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Datos tcnicos, ejemplos y aplicaciones para la eleccin de materiales cermicos tcnicos Por el ingeniero (FH) Klaus Wolf, FRIATEC AG, Mannheim Las exigencias relacionadas con el rendimiento y con la resistencia al desgaste y a la corrosin sobrepasan cada vez ms los lmites de los materiales convencionales. Las excelentes propiedades de los materiales cermicos y la creciente oferta de los mismos ofrecen al ingeniero nuevas perspectivas para resolver problemas.
Los materiales cermicos requieren de una notable amplitud de miras por parte del ingeniero. Hasta el momento de la produccin de un componente cermico en su forma definitiva se hace necesaria una estrecha colaboracin entre el diseador de la aplicacin y el suministrador de componentes cermicos, ya que en el anlisis de la solucin de ingeniera mas idnea habr que introducir un nuevo factor: el modo ms rentable disponible para producir el componente cermico. Las cermicas de alta pureza de bases oxdicas y no oxdicas estn ya muy lejos de la an muy extendida definicin segn la cual la cermica tiene una bonita apariencia, es dura al tacto y, al caerse, se deshace en mil pedazos. Con respecto a la clsica y conocida cermica de silicato nicamente tienen en comn los mtodos de fabricacin. En lo tocante a sus propiedades, estos materiales se hallan mucho ms prximos al sinterizado de piezas metlicas. Los estudios de mercado ms recientes referidos al uso industrial de estas cermicas arrojan el siguiente resultado en las cuotas de mercado: xido de aluminio (Al2O3) xido de circonio (ZrO2) Carburo de silicio (SiC) Nitruro de silicio (Si3N4) Otros 80% 7% 5% 5% 3%
demandas especiales
Propiedades dielctricas
Resistencia a la fluencia
Resistencia al desgaste
Conductibilidad trmica
Resistencia a la rotura
Resist. a la corrosin
Resistencia elctrica
Acabado superficial
++ demandas muy elevadas + demandas elevadas ( ) en aplicaciones especiales Bujas para la industria del motor Guiahlos, industria textil Guiado de alambre, industria del transformado de metales Cermica de corte, industria del transformado de metales Componentes de bombas, industria qumica Industria electrnica Componentes de tuberas, industria electrnica Tubos de lmpara, industria ptica Componentes para hornos, industria cermica Termoelementos-tubos protectores, industria cermica, qumica, metalrgica y del vidrio Biocermica, medicina humana
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Tabla 1
Transparencia
Densidad
Pureza
Las cermicas tcnicas como material para ingeniera cada problema precisa de su propia solucin. Deberan servir ms bien de estmulo para la reflexin y mostrarle otras soluciones posibles hoy en da para los problemas planteados. La contestacin sistemtica de las tres siguientes cuestiones - Dnde me puede ayudar la cermica en la fabricacin de mis productos (anlisis de los puntos dbiles) - Por qu me aporta ventajas la cermica (elaboracin de un perfil de exigencias) - Cmo debe ser el componente cermico capaz de resolver la aplicacin (elaboracin de una solucin del sistema) lleva la mayora de las veces a un resultado satisfactorio. Ya que nicamente si se elige el material correcto y se lleva a cabo una construccin sujeta a los procedimientos especficos de las cermicas tcnicas podr funcionar el componente cermico de forma ptima. El mero intercambio o sustitucin de un componente de metal, plstico o similar por otro constructivamente idntico, pero de cermica, lleva la mayor parte de las veces a resultados tcnica y/o econmicamente no satisfactorios. A menudo tambin resulta razonable seguir vas de solucin totalmente nuevas para sacar partido de las extraordinarias propiedades y ventajas de la cermica. Como ejemplo basta con citar nicamente el conocido grifo monomando. La primera generacin de stos iba equipada con un pistn de latn y con una junta trica de estanqueidad. No obstante, este tipo de estanqueidad tena mucho desgaste y el grifo goteaba al poco tiempo. Este sistema de grifera, por lo que se refiere a la comodidad de uso es netamente superior al sistema de grifera de doble mando. Por ello resultaba necesario desarrollar elementos de estanqueidad de mayor vida til. Una solucin la aport, entre otras, la cermica Al2O3, de casi la misma dureza que el diamante. La sustitucin de los componentes mviles de goma y de metal por otros similares de cermica habra proporcionado una alternativa cara y con pocas perspectivas de xito. Estimulados por las arandelas de estanqueidad deslizantes se desarrollaron las juntas planas estancas, en las que dos discos planos de 0,6 m que se deslizan uno sobre el otro, se encargan de la estanqueidad dinmica y de la regulacin de la temperatura y del caudal.
Cazoletas de FRIALIT-DEGUSSIT FZM para una estanqueidad sin fugas en las bombas centrfugas de acople magntico para la industria qumica.
Componentes para bombas de FRIALIT-DEGUSSIT F99,7 Al203 F96 F99,7 Densidad 3,7 3,8 3,9 3,95 Dureza 20 000 23 000 Resist. a la presin 3000 3500 Resist. a la rotura por flexin 300 350 Mdulo de elasticidad 3,5 3,8 Mdulo WEIBULL >10 >10 Nmero Poisson 0,22 0,22 Porosidad abierta 0 0 Temp. mx. de funcionamiento 1700 1950 Coeficiente de dilatacin 8,5 8,5 Calor especfico 900 900 Conductibilidad trmica 25 30 Resistencia especfica 10 14 10 14 Color blanco blanco Todos los valores de esta tabla se refieren a una temperatura de 20C. Unidad g/cm3 N/mm2 N/mm2 N/mm2 105 N/mm2 m % C 10-6/K J/kgK W/mK Ohm cm Propiedad FZM 5,7 17 000 2000 450 2 >20 0,3 0 900 10 400 2,5 10 10 amarillo ZrO2 FZM/K 6 18 000 2200 800 2 >15 0,3 0 1200 11 400 1,8 10 10 blanco SiC SiC 198 3,1 21 000 1200 350 3,3 >10 0,2 >1 1400 4,4 900 90 10 -1 negro Si3N4 HP 79 3,2 17 000 3000 750 3,2 >20 0,26 0 1400 3,2 800 40 10 14 negro
F96 = xido de aluminio del 96% (*) F99,7 = xido de aluminio del 99,7% FZM/K = xido de circonio, ZrO2 TZP SiC = Carburo de silicio, 8-12% de Si (*) Actualmente en desuso. Sustituido por F95
Comparacin de los datos fsicos de los diferentes materiales cermicos. Los datos aqu expuestos son vlidos para modelos de prueba; por ello slo puede efectuarse una traslacin a otros componentes en determinadas condiciones.
Tabla 2
Las herramientas de corte de FRIALIT-DEGUSSIT FZM y FZM/K son extremadamente resistentes al desgaste. Debido a su Mdulo E, similar al del acero, este material es ms elstico que el metal duro y por ello puede amoldarse a la contracuchilla. (Fotografas: FRIATEC AG, Mannheim-Friedrichsfeld)
Componente de motor de FRIALIT-DEGUSSIT FZM y FZM/K. Se emplean como bridas termoaislantes en turbinas de combustin, as como en guas, vlvulas, segmentos de pistones y en rodamientos de motores de combustin.
Grupo principal
Cermica de poros Cermica resist. al fuego
Subgrupo
Grupo de productos
Tubos de drenaje, filtros, diafragmas
Ladrillos, masas, accesorios para el horneado, tubos de proteccin, cambiadores de calor Ladrillos, masas, fibras aislantes Productos para la tcnica procedimental qumica, filtros Catalizadores, sensores Vestimenta para cmaras de combustin, piezas de proteccin de desgastes, tiles de prensa, boquillas de estirado, conos de estirado, guahilos, laminados de papel, revestimientos de mquinas de papel, discos de estanqueidad para griferas, arandelas de estanqueidad, componentes de bombas y vlvulas, dosificadores y boquillas Discos giratorios de corte Herramientas de pulido, discos de rectificado fino Combustibles nucleares, material absorbente
Cermica qumica
Cermica del corte Cermica para abrasin Cermica de reactores Cermica elctrica Cermica elctrica pasiva Cermica elctrica activa
Asiladores, bujas, carcasas, substratos Condensadores, varistores, resistencias dependientes de la temperatura, transductores electro-mecnicos, conductores/resistencias de calentamiento, electrodos, electrolitos slidos Ncleos de bobina, acumuladores Imanes para motores, altavoces Material lser, transductores electro-pticos Portalmparas, ventanas pticas, sensores Implantes Coronas dentales
Cermica magntica
Cermica ptica
Cermica biolgica
CERMICA
Cermica de xidos
Cermica electromagntica
Cermica de no xidos
Ladrillo
Cer. de aluminio
Carbono
Cer. de berilio
Carburo de silicio
Gres
Cer. de magnesio
Termistancias
Nitruro de silicio
Fibras
Porcelana
Cer. de calcio
Carburo de boro
Metales cermicos
Esteatita
Cer. de itrio
Nitruro de boro
Cer. de circonio
Cer. de hafnio
xido de torio
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