de 1,00 m. A declividade de 0,0005 m/m. Determinar a vazo e a velocidade. Usar a
frmula da Manning.
R : Q = 2,012 m/s V=1,0 m/s

2. Calcular a vazo que escoa em um canal de concreto no revestido. Utilizar a frmula de Strickler.
O canal possui base de 2,0 m e altura de 1,0 m. A declividade de I=0,0009 m/m .
R : Q = 2,08 m/s

3. Supomos agora a mesma largura do canal do exerccio anterior, determinar a altura e a velocidade de
modo que escoa 3 m/s. R : h = 1,32 m

4. Projetar um canal de concreto revestido retangular para transportar uma descarga de 3500 l/s com uma
declividade de 0,005 m/m. Sabendo-se que a razo entre a largura do canal e a profundidade igual a 2
( b/h = 2 ). Utilizar Manning
R : h = 0,75 m e b = 1,5 m

8.3 CANAL TRAPEZOIDAL

1. Calcular a velocidade e a vazo da gua para um canal de terra em boas condies com talude lateral com
declividade de 2 : 1. A declividade de fundo longitudinal de 0,325%, sendo a profundidade do canal de 2,3
m e a base menor de 4,0 m . Utilize a frmula de Manning.
R : Q = 56,0 m/s V = 2,83 m/s

101
2.Calcular a velocidade da gua e a descarga de um canal trapezoidal com taludes de 1,5 : 1, e declividade do
fundo de 1/1600. Sendo a base menor 4,0 m e a altura de 1,2 m. Considere o canal :
a) De parede de terra em boas condies.
R : V = 0,89 m/s e Q = 6,19 m/s
b) De parede revestida com lajes de concreto, acabamento ordinrio.
R : V = 1,58 m/s e Q = 11,03 m/s

8.4 CANAL MUITO IRREGULAR

1. Verificar a descarga que pode escoar no canal esquematizado na figura. A declividade do fundo de 0,45
m/Km e o canal aberto no terreno natural, sem revestimento nas paredes. Empregar a frmula de Manning.
( n = 0,025 )
R : Q1+Q2 = 23,3 m/s
Q3 = 254,1 m/s
QTotal = 277,4 m/s

8.5 CANAL LIVRE : MOVIMENTO PERMANETE VARIADO

1.Um canal retangular com 3,0m de largura conduz 3600 l/s de gua, quando a profundidade de 1,5 m.
Calcular a energia especfica da corrente lquida, a profundidade crtica e verificar se o escoamento se d no
regime rpido ou lento. O canal revestido de concreto acabamento ordinrio.
R : He = 1,553 m hc = 0,53 m (h> hc : regime tranquilo )

2. Um canal de concreto ordinrio mede 2,0 m de largura e foi projetado para funcionar com uma
profundidade til de 1,0 m. A declividade de 0,0005 m/m. Determinar a vazo e verificar as condies
hidrulicas do escoamento (se o regime lento ou rpido).
R : V = 1,006 m/s Q = 2,012 m/s Hc = 1,05 m hc = 0,47 m
Vc = 2,64 m/s N
F
= 0,32 (regime lento)

3. Em um rio, com declividade mdia de 0,6 m/Km, e cuja seo transversal assemelhada a um retngulo
com 60 m de largura e 1,8 m de profundidade. Ser construda uma barragem, cuja crista na parte que
funciona como vertedor est a 3,7 m acima do fundo. Determinar a influncia da barragem sobre as
profundidades da gua a montante. Use o mtodo direto. Considerar a montante a profundidade de 1% maior
que a profundidade normal. ( n = 0,0275)
R : A
2
= 108 m P = 63,8 R
H2
= 1,7 m V
1
= 1,25 m/s Q = 137 m/s

H = 1,3 m h
1
= 5,0 m

Q1 Q2
Q3
2 m
h
3 m
h
102
4. Determinar e traar a linha dgua, a linha critica e a da energia especifica ao longo do canal supondo
infinito os dois lados do mesmo. Verificar os tipos de regime nos dois trechos (provar com dois testes).
Verificar se ocorre remanso e/ou ressalto hidrulico. Traar o diagrama da energia especfica.
Dados: B = 10 m; Q = 300 m/s; K = 100; I
A
= 0,002 m/m; I
B
= 0,003 m/m.
R : h
A
=3,97 m; h
B
=3,43 m ; h
c
=4,5 m; H
NA
= 6,88 m, H
NB
= 7,33 m

5. Determinar e traar a linha dgua, a linha critica e a da energia especifica ao longo do canal supondo
infinito os dois lados do mesmo. Verificar os tipos de regime nos dois trechos (provar com dois testes).
Verificar se ocorre remanso e/ou ressalto hidrulico calcular o comprimento do mesmo. Traar o grfico
energia especifica (E) x altura (h) e coment-lo .
Dados: B = 4,0 m; Q = 20 m/s; I
A,B
= 0,002 m/m; n
A
=0,009 e n
B
=0,03
R : h
A
= 1,21 m; h
B
= 2,98 m; hc = 1,37 m; H
mn
= 2,04 m; H
A
= 3,44 m; H
B
= 3,4 m; V
A
= 6,61 m/s, V
B
=
2,62 m/s

6. Um canal retangular largo conduz por unidade de descarga de 2,5 m/s/m com uma declividade igual a
0,1% e n = 0,025. Determinar o perfil da curva da linha de gua a montante provocada por uma barragem de
pequena altura, estando a gua a uma profundidade de 2m a montante da barragem. O clculo pode ser feito
considerando se uma profundidade 1% maior que a profundidade normal.
R : h = 1,5m; h
c
= 0,86 m

A
B
A (n=0,009)
B (n= 0,03)
4 m
h
10 m
h

Apostila Hidra Ademar 2010

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Apostila Hidra Ademar 2010

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Prof. Ademar Cordero, Dr.

Engenheiro Civil - UCPEL

= / (massa especifica da gua)

= Descarga para qualquer seo.

= Frmula de Hagen Poiseville

You might also like