Caiet de Sarcini

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.
06/03/2011 Faza PTh+DE

Proiectare, executie i livrare echipamente de instalaii pentru construcii
SPITALUL CLINIC JUDETEAN DE URGENTA TIMISOARA Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT
Amplasament: Bv. Prof. Dr. I. Bulbuca, nr. 10 Timisoara Beneficiar: Spitalul Clinic Judetean de Urgenta Timisoara
-2011-
SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia
CUI: RO 6825635 R.C: J35/4423/1994 Cont: RO22 BACX 0000 0030 1478 0000 Banca: UNICREDIT IRIAC TIMIOARA
Tel. +40 (0) 256 200368 Fax. +40 (0) 256 223838 www.dosetimpex.ro office@dosetimpex.ro
Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

COLECTIV DE ELABORARE
DIRECTOR:
dr. ing. DOBOI Ioan Silviu
EF PROIECT:
dr. ing. DOBOI Ioan Silviu
PROIECTAT:
ing. REVAI Eugen
ARHITECT:
arh. Voicu Fodor
DESENAT:
ing. Manea Victor
VERIFICAT:
dr. ing. KARDOS Ladislau

BORDEROU
PIESE SCRISE FOAIE DE CAPT COLECTIV DE ELABORARE BORDEROU MEMORIU TEHNIC CAIET DE SARCINI PROGRAM DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR REFERAT PRIVIND VERIFICAREA DE CALITATE LA CERINA A1 DOVADA DE LUARE N EVIDEN LA ORDINUL ARHITECILOR DIN ROMNIA LISTA CUPRINZND CANTITATILE DE LUCRARI
PIESE DESENATE
01. Plan de situatie; scara 1:5000 02. Plan coordonator; scara 1:200 03. Fatada Nord, corp A,B,C,D existenta si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 04. Fatada Sud, corp A,B,C,D existenta si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 05. Fatade existente corp Amfiteatre si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 06. Fatade Nord, Sud existente corp gospodaresc si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 07. Fatade Est, Vest existente corp gospodaresc si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 08. Fatade Est, Vest existente corp I,J,H,L si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 09. Fatade existente corp E,F,I si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 10. Fatade existente corp F,G (curti interioare) si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 11. Fatade existente corp E,F,G,H si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 12. Fatade laterale existente corp A,D si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 13. Fatade laterale existente corp C si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 14. Fatade laterale existente corp K si tablou de tamplarie existenta; scara 1:100 15. Tablou de tamplarie existenta general; scara 1:100 16. Fatada Nord propusa corp A,B,C,D; scara 1:100 17. Fatada Sud propusa corp A,B,C,D; scara 1:100 18. Fatade Est, Vest propuse corp A,D; scara 1:100 19. Fatade secundare propuse; scara 1:100 20. Fatade secundare propuse; scara 1:100 21. Fatade secundare propuse; scara 1:100 22. Fatade secundare propuse; scara 1:100 23. Tablou de tamplarie propusa; scara 1:100 24. Tablou de tamplarie pe care se aplica folie reflectorizanta; scara 1:100 25. Amplasarea grilelor de ventilare pe fatada Nord, corp A,B,C,D; scara 1:100 26. Amplasarea grilelor de ventilare pe fatada Sud, corp A,B,C,D; scara 1:100 27. Plan terasa propus, corp A,B,C,D; scara 1:100 28. Plan terasa propus, corp amfiteatre; scara 1:100
SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia CUI: RO 6825635 R.C: J35/4423/1994 Cont: RO22 BACX 0000 0030 1478 0000 Banca: UNICREDIT IRIAC TIMIOARA Tel. +40 (0) 256 200368 Fax. +40 (0) 256 223838 www.dosetimpex.ro office@dosetimpex.ro

29. Plan terasa propus, corp E,I,J, corp gospodaresc; scara 1:100 30. Plan terasa propus, corp F,G,H; scara 1:100 31. Detalii de hidro-termoizolare terasa; scara 1:5 32. Detalii montare unitate de ventilare; scara 1:5 33. Detalii termoizolare rosturi de dilatare; scara 1:5 34. Detalii termoizolare colturi interioare/colturi exterioare; scara 1:5 35. Detalii termoizolare pereti exteriori in zona soclului; scara 1:5 36. Detalii termoizolare glafuri ferestre panou prefabricat; scara 1:5 37. Detalii termoizolare glafuri ferestre perete zidarie; scara 1:5 38. Detalii termoizolare pereti exteriori; scara 1:5 39. Propunere inchidere (izolare) ansamblu decorativ fatada corp F ; scara 1:10 40. Sectiune verticala perete exterior zona parter corp A,B,C,D 41. Sectiune orizontala perete exterior corp A,B,C,D 42. Detaliu trotuar de protectie
ntocmit, Ing. Manea Victor

Not spre tiina antreprenorului si beneficiarului
Pentru ofertarea n cadrul licitaiei, proiectul se va consulta obligatoriu n ansamblul su: caietul de sarcini tehnologic, piesele desenate i partea economic (lista cantitilor de lucrri). Neconformitile, erorile, greelile, neclaritile sau lipsurile constatate n documentaie naintea deschiderii edinei de licitaie public se vor comunica n termenul legal proiectantului i beneficiarului spre efectuarea coreciilor i clarificrilor aferente i necesare. Neinformarea asupra neconformitilor, erorilor, greelilor, neclaritilor sau lipsurilor constatate se constituie n aprobarea integral a soluiilor din documentaie. Prezenta documentaie are caracter obligatoriu. In cazul prezentarii unor tehnologii alternative agrementate, contractorul va intocmi documentatia completa incluzand fisele tehnologice, descrierea materialelor si va atasa agrementele aferente. Fiele tehnologice aferente lucrrilor preconizate vor fi prezentate spre avizare i aprobare naintea nceperii efective a lucrrilor de construcii. Dac de la nceperea lucrrilor de construcii constructorul nu prezint fiele tehnologice agrementate i aprobate/avizate de proiectant i de beneficiar prin reprezentantii autorizati n prealabil, pentru fiecare tip de lucrare cuprins n listele de cantiti, proiectantul i rezerv dreptul de a proceda la neacceptarea lucrrilor efectuate. n cazul n care furnizorul soluiei de realizare a lucrrii are documentatie alternativa avizata pentru soluia care se pune n oper la faa locului, n antier, pe toat durata efecturii lucrrilor de construcii trebuie s existe o copie complet a acestei documentatii avizate i aprobate la data primirii ordinului de ncepere a lucrrii. Orice modificare n tehnologia lucrrilor preconizate de proiectant sau menionate n fiele tehnologice aprobate, pe parcursul lucrrilor se va face numai cu acceptul proiectantului, beneficiarului (prin reprezentantii autorizati) i/sau a furnizorului de tehnologie agrementat numai cu o documenatre temeinic i complet argumentat tehnic i economic, n condiiile realizrii criteriilor de calitate menionate n prezenta documentaie. Prezenta documentaie reprezint un minim calitativ i tehnologic pentru satisfacerea condiiilor menionate n tema de proiectare. Este obligatorie prelucrarea tehnicilor si tehnologiilor de executie a lucrarilor cu intreg personalul care participa la efectuarea lucrarilor din prezenta documentatie, pe specialitati.

IMPORTANT:
Sistemul de atestare a conformitatii materialului termoizolant (polistirenul) pus in opera cat si a adezivului de fixare a placilor de polistiren trebuie sa fie, in conformitate cu prevederile HGR 622/2004, Ordinul 1558/2004 si standardele si agrementele tehnice: SISTEM 1: Certificarea conformitatii produsului de catre un organism de certificare notificat, pe baza de: 1) Sarcinile producatorului: a. Controlul productiei in fabrica; b. Incercari pe esantioane prelevate de la locul productiei dupa un plan de incercari prestabilit; 2) Sarcinile organismelor notificate: a. Incercari initiale de tip ale produsului; b. Inspectia initiala a locului productiei si a controlului productiei in fabrica; c. Supravegherea continua, evaluarea si acceptarea controlului productiei in fabrica.

MEMORIU TEHNIC Lucrri de construcii

1. GENERALITI Prezenta documentaie, din cadrul obiectivului REALIZARE BILANT ENERGETIC AL CLADIRII SCJUT, prezint lucrrile de construcii n faz de proiect tehnic i detalii de execuie aferente cldirii de pe Bv. Prof. Dr. I. Bulbuca, nr.10, al crui beneficiar este Spitalul Clinic Judetean de Urgenta Timisoara. 1.1 Prezentarea general a cldirii Cldirea a fost construita n anul 1973-1974. Amplasamentul construciei este definit de urmtoarele elemente caracteristice: - face parte din zona climatic II conform hrii de zonare climatic a Romniei (SR1907-1 sau anexa D din CI07/3-2005) - orientarea fa de punctele cardinale : Nord ~ faada principal - zona eolian IV, conform hrii de ncadrare a localitilor n zone eoliene, din SR 1907-1; - temperatura medie exterioar de calcul: Te = - 15C - clasa de adapostire: moderat adapostit; - clasa de permeabilitate la aer: medie (tmplrie cu garnituri de etansare) ; - amplasament fa de cldirile nvecinate: conform plan de situaie; - adncimea minim de nghe: 80 cm, conform hrii din STAS 6054-85 Expertiza energetic si auditul energetic al cldirii a fost realizat de ctre S.C. DOSETIMPEX S.R.L. TIMISOARA. 2. SITUAIA EXISTENT Caracteristicile geometrice constructive ale cldirii sunt: regim de inaltime: - Corpurile A,B,D: Ds+P+9E; - Corpul C: Ds+P+10E; - Corpurile F,G,H: Ds+P+2E; - Corpurile E,I,J: Ds+P+1E; - Corpul K: Parter; - Corpul amfiteatrelor: S+P; - Corpul grupului gospodaresc: S+P+1; nltimea vizibil a cldirii: - Corpurile A,B,D: 36,13 m; - Corpul C: 40 m; - Corpurile F,G,H: 13,10 m; - Corpurile E,I,J: 8,60 m; - Corpul K: 5,60 m; - Corpul amfiteatrelor: 6 m; - Corpul grupului gospodaresc: 9,85 m; suprafaa construit : 8221 mp, aria desfurat: 30.000 m2; suprafaa util a spaiilor nclzite: 25550,15 m2; volumul util al spatiului incalzit: 85558,82 m3 nlimea elevaiei (soclului): 1 m
2.1 Elemente de alctuire arhitectural


Cldirea pentru care se realizeaza expertiza energetic este cladirea Spitalului Judetean Timisoara, situata n municipiul Timisoara, jud. Timi, B-dul Prof. Dr. I Bulbuca, nr 10. Construcia a fost terminata in anul 1974. Cldirea este amplasat intr-o zona de confluenta a mai multor cartiere de locuit, adiacent unor cai de circulatie majore ale orasului. Cladirea este amplasata avnd faada cu intrarea principal orientat Nord. Construcia, n ansamblul su, este o cladire multicorp, existand 12 corpuri de cladire (A-L), doua corpuri care gazduiesc amfiteatrul, un corp gospodaresc, transformatoare si centrala termica. Regimul de nlime este S + P + 9E si etaj 10 partial. Planimetric, exista mai multe curti interioare, cu exceptia celei principala dintre corpurile A, E si F; celelalte nu sunt prevazute cu acces, avand doar rolul de a permite iluminarea. Acoperiul este tip terasa necirculabila. nlimile de nivel sunt urmtoarele: subsolul are nlimea de 2,50m, parterul 3,30m, etajele 1 si 2 au nlimea de 3,30m, etajele 3-8 cu inaltimea de 3,00m, la etajul 9 fiind de 3,85m si la etajul 10 este 2,70m. Inaltimile utile variaza de la o incapere la alta. Accesul principal se face prin corpul de cladire K. Acesta este amplasat aproximativ central pe fatada principala a cladirii, in axul principal care strabate corpurile B, D, C, G catre amfiteatru. Pe fatada principala mai exista un acces, la policlinica - corpurile A, E, F. Pe langa acestea, mai exista un numar de accese secundare, precum cele din corpurile A, D, G, H, I iar in corpul gospodaresc, transformatoare si centrala termica. Pe verticala, exista mai multe scari care fac legatura intre nivele si corpurile de cladire. Scara principala, care parcurge in inaltime intreg spitalul este in corpul C, unde exista de asemenea si bateria de lifturi care deservesc spitalul. In afara de aceasta scara, exista scari secundare care deservesc partial spitalul, apartinand unui singur corp de cladire, sau scari de evacuare. Avem astfel cele doua scari circulare care apartin corpurilor F respectiv G, o scara in corpul E, H si in corpul gospodaresc. In corpul principal de cladire, in extremitatile acestuia, se gasesc doua scari de evacuare in corpul A respectiv D. Accesul in subsol se face pe scara principala, de la acest nivel facandu-se printr-un sistem de rampe-legatura cu corpul gospodaresc si cu celelalte corpuri principale. De asemenea in subsol se afla spatii tehnice si de instalatii. Accesul la terasele necirculabile este posibil doar indirect, doar terasa de peste corpurile principale, la etajul 10 prezinta o usa de acces. Elementele de inchidere perimetrala, cele originale sunt proiectate si construite cu panouri prefabricate din beton armat, avand un strat de termoizolatie (vata) in interior. Integritatea si buna executie a acestora nu poate fi verificata. Finisajele sunt obisnuite, in marea majoritate fiind vorba despre cele executate initial, la darea in folosinta a spitalului. Cladirea prezinta interventii foarte diverse si eclectice de-a lungul timpului, in ceea ce priveste finisajele, mai ales cele interioare. Aceste interventii pot fi clasificate ca reparatii in cele mai multe cazuri, sau imbunatatiri punctuale. Toate aceste interventii pe parcursul timpului au fost facute punctual, fara a exista un plan general de imbunatatiri, in variate forme si calitati - unele sunt de calitate buna, altele de calitate indoielnica si intr-o stare tehnica de degradare. Pereii interiori au fost gletuii (uneori fara a fi tencuiti), i apoi au fost zugrvii. Pereii exteriori sunt realizati din panouri prefabricate iar in celelalte zone sunt parial tencuii cu tencuial simpl. Zugrvelile interioare sunt executate cu vopsele lavabile obinuite. Peretii grupurilor sanitare au faiana pe suprafaa pereilor. Pardoselile sunt din ciment mozaic (original de la finalizarea lucrurilor) i gresie; in zonele unde s-au facut imbunatatiri se gaseste linoleum aseptic. Pe casa scrilor i n spaiile de circulatii pe verticala pardoselile sunt din ciment mozaicat. Subsolul are pardoseala neprelucrat din beton, fr finisaje.

Majoritatea incaperilor prezinta tavane false, cele originale fiind din panouri de plci aglomerate fibrolemnoase i ciment (de tip PAF), interveniile noi fiind din gips carton sau casetate de tip Armstrong. Spatiile speciale cu destinaii de sli de operaii sau sli pentru intervenii medicale sunt finisate n marea majoritate la nivelul anilor 70: perei placai cu faiana - aflata ntr-o stare de degradare avansat i zugrveli lavabile. Pardoselile sunt n mare parte modernizate la nivelul anilor 90-2000 : gresie ceramic sau rini sintetice de rezisten mare la uzur. Tmplria exterioar iniial/original din lemn a fost inlocuita in proportie covarsitoare, acum existand tamplarie de PVC cu geam termopan, de diverse calitati si in diferite forme si pozitionari. Terasele necirculabile sunt din materiale bituminoase, din ceea ce se poate constata vizual, fiind neperforate, intr-o stare satisfctoare. In corpul gospodresc, i, n general n spaiile tehnice interioare, suprafeele sunt foarte degradate, unele dintre acestea necesitnd intervenii urgente pentru reparaii. Balcoanele sau ornamentele aflate n consol au parapei din elemente decorative din beton uzinat i din zidrie de crmid. nlimea maxima a suprastructurii este de 40,29 m. 2.2 Elemente de alctuire a structurii de rezisten -Corpurile A, B, C, D Sistemul constructiv este format din diafragme de beton armat, inchideri din panouri prefabricate. Planseele curente sunt din beton armat monolit, cu grosimi de 25 cm. Planseul de la ultimul nivel din corpul C, este de tip casetat, cu grinzi pe ambele directii. Acoperisul este de tip terasa necirculabila. - Corpurile E, F, G, H, I, J, K au sistemul constructiv format din cadre de beton armat, cu stalpi de dimensiuni 60x40, 40x45, diafragme transversale i longitudinale interioare (grosime 20-25 cm), grinzi de dimensiuni 55x30, i inchideri exterioare din zidrie de crmid i panouri prefabricate din beton armat. Planeele sunt din beton armat monolit, cu grosimi de 20 cm. Acoperiurile sunt de tip teras necirculabil. -Corpul amfiteatrelor este un tip de structura dual, cu pereti portanti din zidarie de crmid cu grosimi 60-70cm, stalpi de dimensiuni 35x35cm si grinzi de dimensiuni 30x65cm. Acoperisul este de tip terasa necirculabila avand la baza planseu de tip prefabricat. -Grupul gospodaresc este format dintr-un sistem cu pereti neportanti de zidarie cu grosimi de 30/37.5cm, cadre de beton armat cu stalpi de 35x45cm si grinzi de 30x55cm. Planeele sunt de beton armat monolit cu grosimi de 20 cm, iar acoperiul este de tip teras necirculabil.
2.3 Elemente de izolare termic Pereii exteriori sunt de dou tipuri: - elemente din beton armat cu grosimea de aproximativ 25 cm (cu un strat termoizolant interior din vat mineral de 5 cm grosime); - zidrie din crmid plin sau eficient cu grosimea de 25 respectiv 30 cm.

La elementele de beton armat prefabricat exist nervuri de contur i n cmp, unde sunt dispuse carcasele de armtur ce leag stratul de rezisten de cel de protecie al termoizolaiei. n aceste zone nu exist deloc termoizolaie i astfel se constituie puni termice n zona rosturilor dintre panouri, datorit termoizolaiei cu grosime redus sau discontinue pe lungimea rostului. Corpul de cldire C este turnat cu ajutorul cofrajelor metaluce mari i nu prezint termoizolaie n grosimea diafragmei de beton. Pereii interiori nu au fost prevzui cu izolaie termic ntre incaperi sau la casa scrilor. Planeul peste demisol nu are prevzut termoizolaie iar planeul de peste ultimul etaj are termoizolaie cu stratificaie multipl (ap de egalizare, blocuri de BCA, ap armat de protecie a termoizolaiei) precum i hidroizolaie din straturi multiple de materiale izolatoare (carton bitumat, pnz bitumat i membrane bituminoase protejate de paiete de ardezie). Termoizolaia la rosturile exterioare verticale i orizontale este deficitar. Exist incaperi la care a fost nlocuit tmplria exterioar iniial cu tmplrie din PVC i geamuri de tip TERMOPAN. Luminatorul de la corpul G nu realizeaz posibilitatea ventilrii, nici fucia de izolare termic, nici cea de protecie la praf i ape meteorice.
2.3 Instalaiile aferente cldirii 2.3.1 Instalaia de climatizare Unele saloane, birouri i sli de operaii au prevzute sisteme de climatizare de tip inverter (nclzire i rcire) cu o unitate interioar i o unitate exterioar montat pe faada cldirii. Acestea au o putere de aproximativ 2,75 kW pentru rcire i 2,78 kW pentru rcire (COP =3, EER=3) pentru o putere electric instalat de aprox. 1000 W. Numrul total al acestor sisteme este de 149 buci. 2.3.2 Instalaia de nclzire Alimentarea cu cldur a Spitalului Clinic Judeean de Urgen din Timioara se face de la punctul termic propriu situat n incinta Spitalului. Prepararea agentului termic (95-75 C) se face cu ajutorul a dou baterii de schimbatoare de caldura: prima baterie avand doua schimbatoare de caldura in placi cu puteri de 280 kW respectiv 290 kW iar a doua baterie este compusa din 3 schimbatoare de caldura in placi cu puteri de 2100 kW, 800 kW si 2100 kW. Functionarea celor doua baterii de schimbatoare nu este automatizata, aceasta ramanand la latitudinea personalului care deserveste centrala termica. Punctul termic, pe langa cladirea SCJUT mai alimenteaza cu energie termica si Casa Austria si Spitalul de Ortopedie. Fiecare circuit de incalzire cladirea SCJUT, Casa Austria si Spitalul de Ortopedie este prevazut cu cate o pompa de circulatie si armaturi de inchidere. Preluarea excesului de apa din dilatare se face cu doua vase de expansiune cu membrana, inchise, de 300 litri respectiv 600 litri dar si cu ajutorul unui vas de descarcare cu sticla de nivel de 4000 litri prevazut cu pompe pentru adaos de apa. Pompa care deserveste circuitul de incalzire al cladirii SCJUT este de tip WILO IL 100/170 care are un debit de aproximativ 98 m3/h la o inaltime de pompare de 8 mCA. Distributia agentului termic este de tip bitubular si se face prin demisolul cladirii, unde sunt prevazute mai multe distribuitoare-colectoare. Distributia este realizata din teava neagra din otel si este termoizolata cu vata minerala protejata cu tabla zincata. Coloanele de incalzire si legaturile la radiatoare sunt in general din teava de otel dar in unele locuri aceasta s-a schimbat cu teava de cupru aceasta termoizolandu-se cu cauciuc sintetic cu grosimea de 9 mm si protejata cu folie PVC. Coloanele de incalzire sunt montate in golurire special prevazute pentru instalatie. Corpurile de incalzire sunt montate sub ferestre si partial la perete pe picioare metalice sprijinite de pardoseala, sunt in general din fonta, STAS 7363-86 si STAS 7364-86 dar in unele saloane si birouri s-au schimbat cu radiatoare din otel (acolo unde coloanele au fost inlocuite).

Aerisirea instalatiei se realizeaza prin intermendiul robinetelor de aerisire automate montate majoritar la coloane in punctele maxime respectiv partial montate pe radiatoare. Temperaturi interioare de calcul: ncpere Iarna - Saloane min. 22C - Cabinete min. 22C - Holuri min. 20C - Birouri min. 20C - Vestiare min. 22C - WC min. 20C - Dusuri min. 22C 2.3.3 Instalatia pentru preparare apa calda de consum Asigurarea cu ap a obiectivului se va face din reeaua oraseneasca. Prepararea apei calde menajere se face in punctul termic prin intermediul a trei schimbatoare de caldura, cu puteri de 780 kW, 300 kW respectiv 780 kW, alimentate cu agent termic pe circuitul primar de la reteaua oraseneasca. Este prevazut un acumulator de apa calda cu un volum de 4000 litri care deserveste cladirea SCJUT, Casa Austria si Spitalul de Ortopedie. Presiunea apei reci pana la etajul doi inclusiv se asigura din reteaua oraseneasca de apa rece, iar presiunea apei reci de la etajul trei inclusivsi pana la etajul 9 se realizeaza din statia de hidrofor propriu a spitalului. Conductele de distributie pentru apa rece si calda sunt montate partial sub tavanul demisolului si partial ingropate in pardoseli. Conductele sunt montate sub tencuiala sau aparent pe structura cu mascare corespunzatoare. Dimensiunile conductelor de apa rece si apa calda menajera sunt in conformitate cu STAS 1478 si STAS 1795. Golirea coloanelor de apa rece si apa calda se face prin intermediul robinetelor de golire montate la baza coloanelor din demisolul corpurilor spitalului. n tabelul T3 sunt redate numrul punctelor de consum ap cald/ap rece. Tabelul Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. T3 Consumatori de ap cald/ap rece Denumire Nr. buc Du WC Pisoar Lavoar Spalator 145 266 39 606 51
2.3.4 Instalatia electrica de iluminat Instalaia de iluminat normal se alimenteaz n general din tablourile de nivel, n special la etajele 39 din corpurile A D. Tablourile de distribuie sunt realizate pe schelet metalic (IP00) i sunt amplasate n nie nchise cu ui metalice. Protecia circuitelor se realizeaz cu sigurane fuzibile de tip LF iar pentru comanda iluminatului de pe coridoare sunt prevzute contactoare n aer. Circuitele sunt realizate cu conductoare de aluminiu n tuburi de protecie din PVC, pozate n spaiul tehnic din tavanul coridoarelor, n tencuiala pereilor sau n apa pardoselilor. Instalaia iniial fiind executat n anii 70, o mare parte din circuitele de iluminat sunt realizate fr conductor de protecie, chiar dac sunt alimentate corpuri de iluminat din clasa I de protecie. Interveniile din zonele nemodernizate sunt, de regul, realizate cu cabluri montate n plinte din PVC, pozate aparent. Conexiunile din tavanele coridoarelor sunt fcute n doze centralizate. Iluminatul coridoarelor i al holurilor este fcut cu corpuri de iluminat echipate cu lmpi fluorescente montate aparent, de regul cu corpuri de tip FIA. n zonele modernizate este adesea creat un tavan fals n care sunt ncastrate corpuri de tip FIRI sau pozate aparent corpuri FIRA. n unele zone sunt montate corpuri de tip PSFL, echipate cu lmpi fluorescente

compacte. n zonele nemodificate era prevzut comand centralizat care nu mai este funcional, n cele modernizate sunt prevzute comenzi locale. Iluminatul din saloane este realizat cu aplice echipate cu lmpi cu incandescen sau cu lmpi fluorescente, amplasate deasupra capului paturilor i comandate local, de la fiecare pat. Comanda local este grupat cu elementele sistemului de apelare pacient asistent, cu prize de 230 Vc.a. i cu prize de cureni slabi. Iluminatul din cabinetele medicilor, camerele de gard, camerele asistentelor etc. este fluorescent, realizat iniial cu corpuri de tip FIA iar ulterior, n unele ncperi, cu corpuri de tip FIRA sau FIDA. Comanda acestuia este local, din fiecare camer. Aparatajul de comand este n montaj ngropat. La etajul 2, n corpurile A, B, C coridoarele sunt iluminate cu corpuri de tip FIDI 418 iar n saloane sunt utilizate FIDI 418 i FIA. n restul ncperilor se utilizeaz corpuri de tip FIDI 218. n blocul operator sunt utilizate cteva categorii de sisteme de iluminat: - n slile de operaii nr. 0, nr. 15 i nr. 16 iluminatul se realizeaz cu corpuri de iluminat tip FIA (presupunem c aceste ncperi au avut iniial alt destinaie); - n slile nr. 1, 2, 3, 7, 8, 10, 11, 17 i 18 iluminatul este realizat cu plafoniere navale de tip PCN 360W; - n sala de operaii nr. 4 iluminatul este realizat cu corpuri de iluminat tip FIPAD; - n slile de operaii nr. 9 i 12 sunt utilizate spoturi cu lmpi cu incandescen, ncastrate n tavan; - n sala de operaii nr. 13 iluminatul este realizat cu corpuri de tip FIDA; - n slile de operaii 14 i 15 se utilizeaz corpuri de tip FIDI montate aparent; - n sala de operaii nr. 5 se utilizeaz corpuri pentru sli de operaii, montate aparent; - n sala nr. 6 (singura care pare a ndeplini condiiile unei camere curate) iluminatul este realizat cu corpuri de iluminat ncastrate n tavan, de construcie special pentru sli de operaii. Tablourile slilor de operaii sunt cele realizate o dat cu construcia cldirii. La etajul 1: - coridoarele sunt iluminate cu corpuri de iluminat tip FIA, FIRA 218, FIRI 418, PSFL; - n laboratoare sunt n funciune corpuri de tip FIA, FIRA 418, FIRI 418, FIPAD; - la medici rezideni sunt FIRA 418; - la radiologie majoritatea corpurilor de iluminat sunt de tip FIRI 418. La parter o parte din spaii au fost modernizate. Cele mai utilizate tipuri de corpuri de iluminat de la parter sunt urmtoarele: - PSFL: pe cile de circulaie, n slile de ateptare; - FIRI 418: n spaiile comerciale de la intrare, la intrarea i ateptarea de la urgen; - FIA: n birouri administraie, cabinete consultaii corp D i policlinic, amfiteatru, farmacie i birouri, grup gospodresc; - FIPAD 236: la urgen, n centrala termic; - IEHM 250 W: n centrala termic. La subsol: - coridoarele sunt iluminate cu corpuri de iluminat tip FIPAD, FIA, armturi etane cu lmpi cu incandescen de 60W; - n ncperi sunt montate corpuri de iluminat de tip FIA, armturi etane cu lmpi cu incandescen de 60W, FIRA 236, FIRA 418 i corpuri ATEX n camera acumulatoarelor. Instalaia de iluminat de siguran se alimenteaz n curent continuu dintr-o baterie de acumulatoare staionare. Redresoarele care ncarc bateria, amplasate n corpul G, la etajul 3, sunt alimentate din tabloul de receptoare vitale TVF. Acumulatoarele sunt amplasate la subsol, n corpul F. Bateria de acumulatoare alimenteaz dou tablouri n curent continuu: TGS 220Vc.c i TGS 12Vc.c. Tabloul TGS 220 Vc.c. alimenteaz iluminatul de evacuare (iluminatul de siguran al cilor de evacuare) i cel pentru continuarea lucrului (n slile de operaii) iar TGS 12Vc.c. alimenteaz lmpile scialitice din slile de operaii. Corpurile de iluminat alimentate din aceast reea sunt echipate cu lmpi cu incandescen.

Indicatoarele luminoase pentru cile de evacuare sunt luminoblocuri, alimentate din tabloul TVF. n unele zone modernizate iluminatul de siguran utilizeaz ca surse de rezerv surse locale, care nu sunt monitorizate n vreun fel la nivel central.
2.4 Evaluare Corpurile constructiei au suferit o degradare in timp datorita unei lungi perioade de exploatare, acestea nefiind supuse unei reabilitari pe partea de rezistenta de la darea in folosinta. S-au observat degradari ale finisajelor si elementelor de rezistenta atat la partea exterioara(fatade) cat si la partea interioara a cladirii. Corpurile A, B, C, D: - Corpurile se prezinta in general in stare buna, nu exista avarii structurale majore. Fisurile constatate in structura sunt locale, de suprafa la pereii despritori sau de nchidere exterioar numai la etajele superioare 8 i 9 la corpul D. De asemenea apar fisuri rezultate din activitate seismic recent la nivelul aticurilor din zidrie de crmid care nu au centuri i smburi de legtur cu structura; - tencuieli degradate la demisol, determina o expunere ridicat a elementelor de rezistenta; - desprinderea stratului de acoperire cu beton la planee, grinzi n consol i stlpi aflai la exterior are ca efect corodarea armaturii i compromiterea structurii prin aciunea cixlurilor de nghe-dezghe; - tencuiala exfoliat de pe faadele corpului C i pe faadele laterale ale corpurilor A si D; - zona demisolului prezint un grad mai ridicat de degradare comparativ cu celelalte zone deoarece nu au fost fcute intervenii la nivelul finisajelor. Aici se observ o prezen mai mare a infiltraiilor de ap n special n zona conductelor pentru apele reziduale; - zone afectate de infiltraii de ap i mucegai datorit neetaneitii instalaiilor de ap i canalizare n zona demisolului, i la parterul corpului D; - goluri create n perei i planee datorate lucrrilor de instalaii executate dup punera n funciune iniial; S-au realizat lucrari de modernizare: In corpul A, B: - amenajare hol parter Policlinica, proiect nr. 101/2005; - modernizare laborator central, de la etajul 1, proiect nr. 08/2009, Voicu Fodor, birou arhitectura; - modernizare compartiment virusologie, de la etajul 1, proiect nr. 09/2009, Voicu Fodor, birou arhitectur; - modernizarea Clinicii de Anestezie i Terapie Intensiv 2, proiect nr. 119/2010 SC.PHOENIX ENGINEERING. SRL, AC 449 6.04.2011, etajul 2; n corpul C, parial D: - reabilitare secia patologie, etajul 1, proiect nr. 08056/2008, SC.TITEMA.SRL - n general exist tavane false n zona instalaiilor electrice pe holuri i n unele cabinete; - degradri ale elementelor de rezisten datorita interveniilor la instalaii; - fisuri n pereii de rezisten, n casa scrilor din corpurile A si D, la etajele 8 si 9; - s-au facut intervenii de funcionalitate n pereii de rezisten (diafragme) lucru care poate afecta stabilitatea construciei;

- terasele se prezinta n stare satisfctoare : nu sunt nc infiltratii de apa la ultimul nivel dar exist exfolieri ale hidroizolaiei la aticuri. Nu sunt realizate guri de evacuare a vaporilor acumulai n planeu i structur (deflectoare de vapori). Corpurile E,F, G, H, I, J, K: - Corpurile se prezinta in general in stare bun, nu exist avarii structurale majore. Fisurile constatate n structur sunt locale, de suprafa la pereii despritori sau de nchidere exterioar. De asemenea apar fisuri rezultate din activitate seismic recent la nivelul aticurilor din zidrie de crmid care nu au centuri i smburi de legtur cu structura; La corpul G pe teras exist o construcie auxiliar cu funcie de tehnice (atelier, spaiu de depozitare, camera compresor, etc) i luminatorul aflat deasupra scrii circulare interioare. Aticurile construciei sunt fisurate la nivelul planeului peste care sunt executate. Aceste aticuri sunt realizate din zidrie de crmid fr centuri i smburi de legtur cu restul structurii. Luminatorul este realizat din plci de sticl mat armat montat pe un suport-cadru din elemente de oel. Sticla este parial spart sau fisuratiar elementele suportuluidin oel sunt n mare parte corodate i nu mai pot prezenta siguran n exploatare. - tencuieli degradate la demisol, determina o expunere ridicat a elementelor de rezistenta; - desprinderea stratului de acoperire cu beton la planee, grinzi n consol i stlpi aflai la exterior are ca efect corodarea armaturii i compromiterea structurii prin aciunea cixlurilor de nghe-dezghe; - zona demisolului prezint un grad mai ridicat de degradare comparativ cu celelalte zone, deoarece nu au fost fcute intervenii la nivelul finisajelor. Aici se observ o prezen mai mare a infiltraiilor de ap n special n zona conductelor pentru apele reziduale; -zone afectate de infiltraii de ap datorit neetaneitii instalaiilor de ap i canalizare n zona demisolului, la parter n corpul I i J; -incarcri mari din echipamente, utilaje n corpul G la ultimul nivel, respectiv etajul 2; -tencuiala desprins sau n curs de exfoliere determin o expunere ridicat a elementelor de nchidere vertical la pereii de umplutur din zidrie de caramida; -tencuial degradat in zona rosturilor; S-au realizat lucrri de modernizare la: Corpul F: -Reabilitare compartiment Radiologie si Imagistica medicala, proiect nr. 24/2009, SC.SELLM.SRL, etaj 1 partial; -Modernizarea Clinicii de Anestezie si Terapie Intensiva 2, proiect nr. 119/2010 SC.PHOENIX ENGINEERING.SRL, AC 449 6.04.2011, zona trezire, etajul 2; Corpul I,J: -Extindere functional la corp Urgene, parter parial i etaj parial, proiect nr. 108/2006, SC.ATELIER U.A.D.SRL, AC 2016 08.08.2007; -in general exista tavane false n zona instalaiilor electrice pe holuri i n unele cabinete; -dup exfolierea parial a tencuielilor exterioare s-au observat defecte de execuie la structura iniial pe parcursul turnrii grinzilor (segregri); -terasele se prezint fr infiltratii de apa la ultimul nivel dar cu desprindere perimetral a hidroizolaiilor la aticuri datorit erorilor de execuie i aplicrii incorecte a tehnologiilor specifice.
Corpul amfiteatrelor i grupul gospodresc - corpurile se prezint n general n stare bun, nu exist avarii structurale majore. Fisurile constatate n structur sunt locale, de suprafa la pereii despritori sau de nchidere

exterioar. De asemenea apar fisuri rezultate din activitate seismic recent la nivelul aticurilor din zidrie de crmid care nu au centuri i smburi de legtur cu structura; - in aceste zone nu s-au facut lucrari de modernizare, aici se observ un nivel mai ridicat al degradrilor, n special n grupul gospodresc. La parter, se observa prezena apei, atat pe perei ct i n planeul tavanului, datorit defeciunilor la sistemul de scurgere de la buctrie, care a dus la apariia igrasiei i a mucegaiului precum i datorit ventilrii defectuoase a tuturor spaiilor; - in corpul amfiteatrelor, la interioare sunt zone de unde se produce condens, ceea ce a dus la apariia igrasiei i a mucegaiului. - att n corpul amfiteatrelor ct i n grupul gospodresc exist poriuni cu tencuial degradat datorit lipsei interventiilor la finisaje.
3. SITUAIA PROPUS
3.1. Arhitectura : zugrveli i vopsitorii Dispunerea culorilor la zugrvelile de pe faade se vor realiza conform planselor Nr. 1623 din partea desenat a prezentei documentaii. La denumirea culorilor sau folosit codurile din paletarul "StoColor System". Culori folosite: - 1 sto 36215 (cod RGB 230/234/215) - 2 sto 36412 (cod RGB 206/211/154) - 3 TENCUIALA MOZAICAT pt. SOCLU
La executarea zugrvelilor se vor folosii doar produse agrementate ale cror caracteristici ndeplinesc cerinele specificate n caietul de sarcini. n cazul n care elementele metalice, de genul balustrzilor de la balcoane, se pstreaz i dup realizarea lucrrilor de reabilitare termic, acestea se vor proteja prin vopsire. nainte de executarea lucrrilor de vopsitorie elementele metalice se vor cura de rugin i vopseaua veche. Elementele de tinichigerie de genul orurilor, glafurilor, rosturilor de dilataie, jghiaburilor sau a burlanelor se vor nlocui dac sunt degradate cu altele similare din tabl de aluminiu. Toate produsele folosite trebuie s fie agrementate i s nu aib termenele de valabilitate expirate. Pentru depozitarea i punerea n oper a materialelor se vor respecta condiiile impuse de proiect, caiete de sarcini i productor.

3.2 Structura de rezistent Structura de rezisten nu va fi modificata. 3.3 Sistemul de izolare Se propune refacerea termoizolaiei i hidroizolaiei de la terasa i montarea stratului de difuzie a vaporilor. Termoizolarea terasei se va face cu polistiren extrudat de 12 cm peste care se va monta hidroizolaia compus din dou straturi de membrane bituminoase. Primul strat este din membrana bituminoas de tip mpslituir, protejat cu nisip, iar al doilea este o membran bituminoas de tip pnz bitumat cu armtur din fibre sintetice sau fibre de sticl i protejate cu paiete de ardezie, rezistente la traciune i ntindere la temperaturi joase. Pentru izolarea pereilor exteriori se va adopta termoizolarea cu plci de polistiren expandat cu grosime de 8 cm, termoizolare protejat de o tencuial armat cu plas din fibre sintetice finisata cu tencuiala decorativa avand culorile conform proiectului tehnic (parte desenata). La partea superioara a ferestrelor se va monta o banda de vata minerala bazaltica, conform detaliilor, pentru protectia la incendiu a cladirii. Se propune creterea confortului termic intern prin schimbarea complet a tmplriei exterioare iniiale (din lemn sau metal acolo unde este cazul) cu tmplrie din P.V.C. (rezistent la raze ultra violete) cu minim cinci camere n seciune i geam termoizolat de tip termopan transparent. Tmplria va avea prevzute i glafurile cu lcrimar conform detaliilor. Se vor reface paletii n urma montrii ferestrelor de PVC iar paleii exteriori laterali, superiori i inferiori se vor izola cu polistiren extrudat de 2 cm. Propuneri pentru lucrri de construcii: Desfacerea tencuielilor degradate preferabil pe ntreaga suprafa a faadelor. Refacerea stratului de acoperire/protecie a armturii prin realizarea tencuielilor de protecie cu mortar de ciment fr adaos de var sau alte materiale corozive pentru oel. Izolarea hidro-termic a terasei. Refacerea gurilor de scurgere verticale sau cu scurgere oblic spre exterior (barbacane), dotarea cu parafrunzare, montarea deflectoarelor de vapori aferente i protejarea cu membrane hidroizolatoare a courilor de ventilaie existente pentru terasa cldirii. Refacerea glafurilor de protecie a aticurilor i a elementelor decorative de faad. Anveloparea cldirii cu sistem termoizolant agrementat. nlocuirea tmplriei existente neperformante (lemn, tabl ambutisat) cu tmplrie energoeficient. Refacerea trotuarului de protectie la cldirea amfiteatrelor. Montarea unui sistem decentralizat pentru ventilare n saloanele spitalului. Aplicarea pe suprafaa vitrat a tmplriei exterioare a unui strat de protecie cu folii reflectorizante. Realizarea instalaiei de paratrsnet nu face obiectul prezentei documentaii.
3.4 UTILITI Se vor pstra utilitile existente. 3.5 ALIMENTARE CU AP I CANALIZARE Se va pstra sursa de ap potabil existent (reeaua oraului) precum si instalatia de canalizare. 3.6 INSTALAII DE NCLZIRE Nu se va interveni la instalatia de incalzire.

3.7 ALIMENTARE CU ENERGIE ELECTRIC Nu se va interveni la instalatia de alimentare cu energie electrica. 4. SOLUII TEHNICE RECOMANDATE PENTRU MODERNIZAREA ENERGETIC A CLDIRII Soluiile tehnice propuse fac parte din soluiile recomandate prin Auditul energetic, i Documentatia de avizare a lucrarilor de interventie i au fost nsuite de beneficiar. Construcia existent va fi modernizat la interior i exterior dup cum urmeaz: Lucrri de construcii: n urma evalurii consumului energetic al cldirii, pe baza caracteristicilor reale ale sistemului construcie-instalaie de nclzire s-au identificat urmtoarele soluii de reabilitare i modernizare energetic: Intervenii asupra cldirii Interveniile asupra cldirii au ca scop reducerea necesarului de cldur prin izolarea termic a structurii, reparaii ale stratului suport pentru acest sistem de izolare i reducerea/eliminarea posibilelor infiltraii prin nvelitoarea de tip teras att cmp ct i la aticuri. 4.1 Ameliorarea izolaiei termice Izolarea termic a cldirii existente are ca scop reducerea fluxului termic prin conducie prin anvelopa cldirii.
Solutii pentru terasa cladirii Solutia C1-P12 Izolarea termic a terasei cu 12 cm polisitiren extrudat Planeul peste ultimul nivel, terasa necirculabil, se va soluiona dup cum urmeaz: Se ndeprteaz toate straturile de hidroizolaie si se asigura gradul de uscare necesar al stratului termoizolator existent (daca este cazul), se va asigura protectia la intemperii a zonelor decapate. Se aplic urmtoarele straturi: - se reface apa de pant cu mortar M 100; - strat de difuzie a vaporilor; - emulsie bituminoas aplicat la rece (barier contra vaporilor i strat adeziv pentru polistiren extrudat); - polistiren extrudat, n grosime de 12 cm; - 2 straturi de hidroizolatie. Se va insera, obligatoriu, sistemul de deflectoare duble cu tuburi concentrice, din materiale sintetice minim 1 buc. la 70 m2. Se vor demonta glafurile de tabl zincat de peste aticuri i se vor nlocui cu tabl de aluminiu executate pe antier sau cu tabl zincat i tratat anticoroziv preuzinat. Soluia propus este justificat de: - greutatea total mic a nvelitorii; - eliminarea acumulrilor de vapori din termoizolaia existent; - eliminarea pungilor de aer i ap; - refacerea traseelor de evaporare a vaporilor din structur; - evitarea corodrii rapide a elementelor de nchidere i protecie a aticurilor (glafurile). Protecia termoizolatiei existente mpotriva intemperiilor cu copertina de protecie, n cazul decopertarii hidroizolatiei existente, precum si orice deteriorare/degradare cauzata de intemperii, produs pe parcursul lucrrilor de interventie n zonele decopertate/neprotejate, intr n sarcina antreprenorului/constructorului/executatntului lucrrii.

Izolarea termic a elementelor de construcie opace verticale. Soluia C2P8 Izolarea termic a pereilor exteriori cu polistiren expandat de 8 cm grosime Sistemul termoizolant al pereilor implic urmtoarele straturi: nchiderea corespunztoare a rosturilor orizontale si verticale (pentru prevenirea ptrunderii microorganismelor n spaiul delimitat de nuturi) - strat adeziv ptr. lipire polistiren; - polistiren expandat cu gros. 8 cm, dibluit (EPS-F15); - strat de grund cu amors i mortar tinci; - plasa din fibr de sticl acoperit cu un adeziv ptr. paclu; - tencuial decorativ. n scopul reducerii efectului negativ al punilor termice, soluiile se aplic astfel nct s se asigure n ct mai mare msur continuitatea stratului termoizolant n special la racordarea cu soclurile, cu aticele (se prevd straturi termoizolante pe ambele fee). Pe conturul tmplriei exterioare se realizeaz o cptuire termoizolant din polistiren extrudat n grosime de 2 cm a glafurilor exterioare inclusiv a solbancurilor. Soluia de termoizolare la exterior prezint urmtoarele avantaje: - se realizeaz n condiii optime corectarea majoritii punilor termice; - conduce la o alctuire favorabil sub aspectul difuziei la vaporii de ap i a stabilitii termice; - protejeaz elementele de construcie structurale i structura n ansamblu de efectele variaiei de temperatur; - nu conduce la micorarea ariilor utile; - permite realizarea renovrii faadelor; - permite folosirea spaiilor n timpul executrii lucrrilor de modernizare; - nu afecteaz tencuielile, zugrvelile i vopsitoriile interioare. i urmtoarele dezavantaje: - execuia lucrrilor este mai pretenioas dect n cazul amplasrii stratului termoizolant la interior, necesit un personal calificat i un control riguros; - conduce la modificarea aspectului exterior al faadei; - noul parament al cldirii este de regul mai sensibil la aciuni mecanice, n special la ocuri, dect peretele iniial. Se vor reface paleii n urma montrii ferestrelor de PVC iar paletul exterior se va izola cu polistiren extrudat de 2 cm. Din considerente de protectie la foc, se va aplica la partea superioar a golurilor de ferestre o fie de vat mineral bazaltic. Benzile trebuie s depeasc limita ferestrei cu cel puin 30 cm n fiecare parte, iar nlimea benzilor trebuie s fie de minim 20 cm. Soluii pentru tmplria exterioar Soluia C3ML Modernizarea energetic a tmplriei exterioare varianta cu geam termoizolant cu low-e cu argon. Modernizarea din punct de vedere termic a tmplriei exterioare se propune a se realiza prin schimbarea complet a tmplriei din lemn sau metal cu tmplrie din P.V.C. cu geam de tip termopan (acolo unde este cazul). Tmplria de la ferestre trebuie s includ glaful aferent, realizat cu lcrimar. Solutii pentru refacerea trotuarului de protecie Solutia C4-RT Refacerea trotuarului de protecie: din cauza riscului aparitiei tasrilor inegale la fundaii i implicit ruperea acestora din cauza infiltrrii apelor meteorice este necesar refacerea trotuarului de protecie. Etape de realizare: - Peste trotuarul existent se realizeaza un strat de umplutur-drenaj din balast de grosime variabila intre 10-20 cm n funcie de situaia existent; - Peste stratul de umplutur se executa un trotuar perimetral spre exterior, din dale de beton (grosime 8-10 cm, latime 1 m) realizate la faa locului cu o pant intre 1 3%.

Stratul de uzur al betonului va fi protejat mpotriva ciclurilor de nghe-dezghe cu o pelicul de e protecie bituminos aplicat la rece. - Intre elevaie i trotuar se va executa o izolaie hidrofuga: dop siliconic, spume poliuretanice rezistente la raze UV, materiale bituminoase sau chituri-masticuri elastice de etanare..
Solutii pentru eficientizarea energetica a tamplariei existente din PVC Solutia C7-FPG Aplicare folie reflectorizanta pe geamuri Se propune a se aplica pe suprafata vitrata a ferestrelor, existente din PVC si propuse, o folie reflectorizanta. Efecte ale aplicarii acestei folii: vara, vor respinge cldur solar de pe suprafaa geamului, reducnd astfel consumul de energie pentru climatizarea cldirii, iar iarna reine cldur n interior, reducnd pierderile de cldur i consumul de energie a sistemului de ncalzire. Un alt avantaj al utilizarii foliilor pe suprafeele vitrate este reducerea decolorrii materialelor i protecia la razele UV sporit reducnd astfel posibilitatea apariiei bolilor de piele. Solutii pentru ventilarea corespunzatoare a saloanelor Solutia C6-MV Ventilarea cu recuperare de caldura a saloanelor In fiecare salon, se va monta cate un sistem de ventilare cu recuperare de caldura, la 30 de cm distanta fata de tavan, pe peretele exterior. Pentru montarea acestui sistem sunt necesare efectuarea a doua nise cu diamentru de 100 mm fiecare in peretele exterior. Acestea vor fi mascate la exterior de o grila dubla de ventilare. De asemenea se va prevedea o priza pentru fiecare aparat racordata la sistemul de alimentare al instalatiei de iluminat. Avantajele acestui sistem de ventilare sunt: - reducerea pierderilor de caldura prin aerisire, ducand la cresterea performantei energetice a cladirii - aerul curat si preinclzit se introduce in saloane, fr a fi nevoie s se fac curent, in timp ce aerul viciat (CO2, praf sau vapori toxici) este eliminat in afara cldirii. Strile de oboseal, astmul, pot fi evitate, alergicii pot respira linistiti. sistemul contine un filtru de polen (G4). - sistem descentralizat: nu mai este necesar o retea suplimentar de tubulatur in cldire i nu mai este nevoie s se tin cont de curtirea sistematic a tubulaturii pentru evitarea efectelor negative asupra snttii, datorit microbilor care pot aprea pe aceste trasee, implicit i cheltuielile legate de aceast activitate fiind eliminate. 5. EFECTE ALE APLICRII SOLUIILOR DE REABILITARE TERMIC: Prin aplicarea soluiilor de reabilitare termic a anvelopei cldirii se obine mbuntirea performanei de izolare termic a cldirii i ncadrarea n condiiile normate referitoare la rezistenele termice ale elementelor de construcie Rmin i la coeficientul global de izolare termic. Indicatorii de eficien economico-energetic sau determinat pentru soluiile C1-P12; C2-P8 ; C3-ML; C4-RT; C6-MV; C7-FPG i sunt cuprinse n tabelul de mai jos. n calcule s-a considerat un pre al energiei termice de 0,0657 euro/KWh si un pret al energiei electrice de 0,126 euro/kWh i un curs de schimb 4,2 lei/euro (din data elaborrii auditului energetic). Consumul anual de cldur obinut n urma modernizrii energetice a cldirii se reduce ceea ce va conduce la ncadrarea construciei reabilitate n cldire eficient energetic conform certificatului energetic.

Nr crt.
Pachet/ Solutii modern izare
Economie de energie, E(kWh/an) pentru incalzire
Economie de energie, E(kWh/an) pentru climatizare
Dura ta de viata , Ns
Durata de recupera re a investiti ei pentru incalzire NR
Durata de recupera re a investitie i pentru climatiza re NR 15,96 0,38
Costul energiei pentru incalzire economi site (Euro/k Wh)
Costul energiei pentru climatiza re economi site (Euro/k Wh) 0,1005 0,0024
Costul investitiei, (Euro)
Reduce rea facturii energe tice pentru incalzir e (%)
Reduce rea facturii energe tice pentru climati zare (%)
1 2 3 4 5 6
C1-P12 C2-P8 C3-ML C4-RT C6-MV C7-FPG
868705,1 2084892,2 76650,45 112274 -
112274 968198,15
20 20 30 20 20 20
5,07 3,71 11,19 30,60 -
0,0166 0,0122 0,0245 0,1005 -
19 45 2 6 -
6 60

CAIET DE SARCINI
PRESCRIPII TEHNICE PRIVIND EXECUIA CONSTRUCIILOR CALITATEA MATERIALELOR I A PRODUSULUI FINIT

Pentru urmtoarele soluii tehnice:
A) C1-P12. Izolarea termic a planseului peste ultimul nivel cu 12 cm polisitiren extrudat;
B) C2-P8. Izolare termic perei exteriori cu polistiren expandat de 8 cm i decorare faade;
C) C3-ML. nlocuire tmplrie exterioar existent cu tmplrie din PVC cu geam termoizolant cu low-e;
D) C4-RT. Refacerea trotuarului de protectie pentru cladirea amfiteatrelor;
E) C6-MV. Montare echipamente pentru ventilarea decentralizata a saloanelor;
F) C7-FPG. Aplicare folie reflectorizanta pe suprafata vitrata a tamplariei din PVC existente si propuse;

A) C1-P12. Hidroizolarea i izolarea termic a terasei cu 12 cm polisitiren extrudat

1. STANDARDE. NORMATIVE. PRESCRIPII CE GUVERNEAZ EXECUIA
Att la elaborarea proiectului ct i pe toat perioada execuiei lucrrilor de construcii, se vor lua n considerare i se va ine cont de urmtoarele acte normative: - STAS 10101/0 75 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor. - STAS 10101/0A 77 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor pentru construcii civile i industriale. - STAS 10101/1 78 Aciuni n construcii; greuti tehnice i ncrcri permanente. - STAS 10101/2A1 87 Aciuni n construcii; ncrcri tehnologice din exploatare pentru construcii civile, industriale i agrozootehnice. - STAS 10101/21 92 Aciuni n construcii; ncrcri date de zpad. - STAS 10101/20 90 Aciuni n construcii; ncrcri date de vnt. - STAS 3300/2 85 Calculul terenului de fundare n cazul fundrii directe. - STAS 10107/0 90 Calculul i alctuirea elementelor structurale din beton, beton armat i beton precomprimat. - NORMATIV P 100 92 Proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social culturale agrozootehnice i industriale. - NORMATIV P10 86 Proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii. - NORMATIV P2 85 Normativ privind alctuirea i executarea structurilor din zidrie. - NORMATIV NE 012 99 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. - Legea 10/1995 Legea calitii n construcii. - SR EN 12667: 2002- Performana termic a materialelor i produselor de construcie. Determinarea rezistenei termice cu ajutorul plcii calde gradate i al metodei termofluxmetrice - SR EN 1606+AC: 1999- Determinarea fluajului din compresiune - SR EN 1607+AC: 1999- Determinarea rezistentei la tractiune perpendicular pe fete - SR EN 1608+AC: 1999- Determinarea rezistentei la tractiune paralel cu fetele - SR EN 1605+AC: 1998- Determinarea deformatiei in conditii specificate de incarcare la compresiune i de temperatur - SR EN ISO 7783-2 : 2002- Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare. Partea 2: Determinarea i clasificarea coeficientului de transmisie a vaporilor de ap (permeabilitate) - SR EN 1245 : 2001- Determinarea pH- ului - SR EN 822:1997 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea lungimii i limii - SR EN 823 :1997 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea grosimii - SR EN 826:1998 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea comportrii la compresiune - SR EN 1604+AC:1998 /A1:2007 - SR EN 12087:1999 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea absorbiei apei de lung durat prin imersie - SR EN 12088:1999 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea absorbiei apei de lung durat prin difuzie - SR EN 12091 :1999 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea rezistenei la efectul de nghe-dezghe - SR EN 13499:2004 Produse termoizolante pentru cladiri. Sisteme compozite de izolare termic la exterior pe baza de polistiren expandat inclusiv normativele de determinare - SR EN 13163 -2003 Produse termoizolante pentru cldiri. Produse fabricate din polistiren expandat EPS Specificaie

- C107 2005- Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcie ale cldirilor Protecia mpotriva intemperiilor a termoizolatiei existente, cu folie de polietilen, n cazul decopertrii hidroizolaiei existente, precum i orice deteriorare/degradare, cauzat de intemperii, produs pe parcursul lucrrilor de intervenie, n zonele decopertate/neprotejate intr n sarcina constructorilor.
2. CONDIIILE DE RECEPIE
Condiiile de recepie vor fi stabilite de comisiile de recepie a lucrrilor de construcii montaj, prin respectarea PROGRAMULUI DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR DE CONSTRUCII i n conformitate cu cerinele din actele normative menionate mai sus.
3. MATERIALE
Cerinte specifice producatorului materialelor: sistemul trebuie s fie agrementat att n Romnia ct i n Comunitatea European componentele sistemului s fie livrate cu toate documentele de calitate aferente. 3.1 HIDROIZOLAIE BITUMINOAS Produs: hidroizolaie pe baz de bitum aditivat, aplicat la rece , bicomponent , fr solveni, cu adaosuri de fibre. CARACTERISTICI TEHNICE in condiii normale de clim (20C/60% umiditate relativ): - Densitate: cca 1,1 kg/L; - Lucrabilitate: cca 2 ore; - Timp de ntrire: dup cca 24 ore; - Temperatura de lucru: +5C...+35C; - Consum: Izolaie contra - umiditaii terenului cca 5 kg/m2 - apei fr presiune cca 5,5 kg/m2 3.1.1 DOMENIU DE UTILIZARE: La interior i la exterior, pentru hidroizolarea suprafeelor verticale sau orizontale a elementelor/prilor de construcii subterane, mpotriva umiditii terenului, a infiltraiilor, a apei fr presiune i chiar a apei subterane sub presiune la: fundaii, perei i pardoseli subsoluri, garaje subterane, cmine, terase, balcoane etc. Se utilizeaz i la lipirea plcilor rigide de termoizolaie. 3.1.2 SUPRAFAA SUPORT: Suportul trebuie s fie nengheat, uscat, rezistent, stabil i curat fr murdrie, praf, urme de uleiuri i grsimi, decofrol sau pri friabile. Suporturile cu probleme trebuie corectate n prealabil. Hidroizolaia se poate aplica pe toate suporturile minerale obinuite din construcii cum sunt: beton, tencuial, zidrie, ape etc. Se poate utiliza pe suporturi din lemn, metal, plastic numai dac suprafeele sunt tratate corespunztor. Aplicarea se face prin caerare la rece sau la cald funcie de soluia aleas de constructor n fia tehnologic a procedeului adoptat. 3.1.3 LIVRARE: Conform indicaiilor probuctorului/furnizorului iar condiiile de mpachetare/transport nu sunt restrictive: Set 10- 30 kg

componenta A glei plastic 24 kg; componenta B saci hrtie 6 kg. 12 seturi = 360 kg/palet. 3.1.4 DEPOZITARE: n mediu uscat, ferit de nghe, n ambalaje originale nedesfcute cca 6 luni.
3.1.5 APLICARE: Amorsarea: dup corectarea suprafeelor suport, dup caz nivelare, umplere rosturi, defecte etc, se aplic un strat de amors cu vopsea bituminoas 111N/ Isolieranstrich 111 N, citom sau echivalent. Amestecarea: se amestec mai nti componenta fluid, cu un mixter cu turaie redus dup care, se adaug componenta pulverulent i se continu amestecarea cca 1 minut pn se obine o bun omogenizare (fr cocoloae). Aplicarea: materialul bine amestecat se aplic i se ntinde pe suprafa, n strat uniform i continuu la grosimea recomandat, folosind mistria i fierul de glet. La hidroizolaiile contra apei sub presiune, se recomand aplicarea i unui al doilea strat. Peste rosturile de lucru sau straturile de separare, se aplic o band de etanare. Grosimea total a stratului de hidroizolare dup uscare, va fi de: -min. 3 mm, pentru hidroizolaii contra umiditii terenulu; -min. 4 mm, pentru hidroizolaii contra apei fr presiune (la terase i balcoane); -min. 4,5 mm n cazul apei sub presiune. Protecie: dup aplicare, hidroizolaia trebuie protejat timp de min. 3 ore mpotriva aciunii directe a ploii, pentru a se evita riscul de splare de pe suport. 3.1.6 PROTECIA MUNCII: Nu se va nghii. n caz de nghiire accidental se va chema de urgen medicul. n cazul contactului cu ochii, acetia trebuie splai cu mult ap. Vor fi respectate condiiile de depozitare i manipulare a substanelor chimice. Nu va fi depozitate cu alimente i se va feri de copii. Detalii n Fia tehnic de securitate a produsului. 3.1.7 RECOMANDRI: Se vor respecta prevederile din fia tehnic a materialelor. Nu se va lucra la temperaturi sub +5 C, sub influiena direct a razelor solare sau pe timp de ploaie. nainte de a executa umpluturile materialul de hidroizolaie trebuie protejat. Lipirea plcilor rigide de termoizolare i/sau protecie se va face dup minim o zi de la terminarea lucrrilor de izolare. Nu se va amesteca cu alte materiale. Suprafeele amorsate vor fi protejate cu o copertin de protecie.
IZOLAII PENTRU ACOPERIURI PLATE

3.2 TERMOIZOLAIE PE BAZ DE POLISTIREN EXTRUDAT 3.2.1 PROCES TEHNOLOGIC: Fabricarea panourilor se bazeaza pe o expansiune fizic (expandare) a materialului plastic topit n extruder, unde temperatura, presiunea, cantitatea de topitur i de agenii de expandare sunt controlate continuu. Structura celulara nchis a panourilor fabricate prin aceast tehnologie i aditivii introdui n amestec cu polistirenul determin obinerea unor caracteristici tehnice superioare i de lunga durat, i anume:

CARACTERISTICI FIZICE ALE POLISTIRENULUI EXTRUDAT PUS N OPER

Nr. crt. Caracteristica Codul SR EN 13164 90/90 R R R R R 90/90 90/90 90/90 90/90 90/90 Grosimea panoului [mm] toate 20 30 40 50 60 20 30 20-60 toate toate 20 30-60 toate toate toate Metod de verificare UM Valoare
1.
Conductivitate termica
SR EN 12667 SR SR SR SR SR EN EN EN EN EN 12667 12667 12667 12667 12667
W/mK mpK/W mpK/W mpK/W mpK/W mpK/W KPa
2.
Rezistenta termica
0.030 0.040 0,6 0,9 1,25 1,55 1,85 250 300
3.
Rezistenta la compresiune pentru o deformatie de 10% Stabiltatea dimensionala la temperatura si umiditate Absorbtia apei de lunga durata, prin difuzie Absorbtia apei, de lunga durata, prin imersare totala Rezistenta la foc Capilaritate Rezistenta inghet-dezghet Temperaturi limit de utilizare Global Warming Potential GWP Ozone Depleting Potential ODP 1 N/m2 = 1MPa = 1000 kPa
CS(10/Y)300 l b d WD(V)3 WL(T)1,5 FT1 -
SR EN 826 SR EN 1604+AC:1998 /A1:2007 SR EN 12088 SR EN 12087 SR EN ISO 11925-2 SR EN 12091 -
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
% % % Euroclasa % C
<5 3 1,5 F E 0 2 -50 +70 <7 0
Panourile din polistiren extrudat vor respecta cerinele Directivei Europene 89/106/EEC produs ignifug (pr. EN 13501-1) 3.2.2 DOMENIU DE UTILIZARE: La interior i la exterior, pentru termoizolarea suprafeelor verticale sau orizontale a elementelor/prilor de construcii la: fundaii, perei, pardoseli subsoluri, garaje subterane, cmine, terase, balcoane etc. 3.2.3 SUPRAFAA SUPORT: Suportul trebuie s fie nengheat, uscat, rezistent, stabil i curat fr murdrie, praf, urme de uleiuri i grsimi, decofrol sau pri friabile, suporturile cu probleme trebuie corectate n prealabil. Izolaia se poate aplica pe toate suporturile minerale obinuite din construcii cum sunt: beton, tencuial, zidrie, ape etc.
3.2.4 LIVRARE: Conform indicaiilor probuctorului/furnizorului iar condiiile de mpachetare/transport nu sunt restrictive. 3.2.5 DEPOZITARE: n mediu uscat ferit de nghe, n ambalaje originale nedesfcute cca 6 luni. 3.2.6 CERTIFICARE: Panourile izolante din polistiren extrudat trebuie s fie testate in conformitate cu prevederile standardului (SR) EN 13164 (sistem 3), teste care s arate c perfomanele sunt conforme cu referina. Vor avea marcajul de conformitate CE pe eticheta de produs i pe documentele nsoitoare. 3.2.7 ECOLOGIE:

Panourile termoizolante din polistiren extrudat utilizate vor corespunde normelor europene i acordurilor internationale referitoare la emisiile de substane ce degradeaz stratul de ozon, nu vor conine compui CFC HCFC i nu trebuie s contribuie la nclzirea global.
3.2.8 IMPACT DE MEDIU: Produsul trebuie s fie reciclabil, s nu degajeze fluoruri/cloruri. 3.2.9 APLICARE: Aplicare: dup ndeprtarea straturilor de hidroizolare compromise i aerisirea/uscarea termoizolaiilor vechi se va realiza stratul suport cu rol de egalizare. Stratul suport este format dintr-o ap de mortar de ciment (marca M100) cu grosime de minim 3 cm, armat cu plas din fibre sintetice sau fibre de sticl. apa are rol i de strat de egalizare a denivelrilor. Termoizolaia cu grosimea de 12 cm din polistiren extrudat ignifugat se execut din plci aplicate ntr-un strat sau dou, funcie de grosimea plcilor aflate la dispoziie. n cazul montrii n dou straturi rosturile de montaj se vor suprapune cu minim 1/3 din lungime i/sau lime, suprapunerile rost pe rost fiind interzise. n zonele de lng atic, chepengul de acces pe teras sau casa troliului nu se permite aplicarea plcilor de material izolator cu zona marginal (zona falului), grosimea materialului izolator trebuind s fie complet. 3.2.10 RECOMANDRI: Se vor respecta prevederile din fia tehnic a materialelor. Nu se va lucra la temperaturi sub +5 C, sub influiena direct a razelor solare sau pe timp de ploaie. nainte de a executa umpluturile materialul de hidroizolaie trebuie protejat. Lipirea plcilor rigide de termoizolare i/sau protecie se va face dup minim o zi de la terminarea lucrrilor de aplicare a barierei de vapori. Nu se va amesteca cu alte materiale. PENTRU MATERIALELE UTILIZATE SE VOR CERE DE CTRE RESPONSABILUL DE LUCRARE (RTE) i de ctre Inginerul de antier (Dirigintele de antier): 1. declaraia de conformitate a materialelor puse n oper; 2. fia cu datele de securitate; 3. fia cu datele (caracteristicile tehnice specificate/garantate de ctre productor/distribuitor; 4. certificatele de garanie.

3.3 MEMBRANE BITUMINOASE

4. EXECUTAREA LUCRARILOR
Se menioneaz ca obligatorie prezentarea de ctre antreprenor a certificatului de garanie al fabricantului membranei, precum i copia certificatului de omologare N ROMNIA a materialului utilizat. Garania minim pentru materialele i lucrrile executate va fi de 7(apte) ani calendaristici. Tehnologia de execuie a hidroizolaiei prevede curarea (decaparea) straturilor depuse anterior i compromise, respectiv eliminarea pungilor de ap i aer existente sub

hidroizolaia veche precum i ndeprtarea apelor de protecie a hidroizolaiilor anterioare de la atice. Vor fi ndeprtate i glafurile vechi, din tabl zincat, de la atice. Se menioneaz c n cazul constatrii compromiterii stratului suport, dup decaparea hidroizolatiei vechi, este obligatorie ncheierea unui proces verbal de constatare. Dup executarea reparaiei la suport se va ncheia un proces verbal de lucrri ascunse. Dup curarea hidroizolaiei compromise se vor executa eventualele reparaii la stratul suport i se va trece la execuia apei de egalizare armate. Peste apa armat se va executa amorsajului cu o emulsie bituminoas pe toat suprafaa acoperiului, inclusiv la atice i/sau cornie peste care se va aplica un strat de difuzie i bariera de vapori. Stratul de difuzie este lipit n puncte de stratul suport cu mastic de lipire la rece. Bariera de vapori se lipete continuu de stratul de difuzie cu bitum cald sau mastic de lipire la rece. ntre cele dou straturi se monteaz aerisitoarele deflectoarele conform planelor. Barierele contra vaporilor i straturile de difuzie sau hidroizolatie, se vor aplica pe straturi de beton sau mortar de ciment, dup amorsarea uniform cu min. 200 gr./mp solutie 50% bitum in benzina sau emulsie de bitum aplicat mecanizat sau cu peria pe suport iar dup uscare trebuie s fie de culoare conform fiei tehnice a produsului. n caz de preparare a soluiei de bitum pe antier indicat ar fi numai pe suprafee mici, operaia ce se va executa la o distanta de minimum 25 m de sursa de foc, prin turnare i amestecarea continu a bitumului topit n benzin. Bariera contra vaporilor va fi alctuit din urmatoarele materiale: a) Umplutur bituminat, carton bitumat CA 400, CA 33 sau echivalent (funcie de fia tehnologic adoptat de constructor), lipit n puncte i acoperit cu mastic bituminos. b) mpslitur bitumat IA 1100, carton bitumat CA 400, CA 33 sau echivalent, lipit i acoperit cu mastic de bitum la umiditi interioare de peste 60% pna la 75%. c) estur bituminat TSA 2000 sau echivalent, lipit i acoperit cu mastic de bitum la umiditi interioare peste 45%. Straturile de difuzie a vaporilor din mpslitur bitumat tip IB 1800, sau analog, prevzute sub bariera contra vaporilor peste ncaperi cu umiditate mai mare de 60 gr. sau sub hidroizolaii aplicate pe termoizolaii sensibile la umiditate prevazute cu ape din beton se vor aplica nelipite cu suprapuneri de cca 5 cm. Straturile de difuzie nu se aplica pe o raza de 25 cm n jurul gurilor de scurgere sau strpungeri i dolii. Comunicarea cu exteriorul a difuzei sub copertin la atice se va realiza cu fii din mpslitur perforat de 30 cm lime asezate la distane de cca 1 m. Aplicarea barierei contra vaporilor se face pe un suport din beton amorsat sau peste stratul de difuzie cu suprapuneri de 7-10 cm i trebuie s acopere complet partea interioar a izolaiei termice iar la margini s depeasc nivelul superior al termoizolaiei cu minim 5 cm. n cazul izolaiei termice cu plci termoizolante din materiale rigide, stratul de mastic de bitum pentru acoperirea barierei contra vaporilor se va putea utiliza la lipirea plcilor de termoizolaie dac cele dou materiale nu intr n reacie chimic. Plcile de polistiren se vor lipi de stratul suport cu adezivi pentru polistiren, care pot fi masticuri bituminoase cu proprieti elastice. Adezivii utilizai nu au voie s reacioneaze chimic i n timp cu polistirenul. Lipirea se va efectua pe minim 50% din suprafaa de contact dintre materialele suprapuse. Pentru situaia n care grosimea de 12 cm a stratului de polistiren este realizat din straturi succesive de polistiren, lipirea dintre straturile de polistiren se va face pe toat suprafaa plcilor aflate n contact. Peste bariera de vapori se va executa amorsajului cu o emulsie bituminoas pe toat suprafaa acoperiului, inclusiv la atice i/sau cornie i se va trece la montajul plcilor termoizolante din polistiren extrudat. Plcile se vor monta astfel nct mbinrile la faluri s nu se suprapun, decalajul fiind de minim 1/3 din lungimea respectiv limea plcilor. Membrana hidroizolant sub form de suluri, avnd lungime de 10 sau 20 m se va desfura naintea lipirii pe poziie, se va tia (dac este cazul) la dimensiunea necesar. n cmp se va urmri ca gurile de scurgere a apelor meteorice s fie marcate .Dup marcaj se va introduce n gura de scurgere piesa special avnd or, din plastic. Urmrind marcajul se va aeza provizoriu membrana hidroizolant pe poziie, se cresteaz n cruce centrul golului i apoi se trece la lipirea prin nclzire pe toat suprafaa ncepnd de la gurile de scurgere.

Colurile rezultate la crestare vor fi ndoite n interiorul golului. Direcia de montare a fiilor de material va fi conform normativelor in vigoare (C 56 - 85/completat de C56/2002). Lucrrile de hidroizolare vor ncepe ntotdeauna de la zona cea mai joas a terasei, respectiv de la gurile de scurgere, urmnd ca s se ncheie dup execuia racordrilor de la atice i montarea glafurilor din tabl de oel zincat sau din aluminiu. Se va urmri ca fiile de membrane s se suprapun cu acei 6-10 cm de la margine, neprotejat cu ardezie, nclzirea i lipirea trebuind s fie uniform, pe toat lungimea cordonului Desfurarea sulurilor se va face uniform , fr cute, de preferin cu o rolare imediat dup lipire cu un rol compactor de mn. Racordarea la atice se va face prin lipire pe apa executat ca scaf, rulnd materialul de jos n sus pe atic i acoperind partea superioar a aticului n ntregime. Se va avea grij la execuia izolaiei n jurul deflectoarelor i courulor de aerisire sau de fum. La courile de aerisire, dup execuia scafei, se va executa un li orizontal adnc de 1,5-2 cm n care se va introduce i lipi marginea membranei. Sub acest li membrana trebuie fixat de preferin cu o platband de aluminiu sau tabl zincat prins n holzuruburi almite sau nichelate n dibluri de material plastic. Deasupra golurilor de scurgere a apelor meteorice se vor monta parafrunzare . Se recomand ca desfurarea activitii s aibe loc n perioade de timp cnd temperatura mediului nu este mai ridicat de 20 C, iar suportul trebuie s fie perfect uscat i curat. Alctuirea hidroizolaiei, straturile de difuzie i bariera contra vaporilor trebuie s asigure o comportare corespunzatoare a acoperiurilor i teraselor iar numrul acestor straturi din structura complex a acoperiului i teraselor se aplic n funcie de suportul de rezisten, natura termoizolaiei, climatului interior, panta acoperiului, etc. Abaterile admise sunt cele specificate n normativele i STAS-urile de referin.
5. VERIFICAREA CALITII LUCRRILOR DE HIDROIZOLAII

Lucrrile de hidroizolaii sunt lucrri ascunse i calitatea lor se apreciaz n urma examinrii proceselor verbale ncheiate pe parcursul execuiei din care s reias urmatoarele: - dac alctuirea structurii hidroizolaiei este identic cu prevederile i detaliile de execuie a proiectantului; - dac execuia s-a fcut n ordinea i etapele corespunztoare; - dac pe parcursul execuiei au fost verificate suprafeele suport, calitatea amorsrii, temperatura, masticul de bitum, calitatea i lipirea corect a fiecrui strat din foi bitumate; - dac se consider necesar, la suprafeele mai mari de 20 mp, cu avizul scris al proiectantului de rezisten, se va face verificarea prin inundarea cu ap de 40 cm grosime n punctele cele mai nalte i gurile de scurgere n prealabil nfundate prin inundarea terasei timp de 72 de ore iar nivelul apei va depi cu minim 2 cm punctul cel mai ridicat (racordarea cu aticul). n aceast prob tavanul nu trebuie s prezinte umezeal dup 72 ore de la meninerea stratului de ap. Dac se consider necesar, se vor face i verificri prin sondaj ca: - desfacerea n unele puncte ale izolaiei pentru a se constata identitatea structurii cu proiectul. Nu se admit dezlipiri, alunecri, poriuni de membran hidroizolant cu strat de ardezie exfoliat, beici i cute n cmpul nvelitorii. Hidroizolaia se verific vizual dac ndeplinete urmtoarele condiii: - straturile hidroizolaiei sunt lipite uniform i continuu cu mastic de bitum fr zone nelipite. - panta ctre gurile de scurgere este, conform proiectului, fr stagnri de ape; - este continu i nu prezint umflturi - racordarea cu elemente de strpungere la rosturi i guri de scurgeri asigur o etanare perfect.

protecia hidroizolaiei verticale la atice i reborduri, strpungeri, etc, este aderent i fr deplasri. - se verific lucrrile de tinichigerie aferente hidroizolaiilor La aceste nvelitori se va verifica corectitudinea racordurilor hidroizolaiei la reborduri, strpungeri, rosturi, la gurile de scurgeri cu parafrunzarele montate i atice precum i tinichigeria aferent (glafurile de tabl) dac este bine ncheiat, racordat cu hidroizolaia i fixat de construcie. Rezultatele verificrilor vor fi menionate, ca i lucrrile ascunse, n procese verbale. Eventualele deficiene se vor consemna n aceste documente i se va trece imediat la remedierea lor ncheindu-se un nou proces verbal de lucrri ascunse la terminare. -
6. RECEPIA CALITATIV A LUCRRILOR DE HIDROIZOLAII se va face n conformitate cu normativul C 56 - 85/completat de C56/2002. Dac lipirea are loc prin nclzirea suportului i a membranei msurile de protecie la foc trebuie s respecte normativele P.S.I. pentru a preveni eventualele incidente. Este obligatorie prezena la locul de munc cu flacr deschis a cel puin un stingtor cu spum mnuit de personalul autorizat al antreprenorului. Personalul muncitor va fi instruit n mod special n tehnologia de lucru specific iar normele de protecie a muncii n privina echpamentului de protecie individual se vor respecta cu strictee . 7. MSURTOARE I DECONTARE
Msurarea lucrrilor se face la metru ptrat de suprafa real executate iar pentru pubele i glafuri la metru liniar. Decontarea se face conform clauzelor contractale dintre beneficiar i antreprenor pe categorii de lucrri sau obiecte de investiie.
8. EXIGENTE SI PERFORMANTE
ntreaga lucrare de izolatii s-a proiectat n conformitate cu prevederile legale. Conform acestor reglementri n proiectare i execuie este necesar s fie respectate un numr de 6 cerine care se refer la calitate. Suplimentar fa de acestea, n scopul evalurii ct mai corecte a performanelor unei construcii, trebuie avute n vedere i alte cerine care se refer la confort, etaneitate, durabilitate. Astfel au rezultat un set de 15 categorii de exigene stabilite pe baza prevederilor romneti i strine din care cele obligatorii pentru prezenta lucrare sunt urmtoarele: 8.1 REZISTENA LA STABILITATE ncrcrile suplimentare asupra elementelor de construcii nu depesc valorile critice, avnd n vedere masa placilor de polistiren extrudat este aproximativ 20kg/mc, a betonului de panta 2200-2400 kg/mc, in strat de 3 5 cm si a hidroizolatiei. Rezulta o incarcare suplimentara maxima in jur de 100kg/mp. 8.2 SIGURANA LA FOC n condiiile n care lucrarea este corect proiectat i executat, respectiv ntreinut de beneficiarul acesteia, nu prezint pericol de incendiu. 8.3 SIGURANA N EXPLOATARE Pentru asigurarea siguranei n exploatare probele trebuie fcute cu maxim atenie, iar micile defeciuni remediate n cel mai scurt timp.

8.4 ETANEITATE Avnd n vedere sistemul propus nu sunt probleme n ceea ce privete etaneitatea. 8.5 PROTECIA MPOTRIVA ZGOMOTULUI Nu este cazul. 8.6 IGIENA, SNTATEA OAMENILOR, REFACEREA I PROTECIA MEDIULUI Prin izolarea termic i hidrofug a terasei necirculabile a imobilului se asigur confortul necesar din punct de vedere termic i nu are ca efect contaminarea cu substane nocive a atmosferei ncperilor. 8.7 IZOLAIA TERMIC, HIDROFUG I ECONOMIA DE ENERGIE Conform specificului economia de energie este de aproximativ 50 70 procente. 8.8 ECONOMICITATE Economicitatea lucrarilor de izolare s-a considerat n ansamblul de exigen care determin calitatea lucrrilori.
9. ELEMENTE DE RECEPIE A LUCRRILOR

Recepia lucrrilor de izolare termic i hidrofug a terasei necirculabile se efectueaz n dou etape: 1. recepia la terminarea lucrrilor care are loc dup terminarea complet a fiecrei lucrri sau grup de lucrri, nainte de predarea n folosina beneficiarului. 2. recepia final, care are loc la un an de la recepia la terminarea lucrarilor. Pe parcursul executrii lucrrilor, verificrile de calitate se efectueaz de ctre responsabilii cu calitatea ai firmei de execuie. Perioada de 3 ani dintre cele dou recepii se numete termen de garanie n care trebuie observat comportarea lucrrilor n exploatare. Procesele verbale ncheiate pe parcursul execuiei lucrrilor se vor prezenta comisiei de recepie la terminarea lucrarilor. De asemenea se va verifica la faa locului corespondena execuiei cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice aferente. Pentru recepia la terminarea lucrarilor componena comisiei se stabilete conform Regulamentului de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii Recepia const n efectuarea verificrilor scriptice i fizice precum i efectuarea msurtorilor necesare pentru a constata dac lucrrile s-au executat conform proiectului, a modificrilor aprobate precum i dac au fost ndeplinite condiiile tehnice. Verificarea scriptic se face pe baza urmtoarelor documentaii. Proiectele definitive nsoite de memoriul justificativ cu toate modificrile introduse la montaj cu motivarea acestora (aviz proiectant). Cerificatele de calitate eliberate de ntreprinderile/firmele productoare. Procesele verbale coninnd rezultatele ncercrilor. Alte procese verbale ncheiate cu prilejul verificrilor pe faze de lucru (prezentate anterior). Certificatele de calitate i conformitate materialelor, agrementele tehnice. Verificarea fizic const dintr-o examinare general a execuiei lucrrilor tehnice aferente, controlndu-se prin sondaj lucrrile la care nu exist un proces verbal de constatare a calitii lor. Comisia de receptie poate efectua orice ncercare pe care o crede necesar pentru a constata buna comportare a lucrrilor realizate. Rezultatele examinrilor i ale ncercrilor se consemneaz ntr-un proces verbal de recepie, eventualele completri i remedieri ale lucrrilor realizate trebuie consemnate n

precesul verbal de recepie la terminarea lucrarilor. De la data ncheierii procesului verbal de recepie la terminarea lucrarilor decurg cei 3 ani de garanie. La recepia finala (la expirarea termenului de garanie) se face o examinare general a bunei comportri a lucrrilor recepionate la terminarea lucrarilor i a diverselor reparaii efectuate n termenul de garanie. De asemenea se verific dac s-au remediat deficienele semnalate n procesul verbal de recepie la terminarea lucrarilor. Dac se mai constat deficiene care trebuie remediate, prin procesul verbal ce se ncheie se stabilete un nou termen pentru efectuarea recepiei finale. Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului
B) C2-P8. Izolare termic perei exteriori cu polistiren expandat de 8 cm i decorare faade

1. Standarde. Normative. Prescripii ce guverneaz execuia
Att la elaborarea proiectului ct i pe toat perioada execuiei lucrrilor de construcii, se vor lua n considerare i se va ine cont de urmtoarele acte normative; - STAS 10101/0 75 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor. - STAS 10101/0A 77 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor pentru construcii civile i industriale. - STAS 10101/1 78 Aciuni n construcii; greuti tehnice i ncrcri permanente. - STAS 10101/2A1 87 Aciuni n construcii; ncrcri tehnologice din exploatare pentru construcii civile, industriale i agrozootehnice. - STAS 10101/21 92 Aciuni n construcii; ncrcri date de zpad. - STAS 10101/20 90 Aciuni n construcii; ncrcri date de vnt. - STAS 10107/0 90 Calculul i alctuirea elementelor structurale din beton, beton armat i beton precomprimat. - NORMATIV P 100 92 Proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social culturale agrozootehnice i industriale. - NORMATIV P10 86 Proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii. - NORMATIV P2 85 Normativ privind alctuirea i executarea structurilor din zidrie. - NORMATIV NE 012 99 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. - Legea 10/1995 Legea calitii n construcii. - SR EN 12667: 2002- Performana termic a materialelor i produselor de construcie. Determinarea rezistenei termice cu ajutorul plcii calde gradate i al metodei termofluxmetrice - SR EN 1606+AC: 1999- Determinarea fluajului din compresiune. - SR EN 1607+AC: 1999- Determinarea rezistenei la traciune perpendicular pe fee. - SR EN 1608+AC: 1999- Determinarea rezistenei la traciune paralel cu feele. - SR EN 1605+AC: 1998- Determinarea deformaiei n condiii specificate de ncrcare la compresiune i de temperatur.

- SR EN ISO 7783-2 : 2002- Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare. Partea 2: Determinarea i clasificarea coeficientului de transmisie a vaporilor de ap (permeabilitate). - SR EN 1245 : 2001- Determinarea pH- ului. - SR EN 822:1997 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea lungimii i limii. - SR EN 823 :1997 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea grosimii. - SR EN 826:1998 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea comportrii la compresiune. - SR EN 1604+AC:1998 /A1:2007. - SR EN 12087:1999 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea absorbiei apei de lung durat prin imersie. - SR EN 12088:1999 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea absorbiei apei de lung durat prin difuzie. - SR EN 12091 :1999 - Produse termoizolante destinate utilizrii la cldiri. Determinarea rezistenei la efectul de nghe-dezghe. - SR EN 13499:2004 Produse termoizolante pentru cladiri. Sisteme compozite de izolare termic la exterior pe baza de polistiren expandat inclusiv normativele de determinare - SR EN 13163 -2003 Produse termoizolante pentru cldiri. Produse fabricate din polistiren expandat EPS Specificaie - C107 2005- Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcie ale cldirilor
2. CONDIIILE DE RECEPIE Condiiile de recepie vor fi conforme cu normativul C56/2002 precum, de cele stabilite de comisia de recepie a lucrrilor de construcii montaj, prin respectarea PROGRAMULUI DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR DE CONSTRUCII i n conformitate cu cerinele din actele normative menionate mai sus.
3. MATERIALE
Fie tehnice: PLCI DIN VAT MINERAL BAZALTIC PENTRU IZOLAIE LA PARTEA SUPERIOARA A FERESTRELOR. DIMENSIUNI STANDARD PROPUSE Grosime 40,50 mm Lime 1000 mm Lungime 1000 mm ALTE DIMENSIUNI Dimensiunile care nu sunt ncadrate n standard pot fi aprobate i executate de producator cu aprobarea beneficiarului.

CARACTERISTICI Plcile sunt fabricate din plci de vat mineral. Fibrele din vat minerala din componena plcilor sunt hidrofobizate n toat seciunea lor. MOD DE UTILIZARE Plcile din vat mineral sunt destinate izolrii termice, acustice i antiincendiu a buiandrugilor de ferestre. Ele se fixeaz de suprafaa suport cu adezivi specifici i/sau prin metode mecanice. In zona buiandrugilor se va prevedea ca protectie la foc, in locul placilor de polistiren, o lamela din vata minerala de 8 cm grosime, sistem care va depasi spaletii cu minim 30 cm de fiecare parte a ferestrei si va avea o inaltime de minim 20 cm. Plcile din vat mineral trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: volum i form constant i nu sunt supuse procesului de mbtrnire; nalt rezisten la compresiune; permeabile la vaporii de ap; rezistente la micro-organisme i la roztoare; s nu mreasc agresivitatea coroziv dac nu intr n contact cu metale; trebuie protejate mpotriva influienelor atmosferice pe timpul transportului i n timpul montrii; s fie uor de modelate prin tiere.
PROPRIETI FIZICO-MECANICE PENTRU PLCILE DE VAT MINERAL BAZALTIC PROPRIETTI Conductivitate termic Clasa de grosime Clasa inflamabilitii Absorbia pe termen scurt Absorbia pe termen lung Rezistena la compresiune La o deformaie de 10% Rezistena la traciuni ncrcarea la 5% deformare UNITATEA DE MSUR W/mK mm kg/m2 kg/m2 kPa kPa N VALOARE 0,040 T5 E max. 1 max. 3 70 15 500 STAND. TEHNICE 12667 823 13501 1 1609 12087 826 1607 12430
Plcile de vat mineral bazaltic vor avea densitatea de 150 kg-mc. MPACHETARE: livrare la palete din lemn; alte moduri de livrare se pot face cu acordul productorului. POLISTIREN EXPANDAT EPS-F PT. FAADE. Nr. Caracteristica Normativ U.M. Valoarea de referin crt. Plac izolant din polistiren expandat ignifugat EPS-F Aspectul blocuri omogene din 1 produsului granule 2 Densitatea kg/m3 15... 18 ONORM Conductivitatea W/mK 0,040 B 6050 3 termic Rezistena la N/mm2 min. 0,12 4 compresiune
SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia CUI: RO 6825635 R.C: J35/4423/1994 Cont: RO22 BACX 0000 0030 1478 0000 Banca: UNICREDIT IRIAC TIMIOARA
Observaii.

5 6
Rezistena la traciune Clasa de combustibilitate
N/mm2 STAS 11357-90 DIN4102 -
>0,15
C2 (B 1)
Adeziv pentru paclu Dimensiunea 1 maxim a granulelor Densitatea 2 relativ Aderan la 3 suport Rezistena la 4 compresiune (28 zile) Rezistena la rupere din 5 ncovoiere (28 zile) Clasa de 6 combustibilitate
mm STAS SR EN 542:1999 SR EN 1348:1997 SR EN 12808-3 SR EN 12808-3 STAS 11357/90 DIN 4102 g/cm3 N/mm2 N/mm2
1,2 0,02
1,50,02 min.0,6 min.10
N/mm2
min.5
Co (Ao)
Co (Ao)
Plas din fibr de sticl Aspectul 1 produsului Greutatea 2 specific la grosimea de 1mm Rezistena la 3 rupere din traciune Alungirea la 4 rupere Clasa de 5 combustibilitate
g/mp ONORM B 6122
estur uniform cu ochiuri de 4 mm 160 min.145
N/50 cm %
1850
min.1500
150
STAS 11357/90 DIN 4102
CO (Ao) CO (Ao)
Grundul granulat cu porozitate controlata Aspectul 1 produsului 2 3 4 5 6 Coninutul de substan uscat Densitate PH-ul Timp de uscare Clasa de combustibilitate
ONORM B 6123
% g/cm3 ore -
past omogen, colorat pe baz de liant de rsin sintetic i ap 55-58 1,30-1,35 8 24 CO (Ao)
STAS 11357/90 DIN 4102

Tencuiala granulata cu porozitate controlata Aspectul produsului (dup 1 amestecarea cu ap) Coninutul de % 2 substan uscat 3 Densitate g/cm3 ONORM 4 Timp de uscare ore B 6123 Conductivitatea W/mK 5 termic Consum specific kg/m2 -structur striat 6 -structur periat
past omogen, colorat
79 1,70 min 24 0,70
2,7 3,3 2,5 3,1 4,1
pt pt pt pt pt
granulaie granulaie granulaie granulaie granulaie
2 3 1 2 3
mm mm mm mm mm
Clasa de combustibilitate
STAS 11357/90 DIN 4102
CO (Ao)
Variante alternative pt. finisaj faade Aspectul consitena Coninutul de substan uscat Densitate relativ pH-ul Clasa de combustibilitate ONORM B 6123 past omogena , alb pe baz de silicat de potasiu 60-65 1,60,01 12 Co
1 2 3 4 5
% g/cm3 STAS 11357/90 -
Tencuial varianta 1 Aspect , 1 consistena Coninutul de 2 substan uscat 3 Densitate relativ Pierdere la 4 calcinare (450C) Clasa de 5 combustibilitate Grund Aspectul 1 consitena Coninutul de 2 substan uscat 3 Densitate relativ 4 pH-ul Clasa de 5 combustibilitate
ONORM B 6123 % g/cm % STAS 11357/90 3
past omogen divers colorat 75-80 1,800,02 5-6 Co
ONORM B 6123 % g/cm STAS 11357/90 3
past, omogen roz, pe baz de rin siliconic 56-60 1,50,01 8 C1


Tencuial varianta 2 Aspect , 1 consistena Coninutul de 2 substan uscat 3 Densitate relativ Clasa de 4 combustibilitate
ONORM B 6123
% g/cm3
past omogen divers colorat 82-87 1,800,01 C1
STAS 11357/90
Caracteristici tehnice sistem de izolare faade. Impermeabilitate 1 bar la ap Rezistena la ONORM variaii de 30 2 B 6110 temperatur cicluri (-30C/80C) Rezisten la 3 J impact Comportarea la mbtrnire 4 accelerat Adrena la suport, dup mbtrnire accelerat Clasa de combustibilitate
10
fr modificri
min.3,0 fr modificri aspectuale (straturile nu se desprind de pe suport beton sau caramida) min.0,1
N/mm2 STAS 11357-90 DIN 4102
C2 (B 1)
Adezivul: pentru lipirea plcilor termoizolante trebuie s fie un mortar pe baz de ciment, aditivat, care s adere la toate tipurile uzuale de materiale de construcie ct i la polistiren. Cerina este ca rezistena adezivului s fie mai mare dect rezistena intern la rupere a polistirenului care este de aprox. 0,08 N/mm2. Se impune folosire unui adeziv cu aderena de minim 0,1 N/mm2. Metoda de verificare n antier: pentru a verifica acest aspect se lipesc mostre de polistiren de 10x10 cm i dup 7 zile se ncearc smulgerea. Dac ruperea se face n polistiren atunci adezivul este potrivit. Dac ruperea se face n zona de lipire atunci adezivul nu indeplinete cerinele pentru utilizarea n cadrul sistemului. Acest test se va face sub supravegherea direct a responsabilului tehnic cu execuia i a dirigintelui de antier.
Placi de termoizolatie: placi din polistiren expandat ignifugat pentru faade cu rezistena la tractiune >150kPa, densitate de 15-18 kg/m3 i conductivitate termic 0,04 W/mK. Vor fi admise abateri dimensionale ale plcilor de max 0,4% i contracii sub influena factorilor climatici de max. 0,2%. Conform SR EN 13163-2003 Produse

termoizolante pentru cldiri. Produse fabricate din polistiren expandat EPS-Specificaie pentru perei se prevede/propune varianta EPS-L1-W2-T2-S2-P4-DS(N)2-TR150-BS100. Elemente de fixare mecanic: fixarea suplimentar a plcilor termoizolante se realizeaz cu ajutorul diblurilor. Modul de dibluire se va face n funcie de tipul stratului suport, forma construciei, i materialul termoizolant. Recomandarea tipurilor diblurilor i lungimile de ancorare sunt cuprinse n tabelul de mai jos:
Grosimea izolatiei <10 cm >10 cm <10 cm >10 cm Toate grosimile Toate grosimile
Strat suport Beton, caramida plina Caramida cu goluri BCA Placi fibrolemnoase
Tip diblu 1a, 1b, 2a 1b, 2a 1a, 1b, 2a 1b, 2a 2a 2a
Lungimea minima de ancorare Min 25 mm Min 25 mm Min 25 mm* Min 25 mm Min 65 mm 30-40 mm
Legenda: - Diblu prin batere:
1a-cui plastic 1b-cui metalic - Diblu prin inurubare: 2a-surub cu diblu 2b-surub pentru lemn simplu+rozeta *ancorarea trebuie s se fac obligatoriu n primul perete al crmizii. Masa de paclu pentru armare: pentru realizarea masei de paclu se va utiliza un adeziv pe baz de ciment cu aderen foarte bun la polistiren, min.0,1 N/mm2. Suplimentar, adezivul utilizat pentru realizarea masei de paclu trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: Armare cu plas de fibre pentru a mpiedica fisurarea. Rezistena la ocuri. Grad de impermeabilitate ridicat. Absoria de ap la suprafat <0,5 kg/(m2h0,5). Plasa din fibr de sticl: plasa din estur din fibr de sticl trebuie s fie rezistent la mediul alcalin, are rol de armare a masei adezive de paclu, cu parametrii mecanici ridicai. Pentru zone cu aciuni mecanice deosebite (soclu, parter) se prevede armarea dubl. Accesorii: profile de col, profile de legtur, profile pentru rosturi de dilataie, benzi de etanare: Profil de soclu cu rol de susinere a sistemului termoizolant al pereilor. Profilul se monteaz prin prindere macanic cu dibluri i este prevzut cu lcrimar pentru scurgerea apelor din precipitaii. Profilul de col pentru armarea suplimentar a muchiilor i rectiliniaritatea acestora. Asigur o rezisten suplimentar la solicitri mecanice. Profilul cu picurator asigura scurgerea apelor de pe faade. Se va monta pe toate laturile orizontale de la partea superioara a golurilor de tamplarie, canturilor muchiilor de la balcoane si toate celelalte muchii ce raman suspendate cornie, elemente n consol. Profilul de contact cu tamplria asigur etanarea n zona de contact a tmplriei cu termosistemul, evitand penetrarea apei n masa de paclu din zona de contact. Mai mult, asigur o suprafa adeziv pe care se va aplica folia de protecie pentru tmplria ce se monteaz (ui, ferestre). Etanarea rostului dintre tmplrie i perete: aceast zon este foarte sensibil, asupra acesteia acioneaz o serie ntreag de factori atmosferici, deplasri relative (din contracie/dilatarea elementelor de construcie), greutatea ferestrei/uii, deplasri n structura construciei. Trebuie s fie asigurat termo i fono izolarea rostului dar i impermeabilitatea i capacitatea de difuzie de vapori a acestuia. Se va utiliza un sistem de benzi precomprimate impermeabile i folii adezive care au ca scop s regleze difuzia vaporilor n zona de contact a tmplriei i s asigure o etanare perfect a acesteia.

4. EXECUTAREA LUCRRILOR
4.1 Generaliti Suprafata minima de lipire ntre stratul suport i plcile de polistiren expandat/extrudat va fi de minim 75% din suprafaa plcii. Forarea pentru introducerea diblurilor se va face in funcie de natura materialului suport (perete): - n beton se va proceda la forarea prin rotopercuie. - n zidaria de crmid plina, caramida eficienta (cu goluri verticale) sau BCA se va proceda la forarea numai prin rotire (fara percuie). Elementele componente ale sistemului termoizolant, trebuie s fie compatibile ntre ele i verificate n sistem, n conformitate cu ghidul de agrementare european ETAG 004. Comportare la foc: Sistemul trebuie s se ncadreze n Euroclasa B-S2, d0.
4.2 Observaii preliminare Coeficientul de refexie a luminii (HBW): Coeficientul de reflexie a luminii al tencuielilor decorative trebuie s fie de minim 25. Acest lucru este valabil i pentru finisajele ce vor fi aplicate ulterior (cum ar fi revopsiri) (vezi plan detalii). Suport: Suportul nu trebuie s fie friabil, sau cu tendine de desprindere. De asemenea trebuie s fie, desprafuit, curat, fr eflorescene, decofrol sau grsimi de orice fel. Fisurile din suport nu influeneaz funcionalitatea sistemului termoizolant dar se prefer analizarea naturii lor i luarea msurilor tehnice pentru rezolvarea cauzelor apariiei. Realizarea termosistemului nu are ca scop mascarea defectelor de structur sau de finisare aprute pe parcursul realizrii i exploatrii construciei asupra creia se produce intervenia! Planeitatea suportului va fi n conformitate cu normele n vigoare pentru perei plani. Neplaneitile pn la 10 mm se pot prelua prin stratul de adeziv de lipire, peste 10 mm fiind recomandat tencuirea. Deplaneizrile liniare pot fi preluate prin grosimi diferite ale stratului de polistiren. O umezire ulterioar a stratului suport (umiditatea ascensional) trebuie evitat. Nu se permite ncrcarea faadelor sau a plcilor de polistiren de termoizolare cu turte de mortar de grosime variabil pentru corectarea neplaneitii cldirii termoizolate.

Metode simple de verificare: Testul de curenie Cu podul palmei (sau o crp) se verific dac exista praf, eflorescene sau suprafaa este nisipoas Testul de zgriere Cu un obiect tare i ascuit se verific dac suportul este rezistent i capabil s susin sistemul de termoizolaie Testul de umezire Cu o bidinea se verific absorbia apei i umiditatea suportului Testul de smulgere Cu aparatul de smulgere (portabil). Valoarea minim este de 0,08 N/mm2. Este important la cldirile vechi, tencuieli vechi, suprafee vopsite i faadele tencuite.
Suport din zidrie. Msuri Suport Tip Stare Zidrie din: Praf Resturi de mortar Crmid Denivelri, defecte de adncime Umed Eflorescene Strat friabil, neportant Murdar, ulei, grasimi Bolari din beton Beton. Msuri Suport Tip Stare Alctuire perete: Praf Lapte de ciment Beton monolit Decofrol, grsimi sau alte substane separatoare Eflorescente Elemente Murdar, ulei, grasimi prefabricate de beton Resturi de mortar Plci compozite Denivelari, defecte de liante cu ciment adncime Strat friabil, neportant Umed Tencuieli si vopsele minerale. Masuri Suport Tip Stare Vopsele minerale Prfuite, cretate i pe baz de var, Murdar, ulei, grsimi tencuieli de grund sau decorative minerale, Exfolieri
Msuri Periere Raschetare Nivelare cu mortar adecvat ntr-un strat (respectarea timpului de uscare). Test de aderen Se las s se usuce Periere uscat i maturare Indeprtare, rezidire-retencuire local (respectare timp de intrire) Splare cu jet de ap (max. 20 MPa) i detergent adecvat, cltire cu ap curat, se las s se usuce
Beton BCA
Msuri Maturare, periere Slefuire, periere Splare cu jet de ap (max. 20 MPa) i detergent adecvat, cltire cu ap curat, se las s se usuce Periere uscat i maturare Splare cu jet de ap (max. 20 MPa) i detergent adecvat, cltire cu ap curat, se las s se usuce Rachetare Nivelare cu mortar adecvat ntr-un strat (respectarea timpului de uscare). Indeprtare, remediere (respectare timp de intrire) Se las s se usuce
Msuri Periere Splare cu jet de ap (max. 20 MPa) i detergent adecvat, cltire cu ap curat, se las s se usuce Periere uscat i maturare

zugrveli cu var
Strat friabil, neportant Denivelri, desprinderi
umed
Indeprtare, periere Nivelare cu mortar adecvat intr-un strat (respectarea timpului de uscare). Test de aderen Se lasa sa se usuce
Tencuieli si vopsele pe baza de rasina organica. Masuri Suport Msuri Tip Stare Vopsele in Neportant Indepartare mecanica sau cu paclul, dispersie, splare cu ap curat, uscare tencuial pe baz Portant, rezistent la Spalare cu ap curat, uscat de rin organic saponificare Portant, nerezistent la Splare cu ap curat, uscare, se folosete saponificare adeziv cu liant organic Temperaturi: Aplicarea sistemului termoizolant este interzis la temperaturi sub +5C (suport i material iar temperatur n aer, sub +8C), pe ploaie (far msuri de protecie) n condiiile n care exist riscul apariiei condensului (chiar i n fazele de ntrire i uscare). Nu se recomand aplicarea mortarului de poza la temperaturi mai mari de 1820 grade pe suport fara umezirea prealabil a suportului (suportul trebuie s-i pstreze umiditatea minim 10minute). Placile termoizolante se vor aplica numai pe suporturi aflate la umiditate natural. Prevederi constructive nainte de nceperea lucrrilor, se face o prob de lipire pentru a stabili dac suportul este corespunztor. Este interzis adugarea de aditivi n oricare din elementele sistemului. La montarea schelei se va acorda o atenie deosebit ca schela sa fie montat la o distan corespunztoare de faad, lungimea ancorelor s fie corelat cu grosimea sistemului, iar ancorele s fie montate cu panta ctre exterior. Lucrrile nu vor fi demarate dac schela nu este montat pe o latur complet a fatadei. Este absolut necesar protecia faadei cu plas de protecie, impotriva factorilor atmosferici i oprirea prafului ce poate rezulta din procesele tehnologice. Toate suprafeele ce nu vor fi acoperite cu finisaj, cum sunt sticla, lemnul, aluminiul, vor fi protejate cu folii corespunzatoare. Toate suprafee orizontale cum ar fi aticele, coronamentele zidurilor, corniele vor fi acoperite cu elemente de protecie, astfel nct s mpiedice infiltrarea apei n spatele sistemului termoizolant n timpul i ulterior execuiei. Transport i depozitare: Transportul materialelor se va face n mod obligatoriu cu mijloace de transport acoperite. Depozitarea materialelor se va face n spaii nchise, ferite de umiditate i la temperaturi mai mari de +5 grade Celsius. Produsele vor fi aezate pe un eafodaj improvizat astfel nct s se asigure circulatia aerului i mpiedicarea contactului cu terenul (posibil umed). Elementele componente vor fi depozitate pe antier astfel nct s fie ferite de factorii atmosferici, nghe i degradi din soliciti mecanice. Plile termoizolante vor fi ferite de radiaiile ultraviolete.

Racordri: Toate racordile la ferestre i ui precum i elementele ce strung sistemul (paratrnetul, burlane, ntrerupoare etc.) vor fi etanate corespunztor mpotriva apei de ploaie. O etanare sigur mpotriva ploii (n rafale) se poate realiza cu ajutorul benzii de etanare i a profilelor de racord.
4.3. Tratarea soclului (elevaiei), zona expusa stropirii Elemente componente: Profil de soclu Profil de soclu de col (Fig. 3); Distaniere (Fig. 5); Dibluri (conexpanduri) pentru fixare profil; Piese de racord ntre profile; Adeziv pentru profile ;
Fixarea profilelor de soclu: se va face cu dibluri la fiecare 30 cm (Fig. 4). Abaterile de planeitate ale peretelui vor fi compensate prin intercalarea de distaniere ntre profil i perete, mbinrile dintre profile se vor realiza cu ajutorul pieselor de racord (legtur) (Fig. 6). Suplimentar, profilul de soclu poate fi lipit cu adeziv pentru profile.

4.4. Lipirea plcilor termoizolante Tip de adeziv Polistiren de faada Adeziv pentru paclu Adeziv de dispersie sau adeziv special pentru faade Preparare: Mortarul adeziv se presar n ap curat i se amestec cu un malaxor pn la obinerea unei paste fr aglomerri (cocoloae). n cazul utilizrii unui malaxor cu
Consum (kg/mp) cca. 7,5 - 8 cca. 1,5

amestecare continu, cu dozare constant a apei, se recomand o remalaxare cu o bormain. Se las 5 minute pentru reacia componentelor cu apa i apoi se reamestec. Timpul maxim de punere n oper a materialului dup preparare este de 1,5 ore. Dac materialul a nceput s se ntreasc n gleat este interzis adugarea suplimentar de ap pentru a-l reface. Adugarea de aditivi (antinghe, acceleratori de priz etc.), nu este recomandat. 4.5 Metode de lipire a plcilor Metoda de lipire perimetral-punctual (Fig. 8): Se aplic un cordon perimetral cu o lime de cca. 5 cm i n mijlocul plcii trei puncte de lipire. Cantitatea de adeziv aplicat este funcie de abaterea de planeitate a suportului i grosimea stratului de adeziv (cca. 1 pn la 2 cm) i o suprafa de contact cu suportul de minim 75%. Neplaneitile de pn la 10 mm pot fi preluate de stratul de adeziv. Uniformizarea mortarului de contact ntre suprafee se face cu un paclu cu dini de 10 mm.
Metoda de lipire continu (Fig. 9): Pe suporturi plane adezivul poate fi aplicat continuu cu un paclu cu dini de 10 mm. n principiu se folosesc numai plci ntregi, aplicate de jos n sus, esute, strns mbinate. Folosirea de resturi de plci (minim 15 cm lime) este admisibil, dar acestea vor fi dispersate n cmpul faadei, fiind interzis folosirea lor la colurile cldirii. Se va avea n vedere obinerea unei lipiri a plcilor termoizolante fr rosturi i ct mai plan. n rosturile dintre plci nu trebuie s rmn adeziv. Umplerea rosturilor se va face sau cu polistire de faad prin mpnare sau prin introducerea de spum poliuretanic. n zona colurilor golurilor (ferestre sau ui) nu vor fi realizate rosturi, placa trebuind s depeasc colul golului (Fig. 10). n zonele n care este posibil apariia de fisuri, datorit schimbrilor de material, plcile termoizolante se vor petrece dincolo de aceast zon cu minim 10 cm.
4.6 Montarea plcilor Primul rnd de plci termoizolante se aeaz n profilul de soclu (Fig. 11). Plcile se pozeaz prin micri uoare de apsare n iruri orizontale, cu rosturile esute. Plcile de faad vor fi lipite astfel nct s depeasc muchia golului cu grosimea termoizolaiei ce va fi aplicat pe palei.

Elementele ieite din planul faadei, cum ar fi cutiile pentru rulouri vor fi placate astfel nct s nu apar rosturi. Plcile pot fi decupate pn la o grosime final de minim 3 cm, dar nu mai mult de o treime din grosimea plcii termoizolante. Plcile vor fi aezate intreesut, decalate cu o jumatate de placa, att n cmp ct i la colurile cldirii. Se vor lipi numai plci ntregi sau jumti de plac (Fig. 13).

Plac termoizolatoare de faad
Pentru a mpiedica alunecarea plcilor se vor folosi cleme de fixare sau alte elemente ajuttoare. Rosturile dintre plci de peste 2 mm, rezultate datorit abaterilor dimensionale ale plcilor vor fi astupate cu traifuri (pene) din polistiren. nchiderea cu masa de paclu - a acestora este interzis. Rosturile < de 4 mm pot fi nchise cu spum poliuretanic. Dup ntrirea adezivului de lipire se va face o lefuire a plcilor n dreptul zonelor de mbinare (rosturi) (Fig. 14).
4.7. Dibluirea plcilor termoizolante Plcile termoizolante de faad, au nevoie suplimentar fa de lipire i de o dibluire datorit intensitii vntului.

Alegerea diblurilor: Se va face n funcie de tipul materialului din care este alctuit peretele: zidrie plin sau cu goluri, beton, etc. La zidria din crmid cu goluri sau blocuri ceramice trebuie ca zona de ancorare a diblului s depeasc grosimea peretelui exterior al crmizii. Pentru pereii care nu pot fi ncadrai n cei descrii mai sus este necesar efectuarea unor teste de smulgere. Lungimea de ancorare va fi de minimum 35 mm. Pentru suporturile din BCA sau lemn se recomand folosirea unor dibluri speciale, ce se monteaz prin nurubare. Lungimile de ancorare minime vor fi 110 mm, respectiv 35 mm.
Numrul diblurilor: n general este necesar un numr de minim 6 dibluri/mp n cmp. Regula este valabil pentru cldirile cu o nlime <50 m i/sau o vitez a vntului de max. 135 Km/h. n afara acestui domeniu este necesar o confirmare din partea proiectantului. Zona marginal: Limea zonei marginale se consider minim 1 m de o parte i de alta a colurilor cldirii, ns nu va depi 2 m. Dac nlimea faadei este mai mare dect lungimea, se consider limea zonei marginale, la 10% din lungime. Dac nlimea este egal sau mai mic dect lungimea se consider 10% din nlime. Configuraia terenului de tip I: Zona de es sau de deal lipsit de case, copaci, ramblee, sau acestea sunt ca elemente izolate, malul lacului, poziii expuse, pe zone de deal. Configuraia terenului de tip II: Teren cu multiple obstacole pentru vnt. Aici intr orae, zone cu pduri, poziii protejate de deal, zone montane. nlimea medie a obstacolelor (nlimea medie a acoperiului) trebuie s fie de minim 10 m. Configuraia terenului de tip III: Terenuri care sunt caracterizate prin multitudinea i mrimea obstacolelor mpotriva vntului, ale cror nlime medie (nlime acoperi) este de minim 25 m. Aceast configuraie a terenului se gsete numai n centrul marilor orae unde construciile nu sunt numai nalte dar n acelai timp se caracterizeaz printr-o mare densitate. Lungimea diblurilor: Pentru a obine rezisten la smulgere, trebuie respectat lungimea de ancorare. Stabilirea lungimii diblului: adncimea de ancorare + grosimea tencuielii (dac exist) + grosime adeziv lipire + grosime termoizolaie. Gurirea: Dup ntrirea suficient a adezivului de lipire (min. 24 ore) se vor realiza guri cu burghiul de 8 mm n zona punctelor de lipire. Gurirea cu maina de gurit cu percuie este admis doar la beton i crmid plin. Se va avea grij ca la gurire s nu fie degradat (afectat) armtura. Lungimea total a gurii va fi cu 10 pn la 15 mm mai mare dect lungimea de ancorare. Montarea diblurilor: Diblurile se monteaz dup ntrirea mortarului adeziv de lipire. Talerul diblului va fi ngropat n termoizolaie pn la nivelul suprafeei acestora. Diblurile se vor verifica din punct de vedere al modului cum s-au fixat n suport. Diblurile cu tija strivit sau neancorate bine se vor scoate, iar alturi se va monta un diblu nou, gurile rezultate vor fi umplute cu polistiren.
Schema de dibluire: Se pot folosi 2 variante de dibluire, prima variant const dintr-o dibluire a tuturor punctelor de intersecie dintre rosturile verticale cu cele orizontale (rosturile n T) i cte un

diblu n mijlocul fiecrei plci (Fig. 15), a doua variant fiind cu cte 3 dibluri pe plac (Fig. 16). Distana diblurilor fa de marginea plcilor, se va alege, astfel nct sub fiecare diblu s se gseasc mortar adeziv.

4.8 Armarea cu plas din fibr de sticl La colurile ferestrelor i uilor, nainte de armarea general, se va executa o armare n diagonal cu traifuri de plas din fibr de sticl, cu dimensiunile minime 20 x40 cm.

La realizarea muchiilor se recomand ca la colurile cldirii s se monteze profile din aluminiu cu plas, avnd grij ca aripile din plas de fibr de sticl s fie complet nglobate n adezivul pentru paclu. n situaia n care nu se monteaz profile de col plasa din cmp se va ntoarce dincolo de col, pe minim 20 cm, suprapunndu-se cel puin 10 cm cu plasa de pe cealalt latur a colului (Fig 18).

Lcrimarele se realizeaz folosind profilele pentru muchii orizontale cu lcrimar. Profilul cu lcrimar se monteaz naintea armrii generale. Muchiile intrnde se execut similar celor ieinde fr profil, cu minim 10 cm suprapunere. Capetele diblurilor vor fi pcluite cu minim 24 ore nainte de armarea general (Fig. 21). Dac plcile termoizolante vor fi lsate neprotejate de radiaiile ultraviolete mai mult de 2 sptmani, ele vor trebui relefuite si curate.

Dup ntrirea adezivului de lipire se va face o lefuire, urmat de curarea zonelor de mbinare (rosturile) dintre plci. Se ntinde apoi cu ajutorul unui fier de glet din inox (cu dini de 10 mm), adezivul pentru paclu. Se nglobeaz apoi n adezivul proaspt, plasa din fibr de sticl (Premium), avnd grij s nu fac cute (pliuri), iar fiile de plas s fie suprapuse pe minimum 10 cm. Acoperirea plasei din fibr de sticl cu adeziv pentru paclu va fi de minimum 1,0 mm (n zonele de suprapunere dintre fii de minimum 0,5 mm) maxim 3 mm. Aplicarea plasei din fibr de sticl se va face ud n ud (n proaspt). naintea aplicrii straturilor de finisaj, adezivul pentru paclu va fi lsat la uscat minim 7 zile. O gletuire excesiv este de evitat. Urmele de la fierul de glet vor fi nivelate dup uscare.
Pe zonele de faad cu solicitri mecanice ridicate, nainte de armarea propriu zis, se va face o armare suplimentar cu un strat din plas de fibr de sticl (plasele nu se suprapun). ntre cele dou straturi de armare, se las un timp de uscare de minimum 24 ore.

4.9 Grunduirea naintea aplicrii stratului de amorsare grund universal stratul ce va fi armat va avea o vechime de minim 7 zile. Acesta trebuie s fie uscat. La aplicarea a dou straturi de grund, se las un timp de uscare de minimum 24 de ore ntre straturi. nainte de aplicare, grundul se amestec bine n gleat. Pentru reglarea consistenei, funcie de necesiti poate fi adugat o mic cantitate de ap. Grundul universal se aplic cu trafaletul, ntr-un strat ct mai uniform. Pe vreme foarte clduroas se recomand aplicarea a dou straturi de grund.
4.10 Finisare Tencuieli decorative Generaliti: Tencuielile decorative, sunt tencuieli sub form de past, gata preparate ce se aplic n strat subire. Grosimea minim a tencuielii decorative este de 1,5 mm, la tencuielile periate (K), iar la tencuielile striate (R) fiind de minim 2 mm. Coeficientul de reflexie a luminii trebuie s fie de minim 25 conform NORM B6400.

Punere n oper: Tencuiala decorativ, nainte de aplicare, va fi temeinic amestecat cu ajutorul unui malaxor. Tencuiala decorativ se ntinde cu fierul de glet de inox i se niveleaz la grosimea granulei dup care se va dricui cu drica de plastic.

Finisaj neted: Tencuiala de umplere 0,5 mm este o tencuiala fin i face posibil realizarea unei suprafee netede. Peste tencuiala 1,5 K dup minim 24 de ore se aplic un strat de tencuial de umplere ce se dricuiete n continuare cu o palet (dric) de plastic. Acest strat poate fi asimilat cu tinciul clasic. Tencuielile fine: Sunt recomandate (atunci cnd se aplic ntr-un singur strat) numai pe suprafee reduse (cum ar fi ancadramentele sau paleii). Recomandri: Temperatura aerului, materialului i suportului trebuie s fie de minimum 5C pe timpul execuiei i ntririi materialului (la tencuial, temperatura minim va fi de +8C). Faada va fi protejat de aciunea direct a razelor solare, de aciunea ploii sau vntului puternic (de exemplu cu plasa de protecie). Umiditatea ridicat i temperaturile sczute pot lungi timpul de uscare i pot produce modificri neuniforme ale culorii. Uniformitatea culorii poate fi asigurat numai n cadrul aceleai arje de producie. Evoluia tonalitii culorii poate fi influenat prin caracteristicile suportului, temperatura i umiditatea atmosferic. Tencuielile decorative pot fi livrate la cerere, cu coninut suplimentar de substane ce mpiedic formarea mucegaiului i ciupercilor. 4.11 Finisare tencuieli decorative (revopsiri) Dac peste tencuiala decorativ se aplic o vopsea, se vor avea n vedere recomandrile din tabelul urmtor. Se va respecta de asemenea cerina unui coeficient de reflexie de minimum 25.
4.12 Rosturi de dilataie Material Pe faad n dreptul rosturilor de dilataie se utilizeaz: -profil pentru rost de dilataie - format E (Fig. 27) La rosturile intrnde se utilizeaz: -profil pentru rost de dilataie - format V (Fig. 30) Condiii de utilizare: Rosturile care lucreaz (de dilataie, tasare etc.) trebuie s fie realizate i n sistemul termoizolant. Profilul pentru rost de dilataie cu format tip E, utilizat pentru rosturi n cmpul faadei, const dintr-o band dintr-un material elastic, lipit de aripile a dou profile de PVC

ce au de asemenea pe aripa opus cte un traif de 10 cm lime de plas din fibr de sticl. Profilul poate fi folosit pentru rosturi cu limea de 5 pn la 25 mm. Profilul pentru rost de dilataie format V este doar cu un singur profil PVC i se folosete pentru rosturile de dilataie la colurile intrnde.
Montare: De o parte i de alta a rostului, se aplic pe polistiren adezivul pentru paclu. Se nglobeaz apoi n proaspt traifurile de plas din fibra de sticl. Plasa din cmp se va suprapune 10 cm peste traifurile de plas ale profilului. Pentru a obine o lime constant a rostului i a mpiedica murdria, se recomand introducerea unui traif de polistiren, ce se va scoate dup terminarea finisajului.

4.13. Rosturi de legtur Condiii de utilizare: Racordurile (legturile) dintre sistemul termoizolant i elementele de construcie adiacente trebuie s fie asigurate mpotriva infiltraiilor apei de ploaie i vntului.
Rosturi de legtur Dimensiuni Punere n oper: nainte de fixare se face o prob de lipire pentru a stabili dac suportul este corespunztor pentru lipirea benzii de etanare, se taie banda de capt, se desface folia de protecie i banda, direct de pe rol se lipete pe elementul de racord, astfel nct s fie intrat cu cca. 3 mm fa de suprafaa plcii de polistiren. mbinrile dintre benzi vor fi ct mai ndesate. Banda nu se ntoarce pe col (la col se taie). Plasa i adezivul de paclu se aplic i peste band. n zona de racord se face cu mistria, n mortarul proaspt, o taietur n V. Timpul de expandare al benzii este de cca. 10 min.

4.14. Profil de legtur pentru ui i ferestre Utilizare: Profile de PVC cu band de etanare i plasa din fibr de sticl pentru o legtur etan i sigur ntre sistemul termoizolant i tocul ferestrelor i uilor; Recomandri: nainte de lipirea profilului se va face o prob de lipire pentru a stabili dac suportul este corespunztor pentru lipirea profilului. Aripa de lipire a foliei de protecie nu se va rupe nainte de aplicarea complet a ultimului strat al sistemului (tencuiala decorativ).

Montare: Se cur foarte bine tocul. Se taie la dimensiune profilul. Banda de protecie de la un capt al profilului se ndeprteaz, se poziioneaz profilul paralel cu tocul, prin apsare uoar. Se trece apoi la montarea foliei de potecie a geamurilor (grosime minim 0,06 mm), ce se va lipi pe aripa profilului dup ndeprtarea benzii de protecie a acestuia. Aceast arip se rupe dup terminarea execuiei stratului de finisaj. 4.15. Abateri admisibile n situaia n care nu sunt stabilite anumite cerine cu privire la abaterile de planeitate, sunt valabile cele normale pentru faade, astfel conform DIN 18202:

4.16. Scule i dispozitive Scule i dispozitive: paclu (10x10 mm); fier de glet din inox; dric de plastic; perii de curat; rol sau bidinea; glei; rachet pentru lefuit polistirenul; vas pentru preparat mortarul; nivela cu bula de aer (boloboc); maina rotopercutant electric pentru gurit cu burghiul: 6 i 8; dup caz, malaxor sau bormain prevzut cu tij pentru preparat mortar; schel modular.
. . . . . . . . . . . .
5. EXIGENE I PERFORMANE
ntreaga lucrare de izolaie s-a proiectat n conformitate cu prevederile legale. Conform acestor reglementri n proiectare i execuie este necesar s fie respectate un numr de 6 cerine care se refer la calitate.

Suplimentar fa de acestea, n scopul evalurii ct mai corecte a performanelor unei construcii, trebuie avute n vedere i alte cerine care se refer la confort, etaneitate, durabilitate. Astfel au rezultat un set de 15 categorii de exigene stabilite pe baza prevederilor romneti i strine din care cele obligatorii pentru prezenta lucrare sunt urmtoarele: 5.1 Rezistena la stabilitate ncrcrile suplimentare asupra elementelor de construcii nu depesc valorile critice, avnd n vedere masa placilor de polistiren de 15kg/mc. 5.2 Sigurana la foc n condiiile n care lucrarea este corect proiectat i executat, respectiv ntreinut de beneficiarul acesteia, nu prezint pericol de incendiu. 5.3 Sigurana n exploatare Pentru asigurarea siguranei n exploatare probele trebuie fcute cu maxim atenie, iar micile defeciuni remediate n cel mai scurt timp. 5.4 Etaneitate Avnd n vedere sistemul propus, nu sunt probleme n ceea ce privete etaneitatea 5.5 Protecia mpotriva zgomotului Nu este cazul. 5.6 Igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului Prin izolarea pereilor unui imobil se asigur confortul necesar din punct de vedere termic i nu are ca efect contaminarea cu substane nocive a atmosferei ncperilor. 5.7 Izolaia termic, hidrofug i economia de energie Conform specificului economia de energie este de aproximativ 50- 70 procente. 5.8 Economicitate Economicitatea lucrarilor de izolare s-a considerat n ansamblul de exigene care determin calitatea lucrrilor.
6. ELEMENTE DE RECEPIA LUCRRILOR:

Recepia lucrrilor de termoizolare i decorare faade se efectueaz n dou etape: 3. recepia la terminarea lucrrilor care are loc dup terminarea complet a fiecrei lucrri sau grup de lucrri, nainte de predarea n folosina beneficiarului. 4. recepia final, care are loc la un an de la recepia la terminarea lucrarilor. Pe parcursul executrii lucrrilor, verificrile de calitate se efectueaz de ctre responsabilii cu calitatea ai firmei de execuie. Perioada de 3 ani dintre cele dou recepii se numete termen de garanie n care trebuie observat comportarea lucrrilor n exploatare. Procesele verbale ncheiate pe parcursul execuiei lucrrilor se vor prezenta comisiei de recepie la terminarea lucrarilor. De asemenea se va verifica la faa locului corespondena execuiei cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice aferente. Pentru recepia la terminarea lucrarilor componena comisiei se stabilete conform Regulamentului de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii Recepia const n efectuarea verificrilor scriptice i fizice precum i efectuarea msurtorilor necesare pentru a constata dac lucrrile s-au executat conform proiectului, a modificrilor aprobate precum i dac au fost ndeplinite condiiile tehnice.

Verificarea scriptic se face pe baza urmtoarelor documentaii. Proiectele definitive nsoite de memoriul justificativ cu toate modificrile introduse la montaj cu motivarea acestora (aviz proiectant). Cerificatele de calitate eliberate de ntreprinderile/firmele productoare. Procesele verbale coninnd rezultatele ncercrilor. Alte procese verbale ncheiate cu prilejul verificrilor pe faze de lucru (prezentate anterior). Certificatele de calitate i conformitate materialelor, agrementele tehnice. Verificarea fizic const dintr-o examinare general a execuiei lucrrilor tehnice aferente, controlndu-se prin sondaj lucrrile la care nu exist un proces verbal de constatare a calitii lor. Comisia de recepie poate efectua orice ncercare pe care o crede necesar pentru a constata buna comportare a lucrrilor realizate. Rezultatele examinrilor i ale ncercrilor se consemneaz ntr-un proces verbal de recepie, eventualele completri i remedieri ale lucrrilor realizate trebuie consemnate n precesul verbal de recepie la terminarea lucrarilor. De la data ncheierii procesului verbal de recepie la terminarea lucrarilor decurg cei 3 ani de garanie. La recepia finala (la expirarea termenului de garanie) se face o examinare general a bunei comportri a lucrrilor recepionate la terminarea lucrarilor i a diverselor reparaii efectuate n termenul de garanie. De asemenea se verific dac s-au remediat deficienele semnalate n procesul verbal de recepie la terminarea lucrarilor. Dac se mai constat deficiene care trebuie remediate, prin procesul verbal ce se ncheie se stabilete un nou termen pentru efectuarea recepiei finale. Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului
C) C3- ML nlocuire tmplrie exterioar existent cu tmplrie din PVC cu geam termoizolant low-e cu argon
1. STANDARDE. NORMATIVE. PRESCRIPII CE GUVERNEAZ EXECUIA
Att la elaborarea proiectului ct i pe toat perioada execuiei lucrrilor de construcii, se vor lua n considerare i se va ine cont de urmtoarele acte normative; - STAS 10101/0 75 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor. - STAS 10101/0A 77 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor pentru construcii civile i industriale. - STAS 10101/1 78 Aciuni n construcii; greuti tehnice i ncrcri permanente. - STAS 10101/2A1 87 Aciuni n construcii; ncrcri tehnologice din exploatare pentru construcii civile, industriale i agrozootehnice. - STAS 10101/21 92 Aciuni n construcii; ncrcri date de zpad. - STAS 10101/20 90 Aciuni n construcii; ncrcri date de vnt. - STAS 3300/2 85 Calculul terenului de fundare n cazul fundrii directe. - STAS 10107/0 90 Calculul i alctuirea elementelor structurale din beton, beton armat i beton precomprimat. - NORMATIV P 100 92 Proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social culturale agrozootehnice i industriale. - NORMATIV P10 86 Proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii. - NORMATIV P2 85 Normativ privind alctuirea i executarea structurilor din zidrie. - NORMATIV NE 012 99 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat.

Legea 10/1995 Legea calitii n construcii.
2. PREVEDERI GENERALE
n vederea prevederii corecte de ctre unitile contractante a cerinelor de baz, respectiv a specificaiilor tehnice n cazul lucrrilor sau achiziiilor de tmplrie termoizolant din PVC (ui i ferestre) s-a elaborat prezentul "model" de caiet de sarcini. La elaborarea prezentelor specificaii s-a avut n vedere: a)Cerinele eseniale conform HG nr. 796/2005 -rezisten mecanic i stabilitate a ferestrelor i uilor ca cerine privind sigurana n exploatare; -securitate la incendii; -igien, sntate i mediu nconjurtor; -protecie mpotriva zgomotului; -economie de energie i izolare termic. b)Cerinele funcionale (arhitectur, de exploatare, durabilitate) c)Cerinele privind fabricarea ferestrelor i uilor d)Cerinele privind punerea n oper. Specificaiile se refer la ferestre i ui obinuite, montate vertical. Condiiile tehnice prevzute sunt stabilite la nivel minim acceptat, avnd n vedere cerinele de mai sus i pot fi ndeplinite cu costuri minime. Autoritatea contractant, proiectantul, pot solicita condiii superioare celor prevzute, atunci cnd acestea sunt justificate din punct de vedere tehnic i economic. Nu pot fi impuse alte condiii dect cele prevzute n standardele romneti sau europene n cazul n care acestea nu au fost nc adaptate.
3. SPECIFICTIE TEHNICA
Obiectul: executie i montaj tmplrie (ferestre i ui) termoizolant din PVC conform tablou de tmplrie propus. Prevederi obligatorii: a) Toleranele la dimensiunile i poziia golului care trebuie asigurate de constructorul cldirii: acestea nu trebuie s fie mai mari de 15mm fa de dimensiunile nominale. Abaterile de la verticalitate i orizontale trebuie s se ncadreze n abaterea dimensional admis. b) Toleranele de poziionare a tmplriei n construcie: - verticalitate (in planul tmplriei i perpendicular pe aceasta) 2mm/m - orizontalitate: 2 mm pentru limi de pana la 1,5m 3 mm pentru limi mai mari de 1,5m - axa tmplriei fa de axa trasata: 5 mm Un model de reprezentare este prezentat n anex. Banda de etanare: pentru a evita condensarea apei n zonele de mbunare ntre ferestre i structura cldirii se va monta o band de etanare. Acest sistem asigur o izolare termic i o barier mpotriva apariiei condensului de apa n 3 niveluri: 1. n exterior, rostul de imbinare este protejat impotriva apei de ploaie. Apa care ptrunde este controlata si dirijata spre exterior. In acelasi timp se permite umiditatii din interiorul cladirii sa iasa in exterior. 2. n zona centrala a rostului se asigura izolari termice si fonice excelente. 3. n interior, rostul asigur bariera mpotriva vaporilor de apa, pentru separarea climatului interior de cel exterior.

Criterii de performan a tmplriei din PVC Tabel 1 Nr. crt. 0 1 Cerin 1 Securitate la incendiu Profile din PVC Clasa de performan, valori prag sau condiii 2 clasa C dificil inflamabile Precizri pentru proiectant i autoritatea contractant 3 2.1 Pentru geam, clasa de rezisten se consider A. Pentru situaii speciale se vor stabili euroclase conform EN 13501 i EN 1634. 2.2 Clasele sub 7A sunt mai puin performante. Clasele 8 i 9 sunt mai performante iar clasa E xxx (xxx = presiunea maxim mai mare dect 600 Pa la care fereastra este impermeabil) este mai performant dect clasa 9. 2.3 Litera se refer la clasa tehnic privind deformaia (cea mai slab este A). Cifrele se refer la clasa tehnic de rezisten (1 este cea mai slab).
Etanarea la ap
clasa 7A conform EN 12207
Comportarea la ncrcare la vnt -ui i ferestre -ncrcarea elementelor de prindere amplasate la o distan de max.
clasa C3 (SREN 12210 i 12424) min. 100 N fr cedare

0,8m ntre ele Rezistena la 0 C
conform tablou tmplrie
Capacitatea de rezisten a dispozitivelor de siguran
meninere 60 secunde cu o for de 350 N n poziia cea mai defavorabil
Indice de izolare la zgomot
37 dB
Permeabilitate la aer
clasa 3 conform SREN 12207
Coeficientul de transfer termic (U) -tmplrie n ansamblu -profile din PVC -geam termoizolant Factorul de transmitere energie solar
minim 1,29 W/mpoK minim 1,29 W/mpoK minim 1,29 W/mpoK
conform tipului de geam stabilit de proiectant
2.4 Se refer la rezistena geamului. Proiectantul va avea n vedere riscurile de spargere i accidentare. Se consider risc de accidentare prin cdere prin geam atunci cnd marginea inferioar a geamului este sub 1 m nlime. De asemenea, uile dac sunt prevzute ce geam, acesta trebuie s fie geam de siguran sau s fie securizat pe ambele foi ale geamului termoizolant. 2.5 Se refer la dispozitivele care trebuie s aib capacitile de a menine partea mobil ntr-o anumit poziie. Se aplic, de regul, la ferestre cu balamale pe orizontal i mecanisme cu dubl deschidere. 2.6 Izolarea fonic este valoarea declarat de productorul de sistem i este stabilit n agrementul tehnic. Pentru o izolare fonic mai bun, productorul poate prevedea ca pachetul de geamuri ale geamului izolator s fie realizat cu dimensiuni diferite (de tip 6 + 4) sau cu geamuri speciale conform specificaiilor tehnice ale productorilor de geamuri. 2.7 Clasele tehnice pentru permeabilite se regsesc n agrementele tehnice ale productorului de sisteme sau ale productorului de tmplrie. Clasa cea mai puin performant este 1, clasa cea mai performant este 4. 2.8 Coeficientul de transfer termic se poate stabili prin calcul cu metodele prevzute n SREN ISO 10077 1 i 2. Coeficienii minimi stabilii pentru profile i geam asigur cel puin coeficientul de 1,29 W/mpoK pentru ansamblul tmplriei. 2.9, 2.10 Coeficienii se refer la geamul utilizat. Acesta este important dac se

10
Factorul de transmitere luminoas
conform tipului de geam stabilit de proiectant
dorete o protecie solar pentru ferestrele expuse la sud. De regul, cei doi factori sunt dependeni. Cu ct factorul de transmitere a energiei solare scade, va scdea i factorul de transmisie luminoas. Dac se dorete alt tip de sticl dect cea clar, se vor consulta recomandrile i coeficienii dai de productorii de sticl (geamuri). 2.11 Numrul de cicluri este stabilit de furnizorii de feronerie. Valorile propuse asigur, de regul, o garanie a funcionrii pentru cel puin 2 ani n condiii de utilizare normal. 2.12 Clasa S (sever) este necesar atunci cnd temperatura maxim medie dintr-o lun din an depete 22 oC. Dac aceast temperatur nu este atins n nici o lun din an, se pot utiliza i profile din clasa M (moderat). Clasa de rezisten la climat a profilelor se garanteaz de ctre productorii de profile pe baza agrementelor tehnice sau a buletinelor de analiz a unor laboratoare (conform SREN 12608). Standardul SREN 12608 nu stabilete clase pentru profile nfoliate (imitaie lemn) sau colorate. Acestea vor fi utilizate dup o analiz atent a gradului de expunere la soare n raport i cu dimensiunile tmplriei (a se vedea materialul "Aluminiu, PVC sau lemn stratificat" realizat de PPTT).
11
12
Rezistena la deschidere/ nchidere repetat -ferestre (SREN 12400) -ui (SREN 12400) Rezistena la climat (pentru profile)
5 000 cicluri 10 000 cicluri
clasa S (sever) conform SREN 12608
Criterii pentru asigurarea de ctre productori i montator a cerinelor de performan a tmplriei Tabel 2 Nr. Cerin crt. 0 1 1 Agrement tehnic de productor de tmplrie din PVC
Limite minime 2 Se va prezenta copie a agrementului tehnic de productor valabil pentru tipul de profile PVC ofertat Se va preciza numrul
Precizri pentru autoritatea contractant 3 3.1 Cerina este valabil pn va fi reglementat sistemul de certificare CE pentru ferestre i ui din PVC
Certificarea
3.2 Existena Cerificatului pentru


sistemului de management al calitii pentru producerea tmplriei din PVC conform ISO 9001
certificatului valabil Se va prezenta copie
sistemul de management al calitii asigur autoritatea contractant c firma conduce i coordoneaz corespunztor procesul de producie astfel nct performanele stabilite de productorul de sistem sau/i de agrementul tehnic sunt realizabile de ctre firma ofertant 3.3 Existena Certificatului sistemului de management al sntii i securitii operaionale conform OHSAS 18001-1999 asigur autoritatea contractant c firma ofertant va lua toate msurile stabilite pentru sistem astfel nct riscurile de producere a accidentelor pe antier s fie minime. 3.4 Se va prezenta lista dotrilor necesare executrii tmplriei ofertate. Nivelul minim stabilit n tabel asigur o producie de cca. 20 de uniti de ferestre-schimb. Condiiile de acordare a Atestatului profesional eliberat de PPTT (Patronatul productorilor de tmplrie termoizolant) sunt mai exigente dect limitele stabilite.
Certificare sistem de management al sntii i securitii ocupaionale pentru activitatea de producere/montaj tmplrie conform OHSAS 18001/ 1999 Dotarea cu mijloace de producie pentru executarea corespunztoare a tmplriei: -main de debitat -main de nurubat; -main de sudat; -main de debavuat coluri; -frez pentru montani; -main pentru tiat baghete; -main pentru frezat lcauri pentru feronerie sau: Atestat profesional de productor de tmplrie din PVC emis de P.P.T.T. Dotarea cu mijloace de producie pentru executarea corespunztoare a geamului termoizolant; -mas de tiere; -instalaie de splat cu perii pentru geam Low E soft; -extruder butil; -extruder; bicomponent pentru
Se va preciza numind certificatul valabil Se va prezenta copie
1 1 1 1 1 1 1
buc. buc. buc. buc. buc. buc. buc.
Se va prezenta copia Atestatului
1 1 1 1 1
buc. buc. buc. buc. buc.
Se va prezenta copia Atestatului
3.5 Cerinele sunt necesare numai dac productorul de tmplrie este i productorul geamului termoizolant. Dac productorul de tmplrie cumpr geamul termoizolant de la o firm specializat, aceasta trebuie s posede Atestatul de Conformitate conform HG 422/2004 si Legea 608/2001 cu modificrile i completrile ulterioare precum si aplicarea marcajului CE.

sigilare; -instalaie pentru umplere cu argon sau: Atestat profesional de productor de geam termoizolant emis de P.P.T.T.
Marca (poziia) Dimensiuni tmplrie Descriere succint Culoare Amplasare tmplrie Suprafaa/buc. Nr. buc. Supraf. Total (m.p.) Sens de rotaie (ax vertical) Ax orizontal Tip geam - toc nchis - prag h max - fr prag
F1a LxH Fereastra din profile PVC cu un ochi oscilobatant Alb Ax A - A faad principal, etaj 1 LxH 3 1 2 termoizolant float 4 mm exterior Low E 4 mm interior
U1 LxH U din profile PVC Imitaie lemn - stejar auriu Ax A - A faad principal, parter LxH 2 1 1 termoizolant float 4 mm exterior Low E 4 mm interior 20 BCA 0,1 Mosaic Lg +/- 10 mm 2 mm/m 2 mm pentru laimi de pn la 1.5 m 3 mm pentru laimi mai mari de 1.5 m +/- 5 mm
Tip prag Tip zidrie
crmid, beton 0,9 Aluminiu Lg +/- 10 mm 2 mm/m 2 mm pentru laimi de pn la 1.5 m 3 mm pentru laimi mai mari de 1.5 m +/- 5 mm
Inlime parapet (m) Tip glaf Laime glaf zidrie Tolerante la dimensiunile golului de zidarie verticalitate
Tolerane la poziionarea tmplriei
orizontalitate
axa tmplriei

4. CONDIIILE DE RECEPIE
Condiiile de recepie vor fi stabilite de comisiile de recepie a lucrrilor de construcii montaj, prin respectarea PROGRAMULUI DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR DE CONSTRUCII i n conformitate cu cerinele din actele normative menionate mai sus.
5. ELEMENTE DE RECEPIA LUCRRILOR

Recepia lucrrilor de montare ferestre termopan i etanare ferestre existente se efectueaz n dou etape: 5.recepia la terminarea lucrrilor care are loc dup terminarea complet a fiecrei lucrri sau grup de lucrri, nainte de predarea n folosina beneficiarului. 6.recepia finala , care are loc la un an de la recepia la terminarea lucrarilor. Pe parcursul executrii lucrrilor , verificrile de calitate se efectueaz de ctre responsabilii cu calitatea ai firmei de execuie. Perioada de 3 ani dintre cele dou recepii se numete termen de garanie n care trebuie observat comportarea lucrrilor n exploatare. Procesele verbale ncheiate pe parcursul execuiei lucrrilor se vor prezenta comisiei de recepie la terminarea lucrarilor. De asemenea se va verifica la faa locului corespondena execuiei cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice aferente. Pentru recepia la terminarea lucrarilor componena comisiei se stabilete conform Regulamentului de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii Recepia const n efectuarea verificrilor scriptice i fizice precum i efectuarea msurtorilor necesare pentru a constata dac lucrrile s-au executat conform proiectului, a modificrilor aprobate precum i dac au fost ndeplinite condiiile tehnice. Verificarea scriptic se face pe baza urmtoarelor documentaii. Proiectele definitive nsoite de memoriul justificativ cu toate modificrile introduse la montaj cu motivarea acestora (aviz proiectant). Cerificatele de calitate eliberate de ntreprinderile/firmele productoare. Procesele verbale coninnd rezultatele ncercrilor. Alte procese verbale ncheiate cu prilejul verificrilor pe faze de lucru (prezentate anterior). Certificatele de calitate i conformitate materialelor, agrementele tehnice. Verificarea fizic const dintr-o examinare general a execuiei lucrrilor tehnice aferente, controlndu-se prin sondaj lucrrile la care nu exist un proces verbal de constatare a calitii lor. Comisia de receptie poate efectua orice ncercare pe care o crede necesar pentru a constata buna comportare a lucrrilor realizate. Rezultatele examinrilor i ale ncercrilor se consemneaz ntr-un proces verbal de recepie, eventualele completri i remedieri ale lucrrilor realizate trebuie consemnate n precesul verbal de recepie la terminarea lucrarilor. De la data ncheierii procesului verbal de recepie la terminarea lucrarilor decurg cei 3 ani de garanie. La recepia finala (la expirarea termenului de garanie) se face o examinare general a bunei comportri a lucrrilor recepionate la terminarea lucrarilor i a diverselor reparaii efectuate n termenul de garanie. De asemenea se verific dac s-au remediat deficienele semnalate n procesul verbal de recepie la terminarea lucrarilor. Dac se mai constat deficiene care trebuie remediate, prin procesul verbal ce se ncheie se stabilete un nou termen pentru efectuarea recepiei finale. Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului

D) C4-RT. Refacerea trotuarului de protectie pentru cladirea amfiteatrelor

1. Standarde. Normative. Prescripii ce guverneaz execuia
Att la elaborarea proiectului ct i pe toat perioada execuiei lucrrilor de construcii, se vor lua n considerare i se va ine cont de urmtoarele acte normative; STAS 10101/0 75 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor. STAS 10101/0A 77 Aciuni n construcii; clasificarea i gruparea aciunilor pentru construcii civile i industriale. STAS 10101/1 78 Aciuni n construcii; greuti tehnice i ncrcri permanente. STAS 10101/2A1 87 Aciuni n construcii; ncrcri tehnologice din exploatare pentru construcii civile, industriale i agrozootehnice. STAS 10101/21 92 Aciuni n construcii; ncrcri date de zpad. STAS 10101/20 90 Aciuni n construcii; ncrcri date de vnt. STAS 3300/2 85 Calculul terenului de fundare n cazul fundrii directe. STAS 10107/0 90 Calculul i alctuirea elementelor structurale din beton, beton armat i beton precomprimat. NORMATIV P 100 92 Proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social culturale agrozootehnice i industriale. NORMATIV P10 86 Proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii. NORMATIV P2 85 Normativ privind alctuirea i executarea structurilor din zidrie. NORMATIV NE 012 99 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Legea 10/1995 Legea calitii n construcii. 2. Condiiile de recepie Condiiile de recepie vor fi stabilite de comisiile de recepie a lucrrilor de construcii montaj, prin respectarea PROGRAMULUI DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR DE CONSTRUCII i n conformitate cu cerinele din actele normative menionate mai sus. 3. Materiale
Fie tehnice: AGREGATE NATURALE Pentru execuia stratului suport se vor utiliza balast sau balast amestec opional, cu granula maxim de 63 mm. Balastul trebuie s provin din roci stabile, nealterate la aer, ap sau nghe nu trebuie s conin corpuri strine vizibile sau elemente alterate. n conformitate cu prevederile SR 664, pct 2.3.4.2. balastul i balastul optimal, pentru a fi folosite n stratul de fundaie, trebuie s ndeplineasc caracteristicile calitative artate n tabelul de mai jos:

CARACTERISTICI Sort Coninut de fraciuni % Sub 0,02 mm Sub 0,2 mm 0-1 mm 0-4 mm 0-8 mm 0-16 mm 0-25 mm 0-50 mm 0-63 mm Coeficient de neuniformitate (Un)min Echivalent denisip (EN) min Uzura cu maina tip Los Angeles (LA) % max
CONDIII DE ADMISIBILITATE Completarea sistemului Amestec Fundaii rutier la nghe-dezghe optim rutiere -strat de form 0-63 0-63 0-63 max. 3 4-10 12-22 26-38 35-50 48-65 60-75 85-92 100 30 30 max. 3 3-18 4-38 16-57 25-70 37-82 50-90 80-98 100 15 30 50 max. 3 3-33 4-53 16-72 25-80 37-86 50-90 80-98 100 15 30 50
Balastul optimal se poate obine fie prin amestecarea sorturilor 0-8, 8-16, 16-25, 2563, fie direct din balast, dac ndeplinete condiiile din tabel. Limitele de granulozitate ale agregatului total n cazul balastului amestec optimal sunt date n tabelul de mai jos: Domeniu de granulozitate Limita 0,63 inferioar superioar Treceri n dimensiuni 0,02 0,2 0 4 3 10 % din de ..... 1 12 22 greutate prin sitele sau ciururile cu mm 4 8 25 63 28 35 60 100 38 50 75 100
APA Apa necesar compactrii stratului de balast sau balast amestec optimal poate s provin din reeaua public sau din alte surse , dar n acest ultim caz nu trebuie s conin nici un fel de particule n suspensie. Punerea n oper a stratului de balast Pe terasamentul recepionat se aterne i se niveleaz balastul intr-unul sau mai multe straturi, n funcie de grosimea prevzut n proiect i grosimea optim de compactare. Denivelarile care se produc n timpul compactrii stratului de balast se corecteaz cu materiale de aport i se recompacteaz. Suprafeele cu denivelari mai mari de 4 cm se compacteaz se reniveleaz i apoi se compacteaz din nou. Este interzis folosirea balastului ngheat. Prepararea betonului. Prepararea betonului se va face mecanic la faa locului cu ajutorul betonierei. Ordinea de ncrcare a betonierei. Se va respecta reeta pentru obinerea betonului B 300 operaiuni n urmtoarea ordine:
efectund urmtoarele

se introduce circa 15% din cantitatea de ap, apoi agregatele, cimentul i restul apei n timpul amestecrii. Durata de alimentare 20 secunde. Timpul de amestecare pan la 500 litri 2 minute (amestecare forat 1 minut) Turnarea i compactarea betonului. Calitatea betonului depinde n mare msur de modul de turnare al acestuia. nainte de turnare are loc verificarea cofrajului. Reguli ce trebuie avute n vedere la turnarea betonului: - loptarea pan la maxim 1,5 m - betonul segregat trebuie reamestecat i apoi turnat n cofraj - nu se admite adugarea apei pentru modificarea consistenei Compactarea are rol hotrtor asupra rezistenei omogenitii i aspectului exterior al betonului. Procdeul de compactare utilizat va fi prin ndesare manuala. Tratarea betonului dup turnare. Dup turnare betonul se va menine timp de 7-14 zile n mediu de umiditate ridicat prin stropire cu ap. La temperaturi peste 15 grade , in primele 3 zile stropirea se va face din 3 n 3 ore, apoi de cel putin 3 ori pe zi. Intervalele pot fi mrite dac se acoper betonul cu materiale ce menin umiditatea: rogojini, raini etc.. La temperaturi intre 5-15 grade betonul se stropete mai rar meninndu-se umiditatea. Dac se betoneaz pe timp ploios se impune protejarea prin acoperire n mod deosebit n primele 2 zile. Sub temperatura de 5 grade nu se vor executa lucrri de betonare. 4. Exigene i performane ntreaga lucrare de realizare trotuar de protecie s-a proiectat n conformitate cu prevederile legale. Se vor repecta setul de 15 categorii de exigene stabilite pe baza prevederilor romneti i strine din care cele obligatorii pentru prezenta lucrare sunt urmtoarele: 4.1 Rezistena la stabilitate ncrcrile suplimentare asupra elementelor de construcii nu depesc valorile critice. 4.2 Sigurana la foc Nu este cazul
4.3 Sigurana n exploatare Pentru asigurarea siguranei n exploatare probele trebuie fcute cu maxim atenie, iar micile defeciuni remediate n cel mai scurt timp.
4.4 Etaneitate Avnd n vedere sistemul propus nu sunt probleme n ceea ce privete etaneitatea 4.5 Protecia mpotriva zgomotului Nu este cazul.
4.6 Igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului Prin realizarea trotuarului de protecie al imobilului se mpiedic ptrunderea apei la pereii exteriori i fundaia imobilului evitnd riscul apariiei igrasiei pe perei.
4.7 Izolaia termic, hidrofug i economia de energie Conform specificului izolaia hidrofug i economia de energie este optim.

4.8 Economicitate Economicitatea lucrarilor de izolare s-a considerat n ansamblul de exigen care determin calitatea lucrrilori. 5. Elemente de recepia lucrrilor. Recepia lucrrilor de execuie a trotuarului de protecie se efectueaz n dou etape: 1. recepia la terminarea lucrarilor care are loc dup terminarea complet a fiecrei lucrri sau grup de lucrri , nainte de predarea n folosina beneficiarului. 2. recepia definitiva , care are loc la trei ani de la recepia provizorie. Pe parcursul executrii lucrrilor , verificrile de calitate se efectueaz de ctre responsabilii cu calitatea ai firmei de execuie. Perioada de 3 an dintre cele dou recepii se numete termen de garanie n care trebuie observat comportarea lucrrilor n exploatare. Procesele verbale ncheiate pe parcursul execuiei lucrrilor se vor prezenta comisiei de recepie la terminarea lucrarilor. De asemenea se va verifica la faa locului corespondena execuiei cu prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice aferente. La recepia preliminar componena comisiei se stabilete conform Regulamentului de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii Recepia const n efectuarea verificrilor scriptice i fizice i a msurtorilor necesare pentru a constata dac lucrrile s-au executat conform proiectului modificrilor aprobate precum i dac au fost ndeplinite condiiile tehnice. Verificarea scriptic se face pe baza urmtoarelor documentaii. C) Proiectele definitive nsoite de memoriul justificativ cu toate modificrile introduse la montaj cu motivarea acestora (aviz proiectant). D) Cerificatele de calitate eliberate de ntreprinderi productoare E) Procesele verbale coninnd rezultatele ncercrilor. F) Alte procese verbale ncheiate cu prilejul verificrilor pe faze de lucru (prezentate anterior). G) Certificatele de calitate i conformitate materialelor. Verificarea fizic const dintr-o examinare general a execuiei lucrrilor tehnice aferente, controlndu-se prin sondaj lucrrile la care nu exist un proces verbal de constatare a calitii lor. Comisia de receptie poate efectua orice ncercare pe care o crede necesar pentru a constata buna comportare a lucrrilor realizate. Rezultatele examinrilor i ale ncercrilor se consemneaz ntr-un proces verbal de recepie provizorie , eventualele completri i remedieri ale lucrrilor realizate trebuie consemnate n precesul verbal de recepie provizorie. De la data ncheierii procesului verbal decurge anul de garanie. La recepia definitiv se face o examinare general a bunei comportri a lucrrilor recepionate provizoriu i a diverselor reparaii efectuate n termenul de garanie .De asemenea se verific dac s-au remediat deficienele semnalate n procesul verbal de recepie provizorie. Dac se mai constat deficiene care trebuie remediate , prin procesul verbal ce se ncheie se stabilete un nou termen pentru efectuarea recepiei definitive. Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului

E) C6-MV. Montare echipamente pentru ventilarea decentralizata a saloanelor

Generalitati:
Se propune montarea in fiecare salon (conform planselor) unei unitati de ventilare decentralizata, pe peretele exterior, la interior, la o distanta recomandata de 300 mm fata de tavan (minim 150 mm) si practicarea a doua gauri (prin carotare) cu diametrul de 120 mm, dispuse vertical la o distanta de 218 mm ax-ax conform detaliilor de mai jos (in acest scop se poate utiliza un sablon ajutator). In aceste gauri se introduc canalele de aer cu diametrul de 100mm (care fac parte din kitul unitatii). Rostul ramas dintre peretii gaurilor si tuburile de ventilare se umple cu spuma poliuretanica. In exterior se monteaza pe fatada o grila de ventilare conform detaliilor. Sistemul de ventilare decentralizata alimenteaz permanent i confortabil incperea sau obiectivul cu un aer proaspt cu temperatura optimizat. In ciuda faptului c ferestrele rman inchise, in special in perioada de inclzire, se asigur continuu un schimb de aer in incapere. Beneficiarul are posibilitatea sa regleze individual in toate incperile schimbul de aer dorit. Aerul consumat va fi aspirat din zona superioar a incperilor i transportat la schimbtorul de cldur (aer evacuat). In acelai timp se aspir prin intermediul unui al doilea ventilator aer proaspt din afar care este de asemenea filtrat si transportat la schimbatorul de cldur (schimbator de cldur in plci cu curent in cruce). Aerul rcit si viciat va fi transportat in afar (aer evacuat) i aerul exterior preinclzit va fi transportat in incpere (aer introdus). Acest principiu folosit in zilele de iarn este folosit vara, in sens invers. Amestecul celor doua fluxuri de aer este imposibil. Montajul aparatului se face pe partea interioar a peretelui exterior (montaj vertical), in partea de sus a incperii (cca. 300 mm sub tavan). Aerul viciat se adun in acest loc si poate fi astfel eficient evacuat. Se va monta cate un aparat de ventilare in fiecare salon. Montajul se face pe tencuial.
Descrierea unitatii:


Elemente constructive:

Componente constructie / mod de functionare: Carcasa: din material plastic solid ABS. Partea din interior se poate curata. Toate partile componente din material plastic sunt din ABS. Garniturile sunt din polietilen cu celule inchise. Izolatiile sunt din spum poliuretanic cu pelicul. Tevile pentru aer evacuat i introdus cu diametrul DN 100. Schimbator de caldura: Este un schimbator de cldur in plci, in contracurent, din aluminiu cu un transfer ridicat de cldur de 76%. Este izolat impotriva pierderilor de presiune i izolarea intern este realizat fr silicon. In interiorul schimbtorului de cldur are loc transferul de cldur peste plci, de la aerul evacuat la cel introdus. Motoare si reglaje: Motoarele sunt EC cu curent continuu, fr intretinere si lucreaz datorita unui reglaj al motorului, independent si cu un consum minim de energie. De exemplu: la un volum de aer de 30m3/h puterea ambelor motoare este de 5,2 W (0,17 W/m3/h). Ventilatoare: Pentru aerul evacuat i introdus se folosesc dou ventilatoare radiale silenioase. Acestea asigur si la intemperii (vant) volumul de aer ventilat dorit. Reglarea debitului: reglarea debitului se face printr-un comutator cu 3 nivele pe aparat. Clapete admisie evacuare: Un sistem electromecanic care inchide total automatizat zonele de aer evacuat si introdus la cuplarea, respectiv la decuplarea aparatului. Protectia impotriva inghetului: Protectia impotriva inghetului intervine automat la acest dispozitiv. Pe partea aerului evacuat este permanent urmrit temperatura printr-un termosenzor integrat. Rama de transport a condensului: In zilele deosebit de reci pe perioada inclzirii, apa de condensatie este transportata printr-o ram si evacuat de ventilatorul pentru aerul viciat. Nu este necesar un recipient special pentru apa de condesaie. Filtru: Fiecare aparat are 2 de filtre cilindrice (aer introdus i aer viciat) care filtreaz aerul aspirat, respectiv protejeaz de murdrire schimbatorul de cldur, motoarele si elementele electrice. Aparatele sunt dotate cu filtre din clasa G-4 i dispun de o suprafata activ de filtrare de 0,36 m2 per patron de filtru. Acesta este facut dintr-o hartie special, care reine cu succes praf , polen, spori de ciuperci, etc. Polenul este aproape in totalitate filtrat. Atenie! Filtrele trebuie schimbate cel puin o dat pe an! Afisaj de schimbare a filtrului: Aparatele sunt dotate cu semnal de schimbare a filtrului. Starea filtrului este controlat permanent de partea electronic a aparatului. Semnalul este acustic, pe timp de o secund. Intervalul in care se repet semnalul este de 14 ori in 12 ore (7 zile), apoi la fiecare 9 ore, apoi la 6 ore, apoi la 3 ore, apoi la fiecare or. In acest timp, beneficiarul poate comanda un filtru nou si schimba pe cel vechi. Grila exterioara: grila pentru zona exterioara are doua fante, una pentru introducerea aerului proaspat si una pentru evacuarea aerului viciat. Sunt de tip aplicat si au culoarea RAL 9016.
A. Pregatirea peretelui suport pentru instalare:

Peretele pe care se va monta unitatea trebuie sa fie neted, in caz contrar carcasa unitatii se poate deforma afectand buna functionare a acesteia. Alimentarea se face de la reteaua de 230 V c.a, fiind necesare doua cabluri de cate 3x1,5 mm2 sau NYM 2x1,5 mm2.
A1. Alegerea locului de montare: Unitatea trebuie s fie instalat pe interiorul unui perete vertical exterior. Schimbul ideal de aer i recuperare de cldur este atins n cazul n care unitatea este instalat de 300 mm sub tavan. (distan minim este de 150 mm fata de plafon) Se impune, de asemenea, ca unitatea sa fie amplasata la o distanta de minim 50 mm fata de obiectele sau suprafeele adiacente. Dimensiuni:

Toate dimensiunile sunt exprimate in mm.
A2. Marcarea locului de montaj cu sablonul de forare

Trasati cu ajutorul unei nivele marginea superioara a unitatii (la 300 mm distanta fata de tavan) Aliniati marginea superioara a sablonului cu linia marcata si fixatil cu banda adeziva Dupa fixarea sablonului verificati verticalitatea acestuia cu nivela Marcati conturul sablonului de forare in toate zonele indicate Indepartati sablonul Marcati centrele gaurilor cu ajutorul marcajelor
CUI: RO 6825635 R.C: J35/4423/1994 Cont: RO22 BACX 0000 0030 1478 0000 Banca: UNICREDIT IRIAC TIMIOARA Tel. +40 (0) 256 200368 Fax. +40 (0) 256 223838 www.dosetimpex.ro office@dosetimpex.ro

A3. Executarea gaurilor in perete:

Cu ajutorul unei carote se executa doua gauri cu diametrul de 120 mm in locurile marcate. Gaurile vor avea o panta descendenta de 2 din interior catre exterior pentru facilitarea evacuarii condensului format prin racirea aerului evacuat. Pentru fixarea unitatii se executa 4 gauri de 8 mm si adancimea de 60 mm.

A4. Montarea tuburilor pentru ventilare:

Aliniati sablonul de forare cu marcajele facute anterior. Sablonul se va fixa cu ajutorul celor patru dibluri. Introduceti cele doua tuburi pentru ventilare, prin sablon, in perete. Umpleti spatiul ramas intre peretii gaurilor si tuburi cu spuma poliuretanica. Indepartati sablonul si impingeti diblurile pana acestea vor fi la fila cu peretele.
A5. Alimentarea cu energie electrica:

Unitatea se conecteaza la reteaua de energie electrica pentru iluminat. Pentru aceasta sunt necesare aducerea a doua cabluri electrice (3x1,5 mm2 sau NYM 1,5 mm2) ale caror

capete libere vor avea lungimea de 250 mm. Descrierea lucrarilor este prezentata in capitolul modernizarea instalatiei electrice de iluminat al prezentului proiect.
A6. Finisarea peretelui

Inainte de finisarea peretelui asigurati-va ca toate gaurile sunt protejate. Dupa finisare asteptati ca tencuiala sa se usuce.
A7. Taierea tuburilor de ventilare


Tuburile de ventilare se taie pentru a fi aduse la fila cu perete interior. Se trece la netezirea marginilor tuburilor si la indepartarea oricaror urme de material (debavurare). Pe partea exterioara, dupa aplicarea termosistemului, tuburile se taie avand grija ca acestea sa iasa 5-10 mm din planul fatadei.
B. Montarea unitatii de ventilare

Indepartati capacul unitatii de ventilare si asigurati-va ca tuburile au garniturile de etansare intacte (pe toata circumferinta tubului).

Introduceti suruburile in gaurile de montare (suruburile trebuie sa aibe saibe). Suruburile vor fi de tip 5x120mm. La capatul suruburilor se vor prevede cate o garnitura de cauciuc pentru amortizatea vibratiilor.
Dupa ce ati indepartat, cu ajutorul unei surubelnite, capacul care protejeaza ventilatorul si conexiunile electrice (din partea de jos a unitatii) se trece la fixarea pe perete a unitatii prin introducerea stuturilor unitatii in tuburile de ventilare. Verificati daca gaurile unitatii se suprapun peste gaurile din perete. Unitatea trebuie sa se plieze perfect pe perete. Strangeti suruburile usor si verificati verticalitatea cu o nivela dupa care strangeti suruburile pana la capat.

Conectarea cablurilor electrice: Atentie: conectarea cablurilor electrice trebuie sa fie facuta de un electrician autorizat, conectarea incorecta a cablurilor va duce la distrugerea unitatii.
Dupa efectuarea conexiunilor electrice se monteaza la loc capacul de protectie pentru ventilator si se monteaza capacul unitatii. Apoi se monteaza grila de fatada. Atentie: nu este recomandat ca unitatea sa fie pusa in functiune fara capacul de protectie si grila de fatada montate.


Date tehnice Schimb de aer (m3/h) ...........................................................................15 /30 /60 Controlul schimbului de aer ........................................................................3-nivele Transferul de cldur .................................. schimb de cldur prin cureni ncruciai Eficiena recuperrii de cldur (%) ....................................................................76 Scurgeri la % .... ............................................................................................0.1 Motoare / Ventilator introducere/evacuare ...................................................EC- radial Consumul de curent (W) ...............................................................3,8 / 5,3 / 12,5 Consumul maxim de curent al ventilatoarelor ............................................. 0,06 A Cablul de conectare la curent............................................................... 2 x 1,5mm2 Tensiune de alimentare....................................................................230V / 50-60 Hz Nivelul de zgomot (Lp n dB (A) 10m2) ................................................19 / 24 /35 Greutatea (kg) ....................................................................................approx. 8,1 Tubulatur de intrare ieire (DN) .................................................................100mm Dimensiunile unitii n mm (H/B/T montat aparent pe zidrie) .......409 x 388 x 196 mm Filtru aer introdus (Calitatea filtrului/ mrimea filtrului n m2) Standard...............................................................................................G 4/ 0,36 Filtru alergii (opional) ............................................................................ F 7/ 0,32 Filtru din carbon activ (opional) ............................................................... F 6/ 0,12 Filtru aer evacuat (Calitatea filtrului/ mrimea filtrului n m2) Standard.................................................................................................G 4/ 0,36 Indicator de nlocuire a filtrului (control electronic prin turaia motorului) .............. ... da Necesitatea golirii condensului ...........................................................................nu nchiderea clapetelor complet automat incl. nchidere de siguran n caz de oprire de urgen .........................................................................................................da nchiderea clapetelor complet automat n caz de cdere a curentului .............. .......da Protecie anti-nghe .........................................................................................da Ecran LCD ......................................................................................................nu Zona de protecie ..................................................IP X1, IP X4 cu capac de protecie

Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului
F) C7-FPG. Aplicare folie reflectorizanta pe suprafata vitrata a tamplariei din PVC existente si propuse;
Se propune a se aplica pe suprafaa vitrat a ferestrelor, la interior, existente din PVC i propuse, o folie reflectorizant. Efecte ale aplicrii acestei folii: vara, vor respinge cldur solar de pe suprafaa geamului, reducnd astfel consumul de energie pentru climatizarea cldirii, iar iarna reine cldur n interior, reducnd pierderile de cldur i consumul de energie a sistemului de ncalzire. Un alt avantaj al utilizarii foliilor pe suprafeele vitrate este reducerea decolorrii materialelor i protecia la razele UV sporit reducnd astfel posibilitatea apariiei bolilor de piele. Date tehnice folie reflectorizanta: Culoare: argintiu; Grosime: 2 mm; Vizibilitate: 18%; Transmitere energie solara: 18%; Reflexie energie solara: 31%; Absorbtie energe solara: 53%; Transmisie UV maxim: 2%; Metodologia de aplicare: 1. Splai bine suprafeele din sticl pe care dorii s aplicai folia. Se recomand folosirea detergenilor de geamuri din comer.
2. Indeprtai stratul de protecie al foliei
3. Stropiti din abunden atat geamul ct i folia cu ap. 4. Aplicai folia pe geam. 5. Cu o spatul ntindei bine folia pn iese toat apa dintre folie i geam (micarea se repet de 4-5 ori).

Note: - Apa trebuie s se evapore n totalitate n urmtoarele 2 4 sptmni dup aplicare. - Cteva pete de abur pot aprea n aceast perioad de uscare, dar trebuie s dispar in cateva zile de la aplicare. - Intreinerea i spalrea suprafeelor din sticl pe care s-a aplicat folia se face cu metodele uzuale de splare, fr a fi folosite obiecte ascuite, smirgel sau solveni puternici. Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului
RESPECTAREA NORMELOR DE SECURITATE I SNTATE N MUNCA (NSSM)

Att n execuie ct i n exploatarea lucrrilor proiectate se vor respecta prevederile Legii nr. 319 din 14 iulie 2006 privind securitatea si sntatea n munc . Redm mai jos capitolele legii i hotrrile de guvern care reglementeaz la modul concret msurile ce trebuie luate n spiritul legii, de ctre fiecare persoan implicat n procesul de munc. Capitolele legii 319 sunt urmtoarele: Cap I Dispoziii generale Cap II Domeniu de aplicare Cap III Obligaiile angajatorilor Cap IV Obligaiile lucrtorilor Cap V Supravegherea sntii Cap VI Comunicarea,cercetarea,nregistrarea i raportarea evenimentelor Cap VII Grupuri sensibile la riscuri Cap VIII Infraciuni Cap IX Contravenii Cap X Autoriti competente i instituii cu atribuii n domeniu Cap XI Dispoziii finale Hotrrile de guvern care reglementeaz la modul concret cerintele de SSM: -H.G. nr.1876/2005 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de vibraii. -H.G. nr.300/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile -H.G. nr.971-2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau sntate la locul de munc. -H.G. nr.1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc. -H.G. nr.1051/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni dorsolombare.

-H.G. nr.1058/2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securitii i proteciei sntii lucrtorilor care pot fi expui riscului datorat atmosferelor explosive. -H.G. nr.1091/2006 privind cerinele de securitate i sntate la locul de munc. -H.G. nr.1092/2006 privind protecia lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea lor la agenii biologici n munc. -H.G. nr.1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc. -H.G. nr.1218/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru asigurarea proteciei lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea la agenii chimici n munc. -Ordinul 706/26.sep.2006 privind cerinele minime de SSM referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de radiaii optice artificiale.
RESPECTAREA N.P.S.I.
n execuie i exploatarea lucrrilor proiectate se vor respecta obligatoriu normele de prevenire i stingerea incendiului prevzute n urmatoarele acte normative: - Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor. - O.M.A.I. nr. 712/2005 petru aprobarea Dispoziiilor generale privind instruirea salariatilor in domeniul situatiilor de urgenta modificat si completat cu O.M.A.I. nr. 786/2005 - Ordinul M.I nr. 163/2007- Norme generale privind apararea impotriva incendiilor. - Ordinul M.I nr. 108/2001-Dispoziii generale privind reducerea riscurilor de incendiu generate de ncrcri electrostatice D.G.P.S.I-004, cu modificrile ulterioare. - Ordinul M.I nr. 138/2001-Dispoziii generale privind organizarea activitaii de aparare mpotriva incendiilor D.G.P.S.I-005,cu modificrile ulterioare. - Normativ de siguran la foc a construciilor-P118-99. - Ghidurile de evaluare a riscului de incendiu i a siguranei la foc pentru specificul cldirii ce face obiectul proiectului. - Aceast lista nu este exhaustiv, persoanele implicate n realizarea i execuia lucrrilor proiectate trebuind s ia orice masuri pe care le consider necesare ntr-o situaie dat.
Caietul de sarcini nu este restrictiv, el se va consulta obligatoriu cu memoriul tehnic, piesele desenate i partea economic. Prezenta documentaie reprezint un minim calitativ i tehnologic pentru satisfacerea condiiilor menionate n tema de proiectare. Orice modificare se va face numai cu acceptul proiectantului i numai cu o documenatre argumentat tehnic, n condiiile realizrii criteriilor de calitate minim menionai n prezenta documentaie.
Verificat: Dr.ing. Kardos Ladislau
Intocmit: Ing. Revai Eugen
Ing. Manea Victor

Caiet de Sarcini

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Caiet de Sarcini

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.

06/03/2011 Faza PTh+DE

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

dr. ing. DOBOI Ioan Silviu

dr. ing. DOBOI Ioan Silviu

ing. REVAI Eugen

arh. Voicu Fodor

ing. Manea Victor

dr. ing. KARDOS Ladislau

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

ntocmit, Ing. Manea Victor

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Not spre tiina antreprenorului si beneficiarului

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

MEMORIU TEHNIC Lucrri de construcii

2.1 Elemente de alctuire arhitectural

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

Pachet/ Solutii modern izare

Economie de energie, E(kWh/an) pentru incalzire

Economie de energie, E(kWh/an) pentru climatizare

Durata de recupera re a investiti ei pentru incalzire NR

Durata de recupera re a investitie i pentru climatiza re NR 15,96 0,38

Costul energiei pentru incalzire economi site (Euro/k Wh)

Costul investitiei, (Euro)

Reduce rea facturii energe tice pentru incalzir e (%)

Reduce rea facturii energe tice pentru climati zare (%)

C1-P12 C2-P8 C3-ML C4-RT C6-MV C7-FPG

868705,1 2084892,2 76650,45 112274 -

5,07 3,71 11,19 30,60 -

0,0166 0,0122 0,0245 0,1005 -

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

PRESCRIPII TEHNICE PRIVIND EXECUIA CONSTRUCIILOR CALITATEA MATERIALELOR I A PRODUSULUI FINIT

A) C1-P12. Izolarea termic a planseului peste ultimul nivel cu 12 cm polisitiren extrudat;

B) C2-P8. Izolare termic perei exteriori cu polistiren expandat de 8 cm i decorare faade;

D) C4-RT. Refacerea trotuarului de protectie pentru cladirea amfiteatrelor;

E) C6-MV. Montare echipamente pentru ventilarea decentralizata a saloanelor;

SC Dosetimpex SRL Calea Buziaului nr. 11 300714, Timioara, Romnia

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE

A) C1-P12. Hidroizolarea i izolarea termic a terasei cu 12 cm polisitiren extrudat

Realizare bilant energetic al cladirii SCJUT Proiect nr.06/03/2011 Faza PTh+DE