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ASME, su historia

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME por sus siglas en Ingles) fue organizada en 1880 como una sociedad educativa y tcnica de ingenieros mecnicos.
La designacin actual es ASME International. Con un nmero de miembros de 125,000 y un personal de 400 personas en 10 oficinas por los Estados Unidos, ASME es unas de las mayores fuerzas en el mundo tcnico actualmente.

 Dirigir

conferencias, exhibiciones y reuniones ordinarias de captulos locales para seguir participando a los ingenieros de actualizaciones de la nueva tecnologa; peridicos tcnicos, libros, informes tcnicos y revistas en la ingeniera;

Publicando

 Proporcionando

los cursos cortos para el desarrollo de conocimientos tcnicos sobre cdigos de ASME y normas tcnicas. al gobierno federal y estatal en las polticas pblicas relacionadas con la tecnologa.

Aconsejando

ASME prepar un comit en 1911 con el propsito de formular las reglas normales para la construccin de calderas de vapor y otros recipientes a presin. El Cdigo establece reglas de seguridad que gobiernan el diseo, fabricacin, e inspeccin de calderas y recipientes a presin, adems de los componentes de plantas nucleares de energa. El objetivo de las reglas es asegurar proteccin razonable de vidas y propiedades, adems, de mantener un margen de seguridad debido a la deterioracin en el servicio de equipo.

 Desde

1916, ASME ha acreditado a las compaas para certificar que sus productos y servicios obedecen los cdigos y normas de ASME. Ms de 4,500 compaas en 65 pases son actualmente acreditadas.

 Las

estampas ASME de smbolo de cdigo son usadas para indicar esos artculos estampillados se elaboraron conforme a la ltima edicin del Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin. La utilizacin de la de la Estampa ASME de Smbolo de Cdigo es un medio de obedecer las leyes y regulaciones en la mayora de las regiones EEUU y Canad, as como otros pases a lo largo del mundo.

Seccin I Calderas de Potencia Seccin II Especificacin de Materiales Seccin III Requisitos generales para Divisin 1 y Divisin 2 Seccin IV Calderas para Calefaccin Seccin V Pruebas no Destructivas Seccin VI Reglas y Recomendaciones para el cuidado y operacin de

 Las

Calderas de Calefaccin

Seccin

VII Gua y recomendaciones para el cuidado de Calderas de Potencia

Seccin
Seccin Seccin

VIII Recipientes a Presin

IX Calificacin de Soldadura

X Recipientes a Presin de Plstico reforzado en fibra de Vidrio

 En

esta parte del cdigo se establecen los requerimientos mnimos para el diseo, fabricacin e inspeccin y para obtener la certificacin autorizada de la ASME para los recipientes a presin. base a esto se ha dividido en:

En

Subseccin A.

Parte UG que cubre los requerimientos generales.

 Subseccin Parte

B. Requerimientos de fabricacin

UW.- Para recipientes que sern fabricados por soldadura. UF.- Para recipientes que sern fabricados por forjado

Parte

Parte

UB.- Para recipientes que sern fabricados utilizando un material de relleno no ferroso a este proceso se le denomina "brazing Subseccin C. Requerimientos de materiales

 Parte

UCS.- Para recipientes construidos con acero al carbn y de baja aleacin. UNF.- Para los construidos con materiales no ferrosos. UCI.- Para los construidos con fierro fundido. UCL.- Para los construidos con una placa "clad" integral o con recubrimiento tipo "lining".

Parte

Parte

Parte

Parte UCD.- Para los construidos con fierro fundido dctil. Parte UNT.- Para los construidos con aceros ferriticos con propiedades de tensin mejoradas por tratamiento trmico. Parte ULW.- Para los fabricados por el mtodo de multicanas. Parte ULT.- Para los construidos con materiales con esfuerzos permisibles mas altos a bajas temperaturas.

 A.W.S.

(American Welding Society) Proporciona la informacin fundamental de soldadura, diseo de soldadura, calificacin, pruebas e inspeccin de soldaduras, as como una Gua de la aplicacin y uso de la soldadura.

A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction) Fundado en 1921, su primer manual surgi en 1926, proporciona una Gua y cdigo para maximizar la eficiencia del diseo de acero estructural y seguridad. El cdigo A.I.S.C. contiene ecuaciones de diseo, criterios de diseo y diseos prcticos para acero estructural. Su uso es recomendado para el diseo de edificios, puentes o cualquier estructura de acero, incluyendo aquellas que sirvan como soportes rgidos de tubera.

A.N.S.I. (American National Standars Institute) Inicialmente establecida en 1918 como A.S.A. (American Standars Association) cambio su nombre en 1967 a U.S.A.S.I. (U.S.A. Standars Institute) y en 1969 cambio a A.N.S.I. No todos los estndares de U.S. son directamente resueltos por A.N.S.I. El A.S.M.E., A.W.S., y numerosas organizaciones definen los estndares y cdigos aplicables a la tubera. A.N.S.I. clasifica la aplicacin del sistema de tuberas, bridas, pernos, roscas, vlvulas.

A.S.M.E. (American Society of Mechanical Engineers) En 1913, en comit edit el primer reporte preliminar de 2000 ingenieros mecnicos, profesionales e inspectores de seguros. En 1914, se edito la seccin 1 del cdigo A.S.M.E., uno de los primeros cdigos y estndares en U.S. El comit recomienda del cdigo para calderas y recipientes a presin as como el estndar para construccin y cdigo de inspeccin.

 A.S.T.M.

(American Society for Testing and Materials) Fue fundada en 1898 para desarrollar los estndares de la caracterstica y eficiencia de los materiales, productos, suministros de servicios y producir lo relativo a su comportamiento.

La presin deber ser menor a 3000 psi. Calentadores tubulares sujetos a fuego. Recipientes a presin que son parte integral de componentes de sistemas de tubera Sistemas de tuberas. Componentes de tubera. Recipientes para menos de 454.3 litros (120 galones) de capacidad de agua, que utilizan aire como elemento originador de presin.

Tanques que suministran agua caliente bajo las siguientes caractersticas:

Suministro de calor no mayor de 58,600 W (200,000 Btu/h)

Temperatura del agua de 99 c (210f) Capacidad de 454.3 lt (120 galones) Recipientes sujetos a presin interna o externa menor de 1.0055 Kg./cm (15psi) Recipientes que no excedan de 15.2 cm (6 pulg) de dimetro.

Modelo de aseguramiento de calidad en diseo, desarrollo, produccin, instalacin y servicio. Para usarse cuando la conformidad de requerimientos especificados debe ser asegurada por el proveedor durante el diseo, desarrollo, produccin, instalacin y servicio. ISO 9001. Sistema de calidad. Para usarse cuando la conformidad de requerimiento especificado debe ser asegurada por el proveedor durante la produccin, instalacin y servicio.

 ISO

9002. Sistema de calidad modelo para aseguramiento de calidad en produccin, instalacin y servicio. 9003. Sistema de calidad - modelo para aseguramiento de calidad en prueba de inspeccin final.

ISO