JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003

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ANLISE DO COMPORTAMENTO EM TRAO UNIAXIAL E FADIGA DE LIGA DE ALUMNIO D16T

G. F. Miscow; P. E. V. de Miranda Laboratrio de Hidrognio - COPPE/UFRJ, CP, Rio de Janeiro, Brasil gmiscow@labh2.coppe.ufrj.br, pmiranda@labh2.coppe.ufrj.br Palavras chaves: Contraste por Interferncia Diferencial, Fadiga, Fractografia, Trao uniaxial. 1. INTRODUO Nas operaes de perfurao de poos de petrleo, o peso da coluna de tubos de perfurao pode ser uma questo crtica nos casos onde os reservatrios encontram-se em guas ultra-profundas ou em poos direcionais de longo alcance. O peso exercido pela coluna sobre os tubos de perfurao prximos broca pode ultrapassar o carregamento mximo previsto em projeto. Uma soluo prtica para esse problema utilizar materiais alternativos aos tubos de perfurao confeccionados atualmente em ao. As alternativas diretas seriam ligas de titnio e de alumnio. No caso do Brasil, a soluo das ligas de titnio limitada pelo elevado custo desse material no mercado nacional, entretanto, em alguns pases do mundo adotada a liga Ti-6Al-4V, a mesma da confeco de palhetas de turbinas de avio. Para as ligas de alumnio, pases pioneiros como a Rssia vm utilizando ligas do sistema Al-Cu-Mg semelhantes s ligas 2024, encontradas em fuselagem de avio. As ligas de alumnio possuem valor comercial acessvel para o mercado brasileiro. As ligas de alumnio so eficientes na substituio do ao na confeco de partes ou peas estruturais submetidas a tenses mecnicas elevadas por possurem uma boa relao densidade / tenso limite de escoamento. O objetivo deste trabalho determinar e analisar criticamente as propriedades e fadiga e m trao uniaxial em material de tubo de perfurao de petrleo confeccionado em alumnio. ensaios de dureza Brinell na superfcie transversal curta das amostras. Tabela 1: Composio qumica da liga de alumnio D16T em porcentagem em peso. Elementos de Resultados Anlise Faixa Normal Liga Qumica1 de Valores 2 Cu 3,8 4,9 4,2 0,1 Mg 1,2 1,8 1,5 0,1 Mn 0,3 0,9 0,81 0,02 Impurezas Valor Mximo Fe 0,5 0,33 0,02 Ni <0,02 0,1 Pb 0,012 0,001 -Si 0,5 0,22 0,01 Ti 0,1 0,025 0,001 Zn 0,3 0,09 0,01
1 Instituto de Pesquisas Tecnolgicas. 2 Fornecedor do material.

2. MATERIAL E MTODOS O material de estudo foi a liga de alumnio D16T, designao do VILM (Russian Institute of Light Metals). Esta liga semelhante a 2024-T4 [1] pela designao da ASTM. Trata-se de uma liga de alumnio do sistema AlCuMg envelhecida naturalmente. A tabela 1 apresenta a composio qumica em percentual em peso para a liga D16T. Em seguida foram determinadas as propriedades mecnicas do material a partir de ensaios de trao uniaxial. Os ensaios foram conduzidos de acordo com a norma ASTM E8M [2] e seus resultados foram comparados com a norma ISO 15546:2002 [3] e com dados fornecidos pelo fabricante [4]. De posse dos grficos carga x deslocamento resultantes dos ensaios de trao foi possvel levantar a curva tenso nominal x deformao nominal. Tambm foram realizados 679

Os ensaios de trao uniaxial foram realizados em mquina mecnica Instron temperatura ambiente ( 23C) e com uma taxa de deformao de 4,6 x 10-4 . s -1 . A tenso limite de escoamento foi determinada como sendo o valor de tenso para uma deformao de 0,2% e a mxima tenso registrada durante o ensaio como sendo a tenso limite de resistncia trao. Para determinao do alongamento total foram medidas por perfilometria as variaes no comprimento til em cada corpo de prova. Para anlise do modo principal de fratura, amostras rompidas nos ensaios de trao foram observadas em microscpio eletrnico de varredura. Buscou-se caracterizar o micromecanismo de fratura como sendo predominantemente dctil ou frgil e correlacionar o mesmo com as propriedades mecnicas obtidas. A partir das propriedades mecnicas em trao foi possvel programar os ensaios de fadiga para o levantamento da curva de vida em fadiga (S N) para o material. Os ensaios foram realizados utilizando o sistema opto-mecnico do Laboratrio de Hidrognio da COPPE / UFRJ [5]. Os ensaios foram realizados com um fator R = 1 (tenso totalmente alternada) e o nmero de ciclos era contabilizado do incio do ensaio at a fratura do corpo de prova. Quando duas amostras no romperam aps 107 ciclos (run-out) foi determinado o limite de fadiga para o material. As amostras de fadiga foram lixadas e polidas at a gramatura de 1m, sem ataque qumico.

JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 Para caracterizar qualitativamente a propriedade de o material acumular deformao plstica na superfcie quando submetido fadiga, um ensaio foi monitorado e analisado utilizando contraste por interferncia diferencial. Amostras fraturadas nos ensaios de fadiga foram observadas em microscpio eletrnico de varredura para anlise da superfcie de fratura afim de caracterizar a fratura por fadiga, identificando regies de iniciao de trincas, propagao e fratura final esttica por sobretenso.

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3. RESULTADOS A tabela 2 faz um resumo das propriedades mecnicas determinadas pelos ensaios de trao uniaxial e dureza. A figura 1 apresenta dois aspectos importantes observados na fractografia de amostra rompida em trao uniaxial. Observa-se a presena de vazios micromtricos e vazios sub-micromtricos.

125MPa convencionada para a tenso na qual a amostra no rompeu aps 107 ciclos de carregamento (run-out). A monitorao de um ensaio de fadiga analisado por contraste por interferncia diferencial (figura 3) mostrou que o material absorve muito pouca deformao plstica na superfcie durante os ciclos de carregamento. Tambm foi observado que a trinca percorreu um caminho difuso at a fratura, alm de um intenso trincamento secundrio. Os resultados da anlise fractogrfica em microscopia eletrnica de varredura das amostras rompidas nos ensaios de fadiga esto apresentados nas figuras 4, 5 e 6 nas tenses de ensaio de 274, 213 e 177MPa, respectivamente.

400 350 300 250 Curva S - N Liga de AlumnioD16T Limite de Fadiga: 125 MPa.

a(MPa)

200 150 100 50 0 103 104 105 Nmero de Ciclos 106 107

Tabela 2: Propriedades mecnicas em trao uniaxial. Valor Valores de Experimental Referncia Tenso Limite de 330 mn.1 447 Escoamento (MPa) 325 mn.2 Tenso Limite de 450 mn.1 564 Resistncia Trao (MPa) 460 mn.2 Alongamento Percentual 11% mn.1 10,5 0,4 (l0 = 36mm) 12% mn.2 Reduo de rea (%) 5,5 -Dureza Brinell 144 1201 Propriedade Mecnica
1 Aquatic Company. [4]; 2 Norma ISO 15546:2002 [3]

Figura 2: Curva tenso x nmero de ciclos para a fratura (S-N) representativa dos ensaios realizados.

Figura 3: Anlise por contraste por interferncia diferencial de uma amostra de fadiga. 4. DISCUSSO

Figura 1: Fractografia de uma amostra de trao. Vazios sub-micromtricos (A) e microvazios (B). Aumento original: 3000X. Os ensaios de fadiga resultaram na curva tenso x nmero de ciclos para a fratura (S N) apresentada na figura 2. Observa-se uma tenso limite de fadiga de 680

O material no sofreu empescoamento em trao uniaxial, o que caracteriza a fratura como frgil, pois no ocorreram evidncias macroscpicas de que o material ira romper. A reduo de rea foi muito baixa e apresentada na forma de uma reduo gradual do dimetro do corpo de prova desde o incio da seo reduzida at a superfcie de fratura. Por no ser evidenciado empescoamento nos ensaios de trao (no h queda de tenso durante todo o ensaio) provvel que a reduo de rea ocorra

JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 instantaneamente, concomitante fratura, o que resulta numa superfcie de fratura orientada a 45 do eixo de carregamento. Essa orientao corresponde direo de tenso cisalhante mxima, o que justifica o fenmeno. A B E C

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D G B

C F Figura 4: Fractografia de amostra de fadiga. A regio de sobretenso extensa. Borda superior da amostra (A), borda lateral (B), duas frentes de sobretenso (C e D), uma frente de sobretenso (E) paralela C, o trao (F) do plano de encontro de C e D e a trinca da frente de sobretenso C interrompida (G). Aumento original: 31X. F A Figura 7: Fractografia de amostra de fadiga. A regio de sobretenso confinada a uma pequena poro da superfcie de fratura. Ponto de iniciao de trincas de fadiga (A), regio de propagao de trincas (B) e duas frentes de sobretenso (C e D).Aumento original: 33X. Apesar de a fratura ser macroscopicamente frgil, o micromecanis mo de fratura predominantemente dctil. A presena de microvazios e de vazios submicromtricos constituem uma microdeformao plstica anterior ao processo de fratura. Durante a nucleao e crescimento desses vazios o material absorve energia na forma de deformao plstica, retardando o processo de fratura [6]. Entretanto, foram observados dois tamanhos de vazios predominantes. Os vazios micromtricos aparecem em menor quantidade, porm apresentam razo de aspecto profundidade / dimetro qualitativamente maior do que a apresentada pelos vazios sub-micromtricos. Quanto maior a razo de aspecto maior a contribuio para o retardamento do processo de fratura, ou seja, maior a tenacidade [7]. Isso devido ao fato de que desta forma o material ir absorver energia de deformao, criando superfcie sem que os microvazios coalesam. No caso dos vazios submicromtricos, sua nucleao foi to intensa e dispersa que uma vez nucleados j encontravam o vazio vizinho, no havendo possibilidade de crescerem. Este comp ortamento aceitvel para este tipo de material, pois seu mecanismo de endurecimento principal o endurecimento por precipitao finamente dispersa [8]. Para estudar a cintica da deformao plstica do material, aplicam-se equaes constitutivas de forma a buscar descrever o comportamento do material durante o ensaio de trao [9]. Utilizaram-se as equaes de Hollomon, Ludwig e Swift que, aplicadas

C A Figura 5: Fractografia de uma amostra de fadiga. A extenso das regies de sobretenso est qualitativamente menor. Ponto de iniciao de trinca de fadiga (A), regio de propagao de trincas (B) e 4 frentes de sobretenso C,D, E e F, sendo C e E paralelas entre si, assim como D e F. Aumento original: 33X.

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JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 curva tenso verdadeira x deformao verdadeira, permitem identificar os domnios de cada estgio de deformao possivelmente apresentados pelo material. A equao de Hollomon no se ajustou aos resultados, pois s exprime um estgio de deformao, o que indica que o material apresenta mais de um estgio de deformao. As equaes de Ludwig e Swift representaram bem a cintica de deformao plstica do material, identificando dois estgios de deformao caractersticos de materiais policristalinos na temperatura ambiente, que so o estgio de encruamento (estgio II) e o estgio de recuperao dinmica (estgio III). Os parmetros de Ludwig foram n = 0,69; K = 1109 e 0 = 428 para o estgio II e n = 0,18; K = 743 e 0 = 134 para o estgio III. Para Swift os valores encontrados foram n = 0,2; K = 962 e 0 = 0.019 para o estgio II e n = 0.09; K = 788 e 0 = -0.03 para o estgio III. A transio entre os estgios II e III foi de 0,0432 para Ludwig e 0,051 para Swift (valores de deformao verdadeira percentual). As propriedades obtidas em fadiga so compatveis com as propriedades mecnicas determinadas por trao uniaxial. O material no apresenta um limite de fadiga assinttico, o que esperado para todas as ligas metlicas e metais puros, exceo dos aos e algumas ligas de titnio. Entretanto, foi observada uma transio na curva S N para valores de tenso da ordem de 180MPa. A vida em fadiga cresce numa taxa muito maior com o decrscimo da tenso do que para nveis de tenso acima de 180MPa. Essa transio tambm pode ser observada nas fractografias analisadas. Houve uma reduo no domnio de sobretenso na superfcie de fratura de forma gradual. De uma maneira geral, as amostras fraturadas em nveis de tenso acima de 180MPa apresentaram superfcie de fratura com regio devido sobretenso predominante enquanto para nveis de tenso abaixo de 180MPa a regio devido sobretenso era confinada a pequenas pores da superfcie de fratura. Pode-se relacionar esse fenmeno indiretamente com os resultados em trao uniaxial. A ausncia de empescoamento mostra que o material no consegue absorver quantidades significativas de deformao plstica em nveis de tenso muito elevados o que justificaria uma regio devido sobretenso dominante na morfologia de fratura de amostras submetidas nveis de tenso altos. Aps a transio, o material j capaz de absorver deformao maior quantidade de deformao plstica antes de romper, aumentanto o campo de propagao de trincas, suprimindo a regio devido sobretenso na morfologia de fratura, o que s ocorre quando a seo resistente remanescente do material muito reduzida. A afirmao de que o material absorve pouca deformao plstica tambm pode ser comprovada atravs da anlise da superfcie do material submetido fadiga utilizando contraste por interferncia diferencial. A ausncia de bandas de deslizamento e intruses e extruses para os aumentos utilizados confirma essa deficincia do material [10]. 5. CONCLUSES

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O material apresenta fratura macroscpica frgil, mas com mecanismo microscpico e sub-microscpico predominantemente dctil. O material acumula pouca deformao plstica quando solicitado mecanicamente. Isso evidenciado pela ausncia de bandas de deslizamento, intruses e extruses na anlise superficial por microscopia ptica com contraste por interferncia diferencial de amostras submetidas fadiga. Outro indicativo desse fato so os grandes domnios de sobretenso na superfcie de fratura por fadiga em elevados nveis de tenso, observados em microscopia eletrnica de varredura;

7. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem Petrobrs e ao Laboratrio de Tecnologia Submarina pelo apoio financeiro e sinergia cientfica atravs do projeto PENO 4267.

6. BIBLIOGRAFIA [1] Metals Handbook, Ninth Edition, vol. 2, American Society for Metals, Ohio, 1985. [2] Norma ASTM E8M, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric], Metals Park, Ohio, EUA, 1995. [3] Norma ISO 15446:2002 International Standard, Petroleum and natural gas industries Aluminum alloy drill pipe, Geneva, Sucia, 2002. [4] ALUMINUM ALLOYS AND ITS OPERATIONAL PROPERTIES, Aquatic Company, http://www.aqua-co.com/adp1.htm (30/07/2003). [5] Miscow, G. F., Miranda, P. E. V., Netto, T. A., Plcido, J. C. R., Drill Pipe Fatigue Analysis: Full Size Apparatus and Coupon Tests, OMAE 2002, Oslo, Noruega. Junho de 2002. [6] Metals Handbook, Ninth Edition, vol. 12, American Society for Metals, Ohio, 1985. [7] Yoshida, H., Nagumo, M., Microstructure Controlling the Ductile Crack Growth Resistance of Low Carbon Steels, Metallurgical and Materials Transactions A, v. 29A, pp. 279-287, 1998. [8] Handbook of Aluminum Vol. 1, Physical Metallurgy and Processes, Totten, G. E.; MacKenzie, D. S., Marcel Dekker Inc., EUA, 2003. [9] J. Lesage, D. Chicot, O. Bartier, M.A. Zampronio, P.E.V. de Miranda, Influence of hydrogen contamination on the tensile behavior of a plasma ion nitrided steel, Materials Science & Engineering A, Elsevier, EUA, pp 203 212 2000. [10] G.F. Miscow, P.E.V de Miranda, Utilizao de contraste por interferncia diferencial na identificao de bandas de deslizamento produzidas por fadiga, 2002, CONAMET / SAM - SIMPOSIO MATERIA 2002, Santiago, Chile, Actas del Congresso Vol. II, pp 557-562.

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