PRODUCCIN CONTINA

CLAUDIA LORENA AVENDAO GMEZ MARGARITA LUCIA GARCA USUGA LUCEIBA ACEVEDO HENAO

DOCENTE: ING. ROBERTO F. HERNNDEZ

INSTITUTO TECNOLGICO METROPOLITANO ITM REA DE DISTRIBUCIN EN PLANTA TECNOLOGA EN PRODUCCIN MEDELLN 2008

PRODUCCIN CONTINUA

La produccin continua o en lnea consiste en operaciones en las que uno o unos pocos productos pasan por una secuencia de operaciones para producir el producto o los productos acabados deseados. Cuando la empresa est fabricando un solo producto, la planificacin y el control de la produccin consisten en la operacin bastante sencilla de asignar metas de produccin por semana o diarias, partindose del supuesto de que todas las mquinas utilizadas en el proceso estn perfectamente sincronizadas. El control de la produccin indicar cualquier desviacin de la norma deseada y pondr en marcha una intervencin para adoptar medidas correctivas. Se cree veces que la produccin continua es una tcnica reciente, lo cual no es cierto; pues en 1784 en Pensilvania, se dise y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal britnico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una mquina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo ms significativo de produccin continua se realiz mucho mas tarde en 191416, cuando la compaa Ford, instalo una gran planta de produccin en serie para fabricar el auto Modelo T. Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes requisitos:

Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermitente, originara una acumulacin de trabajo terminado que podra originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la produccin fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance de la lnea continua necesitaran realizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuacin, se alcanza la nivelacin produciendo ms existencias durante los periodos `planos, y de estas existencias se completa la produccin corriente durante los periodos `pico. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificacin organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados. El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos menores.

El material debe ser especfico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la lnea continua no puede aceptar variaciones del material. Adems, si el material no esta disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelara toda la lnea. Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe estar balanceada. Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la lnea mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilizacin de la planta. El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en cualquier etapa la lnea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. La inspeccin se efecta `en lnea con la produccin. Deber estar balanceada como una operacin ms dentro de la lnea para evitar una dislocacin del flujo en la lnea.

Para lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la produccin, particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones sean de igual duracin.

MODALIDADES CONTINUO

DE

LA

PRODUCCIN

DE

PROCESO

Son modalidades de la produccin continua que condicionan substancialmente se planeamiento y control: Produce grandes volmenes.

Su orientacin es hacia el producto, tanto desde el punto de vista del diseo de la planta, como por el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy elevada con relacin a la variedad de productos. Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi idntico. Los equipos son dispuestos en lnea, con algunas excepciones en las etapas iniciales de preparacin de los materiales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado. Es de capital intensivo, por lo que el planeamiento del uso de la capacidad instalada resulta prioritario. Como es frecuente que se trabajen tres turnos durante los siete das de la semana, se torna imposible, en tales casos, recurrir al tiempo extra cuando la demanda exige una mayor produccin. Consecuentemente, el automatizacin es alto. grado de mecanizacin y

Los inventarios predominantes son los de materias primas y productos elaborados, dado que los de material en proceso suelen ser mnimos. El planeamiento y control de la produccin se basan, en gran medida, en informacin relativa al uso de la capacidad instalada (debido a lo que sealramos) y el flujo de los materiales de un sector a otro. A menudo se obtienen coproductos y subproductos, que generan complicaciones para el planeamiento, el control y el costeo. Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y distribucin fsica del producto adquieren una importancia decisiva.

DISTRIBUCIN DE PLANTA

DEFINICIN Es el proceso de ordenacin fsica de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller. DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO (PRODUCCIN EN LNEA O EN CADENA) Este tipo es el comnmente conocido como fabricacin continua (lnea), cuyo ejemplo ms comn es la fabricacin de automviles. Esto es, el material fsico, tal vez el armazn, se coloca sobre un transportador que avanza, y en el camino se le van aadiendo componentes hasta que el producto est acabado. Durante el perodo de produccin, en este trayecto los nuevos componentes aumentan hasta un mismo nivel a intervalos fijos. Naturalmente, muchos de los componentes se producen tambin en distribucin por proceso o de posicin fija. La distribucin por producto y la fabricacin continua son generalmente considerados ideales para una produccin de costos unitario bajo. Por lo general hay menos material de transporte y pocos inconvenientes si se requiere alguna parada momentnea en el proceso que suponga almacenamientos. Se necesita menos inversin monetaria, debido a que hay menos capital invertido en el proceso al mismo tiempo. Se necesita mucho menos espacio para servicios y almacn junto a las mquinas, as como menos inspeccin para asegurar la calidad del producto. El centro de produccin es muy simplificado, y los obreros son capacitados fcilmente para realizar una tarea simple en la lnea. La Distribucin en Planta por producto es la adoptada cuando la produccin est organizada, bien de forma continua (refineras, centrales elctricas, etc.), bien repetitiva (electrodomsticos, cadenas de lavado de vehculos, etc.).

Si se considera en exclusiva la secuencia de operaciones, la distribucin es relativamente sencilla, pues se trata de colocar cada operacin tan cerca como sea posible de su predecesora. Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo de una lnea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.

VENTAJAS DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTAS POR PRODUCTO Manejo de materiales reducido. Escasa existencia de trabajos en curso. Mnimos tiempos de fabricacin. Simplificacin de sistemas de planificacin y control de la produccin. Simplificacin de tareas.

INCONVENIENTES DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTAS POR PRODUCTO Tambin hay que considerar los inconvenientes. El costo de las mquinas y equipo necesarios es tan grande que debemos estar seguros de contar con una demanda sustancial y continua del producto. Adems, cada lnea de produccin debe alcanzar un delicado equilibrio de tiempo entre las operaciones, lo cual es extremadamente difcil en algunos tipos de empresas. Asimismo, la moral de los obreros sufre a causa de la monotona de los trabajos repetitivos. La produccin en lneas es muy sensible a las paradas, pues si una mquina ser detiene la produccin tambin lo hace hasta que la mquina es reparada.

BIBLIOGRAFIA

GARCA CRIOLLO, ROBERTO. Estudio del trabajo 2 ed. Mxico : Mc Graw Hill, 2005 BELLO PEREZ, CARLOS. Manual de Produccin 2 ed. Colombia: Ecoe Ediciones, 2006 KANAWATY GEORGE - OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO. Introduccin al Estudio del Trabajo 4 ed. Mxico: Limusa Noriega Editores. 2002

ENLACES DE INTERNET
http://www.mitecnologico.com: Sistemas de produccin Contina http://www.gestiopolis.com: Distribucin en Planta