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CARTILLA ANALIZAR

CARTILLA ANALIZAR

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CCCAAARRRTTTIIILLLLLLAAA PPPRRRÁÁÁCCCTTTIIICCCAAADDDEEELLL SSSEEEIIISSSSSSIIIGGGMMMAAA:::FFFAAASSSEEE AAANNNAAALLLIIIZZZAAARRR 
 
 
CARTILLA PRÁCTICA DEL SEIS SIGMA: FASE ANALIZAR1. INTRODUCCIÓN
Esta fase se deberá enfocar en hechos reales. El principal objetivo consiste en llegar al conjunto decausas raízales de la baja calidad que, debido a la excesiva variación y el mal control operativo,llevan a mucho de los defectos del cliente. Es decir toda esta etapa debe fijarse en los procesos quese llevan a cabo, los cuales se componen de tres elementos o categorías principales como semuestra en la figura No 1
.
Tipos y ejemplos de medidas
 Figura No. 1. Tipos y ejemplos de medidas
Entradas Proceso Salidas Resultados
 Fuente: Adquirido del libro de Peter S Pande y Harry Holp “¿Qué es Seis Sigma?” p. 29.
 
La primera prioridad del equipo son las medidas de salida ya que estas son las que mejor cuantificanlos problemas actuales.En el lenguaje sigma, la letra “Y “se utiliza para las medidas de resultados y salidas de un proceso.Es decir “Y” equivale a una medida de salida y puede representar una meta u objetivo también. Lasmedidas “Y” suelen estar ligadas a un requerimiento del cliente.X se usa para medidas en el proceso o en las entradas. La medición X puede ser: el número deempleados, el coste de las materias primas o la duración de una llamada. El equipo se deberáencargar de descubrir cuales de las X tiene mayor impacto en el problema que se esta trabajando.Cuando el equipo la encuentra, esa X es la “causa raíz “.La relación entre la entrada y actividades del proceso y los resultados, o salidas, se suelenrepresentar con una ecuación: Y = f(X)
Clientes
 
PedidosInformaciónMateriaprima
Servicios
ProductoS
 
oporte
 
Esto significa que los resultados (Y) que se logran son función de las X. A veces la causa raíz de un problema es evidente. Sin embargo en algunas ocasiones la causa raízse encuentra enterrada y no se observa a simple vista, para esto es necesario que el equipo adoptepor preguntarse ¿por qué? con el fin de indagar en el pasado lo cual llevara a detectar la causa raízde los defectos finales. Al igual que en la fase anterior pero esta vez aplicando herramientas deanálisis a los datos tomados. A continuación detallaremos las aplicaciones usadas para lasaplicaciones para obtener con toda certeza la relación causa efecto entre entradas y salidas quefacilitan la identificación de causas.
2. DE PRIORIDAD A LA LISTA DE TODAS LAS (X)s
En este paso el equipo determinará y registrará todas las fuentes posibles de variación (Xs) para suproyecto (Y). A este punto, ninguna consideración es dada al grado de impacto que cada (X) puedatener en una (Y).
 
Mapa de proceso del cuadro “AS – IS” detalladoUn cuadro de DESPLEGAMIENTO DE FLUJO DE PROCESOS DEBE ser usado en esta sección.Es importante repasar el mapa de proceso con todos los grupos afectados para verificar si este esuna real representación del proceso actual!. Este será de gran ayuda para identificar (X)s.Figura 2. Cuadro de Desplegamiento de Satisfacción del cliente
Cliente CTQs: Valor Confiabilidad Responsabilidad Crecimiento/Confianza
(X)s:*Innovación deProductos*Calidad delProducto*Calidad de Servicio *Garantía de la Marca*Precios*Disponibilidad delProducto*Ritmo/Velocidad deRespuesta*BuenaImpresión(WOWs) delCliente*Facilidad de Uso *Entrega Puntual*Tiempo deResolución deQuejas*Producto enOptimasCondiciones*Exactitud en laFacturación
Fuente: Análisis de los autores del proyecto
Satisfacción del Cliente -- Modelo 6σ
Satisfacción= Expectativas x Rendimiento x Relación

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