EnterpriseOne 8.

9 PeopleBook Gestion d'atelier

Septembre 2003

EnterpriseOne 8.9 PeopleBook Gestion d'atelier SKU REL9FSF0309 Copyright 2003 PeopleSoft, Inc. Tous droits rservs. Les informations de cette documentation sont confidentielles. Elles constituent un secret commercial dont le propritaire est PeopleSoft, Inc. ("PeopleSoft"). Elles sont protges par copyright et ne peuvent pas tre divulgues, selon les termes du contrat appropri de PeopleSoft. Tout ou partie de cette documentation ne peut pas tre reproduite, stocke ou transmise, sous aucune forme ou par aucun moyen, y compris mais sans tre limit des mdias lectroniques, graphiques, mcaniques, des photocopies, des enregistrements, etc., sans autorisation crite pralable de PeopleSoft. Cette documentation est susceptible d'tre modifie sans pravis et ne reprsente aucun engagement sur le plan du contenu ou d'erreurs ventuelles de la part de PeopleSoft. Toute erreur dcouverte dans ce manuel doit tre reporte par crit PeopleSoft. Le logiciel accompagnant cette documentation fait l'objet d'une licence d'utilisation et ne peut tre utilis ou copi que conformment aux termes du contrat de licence et du prsent document. PeopleSoft, PeopleTools, PS/nVision, PeopleCode, PeopleBooks, PeopleTalk et Vantive sont des marques dposes. Pure Internet Architecture, Intelligent Context Manager et The Real-Time Enterprise sont des marques de PeopleSoft, Inc. Tous les autres noms de socit ou de produit sont des marques ou des marques dposes de leurs propritaires respectifs. Les informations du prsent document sont susceptibles d'tre modifies sans pravis. Dclaration concernant les logiciels libres Ce produit inclut les logiciels dvelopps par la socit Apache Software Foundation (http://www.apache.org/). Copyright (c) 1999-2000 The Apache Software Foundation. Tous droits rservs. CE LOGICIEL EST FOURNI " EN L'ETAT " ET TOUTE GARANTIE EXPRIMEE OU IMPLICITE, Y COMPRIS MAIS NON LIMITEE AUX GARANTIES DE COMMERCIALISATION ET DE COMPATIBILITE SONT DECLINEES. EN AUCUN CAS, LA SOCIETE APACHE SOFTWARE FOUNDATION ET SES CONTRIBUTEURS NE PEUVENT ETRE TENUS RESPONSABLES DE PREJUDICES DIRECTS, INDIRECTS, ACCESSOIRES, SPECIAUX ET EXEMPLAIRES (INCLUANT MAIS NON LIMITES A LA FOURNITURE DE BIENS OU DE SERVICES DE REMPLACEMENT, A LA PERTE DE JOUISSANCE, AUX DONNEES, AUX BENEFICES ET PERTES D'EXPLOITATION) QUELLE QU'EN SOIT LA CAUSE ET SELON TOUTE THEORIE DE RESPONSABILITE, QU'IL S'AGISSE D'UN CONTRAT, DE RESPONSABILITE STRICTE OU CIVILE (Y COMPRIS LA NEGLICENCE) SURVENANT A LA SUITE DE L'UTILISATION DU LOGICIEL ET MEME EN CAS D'AVERTISSEMENT DE TELS PREJUDICES. PeopleSoft dcline toute responsabilit lie l'utilisation ou la distribution de tout logiciel libre, partagiciel ou documentation, ainsi que tout prjudice rsultant de l'utilisation de ce logiciel et de cette documentation.

Table des matires

Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelier 1

Avantage comptitif.........................................................................................2 Intgration du systme Gestion d'atelier .........................................................4 Fonctions du module Gestion d'atelier ............................................................6 Procdures de la gestion d'atelier ...................................................................10 Fichiers du module Gestion d'atelier ...............................................................11 Types de production........................................................................................14 Commandes d'accs rapide ............................................................................16

Paramtrage de la gestion d'atelier

18

Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication ...........................18 Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de fabrication ....................................................................................................21
Conversion des types de document ........................................................................ 22 Conversion des types de document ........................................................................ 30

Paramtrage des procdures standard...........................................................31 Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre .......................................35 Paramtrage du calendrier de production .......................................................36 Paramtrage des constantes de gestion de production ..................................40 Paramtrage des centres de charge ...............................................................50 Paramtrage des capacits thoriques...........................................................56 Paramtrage des relations chanes de production/articles .............................60

Ordres de fabrication et cadences de production

62

Cration des ordres de fabrication ou des cadences de production ...............62 Mise en annexe d'une liste de composants.....................................................64
Besoins en listes de composants ............................................................................ 67

Mise en annexe des instructions de la gamme ...............................................68 Mise en annexe des co-produits et sous-produits...........................................69 Mise en annexe des produits intermdiaires...................................................70 Calcul de la date de dbut...............................................................................70
Dlai fixe .................................................................................................................. 70 Dlai variable ........................................................................................................... 71

Jalonnement amont d'un ordre de fabrication .................................................72 Gnration du dossier de fabrication ..............................................................72 Saisie des en-ttes d'ordre de fabrication .......................................................73

Saisie des cadences de production.................................................................88 Traitement des ordres de fabrication et des cadences de production.............100
Excution du programme Traitement des documents............................................. 102

Mise en annexe des donnes supplmentaires ..............................................119

Mise en annexe des listes de composants en mode interactif................................ 119 Mise en annexe des instructions de la gamme en mode interactif ......................... 134 Mise en annexe des co-produits et sous-produits................................................... 143 Mise en annexe des produits intermdiaires........................................................... 144 Affectation des numros de srie ............................................................................ 145

Traitement des lots

148

Cration des lots .............................................................................................150 Statut des lots..................................................................................................150 Classe et titre ..................................................................................................151
Contrle de la classe et du titre ............................................................................... 152 Articles contrls par lot ou par numro de srie.................................................... 153

Rservations de stock

155

Dfinition des rgles de rservation ................................................................156 Dfinition des rservations au niveau du centre de charge ............................163 Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre ..........165
Conversion des units de mesure pures ................................................................. 166 Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre.................. 168

Recalcul des rservations ...............................................................................169

Disponibilit et ruptures de stock

170

Dfinition du calcul de la disponibilit pour un magasin..................................171 Vrification de la disponibilit des composants...............................................172 Gestion des donnes de rupture de stock.......................................................186
Impression des donnes de rupture de stock ......................................................... 188

Sorties de stock, kanbans et mouvements de matires

190

Sorties de stock...............................................................................................190
Sortie des matires avec prdduction ................................................................... 192 Sorties manuelles de matires ................................................................................ 193 Enregistrement du rebut de composant .................................................................. 204

Kanbans ..........................................................................................................206
Traitement par kanbans........................................................................................... 207 Traitement en kanbans par article ........................................................................... 209

Ordonnancement des ordres de fabrication et des cadences de production

214

Rvision des donnes de statut des ordres de fabrication..............................215

Impression des donnes d'ordonnancement pour les centres de charge............... 221

Ordonnancement des articles sur une chane de production..........................221 Squenage des cadences de production par modle de classement ...........225

Temps et quantits

227

Saisie des temps et des quantits...................................................................228 Mise jour des heures et des quantits..........................................................236 Vrification des statuts et des transactions .....................................................239
Vrification des transactions de temps et de quantits ........................................... 240 Description des champs .......................................................................................... 241 Description des champs .......................................................................................... 242

Rceptions

244

Rceptions sur ordres de fabrication de mode discret ....................................246

Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 263 Gestion des rceptions l'aide du parcours des rceptions................................... 265 Traitement des ordres de fabrication avec postdduction matires et maind'uvre................................................................................................................ 267 Rceptions sur ordres de fabrication de composants de srie ............................... 277

Rceptions sur ordres de fabrication de mode process ..................................278

Paramtrage du pourcentage de ressources pour les co-produits et sousproduits ................................................................................................................ 282 Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 285 Traitement des ordres de fabrication process avec postdduction matires et main-d'uvre....................................................................................................... 286

Rceptions sur cadences de production .........................................................289

Donnes des ordres de fabrication et des cadences de production

293

Dsactivation des ordres de fabrication et des cadences de production ........293

Vrification du statut des ordres de fabrication et des cadences de production ..... 294 Affectation du statut Ferm aux ordres de fabrication............................................. 296 Affectation du statut Ferm aux cadences de production ....................................... 297 Purge des ordres de fabrication .............................................................................. 297

Vrification des donnes des ordres de fabrication et des cadences de production ....................................................................................................299
Vrification de l'emploi des composants ................................................................. 299 Vrification de la disponibilit rsume ................................................................... 301 Vrification des donnes de l'historique des mouvements ..................................... 304 Vrification des donnes de la feuille de lancement ............................................... 306 Vrification de l'historique de la production ............................................................. 311 Vrification des quantits par chane de production ............................................... 312 Vrification de la production sur plusieurs chanes ................................................. 313 Vrification du profil des centres de charge ............................................................ 314 Vrification des ordres de fabrication de mode process ......................................... 317

Donnes du stock prvisionnel .......................................................................319

Vrification des donnes du stock prvisionnel ...................................................... 319 Impression des donnes du stock prvisionnel....................................................... 328

Nomenclatures ................................................................................................329
Comparaison des nomenclatures et des listes de composants .............................. 329 Impression des donnes des nomenclatures.......................................................... 333

Interoprabilit

339

Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface ....................340

Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat ....................................... 340 Excution du programme de conversion ................................................................. 342

Rception de transactions provenant de systmes externes..........................343 Vrification et rvision des transactions en rception .....................................346 Envoi de transactions vers des systmes externes ........................................350

Dlais

352

Concepts lis aux dlais..................................................................................353 Dates de dbut des ordres de fabrication .......................................................355 Date de dbut des oprations .........................................................................356 Chevauchement des oprations......................................................................357 Chevauchement et simultanit des oprations .............................................359 Calcul des dlais .............................................................................................360
Dlai de niveau ........................................................................................................ 360 Dlai de fabrication .................................................................................................. 361 Dlai cumul ............................................................................................................ 362 Temps total d'attente et de dplacement ................................................................ 363 Dlai par unit.......................................................................................................... 364 Temps de prparation ............................................................................................. 364

Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelier

La gestion d'atelier joue un rle cl dans la gestion des flux de matires l'intrieur de l'usine. Une gestion d'atelier bien conue sert d'intermdiaire entre le contrle de la production et l'atelier. Le module Gestion d'atelier J.D. Edwards propose une mthode efficace de gestion et de communication des donnes requises pour l'excution des demandes de production. Il permet de grer et d'effectuer le suivi des ordres de fabrication. Ce systme utilise les donnes obtenues de l'atelier pour mettre jour et communiquer les statuts affrents aux matires, centres de charge, instructions de gamme et oprations finales ncessaires la ralisation des demandes de production. Un atelier traditionnel utilise des feuilles de lancement, des demandes de capacit, des programmes capacit finie, la planification et la simulation des capacits, ainsi que l'optimisation. Certaines socits utilisent galement les codes-barres, les kanbans et les process de production juste--temps. Ce chapitre prsente de faon gnrale le module Gestion d'atelier dans le secteur industriel et son intgration avec les autres modules J.D. Edwards. Procdures d'atelier La programmation de la production dbute par la gestion du lancement des commandes en atelier. Cette programmation comprend le paramtrage de priorits ralistes et l'ajustement des cadences selon les dates requises et les dates relles. L'tape suivante consiste grer la production en contrlant l'encours de fabrication en atelier. Vous devez donc effectuer le suivi de la fabrication dans l'atelier afin de mettre jour le systme. Cette mise jour suppose le suivi du statut des travaux et l'obtention des donnes les plus rcentes sur les activits de production. Une fois le contrle de l'atelier configur, le systme labore les tats requis par les diffrents services. Questions propres au secteur De nos jours, les clients souhaitent des produits spcialiss et des dlais toujours plus courts entre commande et livraison. Les fabricants doivent acclrer leur rponse aux besoins changeants de leurs clients. Le secteur industriel est encore alourdi d'une paperasserie souvent manuelle, de dlais de rponse trop longs et d'un manque d'intgration des systmes. De plus, l'augmentation du volume de production par rapport la complexit des tapes de fabrication exige une gestion systmatique. Pour rsoudre ces problmes, la flexibilit et l'agilit des socits permettent de fabriquer plus rapidement, et de faon plus conomique, des produits spcialiss. Le fabricant doit pouvoir contrler son atelier. Cela signifie qu'il doit initialiser et grer les activits excutes en atelier et tablir les tats appropris. Ces donnes doivent ensuite tre communiques toute l'organisation. Une socit dont l'atelier est bien gr dpend d'un systme rapide, exact et flexible pour la fabrication de produits de qualit. Amliorations sectorielles Le suivi d'atelier comprend le contrle du statut des machines, de l'absentisme, des retards de fabrication et des pices dfectueuses, tous ces facteurs ayant un impact important sur la programmation de l'atelier. Lorsque le systme contrle ces donnes et vous tient inform des rsultats, vous pouvez ragir aux problmes rencontrs afin d'honorer la date d'exigibilit du client.

Les tats de gestion d'atelier fournissent des cots estims et rels. Vous pouvez comparer le temps, les matires et la main-d'uvre investis dans la fabrication du produit fini par rapport la planification. Ces donnes permettent d'amliorer la gestion de l'atelier. Le systme limine les activits non productives, diminue l'encours de fabrication et rduit le cycle de vie des produits. Ces amliorations permettent d'augmenter la qualit du produit, la flexibilit et la rapidit de la fabrication. Le systme Gestion d'atelier J.D. Edwards rpond aux exigences de cot total minimum et de qualit maximum, tout en offrant un dlai de fabrication garantissant une livraison temps.

Avantage comptitif
Le tableau suivant fournit des exemples de problmes typiques de production et les solutions offertes. Au sein des multinationales, l'incompatibilit des systmes de gestion d'atelier entrane une planification manuelle. Cette opration prend du temps et n'offre pas toutes les garanties d'exactitude. La planification multisite permet de dfinir, pour un mme article, des nomenclatures et des gammes dans chaque usine. Le systme affiche les matires, les nomenclatures et les gammes pour tous les centres de cots dfinis. Une planification exacte intgre l'encours de fabrication actuel, les stocks, les nomenclatures et les gammes. L'intgration dans la planification multisite garantit l'exactitude et l'efficacit des plans tablis. Elle rduit le nombre d'articles et d'encours de fabrication. Par consquent, vous pouvez conomiser des matires, amliorer l'exactitude des stocks et rduire les dlais. Grce la gestion des stocks, vous pouvez planifier toute l'organisation de faon exacte et cohrente.

La socit oublie parfois de prendre en compte les stocks rels.

L'encours de fabrication n'utilise Le systme Gestion d'atelier inclut des fonctions de pas toujours des donnes jour. planification tenant en compte l'encours de fabrication, les niveaux de stock, les nomenclatures et les gammes. La socit doit savoir si elle est rentable. Vous pouvez utiliser la valorisation des produits et de nombreuses fonctions comptables afin de vrifier la valorisation et la comptabilit chaque niveau d'une organisation. Le systme permet la compilation d'enregistrements dans un livre unique, quelle que soit l'origine du cot. Il offre la possibilit d'tablir des tris et des tats sur la base de donnes de cots dtaills ou rsums. La socit doit connatre l'origine des cots. La valorisation des produits par article, heure et quantit est intgre la comptabilit industrielle. Le systme affiche tous les lments affectant le cot d'un article. La valorisation des produits offre une meilleure visibilit des cots et permet des dcisions plus adaptes. Les donnes obtenues permettent de mieux dfinir les cots pour le client. 2

La socit souhaite rduire les dlais.

Le programme Calcul des dlais (R30822A) permet d'afficher les dlais par article et par magasin. Vous pouvez identifier tout problme potentiel de fabrication ou de livraison. Lorsque votre socit produit des articles un taux dfini dans les gammes, les planificateurs peuvent dterminer si l'atelier est dans les temps. Si le calendrier n'est pas respect, ils peuvent dterminer les causes et identifier des solutions ds les premires tapes de la fabrication.

Suite un manque de ressources, la socit a recours des heures supplmentaires onreuses pour respecter le programme de fabrication.

Le programme d'ordonnancement de la gestion d'atelier (P31225) permet de vrifier les ordres de fabrication, les centres de charge et les surcharges l'avance. Vous pouvez galement modifier le calendrier afin de vous assurer que la production rpond aux besoins. Les besoins clients sont satisfaits grce une meilleure planification.

Lorsque la socit achte et sort des articles dans diffrentes units de mesure, des erreurs se produisent lors de la conversion et de l'inventaire du stock.

Le systme convertit toutes les units de mesure en une unit standard ; la socit peut alors effectuer achats, consommation et production dans l'unit approprie. Les donnes de stock sont exactes grce aux conversions ncessaires effectues par le systme. Chaque article peut disposer d'un maximum de huit units de mesure. J.D. Edwards fonctionne en interoprabilit avec des systmes tiers tels que Manugistics et Synquest. Les utilisateurs peuvent exploiter le systme J.D. Edwards Gestion d'atelier complet ou tout systme tiers compatible. De nos jours, les socits disposent d'un choix plus large au niveau du type d'exploitation et des systmes de gestion.

Il est difficile d'tablir l'interface des systmes d'exploitation de plusieurs socits.

Intgration du systme Gestion d'atelier

Le module Gestion d'atelier est un des nombreux systmes utiliss dans la gestion de la supply chain. La gestion de la supply chain permet de coordonner le stock, les matires premires et les ressources en main-d'uvre afin de livrer les produits finis conformment un programme tabli. Les modules le composant sont entirement intgrs, ce qui garantit des donnes actualises et exactes tout au long des oprations. Il s'agit d'un systme de production boucle ferme qui formalise les activits de la socit et la planification des oprations, de mme que la mise en uvre de ces plans. Le module Gestion d'atelier s'intgre aux autres systmes J.D. Edwards afin de bnficier d'une saisie universelle, du partage des donnes et de leur cohrence sur tous les systmes. L'intgration des systmes est dcrite la suite du graphique ci-dessous :

Le module Gestion des donnes techniques fournit des donnes relatives aux nomenclatures, aux centres de charge, aux instructions des gammes et aux cots de production. Les modules Planification des besoins de distribution, Programme directeur de production et Calcul des besoins nets permettent de planifier les commandes fournisseurs et les ordres de production ncessaires, essentielles au maintien d'un calendrier de production correct. Le module Gestion des achats permet de gnrer automatiquement les commandes fournisseurs pour les oprations de sous-traitance faisant partie des gammes. Le module Gestion de la qualit permet d'utiliser les rsultats des tests lors de l'excution des activits suivantes : Cration, traitement, gestion et ralisation des ordres de fabrication et des cadences de production Enregistrement des quantits et temps rels Postdduction de la main-d'uvre et des matires

Le module Planification des besoins en capacit analyse les instructions de gamme des ordres de fabrication et des cadences de production et contrle la charge affecte aux centres concerns. Cela permet de grer efficacement le profil affect aux centres de charge pour optimiser la production et rpondre aux besoins programms.

Le module Gestion l'affaire permet de grer les gros projets tudis la commande. Il utilise certains programmes de la gestion d'atelier, tels que Traitement des documents (R31410), Sorties de stock (P31113), Rceptions (P31114) et autres afin de traiter les ordres de fabrication crs pour ces projets. Le module Gestion des entrepts permet de lancer des demandes de prlvement par l'intermdiaire des modules de gestion de production, ce qui contribue un meilleur suivi automatique des mouvements de stock d'un entrept. Le module Gestion des commandes clients permet de gnrer les ordres de fabrication lors de la saisie des commandes clients et met jour les donnes de ventes depuis le module Gestion d'atelier. Le module Paie permet la saisie des heures des employs. Vous pouvez enregistrer les temps et les quantits par bon de travail ou par employ de faon rpondre aux besoins de gestion des employs pays la pice et de ceux pays sur la base d'un taux horaire fixe. Le module Gestion des stocks permet de faire le suivi des matires entre les emplacements de gestion des stocks ou d'entreposage et l'atelier. Vous pouvez effectuer les sorties, les rservations et les rceptions de stock, ainsi que le suivi des quantits commandes tous les stades de la production.

Fonctions du module Gestion d'atelier

Le graphique ci-dessous illustre les fonctions du module Gestion d'atelier. Ces fonctions sont dcrites plus en dtail la suite du graphique.

Suivi des temps et des quantits La fonction de suivi des temps et des quantits permet d'effectuer les oprations suivantes : Enregistrement des temps et des quantits fabriques ou rebutes par ordre de fabrication et par employ, plus suivi Rpartition des ressources et suivi par centre de charge et par mois

Vrification et analyse des tats dtaills des ordres de fabrication lors de l'utilisation des valeurs standard plutt que des valeurs relles pour les lments suivants : Temps de prparation, temps de main-d'uvre et temps machine Quantit fabrique et quantit rebute

Imputation des quantits et des temps rels un ordre de fabrication l'issue de chaque tape de la production

Elaboration d'tats La fonction d'laboration d'tats permet d'effectuer les oprations suivantes : Gnration d'tats comparant les valeurs relles aux valeurs planifies et spcification de l'cart entre ces valeurs. Gnration d'tats de rupture de stock par article ou par ordre de fabrication afin d'identifier les contraintes de production potentielles dues des quantits insuffisantes de composants requis. Impression du dossier de fabrication, c'est--dire les ordres de fabrication, les listes de composants et les instructions de la gamme d'un article donn. Vrification des listes quotidiennes de travail afin de contrler le statut du projet, d'identifier les problmes de temps d'attente et de baliser d'autres secteurs, tels que les modifications techniques et la perte de matire.

Suivi des matires La fonction de suivi des matires permet d'effectuer les oprations suivantes : Cration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Mise en annexe de la liste de composants et des instructions de la gamme aux ordres de fabrication et impression du dossier de fabrication. Vrification de la disponibilit des composants ncessaires la fabrication d'un compos et gnration d'une liste des ruptures de stock. Sortie des composants d'un ordre de fabrication manuellement ou selon les mthodes de prdduction ou de postdduction. Postdduction, aux points de comptage, des composants sortis pour un ordre de fabrication et des cots de main-d'uvre. Enregistrement du mouvement des matires l'aide des kanbans, depuis la gestion des stocks, des ordres de fabrication ou des commandes fournisseurs. Enregistrement des rceptions de stock et suivi lorsque la fabrication des composs est termine. Traabilit amont de l'emploi et traabilit avale de l'origine des lots, puis fractionnement des lots grce la fonction de contrle avanc. Mise jour et contrle des ordres de fabrication des articles configurs crs partir du module Configurateur. Traitement des ordres de fabrication produisant des co-produits ou des sousproduits. Saisie des transactions de sortie du stock des articles associs un ordre de fabrication. 7

Gnration d'une demande de prlvement dans le systme Gestion des entrepts afin de slectionner un emplacement et de dplacer le stock. Cette opration intervient aprs la cration d'une liste de composants sans centre de charge associ et permet de vrifier la disponibilit. Le systme Gestion des entrepts doit tre install.

Comptabilit industrielle La fonction de comptabilit industrielle permet d'effectuer les oprations suivantes : Planification des cots de prparation, des cots de main-d'uvre, des cots des matires et des cots indirects, plus suivi. Comparaison entre les cots prvus et les cots rels et calcul de l'cart. Cration des critures dans le Grand Livre afin d'imputer les cots rels et les carts un ordre de fabrication ou une cadence de production. Utilisation de la fonction du pourcentage de cot de la variante pour effectuer la valorisation des co-produits et sous-produits.

Ordonnancement et suivi de la production La fonction d'ordonnancement et de suivi de la production permet d'effectuer les oprations suivantes : Programmation de la production par centre de charge selon les cadences de production, les ordres de fabrication ou les deux. Suivi des programmes de production prvus et comparaison avec les calendriers rels. Utilisation du programme d'ordonnancement en ligne pour vrifier, excuter et mettre jour en temps rel les donnes d'ordonnancement. Calcul des dates de dbut et de fin de chaque opration d'un ordre de fabrication. Mise jour des cadences de production aprs l'excution du CBN en mode quantitatif ou du programme directeur de production.

Cration des ordres de fabrication et des cadences de production La fonction de cration des ordres de fabrication et des cadences de production permet d'effectuer les oprations suivantes : Enregistrement manuel des ordres de fabrication et des cadences de production. Cration automatique des ordres de fabrication et des cadences de production dans les systmes Programme directeur de production ou Calcul des besoins nets en rpondant aux messages d'action, ou dans le systme Saisie des commandes clients en slectionnant des kits pour les produits assembls sur commandes. Gnration automatique du dossier de fabrication, y compris les listes de composants et les instructions de gamme standard. Diffrenciation des ordres de fabrication et des cadences de production par type, priorit et statut. Regroupement des ordres de fabrication par numro de compos. Vous pouvez par exemple, crer des numros de projet contenant de nombreux numros d'ordre de fabrication. Gnration automatique des commandes fournisseurs pour les oprations de soustraitance faisant partie des gammes des ordres de fabrication et des cadences de 8

production. Vous pouvez les gnrer lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Gestion des process ou des instructions de la gamme La fonction de gestion des process ou des instructions de la gamme permet d'effectuer les oprations suivantes : Gnration automatique des instructions de la gamme lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Utilisation des gammes types ou des instructions de gamme non standard pour certains articles et spcification du stade auquel ils doivent tre utiliss. Modification des centres de charge et des procdures de chaque opration de la gamme. Modification de la squence et du statut de chaque opration de la gamme. Modification en temps rel des instructions de la gamme. Vrification des quantits commandes, reues et rebutes pour chaque opration dans le programme Statut de la production (P31226) ou Historique de la production (P31227).

Listes de composants La fonction de gestion des listes de composants permet d'effectuer les oprations suivantes : Gnration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Copie d'une nomenclature existante pour les articles requis par un nouvel ordre de fabrication et mise en annexe de la liste de composants. Copie d'une liste de composants d'un ordre de fabrication existant et mise en annexe un nouvel ordre de fabrication. Spcification ou modification d'un composant de substitution ou des quantits provenant d'emplacements divers. Slection des composants de substitution et de leurs quantits lors d'une rupture de stock.

Procdures de la gestion d'atelier

Le graphique suivant illustre toutes les procdures s'intgrant au module Gestion d'atelier. Les flches indiquent le flux des procdures, de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production jusqu'aux rceptions du stock.

10

Fichiers du module Gestion d'atelier

La liste ci-dessous prsente les fichiers utiliss dans le module Gestion d'atelier : Centres de cots (F0006) Ce fichier contient les donnes relatives au magasin, l'usine, l'entrept et au centre de cots, telles que la socit, la description et les codes de catgorie attribus chaque entit.

Taux/Messages gnriques Ce fichier stocke les codes correspondant au texte des (F00191) messages et au taux horaire de la main-d'uvre. Dans le module Gestion d'atelier, ce fichier est utilis pour le texte des instructions de la gamme d'un ordre de fabrication. Comptes (F0901) Ce fichier contient la dfinition des comptes, notamment les numros et les intituls. Ce fichier contient le dtail des transactions.

Grand Livre des comptes (F0911)

Centres de charge (F30006) Ce fichier contient des donnes telles que l'efficience de tous les centres de charge dfinis. Nomenclatures (F3002) Ce fichier contient les donnes des nomenclatures au niveau du centre de cots, telles que les quantits de composants, les variantes, les options et le niveau de dtail de chaque nomenclature.

Ajout aux composantes de Ce fichier contient les cots standard figs pour la cration des cot des articles (F30026) critures de journal associes aux ordres de fabrication. Gammes (F3003) Ce fichier contient les donnes des instructions de la gamme, telles que le squencement des tapes et les centres de charge, ainsi que les temps d'excution, les temps de prparation et les temps machine. Le systme utilise ces donnes afin de calculer les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots indirects. Ce fichier contient les donnes de capacit des centres de charge, par exemple le centre de cots, le mois, l'quipe de travail et l'efficience. Ce fichier contient les donnes gnrales relatives aux magasins/usines, telles que la validation des nomenclatures et des instructions de la gamme, le contrle des rservations, les heures de travail par jour et les cots. Ce fichier stocke le jeu de cartes kanbans associ un article. Chaque kanban dfinit l'emplacement de stockage, l'emplacement de consommation, la quantit et l'unit de mesure. Le systme utilise la fonction Numros suivants pour contrler les ID kanbans. Si le systme extrait l'article d'une 11

Capacits thoriques par centre de charge (F3007)

Constantes de gestion de production (F3009)

Kanbans (F3016)

source externe, le numro du fournisseur est inclus. Dtail des cartes kanbans (F30161) Ce fichier stocke les donnes associes aux kanbans, par exemple le statut, la quantit de transaction et la date de mise jour. Ce fichier stocke les donnes relatives aux carts sur les ordres de fabrication. Un cart reprsente la diffrence entre les cots rels et les cots standard dfinis en dbut de priode comptable.

Cots de production (F3102)

Numros de srie par ordre Ce fichier stocke les donnes identifiant les ordres de fabrication de fabrication (F3105) par assemblage dots de numros de srie ou de numros de lot. Rsum des rfrences croises des ordres de fabrication (F3108) Ce fichier stocke les donnes de rfrence croise des ordres de fabrication, telles que le numro et la date des lots, l'utilisateur, l'ID programme et le poste de travail.

Relations chane de Ce fichier stocke les relations entre les articles et les chanes de production/articles (F3109) production. Le systme utilise un des enregistrements comme rgle de gnration d'une cadence par dfaut. Dtail des quantits programmes (F31091) Ce fichier stocke les quantits quotidiennes d'un ordre de fabrication ou d'une cadence de production. Le systme utilise ce fichier pour l'ordonnancement et le squencement des chanes de production et des centres de charge. Ce fichier stocke les composants requis pour un ordre de fabrication. Ce fichier contient les tapes de la gamme des ordres de fabrication associes un ordre de fabrication ou une cadence de production. Il contient un enregistrement par numro de squence et par centre de cot. Ce fichier stocke les transactions de main-d'uvre imputes aux ordres de fabrication et aux cadences de production. Ce fichier stocke les donnes relatives aux ruptures de composants des ordres de fabrication. Ce fichier stocke les instructions de comptabilisation automatique pertinentes aux modules de gestion de production. Ce fichier stocke les paramtres de slection des codes d'article et centre de cots. Ce fichier illustre les relations du stock prvisionnel entre magasins. Ce fichier stocke les donnes de prvisions valides par le 12

Listes de composants des ordres de fabrication (F3111) Gammes des ordres de fabrication (F3112)

Temps par ordre de fabrication (F31122) Ruptures de stock (F3118)

Valeurs des ICA Distribution/Production (F4095) Rgles de slection des ensembles (F3293) Messages d'action de PDP/CBN/PBD (F3411) Prvisions (F3460)

module Planification des ressources. Ces donnes sont ensuite utilises comme intrants au PDP/CBN/PBD. Constantes du magasin (F41001) Ce fichier stocke les constantes des transactions quotidiennes du module Gestion des stocks. Les constantes gouvernent la nature de certaines oprations intgres entre le module Gestion des stocks et d'autres systmes, tels que les modules Gestion des commandes clients, Gestion des commandes fournisseurs et Comptabilit gnrale. Ce fichier stocke les donnes de base de chaque article du stock, telles que le code d'article, la description, les codes de catgorie et l'unit de mesure.

Articles (F4101)

Articles par magasin/usine Ce fichier stocke les donnes des articles au niveau de l'entrept (F4102) ou de l'usine, telles que les cots, les quantits, les codes de catgorie et les emplacements physiques. Emplacements des articles Ce fichier contient tous les emplacements des articles du stock. (F41021) Rfrences croises des articles (F4104) Lots (F4108) Historique des mouvements (F4111) Historique des articles (F4115) Ce fichier stocke les donnes qui permettent d'associer les codes d'article une tche spcifique. Ce fichier contient le titre des lots. Ce fichier stocke l'historique des transactions de tous les articles. Ce fichier stocke les donnes d'emploi des articles facultatifs dans certains programmes de transactions du module Gestion d'atelier. Ce fichier stocke les demandes de rangement, de prlvement et de rapprovisionnement. Ce fichier stocke les donnes d'emplacement, telles que les articles, le centre de cots et les lots. Ce fichier contient les propositions de rangement, de prlvement et de rapprovisionnement pour le mouvement des stocks. Ce fichier stocke les donnes des ordres de fabrication et des cadences de production, telles que les codes d'article, les quantits, les dates, les lots, les emplacements et les codes d'quipe de travail. Ce fichier stocke les messages et les instructions spcifiques aux ordres de fabrication identifis par des types d'enregistrement diffrents.

Demandes en entrept (F4600) Dtails des emplacements (F4602) Propositions en entrept (F4611)

Bons de travail (F4801)

Instructions relatives aux bons de travail (F4802)

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Types de production
Les modes de production discret, process et rptitif ont tous recours aux nomenclatures et aux gammes. Les nomenclatures contiennent des pices ou des composants spcifiques, tels que des crous, des boulons, des cbles, du plastique ou des pices mtalliques en quantit fixe ou variable. Les produits peuvent se dcomposer en sous-ensembles s'intgrant divers ensembles de niveau suprieur. Les instructions de la gamme dressent la liste des oprations effectuer, leur squence, les divers centres de charge affects et les valeurs standard de prparation et d'excution. Lors de la production, on appelle article la fois la matire premire et le produit fini. Les articles ne sont pas toujours planifis, programms ou produits dans leur unit de mesure principale. Pour remdier cette situation, le systme Gestion d'atelier permet l'utilisation d'un vaste ventail d'units de mesure. La plupart des programmes de saisie comprennent un champ pour l'unit de mesure en regard des champs rservs la quantit. Cette unit de mesure est stocke avec les quantits dans les fichiers de base de donnes. Dans l'ensemble du module Gestion d'atelier, le systme utilise par dfaut la valeur des trois champs suivants du fichier Articles (F4101) : Unit de mesure de composant Unit de mesure de production Unit de mesure principale

L'unit de mesure principale doit tre la plus petite des trois. Renseignements complmentaires Si votre socit utilise ou fabrique des produits en vrac, reportez-vous Defining Default Units of Measure for Bulk Items (dfinition d'units de mesure par dfaut pour les articles en vrac) dans la documentation Bulk Stock Management (gestion des stocks en vrac). Production en mode discret En gnral, la production en mode discret est caractrise par les lments suivants : Les ordres de fabrication produisent une quantit dtermine d'un seul article pour une date donne. Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations indpendantes. Les composants sont sortis manuellement lors du lancement de l'ordre de fabrication et/ou font l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode discret est surtout utilise dans les environnements suivants : Fabrication sur stock, suivant un systme extrmement rptitif ou bas sur des gammes de fabrication Mthodes dites la commande, c'est--dire fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande La production d'une seule unit ou dans l'environnement d'atelier multigamme

La production en mode discret permet de fabriquer les produits suivants : Automobiles Ameublement 14

Appareils lectroniques Avions

Production en mode process En gnral, la production en mode process est caractrise par les lments suivants : Les ordres de fabrication produisent plusieurs articles, co-produits ou sous-produits, pour une date donne. Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations dpendantes qui s'affectent rciproquement en permanence. Les produits sont surtout fabriqus en lots ou suivant un process continu. Les composants ou lments sont souvent exprims en fonction d'une recette ou d'une formule. Les quantits de composants ou d'lments peuvent varier en fonction de leur classe ou de leur titre. Les composants ou lments peuvent tre sortis manuellement avec prdduction au moment du lancement de l'ordre de fabrication et/ou faire l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode process permet de fabriquer les produits suivants : Produits pharmaceutiques Produits alimentaires Matires premires, telles que le bois de charpente, les mtaux et les liquides

Deux types de fabrication sont possibles en mode process : Production de lot Dans la production de lot, le produit est gnralement fabriqu en taille ou quantit standard dtermine par la taille du conteneur, le dbit de la chane de production ou le temps standard d'excution. Les articles de ce type font gnralement l'objet de production en courtes sries en raison de leur cycle de vie, une fois fabriqus. Les articles concerns sont les produits pharmaceutiques et alimentaires, les encres, les colles, les produits ptroliers ou chimiques et les peintures. Des listes de co-produits et sous-produits peuvent tre gnres au cours du traitement des lots. La production en continu (ou en flux) se fait gnralement sur une assez longue priode et utilise des quipements ddis qui fabriquent un seul produit ou une seule ligne de produits sujets de faibles variations. Cette technique de production est caractrise par une certaine difficult planifier et contrler les carts de rendement en matire de quantit et de qualit. Les produits base de ptrole ou d'eau de mer distille sont des exemples typiques d'articles fabriqus en continu. La production en continu gnre habituellement plus de co-produits et de sous-produits que le traitement des lots.

Production en continu

Des stratgies similaires celles de la production en mode discret, telles que la production rptitive ou les techniques la commande (fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande) peuvent tre employes pour contrler le process. En gnral, les mthodes de production de lot et en continu exigent une saisie stricte des transactions. Vous devez effectuer le suivi des donnes de qualit et de tolrance durant le process et assurer la traabilit rigoureuse des lots en aval et en amont. La 15

traabilit aval des lots permet d'afficher les articles affects un lot. La traabilit amont des lots permet d'afficher les articles extraits d'un lot. Production rptitive En gnral, la production rptitive est caractrise par les lments suivants : Des chanes de production compltes sont ddies une famille de produits. Les familles de produits partagent des composants et des gammes de fabrication identiques. Gnralement, ces produits sont fabriqus en continu, ce qui exige moins de mouvements de stock vers et en provenance de la chane de production. La prparation des centres de charge et le temps de mise en course entre les produits associs sont rduits au minimum. La production est dfinie en units par heure. Le temps consacr aux oprations peut varier. Il est donc essentiel de paramtrer la capacit de la chane de production et de dfinir les instructions de la gamme en units par heure au niveau de la chane. Le calcul du temps est la base du jalonnement amont et de la planification des besoins en capacit. Pour afficher les donnes en units, le systme utilise un facteur de conversion dfini au niveau du centre de charge. Des signaux visuels appels kanbans permettent de contrler le mouvement des matires. Les kanbans reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Ils permettent de rduire les encours de fabrication.

Commandes d'accs rapide

Le tableau suivant dresse la liste des commandes d'accs rapide disponibles au sein des menus du module Gestion d'atelier. Dans un menu, il suffit d'entrer la commande d'accs rapide dans la case Accs rapide. Accs rapide SFC DOPD Menu Titre du menu G31 Gestion d'atelier

G311 Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret 1 G311 Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret 2 G311 Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process 3 G311 Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process 4 G311 Traitement quotidien Production rptitive 5

DORD

DOPP

DORP

DRB

16

MA

G311 Comptabilit industrielle 6 G312 Fonctions priodiques Mode discret 1 G312 Fonctions priodiques Mode process 2 G312 Etats de la comptabilit industrielle 3 G313 Fonctions avances de la gestion d'atelier 1 G314 Paramtrage de la gestion d'atelier 1

PSFD

PSFP

PMA

ASF

SSFC

Vous pouvez reprer les commandes d'accs rapide l'aide de l'cran Accs aux codes dfinis par l'utilisateur (systme 00, type FP).

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Paramtrage de la gestion d'atelier

Vous devez paramtrer le module Gestion d'atelier avant de pouvoir l'utiliser. Ce paramtrage inclut les codes requis pour les ordres de fabrication, tels que les codes de statut, de priorit et de catgorie ainsi que les donnes ncessaires la production rptitive, en mode discret ou en mode process, telles que le calendrier de production, les centres de charge, etc. Vous devez galement paramtrer les donnes ncessaires la production, telles que les messages gnriques, le calendrier de production, les constantes de gestion de production, les centres de charge, les capacits thoriques et les relations chanes de production/articles. Conditions prliminaires Paramtrez les fichiers suivants dans le systme Gestion des stocks : Articles (F4101) Articles par magasin/usine (F4102)

Reportez-vous Paramtrage du systme et Traitement des lots dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur le paramtrage des enregistrements des fichiers Articles, Lots et Magasins. Assurez-vous que tous les articles devant tre contrls par kanbans ont t paramtrs cet effet et que les kanbans ont t gnrs et imprims. Reportez-vous Paramtrage des articles contrls par kanban dans la documentation Gestion des donnes techniques pour obtenir de plus amples informations sur l'utilisation des kanbans.

Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication

Un grand nombre de champs du module Gestion d'atelier autorisent uniquement la saisie de codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication. Vous devez donc dfinir ces codes pour les ordres de fabrication industriels. Les codes dfinis par l'utilisateur sont stocks dans des tables par systme et type de code. Par exemple, systme 31, type OS reprsente le module Gestion d'atelier et le code utilisateur appel Statut des oprations. Pour paramtrer les codes de statut des oprations des ordres de fabrication, identifiez tous les codes de statuts possibles dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur (P0004A). Si vous entrez, dans un autre cran, un code de statut d'opration non dfini comme tel dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur, le systme affiche un message d'erreur. Ainsi, vous ne pouvez entrer dans le champ Code de statut de l'opration que des codes existant dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 31, type OS. Un seul cran de dfinition des codes permet l'accs tous les codes utilisateur. Aprs avoir slectionn un cran de codes dfinis par l'utilisateur depuis un menu, modifiez le code systme et le code dfini par l'utilisateur pour accder une autre table. Le systme stocke les codes dfinis par l'utilisateur dans le fichier Codes dfinis par l'utilisateur (F0005).

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Les codes dfinis par l'utilisateur suivants sont utiliss pour les ordres de fabrication : Types de bon de travail/ordre de modification (systme 00, type TY) Les codes de type des bons de travail et des ordres de modification indiquent le classement d'un ordre de fabrication. Par exemple, un ordre de reprise correspond au type R et un ordre de conception au type D. Les codes de priorit indiquent la priorit d'un ordre de fabrication par rapport aux autres. Ces codes servent uniquement de rfrence et n'affectent pas l'ordonnancement ou la planification du travail. Ils ne doivent pas tre utiliss comme systme principal de priorit. Les codes de statut des ordres de fabrication dcrivent le statut de l'ordre ou l'tape en cours. Vous pouvez viter l'excution de certaines transactions en fonction du statut de l'ordre de fabrication. Par exemple, le systme peut bloquer certains ordres de fabrication dont le statut indique qu'ils sont en attente d'approbation ou d'un contrle de qualit et dbloquer les ordres de fabrication dont le code de statut indique qu'ils sont approuvs ou qu'ils ont obtenu des rsultats positifs au contrle de qualit. Vous pouvez aussi paramtrer le systme afin qu'il mette jour automatiquement les codes de statut lors de la saisie des transactions de sortie et de rception. Les codes de phase indiquent la phase d'implmentation de l'ordre de fabrication. Vous pouvez utiliser les codes de phase afin de regrouper les ordres de fabrication par famille des fins de gestion des projets, de comptabilit analytique et de consultation des donnes. Par exemple, s'il est impossible de contrler les composants internes d'un produit au-del d'une certaine tape de production, vous pouvez diviser la gamme en diffrentes phases. Vous pouvez ensuite utiliser le code de phase afin d'indiquer la disponibilit du produit au niveau suivant du contrle. Les codes de catgorie des ordres de fabrication peuvent reprsenter toute catgorie ou description permettant de regrouper les ordres de fabrication des fins de gestion des projets, de comptabilit analytique ou de consultation des donnes. Ainsi, vous pouvez paramtrer un code de catgorie pour les types de problme rencontrs lors de la mise en uvre des ordres de fabrication, par exemple, un dmarrage incorrect ou une maintenance inadapte. De mme, il est possible de paramtrer un autre code correspondant aux emplacements d'excution. Les codes de statut des oprations associes aux ordres de fabrication indiquent la progression ou le 19

Codes de priorit des ordres de fabrication (systme 00, type PR)

Codes de statut des ordres de fabrication (systme 00, type SS)

Codes de phase (systme 00, type W1)

Codes de catgorie (systme 00, type W2 et W3)

Codes de statut des oprations (systme 31, type OS)

statut d'un ordre au cours des diffrentes tapes constituant une opration donne. Vous pouvez, par exemple, dfinir des codes indiquant si les matires ont t reues ou si les travaux ont commenc une opration spcifique. Ces codes permettent aux responsables de contrler la progression des oprations dont les temps d'excution sont plus longs ou au personnel d'atelier de signaler quel moment les articles sont prts passer l'opration suivante. Codes de type de document (systme 00, type DT) Les codes de type de document permettent de classer les donnes dans tous les systmes J.D. Edwards. Vous pouvez dfinir 12 types de document maximum pour les ordres de fabrication et les cadences de production utiliser lors du calcul du stock prvisionnel. Pour ce faire, vous devez les entrer dans les options de traitement du programme Rgles de slection du stock prvisionnel (P34004), dans le systme Planification de la production et de la distribution. Le systme Comptabilit industrielle utilise le type de document afin de rapprocher les ordres et les diffrents types dfinis dans les instructions de comptabilisation automatique (ICA) lors de la comptabilisation des critures de journal dans le Grand Livre. Vous pouvez classer les ordres de fabrication par type de document l'aide de ces codes. Par exemple, vous pouvez dfinir des codes de type de document pour les ordres de reprise, de prototype ou de rparation. Si vous n'entrez pas de type de document pour un nouvel ordre de fabrication, le systme entre le type WO (ordre de fabrication ferme). Dans le champ Codes, entrez le code du type de document (deux caractres) pour lequel le systme doit faire le suivi des quantits de lot. Par exemple, entrez OP pour que le systme effectue le suivi des quantits de lot de toutes les commandes fournisseurs. Codes de type de document (systme 48, type OT) Ces codes de type de document permettent de distinguer chaque enregistrement du fichier Bons de travail (F4801) d'autres enregistrements ayant des types de document diffrents. Vous ne pouvez pas, par exemple, utiliser le mme type de document et le mme type de bon de travail pour reprsenter les bons de travail de maintenance et les ordres de fabrication. La relation entre le type de document et le type de bon associ est dfini dans le programme Types de document (P40040). Les codes d'unit de mesure doivent tre attribus chaque article achet, sorti, fabriqu ou vendu. Chaque article peut disposer d'un maximum de huit units de mesure, dont une doit correspondre l'unit principale. Vous devez galement configurer des 20

Codes d'unit de mesure (systme 00, type UM)

tables de conversion aprs avoir paramtr les codes des units de mesure et des units pures. Les units de mesure pures concernent les articles dots d'un titre. Les units pures correspondent toujours un code comparable dans la table du systme 00, type UM. Par exemple, si votre socit utilise le titre et mesure un produit en litres, paramtrez un code LI pour les litres et un code d'unit pure LP pour les litres purs. Lorsque vous paramtrez des codes d'unit pure, vous devez entrer P dans le code de traitement spcial. Lorsque le systme effectue des rservations pour un article dfini avec une unit de mesure pure, il convertit la quantit en unit de mesure principale. Par exemple, si vous sortez du produit en LP (litres purs), le systme le convertit en LI (litres), unit de mesure principale du produit.

Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de fabrication
Les types de document sont utiliss dans le logiciel J.D. Edwards afin de spcifier certains types particuliers de transaction. Dfinissez les codes adquats dans le programme Gestion des types de document (P40040). Les constantes des types de document dfinies dans ce programme affectent toutes les transactions. Le type de bon de travail correspondant chaque type de document doit tre dfini pour indiquer au systme le mode de traitement de l'activit approprie. Par exemple, le type de document d'un ordre de fabrication doit tre WO pour l'excution des transactions correctes associes son traitement. Afin de distinguer les diffrents types de document, vous devez affecter un type de bon de travail spcifique chaque type de document. Par exemple, un ordre de fabrication est associ au type 02. Les valeurs des types de document pour le traitement des bons de travail sont stockes dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 48, type OT et sont codes programme. Type de document Ordre de fabrication Ordre de reprise Bon de travail pour lquipement Bon de travail pour le service client Dclaration de garantie Demande de remboursement fournisseur Type de bon de travail 02 03 04 05 06 07

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Ordre de modification technique Demande de modification technique Bon de travail de gestion immobilire Bon de travail rsum de gestion l'affaire Cadence de production Renseignements complmentaires

08 09 10 11

12

Reportez-vous Paramtrage des types de document dans la documentation Gestion des stocks.

Conversion des types de document

Dans le menu Conversion de mise niveau (GH9619A), slectionnez Conversion de F40039 ERP 9.0. Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, chaque type d'ordre de fabrication est dsign par un type spcifique (A201). Si des enregistrements existent dans le fichier Types de document (F40039), ces enregistrements ncessitent une valeur spcifique dans le champ Type d'ordre de fabrication (A201). Lancez l'tat Conversion de F40039 ERP 9.0 (R31P40039) une seule fois afin d'entrer les valeurs appropries dans ce champ. Ces valeurs sont dtermines dans les options de traitement. Selon le systme utilis, remplissez les champs des onglets adquats. Par exemple, remplissez les champs situs sous l'onglet Production pour les ordres de fabrication. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode final.

Options de traitement : Conversion du fichier Types de document (F40039) (R31P40039)

Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si l'tat doit tre lanc en mode prliminaire ou final. 1. Mode Blanc - Prliminaire 1 - Final Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit lancer l'tat en mode prliminaire ou en mode final. Les valeurs correctes sont les suivantes 1 - Mode prliminaire (valeur par dfaut) 2 - Mode final

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Onglet Production Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de fabrication au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 2. Type de document 02 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 3. Type de document 03 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 4. Type de document 04 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 5. Type de document 05 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication.

Onglet Reprise Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de reprise au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique 23

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.

Onglet Equipement Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons de travail pour l'quipement au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 2. Type de document 02 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 3. Type de document 03 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 4. Type de document 04 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 5. Type de document 05 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance.

24

Onglet Service client Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux services au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 2. Type de document 02 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 3. Type de document 03 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 4. Type de document 04 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 5. Type de document 05 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service.

Onglet Rclamations Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux dclarations de garantie au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 2. Type de document 02 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie.

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3. Type de document 03 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 4. Type de document 04 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 5. Type de document 05 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie.

Onglet Remboursement fournisseur Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux demandes de remboursement fournisseur au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 2. Type de document 02 pour les demandes de remboursement fournisseurs 3. Type de document 03 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 4. Type de document 04 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 5. Type de document 05 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur.

26

Onglet Ordre de modification technique Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de modification technique au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 2. Type de document 02 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 3. Type de document 03 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 4. Type de document 04 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 5. Type de document 05 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique.

Onglet Demande de modification technique Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux demandes de modification technique au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique 27

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique.

Onglet Gestion immobilire Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons de travail de gestion immobilire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 2. Type de document 02 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 3. Type de document 03 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 4. Type de document 04 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 5. Type de document 05 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 28

Onglet Cadences de production Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux cadences de production au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 2. Type de document 02 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 3. Type de document 03 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 4. Type de document 04 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 5. Type de document 05 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production.

Onglet Bons rsums EPM Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons rsums de la gestion l'affaire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons rsums EPM 2. Type de document 02 pour les bons rsums EPM 3. Type de document 03 pour les bons rsums EPM 4. Type de document 04 pour les bons rsums EPM 5. Type de document 05 pour les bons rsums EPM 29

Conversion des types de document

Dans l'environnement Windows J.D. Edwards, slectionnez Versions de traitement par lots dans le menu Outils d'administration systme (GH9011). Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, les bons de travail doivent tre dsigns par des types de document spcifiques. Par exemple, si les ordres de fabrication ont le type de document WO, les bons de travail relatifs aux quipements doivent tre dots d'un type de document diffrent. Pour affecter un type de document unique aux diffrents bons de travail, excutez le programme Conversion du type de document (R31P802). Les nouveaux types de document sont affects en fonction du paramtrage des options de traitement.

Options de traitement : Conversion du type de document (R31P802)

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement dfinit le nouveau type de document utiliser pour les bons de travail slectionns.

1. Type de document ( convertir) Cette option de traitement permet de spcifier le nouveau type cible de conversion des documents. Le type spcifi ici est dornavant la valeur par dfaut pour les enregistrements slectionns.

Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si le programme de conversion doit tre excut en mode prliminaire ou final.

1. Mode 1 - Final Blanc - Prliminaire Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit excuter le traitement en mode prliminaire ou en mode final. Si vous excutez le programme de gnration en mode prliminaire, le systme ne met pas jour les donnes. Si vous excutez le programme en mode final, le systme met jour le type de document dans le fichier Ordres de fabrication (F4801). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Mode prliminaire 1 - Mode final

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Paramtrage des procdures standard

Vous pouvez paramtrer des codes et un texte afin de dcrire les procdures standard relatives aux ordres de fabrication. Vous pouvez, par exemple, effectuer les oprations suivantes : Indiquer une procdure spcifique pour un ordre de fabrication ou un groupe d'ordres de fabrication. Etablir une liste dinstructions permettant de raliser un ordre de fabrication. Inclure des messages dans les ordres de fabrication.

Par exemple, vous pouvez paramtrer le code 1000 pour le contrle de maintenance des 1 000 heures. Pour le code 1000, vous pouvez entrer un texte dcrivant les procdures, telles que la vrification des niveaux de fluide de refroidissement et le rglage de la tension de la courroie de transmission. Pour viter la saisie de procdures similaires pour chaque ordre de fabrication, vous pouvez galement copier le texte d'une autre procdure. Une fois les oprations standard paramtres, vous pouvez les affecter aux ordres de fabrication appropris.

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Pour paramtrer les procdures standard Utilisez un des chemins d'accs suivants : Pour le module Bons de travail, slectionnez Procdures standard dans le menu Paramtrage des bons de travail (G4841). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Description des procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041). Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). 1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, cliquez sur Slectionner ou Ajouter.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, remplissez les champs suivants sur une ligne vide : Code Descr.

3. Slectionnez l'enregistrement que vous venez d'entrer, puis Message gnral dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Message gnral, remplissez le champ suivant afin d'entrer le nouveau message : Description Entrez une description de la procdure standard. 5. Cliquez sur OK et passez l'tape 12.

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6. Pour copier le texte dune autre procdure, slectionnez Rechercher dans le menu Ligne de lcran Message gnral. 7. Dans l'cran Recherche de texte standard, remplissez les champs suivants selon vos besoins, puis cliquez sur Rechercher : Code systme Codes utilisateur N message

8. Choisissez les lignes de texte copier, puis cliquez sur Slectionner. Le texte slectionn est affich dans l'cran Message gnral. 9. Dans l'cran Message gnral, cliquez sur OK. Le systme ajoute le texte au code de procdure standard. 10. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, cliquez sur OK. Pour modifier le texte d'un code de procdure standard, crasez le texte prcdent. Description des champs
Description Code systme Codes utilisateur N message Glossaire Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 98, type SY), identifie un systme J.D. Edwards. Ce code identifie la table des codes dfinis par l'utilisateur. Cette table correspond galement un type de code utilisateur. Il s'agit d'une liste spcifique de codes corrects dfinis par l'utilisateur.

Options de traitement : Procdures standard (P00191)

Val. dfaut 1. Entrez le code systme souhait. 1. Code systme 2. Type d'enregistrement 2. Entrez le type d'enregistrement souhait. Administration fiscale 5 Type d'enregistrement Affichage 1. Entrez 1 pour afficher le texte du taux ou 2 pour le texte du message. 1. Type de texte

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1 - Afficher le texte du taux. 2 - Afficher le texte du message. 2. Affichage des colonnes de texte 1 - Afficher sur 60 colonnes. 2 - Afficher sur 80 colonnes. 2. Entrez 1 pour un affichage sur 60 colonnes ou 2 pour un affichage sur 80 colonnes. 2. Affichage des colonnes de texte 1 - Afficher sur 60 colonnes. 2 - Afficher sur 80 colonnes.

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Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre

Vous pouvez paramtrer des codes reprsentant le taux horaire de la main-d'uvre. La table du systme 31, type ER contient les taux utiliss pour le calcul des cots de main-d'uvre. Pour chaque code, vous pouvez dfinir le nom ou le type d'employ correspondant au code ainsi que le taux horaire de la catgorie de main-d'uvre ou de poste. Lors d'une valorisation relle, le taux dfini pour chaque employ apparat dans le champ Taux horaire de l'employ de l'cran Rvision de la saisie des temps (W311221C) lorsque l'employ entre ses heures. Renseignements complmentaires Reportez-vous Paramtrage des constantes de la gestion de production dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur les champs utiliss lors d'une valorisation relle.

Pour paramtrer les taux horaires de la main-d'uvre Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Taux horaires de la main-d'uvre. 1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, slectionnez Message/Taux dans le menu Ligne.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, sur une ligne vide de la zonedtails, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Code Descr. Taux 35

Le code doit correspondre l'enregistrement du rpertoire d'adresses de l'employ affect la ralisation d'un ordre de fabrication. Description des champs
Description Taux Glossaire Il s'agit d'un code permettant de dfinir les donnes relatives aux taux dans le fichier Taux/messages gnriques (F00191).

Paramtrage du calendrier de production

Vous pouvez dfinir les jours de production par mois et par anne de chaque magasin ou de tous les magasins de votre rseau dans le programme Calendrier des jours ouvrs (P00071). Le systme utilise ce calendrier afin de dfinir les programmes de fabrication. Vous pouvez galement dfinir les calendriers par quipe de travail. Le systme les utilise pour l'ordonnancement et le squenage des chanes de production par quipe de travail dans un environnement de production rptitive. Les calendriers par quipe de travail ne sont pas utiliss pour le PDP/CBN/PBD. Pour augmenter la capacit des usines, les fabricants affectent les chanes de production plusieurs quipes de travail et des jours diffrents de la semaine. Le calendrier des jours ouvrs permet de spcifier ces quipes et ces chanes de production. Si le calendrier de production du magasin, du mois et de l'anne n'est pas encore dfini, le systme prcharge les jours ouvrs (du lundi au vendredi) et les week-ends (samedi et dimanche) par dfaut. Les jours fris sont toujours dfinis par l'utilisateur.

Pour ajouter un calendrier des jours ouvrs Utilisez un des chemins d'accs suivants : Pour les modules Comptabilit fournisseurs et Comptabilit clients, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Rvision des dlais de paiement (G00141). Pour le module Gestion productive des actifs, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la planification (G1346). Pour le module Gestion du transport, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la gestion du transport (G4941). Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041).

L'cran Accs au calendrier des jours ouvrs apparat et affiche tous les calendriers paramtrs.

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1. Pour ajouter un calendrier, renseignez les champs obligatoires suivants : Magasin/Usine A l'exception de la valeur ALL, code programme, le magasin/usine affect doit exister dans le fichier Centres de cots (F0006). Anne Mois calendaire

2. Renseignez les champs facultatifs suivants afin de crer des calendriers uniques dans le mme magasin/usine : Type calendrier Nom calendrier Code Eqpe Si vous entrez une valeur dans le champ Nom du calendrier, vous devez aussi entrer un code d'quipe. 3. Cliquez sur Ajouter. L'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs apparat et affiche deux calendriers pour le mois et l'anne. A gauche, le calendrier est celui des dates ; droite il affiche le type de jour, ouvr ou non.

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4. Dans l'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs, modifiez les valeurs par dfaut selon vos besoins pour chaque jour de la semaine, puis cliquez sur OK. Les types de jour indiqus sont dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 00, type TD. A l'exception de W, cod programme pour les jours ouvrs, toutes les valeurs spcifis correspondent des jours non ouvrs. Vous trouverez ciaprs quelques exemples de types de jour pouvant tre dfinis dans le calendrier : W (jour ouvr) E (week-end) H (jour fri) S (jour de fermeture)

Description des champs

Description Magasin/Usine Glossaire Ce code reprsente un centre de cots de niveau suprieur. Il permet de rfrencer un magasin/usine associ plusieurs services ou projets, lesquels constituent les centres de cots infrieurs qui en dpendent. Par exemple : o Magasin/Usine (MMCU) o Service A (MCU) o Service B (MCU) o Projet 123 (MCU) La scurit des centres de cots est base sur le centre de cots suprieur.

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Type calendrier

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 42, type WD) spcifie l'utilisation du calendrier. Par exemple, le calendrier peut tre spcifique un secteur comme la banque, ou bien il peut tre utilis pour tablir le parcours des livreurs. Remarque : Si vous entrez la valeur par dfaut (astrisque), le systme laisse la valeur blanc, mme si blanc n'est pas une des valeurs paramtres dans la table de codes dfinis par l'utilisateur.

Mois calendaire Anne Code Eqpe

Ce nombre correspond au mois de l'anne calendaire. Il s'agit de l'anne civile. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut.

Options de traitement : Calendrier des jours ouvrs (P00071)

Interop. 1. Entrez le type de la transaction d'interoprabilit. Si vous laissez ce champ blanc, le traitement d'interoprabilit en sortie n'est pas effectu. Type de transaction 2. Entrez 1 pour enregistrer les transactions d'origine avant la modification en sortie. Si vous laissez ce champ blanc, seules les transactions modifies sont enregistres. Traitement des transactions d'origine

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Paramtrage des constantes de gestion de production

Vous paramtrez les constantes de gestion de production afin de dfinir les donnes spcifiques des magasins affectant le traitement dans l'ensemble des modules de production J.D. Edwards. Le programme Constantes de gestion de production (P3009) permet de spcifier la valeur des constantes. Le tableau suivant dcrit les donnes de chaque onglet des constantes de gestion de production : Constantes de Ces constantes dfinissent les lments suivants : production Validation en temps rel des nomenclatures lors de la saisie Equipes Suivi complet des modifications apportes aux nomenclatures Utilisation de la gamme type associe un article donn ou des instructions de la gamme dfinies pour son compos

Ces constantes spcifient le nombre d'heures de travail standard par jour dans les usines. Ces constantes spcifient quel moment le stock est rserv et fait l'objet d'une postdduction. Ces constantes dterminent les calculs de cots indirects et indiquent si l'efficience par centre de charge est prise en compte lors du calcul des cots de la main-d'uvre directe et des cots indirects. Vous pouvez spcifier si les cots sont mis jour par composante de cot et par centre de charge ou par composante seulement. Les options de valorisation comprennent galement la source des taux machine et main-d'uvre.

Contrle des rservations Options de valorisation

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Pour paramtrer les constantes de production de la gestion d'atelier Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Constantes de gestion de production. 1. Dans l'cran Accs aux constantes de gestion de production, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller Magasin/Usine

2. Choisissez le magasin/usine appropri, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Rvision des constantes de gestion de production, activez l'option suivante obligatoire dans la zone Options de nomenclature/gamme. Valider nomencl. en ligne

4. Cliquez sur l'onglet Constantes de production, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Opt. postdduction Statut modifications

5. Selon vos besoins, cliquez sur les options suivantes dans la zone Options de nomenclature/gamme : Enrg chgt nomenclature Gamme type

6. Cliquez sur l'onglet Equipes, puis remplissez les champs suivants : Heures Ouvres Code Eqpe 41

Vous pouvez entrer des heures pour six quipes de travail diffrentes. Toutefois, le champ Heures ouvres par jour correspond au total des heures des trois premires quipes de travail. 7. Cliquez sur l'onglet Contrle des rservations, puis slectionnez une des options suivantes de la zone Contrle des rservations : Emplacement principal Fractionner/franchir limites magasin Ne pas fractionner/franchir limites magasin

8. Selon vos besoins, cliquez sur les options suivantes dans la zone Rservation ferme/pralable : Ferme cration liste cmpsnts Pralable, ferme l'impr. Pral. cration liste cmpsnts

9. Cliquez sur OK. Renseignements complmentaires Reportez-vous Paramtrage des constantes de gestion de production pour les systmes Valorisation des produits et Comptabilit industrielle dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur la dfinition des options de valorisation. Description des champs
Description Opt. postdduction Glossaire Ce code dtermine la faon dont le systme effectue les rservations et dbloque le stock. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Crer une liste de composants standard base sur la valeur du champ Contrle des rservations du fichier Constantes de gestion de production (F3009). 2 - Crer une liste de composants et effectuer les rservations l'emplacement indiqu dans le fichier Centres de charge (F30006). Le champ Squence des oprations du fichier Nomenclatures (F3002) dtermine le centre de charge utilis. REMARQUE : Vous devez crer la gamme de l'ordre de fabrication avant de crer la liste de composants. Si vous excutez le programme de gnration des ordres de fabrication (R31410), vous devez paramtrer l'option de traitement Liste des composants et instructions de la gamme de l'onglet Traitement 3 pour gnrer simultanment la liste des composants et les instructions de la gamme. Si vous dfinissez un emplacement de consommation dans les instructions de la gamme, il remplace l'emplacement de consommation dfini dans le fichier Centres de charge. Statut modifications Ce champ correspond au statut partir duquel il est impossible de modifier les ordres de fabrication et les taux dans les programmes Calendrier des lignes et Ordonnancement des lignes.

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Valider nomencl. en ligne

Cette option dtermine si le systme valide en ligne un composant ou un compos et s'il affecte un code de niveau infrieur lors de la rvision de la nomenclature. J.D. Edwards vous recommande de valider les articles en ligne, moins que les nomenclatures ne soient particulirement longues. Si vous ne validez pas les articles en ligne, vous devez les valider par lot. Excutez le programme Analyse de l'intgrit (P30601) aprs la mise jour de la nomenclature, mais avant l'excution du programme Mise jour des cots figs (P30835) ou avant la gnration du PDP/CBN/PBD (P3482). Dans WorldSoftware : Les valeurs correctes sont les suivantes : Y N Oui, valider les articles en ligne. Non, ne pas valider les articles en ligne.

Dans OneWorld : Pour que le systme valide les articles en ligne, cliquez sur la case Valider les nomenclatures en ligne de la zone Options de nomenclature/gamme. Si vous ne cochez pas la case de validation des nomenclatures, le systme ne valide pas les articles en ligne. Enrg chgt nomenclature Ce code indique si les modifications apportes la nomenclature sont enregistres dans le fichier Historique des nomenclatures (F3011). Lorsque vous enregistrez ces modifications, le systme stocke l'ancienne nomenclature ainsi que la nomenclature modifie. Pour enregistrer les modifications apportes aux nomenclatures, cliquez sur l'option Enregistrer le changement de nomenclature sous l'en-tte Options de nomenclature/gamme. Cette option dtermine si le systme utilise la gamme type pour un article, ou une gamme dfinie pour le compos. Les deux gammes sont extraites du fichier Gammes (F3003). Si vous souhaitez vrifier les types de gamme, le systme Gestion des entrepts recherche le compos dans le fichier Rfrences croises des articles (F4104) (type MR). S'il trouve une rfrence croise, le programme utilise la gamme type du fichier Gammes (F3003). Si le programme ne trouve pas de rfrence croise, il utilise la gamme dfinie pour le compos. Si vous ne souhaitez pas vrifier les gammes types, le programme utilise la gamme du compos du fichier Gammes. Dans WorldSoftware : Les valeurs correctes sont les suivantes : Y Oui. Utiliser la gamme type pour un article, si elle existe. N Non. Ne pas utiliser la gamme type pour un article. Dans OneWorld : Pour spcifier si le systme doit vrifier les rfrences croises et utiliser la gamme type d'un article, cochez la case Gamme type, dans la zone Options de nomenclature/gamme. Heures Ouvres Cette valeur reprsente le nombre d'heures quotidiennes pendant lesquelles le site de production est oprationnel.

Gamme type

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Equipe

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut.

Emplacement principal

Cette option dtermine la faon dont le systme effectue les rservations destines un ordre de fabrication et spcifie l'emplacement de stock d'o les rservations sont faites. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Emplacement principal 2 - Fractionner/franchir les limites du magasin/usine 3 - Fractionner/ne pas franchir les limites du magasin/usine. Le systme active ce champ uniquement lorsque vous effectuez des rservations fermes. Les 3 options disponibles sont les suivantes : Emplacement principal Les rservations sont effectues dans l'emplacement principal du magasin/usine d'origine de l'ordre de fabrication. Fractionner/franchir les limites du magasin/usine. Le fractionnement de la liste de composants et des rservations est autoris afin de compenser les ruptures de composants. Le systme peut effectuer des rservations dans plusieurs magasins pour honorer les demandes. Dans ce cas, le systme utilise le magasin/usine suivant dans l'ordre alphabtique du fichier aprs le magasin/usine dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Considrez par exemple les magasins/usines CAL, CHI, CLE et HOU : Si le systme commence les rservations dans le magasin/usine CHI, il passe ensuite au magasin CLE. Si le stock est insuffisant dans tous les emplacements, le systme effectue la rservation de la quantit manquante dans l'emplacement principal du magasin/usine de l'en-tte de l'ordre de fabrication. Ne pas fractionner/franchir les limites du magasin/usine. Cette option est similaire de l'option Fractionner/franchir les limites du magasin/usine, mais les limites du magasin ne peuvent pas tre franchies. Remarque : Lorsque vous paramtrez le champ Mthode de rservation du fichier Magasins 2 ou 3, (contrle de la date d'expiration ou du numro de lot), vous devez utiliser l'option Ne pas fractionner/franchir les limites du magasin.

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Fractionner/franchir limites magasin

Cette option dtermine la faon dont le systme effectue les rservations destines un ordre de fabrication et spcifie l'emplacement de stock d'o les rservations sont faites. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Emplacement principal 2 - Fractionner/franchir les limites du magasin/usine 3 - Fractionner/ne pas franchir les limites du magasin/usine. Le systme active ce champ uniquement lorsque vous effectuez des rservations fermes. Les 3 options disponibles sont les suivantes : Emplacement principal Les rservations sont effectues dans l'emplacement principal du magasin/usine d'origine de l'ordre de fabrication. Fractionner/franchir les limites du magasin/usine. Le fractionnement de la liste de composants et des rservations est autoris afin de compenser les ruptures de composants. Le systme peut effectuer des rservations dans plusieurs magasins pour honorer les demandes. Dans ce cas, le systme utilise le magasin/usine suivant dans l'ordre alphabtique du fichier aprs le magasin/usine dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Considrez par exemple les magasins/usines CAL, CHI, CLE et HOU : Si le systme commence les rservations dans le magasin/usine CHI, il passe ensuite au magasin CLE. Si le stock est insuffisant dans tous les emplacements, le systme effectue la rservation de la quantit manquante dans l'emplacement principal du magasin/usine de l'en-tte de l'ordre de fabrication. Ne pas fractionner/franchir les limites du magasin/usine. Cette option est similaire de l'option Fractionner/franchir les limites du magasin/usine, mais les limites du magasin ne peuvent pas tre franchies. Remarque : Lorsque vous paramtrez le champ Mthode de rservation du fichier Magasins 2 ou 3, (contrle de la date d'expiration ou du numro de lot), vous devez utiliser l'option Ne pas fractionner/franchir les limites du magasin.

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Ne pas fractionner/franchir limites magasin

Cette option dtermine la faon dont le systme effectue les rservations destines un ordre de fabrication et spcifie l'emplacement de stock d'o les rservations sont faites. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Emplacement principal 2 - Fractionner/franchir les limites du magasin/usine 3 - Fractionner/ne pas franchir les limites du magasin/usine. Le systme active ce champ uniquement lorsque vous effectuez des rservations fermes. Les 3 options disponibles sont les suivantes : Emplacement principal Les rservations sont effectues dans l'emplacement principal du magasin/usine d'origine de l'ordre de fabrication. Fractionner/franchir les limites du magasin/usine. Le fractionnement de la liste de composants et des rservations est autoris afin de compenser les ruptures de composants. Le systme peut effectuer des rservations dans plusieurs magasins pour honorer les demandes. Dans ce cas, le systme utilise le magasin/usine suivant dans l'ordre alphabtique du fichier aprs le magasin/usine dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Considrez par exemple les magasins/usines CAL, CHI, CLE et HOU : Si le systme commence les rservations dans le magasin/usine CHI, il passe ensuite au magasin CLE. Si le stock est insuffisant dans tous les emplacements, le systme effectue la rservation de la quantit manquante dans l'emplacement principal du magasin/usine de l'en-tte de l'ordre de fabrication. Ne pas fractionner/franchir les limites du magasin/usine. Cette option est similaire de l'option Fractionner/franchir les limites du magasin/usine, mais les limites du magasin ne peuvent pas tre franchies. Remarque : Lorsque vous paramtrez le champ Mthode de rservation du fichier Magasins 2 ou 3, (contrle de la date d'expiration ou du numro de lot), vous devez utiliser l'option Ne pas fractionner/franchir les limites du magasin.

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Ferme cration liste cmpsnts

Cette option dtermine la mthode de rservation du stock utilise par le module Gestion d'atelier. Les options disponibles sont les suivantes : o Rservation ferme la cration de la liste de composants. Le systme effectue une rservation ferme la cration de la liste de composants. La rservation ferme reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. o Rservation pralable transforme en rservation ferme l'impression. Le systme effectue une rservation pralable la cration de la liste de composants. Le systme transforme ensuite la rservation en rservation ferme l'impression du bordereau de prlvement (P31410) pour l'ordre de fabrication. La rservation ferme reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. o Rservation pralable la cration de la liste de composants. Le systme effectue une rservation pralable la cration de la liste de composants. La rservation pralable reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. Lorsque vous paramtrez le champ Mthode de rservation dans l'cran Constantes des magasins/usines 2 ou 3, vous devez utiliser l'option de rservation ferme la cration de la liste de composants, ou l'option de rservations pralables transformes en rservation ferme l'impression tant donn qu'une rservation ferme doit avoir lieu. Si vous souhaitez identifier les articles de substitution lors d'une rupture, vous devez slectionner la rservation ferme la cration de la liste de composants. Lorsque vous slectionnez la rservation pralable, puis la rservation ferme l'impression, ou pralable la cration de la liste de composants, toute ligne de la liste de composants peut tre rserve de faon ferme avant l'impression ou avant la sortie du stock. Dans WorldSoftware : Lorsque l'option de rservation ferme/pralable est paramtre 2 ou 3, toute ligne de la liste de composants peut tre rserve de faon ferme avant l'impression ou avant la sortie du stock. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 Rservation ferme 2 Rservation pralable, puis ferme l'impression (P31410) 3 Rservation pralable Dans OneWorld : Pour spcifier la mthode de rservation du stock, cliquez sur une des options suivantes sous l'en-tte Rservation ferme/pralable. o Rservation ferme la cration de la liste de composants o Rservation pralable, puis ferme l'impression (P31410) o Rservation pralable la cration de la liste de composants

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Pralable, ferme l'impr.

Cette option dtermine la mthode de rservation du stock utilise par le module Gestion d'atelier. Les options disponibles sont les suivantes : o Rservation ferme la cration de la liste de composants. Le systme effectue une rservation ferme la cration de la liste de composants. La rservation ferme reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. o Rservation pralable transforme en rservation ferme l'impression. Le systme effectue une rservation pralable la cration de la liste de composants. Le systme transforme ensuite la rservation en rservation ferme l'impression du bordereau de prlvement (P31410) pour l'ordre de fabrication. La rservation ferme reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. o Rservation pralable la cration de la liste de composants. Le systme effectue une rservation pralable la cration de la liste de composants. La rservation pralable reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. Lorsque vous paramtrez le champ Mthode de rservation dans l'cran Constantes des magasins/usines 2 ou 3, vous devez utiliser l'option de rservation ferme la cration de la liste de composants, ou l'option de rservations pralables transformes en rservation ferme l'impression tant donn qu'une rservation ferme doit avoir lieu. Si vous souhaitez identifier les articles de substitution lors d'une rupture, vous devez slectionner la rservation ferme la cration de la liste de composants. Lorsque vous slectionnez la rservation pralable, puis la rservation ferme l'impression, ou pralable la cration de la liste de composants, toute ligne de la liste de composants peut tre rserve de faon ferme avant l'impression ou avant la sortie du stock. Dans WorldSoftware : Lorsque l'option de rservation ferme/pralable est paramtre 2 ou 3, toute ligne de la liste de composants peut tre rserve de faon ferme avant l'impression ou avant la sortie du stock. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 Rservation ferme 2 Rservation pralable, puis ferme l'impression (P31410) 3 Rservation pralable Dans OneWorld : Pour spcifier la mthode de rservation du stock, cliquez sur une des options suivantes sous l'en-tte Rservation ferme/pralable. o Rservation ferme la cration de la liste de composants o Rservation pralable, puis ferme l'impression (P31410) o Rservation pralable la cration de la liste de composants

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Pral. cration liste cmpsnts

Cette option dtermine la mthode de rservation du stock utilise par le module Gestion d'atelier. Les options disponibles sont les suivantes : o Rservation ferme la cration de la liste de composants. Le systme effectue une rservation ferme la cration de la liste de composants. La rservation ferme reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. o Rservation pralable transforme en rservation ferme l'impression. Le systme effectue une rservation pralable la cration de la liste de composants. Le systme transforme ensuite la rservation en rservation ferme l'impression du bordereau de prlvement (P31410) pour l'ordre de fabrication. La rservation ferme reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. o Rservation pralable la cration de la liste de composants. Le systme effectue une rservation pralable la cration de la liste de composants. La rservation pralable reste en vigueur jusqu' la sortie du stock. Lorsque vous paramtrez le champ Mthode de rservation dans l'cran Constantes des magasins/usines 2 ou 3, vous devez utiliser l'option de rservation ferme la cration de la liste de composants, ou l'option de rservations pralables transformes en rservation ferme l'impression tant donn qu'une rservation ferme doit avoir lieu. Si vous souhaitez identifier les articles de substitution lors d'une rupture, vous devez slectionner la rservation ferme la cration de la liste de composants. Lorsque vous slectionnez la rservation pralable, puis la rservation ferme l'impression, ou pralable la cration de la liste de composants, toute ligne de la liste de composants peut tre rserve de faon ferme avant l'impression ou avant la sortie du stock. Dans WorldSoftware : Lorsque l'option de rservation ferme/pralable est paramtre 2 ou 3, toute ligne de la liste de composants peut tre rserve de faon ferme avant l'impression ou avant la sortie du stock. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 Rservation ferme 2 Rservation pralable, puis ferme l'impression (P31410) 3 Rservation pralable Dans OneWorld : Pour spcifier la mthode de rservation du stock, cliquez sur une des options suivantes sous l'en-tte Rservation ferme/pralable. o Rservation ferme la cration de la liste de composants o Rservation pralable, puis ferme l'impression (P31410) o Rservation pralable la cration de la liste de composants

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Paramtrage des centres de charge

Vous pouvez grer des informations gnrales sur les centres de charge, telles que les points de comptage, les codes de type de charge, le nombre de machines et d'employs, la taille des effectifs et les emplacements de postdduction. Vous pouvez paramtrer les centres de charge par magasin/usine, c'est--dire associer le mme centre de charge plusieurs magasins/usines. Vous pouvez galement dfinir un calendrier de production unique pour une combinaison spcifique de centre de charge et de magasin/usine. Dans le programme Centres de charge (P3006), vous pouvez grer les donnes des centres de cots et assurer le suivi des cots. Remarque Si vous utilisez le module Gestion des entrepts et que vous ne paramtrez pas d'emplacements corrects de centres de charge, le systme interface avec le module Gestion des entrepts lorsque vous annexez une liste de composants un ordre de fabrication. Si vous paramtrez des emplacements de centre de charge corrects avant d'annexer une liste de composants, mais que la quantit de l'ordre de fabrication dpasse la quantit disponible du centre de charge, le systme utilise le module Gestion des entrepts afin de gnrer une demande de prlvement de la quantit manquante pour combler les besoins de l'ordre de fabrication. Cette procdure suit les rgles dfinies dans le systme Gestion des entrepts.

Le programme Centres de charge permet de paramtrer les chanes de production rptitive. Ce paramtrage consiste lier les centres de charge entre eux afin d'tablir une chane de production rptitive spcifique sur laquelle une famille de produits est fabrique. Conditions prliminaires Paramtrez les centres de charge et les sections homognes dans le programme Rvision d'un centre de cots (P0006). Reportez-vous Centres de cots dans la documentation Comptabilit gnrale.

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Pour paramtrer les centres de charge Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Saisie et modification des centres de charge. 1. Dans l'cran Accs aux centres de charge, cliquez sur Ajouter.

2. Dans l'cran Rvision du fichier Centres de charge, remplissez les champs suivants : Centre charge Magasin/usine

3. Sous l'onglet Fichier Centres de charge, remplissez les champs suivants : Type charge Taille quipe Nombre employs

4. Pour associer un calendrier de production spcifique au centre de charge, remplissez le champ suivant : Nom calendrier

Remarque Si vous paramtrez un centre de charge comme chane de production, remplissez aussi les champs suivants : Section homogne Empl. - sorties Magasin empl. Type C/C 51

Point comptage C/C critique Nombre machines

5. Cliquez sur l'onglet Capacits et quipes de travail, puis remplissez les champs suivants : Heures Ouvres Equipe

Remarque Si vous paramtrez un centre de charge comme chane de production, remplissez aussi les champs suivants : Capacit standard UM capacit Capacit minimum Capacit maximum

6. Cliquez sur l'onglet Temps et productivit, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Heures attente Heures dpl.

7. Cliquez sur OK. Renseignements complmentaires Reportez-vous Centres de charge dans la documentation Gestion des donnes techniques pour obtenir de plus amples informations sur la dfinition des donnes comptables et de valorisation pour les centres de charge. Reportez-vous Paramtrage des taux simuls des centres de charge dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur la gestion des taux simuls des centres de charge. Description des champs
Description Centre charge Magasin/usine Glossaire Ce numro identifie un magasin, une usine, un centre de charge ou un centre de cots. Ce champ reprsente le magasin/usine ou le centre de charge, habituellement dfini comme un centre de cots. La valeur par dfaut provient du fichier Emplacements et imprimantes par dfaut.

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Type charge

Ce code dtermine si un centre de charge est men par machine ou par main-d'oeuvre. Le systme utilise aussi le code de type de charge dans la planification des ressources et la planification des besoins en capacit, afin de mettre en oeuvre des plans de charge. Les valeurs correctes sont les suivantes : L - Temps d'excution de la main-d'oeuvre seulement M - Temps machine seulement B - Temps d'excution et temps de prparation de la main-d'oeuvre C - Temps machine et temps de prparation de la main-d'oeuvre O - Autre (aucune capacit thorique n'est gnre) Il s'agit du nombre de personnes travaillant dans le centre de charge indiqu ou affect une opration donne de la gamme. Au cours de la procdure de valorisation, le systme multiplie le temps d'excution de la main-d'oeuvre se trouvant dans le fichier Gammes (F3003) par la taille de l'effectif, pour obtenir le total des cots de main-d'oeuvre. Si le code Type de charge est L ou B, le systme utilise le temps de main-d'oeuvre total pour effectuer le jalonnement amont. Si le code Type de charge est C ou M, le temps machine total (sans prise en compte de la taille de l'effectif) est utilis pour le jalonnement amont. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Gestion d'atelier : Si vous laissez blanc le champ Temps de l'cran Rvision des gammes, le systme utilise la valeur entre dans ce champ pour le calcul des dlais et des donnes d'ordonnancement.

Taille quipe

Nombre employs

Il s'agit du nombre normal d'employs faisant partie du centre de charge. Lorsque vous excutez le programme Rafrachissement des capacits thoriques par centre de charge, le systme multiplie ce nombre par le nombre d'heures de travail par jour spcifi dans le fichier Constantes de gestion de production (F3009), afin d'obtenir le temps de main-d'oeuvre total brut disponible chaque jour dans le centre de charge. Ce code de catgorie regroupe des centres de charge sous un centre de cots global. Par exemple, vous pouvez utiliser ce code pour grouper des machines fonctionnant dans plusieurs centres de charge dpendant d'un mme centre de cots. Il s'agit de l'emplacement de stockage d'o les marchandises sont dplaces. Il s'agit du magasin/usine de l'emplacement associ au centre de charge. Ce code dfinit le type de centre de charge. Les valeurs correctes sont les suivantes : 0 - Centre de charge autonome 1 - Chane de production dans un environnement rptitif

Section homogne

Empl. - sorties Magasin empl. Type C/C

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Point comptage

Il s'agit d'un code spcifiant le type de postdduction (main-d'oeuvre et/ou matires) qui s'effectue sur le centre de charge lorsque des quantits sont prises en compte pour les oprations se droulant dans ce centre. Si vous ne modifiez pas l'enregistrement de la gamme, le systme utilise la valeur affecte au centre de charge comme valeur par dfaut. Les valeurs correctes sont les suivantes : 0 - Aucune postdduction prvue pour ce centre de charge B - Postdduction matires et main-d'oeuvre M - Postdduction matires uniquement L - Postdduction main-d'oeuvre uniquement P - Prdduction matires uniquement Ce code indique si le centre de charge est critique lorsque le systme calcule la capacit nominale. Les valeurs correctes sont les suivantes : N - Le centre de charge n'est pas critique. 1 - Le centre est critique uniquement pour le calcul de la planification des ressources. 2 - Le centre est critique pour le calcul de la planification sommaire des capacits (PSC) et de la planification des besoins en capacit (PBC). 3 - Le centre est critique pour le calcul de la planification des ressources, de la planification sommaire des capacits et de la planification des besoins en capacit. Le systme affiche galement les centres de charge de type 3 lorsque vous slectionnez le type 1 ou 2 dans ce champ. 4 - Ce centre de charge n'est pas un centre de capacit. Le systme ne l'inclut pas dans la planification des besoins en capacit. Remarque : La slection des donnes est une fonction du systme qui permet de traiter certains groupes de donnes avec les programmes de planification des ressources, de PBC et de PSC.

C/C critique

Nombre machines

Il s'agit du nombre normal de machines faisant partie du centre de charge. Lorsque vous excutez le programme Rafrachissement des capacits thoriques par centre de charge, le systme multiplie ce nombre par le nombre d'heures de travail par jour spcifi dans le fichier Constantes de gestion de production (F3009), afin d'obtenir le temps machine total brut disponible chaque jour dans le centre de charge. Il s'agit du niveau de capacit standard habituel d'une chane de production. Cette capacit est exprime en units par heure.

Capacit standard

UM capacit

Cette unit de mesure exprime la capacit d'une chane de production. Par exemple, il peut s'agir du nombre d'heures, d'estampages, de couches de peinture, etc. Cette valeur est utilise uniquement pour la production en mode rptitif.

Capacit maximum

Il s'agit du plafond de capacit au-del de laquelle une chane de production ne peut pas produire. La capacit est exprime en units par heure. Cette valeur est utilise uniquement pour la production en mode rptitif.

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Capacit minimum

Il s'agit du plancher de capacit en de de laquelle la chane de production ne peut pas produire. Cette valeur est dtermine par des facteurs tels que la productivit, les cots, etc. La capacit est exprime en units par heure. Cette valeur est utilise uniquement pour la production en mode rptitif.

Heures attente

Il s'agit du temps total d'attente prvu d'un ordre de fabrication dans un centre de charge ou de dplacement d'un ordre entre deux centres de charge. Le systme stocke cette valeur dans le fichier Magasins (F4102). Vous pouvez la calculer par le biais du programme Calcul des dlais ou vous pouvez l'entrer manuellement. Lorsque vous excutez le programme Calcul des dlais, le systme remplace les valeurs entres manuellement par les valeurs calcules. Il s'agit du nombre d'heures prvu, ncessaire au dplacement de l'ordre de l'opration actuelle l'opration suivante dans le mme centre de charge. Si les valeurs du fichier Gammes sont laisses blanc, le systme extrait la valeur par dfaut de la gamme de l'ordre de fabrication. Le systme n'utilise toutefois ces valeurs que pour le jalonnement amont des articles dont le dlai est variable. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Si vous laissez blanc le champ Temps de l'cran Rvision des gammes, le systme utilise la valeur figurant dans ce champ pour effectuer le calcul des dlais et d'ordonnancement.

Heures dpl.

Temps rappro.

Il s'agit du laps de temps requis avant qu'un emplacement de consommation ne reoive un kanban de remplacement en provenance de l'emplacement de stockage. Cette valeur est utilise uniquement pour le traitement des cartes kanban dans le module Gestion d'atelier.

Productivit

Cette valeur dfinie par l'utilisateur indique la productivit d'un centre de charge. La valeur se rapporte en gnral l'efficacit du personnel. Lorsque vous renseignez ce champ et que le champ Modifier le cot par l'efficacit du centre de charge a la valeur Y dans le fichier Constantes de gestion de production (F3009), le systme cre une nouvelle composante de cot (B4) partir du cot calcul avec le cot de maind'oeuvre directe (B1). Par exemple, si la constante a la valeur Y, que ce champ a la valeur 80 %, et que le cot de main-d'oeuvre directe est 10, le systme cre une composante de cot B4 de 2 dans le fichier Supplments des composantes de cot article (F30026). Le programme Rafrachissement des capacits thoriques utilise galement ce nombre comme valeur par dfaut lors du calcul de la capacit nominale. Entrez les pourcentages sous forme de nombre entiers. Par exemple, entrez 80 % sous la forme 80,00. REMARQUE : Pour le systme, les temps de gamme entrs pour chaque oprateur correspondent au nombre d'heures rel ncessaire pour mener bien une opration. La productivit n'affecte pas le cot total. Elle raffecte certains des cots dans des composantes diffrentes. La productivit ne modifie pas la dure ou le jalonnement amont d'un ordre de fabrication.

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Utilisation

Ce pourcentage indique l'intensit d'utilisation d'un centre de charge. La valeur se rapporte en gnral l'utilisation des machines. Il s'agit du rapport du temps direct factur pour les activits de production aux heures planifies. Le programme Rafrachissement des capacits thoriques utilise galement ce nombre comme valeur par dfaut lors du calcul de la capacit nominale. Entrez les pourcentages sous forme de nombre entiers. Par exemple, entrez 80 % sous la forme 80.00.

Options de traitement : Rvision du fichier Centres de charge (P3006)

Interop 1. Indiquez le type de transaction d'interoprabilit. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement des transactions d'interoprabilit en envoi. Type de transaction 2. Entrez 1 pour enregistrer la vue d'origine des transactions en envoi modifies. Si vous laissez ce champ blanc, seules les modifications sont enregistres. Traitement de la vue d'origine Versions Constantes de gestion de production (P3009) Centres de cots (P0006)

Paramtrage des capacits thoriques

Les donnes de capacit thorique correspondent la capacit d'un centre de charge un jour donn. Le systme utilise ces donnes pour effectuer le jalonnement amont des ordres de fabrication du module Gestion d'atelier et afin de calculer les temps disponibles en vue de la planification des besoins en capacit. Vous pouvez modifier manuellement les valeurs afin de prendre en compte les temps d'arrt (prvus ou non), l'horaire des quipes de travail supplmentaires ou les congs. Cependant, chaque excution du programme Gnration des capacits thoriques par centre de charge (R3007G), le systme recalcule les valeurs en fonction des donnes des programmes Rvision des centres de charge (P3006) et Calendrier de production (P00071) ainsi que celles du fichier Constantes de gestion de production (F3009), puis remplace les modifications manuelles selon les dates d'effet spcifies dans les options de traitement. Le programme Gnration des capacits thoriques par centre de charge recalcule les heures et les met jour dans le programme Capacits thoriques par centre de charge (P3007). Le systme recalcule la capacit thorique d'un centre de charge d'aprs les donnes des programmes Rvision des centres de charge et Calendrier de production et du fichier Constantes de gestion de production (F3009). Vous pouvez crer des versions permettant de recalculer le temps de main-d'uvre, le temps de prparation ou le temps 56

machine et paramtrer les options de traitement de manire mettre jour les dates et les magasins. Le systme multiplie le nombre de machines ou d'employs par les heures de travail quotidiennes du programme Rvision des centres de charge. Si les heures de travail ne sont pas disponibles dans cet cran, le systme les extrait du fichier Constantes de gestion de production (F3009) pour chaque jour ouvr dfini dans le calendrier de production. Les calculs de capacit pour les temps machine et les temps de main-d'uvre sont les suivants : Temps machine (code de type de charge = C ou M) Nombre de machines x Heures de travail par jour Temps de main-d'uvre (code de type de charge = L ou B) Nombre d'employs x Heures de travail par jour Conditions prliminaires Dfinissez les jours ouvrs pour le magasin ou l'usine dans le calendrier de production.

Pour paramtrer les capacits thoriques Utilisez un des chemins d'accs suivants : Pour la gestion d'atelier, dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Saisie et modification des capacits. Pour la gestion des immobilisations, dans le menu Planification de la main-d'uvre (G1324), slectionnez Capacits thoriques. 1. Dans l'cran Accs aux capacits thoriques, remplissez les champs suivants : Magasin/Usine Centre charge Mois Anne

2. Pour indiquer une quipe de travail spcifique, remplissez le champ suivant : Equipe

3. Cliquez sur Rechercher. 4. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner.

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5. Dans l'cran Rvision des capacits thoriques par centre de charge, remplissez le champ suivant pour chaque jour : Tot. cap. thorique

6. Remplissez les champs facultatifs suivants : Productivit Utilisation

7. Cliquez sur OK. 8. Vrifiez le champ suivant : Equipe

Remarque Il est impossible de modifier manuellement ces valeurs si le champ Equipe est blanc. Si le champ est blanc, il reprsente la somme de toutes les quipes d'un centre de charge pour une priode donne.

9. Cliquez sur OK. Renseignements complmentaires Reportez-vous Paramtrage du calendrier de production. Reportez-vous Gnration automatique des capacits thoriques dans la documentation Planification des besoins pour obtenir de plus amples informations sur le rafrachissement des centres de charge.

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Description des champs

Description Tot. cap. thorique Productivit Glossaire Il s'agit d'un champ identifiant les capacits thoriques totales du mois. Cette valeur dfinie par l'utilisateur indique la productivit d'un centre de charge. La valeur se rapporte en gnral l'efficacit du personnel. Lorsque vous renseignez ce champ et que le champ Modifier le cot par l'efficacit du centre de charge a la valeur Y dans le fichier Constantes de gestion de production (F3009), le systme cre une nouvelle composante de cot (B4) partir du cot calcul avec le cot de maind'oeuvre directe (B1). Par exemple, si la constante a la valeur Y, que ce champ a la valeur 80 %, et que le cot de main-d'oeuvre directe est 10, le systme cre une composante de cot B4 de 2 dans le fichier Supplments des composantes de cot article (F30026). Le programme Rafrachissement des capacits thoriques utilise galement ce nombre comme valeur par dfaut lors du calcul de la capacit nominale. Entrez les pourcentages sous forme de nombre entiers. Par exemple, entrez 80 % sous la forme 80,00. REMARQUE : Pour le systme, les temps de gamme entrs pour chaque oprateur correspondent au nombre d'heures rel ncessaire pour mener bien une opration. La productivit n'affecte pas le cot total. Elle raffecte certains des cots dans des composantes diffrentes. La productivit ne modifie pas la dure ou le jalonnement amont d'un ordre de fabrication. Ce pourcentage indique l'intensit d'utilisation d'un centre de charge. La valeur se rapporte en gnral l'utilisation des machines. Il s'agit du rapport du temps direct factur pour les activits de production aux heures planifies. Le programme Rafrachissement des capacits thoriques utilise galement ce nombre comme valeur par dfaut lors du calcul de la capacit nominale. Entrez les pourcentages sous forme de nombre entiers. Par exemple, entrez 80 % sous la forme 80.00.

Utilisation

Options de traitement : Capacits thoriques par centre de charge (P3007)

Val. dfaut 1. Indiquez l'unit de mesure par dfaut utiliser pour les capacits thoriques des centres de charge. Si vous laissez ce champ blanc, la valeur HR est utilise comme unit de mesure par dfaut. Unit de mesure entre Calendrier des jours ouvrs (P00071)

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Paramtrage des relations chanes de production/articles

Pour la production rptitive, les relations chanes de production/articles dfinissent les chanes sur lesquelles un article est fabriqu et les ressources consommes par article sur une chane. Le programme Relations chanes de production/articles (P31093) permet d'ajouter, de modifier et de supprimer les donnes stockes dans le fichier Relations chanes de production/articles (F3109). Vous pouvez dfinir les oprations d'un centre de charge l'intrieur d'une chane de production.

Pour paramtrer les relations chanes de production/articles Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Relations chane/articles. 1. Dans l'cran Accs aux relations chane de production/articles, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Ajouter : Magasin/Usine Code article

2. Dans l'cran Rvision des relations chane de production/articles, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : ID chne prod/cell Capacit cons. Valeur par dfaut (0/1) Eqpe dfaut Priode dfaut

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Remarque Le systme Planification des besoins utilise l'enregistrement identifi comme chane de production par dfaut lors de la cration des cadences de production. L'quipe et la priode spcifies ne s'appliquent qu' la chane de production par dfaut.

Description des champs

Description ID chne prod/cell Glossaire Cette valeur dfinit une chane ou une cellule de production. Les oprations dtailles d'un centre de charge peuvent tre dfinies dans la chane/cellule. Ce nombre indique la capacit thorique de la chane de production ncessaire pour produire un article. Ce code dtermine les relations utilises comme valeur par dfaut. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Le systme utilise ce champ comme valeur par dfaut lors de la saisie de taux. Priode dfaut Ce code dtermine la frquence de l'ordonnancement. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Mensuelle 2 - Hebdomadaire 3 - Quotidienne 4 - Par quipe (utilisation future) --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Le systme utilise ce champ comme valeur par dfaut lorsque vous entrez des cadences de production.

Capacit cons. Valeur par dfaut (0/1) Eqpe dfaut

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Ordres de fabrication et cadences de production

Les ordres de fabrication et les cadences de production reprsentent les demandes de ralisation d'une quantit donne d'un article spcifique. La cadence de production correspond la demande de production d'une quantit d'un article au cours d'une priode dfinie et en utilisant une chane de production spcifique. Les cadences sont utilises en production rptitive pour produire des articles selon une procdure continue sur une chane de production ddie. Tout comme l'ordre de fabrication, la cadence de production se compose d'un en-tte, d'une liste de composants et des instructions de la gamme. L'en-tte de l'ordre de fabrication indique la quantit d'articles demands et la date laquelle ces articles sont requis. La liste de composants et les instructions de la gamme spcifient les composants, les oprations et les ressources ncessaires l'excution de l'ordre de fabrication. Toutefois, l'en-tte de la cadence spcifie galement la chane de production utiliser. Dans la production en mode process, l'ordre de fabrication comprend aussi une liste de co-produits et sous-produits. Cette liste rpertorie les produits gnrs lors de la fabrication.

Cration des ordres de fabrication ou des cadences de production

Il existe plusieurs mthodes pour crer des ordres de fabrication et des cadences de production. Vous pouvez entrer un en-tte d'ordre de fabrication manuellement. Vous pouvez galement crer un ordre de fabrication la suite de la planification du calcul des besoins nets ou aprs excution du programme directeur de production. En outre, lorsque vous crez une ligne de commande client de type W, le systme cre automatiquement un ordre de fabrication. Aprs avoir cr l'en-tte de l'ordre de fabrication, vous pouvez annexer la liste des composants et les instructions de la gamme ainsi que la liste des co-produits et des sousproduits, le cas chant. Vous pouvez effectuer ces oprations manuellement, en mode interactif ou en utilisant le programme Traitement des documents (R31410). Ce programme de traitement par lots permet de traiter plusieurs ordres de fabrication et cadences de production la fois et d'effectuer les oprations suivantes : Mise jour du statut de chaque ordre de fabrication ou cadence de production Extraction de la date utiliser pour le contrle des dates d'effet Sorties du stock Impression du dossier de fabrication Calcul des cots standard des articles configurs Autorisation de l'emploi de composants de substitution Cration d'une commande fournisseur pour les oprations de sous-traitance

D'une manire gnrale, vous crez tout d'abord l'en-tte de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production, puis, l'aide du programme Traitement des documents, vous mettez en annexe la liste de composants, les instructions de la gamme et les co-produits/sousproduits. Vous pouvez annexer ces donnes en mode interactif ou les rviser manuellement aprs l'excution du programme de traitement par lots. Toutefois, si vous devez changer un composant ou spcifier des composants de substitution, vous devez le faire manuellement. 62

Lorsque vous annexez les instructions de la gamme un ordre de fabrication ou une cadence de production en mode interactif et si vous les rvisez manuellement, vous pouvez spcifier le pourcentage de chevauchement permis du temps d'excution de deux oprations conscutives. Quelle que soit la mthode utilise, les options de traitement des programmes Rvision des bons de travail (P17714) et Traitement des documents permettent de dfinir des donnes telles que l'unit de mesure du jalonnement amont de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production. Lorsque vous avez dtermin les ressources ncessaires la production des articles demands, vous pouvez lancer l'ordre de fabrication ou la cadence de production et commencer le travail. A mesure que vous effectuez les rceptions de stock sur l'ordre de fabrication ou la cadence de production, vous pouvez faire tat des rsultats suivants : Articles fabriqus Matires consommes Quantits rebutes Temps machine et temps de main-d'uvre

Vous pouvez faire tat des rceptions, opration par opration, afin d'tre en mesure de faire le suivi de la progression des activits de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production. A l'aide des fonctions Pourcentage de cot de la variante pour les articles configurs et Pourcentage de ressources pour les articles process, vous pouvez galement calculer les cots, opration par opration, et faire le suivi des stocks d'un bout l'autre de la procdure de production. Remarque Dans le systme Gestion de la qualit, vous pouvez tester les articles fabriqus et enregistrer les rsultats des tests comme suit : Utilisation du programme Prfrences des profils de gestion de la qualit (P40318) afin d'effectuer la gestion des tests d'un compos. Gestion du texte gnrique afin d'indiquer la nature des tests effectuer et quel moment ils doivent intervenir. Saisie des rsultats des tests dfinis pour le compos.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Ordres de fabrication dans la comptabilit dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle.

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Mise en annexe d'une liste de composants

Vous annexez la liste de composants aprs la saisie des donnes d'en-tte de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production. Cette liste est une table des composants et des quantits requises pour la ralisation de l'ordre de fabrication. Vous pouvez annexer la liste de composants en utilisant une des mthodes suivantes : Manuellement, en entrant les pices requises dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication (W3111A). En mode interactif, en copiant une nomenclature ou une liste de composants. Automatiquement, dans le programme Traitement des documents (R31410). Automatiquement, en paramtrant une option de traitement du programme Instructions de la gamme de l'ordre de fabrication (P3112), aprs avoir annex les instructions de la gamme dans le programme de traitement des ordres de fabrication.

Pour les nomenclatures et les gammes de lot, le systme dtermine la liste de composants utiliser en rapprochant la quantit au type de nomenclature spcifi dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Les nomenclatures de lot permettent de tenir compte de contraintes physiques, telles que la taille des fours et des cuves, dans les industries o les produits sont fabriqus en quantits fixes. Les gammes de lot sont utiles dans les industries fabriquant des articles en quantits fixes ou en lots (industries alimentaire, pharmaceutique ou ptrolire, par exemple). Si le systme ne trouve pas la taille de lot correspondante, il utilise la squence de recherche suivante pour rechercher la quantit approprie : Il recherche le type de nomenclature spcifi avec une quantit de lot zro. Il recherche une nomenclature de type M avec la quantit spcifie. Il recherche une nomenclature de type M avec une quantit de lot zro.

Si le systme ne trouve pas de correspondance, il n'annexe pas de liste de composants et vous devez effectuer cette opration manuellement. Selon leurs dates d'effet, les composants sont inclus dans la liste de composants d'un ordre de fabrication. La quantit de chaque composant est augmente de son coefficient de rebut et du pourcentage de rebut opratoire, le cas chant. Les donnes ci-dessous dfinissent les termes utiliss dans les exemples d'ordre de fabrication figurant dans les pages suivantes : Perte Perte prvue en compos, issue de facteurs tels que la casse, le vol, la dtrioration et l'vaporation. Matire inutilisable issue d'une procdure de production. Les articles rebuts ne sont pas conformes aux spcifications. Leurs proprits sont telles que toute reprise est impossible. Ratio entre les extrants utilisables et les intrants mis en uvre pour les fabriquer.

Rebut

Rendement

Les tableaux suivants illustrent plusieurs situations possibles de perte, rebut et rendement opratoire pour les composants suivants du compos A. Chaque exemple suppose une quantit de 10 pour le compos A. 64

Compos A Composant Quantit standard Opration B (2) 10 C D E F G

(4) (1) (12) (2) (1) 10 10 10 25 30

L'exemple suivant reprsente un ordre de fabrication sans perte, rebut ou rendement : Exemple 1 Composant Quantit standard Opration Compos A B 20 10 C 40 10 D 10 10 E 120 10 F 20 25 G 10 30

L'exemple suivant reprsente un ordre de fabrication avec une perte de 10 % sur le compos A: Exemple 2 Composant Quantit standard Opration Compos A B 22 10 C 44 10 D 11 10 E 132 10 F 22 25 G 11 30

L'exemple suivant reprsente un ordre de fabrication avec un rebut de 10 % sur le composant G : Exemple 3 Composant Quantit standard Opration Compos A B 20 10 C 40 10 D 10 10 E 120 10 F 20 25 G 11 30

L'exemple suivant reprsente un ordre de fabrication avec un rendement de 95 % aux oprations 10 et 25 : Exemple 4 Composant Quantit standard Opration Compos A B 22 10 C 44 10 D 11 10 E 133 10 F 21 25 G 10 30

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L'exemple suivant reprsente un ordre de fabrication avec une perte de 10 % sur le compos A, un rebut de 10 % sur le composant G et un rendement de 95 % aux oprations 10 et 25 : Exemple 5 Composant Quantit standard Opration Compos A B 24 10 C 49 10 D 12 10 E 146 10 F 23 25 G 12 30

Articles fantmes Le module Gestion d'atelier inclut les composants de niveau infrieur des articles fantmes lorsque vous annexez une liste de composants. Les articles fantmes sont caractriss par les lments suivants : Ils ne font pas partie de la planification du CBN. Il peut s'agir de tout composant de niveau infrieur dans la nomenclature d'un compos. Ils peuvent servir dfinir un sous-ensemble d'un compos lorsque le sousensemble n'est ni stock, ni inclut dans le CBN, mais est consomm lors de la fabrication du compos.

Dans la production en mode process, ces articles sont des produits intermdiaires et peuvent reprsenter tout composant ou produit intermdiaire de niveau infrieur dans la fabrication d'un co-produit (compos).

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Besoins en listes de composants

Dans l'exemple qui suit, la liste de composants inclut les articles B, E, F et G.

Pour les quantits variables, le systme calcule les quantits de composant selon la quantit commande sur l'ordre de fabrication. Remarque Si vous activez l'option d'arrondi dans le fichier Articles (F4101), le systme arrondit la quantit totale au nombre entier si la partie dcimale est gale ou suprieure 0,01.

Si la quantit en stock est insuffisante pour couvrir les besoins en composants de l'ordre de fabrication, le systme met en surbrillance le champ Quantit commande de la liste de composants correspondant l'article manquant. Le dcalage indique quel moment un composant est requis (en jours) avant ou aprs la date de dbut d'un ordre de fabrication industriel. Le systme additionne les jours de dcalage du composant la date de dbut de l'ordre de fabrication afin de dterminer la date relle laquelle le composant est requis. Pour indiquer un nombre de jours aprs la date de dbut de l'ordre de fabrication, entrez une valeur positive dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature (W3002A). Pour indiquer qu'un composant est obligatoire avant la date de dbut de l'ordre de fabrication, entrez un nombre de jours ngatif. Les articles devant tre 67

traits ou contrls avant d'entrer dans la fabrication d'un ensemble sont des exemples de composants ncessitant un dlai ngatif. Si la date demande d'un composant tombe aprs la date de fin de l'ordre de fabrication, le systme remplace la date de l'article par la date de fin de l'ordre de fabrication. Lorsque vous dfinissez un coefficient de perte dans l'cran Donnes systme supplmentaires du programme Donnes des articles par magasins/usines (P41026), le systme compense la perte en augmentant les besoins en composants d'un pourcentage ou d'une quantit. La nouvelle quantit est affiche dans le champ Commande + Perte de l'ordre de fabrication. Le rebut ou le rendement sont utiliss pour gonfler la quantit de composants. Le cas chant, le systme inclut les ajustements en cas de perte lors du calcul des quantits de la liste de composants et des instructions de la gamme.

Mise en annexe des instructions de la gamme

Annexez les instructions de la gamme une fois que vous avez entr l'en-tte. Les instructions de la gamme fournissent une liste d'oprations et de ressources ncessaires la ralisation en atelier de la quantit d'articles demands. Vous pouvez annexer les instructions de la gamme de trois faons diffrentes : Manuellement, en entrant chaque centre de charge dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication (W3112E). En mode interactif, en utilisant le programme Traitement des ordres de fabrication (P48013). Automatiquement, en paramtrant une option de traitement du programme Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111), aprs avoir annex une liste de composants dans le programme de traitement des ordres de fabrications. Automatiquement, par le biais du programme Traitement des documents (P31410).

Quelle que soit la mthode utilise, annexez les instructions de la gamme en mme temps que la liste de composants. Le systme se sert de la gamme pour vrifier les donnes se rapportant chaque article de la liste de composants. Activits de sous-traitance Certaines tapes des instructions de la gamme doivent parfois tre effectues par des soustraitants. Vous devez identifier chacune de ces tapes et excuter le programme de traitement par lots afin de crer les commandes fournisseurs correspondantes. Vous pouvez galement crer des commandes fournisseurs en mode interactif au fur et mesure de l'ajout d'tapes la gamme comprenant l'opration de sous-traitance. Lorsque vous enregistrez une rception dans l'cran Rception des commandes fournisseurs (P4312), l'cran Quantits et statut de la gamme s'affiche automatiquement et permet la mise jour des quantits et du statut de la gamme, si ncessaire. Vous pouvez galement faire le suivi des cots des activits de sous-traitance. Pour ce faire, il suffit de paramtrer l'activit de sous-traitance dans le fichier Articles (F4101), en utilisant la structure de code d'article suivante avant de procder au traitement de la commande.

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Vous pouvez ensuite affecter un cot unitaire l'article dans l'cran Rvision des cots (W4105A). Le cot unitaire est inclus dans le cot total du compos lorsque vous effectuez le calcul des cots. Si l'activit de sous-traitance n'est pas paramtre dans le fichier F4101, le systme gnre un code d'article pour l'activit conformment la structure ci-dessus et l'entre dans la commande fournisseur. Les cots unitaires ne sont pas dfinis pour les activits de soustraitance dont le code d'article est gnr par le systme. Ainsi, si vous ne dfinissez pas les activits de sous-traitance comme des articles, elles adoptent un cot unitaire nul lorsque vous effectuez le calcul des cots du compos et entranent des erreurs dans le programme Rception des commandes fournisseurs. La quantit du nouvel article est mise jour dans la commande fournisseur et dans les instructions fournisseurs en fonction des dernires donnes disponibles. Si le systme ne peut pas crer de commande fournisseur, il insre *NO PO dans le champ Commande associe des instructions de la gamme. Les situations suivantes peuvent empcher la cration d'une commande fournisseur : Les instructions de la gamme du compos n'incluent pas d'enregistrement du fichier Articles ou Articles par magasin correspondant des activits de sous-traitance. Le cycle de traitement des commandes fournisseurs n'est pas paramtr pour la combinaison type de ligne/type de document/statut.

Mise en annexe des co-produits et sous-produits

Dans la production en mode process, vous annexez les co-produits et sous-produits aprs la saisie des donnes d'en-tte de l'ordre de fabrication. Les co-produits sont gnralement fabriqus ensemble ou en squence en raison de leurs similarits. Les sous-produits sont des matires dont la production est accessoire au process mais qui peuvent possder une valeur. Vous pouvez annexer les co-produits et sous-produits l'aide des mthodes suivantes : Manuellement, en effectuant les modifications ncessaires aprs l'excution du programme Traitement des documents (P31410). En mode interactif, en utilisant le programme Traitement des ordres de fabrication (P48013). 69

Automatiquement, aprs la saisie des donnes d'en-tte, en paramtrant une option de traitement du programme Traitement des ordres de fabrication (P48013). Automatiquement, en paramtrant une option de traitement pour les annexer partir du module de calcul des besoins nets.

Mise en annexe des produits intermdiaires

Les produits intermdiaires permettent de faire le suivi des quantits produites toute opration effectue dans un centre de charge un moment donn. Ils peuvent tre dfinis dans diffrentes units de mesure, par article ou par quantit. Vous pouvez paramtrer un produit intermdiaire par opration, mais il est impossible de dfinir un produit intermdiaire pour la dernire opration. Vous pouvez annexer les produits intermdiaires manuellement. Un liquide ferment est un exemple de produit intermdiaire. Le liquide fermente pendant une longue priode avant d'tre distill. Le liquide obtenu n'est pas un produit fini puisqu'il est encore transform l'opration suivante. Vous pouvez utiliser des produits intermdiaires pour vrifier la qualit au cours du process afin de garantir un produit final fabriqu selon les spcifications.

Calcul de la date de dbut

Lorsque toutes les donnes obligatoires sont entres dans l'cran Dtails des ordres de fabrication (W48013A), le systme calcule la date de dbut de l'ordre de fabrication. Pour calculer cette date en fonction de la date d'chance, le systme utilise le dlai de niveau ou le dlai par unit de l'article dfini sous l'onglet Donnes de production de l'cran Donnes systme supplmentaires (W41026D). Le systme calcule la date de dbut l'aide du dlai fixe ou du dlai variable de l'article. Pour les ordres de fabrication en mode process, les dates d'effet permettent de calculer la cadence. Renseignements complmentaires Reportez-vous Dlais dans la documentation Gestion d'atelier pour obtenir de plus amples informations sur le calcul des dlais.

Dlai fixe
Lorsqu'un article faisant partie de l'ordre de fabrication a un dlai fixe, le systme utilise le dlai de niveau pour effectuer le jalonnement amont et dterminer la date de dbut. Par exemple : Date d'chance de l'ordre de fabrication = 15 octobre Dlai de niveau = 3 jours

Remarque Le calendrier de production dtermine les jours ouvrs.

La date de dbut est le 12 octobre. Le systme calcule ensuite la date de dbut de l'ordre de fabrication en soustrayant le dlai de niveau ou le dlai par unit, selon l'option de dlai fixe 70

ou variable, de la date demande. Le systme affiche un message d'erreur si une des situations suivantes se produit : La date de dbut est diffrente de la date de la premire squence des oprations indique dans les instructions de la gamme de l'article. Les dates de squence des oprations ne peuvent pas tre calcules l'aide du jalonnement amont.

Remarque Le systme planifie la ralisation de l'ordre de fabrication pour la fin du jour prcdant la date d'chance.

Dlai variable
Lorsqu'un article faisant partie de l'ordre de fabrication a un dlai variable, le systme utilise le dlai par unit pour effectuer le jalonnement amont et dterminer la date de dbut. Le systme utilise le calcul suivant :
(Dlai unitaire x Quantit / Code de base de temps (Magasin/usine)) + Prparation + Attente Heures ouvres par jour

Par exemple : Date d'chance de l'ordre de fabrication = 15 octobre Dlai par unit = 32 heures Quantit = 1 000 Prparation = 1 heure Attente = 9 heures Code de base de temps = 4 (units/1 000) Ces donnes sont extraites du fichier Articles par magasin/usine (F4102). Heures de travail par jour = 8

Le systme calcule la date de dbut en comptant rebours deux jours de travail sur le calendrier de production, partir de la date d'chance. La date de dbut de l'ordre de fabrication est le 13 octobre.

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Jalonnement amont d'un ordre de fabrication

Afin de respecter la date demande par le CBN pour un ordre donn, le systme Gestion d'atelier affecte aux instructions de la gamme une date de fin se situant un jour avant la date demande par le PDP/CBN. Le systme affecte ensuite une date de dbut et une date demande chaque opration des instructions de la gamme de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production. L'affectation de la date de dbut et de la date demande chaque opration s'appelle le jalonnement amont. Le jalonnement amont garantit que les matires ont quitt la production et sont disponibles la date demande. Par exemple, une date de fin d'ordre fixe au 15 fvrier sur les instructions de la gamme garantit que les articles fabriqus ont quitt la zone de production et sont prts pour l'expdition ou la vente le 16 fvrier, date demande sur le CBN. Aprs avoir dfini les instructions de la gamme, le systme effectue les oprations suivantes : Il extrait les capacits thoriques pour le centre de charge de chaque opration. Il consomme les temps (attente, excution, puis transfert) en fonction des calculs de dlai fixe ou variable. Il rpartit la quantit restante par centre de charge, proportionnellement la quantit restante l'opration prcdente. Par exemple, si 25 % des units du centre de charge prcdent demeurent disponibles, les units du centre de charge actuel disponibles pour la production du jour totalisent 25 % du total quotidien. Ceci suppose que tous les centres de charge ont consomm 50 % des units disponibles d'ici au milieu de la journe de travail.

Gnration du dossier de fabrication

Le dossier de fabrication est compos des documents suivants : Ordres de fabrication ou cadences de production avec ou sans liste de composants ou instructions de la gamme Rsum du dossier de fabrication Ruptures des composants de la liste

Pour gnrer le dossier de fabrication, excutez le programme Traitement des documents (R31410) en activant l'option de traitement Rsum du dossier de fabrication.

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Saisie des en-ttes d'ordre de fabrication

Pour crer un en-tte d'ordre de fabrication, vous devez identifier l'article, son magasin/usine, sa quantit et la date demande. Vous pouvez galement entrer d'autres donnes facultatives telles que l'indice de rvision de la nomenclature ou les donnes de vente associes. Si vous avez paramtr une unit de mesure secondaire dans les programmes Fichier Articles (P4101) et Articles par magasin/usine (P41026), vous pouvez entrer les donnes de l'ordre de fabrication dans l'unit de mesure principale et secondaire mais cette opration est facultative. Le systme calcule la date de dbut en se basant sur la date demande entre. Si la date demande est antrieure la date du jour ou s'il ne s'agit pas d'un jour ouvr, il affiche un message d'erreur. Le systme n'est pas en mesure de calculer la date de dbut de l'ordre de fabrication si la date demande est errone. Si l'ordre de fabrication est cr pour un article contrl par lot, vous pouvez dfinir une date d'effet prvue laquelle cet article sera disponible la vente ou pour des rservations. Cette date peut tre entre manuellement ou elle peut tre calcule par le systme en fonction du champ Jours d'effet de production du fichier Articles par magasin/usine (F4102). Si ce champ est blanc, la date demande de l'ordre de fabrication est utilise comme valeur par dfaut pour le champ Jours d'effet planifis. En cas de problme d'ordonnancement, le systme affiche un message d'erreur. Ce message indique toute divergence entre la date de dbut de l'ordre de fabrication et au moins une des dates suivantes : La date de dbut de la premire opration de la gamme. La date de dbut calcule pour l'ordre de fabrication, ce qui indique un problme de jalonnement amont.

Vous devez diffrencier chaque type de bon de travail (par exemple : ordre de fabrication, reprise, bon de rparation, ordre de modification technique, prototype, etc.) en affectant chacun un type de document et un type de bon de travail unique. Le programme Gestion des types de document (P40040) permet de paramtrer les constantes des documents. Utilisez le programme Saisie des ordres de modification technique (P48020) afin de crer un ordre de fabrication pour un indice de rvision antrieur en effectuant les oprations suivantes : Slection d'un indice de rvision annexer l'ordre de fabrication. Saisie manuelle d'un indice de rvision diffrent.

Il peut s'avrer utile de vrifier la disponibilit des composants ncessaires la ralisation d'un ordre de fabrication avant de le crer.

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Lors de la saisie d'un en-tte d'ordre de fabrication, vous pouvez accder aux crans supplmentaires suivants : Donnes des rfrences des commandes (W4006B) Dtails des ordres de fabrication (W48013A) Objets mdias Utilisez cet cran pour obtenir l'adresse du client de la commande client associe l'ordre de fabrication. Si l'ordre n'est pas associ une commande client, les champs sont blanc. Utilisez cet cran pour ajouter des dtails la description de l'ordre de fabrication.

Cet cran permet de crer un texte gnrique distinct pour chaque ordre de fabrication. Les remarques fournissent des renseignements supplmentaires et des instructions spcifiques chaque ordre de fabrication. Les modifications apportes au texte n'affectent pas les donnes initialement annexes la nomenclature. Vous pouvez galement vrifier et mettre jour les dates et les donnes utilisateur en slectionnant Proprits dans le menu Fichier de l'cran Objets mdias. Pour extraire les modles permettant de crer des notes, accdez l'cran Accs aux modles d'objet mdia en slectionnant Modles dans le menu Fichier.

Si vous utilisez d'autres modules J.D. Edwards, les fonctions d'intgration suivantes sont ncessaires : Intgration la planification des besoins Les modules Programme directeur de production, Calcul des besoins nets et Planification des besoins de distribution proposent les commandes fournisseurs et les ordres de fabrication essentiels au maintien d'un calendrier de production correct. Vous pouvez gnrer des ordres de fabrication lors de la saisie des commandes clients. L'intgration des systmes permet de mettre jour les donnes de vente depuis le systme Gestion d'atelier.

Intgration au systme Gestion des commandes clients

Conditions prliminaires Entrez l'unit de mesure utiliser pour le jalonnement amont des oprations de la gamme dans les options de traitement. Paramtrez le calendrier de production en fonction des jours et des mois de travail des activits, y compris les dlais. Paramtrez les types de document utiliss pour identifier les divers types d'ordre de fabrication dans la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 48, type OT). Spcifiez les types d'ordre de fabrication utiliser au moyen des options de traitement du programme Rgles de slection du stock prvisionnel (P34004), si les nouveaux types de document doivent tre utiliss dans d'autres modules de gestion de production J.D Edwards. Paramtrez les emplacements des centres de charge.

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Pour entrer les en-ttes d'ordre de fabrication Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, cliquez sur Ajouter.

2. Dans l'cran Dtails des ordres de fabrication, remplissez les champs suivants : Mag./Usine Code article

3. Cliquez sur l'onglet Dates et quantits, puis remplissez les champs suivants : Demande Document/UM

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : UM secondaire Date effet prvue Dbut

5. Cliquez sur l'onglet Statut et type, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Desc. statut Type nom. Type gamme Statut Type

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Bloquer

6. Cliquez sur l'onglet Dtails supplmentaires 1, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Remarque Si le systme cre un ordre de fabrication partir d'une ligne de commande client de type W, les champs de l'onglet Dtails supplmentaires 2 sont mis jour avec les donnes de l'ordre de fabrication. CC imputer OF principal N srie/lot

7. Pour ajouter des commentaires spcifiques l'ordre de fabrication, cliquez sur l'onglet Annexes. 8. Entrez les donnes annexer dans l'espace fourni cet effet. 9. Cliquez sur OK. Renseignements complmentaires Reportez-vous Vrification de la disponibilit des composants. Description des champs
Description Mag./Usine Glossaire Ce code reprsente un centre de cots de niveau suprieur. Il permet de rfrencer un magasin/usine associ plusieurs services ou projets, lesquels constituent les centres de cots infrieurs qui en dpendent. Par exemple : o Magasin/Usine (MMCU) o Service A (MCU) o Service B (MCU) o Projet 123 (MCU) La scurit des centres de cots est base sur le centre de cots suprieur. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Pour les systmes Gestion d'atelier et Comptabilit industrielle : Ce champ identifie le magasin/usine de l'article. Il s'agit du code attribu un article. Il peut se prsenter sous trois formats diffrents : numro d'article systme, code d'article (long) ou troisime code d'article. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Pour les ordres de fabrication en mode discret, le numro d'article reprsente l'article produit. Pour les ordres de fabrication en mode process, le numro d'article reprsente le process.

Code article

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Demande

Il s'agit de la date laquelle un article doit arriver ou une action doit se terminer. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Dans le systme Gestion d'atelier, la modification de la date demande entrane les oprations suivantes : o Le systme calcule une nouvelle date de dbut en fonction de la nouvelle date demande si vous supprimez la valeur du champ Date de dbut avant d'entrer la nouvelle date demande. Si vous ne supprimez pas la date de dbut, le systme ne la recalcule pas ou ne la modifie pas. o Le systme recalcule les dates de dbut et de fin en fonction des rgles de planification dfinies.

Document/UM

Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Dans la Gestion d'atelier - production en mode discret Lorsque vous modifiez la taille de lot, le systme recalcule les lments suivants : o Les besoins en composants et les rservations o Les dates de dbut et de fin des oprations, si les dlais sont variables Dans la production en mode process : Il s'agit de la quantit de co-produits/sous-produits issus du process.

Date effet prvue Dbut Desc. statut Type nom.

Il s'agit de la date de ralisation prvue du bon de travail ou de l'ordre de modification technique. Il s'agit d'un champ identifiant la date de dbut de l'ordre de fabrication ou des instructions de la gamme. Cette brve description explique le statut actuel du bon de travail. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) dsigne le type de nomenclature. Vous pouvez dfinir plusieurs types de nomenclature en fonction de leur utilisation. Par exemple : M Nomenclature industrielle standard RWK Nomenclature de retouche SPR Nomenclature de pices de rechange Le type de nomenclature M est indiqu dans l'en-tte de l'ordre de fabrication lors de la cration si vous n'en spcifiez pas un autre. Le systme utilise ensuite la nomenclature correspondant au type choisi pour crer la liste de composants de l'ordre de fabrication. Ce code permet au CBN d'identifier la nomenclature utiliser lorsqu'il annexe des messages de CBN. Les nomenclatures de lot doivent tre de type M pour la gestion d'atelier, la valorisation des produits et le traitement du CBN.

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Type gamme

Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 40, type TR), dsigne le type de la gamme. Vous pouvez dfinir diffrentes instructions selon le type de gamme utilis. Par exemple : M Gamme type RWK Gamme de reprise RSH Gamme urgente Vous dfinissez le type de gamme dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Le type de gamme dfini s'inscrit automatiquement dans la gamme de l'ordre de fabrication. Les systmes Valorisation des produits et Planification des charges n'utilisent que la gamme de type M.

Statut Type

Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 00, type W6), indique le statut d'un ordre de fabrication. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TY) indique le classement d'un bon de travail ou d'un ordre de modification technique. Les types de bon de travail peuvent servir de critres de slection pour les approbations. Ce code indique si la ligne du bon de travail est fige. Le PDP/CBN ne propose pas de modification aux ordres figs. Les valeurs correctes sont les suivantes : Y - Oui, figer l'ordre. N - Non, ne pas figer l'ordre (valeur par dfaut). Il s'agit de la valeur par dfaut.

Bloquer

CC imputer

Ce code alphanumrique spcifie une entit distincte dont vous souhaitez assurer le suivi des cots au sein d'une socit. Par exemple, un centre de cots peut tre un entrept, un travail, un projet, un centre de charge, un magasin ou une usine. Vous pouvez affecter un centre de cots un document, une entit ou une personne afin d'laborer les tats des personnes/services responsables. Par exemple, le systme peut laborer des tats des comptes fournisseurs et clients non solds par centre de cots pour effectuer le suivi des quipements par service responsable. La scurit lie aux centres de cot peut vous empcher de consulter certaines donnes.

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OF principal

Il s'agit du numro de l'ordre de regroupement. Vous pouvez utiliser ce numro pour : o Entrer des valeurs par dfaut pour les ordres rcents, par exemple : Type, Priorit, Statut ou Responsable. o Regrouper les ordres des fins de paramtrage et d'laboration d'tats pour les projets. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Dans le systme Gestion d'atelier : Vous pouvez entrer manuellement ce numro pour effectuer les oprations suivantes : o Identifier les articles configurs multiniveaux. o Fournir des valeurs par dfaut d'ordres de fabrication pour l'article configur de niveau infrieur (si vous l'entrez pour l'article configur de niveau suprieur). o Grouper les ordres de fabrication des fins de paramtrage et d'laboration d'tats pour les projets.

N srie/lot

Ce numro identifie le lot ou le numro de srie. Un lot est un groupe d'articles aux caractristiques similaires.

Options de traitement : Saisie et modification des ordres de fabrication (P48013)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut du jalonnement amont d'un ordre de fabrication.

1. Type de document Cette option de traitement permet d'identifier le type de document par dfaut associ un ordre de fabrication. Le type de document est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant l'origine et le but du document. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 2. Unit de mesure de jalonnement amont Cette option de traitement permet de spcifier l'unit de mesure utiliser par dfaut pour le jalonnement amont des ordres de fabrication. L'unit de mesure est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type UM) identifiant l'unit de mesure utiliser dans le document. Entrez l'unit de mesure utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-la dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Jalonnement amont du temps d'attente et de dplacement Cette option de traitement permet de spcifier la mthode de jalonnement amont du temps d'attente dans la gamme de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme utilise un pourcentage des capacits thoriques par jour. 1 - Le systme utilise un pourcentage des heures de travail par jour.

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Onglet Valeurs facultatives Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut utiliser pour le type, la priorit, le statut de dbut et les codes de rfrence croise de l'ordre de fabrication et de prciser l'emplacement d'extraction des valeurs par dfaut pour le champ Centre de cots imputer. 1. Type d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le type de document associ par dfaut un ordre de fabrication. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TY). Entrez le type de document par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 2. Priorit des ordres de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier la priorit associe par dfaut un ordre de fabrication. La priorit de l'ordre de fabrication est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type PR) identifiant le niveau de priorit du document. Entrez la priorit d'ordre de fabrication utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-la dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Code de statut de dbut Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut de dbut utiliser par dfaut pour les en-ttes d'ordre de fabrication. Le code de statut de dbut est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) identifiant le statut utiliser lors de la cration d'un ordre de fabrication. Entrez le code de statut utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 4. Centre de cots imputer 1 - Utiliser le numro de projet. Blanc - Utiliser le magasin/usine. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit utiliser, comme centre de cots imputer, le numro de projet du fichier Centres de cots (F0006) ou le magasin/usine de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme utilise le numro de projet. Blanc - Le systme utilise le magasin/usine. 5. Code de rfrence croise Cette option de traitement permet d'identifier le code de rfrence croise utiliser par dfaut. Le code de rfrence croise est un code dfini par l'utilisateur (systme 41, type DT) identifiant comment le systme doit extraire les composants de remplacement des articles obsoltes. Entrez le code utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 80

Lorsque vous entrez une commande contenant un article qui deviendra obsolte pendant les dlais de l'ordre de fabrication, le systme permet de spcifier un composant de remplacement si vous entrez la valeur R dans l'option de traitement.

Onglet Commandes clients configures Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut des ordres de fabrication gnres par l'intermdiaire des commandes clients.

1. Code de statut bloqu Cette option de traitement permet d'indiquer le code de statut attribuer aux lments suivants : - Ordre de fabrication cr par une commande client lors du blocage de cette dernire. Le systme affecte ce statut si le statut en cours de l'ordre de fabrication est infrieur au statut final. Le code de statut est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) identifiant le statut d'un ordre de fabrication. Entrez le code utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 2. Code de statut modifi (avant date butoir) Cette option de traitement permet d'indiquer le code de statut attribuer aux lments suivants : - Ordre de fabrication cr par une commande client lors de la modification de cette dernire. - Ordre de fabrication configur lorsqu'il est modifi par suite d'une modification dans la configuration. Le systme affecte ce statut si le statut en cours de l'ordre de fabrication est infrieur au statut final. Si vous laissez cette option blanc, le systme ne met pas jour le statut de l'ordre de fabrication. Les codes de statut sont dfinis par l'utilisateur (systme 00, type SS). Entrez un code de statut par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Code de statut modifi (aprs date butoir) Cette option de traitement permet d'indiquer le code de statut attribuer aux lments suivants : - Ordre de fabrication cr par une commande client lors de la modification de cette dernire. 81

- Ordre de fabrication configur lorsqu'il est modifi par suite d'une modification dans la configuration. Le systme affecte ce statut si le statut en cours de l'ordre de fabrication est suprieur ou gal au statut final. Si vous laissez cette option blanc, le systme ne met pas jour le statut de l'ordre de fabrication. Les codes de statut sont dfinis par l'utilisateur (systme 00, type SS). Entrez un code de statut par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 4. Code de statut annul Cette option de traitement permet d'indiquer le code de statut attribuer aux lments suivants : - Ordre de fabrication cr par une commande client lors de l'annulation de cette dernire. - Ordre de fabrication configur retir de la configuration. Le systme affecte ce statut si le statut en cours de l'ordre de fabrication est infrieur au statut final. Le code de statut est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) identifiant le statut d'un ordre de fabrication. Entrez le code utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 5. Code de statut butoir Cette option de traitement permet de spcifier le statut final pour les types suivants d'ordre de fabrication : - Ordre de fabrication cr par une commande client. - Ordre de fabrication configur. Le systme utilise ce statut pour dterminer si l'ordre de fabrication peut tre modifi automatiquement. Le code de statut est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) identifiant le statut d'un ordre de fabrication. Entrez le code utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

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Onglet Codes de catgorie Ces options de traitement permettent de spcifier les codes de catgorie utiliss par dfaut pour les ordres de fabrication et les codes de classement des magasins/usines. Les codes de catgorie des ordres de fabrication sont dfinis par l'utilisateur (systme 00, types W1 W3) et identifient la catgorie de l'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Le code de catgorie des magasins/usines est dfini par l'utilisateur (systme 32, type CC) et identifie le code de classement du magasin/usine dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 1. Code de catgorie 1 Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie par dfaut utiliser pour l'ordre de fabrication. Le code de catgorie d'ordre de fabrication est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type W1) identifiant la catgorie de l'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 2. Code de catgorie 2 Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie par dfaut utiliser pour l'ordre de fabrication. Le code de catgorie d'ordre de fabrication est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type W2) identifiant la catgorie de l'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Code de catgorie 3 Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie par dfaut utiliser pour l'ordre de fabrication. Le code de catgorie d'ordre de fabrication est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type W3) identifiant la catgorie de l'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 4. Code de catgorie 1 sur l'en-tte de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie d'article/magasin par dfaut pour l'en-tte d'ordre de fabrication. Le code de catgorie d'article/magasin est un code dfini par l'utilisateur (systme 32, type CC) identifiant le code de classement d'article/magasin figurant dans l'en-tte d'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 5. Code de catgorie 2 sur l'en-tte de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie d'article/magasin utiliser par dfaut pour l'en-tte d'ordre de fabrication. Le code de catgorie 83

d'article/magasin est un code dfini par l'utilisateur (systme 32, type CC) identifiant le code de classement d'article/magasin figurant dans l'en-tte d'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 6. Code de catgorie 3 sur l'en-tte de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie d'article/magasin utiliser par dfaut pour l'en-tte d'ordre de fabrication. Le code de catgorie d'article/magasin est un code dfini par l'utilisateur (systme 32, type CC) identifiant le code de classement d'article/magasin figurant dans l'en-tte d'ordre de fabrication. Entrez le code de catgorie utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

Onglet Validations Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit recalculer la liste de composants et les instructions de la gamme si les quantits changent et s'il doit valider le texte de la liste de composants en fonction de l'enregistrement du magasin/usine.

1. Quantits et dates 1 - Le systme recalcule la liste de composants et la gamme. Blanc - Le systme ne recalcule pas la liste de composants et la gamme. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit recalculer automatiquement la liste de composants et les instructions de la gamme en cas de modification des quantits ou des dates de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme recalcule automatiquement la liste de composants, les instructions de la gamme et les cots de production. Blanc - Le systme ne recalcule pas les donnes. 2. Validation dans le fichier Magasins 1 - Le systme valide l'enregistrement existant dans le fichier Magasins. Blanc - Le systme ne valide pas l'enregistrement existant dans le fichier Magasins. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit valider l'enregistrement existant du fichier Articles par magasin/usine lorsque vous ajoutez ou mettez jour un ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas valider un enregistrement existant. 1 - Valider un enregistrement existant.

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Onglet Codes de blocage Ces options de traitement permettent de spcifier les codes de blocage des commandes clients ou fournisseurs associes utiliss par le systme si la quantit ou la date de l'ordre de fabrication sont modifies.

1. Commandes clients Cette option de traitement permet d'identifier le code de blocage de commande client utiliser par dfaut. Le code de blocage est un code dfini par l'utilisateur (systme 42, type HC) spcifiant si une commande client est bloque. Entrez le code de blocage utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 2. Commandes fournisseurs Cette option de traitement permet d'identifier le code de blocage de commande fournisseur utiliser par dfaut. Le code de blocage est un code dfini par l'utilisateur (systme 42, type HC) spcifiant si une commande fournisseur est bloque. Entrez le code de blocage utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

Onglet Affichage Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit afficher les champs Nomenclature et Type de gamme lorsqu'il ne s'agit pas d'un ordre de fabrication industriel. Ces derniers sont identifis par la lettre M dans les champs Nomenclature et Type de gamme. 1. Champ Nomenclature 1 - Le systme affiche le champ. Blanc - Le systme n'affiche pas le champ. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher le champ Type de nomenclature dans l'cran Dtails de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche le champ Type de nomenclature. Blanc - Le systme n'affiche pas le champ Type de nomenclature. 2. Champ Type de gamme 1 - Le systme affiche le champ. Blanc - Le systme n'affiche pas le champ. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher le champ Type de gamme dans l'cran Dtails de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 85

1 - Le systme affiche le champ Type de gamme. Blanc - Le systme n'affiche pas le champ Type de gamme.

Onglet Versions Ces options de traitement permettent de spcifier la version des programmes suivants utilise lors de la cration de l'ordre de fabrication : 1. Consultation des nomenclatures (P30200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez la sortie de ligne vers le programme Disponibilit des composants (P30205) depuis les crans Ordres de fabrication industriels ou Dtails de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

2. Saisie des ordres de fabrication de modification technique (P48020) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez la sortie de ligne vers le programme Saisie des ordres de fabrication de modification technique (P48020) depuis les crans Ordres de fabrication industriels ou Dtails de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. Affectation des numros de srie (P3105) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez la sortie de ligne vers le programme Affectation des numros de srie (P3105) depuis les crans Ordres de fabrication industriels ou Dtails de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

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4. Gammes (P3112) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Gammes de l'ordre de fabrication (P3112) dans le menu Ligne des crans Ordres de fabrication industriels ou Dtails de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Gammes de l'ordre de fabrication. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 5. Liste de composants (P3111) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez la sortie de ligne vers le programme Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111) depuis les crans Ordres de fabrication industriels ou Dtails de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 6. Sorties de matires (P31113) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) dans le menu Ligne de l'cran Accs aux ordres de fabrication industriels. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 7. Spcifications des articles configurs (P32942) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Spcification des articles configurs (P32942) utilis lors de la gnration d'un ordre de fabrication pour article configur. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 8. Ordres configurs associs Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Ordres configurs associs (P3201) utilise lorsque le programme est appel depuis l'cran Accs aux ordre de fabrication industriels. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

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Onglet Process Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit crer automatiquement des co-produits et des sous-produits. 1. Co-produits et sous-produits 1 - Le systme cre des co-produits et des sous-produits. Blanc - Le systme ne cre ni co-produits, ni sous-produits. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit copier et annexer automatiquement les co-produits et sous-produits de la nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme copie et annexe les co-produits et sous-produits de la nomenclature. Blanc - Le systme n'effectue ni la copie, ni la mise en annexe des co-produits et des sous-produits de la nomenclature.

Onglet Interoprabilit Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation. 1. Type de transaction Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction utilis par le systme pour le traitement d'exportation. Le type de transaction est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TT) identifiant le type de transaction utiliser pour les ordres de fabrication. Entrez le type de transaction utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation.

Saisie des cadences de production

La production rptitive est destine aux articles produits au cours d'une procdure continue utilisant une chane de production ddie. La cadence de production correspond la demande de production d'une quantit donne d'un article au cours d'une priode dfinie et en utilisant une chane de production spcifique. Une cadence de production se compose d'un en-tte, d'une liste de composants et des instructions de la gamme. L'en-tte de la cadence de production spcifie la quantit d'articles demande, la date laquelle ces articles sont requis et la chane de production utiliser. La liste de composants et les instructions de la gamme prcisent les composants, les oprations et les ressources ncessaires l'excution de la cadence de production.

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Utilisez l'cran Accs aux cadences de production (P3109) pour ajouter une cadence de production. Lorsque vous effectuez cette opration, le systme vrifie les lments suivants : Si la ligne existe dans le fichier Relations chanes de production/articles (F3109). Si la date apparat dans le calendrier de production appropri. Si la fourchette de dates d'effet se situe dans la priode dfinie.

Pour augmenter la capacit des usines, les fabricants font fonctionner les chanes de production sur plusieurs quipes de travail et des jours diffrents de la semaine. Vous devez dfinir ces quipes et ces chanes de production dans le calendrier de fabrication. Il est possible de dfinir jusqu' six quipes pour une chane de production en utilisant le programme Constantes de gestion de production (P3009). Vous pouvez ensuite identifier toutes les quipes affectes une chane de production par centre de charge, si ncessaire. Aprs avoir paramtr les quipes, utilisez les programmes Programme d'ordonnancement des chanes de production (P3153) et Programme de squenage (P3156) pour planifier la production. Conditions prliminaires Utilisez le programme Relations des chanes de production/articles (P31093) pour crer une relation entre une chane de production et un article. Paramtrez les options de traitement permettant d'annexer automatiquement la liste de composants et les instructions de la gamme lors de la saisie de la cadence de production.

Pour entrer une cadence de production Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Saisie et modification des cadences de production. 1. Dans l'cran Accs aux cadences de production, remplissez les champs suivants : Mag./Usine Code article Date effet Du Date Au

2. Cliquez sur Ajouter.

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3. Dans l'cran Rvision des cadences de production, cliquez sur l'onglet Cadence de production, puis remplissez les champs suivants : Quantit Cmde UM Chane/ Cellule Code Article

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Qt cmde UM second. UM Sec P CE Statut Cad. Catgorie 1 Catgorie 2 Catgorie 3 Type Nom. Type Gamme Code Bloc.

5. Cliquez sur OK. Selon le paramtrage de l'option de traitement Mise en annexe de la liste de composants et de la gamme, le systme peut les annexer automatiquement aux cadences de production en appelant le programme Traitement des documents (R31410) lorsque vous cliquez sur OK. 90

Renseignements complmentaires Reportez-vous aux sujets suivants dans la documentation Gestion d'atelier : Donnes des ordres de fabrication et des cadences de production pour obtenir de plus amples informations sur l'utilisation du programme Traitement des documents (R31410). Mise en annexe des donnes supplmentaires pour obtenir de plus amples informations sur la mise en annexe interactive de la liste de composants et des instructions de la gamme. Paramtrage d'un calendrier de production pour obtenir de plus amples informations sur le paramtrage des quipes de travail. Paramtrage des centres de charge pour obtenir de plus amples informations sur la paramtrage des chanes de production. Paramtrage des relations chanes de production/articles pour obtenir de plus amples informations sur la cration de relations entre les chanes et les articles. Description des champs
Description Quantit Cmde UM Chane/cellule Glossaire Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type UM) indique l'unit de mesure d'un article du stock, par exemple, CS (caisse) ou BX (bote). Cette valeur dfinit une chane ou une cellule de production. Les oprations dtailles d'un centre de charge peuvent tre dfinies dans la chane/cellule. Il s'agit du code attribu un article. Il peut se prsenter sous trois formats diffrents : numro d'article systme, code d'article (long) ou troisime code d'article. Ce code dtermine la frquence de l'ordonnancement. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Mensuelle 2 - Hebdomadaire 3 - Quotidienne 4 - Par quipe (utilisation future) CE Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Il s'agit de l'quipe pour laquelle un coefficient a t programm l'origine.

Code Article

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Statut Cad.

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) dcrit le statut d'un bon de travail, d'une cadence de production ou d'un ordre de modification technique. Toute modification du statut de 90 99 met automatiquement jour la date de ralisation. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type W1) correspond l'tape ou la phase de dveloppement actuelle d'un ordre de fabrication. Vous ne pouvez affecter qu'un seul code de phase la fois un ordre de fabrication. REMARQUE : Certains crans contiennent une option de traitement vous permettant d'entrer une valeur par dfaut dans ce champ. Si vous entrez une valeur par dfaut dans un de ces crans, le systme affiche la valeur dans les champs appropris des ordres de fabrication crs. Le systme affiche galement la valeur dans l'cran Paramtrage des projets. Vous pouvez valider ou remplacer la valeur par dfaut.

Catgorie 1

Catgorie 2

Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 00, type W2), indique le type ou la catgorie d'un ordre de fabrication. REMARQUE : Dans certains crans, une option de traitement permet d'entrer une valeur par dfaut pour ce champ. Le systme insre automatiquement la valeur par dfaut dans les champs appropris des ordres de fabrication crs dans ces crans et dans l'cran Paramtrage des projets. Vous pouvez accepter ou remplacer la valeur par dfaut.

Catgorie 3

Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 00, type W3), indique le type ou la catgorie d'un ordre de fabrication. REMARQUE : Dans certains crans, une option de traitement permet d'entrer une valeur par dfaut pour ce champ. Le systme entre automatiquement la valeur par dfaut dans les champs appropris des ordres de fabrication crs dans ces crans et dans l'cran Paramtrage des projets. Vous pouvez accepter ou remplacer la valeur par dfaut.

Type Nom.

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) dsigne le type de nomenclature. Vous pouvez dfinir plusieurs types de nomenclature en fonction de leur utilisation. Par exemple : M Nomenclature industrielle standard RWK Nomenclature de retouche SPR Nomenclature de pices de rechange Le type de nomenclature M est indiqu dans l'en-tte de l'ordre de fabrication lors de la cration si vous n'en spcifiez pas un autre. Le systme utilise ensuite la nomenclature correspondant au type choisi pour crer la liste de composants de l'ordre de fabrication. Ce code permet au CBN d'identifier la nomenclature utiliser lorsqu'il annexe des messages de CBN. Les nomenclatures de lot doivent tre de type M pour la gestion d'atelier, la valorisation des produits et le traitement du CBN.

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Type Gamme

Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 40, type TR), dsigne le type de la gamme. Vous pouvez dfinir diffrentes instructions selon le type de gamme utilis. Par exemple : M Gamme type RWK Gamme de reprise RSH Gamme urgente Vous dfinissez le type de gamme dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Le type de gamme dfini s'inscrit automatiquement dans la gamme de l'ordre de fabrication. Les systmes Valorisation des produits et Planification des charges n'utilisent que la gamme de type M.

Code Bloc.

Ce code indique si la ligne du bon de travail est fige. Le PDP/CBN ne propose pas de modification aux ordres figs. Les valeurs correctes sont les suivantes : Y - Oui, figer l'ordre. N - Non, ne pas figer l'ordre (valeur par dfaut). Il s'agit de la valeur par dfaut.

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Options de traitement : Saisie et modification des cadences de production (P3109)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de production permettent de spcifier les valeurs par dfaut utiliser dans le programme Saisie et modification des cadences de production. 1. Type de cadence Cette option de traitement permet de spcifier le type de cadence par dfaut (systme 00, type DT) pour ordres de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type SC. 2. Unit de mesure d'ordonnancement Cette option de traitement permet de spcifier l'unit de mesure (systme 00, type UM) utiliser par dfaut pour l'ordonnancement des ordres de fabrication. 3. Nombre de jours ajouter la date du jour pour obtenir la date Au (facultatif) Cette option de traitement permet de spcifier la date d'effet Au pour une cadence. Indiquez le nombre de jours ajouts la date du jour pour calculer la date d'effet Au. La date d'effet Au indique quand une cadence n'est plus active. Cette date sert de filtre lors de la rvision des cadences. 4. Statut Du Cette option de traitement permet de spcifier le statut Du (systme 00, type SS) pour une cadence d'ordre de fabrication. Ce statut sert de filtre lors de la rvision des cadences. 5. Statut Au Cette option de traitement permet de spcifier le statut Au (systme 00, type SS) pour une cadence d'ordre de fabrication. Ce statut sert de filtre lors de la rvision des cadences. 6. Statut de dbut Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut de dbut par dfaut (systme 00, type SS) utilis dans l'en-tte des cadences de production. Ce code indique le statut utilis lors de la cration des cadences. Remarque : Cette option de traitement n'est pas utilise si la liste de composants et la gamme sont cres par lots. Lors du traitement par lots, le systme utilise le statut de dbut extrait du programme Traitement des ordres de fabrication (R31410). 94

7. Code de statut de cadence solde Cette option de traitement permet de spcifier le code de statut (systme 00, type SS) utilis pour indiquer une cadence termine. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise 99. 8. Centre de cots factur Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit utiliser, comme centre de cots imputer, le numro de projet du fichier Centres de cots (F0006) ou le magasin/usine de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Utiliser le numro du magasin/usine. 1 - Facturer le centre de cots associ au numro de projet dans le fichier Centres de cots.

Onglet Affichage Cette option de traitement permet de contrler si le systme doit afficher toutes les cadences ou seulement les cadences en cours. 1. Cadences en cours Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche toutes les cadences ou seulement les cadences en cours. Les cadences en cours ont un code de statut infrieur Cadence termine. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Afficher toutes les cadences. 1 - Afficher seulement les cadences en cours.

Onglet Catgories Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut des champs de code de catgorie en les entrant manuellement ou en les extrayant des codes correspondant des articles par magasin/usine.

1. Code de catgorie 1 (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie par dfaut (systme 00, type W1) utiliser pour la cadence de production. 2. Code de catgorie 2 (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie par dfaut (systme 00, type W2) utiliser pour la cadence de production.

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3. Code de catgorie 3 (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie par dfaut (systme 00, type W3) utiliser pour la cadence de production. 4. Code de catgorie 1 (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie d'article/magasin (systme 32, type CC) utiliser par dfaut pour l'en-tte des nouvelles cadences de production. Le programme Ordonnancement des chanes (P3156) programme les cadences par numro de squence ou par ce code de catgorie. 5. Code de catgorie 2 (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie d'article/magasin (systme 32, type CC) utiliser par dfaut pour l'en-tte des nouvelles cadences de production. Le programme Ordonnancement des chanes (P3156) programme les cadences par numro de squence ou par ce code de catgorie. 6. Code de catgorie 3 (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code de catgorie d'article/magasin (systme 32, type CC) utiliser par dfaut pour l'en-tte des nouvelles cadences de production. Le programme Ordonnancement des chanes (P3156) programme les cadences par numro de squence ou par ce code de catgorie.

Onglet Traitement Cette option de traitement permet de spcifier la mthode utilise pour mettre la liste de composants et la gamme en annexe des cadences de production. 1. Mise en annexe de liste de composants et de gamme Blanc - Pas de mise en annexe 1 - Mise en annexe interactive 2 - Mise en annexe en traitement par lots Cette option de traitement permet de spcifier la mthode utilise pour mettre la liste de composants et la gamme en annexe des cadences de production. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas mettre en annexe listes de composants et gammes. 1 - Mettre en annexe listes et gammes de faon interactive. 2 - Mettre en annexe listes et gammes en mode de traitement par lots.

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Onglet Validation Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit automatiquement mettre jour la liste de composants et la gamme lors d'une modification des quantits et des dates de production et valider les enregistrements d'articles par magasin/usine existants lors de l'ajout de cadences de production. 1. Mise jour de liste de composants et de gamme Blanc - Pas de recalcul lors des modifications de quantits ou de dates 1 - Mise jour de liste et de gamme lors des modifications de quantits ou de dates des cadences Cette option de traitement permet de spcifier un nouveau calcul systmatique des dates et des quantits dans les listes de composants et les gammes lors d'une modification des quantits ou des dates des cadences de production, dans le programme Saisie/modification des cadences de production (P3109). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas recalculer les dates ou les quantits de listes de composants et de gammes. 1 - Mettre jour la liste de composants, la gamme et les dates. 2. Validation de l'existence des enregistrements de magasin/article Blanc - Pas de validation 1 - Valider l'existence des enregistrements Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit valider l'enregistrement existant du fichier Articles par magasin lorsque vous ajoutez ou mettez jour une cadence de production. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas valider un enregistrement de magasin existant. 1 - Valider un enregistrement de magasin existant.

Onglet Versions Ces options de traitement permettent de spcifier la version du systme utilise lorsque les applications suivantes sont appeles depuis le programme Saisie et modification des cadences de production.

1. Programme de traitement des rceptions (P3119) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Programme de traitement des rceptions (P3119) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 97

2. Sries chronologiques PDP/CBN/PBD (P3413) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Sries chronologiques PDP (P3413) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 3. Disponibilit de nomenclature (P30200) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Consultation des nomenclatures (P30200) utilise lorsque vous slectionnez Disponibilit dans le menu Ligne de l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 4. Affectation de numros de srie (P3105) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Attribuer les numros de srie (P3105) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 5. Rvision du fichier Lots (P4108) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Fichier Lots (P4108) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 6. Rvision des nomenclatures (P3002) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Rvision des nomenclatures (P3002) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 7. Consultation des nomenclatures (P30200) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Consulter les nomenclatures (P30200) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes.

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8. Ordonnancement des chanes (P3153) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Ordonnancer les chanes de production (P3153) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme d'ordonnancement. 9. Consultation du stock prvisionnel (P4021) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Stock prvisionnel (P4021) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 10. Traitement des ordres de fabrication (R31410). Si vous laissez ce champ blanc, la version XJDE0008 est utilise. Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Traitement des ordres de fabrication (R31410) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0008. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 11. Listes de composants (P3111) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Liste de composants des ordres de fabrication (P3111) depuis l'cran Accs aux cadences de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 12. Gammes (P3112) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Gammes des ordres de fabrication (P3112) utilise lorsque vous slectionnez l'option correspondante dans le menu Ligne de l'cran Accs aux cadences de production (P3109). Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes.

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Onglet Interoprabilit Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction d'exportation utiliser lorsque vous activez la fonction d'interoprabilit. 1. Type de transaction d'exportation Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation ou pour la programmation et la planification de la supply chain. Le type de transaction est extrait de la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 00, type TT). Remarque : Le blanc est une valeur correcte si vous ne souhaitez pas utiliser le traitement d'exportation.

Onglet Codes de blocage Cette option de traitement permet de spcifier le code de blocage par dfaut utiliser pour la commande fournisseur associe.

1. Commande fournisseur associe Cette option de traitement permet d'identifier le code de blocage par dfaut utiliser pour la commande fournisseur. Le code de blocage est un code dfini par l'utilisateur (systme 42, type HC) spcifiant si une commande fournisseur est bloque.

Traitement des ordres de fabrication et des cadences de production

Une fois que vous avez cr un en-tte, utilisez le programme de traitement par lots Traitement des documents (R31410) pour mettre en annexe la liste de composants et les instructions de la gamme de chaque ordre de fabrication ou cadence de production. Si la mise en annexe est effectue en mode interactif, ce programme permet de gnrer et d'imprimer le dossier de fabrication. Les options de traitement de ce programme permettent d'effectuer des oprations varies telles que : Gnration de la liste de composants et des instructions de la gamme. Slection de la date utiliser pour la vrification de l'applicabilit. Modification du code de statut des ordres de fabrication et des cadences de production en cours de traitement. Impression des donnes diverses relatives l'ordre de fabrication ou la cadence de production, telles que la gamme, la liste de composants, le dtail des commandes clients, etc.

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Impression d'un rsum du dossier de fabrication dressant la liste des ordres de fabrication et cadences de production dj traits. Saisie de l'unit de mesure de jalonnement amont. Sorties de stock automatiques. Gnration d'un tat des ruptures de stock pour les ordres de fabrication et les cadences de production. Spcification de la version des programmes associs laquelle vous souhaitez accder. Cration des listes de composants en fonction d'indices de rvision prcdents.

Vous pouvez organiser et diviser ces fonctions en paramtrant plusieurs versions d'laboration d'tats avec des valeurs de slection de donnes et d'option de traitement diffrentes en vue d'accomplir des tches diverses. Vous pouvez, par exemple, paramtrer une version destine gnrer les listes de composants et les gammes des ordres de fabrication, une autre pour imprimer le dossier de fabrication et une troisime pour effectuer les sorties de stock par lots. Si vous utilisez d'autres modules J.D. Edwards, les fonctions d'intgration suivantes sont ncessaires : Intgration des Utilisez le programme Traitement des documents pour traiter les rgles de slection des ensembles et gnrer la liste de composants et les instructions articles de la gamme, si elles n'existent pas dj. configurs Les rgles de slection des ensembles sont dfinies dans le systme Configurateur. La rgle P permet de placer les composants sur la commande client. La rgle R permet de crer les instructions de la gamme pour l'ordre de fabrication. Si une commande client est entre pour un article configur, la rgle P permet alors d'effectuer les oprations suivantes : Impression des composants sur des lignes distinctes de la commande client Affichage des diffrents niveaux de composants configurs dans le programme Saisie des commandes clients (P4210) Le programme Traitement des documents gnre une liste de composants en effectuant les oprations suivantes : Il utilise les donnes du fichier Lignes de commandes clients (F4211) gnres partir de la rgle de slection des ensembles P dans le programme Saisie des commandes clients pour crer des enregistrements dans le fichier Liste de composants des ordres de fabrication (F3111). Il utilise la rgle de slection des ensembles Q pour ajouter des composants dans le fichier Liste de composants des ordres de fabrication En mode process, le systme gnre une gamme l'aide de la rgle R. Il utilise les champs Code de type de sortie et Numro de squence des oprations du fichier Rgles de slection des ensembles (F3293) pour effectuer ce traitement. Intgration au systme Gestion de la qualit Intgration au systme Gestion des commandes Lors du traitement des ordres de fabrication, vous pouvez utiliser les options de traitement pour paramtrer les valeurs du statut de l'ordre de fabrication et du lot l'opration si les tests chouent. Si vous crez un ordre de fabrication pour un kit lors de la saisie d'une commande client, le compos peut tre cr et mis en stock une fois l'ordre de fabrication trait et termin. Le systme soustrait les composants de la quantit en stock lors de la cration de l'ordre de fabrication. Il ajoute ensuite 101

clients

le compos la quantit en stock aprs les rceptions sur l'ordre de fabrication. Vous devez spcifier le type de ligne T (texte) dans le programme Traitement des documents pour empcher la cration d'critures de journal pour le cot des marchandises vendues et du stock de composants lors de la mise jour des commandes clients. Ce type de ligne permet galement d'viter une deuxime soustraction des composants de la quantit en stock lors de la confirmation de l'expdition ou de la mise jour des ventes.

Intgration au systme Gestion des entrepts

Si vous utilisez le module Gestion des entrepts, le systme ne recherche pas les stocks lors du traitement d'un ordre de fabrication. Il gnre plutt une demande de prlvement. La demande de prlvement vous avise que des matires doivent tre prleves de l'entrept. Une fois la demande de prlvement cre, le module Gestion des entrepts procde au traitement des instructions et offre des propositions relatives la demande de prlvement. Le systme met ensuite la liste de composants jour, augmente la quantit en stock de l'emplacement cible et rduit la quantit en stock de l'emplacement de dpart. Paramtrez les options de traitement pour imprimer une liste de prlvement regroupant l'ensemble des ordres de fabrication ou des listes de prlvement individuelles.

Conditions prliminaires Crez une version du programme Traitement des documents (R31410) avec un paramtrage appropri des options de traitement. Paramtrez les emplacements des centres de charge. Reportez-vous Paramtrage des centres de charge dans la documentation Gestion d'atelier. Paramtrez une gamme contenant les donnes de relations chanes/articles appropries. Utilisez les options de traitement pour initialiser l'intgration au module Gestion des entrepts, le cas chant.

Excution du programme Traitement des documents

Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Traitement des ordres de fabrication. Lorsque vous excutez le programme Traitement des documents (R31410), le systme enregistre l'cart de planification dans le fichier Ecart des ordres de fabrication Donnes spcifiques (F3102T). Cet cart reprsente la diffrence de cots depuis l'tablissement des standards en dbut de priode comptable. Lorsque vous excutez le programme Traitement des documents, le systme supprime toute liste de composants annexe l'ordre de fabrication ou la cadence de production, que cette liste ait t gnre par le systme ou entre manuellement. Vous pouvez rviser les listes de composants gnres par le systme. Si vous ajoutez des composants la liste, le systme les rserve dans l'emplacement principal dfini dans le programme Articles par magasin/usine (P41026). Vous ne devez pas regnrer la liste de composants si un des composants est dj sorti pour l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Si vous regnrez la liste de 102

composants aprs la sortie de composants, vous devez ajuster la liste manuellement afin d'empcher la duplication des quantits. Lorsque vous gnrez une liste incluant des composants contrls par lot, le systme effectue une rservation ferme partir de l'emplacement du centre de charge contenant les quantits demandes. Si la quantit du lot est insuffisante, la liste de composants est fractionne. Lorsque vous excutez le programme Traitement des documents, le systme supprime toutes les instructions de la gamme gnres par le systme ou entres manuellement. Ne regnrez pas les instructions de la gamme de l'ordre ou de la cadence si des temps et des quantits sont dj enregistrs pour une opration. Utilisez une option de traitement afin de mettre jour les instructions de la gamme si vous modifiez l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Le systme recalcule les temps d'excution de la main-d'uvre et le temps d'excution machine en fonction de la quantit commande sur l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Si le systme dcle une erreur en calculant la date d'une squence d'oprations, il indique la date de dbut et la date demande de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production pour cette squence. Pour sortir automatiquement des matires pour un ordre de fabrication lorsque vous excutez le programme Traitement des documents, paramtrez l'option de traitement Articles de prdduction afin de sortir uniquement les articles ayant fait l'objet d'une prdduction ou tous les articles. Utilisez une option de traitement pour imprimer une liste de composants regroups permettant de prlever le stock ncessaire un certain nombre d'ordres de fabrication ou de cadences de production. Les composants sont regroups selon leur appellation, emplacement, lot, unit de mesure et magasin/usine. Le systme imprime les donnes relatives chaque magasin/usine sur une page et chaque occurrence d'un article provenant d'un emplacement ou lot diffrent ou exprim dans une unit de mesure diffrente sur une ligne distincte. Lorsque vous excutez le programme Traitement des documents, le systme gnre un tat d'exceptions dans les situations suivantes : Le systme a dj cr des demandes de prlvement, mais n'a pas regnr de liste de composants. Le systme n'a pas cr de demande de prlvement car le champ Contrle d'entrept du magasin/usine n'est pas paramtr Y.

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Options de traitement : Traitement des documents (R31410)

Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit effectuer les oprations suivantes : Gnration de la liste de composants et des instructions de la gamme. Mise jour de la liste des composants et des instructions de la gamme si les quantits ou les dates sont modifies.

1. Gnration de la liste de composants et des instructions de la gamme 1 - Liste de composants seulement 2 - Instructions de la gamme seulement 3 - Liste de composants et instructions de la gamme Blanc - Ni liste de composants, ni instructions de la Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit gnrer la liste de composants, les instructions de la gamme ou les deux lorsque vous traitez un ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme gnre uniquement la liste de composants. 2 - Le systme gnre uniquement les instructions de la gamme. 3 - Le systme gnre la liste de composants et les instructions de la gamme. Blanc - Le systme ne gnre ni liste de composants, ni instructions de la gamme. Reportez-vous l'onglet Ordres de fabrication pour obtenir de plus amples informations sur la gnration de la liste de composants et des instructions de la gamme. 2. Mise jour de la liste de composants et des instructions de la gamme. 1 - Liste de composants et instructions de la gamme existantes Blanc - Pas de mise jour Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour la liste de composants et les instructions de la gamme si la quantit ou les dates de l'ordre de fabrication changent. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme met jour la liste de composants et les instructions de la gamme. Blanc - Le systme ne met jour ni la liste de composants, ni les instructions de la gamme.

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Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement permettent de spcifier le mode de vrification de l'effectivit et le code de statut par dfaut de l'en-tte utiliser.

1. Date d'effet de l'ordre de fabrication 1 - Date de l'ordre de fabrication Blanc - Date de dbut de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier la date de l'ordre de fabrication utiliser pour la vrification de l'applicabilit. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la date de dbut de l'ordre de fabrication. 2. Code de statut de l'en-tte Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut par dfaut des en-ttes d'ordre de fabrication. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) identifiant le statut d'un ordre de fabrication. Entrez le code par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme ne modifie pas le statut de l'en-tte d'ordre de fabrication.

Onglet Composants Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit effectuer les oprations suivantes : Utilisation de composants de substitution lors d'une rupture de stock Utilisation des indices de rvision prcdents pour la cration de la liste de composants Sortie des matires pour tous les articles ou seulement pour les articles ayant fait l'objet de la prdduction Traitement des rservations, tel que spcifi dans l'cran Constantes de gestion de production (P3009)

1. Substitution 1 - Effectuer le traitement de substitution Blanc - Ne pas effectuer le traitement de substitution Cette option de traitement permet de spcifier si le systme utilise des composants de substitution dans la nomenclature en cas de ruptures de stock. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme utilise les substitutions. Blanc - Le systme n'utilise pas les substitutions.

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2. Indice de rvision prcdent 1 - Utiliser les indices de rvision prcdents Blanc - Ne pas utiliser les indices de rvision prcdents Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit crer la liste de composants sur la base d'un indice de rvision prcdent. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme utilise les indices de rvision prcdents. Blanc - Le systme n'utilise pas les indices de rvision prcdents. 3. Articles de prdduction 1 - Matires sorties pour tous les articles Blanc - Matires sorties pour les articles ayant fait l'objet de la prdduction seulement Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit effectuer la sortie de tous les articles pour l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme effectue la sortie de tous les articles. Blanc - Le systme effectue seulement la sortie des articles ayant fait l'objet de la prdduction. Si vous sortez tous les articles, le systme effectue la sortie des matires uniquement si vous spcifiez la version du programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) dans l'option de traitement Sorties de stock, onglet Versions. 4. Omission du traitement des rservations 1 - Ne pas effectuer le traitement des rservations Blanc - Effectuer le traitement des rservations en fonction de l'option Contrle des rservations Cette option de traitement permet de spcifier si le systme omet le traitement des rservations lors de la cration de la liste de composants. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme n'utilise pas le traitement des rservations. Blanc - Le systme utilise le traitement des rservations. Le traitement des rservations est paramtr dans le champ Contrle des rservations du programme Constantes de gestion de production (P3009). 5. Traitement des nomenclatures de lot 1 - Ignorer le traitement des nomenclatures de lot Blanc - Effectuer le traitement des nomenclatures de lot Cette option de traitement permet de dterminer si le systme effectue le traitement des 106

nomenclatures de lot. Lors du traitement des nomenclatures de lot, le systme recherche une nomenclature dont la quantit correspond celle de l'ordre de fabrication. Si aucune nomenclature correspondante n'est dtecte, il utilise la nomenclature base zro afin de dterminer la quantit de composants ncessaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme utilise les nomenclatures de lot. 1 - Le systme n'utilise pas les nomenclatures de lot. 6. Texte de la liste de composants 1 - Copier le texte gnrique du composant Blanc - Ne pas copier le texte gnrique du composant Cette option de traitement permet de dterminer si le systme doit copier le texte gnrique d'un composant dans la liste de composants. 1 - Le systme copie le texte gnrique. Blanc - Le systme ne copie pas le texte gnrique. 7. N de squence d'opration fantme 1 - Utiliser le numro de squence du fantme (compos) Blanc - Utiliser le numro de squence du composant Cette option de traitement permet de spcifier comment les numros de squence des oprations sont affichs pour les composants d'un article fantme. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche le numro de squence d'opration du composant. 1 - Le systme affiche le numro de squence d'opration de l'article fantme.

Onglet Gammes Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut utilises pour l'unit de mesure, le type de document, le statut de dbut du type de ligne, etc.

1. Unit de mesure Cette option de traitement permet de spcifier l'unit de mesure utiliser par dfaut pour le jalonnement amont sur les instructions de la gamme. L'unit de mesure est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type UM) identifiant l'unit utiliser dans le document. Entrez l'unit de mesure utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-la dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

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2. Type de document Cette option de traitement permet d'identifier le type de document par dfaut associ la commande fournisseur d'une gamme de sous-traitance. Le type de document est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant l'origine et le but du document. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Type de ligne Cette option de traitement permet d'identifier le type de ligne par dfaut associ la commande fournisseur d'une gamme de sous-traitance. Entrez le type de ligne utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Recherche des types de ligne. 4. Statut de dbut Cette option de traitement permet d'identifier le statut de dbut par dfaut associ la commande fournisseur d'une gamme de sous-traitance. Le statut de dbut est un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type AT) identifiant le statut de dbut du document. Entrez le statut de dbut utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 5. Champ Sous-livre 1 - Numro de l'ordre de fabrication entr dans le champ Sous-livre des critures de journal d'achat Blanc - Ne pas utiliser le numro de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit entrer le numro de l'ordre de fabrication dans le champ Sous-livre de la commande fournisseur. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme entre le numro de l'ordre de fabrication. Blanc - Le systme n'entre pas le numro de l'ordre de fabrication. 6. Traitement des gammes de lot 1 - Ignorer le traitement des gammes de lot Blanc - Effectuer le traitement des gammes de lot Cette option de traitement permet de dterminer si le systme effectue le traitement des gammes de lot. Lors du traitement des gammes de lot, le systme recherche une gamme dont la quantit correspond celle de l'ordre de fabrication. Si aucune gamme correspondante n'est dtecte, il utilise la gamme base zro pour dterminer le nombre d'heures ncessaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme ne recherche pas de gamme de lot. Blanc - Le systme recherche une gamme de lot.

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7. Texte de la gamme 1 - Copier le texte gnrique de l'opration Blanc - Ne pas copier le texte gnrique de l'opration Cette option de traitement permet de dterminer si le systme doit copier le texte gnrique d'une opration dans la gamme. Blanc - Le systme ne copie pas le texte gnrique. 1 - Le systme copie le texte gnrique. 8. Jalonnement amont de l'attente et du dplacement Cette option de traitement permet de spcifier la mthode de jalonnement amont du temps d'attente dans la gamme de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Le systme utilise un pourcentage des capacits thoriques par jour. 1 - Le systme utilise un pourcentage des heures de travail par jour. 9. Temps d'attente et de dplacement 1 - Extraire les valeurs par dfaut du centre de charge Blanc - Ne pas extraire les valeurs par dfaut du centre de charge Cette option de traitement permet de spcifier si le systme extrait les temps d'attente et de dplacement dans le programme Gammes des ordres de fabrication (P3112) du centre de charge lorsque ces donnes, extraites du programme Accs au fichier Gammes (P3003), sont blanc ou nulles dans la gamme standard. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Si les temps d'attente et de dplacement sont blanc ou nuls dans la gamme standard, ne pas entrer les valeurs extraites du centre de charge dans la gamme de l'ordre de fabrication. 1 - Si les temps d'attente et de dplacement sont blanc ou nuls dans la gamme standard, entrer les valeurs extraites du centre de charge dans la gamme de l'ordre de fabrication. 2 - Entrer les temps d'attente et de dplacement du centre de charge dans la gamme de l'ordre de fabrication uniquement si une tape ou une instruction de la gamme a t ajoute manuellement la zone-dtails de la gamme. 10. Remplacement du nombre d'employs/machines par 1 1 - Remplacer le nombre d'employs/machines par 1 Blanc - Utiliser le nombre existant

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Onglet Ventes/Configurateur Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut utiliser pour le type de ligne et le statut suivant des articles de kit des commandes clients. Elles permettent aussi de spcifier si le systme doit calculer les cots dans le fichier d'carts des commandes clients.

1. Type de ligne Cette option de traitement permet d'identifier le type de ligne par dfaut associ la commande client des composants de kit. L'option s'applique seulement aux articles de kit. Entrez le type de ligne utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Recherche des types de ligne. 2. Statut suivant Cette option de traitement permet d'identifier le statut suivant par dfaut associ la commande client. Le statut suivant est un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type AT) identifiant le statut suivant des lignes de composants de kit de la commande client. Entrez le statut suivant utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Calcul des cots standard 1 - Calculer les cots standard 2 - Calculer les cots standard uniquement s'ils n'ont pas encore t calculs Blanc - Ne pas calculer les cots standard Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme doit calculer les cots des gammes configures dans le fichier des carts. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme calcule les cots standard. 2 - Le systme calcule les cots standard si cela n'est pas dj fait. Blanc - Le systme ne calcule pas les cots.

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Onglet Impression 1 Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit imprimer les ordres de fabrication et, le cas chant, les donnes associes. Si vous activez l'interface de prlvement du systme Gestion des entrepts, l'tat affiche la mention En entrept dans le champ Emplacement pour tous les composants ayant le code de statut des matires appropri.

1. Ordres de fabrication 1 - Imprimer les ordres de fabrication Blanc - N'imprimer ni ordre de fabrication, ni donnes associes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit imprimer les ordres de fabrication. Si vous n'imprimez pas les ordres de fabrication l'aide de cette option de traitement, vous ne serez pas en mesure d'imprimer les donnes associes dcrites dans les autres options sous l'onglet Impression. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime les ordres de fabrication. Blanc - Le systme n'imprime ni les ordres de fabrication, ni les donnes associes. Vous devez slectionner l'impression des ordres de fabrication si vous souhaitez imprimer les donnes relatives la liste de composants et aux instructions de la gamme, le rsum du dossier de fabrication ou les lignes de texte des commandes clients. 2. Liste de composants 1 - Imprimer la liste de composants Blanc - Ne pas imprimer la liste de composants Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer les listes de composants associes. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime les listes de composants. Blanc - Le systme n'imprime pas les listes de composants. 3. Dtails de la liste de composants 1 - Imprimer les dtails Blanc - Ne pas imprimer les dtails Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1) et l'option de traitement Liste de composants pour imprimer les listes de composants (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer la deuxime ligne de donnes sur les listes de composants. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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1 - Le systme imprime le dtail de la liste de composants. Blanc - Le systme n'imprime pas le dtail de la liste de composants. 4. Liste de composants sur page spare 1 - Imprimer chaque liste de composants sur une page spare Blanc - Imprimer la liste de composants sur la mme page que l'en-tte d'ordre de fabrication Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1) et l'option de traitement Liste de composants pour imprimer les listes de composants (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer chaque liste de composants sur une page spare. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime chaque liste de composants sur une page spare. Blanc - Le systme n'imprime pas chaque liste de composants sur une page spare. 5. Liste de composants regroupe 1 - Regrouper la liste de composants Blanc - Ne pas regrouper la liste de composants Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1) et l'option de traitement Liste de composants pour imprimer les listes de composants (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer une liste de composants regroupe. Les articles sont regroups en fonction de leur nom, emplacement, lot, unit de mesure et magasin/usine. Le systme imprime les donnes relatives chaque magasin/usine sur une page diffrente et imprime sur une ligne distincte chaque ccurrence d'un article se situant dans un emplacement ou lot diffrent ou exprim dans une unit de mesure diffrente. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme regroupe la liste de composants. Blanc - Le systme ne regroupe pas la liste de composants. 6. Texte associ aux composants de la liste 1 - Imprimer le texte gnrique associ aux composants Blanc - Ne pas imprimer le texte associ aux composants Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1) et l'option de traitement Liste de composants pour imprimer les listes de composants (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer le texte associ aux composants sur les listes. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime le texte associ aux composants. Blanc - Le systme n'imprime pas le texte associ aux composants. 112

Onglet Impression 2 Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit imprimer les ordres de fabrication et, avec quelles donnes associes. Si vous activez l'interface de prlvement du systme Gestion des entrepts, l'tat affiche la mention En entrept dans le champ Emplacement pour tous les composants ayant le code de statut des matires appropri.

1. Instructions de la gamme 1 - Imprimer les instructions de la gamme Blanc - Ne pas imprimer les instructions de la gamme Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer les instructions de la gamme associes. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime les instructions de la gamme. Blanc - Le systme n'imprime pas les instructions de la gamme. 2. Instructions de la gamme sur page spare 1 - Imprimer les instructions de la gamme sur une page spare Blanc - Ne pas imprimer les instructions de la gamme sur une page spare Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1) et l'option de traitement Instructions de la gamme pour imprimer les instructions de la gamme (onglet Impression 2), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer chaque instruction sur une page spare. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime chaque instruction de la gamme sur une page spare. Blanc - Le systme n'imprime pas chaque instruction de la gamme sur une page spare. 3. Texte associ aux instructions de la gamme 1 - Imprimer le texte gnrique associ aux instructions de la gamme Blanc - Ne pas imprimer le texte gnrique associ aux instructions de la gamme Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1) et l'option de traitement Instructions de la gamme pour imprimer les instructions de la gamme (onglet Impression 2), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer le texte explicatif sur les instructions de la gamme. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime le texte explicatif. Blanc - Le systme n'imprime pas de texte explicatif.

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4. Rsum du dossier de fabrication 1 - Imprimer le rsum du dossier de fabrication Blanc - Ne pas imprimer le rsum Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer le rsum du dossier de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime le rsum. Blanc - Le systme n'imprime pas le rsum. 5. Texte des lignes de commande client 1 - Imprimer les lignes de commande client Blanc - Ne pas imprimer le texte des commandes clients Si vous slectionnez l'option de traitement Ordres de fabrication pour imprimer les ordres de fabrication (onglet Impression 1), utilisez cette option afin de spcifier si le systme doit imprimer les lignes de texte des commandes clients. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme imprime le texte. Blanc - Le systme n'imprime pas de texte. 6. Texte gnrique du Configurateur 1 - Imprimer le texte gnrique du Configurateur Blanc - Ne pas imprimer le texte gnrique du Configurateur

Onglet Entrept Ces options de traitement permettent de spcifier le mode de traitement des demandes de rangement, compte tenu de l'intgration au module Gestion des entrepts, l'emplacement de transit par dfaut et si le systme doit effectuer la vrification des disponibilits.

1. Demandes de prlvement 1 - Gnrer les demandes seulement 2 - Gnrer les demandes et les traiter par le biais du sous-systme Blanc - Ne traiter aucune demande Cette option de traitement permet d'identifier le mode de rangement dirig utilis par le systme. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme traite les demandes de rangement uniquement. 2 - Le systme traite les demandes de rangement par le biais du sous-systme. Blanc - Le systme ne traite pas les demandes de rangement. 114

Si vous slectionnez le mode 2, vous devez indiquer la version du sous-systme utilise dans l'option de traitement Slection des emplacements (ci-dessous). 2. Version de Slection des emplacements (R46171) Si vous slectionnez le mode de rangement dirig 2 dans l'option Demandes de rangement (ci-dessus), utilisez cette option de traitement pour indiquer la version du programme Slection des emplacements (R46171) utilise par le systme pour traiter les demandes de rangement. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version XJDE0007. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Slection des emplacements. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. Emplacement de transit Cette option de traitement permet d'identifier l'emplacement de transit par dfaut utiliser lors du dplacement des marchandises hors de l'entrept. Le stock prlev de l'entrept est plac dans cet emplacement avant d'tre utilis en fabrication. Entrez l'emplacement de transit utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Emplacements des magasins/usines. 4. Disponibilit l'emplacement de transit 1 - Vrifier la disponibilit l'emplacement de transit Blanc - Ne pas vrifier la disponibilit Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit vrifier la disponibilit du stock dans l'emplacement de transit. Si un composant n'est pas disponible dans l'emplacement de transit, le systme ne gnre pas de demande. Cette option ne s'applique qu'aux composants auxquels aucun emplacement de centre de charge n'est associ. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme vrifie la disponibilit des composants dans l'emplacement de transit. Blanc - Le systme ne vrifie pas la disponibilit des composants.

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Onglet Versions Ces options de traitement permettent de spcifier la version des programmes et tats suivants utilise par le systme lors du traitement des ordres de fabrication :

1. Impression des ordres de fabrication (R31415) Cette option de traitement permet d'identifier la version de l'tat Impression des ordres de fabrication (R31415) utilise par le systme. Par dfaut, le systme squence les listes de composants par code de composant. Pour les instructions de la gamme, le systme effectue le squenage par numro de squence des oprations. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par l'tat. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Ruptures de stock (R31418) Cette option de traitement permet d'identifier la version de l'tat Ruptures de stock (R31418) utilise par le systme. Si vous laissez ce champ blanc, le systme ne gnre pas d'tat. La version contrle le mode d'affichage des donnes par l'tat Ruptures de stock. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. Codes-barres (R31413) Cette option de traitement permet d'identifier la version de l'tat Codes-barres (R31413) utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par l'tat. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) utilise par le systme. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas la sortie des matires. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

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5. Saisie des commandes fournisseurs (P4310) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Saisie des commandes fournisseurs (P4310) utilise par le systme lors de la gnration des commandes fournisseurs. Les options de zone de taxe par dfaut et d'appels de livraison de commande ouverte sont contrles par la version de Saisie des commandes fournisseurs spcifie. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 6. Feuille de travail des rsultats des tests (R37470) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Feuille de calcul des rsultats (R37470) utilise par le systme. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes.

Onglet Interoprabilit Ces options de traitement permettent de spcifier le type de transaction par dfaut utilis par le systme pour le traitement des transactions en exportation et si le systme doit enregistrer la vue d'origine des transactions dans les fichiers Bons de travail (F4801) et Listes de composants des ordres de fabrication (F3111). 1. Type de transaction d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction par dfaut d'en-tte d'ordre de fabrication utilis par le systme lors du traitement des transactions d'exportation. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 2. Type de transaction de liste de composants Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction par dfaut de liste de composants utilis par le systme lors du traitement des transactions d'exportation. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 3. Type de transaction d'instructions de la gamme Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction par dfaut d'instructions de la gamme utilis par le systme lors du traitement des transactions d'exportation. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 4. Vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication 1 - Inclure la vue d'origine Blanc - Ne pas inclure la vue d'origine 117

Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme inclut la vue d'origine. Blanc - Le systme n'inclut pas la vue d'origine. 5. Vue d'origine de la liste de composants 1 - Inclure la vue d'origine Blanc - Ne pas inclure la vue d'origine Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine de la liste de composants. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme inclut la vue d'origine. Blanc - Le systme n'inclut pas la vue d'origine. 6. Vue d'origine des instructions de la gamme 1 - Inclure la vue d'origine Blanc - Ne pas inclure la vue d'origine Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine des instructions de la gamme. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme inclut la vue d'origine. Blanc - Le systme n'inclut pas la vue d'origine.

Impression d'un rsum

Dans le menu Fonctions priodiques Mode discret (G3121), slectionnez Rsum des ordres de fabrication. L'tat Rsum des ordres de fabrication extrait les ordres de fabrication spcifis du fichier Bons de travail (F4801). Il permet de vrifier les ordres de fabrication dans votre systme. L'tat indique l'identit du planificateur, le code d'article, la taille de la commande, la quantit fabrique, ainsi que les dates de dbut et d'chance.

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Mise en annexe des donnes supplmentaires

Au lieu d'utiliser le programme Traitement des documents (R31410) pour annexer les listes de composants et les instructions de gamme aux ordres de fabrication et aux cadences de production, vous pouvez accomplir cette tche en mode interactif. Vous pouvez galement annexer des co-produits, des sous-produits et des produits intermdiaires aux ordres de fabrication. Enfin, vous pouvez aussi affecter des numros de srie. Remarque Le module Gestion des donnes techniques fournit au module Gestion d'atelier des donnes relatives aux nomenclatures, aux centres de charge et aux instructions des gammes de production.

Mise en annexe des listes de composants en mode interactif

Une fois l'en-tte d'ordre de fabrication cr, vous pouvez lui annexer une liste de composants. Vous pouvez entrer manuellement une liste de composants personnalise ou copier une liste partir d'une nomenclature ou d'un ordre de fabrication existant. Utilisez la mthode manuelle pour crer la liste de composants, les composants, les quantits et la nomenclature. Utilisez la copie lorsque des donnes existent dj. Une fois la liste de composants annexe l'en-tte d'ordre de fabrication, vous pouvez effectuer les oprations suivantes : Spcification ou modification d'un composant de substitution ou des quantits provenant d'emplacements divers. Ajout ou suppression de composants. Modification des quantits ou d'autres donnes de la liste de composants ; slection d'articles de substitution et de leur quantit en stock lors d'une rupture de stock.

Pour utiliser des articles de substitution ou intgrer le systme d'autres systmes J.D. Edwards, vous devez tenir compte des donnes suivantes : Articles de substitution Pour utiliser les articles de substitution, paramtrez une option de traitement dans le programme Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111). Vous pouvez slectionner une des mthodes de rservation suivantes : Rservation l'aide du contrle des rservations dfini dans le programme Constantes de gestion de production (P3009). Rservation l'aide du contrle des rservations dfini dans les constantes de gestion de production, mais utilisation de composants de substitution pour les ruptures de stock. Rservation l'aide du contrle des rservations dfini dans les constantes de gestion de production, mais utilisation de composants de substitution s'ils sont en quantit suffisante pour combler la rupture. L'option Rservation ferme/pralable de l'cran Rvision des constantes de gestion de production doit tre paramtre Ferme lors de la cration de la liste de composants si vous souhaitez utiliser la fonction de substitution dcrite ci-dessus. 119

Lorsque le systme dtecte une rupture de stock, vous pouvez slectionner les composants et quantits de substitution disponibles. Une fois ces donnes entres, le systme ajoute les composants et quantits slectionns la liste de composants et soustrait la quantit quivalente du composant en rupture. Intgration au systme Gestion des entrepts Si vous utilisez le module Gestion des entrepts et gnrez une liste de composants, le systme tente de reprer des stocks dans l'emplacement de transit ou dans le centre de charge. Si vous n'avez pas dfini d'emplacement de transit ou de centre de charge ou s'il n'existe pas de stock ces endroits, le systme gnre une demande de prlvement. La demande de prlvement vous avise que des matires doivent tre prleves de l'entrept. Une fois la demande de prlvement cre, le module Gestion des entrepts procde au traitement des instructions et offre des propositions relatives la demande de prlvement. Le systme met ensuite la liste de composants jour, augmente la quantit en stock de l'emplacement cible et rduit la quantit en stock de l'emplacement de dpart. Si vous devez recrer la liste de composants et que les articles se trouvent en entrept, deux situations peuvent se produire : Le programme Impression des ordres de fabrication (P31415) insre la mention En entrept en regard de tous les articles ayant le code de statut des matires appropri. Le programme Traitement des documents (P31410) affiche un message indiquant qu'une demande de prlvement en entrept existe. Dans ce cas, le systme ne gnre pas de liste de composants.

Pour entrer une liste de composants personnalise Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver un ordre spcifique. Aller n document

2. Choisissez l'enregistrement, puis slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, remplissez les champs suivants selon vos besoins : Code Composant Description Taille Lot UM Ty Ln Magasin Composant Empl.

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N srie/ Lot Cl. Lot Titre Lot N S. op. Titre Du Titre Au Cl. Du Cl. Au Rebut Opr. Ty So Rv Cmp FV Code Composant

4. Pour ajouter la liste de composants l'en-tte de l'ordre de fabrication, cliquez sur OK. 5. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne pour vrifier la liste de composants.

121

Pour copier une liste de composants partir d'une nomenclature Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication.

Vous pouvez galement copier une liste de composants partir de la nomenclature tablie dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, slectionnez Copier la nomenclature dans le menu Ecran.

4. Dans l'cran Copie d'cran, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Magasin/Usine Code article

5. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, vrifiez les composants copis. 6. Cliquez sur OK.

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Pour copier une liste de composants partir d'un ordre de fabrication existant

Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver l'ordre auquel vous souhaitez annexer une liste de composants. Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, slectionnez Copier la nomenclature dans le menu Ecran. 4. Dans l'cran Copie d'cran, remplissez les champs suivants afin d'extraire l'ordre de fabrication dont vous souhaitez copier la liste, puis cliquez sur OK. N doc.

5. Apportez les dernires corrections la liste de composants importe, puis cliquez sur OK. Description des champs
Description Description Ty Ln Glossaire Il s'agit d'une brve description d'un article, d'une remarque ou d'une explication. Ce code contrle le mode de traitement des lignes d'une transaction par le systme. Il contrle les systmes avec lesquels la transaction interface : Comptabilit gnrale, Suivi analytique de projets, Comptabilit fournisseurs, Comptabilit clients et Gestion des stocks. Il spcifie galement les conditions dans lesquelles une ligne s'imprime dans les tats et est incluse dans les calculs. Les valeurs correctes sont les suivantes : S - Article du stock J - Suivi de projets N - Article hors stock F - Fret T - Texte explicatif M - Frais et crdits divers W - Ordre de fabrication

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Magasin Composant

Il s'agit d'un centre de cots secondaire ou de niveau infrieur. Cette valeur est utilise pour identifier un magasin ou une usine dont dpendent plusieurs services ou projets. Supposons que le magasin composant soit appel MMCU. La structure du MMCU peut tre la suivante : Magasin/Usine - (MMCU) Service A - (MCU) Service B - (MCU) Projet 123 - (MCU)

Cl. Lot

Ce code indique la classe d'un lot. La classe permet de spcifier la qualit d'un lot. Exemple : A1 Qualit suprieure A2 Qualit secondaire La classe d'un lot est stocke dans le fichier Lots (F4108).

Titre Lot

Ce champ contient le titre du lot exprim en pourcentage de la matire active ou utile (par exemple le pourcentage d'alcool d'une solution). Le titre rel d'un lot est dfini dans le fichier Lots (F4108). Ce numro indique un ordre de succession. Dans les instructions de gamme, ce numro permet d'organiser les tapes de fabrication ou d'assemblage d'un article. Vous pouvez effectuer le suivi des cots et facturer le temps pass par opration. Dans les nomenclatures, ce numro dsigne l'tape de gamme dans le processus de fabrication ou d'assemblage ncessitant un composant donn. Vous dfinissez la squence des oprations aprs avoir cr les instructions de gamme de l'article. Le systme Gestion d'atelier utilise ce numro dans le processus de postdduction/prdduction par opration. Dans les ordres de modification technique, ce numro organise les tapes d'assemblage des ordres de modification. Pour une production rptitive, ce numro identifie la squence prvue pour la fabrication d'un article. Les champs Aller permettent d'entrer une squence d'oprations selon laquelle vous souhaitez afficher les donnes. Vous pouvez utiliser les dcimales afin d'ajouter des tapes entre les tapes existantes. Par exemple, utilisez 12,5 pour ajouter une tape entre les tapes 12 et 13. Cette valeur indique le titre ou pourcentage d'lment actif minimum acceptable d'un article. Le systme affiche un avertissement si vous tentez d'acheter ou de sortir des articles dont le titre est infrieur au minimum. Le systme n'autorise pas la vente d'articles dont le titre n'est pas au moins gal au niveau minimum exig. Cette valeur indique le titre ou pourcentage d'lments actifs maximum acceptable pour un article. Le systme affiche un message d'avertissement si vous tentez d'acheter ou de sortir des articles dont le titre est suprieur au maximum acceptable. Le systme n'autorise pas la vente d'articles dont le titre est suprieur au niveau maximum acceptable.

N S. op.

Titre Du

Titre Au

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Cl. Du

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 40, type LG) indique la classe minimum acceptable d'un article. Le systme affiche un message d'avertissement si vous tentez d'acheter ou de sortir des articles dont la classe est infrieure la classe minimum acceptable. Le systme n'autorise pas la vente d'articles dont la classe n'est pas au moins gale au niveau minimum acceptable. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Les champs Classe Du et Classe Au dfinissent la fourchette de classes d'un article. La valeur du champ Classe Du doit tre infrieure la valeur du champ Classe Au. Ces valeurs permettent galement de dterminer les besoins relatifs la classe d'un composant dans la nomenclature, ou d'un article pour une commande client ou fournisseur. A titre d'exemple, si la valeur du champ Classe Du est A01 et que celle du champ Classe Au est A05, les allocations de stock pour cet article sont effectues pour les lots dont la classe est suprieure ou gale A01 et infrieure ou gale A05.

Cl. Au

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 40, type LG) indique la classe maximum acceptable d'un article. Le systme affiche un message d'avertissement si vous tentez d'acheter ou de sortir des articles dont la classe est suprieure la classe maximum acceptable. Le systme n'autorise pas la vente d'articles dont la classe est suprieure au niveau maximum acceptable. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Les champs Classe Du et Classe Au dlimitent les classes autorises d'un article. La Classe Du doit tre infrieure la Classe Au. Ces valeurs permettent galement de dfinir les exigences relatives la classe pour la nomenclature d'un composant ou d'un article issu d'une commande client ou fournisseur. Par exemple, la valeur de la classe Du est A01 et celle de la classe Au, A05. Dans ce cas, les rservations de stock pour cet article se font pour des lots dont la classe est suprieure ou gale A01 et infrieure ou gale A05.

Rebut Opr.

Cette valeur est utilise par le systme pour augmenter ou rduire la quantit de matires afin de prendre en compte les pertes opratoires. Le systme met jour cette valeur dans l'cran Saisie et modification des nomenclatures lorsque vous excutez le programme Mise jour du rendement planifi. Le systme calcule cette valeur en consolidant les pourcentages de rendement de l'opration la plus rcente jusqu' la premire. Utilisez une option de traitement du programme Saisie et modification ds gammes pour permettre au systme de calculer le pourcentage de rebut du composant.

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Ty So

Ce code indique la faon dont le systme effectue la sortie du stock de chaque composant de la nomenclature. Dans le module Gestion d'atelier, ce code indique la faon dont le systme sort une pice pour un ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : I - Sortie manuelle F - Stock en entrept (pas de sortie) B - Postdduction (sortie aprs ralisation) P - Prdduction (sortie lors de la gnration de la liste de composants) U - Postdduction matires et main-d'oeuvre (sortie lors de l'opration dfinie comme point de comptage) S - Article de contrat de sous-traitance (envoy un fournisseur) Blanc - Produit fini expdiable Vous pouvez sortir un composant d'un magasin/usine de plusieurs faons en utilisant un code diffrent dans la nomenclature et dans la liste de composants. Le code de la nomenclature a priorit sur la valeur du magasin/usine. Ce code indique l'indice de rvision actuel d'un composant de la nomenclature. Il est gnralement utilis conjointement l'avis ou l'ordre de modification technique. Ce code indique si la quantit standard d'un article de nomenclature varie selon la quantit du compos produit ou est fixe quel que soit la quantit du compos. Cette valeur dtermine galement si la quantit du composant est un pourcentage de la quantit du compos. Les valeurs correctes sont les suivantes : F - Quantit fixe V - Quantit variable (valeur par dfaut) % - Quantits en pourcentage devant galer 100 % Pour les quantits fixes de composant, la planification des besoins nets et les ordres de fabrication n'effectuent pas la multiplication de la quantit du composant standard de la nomenclature par la quantit commande.

Rv Cmp

FV

Pour slectionner les composants de substitution Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication.

Lorsque le systme dtecte une rupture de stock, vous pouvez slectionner les composants et quantits de substitution disponibles. Une fois ces donnes entres, le systme ajoute les composants et quantits slectionns la liste de composants et soustrait la quantit quivalente du composant en rupture. Vous ne pouvez pas accder cet cran s'il n'existe pas au moins une quantit disponible. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver un ordre spcifique : Aller n document

2. Choisissez l'enregistrement, puis slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, choisissez un article, puis slectionnez Disponibilit des composants de substitution dans le menu Ligne.

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Remarque Vous ne pouvez pas accder au programme Disponibilit des composants de substitution (P3111S) s'il n'existe aucune quantit pour le composant de substitution.

4. Dans l'cran Rvision de la disponibilit des composants de substitution, vrifiez les donnes suivantes : Quantit Cmde 2e code Composant Quantit Disponible Quantit En stock

5. Modifiez la valeur du champ suivant, si ncessaire : Quantit Cmde

6. Cliquez sur OK pour insrer la quantit quivalente de composant dans la liste de composants. La quantit est calcule l'aide des valeurs paramtres pour les articles de substitution (fixe ou variable, partiel, etc.)

Pour entrer plusieurs emplacements Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication.

Vous pouvez spcifier plusieurs emplacements de rservation par article. Cependant, si vous ne slectionnez pas l'emplacement principal spcifi dans la liste de composants, le systme effectue une rservation ferme. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver un ordre spcifique : Aller n document

2. Choisissez l'enregistrement, puis slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, choisissez un article, puis slectionnez Plusieurs emplacements dans le menu Ligne.

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4. Dans l'cran Slection de plusieurs emplacements, remplissez les champs suivants : Quantit Empl. Lot/ N srie Magasin/Usine

5. Cliquez sur OK. Remarque Vous pouvez spcifier plusieurs emplacements de rservation par article. Cependant, si vous ne slectionnez pas l'emplacement principal spcifi dans la liste de composants, le systme effectue une rservation ferme.

Description des champs

Description Quantit Glossaire Il s'agit de la quantit rserve pour l'expdition lors de la saisie des commandes clients. Cette quantit est exprime soit dans l'unit de mesure prcise lors de la saisie, soit dans l'unit principale dfinie pour cet article. Dans les systmes Gestion de production et Saisie des heures, ce champ peut prciser les quantits fabriques ou rebutes. Le code qui accompagne la quantit vous renseigne quant au type de quantit dont il s'agit. Emplacement Il s'agit de l'emplacement prvu pour la rception des stocks en entrept. Le format de l'emplacement est dfini par l'utilisateur pour chaque magasin/usine.

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Lot/ N srie Magasin/Usine

Ce numro identifie le lot ou le numro de srie. Un lot est un groupe d'articles aux caractristiques similaires. Ce code alphanumrique spcifie une entit distincte dont vous souhaitez assurer le suivi des cots au sein d'une socit. Par exemple, un centre de cots peut tre un entrept, un travail, un projet, un centre de charge, un magasin ou une usine. Vous pouvez affecter un centre de cots un document, une entit ou une personne afin d'laborer les tats des personnes/services responsables. Par exemple, le systme peut laborer des tats des comptes fournisseurs et clients non solds par centre de cots pour effectuer le suivi des quipements par service responsable. La scurit lie aux centres de cot peut vous empcher de consulter certaines donnes.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Liste de composants et instructions de la gamme dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur les cots associs aux ordres de fabrication. Reportez-vous Dfinition des rgles de rservation dans la documentation Gestion d'atelier pour obtenir de plus amples informations sur le contrle des rservations et les composants de substitution.

Options de traitement : Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111)

Onglet Validation Ces options de traitement contrlent si vous pouvez annexer une liste de composants un indice de rvision prcdent de la nomenclature et si vous pouvez slectionner les composants de la liste.

1. Liste de composants aux indices de rvision prcdents Cette option de traitement permet de spcifier si le programme permet la mise en annexe d'une liste de composants un indice de rvision infrieur celui de la nomenclature du compos. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas permettre la mise en annexe d'une liste de composants des indices de rvision infrieurs. 1 - Permettre la mise en annexe d'une liste de composants des indices de rvision infrieurs. 2. Slection de composants pour la liste Cette option de traitement permet de spcifier si le systme permet la slection des composants inclus dans la liste lorsque vous copiez un ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme dsactive le menu Ligne et inclut tous les composants dans la liste. Les valeurs correctes sont les suivantes : 129

Blanc - Inclure tous les composants dans la liste de composants. 1 - Permettre la slection de composants spcifiques.

Onglet Process Ces options de traitement contrlent si le systme doit gnrer une gamme lors de la cration d'une liste de composants et s'il doit copier le texte des composants. Ils peuvent galement contrler le traitement des substitutions et des rservations. 1. Gammes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme cre une gamme lors de la cration de la liste de composants d'un ordre de fabrication. Le systme ajoute les donnes de la gamme au fichier Liste de composants des ordres de fabrication (F3111). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas crer la gamme. 1 - Crer la gamme. 2. Mthode de traitement des substitutions Blanc - Pas de traitement des substitutions 1 - Substitutions utilises en cas de rupture de stock 2 - Affichage de la fentre Disponibilit des substitutions si la quantit d'articles de substitutions peut pallier la rupture de stock Cette option de traitement permet de dterminer la mthode utilise pour traiter les composants de substitution lors de la mise en annexe d'une liste de composants et d'un ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas utiliser de composants de substitution en cas de rupture de stock. 1 - Utiliser des composants de substitution en cas de rupture de stock 2 - Afficher la fentre Disponibilit des composants de substitution si la substitution peut pallier la rupture de stock. 3. Traitement des rservations Blanc - Rservations contrles comme indiqu dans les constantes de la gestion de production (F3009) 1 - Traitement des rservations ignor Cette option de traitement permet de spcifier si le systme gnre les rservations de composants (selon le paramtrage du contrle des rservations du fichier Constantes de gestion de production) lors de la mise en annexe de la liste de composants l'ordre de fabrication, ou s'il ignore le traitement des rservations. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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Blanc - Utiliser les paramtres de contrle des rservations du fichier Constantes de gestion de production (F3009). 1 - Ignorer le traitement des rservations. 4. Texte gnrique de composant Blanc - Ne pas copier le texte 1 - Copier le texte Cette option de traitement permet de copier le texte associ la ligne du composant dans la liste de composants de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas copier le texte associ au composant. 1 - Copier le texte associ au composant. 5. Numro de squence d'opration fantme Blanc - Utiliser le numro de squence de l'opration du composant 1 - Utiliser le numro de squence de l'opration du fantme (compos) Cette option de traitement permet de spcifier comment les numros de squence des oprations sont affichs pour les composants d'un article fantme. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche le numro de squence d'opration du composant. 1 - Le systme affiche le numro de squence d'opration de l'article fantme.

Onglet Entrept Ces options de traitement contrlent l'intgration au systme Gestion des entrepts si vous utilisez ce systme. 1. Mode de traitement des demandes Blanc - Pas de demande de prlvement 1 - Gnration de demandes seulement 2 - Gnration de demandes et traitement par le biais du sous-systme Cette option de traitement permet de spcifier si le systme gnre une demande de prlvement en entrept pour les articles de la liste de composants. Remarque : Avant l'utilisation de cette option, le paramtrage de l'entreposage doit tre termin et le contrle d'entrept doit tre activ dans les constantes des magasins/usines (P41001).

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Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas gnrer la demande de prlvement. 1 - Gnrer seulement une demande de prlvement. 2 - Gnrer la demande de prlvement et la traiter par le sous-systme. 2. Version de Slection des emplacements Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Slection des emplacements (R46171) utilise. Si l'option de traitement Traitement des demandes a la valeur 2, vous devez indiquer une version. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0007. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 3. Emplacement de transit par dfaut Cette option de traitement permet d'entrer l'emplacement de transit par dfaut pour la sortie des marchandises entreposes. Si l'option Traitement des demandes est paramtre pour gnrer les demandes de prlvement, ces dernires sont excutes l'emplacement indiqu ici. 4. Vrification de la disponibilit dans l'emplacement de transit par dfaut Blanc - Pas de vrification 1 - Vrification Cette option de traitement permet de spcifier si le systme vrifie la disponibilit des pices dans l'emplacement de transit par dfaut. Si un composant est disponible dans l'emplacement de transit, le systme ne gnre pas de demande. Remarque : Cette option s'applique aux composants auxquels aucun emplacement de centre de charge n'est affect. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas vrifier la disponibilit dans l'emplacement de transit par dfaut. 1 - Vrifier la disponibilit dans l'emplacement de transit par dfaut.

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Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version du systme utilise lorsque les applications suivantes sont appeles depuis le programme Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111) :

1. Gammes d'ordres de fabrication - P3112 (ZJDE0001) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Gammes des ordres de fabrication (P3112) utilise lorsque la gamme est automatiquement associe une liste de composants. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 2. Sorties de stock pour ordre de fabrication - P31113 (ZJDE0001) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Sorties de stock pour ordres de fabrication (P31113) depuis l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 3. Saisie des commandes fournisseurs - P4310 (ZJDE0001) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Commandes fournisseurs (P4310) depuis l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 4. Spcifications des articles configurs - P32942 (ZJDE0001) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Spcification des articles configurs (P32942) utilis lors de la gnration d'une commande fournisseur. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 5. Consultation du stock prvisionnel - P4021 (ZJDE0003) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Consultation du stock prvisionnel (P4021) depuis l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0003. La version contrle le mode d'affichage des donnes.

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Onglet Exportation Cette option de traitement contrle le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation et pour l'intgration au module de planification et programmation de la supply chain.

1. Type de transaction d'exportation Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation ou pour la programmation et la planification de la supply chain. Le type de transaction est extrait de la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 00, type TT). Entrez le type de transaction utiliser comme valeur par dfaut. Le blanc est une valeur correcte si vous ne souhaitez pas utiliser le traitement d'exportation.

Informations fondamentales sur les options de traitement Pour accder ces options de traitement, utilisez le programme Versions interactives (P983051). Dans le menu Outils d'administration du systme (GH9011), slectionnez Versions interactives. Entrez P3111 dans le champ Application interactive, cliquez sur Rechercher, choisissez la version du programme, puis slectionnez Options de traitement dans le menu Ligne.

Mise en annexe des instructions de la gamme en mode interactif

Vous pouvez non seulement annexer des instructions de la gamme aux en-ttes des ordres de fabrication par lots mais galement en mode interactif ou manuellement, c'est--dire que vous pouvez crer un jeu personnalis d'instructions ou les rviser manuellement aprs leur mise en annexe l'en-tte d'un ordre de fabrication. Vous pouvez, par exemple, annexer une gamme spciale un accord technique pour tester une nouvelle tape de process. Comme avec la liste de composants, vous pouvez copier les donnes de la gamme d'un article ou d'un autre ordre de fabrication. Lorsque vous recherchez les instructions de la gamme, le systme affiche les oprations dmarrant ds la date de dbut de l'ordre de fabrication ainsi que les instructions standard ou les lignes de commentaires. Si aucune instruction de la gamme n'est annexe l'ordre de fabrication, les champs correspondants ne contiennent aucune valeur. Vous devez crer une commande fournisseur pour toute opration des instructions de la gamme faisant intervenir un sous-traitant. Le programme Gammes (P3003) permet d'ajouter une tape pour une opration de sous-traitance. Pour dfinir une tape de la gamme en tant qu'opration de sous-traitance, vous devez entrer un fournisseur et un type de cot ainsi que la valeur Y (oui) dans le champ Commande fournisseur. Lorsque vous excutez le programme Traitement des documents (R31410), le systme gnre une commande fournisseur. Vous pouvez galement entrer la commande en mode interactif en appelant le programme Rvision des oprations de sous-traitance (P3161) depuis le programme Gammes de l'ordre de fabrication (W3112E).

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Attention Lors de la cration des commandes fournisseurs pour les oprations de sous-traitance, considrez les points suivants : Lorsque le statut d'une instruction de la gamme est modifi, le systme peut crer des commandes en double pour cette opration si le programme Traitement des documents est excut nouveau pour cet ordre de fabrication. Lorsque vous excutez le programme Traitement des documents aprs avoir entr une commande fournisseur en mode interactif, le systme cre galement des commandes en double. De plus, si vous supprimez une opration de sous-traitance laquelle est associe une commande fournisseur, le systme supprime la commande fournisseur si le statut initial de l'opration est inchang. Lorsque le systme supprime la commande fournisseur, il met jour la valeur de la quantit en commande fournisseur pour l'emplacement principal et la quantit non solde dans les instructions fournisseurs.

Remarque Si vous identifiez un centre de charge comme emplacement correct, le systme vrifie sa disponibilit avant d'utiliser le systme Gestion des entrepts.

Conditions prliminaires Assurez-vous qu'un enregistrement existe pour le compos dans le fichier Articles (F4101) et dans le programme Articles par magasin/usine (P41026). Entrez le type de document, le type de ligne et le code de statut pour la commande fournisseur dans les options de traitement du programme Traitement des documents (R31410).

Pour copier les instructions partir d'une autre gamme Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver un ordre spcifique : Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Gamme dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, slectionnez Copier par article dans le menu Ecran. 4. Dans l'cran Copie par article, cliquez sur OK pour copier les instructions de la gamme de l'article et du magasin/usine affichs vers l'ordre de fabrication.

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5. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, vrifiez les champs suivants : Centre Charge Squence Oprations Description Opration Tps exc. Machine Tps exc. M.O. Cons Prod Temps Prparation Heures Dpl. Heures Att. Taille Effectif Date Dbut Date Dmde Point Cptage Type Opration N Instruction

6. Pour ajouter les instructions de la gamme l'en-tte de l'ordre de fabrication, cliquez sur OK. 7. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, choisissez l'enregistrement, puis slectionnez Gamme dans le menu Ligne pour vrifier les donnes des instructions de la gamme.

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8. Dans l'cran gammes de l'ordre de fabrication, pour modifier les donnes des instructions de la gamme relatives une squence d'oprations spcifique, slectionnez la squence approprie, puis Dtails dans le menu Ligne.

9. Dans l'cran Dtails de la gamme, apportez les modifications souhaites, puis cliquez sur OK.

Pour copier les instructions partir d'un ordre de fabrication existant Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver un ordre spcifique : Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Gamme dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, slectionnez Copier par ordre de fabrication dans le menu Ecran. 4. Dans l'cran Copie par numro de document, remplissez le champ suivant afin d'extraire l'ordre de fabrication dont vous souhaitez copier la gamme et cliquez sur OK : N ordre fabrication

5. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, apportez les dernires corrections aux instructions de la gamme, puis cliquez sur OK.

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Description des champs

Description Aller n document Tps exc. Machine Tps exc. M.O. Glossaire Il s'agit d'un numro identifiant le document d'origine. Il peut s'agir d'un numro de facture, d'ordre de fabrication, de commande client ou d'criture de comptabilit gnrale, etc. Il s'agit du temps machine standard prvu (en heures) pour la fabrication normale d'un article. Il s'agit du temps de main-d'oeuvre standard prvu (en heures) pour la fabrication normale d'un article. Le temps de main-d'oeuvre d'excution du fichier Gammes (F3003) correspond au nombre d'heures ncessaire l'effectif spcifi pour mener bien l'opration. Le nombre d'heures est multipli par la taille de l'effectif lors de la valorisation des produits et du lancement en atelier. Il s'agit d'un champ identifiant la date de dbut de l'ordre de fabrication ou des instructions de la gamme. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 30, type OT) identifie le type d'opration. Les valeurs correctes sont les suivantes : A - Autre gamme TT - Temps de dplacement IT - Temps mort T - Texte Point Cptage Il s'agit d'un code spcifiant le type de postdduction (main-d'oeuvre et/ou matires) qui s'effectue sur le centre de charge lorsque des quantits sont prises en compte pour les oprations se droulant dans ce centre. Si vous ne modifiez pas l'enregistrement de la gamme, le systme utilise la valeur affecte au centre de charge comme valeur par dfaut. Les valeurs correctes sont les suivantes : 0 - Aucune postdduction prvue pour ce centre de charge B - Postdduction matires et main-d'oeuvre M - Postdduction matires uniquement L - Postdduction main-d'oeuvre uniquement P - Prdduction matires uniquement --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Si vous laissez ce champ blanc, le systme extrait la valeur du fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112). Il s'agit du nombre de personnes travaillant dans le centre de charge indiqu ou affect une opration donne de la gamme. Au cours de la procdure de valorisation, le systme multiplie le temps d'excution de la main-d'oeuvre se trouvant dans le fichier Gammes (F3003) par la taille de l'effectif, pour obtenir le total des cots de main-d'oeuvre. Si le code Type de charge est L ou B, le systme utilise le temps de main-d'oeuvre total pour effectuer le jalonnement amont. Si le code Type de charge est C ou M, le temps machine total (sans prise en compte de la taille de l'effectif) est utilis pour le jalonnement amont.

Date Dbut

Type Opration

Taille Effectif

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Temps Prparation

Il s'agit du temps de prparation standard prvu (en heures) pour la fabrication normale d'un article. Cette valeur n'est pas affecte par la taille de l'effectif.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Liste de composants et instructions de la gamme dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur les cots associs aux ordres de fabrication.

Pour ajouter une commande fournisseur une opration de sous-traitance Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver un ordre spcifique : Aller n document

2. Slectionnez l'ordre de fabrication, puis cliquez sur Gamme dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, slectionnez l'tape de l'opration de sous-traitance pour laquelle vous souhaitez crer une commande fournisseur, puis cliquez sur Sous-traitance dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran dtails d'opration de sous-traitance, le systme renseigne les champs suivants l'aide des donnes de la gamme : N/type document Description OF Magasin/usine N art. syst. N squence op.

5. Remplissez les champs suivants : Fournisseur Type cot

6. Dans le menu Ecran, slectionnez Gnrer les commandes fournisseurs. Le systme gnre un numro de commande fournisseur qui s'affiche dans le champ Numro de commande fournisseur associ. 7. Cliquez sur OK. 8. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, cliquez sur OK. Remarque Vous pouvez galement annuler les commandes fournisseurs dans ce programme en slectionnant Annuler les commandes fournisseurs dans le menu Ecran.

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Options de traitement : Gammes de lordre de fabrication (P3112)

Onglet Traitement Ces options de traitement contrlent si le systme cre une liste de composants et copie le texte gnrique lors du traitement.

1. Cration de la liste de composants Blanc - Pas de liste de composants 1 - Liste de composants Cette option de traitement permet de spcifier si le systme cre une liste de composants lors de la cration des gammes d'un ordre de fabrication. Le systme ajoute les donnes de la liste de composants au fichier Liste de composants des ordres de fabrication (F3111). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne cre pas de liste de composants. 1 - Le systme cre une liste de composants. 2. Texte gnrique de l'opration Blanc - Ne pas copier le texte dans la gamme de l'ordre de fabrication 1 - Copier le texte dans la gamme de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de copier le texte gnrique de l'opration dans la gamme de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne copie pas le texte gnrique. 1 - Le systme copie le texte gnrique. 3. Temps d'attente et de dplacement Blanc - Ne pas extraire par dfaut les temps d'attente et de dplacement du centre de charge 1 - Extraire par dfaut les temps d'attente et de dplacement du centre de charge 2 - Extraire par dfaut les temps d'attente et de dplacement du centre de charge uniquement dans le cas d'une saisie manuelle Cette option de traitement permet de spcifier si les temps d'attente et de dplacement du programme Gammes des ordres de fabrication (P3112) sont utiliss par le centre de charge lorsque ces valeurs sont blanc dans le programme Gammes standard (P3003). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'utilise pas les temps d'attente et de dplacement du centre de charge dans le programme Gammes des ordres de fabrication si ces valeurs sont blanc dans le programme Gammes standard. 140

1 - Le systme utilise les temps d'attente et de dplacement du centre de charge dans le programme Gammes des ordres de fabrication uniquement si ces valeurs sont blanc dans le programme Gammes standard. 2 - Le systme utilise les temps d'attente et de dplacement du centre de charge dans le programme Gammes des ordres de fabrication uniquement si vous ajoutez une tape ou une instruction de gamme dans la zone-dtails des gammes d'ordres de fabrication. 4. Remplacement du nombre d'employs/machines par 1 Blanc - Utiliser le nombre existant d'employs/machines 1 - Utiliser 1 comme nombre d'employs/machines

Onglet Exportation Cette option de traitement contrle le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation et pour l'intgration au module de planification et programmation de la supply chain.

1. Type de transaction Indiquez le type de transaction d'exportation. Blanc - Le traitement d'exportation n'est pas effectu. Cette option de traitement permet de spcifier le type de transaction utilis pour le traitement d'exportation ou pour la programmation et la planification de la supply chain. Le type de transaction est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TT) identifiant le type de transaction utiliser pour les ordres de fabrication. Entrez le type de transaction utiliser comme valeur par dfaut. Le blanc est une valeur correcte si vous ne souhaitez pas utiliser le traitement d'exportation.

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Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version du systme utilise lorsque les applications suivantes sont appeles depuis le programme Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111) :

1. Profils de capacit (P3313) Blanc - ZJDE0003 Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Profils de capacit (P3313). Le systme utilise ce programme afin d'identifier le profil de capacit d'un centre de charge pour une opration spcifique de la gamme de l'ordre de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version par dfaut ZJDE0003. 2. Accs la comptabilit par activits (P1640) Blanc - ZJDE0001 3. Affectation des ressources (P48331) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Affectation des ressources (P48331). Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 4. Rvision des oprations de sous-traitance (P3161) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Rvision des oprations de sous-traitance (P3161) appele par le programme Gammes des ordres de fabrication (P3112). Le systme utilise ce programme pour gnrer et mettre jour les commandes fournisseurs des oprations de sous-traitance. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

Informations fondamentales sur les options de traitement Pour accder ces options de traitement, utilisez le programme Versions interactives (P983051). Dans le menu Outils d'administration du systme (GH9011), slectionnez Versions interactives. Entrez P3112 dans le champ Application interactive, cliquez sur Rechercher, choisissez la version du programme, puis slectionnez Options de traitement dans le menu Ligne.

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Mise en annexe des co-produits et sous-produits

Dans la production en mode process, vous pouvez annexer la liste de co-produits et sousproduits aprs la saisie des donnes d'en-tte de l'ordre de fabrication. Les co-produits et sous-produits correspondent aux articles issus du process, que leur fabrication soit planifie ou non.

Pour mettre en annexe les co-produits et les sous-produits Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process (G3113), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Co-produits/sous-produits dans le menu Ligne.

3. Dans l'cran Rvision des ressources process des ordres de fabrication, vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Code article Co Ss Description Qt cmde/ Qt sortie UM

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Description des champs

Description Co Ss Glossaire Ce code permet d'identifier les composants standard ou les lments par rapport aux co-produits, sous-produits et aux produits intermdiaires. Les co-produits sont des produits finis raliss concurremment en cours d'un process. Les sous-produits peuvent tre gnrs toute tape d'un process, mais ils ne sont pas planifis. Les produits intermdiaires sont le rsultat d'une tape, mais ils sont automatiquement consomms l'tape suivante. En gnral, les produits intermdiaires sont des articles hors stock uniquement dfinis des tapes spcifiques pour l'laboration d'tats et comme point de comptage. Les composants (production en mode discret) ou les lments standard (production en mode process) sont consomms lors de la production. Les valeurs correctes sont les suivantes : C - Co-produits B - Sous-produits I - Produits intermdiaires Blanc - Composants ou lments standard Qt cmde/ Qt sortie Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction.

Mise en annexe des produits intermdiaires

Dans la production en mode process, les produits intermdiaires permettent de faire le suivi des quantits produites par toute opration effectue dans un centre de charge un moment donn. Les produits intermdiaires peuvent tre exprims en diffrentes units de mesure et quantits. Vous devez paramtrer un produit intermdiaire par opration. Vous ne pouvez toutefois pas dfinir de produit intermdiaire pour la dernire opration.

Pour mettre en annexe les produits intermdiaires Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process (G3113), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Gamme dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Gammes de l'ordre de fabrication, choisissez un article, puis slectionnez Produits intermdiaires dans le menu Ligne.

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4. Dans l'cran Rvision des produits intermdiaires, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Code Article UM Quantit Cmde

Description des champs

Description Quantit Cmde UM Glossaire Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type UM) identifie l'unit de mesure d'un montant ou d'une quantit. Il peut s'agir d'un baril, d'une caisse, de mtre cube, de litre, d'heure, etc.

Affectation des numros de srie

Attribuez des numros de srie aux ordres de fabrication pour faire le suivi des articles de srie au sein des lots. Vous pouvez attribuer des numros de srie aux ordres de fabrication tout moment. Lorsque vous entrez des numros de srie, le systme cre des enregistrements dans les fichiers Numros de srie et Numros de srie par ordre de fabrication. Il ne valide aucun numro de srie entr tant que l'ordre de fabrication n'est pas termin. Si vous n'attribuez pas de numro un ensemble de srie, le systme exige un numro avant de permettre la fermeture de l'ordre de fabrication. Une fois l'ordre de fabrication ferm, vous ne pouvez plus modifier les numros de srie attribus aux ensembles. Vous pouvez attribuer des numros de srie des ensembles spcifiques tout moment avant la clture de l'ordre de fabrication. Vous pouvez galement attribuer des numros de srie des ensembles spcifiques lors de la rception sur ordres de fabrication en slectionnant Gnrer les lots et numros de srie dans le menu Ecran du programme Rvision des numros de srie (W3105B). Vous pouvez associer des composants de srie 145

un ensemble spcifique lors de la sortie du stock ou des rceptions sur les ordres de fabrication. Les composants doivent tre sortis dans leur unit de mesure principale afin de pouvoir tre associs un assemblage spcifique. Le programme Attribution des numros de srie (P3105) prsume que le champ de l'unit de mesure dans l'ordre de fabrication contient la quantit d'un seul composant. Pour les ensembles de srie, il s'agit de l'unit de mesure principale. Le nombre de numros de srie entrs ne peut pas dpasser la quantit figurant sur l'ordre de fabrication. Remarque Vous ne pouvez supprimer que les numros de srie pour lesquels le systme ne dtecte aucune activit.

Conditions prliminaires Paramtrez les champs Type de traitement du lot et Numro de srie obligatoire dans l'cran Donnes du fichier Articles de manire effectuer le traitement par numro de srie. Reportez-vous Saisie des donnes du fichier Articles dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur l'cran Donnes du fichier Articles.

Pour attribuer des numros de srie Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher afin de trouver l'ordre auquel vous souhaitez attribuer des numros de srie : Aller n document

2. Slectionnez l'ordre de fabrication, puis cliquez sur Numros de srie dans le menu Ligne. 3. Dans l'cran Accs aux numros de srie par ordre de fabrication, slectionnez Rvisions dans le menu Ecran. 4. Dans l'cran Rvision des numros de srie, slectionnez Gnrer les lots/numros de srie dans le menu Ecran afin d'attribuer les numros de srie.

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5. Vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Remarque Vous pouvez galement accder au programme Attribution des numros de srie (P3105) dans le menu (G3111). Cependant, dans ce cas, vous ne pouvez l'utiliser que pour rechercher les numros de srie existant et non pas pour mettre jour ou ajouter des numros de srie. N srie/ Lot Mmo Lot 01 Mmo Lot 02

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Traitement des lots

Le traitement des lots permet de grer les donnes relatives des groupes d'articles. Par exemple, le systme peut attribuer des numros de lot aux groupes de marchandises prissables, en fonction des dates de rception, afin d'identifier les articles devant tre vendus en premier. Vous pouvez consulter les donnes actuelles de chaque lot, par exemple, la quantit d'articles disponibles, ainsi que les transactions ayant affect le lot. Le contrle des lots est utile pour l'identification des groupes d'articles composant un produit fini. Si vous attribuez, par exemple, des numros de lot aux pneus et aux vlos assembls avec ces pneus, vous pouvez effectuer les oprations suivantes : Identification du numro de lot de pneus utiliss pour assembler un vlo spcifique. Identification de tous les vlos assembls avec les pneus d'un lot spcifique.

Si, par la suite, vous dcouvrez qu'un lot spcifique de pneus est dfectueux, vous pouvez immdiatement identifier tous les vlos assembls avec les pneus en question et les rappeler. Un lot contient gnralement un type d'article mais vous pouvez paramtrer les constantes du systme, dans le programme Constantes des magasins/usines (P41001), afin d'autoriser le regroupement de plusieurs types d'article dans un mme lot. Si un lot contient diffrents articles, le systme gre les donnes des lots par numro et par article. Vous pouvez galement paramtrer les constantes du systme afin de conserver uniquement un type d'article par lot, mais de permettre la prsence de ce lot dans plusieurs entrepts. En gestion de production, vous pouvez effectuer les rceptions d'articles dans divers lots du stock partir d'un seul ordre de fabrication. Lorsque vous faites tat de rceptions dans plusieurs lots, le systme associe les matires sorties pour l'ordre de fabrication aux articles reus, par numro de lot, numro d'ordre de fabrication ou les deux. Si vous n'entrez pas le numro de lot du produit fini au moment de la sortie des composants, le systme n'utilise que le numro d'ordre de fabrication pour associer le composant au produit fini. Le systme permet de dfinir plusieurs dates pour le traitement des lots. Elles peuvent tre utilises pour dterminer la date de disponibilit des articles contrls par lot. Pour chaque lot contenant un article contrl par numro de lot, vous pouvez dfinir les dates de disponibilit suivantes en fonction des donnes paramtres dans les programmes Fichier Articles (P4101) et Articles par magasin/usine (P41026). Date d'expiration du lot Date en stock Date limite de consommation Date limite de vente Date d'effet du lot Date de base Dates de lot dfinies par l'utilisateur 1 5 La date d'expiration du lot, la date limite de consommation, la date limite de vente et les dates dfinies par l'utilisateur permettent de dfinir la mthode des dates de rservation. Ce type de planification prend en compte les dates d'expiration des lots lors du calcul de la quantit en stock et consomme les quantits de lot en fonction de ces dates. En d'autres termes, les lots dont la date d'expiration est la plus proche sont consomms en premier. Il 148

s'agit de la mthode premier entr, premier sorti (FIFO). La planification selon la date d'expiration est importante car une perte est encourue par l'entit dtenant le produit lorsque la date d'expiration est chue. La planification et des prvisions correctes ainsi que le respect strict des calendriers sont essentiels la planification selon la date d'expiration car les produits doivent suivre toutes les tapes, du fournisseur au consommateur, avant cette date. Si l'un ou l'autre des intervenants ne respecte pas le calendrier, une des parties en subit les consquences. La date d'effet du lot permet de dfinir la date de disponibilit d'un lot pour une consommation future. Vous pouvez la calculer manuellement ou automatiquement lors de la cration du lot et de sa mise en stock. Le champ Jours d'effet de production de l'cran Rvision du fichier Articles ou Articles par magasin/usine permet de dfinir le nombre de jours prcdant la date d'effet du lot. Lorsque vous paramtrez les options de traitement appropries, les modules de planification de la production J.D. Edwards effectuent les oprations suivantes : Dduction du stock des quantits d'articles expirs. Envoi d'un message d'avertissement enregistr dans le fichier Messages du PBD/PDP/CBN (F3411). Ajustement des sries chronologiques pour reflter l'impact du produit expir.

Les diffrentes mthodes disponibles pour l'affectation des numros de lot aux articles sont les suivantes : Attribution des numros de lot par le systme Attribution manuelle des numros Attribution des numros de lot des fournisseurs

Renseignements complmentaires Reportez-vous aux sections suivantes de la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur le traitement des lots : Dfinition des constantes du systme pour obtenir de plus amples informations sur les lots pouvant contenir plusieurs types d'articles. Paramtrage des dates des lots pour obtenir de plus amples informations sur la dfinition des dates de disponibilit des lots. Slection de la mthode de calcul des dates d'expiration des lots pour obtenir de plus amples informations sur les diffrentes mthodes de calcul des dates d'expiration des lots. Dfinition des dates d'effet de la disponibilit future pour obtenir de plus amples informations sur le marquage des lots pour une disponibilit future.

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Cration des lots

Vous pouvez crer des lots automatiquement ou manuellement. Les lots sont gnrs automatiquement lorsque vous effectuez une des tches suivantes : Cration des rceptions de commande fournisseur Rceptions sur les ordres de fabrication Ajustement du stock

Les lots peuvent tre crs manuellement lorsque vous accdez directement au programme Rvision du fichier Lots (P4108) depuis le menu ou au cours de la saisie des ordres de fabrication dans l'cran Dtails des ordres de fabrication (W48013A). Lors de la cration de chaque lot, le systme ajoute un enregistrement dans le fichier Numros de lot/srie (F4108). La classe et le titre rel d'un lot sont dfinis dans ce fichier. Le programme Rvision du fichier Lots permet galement de spcifier un code de motif pour la modification d'une classe ou d'un titre. De plus, vous pouvez paramtrer des options de traitement afin d'empcher la mise jour de la classe ou du titre. Les donnes du fichier Lots incluent le statut et les dates de disponibilit du lot. Renseignements complmentaires Reportez-vous Saisie des donnes des lots dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur la saisie des donnes des articles des lots et sur la saisie des donnes des lots.

Statut des lots

Le statut d'un lot dtermine s'il peut tre trait par le systme. Lorsqu'un lot est bloqu pour un motif quelconque, le systme ne le traite pas moins d'activer une option de traitement autorisant son traitement. Vous paramtrez les codes de statut des lots afin de dfinir les motifs de blocage d'un lot. Une fois ces codes paramtrs, vous pouvez les attribuer aux articles et aux lots. Les codes de statut des lots sont paramtrs dans la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 41, type L) l'aide du programme Rvision des codes de statut des lots (P0004A). Vous pouvez affecter des codes diffrents emplacements de lot dans l'cran Rvision du fichier Lots (P4108). Vous pouvez attribuer plusieurs codes de statut un lot en fonction des divers emplacements de ce lot. Lors de l'affectation d'un statut, vous pouvez utiliser les codes de l'enregistrement du lot dans le fichier Numros de lot/srie (F4108) ou le statut par dfaut extrait du fichier Articles par magasin/usine (F4102) s'il n'existe aucun statut. Le programme Mise jour du statut des lots (R41082) permet de bloquer les lots expirs. Ce programme s'excute en mode prliminaire ou en mode final. Si vous l'excutez en mode prliminaire, un tat dressant la liste de tous les lots qui seront bloqus est gnr. Si vous l'excutez en mode final, l'tat indique tous les lots bloqus. Vous attribuez des statuts aux lots dans les cas suivants : Cration d'un nouveau lot l'aide de l'cran Rvision du fichier Lots. Si vous n'entrez pas de statut lors de la cration, le systme utilise le statut du lot issu de l'enregistrement du fichier Articles par magasin/usine (F4102). 150

Paramtrage d'un nouvel emplacement pour un article l'aide du programme Articles par magasin/usine (P41026).

Il est possible d'attribuer les statuts de lot aux diffrents emplacements d'un lot en utilisant l'cran Mise jour du statut des lots par emplacement accessible dans le programme Rvision du fichier Lots. Lorsque vous crez un lot par le biais d'un transfert depuis un autre emplacement, le systme affecte les statuts sur la base du code de statut de l'emplacement Du. Vous pouvez attribuer un code de statut aux emplacements sans passer par les lots. Le traitement des articles bloqus dpend du paramtrage des options de traitement. Utilisez les donnes ci-dessous pour dterminer le statut des nouveaux enregistrements crs dans les fichiers Numros de lot/srie et Emplacements des articles (F41021). Numros de lot/srie (F4108) Si vous entrez un statut de lot dans l'cran Rvision du fichier Lots, le systme l'utilise. Si vous n'entrez pas de statut de lot, le systme utilise le statut de lot par dfaut extrait du fichier Articles par magasin/usine (F4102). Emplacements des articles (F41021) Si vous entrez un statut de lot dans l'cran Rvision du fichier Lots, le systme l'utilise. Si vous dplacez un lot, le systme affecte le statut de lot selon les critres suivants : Statut du lot par dfaut de l'emplacement Du. Statut de l'enregistrement du fichier Numros de lot/srie si un numro de lot existe. Statut du lot extrait du fichier Articles par magasin/usine s'il n'existe pas de numro de lot.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Attribution des codes de statut des lots dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur les tapes de paramtrage des codes de statut de lot et d'affectation des codes aux divers emplacements du lot.

Classe et titre
La fabrication en mode process exige un contrle total de la qualit des produits fabriqus ou achets. Les industries alimentaires, les produits chimiques et les produits pharmaceutiques sont des exemples de ce secteur d'activit. La classe et le titre permettent de diviser les produits par catgorie avec plus de prcision et de suivre leurs mouvements du dbut la fin des procdures de production et de distribution. La classe dfinit les caractristiques de composition d'un article spcifique et permet au systme de sparer les lots sans modifier le code d'article. Les diamants, le bois de charpente et les turquoises brutes sont des exemples d'articles utilisant les classes. Le titre fait rfrence au pourcentage d'lment actif d'une solution, par exemple, une solution d'acide chlorhydrique 40 %, de bire 3,2 % au lieu du pourcentage d'alcool standard, ou encore du caf avec diffrentes concentrations en cafine. Dans les modules J.D. Edwards, la classe et le titre sont mutuellement exclusifs. Vous pouvez uniquement utiliser l'un ou l'autre pour classer un article dans une catgorie. Tous les articles contrls par classe ou par titre doivent aussi tre grs par numro de lot. Les 151

classes et les titres divisent les articles en fonction de leur composition ou de leurs caractristiques spcifiques sans modifier les codes d'article. La classe ou le titre de chaque lot est utilis par les programmes de calcul des quantits en stock et disponibles. Vous pouvez entrer une valeur standard privilgie pour chaque article contrl par classe ou par titre. Vous pouvez galement entrer une fourchette de valeurs correctes. Ceci permet de poursuivre les oprations en utilisant des classes ou des titres diffrents de la valeur standard mais conformes aux exigences. Il est ainsi plus facile de dfinir et de grer les niveaux de qualit des produits et de poursuivre l'excution des oprations lorsque le niveau standard de produit n'est pas disponible. Le systme enregistre la classe ou le titre ainsi que les transactions de transfert de lot dans l'historique des mouvements et dans le Grand Livre de faon intgrer la comptabilit au suivi. Seuls les articles respectant les exigences minimales des fourchettes de classes ou de titres dclares dans la nomenclature sont envoys l'atelier pour la production. Si les composants ne sont pas situs dans la fourchette, le systme n'indique pas qu'ils sont disponibles ou en stock lors de la consultation de la disponibilit des matires pour la gestion d'atelier. Vous ne pouvez commander qu'une certaine classe ou un certain titre d'un article donn. Les modules de gestion des commandes clients et fournisseurs prennent en charge les fourchettes et les normes de classe ou de titre.

Contrle de la classe et du titre

Les champs de contrle de la classe ou du titre sont paramtrs sous l'onglet Classe et titre de l'cran Donnes systme supplmentaires, dans le programme Fichier Articles (P4101). Le systme utilise les valeurs de ces champs lorsque vous crez un enregistrement dans le fichier Magasins pour un article donn. Tarification par classe/titre Contrle du titre Contrle de la classe Titre standard Ce champ permet de dfinir la tarification des articles contrls par classe ou par titre dans le module Gestion des commandes clients. Ce champ permet de dterminer si l'article est contrl par titre. Ce champ permet de dterminer si l'article est contrl par classe. Ce champ permet de dterminer le pourcentage standard d'lment actif composant gnralement un article. La valeur entre dans ce champ fournit la valeur par dfaut utilise par plusieurs crans des modules de production J.D. Edwards. Dans certains cas, le titre standard est utilis pour la conversion de l'unit de mesure pure. Ce champ permet de dterminer la classe standard de l'article, par exemple, super ou normal. La valeur entre dans ce champ fournit la valeur par dfaut utilise par plusieurs crans des modules de production J.D. Edwards. Ces champs permettent de dterminer les fourchettes de titre autorises pour un article donn. Ces champs permettent de dterminer les fourchettes de classe autorises pour un article donn.

Classe standard

Titre Du et Titre Au

Classe Du et Classe Au

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Vous devez dfinir les valeurs de classe, d'unit de mesure pure et de conversion d'unit de mesure pure comme suit : Dfinissez les codes de classe dans la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 40, type LG). Dfinissez les codes d'unit de mesure pure dans la table de codes dfinis par l'utilisateur (systme 00, type UM). Pour chaque unit de mesure pure dfinie, entrez P dans le deuxime espace du champ Code de traitement spcial de l'cran Codes dfinis par l'utilisateur. Dfinissez, pour chaque unit de mesure pure, une conversion en une unit de mesure physique dans l'cran Units de mesure standard (P41003). Par exemple, 100 litres d'une solution un titre de 80 % = 80 litres purs, 80 litres purs d'une solution 80 % = 100 litres.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Saisie des donnes de classe et de titre des articles dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur la classe et le titre.

Articles contrls par lot ou par numro de srie

Un article contrl par classe ou par titre doit galement tre contrl par lot. Lorsque vous dfinissez un article contrl par lot ou par numro de srie, vous devez entrer une des valeurs suivantes dans le champ Type de traitement du lot du programme Articles par magasin/usine (P41026) : Blan L'affectation des lots est facultative. Les numros doivent tre attribus manuellement. La c quantit peut tre suprieure 1. 1 L'affectation des lots est utilise. Le systme attribue les numros en utilisant la date systme au format AAMMJJ. La quantit peut tre suprieure 1. L'affectation des lots est utilise. Les numros sont attribus en ordre croissant l'aide de la fonction Numros suivants. La quantit peut tre suprieure 1. L'affectation des lots est obligatoire. Les numros doivent tre attribus manuellement. La quantit peut tre suprieure 1. L'affectation des lots est facultative sauf au moment de la confirmation de l'expdition. La quantit ne doit pas dpasser 1. L'affectation des numros de srie est obligatoire. Le systme attribue les numros en utilisant la date systme au format AAMMJJ. La quantit ne doit pas dpasser 1. L'affectation des numros de srie est obligatoire. Le systme les attribue en ordre croissant l'aide de la fonction Numros suivants. La quantit ne doit pas dpasser 1. L'affectation des numros de srie est obligatoire. Ils doivent tre attribus manuellement. La quantit ne doit pas dpasser 1.

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Lorsque vous annexez une liste de composants un en-tte d'ordre de fabrication, le systme effectue la rservation des composants. La cration des rservations dpend des paramtres dfinis pour la mthode de rservation, le contrle des rservations et les rservations fermes ou pralables. Une fois que vous avez dfini ces paramtres, les rservations peuvent tre effectues de la mme faon dans les programmes Saisie et modification des ordres de fabrication (P48013) et Traitement des documents (R31410). Lorsqu'un article est contrl par lot, le systme transfre la fourchette de classes ou de titres dans la liste de composants et permet uniquement la rservation des lots situs l'intrieur de la fourchette. Toute quantit restante est affecte l'emplacement principal.

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Rservations de stock
Une rservation est un engagement de disponibilit des composants requis pour la ralisation d'un ordre de fabrication. Les rservations se dfinissent par magasin ou par centre de charge. Vous pouvez modifier les rservations manuellement ou l'aide d'un programme de traitement par lots. Lorsque vous annexez une liste de composants un en-tte d'ordre de fabrication, le systme effectue des rservations pour la quantit requise de chaque composant. Cette rservation n'est valable que pour un ordre de fabrication donn. Le type de rservation cr (ferme ou pralable) dpend de l'option de rservation spcifie dans le programme Constantes de gestion de production. Une rservation ferme rserve physiquement le stock d'un emplacement spcifique pour un ordre de fabrication donn. Une rservation pralable permet de rserver le stock l'emplacement principal d'un ordre de fabrication sans dsigner d'emplacement de provenance spcifique. Ce stock peut tre utilis pour un autre ordre de fabrication. Les rservations pralables permettent galement de comparer les matires requises pour les ordres de fabrication en cours au stock disponible. Le logiciel J.D. Edwards permet d'utiliser des rservations fermes ou pralables pour un ordre de fabrication ou permet au systme de changer la rservation pralable en rservation ferme lors du traitement de l'ordre de fabrication. Vous pouvez galement paramtrer le systme afin d'effectuer une rservation pralable lors de la cration de l'ordre de fabrication et de changer cette rservation en rservation ferme lorsque vous excutez le programme Traitement des documents (R31410). Si l'emplacement affich dans la liste de composants n'est pas l'emplacement principal, le systme effectue une rservation ferme de l'article. Les stocks demeurent rservs tant que le systme n'a pas enregistr leur sortie. Ensuite, le systme rduit la quantit en stock et les quantits rserves. Le programme Sorties de stock (P31113) annule les rservations. Lorsque vous sortez ou annulez les matires rserves dans un emplacement secondaire lors de la saisie d'une ligne de la liste de composants, le systme effectue une rservation ferme de ces matires. De plus, lorsque vous effectuez une sortie partielle de stock ou annulez une sortie vers un autre emplacement, le systme dbloque la rservation dans le premier emplacement et effectue la rservation du stock restant dans le nouvel emplacement. Lors du traitement des lots, le systme cre des rservations en fonction de la mthode des dates de rservation, des dates d'expiration et des dates d'effet du lot, si applicable, et des fourchettes de classe ou de titre correspondant aux numros de lot. La liste de composants de l'ordre de fabrication peut spcifier une srie de valeurs de classe ou de titre utiliser pour l'ordre de fabrication. Le systme rserve le lot dont la classe ou le titre se situe dans la fourchette dfinie pour l'article. Il peut galement rechercher les stocks requis pour l'ordre de fabrication selon une squence donne. Vous pouvez, par exemple, effectuer une recherche de stock base sur un numro de lot, une classe ou un titre spcifique. Lors de la rservation de quantits dans l'emplacement du centre de charge, pour des composants contrls par lot, le systme recherche les quantits disponibles dans les lots du centre de charge et rserve les quantits en fonction de la mthode de rservation. Si vous utilisez plusieurs lots, la ligne de la liste de composants est fractionne. Si davantage de composants que la quantit disponible est ncessaire, le systme rserve la quantit restante dans l'emplacement principal. Ceci s'applique uniquement si vous n'utilisez pas le module Gestion des entrepts. 155

Utilisez les donnes suivantes pour identifier les options de traitement disponibles dans les programmes Saisie et modification des ordres de fabrication (P48013) et Traitement des documents (R31410). Saisie et Ce programme permet de gnrer automatiquement les lments suivants : modification Instructions de la gamme, lors de la cration de la liste de composants des ordres de en ligne fabrication Liste de composants, lors de la cration des instructions de la gamme en ligne Traitement des documents Ce programme permet de dfinir la date d'effet ou la date de dbut de l'ordre de fabrication pour le contrle des dates d'effet. Le systme peut tre paramtr pour effectuer les oprations suivantes automatiquement : Utilisation des composants de substitution pour les ruptures de stock et le traitement des appels de livraison des commandes ouvertes Gnration de la liste de composants, des instructions de la gamme ou des deux

Dfinition des rgles de rservation

Lorsqu'une liste de composants est annexe un en-tte d'ordre de fabrication, manuellement ou l'aide du programme de traitement par lots, le systme cre automatiquement des rservations pour les composants si aucune option de traitement spcifiant d'ignorer les rservations de stock n'est paramtre. Lorsque vous dfinissez les rservations, vous devez tablir les paramtres de la mthode de rservation. Si vous utilisez le contrle des lots, vous devez galement contrler les rservations par date, classe ou titre. Vous recalculez les rservations lorsque vous devez les annuler et raffecter les quantits d'autres ordres de fabrication. Lors de la cration des rservations, vous pouvez activer une option de traitement permettant de vrifier l'existence d'articles de substitution. Vous devez utiliser une rservation ferme la cration de l'ordre de fabrication ou au moment du prlvement pour utiliser les composants de substitution. Vous pouvez dfinir la mthode utilise par le systme lors de la cration d'une rservation. Dans le programme Articles par magasin/usine (P41026), vous pouvez dfinir la mthode de rservation par emplacement, numro de lot ou date. Si vous dfinissez les rservations par date, vous devez spcifier la mthode des dates de rservation et des dates d'expiration du lot, si applicable, sous l'onglet Traitement des lots. Le systme calcule ces dates en fonction des donnes par dfaut dfinies dans les programmes Fichier Articles (P4101) et Articles par magasin/usine et les stocke dans le fichier Numros de lot/srie (F4108). Le programme Constantes de gestion de production (P3009) permet de dfinir la mthode de contrle et le type de rservation pour l'ordre de fabrication. Le contrle des rservations dtermine le mode de rservation du stock pour un ordre de fabrication. Il dtermine, par exemple, si le systme peut utiliser un autre magasin pour rpondre aux besoins. En outre, vous pouvez spcifier s'il s'agit d'une rservation pralable ou ferme. Les rservations pralables peuvent devenir fermes dans certains cas, par exemple lors du dblocage du stock.

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Pour dfinir la mthode de rservation d'un article Dans le menu Fichier Stocks/Transactions (G4111), slectionnez Fichier Magasins. 1. Dans l'cran Accs aux articles par magasin/usine, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Code art.

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Donnes des articles par magasin/usine, remplissez le champ suivant : Mth. rservation

4. Si vous dfinissez la mthode de rservation par date, slectionnez l'onglet Traitement des lots, puis remplissez le champ suivant : Mthode date rservation

5. Si vous spcifiez la date d'expiration du lot comme mthode de date de rservation, remplissez le champ suivant : Mth. date expiration lot

6. Cliquez sur OK.

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Description des champs

Description Mth. rservation Glossaire Ce code indique la mthode utilise par le systme pour effectuer les rservations des lots. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Mthode de rservation standard. Le systme effectue la rservation de stock de l'emplacement principal, puis des emplacements secondaires. Le systme rserve d'abord le stock des emplacements dots des quantits les plus importantes, puis des emplacements dots de quantits infrieures. Le systme effectue les rservations pour les reliquats de l'emplacement principal. 2 - Mthode de rservation par numro de lot. La rservation est effectue par numro de lot, en commenant par le plus petit numro et en attribuant les commandes aux lots disponibles. 3 - Rservation par date d'expiration. Le systme rserve d'abord le stock des emplacements dont la date d'expiration est la plus proche. Il ne considre que les emplacements dont les dates d'expiration sont suprieures ou gales la date demande de la commande client ou de la liste de composants.

Options de traitement : Articles par magasin/usine (P41026)

Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de spcifier si le systme doit afficher des crans supplmentaires de magasins lors d'ajout ou de modification des donnes des magasins. 1. Codes de catgorie Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. Cette option de traitement permet de spcifier si l'cran Codes de catgorie apparat lorsque vous ajoutez ou modifiez des donnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. 2. Quantits Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher l'cran Quantits lors de l'ajout ou de la modification de donnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc Ne pas afficher l'cran. 1 Afficher l'cran. 158

3. Donnes systme supplmentaires Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher l'cran Donnes supplmentaires du systme lors de l'ajout ou de la modification de donnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc Ne pas afficher l'cran. 1 Afficher l'cran. 4. Rvision des profils des articles Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher l'cran Rvision du profil des articles lors de l'ajout ou de la modification de donnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. 5. Rvision des cots Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher l'cran Rvision des cots lors de l'ajout ou de la modification de donnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc Ne pas afficher l'cran. 1 Afficher l'cran. 6. Rvision des prix Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher l'cran Rvision des prix lors de l'ajout ou de la modification de donnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : 159

Blanc Ne pas afficher l'cran. 1 Afficher l'cran. 7. Units de mesure Blanc - Ne pas afficher l'cran Units de mesure. 1 - Afficher l'cran Units de mesure. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher l'cran Units de mesure lors de l'ajout ou de la modification de donnes et lorsque la conversion des units de mesure est effectue au niveau du magasin. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas afficher l'cran. 1 - Afficher l'cran.

Onglet Versions Ces options de traitement permettent de spcifier les versions des divers programmes auxquels vous accdez depuis le programme Articles par magasin/usine. Les versions permettent de contrler le mode de traitement et d'affichage des donnes. Par consquent, pour personnaliser la version, paramtrez les options de traitement.

1. Disponibilit rsume (P41202) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version utilise par le systme lors de l'accs au programme Disponibilit des articles (P41202). Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 2. Donnes des emplacements/articles (P41024) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version utilise par le systme lors de l'accs au programme Rvision des emplacements (P41024). Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

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Onglet Interoprabilit Ces options de traitement contrlent si le systme doit effectuer le traitement de l'interoprabilit en envoi et s'il doit crer un enregistrement de la transaction avant sa modification.

1. Type de transaction Blanc - Pas de traitement d'interoprabilit en envoi Cette option de traitement permet de dfinir le type de document rechercher. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TT) identifiant le type de la transaction, tel qu'une facture ou une commande client. Entrez le type de transaction ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Le systme utilise le type de transaction comme valeur par dfaut. Remarque : Si vous laissez cette option blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 1. Traitement des transactions modifies Blanc - N'enregistrer que la modification. 1 - Enregistrer la vue d'origine. Cette option de traitement permet de spcifier quand le systme cre un enregistrement pour la transaction. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Crer un enregistrement de la transaction aprs modification. 1 - Crer deux enregistrements : un enregistrement d'origine et un enregistrement aprs modification.

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Pour dfinir le contrle et le type des rservations Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Constantes de gestion de production.

Lorsque vous dfinissez la mthode de rservation de l'article, dfinissez le contrle et le type de rservation utiliser pour l'ordre de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux constantes de gestion de production, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller Magasin/Usine

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Rvision des constantes de gestion de production, cliquez sur l'onglet Contrle des rservations, puis slectionnez une des options suivantes : Emplacement principal Fractionner/franchir limites magasin Ne pas fractionner/franchir limites magasin

Si vous slectionnez Emplacement principal, le systme ne slectionne pas les lots. Deux options de fractionnement des emplacements sont possibles. Vous pouvez spcifier la ralisation des rservations dans plusieurs emplacements d'un mme magasin ou dans plusieurs emplacements de magasins diffrents. 4. Slectionnez une des options suivantes, puis cliquez sur OK : Ferme cration liste cmpsnts Pralable, ferme l'impr. Pral. cration liste cmpsnts 162

Si vous utilisez des composants de substitution, vous devez slectionner l'option de rservation ferme.

Dfinition des rservations au niveau du centre de charge

Afin de rserver le stock pour un ordre de fabrication particulier, vous devez dfinir les valeurs permettant de rendre les matires disponibles l'emplacement et au moment requis. Vous devez spcifier le centre de charge des instructions de la gamme et l'emplacement de sortie pour le centre de charge. Vous devez galement spcifier la squence des oprations laquelle chaque composant est ncessaire. Si vous travaillez dans un environnement de production en mode process, vous ne disposez pas d'une nomenclature. Enfin, dans le programme Constantes de gestion de production (P3009), vous devez spcifier l'option de postdduction utiliser pour le magasin/usine.

Pour dfinir le centre de charge dans les instructions de la gamme d'un article Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des gammes. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Code article Magasin/usine

2. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Saisie des donnes de la gamme, remplissez le champ suivant : Centre Charge

4. Remplissez le champ facultatif suivant, si ncessaire : Emplacement Consommation

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5. Cliquez sur OK. Lorsque vous avez effectu ces tapes, dfinissez l'emplacement du centre de charge.

Pour dfinir l'emplacement du centre de charge Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des centres de charge. 1. Dans l'cran Accs aux centres de charge, cliquez sur Rechercher afin d'afficher tous les centres de charge. Vous pouvez galement limiter la recherche des centres spcifiques l'aide de la ligne de query. 2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Rvision du fichier Centres de charge, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Empl. - sorties Magasin empl.

Pour affecter un composant une opration de la gamme Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode Discret (G3011), slectionnez Saisie et modification des nomenclatures. 1. Dans l'cran Accs aux nomenclatures, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Code article

2. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis cliquez sur Slectionner.

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3. Dans l'cran Saisie des donnes de la nomenclature, remplissez le champ suivant dans la zone-dtails, puis cliquez sur OK : N opr.

Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre

Lorsque le systme effectue la rservation d'articles contrls par classe ou par titre, il insre la fourchette de classes ou de titres dans la liste de composants. Seuls les lots compris dans la fourchette peuvent faire l'objet de rservations. Le systme traite les rservations par ordre chronologique. Dans l'exemple ci-dessous, la quantit requise pour l'ordre de fabrication est 800 et la fourchette de classes va de A01 A03 : Emplacement Principal Secondaire Secondaire Secondaire Secondaire Secondaire 9406220000 9406230000 9406240000 9406250000 9406260000 31/08 15/08 12/12 01/09 01/09 A01 A02 A03 A04 A05 50 300 400 5 5 000 Date d'expiration Classe Quantits en stock Rservation 50 50 300 400

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Le systme rserve les quantits selon leur unit de mesure principale. Si la quantit est insuffisante dans les lots spcifis pour rpondre toutes les rservations, le systme rserve le reste dans l'emplacement principal l'aide de la classe ou du titre standard.

Conversion des units de mesure pures

Lorsque vous dfinissez une unit de mesure comme unit de mesure pure et que le systme effectue des rservations, celui-ci doit convertir la quantit en unit de mesure principale. Par exemple, l'unit de mesure principale est LI (litres), l'unit de mesure de composant est LP (litres purs) et le titre standard est 70 %. La liste de composants ncessite 500 LP. Dans l'exemple suivant, vous ne disposez que de l'quivalent de 470 litres purs. Les besoins restants (30 litres purs) sont rservs dans l'emplacement principal (30 LP / 0,7 = 43 LI). Emplaceme nt Principal Secondaire Secondaire Secondaire 9406220000 9406230000 9406240000 80 % 90 % 40 % 50 300 400 40 270 160 Titre Quantits en stock Unit de mesure pure Rservation standard et 70 % 43 50 300 400

Selon l'exemple ci-dessus, si l'unit de mesure principale est LP, le titre associ dans le fichier Numros de lot/srie (F4108) ne sert qu' la conversion. Il est entendu que les units de mesure pures sont pures 100 %. Ainsi, un lot compos de 100 units pures dont le titre est de 75 % constitue l'quivalent de 133,3333... litres physiques (100 / 0,75). Les socits qui effectuent le stockage en units pures doivent connatre la taille physique du stock. Attention Le systme affiche un message d'avertissement lorsqu'il modifie la valeur standard de classe ou de titrage dans l'enregistrement du fichier Magasins. Les rservations peuvent tre en dsquilibre si l'unit de mesure principale d'un article n'est pas pure et que des rservations en unit pure existent pour une commande client ou un ordre de fabrication. Les erreurs de conversion se produisent dans les deux sens. En effet, des rservations peuvent tre en dsquilibre dans l'unit de mesure pure ou non. Vous pouvez corriger ce dsquilibre en lanant un nouveau calcul des commandes clients et de l'ordre de fabrication. J.D. Edwards recommande de gnrer les tats et de recalculer les commandes clients aprs le recalcul de l'ordre de fabrication.

Pour crer des rservations en units pures, vous devez paramtrer les conversions appropries. Le paramtrage de la conversion des units de mesure en units pures permet au systme d'effectuer les oprations suivantes : Conversion des units de mesure pures en units de mesure physiques Conversion des units de mesure physiques en units de mesure pures

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Conditions prliminaires Paramtrez les units de mesure pures dans la table des codes dfinis par l'utilisateur (systme 00, type UM).

Pour convertir les units de mesure en units pures Dans le menu Paramtrage des stocks (G4141), slectionnez Units de mesure standard. 1. Dans l'cran Accs aux units de mesure standard, cliquez sur Ajouter.

2. Dans l'cran Rvision des units de mesure standard, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Unit mesure Au Coeff. conversion Unit mesure Du

La conversion des units de mesure pures est toujours 1 unit pure = 1 unit physique. Par exemple, 1 LP = 1 LT et 1 GP = 1 GA.

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Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre

L'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication (W3111A) permet de spcifier l'emplacement et la classe ou le titre de tous les composants d'un ordre de fabrication.

Pour grer les rservations d'articles contrls par classe et titre Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Liste de composants dans le menu Ligne.

3. Dans l'cran Liste de composants de l'ordre de fabrication, remplissez les champs suivants : Quantit Sortie Empl. N srie/ Lot Cl. Lot Titre Lot Titre Du Cl. Du Cl. Au

4. Cliquez sur OK. 168

Recalcul des rservations

Dans le menu Fonctions avances de la gestion d'atelier (G3131), slectionnez Recalcul des quantits en cours. Une fois les rservations paramtres, excutez le programme Recomptabilisation des ordres de fabrication en cours (R3190) pour effectuer les oprations suivantes : Remise zro de toutes les valeurs des champs Quantit et Quantit rserve dans le fichier Emplacements des articles (F41021). Recalcul de la quantit dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102) pour le compos. Le systme utilise les donnes provenant du fichier Bons de travail (F4801) et effectue le calcul suivant : Quantit commande - (Quantit fabrique + Quantit rebute) Recalcul de la quantit rserve de composants dans le fichier Articles par magasin/usine, pour l'emplacement spcifi sur la liste de composants de l'ordre de fabrication. Le systme utilise les donnes du fichier Listes de composants des ordres de fabrication (F3111) et effectue le calcul suivant : Quantit demande - Quantit sortie Les options de traitement permettent de limiter le recalcul aux ordres de fabrication dont le statut est infrieur un certain statut. Le systme ne recalcule ni les articles en vrac ni les lignes sans interface avec la gestion des stocks. Conditions prliminaires Assurez-vous que le fichier Emplacements des articles (F41021) n'est pas en cours d'utilisation. Indiquez, pour chaque magasin, si vous souhaitez des rservations de stock fermes ou pralables.

Options de traitement : Recomptabilisation des ordres de fabrication en cours (R3190)

Traitement 1. Indiquez le statut d'ordre de fabrication mettre jour. Tout ordre dont le statut est infrieur au statut entr est actualis. Si ce champ est laiss blanc, le statut passe 99 par dfaut. Code de statut d'ordre de fabrication

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Disponibilit et ruptures de stock

La gestion d'atelier permet de coordonner la disponibilit et le traitement des matires, la prparation et l'outillage, ainsi que la qualification de l'effectif afin de garantir un travail efficace et rentable. Vous pouvez utiliser les programmes de suivi de la disponibilit et des ruptures de stock afin de dterminer ce que vous avez en stock et ce dont vous avez besoin. Vous devez vrifier la disponibilit des composants ncessaires l'excution d'un ordre de fabrication avant sa cration ou lorsque l'ordre de fabrication a t trait et est prt tre lanc en atelier. La nomenclature et la liste de composants permettent de vrifier la disponibilit des matires ncessaires l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Vous pouvez imprimer, au besoin, les ruptures de composants spcifiques ou imprimer toutes les ruptures de stock. Remarque Le module J.D. Edwards Gestion des achats permet de gnrer automatiquement les commandes fournisseurs pour les oprations de sous-traitance indiques dans les instructions de la gamme. Vous pouvez galement entrer les commandes en mode interactif en appelant le programme Rvision des oprations de sous-traitance (P3161) depuis le programme Gammes de l'ordre de fabrication.

En cas de rupture de stock, vous pouvez entrer et vrifier les matires dans le programme Traitement des ruptures de stock (P3118). Vous pouvez galement crer des tats sur les ruptures de stock.

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Dfinition du calcul de la disponibilit pour un magasin

Le systme utilise les quantits dfinies pour chaque magasin afin de calculer la disponibilit. C'est pourquoi vous devez indiquer les quantits ajouter ou soustraire du solde en stock lorsque le systme calcule la disponibilit d'un magasin donn. Si vous laissez un champ blanc, le systme exclut la quantit du calcul.

Pour dfinir le calcul de la disponibilit pour un magasin Dans le menu Paramtrage des stocks (G4141), slectionnez Constantes de magasin. 1. Dans l'cran Accs aux constantes des magasins/usines, remplissez le champ suivant dans la ligne de query, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine

2. Choisissez le magasin, puis slectionnez Disponibilit dans le menu Ligne.

3. Dans l'cran Dfinition de la disponibilit des articles, cliquez sur les options suivantes afin de soustraire les quantits appropries : Qt rserv. pralable Cc/OF Rservation ferme cmdes clts Rservation terme cmdes clts Rservation ferme BT Autre qt 1 clients Autre qt 2 clients Quantit bloque Stock scurit 171

4. Pour ajouter une quantit, cliquez sur les options suivantes, puis cliquez sur OK : Quantit en rception cmdes frns Autre quantit achat 1 Quantit en cours fabrication Quantit en transit Qt en contrle Quantit Etape 1 Quantit Etape 2

Vrification de la disponibilit des composants

Vous devez vrifier la disponibilit des articles ncessaires la fabrication d'une certaine quantit d'un compos avant de crer l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Pour ce faire, utilisez le programme Disponibilit des composants (P30200). Avant de lancer un ordre de fabrication ou une cadence de production en atelier, vous pouvez vrifier la liste de composants afin de dterminer la disponibilit des composants ncessaires la production d'une certaine quantit de composs. Pour ce faire, utilisez le programme Consultation de la liste de composants des ordres de fabrication (P3121). Si vous spcifiez une rservation pralable des composants, les quantits affiches reprsentent la disponibilit de l'article dans tous les emplacements. Si vous spcifiez une rservation ferme, seules les quantits des emplacements de rservation ferme s'affichent. Vous pouvez galement afficher les quantits de chaque composant affect des rservations fermes ou pralables d'ordres de fabrication ou de commandes clients.

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Pour vrifier la disponibilit des composants Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Disponibilit des composants. 1. Dans l'cran Disponibilit des composants Multiniveau dcal, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Compos Magasin

2. Vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur Fermer : 2e code Article Quantit Dispo.

Lorsque vous avez effectu ces oprations, vrifiez la disponibilit de la liste de composants. Description des champs
Description Quantit Dispo. Glossaire La quantit disponible peut tre le solde en stock, moins les rservations et les reliquats. La disponibilit est dfinie par l'utilisateur et peut tre paramtre dans les constantes des magasins/usines.

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Options de traitement : Disponibilit des composants (P30200)

Val. dfaut 1. Mode de traitement Blanc - Nomenclature affiche en mode de consultation simple 1 - Nomenclature affiche en mode de consultation simple. 2 - Nomenclature affiche en mode disponibilit des pices 3 - Nomenclature affiche en mode consultation du dlai 2. Mode de consultation Blanc - Affichage en mode multiniveau avec dcalage. 1 - Affichage en mode mononiveau. 2 - Affichage en mode multiniveau. 3 - Affichage en mode multiniveau avec dcalage. 3. Type de nomenclature Blanc - Le systme utilise M pour les nomenclatures de gestion de production. 4. Squence d'affichage Blanc - Affichage par numro de ligne de composant. 1 - Affichage par numro de ligne de composant. 2 - Affichage par numro de squence d'opration. Versions 1. Impression des nomenclatures (R30460) 2. Ordres de modification technique en cours (P30225) 3. En-ttes des ordres de modification technique en cours (P48020) 4. Rvision des nomenclatures (P3002) 5. Fichier Articles (P4101B) 6. Consultation des process (P30240) 7. Accs au fichier Gammes (P3003) 8. Disponibilit des articles (P41202) 9. Rfrences croises des articles (P4104) 174

10. Recherche par article (P41200) Slection 1. Stock de scurit Blanc - Le systme ne soustrait pas le stock de scurit de la quantit en stock. 1 - Le systme soustrait le stock de scurit de la quantit en stock. 2. Quantits ngatives Blanc - Le systme affiche toutes les quantits. 1 - Le systme affiche seulement les quantits ngatives. 3. Valeurs des dlais Blanc - Le systme affiche les valeurs relles du fichier Magasins (F4102). 1 - Le systme affiche les dlais calculs. Traitement 1. Articles fantmes Blanc - Exclure les articles fantmes de la consultation. 1 - Inclure les articles fantmes dans la consultation. 2. Articles fabriqus en mode process Blanc - Exclure de la consultation les articles fabriqus en mode process. 1 - Inclure dans la consultation les articles fabriqus en mode process. 3. Lignes de texte Blanc - Exclure de la consultation les lignes de texte. 1 - Inclure dans la consultation les lignes de texte. 4. Consolidation des composants Blanc - Affichage des occurences des composants de faon individuelle lors de la consultation. 1 - Regroupement des occurences des composants lors de la consultation. 5. Sous-ensembles Blanc - Exclure les sous-ensembles de la consultation. 1 - Inclure les sous-ensembles dans la consultation. 6. Pertes Blanc - Exclure les pertes du calcul de la quantit demande. 1 - Inclure les pertes au calcul de la quantit demande. 7. Rebuts Blanc - Exclure les rebuts du calcul de la quantit totale. 175

1 - Inclure les rebuts au calcul de la quantit totale. 8. Rendement Blanc - Exclure le rendement du calcul de la quantit totale. 1 - Inclure le rendement au calcul de la quantit totale. 9. Articles achets Blanc - Le systme explose les donnes jusqu'au niveau des articles achets. 1 - Le systme n'explose pas les donnes jusqu'au niveau des articles achets. 10. Numro de squence de l'opration fantme Blanc - Le systme utilise par dfaut les numros de squence d'opration du composant. 1 - Le systme utilise par dfaut les numros de squence d'opration de l'article fantme (compos).

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement contrlent le paramtrage des valeurs par dfaut de l'excution de ce programme. Vous pouvez, par exemple, utiliser une option pour spcifier le mode de traitement utilis et le type de nomenclature affich.

1. Mode de traitement Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme doit afficher les donnes consultes. Slectionnez un des modes de traitement suivants : consultation simple, disponibilit des composants ou consultation des dlais. La consultation simple affiche les composants d'une nomenclature. La disponibilit des composants affiche les composants de la nomenclature, ainsi que la quantit disponible de ces composants. Si vous utilisez ce mode, indiquez si le systme doit soustraire le stock de scurit de la quantit en stock et afficher les quantits ngatives selon les options de traitement Stock de scurit et Articles ngatifs (onglet Slection). La consultation des dlais affiche les dlais rels et calculs d'un article. Les dlais rels sont calculs partir des dlais mis jour dans le fichier Magasins par le programme Calcul des dlais. Les dlais calculs reprsentent le nombre de jours sparant la date de dbut de fabrication d'un composant de la date de besoin du compos. Ce mode de traitement permet de dfinir les dlais d'un article chaque tape des instructions de la gamme, ou de comparer les dlais rels et calculs. Si vous l'utilisez, vous devez spcifier si le systme doit afficher les dlais calculs ou rels dans l'option de traitement Valeurs des dlais (onglet Slection). Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche la consultation simple. 2 - Le systme affiche la disponibilit des articles. 176

3 - Le systme affiche la consultation des dlais. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche la consultation simple. 2. Mode de consultation Cette option de traitement permet de spcifier le niveau de dtail afficher. Le mode mononiveau affiche le compos et ses composants. Le mode multiniveau affiche le compos, ses composants et les sous-ensembles des composants. Le mode multiniveau dcal affiche le compos, ses composants et les sous-ensembles des composants. En outre, il dcale les sous-ensembles. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche le mode mononiveau. 2 - Le systme affiche le mode multiniveau. 3 - Le systme affiche le mode multiniveau dcal. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche le mode multiniveau dcal. 3. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis comme valeur par dfaut dans le champ Type de nomenclature de l'cran Nomenclatures. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type M, code des nomenclatures d'ordres industriels. 4. Squence d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme trie les donnes dans l'cran Nomenclatures. Vous pouvez choisir de disposer les donnes par numro de ligne du composant ou par numro de squence des oprations. Le numro de ligne du composant indique la squence des composants dans la nomenclature. Le numro de squence des oprations indique la suite des tapes de fabrication ou d'assemblage lors de la production d'un article. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Trier par numro de ligne du composant. 2 - Trier par numro de squence des oprations. Si vous laissez cette option blanc, le systme trie les donnes par numro de ligne du composant.

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Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version utilise lorsque les programmes suivants sont appels de l'application Disponibilit des composants.

1. Impression des nomenclatures (R30460) Cette option de traitement permet d'identifier la version de l'tat Impression des nomenclatures utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par l'tat. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Ordres de modification technique en cours (P30225) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Accs aux nomenclatures, l'option d'accs au programme de traitement des ordres de modification technique. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. En-ttes des ordres de modification technique en cours (P48020) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme En-ttes des ordres de modification technique utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Nomenclatures, l'option d'accs au programme Rvision des nomenclatures. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Rvision des nomenclatures (P3002) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne de l'cran Nomenclatures, l'option d'accs au programme Rvision des nomenclatures. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

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5. Fichier Articles (P4101B) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Nomenclatures, l'option d'accs au programme Fichier Articles. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 6. Consultation des process (P30240) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez, dans le menu Ecran de l'cran Accs aux nomenclatures, l'option d'accs au programme Consultation des process. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 7. Accs au fichier Gammes (P3003) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Fichier Gammes utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 8. Disponibilit des articles (P41202) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Disponibilit des articles utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 9. Rfrences croises des articles (P4104) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Rfrences croises des articles utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

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10. Recherche par article (P41200) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Recherche par article utilise par le systme. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Onglet Slection Ces options de traitement contrlent l'affichage de certaines valeurs en fonction de la slection par dfaut de l'option Mode de traitement.

1. Stock de scurit Cette option de traitement permet de spcifier si le systme soustrait le stock de scurit de la quantit en stock. Utilisez-la avec le mode Disponibilit des composants de l'option de traitement Mode de traitement (onglet Valeurs par dfaut). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne soustrait pas le stock de scurit de la quantit en stock. 1 - Le systme soustrait le stock de scurit de la quantit en stock. 2. Quantits ngatives Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche des valeurs ngatives pour les quantits de composants. Utilisez-la avec le mode Disponibilit des composants de l'option de traitement Mode de traitement (onglet Valeurs par dfaut). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche toutes les quantits. 1 - Le systme affiche uniquement les quantits ngatives. 3. Valeurs des dlais Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les dlais rels ou calculs. Utilisez-la avec le mode Consultation des dlais de l'option de traitement Mode de traitement (onglet Valeurs par dfaut). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les dlais rels provenant du fichier Magasins (F4102). 1 - Le systme affiche les dlais calculs.

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Onglet Traitement Ces options de traitement contrlent le mode d'utilisation de certaines donnes. Vous pouvez, par exemple, utiliser une option pour spcifier l'inclusion des articles fantmes ou process dans la consultation.

1. Articles fantmes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose automatiquement les articles fantmes jusqu'au niveau infrieur et n'affiche pas les fantmes. En gnral, un fantme est dfini pour rpondre aux besoins de la gestion technique ou de production. Les fantmes permettent de grouper des pices, assembles ou non, dans la structure d'une nomenclature. Lorsque vous consultez la nomenclature, vous pouvez afficher seulement les sous-ensembles et les matires premires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme omet les articles fantmes et affiche seulement les sous-ensembles et les matires premires. 1 - Le systme inclut les articles fantmes dans la consultation. 2. Articles fabriqus en mode process Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les articles process. Les articles process incluent le process, les co-produits, les sous-produits et les lments. Une nomenclature de mode discret peut contenir un composant produit par un process. Utilisez cette option de traitement lorsque vous combinez les productions en mode discret et en mode process, afin d'afficher la structure complte des besoins. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles process de la consultation. 1 - Le systme inclut les articles process dans la consultation. 3. Lignes de texte Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les lignes de saisie des commentaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les lignes de saisie des commentaires de la consultation. 1 - Le systme inclut les lignes de saisie des commentaires dans la consultation. 4. Consolidation des composants Cette option de traitement permet de spcifier si le systme regroupe les composants en double. Le mme composant peut tre rpertori dans la nomenclature plusieurs fois, dans diffrents sous-ensembles ou dans le mme sous-ensemble, mais diffrentes oprations. Si vous utilisez cette option de traitement avec l'option Sous-ensembles, le systme groupe les composants au niveau du sousensemble ou pour tous les niveaux de la nomenclature. Lorsque vous affichez les 181

composants regroups, les quantits ncessaires des composants en double sont additionnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les occurrences distinctes des composants en double. 1 - Le systme regroupe les composants en double. 5. Sous-ensembles Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les sous-ensembles. Il s'agit d'un ensemble utilis un niveau suprieur pour crer un autre ensemble. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les sous-ensembles de la consultation. 1 - Le systme inclut les sous-ensembles dans la consultation. 6. Pertes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. Il s'agit de la perte prvue en compos issue de facteurs tels que la casse, le vol, la dtrioration et l'vaporation. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit demande. 1 - Le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. 7. Rebuts Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. Le rebut reprsente les matires inutilisables rsultant de la production. Les articles rebuts ne sont pas conformes aux spcifications. Leurs proprits sont telles que toute reprise est impossible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. 8. Rendement Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. Il s'agit du ratio des extrants utilisables aux intrants mis en oeuvre pour les fabriquer. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement.

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9. Articles achets Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose les articles achets jusqu'au niveau infrieur suivant dans l'tat Nomenclatures. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles achets de niveau infrieur. 1 - Le systme inclut les articles achets de niveau infrieur. 10. Numro de squence de l'opration fantme Cette option de traitement permet de spcifier comment les numros de squence des oprations sont affichs pour les composants d'un article fantme. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche le numro de squence d'opration du composant. 1 - Le systme affiche le numro de squence d'opration de l'article fantme.

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Pour vrifier la disponibilit de la liste de composants Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Consultation de la liste de composants.

Lorsque vous avez vrifi la disponibilit des composants, vous pouvez vrifier la disponibilit de la liste de composants. 1. Dans l'cran Accs la liste de composants de lordre de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : N OF

2. Choisissez l'article appropri, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Consultation dtaille de listes de composants, vrifiez les champs suivants : Code article Quantit requise Qt en stock Qt disponible Command Sorti Rservation ferme OF Rs. ferme Cc Rs. pralable OF/Cc Qt en cmde

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Description des champs

Description Quantit requise Glossaire Il s'agit d'une valeur identifiant la quantit disponible. La quantit disponible peut tre constitue du solde en stock, moins les rservations et les reliquats. Les paramtres de disponibilit sont dfinis par l'utilisateur. Vous pouvez paramtrer la disponibilit dans le programme Constantes des magasins/usines (P41001). Rservation ferme OF Rservation ferme Cc Rs. pralable OF/Cc Il s'agit de la quantit de rservation ferme pour des ordres de fabrication, exprime dans l'unit de mesure principale. Cette quantit fait l'objet d'une rservation ferme, c'est--dire que le nombre d'units est rserv d'un emplacement/lot spcifique. Il s'agit de la quantit faisant l'objet d'une rservation pralable pour les commandes clients ou les ordres de fabrication. Elle est exprime en unit de mesure principale. Il s'agit de la quantit commande aux fournisseurs et exprime en unit de mesure principale.

Qt en cmde

Options de traitement : Consultation de la liste de composants (P3121)

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version utilise lorsque les programmes suivants sont appels de l'application Consultation de la liste de composants.

1. Consultation de commandes fournisseurs (P4310) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Commandes fournisseurs (P4310) utiliser. Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 2. Stock prvisionnel (P4021) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Consultation du stock prvisionnel (P4021) utiliser. Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0003. 3. Listes de composants d'ordres de fabrication (P3111) Blanc - ZJDE0001 185

Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez la sortie de ligne vers le programme Liste de composants de l'ordre de fabrication (P3111) depuis les crans Ordres de fabrication industriels ou Dtails de l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Listes de composants de bons de travail (P17730) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Dtails des picces pour les bons de travail (P17730) utiliser. Si vous la laissez blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

Gestion des donnes de rupture de stock

Les ruptures de stock surviennent lorsque vous manquez des matires ncessaires la ralisation de la quantit du compos identifi sur l'ordre de fabrication. Lorsque vous vrifiez la disponibilit des articles en fonction d'une nomenclature ou d'un ordre de fabrication, le systme signale les articles en rupture par une quantit disponible ngative. Effectuez le suivi des donnes de rupture de stock pour les lments suivants : Composants achets provenant d'une source unique. Composants achets difficiles obtenir. Composants dont les dlais d'achat ou de fabrication sont longs. Composants dont l'absence entrane l'arrt de la chane de production. Composants dont les cots d'achat ou de fabrication sont levs. Composants surveiller. Composants produits dans des centres de charge critiques.

Vous pouvez modifier les donnes de rupture de stock par article, par ordre de fabrication, par magasin/usine et par type d'ordre de fabrication ou par toute combinaison de ces critres dans le programme Traitement des ruptures de stock (P3118). Vous pouvez galement vrifier et rviser les donnes indiquant au systme comment combler les ruptures. Vous pouvez rechercher et vrifier les donnes de rupture de stock pour un article associ un ou plusieurs ordres de fabrication. Utilisez ce programme pour dterminer la quantit manquante et comment combler cette rupture. Vous pouvez rechercher les ruptures de stock l'aide des critres suivants : Magasin/usine et code d'article Magasin/usine, code d'article, numro d'ordre de fabrication et type de document Numro d'ordre de fabrication et type de document 186

Type de document

Vous pouvez imprimer un tat rpertoriant toutes les ruptures ou uniquement les ruptures de composants d'un ordre de fabrication spcifique. Le systme extrait les donnes de rupture de stock du fichier Ruptures de stock (F3118).

Pour rviser les donnes de rupture de stock Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Ruptures de stock. 1. Dans l'cran Accs au programme de traitement des ruptures de stock, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine N doc.

2. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner. 3. Rvisez les donnes suivantes, si ncessaire : Date Ech. Quantit En rupture Livr C/C Ty cmde Associ Date Demande

4. Cliquez sur OK. Description des champs

Description Date Ech. Quantit En rupture Livr C/C Glossaire Il s'agit de la date laquelle un article doit arriver ou une action doit se terminer. Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction. Ce code alphanumrique spcifie une entit distincte dont vous souhaitez assurer le suivi des cots au sein d'une socit. Par exemple, un centre de cots peut tre un entrept, un travail, un projet, un centre de charge, un magasin ou une usine. Vous pouvez affecter un centre de cots un document, une entit ou une personne afin d'laborer les tats des personnes/services responsables. Par exemple, le systme peut laborer des tats des comptes fournisseurs et clients non solds par centre de cots pour effectuer le suivi des quipements par service responsable. La scurit lie aux centres de cot peut vous empcher de consulter certaines donnes. Ty cmde Associ Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) prcise le type du document secondaire ou associ. Par exemple, vous pouvez crer une commande fournisseurs de type OP pour satisfaire un ordre de fabrication de type WO.

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Date Demande

Il s'agit de la date demande d'une commande fournisseur cre via les programmes Saisie des commandes livraison directe ou Saisie des ordres de transfert. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la date systme. Cette date peut tre remplace tout moment. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Il s'agit de la date laquelle le composant est requis. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la date de la liste de composants de l'ordre de fabrication.

Options de traitement : Rvision des ruptures de stock (P3118)

Versions Indiquez la version d'laboration d'tats. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est utilise par dfaut. 1. Sorties de stock pour ordre de fabrication 2. Ordres de fabrication en cours 3. Encours fournisseurs Val. dfaut 1. Indiquez le type d'ordre de fabrication par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, le type WO est utilis.

Impression des donnes de rupture de stock

Dans le menu Fonctions priodiques Mode discret (G3121), slectionnez Ruptures de composants. L'tat Ruptures de composants (R31418) dresse la liste des composants ncessaires la ralisation d'un ordre de fabrication et indique leur disponibilit actuelle. Il comprend les donnes suivantes : Quantits disponibles Quantits en commande Quantits demandes Quantits manquantes

Une option de traitement permet de spcifier si le systme doit imprimer seulement les composants en rupture de stock. Un composant en rupture est inclus dans plusieurs ordres de fabrication uniquement si la somme de la quantit en stock et de la quantit en commande, moins la quantit demande, gnre un rsultat ngatif. Vous pouvez galement gnrer cet tat au sein du dossier de fabrication lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410).

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Remarque Si vous utilisez le module Gestion des entrepts, l'tat Ruptures de composants n'inclut pas les composants dont le statut est En entrept.

En outre, vous pouvez imprimer l'tat Liste des ruptures de stock (R3118P) qui fournit le dtail des ruptures affectant les articles du fichier Ruptures de stock (F3118). Le paramtrage des options de traitement dtermine si l'tat contient une ou deux lignes de dtails relatives chaque article en rupture.

Options de traitement : Ruptures de composants (R31418)

Impression 1. Entrez 1 pour n'imprimer que les composants en rupture de stock. Impression des ruptures de stock seulement

Options de traitement : Liste des ruptures de stock (R3118P)

Impression 1. Entrez 1 pour imprimer une ligne de dtails ou 2 pour obtenir une deuxime ligne de dtails. Entrez votre slection.

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Sorties de stock, kanbans et mouvements de matires

Que vous utilisiez un ordre de fabrication ou une cadence de production, vous devez acheminer en atelier les matires requises pour la production. Vous devez galement dduire des stocks les quantits envoyes l'atelier, via une transaction de sortie. Conjointement avec les transactions de sortie, vous pouvez utiliser le traitement par kanban, un systme visuel qui permet de rduire les documents papier. Les modules Gestion d'atelier et Comptabilit industrielle utilisent les transactions de sortie pour dterminer les quantits relles de matires consommes en production, conformment la liste de composants de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production. Les donnes suivantes identifient les fonctions d'intgration aux autres modules J.D Edwards : Gestion des stocks Le module Gestion des stocks permet de faire le suivi des matires entre les emplacements de gestion des stocks ou d'entreposage et l'atelier. Vous pouvez effectuer les sorties, les rservations et les rceptions de stock, ainsi que le suivi des quantits commandes tous les stades de la production. Le systme autorise la sortie de matires en deux units de mesure si elles sont dfinies pour l'article dans le programme Fichier Articles (P4101). Lorsque l'article sorti est contrl par lot et que la date d'effet du lot est postrieure la date actuelle, le systme gnre un avertissement. Le module Gestion des entrepts permet de lancer des demandes de prlvement par l'intermdiaire des modules de gestion de production, ce qui contribue un meilleur suivi automatique des mouvements de stock d'un entrept.

Gestion des entrepts

Sorties de stock
Il n'est pas obligatoire de gnrer une transaction de sortie lors du dplacement physique du stock. Le module Gestion d'atelier permet de choisir quel stade de la production vous souhaitez gnrer les transactions de sortie. En d'autres termes, vous pouvez dcider quel moment les enregistrements de stock refltent la sortie des matires pour l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Par exemple, dans le cas d'un dlai court de fabrication, vous pouvez dduire les matires sorties et effectuer les rceptions en stock de produit fabriqu en mme temps, lorsque vous faites tat de la rception totale sur l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Pour les dlais de fabrication plus longs, il peut s'avrer ncessaire de gnrer des transactions de sortie certaines oprations de la gamme afin de minimiser les divergences entre les matires physiquement en atelier et les matires indiques en atelier sur papier seulement.

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Pour effectuer les sorties de stock, vous disposez des mthodes suivantes : Sorties manuelles Prdduction Le systme dduit les matires du stock lorsque vous entrez les transactions de sortie dans l'cran Rvision des sorties de stock. Le systme dduit automatiquement les matires du stock lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Le systme dduit les matires du stock lorsque vous faites tat des rceptions d'articles sur l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Cela peut tre le cas lorsque vous faites tat de rceptions partielles durant la production ou lorsque vous faites tat de rceptions totales la dernire opration des instructions de la gamme. Lorsque la liste de composants inclut des articles contrls par lot, le systme sort tout d'abord les lignes comportant des numros de lot car ces quantits font dj l'objet d'une rservation ferme. Si ces quantits sont insuffisantes, il recherche des lots supplmentaires dans le centre de charge et sort les matires de ces lots en fonction de la mthode de rservation. Postdduction Le systme dduit automatiquement les matires du stock des oprations matires et main- appeles points de comptage, chelonnes sur la gamme de fabrication. d'uvre Cette postdduction permet d'effectuer simultanment la postdduction des matires et de la main-d'uvre et d'tablir des tats de rception du stock. Certaines mthodes permettent la sortie des matires sans afficher l'cran Rvision des sorties de stock. D'autres mthodes affichent la transaction pour vrification avant enregistrement par le systme. Vous pouvez effectuer des sorties partielles en paramtrant l'ordre de fabrication ou la cadence de production de manire effectuer une postdduction quotidienne. Par exemple, si votre production hebdomadaire s'lve 10 000 units et votre postdduction quotidienne s'lve 2 000 units, vous pouvez effectuer une sortie partielle de 2 000 units quotidiennes sur cinq jours. Le cinquime jour, votre cadence de production est complte. La date des transactions de sortie correspond la date systme. Une autre date peut toutefois tre spcifie. Si vous sortez une quantit trop importante d'un article donn, le systme affiche un avertissement. Vous pouvez alors ajuster la quantit de sortie ou l'accepter. Le stock est sorti de l'emplacement o il est rserv. Vous pouvez modifier l'emplacement de rservation d'un article. Le programme Sorties de stock (P31113) annule les rservations. Si vous effectuez la sortie d'un article contrl par classe ou par titre et que l'indice de classe ou de titre du lot ne se situe pas dans la fourchette souhaite, le systme affiche un avertissement. Lors de la sortie de stock, le systme effectue les mises jour suivantes : Il dduit le stock. Il met jour le fichier Emplacements des articles (F41021). Il extrait les enregistrements du fichier Historique des mouvements (F4111). Il met jour le fichier Cots de production (F3102).

Postdduction

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Il met jour les units non comptabilises dans le fichier Liste de composants des ordres de fabrication (F3111). Il enregistre les transactions dans le Grand Livre des comptes (F0911)

Vous pouvez sortir des matires sans enregistrer de rception sur un ordre de fabrication. Vous pouvez galement enregistrer les quantits de composants rebuts, ainsi que le motif. Remarque Si des articles sont rpts dans la nomenclature, assurez-vous que le numro de squence des oprations de ces lignes est unique pour cette nomenclature. Si vous utilisez le module Gestion des entrepts et sortez des matires pour un ordre de fabrication, le systme n'effectue la sortie d'aucun composant dont le statut est En entrept. Avant que le systme ne sorte le composant, vous devez donner au statut la valeur Pas en entrept lors de la confirmation du bordereau de prlvement du composant. Le bordereau de prlvement est un document indiquant au personnel d'entrept le stock prlever pour un ordre de fabrication donn et son emplacement. Le systme gnre le bordereau de prlvement lorsque vous excutez le programme Traitement des ordres de fabrication.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Effet de la sortie des matires dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur l'impact de la sortie des matires sur la valorisation. Reportez-vous Confirmation des propositions de prlvement dans la documentation Gestion des entrepts pour obtenir de plus amples informations sur les demandes de prlvement.

Sortie des matires avec prdduction

Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Traitement des ordres de fabrication. La prdduction consiste enregistrer les transactions de sortie pour toutes les matires ncessaires un ordre de fabrication lors de son traitement l'aide du programme de traitement par lots Traitement des documents (R31410). Cette dduction inclut les matires qui ne sont requises qu' la dernire opration des instructions de la gamme, parfois plusieurs semaines, voire plusieurs mois plus tard. Les articles sont sortis ds la date de dbut de l'ordre de fabrication lorsque vous utilisez le programme Traitement des documents. Attention J.D. Edwards recommande de ne pas appliquer la mthode de prdduction moins que le dlai de fabrication ne soit assez court pour garantir la sortie physique des matires vers l'atelier le jour de l'enregistrement de la transaction de sortie. Si le dlai de fabrication dpasse une journe, une divergence apparat dans les enregistrements de stock, car les matires sont dduites des enregistrements sans avoir t prleves du stock.

Une option de traitement permet de sortir uniquement les articles avec prdduction. Si cette option est blanc, le systme ne sort aucun article associ l'ordre de fabrication, quel que soit le code de sortie de cet article. 192

Conditions prliminaires Paramtrez le code de type de sortie sur la liste de composants.

Sorties manuelles de matires

Vous pouvez utiliser le programme Sorties de stock (P31113) pour sortir manuellement les matires associes un ordre de fabrication. Lors de la sortie de matires, le systme peut ajuster automatiquement la quantit grce au coefficient de perte ou de rendement du compos. Vous pouvez galement utiliser ce programme pour modifier les rservations enregistres. Lorsque vous modifiez les rservations, le systme affiche un message d'erreur si les quantits ne sont pas gales la quantit totale requise. Il ajuste aussi le solde disponible de tout emplacement pour lequel vous avez modifi la quantit rserve. Si vous utilisez une liste importante de composants et que n'avez pas besoin de sortir toutes les quantits en une seule fois, le systme fournit des filtres permettant de limiter l'affichage aux seuls enregistrements de composants sortir. Vous pouvez les filtrer par squence d'oprations, dates demandes, codes et numro de ligne de composant. Si les composants concerns ont une unit de mesure secondaire, la ligne de sortie doit indiquer la quantit dans l'unit de mesure principale et secondaire. Si vous n'attribuez pas de numros de srie aux ensembles de l'ordre de fabrication lors de la saisie, vous pouvez le faire lors des sorties de stock. Vous pouvez accder au programme Slection de plusieurs emplacements (P42053) dans l'cran Rvision des sorties de stock pour effectuer des sorties de matires partir d'emplacements diffrents de ceux affichs dans cet cran.

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Pour sortir des matires d'un seul emplacement Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Sorties de stock. 1. Dans l'cran Accs aux sorties de stock pour un ordre de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Magasin/usine

2. Choisissez un ordre de fabrication, puis cliquez sur Slectionner.

Remarque Effectuez l'tape 3 uniquement si vous ne dsirez pas sortir toutes les quantits de composants en mme temps.

3. Dans l'cran Rvision des sorties de stock, slectionnez l'onglet Filtres, remplissez les options et les champs suivants selon vos besoins, puis cliquez sur Rechercher : Dte demande - Du Date demande - Au N sq. op. Du N sq. op. Au Code Cmpsnt Aller N composant Afficher toutes lignes Afficher lignes en cours

4. Vrifiez les champs suivants :

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St Ma Quantit Cmde Magasin Composant Qt cmde UM second. Empl. N srie/ Lot Date Expir. Date effet Lot

5. Sous l'onglet Donnes de base, remplissez le champ suivant : Sortir mat. pour/UM Ce champ permet d'entrer la quantit de compos indiquant le nombre d'ensembles de composants requis. Si vous effectuez une sortie partielle de compos, entrez la quantit, puis cliquez sur Rechercher. La zone-dtails affiche la quantit partielle sortir. Le champ Quantit commande de la zone-dtails indique la quantit de chaque composant que le systme doit dduire du stock. 6. Pour remplacer le paramtrage des options de traitement pour appliquer le coefficient de perte ou de rendement de la quantit de compos, cliquez sur l'onglet Dtails supplmentaires, puis activez une des options suivantes ou les deux : Augmenter pertes Augm. rendement

7. Pour conclure le traitement de la sortie, cliquez sur OK. Remarque Pour contre-passer une transaction de sortie, remplacez la quantit d'articles contre-passer par un nombre ngatif. Le systme soustrait cette quantit de la valeur du champ Quantit commande de l'article en question. Pour solder les articles dont vous n'avez plus besoin, modifiez-les, puis slectionnez Solder la ligne dans le menu Ligne. Le systme solde l'article et indique Ligne solde dans le champ Description. Vous pouvez associer des composants un ensemble de srie spcifique lors des sorties de stock. Si vous ne connaissez pas le numro d'ensemble, utilisez le programme Numros de srie des ensembles (P3105) afin de vrifier les numros attribus prcdemment aux ensembles d'un ordre de fabrication.

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Pour sortir des matires de plusieurs emplacements Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Sorties de stock. 1. Dans l'cran Accs aux sorties de stock pour un ordre de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Magasin/usine

2. Choisissez un ordre de fabrication, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans lcran Rvision des sorties de stock, cliquez sur Rechercher. 4. Choisissez un enregistrement dans la zone-dtails, puis slectionnez Multisite dans le menu Ligne.

5. Dans l'cran Slection de plusieurs emplacements, vrifiez les valeurs par dfaut des champs suivants : Quantit Empl. Lot/ N srie Magasin/Usine Date Expiration Date effet Lot

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6. Pour sortir des matires de plusieurs emplacements, placez le curseur dans le premier enregistrement blanc de la zone-dtails, puis remplissez les champs suivants : Quantit Empl. Lot/ N srie Magasin/Usine

7. Cliquez sur OK. 8. Dans lcran Rvision des sorties de stock, cliquez sur OK. Description des champs
Description Quantit Glossaire Il s'agit de la quantit rserve pour l'expdition lors de la saisie des commandes clients. Cette quantit est exprime soit dans l'unit de mesure prcise lors de la saisie, soit dans l'unit principale dfinie pour cet article. Dans les systmes Gestion de production et Saisie des heures, ce champ peut prciser les quantits fabriques ou rebutes. Le code qui accompagne la quantit vous renseigne quant au type de quantit dont il s'agit. Empl. Lot/ N srie Magasin/Usine Il s'agit de l'emplacement de stockage d'o les marchandises sont dplaces. Ce numro identifie le lot ou le numro de srie. Un lot est un groupe d'articles aux caractristiques similaires. Ce code alphanumrique spcifie une entit distincte dont vous souhaitez assurer le suivi des cots au sein d'une socit. Par exemple, un centre de cots peut tre un entrept, un travail, un projet, un centre de charge, un magasin ou une usine. Vous pouvez affecter un centre de cots un document, une entit ou une personne afin d'laborer les tats des personnes/services responsables. Par exemple, le systme peut laborer des tats des comptes fournisseurs et clients non solds par centre de cots pour effectuer le suivi des quipements par service responsable. La scurit lie aux centres de cot peut vous empcher de consulter certaines donnes. Date effet Lot Il s'agit de la date de disponibilit d'un lot. Le systme utilise cette date pour le traitement de la disponibilit et des rservations afin d'indiquer si le lot est disponible la date ou aprs la date spcifie. Vous devez renseigner ce champ lorsque la quantit du lot est mise en stock pour la premire fois. Si vous laissez ce champ blanc, le systme calcule la date d'effet du lot en utilisant la valeur du champ Nombre de jours du fichier Magasins (F4102) ou la date du jour si la valeur du champ Nombre de jours est nulle.

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Options de traitement : Sorties de stock (P31113)

Onglet Validation Ces options de traitement contrlent les valeurs par dfaut du programme Sorties de stock (par exemple, le type de document par dfaut) ainsi que le statut au-del duquel le systme ne peut plus sortir de stock et o les codes de blocage du lot permettent encore la sortie d'un lot. Vous pouvez galement dterminer si un message d'erreur est affich lorsqu'une sortie rend une quantit en stock ngative. 1. Type de document Cette option de traitement permet d'identifier le type de document par dfaut que le systme doit entrer lors des sorties de stock. Le type de document est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant l'origine et le but du document. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 2. Code de statut de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut par dfaut utiliser pour les matires sorties, dans l'en-tte de l'ordre de fabrication. Le code de statut de l'ordre de fabrication est dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS). Le systme utilise ce code lorsque la sortie des matires est effectue. Entrez le code par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme ne met pas jour le code de statut dans l'en-tte d'ordre de fabrication. 3. Code de statut des matires Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut des matires que le systme doit utiliser par dfaut dans l'en-tte d'ordre de fabrication. Le code de statut des matires est un code dfini par l'utilisateur (systme 31, type MS) identifiant le statut des matires. Le systme utilise ce code lors de la sortie des matires. Entrez le code de statut utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'entre pas de code de statut des matires. 4. Code de statut limite de l'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut par dfaut affecter l'entte d'ordre de fabrication, et au-del duquel la sortie matires est interdite. 5. Quantit ngative en stock Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher un message d'erreur lorsque la sortie des matires gnre une quantit en stock ngative. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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1 - Le systme affiche un message d'erreur en cas de quantits en stock ngatives. Blanc - Le systme n'affiche pas de message d'erreur en cas de quantits en stock ngatives. 6. Historique des articles vendus Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour le fichier Historique des articles vendus (F4115) lors de la sortie des matires. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme met jour le fichier Historique des articles vendus. Blanc - Le systme ne met pas jour le fichier Historique des articles vendus. 7. Codes de lots bloqus a. Code de lot bloqu n1 Cette option de traitement permet d'identifier le code d'un des cinq lots bloqus sur lesquels le systme peut sortir des matires. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue la sortie de stock sur tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de sortie sur les lots bloqus. b. Code de lot bloqu n2 Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lesquels le systme peut sortir des matires. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue la sortie de stock sur tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de sortie sur les lots bloqus. c. Code de lot bloqu n3 Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lesquels le systme peut sortir des matires. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue la sortie de stock sur tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de sortie sur les lots bloqus. d. Code de lot bloqu n4 Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lesquels le systme peut sortir des matires. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue la sortie de stock sur tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de sortie sur les lots bloqus.

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e. Code de lot bloqu n5 Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lesquels le systme peut sortir des matires. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue la sortie de stock sur tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de sortie sur les lots bloqus. 8. Sorties non planifies Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit traiter les sorties non planifies. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme traite les sorties non planifies. Blanc - Le systme ne traite pas les sorties non planifies. 9. Type de document de commande fournisseur Cette option de traitement permet d'identifier le type de document fournisseur par dfaut associ la sortie et la rception simultanes des matires. Le type de document fournisseur est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant le type de document utilis lors de la recherche d'une commande fournisseur en cours. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le type de document OP.

Onglet Affichage Ces options de traitement contrlent l'affichage des valeurs. Vous pouvez, par exemple, spcifier si le systme doit seulement afficher les composants ayant des codes de type de sortie corrects et si la quantit sortie est affiche en tenant compte des coefficients de perte ou de rendement.

1. Code de type de sortie Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher tous les composants ou uniquement ceux dont le type de sortie est correct. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme n'affiche que les composants dont le type de sortie est correct. Blanc - Le systme affiche tous les composants, quel que soit le type de sortie. 4. Application des pertes la quantit sortie 1 - Appliquer Blanc - Ne pas appliquer

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Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit empcher la modification du champ Numro de lot. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme n'autorise pas la saisie d'une valeur dans le champ Numro de lot. Blanc - Le systme autorise la saisie d'une valeur dans le champ Numro de lot. 5. Application du rendement la quantit sortie 1 - Appliquer Blanc - Ne pas appliquer Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit entrer la quantit de sortie recommande de tous les composants dont le code de type de sortie est correct. Le systme utilise la valeur du champ Sortir les matires pour, de l'cran Sorties de stock pour ordre de fabrication. Le systme effectue uniquement la sortie des articles ayant une quantit sortir. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme entre automatiquement une quantit. Blanc - Le systme n'entre pas de quantit. 4. Application des pertes la quantit sortie 1 - Appliquer Blanc - Ne pas appliquer Ce code contrle si le coefficient de perte d'un compos est appliqu la quantit de sortie recommande pour le composant. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme applique le coefficient de perte la quantit sortie. Blanc - Le systme n'applique pas le coefficient de perte la quantit sortie. 5. Application du rendement la quantit sortie 1 - Appliquer Blanc - Ne pas appliquer Ce code spcifie si le pourcentage de rebut opratoire d'un compos est appliqu la quantit de sortie recommande pour le composant. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme applique le pourcentage de rebut opratoire la quantit sortie. Blanc - Le systme n'applique pas le pourcentage de rebut opratoire la quantit sortie. 6. Slection de toutes les lignes pour la sortie des matires la saisie Cette option de traitement permet de spcifier si le systme traite les enregistrements non affichs aprs que vous avez cliqu sur OK. La zone-dtail affiche les composants une page la fois. Cliquez sur OK avant de dfiler vers le bas pour afficher et traiter tous les enregistrements. Les valeurs correctes sont les suivantes : 201

Blanc - Traiter les enregistrements non affichs aprs avoir cliqu sur OK. 1 - Ne pas traiter les enregistrements non affichs aprs avoir cliqu sur OK. 7. Affichage des lignes en cours seulement Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche seulement les lignes en cours ou toutes les lignes dans la zone-dtails. Une ligne est en cours si elle n'a pas t solde avec l'option Solder la ligne du menu Ligne. La ligne est galement en cours si la quantit commande est suprieure la quantit sortie. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Afficher toutes les lignes. 1 - Afficher seulement les lignes en cours.

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version du systme utilise lorsque les applications suivantes sont appeles depuis le programme Sorties de stock.

1. Gestion des ruptures de stock (P3118) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Gestion des ruptures de stock (P3118) dans le menu Ligne de l'cran Rvision des sorties de stock. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Gestion des ruptures de stock. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 2. Encours fournisseurs (P3160W) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Consultation des commandes fournisseurs (P4310) dans le menu Ligne de l'cran Rvision des sorties de stock. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Consultation des commandes fournisseurs. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 3. Rceptions des commandes fournisseurs (P4312) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Rception des commandes fournisseurs (P4312) dans le menu Ligne de l'cran Rvision des sorties de stock. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0008. 202

La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Rception des commandes fournisseurs. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins. 4. Mouvement et disposition (P43250) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Mouvement et disposition sur le parcours des rceptions (P43250) dans le menu Ligne de l'cran Rvision des sorties de stock. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0002. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Mouvement et disposition sur le parcours des rceptions. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Onglet Equipements Cette option de traitement contrle si le systme doit automatiquement entrer le numro de l'ordre de fabrication dans le champ Sous-livre de l'criture de journal lors du traitement des bons de travail.

1. Numro d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de traiter les ordres de maintenance de l'option Gestion des quipements. Elle permet galement de spcifier si le systme doit entrer le numro d'ordre de maintenance dans le champ Sous-livre de l'criture de journal lorsqu'il traite l'ordre de maintenance. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme entre automatiquement le numro d'ordre de maintenance dans le champ Sous-livre. Blanc - Le systme n'entre pas le numro de l'ordre de maintenance dans le champ Sous-livre.

Onglet Interoprabilit Ces options de traitement contrlent le type par dfaut des transactions de sortie de stock et d'ordre de fabrication et si le systme doit enregistrer une vue d'origine de l'en-tte de l'ordre de fabrication. 1. Type de transaction de sortie de stock Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction utilis par le systme pour le traitement d'exportation. Le type de transaction est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TT) identifiant le type de transaction utiliser pour les ordres de fabrication. Entrez le type de transaction utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation.

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2. Type de transaction d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction par dfaut d'en-tte d'ordre de fabrication utilis par le systme lors du traitement des transactions d'exportation. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 3. Vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication 1 - Inclure la vue 2 - Ne pas inclure la vue Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme inclut la vue d'origine. Blanc - Le systme n'inclut pas la vue d'origine.

Enregistrement du rebut de composant

Le programme Rebuts de composant (P31116) permet d'enregistrer les quantits de composants rebutes dans les fichiers Historique des mouvements (F4111) et Liste de composants des ordres de fabrication (F3111). Le fichier Historique des mouvements fournit un suivi comptable de la quantit rebute et du motif de la transaction. Lorsque vous utilisez le programme Rebuts de composant, il est important de garder l'esprit les lments suivants : Vous ne pouvez rebuter les composants que s'ils ont t sortis pour un ordre de fabrication. La quantit totale rebute d'un composant ne peut pas dpasser la quantit totale sortie pour l'ordre de fabrication. Les transactions ngatives sont autorises sauf si la quantit de la transaction cre une sortie infrieure zro. Vous pouvez entrer les transactions de rebutage dans n'importe quelle unit de mesure. La quantit rebute est convertie dans l'unit de mesure de la liste de composants et arrondie une unit de mesure entire lorsque le systme met jour le fichier Liste de composants des ordres de fabrication (F3111).

Le systme utilise les donnes de l'ordre de fabrication provenant du fichier Bons de travail (F4801) et les donnes de composant du fichier Liste de composants des ordres de fabrication (F3111).

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Pour enregistrer les rebuts de composant Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Rebut de composants. 1. Dans l'cran Accs aux rebuts de composant, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Code article

2. Choisissez l'ordre appropri, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Rvision des rebuts de composant, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Quantit Rebuter Code Motif Explication Date

Description des champs

Description Code Motif Explication Glossaire Ce code dfini par l'utilisateur (systme 31, type RC) identifie le motif de rebutage de la quantit cette opration. Ce texte identifie le motif d'une transaction.

Renseignements complmentaires Reportez-vous Enregistrement du rebut de composant dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle.

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Options de traitement : Rebuts de composant (P31116)

Traitement 1. Entrez 1 pour permettre la saisie du code d'article. Si vous laissez ce champ blanc, le numro de l'ordre de fabrication est entr par dfaut. Mode de traitement 2. Indiquez le code de statut au-del duquel le rebutage de composant ne peut avoir lieu. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'impose aucune restriction au rebutage des composants. Val. dfaut 2. Indiquez la date de transaction de l'historique des mouvements. Si vous laissez ce champ blanc, la date du jour est utilise par dfaut. Date de la transaction 3. Indiquez le code de motif par dfaut. Code de motif 4. Indiquez le type de document associ aux transactions de rebutage de composant. Type de document N de srie 1. Indiquez le type de document utilis pour les sorties par numro de srie. Si vous laissez ce champ blanc, le type IM est utilis par dfaut. Type de document

Kanbans
Alors que les besoins matires dpendent de la demande, les mouvements sont contrls par des signaux visuels appels kanbans. Ceux-ci reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Ils permettent de rduire les encours de fabrication. Bien que l'utilisation des kanbans ne soit pas obligatoire en production rptitive, vous pouvez les utiliser pour effectuer la sortie des matires. Un seul programme permet de grer les kanbans de deux faons sur le plan lectronique. Un mode traite la consommation en kanbans par article, tandis que l'autre traite l'approvisionnement en kanbans par article. Utilisez le mode Consommation afin d'accder aux kanbans d'un emplacement de consommation et le mode Approvisionnement afin d'accder aux kanbans d'un emplacement de stockage, en entrant au moins un des critres suivants : Article Emplacement 206

Nom du fournisseur ID kanban

Vous pouvez traiter les composants d'assemblage externe dans l'cran Accs au fichier Kanbans (W3157A). Ces kanbans ont le type de source 4. Lorsque vous sortez un tel kanban, le systme cre une commande fournisseur pour le produit fini et une commande client pour les composants. Lorsque vous entrez le kanban, le systme excute les programmes de confirmation des expditions, de rceptions des commandes fournisseurs et de transfert de stock. Remarque Paramtrez les articles du kanban utiliss pour un traitement externe l'aide du type d'article 9 et du code de traitement spcial O.

Traitement par kanbans

Les kanbans peuvent faire partie d'un traitement une ou deux phases. Avec le traitement une phase, les rceptions et le transfert vers l'emplacement de consommation sont effectus en une seule tape au cours de laquelle vous effectuez les rceptions de la quantit directement l'emplacement de consommation et modifiez le statut du kanban en lui affectant le statut Entr (1).

Avec le traitement deux phases, les rceptions et le transfert vers l'emplacement de consommation sont effectus sparment. Vous effectuez les rceptions de la quantit l'emplacement de stockage, puis vous modifiez le statut du kanban en lui affectant le statut Reu (3). Une fois la quantit physiquement reue l'emplacement de consommation, le 207

systme effectue un transfert de l'emplacement de stockage vers l'emplacement de consommation, puis modifie le statut du kanban en lui affectant le statut Entr (1). Cette mthode est utile lorsque vous travaillez avec des articles ncessitant des contrles ou des tests avant consommation. Si vous entrez une quantit en kanbans provenant d'un fournisseur, le systme peut lancer une transaction de rception si l'indicateur de kanban est activ.

Vous pouvez utiliser les kanbans pour les articles suivants : Article du stock Articles fabriqus (sous-ensembles ou fantmes) Articles de source externe

Lorsque vous sortez un kanban du stock, son statut est modifi. L'emplacement de stockage rapprovisionne la quantit du kanban. Vous pouvez ensuite effectuer les rceptions et l'entre du kanban, ce qui gnre un transfert de stock. Lorsque vous sortez un kanban d'articles fabriqus, le programme cre un ordre de fabrication ou recherche une cadence de production existante. Il base cette opration sur la politique d'approvisionnement de l'article. (Si le systme ne trouve pas de cadence de production, il en cre une.) Lorsque le systme cre une cadence de production, il lui annexe automatiquement la liste de composants et les instructions de la gamme. Lorsque vous entrez le kanban, vous effectuez les rceptions sur l'ordre de fabrication ou la cadence de production, la sortie des composants, la saisie des temps et des quantits, et le transfert du compos vers l'emplacement de consommation. Lorsque vous sortez un kanban fourni par un centre de charge ou une chane de production et qu'il s'agit d'un article fantme, le systme n'effectue aucune transaction, l'exception des 208

transferts de stock. Lorsqu'il n'existe aucun ordre de fabrication ou cadence de production traiter, la chane de production reconstitue l'article et le systme renseigne le kanban et l'entre. Le rsultat est une transaction de transfert de stock, de l'emplacement d'approvisionnement l'emplacement de consommation. Dans le cas d'un kanban de source externe, une commande fournisseur en cours portant sur l'article doit exister. Il peut s'agir d'une commande fournisseur existante ou d'une commande cre spcialement par la procdure de sortie. De plus, lorsque vous sortez le kanban, le systme lance parfois une transaction d'change de donnes informatis (EDI). Lorsque vous entrez des kanbans de source externe, le systme peut effectuer le rapprochement de la rception et de la commande fournisseur. Renseignements complmentaires Reportez-vous Sending Kanban Shipping Schedules (envoi du calendrier d'expdition) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations sur les transactions EDI.

Traitement en kanbans par article

Selon le paramtrage des options de traitement, vous pouvez accder au programme Traitement par kanbans (P3157) en mode de consommation ou d'approvisionnement. Le programme Consommation en kanbans permet d'accder tous les kanbans d'un emplacement de consommation spcifique. Une fois les articles trouvs, selon le statut de chacun d'entre eux, vous pouvez apporter les modifications de statut suivantes l'emplacement de consommation : Entr (1) Sorti (2)

Le programme Approvisionnement en kanbans permet d'accder tous les kanbans rapprovisionner pour les articles stocks ou fabriqus un emplacement de stockage spcifique. Une fois les articles slectionns, selon le statut de chacun d'entre eux, vous pouvez apporter les modifications de statut suivantes l'emplacement de stockage : Entr (1) Reu (3)

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Pour traiter la consommation en kanbans par article

Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Historique de la production.

1. Dans l'cran Accs au fichier Kanbans, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin Consomm. Code article

2. Remplissez les champs suivants afin d'entrer un kanban issu de la chane de production (et pour lequel une cadence de production ou un ordre de fabrication a t cr), puis cliquez sur OK : Equipe N employ

3. Choisissez la ligne de l'ID kanban appropri, puis slectionnez Entre dans le menu Ligne. 4. Pour sortir un kanban, choisissez la ligne de l'ID kanban, puis slectionnez Sortie dans le menu Ligne. Un cran s'affiche pour la confirmation ou l'annulation de la transaction de kanban.

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Pour traiter l'approvisionnement en kanbans par article Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Approvisionnement en kanbans. 1. Dans l'cran Accs au fichier Kanbans, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin Stockage Code article

2. Sous l'onglet Valeurs par dfaut, remplissez les champs suivants afin d'entrer un kanban issu de la chane de production (et pour lequel une cadence de production ou un ordre de fabrication a t cr) : Equipe N employ

3. Choisissez la ligne de l'ID kanban appropri, puis slectionnez Entre dans le menu Ligne. 4. Cliquez sur OK.

Options de traitement : Traitement par kanbans (P3157)

Mode 1. Entrez 1 pour configurer le mode Approvisionnement en kanbans. Si vous laissez ce champ blanc, le mode Consommation en kanbans est utilis. 2. Entrez 1 pour afficher une demande de confirmation de la transaction. 3. Indiquez le statut de kanban afficher. Si vous laissez ce champ blanc, tous les statuts sont affichs. Val. dfaut 1. Code article (facultatif) 2. Emplacement (facultatif) 3. Indiquez le nombre d'heures quivalent une journe. La valeur par dfaut est 8. 4. Indiquez le statut cltur pour une cadence de production ou un ordre de fabrication. La valeur par dfaut est 99. 5. Indiquez le type de nomenclature. Si vous laissez ce champ blanc, le type M est utilis. 6. Numro d'employ (facultatif) Traitement 211

1. Entrez 1 pour appeler automatiquement le programme Traitement des ordres de fabrication (R31410) lors de la cration d'un ordre de fabrication. 2. Entrez 1 pour une excution en aveugle du programme Heures et quantits. 3. Entrez 1 pour une excution en aveugle du programme Sorties des matires. 4. Entrez 1 pour une excution en aveugle du programme Rceptions sur les ordres de fabrication. 5. Entrez 1 pour une excution en aveugle du programme Confirmation des expditions. 6. Entrez 1 pour une excution en aveugle du programme Transferts de stock. Achats 1. Cration de commande fournisseur Blanc - Utiliser la commande existante 1 - Crer une nouvelle commande 2 - Chercher une commande existante ; si aucune commande n'est dtecte, crer une commande 2. Entrez 1 pour dclencher une transaction EDI 862. Versions Indiquez la version des programmes suivants. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est utilise. 1. Rvision des cadences de production (P3109) 2. Disponibilit des composants (P30205) 3. Saisie des ordres de fabrication (P48013) 4. Traitement des ordres de fabrication (R31410) 5. Consultation de l'encours fournisseurs (P3160W) 6. Saisie des commandes fournisseurs (P4310) 7. Impression des commandes fournisseurs (R43500). Ce programme permet de gnrer une transaction EDI 862. Si vous laissez ce champ blanc, la version XJDE0011 est utilise.

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8. Rceptions des commandes fournisseurs (P4312). Ce programme doit tre excut en aveugle. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0008 est utilise. 9. Postdduction matires et main-d'oeuvre (P31123) 10. Temps et quantits (P311221) 11. Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) 12. Rceptions sur les ordres de fabrication (P31114) 13. Transferts de stock (P4113) 14. Saisie des commandes clients (P4210) 15. Confirmation des expditions (P4205)

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Ordonnancement des ordres de fabrication et des cadences de production

Dans le cadre de vos activits d'ordonnancement, vous pouvez contrler la progression des ordres de fabrication, en grer le lancement et mettre jour leur statut en vue d'assurer l'actualisation constante des besoins matires. Les fonctions d'ordonnancement permettent d'afficher les ordres de fabrication industriels par article, planificateur, client, numro d'ordre de fabrication de regroupement, statut, type et priorit ou par une combinaison de ces critres. Vous pouvez galement afficher les ordres de fabrication par date de dbut ou date demande. Vous pouvez aussi accder aux donnes annexes, telles que les ordres de fabrication, les commandes clients, les commandes fournisseurs, les listes de composants et les instructions de la gamme. Remarque Le module Planification des besoins en capacit analyse les instructions de gamme des ordres de fabrication et des cadences de production et contrle la charge affecte aux centres de charge concerns. Vous pouvez ainsi grer le profil de charge affect aux centres pour optimiser la production et rpondre aux besoins.

Aprs avoir tabli le calendrier de production, imprimez les donnes d'ordonnancement et lancez la production dans un centre de charge. La production rptitive implique la demande constante d'une famille de produits qui peut tre construite sur des chanes de production ddies. Pour utiliser la capacit de ces chanes de faon efficace, planifiez et organisez les articles en utilisant le programme d'ordonnancement des chanes de production (P3153) et le programme de squenage (P3156).

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Rvision des donnes de statut des ordres de fabrication

Aprs le lancement d'un ordre de fabrication en atelier, vous devez le vrifier et inspecter la capacit de chaque centre de charge par lequel il doit passer. Lorsque vous vrifiez un ordre de fabrication, vous pouvez en modifier le statut, le type, la priorit, le code de blocage et le type de message d'avertissement.

Pour rviser les donnes des ordres de fabrication Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Encours de fabrication. 1. Dans l'cran Accs l'ordonnancement des ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/usine

2. Pour filtrer l'affichage des ordres de fabrication, cliquez sur l'onglet Donnes de l'ordre de fabrication, puis remplissez les champs suivants selon vos besoins : Code article Planificateur N rf. Client

3. Cliquez sur l'onglet Critres supplmentaires, puis remplissez les champs suivants selon vos besoins : Type doc Type OF Priorit Phase Code cat. 02 Code cat. 03

4. Choisissez un numro d'ordre de fabrication, puis cliquez sur Slectionner.

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5. Dans l'cran Mise jour du statut des ordres de fabrication, remplissez les champs facultatifs suivants, puis cliquez sur OK : Statut Type Priorit Msge avrt Bloquer Squence

Description des champs

Description Statut Glossaire Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SS) dcrit le statut d'un bon de travail, d'une cadence de production ou d'un ordre de modification technique. Toute modification du statut de 90 99 met automatiquement jour la date de ralisation. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type TY) indique le classement d'un bon de travail ou d'un ordre de modification technique. Les types de bon de travail peuvent servir de critres de slection pour les approbations. Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 00, type PR), indique la priorit relative d'un ordre de fabrication ou d'un ordre de modification technique par rapport d'autres. Dans certains crans, une option de traitement permet d'entrer une valeur par dfaut pour ce champ. Cette valeur s'affiche ensuite automatiquement dans les champs appropris des ordres de fabrication crs dans ces crans et dans l'cran Paramtrage des projets. Vous pouvez accepter ou remplacer la valeur par dfaut.

Type

Priorit

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Msge avrt

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type WM) indique une modification du statut d'un ordre de fabrication. Le systme repre un ordre de fabrication modifi l'aide d'un astrisque dans le champ de l'tat ou de l'cran de consultation appropri. Le message d'avertissement est mis en surbrillance dans le champ Description de l'ordre de fabrication. Ce code indique si la ligne du bon de travail est fige. Le PDP/CBN ne propose pas de modification aux ordres figs. Les valeurs correctes sont les suivantes : Y - Oui, figer l'ordre. N - Non, ne pas figer l'ordre (valeur par dfaut). Il s'agit de la valeur par dfaut.

Bloquer

Squence

Vous pouvez faire appel ce code pour reclasser les lments l'intrieur d'un code cot. Si vous utilisez les diagrammes de GANTT pour votre gestion de projets, le diagramme sera class par : 1 Code cot 2 Code de reclassement et 3 Numro d'O.F.

Options de traitement : Encours de fabrication (P31225)

Val. dfaut 1 1. Slectionnez la fourchette de statuts ou l'article. Statut Du d'ordre de fabrication Statut Au d'ordre de fabrication Code d'article Rfrence croise des articles 2. Slection de planificateur et/ou de client N de rfrence - planificateur N de rfrence - client Val. dfaut 2 3. Slection de catgories d'ordre de fabrication Type d'OF Priorit d'OF Phase (catgorie 1) 217

Catgorie 2 2. Slection de planificateur et/ou de client Catgorie 3 4. Slection de type de document d'ordre de fabrication N de rfrence - planificateur Type de document d'ordre de fabrication Versions 1 Remarque : La version par dfaut est ZJDE0001. 1. Rceptions sur ordres de fabrication 2. Postdduction matires et main-d'oeuvre 3. Sorties de stock 4. Saisie des ordres de fabrication 5. Listes de composants pour ordres de fabrication 4. Slection de type de document d'ordre de fabrication 6. Gammes des ordres de fabrication 7. Cadences de production 8. Statut de production Liste de composants pour ordres de fabrication Gammes des ordres de fabrication Cadences de production Statut de production Versions 2 Remarque : La version par dfaut est ZJDE0001. 9. Consultation des commandes clients 10. Saisie des commandes clients

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11. Consultation des commandes fournisseurs 12. Saisie des commandes fournisseurs Interoprabilit 1. Slection des catgories d'ordres de fabrication 1. Type de transaction d'ordre de fabrication 2. En-tte de bon de travail avant modification 1 - Inclure la vue avant modification Blanc - Ne pas inclure la vue avant modification Priorit des ordres de fabrication Phase (catgorie 1) Catgorie 2 Catgorie 3 Saisie des ordres de fabrication Saisie des commandes clients Saisie des commandes fournisseurs Liste de composants de l'ordre de fabrication Gamme de l'ordre de fabrication Cadences de production Document 1. Slection de type de document d'ordre de fabrication 1. Type de transaction d'ordre de fabrication Type de document d'ordres de fabrication Versions 1. Remarque : La version par dfaut est ZJDE0001. Consultation des commandes clients Consultation des commandes fournisseurs 219

Rceptions sur ordres de fabrication Postdduction matires et main-d'oeuvre Sorties de stock Saisie des ordres de fabrication Saisie des commandes clients Saisie des commandes fournisseurs Listes de composants des ordres de fabrication Gammes des ordres de fabrication Cadences de production Statut de production Interoprabilit 1. Type de transaction d'ordre de fabrication 2. Vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication 1 - Inclure la vue 2 - Ne pas inclure la vue

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Impression des donnes d'ordonnancement pour les centres de charge

Dans le menu Fonctions priodiques Mode discret (G3121), slectionnez Feuille de lancement. L'tat Ordonnancement par centre de cots (R31435) permet de planifier et lancer la production dans un centre de charge. Il affiche les donnes de planification par centre de charge. Ces donnes peuvent tre vrifies et modifies dans le programme Lancement des oprations (P31220). Le systme extrait les donnes d'ordonnancement par centre de charge des fichiers Bons de travail (F4801) et Gammes des ordres de fabrication (F3112).

Ordonnancement des articles sur une chane de production

Le programme Ordonnancement des chanes de production (P3153) permet de programmer les cadences de production et les ordres de fabrication de la famille de produits fabrique sur une chane donne. Ce programme affiche les donnes quotidiennes des cadences de production et des ordres de fabrication fermes ou planifis. Aprs avoir rvis manuellement les quantits programmes, vous pouvez valider le calendrier dfinitif. Utilisez les dates de dbut et de fin afin d'indiquer les jours ouvrs affects la chane de production dans la fourchette de dates paramtre. Lorsque vous crez une cadence de production ou un ordre de fabrication ou lorsque le systme cre une cadence par le biais de la planification, les quantits sont rparties de faon uniforme entre les jours ouvrs situs dans la fourchette de dates spcifie dans les relations chane de production/articles. Depuis le programme d'ordonnancement, vous pouvez accder aux crans suivants : Slection d'une autre chane de production (W3155WC) Fractionnement des chanes de production (W3154WA) Accs aux nomenclatures (W30200C) Accs aux messages dtaills (W3411D)

La fentre Fractionnement des chanes de production permet de dplacer les quantits programmes d'une chane l'autre. Vous pouvez utiliser une des mthodes suivantes : Fractionner la production afin de la rpartir entre deux chanes. Cette opration aboutit parfois la cration d'une cadence sur l'autre chane. Regrouper la production effectue sur deux chanes en une seule. Transfrer la production d'une chane une autre. Fractionner la production entre des quipes sur la mme chane ou sur des chanes diffrentes.

Le programme Slection d'une autre chane de production permet de vrifier toutes les chanes pour lesquelles il existe des relations chane de production/articles. Remarque Le systme met les valeurs de surcharge en surbrillance.

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Pour ordonnancer les articles sur une chane de production Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Programme d'ordonnancement des chanes de production. 1. Dans l'cran Programme d'ordonnancement des chanes de production, remplissez les champs suivants : Mag./Usine Chane/cellule

2. Remplissez les champs facultatifs suivants : Date Du Date Au

3. Cliquez sur Rechercher : 4. Modifiez la quantit programme selon vos besoins. Si vous modifiez la quantit totale et que vous mettez jour le calendrier, le systme affiche un avertissement avant de rpartir la nouvelle quantit de faon uniforme entre les dates de la fourchette paramtre. Vous devez mettre jour le calendrier avant la modification de l'enregistrement par le systme. 5. Pour slectionner une autre chane de production, choisissez un enregistrement, puis slectionnez Autre chane de production dans le menu Ligne.

6. Dans l'cran Slection d'une autre chane de production, slectionnez la chane, cliquez sur Fractionner dans le menu Ligne, puis cliquez sur OK.

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7. Dans l'cran Fractionnement des chanes de production, remplissez le champ suivant afin de dplacer les quantits programmes d'une chane une autre : Remarque Si vous accdez directement le fentre Fractionnement des chanes de production depuis l'cran Ordonnancement des chanes de production, vous devez galement remplir le champ Chane de production. Quantit

8. Pour spcifier l'quipe et les dates, remplissez les champs suivants : Date Dbut Date Dmde Co. Eq.

9. Pour conclure le fractionnement, cliquez sur OK. Description des champs

Description Chane Prod. Glossaire Cette valeur dfinit une chane ou une cellule de production. Les oprations dtailles d'un centre de charge peuvent tre dfinies dans la chane/cellule. Il s'agit d'un champ identifiant la date de dbut de l'ordre de fabrication ou des instructions de la gamme. Il s'agit de la date laquelle un article doit arriver ou une action doit se terminer.

Date Dbut Date Dmde

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Co. Eq.

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut.

Options de traitement : Ordonnancement des chanes de production (P3153)

Val. dfaut 1. Indiquez le code de statut utiliser lorsque les cadences de production et/ou les ordres de fabrication deviennent fermes. 2. Indiquez le type de document utiliser lors de la slection des donnes (facultatif). 3. Indiquez le code d'quipe de travail utiliser lors de la slection des donnes (facultatif). 4. Indiquez le nombre de jours ajouter la date du jour lorsque la date Au est obtenue par dfaut (facultatif). Affichage 1. Indiquez le code de statut utiliser pour exclure les cadences de production termines de l'espace de travail. La valeur par dfaut est 99. 2. Entrez 1 pour afficher les cadences de production et les ordres de fabrication planifis. Versions Indiquez la version de chaque programme utiliser. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001. 1. Statut de la production (P31226) 2. Programme de squenage des chanes de production (P3156) 3. Fractionnement des chanes de production (P3156W) 4. Saisie et modification des cadences de production (P3109)

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5. Consultation du stock prvisionnel (P4021) 6. Rvision des messages (P3411) 7. Saisie des commandes clients (P4210) 8. Cadences de production/ordres de fabrication industriels (P48013) Indiquez la version utiliser. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0004. 9. Disponibilit des composants (P30200)

Squenage des cadences de production par modle de classement

Le programme de squenage des chanes de production (P3156) permet de mettre les cadences de production en squence une fois la production programme. Ce programme affiche uniquement les donnes des cadences de productions actuelles en montants quotidiens. Vous devez mettre jour le calendrier avant la modification de l'enregistrement par le systme. Les critres de squenage possibles sont les suivants : Code de catgorie Numro de squence

Les codes de catgorie sont dtermins par les options de traitement du programme Saisie et modification des cadences de production (P3109). En commenant par la premire quipe de travail et par le premier jour, le programme effectue le jalonnement aval des quantits. Cette action consomme la capacit disponible. Les options de traitement permettent de contrler la relance ou le report des quantits entre les quipes de travail uniquement ou entre les quipes de travail et les jours ouvrs. Cette procdure affecte les quantits programmes excdant la capacit disponible la dernire quipe de travail du dernier jour (situ dans la fourchette de dates slectionne). Dans le cas des numros de squence, le programme effectue le jalonnement aval des quantits en commenant par la premire quipe de travail et par le premier jour. Cette activit consomme la capacit disponible. Lorsqu'elle est cre, la nouvelle cadence de production a un numro de squence initial de 999999. C'est pourquoi la cadence figure en dernire position dans le squenage par quipe de travail. Vous pouvez remplacer manuellement la squence par dfaut en modifiant le numro de squence de la nouvelle cadence, de la cadence existante ou des deux cadences. Toutefois, le statut de la nouvelle cadence de production ne doit pas tre suprieur au statut des cadences indiqu dans le programme Rvision des constantes de gestion de production (W3009B). Aprs avoir rvis la squence, vous pouvez mettre jour le calendrier ou effectuer nouveau le jalonnement aval.

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Pour squencer les cadences de production par modle de classement Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Programme de squenage des chanes. 1. Dans l'cran Programme de squenage, remplissez les champs suivants : Magasin/Usine Chane/cell.

2. Remplissez les champs facultatifs suivants : Date effet Du Au

3. Cliquez sur Rechercher. 4. Pour modifier la squence de la cadence de production, remplissez les champs suivants selon vos besoins, puis cliquez sur OK : Co. Eq. N Sq.

Options de traitement : Squenage des chanes de production (P3156)

Traitement 1. Entrez 1 pour autoriser l'talement de la planification sur plusieurs quipes de travail. 2. Entrez 1 pour autoriser l'talement de la planification sur plusieurs jours. Si vous laissez ce champ blanc et que la planification sur plusieurs quipes de travail est autorise, les heures restantes sont appliques la dernire quipe de la journ REMARQUE : Vous devez autoriser l'talement de la planification sur plusieurs quipes de travail avant de pouvoir planifier sur plusieurs jours. Val. dfaut 1. Indiquez le nombre de jours ajouter la date du jour pour obtenir la date d'effet Au (facultatif). 2. Indiquez le code de statut utiliser pour exclure les cadences de production termines de l'espace de travail. La valeur par dfaut est 99.

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Temps et quantits
Lors de la production des articles spcifis sur un ordre de fabrication, vous devez enregistrer le nombre d'heures consacres la production et le nombre d'articles (ou coproduits/sous-produits dans la production en mode process) fabriqus pendant cette priode. Cela vous permet de faire le suivi de la progression et des cots rels et de les comparer aux temps et aux quantits standard estims pour l'excution du travail. Si vos estimations sont proches de la ralit, vous pouvez utiliser le programme Postdduction matires et main-d'uvre (P31123) pour entrer automatiquement les valeurs standard aux oprations de points de comptage des instructions de la gamme. Vous pouvez galement demander tous les employs d'entrer individuellement leurs heures et les quantits fabriques. Le systme Gestion d'atelier interface avec les fonctions de saisie des heures du systme Comptabilisation des heures J.D. Edwards pour permettre une seule saisie des heures des employs et des quantits produites. Vous obtenez ainsi un gain de temps, une diminution des risques d'erreurs et la cohrence des donnes dans toute l'entreprise. Le systme peut enregistrer les heures et les quantits dans l'ordre de fabrication et dans le module Comptabilisation des heures. Les temps et les quantits peuvent tre imputs un ordre de fabrication spcifique afin de garantir l'exactitude des donnes de comptabilit industrielle et de valorisation. Vous pouvez enregistrer les temps et les quantits par ordre de fabrication ou par employ de faon rpondre aux besoins de gestion des employs pays la pice et de ceux pays sur la base d'un taux horaire fixe. Le systme Gestion d'atelier permet de grer les donnes d'heures et de quantits de la mme manire, qu'elles soient entres dans le programme Saisie des temps par ordre de fabrication (P311221) ou dans le programme Saisie rapides des heures (P051121) du systme Comptabilisation des heures. Si vous utilisez le module Comptabilisation des heures avec le module Gestion d'atelier, accdez l'cran Saisie rapide des heures pour entrer les donnes relatives aux temps et aux quantits. Aprs la saisie des temps et des quantits dans l'un de ces deux programmes, vous pouvez vrifier et modifier les donnes avant de les afficher dans les modules de production afin d'assurer un suivi et une comptabilit analytique plus approfondis. Les temps et les quantits peuvent tre vrifis en ligne ou imprims. Remarque Lorsque vous modifiez le statut d'une opration de la gamme, cette modification n'entre pas en vigueur tant que vous n'excutez pas le programme Mise jour des heures et des quantits des ordres de fabrication (R31422) pour mettre jour le fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112).

Les donnes d'en-tte de l'cran Accs la saisie des temps par ordre de fabrication (W311221B) sont stockes dans le fichier Bons de travail (F4801). Les dtails sont stocks dans le fichier Temps par ordre de fabrication (F31122). Si vous utilisez le module Gestion de la qualit, vous pouvez accder au programme Rsultats des tests (P3711), lors de l'enregistrement des heures et des quantits relles d'un ordre de fabrication, afin de recevoir les articles ncessitant un contrle.

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Renseignements complmentaires Reportez-vous Enregistrement des temps et des quantits dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur l'impact des donnes de saisie des heures sur la comptabilit industrielle. Reportez-vous Rsultats des tests dans la documentation Gestion de la qualit pour obtenir de plus amples informations sur la saisie des rsultats des tests. Reportez-vous Employee Timecards (relevs des heures des employs) dans la documentation Time Accounting (comptabilisation des heures) pour obtenir de plus amples informations sur les mthodes de saisie des heures.

Saisie des temps et des quantits

Le programme Saisie des temps par ordre de fabrication (P311221) permet d'imputer les temps et quantits rels un ordre de fabrication. Spcifiez un des formats suivants de saisie des heures par ordre de fabrication dans les options de traitement : Numro de document Ce format enregistre les temps et les quantits des employs par ordre de fabrication.

Numro d'employ Ce format enregistre les temps et les quantits des tapes de la gamme par employ. Vous devez tenir compte des lments suivants lors de la saisie des heures et des quantits : Entrez la quantit fabrique une seule fois par numro de squence des oprations. Si cette saisie est effectue pour chaque type de temps, un cart s'affiche. Entrez les temps l'aide de l'heure de dbut et de l'heure de fin pour chaque criture ou entrez les temps exacts deux dcimales prs. Contre-passez les quantits utilises ou rebutes en les entrant sous forme de valeur ngative. Si vous activez l'option de traitement Application du rendement aux quantits fabriques, le systme applique le pourcentage de rendement des oprations aux quantits produites. Si vous entrez la quantit fabrique, le systme ajoute automatiquement une ligne de quantit rebute calcule selon le pourcentage de rendement. Le systme vrifie si les quantits fabriques et rebutes entres ne dpassent pas la quantit totale de l'opration.

Remarque Si vous utilisez le programme Saisie rapide des heures (P051121), vous pouvez paramtrer l'option de traitement Saisie des heures de production de faon mettre jour les donnes du programme Temps et quantits.

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Pour entrer les temps et les quantits Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Temps et quantits. 1. Dans l'cran Accs la saisie des temps par ordre de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Date travail N Doc.

Note Si vous utilisez le format Employ pour la saisie des heures, le systme affiche le champ Numro d'employ au lieu du champ Numro de document.

2. Pour entrer les heures et les quantits, cliquez sur Ajouter.

3. Dans l'cran Rvision de la saisie des temps, remplissez les champs suivants : N rf. Employ N sq. Opr. Ty H. Code Eqpe Tps Quantit

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4. Remplissez les champs suivants : Code Immo UM St Tx horaire Employ Tx horaire Eqpement Code Motif

5. Entrez les lignes ncessaires l'enregistrement des heures de travail et des quantits fabriques. 6. Cliquez sur OK. 7. Dans l'cran Accs la saisie des temps par ordre de fabrication, vrifiez les donnes. Si vous entrez une quantit que vous souhaitez comptabiliser comme fabrique, le systme ajoute une ligne distincte (type d'heure 4). S'il existe un rebut, il ajoute une ligne cet effet (type d'heure 5).

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Description des champs

Description N Doc. N rf. Employ Glossaire Il s'agit d'un numro identifiant le document d'origine. Il peut s'agir d'un numro de facture, d'ordre de fabrication, de commande client ou d'criture de comptabilit gnrale, etc. Il s'agit d'un numro ou d'un nom unique dfini par l'utilisateur en tant que numro de rfrence. Ce champ peut tre utilis dans le cadre d'une opration de saisie ou de recherche de donnes. Vous pouvez galement l'utiliser pour tablir une rfrence croise entre un fournisseur et un numro Dun && Bradstreet, un numro de contrat de location ou tout autre rfrence. Ce numro indique un ordre de succession. Dans les instructions de gamme, ce numro permet d'organiser les tapes de fabrication ou d'assemblage d'un article. Vous pouvez effectuer le suivi des cots et facturer le temps pass par opration. Dans les nomenclatures, ce numro dsigne l'tape de gamme dans le processus de fabrication ou d'assemblage ncessitant un composant donn. Vous dfinissez la squence des oprations aprs avoir cr les instructions de gamme de l'article. Le systme Gestion d'atelier utilise ce numro dans le processus de postdduction/prdduction par opration. Dans les ordres de modification technique, ce numro organise les tapes d'assemblage des ordres de modification. Pour une production rptitive, ce numro identifie la squence prvue pour la fabrication d'un article. Les champs Aller permettent d'entrer une squence d'oprations selon laquelle vous souhaitez afficher les donnes. Vous pouvez utiliser les dcimales afin d'ajouter des tapes entre les tapes existantes. Par exemple, utilisez 12,5 pour ajouter une tape entre les tapes 12 et 13. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Il s'agit du numro de squence de l'tape de la gamme figurant sur l'ordre de fabrication. Vous devez imprativement entrer ce numro. Ty H. Ce code identifie le type de temps entr. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Temps de main-d'oeuvre d'excution 2 - Temps de main-d'oeuvre de prparation 3 - Temps machine 4 - Quantit fabrique 5 - Quantit rebute 9 - Divers (prime de travail la pice)

N sq. Opr.

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Code Eqpe

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut.

Temps Quantit

Ce paramtre reprsente le nombre d'heures consacres chaque transaction. Il s'agit de la quantit rserve pour l'expdition lors de la saisie des commandes clients. Cette quantit est exprime soit dans l'unit de mesure prcise lors de la saisie, soit dans l'unit principale dfinie pour cet article. Dans les systmes Gestion de production et Saisie des heures, ce champ peut prciser les quantits fabriques ou rebutes. Le code qui accompagne la quantit vous renseigne quant au type de quantit dont il s'agit.

Code Immo

Ce code d'identification dsigne une immobilisation. Utilisez un des formats de saisie suivants : 1 - Numro d'immobilisation (numro de contrle numrique attribu automatiquement et compos de huit chiffres) 2 - Numro d'unit (champ alphanumrique compos de 12 caractres) 3 - Numro de srie (champ alphanumrique compos de 25 caractres) Un numro est attribu chaque immobilisation. Vous pouvez utiliser le numro d'unit et le numro de srie pour identifier davantage les immobilisations. S'il s'agit d'un champ de saisie, le premier caractre entr indique s'il s'agit du format principal (par dfaut), dfini pour le systme, ou d'un des deux autres formats. Un caractre spcial (tel que / ou *), entr en premire position, indique le format de code d'immobilisation utilis. L'affectation de caractres spciaux aux formats de numrotation des immobilisations s'effectue dans l'cran des constantes du systme Gestion des immobilisations.

UM St

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type UM) indique l'unit de mesure d'un article du stock, par exemple, CS (caisse) ou BX (bote). Ce code dfini par l'utilisateur (systme 31, type OS) permet d'identifier le statut d'un ordre de fabrication ou d'un ordre de modification technique au fur et mesure que les tapes des oprations de la gamme sont effectues.

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Tx horaire Employ

Il s'agit du taux horaire de l'employ tel qu'il est extrait, entr ou calcul au cours de la saisie des temps passs (ou saisie des relevs de pointage). Reportez-vous galement aux articles GRT, PWRT et BRT du dictionnaire de donnes. Dans le fichier Employs, il s'agit du taux horaire de base dfini pour l'employ. Dans le fichier des taux syndicaux, il s'agit du taux horaire normal. REMARQUE : Si vous modifiez la valeur du paramtre AFFICHAGE DES DECIMALES pour ce champ, n'oubliez pas d'en faire autant pour le champ GRT.

Tx horaire Eqpement

Ce code reprsente le montant de facturation du projet. Chaque quipement peut disposer de plusieurs taux de facturation selon le code de taux. Le taux de facturation des quipements peut tre compos de dix taux diffrents. Par exemple : Taux de facturation = 200 100 Taux 1 (cot de proprit) 25 Taux 2 (cot de fonctionnement) 50 Taux 3 (cot de maintenance) 25 Taux 4 (autres composantes de cot) Lors de la comptabilisation des relevs d'heures dans le Grand Livre, le systme constate les crdits dans les comptes de produits de chaque composante de cot. Ceci vous permet de sparer les lments de facturation d'quipements par type de cot. REMARQUE : L'utilisation des composantes de taux n'est pas obligatoire.

Code Motif

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 42, type RC) indique le but de la transaction. Par exemple, vous pouvez spcifier le motif du retour d'articles.

Options de traitement : Temps et quantits (P311221)

Onglet Affichage Cette option de traitement contrle si le systme doit afficher l'cran Rvision des heures et des quantits (W051131A) au format Numro d'employ ou Numro de document. 1. Affichage Blanc - Affichage du format Employ 1 - Affichage du format Numro de commande Cette option de traitement permet de spcifier l'affichage des crans par numro d'employ ou numro de document. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Numro d'employ 1 - Numro de document 233

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement contrlent les valeurs par dfaut du type de document et du code de statut de l'ordre de fabrication utilises dans le programme Temps et quantits.

1. Indiquez le type de document associ aux activits d'atelier. Cette option de traitement permet d'identifier le type de document (table de codes utilisateur du systme 00, type DT) associ au pilotage d'atelier. Dfinissez les codes adquats dans le programme Gestion des types de document (P40040). 2. Code de statut de bon de travail Cette option de traitement permet de spcifier le code de statut par dfaut (table de codes utilisateur du systme 00, type SS) utilis pour mettre jour l'ordre de fabrication lorsque les heures et les quantits sont comptabilises dans la gamme. Si vous laissez cette option blanc, le systme ne met pas jour le statut de l'ordre de fabrication.

Onglet Validations Ces options de traitement contrlent le traitement du programme Temps et quantits, tel que la vrification des quantits ou l'application d'un pourcentage de rendement aux quantits fabriques par le systme.

1. Indiquez le code de statut au-del duquel vous ne pouvez pas entrer d'activits d'atelier. Cette option de traitement permet de spcifier le statut d'un ordre de fabrication (table de codes utilisateur du systme 00, type SS) au-del duquel vous ne pouvez plus entrer de pilotage d'atelier. 2. Vrification des quantits Blanc - Dsactiver la vrification des quantits 1 - Activer la vrification des quantits Cette option de traitement permet de spcifier si la quantit fabrique et la quantit rebute dpassent la quantit cette opration. Blanc - Dsactiver la vrification des quantits. 1 - Activer la vrification des quantits. 3. Taux d'employ Blanc - Afficher le taux 1 - Masquer le taux 234

Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les taux d'employs. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Afficher les taux d'employs. 1 - Ne pas afficher les taux d'employs. 4. Application du rendement aux quantits fabriques Blanc - Ne pas appliquer 1 - Appliquer Cette option de traitement permet de spcifier si le systme applique le pourcentage de rendement la quantit fabrique cette tape. Le pourcentage de rendement dtermine la quantit rebute. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Le systme n'applique pas le pourcentage de rendement opratoire la quantit fabrique. 1 - Le systme applique le pourcentage de rendement opratoire la quantit fabrique.

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version utilise lorsque les programmes suivants sont appels depuis l'application Temps et quantits.

1. Rvision des rsultats des tests (P3711) Blanc - ZJDE0001 2. Programme d'ordonnancement de la production (P31225) Blanc - ZJDE0001 3. Statut de la production (P31226) Blanc - ZJDE0001 4. Mise jour des temps et des quantits (R31422) Blanc - XJDE0001

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Onglet Interoprabilit Ces options de traitement contrlent le type de transaction utilis pour les transactions d'heures et de quantits en envoi et si le systme doit enregistrer une vue d'origine de l'entte de l'ordre de fabrication.

1. Type de transaction de bon de travail Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction par dfaut d'en-tte d'ordre de fabrication utilis par le systme lors du traitement des transactions d'exportation. Si vous la laissez blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 2. En-tte de bon de travail avant modification Blanc - Ne pas inclure la vue 1 - Inclure la vue Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes 1 - Le systme enregistre une vue d'origine. Blanc - Le systme n'enregistre pas de vue d'origine.

Mise jour des heures et des quantits

Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Mise jour des temps et des quantits. Pour comptabiliser les temps et les quantits dans les modules de gestion de production, vous devez excuter le programme de traitement par lots Mise jour des temps et des quantits (R31422). Ce programme met jour le fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112) l'aide des units de main-d'uvre et des montants de chaque opration des ordres de fabrication non comptabiliss. Ce fichier fournit son tour les donnes actuelles aux programmes de comptabilit industrielle. Vous pouvez rechercher et modifier les donnes, le cas chant, avant leur mise jour. Aprs l'excution de ce programme, vous ne pouvez pas rechercher les donnes dans l'cran Rvision de la saisie des heures (W051131A). Si vous utilisez le programme Postdduction matires et main-d'uvre (P31123) pour la saisie des temps et des quantits, les transactions de quantits sont comptabilises en temps rel. Le programme entre les transactions aux points des instructions de la gamme spcifis. Pour comptabiliser les heures, vous devez excuter le programme Mise jour des temps et des quantits. Le systme ne comptabilise que les enregistrements de la session de saisie en cours. Ainsi, si vous quittez l'cran de postdduction matires et main-d'uvre aprs avoir entr les donnes des transactions, vous devez rechercher les donnes dans l'cran Rvision des temps et quantits et les modifier afin de les actualiser.

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Lorsque vous excutez ce programme de traitement par lots partir du menu, la slection de donnes permet de mettre jour les enregistrements qui n'ont pas encore t traits. Le systme extrait les donnes de temps et de quantits du fichier Temps par ordre de fabrication (F31122). Il entre la lettre P (trait) dans le champ du code de traitement pour chaque ligne mise jour, ce qui rend impossible toute autre actualisation ultrieure de l'enregistrement. Si vous accdez au programme de mise jour depuis l'cran Rvision de la saisie des heures, le systme met jour les lignes affiches pour les ordres de fabrication ou les employs slectionns. Aprs la mise jour, l'cran se vide et les enregistrements qui viennent d'tre traits ne sont plus visibles.

Options de traitement : Mise jour des temps et des quantits (R31422)

Onglet Interoprabilit Ces options de traitement contrlent le type de transaction en envoi des heures et des quantits et le programme de traitement par lots appel pour le sous-systme.

1. Type de transaction Indiquez un type de transaction spcifique. Blanc - Pas de traitement des transactions en envoi Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction de temps et de quantits utilis par le systme lors du traitement des transactions en envoi. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas le traitement en envoi. 2. UBE de sous-systme d'envoi 1 - Appel de l'UBE Blanc - Pas d'appel de l'UBE Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit appeler le sous-systme, suite au traitement russi des transactions en envoi par le programme Mise jour des temps et des quantits (P31422). Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme appelle le sous-systme. Blanc - Le systme n'appelle pas le sous-systme.

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Onglet Service client Ces options contrlent le traitement dans le systme Gestion du service client. Elles contrlent, par exemple, la cration des critures de journal, l'utilisation de la comptabilit flex et l'utilisation du numro d'ordre de fabrication comme valeur par dfaut du champ Souslivre.

1. Ecritures de journal de la gestion du service clients 1 - Crer des critures de journal de service clients Blanc - Ne pas crer d'critures de journal de service clients Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit crer automatiquement des critures de journal de gestion du service client. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme cre les critures de journal. Blanc - Le systme ne cre pas d'critures de journal. 2. Comptabilit flex 1 - Utiliser la comptabilit flex Blanc - Ne pas utiliser la comptabilit flex Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit rechercher les rgles de comptabilit flex permettant de remplir les axes d'analyse dans le fichier Grand Livre des comptes (F0911). Le systme oblige l'utilisation de la comptabilit flex afin d'annexer les axes d'analyse aux critures de journal. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme utilise la comptabilit flex. Blanc - Le systme n'utilise pas la comptabilit flex. 3. Date du Grand Livre Indiquez une date spcifique. Blanc - Date du jour Cette option de traitement permet d'identifier la date devant figurer sur les critures de journal. Si vous laissez ce champ blanc, la date systme est utilise. 4. Sous-livre 1 - Extraire le numro d'ordre de fabrication Blanc - Ne pas extraire le numro de l'ordre de fabrication

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Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit utiliser le numro de l'ordre de fabrication comme valeur par dfaut dans le champ Sous-livre. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme utilise le numro de l'ordre de fabrication comme valeur par dfaut. Blanc - Le systme n'insre pas de valeur par dfaut. 5. Type de document Indiquez un type de document spcifique. Blanc - Type IH par dfaut Cette option de traitement permet d'identifier le type de document utilis par dfaut dans le cas des critures de journal de composantes de cot supplmentaire si vous n'avez pas recours aux gammes de fabrication. Le type de document est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant l'origine et le but du document. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous utilisez des gammes de fabrication, le systme affecte automatiquement le type de document IH. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le type de document IH.

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement contrle le statut affect l'ordre de fabrication lorsque les heures et les quantits sont comptabilises dans les gammes de l'ordre.

1. Code de statut d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le code de statut par dfaut (table de codes utilisateur du systme 00, type SS) utilis pour mettre jour l'ordre de fabrication lorsque les heures et les quantits sont comptabilises dans la gamme. Si vous laissez cette option blanc, le systme ne met pas jour le statut de l'ordre de fabrication.

Vrification des statuts et des transactions

Une fois les temps et les quantits entrs, vous pouvez les vrifier en ligne ou sur un tat. Pour les vrifier avant de les comptabiliser, vous pouvez utiliser le programme Journal des temps et quantits par ordre de fabrication (R31322). Vous devez toutefois excuter le programme Mise jour des temps et des quantits afin de comptabiliser les critures. Le programme Statut des temps par ordre de fabrication (P31121) permet d'afficher les heures relles machine, de main-d'uvre et de prparation entres pour chaque opration associe un ordre de fabrication. Vous pouvez galement accder l'cran Rvision des temps par statut d'ordre de fabrication, dans lequel les valeurs relles, standard et les carts sont disponibles.

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Le programme Statut des quantits par ordre de fabrication (P31122) permet d'afficher les quantits entres pour les oprations prvues d'un ordre de fabrication, y compris la quantit relle de commande ainsi que la quantit relle fabrique et rebute chaque opration. Vous pouvez galement accder l'cran Rvision des quantits, dans lequel les valeurs relles, standard et les carts sont disponibles. Le programme Consultation des quantits par opration (P31124) permet d'afficher les instructions de la gamme, la quantit l'opration en cours, la quantit fabrique et la quantit rebute pour un ordre de fabrication, y compris la quantit de fabrication prvue et le rendement prvu, pour chaque opration et pour l'ordre de fabrication en totalit. Les options de traitement permettent de dfinir les statuts Du et Au par dfaut. Pour vrifier les heures et les quantits avant de les comptabiliser, vous pouvez utiliser le programme Journal des temps et quantits par ordre de fabrication (R31322).

Vrification des transactions de temps et de quantits

Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Temps et quantits en mode prliminaire. Le programme de traitement par lots R31322 permet d'imprimer un tat comportant les heures de main-d'uvre et les quantits fabriques enregistres pour un ordre de fabrication. Vous pouvez imprimer et vrifier les transactions de temps et de quantits entres avant de les comptabiliser dans le Grand Livre. De mme, vous pouvez les modifier ou les mettre jour. Une fois comptabilises, elles ne sont plus modifiables. Le systme extrait les donnes de temps et de quantits du fichier Temps par ordre de fabrication (F31122).

Pour vrifier le statut des temps Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Statut des temps par ordre de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux temps par statut d'ordre de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : N/type doc.

2. Choisissez une opration, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Rvision des temps par statut d'ordre de fabrication, vrifiez les champs suivants sous les en-ttes Machine, Main-d'uvre et Prparation, puis cliquez sur OK :

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Description des champs

Description N/type doc. N sq. opr. Glossaire Il s'agit d'un numro identifiant le document d'origine. Il peut s'agir d'un numro de facture, d'ordre de fabrication, de commande client ou d'criture de comptabilit gnrale, etc. Ce numro indique un ordre de succession. Dans les instructions de gamme, ce numro permet d'organiser les tapes de fabrication ou d'assemblage d'un article. Vous pouvez effectuer le suivi des cots et facturer le temps pass par opration. Dans les nomenclatures, ce numro dsigne l'tape de gamme dans le processus de fabrication ou d'assemblage ncessitant un composant donn. Vous dfinissez la squence des oprations aprs avoir cr les instructions de gamme de l'article. Le systme Gestion d'atelier utilise ce numro dans le processus de postdduction/prdduction par opration. Dans les ordres de modification technique, ce numro organise les tapes d'assemblage des ordres de modification. Pour une production rptitive, ce numro identifie la squence prvue pour la fabrication d'un article. Les champs Aller permettent d'entrer une squence d'oprations selon laquelle vous souhaitez afficher les donnes. Vous pouvez utiliser les dcimales afin d'ajouter des tapes entre les tapes existantes. Par exemple, utilisez 12,5 pour ajouter une tape entre les tapes 12 et 13. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 31, type OS) permet d'identifier le statut d'un ordre de fabrication ou d'un ordre de modification technique au fur et mesure que les tapes des oprations de la gamme sont effectues. Il s'agit du nombre d'heures machine rel enregistr pour un ordre de fabrication. Il s'agit de l'cart sur le montant, le temps pass et la quantit associs une opration.

Statut opr.

Temps mach. Rel Ecart

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Pour vrifier le statut des quantits Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Statut des quantits par ordre de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux quantits par statut d'ordre de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : N/type doc.

2. Choisissez un numro de squence d'oprations, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Rvision des quantits par statut d'ordre de fabrication, vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Qt fabrique Standard Ecart A cette opr. Qt rebute Ecart sur rebut

Description des champs

Description % rendement Glossaire Il s'agit du pourcentage attribuer aux diffrents lments composant la paie. Selon le programme appel, vous devrez parfois utiliser divers types de pourcentages, tels que le pourcentage des salaires composs de pourboires par opposition aux salaires totaux. Il s'agit de la quantit rserve pour l'expdition lors de la saisie des commandes clients. Cette quantit est exprime soit dans l'unit de mesure prcise lors de la saisie, soit dans l'unit principale dfinie pour cet article. Dans les systmes Gestion de production et Saisie des heures, ce champ peut prciser les quantits fabriques ou rebutes. Le code qui accompagne la quantit vous renseigne quant au type de quantit dont il s'agit. Standard Ecart A cette opr. Qt rebute Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction. Il s'agit de l'cart sur le montant, le temps pass et la quantit associs une opration. Il s'agit de la quantit physique prte traiter dans le centre de charge. Il s'agit du nombre d'units en reliquat dans les systmes Gestion des commandes clients ou Gestion des ordres de fabrication, exprim soit dans l'unit de mesure saisie, soit dans l'unit de mesure principale dfinie pour cet article. En gestion de production, il peut aussi s'agir de la quantit des units passes au rebut ce jour.

Qt fabrique

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Ecart sur rebut % rendement

Il s'agit de l'cart sur le montant, le temps pass et la quantit associs une opration. Il s'agit du pourcentage attribuer aux diffrents lments composant la paie. Selon le programme appel, vous devrez parfois utiliser divers types de pourcentages, tels que le pourcentage des salaires composs de pourboires par opposition aux salaires totaux.

Pour vrifier le statut des quantits par opration Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Consultation des quantits par opration. 1. Dans l'cran Accs aux quantits par opration, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/usine N/type document

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Consultation des quantits par opration, vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur Annuler : Date rceptions Quantit prvue/UM Rendement

Options de traitement : Consultation des quantits par opration (P31124)

Val. dfaut Donnes sur le statut 1. Statut Du 2. Statut Au

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Rceptions
Lorsque la production d'articles en atelier est termine, vous devez enregistrer les rceptions de stock. Les transactions de rception entres dans le module Gestion d'atelier mettent jour les enregistrements de quantit par article dans le module Gestion des stocks. Le systme offre des programmes et des traitements qui permettent d'enregistrer les rceptions pour les ordres de fabrication en mode discret et process, ainsi que pour les cadences de production. Les programmes Postdduction matires et main-d'uvre (P31123) et Rceptions des ordres de fabrication (P31114) permettent d'entrer les rceptions sur ordres de fabrication et le programme Traitement des rceptions (P3119) permet d'entrer les rceptions sur cadences de production. Si vous utilisez le contrle des lots, vous pouvez effectuer la rception d'un article dans un lot existant ou crer un lot et fixer sa date d'expiration. Le systme peut calculer des dates de lot diffrentes, telles que la date d'expiration et la date d'effet, en fonction des donnes de calcul des dates de lot dfinies dans le fichier Articles (P4101) ou dans le programme Articles par magasin/usine (P41026). Si vous utilisez d'autres modules J.D. Edwards avec le module Gestion d'atelier, les fonctions d'intgration suivantes sont ncessaires : Gestion des stocks Le module Gestion des stocks permet de faire le suivi des matires entre les emplacements de gestion des stocks ou d'entreposage et l'atelier. Vous pouvez effectuer les sorties, les rservations et les rceptions de stock, ainsi que le suivi des quantits commandes tous les stades de la production. Si vous paramtrez des units de mesure doubles dans le fichier Articles, vous devez entrer les quantits fabriques dans les units de mesure principale et secondaire. Si vous effectuez le traitement des transactions pour un magasin/usine utilisant le contrle d'entrept, le programme Gestion du dtail des emplacements (P4602) apparat lorsque vous entrez des transactions de postdduction et un deuxime enregistrement est cr. En l'occurrence, slectionnez les enregistrements des donnes de dtail des emplacements pour le traitement. Pour garantir la cohrence des quantits du fichier Dtails des emplacements (F4602), vous devez effectuer une slection partir de l'cran. La quantit d'origine en cours de traitement par ce programme, l'aide de l'cran Gestion du dtail des emplacements, est affiche dans la partie suprieure de l'cran Postdduction matires et main-d'uvre. Si l'article en cours de traitement est associ une structure d'units de mesure ou des conteneurs de stockage, le systme entre les donnes dans la zonedtails de l'cran Gestion du dtail des emplacements. Mme si vous pouvez modifier ces valeurs, le systme effectue les vrifications suivantes : L'unit de mesure principale de la structure et le dernier niveau spcifi sont corrects, selon les conversions d'unit de mesure du programme Fichier Articles (P4101). Les units de mesure sont affiches de la plus grande la plus petite. Les conversions d'unit de mesure doivent rsulter en des nombres entiers. 244

Gestion des entrepts

Le systme accepte les units de mesure dans les conditions suivantes : Chaque unit de mesure ne peut contenir qu'une quantit partielle. Vous ne pouvez effectuer de chargement excdentaire pour les units de mesure de type palette que selon la dfinition de l'cran Rvision des groupes d'units de mesure (W46096B). Le systme affiche toujours l'cran Gestion du dtail des emplacements lors de l'ajout de stock au magasin/usine, sauf lors des enlvements de stock et lorsque qu'il n'existe qu'un seul enregistrement pour l'emplacement affect. Dans ce cas, la quantit est automatiquement dduite du dtail d'un emplacement unique. Pour la rception des articles dont le cross-docking est activ dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102), vous pouvez dterminer si le systme doit l'effectuer afin de remplir des commandes. Vous pouvez galement spcifier si le systme doit crer des demandes de prlvement pour les articles en crossdocking. Lors de la saisie des rceptions sur un ordre de fabrication, y compris les quantits fabriques et rebutes, vous pouvez effectuer les oprations suivantes : Accder au programme Rsultats des tests (P3711) pour tout article ncessitant un contrle la rception. Vrifier le texte gnrique associ l'ordre de fabrication.

Paramtrer les options de traitement relatives au statut par dfaut des lots, des ordres de fabrication et des oprations. Lors de la postdduction matires et main-d'uvre d'un ordre de fabrication, vous pouvez effectuer les oprations suivantes : Gestion des commandes clients Accder au programme Rsultats des tests pour tout article ncessitant un contrle. Vrifier le texte gnrique pour le compos et ses oprations.

Si vous effectuez une rception partielle pour un ordre de fabrication gnr partir d'une commande client, le systme peut fractionner la commande en plusieurs lignes afin de reflter la rservation partielle. Si la commande client ne contient pas de rservation ferme, vous pouvez paramtrer les options de traitement Lot de commandes clients et Emplacement afin de mettre jour la commande l'aide des donnes des emplacements correspondant la rservation partielle. Vous pouvez galement paramtrer une option de traitement afin de mettre jour le statut de la commande client mme si la quantit fabrique fait l'objet d'une rservation ferme. Vous pouvez enfin annuler une rception partielle. Dans ce cas, le systme fractionne une nouvelle fois la commande client et cre une ligne ngative.

Lors de la rception des ordres de fabrication ou des cadences de production, le systme effectue les oprations suivantes : Il met jour le fichier Emplacements des articles (F41021). Il copie les enregistrements dans le fichier Historique des mouvements (F4111). Il met jour le fichier Cots de production (F3102). Il met jour les units non comptabilises dans le fichier Bons de travail (F4801). Il enregistre les transactions dans le Grand Livre des comptes (F0911). 245

Renseignements complmentaires Reportez-vous Enregistrement des rceptions dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle.

Rceptions sur ordres de fabrication de mode discret

Lorsque vous terminez la production d'articles en mode discret, vous devez enregistrer les rceptions de stock. Les transactions de rception entres dans le module Gestion d'atelier mettent jour les enregistrements de quantit par article dans le module Gestion des stocks. Pour les articles dfinis dans une unit de mesure principale et secondaire, vous devez entrer les rceptions dans les deux units de mesure. Le programme Rceptions sur ordres de fabrication (P31114) permet d'enregistrer les rceptions. Si vous avez dj effectu une sortie manuelle de matires pour un ordre de fabrication, effectuez une rception sans postdduction. Vous pouvez indiquer tous les articles fabriqus une fois l'ordre de fabrication termin ou effectuer des rceptions partielles au fur et mesure de la production. Les dlais de production dterminent quel moment vous devez faire tat des rceptions. Selon la nature de l'article fabriqu, vous pouvez faire tat de rceptions partielles ou de rceptions totales en une seule transaction. Lorsque vous faites tat de rceptions partielles, vous pouvez aussi indiquer la progression d'un ordre de fabrication et identifier les retards du programme de production. L'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication affiche les quantits fabriques ou rebutes et le pourcentage de ralisation. Lorsque vous enregistrez des rceptions suprieures la quantit commande dans le programme Rceptions sur ordres de fabrication, le systme met en surbrillance le champ Quantit fabrique et vous avertit que la rception de la quantit identifie est excdentaire. Vous pouvez effectuer une rception dans plusieurs emplacements. Dans ce cas, entrez la quantit totale recevoir et rpartissez-la dans tous les emplacements. Si une rception existe dj pour un ordre de fabrication, le systme affiche des donnes dans les champs du lot, de la classe ou du titre et du statut. De plus, si vous entrez une quantit, le systme ajoute le stock au lot, la classe ou au titre et au statut actuel. Vous pouvez effectuer des rceptions partielles ou compltes, avec ou sans postdduction des composants. Si vous utilisez la postdduction, reportez les transactions de sortie la rception ou aux oprations dfinies comme points de comptage pour la postdduction matires et main-d'uvre. Pour raliser une postdduction, les lments doivent tre paramtrs avec un code de sortie autorisant la postdduction des articles. Si vous tablissez un seuil de rception dans l'option de traitement, le systme met jour le champ Statut mis jour de l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication en fonction des rgles correspondant au seuil. Si vous utilisez le contrle des lots, vous pouvez galement spcifier une valeur par dfaut pour le numro de lot de la rception, telle que le numro de l'ordre de fabrication ou le numro des commandes clients associes. Vous pouvez remplacer cette valeur par dfaut. Conditions prliminaires Pour effectuer une rception avec postdduction, paramtrez les options de traitement appropries afin d'accder au programme Sorties de stock (P31113) et d'identifier la version utiliser.

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Pour effectuer les rceptions sur ordres de fabrication sans postdduction

Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Rceptions partielles ou Rceptions totales. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un ordre de fabrication, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication

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Remarque Les quantits rebutes d'un compos peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Pour effectuer les rceptions dans un emplacement autre que l'emplacement principal, cliquez sur l'onglet Lot/emplacement, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur OK : Emplacement

Attention Si vous activez le contrle des emplacements dans le programme Constantes des magasins/usines (P41001), vous ne pouvez effectuer les rceptions que dans les emplacements dfinis dans le programme Fichier Emplacements (P4100).

6. Si vous crez un nouveau lot pour un article contrl par lot, remplissez le champ suivant : N srie/lot

Remarque Le paramtrage de l'option de traitement approprie peut permettre l'utilisation du numro de la commande client ou de l'ordre de fabrication comme valeur par dfaut du numro de lot dans cet cran. Si vous effectuez la rception d'un article dans un lot existant, les dates d'expiration et d'effet du lot sont renseignes partir de l'enregistrement du fichier Lots. L'option Remplacer la date du lot dans le menu Ecran du programme Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication permet d'entrer les dates de lot appropries.

7. Cliquez sur OK.

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Description des champs

Description Quantit Fabrique Glossaire Il s'agit de la quantit rserve pour l'expdition lors de la saisie des commandes clients. Cette quantit est exprime soit dans l'unit de mesure prcise lors de la saisie, soit dans l'unit principale dfinie pour cet article. Dans les systmes Gestion de production et Saisie des heures, ce champ peut prciser les quantits fabriques ou rebutes. Le code qui accompagne la quantit vous renseigne quant au type de quantit dont il s'agit. Qt ralise UM scnd. Quantit Rebute Il s'agit de la quantit ralise dans l'unit de mesure secondaire. Il s'agit du nombre d'units en reliquat dans les systmes Gestion des commandes clients ou Gestion des ordres de fabrication, exprim soit dans l'unit de mesure saisie, soit dans l'unit de mesure principale dfinie pour cet article. En gestion de production, il peut aussi s'agir de la quantit des units passes au rebut ce jour. Emplacement Il s'agit de l'emplacement prvu pour la rception des stocks en entrept. Le format de l'emplacement est dfini par l'utilisateur pour chaque magasin/usine. Ce numro identifie le lot ou le numro de srie. Un lot est un groupe d'articles aux caractristiques similaires.

N srie/lot

Options de traitement : Rceptions sur ordres de fabrication (P31114)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement contrlent les types de document par dfaut utiliss lors des rceptions de stock.

1. Type de document des rceptions de stock Cette option de traitement permet de spcifier le type de document affect par dfaut aux rceptions en stock. Slectionnez le type dans la table des codes dfinis par l'utilisateur Type de documents - Tous documents (systme 00, type DT). 2. Type de document de rebutage de stock Cette option de traitement permet de spcifier le type de document affect par dfaut aux transactions de rebut en stock. Slectionnez le type dans la table des codes dfinis par l'utilisateur Type de documents - Tous documents (systme 00, type DT).

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Onglet Validation Ces options de traitement contrlent le mode d'appel des procdures telles que les sorties et les parcours de rception.

1. Postdduction Blanc - Pas d'appel des sorties pour ordres de fabrication 1 - Excution interactive des sorties pour OF 2 - Excution en aveugle des sorties pour OF Cette option de traitement permet de spcifier si la sortie des matires pour la liste de composants est base sur la quantit fabrique. Vous pouvez galement indiquer si la sortie est effectue en mode interactif ou en aveugle. Si l'option a la valeur 1 ou 2, vous devez spcifier la version du programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) sous l'onglet Versions. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'effectue pas de sorties matires pour la liste de composants. 1 - Le systme affiche l'cran Sorties de stock pour ordre de fabrication. 2 - Le systme excute les sorties de stock pour ordre de fabrication en aveugle. 2. Parcours des rceptions Blanc - Pas de lancement du parcours des rceptions 1 - Lancement du parcours des rceptions Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit lancer le traitement du parcours des rceptions. Ceci permet, lors des rceptions en stock, le passage par un mode de contrle avant le rangement de la quantit en stock. Pour activer le parcours des rceptions, vous devez affecter l'article en question un parcours dans le programme Relations fournisseurs/articles (P43090). Le fournisseur de l'article final fabriqu doit tre -99999999. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne lance pas le parcours des rceptions. 1 - Le systme lance le parcours des rceptions. 3. Remplacement des numros de lot Blanc - L'utilisateur ne peut pas remplacer le numro de lot. 1 - L'utilisateur peut remplacer le numro de lot Cette option de traitement permet de spcifier si vous pouvez remplacer le numro de lot. Si elle reste blanc alors que vous n'effectuez aucune rceptions pour l'ordre de fabrication, le champ Numro de lot reste sans protection. Si des rceptions sont effectues pour l'ordre, le systme protge ce champ. Le systme utilise le numro de lot pour les premires rceptions sur l'ordre de fabrication et pour toutes les rceptions 250

partielles. Toutefois, si vous entrez la valeur 1, vous pouvez remplacer le numro de lot mme si des rceptions partielles ont dj t effectues sur cet ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'autorise pas le remplacement du numro de lot. 1 - Le systme autorise le remplacement du numro de lot. 4. Quantit en stock ngative Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher un message d'erreur lorsque les rceptions de matires gnrent une quantit en stock ngative. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'affiche pas de message d'erreur en cas de quantits en stock ngatives. 1 - Le systme affiche un message d'erreur en cas de quantits en stock ngatives. 5. Entrez 1 pour lancer la revalorisation d'encours (R30837). Cette option de traitement permet de spcifier si le systme excute le programme Revalorisation d'encours (R30837) afin d'ajuster les montants en cours et reflter les modification de cots. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Ne pas lancer la revalorisation des encours de fabrication. 1 - Lancer la revalorisation des encours de fabrication.

Onglet Statut des ordres de fabrication Ces options de traitement contrlent le statut affect aux ordres de fabrication partiellement ou compltement raliss. Elles permettent galement de dfinir un seuil au-del duquel le systme n'effectue pas le traitement des rceptions

1. Code de statut d'ordre de fabrication partiel Cette option de traitement permet d'indiquer le code de statut attribuer aux ordres partiellement termins. L'ordre n'est que partiellement termin tant que la quantit fabrique est infrieure au pourcentage indiqu dans l'option de traitement Seuil de fabrication. Si vous laissez cette option blanc, le systme ne met pas jour le statut. 2. Code de statut d'ordre termin Cette option de traitement permet d'indiquer le code de statut attribuer aux ordres termins. Si vous laissez cette option blanc, le systme ne modifie pas le statut. Le systme considre un ordre termin si la quantit fabrique est gale ou suprieure au pourcentage spcifi dans l'option de traitement du seuil de rceptions.

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3. Seuil de progression Cette option de traitement permet de spcifier le pourcentage auquel le systme considre que l'ordre est termin. Par exemple, si vous entrez 95, le systme donne le statut Termin l'ordre de fabrication ds que la quantit commande est fabrique 95 pourcent. Par exemple, si vous entrez zro, le systme donne le statut Termin l'ordre de fabrication ds que la quantit commande est fabrique 100 pourcent. Si la quantit fabrique n'atteint pas le seuil, le systme donne le statut Partiel l'ordre de fabrication. Si l'ordre est associ une commande client ou s'il est en cross-docking, tout seuil infrieur 100 pourcent est ignor. 4. Limite de statut d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de choisir le code de statut de l'ordre de fabrication (systme 00, type SS) partir duquel le systme ne peut pas excuter le programme Rceptions sur ordres de fabrication (P3114). Par exemple, si l'option de traitement indique 95 et que l'ordre de fabrication a atteint ce statut, un message d'erreur apparat lorsque vous essayez d'effectuer les rceptions pour cet ordre. Si vous laissez cette option blanc, le systme traite les ordres de fabrication quel que soit leur statut.

Onglet Blocage des lots Ces options de traitement contrlent les codes de blocage des lots autorisant le traitement des rceptions. Vous pouvez spcifier jusqu' cinq codes. Si vous entrez un astrisque dans un de ces champs, le systme autorise les rceptions de stock dans tous les lots bloqus. Si vous laissez ces champs blanc, le systme n'autorise pas les rceptions dans les lots bloqus.

1. Postdduction Blanc - Pas d'appel des sorties pour ordres de fabrication 1 - Excution interactive des sorties pour OF 2 - Excution en aveugle des sorties pour OF Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lequel le systme peut effectuer des rceptions. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un code de blocage, le systme effectue des rceptions dans le lot correspondant ce code. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue des rceptions dans tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de rceptions dans les lots bloqus. 2. Parcours des rceptions Blanc - Pas de lancement du parcours des rceptions 1 - Lancement du parcours des rceptions

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Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lequel le systme peut effectuer des rceptions. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un code de blocage, le systme effectue des rceptions dans le lot correspondant ce code. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue des rceptions dans tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de rceptions dans les lots bloqus. 3. Remplacement des numros de lot Blanc - L'utilisateur ne peut pas remplacer le numro de lot. 1 - L'utilisateur peut remplacer le numro de lot Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lequel le systme peut effectuer des rceptions. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un code de blocage, le systme effectue des rceptions dans le lot correspondant ce code. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue des rceptions dans tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de rceptions dans les lots bloqus. 4. Quantit en stock ngative Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lequel le systme peut effectuer des rceptions. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un code de blocage, le systme effectue des rceptions dans le lot correspondant ce code. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue des rceptions dans tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de rceptions dans les lots bloqus. 5. Entrez 1 pour lancer la revalorisation d'encours (R30837). Cette option de traitement permet d'identifier un des cinq codes de lot bloqu pour lequel le systme peut effectuer des rceptions. Entrez un code, un astrisque (*) ou laissez le champ blanc. Si vous entrez un code de blocage, le systme effectue des rceptions dans le lot correspondant ce code. Si vous entrez un astrisque, le systme effectue des rceptions dans tous les lots bloqus. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'effectue pas de rceptions dans les lots bloqus.

Onglet Commandes clients Ces options de traitement contrlent les donnes requises par le systme pour le traitement des rceptions de stock associes des commandes clients.

1. Code de statut d'ordre de fabrication partiel Cette option de traitement permet d'identifier les numros utiliss par le systme comme numro de lot de rceptions et emplacement de rceptions. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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1 - Le systme utilise le numro de la commande client comme numro de lot de rceptions. 2 - Le systme utilise le numro de la commande client comme emplacement de rceptions et le numro de ligne de la commande client comme numro de lot de rceptions. 3 - Le systme utilise le numro de l'ordre de fabrication comme numro de lot de rceptions. 2. Code de statut d'ordre termin Cette option de traitement permet de spcifier si le systme met jour la commande client associe aprs les oprations suivantes : rservation du stock, fractionnement de la ligne de commande en cas de fabrication partielle, et mise jour des champs Numro de lot et Numro d'emplacement extraits de l'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas mettre jour la commande client. 1 - Mettre jour la commande client. 4. Limite de statut d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit mettre jour le code de statut suivant de la commande client. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas le statut suivant. 1 - Le systme modifie le statut suivant. 3. Seuil de progression Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut suivant utiliser par dfaut pour la commande client. Le systme l'utilise uniquement si l'option Mise jour du statut suivant de commande client est paramtr pour la mise jour. Entrez un des codes dfinis par l'utilisateur de la table Activit - Codes de statut (systme 40, type AT). Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le statut suivant du cycle de traitement des commandes. 5. Affichage de l'cran Dblocage des reliquats Blanc - Ne pas afficher l'cran 1 - Afficher l'cran Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit appeler le programme Dblocage des reliquats (P42117) pour les articles en reliquat fabriqus. L'utilisation de ce programme permet d'afficher les articles en reliquat afin de les expdier immdiatement. Vous pouvez galement tablir des priorits entre les reliquats en cours. Si vous entrez 1 pour cette option de traitement, utilisez l'option de version Dblocage des 254

reliquats, sous l'onglet Versions, afin de spcifier la version utilise. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas appeler le programme Dblocage des reliquats. 1 - Appeler le programme Dblocage des reliquats.

Onglet Process Ces options de traitement contrlent si le systme doit autoriser les rceptions de coproduits/sous-produits non planifis et s'il doit les sortir sparment ou ensemble.

1. Code de lot bloqu n 1 Cette option de traitement permet de spcifier si le systme effectue les rceptions des co-produits et sous-produits non planifis. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'effectue pas les rceptions des co-produits/sous-produits non planifis. 1 - Le systme effectue les rceptions des co-produits/sous-produits non planifis. 2. Code de lot bloqu n 2 Cette option de traitement permet de dterminer si la sortie des lments est associe l'article process ou chaque co-produit ou sous-produit fabriqu. L'option est utilise uniquement si l'option Postdduction est paramtre pour appeler le programme Sorties de stock pour ordres de fabrication (P31113). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme sort les lments pour l'article process. 1 - Le systme sort les lments pour les co-produits et sous-produits. Remarque : Si vous slectionnez 1, vous pouvez effectuer le suivi des lots jusqu'au produit final.

Onglet Numros de srie Ces options de traitement contrlent le traitement des rceptions de stock par le systme lorsque des numros de srie sont associs aux ordres de fabrication.

1. Demandes de rangement Blanc - Ne pas traiter les demandes de rangement 1 - Traiter les demandes de rangement seulement 2 - Traiter les demandes de rangement via le sous-systme Cette option de traitement permet de spcifier si le systme peut dupliquer un numro de 255

srie et/ou de lot existant. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne duplique pas les numros de lot ou de srie. 1 - Le systme duplique les numros de lot et de srie. 2. Saisie des numros d'immatriculation Blanc - Affectation automatique par le systme 1 - Saisie autorise Cette option de traitement permet d'identifier le type de document par dfaut utilis par le systme pour les sorties par numro de srie. Les types de document sont rpertoris dans la table des codes dfinis par l'utilisateur Types de documents - Tous documents (systme 00, type DT). Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise IM (matires factures l'ordre de fabrication) comme valeur par dfaut.

Onglet Entrepts Ces options de traitement contrlent les donnes applicables l'intgration au module Gestion des entrepts. 1. Valeurs par dfaut de lot d'ordre de fabrication et d'emplacement 1 - Utiliser le numro de commande client comme numro de lot. 2 - Utiliser le numro de commande client comme emplacement, et le numro de ligne de commande comme numro de lot. 3 - Utiliser le numro d'ordre de fabrication comme numro de lot. Cette option de traitement permet de spcifier si les demandes de rangement sont traites. Si vous slectionnez la valeur 2, vous devez indiquer la version du sous-systme utilise dans l'option de traitement Slection des emplacements (R46171) sous l'onglet Versions. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne traite pas les demandes de rangement. 1 - Le systme traite les demandes de rangement uniquement. 2 - Le systme traite les demandes de rangement lors de l'accs au sous-systme. 2. Saisie des numros d'immatriculation Blanc - Affectation automatique par le systme 1 - Saisie autorise Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affecte des numros de plaque d'identification automatiquement ou s'il autorise l'utilisateur entrer la valeur. L'option n'est utile que si vous avez activ la fonction de plaque d'identification au niveau du magasin, par l'intermdiaire du programme Dfinition des units de mesure par article (P46011). Les valeurs correctes sont les suivantes 256

Blanc - L'affectation des numros de plaque d'identification est automatique. 1 - L'affectation des numros de plaque d'identification est manuelle.

Onglet Transbordement Ces options de traitement contrlent le traitement du cross-docking. 1. Cross-docking Blanc - Pas de cross-docking 1 - Cross-docking selon les besoins 2 - Cross-docking planifi 3 - Cross-docking selon les besoins et planifi Cette option de traitement permet de spcifier si le systme effectue le cross-docking selon les besoins et/ou selon la planification. Le cross-docking planifi est excut uniquement pour les articles dont le code de cross-docking est activ dans l'enregistrement du fichier Articles par magasin. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Ne pas utiliser le cross-docking. 1 - Utiliser le cross-docking selon les besoins (articles en entrept seulement). 2 - Utiliser le cross-docking planifi. 3 - Utiliser le cross-docking planifi et selon les besoins. 2. Demande de prlvement pour le cross-docking planifi Blanc - Ne pas crer de demande de prlvement 1 - Crer une demande de prlvement 2 - Crer une demande de prlvement et la traiter via le sous-systme Cette option de traitement permet de spcifier si le systme cre une demande de prlvement lors des cross-dockings planifis. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Ne pas gnrer la demande de prlvement. 1 - Crer une demande de prlvement. 2 - Crer une demande de prlvement et la traiter par le sous-systme. 3. Remplacement du statut suivant pour les commandes clients Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut suivant utiliser par dfaut pour la commande client. Le systme utilise cette option de traitement uniquement lors de cross-dockings planifis.

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Entrez un des codes dfinis par l'utilisateur de la table Activit - Codes de statut (systme 40, type AT). Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le statut suivant du cycle de traitement des commandes. 4. Statut commande client Du Cette option de traitement permet de spcifier le code de statut Du de la commande client soumise au cross-docking pendant les rceptions sur ordre de fabrication. Le systme utilise cette option de traitement uniquement lors de cross-dockings planifis. 5. Statut commande client Au Cette option de traitement permet de spcifier le code de statut Au de la commande client soumise au cross-docking pendant les rceptions sur ordre de fabrication. Le systme utilise cette option de traitement uniquement lors de cross-dockings planifis.

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version des programmes suivants utilise par le systme lors du traitement des rceptions.

1. Saisie des bons de travail (P48013) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lors de l'appel du programme Saisie des ordres de fabrication (P48012) depuis l'cran Dtail des rceptions sur les ordres de fabrication. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 2. Sorties pour bon de travail (P31113) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Sorties de stock pour ordre de fabrication utilise par le systme. Renseignez cette option seulement si l'excution de ce programme est paramtre. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. 3. Rvision des rsultats de tests (P3711) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lors de l'appel du programme Rvision des rsultats des tests (P3711) depuis l'cran Dtail des rceptions sur les ordres de fabrication. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 4. Revalorisation des encours (R30837) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Revalorisation des 258

encours de fabrication (R30837) utilise par le systme. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

5. Demandes de prlvement (R46171) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Slection des emplacements (R46171) utilise pour crer les demandes de prlvement lors des crossdockings planifis. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 6. Slection des emplacements (R46171) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Slection des emplacements (R46171) utilise. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. 7. Dblocage des reliquats (P42117) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Dblocage des reliquats (P42117) utilise pour effectuer les rceptions de stock comportant des articles en reliquat. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Indiquez une version si l'option Affichage de l'cran Dblocage des reliquats, sous l'onglet Commandes clients, a la valeur 1. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 8. Programme de traitement des ruptures de stock (P3118) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lors de l'appel du programme Rvision des ruptures de stock (P3118) depuis l'cran Dtail des rceptions sur les ordres de fabrication. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

Onglet Interoprabilit Ces options de traitement contrlent le type de transaction par dfaut utilis pour traiter les transactions d'exportation et identifier le sous-systme en envoi.

1. Cross-docking Blanc - Pas de cross-docking 1 - Cross-docking selon les besoins 2 - Cross-docking planifi 3 - Cross-docking selon les besoins et planifi Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction utilis par le systme 259

pour le traitement d'interoprabilit en envoi. Les types de transaction sont rpertoris dans la table des codes dfinis par l'utilisateur Types de transaction (systme 00, type TT). Le systme affecte un type de transaction lors des rceptions sur l'ordre de fabrication. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'interoprabilit en envoi. 2. Demande de prlvement pour le cross-docking planifi Blanc - Ne pas crer de demande de prlvement 1 - Crer une demande de prlvement 2 - Crer une demande de prlvement et la traiter via le sous-systme Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit activer le sous-systme, suite au traitement russi des transactions en envoi du programme Rceptions sur les ordres de fabrication (P31114). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'active pas le sous-systme. 1 - Le systme active le sous-systme. 3. En-tte de bon de travail avant modification Blanc - Ne pas inclure la vue 1 - Inclure la vue Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme inclut la vue d'origine. Blanc - Le systme n'inclut pas la vue d'origine.

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Pour effectuer les rceptions sur ordres de fabrication avec postdduction Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Rceptions avec postdduction. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un ordre de fabrication, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication

Remarque Les quantits rebutes d'un compos peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Pour effectuer les rceptions dans un emplacement autre que l'emplacement principal, cliquez sur l'onglet Lot/emplacement, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur OK : Emplacement

6. Si vous crez un nouveau lot pour un article contrl par lot, remplissez le champ suivant : N srie/lot

7. Cliquez sur OK.

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8. Dans l'cran Rvision des sorties de stock, vrifiez les quantits, puis cliquez sur OK pour effectuer la sortie de matires.

Pour effectuer les rceptions dans plusieurs emplacements Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Rceptions partielles. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants pour l'article process : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication

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Remarque Les quantits rebutes d'un article process peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Pour effectuer les rceptions dans plusieurs emplacements, slectionnez Plusieurs emplacements dans le menu Ecran. 6. Dans l'cran Slection de plusieurs emplacements, remplissez les champs suivants pour tous les emplacements utiliss pour la rception des composs : Quantit Emplacement

7. Remplissez le champ facultatif suivant : Lot/ N srie

8. Cliquez sur OK. 9. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur OK.

Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions

Vous pouvez crer une commande client dans le systme Gestion des commandes clients pour gnrer automatiquement un ordre de fabrication afin de fournir l'article command (type de ligne W). Si la date demande pour cette commande ne laisse pas suffisamment de temps pour la production de l'article, selon son dlai de niveau, la quantit commande peut tre identifie comme reliquat. Dans ce cas, vous pouvez excuter le programme Accs aux reliquats (P42117) au cours de la rception des ordres de fabrication afin de dbloquer les commandes en reliquat. Conditions prliminaires Avant de lancer les commandes clients en reliquat lors des rceptions, paramtrez les options de traitement afin d'appeler le programme Accs aux reliquats (P42117) et d'identifier la version utiliser.

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Pour effectuer l'appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Rceptions totales. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez le champ facultatif suivant : Quantit Rebute

Remarque Les quantits rebutes d'un compos peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Pour effectuer les rceptions dans un emplacement autre que l'emplacement principal, cliquez sur l'onglet Lot/emplacement, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur OK : Emplacement

6. Dans l'cran Accs aux reliquats, vrifiez les donnes suivantes : N Doc. Ty Do Code Article Quantit Reliquat Expd.

Si la quantit disponible plus la quantit en rception suffisent honorer les commandes en reliquat, le systme entre la quantit de la commande en question dans le champ Quantit expdier de l'cran Accs aux reliquats. 264

Description des champs

Description Quantit Reliquat Glossaire Il s'agit du nombre d'units en reliquat dans les systmes Gestion des commandes clients ou Gestion des ordres de fabrication, exprim soit dans l'unit de mesure saisie, soit dans l'unit de mesure principale dfinie pour cet article.

Gestion des rceptions l'aide du parcours des rceptions

Paramtrez un parcours de rception dans le module Gestion des achats en spcifiant un code unique de parcours dans les codes dfinis par l'utilisateur (systme 43, type RC) ainsi que le nom d'une opration parmi les codes de la table du systme 43, type OC. Entrez Y dans tout champ de mise jour du programme Dfinition du parcours des rceptions (P43091) pour mettre jour le champ appropri du fichier Emplacements des articles (F41021) lorsqu'un article atteint l'opration spcifie. Le systme considre les articles en stock la fin du parcours des rceptions seulement. Vous devez entrer Y (Oui) dans le champ Quantit en stock mise jour pour affecter la dernire opration au parcours. Le systme insre automatiquement Y dans le champ Paiement de l'opration si la valeur Y est affiche dans le champ Quantit en stock. Pour spcifier si le systme doit aiguiller les articles dans le parcours des rceptions, vous devez affecter un parcours chaque article. Affectez les parcours des rceptions aux articles en fonction des relations articles et/ou fournisseurs. Pour les articles fabriqus, le fournisseur doit tre 99999999. Toutefois, le systme gnre le fournisseur lorsque vous paramtrez les options de traitement des rceptions sur ordres de fabrication dans le programme Relations entre les fournisseurs et les articles (P43090). Les options de traitement affectent automatiquement les articles fabriqus au fournisseur 99999999 et empchent l'affichage du champ Fournisseur dans l'cran. Conditions prliminaires Paramtrez l'option de traitement permettant d'initialiser le traitement du parcours des rceptions.

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Pour grer les rceptions l'aide du parcours des rceptions Dans le menu Parcours des rceptions (G43A14), slectionnez Rvision des parcours et analyses. 1. Dans l'cran Accs aux relations entre les fournisseurs et les articles, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Relations entre les articles et les fournisseurs, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Date effet Date expiration Parcours standard

Pour dterminer le statut du parcours des rceptions, utilisez le programme Consultation des statuts (P43250). Pour consulter les dtails d'une tape, vous pouvez accder au programme Mouvements sur parcours des rceptions. Description des champs
Description Parcours standard Glossaire Ce code dfini par l'utilisateur (systme 43, type RC) identifie un parcours de rception. Chaque parcours de rception est compos d'une srie d'oprations vers lesquelles les articles sont dirigs par le systme lors de la rception.

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Renseignements complmentaires Reportez-vous Vrification des instructions de comptabilisation automatique de production dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur les ICA utilises en gestion de production. Reportez-vous Saisie des rceptions dans la documentation Gestion des achats pour obtenir de plus amples informations sur la saisie des rceptions.

Options de traitement : Rvision des parcours et analyses (P43090)

Traitement Type de rfrence croise pour les articles fournisseurs (VN est la valeur par dfaut) Entrez 1 pour afficher automatiquement les applications listes ci-dessous lors de l'ajout d'un article. Fichier Articles standard Fichier Articles hors stock Prix des fournisseurs Entrez 1 pour le mode Ralisation des ordres de fabrication Versions Entrez la version de chaque programme appeler. Si vous laissez cette option blanc, la version ZJDE0001 est utilise. Mise jour du fichier Articles (P4101)

Traitement des ordres de fabrication avec postdduction matires et main-d'uvre

Le programme Postdduction matires et main-d'uvre (P31123) permet d'entrer les quantits fabriques et rebutes par opration et par employ. Si les quantits entres sont suprieures aux quantits de l'opration, le systme gnre un message d'erreur. Le code de point de comptage, dfini pour chaque opration dans les instructions de la gamme, dtermine les donnes faisant l'objet de la postdduction. Le code B, par exemple, signifie que la sortie de matires et la comptabilisation de la main-d'uvre ont lieu l'opration. Vous pouvez galement dcider d'effectuer la postdduction matires et main-d'uvre seulement un point de comptage donn. La dernire opration des instructions de la gamme doit tre paramtre l'aide du code de point de comptage B pour garantir l'laboration d'un tat de la main-d'uvre et des matires restantes avant la fin de l'ordre de fabrication. Le processus de postdduction permet d'effectuer les transactions suivantes, opration par opration : Sortie des composants pour l'ordre de fabrication Saisie des heures et des quantits pour l'ordre de fabrication Saisie des rceptions de stock 267

Dans les options de traitement, vous pouvez paramtrer le traitement automatique ou en mode interactif de la postdduction matires et main-d'uvre. Si elle est effectue en mode interactif, le systme affiche les programmes suivants aprs la saisie des donnes de rception dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre : Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) Temps et quantits (P311221) Rceptions sur ordres de fabrication (P31114)

Vous pouvez valider les donnes affiches dans ces programmes ou les rviser. Par exemple, lorsque l'cran Rvision de la saisie des temps s'affiche, aprs la saisie des donnes dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, vous pouvez vrifier la maind'uvre enregistre pour l'opration ainsi que la quantit fabrique. Les enregistrements crs dans le programme Postdduction matires et main-d'uvre sont stocks dans le fichier Temps par ordre de fabrication (F31122) et sont dots du code de traitement S. Le systme met automatiquement jour le fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112). Si vous ajoutez des donnes dans l'cran Rvision de la saisie des temps, vous devez excuter le programme Mise jour des temps et des quantits (R31422) pour mettre jour le fichier F3112. Ces enregistrements ont le code de traitement P dans le fichier Temps par ordre de fabrication.

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Pour traiter les ordres de fabrication avec postdduction matires et main-d'uvre Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Postdduction matires et main-d'uvre. 1. Dans l'cran Accs l'ordonnancement des ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller N document Magasin/usine

2. Choisissez l'ordre de fabrication traiter, puis cliquez sur Slectionner. Dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, les oprations dfinies comme point de comptage sont affiches en surbrillance.

3. Dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, remplissez les champs suivants : Date transaction Co q.

4. Remplissez les champs suivants de la grille pour chaque opration de point de comptage : N Employ Quantit Fabrique St Op.

Si des valeurs par dfaut sont dfinies dans les options de traitement pour le code d'quipe, le numro d'employ et le statut de l'opration, vous n'avez pas besoin de remplir ces champs. 5. Remplissez le champ facultatif suivant, puis cliquez sur OK : 269

Statut Pt cptge

Si le point de comptage de l'opration indique que les matires doivent faire l'objet d'une postdduction, l'cran Rvision des sorties de stock s'affiche. 6. Dans l'cran Rvision des sorties de stock, validez ou rvisez les quantits sorties, puis cliquez sur OK. Si le point de comptage de l'opration indique que la main-d'uvre doit faire l'objet d'une postdduction, l'cran Rvision de la saisie des temps s'affiche. 7. Dans l'cran Rvision de la saisie des temps, vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur OK : N employ N sq. Opr. Ty H. Temps Quantit UM St

L'cran Rvision de la saisie des temps affiche les enregistrements crs dans le programme Postdduction matires et main-d'uvre. Le fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112) est mis jour l'aide de ces donnes. Vous pouvez ajouter les donnes des temps et des quantits dans cet cran. 8. Au dernier point de comptage, passez aux tapes 3 7. L'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication s'affiche. 9. Vrifiez les donnes, puis cliquez sur OK.

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Description des champs

Description Date transaction Glossaire Il s'agit de la date de saisie d'une commande dans le systme. Cette date dtermine la date d'effet utilise par le systme pour la tarification du stock. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut. N Employ Ce numro identifie une entre dans le systme Rpertoire d'adresses, tel qu'un employ, un candidat, un adhrent, un client, un fournisseur, un locataire ou un emplacement. Ce champ de quantit est utilis dans le fichier Rcepteur - Quantit destination (F4012Z) pour traiter plusieurs adresses d'expdition. Cette fonction ne concerne que les transactions EDI. Cette valeur reprsente la quantit disponible, qui peut tre constitue du solde en stock moins les rservations et les reliquats. Vous pouvez la paramtrer dans le programme Constantes des magasins/usines (P41001). Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type UM) indique l'unit de mesure d'un article du stock, par exemple, CS (caisse) ou BX (bote). Ce code dfini par l'utilisateur (systme 31, type OS) permet d'identifier le statut d'un ordre de fabrication ou d'un ordre de modification technique au fur et mesure que les tapes des oprations de la gamme sont effectues. Ce code indique si l'opration doit tre passe au statut Complet ou Partiellement ralis. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Opration non enregistre P - Opration partielle C - En fin de fabrication

Co q.

Quantit Fabrique

Quantit Rebute

UM St Op.

Statut Pt cptge

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Options de traitement : Postdduction matires et main-d'uvre (P31123)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement permettent d'identifier le statut des oprations pour les rceptions partielles et totales, ainsi que les valeurs par dfaut du statut de l'ordre de fabrication, du numro d'employ et du code d'quipe.

1. Statut de l'opration pour les rceptions partielles Cette option de traitement permet de spcifier le statut d'opration par dfaut pour une ligne dont la quantit est fabrique partiellement dans la gamme. 2. Code de statut d'opration pour les rceptions totales Cette option de traitement permet de spcifier le statut d'opration par dfaut lorsque la fabrication est termine. 3. Code de statut de bon de travail Cette option de traitement permet d'identifier le code de statut par dfaut pour l'en-tte d'ordre de fabrication mis jour par le systme aprs la postdduction matires et maind'oeuvre. Cette valeur remplace toujours le statut dfini par les programmes Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113), Saisie des temps des ordres de fabrication (P311221) ou Rceptions sur ordre de fabrication (P31114). 4. Numro d'employ Cette option de traitement permet de spcifier le numro d'employ (DD AN8) utilis comme valeur par dfaut dans la zone-dtails de l'cran Postdduction matires et maind'oeuvre. Si vous laissez l'option blanc, le champ Numro d'employ reste vide dans la zone-dtails. 5. Code d'quipe de travail Cette option de traitement permet de spcifier le code d'quipe utilis comme valeur par dfaut dans l'en-tte de l'cran Postdduction matires et main-d'oeuvre. Si vous laissez l'option blanc, le champ Code d'quipe reste vide dans l'en-tte.

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Onglet Process Ces options de traitement contrlent si le systme doit afficher les crans suivants pour le traitement en mode interactif lorsque vous excutez le programme Postdduction matires et main-d'uvre. Vous pouvez galement spcifier si le systme doit appliquer le pourcentage de rendement des oprations aux quantits fabriques.

1. Rceptions sur ordre de fabrication Blanc - Traitement interactif 1 - Traitement en aveugle Cette option de traitement permet de spcifier le traitement des rceptions sur ordre de fabrication par le programme Postdduction matires et main-d'oeuvre (P31123). Si les rceptions sont traites en aveugle, le programme reoit les quantits spcifies dans la zone-dtails de l'cran. Si vous souhaitez recevoir des quantits dans diffrents emplacements, lots ou numros de srie, excutez le programme Rceptions sur ordre de fabrication (P31114) en mode interactif. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Le programme appelle le programme Rceptions sur ordre de fabrication pour un traitement interactif. 1 - Le programme effectue un traitement en aveugle des rceptions sur ordre de fabrication. 2. Sorties pour ordre de fabrication Blanc - Traitement interactif 1 - Traitement en aveugle Cette option de traitement permet de spcifier le traitement des sorties pour ordre de fabrication par le programme Postdduction matires et main-d'oeuvre (P31123). Si le programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) est excut en aveugle, la postdduction matires et main-d'oeuvre sort les quantits spcifies dans la zone-dtails de l'cran, selon le type de code de sortie. Si vous souhaitez sortir des quantits diffrentes des quantits calcules standard, excutez le programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) en mode interactif. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Le programme appelle le programme Sorties pour ordre de fabrication pour un traitement interactif. 1 - Le programme effectue un traitement en aveugle des sorties de stock pour ordre de fabrication. 3. Ecran Temps et quantits Blanc - Traitement interactive 1 - Traitement en aveugle 273

Cette option de traitement permet de spcifier le traitement des transactions d'heures et de quantits par le programme Postdduction matires et main-d'oeuvre (P31123). Si les transactions sont traites en aveugle, le programme Postdduction matires et maind'oeuvre cre des transactions standard dans le fichier Temps par ordre de fabrication (F31122). Si vous souhaitez entrer des temps et quantits diffrents des montants standard, excutez le programme Saisie des temps par ordre de fabrication (P311221) en mode interactif. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Le programme appelle le programme Temps et quantits pour un traitement interactif. 1 - Le programme traite les transactions d'heures et de quantits en aveugle. 4. Appliquer le rendement la quantit fabrique Blanc - Ne pas appliquer 1 - Appliquer Cette option de traitement permet de spcifier si le systme applique le pourcentage de rendement la quantit fabrique cette tape. Le pourcentage de rendement dtermine la quantit rebute. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'applique pas le pourcentage de rendement opratoire la quantit fabrique. 1 - Le systme applique le pourcentage de rendement opratoire la quantit fabrique.

Onglet Validation Ces options de traitement contrlent si le systme doit comparer la quantit de l'opration aux quantits fabriques et rebutes et dfinissent le statut de l'ordre de fabrication au-del duquel le programme Postdduction matires et main-d'uvre ne peut pas tre excut.

1. Validation des quantits par opration Blanc - Ne pas valider 1 - Valider Cette option de traitement permet de confirmer que la somme quantit fabrique plus quantit rebute ne dpasse pas la valeur du champ Quantit cette opration. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne vrifie pas la quantit l'opration. 1 - Le systme vrifie la quantit l'opration.

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2. Limite de statut de bon de travail Cette option de traitement permet de choisir le code de statut de l'ordre de fabrication (systme 00, type SS) partir duquel le systme ne peut pas excuter le programme de postdduction matires et main-d'oeuvre. Par exemple, si l'option de traitement indique 95 et que l'ordre de fabrication est au statut 95, un message d'erreur apparat lorsque vous essayez d'excuter une postdduction matires et main-d'oeuvre sur cet ordre.

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version utilise lorsque les programmes suivants sont appels de l'application Postduction matires et main-d'uvre.

1. Validation des quantits par opration Blanc - Ne pas valider 1 - Valider Cette option de traitement permet de confirmer que la somme quantit fabrique plus quantit rebute ne dpasse pas la valeur du champ Quantit cette opration. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne vrifie pas la quantit l'opration. 1 - Le systme vrifie la quantit l'opration. 2. Sorties pour ordres de fabrication (P31113) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) utilise par le systme pour consigner les matires sorties du stock pour un ordre de fabrication. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 3. Rceptions sur ordre de fabrication (P31114) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Rceptions sur ordres de fabrication (P31114) utilise par le systme pour faire passer les articles fabriqus en stock. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 4. Rvision des rsultats de tests (P3711) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Rvision des rsultats des tests (P3711) utilise lorsque le programme est appel depuis l'cran Postdduction matires et main-d'oeuvre. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

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5. Programme d'ordonnancement (P31225) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Ordonnancement de la production (P31225) utilise lorsque le programme est appel depuis l'cran Postdduction matires et main-d'oeuvre. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 6. Saisie des ordres de fabrication (P48013) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Saisie des ordres de fabrication (P48012) utilise lorsque le programme est appel depuis l'cran Postdduction matires et main-d'oeuvre. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

Onglet Interoprabilit Ces options de traitement contrlent le type de transaction utilis pour le traitement des ordres de fabrication en envoi et si une image avant modification doit tre incluse dans l'entte de l'ordre de fabrication.

1. Type de transaction d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet d'identifier le type de transaction par dfaut d'en-tte d'ordre de fabrication utilis par le systme lors du traitement des transactions d'exportation. Si vous laissez cette option blanc, le systme n'effectue pas le traitement d'exportation. 2. En-tte de bon de travail avant modification Blanc - Ne pas inclure la vue 1 - Inclure la vue Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit enregistrer la vue d'origine de l'en-tte d'ordre de fabrication. Les valeurs correctes sont les suivantes 1 - Le systme enregistre une vue d'origine. Blanc - Le systme n'enregistre pas de vue d'origine.

276

Rceptions sur ordres de fabrication de composants de srie

Lorsque vous entrez une rception de composants de srie, vous pouvez gnrer un numro de srie pour chaque article dans le programme Numros de srie des ensembles (P3105). Un autre cran, Association des numros de srie (P3107), n'est accessible que si vous associez des composants contrls par numro de srie des ensembles de srie. Le systme affiche les numros de srie pralablement attribus ainsi que toutes les donnes du champ Mmo Lot de l'cran Association des numros de srie. Une fois les numros de srie gnrs pour un ordre de fabrication, associez les composants de srie aux ensembles de srie. Pour associer un composant de srie un ensemble de srie, il suffit d'entrer la quantit correspondante. De plus, le programme de rception permet d'entrer un numro de mmo lot utiliser lorsque les numros de lot et de srie sont tous deux requis pour le suivi des ensembles. Vous pouvez paramtrer le champ Numro de srie obligatoire de l'cran Donnes des articles par magasin/usine (W41026A) pour spcifier la vrification des numros de lot et de srie. Si vous effectuez les rceptions sur des ordres de fabrication composants hors srie, vous ne pouvez pas attribuer de numros de srie aux ensembles lors des rceptions. Si vous paramtrez les options de traitement appropries du programme de rception, le systme permet d'effectuer les rceptions de plusieurs articles avec le mme numro de srie.

Pour effectuer les rceptions sur ordres de fabrication de composants de srie Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret (G3112), slectionnez Rceptions partielles. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication 277

Remarque Dans le cas des composants de srie, vous devez effectuer les rceptions un article la fois.

5. Si vous connaissez le numro de srie, cliquez sur l'onglet Lot/emplacement, puis remplissez le champ suivant : N srie/lot

6. Si vous ne connaissez pas le numro de srie, slectionnez Numros de srie dans le menu Ecran. 7. Dans l'cran Accs aux numros de srie des ordres de fabrication, choissiez un numro, cliquez sur Slectionner, puis passez l'tape 11. Si la liste de numros de srie ne s'affiche pas, vous devez la gnrer en slectionnant Rviser dans le menu Ecran. 8. Dans l'cran Rvision des numros de srie, slectionnez Gnrer les lots/numros de srie dans le menu Ecran. Le systme gnre un numro de srie pour tous les articles de l'ordre de fabrication. 9. Cliquez sur OK pour retourner la liste dans l'cran Accs aux numros de srie des ordres de fabrication. 10. Dans l'cran Accs aux numros de srie, choisissez le numro de srie appropri, puis cliquez sur Slectionner. 11. Pour effectuer les rceptions sur un ordre de fabrication dans un emplacement autre que l'emplacement principal, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur OK : Emplacement

12. Slectionnez Associer les lots/numros de srie dans le menu Ecran. 13. Dans l'cran Association des numros de srie, slectionnez Articles sortis dans le menu Ecran. 14. Dans l'cran Accs la sortie des articles de srie, choisissez les composants associer aux ensembles de srie, puis cliquez sur Slectionner. 15. Dans l'cran Association des numros de srie, cliquez sur OK. 16. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur OK.

Rceptions sur ordres de fabrication de mode process

Lorsque vous terminez la production d'un article process, vous devez enregistrer les rceptions de stock. Les transactions de rception entres dans le module Gestion d'atelier mettent jour les enregistrements de quantit par lment dans le module Gestion des stocks. Les programmes Postdduction matires et main-d'uvre (P31123) et Rceptions sur ordres de fabrication (P31114) permettent d'effectuer le suivi des rceptions. Ces programmes permettent d'effectuer une des oprations suivantes : 278

Enregistrement des rceptions de tous les co-produits et sous-produits lorsque l'ordre de fabrication est termin. Enregistrement de rceptions partielles au fur et mesure de la production.

Le process, les co-produits/sous-produits qui en sont issus et les dlais de production dterminent quel moment vous faites tat des rceptions. Selon la nature de l'article fabriqu, vous pouvez faire tat de rceptions partielles ou de rceptions totales en une seule transaction. Lorsque vous faites tat de rceptions partielles, vous pouvez aussi indiquer la progression d'un ordre de fabrication et identifier les retards du programme de production. Lorsque vous enregistrez des rceptions suprieures la quantit commande dans le programme Rceptions sur ordres de fabrication, le systme met en surbrillance le champ Quantit fabrique et vous avertit que la rception de la quantit identifie est excdentaire. Si une rception existe dj pour un ordre de fabrication, le systme affiche des donnes dans les champs du lot, de la classe ou du titre et du statut. De plus, si vous entrez une quantit, le systme ajoute le stock au lot, la classe ou au titre et au statut actuel. L'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication affiche les quantits fabriques ou rebutes et le pourcentage de la quantit ralise sur un ordre de fabrication. Vous pouvez effectuer des rceptions partielles ou compltes, avec ou sans postdduction des lments. Vous avez recours la postdduction afin de faire tat des transactions de sortie des lments utiliss dans un process aprs la production des co-produits/sousproduits issus du process. Pour raliser une postdduction, les lments doivent tre paramtrs avec un code de sortie autorisant la postdduction des articles. Si vous tablissez un seuil de rception dans l'option de traitement, le systme met jour le champ Statut mis jour de l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication en fonction des rgles correspondant au seuil. Si vous utilisez le contrle des lots, vous pouvez galement spcifier une valeur par dfaut pour le numro de lot de la rception, telle que le numro de l'ordre de fabrication ou le numro des commandes clients associes. Vous pouvez remplacer cette valeur par dfaut. Conditions prliminaires Paramtrez les options de traitement appropries afin d'accder au programme Sorties de stock (P4112) et d'identifier la version utiliser. Paramtrez les options de traitement appropries afin de sortir sparment les lments de chaque co-produit/sous-produit et permettre la rception non planifie de ces derniers.

Pour effectuer les rceptions sur ordres de fabrication process sans postdduction Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process (G3114), slectionnez Rceptions partielles ou Rceptions totales. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner.

279

3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants pour l'article process : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication

Remarque Les quantits rebutes d'un article process peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Cliquez sur OK. 6. Dans l'cran Rvision des rceptions de co-produits/sous-produits, remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Quantit Annule Date Fabrication Qt fabrique UM scnd. Empl. N srie/ Lot

7. Cliquez sur OK. Description des champs

Description Quantit Fabrique Glossaire Il s'agit de la quantit rserve pour l'expdition lors de la saisie des commandes clients. Cette quantit est exprime soit dans l'unit de mesure prcise lors de la saisie, soit dans l'unit principale dfinie pour cet article. Dans les systmes Gestion de production et Saisie des heures, ce champ peut prciser les quantits fabriques ou rebutes. Le code qui accompagne la quantit vous renseigne quant au type de quantit dont il s'agit. Qt fabrique UM scnd. Il s'agit de la quantit enregistre comme ralise ou sortie dans l'unit de mesure secondaire. Cette valeur peut reprsenter la quantit ralise pour les co-produits/sous-produits ou la quantit sortie d'un composant.

280

Quantit Annule

Il s'agit du nombre d'units en reliquat dans les systmes Gestion des commandes clients ou Gestion des ordres de fabrication, exprim soit dans l'unit de mesure saisie, soit dans l'unit de mesure principale dfinie pour cet article. En gestion de production, il peut aussi s'agir de la quantit des units passes au rebut ce jour.

Date Fabrication Empl. N srie/ Lot

Il s'agit de la date de fin ou d'annulation de l'ordre de fabrication ou de l'ordre de modification technique. Il s'agit de l'emplacement de stockage d'o les marchandises sont dplaces. Ce numro identifie le lot ou le numro de srie. Un lot est un groupe d'articles aux caractristiques similaires.

Pour effectuer les rceptions sur ordres de fabrication process avec postdduction Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process (G3114), slectionnez Rceptions avec postdduction. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un enregistrement, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants pour l'article process : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd. 281

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication

Remarque Les quantits rebutes d'un article process peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Cliquez sur OK. 6. Dans l'cran Rvision des rceptions de co-produits/sous-produits, remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Quantit Annule Date Fabrication Qt fabrique UM scnd. Empl. N srie/ Lot

7. Cliquez sur OK. Aprs validation de l'enregistrement, le systme met jour le stock existant de coproduits/sous-produits. L'cran Sorties de stock pour ordre de fabrication apparat pour chaque co-produit/sous-produit et permet de sortir les lments sparment pour chacun d'entre eux. 8. Dans l'cran Rvision des sorties de stock, vrifiez les quantits sorties. 9. Pour effectuer la sortie de matires, cliquez sur OK.

Paramtrage du pourcentage de ressources pour les co-produits et sousproduits

L'cran Rvision des co-produits et sous-produits permet de spcifier le pourcentage d'lments sortir sparment pour les co-produits/sous-produits.

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Pour paramtrer le pourcentage de ressources pour les co-produits et sousproduits Dans le menu Donnes techniques quotidiennes Mode process (G3012), slectionnez Saisie et modification des process. 1. Dans l'cran Accs aux oprations de la gamme, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Code article Magasin/usine

2. Choisissez une opration, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Saisie des donnes de process, slectionnez Rviser co-/sous-produits dans le menu Ecran.

4. Dans l'cran Rvision des co-produits et sous-produits, remplissez le champ facultatif suivant, puis cliquez sur OK : % Ressource

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Description des champs

Description Co Ss Glossaire Ce code permet d'identifier les composants standard ou les lments par rapport aux co-produits, sous-produits et aux produits intermdiaires. Les co-produits sont des produits finis raliss concurremment en cours d'un process. Les sous-produits peuvent tre gnrs toute tape d'un process, mais ils ne sont pas planifis. Les produits intermdiaires sont le rsultat d'une tape, mais ils sont automatiquement consomms l'tape suivante. En gnral, les produits intermdiaires sont des articles hors stock uniquement dfinis des tapes spcifiques pour l'laboration d'tats et comme point de comptage. Les composants (production en mode discret) ou les lments standard (production en mode process) sont consomms lors de la production. Les valeurs correctes sont les suivantes : C - Co-produits B - Sous-produits I - Produits intermdiaires Blanc - Composants ou lments standard Quantit Sortie Il s'agit de la quantit de produits finis que la nomenclature ou la gamme doit produire. Vous pouvez entrer dans ce champ des quantits variables de composants sur la base de la quantit de produits finis. Par exemple, jusqu' 100 units de produit fini, 1 dl de solvent est ncessaire la fabrication d'une unit, pour 200 units, 2 dl de solvant sont ncessaires par unit. Dans cet exemple, vous devez paramtrer des quantits par lot diffrentes pour 100 ou 200 units de produit fini, en spcifiant le volume de solvant ncessaire par unit. Ce pourcentage est utilis par le programme Calcul des cots simuls pour calculer le cot d'une variante ou d'une caractristique en tant que pourcentage du cot total du compos. Entrez le pourcentage en tant que nombre entier, par exemple 5,0 pour 5 %. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Cette valeur est utilise dans le calcul des cots pour dfinir le pourcentage du cot (y compris l'opration en cours d'o le coproduit/sous-produit est issu) pouvant tre imput aux co-produits/sousproduits cette tape. Le total de tous les pourcentages une opration ne doit pas dpasser 100. Le total de tous les pourcentages la dernire opration doit tre gal 100. % Ressource Cette valeur indique le pourcentage d'lments sortir sparment pour les co-produits et les sous-produits. --- AIDE SPECIFIQUE A L'ECRAN --Cette valeur est utilise afin de sortir les lments sparment pour les co-produits et les sous-produits lors des rceptions sur ordres de fabrication, plutt que d'effectuer une sortie globale pour chaque lment. Pour les co-produits et les sous-produits se trouvant une opration finale, leur pourcentage de besoins doit galer 100 % pour la sortie de tous les lments.

% cot Opr.

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Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions

Vous pouvez crer une commande client dans le systme Gestion des commandes clients pour gnrer automatiquement un ordre de fabrication afin de fournir l'article command (type de ligne W). Si la date demande pour cette commande ne laisse pas suffisamment de temps pour la production de l'article, selon son dlai de niveau, la quantit commande peut tre identifie comme reliquat. Dans ce cas, vous pouvez excuter le programme Accs aux reliquats (P42117) au cours de la rception des ordres de fabrication afin de dbloquer les commandes en reliquat. Conditions prliminaires Paramtrez les options de traitement pour appeler le programme Accs aux reliquats (P42117) et identifier la version utiliser.

Pour effectuer l'appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process (G3114), slectionnez Rceptions avec postdduction. 1. Dans l'cran Accs aux rceptions sur les ordres de fabrication, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Aller n OF Mag./Usine

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur longlet Quantit, puis remplissez les champs suivants pour l'article process : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd.

Remarque Vous devez remplir le champ Quantits secondaires si l'article faisant l'objet de la rception est paramtr l'aide d'units de mesure doubles dans le fichier Articles.

4. Remplissez les champs facultatifs suivants : Quantit Rebute Date Fabrication

Remarque Les quantits rebutes d'un article process peuvent tre entres manuellement. Vous pouvez galement paramtrer le systme pour le calcul automatique en utilisant le pourcentage de rebut ou de rendement dfini dans les nomenclatures et les gammes.

5. Cliquez sur OK. 285

6. Dans l'cran Rvision des rceptions de co-produits/sous-produits, remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Quantit Annule Date Fabrication Qt fabrique UM scnd. Empl. N srie/ Lot

7. Cliquez sur OK. 8. Dans l'cran Accs aux reliquats, vrifiez les donnes par dfaut suivantes : Quantit Reliquat N Doc. Ty Do Code Article Expd.

Si la quantit disponible plus la quantit en rception suffisent honorer les commandes en reliquat, le systme entre la quantit de la commande en question dans le champ Quantit expdier de l'cran Reliquats. 9. Cliquez sur OK.

Traitement des ordres de fabrication process avec postdduction matires et main-d'uvre

Le programme Postdduction matires et main-d'uvre (P31123) permet d'entrer les quantits fabriques et rebutes par opration et par employ. Si les quantits entres sont suprieures aux quantits de l'opration, le systme gnre un message d'erreur. Le code de point de comptage, dfini pour chaque opration dans les instructions de la gamme, dtermine les donnes faisant l'objet de la postdduction. Le code B, par exemple, signifie que la sortie de matires et la comptabilisation de la main-d'uvre ont lieu l'opration. Vous pouvez galement dcider d'effectuer la postdduction matires et main-d'uvre seulement un point de comptage donn. La dernire opration des instructions de la gamme doit tre paramtre l'aide du code de point de comptage B pour garantir l'laboration d'un tat de la main-d'uvre et des matires restantes avant la fin de l'ordre de fabrication. Le processus de postdduction permet d'effectuer les transactions suivantes, opration par opration : Sortie des composants pour l'ordre de fabrication process Enregistrement des heures et des quantits pour l'ordre de fabrication process Enregistrement des rceptions de stock

Dans les options de traitement, vous pouvez paramtrer le traitement automatique ou en mode interactif de la postdduction matires et main-d'uvre. Si elle est effectue en mode interactif, le systme affiche les programmes suivants aprs la saisie des donnes de rception dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre :

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Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) Temps et quantits (P311221) Rceptions sur ordres de fabrication (P31114)

Vous pouvez valider les donnes affiches dans ces programmes ou les rviser. Par exemple, lorsque l'cran Rvision de la saisie des temps s'affiche, aprs la saisie des donnes dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, vous pouvez vrifier la maind'uvre enregistre pour l'opration ainsi que la quantit fabrique. Les enregistrements crs dans le programme Postdduction matires et main-d'uvre sont stocks dans le fichier Temps par ordre de fabrication (F31122) et sont dots du code de traitement S. Le systme met automatiquement jour le fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112). Si vous ajoutez des donnes dans l'cran Rvision de la saisie des temps, vous devez excuter le programme Mise jour des temps et des quantits (R31422) pour mettre jour le fichier F3112. Ces enregistrements ont le code de traitement P dans le fichier Temps par ordre de fabrication. Si un produit intermdiaire est associ une opration, toutes les quantits s'y rapportant sont affiches dans l'unit de mesure dfinie pour ce produit. Lorsque le systme effectue les rceptions de la quantit, celle-ci est dduite de l'opration et ajoute l'opration suivante.

Pour traiter les ordres de fabrication process avec postdduction matires et maind'uvre Dans le menu Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process (G3114), slectionnez Postdduction matires et main-d'uvre. 1. Dans l'cran Accs aux numros d'ordre de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller N document Magasin/usine

2. Choisissez l'ordre de fabrication traiter, puis cliquez sur Slectionner. Dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, les oprations dfinies comme point de comptage sont affiches en surbrillance. 3. Dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, remplissez les champs suivants : Date transaction Co q.

4. Remplissez les champs suivants de la grille pour chaque opration de point de comptage : N Employ Quantit Fabrique St Op.

Si des valeurs par dfaut sont dfinies dans les options de traitement pour le code d'quipe, le numro d'employ et le statut de l'opration, vous n'avez pas besoin de remplir ces champs.

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5. Remplissez le champ facultatif suivant, puis cliquez sur OK : Statut Pt cptge Si le point de comptage de l'opration indique que les matires doivent faire l'objet d'une postdduction, l'cran Rvision des sorties de stock s'affiche. 6. Dans l'cran Rvision des sorties de stock, validez ou rvisez les quantits sorties, puis cliquez sur OK. Si le point de comptage de l'opration indique que la main-d'uvre doit faire l'objet d'une postdduction, l'cran Rvision de la saisie des temps s'affiche. 7. Dans l'cran Rvision de la saisie des temps, vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur OK : N employ N sq. Opr. Ty H. Temps Quantit UM St

L'cran Rvision de la saisie des temps affiche les enregistrements crs dans le programme Postdduction matires et main-d'uvre. Le fichier Gammes des ordres de fabrication (F3112) est mis jour l'aide de ces donnes. Vous pouvez ajouter les donnes des heures et des quantits dans cet cran. 8. Au dernier point de comptage, passez aux tapes 3 7. L'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication s'affiche. 9. Vrifiez les donnes, puis cliquez sur OK. 10. Dans l'cran Rvision des rceptions de co-produits/sous-produits, vrifiez les champs suivants : Quantit Fabrique Quantit Annule Date Fabrication Qt fabrique UM scnd. Empl. N srie/ Lot

11. Cliquez sur OK.

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Rceptions sur cadences de production

Le programme de traitement des rceptions (P3119) permet d'enregistrer les rceptions sur les cadences de production, la sortie des composants, les temps et les quantits imputs aux cadences. Selon le paramtrage des options de traitement, les programmes Rvision des sorties de stock et Rvision des temps et des quantits s'affichent lorsque vous effectuez les rceptions sur les cadences de production. Lorsque vous effectuez les rceptions, le systme enregistre le stock reu et met jour tous les fichiers correspondants du module Gestion des stocks. Le systme ajoute la quantit fabrique la quantit en stock dans l'emplacement indiqu. Remarque Lorsque vous grez les donnes des cadences de production et effectuez les rceptions des quantits fabriques avec le module Gestion de la qualit, vous pouvez accder au programme Rvision des rsultats des tests pour les articles devant tre tests.

Conditions prliminaires Paramtrez les options de traitement permettant d'accder aux programmes Sorties de stock (P31113) et Temps et quantits (P311221).

Pour effectuer les rceptions sur les cadences de production Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Programme de traitement des rceptions.

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1. Dans l'cran Programme de traitement des rceptions, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/usine Type doc Code Article Chane prod./cellule Date effet Du Au

2. Remplissez les champs suivants : Quantit Fabrique Qt ralise UM scnd. Date Rceptions Equipe

3. Remplissez les champs facultatifs suivants, puis cliquez sur OK : Quantit Rebute Effet Du Empl. N srie/ Lot Employ

4. Dans l'cran Postdduction matires et main-d'uvre, cliquez sur OK. 5. Dans lcran Rvision des sorties de stock, cliquez sur OK. 6. Dans l'cran Rvision de la saisie des temps, vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur OK : N employ Quantit St

7. Dans l'cran Dtails des rceptions sur un ordre de fabrication, cliquez sur OK.

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Options de traitement : Programme de traitement des rceptions (P3119)

Val. dfaut 1. Indiquez le type de cadence de production. La valeur par dfaut est SC. 2. Indiquez le numro de l'employ (facultatif). 3. Indiquez la chane de production (facultatif). 4. Indiquez le nombre de jours ajouter la date Du afin d'obtenir la date Au (facultatif). 5. Indiquez le statut Du (facultatif) 6. Indiquez le statut Au (facultatif) 7. Indiquez le code de statut utiliser lors de la clotre des cadences de production. La valeur par dfaut est 99. Versions Indiquez la version de chaque programme. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001. 1. Postdduction matires et main-d'oeuvre (P31123) 2. Temps et quantits (P311221) 3. Sortie des matires (P31113) 4. Saisie et modification des cadences de production (P3109) 5. Consultation de l'historique des mouvements (P4111) 6. Vrification des calendriers par chane de production (P3152) 7. Consultation de l'historique des cadences (P31226) 8. Rceptions sur les ordres de fabrication (P31114) 9. Rvision du fichier Lots (P4108) 10. Mise jour des temps et des quantits (R31422) 11. Recherche par nom (P01012) 291

12. Rvision des rsultats des tests (P3711) Traitement 1. Entrez 1 pour traiter automatiquement les temps et les quantits l'aide de la version du programme R31422. Si vous laissez ce champ blanc, R31422 doit tre soumis manuellement.

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Donnes des ordres de fabrication et des cadences de production

Une fois les ordres de fabrication ou les cadences de production traits, vous pouvez les clturer, les supprimer ou les purger du systme, vrifier les donnes des composants telles que l'emploi, la disponibilit et le stock prvisionnel, et imprimer les tats ncessaires la gestion efficace des ordres et des cadences. Vous pouvez galement comparer les nomenclatures ou les listes de composants dans le programme Comparaison des nomenclatures (P30204).

Dsactivation des ordres de fabrication et des cadences de production

Vous pouvez dsactiver les ordres de fabrication ou les cadences de production qui ne sont plus actifs ou qui sont termins. Afin de conserver l'enregistrement d'un ordre de fabrication ou d'une cadence de production et de leur progression, vous devez fermer l'ordre ou la cadence avant de les dsactiver. Ceci assure la traabilit des donnes quantitatives dans le module Gestion des stocks et des donnes de comptabilit industrielle, aprs la dsactivation de l'ordre ou de la cadence. Vous pouvez utiliser une des mthodes suivantes afin de dsactiver les ordres de fabrication ou les cadences de production qui ne sont plus utiliss :
Statut Ferm Lorsque vous passez le statut d'un ordre ou d'une cadence Ferm, le systme l'identifie comme inactif, mais ne le supprime pas. C'est la procdure recommande pour dsactiver un ordre de fabrication ou une cadence de production. Cette mthode permet de conserver un historique complet de l'ordre ou de la cadence et des transactions comptables et de valorisation s'y rapportant. Lorsque vous supprimez un ordre de fabrication ou une cadence de production, le systme les limine compltement. Vous devez effectuer les rceptions sur l'ordre ou la cadence avant de les supprimer afin de garantir la mise jour des donnes de comptabilit industrielle et de gestion des stocks. Si vous supprimez un ordre de fabrication ou une cadence de production avant rception, ces enregistrements risquent de ne pas tre crs. Si la quantit reue sur l'ordre de fabrication ou la cadence de production est infrieure la quantit commande, le systme limine la quantit restante du champ Quantit sur ordre de fabrication du fichier Emplacements des articles (F41021) lorsque vous supprimez l'ordre ou la cadence. Avant de supprimer ou purger un ordre ou une cadence du systme, vous devez tout d'abord effectuer les rceptions correspondantes, puis supprimer la liste de composants et les instructions de la gamme mises en annexe. De plus, il est impossible de supprimer un ordre de fabrication ou une cadence de production dans les situations suivantes : Le numro de l'ordre est utilis comme numro de sous-livre dans le fichier Grand Livre des comptes (F0911). Il s'agit d'un ordre de regroupement pour d'autres ordres de fabrication. Des composants sont sortis pour l'ordre de fabrication ou la cadence de production. Des temps de main-d'uvre sont enregistrs pour l'ordre de fabrication ou la cadence de production.

Suppression

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Si un ordre de fabrication est en cours, J.D. Edwards recommande d'laborer un tat des quantits fabriques et rebutes avant de le supprimer. Purge Lorsque vous purgez un ordre de fabrication ou une cadence de production, le systme les supprime en fonction du code de statut. Vous pouvez sauvegarder les enregistrements purgs dans un fichier distinct.

Vrification du statut des ordres de fabrication et des cadences de production

Le programme Statut de la production (P31226) permet d'afficher le statut des cadences de production et ordres de fabrication par centre de charge ou chane de production, par numro d'ordre de fabrication ou de cadence, ou par code d'article selon les paramtres dfinis pour les fourchettes de statuts et de dates. Vous pouvez vrifier tous les ordres ou toutes les cadences qui ont atteint un statut particulier ou qui correspondent une fourchette spcifique de dates, afin de dterminer les lments dsactiver. Ce programme affiche les donnes de l'historique de mme que les cadences de production et les ordres de fabrication en cours. Depuis le programme Statut de la production, vous pouvez accder au programme Historique de la production (P31227). Ce dernier permet d'afficher les transactions de saisie des rceptions et des rebuts d'une opration. Le programme d'historique affiche toutes les transactions ayant gnr des quantits rebutes ainsi que le dtail.

Pour vrifier le statut des ordres et des cadences Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Statut de la production.

1. Dans l'cran Statut de la production, remplissez le champ suivant : Magasin/usine

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2. Remplissez un ou deux des champs suivants : C/C /chane prod. Code Article N/type document

3. Pour limiter la recherche par date, remplissez les champs suivants : Effet Du Au

4. Pour limiter la recherche par statut, par exemple Termin, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Statut opration Du Au

5. Vrifiez les donnes, puis cliquez sur Annuler.

Options de traitement : Statut de la production (P31226)

Val. dfaut 1. Indiquez le statut Du (facultatif). 2. Indiquez le statut Au (facultatif). 3. Indiquez le nombre de jours ajouter la date du jour pour obtenir la date Au par dfaut (facultatif). Process 1. Quantit restante Blanc - Inclure les quantits rebutes/annules 1 - Exclure les quantits rebutes/annules

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Affectation du statut Ferm aux ordres de fabrication

Lorsque vous affectez le statut Ferm un ordre de fabrication, le systme l'identifie comme inactif, mais ne le supprime pas. C'est la procdure recommande pour dsactiver un ordre de fabrication. Cette mthode permet de conserver un historique complet de l'ordre et de ses transactions comptables et de valorisation.

Pour affecter le statut Ferm aux ordres de fabrication

Pour fermer un ordre de fabrication sans le supprimer, vous devez modifier son statut. Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Saisie et modification des ordres de fabrication. 1. Dans l'cran Accs aux ordres de fabrication, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller n document

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Dtails des ordres de fabrication, cliquez sur l'onglet Statut et type, entrez 99 dans le champ suivant, puis cliquez sur OK : Statut

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Affectation du statut Ferm aux cadences de production

Dans le menu Fonctions avances de la gestion d'atelier (G3131), slectionnez Fermeture des cadences en mode de traitement par lots. Dans un environnement de production rptitive, utilisez le programme Fermeture des cadences par lots (R3191) pour fermer les cadences de production lorsqu'au moins une des conditions suivantes est vrifie : Le statut est infrieur ou gal la valeur entre dans les options de traitement. La date d'effet Au est antrieure ou gale la date entre dans les options de traitement.

Lors de la fermeture des cadences, le systme effectue les oprations suivantes : Il purge les donnes des cadences de production du fichier Relations des chanes de production/articles (F3109). Il annule la rservation de toute quantit pour les cadences de production concernes.

Options de traitement : Fermeture des cadences par lots (R3191)

Traitement Entrez une valeur pour les lments suivants : 1. Indiquez la date comparer la date d'effet Au. Toutes les cadences de production dont la date Au est infrieure cette date seront cltures. Si vous laissez ce champ blanc, aucune cadence n'est clture. 2. Indiquez le statut des cadences termines. Si vous laissez ce champ blanc, le statut 99 est utilis.

Purge des ordres de fabrication

Dans le menu Fonctions avances de la gestion d'atelier (G3131), slectionnez Purge des bons de travail. Le programme Purge des bons de travail (R4801P) supprime du systme les ordres de fabrication ou les cadences de production slectionns. Ils sont purgs ainsi que les donnes associes des fichiers suivants : Bons de travail (F4801) Instructions relatives aux bons de travail (F4802) Listes de composants des ordres de fabrication (F3111) Gammes des ordres de fabrication (F3112) Temps par ordre de fabrication (F31122)

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Lorsque vous purgez des ordres de fabrication ou des cadences de production, le systme les supprime en fonction de leur code de statut. Pour purger les ordres de fabrication ou les cadences de production contenant des donnes que vous souhaitez conserver, sauvegardez les enregistrements dans un fichier distinct. L'option de traitement du programme Purge des bons de travail permet de spcifier si vous souhaitez sauvegarder les enregistrements purgs dans une bibliothque de purge spciale. Le systme nomme cette bibliothque JDE suivi de la date systme (sans caractre sparateur). Par exemple, si vous purgez les enregistrements le 1er janvier 2005, la bibliothque porte le nom JDE010105. Le systme cre un fichier physique du mme nom dans cette bibliothque. Si vous purgez le mme fichier plusieurs reprises au cours de la journe, le systme ajoute les enregistrements purgs aux enregistrements se trouvant dj dans le fichier de purge pour cette journe. Conditions prliminaires Avant de procder la purge, effectuez toute la comptabilit se rapportant aux ordres de fabrication ou cadences de production purger. Reportez-vous Ordres de fabrication dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur la comptabilit.

Options de traitement : Purge des bons de travail (R4801P)

Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si les enregistrements slectionns pour la purge sont sauvegards dans les fichiers de purge appropris.

Blanc - Ne pas conserver les enregistrements purgs 1 - Conserver les enregistrements purgs Cette option de traitement permet de spcifier si les enregistrements purger sont enregistrs dans les fichiers de purge suivants : F1307P, F3102S, F3105S, F3111S, F3112S, F31122S, F31171S, F31172S, F4801S, F4801ST, F4802S et F48311S. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Sauvegarder les enregistrements purgs. Blanc - Ne pas sauvegarder les enregistrements purgs.

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Vrification des donnes des ordres de fabrication et des cadences de production

Tout au long de la procdure de fabrication, diffrents postes et centres de cots ont besoin de donnes sur les produits et la production. Ces donnes permettent de rsoudre des problmes, de prendre des dcisions ou de rpondre des questions. Vous pouvez vrifier les donnes relatives aux composants, telles que l'emploi, la disponibilit ou le stock prvisionnel. Vous pouvez galement revoir toutes les transactions d'articles dans le systme. De plus, vous pouvez vrifier tous les ordres de fabrication constituant le travail d'un centre de charge.

Vrification de l'emploi des composants

Le programme Emploi des composants (P30212) permet d'afficher la quantit d'un compos pouvant tre produit en fonction de la quantit de composants disponibles. Le systme ajuste la quantit produire par rapport la quantit des composants. Vous pouvez utiliser ce programme afin de dterminer la quantit de composs produire en fonction de la quantit de composants en stock. Les donnes affiches peuvent tre limites un lot, une classe ou un titre d'articles spcifiques.

Pour vrifier l'emploi des composants Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Emploi des composants. 1. Dans l'cran Accs aux emplois, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Composant Quantit

2. Pour filtrer l'affichage par numro de lot, titre ou classe, remplissez un des champs facultatifs suivants : N srie/lot Classe Titre

3. Vrifiez les champs suivants, puis cliquez sur Fermer : Code Article Quantit Produits Quantit Lancement Type

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Description des champs

Description Code Article Glossaire Il s'agit du code attribu un article. Il peut se prsenter sous trois formats diffrents : numro d'article systme, code d'article (long) ou troisime code d'article. Il s'agit de la quantit affecte par cette transaction. Il s'agit d'une valeur reprsentant la quantit de production standard. Un article peut avoir plusieurs quantits de lot, tel qu'un liquide produit dans des cuves de dimensions varies. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) dsigne le type de nomenclature. Vous pouvez dfinir plusieurs types de nomenclature en fonction de leur utilisation. Par exemple : M Nomenclature industrielle standard RWK Nomenclature de retouche SPR Nomenclature de pices de rechange Le type de nomenclature M est indiqu dans l'en-tte de l'ordre de fabrication lors de la cration si vous n'en spcifiez pas un autre. Le systme utilise ensuite la nomenclature correspondant au type choisi pour crer la liste de composants de l'ordre de fabrication. Ce code permet au CBN d'identifier la nomenclature utiliser lorsqu'il annexe des messages de CBN. Les nomenclatures de lot doivent tre de type M pour la gestion d'atelier, la valorisation des produits et le traitement du CBN.

Quantit Produits Quantit Lancement

Type

Options de traitement : Emploi des composants (P30212)

Val. dfaut Indiquez le type de nomenclature utiliser par dfaut. Type de nomenclature Versions Indiquez la version de chaque programme utiliser. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. Recherche des articles (P41200) Saisie des ordres de fabrication (P48013) Fichier Articles (P4101) Disponibilit articles (P41202) Entrez la version du programme. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0002 est utilise. Disponibilit des articles (P41202) Entrez la version du programme. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0002 est utilise. 300

Consultation des nomenclatures (P30200) Entrez la version du programme. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0004 est utilise. Consultation des nomenclatures (P30200) Disponibilit des pices (P30200)

Vrification de la disponibilit rsume

Le programme Disponibilit des articles (P41202) permet de vrifier la disponibilit d'un article dans les magasins ou usines. Vous pouvez afficher les donnes en mode dtaill ou rsum, pour un magasin ou tous les magasins.

Pour vrifier la disponibilit rsume Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Disponibilit rsume. 1. Dans l'cran Accs la disponibilit des articles, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Code article 2. Pour afficher la disponibilit dans un magasin spcifique, remplissez le champ suivant : Magasin/Usine

3. Vrifiez les champs suivants : PS Empl. En stock Rserv Disponible En rception

4. Pour vrifier des donnes dtailles de la disponibilit des articles dans un magasin donn, slectionnez un enregistrement, puis cliquez sur Disponibilit dtaille dans le menu Ligne. 5. Dans l'cran Disponibilit dtaille, vrifiez les champs de rservation et autres types de quantit, puis cliquez sur Annuler pour retourner l'cran Accs la disponibilit des articles. 6. Cliquez sur Fermer.

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Description des champs

Description PS Glossaire Ce code indique s'il s'agit de l'emplacement principal ou secondaire de l'article l'intrieur de l'emplacement de stockage. Les valeurs correctes sont les suivantes : P Emplacement de stockage principal S Emplacement de stockage secondaire REMARQUE : Un seul emplacement de stockage peut tre marqu comme emplacement principal par magasin/usine ou entrept. Dans certains cas, le systme utilise l'emplacement de stockage principal comme valeur par dfaut. Emplacement Il s'agit de l'emplacement prvu pour la rception des stocks en entrept. Le format de l'emplacement est dfini par l'utilisateur pour chaque magasin/usine. Il s'agit de la quantit totale rserve dans un emplacement spcifique. La quantit totale est la somme de toutes les quantits vendues ou rserves des tapes suivantes: o Rservations pralables - Commandes clients o Rservations fermes - Commandes clients o Rservations pralables - Ordres de fabrication o Rservations fermes - Ordres de fabrication En stock Disponible Il s'agit de la quantit d'articles physiquement en stock. Le systme affiche la quantit en stock dans l'unit de mesure principale. Il s'agit d'une valeur identifiant la quantit disponible. La quantit disponible peut tre constitue du solde en stock, moins les rservations et les reliquats. Les paramtres de disponibilit sont dfinis par l'utilisateur. Vous pouvez paramtrer la disponibilit dans le programme Constantes des magasins/usines (P41001). En rception Il s'agit du nombre total d'articles en rception pour un emplacement spcifique. Ce total est la somme de toutes les quantits d'un article, y compris les quantits en commande et en cours de transport pour un emplacement.

Rserv

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Options de traitement : Disponibilit rsume (P41202)

Versions Entrez la version de chaque programme. Si vous laissez ce champ blanc, la version ZJDE0001 est utilise. 1. Fichier Articles 2. Remarques sur les articles 3. Recherche des articles 4. Consultation des commandes fournisseurs 5. Consultation du service clients 6. Ordres de fabrication en cours 7. Stock prvisionnel 8. Nomenclatures 9. Disponibilit des lots 10. Historique des mouvements 11. Donnes des articles par magasin/usine 12. Fichier Emplacements 13. Donnes des emplacements des articles Affichage 1. Donnes de classe Blanc - Ne pas afficher les donnes de classe. 1 - Afficher les donnes de classe. 2. Donnes de titre Blanc - Ne pas afficher les donnes de titre. 1 - Afficher les donnes de titre.

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3. Gestion de la qualit Blanc - Ne pas afficher les donnes de gestion de qualit. 1 - Utiliser la gestion de la qualit. 4. Quantits - Unit de mesure principale Blanc - Ne pas afficher les donnes. 1 - Afficher galement les units de mesure principales. 5. Tronquer/arrondir Blanc - Arrondir (valeur pas dfaut). 1 - Tronquer les donnes. 2 - Arrondir. 6. Services en ligne pour les clients Blanc - Ignorer la fonction Services en ligne pour les clients. 1 - Activer le mode Panier pour effectuer des achats. Options lots 1. Affichage du pourcentage de vie restant 2. Affichage nombre de jours restant 3. Date de calcul

Vrification des donnes de l'historique des mouvements

Le programme Historique des mouvements (P4111) permet d'afficher l'historique dtaill des transactions d'un article donn. Ces transactions incluent les donnes suivantes : Sorties, ajustements et transferts de stock Comptabilisation des ventes aprs leur mise jour Rceptions des achats Rceptions et sorties pour la production Mises jour du stock physique

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Pour vrifier les donnes de l'historique des mouvements Dans le menu Fonctions priodiques Mode discret (G3121), slectionnez Historique des mouvements. 1. Dans l'cran Accs l'historique des mouvements, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Code article Magasin/Usine

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Dtail de l'historique des mouvements, vrifiez les donnes affiches, puis cliquez sur Annuler.

Options de traitement : Consultation de lhistorique des mouvements (P4111)

Val. dfaut Entrez un type de document. Si vous laissez ce champ blanc, l'astrisque est utilis (*) comme valeur par dfaut et tous les types de documents sont affichs. 1. Type de document Versions Entrez les versions des programmes appels. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 1. Consultation de l'historique du chargement et de la livraison (utilisation future) Affichage 1. Entrez 1 pour afficher les quantits dans l'unit de mesure principale ainsi que dans l'unit de mesure de transaction. 305

Vrification des donnes de la feuille de lancement

La feuille de lancement est une liste structure des ordres de fabrication ou des cadences de production contenant des donnes dtailles sur l'emplacement, la quantit et les besoins en capacit. Les feuilles de lancement doivent tre gnres quotidiennement, par centre de charge ou chane de production. Le programme Consultation du lancement des oprations (P31220) permet de dresser la liste des oprations d'un ordre de fabrication restant effectuer pour un centre de charge. L'ordre de fabrication peut ne pas tre physiquement prsent dans le centre de charge. Vous pouvez afficher les ordres de fabrication par date de dbut ou date demande. Vous pouvez galement planifier et dbloquer les ordres de fabrication pour un centre de charge spcifique. Vous pouvez accder aux donnes associes, telles que les instructions de la gamme, les listes de composants ainsi que le statut des temps et des quantits par ordre de fabrication. Les options de traitement permettent de dfinir les valeurs par dfaut des statuts et des dates Du et Au pour la vrification. Vous pouvez galement spcifier les versions utilises lorsque vous accdez d'autres programmes tels que Consultation de la liste des composants (P3121). Le systme calcule le solde des temps d'excution machine, de main-d'uvre et de prparation ainsi que des quantits de l'article produire de la manire suivante : Temps d'excution machine Temps d'excution machine standard x (Quantit restante / restant Quantit standard) Temps d'excution de la main-d'uvre restant Temps de prparation restant Quantit restante Conditions prliminaires Affichez les quantits relles en les entrant dans l'cran Rvision de la saisie des temps (W311221C) et en excutant le programme Mise jour des temps et des quantits (R31422). Temps d'excution de la main-d'uvre standard x (Quantit restante / Quantit standard) Temps de prparation standard - Temps enregistrs Quantit totale commande - Quantit fabrique

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Pour vrifier les donnes de la feuille de lancement Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Feuille de lancement. 1. Dans l'cran Accs au lancement des oprations, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Centre charge

2. Choisissez un numro de document, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Rvision des dtails du lancement des oprations, vrifiez les donnes affiches, puis cliquez sur Annuler.

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Options de traitement : Feuille de lancement (P31220)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement contrlent le paramtrage par dfaut des statuts et de dates de consultation.

Statut Du Cette option de traitement permet de spcifier le statut Du (table de code utilisateur du systme 31, type OS) dans l'cran Accs au lancement des oprations. Le statut Du indique la date de dbut pour la slection des donnes des ordres de fabrication. Statut Au Cette option de traitement permet de spcifier le statut Au (table de code utilisateur du systme 31, type OS) dans l'cran Accs au lancement des oprations. Le statut Au indique la date de fin pour la slection des donnes des ordres de fabrication. Avant la date du jour pour la date Du Cette option de traitement permet de spcifier la date Du dans l'cran Accs au lancement des oprations. La date indique peut tre infrieure la date du jour, si vous entrez le nombre de jours soustraire la date du jour. Par exemple, si la date du jour est le 15/06 et si vous souhaitez utiliser le 10/06 comme date Du, entrez 5. Le systme soustrait cinq jours et tablit la date Du au 10 juin. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la date du jour. Remarque : La date/priode Du reprsente le dbut d'affichage des transactions. Les totaux sont calculs pour les transactions affiches. Aprs la date du jour pour la date Au Cette option de traitement permet de spcifier la date Au dans l'cran Accs au lancement des oprations. La date indique peut tre suprieure la date du jour, si vous entrez le nombre de jours ajouter la date du jour. Par exemple, si la date du jour est le 15/06 et si vous souhaitez utiliser le 20/06 comme date Au, entrez 5. Le systme ajoute cinq jours et tablit la date Au au 20 juin. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la date du jour. Remarque : La date/priode Au reprsente la fin de l'affichage des transactions. Les totaux sont calculs pour les transactions affiches.

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Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version utilise lorsque les programmes suivants sont appels de l'application Feuille de lancement.

1. Traitement des ordres de fabrication (P48013) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lors de l'appel du programme Saisie des ordres de fabrication (P48013) depuis le menu Ligne de l'cran Accs au lancement des oprations. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 2. Gammes des ordres de fabrication (P3112) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lors de l'appel du programme Gammes des ordres de fabrication (P3112) depuis le menu Ligne de l'cran Accs au lancement des oprations. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 3. Listes de composants des ordres de fabrication (P3111) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option Liste de composants des ordres de fabrication (P3111) depuis l'cran Accs au lancement des oprations. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 4. Consultation des listes de composants des ordres de fabrication (P3121) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lorsque vous slectionnez, dans le menu Ligne, l'option d'accs au programme Consultation de la liste de composants des ordres de fabrication (P3121) depuis l'cran Accs au lancement des oprations. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001.

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5. Consultation du lancement des oprations (P31220) Blanc - ZJDE0001 Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise lorsque vous accdez au programme Consultation des oprations de lancement (P31220) depuis le menu Ligne de l'cran Accs au lancement des oprations. Si vous laissez cette option de traitement blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. 6. Quantit des ordres de fabrication (P31121) Blanc - ZJDE0001 7. Heures des ordres de fabrication (P31122) Blanc - ZJDE0001

Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si la quantit restante doit inclure la quantit rebute ou annule.

1. Calcul de quantit Blanc - La quantit restante inclut les quantits annules et rebutes. 1 - La quantit restante n'inclut pas les quantits annules/rebutes. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme soustrait la quantit rebute ou annule de la quantit restante. Les valeurs correctes sont les suivantes Blanc - Inclure les quantits rebuts ou annules dans la quantit restante. 1 - Soustraire les quantits rebuts ou annules de la quantit restante.

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Vrification de l'historique de la production

Les donnes de l'historique des ordres de fabrication ou des cadences de production peuvent permettre de rsoudre des problmes et de prendre des dcisions. Le programme Historique de la production (P31227) permet de vrifier des donnes telles que les dates mises jour et les quantits commandes, expdies et annules pour un centre de charge spcifique. Attention En mode de production rptitive, vous ne devez pas effectuer le traitement simultan d'enregistrements dont le type de temps et le numro de squence d'oprations sont identiques, car des donnes errones risquent de s'afficher dans l'cran Historique de la production.

Pour vrifier l'historique de la production Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Historique de la production.

1. Dans l'cran Accs l'historique de la production, remplissez un ou deux des champs suivants : C/C / chane prod. Code article N/type document

2. Remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine

3. Vrifiez les donnes. 311

Options de traitement : Historique de la production (P31227)

Val. dfaut Indiquez les valeurs souhaites. 1. Numro de squence des oprations 2. Nombre de jours par dfaut ajouter la date du jour afin d'obtenir la date Au 3. Code d'quipe de travail

Vrification des quantits par chane de production

En production rptitive, utilisez le programme Feuille de lancement des chanes de production (P3159) afin d'afficher les quantits planifies et restantes de tous les articles affects une chane de production donne.

Pour vrifier les quantits par chane de production Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Feuille de lancement des chanes. 1. Dans l'cran Accs la feuille de lancement des chanes de production, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Mag./Usine Chne/cell.

2. Vrifiez les donnes.

Options de traitement : Feuille de lancement des chanes de production (P3159)

Val. dfaut 1. Indiquez le nombre de jours ajouter la date du jour pour obtenir la date Au. 2. Indiquez le code d'quipe de travail (facultatif) 3. Indiquez le statut Du (facultatif). 4. Indiquez le statut Au (facultatif). Traitement 1. Entrez 1 pour dduire la quantit annule/rebute de la quantit restante. Si vous laissez ce champ blanc, la quantit restante inclut la quantit annule/rebute.

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Vrification de la production sur plusieurs chanes

L'cran Vrification des calendriers par chane de production (P3152) permet de consulter le calendrier des chanes de production pour la famille d'articles fabriqus. Si les articles sont fabriqus sur plusieurs chanes de production, utilisez ce programme de traitement afin de vrifier la production par chane tout en respectant la capacit de chaque chane. Vous pouvez galement afficher ces donnes dans un graphique.

Pour vrifier la production sur plusieurs chanes Dans le menu Traitement quotidien Production rptitive (G3115), slectionnez Vrification des calendriers par chane. 1. Dans l'cran Vrification du calendrier par chane de production, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Chan/cell. Mag./Usine Date Du Au

2. Vrifiez les donnes.

Options de traitement : Vrification des calendriers par chane de production (P3152)

Onglet Valeurs par dfaut Ces options de traitement permettent de spcifier les valeurs par dfaut des champs Type de document et Equipe de travail.

1. Type de document (valeur par dfaut : SC) Cette option de traitement permet d'identifier le type de document par dfaut associ au dtail des quantits programmes. Le type de document est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant l'origine et le but du document. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise le type SC. 2. Equipe de travail (facultatif) Cette option de traitement permet d'identifier le code d'quipe de travail par dfaut associ au dtail des quantits programmes. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifiant les quipes quotidiennes de travail. Entrez le code d'quipe de travail par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

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Onglet Versions Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Rvision des cadences de production (P3109) utilise par le programme Vrification des calendriers par chane de production.

1. Rvision des cadences de production (P3109) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Saisie et modification des cadences de production (P3109) dans le menu Ligne de l'cran Vrification du calendrier par chane de production. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Vrification du profil des centres de charge

Le programme Vrification des calendriers par centre de charge (P31224) permet de vrifier le profil d'un centre de charge en cadence de production et en ordre de fabrication. Vous pouvez effectuer cette vrification pour un jour, une semaine ou un mois. Vous pouvez galement slectionner une fourchette spcifique de dates. Pour ajuster le profil de charge du centre considr, vous pouvez accder diffrents crans. Une option de traitement permet de spcifier si les charges gnres par un ordre de fabrication doivent tre incluses avant ou aprs les charges gnres par une cadence de production.

Pour vrifier le profil des centres de charge Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Vrification des cadences par centre de charge.

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1. Dans l'cran Vrification du calendrier par centre de charge, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/Usine Centre charge Type doc Date effet Du Au

2. Vrifiez les donnes de la zone-dtails.

Options de traitement : Vrification des cadences par centre de charge (P31224)

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement contrle le type de document par dfaut des enregistrements affichs. 1. Type de document : Entrez un type de document spcifique. Blanc - Pas de valeur par dfaut Cette option de traitement permet d'identifier le type de document par dfaut associ un ordre de fabrication ou une cadence de production. Le type de document est un code dfini par l'utilisateur (systme 00, type DT) identifiant l'origine et le but du document. Entrez le type de document utiliser comme valeur par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

Onglet Affichage Cette option de traitement contrle les priodes pour lesquelles les donnes des centres de charge sont affiches. 1. Dates des sous-fichiers 1 - Mensuel 2 - Hebdomadaire 3 - Quotidien Cette option de traitement permet de spcifier comment le systme doit calculer et afficher les charges. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme calcule et affiche des charges mensuelles. 2 - Le systme calcule et affiche des charges hebdomadaires. 3 - Le systme calcule et affiche des charges quotidiennes. Blanc - Le systme calcule et affiche des charges quotidiennes.

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Onglet Traitement des ordres de fabrication Ces options de traitement contrlent l'affichage des donnes des centres de charge.

1. Charges gnres par les ordres de fabrication incluses 1 - Avant les charges des cadences de production 2 - Aprs les charges des cadences de production Blanc - Pas de charges d'ordre de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit inclure les charges des ordres de fabrication avant celles des cadences de production, aprs celles des cadences de production ou ne pas les inclure du tout. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme gnre les charges des ordres de fabrication avant celles des cadences de production. 2 - Le systme gnre les charges des ordres de fabrication aprs celles des cadences de production. Blanc - Le systme ne tient pas compte des charges des ordres de fabrication. 2. Statut de l'opration Du Inclure comme une opration active. Blanc - Pas de statut spcifique inclure Cette option de traitement permet de spcifier le statut mesure que les tapes de la gamme des ordres de fabrication ou des cadences de production sont termines. Le statut des oprations est un code dfini par l'utilisateur (systme 31, type OS) dcrivant le statut d'un ordre de fabrication ou d'une cadence de production. Entrez le statut par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 3. Statut de l'opration Au Inclure comme une opration active. Blanc - Pas de statut spcifique inclure Cette option de traitement permet d'identifier le statut d'opration utilis mesure que les tapes de la gamme des ordres de fabrication ou des cadences de production sont termines. Le statut des oprations est un code dfini par l'utilisateur (systme 31, type OS) dcrivant le statut d'un ordre de fabrication ou d'une cadence de production. Entrez le statut utiliser par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur.

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Onglet Versions Cette option de traitement contrle la version utilise par le systme lorsque vous appelez le programme suivant :

1. Rvision des cadences de production (P3109) Cette option de traitement permet d'identifier la version utilise par le systme lorsque vous slectionnez l'option d'accs au programme Saisie et modification des cadences de production (P3109) dans le menu Ligne de l'cran Vrification du calendrier par centre de charge (P31224). Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme Saisie et modification des cadences de production. Paramtrez les options de traitement des versions selon vos besoins.

Vrification des ordres de fabrication de mode process

Pour la production en mode process, le programme Consultation des ordres en mode process (P31240) permet d'afficher les donnes suivantes : Chaque opration du process Listes d'lments Liste des co-produits et des sous-produits Produits intermdiaires, par opration

Ce programme permet d'effectuer les oprations suivantes : Accs au programme Saisie et modification des ordres de fabrication (P48013) et modifications, le cas chant. Affichage des produits intermdiaires d'une opration donne dans l'unit de mesure du produit intermdiaire et non dans l'unit de mesure principale Affichage des produits intermdiaires de toutes les oprations

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Pour vrifier les ordres de fabrication de mode process Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process (G3113), slectionnez Consultation des ordres de mode process. 1. Dans l'cran Accs aux ordres en mode process, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : N/Type document

2. Choisissez un enregistrement, puis slectionnez Elments et co-produits/sousproduits dans le menu Ligne.

3. Dans l'cran Accs aux lments et co-produits/sous-produits, vrifiez les champs suivants : Qt cmde/ Sortie Qt sortie/ Fabrique Co Ss

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Donnes du stock prvisionnel

Les donnes de stock prvisionnel d'un article permettent de planifier les besoins futurs avec prcision. Vous pouvez contrler les donnes relatives au nombre d'articles commands, disponibles en stock et disponibles la vente. Ces donnes permettent d'effectuer les oprations suivantes : Le personnel de saisie des commandes peut fournir aux clients une date prvue d'expdition. Le personnel du service des achats est en mesure d'valuer les commandes futures et les besoins de stockage. Le personnel de l'entrept peut planifier les ressources en fonction des rceptions et des demandes de prlvement.

Vous pouvez accder aux donnes du stock provisionnel depuis les modules Gestion d'atelier, Gestion des stocks et Gestion des commandes clients. Si vous utilisez le systme Gestion de la supply chain avec le systme Gestion des stocks, paramtrez des rgles de slection du stock prvisionnel.

Vrification des donnes du stock prvisionnel

Le programme Consultation du stock prvisionnel (P4021) permet de vrifier les besoins, les ressources et les quantits disponibles d'un article du stock. Vous pouvez galement accder aux programmes suivants pour en confirmer les dtails : Ordonnancement des ordres de fabrication (P31225) Disponibilit des composants (P30200) Rvision des messages dtaills de PDP/CBN/PBD (P3411) Sries chronologiques (P3413) Consultation de l'origine des besoins (P3412) Disponibilit des articles (P41202) Consultation des encours clients (P4210) Articles par magasin/usine (P41026)

Les quantits de la demande sont classes par date et peuvent inclure le stock de scurit, les quantits des commandes clients, les listes de composants des ordres de fabrication, les besoins d'ordres planifis de niveau infrieur, ainsi que les besoins intermagasins et les besoins prvus. Les quantits des ressources sont affiches par date et peuvent inclure le stock existant et les quantits des commandes fournisseurs, des ordres de fabrication industriels, des ordres planifis et des cadences de production. Les quantits sans date ni donnes de commande reprsentent la disponibilit actuelle par magasin/usine ou lot.

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Pour vrifier les donnes du stock prvisionnel Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Consultation du stock prvisionnel.

1. Dans l'cran Accs au stock prvisionnel, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : Magasin/usine N art. syst.

2. Vrifiez les donnes affiches, puis cliquez sur Fermer.

Options de traitement : Consultation du stock prvisionnel (P4021)

Onglet Traitement Ces options contrlent le traitement du programme Consultation du stock prvisionnel, par exemple les quantits, les types de document ainsi que les donnes de planification et de prvisions inclure dans la consultation. 1. Dduction du stock de scurit des quantits disponibles Blanc - Ne pas dduire 1 - Dduire Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher la ligne de stock de scurit et la dduire de la quantit disponible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne dduit pas le stock de scurit. 1 - Le systme dduit le stock de scurit.

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2. Quantits du parcours des rceptions Blanc - Ne pas considrer dans les quantits en stock 1 - Considrer dans le stock 3. Rgles de slection du stock prvisionnel Cette option de traitement permet d'identifier la version des rgles de slection du stock prvisionnel utilise par le systme. Ces rgles dfinissent le type de document, le type de ligne et le statut de la ligne. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type RV) identifiant la version de traitement utiliser. Entrez la rgle par dfaut ou slectionnez-la dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. 4. Soustraction des quantits des lots expirs Blanc - Ne pas soustraire 1 - Soustraire Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit dduire la quantit des lots expirs de la quantit disponible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne rduit pas la quantit disponible. 1 - Le systme rduit la quantit disponible. Cette option de traitement ne s'applique pas aux lignes de disponibilit la vente. Si vous slectionnez 1 dans cette option de traitement, vous devez paramtrer l'option Indicateur de lignes de la disponibilit la vente, onglet Traitement 1, 2 ou la laisser blanc. 5. Activation de la gestion des projets techniques (GPT) Blanc - Ne pas activer la GPT 1 - Activer les fonctions de GPT Cette option de traitement permet de spcifier si le systme Gestion l'affaire (EPM) est actif. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas activer la fonction EPM. 1 - Activer la fonction EPM. 6. Ressources dues Blanc - Ne pas inclure dans les quantits disponible 1 - Inclure dans les quantits disponibles Cette option de traitement permet de spcifier si les quantits en retard sont considres lors du calcul de la quantit disponible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas inclure les quantits en retard. 1 - Inclure les quantits en retard. 321

7. Type de calendrier cadenc Blanc - Ne pas inclure les articles cadencs Cette option de traitement permet d'identifier le type d'ordonnancement quantitatif affich par le systme. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 31, type ST) identifiant le type de cadence de production. Entrez le type par dfaut ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'affiche aucun ordonnancement quantitatif. 8. Ordres planifis PDP/CBN/PBD Blanc - Ne pas inclure 1 - Inclure Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les ordres planifis issus de la gnration de PDP/CBN/PBD. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'affiche pas les ordres planifis. 1 - Le systme affiche les ordres planifis. 9. Types de prvisions (5 au maximum) Cette option de traitement permet d'identifier les types de prvisions, jusqu' concurrence de cinq, inclus par le systme lors de la consultation. Si vous laissez ce champ blanc, le systme n'inclut pas d'enregistrements de prvisions. Entrez les types de prvisions comme suit : pour slectionner 01, 02 et BF, tapez 0102BF. 10. Jours inclure dans les prvisions Blanc - Compter depuis la date du jour Cette option de traitement permet de spcifier le nombre de jours d'cart, en plus ou en moins, de la date systme pour lequel le systme doit inclure des enregistrements de prvisions. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la date systme. 11. Articles en vrac Blanc - Ne pas exclure 1 - Exclure Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher les enregistrements de type d'article en vrac. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les enregistrements de type d'article en vrac. 1 - Le systme n'affiche pas les enregistrements de type d'article en vrac. 322

12. Cadences dues incluses dans les ressources Blanc - Ne pas inclure 1 - Inclure Cette option de traitement permet de spcifier si le systme considre la quantit des cadences en retard comme une ressource. Remarque : Si vous entrez 1, le systme inclut ces quantits dans la ligne Cadence de production non ajuste (+RSU) ainsi que dans la ligne Cadence de production ajuste (+RS) dans le programme Programme directeur de production multisite (R3483). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Ne pas inclure les cadences en retard comme ressource. 1 - Inclure les cadences en retard comme ressource. 13. Date de dbut des prvisions Blanc - Date systme 1 - Date de dbut de la priode de prvisions en cours Cette option de traitement permet de dterminer la date de dbut. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Utiliser la date systme. 1 - Utiliser la date de dbut de la priode de prvisions en cours. Remarque : Si vous entrez 1, l'option de traitement Activer la gestion de projets doit tre blanc. 14. Codes de lots bloqus (maximum 5) Blanc - Ne pas inclure de lots bloqus dans le calcul de la quantit en stock * - Inclure tous les lots bloqus dans le calcul de la quantit en stock Utilisez cette option de traitement afin de spcifier les lots inclure dans le calcul des quantits en stock. Vous pouvez entrer cinq codes de lots bloqus (systme 41, type L). Blanc - Ne pas inclure de lots bloqus dans le calcul des quantits en stock. * - Inclure tous les lots bloqus dans le calcul des quantits en stock.

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Onglet Affichage Ces options de traitement contrlent le mode d'affichage de certaine donnes dans l'cran Accs au stock prvisionnel. Par exemple, une option contrle si les quantits sont affiches aprs leur conversion au titre standard.

1. Conversion des quantits au titre standard Blanc - Ne pas convertir 1 - Convertir au titre standard Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit convertir les quantits en titre standard. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne convertit pas les quantits. 1 - Le systme convertit les quantits. 2. Affichage des lignes Disponible la vente Blanc - Ne pas afficher 1 - Afficher la ligne DAV 2 - Afficher la ligne cumul de DAV Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche une ligne Disponibilit la vente, une ligne Cumul de la disponibilit la vente ou ni l'une ni l'autre. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'affiche aucune ligne. 1 - Le systme affiche la ligne Disponibilit la vente. 2 - Le systme affiche la ligne Cumul de la disponibilit la vente. Si vous dcidez d'afficher la ligne Disponibilit la vente (valeur 1) dans cette option de traitement, vous ne pouvez pas utiliser l'option de dduction des quantits des lots expirs de l'onglet Affichage 3 (ci-dessus). 3. Rsum complet dans les tapes du parcours des rceptions Blanc - Ne pas rsumer 1 - Rsumer Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit rsumer toutes les quantits des tapes du parcours des rceptions en une seule ligne. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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Blanc - Le systme n'effectue pas de rsum. 1 - Le systme rsume les tapes du parcours des rceptions. 4. Rsum des enregistrements de quantit d'articles en solde Blanc - Ne pas rsumer 1 - Rsumer Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit rsumer toutes les quantits des enregistrements du fichier Emplacements des articles en une seule ligne. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'effectue pas de rsum. 1 - Le systme rsume toutes les quantits des enregistrements du fichier Emplacements des articles. 5. Affichage des donnes dans la fentre Blanc - Ne pas afficher 1 - Afficher Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit afficher le programme Consultation du stock prvisionnel (P4021) dans une fentre dans l'cran s'il est appel depuis un autre programme. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche le programme au format plein cran. 1 - Le systme affiche le programme au format fentre.

Onglet Versions Ces options de traitement contrlent la version utilise par le systme lorsque vous appelez les programmes suivants : 1. Saisie des commandes fournisseurs (P4310) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Saisie des commandes fournisseurs (P4311) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si ses options de traitement correspondent vos besoins. 2. Consultation des commandes fournisseurs (P4310) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Consultation des commandes fournisseurs (P430301) appele depuis les options des menus Ligne et 325

Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si ses options de traitement correspondent vos besoins. 3. Saisie des commandes clients (P4210) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Saisie des commandes clients (P4211) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 4. Consultation des commandes clients (P4210) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Consultation des commandes clients (P42045) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 5. Programme d'ordonnancement (P31225) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme d'ordonnancement (P31225) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 6. Consultation des besoins PDP/CBN/PBD (P3412) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Consultation de l'origine des besoins de PDP/CBN/PBD (P3412) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins.

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7. Sries chronologiques PDP/CBN/PBD (P3413) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Sries chronologiques de PDP (P3413) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 8. Dtail des messages de PDP/CBN/PBD (P3411) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Rvision des messages dtaills de PDP/CBN (P3411) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 9. Consultation des nomenclatures (P30200) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Consultation des nomenclatures (P30200) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 10. Magasins (P41026B) Cette option de traitement permet de spcifier la version du programme Articles par magasin/usine (P41026) utilise lorsque vous accdez ce programme depuis les menus Ecran et Ligne de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes par le programme. 11. Traitement des ordres de fabrication (P48013) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Traitement des ordres de fabrication (P48013) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins.

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12. Saisie/modification de cadence de production (P3109) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Saisie et modification des cadences de production (P3109) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins. 13. Disponibilit des articles (P41202) Cette option de traitement permet d'identifier la version du programme Disponibilit des articles (P41202) appele depuis les options des menus Ligne et Ecran de l'cran Accs au stock prvisionnel. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la version ZJDE0001. La version contrle le mode d'affichage des donnes. Vrifiez si les options de traitement des versions correspondent vos besoins.

Impression des donnes du stock prvisionnel

Dans le menu Fonctions priodiques Mode discret (G3121), slectionnez Stock prvisionnel. L'tat Stock prvisionnel (R4051) affiche les besoins, les ressources et les quantits disponibles d'un article. Il peut inclure les quantits des catgories suivantes : Stock existant Stock de scurit Commandes clients Commandes fournisseurs Ordres de fabrication Ordres planifis de PDP/CBN Prvisions Cadences de production

Le paramtrage des options de traitement permet de personnaliser les tats de plusieurs faons : par exemple, vous pouvez slectionner les quantits inclure et la fourchette de dates prendre en compte.

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Nomenclatures
Une fois les cadences de production ou les ordres de fabrication traits, vous pouvez comparer en ligne les nomenclatures ou les listes de composants grce diffrentes versions du programme Comparaisons des nomenclatures (P30204) ou en vrifiant des tats fournissant diffrents affichages des composants de la nomenclature. Ces comparaisons permettent de dterminer les diffrences entre les listes de composants ou les nomenclatures d'articles ou d'ordres de fabrication.

Comparaison des nomenclatures et des listes de composants

Le programme Comparaisons des nomenclatures (P30204) permet de comparer les nomenclatures ou les listes de composants. Selon le paramtrage des options de traitement, le systme affiche tous les composants des deux articles ou seulement ceux comportant des diffrences, selon les options de traitement. Vous pouvez slectionner une option dans le menu Affichage de l'cran Accs aux comparaisons. Les options de traitement permettent de dfinir si le programme autorise la comparaison des nomenclatures ou des listes de composants. Vous pouvez accder aux diffrentes versions de ce programme spcifies dans les options de traitement.

Pour comparer deux listes de composants Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Comparaison des listes de composants. 1. Dans l'cran Accs aux comparaisons, slectionnez l'onglet Listes de composants, puis remplissez le champ suivant pour la premire liste de composants : N doc.

2. Remplissez les champs facultatifs suivants pour la premire liste de composants : Centre charge Section hmog.

3. Remplissez le champ suivant pour la deuxime liste de composants, puis cliquez sur Rechercher : N doc.

4. Dans l'cran Affichage des comparaisons, vrifiez les donnes affiches, puis cliquez sur Fermer.

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Pour comparer une nomenclature une liste de composants Dans le menu Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret (G3111), slectionnez Comparaison d'une liste de composants et d'une nomenclature. 1. Dans l'cran Accs aux comparaisons, slectionnez l'onglet Liste/Nomenclature, puis remplissez le champ suivant pour la liste de composants : N doc.

2. Remplissez les champs suivants pour la nomenclature, puis cliquez sur Rechercher : Code art. Magasin/usine Type facture Date Au

3. Dans l'cran Affichage des comparaisons, vrifiez les donnes, puis cliquez sur Fermer.

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Options de traitement : Comparaison des nomenclatures (P30204)

Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement permet de contrler la valeur par dfaut des champs Type de nomenclature.

1. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis par dfaut dans les champs Type de nomenclature. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type M (nomenclatures d'ordres industriels).

Onglet Affichage Ces options de traitement permettent de contrler le niveau de comparaison et le mode d'affichage.

1. Comparaison mononiveau ou multiniveau Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche des comparaisons mononiveaux ou multiniveaux. La comparaison mononiveau indique les composants de premier niveau de l'article. La comparaison multiniveau indique les sous-ensembles et les composants de l'article. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche une comparaison mononiveau. 2 - Le systme affiche une comparaison multiniveau. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche une comparaison mononiveau. 2. Mode d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier le mode d'affichage utilis par le systme. Le mode Nomenclatures compare deux nomenclatures, le mode Listes de composants compare deux listes et le mode Liste de composants/nomenclature compare une liste de composants et une nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Utiliser le mode Nomenclatures. 2 - Utiliser le mode Listes de composants. 3 - Utiliser le mode Liste de composants/nomenclature. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le mode Nomenclatures.

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Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de contrler les donnes incluses dans la comparaison.

1. Inclure diffrents enregistrements. Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche tous les composants ou uniquement ceux qui sont diffrents dans les deux nomenclatures ou listes de composants. Les valeurs correctes sont les suivantes : D - Le systme affiche les composants diffrents dans les deux nomenclatures ou listes de composants. A - Le systme affiche tous les composants des deux nomenclatures ou listes de composants. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche les composants qui sont diffrents dans les deux nomenclatures ou listes de composants. 2. Rsum par centre de charge ou par article Cette option de traitement permet de spcifier si le systme trie les donnes par centre de charge ou par code d'article. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme trie les donnes par centre de charge. 2 - Le systme trie les donnes par code d'article. Si vous laissez cette option blanc, le systme trie les donnes par code d'article. 3. Sous-ensembles Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les sous-ensembles. Il s'agit d'un ensemble utilis un niveau suprieur pour crer un autre ensemble. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les sous-ensembles de la consultation. 1 - Le systme inclut les sous-ensembles dans la consultation. 4. Articles fantmes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose automatiquement les articles fantmes jusqu'au niveau infrieur et n'affiche pas les fantmes. En gnral, un fantme est dfini pour rpondre aux besoins de la gestion technique ou de production. Les fantmes permettent de grouper des pices, assembles ou non, dans la structure d'une nomenclature. Lorsque vous consultez la nomenclature, vous pouvez afficher seulement les sous-ensembles et les matires premires. Les valeurs correctes sont les suivantes :

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Blanc - Le systme omet les articles fantmes et affiche seulement les sous-ensembles et les matires premires. 1 - Le systme inclut les articles fantmes dans la consultation.

Impression des donnes des nomenclatures

Vous pouvez gnrer plusieurs tats pour vrifier les donnes des nomenclatures. Ces donnes sont extraites du fichier Nomenclatures (F3002). Utilisez le menu Donnes techniques priodiques Mode discret (G3021) pour accder aux tats. Ces derniers permettent d'imprimer les nomenclatures sous diffrents formats. Les tats suivants sont disponibles : Nomenclature mononiveau (R30460) Nomenclature multiniveau (R30460) Cas d'emploi d'un article (R30420) Cet tat affiche les composants de premier niveau d'un article. Cet tat affiche tous les niveaux de composants d'un article avec les sous-ensembles. Cet tat rpertorie les ensembles d'un compos contenant un composant spcifique. Il affiche tous les sous-ensembles d'un composant d'un article, ainsi que leurs niveaux dcals.

Utilisez les options de traitement pour dfinir chaque tat. Attention J.D. Edwards recommande de ne pas modifier les deux premires squences de donnes paramtres dans la version de dmonstration de ces tats. Si vous modifiez ces squences, les rsultats risquent d'tre imprvisibles ou inexacts.

Options de traitement : Impression des nomenclatures (R30460)

Onglet Affichage Ces options de traitement contrlent le format et la squence d'affichage ainsi que d'autres paramtres de l'tat.

1. Mode de consultation Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche des donnes au format mononiveau ou multiniveau. Le format mononiveau indique les composants de premier niveau de l'article, le format multiniveau indique les sous-ensembles et les composants de l'article, et le format multiniveau dcal indique les sous-ensembles avec dcalage. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Le systme affiche le format mononiveau. 2 - Le systme affiche le format multiniveau. 333

3 - Le systme affiche le format multiniveau dcal. Si vous laissez cette option blanc, le systme affiche le format multiniveau dcal. 2. Date Au Cette option de traitement permet de spcifier la date Au de la nomenclature. Il s'agit de la date utilise par le systme pour contrler l'applicabilit des nomenclatures. Entrez une date spcifique afin d'afficher les nomenclatures actives cette date ou aprs celle-ci. Vous pouvez entrer toute date postrieure ou antrieure comme date par dfaut ou la slectionner dans le calendrier. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise la date du jour. 3. Type de nomenclature Cette option de traitement permet de spcifier le type de nomenclature utilis par dfaut. Il s'agit d'un code dfini par l'utilisateur (systme 40, type TB) identifiant le type de la nomenclature. Entrez le type de nomenclature ou slectionnez-le dans l'cran Slection des codes dfinis par l'utilisateur. Si vous laissez cette option blanc, le systme utilise le type M (nomenclatures d'ordres industriels). 4. Squence d'affichage Cette option de traitement permet de spcifier si le systme dispose les donnes par numro de ligne du composant ou par numro de squence des oprations. Le numro de ligne du composant indique la squence des composants dans la nomenclature. Le numro de squence des oprations indique le numro de l'tape de la gamme qui, lors de la fabrication ou de l'assemblage, ncessite le composant spcifi. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Disposer les donnes par numro de ligne du composant. 2 - Disposer les donnes par numro de squence des oprations. Si vous laissez cette option blanc, le systme dispose les donnes par numro de ligne du composant.

Onglet Impression Ces options de traitement permettent de spcifier les types de donnes incluses dans l'tat.

1. Lignes de dtails Cette option de traitement permet de spcifier si le systme imprime une deuxime ligne de dtails par article. Cette ligne peut contenir, par exemple, le niveau de dlai et l'indice de rvision de la nomenclature. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme imprime une seule ligne de dtails par article. 334

1 - Le systme imprime une deuxime ligne de dtails par article. 2. Repres topographiques Cette option de traitement permet de spcifier si le systme imprime les repres topographiques. Il s'agit de l'emplacement spcifique des composants au sein de l'assemblage d'un article, par exemple la place d'une pice sur un circuit imprim. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'imprime pas les repres topographiques. 1 - Le systme imprime les repres topographiques. 3. Ligne de compos Cette option de traitement permet de spcifier si le systme imprime une ligne pour le compos. Cette ligne peut contenir des donnes telles que le numro de plan. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme n'imprime pas de ligne pour le compos. 1 - Le systme imprime une ligne pour le compos.

Onglet Traitement Ces options de traitement permettent de spcifier les types de quantits de donnes incluses dans l'tat.

1. Articles fantmes Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose automatiquement les articles fantmes jusqu'au niveau infrieur et n'affiche pas les fantmes. En gnral, un fantme est dfini pour rpondre aux besoins de la gestion technique ou de production. Les fantmes permettent de grouper des pices, assembles ou non, dans la structure d'une nomenclature. Lorsque vous consultez la nomenclature, vous pouvez afficher seulement les sous-ensembles et les matires premires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme omet les articles fantmes et affiche seulement les sous-ensembles et les matires premires. 1 - Le systme inclut les articles fantmes dans la consultation. 2. Articles process Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les articles process. Les articles process incluent le process, les co-produits, les sous-produits et les lments. Une nomenclature de mode discret peut contenir un composant produit par un process. Utilisez cette option de traitement lorsque vous combinez les productions en mode discret et en mode process, afin d'afficher la structure complte des besoins. Les valeurs 335

correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles process. 1 - Le systme inclut les articles process. 3. Sous-ensembles Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les sous-ensembles. Il s'agit d'un ensemble utilis un niveau suprieur pour crer un autre ensemble. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les sous-ensembles. 1 - Le systme inclut les sous-ensembles. 4. Lignes de saisie des commentaires Cette option de traitement permet de spcifier si le systme affiche les lignes de saisie des commentaires. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les lignes de saisie des commentaires. 1 - Le systme inclut les lignes de saisie des commentaires. 5. Regroupement des composants Cette option de traitement permet de spcifier si le systme regroupe les composants en double. Le mme composant peut tre rpertori dans la nomenclature plusieurs fois, dans diffrents sous-ensembles ou dans le mme sous-ensemble, mais diffrentes oprations. Si vous utilisez cette option de traitement avec l'option Sous-ensembles, le systme groupe les composants au niveau du sous-ensemble ou pour tous les niveaux de la nomenclature. Lorsque vous affichez les composants regroups, les quantits ncessaires des composants en double sont additionnes. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme affiche les occurrences distinctes des composants en double. 1 - Le systme regroupe les composants en double. 6. Articles achets Cette option de traitement permet de spcifier si le systme explose les articles achets jusqu'au niveau infrieur suivant dans l'tat Nomenclatures. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme exclut les articles achets de niveau infrieur. 1 - Le systme inclut les articles achets de niveau infrieur. 7. Perte 336

Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. Il s'agit de la perte prvue en compos issue de facteurs tels que la casse, le vol, la dtrioration et l'vaporation. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit demande. 1 - Le systme modifie la quantit demande en fonction de la perte. 8. Rebut Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. Le rebut reprsente les matires inutilisables rsultant de la production. Les articles rebuts ne sont pas conformes aux spcifications. Leurs proprits sont telles que toute reprise est impossible. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale en fonction du rebut. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rebut. 9. Rendement Cette option de traitement permet de spcifier si le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. Il s'agit du ratio des extrants utilisables aux intrants mis en oeuvre pour les fabriquer. Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Le systme ne modifie pas la quantit totale en fonction du rendement. 1 - Le systme modifie la quantit totale en fonction du rendement. 10. Quantit demande Cette option de traitement permet de spcifier la quantit demande de compos dans la consultation des nomenclatures. 11. Unit de mesure entre Cette option de traitement permet de spcifier l'unit de mesure du compos utilise pour entrer la quantit demande.

337

Options de traitement : Cas d'emploi des matires (R30420)

Format 1. Slectionnez le mode ou le style d'tat crer. 1 - Mononiveau 2 - Multiniveaux 3 - Multiniveaux avec dcalage Mode d'tat 2. Entrez 1 pour imprimer une deuxime ligne dtails sur l'tat. Si ce champ est laiss blanc, une seule ligne dtails est imprime. Impression de ligne dtails

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Interoprabilit
Afin d'tre en mesure de rpondre pleinement leurs besoins, certaines socits doivent parfois avoir recours diffrents fournisseurs de logiciel et de matriel. L'interoprabilit des divers produits est essentielle une mise en uvre russie des solutions en entreprise. Pour l'utilisateur, l'interoprabilit complte des diffrents systmes permet un change de donnes transparent entre les diverses solutions. La fonction d'interoprabilit assure une interface qui facilite les changes de transaction, en envoi comme en rception, avec les systmes externes. Les systmes externes envoient des donnes aux fichiers d'interface l'aide d'un programme externe ou de fichiers plat et grce au programme Conversion des fichiers plat en rception (R47002C). L'expditeur doit se conformer au format et autres exigences des fichiers d'interface. L'excution d'une procdure de traitement par lots permet de valider les donnes, de mettre jour les donnes correctes conformment aux fichiers d'application J.D. Edwards et d'envoyer des messages d'action relatifs aux donnes incorrectes dans la messagerie des employs. Vous devez utiliser une fonction de consultation afin de vrifier en mode interactif l'exactitude des donnes et, le cas chant, traiter nouveau la transaction. Rptez cette procdure aussi souvent que ncessaire. Paramtrez une option de traitement pour spcifier le type de transaction utiliser en envoi. Le systme utilise la fonction de gestion principale associe au type de transaction, cre une copie de la transaction et la place dans le fichier d'interface, la disposition des systmes externes. La fonction de purge permet de supprimer les donnes obsoltes ou superflues des fichiers d'interface. Le systme offre une meilleure performance si les fichiers sont de taille rduite. Programmes en interoprabilit Le module Gestion d'atelier offre les programmes en interoprabilit suivants : Programmes de conversion en rception (R47002C) Conversion des fichiers plat de postdduction Conversion des fichiers plat des rceptions de stock Conversion des fichiers plat des sorties de stock Conversion des fichiers plat des ordres de fabrication

Programmes de transactions en rception Traitement des temps et quantits (R31122Z1I) Traitement des sorties de stock (R31113Z1I) Traitement des rceptions de stock (R31114Z1I) Traitement de la postdduction matires et main-d'uvre (R31123Z1I)

Programmes de consultation en rception Consultation des temps et quantits (P31122Z1) Consultation des sorties de stock (P3111Z1) 339

Consultation des ordres de fabrication (P4801Z1) Consultation de la postdduction matires et main-d'uvre (P3112Z1)

Programmes de purge Purge des temps et quantits en rception (R31122Z1) Purge des sorties de stock en rception (R3111Z1P) Purge des rceptions de stock en rception (R4801Z1) Purge de la postdduction matires et main-d'uvre en rception (R3112Z1P) Purge des ordres de fabrication en envoi (R4801Z1P)

Programmes d'extraction en envoi Extraction des ordres de fabrication (R48011X) Extraction du statut des oprations (R4801Z2X) Extraction des soldes de stock (R31SYN02)

Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface

Les systmes externes peuvent utiliser un vaste ventail de mthodes pour acheminer les donnes vers les fichiers d'interface en interoprabilit. La saisie des donnes dans un fichier plat constitue une de ces mthodes. Si vous utilisez cette mthode, le systme convertit le fichier plat au format du fichier d'interface. Vous pouvez paramtrer une option de traitement afin de lancer le traitement de la transaction lorsque la conversion russit. Conditions prliminaires Vrifiez si le fichier plat est un fichier texte ASCII, spar par des virgules, stock sur le disque dur de votre PC. Vrifiez si les donnes sont conformes au format spcifi. Reportez-vous Converting Data from Flat Files into EDI Interface Tables (conversion des donnes des fichiers plat au format des fichiers d'interface EDI) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations sur le formatage exig.

Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat

Avant de convertir un fichier plat, vous devez tablir une rfrence croise entre les champs du fichier plat et ceux du fichier d'interface. Lorsque vous changez des donnes entre ce systme et un systme externe, vous devez utiliser les donnes des rfrences croises des fichiers plat dans les situations suivantes : Dans le cadre de transactions en rception, lorsque le systme externe ne peut pas crire les donnes dans les fichiers d'interface au format pris en charge par ce systme. Dans ce cas, le systme externe peut crer les donnes dans un fichier plat spcifique pour chaque type de transaction et d'enregistrement. Dans le cadre de transactions en envoi, lorsque ce systme ne peut pas crire les donnes dans les fichiers d'interface au format pris en charge par le systme 340

externe. Dans ce cas, ce systme peut crer les donnes dans un fichier plat spcifique chaque type de transaction et d'enregistrement. Renseignements complmentaires Reportez-vous Converting Data from Flat Files into EDI Interface Tables (conversion des donnes des fichiers plat au format des fichiers d'interface EDI) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations ce sujet. La procdure de paramtrage des rfrences croises des fichiers plat pour interoprabilit est identique celle des fichiers d'interface EDI. Conditions prliminaires Sur les units appropries de votre PC ou sur le rseau, paramtrez les dossiers destins aux fichiers plat.

Pour paramtrer les rfrences croises de fichiers plat Utilisez un des chemins d'accs suivants : Dans le menu Interoprabilit des prvisions (G36301), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit des ventes (G42A313), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit de la gestion des stocks (G41313), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit et Gestion des donnes techniques (G30311), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit en gestion des achats (G43A313), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. Dans le menu Interoprabilit en gestion d'atelier (G31311), slectionnez Rfrences croises des fichiers plat. 1. Dans l'cran Accs aux rfrences croises des fichiers plat, cliquez sur Ajouter. 2. Dans l'cran Rfrences croises des fichiers plat, pour spcifier le type de transaction, par exemple rceptions, remplissez le champ suivant : Transaction

3. Pour indiquer si le type de transaction est en rception (1) ou en envoi (2), remplissez le champ suivant : Ind. directionnel

4. Pour spcifier lorigine des donnes, remplissez le champ suivant : Type Enrg.

5. Entrez le nom du fichier spcifique dans le champ suivant : Nom Fichier Le nom du fichier fait rfrence au fichier d'application partir duquel le systme change les donnes, dfini par le type d'enregistrement. 341

6. Cliquez sur OK.

Excution du programme de conversion

Utilisez un des chemins d'accs suivants : Dans le menu Interoprabilit des prvisions (G36301), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit de la gestion des stocks (G41313), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit et gestion des donnes techniques (G30311), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit en gestion des achats (G43A313), slectionnez Conversion du fichier plat en rception. Dans le menu Interoprabilit en gestion d'atelier (G31311), slectionnez le programme de conversion de fichiers plat en rception correspondant au traitement excuter, comme par exemple Conversion des fichiers plat en rception. Utilisez le programme de conversion des fichiers plat (R47002C) pour importer les fichiers plat vers les fichiers d'interface J.D. Edwards. Vous pouvez crer une version distincte du programme pour chaque fichier dinterface. Le programme reconnat le fichier plat partir duquel il lit les donnes, ainsi que les types denregistrement (codes dfinis par lutilisateur du systme 00, type RD) du fichier plat. Chaque fichier plat contient des enregistrements de diffrentes longueurs en fonction de lenregistrement du fichier dinterface auquel ils correspondent. Le programme Conversion du fichier plat utilise le fichier Rfrences croises du fichier plat (F47002) pour convertir le fichier plat en fichiers dinterface. Le fichier Rfrences croises des fichiers plat (F47002) indique au programme de conversion le fichier plat lire en fonction du type de transaction en rception. Le programme de conversion lit chaque enregistrement du fichier plat et tablit la correspondance des donnes dans chaque champ des fichiers dinterface, selon les dlimiteurs de champ et les qualificateurs de texte spcifis dans ce fichier plat. Le programme de conversion insre les donnes des champs sous la forme dun enregistrement dans le fichier dinterface. Sil rencontre une erreur lors de la conversion des donnes, il retient les donnes errones et continue la conversion. Si les donnes sont converties correctement, le systme commence automatiquement le traitement de la transaction du fichier dinterface en question (les options de traitement du programme de conversion doivent tre paramtres cet effet). Renseignements complmentaires Reportez-vous Rception de transactions provenant de systmes externes dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur les programmes de traitement des transactions.

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Options de traitement : Conversion des fichiers plat en rception (R47002C)

Transaction 1. Entrez la transaction traiter. Sparateurs 1. Entrez le dlimiteur de champ. 2. Entrez le qualificatif de champ. Traitement 1. Entrez le processeur de rception excuter la suite d'une conversion russie. 2. Entrez la version du processeur de rception. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise la version XJDE0001.

Rception de transactions provenant de systmes externes

Dans le menu Interoprabilit en gestion d'atelier (G31311), slectionnez une des options suivantes : Traitement des temps et quantits Traitement des sorties de stock Traitement des rceptions de stock Traitement de la postdduction matires et main-d'uvre Lorsqu'un systme externe envoie des transactions en rception, le systme stocke les donnes dans les fichiers d'interface. Ces fichiers contiennent des transactions non valides. Vous devez ensuite excuter le traitement destin valider les transactions et mettre jour les fichiers d'interface. Par exemple, si vous recevez les transactions dans le fichier Transactions non valides pour les temps des ordres de fabrication (F31122Z1), excutez le programme Consultation des temps et des quantits en rception (P31122Z1) pour mettre jour le fichier Temps par ordre de fabrication (F31122). Remarque Lorsque le programme Conversion des fichiers plat en rception (R47002C) est excut avec succs, le systme lance automatiquement le traitement de la transaction si l'option de traitement de conversion est paramtre en consquence.

Afin d'tre reues par les fichiers d'interface, les donnes provenant de systmes externes doivent tre conformes aux exigences minimum des champs des fichiers d'interface. 343

Le traitement des transactions en rception consiste : Valider les donnes des fichiers d'interface (F31122Z1 par exemple) afin de vrifier l'exactitude des donnes et leur conformit au format dfini pour le module Gestion d'atelier. Mettre jour le fichier d'application associ (F31122 par exemple) en y insrant des donnes valides. Gnrer un tat rpertoriant les transactions incorrectes et acheminer, pour chaque transaction errone, un message d'action vers la messagerie des employs (P012501). Marquer dans les fichiers d'interface les transactions mises jour correctement dans les fichiers d'application.

Si l'tat signale des erreurs, consultez la messagerie des employs depuis le menu Gestion du workflow (G02) et vrifiez les messages. Utilisez ensuite la fonction de consultation associe pour vrifier et rviser les transactions et excuter nouveau le traitement. Avant d'excuter les programmes de transactions en rception, vous devez spcifier les valeurs pertinentes au traitement dans les options de traitement.

Options de traitement : Traitement des rceptions de stock en rception (R31114Z1I)

Versions 1. Indiquez la version du programme Rceptions de stock (P31114). Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001. Traitement 1. Entrez 1 pour n'imprimer que les enregistrements comportant des erreurs.

Options de traitement : Traitement de la postdduction matires et main-d'uvre en rception (R31123Z1I)

Validation Indiquez la version du programme Postdduction matires et main-d'oeuvre (P31123) utiliser. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001. Impression 1. Entrez 1 pour n'imprimer que les enregistrements dont le traitement a chou. Si vous laissez ce champ blanc, tous les enregistrements s'impriment.

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Options de traitement : Traitement des temps et quantits en rception (R31122Z1I)

Versions 1. Indiquez la version du programme Temps et quantits (P311221) appeler. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001. Impression 1. Entrez 1 pour n'imprimer que les enregistrements dont le traitement a chou. Si vous laissez ce champ blanc, tous les enregistrements s'impriment.

Options de traitement : Traitement des sorties de stock en rception (R31113Z1I)

Versions 1. Indiquez la version du programme Sorties de stock pour ordres de fabrication (P31113) appeler. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut la version ZJDE0001.

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Vrification et rvision des transactions en rception

L'excution d'un traitement de transactions, tel que le programme Consultation des ordres de fabrication en rception (P4801Z1), identifie souvent des transactions en rception contenant des lments errons, comme par exemple un ordre de fabrication dont le numro est incorrect. Dans ce cas, le programme n'est pas en mesure d'ajouter l'ordre de fabrication au fichier Bons de travail (F4801). Il envoie la messagerie des employs (P012501) un message d'erreur contenant le numro de la transaction. Les programmes de consultation en rception permettent de vrifier et rviser les transactions, puis d'ajouter et de modifier des transactions, ou encore de supprimer les transactions errones. Traitez ensuite nouveau les transactions. Effectuez les corrections ncessaires et excutez le programme de traitement tant que des erreurs subsistent.

Pour vrifier et rviser les transactions en rception Dans le menu Interoprabilit en gestion d'atelier (G31311), slectionnez Consultation des temps et des quantits.

Remarque Cette tche fournit un exemple typique des tapes suivre pour vrifier ou rviser les transactions en rception.

1. Dans l'cran Accs aux enregistrements de transactions en rception du fichier F31122Z1, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur Rechercher : ID util. N lot N transaction

2. Choisissez la transaction vrifier ou rviser, puis cliquez sur Slectionner. 3. Dans l'cran Rvision des enregistrements des transactions du fichier F31122Z1, vrifiez et rvisez les transactions selon vos besoins, puis cliquez sur OK. 4. Aprs avoir rectifi les erreurs identifies par le programme Consultation des ordres de fabrication en rception (P4801Z1), effectuez nouveau le traitement. 5. Si le systme identifie d'autres erreurs, rptez les tapes 1 4 jusqu' la disparition de toutes les erreurs. Description des champs
Description ID util. Glossaire Origine de la transaction. Il peut s'agir d'un profil utilisateur, d'un terminal, de l'adresse d'un systme externe, etc. Ce champ facilite la fois l'identification de la transaction et son origine.

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N Lot

Ce numro identifie des transactions traites et mises en quilibre par le systme. Lorsque vous entrez un lot, vous pouvez attribuer un numro de lot ou laisser l'initiative au systme via le programme Numros suivants. Si vous modifiez, recherchez ou supprimez un lot, vous devez en indiquer le numro. Il s'agit du numro attribu une transaction par l'metteur de l'change de donnes informatis. Dans un environnement non-EDI, vous pouvez attribuer un numro explicite pour identifier une transaction dans un lot. Il peut tre identique un numro de document J.D. Edwards.

N transaction

Renseignements complmentaires Reportez-vous EDI Document Inquiry and Revision (consultation et rvision des documents EDI) dans la documentation Data Interface for Electronic Data Interchange (change de donnes informatis) pour obtenir de plus amples informations sur la vrification et la rvision des transactions en rception.

Options de traitement : Consultation des ordres de fabrication en rception (P4801Z1)

Affichage 1. Indiquez le mode d'affichage par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise par dfaut. 1 - Afficher les enregistrements non traits 2 - Afficher les enregistrements dont le traitement a russi 3 - Afficher les enregistrements dont le traitement a chou 2. Indiquez la valeur de l'indicateur directionnel. 1 - Enregistrements en rception 2 - Enregistrements en envoi Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 2 est utilise par dfaut. 3. Indiquez la valeur de l'cran afficher. 1 - Rvision des ordres de fabrication 2 - Rvision des rceptions Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise. Val. dfaut 1. Indiquez le type de transaction utiliser pour les nouvelles transactions d'en-tte d'ordres de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le type JDEWO est utilis par dfaut. 2. Indiquez le type de transaction utiliser pour les nouvelles transactions de liste de composants d'ordres de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le type JDEPL est utilis par dfaut.

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3. Indiquez le type de transaction utiliser pour les nouvelles transactions de gamme d'ordres de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le type JDERTG est utilis par dfaut. Traitement 1 1. Indiquez le nom de l'UBE du sous-systme de rception utiliser pour traiter les transactions en rception. Blanc - R31114Z1I 2. Indiquez la version de l'UBE de rception appeler. La version XJDE0002 est utilise par dfaut.

Options de traitement : Consultation des temps et quantits en rception (P31122Z1)

Affichage 1. Indiquez le mode d'affichage par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise par dfaut. 1 - Afficher les enregistrements non traits 2 - Afficher les enregistrements traits avec succs 3 - Afficher les enregistrements dont le traitement a chou 2. Indiquez la valeur de l'indicateur directionnel. 1 - Enregistrements en rception 2 - Enregistrements en envoi Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise par dfaut. Val. dfaut 1. Indiquez le type de transaction utiliser pour les nouvelles transactions d'en-ttes d'ordres de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut le type JDEHQ. Traitement 1. Indiquez le nom de l'UBE du sous-systme de rception appeler pour traiter les transactions en rception. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut l'UBE R31122Z1I. 2. Indiquez la version de l'UBE de rception appeler. La version XJDE0002 est utilise par dfaut.

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Options de traitement : Consultation des sorties de stock en rception (P3111Z1)

Affichage 1. Indiquez le mode d'affichage par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise. 1 - Afficher les enregistrements non traits 2 - Afficher les enregistrements dont le traitement a russi 3 - Afficher les enregistrements dont le traitement a chou 2. Indiquez la valeur de l'indicateur directionnel. 1 - Enregistrements en rception 2 - Enregistrements en envoi. Blanc - 1 Val. dfaut 1. Indiquez le type de transaction utiliser pour les nouvelles transactions d'en-ttes d'ordres de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut le type JDEII. Traitement 1. Indiquez le nom de l'UBE du sous-systme de rception appeler pour traiter les transactions en rception. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut R31113Z1I. 2. Indiquez la version de l'UBE de rception appeler. La version XJDE0002 est utilise par dfaut.

Options de traitement : Consultation de la postdduction matires et main-d'uvre en rception (P3112Z1)

Affichage 1. Indiquez le mode d'affichage par dfaut. Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise par dfaut. 1 - Afficher les enregistrements non traits 2 - Afficher les enregistrements dont le traitement a russi 3 - Afficher les enregistrements dont le traitement a chou Indiquez la valeur de l'indicateur directionnel. 1 - Enregistrements en rception 2 - Enregistrements en envoi 349

Si vous laissez ce champ blanc, la valeur 1 est utilise par dfaut. Val. dfaut 1. Indiquez le type de transaction utiliser pour les nouvelles transactions d'en-ttes d'ordres de fabrication. Si vous laissez ce champ blanc, le sustme utilise par dfaut le type JDESBF. Traitement 1. Indiquez le nom de l'UBE du sous-systme de rception appeler pour traiter les transactions en rception. Si vous laissez ce champ blanc, le systme utilise par dfaut R31123Z1I. 2. Indiquez la version de l'UBE de rception appeler. La version ZJDE0001 est utilise par dfaut.

Envoi de transactions vers des systmes externes

Il peut s'avrer ncessaire d'acheminer vers un autre systme des transactions cres ou modifies dans le module Gestion d'atelier. Par exemple, si votre organisation utilise des scanners main, vous pouvez utiliser les transactions par interoprabilit afin de mettre jour les bases de donnes utilises par les scanners. La transaction en envoi par dfaut est la copie de la transaction aprs cration ou modification (vue des modifications). L'interoprabilit permet galement d'envoyer une copie de chaque transaction avant modification (image avant modification). La cration et l'acheminement des vues d'origine prolongent le temps de traitement. Pour contrler le type de vue, paramtrez une option de traitement dans les programmes de cration de transactions. Vous pouvez acheminer des transactions vers un systme externe depuis les programmes suivants du module Gestion d'atelier : Saisie et modification des ordres de fabrication (P48013) Saisie et modification des cadences de production (P3109) Traitement des documents (R31410) Sorties de stock pour ordre de fabrication (P31113) Mise jour des temps et quantits (R31422) Rceptions sur ordres de fabrication (P31114)

Pour crer des transactions en envoi, vous devez spcifier le type de transaction dans l'option de traitement approprie. Le systme place une copie de la transaction dans le fichier d'interface associ ce type de transaction. Par exemple, lorsque vous excutez le programme Saisie et modification des ordres de fabrication avec l'option de traitement d'interoprabilit active, le systme place une copie des donnes mises jour dans le fichier d'interface En-ttes des ordres de fabrication en envoi (F4801Z1). Les donnes sont alors accessibles un systme externe. Le systme cre la transaction en envoi au format EDI. Les systmes externes peuvent traiter ou extraire les transactions au format EDI standard. 350

Conditions prliminaires Dfinissez les contrles d'exportation des donnes pour le type de transaction en envoi. Le systme utilise ces contrles afin de dterminer les procdures commerciales ou programmes de traitement par lots tiers utiliser pour le traitement des transactions. Reportez-vous Setting Up Data Export Controls (paramtrage des contrles de lexportation des donnes) dans la documentation Interoperability (interoprabilit).

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Dlais
La dfinition du dlai de fabrication est l'lment essentiel de toute procdure de production ou de planification. Pour tout produit achet ou fabriqu, il s'coule un laps de temps entre le moment o vous commandez le produit ou commencez sa production et le moment o vous le recevez ou le terminez. Pour tenir compte de ce dlai, vous devez estimer la dure supplmentaire et l'incorporer la planification. Le dlai cumul correspond la dure totale requise pour la production d'un article. Le module Gestion d'atelier utilise la date demande de l'ordre de fabrication et, sur la base des mthodes utilises pour dfinir le dlai de niveau (dlai par unit) du produit, il calcule la date approprie de dbut de l'ordre de fabrication. Plusieurs facteurs peuvent influencer la politique interne de votre socit en matire de dlais, notamment : Environnement de production (assemblage la commande, fabrication sur commande) Quantits fixes ou variables Oprations en srie ou se chevauchant Dure fixe ou variable Nombre d'quipes et d'employs Facteur d'efficience Scurit

Votre socit a des dlais fixes ou variables selon qu'elle est en mesure ou non de produire des quantits constantes d'un article par le biais des ordres de fabrication. Si les quantits issues des ordres de fabrication varient considrablement, il est prfrable d'utiliser les dlais variables. Par variation considrable, il faut entendre toute quantit de produits ncessitant des dlais plus ou moins longs. Les articles dont le dlai est court peuvent avoir des fluctuations plus importantes que les articles dont le dlai est long. Vous devez indiquer un dlai fixe ou variable dans l'cran Donnes systmes supplmentaires des programmes Fichier Articles (P4101) et Fichier Articles par magasin/usine (P41026). Le systme calcule les dlais pour les composs et les composants en combinant ces donnes avec celles du centre de charge et de la gamme, paramtres dans le systme Gestion des donnes techniques. A tout moment des procdures de planification et d'ordonnancement, vous pouvez modifier manuellement les valeurs de dlai. Le systme soustrait directement les dlais fixes de la date demande sur la demande d'ordre afin d'obtenir la date du dbut de la production. Les dlais fixes restent les mmes, quelle que soit la quantit produite. En revanche, les dlais variables s'ajustent en fonction de la quantit produite. Pour tout produit fabriqu, le systme calcule quatre types de dlai : Dlai de niveau Le dlai de niveau reprsente le nombre de jours ouvrs ncessaires la fabrication du produit une fois tous les articles disponibles. Le dlai de fabrication correspond au nombre total de jours ouvrs ncessaires la fabrication d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini, en prsumant la disponibilit de tous les articles achets.

Dlai de fabrication

352

Dlai cumul

Le dlai cumul correspond au nombre de jours ouvrs ncessaires l'acquisition des articles et la ralisation d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini. Il s'agit de la somme du dlai de niveau d'un produit et du dlai cumul le plus long de tous ses composants. Le dlai par unit correspond la somme des temps d'excution, tels que dfinis par les codes de type de charge associs aux centres de charge, modifis par la base de temps de la gamme et convertis en dlai unitaire. Utilisez ce calcul lorsque l'option Fixe/Variable des programmes Fichier Articles et Fichier Articles par magasin/usine indique un dlai variable.

Dlai par unit

Le module Gestion d'atelier utilise les donnes suivantes dans le calcul des dlais : Oprations en srie ou se chevauchant Indicateur de dlais fixes ou variables Temps de main-d'uvre, de prparation, d'attente, de dplacement et d'excution machine Code de type de charge du centre de charge Nombre d'employs ou de machines par centre de charge Heures d'activit par jour

Concepts lis aux dlais

La liste suivante rpertorie les termes et concepts importants relatifs aux dlais : Temps machine Il s'agit du nombre d'heures machine ncessaire la production de la quantit identifie par le code de base de temps. Il s'agit du nombre d'heures de main-d'uvre ncessaire la production de la quantit identifie par le code de base de temps. Il s'agit du nombre d'heures ncessaire la prparation des machines pour la production d'un article spcifique, quelle qu'en soit la quantit. Il s'agit du nombre d'heures de transit d'un ordre de fabrication entre la fin d'une opration et le dbut de la suivante. Il s'agit du nombre d'heures d'attente d'un ordre dans un centre de charge avant la prparation ou le travail. Il s'agit de la somme du nombre d'heures d'attente et du nombre d'heures de dplacement.

Temps de maind'uvre Temps de prparation Temps de dplacement Temps d'attente

Temps total d'attente et de dplacement

353

Code de base de temps

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 30, type TB) indique le mode d'expression des temps machine ou des temps de main-d'uvre pour un article donn. Les codes de base de temps identifient la base de temps ou le taux utiliser pour les temps machine ou les temps de main-d'uvre de chaque tape des instructions de la gamme, par exemple, 25 heures pour 1 000 units. Il s'agit de la capacit disponible d'un centre de charge pour les mois couverts par le calendrier. Lors du calcul des dates de dbut et de fin des oprations, le systme utilise les heures disponibles pour calculer les dates de dbut des oprations. Les capacits thoriques sont gres dans le programme Saisie et modification des capacits thoriques (P3007). Ce code indique si un centre de charge est dirig par machine ou par main-d'uvre. Le code de type de charge dtermine galement si le systme doit utiliser le nombre d'employs ou de machines afin de dfinir la capacit thorique quotidienne dans le fichier Capacits thoriques (F3007). Le code de type de charge est gr dans le programme Saisie et modification des centres de charge (P3006). Pour le calcul des dlais, les valeurs de types de charge suivantes sont disponibles :
L = Temps de main-d'uvre d'excution M = Temps machine B = Temps de prparation et d'excution C = Temps de prparation et temps machine O = Autres

Capacits thoriques

Code de type de charge

Composants achets

Il s'agit de pices achetes auprs d'un fournisseur. Pour tout composant achet, vous devez spcifier le dlai de niveau. Ce dernier est gal au dlai cumul. Par dfaut, le dlai de fabrication, le dlai par unit, le temps total d'attente et de dplacement ainsi que les temps de prparation des composants achets sont nuls.

354

Dates de dbut des ordres de fabrication

Lorsqu'un article a un dlai fixe, le systme utilise sa valeur de dlai de niveau dans le jalonnement amont pour dterminer la date de dbut de l'ordre de fabrication. Pour le jalonnement amont, le dbut de l'ordre de fabrication est bas sur la date d'chance de l'ordre. Par exemple, le systme gnre un ordre de fabrication planifi avec une date d'chance au 15 octobre : Le dlai de niveau est de trois jours pour ce produit. Le systme calcule donc la date de dbut en comptant rebours trois de jours de travail sur le calendrier de production partir (mais sans inclure) la date demande. Le systme affecte la date de dbut du 12 octobre l'ordre de fabrication.

Lorsqu'un article a un dlai variable, le systme utilise la formule suivante pour dterminer les jours de dlai : (Dlai par unit x Taille de lot / Code de base temps*) + Prparation + Total attente/dplacement = Dlai variable * Le systme extrait le code de base temps du fichier Articles par magasin/usine (F4102). Le calcul utilise les valeurs suivantes : Date d'chance Dlai par unit 15/10 32 heures 1 000 1 heure 9 heures

Taille de lot Prparation Total temps d'attente/dplacement Heures de travail par jour

8 heures

((32 x 1 000 / 10 000) + 1 + 9) / 8 = 2 jours 355

Pour dterminer la date de dbut, le systme calcule les jours de dlai en remontant depuis la date d'chance des ordres planifis. Le systme jalonne la date de fin, le 15 octobre, en amont de deux jours pour dterminer une date de dbut au 13 octobre. Remarque Le dlai par unit ne tient pas compte de la taille de l'effectif dans le calcul du dlai d'un article dont le centre de charge est dirig par main-d'uvre. Le dlai par unit utilise toutefois le nombre d'employs du centre de charge lors du calcul du dlai.

Date de dbut des oprations

Le systme calcule la date de dbut d'une opration avec le nombre moyen d'heures par opration. Dans le cas d'un dlai fixe, le systme calcule les heures d'opration partir des donnes suivantes : Dlai de niveau Heures d'activit par jour Nombre d'employs par machine Nombre d'oprations

Vous devez programmer les heures par opration en fonction des capacits du dlai de niveau dans sa totalit. Cela garantit que la date de dbut de la premire opration est identique la date de dbut de l'ordre de fabrication. Lorsque l'ordre est dplac vers un centre de charge diffrent le mme jour, le systme rduit la capacit disponible par le pourcentage restant du jour ouvr. Le systme n'utilise pas les capacits thoriques pour dterminer la date de fin de l'ordre de fabrication. Il considre que l'ordre a t ralis la fin du jour prcdent. Pour chaque opration, le systme programme ensuite cette dure moyenne dans le centre de charge appropri, en fonction des heures disponibles extraites du fichier Capacits thoriques par centre de charge (F3007). Le systme programme la date de fin de la dernire opration la veille de la date de fin de l'ordre de fabrication. Le systme utilise la formule suivante pour calculer la dure moyenne par opration : Dlai par niveau x Heures ouvrs par jour* x Employs ou machine Nombre de squences d'opration (codes blanc uniquement) = Dure moyenne par opration

* Le nombre d'heures ouvres par jour est extrait du fichier Constantes de gestion de production (F3009).

356

Valeurs utilises dans cet exemple :

Date de fin de l'ordre de fabrication Dure moyenne par opration Oprations des instructions de la gamme 01/05/05 25 heures OP40 OP30 OP20 OP10 Capacits thoriques pour le centre 8 de charge 200-204 Capacits thoriques pour le centre 8 de charge 200-101 Centre de charge 200-204 Fin 30 avril, dbut 27 avril Centre de charge 200-101 Fin 27 avril, dbut 24 avril Centre de charge 200-204 Fin 24 avril, dbut 21 avril Centre de charge 200-101 Fin 21 avril, dbut 17 avril

Pour dterminer les dlais variables, le systme programme les heures relles dclares dans les instructions de la gamme de l'ordre de fabrication, sur la base des mmes rgles de capacits thoriques pour des dlais fixes. Le systme utilise le code de type de charge pour dterminer le nombre d'heures utiliser. Ces heures sont ensuite appliques au fichier Capacits thoriques par centre de charge, tout comme pour le dlai fixe. Le systme applique le temps d'attente indiqu dans les instructions de la gamme de l'ordre de fabrication au dbut de l'opration, puis applique le temps de dplacement la fin de cette mme opration.

Chevauchement des oprations

Pour comprimer les dlais, vous pouvez programmer des oprations qui se chevauchent. Le chevauchement intervient lorsqu'au moins deux oprations d'une gamme sont excutes simultanment. Le pourcentage de chevauchement correspond la dure pendant laquelle ces oprations sont excutes simultanment. Vous pouvez dfinir quel moment la deuxime opration peut dbuter avant que la premire ne se termine. En raison des temps de prparation, de dplacement et d'attente, le chevauchement rel peut tre infrieur au pourcentage de chevauchement dfini. Dans l'exemple suivant, l'opration B a un pourcentage de chevauchement de 80 ; ds lors, elle commence lorsque 80 % de l'opration A reste effectuer, en d'autres termes lorsque l'opration A est ralise 20 %. Les oprations A et B sont toutes deux actives lorsqu'elles se chevauchent.

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Si le pourcentage de chevauchement retarde la fin d'une opration de sorte qu'elle se termine aprs la dernire opration des instructions de la gamme, le systme affiche un message d'erreur et entre la date de dbut et la date demande dans chaque opration.

358

Chevauchement et simultanit des oprations

Si un pourcentage de chevauchement est indiqu dans les instructions de la gamme, ces dernires identifient les oprations qui se chevauchent. Par exemple, un pourcentage de chevauchement de 80 % pour une opration signifie que l'opration suivante peut dbuter lorsque 20 % de l'opration prcdente est ralis. Date de fin de l'ordre de fabrication Dernire opration 20 Premire opration 10 Heures de ressources par jour, par centre de charge Chevauchement l'opration 20 Sans chevauchement Opration 10 Dbut Fin 27/04 29/04 27/04 29/04 01/05 24 heures 24 heures 8 heures

75 % Avec chevauchement

Opration 20 Dbut Fin 30/04 02/05 27/04 30/04

Le systme, l'aide des donnes du tableau ci-dessus, avance la date de fin de l'opration prcdente de 75 % de 24 heures, soit 18 heures. Il recalcule ensuite la date de dbut en utilisant les rgles standard de jalonnement amont. Vous obtenez alors le rsultat suivant : les oprations 10 et 20 se chevauchent et seront termines en 24 heures. Le tableau suivant illustre ce concept. Date Heures de ressources 27/4 28/4 29/4 30/4 1/5 8 8 8 8 8 2/5 8

OP 10 (24 h) (sans <---- ----- ----> chevauchement) OP 20 (24 h) (sans chevauchement) <---- -------->

359

OP 10 (avec chevauchement) OP 20 (avec chevauchement)

<---- ----- ---->

<-

----- ----- -->

Calcul des dlais

Dans le menu Gestion avance des donnes techniques (G3031), slectionnez Calcul des dlais. Lorsque vous excutez le programme Calcul des dlais (R30822A), le systme met jour les valeurs suivantes dans le fichier Articles par magasin/usine (F4102) : Dlai de niveau (si vous utilisez la quantit de dlai de fabrication) Dlai de fabrication Dlai cumul Dlai par unit Temps total d'attente et de dplacement Temps de prparation

Dlai de niveau
Pour un produit fabriqu, le dlai de niveau reprsente le nombre de jours ouvrs ncessaire la fabrication du produit une fois que tous les composants sont disponibles. Le dlai de niveau d'un article achet reprsente le nombre de jours calendaires ncessaires la rception de l'article aprs rception de la commande par le fournisseur. L'exemple suivant indique les tapes de la procdure intgrant les dlais de niveau d'un article fabriqu et d'un article achet : Le systme utilise la formule suivante pour le calcul du dlai de niveau :

{[[{(M ou L)/(E ou M)}/{(EF ou UT)*(Rendmt cum.)}]*MLQ ]/TIMB}+Prp.+Total attente et dplact

Heures de travail par jour

Le nombre d'heures ouvres par jour est extrait du fichier Constantes de gestion de production (F3009). Le systme extrait le code de base de temps du fichier Gammes (F3003).

360

Le tableau suivant dfinit les valeurs utilises dans la formule. M ou L Temps de main-d'uvre ou machine selon le code de type de charge Somme de toutes les oprations Code de base de temps Quantit de dlai de fabrication Nombre d'employs ou de machines du centre de charge Donnes extraites de la gamme Temps d'attente plus dplacement, extrait de la gamme ou du centre de charge Efficience ou taux d'utilisation, extrait du centre de charge Rendement extrait de la gamme

SUM TIMB MLQ E ou M Prparation Attente

EF ou UT Rendement cumul

Dlai de fabrication
Le dlai de fabrication correspond au nombre total de jours ouvrs ncessaires la fabrication d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini, en supposant que tous les articles achets sont disponibles. Le dlai de fabrication comprend les lments suivants : Temps de prparation de l'ordre de fabrication Temps d'attente Temps de prparation Temps d'excution Temps de dplacement Temps de contrle Temps de rangement

Le dlai de fabrication reprsente la somme du dlai de niveau d'un article et du dlai de fabrication le plus long de tous ses composants. Le dlai des articles achets n'est pas compris dans le calcul des dlais de fabrication.

361

L'exemple suivant illustre le calcul du dlai de fabrication et indique en particulier quel moment il intervient dans le processus de production d'un article.

Dlai cumul
Au contraire du dlai de fabrication, le dlai cumul inclut le dlai des articles achets. Il couvre la fois la dure ncessaire l'acquisition des articles achets et celle ncessaire la fabrication du produit. Il correspond au nombre de jours ouvrs ncessaires l'acquisition des articles et la fabrication d'un produit, des composants du niveau le plus bas jusqu'au produit fini. C'est la somme du dlai de niveau d'un produit et du dlai cumul le plus long de tous ses composants. Le dlai cumul d'un article achet est son dlai de niveau.

362

L'illustration suivante dmontre le calcul du dlai cumul.

Temps total d'attente et de dplacement

Le temps d'attente correspond la dure du temps mort d'un ordre de fabrication industriel dans un centre de charge, avant le dbut de la prparation ou de l'excution du travail. Le temps de dplacement indique le nombre d'heures de dplacement d'un ordre de fabrication industriel, entre la fin d'une opration et le dbut de la suivante. Pour calculer le total des temps d'attente et de dplacement, additionnez les temps correspondants de la gamme de fabrication. Dans l'exemple suivant, le total des temps d'attente et de dplacement est de neuf heures.

OP 30 (1+2)

OP 60 OP 80 (2+4) (0+0) =9

363

Dlai par unit

Le dlai par unit correspond la somme des temps d'excution, tels que dfinis par les codes de type de charge associs aux centres de charge, modifie par la base de temps de la gamme et convertie en dlai par unit. Il dfinit les dates de dbut correctes pour les ordres planifis dans une quantit autre que la quantit normale. Lorsque vous excutez le programme de calcul des dlais, le systme mesure le dlai par unit en heures. Le systme utilise la formule suivante pour le calcul du dlai par unit :

{ ((M ou L)/(E ou M)) / ((EF ou UT)*(Rendement cumul)) } / TIMB1

TIMB2

Le systme extrait le premier code de base de temps (TIMB1) du fichier Articles par magasin/usine (F4102) et le second (TIMB2) du fichier Gammes (F3003). Si le paramtrage des options de traitement remplace par un le nombre d'employs ou de machines du centre de charge, le systme utilise la formule suivante :

{ ((M ou L)/(1)) / ((EF ou UT)*(Rendement cumul)) } / TIMB1

TIMB2

Le tableau suivant dfinit les valeurs utilises dans la formule. M ou L Temps de main-d'uvre ou machine selon le code de type de charge Somme de toutes les oprations Code de base de temps extrait du fichier Articles par magasin/usine Code de base de temps extrait de la gamme Nombre d'employs ou de machines du centre de charge Efficience ou taux d'utilisation, extrait du centre de charge Rendement extrait de la gamme

SUM TIMB1

TIMB2 E ou M

EF ou UT

Rendement cumul

Temps de prparation
Le temps de prparation reprsente le nombre d'heures ncessaire la prparation des machines requises pour la ralisation d'un article donn. Pour calculer le temps de prparation, il suffit de diviser la prparation par le nombre d'employs ou de machines pour chaque gamme de fabrication, puis d'additionner toutes les valeurs. Les donnes demeurent ainsi cohrentes lors du jalonnement amont dans la mesure o les capacits thoriques du centre de charge sont cres en fonction de ces chiffres.

364

Dans l'exemple suivant, le temps de prparation est gal six heures.

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