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ndice
[Introduccin] . Pg 17 A. Qu es Construya?............................................................................................................. 19 B. Los objetivos. Que queremos lograr? C. Misin, visin, valores, principios D. Declogo de compromiso Construya................................................................................. 20 E. Emblema de Calidad F. Las empresas Construya..................................................................................................... 22 F.1. Later Cer F.2. FV................................................................................................................................. 23 F.3. Loma Negra.................................................................................................................. 24 F.4. Cerro Negro.................................................................................................................. 26 F.5. Klaukol......................................................................................................................... 28 F.6. Aluar............................................................................................................................. 30 F.7. Acerbrag....................................................................................................................... 33 F.8. Plavicon....................................................................................................................... 35 F.9. Cefas............................................................................................................................ 36 F.10. Ferrum........................................................................................................................ 38 F.11. Eternit, Durlock.......................................................................................................... 40 F.12. Masisa........................................................................................................................ 43 F.13. Grupo Dema............................................................................................................... 44 G. La Calidad en la construccin; marco legal. Rgimen de responsabilidades [La Planificacin ] . Pg 57 A. Introduccin.........................................................................................................................60 B. Eleccin de los materiales, atributos y parmetros de Calidad.........................................66 C. Cualidades de los diferentes materiales en relacin con su uso....................................... 71 1. Estructura.............................................................................................................................71 1.1. Hormign Armado 1.2. Hormigones 1.2.1. Materiales componentes 1.2.2. Tipos de hormign

2. Albailera, construcciones hmedas..................................................................................84 2.1. Muros de ladrillos cermicos huecos 2.1.1. Caractersticas 2.2. Morteros 2.3. Revoques 2.3.1. Revoque grueso o fino a. Mezclando sus componentes en obra b. Con mezcla preelaborada 2.3.2. Revoque monocapa a. Premezclado con color b. Preparado en obra 2.4. Contrapisos y carpetas 2.4.1. Sobre terreno natural y sobre losas 3. Construccin en seco.......................................................................................................... 98 3.1. Paredes

a. De placas de yeso b. De tableros de madera c. De placas de cemento 3.2. Cielorrasos a. De placas de yeso b. De madera c. De placas de cemento 4. Instalaciones....................................................................................................................... 107 4.1. Instalacin sanitaria 4.2. Instalacin de gas 4.3. Instalacin de calefaccin 5. Carpinteras de aluminio.....................................................................................................122 5.1. Caractersticas de estas carpinteras 5.2. Eleccin de las aberturas 5.3. Tipologas aplicables y sistemas de movimiento 5.4. Terminacin superficial 5.5. Accesorios 5.6. Otros tems a tener en cuenta 6. Cubiertas............................................................................................................................. 127 6.1. Cubiertas con pendiente 6.1.1. De Tejas cermicas 6.1.2. De tejas de cemento 6.1.3. De chapa ondulada 6.2. Cubiertas planas 6.2.1. De ladrillo de techo 7. Revestimientos y pisos....................................................................................................... 144 7.1. Cermicas a. Por qu elegir un piso cermico b. Adhesivos 7.2. Porcellanatos 7.3. Pisos de tableros de madera 7.4. Revestimientos decorativos a. Placas de madera b. Placas de yeso 8. Artefactos y grifera.............................................................................................................158 8.1. Artefactos sanitarios a. Artefactos sanitarios b. Baeras de acrlico e hidromasajes 8.2. Grifera y accesorios a. Juegos termoestticos b. Soluciones inteligentes 9. Amoblamientos....................................................................................................................166 9.1. Repisas 9.2. Carga admisible 10. Impermeabilizantes........................................................................................................... 169 10.1. Recubrimientos a. Paredes con revoque b. Paredes de ladrillos c. Paredes con revoque o sin l

d. Cimientos de mampostera e. Tanques f. Techos 10.2. Selladores a. Paredes y techos b. Tanques c. Piletas d. Chapas e. Juntas 11. Pinturas.............................................................................................................................178 a. Algunos trminos b. Clasificacin de las pinturas 11.1. Tratamientos para superficies 11.2. Interiores 11.3. Exteriores 11.4. Esmaltes sintticos 11.5. Pinturas especiales

3 4

[El Aprovisionamiento] . Pg 185 3.1. Proceso de compras.....................................................................................................187 Relacin con los proveedores y asesores Conclusiones 3.2. Modo de almacenamiento y manipulacin..................................................................191

A. Estructuras de Hormign Armado B. Albailera, construccin hmeda C. Construccin en seco D. Cielorrasos E. Instalaciones F. Carpinteras de aluminio G. Cubiertas H. Revestimientos y pisos I. Artefactos y griferas J. Amoblamientos K. Impermeabilizantes L. Pinturas 3.3. Identificacin y trazabilidad.........................................................................................206

[La Ejecucin y los Materiales] . Pg 213 4.1. ESTRUCTURA 4.1.1. Hormign Armado

A. El hormign.........................................................................................................................215 A.1. Durabilidad. Principales procesos de deterioro A.2. Patologas habituales del hormign B. El acero............................................................................................................................... 224 B.1. Doblado de barras

B.2. Servicios especiales Cortado y doblado Mallas soldadas especiales C. Controles, pruebas e inspecciones......................................................................................228 4.2. ALBAILERA, CONSTRUCCIN HMEDA 4.2.1. Muros y tabiques (paredes) A. Introduccin........................................................................................................................ 234 A.1. Paredes de ladrillo comn A.2. Paredes de ladrillos cermicos huecos A.3. Paredes de bloque de hormign B. Herramientas........................................................................................................................237 C. Morteros..............................................................................................................................239 C.1 La cal en los morteros para elevacin de mampostera C.2. Los morteros con cemento de albailera C.3. Los morteros preelaborados D. Preparacin para la construccin de mampostera con ladrillos cermicos...................... 246 D.1. El nivel de manguera D.2. El nivel de burbuja D.3. La plomada D.4. La verificacin de escuadras en la obra D.5. Nivelacin D.6. Replanteo E. Proceso de construccin..................................................................................................... 248 E.1. Colocacin de aberturas E.2. Dinteles y antepechos E.3. Encadenados verticales y horizontales E.4. Detalles constructivos F. Recomendaciones para muros de ladrillos y de bloques...................................................262 G. Criterios de aceptacin, controles, pruebas e inspecciones...............................................263 H. Recomendaciones para evitar las patologas.....................................................................265 4.2.2. Revoques A. Introduccin.........................................................................................................................275 B. Aglomerantes.......................................................................................................................276 C. Eleccin del revoque............................................................................................................277 D. Herramientas........................................................................................................................278 E. Revoque grueso...................................................................................................................280 E.1. Preparacin del muro E.2. El proceso

F. Revoque fino....................................................................................................................... 288 F.1. Preparacin del muro F.2. El proceso G. Revoque monocapa............................................................................................................292 G.1. Preparacin del muro G.2. El proceso H. Revoques premezclados..................................................................................................... 295 H.1. Revoque fino a la cal con terminacin simil yeso H.2. Revoque premezclado gris para interiores H.3. Fino a la cal para interiores H.4. Revoque premezclado gris para exteriores H.5. Revoque monocapa color 4 en 1 I. Controles..............................................................................................................................303 J. Recomendaciones................................................................................................................ 305 4.2.3. Contrapisos y carpetas A. Introduccin........................................................................................................................ 310 A.1. Por qu utilizar cal en los contrapisos? A.2. Por qu utilizar cal en las carpetas? A.3. Por qu usar cemento de albailera en contrapisos y carpetas? B. Herramientas.......................................................................................................................312 C. Preparacin..........................................................................................................................313 C.1. Preparacin de morteros para contrapisos C.2. Preparacin de morteros para carpetas de nivelacin D. Proceso................................................................................................................................316 D.1. Ejecucin de contrapisos D.2. Ejecucin de carpetas E. Controles.............................................................................................................................324 F. Recomendaciones................................................................................................................325 4.3. CONSTRUCCIN EN SECO 4.3.1. Paredes con placas de yeso A. Introduccin.........................................................................................................................327 B. Herramientas.......................................................................................................................328 C. Preparacin..........................................................................................................................329 D. Proceso de colocacin D.1. Construccin de una pared simple.............................................................................330 1. Estructura Armado de estructura 2. Emplacado Fijacin de placas

 Colocacin de aislaciones Perforacin de las placas 3. Tomado de juntas Pegado de cinta Recubrimiento de cintas Terminacin final 4. Terminaciones 5. Fijacin de objetos D.2. Construccin de una pared doble............................................................................ 336 1. Cuadro de resistencia al fuego 2. Cuadro de aislacin acstica 3. Consumo de materiales para pared doble 4. Emplacado D.3. Construccin de una media pared..............................................................................339 E. Controles.............................................................................................................................340 F. Recomendaciones 4.3.2. Cielorrasos 4.3.2.1. Cielorrasos de placas de yeso A. Introduccin.........................................................................................................................343 B. Herramientas.......................................................................................................................344 C. Preparacin D. Proceso................................................................................................................................345 D.1. Construccin de cielorrasos aplicados junta tomada D.2. Construccin de cielorrasos desmontables 4.3.2.2. Cielorrasos suspendidos de madera A. Introduccin........................................................................................................................ 350 B. Herramientas.......................................................................................................................351 C. Preparacin D. Recomendaciones...............................................................................................................352 4.3.2.3. Cielorrasos de exteriores de placas de cemento A. Introduccin.........................................................................................................................353 B. Herramientas.......................................................................................................................354 C. Preparacin D. Proceso................................................................................................................................355 D.1. Tomado de junta D.2. Terminacin final

4. Controles 4.4. INSTALACIONES 4.4.1.1. Instalacin sanitaria y cloacal A. introduccin.........................................................................................................................358 B. Herramientas.......................................................................................................................360 C. Preparacin..........................................................................................................................361 C.1. Unin por termofusin C.2. Unin de monturas de derivacin C.3. Funcionamiento de piezas especiales D. Proceso................................................................................................................................370 D.1. Instalacin de caeras embutidas D.2. Instalacin de caeras a la vista D.3. Tuberas adosadas a muros y estructuras de HA D.4. Instalacin cloacal D.5. Tanques de agua D.6. Cisternas D.7. Cmaras spticas D.8. Modificaciones, ampliaciones y reparaciones de instalaciones E. Controles y pruebas............................................................................................................389 F. Recomendaciones................................................................................................................396 F.1. Proteccin de caeras en condiciones especiales F.2. Curvado de caeras F.3. Reparacin de caeras F.4. Uso del nivel F.5. Electrofusin F.6. Soporte para centrado y alineacin F.7. Tanques G. Mantenimiento posterior.....................................................................................................404 4.4.1.2. Pluvial A. Introduccin........................................................................................................................ 407 B. Herramientas.......................................................................................................................408 C. Preparacin y proceso C.1. Procedimiento de unin de tubos y accesorios C.2. Colocacin de tuberas en zanjas D. Controles.............................................................................................................................411 4.4.2. Instalacin de gas A. Introduccin........................................................................................................................ 413 B. Herramientas

C. Preparacin......................................................................................................................... 414 D. Proceso............................................................................................................................... 415 D.1. Instalacin de caeras interiores D.2. Instalacin de caeras a la vista D.3. Instalacin de caeras exteriores E. Controles.............................................................................................................................421 F. Recomendaciones................................................................................................................423 4.4.3. Calefaccin A. Introduccin........................................................................................................................ 427 B. Herramientas.......................................................................................................................429 C. Preparacin......................................................................................................................... 430 D. Proceso............................................................................................................................... 436 E. Controles.............................................................................................................................438 F. Recomendaciones................................................................................................................439 4.5. CARPINTERAS DE ALUMINIO A. Introduccin........................................................................................................................ 441 B. Preparacin.........................................................................................................................444 B.1. Tipos de ventanas y puertas B.2. Sistemas de carpinteras C. Proceso................................................................................................................................449 Mano de obra Planos en taller Muestras D. Controles.............................................................................................................................451 E. Recomendaciones............................................................................................................... 452 4. 6. CUBIERTAS Introduccin............................................................................................................................. 454 4.6.1. Cubiertas con pendiente Introduccin............................................................................................................................. 455 4.6.1.1. De tejas cermicas A. Preparacin y proceso.........................................................................................................458 A.1. Tejas cermicas clsicas A.2. Tejas francesas A.3. Tejas romanas A.4. Tejas coloniales

A.5. Tejas americanas B. Recomendaciones............................................................................................................... 465 C. Preguntas frecuentes 4.6.1.2. Modelos de tejas de cemento A. Preparacin y proceso.........................................................................................................468 A.1. Teja francesa y colonial A.2. Colocacin cubierta de pizarras 4.6.1.3. De Chapas Onduladas de Fibrocemento A. Presentacin........................................................................................................................477 B. Distancia entre apoyos....................................................................................................... 478 C. Secuencia de montaje D. Accesorios........................................................................................................................... 482 E. Detalles constructivos.........................................................................................................483 F. Recomendaciones................................................................................................................484 Controles, pruebas e inspecciones 4.6.2. Cubiertas planas de ladrillos de techo A. Herramientas.......................................................................................................................487 B. Proceso................................................................................................................................489 C. Controles.............................................................................................................................492 D. Recomendaciones 4.7. REVESTIMIENTOS Y PISOS 4.7.1. Revestimientos y pisos Cermicos A. Introduccin.........................................................................................................................495 A.1. Por qu utilizar adhesivos? B. Herramientas C. Preparacin..........................................................................................................................497 C.1. Caractersticas de las superficies C.2. Preparacin de la mezcla adhesiva D. Proceso............................................................................................................................... 503 Colocacin con adhesivos E. Colocacin de grandes piezas, como baldosas calcreas y granticas.............................. 509 E.1 Colocacin con mezcla adhesiva para grandes piezas E.2. Colocacin con mortero a la cal

F. Controles............................................................................................................................. 512 G. Recomendaciones...............................................................................................................515 Algunas patologas 4.7.2. Pisos tableros de madera A. Introduccin........................................................................................................................ 522 B. Herramientas....................................................................................................................... C. Preparacin y proceso.........................................................................................................523 C.1. Distancias entre apoyos C.2. Fijaciones C.3. Aislacin C.4. Disposicin entre tableros C.5. Barrera de vapor C.6. Ventilacin C.7. Paos continuos C.8. Preparacin de los cantos C.9. Encolado de uniones C.10. Colocacin de cermicos C.11. Terminaciones 4.7.3. Revestimientos decorativos 4.7.3.1. Revestimientos de placas de madera A. Introduccin........................................................................................................................ 529 B. Herramientas.......................................................................................................................530 C. Preparacin..........................................................................................................................531 D. Proceso................................................................................................................................532 D.1. Montaje en superficie plana D.2. Revestimiento suspendido D.3. Revestimiento con bastidor D.4. Montajes curvos D.5. Terminaciones D.6. Aplicacin de recubrimiento D.7. Pintura D.8. Papeles murales D.9. Revestimiento vinlico D.10. Colocacin de cermica E. Controles.............................................................................................................................537 4.7.3.2. Revestimientos de placas de yeso A. Introduccin B. Herramientas C. Preparacin y proceso

C.1. Revestimientos sobre adhesivo C.2. Revestimientos sobre perfil omega C.3. Revestimiento sobre estructura de 35 mm D. Controles.............................................................................................................................538 E. Recomendaciones 4.8. ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERA 4.8.1. Artefactos sanitarios A. Preparacin y proceso.........................................................................................................540 A.1. Instalacin de las baeras A.1.1. Baeras de acrlico A.1.2 Baeras porcelanizadas (Acero) A.2. Instalacin de bid A.3. Instalacin de inodoro A.4. Instalacin de sanitarios de colgar A.4.1. Herramientas A.4.2. Preparacin A.4.3. Proceso B. Controles.............................................................................................................................551 C. Recomendaciones 4.8.2. Grifera A. Herramientas.......................................................................................................................554 B. Preparacin C. Instalacin y mantenimiento de los juegos de grifera.......................................................554 C.1. Instalacin de lavatorios C.1.1 Lavatorio de cierre cermico C.1.2. Lavatorios estndares C.1.3. Instalacin de juegos de lavatorios monocomandos C.2. Instalacin de juegos de bid C.2.1. Instalacin de juegos de bid cermico. C.2.2. Instalacin del juego de bid de lneas estndares C.2.3. Instalacin del bid de las lneas monocomando C.3. Instalacin de las duchas de empotrar C.3.1. Instalacin de las duchas de empotrar de las lneas estndares y cermica C.3.2. Instalacin de cuadros de duchas de empotrar de las lneas monocomando C.3.3. Juegos de ducha monocomando externos C.4. Instalacin de juegos de cocina C.4.1. Juegos de cocina con pico mvil extrable C.4.2. Juegos monocomando para mesada de cocina de 2 agujeros C.4.3. Juegos de cocina exteriores de pared C.4.4. Juegos de mesada de cocina con cierre a valvulita C.4.5. Juegos de cocina con cierre cermico C.5. Instalacin de la vlvula de descarga de inodoro C.5.1. Mantenimiento de la vlvula de descarga de inodoro C.6. Instalacin de los juegos de cierre automtico/temporizado C.6.1. Mantenimiento de los juegos de cierre automtico/temporizado

C.7. Instalacin de los juegos con control termosttico C.8. Juegos electrnicos C.8.1. Juego electrnico para lavatorio C.8.2. Juego electrnico para mingitorio C.9. Juegos antivandlicos C.9.1. Vlvula de pared C.9.2. Vlvula para piso C.9.3. Vlvula pedal C.9.4. Mezcladora de pared C.10. Juego para hidromasaje C.10. 1. Juego de hidromasaje con rociador C.11. Instalacin de broncera D. Controles y pruebas............................................................................................................567 E. Recomendaciones F. Limpieza y mantenimiento 4.9. AMOBLAMIENTOS A. Introduccin.........................................................................................................................569 B. Herramientas.......................................................................................................................570 C. Preparacin D. Proceso................................................................................................................................571 D.1. Preparacin del tablero D.2. Aplicacin de adhesivos D.3. Prensado D.4. Diferentes tipos de uniones D.5. Herrajes E. Recomendaciones................................................................................................................577 4.10. IMPERMEABILIZANTES 4.10.1. Recubrimientos A. Introduccin........................................................................................................................ 582 B. Herramientas.......................................................................................................................583 C. Preparacin y proceso.........................................................................................................618 C.1. Paredes y muros C.1.1. Paredes revocadas C.1.2. Paredes de ladrillos C.1.3. Paredes con revoque o sin l. C.2. Cimientos de mampostera C.3. Tanques C.4. Techos C.4.1. Cubiertas de hormign con cermica sin esmaltar C.4.2. Cubiertas con membrana asfltica de aluminio C.4.3. Cubiertas con chapas metlicas o de fibrocemento

D. Controles.............................................................................................................................627 E. Patologas............................................................................................................................628 F. Mantenimiento posterior......................................................................................................632 4.10.2. Selladores A. Introduccin.........................................................................................................................634 B. Preparacin y proceso B.1. Paredes y techos B.2. Tanques B.3. Piletas B.4. Chapas B.5. Juntas 4.11. PINTURAS A. Caractersticas de las pinturas.............................................................................................640 B. Herramientas.......................................................................................................................641 C. Controles.............................................................................................................................643 4.11.1. Tratamiento de superficies A. Preparacin......................................................................................................................... 644 A.1. Fondos para superficies nuevas. A.2. Fondos para superficies previamente pintadas A.3. Convertidores de xido y antixido B. Proceso................................................................................................................................645 C. Recomendaciones................................................................................................................646 D. Soluciones...........................................................................................................................647 4.11.2. Pinturas para interiores A. Preparacin y Proceso.........................................................................................................652 A.1. Pinturas mate, semisatinadas y satinadas al agua. A.2. Pinturas antihongos B. Recomendaciones................................................................................................................653 4.11.3. Pinturas para exteriores A. Introduccin B. Preparacin y Proceso.........................................................................................................654 B.1. Pintura 100% acrlicas C. Recomendaciones

4.11.4. Esmaltes sintticos A. Preparacin y Proceso.........................................................................................................654 A.1. Esmaltes con pigmentos y resinas alqudicas. B. Recomendaciones................................................................................................................655 C. Soluciones...........................................................................................................................656 C.1. Maderas C.2. Metales 4.11.5. Pinturas especiales A. Preparacin..........................................................................................................................660 A.1. Tratamiento superficies metlicas A.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica A.2.2. Pinturas para piletas base solvente A.3. Pinturas para pisos A.4. Pinturas para cielorrasos. A.5. Protector Lasur para Maderas A.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos A.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas A.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin. B. Proceso................................................................................................................................667 B.1. Tratamiento superficies metlicas B.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica B.2.2. Pinturas para piletas base solvente B.3. Pinturas para pisos B.4. Pinturas para cielorrasos. B.5. Protector Lasur para Maderas para maderas B.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos B.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas B.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin. C. Recomendaciones................................................................................................................672 [Especificaciones Tcnicas] . Pg 673 674 675 679 683 686 693 705 707 718 Ferrum............................................... Eternit............................................... Durlock............................................. Masisa.............................................. Acqua System................................... Duratop............................................. Sigas................................................. Tubotherm........................................ Politherm.......................................... 721 730 734 737 739 744 749 751 753

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Later Cer........................................... Fv..................................................... Loma Negra...................................... Cerro Negro...................................... Parex Klaukol................................... Aluar................................................. Acerbrag........................................... Plavicon............................................ Cefas................................................. [Servicios] . Pg 754

CAPITULO
CAPITULOUNO [ INTRODUCCION ]
Construya es una asociacin civil preocupada por promover la calidad en la industria de la construccin, a travs de toda la cadena productiva que agrupa a las empresas nacionales ms importantes en lo que a produccin y comercializacin de materiales se refiere.

1. [ INTRODUCCION ] A. Qu es Construya? B. Los objetivos. Qu queremos lograr? C. Misin, visin, valores y principios D. Declogo de compromiso Construya E. Emblema de Calidad F. Las empresas Construya

Later Cer

Fv

Loma Negra

Cerro Negro

Parex Klaukol

Aluar

Acer Brag

Plavicon

Cefas

Ferrum

Eternit Durlock

Masisa

Grupo Dema

G. La calidad en la construccin. Marco legal. Rgimen de responsabilidad. Cuadro de responsabilidades Responsabilidad del fabricante Conclusiones Algunas consideraciones sobre el Cdigo de tica de la Arquitectura y la Ingeniera

A. Qu es Construya? Construya es una asociacin civil preocupada por promover la calidad en la industria de la construccin a travs de toda la cadena productiva que agrupa a las empresas nacionales ms importantes en lo que a produccin y comercializacin de materiales se refiere. Constituida en el ao 2002, se ha convertido en un importante referente del sector, que refleja a travs de herramientas estadsticas su evolucin, promueve en forma conjunta el crecimiento de la construccin e incentiva as el consumo de una amplia variedad de productos para la ejecucin, ampliacin y refaccin tanto de viviendas, industrias, comercios como de otro tipo de edificaciones. B. Los objetivos. Qu queremos lograr? Para cumplir con las polticas de Calidad y servicio nos planteamos los siguientes objetivos:

1
Fomentar la cultura de la calidad en la industria de la construccin, asumiendo el compromiso de sostener siempre los ms altos estndares, bajo reconocidas normas nacionales e internacionales. Incentivar la inversin en la construccin y refaccin de inmuebles, teniendo en cuenta que la construccin siempre resulta un negocio rentable y seguro en el tiempo y estimula el deseo de la vivienda propia. Generar herramientas de respaldo y servicio a travs de toda la cadena productiva de la construccin, a la labor de distribuidores, profesionales y empresarios de la construccin.

C. Visin, misin, valores y principios Visin Una familia, una vivienda de calidad. Misin Promover la construccin de inmuebles de calidad. Qu valores nos guan y cmo los traducimos en principios? 1. Nuestros productos y servicios superarn siempre los estndares de calidad del mercado. 2. Cumpliremos con todas nuestras obligaciones legales, laborales e impositivas. 3. Mantendremos polticas de clase mundial en la relacin con nuestro personal, la comunidad, proveedores y clientes en lo que se refiere a igualdad de oportunidades, tica de negocios, seguridad e higiene y anticorrupcin. 4. Cumpliremos con todas las normas de respeto al medio ambiente y procuraremos su generalizacin y mejora continua. 5. Nuestros activos ms importantes son nuestra gente y nuestras empresas. 6. Somos sensibles a las necesidades de la comunidad que nos rodea, de nuestros consumidores y de la sociedad en general. 7. Nuestro trabajo en conjunto garantiza la permanencia en el tiempo y el crecimiento de nuestra Asociacin.
PA GINA

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D. Declogo de compromiso Construya 1. Desarrollo de productos adecuados a las demandas y necesidades de la industria de la construccin. 2. Asesoramiento en la etapa de proyecto y especificaciones. 3. Entrenamiento a instaladores, transformadores y usuarios. 4. Servicio de atencin de consultas y provisin de material de informacin tcnica. 5. Asistencia tcnica en obra y servicio posventa. 6. Garanta de provisin en tiempo y forma a travs del canal comercial. 7. Garanta plena por defectos de fabricacin. 8. Promocin de polticas de calidad de productos y servicios. 9. Cumplimiento de normas nacionales e internacionales. 10. Continuidad de fabricacin nacional, con trabajo nacional. Como parte de este compromiso, Construya elabora este manual de Calidad que resume y avala los beneficios de CONSTRUIR CON CALIDAD y sirve como medio de comunicacin y material de consulta permanente y de actualizacin. Cumple con los objetivos generales planteados por CONSTRUYA con los lderes en su poltica empresarial y particulares en los requerimientos especficos referidos para el Manual de Calidad Construya. Consientes de la importancia de la Comunicacin como herramienta que permite la difusin de la Calidad, este Manual, dirigido a proyectistas, especificadores, estudiantes, directores de obra, inspectores y asesores, resume los aspectos que son necesarios considerar para construir con Calidad, desde la concepcin, es decir, desde la idea hasta la concrecin y su posterior mantenimiento. E. Emblema de calidad Si construye calidad, lo ayudamos a demostrarlo. El Grupo CONSTRUYA ha decidido aprovechar la fortaleza, calidad e idoneidad de sus marcas para crear una diferenciacin nica en el mercado de la construccin: proveer un Emblema de Calidad. El Certificado y el Emblema de Calidad Construya suman la excelencia de las marcas lderes al prestigio de los mejores profesionales, empresas constructoras y desarrolladores inmobiliarios. Y expresan una slida alianza en favor de la calidad y la responsabilidad profesional, entre los protagonistas ms destacados de la construccin argentina. Una alianza a su favor. A travs de este emblema, los profesionales podrn obtener un aval que les permitir vender mejor y ms rpidamente sus construcciones y encontrar en este documento nico, un valor agregado que tendr influencia en la decisin de compra de sus posibles clientes. CONSTRUYA ofrece a profesionales y empresarios de la construccin, la Certificacin de Calidad que acreditar la utilizacin en sus obras de materiales y productos de primera calidad, fabricados y garantizados por las empresas integrantes de la Asociacin. Esta certificacin y el Emblema que la representa son expresiones de una alianza con slidos beneficios para todos los involucrados: desarrolladores, productores, profesionales y constructores. En la actualidad y frente a un mercado cada vez ms competitivo, el Emblema de Calidad que ofrece la asociacin a los profesionales brinda un elemento diferenciador a aquellos que trabajen con las empresas de primera lnea que integran Construya.

Para aquellos que adquieren su vivienda, el certificado de calidad les asegura el uso de materiales de empresas lderes en el mercado y de reconocidas marcas, que cuentan con un plantel de profesionales tcnicos dispuestos a asesorar a los constructores en todas las etapas de la obra. Calidad que suma valor. La Certificacin de Calidad CONSTRUYA y el Emblema acreditan el valor que las marcas lderes de productos para la construccin suman a un emprendimiento inmobiliario. Ese aporte resulta del beneficio de la calidad, imagen, servicio y garanta que esas marcas significan para el mercado y los usuarios. Y est respaldado por procesos que incluyen estrictas normas de calidad, por valiosas estructuras de asesoramiento y soporte tcnico y por la slida trayectoria de las empresas productoras. Los emprendimientos inmobiliarios en los que se utilicen los productos de las empresas que integran el Grupo CONSTRUYA podrn exhibir el Emblema de Calidad Construya por cada unidad funcional del inmueble construido, para ser entregado a sus compradores, como comprobante del valor agregado. Como respaldo de esta propuesta, las empresas que integran el Grupo se comprometen a sostener las siguientes polticas de calidad y servicios: En la actualidad, numerosos arquitectos, constructores e inversores acuden a la Asociacin a solicitar el Emblema de Calidad. As que edificios, casas y otras construcciones cuentan con los convenios para obtener este notable aporte. Desde el Norte hasta el Sur de nuestro pas, centenares de metros cuadrados poseen el aval de la calidad por medio del Emblema. Actualmente, el Emblema sigue creciendo y se expande por todo el pas. Cada vez ms convenios, cada vez ms calidad unida a una Asociacin que ya lleva ms de 3 aos de aporte al pas. El equipo de ejecutivos de cuenta son los encargados de dar a conocer el Emblema de Calidad en el mundo de la construccin. Cada uno de ellos, da a da se trasladan a distintos puntos de la Argentina y se conectan con las diferentes empresas para explicarles porqu tener el Emblema de Calidad de Construya es hoy un plus diferencial en el competitivo mbito de la construccin.

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Informe: la calidad en la industria de la construccin. estudio de diagnstico Este trabajo desarrollado junto a la Universidad de Palermo surge de la necesidad de demostrar la importancia de construir con productos de calidad, como valor intrnseco. Partiendo del conocimiento del deber ser y desarrollando los diferentes aspectos generales, legales, econmicos y tecnolgicos de la calidad en el Diseo, en los Insumos, en la Ejecucin y, con respecto al inversor, se realiz un Anlisis Descriptivo. Se analiz el ser a travs de un trabajo de campo, consistente en entrevistas y encuestas a diversos agentes de los distintos sectores de la actividad, la evolucin y el desarrollo del mismo proceso en otros mercados y pases, a travs de un anlisis comparativo. Se diagram un modelo de simulacin econmica y, finalmente, se realiz una propuesta preliminar de Plan de Accin. El trabajo se bas en las siguientes reflexiones: La idea de por qu la CALIDAD algunas veces es la ltima variable por considerar dentro del proceso constructivo. La posibilidad de conocer si se hace lo correcto, en la forma correcta, en la oportunidad correcta a costos razonables, es decir, se busca la CALIDAD TOTAL. La necesidad de concientizar a los profesionales de la construccin para que cada uno en el desempeo de su rol conozca sus responsabilidades, en virtud de las cuales resulta de suma importancia priorizar la CALIDAD. F. Las empresas Construya LATER CER

El grupo integrado por Later-Cer y Cermica Quilmes fabrica productos cermicos para la vivienda. Cuenta con dos modernsimas plantas industriales, equivalentes en tecnologa y calidad de productos a las mejores de Europa. Adems, se destaca por una eficiente distribucin. El grupo produce 550.000 toneladas anuales (45% del mercado) equivalentes al producto necesario de muros, tabiques y bloques de techo para construir unas 40.000 viviendas tipo anuales. Equipadas con la ms avanzada tecnologa del mundo y con la experiencia necesaria para lograr productos de la ms alta calidad, abastecen un mercado cada da ms exigente.

FV

FV S.A. es una empresa dedicada a la fabricacin y comercializacin de grifera en una amplia gama de productos destinados al bao, la cocina y las instalaciones sanitarias. Hoy es lder indiscutido del sector en la Argentina y los mercados latinoamericanos. Los inicios de esta historia se remontan a la segunda mitad del siglo XIX, cuando Franz Viegener fund en Attendorn, Alemania, la firma Franz Viegener II imprimiendo sus iniciales FV como marca de sus productos. Su hijo Francisco Viegener emigr en 1921 hacia la Argentina y fund ese ao la firma FV S.A. La familia Viegener contina desde entonces al frente de la empresa, dedicada en sus inicios a la fabricacin de vlvulas y broncera. Desde entonces, FV no ha dejado de crecer. FV tiene la instalacin fabril ms importante de Amrica Latina en su tipo, donde realiza procesos de produccin integrados y asegura la calidad en cada etapa del proceso productivo y proporciona una amplia gama de productos realizados ntegramente, desde el diseo al packaging. En la Argentina, FV posee un establecimiento cerca de la ciudad de Pilar, a 60 km de Buenos Aires, que cubre un rea de 60.000 m2 donde se disean juegos de grifera que satisfacen un amplio espectro de necesidades a travs de cerca de 3500 artculos distintos. Asimismo cuenta con oficinas comerciales en la localidad de Florida, Buenos Aires, de 9.500 m2, y sucursales en las ciudades ms importantes del interior del pas. FV es una de las pocas empresas argentinas que cuenta con un Departamento de Diseo Industrial, dedicado exclusivamente a la creacin de nuevos productos. Conceptos como calidad, diseo y servicio son metas para cada uno de sus integrantes. Ms de 1300 personas trabajan hoy en los establecimientos integrados que posee FV en la Argentina. FV ejerce actualmente un claro liderazgo en el mercado argentino y latinoamericano, disea y fabrica juegos de grifera para satisfacer un amplio espectro de necesidades. Desde la Argentina, FV distribuye al MERCOSUR, resto de los pases de Amrica Latina y a FV Amrica, que desde Chicago abastece a los Estados Unidos y Canad. Desde Ecuador abastece a los pases del Pacto Andino (Venezuela, Colombia, Per, Bolivia y el propio Ecuador) y al Caribe. La tecnologa desarrollada por FV para fundir sus piezas es uno de los puntales ms importantes sobre los que gira su calidad. Gracias a hornos especialmente diseados y a

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sistemas propios, celosamente guardados, la produccin fundida tiene esa garanta que slo FV puede brindar. El 100% de la produccin es examinada con cuidado y terminada por tcnicos especializados. Los procesos de esmerilado y pulido preparan a las partes para recibir el perfecto acabado que tanta fama ha dado a la grifera FV. A lo largo de ms de 80 aos de historia, la empresa ha consolidado su liderazgo en los mercados de grifera convencional, grifera de cierre cermico, monocomandos, accesorios para bao, grifera especial para la solucin de necesidades especficas, broncera, llaves de paso y caos de cobre.

Normas certificadas Las griteras de FV cumplen con todas las normas de Obras Sanitarias de la Nacin, actualmente vigentes. Adems, contamos con las siguientes certificaciones:

Certificacin IAPMO (Americana). Normas ISO 9001. Normas NSF61, Norma de toxicidad. (Certifica que nuestros productos son atxicos para el consumo humano). LOMA NEGRA

Loma Negra, comenz sus actividades en 1926 cuando su fundador descubre, junto a las sierras de la estancia San Jacinto, la presencia de piedra caliza. Esta piedra, materia prima fundamental para la produccin de cemento sirve de lanzamiento para que, dos aos ms tarde, don Alfredo Fortabat ponga en marcha su primera fbrica de cemento en el partido de Olavarra, provincia de Buenos Aires. Es precisamente en la localidad de Loma Negra donde se lleva a cabo este emprendimiento, motivo por el cual la empresa adopta dicho nombre. Loma Negra fue consolidndose alrededor de su planta madre con la construccin, con la adquisicin de otras plantas cementeras y diversificando su gama de cementos y de

otros productos para la construccin. Sus productos han estado presentes por ms de 80 aos en la industria de la construccin argentina. Hormign, cal, cemento y cemento de albailera. Todos ellos estn en casi la mitad de las construcciones presentes en el pas, son 108 millones de toneladas que dan cuenta de ello. Loma Negra ingres al siglo XXI como el primer productor de cemento y de cemento de albailera de la Argentina y como uno de los principales de cales y de hormign elaborado. Sus establecimientos industriales, comerciales y administrativos, ubicados en distintas regiones geogrficas, llegan a todos los rincones del pas y aun a pases limtrofes. La permanente renovacin tecnolgica toma forma a travs de sus nuevos hornos, en separadores de molienda, en sistemas de control automatizados, en modernos procesos de embolsado y paletizado, en modelos ms eficientes de administracin y comercializacin. Sus resultados logran mejores condiciones de trabajo, mayor calidad en los productos, y alta satisfaccin de los clientes. En julio de 2005, la Compaa pas a manos de nuevos accionistas y form parte de Camargo Correa, uno de los mayores grupos empresariales del Brasil. Su larga trayectoria comenz en 1939, con una pequea constructora y actualmente, Camargo Correa emplea a ms de 30 000 colaboradores y acta en las reas de ingeniera y construccin, cemento, calzados, siderurgia, gestin ambiental y textil, entre otros. La llegada de Camargo Correa ha permitido trazar un horizonte de inversiones en diversos proyectos para lograr mayor eficiencia y competitividad en este contexto de mercado cada vez ms exigente.

Normas Certificadas Los resultados de ese esfuerzo han sido, hasta el dia de la fecha, el haber cumplido con el objetivo fijado. ISO 9001:00

Fbrica Olavarra y Sierras Bayas Fbrica Catamarca Planta Ramallo Fbrica Zapala Planta Lomaser Planta LAmali Depsito Sola Depsito Barranqueras Administracin Central (todos los procesos administrativos y comerciales)

El ente certificador interviniente es el Bureau Veritas Certification.

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API (Spec Q1and Specification 10A) Fbrica de Sierras Bayas Cumplimos, adems, con las normas IRAM, garantizamos el lanzamiento de nuestros productos al mercado con una mnima variabilidad en sus resistencias, que permiten su uso y rendimiento previsibles. Equipos de operacin e instrumental de control de ltima generacin tecnolgica, garantizan en todas nuestras fbricas un estricto seguimiento de variables crticas de procesos y de productos, para conseguir estndares de alto nivel competitivo en el mercado. CERRO NEGRO

Creada en 1896, con ms de 100 aos de actividad industrial, se ha dedicado a la extraccin, elaboracin y comercializacin de las riquezas del suelo, movilizada por un principio de optimismo creador y una profunda confianza en el potencial del pas y de la regin. As, a partir de un reducido emprendimiento de poco ms de una decena de operarios, Cerro Negro, a travs de una poltica de crecimiento y actualizacin permanente en equipamiento y procesos y de desarrollo profesional de su personal, ha llegado a convertirse, hoy en da, en una importante fuente de trabajo para el sector y en lder en los mercados de pisos, revestimientos y tejas cermicas en los que opera; sus marcas son sinnimo de avanzada tecnologa, calidad, servicio, y diseo innovador. Cerro Negro cuenta con oficinas centrales en Olivos, provincia de Buenos Aires, que funcionan como base de operaciones para su direccin y su organizacin comercial y donde se dispone de dos amplios show-rooms. Una slida red de distribuidores extendida por todo el pas y un conjunto de representantes localizados en las principales plazas internacionales aseguran un fluido acceso de los usuarios finales a las diferentes lneas de productos. Sus plantas industriales estn concentradas en la localidad de Olavarra, centro geogrfico de la provincia de Buenos Aires.

Tejas

Las tejas cermicas son parte de su cultura, de su tradicin y se utilizan desde hace ms de 4.000 aos. Siguen pasando las modas, pero los techos de tejas cermicas se mantienen. Esto asegura un estilo siempre vigente, lo que resulta en un mayor valor de reventa. A la hora de hacer una cubierta de color, el producto no se ve afectado por el paso del tiempo. Sus esmaltes son inalterables por los rayos del sol, manteniendo su color original. Con el paso del tiempo, no solo no se deterioran, sino que aumentan su belleza, y son las cubiertas naturales, que menos afectan el ecosistema.

Cermicos
Pisos Pisos / Revest. Revestimientos

Piezas Especiales

Guardas

Porcellanatos
Pisos / Revest. Piezas Espec. Guardas

Normas de Calidad Cumple con norma nacionales (IRAM 12528-1 y 12528-2) e internacionales (EN-1304 y EN- 1024). Procesos y productos segn norma ISO 9001:2000, certificados por BVQI (Certificado N 134219).

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KLAUKOL

Desde 1972, Klaukol S.A., ha desarrollado y comercializado productos innovadores, y se impuso en el mercado argentino de la construccin como el referente en adhesivos y pastinas para la colocacin de pisos y revestimientos cermicos, as como en morteros de albailera y revestimientos murales. El liderazgo mantenido durante estos aos ha sido el resultado del compromiso constante de toda una organizacin orientada a sus clientes y exigencias del mercado. Este continuo desarrollo, para brindar una amplia gama de productos de primera calidad, ha llevado a la empresa a encarar una nueva etapa en su crecimiento. Es por ello que a partir de 1999, se integra al Grupo Lafarge de reconocida trayectoria internacional -lder mundial en materiales para la construccin- a travs de su rea de negocios Lafarge Mortiers. En junio de 2006, ParexGroup reemplaza al Grupo Lafarge Mortiers como parte de una transformacin que introdujo un cambio de nuestra actividad en el rea de morteros en todo el mundo. ParexGroup es una unidad de negocios de Materis, lder en productos especialmente diseados para la construccin, con una estrategia de crecimiento que otorga prioridad a la integracin y al desarrollo de las empresas lderes en sus mercados.

La diversidad y el espritu de equipo son los motores de nuestro xito

El grupo desarrolla una competencia profesional basada en la eficiencia industrial, la economa de recursos y el respeto hacia las personas y el medio ambiente. Klaukol es el resultado de una forma de trabajo, que invierte, investiga y se capacita para superarse continuamente, tanto en la calidad de sus lneas de productos, como en el servicio al cliente y en satisfacer las necesidades de los consumidores. La empresa cuenta con oficinas centrales en San Justo, provincia de Buenos Aires, las que constituyen la base de operaciones para su direccin y organizacin comercial y administrativa. Una amplia red de distribuidores que cubre todo el territorio nacional, complementada con representantes internacionales, le aseguran una gil y continua llegada a los usuarios de sus diferentes lneas de productos. Su planta industrial, localizada en Virrey del Pino, provincia de Buenos Aires, desarrollada sobre un novedoso concepto tecnolgico, referente mundial por su flexibilidad, automatizacin y capacidad operativa, le permite brindar una amplia gama de productos de primera calidad

A la Planta Industrial de Virrey del Pino, se le suman nuestras la Plantas Industriales de Tucumn, Cipolletti (provincia de Ro Negro) y San Lus.

En un contexto de creciente globalizacin y rendimiento, Klaukol reafirma sus valores y su objetivo de mantener su liderazgo en materiales de construccin, extendindolo a Amrica del Sur. Este es el propsito de la visin, el compromiso y filosofa de trabajo de toda la organizacin, que provee a la industria de la construccin productos, sistemas y soluciones confiables, innovadoras y diferenciadas. Para garantizar su crecimiento futuro, alienta el sostenimiento del liderazgo y la excelencia operativa en cada una de sus actividades. Las estrategias se plantean a largo plazo, su xito se basa en el compromiso y participacin de todos los equipos de trabajo. De esta manera, adelantndose en todo momento a las necesidades de los clientes, contina creando valor, reforzando su liderazgo.

Los adhesivos se fabrican conforme a las Normas IRAM N 1752 y 1760 y Normas DIN N 18156 parte 2 (excepto puntos C y 2 del prrafo 5.2.2).

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aluar

Una slida y coherente trayectoria en sus treinta aos de operacin le han permitido acceder a los ms exigentes mercados internacionales y ser proveedores estratgicos de empresas lderes en el mundo. Las operaciones de Aluar comprenden desde la obtencin de aluminio en estado lquido hasta la fabricacin de productos elaborados que se destinan a las industrias del transporte, packaging, construccin, electricidad, medicina y tratamiento de aguas. Aluar se reconoce como un agente activo en el crecimiento y desarrollo de la Repblica Argentina, da empleo a ms de 2.000 personas y se involucra proactivamente en las comunidades en las que opera. Desde su creacin en 1970, Aluar ha expandido sus actividades hasta lograr un elevado grado de integracin vertical en la cadena de produccin y comercializacin del aluminio. Los fundamentos rectores de tal integracin fueron la bsqueda de actividades y productos con una mayor cuota de valor agregado al aluminio primario y de un incremento de la competitividad de Aluar. Por esas razones, se han incorporado actividades a la produccin de aluminio primario tanto aguas abajo (productos extrudos y laminados en la Divisin Elaborados) como aguas arriba (produccin y transporte de energa elctrica, insumo bsico del sector). La Divisin Primario, desde su planta en Puerto Madryn, es bsicamente productora de materias primas para diversas ramas de la industria, en tanto que la Divisin Elaborados, desde su planta en Abasto, esta focalizada en productos Laminados y Extruidos.

Lingotes de aleacin

Lingotes T y Prismticos

Barrotes para Extrusin

Bobina de alambrn

Placa para Deformacin

Chancha de Zincalum

Lingote de Aluminio Puro

Aluar Divisin Elaborados provee al mercado materiales de alto valor agregado que satisfacen las necesidades de la industria y la construccin. Mediante la fabricacin de su amplia gama de productos (perfiles, barras, tubos, laminados gruesos y foil). El adecuado equilibrio de cada una de las lneas y la gran variedad de tipologas brindan al diseador ilimitadas combinaciones con libertad esttica.

Laminados

Extruidos

La Unidad de Negocio Extrusin de Aluar Divisin Elaborados produce una amplia gama de productos que cubren las distintas necesidades tanto del mercado de la construccin como el de la industria.

Sistema de Carpinteria

Perfiles Industriales

Barras Trefiladas

Normas certificadas Los perfiles de Aluar Divisin Elaborados son extruidos en aleacin de aluminio 6063, Temple T6 y cuentan con certificacin de calidad de sus procesos segn Norma ISO 9001. Listado de normas iram aplicables a carpinteras
Nmero 11505-1 11505-2 11507-1 11507-2 11507-3 11507-4 11507-5 11523 11539 11544 11579 11590 11591 11592 11594 11606 11980 11981 11987 11988 Descripcin Puertas, ventanas y fachadas integrales. Vocabulario Puertas, ventanas y fachadas integrales. Representacin Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos Bsicos y clasificacin Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos Bsicos. Resistencia Mecnica Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos complementarios. Aislamiento acstica Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos complementarios. Aislamiento trmica Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Metodologa de los ensayos. Orden cronolgico y criterios Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de ensayo de infiltracin de aire Fachadas integrales livianas. Requisitos Carpintera de obra. Cerramientos. Determinacin de las medidas y de la rectangularidad de los ngulos Fachadas integrales livianas. Determinacin de la estanquidad al agua Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de determinacin de la resistencia a la accin del viento Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de ensayo de estanquidad al agua Carpintera de obra. Mtodos de ensayos mecnicos de ventanas. Ensayos fsicos Fachadas integrales livianas. Verificacin de las condiciones de seguridad Fachadas integrales livianas. Verificacin de la conservacin del aspecto Fachadas integrales livianas de vidrio pegado. Requisitos Fachadas integrales livianas de vidrio pegado. Preparacin de las juntas y aplicacin de sellador Ventanas. Acristalamiento y mtodos de montaje Carpintera de obra. Criterios de eleccin de las aberturas relacionados con su ubicacin y aspectos ambientales
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Requisitos bsicos para carpinteras (norma iram 11507) infiltracin de aire Clasificacion IRAM A1 IRAM A2 IRAM A3 Caudal de aire por metro de junta (m3/h.m) 10 a 15 6 a 10 0a6 Designacin Normal Mejorada Reforzada

El caudal de aire es para una diferencia de presin de 100 Pa (10 mm de columna de agua).

Estanqueidad al agua (para un caudal de agua de 2 dm3/min.m2) Clasificacion IRAM E1 IRAM E2 IRAM E3 IRAM E4 IRAM E5 Presin esttica (Pa) 100 200 300 500 700 Designacin Normal Mejorada Reforzada Muy reforzada Excepcional

Resistencia a las cargas producidas por el viento (Presin de ensayo (Pa)) Clasificacion IRAM V1 IRAM V2 IRAM V3 IRAM V4 Deformacin 500 1000 1500 2000 Seguridad 900 1700 2400 3000

Flecha mxima admisible son L/200, L/300 y L/250. Para paos con vidrio simple: 1/200 (mximo 15 mm). Para paos con DVH: 1/300 (mximo 8 mm). Para paos con vidrio laminado: 1/250 (mximo 15 mm).

AcerBrag

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Aceros no estructurales redondos

AcerBrag S.A. es una empresa argentina con ms de cuarenta aos de trayectoria en el pas, dedicada a la elaboracin de productos siderrgicos de alta calidad para su comercializacin en el mercado interno y externo. Fundada a comienzo de la dcada de los sesenta, se inici como proveedora de acero y hierro fundido en piezas para la industria nacional, y se convirti a comienzo de los aos setenta en una planta integral de acera y laminacin. A partir del ao 2001, se inicia una serie de inversiones de gran envergadura para actualizarla tecnolgicamente en las reas de acera, laminacin y trefilacin. Actualmente, cuenta con el equipamiento en produccin ms moderno del pas.

Alambrones

Alambres recocidos, galvanizados e industria

Barra de acero liso AL-220 normal y soldable

Barra de acero de dureza natural ADN-420 normal

Barras de acero de dureza natural ADN-420 S soldable

Alambres de acero para armaduras ATR-500 N

Mallas electrosoldadas estandar y especiales

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Normas certificadas

IRAM / INTI. IDIEM (Chile). INTN (Paraguay). ABNT (Brasil- en proceso). ISO En proceso.

Tipo de producto
Barras de acero conformadas de dureza natural para armaduras en estructuras de hormign Mallas de alambres de acero soldados, para armaduras en estructuras de hormign Alambres de acero para armaduras en estructuras de hormign Barras de acero laminadas en caliente, lisas y de seccin circular para armaduras en estructuras de hormign Barras de acero conformadas de dureza natural, soldables para armaduras en estructuras de hormign

Denominacin
ADN-420

Marca
AcerBrag S.A. A-B

Norma del producto

IRAM IAS U 500-528

Tipo de certificado
Sistema de certificacin conjunta de productos IRAM INTI

Nro Certificado
DC-M-A-21 001

Fecha emisin
15-12-98

Nro trmite de present. DNCI

10.821

AM-500-N

AcerBrag S.A. A-B

IRAM IAS U 500-06

Sistema de certificacin conjunta de productos IRAM INTI

DC-M-A-21 002

18-04-00

55.936

ATR-500-N

AcerBrag S.A. A-B

IRAM IAS U 500-26

Sistema de certificacin conjunta de productos IRAM INTI Sistema de certificacin conjunta de productos IRAM INTI

DC-M-A-21 003

16-11-99

10.822

AL-220 AL-220-S

AcerBrag S.A.

IRAM IAS U 500-502

DC-M-A-21 004

19-04-05

10.820

ADN-420-S

AcerBrag S.A. A-B

IRAM IAS U 500-207

Sistema de certificacin conjunta de productos IRAM INTI

DC-M-A-21 005

25-03-02

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Plavicon

Plavicon es una empresa Argentina con 40 aos de trayectoria en el mercado y una gran cobertura en el mbito nacional. Su principal marca, Plavicon, es una marca lder asociada a soluciones de impermeabilizacin en techos y paredes, con productos pioneros y lderes como Plavicon Fibrado. Si bien la lnea de impermeabilizantes, por su imagen y presencia en el mercado, es una de las fortalezas de Plavicon, la empresa ha adoptado en los ltimos aos una estrategia de diversificacin y, hoy comercializa, bajo la misma filosofa de producir productos de calidad, una completa gama de productos y soluciones, que cubren prcticamente todas las necesidades del mercado de Hogar y Obra. El objetivo de Plavicon es la provisin de productos confiables, que utilizan para su desarrollo materias primas de primera calidad, formulaciones de ltima generacin y conceptos innovadores que aseguren su calidad y su adecuado desempeo; as se ubica como una de las empresas que se encuentra a la vanguardia en el desarrollo y comercializacin de estos productos. La empresa ha sido una de las pioneras en el sector en la implementacin del sistema de Gestin de Calidad ISO 9001:2000 que comprende el diseo, desarrollo, fabricacin, comercializacin y servicio posventa de impermeabilizantes y pinturas de hogar y obra, en base acuosa y base solvente. Normas certificadas La Empresa ha sido una de las primeras en su sector en la implementacin del sistema de Gestin de Calidad ISO 9001: 2000, otorgada por Bureau Veritas Certification que comprende el diseo, desarrollo, fabricacin, comercializacin y servicio posventa de impermeabilizantes y pinturas de hogar y obra. El compromiso de Plavicon con la calidad es ratificado da a da en un proceso de mejora continua en busca de satisfacer las necesidades de sus clientes que constituyen la razn de ser de la compaa.

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Cefas

CEFAS S.A. nace en 1995 como parte de un destacado grupo empresario con gran experiencia en la Industria de la construccin y la produccin de cemento, que toma a su cargo la fabricacin y comercializacin de cal El Milagro en dos fbricas ubicadas en la provincia de Crdoba. En 1997, adquiere canteras, plantas fabriles en Olavarra, provincia de Buenos Aires y las marcas de cal hidrulica Lougas y Feitis. Un ao ms tarde, ampla su campo de accin al incorporar tres fbricas y canteras de cal area ubicadas en las provincias de Crdoba, Mendoza y San Juan, as como las prestigiosas marcas Sublime y Malagueo. Asimismo se incorporan a la empresa yacimientos de sulfato de calcio, carbonato de calcio y carbonatos de calcio y magnesio e instalaciones fabriles en Zapala, provincia del Neuqun.

CEFAS cuenta, actualmente, con fabricacin de cales y otros productos derivados en Olavarra, provincia de Buenos Aires; Quilpo, provincia de Crdoba y Los Berros, provincia de San Juan. En la fbrica de Zapala, provincia del Neuqun, produce enmiendas minerales y fertilizantes para el agro argentino y chileno. La estructura comercial y logstica cubre todo el territorio nacional. La estratgica ubicacin de sus plantas y depsitos garantiza una logstica de ptimos costos y alto grado de eficacia, con ventajas ciertas frente a toda su competencia. El cuerpo de ventas de la empresa est presente en forma directa en la gran mayora de las plazas de demanda significativa. El equipo de promocin, capacitacin y asistencia tcnica brinda un calificado soporte a las actividades comerciales, a lo largo y ancho del pas. Finalmente, una decidida y dinmica estrategia de marketing y comunicacin, da marco y desarrollo a la imagen de liderazgo que el mercado conoce y valora.

Conformacin y produccin de la empresa

CEFAS S.A. es una empresa minera, de alcance regional, con una poltica empresaria tica y responsable, compro-metida con sus clientes, su gente y con la sociedad. Nuestra misin es desarrollar, producir y comercializar productos de destacado valor para los sectores de la Construccin, la Industria y el Agro. Para ello, hemos definido que el activo ms valioso es nuestra gente, que deber distinguirse siempre por su profesionalismo, capacitacin y compromiso. Estamos convencidos de que el cuidado del medio ambiente y de las condiciones de trabajo contribuirn al engrandecimiento de nuestra empresa y al mejoramiento de la sociedad. El compromiso de CEFAS, en materia de calidad, es satisfacer y superar las expectativas de sus clientes, para sostener su posicin de liderazgo en la fabricacin de cales, yeso y sus derivados en el mercado nacional y regional, al tiempo que posibilite la expansin hacia nuevos mercados.

Normas Certificadas

Norma ISO 9001:2000. Produccin de Cales Hidrulicas - Planta de Olavarria. Comercializacin y Distribucin.

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Ferrum

Ferrum es una empresa argentina lder en la fabricacin de porcelana sanitaria. Su importante trayectoria de casi cien aos y su lugar de jerarqua dentro de la industria hacen que esta marca sea hoy reconocida como sinnimo de los artefactos sanitarios en el pas. Su origen fue una pequea fbrica de utensilios para cocinas de hierro y de artculos enlozados, galvanizados y estaados, que haba sido fundada en 1897 por Don Antonio Lavazza. En 1911, una sociedad annima compr esta fbrica y le dio el nombre de FERRUM INDUSTRIA ARGENTINA DE METALES S.A. Durante 16 aos, la empresa continu sus actividades en el mismo lugar donde fue fundada, en el partido de Avellaneda, provincia de Buenos Aires. En 1927, las necesidades de expansin hicieron imprescindible la construccin de nuevas instalaciones, que se edificaron en la manzana lindante a la de la primera fbrica (donde hoy se encuentra la planta principal de la Compaa). As naci la fbrica de menaje Ferrum, precursora en la Argentina de la industria del enlozado de utensilios y una de las primeras del mundo en emplear hornos continuos de esmaltacin. All se fabricaron por primera vez en el pas cocinas elctricas y de gas de chapa enlozada, y heladeras elctricas familiares. Algunas de las marcas que distinguan los productos Ferrum eran DURASMALT, DURCELEST, BULLDOG, DURINOX, DURACOTA, DURAFER Y SUPERSMALT. Es recin en el ao 1941 tras varios viajes de estudio al exterior por parte de sus tcnicos es cuando la empresa comenz a producir artefactos sanitarios de porcelana bajo la marca DURCELANA. Este hecho implic un cambio fundamental que, incluso, alcanz a la denominacin de la empresa, la cual pas a llamarse FERRUM S.A. DE CERMICA Y METALURGIA, su nombre definitivo. La empresa continu tanto con la fabricacin de productos metalrgicos esmaltados como de cermicos hasta el ao en que cierra la fbrica de menaje. Con el tiempo, la Compaa ir incorporando otras divisiones industriales. Conformacin y produccin de la empresa. En la actualidad, Ferrum est conformada por cuatro plantas que emplean ms de 1.500 personas, entre tcnicos, obreros y empleados. La tradicional Planta Avellaneda est dedicada a la produccin, comercializacin y distribucin de productos de porcelana sanitaria; en ella, adems del rea industrial, se encuentra la administracin central de toda la Compaa. La fabricacin de artefactos sanitarios Ferrum se completa en planta Pilar, ubicada en el partido del mismo nombre de la provincia de Buenos Aires. Esta divisin, llamada Cermica Pilar, nace en 1972 y su factor distintivo es la tecnificacin, lo que le permite obtener grandes volmenes de produccin. En 1983, cuando un nuevo grupo empresario (FV) adquiere Ferrum, se incorpora una

tercera divisin en la Compaa: Tableros Guillermina, empresa ubicada en el noroeste de la provincia de Santa Fe y dedicada a la produccin y distribucin de paneles de fibra de madera de densidad media (conocidos como MDF: Mdium Density Fibreboard). La cuarta planta de Ferrum es Divisin Plsticos, nacida en 1989, tambin en el partido de Avellaneda. Est dedicada a la fabricacin de baeras de hidromasaje, baeras y receptculos de ducha, realizadas en acrlico termoformado y reforzado. El permanente crecimiento de Ferrum la ha transformado en la principal empresa argentina de su tipo, con un claro liderazgo en el mercado interno. Sus representantes y distribuidores, presentes en todas las provincias del pas, aseguran una atencin gil y la posibilidad del mantenimiento o reparacin de productos, gracias a la disponibilidad de repuestos legtimos. Igualmente importante es su presencia en los distintos mercados del exterior a los que Ferrum exporta, tales como Estados Unidos, Canad, Espaa, Mxico, Emiratos rabes, Sudfrica, Colombia, Per, China, Corea, pases de Centroamrica, Caribe y del Mercosur, entre muchos otros. Al lanzamiento constante de nuevos productos en las ms importantes exposiciones, Ferrum suma certificaciones que la muestran atenta a brindar, junto con los mejores diseos, la mayor confiabilidad a los usuarios: sus sanitarios estn certificados por las normas IRAM (Argentina), ANSI (EE.UU.) y CSA (Canad); y sus baeras de hidromasaje cuentan con el certificado de seguridad elctrica, segn normativas nacionales e internacionales. A lo largo de su historia, Ferrum no ces de adecuarse y anticiparse a los cambios del mercado mediante un constante progreso tecnolgico y un desarrollo guiado por las ltimas tendencias del diseo. Por todo lo dicho, sus productos son una presencia constante en instituciones, hoteles de primer nivel y en todos los hogares que reconocen, tras esta marca, el trabajo de generaciones de artesanos, diseadores, tcnicos y empresarios, fieles al ideal de mantener la calidad y garanta Ferrum.

Normas Certificadas Los Artefactos de Baos de la firma Ferrum S.A. estn certificados bajo normas IRAM N. 11.634 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Definiciones); 11.635 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Lavabo, bacha y columna); 11.636 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Inodoro); 11.637 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Bid); 11.638 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Mingitorio); 11.639 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Depsito); 11.641 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Accesorios) y 11.642 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Receptculo de ducha). Tambin se fabrican los productos bajo las normas CSA de Canad y ANSI de los Estados Unidos. Las Baeras de Hidromasaje Ferrum, en todos sus modelos, estn certificadas segn las normas internacionales IEC 60335+A1 y IEC 60335-2-60 de seguridad en electrodomsticos y baeras de hidromasaje.

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Eternit - Durlock

Son dos empresas pertenecientes al Grupo Etex que es un grupo industrial especializado en materiales para la construccin con ms de 100 compaas en 35 pases de los 5 continentes.

Eternit es la empresa lder en la fabricacin y comercializacin de productos para la construccin, con ms de 70 aos de presencia en el mercado argentino. Su planta de fabricacin es la ms moderna de Amrica Latina, en la que se utilizan tecnologas de ltima generacin para obtener productos de alta calidad y prestaciones. Sus instalaciones cuentan con 15.000 m2 de superficie y estn totalmente mecanizadas. Durante los ltimos 10 aos, se ha trabajado en la reconversin de la compaa hacia nuevos productos y tecnologas, con el objetivo de satisfacer las necesidades de un mercado cada vez ms demandante. Siguiendo esta poltica de actualizacin constante, la primera lnea de productos en ser expandida fue la de Tanques para agua, en la que se incorpor la lnea de Polietileno en todos sus modelos y variantes, se lleg hoy a la apertura que abarca la nueva lnea de Tanques Industriales de alta capacidad.

En el ao 2001, le toc el turno a un producto revolucionario para el rea residencial: las tejas de cemento Euroteja. Con sus modelos Gala (francesa) y Alcal (colonial) y, gracias a su permanente desarrollo e innovacin de terminaciones y colores, la lnea Euroteja logr un firme posicionamiento en el mercado. En agosto de 2007, Eternit se convirti en la nica empresa del pas en lograr el sello de conformidad de la norma Iram 11632-1 para este producto. Hacia fines del ao 2006, se puso en funcionamiento la nueva planta de produccin de las placas autoclavadas de cemento para exteriores Superboard, producto que instal una nueva tendencia constructiva en el mercado argentino. Con esta reciente inversin del grupo en la Argentina, todas las lneas de producto son fabricadas en el pas y en su planta industrial de San Justo, provincia de Buenos Aires.

Durlock que inici sus actividades en el ao 1977, es una compaa de capitales nacionales. En 1989, fue adquirida por la corporacin belga Etex Group, que aos mas tarde se asoci con LaFarge Pltres (Francia) para potenciar el desarrollo de todos los productos para la construccin derivados del yeso en la regin. El Complejo Industrial Durlock est instalado en Gral. Acha, provincia de La Pampa. En el ao 1998, la capacidad de produccin de la planta industrial fue totalmente colmada, por lo cual se iniciaron los estudios tcnicos y econmicos de factibilidad a fin de ampliar la capacidad instalada. Dicho proyecto fue puesto en marcha, y durante el mes de marzo del ao 2000, se inaugur la ampliacin de la fbrica, con la incorporacin de un nuevo equipamiento y una importante actualizacin en tecnologa, y se increment la capacidad de produccin, que pas de 7.500.000 a 20.000.000 de m2/ao. La Lnea completa Durlock es fabricada mediante procesos productivos basados en una gestin ambiental responsable, certificados de acuerdo con la Norma ISO 14001-2004. Desde su posicin de liderazgo en el mercado, Durlock acompaa a sus clientes en el desarrollo de sus negocios, y propende a la satisfaccin de sus requerimientos y al cumplimiento de sus expectativas, Durlock S.A. procura integrar a sus proveedores a su cadena de valor y, cuando cabe, los hace partcipes del desarrollo de sus productos, y establece un proceso de realimentacin beneficioso para ambas partes, enmarcado en la filosofa de la calidad.
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Normas Certificadas

Las Placas de Yeso Durlock cuentan con el Sello IRAM de Conformidad, segn la norma IRAM N. 11.643.

A partir de 1992, las paredes y revestimientos ejecutados con Durlock son considerados MATERIAL TRADICIONAL por la Secretara de Vivienda y Calidad Ambiental por su difundido y exitoso uso en construcciones de todo tipo. Ensayos y Aprobaciones
Ensayos Resistencia de paredes Durlock a los esfuerzos Ensayos realizados en el INTI Impacto sobre probeta vertical - Norma IRAM 11596 Impacto de bola de acero - Norma IRAM 11595 Comportamiento Acstico de paredes Durlock Ensayos realizados en el CINAC - INTI Norma IRAM 4063 ISO 140 Resistencia de paredes Durlock al fuego Ensayos realizados en el CECON INTI Norma IRAM 11950 Clasificacin segn Norma IRAM 11949 Determinacin de propagacin superficial de llamas de placas Durlock Ensayos realizados en el CECON INTI Norma IRAM 11910-3 ASTM E 192 Clasificacin segn Norma IRAM 11910-1 ABNT ME-24 Resistencia de la placa verde al agua Ensayo realizado en CITAC INTI Norma ASTM C 630-91 Euroteja CERTIFICACIN Norma ISO 9001-2000 CERTIFICACIN Norma ISO 14001-20047 SELLO IRAM DE CONFORMIDAD NORMA 11632-1 Tanques Polietileno CERTIFICACIN Norma ISO 9001-2000 CERTIFICACIN Norma ISO 14001-2004 Tanques Fibrocemento CERTIFICACIN Norma ISO 14001-2004 Chapas onduladas de Fibrocemento CERTIFICACIN Norma ISO 14001-2004 Placas Superboard y Siding CERTIFICACIN Norma ISO 14001-2004

Masisa

Masisa es la empresa lder en Amrica Latina en la produccin y comercializacin de tableros de madera para muebles y arquitectura de interiores. La propuesta de valor de Masisa es ser una marca confiable, cercana a todos sus pblicos, que se anticipa a las necesidades de los mercados por medio de la innovacin en productos y servicios, y que opera en forma responsable con la sociedad y el medio ambiente. Para la produccin de tableros, la empresa cuenta con 13 complejos industriales en Chile, la Argentina, el Brasil, Venezuela y Mxico, todos los cuales cuentan con la certificacin ISO 14.001 y OHSAS 18.001. Masisa cuenta con otras tres divisiones que funcionan de manera sinrgica a la divisin central de Tableros: Forestal, Madera Slida y Retail, las que permiten generar valor y una mayor competitividad a la empresa.

La Divisin Forestal cuenta con un patrimonio de 244 000 hectreas de plantaciones certificadas FSC, distribuidas en Chile, la Argentina, el Brasil y Venezuela. Este patrimonio de bosques juega un rol clave en la propuesta de valor de Masisa, ya que permite asegurar el suministro de fibra en el largo plazo acorde con la estrategia de crecimiento del negocio en los pases donde est presente.

Normas Certificadas ISO 9001:2000 Gestin de Calidad. ISO 14001 Gestin ambiental. OHSAS 18001 Gestin de la Seguridad y salud ocupacional. Certificacin E1- Baja emisin de formaldehdo. IRAM para productos, Teco, FSC.

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Grupo Dema

Fundada en la dcada de los cincuenta por Vicente Chies y Guido De Giusti, la empresa Dema creci, en principio, como fundicin de hierro hasta convertirse en una de las principales proveedoras de piezas para la industria automotriz, naval, area, agraria, minera, petrolera, de la mquina, herramienta y de la energa elctrica. Ya en la dcada de los sesenta y sin abandonar su rol de proveedor industrial, Dema se especializa en la produccin de accesorios de fundicin maleable para la conduccin de agua y gas. Aos despus, con la adquisicin de Fundiciones San Javier, el grupo empresario as conformado, pasa a liderar ampliamente este mercado. El nfasis puesto en la calidad de toda su produccin industrial abri, para el Grupo Dema, las puertas de los mercados ms exigentes, tanto en Europa como en los Estados Unidos y Latinoamrica. Hoy, El Grupo Dema es una estructura industrial y comercial conformada por Dema S.A., Ferva S.A. y una estructura propia en el Brasil; cuenta con tres plantas industriales. La actividad principal de Dema S.A. es la metalurgia: fundicin de hierro. La actividad central de Ferva S.A. es la produccin y comercializacin de sistemas para la conduccin de agua, desagues, gas en plstico y metal como empresa lder del mercado argentino. Ambas empresas cuentan con la certificacin ISO 9001 para la totalidad de su produccin. Dema posee, adems, la certificacin Tuv Rheinhand Argentina, como as tambin la calificacin de Proveedor A por parte de las principales terminales automotrices del Mercosur de las cuales es un proveedor destacado. En sntesis es, una empresa joven y dinmica con una slida historia y una firme vocacin innovadora, que asegura un alto nivel de calidad en forma constante. El Grupo Dema como proveedor de la Industria de la Construccin Las empresas del Grupo Dema lideran el desarrollo tecnolgico de sistemas para la conduccin de fluidos en la Repblica Argentina. Con diversas materias primas, el Grupo Dema produce una amplia gama de tuberas, conexiones, reguladores y accesorios para la conduccin de agua, gas, drenajes y una gran variedad de fluidos industriales:

Productos del Grupo Dema ACQUA-SYSTEM THERMOFUSIN

El primer sistema integral de conduccin de agua con unin por termofusin del pas. Se desarrolla y produce estrictamente de acuerdo con normas europeas en la materia para responder a la demanda de seguridad, duracin en servicio y potabilidad en la distribucin de agua caliente y fra, tanto en viviendas como en destinos de uso ms exigentes e intensivos. DURATOP Constituye el sistema integral de desages cloacales y pluviales en polipropileno de alta resistencia, con uniones deslizantes de mxima seguridad. SIGAS THERMOFUSIN Es el primer sistema de caos y conexiones de polietileno con estructura interna de acero, unidos por termofusin, para conduccin interna de gas en viviendas, comercios e industrias. SIGAS Es el nombre del sistema integral para la conexin domiciliaria a las redes de gas de 1,5 y 4 bar y comprende todas las piezas necesarias para dicha conexin, incluyendo avanzados reguladores de presin de alta seguridad. POLYTHERM Es el sistema integral en Polietileno de Alta Densidad, unido por termo o electrofusin, destinado al tendido de redes de agua, gas y saneamiento. TUBOTHERM Es el primer piso trmico argentino producido en Polietileno de alta Resistencia Trmica (PERT), con unin por Thermofusin. CAOS Y ACCESORIOS DEMA Son caos de acero y conexiones en fundicin de hierro maleable con recubrimientos galvanizados y epoxi.

De esta forma, el Grupo Dema provee a la Industria de la Construccin argentina la totalidad de los sistemas de conduccin de fluidos de alta calidad para obras de todo tipo, a travs de una amplia red comercial en todo el Mercosur y el ms slido servicio de asesoramiento, capacitacin y asistencia tcnica.

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Normas Certificadas Certificacin ISO 9001: FervaS.A. empresa del Grupo Dema que produce Acqua system, es la primera fbrica de Amrica Latina de tubos de polmeros cuyo sistema de calidad en las reas de produccin y comercializacin de dichos tubos ha sido certificado bajo Normas ISO 9001. Normas y certificaciones de atoxicidad: Normas que cumplen el sistema Acqua system Normas que cumplen los caos Acqua system. DIN 8077 (dimensiones). DIN 8078 (especificaciones y mtodos de ensayo). IRAM 13470 (dimensiones). IRAM 13471 (ensayos). Normas que cumplen los accesorios Acqua system. DIN 16962 (dimensiones y ensayos). MUY IMPORTANTE INCOMPATIBILIDAD DE PRODUCTOS APARENTEMENTE SIMILARES Es comn en mercados sanitarios con poca experiencia en materia de Thermofusin, que se entienda que cualquier caera sinttica es compatible para unirse por Thermofusin con cualquier otra de similar apariencia. Por ello constituye un error que no podemos dejar de aclarar, solamente una Thermofusin entre cao y accesorio ser confiable, cuando la materia prima que constituya uno y otro tengan en comn: 1. su densidad 2. su peso molecular 3. su mdulo elstico 4. su ndice de fluencia Garanta Acqua system Por lo expresado en el punto anterior el Grupo Dema solo garantizar aquellas instalaciones de agua donde tanto los caos como los accesorios usados sean marca Acqua system, Thermofusin, la instalacin se haya realizado de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones de este manual. Certificaciones de atoxicidad El certificado que se reproduce, constituye la ms seria documentacin sobre la atoxicidad de nuestros tubos y accesorios Acqua system, este fue expedido por la prestigiosa empresa DSM Research de Alemania.

Normas y Garanta Duratop Normas que cumple el Sistema. Los caos y accesorios Duratop estn fabricados de acuerdo con la Norma IRAM 13476/1 (medidas) y 13476/2 (requisitos y mtodos de ensayo). El proceso productivo de la guarnicin de doble labio cuenta con un sistema de aseguramiento de la calidad certificado bajo Normas ISO 9001. Esta guarnicin posee tambin el sello DIN 4060 grabado en su interior.

Normas y aprobacin del Sistema SIGAS Thermofusin es diseado y producido en un todo de acuerdo con la Especificacin Tcnica NAG-E 210, que integra la Resolucin 3251/2005 del ENARGAS para la aprobacin del sistema de tubera compuesta de acero-polietileno. El sistema SIGAS Thermofusin, ha sido certificado por el ORGANISMO DE CERTIFICACIN para el sistema de tubera compuesta de acero-polietileno con unin por Thermofusin, para conduccin de gas natural y gases licuados de petrleo en instalaciones internas, se le otorg.

Programa de Capacitacin a Gasistas Matriculados De acuerdo con lo establecido por la Resolucin 3251/2005 de ENARGAS, para ser habilitados para ejecutar instalaciones con SIGAS Thermofusin, los gasistas matriculados debern asistir previamente a una jornada de capacitacin dictada por el Grupo Dema. Con la supervisin del Organismo de Certificacin, el Grupo Dema otorgar al gasista matriculado un certificado que acreditar la aprobacin de la capacitacin, y que ser verificado por los prestadores del Servicio de Distribucin de Gas por Redes.

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G. La calidad en la construccin. Marco legal. Rgimen de responsabilidad

Comentar algunos aspectos respecto de la responsabilidad legal que le compete a

Son objetivos de esta seccin:

cada uno de los actores de la industria, tales como proyectistas, directores de obra, constructores, desarrolladores, aplicadores o transformadores, fabricantes de insumos y comercializadores de insumos. Analizar las cuestiones relativas a la garanta decenal y, sobre todo, quines estn comprendidos y en qu consiste. Analizar algunos aspectos sobre la responsabilidad del fabricante a la luz de la Ley de Defensa del Consumidor y la extensin de la responsabilidad. Incluir algunas consideraciones respecto del Cdigo de tica de las profesiones relacionadas con la industria. Como primera medida, a fin de adentrarnos en el tema de la responsabilidad legal en la materia, a continuacin, desarrollaremos un resumen de algunas de las responsabilidades que asumen los distintos actores implicados en una obra o construccin. Cuadro de responsabilidades Rol
Constructor

Responsabilidad
CONTRACTUAL Por el cumplimiento del contrato suscripto con el Comitente. La responsabilidad de los profesionales de la construccin se genera, normalmente, por un incumplimiento contractual. El comitente celebra con el arquitecto, ingeniero, o constructor, segn los casos, un contrato de locacin de obra que implicar la prestacin de un servicio tendiente a la concrecin de un resultado a cambio de una suma de dinero. Los nicos eximentes de su responsabilidad quedan reducidos a la fuerza mayor, el caso fortuito y el hecho del tercero. EXTRACONTRACTUAL Por la ruina total o parcial de la obra si sta procede de vicio de construccin, vicio de suelo o mala calidad de los materiales. Esta norma es de orden pblico, razn por la cual no se admite la dispensa contractual de responsabilidad. Para que sea aplicable la responsabilidad la ruina deber producirse dentro de los 10 aos de recibida la obra y el plazo de prescripcin de la accin ser de 1 ao a contar del tiempo en que se produjo aquella. Por el dao causado a los vecinos, a causa de la inobservancia de las disposiciones municipales o policiales. Por los vicios ocultos o diferencias que no pudieron ser advertidas en el momento de la entrega de la obra. El dueo tendr 60 das para denunciarlos. Por la correcta interpretacin de los planos para la realizacin de la obra y responder de los defectos que puedan producirse durante la ejecucin y conservacin de la misma hasta la recepcin final.

Fuente Legal
Cdigo Civil (CC), Art.1137; rgimen legal aplicable a la responsabilidad Contractual. Art. 1629 y ss. Contrato de Locacin de Obra

Cdigo Civil de la Nacin Art. 1646.

CC Art. 1647

CC Art. 1647 bis

Ley 13.064 (Obras Pblicas) Art. 26

Rol

Responsabilidad
Por cualquier demanda o reclamo que pudiera originar la provisin o el uso indebido de materiales, sistema de construccin o implementos patentados. Por su obligacin de controlar y velar por la calidad de los materiales utilizados en la obra, pudiendo limitar su responsabilidad, si logra probar que el producto contena vicios ocultos o si ha sido vctima de una publicidad engaosa. La obligacin de fiscalizar la calidad de los materiales subsiste para el constructor an cuando los materiales hayan sido suministrados por el comitente de la obra. El constructor deber, adems, velar por el correcto uso de los productos de acuerdo con los manuales de uso, en los casos en que existieren, o en su defecto las buenas prcticas, usos y costumbres actuales en la materia. PENAL En materia penal, si cometiera, en la ejecucin de la obra o en la entrega de materiales de construccin, una accin fraudulenta capaz de poner en peligro la seguridad de las personas, de los bienes o del Estado.

Fuente Legal
Ley 13.064 (Obras Pblicas) Art. 27 Ley 24.240 de Defensa del Consumidor.

Cdigo Penal Art. 174 inciso 4

Director de Obra

CONTRACTUAL Por el cumplimiento del contrato suscripto con el Comitente o quien contrate sus servicios como Director de Obra. EXTRACONTRACTUAL Por la ruina total o parcial de la obra. La responsabilidad del constructor puede extenderse al director de obra segn las circunstancias del caso. La responsabilidad se sustenta en la existencia de culpa, entendida como la omisin de aquellas diligencias que exigiere la naturaleza de la obligacin, y que correspondiesen a las circunstancias de las personas, del tiempo y del lugar. Por sus diversas obligaciones, tales como: dirigir la ejecucin de la obra, inspeccionar la calidad de los materiales, sus proporciones, dosificaciones, caractersticas particulares y su adecuacin a los fines establecidos en el proyecto de obra. Debiendo extremar los cuidados necesarios para prevenir cualquier dao, y realizar todos los controles necesarios sobre los materiales antes de la autorizacin de su utilizacin.

Cdigo Civil (CC), Art. 1137; rgimen legal aplicable a la responsabilidad Contractual. Art. 1629 y ss. Contrato de Locacin de Obra. Cdigo Civil de la Nacin (CC) Art. 1646, Art. 512 (Culpa).

CC rgimen general de la responsabilidad. Jurisprudencia. Responsabilidad Contractual.

Proyectista

CONTRACTUAL En general, el Proyectista responder por la obra intelectual y su adecuacin al encargo realizado por el comitente, responder tambin por la exactitud de los clculos, por los vicios de diseo, por la inadecuacin del proyecto a la finalidad o naturaleza de la obra, etc. EXTRACONTRACTUAL Por la ruina total o parcial de la obra. Al igual que el Director de obra, el proyectista ser responsable por la ruina total o parcial de la obra, responsabilidad que puede extenderse del constructor a estos, dependiendo de las circunstancias del caso y la existencia de culpa de su parte. Por proyecto contrario a las leyes, disposiciones generales y normas urbansticas.

CC rgimen general de la responsabilidad. Jurisprudencia. Responsabilidad Contractual.

Cdigo Civil de la Nacin (CC) Art. 1646, Art. 512 (Culpa); Art. 902 (Cuando mayor sea el deber de obrar con prudencia y pleno conocimiento de las cosas, mayor ser la obligacin que resulte de la consecuencias posibles de los hechos). Ley 24.240 de Defensa del Consumidor, Art. 40 (segn Art. 4. Ley 24.999).
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Fabricantes de insumos

Por el vicio o defecto de la cosa. Al fabricar un producto y ponerlo en circulacin, asume una obligacin de garanta frente al consumidor.

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Rol
Vendedores de insumos

Responsabilidad
Por el vicio o defecto de la cosa. Tambin es responsable el vendedor, a menos que pruebe su falta de culpa, por ejemplo ocurrira si vende materiales envasados cuya calidad y estado no puede controlar; pero si se trata de materiales no envasados, el vendedor tiene la obligacin de controlar su estado y calidad por lo que es responsable de los daos. En materia penal, si cometiera en la entrega de materiales de construccin, una accin fraudulenta capaz de poner en peligro la seguridad de las personas, de los bienes o del Estado.

Fuente Legal
Ley 24.240 de Defensa del Consumidor, Art. 40 (segn Art. 4. Ley 24.999).

Cdigo Penal Art. 174 inciso 4.

Profesional de la construccin (por ej. Arquitecto o Ingeniero)

Por el cumplimiento del contrato suscripto con el Comitente. El comitente celebra con el profesional liberal un contrato de locacin de obra que implicar la complecin de esta a cambio de una suma de dinero, o un contrato de Locacin de Servicios por su asesoramiento respecto de la obra. Los nicos eximentes de su responsabilidad quedan reducidos a la fuerza mayor, el caso fortuito y el hecho del tercero. EXTRACONTRACTUAL El Profesional responder segn el rol que cumpla en la obra, ya sea como constructor, director de obra, proyectista, etc. Aplicndose las consideraciones arriba mencionadas para cada uno de ellos.

Cdigo Civil (CC), rgimen de la responsabilidad Contractual. Contrato de Locacin de Obra

El presente cuadro tiene como propsito resumir algunas mnimas consideraciones respecto de la responsabilidad legal en materia de construccin, en que pueden incurrir los distintos actores que intervienen en esta industria. De ninguna manera constituye un anlisis pormenorizado en materia de responsabilidad civil o penal. A modo de introduccin respecto de la responsabilidad en conexin con la industria de la construccin, debemos decir que: Nuestro sistema de responsabilidad se sustenta fundamentalmente en la existencia de culpa (tal cual reza el principio originario en esta materia sin culpa no hay responsabilidad), nocin que es definida por nuestro Cdigo Civil, en su artculo 512, como la ...omisin de aquellas diligencias que exigiere la naturaleza de la obligacin, y que correspondiesen a las circunstancias de las personas, del tiempo y del lugar. En el desarrollo de una obra, se suceden distintas etapas, las cuales generalmente, se encuentran a cargo de distintos actores que asumen diversas responsabilidades sobre su trabajo profesional; as, una obra comienza con su diseo, y puede existir responsabilidad por vicios de diseo cuando la obra proyectada no se adecue al destino o naturaleza para la cual ha sido encargada, a las leyes y normativas generales, a las normas urbansticas especficas o a las normas de diseo, usos, costumbres y calidad aplicables en cada caso en particular, un proyectista ser responsable por su creacin intelectual, el director de obra responder por la ejecucin de la obra, el control de la calidad de los materiales, etc. De esta manera, cada uno de los actores que intervengan en la obra deber, eventualmente, responder con base en diversas causas. Tal cual mencionramos ms arriba, lo referente a la responsabilidad de los profesionales de la construccin se encuentra regulado expresamente en el Cdigo Civil, el cual establece en su artculo 1646 la garanta decenal para luego, en su artculo 1647 bis, regular aquello referente a la responsabilidad por los vicios aparentes y los vicios ocultos. Asimismo, en su artculo 1647, nuestro Cdigo Civil establece que los empresarios constructores son tambin responsables por la inobservancia de las disposiciones municipales o policiales, de todo dao que causen a los vecinos. A fin de desarrollar el tema de la garanta decenal y la responsabilidad de los diferentes profesionales de la construccin, es preciso ahondar en el anlisis de los citados artculos del Cdigo Civil.

Comenzaremos por analizar el concepto de garanta decenal, en funcin de lo que expresa el art. 1646 C.C.: Artculo 1646 Tratndose de edificios u obras en inmuebles destinados a larga duracin, recibidos por el que los encarg, el constructor es responsable por su ruina total o parcial, si sta procede de vicio de construccin o de vicio de suelo o de mala calidad de los materiales, haya o no el constructor provedo stos o hecho la obra en terreno del locatario. Para que sea aplicable la responsabilidad, deber producirse la ruina dentro de los diez aos de recibida la obra y el plazo de prescripcin de la accin ser de un ao a contar del tiempo en que se produjo aqulla. La responsabilidad que este artculo impone se extender indistintamente al director de la obra y al proyectista segn las circunstancias, sin perjuicio de las acciones de regreso que pudieren competer. No ser admisible la dispensa contractual de responsabilidad por ruina total o parcial. A continuacin y a fin de analizar en profundidad este artculo, procederemos a efectuar algunas consideraciones especficas respecto de lo establecido en l y agregaremos, en numerosos casos, la interpretacin actual de nuestra doctrina o jurisprudencia respecto de ciertas cuestiones o definiciones. Algunas consideraciones
a) Dice de edificios u obras en inmuebles, sin embargo, en la actualidad, la doctrina y la jurisprudencia han ampliado este criterio, que no se aplica nicamente a inmuebles, si no tambin a otras construcciones, por ejemplo, obras viales. b) Dice inmuebles destinados a larga duracin, con esta expresin se excluira a obradores, puestos para exposiciones, etc. c) Dice recibidos por el que los encarg, por lo tanto, se entiende que la ruina se considerar como tal solo a partir de ese momento y no previo a la recepcin definitiva. d) Dice ruina y, una vez ms, la doctrina y la jurisprudencia, confieren un sentido ms amplio a la ruina que el del diccionario, donde se define como la accin de caer, destruir; en tal sentido amplio, la ruina involucra otros fenmenos menos graves, pero que inciden en la destruccin paulatina o en la duracin y solidez de la obra, que comprometen su conservacin. e) Dice vicio de construccin o de vicio de suelo o de mala calidad de los materiales, haya o no el constructor provedo stos o hecho la obra en terreno del locatario., en este ltimo caso, especficamente, el legislador contempla que no importa que los haya provisto o no el constructor, ya que su idoneidad lo obliga a advertir al comitente si estos no son aptos. f) Dice, Para que sea aplicable la responsabilidad, deber producirse la ruina dentro de los diez aos de recibida la obra, este plazo es el que llamamos plazo legal de garanta o garanta decenal, la ruina debe producirse en el lapso de diez aos desde la recepcin de la obra, ya que luego caduca el derecho, y no existe ms responsabilidad y es por ello que decimos que este plazo es perentorio. g) Dice el plazo de prescripcin de la accin ser de un ao a contar del tiempo en que se produjo aqulla, es decir, que tiene el derecho de ejercer la accin dentro del ao a contar desde el momento en que se produce la ruina, por ello entendemos que esta responsabilidad podra extenderse por un plazo mximo de once aos desde la recepcin de la obra. h) Dice La responsabilidad que este artculo impone se extender indistintamente al director de la obra y al proyectista segn las circunstancias, debemos resaltar que el Cdigo solo hace referencia expresa en este artculo, entre los numerosos roles que interactan para la concrecin de una obra, al constructor, al proyectista y al director de obra. En la prctica, conocemos otros roles, tales como: el jefe de obra, conductor de obra, el representante tcnico, desarrollador, aprovisionadores de insumos, ejecutores, comercializadores, incluyendo al cliente o comitente, quien tambin tiene obligaciones, como el mantenimiento de la obra, cuyo incumplimiento puede provoca vicios o la misma ruina de la obra. Al momento de la redaccin del Cdigo, algunos de estos roles, eran desconocidos, tales como el de promotor o desarrollador, pero aun los ms conocidos, se confundan en su interaccin. Con el tiempo, la doctrina y la jurisprudencia definieron tanto al director como al proyectista que menciona este artculo, como profesionales universitarios, liberales, que idean, dirigen y controlan una obra; mientras que el constructor lleva a cabo una actividad mercantil, realizando trabajos que son controlados o supervisados por un profesional idneo (arquitecto, ingeniero). Efectuada esta distincin, aun resulta complicado deslindar las responsabilidades de cada uno de estos protagonistas, ya que ellos responden indistintamente, cualquiera de ellos puede ser demandado por el total del resarcimiento que corresponda.

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Algunas consideraciones
Diramos que se trata de obligaciones convergentes, son deudas distintas que convergen hacia un acreedor titular de un crdito nico. No debemos confundirlas con las obligaciones solidarias, aunque tienen en comn con estas que existe una identidad de objeto, por lo que cada deudor podr responder por el total; pero no traern aparejadas las consecuencias secundarias de las obligaciones solidarias, por ejemplo, que la mora o la culpa de uno de ellos compromete al resto o que la interrupcin de la prescripcin se extienda a todos ellos. A pesar de esta dificultad para deslindar las responsabilidades, en trminos generales, podramos decir respecto del proyectista, por ejemplo, que cuando ste solo proyecta no respondera por la ejecucin material de la obra; sera responsable por la ejecucin de los planos, el clculo de la estructura, el cumplimiento de las normas edilicias, entre otras cosas. En cuanto al constructor, empresario, en principio, solamente respondera por los vicios de construccin, si se ajust a los planos, etc., sin embargo, si los defectos de los planos fueran muy evidentes, tambin respondera junto al proyectista. En cuanto al director de obra, en principio responder por la obra (salvo que pruebe que los vicios excedieron las posibilidades de un eficiente contralor) y lo har conjuntamente con el proyectista, ya que su tarea consiste en que la ejecucin de la obra se ajuste a los planos, con lo que se entiende, no puede desconocerlos. Y con el constructor, ya que debe velar por cmo se lleva a cabo la obra, supervisndola y controlndola. En lo que respecta al constructor, generalmente, tiene concurrencia con el director de obra, y como dijramos anteriormente, en muy pocas oportunidades, concurrencia con el proyectista. Esto resulta en la prctica mucho ms confuso y de difcil resolucin, aun para los jueces mismos, quienes sern los encargados de determinar los distintos grados de participacin de cada uno en la responsabilidad y, por consiguiente, los porcentajes por los que debern responder. i) Dice sin perjuicio de las acciones de regreso que pudieren competer, esto significa que si alguno de los responsables se ha hecho cargo del resarcimiento total, podr accionar contra los otros (accin de regreso) para que la responsabilidad as quede distribuida en forma proporcional respecto de cada uno de los deudores que haya, con su culpa, contribuido a la produccin del dao. La doctrina entiende que el sujeto activo (acreedor) en estos casos es el comitente, as como sus sucesores universales. Algunas corrientes distinguen en cuanto a los sucesores particulares, por ejemplo en una compraventa, si corresponde o no el resarcimiento. La mayora se inclina por la afirmativa, pues la ley se impone por encima de las voluntades de las partes (plasmadas en un contrato) resguardando el inters de orden pblico que significa la seguridad en la construccin. En cuanto a qu tipo de responsabilidad se trata, la doctrina entiende que es contractual, lo cual implica que un tercero no podra demandar por daos ocasionados por ruina, conforme al artculo 1646 del Cdigo Civil, sino en virtud del artculo 1109, del Cdigo Civil 1. Para que la ruina acarree responsabilidad debe provenir de vicios de construccin, del suelo o de mala calidad de los materiales, segn el art. 1646. Por ello, merece la pena que consideremos tambin qu extremos debe probar el locatario para que prospere la responsabilidad del locador. Segn entiende la Doctrina, este deber probar slo la ruina, o la ruina ms el vicio. Una vez ms, probados ambos, conforme el art. 1646 C.C. que se basa en la culpa del obligado, esta se presume y el locador no podr eximirse salvo que demuestre que no ha habido culpa de su parte. Por ejemplo, la culpa podra provenir del comitente, en casos en que con su obrar hubiera debilitado las obras, o tambin, podra deberse a la culpa de un tercero por el cual no debiera responder o un caso fortuito. j) Dice No ser admisible la dispensa contractual de responsabilidad por ruina total o parcial, esto significa que, aunque entre las partes existiera un acuerdo expreso de eximicin de responsabilidad en el contrato, este no resultara vlido, ya que la responsabilidad enunciada en el art. 1646 del CC es de orden pblico y, por lo tanto, resulta inderogable por las partes. Acaecida la ruina, el dueo podra renunciar al ejercicio de la accin, conforme a los arts. 19 y 872 del Cdigo Civil 2.

Completado el anlisis del artculo 1646 del Cdigo Civil, continuaremos explicando los alcances del art. 1647 bis del mismo cuerpo legal, el cual fuera incorporado al mismo por la reforma del ao 1968. Artculo 1647 bis Recibida la obra, el empresario quedar libre por los vicios aparentes, y no podr luego oponrsele la falta de conformidad del trabajo con lo estipulado. Este principio no regir cuando la diferencia no pudo ser advertida en el momento de la entrega o los defectos eran ocultos. En este caso, tendr el dueo 60 das para denunciarlos a partir de su descubrimiento.

a) Dice Recibida la obra, en primer lugar, debemos entonces considerar que una vez finalizada la obra, el locatario la verifica y puede aceptarla o no recibirla. Si lo hace, implica una declaracin unilateral de voluntad del locatario, quien presta su aprobacin a lo hecho por el locador y, al mismo tiempo, implica la aceptacin de un pago por el locador, con efecto liberatorio. Es decir, no es ms responsable por los vicios aparentes y es el punto de partida para el cmputo del plazo de responsabilidad del locador segn el art. 1646 CC. Asimismo, la recepcin es el momento en el que el comitente toma posesin de la obra, aunque en algunos casos no la pierde (como en algunas refacciones). La recepcin es tanto un derecho para el locatario, pues puede exigir la entrega de la obra, as como es un deber, pues si no la recibe, incurre en mora y el empresario puede arbitrar los medios para liberarse. A mayor abundamiento, podemos decir que la recepcin puede efectuarse con reservas o sin ellas, con plazo de garanta fijado contractualmente, puede ser provisional o definitiva. b) Dice el empresario quedar libre por los vicios aparentes, desde la recepcin definitiva, el empresario se libera, entonces, de los vicios aparentes. Estos son los que pueden ser conocidos mediante una diligente verificacin, diramos a simple vista. c) Dice Este principio no regir cuando la diferencia no pudo ser advertida en el momento de la entrega o los defectos eran ocultos, indicando de este modo que el empresario no se libera de los vicios ocultos. El Cdigo no define expresamente los vicios ocultos, pero se entiende que son aquellos no detectables a simple vista, incluso, aquellos que para poder ser conocidos precisan de personas idneas y mtodos de deteccin, en ocasiones, sofisticados. A pesar de ser este artculo una incorporacin de la Reforma al Cdigo Civil de la ley 17.711, con el espritu de esclarecer estos temas, resulta insuficiente para definir con certeza algunas situaciones. Estas quedarn libradas a la interpretacin que de los artculos especficos y aquellos de aplicacin analgica hagan los jueces y juristas. Diremos entonces que, como la obligacin principal del empresario es ejecutar la obra en la forma debida, es decir, sin vicios; al existir stos, existe un incumplimiento. Por tanto, el acreedor (a falta de normas especficas y acudiendo a las normas generales de las obligaciones de hacer) exigir, en primer lugar, que se cumpla con lo pactado y que se proceda a eliminacin del vicio. Si el empresario se negase, el comitente podr hacer cumplir tal obligacin por otro, a costas de aquel; inclusive, mandar a destruir lo que hubiera hecho mal. Tambin puede demandar por daos y perjuicios. d) Por otro lado, el artculo expresa En este caso, tendr el dueo sesenta das para denunciarlos a partir de su descubrimiento, lo cual significa que descubierto el vicio oculto, el locatario deber denunciarlo en plazo de 60 das; caso contrario, no podr ejercer la accin. Esto se debe a que como es el locatario quien est en posesin de la obra, si a la brevedad, no da a conocer al responsable sobre la existencia del vicio, este ltimo puede agravarse y aumentar su magnitud, y resulta ms gravosa la obligacin para el locador. Es por ello, debe notificarse al locador de manera fehaciente. Fuera del lapso de 60 das, nada dice el Cdigo referente al plazo para la prescripcin de esta accin, al respecto, se han desarrollado diferentes interpretaciones, algunas de las cuales resumimos a continuacin: Aplicacin por analoga del plazo de prescripcin de la accin de un ao, del art. 1646 por ruina. Aplicacin por analoga del art. 4041 C.C., de 3 meses para los vicios redhibitorios propios de la compra-venta, que son aquellos que no lo hacen apto para su fin. Aplicacin por analoga del plazo general del art. 4023 C.C. de 10 aos.

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La mayora entiende que parecera incongruente aplicar el plazo general de prescripcin a los 10 aos para los vicios ocultos, cuando existe una norma especfica para la ruina que establece un ao, puesto que resultara desproporcionado asignar a menor dao un mayor plazo. Por esta razn, en general se entiende que en el caso de los vicios ocultos estaramos ante un plazo de 10 aos para que se produzcan desde la recepcin de la obra, 60 das para denunciarlos desde su descubrimiento y un ao para ejercitar la accin. Podramos agregar que la responsabilidad por los vicios ocultos podra ser modificada en ms o en menos (ampliada o restringida, an renunciada) por acuerdo de las partes, pero no es posible, en ningn caso, dispensar el dolo o mala fe del empresario, por los cuales siempre deber responder. Responsabilidad del Fabricante El fenmeno de la produccin en masa de toda clase de bienes cre la necesidad de proteger a quienes los consumen. Es por esta razn que en nuestro pas, as como en la mayora de los pases del mundo occidental, se sancion una Ley de Defensa del Consumidor, la Ley 24.240 (recientemente reformada por la Ley 26.361). Si bien en un comienzo el Poder Ejecutivo vet una disposicin capital en materia de responsabilidad, ms precisamente la solidaridad prevista en el artculo 40, dicha disposicin fue posteriormente incorporada mediante la sancin de la Ley N 24.999 (B.O. 30/7/1998) que en su artculo 4. recept nuevamente la responsabilidad solidaria de los integrantes de la cadena de produccin y venta, estableciendo: Responsabilidad. Si el dao al consumidor resulta del vicio o riesgo de la cosa o de la prestacin del servicio, respondern el productor, el fabricante, el importador, el distribuidor, el proveedor, el vendedor y quien haya puesto su marca en la cosa o servicio. El transportista responder por los daos ocasionados a la cosa con motivo o en ocasin del servicio. La responsabilidad es solidaria, sin perjuicio de las acciones de repeticin que correspondan. Slo se liberar total o parcialmente quien demuestre que la causa del dao le ha sido ajena. Este artculo no ha sido modificado por la recientemente sancionada Ley 26.361. En su momento, el Poder Ejecutivo fund su veto en que la responsabilidad solidaria de los integrantes de la cadena de produccin y venta de los productos elaborados significara un aumento del precio de los productos con lo cual se pondra en desventaja a la industria nacional, sin perjuicio de que los consumidores se encontraran suficientemente protegidos por el artculo 1113 de nuestro Cdigo Civil que, en su parte pertinente, reza En los supuestos de daos causados por las cosas, el dueo o guardin, para eximirse de responsabilidad, deber demostrar, que de su parte no hubo culpa, pero si el dao hubiera sido causado por el riesgo o vicio de la cosa, solo se eximir total o parcialmente de responsabilidad y se acreditar la culpa de la vctima o de un tercero por el cual no debe responder. Lo cierto es que, a partir de la incorporacin de la solidaridad de todos los integrantes de la cadena de produccin y venta, se ha dado claridad y certeza al sistema legal respecto de sta cuestin. Hoy ya no quedan dudas, y as tambin lo ha sostenido la jurisprudencia, sobre la responsabilidad del fabricante, el productor, el importador y quien pone su marca en el producto. Pues es evidente que al ponerlo en circulacin, asumen una obligacin de garanta frente al consumidor. En cuanto al vendedor, tambin es responsable a menos que pruebe su falta de culpa, como ocurrira si vende una mercadera envasada cuya calidad y estado no puede controlar; pero si se trata de productos no envasados, el vendedor tiene la obligacin de controlar su estado y calidad por lo que es responsable de los daos. En lo que respecta al fabricante, este responder por los vicios y defectos de fabricacin de sus productos frente al usuario o comitente final. Asimismo, el constructor o profesional arquitecto o ingeniero responder por su obligacin de controlar y velar por la calidad del producto utilizado en la obra, y puede limitar su responsabilidad si logra probar que el producto contena vicios ocultos o si ha sido vctima de una publicidad engaosa.

La obligacin de fiscalizar la calidad de los productos subsiste para el constructor o profesional aun cuando los materiales hayan sido suministrados por el comitente de la obra. El constructor o profesional deber, adems, velar por el correcto uso de los productos de acuerdo con los manuales de uso, en los casos en que existieren, o en su defecto las buenas prcticas, usos y costumbres actuales en la materia. Conclusiones Por todo esto, es vital que los distintos actores involucrados, directa o indirectamente, en la ejecucin de una obra sean plenamente conscientes de las responsabilidades legales que asumen frente al propietario de esta. As, quienes fabrican materiales de la construccin deben ser plenamente conscientes de la responsabilidad que asumen frente al consumidor, aun cuando no sean ellos quienes le venden directamente el producto a ste. Quienes, venden o importan productos de fabricacin extranjera deben conocer que asumen las mismas responsabilidades que le competen a aquel que ha fabricado el producto. Los profesionales de la construccin, sean arquitectos o ingenieros, sern responsables por controlar la calidad de los productos utilizados en la obra, aun cuando no sean ellos quienes los provean. Por eso, resulta de suma importancia que los profesionales y las empresas constructoras comprendan que es vital para su negocio que vendan y utilicen solo materiales de calidad respaldados con garantas serias, que respeten las directrices plasmadas en los manuales especficos de utilizacin de los productos y que controlen y exijan dichas garantas, caso contrario asumirn serias contingencias legales. Algunas consideraciones sobre el Cdigo de tica de la Arquitectura y la Ingeniera El Cdigo de tica consiste en el conjunto de los mejores criterios que deben guiar a la conducta de un sujeto, por razn de los ms elevados fines que puedan atribuirse a la profesin. Si bien la tica corresponde al mbito de la conciencia personal, resulta conveniente determinar criterios y pautas generales de carcter objetivo, para la actuacin de los profesionales, con miras a la preservacin de los fines pblicos. Este criterio es el que prima en los considerandos del decreto del Poder Ejecutivo para la sancin del Cdigo de tica, Decreto 1099/1984. Su alcance se limita a los profesionales del rea, ingenieros y arquitectos, a quienes el Cdigo impone deberes respecto de la dignidad de la profesin misma, de los dems profesionales y de sus clientes. En trminos generales, establece el deber primordial de respetar y hacer respetar todas las disposiciones legales y reglamentarias que tengan relacin con los actos de la profesin, as como tambin, velar por el prestigio de la profesin. Particularmente, en cuanto a los deberes que impone frente a la dignidad de la profesin, determina que el profesional deber: Contribuir con su conducta a que se forme en el consenso pblico un correcto significado de la profesin en la sociedad, de la dignidad y el alto respeto que ella merece. No ejecutar actos reidos con la buena tcnica, aunque emanaran del cumplimiento de rdenes de autoridades o comitentes. No ocupar cargos, rentados o gratuitos, en instituciones privadas o empresas, simultneamente con cargos pblicos que se hallen vinculados. No tomar parte en concursos sobre materias profesionales en cuyas bases aparezcan condiciones reidas con la dignidad profesional, con los principios bsicos del Cdigo De tica. No prestar su firma, a ttulo oneroso ni gratuito, para ninguna documentacin profesional que no haya sido estudiada, ejecutada o controlada personalmente por l. No hacer figurar su nombre en anuncios u otras publicaciones, sellos, membretes, publicidades, junto al de otras personas, que no lo sean y aparezcan como profesionales.

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 Ajustarse siempre a las reglas de la prudencia y el decoro profesional, esto es, no recibir o conceder comisiones, participaciones, con el objeto de obtener designaciones de ndole profesional o encomiendas de trabajo profesionales; no hacer uso de medios de propaganda exagerados o que muevan a equvocos; oponerse como profesional a las incorrecciones de su cliente y renunciar a la continuacin de sus tareas si no pudiera impedir que estas cesaran.

En cuanto a los dems profesionales, el Cdigo de tica establece que los arquitectos e ingenieros debern: No utilizar sin autorizacin de sus legtimos autores ideas, planos y dems documentacin pertenecientes a aquellos. No difamar ni denigrar a colegas, ni contribuir a ello. Abstenerse de sustituir a un colega en un trabajo iniciado por este, hasta tanto tenga conocimiento fehaciente de la desvinculacin del primero con el comitente, comunicar al colega el reemplazo y advertir al comitente su obligacin de abonar los honorarios de los que ste fuese acreedor; no emitir opinin alguna sobre la correccin del monto o condiciones de tales honorarios. No designar ni contribuir a dicha designacin para cargos tcnicos que debern ser desempaados por profesionales a personas carentes del ttulo habilitante correspondiente. No emitir pblicamente juicios adversos a la actuacin de colegas o sealar errores profesionales en que stos incurrieran, a menos que sea indispensable por razones de inters general o que, habindoseles dado la oportunidad de rectificarlos, los interesados no lo hubieran hecho. No evacuar consultas de comitentes respecto de trabajos que otros profesionales estuvieran realizando para ellos, sin poner en conocimiento a esos profesionales de tales consultas; invitarlos a tomar intervencin conjunta para su evacuacin. Fijar para los colegas que acten como colaboradores o empleados suyos retribuciones o compensaciones adecuadas a la dignidad de la profesin y a la importancia de los servicios que prestan. En relacin al cliente, los profesionales antedichos debern: No ofrecer la prestacin de servicios cuyo objeto sea de muy dudoso o imposible cumplimiento. No aceptar en su propio beneficio comisiones, descuentos, bonificaciones y dems anlogas, ofrecidas por proveedores de materiales, artefactos o estructuras, por contratistas o por otras personas directamente interesadas en la ejecucin de los trabajos que el profesional proyecte o dirija. Dedicar la mayor aptitud, diligencia y probidad a los asuntos de su cliente; mantener secreto y reserva de su relacin con el cliente; advertir al cliente los errores que pudiera cometer ste y subsanar los que l mismo cometiere, respondiendo civilmente por los daos y perjuicios segn la legislacin vigente; manejar con discrecin los fondos que el cliente pusiere a su cargo, rendir cuentas claras, precisas y frecuentes. No asumir en una misma obra funciones de director al mismo tiempo que las de contratista total o parcial. Notas:
1. Art. 1.109. Todo el que ejecuta un hecho, que por su culpa o negligencia ocasiona un dao a otro, est obligado a la reparacin del perjuicio. Esta obligacin es regida por las mismas disposiciones relativas a los delitos del Derecho Civil. Cuando por efecto de la solidaridad derivada del hecho uno de los coautores hubiere indemnizado una parte mayor que la que le corresponde, podr ejercer la accin de reintegro. 2. Art. 19. La renuncia general de las leyes no produce efecto alguno; pero podrn renunciarse los derechos conferidos por ellas, con tal que slo miren al inters individual y que no est prohibida su renuncia. 3. Art. 872. Las personas capaces de hacer una renuncia pueden renunciar a todos los derechos establecidos en su inters particular, aunque sean eventuales o condicionales; pero no a los derechos concedidos, menos en el inters particular de las personas, que en mira del orden pblico, los cuales no son susceptibles de ser el objeto de una renuncia. 4. Art. 4.041. Se prescribe por tres meses, la accin redhibitoria para dejar sin efecto el contrato de compra y venta y la accin para que se baje del precio el menor valor por el vicio redhibitorio. 5. Art. 4.023. Toda accin personal por deuda exigible se prescribe por diez aos, salvo disposicin especial. Igual plazo regir para interponer la accin de nulidad, trtese de actos nulos o anulables, si no estuviere previsto un plazo menor.

CAPITULO
CAPITULODOS [ LA PLANIFICACION ]
Los profesionales de la construccin, en los diferentes roles de proyectistas y/o especificadores, asumen la responsabilidad sobre la eleccin de los materiales a utilizar. A partir de una encomienda de trabajo, ya sea para una obra nueva o una remodelacin, desde la primera etapa, es importante que el profesional pueda interpretar los requerimientos de los Clientes, es decir sus necesidades y expectativas y establecer de qu manera puede darles respuesta.

[La Planificacin ] A. Introduccin.........................................................................................................................60 B. Eleccin de los materiales, atributos y parmetros de Calidad.........................................66 C. Cualidades de los diferentes materiales en relacin con su uso....................................... 71 1. Estructura.............................................................................................................................71 1.1. Hormign Armado 1.2. Hormigones 1.2.1. Materiales componentes 1.2.2. Tipos de hormign 2. Albailera, construcciones hmedas..................................................................................84 2.1. Muros de ladrillos cermicos huecos 2.1.1. Caractersticas 2.2. Morteros 2.3. Revoques 2.3.1. Revoque grueso o fino a. Mezclando sus componentes en obra b. Con mezcla preelaborada 2.3.2. Revoque monocapa a. Premezclado con color b. Preparado en obra 2.4. Contrapisos y carpetas 2.4.1. Sobre terreno natural y sobre losas 3. Construccin en seco.......................................................................................................... 98 3.1. Paredes a. De placas de yeso b. De tableros de madera c. De placas de cemento 3.2. Cielorrasos a. De placas de yeso b. De madera c. De placas de cemento 4. Instalaciones....................................................................................................................... 107 4.1. Instalacin sanitaria 4.2. Instalacin de gas 4.3. Instalacin de calefaccin 5. Carpinteras de aluminio.....................................................................................................122 5.1. Caractersticas de estas carpinteras 5.2. Eleccin de las aberturas 5.3. Tipologas aplicables y sistemas de movimiento 5.4. Terminacin superficial 5.5. Accesorios 5.6. Otros tems a tener en cuenta 6. Cubiertas............................................................................................................................. 127 6.1. Cubiertas con pendiente 6.1.1. De Tejas cermicas 6.1.2. De tejas de cemento 6.1.3. De chapa ondulada 6.2. Cubiertas planas 6.2.1. De ladrillo de techo 7. Revestimientos y pisos....................................................................................................... 144 7.1. Cermicas a. Por qu elegir un piso cermico b. Adhesivos

7.2. Porcellanatos 7.3. Pisos de tableros de madera 7.4. Revestimientos decorativos a. Placas de madera b. Placas de yeso 8. Artefactos y grifera.............................................................................................................158 8.1. Artefactos sanitarios a. Artefactos sanitarios b. Baeras de acrlico e hidromasajes 8.2. Grifera y accesorios a. Juegos termoestticos b. Soluciones inteligentes 9. Amoblamientos....................................................................................................................166 9.1. Repisas 9.2. Carga admisible 10. Impermeabilizantes........................................................................................................... 169 10.1. Recubrimientos a. Paredes con revoque b. Paredes de ladrillos c. Paredes con revoque o sin l d. Cimientos de mampostera e. Tanques f. Techos 10.2. Selladores a. Paredes y techos b. Tanques c. Piletas d. Chapas e. Juntas 11. Pinturas.............................................................................................................................178 a. Algunos trminos b. Clasificacin de las pinturas 11.1. Tratamientos para superficies 11.2. Interiores 11.3. Exteriores 11.4. Esmaltes sintticos 11.5. Pinturas especiales

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La planificacin del proyecto

A. Introduccin Los profesionales de la construccin, en los diferentes roles de proyectistas o especificadores, asumen la responsabilidad sobre la eleccin de los materiales con utilizar. A partir de una encomienda de trabajo, ya sea para una obra nueva o una remodelacin, desde la primera etapa , es importante que el profesional pueda interpretar los requerimientos de los Clientes, es decir, sus necesidades y expectativas y establecer de qu manera puede darles respuesta. Cliente: es la persona o entidad que solicita al profesional una prestacin de servicios. Un proyecto se inicia a partir de una idea que puede sufrir diversas transformaciones hasta que se concreta. Desde esa idea, es importante que el profesional comience a definir tanto el tipo de construccin que realizar, como los materiales por utilizar. La eleccin no pasa solamente por lo esttico, existen diversas propiedades y caractersticas que son importantes para tener en cuenta y realizar una adecuada seleccin. El profesional tiene que tener claro:
Qu hace...........................qu productos o servicios ofrece. Para quin............................quines son sus Clientes. Cmo debe hacerlo.........................cules son sus procesos. Con qu..............................cules son los materiales por utilizar. Cmo debe llevarlo a cabo.......................qu controles debe realizar.

La calidad del diseo no depende solamente de la creatividad del profesional, depende tambin de la calidad de los procesos y procedimientos que se llevan a cabo tanto en el estudio, como en la obra. Para conseguir excelentes resultados, es muy importante que el profesional programe la calidad desde un inicio, teniendo en cuenta que la Calidad es hacer las cosas bien desde la primera vez. La Calidad se planifica, se asegura y se controla para pasar de este modo, de una Calidad programada (proyecto) a la Calidad lograda (obra realizada).
Calidad Programada

Se logra llevando a cabo acciones tales como captar, programar, proyectar, especificar y planificar, pasando por las diferentes etapas del proyecto previas al comienzo de la ejecucin de la obra. Croquis preliminar, son indistintamente, los esquemas, diagramas, croquis de plantas, de elevaciones o de volmenes o cualquier otro elemento grfico que el profesional confecciona como preliminar interpretacin del programa convenido con el comitente (definicin del art 44. del Arancel Decreto Ley 7887/1955). Anteproyecto, es el conjunto de plantas, cortes y elevaciones estudiados conforme a las disposiciones vigentes establecidas por las autoridades encargadas de su aprobacin o, en su caso, el conjunto de dibujos y dems elementos grficos necesarios para dar una idea general de la obra en Estudio. El anteproyecto debe incluir una memoria descriptiva, escrita o grfica y un presupuesto global estimativo (definicin del art. 45 del Arancel Decreto Ley 7887/1955). Documentacin de licitacin, resultado de la seleccin de los elementos de la documentacin de proyectos especficos y adecuados al objeto de cada licitacin, ya sea para una obra completa o para uno o varios rubros.

Documentacin contractual, comprende la documentacin de licitacin, la oferta del contratista, la contrata de la obra, en su caso las aclaraciones formuladas durante la licitacin y dems instrumentos anexos firmados por las partes. Constituirn parte de la documentacin contractual los documentos que se generan durante la construccin de la obra. Planificacin: Parte de la Gestin enfocada al establecimiento de los objetivos y a la especificacin de los procesos operativos necesarios y de los recursos relacionados para cumplirlos.
Calidad lograda

Implica acciones para la ejecucin de los trabajos y su supervisin. Direccin de obra (DDO): funcin que desempea el profesional, controlando la fiel interpretacin de los planos y de la documentacin tcnica que forma parte del proyecto, y la revisin y extensin de los certificados correspondientes a pagos de la obra en ejecucin, inclusive el ajuste final de estos (definicin del art. 47 del Arancel, Decreto Ley 7887/1955). Proveedores: personas u organizaciones que proporcionan productos o servicios. Contratista: persona fsica o jurdica que asume contractualmente ante el comitente el compromiso de ejecutar con recursos humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de ellas con sujecin al proyecto y a los trminos del contrato de construccin, mediante el pago de un precio pactado.

Captar y Programar
Encomienda de trabajo Profesional releva los requerimientos (del Cliente, los legales, los reglamentarios) Captura la idea (factibilidad del proyecto) Programa el proyecto estableciendo etapas

Proyectar y Especificar
Conceptualiza y da solucin (croquis preliminar y anteproyecto) Desarrolla el diseo (documentacin del proyecto) Especifica y prepara la licitacin

Planificar
Evala y selecciona contratistas Programa las tareas, los tiempos, los costos, los riesgos y los controles Programa las compras y se anticipa, evaluando proveedores

Ejecutar y Supervisar
Controla los trabajos y los materiales (tareas iniciales, intermedias y finales) Lleva a cabo tareas posconstruccin Logra la satisfaccin del Cliente

Existen mtodos para lograr la calidad de los procesos de trabajo que consisten en aplicar 4 pasos consecutivos perfectamente definidos: organizar lgicamente el trabajo; realizar correctamente las tareas necesarias, planificadas; comprobar los logros obtenidos y aprovechar las experiencias adquiridas a otros casos.
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El ciclo de mejora continua o Deming permite llevar a cabo estos cuatro pasos y aplicarlos a todo tipo de gestin. Fue desarrollado por Walter Shewhart, estadista pionero, quien, a partir del ao 1950, emple este ciclo que ha recorrido el mundo como smbolo de la Mejora Continua y que tambin es conocido como PDCA Cycle, Plan, planificar; Do, hacer; Check, verificar y Act, actuar. Planificar: estableciendo objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del Cliente y las polticas de la organizacin. Hace: implementando los procesos, llevando a cabo lo planificado. Verificar: realizando el seguimiento, es decir, observando y midiendo los efectos producidos. Actuar: llevando a cabo las acciones necesarias para mejorar constantemente. El profesional al encarar un proyecto determina los estndares relevantes para su desarrollo (atributos, parmetros) y luego, establece como satisfacerlos y elabora un Planeamiento de la Calidad. Evala el resultado del proyecto desde una visin general para proveer la confianza que dicho proyecto satisface los estndares y lleva a cabo el Aseguramiento de la Calidad. Monitorea los resultados del proyecto para determinar si cumplen con los estndares relevantes de calidad y as, identificar los caminos por seguir, para eliminar las causas de rendimiento insatisfactorias, es decir, Control de la Calidad.1 Estudio realizado en marzo 2006, por la Universidad de Palermo sobre la Calidad, se llegaron a las siguientes conclusiones.
Aspectos Generales

En el sector de la construccin, usualmente, se asocia el tema de la Calidad a los Materiales, Elementos Componentes, Sistemas y a la Ejecucin de las Obras, sin considerar las previsiones para asegurar la Calidad en el Diseo (es el grado en que el diseo refleja un producto que satisface las necesidades del cliente). Estudios realizados en los principales pases europeos y en la Argentina demuestran estadsticamente que las patologas en la construccin de edificios tienen sus orgenes en:

Proyecto 40-45% Ejecucin 25-30% Materiales y Elementos: 15-20% Uso 10%

No debe confundirse control de la calidad con la evaluacin tcnica de los proyectos. La capacidad tcnica del responsable de su confeccin no se pone en duda. As, el control de calidad del proyecto de un edificio nunca tratar sobre su concepcin general (funcin, forma) envolvente, sino sobre la calidad general por alcanzar que estudia nicamente los medios previstos para lograr esa Calidad. El proceso de Diseo, si bien responde a metodologas generales, es decididamente nico, Personal e Intransferible.
La Calidad desde el Diseo

En primer lugar, la calidad de una obra puede pensarse desde dos puntos de vista. Uno ms relacionado con la parte constructiva de la obra, la parte de ejecucin de la obra; del que resultara la calidad de construccin. El otro, relacionado a la etapa de proyecto, la esttica, la especialidad; de este resultara la calidad del diseo.

1. Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.

Es evidente que un edificio no tendr calidad si no ha sido eficientemente proyectado. Por que el constructor, aunque sea el mismo proyectista, no podr plasmar esa especialidad con la que ha sido pensado. Nos parece bien hacer hincapi en el hecho de que por ms que el proyectista sea luego el Director de Obra, si no pens en la calidad en la etapa de proyecto, calidad espacial y constructiva difcilmente logre una buena calidad del producto final. El proyectista, entonces, en cada decisin de diseo deber tener en cuenta la calidad del producto final, la calidad espacial y la calidad constructiva e, incluso, hasta la calidad de los sistemas de ejecucin de la obra. Un porcentaje del xito del proyecto estar supeditado al talento del proyectista, pero otro gran porcentaje estar directamente relacionado con el esfuerzo que l mismo ponga para resolver cuestiones de calidad bsicas para toda obra de arquitectura; como el emplazamiento en el terreno, las visuales, el asoleamiento, la seleccin de insumos, texturas y colores, la vegetacin, etc. Estos son factores fundamentales, no solo para alcanzar el objetivo de calidad, sino para plasmar las intenciones del proyecto.
Aspectos Tecnolgicos (El Diseo de la obra) La Documentacin del proyecto

La documentacin del proyecto no es sino la etapa ms importante de la totalidad del proyecto. Para ser posible la ejecucin de una obra de calidad, es fundamental desarrollar una ptima documentacin del proyecto. Cuantas menos dudas surjan en la etapa de ejecucin de obra, cuantas menos decisiones se debern tomar sobre la marcha de esta etapa menos se perjudicar la calidad de obra, se evitarn atrasos en los plazos e imprevistos en el costo. Esto es en gran medida beneficio de una buena documentacin de obra.
El Pliego de Especificaciones Tcnicas

El Pliego de Especificaciones Tcnicas (PET) es uno de los documentos que integran el conjunto de la documentacin grfica y literaria del proyecto de una obra de arquitectura. Es la documentacin de obra en forma escrita preparada para la ejecucin de la obra. Detalla y complementa la informacin contenida en la documentacin grfica integrada por planos y planillas. El Pliego de Especificaciones Tcnicas suele incluir adems: los requisitos de la licitacin, las formas y las condiciones de la contratacin, que ser necesaria en toda obra. La complejidad de la obra depende de la dificultad en s misma y de la envergadura de la obra. Su funcin es definir todos aquellos aspectos referidos a la descripcin de los materiales, muestras y ensayos, normas, reglamentos y otras disposiciones legales, equipos y herramientas, mano de obra, ejecucin de las tareas, requerimientos particulares y objetivos por cumplir. Por lo que esta directamente relacionado con la calidad de ejecucin y la calidad final del producto. Debido a la cantidad de factores que se ven aclarados o determinados en un Pliego de Especificaciones Tcnicas, ms aun si tenemos en cuenta que todos ellos hacen a la calidad de obra; es de fundamental importancia su correcta elaboracin. . Lo que no siempre pasa, ya que algunos profesionales consideran que no toda obra necesita un Pliego o que con la experiencia es suficiente. Por esto, que muchas veces se utiliza un Pliego de otra obra, y as se producen discrepancias o directamente no se utiliza. Por otro lado, y an ms importante, es entender que un Pliego de Especificaciones Tcnicas involucra a todas las partes relacionadas con la obra. Al Comitente, por supuesto, por que especificar la calidad de lo que en el futuro, va a ser de su propiedad.

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Al Proyectista, por que de esta manera se asegurar de que sus ideas e intenciones sern ejecutadas especficamente como las haba proyectado. Al Director de Obra que debe estudiar cuidadosamente toda la documentacin a fin de poseer, antes del inicio de la obra, una imagen acabada de esta y poder realizar su control adecuadamente. La tarea del Director de Obra se facilita o dificulta en relacin directa con el conocimiento que posee de la documentacin del proyecto y de la claridad y correcta ejecucin de ella. A la hora de elaborar el Pliego, es muy importante lograr la sistematizacin de esta informacin que proviene de diversas fuentes, organizarla en una estructura clara y comprensible para no perder claridad conceptual e informativa, pero, a la vez, evitar la redundancia de informacin contenida en normas y reglamentos.
La Planificacin y Programacin de la Obra

Como ya analizamos, la calidad no es solo aplicable a un producto, sino tambin a un proceso, a un proceso productivo. Por esto, es que la coordinacin, la planificacin y la programacin son una manera de buscar el objetivo de calidad de toda obra. Se puede afirmar, sin lugar a error, que una obra no programada insumira ms tiempo de construccin y ser econmicamente ms costosa. Es as, ya que no habr sincronizacin en su desarrollo y existirn tareas que comiencen tarde y otras que no podrn iniciarse por no encontrarse finalizadas las precedentes, y se originar el mantenimiento de recursos ociosos. Por otra parte, desarrollar una programacin significar organizar la obra y contar con ventajas financieras al reducir el tiempo de inmovilizacin de la inversin. La confeccin de un Plan de Trabajos requerir primeramente elegir el mtodo, lo cual estar en funcin de las caractersticas de la obra y de su envergadura. La elaboracin del programa debe realizarse en el momento del desarrollo del proyecto como su elemento constitutivo y adecuarlo luego, a las fechas y circunstancias reales, una vez formalizado el contrato de construccin. Sera deseable que el profesional d a conocer el proyecto de la obra y los materiales con los que se ha de construir, como tambin indicar de qu manera se ha de materializar y en qu cantidad de tiempo. La adecuacin de un programa preexistente a las fechas calendario debe ser encomendado a la empresa constructora una vez formalizado el contrato, por lo cual deber determinarse as en los Pliegos. Sera igualmente beneficioso que, al momento de la adecuacin o adaptacin del PT por parte de la constructora, adjunte una curva de certificacin, lo que permita contar con otra alternativa de control sobre el avance de la obra. El planeamiento consiste en la elaboracin de un listado de todas las tareas que han de ejecutarse para construir la obra, y realizar una red grfica que indique las relaciones y secuencias entre ellas. La programacin resulta de estimar los tiempos de cada tarea y luego introducir los datos a un programa de computacin para su procesamiento. Existen diversos mtodos para realizar esa estimacin y la ms adecuada es la de la simple consulta con los expertos en cada tema (sanitarista, electricista, yesero, etc.) a fin de recabar su opinin. La acertada eleccin del sistema de programacin y de su desarrollo puede poner a nuestra disposicin y una valiosa informacin que haga posible alcanzar el cumplimiento de los plazos de obra. Es conveniente tambin poseer una clara determinacin de las tareas crticas, por ms arbitraria que resulte su designacin, ya que sern aquellas cuya demora producir retardo en otras tareas, que a su vez, impedirn finalizar la obra a tiempo. La descomposicin de las tareas de la mano de obra nos permitir, cuanto ms detallada sea, poseer un Plan eficaz.

Introducir tareas a sucesos tales como el ingreso a la obra de equipos, mquinas, tableros u otros elementos nos permiten tener el control sobre ellos, y nos concede la posibilidad de implementar medidas correctivas. Por otra parte, el constructor obtendr de la manera ms concluyente los plazos lmites de contratacin de sus subcontratos o proveedores y los recursos necesarios tanto de personal como de equipos. Con la intencin de que la programacin de la obra colabore aun ms con el propsito de obtener una obra de calidad, en oportunidad de elaborar una programacin, puede practicarse la particularidad de identificar los trabajos de control critico, estableciendo claramente el tiempo que ha de insumir ese control y los recursos de personal para destinar a la operacin. As como para cada obra habr una programacin distinta, habr tambin tareas diversas y controles crticos diferentes.
Factores que mejoran la productividad

Hay una serie de factores que, tomados debidamente en cuenta, aumentan el rendimiento de los recursos, e incrementan la productividad. Pasaremos a enumerarlos y a comentarlos.

Correcto diseo del producto

Documentacin grfica adecuada. Debe mostrarse con exactitud las caractersticas del edificio por construir, en todo y en cada una de sus partes.

Especificaciones tcnicas claras y precisas Programacin y control de la produccin Presupuesto y control presupuestario Control de calidad

Hechas con criterio amplio para permitir conocer la calidad del producto con la mayor exactitud posible. Ejecucin de las tareas de acuerdo con un plan que debe seguir un programa, y asegurar que se cumpla en el plazo establecido y en las condiciones estipuladas. Permite conocer los desvos en los costos por mal manejo de los recursos. Permite conocer y corregir los desvos en la calidad de la produccin. Permite su correccin y disminuye la posibilidad de rehacer trabajos (por falta de aceptacin de su nivel de calidad).

Estudio del trabajo

Permite mejorar los mtodos actuales de la produccin y aumentar el rendimiento con el mismo esfuerzo. Es el factor que ms puede influir para el aumento de la productividad.

Normas de seguridad Normas de higiene

Disminuye la posibilidad de accidentes serios y aumenta la confianza en los operarios que han tenido accidentes o han estado prximos a ellos. Es complementaria a la anterior y tiende a prevenir las enfermedades o males que afectan a los operarios de la construccin por estar expuestos a la intemperie todo el ao.

Relaciones industriales. Polticas de personal

Facilita la planificacin de la produccin. Si existe una buena poltica de personal, se crea un ambiente de confianza y seguridad sin problemas de ningn tipo.
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 Motivacin por medio de incentivos y premios Determinacin del estndar de produccin Estudio de los costos directos e indirectos Racionalizacin administrativa Gestin de compras

Es un medio que permite aumentar la produccin y recompensar al operario por su esfuerzo. Mediante estos datos podemos determinar con exactitud el costo de cada tem, datos que se utilizan para hacer control de costos y conocer los eventuales desvos. Deben desmenuzarse y analizar para conocer su incidencia y su posible racionalizacin. Examinar la organizacin y su gestin para disminuir la incidencia de los gastos indirectos. Deben hacerse las compras en forma programada para considerar la posibilidad de conseguir mejores precios por cantidad y, adems, asegurar el acopio de los materiales crticos.

Infraestructura de produccin adecuada

Organizacin del obrador en forma racional, distribucin de los espacios para las distintas funciones evitando superposiciones innecesarias y recorridos largos. Debe tenderse a la adopcin de las disposiciones corrientes en la industria, para que el esfuerzo de produccin se canalice hacia una actividad plenamente productiva.

Movimiento de materiales

Debe cuidarse que el material se almacene y manipule debidamente en todas sus fases, desde su estado de materia prima hasta el de producto terminado, para evitar todo transporte innecesario.

Mejora de los lugares de trabajo Economa de materiales

Para que las tareas se realicen en condiciones que eviten fatiga y molestias innecesarias. Debe elegirse el diseo que permita fabricar el producto con el menor consumo posible de materiales, particularmente, cuando sean escasos o caros. B. La eleccin de los materiales, los atributos y parmetros de calidad Durante la etapa de proyecto, la eleccin de los materiales es un tema fundamental, no solo por formar parte de las especificaciones tcnicas, sino porque una buena eleccin de estos, teniendo en cuenta sus atributos, las ventajas de su utilizacin, las recomendaciones y consejos de los fabricantes, permiten lograr una obra de calidad. Los costos de la construccin estn determinados por la calidad de los materiales y los procedimientos de ejecucin, por ese motivo, es importante incluirlos en toda la documentacin de la licitacin. Al programar, estudiar y redactar las especificaciones tcnicas el profesional debe tener especial cuidado y dedicacin, avanzar en forma progresiva, mantener una total y ajustada correlacin entre todos los documentos, debe redactar las especificaciones y ejecutar las planillas de locales y los listados de rubros e tems para solicitar cotizaciones. Para redactar especificaciones, se requiere mucha informacin: los archivos de datos tcnicos son herramientas vitales para este trabajo y, aunque se suele hacer referencia a escribir o redactar especificaciones, la mayor parte de ellas se obtiene de bancos de datos. Es conveniente que el profesional conserve la informacin que va reuniendo, la almacene ordenadamente y la actualice para poder recuperarla en cualquier momento. Tambin es adecuado que la sistematice, tipifique y la organice en una estructura clara y comprensible, que la reduzca a la mnima extensin necesaria para no perder claridad conceptual e

informativa, que evite la repeticin de informacin contenida en normas y reglamentos a los que se hace referencia, que simplifique la redaccin y la despoje de datos superfluos para facilitar la lectura. Para su redaccin hace falta contar con dos tipos de informacin:
1. La referida a las necesidades propias del proyecto, que pueden obtenerse de lo siguiente: 1.1. Los planos generales y de detalles, planilla de locales. 1.2. La lista de los productos seleccionados por el proyectista. 1.3. Las disposiciones oficiales que afectan la construccin. 1.4. Las normas de las empresas que los fabrican. 2. El material de consulta referido a los productos y mtodos de construccin que pueden aplicarse en cada caso, y asesorarse con las fuentes: 2.1. Las especificaciones de proyectos similares. 2.2. Los manuales, catlogos, guas, folletos, hojas tcnicas y todo otro con informacin del fabricante. 2.3. Las normas de referencia disponibles, nacionales o extranjeras. 2.4. La informacin disponible en asociaciones o institutos tcnicos en su registro de materiales para la construccin. 2.5. La informacin disponible en asociaciones profesionales. 2.6. Las guas comerciales de especificaciones de productos y sistemas. 2.7. La informacin de los especialistas asesores. 2.8. La experiencia individual de los integrantes del equipo del proyecto.

El Pliego de Especificaciones Tcnicas detalla, ampla y complementa la informacin de la documentacin grfica del proyecto integrada por planos y planillas, documentacin que es necesaria primero para la cotizacin y contratacin de la obra y luego, para su construccin. Segn lo disponen el art. 46 del Decreto-Ley 7887/55 y la doctrina del Consejo Profesional de Arquitectura y Urbanismo, el PET (Pliego de Especificaciones Tcnicas) es uno de los documentos integrantes de la documentacin de proyecto. Las especificaciones tcnicas abarcan todos los aspectos referidos a la descripcin de los materiales, productos, mano de obra, ejecucin de los trabajos, muestras y tramos de muestras, pruebas y ensayos, normas, reglamentos y otras disposiciones tcnicas, requerimientos particulares y resultados por cumplir. Un pliego de especificaciones tcnicas no debe ser un tratado de construccin, sino un documento que especifica, con la mayor concisin posible, materiales y productos, procedimientos o resultados.2
El Consejo Profesional de Arquitectura y Urbanismo, a travs del Manual de Ejercicio Profesional, especifica los criterios para especificar materiales y productos:

La seleccin de productos debe resultar de una evaluacin que contemple los criterios derivados de los requerimientos del proyecto, de costo, de uso, de costo y facilidad de mantenimiento y de necesidades particulares del Comitente. En gran medida, es el criterio del Arquitecto el que fija la calidad y por lo tanto, el costo de la mayora de los tems de un proyecto. Por ello, debe conocer el impacto econmico de los requerimientos establecidos en las especificaciones, as como los costos de mantenimiento. El conocimiento y manejo de informacin sobre las posibles alternativas de productos con equivalentes prestaciones permite un racional manejo de los costos. Una vez determinados los productos bsicos por usar, cada tipo debe ser investigado para obtener la mayor cantidad de informacin posible y para conocer si hay otros fabricantes que ofrezcan productos equivalentes.

2.Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.

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Hay varios factores para tomar en cuenta al evaluar un producto:

El producto:

Debe verificarse si el producto es aceptable para el proyecto en todos sus aspectos: es aceptable funcional y visualmente?, cules son sus limitaciones?, es compatible con otros productos que tambin sern utilizados?, es de fcil disponibilidad?, hasta qu punto es garantizado?, cul es la vida probable y las necesidades de mantenimiento?, cumple con los requerimientos de los cdigos y reglamentos tcnicos de edificacin?, su precio es competitivo?

El costo del producto:

Si un producto es barato no significa que su instalacin tambin lo sea, o viceversa. Deben tenerse en cuenta los costos de mantenimiento y operacin: el costo inicial no es el nico factor por considerar cuando se selecciona un producto, sino el costo global.

La colocacin del producto:

Deben estudiarse las indicaciones del fabricante para la colocacin, considerarse la disponibilidad de mano de obra experimentada y la complejidad de la instalacin: cubren las condiciones particulares del proyecto?, hay mtodos alternativos que deben ser indicados en las especificaciones?, cules son los requerimientos de preparacin y terminacin?

El fabricante del producto:

A veces, es tan importante como el producto en s, ya que mucha de la informacin y de las recomendaciones acerca del producto y su aplicacin debe venir del fabricante, por lo tanto, ste debe tener una muy buena posicin en el mercado. Qu servicios tcnicos provee el fabricante, pueden ser estos obtenidos localmente?, los planos de detalles estn correctamente preparados?, los pedidos son entregados en tiempo y supervisados durante su instalacin?, cmo se maneja el fabricante en cuanto a fallas y problemas que involucren a sus productos?

Condiciones de la industria:

Debe considerarse la disponibilidad de los productos que se especifican: un producto disponible hoy puede no estarlo dentro de unos meses cuando el proyecto est en construccin, pueden aparecer productos nuevos que logran reemplazar a los previstos, algunos productos requieren un largo plazo de entrega y no son apropiados para proyectos con un perodo corto de construccin. Cuando consigue preverse qu productos pueden sufrir grandes oscilaciones de precios, este factor tambin debe ser tomado en cuenta. Es conveniente definir desde el inicio del proyecto, la calidad y la especializacin de la mano de obra para cada tarea. La mano de obra competente para la colocacin e instalacin de productos es de suma importancia para asegurar la calidad de la construccin. Los mtodos ms apropiados para especificar la ejecucin de los trabajos deben incluir las referencias a normas y estndares, los requerimientos de pruebas y ensayos necesarios, los requerimientos de presentacin de muestras, tramos de muestra, modelos o prototipos, para establecer un nivel aceptable de calidad y servir de base para controlar el trabajo realizado, los requerimientos de inspeccin durante los procesos de fabricacin, ejecucin, instalacin o montaje de productos. Un factor importante para tener en cuenta es conocer la disponibilidad de mano de obra capacitada en ciertas zonas geogrficas donde se requiera utilizar una tcnica constructiva muy especializada para un proyecto.

Existen diferentes formas de especificar que no son excluyentes entre s y pueden encontrarse todas en un Pliego.

Descriptiva: Define las propiedades exactas de los materiales y de los mtodos de ejecucin, colocacin o instalacin, sin usar marcas. Una especificacin descriptiva es una descripcin detallada y escrita de las propiedades de un producto, material o elemento de equipamiento y de la mano de obra necesaria para su colocacin. No se usan nombres patentados de fabricantes. Por resultados: Especifica los resultados esperados, el criterio por el cual el resultado ser evaluado y el mtodo por el cual se lo podr verificar. El Contratista puede elegir los materiales y los mtodos, mientras cumpla con los resultados esperados. La verificacin puede ser medida, evaluada por medio de pruebas, ensayos u otros medios aceptables. Los resultados finales deben estar muy detallados porque puede darse una prdida de control sobre la calidad de los materiales, equipos y mano de obra requeridos por el proyecto. Es habitual combinar especificaciones de resultados y especificaciones descriptivas en un mismo proyecto. Algunos productos pueden especificarse mediante la descripcin de sus componentes y otros mediante pautas de resultados. Sin embargo, debe evitarse la utilizacin de ambas especificaciones para un solo producto, porque pueden resultar contradictorias. Referida a normas: Esta forma requiere que un producto o un proceso de ejecucin estn de acuerdo con normas preestablecidas que incorporen en las especificaciones, la designacin de dicha forma para evitar as tener que describirlas. Referida a marcas: especifica el nombre del producto, el nmero del modelo y toda otra informacin patentada. Con este tipo de especificacin se obtienen diferentes ventajas tales como un estricto control en la seleccin del producto, la preparacin de documentacin ms detallada y completa a partir de la informacin obtenida del fabricante, especificaciones ms cortas y menor tiempo de produccin, simplicidad en la cotizacin al reducir la competencia y eliminar el precio del producto como una variable importante y un adecuado sistema de garantas.3
Cuando el profesional decide el uso de un material, est considerando una serie de cualidades que este debe cumplir, para garantizar un resultado ptimo de costo-beneficio, pero adems, est asumiendo una responsabilidad sobre la obra y su comportamiento en el tiempo. Al proyectar y especificar partir del diseo de un esquema de tems de obra que le posibilite un ordenamiento secuencial de los rubros a tener en cuenta para su desarrollo, a saber:

Esquema de ordenamiento
1. Estructura 1.1. Hormign Armado 2. Albailera, Construccin hmeda 2.1. Muros y tabiques 2.1.1. De ladrillos comn 2.1.2. De ladrillos cermicos huecos 2.1.3. De bloques de cemento

3.Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.

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Esquema de ordenamiento
2.2. Revoques 2.2.1. Revoques grueso y fino 2.2.2. Revoque monocapa 2.3. Contrapisos y carpetas 2.3.1. Contrapisos 2.3.2. Carpetas 3. Construccin en seco 3.1 Paredes 3.1.1 Pared simple 3.1.2. Pared doble 3.1.3 Media pared 3.2. Cielorrasos 3.2.1. De placas de yeso 3.2.2. Suspendido de madera. Terminacin de cielorrasos 3.2.3. Cielorrasos de exteriores de placa de cemento 4. Instalaciones 4.1. Instalacin sanitaria y pluvial 4.2. Instalacin de gas 4.3. Instalacin de calefaccin 5. Carpinteras 5.1. Aluminio 6. Cubiertas 6.1. Cubiertas con pendiente 6.1.1. De tejas cermicas 6.1.2. De tejas de cemento 6.1.3. De chapas onduladas de cemento 6.2. Cubiertas planas 6.2.1. De ladrillos de techo 7. Revestimientos y pisos 7.1. Cermicos, porcellanatos, calcreos y granticos 7.2. Pisos de tableros de madera. 7.3. Revestimientos decorativos, de madera y de placas de yeso 8. Artefactos, grifera, accesorios 8.1. Artefactos sanitarios 8.2. Griferas 9. Muebles 9.1. Amoblamientos 10. Impermeabilizantes 10.1. Recubrimientos 10.2. Selladores 11. Pinturas 11.1. Tratamientos de superficies 11.2. Interiores 11.3. Exteriores 11.4. Esmaltes sintticos 11.5. Especiales

C. Cualidades de los diferentes materiales en relacin a su uso 1. Estructura

1.1. Hormign Armado

Existen aceros tipo ADN soldables que cuentan con diferentes ventajas ya que permiten obtener ptimos valores de fluencia sin recurrir a prcticas de trabajos en fro, excelentes valores de ductibilidad y alargamiento, ptimas caractersticas de doblado con menores esfuerzos y mayor homogeneidad de sus caractersticas mecnicas a travs del tiempo. Estos aceros mejoran la soldabilidad gracias a su bajo contenido de carbono y elementos de aleacin, mayor homogeneidad de sus caractersticas mecnicas a travs del tiempo, menor cantidad de laminillo frente a un producto normal disminuyendo las mermas en procesos de enderezados y de gran adaptacin a mquinas de doblado automtico. Los Aceros de Construccin Soldable, son Aceros de bajo porcentaje de carbono, que facilitan la operacin de soldaduras en obras sin necesidad de recurrir a procesos especiales. Las barras conformadas de dureza natural ADN 420-S con caractersticas de soldabilidad estn aprobadas segn norma IRAM IAS U 500-207. Las mallas estn formadas por barras de acero dispuestas en forma ortogonal y soldadas en todos sus puntos de encuentro. El acero utilizado en su fabricacin es tipo ATR-500N, laminado en fro en modernos bancos de laminacin. Mediante este proceso alcanzan una tensin de fluencia caracterstica de 500 Mpa. Las barras de acero se sueldan por electrofusin (sin material de aporte), y provocan una alta calidad en las uniones y en su fabricacin.

Utilizar mallas soldadas para el hormign tiene sus ventajas:

Permite rapidez y facilidad en el diseo. Se elimina hasta un 10% el desperdicio, y alcanzan ahorros que superan el 15% del costo del Son utilizables en todo tipo de estructura plana y no plana mediante su doblado en Tienen un lmite de Fluencia de 540 Mpa y rotura (>500 Mpa), y posibilita un menor Se consigue alrededor de un 80% de economa en la mano de obra de armado. Se obtiene mucha mayor facilidad en el manipuleo, izaje, colocacin y hormigonado
respecto a la armadura tradicional, al eliminar la medicin, corte y atado de barras. consumo de acero. sencillas mquinas dobladoras, que permiten mxima adherencia. acero ms la Mano de Obra de colocacin y armado respecto de la armadura tradicional.

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Caractersticas tcnicas

Las mallas electrosoldadas pueden clasificarse segn la disposicin de las barras en la siguiente forma: Denominacin
Q

Forma de cuadrcula
Cuadrada Rectangular con su lado mayor en direccin de las barras longitudinales Rectangular con su lado mayor en direccin de las barras transversales.

Mdulo

R R

Al tener las barras nervuradas mayor adherencia que las barras lisas o perfiladas, se logra una notable reduccin en el consumo de acero debido a que su superposicin o solape en las uniones es mucho menor. Adems, dicha superposicin o solape permite una notable economa por reduccin de las longitudes de empalme con respecto a la armadura tradicional.

Malla soldada 150.250. 8,0.5,0 (Nervurada) 8 mm c/150 mm 5 mm c/250 mm

Malla soldada 150.250. 8,0.5,0 (Lisa) 8 mm c/150 mm 5 mm c/250 mm

Ie=560 mm

Ie=750 mm

Longitud de empalme de malla nervurada < Longitud de empalme de malla lisa.

Ejemplo: R92 150 250 4,2 4,2. R: indica la forma de la cuadrcula (rectangular). 92: Cien veces la seccin en cm2/m. 150: Separacin de los alambres en forma longitudinal en mm2. 250: Separacin de los alambres en forma transversal en mm2. 4,2: Dimetro de los alambres longitudinales en mm2. 4,2: Dimetro de los alambres transversales en mm2. R 92 (150 150 4,2 4,2) Dimetro de los alambres transversales en mm2. Dimetro de los alambres longitudinales en mm2. Separacin de los alambres transversales en mm2. Separacin de los alambres longitudinales en mm2. Cien veces la seccin en cm2/m. Tipo de cuadrcula: Malla cuadrada

Denominacin

Distancia e/ Dimetro de rea de alambres por alambres los alambres metro lineal de malla Long. Transv. Long. Transv. mm. mm. mm. mm. Long. cm2/m. 0,47 0,61 0,50 0,55 0,84 0,92 1,06 1,26 1,31 1,39 1,58 1,88 1,96 2,21 2,57 3,35 3,78 5,24 7,54 0,84 0,92 1,06 1,31 1,58 1,88 2,21 2,57 3,35 3,78 5,24 7,54 Transv. cm2/m. 0,47 0,61 0,50 0,55 0,84 0,92 1,06 1,26 1,31 1,39 1,58 1,88 1,96 2,21 2,57 3,35 3,78 5,24 7,54 0,50 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,78 0,78 1,13 1,52

Masa nominal Panel Rollo Por m2 kg. kg. kg./m2 9,77 12,60 10,40 11,50 17,30 19,10 87 96 145 160 184 215 0,76 0,97 0,81 0,89 1,35 1,49 1,71 1,99 2,10 2,21 2,55 3,03 3,12 3,55 4,12 5,39 6,07 8,42 12,12 1,08 1,20 1,31 1,51 1,74 1,98 2,25 2,54 3,37 3,72 5,19 7,40

Conformacin Cantidad de de los alambres alambres por panel Long. n. 15 Lisa (L) 15 9 9 15 15 15 22 15 Perfilada (P) o Nervurada (N) 22 15 15 22 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Perfilada (P) o Nervurada (N) 15 15 15 15 15 15 15 15 Transv. n. 40 40 24 24 40 40 40 60 40 60 40 40 60 40 40 40 40 40 40 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 2

Q47 Q61 Q50 Q55 Q84 Q92 Q106 Q126 Q131 Q139 Q158 Q188 Q196 Q221 Q257 Q335 Q378 Q524 Q754 R84 R92 R106 R131 R158 R188 R221 R257 R335 R378 R524 R754

150 150 250 250 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

150 150 250 250 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250

3,0 3,4 4,0 4,2 4,0 4,2 4,5 4,0 5,0 4,2 5,5 6,0 5,0 6,5 7,0 8,0 8,5 10,0 12,0 4,0 4,2 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 8,5 10,0 12,0

3,0 3,4 4,0 4,2 4,0 4,2 4,5 4,0 5,0 4,2 5,5 6,0 5,0 6,5 7,0 8,0 8,5 10,0 12,0 4,0 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 5,0 5,0 6,0 7,0

22,00 226 25,73 237 27,10 275 28,40 326 32,90 335 39,10 40,19 45,80 53,10 69,60 78,30 108,00 156,00 14,00 15,40 16,90 19,50 22,50 25,60 29,00 32,80 43,50 48,00 67,00 95,50 116 129 141 162 187 213 -

En el mercado, pueden encontrarse estas mallas en diferentes medidas: Lnea Mini: 2 m x 3 m, Superficie 6 m2 Lnea Midi: 5 m x 2 m, Superficie 10 m2 Lnea Maxi: 6 m x 2,15 m, Superficie 12,90 m2
Las principales ventajas de utilizar aceros ya cortados y doblados son las siguientes:

Menores costos de produccin: el acero cortado y doblado en obra, tradicionalmente,

necesita entre 30 y 70 hh/ton de proceso comparable. Con el servicio de corte y doblado, el costo del procesamiento es conocido desde el presupuesto, no est sujeto a imponderables y es de menor costo que el doblado y cortado en obra, ya que producen tambin una importante reduccin de costos indirectos por disminucin de los plazos de obra y menor equipamiento y personal directo y de supervisin.

Con cortado y doblado, el desperdicio y las mermas son cero: El desperdicio usual en
el sistema tradicional de cortado y doblado en obra, est entre 5 y 10% del peso total de acero por consumir y depende del tipo de obra. Adems, estn los imponderables, como errores de los operarios, desperdicio por corte de barras de gran dimetro, que pueden modificar sensiblemente estos porcentajes. En cambio, con el cortado en fbrica, el cliente slo paga por el peso terico de planillas de cortado y doblado y no

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paga el desperdicio o mermas de material ni su procesamiento ni su flete.

Eliminacin de los acopios en obra: Con el servicio de corte y doblado, el material se

pide solamente cuando se precisa en obra. Normalmente se programan las entregas con una anticipacin entre siete y quince das. De esta manera, el material debe llegar a obra solamente con anticipacin suficiente para ser armado. Tampoco es necesario contar con grandes espacios de acopio y obrador para el cortado y doblado, de los 120 m2 a 200 m2 mnimos necesarios, puede disponerse solamente del rea de descarga de materiales, para distribuirlo despus donde ser utilizado. en el momento en que llegan a obra. En el proceso tradicional de cortado y doblado en obra, el material se compra y se mantiene en obra unas tres semanas antes de ser utilizado. Si a esto se suma una semana para la gestin de compra y otra para el procesamiento, hay un efectivo ahorro de cinco semanas, que se traduce en una efectiva reduccin de costos financieros. Adems, con el servicio de cortado y doblado no se pagan costos financieros sobre el desperdicio ni las mermas de material.

Menores costos financieros: el acero y el servicio de cortado y doblado son facturados

Facilidad de operacin: El sistema de cortado y doblado de armaduras permite una

mayor limpieza de la obra, elimina el manipuleo de barras de 12 m y de desperdicios y chatarra, se disminuye la posibilidad de accidentes de trabajo y se consigue una mayor productividad, que permite una importante reduccin de costos.

Elasticidad en las entregas: Puede aumentarse o disminuirse el ritmo de obra con solo

coordinar con la planta la alteracin del ritmo de entregas con pocos das de anticipacin. No es necesario aumentar ni disminuir personal propio o subcontratado - con los inconvenientes que eso acarrea - ni prever nuevos equipamientos para alcanzar el ritmo deseado.

Menores costos indirectos de obra: Porque al cortar y doblar el acero disminuyen los
costos de supervisin, ya que no hay que mantener personal que controle el corte y el doblado del material, los plazos de obra por mayor productividad, flexibilidad y adaptacin a los cambiantes ritmos de obra, las posibilidades de accidentes de trabajo, con menor personal en obra que disminuyen los costos de seguros y ART.

1.2. Hormigones

El hormign es el material de construccin ms utilizado en el mundo debido a que presenta una adecuada prestacin para mltiples aplicaciones y un costo relativamente bajo. Los bajos costos relativos del hormign tienen que ver con la utilizacin de materiales locales y la relativa sencillez con la que se lo elabora, ya que se obtiene por la mezcla de Cemento Prtland, agua y agregados con la eventual incorporacin de aditivos qumicos y adiciones minerales. Puede decirse que el hormign es un material microscpicamente homogneo que se mantiene en estado plstico durante un corto perodo de tiempo en el que el constructor puede colocarlo en los encofrados, compactarlo y terminarlo para darle la forma deseada y luego, endurece y madura adquiriendo resistencia mecnica y durabilidad. Obviamente, para que este material tenga las propiedades deseadas, debe ser diseado, elaborado, transportado, colocado, compactado, terminado y curado adecuadamente, por lo que el conocimiento de las principales caractersticas de su comportamiento le darn a los profesionales especificadores, proyectistas, constructores e inspectores las herramientas necesarias para obtener los resultados deseados. A fin de entender el comportamiento del hormign como un material compuesto, trataremos de analizarlo en primera instancia como formado por una mezcla de pasta cementicia que es la fraccin compuesta por cemento y agua (aqu tambin pueden incluirse los

aditivos qumicos y las adiciones minerales) y agregados sin olvidar que todo hormign presenta un cierto porcentaje de aire incorporado en forma intencional o que queda atrapado luego de las tareas de compactacin.

cemento agua

pasta cementicia aire

hormign

agregado fino
(material pasante tamiz IRAM 4,75 mm)

agregados agregado grueso

(material retenido sobre el tamiz IRAM 4,75 mm)
Figura 1. Composicin volumtrica aproximada de un hormign con fines didcticos. En caso de utilizarse adiciones minerales, estas se suponen formando parte del cemento y los aditivos qumicos como parte del agua.

1.2.1. Materiales componentes Cemento

De acuerdo con la definicin de la norma IRAM 50.000, el cemento es un material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo agua. Tambin la definicin aclara que es un conglomerante hidrulico obtenido como producto en una fbrica de cemento que contiene al clinker Prtland como constituyente necesario, Se entiende por clinker Prtland al producto que se obtiene por coccin hasta fisin parcial (clinquerizacin), de mezclas ntimas, denominadas crudos, preparadas en forma artificial y convenientemente dosificadas a partir de materias calizas y arcillas, con la inclusin de otros materiales que, sin aportar elementos extraos a los de composicin normal del cemento, facilitan la dosificacin de los crudos deseada en cada caso. Respecto de los cementos disponibles para la elaboracin de hormign estructural, en el mercado nacional, existen 2 grandes grupos: los cementos de uso general normalizados por la IRAM 50.000 que se diferencian, bsicamente, por su composicin en cuanto al uso de diferentes adiciones minerales y los cementos para aplicaciones especiales normalizados por IRAM 50.001 que presentan requerimientos adicionales. Adems, cada tipo de cemento se encuentra categorizado por el nivel de resistencia que alcanza en un mortero normalizado.

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Clasificacin por composicin

Composicin (g/100g) clinker + sulfato de calcio 100-95 94-75 89-65 98-65 85-50 65-25

Cementos de uso general

Nomenclatura

Tipo de cemento

puzo ana -

escoria

filler calcreo 6-25

componentes minoritarios 0-5 0-5 0-5 0-5

CPN CPF CPE CPC CPP CAH

Cemento Prtland normal Cemento Prtland con filler calcreo Cemento Prtland con escoria Cemento Prtland compuesto Cemento Prtland puzolnico Cemento de alto horno ARI MRS ARS

11-35 2 +, con P+E+F 35

Clasificacin por uso

15-50 -

35-75

0-5 0-5

De alta resistencia inicial. De moderada resistencia a los sulfatos. Altamente resistente a los sulfatos. De bajo calor de hidratacin. Resistente a la reaccin lcali-agregado. Blanco

Cementos especiales

BCH RRAA B CP-30

Clasificacin por resistencia

CP-40 CP-50

Tabla 1. Clasificacin de cementos normalizados en la Argentina.

A continuacin se indican algunos ejemplos de especificaciones de tipo de cemento acuerdo con la normativa de la Argentina:

CPN40 Cemento Prtland normal, categora 40; CPN40 (ARS) Cemento Prtland normal, categora 40, altamente resistente a los sulfatos; CPN50 (ARI) - Cemento Prtland normal, categora 50, de alta resistencia inicial; CPN40 (B) - Cemento Prtland normal, categora 40, blanco; CPF40 Cemento Prtland con filler calcreo, categora 40; CPE40 Cemento Prtland con escoria, categora 40; CPP30 (ARS, BCH, RRAA) Cemento Prtland puzolnico, categora 30, altamente resistente a los sulfatos, de bajo calor de hidratacin y resistente a la reaccin lcali-agregado; CPC40 Cemento Prtland compuesto, categora 40; CPC40 (ARS) Cemento Prtland compuesto, categora 40, altamente resistente a los sulfatos; CAH40 (ARS, RRAA) Cemento de alto horno, categora 40, altamente resistente a los sulfatos y resistente a la reaccin lcaliagregado.

En definitiva, todos los cementos tienen 3 letras iniciales que identifican su composicin en cuanto a adiciones minerales y un nmero de 2 cifras que informa su categora resistente. De existir un requerimiento especial, ste se indica entre parntesis de acuerdo con la denominacin que establece la IRAM 50.001. Siempre que no se tengan requerimientos especiales de resistencia temprana o por condiciones medioambientales a las que estar expuesta la estructura o por color no existen restricciones de uso de los cementos y, en todo caso, su utilizacin depender de la disponibilidad local, preferencias, comportamiento en servicio del material o conveniencias comerciales. En cambio, cuando se requieran condiciones especiales al hormign, debern

realizarse los ajustes necesarios en las mezclas de hormign y se dispondr el uso del tipo de cemento que mejor se adapte a la situacin. El reglamento CIRSOC 201, las especificaciones particulares de cada proyecto y las recomendaciones de los profesionales especializados sern, en cada caso, los encargados de pormenorizar las especificaciones y requerimientos que debern cumplir los hormigones entre las cuales se encuentra la definicin del tipo de cemento por utilizar.
Agua de amasado

Otro material importante dentro de la pasta de cemento es el agua de mezclado. La presencia de materia orgnica puede afectar el fraguado y la resistencia del hormign, el exceso de otras impurezas puede producir eflorescencias, atacar la pasta cementicia o inducir la corrosin de armaduras entre otros efectos no deseados. Los reglamentos y las recomendaciones, habitualmente, exigen la utilizacin de agua potable o agua de muy buena calidad para la elaboracin del hormign. Conociendo que slo un 3% del agua disponible en el planeta cumple esta especificacin pareciera necesario que los especialistas trabajemos en este aspecto a fin de asegurar un buen comportamiento de la pasta al utilizar aguas de uso industrial, aguas de reciclado y otras no potables que no afecten la calidad del hormign.
Agregados

Se denominan agregados a los materiales utilizados para rellenar convenientemente los espacios de manera de minimizar el contenido de pasta de cemento en el hormign y, consecuentemente, mejorar la estabilidad dimensional y economa de la mezcla. Los agregados utilizados, que en general, son de origen natural (aunque pueden utilizarse de origen industrial), deben ser de calidad adecuada y propiedades estables en el tiempo. Se llama convencionalmente agregado fino a la fraccin que pasa el tamiz de malla IRAM 4,75 mm y est formado habitualmente por arenas naturales de ro o las obtenidas en canteras como subproducto de la trituracin de piedras. En general, un buen diseo de mezcla posee una determinada cantidad de partculas de diferentes tamaos de manera de ocupar espacios convenientemente. No obstante, esta ocupacin de espacios no es la mejor posible en el caso de los hormigones convencionales, ya que se necesita un cierto contenido volumtrico de pasta que, habitualmente, se encuentra en el orden del 25 al 35% para que la mezcla pueda ser mezclada, transportada, colocada dentro de los encofrados, compactada y terminada con cierta facilidad. Esta energa utilizada para la manipulacin del material en estado fresco se conoce como trabajabilidad. Las mezclas ms trabajables son aquellas que necesitan menor energa de compactacin. Las arenas naturales de ro y el canto rodado presentan formas redondeadas que a similares distribuciones granulomtricas posibilitan utilizar una menor cantidad de pasta de cemento para obtener similar trabajabilidad que si se utilizan agregados triturados. Sin embargo, el uso de agregados triturados es preferible cuando se necesitan obtener altas resistencias mecnicas debido a la mayor adherencia entre pasta y agregados que estos presentan. Los agregados pueden ser de origen natural o artificial. Los agregados naturales son, en general, mezclas de minerales y rocas, por estos se comprende a los minerales como sustancias slidas naturales con estructura interna ordenada y composicin qumica con poca variacin, mientras que las rocas se componen de varios minerales y se clasifican de acuerdo con su origen como gneas, sedimentarias o metamrficas. En cambio, los agregados de origen artificial provienen de mtodos industrializados (arcilla expansiva, mineral de hierro, escorias, etc.) o a travs de procesos de reutilizacin como es el caso de los agregados reciclados que se obtienen a partir de la trituracin de hormign de demolicin. Cualquiera sea el origen del agregado, para ser utilizado en el hormign debe cumplir dePA GINA

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terminados requerimientos en funcin del tipo de hormign para el que ser utilizado. En general, los agregados adems de ocupar espacio deben tener estabilidad dimensional y no afectar negativamente a la pasta de cemento de forma tal que asegure un adecuado comportamiento del hormign durante su vida en servicio. Para ello, se realizan algunas determinaciones que permitan determinar la aptitud del material para su utilizacin. Como dato importante, es muy til contar con antecedentes de utilizacin de estos agregados en obras similares para lo cual resulta siempre muy importante la experiencia local.

Agregado seco

Agregado SSS (saturado y superficie seca) Agregado hmedo no saturado Absorcin Htotal H Agregado sobresaturado

Figura 2. Condicin de humedad en la que pueden encontrarse los agregados

Por otro lado, a fin de asegurar un adecuado control del diseo y elaboracin de la mezcla de hormign resultamuy til conocer la condicin de humedad en la que se encuentra el agregado al momento de su utilizacin. Como referencia al informar una dosificacin de hormign, en general suele referirse a que los agregados se encuentran en la condicin SSS, es decir, saturados todos sus poros internos interconectados y secos superficialmente ya que en esa condicin los agregados no aportan ni retienen agua de la mezcla. Como puede imaginarse, esta condicin es muy difcil que se cumpla en la prctica, por lo cual resulta necesario conocer la humedad superficial que contiene el agregado ya que sta es la que aporta agua dentro de la mezcla y debe ser considerada como parte del agua de mezclado. En cambio, cuando se utilizan agregados con alta absorcin puede darse la situacin que en la prctica el agregado se encuentre con los poros internos no saturados, en consecuencia tiendan a absorber parte del agua de mezclado hasta saturarse. Este caso es muy comn al utilizar agregados de baja densidad (ms conocidos como livianos) donde resulta necesario saturarlos en el acopio previo a su utilizacin en la elaboracin de hormign.
Aditivos

Los aditivos son productos qumicos que, generalmente, se los utiliza en estado lquido y se incorporan en pequeas dosis en la mezcla de mortero u hormign con el objeto de modificar alguna propiedad o comportamiento. En general, son considerados como parte de la pasta cementicia, ya que su efecto bsicamente tiende a modificar el comportamiento de sta y, a travs de ello, modifica el comportamiento del hormign. En la tabla 2, se indican algunos tipos de aditivos, su utilizacin y las bases utilizadas en su fabricacin.

Tipo de aditivo
Plastificantes. Reductores de agua de rango medio. Superfluidificantes e Hiperfluidificantes.

Efecto deseado
Reducir la demanda de agua del 5% al 8%. Reducir la demanda de agua entre 6% y 12% sin retardar el fraguado. Aumentar la fluidez del hormign. Reducir la demanda de agua por encima del 15%. Disminuir la relacin a/c.

Incorporadores de aire. Acelerantes. Retardadores. Controladores de hidratacin. Reductores de contraccin. Impermeabilizantes. Inhibidores de corrosin. Inhibidores de la reaccin lcali-agregado. Mejoradores de bombeo. Anti-lavado. Agente espumante. Formador de gas. Purgador de aire. Adherencia. Fungicida, germicida e insecticida.
Tabla 2. Algunos aditivos utilizados para hormign.

Mejorar la durabilidad ante ciclos de congelacin y deshielo. Mejorar la cohesin de la mezcla en estado fresco Acelerar el tiempo de fraguado Acelerar el desarrollo de resistencia Retardar el tiempo de fraguado Suspender y reactivar la hidratacin del cemento con un estabilizador y un activador Disminuir la contraccin del hormign Disminuir la permeabilidad Reducir la corrosin del acero en ambientes de alta concentracin de cloruros Reducir la expansin por reactividad lcali-agregado Mejorar la bombeabilidad de la mezcla Aumentar la cohesin del hormign para su colocacin bajo agua. Producir mortero u hormign de baja densidad (liviano) Causar expansin antes del fraguado Disminuir el contenido de aire Aumentar la resistencia de adherencia Inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos

Existen otros aditivos como los modificadores de viscosidad, mejoradores de trabajabilidad o facilitadores de terminacin superficial entre otros y por otro lado, tambin pueden obtenerse comercialmente algunas combinaciones de doble o triple efecto como plastificante-retardador, plastificante-incorporador de aire, superfluidificante-acelerante, etc. Su utilizacin requiere de mucha precisin, ya que se coloca en pequeas dosis y, generalmente, estn referidas como porcentaje del contenido de cemento de la mezcla.
Otros materiales componentes del hormign

En ocasiones, de acuerdo con las necesidades especficas del proyecto y con la disponibilidad local pueden utilizarse adiciones minerales (escoria de alto horno, puzolanas naturales, cenizas volantes, humos de slice, etc.) como reemplazo parcial del cemento. Tambin pueden incorporarse fibras sintticas o de acero con fines especficos. Por otra parte, existen antecedentes del uso del hormign para encapsulado de metales pesados y otros productos contaminantes.
1.2.2. Tipos de hormign

Existen varios tipos de hormigones que pueden diferenciarse por su forma de elaboracin, por su composicin, por su condicin de colocacin, por su aptitud estructural, por su desempeo durable, etc. Por razones prcticas, en este documento, haremos referencia a los tipos de hormign que habitualmente se especifican.

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Especificacin por nivel de resistencia

El Reglamento CIRSOC 201-2005 determina los niveles de resistencia especificada o resistencia caracterstica de rotura a la compresin fc, cuyo valor es el utilizado por los ingenieros estructuralistas para realizar los clculos de diseo y/o verificacin de las estructuras de hormign simple, armado o pretensado. Clase de hormign
H-15 H-20 H-25 H-30 H-35 H-40 H-45 H-50 H-55 H-60
Tabla 3. Resistencias de los hormigones.

Resistencia especificada a compresin, fc [MPa]

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Para utilizar en hormigones

simple simples y armados

simples, armados y pretensados

Especificacin de hormigones de acuerdo con el grado de exposicin

El hormign como parte de un elemento estructural debe ser capaz de mantener su serviciabilidad durante el perodo de vida til definido por el proyectista. El Reglamento CIRSOC 201-2005 brinda al profesional una gua de especificaciones y recomendaciones que tienden a asegurar una adecuada serviciabilidad por 50 aos. Para ello, determina una clasificacin de ambientes con descripcin y ejemplos que permiten clasificar un ambiente por su grado de agresividad. A continuacin, se reproducen las tablas que permiten esta clasificacin para las exposiciones que pueden producir corrosin de armaduras (tabla 4.1) y otros (tabla 4.2).
Designacin

Clase

Tipo de Subclase proceso

Descripcion del medio ambiente

Ejemplos ilustrativos de estructuras dondde se pueden dar las clases de exposicin

Interiores de edificios no sometidos a condensaciones Elementos exteriores de edificios revestidos Hormign masivo interior Estructuras en ambientes rurales y climas desrticos, con precipitacin media anual < 250 mmn o estn en contacto con el medio ambiente Parte interior de estas Stanos no ventilados Fundaciones Tableros y pilas de puentes Elementos de hormign en cubiertas de edificios Exteriores de edificios Interiores de edificios con humedad del aire alta o media Pavimentos Losas para estacionamiento

A1

No agresiva

Ninguno

Interiores de edificios no sometidos a condensaciones. Elementos exteriores de edificios revestidos. Hormign masivo interior. Estructuras en ambientes rurales y climas desrticos, con precipitacin media anual < 250 mm. Interiores de edificios expuestos al aire con HR 65% o a condensaciones Exteriores expuestos a lluvias con precipitacin anual < 1.000 mm Elementos enterrados en suelos hmedos o sumergidos

A2 Ambiente Temperatura Corrosin Normal moderada y por carbofra, conge- natacin lacin. Humedad alta y media o con ciclos de mojado y secado

Designacin

Clase

Tipo de Subclase proceso

Descripcion del medio ambiente

Ejemplos ilustrativos de estructuras dondde se pueden dar las clases de exposicin

A3

Climas tropical y subtropical

Corrosin Exteriores expuestos a lluvia por carbo- con precipitacin media anual natacin. 1.000 mm Temperatura media mensual durante ms de 6 meses al ao 25 C Corrosin por cloruros. Superficies de hormign expuestas al rociado o a la fluctuacin del nivel de agua con cloruros Hormign expuesto a aguas naturales contaminadas por desages industriales A ms de 1 km de la lnea de marea alta y contacto eventual con aire saturado de sales Piletas de natacin sin revestir Fundaciones en contacto con aguas subterrneas Cisternas en plantas potabilizadoras. Elementos de puentes

CL

Hmedo o sumergido, con cloruros de origen diferente del medio marino

CL

Al aire

Corrosin por cloruros. Corrosin por cloruros. Corrosin por cloruros. Corrosin por cloruros.

Construcciones alejadas de la costa, pero en la zona de influencia de los vientos cargados de sales marinas (*)

Al aire M2

A menos de 1 km de la lnea de ma- Construcciones prximas a la costa rea alta y contacto permanente o frecuente con aire saturado con sales Sumergidos en el agua de mar, por Estructuras de defensas costeras debajo de nivel mnimo de mareas Fundaciones y elementos sumergidos de puentes y edificios en el mar En zona de fluctuacin de mareas Estructuras de defensa costeras, fundacioo expuesto a salpicaduras del mar nes y elementos de puentes y edificios alta o media

Marino

Sumergidos

M3

Sumergidos

(*) La distancia mxima depende de la direccin de los vientos predominantes. Cuando ellos provengan del mar, como ocurre en la mayor parte del litoral de la Provincia de Buenos Aires, esta zona est entre 1 y 10 km. En la mayor parte de la Patagonia, esta zona es inexistente. El Director del Proyecto deber acotar los lmites de aplicacin de esta zona de agresividad. Tabla 4.1. Clases de exposicin generales que producen corrosin de armaduras.

Designacin

Clase

Tipo de Subclase proceso

Descripcion del medio ambiente

Ejemplos ilustrativos de estructuras dondde se pueden dar las clases de exposicin

Superficies expuestas a la lluvia o a atmsferas hmedas Estructuras que contienen agua o la conducen

C1

C2

Congelacin y deshielo

Sin sales Ataque por Elementos en contacto frecuente desconge- congelacin con agua, o zonas con HR ambiente y deshielo media en invierno superior al 75% y lantes que tengan una probabilidad mayor que el 50% de alcanzar, al menos una vez temperaturas por debajo de 5 C Con sales descongelantes Ataque por congelacin y deshielo y por sales descongelantes Ataque Qumico Estructuras destinadas al trfico de vehculos o peatones en zonas con ms de 5 nevadas anuales o con una temperatura media en los meses de invierno inferior a 0 C

Pistas de aterrizaje, caminos y tableros de puentes Superficies verticales expuestas a la accin directa de rociado con agua que contiene sales descongelantes

Q1

Ambientes con agresividad de qumica

Moderado

Suelos, aguas o ambientes que contienen elementos qumicos capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad lenta (Vase Tablas 2.3 y 2.4)

Pistas de aterrizaje, caminos y tableros de puentes Superficies verticales expuestas a la accin directa de rociado con agua que contiene sales descongelantes

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Designacin

Clase

Tipo de Subclase proceso

Descripcion del medio ambiente

Ejemplos ilustrativos de estructuras dondde se pueden dar las clases de exposicin

Q2

Fuerte

Q3

Ambientes con agresividad de qumica

Muy Fuerte

Ataque Qumico

Suelos, aguas o ambientes que contienen elementos qumicos capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad media (Vase Tablas 2.3 y 2.4) Exposicin al agua de mar Suelos, aguas o ambientes que contienen elementos qumicos capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad rpida (Vase Tablas 2.3 y 2.4)

Tabla 4.2. Clases especficas de exposicin que pueden producir degradacin distinta de la corrosin de armaduras.

En funcin del grado de exposicin de la estructura o del elemento estructural, el mismo reglamento establece las condiciones mnimas exigibles al hormign que se utilizar para su ejecucin. Esto le brinda al profesional una herramienta til que le ayuda a decidir la especificacin del hormign y atender, simultneamente, los requerimientos de resistencia y durabilidad.
Tipos de exposicin de las estructuras, de acuerdo con la clasificacin de las Tablas 2.1. y 2.2. y sus complementarias 2.3 y 2.4
A1
a) Razn a/c mxima (1): Hormign simple Hormign Armado Hormign pretensado b) fc mn [MPa]: Hormign simple Hormign Armado Hormign pretensado ---20 25 ---25 30 ---30 35 30 35 40 35 40 45 30 30 30 35 35 35 30 30 35 35 35 40 40 40 45 ---0,60 0,60 ---0,50 0,50 ---0,50 0,50 0,45 0,45 0,45 0,45 0,40 0,40 0,45 0,45 0,45 0,40 0,40 0,40 0,50 0,50 0,50 0,45 0,45 0,45 0,40 0,40 0,40

Requisitos

A2

A3 y M1 CL y M2

M3

C1(2)

C2(2)

Q1

Q2

Q3(3)

(1) Cuando se use Cemento Prtland ms una adicin mineral activa, debe reemplazarse la razn agua/cemento (a/c), por la razn agua/material cementicio [a/(c+x)], que tenga en cuenta la suma del Cemento Prtland (c) y la cantidad y eficiencia de la adicin (x), (2) Cuando se trate de puzolanas segn norma IRAM 1668:1968 o de escorias segn norma IRAM 1667:1990. (3) Debe incorporarse intencionalmente aire, en la cantidad requerida en la Tabla 5.3. Adicionalmente, debe protegerse a la estructura con una membrana, pelcula o material impermeable, capaz de resistir la agresin. Tabla 5. Requisitos de durabilidad a cumplir por los hormigones, en funcin del tipo de exposicin de la estructura.

Consecuentemente, a partir de la utilizacin de esta nueva versin del Reglamento CIRSOC 201-2005, las especificaciones deben incluir simultneamente ambas condiciones. Por ejemplo, si se realiza una estructura de Hormign Armado para un estacionamiento donde el ambiente se ha clasificado como de agresividad A3 (riesgo de corrosin de armaduras por carbonatacin), el hormign que se utilice en la ejecucin tendr una resistencia especificada no menor a 30 MPa y una relacin a/c (agua/cemento, en masa) no mayor de 0,50.

Hormign elaborado

Como puede advertirse de la lectura de los prrafos anteriores, el hormign por utilizar en las estructuras debe cumplir, simultneamente, una serie de requisitos que dificultan su elaboracin en pequea escala. Una buena alternativa es la utilizacin de hormign elaborado cuya produccin se realiza en planta central mediante equipos con dosificacin precisa y automtica de materiales y transportado a obra en camiones motohormigoneros, permite el cumplimiento de las exigencias resistentes y durables del proyecto con relativa facilidad y a costos que, generalmente, resultan accesibles. Para la utilizacin de hormign elaborado, adems de acordar las condiciones comerciales, el responsable de obra debe realizar una adecuada programacin de la entrega que se coordina con el proveedor de hormign elaborado, el da, horario de inicio del hormigonado y la frecuencia de llegada del material. Hay que tener en cuenta que, generalmente, se dispone para el transporte del uso de equipos motohormigoneros de 8 m3 de capacidad (aunque hay ms pequeos y ms grandes), por lo que se recomienda prever la provisin en mdulos de esa cantidad (o de la que se utilice). Respecto del pedido, en el mismo deben incluirse adems de la direccin de la obra y comitente los siguientes datos sobre el hormign:
a. b. c. d. e.

Resistencia especificada. Clase de exposicin de la estructura (o relacin a/c, tipo de cemento y CUC mnimo si corresponde). Asentamiento (generalmente a partir de 5 cm). Tamao mximo del agregado grueso. Otros si corresponde (temperatura mxima del hormign fresco, contenido de aire intencionalmente incorporado, tipo de cemento, contenido de adiciones, etc.).

El proveedor de hormign ser responsable del cumplimiento de estas especificaciones al momento de la descarga del material en obra, y el jefe de obra deber establecer el plan de muestreo y los ensayos que utilizar para su verificacin. Existen casos en los que el comitente prefiere utilizar los servicios del proveedor de hormign slo para su elaboracin y transporte y se hace responsable sobre la dosificacin del material y, consecuentemente, de los resultados de resistencia. Obviamente, esta prctica no es comn, ya que es recomendable dejar en manos del proveedor la dosificacin y la responsabilidad sobre la calidad del material. Dentro de los hormigones de alta performance, el hormign autocompactante es aquel que tiene la habilidad de deformarse por peso propio, y llena los sectores del encofrado sin necesidad de compactacin mecnica interna ni externa con una excelente terminacin superficial. Este hormign se aplica a estructuras muy densamente armadas o de difcil acceso, elementos estructurales verticales (tabiques), en estructuras para tneles y elementos premoldeados.

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2. Albailera, construccin hmeda

2.1. Muros de ladrillos cermicos huecos 2.1.1. Caractersticas

El ladrillo ha sido elegido por el hombre desde hace miles de aos, por su duracin, resistencia, solidez y valor que le agrega a las construcciones ya sean las ms emblemticas y monumentales hasta una simple vivienda. Los ladrillos cermicos de cerramiento son livianos y, por sus dimensiones, permiten ejecutar mamposteras en elevacin con gran rapidez, obteniendo un ahorro de tiempo, material y mano de obra muy significativos. Los ladrillos cermicos portantes cuentan con las cualidades de los anteriores a las que se suma su gran capacidad para soportar esfuerzos de compresin por lo que se pueden utilizar en reemplazo de estructuras independientes. La Alta resistencia mecnica se debe a su espesor y son aptos para construir edificios de PB y tres pisos. Para el clculo estructural es importante consultar con un profesional especializado. La cualidad ms relevante del ladrillo cermico es obtener un bajo costo en la ejecucin de mamposteras, y as lograr de esta forma una relacin equilibrada de precio/calidad para concebir obras de alto confort, solidez y duracin en el tiempo.

Los muros de bloques cermicos tienen estabilidad dimensional, es decir, menor movimiento del material. La mayora de los materiales de construccin cambian de tamao a lo largo del tiempo debido a su absorcin de humedad y cambios de temperatura y accin de cargas. Estos movimientos aparentemente pequeos son los que causan tensiones dentro de los materiales y que pueden producir fisuras. Para evitarlas, es deseable desarrollar diseos que minimicen, acomoden o prevengan estos movimientos. Juntas, fijaciones, y refuerzos de acero son algunos de los sistemas, generalmente, empleados con el objeto de resolver estos problemas. El coeficiente de dilatacin trmica de la Cermica Roja es de aproximadamente la mitad del hormign y del yeso, que resulta tres veces menor respecto de los metales.

Despus de haberse mojado abundantemente, antes de su colocacin, la cermica roja no cambia ms su volumen, aunque se seque o se moje posteriormente, por lo tanto, el efecto del creep en ella es desestimable. Para un correcto uso de los materiales cermicos, es necesario tener en cuenta una serie de especificaciones, muy simples, pero importantes para obtener un mejor resultado.

La excelente estabilidad dimensional de la cermica roja permite una construccin sencilla, resistente y con un mnimo de refuerzos. La cermica roja tiene muy buena aislacin trmica. La aislacin y la masa trmica de los muros permiten lograr viviendas frescas en verano y clidas en invierno, que mejoran notablemente el confort de sus habitantes. Los bloques cermicos portantes se fabrican en distintos espesores que permiten construir muros simples, que cumplen con los requerimientos de aislacin trmica exigidos por la norma IRAM 11605 para todas las zonas climticas de la Argentina. Cuentan con alta resistencia mecnica, tienen bajo peso propio y son de bajo costo. Los ladrillos cermicos tienen un peso propio que permiten ser manejados con facilidad por cualquier albail. El rendimiento de la mano de obra aumenta al disminuir el peso de los bloques. Los bloques cermicos se adaptan a cualquier proyecto y modulacin. Las numerosas celdas que poseen los ladrillos huecos, permiten ejecutar fcilmente canaletas horizontales y verticales para el paso de instalaciones de gas, luz y agua que luego pueden rellenarse sin comprometer la resistencia del muro. En cada caso deber verificarse el espesor del muro. Los ladrillos huecos se cortan fcilmente con el canto de una cuchara de albail o sierra, adems se fabrican en diferentes medidas que posibilitan su uso en cualquier tipo de proyecto. Algunas ventajas de los elementos constructivos fabricados con cermica roja son que no suenan a hueco, son resistentes a la accin del fuego y tienen muy buena aislacin acstica.

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Ejecucin de los muros

Un muro se levantar con regularidad, bien aplomado y alineado de acuerdo con reglas de arte. Los materiales y despiezos deben responder, segn su uso, a las prescripciones del Cdigo, de los Reglamentos o Normas oficiales. Las juntas deben ser llenadas perfectamente con mezcla y su espesor promedio no debe exceder de 0,015 m. El ladrillo debe estar completamente mojado antes de su colocacin.
Preservacin de los muros contra la humedad

En todo muro, es obligatoria la colocacin de una capa hidrfuga para preservarlo de la humedad que servir para aislarlo de la cimentacin. La capa hidrfuga horizontal se colocar una o dos hiladas ms arriba que el nivel del solado; dicha capa se unir al contrapiso mediante un revoque hidrfugo vertical en cada paramento. En un muro de contencin, donde un paramento que est en contacto con la tierra y el desnivel entre solados o entre terreno y solado continuo excede de 1,00 m, se interpondr una aislacin hidrfuga aplicada a un tabique de panderete y unida a la capa horizontal. Cuando a un muro se arrima un cantero o jardineras, se colocar un aislamiento hidrfugo vertical, que rebase 0,20 m de los bordes de esos canteros o jardineras. Adems, cuando existen plantas prximas hasta 0,50 m del paramento, dicho aislamiento se extender a cada lado del eje de la planta, 1,00 m y 0,20 m hacia abajo, ms profundo que la capa hidrfuga horizontal y 0,20 m hacia arriba, por sobre el nivel de la tierra. Si el muro careciera de capa hidrfuga horizontal, las aislaciones verticales previstas se llevarn hasta 0,60 m, debajo del nivel de la tierra. En la ejecucin de las capas hidrfugas, se emplearn materiales y productos de la industria aprobados de acuerdo con los Reglamentos o Normas Oficiales.
Trabas de muros

La traba entre ladrillos, sillera o mampuesto debe ejecutarse de modo que las juntas verticales no coincidan en la misma plomada en dos hiladas sucesivas. La traba entre muros y refuerzos o contrafuertes debe hacerse hilada por hilada de modo de conseguir un empotramiento correcto. La traba de un muro nuevo con otro existente debe hacerse por lo menos cada 6 hiladas y con una penetracin no menor que medio largo de ladrillo.
Anclaje de muro

Los paos de muros que se encuentren limitados por vigas, columnas, losas y entrepisos se anclarn a las columnas con grampas, flejes o barras metlicas distanciadas entre s de no ms de 0,50 m.
Encadenado de muros

A un muro cuyo cimiento lo constituyan: emparrillados, pilotines, entramados de madera y no se apoyen directamente sobre el suelo, se le dotar de un encadenado o viga de cintura en su nacimiento. Un muro de sostn que reciba cargas concentradas, tendr un encadenado o dados de apoyo a la altura de la aplicacin de esas cargas.
Relleno de muros

Los materiales usados en el relleno de muros no se tomarn en cuenta en el clculo de su resistencia.

Sostn de los muros durante su construccin

Un muro, durante su construccin, no debe erigirse aisladamente sin sostenes a ms de 5,00 m de altura. En todos los casos, se colocarn puntales de seguridad distanciados horizontalmente 5,00 m, salvo cuando se requiera un mayor apuntalamiento.
Pilares y Pilastras

Un pilar y una pilastra sern construidos en albailera maciza cuidadosamente ejecutada con mezcla reforzada de las proporciones que se establecen en los Reglamentos o Normas Oficiales. Cuando reciban cargas concentradas debe verificarse su esbeltez de acuerdo con las prescripciones contenidas en los Reglamentos de clculo. No debe efectuarse canalizaciones, huecos o recortes en un pilar ni en una pilastra de sostn.
Dinteles y arcos

La parte superior de una abertura debe ser cerrada por un dintel o arco, y su entrega en la pared ser igual a la altura del dintel. Un arco de mampostera se ejecutar con una flecha o peralte mnima de 1/20 de luz libre y ser proyectada para soportar la carga sobrepuesta.
Recalce de muros

Un recalce se har despus de apuntalar slidamente el muro. Los pilares o tramos de recalce, que se ejecuten simultneamente, distarn entre pies derechos no menos de 10 veces el espesor del muro a recalzar; estos tramos tendrn un frente no mayor de 1,50 m y sern ejecutados con mezcla de Cemento Prtland de las porciones establecidas en los Reglamentos o Normas oficiales. No existen dosajes universales y es comn ver variaciones de una obra a otra o de un albail a otro.

2.2. Los morteros

El mortero es una mezcla constituida por el ligante o conglomerante, ridos finos, agua de empaste y eventualmente, aditivos qumicos y adiciones que le otorgan caractersticas especiales.
Materiales ligantes

Los ligantes o conglomerantes son los materiales que, por efecto qumico, unen y dan cohesin a los ridos en los morteros.
Acerca de la Cal

Existen Cales Areas Vivas, Cales Areas Hidratadas y Cales Hidrulicas Hidratadas.

Cal Viva Molida

Es producida a partir de la calcinacin controlada de piedras calizas de alta pureza estrictamente seleccionadas, seguida por un proceso de molienda y clasificacin, con un alto porcentaje de xidos de calcio activos que reacciona con el agua, con gran desprendimiento de calor.

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 Cales Areas

Son producidas a partir de piedras calizas de alta pureza y su fraguado se produce por la absorcin del dixido de carbono (CO2) del aire por el hidrxido de calcio, generando as, una reaccin qumica que transforma dicho hidrxido en el carbonato de calcio que dio origen a la cal (vuelve a convertirse en piedra). Se producen a partir de calizas que contienen cantidades variables de impurezas arcillosas que estn finamente diseminadas en la masa de carbonato de calcio que es el componente principal de la materia prima. Al ser calcinadas, las impurezas arcillosas se combinan con el OCa libre, dan lugar a la existencia de compuestos hidrulicos cuyo frage se produce solo por hidratacin. Por este motivo, parte de estas cales fragua aun sin contacto con el aire por la sola hidratacin de los compuestos hidrulicos.

Cales Hidrulicas

Cada una de estas cales se utiliza de acuerdo con la especificacin tcnica del fabricante y con las necesidades y requerimientos para cada uso y exigencia. Los morteros preparados con Cal tienen mayor retencin de agua y por ello proporcionan un mayor tiempo abierto de trabajo, adems de proporcionar mejor adherencia entre mampuestos, mayor trabajabilidad, plasticidad y consecuentemente, mayor economa. Es muy importante tener en cuenta las recomendaciones para el almacenamiento del material, ya que la bolsa de Cal no debe permanecer abierta en lugares hmedos para evitar que absorba humedad y se apelmace.

Cal viva

Es la cal que, luego de extrada del horno no ha experimentado ninguna modificacin qumica, est constituida fundamentalmente por xido de calcio u xido de magnesio y se apaga por la accin del agua con desprendimiento de calor. Por su contenido de cal til, su mayor finura y alta reactividad, permiten un apagado ms rpido y completo, y evitan as, la existencia de partculas no hidratadas que generan inconvenientes en la pared. Debido a las mismas razones expuestas en el prrafo anterior, la cal viva molida tiene un rendimiento volumtrico (superior a 2.2) mayor respecto a otras cales vivas molidas del mercado, lo que permite la utilizacin de mayor cantidad de arena por bolsa de cal viva. Es la cal que, con el agregado de agua, produce una pasta constituida en su mayor parte por hidrxido de calcio o hidrxido de magnesio y que endurece nicamente en contacto con el aire y el agua. Es la cal que, con el agregado de agua, produce una pasta constituida en su mayor parte por hidrxido de calcio o hidrxido de magnesio y que contiene adems, cantidades apropiadas de compuestos hidrulicos slico aluminosos clcicos, que aseguran su endurecimiento duradero bajo el agua.

Cal area hidratada

Cal hidrulica

Acerca del Cemento

El Cemento Prtland es un conglomerante hidrulico obtenido como producto en una

fbrica de cemento, que contiene al clnker prtland como constituyente necesario. Es un material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad, incluso bajo el agua.

El Cemento de albailera es un aglomerante hidrulico utilizado para trabajos de

albailera. Parte de la molienda del clinker de cemento junto a piedra calcrea, sulfato de calcio (yeso) y aditivos mejora la trabajabilidad y la retencin de agua de los morteros. No debe utilizarse con fines estructurales porque no reemplaza al Cemento Prtland. Es importante respetar la dosificacin recomendada, para evitar as, patologas por falta o demasa de resistencia.

Arenas o materiales inertes aglomerados Las arenas pueden provenir de: lechos de ro, playas de mar, yacimientos naturales, trituracin de piedra de mina y mdanos o dunas. Las de ro tienen mejor desempeo en obra, dado que no contienen sal como las de mar, no tienen bordes agudos o afilados como las de trituracin, no son uniformes como las de mdanos y estn limpias de forma natural. El mejor resultado en su uso se logra cuando en cada mezcla contamos con tamaos de granos ms gruesos a ms finos, en forma escalonada, para obtener la economa en el consumo de ligantes, con mayores resistencias de las mezclas endurecidas y la mayor capacidad hidrfuga en los casos que se requiera. Es el componente de mayor proporcin en la estructura del mortero y aporta parte de su resistencia conformando el volumen del mortero. Por ello, es importante respetar la dosificacin recomendada, evitar as patologas por morteros muy flacos (exceso de rido) o excesivamente gordos (exceso de ligante). Acerca del agua El agua de amasado debe ser potable, no debe contener materia orgnica, residuos ni sales. El agua de mezclado cumple con tres funciones:

aporta la consistencia adecuada actuando como lubricante; permite que las reacciones qumicas con los ligantes se lleven a cabo; genera espacios vacos para contener a los productos por accin de la hidratacin.

Cuando la cal toma contacto con el agua, sus granos actan como pequeos rodamientos que suavizan el roce entre las partculas de las arenas, logrando una mejor trabajabilidad. Para determinar la cantidad de agua necesaria para la realizacin de un mortero, debe tenerse en cuenta el tipo de rido (arenas o cascote), su granulometra, su naturaleza y la cantidad de humedad que contenga. Por este motivo, no se indica la cantidad de agua por incorporar al mismo. Esta debe ser tal, que permita una adecuada trabajabilidad, y asegure que el mortero no exude agua en estado de reposo.
IMPORTANTE: El grado de trabajabilidad del mortero est ntimamente relacionado con la dosificacin de la cal en el preparado y no con la mayor cantidad de agua agregada, ya que el aumento del agua baja la resistencia de este.

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Acerca de los Ladrillos

Los buenos mampuestos siempre deben tener cierto nivel de porosidad para que las partculas del mortero se introduzcan en sus poros y consiguen una mejor adherencia y resistencia final del muro. Por lo tanto, al utilizar los ladrillos, es necesario humedecerlos sin saturarlos de agua para que pueda producirse el anclaje del mortero. El ladrillo, al absorber el agua del mortero, arrastra las partculas de cal, cemento y arena penetrando en el poro del ladrillo generando la correcta adherencia. La resistencia de la mampostera est condicionada por la resistencia del ladrillo utilizado y por la calidad del mortero rico en cal que permite una mayor adherencia al pegar los ladrillos y contribuye al comportamiento monoltico de la mampostera.
Acerca del cascote de aporte

El cascote de aporte, de tamao aproximado a 5 cm y no mayor de esa medida, debe estar limpio, libre de materia orgnica como tierra en exceso, arcillas o restos de maderas debido a que su presencia puede modificar sus propiedades o permitir que se expanda ante la absorcin de humedad. En caso de utilizar agregados de leca o de otro tipo, se recomienda respetar las indicaciones del pliego o solicitar el asesoramiento de un profesional competente.
Acerca de los aditivos

Son materiales que modifican alguna o varias propiedades de los morteros, como el incorporador de aire, fluidificante, superfluidificante, hidrfugo, etc. Estos deben utilizarse solo en los casos en que sea necesario, en las proporciones y del modo que especifica y recomienda el fabricante.
Acerca de la preparacin del mortero

Un mortero puede expresarse por su relacin entre los volmenes de los elementos integrantes. El Mdulo de elasticidad es la medida de la capacidad de un mortero para deformarse. A menor mdulo, mayor deformabilidad.
Acerca de los dosajes

La dosificacin de los morteros depende de diversos factores: a. El uso que se le dar. b. Los requerimientos de la obra. c. La calidad de los componentes (cal, cemento, cemento de albailera, arena, cascotes). d. Los usos y costumbres del albail. Consecuentemente no existen dosificaciones universales y es muy comn ver variaciones en los dosajes en diferentes lugares, especialmente por el tipo de ridos que se utilizan y por su granulometra especfica (arenas finas o gruesas o arenas de trituracin).
Acerca del curado de los morteros

El proceso de curado de un mortero es sumamente importante, ya que optimiza la calidad del trabajo realizado. Si se pretende levantar un muro que no presente fisuras por retraccin, es necesario mantener el pao de trabajo hmedo, por ejemplo, a travs de riego que debe ejecutarse por medio de un pulverizador o brocha mojada a efectos de humedecer el mortero. Tener en cuenta, en el caso de los revoques al exterior, que el viento tiene fuerte incidencia en la desecacin (quemado) del revoque. Es indispensable, por lo tanto, mantener los paos hmedos por lo menos los primeros 3 das.

En das calurosos, el mortero debe presentar una alta retencin de agua para evitar su evaporacin. El viento tambin evapora el agua del mortero y produce una aceleracin del tiempo de frage y su posible agrietamiento generalizado. En das de bajas temperaturas, se retrasa el proceso de fraguado. Si la temperatura es menor a los 5 C, es recomendable no realizar tareas con morteros.
Diferentes tipos de morteros

Morteros a la cal: Para que se considere un trabajo de albailera que est bien realizado y acorde con las propiedades especificadas, es imprescindible contar con un mortero que tenga un alto grado de retencin de agua, gran plasticidad, buena trabajabilidad y mxima adherencia. Los morteros con cal retienen la humedad por ms tiempo, permiten que finalice el ciclo de fraguado de la mezcla, y aseguran as, la calidad final del trabajo. Sin agua libre en la superficie de la mezcla, los mampuestos (bloques, ladrillos) entran en contacto pleno con el mortero, alcanzan una ptima adherencia y el mximo grado de resistencia.
La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) de los morteros sin alterar sus propiedades necesarias; tiene una mayor capacidad de acarreo de arena que permite lograr una ptima mezcla de los componentes y una mejor adherencia con el mampuesto, y obtiene de esta manera un comportamiento monoltico del muro. Los morteros preparados con cal tienen mayor retencin de agua y por ello, proporcionan un mayor tiempo abierto de trabajo, adems de proporcionar mejor adherencia entre mampuestos, mayor trabajabilidad, plasticidad y consecuentemente, mayor economa. Es muy importante tener en cuenta las recomendaciones para el almacenamiento del material, ya que la bolsa de cal no debe permanecer abierta en lugares hmedos para evitar que absorba humedad y se apelmace. El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia de los mampuestos y una mayor retencin de agua, lo que posibilita hacer tiradas ms largas de carga de material, para generar ahorros en tiempo y costos. La retencin de la humedad por ms tiempo, permite que finalice el ciclo de fraguado, asegurando la resistencia de la mampostera. Los materiales utilizados, las distintas condiciones climticas, y las condiciones de curado, tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado. No todas las cales son de igual calidad o pureza. Para que una cal aporte todos los beneficios o atributos antes mencionados, es importante que cumpla con los siguientes requisitos: Alto porcentaje de hidrxido de calcio. Alto grado de finura que le posibilita mezclarse ntimamente con los dems componentes. Alta plasticidad para garantizar la trabajabilidad de la mezcla. En consecuencia, la calidad de una cal hidratada se basa, fundamentalmente, en su grado de pureza (contenido de hidrxido de calcio), su finura y su plasticidad. Los morteros con cal, no se contraen en la etapa de fraguado, ya que su capacidad de deformarse plsticamente les permite absorber la contraccin del cemento. Debido a esta caracterstica especfica, el muro cuyo mortero contiene cal, absorbe mejor las tensiones generadas durante la etapa del fraguado. El efecto sinrgico de la cal unida al cemento en la formulacin de morteros produce una disminucin de costos por varias razones: 1. El costo de la Cal, medido en m2 de trabajo, optimiza la relacin costo-beneficio. 2. Optimiza e incrementa la productividad de la mano de obra, debido a su mayor trabajabilidad. 3. Gracias a su mayor tiempo abierto, permite disminuir las prdidas por endurecimiento de la mezcla. 4. En muros realizados con morteros con Cal, se obtiene una excelente blancura que permite ahorrar hasta una mano de pintura.

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Entre las propiedades ms relevantes en estado plstico y endurecido de los morteros elaborados con cementos de albailera, figuran la retencin de agua, el aire incorporado, la resistencia a la intemperie, la resistencia mecnica y su durabilidad. Aunque, sin ninguna duda, es la incorporacin de aire, la retencin de agua y la resistencia a la intemperie las propiedades ms destacadas de los morteros elaborados con cemento de albailera. El prolongado tiempo abierto de trabajo resulta muy favorable para que el albail incremente la productividad y por consecuencia pueda alinear las unidades de mampostera o hacer un revoque sin ninguna dificultad. Propiedades que reducen considerablemente los riesgos de lesiones. La preparacin, sus recomendaciones de uso y su puesta en obra, permiten muy buenos comportamientos en estado plstico y endurecido; previniendo la aparicin de fisuras, quemado del mortero, deshidratacin, falta de adherencia, eflorescencia y poca resistencia a la intemperie. El correcto almacenamiento de este ligante, la calidad y eleccin del resto de los ingredientes, la preparacin de la superficie donde se volcar el mortero, las proporciones aconsejadas, su tiempo de amasado, el mojado de los elementos constructivos, su proteccin y su curado, permitir cumplir con sus exigencias funcionales.
Otros Beneficios

En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable y contribuye a la trabajabilidad del mortero. Su excelente finura realza los resultados de un trabajo de calidad. Produce un auto curado de las microfisuras gracias a la absorcin de CO2 del ambiente en su proceso de recarbonatacin. Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrado en la duracin de muchos edificios coloniales presentes en el mundo. El pequeo tamao de su partcula garantiza una mejor terminacin.

Morteros cementicios Mortero adhesivo

Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las caractersticas de las piezas a colocar, absorcin del agua, el peso, el tamao, los soportes y la necesidad de puesta en servicio rpida o normal.
Mortero adhesivo modificados con polmeros

Es un mortero adhesivo especial con alto contenido en resina, cemento blanco o gris, aditivos orgnicos e inorgnicos y ridos seleccionados, que asegura una total adherencia en aplicaciones tanto en interiores como en exteriores y con piezas con muy baja absorcin.
Mortero de fraguado rpido para anclajes y pequeas reparaciones

Es un mortero a base de cementos de endurecimientos rpido, con retraccin compensada, e impermeable.

Otros morteros

Mortero monocapa

Un mortero monocapa es un producto industrial constituido por cemento o cal, ridos, pigmentos minerales y aditivos orgnicos, listo para ser amasado con agua. Una vez aplicado sobre el cerramiento, proporciona un revestimiento para fachadas de rpida aplicacin, competitivo econmicamente, limpio y duradero. En una sola capa aporta todas las prestaciones exigidas a la fachada. Las caractersticas tcnicas son impermeabilidad, adherencia, resistencia, las caractersticas estticas son texturas y colores.

Mortero para juntas

Es apto para el tomado de juntas y se distinguen por los diferentes espesores y el grado de absorcin.

El mortero seco proyectable para revoques premezclado se destina para las distintas tareas de albailera como son, los revoques, las carpetas, los morteros de elevacin, las capas aisladoras, etc. Las fbricas disponen de un laboratorio de control de calidad, dependiente del laboratorio central del rea de Investigacin y desarrollo, donde se controlan las caractersticas del material en polvo y fraguado final.

Mortero seco premezclado proyectable para revoques

Es el obtenido industrialmente por la mezcla seca de uno o varios conglomerantes de origen mineral, agregados, aditivos o adiciones, para ser aplicado con mquinas revocadoras alimentadas con material seco, destinado a la ejecucin de revoques en general.
Mortero seco premezclado de aplicacin manual para revoques

Es el obtenido industrialmente por la mezcla seca de uno o varios conglomerantes de origen mineral, agregados, aditivos o adiciones, para ser aplicado manualmente luego de ser empastado con agua, destinado a la ejecucin de revoques en general. Los morteros de mezclas preelaboradas en seco, otorgan ventajas en la calidad, practicidad, racionalizacin y productividad en el uso de morteros de albailera ya que no contienen sales solubles, cuentan con la dosificacin precisa, ya que cuentan con la relacin exacta en peso de los ridos secos (volumen constante) y granulometra controlada con fillers de compensacin. Pueden llegar al 90% de retencin de agua, y mejorar la resistencia a la comprensin y la adherencia. Toda la materia prima suministrada tiene un control por parte del laboratorio de fbrica, que determina si cumple las especificaciones contratadas. La mezcladora de materias primas est diseada para lograr una adecuada uniformidad del producto, sin disgregacin. Estn controlados en todas las fases del proceso y permiten que los materiales suministrados a la obra tengan las mismas caractersticas dentro de un mismo proceso productivo. Todas las fbricas disponen de un laboratorio de control, dependiente del laboratorio central del rea de Ingeniera y Desarrollo, donde se controlan las caractersticas del material en polvo y fraguado en servicio.
2.3. Revoques

Los Revoques son revestimientos permeables al vapor de agua, de una o varias capas de un determinado espesor de mortero para revoque, que luego de ser empastados con agua, pueden ser aplicados manualmente o proyectados mecnicamente, en paredes y cielorrasos y que alcanza sus propiedades definitivas por fraguado sobre el sustrato. El Revoque de base cementicia tiene como principal conglomerante al cemento. El Revoque de base yeso tiene como principal conglomerante al yeso. Un revoque manual se aplica directamente sobre una superficie utilizando herramientas adecuadas a este fin, mientras que un revoque proyectable requiere mano de obra ms especializada y otro tipo de herramientas.
La Revocadora por proyeccin (mquina) es un sistema compuesto por una tolva receptora de morteros secos premezclados, que alimenta al sector de mezcla con el agua y posterior bombeo por rotor estator, para ser transportado por la manguera de proyeccin, que por accin del aire en la lanza de proyeccin, es aplicado en la superficie definitiva de construccin.

Un Revoque proyectable es el aplicado con una mquina sobre una superficie mediante una manguera de proyeccin y una boquilla. Un Revoque monocapa es aquel cuya utilizacin no requiere de otra capa de revoque complementaria. Un Revoque multicapa es aquel que requiere de la aplicacin de otra u otras capas para su adecuado funcionamiento.

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2.3.1. Revoque grueso o fino a. Mezclando sus componentes en obra

Para que un revoque tenga las propiedades esperadas, es importante que el mortero fresco presente las cualidades requeridas. La alta retencin de agua que aporta la cal de primera calidad, garantiza una mayor adherencia y plasticidad al mortero, para facilitar as su aplicacin y permitir una mejor calidad final del trabajo, un perfecto acabado y una larga vida til del revoque realizado.
b. Con mezcla preelaborada

Existen revoques ya preparados que por su proceso productivo altamente controlado y el uso de materias primas de primera calidad son de una calidad y terminacin superior a los que se obtienen preparando los morteros en obra de la forma tradicional. Las terminaciones quedan uniformes, situacin muy difcil de conseguir con los morteros preparados en obra, ya que siempre existen pequeas diferencias en los dosajes o calidades de los materiales utilizados, que una vez aplicados se notan. La facilidad de su uso aumenta la productividad del albail, porque no tiene que tamizar la arena, y por su mayor facilidad para ser esparcido.
Caractersticas Tcnicas

Es un polvo preelaborado blanco, compuesto de cal area hidratada especialmente seleccionada, de alta pureza y de calidad qumicamente pura; ridos de granulometra controlada, con un tamao mximo de 0,8 mm, calizas compensadoras de curva granulomtrica y de color, Cemento Prtland, aditivos tensioactivos para aumentar la velocidad de humectacin y para favorecer la incorporacin de aire; aditivos para aumentar la retencin de agua, que producen un secado lento y parejo para reducir el riesgo de grietas y fisuras.
Ventajas de un Mortero preelaborado

Debido al retardo en el tirado del fino a la cal interior, se logra al estirar, paos de mayor tamao, que reducen el nmero de juntas entre paos, con lo que mejora la terminacin superficial del enlucido y configuran una excelente base para su pintado o empapelado. No es necesario peinar el revoque grueso, solo debe ser fratasado. De esta manera, se ahorra ms de un 50% de material, el cual por su alta calidad adherente admite cargarse de una sola mano. Su bajsimo contenido de xido de calcio (cal viva) y de xido de magnesio permite elaborar un revoque fino sin riesgo de los clsicos reventones por la presencia de estos materiales nocivos, ausentes en la cal qumica usada para la elaboracin. La granulometra balanceada permite una terminacin ptima con un mnimo esfuerzo gracias a su plasticidad y docilidad.
2.3.2. Revoque Monocapa a. Premezclado con color

Existen productos formulados con color, a partir de los cuales se obtienen terminaciones simil piedra con textura y color que son morteros listos para aplicar en forma manual o mecnica, fabricados y premezclados en seco, para aplicaciones exteriores, con hidrfugo de masa incorporado que permite utilizarlos sin la necesidad de aplicar previamente la capa aisladora.

Los soportes aceptados para la utilizacin de estos revoques son: La mampostera compuesta por bloques de hormign, ladrillos huecos o macizos. Las paredes de hormign (muros). Las mamposteras de bloques de hormign celular (existe un producto desarrollado especialmente para su aplicacin). Los soportes excluidos para su utilizacin son: Los muros revestidos de yeso cuando quiera utilizarse en interiores. Los soportes horizontales expuestos a las lluvias e inclinados en ms de 10 grados. La madera y paneles derivados de la madera. Las placas de fibrocemento. Los soportes con algn revestimiento. Los soportes a base de tierra. Los soportes metlicos. Los revoques monocapa permiten el ahorro de tiempo (tres capas en una) y el ahorro de material de pintura en aquellos que tienen el color incorporado (cuatro capas en una).
Estos revoques se presentan en diferentes colores:

Terminaciones

Colores

Labrada

Blanco Chapelco

Rosa Oran

Rulato

Blanco Madryn

Rosa Tilcara

Fratasada

Gris Aconcagua

Naranja Yavi

Gota

GrisEsquel

Amarillo Quequen

Gota Planchada
Las terminaciones Gota y Gota Planchada se realizan nicamene con aplicacin mecnica. Los tonos expuestos en la presente carta de colores son slo indicativos, por lo tanto pueden diferir ligeramente de los colores del producto original aplicado sobre los soportes reales.

Beige Telsen

Amarillo Carilo

Beige Piedra Paris

Verde Iguazu
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Rendimientos

El rendimiento depende del espesor de la capa y es de 1,30 kg/m2 por milmetro de espesor (1 mm de espesor = 1,30 kg/m2). Para un espesor de 15 - 20 mm se calculan entre 23 30 Kg/m2 de mortero. El Revestimiento monocapa color 4 en 1 es un mortero para aplicar sobre mampostera, impermeabilizar y decorar fachadas con terminacin labrada, para ser utilizado en aplicaciones exteriores, con hidrfugo de masa incorporado, que permite ser aplicado sin la necesidad de colocar previamente la capa aisladora. Fabricado y premezclado en seco.
b. Preparado en obra

La calidad de la cal area hidratada, sus cualidades qumicas y fsicas, su mayor plasticidad, trabajabilidad y adherencia posibilitan la ejecucin de los revoques grueso y fino en una sola capa, aportando excelentes beneficios:
1.

2.

3. 4. 5.

La gran retencin de agua de la mezcla para el revoque monocapa permite cargar ms espesor de revoque, asegura una mxima adherencia y retiene la humedad por ms tiempo para permitir que finalice el ciclo de fraguado de la mezcla. La aplicacin del revoque en una sola capa posibilita ahorrar tiempo, mano de obra y materiales en relacin con el revoque tradicional (grueso y fino) que se realiza en dos capas. Permite la disminucin de la proporcin de cemento para evitar el riesgo de que el revoque se fisure por retraccin al frage o se queme. Se evita la realizacin de una junta, se consigue un revoque nico, uniforme y de excelente terminacin. Se logra una terminacin ms fina y blanca que permite ahorrar pintura.

Se recomienda la siguiente dosificacin: LA FRMULA QUE MEZCLA CALIDAD Y ECONOMA Cal 1 balde Cemento 1/8 balde Arena fina 2 a 3 baldes

2.4. Contrapisos y carpetas 2.4.1. Sobre terreno natural y sobre losas

Es muy importante que el contrapiso y la carpeta tengan una resistencia adecuada, estn bien nivelados e impermeabilizados. Si el contrapiso es dbil o est asentado sobre un terreno de poca resistencia, ceder y arrastrar el piso. Los contrapisos son para nivelar y dar al piso las pendientes necesarias. Como su superficie es irregular, se realiza una carpeta sobre este para lograr una superficie lisa. La carpeta debe estar perfectamente adherida al contrapiso y el conjunto contrapiso carpeta debe ser impermeable. La mayora de los defectos de colocacin de pisos cermicos, se originan por problemas de ejecucin de contrapisos y carpetas. Si se trata de obras nuevas donde el contrapiso se va a construir sobre el terreno natural, es muy conveniente intercalar entre ambos una pelcula impermeable (ej.: pelcula de polietileno de 150 de espesor) que impida el paso de la humedad y el vapor de agua a la superficie (barrera de vapor). De esta manera, se lograr que el agua no pase y el vapor

no condense en las capas superiores, se asegura as la adherencia de algunos tipos de pegamento, se evitan posibles eflorescencias y se consiguen ambientes secos. Si esto no fuera posible, se construir un contrapiso o carpeta hidrfuga. La dosificacin de la carpeta deber ser 1:3 (cemento, arena fina) y se agregar durante la preparacin un material hidrfugo de buena calidad siguiendo las recomendaciones del fabricante. Sin embargo, en todos los casos, convendr que el tiempo de frage de la carpeta sea el mayor posible antes de colocar el piso (mnimo 15 das).

Debe tenerse cuidado de lograr un perfecto empalme entre la carpeta hidrfuga del piso y la capa aislante de las paredes. A veces, los revoques gruesos de las paredes se ejecutan antes que el contrapiso impidiendo el contacto entre la capa impermeable del muro y la carpeta hidrfuga del piso. Las juntas de contraccindilatacin en contrapisos y carpetas son importantes para controlar las contracciones de frage. Si los pisos son colocados en el exterior, los paos no debern exceder los 4 m de lado, con una superficie mxima de 12 m2. Adems debern disponerse juntas flexibles en el permetro y en los encuentros con columnas, huecos, etc. (ancho aproximado entre 5 y 7 mm). Si los pisos se colocan en ambientes interiores, los paos pueden ser mayores 5 m de lado y una superficie no mayor de 20 m2. La profundidad de las juntas en el contrapiso y la carpeta deber ser aproximadamente igual al doble de su ancho, estas se rellenarn con un material elstico. Debe tenerse en cuenta que las juntas del contrapiso y la carpeta debern coincidir con las juntas del piso cermico. Por ello, debe tratarse de medir y modular las medidas del solado con la ubicacin de las juntas a fin de minimizar los cortes.

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En el caso del piso de madera, la carpeta deber estar perfectamente seca. El tiempo de secado necesario para una carpeta de 2,5 cm de espesor, es aproximadamente entre 30 y 45 das. Una vez seca la carpeta (controlada con hidrmetro), podr colocarse el piso. En planta baja, es imprescindible realizar una buena capa aisladora que ascienda hasta la capa aisladora de la pared. Se recomienda utilizar polietileno de 200 bajo el contrapiso. Las uniones entre fajas se solaparn 10 cm y se pegarn con cinta impermeable. Sobre el film, se extender una capa de cal, y sobre sta, un empastado con un mnimo de agua. El espesor final del contrapiso ser de aproximadamente de 12 cm. Sobre este contrapiso se hace la carpeta con 6 partes de arena, 2 de cal y 1 de cemento. Su espesor ser de 2,5 a 3 cm. La luz que se dejar desde la carpeta a nivel de piso terminado ser igual al espesor del piso de madera por colocar. Los caos de calefaccin deben colocarse a la mayor profundidad posible con una perfecta aislacin trmica. 3. Construccin en seco
3.1. Paredes a. De placas de yeso

Se utilizan para construir paredes y revestimientos de todo tipo de ambientes, secos y hmedos, responden ptimamente a las exigencias de resistencia al fuego y aislacin trmico-acstica. El Sistema de Construccin en seco permite construir todo tipo de superficies, sin lmites de diseo, con una excelente calidad de terminacin.
Ventajas:

obra limpia y rpida; uso racional de materiales; optimizacin de costos; confort trmico-acstico; flexibilidad de diseo; excelente calidad de terminacin.

Las masillas que se utilizan para estos tabiques aseguran una excelente calidad de terminacin, con gran variedad de productos para reducir tiempos de aplicacin y aptas para realizar todos los pasos del tomado de juntas y masillado total. Las masillas del tipo listas para usar se utilizan en forma directa, y son apropiadas para utilizar como enduido en superficies de construccin tradicional y asegurar una excelente calidad de terminacin. Las masillas de secado rpido reducen hasta un 40% el costo por kg de masilla preparada, tienen un mayor rendimiento y reducen los tiempos de aplicacin, sin desperdicios. Con la incorporacin de materiales aislantes en el interior de las paredes se logra un mayor confort trmico y acstico. Estas aislaciones son seguras, no txicas e incombustibles, cuentan con una alta durabilidad y confiabilidad, son de excelente trabajabilidad, fciles de transportar y almacenar y de rpida instalacin. Las aislaciones revestidas en una de sus caras con un foil de aluminio se aplican como aislamiento trmico y acstico, especialmente diseadas para revestimientos de muros exteriores que requieran una eficiente barrera de vapor. Se instalan, generalmente, entre un muro y el revestimiento con placas de roca de yeso.

Sistema de fijacin de instalacin sanitaria para construccin en seco

Sistema Dryfix es un exclusivo sistema de fijaciones para construccin en seco. Se trata de una solucin integral para realizar instalaciones sanitarias sencillas, rpidas y firmes, una solucin para el constructor. Con el sistema Dryfix, el constructor o desarrollista cuenta con una solucin integral que le permitir realizar instalaciones sanitarias sencillas, rpidas y firmes en interiores de tabiques secos del bao. El sistema se compone de soportes de multilaminado fenlico hidrfugo, laqueados para su mayor durabilidad, que sirven de base a las piezas que fijan la instalacin. Es un producto prolijo y bueno, pensado para que el instalador pueda fijar en la pared cualquiera de los juegos de toda la gama de productos de grifera. Con este producto, no es necesaria ninguna herramienta especial para la utilizacin del sistema. Lo nico que debe tenerse en cuenta es respetar la modulacin de 40 cm entre montantes en las paredes por trabajar. Fijacin de inodoro, bid y lavatorio 1) 2)

3)

4)

(1) Fijacin de vlvula 0368 para inodoro sobre soporte de madera DF.0103-04.0 (2) Fijacin de la conexin universal DF.0454-16.0 para la instalacin de flexibles (3) Fijacin de cao de descarga para inodoro con abrazadera DF.0368-08.0 sobre madera DF.0103-04.0 (4) Fijacin de llave de paso con soporte regulable DF.0106-01.0

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Sistema de fijacin para construccin en seco

Fijacin de ducha y baera

5)

6)

7)

8)

(5) (6) (7) (8)

Fijacin Fijacin Fijacin Fijacin

de de de de

la conexin universal DF.0454-16.0 para brazo de ducha cuadro de ducha con abrazadera y traba DF.0103-02.0 codo de salida de agua para pico de baera con abrazadera y soporte DF.0103-01.0 cao de distribucin de agua con abrazadera y traba DF.0103-02.0

b. De tableros de madera

Los tabiques con OSB poseen las siguientes caractersticas necesarias para que puedan utilizarse como diafragmas de rigidizacin:

Capacidad de absorber tensiones en su plano sin que los tornillos que la vinculan a Capacidad de no desgarrarse debido a las tensiones concentradas que aparecen, por Capacidad de resistir la accin del clima exterior durante el proceso de fabricacin o Acopio y manipuleo sencillo y un mnimo riesgo de que se produzcan fisuras al moverlas. Ejecucin de corte sencilla y rpida y gran trabajabilidad. Aislacin.
montaje, sin que se alteren sus propiedades estructurales. ejemplo, al efectuar cortes internos para la ejecucin de vanos. la estructura metlica la desarmen.

c. De placas de cemento

Las placas de cemento autoclavadas instalan un nuevo concepto en fachadas y cerramientos exteriores. Dada su versatilidad, tambin puede emplearse en la construccin de entrepisos en seco, cielorrasos exteriores y en la materializacin de cerramientos verticales de grandes superficies, como centros comerciales, edificios corporativos, hipermercados, etc. Est compuesta por una mezcla homognea de cemento, minerales de cuarzo, fibras de celulosa seleccionadas y no contienen asbesto. El frage del cemento se realiza dentro de hornos de autoclave, se someten las placas a una alta presin de vapor de agua elevando la temperatura a 180 C durante 12 horas. La aplicacin de este proceso le confiere al producto una excelente estabilidad dimensional.
Ventajas

Ahorro de hasta un 70% en el tiempo de construccin, con una correcta planificacin de obra. Beneficio sustancial en trminos financieros y con una especial conveniencia para Seis veces ms liviano que un sistema tradicional. Posibilidad de programar la aislacin trmica y acstica.
La placa para exteriores

arquitectura comercial.

Al ser una placa de cemento diseada para exteriores, se garantiza una total resistencia a la intemperie en las condiciones climticas ms exigentes, debido a la fortaleza y durabilidad de sus componentes puede optarse por utilizarla tanto como substrato base de sistemas E.I.F.S., como tambin directamente al exterior en fachadas expuestas. Son de alta densidad, 100% impermeables y resistentes a la intemperie, de excelente trabajabilidad, poseen una superficie completamente lisa y plana lo que permite recibir cualquier tipo de acabado final.

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Los espesores de las placas estn determinados segn su aplicacin y se los divide en

Placas de 6 mm: revestimientos exteriores curvos, cielorrasos de superficie reducida, Placas de 8 mm: placa base sistemas E.I.F.S., cielorrasos y revestimientos sobre muros. Placas de 10 mm: para fachadas y cerramientos exteriores. Placas de 15 mm: para entrepisos secos y aplicaciones especiales.
Las placas se diferencian tambin por el tipo de junta y terminacin

tabiques para zonas hmedas, aleros y cenefas.

Junta abierta: borde recto o biselado a 45 + sellador poliuretnico, para realizar ce Junta tomada: borde rebajado + masilla acrlica y cinta tramada, para realizar cerra Terminacin directa: borde recto + basecoat cementicio + cinta de fibra de vidrio en juntas Terminacin E.I.F.S.: borde recto + basecoat + EPS + basecoat y malla con finish acrlico para fachadas especiales o de gran superficie. + basecoat + malla total y finish acrlico para terminaciones superficiales ms exigentes. mientos de superficie continua y pareja. rramientos de superficie modulada resaltando las juntas.

Fajas de cemento

Por sus propiedades tecnolgicas y estticas, es un producto ideal para materializar revestimientos exteriores de alta calidad, por lo que es una excelente opcin para aquellas obras que requieren en sus fachadas la calidez de la esttica de la madera y se aprovecha la verdadera fortaleza de los materiales cementicios sin necesitar mantenimiento. Las juntas verticales se resuelven a tope y deben ubicarse, alternadamente, sobre la estructura a fin de evitar lneas continuas y as, obtener u mejor resultado esttico.

3.2. Cielorrasos a. De placas de yeso Cielorraso Desmontable

2
El sistema de cielorrasos de placas de yeso desmontable permite un rpido montaje y facilita el acceso a las instalaciones. Es ideal para aplicar en obras comerciales, gastronmicas, reas pblicas de hospitales, oficinas, escuelas, hoteles, etc. Entre sus ventajas aporta soluciones rpidas, prcticas y de variado diseo a travs de superficies limpias y lavables, con montaje sencillo y limpio, que posibilitan un simple acceso a las instalaciones. Permiten terminar el cielorraso una vez que son apoyadas sobre la estructura, y ahorran tiempo y dinero. Placa 1 Desmontable
Espesor (mm) 6,4 6,4 Ancho (m) 0,606 0,606 Largo (m) 0,606 1,216 0,606 1,216 Peso(*) (kg/m2) 5,70 5,70 rectos rectos

Debido a su composicin resisten la instalacin de artefactos de iluminacin. Clasifican Clase RE2 de muy baja propagacin de llama (segn Norma IRAM 11910-1-3). Las placas que componen el sistema se presentan en distintos modelos: vinlicas, pintadas y texturadas. Tienen una larga vida til y resisten perfectamente la instalacin de todo tipo de artefactos de iluminacin. Pueden limpiarse fcilmente y reducen as costos de mantenimiento y reposicin. De acuerdo con la nueva tecnologa de fabricacin desarrollada para esta lnea de cielorrasos, la placa de yeso presenta alta resistencia a la deflexin, con una reduccin del peso que hace al sistema ms liviano, facilita el montaje y simplifica el acceso a las instalaciones. Para el armado de cielorrasos desmontables, se utiliza una estructura compuesta por perfiles bimetlicos de chapa de acero cincada con vista prepintada en blanco, sobre la que se apoyan las placas de yeso.

Terminacin Pintada texturada Vinlico

Bordes Longitudinales

(*) Valores aproximados.

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Cielorrasos de Junta Tomada

Las placas se fijan mecnicamente sobre una estructura compuesta por perfiles tipo Solera y Montante de chapa de acero zincada, fabricados segn Norma IRAM IAS U 500- 243:2004. Se utilizan para construir cielorrasos interiores monolticos, sin estructura vista, en todo tipo de construccin, ya se trate de un departamento, vivienda, local comercial, habitacin de hotel u oficina.

b. De madera

Son sistemas de cielorraso estructurado por madera o perfiles metlicos revestidos con MDF, FibroPlus, que se ofrecen en una amplia variedad de productos destinados a esta aplicacin, en relacin con las caractersticas requeridas. Estos productos presentan costos y ventajas diferenciadas, razn por la cual, se recomienda seleccionar el que ms se ajusta a la necesidad. Con la utilizacin de estos tipos de tableros, se obtienen ptimas caractersticas mecnicas, una mayor facilidad de manejo e instalacin y un adecuado comportamiento termoacstico. Para el revestimiento de cielorrasos, el tablero debe fijarse sobre una estructura de madera o perfiles metlicos conformada por cadenetas y cintas. Las escuadras de las piezas quedan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las siguientes distancias: Cielorrasos
Tableros MDF MDF FibroPlus Espesor (mm) 5,5 9 3 Distancia entre ejes cintas (cm) 40 60 30 Distancia entre ejes cadenetas (cm) 50 80 30

Para el montaje, es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la humedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est terminada.
Tableros Espesor (mm) 5,5 9 3 Tornillo o clavo (mm) 1" 1 1/4" 1" Distancia mnima al borde (mm) 6 9 6 Distancia entre clavos o tornillos (mm) Zona Perimetral 15 25 15 Zona Interior 25 30 20

MDF MDF FibroPlus

Para cielorrasos planos, es conveniente ubicar el aislante entre las vigas de apoyo para evitar as filtraciones de aire y de humedad indeseadas. Es importante considerar el peso de una aislacin flexible (por ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio), ya que puede causar deformaciones en el material que constituye el cielorraso.

c. De placas de cemento

Por sus cualidades, este producto ha demostrado ser ideal para la construccin y renovacin de todo tipo de edificios y aportan notables ventajas estticas y econmicas. Dada su versatilidad, puede ser empleado en la construccin de entrepisos en seco, cielorrasos exteriores y en la materializacin de cerramientos verticales de grandes superficies como centros comerciales, edificios corporativos, hipermercados, etc.

Las placas estn compuestas por una mezcla homognea de cemento, cuarzo y fibras de celulosa y no contienen asbesto. El frage del cemento se realiza dentro de hornos de autoclave, las placas se someten a una alta presin de vapor de agua y se eleva la temperatura a 180 C durante 12 horas. La aplicacin de este proceso le confiere al producto una excelente estabilidad dimensional, caracterstica nica en placas de este tipo. Conceptualmente, el sistema se genera mediante la fijacin de placas de cemento a una estructura portante materializada con perfiles de acero galvanizado. La posibilidad de trabajar con materiales racionalizados, permite industrializar los procesos constructivos inclusive en las condiciones climticas ms desfavorables. La medida bsica de la placa es de 1.20 m x 2.40 m y se diferencian de acuerdo con su aplicacin.

Modelo ST

Permite ser utilizado en diferentes aplicaciones de acuerdo con su espesor. ST 6 mm: Aleros, cenefas, cielorrasos de superficie reducida, revestimientos exteriores curvos. ST 8 mm: Revestimientos sobre muros, base para sistema E.I.F.S. ST 10 mm: Fachadas moduladas y cerramientos exteriores.
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Modelo PRO

Sus bordes rebajados permiten realizar un tomado de junta con masilla y cinta tramada. El espesor de 6 mm constituye la solucin indicada para conformar tabiques para aleros, cenefas y cielorrasos exteriores de superficies reducidas. Para cielorrasos exteriores con gran exposicin al viento e intemperie, o que presenten superficies mayores a 20 m2, deber trabajarse con placas de 8 mm de espesor. En cerramientos y revestimientos verticales, donde necesite generarse una superficie continua se utiliza el espesor de 10 mm.
Modelo EP MAX

Es especfica para resolver aplicaciones de entrepisos secos, tanto en obras nuevas como en ampliaciones de edificios existentes. Se produce en espesores de 15 mm.
Modelo CB

Con un espesor 6 mm se utiliza en la conformacin de tabiques para zonas hmedas. Su superficie texturada admite revestimientos cermicos, que facilita la adherencia del mortero.
Modelo PREMIUM

Presenta un tratamiento posterior a su fabricacin de pulido superficial y calibrado de bordes, el cual le otorga una terminacin ideal para aplicaciones de alto valor arquitectnico. Son especficas para soluciones de fachadas moduladas donde se generan juntas entre placas. Se presenta con bordes rectos o biselados a 45, en espesores de 10 mm.
Modelo SIDING

Producido en tablas de 3.66 m x 0.19 m, con espesores de 6 mm y 8 mm, permite materializar revestimientos y cerramientos exteriores de alta calidad y muy bajo mantenimiento. Como terminacin, se puede optar por una superficie en textura tipo madera o lisa.
Modelo MADERA

Placa con espesores de 8 mm es una opcin para aquellas obras que requieren en sus fachadas la calidez de la esttica de la madera y sumar la fortaleza del cemento.

4. Instalaciones
4.1. Instalacin Sanitaria

2

Un material de vanguardia

Thermofusin, garanta de seguridad

Corte de un cao y un accesorio termo fusionado: la unin desaparece

Este tipo de caeras no crea unin entre un cao y un accesorio, sino Thermofusin. Esto significa que el material de ambos se ha fusionado molecularmente, a 260 C, pasando a conformar una caera continua, sin roscas, soldaduras, pegamentos ni aros de goma. De esta forma, se elimina la principal causa de prdidas en las caeras comunes de agua fra y caliente, porque las uniones de esas caeras estn expuestas a errores humanos y a la consecuencia de las tensiones de trabajo y de los diferentes grados de dilatacin y resistencia al envejecimiento de los elementos que las componen. El proceso de la Thermofusin es muy simple: el cao y el accesorio se calientan durante pocos segundos en las boquillas teflonadas del termofusor y luego se unen en escasos segundos ms.

No hay que roscar ni soldar nada. No hay agregado de material alguno. El sistema es limpio, rpido y sencillo. Da como resultado el menor tiempo y costo de instalacin, la mayor precisin y la total seguridad de un trabajo bien terminado.

Polipropileno Copolmero Random (tipo 3) (PPCR)

La materia prima del sistema, de origen alemn, es la nica creada especialmente para la conduccin de agua a elevadas temperaturas y presiones. El PPCR posee la cualidad de posibilitar una perfecta Thermofusin de tubos y accesorios. En presencia de altas temperaturas y presiones de trabajo, supera ampliamente los requisitos de cualquier tipo de instalacin residencial y de la mayora de las instalaciones industriales. Si una instalacin, realizada con caos y accesorios de polipropileno (PN 25 MAGNUM), condujera agua caliente a 80 C por espacio de 50 aos, en forma ininterrumpida, podra resistir, durante ese tiempo, una presin de trabajo de 5.12 kg/cm2.

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Presiones Mximas Admisibles

Coeficiente de seguridad - 1,5 - unidades en kg/cm2 Temperatura constante Aos de servicio Acqua System serie 5 PN 12
1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 15,0 14,1 13,7 13,3 12,9 12,5 12,8 12,0 11,6 11,2 10,9 10,6 10,8 10,1 9,8 9,4 9,2 8,9

Acqua System serie 3,2 Presin Nominal PN 20

23,8 22,3 21,7 21,1 20,4 19,8 20,2 19,0 18,3 17,7 17,3 16,9 17,1 16,0 15,6 15,0 14,5 14,1 14,5 13,5 13,1 12,6 12,2 11,8 12,2 11,4 11,0 10,5 10,1 10,3 9,5 9,3 8,0 6,7 8,6 7,6 6,3 5,1

Acqua System serie 2,5 y Acqua Luminum PN 25

30,0 28,1 27,3 26,5 25,7 24,9 25,5 23,9 23,1 22,3 21,8 21,2 21,5 20,2 19,6 18,8 18,3 17,8 18,3 17,0 16,5 15,9 15,4 14,9 15,4 14,3 13,8 13,3 12,7 13,0 11,9 11,7 10,1 8,5 10,9 9,6 8,0 6,4 5,1

20 C

30 C

40 C

50 C

60 C

70 C

80 C

Lnea Magnum

El sistema de agua por Thermofusin ha sido concebido como un sistema integral. Esto significa que abarca todos los tipos y medidas de tubos y todas las piezas, accesorios y herramientas necesarias para cubrir los requerimientos de toda instalacin de provisin de agua en viviendas unifamiliares, edificios de altura, industrias, embarcaciones y otros usos especficos.

Cuatro tipos de caeras y la lnea ms completa de figuras y medidas

El sistema de agua por Thermofusin se provee en medidas de 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 y 110 mm. con una gama de ms de 200 accesorios y cuatro tipos de caeras. Estas se diferencian por su presin nominal de servicio por su utilidad y por su seccin interna.

PN25 Magnum Mxima presin y temperatura

La lnea sistema de agua por Thermofusin, de presin nominal 25 kg/cm2, ha sido diseada para instalaciones de agua caliente con muy alta exigencia de servicio. Se la identifica por su marca en color dorado y cuatro lneas longitudinales en color rojo.

PN20 Magnum Mayor caudal y menor costo

La lnea sistema de agua por Thermofusin presin nominal 20 kg/cm2, ha sido diseada para instalaciones de agua caliente y fra en viviendas, hoteles, embarcaciones y construcciones de variado tipo. Aporta mayor caudal y menor costo, lo que permite reducir la inversin total. Se identifica por su marca en color plateado y cuatro lneas longitudinales en color rojo.

PN12Magnum Exclusivamente para agua fra

La lnea sistema de agua por Thermofusin de presin nominal 12 kg/cm2, est destinada exclusivamente a la conduccin de agua fra y aporta el caudal adecuado para bajadas y distribucin interna, a menor costo final. Se identifica por su marca en color blanco y cuatro lneas longitudinales en color azul.

PN 25 Magnum

PN 20 Magnum

PN 12 Magnum

Cao con alma de aluminio

Se trata de un tubo de Polipropileno Copolmero Random recubierto con una lmina de aluminio y una capa exterior del mismo polipropileno. Su elevada capacidad de carga con un menor coeficiente de dilatacin lo hace aconsejable para utilizar en caeras de agua caliente, instaladas a la vista y a la intemperie y en instalaciones de calefaccin por radiadores. Se fabrica en dimetros desde 20 hasta 110 mm y su presin nominal es de 25 kg/cm2.

Uniones desacoplables de excepcional calidad

Adems de la unin por Thermofusin, incluye uniones con rosca para terminales y otras conexiones. Estas uniones cuentan con un inserto de bronce niquelado empotrado en el P. P. El inserto no es de bronce fundido, sino que proviene del corte de una barra de bronce trefilada. De esta forma, se logran roscas de altsima resistencia, cuya calidad se reafirma por el hecho de ser cilndricas y no cnicas. Su precisin y mayor superficie de contacto

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hace innecesario clavar la rosca y evita as daar los accesorios hembra. En este producto, se expresa la perfecta conjuncin de las mejores cualidades de lo sinttico y lo metlico. Una sntesis revolucionaria que garantiza MS AGUA, MS CALIENTE Y MS PURA PARA SIEMPRE.

Ventajas del sistema 1. Ausencia de corrosin

Los tubos y accesorio del sistema de agua por Thermofusin tienen mayor resistencia ante la posible agresin de las aguas duras y soportan sustancias qumicas con un valor de ph entre 1 y 14, lo que abarca a sustancias cidas y alcalinas, dentro de un amplio espectro de concentracin y temperatura.

2.

Mayor resistencia al agua caliente y a la presin de agua

El P.P.C. Random (tipo 3) es el material que mejor comportamiento presenta frente a las ms altas temperaturas y presiones. Por ello, su vida til superior a 50 aos es mxima comparada con otras alternativas sintticas o metlicas.

3.

Seguridad total en las uniones

En la fusin molecular del material de los caos y accesorios (Thermofusin), la unin desaparece y da lugar a una caera continua, que garantiza el ms alto grado de seguridad en instalaciones de agua fra, caliente y calefaccin.

4.

Absoluta potabilidad del agua transportada

La atoxicidad certificada de la materia prima del sistema de agua por termofusin garantiza en el agua transportada un insuperable nivel de potabilidad.

5.

Agua ms caliente en menos tiempo

El P. P .C. Random (tipo 3) es un excelente aislante trmico, razn por la cual reduce la prdida calrica del agua transportada. Esto significa que, al llegar al punto de consumo, el agua caliente conserva prcticamente intacta su temperatura de origen. De esa forma se ahorra energa, se gana confort y se evita la condensacin en los muros por donde la caera est embutida.

6.

Excelente resistencia al impacto

La elasticidad de este excepcional producto determina una resistencia al impacto superior a la de los caos de cobre o de materiales plsticos rgidos. Esto vale para preservar a las tuberas tanto en su uso (golpe de ariete) como en el transporte, almacenamiento y manejo en obra.

7.

Instalaciones silenciosas

La fono-absorcin y la elasticidad del P. P. C. R. evita la propagacin de los ruidos y vibraciones del paso del agua o golpe de ariete, alcanzando as un muy alto grado de aislamiento acstico.

8.

Inatacable por corrientes vagabundas

El P. P. C. Random (tipo 3) es un mal conductor elctrico y, por ello, no sufre como las caeras metlicas, perforaciones en tubos y accesorios por el ataque de corrientes elctricas vagabundas. De igual forma, en instalaciones de calefaccin por radiadores, no atenta contra la integridad fsica de estos.

9.

Alta resistencia a las bajas temperaturas

La elasticidad y la resistencia mecnica de los tubos hacen al sistema altamente resistente a los esfuerzos generados por el posible congelamiento del agua contenida, en el caso que exista un dao a la proteccin trmica que deben llevar este tipo de instalaciones.

10. Excelente rendimiento en zonas ssmicas

La insuperable unin por termofusin, sumada al binomio de resistencia mecnica y flexibilidad del sistema de agua por termofusin, otorga una mayor aptitud para las instalaciones sanitarias en zonas ssmicas.

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11. Mnima prdida de carga

Debido a su perfecto acabado superficial interno y a las caractersticas del Polipropileno Copolmero Random (tipo 3), que no propicia adherencias, las tuberas y accesorios del sistema de agua por termofusin presentan el menor ndice de prdida de agua.

12. La mayor facilidad en el trabajo, manipuleo y transporte

La liviandad y flexibilidad del sistema de agua por termofusin, sumadas al sencillo proceso de trabajo con herramientas prcticas y precisas, facilitan el trabajo del instalador y disminuyen drsticamente los problemas en obra.

Desages Duratop: Vanguardia tecnolgica en la conduccin de fluidos, el sistema integral de desages en polipropileno copolmero es de alta resistencia, de unin deslizante, con guarnicin elastomrica de doble labio, de mxima seguridad. Diseado y desarrollado de acuerdo con las ms estrictas normas de calidad internacionales, su amplia gama de figuras contempla tambin las necesidades particulares del mercado argentino. Presenta dos lneas completas. La lnea de color negro que es resistente a los rayos ultravioletas y es autoextinguente para evitar la propagacin del fuego y la lnea de color marrn que ofrece mayor economa en usos de menor exigencia respecto de la exposicin al sol y a la accin del fuego. Estas y otras excepcionales caractersticas lo convierten en el sistema de desages ms confiable de todos los conocidos hasta el presente.

Ventajas sobre desages de PVC

Superior resistencia al impacto. Mayor resistencia al agua caliente y al aceite de frituras. Mayor seguridad, practicidad y versatilidad en las uniones
Ventajas sobre desages de hierro

Superior facilidad de montaje, por su menor peso y su sistema de unin. Menores costos.

 Total resistencia a la corrosin. No conduce electricidad. Mayor capacidad de conduccin.

Ventajas sobre otros desages de polipropileno del mercado

La lnea ms completa de figuras y medidas, desarrollada como sistema, con matrice Lnea autoextinguente y resistente a los rayos UV completa, en todas las medidas (en Lnea standard completa (en color marrn) para una mayor economa en usos de Figuras exclusivas para facilitar la instalacin. Produccin certificada bajo normas ISO 9001.
La seguridad y versatilidad de la unin deslizante de doble labio

ria de primera generacin. color negro).

menor exigencia.

La guarnicin de doble labio, utilizada en todos los sistemas similares producidos en Europa, ofrece ventajas inigualables en cuanto a estanqueidad y facilidad de trabajo: Asegura doble hermeticidad. Facilita el montaje y permite corregir ngulos y pendientes de la caera. Posibilita el cambio de accesorios, la prolongacin de la instalacin y la reutilizacin de tubos y accesorios. Reduce los mrgenes de error. Absorbe dilataciones y contracciones. Facilita la metodologa de trabajo de la construccin industrializada. Posibilita la vinculacin con otros sistemas plsticos o metlicos.
Vista de una unin entre tubo y accesorio Duratop

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Tanques de fibrocemento

Para las instalaciones sanitarias de los tanques de agua de fibrocemento se presentan diferentes ventajas:

Capacidad litros

No contienen asbesto (Conforme a res. 823/01 Ministerio de salud y medio ambiente). Preservan la calidad del agua. No permiten el paso de los rayo UV. Baja conductibilidad trmica (conserva el agua a temperatura ambiente). Durables. Admiten pintura en su exterior. Fcil acceso para limpieza. Permiten la instalacin sobre dos perfiles o muros.
Dimetro mm Peso kg

Altura mm

300 500 750 850

Tanques de polietileno

750 932 860 1050

830 887 1140 1140

48 78 104 122

Capa Externa UV8 para una mayor resistencia a la intemperie. Capa Intermedia Negra que garantiza la opacidad del tanque evitando la formacin de algas. Capa Intermedia Esponjada que ofrece resistencia a las deformaciones, es aislante trmica y acstica. Capa Interna Antiadherente extralisa que facilita su mantenimiento y limpieza.

Lnea

Colores

Capacidad litros
300 500 750 850 1000 500 750 1000 300 500 750 850 1000 2500 600 1100 3000 6000

Altura mm
725 1005 1020 1130 1370 735 750 800 725 1005 1020 1130 1370 1655 1130 1480 1950 2340

Dimetro mm
807 870 1070 1070 1050 1050 1320 1515 807 870 1070 1070 1050 1515 930 1070 1530 1940

OBRA

Gris y Negro

BAJO TECHO

Gris y Negro

CLSICO

Blanco,Gris y Negro

MS TORRE

Blanco Gris

Base Intermedia

2

Base intermedia de fibrocemento para tanques de polietileno hasta 105 mm de dimetro. Altura 10 mm. Dimetro 1040 mm.
Capacidad litros Altura mm Dimetro mm

Cmara sptica

300 500 750

750 932 860

830 887 1140

Cisterna

Capacidad litros

Altura mm

Dimetro mm

850 bicapa 850 tricapa 2800

1120 1120 1655

1060 1070 1515

Industriales

Capacidad litros

Colores
Negro (estndard) Gris (reforzado) Verde (extra reforzado

Altura mm

Dimetro mm

3000 6000

1950 2340

1530 1940

Aplicaciones y usos

Sistemas de riego. Arquitectura residencial. Industria alimenticia. Industria qumica (consultar tabla de resistencia).

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4.2. Instalacin de gas

El nico sistema con triple seguridad

Tubo y Conexiones de polietino, que aporta mxima proteccin anticorrosiva. Estructura de Acero, que garantiza alta resistencia al aplastamiento y al punzonado. Estructura de Acero, que garantiza alta resistencia al aplastamiento y al punzonado.

La resistencia del acero

Los gasistas, constructores y usuarios valoran la resistencia mecnica del acero frente a posibles aplastamientos o perforaciones accidentales. Por este motivo se desarroll un nuevo sistema de conduccin de gas con tubos y conexiones con estructura interna de acero, se garantiza as ese aspecto de seguridad que todo el mercado aprecia y demanda.
La proteccin anticorrosiva del polietileno

El polietileno de media densidad se utiliza, desde hace muchos aos, en la produccin de tuberas para redes de gas, con unin por electrofusin y termofusin. En esas tuberas enterradas, no se requiere la dureza del acero, sino la resistencia a la corrosin del polietileno, el mismo material que se utiliza para tubos y las conexiones para sistema de gas por termofusin.

La seguridad de la unin por Thermofusin

2
1.

Corte del Tubo.

2.

Calentamiento del tubo y el accesorio a 260 C.

3.

Unin por Thermofusin.

Mediante la termofusin, los tubos y conexiones, calentados a 260 C se fusionan molecularmente, conformando as una tubera continua, sin roscas ni soldaduras ni pegamentos, que elimina todo riesgo de escape de gas.
Descripcin tcnica. Aprobacin y garanta

Sistema de conduccin y distribucin interna del gas natural y gases licuados de petrleo para viviendas, industrias y todo tipo de edificios, producido en acero y polietileno, con unin por termofusin. La estructura interna de los caos es de acero de 0,8 mm. La tubera externa es de polietileno de 2,3 mm.
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Todos los accesorios para Thermofusin son del tipo socket (enchufe) y cuentan con una pieza metlica en su interior, de fundicin maleable o de acero. El especial diseo de los accesorios garantiza la continuidad de la resistencia estructural en todas las uniones.

Ventajas del sistema de tubos y accesorios

El sistema de unin ms confiable: Thermofusin.

Mxima resistencia a la corrosin.

Gran resistencia al impacto y al aplastamiento

Inatacable por corrientes elctricas y pares galvnicos.

Alta resistencia al perforado.

Su menor peso facilita el transporte y manipuleo.

Excepcionales Ventajas en la Instalacin

Permite iniciar la instalacin por cualquier punto. Facilita las modificaciones y reparaciones. Evita el repintado y mantenimiento del revestimiento epoxi. Evita el uso generalizado de selladores. Protege la salud del instalador. Favorece un entorno de trabajo limpio. Ahorra tiempos de trabajo.

4.3. Instalacin de calefaccin

Primer piso trmico unido por Thermofusin El sistema de tubo se instalaciones para calefaccin por piso es el nico producido en polietilenos con alta resistencia trmica (PERT), material de ltima generacin con una destacada gama de ventajas sobre el polietileno reticulado.

Mxima seguridad de sus uniones por Thermofusin, que permiten tambin el total aprovechamiento de todos los tramos de tubos. Posibilidad de implementar con total libertad el diseo de los circuitos, sin limitarlos al largo del rollo. Mayor flexibilidad del tubo y gran facilidad de trabajo. Mxima economa de costos en accesorios, tiempo y materiales. Sistema completo, con todas las conexiones, colectores, herramientas y equipos de regulacin necesarios para una ptima instalacin.

Nuevo piso trmico realizado con material que puede fusionarse con facilidad y seguridad absoluta en toda su superficie. La Thermofusin en el piso trmico es similar al sistema de agua; la nica diferencia es que en la punta del tubo debe introducirse un pequeo buje de bronce antes de calentarlo en el termofusor, debido a que las paredes del tubo son ms delgadas que las del sistema de agua por termofusin para permitir la correcta difusin del calor del agua hacia la superficie del piso. La Thermofusin permite as una instalacin ms segura y la posibilidad de reparar cualquier rotura o pinchadura accidental durante el proceso.

La unin por Thermofusin permite el total aprovechamiento del tubo, ya que cualquier trozo puede volver a usarse. Otorga tambin absoluta libertad en el diseo de los circuitos, sin limitarlos al largo del rollo. Todas estas ventajas hacen a la instalacin de piso trmico ms econmica y segura.
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Triple Economa:

en los costos tubo y las conexiones; en los tiempos de instalacin; en el aprovechamiento del rollo.
El Polietileno de Alta Resistencia Trmica (PERT), con el que se fabrican los tubos y conexiones del piso trmico unido por Thermofusin, es un material de avanzada con el que se ha logrado reducir los costos por metro de tubo en relacin con los caos de polietileno reticulado de buena calidad. Por otra parte, los accesorios son sustancialmente ms econmicos que las uniones mecnicas de los sistemas de Polietileno reticulado (PEX). El rollo del piso trmico unido tiene un sistema especial de presentacin, que lo mantiene armado hasta el final, facilita su manipuleo y ahorra tiempos de instalacin. La unin por Thermofusin permite total aprovechamiento del tubo, ya que cualquier trozo puede volver a usarse y otorga tambin absoluta libertad en el diseo de los circuitos sin limitarlos a lo largo del rollo.

La calidad de los colectores, conexiones y accesorios es similar a la del tubo, razn por la cual se garantiza la total seguridad y la ms larga vida til para el sistema Las caractersticas nicas de la estructura molecular del Polietileno de Alta Resistencia Trmica permiten el desarrollo de un tubo termofusionable de gran flexibilidad, que tambin posibilita la ptima difusin del calor del agua transportada. Se logra, as, un piso de muy fcil y rpida instalacin y de excelente comportamiento trmico en todo tipo de ambientes. La conexin al colector tambin es muy sencilla y se realiza por medio de una media unin, que solo requiere una llave fija para su ajuste. Los colectores son de fabricacin nacional y estn probados en fbrica. Se proveen prearmados de 2 a 5 circuitos para facilitar y garantizar la tarea de desinstalacin.

Ventajas del Sistema

Calor Uniforme. Con el piso trmico, la superficie del suelo acta como un gran radia-

dor a baja temperatura, cediendo calor al ambiente por radiacin, en forma uniforme, a diferencia de los sistemas de calefaccin por coleccin de aire, que forman bolsones de calor y corrientes de diferentes temperaturas.
Cero mantenimiento. Los tubos de polietileno otorgan al sistema una vida til casi

Se descarta toda posibilidad de corrosin, como las que sufren las instalaciones de
losa radiante con hierro negro que son atacadas por la presencia de cal en la mezcla del mortero de recubrimiento.

ilimitada, ya que no son atacados por los materiales de construccin.

Sencilla colocacin. Las serpentinas se instalan fcilmente, gracias al alto grado de curvatura

del tubo en fro y a su presentacin en rollos de empaquetado exclusivo, que permite mantener el rollo armado hasta ltimo metro de tubo y lo hace fcilmente manejable en obra.
Optimizacin del tubo. Gracias a las caractersticas del tubo, pueden aprovecharse al mximo los rollos ya que su unin se realiza por termofusin, sistema confiable adoptado por la mayora de los instaladores.

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5. Carpinteras de aluminio Para la determinacin del sistema de carpintera, es necesario tener en cuenta el ancho y el alto de la abertura, la presin del viento en la zona (velocidad del viento, destino del edificio, rugosidad del terreno, altura de colocacin), la resistencia a las cargas del viento, la resistencia a la infiltracin de agua y aire y las condiciones trmicas y acsticas. Las carpinteras de aluminio no permiten la infiltracin de aire, poseen estanquidad al agua, resistencia mecnica y resistencia a las cargas producidas por el viento. Tambin pueden lograrse carpinteras con aislacin acstica y aislacin trmica. La aislacin trmica se logra con el uso del DVH, del vidrio Low-E, de perfiles con RPT, que, adems, mejoran la infiltracin de aire. Para la aislacin acstica, puede utilizarse un mayor espesor de vidrio, vidrio laminado, mayor cmara de aire, que adems, mejora la infiltracin de aire.
5.1. Caractersticas de estas carpinteras

Infiltracin del aire: Caudal de aire infiltrado (m3/h) en relacin con la longitud de junta (m), presin de ensayo igual a 100 Pa= 10 kg/m2. Estanquidad al agua: a un caudal de agua de 2 dm3/min por m2 de superficie de ventana, el clculo de presin del viento se realiza segn el reglamento CIRSOC 102. Resistencia a las cargas producidas por el viento: flecha mxima= Luz / 200 15 mm (vidrio simple), flecha mxima = Luz / 300 8 mm (DVH), se realiza el clculo de presin del viento segn el reglamento CIRSOC 102. Resistencia mecnica: al alabeo, al arrancamiento de los elementos de fijacin por giro, a la flexin, la torsin y a la deformacin diagonal.

5.2. Eleccin de las aberturas

Una abertura est integrada por varios componentes:

perfiles de aluminio; accesorios; vidrios; selladores.

2
Hay varios parmetros que deben tenerse en cuenta antes de definir el tipo de abertura que se aplicar. Estos son los siguientes: Recambio de aire. Regulacin de la ventilacin. Posibilidad de asomarse. Limpieza de los vidrios. Aplicacin de protecciones. Barrido del espacio interior. Finalidad del edificio (vivienda, hotel, etc.). Aspectos estticos. Mantenimiento.

Una vez establecida la importancia relativa de cada uno de los tems, puede definir cul de las tipologas es la ms apropiada.

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5.3. Tipologas aplicables y sistema de movimiento

Corrediza; de abrir; ventiluz; banderola; oscilo batiente; desplazable; guillotina: otras.

5.4. Terminacin superficial

A) Anodinado B) Pintado A) Anodizado Los perfiles, accesorios y chapas de aluminio que se utilicen, deben ser anodizados en color certificado por escrito, donde debe constar: la identificacin de partida, color y espesor de acuerdo con las siguientes especificaciones: Proceso: coloracin electroqumica. 1. Tratamiento previo, desengrasado. 2. Tratamiento decorativo, SATINADO. 3. Anodinado, en solucin de cido sulfrico. 4. Coloreado, proceso electroltico con sales de estao. 5. Sellado de la capa andica, por inmersin en agua desmineralizada en ebullicin. 6. Espesor de la capa andica, 10 y 25 mnimos garantizados. Los controles por efectuar son los siguintes: 1. Espesor de la capa andica por medio de un aparato Dermitrn. 2. Tono del color de acuerdo con los patrones convenidos previamente entre la Direccin de Obra y el Contratista. 3. Sellado. Los controles, en cuanto al espesor de la capa andica y correcto sellado de los perfiles anodizados, se realizarn teniendo en cuenta lo especificado en las Normas UNI N. 3396, 4115, 4122. B) Pintado Todos los perfiles de aluminio que se utilicen tendrn un recubrimiento de terminacin mediante la utilizacin de pintura lquida termoconvertible rotulado e identificado por la empresa proveedora.

Proceso

Para asegurar la adherencia del recubrimiento a los perfiles de aluminio, stos debern ser pretratados mediante proceso de cromofosfatizado por aplicacin de spray y que consiste en lo siguiente: a. desengrasado; b. lavado; c. cromofosfatizado; d. lavado; e. pasivado; f. secado en horno. No se aceptar el pretratamiento realizado por sistema de inmersin. La terminacin superficial se realizar con esmaltes acrlicos termoendurecibles siliconados formulado con diluyentes apropiados para su aplicacin, la cual ser realizada a travs de dos turbodiscos instalados en sendas cabinas de aplicacin electrosttica. No se admitir ningn otro tipo de esmalte o recubrimiento (polvo, electroforesis, etc.) y, a los efectos de obtener homogeneidad de capa, color y aspecto superficial del recubrimiento, la aplicacin electromanual no ser admitida. Una vez realizado el recubrimiento de los perfiles de aluminio, con esmaltes acrlicos termoendurecibles, mediante dos discos rociadores, deber realizarse el curado este (en horno) para obtener sus propiedades finales. Este proceso de pretratamiento, recubrimiento y curado, deber efectuarse en una lnea de produccin en vertical, continua y automtica en la Planta del productor de los perfiles de aluminio, con el fin de evitar deterioros del producto, motivados por el transporte y manipuleo, para optimizar la respuesta del proveedor tanto en calidad como en la entrega.
Calidad

Los perfiles recubiertos debern cumplir con todas las exigencias de las normas IRAM 60115 Perfiles de Aluminio Extrudos y Pintados (Requisitos y Mtodos de Ensayos). La Direccin de Obra efectuar los controles por muestreo del cumplimiento de los requisitos de calidad correspondientes. Es necesario, para este fin, que la empresa proveedora de perfiles cuente con un Laboratorio de Control de Calidad que permita efectuar los ensayos de las normas indicadas en los perfiles recubiertos.
5.5. Accesorios

Se entiende por accesorios a todos aquellos elementos que hacen al movimiento, cierre y ptimo funcionamiento de la abertura (por ejemplo: rueda, cierre lateral, bisagra, cerradura, brazo de empuje, etc.). Los accesorios debern estar especificados y homologados por la firma diseadora del sistema de carpintera. Es importante tener en cuenta la cantidad, la calidad y tipos necesarios para cada abertura.
Burletes

Se emplearn burletes de E.P.D.M. de alta flexibilidad de color negro, de forma y dimensiones segn su uso. La calidad de estos deber responder a lo especificado en la norma IRAM 113001, BA 6070, B 13, C 12. Tambin deben ser provistos por un fabricante homologado.
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Elementos de fijacin Todos los elementos de fijacin, como grapas de amure, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc. debern ser de aluminio, acero inoxidable no magntico o acero protegido por una capa de cadmio electroltico en un todo de acuerdo con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.
5.6. Otros items para tener en cuenta Mano de obra

El contratista para la provisin y colocacin de la carpintera deber estar autorizado con un certificado de aptitud como integrante de la Red de Carpinteros Certificados de Aluar, Divisin Elaborados.
Planos de taller

Los detalles tcnicos del sistema por utilizar y el desarrollo de la ingeniera que garantice el desempeo satisfactorio del sistema es responsabilidad del Contratista de la carpintera para lo cual, previo a la fabricacin de los distintos cerramientos, deber entregar para su aprobacin, a la Direccin de Obra, un juego de planos de taller. Los detalles deben ser a escala natural y debern mostrar en detalle la construccin de todas las partes del trabajo por realizar, incluyendo espesores de los elementos metlicos, espesores de vidrios, mtodos de unin, detalles de todo tipo de conexiones y anclajes, tornillera y mtodos de sellado, acabado de superficie, resistencia a los cambios climticos y toda otra informacin pertinente.
Muestras

Cuando el Contratista entregue a la Direccin de Obra el proyecto desarrollado completo, deber adjuntar, adems las muestra de todos los materiales que se emplearn e indicar caractersticas, marca y procedencia. Cada muestra tendr el acabado superficial que se indique en cada caso. Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deber presentar los herrajes que se emplearn en los cerramientos para su aprobacin. Tambin se presentar una muestra de la tipologa ms representativa.
Nota: Contacto del aluminio con otros materiales

En ningn caso, se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo. Este consistir en dos manos de pintura al cromato de zinc, con un fosfatizado anterior. Este tratamiento podr obviarse en caso de utilizar acero inoxidable o acero cadmiado de acuerdo con las especificaciones anteriores.

6. Cubiertas
6.1. Cubiertas con pendiente 6.1.1. De Tejas cermicas

2
Porque son parte de nuestra cultura, de nuestra tradicin. Las tejas cermicas se utilizan desde hace ms de 4000 aos. Pasan las modas, pero los techos de tejas cermicas se mantienen. Esto nos asegura un estilo siempre vigente, lo que resulta en un mayor valor de reventa. Porque a la hora de hacer una cubierta de color, no se ve afectado por el paso del tiempo. Sus esmaltes son inalterables frente a los rayos del sol, mantienen su color original. Porque con el paso del tiempo no solo no se deterioran, sino que aumentan su belleza. Porque son cubiertas naturales que no afectan el ecosistema.

Por qu Tejas Cermicas?

a. Lnea clsica El empleo de maquinaria francesa de ltima generacin y el procesado del material a elevada temperatura otorgan al producto un bajo ndice de absorcin de agua al tiempo que aumentan sus propiedades mecnicas. As se logra una teja resistente a la helada, al envejecimiento, al calor, a la humedad y a la eflorescencia cuya apariencia y color se mantienen inalterables en el tiempo. Las piezas presentan una superior uniformidad de planaridad y calibre y una superficie de atractivo acabado, ya sea en su terminacin natural o esmaltada.

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Especificaciones Tcnicas
Tejas /m2 16,5 Pendiente Mnima 35 (70%) Largo Total 36,0 cm Largo Util 29,3 cm Ancho Total 24,0 cm Ancho Util 20,5 cm Peso /m2 38,8 kg

Colores
Natural Esmaltada Natural Envejecida Gris Piedra

Verde Piedra

Negro Brillante

Negro Mate

Azul

Accesorios
Aristero (2,5 u./m lineal) Media Teja Aristero de cierre

Detalles constructivos

Secuencia de colocacin

2
Largo Total 45,0 cm Largo Util 36,3 cm Ancho Total 26,2 cm Ancho Util 22,2 cm Peso /m2 45,0 kg Esmaltada Natural Esmaltada Brillante Envejecida Siena Verde Azul

b. Lnea francesa La lnea francesa constituye la cubierta de tejas ms difundida, con un estilo clsico bellamente adaptado a la arquitectura de vanguardia, resulta especialmente funcional para techos de pendientes pronunciadas. El empleo de maquinaria francesa se ltima generacin y el procesado del material a elevada temperatura otorgan al producto un bajo ndice de absorcin de agua, al tiempo que aumenta la resistencia mecnica de la teja, lo que hace su uso recomendable, inclusive en regiones geogrficas con muy bajas temperaturas. Las piezas presentan una superior uniformidad en planaridad y calibre, atractivo acabado, ya sea en su terminacin natural o esmaltada. Su elaborado diseo asegura mxima estanquidad y un ptimo escurrimiento de aguas pluviales. El resultado final es un teja resistente a la helada, al envejecimiento, al calor, a la humedad y a la eflorescencia, cuya apariencia y color se mantienen inalterables en el tiempo.
Especificaciones Tcnicas
Tejas /m2 12,5 Pendiente Mnima 20 (35%)

Colores
Natural

Negro Brillante

Negro Mate

Secuencia de colocacin

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Accesorios

Detalles constructivos

c. Lnea Romana Permite resolver las terminaciones en los bordes laterales cuando los techos son abiertos, mediante la utilizacin de un accesorio llamado aristero o media teja. Para el lado derecho se coloca el aristero como teja volcada, se calculan 2,5 unidades por metro lineal. Para el lado izquierdo, se coloca primero uno como tapa y luego, el otro, como teja volcada.
Especificaciones Tcnicas
Tejas /m2 11,4 Pendiente Mnima 22 (40%) Largo Total 43,5 cm Largo Util 37,5 cm Ancho Total 28,0 cm Ancho Util 23,5 cm Peso /m2 41,6 kg

2
Esmaltada Natural Envejecida Siena Siena Natural Tiza Marfil

Colores
Natural

La linea romana combina la armona de las formas curvas de los tradicionales techos coloniales con el ajuste perfecto de las tejas encastre, se obtiene un producto de elevada belleza y destacadas caractersticas tcnicas. A travs de un estudiado diseo, el producto permite un sencillo y rpido proceso de colocacin y un rendimiento optimizado, an en condiciones extremas de uso, se asegura una mxima estanquidad y un adecuado escurrimiento de las aguas pluviales. Con su logrado equilibrio entre modernidad y tradicin las tejas romanas resultan aptas tanto para viviendas recicladas como para nuevas construcciones, multiplica a travs de una gran diversidad de colores y accesorios las posibilidades proyectuales, y asegura con su vigencia en le tiempo y su duracin casi ilimitada, el mantenimiento del valor de la propiedad.
Secuencia de colocacin

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Accesorios
Aristero (2,5 u./m lineal) Aristero de cierre Media Teja Caballete de cumbrera (2,5 u./m lineal)

Detalles constructivos y alineacin

d. Lnea colonial
Especificaciones Tcnicas
Tejas /m2 28,0 Pendiente Mnima 20 (35%) Largo Total 44,0 cm Largo Util 33,5 cm Ancho Total 19/15 cm Ancho Util 10,7 cm Peso /m2 63,0 kg

Colores
Natural Blanca Envejecida

Secuencia de colocacin

La tradicional teja colonial, perfeccionada por la tecnologa ms moderna, asegura mayor resistencia y estabilidad dimensional.

e. Lnea americana La teja americana es una teja de diseo moderno, pero a la vez, es una muy buena alternativa para acompaar una arquitectura clsica con lneas suaves que logran un efecto muy original. Especialmente diseada para techos de baja pendiente.
Especificaciones Tcnicas
Tejas /m2 12,5 Pendiente Mnima 20 (35%) Largo Total 45,0 cm Largo Util 36,8 cm Ancho Total 26,2 cm Ancho Util 21,7 cm Peso /m2 41,3 kg

Colores
Envejecida Natural Siena Natural Esmaltada Negro Mate

Secuencia de colocacin

Accesorios
Aristero de cierre Aristero Caballete de cumbrera

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Frontn

Cenefa lateral

Encuentro en 3 4 direcciones

Detalles Constructivos

Las pendientes mnimas para cada tipo de teja son:

Lnea Lnea Lnea Lnea Lnea

francesa: 20 35%. americana: 20 35%. colonial: 20 35% (con una superposicin de 10 cm). romana: 22 40%. classic: 35 70%.

Cuntos aristeros o caballetes se necesitan por metro lineal?

Para todos los tipos de tejas, se necesitan tantos aristeros como caballetes, 2,5 unidades por metro lineal por cubrir.
A la hora del Diseo, debe tener en cuenta:

Respetar la pendiente mnima de cada teja. Utilizar los accesorios de cada lnea, los que fueron diseados para resolver distintos
detalles, principalmente, por dos razones: *Esttica: mantener en toda la cubierta un mismo color. La utilizacin de esmaltes cocidos es la nica forma de asegurar colores inalterables en el tiempo. *Funcional: de no usar los accesorios, estos detalles suelen resolverse con mortero que, con el tiempo se agrieta o fisura y por lo tanto, permite la filtracin de agua.

 Correcta resolucin de los detalles constructivos (ver en nuestra biblioteca CAD). Utilizar zinguera, especialmente, en techos de varios faldones para evitar que el agua La importancia de que el techo est ventilado es la siguiente:
colectada en un faldn incida en forma directa sobre otro. *Mantener los componentes del techo lo ms secos posible, de forma de evitar su deterioro. *La aislacin trmica (en especial la lana de vidrio) ve disminuido su poder aislante ante la presencia de humedad.

6.1.2. De tejas de cemento

La lnea de tejas de cemento se lanz al mercado con tecnologas de ltima generacin, se obteniene un producto de alta calidad y grandes ventajas por su composicin: cemento, arena, agua y pigmentos. Su fabricacin est totalmente mecanizada, se logra una capacidad de produccin de 80 tejas por minuto.
Ventajas

Mayor rapidez de colocacin Producidas con perfecta tolerancia, tienen un sistema de encastres exactos, que facilita la colocacin, la hacen simple y rpida; se obtiene as una cubierta firme y alineada. Color incorporado en la masa El pigmento incorporado en la masa logra un color ms duradero y evita la variacin del tono cuando se realizan cortes en las tejas.

Alta resistencia Su frmula tiene la exacta relacin agua/cemento, con lo que se consigue una alta resistencia mecnica, al fuego y a qumicos, minimiza la rotura de tejas durante su instalacin y manipuleo, aumenta la vida til de la cubierta. Permite transitar, ocasionalmente, el tejado si se pisa en la cresta central de la teja. Baja absorcin de agua El diseo de la pieza con nervaduras y ranuras anticapilaridad impide la penetracin del agua arrastrada por el viento. Resiste las variaciones climticas, granizos y heladas. No permite la formacin de agua, y su absorcin es menor al 5%. Igual peso Tienen similar peso por m2 que las tejas convencionales.

Ms econmicas Por sus dimensiones y facilidad de colocacin, es posible cubrir una superficie en menos tiempo y con menores costos de instalacin.
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a. Francesa

Medidas: 420 x 332 mm (+/- 2 mm) Peso por unidad: 4.5 kg (+/- 10%) Peso por m2: 46.8 kg Unidades por pallet: 240

Colores: Terracota, gris y negro

Terracota Natural Tonalizada

Terracota Mate

Terracota Color

Terracota Color Intenso

Gris Natural
b. Colonial

Gris Color

Negro Mate

Negro Mate

Medidas: 420 x 332 mm (+/- 2 mm) Peso por unidad: 4.8 kg (+/- 10%) Peso por m2: 49.9 kg Unidades por pallet: 210

Colores: Arena, Terracota, Marrn, Gris y Negro

2
Terracota Color Terracota Color Intenso Negro Mate Negro Color Intenso Marrn Claro Antique Mate Marrn Oscuro Antique Mate

Arena Mate

Terracota Natural Tonalizada

Terracota Mate

Tonos exclusivos

Marrn Mate

Gris Natural

Gris Color

Terracota Antique Color

Gris Antique Color

Arena Antique Mate

Pendientes 17,5 (32%) a 45

Solape mnimo 100 mm.

Separacin mxima entre clavaderas 320 mm.

Unidades por m2 10,4 u.

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Accesorios

Cenefa (3,2 u/ml)

Cumbrera de cierre

Cumbrera (2,5 u/ml)

Cruce 4 vas

Cruce 3 vas

c. Pizarras

Las pizarras estn fabricadas a partir de una mezcla de Cemento Prtland, fibras sintticas y celulosas. Poseen cualidades excepcionales, desde el punto de vista de la resistencia y durabilidad, tanto en climas clidos como en las condiciones ms extremas de fro. Son comprimidas, proceso que les brinda gran resistencia y estabilidad dimensional, y la cara expuesta lleva una capa de pintura y una resina de proteccin. Por su forma permiten una rpida colocacin.

Detalle de colocacin de la cubierta de pizarra Datos tcnicos

Clsica

Medidas: 400 x 400 mm Espesor: 4 mm Pendiente mn.: 25 (47%) Cant. x m2: 16.5 unid. Peso x m2: 18.50 kg (1.1 kg c/u) Fijaciones x m2: 33 clavos 33 trabas

Normanda

Medidas: 400 x 400 mm Espesor: 4 mm Pendiente mn.: 25 (47%) Cant. x m2: 16.5 unid. Peso x m2: 18.50 kg (1.1 kg c/u) Fijaciones x m2: 33 clavos 33 trabas

Eterna

Medidas: 400 x 400 mm Espesor: 4 mm Pendiente mn.: 25 (47%) Cant. x m2: 11.14 unid. Peso x m2: 13.37 kg (1.2 kg c/u) Fijaciones x m2: 24 clavos 12 trabas

Colores disponibles

Negro

Gris Topo

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Accesorios

Cumbrera angular y semicircular (rendimiento, 2,5 u/ml).

Angular

SemiCircular

Zinguera

Tanto las cumbreras como las limatesas y limahoyas pueden resolverse con zinguera pintada o recubierta con pizarras.

Ventajas

Colocacin econmica y fcil, los materiales por utilizar, tanto en la estructura como
en las fijaciones, son tradicionales Mnimo mantenimiento. Adaptables a cualquier tipo de diseo y estilo arquitectnico. Totalmente inoxidables, resistentes a la humedad y agentes atmosfricos corrosivos. Resistentes y livianas, debido a la composicin de Cemento Prtland, fibras sintticas y celulosa. Inmunes a los ataques de insectos, hongos y microorganismos.

6.1.3. De chapa ondulada

Las chapas de fibrocemento estn compuestas por una mezcla homognea de cemento y fibras sintticas, que conforman as el fibrocemento sin asbesto.

Ventajas

2
Resistente ante la accin de agentes qumicos y microorganismos. Inoxidable e incombustible. Mejoran el aislamiento trmico y acstico. Fciles de pintar En su versin gris natural permite la aplicacin de color, con las pinturas ademadas al material. Disminuye la probabilidad de condensacin.

Durabilidad.

Impermeable. Segn norma ISO 9933. Verificacin INTI N 101/11975.

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Aplicaciones

Aptas para ser utilizadas tanto en cubiertas como en cerramientos verticales.

Galpones industriales Viviendas residenciales Criaderos de porcinos Celdas fertilizantes Barrios de viviendas

Largo (m) 5 mm. 0,61 1,22 1,53 1,83 2,13 2,44 3,05 3,66 3,75 13,30 16,60 19,25 23,21 26,60 -

Peso kg/unidad 6 mm. 7,70 15,40 19,25 23,00 26,77 30,70 38,40 46,00 47,13 8 mm. 19,50 24,48 29,30 34,00 39,00 48,80 58,56 -

Perfil 76 Medidas en mm.

51

61,5

177

177

177

177

177

150,5

*Ancho total: 1097

*Ancho til: 1050

Pendientes

2
Pendiente Porcentaje De 18% a 28% De 29% a 37% De 38% o ms Recubrimiento Longitudinal Largo 25 cm 20 cm 14 cm

Grados

De 10 a 15 De 16 a 20 De 21 o ms

6.2. Cubiertas planas 6.2.1. De ladrillos de techo

El sistema de ejecucin de losas con viguetas de hormign pretensado, intercalando bloques cermicos y con el llenado de hormign, permite obtener entrepisos y cubiertas de fcil realizacin con un mnimo de encofrados. Mediante el barnizado de su superficie inferior, se logra un agradable aspecto que puede quedar a la vista siempre que se elijan viguetas de buena terminacin superficial con bordes laterales bien rectos. Si por proyecto se requiere otro tipo de terminacin, puede realizarse un cielorraso de yeso o fino a la cal.

Clculo

La resistencia de una losa cermica est dada, principalmente, por tres factores: Caractersticas de las viguetas (cantidad de acero, tipo de acero etc.). Altura de los bloques (determina principalmente el espesor de la losa). Espesor de la capa de compresin.
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Para el clculo, debern tenerse en cuenta las cargas accidentales actuantes, las cargas concentradas de muros, de los voladizos, etc. En los folletos de los fabricantes de viguetas, se presentan tablas de clculo que permiten determinar la altura del ladrillo cermico por utilizar y el espesor de la capa de compresin para cada tipo de carga. Es importante tener en cuenta que el hormign de la losa puede sufrir movimientos horizontales debido a las contracciones de frage y cambios de temperatura que ocasionan fisuras en el encuentro con los muros. Para minimizar este efecto es recomendable: Tratar que el hormign de la capa de compresin tenga una baja relacin agua/cemento (consistencia espesa) y frage adecuado (mojar y cubrir una vez colocado). Para el caso de techos, aislar trmicamente a la losa mediante un contrapiso aislante o ventilado. De esta manera, se mejorar adems la habitabilidad de la vivienda. En caso de emplear cielorrasos aplicados, se recomienda marcar con una bua la unin del mismo con el revoque. 7. Revestimientos y pisos
7.1. Cermicos a. Por qu elegir un piso cermico?

Para la eleccin acertada, por ejemplo, de un piso cermico es imprescindible conocer el medio donde se colocar. En funcin de las caractersticas del espacio, deben tenerse en cuenta determinados factores tcnicos. No puede exigirse lo mismo de un piso que se destinar a exteriores que de otro pensado para colocar, por ejemplo, en cocinas y baos. Algunos factores para tener en cuenta cuando se selecciona un piso: Las condiciones higinicas y la facilidad de limpieza. Las altas prestaciones por los cambios de temperatura regulares y por los agentes qumicos y detergentes. La resistencia mecnica. La belleza y adaptabilidad esttica.
Caractersticas

Los diferentes materiales que se utilizan para revestimientos y pisos cuentan con una serie de caractersticas nicas que los hacen apropiados para el uso especfico para el cual han sido fabricados. Estas son algunas de las propiedades tcnicas de este tipo de pieza:

Absorcin de agua: las baldosas poseen diferentes grados de porosidad, desde cero
para azulejos completamente vitrificados; hasta 10% o ms para baldosas monococidas y esmaltadas para pared. Para facilitar la limpieza, evitar grmenes y mejorar su conservacin, es indispensable que las piezas cermicas no absorban agua. Resistencia a la flexin: es la capacidad que tienen los azulejos para oponerse a ser quebrados en pedazos por accin de una carga puntual. Resistencia a la abrasin: es la capacidad que debe tener una baldosa para resistir el desgaste causado por el uso permanente. Para medirlo, se usa el abrasmetro. Resistencia al rayado superficial: es la capacidad que tienen las baldosas para evitar ser rayadas por otro material de dureza superior. Esta se determina por la escala de mohs. Resistencia a la dilatacin trmica: las baldosas son susceptibles de dilatarse o contraerse como resultado de cambios bruscos de temperatura. Aunque el coeficiente de

dilatacin es muy pequeo, debe considerarse cuando se pavimentan reas extensas expuestas a la intemperie. Resistencia a los ataques qumicos: es la capacidad de resistencia de las baldosas ante los agentes qumicos como son los productos domsticos de limpieza.

Antes de comenzar la colocacin, deber verificarse que todas las cajas correspondan al mismo color y tamao (N. de tono o partida y calibre impresos en el envase). De no ser as, debe realizarse el reclamo al comercio vendedor antes de colocarlo. Si se utilizan varias cajas de un mismo cermico, es conveniente mezclar las piezas. Las bases sobre las cuales se colocarn las piezas deben estar limpias, libres de polvo o impurezas para alcanzar la mxima adherencia. En piezas muy absorbentes (tejuelas, imitacin ladrillo a la vista, etc.), es recomendable su humectacin previa.
Superficie

Las superficies por revestir tienen que estar libres de impurezas, polvillo, pinturas, pelculas aceitosas, materiales orgnicos, etc. Estas superficies deben ser perfectamente planas, las paredes deben estar a plomo y escuadradas y los pisos nivelados. Tanto carpetas como revoques deben estar muy bien adheridos a sus distintos sustratos.
Pegamento

Los cermicos deben ser colocados con mezclas adhesivas especficas de primera calidad, que sirven para azulejos, cermicos, mosaicos u otros elementos ptreos. Existen en el mercado productos constituidos por una mezcla de Cemento Prtland, arena y aditivos, que permiten obtener las propiedades necesarias para una excelente colocacin.
Colocacin

La colocacin debe hacerse, necesariamente, con la llana que el colocador elegir de acuerdo con el revestimiento a colocar. El pegamento debe cubrir por, lo menos, un 85% la base del cermico. Cuando se requiera impermeabilidad, el pegamento debe cubrir el 100% de la base. Al colocar los cermicos, es importante tener en cuenta las indicaciones de los fabricantes en cuanto a las juntas que son necesarias dejar entre las piezas, adems de las juntas de dilatacin, segn norma IRAM 12575. Los elementos recin colocados deben protegerse de lluvias y calores intensos y no deben transitarse antes de las 24 horas de su colocacin. En general, se indica que los cermicos deben tener juntas no menores de 2 mm. En el caso de que los cermicos estn a la intemperie, se dejar un mnimo de 4 mm de separacin entre las piezas, ms las juntas de dilatacin necesarias: perifricas, que deben tener no menos de 1 cm y no perifricas, cada 16 a 36 m2, segn el caso, de 2 cm de espesor.
Antes de comprar cermicos, es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Durabilidad

La durabilidad es un tem importante a la hora de pensar en qu cermico comprar. Existen diversos factores para tener en cuenta al elegir el cermico adecuado para su aplicacin: si se colocan en el exterior o en el interior; si van a funcionar en un lugar de alto o de bajo trnsito; si van a estar expuestos a cambios trmicos, etc.

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Absorcin de agua

Las cermicas estn clasificadas de acuerdo con la cantidad de agua que absorben. Para lugares hmedos, debern elegirse cermicas de mediana o de baja absorcin. De acuerdo con la absorcin de la pieza, existen diferentes opciones de adhesivos y pastinas.
Mantenimiento

Es importante averiguar cmo se cuidan los revestimientos antes de comprarlos, si necesitan encerarse, si pueden limpiarse con materiales abrasivos, etc. Este es un punto para tener en cuenta por la funcionalidad de los pisos y revestimientos cermicos. Son monococcin cuando el esmalte es aplicado sobre las baldosas crudas y se realiza una sola coccin (base + esmalte). Dependiendo de las materias primas, se logra mayor o menor porosidad del bizcocho, en el gres esmaltado se llega a 2,5% o menos. Son bicoccin, cuando luego de la primera coccin de bizcochos, la pieza pasa por cintas de transporte donde en forma continua cae por cortina o chorro pulverizado el esmalte lquido por distintas lneas de esmaltado y mquinas de decoracin serigrficas, luego ingresan al horno tnel (si es de coccin rpida, en un horno a rolos) para la cochura del esmalte. El cermico bicoccin permite obtener mayor diversidad de motivos o efectos por los esmaltes y decoraciones que admite el sistema. De cualquier manera, la eleccin de uno u otro depender de su uso, del grado de pureza superficial del esmalte y de la compatibilidad del uso o ubicacin y el grado de porosidad del bizcocho.
Cmo elegir o especificar?

Como todo producto al transformarse en moda, se usa o se aplica indiscriminadamente, por efecto del gusto personal ms que por su correcta seleccin de actitud para el uso. Lamentablemente, las fallas se reconocen cuando ocasionan ruinas prematuras de un piso o un revestimiento. Unos ejemplos de lo expuesto son los siguientes: Revestimientos de pared de esmaltado oscuro (de baja resistencia a la abrasin) colocado como piso en zonas de trnsito medio o alto. Cermica de alta absorcin de agua (de 15 a 20%) colocada en exteriores, en zonas de heladas o de choques trmicos importantes, con posterior estallado o abombamiento. Cermica de origen desconocido, colocado en un piso de grado 1 para revestimiento. Pueden agregarse experiencias similares ocasionadas, muchas veces, por falta de informacin o mal asesoramiento tcnico en los puntos de venta o desconocimiento de las caractersticas de ciertos productos importados. Es importante seleccionar los revestimientos y pisos a partir de conocer sus caractersticas fsico-qumicas.
Pisos Pisos / Revest. Revestimientos Piezas Especiales Guardas

Como elegir el adhesivo correcto (abacos de seleccion)?

2
Recomendado
Klaukol Impermeable Klaukol Porcellanato Klaukol Blanco Pro Klaukol Grandes Piezas Klaukol Grandes Piezas + Potenciador Klaukol Rpido Klaukol Rpido + Potenciador Ecostik Klaukol Flex Klaukol Flex Klaukol Blanco Pro Klaukol Grandes Piezas + Potenciador Klaukol Rpido + Potenciador Klaukol Impermeable Klaukol Porcellanato Klaukol Blanco Pro Klaukol Grandes Piezas

Elija segn el soporte y tipo de piezas, el adhesivo apropiado para la colocacin de sus pisos y revestimientos cermicos. Pisos y Paredes Interiores Soporte
Soportes Comunes Carpetas de cemento Carpetas de cemento/cal Normales Porcellanato - Rsticas Pieza de alto trnsito Tralcidas

Tipo de piezas

Grn Tamao y peso

Habilitacin rpida

Soportes de Madera Aglomerados de madera Aglomerado fenlico Parquet Soportes Especiales Hormign Cermicas existentes Cemento alisado o hidrfugo Asfalto lquido o con arena Losa radiante

Normales Porcellanato - Rsticas Traslcidas Gran Tamao y peso Normales Porcellanato - Rsticas Piezas de alto trnsito Tralcidas Gran tamao y peso Habilitacin rpida

Pisos Exteriores
Soportes Comunes Carpetas de cemento Carpetas de cemento/cal Normales Porcellanato - Rsticas Piezas de alto trnsito Traslcidas

Gran tamao y peso

Klaukol Grandes Piezas + Potenciador Klaukol Rpido

Habilitacin rpida Soportes Especiales Hormign Cermicas existentes Cemento alisado o hidrfugo Normales Porcellanato - Rsticas Piezas de alto trnsito Traslcidas

Klaukol Rpido + Potenciador Klaukol Flex Klaukol Flex Klaukol Blanco Pro Klaukol Grandes Piezas + Potenciador Klaukol Rpido + Potenciador

Gran tamao y peso

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Potenciador: Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas.
Cmo colocar ceramicos o revestimientos sobre soportes no tradicionales?

La colocacin de un revestimiento en permanente inmersin sometido a la presin de agua, a contrapresin al estar vaca y expuesta al hielo en invierno, deber realizarse con un adhesivo capaz de soportar esa exigencia en forma eficaz. Este producto debe ser Klaukol Blanco Pro, cuando se requiera un adhesivo blanco.

Cmo colocar cermicos o revestimientos en garajes?

En general se utilizan piezas de baja absorcin y se recomienda un adhesivo de mayor resistencia y elasticidad como Klaukol Flex Anclaje Inteligente. Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble untado para asegurar el correcto anclaje de las piezas a colocar. As tambin, es necesario realizar juntas de dilatacin perimetrales, y en los casos de superficies que superen los 25 m2 en interior o 16 m2 en exterior, realizar juntas de dilatacin intermedias, tomadas luego con un sellador elstico de poliuretano o perfiles conformados para juntas de dilatacin. En el caso de requerir una habilitacin rpida, se debe utilizar Klaukol Rpido aditivado con Potenciador Klaukol, 3 litros por bolsa de adhesivo. Para el tomado de juntas utilizar, por su resistencia, Pastina Alta Performance.

Cmo colocar cermicos o revestimientos sobre pisos radiantes o losas calefaccionadas?

Los pisos radiantes o losas calefaccionadas generan movimientos difciles de absorber por la colocacin de cermicos. Por lo tanto la correcta colocacin de los mismos, debe realizarse de la siguiente manera: Prever juntas perimetrales de dilatacin (que no involucren solamente al piso cermico, sino que trabajen en conjunto con la carpeta de piso y el contrapiso), con poliestireno expandido y luego el piso cermico rellenarlo con un sellador elstico base poliuretano, o de lo contrario dejndolo libre debajo del zcalo de terminacin. En estas colocaciones se debe utilizar un adhesivo que pueda absorber los movimientos que genere el piso radiante y que al mismo tiempo genere una mayor adherencia, an en placas de baja absorcin. Este producto es Klaukol Flex Anclaje Inteligente. Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble untado para asegurar el correcto anclaje de las piezas a colocar. Para realizar el tomado de juntas, se recomienda utilizar Pastina Alta Performance.

Cermico

Adhesivo

Carpeta de asiento Tubos de agua caliente

Colores

PASTINA KLAUKOL PIEZAS NORMALES

Talco

Blenda

Estao

Opalo

Slex

Ambar

Cobre

Litio

Nquel

Teja

Coral

Olivina

Cromo

Mercurio

Bruma

Boreal

Hulla

Lodo

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PASTINA KLAUKOL ALTA PERFORMANCE

Blanco

Siena

Marfil

Arena

Terracota

Musgo

Gris Claro

Gris Azulado

Gris Plomo

Negro

PASTINA KLAUKOL JUNTA ANCHA

Toba

Limo

Granate

Onix

Rutilo

Gabro

PASTINA KLAUKOL EPOXI

Blanco

Rojo Cermica

Negro

7.2. Porcellanatos Pisos / Revest. Piezas Espec. Guardas

Las placas de la lnea Porcellanato se producen utilizando materias primas seleccionadas de alta pureza, obtenidas mediante las ms adelantadas tecnologas de extraccin y control. La elevada fuerza de prensado empleada en el proceso y el posterior tratamiento trmico permiten obtener un cuerpo cermico muy compacto y resistente con una escasa absorcin de agua, inferior al 0,1% (UNI EN 99) y una resistencia mecnica muy elevada que supera como valor medio los 50 N/mm2 (UNI EN 100), con una dureza superficial mnima igual a 6, segn la escala Mohs (UNI EN 101). Esta elevada compactibilidad le otorga adems gran resistencia a la abrasin profunda (140 mm3 de material eliminado, frente a los 205 mm3 previstos por la norma UNI EN 102), que lo hacen especialmente apto para ambientes expuestos a alto trnsito. La escasa porosidad hace que los productos sean resistentes a las heladas, se clasifican B1 UGL, segn la norma europea UNI EN 176 y B1a UGL segn la Norma ISO PROJECT 10545/3 por ser la absorcin de agua menor al 0,5%. La resistencia qumica a cidos y bases (UNI EN 106) del Porcellanato hace que sea especialmente adecuado para ambientes donde se emplean productos agresivos, tales como agentes qumicos, por ejemplo, industrias alimenticias, estructuras hospitalarias, industrias qumicas y farmacuticas, etc. Los productos pulidos tienen un espesor inferior a los correspondientes materiales en bruto y asimismo, debido a su superficie especular, tienen una dureza superficial algo menor, que alcanza a 5 en la escala Mohs (UNI EN 101).

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7.3. Pisos de tableros de madera

La construccin de pisos con entramado de madera o acero recubierto por tableros tiene las siguientes ventajas: Rapidez de construccin. Mayor flexibilidad de diseo y construccin. ptimo comportamiento estructural. Menor peso de la estructura. Amplias alternativas para recubrir. Todo lo cual se traduce en un mejor costo final de solucin. Como todo material de construccin, los tableros de madera para pisos tienen que ser instalados correctamente para asegurar una mejor peformance. Para disear un piso de estas caractersticas, es importante tener en cuenta la distancia entre apoyos: Luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para cargas uniformemente distribuidas de 200 kg/m2 y flechas de 1/180 de luz. Tablero
Placa

Espesor (mm)
15 18 24 32 15 18 22 28 15 18 22 28

Distancia (cm)
40 45 60 65 55 60 65 70 40,5 61 81 122

MDF

OSB

En luces mayores a 2,5 m, las vigas deben trabarse entre si por cadenetas. Las cadenetas son de madera, normalmente de igual altura que las vigas y son instaladas entre s para una mejor transmisin de esfuerzos. Si las luces entre vigas son mayores de 5 m, se recomienda utilizar dos filas de cadenetas.

2
Las fijaciones de los tableros se realizan directamente sobre la estructura debe respetarse la siguiente tabla: Distancia entre fijaciones Tableros
Placa

Espesor (mm) Tornillo (pulg)

15 18 24 32 15 18 20 25 30 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 1 3/4

Distancia entre tornillos (cm) Zona Periferia

20 a 30 20 a 30 20 a 30 30 a 40 20 a 30 20 a 30 30 a 40 30 a 40 30 a 40

Zona Interior
40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 60 60 65

MDF

La distancia del tornillo al borde del tablero ser como mnimo igual al espesor del tablero. Las uniones entre tableros y los extremos de estos deben quedar siempre apoyadas sobre una viga o cadeneta. Para lograr el acondicionamiento acstico de un entrepiso, ser necesario colocar una aislacin que impida la transmisin de los sonidos y amortige los sonidos de impacto. Para la absorcin del ruido areo, se colocar, al igual que en las paredes, un material flexible entre los perfiles de la estructura, en este caso, entre las vigas de entrepiso. Los materiales, que se utilizan habitualmente para tal fin, son la lana de vidrio (en rollo o proyectada) o espuma celulsica. Para el control del sonido por impacto, se debe aplicar un cordn de material adhesivo elstico del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga o cadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar un puente elstico y adherente entre ambos. Esto permite disminuir el ruido que puede generarse con el trnsito peatonal y as obtener un mejor comportamiento estructural del piso. Se recomienda la distribucin de los tableros o trozos en forma traslapada. En pisos sobre terreno natural, es necesario instalar una barrera de vapor para evitar el paso de la humedad de este a la madera. El piso deber instalarse por lo menos a 30 cm del terreno y cuidar que todo el conjunto est correctamente ventilado. No deben instalarse barreras de vapor entre las vigas y los tableros ni sobre estos.

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Debe asegurarse una adecuada ventilacin interior de los entrepisos, para lo cual, se recomienda que las viguetas sean de menor altura que las vigas y que las vigas perimetrales cuenten con rebajes.

Los paos continuos no deben exceder los cinco metros lineales por lado. En reas donde se colocar piso cermico, este debe tener apoyo en toda su superficie, por lo cual, debe hacerse coincidir las juntas de dilatacin del tablero con las juntas del cermico. Debe dejarse entre cermicos una junta entre 2 y 4 mm, y utilizar adhesivo para cermicos elstico, ya que debe soportar la dilatacin o contraccin del tablero.

Los tableros de madera tienen un pH neutro, por lo cual no reaccionan qumicamente con substancias usualmente utilizadas en el recubrimiento de pisos ni son atacados por los solventes constitutivos de los pegamentos. Sobre los pisos construidos con estos tableros pueden colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como alfombras, PVC, linleum, cermico u otros. Siempre y cuando, se observen las indicaciones de instalacin dadas por el fabricante del pavimento y del adhesivo por utilizar.

7.4. Revestimientos decorativos a. De placas de madera

Estos revestimientos de melamina son especialmente aptos para cubrir grandes superficies que permiten recrear ambientes clidos como el de la madera natural, o bien para lugares en donde la higiene y las condiciones de servicio del revestimiento son altamente exigentes, se requieren superficies fcilmente limpiables y resistentes al desgaste. La gran variedad de diseos y colores disponibles, as como la combinacin con otros materiales, como metales y plsticos, proveen a los diseadores de una gran variedad de alternativas. Sus principales campos de aplicacin se dan en oficinas y casas, instalaciones comerciales, instalaciones de salud y manipulacin de alimentos e instalaciones deportivas. Por su conformacin a base de madera, estos tableros estn diseados para zonas secas, por lo tanto, se recomienda su uso solo en zonas interiores. Tambin es altamente recomendable que se protejan los cantos de los tableros, que son las zonas ms dbiles a la accin de la humedad. Las caras no representan problemas, ya que estas van revestidas y son totalmente impermeables. Es importante que se verifique que la superficie donde se instalar estos tableros se encuentre a nivel. De no ser as, se recomienda el uso de listones de madera para compensar las diferencias. En cuanto al encuentro entre los tableros, debe considerarse que estos no pueden quedar a tope por efectos de la temperatura y humedad del ambiente, ya que esta situacin produce contracciones y dilataciones en la madera. Para esto se recomienda dejar un espacio (junta) de 4 mm como mnimo entre encuentros. Es importante hacer un diseo previo del revestimiento considerando las dimensiones de los tableros, el sentido de la veta o diseo del recubrimiento y, al mismo tiempo, el mximo aprovechamiento de los tableros y las prdidas por cortes (5 mm por cada pasada de sierra). Tambin deben tenerse presente los espacios de las juntas y los materiales complementarios, tales como perfiles de aluminio, madera, plstico, etc. Hoy en da, es posible encontrar el servicio de dimensionado con mximos aprovechamientos de cortes por medio de un software adecuado. Tambin es posible hacer esto en forma manual, pero la tarea se complica si las superficies por recubrir son muy grandes y en sus dimensiones son variables. Los planos de montaje o secuencia de montaje deben formar parte de la documentacin. Los materiales de montaje pueden variar segn el sustrato, el diseo previo y el espesor del tablero. Si el sustrato es un muro slido, por ejemplo, de albailera u hormign, se requerir de fijaciones mecnicas o de adhesivos de montaje adecuados para estos sustratos debe tenerse presente que puede ser necesario separar el recubrimiento (mediante listones de madera) si estos pueden condensar agua (muro fro). Si el sustrato es un tabique o una estructura autoportante, entonces las fijaciones sern las adecuadas para esa situacin. En estos casos, es posible que el recubrimiento se coloque directamente sobre la estructura de apoyo (madera o metal, segn sea el caso).

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Respecto de las uniones o juntas, estas debern permitir las dilataciones de los tableros, que pueden ser usadas tambin para fines decorativos: Cantera a la vista: esta junta se puede dejar visible, colocando un tapacanto en los bordes con una separacin sugerida entre tableros es de 1 cm aproximadamente. Uso de Tapajuntas: pueden utilizarse molduras de maderas, perfiles metlicos o plsticos que oculten esta separacin.

Con la herramienta adecuada, pueden hacerse encuentros con un ensamble en L o de macho y hembra. Los cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su montaje. Ejemplos de juntas:

Existen varias alternativas de revestimientos suspendidos como se observan en las siguientes ilustraciones:

Tablero
Placa MDF Melamina

Formato (cm)
183 x 260 183 x 260

Espesor (mm)
3 a8 15 y 18

Caractersticas
Requiere terminacin. Producto terminado: superficie impermeable y fcil de limpiar ; resitencia a la abrasion.

Fibroplus

183 x 260

Producto terminado: menor resistencia a la abrasin.

Ecoplus

183 x 260

Producto terminado: menor resistencia a la abrasin.

Existen mltiples recubrimientos para aplicar sobre los tableros, los cuales deben ser seleccionados de acuerdo con la aplicacin y a sus caractersticas tcnicas, costos, beneficios y cuidados. Las pinturas ms comunes y utilizadas en construccin son: Ltex, leo y Esmalte. La eleccin del tipo de pintura ms apropiada depender de los requerimientos de la obra. La colocacin de revestimientos vinlicos, ya sea en rollos o en palmetas, se realiza en pisos y recintos que estarn sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin, pueden utilizarse diferentes tipos de adhesivos, entre los cuales estn los adhesivos de contacto tipo neopreno y los de base asfltica. En general, se utiliza un adhesivo de contacto, que entrega un gran poder adhesivo. El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cermicas y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros, puesto que presenta excelente grado de adherencia. Tambin existen en el mercado molduras en MDF prepintadas Son elaboradas a partir de los tableros de MDF y estn disponibles en distintos perfiles y espesores. Se utilizan, principalmente, para realizar terminaciones en encuentros paredpiso, pared-techo y en marcos de puertas y ventanas, mediante zcalos, cornisas y contramarcos respectivamente. La ventaja principal de este tipo de molduras es el gran ahorro en la aplicacin y terminacin al pintarlas, debido a que la primera mano o sellador viene aplicada de fbrica, por lo tanto, una vez instalado, slo requiere de la ltima mano de pintura como terminacin.
b. De placas de yeso

Los revestimientos de placas de yeso permiten obtener una terminacin similar a los enlucidos de yeso tradicional, con la posibilidad de incorporar aislantes trmicos o acsticos cuando sea necesario. La eleccin del tipo de revestimiento por utilizar, se dar en funcin de las caractersticas de la pared que se revestir y de los requisitos de aislamiento trmico o acstico por cubrir. Los revestimientos se aplican sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mampostera u hormign. Las placas pueden fijarse mecnicamente a una estructura de perfiles de chapa cincada o bien por medio de adhesivo. En todos los casos, la superficie por revestir debe estar libre de humedad, revoques sueltos o salitre.

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Ventajas

Construir revestimientos interiores para todo tipo de ambientes. Posibilidad de ser aplicados tanto en obra nueva como en reformas o ampliaciones. Permiten incorporar aislaciones o instalaciones de manera simple y limpia. Montaje rpido y sin obra hmeda. Libertad para revestir todo tipo de superficies, planas y curvas. Excelente calidad de terminacin.

8. Artefactos, griferas
8.1. Artefactos sanitarios a. Artefactos sanitarios

Al momento de la eleccin de los artefactos sanitarios durante la etapa de proyecto, hay que observar el material constitutivo, las ventajas, el funcionamiento, formas de instalacin y sus dimensiones. Cuando se habla de material constitutivo de los productos, estamos hablando del material final. Los artefactos sanitarios, tambin de fabricacin nacional, son de porcelana. A pesar de estar expuestos al permanente contacto con el agua no hay absorcin, por ser una masa completamente homognea, con esmalte vitrificado, que genera una vida til del producto prolongndola en el tiempo. Las ventajas del material estn dadas, tanto por tener una mayor vida til, como tambin por su funcionamiento (se explicar ms adelante), observando que a partir de un solo accionamiento se limpian con menor cantidad de agua. Los inodoros de funcionamiento sifnicos, por lo general, permiten que una sola descarga los limpie, y funcionan con un caudal de entre 8 y 9 litros de agua. Durante el diseo del proyecto, es importante verificar que las puertas de los baos abran sin ningn tipo de obstculos; aunque en los baos, la recomendacin que se hace es que las puertas tengan apertura hacia el exterior. Esta disposicin se debe a que, si alguna persona tiene algn tipo de accidente en el habitculo, cuando se lo asista puede ingresarse sin romper la puerta o lastimar a la persona cada. Tambin contamos con la lnea para baos ms amplios, la lnea Espacio en el mercado cuenta con dos tipos de sanitarios: lavatorio e inodoro. Ambas piezas estn fabricadas en porcelana sanitaria, material resistente y apto para ser perfectamente higienizado. Los sanitarios poseen un diseo y unas caractersticas especiales que otorgan comodidad y seguridad en el uso a las personas con movilidad reducida. El lavatorio, por ejemplo, cuenta con un mecanismo que admite modificar su posicin fcilmente permite una higienizacin ms segura a quienes padecen dificultades o limitaciones en su movilidad.

Existen tambin artefactos para usuarios con movilidad reducida o con distintas discapacidades.

Existe un grupo de complementos que acompaan a las piezas sanitarias: barrales (simples y componibles), silla rebatible y espejo mvil. Algunos barrales sirven especficamente como complemento de las piezas sanitarias; otros, en cambio, pueden ser colocados en diferentes lugares dentro de los hogares, sanatorios o edificios. Los barrales ocupan un lugar destacado, ya que cumplen una funcin primordial, brindan seguridad y estabilidad a la persona mientras se encuentra utilizando cualquiera de los sanitarios y cuando se desplaza dentro o fuera del cuarto de bao. Los barrales componibles pueden combinarse y generar distintas figuras para utilizarse en diferentes lugares. Para ello, la lnea cuenta con una serie de accesorios (tubos, curvas y uniones) que permiten armar nuevos diseos de barrales no tradicionales y cumplimentar una necesidad especifica. Por ejemplo, puede armarse un barral que cubra todo el largo de un pasillo. Los barrales fijos y rebatibles tienen 32 mm de dimetro. Esta medida permite a la persona asirse, y lograr cerrar totalmente la mano alrededor del barral y as, sostenerse con mayor firmeza. Estn construidos en aluminio, material apto para resistir el xido producido por el exceso de humedad habitual en los cuartos de bao. La terminacin se realiza con pinturas poliuretnicas, esmaltes que tienen las siguientes ventajas: son agradables al tacto; antideslizantes (aun con las manos mojadas); le otorgan una mejor terminacin al producto; no permiten la adherencia de bacterias; soportan los golpes; resisten los cidos, detergentes o desinfectantes que se utilizan para su limpieza, tanto en los hogares particulares, como en los hospitales, sanatorios o lugares pblicos. Las sillas rebatibles son un complemento importante y diseado para que las personas con movilidad reducida puedan tomar una ducha cmodamente sentadas. Se fijan a la pared, dentro del box de la ducha y estn realizadas en un material muy higinico y antideslizante.

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Como es rebatible, cualquier otra persona que no requiera su uso, puede colocarla en posicin vertical y ducharse parada. Existen lneas que cuentan con un espejo mvil que permite variar su inclinacin. De este modo, se facilita la visin tanto de una persona en silla de ruedas como de una que est de pie, ya que puede colocarse en distintos ngulos, segn la necesidad particular del usuario.
b. Baeras de acrlico e hidromasaje

Fabricadas en acrlico sanitario reforzado con fibra de vidrio, su superficie es antideslizante aun mojada, resiste los golpes y su brillo es inalterable. Para la fabricacin de las baeras de acrlico e hidromasaje nacionales, se utilizan placas de acrlico colado y biconvexas. As se trata de una sola unidad homognea que adquiere en toda su dimensin el mismo espesor. Este material constitutivo de las baeras es antideslizante, con una superficie totalmente lisa, sin poros que actan contra el cuerpo como una sopapa. Es un material atrmico que no produce la sensacin ni de fro ni de calor, como ocurre generalmente con una baera de acero porcelanizada. El material es muy mal conductor trmico, quiere decir que durante un bao de inmersin la temperatura del agua se va perdiendo gradualmente, si se trata de un bao prolongado. Es de fcil reparacin; ante una ralladura, se le realiza el mismo proceso que el pulido de la pintura de un automvil. Y uno de los aspectos ms relevantes es que resulta de fcil instalacin, pero se recomienda que se lleve acabo al final de la obra. Para que no haya inconvenientes, en el momento que se instala el producto en obra hay que especificarlo bien, teniendo en cuenta las dimensiones que debern incorporarse a los planos. Pueden embutirse los laterales de las baeras sin problema, no as, con el Hidromasaje que slo podr hacerse hasta 1,5 cm de cada lado. Se adquieren segn necesidades y disponibilidad de espacio, teniendo en cuenta que cada baera posee un peso distinto segn las diferentes medidas, tal como aparece en la lista detallada a continuacin: 1.400 mm x 70 mm BP 140 peso 10 kg 1.500 mm x 70 mm BN 150 peso 11 kg 1.600 mm x 70 mm BQ 160 peso 12 kg 1.700 mm x 75 mm BR 170 peso 14 kg Estas baeras de acrlico estn disponibles en siete colores: blanco, dorado, fuerza area, jazmn brillante, champagne, verde y gris.

HYDRO 2000
El sistema de hidromasaje de Ferrum

1. CASCO DE ACRLICO: Termoformado y reforzado con fibra de vidrio, un material de nueva tecnologa aplicado al confort del hogar. Los colores son inalterables y el brillo permanente. Posee gran capacidad trmica y superficie antideslizante an estando mojada. 2. COMANDO DIGITAL: Los sistemas Lujo y Full poseen un display digital que permite programar facilmente el tiempo y temperatura de bao. 3. REGULADOR DE AIRE: Dosifica la mezcla Aire-Agua en el masaje. 4. REGULADOR DE CAUDAL: Permite regular el chorro de agua. 5. JETS LATERALES: Enrgicos chorros de agua y aire que, a travs de los mismos, masajean el cuerpo. 6. AIRE Y OZONO*: Inyectores de aire ozonizado desde el fondo de la baera producen millones de burbujas ascendentes (* Ozono opcional). 7. TUBERAS: Fabricadas en PVC virgen reforzado que asegura la estanqueidad absoluta de la caera. 8. REGULADOR DEL JET CERVICAL: Controla la intensidad del masaje 9. JET CERVICAL: Una cascada que apunta a la zona cervical, masajendola y produciendo un efecto de relajacin y placer. 10. APOYACABEZAS: Este accesorio permite descansar la cabeza sobre un material mullido e impermeable logrando una posicin placentera. Adaptable a cada una de las baeras, se ubica sobre cualquier punto del borde. 11. EQUIPO INYECTOR DE AGUA 12. TURBINA GENERADORA DE AIRE

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8.2. Griferas y accesorios

A la hora de elegir la grifera existen distintas opciones que dependen del diseo, del funcionamiento y del lugar geogrfico donde se utilizar.
Algunas cuestiones para tener en cuenta

Existe una amplia gama de lneas con distintos tipos de cierre, y su eleccin depender de varios factores, por ejemplo: Presiones mnimas. Calidad de agua a utilizar. Facilidad de instalacin de los juegos, debido a que estos poseen todos los componentes para su correcta instalacin. En el mercado pueden adquirirse grifera con vstago, grifera de cierre cermico, monocomandos, grifera especial para la solucin de necesidades especficas, broncera, llaves de paso, caos de cobre y accesorios. En lo que se refiere a grifera tradicional o comandada por volantes, los productos pueden dividirse en dos tipos:

Grifera con mecanismos de vstago no ascendente

Basan su funcionamiento en el cierre del paso del agua por medio de una vlvula de neoprene, material de excelente memoria elstica que garantiza un cierre absoluto y extensa vida til. A diferencia de los mecanismos tradicionales, esta vlvula se encuentra encapsulada en un mecanismo no ascendente que impide la rotacin de la pieza de neoprene al apoyar sobre su asiento, extiende su duracin, ya que se elimina la friccin. Este mecanismo cuenta adems con cierre de doble oring y cmara de grasa, que mantiene permanentemente lubricadas las roscas internas, evita el desgaste prematuro y asegura suavidad en el uso.

Grifera con mecanismos cermicos.

Basa su funcionamiento en un principio similar al utilizado en los juegos monocomando, dos piezas cermicas perfectamente lisas que giran una sobre otra para abrir o cerrar. Estos discos poseen una extremada dureza, por lo que no son atacados por la abrasin o agentes externos que puedan producir algn tipo de erosin en ellos. Estos juegos casi carecen de mantenimiento. Dentro de estas lneas, hay tambin algunas alternativas especiales con llaves para hidromasaje, para las cuales es necesario contar con gran caudal de agua.

Mecanismo de Ciere cermico convencional.

Tanto los juegos con vstago no ascendente como los de mecanismos cermicos se fabrican segn los ms cuidadosos y exigentes procedimientos desde su colada hasta su acabado final y embalaje.

La grifera ha sido diseada para atender las necesidades particulares de la red de agua existente en el pas. A diferencia de otros pases, que trabajan con alta presin, la red nacional presenta baja presin, lo que puede afectar el funcionamiento de grifera no fabricada de acuerdo con estas caractersticas. Este principio bsico, unido al amplio surtido ofrecido hace de la grifera un producto adaptable a cualquier proyecto en el que el agua est presente.
a. Juegos termostticos

Los juegos termostticos mantienen constante la temperatura del agua una vez seleccionada. Esta sola caracterstica ya los sita en un segmento diferenciado en lo que a confort y seguridad se refiere. Una vez elegida la temperatura deseada, el cartucho termosttico regula en forma constante e inmediata el suministro de agua fra y caliente, para evitar los constantes ajustes de temperatura y proteger de quemaduras ocasionadas por chorros imprevistos de agua caliente, cuando es abierta alguna otra canilla de la casa.
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Las duchas termostticas con cartucho ofrecen una amplia variedad de modelos y acabados, con volantes y duchas. Los termostatos estn provistos, adems, de un botn de seguridad que impide que pueda seleccionarse accidentalmente una temperatura superior a 38 C. Otra caracterstica diferencial del sistema base es que brinda la posibilidad de armar juegos de diferentes lneas y colores sobre un mismo cuerpo comn. Esta es una ventaja fundamental en obra, donde puede instalarse la unidad termosttica, independientemente de las vistas que se vayan a colocar posteriormente, y as evitar roturas o extravos o simplemente postergar la eleccin del diseo y color hasta entrar en la etapa final de la obra, cuando ya han sido definidos cermicos y loza.
Cmo funciona un juego termosttico?

El cartucho que sirve de corazn a estos juegos funciona sobre la base de un mecanismo de cera que reacciona con las variaciones trmicas, mantiene constante la temperatura del agua de salida, previamente seleccionada. La operacin de estos juegos es muy sencilla. La temperatura se selecciona mediante una campana (A) que gira sobre una tapa graduada (B). Esta campana cuenta con un botn de seguridad (C) que traba el mecanismo en los 38 C, que impide que se seleccione, accidentalmente, una temperatura superior. Para hacerlo es necesario oprimir este botn liberando el recorrido de la campana. El caudal del agua se regula por medio del volante (D), que acciona un mecanismo cermico de 1/4 de vuelta.

Otra novedad es el sistema de transferencia presente en los juegos para ducha y baera. En estos, el pasaje de salida por ducha a pico baera se realiza por medio de un botn tirador de transferencia ubicado en el mismo pico. Al abrir el paso de agua, esta sale siempre por el pico, debe accionarse la transferencia para desviar el caudal hacia la ducha. Una vez cerrado el paso de agua, la transferencia vuelve a cerrar el paso a la ducha automticamente. Estos juegos son muy utilizados en hoteles. La seguridad obtenida en la prevencin de quemaduras es una ventaja sumamente til en instalaciones de gran tamao, como es el caso de los grandes hoteles, donde un mismo tramo de caera alimenta varios baos, por lo que la posibilidad de disminucin de presin y caudal por la apertura de otra llave en el mismo tramo es mayor. Intencionalmente, existe una marcada tendencia a instalar juegos termostticos en los baos de las habitaciones de hoteles, preferencia que ha comenzado a adoptarse en algunos hoteles de primer nivel de nuestro pas, que ya cuentan con este tipo de juegos que brindan comodidad y seguridad adicional a sus pasajeros.

b. Soluciones inteligentes

LOS RECURSOS NATURALES Y LA VIDA HUMANA. AGUA BAJO CONTROL Soluciones Inteligentes es un sistema para lugares con alta exigencia en cuanto a la reduccin del consumo innecesario del agua. La indiferencia en el cuidado de los recursos naturales no renovables ha provocado su deterioro sostenido en los ltimos aos y pueden llevar a la Tierra al borde de un colapso, agotar su capacidad de proveer los recursos necesarios para la vida de la poblacin. Dentro de los recursos naturales que escasean cada vez ms, producto del descuido y el derroche, est el agotamiento de las fuentes de agua potable, necesarias para el desarrollo de la vida en nuestro planeta. De toda el agua existente en el planeta solo el 0,02% es utilizable para uso domstico. Esto es todo el volumen que la humanidad posee para mantener el equilibrio que permite la vida en el planeta.
Tecnologa en la economa del agua

Pensando en esto, existen proveedores que se une al concepto mundial de racionalizacin en el consumo de agua, Soluciones Inteligentes. Los productos de estas lneas son automticos, reducen notablemente el consumo y evitan el desperdicio. Se accionan mediante la presin manual, por los pies o electrnicamente. Su cierre es automtico, sin la intervencin del usuario, que garantiza economa de agua e higiene, ya que la mano limpia no vuelve a tocar el producto. La amplia variedad de productos disponibles los hace aptos para responder a casi cualquier necesidad que se presente tanto en locales de uso pblico como en ambientes especiales (clnicas, quirfanos, cocinas industriales, etc.). La utilizacin de Soluciones Inteligentes es comn en lugares con gran flujo de pblico, factibles al descuido y al maltrato como tambin en aquellos con altas exigencias en cuanto a higiene.
Son productos ideales para:

Baos pblicos, restaurantes, hoteles, shoppings, escuelas, universidades, terminales Consultorios mdicos, clnicas, laboratorios, hospitales, centros de salud, bares, in mnibus, trileres, aviones y barcos.
dustrias alimenticias, cocinas industriales. de transporte, aeropuertos.

Se dan dos tipos diferentes de Soluciones Inteligentes 1. Utiliza un sistema de accionamiento hidromecnico, donde apertura y cierre estn

dadas por la actuacin de dos fuerzas simultneas: la hidrulica (presin de agua) y la mecnica (presin de accionamiento manual o con el pie). Estos juegos estn compuestos por diferentes piezas: Mezcladora de pared. Dosificador de jabn. Vlvula tecla automtica para pared. Vlvula automtica para piso. Vlvula pedal automtica. Canilla de acceso irrestricto de media 1/2. Vlvula automtica para pared. Canilla automtica para lavatorio. Canilla automtica para lavatorio de lujo. Canilla automtica inclinada para lavatorio de lujo. Vlvula automtica para mingitorio. Vlvula para descarga de inodoro. Tapa tecla para vlvula de descarga.

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2. Posee un sistema electrnico, que acciona su funcionamiento mediante sensores que perciben la presencia del usuario. Descargan automticamente el flujo de agua hasta 4 segundos despus de retirar las manos del lavatorio y hasta 6 segundos en el caso de los mingitorios. Funcionan a pilas, sin conexin con la red elctrica, son de instalacin sencilla segura e higinica, fcilmente adaptable a lo preexistente. En estos juegos, la llave de paso incorporada corta el suministro de agua individualmente en cada artefacto. Estos juegos poseen, adems, filtro de limpieza de fcil acceso, electrovlvula autolimpiante y caja a prueba de agua para proteccin de los componentes elctricos.

El mantenimiento necesario es mnimo. Estos juegos son tambin recomendados para ser usados por nios, personas de la tercera edad o con discapacidad fsica o motriz. En su gran mayora, estn diseados para soportar maltratos, impiden el acceso del usuario a los mecanismos de accin y as evitan el vandalismo. Ducha antivandlica. Ducha automtica antivandlica. Tapa tecla antivandlica para vlvula de descarga. Canilla automtica antivandlica de pared. Vlvula automtica antivandlica para mingitorio. Juego electrnico para lavatorio. Juego electrnico para lavatorio con mezcladora. Juego electrnico para mingitorio.
Especialmente para discapacitados

Canilla automtica para lavatorio con manija larga para discapacitados Tapa tecla para vlvula de descarga de inodoro, con manija para discapacitados
9. Amoblamientos

los tableros destinados a funciones estructurales para construcciones (OSB). la familia de tableros de uso interior, para muebles y terminaciones en construcciones
de todo tipo (MDF y aglomerados). Los tableros de MDF para muebles y decoracin se ofrecen en una gama amplia de productos bsicos y con aplicaciones decorativas de melamina y chapas, que permiten su empleo en todo tipo de muebles para el hogar, las oficinas, el comercio y terminaciones.

Existen dos familias de tableros de madera que se clasifican segn su utilizacin final:

La materia prima principal para la fabricacin de amoblamientos son los siguientes: Melamina FibroPlus FibroFcil OSB Tableros aglomerados

La gran variedad y flexibilidad de usos de los tableros de madera para muebles y arquitectura de interiores, permite lograr productos de alta calidad y diseos que compiten en los mayores eventos del mundo de la decoracin y el diseo, como Casa Foa en la Argentina, Casa Cor en el Brasil, entre otros. Los tableros de madera pueden utilizarse como elemento bsico con el objetivo de crear ambientes originales, funcionales y clidos en lnea con las ltimas tendencias de vanguardia.

9.1. Repisas

Todos los materiales dispuestos en forma horizontal con ciertas condiciones de apoyo y sujetos a cargas (concentradas o repartidas) pueden sufrir deformaciones. En cuanto a la estructuracin de un mueble con sus diferentes partes y piezas, la repisa es la que queda solicitada directamente a lo anteriormente sealado. Por esta razn, es de mucha importancia tener en cuenta el distanciamiento que tendrn los apoyos, de modo de conocer el peso mximo que puede soportar una repisa sin tener una curvatura o deformacin excesiva y que no aumenta con el transcurso del tiempo. Es importante observar las distancias de apoyo, deformaciones y cargas admisibles para los diferentes muebles y utilizar en el caso de la Melamina espesores de 15 y 18 mm. La deformacin admisible corresponde a la deformacin o curvatura mxima que puede tener una repisa al solicitarle una determinada carga. Esta depende de la distancia entre los apoyos (D) y por eso, se seala como una relacin entre este distanciamiento y una constante de 180. La deformacin mxima admisible recomendada es de D/180. El establecimiento de esta limitante tiene un origen netamente esttico, ya que la superacin de esta deformacin no involucra una ruptura inmediata de la repisa.
9.2. Carga admisible

Al tener establecida ya una distancia entre apoyos y al fijar un lmite de deformacin, indirectamente, se establece un mximo de carga para estas condiciones. Dependiendo del tipo de mueble y repisa, existirn diferentes condiciones y recomendaciones, las cuales se detallan a continuacin:
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Tipo de mueble

Apoyo

Repisa Profundidad (cm) Ancho (cm)

de 40 a 60 de 40 a 60 de 45 a 90 de 45 a 90

Base cocina Mural cocina Librero o biblioteca Placard

Dos extremos Dos extremos Dos extremos Dos extremos

50 30 45 55

Al colocar una cierta carga sobre una repisa, se produce al instante una deformacin elstica, lo cual significa que al retirar esta carga la deformacin desaparece. Si la carga es permanente, comienza a aparecer una deformacin esttica o fluencia lenta, que no desaparece al retirar la carga. En las siguientes recomendaciones se considera este proceso. Las cargas admisibles para cada distanciamiento considerando los muebles tipo y deformacin de D/180, son las siguientes: Mueble
Profundidad Producto Espesor (mm) Separacin Apoyos (cm ) 60 55 50 45 40

Base cocina
30 cm M. Melamina 15 18

Mueble
Profundidad Producto Espesor (mm) Separacin Apoyos (cm) 60 55 50 45 40

Mural cocina
50 cm M. Melamina 15 18

Mueble
Profundidad Producto Espesor (mm) Separacin Apoyos (cm) 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45

Placard
55 cm M. Melamina 15 18

Carga admisible (Kg) 27 32 38 46 55 40 47 54 68 83

Carga admisible (Kg) 19 22 25 30 37 26 30 34 40 50

Carga admisible (Kg) 15 19 22 24 26 29 31 35 40 47 22 24 27 30 33 38 44 50 60 70

En las distintas formas de ejecutar la unin, hay factores que inciden directamente en su resistencia, mientras ms gruesa, ms firme. Es importante tener en cuenta las tcnicas y la tecnologa empleadas, y el tipo de adhesivo. Los muebles generalmente llevan cerraduras del tipo tambor.

Por lo general, las bisagras se encuentran en el mercado estandarizadas en medidas, su dimetro es de 35 mm y de 26 mm. 10. Impermeabilizantes
10.1. Recubrimientos

Las paredes exteriores y techos, generalmente, poseen un revoque impermeable que no siempre cumple con su funcin. Fallas ocasionadas por la imperfeccin de su aplicacin y la aparicin de grietas y fisuras, muchas veces imperceptibles al ojo humano, provocadas por la dilatacin y por el mismo transcurso del tiempo, permiten el ingreso del agua y de la humedad y su permanencia en las estructuras, ya que es muy difcil la posterior salida de las mimas. Las consecuencias de ello son importantes: las paredes y techos pierden gran parte de su valor de aislante trmico, ya que la humedad permite la conduccin de la temperatura de afuera hacia adentro y viceversa. la aparicin de hongos con la correspondiente implicancia para la salud y daos a las estructuras de las casas y su esttica con los consecuentes costos de reparacin. Por ello, una adecuada impermeabilizacin en el momento de finalizacin de una obra o cuando se detecta el ingreso de humedad evita futuras molestias y costos.
Ventajas

Evita la prdida de calor y del fro

Evita la prdida de calor o fro de la temperatura ambiente interior por transferencia trmica. El aire contenido en las pequeas partculas de los materiales de construccin es un excelente aislante trmico. El aire es 25 veces menos conductor que el agua. Un muro con solo un 7% de humedad con respecto a uno seco, pierde el 90% de su aislamiento trmico.

Evita el deterioro y envejecimiento

La humedad va quitando propiedades a los materiales, deteriorndolos por accin fsica y qumica. Adicionalmente, el agua contenida en el interior de las estructras con el calor se transforma en vapor y se expande. Esta presin si no encuentra conductos directos por donde salir, termina resquebrajando los materiales y produciendo mayores grietas y fisuras.

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Facilita la Esttica y Decoracin

Un hogar con paredes secas y sin las caractersticas manchas oscuras de hongos y algas ocasionados por la humedad lucir bien a la vista. Hay que tener en cuenta que la mayora de los impermeabilizantes de calidad adems de cumplir su funcin de proteccin, brindan tambin una terminacin decorativa o esttica.

Cuida la salud de los habitantes

La humedad facilita la aparicin de hongos, algas y bacterias en paredes y techos. Estos microorganismos atentan contra la integridad de los materiales de construccion de diversas formas. Adems la convivencia diaria con estos puede ocasionar a menudo incovenientes en la salud de los moradores.

Los impermeabilizantes son recubrimientos en base acuosa o solvente que forman una capa flexible o elastomrica sobre la superficie en que son aplicados. Esta capa evita el paso del agua y de la humedad a la vez que permite respirar a la superficie, lo cual posibilita la evaporacin de la humedad contenida. No todos los impermeabilizantes son iguales. Los impermeabilizantes deben poseer una serie de cualidades y caractersticas que aseguren su correcto desempeo. Dependiendo del tipo de superficie, las caractersticas ms importantes son:

Flexibilidad

Las paredes y techos continuamente se expanden y contraen por el efecto de la dilatacin de sus materiales ocasionados por los cambios climticos y las diferencias trmicas. Por consiguiente hace falta un material que acompae en forma elstica este movimiento evitando su quiebre y posterior perdida de la funcin impermeabilizante.

Porosidad

El impermeabilizante debe cumplir con dos funciones: Repeler el agua que quiera ingresar del exterior. Permitir la respiracin de la pared para que pueda eliminar la humedad contenida en ella.

Durabilidad

Es importante que un impermeablizante conserve las funciones para las cuales fue diseado durante toda su vida til. Un buen impermeabilizante como Plavicon Fibrado o Plavicon Muros tiene una duracin mnima de 5 aos. En estos productos se utilizan polmeros de nuevas tecnologas con curadores por rayos ultra violeta y modificadores reolgicos poliuretnicos.

Terminacin

Para evitar incurrir en costos adicionales, los impermeabilizantes deben proveer una excelente terminacin, cumpliendo la doble funcin de impermeabilizar y decorar a la vez.

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Transitabilidad

En los productos para superficies planas como techos, azoteas u otros, una caracterstica fundamental de un buen impermeabilizante es su resistencia al transito. La propia naturaleza de la superficie a impermeabilizar hace imperioso que el producto aplicado forme una pelcula resistente a la abrasin del calzado.

Facilidad de aplicacin

Cualquier superficie horizontal o vertical expuesta al exterior donde sea factible el ingreso de agua o humedad por poros, grietas y fisuras es factible de ser impermeabilizada. Existen una enorme diversidad de impermeabilizantes, cada uno con caractersticas y cualidades propias de acuerdo a la superficie a ser aplicado. a. Paredes con revoque
Recubrimiento elastomrico para muros.

El revestimiento elastomrico para muros es un revestimiento plstico acrlico lquido de base acuosa, formulado para la confeccin de revestimientos impermeables para paredes exteriores. Posee total impermeabilidad, es elstico en un amplio rango de temperaturas y tiene una larga vida til, cuenta con una mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual, es de aplicacin rpida y sencilla, permeable al vapor de agua y no se ampolla ni descarcara.
Usos

Impermeabilizante para proteger muros y frentes exteriores. b. Paredes de ladrillos

Recubrimiento decorativo protector en base solvente

Es un recubrimiento sinttico de terminacin semimate entonado con pigmentos transparentes resistentes a la luz solar.

Su pelcula microporosa penetra en profundidad en el ladrillo hidrofugando y repele el agua de lluvia, permite respirar al ladrillo y mantiene la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. Contiene fungicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y verdn.
Usos

Se aplica sobre ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso exterior e interior.
Recubrimiento protector (Silicona) en base solvente

Es un hidrofugante de siliconas lquido incoloro para ladrillos y tejas. Uno de los problemas ms comunes en el mantenimiento de viviendas es la humedad de muros y fachadas que, despus de prolongados perodos de lluvias, trae aparejado un sinnmero de inconvenientes: Prdida de aislacin trmica: el agua retenida en las paredes facilita la conduccin del fro y el calor al interior de la vivienda y desde esta hacia el exterior, la hace menos confortable y eleva los costos de acondicionamiento ambiental. La humedad retenida, al tratar de salir, ampolla y descascara el acabado superficial. En zonas fras, al congelarse el agua y aumentar su volumen un 10%, se producen grietas en los muros, que abren nuevos caminos para la entrada del agua. La solubilizacin de sales contenidas en los muros y posterior secado en la superficie provoca florescencias blancas que afean el aspecto final del muro. El muro hmedo provoca adherencia de suciedad que, a su vez, es caldo de cultivo para hongos, musgos, verdn, etc. Por su propiedad hidrorrepelente, protege la superficie tratada al impedir la formacin de moho y verdn, mantiene las propiedades aislantes del muro al obstaculizar la absorcin de humedad capilar. Al no aportar agua en su aplicacin y obstruir su posterior ingreso, impide totalmente las florescencias salinas tan comunes en muros de ladrillo vista. El recubrimiento es absorbido por el sustrato y se seca dentro de poros y capilares, los hace hidrfugos y reduce en un 95% la absorcin del agua sin afectar su difusin como vapor. No modifica el aspecto de la superficie (no da brillo) y seca sin tacto residual. La efectividad del tratamiento es mayor cuanto ms absorbente es el sustrato. La impregnacin del material se utiliza en superficies verticales, y no es adecuado para superficies horizontales. No forma capa ni pelcula en superficie.
Usos

Se aplica sobre ladrillos vista, tejas, hormign visto, revoques a la cal, piedras naturales, premoldeados, etc.
Recubrimiento decorativo protector en base acuosa.

De terminacin semimate o satinada segn la dilucin, con pigmentos transparentes y semitransparentes resistentes a la luz solar. Su pelcula microporosa penetra en profundidad en el ladrillo al hacerlo hidrfugo y repeler el agua de lluvia, lo que permite respirar al ladrillo y mantener la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. Contiene fungicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y verdn.
Usos

Ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso exterior e interior.

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Recubrimiento protector (Silicona) en base acuosa

Uno de los problemas ms frecuentes en frentes y medianeras, especialmente si son revestidos (ladrillos vista, cermicos, salpicretes, piedra, lajas, etc.), es el deterioro superficial debido a la acumulacin de partculas de polvo, verdn, holln, etc. Silicona base acuosa constituye una solucin eficaz a dichos inconvenientes, ya que su efecto hidrofugante impide el paso del agua al interior del muro. No forma capa ni pelcula en la superficie, por lo que no modifica el aspecto de la superficie tratada.
Usos

Se aplica sobre ladrillos vista, tejas, hormign visto, revoques a la cal, piedras naturales, premoldeados, etc. c. Revoque plstico impermeable El agregado de cargas y pigmentos de alta resistencia a la intemperie asegura una pelcula de alto espesor y ptima elasticidad, se obtiene un producto de alta durabilidad y resistente a la exposicin en intemperie al acompaar los movimientos de dilatacin y contraccin sin cuartearse ni quebrarse. El revoque plstico impermeable reemplaza fino y pintura en un solo procedimiento.
Usos

El revoque plstico impermeable se aplica en exteriores o interiores en obra nueva o en refacciones, directamente desde el envase sin diluir.

Obra nueva

Revoque grueso alisado o peinado, hormign, laminado fenlico, aglomerado, fibrocemento o poliestireno expandido, etc.
Refacciones

Superficies con grietas, fisuras o descascaramientos para disimular imperfecciones y en interiores sobre placas de yeso o sistemas de panelera. d. Cimientos de mampostera

Bloqueador de humedad para cimientos

Lquido siliconado formulado para combinarse qumicamente con componentes de la mezcla cementicia, a la que transforma en impermeable. Adecuado para bloquear la humedad ascendente en muros con capa aisladora horizontal fallada.
Usos

Muros con humedad ascendente que contengan xido calcio. No aplicar en paredes de barro o adobe. No aplicar en paredes de ladrillo hueco.
e. Tanques

Impermeabilizante para tanques de agua potable

Impermeabilizante indicado para el sellado y la impermeabilizacin de tanques de agua de mampostera o fibrocemento. Su exclusiva formulacin le otorga gran adherencia a superficies limpias aun hmedas, lo que es fundamental al tratarse de tanques, donde la rapidez del tratamiento tiene particular importancia. Su absoluta indisolubilidad en agua una vez aplicado lo hace especialmente adecuado para su empleo en tanques de agua.

Usos Tanques de agua potable de mampostera o fibrocemento u hormign. f. Techos

Cubiertas de hormign /cermicas sin esmaltar

Techado impermeabilizante con fibras incorporadas

Impermeabilizante acrlico con fibras incorporadas en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta). Una vez aplicado, forma una membrana armada de gran elasticidad y de gran resistencia a la abrasin y a los agentes climticos, y cumple eficientemente con la funcin de impermeabilizar techos. Posee mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas (-5 C a 60 C). Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual y mantiene su elasticidad por ms tiempo.
Usos

Impermeabilizante para proteger cubiertas planas o inclinadas.

Impermeabilizante para techos

Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta). Una vez aplicado, forma una membrana armada de gran elasticidad y de gran resistencia a la abrasin y a los agentes climticos, y cumple eficientemente con la funcin de impermeabilizar techos. Poseen mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas (-5 C a 60 C). Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual y mantiene su elasticidad por ms tiempo.
Usos

Impermeabilizante para proteger cubiertas planas o inclinadas.

Impermeabilizante tapagoteras transparente

Impermeabilizante acrlico lquido formulado para el sellado de filtraciones en techos, terrazas, azoteas. Al secar, adquiere una consistencia elstica de gran adherencia y totalmente transparente, no afecta ni la apariencia ni la transitabilidad de los mismos. Acta en profundidad, obstruye las fisuras no localizables, ya que su fluidez le permite hacer el mismo recorrido que el agua de lluvia, penetra profundamente en el material y obtura as todas las fallas que encuentre en su camino.
Usos

Impermeabilizante transparente para terrazas de cermica o baldosa roja.

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Cubiertas con membranas asflticas con aluminio

Impermeabilizante reparador para membranas

Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta) de ltima generacin, formulado especficamente para reparar o decorar membranas asflticas con terminacin de aluminio. Tiene mxima adherencia sobre aluminio o asfaltos deteriorados o envejecidos, mantiene su elasticidad y apariencia en el tiempo. Posee mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas. Curado por rayos ultravioletas, otorga mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual, conserva su elasticidad por ms tiempo. Mxima adherencia sobre aluminio o asfalto envejecidos.
Usos

Impermeabilizante reparador de membranas asflticas con aluminio.

Cubiertas de chapas metlicas y fibrocemento

Impermeabilizante para techos de chapa

Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta). Una vez aplicado, forma una membrana armada de gran elasticidad y de gran resistencia a la abrasin y a los agentes climticos y cumple eficientemente con la funcin de impermeabilizar techos de chapa metlica o fibrocemento. Posee mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas. Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual, conserva su elasticidad por ms tiempo. Est formulado con promotor de adherencia para superficies metlicas e inhibidores de corrosin.
Usos

Impermeabilizante reparador para techos de chapa.

10.2. Selladores

Los selladores constituyen un elemento de gran utilidad en la construccin. Son un producto prctico y de fcil uso para solucionar una gran cantidad de problemas que se ocasionan por la aparicin de grietas y fisuras en paredes y techos, aunque antes de su utilizacin deben considerarse algunos aspectos en cuanto al tipo de muro y tambin, tipo de fisuras y grietas por tratar, como as tambin habr que tener en cuenta que, de acuerdo con la complejidad de la patologa, siempre es recomendable el asesoramiento del servicio tcnico de las empresas proveedoras. En hogar y en obra uno de los usos ms frecuentes es para el sellado de juntas y grietas, ya sea como un tratamiento directo para evitar el ingreso de agua y humedad a las estructuras o como parte del proceso de impermeabilizacin donde primero se aplica el sellador y luego, se procede con la aplicacin de un revestimiento impermeable. Otro uso importante es para la toma de juntas. Los selladores son un excelente producto para rellenar y actuar como amortiguadores entre las paredes de las juntas, ya que posibilita, por su elasticidad, que estas se contraigan y expandan sin quebrarse, a la vez que impide el ingreso de agua y humedad. Los selladores pueden estar formulados en base solvente u acuosa y deben poseer una serie de cualidades y caractersticas para asegurar un buen desempeo.

La elasticidad es un factor de mayor importancia, ya que al estar en contacto con superficies que, por la accin del calor y otras causas sufren dilataciones y contracciones, deben acompaar el movimiento de los materiales sobre los que se encuentran adheridos para que no se produzcan quiebres en su estructura y, de esta manera, no permitan el ingreso de agua o humedad. Otra caracterstica importante de los selladores para exteriores es su resistencia a distintos rangos de temperatura, consecuentes de las distintas estaciones y a la amplitud trmica durante el da. En todos aquellos casos en los que el sellador deba aplicarse en una superficie que despus de su reparacin ser pintada, habr que tener en cuenta que el sellador permita hacerlo. Para el caso de selladores que se apliquen en piletas o tanques, su aplicabilidad en superficies hmedas es vital, ya que aseguran su adherencia aun estando estas humedecidas. Como se coment anteriormente existe una gran variedad de selladores, cada uno con diversas aplicaciones y soluciones a distintos problemas. a. Paredes y techos
Sellador acrlico para grietas, fisuras y juntas

Sellador elstico pintable formulado a base de resinas acrlicas en medio acuoso, especialmente indicado para el sellado flexible e impermeable de juntas y grietas. Su base acuosa lo hace incombustible y le otorga, adems, una adecuada compatibilidad con restos de humedad tan frecuentes en las juntas o rajaduras de las obras. Otras caractersticas destacables son su gran elasticidad, que se conserva en un amplio rango de temperatura, y su reducido envejecimiento.
Usos

Juntas de trabajo, juntas entre premoldeados, uniones de distintos materiales, rajaduras y grietas de magnitud en mampostera u hormign, sanitarios, etc. b. Tanques
Sellador de fisuras y rajaduras para tanques

Sellador especialmente formulado para el sellado elstico e impermeable de fisuras y grietas en tanques de agua. Tiene ptima adherencia sobre todo tipo de superficies inclusive hmedas.
Usos

Fisuras y grietas en tanques. c. Piletas

Sellador de fisuras y grietas para piscinas

El Sellador para piletas Impermeable est formulado para el sellado elstico e impermeable de fisuras y grietas en piletas de natacin y tanques de agua. Sus principales caractersticas son las siguientes: Elstico. Impermeable. Adhiere sobre hmedo. Mxima adherencia.

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 Permite ser repintado con cualquier tipo de pinturas.

Usos

Fisuras y grietas en piletas de natacin y tanques. d. Chapas

Sellador reparador de cubiertas de chapa

Sellador elstico acrlico de destacada elasticidad, baja absorcin de agua y reducido envejecimiento. Su elasticidad se conserva en un amplio rango de temperaturas y tiene reducido envejecimiento.
Usos

Especialmente indicado para el sellado flexible e impermeable de solapados y para los encuentros con mampostera. e. Juntas
Caucho de siliconas universal

El Sellador de siliconas est formulado a base de caucho de siliconas y es ideal para el sellado e impermeabilizacin de juntas y uniones de diversos materiales. Sus principales caractersticas son las siguientes: Gran elasticidad en amplio rango de temperaturas (-20 C a 100 C). Absoluta impermeabilidad. Puede permanecer sumergido indefinidamente en agua. Total resistencia a la intemperie y larga vida til. Gran capacidad adhesiva, apto para unir elementos de distintos materiales.
Usos

Sellado de ventanas, juntas y uniones en sanitarios y cocinas. Adhiere sobre maderas, metales, vidrios, cermicos, plsticos, frmicas entre otros, y los sella. No es adecuado para el adhesivado de espejos. 11. Pinturas Es increble y maravilloso de qu manera influyen los colores en la vida humana. Nos motivan, nos atraen, nos inspiran, nos reconfortan. La intensidad cromtica del color es el grado de pureza de tinte que puede reflejar una superficie. Un color saturado es aquel que se manifiesta con todo su potencial cromtico, inalterado, completo. La presencia o ausencia de color no afecta al tono, el cual es constante. La intensidad de un color en un espacio puede controlarse aadiendo un pigmento ya sea neutro, blanco, negro o gris, o en otro caso, agregando un pigmento complementario. a. Algunos trminos

Aditivos

Son elementos que regulan propiedades especficas de la pintura. Por ejemplo, el amonaco regula el pH en las pinturas de base acuosa. Existen tambin secantes, antiespumantes, antipelcula, dispersantes, agentes nivelantes, etc.

Acabado

Es la propiedad que indica el nivel de brillo de una pintura, barniz, etc. La escala de mayor a menor nivel de brillo es brillante, semi-brillante, satinado, eggshell y mate.
Adherencia

Es la capacidad que tiene una pelcula de pintura para adherirse firmemente al sustrato. Est relacionada con la formulacin de la pintura, la eleccin del vehculo y, en especial, con el correcto tratamiento de la superficie por pintar.
Fineza

Es el grado de molienda que poseen los pigmentos utilizados en la elaboracin del producto. Tiene una gran influencia en el nivel de brillo de una pintura.
Intensidad

La intensidad cromtica del color es el grado de pureza de tinte que puede reflejar una superficie. Un color saturado es aquel que se manifiesta con todo su potencial cromtico, inalterado, completo. La presencia o ausencia de color no afecta al tono, el cual es constante. La intensidad de un color en un espacio puede controlarse aadiendo un pigmento ya sea neutro, blanco, negro o gris o en otro caso, agregando un pigmento complementario.

Nivelacin

Es la propiedad que tiene una pintura para producir una capa uniforme en la que desaparecen las marcas dejadas por el pincel o rodillo empleado. Una buena nivelacin permite ahorrar manos de pintura y realza el aspecto del acabado.
Pigmentos

Son partculas slidas, finamente molidas, que brindan a la pintura determinadas caractersticas: Los pigmentos de color son los que, precisamente, le confieren color a la pintura y, adems, poder cubritivo, resistencia, regulacin de brillo, etc. Ejemplos: dixido de titanio (blanco), ftalocianina (verde, azul), xido de hierro (negro, rojo, amarillo). Los pigmentos extendedores o cargas son pigmentos incoloros que se utilizan para brindar mayor consistencia y resistencia a la pintura y tambin, para regular el brillo. Ejemplos: carbonato de calcio, barita, caoln, etc.

Pintabilidad

Es la propiedad inherente de cada pintura para aplicarse con mayor o menor facilidad al utilizar la herramienta seleccionada para tal fin. Se obtiene como resultado de una cuidadosa formulacin y est sujeta a la habilidad y experiencia del aplicador.
Poder cubritivo

Es la propiedad que tiene una pintura para cubrir la superficie sobre la que es aplicada, ocultando el fondo. Est directamente relacionado con el tipo, calidad y cantidad de pigmentos que contiene. Una pintura con buen poder cubritivo debe cubrir la superficie con la aplicacin de dos manos, aunque en algunos casos pueden necesitarse ms manos por la relacin entre el color elegido y el color del fondo.

Rendimiento

Es la cantidad de metros cuadrados que pueden pintarse con un litro de pintura en una mano de aplicacin. Est estrechamente relacionado con el tipo y sellado de la superficie, as como tambin con la absorcin que ella posee y el espesor de pelcula seca. Cuando se requiera calcular la cantidad total de pintura por utilizar para un determinado trabajo, se deber considerar la aplicacin de dos manos como mnimo.

Resistencia a la abrasin

Es la caracterstica que suele medirse en las pinturas de base acuosa para observar el comportamiento del producto cuando es sometido a un frote en hmedo en una determinada cantidad de ciclos. En funcin del tipo y la cantidad de ltex que contenga el producto, se producir un mayor o menor desgaste de la pelcula.

Resinas

Son los medios en los cuales se dispersan los pigmentos coloreados y las cargas, que para formar la pelcula slida, le confieren a la pintura las propiedades de adherencia, flexibilidad, elasticidad, resistencia a la abrasin, etc. Es tal su importancia, que depende de sus propiedades para determinar si la pintura es apta para ser aplicada en interior, en exterior, si ofrece resistencia a agentes qumicos, etc. Ejemplos: ltex (estireno, acrlico, vinlico, sus respectivos copolmeros), resinas alqudicas, resinas a base de caucho clorado,

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poliuretnicas, epxicas, etc.

Resistencia a la intemperie

Es la capacidad que tiene un acabado para soportar la exposicin a los agentes atmosfricos sin mostrar deterioro en las caractersticas del film (prdida de brillo, cambio de color, entizado, descascaramiento, etc.).
Secado

Es el tiempo en que se produce el cambio de estado de una pintura de fase lquida a slida. Hay dos tipos de secado: el que se produce nicamente como resultado de la evaporacin del solvente (agua, xileno, etc.) en pinturas al ltex, caucho clorado, lacas y aquel que ocurre, posteriormente, a la evaporacin del solvente (en esmaltes sintticos, barnices, pinturas al aceite, etc.) y que consiste en una transformacin qumica por procesos de oxidacin o curado de la pelcula de pintura aplicada. Hay que considerar que en las pinturas al ltex, el secado se divide en dos etapas: en primer lugar, la evaporacin del agua y posteriormente, la evaporacin de una mezcla de agua y coalescentes. Esta ltima se denomina coalescencia y es la que conduce a travs de complejos procesos fsico-qumicos, a la fusin de las partculas de polmero determinando las propiedades finales del film.

Solventes

Son los elementos que regulan la viscosidad de la pintura tanto en el envase como durante la aplicacin, se evapora durante el proceso de secado y deja consolidado el film sobre el sustrato. Los solventes ms utilizados son agua, aguarrs, thinner, xileno, tolueno, etc., segn en cada caso, del tipo de pintura de que se trate. El valor es la intensidad luminosa del color, es la cantidad de luz que puede reflejar una superficie. Una escala de valores tonales tiene como extremos el blanco y el negro. Mezclndolos en proporciones diversas, obtenemos una amplia escala de grises intermedios distintos. Todos esos tonos son acromticos. Pero tambin el valor es una dimensin de tonos acromticos. Todo pigmento posee un valor que vara desde muy claro hasta muy oscuro. Cuando mezclamos pigmentos de distintos valores, el tono resultante ser alguno intermedio entre ambos. As, tenemos cuatro posibilidades de mezclar pigmentos para controlar el valor de los tonos. Agregando blanco, se aumenta el valor. Agregando negro, se disminuye el valor. Agregando un gris contrastante, aumenta o disminuye el valor. Agregando un pigmento de valor distinto, se aumenta o disminuye el valor. Agregando negro, blanco o gris, se introduce un componente acromtico. El valor y el nivel de intensidad se modificarn. El tono resultante ser ms claro o ms oscuro y ms neutral.

Valor

Viscosidad

Indica la consistencia o el grado de fluidez de una pintura. En la medida en que la viscosidad aumenta, la fluidez disminuye, y viceversa. Para medirla, se utilizan diferentes tipos de viscosmetros que dependern del tipo de producto considerado. Es una caracterstica de vital importancia que le confiere a la pintura una buena estabilidad en el envase, una buena transferencia con la herramienta de aplicacin al sustrato y una correcta nivelacin, sin producir chorreado. b. Clasificacin de las pinturas
Esmaltes sintticos

Son recubrimientos opacos, de terminacin brillante, satinada o mate, formulados a partir de dispersiones de pigmentos en vehculos de resinas alqudicas. Todas las materias primas y aditivos que intervienen en sus formulaciones son seleccionadas de acuerdo con las exigencias del uso final del esmalte. Pueden aplicarse en interiores o exteriores, sobre

los ms diversos tipos de superficies. Su uso se ha generalizado mucho en el mercado de hogar y obra, ya que son pinturas muy verstiles, de excelente aplicacin y nivelacin, que producen acabados de gran flexibilidad, dureza y resistencia al lavado y la abrasin. El secado se produce por una reaccin de oxidacin al contacto de la pintura con el oxgeno del aire en presencia de agentes secantes, luego de evaporado el solvente.
Pinturas al ltex

Son recubrimientos opacos, en la mayora de los casos de terminacin mate o satinada, formulados a partir de dispersiones de pigmentos de color y pigmentos extendedores y resinas emulsionadas en agua. Las ms utilizadas son las resinas acrlicas, vinlicas, estirnicas y sus copolmeros. Todas las materias primas y los aditivos son seleccionados de acuerdo con el uso final de la pintura para minimizar la sensibilidad al agua de la pelcula consolidada. Son las pinturas ms utilizadas en las obras arquitectnicas por su facilidad de aplicacin y por ser diluibles con agua, seca por su simple evaporacin, casi sin dejar olor. Es un acabado ideal para superficies de mampostera.
11.1. Tratamiento de superficies

Una base de calidad es fundamental para que las manos de pintura de terminacin rindan, y se logre obtener un acabado final perfecto. Los fondos aseguran un ptimo poder de cobertura y una durable terminacin, factores considerados claves por los especialistas a la hora de evaluar la calidad de un trabajo final.
Gua para cada superficie

Para lograr los resultados de terminacin deseados es esencial elegir el fondo ideal para los diferentes tipos de condiciones de pintado existentes. Es importante contar con una gua rpida para seleccionar de la manera ms sencilla, el fondo ms apropiado para generar el mayor rendimiento y la mejor adherencia de las manos posteriores de pintura. Ladrillos vistos, yeso, revoque, maderas, hierro, galvanizado o aluminio son materiales destinados a acondicionar la superficie por pintar (mampostera, madera, metal, etc.) generar el mayor rendimiento y la mejor adherencia de las manos posteriores de pintura. Se puede establecer la siguiente clasificacin:

Fijador-Sellador

Es un material compuesto por diversas resinas, con bajo contenido de slidos, que optimizan las propiedades de penetracin. Favorece el fijado a la superficie del polvillo procedente de los materiales de terminacin, como revoques, cementos, enduidos, etc. y el sellado de superficies porosas, lo cual uniforma su absorcin, para mejorar la adherencia de la pintura final.

Fondo Antixido

Es una dispersin de pigmentos anticorrosivos y pigmentos extendedores en vehculos de diversas resinas. Contienen pigmentos inhibidores de la corrosin, por ejemplo, el fosfato de zinc entre otros y vehculos de gran penetracin y adherencia.
Fondo Convertidor de xido

Son, en realidad, pasivadores de la reaccin de oxidacin; al estabilizarla en compuestos neutralizados no permiten que la misma evolucione.

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11.2. Interiores

Las pinturas para interiores mate y satinadas son de simple aplicacin con pincel o rodillo (sin salpicar), requieren tan slo 2 horas de secado, son sper lavables y contienen antihongos. La Mate es una pintura ltex con un gran poder cubritivo, ideal para paredes que exigen gran resistencia y durabilidad y se aplica sobre superficies de mampostera, cemento, yeso, fribrocemento, ladrillos, entre otros. La Satinada brinda una terminacin superior que realza la belleza de los ambientes y da una extraordinaria nivelacin. Estos ltex de acabado satinado al agua pueden utilizarse para pintar en todo tipo de paredes y estructuras de mampostera, yeso, madera, etc. y conservar los tonos base correspondiente a cada una de las superficies. Si bien ambas opciones vienen en color Blanco, es posible obtener ms de 2400 colores adicionales, al utilizar el sistema COLOR. Asimismo, la variedad de tintes puede ampliarse aplicando los entonadores universales.

La pintura de interiores se realiza cuando las paredes son nuevas o estn deteriorados con el paso del tiempo. Cuando las superficies son nuevas, deben aplicarse los productos necesarios para luego aplicar la pintura; cuando las paredes estn percudidas, descascaradas, en estos casos primero arreglar dichos desprendimientos y luego, aplicar la pintura en dicha superficie.
11.3. Exteriores

La pintura de exteriores permite la proteccin de fachadas, tanto de la casas como en edificios, segn el producto que se emplee. Permitiendo su embellecimiento. Los trabajos de pintura de exteriores son necesarios para renovar el aspecto de paredes, techos de casas, departamentos, galpones, escuelas, obras, aberturas, cortinas, puertas, etc. Los productos para exteriores ofrecen un excelente poder cubritivo, de fcil aplicacin con ptima resistencia a los hongos, lo que favorece la conservacin del aspecto y en durabilidad de la pelcula a largo plazo. Son ideales para utilizar en aquellos exteriores donde se precise al mismo tiempo, una terminacin fina y una buena resistencia a las exigencias climticas. Su gran versatilidad le permite aplicarse sobre diferentes superficies, por ejemplo, ladrillo, cemento, fibrocemento, hormign, etc. Se comercializan en color blanco y puede lograrse una amplia gama de colores con el agregado del Entonador Universal Color. Se utiliza una medida mxima de 30 cm3 por cada litro de pintura. Su poder cubritivo es excelente y es muy fcil de aplicar, tanto con pincel como con rodillo, en su consistencia original o diluido con un mximo de 20% de agua. Tambin es posible aplicarlo con soplete airless, sin dilucin, 2000 psi, 17-21.

De alto rendimiento, sirve para cubrir aproximadamente de 13 a 15 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de cada superficie. En condiciones normales de temperatura y humedad, seca en tres horas y su acabado es mate.

11.4. Esmaltes sintticos

Dentro de la gran familia de productos sinteicos, los esmaltes son, por su volumen y diversidad de usos, los mas importantes. Pero aqu tambin encontramos a 2 tipos de productos muy representativos en el mercado de las pinturas: Barnices y Lacas. Los Barnices son recubrimientos transparentes que se formulan sobre la base de distintas familias de resinas sintticas solubles en diluyentes orgnicos. Las resinas se eligen de acuerdo con el uso final del acabado y las ms utilizadas son las alqudicas, fenlicas, poliuretnicas y epxicas. Los barnices se diferencian de las lacas por su proceso de formacin de pelcula. Las lacas secan por evaporacin del solvente y los barnices, por

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oxidacin, curado o conversin qumica. Estos forman pelculas de gran flexibilidad, dureza, resistencia al lavado y a la abrasin, especiales para la proteccin y embellecimiento de maderas.
11.5. Especiales

Adems de las pinturas y recubrimientos mencionados con anterioridad, tambin existe en el mercado de Hogar y Obra una amplia gama de productos con funciones especficas y que prestan una gran utilidad a la hora de proteger y embellecer distintas superficies. Las ms destacadas que se encuentran entre una gran diversidad de pinturas especiales son:

Tratamiento superficies metlicas. Pinturas especiales para piletas base acrlica. Pinturas para piletas base solvente. Pinturas para pisos. Pinturas para cielorrasos. Pinturas para maderas. Pinturas para reducir temperaturas en techos. Recubrimientos decorativos en techos de chapas. Pintura para evitar goteo por condensacin.

CAPITULO
CAPITULOTRES [ EL APROVISIONAMIENTO ]
El cliente ha cambiado y si se quiere captar su atencin, hay que entenderlo y adaptar la oferta a sus necesidades. Los negocios que no evolucionen e incorporen una cartera de servicios, no podrn resaltar en un mercado cada vez ms competitivo.

[El Aprovisionamiento] 3.1. Proceso de compras.....................................................................................................187 Relacin con los proveedores y asesores Conclusiones 3.2. Modo de almacenamiento y manipulacin..................................................................191

A. Estructuras de Hormign Armado B. Albailera, construccin hmeda C. Construccin en seco D. Cielorrasos E. Instalaciones F. Carpinteras de aluminio G. Cubiertas H. Revestimientos y pisos I. Artefactos y griferas J. Amoblamientos K. Impermeabilizantes L. Pinturas 3.3. Identificacin y trazabilidad.........................................................................................206

3. El aprovisionamiento
3.1 Proceso de compras

El Cliente ha cambiado y, si se quiere captar su atencin, hay que entenderlo y adaptar la oferta a sus necesidades. Los negocios que no evolucionen e incorporen una cartera de servicios no podrn resaltar en un mercado cada vez ms competitivo. Los cambios en los hbitos de compra de los consumidores, son la principal causa de las grandes modificaciones en la forma de comercializar productos y servicios en todos los mercados. Hoy en da, el consumidor es ms racional y no tan impulsivo como sola serlo. Busca, compara, pregunta, quiere conocer ms de los productos antes de decidir cul es el apropiado para sus necesidades. Sus altas exigencias llevaron a una notable evolucin del diseo en el sector comercial para conseguir la atencin de dichos compradores. Los Clientes compran productos, pero tambin compran servicio y buscan que por medio de estos se vean satisfechas sus necesidades y expectativas. Toda organizacin debera trabajar para lograr la satisfaccin de los Clientes y una manera eficaz de realizarlo es llevando a cabo una gestin de calidad basada en sus procesos. En los estudios que realizan una gestin por procesos, se pueden distinguir aquellos que son propios de la produccin o del servicio, como pueden ser realizar un proyecto, administrar una obra o dirigirla, entre otros; de los procesos de apoyo, como procesos de compra, cmputos y presupuestos, de facturacin y los propios de la gestin de la calidad, como la revisin por la direccin, la mejora continua, la comunicacin. El Proceso es un conjunto de actividades relacionadas o que interactan para transformar entradas en salidas o resultados. Cada proceso est definido por sus elementos de entrada y los de salida y se considera como una gran caja donde se transforman esos elementos de entrada, a partir de una serie de actividades, en un resultado. En la prctica, los procesos no son independientes, se interconectan, lo que pasa en uno afecta al otro, es decir, se crea una red de procesos que interactan en forma coordinada para lograr el objetivo comn que es la satisfaccin del Cliente. Muchas personas pueden intervenir en un proceso o solo unas pocas; lo importante es que todas estn involucradas en el logro de los resultados. En el proceso, frecuentemente intervienen tambin, por ejemplo, asesores externos, como involucrados en l. La negociacin exitosa clienteproveedor empieza desde la negociacin del pedido de compra. Una relacin amigable de confianza, seguridad y economas mutuas.
Cadena de Procesos Requisitos Requisitos

Entradas relacionadas con el produco Procesos del proveedor Caractersticas y estado del producto
Retroalimentacin

Salidas relacionadas con el producto Procesos de la organizacion Procesos del cliente Caractersticas y estado del producto
Retroalimentacin
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En el cuadro se establece un ejemplo de las relaciones que pueden darse entre los procesos propios del estudio, los de los proveedores y los del Cliente para llegar a un mejor resultado en la cadena productiva (se considera como cadena, la relacin de compromiso que se establece entre todos los involucrados, para el logro de la satisfaccin del cliente).1
Relacin con proveedores y asesores

Para no encontrarnos, al finalizar el proceso, con un producto que no se pueda entregar al Cliente porque los requisitos, por ejemplo, no fueron comunicados correctamente o fueron mal interpretados por los asesores externos o proveedores, debe tenerse mucho cuidado en la manera en que se trasmite la informacin y asegurarse que se haya comprendido. Una manera de evitar futuros problemas es realizando una seleccin y evaluacin de los proveedores o asesores, adems de tener, un sistema para comunicar a los mismos los requisitos (condiciones, especificaciones, plazos, etc.) efectivo, como podra ser una orden de compra bien detallada. Existen diversos documentos para dejar establecidas las condiciones contractuales: contratos, rdenes de compra, rdenes de trabajo (tambin se la suele llamar orden de produccin). Una orden de compra es una solicitud escrita enviada a un proveedor, originada por una requisicin o necesidad de materiales y suministros. La orden de compra se enva cuando se ha convenido un precio, especificaciones de los trminos de pagos y entrega, y autoriza al proveedor a entregar los materiales o suministros y a emitir la factura. Todos los materiales o suministros comprados deben estar contenidos en las rdenes de compra debidamente prenumeradas con el fin de garantizar el control sobre su uso. En general, la orden de compra original se enva al proveedor, una copia es entregada al departamento de contabilidad para su debido registro y otra copia, al departamento de compra para dar seguimiento al pedido. La Orden de Trabajo o produccin es un elemento de planificacin que puede indicar, segn los casos, para cada lote por producir, pedido por cumplimentar, productos concretos por fabricar o similares, los siguientes tems: Los materiales que han de utilizarse o los realmente empleados. Las mquinas que han de intervenir. La mano de obra necesaria. Los planos, croquis o esquemas necesarios. El circuito administrativo o de recorrido de la Orden. Las autorizaciones necesarias. La firma de los empleados o de los mandos intermedios que intervienen en esa produccin. Las fechas de planificacin, produccin y terminacin de los productos fabricados. Los tiempos empleados. El Contrato es una obligacin legal de compromiso de ambas partes que describe derechos y obligaciones y documenta acuerdos. Establecen tres restricciones: TIEMPO, COSTO, CALIDAD y contiene condiciones y trminos.

1. Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati

Si el contrato se va a adjudicar por licitacin, ser necesario escribir el Pliego que debe contener mnimamente los siguientes items: 1. Marco de referencia. 2. Lista de proveedores y servicios. 3. Especificaciones, requerimientos. 4. Otros trminos y condiciones generales. 5. Instrucciones a los oferentes (Ej.: entregar hasta tal fecha, en tal lugar, de tal manera, en tales condiciones). 6. Anexos (reglamentaciones, planos, etc). Lo importante es que deben contar con toda la informacin necesaria para la contratacin del producto o servicio. Informacin sobre la compra o prestacin de servicio, las verificaciones o inspecciones que se van a realizar, los criterios de aprobacin, etc. Los proveedores-asesores deben ser evaluados y seleccionados, es importante trabajar con empresas cuyo objetivo sea la Calidad y se preocupen por la satisfaccin del cliente, que respondan a un Procedimiento de Compras que estar redactado conforme a la poltica de cada estudio o empresa. La mayora de las organizaciones todava no comprenden la necesidad de llevar a cabo una gestin de compras o consideran que esta consiste slo en comunicarse telefnicamente con los proveedores para solicitarles los productos o servicios requeridos. Cada estudio elaborar su propio sistema de evaluacin de proveedores. No hay recetas que puedan aplicarse universalmente o sin concesiones. Solo hay que usar el sentido comn.2
Ejemplo de procedimiento de compras

PROCEDIMIENTO GENERAL DE COMPRAS CONTROL DE PROVISIONES Y CONTRATACIONES DE OBRA Fecha: Revisin: Pginas:

Objeto Establecer un mtodo para el desarrollo de la gestin de compras y contrataciones.

1.

Alcance El contenido de este procedimiento es aplicable a todos los proyectos y a todas las obras cuyas compras se encargan a la organizacin.
2.

Definiciones Proveedor: Se entiende por proveedor a los proveedores propiamente dichos como a los contratistas, subcontratistas y asesores. Licitacin: Se entiende por licitacin al llamado a compulsa de precios. Compra directa: La compra directa es aquella compra que se realiza sin una compulsa de precios, solo con presupuestos, cuya caracterstica principal es la velocidad de ejecucin. PC: Pedido de Cotizacin. CO: Comparativa de ofertas. OC: Orden de compra.
3.

Responsabilidades La responsabilidad recae en el coordinador de cada rea.

4.
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4.1 Responsable de Direccin de obra

Es quien define los lineamientos de la direccin de obra, quien evala la calidad del servicio brindado por la organizacin y los rendimientos.
4.2 Responsable de Proyecto

Es el responsable del desarrollo del proceso de licitacin, confecciona el llamado a licitacin, realiza todas las aclaraciones necesarias, evala las ofertas, clarifica y complementa toda la informacin necesaria para una clara evaluacin de las cotizaciones y confecciona el informe tcnico final.
5.

Procedimiento
5.1 General

La organizacin lleva a cabo la gestin de compras y contrataciones para obras, por medio de dos sistemas:
1. Pedido de cotizacin, por medio de licitaciones. 2. Compra directa. 5.2 Planificacin de las provisiones y contrataciones de obra

Al planificar los proyectos, se prevn las fechas de compra y de licitacin. De acuerdo con dicho plan, se estipulan las fechas lmite para la seleccin de los proveedores y su posterior contratacin.
5.3 Seleccin de proveedores Compra de materiales

Una vez seleccionado el proveedor de acuerdo con el Modelo de Registro (Evaluacin de Proveedores), se inicia la negociacin y posterior adjudicacin del producto y se elabora la orden de compra respectiva (OC) de acuerdo con el formulario correspondiente.
Contratacin de servicios adicionales

En el momento de la revisin del contrato, se determina la necesidad de contratar los servicios adicionales y se emite el (PC) Pedido de Cotizacin. El rea involucrada emite el requerimiento con las especificaciones tcnicas o datos necesarios para contratar los servios de asesoramiento o consultora.
Subcontratacin de servicios

En el momento de la revisin del contrato, si la organizacin no cuenta con los recursos propios disponibles para la ejecucin de parte del servicio, podr subcontratar a terceros, siempre y cuando los estos se ajusten a los requisitos establecidos de acuerdo con el sistema de calidad.
Proveedores

Las contrataciones y subcontrataciones se realizan solo con proveedores habilitados. El listado de proveedores habilitados se encuentra a cargo del responsable del rea. La incorporacin de nuevos proveedores, as como la evaluacin de los existentes se realiza de acuerdo con el Modelo de Registro (Evaluacin de proveedores).
5.4 Presupuesto:

Las provisiones y contrataciones tendrn como base de comparacin un presupuesto de referencia realizado por la organizacin y aprobado por el cliente. Este se llevar a cabo mediante la confeccin de una planilla de cotizacin con la que se elabora el presupuesto de la obra, las diferentes empresas cotizan la obra y, finalmente, con esta planilla se realiza la comparativa de ofertas en el momento de la licitacin.
5.5 Registros

Cada obra cuenta con una carpeta de provisiones y contrataciones, tanto en soporte de papel como electrnico. Los documentos generados para efectuar los trmites antes mencionados son archivados en las carpetas correspondientes para cada proceso.2
2. Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati

Conclusiones

3
CONSEGUIR TRABAJAR CON PROVEEDORES SOCIOS ES UN BUEN NEGOCIO PARA TODOS.

Es necesario definir todas las responsabilidades involucradas, la forma de comunicar los datos de compra, la seleccin de proveedores, los criterios de seleccin y evaluacin, las acciones consecuentes, los controles al proveedor, la realimentacin, y los reclamos. No se puede permitir que los productos o servicios comprados no cumplan las especificaciones, requisitos, tiempos o contratos pactados. Para ello, se establecern Procesos de compra con los procedimientos asociados que faciliten la eficiente evaluacin y control de los productos y servicios comprados. Se llevar a cabo un control de proveedores y asesores que contemple su capacidad y su relacin y su compromiso con la satisfaccin del Cliente final. Puede ser adecuado tener un Registro de proveedores y asesores, que se puede materializar en una lista con sus datos. Para seleccionar a los proveedores y asesores, se deberan definir los criterios de seleccin que ms se adapten a las necesidades del proyecto. Se puede incluir una evaluacin de su capacidad sobre los siguientes tems:

planificacin y realizacin del trabajo y su verificacin; cmo maneja la informacin; cmo opera un ciclo PDCA (planificar-hacer-controlar-actuar) para identificar que las cmo es su desempeo anterior; cul es su capacidad financiera; cmo se enfoca en la gestin ambiental y de seguridad, etc.
causas reales y potenciales del trabajo no conforme, sean identificadas y atendidas;

Para evaluar su desempeo, pueden documentarse las acciones que el estudio proponga para asegurar el desempeo de los proveedores y asesores durante el seguimiento de su trabajo. 3

3.2. Modo de almacenamiento y manipulacin

A. Estructuras de Hormign Armado

a. Armaduras

Las barras, mallas y alambres para la construccin de armaduras en estructuras de hormign deben protegerse de la oxidacin excesiva y profunda que pueda provocar pitting o picaduras profundas en la superficie de las barras. El xido superficial (color rojizo), fcilmente removible con cepillo, no afecta el uso normal. Para el manipuleo y correcto almacenamiento, las barras se presentan en las siguientes modalidades de embalajes: Barras y Alambres ATR: Paquetes de 1 y 2 t. Cuatro Ataduras de izaje. Dos Ataduras de ceimiento en los extremos. Rollos: Peso 1.800 kg en un solo tramo. Cuatro Ataduras de ceimiento. Rollo compactado.

3. Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati

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Mallas: Paquetes de 50 100 paneles. Seis Ataduras de izaje y ceimiento.

b. Hormigones 1. Cemento

El cemento se comercializa en bolsas o a granel. El cemento embolsado habitualmente se comercializa, en corralones de materiales, en envases de 50 kg, aunque tambin se encuentra disponible en envases de 25 kg, 10 kg, 5 kg y 1 kg para trabajos menores de reparacin. El cemento a granel se utiliza en aplicaciones que requieren un alto consumo, como es el caso de la industria del hormign elaborado, prefabricados, obras de ingeniera, etc. Mientras que el almacenamiento a granel en silos adecuados tiende a asegurar buenas condiciones de conservacin del material por algunos meses, el almacenado de cemento envasado requiere de ciertos cuidados como el estibado en un depsito cerrado, adecuadamente ventilado, en pilas de una altura no superior a las 16 filas, colocados sobre 2 pallets de madera seca de 8 filas cada uno, y separadas suficientemente para asegurar una buena ventilacin, de manera tal que se mantenga el material en adecuadas condiciones durante un perodo no mayor de 30 das. Los envases de cemento tienen, adems de la identificacin de marca, tipo y origen que est preimpreso, datos de fecha, hora y mquina de envasado que permiten conocer el tiempo de almacenado y realizar la trazabilidad del producto. Independientemente del tiempo de almacenado del material, este es utilizable siempre que se encuentre en estado pulverulento sin grumos visibles o detectables al tacto.
2. Agregados

Los agregados pueden ser comercializados por peso (toneladas) o volumen aparente (m3). El AF (agregado fino), como las arenas, generalmente se separa por MF (mdulo de finura) y el AG (agregado grueso) por fracciones comerciales (6-10, 6-20, 10-30, 30-50). El acopio debe realizarse de forma tal que evite la segregacin de partculas, contaminacin con sustancias extraas y el mezclado de diferentes fracciones. Es responsabilidad del jefe de obra verificar mediante ensayos las caractersticas de los agregados y asegura la limpieza o ausencia de sustancias extraas que hayan podido ingresar en las pilas, tanto en el acopio de obra como en las etapas anteriores de extraccin, acopio en planta y transporte. Para evitar su contaminacin, se recomienda siempre formar un piso de apoyo de las pilas constituido por una capa del mismo material no inferior a los 30 cm de espesor o suelocemento o piso de hormign.
3. Aditivos

Los aditivos se comercializan en envases adecuados que permiten identificar la marca, origen, tipo, lote y fecha de envasado o vencimiento. Deben conservarse en sus envases originales hermticamente cerrados, al reparo del sol y de las bajas temperaturas, separados e identificados por marca, tipo y fecha de recepcin.
4. Hormign elaborado

El hormign se mantiene en estado fresco durante un determinado perodo de tiempo en el cual, luego de elaborado, debe ser transportado, colocado, compactado y terminado. En general, los reglamentos establecen, para el hormign elaborado, un tiempo desde la elaboracin hasta la descarga en obra que no supere los 90 minutos. Sin embargo, este perodo puede ser modificado de mutuo acuerdo entre proveedor y director de obra en la medida que no se realice un adicionado de agua en el motohormigonero al pie de obra antes de la descarga. Si el hormign se mantiene en obra por mayor tiempo al establecido, el material deber ser descartado.

Si al llegar a obra y comenzar la descarga dentro de los tiempos previstos, se detecta que el hormign presenta un asentamiento inferior al solicitado en ms de 2 cm, podr reestablecerse el asentamiento mediante la incorporacin controlada de un aditivo superfluidificante por lo que es altamente no recomendable realizar el ajuste con agua, salvo que el proveedor de hormign ya tenga prevista esta adicin de agua en el diseo de su frmula. Si bien el proveedor de hormign suele tomar en forma aleatoria muestras de hormign de diferentes obras de manera tal que controle su proceso productivo, el jefe de obra deber establecer su propio control de recepcin de hormign tomando muestras del material de acuerdo con un plan de muestreo y ensayo acordado con el proveedor de hormign. Respecto del control de resistencia, la nueva versin del Reglamento CIRSOC 201-2005 establece 2 modos de control de acuerdo con la confiabilidad del proveedor/elaborador de hormign. Define un modo de control 1 para proveedores/elaboradores de hormign que tengan un sistema de calidad certificado y un modo 2, para proveedores/elaboradores que no lo tengan. En la tabla 1, se resumen los requisitos reglamentarios. Requisito
Media mvil de 3 valores consecutivos, fcm3 Valor individual, fci

Modulo 1
fcm3 fc fci fc - 3,5 MPa

Modulo 2
fcm3 fc + 5 MPa fci fc

Tabla 1: Requisitos de aceptacin por resistencia segn CIRSOC 201-2005.

Si bien, lo habitual es que estos requisitos se cumplan, existen casos en los que este control detecta que un cierto volumen no cumple estas especificaciones. En estos casos, el reglamento establece la metodologa a seguir en el anlisis, no obstante siempre resulta muy importante, antes de extraer testigos verificar la validez de los resultados obtenidos y realizar un minucioso control de cada una de las etapas del control de calidad (muestreo, compactacin de la probeta, dimensiones de las probetas, metodologa de manipulacin, verificacin de temperatura y humedad de curado, encabezado, estado de la prensa de ensayo, etc.). B. Albailera y construccin hmeda
a. Muros y tabiques

Los bloques y ladrillos deben almacenarse en el depsito o en obra, cuidar que la superposicin de los pallets no supere la cantidad de tres, ya que las tarimas estn diseadas solamente para el manipularlos y no resisten grandes cargas. Para su traslado, se presentan de la siguiente manera: Paletizados: en esta forma, es importante realizar los traslados en vehculos que observen todas las reglamentaciones vigentes en cuanto a normas de seguridad propias y hacia terceros, dado el volumen y el peso que implican. Desconsolidados: son productos de fcil manipuleo a los que deben cuidarse de no someterlos a golpes o cadas importantes que afecten superficial o estructuralmente su gran resistencia.
b. Morteros

Las bolsas de morteros premezclados deben almacenarse cerradas, en lugar cubierto, seco y ventilado, sobre tarimas de madera. Para su almacenamiento no deben superarse las 10 bolsas de altura. Los materiales deben manipularse utilizando proteccin respiratoria (barbijo o mscara), proteccin drmica (guantes de proteccin impermeables) y proteccin ocular (anteojos de seguridad).

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Los cementos

Almacenar las bolsas en un lugar seco y evitar tiempos de almacenamiento prolongado. Se recomienda no estibar ms de 2 pallets de 8 filas cada uno. Los cementos deben manipularse utilizando proteccin respiratoria (barbijo o mscara), proteccin drmica (guantes de proteccin impermeables) y proteccin ocular (anteojos de seguridad). Es un producto eminentemente hidrulico que reemplaza al cemento y la cal utilizada en los morteros tradicionales para su puesta en obras albailera. En otros pases se los conoce como Cementos de Mampostera. Los Cementos de Albailera deben cumplir los requisitos indicados en la norma IRAM 1.685, cuya definicin establece: Es el producto obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker Prtland y materiales que mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de albailera.

Las cales Cal hidratada

Lugares secos y ventilados, sobre pallets o tarimas. En caso de estibar las bolsas, se recomienda hacerlo en forma trabada y que las pilas no superen las doce (12) bolsas.
Cal viva

Lugares secos y ventilados, sobre pallets o tarimas. En caso de estibar, se recomienda hacerlo en forma trabada y que las pilas no superen las doce (12) bolsas.
Cal hidrulica

La Cal hidrulica hidratada se entrega en bolsas de papel de dos pliegos de 20 kg, 25 kg y 30 kg.
Fino a la cal

Lugares secos y ventilados, sobre pallets o tarimas. En caso de estibar, se recomienda hacerlo en forma trabada y que las pilas no superen las doce (12) bolsas. C. Construccin en seco
a. Paredes

De placas de yeso Transporte

Es recomendable que las placas lleguen a la obra una vez que haya finalizado la construccin hmeda, en el momento inmediatamente anterior a su instalacin. El transporte en camin debe realizarse en posicin horizontal, en paquetes separados por fajas de placas de 1,20 m de largo y 10 cm de ancho. Los pallets de placas deben protegerse de la lluvia o la humedad con una lona impermeable. La carga y descarga de los paquetes se realiza de plano, con autoelevador o medios mecnicos, nunca utilizando cables o cuerdas que puedan daar los bordes de las placas.
Almacenamiento

Las placas deben almacenarse sobre superficies planas, limpias y secas, en depsitos cubiertos, protegidos de temperaturas extremas, humedad y lluvia. Las placas se apilan horizontalmente sobre 8 separadores conformados por fajas de placas de 1,20 m de largo y 10 cm de ancho, que las separen del piso a una distancia no inferior a 7.5 cm. Se colocan a una distancia de 5 cm del borde y a una separacin de 45 cm como mximo para evitar la deformacin de las placas. Las masillas en balde o en bolsa se almacenan en lugares cubiertos, protegidas de la exposicin solar, temperaturas extremas y humedad. Los productos en polvo se almacenan sobre pallets de madera, alejados del piso.
Manipulacin

Las placas se transportan manualmente siempre en posicin vertical o de canto, nunca

de plano u horizontal. El transporte se realiza entre dos personas ubicadas del mismo lado de la placa, nunca cruzados ya que deben tomar la placa aproximadamente a 0.60 m del extremo de esta. Nunca deben tomarse las placas por los extremos. Para evitar daar la superficie de las placas lo mejor es no deslizarlas unas contra otras.

De tableros de madera

Transporte

Se recomienda hacer el transporte de tableros en pilas enzunchadas para evitar as el desplazamiento de las planchas y el roce entre ellas.
Transporte manual

Se recomienda hacer el transporte del tablero entre dos personas y por unidad, en lo posible en forma vertical. Si es ms de una placa, es mejor usar carretillas.
Almacenamiento

El tablero ser almacenado, en lo posible, horizontalmente, despegado del suelo. Verificar la distancia entre apoyos. Tableros y separadores alineados.
Almacenamiento en obra

Bajo techo. En lugares hmedos, cortar los zunchos de los paquetes. En pisos de tierra, aislarlo del piso.

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De placas de cemento

Transporte

Las placas de cemento deben estar protegidas de la lluvia durante el transporte y estar apoyadas en tarimas de madera para evitar la flexin.
Almacenamiento

Deben ser almacenadas bajo techo en espacios secos y ventilados, sobre una superficie limpia y plana en posicin horizontal en paquetes de 80 cm. Separados unos de otros mediante listones de madera y superponiendo como mximo 4 paquetes.
Manipulacin

Cuando se necesite mover las placas, estas deben ser transportadas entre dos personas en posicin vertical y sujetndolas de los bordes. Nunca deben tomarse las placas por los extremos ni en forma horizontal; ambos operarios deben ubicarse al mismo lado de la placa.
Plastico impermeable

Apoyar en tablones para evitar la inflexin

d. Cielorrasos

Suspendidos de placas de yeso Suspendidos de madera Cielorrasos de exteriores de placa de cemento

dem punto a. Construccin en seco. De placas de yeso dem punto C. Construccin en seco. De tableros de madera dem punto C. Construccin en seco. De placas de cemento e. Instalaciones
a. Sanitaria

Recomendaciones para almacenamiento y manipulacin.

3
No estibar las caerias en pilas ms altas de 1,5 m ni hacerlo a la intemperie. No estibar las caerias en pilas ms altas de 1,5 m ni hacerlo a la intemperie.
Tanques de Fibrocemento Estibaje

Estibar boca arriba con una separacin mnima de 20 mm y hasta 2 3 pisos, utilizando parihuelas de madera. En caso de estibar a la intemperie colocar las respectivas tapas en el piso superior y film de polietileno en los intermedios.

Manipuleo y perforado

Se recomienda hacerlo girar sobre la base. Perforar la salida a conectar, alimentacin y/o ventilacin con mecha copa. (No por percusin).

Izaje

Se recomienda subir con autoelevador. En caso de izarlo manualmente colocar el tanque en forma horizontal sobre dos tablones de madera, con dos sogas resistentes, ubicarlas en cada extremo, proceder a subir.

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b. Pluvial

Recomendaciones para almacenamiento y manipulacin.

Carga y transporte

Ordenar correctamente los tubos en la caja del vehculo para eviar su deformacin en el transporte y su deterioro en el proceso de carga y descarga.

Almacenamiento

Los tubos y accesorios no deben almacenarse al sol. Se recomienda almacenar bajo techo, lona o similares.

Estibaje de tubos

El estibaje debe hacerse sobre una superficie plana. Los tubos deben ser apilados alternando la posicin de las campanas (o enchufes) con las espigas (o extremo macho), para dejar las campanas sobresaliendo libres.

Descarga y movimiento

Debe evitarse arrojar los tubos al piso, arrastrarlos o golpearlos con objetos duros y cortantes. Para un transporte seguro es conveniente atar los tubos entre s, formando paquetes.

c. De gas

Recomendaciones para almacenamiento y manipulacin.

1. Si los tubos evidenciaran un marcado deterioro que hiciera inviable su instalacin o reparacin con los medios previstos, debern desecharse.

2. Los vehculos de transporte debern estar en condiciones de asegurar el mantenimiento de la calidad de origen de los caos y accesorios.

3. Las tuberas no debern depositarse o arrastrarse sobre superficies abrasivas o con bordes filosos.

4. Las tuberas debern almacenarse bajo cubierta, protegidas de la accin solar.

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5. Los tubos en obra se podrn estibar algn tiempo a la intemperie, protegidos con una cubierta de polietileno negro, y de modo tal que quede una cmara de aire entre la lmina y los tubos.

6. El estibado de los tubos se realizar siempre sobre superficies planas y limpias. Cuando el piso sea irregular o abrasivo, la estiba estar sobre armazones de madera o tirantes de material adecuado.

7. Las alturas mximas de las estibas sern de 1,00 metro.

IMPORTANTE Los productos de SIGAS Thermofusin deben ser instalados antes de la fecha de vencimiento que figura en los mismos(*). YA INSTALADOS, segn lo especificado en este manual, LOS PRODUCTOS NO TIENEN VENCIMIENTO.

(*) La fecha de vencimiento corresponde a dos aos desde la fabricacin de los productos. Y responde a un requerimiento del ENARGAS, basado en el supuesto de que los productos sern almacenados expuestos al sol.

d. Calefaccin

Recomendaciones para almacenamiento y manipulacin.

No estibar los rollos de Tubotherm, con alturas mayores a 2,00m

No estibar los rollos de Tubotherm expuestos a la intemperie. f. Carpinteras de aluminio

Proteccin y embalaje

Todas las carpinteras deben tener una proteccin aplicada en el taller para evitar posibles deterioros durante su traslado y que asegure su correcta conservacin durante su permanencia en la obra. El embalaje debe ser tal que proteja a las aberturas de posibles roces, golpes y roturas. Los materiales para este fin pueden ser film de polietileno, cartn corrugado o embalajes de madera. Se debe tener especial cuidado con las esquinas y elementos salientes de las ventanas, que deben estar protegidos para evitar golpes y roces con los consecuentes daos. De acuerdo con el tamao de los marcos y premarco, podr colocrseles riendas, escuadras o travesaos para darles rigidez y estabilidad durante el transporte y manipuleo.
Transporte

Durante el transporte, debe evitarse el contacto directo de las carpinteras entre s para lo cual deben separarse por tacos de madera, tacos de poliuretano expandido, cartn u otro material absorbente. Debe tenerse especial cuidado con las grampas de fijacin, los herrajes y tapa juntas, que generalmente, sobresalen de la lnea de la abertura, para que no se produzcan roturas durante su movimiento.

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Entrega y almacenamiento

Las aberturas deben entregarse debidamente identificadas, de acuerdo con tipologa que corresponde y su ubicacin dentro de la obra. Deben ser almacenadas en forma vertical, apoyadas sobre tacos de madera o goma, separadas entre s por cartn o poliuretano expandido, en un lugar seco, libre de contaminantes y evitar las altas o bajas temperaturas extremas, en forma prolija y ordenada y protegidas de la intemperie.
Manipuleo

Durante las etapas de transporte, entrega, almacenamiento y colocacin, las aberturas deben manipularse con seguridad y cuidado, para lo cual deben utilizarse mtodos y dispositivos de movimiento de acuerdo con el tamao y peso de las ventanas. De esta manera, se evitaran golpes, roces y roturas de elementos como vidrios y herrajes. G. Cubiertas
Cubiertas con pendiente 1. De tejas cermicas

Lnea francesa.

Vienen en paquetes de 15 tejas cada uno. Cada pallet est compuesto por 300 tejas. No pueden apilarse ms de 2 pallets juntos. Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada, en el ngulo superior derecho, con 4 dgitos. Los primeros 2 se refieren al mes y los ltimos 2, al ao.
Lnea romana

Vienen en paquetes de 14 tejas cada uno. Cada pallet est compuesto por 224 tejas. No pueden apilarse ms de 2 pallet untos. Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada en el ngulo superior izquierdo por 4 dgitos. Los primeros 2 se refieren al mes y los ltimos 2 al ao.
Lnea Classic

Vienen en paquetes de 6 tejas cada uno. Cada pallet est compuesto por 510 tejas. No pueden apilarse ms de 2 pallet juntos. Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada en la zona superior del encastre. Se lee primero el mes y luego el ao.
Lnea Americana

Vienen en paquetes de 15 tejas cada uno. Cada pallet est compuesto por 300 tejas. No pueden apilarse ms de 2 pallet juntos. Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada en la zona superior del encastre. Se lee primero el mes y luego el ao.
Lnea Colonial

Cada pallet est compuesto por 240 tejas. No pueden apilarse ms de 2 pallet juntos. No cuentan con la fecha de produccin en cada teja.
2. De tejas de cemento

Transporte

El vehculo debe poseer una plataforma plana, rgida y libre de objetos extraos. En el transporte y almacenamiento horizontal, deben utilizarse parihuelas de madera para lograr un adecuado alineamiento y evitar deslizamientos laterales.

Almacenamiento Euroteja

Las tejas pueden almacenarse a la intemperie en un lapso no mayor a 6 meses, es recomendable no apilar mas de tres pallets en vertical. Cada pallet de tejas modelo Alcal tiene 210 unidades y del modelo Gala tiene 240 unidades.

Pizarras

Las pizarras de fibrocemento que se comercializan en cajas de 23 unidades, deben ir almacenadas bajo techo sobre piso firme y plano; recomendable no apilar mas de tres pallets en vertical (cada pallet tiene 7 cajas de alto).
3. De chapa ondulada de fibrocemento Manipuleo

La descarga debe hacerse con autoelevador, tomando todo el pallet con su correspondiente calza. En caso de descarga manual, hacerlo de una placa a la vez. En las placas de hasta 1,22 m de largo puede manipularse por una persona sola. Para largos mayores, debern transportarse por dos personas que las sostengan desde los extremos.

Izamiento

Las placas deben suspenderse de tal modo que no cause esfuerzo en el sentido del ancho. En construcciones de 2 3 pisos, las placas podrn subirse una a una, con una cuerda provista de un gancho lisa o un gancho envuelto en una proteccin, con la finalidad de no damnificar la placa.
Estibaje

Las placas deben colocarse sobre las calzas de madera en suelo firme y bien nivelado. En placas de 2.44 m. o mayor longitud, deben utilizar cuatro calzas de madera. En caso de disponer del pallet completo, no debe agregar ms placas que las suministradas por fbrica.
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En caso de apilar un pallet sobre otro debe conservar las calzas, y mantenerlas verticalmente. No apilar ms de dos pallet. Todo producto pintado en su largo total y mayor de 2,44 m debe estibarse bajo techo hasta su colocacin.

H. Revestimientos y pisos
a. Cermicos

Las piezas grandes se mueven y apoyan en posicin vertical y deben cuidarse especialmente las aristas y los ngulos. Cuando una cara de la pieza es lisa y otra spera, debe quedar la cara lisa contra la otra cara lisa. Deben protegerse de la humedad las cajas de cartn que contienen los materiales, ya que estas se ablandan y al moverlas se rompen.
Manipuleo

El paso de bultos y materiales de mano en mano es muy comn en la obra. Despus de las cadas, el manipuleo es la causa ms comn de accidentes. El manejo de los bultos con medios mecnicos puede contribuir a que el trabajo transcurra con fluidez, evitar daos y demoras. Tambin en el manejo manual de materiales, pueden aplicarse tcnicas que no son caras y aumentar la eficiencia.
Levante y acarreo

Poner la carga sobre ruedas, en lugar de llevarla a pulso. Utilizar equipo mecnico, si se est capacitado para hacerlo. Siempre usar botas de seguridad. Verificar que no haya obstculos cuando se acarrean objetos largos, como caos de andamio o varillas de hierro. Quitar o sujetar los objetos sueltos que haya encima de la carga. Asegurarse de que haya va libre hasta el punto de destino y un lugar seguro para depositar los elementos.
b. Adhesivos

Las bolsas de adhesivo deben almacenarse cerradas, en lugar cubierto, seco y ventilado. Sobre tarimas de madera, no superando las 10 bolsas de altura. En estas condiciones pueden almacenarse durante 12 meses. Los materiales deben manipularse utilizando proteccin respiratoria (barbijo o mscara), proteccin drmica (guantes de proteccin impermeable) y proteccin ocular (anteojos de seguridad).

c. Pisos de tableros de madera. Estructura del piso

dem punto C. Construccin en seco. De tableros de madera

d. Revestimientos decorativos

dem punto C. Construccin en seco. De placas de cemento I. Artefactos, griferas

Artefactos sanitarios

El producto puede almacenarse en un lugar clido, templado, seco, hmedo, etc., puede apilarse uno con otro con cuidado, ya que este producto es de porcelana sanitaria, tiene alta resistencia a la contraccin, pero es frgil. O sea, en su manipulacin, hay que tener cuidado en el traslado para no golpearlo.
Grifera

Los productos se entregan en cajas individuales, identificadas por lneas. En el caso que posean partes de vidrio en su interior, se aclara con una etiqueta de Frgil. Una vez que el producto esta en la obra, hay que almacenarlos en lugares secos, lejos de productos qumicos que puedan emitir, vapores custicos o agresivos para los acabados superficiales. J. Amoblamientos
Almacenamiento

El tablero debe almacenarse en lo posible en forma horizontal. Si el espacio de almacenamiento es reducido, se recomienda un apilamiento oblicuo, con un ngulo que no supere los 20 con respecto de la vertical. En ambos casos, la superficie de apoyo debe ser lisa y completamente aislada de la humedad. Los tableros deben mantenerse despegados del suelo sobre soportes (pallets o tacos) de igual escuadra con una distancia mxima de 80 cm entre ejes. Para el caso de tableros delgados (3,2 a 9 mm), deben considerarse 60 cm como distancia mxima entre apoyos y un tablero de 18 mm como soporte del paquete. Al igual que en el transporte, los tableros deben estar perfectamente alineados para evitar daos en las esquinas. Si se almacena, paquete sobre paquete, es necesario considerar que la ubicacin de los separadores siempre debe encontrarse en perfecta verticalidad. La escuadra mnima de los separadores es 3 x 3 y la mnima cantidad requerida es: Espesor de los tableros menor o igual a 9 mm, cantidad de separadores =4 Superior a 9 mm, cantidad de separadores = 3

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K. Impermeabilizantes
a. Recubrimientos Manipulacin

Observar las normativas de proteccin en el trabajo.

Almacenamiento

Conservar el recipiente bien cerrado en lugares secos. No abrir nunca los embalajes por presin. En forma especfica, cada producto comercializado tiene su respectiva Hoja de Seguridad, en la cual estn indicados una serie de aspectos relevantes como son la identificacin del producto y de la empresa, los componentes riesgosos, identificacin de los riesgos, primeros auxilios, medidas de lucha contra incendios, medidas en caso de derrame accidental, manipulacin y almacenamiento, controles de la exposicin y proteccin personal, propiedades fsicas y qumicas, estabilidad y reactividad, informacin toxicolgica, informacin ambiental, condiciones relativas a la eliminacin(desechos y residuos)informacin relativa al transporte, informacin reglamentaria, telfonos de emergencia. L. Pinturas
Tratamiento

Revolver muy bien la pintura antes de usarla. Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco. Evitar pintar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la excesiva velocidad de evaporacin del agua. Cuando se deba lavar las paredes pintadas, hacerlo solo con detergente lquido no abrasivo, agua y una esponja o pao suave. Evitar pintar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias. Mantener fuera del alcance de los nios.
3.3. Identificacin y trazabilidad

La trazabilidad es la aptitud para rastrear la historia, la aplicacin o la localizacin de un objeto mediante indicaciones registradas. Es necesario asegurar la identificacin y trazabilidad de los productos o servicios desde la recepcin hasta la entrega, de forma que se pueda reconstruir documentalmente el historial completo para comprobar, por ejemplo, las verificaciones a que ha sido sometido. Los productos o los lotes de produccin pueden identificarse individualmente para permitir su trazabilidad. La Trazabilidad permite seguir la pista del producto o servicio mediante los registros ante una no conformidad del producto y rastrear la causa que la origina. Es aconsejable registrar la recepcin de materiales que ingresan a la obra y anotar en una planilla datos como la fecha de recepcin, el tipo de producto, las cantidades, las condiciones, las inspecciones realizadas, las iniciales y la firma de la persona que lo recepciona e inspecciona y los datos obtenidos de esta, si fue rechazado y devuelto o etiquetado y ubicado en el sector de materiales por devolver. Este registro podra continuar estableciendo, por ejemplo, si fuera cermica en qu piso o sector de la obra fue colocada tal partida. La identificacin consiste en asegurar que un producto puede individualizarse inequvocamente. Por ejemplo, al asociarse mediante una nica denominacin cdigo, nombre, partida, etc.4

4 Colaboracin de Arq. Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.

Armadura

Las barras conformadas ADN y ADN-S tienen grabado en sobrerrelieve la marca de fbrica y la identificacin caracterstica del material y la medida: ADN NORMAL, grabado sobre relieve 420-25 (ejemplo) ADN SOLDABLE, grabado sobre relieve 420-S-25 (ejemplo)

Alambres conformadas ATR tienen grabado sobrerrelieve las letras AB

Mallas soldadas los alambres tienen grabado sobrerrelieve las letras AB

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Precintos de identificacin

Cada embalaje lleva adjunto un precinto de identificacin con sticker adherido con todos los datos para una correcta identificacin y trazabilidad.

Servicio de Cortado y Doblado de armaduras

Aceros de construccin conformados tipo ADN-420 y ATR-500-N en barras y rollos.

Etiquetas de identificacin

Cada paquete est acompaado por una etiqueta indestructible, que permite su identificacin y posicionamiento.

Hormigones

Tiene una norma certificada, no a la vista del procedimiento de identificacin y trazabilidad. Los resultados de este esfuerzo han sido, hasta la fecha, haber cumplido con el objetivo fijado en los siguientes organismos: Fbrica Olavaria y Sierras Bayas (ISO 9001:2000), Fbrica Catamarca (ISO 9001:2000), Planta Ramallo (ISO 9001:2000), Planta Lomaser (ISO 9001:2000), Planta L Amal (ISO 9001:2000), Fbrica Sierras Bayas) API Spec Q1and Specification 10 A). El ente certificador que interviene es el Bureau Veritas Certification. Cumplimos adems con las Normas IRAM, garantizando el lanzamiento de nuestros productos al mercado con una mnima variabilidad en sus resistencias, que permiten un uso y rendimiento previsibles. Equipos de operacin e instrumental de control de ltima generacin tecnolgica, garantizan en todas nuestras Fbricas en estricto seguimiento de las variables crticas de procesos y de productos, y logran estndares de alto nivel competitivo en el mercado.
Morteros

Los productos estn identificados con un cdigo alfanumrico que nos permite verificar su trazabilidad en caso de necesitarlo. Si el profesional observa alguna anormalidad en el producto, debe comunicarse con el servicio de asistencia tcnica.
Placas de yeso

Las placas de yeso estndar, resistentes a la humedad y resistentes al fuego son embaladas de a pares, cara contra cara. Los pares son encintados con una banda protectora de bordes que une las dos placas e identifica su tipo. Placas estndar: cinta de borde amarilla. Placas resistentes a la humedad: cinta de borde verde. Placas resistentes al fuego: cinta de borde roja. Las placas son provistas en paquetes de 1,20m de ancho y 2,40m o 2,60m de largo. La cantidad de placas por paquete vara de acuerdo con el espesor de estas (vase tabla). Todas las placas llevan inscripta en su cara posterior una leyenda donde se indican fecha y hora de fabricacin, espesor, ancho, tipo de borde y tipo de placa.

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Tableros de madera

Todos los lotes se entregan con un cdigo de lote, con el cual puede realizarse la trazabilidad.
Cermicos

Es de suma importancia que a la recepcin del material en obra se verifiquen los datos siguientes, expresados claramente en las cajas. Los envases se identifican con una serie de nmeros y cdigos segn el siguiente detalle: Calidad
1

Serie
4

Calibre
3

Tono
6

Clasificador
AD

Calidad. Ejemplo

Primera calidad Segunda Calidad. El material podr contar con defectos superficiales, no se clasifican por calibre ni tono. Tercera Calidad. Mayores defectos que la segunda, no se clasifican por calibre ni tono. Slo sern aceptados reclamos que correspondan a productos de primera calidad.
Calibre: puede definrselo como rango de dimensiones. Ello significa que las medidas ex-

presadas en las cajas, por ejemplo 30x30, 44x44, etc., son medidas nominales que podrn variar, segn un calibre determinado de las medidas reales. Se debe a las caractersticas propias de la fabricacin de cermicos que hace imposible obtener producciones completas de dimensiones exactas preestablecidas. Lo importante es que, para un pao determinado, todo material por utilizar deber pertenecer al mismo calibre.
Tono: nuevamente, por caractersticas de produccin, no es posible fabricar siempre piezas

que respondan exactamente al patrn original del color; por este motivo, deben clasificarse por tonos. Por lo tanto, para un pao determinado, todo el material por utilizar deber pertenecer al mismo tono.
De lo expresado se desprende que: para un pao determinado, todo el material a utilizar deber pertenecer al mismo tono y calibre. Clasificador: es un dato irrelevante para el usuario. Slo tiene utilidad para los controles

que se llevan a cabo en fbrica.

Grado de destonalizacin

En la fabricacin de porcellanatos, se disean modelos tratando de reproducir las caractersticas estticas de las piedras naturales. De all surge el grado de destonalizacin que se representan con una escala que va de V1 a V4, sealizado en las cajas de estos productos con una gua de variacin de tonos literal y grficamente, que significan lo siguiente:

V1: apariencia uniforme. Las diferencias entre piezas de la misma produccin son mnimas. V2: ligera variacin. Dentro de un mismo color, se distinguen piezas diferentes en aspecto. V3: mediana variacin. Los colores y diseos presentes en las piezas pueden variar V4: alta variacin. Los colores y diseo entre piezas son muy diferentes y le permiten
al colocador crear combinaciones de acuerdo con su criterio. significativamente entre ellas.

IMPORTANTE: las placas de todos los modelos que se presentan en los exhibidores son

indicativas de aquellas que el usuario puede esperar. El diseo, tono y movimiento del material recibido podrn variar respecto del observado en el muestrario.
Artefactos sanitarios

Los productos vienen embalados de la siguiente forma: las Baeras de Acrlico, con una tapa de cartn; los Hidromasajes, en cajas de cartn bien reforzadas; las Baeras de Acero Porcelanizadas, con una tapa de cartn; los sanitarios del segmento econmico, con una tapa de cartn en la parte superior; los sanitarios del segmento medio, en bolsas termocontrables; y los sanitarios del segmento alto y los muebles, en cajas de cartn.

Todos los productos poseen esta etiqueta identificatoria. Como puede apreciarse en ella, la parte superior est el isologo de la empresa en el color azul pantone procese blue; debajo, la descripcin del artculo abreviada, el color y a que lnea pertenece; en la parte central, el smbolo de codificacin del artefacto; por debajo de este, el cdigo de barra con el correspondiente nmero; en la parte inferior la bandera argentina con la leyenda Producto Argentino, Genera Empleo; y en forma vertical, en el margen derecho, la nacionalidad de procedencia del producto Industria Argentina.
Grifera

Los productos se entregan en cajas individuales, identificadas por lneas. En el caso de que posean partes de vidrio en su interior, se aclara con una etiqueta de Frgil. Hay otros productos que vienen clasificados como pieza base o cuerpo de embutir en pared, por ejemplo, las (FVBase0480, 489, 216, 218), y en otra caja el conjunto decorativo para las Fvbase.

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Impermeabilizantes

La empresa cuenta con un cdigo de fabricacin interna en el cual se identifica cada lote y las materias primas utilizadas. Para su identificacin, el profesional debe pasar el nmero de lote, presentacin, producto y color.
Sistema de Identificacin y trazabilidad de Prepan S.A.

Los productos fabricados por Prepan S.A. son trazables por medio de un cdigo alfanumrico que permite rastrear la fecha de fabricacin, el nmero de lote y las materias primas utilizadas. Se colocan en el envase etiquetas adhesivas, las cuales, adems de la descripcin del producto ms el cdigo alfanumrico, llevan un cdigo de barras para su utilizacin en el comercio por medio de un lector de cdigos. Como medida preventiva, los envases llevan un sello con el cdigo alfanumrico para poder identificarlo en caso de despegue de la etiqueta adhesiva. En caso de inconvenientes, el profesional actuante debe indicar el tipo de producto, color y el cdigo alfanumrico.
Identificacin sobre cajas de productos

producto

color

contenido

color

contenido

cdigo alfanumerico

CAPITULO
CAPITULOCUATRO [ LA EJECUCION Y LOS MATERIALES ]

[La Ejecucin y los Materiales] 4.1. ESTRUCTURA 4.1.1. Hormign Armado

A. El hormign.........................................................................................................................215 A.1. Durabilidad. Principales procesos de deterioro A.2. Patologas habituales del hormign B. El acero............................................................................................................................... 224 B.1. Doblado de barras B.2. Servicios especiales Cortado y doblado Mallas soldadas especiales C. Controles, pruebas e inspecciones......................................................................................228

A. El hormign La historia de la construccin nos muestra varios ejemplos de estructuras que han cumplido satisfactoriamente la vida de servicio proyectada e, incluso, en ocasiones, esta result mayor que la esperada durante su ejecucin. Sin embargo, otras no lo logran. En el presente captulo del manual, tratar de analizarse y entenderse el mecanismo de algunas de las principales causas de deterioro de las estructuras de hormign, para luego, establecer reglas de diseo que permitan la obtencin de estructuras durables. La durabilidad del hormign es la capacidad del material para resistir las acciones del medioambiente, los ataques fsicos, qumicos u otros procesos de deterioro durante el ciclo de vida para el cual fue proyectado con mnimo mantenimiento. Resulta evidente que una estructura debe mantener adecuadas condiciones de servicio durante el perodo de diseo y construccin, utilizando los materiales apropiados. Por este motivo, en la etapa de proyecto, resulta fundamental un minucioso estudio de las cargas actuantes sobre la estructura y de las condiciones de agresividad a las que estar expuesta, como, la erosin, la accin del ambiente, el ataque qumico y todos aquellos otros procesos de deterioro que puedan afectar al hormign o la armadura. Si dichas condiciones alcanzan un grado muy importante, se deber disear una estructura que posea las dimensiones, espesores de recubrimientos, calidad de hormign y en ocasiones, las protecciones adicionales. En el grfico, se observa un detalle de las causas de fallas en estructuras de hormign se producen por problemas de proyecto.
Falta de Detalles 78,0% Materiales Inadecuados 5,0% Errores de Clculo 3,0% Concepcin General 14,0%

4
Proyecto 37,0%

Ejecucin 51,0%

Uso y Mantenimiento 7,5% Materiales 4,5%

Figura 1. Distribucin de fallas segn la etapa del proceso constructivo en la cual se produjo1

1. J. CALAVERA (1996), Patologa de estructuras de Hormign Armado y Pretensado, Madrid, INTEMAC.

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Si bien los profesionales tenemos responsabilidad sobre todos los aspectos de la obra, resulta muy importante no cometer errores en la etapa de proyecto, durante la cual se tiene mayor control de la situacin. Por eso, es fundamental conocer y comprender los mecanismos de deterioro ms frecuentes a fin de tomar los recaudos de diseo oportunos y establecer especificaciones correspondientes para cada estructura en particular. Cuando estas son adecuadas y suficientes, el Constructor y la Direccin de Obra tienen informacin necesaria para reducir los fallos por problemas de ejecucin, lo que redundar en estructuras seguras, confortables y duraderas.
A.1 Durabilidad. Principales procesos de deterioro

Algunos de los procesos de deterioro a los que estn expuestas las estructuras de hormign son los siguientes: a. fisuras, grietas y otros defectos b. ataque fsico c. ataque qumico d. corrosin de armaduras y otros metales embebidos en el hormign e. reaccin lcali agregado f. otros procesos internos de deterioro La diferenciacin entre los distintos procesos no siempre resulta del todo clara; se establecen, en muchos casos criterios un tanto arbitrarios. Por ejemplo, existen causas de deterioro fsico que inducen fisuras que, a la vez, facilitan el ingreso de agentes del tipo qumico que afectan directamente al hormign o a la armadura. Existen tambin procesos inversos o intermedios que complican la clasificacin (para mayores detalles se recomienda la lectura de bibliografa especializada).
A.2 Patologas habituales del hormign

Existen diferentes causas de fisuras en el hormign. Aqu no se tratarn las producidas como consecuencia de ataques fsicos, qumicos, corrosin de armaduras, reaccin lcaliagregado u otras reacciones deletreas internas, ya que estas sern tratadas particularmente ms adelante. Como es sabido, el hormign en condiciones normales, presenta durante un corto lapso, que generalmente, se extiende entre 2 y 4 horas, un estado plstico y maleable que permite, luego del mezclado, transportar y colocar el material dentro de los encofrados para luego compactarlo y terminarlo. Este estado es conocido como estado fresco del hormign. Luego de este breve perodo, el material se endurece y pasa a un estado endurecido en el cual se vuelve resistente, por medio, de las reacciones de hidratacin de la pasta cementicia. En estado fresco, cuando no se toman los cuidados necesarios, suelen presentarse fisuras de retraccin plstica o de asentamiento plstico, adems de otro fenmeno; la debilidad superficial, que puede depender de la exudacin del hormign, la proteccin o el curado, entre otras causas. En cambio, en estado endurecido, solo tratar las fisuras no estructurales, como las de contraccin por secado y el mapeo o piel de cocodrilo. L as fisuras del tipo estructural producidas por exceso de carga, deformacin o defectos de diseo o materiales escapan al alcance del presente manual.
1. Fisuracin del hormign en estado fresco

El hormign en estado fresco es una suspensin concentrada formada por la pasta cementicia, compuesta por Cemento Prtland y agua (tambin se incluyen en esta fase los aditivos y las adiciones si las hubiera), mezclada con la fase slida consttuida por los agregados. Este material, luego de colocado y compactado experimenta una segregacin de slidos con desplazamiento hacia la superficie superior de parte del agua de mezclado denominado exudacin.

Aquellos hormigones mejor diseados, con una adecuada distribucin granulomtrica y relacin a/c (agua/cemento en masa) suficientemente baja, tienden a retener mejor el agua de amasado y la exudacin se minimiza. En cambio, cuando alguno o varios de estos factores no se cumplen, la exudacin puede resultar considerable y el volumen del hormign puede disminuir. Entre los defectos ms frecuentes producidos en el estado fresco del hormign, se encuentra las fisuras de retraccin plstica y las de asentamiento plstico. Las primeras se producen en elementos del tipo plano o cscara que pueden estar sometidos a condiciones atmosfricas que favorezcan una rpida evaporacin del agua superficial (velocidad de evaporacin > velocidad de exudacin), donde una direccin resulta poco significativa respecto de las otras dos e implica el hormigonado de grandes superficies no protegidas, como puede ser el caso de las losas de estructura, de pavimento o de piso. Las segundas tienden a ser ms frecuentes en elementos de mayor espesor, como vigas, tabiques y columnas, aunque en casos extremos, cuando la exudacin del hormign resulta excesiva, tambin se presentan en losas y otras estructuras laminares. Las fisuras de retraccin plstica resultan, en general, relativamente cortas, poco profundas y errticas - aunque a veces se muestran paralelas - y pueden aparecer en el estado fresco del hormign durante los trabajos de terminacin en das ventosos, con baja humedad y alta temperatura del aire. La rpida evaporacin de la humedad superficial supera a la velocidad ascendente del agua de exudacin y hace que la superficie del hormign se contraiga ms que el interior. Mientras el hormign interior restringe la contraccin del hormign superficial, se desarrollan tensiones de traccin que exceden la resistencia del hormign y, consecuentemente, se desarrollan fisuras en la superficie. Las fisuras de retraccin plstica varan desde unos pocos centmetros de largo hasta 1,50 2,00 m y suelen tener una profundidad entre 2 y 3 cm, aunque pueden penetrar hasta la mitad o ms del espesor de la losa cuando las condiciones ambientales son muy adversas y las prcticas de proteccin y curado resultan deficientes.

Figura 2. Fisuras de retraccin plstica en pavimento urbano y losa de estructura2

2 E. Becker (2002). Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.

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Si no se dispone de adecuadas condiciones de proteccin, la superficie del hormign tiende a perder humedad por evaporacin. Como resulta obvio, la velocidad de evaporacin superficial aumenta a medida que la temperatura ambiente y la del hormign, y la velocidad del viento son mayores, y la HR (humedad relativa) es ms baja. En la Figura 3, se muestra un baco que permite el clculo de la tasa de evaporacin superficial. Considerando que los hormigones corrientes presentan una tasa que suele variar entre 0,50 y 1,00 kg/m2/h, resulta necesaria la proteccin del hormign recin colocado, en una amplia regin del pas y durante la mayor parte del ao.

Figura 3. baco para determinacin de la tasa de evaporacin superficial del hormign en relacin con la temperatura y la humedad relativa del ambiente, la temperatura superficial del hormign y la velocidad de viento3.

El asentamiento plstico se produce, a menudo en hormigones que no estn adecuadamente diseados, cuando un exceso de exudacin produce una importante reduccin en el volumen del hormign en estado fresco. En aquellas zonas donde el movimiento del hormign en estado fresco se encuentre restringido, se producirn fisuras en coincidencia con dicha restriccin, generalmente producida por las armaduras superficiales. En la Figura 4, se observa claramente la forma en que una viga recin hormigonada sufre asentamiento plstico. La armadura longitudinal superior y los estribos sirven de restriccin, y la fisuracin del hormign se produce en coincidencia casi perfecta con las armaduras. Estas fisuras afectan la durabilidad de las armaduras y la adherencia acero-hormign de estos y otros elementos estructurales y se produce por la conjuncin del asentamiento plstico propiamente dicho y un espesor de recubrimiento inadecuado.

3. Adaptado de ACI Committee 305, Hot Weather Concreting, Manual of Concrete Practice, Part 2, American Concrete Institute.

4
Figura 4. Fisuras por asentamiento plstico en vigas de hormign armado Figura 5. Fisuras por asentamiento plstico columna de hormign armado y panel premoldeado

En general, aquellos hormigones que son correctamente diseados con relaciones a/c (agua/cemento en masa) suficientemente bajas, con contenidos de agua apropiados, con asentamiento bajo, compatible con las condiciones de colocacin y compactacin, con agregados limpios y de buena cubicidad, en proporciones racionales, colocado y compactado en forma adecuada y que son protegidos de la prdida superficial de agua inmediatamente, no presentan fisuras en estado fresco.
2. Fisuracin del hormign en estado endurecido

El hormign en estado endurecido resulta sensible a los cambios de humedad en su masa, por eso aumenta su volumen cuando se humedece y se contrae cuando se encuentra seco. Los hormigones muy jvenes, a medida que avanzan las reacciones de hidratacin, sufren, en primer lugar, una prdida del agua libre presente en la pasta cementicia para luego, en funcin del mantenimiento en el tiempo de adecuadas condiciones de curado, comenzar el secado por prdida del agua adsorbida que se encontraba en estrecho contacto con la superficie slida de los poros y vacos de la pasta cementicia endurecida. Este proceso produce una contraccin del hormign que, de no ser absorbida por el elemento estructural a travs de la armadura o dimensiones adecuadas, provoca las llamadas fisuras de

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contraccin por secado. En el caso de las losas de piso o pavimento, en general, se realiza un aserrado apropiado que permite que estas fisuras se produzcan en zonas preestablecidas, a travs de las juntas de contraccin. Conforme a lo explicado, resulta bastante obvio que la magnitud de la contraccin depende, fundamentalmente, de la cantidad de agua que pierde el hormign. Por eso, los hormigones con menor contenido de agua de mezclado, que se someten a adecuadas condiciones de curado por un perodo suficientemente prolongado, tendrn una menor contraccin y esta ser ms diferida en el tiempo. Existen, adicionalmente, otras caractersticas de la mezcla de hormign que inciden en la magnitud de la contraccin por secado en forma directa o indirecta, como el contenido y tipo de cemento, tamao, forma, composicin mineralgica y contenido de polvo de los agregados; uso y caractersticas de las adiciones minerales; uso de aditivos; etc. Sin embargo, todas estas resultan de un orden de magnitud inferior en importancia, salvo cuando inciden directa o indirectamente sobre la demanda de agua de la mezcla. Los cambios diferenciales de humedad, tambin pueden generar fisuras en el hormign endurecido. Es el caso tpico de las losas de piso o pavimento. Cuando la superficie inferior en contacto con el suelo hmedo mantiene una importante cantidad de agua, mientras que la superficie superior expuesta a la intemperie o a otros ambientes de menor humedad relativa se seca, este gradiente de humedad en el espesor de la losa de hormign provoca un alabeo con levantamiento de esquinas en losas rectangulares, que puede provocar fisuras por incompatibilidad de deformaciones y tensiones producidas, directamente, por este efecto o, indirectamente, por medio de la aplicacin de una carga circulante por las esquinas que poseen un apoyo nulo o limitado sobre la base. El hormign en estado endurecido desde el punto de vista dimensional, tambin resulta sensible a los cambios de temperatura. Este fenmeno debe ser adecuadamente considerado por los profesionales proyectistas y estructuralistas en aquellas estructuras o elementos estructurales de gran tamao o exposicin a gradientes trmicos. En estos casos, es necesario prever mecanismos constructivos para absorber las deformaciones o las tensiones en el caso de existir necesariamente restricciones de borde que provocan las fisuras por restriccin al cambio volumtrico. A continuacin, se indica la frmula que debe aplicarse para determinar la deformacin de un elemento lineal sometido a un gradiente trmico DT: L=.T.L Donde: L: valor absoluto de la dilatacin/contraccin. : coeficiente de dilatacin/contraccin trmica del hormign. T: variacin mxima de temperatura prevista entre el da y la noche (o entre la media diaria de invierno y media diaria de verano). L: longitud de anlisis Como ejemplo (vase la Figura 6, caso 1), se supone una viga de hormign clase H-21 simplemente apoyada, de 35 m de luz con una seccin de 0,50 m de ancho x 1,20 m de altura expuesta a la radiacin solar que sufrir un gradiente trmico mximo de 40 C (temperatura mxima de verano temperatura mnima de invierno) considerado como temperaturas medias diarias: L = 10-5 1/C . 40 C . 35 m = 0,000010 1/C . 40 C . 35 m = 0,014 m = 1,4 cm

Es decir, en este caso, habra que disear un apoyo que fuera capaz de absorber un movimiento de 1,4 cm. Suponiendo que esto resultara imposible por particularidades del proyecto, este movimiento restringido se transformara en una carga horizontal que debera ser absorbida por la estructura (vase Figura 6, caso 2). La magnitud de este esfuerzo horizontal sera:

H=

T E J L

Donde: H: carga de traccin/compresin provocada por la variacin de temperatura E: mdulo de elasticidad del hormign J: momento de inercia de la seccin del muro : coeficiente de dilatacin/contraccin trmica del hormign T: variacin mxima de temperatura prevista entre el da y la noche (o entre la media diaria de invierno y media diaria de verano) L: longitud del elemento Entonces: H = [(0,00010 1/C . 40 C) . 300.000 kg/cm2 . 50 cm . (120 cm)3 / 12] / 3500 cm = 246.857,14 kg Como puede verse, la carga horizontal que provocara una restriccin del movimiento previsto resulta suficientemente importante como para ser considerada. Una falta de previsin en el proyecto o en el mantenimiento de la estructura originara altas tensiones que, a su vez, causaran deformaciones no previstas con la consecuente aparicin de fisuras y grietas sin descuidar el posible colapso de la estructura.

Figura 6. Efecto de la temperatura sobre una viga de Hormign Armado simplemente apoyada sin restriccin de movimiento horizontal y con l. Evidentemente cuando existe restriccin horizontal en el movimiento, se deber prever estructuralmente el efecto de la carga horizontal provocada por el gradiente trmico6

3. Otros defectos que perjudican la durabilidad

Adems de los anteriormente mencionados y de los que se desarrollarn ms adelante, existen otros defectos constructivos, o de proyecto o de mantenimiento que perjudican, en ocasiones, gravemente, a las estructuras de hormign simple, armado y pretensado. Algunos de los ms frecuentes son: el bombeo y el calentamiento de losas en pavimentos.
6 E. Becker ( 2002), Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.
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Figura 7. El bombeo del material fino de la base, que ocurre al paso de cargas pesadas sobre un pavimento cuya base presenta una importante cantidad de agua debido a la presencia de juntas con sellado deficiente, sufre por la accin conjunta de la repeticin de cargas y la falta de mantenimiento, la prdida de material en la base, lo que genera cargas y un cambio de estado de tensiones en el hormign (efecto viga) por falta de apoyo, lo que produce una rpida fatiga del hormign con la consecuente aparicin de fisuras, grietas y escalonamiento de losas 7

Figura 8. Fisuras, grietas y deformaciones permanentes provocadas por restricciones del movimiento de las losas de pavimento. Este fenmeno es habitual cuando los gradientes trmicos son importantes y existen problemas de diseo o mantenimiento en las juntas de dilatacin 8

Otro frecuente defecto que afecta la durabilidad de pisos y pavimentos es la debilidad superficial y empolvamiento. Es conocido el hecho de que, fundamentalmente por efecto de la exudacin, los hormigones en la zona cercana a la superficie o de piel presentan una menor calidad. En la Figura 9, se observa un corte transversal de una losa de hormign que en estado fresco presenta exudacin. Evidentemente, la relacin a/c (agua/ cemento en masa) de la zona superficial resultar mayor que la del resto de la masa, por lo cual la porosidad de esta zona ser mayor y, consecuentente, la resistencia inferior. Los hormigones en la superficie resultan ms permeables, por lo tanto, ms propensos al ingreso de sustancias perjudiciales y menos resistentes al desgaste y la abrasin. Los de hormigones con exceso de exudacin y muchas veces acompaados por otros defectos como la falta de curado, presentan en la superficie, polvo suelto durante bastante tiempo]. Slo mediante un adecuado diseo de la mezcla de hormign y el respeto de las reglas del arte de colocacin, compactacin, terminacin, proteccin y curado, se minimiza este fenmeno. Existen procesos y cuidados especiales cuando los hormigones son sometidos a procesos de abrasin.

7 y 8 E. Becker ( 2002), Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.

4
Figura 9. Empolvamiento en losas de piso o pavimento
9

Figura 10. La fotografa muestra claramente que el material se desprende fcilmente al simple paso del dedo de una mano. Como generalmente el empolvamiento superficial solo incluye un espesor muy reducido, suele ser suficiente el paso de un equipo de pulido para eliminar la capa dbil. Foto: Portland Cement Association

Existen otros defectos como las juntas fras que no son tratadas adecuadamente. El diseo de juntas inadecuado y muchos otros defectos que no sern tratados aqu, pero que afectan en forma directa la durabilidad de las estructuras o que resultan una fuente de ingreso de agentes agresivos, como sulfatos, cloruros, CO2, etc., atacan directamente al hormign o las armaduras. Tambin los elementos masivos pueden sufrir fisuracin por efectos trmicos cuando el calor generado durante la hidratacin no se disipa fcilmente y genera un aumento de la masa que luego, al enfriarse con lentitud puede originar tensiones de traccin que no sean absorbidas por la estructura. Varios de estos y otros defectos que, en ciertas ocasiones, solo afectan la esttica de la obra o la estructura sin poner en riesgo la durabilidad desde el punto de vista estructural o funcional deben ser evitados mediante adecuadas prcticas de construccin o de proyecto, ya que en muchos casos la esttica de la obra resulta bsica para su funcionalidad. Por eso, si existe algn defecto en la estructura, este debe ser cuidadosamente estudiado por profesionales idneos a fin de obtener la mejor solucin tcnica y econmica.

9 E. Becker ( 2002), Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.

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Bibliografa 1. 2. 3. 4. 5.

6. 7.

ACI Committee 201, ACI 201.2R-92 Guide to Durable Concrete, ACI Manual of Concrete Practice 2002. E. Becker, 2002. Debilidad Superficial en Losas de Hormign, Seminario sobre Cemento Prtland y Patologa del Hormign y http://www.lomanegra.com.ar E. Becker, 2002. Fisuras de Retraccin Plstica, Seminario sobre Cemento Prtland y Patologa del Hormign y http://www.lomanegra.com.ar E. Becker, 2003. El Hormign como Material de Construccin, InfoTcnica, Boletn N 1. E. Becker, 2003. Durabilidad del Hormign - Comportamiento del Hormign Estructural Durante su Vida de Servicio, Seminario sobre Durabiliad del Hormign y http:// www.lomanegra.com.ar J. Calavera, 1996. Patologa de Estructuras de Hormign Armado y Pretensado, INTEMAC, Madrid, Espaa. M. Klaric, 2001. Fisuracin y Ataques Fsicos al Hormign, AATH - Durabilidad del Hormign Estructural. B. El acero

Existen en el mercado, barras conformadas (ADN y ADN-S), laminadas en caliente, que estn elaboradas de acuerdo a las normas que rigen la calidad de estos productos a nivel Nacional IRAM IAS U 500-528 y U 500-207. Los aceros dureza natural (ADN y ADN-S) obtienen sus propiedades mecnicas por medio del control estricto de su composicin qumica y procesos termomecnicos. La barra conformada, obtenida por la laminacin en caliente, presenta salientes con el fin de aumentar su adherencia con el hormign. Debido a su mayor adherencia, puede suprimirse la ejecucin de ganchos terminales en todos los dimetros, cuando los reglamentos de clculo as lo permitan.
Campos de aplicacin del producto

Por sus caractersticas, el material es apto para utilizarlo en armaduras de estructuras de hormign.
Mtodos de utilizacin

Ms all de los clculos pertinentes, requiere otras formas que los estndares para usos de hierros y aceros.
B.1. Doblado de barras Comprobacin de medidas de las barras ADN/ADN-S

Dimetro nominal (d):

Es aquel con el que se designan las barras ADN/ADN-S y aparece grabado en relieve sobre las mismas.
Dimetro equivalente (de):

Es igual al de una barra lisa de seccin circular del mismo dimetro cuya masa por metro es igual al de una barra conformada y se calcula con la siguiente frmula: de = 12,74 m/l m = masa en gramos (g) del trozo de barra por medir l = longitud en milmetros (mm) del trozo de barra por medir

Nota:

El dimetro equivalente resultante, puede variar +/- de acuerdo a la tolerancia de fabricacin del producto, (ejemplo, para 8 el resultado del clculo puede variar entre 7,80 a 8,20 mm) pero el resultado es inequvoco y no se puede confundir con otra medida.
No es correcto medir el dimetro de la barra con un calibre para determinar su medida Recomendaciones para el doblado de barras de ADN/ADN-S

Para el doblado de barras ADN-ADN-Sse deben respetar los radios de curvatura especificados en la Norma IRAM IAS U 500-528 y 207 utilizar un mandril de las dimensiones indicadas en la tabla siguiente:

ADN ADN S

Barra
6 8 10 12 16 20 25 32 40

D del mandril para doblado

21 mm mnimo 28 mm mnimo 35 mm mnimo 42 mm mnimo 56 mm mnimo 70 mm mnimo 87.5 mm mnimo 160 mm mnimo 280 mm mnimo

El doblado debe hacerse en forma progresiva, sin impactos ni esfuerzos violentos.

Recomendaciones para el doblado de barras lisas al 220/220-S

Para el doblado de barras Lisas AL220/220S se deben respetar los radios de curvatura especificados en la Norma IRAM IAS- U 500- 502 utilizando un mandril de las dimensiones indicadas en la tabla siguiente:

BARRAS LISAS AL 220/220S

Barra
6 8 10 12 16 20 25

D del mandril para doblado

12 mm mnimo 16 mm mnimo 20 mm mnimo 24 mm mnimo 32 mm mnimo 40 mm mnimo 50 mm mnimo

El doblado debe hacerse en forma progresiva, sin impactos ni esfuerzos violentos.

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Recomendaciones para el doblado de alambres ATR 500N

Para el doblado de alambres ATR-500-N se deben respetar los radios de curvatura especificados en Norma IRAM IAS U 500 26 utilizando un mandril de las dimensiones indicadas en la tabla siguiente:

ALAMBRES ATR 500N

Barra
4 4,2 4,5 5 5,5 6 6,5 7

D del mandril para doblado

16 mm mnimo 16 mm mnimo 18 mm mnimo 20 mm mnimo 22 mm mnimo 24 mm mnimo 26 mm mnimo 28 mm mnimo

El doblado debe hacerse en forma progresiva, sin impactos ni esfuerzos violentos.

B.2. Servicios especiales

Servicio de Cortado y doblado

Existen servicios de cortado y doblado de barras que se llevan a cabo con mquinas de ltima generacin con tecnologa de punta, que permiten procesar el acero de construccin de acuerdo con las especificaciones del cliente, siendo el proceso controlado totalmente por microprocesadores, tanto en el corte y dimensionado como en el doblado de las barras. Este sistema de control permite elaborar los distintos largos y ngulos de doblado con absoluta precisin y con controles de calidad dentro del concepto de calidad total y posibilita, adems, la ejecucin de armaduras con total exactitud respecto a los planos y especificaciones de proyecto. Otro concepto aplicado en este servicio es el de entregas just in time en obra, de acuerdo con las planillas de cortado y doblado. Se respetan los cronogramas de manera que el acero llegue a la obra en paquetes perfectamente individualizados, en el momento de su utilizacin. As se eliminan los acopios, las prdidas y los robos de barras. Para cotizar el servicio, solo es necesario conocer la planilla de dimetros y cantidades, el tiempo de ejecucin de la obra de hormign y el consumo total de acero. Este servicio permite conocer el costo del acero cortado y doblado desde el primer da de obra y se adapta a cualquier forma y diseo de armadura con total flexibilidad.

Es necesario prever y programar las entregas con 15 das de anticipacin, segn el cronograma de hormigonado.
Los beneficios de este servicio son los siguientes

Menores costos de produccin

El acero cortado y doblado en obra tradicionalmente necesita entre 30 y 70 hh/ton. de proceso comparable. Con el servicio de corte y doblado, el costo del procesamiento se conoce desde el presupuesto, no est sujeto a imponderables y es de menor costo que el doblado y cortado en obra, lo cual produce tambin una importante reduccin de costos indirectos por disminucin de los plazos de obra, menor equipamiento y personal directo y de supervisin.
Con cortado y doblado, el desperdicio y las mermas son cero

El desperdicio usual en el sistema tradicional de cortado y doblado en obra, es de entre 5 y 10% del peso total de acero por consumir, segn el tipo de obra. Adems, estn los imponderables, como el robo de barras, errores de los operarios, desperdicio por corte de barras de gran dimetro, que pueden modificar sensiblemente estos porcentajes. Solo se paga por el peso terico de planillas de cortado y doblado y no por el desperdicio o mermas de material ni por su procesamiento ni por su flete.
Eliminacin de los acopios en obra

Con el servicio de corte y doblado, el material se pide solamente cuando se precisa en obra, normalmente se programan las entregas con una anticipacin de siete y quince das. De esta manera, el material debe llegar a obra solo con anticipacin suficiente para ser armado. Tampoco es necesario contar con grandes espacios de acopio y con un obrador para el cortado y doblado. Solo es necesario disponer entre 120 y 200 m2, como rea de descarga de materiales para distribuirlo despus donde sea necesario.
Menores costos financieros

Segn lo indicado anteriormente, el acero y el servicio de cortado y doblado son facturados en el momento en que llegan a obra. En el proceso tradicional de cortado y doblado en obra, el material se compra y se mantiene en la obra unas tres semanas antes de ser utilizado. Si a esto se suma una semana para la gestin de compra, y otra para el procesamiento, hay un efectivo ahorro de cinco semanas, que se traduce en una efectiva reduccin de costos financieros. Adems, con el servicio de cortado y doblado no se pagan costos financieros sobre el desperdicio ni las mermas de material.
Facilidad de operacin

El sistema de cortado y doblado de armaduras permite una mayor limpieza de la obra, elimina el manipuleo de barras de 12 m y de desperdicios y chatarra, disminuye la posibilidad de accidentes de trabajo, y tiene una mayor productividad y permite una importante reduccin de costos.
Elasticidad en las entregas

Puede aumentarse o disminuirse el ritmo de obra con solo coordinar con la planta la alteracin del ritmo de entregas con pocos das de anticipacin. No es necesario aumentar ni disminuir personal propio o subcontratado, con los inconvenientes que eso acarrea, ni prever nuevos equipamientos para alcanzar el ritmo deseado.
Menores costos indirectos de obra

Con el servicio de cortado y doblado se disminuyen: 1. Costos de supervisin, ya que no hay que mantener personal de supervisin controlando el corte y doblado del material. 2. Plazos de obra por mayor productividad, flexibilidad y adaptacin a los cambiantes ritmos de obra. 3. Posibilidades de accidentes de trabajo, con menor personal en obra disminuyendo los costos de seguros y ART.

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Mallas soldadas especiales

A pedido de las partes y con acuerdo entre ellas, pueden fabricarse mallas de medidas y configuraciones especiales.

C. Controles, pruebas e inspecciones

Procedimientos de control de calidad

La primera consideracin para seleccionar los procedimientos por seguir es determinar si la distribucin de los resultados de resistencia puede representarse mediante una distribucin normal. Otro punto muy importante para considerar es la edad de ensayo para aceptacin del hormign. Debido al importante incremento de resistencia despus de los 28 das, muchos investigadores sugieren establecer la fecha de ensayo en 56 o 90 das. Para satisfacer requerimientos de resistencia para el diseo de estructuras, la resistencia promedio del hormign debe exceder a la de diseo. Esta cantidad en exceso depende de la variabilidad de los resultados obtenidos, expresados mediante el coeficiente de variacin o la desviacin estndar. Las normas ASTM especifican el tamao de la probeta de 150 mm de dimetro por 300 mm de altura. En hormigones de alto desempeo, pueden utilizarse probetas menores, por ejemplo, de 100 mm x 200 mm, dado el pequeo tamao mximo del agregado grueso usado. Adems de la eleccin de los materiales, otro factor que influir en los costos es el incremento de ensayos, control de calidad e inspeccin. La calidad y la consistencia de las propiedades del hormign es crucial, y se deben tomar todos los pasos apropiados para su consecucin.

Existen algunos proyectos en los que se ha empleado personal muy calificado para llevar a cabo tareas de control en los procesos de produccin del hormign. Aunque la inspeccin profesional resulta costosa, la continua educacin de los productores, de los subcontratistas y de todos los que trabajan con hormign en el rea de control de calidad, propender a la obtencin de hormigones de mejor calidad cualquiera sea su resistencia y a una utilizacin ms econmica de los materiales.
Es importante que el DDO controle, segn cada caso, lo siguiente: Fundaciones

La realizacin del ensayo de suelo (que justifique las presiones admisibles adoptadas) firmado por el profesional responsable, en el que se incluya la recomendacin sobre el tipo de fundacin por utilizar y la profundidad. El ensayo de suelo, como paso previo a la ejecucin, resulta de enorme importancia al realizar el replanteo, ya que los errores que pudieran cometerse en esta etapa difcilmente puedan ser corregidos luego. En vigas, zapatas, plateas, pilotes y pilotines de ejecucin in situ, la dosificacin, el recubrimiento de las armaduras y las dimensiones, la cota de fundacin y la verificacin del estado de los encofrados.
Estructuras de Hormign Armado

Tareas previas al hormigonado

La verificacin de la concordancia entre los planos ejecutivos y los del proyecto. El replanteo, los encofrados, estado de los elementos, limpieza, seguridad, las dimensiones, niveles, plomos, as como el sistema de apuntalamiento, las juntas constructivas, las armaduras de acuerdo con los planos (dimetro, longitud, tipo, localizacin y recubrimiento) y la calidad de los materiales sobre la base de las especificaciones del pliego.

Hormigonado

La temperatura ambiente, la dosificacin, la calidad del hormign, el transporte (tiempo y forma de su realizacin), la operacin de vaciado, el vibrado y compactado del hormign, el curado de las superficies, la toma de muestras y probetas para ensayo de asentamiento y compresin.

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4.1. A. Documentacin Ubicacin de ejes Planos de replanteo, encofrados, detalles, instalaciones

ESTRUCTURA Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Hormign Armado Limpieza y nivelacin del terreno Cota 0,00 de obra Medidas del predio Ejes de replanteo Replanteo general de la obra Movimientos de tierra Desmontes Existencia de redes de servicios Desconexin de servicios Proteccin adecuada de instalaciones Terraplenes y rellenos Compactacin adecuada Tener en cuenta ensayos de suelos Tener en cuenta ensayos de estructuras existentes Excavaciones Proteger zanjas y excavaciones con film Ejes de replanteo Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Verificacin de la compactacin del suelo Encofrados Supervisin del replanteo y nivelacin. Apuntalamiento, soleras y tirantera de acuerdo con el tipo de estructura. Contraflecha en el fondo de losa. Flechado, puntales y columnas Colocacin de pelos para enganchar las futuras mamposteras. Replanteos de escaleras o piezas especiales (por ejemplo, tanque) Desencofrantes Armaduras Uso de barras sin doble proceso de doblad Verificar la distancia de doblado. Estado de limpieza en que se encuentra el hierro utilizado Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Tabiques de submuracin En el caso de tabiques construidos sobre tierra cortada a plomo, colocacin de un film de polietileno en la cara posterior Colocacin de encofrado con refuerzo de apuntalamiento en su parte inferior para evitar el desplazamiento por peso o impac del material Colocacin de separadores de distancia entre encofrados Colocacin de separadores de PVC entre armadura y encofrado Calidad del hormign Vibrado Estructuras bajo nivel: bases o plateas Dimensiones Distancias a ejes Armaduras, cantidad, secciones, separacio Colado, calidad del H Tiempo de vibrado Vallado perimetral en cada base Iluminacin suficiente en caso de llenado nocturno Estructura de hierro sucia que impide la adherencia entre esta y el hormign

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

Fisuras por llenado con material con alto tenor de agua Ataque al hormign o a la armadura de suelos o aguas agresivas Fisuras por contraccin o dilatacin Disgregacin de ridos por mal batido (excesivo o escaso) Estructuras sobre nivel: columnas Dimensiones Distancias a ejes Armaduras, cantidad, secciones, separaciones Colado, calidad del H Tiempo de vibrado Estructuras de hormign: vigas Dimensiones Distancias a ejes Armaduras, cantidad, secciones, separaciones Colado, calidad del H Tiempo de vibrado
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Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

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Estructuras de hormign: losas Dimensiones Distancias a ejes Armaduras, cantidad, secciones, separaciones Colado, calidad del H Tiempo de vibrado Planilla de cada camin de hormign Colocacin del hormign en obra Compactacin Curado Desencofrado Hormign Armado prefabricado Control dimensional de cada pieza Calidad de cada pieza Apuntalamiento cada 2 m Contraflecha Espesor capa de compresin Calidad del material utilizado

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

4.2. ALBAILERA, CONSTRUCCIN HMEDA 4.2.1. Muros y tabiques (paredes) A. Introduccin........................................................................................................................ 234 A.1. Paredes de ladrillo comn A.2. Paredes de ladrillos cermicos huecos A.3. Paredes de bloque de hormign B. Herramientas........................................................................................................................237 C. Morteros..............................................................................................................................239 C.1 La cal en los morteros para elevacin de mampostera C.2. Los morteros con cemento de albailera C.3. Los morteros preelaborados D. Preparacin para la construccin de mampostera con ladrillos cermicos...................... 246 D.1. El nivel de manguera D.2. El nivel de burbuja D.3. La plomada D.4. La verificacin de escuadras en la obra D.5. Nivelacin D.6. Replanteo E. Proceso de construccin..................................................................................................... 248 E.1. Colocacin de aberturas E.2. Dinteles y antepechos E.3. Encadenados verticales y horizontales E.4. Detalles constructivos F. Recomendaciones para muros de ladrillos y de bloques...................................................262 G. Criterios de aceptacin, controles, pruebas e inspecciones...............................................263 H. Recomendaciones para evitar las patologas.....................................................................265

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A. Introduccin Una pared es un estructura slida vertical que protege, delimita o define un espacio. En la construccin de muros se llama mampostera al sistema tradicional, en el que, se colocan manualmente elementos tales como ladrillos, bloques de cemento prefabricados, piedras talladas en formas regulares o no. Las paredes no cumplen solo la funcin de cerramiento de espacios. Muchas veces tienen un fuerte contenido esttico y otras veces se comportan como un elemento estructural (muros portantes). Es importante planearlas desde el inicio del proyecto, teniendo en cuenta relieves, colores, formas, vacos y llenos, luces y sombras. Segn el espesor, las paredes pueden ser muros o tabiques. Se denomina muro, por lo general, a la pared que tiene un espesor mayor de 20 cm y que puede ser independiente de la estructura, o portante, como as tambin a las dobles, con cmara de aire. Se denomina tabique a la pared que tiene un espesor menor de 15 cm y que se utiliza como divisoria de ambientes.

de ladrillo comn; de ladrillo cermico hueco; de bloque de hormign.

Las paredes se clasifican de acuerdo con los materiales que se utilizan para su elevacin:

A.1. Paredes de ladrillo comn

Los ladrillos comunes son uniformes, tienen una estructura llena y, en lo posible, fibrosa y estn uniformemente cocidos, sin vitrificaciones. Antes de la ejecucin de los trabajos, cuando se los recibe en obra, es importante controlarlos, y rechazar los ladrillos bayos o recocidos; el primero, por su poca resistencia; y el segundo, por su dificultosa trabajabilidad. Las paredes se deben levantar a plomo, con paramentos paralelos entre s y sin pandeos. Su construccin se efecta simultneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas, para regularizar el asiento y la traba. Cuando se levantan paredes portantes, se utilizan morteros de cal reforzada o de cemento. Es recomendable estudiar la traba entre ladrillos en paredes que requieran de instalaciones complementarias (electricidad, agua y otros) para dejar canaletas verticales y horizontales que las contengan y evitar de esta forma la rotura del paramento. De ser necesario, se colocarn barras de hierro (8/10), asentadas en mortero de concreto en los mampuestos como refuerzo. El ladrillo comn, material bsico utilizado, se produce artesanalmente. Adems de este ladrillo genrico de toda la zona pampeana, existen reas del pas que producen ladrillos comunes con caractersticas diferentes y son denominados en el mercado segn su procedencia. El ladrillo de Crdoba es de color claro y de mediana dureza, se recomienda para tabiques de frentes. El ladrillo de Chacabuco, de color oscuro, de mucha dureza, es apto para toda tarea. El ladrilln de Cuyo es de color claro, de mediana dureza, y se aconseja para tabiques de frentes. Todos los tipos enunciados pueden realizarse en plantas industriales de ladrillos. En la produccin, su dimensin y color se regulariza, y queda, al menos, una cara para dejar vista.

A.2. Paredes de ladrillo cermico hueco

4
12x18x33 (9 tubos)

Estos ladrillos son de cermica roja y se diferencian entre hueco portante y hueco comn, de acuerdo con el uso de que se trate.

La cermica roja es el material ideal para la ejecucin de muros, losas, pisos y techos. Combina eficientemente las propiedades de durabilidad, confort y economa. Los materiales cermicos se vienen utilizando en la construccin de viviendas y obras monumentales desde hace 5 000 aos, y han resistido los ataques del tiempo y de los agentes atmosfricos. Ladrillos huecos horizontales

8x18x33

12x18x33 (6 tubos)

18x18x33 (12 tubos) Later-Cer

18x18x33 (9 tubos) Cermica Quilmes

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Ladrillos huecos verticales

18x19x33

12x19x33

22x19x20

Los espesores de ladrillos huecos para cerramientos varan entre los 4 y 18 cm, mientras que los portantes pueden tener un espesor de entre los 12 y 27 cm. La altura, el largo y el modelo (cantidad de agujeros) cambian segn el fabricante. En la siguiente tabla, se indican las medidas ms comunes y los valores tpicos: Ladrillos huecos para cerramientos*
Espesor cm 8 12 18 Altura cm 18 18 18 Largo cm 33 33 33 Peso aproximado por unidad kg/u 3.3 4.4 6.0 Cantidad de ladrillos por m2 16.5 16.5 16.5 Resistencia trmica de mampostera Rt (m2 k/w) o.23 0.36 0.41

Bloques cermicos portantes*

Espesor cm Altura cm Largo cm Peso aproximado por unidad kg/u Cantidad de ladrillos por m2 Resistencia trmica de mampostera Rt (m2 k/w) o.43 0.46 0.57 Resistencia media MPa Resistencia caracterst. MPa > 5.2 > 5.2

12 18 27

19 19 19

33 33 20

6.0 7.8 8.2

15 15 25

7.7 8.1

Los procesos de industrializacin hacen que este tipo de mampuestos sea ms confiable desde el punto de vista de su estabilidad dimensional. De hecho, en ellos se usa mucho menos material de asiento y de revoque. No obstante, excesos o defectos de coccin producen ladrillos torcidos, de manera que se pierden las cualidades enunciadas precedentemente. Las tareas de ejecucin son similares a la anterior. Para la mampostera portante, el diseo del bloque cermico portante (BPC) surge de las normas para cosntrucciones sismorresistentes. En la Argentina, los de mayor uso son los de 12x19x33 y 18x19x33 cm. El sistema de BPC est formado por distintos componentes como el bloque normal; el bloque columna, que permite armar un encadenado vertical colocando hierros; y el bloque en U, que resuelve los encadenados horizontales. Este sistema constructivo permite levantar edificios en altura que, con un riguroso clculo estructural, puede reemplazar al Hormign Armado Tradicional (HAT), y obtener de esta forma una importante economa en tiempo y en materiales. A diferencia de las mamposteras ejecutadas con ladrillos comunes, el material de asiento utilizado para su ejecucin es significativamente menor. Su capacidad de resistencia trmica es alta, debido a las celdillas de aire que genera su proceso productivo.

A.3. Paredes de bloque de hormign

Para la fabricacin de bloques de hormign se utilizan equipos automatizados de alta tecnologa, con alta potencia de vibrado y prensado y con dosificacin racional perfectamente controlada por peso. El cumplimiento de este modelo de produccin hace la diferencia entre el buen o mal bloque de hormign. Al ser un material de base cementicia, se trata de mampuestos que se contraen o se dilatan debido a los cambios trmicos, hidrfugos, asentamientos, cambios bruscos de seccin o de carga. Por ello, es importante prever las juntas de contraccin y dilatacin, segn corresponda: junta trabada con pasadores, junta formada por bloques enteros y medios bloques, junta sellada con material elstico, etc. Otro detalle que debe tenerse en cuenta es el uso del bloque sobre la base de una grilla de construccin modulada cada centmetro, para evitar la ejecucin de cortes, y el empleo de todas las piezas disponibles, es decir, bloque comn, bloque en U, medio bloque. El bloque es ofertado en plaza como impermeable, pero no es as. En realidad, la pieza es resistente a la humedad y, en mamposteras exteriores, necesita de pintura impermeabilizante que selle definitivamente los poros de cada bloque. Con relacin al modo de ejecucin, estos bloques conforman lo que llamamos una mampostera armada, ya que habr que reforzarla con barras de hierro, tanto en horizontal, cada 4 hiladas, como en vertical, cada 1,20 m. Cuando se usan bloques con agujeros verticales, debe colocarse una faja de fieltro asfltico como apoyo de la capa aisladora. B. Herramientas

Herramientas especiales

Maza de goma

Acanalador manual

Serrucho comn

Rasqueta de widia

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Cuchara para mortero

Fratacho con lija

Martillo

Disco de Diamante

Escalera de madera
Herramientas para morteros Rascador grande Rubi Rascador chico Rubi

Uso: Labrado de Parex Estilo. Dimensin: 25x15 cm.

Uso: Labrado de Parex Estilo. (molduras, etc). Dimensin: 15x8 cm.

Raspin Parex

Berthelet Parex

Llana lisa

Uso: Labrado de Parex Estilo en lugares de difcil acceso. Acero inoxidable.

Uso: Rectificador de ngulos. Acero templado.

Dimensin: 48 cm. Lmina de acero inoxidable especial de alta resistencia al desgaste.

Llana flexible

Llanas de goma-espuma

Llana flexible con mango plstico - 30 x 14 cm. Base en polietileno flexible y antiadherente.

Llanas para el acabado final, con mangos ergonmicos en madera o plstico. Los distintos tipos de goma-espuma, con distintas durezas y rugosidades, permiten utilizar estas llanas para todo tipo de acabados y limpiezas finales.

Llana mango doble

Regla H de aluminio lisa

Regla Ingletada 45

Llana mango doble 48 x 15 cm. Acero inoxidable.

Dimensin: 48 cm. Lmina de acero inoxidable especial de alta resistencia al desgaste.

Uso: tratamiento de aristas. Aluminio. Dimensin: 2 mts.

Junquillos

PVC alta resistencia 3 mts lineal.

C. Morteros Un mortero es un conglomerado que se obtiene de la mezcla entre un ligante (cal, cemento, cemento de albailera) arena, agua y, en algunos casos, adiciones o aditivos, y que permite la adherencia entre los ladrillos y otros elementos constructivos. Cada uno de estos ingredientes individuales contribuye a la calidad del comportamiento del mortero. El Cemento Prtland y el cemento de albailera le brindan resistencia; este ltimo y la cal le otorgan trabajabilidad, retencin de agua y capacidad ligante. La arena acta como relleno y le aporta cuerpo y el agua proporciona espacios vacos para contener los productos de la hidratacin, la movilidad y la reaccin qumica con los ligantes. Las cualidades deseables en un mortero se obtienen mediante la adecuada seleccin y dosificacin de las arenas y de los ligantes durante su preparacin. Los morteros con cemento de albailera necesitan solo el agregado de agua y arena.

Existe una gran variedad de dosificaciones, cuya eleccin depende de factores tales como

El uso que se le va a dar. Los requerimientos de la obra. La calidad de los componentes (Cemento Prtland, cales, arenas, cemento de albai Los usos y costumbres locales.
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lera, aditivos y agua).

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Las principales caractersticas que debe tener un mortero son las siguientes

buena trabajabilidad; baja retraccin por frage; alta plasticidad; tiempo abierto; adecuada resistencia a la compresin; ausencia de popping; alta adherencia; alta retencin de agua; pegajosidad.

Los morteros para albailera combinan cal, arena y Cemento Prtland, aunque existen morteros de distinta composicin que ofrecen las mismas prestaciones u otras, como los elaborados con cemento de albailera o los preelaborados. Este manual presenta las propiedades y el comportamiento de los diferentes morteros a fin de que pueda seleccionarse correctamente, sobre la base de la eleccin de materiales para un determinado uso. Los morteros para albailera son bastante verstiles y capaces de satisfacer una amplia variedad de requisitos. Los utilizados en mampostera tienen una significativa influencia en el comportamiento global del muro, a pesar de la pequea proporcin de mortero. No existe uno solo que satisfaga todas las situaciones. nicamente el conocimiento de cada componente del mortero y sus propiedades permitir realizar la seleccin adecuada para cada caso especfico. El propsito primario de los morteros utilizados en las obras de albailera es unirse con otros elementos de la construccin y actuar como un elemento integrador que tiene las caractersticas funcionales deseadas. Los utilizados en mampostera influyen en las propiedades estructurales del conjunto y, al mismo tiempo, como los destinados a los revoques, confieren resistencia al agua. Los morteros para albailera difieren de los hormigones. Por ejemplo, el mortero para mampostera se utiliza, por lo general, para unir mampuestos en un elemento estructural individual, mientras que el hormign es, generalmente, un elemento estructural por s mismo. Una diferencia an mayor entre ambos materiales est dada por la manera en que son manipulados durante la construccin. El hormign se coloca, por lo comn, en encofrados no absorbentes, de madera o metlicos, o bien, tratados de manera tal de retener la mayor cantidad de agua. Los morteros empleados en las obras de albailera se colocan sobre elementos absorbentes. La resistencia a la compresin es la propiedad fundamental del hormign, pero es solo uno entre varios factores importantes en el mortero.
C.1. La cal en los morteros para elevacin de mampostera

El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia de los mampuestos y una mayor retencin de agua, lo que posibilita realizar tiradas ms largas de carga de material y generar ahorros en tiempo y costos. La combinacin de cal, cemento y arena sigue siendo la mezcla para albailera de mayor uso en las construcciones de edificios. Las cales hidratadas se elaboran especficamente para ser utilizadas en la construccin de edificios. Renen todas las caractersticas de los productos superiores, elaborados con materias primas seleccionadas de primera calidad.

La retencin de la humedad durante ms tiempo permite que finalice el ciclo de fraguado del mortero y asegura la resistencia de la mampostera. Los materiales utilizados, los distintos factores climticos y las condiciones de curado tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado. Un mortero sin contenido de cal presenta poca plasticidad y retencin de agua, genera exudacin y forma capilares que dificultan un contacto pleno entre la mezcla y el mampuesto y, de esta manera, impedir la correcta adherencia y atentas contra la impermeabilidad de la junta. Sus propiedades ms destacadas, proceden de su finura, mejoran la retencin de agua, la plasticidad y la capacidad de contenido de arena, ayudan a evitar numerosas patologas propias de otros morteros.
Las principales caractersticas de un mortero de cal

mejor adherencia entre mampuestos; alta retencin de agua; mayor trabajabilidad; mxima plasticidad; mayor tiempo abierto; mayor economa.

Propiedades de los morteros con cal

Los morteros con cal retienen la humedad por ms tiempo, permiten que finalice el ciclo de fraguado de la mezcla y aseguran as, la calidad final del trabajo. Sin agua libre en la superficie de la mezcla, los mampuestos (ladrillos, bloques) entran en contacto pleno con el mortero y alcanzan una ptima adherencia y el mximo grado de resistencia.
Optimizacin de Propiedades

La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) en los morteros sin alterar sus propiedades. La mayor capacidad de acarreo de arena facilita una ptima mezcla de los componentes y una mejor adherencia entre mortero y mampuesto. Logra de esta manera el comportamiento monoltico del muro.
Disminucin de Fisuras

Generalmente, la retraccin hidrulica del cemento que ocurre durante el fraguado genera fisuras. En cambio, el mortero con cal no se contrae en esta etapa, ya que su capacidad de deformarse plsticamente le permite absorber la contraccin del cemento. Debido a esta caracterstica especfica, el muro cuyo mortero contiene cal, absorbe mejor las tensiones generadas durante la etapa del fraguado.
Otros Beneficios

En forma de pasta, la cal es muy plstica, suave y fcilmente moldeable, por lo que contribuye a la trabajabilidad del mortero. Produce un autocurado de las microfisuras gracias a la absorcin de dixido de carbono (CO2) del ambiente en su proceso de recarbonatacin. Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrados en la duracin de muchos edificios coloniales presentes en el mundo. El pequeo tamao de su partcula y su blancura garantiza, una mejor terminacin y destacan los resultados de un trabajo de calidad. Disminuye la generacin de eflorescencias sobre la superficie del mortero.
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Preparacin del mortero para elevacin de mampostera

El proceso de mezclado deber realizarse conforme a los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Agregar la totalidad de la arena. 3. Incorporar la totalidad de la cal. 4. Mezclar por 1 minuto. 5. Aadir la totalidad del cemento. 6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos 8. Volcar el mortero sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin de materias extraas. El mortero estar listo para su uso.

Dosaje recomendado de morteros con cal en la elevacin de mampostera: Dosificacin de morteros con cal de primera calidad Elevacin de mampostera
Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Cal 1 1 Cemento 1/4 1/4 Tipo de cal Area hidratada Hidrulica hidratada Arena comn 4 3 1/2

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad

de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

C.2. Los morteros con cemento de albailera

Los morteros elaborados con cementos de albailera ofrecen una alternativa, que les permite aventajar a numerosas mezclas tradicionales. Su ingrediente principal, el ligante, se elabora en plantas de cemento donde el control de calidad es estricto. Como resultado de esto, las mezclas son ms uniformes de batida en batida y mantienen las propiedades invariables bolsa tras bolsa. El color resultante de los morteros elaborados con este producto se mantendr en todos y cada uno de ellos, en tanto se respeten las dosificaciones y siempre que la arena sea la misma. En el ao 1932, cuando aparecen en los EE.UU. los cementos de mampostera, el ASTM publica la primera norma para la Industria, la C 91. El cemento de albailera, es el fruto de avanzados mtodos de elaboracin y asegura un producto homogneo y uniforme. Las propiedades y el comportamiento de los morteros en estado fresco y endurecido hacen que su uso sea ventajoso por varias razones: Consistencia: se logra en obra mediante la adicin de una menor cantidad de agua de amasado que en los morteros tradicionales, lo que mejora la trabajabilidad gracias al aditivo (tensioactivo) incorporador de aire.

Tiempo de utilizacin: depender de numerosos factores climticos, del mtodo de pre-

paracin, dosificacin, etc. Poseen mayor trabajabilidad y plasticidad que muchos morteros tradicionales, y pueden reacondicionarse sin adicin de agua con el fin de retomar las propiedades plsticas, siempre que se considere el tiempo de frage admisible. Tiempo abierto: estas mezclas, poseen un mayor tiempo de espera admisible, desde que se prepara el producto hasta que se colocan las piezas de albailera, y facilitan el alineado y la puesta en obra. Se unen al soporte sin que se produzca una disminucin en su poder adhesivo. Densidad: est directamente relacionada, como en todos los morteros, con los materiales componentes y con el contenido de aire. Los morteros elaborados, al ser ligeros, son ms trabajables a largo plazo. Pegajosidad: se debe a las propiedades reolgicas de la pasta del mortero considerada en estado fresco. Consiste en la capacidad para absorber tensiones normales o tangenciales a la superficie de la interfase mortero-base, es decir, a la resistencia a la separacin del mortero sobre su soporte. Esta es otra propiedad que ayuda al artesano a alinear las piezas de albailera con mayor facilidad. Capacidad de retencin de agua: es una de las ventajas que tienen los morteros elaborados, la cual permite mantener su plasticidad, durante un mayor tiempo abierto de trabajo. Estas mezclas resultan ms viscosas y tienden a conservar el agua precisa para hidratar la superficie de las partculas del conglomerante. Cede el agua de exceso fcilmente por succin del soporte sobre el que se aplica. Resistencia mecnica: la funcin de los morteros usados en obras de albailera es que acten como elemento de unin resistente, compartiendo las solicitaciones del sistema constructivo del que forman parte. La estabilidad de las mezclas elaboradas permite soportar inicialmente las sucesivas hiladas de ladrillos o bloques. Su resistencia influir en la capacidad de un muro para soportar las cargas que actan sobre l. Adherencia en estado endurecido: otra ventaja es la resistencia a la traccin, especialmente importante en los morteros para recubrimiento y mampostera, o para contrarrestar las fuerzas de choque (viento). Lgicamente que sta, al igual que otras propiedades, depende de otros factores, en este caso, el diseo de mezcla, el mojado, la superficie del soporte, su preparacin y su puesta en obra. Retraccin: las contracciones que experimentan los morteros elaborados son menores que la de los morteros tradicionales. Estas son producidas por la disminucin de volumen durante el proceso de hidratacin y endurecimiento. Cuanto mayor es la cantidad de ligante, finos y agua, mayor ser la contraccin. La mayor capacidad de ridos en los morteros elaborados reduce notoriamente el fenmeno. Resistencia a la intemperie: esta afecta considerablemente a los morteros tradicionales que son muy permeables cuando quedan expuestos directamente a las lluvias. La absorcin depende de la estructura capilar de las mezclas. Los morteros elaborados con cemento de albailera se ven favorecidos con la incorporacin de aire que interrumpe la red capilar, y contribuye a disminuir la absorcin capilar. Densidad en estado endurecido: la densidad depende de los componentes de un mortero. La granulometra y el volumen que ocupen los ridos en la dosificacin son de suma importancia. Adems, tambin, incide en la densidad, la relacin agua/ligante. A medida que aumenta dicha relacin, ms poroso es el mortero.

Preparacin del mortero para elevacin de mampostera

La forma de mezclar los ingredientes puede ser diferente, pero existe un proceso que aporta un mayor beneficio para los morteros con cemento de albailera: 1. Verter una parte del agua que se necesita. 2. Agregar la mitad de la arena y todo el aglomerante. 3. Mezclar por unos minutos y aadir el resto de la arena y el agua suficiente para lograr la consistencia deseada. 4. Mezclar durante 4 minutos.
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Debe tenerse en cuenta las proporciones necesarias para lograr una buena mezcla, el lugar de acopio y el cuidado en el transporte para la puesta en obra.
Recomendaciones de uso

mampostera general; revoques gruesos interiores; revoques gruesos exteriores.

Dosificaciones

La siguiente informacin, tiene nicamente en cuenta las arenas rubias del Ro Paran. Los morteros para albailera son bastante verstiles y capaces de satisfacer una amplia variedad de requisitos. Los utilizados en mampostera y elaborados con cemento de albailera tienen una significativa influencia en el comportamiento global del muro, a pesar de su pequea proporcin. Dosificacin de morteros con cemento de albailera Elevacin de mampostera
Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Elaborado 1 1 1 Tipo de tabique De ladrillo comn De bloque portante (18 x 18 x 33) De ladrillo hueco (8 x 18 x 33) Arena fina 5 4 5

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad

de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales. No existe un solo mortero que pueda emplearse en todas las situaciones. Conociendo cada componente, sus propiedades y dosificacin, podr seleccionrselos adecuadamente.
C.3. Los morteros preelaborados

Se utilizan tanto para elevacin de muros como mortero de asiento de bloques y ladrillos, como para mampostera de ladrillo visto y tomado de juntas. Vienen listos para usar en forma manual o mecnica, son fabricados y premezclados en seco. Su resistencia (M-40) es apta para ejecutar la elevacin de tabiques, como muros portantes con cargas moderadas, y resultan tambin ideales para el tomado de juntas del ladrillo.

Es un mortero con amplias ventajas, tanto en el uso de interiores como exteriores, que permite obtener calidad de terminacin y aplicarse rpidamente.

Caractersticas tcnicas

Es un mortero listo para su uso, fabricado y premezclado en seco, y compuesto de: Cemento Prtland; ridos de granulometra controlada; calizas compensadoras de curva granulomtrica; aditivos tensioactivos que aumentan la velocidad de humectacin y favorecen la incorporacin de aire; aditivos para incrementar la retencin de agua y producen un secado lento y parejo que reduzca el riesgo de grietas y fisuras, evite la succin de agua excesiva del bloque o ladrillo, lo cual generara falta de adherencia; y aditivos hidrfugos que reducen la absorcin capilar, generan mayor durabilidad y resistencia al congelamiento, y ayudan en la prevencin de eflorescencias.
Contraindicaciones

No

debe utilizarse en los siguientes casos: Si la temperatura es inferior a 5 C; Sobre soportes sujetos a humedad ascendente debe interponerse una capa aisladora; Sobre superficies pintadas al ltex o al aceite (en este caso, hay que remover el recubrimiento).

No se aconseja aplicar el mortero con insuficiente cantidad de agua, pues se obtendra una mala hidratacin con prdida de resistencia, ni con excesiva cantidad de agua, ya que el tiempo de frage se alargara. Es importante no excederse en los tiempos de mezclado; esto generara contenidos de aire en el mortero, que provocaran disminucin tanto en la adhesin como en la resistencia mecnica.
Preparacin del soporte

Todos los bloques o ladrillos son aptos para ser utilizados con este mortero y deben estar libres de polvo, aceites, grasas, lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente. Los ambientes muy hmedos pueden retrasar excesivamente el tirado del mortero. Esta situacin suele presentarse en espacios pequeos y cerrados. Es conveniente humedecer a los mampuestos muy absorbentes o calientes, para evitar un secado rpido y violento que generara fisuras por contraccin y problemas de adherencia.
Preparacin de la mezcla

Se realiza en balde de albail o mezcladora, colocando solamente agua. Se usan 4,5 l de agua para cada bolsa de 30 kg y se mezcla hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos. Ha de cuidarse especialmente la dosificacin del agua, que debe ser tal que permita obtener una masa homognea despus del empastado, con aspecto plstico y consistente, y sin exudacin de agua. En preparaciones donde se utilicen mezcladoras, hormigoneras o batidoras, se aconseja no excederse de los 4 minutos de mezclado.
Aplicacin del mortero

Luego de empastado, es necesario, dejar reposar 15 minutos para que acten los aditivos. En la colocacin de mampuestos, el lapso entre el extendido del mortero y el asentamiento del bloque o ladrillo deber ser mnimo, debido a la disminucin de plasticidad causada por la succin del mampuesto sobre el que se coloca el mortero. Si el tiempo transcurrido antes de la colocacin del mampuesto es excesivo, se reducir la adherencia.
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Es esencial la eliminacin de cavidades profundas en las juntas horizontales y el llenado completo de las juntas verticales. No deben moverse los mampuestos una vez que el mortero haya comenzado a endurecer. Esta accin generara problemas en la adhesin. Hay que tener presente que demasiada humedad o temperaturas inferiores a 5 C pueden causar irregularidades en la colocacin. D. Preparacin para la construccin de la mampostera con ladrillos cermicos Algunas consideraciones que hay que tener en cuenta para la construccin de mampostera y en el uso de algunos elementos:
D.1. El nivel de manguera

La manguera se carga con agua desde un extremo hasta llenarla, sin burbujas (evitar los rulos en su extendido), se deshechan 20 cm de agua y se tapan las dos puntas con los pulgares para evitar el derrame. La tarea de medicin de nivel se realiza entre dos personas. Una de ellas ajusta el nivel de pelo de agua en la marca de arranque y en la otra posicin; una vez estabilizado el nivel, se marca con lpiz el nivel transportado. Este mtodo de nivelacin permite trasladar las marcaciones desde los puntos extremos al levantar la mampostera, al realizar el arranque del alfizar de ventanas y al establecer la posicin de carpetas de piso entre otros.

D.2. El nivel de burbuja

Para tomar el nivel relativo de planos de mampostera, el nivel de burbuja se debe apoyar sobre una regla de madera o aluminio de 1 m de longitud, como plano continuo del nivel. De esta forma, la burbuja toma el plano y no solo un pequeo sector como el de un solo ladrillo. a. La burbuja centrada entre las marcas define el plano horizontal. b. La burbuja, al desplazarse hacia una de las marcas, indica que ese lado est ms alto.
D.3. La plomada

La plomada, por su forma cnica centrada, en su equilibrio, establece la lnea vertical. El filo de la chapa de contrastado coincide con el borde externo del dimetro de la peona de la plomada, paralela al hilo de esta. Se utiliza para controlar la verticalidad de un muro, el plomo de una abertura o de un tirante portalnea-gua. Se controla siempre la verticalidad de las dos caras adyacentes.

Es correcta la medicin cuando el borde de la plomada queda estable, apenas separado del muro, en alrededor de 1mm, e incorrecta cuando la plomada vuela o se duerme contra el elemento.
D.4. La verificacin de escuadras en la obra

Una forma sencilla de verificar la escuadra es contar con un hilo de albail o soga y marcar a los 3 m, 4 m, y 5 m. En total de 12 m, colocando como muestra el dibujo. Los catetos de 3 y 4 m, deben cerrar un tringulo, donde la hipotenusa es precisamente 5 m. El hilo-gua, si no coincide, debe desplazarse entonces, desde el caballete opuesto hasta el ngulo recto de partida. Para llevarlo a cabo ser necesario, armar los cabezales o caballetes con maderas en cada esquina externa al cimiento, extender el hilo de albail, del lado externo o visto, marcar las medidas y la posicin de escuadras (a 90 donde hubiere), como muestra el dibujo. El hilo se enlaza apretando al travesao y se cruza el extremo libre para trabarlo.

D.5. Nivelacin

Es necesario verificar la nivelacin del plano superior del cimiento. Para ello se usa el nivel de manguera y dos reglas de madera. Se marca el nivel del agua con lpiz sobre las reglas apoyadas en el cimiento, se mide en centmetros la diferencia de las marcas, se observa qu lado es el ms bajo (la medida mayor de la regla) y se permite su nivelacin, base de asiento de los ladrillos.
D.6. Replanteo

Para la marcacin de los muros medianeros, el caballete parte del eje divisorio. Todas las marcas van desde este hacia adentro. Las zapatas de fundacin, ya sean de hormign, mampostera o encadenados de fundacin, no deben invadir el terreno ajeno a la obra. Para los cimientos, por ejemplo; en cada esquina de las paredes por levantar, deben prepararse cabezales o caballetes con madera, sobre los cuales se marcan las posiciones y se centra el espesor del muro sin revoques. Es aconsejable usar el metro de carpintero, y colocar clavos sobre las marcas en las que se enlazarn los hilos-guas del replanteo de todos los muros de cerramiento y portantes por realizar. Para marcar o bajar el replanteo, se debe extender una capa fina de mortero bajo el encuentro de las lneas y, a partir del punto de encuentro que define la plomada con el cruce de los hilos, se marca sobre la mezcla el recorrido de la posicin del primer ladrillo por cada cara o lado que se vaya a colocar.

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Determinada la ubicacin del muro mediante el replanteo y finalizado el cimiento, se proceder al montaje de los pilares con hilo-gua, que nos indicarn la lnea que debemos continuar en la elevacin de la mampostera. Ubicar a plomo la regla con la cual se encontrar el hilo gua. Es conveniente asentar las dos primeras hiladas y recubrirlas con un mortero hidrfugo, para evitar el ascenso de humedad de los cimientos.

Si la pared se levanta contra otra ya existente, la lnea vertical o plomo se materializa con un alambre de fardo, tensado y tomado a clavos fijados abajo y arriba de esa pared. El hilo-gua se toma con un gancho hecho con el mismo alambre, que se deslizar sobre la cuerda aplomada. E. Proceso de construccin
Algunos trminos

El arranque: con la colocacin de la primera hilada, que distribuye el mampuesto para

que no se produzca desperdicio de material en la elevacin, se verifica la lnea, el nivel y, en el caso de mamposteras sobre terreno natural, se ejecuta con mortero de asiento con hidrfugo. La elevacin: los mampuestos se elevarn en hiladas hasta un metro de altura, aproximadamente, para permitir descansar a la pared ejecutada. El calce: es la traba de la mampostera contra el borde superior (losa, viga y otros) que se ejecuta con un mortero de cemento, una vez que la pared haya descansado.

1. Buena humidificacin de los bloques

Antes de ser utilizados, los bloques deben mojarse abundantemente con agua, a fin de lograr su saturacin. Los bloques se mojan para reducir la capacidad de succin que tiene el material cermico. De esta forma, se evita que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con l, y se logra, una mayor adherencia entre mortero y ladrillo. Como los distintos tipos de mampuestos (ladrillos comunes, ladrillos cermicos, bloques cementicios) presentan diferentes tipos de porosidades y grados de absorcin de agua, se deben humedecer de manera diferente.

2. Verificacin del estado de los cimientos

Se verifica que la superficie de los cimientos est limpia y nivelada. Si hay irregularidades se rellenan con concreto. Durante la ejecucin de los cimientos, debe preverse los lugares donde se instalarn los refuerzos verticales y dejar barras de acero para el empalme. En trminos generales, conviene que dichos servicios se ubiquen en las esquinas y encuentros de muros.
3. Morteros de asiento

Se sugiere el empleo de morteros de cemento con el agregado de cal en los casos en que el conglomerado no est en contacto con el acero. La cal hidrulica mejora la plasticidad del mortero sin perjudicar sensiblemente su resistencia, produce una mayor retencin de agua, con lo que se facilita el fraguado y le da ms elasticidad a la junta.
4. Colocacin de la primera hilada

Anteriormente a la colocacin de la primera hilada, conviene marcar sobre los cimientos 2 lneas paralelas donde se ubicarn los bloques (lneas de replanteo). Se extiende el mortero sobre la base, con un espesor aproximado de 4 cm y una longitud aproximada de 80 cm para no tapar demasiado la lnea dibujada. Se sita el ladrillo sobre el mortero y se lo presiona vertical y lateralmente hacia el ladrillo ya colocado hasta que el mortero salga por la unin; con una cuchara se elimina el sobrante. De acuerdo con los niveles de la obra es probable que la primera hilada se asiente sobre un mortero hidrfugo.

En la hilada correspondiente, se pone una tira de fieltro asfltico, que cubra los agujeros centrales del ladrillo, para evitar el escurrimiento del material. Luego, procede a realizarse las capas horizontales de aislacin hidrfuga. Una vez completadas las tareas preliminares, comenzar a colocarse la primera hilada de ladrillos respetando en la cara externa del muro la lnea que marca el hilo-gua.

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Los ladrillos deben ubicarse con junta trabada en mitades. La primera hilada comenzar con un ladrillo entero y la segunda con un medio ladrillo. De esta forma, se logra una buena traba y se garantiza la resistencia del muro.

5. Colocacin del hilo-gua

Es necesario colocar el hilo que se utiliza para alinear y nivelar la pared, bien tirante y nivelado. Los bloques se ubican haciendo coincidir su borde externo con el hilo. Se recomienda instalar el hilo-gua sobre una regla fija, bien sujeta y aplomada, que puede ser de madera o un cao metlico de seccin cuadrada. Se coloca una regla en cada esquina o quiebre de pared y se ata el hilo-gua entre ellas. El hilo-gua se debe subir entre hiladas a una altura igual al espesor del ladrillo ms 1 a 1,5 cm para asentar el mortero de cal.
6. Colocacin de las hiladas sucesivas

Una vez ejecutada la primera hilada, el albail calcula la altura de la prxima (incluido el espesor del mortero de asiento), levanta el hilo, lo nivela y se procede a la colocacin de las hiladas siguientes. Asegurar la verticalidad del muro de ladrillos permitir un ahorro posterior en la cantidad de mortero de revoque que se utilice.

7. Colocacin de la mezcla de asiento

En los bloques portantes de tubos verticales, la mezcla de asiento debe colocarse, solamente, sobre las franjas laterales paralelas a la longitud del bloque donde los agujeros son de menor tamao. Recomienda utilizarse una mezcla ms bien espesa para que no fluya al interior de estos. La perfecta unin del mortero debido a la muy buena adherencia que tiene con el material cermico, sumado a la trabazn entre piezas y la penetracin parcial del mortero en las mltiples celdas del bloque, aseguran una excelente resistencia mecnica del conjunto.

El espesor de las juntas entre los ladrillos, que puede variar de 1 a 1,5 cm, evita que tomen contacto entre s, porque, de suceder esto, los mampuestos transmitirn tensiones que pueden fisurar la mampostera. Se coloca el mortero sobre la hilada inferior y luego de apoyar el ladrillo sobre el mortero, se le da un golpe de cuchara para asentarlo. Excepto que se trate de edificios en altura, no es necesario colocar mezcla en las juntas verticales, pues no confieren mayor resistencia a los mampuestos que son solicitados principalmente por esfuerzos verticales. Sin embrago, en zonas ssmicas o en edificios en altura es necesario ejecutarlos a efectos de conferirles resistencia al corte.

En los ladrillos huecos con agujeros horizontales, la mezcla de asiento se colocar segn lo indicado en las siguientes figuras. Es importante conseguir la horizontalidad y el alineamiento mediante el uso de una regla y nivel sobre la ltima hilada, y el tendido de hilos-gua. Se sugiere controlar cada 4 bloques su ajuste y su posicin, dando pequeos golpes con el mango de madera de la cuchara antes de que se endurezca el mortero.

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Adems hay que verificar la verticalidad del muro y de las juntas verticales mediante el uso de plomada en las esquinas y en varios puntos del muro. Se sugiere controlar la verticalidad en cada hilada con regla y cada 4 hiladas con la plomada.

En caso de usar bloques con agujeros horizontales, se aplica el mortero hidrfugo directamente sobre toda la superficie de la cara del bloque. Para el caso de bloques con agujeros verticales, deber colocarse un fieltro asfltico encima de los agujeros para evitar que la mezcla de mortero hidrfugo se introduzca en ellos.

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8. capa de aislacin hidrfuga horizontal y vertical

La capilaridad

Es la propiedad de ciertos cuerpos de absorber lquidos por accin de la tensin superficial. Tiene enorme importancia en la construccin porque es capaz de generar una fuerza suficiente como para mover el agua en sentido contrario a la accin de la gravedad y elevarla a alturas considerables.

Para evitar que la humedad del terreno pase al interior, se ejecuta una carpeta impermeable tanto en los muros que dan al exterior como en los internos que puedan tener contacto con el suelo. Con este fin se emplea concreto hidrfugo o algn material adecuado de acuerdo con las especificaciones del fabricante. El espesor de esta capa ser de aproximadamente de 2 cm y ocupar todo el ancho del muro. Es conveniente hacer una doble capa horizontal y capas verticales que las una por ambas caras. Para ello, se forma un cajn y se rellena con mortero hidrfugo. La doble capa impermeable protege de la humedad que podra ascender a causa de alguna fisura o algn defecto en las capas verticales o en la inferior. Hay que tener sumo cuidado en su ejecucin, ya que una pequea falla puede ocasionar graves perjuicios al confort de la vivienda. Si los niveles de obra lo permiten, la capa horizontal inferior se puede colocar directamente sobre el cimiento antes de la primera hilada.
Tipos de capas aisladoras y su ejecucin 1. Concreto hidrfugo: Cuando la capa aisladora debe permitir la adherencia de otros ma-

teriales de albailera, slo es posible utilizar concreto con hidrfugo espesor ptimo: 1,5 a 2 cm.
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La mezcla hidrfuga se prepara con 1 parte de cemento en 3 de arena fina, y se empasta con hidrfugo diluido al 10% en agua. Para estas proporciones recomendadas se considera la arena rubia proveniente del Ro Paran. El hidrfugo en mezclas a base de cal como aglomerante principal no produce efecto: siempre se requiere que las mezclas sean muy ricas en cemento. La mezcla de concreto hidrfugo se coloca aplanando con la cuchara, cuidando el solape entre una cuchara y la siguiente para que no queden intersticios, y en capas superpuestas hasta lograr el espesor requerido. El modo frecuente de aplicarlo salpicando con concreto con hidrfugo sobre paramentos verticales es, evidentemente, ms rpido, pero no garantiza la aislacin hidrfuga. Como la inclusin del cemento aumenta la contraccin de la mezcla y la consecuente aparicin de fisuras cuando est expuesto a una aireacin intensa, una vez aplicado el concreto, debe procurarse taparlo con elementos hmedos y protegerlo del calor a fin de lograr un tiempo de frage normal y una hidratacin homognea, aunque posiblemente, sea ms aconsejable la aplicacin inmediata de la capa siguiente (revoque o mampostera), para lograr el mismo efecto. Reforzar la cantidad de cemento no mejora la calidad de la mezcla destinada a la capa aisladora, pues se acrecientan los riesgos sealados, por lo que se recomienda no superar la proporcin.
2. Agregado de pintura asfltica: Cuando la capa aisladora no requiere adherencia de otra

mezcla de albailera sobre ella, por ejemplo si est ubicada en uno de los de los paramentos de la cmara de aire interior o en una pared doble o sobre tabique de panderete en stanos, el concreto aplanado con cuchara puede pintarse con una pintura asfltica o similar, con lo cual se asegura el sellado de eventuales fisuras pequeas y, a la vez, se sirve como barrera de vapor para mantener la humedad relativa del ambiente interior.
3. Elaboracin de una capa aisladora horizontal: La capa aisladora horizontal de la mampostera es doble, debido a que all se produce con mayor fuerza el fenmeno de capilaridad. Ambas capas horizontales se unen entre s verticalmente y forman un cajn; todo el conjunto lleva el nombre de capa aisladora horizontal bajo muros. Aproximadamente a la mitad de la distancia entre las dos capas horizontales que forman el cajn, debe unirse la capa aisladora, que se extiende sobre el contrapiso y bajo la mezcla de asiento del piso. Se aconseja verificar que dicha unin se efectivice. Del lado exterior, se observa la capa aisladora vertical del muro que se une con el mencionado cajn. Cuando se llega a una puerta, la capa superior de la doble capa debe bajarse, pasar por debajo del umbral del marco y luego retomar su nivel, sin interrumpirse. El alojamiento del umbral de granito o similar que se coloque en el vano de las puertas, debe tener toda su superficie de apoyo revestida con concreto hidrfugo, pues este es un punto dbil de posible transmisin de humedad de agua de lluvia al piso interior. Los tabiques interiores tendrn el mismo tratamiento. Si se apoyan sobre el contrapiso, deber controlarse que exista una capa aisladora en su asiento, unida a la horizontal del piso. 4. Capa aisladora vertical: Cuando la terminacin exterior es revocada, la capa aisladora vertical se ubica entre el revoque grueso exterior y la mampostera, y debe ser ejecutada con concreto hidrfugo. Si la terminacin exterior es de ladrillo visto y el muro es macizo, la capa aisladora se ubica entre el revoque grueso interno y la mampostera. En este caso, el muro permanecer hmedo cuando haya accin exterior de la lluvia. 5. Con morteros preelaborados: Son premezclas en seco que se usan como capas aisladoras horizontales, bajo carpetas de nivel, azotados hidrfugos de muros, capas verticales, etc.

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1. Preparacion de la mezcla

Se prepara en balde o mezcladora: se agrega solo agua limpia, a razn de 4,5 l por cada bolsa de 30 kg y se mezcla hasta obtener una pasta homognea y sin grumos, con aspecto plstico y consistente. En los casos de empaste mecnico, no debe excederse de los 4 minutos de mezclado, para no incorporar ms aire del necesario, dado que afectar la adherencia y la resistencia final a la compresin del mortero.

2. Preparacion del soporte

Como toda base de obra, debe encontrarse limpia, libre de polvo, aceites, grasa o lquidos desencofrantes. Es necesario humedecer convenientemente con agua limpia. En fondos muy absorbentes o calientes, tienen que repetirse el mojado para evitar fisuras por secado violento con retraccin por secado. Hay que respetar siempre las juntas de dilatacin perimetrales y de paos existentes.

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3. Aplicacin

El espesor mnimo de uso es de 10 mm, para azotados hidrfugos y de 15 mm para capas aisladoras horizontales.

4. Rendimiento

Luego de aplicar los azotados, debe sellarse con la cuchara a fin de cerrar los poros. Para un espesor de 10 mm, se calcula un consumo de 17 a 18 kg / m2.

Para aplicar el mortero, luego de empastado, dejar reposar 15 minutos para que acten los aditivos. La aplicacin se realiza con las mismas tcnicas que se emplean para los morteros de cemento: se prepara el nivel, se lo empapa previamente, se extiende la masa y se alisa para un mejor acabado superficial. El espesor mnimo recomendable es de 5 mm. Es conveniente hacer la capa alisando con cuchara sobre el paramento para aumentar la adherencia y sellando en forma adecuada la superficie a fin de asegurar la impermeabilidad del mortero. Luego se deja tirar y se aplica una segunda capa para nivelar.
5. Proteccin a nivel del zcalo

El lugar donde el muro se encuentra con el terreno es la parte ms amenazada por la humedad; este sector del muro est expuesto al agua que chorrea por las paredes, a la que se salpica en el suelo y a la que proviene de la humedad del terreno, por ello es conveniente que esta zona est protegida por un alero del techo y una vereda perimetral.

E.1. Colocacin de aberturas

Si las aberturas son de madera, los marcos, generalmente, vienen protegidos en sus escuadras con listones de madera clavados y una riostra inferior, para mantener su geometra. Solo se retirarn una vez que finalice su total colocacin. El primer cuidado es proteger todas las superficies expuestas o vistas. Un buen sellado o encerado evitar las manchas que, luego de colocado, son muy difciles de quitar. El aceite de lino no es una buena opcin, porque oscurece excesivamente toda la madera a barnizar y, objetivamente, no evita el manchado con el mortero. Siempre es aconsejable la colocacin con la hoja de puerta puesta y acuada (con separadores), para reducir la aparicin de torceduras del marco y del plano de contacto con la puerta. En las puertas placa o interiores con marco metlico, siempre se acua el marco y luego se llenan con un mortero de fraguado normal las jambas (laterales) y el dintel. Esto cumple dos funciones y aumentar su rigidez del mismo y evitar la corrosin interna. De no hacerlo, la fijacin ser dbil, con posible fisuracin paralela al marco, y la ruina por oxidacin no tardar en aparecer. Cuando se instalan marcos metlicos para vanos, se verifica midiendo la abertura a la altura del dintel y de la base. Es necesario dejar pasar entre 3 y 4 das desde la colocacin del marco para cortar el fleje inferior sin afectar su fijacin final.

Si la decisin es presentar primero el marco, antes de comenzar con la mampostera, los pasos a seguir son los siguientes: 1. Desde los parantes o tirantes extremos de la pared por levantar, se marca con nivel de manguera. 2. Se coloca el hilo-gua de la lnea de la mampostera. 3. Se alinea el marco calzndolo sobre cuas de madera y, en la parte superior, se forma un contrapeso flechado con tirante de madera. 4. Ya con el marco estable y en posicin, se aploman las dos caras de cada lateral del marco, despus de ajustar su altura, con el acuado inferior a la marca trasladada del nivel de manguera. 5. Se verifica con nivel de burbuja en el dintel. La nivelacin en cada lado del marco se efecta acercando o separando las dos cuas, respecto del plano del metro de altura trasladado del hilo-gua y, posteriormente, se verifican los aplomados verticales, moviendo la posicin del contrapeso flechado, por cabeceado desde el dintel del marco.

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Cuando la abertura se coloca despus de concluida la estructura de hormign y antes de la mampostera, puede optarse por flecharla con tirantes desde el piso hasta el fondo de losa. Se lleva el plano y nivel de igual forma que en el caso anterior y se toma el marco a dos puntales internos, acuados en la base y contra el dintel del marco como muestra la figura. Luego se procede a aplomar y a nivelar.

Aberturas de chapa

Conviene instalar los marcos de chapa de acero de puertas y ventanas a medida que se levanta la pared. De esta manera, puede ir llenndose fcilmente con mortero el espacio comprendido entre el muro y el marco, a fin de mejor su fijacin y evitar la condensacin de agua que puede llegar a oxidarlo. Este mtodo, que es el tradicionalmente utilizado, consiste en ubicar el marco en su lugar de emplazamiento; nivelarlo, aplomarlo y, a medida que se va levantando el muro, se lo va fija colocando mortero dentro del marco y en las grapas. En la zona de las grapas, ser necesario romper un poco el ladrillo para que encajen en el muro. Otra forma habitual de colocarlos consiste en terminar primero el vano y luego amurar el marco de chapa. Para ello, el tamao del vano deber ser unos 6 cm mayor que el tamao del marco. En el muro, se deja un espacio para las grapas y se tapan los agujeros de los bloques, luego se coloca el marco, se lo nivela, aploma y fija rellenando con mortero las grapas. Al da siguiente, en 2 3 etapas, se llena el espacio con mortero el espacio comprendido entre el marco y el muro. Para que no se escape el mortero, se colocan tablas en los costados. En todos los casos, previamente debern llenarse los umbrales de los marcos con mortero sin cal. Como regla general, puede decirse que no deben quedar huecos entre los marcos y las paredes.
Otras aberturas

Conviene instalar las aberturas, como las de aluminio, madera y otras, despus de haber levantado el muro. De esta manera, se las protege del maltrato en obra y se independiza la tarea de colocacin del trabajo de otros gremios.
Estas aberturas se colocan de dos maneras 1. Se fijan directamente al muro mediante tarugos plsticos y tornillos.

En este caso, el albail solo debe dejar el hueco en la pared perfectamente terminado. Su tamao deber ser uno o dos centmetros mayor que el tamao de la carpintera, deber estar perfectamente escuadrado y aplomado. Ser conveniente verificar que las diagonales del vano sean iguales. Hay que tener en cuenta que los ladrillos huecos tienen agujeros que deben rellenarse con hormign de Leca en los sectores donde se anclarn los tarugos. (Dosificacin: 1 parte de cemento; 3 de arena; 3 de Leca mediana, con poca agua para

obtener una mezcla espesa). Cuando se coloca la abertura, los laterales del vano deben estar revocados y alisados.
2. Se amurando los premarcos: Se amura el premarco y luego con tornillos se coloca la carpintera sobre l y se pega con silicona u otros productos adhesivos que hay en el mercado para tal efecto. E.2. Dinteles y antepechos

Los dinteles pueden ser construidos con bloques especiales en forma de U o con encofrados de madera y apuntalamientos temporarios. Estos se llenan con hormign y acero para suministrar una adecuada resistencia a la flexin y al corte. El ancho del dintel debe coincidir con el espesor de la pared; y su altura, con la hilada de ladrillos. El apoyo de los dinteles ha de ser suficiente para asegurar un buen reparto de cargas; la longitud mnima es de 20 cm en cada extremo. Es conveniente poner dos varillas del 6 en la hilada inmediata inferior del antepecho.

E.3. Encadenados verticales y horizontales Encadenados verticales

En paredes de ms de 4 m de longitud, en algunas esquinas o en encuentros de muros, es conveniente utilizar bloques tipo Columna que permiten materializar encadenados verticales incorporados a la misma mampostera sin necesidad de recurrir a encofrados. Estos refuerzos verticales no cumplen con la funcin de una columna (con los bloques es suficiente) sino que colaboran a soportar esfuerzos laterales en caso de producirse, por ejemplo, el viento. Le dan al conjunto mayor rigidez.
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El encadenado horizontal se hormigona junto con el encadenado vertical. Para la ejecucin de estos refuerzos, se disponen verticalmente 3 varillas de acero del f 8 con una varilla del 4,2 colocada en forma de espiral. El conjunto se enhebra por el agujero de los bloques Columna.

Al colocar los hierros y, posteriormente, llenar con hormign, hay que tener cuidado de que los huecos de las columnas estn libres de obstculos, tales como restos de mortero fraguado o basura, que impida su correcto llenado. Una forma de lograrlo es golpear las obstrucciones con una varilla de hierro y efectuar un agujero para limpieza en el bloque columna de ms abajo. Este agujero permite retirar la basura que se pueda haber acumulado en el conducto. Antes de hormigonar, el agujero se tapa con una madera. Si los encuentros son de paredes de menor espesor, debe seguirse respetando la traba de las paredes, montando las hiladas en forma alternada. Para ello, en lugar de colocar bloques en las esquinas, se colocan tableros de madera y se llena con hormign (encofrado tradicional). En todos los casos, debe asegurarse el llenado completo de los espacios con hormign.
Encadenados horizontales

El apoyo de la losa sobre el muro debe realizarse por medio de una viga horizontal de hormign armado (viga de encadenado). El objetivo de esta viga es distribuir uniformemente las cargas de la losa sobre el muro y aumentar la rigidez del conjunto. De no existir esta viga, se produciran fisuras en el muro por concentracin de tensiones en la zona del apoyo vigueta-ladrillo. Para la ejecucin de esta viga, pueden utilizarse bloques especiales en forma de U que reemplazan al encofrado o bien puede construirse de manera habitual mediante un encofrado de madera. Dentro del encofrado o viga U, se colocan las barras de acero necesarias.

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La aislacin trmica del hormign es menor que la de los bloques cermicos. Si la vivienda est emplazada en una localidad geogrfica cuyo clima es fro, deber estudiarse la posibilidad de condensacin. En caso de existir este riesgo se recomienda colocar en el encadenado algn material aislante, preferentemente del lado exterior del muro.
E.4. Detalles constructivos Alfizar

La unin entre el muro y la carpintera es propensa a la aparicin de filtraciones de agua. Para evitar este problema, se recomienda colocar en el alfizar una proteccin que puede ser metlica, premoldeado de hormign, baldosas cermicas esmaltadas u otros. Es conveniente colocarla con una pendiente aproximada del 20% y, adems, que el marco de la ventana lo solape un poco.

Tambin es necesario que la superficie del alfizar penetre al menos 3 cm en las jambas y vuele al menos 2 cm de la pared. El mortero de asiento debe ser hidrfugo.
Paredn en cubierta de azotea y salientes del muro (Cornisas, etc.)

Estos elementos se encuentran muy expuestos a la accin de la lluvia. Para evitar que el agua se deslice sobre la fachada, se colocan en la parte superior de la pared elementos de proteccin (premoldeados de hormign, baldosas esmaltadas, elementos metlicos, etc.) que deben volar como mnimo 3 cm sobre el revoque terminado, a ambas caras del muro y con una buena pendiente Conviene asentar esta proteccin sobre un mortero hidrfugo.

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F. Recomendaciones para muros de ladrillos y bloques En los bloques portantes, la mezcla de asiento deber colocarse sobre las franjas laterales paralelas a la longitud de este donde los agujeros son de menor tamao. En el caso de necesitar 1/2 3/4 1/4 de bloques, este podr cortarse en obra con el canto de una cuchara o una sierra. Para los ladrillos huecos de tubos horizontales, el mortero de asiento debe colocarse en todo el ancho del muro, con un espesor mnimo de 1,5 cm. Las viguetas deben apoyar 8 cm como mnimo sobre la viga de encadenado cermico. Este encadenado asegura la continuidad del material cermico evitando fisuras. Para garantizar la libre dilatacin, se sugiere apoyar las viguetas sobre 2 hojas de fieltro asfltico. Los bloques o ladrillos, o el paramento que recibir sobre stos el mortero deben estar libres de polvo, aceites, grasas, lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente. Ambientes extremadamente hmedos pueden retrasar excesivamente el tirado del mortero. Esto suele presentarse en ambientes pequeos cerrados. En mampuestos muy absorbentes o calientes, es conveniente humedecerlos para evitar un secado acelerado que generara fisuras por contraccin de secado violento y problemas de adherencia. En sustratos muy absorbentes o calientes, es conveniente mojar el soporte con abundante agua en sucesivas veces sin llegar a saturacin para evitar un secado acelerado que generara fisuras por contraccin de secado violento. Si el mortero est atravesado por caeras, es necesario colocar encima de estas una red metlica. Adems hay que aplicar metal desplegado o malla de fibra de vidrio de 0,8 x 0,8 cm en los encuentros de materiales diferentes, o en fisuras que pudieran existir, como as tambin respetar las juntas de dilatacin. A lo largo del permetro del local y alrededor de los pilares, es conveniente interponer un material de separacin (cartn, poliestireno expandido, corcho, etc.) con espesor del orden de 1 cm. Aplicar metal desplegado o malla de fibra de vidrio de 0,8 x 0,8 cm en los encuentros de materiales diferentes o en fisuras que pudieran existir, como as tambin respetar las juntas de dilatacin.

El uso del mortero se extiende a la fijacin de mnsulas, grapas (vulgarmente grampas) de sujecin, colocacin de aberturas y guas o correderas de portones, asentado de mampostera en las primeras hiladas y fijacin de caeras y tanques de agua entre otras aplicaciones. G. Criterios de aceptacin, controles, pruebas e inspecciones Durante la ejecucin de los trabajos, la labor del profesional Director de Obra es controlar que estos se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin del proyecto y las reglas del buen arte.
Qu es importante controlar? Con respecto a la ejecucin de las paredes (muros y tabiques):

replanteo; materiales, dosificacin de los morteros, calidad de los mampuestos; trabas; calidad del mortero; humedad del ladrillo, bloque o prefabricado; colocacin de materiales; espesor y profundidad de las juntas; luces de los vanos; plomos; niveles de las hiladas; alineacin del muro; espesor; amarres y anclajes; tipo de dinteles y refuerzos; canaletas, acabados; espaciamiento de las juntas de dilatacin y ssmicas.

Con respecto a las aislaciones:

La dosificacin correcta del mortero con inclusin del hidrfugo en la proporcin que indique el fabricante. El espesor uniforme y perfectamente nivelado. La unin vertical de las dos capas continuas horizontales en el nivel adecuado. El uso de bandas compresibles impregnadas en asfalto u otra solucin similar para el apoyo de piezas premoldeadas, salvo indicaciones en contrario del Certificado de Aptitud Tcnica.

El contratista o los contratistas seleccionados y evaluados antes de la contratacin son responsables por los trabajos, y deben cuidar que se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin, con las reglas del buen arte y con las indicaciones del Director de Obra. El contratista debe realizar sus propios controles para asegurar la conformidad de los trabajos. Por ejemplo, al levantar la pared debe controlar el plomo y el nivel, porque estos errores se agravan con la altura. Es importante el uso cada 5 6 hiladas de la plomada y el nivel de burbuja. Para llevar a cabo los controles en obra, una herramienta muy til es un check list de control como el siguiente:

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H. Recomendaciones para evitar las patologas.

Falla por adherencia

Es un indicador de fallas de ejecucin en la tarea.

Ejemplos:

deficiente mojado de mampuestos; dosificaciones muy pobres; materiales de baja calidad.

Las fisuras se pueden producir por: Causa: Falla en la cimentacin. Solucin: Verificar el tipo de cimentacin a adoptar de acuerdo con las caractersticas

del suelo.

Causa: Movimiento de estructura resistente. Solucin: Prever juntas de dilatacin para absorber los movimientos ocasionados por

diferencias trmicas entre un material y otro.

Causa: Falta de mojado del ladrillo. Solucin: Mojar los ladrillos en forma abundante, antes de su utilizacin, para garan-

tizar su posterior estabilidad dimensional.

Los muros no tienen problemas para resistir esfuerzos de compresin, no ocurre lo mismo cuando tienen que soportar tracciones, siendo este el principal origen de la aparicin de grietas y fisuras. Un trabajo mal ejecutado o construido con materiales de deficiente calidad dar por resultado un muro de poca resistencia a la traccin que se fisurar ante el menor esfuerzo. A veces, puede resultar difcil determinar si la grieta se produjo por un movimiento excesivo de la estructura o por falta de resistencia de la mampostera. Observarlas nos puede dar algn indicio. a) Si la grieta produjo una separacin limpia entre el mortero y el ladrillo, es debido a una baja adherencia entre el mampuesto y el mortero, posiblemente, por falta de humectacin del ladrillo o por problemas en la elaboracin del mortero. Si todos los ladrillos que bordean a la grieta tienen mortero adherido debe descartarse esta causa. b) Si el mortero est bien adherido al ladrillo, el problema estar originado en movimientos que superan a la resistencia de la mampostera. El criterio es el siguiente:

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Si Si Si el

hay falta de adherencia, fcilmente aparece la grieta. la adherencia es correcta, puede controlarse el esfuerzo. el esfuerzo es demasiado grande y la adherencia es buena se rompe el mortero y/o ladrillo.

Fallas por humedad

Causa: Aislacin hidrfuga horizontal. Solucin: Realizar la aislacin hidrfuga garantizando la continuidad de la capa hidr-

fuga en todo el cajn de cimentacin.

Causa: Aislacin hidrfuga vertical. Solucin: Ejecutar el revoque hidrfugo vertical y en forma simultanea protegerlo con

el revoque grueso para evitar la fisuracin de la capa aislante.

En el mortero para asentar ladrillos, es de vital importancia la calidad de los materiales para la obtencin de un buen resultado. En la realizacin de la tarea, se recomienda prestar especial atencin a los siguientes puntos: Realizar un correcto mojado del ladrillo. Distribuir en forma uniforme el mortero. El mortero debe poseer la adecuada plasticidad y trabajabilidad para amoldarse a las imperfecciones de los ladrillos. En el asentamiento de ladrillo, pueden ocurrir distintos tipos de fallas:

En los dos primeros ejemplos, se excedi la capacidad portante del muro. En general, no son errores en la ejecucin de la tarea.
Otras fallas

Morteros mal elaborados

La consistencia del mortero de asiento debe ser adecuada para lograr una mezcla trabajable. Debe, sin embargo, evitarse un mortero con exceso de agua, pues se corre el riesgo de que escurra por las juntas y que, adems, se produzcan contracciones de frage que provoquen fisuras con la consiguiente prdida de resistencia y durabilidad. Cuando hay falta de adherencia o el mortero es dbil, aparece fcilmente la grieta. Si la adherencia es correcta se puede controlar el esfuerzo. Si el esfuerzo es demasiado grande y la adherencia es buena se rompe el mortero o el ladrillo. A fin de evitar problemas de adherencia, es muy importante mojar bien los ladrillos un tiempo antes de su colocacin.

Falta de traba en las esquinas

Se denomina aparejo al orden o traba de colocacin de los ladrillos. La forma habitual es la denominada soga en donde hay un solape de 1/2 ladrillo o bloque entre hilada e hilada. Cuando se trata de esquinas con ngulos diferentes a 90 los ladrillos suelen ser cortados a inglete marcndose una grieta en la arista del ngulo. Debe construirse de manera que todos los ladrillos queden trabados especialmente en las esquinas.

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Uniones a paredes existentes

Debe respetarse la traba de los mampuestos. Para ello, ser necesario realizar un dentado en la pared existente o materializar una junta.

Contraccin de frage

Si los morteros de asientos tienen mucho espesor y son muy ricos en cemento, se producen fuertes contracciones de frage, que, en algunos casos, pueden llegar a romper el ladrillo o a producir fisuras.

Acciones mecnicas exteriores

Es la causa ms comn y la que produce grietas ms claras y abundantes. Estas acciones se transforman en esfuerzos que pueden ser de traccin, corte o rasantes. Las acciones de compresin raramente producen fisuras. Las acciones mecnicas pueden ser muy variadas, por lo que conviene agruparlas en una serie de tipos, y tener en cuenta, si el movimiento es de la estructura soporte o del propio del elemento. Los suelos arcillosos varan su resistencia a la compresin segn su contenido de agua. Con la humedad natural (aprox. 18%,) tienen muy buena resistencia, pero a medida que aumenta el contenido de humedad tambin aumenta su volumen al tiempo que disminuye la resistencia que llega al valor lmite del 26% (lmite plstico). Luego, va disminuyendo su volumen y se lica a partir de 35%. Al aumentar su volumen, el suelo ejerce una presin que ronda en los 4 kg/cm2. Como las cargas que los muros portantes transmiten al suelo estn en el orden de los 2 kg/cm2 puede ocurrir que la accin del suelo supere a las cargas empujando la estructura hacia arriba. Si la humedad contina aumentando, el suelo pierde volumen y resistencia y se produce el fenmeno contrario.

Asentamientos diferenciales de los cimientos

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En la medida que los asentamientos sean parejos, el problema no es demasiado grande, los inconvenientes se magnifican cuando existen asentamientos diferenciales o humedad del suelo no pareja. El exceso de humedad puede provenir de: agua de lluvia que cae por los desages del techo, falta de vereda perimetral, caeras rotas, etc. Tambin se producen rajaduras en donde existen elementos constructivos de distinto peso (Por ejemplo, en chimeneas).

En los cimientos que ceden en forma puntual, como ocurre al romperse un cao, o desages que aflojan el terreno, las grietas pueden ser verticales o en forma de V invertida sobre el eje del asiento, o ligeramente inclinados en algunos tramos por los esfuerzos del corte. En otros, la base de apoyo se deforma y aumenta su longitud. Segn cmo y dnde sea ese aumento aparece la grieta. Si la pared es muy larga y apoya sobre un terreno dbil, puede resultar que no se llegue a formar un arco de descarga por estar muy alejados los puntos de arranque. En consecuencia, la grieta que se produce es horizontal y coincidente con una hilada en la parte inferior.

Cargas puntuales

Las cargas concentradas pueden provocar aplastamientos que se manifiestan con una grieta vertical acompaada de ramificaciones laterales. Si la carga est aplicada en un extremo, pueden aparecer fisuras a 45. Las cargas verticales, estn distribuidas o concentradas, pueden ocasionar el pandeo del muro. El pandeo es un fenmeno complejo que depende de la esbeltez del muro (cuanto ms alto y delgado, se dice que es ms esbelto y mayor es la posibilidad de pandeo). Tambin depende de su vinculacin a columnas y losas en su permetro y de la excentricidad de las cargas. Al deformarse un muro por pandeo, aparecen grietas y fisuras horizontales, abiertas en una de las caras y cerradas en la otra. El pandeo se produce en muros delgados que soportan grandes cargas.

Cargas uniformes sobre muros de seccin variable

Una carga uniforme aplicada sobre un muro cuya seccin presenta una variacin de espesor puede ocasionar que el muro de menor espesor sufra mayores deformaciones con la consiguiente aparicin de una rajadura vertical entre ambas. Se recomienda colocar una junta en esta zona.

Muros sometidos a estados de carga muy diferentes

Es un caso muy habitual en donde el muro est sometido a un estado de carga muy distinto del cerco contiguo que no recibe carga alguna. Ambos muros se deformarn de diferente manera y se producirn rajaduras. En este caso, tambin se recomienda independizar los muros mediante una junta vertical.

Flechas en vigas y forjados

Estos defectos son raros en las estructuras bien calculadas, pero suelen verse cuando se construyen muros sobre entrepisos de losas premoldeadas o viguetas y bloques (forjados) sin tomar las precauciones del caso. Donde apoya un muro, debera reforzarse la losa colocando dos o tres viguetas juntas o realizando una viga, pues de no hacerlo, la deformacin de la losa puede ser importante. Consideremos ahora una estructura de hormign de un edificio de departamentos, que desea cerrarse con tabiques de mampostera. Esta estructura puede deformarse debido a contracciones de frage, viento o simplemente al cargarse.

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Las deformaciones (flechas) pueden producir aplastamientos en la parte superior de la pared y grietas en la inferior. En el centro, pueden aparecer fisuras por pandeo. Estos efectos pueden ocurrir en forma simultnea o independiente, en el supuesto caso de un edificio en el que se produce un asentamiento en parte de su estructura. El sistema que estaba en equilibrio se altera y produce tensiones que generan esfuerzos rasantes, de traccin y compresin a 45 con generacin de grietas. Si la adherencia entre viga y columna o muros no es suficiente los esfuerzos tangenciales pueden producir otras fisuras.

Apoyo en los extremos

En los entrepisos de losas premoldeadas o de bloques y viguetas, debe tratarse que el apoyo sea, al menos, de 2/3 del espesor del muro. Tambin deben utilizarse bloques de techo de altura suficiente, pues caso contrario la losa tendr poco espesor y ser muy elstica y producir rotaciones con grietas y aplastamientos en el apoyo. Adems, un apoyo insuficiente produce una excentricidad grande en las cargas que favorecen el pandeo.

Aberturas

Las aberturas debilitan el muro porque las cargas verticales que actan sobre el dintel no son transmitidas al suelo por este pao. sino por los paos laterales donde se generarn esfuerzos diferenciales que pueden originar grietas. A veces si la deformacin del dintel es importante, la resistencia a la traccin de la mampostera es superada al ocasionar rajaduras en forma de arco.

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Acciones higrotrmicas

Empuje entre muros adyacentes

Las variaciones de temperatura y humedad provocan contracciones y dilataciones. Cuando la mampostera dilata, puede producir empujes sobre elementos vecinos para dar lugar a fisuras en estos, las paredes que miran al Norte y Oeste dilatarn ms que las otras y pueden producirse empujes y fisuras verticales.

Grietas por contraccin trmica

Al enfriarse un muro se contrae y es sometido a un esfuerzo de traccin. Estas grietas son generalmente verticales, pues si bien la contraccin es uniforme en todas las direcciones, el peso propio de la estructura contrarresta la deformacin en sentido vertical. La ubicacin de las grietas puede variar segn las condiciones de vnculo lateral. Si hay anclajes en sus extremos las grietas aparecen cerca de estos, si no hay anclajes aparecen ms o menos centradas. Como dato ilustrativo el coeficiente de dilatacin trmica de la mampostera cermica es 0,5x10-5 m/m C.

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Movimientos horizontales

Las acciones higrotrmicas provocan movimientos bsicamente horizontales, pues los verticales resultan contrarrestados por el peso propio del muro.
Deficiencias del proyecto

La mayora de los materiales de construccin modifica su tamao debido a los cambios de temperatura, humedad o cargas a los que son sometidos. Estos movimientos aparentemente pequeos causan tensiones que pueden producir agrietamientos. Para evitarlos, deben idearse diseos que minimicen, acomoden o prevengan estos movimientos. Juntas, fijaciones y refuerzos de acero son algunos de los sistemas generalmente empleados con el objeto de resolver estos problemas. El coeficiente de dilatacin trmica de la cermica roja es aproximadamente la mitad del hormign y del yeso. Respecto de los metales, es tres veces menor. En los materiales cermicos, el cambio de volumen al saturarse con agua es parecido al del hormign pero no es reversible.

Esto quiere decir que la cermica roja, despus de haberse mojado abundantemente antes de su colocacin, no cambia ms de volumen, aunque se seque o moje posteriormente. En cambio, el hormign al secarse disminuye su volumen y al mojarse, aumenta. Las diferencias de propiedades de los materiales requieren un cuidadoso anlisis y causan algunos problemas. Todas las patologas vistas anteriormente pueden evitarse si se tienen en cuenta algunos detalles en el proyecto.
Mencionaremos los errores u omisiones que consideramos destacables. Uniones constructivas mal resueltas

A veces, desde el proyecto, se disea la unin de dos unidades constructivas distintas (Por ejemplo, pared y columnas, encuentro de dos paredes en esquina de distintas caractersticas, etc.) pensando que al aplicarles un mismo acabado superficial se lograr que ambas trabajen como un solo conjunto. Es muy improbable que esto ocurra y el resultado ser la aparicin de grietas, pues cualquier movimiento de la columna ser transmitida a la mampostera.
Falta de juntas de contraccin/dilatacin

Las juntas deben ubicarse a una distancia tal que los movimientos de contraccin-dilatacin no superen la cohesin interna o la resistencia de la mampostera a la traccin horizontal.
Falta de limitacin en la flecha

Los reglamentos estructurales establecen flechas como un porcentaje de las luces. Es conveniente considerar las flechas en valor absoluto si las luces son grandes. Las estructuras de mampostera son rgidas, por lo que se aconseja que las cimentaciones tambin lo sean. Como norma general, no deben admitirse flechas superiores a 1/1000.
Muros de cerramientos excesivamente dbiles

Hay que evitar muros de cerramientos muy delgados y largos o con instalaciones gruesas embutidas. Deben tomarse precauciones, especialmente en la instalacin de agua caliente, pues los plsticos y metales tienen elevados coeficientes de dilatacin trmica. Tambin los metales deben protegerse porque la corrosin provoca aumentos importantes de volumen que dan lugar a grietas que, a su vez, permiten el paso de mayor humedad con lo que se acelera el proceso.

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4.2.2. Revoques A. Introduccin.........................................................................................................................275 B. Aglomerantes.......................................................................................................................276 C. Eleccin del revoque............................................................................................................277 D. Herramientas........................................................................................................................278 E. Revoque grueso...................................................................................................................280 E.1. Preparacin del muro E.2. El proceso F. Revoque fino....................................................................................................................... 288 F.1. Preparacin del muro F.2. El proceso G. Revoque monocapa............................................................................................................292 G.1. Preparacin del muro G.2. El proceso H. Revoques premezclados..................................................................................................... 295 H.1. Revoque fino a la cal con terminacin simil yeso H.2. Revoque premezclado gris para interiores H.3. Fino a la cal para interiores H.4. Revoque premezclado gris para exteriores H.5. Revoque monocapa color 4 en 1 I. Controles..............................................................................................................................303 J. Recomendaciones................................................................................................................ 305

A. Introduccin El revoque es un revestimiento permeable al vapor de agua, de una o varias capas de un determinado espesor de mortero para recubrimiento. En estado plstico, puede ser aplicado manualmente o proyectarse mecnicamente, en paredes y techos, para luego alcanzar sus propiedades definitivas por fraguado sobre el sustrato. Los revoques son tcnicamente morteros simples, constituidos por aglomerantes, responsables de unir los elementos constructivos y otorgar resistencia al conjunto. Otros de sus componentes son los agregados como arena, polvo de ladrillo, etc., que cumplen funciones tcnicas y econmicas. Constituyen el esqueleto del mortero, y reducen la aparicin de patologas como consecuencia de las contracciones provocadas por los aglomerantes, adems de aportar un beneficio econmico. El agua es un componente muy importante, en contacto con los aglomerantes se produce la reaccin qumica que da lugar a los productos y subproductos de la hidratacin, acta como lubricante, facilita la puesta en obra del mortero, y genera los suficientes espacios vacos para contener a los productos de la hidratacin. Se conoce como pasta a la combinacin de agua con aglomerante. La pasta ms el agregado fino constituye el mortero simple. El aglomerante ms el agregado fino y el agregado grueso hormign, en albailera, constituye la mezcla, comnmente denominada hormign pobre que se elabora con cascote triturado limpio de impurezas o proveniente de demoliciones. El revoque de base de cal es el revoque tradicional cuyo principal conglomerante es la cal; necesita del Cemento Prtland en su constitucin. El revoque de base cementicia, es un revoque cuyo principal conglomerante es el Cemento Prtland. El revoque elaborado con cemento de albaileria constituye una mezcla ofreciendo una alternativa a los morteros en base de Cal y Cemento Prtland. El revoque a base de yeso es un revoque cuyo principal conglomerante es el yeso. Los revoques pueden aplicarse manualmente sobre una superficie utilizando herramientas adecuadas a este fin o con la revocadora por proyeccin. Esta mquina con un sistema compuesto tiene una tolva receptora de morteros secos premezclados, que alimenta al sector de mezcla con el agua y posterior bombeo por rotor estator, para ser transportado por la manguera de proyeccin, que por accin del aire en la lanza de proyeccin, es aplicado en la superficie definitiva de construccin. Entre los tipos de revoques, encontramos los multicapa (grueso, fino, azotada impermeable) y los monocapa: El revoque multicapa requiere de la aplicacin de otra u otras capas para su adecuado funcionamiento y se diferencia por los componentes aglomerantes que se utilizan en las mezclas y las dosificaciones correspondientes: El azotado impermeable (hidrfugo) es indispensable en las paredes de mampostera que dan al exterior y requiere un espesor aproximado de 0,50 cm. El revoque grueso (jaharro) se utiliza para nivelar las irregularidades de la pared. Puede quedar como terminacin con distintos acabados y requiere un espesor aproximado de 1,50 cm. El revoque fino (enlucido) se utiliza para lograr una pared pareja y sin defectos requiere un espesor aproximado de 0,50 cm. Puede ejecutarse con distintos acabados, fratachados, fieltrados o decorativos. Existen en el mercado tambin revoques monocapa que permiten ser aplicados en una sola mano. Son revoques cuya utilizacin no necesita de otra capa de revoque complementaria. Es un mortero para aplicar sobre mampostera que reemplaza el revoque grueso y fino en un solo paso, con un gran ahorro de tiempo, costos y limpieza en el sistema, se aplica en forma manual o con mquina de proyectar. Su formulacin posee un balance granulomtrico de la arena, que permite la carga en los espesores usuales del revoque grueso y cuenta con los finos necesarios para una correcta terminacin final, en un slo proceso continuo de aplicacin.

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Glosario. Algunos trminos para tener en cuenta Aditivo: producto qumico que se agrega al mortero para mejorar alguna de sus propiedades. Aglomerante: componente que con el agregado de agua endurece y adquiere capacidad ligante (Cemento Prtland, cemento de albailera, cal). Agregado: componente no activo que confiere masa al conjunto (arena). Dosificacin: proporciones en volumen de los componentes del mortero. Enlucido: revoque fino. Estado fresco: estado del mortero antes de comenzar su frage. Frage: proceso qumico del aglomerante que conduce a su endurecimiento. Hidrfugo: aditivo que confiere al mortero propiedad impermeable al agua. Jaharro: revoque grueso. Mortero: mezcla de aglomerantes, agregados y agua. Pasta aglomerante: mezcla de aglomerante y agua sin los agregados.

B. Los aglomerantes
Cal viva. Es la piedra caliza (carbonato de calcio) que al calcinarse en un horno pierde el

dixido de carbono y se transforma en cal viva (xido de calcio). En las obras se la apaga mediante la incorporacin de agua.
Cal area hidratada. El proceso de hidratacin se lleva a cabo en un aparato denominado hidratador, consiste en el agregado de agua a la cal viva (xido de calcio), transformndose as en hidrxido de calcio. Adicionalmente, se procede a la clasificacin y molienda de las partculas, a fin de producir un polvo extremadamente fino que garantiza la ausencia de popping. Las cales hidratadas son especficamente elaboradas para ser utilizadas en la construccin de edificios. Sus propiedades ms destacadas, resultan de su finura, mejoran la retencin de agua, la plasticidad y la capacidad de contenido de arena, ayudan a evitar numerosas patologas propias de otros morteros de cal y cemento. Los morteros de cal hidratada mejoran la plasticidad, la retencin de agua, la capacidad de contenido de arena, la adherencia, la flexibilidad y la durabilidad y colaboran automticamente en la cura de las fisuras ms pequeas Cal hidrulica. El proceso de hidratacin se lleva a cabo en un aparato denominado hidra-

tador y consiste en el agregado de agua a la cal viva (xido de calcio), transformndose as en hidrxido de calcio. La cal hidrulica contiene adems cantidades apropiadas de compuestos hidrulicos slico aluminosos clcicos, que aseguran un proceso de endurecimiento duradero bajo el agua. Adicionalmente, se procede a la calcificacin y molienda de las partculas, a fin de producir un polvo extremadamente fino.
Cal hidrulica hidratada y cal area hidratada. El mezclado manual debe evitarse, pues siempre existe el riesgo de que quede defectuoso. Si est forzado a mezclar en forma manual, debe hacerse sobre superficies duras y limpias que impidan toda contaminacin de materias extraas, se debern mezclar todos los materiales en seco y el proceso de mezclado debe durar hasta que se obtenga un color totalmente uniforme, sin que queden concentraciones locales de cemento que provocan fuertes retracciones. Despus se agrega cuidadosamente el agua evitando que sta escurra y lleve aglomerantes (cal y cemento). El mezclado mecnico se recomienda siempre cuando sea posible.

El Cemento Prtland. El cemento es un aglomerante, es decir, un material que une y proporciona cohesin a las mezclas, presentable en forma de polvo y que se obtiene de pulverizar duras rocas (caliza) y arcilla para luego quemarlas en un horno rotatorio. Posteriormente, se pulveriza otra vez y se agrega yeso para obtener un material pulverizado con las caractersticas antes mencionadas.

Tiene la peculiaridad de endurecerse con el agua y producir compuestos mecnicamente resistentes. A diferencia del cemento gris, el cemento blanco presenta mayor finura, fraguado rpido y no tiene hierro. La combinacin de cal, cemento y arena sigue siendo la mezcla para albailera de mayor uso en las construcciones de edificios, en la actualidad existen otros aglomerantes, como el cemento de albailera, adiciones o aditivos que incorporados a los morteros con cal, logran propiedades especficas. Cualquier aditivo que se agregue a la mezcla, debe incorporarse en el agua de la mezcla.
El cemento de albailera. Tiene un gran desempeo en trabajos de superficie por su notable estabilidad de volumen, que impide la aparicin de fisuras o mapeos. Este aglomerante reemplaza a los morteros tradicionales de cal y Cemento Prtland, y cumple notablemente con las exigencias de seguridad, salubridad, habitabilidad y de aspecto.

C. La eleccin del revoque La terminacin de una pared ya sea interior o exterior, requiere el anlisis previo de algunas variables como puede ser diseo e imagen por lograr, calidad, precio, facilidad de aplicacin, durabilidad y mantenimiento. Hay que tener en cuenta que el espesor final debe estar determinado por el material de terminacin. Primero debe pensarse el revestimiento y despus, en el revoque. Una pared puede terminar con revoque, venecita, cermica, piedra, pintura, papel u otros. Para la correcta ejecucin del revoque, es necesario tener claro qu terminacin se le va a dar y luego seleccionar la mejor. Revoque fino Se aplica directamente sobre un revoque grueso peinado de Cemento Prtland, cales hidratadas, y arena en volumen, fratasado y rayado horizontal para los smil piedra o simplemente fratasado para el caso de los salpicados. No debe presentar roturas, suciedad o encontrarse fuera de plomo. Si existen zonas flojas, deben ser reparadas previamente. La mezcla y el espesor del revoque grueso deben ser iguales para evitar diferencias de absorcin y efectos de manchas en el revestimiento. El dosaje de las fajas debe ser el mismo que el de los paos. En caso de revoques nuevos, aplicar el revoque fino sobre el grueso enseguida antes que frage o dejar endurecer el revoque grueso entre 10 y 15 das, para constatar la correcta ejecucin, cepillndolo antes de ejecutar el fino. La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos que manchen el revestimiento. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia. Por ser varios de sus componentes de origen natural, los revestimientos cementicios pueden presentar pequeas variaciones de tonalidad entre distintas partidas. Es necesario mantener las proporciones de agua aconsejadas, ya que la falta o exceso de agua provoca fisuras y manchas en la terminacin. Revestimientos cementicios Llamados tambin materiales de frentes o smil piedra, son mezclas base a cemento de blanco y aditivos con color incorporado para interiores o exteriores, que proporciona distintos tipos de texturas a partir del fratasado y el peinado. Existen tambin los revestimientos cementicios para salpicar. Tambin son a base de cemento blanco y sirven para realizar texturas a partir del salpicado, con la opcin de los planchados.

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 Revestimientos acrlicos texturables

Son revestimientos a base de polmeros acrlicos para exteriores e interiores. Se presentan en baldes de 20 l (36 kg aproximadamente) y vienen listos para usar. Pueden lograrse diversas texturas con rodillo, llana o compresor y se encuentran disponibles en distintos colores. Son lavables por lo que su mantenimiento es econmico y fcil (puede usarse cepillo o hidrolavadora domstica). Su composicin incluye cargas minerales como el cuarzo lo que hace que se logren texturas rsticas a partir de llaneado que al arrastrar este grano forma vetas que le dan la originalidad a estas texturas. Tambin existen las texturas proyectadas que son ms econmicas (el consumo de material por metro cuadrado es menor y se destaca su rpida y fcil aplicacin). Es fundamental para las texturas realizadas con revestimientos acrlicos que las superficies de base estn a plomo y sin imperfecciones. Pueden considerarse como base, los revoques gruesos bien fratasados, los revoques finos, las placas de cartn, yeso, maderas, etc. Los colores que pueden lograrse en este tipo de materiales son innumerables, ya que pueden pigmentarse en cualquier mquina tintomtrica.
Conclusin. A la hora de elegir la terminacin para paredes exteriores o interiores, es necesario tener en cuenta los puntos mencionados para que luzcan con la terminacin proyectada y con las caractersticas ptimas de imagen que se pretende lograr.

D. Las herramientas

Rascador grande Rubi

Rascador chico Rubi

Uso: Labrado de Parex Estilo. Dimensin: 25x15 cm.

Uso: Labrado de Parex Estilo. (molduras, etc). Dimensin: 15x8 cm.

Raspin Parex

Berthelet Parex

Llana lisa

Uso: Labrado de Parex Estilo en lugares de difcil acceso. Acero inoxidable.

Uso: Rectificador de ngulos. Acero templado.

Dimensin: 48 cm. Lmina de acero inoxidable especial de alta resistencia al desgaste.

Llana flexible

Llanas de goma-espuma

Llana flexible con mango plstico - 30 x 14 cm. Base en polietileno flexible y antiadherente.

Llanas para el acabado final, con mangos ergonmicos en madera o plstico. Los distintos tipos de goma-espuma, con distintas durezas y rugosidades, permiten utilizar estas llanas para todo tipo de acabados y limpiezas finales.

Llana mango doble

Regla H de aluminio lisa

Regla H c/dientes de aluminio

Llana mango doble 48 x 15 cm. Acero inoxidable.

Dimensin: 48 cm. Lmina de acero inoxidable especial de alta resistencia al desgaste.

Llana flexible con mango plstico - 30 x 14 cm. Base en polietileno flexible y antiadherente.

Regla Ingletada 45

Avin Parex

Uso: tratamiento de aristas. Aluminio. Dimensin: 2 mts.

Esptula de acero inoxidable con mango de madera. Uso: Alisar y aplanar la superficie de los revoques. Dimensin: 60 cm.

Junquillos

Guardacanto Parex

PVC alta resistencia 3 mts lineal.

Uso: Tratamiento de aristas. Aluminio. Dimensin: 2 mts.

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E. Revoque grueso
Por qu utilizar cal?

Para la correcta ejecucin de un revoque grueso, es importante que el mortero fresco rena las cualidades adecuadas: 1. plasticidad; 2. adherencia; 3. trabajabilidad. El diferente poder de absorcin de los mampuestos y las condiciones de curado tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado. La cal retiene ms el agua, genera una mayor adherencia, permite que finalice el ciclo de fraguado de la mezcla y asegura su calidad. La utilizacin de cal disminuye la proporcin de cemento en la mezcla y evita que se produzcan fisuras, as se logra un revoque ms flexible que acompae la dilatacin y contraccin del muro respecto de la estructura. Generalmente, la retraccin hidrulica de los aglomerantes ocurre durante el fraguado, esto sumado a otros factores, como ser, diversos grados de absorcin de los mampuestos, condiciones climticas adversas o descuidos en la ejecucin de la tarea, conllevan a la posible generacin de fisuras o microfisuraciones. Los morteros con contenido de cal tienden a evitar la contraccin en esta etapa ya que su capacidad de deformarse plsticamente le permite absorber mejor las tensiones generadas durante la etapa del fraguado. El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia y una mayor retencin de agua, permite realizar paos de mayor tamao, obtener mayor tiempo abierto de trabajo en la carga de material y generar ahorros en tiempos y costos.
Por qu utilizar cemento de albailera?

Por su uniformidad, conveniencia y propiedades conocidas, los morteros elaborados con cemento de albailera, fraguan y endurecen dentro de los tiempos esperados. Estos morteros mantienen sus propiedades invariables en todas sus bolsas. Entre ellos, se destacan los siguientes: 1. adherencia; 2. trabajabilidad; 3. plasticidad; 4. resistencia a la intemperie; 5. capacidad de contenido de arena; 6. buen rendimiento; 7. menor permeabilidad. Las principales funciones de los revoques son las de recubrimiento y proteccin de los muros, tambin es muy importante la funcin esttica: debe ser agradable a la vista, adems de durable y de fcil limpieza. El revoque o enfoscado es la terminacin ms usada a lo largo del tiempo en los muros de las viviendas. Las propiedades ms destacadas tienen que ver con el tipo de mortero adoptado y su puesta en obra. El tiempo de mezclado del cemento de albailera con los agregados deber estar entre los 4 a 5 minutos, es conveniente hacerlo en una mezcladora mecnica, con la mnima cantidad de agua que permita alcanzar una consistencia trabajable. Se podr permitir el mezclado manual, por convenio previo, indicando el procedimiento de mezclado.

Principales ventajas de un cemento de albailera

Impermeabilidad

Uno de los agentes externos que con mayor frecuencia atacan a los muros es el agua. Los revoques cumplen con una funcin protectora, por ello es importante su resistencia al paso del agua. La impermeabilidad del mortero es especialmente importante en los muros exteriores y la ventaja de estar recubiertos con mezclas elaboradas con cementos de albailera hace que se reduzca la permeabilidad, brinda una buena proteccin a la capa aisladora vertical, y evita, adems, la eflorescencia cuando no hay proteccin. Se deben tomar medidas en el diseo de los morteros para mejorar su capacidad impermeable. Sin embargo, para asegurar un acabado completamente impermeable, es necesario aplicar pinturas especiales repelentes al agua.

Adherencia

La adherencia entre el soporte y el mortero es de singular importancia, debe soportar el propio peso de la mezcla y, adems, las tensiones originadas por dilataciones, contracciones, operaciones mecnicas, etc. Una mala adherencia entre el mortero y el soporte provoca espacios discontinuos por los que puede circular el agua, daar otras partes del muro y provocar con el paso del tiempo desprendimientos del revoque.

Fisuras

Un mortero utilizado en enfoscados es mucho ms propenso a fisurar que en una obra de mampostera. Las fisuras normalmente se producen por las contracciones que sufre su masa, debidas a su disminucin de volumen provocada por los fenmenos de cristalizacin que ocurren durante el fraguado, endurecimiento y prdida de agua. Las fisuras son vas de penetracin del agua al interior de la pared, el agua puede ser el vehculo de transporte de otros agentes corrosivos provenientes del exterior. Esta es una de las ventajas de utilizar en los morteros cemento de albailera, destacando su estabilidad de volumen. Esta patologa se manifiesta mayormente cuando los morteros son elaborados con cales de mala calidad. En su mayora, estas carecen de estabilidad dimensional y provocan numerosos inconvenientes, entre los cuales los ms evidentes son los de piel. Cuando el espesor de las fisuras est por debajo de las 5 dcimas, y los morteros aplicados son de cal pueden curarse por s solas. El agua penetra en la fisura disolviendo una pequea cantidad de calcio del mortero con cal. Adems, el agua absorbe el dixido de carbono del aire. Este y el calcio reaccionan formando carbonato de calcio y cierran las microfisuras. Los revoques elaborados con cementos de albailera minimizan estos inconvenientes por su capacidad de incorporar aire. Una vez colocados y endurecidos, las burbujas de aire quedan ocluidas dentro del espesor de su masa interrumpen los capilares, logran una resistencia a la intemperie desconocida en los morteros de cal. Adems, durante el perodo plstico el aire incorporado ayuda a proteger al mortero de los daos por congelacin y descongelacin. Las burbujas de aire brindan al agua un sitio para expandirse cuando el mortero se congela, y as se reduce la fragmentacin. La mayor parte de los revoques est en posicin vertical, de tal modo que los efectos de la intemperie no son una gran preocupacin, sin embargo, la presencia de fisuras en revoques exteriores elaborados con morteros de cal de mala calidad, no protegen debidamente la capa aisladora y, si esta tiene una falla, afectar significativamente al muro.

Resistencia

La resistencia en los morteros para revoques no es tan importante como la adherencia, ya que no actan grandes cargas sobre ellos. Los morteros para revoque deben reflejar la mxima elongacin posible, sus mdulos de elasticidad deben ser bajos; por esta razn, no deben utilizarse morteros con mayor resistencia que la necesaria. Las dosificaciones y los mtodos empleados en la mayora de las obras son en volumen.
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 Durabilidad

La durabilidad del mortero debe permitir garantizar un perfecto estado del revoque durante largos perodos de tiempo y soportar todos los factores que van a actuar sobre l. La longevidad potencial de los morteros en revoques representa una de las preocupaciones mayores de los responsables de diseo y colocacin. Los cementos de albailera son altamente resistentes a la intemperie, y contribuyen a la durabilidad.
E.1. Preparacin del muro Puesta en obra del mortero en revoques

El revoque grueso no debe ser aplicado hasta que el muro no se haya asentado. Se comienza la operacin limpiando perfectamente la superficie por revocar. Una vez que se saca la escuadra sobre los paramentos, y sobre puntos de referencia (bolines) perfectamente aplomados, se tira el cordel en la parte superior y inferior del muro para hacer las fajas verticales, que tendrn entre 15 y 20 cm de ancho, distanciadas cada 1,5 m a no ms de 2 m. Debe tenerse especial precaucin en sacar los bolines de madera una vez terminadas las fajas. En los paramentos exteriores, debe aplicarse una capa aisladora vertical previa al revoque grueso, elaborada con Cemento Prtland, arena y la incorporacin de un hidrfugo. El revoque grueso debe colocarse mientras esta capa no haya comenzado a fraguar, pues de lo contrario tendr problemas de adherencia.
Recomendaciones de la Puesta en Obra

Para evitar problemas, deben tenerse en cuenta las prcticas y cuidados de obra relacionados con el almacenamiento de los materiales, de manera de prevenir su deterioro o la introduccin de material extrao. Tambin es importante la correcta medicin de los materiales componentes del mortero, de modo tal que las proporciones estn especificadas antes de la puesta en obra, para que puedan ser controladas y mantenidas con exactitud. Los morteros elaborados con cemento de albailera se caracterizan por su facilidad en la preparacin: una parte de aglomerante y cuatro o cinco partes de arena (unidades enteras o recipientes llenos). En los morteros elaborados con cal y Cemento Prtland, a este ltimo se lo fracciona, no puede conocerse con exactitud la cantidad de producto que ingresa a la hormigonera por batida y resulta muy difcil prepararlos con precisin. Otro de los aspectos para tener en cuenta es la cantidad de agua de mezclado requerida, segn las condiciones climticas. Adems, se seleccionar el mortero que se va a utilizar y se adoptar la dosificacin conveniente. La clave est en la uniformidad. Hay que mezclar cada batida en la misma forma, usar los mismos ingredientes y realizar el acabado de la misma manera. Durante el proceso de fraguado, el mortero podr volver a mezclarse con el agregado de agua en tiempo caluroso hasta que adquiera la consistencia inicial. Con temperaturas normales, a los morteros elaborados con cemento de albailera se los reacondiciona sin agregado de agua., con solo volver a batirlos, el aditivo le proporcionar la consistencia inicial. La superficie del soporte debe ser rugosa y estar limpia. En caso de que sea de hormign, es necesario proceder a un repicado superficial o usar medios que garanticen su unin, por ejemplo, un salpicado de cemento con arena como puente de contacto. Los pliegos formados durante esta operacin aumentan la superficie de contacto.

Se recomienda considerar la seleccin del mortero para revoques durante el tiempo caluroso, entendiendo como tal la combinacin de distintos factores ambientales (alta temperatura ambiente, baja humedad relativa y velocidad del viento) que pueda perjudicar la calidad del mortero fresco o endurecido. El mortero que se utilice deber tener alta retencin de agua para disminuir la prdida de agua por evaporacin. En tiempo fro, se aconseja una baja retencin de agua para disminuir el riesgo de congelamiento.
Condiciones del soporte

Estabilidad

El soporte debe haber completado los movimientos previsibles, como los de retraccin y trmicos. As pueden observarse las posibles fisuras y tratarlas antes de revestirlo. Se recomienda que hayan pasado 28 das desde la realizacin de la mampostera.

Resistencia

Los materiales utilizados en los soportes, son vlidos si han pasado el control de calidad de la obra y tienen la resistencia suficiente, de lo contrario se proceder a su reparacin.

Planimetra

El paramento tiene que cumplir una tolerancia mxima del plano de 3 mm medidos con regla por cada metro. El revoque no puede suplir sus anomalas, teniendo en cuenta que el espesor mnimo del mortero monocapa es de 10 mm y su espesor promedio es de 15 mm.

Rugosidad y porosidad

Para que se produzca el anclaje mecnico del mortero, es necesario que el cemento disuelto en el agua penetre en los capilares. Al cristalizarse aumenta de tamao y queda fusionado en el capilar. Si no existe la porosidad necesaria debe crearse un puente de adherencia, con un ltex flexible.

Limpieza

Es fundamental para la adherencia del mortero. El soporte deber estar libre de polvo, grasas, restos de pintura, yesos, salitres o desencofrantes.
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Grado de humedad

El soporte debe estar hmedo antes de la colocacin del revestimiento, pero no empapado en exudacin.

Temperatura

No es recomendable aplicar con temperaturas inferiores a 5 C o superiores a 30 C.

Todos los soportes tradicionales son aptos para la colocacin de revoques siempre que estn compactos, firmes, libres de polvo y partes flojas, grasas, aceites, barnices, lquidos desencofrantes y suficientemente secos. Es habitual encontrar soportes con grietas y cuarteados debido a la aplicacin de grandes espesores en algunas zonas ms deprimidas. En este caso, es conveniente sellar las grietas antes de la colocacin para evitar que stas se trasladen luego al revoque fino a la cal. Debe humedecerse el sustrato convenientemente para evitar que el paramento no le sustraiga agua al revoque y ocasione problemas de adherencia. Fondos extremadamente hmedos pueden retrasar excesivamente el tirado del revoque, lo cual, suele presentarse sobre muros hidrofugados, revoques frescos, ambientes pequeos cerrados, etc. Este inconveniente se presenta tambin con los materiales tradicionales. En estos casos, suelen aparecer problemas de desprendimiento al fratasar, debido a la mala adhesin sobre fondos mojados (exudando agua), pues el contacto no se produce sobre el sustrato, sino sobre la delgada pelcula de agua que lo cubre. En sustratos muy absorbentes o calientes, se recomienda humedecer el muro para evitar un secado acelerado que generara fisuras por contraccin de secado violento en el fino a la cal. En revoques gruesos de cemento-cal endurecidos, pueden encontrarse grumos de cal mal dispersos o partculas de cal viva o mal hidratada que en presencia de humedad, se hidratan en la pared y producen ampollas. Sobre sustratos como este no se aconseja aplicar fino a la cal hasta tanto no se solucione el inconveniente. Impermeabilizar con aditivos polimricos o productos a base de siliconas (adecuados para este fin), que eviten la hidratacin de estos grumos de cal, a veces, genera una solucin; pero en estos casos, se ejecutar el fino a la cal con aditivos que posibiliten mejorar la adhesin sobre ellos.
Preparacin del mortero para revoques gruesos

El proceso de mezclado debe realizarse conforme a los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Agregar la totalidad de la arena. 3. Aadir la totalidad de la cal. 4. Mezclar por un minuto. 5. Incorporar la totalidad del cemento. 6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos. Volcar el mortero sobre superficies duras y limpias que impidan toda contaminacin con materias extraas.

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Dosaje recomendado para morteros con cales en revoques gruesos: Dosificacin de morteros con cal de primera calidad Reboques gruesos
Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Cal 1 1 Cemento 1/4 1/4 Tipo de cal Area hidratada Hidrulica hidratada Arena comn 4 3 1/2

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.
E.2. El proceso

Pautas que deben seguirse para realizar un buen revoque grueso 1. La mampostera debe estar a plomo para permitir ahorrar tiempo y materiales, y lograr el espesor necesario para el revoque grueso. 2. La superficie debe estar libre de polvo, grasitudes y manchas. 3. En revoques gruesos al exterior, debe realizarse previamente el azotado hidrfugo, cuchareado y alisado para garantizar la impermeabilizacin del muro. En el caso de que no se realice el revoque grueso inmediatamente, deber protegerse el azotado hidrfugo con un salpicado de mortero de cal, para conseguir la futura adherencia del revoque grueso y as, evitar el cuarteo.

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4. Colocar los hilos para determinar el plano del muro por revocar, los que servirn de gua para realizar los bulines o puntos gua y las fajas. Deben ubicarse puntos de referencia aplomados y alineados, y recuadrar los bordes del muro y otros puntos intermedios, todos en el mismo plano. 5. Con la gua de los hilos se deben fijar los bulines en los sectores donde se plantarn las fajas o fijar guas metlicas respetando el plomo del revoque. Una vez realizadas y secas, las fajas servirn de gua para cortar el revoque con la regla. El ancho de carga o distancia entre guas debe oscilar entre 1 m y 1,5 m para facilitar el cortado posterior del revoque.

6. Pueden utilizarse caos metlicos como fajas, para acelerar los tiempos de trabajo, nivelndolos y asentndolos con mortero, para asegurar su fijacin al muro. 7. Debe humedecerse la mampostera con la cantidad de agua necesaria para evitar una prdida prematura de agua del mortero. La cantidad de agua se determina en funcin del grado de absorcin de los mampuestos. Debe tomarse la precaucin de no saturarlos. La situacin ideal es la de mojado, sin espejo de agua en la superficie. Transcurridas las primeras 24 horas de ejecutado el revoque, se mantendr hmeda su superficie.

8. Se comienza la carga del revoque con la cuchara, esparciendo y cargando el mortero entre las fajas. Luego hay que enrasarlo, pasando la regla por las fajas con movimientos laterales para evitar que el mortero se pegue a la regla. El fratachado posterior debe realizarse a efectos de mejorar la terminacin.

9. El espesor de un revoque grueso depender del nivel de plomo de la mampostera y oscilar entre 1,5 y 2,5 cm. El revoque grueso no debe aplicarse hasta que el muro no se haya asentado. Nunca debe ser menor de 1,5 cm debido a que en espesores menores se corre el riesgo de que se produzcan fisuras. Si existen diferencias en el plomo de la mampostera, ser necesario hacer el revoque en espesores mayores de 2,5 cm, deber realizarse la carga en etapas y, en algunos casos, se complementar con escallas de ladrillo a fin de realizar el enchape y evitar as posibles fisuras horizontales. No se aplicar una segunda capa hasta que la primera no haya fraguado y se prever un puente de contacto, en el caso de que pasen muchas horas para terminar el enfoscado. Debe tenerse en cuenta que esta no es la situacin ideal, ya que encarece innecesariamente el trabajo. 10. Realizada la carga del pao, se procede al cortado con la regla con el fin de eliminar el material sobrante que supera el espesor de las guas.

11. El fratacho debe pasarse suavemente por la superficie del revoque, cuando la capa tenga buen nivel de trabajabilidad ni muy blanda ni muy seca, y siempre con movimientos circulares amplios. 12. Si se aplica posteriormente una terminacin o revoque fino, se recomienda peinar el revoque grueso. El peinado se realiza con un peine de chapa, marcando pequeos surcos que servirn de anclaje al revoque fino.

13. Finalizado el pao de trabajo, se recomienda proceder al curado del revoque por lo menos durante los primeros dos das para evitar la retraccin al frage. 14. El tiempo abierto de trabajo de los morteros preparados con cal area hidratada es ms amplio, y la mezcla sobrante puede utilizarse al da siguiente, ablandndola e incorporando nuevamente la proporcin de cemento, pues el cemento originalmente incorporado ya estar fraguado. Es conveniente que el proceso general que debe seguirse cumpla con todos estos pasos: Colocar los hilos (indican el espesor, el plomo y la lnea del revoque). Emparejar la pared. Fijar los puntos guas. Hacer las fajas guas. Revocar los paos. Terminar los cantos.

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F. Revoque fino
Por qu utilizar cal en los revoques finos?

Para que un revoque fino tenga las propiedades esperadas, es importante que el mortero fresco presente las cualidades requeridas. La alta retencin de agua que aporta la cal de primera calidad, garantiza una mayor adherencia y plasticidad al mortero, facilita as su aplicacin, permite una mejor calidad final del trabajo, un perfecto acabado y una larga vida til del revoque fino realizado. El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia al revoque grueso, y una mayor retencin de agua, que posibilita realizar paos de trabajo ms amplios y mayor tiempo abierto de trabajo en la carga de material, lo que genera ahorros en tiempo y costos. La retencin de la humedad por ms tiempo, permite que finalice el ciclo de fraguado del mortero y evita las fisuras por retraccin al frage. Los materiales utilizados, las distintas condiciones climticas, y las condiciones de curado, tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado. Un mortero sin contenido de cal presenta poca plasticidad y retencin de agua, genera exudacin, y forma capilares, que dificultan un contacto pleno entre la mezcla y el revoque grueso e impide as, la correcta adherencia. Para considerar que un trabajo de albailera est bien realizado y acorde a las propiedades especificadas, es imprescindible contar con un mortero que tenga un alto grado de retencin de agua, gran plasticidad, buena trabajabilidad y mxima adherencia. Los morteros para revoque fino que no poseen cal, no cuentan con estas cualidades y, por lo tanto, presentan riesgos de baja adherencia y de cuarteados o fisuras debido al fraguado violento.
Disminucin de fisuras

Generalmente, la retraccin hidrulica del cemento que ocurre durante el fraguado genera fisuras. En cambio, el mortero con cal no se contrae en esta etapa, ya que su capacidad de deformarse plsticamente le permite absorber la contraccin del cemento. Debido a esta caracterstica especfica, el revoque fino cuyo mortero contiene cal, absorbe mejor las tensiones generadas durante la etapa del fraguado.
Otros beneficios

En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable, y contribuye a la trabajabilidad del mortero. Su excelente finura y blancura realzan los resultados de un trabajo de calidad. Produce un autocurado de las microfisuras gracias a la absorcin de dixido de carbono (CO2) del ambiente en su proceso de recarbonatacin. Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrado en la duracin de muchos edificios coloniales presentes en el mundo. El pequeo tamao de su partcula garantiza una mejor terminacin. Disminuye la generacin de eflorescencias sobre la superficie de los revoques finos.

F.1. Preparacin
Preparacin del mortero para revoques finos con cal

El proceso de mezclado debe ser realizado de acuerdo con los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Agregar la totalidad de la arena previamente tamizada. 3. Aadir la totalidad de la cal area. 4. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 5. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos. El cemento se agrega en los baldes antes de iniciar la aplicacin del revoque fino para evitar que el mortero frage antes de ser utilizado. Es necesario realizar un buen mezclado hasta lograr un color uniforme.
Preparacin del mortero con fino a la cal

El proceso de mezclado debe ser realizado conforme a los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Agregar la totalidad del fino preparado. 3. Incorporar el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 4. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos. 5. Dejar reposar 15 minutos. No debe incorporarse cemento adicional, ya que el revoque fino a la cal contiene la proporcin necesaria de cemento, lo cual est indicado en la misma bolsa. Para evitar que el mortero frage antes de utilizarlo, debe prepararse la cantidad necesaria de revoque fino que va a utilizarse.

Dosaje recomendado de morteros con Cales en Revoque Fino: Dosificacin de morteros con cal de primera calidad Reboque fino
Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Cal 1 Cemento 1/8 Tipo de cal Area hidratada Arena tamizada 2

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

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F.2. El proceso Pautas que deben seguirse para realizar un buen revoque fino

1. Verificar que el revoque grueso se haya realizado con morteros de cal y que posea la porosidad y rugosidad necesaria para que se produzca un perfecto anclaje del revoque fino. Una cal de primera calidad permite un mejor anclaje debido a su finura. De no realizar el revoque con morteros de cal, se recomienda incorporar aditivos plastificantes en el agua de amasado del mortero del revoque fino para mejorar la adherencia.

2. Corroborar que la superficie se encuentre libre de polvo y grasitudes que afecten la adherencia y que no existan fisuras considerables en el revoque grueso. 3. Mojar correctamente el revoque grueso, antes de realizar el revoque fino. Esta tarea es de suma importancia para permitir un buen anclaje del revoque fino. De este modo, el revoque grueso absorbe el agua del mortero del revoque fino, arrastrando las partculas de cal, cemento y arena que penetran en el poro del revoque grueso y genera una correcta unin.

4. Comenzar la carga del revoque fino con fratacho en fajas verticales desde abajo hacia arriba a fin de lograr una capa pareja en la superficie y evitar superponerlas.

5. Emparejar la superficie con el fratacho realizando movimientos circulares y retirarlo suavemente.

6. Utilizar un fieltro para mejorar la terminacin, cuando as se desee y dejar ms fina y pareja la superficie. Este paso debe realizarse cuando el revoque no est ni muy blando ni tampoco duro.

7. Embeber el fieltro en agua de cal (solucin de tres cucharas de cal area en 20 l de agua). Primero se lo pasa a lo largo del borde superior de la pared y despus, desde arriba hacia abajo. El fieltro debe desplazarse con movimientos circulares pequeos sin volver a pasar sobre lo terminado, hasta lograr el acabado deseado.

8. Tener en cuenta que la mezcla para revoque fino tiene un tiempo abierto de trabajo de 2 horas, contadas a partir de la incorporacin del cemento al empastado de cal-arena-agua, por ser este, el tiempo de frage del cemento al tomar contacto con el agua. 9. En los revoques finos premezclados, el cemento est incorporado en la bolsa del preparado y el tiempo abierto de trabajo es de 2 horas, contadas a partir del agregado de agua. 10. Para que el muro no presente fisuras, es necesario que el pao de revoque fino realizado se mantenga humedecido hasta el fraguado final. El riego debe ejecutarse por medio de un pulverizador o salpicado con brocha mojada, y debe controlarse el tiempo de frage para impedir que se produzca en forma violenta. En el caso de los revoques exteriores, el viento tiene fuerte incidencia en su desecacin (quemado), por lo tanto, es indispensable mantener los paos de trabajo hmedos por lo menos los primeros 5 das, a efectos de garantizar un frage controlado.

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G. Revoques monocapa La cal area hidratada de primera calidad es la nica que permite realizar revoques monocapa (grueso y fino, en una sola mano).
Por qu utilizar revoque monocapa con cal de primera calidad?

La cal area hidratada de primera calidad, por sus cualidades qumicas y fsicas, su mayor plasticidad, trabajabilidad y adherencia, posibilita la ejecucin de los revoques grueso y fino en una sola capa, y aporta excelentes beneficios: 1. La gran retencin de agua de la mezcla de revoque monocapa admite colocar un grueso y fino en una sola capa; debido a su mxima adherencia y a su capacidad de retencin de humedad por ms tiempo, garantiza un adecuado ciclo de fraguado de la mezcla. 2. La aplicacin del revoque en una sola capa permite ahorrar tiempo, mano de obra y materiales en relacin con el revoque tradicional (grueso y fino) que se realiza en dos capas. 3. Disminuye la proporcin de cemento, e impide el riesgo de que el revoque se fisure por retraccin al frage o se queme. 4. Evita la realizacin de una junta, con lo que se obtiene un revoque nico, uniforme y de excelente terminacin. 5. Posibilita una terminacin ms fina y blanca que permite ahorrar pintura. 6. Es garanta de mxima calidad en todo el espesor del revoque. Existen revoques monocapa hidrfugos que son aptos para decorar paredes verticales exteriores construidas en mampostera u hormign. Se aplican en forma manual o con mquina de proyectar.
G.1. Preparacin

El proceso de mezclado debe realizarse conforme a los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Aadir la totalidad de la arena. 3. Agregar la totalidad de la cal. 4. Mezclar por un minuto. 5. Agregar la totalidad del cemento. 6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos. Volcar el mortero ya listo y apto para su uso sobre una superficie dura y que est limpia para impedir toda contaminacin.

4
El dosaje que mezcla calidad y economa del revoque monocapa:
Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Tipo de cal Area hidratada Cal 1 Cemento 1/8 Arena comn 3

Reboque monocapa

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.
G.2. El proceso Pautas que deben seguirse para realizar un buen revoque monocapa con cal de primera calidad

1. La mampostera debe estar a plomo lo que permitir ahorrar tiempos y materiales y lograr el espesor necesario para el revoque monocapa.

2. La superficie tiene que encontrarse libre de polvo, grasitudes o manchas. 3. En revoques exteriores, previamente debe realizarse el azotado hidrfugo con un cuchareado y posterior alisado para garantizar la impermeabilizacin del muro. 4. El paso siguiente es aplicar el revoque monocapa directamente sobre el azotado hidrfugo.

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5. Para realizar las fajas gua que permitan contar con el nivel y plomos para la carga del revoque, se recomienda el empleo de caos (metlicos o plsticos) cuya seccin depender del espesor de revoque que se desee aplicar. 6. Antes de la aplicacin del revoque, deben realizarse las instalaciones correspondientes (agua-luzgas, aberturas) y protegerlas con mortero de concreto dado que va a realizarse un revoque monocapa con terminacin lista para la aplicacin de pintura. 7. Luego de ejecutar las protecciones recomendadas y fijar las guas al muro, la mampostera debe ser humedecida. La cantidad de agua con aplicar ser en funcin del grado de absorcin de los mampuestos. Debe tomarse la precaucin de no saturarlos de agua. 8. La carga del revoque se realiza con la cuchara esparciendo y cargando el mortero entre las fajas. Posteriormente, se lo enrasa, pasando la regla por las fajas con movimientos laterales para evitar que el mortero se pegue a la regla. El fratachado debe realizarse a efectos de mejorar la terminacin.

9. El espesor del revoque monocapa oscila entre 1,5 y 2,5 cm, segn el nivel de verticalidad de la mampostera; lo deseable es que est a plomo. Nunca debe ser menor de 1,5 cm debido al riesgo del que se produzcan fisuras. En el caso de que la mampostera est fuera de plomo y se requiera consecuentemente un espesor mayor de 2,5 cm, se recomienda realizar la carga en etapas que se complementen con escallas de ladrillo a fin de realizar el enchape y, de este modo, evitar que se produzcan fisuras horizontales por exceso de carga. 10. El fratacho debe pasarse suavemente por la superficie del revoque cuando la capa tenga un buen nivel de trabajabilidad, ni muy blanda ni muy seca y siempre con movimientos circulares amplios. 11. Terminado el fratachado ser necesario pasar el fieltro para mejorar la terminacin y dejar ms fina y pareja la superficie.

12. Para pasar el fieltro, es necesario embeberlo previamente en agua de cal (solucin de tres cucharas de cal area hidratada de primera calidad en 20 l de agua). Primero se pasa a lo largo del borde superior de la pared y despus, desde arriba hacia abajo. El fieltro se desplaza con movimientos circulares pequeos, sin volver a pasar sobre lo terminado, hasta lograr el acabado deseado. Slo la finura de la cal area hidratada de primera calidad, posibilita una excelente terminacin. 13. Finalizado el fieltrado del revoque monocapa, se obtiene una superficie uniforme apta para recibir enduido y pintura final.

H. Revoques premezclados
H.1. Los revoques finos a la cal con terminacin smil yeso

Es un revestimiento fino a la cal para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco, con el agregado del cemento CP50 que aporta dureza y alta resistencia. Las caractersticas de este producto son las siguientes: mxima blancura; mayor dureza y plasticidad; excelente rendimiento; terminacin smil yeso (con llana); empalmes sin evidencia. Por su estado plstico, permite el extendido y la correccin del material fcilmente. El rendimiento es el siguiente:
Espesor de la capa 2 mm 3 mm Rendimiento 2 Kg/m2 3 Kg/m2 Rendimiento por bolsa de 25 Kg 12 m2 8 m2

Modo de aplicacin 1. 2. 3. 4.

Mojar con abundante agua el soporte de aplicacin. Si es muy absorbente o caliente realizar en forma sucesiva. Preparar en el balde de albail utilizando de 9 a 9,5 l por bolsa de 25 kg hasta conseguir una mezcla homognea y sin grumos. Aplicar una primera carga, dejar que tire (comprobar con la yema de los dedos). Aplicar la segunda carga y realizar la terminacin smil yeso con llana metlica, o dejar tirar y terminar con frats o fieltro de pao para una terminacin extra fina. Se recomienda aplicar sobre los revoques gruesos que permitan una buena adherencia a travs de un peinado fino o acabado poroso.

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H.2. Revoque premezclado gris para interiores

Puede revocarse en un solo paso, con sensibles ahorros de tiempo, costos y limpieza en el sistema. Su formulacin posee un balance granulomtrico de la arena, que permite la carga en los espesores usuales del revoque grueso y cuenta con los finos necesarios para una correcta terminacin final, en un solo proceso continuo de aplicacin. De esta forma, se refuerza el concepto de un mortero integral monocapa para el revocado interior. En los encuentros de materiales de distinto mdulo de elasticidad (mamposterahormign), se coloca previamente una red de fibra de vidrio de 10 x 10 mm, con solapas de 15 a 20 cm a cada lado de la unin y de igual forma en caso de fisuras existentes. 1. Deben utilizarse guas metlicas removibles que evitan el solapado de material, en el caso de las clsicas fajas de material de ejecucin anticipada al revoque. Se proyecta a mano una primera capa, se aprieta al fondo para su sellado, se deja tirar y se contina con la capa de engrosado.

2. Debe reglarse la superficie, preferentemente con reglas de aluminio de perfil h. Por su bajo peso y alineacin, logran un corte preciso del material sobrante y se reducen los tiempos de terminacin en el fratasado. Se retiran las reglas cortando con el filo de la cuchara, girando los caos. Luego, se completa con material su posicin dejando tirar. 3. Se termina con frats de madera dura de largo no menor de 35 cm, se roca con agua para su mejor deslizamiento.

4. El mortero no necesita ser fieltrado, porque no rectifica las superficies, por el empleo de pequeos fieltros que generan ondulaciones incompatibles con la planitud buscada. Si se desea un grano de textura ms fina, se aplica enduido de cal (agua de cal) con el material an fresco. El espesor mnimo de uso es de 15 mm.

H.3. Fino a la cal para interiores

Es un revestimiento fino a la cal para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco. Se utiliza para terminaciones de muros y cielorrasos interiores, con mejor calidad de acabado y rapidez en la aplicacin. Empaste: entre 28 y 32% de agua (entre 7 y 8 l por bolsa). Rendimiento: 8 m2/bolsa. Se preparan en balde de albail, piso o mezcladora colocando solamente agua. Se usan entre 7 y 8 l de agua para cada bolsa de 25 kg (entre 2,8 y 3,2 l por cada 10 kg de polvo), y se mezcla hasta conseguir una pasta o mezcla homognea y sin grumos. No se debe exceder en los tiempos de mezclado; esto generara contenidos de aire en el mortero que provocaran disminucin tanto en la adherencia como en la resistencia a la compresin. En colocaciones de uso intensivo, es aconsejable el agregado de Cemento Prtland para aumentar la resistencia a la compresin y la adherencia (recomendamos agregar 1,5 kg de cemento por cada bolsa de 25 kg de revoque para Interior). Este agregado podra ocasionar cambios en la plasticidad, tiempos de tirado y, posiblemente, mapeo.
Aplicacin de la mezcla

En todos los casos, se recomienda aplicar una capa fina de revoque para interior, 2mm de espesor aproximadamente en el soporte para asegurar un perfecto recubrimiento. Para cargas superiores a 3 mm, se aplica por cargas sucesivas. Para aplicar revoque para interior, se coloca sobre un frats y se realiza una suave presin para que la mezcla se adhiera sobre el soporte. Una vez obtenido el tirado correcto, se procede a la terminacin con los herramentales conocidos (frats, fieltro, llana, etc.). No se recomienda trabajar a temperaturas inferiores a 5 C. Los revoques monocapa para interior son morteros a base de cal hidratada que endurece gradualmente por carbonatacin bajo la influencia del CO2 (dixido de carbono) del aire, proceso que es retardado por el tiempo fro o hmedo. Debido a esto, el endurecimiento completo se produce muy lentamente, a lo largo de un prolongado perodo (6 meses, aproximadamente, a temperaturas normales). 1. Se prepara en balde de albail colocando primero el agua. Usar entre 7 y 8 l de agua por cada bolsa de revestimiento fino a la cal, mezclar hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos.

2. Mojar en forma adecuada el sustrato de aplicacin. No es necesario que el revoque grueso se encuentre peinado.

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3. Aplicar una capa fina del revestimiento fino a la cal de 2 mm con un frats realizando presin. De ser necesario, realizar una segunda carga de material, dejando tirar previamente.

4. Dejar tirar y proceder a la terminacin con las herramientas conocidas (frats, fieltro o llana).

H.4. Revoque premezclado gris para exteriores

Este revoque monocapa integral brinda seguridad por la continuidad de su frmula y produccin. Con un solo producto, se asla, se engrosa y se da terminacin fina y se permite su pintado final. Para el empaste, se requiere 17 y 20% de agua (5 a 6 litros por bolsa).
Pasos en la aplicacin de los morteros monocapa (2 en 1 y 3 en 1).

1. Utilizar guas metlicas removibles que permiten evitar el solapado del material, en el caso de las clsicas fajas de material de ejecucin anticipada al revoque. Proyecta a mano una primera capa, apretando el material para su sellado, dejar tirar y continuar con la capa hasta el espesor final.

2. Nivelar con regla la superficie, preferentemente con reglas de aluminio de perfil h. Por su bajo peso y alineacin, logran un corte preciso del material sobrante, y reducen los tiempos de terminacin del fratasado. Retirar las reglas con el filo de la cuchara, girando los caos y luego completar con material su posicin dejando tirar.

3. Terminar con frats de madera dura de largo no menor de 35 cm, rociando con agua para su mejor deslizamiento.

4. Estos revoques no necesitan ser fieltrados, porque no rectifican las superficies por el empleo de pequeos fieltros que generan ondulaciones incompatibles con la planitud buscada. Si se desea un grano de textura ms fina, aplicar enduido de cal (agua de cal) con el material an fresco. El espesor mnimo recomendado es de 15 mm.

No

se recomienda aplicar sobre las siguientes superficies: Muros revestidos de yeso. Soportes horizontales expuestos a las lluvias e inclinados en ms de 10 . Madera y paneles derivados de la madera. Placas de fibrocemento. Soportes con algn revestimiento (pintura u otros). Soportes a base de tierra. Soportes metlicos.
H.5. Revoque monocapa color 4 en 1

Es un mortero para aplicar sobre mampostera. Impermeabiliza y decora fachadas con terminacin texturada (labrada fina, gruesa, fratasada, gota, etc.). El revoque monocapa integral, para la ejecucin de todo revoque exterior, brinda la seguridad de un producto- -sistema garantizado, por la continuidad de frmula y produccin de todo material listo para usar. Con solo un producto, se asla, se engrosa y se da terminacin fina, lo que permite su pintura final. El revoque monocapa color 4 en 1 es un revoque monocapa (hidrfugo, grueso, color y textura) para aplicar tanto en paredes verticales exteriores o interiores construidas en mampostera u hormign. Tiene hidrfugo de masa incorporado, que permite aplicarlo sin la necesidad de colocar previamente la capa aisladora. Es fabricado y premezclado en seco para aplicar en forma manual o con mquina de proyectar.

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Establece una amplia ventaja: obtiene hidrorrepelencia, nivelacin y decoracin en una sola aplicacin, lo que significa un importante ahorro de tiempo. Es adaptable a otros materiales para fachadas como ladrillos vista, revoques, etc. Otorga excelente trabajabilidad, una mayor limpieza y rendimiento. Su alto nivel de impermeabilidad y permeabilidad al vapor de agua adquiere una mayor durabilidad. Antes de su aplicacin, es necesario humedecer los soportes y luego de su aplicacin, humedecer el revoque. No debe aplicarse sobre soportes congelados o con riesgo de congelamiento. Las temperaturas mnimas de aplicacin son: + 5 C para los colores claros, +8 C para los colores persistentes y fuertes. Por encima de los 35 C hay que seguir las recomendaciones particulares. El espesor mnimo de recubrimiento debe ser de 12 mm en todos los puntos, antes de la terminacin rstica, rstica alisada, o luego de la terminacin raspada o fratasada. Se utiliza para decorar soportes que garanticen en s mismos la estanquidad, como el hormign o la mampostera revestidos por un cuerpo de revoque.
Atributos tcnicos

Accin de la lluvia

Accin del vapor

Mortero monocapa

Mortero monocapa

Al preparar la superficie, debe asegurarse de que la misma est limpia, en buen estado, sin polvo y eliminar todo rastro de yeso, pinturas, etc. Tanto la planimetra como el plomo del soporte deben regularse antes, de acuerdo con las exigencias.
Aplicacin

1. Se usan entre 5,5 y 6,5 l de agua por cada 30 kg de mortero. Se incorpora el agua antes que le polvo, mezclando hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos. Amasar mximo 3 bolsas por mezcla. El tiempo de amasado est comprendido entre 3 y 5 minutos. Una vez mezclado, se deja reposar durante 15 minutos antes de su utilizacin, con el fin de permitir reacciones qumicas de los aditivos contenidos en la masa.

2. Se aplica una capa continua de material para generar el espesor necesario dado las condiciones del paramento (planimetra) en ese sector. Luego se presenta el junquillo usando la regla y un nivel de mano. Terminado esto, se apoya la regla sobre el perfil y se ejerce la presin necesaria hasta nivelar. Se retira el exceso de material generando un corte a 45.

3. Se colocan reglas o guardacantos en aristas, mochetas, etc. Es recomendable el uso de reglas de aluminio con corte a 45. Si contamos con reglas sin inglete, debe emplearse una cua de madera.

4. En encuentros de distintos tipos de soportes (HA y mampostera) hay que colocar una malla de fibra de vidrio, de 1 x 1 cm, solapando no menos de 20 cm en cada una de las partes. La distancia del soporte a la malla debe ser de 4 mm. No debe estar pegada al soporte ni tampoco en la cara exterior. Sobre fondos poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste en la primera capa con 0,6 l de Klaukur por bolsa de 30 kg.

5. Debe mojarse adecuadamente el soporte antes de la aplicacin. Se aplica sobre el soporte, con llana metlica, una primera capa de raseo para mejorar la adherencia y homogeneizar la absorcin del soporte. La superficie de recubrimiento debe quedar rugosa. Es aconsejable que esta capa no supere los 5 mm. Luego dejar tirar y aplicar la carga completando el espesor (el espesor final debe superar los 5 mm) y regularizar con una regla.

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6. Luego de 3 4 horas, segn la temperatura, cuando adquiere la dureza suficiente (al presionar con la yema de los dedos no se hunde) se realiza el labrado de la superficie por medio de la raspa, con movimientos circulares hasta el nivel de regla y junquillos. Para asegurar la planimetra de la superficie, se verifica con la regla metlica.

La aplicacin tambin puede realizarse con mquina revocadora.

7. Detalles de cornisas y molduras. Se carga el material sobre la base preparada con la moldura, con cuchara de albail en cargas sucesivas, y se pasa el molde con la forma establecida. Luego que alcance la dureza requerida, se labra la superficie con el mismo molde y los detalles con raspn.

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Para lograr diferentes terminaciones es conveniente seguir los siguientes procedimientos Terminacin gota-gota alisada

Se aplica la primera mano con una capa de 10 mm como mnimo, extendida y oprimida sobre el soporte. una vez que esta haya tirado, se proyecta la pasada del grano decoracin. el aspecto ms alisado se obtiene mediante la pasada de una llana plstica o inoxidable sobre el relieve del grano endurecido. Terminacin raspada Se proyecta directamente una capa del orden de los 15 mm de espesor, extendida y oprimida sobre el soporte. luego de un perodo de secado de aproximadamente entre 3 y 6 horas. se raspa el revoque.
Terminacin fratasada

Se aplica la primera capa con un espesor entre 7 y 8 mm extendida y oprimida sobre el soporte. una vez que esta haya tirado, se aplica la segunda pasada. la terminacin se obtendr con la ayuda de un frats de madera o llana de plstico o filtro, de acuerdo con el aspecto deseado. el espesor mnimo de recubrimiento debe ser de 12 mm en todos los puntos, previo a la terminacin rstica, rstica alisada o luego de la terminacin raspada o fratasada. I. Controles Durante la ejecucin de los trabajos, la labor del profesional del Director de Obra es supervisar que estos se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin del proyecto y las reglas del buen arte. Es importante controlar la calidad del mortero, plomos, filos y aristas, el nivel de terminacin exigida (al frats, llana, bolsa, etc.) y, tambin, que la superficie est plana, sin alabeos, nidos o agujeros, las escuadras, correctas en los rincones como en las aristas. En las aislaciones, debe corroborarse el espesor uniforme y perfectamente nivelado, la unin vertical de las dos capas continuas horizontales en el nivel adecuado y el uso de bandas compresibles impregnadas en asfalto u otra solucin similar para el apoyo de piezas premoldeadas, salvo indicaciones contrarias al Certificado de Aptitud Tcnica. Qu es importante controlar en una obra? Para llevar a cabo los controles en obra una herramienta muy til es un check list de control como el siguiente:

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4.2. 4.2.2. A

ALBAILERA, CONSTRUCCIN HMEDA REVOQUES Preparacin Limpieza de la superficie de trabajo (resaltos, material flojo, otros) Puntos del aplome y lnea Ejecucin de fajas y secado Enmascarado de carpinteras de madera o aluminio (mancha) Controlar la calidad del material (cales, cementos, yesos, otros) Almacenamiento y estiba Calidad de mano de obra Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Ejecucin Superficie del revoque grueso perfectamente aplomada (el revoque fino, de existir, copia las imperfecciones de la base) Mojado abundante de la superficie Plasticidad de la mezcla por utilizar Aplomado y lnea de mampuestos existentes

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

Fajeado, esquinero y aristas (aplomado, escuadras, otros) Detalles de terminacin Control de la calidad de la mano de obra, colocacin de la luz rasante a cada pao ejecutado Limpieza del lugar de trabajo Limpieza de la superficie de trabajo (resaltos, material flojo, otros)

Revoque impermeable Calidad de los materiales Ejecucin del revoque impermeable de abajo hacia arriba, encimando las planchadas Proteccin del revoque impermeable antes de las 24 horas de ejecutado (mediante salpicado de cal o con revoque grueso)

Revoque proyectado Estibaje (lugar y tiempo) Estado de la superficie del mampuesto (calidad) Prevencin de la ejecucin de la primera capa en funcin de la calidad Fajeado o colocacin de bulines (plomo)

Temperatura ambiente (+ de 5 C) Proyeccin del mortero Supervisin del reglado Ejecucin de las tareas de fratasado y filtrado entre 2 y 3 horas despus de ejecutado el proyectado Limpieza

J. Recomendaciones
Reglas para no fallar con las mezclas

El agua que se emplea en morteros debe ser limpia, preferentemente potable y desprovista de impurezas. La apta para el consumo humano es la ms indicada. No deben utilizarse aguas estancadas, fangosas, procedentes de pozos que estn contaminados, pues los residuos orgnicos impiden el frage ni las residuales de industrias, ya que pueden contener cidos. Tampoco deben utilizarse las aguas de terrenos yesosos, selenitosos, ni aguas azucaradas o aguas destiladas, ni de pozos con sales desconocidas, ni de lluvia. La temperatura del agua debe estar entre los 18 y los 22. La cantidad de agua debe reducirse al mnimo necesario para lograr plasticidad y trabajabilidad de la mezcla. El exceso de agua disminuye drsticamente la resistencia de mezclas y hormigones. Mezclas con exceso de cemento o cal tienden a hacer fisuras. Mezclas con exceso de agregados como arena o polvo de ladrillo tienden a la disgregacin por rozamiento. En climas clidos, pueden amasarse morteros ms lquidos y en climas fros, ms secos. Preparar pequeas cantidades, pues cuando una mezcla empieza a fraguar ya no debe tocrsela. La adherencia mejora con la rugosidad de los materiales y con el contenido de cemento y cal. Materiales muy mojados y mezclas muy secas o mezclas muy lquidas con materiales muy secos dan malas adherencias y pueden dejar fisuras que perduren en el tiempo. Lluvias antes de concluir el frage lavan el hormign y los morteros; en cambio luego de este perodo, son beneficiosas. Se aconseja el riego manual posterior al frage. Heladas momentneas y pasajeras no son dainas, pero heladas y deshielos repetitivos tienen desastrosos efectos. Calor moderado durante el frage aumenta la resistencia. Calor en exceso produce un frage incompleto.

Las fisuras en revoques

Espesor del revoque

Deben distinguirse las fisuras propias del revoque, debido a su mala ejecucin, de las provenientes de movimientos o fisuras en la estructura soporte que se manifiestan en el revoque. Para salir de dudas, lo mejor es picar el revoque y observar el sustrato. Las fisuras se producen por un esfuerzo de traccin y corte superior a la resistencia del revoque. El espesor es importante, pues a mayor espesor, mayor seccin y resistencia. Si los revoques son muy delgados (menores de 10 mm), la probabilidad de fisuracin aumenta. Por otra parte, no se puede aumentar indefinidamente el espesor ya que la accin del peso propio puede producir desprendimientos si se supera el lmite de adherencia al soporte. Como trmino medio se puede decir que el espesor critico o mximo est en los 2 cm.
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Fisuras de piel de cocodrilo

Son muy comunes. Su forma se asemeja a la tierra seca resquebrajada (habitualmente convergen 3 lneas en cada vrtice). Se debe a la retraccin del frage cuando se han usado revoques con excesiva agua de amasado, que sumados a los efectos de vientos y altas temperaturas han producido retracciones importantes. Tambin puede deberse a que no se mojaron previamente los ladrillos. En este caso, los ladrillos absorbern el agua y producirn las contracciones.

Fisuras ramificadas

La principal causa son los movimientos diferenciales entre el sustrato y el revestimiento por diferencias de sus coeficientes de dilatacin trmica y de humedad. Las tensiones estn igualmente distribuidas en el revoque, las fisuras se producen en las zonas ms dbiles o de concentracin de tensiones. De ah su forma aleatoria.

En la ejecucin de revoques exteriores con azotado hidrfugo, el revoque grueso debe ser aplicado en forma inmediata una vez que este fue realizado. Como consecuencia, se lograr que ambas capas puedan fraguar en forma conjunta y se evitar de esta forma, fisuras en la capa aisladora.

Fisuras de formas regulares

Si las fisuras son muy uniformes y rectas, y forman paos muy geomtricos, pueden ser consecuencia de las lneas gua realizadas durante la ejecucin del revoque cuando se ha usado una dosificacin distinta, o cuando el material del revoque no ha tenido buena adherencia. Otra causa pueden ser los cambios de dosificacin durante la ejecucin de un revoque.

Reventones popping

Los reventones en el revoque se deben exclusivamente a la hidratacin tarda de una partcula de xido de calcio, CaO. Este tipo de patologa es producida nicamente por la calidad de la cal utilizada. En el pas existen cales en el pas fabricadas bajo el exclusivo sistema de hidratacin CORSON en autoclave, proceso que garantiza la total hidratacin de las partculas de CaO. En algunas construcciones en las que se han utilizado cales de baja calidad, pueden llegar a generarse reventones en los revoques que se detectan una vez finalizado el trabajo. En el centro de estos reventones, puede observarse una mancha de color blanco (partcula de cal), producto de la utilizacin de una cal mal hidratada en el proceso de produccin.

figura A

figura B

Cuarteado

Este tipo de fallas es muy comn en revoques realizados con morteros sin cal o con materiales de baja calidad. Es de suma importancia el uso de cal de primera calidad, por su alta capacidad de retencin de agua, su mayor grado de adherencia y su gran plasticidad. Todas estas caractersticas optimizan la calidad y la trabajabilidad del mortero, y evitan las fallas por cuarteado y las fisuras que generan permeabilidad y filtraciones en los revoques. Las fisuras que se producen en los revoques gruesos, se trasladan al revoque fino, debido a que esta ltima capa, al ser ms delgada, no puede absorber las dilataciones y contracciones generadas por los 1,5 o 2 cm, del revoque grueso fisurado. Para evitarlo, es importante el correcto curado del revoque que debe mantener su humedad para que el frage sea parejo.
Para evitar el cuarteado, es conveniente seguir los siguientes pasos: a. Mojar correctamente el muro antes de la aplicacin del revoque. b. Rociar posteriormente el revoque a fin de mantener su humedad y controlar la lentitud c.

del frage. Considerar las condiciones climticas del lugar donde se realiz el revoque (humedad, sol directo, viento, etc.), que pueden demorar o acelerar el frage.

En las figuras siguientes, se observa el mapeo de las patologas que se pueden dar en los revoques, en el caso de no seguir las indicaciones y recomendaciones o en el caso de utilizar un mortero realizado con cales de baja calidad.

Otro tipo de patologas

Desprendimientos de revoque de fachada por mala aplicacin

La patologa es generada por un revoque de cal, con escaso cemento, dbilmente ligado y de poca dureza.

La solucin es: 1. Retirar la totalidad del revoque en forma mecnica. 2. Colocar una malla de fibra de vidrio en los encuentros de distintos materiales, para 3.

acompaar los movimientos diferenciales. Utilizar para el nuevo revoque, que deber ser hidrfugo, un revestimiento exterior monocapa (3 en 1) que permite regular la carga de acuerdo con el resultado del retiro de la anterior, con un espesor mnimo de aplicacin de 1 cm.
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Desprendimiento de revestimiento del cielorraso aplicado

La patologa consiste en la cada de grandes trozos del enlucido de los cielorrasos desde el soporte de hormign.

La solucin es: 1. Picar totalmente el enlucido de los cielorrasos afectados. 2. Tratndose de un cielorrasos interiores, se aconseja utilizar el revestimiento mono-

capa (2 en 1), con un consumo promedio de 17 kg/m2 por cm de espesor de carga, aditivando Klaukur en la primera carga para asegurar el anclaje.

Grietas en paramento exterior revocado

Los muros exteriores revocados y fratasados presentan fisuras capilares irregulares que forman un reticulado, causado por el fratasado en exceso y se encuentra desprendido del soporte.

La 1. 2. 3.

solucin es:

Retirar el revoque fino desprendido. Limpiar el revoque de base para retirar el polvo de la superficie. Aplicar un revoque fino a la cal listo para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco, con un consumo promedio de 2,5 kg/m2 por cada 2 mm de espesor de carga.
Eflorescencias en revestimiento exterior

Se producen por la reaccin de las sales clcicas, con el dixido de carbono (CO2) cuando una vez disueltas por el agua, son arrastradas a la superficie.

La solucin es: 1. Desprender las sales antes de que se produzca la carbonatacin con un lavado de la

superficie afectada.

Fisuras en un paramento exterior

Se producen por el diferencial entre distintos materiales como la mampostera y la estructura de hormign, sin enmallado.

La solucin es: 1. Desprender el material de la zona afectada, dado que el revoque se encuentra des2.

prendido de la base. Aplicar revoque monocapa (3 en 1), con una malla incorporada en la masa del material de fibra de vidrio de 1 x 1 cm.

4.2.3. Contrapisos y carpetas A. Introduccin A.1. Por qu utilizar cal en los contrapisos? A.2. Por qu utilizar cal en las carpetas? A.3. Por qu usar cemento de albailera en contrapisos y carpetas? B. Herramientas C. Preparacin C.1. Preparacin de morteros para contrapisos C.2. Preparacin de morteros para carpetas de nivelacin D. Proceso D.1. Ejecucin de contrapisos D.2. Ejecucin de carpetas E. Controles F. Recomendaciones

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A. Introduccin Las funciones bsicas de los contrapisos son nivelar, dar pendiente hacia los desages y aislar acstica y trmicamente. Generalmente, se realizan con hormign de cascote de ladrillo, para lograr una buena resistencia y economa. Si se necesita un contrapiso ms liviano, que tambin sea aislante trmico y muy resistente, es conveniente utilizar diferentes agregados para lograr la resistencia adecuada en cada caso. Se denomina carpeta a la capa de mezcla que se hace sobre un contrapiso o una losa para nivelar, para asegurar aislamiento hidrfugo, para lograr una superficie lisa, para recibir el piso o para oficiar de piso definitivo, como los pisos de cementos patinados. Las carpetas cumplen la funcin de de regularizar la superficie irregular del contrapiso, para recibir el solado definitivo. Segn la topologa del piso de terminacin, ser el tipo de carpeta requerida para contenerlo. Cuando el piso est sobre terreno natural, generalmente sobre el contrapiso, se hace un aislamiento hidrfugo y luego se ejecuta la carpeta para impedir que suba la humedad.
A.1. Por qu utilizar cal en los contrapisos?

Para que un contrapiso tenga las mejores propiedades, se aconseja la utilizacin de cal para lograr as una mayor adherencia entre los cascotes. La cal mejora el rendimiento del material y permite la incorporacin de una mayor cantidad de ridos. El uso de cal mejora la trabajabilidad, facilita la compactacin del contrapiso y posibilita una perfecta base de adherencia a la posterior carpeta de nivelacin o colocacin de baldosas. Por otra parte, la retencin de agua de la cal impide la exudacin del contrapiso y evita as que se concentre humedad en l. Los materiales utilizados, las distintas condiciones climticas y las condiciones de curado tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado. El uso de cal en los contrapisos permite una mayor adherencia entre el mortero y el agregado de cascote, la retencin de agua facilita la ejecucin de paos de trabajo ms amplios por su mayor tiempo abierto de trabajo, permite que finalice el ciclo de fraguado del mortero sin las fisuras por retraccin al frage. Para considerar que un trabajo de albailera est bien realizado y acorde a las propiedades especificadas, es imprescindible contar con un contrapiso que tenga gran plasticidad, buena trabajabilidad y mxima adherencia. Los morteros que no poseen cal, no cuentan con estas cualidades y, por lo tanto, presentan riesgos de baja adherencia y de cuarteados o fisuras debido al fraguado violento.
Optimizacin de Propiedades

La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) o cascotes de los contrapIsos sin alterar sus propiedades. La cal tiene una mayor capacidad de acarreo de arena y permite lograr una ptima mezcla de los componentes y una mejor adherencia.
Otros Beneficios

En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable, lo que contribuye a la trabajabilidad del mortero. Mejora la adherencia en el contacto con la carpeta y logra una perfecta unin entre ambas capas de los solados. Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrada en la duracin de muchos edificios coloniales presentes en el mundo.

A.2. Por qu utilizar cal en las carpetas?

Para la correcta ejecucin de una carpeta, es importante que el mortero fresco rena las cualidades adecuadas: 1. plasticidad; 2. adherencia; 3. trabajabilidad. El diferente poder de absorcin de los contrapisos y las condiciones de curado tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado. La cal retiene ms el agua, genera una mayor adherencia, permite que finalice el ciclo de fraguado de la mezcla y asegura su calidad. El empleo de cal disminuye la proporcin de cemento en la mezcla y evita que se produzcan fisuras logrando una carpeta ms flexible que acompae la dilatacin y contraccin del contrapiso. En el caso de ser necesaria la colocacin de clavos para las terminaciones, una carpeta con cal permite su fijacin con mayor facilidad. Un mortero elaborado con ligantes de baja calidad presenta poca plasticidad y retencin de agua, genera exudacin y formando capilares, que dificultan un contacto pleno entre la mezcla y el agregado o cascote lo cual impide as, la correcta adherencia. La retencin de la humedad por ms tiempo, posibilita que finalice el ciclo de fraguado del mortero evitando las fisuras por retraccin al frage. Para considerar que un trabajo de albailera est bien realizado y acorde las propiedades especificadas, es imprescindible contar con una carpeta que tenga gran plasticidad, buena trabajabilidad y mxima adherencia. Los morteros que no poseen cal, no cuentan con estas cualidades y, por lo tanto, presentan riesgos de baja adherencia y de cuarteados o fisuras debido al fraguado violento.
Recomendaciones

Es necesario verificar qu tipo de terminacin llevar la carpeta (revestimiento cermico, calcreo o, simplemente, un alisado de cemento), a efectos de establecer la dosificacin necesaria de los materiales en funcin de la resistencia requerida. Asimismo, de acuerdo con el contrapiso realizado, debe corroborarse si la carpeta es hidrfuga. En carpetas transitables (sin revestimientos), que requieran una resistencia elevada o deban ser hidrfugas (impermeables), no es recomendable utilizar cales en la dosificacin del mortero.
Optimizacin de propiedades

La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) de los morteros sin alterar sus propiedades. La cal tiene una mayor capacidad de acarreo de arena, permite lograr una ptima mezcla de los componentes y una mejor adherencia entre mortero y el contrapiso, y logra, de esta manera, un comportamiento homogneo.
Disminucin de fisuras

El empleo de cal en los morteros produce carpetas de nivelacin ms flexibles, que acompaan la dilatacin y contraccin del contrapiso, y previenen la generacin de fisuras. Generalmente, la retraccin hidrulica de los aglomerantes ocurre durante el fraguado del mortero; esto sumado a otros factores, como diversos grados de absorcin del contrapiso, condiciones climticas adversas o descuidos en la ejecucin de la tarea, conllevan a la posible generacin de fisuras o microfisuraciones. Es importante prevenir los excesos en las dosificaciones de los ligantes, debido a que pueden originar fisuras.
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Otros beneficios

En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable y contribuye a la trabajabilidad del mortero. Su excelente finura y blancura destacan los resultados de un trabajo de calidad. Produce un autocurado de las microfisuras gracias a la absorcin de dixido de carbono (CO2) del ambiente en su proceso de recarbonatacin. Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrada en la duracin de muchos edificios coloniales presentes en el mundo. El pequeo tamao de su partcula garantiza una mejor terminacin. Disminuye la generacin de eflorescencias sobre la superficie de las carpetas.

A.3. Por qu usar cemento de albailera en contrapisos y carpetas?

Uno de los mayores beneficios proviene del aditivo inclusor de aire; interrumpe gran parte de los capilares, y minimizar los efectos causados por la humedad capilar en los contrapisos de hormign pobre de cascote y en las carpetas de nivelacin. En zonas de muy bajas temperaturas, dispone de gran resistencia a los ciclos de congelacin y deshielo. El agua congelada del mortero se expande en los vacos generados por las burbujas, disminuye las presiones internas y reduce la aparicin de fisuras o desprendimientos. El aditivo utilizado permite una menor contraccin del material y mayor resistencia a la intemperie. Los cementos de albailera mantienen un PH adecuado para proteger otros elementos constructivos. B. Herramientas

C. Preparacin Es muy importante que el contrapiso y la carpeta tengan una resistencia adecuada, estn bien nivelados e impermeabilizados. Si el contrapiso es dbil o est asentado sobre un terreno de poca resistencia, ceder y arrastrar al piso cermico. Los contrapisos se ejecutan con el fin de nivelar y dar al piso las pendientes necesarias. Como su superficie es irregular, luego se hace sobre l una carpeta para lograr una superficie lisa. La carpeta deber estar perfectamente adherida al contrapiso. La aislacin hidrfuga deber realizarse antes de la carpeta y sobre la aislacin la carpeta 1:4 cemento/arena. La mayora de los defectos de colocacin de pisos cermicos se originan en problemas de ejecucin de contrapisos y carpetas.
Caractersticas para tener en cuenta durante la ejecucin de los contrapisos y carpetas

Aislacin hidrfuga

Si se trata de obras nuevas donde el contrapiso se va a construir sobre el terreno natural, es muy conveniente intercalar entre el suelo y el contrapiso una pelcula impermeable (por ejemplo: pelcula de polietileno de 150 micrones de espesor) que impida el paso de la humedad y el vapor de agua a la superficie (barrera de vapor). De esta manera, el agua no pasa y el vapor no se condensa en las capas superiores, con lo que asegura la adherencia de algunos tipos de pegamento, se evitan posibles eflorescencias y se logran ambientes secos. Si por alguna razn no puede ejecutarse la aislacin entre el suelo y el contrapiso, se la construir sobre el contrapiso y, sobre la misma se ejecutar una carpeta 1:4 cemento/arena.

Los adhesivos que se utilizan para pegar las baldosas deben ser impermeables. Debido a que existe una amplia variedad de productos impermeabilizantes y adhesivos, se recomienda consultar con los fabricantes y seguir sus instrucciones. Sin embargo, en todos los casos, convendr que el tiempo de frage de la carpeta sea el mayor posible antes de colocar el piso (mnimo 15 das).

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Debe tenerse cuidado de lograr un perfecto empalme entre la aislacin hidrfuga del piso y la aislacin de las paredes. A veces, los revoques gruesos de las paredes se ejecutan antes que el contrapiso y se impide el contacto entre la capa impermeable del muro y la carpeta hidrfuga del piso.
Juntas de contraccin-dilatacin en contrapisos y carpetas

Para controlar las solicitaciones de dilatacin y absorber las contracciones de frage debern ejecutarse juntas en el contrapiso y la carpeta. Si los pisos son colocados al exterior, los paos no debern exceder los 4 m de lado, con una superficie mxima de 12 m2. Adems, debern disponerse juntas flexibles en el permetro y en los encuentros con columnas, huecos, etc. (ancho aprox. 5 a 7 mm). Si los pisos se colocan en ambientes interiores, los paos pueden ser mayores (5 m de lado y una superficie no mayor de 20 m2). La profundidad de las juntas en el contrapiso y la carpeta deber ser aproximadamente igual al doble de su ancho. stas se rellenarn con un material elstico. Debe tenerse en cuenta que las juntas del contrapiso y la carpeta debern coincidir con las juntas del piso cermico, donde tambin, llevarn una junta elstica. Las juntas perimetrales pueden dejarse libres y luego cubrirlas con el zcalo. Se recomienda tratar de medir y modular el solado con la ubicacin de las juntas a fin de minimizar el corte de baldosas. Conviene hacer una prueba mediante la colocacin en seco (sin adhesivo) de las baldosas para planificar planificando su disposicin, accesorios (guardas, escalones) y ubicar los cortes.
C.1. Preparacin de morteros para contrapisos

El proceso de mezclado deber realizarse conforme a los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Agregar la totalidad del cascote o aporte. 3. Aadir la totalidad de la arena. 4. Incorporar la totalidad de la cal y el Cemento Prtland o el cemento de albailera si es la opcin de uso. 5. Mezclar por un minuto. 6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 7. Mezclar durante 4 o 5 minutos. Volcar el mortero en forma directa sobre el sector a realizar o sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin de materias extraas. El mortero estar listo para su uso.

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El dosaje recomendado

Dosificacin de morteros con cal de primera calidad Contrapisos

Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Cemento 3/4 1/4 Tipo de cal Area hidratada Hidrulica hidratada Cal 1 1 Arena comn 4 1/4 3 1/2 Cascote 8 1/2 7

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

C.2. Preparacin de morteros para carpetas de nivelacin

El proceso de mezclado deber realizarse conforme a los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Incorporar la totalidad de la arena. 3. Aadir la totalidad de la cal o cemento de albailera, en caso de adoptar su uso. 4. Mezclar por un minuto. 5. Agregar la totalidad del cemento si se utilizara cal. 6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos. Se vuelca el mortero sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin con materias extraas y se obtiene un mortero listo para su uso.

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Dosaje recomendado para los morteros con cales en la ejecucin de carpetas

Dosificacin de morteros con cal de primera calidad Carpetas

Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Cal 1 1 Cemento 3/4 1 Tipo de cal Area hidratada Hidrulica hidratada Arena comn 4 3

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

Dosificacin de morteros para carpetas

Dosificacin recomendada en volmen (baldes) Cemento 1 1/2 1 Cal Tipo de carpeta Cementicia para piso con pegament o A la cal para clavar Arena comn 4 4

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

Dosaje recomendado en morteros para carpetas con cemento de albailera

Dosificacin en volmen recomendada

Utilizando cemento de albailera Arena 2 a4 4 a5 Tipo de obra Contrapisos Carpetas de nivelacin Cemento de albailera 1 1 Cascote 6 a8 Agua 1 3/4 1 a 1 1/ 4

Nota: Las dosificaciones aconsejadas son orientativas pudiendo variar segn la procedencia de la arena y su granulometra.

D. Proceso
D.1. Ejecucin de contrapisos 1.

2. 3.

4.

Antes de la ejecucin de un contrapiso, es necesario verificar el nivel de compactacin del suelo sobre el que se realizar. Si hiciera falta una mayor compactacin, se proceder a asentar la tierra con abundante agua y a apisonarla en capas sucesivas. Al realizar un contrapiso sobre terreno natural, se recomienda cubrir la superficie con un film de polietileno para evitar que ascienda la humedad del suelo. En caso de realizar contrapiso sobre losas de HA, puede trabajarse con diversos tipos de agregados, ya sea cascote, leca u otros, teniendo en cuenta lo especificado por el proyectista y lo corroborado por el profesional a cargo de la obra. Para ejemplificar, suponemos un contrapiso de cascote. En algunos contrapisos, por diversos factores, se recomienda la utilizacin de mallas de hierro electrosoldadas, generalmente de 4.2/6/8 mm, debido a los posibles movimientos del suelo, por ejemplo, en las veredas, donde las races de los rboles pueden deteriorar el contrapiso.

4
5. 6. 7.

En todos los casos, deben considerar y verificar, previamente a la ejecucin del contrapiso, los niveles y pendientes necesarios que se van a adoptar, segn las previsiones del proyecto. Es preciso fijar los puntos de nivelacin y direccionar la pendiente hacia los desages. Las pendientes generalmente varan entre 1% y 3% (1 cm/m y 3 cm/m) de acuerdo con el lugar donde se est realizando el trabajo. En el caso de terrazas o lugares donde se acumula agua, la pendiente mnima ser de 2%, tomando como punto ms bajo el sector hacia donde se encuentre el desage. Una vez establecidos los niveles y las pendientes, se realizarn las fajas o guas maestras por donde se deslizar la regla para nivelar el contrapiso. Generalmente, las fajas se ejecutan con tirantes de madera o ladrillos comunes y mortero de cal.

8.

En locales interiores, cuyas dimensiones superen los 4 m x 4 m deben realizarse juntas de dilatacin las que tienen que situarse prximas a las paredes perimetrales. En exteriores, de dimensiones anlogas, donde el contrapiso puede sufrir problemas de dilatacin y contraccin por diferencias de temperatura, se realizarn juntas perimetrales cerca de la unin con los muros y las juntas intermedias. Las juntas, tanto perimetrales como intermedias, deben rellenarse con un material que absorba la dilatacin, como el poliestireno expandido.

9.

Preparadas las guas, se comienza con la carga del contrapiso. Este se nivela respetando las guas maestras por medio de una regla. Se asegura as, la homogeneidad mediante vibrador o golpes en la regla, que garanticen la compactacin del contrapiso y eliminen posibles huecos de aire.
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10. El espesor del contrapiso quedar determinado mediante las pendientes. Se tomar

como referencia, en el nivel inferior, un espesor mnimo de 7 cm.

11. Finalizada la carga del pao completo y una vez fraguado el contrapiso, se proceder

a recortar el sobrante de poliestireno.

D.2. Ejecucin de las carpetas 1.

2.

Es necesario verificar qu tipo de terminacin llevar la carpeta (revestimiento cermico, calcreo o, simplemente, un alisado de cemento), a efectos de establecer la dosificacin necesaria de los materiales en funcin de la resistencia requerida. Asimismo, de acuerdo con el contrapiso realizado, debe corroborarse si la carpeta es hidrfuga. En carpetas transitables (sin revestimientos), que necesiten una resistencia elevada o deban ser hidrfugas (impermeables), no es recomendable utilizar cales en la dosificacin del mortero.

En la foto, se observa la diferencia de color de las distintas carpetas.

Carpeta cementicia Carpeta con cal

3. 4.

Si se trata de una carpeta en el exterior, bajo solados de subsuelos o P.B. y sobre terrazas, deber incorporarse a ella un hidrfugo para evitar el ingreso de humedad. Para definir el nivel de la carpeta, ser necesario verificar los niveles del contrapiso realizado y el tipo de revestimiento por utilizar.

4
5. 6.

Es conveniente emplear caos del espesor deseado como guas maestras que se ubicarn cada 80 cm, de modo de poder retirarlas una vez terminada la carga del pao. Las pendientes de la carpeta acompaan al contrapiso y varan entre 1% y 3% (1 cm/m y 3 cm/m) de acuerdo con el lugar donde s est realizando. En el caso de terrazas o lugares donde se acumula agua, la pendiente mnima ser del 2%, tomando como punto ms bajo el sector hacia donde se encuentre el desage.

7.

Una vez ejecutadas las guas, deben realizarse las juntas de dilatacin en coincidencia con las del contrapiso.

8.

9.

El espesor mnimo de las carpetas es de 1,5 cm. Si fuese necesario un espesor mayor para absorber una diferencia en el nivel del piso o por un cambio del tipo de revestimiento, deber considerarse como mximo espesor 3 cm. Preparadas las guas, se comienza con la carga de la carpeta, se nivela la misma por medio de una regla y se alisa con movimientos hacia los lados.

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10. Una vez cargados los sectores, debe fratacharse la carpeta en forma circular para

lograr una superficie lisa.

11. Terminado el pao, se retirarn los caos-gua se rellenarn los espacios que ocupa-

ban y se alisarn con el fratacho.

12. De este modo, la carpeta realizada con cal se encuentra finalizada y lista para la co-

locacin del revestimiento.

Preparacin de la carpeta para piso de madera

Para que el piso de madera pueda ser colocado, la carpeta deber estar perfectamente seca. El tiempo de secado necesario para una carpeta de 2,5 cm de espesor es, aproximadamente, de 30 a 45 das. Una vez seca y controlada con hidrmetro, se podr colocar el piso. Cuando el piso de madera est en la planta baja, es imprescindible realizar una buena capa aisladora que se contine con la capa aisladora vertical de la pared. Es recomendable utilizar polietileno de 200 bajo el contrapiso, con uniones entre fajas que se solaparn 10 cm y se pegarn con cinta impermeable. Sobre el film, se extiende una capa de cal, y sobre esta, el contrapiso empastado con un mnimo de agua que contenga cemento, cal, arena y escombro molido fino. El espesor final del contrapiso ser de aproximadamente 12 cm. Sobre este contrapiso, se har una carpeta con cemento, cal y arena, con un espesor de entre 2,5 y 3 cm, reglando con regla metlica, sin fratasar. Los caos de calefaccin deben colocarse a la mayor profundidad posible con una perfecta aislacin trmica. Si el piso por colocar es un entablonado (sin tarugos) de una pulgada de espesor, se recomienda empotrar en la carpeta alfajas de 1 X 3 cada 50 cm, de madera dura sin secar (para que la humedad de la carpeta no la afecte), y de perfil trapezoidal, amuradas con concreto y con clavos en sus cantos para mejor sujecin. Luego se llena al ras el espacio entre alfajas con la carpeta. En ambientes rectangulares, se colocan las alfajas en sentido transversal, para que el piso quede en sentido longitudinal. Los pisos tarugados pueden colocarse tambin atornillndolos sobre alfajas. En este caso, las alfajas debern tener 4 de ancho y hay que prestar mucha atencin a la distancia que se deja entre las mismas, que deber ser igual a la mitad del largo de las tablas del piso, segn grfico adjunto.

4
Morteros de nivelacin para pisos premezclados a. Morteros para Contrapisos

Son morteros premezclados en seco a base de cemento, cal y ridos seleccionados, a los que solo debe agregarse, en relacin 1:1, el rido grueso o cascote para su empaste con agua. En la mezcladora se coloca el mortero y se agregan los ridos gruesos y el agua. Esta ltima, en la proporcin necesaria para el empaste sin que se produzca exudacin.

La base debe estar limpia y debe humedecerse previamente con agua. Si la aplicacin es sobre terreno natural, es necesario verificar su firmeza y su compactacin. En el permetro del local y alrededor de las columnas debe colocarse un material de separacin compresible (poliestireno expandido) de 1 cm de espesor. En encuentros de materiales de base diferente o en fisuraciones debe colocarse metal desplegado o malla de fibra de vidrio de 10 cm x 10 mm. Para su aplicacin es necesario cargar los paos entre niveles, extendiendo la masa sobre el soporte humedecido nivelado con regla. Luego dejar tirar.

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Rendimiento: para un espesor de 10 cm, se calcula entre 75 y 80 kg/m2 de mortero. b. Cmo realizar la carpeta de nivelacin?

Los contrapisos deben encontrarse limpios, libres de polvo y de cualquier otra sustancia extraa. Es conveniente mojarlo con agua limpia y establecer el plano de nivelacin, preferentemente, con caos redondos de 3/8 o 1/2 mojados en el mortero para carpeta niveladora.

Es importante respetar las mismas juntas realizadas en el contrapiso, tanto las perimetrales como las de los paos, materializndolas con tiras de poliestireno expandido. Luego se extiende la capa de mortero nivelante a cuchara en exceso entre las fajas. Por ltimo se enrasa con la regla de aluminio y de acuerdo con los tiempos de tirado de los paos ejecutados.

Cuando la dureza superficial lo permite, se retiran las guas girndolas, se completan los espacios con el mismo material y se avanza en el llenado en forma secuencial.

Se recomienda humedecer la superficie a las 4 o 5 horas para realizar el curado, sobre todo cuando haya altas temperaturas. Una vez logrado el tirado justo de cada pao, se contina con el fratazado.

El ahorro de tiempo en la preparacin de este tipo de producto, permite avanzar rpidamente multiplicando los metros cuadrados ejecutados por jornada en forma significativa.

c. Cmo realizar el contrapiso y la nivelacin en una sola etapa de aplicacin y reducir su peso?

Se pueden realizar contrapisos y carpetas niveladoras en una sola ejecucin con un aporte en la reduccin de su peso del 20%, a partir de los 4 cm de espesor, hasta el requerido en obra, lo que permite reducir considerablemente los espesores habituales y el costo. La resistencia a la compresin a los 28 das es de 80 kg/m2 y es apto para recibir el piso. El consumo para un espesor de 4 cm es entre 50 y 55 kg/m2.

d. Cmo realizar los bordes atrmicos de piscinas con un mortero preelaborado?

El mortero nivel atrmico viene listo para aplicar en forma manual. Est fabricado y premezclado en seco a partir de la utilizacin de cemento de alta resistencia, ridos seleccionados y aditivos que, con el agregado de agua, permite obtener un mortero ptimo para ejecutar carpetas niveladoras con excelentes propiedades atrmicas.

Para su empaste debe utilizarse entre 5,5 y 6 l de agua por cada 40 kg.

La aplicacin del mortero se lleva a cabo con las mismas tcnicas que los morteros tradicionales. Se preparan los niveles, se moja previamente el soporte, que debe ser, de buena resistencia y porosidad, y se extiende la masa en dos cargas sucesivas. Para asegurar la adherencia a la base es conveniente aditivar la primera capa con 1 l. de Klaukur por bolsa, luego, nivelar con regla, dejar tirar, raspar superficialmente y terminar con frats de material plstico para una mejor terminacin superficial. Para realizar la terminacin de bordes es necesario, realizar curvas sucesivas y pasar un molde con la forma deseada. Dejar tirar y realizar la terminacin raspando y planchando la superficie.

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Realizar juntas de dilatacin en paos no mayores a 1,5 m2 e involucrar la carpeta y contrapiso de base. Tomar luego las juntas con un sellador elstico de poliuretano.

Rendimiento: para un espesor entre 15 y 20 mm, se calcula entre 35 y 45 kg/m2. E. Controles Es importante controlar el tipo de contrapiso y carpeta, niveles y espesores. Una herramienta de control gil es un check list que se adecua a cada tipo de obra. Los tems que hay que controlar dependen de la obra por ejecutar y se adaptarn segn la competencia de quien lleve a cabo el control.
4.2. 4.2.3.
A

ALBAILERA, COSNTRUCCIN HMEDA CONTRAPISOS Y CARPETAS

Contrapisos Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Compactacin de la sub-base Colocacin del film de polietileno y el sellado con pistola de calor entre paos sobre sub-base Nivelacin de fajas o reglas a lo largo del contrapiso Dosificacin, espesores Control de calidad del material Llenado y vibrado por regla En caso de contrapisos armados, ejecutar en dos etapas (1. capa contrapiso, colocacin de malla, 2. capa contrapiso) Juntas de dilatacin, ejecucin y sellado No transitar las primeras 24 horas y no trasladar elementos pesados durante 7 das Tareas de limpieza
B Carpetas Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Limpieza del contrapiso (elementos flojos, detritos o grasas) Nivelacin de reglas Dosificacin, espesores Mojado de la sub-base Calidad del material (tipo) Llenado (muestra) Reglado y fratasado Juntas de dilatacin, ejecucin y sellado

Tareas de limpieza

F. Recomendaciones Para evitar que los pisos se levanten, la solucin ms adecuada es realizar un correcto diseo de juntas de dilatacin, tanto en contrapiso como en la carpeta. En las azoteas y en el suelo natural, es conveniente poner entre el contrapiso y la losa de hormign una barrera de vapor consistente en una membrana multicapa o manta de polietileno. Otro problema que suele presentarse es la falta de continuidad entre la carpeta hidrfuga horizontal y el cajn hidrfugo, interrumpida por el revoque de la pared. Para evitar estos problemas, es necesario mantener la continuidad de la capa aisladora y ejecutar carpetas resistentes de 80 kg/cm2 a la compresin dosificadas 1:4 cemento/arena. Este tipo de patologa suele confundirse con una falla del cajn o con problemas de humedad ascendente de los cimientos. La forma de verificarla es picando la pared para ver si el ladrillo del cajn hidrfugo est seco. Si es as, hay que restaurar el empalme correcto utilizando inyecciones de silicatos. Cuando la carpeta se craquela por subpresin, es necesario levantarla para proceder a deshumectar el contrapiso. La funcin de las juntas es descomprimir una masa rgida y absorber sus movimientos. Deben tener el doble de ancho que de profundidad y llegar hasta el aislante trmico. Es preferible excederse en la cantidad de juntas antes que realizar menos juntas que las necesarias. En el relleno de estas no debe usarse asfalto, sino sustancias elastomricas que no desborden. Es importante tambin cuidar que la imprimacin no toque el fondo de la junta para que el sellador se adhiera solo a los costados.
Un error de concepto

Los problemas en los contrapisos, tanto en el suelo natural como en las azoteas, se producen por una concepcin equivocada de lo que es un contrapiso. Se cree errneamente que este debe ser una estructura resistente, cuando sus funciones bsicas son nivelar, dar pendiente y aislar acstica y trmicamente. Es importante no incorporar cantidades desmedidas de agua en la elaboracin de los contrapisos, ya que esta cumple la funcin de plastificante que permite mezclar los componentes y de agente reactivo de los aglomerantes. Lo correcto es incorporar la cantidad de agua mnima e indispensable para lograr la trabajabilidad del mortero. As se consigue una mezcla ms flexible, menos rgida que ante una solicitacin trmica permite la dilatacin dentro de la propia masa del contrapiso. Si se ejecutan las carpetas simultneamente con el contrapiso, se evita el uso de un puente de adherencia entre estos elementos heterogneos. Conviene hacerlas con cal hidrulica y no area. Tampoco se recomienda utilizar cemento, ya que tiene una alta contraccin de frage.

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4.3. CONSTRUCCIN EN SECO 4.3.1. Paredes con placas de yeso A. Introduccin.........................................................................................................................327 B. Herramientas.......................................................................................................................328 C. Preparacin..........................................................................................................................329 D. Proceso de colocacin D.1. Construccin de una pared simple.............................................................................330 1. Estructura Armado de estructura 2. Emplacado Fijacin de placas Colocacin de aislaciones Perforacin de las placas 3. Tomado de juntas Pegado de cinta Recubrimiento de cintas Terminacin final 4. Terminaciones 5. Fijacin de objetos D.2. Construccin de una pared doble............................................................................ 336 1. Cuadro de resistencia al fuego 2. Cuadro de aislacin acstica 3. Consumo de materiales para pared doble 4. Emplacado D.3. Construccin de una media pared..............................................................................339 E. Controles.............................................................................................................................340 F. Recomendaciones

A. Introduccin El sistema placas de yeso constituye una importante innovacin en la historia de las tcnicas constructivas. Es ideal para realizar todo tipo de proyectos y ofrece mltiples ventajas sobre la construccin tradicional, ya que es sumamente prctico y veloz en su ejecucin, brinda mayor nivel de confort y se adapta a cualquier tipo de diseo. El sistema de placas de yeso ha sido diseado considerando los factores tcnicos ms importantes de resistencia al fuego, a la humedad, control de sonido, capacidad estructural, esttica y funcionalidad. El producto se emplea tanto en la arquitectura comercial, industrial, hospitalaria, educacional como en la construccin de emprendimientos residenciales con alto grado de exigencia de confort y calidad de terminaciones, ya se trate de edificios de propiedad horizontal o de viviendas unifamiliares.
Pared Simple

Est formada por un bastidor metlico compuesto por soleras de 70 mm. y montantes de 69 mm de chapa zincada por inmersin en caliente, fabricado segn norma IRAM IAS U500243: 2004, separados cada 40 48 cm. Luego se atornillan las placas de 12,5 mm 15 mm, con tornillos autorroscantes N. 2.

Pared Doble

Est formada por un bastidor metlico compuesto por soleras de 70 mm. y montantes de 69 mm de chapa zincada por inmersin en caliente, fabricado segn norma IRAM IAS U500243: 2004, separados cada 40 48 cm. Luego se atornillan dos placas en cada cara de 12,5 mm 15 mm con tornillos autorroscantes N. 2 y N. 3. Se utilizan en divisorios de unidades funcionales o para mejorar la aislacin acstica e ignfuga.

Media Pared

Est formada por un bastidor metlico compuesto por soleras de 70 mm. y montantes de 69 mm de chapa zincada por inmersin en caliente, fabricado segn norma IRAMIAS U500243: 2004, separados cada 40 48 cm al que se atornillan placas de 12,5 mm 15 mm en una sola cara con tornillos autorroscantes N. 2. Se utilizan en cerramientos de conductos, revestimientos con aislaciones, etc.

Revestimientos

Las placas de 12,5 mm de 15 mm pueden utilizarse sobre muros o tabiques de mampostera y hormign, en reemplazo del revoque hmedo. Pueden colocarse sobre clavaderas de madera, perfil omega, adhesivo y otras. La forma normal de contratacin es con masillado en junta y elementos de fijacin. Este tipo de especificacin conllevar un resultado superficial de mala calidad, por lo que es recomendable el masillado completo de la placa. La funcin de la cinta de papel es, adems de restablecer la continuidad de la superficie, absorber posibles movimientos e impedir la aparicin de fisuras superficiales.

Las placas

La lnea completa de productos de placas de yeso incluye distintos tipos de placas indicadas para cada uso especfico. Las placas estndar de 9,5 mm de espesor se utilizan para pequeos cielorrasos, taparrollos, falsas vigas, cajones, gargantas, etc. Las placas estndar de 12,5 mm se utilizan en cielorrasos, paredes y revestimientos; las placas estndar de 15 mm, en paredes y revestimientos. La decisin de optar por una placa de 12,5 mm o de 15 mm en una pared o revestimiento, estar asociada a la calidad final del producto, la resistencia mecnica y la acstica. Las placas resistentes a la humedad, conocidas como placa verde se utilizan en paredes o revestimientos que contengan en su interior caeras de agua, utilizando el mismo criterio que las anteriores para la eleccin del espesor. Nunca se utilizar una placa resistente a la humedad o verde en cielorrasos. Las placas resistentes al fuego denominadas placas rojas permiten, en distintas combinaciones de espesores (12,5 y 15 mm) y cantidades, lograr distintos valores de resistencia al fuego en paredes, clasificndose como F30, F60, F90, F120, etc. Todas las placas se encuentran normalizadas bajo la denominacin IRAM 11643 y ensaya-

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das bajo norma IRAM 11644 y 11645.

Los tornillos

Los anclajes mecnicos entre perfiles se obtienen con tornillos cabeza tanque extrachata con ranura en cruz, punta aguja o mecha, fabricados bajo norma IRAM 5471. En cambio la fijacin de las placas a las estructuras se materializan con tornillos del tipo punta aguja o mecha, cabeza trompeta con ranura en cruz, fabricado bajo norma IRAM 5470. La importancia de la calidad de estos tornillos est ligada directamente con el resultado final del anclaje que por lo general presenta un tratamiento trmico de terminacin superficial del tipo empavonado que lo protege del xido. No se deben aceptar tornillos de procedencia dudosa o cuyos procesos productivos no garanticen normalizacin, control estricto y calidad.

Cinta de papel

Es una cinta de celulosa especial, microperforada, de 50 mm de ancho, con una premarca en el centro que permite plegarla para lograr encuentros en ngulo. Presenta en una de las caras, una superficie que se puede denominar piel de durazno, que resulta ser la cara que se aplica sobre la junta con masilla. Esta cinta no es un papel cualquiera ya que surge despus de aplicar procesos de investigacin y desarrollo que hacen de este producto un elemento vital para componer una junta.

Cinta autoadhesiva o tramada

El uso de estas cintas se limita a pequeos arreglos o reparaciones, no se recomienda utilizarla al ejecutar sistemas nuevos. Se pueden producir desprendimientos y fisuras generalizadas si es utilizada en reemplazo de la cinta de papel microperforada.
Masilla lista para usar

Es un producto formulado especialmente para resolver juntas y cubrir las improntas de los tornillos en el emplacado. El tiempo de secado es de 24 horas. Como lo indica su nombre ya viene lista para aplicar y no hay que agregarle ningn componente, teniendo en cuenta que los instaladores han generalizado la mezcla de este producto con yeso, obteniendo en consecuencia una formulacin desvirtuada y no resultando apta tcnicamente.

Masilla de secado rpido

Producto formulado en polvo que se presenta en bolsas. Al igual que la anterior resuelve las juntas y cubre las improntas de los tornillos. El tiempo de secado es de 2 y 3 horas. El instalador coloca en un recipiente la cantidad de agua necesaria, agrega el polvo en forma de lluvia, deja hidratar, agita hasta lograr una pasta cremosa y aplica. Hay que tener en cuenta que una vez preparado el producto, comienza su proceso de secado a los 20 minutos. El contenido del envase al hidratarlo se transforma en un 50% ms (por ejemplo, una bolsa de 10 kg se convierte en 15 kg de masilla preparada).

Estructura

Los perfiles utilizados en construccin en seco deben ser de chapa de acero zincada por inmersin en caliente, fabricados segn Norma IRAM IAS U 500-2
Fijaciones

La fijacin de los perfiles que conforman la estructura de cielorrasos a obra gruesa (losa, mampostera, etc.), se realiza mediante tarugos de nylon N.8, con tope y tornillos de acero de 8 mm x 22 mm. Los tornillos utilizados para vincular los elementos del sistema son tornillos autorroscantes de acero, protegidos con recubrimiento resistente a la corrosin. B. Herramientas

Atornillador

Es la nica herramienta sobre la que hay que tener una serie de consideraciones y es importante que se conozcan. Es una mquina que debe tener poco peso, carcaza plstica, empuadura anatmica, velocidad variable y reversa, buen torque y fundamentalmente cabezal con profundidad de penetracin regulable. Un taladro no es apto, pues prcticamente no cumple con ninguna de las caractersticas descriptas, ya que posee mandril en lugar de cabezal para atornillar. Atornillador Nivel de Mano Plato porta masilla Tijera de corte hojalatera Esptulas Serruchn Plomada Refilador Trincheta C. Preparacin
Cortes de perfiles

Para construir paredes y revestimientos con placas de yeso se utilizan perfiles tipo Solera, Montante y Omega, de chapa zincada por inmersin en caliente, fabricados bajo Norma IRAM IAS U 500-243:2004, de 2,60 m de largo. Con una cinta mtrica y un lpiz, se marca la medida por cortar y con una tijera para hojalata, se cortan las alas del perfil. Luego se dobla el alma del perfil, se marca la lnea por donde luego se lo cortar, utilizando tambin la tijera.

Fijacin de perfiles

Para fijar los perfiles entre s, se utilizan tornillos T1, tipo Parker con cabeza Phillips y autorroscantes.

Empalmes de perfiles

Si se necesita cubrir espacios mayores a 2,60 m, los montantes se empalman superponindolos como mnimo 20 cm. Para ello, se colocan los dos perfiles enfrentados, y se hace deslizar un perfil dentro del otro para lograr la superposicin telescpica de estos.
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Cortes de placas

Es muy importante tener en cuenta que nunca debe intentarse arrancar el papel de la superficie de la placa por ningn motivo; esto alterara su resistencia mecnica. Las placas pueden cortarse a la medida que se desee, con una trincheta.
1. Paso: corte del papel de la cara expuesta.

Se coloca la placa sobre una superficie plana, limpia y se seca. Se marca con una cinta mtrica y lpiz sobre la cara que quedar a la vista (cara con rebaje) la medida por cortar. Con la ayuda de una escuadra o regla metlica y una trincheta, se corta el papel de la superficie.
2. Paso: quiebre del ncleo de yeso.

Se apoya la lnea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o sobre la estiba de placas y, presionando ligeramente, se quiebra el ncleo de yeso de la placa.

3. Paso: corte del papel de la cara posterior.

Se da vuelta la placa y se corta el papel de la cara posterior por la lnea de quiebre, utilizando la trincheta.

Cortes en l o u

Si el corte que hay que realizar no fuera continuo en todo el largo o el ancho de la placa (corte en L o en U), deber utilizarse un serrucho de mano para los primeros cortes. El ltimo corte se har de acuerdo con los pasos anteriormente descriptos.
Eliminacin de rebabas

Si fuera necesario, se repasa el canto de la placa recin cortada con la misma trincheta o se pasa suavemente una lija gruesa o un refilador. D. Proceso de colocacin
D.1. Construccin de una pared simple

Es importante tener en cuenta que si se trata de una pared divisoria de locales hmedos o de una pared por cuyo interior pasan instalaciones sanitarias, deber utilizarse en ambas caras de la pared una placa resistente a la humedad. Si se trata de una pared divisoria de locales secos, deber utilizarse una placa estndar en ambas caras. nicamente en el caso de tratarse de una pared divisoria de un local hmedo y un local seco por cuyo interior no pasa ningn tipo de instalacin sanitaria, podr utilizarse placa resistente a la humedad en la cara correspondiente al local hmedo y placa estndar en la cara correspondiente al local seco. Para todos estos casos se utilizarn placas de 12,5 mm 15 mm de espesor. Se usan, generalmente, como paredes interiores divisorias dentro de una misma unidad funcional (ya se trate de un departamento, vivienda, local comercial u oficina).

1. Estructura.

Armado de la estructura

Para construir paredes simples, deber armarse una estructura de perfiles de chapa de acero zincada por inmersin en caliente, fabricados segn Norma IRAM IAS U 500-243:2004, sobre la cual se fijarn las placas de 12,5 mm 15 mm de espesor. La estructura de la pared se realiza utilizando perfiles tipo solera de 70 mm y montantes de 69 mm. Los perfiles montantes podrn colocarse con una separacin de 0,40 m (para emplacado vertical u horizontal) 0,48 m (para emplacado horizontal). Una vez definida y marcada la posicin de la pared, se fijar la solera de 70 mm sobre el piso, y se repetir esta operacin en el techo, manteniendo la verticalidad con la plomada. Para ello, se utilizan fijaciones tipo tarugo de Nylon N. 8 y su correspondiente tornillo, que deben ser colocados cada 60 cm. Los montantes de 69 mm se cortan de acuerdo con la altura de pared deseada, aproximadamente, 1 cm menos que la separacin entre piso y cielorraso. Se ubican tomando los perfiles solera como gua, con una separacin de 0,40 m o 0,48 m, y se los fija con tornillos de acero tipo T1 punta aguja, con cabeza tanque y ranura en cruz. Si la pared por construir contiene una puerta, se debern colocar perfiles montantes con la separacin necesaria para despus alojar la carpintera y un perfil solera que una estos montantes, a la altura del dintel.

Previamente al emplacado, se hacen los refuerzos necesarios para luego poder colgar objetos pesados (mnsulas, muebles, etc.). Estos refuerzos se ejecutan con perfiles solera fijados a los perfiles montantes con tornillos T1, o atornillando refuerzos de madera. Si la pared aloja instalaciones, se utilizarn las perforaciones de los perfiles montantes. Si hay que perforar el perfil para realizar el pasaje de instalaciones, solo se deber agujerear con mecha copa el alma del perfil, nunca se agujerean las alas, debido a que le restara resistencia mecnica.

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2. Emplacado

Fijacin de placas

Una vez armada la estructura, se fijan las placas a los perfiles montantes, con tornillos de acero tipo T2 punta aguja, con cabeza trompeta y ranura en cruz, colocados con una separacin de 25 cm o 30 cm, en el centro de la placa y de 15 cm, en los bordes que coinciden con el eje de un perfil, a una separacin de 1 cm de estos. Si desea mejorarse el aislamiento acstico, puede colocarse material aislante (lana de vidrio, mineral o aislacin de celulosa) en el interior de la pared, ubicada entre los perfiles montantes de la estructura. Las placas se colocan en sentido vertical u horizontal, trabadas entre s de manera tal que no queden juntas verticales continuas en la pared, el revestimiento o el cielorraso. Los bordes de las placas deben coincidir siempre con los perfiles montantes. Estos debern colocarse respetando la separacin mxima de 0,40 m (para emplacado vertical u horizontal) o 0,48 m (para emplacado horizontal). De esta manera, la junta entre dos placas coincide con el eje de los perfiles montantes. Nunca debe unirse un borde de canto rebajado con otro de canto vivo. Las juntas entre placas no deben coincidir con las jambas o dinteles de aberturas, ya que estos sectores se resuelven con placas cortadas en forma de L o bandera. En paredes y revestimientos, la placa no deber apoyar sobre el piso, se dejar aproximadamente una separacin de 1,5 cm para evitar cualquier posible contacto de la placa con agua y el ascenso de humedad por capilaridad. La posterior colocacin de un zcalo asegurar una terminacin prolija. Los tornillos T2 deben quedar rehundidos, sin torcerse ni romper el papel de la superficie de la placa. Para ello, es recomendable el empleo de una atornilladora con tope regulable, que asegura la colocacin de los tornillos a la profundidad exacta. Si el tornillo queda mal colocado, se lo deber retirar y reemplazar por otro, a pocos centmetros de este, nunca en el mismo orificio. Se comienza a atornillar la placa poniendo primero los T2 del centro, luego se presenta la placa contigua y se la fija tambin en el centro; una vez ubicadas las dos placas, se proceder a colocar las fijaciones de la junta.

Colocacin de aislaciones

Antes de emplacar la segunda cara, se coloca la aislacin entre los perfiles.

Perforacion de las placas

Las pequeas aberturas para cajas de luz conexiones de artefactos u otros usos, se podrn realizar con la ayuda de un serruchn, una vez emplacada la pared.

3. Tomado de juntas

Para realizar el tomado de juntas entre placas, se deber utilizar masilla y cinta de papel de celulosa especial microperforada y premarcada en el centro. La masilla podr ser del tipo lista para usar o de secado rpido. Antes de comenzar, deber verificarse que las superficies por unir estn limpias y libres de polvo. Es muy importante seguir las recomendaciones referidas al uso de la masilla, indicadas en el envase. No hay que agregar ningn componente a la masilla lista para usar. A la masilla de secado rpido, solo se deber incorporar agua, de acuerdo con las indicaciones del envase. Con la esptula se aplica una capa fina de masilla en las uniones entre placas, sin dejar rebabas y se deja secar.

Pegado de cinta

Se aplica una segunda mano de masilla. Inmediatamente despus y sin dejar secar, se pega la cinta de papel, se retira el excedente pasando una esptula desde el centro de la cinta hacia sus bordes y se deja secar. Es importante recordar que para que la cinta quede correctamente adherida, debe realizarse este paso en tramos cortos, y evitar que la masilla se seque demasiado y no se adhiera la misma.

Recubrimiento de cintas

Se aplica una tercera mano de masilla para cubrir la cinta de papel, se deja una huella de masillado ms ancha que la anterior con esptula de 30 cm y se deja secar.
Terminacin final

Se aplica la ltima capa de masilla cubriendo una superficie mayor. Se utiliza para ello una llana o esptula de 30 cm y se deja secar. Es importante que, para realizar el tomado de juntas formadas por bordes rectos de placas, se sigan los mismos pasos, pero el masillado debe realizarse de manera tal que queden huellas ms anchas que en las juntas formadas por bordes rebajados. El ancho del masillado se aumentar gradualmente con cada paso, para evitar un sobreespesor perceptible. Es fundamental dejar secar cada paso completamente antes de aplicar las capas siguientes; de lo contrario, se producirn contracciones de frage que generaran rehundimiento de la cinta o fisuras.

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Se deber respetar el tiempo de secado de la masilla que se est utilizando masilla lista para usar; 24horas, masilla de secado rpido; 3 horas, sin agregar otro componente. Si se desea abreviar los tiempos de ejecucin, se deber utilizar masilla de secado rpido. En un recipiente limpio, se vierte una parte de agua, se agrega la masilla de secado rpido en forma de lluvia y se deja reposar entre 2 y 3 minutos. Una vez que el polvo se haya hidratado, se mezcla en forma manual o mecnica hasta obtener una pasta de consistencia homognea y sin grumos. El tiempo de trabajabilidad abierto es aproximadamente de entre 25 y 30 minutos.

1. 2. 3. 4.

Tomado de junta: aplicar una capa fina de masilla en las uniones de las placas, sin dejar rebabas. Dejar secar. Pegado de cinta: aplicar una segunda mano de masilla. Sin dejar secar, pegar la cinta de papel retirando el excedente. Dejar secar. Recubrimiento de cinta: aplicar una tercera mano de masilla utilizando una esptula ms ancha. Dejar secar. Terminacin: aplicar una ltima capa de masilla utilizando una llana. Dejar secar.

4. Terminaciones

Pinturas al ltex

Seguir las indicaciones del fabricante.

Pinturas satinadas

Se recomienda realizar el masillado total de la superficie, con una o dos manos de masilla para luego poner el sellador correspondiente. En caso de usar pinturas satinadas o de tratarse de superficies con iluminacin rasante, es posible que, una vez aplicada la pintura, puedan distinguirse las zonas masilladas de las que no lo estn. Para evitarlo, es recomendable realizar el masillado total de la superficie, utilizando masilla lista para usar, que se aplica como un enduido.

Revestimientos cermicos

Se puede utilizar adhesivo para cermicos, sin necesidad de aplicar ningn primer. La base debe estar seca y limpia, libre de polvo, ceras o aceites. Se aplica una primera capa delgada de adhesivo para cermicos, con el lado plano de la llana o con cuchara. Luego se peina el producto con una llana dentada de paso cuadrado de 4 mm o 6 mm, segn el tamao de las piezas por colocar (ver tabla). Si la superficie no tiene la cobertura necesaria, puede aplicarse una segunda capa de adhesivo. Las piezas se colocan presionndolas con maza de goma. Las juntas entre placas deben tomarse con masilla lista para usar o de secado rpido, y cinta de papel microperforada. Sobre las improntas de los tornillos, tambin se aplican dos manos de Masilla. Si es necesario, se eliminan las imperfecciones con lija fina. La superficie debe quedar limpia y libre de polvo. Las superficies construidas con placas de yeso son aptas para recibir cualquier tipo de terminacin superficial. Aplicaciones Tamao de la pieza
Hasta 20 x 20 cm Llana recomendada Rendimiento Rendimiento balde de 7 Kg 4 x 4 mm 2 Kg/m2 3-4 m2 Mayor a 20 x 20 cm 6 x 6 mm 2,4 Kg/m2 2-3 m2

5. Fijacin de objetos

Fijacin de cargas pesadas

En el caso de objetos pesados como repisas, percheros, etc., se recomienda fijarlos a los perfiles que conforman la estructura. Los perfiles montantes se pueden ubicar con la ayuda de un imn o un detector de metales. Las fijaciones se colocarn entonces sobre placa y perfil. Es recomendable utilizar en estos casos anclajes metlicos para paredes construidas con placas de yeso. Si deben fijarse cargas superiores a 50 kg, como alacenas, bibliotecas o muebles, ser necesario hacer un refuerzo en la estructura que transmita la carga hacia los perfiles. Esto puede ocurrir antes de construir la pared o una vez que est emplacada.

Refuerzos de estructuras en paredes sin emplacar

En estos casos, se definir la futura ubicacin del mueble y se realizar un refuerzo con un perfil solera de 40 o 48 cm de largo, de acuerdo con la separacin entre montantes y que se fijar a ellos mediante tornillos autorroscantes T1. Otra posible solucin es utilizar listones de madera cepillada de 3 x 2 y de 40 48 cm de largo, atornillados a los montantes. Una vez colocados estos refuerzos, se ejecutar el emplacado, tomado de juntas y terminacin de la pared. Luego, se fijar el objeto directamente al refuerzo, en la posicin prevista.

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Refuerzos de estructuras en paredes emplacadas

Una vez definida la posicin del refuerzo, se ubicarn los perfiles montantes de la estructura, con ayuda de un imn o detector de metales. Se cortar con un serruchn o trincheta el sector de placa por retirar para poder realizar el trabajo. As quedar un orificio de 40 48 cm de largo (de eje a eje de perfil) y de ancho variable. Para conformar el refuerzo, se cortar un taco o listn de madera de 40 48 cm de largo, el cual se colocar en el orificio realizado en la pared; se lo fijar a los perfiles de la estructura y se comprobar que haya quedado firmemente sujeto a ellos. Se fijarn en la parte superior e inferior del hueco tramos de perfil o tacos de madera, que se atornillarn a la placa, para poder realizar el emplacado del orificio. Se colocar luego el recorte de placa y se lo atornillar a los perfiles o tacos de madera ya colocados y se realizar luego el tomado de junta en todo el permetro. El objeto se colgar, fijndolo al refuerzo ubicado en el interior de la pared, con tornillos tipo tirafondo.

Fijacin de cargas livianas y medianas

Para cargas de hasta 30 kg se podrn utilizar tarugos de nylon de alta resistencia, que sern atornillados a la placa con destornillador, sin necesidad de realizar una perforacin previa.

Fijacin de cargas livianas

Cuando se trata de realizar la fijacin de objetos ligeros, como cuadros o elementos de peso menor a 5 kg, podrn utilizarse clavos o soportes para cuadros, fijados a 45 con respecto al plano de la placa.

D.2. Construccin de una pared doble

Se utilizan como paredes interiores divisorias de locales pertenecientes a distintas unidades funcionales, con propiedades que favorecen a la resistencia al fuego y al confort termoacstico.

1. Cuadro de resistencia al fuego

4
Tipologa Clasif.
Pared Simple-Placa EST e: 12,5 mm Estructura: 70 mm, BWG24, separacin: 0,40 mm Aislacin: Fieltro de lana de vidrio co n velo de vidrio e: 70 mm Pared Simple-Placa RF e: 12,5 mm Estructura: 70 mm, BWG24, separacin: 0,40 mm Aislacin: Fieltro de lana de vidrio co n velo de vidrio e: 70 mm FR 30 FR 30 Pared Doble-Placa EST e: 12,5 mm Estructura: 70 mm, BWG24, separacin: 0,40 mm Aislacin: Fieltro de lana de vidrio co n velo de vidrio e: 70 mm Pared Doble-Placa RF e: 12,5 mm Estructura: 70 mm, BWG24, separacin: 0,40 mm Aislacin: Fieltro de lana de vidrio co n velo de vidrio e: 70 mm Pared Doble-Placa RF e: 15 mm Estructura: 70 mm, BWG24, separacin: 0,40 mm Aislacin: Fieltro de lana de vidrio co n velo de vidrio e: 70 mm FR 60 FR 90 FR 120

Paredes simples - una placa por cara

1 Placa Est E: 12.5 m m 1 Placa Est E: 12.5 m m

1 Placa RF E: 12.5 m m 1 Placa RF E: 12.5 m m

Paredes dobles - una placa por cara

2 Placa Est E: 12.5 m m 2 Placa Est E: 12.5 m m

2 Placa RF E: 12.5 m m 2 Placa RF E: 12.5 m m

2 Placa RF E: 15 m m 2 Placa RF E: 15 m m

2. Consumo de materiales para pared doble

Pared Doble
Estructura cada 40 cm Soleras 70 mm Montantes de 69 mm Tornillos T1 Tornillos T2 Tornillos T3 Cinta Durlock Masilla Durlock Fijaciones Placa 12,5 / 15 mm ml ml u u u ml kg u m2 1 3 10 15 30 3,30 1,80 3,50 4,10 Soleras 70 mm Montantes de 69 mm Tornillos T1 Tornillos T2 Tornillos T3 Cinta Durlock Masilla Durlock Fijaciones Placa 12,5 / 15 mm Estructura cada 48 cm ml ml u u u ml kg u m2 1 2,50 8 13 26 3,30 1,80 3,50 4,10

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3. Cuadro de aislacin acstica

4. Emplacado

Si la pared doble es divisoria de dos locales secos, las placas para utilizar en ambas caras sern tipo estndar, de 12,5 mm o 15 mm de espesor. Si se trata de una pared doble divisoria de dos locales hmedos o por cuyo interior existe pasaje de instalaciones sanitarias, las placas debern ser tipo resistentes a la humedad, de 12,5 mm o 15 mm. Si la pared doble es divisoria entre un ambiente seco y un ambiente hmedo, sobre la cara del ambiente seco se colocan placas tipo estndar y sobre la cara del ambiente hmedo se colocarn placas resistentes a la humedad, conformando as una pared doble mixta. En aquellos casos en que se deban construir paredes con resistencias al fuego de 90 120 minutos, deber utilizarse placas resistentes al fuego. Una vez armada la estructura, se fijan las placas a los perfiles montantes. La primera capa de placas se fijar directamente a la estructura con tornillos T2, colocndolos con una separacin de hasta 60 cm en el centro de la placa y de 30 cm en los bordes que coinciden con el eje de un perfil, a una separacin de 10 mm; la segunda capa de placas se fijar utilizando tornillos T3, con una separacin de 25 cm o 30 cm en el centro de la placa y de 15 cm, en los bordes que coinciden con el eje de un perfil, a una separacin de 1 cm.
D.3. Construccin de media pared

Emplacado

Si la media pared se encuentra en un local seco, las placas que hay que usar sern tipo estndar, de 12,5 mm o 15 mm de espesor. Si se trata de una media pared ubicada en un local hmedo o que conforma el cierre de un pleno de instalaciones sanitarias, las placas debern ser tipo resistentes a la humedad, de 12,5 mm o 15 mm.

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E. Controles
4.3. 4.3.1. A CONSTRUCCIN EN SECO Tabiques Preparacin Limpieza de la superficie de trabajo (resaltos, material flojo, otros) Estiba de los componentes del sistema Replanteo y nivelacin general Andamios, caballetes o escaleras correctamente armados Calidad de los materiales Cantidad de mano de obra Elementos de seguridad B Ejecucin Replanteo y colocacin de soleras Colocacin de perfiles (metlicos o de madera) Colocacin de 1. placa de fijacin (una cara) Ejecucin de instalaciones Colocacin placa cierre Colocacin de cinta, masillado de junta y elementos de fijacin Masillado total Limpieza del lugar de trabajo Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

F. Recomendaciones Por tratarse de un material cuyo ncleo est compuesto por yeso, las placas no son aptas para resolver problemas de humedad. Toda superficie que ser revestida con placas de yeso, ya se trate de placa estndar, resistente a la humedad o al fuego, deber estar libre de humedad. En caso de realizar el revestimiento de una pared en estas condiciones, se resolver primero el origen de la humedad y, una vez que la pared est seca, podr realizarse el revestimiento con placas de yeso. Las masillas formuladas se utilizan sin mezclar ni agregar ningn otro componente. nicamente, en el caso de la masilla de secado rpido es necesario mezclarla con agua para su preparacin. Todas las masillas deben protegerse de la exposicin directa al sol, a la humedad y a las temperaturas extremas.

La incorporacin de materiales aislantes en construcciones con placas de yeso permite lo siguiente: Mantener temperaturas agradables, tanto en invierno como en verano. Eliminar ruidos molestos, externos e internos. Reducir tareas de mantenimiento. Contribuir a mejorar la resistencia al fuego. Reducir la contaminacin debida a la emisin de gases de combustin.
Resistencia mecnica

La resistencia mecnica de las placas surge de la combinacin de sus componentes y suma a la natural dureza del yeso, la resistencia de la celulosa. La unin de yeso y celulosa se produce como amalgama de molculas de sulfato de calcio que cristalizan, penetrando en el papel especial durante el proceso de frage en el tren formador. De esta manera, las placas contribuyen a la indeformabilidad y a la resistencia de las soluciones con ellas construidas.
Aislamiento trmico

La cantidad de calor que deja pasar una placa de yeso es inferior a la del yeso tradicional, lo que la hace ms confortable y aislante. Con la incorporacin de aislantes trmicos en el interior de cielorrasos construidos con placas, pueden cumplirse las ms variadas exigencias trmicas. Coeficiente de conductividad trmica de las placas. =0.38 KCL / (M.H.c)
Propiedades acsticas

Las soluciones construidas con placas de yeso ofrecen un excelente aislamiento acstico para cada requerimiento en particular, gracias al sistema masa-resorte-masa logrado con la incorporacin de distintos materiales con capacidad de absorber vibraciones. Su comportamiento acstico es superior en comparacin con las soluciones tradicionales, y se debe contar con su reducido peso.
Comportamiento ante la accin del fuego

Al estar expuestas al fuego, el agua contenida en el ncleo de yeso de las placas es lentamente liberada como vapor, y as se retarda la transmisin de calor a la cara no expuesta a la llama, donde se mantiene una baja temperatura. Las placas de yeso clasifican como Material de muy baja propagacin de llama (Clase RE2), segn ensayos realizados bajo Normas IRAM 11.910-1-3 en el INTI CECON.
Cmo debe prepararse la superficie antes de pintar

Si se aplican pinturas satinadas, sintticas o epoxi, al igual que si la superficie recibe iluminacin rasante, se realizar un masillado total, y aplicarla en dos manos, como enduido de toda la superficie. Una vez hecho este masillado total, se aplicar el sellador recomendado para el tipo de pintura elegido.

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4.3.2. Cielorrasos 4.3.2.1. Cielorrasos de placas de yeso A. Introduccin.........................................................................................................................343 B. Herramientas.......................................................................................................................344 C. Preparacin D. Proceso................................................................................................................................345 D.1. Construccin de cielorrasos aplicados junta tomada D.2. Construccin de cielorrasos desmontables 4.3.2.2. Cielorrasos suspendidos de madera A. Introduccin........................................................................................................................ 350 B. Herramientas.......................................................................................................................351 C. Preparacin D. Recomendaciones...............................................................................................................352 4.3.2.3. Cielorrasos de exteriores de placas de cemento A. Introduccin.........................................................................................................................353 B. Herramientas.......................................................................................................................354 C. Preparacin D. Proceso................................................................................................................................355 D.1. Tomado de junta D.2. Terminacin final 4. Controles

4.3.2.1. Cielorrasos de placas de yeso A. Introduccin La construccin con placa de yeso resuelve hoy los requerimientos especiales para el diseo de edificios modernos y recibe amplia aceptacin en arquitectura comercial, decorativa, industrial, hospitalaria, educacional, propiedad horizontal y vivienda unifamiliar y colectiva. Muchas veces solo se mencionan sus caractersticas tcnicas separadas de las grandes cualidades que se obtendran cuando se proponen diseos nuevos con aplicaciones mucho ms eficientes y creativas que las convencionales. En el caso de cielorrasos, cuando se recurre a proyectos o diseos en donde la forma ocupa un papel importante, an determinante en algunos casos, o bien tratndose de formas no tradicionales de cielorrasos ejecutados con este sistema, hay que considerar que no solo pueden responder a necesidades que embellezcan el ambiente, sino tambin a requerimientos de iluminacin o acsticos exigidos por el proyecto (por ejemplo, cines, salas de conferencias, auditorios, oficinas, locales comerciales, salas de estudio, consultorios, etc.). Segn el diseo adoptado para cada caso, la solucin puede estar dada por curvaturas en la superficie, desniveles o quiebres, los cuales surgen segn lo determinado por ensayos acsticos y lumnicos o bien por premisas de formas o proyectos. Para realizar curvas, las placas brindan la flexibilidad suficiente para adaptarse a las propuestas de diseo ms variadas.
Diferentes tipos de cielorrasos que se pueden ejecutar con este sistema A.1. Cielorrasos aplicados con junta tomada

Est formado por una estructura compuesta por perfiles tipo solera y montante de chapa de acero zincada. Sobre esta estructura se fijan mecnicamente las placas de yeso. Se utilizan para relizar cielorrasos interiores monolticos, sin estructura vista, en todo tipo de construccin, ya se trate de un departamento, vivienda, local comercial u oficinas. Se recomienda su uso para reas quirrgicas en hospitales.
A.2. Cielorrasos desmontables

Est formado por una estructura compuesta por perfiles bimetlicos de chapa de acero zincada con vista prepintada en blanco, sobre la que se apoyan las placas de yeso desmontables. Se utilizan para construir cielorrasos interiores con estructura vista, de rpido montaje y fcil acceso a las instalaciones. Se recomienda para obras comerciales, gastronmicas, reas pblicas de hospitales y oficinas.
Ventajas del sistema de cielorrasos con placas de yeso

Contar con cielorrasos interiores para todo tipo de locales. Posibilidad de ser aplicados tanto en obra nueva como en reformas o ampliaciones. Contar con la incorporacin de aislaciones o instalaciones de manera simple y limpia. Posibilidad de realizar un montaje rpido y sin obra hmeda. Libertad para construir todo tipo de superficies, planas y curvas. Lograr una excelente calidad de terminacin.

Las placas, los tornillos, la cinta de papel, la cinta autoadhesiva o tramada, las masillas, la estructura y las fijaciones:

Idem captulo 4, punto 4.3.1. Construccin en seco paredes.

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B. Herramientas Idem captulo 4, punto 4.3.1. Construccin en seco paredes C. Preparacin Idem captulo 4, punto 4.3.1. Construccin en seco, paredes
Consumo de materiales por m2 para cielorraso junta tomada

Para obtener aproximadamente la cantidad de materiales necesaria para realizar el armado de un cielorraso junta tomada, se deber calcular su superficie y multiplicarla por los consumos indicados en la Tabla N. 1. Estos perfiles de terminacin se masillan aplicando dos manos de masilla lista para usar o masilla de secado rpido, al igual que las improntas de los tornillos. El tomado de juntas entre placas se realiza con cinta de papel de celulosa especial y masilla lista para usar o masilla de secado rpido. Hay que cubrir tambin las improntas de los tornillos y los perfiles bua perimetral, y respetar los tiempos de secado de la masilla que se est utilizando. En caso de aplicar pinturas satinadas o de tratarse de superficies con iluminacin rasante, es posible que, una vez aplicada la pintura, se puedan distinguir las zonas masilladas de las que no lo estn. Para evitarlo, es aconsejable realizar el masillado total de la superficie, con masilla lista para usar, aplicndola como un enduido. Materiales por m2
Soleras 70 mm / 35 mm Montantes de 69 mm / 34 mm Tornillos T1 Tornillos T2 Cinta Masilla Fijaciones Placas
Tabla N.1 Consumo de materiales

Unidad
ml ml unidad unidad ml kg unidad m2

Consumo
1,10 3,20 16 18 1,65 0,90 6 1,05

Consumo de materiales por m2 para cielorraso desmontable

Para obtener aproximadamente la cantidad de materiales necesaria para realizar el armado de un cielorraso desmontable, deber calcularse su superficie y multiplicarla por los consumos indicados en las Tablas N.1, 2 y 3 (segn se realice un cielorraso de 0,61 m x 0,61 m 1,22 m x 0,61 m). Materiales por m2
Perimetrales (3,05 m) Largueros (3,66 m) Travesaos (0,61 m) Alambre galvanizado N 14 Fijaciones Placas (0,606 m x 0,606 m)
Tabla N.1 Cielorraso de 0,61 m x 0,61 m

Unidad
m m m m unidad m2

Consumo
1,50 1,60 1,60 1,30 6 1,05

Materiales por m2
Perimetrales (3,05 m) Largueros (3,66 m) Travesaos (0,61 m) Alambre galvanizado N 14 Fijaciones Placas (0,606 m x 1,216 m)

Unidad
m m m m unidad m2

Consumo
1,50 1,60 0,80 1,30 6 1,05

Tabla N.2 Cielorraso de 1.22 m x 0,61 m con travesaos de 0,61 m de largo

Materiales por m2
Perimetrales (3,05 m) Largueros (3,66 m) Travesaos (1,22 m) Alambre galvanizado N 14 Fijaciones Placas (0,606 m x 1,216 m)

Unidad
m m m m unidad m2

Consumo
1,50 0,80 1,60 1,30 6 1,05

Tabla N.3 Cielorraso de 1,22 m x 0,61 m con travesaos de 1,22 m de largo

D. Proceso
D.1. Construccin de cielorrasos aplicados junta tomada Composicin de la estructura

Los montantes de 34 mm, se colocan con una separacin de 40 cm entre ejes. Las vigas maestras, se colocan por encima de los montantes y en forma transversal a ellos, con una separacin mxima de 1,20 m entre ejes. Se materializan con perfiles montantes de 34 mm. Las velas rgidas son elementos verticales de los cuales se suspende la estructura del cielorraso. Se colocan con una separacin mxima de 1 m. Se materializan con perfiles montantes de 34 mm. Si debe construirse un cielorraso con junta tomada bajo un parablico o una cubierta que sufrir movimientos por accin del viento o variaciones de temperatura, etc., se deber armar una estructura independiente de dicha cubierta, con el objeto de evitar que el movimiento se transmita al cielorraso y genere fisuras en las juntas entre placas. Para ello se utilizarn vigas (reticuladas, perfiles, etc.) dimensionadas para soportar la carga del cielorraso. De sta estructura secundaria e independiente, se colgar la estructura de perfiles de chapa galvanizada del cielorraso.

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Pasos que se deben seguir en la construccin de la estructura

Replantear la altura del cielorraso sobre las paredes perimetrales. Fijar las soleras a las paredes que conforman los lados mayores del cielorraso, mediante tarugos de expansin de nylon N. 8 y tornillos de acero de 22 x 40 mm, colocados con una separacin mxima de 0,60 m. 3. Ubicar los montantes utilizando las soleras como perfiles gua, con una separacin mxima entre ejes de 0,40 m. Las fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos autorroscantes T1, punta aguja. 4. Ubicar las vigas maestras (perfiles montante, con una separacin mxima de 1,20 m entre ejes. Las fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos autorroscantes T1, punta aguja. 5. Suspender las vigas maestras con velas rgidas materializadas con perfiles montantes, colocadas con una separacin de 1,00 m. La fijacin de las velas rgidas a la estructura resistente se realizar mediante un encuentro en T, con un tramo de perfil solera. 6. En caso de ser necesario, hacer los refuerzos necesarios para colocacin de cajas de luz, futura fijacin de objetos pesados o conductos de aire acondicionado. 7. Realizar el pasaje de instalaciones y la colocacin de material fonoabsorbente sobre la estructura, si es preciso. 8. Fijar las placas a la estructura, ubicndolas en forma transversal a los montantes colocados cada 0,40 m y trabndolas. La fijacin de las placas a los perfiles se realiza con tornillos autorroscantes T2, punta aguja, colocados con una separacin de 30 cm o 25 cm en el centro de las placas y de 15 cm en las juntas coincidentes sobre el eje de los montantes. 9. Colocar los perfiles de terminacin necesarios en aristas y juntas de trabajo, utilizando tornillos autorroscantes T2 punta aguja, colocados con una separacin de 15 cm. 10. Realizar el tomado de juntas con masilla y cinta de papel microperforada. Aplicar dos manos de masilla sobre la impronta de las fijaciones y realizar el masillado de los perfiles de terminacin.
1. 2.

D.2. Construccin de cielorrasos desmontables a. Armado de la estructura

Para construir cielorrasos desmontables, se deber armar una estructura de perfiles bimetlicos de chapa de acero galvanizado con vista prepintada en blanco, de 24 mm de ancho de y 32 mm de alto, sobre la cual se apoyarn las placas desmontables. Los perfiles utilizados son los siguientes: Perimetrales: perfil tipo L prepintado en blanco, de 20 mm x 20 mm, de 3,05 m de largo. Largueros: perfil tipo T invertida, con vista prepintada en blanco y perforaciones para sujetar los elementos de suspensin y travesaos, de 3,66 m de largo. Travesaos: perfil tipo T invertida, con vista prepintada en blanco, de 1,22 m o 0,61 m de largo. Los extremos de los perfiles largueros y travesaos estn provistos de cabezales que permiten realizar el encastre de los mismos.

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Pasos que se deben seguir en la construccin de la estructura

1. Nivelacin y colocacin de perfiles perimetrales

l ad om

en

or

- la rg ue

ros

lado mayor - travesaos

Sobre las paredes se marcar la altura deseada, y se transportar esta medida con nivel a todo el permetro trazando una lnea continua con lnea tiza.
Tarugo N8 + tornillo
l ad om en

or -

Perfiles Perimetrales

l ar gu ero s

lado mayor - travesaos

Perfil perimetral

Los perfiles perimetrales L se fijarn sobre la pared, colocando fijaciones (tary tornillo), con una separacin de 60 cm y de manera que el borde inferior del pecoincida con la lnea gua. 2. Colocacin de elementos de suspensin

L L L L L L LT T T T T T T T TLL
1/2

L L L

1/2

1/2

1/2

Sobre los perfiles perimetrales, se indicar la ubicacin de los perfiles largueros y delos travesaos.

Tarugo N8 + tornillo

posicin de largueros

Elementos de suspensin Elemento de suspensin

Las marcas de los largueros se transportan a la cubierta, trazando lneas de referencia con hilo tiza, sobre estas lneas se colocanlas fijaciones con una separacin mxima de 1,20 m. De las fijaciones ya instaladas se colgarn los elementos de suspensin (alambre N. 14 o varillas regulables). 3. Colocacin de perfiles largueros
Elemento de suspensin

Perfiles Largueros Perfil Larguero

El extremo de los largueros se debe cortar de manera que las muescas para travesaos coincidan con la modulacin prevista. Se ubican los perfiles largueros y se los cuelga de los elementos de suspensin, se utilizan las perforaciones circulares provistas en el alma del perfil. De ser necesario empalmar largueros, se utiliza el sistema de encastre de cabezales. 4. Colocacin de perfiles travesaos

Perfiles Travesaos Perfil Travesao

Debern verificarse el nivel y alineacin de los largueros y corregirlos mediante la regulacin de los elementos de suspensin. Para colocar los travesaos, se introducen al mismo tiempo los extremos de dos perfilestravesao, realizando el encastre mediante el sistema de cabezales.

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b. Emplacado

Utilizando guantes, se introducen las placas desde abajo, se los deja descender hasta que apoyen en todo su permetro sobre la estructura de perfiles ya armada.

Placas con recorte

Se deber comenzar colocando las placas enteras, y se finalizar con la instalacin de las placas con recorte. Para cortar las placas, se utiliza una trincheta, se corta primero el papel del frente de la placa para que resulte un corte prolijo, se quiebra luego el ncleo de yeso y, por ltimo, se corta el papel de la cara posterior de la placa.
Instalacin de artefactos de iluminacin

Debido a su dureza, las placas de yeso permiten instalar artefactos de iluminacin sin deflexar. En el momento de colocar los artefactos de iluminacin y las instalaciones, deber verificarse y corregirse la correcta nivelacin del cielorraso. Es conveniente colocar primero los artefactos o aquellas placas que contienen artefactos embutidos. 4.3.2.2. Cielorrasos suspendido de madera. A.Introduccin

La construccin de cielorrasos con placas de madera resuelve los requerimientos de las nuevas tendencias constructivas, y es una de las mejores opciones constructivas por su versatilidad, economa, rapidez de montaje y seguridad.

B. Herramientas Se recomienda, para el corte a mano, el uso de serruchos de dientes muy finos, sin trabajo o con trabajo muy reducido. La hoja debe tener un espesor mnimo de 3 mm para evitar vibraciones. Para el corte a mquina, esta debe estar correctamente nivelada y anclada al piso. De no ser as, las vibraciones del motor se transmitirn al disco y deteriorarn el corte.

Es de vital importancia mantener la gua en forma paralela al plano de la sierra, ya que cualquier desviacin se transmite al corte. Para el corte de tableros de partculas, se recomiendan velocidades de entre 60 y 80 m/s; y para MDF de 30/60 m/s. La velocidad de corte se entiende como la relacin entre el nmero de revoluciones del eje y el dimetro de la sierra.

Para tableros recubiertos, adems de tener los mismos cuidados anteriores, es necesario verificar que las hojas de sierra con filos widia, presentan mayores tiempos de duracin, mientras que las hojas con filos cortantes a ambos lados, con dientes cncavos producen los mejores cantos. En corte con sierras circulares, se recomienda el uso del cuchillo incisor. Siguiendo estas recomendaciones, es posible obtener ambas caras del tablero en ptimas condiciones. C. Preparacin Se utilizan como cielorraso tambin estructuras de madera o de perfiles metlicos revestidos. Estos cuentan con una serie de ventajas: Costos y ventajas diferenciadas, razn por la cual se puede seleccionar el que ms se ajusta a la necesidad. Con la utilizacin de estos tipos de tableros se obtienen ptimas caractersticas mecnicas, una mayor facilidad de manejo e instalacin y un adecuado comportamiento termoacstico.
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Nota: Este ejemplo permite indicar las escuadras mnimas y los criterios generales de uniones; el proyectista elegir las formas de uso de los materiales (perfiles metlicos, de aluminio, de plstico, etc.). D. Recomendaciones Para el revestimiento de cielorrasos con placas de madera, el tablero debe fijarse sobre una estructura de madera o perfiles metlicos conformada por cadenetas y cintas. Las escuadras de las piezas quedan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las siguientes distancias entre apoyos: Cielos Tableros
Ecoplac Ecoplac FibroFcil FibroFcil FibroPlus

Espesor (mm)
6 8 5,5 9 3

Distancia entre ejes cintas (cm)

40 40 40 60 30

Distancia entre ejes cadenetas (cm)

40 60 50 80 30

Fijacin

Para fijar los tableros, pueden utilizarse tanto tornillos como clavos, que se fijan a la estructura desde el centro hacia los bordes de los tableros, cuyo permetro se deja para el final. Debe cuidarse que la madera posea un adecuado porcentaje de humedad (15% o menos), y est libre de nudos sueltos, cantos muertos e imperfecciones que debiliten el material.

Aclimatado

Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la humedad ambiental del lugar donde se instalarn antes de ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los tableros, a la salida de fbrica oscila entre el 8% y el 9%, porcentaje que normalmente es menor que el de la obra. En el proceso de bsqueda de equilibrio, el tablero sufre una dilatacin, lo que no debe originar una deformacin. Por este motivo, el tablero debe instalarse ya estable dimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra separando los tableros de forma tal que cada uno de ellos exponga sus dos caras al aire por un perodo determinado.

Juntas de dilatacin

Debido a que los tableros estn fabricados con madera y a pesar de haber realizado un

buen aclimatado antes de su aplicacin, estos pueden sufrir una variacin dimensional causada por los cambios de humedad y temperatura del ambiente donde estn aplicados. Esta es la razn para ejecutar las juntas de dilatacin, por lo que debe dejarse una junta de 5 mm entre los tableros y de 6 mm contra los muros. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, pero en ningn caso, deben rellenarse con material rgido.

Montaje

Es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la humedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est terminada. Estos cielorrasos no deben usarse en exteriores, en contacto con aguas de lluvia o en recintos interiores con posibilidad de mojado directo.

Acabados

Los tableros tienen un pH neutro, por lo cual no reaccionan qumicamente y no son atacados por los solventes que forman parte de pinturas y de pegamentos. El agua levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando previamente imprimantes no acuosos. 4.3.2.3. Cielorrasos de exteriores de placas de cemento A. Introduccin Son cielorrasos suspendidos, compuestos por un entramado de perfiles montantes y soleras de acero galvanizado calibre BWG 20 (0,93 mm) como mnimo para todos los casos. Las soleras de 70 mm de alma se fijan perimetralmente a muros mediante tarugos de expansin de nylon con tope N. 10 y tornillos. El panel se completa con la colocacin de montantes de 70 mm separados cada 40 cm entre ejes como mximo, en sentido perpendicular a las soleras perimetrales. Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan transversalmente a estas, montantes de 70 mm que actan como vigas maestras ubicadas cada 1,20 m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante una vela rgida colocada cada 1,00 m. Las velas se fijan a travs de tarugos los cuales debern ser seleccionados segn la carga suspendida que se vaya a soportar. Todas las uniones entre perfiles se fijan con tornillos T1 galvanizados con punta mecha. En todos los casos hay que verificar la correcta rigidez del sistema. Debe tenerse presente que al estar colocado en el exterior, este cielorraso esta expuesto a cargas de viento, cambios de temperatura bruscos y dems situaciones propias de la intemperie, por lo que un especialista deber realizar su verificacin estructural a fin de determinar la correcta seccin y el calibre del perfil por utilizar. Una vez armada y fijada la estructura de soporte, se procede al emplacado de la superficie. Se utilizan placas de 8 mm de espesor de bordes longitudinales rebajados, fijadas a la estructura mediante tornillos autoperforantes y autofresantes de 8 x 32 mm, colocados segn el esquema de fijacin correspondiente. Las placas deben colocarse trabadas entre s, con el borde longitudinal en relacin directa con el ala de un perfil montante.

El cielorraso estar dividido en paos de 4 m x 4 m, aproximadamente, entre los cuales se coloca una bua especificada segn detalle, la cual se fija a la estructura con tornillos de 8 x 32 mm y se cubre con masilla. No se debe trabajar con superficies mayores de 20 m2 sin colocar juntas de dilatacin o buas.

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B. Herramientas

Atornillador con torque

Amoladora de mano

Sierra circular

Caladora y tope de profundidad

C. Preparacin
C.1. Detalle de fijaciones
10 mm 20 mm 30 mm

30 mm

30 mm

12 mm
2400 mm 30 mm

30 mm

30 mm

Entre Soleras y montantes: Tornillo T1 galvanizado con punta mecha Tornillo hexagonal mecha Entre placas y perfiles: Tornillo galvanizado con aletas de corte, punta mecha y estras.

30 mm 20 mm 10 mm 40 mm 40 mm 1200 mm 40 mm

100 mm

12 mm

45

50 mm

Correcto

Incorrecto

Incorrecto

D. Proceso
D.1. Tomado de juntas

El tomado de juntas se realiza segn el siguiente procedimiento: Cuando se realice junta tomada debern fijarse las placas a la estructura a tope, sin dejar separacin alguna entre ellas. Cabe aclarar que estas poseen de fbrica un rebaje en el sentido longitudinal para permitir la contencin de la masilla acrlica y la cinta tramada. Para realizar el tomado de juntas, en sentido transversal es preciso rebajar con una amoladora de disco diamantado en obra a fin de obtener un mejor acabado. La masilla de alta performance est compuesta por una mezcla homognea de polmeros acrlicos de alta calidad, est desarrollada para tomados de juntas y cargado de cantoneras y fijaciones, y posee una buena trabajabilidad y elasticidad. El tomado de juntas se realiza segn el siguiente procedimiento: Imprimacin Quitar restos de polvo del rebaje de la placa. Se realiza una imprimacin sobre el rebaje de la placa, que consiste en diluir la masilla entre un 30% y un 40% de agua. Se obtiene una pintura que se aplica con pincel. Primer paso Una vez seca al tacto la imprimacin (entre 1 y 2 horas), colocar la primera mano de masilla, aplicndola en todos los pasos en capas delgadas. Segundo paso Una vez seca (24 horas), aplicar la segunda mano con la cinta tramada de fibra de vidrio de 2 de ancho. Espatular ambas. Tercer paso Una vez seca la segunda mano, cubrir la cinta con una tercera capa de masilla. Cuarto paso Dar una ltima mano de terminacin con esptula ancha, hasta nivelar la junta con la superficie de la placa. Dadas las caractersticas de elasticidad que posee la masilla, puede presentar dificultad al lijado final, por lo que se deber evitar su sobrecargado. No dejar rebabas. En caso de utilizar cantoneras, tener en cuenta que, por ser mayor el volumen de masilla, se debe trabajar en capas, y evitar su cargado. Las fijaciones se cubren con capas delgadas de masilla. Hay que respetar el tiempo de secado entre mano y mano (24 horas). Las caractersticas constructivas de ambos cielorrasos son idnticas, salvo el tipo de perfil utilizado para materializar la junta en los mdulos de 4,00 x 4,00 m aproximadamente.
D.2. Terminacin final

De acuerdo con los requerimientos de obra, al estar trabajando con un cielorraso junta tomada que contiene una masilla elstica, se le debe dar una terminacin final que posea dicha caracterstica mediante la aplicacin de una pintura acrlica. 4.3.2.4. Controles Durante la ejecucin de los trabajos, la labor del profesional Director de Obra es controlar que estos se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin del proyecto y las reglas del buen arte. El DDO controla los materiales, la nivelacin, las juntas, la colocacin de cajas de luz, luminarias, etc. estipuladas en el proyecto, los anclajes, los cambios de nivel. En el cielorraso suspendido, controlar el replanteo, las alturas, los plomos y la nivelacin de la estructura resistente.
Qu es importante controlar en una obra?

Para llevar a cabo los controles en obra una herramienta muy til es un check list de control como el siguiente:

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4.3. 4.3.2. A

CONSTRUCCIN EN SECO Cielorrasos Preparacin Limpieza de la superficie de trabajo (resaltos, material flojo, otros) Puntos del aplome y lnea Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

Replanteo y nivelacin general Andamios, caballetes o escaleras correctamente armados Calidad de los materiales Calidad de mano de obra. Elementos de seguridad B Ejecucin con estructura metlica Nivelacin de la bua perimetral Calidad de terminacin de las piezas Verificacin del prepintado, si fuera necesario Colocacin en lnea de las varillas de suspensin Coordinacin con el sistema de instalaciones complementarias proyectado (aire acondicionado, incendio, electricidad, iluminacin) Colocacin de paneles y del
sistema de iluminacin Ajuste y nivelacin definitiva del sistema completo Calidad de superficie vista Juntas Instalacin elctrica de obra (cables) Limpieza del lugar de trabajo

Responsable

Inspeccin

Aprobacin

Observaciones

4.4. INSTALACIONES 4.4.1.1. Instalacin sanitaria y cloacal A. introduccin.........................................................................................................................358 B. Herramientas.......................................................................................................................360 C. Preparacin..........................................................................................................................361 C.1. Unin por termofusin C.2. Unin de monturas de derivacin C.3. Funcionamiento de piezas especiales D. Proceso................................................................................................................................370 D.1. Instalacin de caeras embutidas D.2. Instalacin de caeras a la vista D.3. Tuberas adosadas a muros y estructuras de HA D.4. Instalacin cloacal D.5. Tanques de agua D.6. Cisternas D.7. Cmaras spticas D.8. Modificaciones, ampliaciones y reparaciones de instalaciones E. Controles y pruebas............................................................................................................389 F. Recomendaciones................................................................................................................396 F.1. Proteccin de caeras en condiciones especiales F.2. Curvado de caeras F.3. Reparacin de caeras F.4. Uso del nivel F.5. Electrofusin F.6. Soporte para centrado y alineacin F.7. Tanques G. Mantenimiento posterior.....................................................................................................404

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A. Introduccin
Evacuacin de las aguas. Sanitarios. Obturadores hidrulicos. Ventilacin

Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente econmica, las aguas negras y pluviales, adems de establecer obturaciones o trampas hidrulicas, para impedir que los gases y malos olores producidos por la descomposicin de las materias orgnicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles sanitarios o por las coladeras en general. Las instalaciones sanitarias deben proyectarse y, principalmente, construirse procurando sacar el mximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en la forma ms prctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, solo se efecte un mnimo mantenimiento, el cual consistir, en condiciones normales de funcionamiento, en hacer la limpieza peridica requerida a travs de los registros. Independientemente de que se proyecten y construyan las instalaciones sanitarias en forma prctica y, en ocasiones, hasta cierto punto econmica, no debe dejarse de cumplir con las necesidades higinicas. Adems, la eficiencia y funcionalidad las requeridas en las construcciones actuales deben ser planeadas y ejecutadas con estricto apegado a lo establecido en los Cdigos y Reglamentos Sanitarios, que son los que determinan los requisitos mnimos que deben cumplirse para garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones particulares, que redunda en un ptimo servicio de las redes de drenaje general. A pesar de que en forma universal, las aguas evacuadas se conocen como aguas negras, suele denominrselas como aguas residuales, por la gran cantidad y variedad de residuos que arrastran o tambin se las puede llamar, y con toda propiedad, como aguas servidas, porque se desechan despus de aprovechrselas en un determinado servicio.
Tuberas de aguas negras

Verticales: conocidas como bajadas. Horizontales: conocidas como ramales.

Aguas residuales o servidas

Las aguas residuales o las aguas servidas, suelen dividirse en distintos tipos segn su coloracin: a. aguas negras, las provenientes de mingitorios y W.C. b. aguas grises, las evacuadas en vertederos y fregaderos. c. aguas jabonosas, las utilizadas en lavabos, regaderas, lavadoras, etc.
Localizacin de ductos

La ubicacin de ductos es muy importante, obedece tanto al tipo de construccin como a los espacios disponibles para tal fin. 1. En casas y en edificios de departamentos, se deben localizar lejos de recmaras, salas, comedores, etc., es decir, lejos de lugares en donde el ruido de las descargas continuas de los muebles sanitarios conectados en niveles superiores provoquen malestar. 2. En los lugares pblicos y de espectculos, en donde hay grandes concentraciones de personas, debe tenerse presente lo anterior, amn de que otras condiciones que podran surgir en cada caso particular.
Supervisin en los proyectos

Existen construcciones que deben proyectarse y construirse de acuerdo en las instalaciones, y viceversa instalaciones que deben hacerse de acuerdo con el tipo de construccin. Las dimensiones de los ductos deben estar de acuerdo tanto con el nmero como con el dimetro y el material de las tuberas instaladas.

No es lo mismo trabajar tuberas soldables que roscadas ni representa la misma dificultad dar mantenimiento que hacer cambios. Tambin hay diferencias entre las instalaciones construidas con tuberas de dimetros reducidos y las instalaciones realizadas con tuberas de grandes dimetros.
Ventilacin de instalaciones sanitarias

Las tuberas de ventilacin desempean las siguientes funciones: a. Equilibran las presiones en ambos lados de los obturadores o trampas hidrulicas, y evitan la anulacin de su efecto. b. Evitan el peligro de depresiones o sobrepresiones que pueden aspirar el agua de los obturadores hacia las bajadas de aguas negras o expulsarla dentro del local. c. Al evitar la anulacin del efecto de los obturadores o trampas hidrulicas, impiden la entrada de los gases a las habitaciones. d. Impiden en cierto modo la corrosin de los elementos que integran las instalaciones sanitarias, al introducir en forma permanente aire fresco que ayuda a diluir los gases. Existen tres tipos de ventilacin: 1. ventilacin primaria. 2. ventilacin secundaria. 3. doble ventilacin. Se conoce la ventilacin de los bajantes de aguas negras como ventilacin primaria o bien suele llamrselas simplemente ventilacin vertical. El tubo de esta ventilacin debe sobresalir de la azotea hasta una altura conveniente. La ventilacin primaria ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas residuales o negras y de evitar hasta cierto punto, la obstruccin de las tuberas. Adems, la ventilacin de los bajantes en instalaciones sanitarias particulares, es una gran ventaja higinica, ya que ayuda a la ventilacin del alcantarillado pblico, siempre y cuando no existan trampas de acometida. La ventilacin que se hace en los ramales es la ventilacin secundaria, tambin conocida como ventilacin individual, esta ventilacin se hace con el objeto de que el agua de los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la atmsfera y as nivelar la presin del agua de los obturadores en ambos lados para evitar que sea anulado su efecto e impedir la entrada de los gases a las habitaciones1. El polipropileno surge, en el mbito comercial, como una alternativa de mercado. Aparece abruptamente y, en poco tiempo, logra competir con materiales que hasta entonces dominaban con amplitud la conduccin de fluidos en sistemas sanitarios.
Orgenes de la materia prima

El polipropileno proviene del petrleo, especficamente de la nafta o del gas de refinera, a partir de los cuales se obtiene otro gas que se llama propeno. De all en adelante, mediante la utilizacin de catalizadores especiales y dentro de un complejo circuito qumico, se obtiene el polipropileno. Visualmente, tiene el tamao de una lenteja y el color del arroz crudo. Al principio, se produca la polimerizacin en un medio lquido de hidrocarburos. Los residuos del catalizador y los polmeros no cristalinos se separaban en una etapa posterior a la polimerizacin, pero previamente se secaban. Al mejorarse los catalizadores, ya no se requera la etapa de eliminacin de residuos. La simplificacin final se obtuvo con el desarrollo de la polimerizacin en propileno lquido o gaseoso, que eliminaba el medio portador inerte. La creadora del proceso de polimerizacin en fase gaseosa para polipropileno fue la empresa BASF, puesta en marcha en el ao 1967.
1 Direccin URL: <http://www.arquitectuba.com.ar/monografias-de-arquitectura/instalaciones-sanitarias/
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El polipropileno copolimeriza fcilmente con olefinas alfa, de las cuales la ms utilizada es el etileno. Los copolmeros se utilizan ampliamente para extender la gama de propiedades de los polmeros, por ejemplo, alta tenacidad, buen comportamiento a baja temperatura, flexibilidad y mayor transparencia, que les permiten adaptarse a los usos para los cuales fueron previstos. El polipropileno, es uno de los termoplsticos de menor peso especfico, tiene una densidad tpica de 0,905 kg/m3, que es menor que al de polietileno de baja densidad e inferior a los polmeros basados en celulosa, poliamidas, resinas acetlicas, etc. El copolmero se obtiene a partir del homopolmero. De esta manera, se ampla el espectro de propiedades de los materiales. A su vez, dentro de los copolmeros, existen dos tipos. Los Random, nacen partir de la polimerizacin conjunta de los dos monmeros. En cambio, los copolmeros de impacto o en bloque (de mayor produccin que el anterior) agregan a la homopolimerizacin del polipropileno en una etapa posterior en que se copolimerizan, el polipropileno y el etileno en forma separada. La copolimerizacin produce un material elastmero tenaz, parecido al caucho de etileno/ propileno, pero que difiere en algunos aspectos. El copolmero es ms fuerte que el tradicional caucho de etileno/propileno y puede contener segmentos de polietileno y polipropilenos cristalinos, los cuales modifican las propiedades de la fase gomosa del material. Podemos destacar en el polipropileno un correcto equilibrio entre las propiedades qumicas, fsicas y ecolgicas; y por sobre todo, un costo menor. Cuenta con caractersticas tan importantes como las siguientes: Simple procesamiento. Resistencia ante temperaturas elevadas. Inercia qumica. Nula absorcin y condensacin de humedad. Resistencia a la torsin. ptimo balance entre rigidez, resistencia al impacto y abrasin2. B. Herramientas

Thermofusor AST 2002

Soporte para centrado y alineacin Con RHL de 20 x 1/2" Con RHEL de 20 x 1/2"

Thermofusor AST 2001 200v/800 Watts

Thermofusor AST 2001 200v/1000 Watts

Boquillas para Thermofusin

Boquillas para montura

2 Gustavo Di Costa, nota Direccin URL: <hltp://www.construirydecorar.com.ar/scripts/areaservicios/noticia/

4
Nivel Boquilla para reparacin de perforaciones Tarugo de reparacin de PPCR Fresa Acqua Luminum Boquilla para reparacin de perforaciones Tarugo de reparacin de PPCR Perforador para monturas Rebabador para monturas

C. Preparacin
C1. Unin por Thermofusin

1. Cuando se comienza a trabajar o cada vez que haga falta, limpiar las boquillas del termofusor con un trapo embebido en alcohol y verificar su correcto ajuste sobre la plancha de aluminio.

2. Cortar siempre con tijera y no con sierra para evitar rebaba.

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3. Limpiar la punta del cao y el interior del accesorio con un trapo embebido en alcohol comn, inmediatamente antes de proceder a cada Thermofusin.

4. Marcar el extremo del cao antes de introducirlo en la boquilla de acuerdo con las medidas de preparacin. Para evitar esta tarea se pueden usar boquillas ranuradas.

5. Introducir simultneamente el cao y accesorio, en sus respectivas boquillas, sostenindolos derechos en forma perpendicular a la plancha del termofusor.

6. El accesorio debe llegar al tope de la boquilla macho. El cao no debe sobrepasar la marca hecha previamente.

7. Retirar el cao y el accesorio del termofusor cuando se hayan cumplido los tiempos mnimos de calentamiento indicados.

8. Inmediatamente despus de retirado el cao y el accesorio del termofusor, proceder sin prisa, pero sin pausa. A introducir la punta del cao dentro del accesorio.

9. Detener la introduccin del cao dentro del accesorio, cuando los dos anillos visibles, que se forman por el corrimiento del material se hayan juntado.

10. Una vez suspendido el empuje, queda la posibilidad, durante 3 segundos, de enderezar el accesorio o de girarlo, no ms de 15.

11. Dejar reposar cada Thermofusin, sin someterla a esfuerzos importantes hasta que se encuentre totalmente fra.

12. Si la Thermofusin fue realizada con el termofusor, fuera de su soporte se debe volver a colocar dicha herramienta en el correspondiente pie de soporte.

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363

Thermofusin con boquillas ranuradas de 20 y 25

1. En caso de poseer boquillas ranuradas, no es necesario realizar las marcas del paso 4, ya que la boquilla hembra tiene una ranura por la que se ve el cao a una distancia equivalente a la de la marca.

2. En este caso se introduce el cao hasta que aparece por la ranura, coincidiendo el borde del mismo con el de la ranura ms cercana a la entrada de la boquilla.

IMPORTANTE La termofusin de caos y accesorios es un proceso rpido, limpio, sencillo y seguro. Cumplir con las recomendaciones precedentes garantiza el xito del proceso. Es recomendable asistir a jornadas tcnicas dictadas por especialistas. Al iniciar el trabajo, es necesario verificar que el termofusor est en rgimen. Debe encenderse dos veces el indicador lumnico verde y permanecer siempre prendido el indicador rojo (que indica tensin). Tiene que alcanzar los 260 C para una correcta termofusin. Es importante ajustar correctamente las boquillas sobre la plancha del termofusor para que la transmisin de conduccin sea efectiva y respetar los tiempos mnimos de calentamiento.

Unin de caos Acqua Lminum

1. Verificar que la fresa tenga bien seleccionada la profundidad de insercin segn se realice una termofusin o electrofusin. Ver las instrucciones que acompaan a la fresa.

2. Desbastar las capas superiores del cao con la fresa en forma manual o con una mquina perforadora. Las fresas solo desbaratarn la profundidad requerida para cada dimetro.

3. Introducir el cao en las boquillas en forma pareja y perpendicular a la plancha solo hasta la marca que le deja la fresa e introducir simultneamente el accesorio hasta que haga tope.

Unin de caos PN12 de 20 y 25 mm

1. Limpiar el cao y el accesorio. Enseguida introducir el buje soporte en la punta del tubo que ser termofusionado.

2. Introducir el cao y el accesrio simultneamente de forma perpendicular a la plancha del termofusor.

3. Retirar despus de 5 segundos los caos de 20 mm y despus de 7 segundos, los de 25 mm. Proceder a unir el cao con el accesorio.

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365

Importante: Los caos cuentan con una pelcula exterior de polipropileno y otra de aluminio, que no tiene ningn fin en la termofusin, sino que le aumentan la resistencia mecnica. Para desbastarle la capa de aluminio, deben utilizarse nicamente las fresas diseadas para tal fin, dejando el cao con el dimetro y profundidad de insercin justa para la termofusin con los accesorios. Las fresas permiten regular una profundidad menor para la termofusin y otra mayor para la electrofusin con cuplas elctricas. Otra herramienta para utilizar es el calibrador, que sirve para dejar la cuchilla de la fresa en la posicin exacta para el desbaste.

C.2. Unin de monturas de derivacin

1. En el lugar donde se colocar la montura, perforar el cao con un mecha de 12 mm. en lo posible hacer coincidir el agujero con las lneas gua del cao.

2. Colocar en el taladro el perforador para monturas y completar la perforacin.

3. Colocar en el termofusor las boquillas especiales para monturas. Con la boquilla cncava se calienta el cao y con la convexa, la montura. Primero, se calienta el cao por espacio de 30 segundos hasta que se forma un anillo alrededor de la boquilla.

4. A continuacin se calienta la montura durante 20 segundos sin retirar la boquilla del cao. El calentamiento total del cao necesita de 50 segundos.

5. Retirar el termofusor. Rpidamente y con exactitud presionar la montura en el sector precalentado del cao y sin girar mantenga la presin durante 30 segundos. Deje enfriar la unin durante 10 minutos.

Importante: Las monturas para termofusin son de empleo sencillo y dan excelentes resultados si se siguen las indicaciones y se utilizan las herramientas correspondientes. El cao donde se efecta la termofusin de la montura debe estar perfectamente limpio y seco. Si se adiciona una montura a una caera existente, es necesario verificar que esta se encuentre sin agua y seca. Se debe colocar la mquina perforadora en posicin perpendicular al cao para evitar que el agujero quede descentrado.

Tablas y grficos complementarios

Figura 1 Boquillas hembra. Figura 2 Thermofusin

calentamiento

Tubo

A) Fase de calentamiento

B) Unin termofusionada

En la Tabla 1, se expresan para cada dimetro de caera, los tiempos mnimos de calentamiento en el termofusor, el intervalo mximo para practicar la unin termofusionada y el tiempo en que se consuma el enfriamiento. El tiempo de calentamiento se empieza a medir cuando el cao y el accesorio ingresaron en las correspondientes boquillas y se termin de hacer presin con ellas. En caso de estar trabajando con temperatura ambiente por debajo de los 10 C, se recomienda aumentar un 50% los tiempos mnimos de calentamiento, a fin de lograr una termofusin segura. En la figura 1 se observa el corte de una boquilla hembra ciega y de otra con ranuras, con los valores p correspondientes a la profundidad de insercin del cao dentro de la misma.

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367

Estos valores p sern diferentes para cada dimetro de caera, segn lo especifica la norma DVS 2208 (parte 1) y lo muestra la tabla 2. Hay que tener en cuenta, especialmente en dimetros chicos, que si se supera la profundidad de insercin y se calienta el frente del cao, el material ablandado fluir hacia el interior del cao y lo obturar.
Dimetro del cao y accesorio
20 25 32 40 50 63 75 90 110

Tiempo mnimo de calentamiento (seg)

5 7 8 12 18 24 30 40 50

Intervalo mximo para el acople (seg)

4 4 6 6 6 8 8 8 10

Tiempo de enfriamiento (minutos)

2 2 4 4 4 6 6 6 8

Tabla 1. Tiempos de Thermofusin (aumentarlos un 50% con temperatura ambiente menor a 10C)

Dimetro del cao y accesorio

20 25 32 40 50 63 75 90 110
Tabla 2.

Profundidad de insercin en la boquilla - p (mm)

12 13 14.5 16 18 24 26 29 32.5

Importante: Para evitar la obturacin del cao, introducirlo en el termofusor slo hasta la marca efectuada de acuerdo a la tabla 2.

C.3. Funcionamiento de algunas piezas especiales del sistema

Bujes de reduccin

Se denomina as a los manguitos machohembra que sirven para reducir dimetros en un tramo de la instalacin. El extremo macho, que para su mejor identificacin viene con terminacin brillante, va siempre alojado en el enchufe de un accesorio. El extremo hembra, con terminacin rugosa es el que sirve de alojamiento al extremo de cao del tramo reducido.
Uniones dobles

Dentro del sistema, existen cuatro tipos de uniones dobles: a. Unin doble normal. b. Unin doble normal con bridas. c. Unin doble mixta. d. Unin doble mixta con bridas. En los caso a y c se proveen en dimetros entre 20 y 32 mm. En los casos b y d, son brindadas en dimetros entre 40 y 90 mm. Las uniones dobles normales son termofusin-termofusin, para usarlas pegadas por sus dos extremos. Las uniones dobles mixtas, en cambio son termofusin-rosca, siendo el extremo roscado es en bronce con terminacin de nquel. En todos los casos, a, b, c y d, las dos piezas que constituyen la unin doble tienen caras enfrentadas con asiento plano. Alojado en una de ellas va un oring o aro de goma, que proporciona la estanquidad a la unin. La condicin indispensable para el buen funcionamiento de las uniones dobles es que los asientos planos de sus caras enfrentadas queden paralelos entre s y suficientemente prximos. Para lograrlo, debe calcularse muy bien la distancia de separacin de las dos caeras a unir por intermedio de la unin doble. Tal distancia es igual al largo total de la unin doble (L), menos el doble de la profundidad de insercin (2P).
Curvas de sobrepesaje

El sistema consta de dos curvas de sobrepesaje: a. Curva de sobrepesaje. b. Curva de sobrepesaje para armar. La primera es un cao conformado con una curva, que tiene dos extremidades macho. Esto significa que para unirlas habr que usar algn accesorio en sus extremos. La curva de sobrepesaje para armar est compuesta por una curva a 90 y dos codos a 45 macho-hembra. Las extremidades de esta curva sern hembra, lo que posibilitar la unin sin necesidad de otro accesorio. Otra ventaja de estas, es su menor longitud. Tanto en la pared como sobre el piso, las curvas debern quedar hacia el fondo de la pared o piso. En la pared conviene colocar la curva en los tendidos horizontales.

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369

D. Proceso
D.1. Instalacin de caeras embutidas

DilatacinContraccin El sistema de caos y accesorios bajo cambios de temperatura experimenta, al igual que cualquier otro material, los fenmenos de dilatacin y contraccin. Su bajo mdulo de elasticidad, sumado a la resistencia de las uniones termofusionadas, permite el empotramiento de la caera sin dejar espacios vacos ni forrar el cao. En instalaciones de calefaccin por agua caliente por medio de radiadores o tubos con aletas y, solamente a los efectos de lograr una mejor aislacin trmica y con ello, ahorro de energa, se sugiere envolver las caeras utilizando vainas con una conductividad trmica menor de los 0,059 kcal/mC y 0,068 W/mC. La misma aislacin puede utilizarse en instalaciones de agua caliente central para los montantes, retornos y caeras de distribucin y en instalaciones de agua caliente individual con grandes recorridos de tubera. Adems de asegurar una buena aislacin trmica, las previsiones convencionales que se utilizan para cualquier otro tipo de caeras (cobre, acero inoxidable o galvanizado, PP roscado o PVC pegado o roscado) frente al fenmeno de dilatacincontraccin, obedecen bsicamente a la necesidad de preservar dos cuestiones fundamentales: a. La integridad de la estructura tubular de dichas caeras, que, por su alto mdulo de elasticidad, entra en crisis cuando no se ha procedido a forrar la caera embutida. a. La integridad de sus uniones, que peligra cuando no se ha previsto la elastizacin de sus nudos o derivaciones. En cambio, la nica previsin que debe observarse por dilatacincontraccin en algunas marcas es el buen empotramiento de toda la instalacin.
Cmo se comporta una caera embutida?

La ejecucin del empotramiento de una instalacin embutida depender del ancho de la pared donde se vaya a embutir. En el caso de una pared ancha (Figura 1), el empotramiento o inmovilizacin se logra practicando un recubrimiento de mortero de un espesor mnimo igual al dimetro de la caera embutida. Cuando esto es posible, no es necesario que la mezcla de cierre de la canaleta sea demasiado fuerte (cementicea) (Figura 2). S en cambio, el caso fuera el de un muro angosto o delgado, el empotramiento o inmovilizacin de una instalacin debe contar con las siguientes previsiones: a. Aumento de la altura de la canaleta que posibilite la separacin de las caeras de agua caliente y agua fra (Figura 3). b. Separacin de las caeras a una distancia igual al dimetro de la caera embutida (Figura 3). c. Cierre de la canaleta con una mezcla fuerte que abrace ambas caeras. (Figura 4). Nota: Para una mejor instalacin de la caera dentro de la canaleta, y tambin como reaseguro para el buen empotramiento, se sugiere que en todos los cambio de direccin de la tubera (codos y tes) o cada 40 50 cm de tendido horizontal y vertical, se coloque una cucharada de mortero (mezcla) de frage rpido.

4
Figura 1. Figura 2. Figura 3. Figura 4.

D.2. Instalacin de caeras a la vista

Tal como surge de lo enunciado en el punto anterior, no es lo mismo embutir que empotrar. Pues mientras embutir significa meter una cosa en otra, empotrar significa inmovilizar, fijar. De esa forma, al igual que las caeras embutidas, las caeras a la vista deben colocarse inmovilizadas, fijadas.
Caeras verticales a la vista

La inmovilizacin o fijacin de una caera vertical a la vista, se lograr mediante la rigidizacin de los nudos de derivacin. Para ello, hay que colocar una grapa fija por debajo de los tes de derivacin y tan prximos a ellos como sea posible. Adems, entre puntos fijos, para evitar el pandeo, debern instalarse los soportes deslizantes que sean necesarios, que regulan la separacin segn el dimetro de la caera y la temperatura del fluido conducido. Si se completa este procedimiento a todo lo largo de la columna, se evitar la colocacin de un compensador de variacin longitudinal, mal llamado dilatador, y no ser necesario instalar brazos elsticos en cada una de las derivaciones.

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371

Columna de agua caliente (rigidizando los nudos de derivacin)

pf.: punto fijo, soporte pd.: Punto deslizante, guia Distancia L=(*)

pd.

Muro

Amure de empotramiento Lip. p/bloqueo de artefactos a distribucin

L
pf.

L
L 3.00 mts.

pd.

L
pd.

Muro

Amure de empotramiento

Lip. p/bloqueo de artefactos a distribucin

pf.

pd.
(*) Distancia L= segn tipo de caeria.

La grapa fija es aquella que comprime y sostiene la tubera sin daar mecnicamente la superficie del tubo. En todos los casos, los soportes fijos deben llevar un separador (goma, plstico, etc.) que impida su contacto directo con los tubos. Las grapas deslizantes, en cambio, guan a la caera sin comprimirla ni fijarla. Al colocarlas, siempre debe tenerse en cuenta que los movimientos de las caeras no quedan anulados por la cercana de las derivaciones rgidas o uniones roscadas.
Caeras horizontales a la vista.

Tal como se indica para las caeras verticales, lo primero que hay que realizar es la inmovilizacin o fijacin de los nudos de derivacin. Una vez realizado esto, con la instalacin de soportes fijos, debe verificarse que la distancia entre las grapas fijas no supere los 3 m. Acto seguido se ubican los soportes deslizantes de acuerdo con la tabla que se encuentra ms adelante.
Columna de agua caliente (sin rigidizar nudos y con brazos elsticos).
pf.: punto fijo, rigidiza pd.: Punto deslizante, gua Distancia L=(*) Ls = Brazo elstico L1 y L2 = Distancia entre punto fijo y derivacin Muro Amure de empotramiento

pf..

pf.

Lip. p/bloqueo de artefactos a distribucin

pf. pd.
Compensador de dilatacin

pd.
Ls1

Muro Amure de empotramiento

pd.

Lip. p/bloqueo de artefactos a distribucin

L
L2

pd.
Muro

Ls1

Amure de empotramiento

L1

pf.

pf.

Lip. p/bloqueo de artefactos a distribucin

(*) Distancia L= segn tipo de caeria.

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373

En el ejemplo de la Figura 2, se observa entonces: 1. Que se instalan tres soportes fijos por cada te de derivacin. 2. Que la separacin entre las grapas fijas de la caera principal, siempre est dentro de los 3 m de separacin mxima. 3. Que entre puntos fijos se instalan grapas deslizantes de acuerdo con la frecuencia de separacin indicada en la tabla.

Figura 2

Figura 3

Tabla de distancias mximas entre apoyos Temperatura de servicios (C) Tipo de tubo
PN12 20 25 32 40 50 63 75 90 110 PN20 20 25 32 40 50 63 75 90 110 PN25 20 25 32 40 50 63 75 90 Acqua Luminum PN25 20 25 32 40 50 63 75 90

4
60 70 80
45 50 60 70 80 95 100 120 175 45 50 60 70 80 100 110 125 75 85 100 110 130 150 170 190 40 50 55 65 75 85 100 110 140 40 50 60 65 80 90 100 115 70 80 90 100 120 140 150 170 40 40 50 60 70 80 90 100 120 40 45 50 60 70 80 90 100 60 70 80 95 100 125 140 155

0
65 75 90 100 125 145 160 180 260 75 85 100 120 135 160 180 200 280 80 90 100 120 140 160 180 200 130 145 165 190 215 250 280 310

10
60 70 85 100 110 130 150 170 240 70 80 90 100 120 140 160 180 260 70 80 90 110 130 150 170 190 110 130 150 170 200 230 250 280

20
50 60 80 90 100 120 135 10 220 60 70 80 100 110 130 150 165 240 60 70 90 100 120 135 150 170 100 120 140 160 180 200 230 260

30
50 60 70 80 95 100 120 140 210 55 65 75 90 100 120 130 150 220 60 70 80 90 100 120 140 160 95 110 130 140 160 190 210 240

40
45 50 65 75 85 100 115 130 200 50 60 70 80 95 110 125 140 215 50 60 70 85 100 115 130 150 90 100 120 130 150 180 200 220

50

50 55 65 75 90 100 115 130 190 50 60 70 80 90 100 120 130 80 95 100 120 140 160 180 200

Esta tabla indica las distancias mximas admisibles consecutivos, de tal manera que se produzca una flecha mxima del 2% sobre esta distancia. Las distancias tabuladas estn expresadas en cm. Para los montajes en vertical las distancias expresadas en la tabla pueden aumentarse en un 30%.

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375

Importante:

Cuando en un caeria, vertical u horizaontal, con derivaciones, no sea posible rigidizar cada te de derivacin, deber preverse, adems de los puntos fijos y deslizantes ya indicados, la instalacin de compensadores de dilatacin en la caeria principal y en cada derivacin. En el caso de las derivaciones, podr optarse por instalar brazos elsticos o de flexin que aseuren el movimiento controlado de las mismas en lugar de los compensadores. De esta manera, se asegura que las uniones con las tes no trabajen al corte y que puedan acompaar el movimiento de la tubera principal.

Clculo de la variacin longitudinal y el brazo elstico en caeras a la vista 1. Clculo de la variacin longitudinal

Como consecuencia del aumento o disminucin de la temperatura, el polipropileno copolmero Random (tipo 3), al igual que otros materiales metlicos o plsticos, dilata o contrae. Dicha dilatacin depende, fundamentalmente, de la longitud de la caera entre puntos fijos, de la diferencia de temperatura entre la temperatura de trabajo y la de montaje y del coeficiente de dilatacin trmica del material. La variacin de la longitud de la tubera puede determinarse con la siguiente frmula:
-1= L - t a Donde:

-1 = dilatacin lineal en milmetros (mm.). L = Largo de la caera comprendida entre dos puntos fijos o entre un punto fijo y un extremo. t = Diferencia de temperatura. Variacin entre la temperatura de trabajo y la de montaje. a = Coeficiente lineal expresada en mm/m C. Para los tubos PN12 al PN25 es de 0,15 mm/C y para el tubo Acqua Luminum es de 0,03 mm/mC.
Un ejemplo:

Sea un cao horizontal de 40 mm de dimetro y 5 m de largo con n codo a 90 en un extremo y un punto fijo ubicado a tres metros del codo en el sentido de las abscisas. El cao ser instalado a 20 C. Cul ser la variacin longitudinal del cao cuando est operando a 60 C?
Aplicacin de la ecuacin: -1= L -t a L = se toma 3 m que es la distancia entre el punto fijo y el codo a 90. t = 60 - 20 = 40 a = 0,15 mm/mC Reemplazando los valores se tiene:

l. = 3 m x 40 C x 0,15 mm/mC = 18 mm de variacin longitudinal.

2.

Obteniendo el l., se procede a hallar el Ls o brazo elstico con la frmula: Ls= C. de. L
Donde:

Clculo del brazo elstico

Ls = Largo del brazo elstico en milmetros (mm). de = Dimetro exterior del tubo en milmetros (mm). L = Dilatacin lineal del tramo en (/falta texto/). C = Constante que depende del material y que para algunas marcas es de 30.

Reemplazando luego en la frmula, se obtiene:

Ls = 30. 40mm x 18 mm = 804,9 mm Se toma 805 mm de brazo elstico, llamado tambin brazo de flexin.
Conclusin:

De acuerdo con el clculo precedente, se observa que el prximo punto fijo se coloca a 805 mm del lado libre.
Nota:

En caeras verticales u horizontales con derivaciones, los brazos elsticos o brazos de flexin constituyen estas mismas derivaciones, cuando, como se ha explicado, no se rigidizan los nudos de derivacin.

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377

Tabla de variacin longitudinal por dilatacin en instalaciones a la vista

Variacin longitudinal por dilatacin de Tubos ACQUA SYSTEM* PN12 a PN25 en mm Diferencia entre temperatura de trabajo y montaje (temperatura de montaje = 20C)

Longitud de los tubos (m) 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00

10
0.30 0.60 0.90 1.20 1.50 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 10.50 12.00 13.50 15.00

20
0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 6.00 9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 27.00 30.00

30
0.90 1.80 2.70 3.60 4.50 9.00 13.50 18.00 22.50 27.00 31.50 36.00 40.50 45.00

40
1.20 2.40 3.60 4.80 6.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 42.00 48.00 54.00 60.00

60
1.90 3.60 5.40 7.20 9.00 18.00 27.00 36.00 45.00 54.00 63.00 72.00 81.00 90.00

70
2.10 4.20 6.30 8.40 10.50 21.00 31.50 42.00 52.50 63.00 73.50 84.00 94.50 105.00

80
2.40 4.80 7.20 9.60 12.00 24.00 36.00 48.00 60.00 72.00 84.00 96.00 108.00 120.00

Longitud de los tubos (m) 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00

Variacin longitudinal por dilatacin de Tubos ACQUA LUMINUM en mm Diferencia entre temperatura de trabajo y montaje (temperatura de montaje = 20C)

10
0.06 0.12 0.18 0.24 0.30 0.60 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.40 2.70 3.00

20
0.12 0.24 0.36 0.48 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80 5.40 6.00

30
0.18 0.36 0.54 0.72 0.90 1.80 2.70 3.60 4.50 5.40 6.30 7.20 8.10 9.00

40
0.24 0.48 0.72 0.96 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00 7.20 8.40 9.60 10.80 12.00

60
0.36 0.72 1.08 1.44 1.80 3.60 5.40 7.20 9.00 10.80 12.60 14.40 16.20 18.00

70
0.42 0.84 1.26 1.58 2.10 4.20 6.30 8.40 10.50 12.60 14.70 16.80 18.90 21.00

80
0.48 0.96 1.44 1.92 2.40 4.80 7.20 9.60 12.00 14.40 16.80 19.20 21.60 24.00

Esfuerzos sobre los puntos fijos

En una instalacin rigidizada, es importante el minucioso estudio de los puntos fijos y de los esfuerzos a los que estn expuestos a la dilatacin de una tubera a temperatura. Para ello, se aplica la siguiente frmula: Fd = Et . Am . .
Donde:

Et = mdulo de elasticidad del material parea temperatura del caso (kg/cm2). Am = rea transversal del tubo empleado (cm2). Esto se calcula segn: /4 (de2 - di2).

A = coeficiente de dilatacin trmica (1,5 . 104 C, se adopta 0,15 mm/m C para Acqua System). = Diferencial de temperatura (C) O sea que si se reemplazara sera: Fd = Et . /4 (de2 - di2) . . Temperatura de trabajo 40
PN20 20 25 32 40 50 63 75 90 30.52 46.42 72.23 110.04 164.09 252.65 352.23 499.14

60
36.62 55.71 86.68 132.05 196.91 303.18 422.68 598.97

80
32.05 48.74 75.84 115.55 172.30 265.28 369.84 524.10

Temperatura de trabajo 40
PN25 20 25 32 40 50 63 75 90 26.60 41.17 67.69 105.14 164.67 259.77 368.16 530.14

60
31.92 49.40 81.23 126.17 197.60 311.72 441.79 636.17

80
27.93 43.23 71.07 110.40 172.90 272.76 386.56 556.65

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D.3. Tuberas adosadas a muros y estructuras de Hormign Armado

Las tuberas debern estar bien fijadas para evitar desacoples durante su armado o su funcionamiento. En esta pgina, se ilustran algunos modelos de fijacin y, tambin, el correcto uso de los anclajes llamados fijos y los soportes llamados deslizantes. Aclaramos que las grapas fijas inmovilizan la caera y, por lo general, van instaladas despus de los enchufes o acampanados y lo ms cerca posible de ellos. Los puntos deslizantes, en cambio, se instalan siempre de tal forma que no impidan el libre movimiento de los tubos. C.D.V.: CAO DE DESCARGA Y VENTILACIN C.V.S.: CAO DE VENTILACIN SUBSIDIARIA B.A.E.: BAJADA DE AGUA FRA

4
Distancias mximas entre apoyos o grapas y flechas mximas

De acuerdo con la temperatura de trabajo y considerado el lquido que transporta; se detalla a continuacin: Esta tabla indica la luz mxima admisible entre dos apoyos consecutivos, de tal manera que se produzca una flecha mxima del 2% de la longitud entre apoyos. Luz mxima entre apoyos (m)
Dimetro
40 50 63 110 160

Temperatura de la caeria (grados centgrados) 10

0,917 0,997 1,085 1,412 1,873

20
0,865 0,940 1,023 1,332 1,767

30
0,821 0,892 0,971 1,263 1,677

40
0,780 0,848 0,923 1,201 1,593

50
0,748 0,813 0,884 1,151 1,527

60
0,723 0,786 0,855 1,113 1,476

70
0,697 0,758 0,825 1,073 1,424

80
0,671 0,729 0,794 1,033 1,371

90
0,659 0,716 0,779 1,014 1,346

100
0,646 0,702 0,764 0,995 1,320

Las medidas indicadas, son en metros. Estos valores estn calculados a seccin llena y se adopt al agua como fluido. Para obtener la luz mxima entre apoyos, cuando se considera la caera como una viga doblemente empotrada, se debe multiplicar estos valores por 1,709.
D.4. Instalacin cloacal Desvo de columna de descarga

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Diseo de las instalaciones de desage cloacal

Importante:

Para facilitar el libre movimiento de las tuberas de polipropileno copolmero y, a la vez, posibilitar que la guarnicin de doble labio cumpla correctamente con su funcin de sello de unin y absorcin de problables elongaciones o contracciones, se recomienda envolver toda la caera cuando esta quede aplastada dentro de contrapisos o paredes de mampostera. Este procedimiento debera seguirse con cualquier caera sinttica que uno escoja, particularmente, cuando las uniones son rgidas y estn conformadas con pegamentos y soldaduras. El cartn canaleta es una estructura econmica y puede ser til en estos casos.

Tuberas colgadas o suspendidas de estructura de Hormign Armado o de otro tipo, que sirva de anclaje o sostn.

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383

Tuberas involucradas en contrapiso

D.5. Tanques de agua Tanque Torre

4
Descripcin: Reforzado con aros para evitar deformaciones. Resistente al intemperie y no permite la absorcin de rayos solares. Cuenta con 4 entradas para bridas de 2 y 4. Tapa a rosca hermtica que evita la entrada de impurezas. Livianos y fciles de transportar. Aplicacin: Son tanques para agua creados especialmente para propiedad horizontal. Presentacin: 3.000 y 6.000 l. Descripcin: Primera capa externa, UV8 con mayor resistencia a la intemperie. Segunda capa intermedia negra que garantiza la opacidad del tanque evitando la formacin de algas. Tercera capa intermedia esponjada que ofrece resistencia a las deformaciones y es aislante trmica y acstica. Cuarta capa interna antiadherente que siendo extralisa, facilita su mantenimiento y limpieza. Aplicacin: Tanque domiciliario. Presentacin: 600 l. 1.100 l con filtro de impurezas; vlvula y flotante; doble salida de 1 1/2 .

Tanque cuatro capas

Modo de colocacin 1.

2.

3.

Es muy fcil izar el tanque, se quita la tapa y se pasa una cuerda que salga por el orificio de conexin de salida. Se amarra por fuera, aproximadamente, en la mitad del cuerpo. Para su elevacin solo se necesita una persona. Para obtener una adecuada presin de agua, la altura mnima entre la salida del tanque y el punto ms alto del consumo (ducha), debe ser mayor o igual a 2 m. Se conecta la tubera de salida al tanque por medio de un torque suave y seguro. Se instala la tubera al tanque. Para colocar un conjunto automtico se utiliza el refuerzo superior previsto para tal fin.
D.6. Cisternas

Gua rpida de colocacin

Primer paso

Al realizar la excavacin para colocar la cisterna, es necesario dejar un espacio de entre 15 y 20 cm, aproximadamente, alrededor del permetro de la cisterna. Se debe realizar un contrapiso de hormign pobre, suelo cemento y cama de arena, de 10 cm, aproximadamente, para asegurar una superficie firme y nivelada.
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Segundo paso

La profundidad de la excavacin ser la altura de la cisterna ms 20 cm, aproximadamente, tomando en cuenta el espesor del contrapiso. Bajar la cisterna dentro de la fosa y conectarla a las caeras. Llenarla con agua para evitar deformaciones, debido a la compactacin perimetral, y cubrir el permetro de la excavacin con un estabilizado de suelo cemento hasta el borde superior. Depender de la ubicacin de la cisterna: Transitables: por ejemplo, local cochera, acceso pblico, etc. construir una losa de hormign armado de no menos de 10 cm de espesor, aproximadamente. No transitables: por ejemplo, jardines. Continuar con su compactacin hasta el nivel superior y recubrir con suelo natural.

Tercer paso

D.7. Cmaras spticas Gua rpida de colocacin

Primer paso

Al realizar la excavacin para colocar la cmara sptica, dejar un espacio de entre 15 y 20 cm, aproximadamente, alrededor del permetro de la cmara. Se debe realizar un contrapiso de hormign pobre, suelo cemento y cama de arena, de 10 cm, aproximadamente, para asegurar una superficie firme y nivelada.

Segundo paso

La profundidad de la excavacin ser la altura de la cmara sptica ms 20 cm, aproximadamente, tomando en cuenta el espesor del contrapiso. Bajar la cmara sptica dentro de la fosa y conectarla a las caeras Llenarla con agua para evitar deformaciones, debido a la compactacin perimetral, y cubrir el permetro de la excavacin con un estabilizado de suelo cemento hasta el borde superior.

Tercer Paso

Depender de la ubicacin de la cmara sptica: Transitables: por ejemplo, local cochera, acceso pblico, etc. construir una losa de hormign armado de no menos de 10 cm de espesor, aproximadamente. No transitables: por ejemplo, jardines. Continuar con su compactacin hasta el nivel superior y recubrir con suelo natural.

D.8. Modificacin, ampliacin y reparacin de instalaciones

Las modificaciones y ampliaciones de instalaciones ya ejecutadas son situaciones frecuentes en obras nuevas. Ya sea por agregado o traslado de locales sanitarios por agregado o supresin de artefactos, las instalaciones estn sujetas a modificaciones antes de quedar terminadas y al servicio del usuario. El siguiente es un buen ejemplo que permite apreciar las posibilidades que ofrecen estas caeras en estos casos y cmo utilizar apropiadamente algunos de los productos especficos que componen el sistema, como el manguito de reparacin, disponibles desde 40 hasta 160 mm.

Se trata de una instalacin de desages suspendida a la cual se agrega el inodoro pedestal 25. El nmero que recibe el artefacto, identifica el tramo de caeras aguas abajo del mismo artefacto. Los pasos por seguir son los siguientes: 1. Se presenta el conjunto de piezas conformado por el ramal a 45 que recibe el inodoro 25, el tramo de tubo que une este ramal con el manguito de reparacin (4) para cortar el tramo 10 a la medida justa. Debe tenerse en cuenta que el manguito de reparacin, a diferencia de una cupla, no tiene borde interno, para posibilitar su libre desplazamiento por el exterior del tubo. Por lo tanto, es conveniente marcar previamente cual ser la penetracin que en su interior alcanzarn los 2 tramos de tubos que, finalmente, sern vinculados entre s. 2. Se instala el ramal a 45 nuevo (1). 3. Se conecta el tramo 25: (tubo ms codo o curva a 87 30). Luego vendr el sobrecodo o sobrecurva, segn corresponda. 4. Se conecta el tramo 10 restante (tramo a) sin necesidad de tocar o mover el codo de inodoro y la cabeza del tubo 10 que se modifica. Para poder hacerlo, simplemente hay que desplazar primero el manguito hacia el codo del inodoro o hacia el tubo colocado aguas arriba del ramal y, una vez posicionados los dos trozos de tubos, volver

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a desplazar el manguito hasta ubicarlo en su lugar definitivo. Para esto, ayudan las marcas que, previamente, se hicieron sobre el tubo 10, que tambin posibilitan acotar el correcto recorrido de desplazamiento del manguito de reparacin.
Unin con tubos y accesorios de otros sistemas

E. Controles y pruebas Centrarse solamente en problemas que puedan tener consecuencias importantes. Al inspeccionar los baos, buscar manchas de humedad en el techo de los ambientes que estn por debajo, revisar los vanitorys que no se encuentren hmedos. En la cocina, controlar si funcionan todos los desages, si desagotan rpido, chequear la presin del agua, y si hay manchas de humedad alrededor de las piletas y fondos de los muebles. Revisar la antigedad del termo tanque, asegurarse de que este no tenga perdidas. Si el agua llega a travs de red pblica, controlar el cao principal, su material. Si el agua es de pozo, controlar por perodos su potabilidad, tambin revisar la instalacin de la bomba y tanque de agua (la fuente debe producir no menos de 15 l de agua). Controlar la ubicacin, la nivelacin, los replanteos y las alturas de los elementos componentes, el sistema de instalacin, las especificaciones del proyecto y el cumplimiento de las reglamentaciones vigentes. El correcto funcionamiento de las instalaciones. La calidad de los elementos componentes (caeras, conductos, equipos y otros elementos) que corresponden con las normas vigentes. Las ventilaciones reglamentarias. Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad, de seguridad y controlar sus resultados.

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Existencia, ubicacin y pendientes de todas las caeras horizontales de desage cloacal (primarias y secundarias) y albaales Destino de los desages cloacales y pluviales Existencia y ubicacin de los accesos a los sistemas de desage y ruptores de vaco Calidad, dimensin y estibaje previo a su uso Ubicacin de las caeras dentro de las paredes o exteriores

Excavaciones Ancho de zanja y profundidad de la excavacin Replanteo, lnea y niveles predeterminados Compactado del fondo de zanja o pozo Rellenado con tierra seleccionada humedecida compactada u hormign celular, despus de efectuada la prueba hidrulica Limpieza y retiro de tierra sobrante C Cmaras Lnea y nivel del contrapiso Mampostera de ladrillos de 0,15, ejecutada con concreto (absorbiendo el desnivel del contrapiso) Amure del marco de la tapa a nivel Alisado de cemento a la llana en paredes y fondo sin oquedades o resaltos Verificar cotas, pendientes, dimensiones, calidad de materiales, forma de los pozos y cmaras Colocacin de tapa y tirador para su remocin

Caeras Limpieza de la pieza, especialmente enchufes y espigas Inspeccionar la caera para que cumpla con el dimetro, espesor, calidad, anclajes, uniones, soportes y accesorios especificados Colocacin en fondo de zanja de acuerdo con el

nivel, con los enchufes en direccin opuesta a la que circulan los lquidos Juntas Humedecimiento de la espiga y el enchufe del cao por colocar Colocacin de una mezcla poco plstica para fijar la posicin de la caera Relleno de junta con mortero cementicio y la terminacin con chanfle a 45 Paso del tapn esfrico - 1cm menor que el dimetro del cao - en toda la caera En caeras verticales se rechazar toda caera que no aguante la presin de una columna de agua de 2,00 m Correcto almacenamiento de piezas y caeras Realizacin del corte de las caeras con herramientas adecuadas Correcto apoyo de la caera y la pendiente de la caera antes de autorizar su unin o tapada Colocacin de juntas Relleno y apisonado de la zanja despus de prueba Cuando haya que roscar caera, se controlar lo siguiente: Verificar la realizacin correcta de las roscas, uniones soldadas y colocacin de sellantes Verificar que se recaliente la caera colocando aceite lubricante o emulsin de aceite y jabn Pintar las caeras con pintura asfltica en caliente de primera marca (salvo las uniones) La fijacin mnima de caeras con clavos ganchos Prueba con bomba de presin durante 48 horas Pintado de uniones y tapada Para ejecutar la unin por termofusin Caeras completamente vacas y secas Cuidar que no se introduzca la caera en la unin ms all de la marca o rebaba, a fin de evitar la obturacin de la seccin

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No dejar expuesto al sol, sin proteger, ningn tramo de la instalacin. Aislar la caera para evitar condensacin en casos de agua muy fra o circuitos de refrigeracin Fijar con grampa fija en una instalacin externa, colocando la grampa anterior a la pieza de unin El doblado de caeras en caliente se hace solamente con soplador de aire caliente (se prohbe el uso de llama) Verificar la junta omega por golpes de ariete E. Finales El correcto funcionamiento de las instalaciones, ordenar la prueba a presin antes de tapar la caera La puesta a tierra y las ventilaciones reglamentarias Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanquidad, de seguridad y controlar sus resultados Comprobar el funcionamiento correcto de las salidas, vlvulas, llaves de paso y accesorios

Pruebas hidrulicas de caera

Para comprobar si un conducto o una caera est en condiciones de resistir las presiones internas que en funcionamiento debern soportar, se lo somete, una vez terminada su instalacin, a ensayos de presin interna a baja presin, por lo general < a 0.5 kg/cm2, llamados pruebas hidrulicas. Se describen distintas situaciones que pueden presentarse a continuacin:
Caeras enterradas

Las instalaciones se prueban mediante el uso de un implemento llamado vertical, el cual consiste, esencialmente, en un tubo piezomtrico constituido por un cao (V), terminado en su extremo superior en un embudo (E) y, por el otro, en un tapn (T) aplicado a la caera sometida a la prueba hidrulica. Para ello, se cierra el otro extremo con un tapn (TI) y una vez llena la caera y desalojado el aire, se sigue vertiendo agua por el embudo (E) hasta colmarlo. Con ello, se da al agua contenida en la caera un aumento de presin en (M), equivalente a la altura (d) del vertical. Si la altura del vertical es de 2 metros, la presin en la caera se aumenta en 0,2 kg/cm2. Tambin es posible efectuar esta prueba hidrulica con una bomba de presin a pistn, que controla el ensayo con un manmetro de buena calidad y precisin.

En algunos sistemas , dada la facilidad de montaje y desarme que presenta el tapn (T), el tubo piezomtrico (V) y el embudo (E) pueden ser reemplazados por un codo (B) y un trozo de tubo de igual largo (A).

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Pruebas hidrulicas de caeras en elevacin

Prescindiendo de la posicin que adopten las acometidas (en bajo losa o suspendidas) a ramal de columna de descarga y ventilacin, (llamados CDV), se recomienda probar estas instalaciones antes de darlas por terminadas. Si en cada piso hay artefactos instalados que concurren a la misma columna bajo ensayo, la prueba puede realizarse piso por piso intercalando un obturador neumtico en el ramal aguas abajo de las acometidas. El obturador deber sacarse antes de instalar el tramo de columna que conecta el piso bajo prueba con el siguiente en orden ascendente. Obviamente, para el armado de columnas se emplea ms mano de obra, pero se gana en tranquilidad y seguridad. Las pruebas de caos de lluvia que reciben balcones en cada piso, deben seguir el mismo mtodo de prueba. Es importante tener en cuenta engrampar las tuberas antes de efectuar las pruebas hidrulicas. En realidad, en caeras enterradas, la presin de prueba depende de la carga real que va a actuar sobre la caera en funcionamiento y trabajar a seccin llena. A continuacin, se da un ejemplo para calcular el valor que debe alcanzar la presin de prueba en una instalacin con caractersticas especiales:
Ejemplo: Planta baja: Libre, no hay artefactos proyectados. Cota de piso 0,00.

Entrepiso: Libre, solamente hay circulacin, tampoco hay artefactos instalados. Piso Primero: Hay un local sanitario con inodoro y lavabo. Se ha proyectado una pileta de

patio a la cota 5,40 m. Posicin de la caera enterrada en la planta baja: - 0,40 m/ - 0,80 m bajo nivel cero. Clculo de la presin de prueba: para poder determinarla deben sumarse dos valores: la diferencia de altura existente entre el local sanitario y el nivel cero, y la diferencia de altura entre el nivel cero y el punto ms bajo de la tubera bajo ensayo. En el caso que nos ocupa, tenemos entonces: 5,40 m por diferencia entre cota cero y la cota donde se encuentra el artefacto desbordable ms prximo y que concurre a la caera principal enterrada, + 0,80 m por diferencia de altura entre cota cero y el nivel de tapada en la cmara de inspeccin. Se llega, entonces, a una carga terica de 6,20 m; es decir, 0,620 kg/cm2 que ser la presin hidrulica para probar la caera. El tiempo de prueba debe durar por lo menos 2 horas y, se recomienda repetirlo, por lo menos una vez con un intervalo de 24 horas, preferentemente, a primeras horas de la maana, cuando la caera no se encuentra dilatada por efecto de la accin solar. Para evitar errores de lectura, es conveniente, a medida que se va llenando de agua, desalojar el aire que puede estar contenido dentro del cao. Por supuesto, antes de la prueba se debe verificar el calce y sostn de toda la tubera, la cual, debe estar ubicada correctamente en su posicin altimtrica definitiva. Al finalizar la prueba, debe verificarse, que la presin no descienda ms de un 5% de la mxima presin de prueba utilizada y que no haya prdidas en las uniones. Para el caso analizado, la presin de prueba podra llegar a bajar cerca de 30 g aproximadamente.

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F. Recomendaciones F.1. Proteccin de caeras en condiciones especiales

Proteccin contra la condensacin, en sistemas de refrigeracin

Es un sistema totalmente apto para la conduccin de fluidos a baja temperatura. Por eso que se utiliza con xito en sistemas de refrigeracin. En estos casos, cuando la temperatura interior de la tubera es demasiado baja en comparacin con la atmsfera que la rodea, podra llegar a producirse el fenmeno de la condensacin. Para evitarlo, es preciso aislar la caera con algn tipo de aislante trmico, como podra llegar a ser una vaina de polietileno expandido o cualquier otro material adecuado.
Presencia de hielo en la caera

Si en zonas de muy bajas temperaturas, se forma hielo en el interior de la caera por rotura o mala aplicacin de la aislacin trmica, el sistema tiene a su favor, un mayor ndice de resistencia a la rotura que otras caeras en similares condiciones debido a dos importantes cualidades: 1. El binomio resistencia a bajas temperaturas (resilencia) y bajo mdulo elstico. 2. Las uniones transfusionadas. Gracias a estas cualidades, la caera sometida a la expansin volumtrica del agua transformada en hielo se deformar y acompaar la expansin, lo que permitir resistir ms que otras tuberas.
Proteccin contra la radiacin del sol

Todos los materiales sintticos son atacados, en mayor o menor grado, por los rayos solares, principalmente la radiacin ultravioleta. Este ataque se manifiesta con una degradacin paulatina del producto desde afuera hacia adentro que se observa como una cascarilla de fcil remocin. Frente a esta degradacin, solo existe hasta el momento una solucin: los absorbedores de la causa de la degradacin, mal llamados inhibidores de rayos UV. Estos absorbedores son incorporados directamente a la materia prima, y su accin protectora est en funcin de su calidad, del porcentaje de su presencia en la materia prima y, fundamentalmente, de la accin solar a la que se encuentra expuesto. El polipropileno copolmero Random, utilizado en la fabricacin de este sistema, contiene absorbedores de rayos UV en la mxima concentracin posible sin que se afecten las dems cualidades de la materia prima. Aun as, esto solo alcanza a garantizar una proteccin de 8 aos bajo exposicin constante a una baja radiacin solar. La sugerencia del Departamento Tcnico es proteger la instalacin expuesta al sol desde el mismo momento de su montaje ya que este perodo de 8 aos es insignificante si lo comparamos con un lapso mayor de cincuenta aos durante los cuales se mantiene en buen funcionamiento toda la instalacin. Para ello, el mercado cuenta con la oferta de

vaina de polietileno expandido, muy aconsejable como proteccin contra los rayos UV, y tambin con cintas engomadas de distinta procedencia, que deben ser fuertes para resistir en s mismas la accin degradante de los UV, y con cintas de aluminio, que actan como proteccin contra los rayos UV.
F.2. Curvado de caeras

Dimetro del cao

20 mm 25 mm 32 mm 40 mm 50 mm 63 mm 75 mm 90 mm 110 mm

Radio mnimo de la cunrva en fro

160 mm 200 mm 256 mm 320 mm 400 mm 500 mm 600 mm 720 mm 880 mm

En instalaciones donde se requieren curvas abiertas en el trazado, se recomienda utilizar las tuberas que permiten el curvado en fro. Estas tienen una mayor rigidez estructural provista por la capa exterior de aluminio que permite su curvado permanente sin aporte de temperatura. As mismo, se reduce la prdida de carga por friccin de los accesorios, que en curvas abiertas son innecesarios.

Otra posibilidad es utilizar las tuberas que permitan radios de curvatura en fro de hasta 8 veces el dimetro del tubo, con el inconveniente de que este intenta retomar su posicin original. Para evitarlo y lograr que las tuberas mantengan la curvatura, es necesario realizar las curvas en caliente. Esto se consigue utilizando un soplador industrial de aire caliente. Adems, de las curvas en fro o en caliente, otras opciones son las curvas armadas con codos a 45 o las curvas inyectadas en dimetros de 20, 25 y 32 mm.

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F.3. Reparacin de caeras

Segn el tipo de dao o avera sufrido por una caera y tambin segn su dimetro, le corresponde una u otra forma de reparacin:
A.Cambio de un tramo de caera

Reparacin sobre las caeras flexibles (dimetros menores) con uniones normales. Reparacin con uniones dobles.
B.Reparacin de un agujero en una de las caras

Vase figuras A.1, A.2, A.3.

Vase figuras B.1, B.2, B.3.

A. Reparacin con uniones normales

1. Cortar el trozo de caera daada. Termofusionar el accesorio a unir y retirar las puntas del cao de la canaleta y fijarlo con cuas de madera.

2. Para la Thermofusin a destiempo, calentar el

doble de tiempo la hembra del accesorio. Luego calentar el cao el tiempo justo.

3. Despus, sin prdida de tiempo se introducen las dos partes, se hace retornar el cao a su posicin en la canaleta.

B. Reparacin de un agujero en una de las caras

1. Descubrir la caera perforada. Colocar las boqui-

llas de reparacin en el termofusor. Rectificar el agujero con una mecha de 8 mm. Marcar sobre el tarugo de reparacin la medida del espesor de la caera.

2. Introducir el extremo macho de la boquilla dentro

del agujero del cao, al mismo tiempo que se introduce el tarugo dentro de la boquilla hembra hasta la marca.

3. Se introduce sin prdida de tiempo el tarugo en el

agujero de la tubera, hasta la marca. Al enfriarse la Thermofusin se corta con trincheta el material.

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F.4. Uso del nivel

El nivel es una muy prctica herramienta para instalar con rapidez y precisin piezas terminales de la instalacin de provisin de agua, tales como codos de bajo mesada de cocina o codos para conexin de flexibles a artefactos sanitarios. El nivel viene provisto de los siguientes elementos: Un cuerpo prismtico con seis agujeros distanciadores. Cinco distancias posibles entre agujeros distanciadotes que son: 15, 16, 17, 20 y 21 cm. Dos niveles horizontales y uno vertical. Dos pasadores con un extremo con rosca macho metlica de 1/2 de dimetro.
Su forma de uso es la siguiente

1. Se roscan los pasadores en los codos terminales que se van a nivelar.

2. Se hacen correr los pasadores a travs de los

agujeros separadores elegidos, hasta que hagan tope (por ejemplo, 20-20 para las conexiones de un lavatorio a 20 cm).

3. Se prepara una mezcla de frage rpido y se

asienta sobre la canaleta en el lugar donde deben fijarse los codos.

4. Ya con la mezcla asentada se apoyan los codos

sobre el mortero fresco, se nivelan tanto en el sentido paralelo a la pared, como en el transversal. En este paso debe preverse el margen que haga falta para que codo y revestimiento estn en armona.

5. Se sostiene el nivel con los pasadores y los codos

hasta que ocurra el frage rpido. Luego se quitan los pasadores y se procede al cierre de la canaleta.

6. El nivel permite dejar la rosca hembra de los co-

dos terminales a filo del recubrimiento de azulejos o cermica.

F. 5. Electrofusin

Se denomina electrofusin a la simplificacin de la Thermofusin. En la termofusin, las caloras generadas por una resistencia elctrica alojada en el corazn de una plancha de aluminio, se transmiten por conduccin hasta la boquilla macho y hembra, y all calientan el cao y el accesorio. En este proceso, la resistencia est alojada dentro del accesorio y las caloras generadas por ella calientan directamente el cao y el accesorio. Es evidente que, tecnologa de por medio, toda simplificacin de procesos tcnicos tienen una ventaja en la misma simplificacin y un costo en la tecnologa que la logra. Queda claro, entonces, que la electrofusin supone un mayor costo que la Thermofusin. Pero, en algunos casos, su uso se ve ampliamente justificado por los grandes dimetros o reparadores complejos.

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Los pasos de la electrofusin 1. Para asegurar una correcta electrofusin, se debe cortar el tubo con una tijera en un ngulo de 90.

2. Raspar la superficie exterior del tubo a electrofu-

sionar. Limpiar esa superficie y la interior del accesorio con alcohol comn.

3. Marcar sobre cada extremo de los tubos a electro-

fusionar la medida de penetracin del mismo dentro del accesorio o cupla elctrica (esta medida viene marcada en la cupla).

4. Una vez introducidos los caos hasta la marca, co-

nectar los bornes de la cupla elctrica al electrofusor y seguir las instrucciones del equipo en uso.

5. Durante la electrofusin y la consiguiente etapa

de enfriamiento, evitar movimientos y tracciones sobre el ensamble por espacio de 4 minutos.

Nota: Esperar 2 horas despus de la ltima electrofusin antes de dar presin al agua conducida.
F.6. Soporte para centrado y alineacin

Esta herramienta es de gran utilidad en panelera tipo Durlock o similar. El soporte est integrado por tres elementos: la planchuela ranurada, los codos de 20 mm con rosca hembra larga de 1/2 o con rosca hembra extralarga y los seguros. El conjunto se arma introduciendo los codos por la ranura de la planchuela del lado de la nervadura, hasta que hagan tope y fijndolos por delante de esta con los seguros, que se deslizan por la muezca del accesorio de arriba hacia abajo hasta que su doblez del mismo toca con la nervadura de la planchuela (Fig. a) Una vez que se fij la planchuela por sus extremos a los montantes de chapa o de madera que sostienen la papelera, se pueden desplazar sobre esta en forma horizontal los codos hasta alcanzar la separacin deseada (fig. b). La posicin y fijacin definitiva se conseguirn, haciendo coincidir los extremos libres de los accesorios con las perforaciones realizadas en el panel. Estas perforaciones se harn a la distancia que corresponda, segn el artefacto sanitario para conectar (Fig. c). Adems del uso especfico mencionado anteriormente, tambin se puede aplicar en todo tipo de instalaciones, incluso, en aquellas realizadas en paredes de ladrillo (Fig. d) y evita as el uso del nivel.

figura a.

figura b.

figura c.

figura d.
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403

F.7. Tanques

Solo para tanques de fibrocemento

En todos los casos la superficie debe ser plana y con un ancho de por lo menos 6 cm. Se debe distribuir el peso uniformemente, por ejemplo, sobre dos perfiles paralelas o sobre el ngulo de dos paredes y un perfil que cierra el tringulo.

Solo para tanques de polietileno

El rea de la superficie sobre la cual se instalar el tanque debe ser mayor al rea del fondo del tanque. Cercirese de que la superficie sobre la cual se asienta este bien nivelada.

Solo para tanques de polietileno

El rea de la superficie sobre la cual se instalar el tanque debe ser mayor al rea del fondo del tanque. Cercirese de que la superficie sobre la cual se asienta est bien nivelada. Recomendamos instalar la tapa antes de su llenado.

G. Mantenimiento posterior Cuando los tanques se limpian menos de lo debido aumenta la cantidad de partculas inertes en el agua, que pasan a las caeras y las ensucian. Pero lo que es peor, pueden perjudicar la salud de los usuarios, explica, Juan Jos Lpez, arquitecto especialista en instalaciones. Aunque genricamente se la conoce como limpieza del tanque, esta tarea es mucho ms que eso. El mantenimiento peridico incluye la revisacin de los flotantes mecnicos y automticos (cuyas fallas suelen provocar desbordes o quemar las bombas elevadoras), tapas de inspeccin, vlvulas y colectores (muy sensibles a los daos accidentales ya que se encuentran casi siempre a la intemperie) y la deteccin temprana de fisuras en los tanques de Hormign Armado. Este problema es muy frecuente. Felipe Goldsztaub, de la firma Estudio del Agua, estima que el 98% de los tanques de Hormign Armado se fisuran dentro de los cinco aos de su instalacin, sobre todo, por los movimientos de los edificios. El mantenimiento es importante para tratar las fisuras en cuanto se detectan, dijo. Para impermeabilizarlos, se usan productos cementicios para rajaduras, y hay empresas que dan cinco aos de garanta. Los tanques de plstico o acero inoxidable requieren menos mantenimiento. Debido a que sus paredes son muy lisas, evitan la acumulacin de sarro y suciedad, as como el desarrollo de microorganismos. En un edificio antiguo con un tanque de hormign muy deteriorado, una opcin es reemplazar, por ejemplo, un tanque de 10 000 l por dos de acero inoxidable de 5 000 l, aconsej Lpez. Ocurre que estos tanques vienen en tamaos estndar hasta cierto volumen y son ms caros si se piden a medida. Cualquiera sea el tipo de tanque, siempre hay que verificar que se haya previsto la pileta de patio, una pequea cmara con una rejilla, conectada al desage, para evacuar el agua en caso de desborde.

Mejor prevenir

El buen mantenimiento empieza con el proyecto, sentenci el arquitecto Lpez. En los desages cloacales, hay que prever bocas de acceso o destranques, recomend. Se trata de puntos de acceso a las cmaras con tapas hermticas, que permiten pasar una cinta para liberar obstrucciones. Como regla general, los manuales de instalacin indican, para una caera vertical, un destranque en cada codo, es decir, cada vez que la caera cambia de direccin. Con el correr del tiempo, las incrustaciones sobre las paredes interiores de las caeras que llevan aguas servidas van hacindose ms consistentes y reducen el dimetro del cao a unos pocos centmetros por los cuales deben pasar los desages. Cuando los taponamientos se hacen recurrentes, una alternativa es utilizar el lavado hidrocintico, que limpia las caeras por presin de agua sin utilizar mechas ni elementos qumicos. Sirve para limpiar las instalaciones cloacales de cocinas, lavaderos y baos, adems de los desages pluviales. En cuanto a las redes de distribucin de agua, poco es lo que puede hacerse, con las viejas caeras de hierro galvanizado, muy sensibles a la corrosin. Los caos no pueden cambiarse por tramos ni es posible hacer un reemplazo parcial por instalaciones de otro tipo. Para mantener un buen suministro de agua, no queda otra solucin que hacer un tendido nuevo. Si el edificio cuenta con caeras de latn, PVC, termofusin o acero inoxidable, est libre de problemas de desgaste o corrosin, pero no de pinchaduras accidentales o fallas de construccin en uniones roscables. Se corta el tramo de cao, y en su lugar, se introduce una cupla deslizable que se une por los dos extremos con aros de goma. Las caeras de termofusin se basan en un sistema de piezas de polipropileno que se sueldan por medio de calentamiento elctrico, conformando una sola pieza, sin juntas. Si el agujero no es pasante, se introduce un tarugo especial de reparacin que se une a la pieza daada con un calentador porttil (termofusor). Si es pasante y tiene ms de 8 mm, hay que reemplazar todo el sector afectado por uno de repuesto. En el sistema de caeras de acero inoxidable, las piezas se unen por compresin, con mquinas manuales especiales, que comprimen pieza contra pieza. Si se produce una pinchadura hay que cortar el cao en el tramo afectado y colocar uno nuevo con piezas especiales en cada extremo para poder unirlo, por compresin, a la caera existente. A pesar de que la corrosin est descartada en estas caeras, conviene preservar la instalacin con cinta, mangas de espuma de polietileno o papel corrugado. Otro problema, que se da en algunas zonas del pas, es el de la dureza del agua. El sarro se deposita en el interior rugoso, y disminuye su dimetro y alterna la presin del agua. Tambin afecta las vlvulas, las canillas y las paredes de los termotanques. Para evitarlo, existen equipos ablandadores de agua (manuales o automticos) que se instalan en las caeras de alimentacin del tanque.
Para desinfeccin de tanques y cisternas

Desagotar parcialmente y dejar una cierta cantidad de agua que permita lavar el fon-

do, las paredes y la tapa, utilizando para ello una rasqueta, cepillo y agua clorada. Luego, vaciarlos y enjuagar una o ms veces, segn los residuos acumulados y, si es posible, eliminarlos por el desage de fondo del tanque de manera que no pasen por la red o caera de distribucin. Llenar el tanque hasta la mitad con agua y agregar un 1 litro de agua lavandina concentrada por cada 1000 l de capacidad total del tanque. Llenar completamente con agua tratando de hacer una buena mezcla. Luego, hacer circular el agua clorada por las caeras hasta que aparezca por los grifos de la red interna (se detecta por el olor), de manera que se efecte tambin su lavado y desinfeccin. Se deja el desinfectante en contacto con el agua no menos de 10 horas para que acte. Vaciar el tanque y caeras y llenarlo nuevamente para su uso.

Se recuerda que el tanque de distribucin debe estar provisto de una tapa o cierre hermtico de manera que no lleguen a l los animales, el polvo atmosfrico, etc., que contaminan.

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4.4.1.2. Pluvial A. Introduccin........................................................................................................................ 407 B. Herramientas.......................................................................................................................408 C. Preparacin y proceso C.1. Procedimiento de unin de tubos y accesorios C.2. Colocacin de tuberas en zanjas D. Controles.............................................................................................................................411

A. Introduccin Los desages pluviales en algunas ciudades reciben el agua de lluvia de las canaletas, de los patios, etc. de una vivienda y los eliminan a nivel del cordn de la vereda, mediante una pequea pendiente hacia la salida. Cuando la lluvia es intensa durante un perodo de tiempo largo, la infraestructura de la ciudad suele saturarse y se inundan las calles. Esto provoca que, al nivel de desage, se obstruya la salida, y si el agua sube hasta 30 cm, por arriba del cao de salida, toda rejilla que se encuentre por debajo (entre nivel de cordn o 0 cm en nuestro ejemplo y 30 cm) en vez de recibir agua y sacarla, estar entrando a la vivienda. Lo mismo sucede con la caera cloacal: las canalizaciones cloacales son subterrneas, all llega un cao de desage cloacal de cada propiedad. La instalacin cloacal y la pluvial tienen funciones, propiedades, peligros y cuidados distintos, por ello, deben ser separadas. El desage pluvial no debe volcarse al cloacal y, mucho menos, el cloacal al pluvial, pero, en la prctica, muchas veces, se hace esto aunque est prohibido. En algunos sectores, esta prctica es muy usual, entonces, en el momento de la inundacin, no solo se satura el sistema pluvial, sino tambin el cloacal. Solucin: si las rejillas o cmaras cloacales se encuentran a un nivel superior al pelo de agua de inundacin, se le realiza al cao de salida una derivacin a mayor altura que el nivel que toma el agua en la calle. Pero cuando el pelo de agua de la inundacin supera el nivel interno de la vivienda, no hay otra solucin que utilizar pozo de bombeo, bomba y sifn invertido. En un stano o local en el que se encuentre solo algunos centmetros por debajo del nivel de la vereda, se instala un pozo de bombeo pluvial que recoge el agua de lluvia que cae en la propiedad y la bombea al nivel 0,0 para derivar, finalmente, en el cordn de su vereda. Cuando esta bomba no funciona por algn motivo, el pozo debe ser capaz de recibir toda el agua durante un tiempo. Es necesario calcular el largo por el ancho de las superficies que reciben lluvia, sumarlas y multiplicarlas por los centmetros de lluvia que suelen caer en, por ejemplo, un da. Ese volumen deber coincidir con el del pozo, ya que si es mayor, se inundar. Si la suma supera al pozo existente, entonces, habr que agrandarlo o construir otro adicional. Los desages en polipropileno de alta resistencia con unin deslizante de doble labio cuentan con las siguientes caractersticas: Alta resistencia al impacto y al aplastamiento. Mayor resistencia al agua caliente y aceite de frituras. Doble hermeticidad asegurada en las uniones. Dos lneas completas, Lnea negra, autoextinguente y resistente a rayos UV y Lnea marrn, para lograr una mayor economa. Fcil y rpido montaje con el menor costo final. Conexiones diseadas de acuerdo con las normas.

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B. Herramientas

Obturador neumtico para prueba hidrulica

Biselador para tubos

C. Preparacin y proceso
C.1. Procedimiento de unin de tubos y accesorios Corte y biselado de tubos

Para obtener un corte preciso a 90, se sugiere el empleo de una gua. La extremidad del tubo cortado debe ser prolijamente rebabada y biselada para facilitar el enchufe. Se utiliza lija esmeril, lima escofina o biselador para tubos plsticos que figura en el programa del sistema.

Limpieza

Con trapo limpio, se deben limpiar el enchufe (o campana) y la espiga o extremo macho, y se remueve todo vestigio de polvo o grasitud que obstaculice la libre penetracin de la espiga dentro del enchufe, o bien, que pueda atacar la guarnicin de doble labio y disminuir su perspectiva de vida til.

Aplicacin de solucin lubricante

Aplicar el lubricante sobre la guarnicin elastomrica de manera uniforme. Utilizar solamente la solucin en aerosol, desarrollada a base de siliconas, de primera calidad. Previsin de huelgo o espacio para movimientos de la caera. Una vez que el extremo introducido hace tope en el fondo del enchufe, debe retirarse 1cm para que quede un espacio que permita absorber los movimientos que pueda tener el conjunto. IMPORTANTE: Los accesorios no deben ser cortados.

Instrucciones para rotura de membranas de boca de acceso, empalmes de acceso y piletas de patio.
Herramientas necesarias

Fresa de copa de o 60 mm (para utilizar en los empalmes acceso y boca de acceso). Fresa de copa o 35 mm (para utilizar en las membranas de la pileta de patio). Mquina de agujerear. Soporte de fresas de copa. (Dispositivo que permite sujetar la fresa de copa al mandril de la mquina de agujerear).

Perforado de la membrana

Una vez elegida la o las entrada/s por utilizar, se deben perforar las membranas de las bocas elegidas. Los pasos son los siguientes: 1. Colocar en la agujereadora la fresa de copa del dimetro adecuado (o 60 o 35), sin mecha central. 2. Introducir la fresa de copa en la boca de la que se desea sacar la membrana. Esta operacin debe realizarse sin poner en marcha la agujereadora, a los efectos de no daar la guarnicin de doble labio.
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3. 4. 5.

Poner en marcha la agujereadora y efectuar la perforacin y mantenerla lo ms vertical posible (la mquina debe apuntar al eje del accesorio). Parar el accionamiento de la agujereadora, antes de retirar la fresa de la boca a los efectos de no daar a la guarnicin de doble labio. Parar la herramienta y proceder a quitar las eventuales rebabas originadas por el corte, mediante una pasada con tela esmeril, o con un pequeo cutter.
C.2. Colocacin de tuberas en zanjas

Fondo y lecho de asentamiento

El fondo de la zanja debe ser firme y estar libre de materiales o piedras que puedan dificultar la colocacin de tuberas o romperlas. En lo posible, debe seguir la pendiente prevista en el proyecto de las instalaciones y contener un lecho de arena mnimo de 10cm de espesor para caeras de hasta de 110 mm y de 15 cm para dimetros mayores, sobre el que apoyar, de manera continua, todo el largo de la tubera. En los terrenos de relleno, las caeras estn expuestas a sufrir deterioros por causa de hundimientos que se producen en su asiento. Se puede evitar este inconveniente construyendo una capa de hormign de 15 a 20cm de espesor, segn los casos, y de un ancho por lo menos igual al doble del dimetro exterior del tubo. Sobre la capa de hormign se preparar el lecho de arena compactada. Esta solucin debe darse en la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, en los llamados distritos bajos del radio antiguo, y en las zonas que se determinan como obligatorias de hierro fundido para poder instalar caeras sintticas. (Vase Normas de la antigua OSN).
Ancho de las zanjas

El ancho de las zanjas depende del tipo de caera por instalar, de su profundidad y de la naturaleza del terreno donde se va a excavar. Tratndose de instalaciones internas, a fin de que el operario pueda trabajar con comodidad y haya suficiente espacio en el lugar que ocuparn las uniones, debe darse un ancho de 60 cm a las zanjas para caeras de hasta 110 mm y de entre 65 y 70 cm para caeras mayores.

Tapada mnima

Para caeras sintticas, la tapada mnima debe ser de 40 cm. segn las Normas de la antigua OSN, actualmente en vigencia. La tapada es la distancia entre el nivel del piso terminado y el intrados superior del tubo. Cuando las caeras se instalen en zonas de alto trnsito, queden, de esta manera, expuestas a sobrecargas estticas y dinmicas importantes, se recomienda una tapada mnima de un metro.

Relleno de excavaciones

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Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones de las

Una vez aprobada la instalacin por la autoridad competente, se procede a rellenar la zanja y se comienza por echar tierra ms apelmazable, firme y exenta de piedras o terrones duros, hasta recibir la caera con una capa protectora de entre 20 a 30 cm. Esta tierra debe apisonarse cuidadosamente durante el relleno por capas no mayores a 15 cm. En esta primera fase de relleno, que es muy importante para la seguridad de la caera, debe utilizarse pisn de 10 kg o similar. Una vez acuada esta tierra, se contina el relleno echando tierra gradualmente, de manera que se formen capas horizontales de entre 15 a 20 cm de espesor y que deben ser compactadas con pisn mediano de 29 kg o similar y, en lo posible, regadas con abundante agua. En esta segunda fase de la operacin, no es perjudicial el relleno con pequeas piedras. Mientras se apisonan, conviene romper los terrones gruesos y retirar los trozos de material putrescible que se encuentren, para que no puedan formarse espacios huecos. D. Controles
4.4.1.2. INSTALACIN PLUVIAL

Planos de Instalacin pluvial segn normas La ubicacin, nivelacin, replanteos y alturas de los elementos componentes, el sistema de instalacin, las especificaciones del proyecto y el cumplimiento de las reglamentaciones vigentes La calidad de los elementos componentes (caeras, conductos, equipos y otros elementos) y su adecuacin a las Normas y que cumplan con las especificaciones vigentes El correcto funcionamiento

instalaciones

Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad, de seguridad y controlar los resultados de estas

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4.4.2. Instalacin de gas A. Introduccin........................................................................................................................ 413 B. Herramientas C. Preparacin......................................................................................................................... 414 D. Proceso............................................................................................................................... 415 D.1. Instalacin de caeras interiores D.2. Instalacin de caeras a la vista D.3. Instalacin de caeras exteriores E. Controles.............................................................................................................................421 F. Recomendaciones................................................................................................................423

A. Introduccin Hoy en da la termofusin lleg a la industria del gas para uso en instalaciones domiciliarias, ya que hasta el momento, solo se permita en redes de gas de media presin. Las caeras unidas por Thermofusion conforman un sistema integral en Acero-Polietileno para la ejecucin de instalaciones internas de gas, que incluyen tubos, accesorios, llaves de paso y aislaciones. Es un cambio tecnolgico trascendente para alcanzar un nuevo horizonte de seguridad en la conduccin de gas. Constituye un sistema con triple seguridad: Capa externa de Polietileno, que aporta mxima proteccin anticorrosiva. Estructura de acero, que aporta alta resistencia al aplastamiento y punzonado. Termofusin, que garantiza seguridad total en las uniones. B. Herramientas
Corta Tubo Radial Thermofusor 220 v, 800 Watts Llave pinza para extraccin de boquilla

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1) Llave alem 7/32 p/ ajuste tornillo de boquillas 2) Tornillo para fijacin de boquillas Electrofusor Dual Gas/agua

Boquillas para termofusin

Boquillas para montura de reparacin

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C. Preparacin
C.1. Procedimiento de unin por termofusin

1. Limpiar las boquillas del termofusor en caliente con un trapo y alcohol comn, y verificar su correcto ajuste a la plancha.

2. Cortar el tubo en forma perpendicular al eje, con cortatubo.

3. Tambin se puede utilizar sierra paso fino.

4. El tubo de acero se refila con lima redonda para quitar rebabas.

5. Se limpia la punta del tubo y el interior del accesorio con un trapo humedecido en alcohol comn.

6. Introducir simultneamente el cao y el accesorio en las boquillas, en forma perpendicular a la plancha.

7. El accesorio debe llegar al tope de la boquilla macho y el cao hasta el borde externo de la ranura. Los caos de 32 mm hasta el tope de la boquilla no ranurada.

8. Se retira el cao y el accesorio al cumplirse los tiempos mnimo de calentamiento que indica el fabricante.

9. Inmediatamente despus de sacarlos del termofusor, se debe introducir rpidamente el cao en el accesorio.

10. Frenar la introduccin del cao cuando se juntan los dos anillos que se forman con el corrimiento del polietileno. Dejar reposar cada termofusin hasta que se enfre totalmente.

Importante: La termofusin de caos y accesorios de Acero-Polietileno es un proceso rpido, limpio, sencillo y seguro. Es importante cumplir con las recomendaciones precedentes para garantizar el xito de la instalacin. Para una visualizacin ms clara de esta tarea, los gasistas matriculados deben asistir a un curso terico-practico de capacitacin, dictado por tcnicos especializados y as obtener el certificado de aprobacin de dicho curso. Al iniciar el trabajo, es necesario verificar que el termofusor est en rgimen, para ello debe leerse en su visor digital que la temperatura esta alrededor de 260 C Es importante ajustar correctamente las boquillas sobre la plancha del termofusor para que la transmisin de la temperatura por conduccin sea efectiva. Usar solo termofusores aprobados y respetar los tiempos mnimos de calentamiento. D. Proceso
D.1. Instalacin en ambientes habitables

Segn la Norma NAG 210, del Enargas, en ambientes habitables las tuberas Thermofusion slo podrn instalarse soterradas, embutidas en tabiques de mampostera o incorporadas en tabiques de placas de roca de yeso o similares. Por lo tanto, las tuberas Thermofusion no debern instalarse a la vista en ambientes habitables. Para el clculo de dimetros, debe emplearse el mtodo indicado en las DISPOSICIONES Y NORMAS PARA LA EJECUCIN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GASNAG 200. Las tablas que deben emplearse son las que figuran en este mismo manual tcnico.

Corte con cortatubo en obra.

Thermofusion en la canaleta.

Vista parcial de la instalacin.

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Instalacin de caeras embutidas

Las tuberas Thermofusion no requieren proteccin anticorrosiva adicional Las caeras embutidas deben empotrarse como las tuberas metlicas, con morteros reforzados con cemento 1:3 cada 1,50 y 2 m Una vez probadas e inspeccionadas por la autoridad correspondiente, pueden taparse con mezclas comunes, no demasiado fuertes. Los puntos de anclaje y fijacin deben estar a una distancia mnima de 0,20 m de cualquier unin. Dado que el polietileno ofrece alta resistencia qumica a sustancias cidas y bsicas, las tuberas Thermofusion no requieren proteccin anticorrosiva alguna. Las caeras no podrn estar en contacto con ningn conducto o artefacto elctrico. En el caso de su cruce con caeras embutidas, debe interponerse algn elemento aislante perfectamente asegurado.
D.2. Instalacin de caeras a la vista, en ambientes no habitables

Para las tuberas en elevacin, suspendidas, adosadas y apoyadas a la vista, debe seguirse los procedimientos indicados en el artculo 5.5 de las DISPOSICIONES Y NORMAS MNIMAS PARA LA EJECUCIN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS VIGENTE NAG 200. En ambientes habitables las caeras deben instalarse embutidas (no a la vista). Para la instalacin de tuberas a la vista, deben tenerse en cuenta las siguientes indicaciones: a. Las tuberas no estarn sujetas a tensiones innecesarias. Para ello, deben estar firmemente aseguradas, libre de todo movimiento, fijadas en partes estables rgidas y seguras del movimiento. b. Cuando las tuberas vayan sujetas a tabiques de madera, los soportes se deben atornillar a la carpintera. c. Las tuberas emplazadas junto a tabiques de mampostera sern aseguradas con grapas empotradas o adosadas a la mampostera con tarugos y tirafondos adecuados a la carga que deben soportar. Igual proceso debe seguirse con tuberas adosadas a tabiques de Hormign Armado. En este caso, los tarugos se deben reemplazar por brocas auto perforantes. d. Cuando las caeras corren sobre techos, deben apoyarse sobre pilares de mampostera de ladrillos u hormign, separados cada 2 m, como mximo. Los pilares deben tener terminacin de cuna para apoyo de la tubera y dejar una separacin mnima entre techo terminado y extrads inferior de la caera de 0,20 m. Los lados mnimos sern de 0,20 X 0,30 m y deben estar bien anclados al techo para asegurar su estabilidad y permanencia a largo plazo. La sujecin de la tubera al pilar estar dada por grapas que aseguren su inmovilidad.

D.3. Instalacin de caeras expuestas a la intemperie

Todas las caeras expuestas a la intemperie debern protegerse para evitar que la luz solar degrade prematuramente al polietileno. Se recomienda la aplicacin de cinta con film de aluminio virgen y mxima adherencia de una marca aprobada.
La metodologa de aplicacin de la cinta es la siguiente

1. Antes de la colocacin de la cinta de proteccin, la tubera debe encontrarse limpia y seca. Utilizar solo cinta de aluminio de mxima adherencia.

2. Primero, se debern cubrir los accesorios individualmente. La cobertura deber ser total y abarcar toda la superficie del accesorio.

3. Una vez cubierto cada accesorio, la proteccin anti UV continuar con el resto de la tubera. A tal efecto, la cinta se aplicar en forma helicoidal sobre los caos tratando de que cada vuelta monte o solape sobre la anterior vuelta en, por lo menos, un cuarto de ancho de cinta.

4. En los encuentros de tubos y accesorios, la aislacin de los tubos deber avanzar hasta cubrir la proteccin aislante del accesorio previamente encintado. Una vez cubierto el accesorio, no se requiere una segunda proteccin total, es suficiente con el encintado previo ms la solapa que se forma en cada encuentro de tubo y accesorio.

5. Los puntos donde la tubera se encuentre empotrada mediante grapas metlicas debern llevar dos vueltas adicionales de cinta aislante para brindarle al recubrimiento una mayor resistencia mecnica. Estas vueltas adicionales se instalarn en forma perpendicular al eje de la tubera.

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Pruebas de hermeticidad

Conforme a lo estipulado en el punto 3.3 de las DISPOSICIONES Y NORMAS PARA LA EJECUCIN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS VIGENTE, la instalacin de baja presin soportar, sin prdidas, una presin neumtica manomtrica de 0,2 kg/cm2 (0,0196 MPa). Para realizar la prueba, deber utilizarse un manmetro de dimetro de cuadrante igual a 100 mm, con vidrio irrompible, hermtico al agua y al polvo, de rango 0 a 1 kg/cm2 (0 a 0,098 MPa).
D.4. Reparacin de caeras Reparacin de una caera averiada en una de sus caras

La reparacin de una caera agujereada en una de sus caras, que afecta la capa externa de polietileno y la capa interna de acero, es un proceso sencillo, limpio, seguro, rpido y fcil de aprender.
Sus pasos son los siguientes:

1. Si la caera esta bajo carga, hay que cortar el suministro de gas a la vivienda cerrando la llave de paso de entrada al edificio. Previamente, hay que asegurarse de que todos los artefactos estn apagados.

2. Descubierta la zona afectada, esta debe limpiarse con cuidado, asegurando toda eliminacin de polvo, gratitud, humedad o agua, con papel tissue o pao limpio, seco y de material no sinttico, humedecido en alcohol fino. Este proceso debe seguirse con la montura de reparacin.

3. Se colocan en el termofusor las boquillas especiales para monturas. La boquilla cncava es para calentar el tubo y la convexa, para la montura.

4. Primero debe calentarse solo el tubo por espacio de 10 segundos hasta que se forme un anillo alrededor de la boquilla.

5. A continuacin, se calienta la montura de reparacin durante 15 segundos sin retirar la boquilla del tubo. Sumando los tiempos de calentamiento 10 s+15 s, el calentamiento total del tubo alcanza los 25 segundos.

6. Completado el ciclo de calentamiento de doble etapa, se retira el Termofusor rpidamente y se coloca la montura ejerciendo presin suave sobre ella sin producir movimiento alguno por 30 segundos. El proceso de termofusin de la montura se completa con el proceso natural de enfriamiento.

Reparacin de una caera averiada en ambas caras o agregado de una derivacin

En una tubera Thermofusion de 32 mm existente, embutida en un tabique de mampostera a 1,80 m respecto al nivel del piso, se requiere incorporar un te de 32 x 20 x 32, para alimentar con gas una nueva estufa. Los pasos por seguir son los siguientes:

Se ilustra esta tarea con un ejemplo prctico

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1. Armar fuera de la canaleta el conjunto: Te + transicin hembra + conexin completa. El Te y la transicin hembra se unen y fusionan entre ambos un trozo de tubo del largo deseado.

2. Cortar y sacar de la tubera existente un trozo del largo del conjunto ya armado, menos las penetraciones de esa tubera en el Te y en la transicin macho.

3. Desarmar el conjunto y fusionar el Te (ya unido a la transicin hembra) con la tubera existente.

4. Fusionar la transicin macho con el extremo opuesto.

5. Colocar selladores aprobados, enroscar la conexin completa a la transicin hembra, por el extremo de rosca ms corto (el que no contiene cupla y tuerca).

6. Mover la tubera con la transicin hembra fuera del tabique. Alinear la tubera, poner sellador en la rosca de la transicin macho y enroscar la cupla. Agregar sellador entre la cupla y la tuerca y ajustar.

7. Al unir dos piezas roscadas, se deben emplear dos llaves de fuerza. Con una llave se sujeta y con la otra, se enrosca para evitar sobreesfuerzos.

8. Una vez probados los trabajos de modificacin, agregar a la conexin completa la proteccin anticorrosiva reglamentaria.

E. Controles
Es importante controlar

La ubicacin. La nivelacin. Los replanteos. Las alturas de los elementos componentes. El sistema de instalacin. Las especificaciones del proyecto. El cumplimiento de las reglamentaciones vigentes. El correcto funcionamiento de las instalaciones. La calidad de los elementos componentes (caeras, conductos, equipos y otros elementos) y su adecuacin con las normas vigentes. La puesta a tierra y las ventilaciones reglamentarias. Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad, de seguridad y los resultados de dichas pruebas.
4.4.2. A INSTALACION de GAS Caeras Estado de conservacin y limpieza interior Corte de caeras a dimensin necesaria (sin rebabas ni chanfleado) Supervisar el uso de codos normalizados para cambios de direccin mayores a 20 Limpieza de extremos biselados y bordes de tubos Revestimiento de las caeras Distancias a lneas elctricas Proteccin mecnica de las caeras Corte de caera perpendicular al eje Regularizacin de la seccin extremo del tubo Pruebas de estanqueidad u obstruccin de la instalacin B Accesorios

Calidad de los accesorios Prohibicin de uso de uniones dobles en el recorrido de la caera C Artefactos: calefn Calidad, especificaciones, instalacin, acabados, proteccin durante la construccin, funcionamiento Ubicacin del artefacto: no se permite su colocacin en un nicho Altura del quemador con respecto al piso terminado: mnimo: 1,50 m; mximo: 1,80 m Conexiones de agua fra y caliente se hayan realizado con uniones dobles, con una llave de paso en la caera de agua fra antes de la unin doble. Presin de agua suministrada por el tanque: (mnima: 2,00 m). sobre la ducha
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Funcionamiento del piloto Funcionamiento del diafragma que regula la entrada de agua Esta, vinculada a una vlvula a resorte, regula la entrada de gas Funcionamiento de la vlvula de seguridad - termocupla - de manera que impida el paso del gas ante la falta de llama D Termotanque Calidad, especificaciones, instalacin, acabados, proteccin durante la construccin, funcionamiento Ubicacin del artefacto Conexiones de agua fra y caliente realizadas con uniones dobles. En la caera de agua fra debe colocarse una llave de paso antes de la unin doble Funcionamiento del termostato Funcionamiento del piloto Funcionamiento del diafragma que regula la entrada de agua. Funcionamiento de la vlvula de seguridad - termocupla - de modo que impida el paso del gas ante la falta de llama E Caldera Calidad, especificaciones, instalacin, acabados, proteccin durante la construccin, funcionamiento. Ubicacin del artefacto: se puede colocar en nicho

Conexiones de agua fra y caliente realizadas con uniones dobles En la caera de agua fra debe colocarse una llave de paso antes de la unin doble Funcionamiento del termostato Funcionamiento del piloto Funcionamiento de la vlvula de seguridad - termocupla - de modo que impida el paso del gas ante la falta de llama F Estufa Calidad, especificaciones, instalacin, acabados, proteccin durante la construccin, funcionamiento Ubicacin apropiada Colocacin del conducto de tiro balanceado (plantilla), ya que define la colocacin del artefacto Funcionamiento del encendido electromagntico (en cmara hermtica de combustin) Funcionamiento del piloto Funcionamiento de la vlvula de seguridad - termocupla - que impida el paso del gas ante la falta de llama

Ventilaciones Diseo del conducto Calidad del material del conducto Rebabas o escalonamientos en el interior del conducto Estanqueidad del conducto Resistencia a la corrosin del conducto, de modo que no permita, por su accin, fugas indebidas de gases de combustin Ubicacin de las ventilaciones de acuerdo con el tipo de tiraje y reglamentaciones vigentes

H.

Finales El correcto funcionamiento de las instalaciones, incluidas las llaves de paso: realizacin de la prueba a presin antes de tapar la caera Las ventilaciones reglamentarias Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad, de seguridad y los resultados

Comprobar el funcionamiento correcto de las salidas, vlvulas, llaves de paso y accesorios

F. Recomendaciones

Asegurarse que todas las superficies a unir estn limpias y secas. No se debe termofusionar en presencia de humedad superficial.

No se debe termofusionar estas caeras con otras tuberas. Usar solo termofusores y boquillas provistos por el fabricante, para asegurar temperaturas, medidas y tolerancias acordes con el sistema.

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Al unir dos piezas roscadas se deben emplear dos llaves de fuerza. Con una llave se sujeta y con la otra se enrosca para evitar sobreesfuerzos.

No someter las termofusiones terminadas a tensiones innecesarias (giros, movimientos, desplazamientos, esfuerzos) durante la etapa de enfriamiento.

Para cambiar las boquillas en fro o en caliente se deben emplear las pinzas para extraccin de boquillas provistas con el sistema que evitan, as, rayaduras y degastes prematuros.

En la termofusin de tubos de 20 y 25 mm, no superar el borde exterior de la boquilla ranurada.

4
Mantener siempre el termofusor en ptimas condiciones de uso y constatar regularmente las temperaturas de trabajo de las boquillas con termmetros de contacto (pirmetro). En zonas de muy bajas temperaturas o expuestas a fuerte vientos, es necesario proteger el termofusor en recipientes aislados, para mantener su temperatura de trabajo en condiciones estables.

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425

4.4.3. Calefaccin A. Introduccin........................................................................................................................ 427 B. Herramientas.......................................................................................................................429 C. Preparacin......................................................................................................................... 430 D. Proceso............................................................................................................................... 436 E. Controles.............................................................................................................................438 F. Recomendaciones................................................................................................................439

A. Introduccin
Componentes constructivos del piso trmico

Aislacin trmica

Su funcin principal es la de controlar la emisin de calor, y evitar as la prdida de temperatura en sentido no deseado. El sistema prev la emisin de calor en un solo sentido, hacia arriba, a diferencia de las instalaciones de losa radiante donde la conduccin (serpentinas) est inmersa en la losa de hormign armado, y emite calor hacia arriba y hacia abajo, con la consiguiente prdida de eficacia y confort.

Aislacin horizontal

Puede ser de dos tipos: 1. Poliestireno expandido liso: usualmente de 20 mm de espesor y 20 kg/m2 de densidad. 2. Espuma de poliuretano: aunque su costo es elevado se logra disminuir el espesor del conjunto con el mismo grado de aislacin trmica. Por este motivo, se recomienda su utilizacin en casas de poco espesor disponible de contrapiso.

Aislacin Vertical

Junta de dilatacin perimetral. Zcalo perimetral Puede ser de cualquiera de los materiales nombrados y existen tambin rollos de espuma de polietileno diseados para tal fin. Se recomienda utilizar espesores de 8 mm. Cabe aclarar que tiene tambin la finalidad de actuar como junta de dilatacin perimetral, separar el mortero de las paredes y permitir as su libre dilatacin. Tambin, se utilizan como juntas de dilatacin central en ambientes que superan los 40 m2.

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Aislacin hidrfuga (film de polietileno)

La aislacin hidrfuga, tambin llamada barrera de vapor, tiene como finalidad evitar la absorcin del agua de amasado por el poliestireno expandido. La falta de agua en la mezcla producira el agrietamiento del mortero y aumentara la conductividad de calor de poliestireno expandido. El material recomendado para la aislacin hidrfuga es el film de polietileno de 150 de espesor.

Fijaciones

Son los elementos que permiten fijar el tubo en la posicin deseada hasta el llenado del mortero de contrapiso. El ms utilizado es la malla Cima de 15 x 15 o 15 x 25, usada como bastidor al cual se atan los tubos con precintos plsticos (como los de las instalaciones elctricas). Su finalidad es la de cubrir las serpentinas y actuar a modo de contrapiso para luego recibir el tipo de solado previsto. Es de suma importancia aclarar que mientras ms compacta sea esta mezcla mejor ser la transmisin del calor. Por ello, se recomienda usar morteros con agregados gruesos de baja granulometra, ya que de lo contrario, se produciran cmaras de aire aislantes al paso del calor. Es importante la incorporacin de fluidificantes que mejoran la fluidez de la mezcla sin aumentar la relacin agua/cemento que llevara a disminuir su capacidad portante. El fluidificante permite, adems, que el mortero abrace en su totalidad al tubo, y evita las mencionadas cmaras de aire. Existen varias marcas de fluidificantes en el mercado. Es necesario respetar siempre las indicaciones de uso y proporciones del fabricante. Una proporcin de mezcla que da resultados satisfactorios es la siguiente: 1 parte de Cemento Prtland 3 partes de arena 3 partes de canto rodado La arena ser de baja granulometra, de granos variados de menos de 4 mm, y con un mximo de 3% de granos inferiores a 1,5 mm. El canto rodado de alrededor de entre 5 y 15 mm. El volumen de agua de amasado debe permitir obtener la mejor plasticidad sin disminuir la resistencia del mortero.

Morteros

Juntas de dilatacin

Si los contrapisos superan los 40 m2 o los 8 m de lado, se recomienda la realizacin de juntas de dilatacin. En este caso, debe reverse el trazado de las serpentinas del piso trmico para evitar cruces con las juntas. En la siguiente figura, se muestra la forma de disear los circuitos, debe tenerse en cuenta las juntas de dilatacin. En el caso de tener que cruzar con alguna alimentacin o atravesar un muro con parte del circuito (no recomendable) deben protegerse los tubos con otro de 20 cm a cada lado de la junta, para permitir la libre dilatacin, segn se observa en la siguiente figura.

4
B. Herramientas
Thermofusor AST bsico Boquillas

(sin boquillas)

Tijeras corta tubo UEC

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C. Preparacin
Consideraciones previas a la instalacin

Solados

Los sistemas de piso radiante admiten la colocacin de cualquier tipo de solado de terminacin, mientras que ste se encuadre dentro de ciertos lmites de resistencia al paso de calor (valor de R). Cada tipo de solado posee una resistencia al paso de calor propia del material constitutivo, por lo cual es de suma importancia en el estudio del proyecto conocer el tipo de terminacin del piso, ya que ste incidir en el clculo de separacin de serpentinas. El valor mximo de R es de 0,15 m3 C/W.

Altura entre plantas

El piso trmico necesita de un espacio superior al de un piso normal debido a la aislacin trmica y al espesor del mortero de relleno. Por eso, es tarea del proyectista de arquitectura contemplar esta variacin en las alturas mnimas entre piso terminado y techo.

Espesor del mortero

La altura del mortero se calcula en general como 2 veces el dimetro del tubo; se recomienda una altura mnima de 4 cm. Habitualmente, se toma un espesor promedio de unos 6cm (incluyendo el tubo). Espesores inferiores a 4 cm produciran notables diferencias entre zonas fras y calientes, as como tambin el riesgo de agrietamiento del mortero debido a las dilataciones. Por otro lado, aumentar notablemente el espesor del mortero agregara un aumento importante de la inercia trmica del piso.

Cruces con desages

Es importante prever la altura que ocuparan los desages para sumarla a la del piso trmico terminado, en el momento de calcular el espesor de la losa. Deben cubrirse los caos de desage con un primer contrapiso para luego realizar la instalacin del piso trmico, segn el procedimiento ya explicado. De no ser as, los desages debern colocarse por debajo de la losa (sistema suspendido).

Limpieza y nivelacin del contrapiso

Es de suma importancia la nivelacin y la limpieza del contrapiso para poder asentar los paneles de aislacin sin peligro de que escombros o desniveles rompan dicha aislacin.
Ubicacin de los tabiques interiores

Es fundamental para el instalador conocer la posicin de los tabiques interiores, los cuales limitarn el recorrido de los circuitos.

Designacin Alfombra Parque Adhesivo Revestimiento Plstico Cermica Adhesivo Baldosa Mortero Mrmol Mortero

Espesor mm 10 0 2 5 10 2 10 10 15 10

Conductividad trmica 0.07 0.20 0.20 0.23 1.00 1.40 1.00 1.40 3.50 1.40

R. (Resistividad trmica) (m2cw) 0.15 0.04 0.01 0.05 0.022 0.01 0.001 0.011 0.01 0.007 0.017 0.004 0.007 0.011

Existen diferentes tipos de distribucin de los tubos segn la forma de colocacin

En serpentn

El tubo empieza en un extremo para terminar en el lado opuesto. Es una de las formas ms sencillas de colocacin, aunque su defecto es que no tiene un reparto parejo de las temperaturas, ya que a medida que se avanza con la serpentina va disminuyendo la temperatura (Figura A).

En espiral

Es el mtodo ms recomendable, ya que es el que mejor iguala la temperatura en todo punto del ambiente. Se comienza a colocar desde el extremo de afuera hacia adentro, y se deja un espacio doble para retornar por l al punto de partida. (Figura B).

Combinada

Combina distintas separaciones de la serpentina, con mayor densidad de tubos en lo que se denomina zonas marginales. Estas zonas son las que tienen mayor prdida de calor: normalmente la cercana de las ventanas, paredes con orientacin ser, etc. Puede hacerse de dos maneras: 1. Con dos circuitos independientes dentro de la misma habitacin. 2. Reforzando la densidad de la serpentina a medida que el circuito se acerca a las ventanas, y/o puertas balcn, para volver a la separacin de clculo, luego de dos o tres espiras de tubo. (Figuras C, D y E).

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Figura A

Figura B

Figura C

Figura D

Figura E

Tablas de emisiones para piso radiante

4
Tubotherm 20 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Piso vinlico (espesor: 5 mm) Potencia Kcal/m 81 71 61 49 105 92 80 64 129 112 101 77 152 133 119 90
2

Clculo de la serpentina

El uso de las tablas de emisin ofrece una forma rpida de proyectar los circuitos, segn las necesidades trmicas de cada ambiente. Las tablas siguientes permiten determinar la separacin de las serpentinas y la temperatura del piso en funcin de los datos obtenidos por la realizacin de un balance trmico, del tipo de piso que se prevea utilizar, de la temperatura de salida de la caldera y de la temperatura interior de diseo. Estas tablas contemplan una temperatura ambiente de 18 C. Ejemplo para realizar la calefaccin de un ambiente de 3,00 x 4,00 m, con tubo de 20 x 20 mm.
T agua circulando Tubotherm 20 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Alfombra (espesor: 10 mm) Potencia Kcal/m 46 35 C 40 39 33 58 40 C 53 50 43 75 45 C 67 60 52 86 50 C 77 72 62
2

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 26,6 25,5 24,7 23,4 28,5 27,5 26,7 24,7 31 29,4 28,3 26,1 33,2 31,3 30 27,3

Terminacin piso cermico Superficie del ambiente: 3 x 4 m = 12m2. Potencia necesaria segn balance trmico: 1 000 kcal/h. Potencia x m2 (1 000 dividido 12) = 83 kcal/h. Temperatura de salida de la caldera = 43 C. Tubo utilizado = 20 x 20 mm. Con estos datos se utiliza la tabla correspondiente a tubo de 20 x 20 mm con cermico o mrmol, con la que se determina que las serpentinas deben tener una separacin de 20 cm entre los tubos, y que el piso tendr una temperatura superficial de 27 C.

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T agua circulando

Tubotherm 20 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Piso cermico o mrmol Potencia Kcal/m 88 77 67 52 114 99 86 65 138 121 107 80 163 143 126 96
2

Tubotherm 20 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Piso parquet (espesor: 8 mm) Potencia Kcal/m 69 62 55 43 89 81 70 56 119 98 86 70 131 117 103 83
2

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 27,1 26,2 25,4 24 29,5 28,3 27 25 32 30,2 29 26,5 34,3 32,3 30,8 28

Separacin cm 0 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 25,3 24,6 23,9 22,8 27,4 26,4 25,5 24 29,3 28,1 27 25,5 31,2 29,8 28,5 26,8

35 C

40 C ejemplo

45 C

50 C

Valores mximos de temperatura del piso

Ambientes o locales de trabajo co n alta permanencia de pie. Locales para vivienda u oficin a Pasillos o vestbulos Baos Zonas marginales 29 C 30 C 33 C 35 C 27 C

T agua circulando

Tubotherm 16 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Cermico/mrmol (max: 15 mm) Potencia Kcal/m 77 59 52 40 105 90 77 58 129 110 95 71 150 130 115 86
2

Tubotherm 20 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Piso parquet (espesor: 10 mm) Potencia Kcal/m 65 58 51 41 86 76 67 52 105 92 80 62 125 109 97 80
2

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 26,3 25,5 24,4 23,1 28,8 27,4 26,2 24,3 31 29,3 27,8 25,6 33 29,7 27,8 26,7

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 25 24,3 23,6 22,4 27 26 25,1 23,7 28,8 27,6 26,4 24,7 30,7 29,2 28,1 26,2

35 C

40 C

45 C

50 C

T agua circulando

Tubotherm 16 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Alfombra (max: 10 mm) Potencia Kcal/m 43 40 37 30 57 52 46 40 71 63 58 47 85 75 69 57

2

Tubotherm 16 x 2,0 mm Temperatura ambiente 18 C Piso vinlico (espesor: 15 mm) Potencia Kcal/m 73 65 55 44 95 83 72 58 117 102 90 70 135 121 108 85
2

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 22,8 25,5 22,2 21,4 24,2 23,6 23 22,5 25,5 24,8 24,3 23,2 26,6 25,8 25,3 24,1

Separacin cm 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30 10 15 20 30

T sup. piso C 25,7 24,9 24 22,9 27,9 26,7 25,7 24 29,9 28,4 27,1 25,2 31,8 30,1 28,5 26,3
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35 C

40 C

45 C

50 C

435

D. Proceso

1. Cuando se comienza a trabajar o cada vez que haga falta, limpiar las boquillas del termofusor con un trapo embebido en alcohol y verificar su correcto ajuste sobre la plancha de aluminio.

2. Cortar siempre con tijera y no con sierra para evitar rebabas.

3. Limpiar la punta del cao y el interior del accesorio con un trapo embebido en alcohol comn, inmediatamente antes de proceder a cada thermofusin.

4. Introducir el buje de bronce en la punta del tubo antes de proceder a calentarlo en el thermofusor. La razn de ese paso es que las paredes del tubo son delgadas, para permitir la correcta difusin del calor del agua hacia la superficie del piso.

5. Introducir simultneamente el cao y accesorio, en sus respectivas boquillas, sostenindolos derechos en forma perpendicular a la plancha del termofusor.

6. El accesorio debe llegar al tope de la boquilla macho. Y el cao no debe sobrepasar el primer borde de la ranura de la boquilla (A).

4
7. Retirar el cao y el accesorio del termofusor cuando se hayan cumplido los tiempos de calentamiento recomendados: 4" para dimetro 20 mm. 3 para dimetro 16" mm. 8. Inmediatamente despus de retirados el cao y accesorio del termofusor, proceder sin prisa, pero sin pausa, a introducir la punta del cao dentro del accesorio. 9. Frenar la introduccin del cao dentro del accesorio, cuando los dos anillos visibles, que se forman por el corrimiento del material, se hayan juntado. 10. Dejar reposar cada Thermofusin sin someterla a esfuerzos importantes hasta que se encuentre totalmente fra.
Nota importante Los tiempos de calentamiento varan respecto a Acqua System siendo estos los siguientes: TUBO PERT 20 x 20 mm: 4 segundos TUBO PERT 16 x 20 mm: 3 segundos

11. Si la Thermofusin fue realizada con el termofusor fuera de su soporte, se debe volver a colocar esa herramienta en su correspondiente pie.

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E. Controles
Prueba hidrulica antes del llenado del mortero

El procedimiento es el siguiente: 1. Llenar los circuitos de calefaccin. 2. Purgar el aire de la instalacin. 3. Aplicar una presin de ensayo de 6 kg/cm2. 4. Volver a aplicar esta presin luego de 2 horas de ensayo, ya que es factible una pequea baja en la lectura debido a la dilatacin del tubo. 5. Mantener esta presin de ensayo por 24 horas. 6. La prueba se considerar aprobada cuando no se detecte ninguna prdida o baja de presin.
Puesta en marcha del sistema 1.

2.

3.

Llenar los circuitos hasta llevarlos a la presin de trabajo (de 1,5 a 2 kg/cm2). Con la bomba en funcionamiento, se realiza la purga de los circuitos, mediante los purgadores automticos incluidos en los colectores. Aumentar la temperatura del agua en forma gradual (especialmente durante el perodo de fraguado de la losa, para evitar la prdida prematura de la humedad de la masa). Es recomendable ejecutar este procedimiento despus de 21 das de realizada la estructura de hormign. Mantener circulando el agua a 25 C durante 3 das. Luego, llevarla a la temperatura de diseo y mantenerla as durante 4 das ms.
4.4.3 INSTALACION DE LA CALEFACCIN
Responsable Planos de instalacin de calefaccin segn normas La ubicacin, nivelacin, replanteos y alturas de los elementos componentes, el sistema de instalacin, las especificaciones del proyecto y el cumplimiento de las reglamentaciones vigentes La calidad de los elementos componentes (caeras, conductos, equipos y otros elementos) y su adecuacin a las normas y especificaciones vigentes El correcto funcionamiento de las instalaciones Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad, de seguridad y control de los resultados Inspeccin Aprobacin Observaciones

F. Recomendaciones

4
Evitar estrangular la tubera al conformar la serpentina. No superar el borde exterior de la boquilla ranurada. No termofusionar las tuberas o accesorios Tubotherm, con otras aptas para Thermofusion.

No realizar la Thermofusin sin el buje metlico en la tubera.

No termofusionar en presencia de agua.

No superar los tiempos de calentamiento de cada dimetro.

No estibar rollos de Tubotherm, con alturas mayores a 2,00m.

No estibar los rollos de Tubotherm expuestos a la intemperie.

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4.5. CARPINTERAS DE ALUMINIO A. Introduccin........................................................................................................................ 441 B. Preparacin.........................................................................................................................444 B.1. Tipos de ventanas y puertas B.2. Sistemas de carpinteras C. Proceso................................................................................................................................449 Mano de obra Planos en taller Muestras D. Controles.............................................................................................................................451 E. Recomendaciones............................................................................................................... 452

A. Introduccin Las aberturas, adems de dar paso a la luz y al aire e impedir la entrada del fro, se destacan como un importante elemento arquitectnico. Su tamao, su forma y el material con el cual estn hechos, deben estar en equilibrio con el resto de los elementos que componen la fachada. Las aberturas representan una inversin importante y de larga duracin, por lo que se debe elegir lo mejor dentro de la posibilidades.

Una abertura est integrada por varios componentes

perfiles de aluminio; accesorios; vidrios; selladores.

Hay varios parmetros que deben tenerse en cuenta antes de definir el tipo de abertura a aplicar, y estos son los siguientes

recambio de aire; regulacin de la ventilacin; posibilidad de asomarse; limpieza de los vidrios; aplicacin de protecciones; barrido del espacio interior; finalidad del edificio (vivienda, hotel, etc.); aspectos estticos; mantenimiento.

Una vez establecida la importancia relativa de cada uno de los tems, puede definirse cual de las tipologas es la ms apropiada.

Algunas cuestiones para tener en cuenta

Qu es la ruptura del puente trmico?

Se define como puente trmico el flujo de las propiedades climticas entre dos ambientes distintos por medio del parmetro que los separa. La idea bsica para conseguir la ruptura del puente trmico consiste en evitar el contacto directo entre la zona interior y exterior del edificio, y eliminar de esta forma la transmisin trmica por conduccin entre ambos ambientes. En las aberturas, gracias a la ruptura del puente trmico y la utilizacin de doble vidriado hermtico, se mantiene trmicamente aislada la parte interior de la exterior. El marco y la hoja de cada ventana estn formados por dos perfiles de aluminio (uno exterior y otro interior) unidos mecnicamente por varillas de 16 mm de ancho de poliamida reforzada con fibra de vidrio. Esto ofrece la posibilidad de otorgarles diferentes terminaciones superficiales o colores de lado exterior e interior. La ruptura del puente trmico impide la conductividad trmica interna-externa, evita las perdidas de energa y de condensacin, y reduce el consumo de calefaccin y aire acondicionado, con la consecuente mejora del confort.

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CMO SE DEFINE EL TIPO DE CARPINTERA?

Una vez definido el tipo de abertura de acuerdo con los tems anteriores, se debe determinar el sistema de carpintera para aplicar, teniendo en cuenta los siguientes elementos:

Ancho, alto de la abertura y tipo de vano para la colocacin

El ancho y el alto regulan la tipologa aplicable y la resistencia mecnica de los perfiles que forman el sistema por utilizar. El vano se refiere al tipo de colocacin. Se debe tener en cuenta si el vano ir sobre mampostera, premoldeado, hormign, construccin industrializada, si se puede colocar premarco y de qu tipo y as, determinar las fijaciones y los sellados que se van a realizar.

Presin de viento en la zona

Con la presin de viento en la zona, se define la seccin de los perfiles del sistema que se va a utilizar para soportar las cargas de dicha presin y la resistencia que debe tener a la infiltracin de aire y agua. La presin de viento se determina de acuerdo con lo establecido en el reglamento CIRSOC 102 y depende de la velocidad del viento en la zona, afectada por coeficientes de acuerdo con el tipo y destino del edificio (escuela, hospital, vivienda, etc.), rugosidad del terreno (llanuras, mesetas, reas industriales, suburbios, centros de ciudades, etc.) y la altura de colocacin. Con todos estos datos y de acuerdo con los requisitos bsicos de la Norma IRAM 11507-1, se determina la prestacin que debe tener la abertura en cuanto a resistencia a las cargas del viento, estanqueidad al agua de lluvia y resistencia a la infiltracin de aire.

Condiciones trmicas y acsticas

Las condiciones del lugar geogrfico y de uso final del edificio en donde est colocada la abertura, determinan los niveles de aislaron trmica y acstica debe tener la ventana. Estos aspectos estn contemplados en los requisitos complementarios de la Norma IRAM 11507-1.

Los perfiles

Deben ser de aleacin de aluminio con la siguiente composicin qumica y propiedades mecnicas: 1. Composicin qumica: Aleacin 6063 segn Normas IRAM 681. 2. Temple: T6.

Propiedades mecnicas

Los perfiles extruidos cumplirn con las exigencias de la Norma IRAM 687 para la aleacin indicada 6063 en su estado de entrega (temple) T6. Resistencia a la traccin mnima: 205 Mpa y lmite elstico mnimo: 170 Mpa. El aluminio es el tercer elemento ms abundante en la corteza terrestre y constituye el 7,3% de su masa. En su forma natural, solo existe en una combinacin estable con otros materiales (particularmente, en sales y xidos). A partir de 1808, ao de su descubrimiento, demand muchos aos de investigacin y ensayos el poder aislar el aluminio puro del mineral en su estado original, para poder hacer viable su produccin, comercializacin y procesamiento. De esta manera, el aluminio solo se produjo para ser comercializado durante el ltimo siglo y medio, y es todava un material muy joven. La humanidad ha utilizado cobre, plomo y estao por miles de aos; sin embargo, en la actualidad, se produce ms aluminio que la suma del resto de la produccin de los otros metales no ferrosos. La produccin de aluminio primario durante el ao 2006 fue de 33.900 millones de toneladas y se prev que crezca a tasas superiores al 5% durante los prximos aos. El aluminio es un material sustentable. Dados los actuales niveles de produccin, las reservas conocidas de bauxita, de las cuales se obtiene el mineral de aluminio, durarn cientos de aos. Ms del 55% de la produccin mundial de aluminio, se realiza utilizando energa hidroelctrica renovable. Casi la totalidad de estos productos pueden, desde un punto de vista tcnico (factibilidad) y econmico (rentabilidad), ser reciclados repetidamente para producir nuevos productos, sin que el metal pierda su calidad y sus propiedades. La utilizacin de metales reciclados ahorra energa y preserva las fuentes de recursos naturales. Por eso, el creciente uso del aluminio reciclado en diversas aplicaciones le da el reconocimiento de metal verde.

Contacto del aluminio con otros materiales

En ningn caso, se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo. Este consistir en dos manos de pintura al cromato de zinc, previamente fosfatizado. Este tratamiento podr obviarse en caso de utilizar acero inoxidable o acero cadmiado de acuerdo con las especificaciones anteriores.

Accesorios

Se entiende por accesorios a todos aquellos elementos que hacen al movimiento, cierre y ptimo funcionamiento de la abertura (por ejemplo: rueda, cierre lateral, bisagra, cerradura, brazo de empuje, etc.). Deben preverse cantidad, calidad y tipos necesarios para cada clase de abertura, de acuerdo con lo especificado por la firma diseadora del sistema de carpintera y debe estar homologado por esta.

Burletes

Es importante utilizar burletes de E.P.D.M. de alta flexibilidad, de color negro, de forma y dimensiones segn su uso. Su calidad deber responder a lo especificado en la Norma IRAM 113001, BA 6070, B 13, C 12. Tambin deben ser provistos por un fabricante homologado.

Elementos de fijacin

Todos los elementos de fijacin como grapas de amure, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc. debern ser de aluminio, acero inoxidable no magntico o acero protegido por una capa de cadmio electroltico en un todo de acuerdo con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.

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La arquitectura condiciona

El lugar donde se va a colocar una ventana condiciona en gran medida el estilo de esta, ya que, una ventana practicable puede que moleste al abrirla, mientras que una corredera o una basculante ahorran mucho espacio. Por otro lado, hay lugares en los que debe ir una gran superficie acristalada, pero no pueden colocarse ventanas correderas; en este caso, la mejor opcin es una replegable o corrugable.

B. Preparacin
B.1. Tipos de ventanas y puertas.

Ventana corrediza

Sus hojas tienen movimiento de traslacin en sentido horizontal sobre guas. Se destaca por ser un tipo de abertura compacta, no afecta el espacio interior habitable y es de fcil maniobrabilidad. Solo se puede aprovechar el 50% de superficie para la ventilacin (en ventanas de 2 hojas sobre 2 guas).Es aplicable, en general, a edificios de viviendas, casas, escuelas y hoteles.
Ventana de abrir

Sus hojas tienen movimiento de rotacin sobre un eje vertical lateral, hacia el interior o el exterior. Las de abrir hacia el interior presentan el inconveniente del barrido del espacio interior, y adems, la apertura prcticamente no tiene regulacin por la posicin en que quedara la hoja abierta. Se utiliza en viviendas familiares.
Ventana ventiluz

Hoja de abrir con rotacin sobre su eje horizontal superior, hacia el exterior. Son aberturas con limitado campo de ventilacin (solo para recambio del aire) y no permiten la colocacin de elementos de proteccin. Se utilizan principalmente en viviendas y escuelas.

Ventana banderola

Hoja de abrir con rotacin sobre su eje horizontal inferior hacia el interior. Tambin tiene un limitado campo de ventilacin. Se utiliza para recambio de aire. Pueden colocarse elementos de proteccin exteriores, y tienen el inconveniente del barrido del espacio interior. Se emplean en viviendas familiares.

Ventana Oscilo batiente

La hoja combina dos movimientos: rotacin sobre un eje vertical lateral (de abrir), combinado con rotacin sobre un eje horizontal inferior (banderola). Ambos movimientos se realizan hacia el interior. Principalmente se utilizan es en viviendas y hoteles.

Ventana desplazable

La hoja tiene movimiento de rotacin sobre un eje horizontal desplazable y traslacin vertical hacia el exterior. Son ventanas muy hermticas, que gracias a su sistema de movimiento permiten la limpieza del vidrio desde el interior y muy buena regulacin de la ventilacin. Se utilizan principalmente en edificios de oficinas, escuelas y hospitales.

Ventana guillotina

Las hojas tienen un movimiento de traslacin en direccin vertical sobre guas laterales. Su movimiento no afecta el espacio interior habitable, pero solo se puede aprovechar el 50% de superficie para la ventilacin. Esta tipologa se aconseja, en general, para edificios de viviendas y casas unifamiliares.
B.2. Sistemas de Carpinteras. Mdena 2

Mdena 2 es un sistema de carpintera que por de la elegancia de su diseo, su adecuado equilibrio peso/resistencia y su excelente hermeticidad permite fabricar aberturas aptas para todo tipo de utilizacin. La serie Modena 2 le brinda al diseador una gran variedad de combinaciones, dado que posee la mayor cantidad de tipologas del mercado. Se puede utilizar vidrio simple o doble vidriado hermtico, en las corredizas de aplicacin encapsulada y en las batientes con contravidrio de borde recto o curvo. Todas las aberturas son doble contacto y en la ventana de abrir tiene la opcin de utilizar cmara compensadora de presiones, lo que le otorga gran resistencia a la infiltracin de agua y aire.

A30 new

A30 New es un sistema de carpintera de alta gama que, gracias a la fortaleza de sus perfiles, la gran eficiencia en hermeticidad y aislacin termoacstica y su lnea de diseo dan como resultado un producto de gran calidad y rendimiento. El estilo y la elegancia de sus lneas redondeadas, sus amplias posibilidades constructivas y la variedad de tipologas, le ofrecen al arquitecto una herramienta de alta prestacin en la realizacin de los proyectos. Se puede utilizar vidrio simple o doble vidriado hermtico, en las corredizas de aplicacin encapsulada y en las batientes con contravidrio de borde recto o curvo. Todas las aberturas son de doble contacto o con cmara compensadora de presiones.
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A30 New RPT

En aberturas, gracias a la ruptura del puente trmico y la utilizacin de doble vidriado hermtico, se mantiene trmicamente aislada la parte exterior de la interior. Los bordes curvos y suaves de su diseo, la elegancia de sus lneas y la utilizacin de accesorios de alta calidad le otorgan al sistema un estilo nico en el mercado. El marco y la hoja de cada ventana estn formados por dos perfiles de aluminio (uno exterior y otro interior) unidos mecnicamente por varillas de 16 mm, de ancho, de poliamida reforzada con fibra de vidrio. Esto ofrece la posibilidad de otorgarles diferentes terminaciones superficiales o colores de lado exterior e interior. La ruptura del puente trmico impide la conductividad trmica interna-externa, evita las prdidas de energa y de condensacin y reduce el consumo de calefaccin y aire acondicionado con la consecuente mejora del confort.
Ekonal 2000

Ekonal 2000 es un sistema de carpintera liviano, compuesto por ventanas corredizas y ventanas y puerta batientes, diseado para cubrir la gama de productos econmicos con ptima prestacin. La serie de perfiles batientes le brinda al diseador una gran variedad de combinaciones, gracias a las diferentes tipologas disponibles, a las cuales se les pueden aplicar una amplia variedad de contravidrios, de acuerdo con el espesor de vidrio por utilizar (simple o doble vidriado hermtico), con bordes curvos o rectos. Todas las aberturas poseen doble contacto, lo que les otorga un ptimo rendimiento en su hermeticidad y resistencia a la infiltracin de agua y aire. La lnea Ekonal 2000 se completa con la tradicional ventana corrediza de 2 hojas armadas a 90, la nueva ventana corrediza con hojas armadas a 45 y una amplia gama de elementos como guas para cortinas (comn y barrio), mosquitero, postign, premarcos, tapajuntas, perfiles de acople, etc., que hacen que esta lnea sea uno de los sistemas ms completos, verstiles y econmicos del mercado.

Ekonal plus

Ekonal Plus es un sistema de carpintera liviano, diseado para cubrir la gama de productos econmicos y de bajo peso, pero a la vez hermticos a la infiltracin de agua y aire. La ventana corrediza es la ms tradicional del mercado y admite diferentes marcos para combinar con postigones corredizos o de rebatir. Las puertas son de armado sencillo (en recto con tornillos), con hojas de 25 mm (con vidrio encapsulado) o de 32 mm (con contravidrio).
Lnea herrero

Herrero es un sistema de carpintera mediano, que cubre la gama de productos econmicos, pero con ptima prestacin en hermeticidad a la infiltracin de agua y aire. Su diseo es similar al de Ekonal Plus, pero con perfiles con mayor resistencia mecnica. Dentro de sus lneas de ventanas y puertas corredizas, y puertas de rebatir, existe una gran variedad de perfiles, lo que hace al sistema muy verstil.
Piel de vidrio

Piel de vidrio es un sistema de muro cortina que permite envolver un edificio en aluminio y vidrio. El sistema se compone de columnas que se toman a las losas y travesaos que forman una trama sobre la cual se cuelgan las hojas, que pueden ser fijas o desplazables.

Cuenta con cuatro variantes de columnas, cada una con diferentes inercias, aplicables segn la luz entre apoyos que se debe cubrir: El vidrio por colocar puede ser simple o DVH, con vista de aluminio desde el exterior (colocacin del vidrio en forma encapsulada o con contravidrio exterior) o sin vista de aluminio desde el exterior (vidrio pegado con silicona estructural). Los travesaos son perfiles tubulares, lo que le otorga una gran resistencia a la torsin y a la flexin, y su montaje se realiza mediante escuadras encolizadas en las columnas. Las hojas se arman con escuadras de cuas a presin u opcionalmente escuadras con tornillos, que en el caso de los paos fijos, se montan con presillas encolizadas en las columnas y en el caso de las ventanas desplazables, con bisagras a friccin colocadas en los laterales de las hojas y fijadas a las columnas. Tanto la colocacin de los travesaos como la de las hojas son regulables respecto a las columnas. El sistema cuenta con una columna-rtula para frentes curvos (facetados), a la cual se le adaptan perfiles suplementarios para recibir una hoja con vidrio estructural o vidrio encapsulado. La lnea se completa con perfiles para el cierre, entre el frente y las losas, y perfiles de cupertina para el cierre superior de frente.

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Sistema frente integral

Es un sistema de muro cortina formado por columnas y travesaos, muy econmico y de montaje sencillo y rpido, aplicado generalmente para frentes vidriados con paos fijos. Existen 2 sistemas: uno de 60 mm de vista frontal y otro de 110 mm. Ambos perfiles se utilizan como columna y travesao, y se pueden combinar entre s. Se puede aplicar vidrio simple o DVH. Su fijacin es a travs de un perfil tapapresilla con bulln y tapa exterior de terminacin. Existen otros tipos de columnas de acuerdo con las luces entre apoyos para cubrir, como as tambin perfiles complementarios (tapas curvas, tapas para refuerzos, etc.). Por su gran versatilidad se puede combinar con cualquier tipo de sistema de aberturas.

Sistema vs-02

Es un sistema de muro cortina formado por columnas, travesaos y bastidores para hojas de paos fijos o ventanas tipo ventiluz. Los paos fijos se montan en forma frontal con presillas atornillas a las columnas y travesaos. La ventana ventiluz se coloca con bisagra corrida en la parte superior. Se utiliza el mismo perfil como columna y travesao (opcin travesao angosto) que se toma con escuadras tipo U. El vidrio puede ser simple o DVH, siempre pegado con silicona estructural.

Sistemas complementarios

Adems de los descriptos, existen otros sistemas que brindan diferentes soluciones. techo vidriado; tabiques divisores; baranda balcn; parasoles; revestimientos; cortinas de enrollar; mampara para Baos; marco regulable para puerta placa; frentes vidriera; perfiles para panel compuesto; perfiles estructurales.

C. Proceso
Mano de obra

El contratista para la provisin y colocacin de la carpintera deber estar autorizado con un certificado de aptitud como integrante de la red de Carpinteros Certificados de Aluar, Divisin Elaborado.
Planos de taller

Los detalles tcnicos del sistema por utilizar y el desarrollo de la ingeniera que garantice el desempeo satisfactorio del sistema es responsabilidad del Contratista de la carpintera, para lo cual, antes de la fabricacin de los distintos cerramientos, deber entregar para su aprobacin un juego de planos de taller a la Direccin de Obra. Los detalles deben ser en escala natural y debern mostrar con precisin la construccin de todas las partes del trabajo que se realice que incluyen espesores de los elementos metlicos, espesores de vidrios, mtodos de uniones, detalles de todo tipo de conexiones y anclajes, tornillera y mtodos de sellado, acabado de superficie, resistencia a los cambios climticos y de toda otra informacin pertinente.
Muestras

Cuando el Contratista entregue a la Direccin de Obra el proyecto desarrollado completo, deber adjuntar, adems, muestra de todos los materiales que se empleen e indicar caractersticas, marca y procedencia. Cada muestra tendr el acabado superficial que se indique para cada caso.

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Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deber presentar los herrajes que se emplearn en los cerramientos para su aprobacin. Tambin, se presentar una muestra de la tipologa ms representativa. Los sistemas de carpintera de aluminio elaborados cubren con una amplia gama de productos todas las necesidades de la arquitectura moderna. Todos estos sistemas resisten el paso del tiempo, y no requieren ningn mantenimiento. Utilizan accesorios de alta calidad y admiten tratamientos superficiales como el pintado y el anodizado. Las aberturas se arman de acuerdo con normas y especificaciones del fabricante y con accesorios homologados.

D. Controles El Contratista deber controlar permanentemente la calidad de los trabajos que se le encomiendan. Adems, la Direccin de la Obra, cuando lo estime conveniente, har inspecciones en taller, sin previo aviso, para constatar la calidad de los materiales empleados.

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Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

4.5.1. A

CARPINTERAS DE ALUMINIO Carpinteras Espesor de las paredes de los perfiles Escuadrado y sellado en las esquinas de la carpintera y del premarco Orificios de desage, que verifican una distancia mxima de 600 mm entre uno y otro) Juntas perimetrales. Burletes Herrajes especficos para aluminio Sello de calidad (ISO, IRAM, etc.) Premarco (en caso de ser metlico, tomar prevenciones para evitar el par galvnico) Colocacin de carpintera (aplomado y nivel) Sellados Colocacin de contramarcos Vidrios y policarbonatos Los vidrios deben recibirse sin rajaduras ni ralladuras y numerados de acuerdo con las carpinteras Los vidrios en cuanto lleguen a obra se colocan directamente en las carpinteras De ser necesaria una estiba, se debe realizar sobre un rea cubierta, en forma vertical, y proteger a los vidrios de posibles golpes y sobre tirantes debidamente nivelados y forrados con alfombra o gomaespuma Medidas y pases para herrajes, previamente templado

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E. Recomendaciones
Gua para la eleccin del cerramiento

* ** ***

Caracterstica funcional suficiente Caracterstica funcional buena Caracterstica funcional optima

Gua de aplicacin segn el destino del cerramiento

tipo de cerramiento de abrir corrediza ventiluz banderola desplazable oscilobatiente guillotina libro paralela Destino del cerramiento
Residencial Escuelas Hospitales H oteles O ficinas Construcciones industriales

** * ** * * * ** ** * ** * ** **

* * * * *

* * * * ** * * *

* **

Utilizacin posible Utilizacin recomendada

4. 6. CUBIERTAS Introduccin............................................................................................................................. 454 4.6.1. Cubiertas con pendiente Introduccin............................................................................................................................. 455 4.6.1.1. De tejas cermicas A. Preparacin y proceso.........................................................................................................458 A.1. Tejas cermicas clsicas A.2. Tejas francesas A.3. Tejas romanas A.4. Tejas coloniales A.5. Tejas americanas B. Recomendaciones............................................................................................................... 465 C. Preguntas frecuentes 4.6.1.2. Modelos de tejas de cemento A. Preparacin y proceso.........................................................................................................468 A.1. Teja francesa y colonial A.2. Colocacin cubierta de pizarras 4.6.1.3. De Chapas Onduladas de Fibrocemento A. Presentacin........................................................................................................................477 B. Distancia entre apoyos....................................................................................................... 478 C. Secuencia de montaje D. Accesorios........................................................................................................................... 482 E. Detalles constructivos.........................................................................................................483 F. Recomendaciones................................................................................................................484 Controles, pruebas e inspecciones 4.6.2. Cubiertas planas de ladrillos de techo A. Herramientas.......................................................................................................................487 B. Proceso................................................................................................................................489 C. Controles.............................................................................................................................492 D. Recomendaciones

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4.6. Cubiertas Introduccin

La cubierta es un elemento fundamental en toda construccin que, adems de proteger de los rigores del clima y cumplir una funcin de cerramiento, es el factor determinante de la imagen del proyecto y de la obra. Su eleccin tiene que ver con dos factores: 1. Protegerse adecuadamente del rigor del clima teniendo en cuenta la zona donde se construir la obra, 2. Aportar, desde el diseo, un elemento ms para definir las caractersticas e imagen del proyecto. Se pueden clasificar de acuerdo con su aspecto, en cubiertas planas e inclinadas.

Cubiertas planas

Dentro de esta clasificacin, se encuentran las losas de H A, de viguetas y ladrillones tipo sapo, de viguetones. Existien diversas opciones en el mercado y su caracterstica sobresaliente es que pueden ser transitables, por lo tanto, generalmente se utilizan para terrazas o bien cuando se prev, por ejemplo, una futura ampliacin en altura. En esta categora, tambin se encuentran los techos de chapa con pendiente mnima, donde se logra el aspecto de cubierta plana gracias a los muros de carga perimetrales que la tapan. Este tipo de cubiertas tiene que ver con una esttica racionalista, de volmenes simples.

Cubiertas inclinadas

Otorgan otra presencia a la imagen del proyecto, constituyen su remate. Tienen que ver con una arquitectura ms tradicional, casas tipo campo, colonial, etc. Sus terminaciones pueden ser de chapa comn o color o de diferentes tipos de teja. En el mercado existe gran variedad de materiales, formas y colores. Al seleccionar la cubierta es importante tener en cuenta la imagen que se quiere dar y el espacio interior que brinda cada opcin En esta eleccin entran en juego los diferentes tipos de cielorraso y de estructura de sostn del techo, desde el tradicional cielorraso plano de yeso hasta cielorrasos de madera apoyados sobre cabriadas, pasando por mltiples opciones donde las diferentes alternativas sirven para reforzar la idea del aspecto deseado para cada local. En cuanto a la funcin de proteccin que brinda una cubierta, es importante aclarar que por medio de ella se producen grandes prdidas o ganancias de calor.
Exigencias de las cubiertas

Estanqueidad del viento

La mayor parte de las construcciones vernculas disponan de grandes chimeneas en el centro de la cubierta por las que no solo se evacuaban los humos de la combustin, sino que tambin se ventilaba la habitacin. El espacio bajo la cubierta estaba constituido por locales ventilados (denominados boardillas, golfes o penthouses) que actuaban de tapn para la penetracin del viento, la radiacin solar, la humedad y el polvo en el edificio. Se destinaba, en el mejor de los casos, a secadero o almacn trastero. Incluso, en los tratados de construcciones designaba este tipo de construccin con el nombre de cubierta fra. Se ha pasado del desvn ventilado al desvn habitable. En este trnsito se perdieron las innegables ventajas de la ventilacin, con la que se aseguraba un buen comportamiento trmico de la cubierta de verano al impedir el calentamiento del aire del desvn. De este modo, se evitaba la trasmisin de energa no deseable a las viviendas inferiores. Por otra parte la misma ventilacin permita la eliminacin del vapor de agua que procedente de las viviendas, atravesaba la el forjado de la ltima planta.

El nuevo tipo que, usualmente, se construye funciona mal desde un punto de vista trmico y provoca, si no se dispone una barrera de vapor, la aparicin de condensaciones en su interior, sobre todo si se coloca una membrana impermeable bajo las tejas con el objetivo de mejorar la impermeabilidad de la solucin. Los avances tcnicos se dirigen a crear una lmina de aire permanentemente ventilada en el interior del faldn, entre el revestimiento de tejas y el aislamiento trmico. Este tipo de cubiertas se denomina faldn ventilado

Estanqueidad del agua

Al aumentar la inclinacin o pendiente de los planos de la cubierta, se incrementa la velocidad con que el agua se escurre por ella y se reduce el tiempo de presencia del agua y el riesgo de penetracin. La garanta del xito reside en la utilizacin de materiales con un bajo coeficiente de absorcin de agua y la formacin de piezas de mayor tamao posible, para reducir as el nmero de juntas y el riesgo de filtracin.

Captacin, disipacin de energa

El calor incidente en el edificio por radiacin directa a la cubierta es un factor importante para considerar en el equilibrio trmico de ste. En la actualidad, ante la dificultad de disponer de materiales reflectantes de la radiacin trmica de forma selectiva, se plantean soluciones de doble cubierta: as, en la cubierta exterior, se aprovecha la captacin solar para las necesidades de agua caliente sanitaria y, en la interior, la creacin de sombras arrojadas para regular la aportacin directa y recogida de las precipitaciones, con el fin de emplearlas en labores de refrigeracin. 4.6.1. Cubiertas con pendiente
Introduccin

Las opciones dentro de los techos de teja variaron y se modernizaron con la incorporacin de nuevos modelos, colores y diferentes texturas, las cuales convierten al techo en un rubro de mltiples variantes que, junto a los complementos de las aislaciones hacen que la eleccin de la cubierta merezca una atencin especial. Para el correcto diseo de las cubiertas, se debe tener em cuenta, adems de los factores estticos, la correcta colocacin de las barreras de aislamiento hidrfugo y trmico, las pendientes mnima y mxima estimadas para cada material y el tipo de madera por utilizar en la estructura de sostn.

Los elementos de las cubiertas

La seccin que se utiliza es de 1 x 2, cepillado. Escurridores o listones distanciadores: la seccin comnmente utilizada es de 1 x 2.

Listn de apoyo y fijacin de las tejas

Aislacin trmica

Los materiales para utilizar pueden ser placas de poliestireno expandido, poliuretano en placas o spray, manto de fibra de vidrio, que deben colocarse entre cabios y apoyados sobre el tablero del cielorraso.
Aislacin hidrfuga

Membranas asflticas con aluminio y sin l o membranas de polietileno de alta densidad. Entablonado machihembrado: las maderas comnmente utilizadas en nuestro pas son el pino, el eucaliptos, el cedro y la cerejeira.

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Cabios

Son los elementos de sostn en los que se utilizan maderas de pino y sus derivados, o multilaminadas. Para evacuar el agua de lluvia debe tenerse especial cuidado en respetar las pendientes mximas y mnimas establecidas para cada material, teniendo en cuanta que cuanto menor es la permeabilidad del material del techo, menor es la pendiente requerida.
Las Tejas

Existen distintos tipos de tejas que ofrecen diferentes cualidades en cuanto a apariencia, especificaciones tcnicas y, por supuesto, precios. A las tradicionales tejas colonial y francesa, se han ido incorporando nuevos modelos y colores, como la romana, la combinacin de teja plana y colonial y la teja plana normanda, clsica y americana.

Tejas cermicas

Tejas metlicas

Muy usadas en los pases del norte, debido en gran parte, a su resistencia al granizo y su poder termoaislante, se incorporaron recientemente en el mercado argentino.
Tejas de acero gravillado

Se componen de un alma de acero estructural ultraliviano, revestido de fina gravilla de piedra y sellado con recubrimiento acrlico. El color est incorporado a la gravilla de la piedra, lo que garantiza su mantenimiento al paso del tiempo. Soportan grandes amplitudes trmicas y estn garantizadas contra la corrosin. El peso es de 7 kg/m2, por lo que la estructura no necesita gran escuadra. Las tejas de este material le brindan a la cubierta un aspecto excelente debido a las diversas tonalidades que adquiere el material por el paso del tiempo o por la aplicacin de productos especficos que le confieren la ptina caracterstica del material, que va variando de un rosa salmn, al marrn chocolate y para adquirir, finalmente, el caracterstico color verde claro de las viejas cubiertas de cobre.

Tejas de cobre

Tejas de vidrio

Su utilizacin se aconseja para dar luz a habitaciones, galeras, talleres. Reproduce la teja francesa de barro y puede utilizarse como complemento en un techo de tejas. El ndice de transmisin luminosa es del 87%. El peso vara entre los 40 y 60 kg el m2.
Tejas asflticas

Son fciles de instalar sobre cualquier superficie, se adhieren con llama de gas y hay gran variedad de colores. Son livianas, durables, resistentes al desgaste y vienen provistas de una cinta autoadhesiva que les otorga gran resistencia a los vientos, ya que su potente adhesivo se funde y une las tejas bajo el calor del sol. Con resistencia a la flexin y al impacto, son muy compactas debido a la fabricacin extrusada y comprimida. Con este tipo de teja, se logra que el techo mantenga un mismo tono debido a que el cemento, al ser teido en su masa, adquiere un color uniforme. El peso de la cubierta es de 45 kg/m2.

Tejas de hormign

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Una solucin original y apta para el ahorro de energa se consigue mediante la colocacin de Tejas fotovoltaicas que producen electricidad. La teja fotovoltaica de silicio monocristalino permite instalar desde potencias mnimas de 6 W (una teja) y hasta ms de 15 W. Como ejemplo 6.8 m2 de tejas (88 tejas solares) producen ms de 500 Wp o ms de 2 kw/ da. La gama de materiales disponibles actualmente para utilizar en una cubierta es muy amplia, la decisin final debe estar basada en el precio, de acuerdo com el presupuesto de la obra, y ajustada al diseo integral del proyecto5.

5 Arq. Ccilia Poy, Direccin URL: <http://www.construirydecorar.com/scripts/areaservicios/noticia/nota_rubro.asp?Id Seccion=6&IdNota=558&IdRubro=36>

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4.6.1.1. De tejas cermicas

A. Preparacin y proceso
A.1. Tejas cermicas clsicas Secuencia de colocacin

Paso 1 Paso 2

Colocar las tejas de los extremos y controlar que sus frentes queden a igual distancia del hilo. Completar la primera hilada y comenzar de derecha a izquierda (mirando el techo de frente). Mantener el paralelismo con el hilo gua.
Paso 3

Al comenzar la segunda hilada, se sugiere hacerlo con una teja entera y, a continuacin, colocar una media teja. Esto permite fijar con dos clavos las tejas perimetrales.
Paso 4

A continuacin, se coloca la la tercera hilada igual que la primera. Se puede avanzar con hiladas completas o en forma escalonada.

Pendiente

La pendiente mnima recomendada para las tejas classic es de 35 (70%). Para que esto se cumpla, la medida del lado a de un tringulo trazado segn el dibujo adjunto deber ser igual a 0,70 m, o mayor que esa medida.

Junta

Este tipo de tejas debe colocarse a junta trabada para evitar que el caudal de agua pluvial desborde de los encastres laterales. De esta manera, se mejora adems, el trabado de las tejas.

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Distancia entre listones

El primer listn se ubicar a una distancia del borde de manera tal que la primera fila de tejas sobresalga la medida deseada (entre 5 y 8). La distancia aproximada entre listones es de 29 cm. Para poder realizar cubiertas con un nmero entero de tejas (sin cortes en la cumbrera), este tipo de tejas permite superponerlas entre s en el largo.

Cinta Magica

La cinta ha sido diseada exclusivamente para la lnea Classic.

Se recomienda utilizar clavos de cobre de 1 1/2". Estas tejas poseen una doble perforacin para que se pueda realizar un firme clavado en todo el permetro del techo y junto a las salidas verticales.

Clavado

Listones

Para poder calcular la colocacin de listones se puede utilizar una cinta especial marcada que, tendida entre el primer listn y la cumbrera, permite mediante un simple desplazamiento, marcar la distancia exacta a la cual deben ser colocados los listones.

Recomendaciones

1- Se debe tener cuidado con el trnsito sobre las tejas. 2- La teja plana necesita mayor pendiente que otras tejas. Para pendientes menores, aumentar la superposicin entre ellas para reducir el riesgo de filtraciones. 3- Si al cortar una teja se pierde la perforacin que trae la fbrica, se debe realizar un nuevo agujero para sujetarla firmemente. 4- Utilizar siempre listones de madera cepillados de 1" de espesor como mnimo. 5- Evitar, mediante canaletas y caos de desage, que las descargas de agua de techos superiores cagan en un punto nico sobre las tejas. 6- En la colocacin de caballetes o aristeros deber trabajarse con poca carga de mortero para que las tejas no se ensucien. De producirse esta situacin, podr limpiarse con una solucin de cido muritico al 10%.
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Herrajes para zonas ventosas

Para evitar riesgos de levantamiento de tejas en zonas ventosas, Cerro Negro desarrollo dos herrajes especiales que permiten reforzar la fijacin de las mismas en todo el permetro. Estos se aplican tanto sobre la cenefa como en los listones clavadores. No quedan a la vista ni afectan a la colocacin de las tejas.
A2. Tejas francesas Alineacin

Primero se coloca un hilo como gua para el borde inferior de las tejas quede parejo. Luego hay dos formas de alineacin:
Metodo 1

Usando como parmetro el vrtice superior izquierdo. Se recomienda controlar en cada lnea diagonal. Este mtodo es mucho ms preciso.

Metodo 2

Trazando una lnea por las canaletas de encastres, que debe ser perpendicular al frente.

Secuencia de colocacin

Paso 1

Para colocar el hilo frontal de alineacin es conveniente colocar una teja en cada extremo para determinar su correcta ubicacin.
Paso 2

Completar la primera hilada y comenzar de derecha a izquierda (mirando al techo de frente). Mantener el paralelismo con el hilo gua.
Paso 3

Al comenzar la segunda hilada, se sugiere hacerlo con una teja entera y, a continuacin, colocar una media teja. Esto permite fijar con dos clavos las tejas perimetrales.
Paso 4

A continuacin, se coloca la tercera hilada igual que la primera. Se puede avanzar con hiladas completas o en forma escalonada.

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Pendiente

La pendiente mnima recomendada para las tejas francesas es de 20 (35%). Para que este valor se cumpla la medida del lado a de un tringulo trazado, segn el dibujo, deber ser igual a 0,35 m o mayor que esa medida.

Junta

Las tejas francesas pueden colocarse a junta recta o cruzada segn las condiciones de exposicin del techo y de la zona geogrfica. Se recomienda, no obstante, la junta cruzada o trabada. Esta evita la suma de los caudales en las canaletas de los encastres longitudinales que se generan al estar alineadas las tejas y al volcar, sucesivamente, unos en otros.

Distancia entre Listones

Para calcular la distancia entre listones clavadores se tomarn al azar una muestra de doce de las tejas a utilizar y se colocarn invertidas y tomadas por sus encastres sobre una superficie plana. Luego se medir la distancia entre el extremo final de la primera y la undcima teja, primero separando todas las tejas al mximo y luego comprimindolas. Se sumarn estos valores y el resultado se dividir por 20. Medir siempre la distancia entre los cantos superiores de los listones. Se deben clavar todas las tejas de bordes y aleros y 1 de cada 5 del resto. Para pendientes mayores al 100% (45) se debern clavar todas las tejas. Esta operacin debe llevarse a cabo utilizando clavos de cobre de 2".

Clavado

Un solo listn mal colocado implica modificar los siguientes. Para impedir que ocurra este tipo de inconveniente, se aconseja utilizar un elemento especial, como el que se muestra en la foto. As se evitan los errores que se pueden cometer en la lectura de una cinta mtrica.

Listones

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A3. Tejas romanas

Alineacin 1. 2. 3.

Se aconseja esperar la recepcin de las tejas en obra para la colocacin de las clavaderas a fin de determinar la distancia exacta entre estas, correspondientes a cada partida. Las clavaduras debern ser de 2x 1 de pino cepillado y tratado con CCA (cromocobre-arsnico). Para lograr una correcta alineacin de las tejas, deber mantenerse el paralelismo entre listones.

Secuencia de colocacin

Paso 1

Para colocar una hilada horizontal completa y se tratar de disponer las tejas de manera que resulten un nmero entero de piezas y se alinearn los frentes en paralelo con la lnea del alero.
Paso 2

Se colocar una hilada horizontal completa y se tratar de disponer las tejas de manera que resulte un nmero entero de piezas y se alinearn los frentes en paralelo con la lnea del alero.
Paso 3

Se comienzan a elevar columnas a partir del extremo derecho, se controla la alineacin cada 3 o 4 columnas.
Paso 4

Se continan elevando las columnas a partir de la segunda teja del alero desde la columna ya conformada en el paso 3 y as sucesivamente hasta cubrir todo el faldn.

Pendiente

La pendiente mnima recomendada para las tejas romanas es de 22 (40%). Para que este valor se cumpla, la medida del lado a de un tringulo trazado, segn el dibujo adjunto, deber ser igual a 0,40m o mayor que esa medida.

Se sugiere clavar todas las tejas con clavos de cobre de 2" de largo. El orificio que posee la teja para el clavado est sobreelevado para evitar el ingreso del agua.

Clavado

Cuando se utilizan listones en los que el clavado resulta difcil (el martillo rebota), es aconsejable colocar una cua debajo de los mismos como para que el martillo sea ms firme.

Cua

A.4. Tejas coloniales Secuencia de colocacin

Paso 1

Antes de comenzar a colocar las tejas coloniales es importante hacer una estimacin de la cantidad de tejas necesarias para el faldn. Esto puede ajustarse acercando o separando las clavaderas verticales sobre las que se clavan las tejas cobija. Este tipo de teja permite un pequeo juego para utilizar siempre tejas enteras.

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Normalmente la separacin entre clavaderas verticales es de 24 cm, pero esta medida puede variar entre 22 y 26 cm para poder ajustar la cantidad de columnas al ancho del faldn.

Paso 2

Para colocar el hilo frontal de alineacin, se recomienda colocar una teja en cada extremo a fin de determinar su correcta ubicacin.
Paso 3

Para poder seguir adelante, es necesario clavar, como se ve en la imagen, el primer listn vertical. Para una pendiente mnima de 20 o 35% recomendamos una superposicin de 10 cm entre fila y fila.
Paso 4 Paso 5

Se procede a colocar las 2 columnas de tejas canal a ambos lados de la clavadura vertical. La primera fila de tejas cobija es 10 cm ms corta que el resto, de forma de desfasar la lnea de superposicin de la teja canal con las tejas cobija. Esto busca dificultar an ms una posible filtracin entre teja y teja. Para ello, es necesario cortar la teja y hacerle el agujero para el clavo.

Paso 6

Una vez colocada la primera teja cobija, se sigue con el resto y siempre se las coloca a tope con el solape de las tejas canal. (Paso 6.1 y Paso 6.2)
Paso 7

Una vez terminada una hilada de tejas canal, se coloca una nueva clavadura vertical, una columna de tejas canal y luego, las cobijas correspondientes hasta completar todo el faldn.
A.5. Tejas americanas Secuencia de colocacin

Paso 1

Para colocar el hilo frontal de alineacin, se recomienda colocar una teja en cada extremo para determinar su correcta ubicacin.
Paso 2

Se coloca una primera hilada horizontal de derecha a izquierda (mirando el techo de frente y se alinean los frentes, tratando de disponer las tejas de manera que resulte un nmero entero de piezas.
Paso 3 Paso 4

Se contina as la colocacin de la segunda hilada y se verifica la alineacin permanentemente. A medida que se avanza con la colocacin, cada 4 5 columnas se controla que la alineacin vertical sea correcta.

B. Recomendaciones A la hora de ejecutar el techo, es importante tener en cuenta algunas recomendaciones para conseguir un resultado de calidad: Utilizar listn escurridor, de ser posible con cantos redondeados para que no lastime al aislante hidrfugo. Emplear clavaderas cepilladas en las 4 caras. No colocar los listones clavadores hasta que las tejas estn en obra, de forma de poder determinar la distancia ptima entre clavadores. Usar clavos de cobre para sujetar las tejas. Verificar que la primera fila de tejas (las del alero) mantenga la misma pendiente que el resto del techo. Esto se logra utilizando un doble listn o materializando la moldura a la altura correcta. Que esta primera fila sobresalga entre 6 y 8 cm para impedir que el agua vuelva sobre la teja (efecto gotern). Una vez terminado el techo, hacer una limpieza general para evitar manchas en las tejas con restos de mortero. C. Preguntas frecuentes
Cmo se pueden limpiar restos de mortero adheridos a la teja?

Con una solucin de cido muritico al 10% (9 partes de agua / 1 de cido). Luego de dejarla actuar por unos minutos, se limpia la superficie de las tejas con un cepillo de cerdas, con mucha agua.
Cmo se pueden tapar los huecos que forman las tejas en los aleros frontales?

Con mortero de cal reforzada, poliuretano expandido o cenefas de madera dura plantillada. En todos los casos, se recomienda practicarle una perforacin en la parte inferior (en el nivel de la aislacin hidrfuga), a fin de ventilar la cmara de aire o bien prever el desagote de las posibles filtraciones.
Se deben clavar todas las tejas?

Se deben clavar todas las tejas de bordes y aleros, y una de cada cinco como mnimo del resto. En techos con pendientes pronunciadas (100%) o zonas de mucho viento se recomienda clavarlas todas con clavos de cobre de 2.
Cmo se pueden evitar los cortes de la ltima hilada de tejas en la cumbrera?

Existe una cinta para que el nmero de tejas sea entero. Colocando la cinta entre la cumbrera y el primer listn, con un simple desplazamiento angular, se puede marcar la distancia exacta a que debern colocarse las restantes clavaderas.
Cmo evitar las filtraciones?

Debern respetarse las pendientes mnimas aconsejadas para las cubiertas de acuerdo con el modelo de teja elegido. La razn es que, segn la zona de emplazamiento y su orientacin, la pendiente colaborar con la velocidad de evacuacin del caudal de agua. Realizar la aislacin trmica de tal forma que no est en contacto con la superficie inferior de las tejas. Las tejas cermicas tienen un valor de permeabilidad mxima admisible segn Normas Iram y europeas, promedio de 0,7 cm3/cm2.da. Por eso debe evitarse el contacto con la aislacin trmica para impedir, adems de su deterioro, posibles filtraciones. Se debe evitar que las fijaciones se deterioren y permitan, entre otras consecuencias no

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deseadas, posibles filtraciones. No deben amurarse tejas. La instalacin correcta es utilizar zinguera adecuada que canalice el agua y evite su ingreso.
Cmo se pueden evaluar, comparar y seleccionar materiales de calidad?

El parmetro principal para evaluar y seleccionar materiales de calidad es el respaldo que otorga la marca del fabricante. El cumplimiento de las especificaciones tcnicas se brinda por medio de estrictos controles de calidad, laboratorios propios que certifican las especificaciones de acuerdo con las Normas Nacionales e Internacionales y la trayectoria comercial de la empresa que habilita al usuario a confiar en que adquiere materiales de primera lnea.
Cmo solucionar los problemas ms frecuentes en los techos de tejas?

La reparacin de fisuras en los encuentros con las paredes.

El primer diagnstico de un techo de tejas enfermo podra enumerar los siguientes sntomas: fisuras y filtraciones en los encuentros de las tejas con los muros y ventilaciones, desages deficientes y rotura de tejas. Una de las principales causas de las filtraciones son los cabios empotrados en la pared que fisuran la mampostera al dilatarse por los cambios de temperatura y humedad ambiente. Las grietas que se producen generan una va de ingreso para el agua. En estos casos, la solucin consiste en picar el revoque desde el exterior, cortar unos 3 cm del tirante y envolverlo con papel embreado, polietileno espumado, lana de vidrio o simplemente papel de bolsa de cemento. Luego se debe revocar la superficie utilizando una malla de fibra de vidrio como puente entre los revoques existentes. En el encuentro entre los techos y los muros testeros son indispensables las canaletas de borde que sigan la pendiente del techo. Estos elementos evitan las fisuras que produce la dilatacin de la cubierta. Si las grietas ya existen, habr que canaletear la zona, colocar un fondo de sellador elastomrico e impermeabilizar. Luego se deben aplicar vendas con malla de polister o fibra de vidrio y volver a revocar. La unin se debe proteger con una zinguera que acte como cupertina y bota agua. En el tomado de juntas, solo se utilizan selladores resistentes a la accin de los rayos ultravioletas. Las tejas de la cumbrera se deben fijar dejando libre el alma central de la pieza. As se podr filtrar el aire de un faldn al otro. El mortero de colocacin no deber contener cemento. Se recomienda usar un ligante acrlico a los efectos de no rigidizar la unin y evitar las rajaduras por contraccin o dilatacin. Otro punto clave en los techos son los desages. Para que el escurrimiento del agua sea correcto, los caos verticales deben tener una seccin mnima de 100 mm. Se puede colocar una rejilla de alambre metlico inoxidable o plstico para que filtre las hojas y la basura. Es conveniente realizar una inspeccin mensual para comprobar el estado de las canaletas. En los casos en que se necesite aumentar la velocidad de evacuacin del agua, se deber yuxtaponer al existente otro cao de igual seccin y material.

Desages

En las zonas de clima riguroso las tejas pueden estallar por el congelamiento del agua que absorben. Por eso, la pendiente de la cubierta debe posibilitar la evacuacin rpida del agua de lluvia o roco. Para prevenir la rotura de las tejas por la condensacin superficial o intersticial, se deben levantar las piezas y dejar secar el entablonado. Luego colocar una barrera de vapor (manta de polietileno de 200 de espesor) y el aislante trmico e hidrfugo y, por ltimo, colocar las tejas.

Techos con buena salud

En el encuentro de una cubierta con un muro, las tejas nunca se deben embutir en la pared. Lo correcto sera colocar una zinguera generosa entre ambos materiales, sobre todo en las limahoyas. Cuando es necesario atravesar la cubierta con ventilaciones, se puede recurrir a las tejas cermicas tipo chimenea, porque se adaptan mejor con las otras piezas. Por el contrario, los accesorios de chapa galvanizada no resuelven con eficacia esta unin y permiten el ingreso de agua. En las zonas ventosas, se recomienda clavar todas las tejas perimetrales de la cubierta como precaucin para que no se desprendan. Solo se deben utilizar los clavos de cobre para que la pieza no tenga riesgo de rotura por la expansin del volumen del clavo en caso de oxidacin. En algunas circunstancias, la tarea de mantenimiento y limpieza de los desages se suele descuidar. En esos casos, se recomienda incrementar en un 50% las secciones usuales de los conductos pluviales, embudos y canaletas. 6 4.6.1.2. Modelos de tejas de cemento

Alcal (colonial)

Gala (francesa)

Las tejas de cemento, estn compuestas por cemento portland, arena, pigmentos naturales y agua, el color es incorporado a la masa en su proceso de fabricacin; esto hace que su color sea ms duradero a lo largo del tiempo. Rinden 10,4 unidades por m2. Pesan por m2: 45 kg la colonial y 48 kg la francesa.

6 <http://www.construirydecorar.com/scripts/areaservicios/noticia/nota_rubro.asp?IdSeccion=6&IdNota=6739&IdRubro=36> Tomado del Diario Clarn, Suplemento Arquitectura

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A.Preparacin y proceso Elementos que componen el techo: Correa 3 x 8 3 x 9 3 x 10 (tirantes). Cabio 2 x 4 2 x 5 2 x 6 (tirantes). Machimbre 1/2 x 4 - 1/2 x 5. Aislacin hidrfuga. Listn de yesero. Aislacin trmica. Clavaderas 2`x 1`. Teja.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

No es necesario reforzar la estructura.

La pendiente mnima recomendada es del 32%, la forma ms sencilla de calcularla es la siguiente:

Pendiente
17,5 a 45

Solape mnimo
100 mm

Separacin mx. entre listones

320 mm

Segn el tipo de material que se est colocando, la pendiente vara.

A.1. Tejas francesa y colonial Colocacin para teja francesa y colonial

Colocacin de cabios

Los tirantes deben colocarse a una distancia no mayor de 60 cm. Si la distancia entre apoyos superara los 3,00 m de desarrollo, se recomienda colocar un apoyo intermedio para que no se produzca la flexin en el material, de lo contrario, se deber aumentar la seccin. Se aconseja en todos los casos que el clculo est realizado por un profesional. Los tirantes debern apoyarse como mnimo 10 cm en los apoyos sobre las vigas o sobre las paredes.

Los cabios se apoyan directamente sobre las paredes, los encadenados o vigas. Deben colocarse nivelados, paralelos entre s, y acompaar la pendiente del techo. 1. Se colocan los tirantes de los laterales. 2. Entre estos tirantes se tensa un hilo en cada extremo para fijar la pendiente y nivelarlos. 3. Se colocan los tirantes intermedios. 4. Por ltimo se sujetan y se amuran para amurar los tirantes, es conveniente dejar pelos en los encadenados (hierro del 4), para lograr una correcta fijacin.

4

Colocacin de machimbre

El machimbre debe colocarse de abajo hacia arriba, perpendicular a los cabios, y clavado sobre ellos.
Colocacin de aislacin 1. Hidrfuga

La aislacin hidrfuga se comercializa en rollo y se coloca en sentido perpendicular a los cabios superponindose entre s, al menos a 10 cm. Deben colocarse de abajo hacia arriba, solapando la de arriba por sobre la de abajo, se facilitan as el escurrimiento del agua.
2. Colocacin del listn yesero

Los listones cumplen las siguientes funciones: a. Fijar la aislacin hidrfuga b. Permitir el escurrimiento del agua ante alguna posible filtracin. Los listones se colocan clavados en coincidencia con los cabios.
3. Colocacin de clavaderas

Las clavaderas se colocan cada 0,32 m, superponiendo entre tejas de 0,10 m. As se impide, una posible filtracin entre teja y teja por capilaridad o por accin del viento.
4. Colocacin de aislacin trmica

Se podr colocar poliestireno expandido o lana de vidrio. La aislacin se ubicar entre el machimbre y la teja y quedar oculta bajo las mismas.
5. Colocacin recta o alineada

Las tejas de cemento pueden colocarse en forma recta o cruzada. La recomendada es la colocacin recta para evitar cortes innecesarios y ahorrar mucho tiempo de mano de obra. La teja se coloca clavada, vienen ya semiperforadas en la cresta para introducir en ese lugar el clavo de cobre que variar segn el tipo de teja que se coloque. Para la teja Gala (francesa), se utilizan los clavos tradicionales de 21/2 y para la Alcal, (colonial), clavos de 31/2.

Colocacin Recta (Recomendada)

Colocacin Cruzada
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6. Accesorios

Cenefa lateral
Rendimiento: 3.2 u/ml

Se fija con clavos de cobre sobre la cara vertical. Se utiliza para izquierda o derecha, distancia entre la primera teja y el eje exterior del listn final = 30 mm.

Cumbreras
Rendimiento: 2.5 u/ml

Tienen solape variable. No requieren cortes. Deben estar cubiertas en sus bordes por mortero, solape en la direccin predominante del viento, superposicin mnima entre cumbrera y teja: 75 mm.

4
7. Detalles de limahoyas

Limahoya Cerrada
Fijacin

Canaleta de chapa de zinc

Limahoya Abierta: aislacin hidrfuga mnima, 600 mm.

Listn

100 mm min

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8. Encuentro con muros (no deben ir amuradas a la pared)

Pieza de zinguera que apoya sobre el contorno de la primera teja.

Recomendaciones

Canaleta de desage de chapa galvanizada

Para ejecutar el techo es importante: No instalar las clavaderas hasta que las tejas estn en obra, para verificar que la distancia entre ellas sea la correcta. Utilizar solo clavos de cobre para sujetar las tejas. Verificar que la primera fila de tejas (alero) mantenga la misma pendiente del resto). Esto se soluciona colocando un doble listn. La primera fila del alero debe sobresalir como mnimo 7 cm y como mximo 12 cm. En caso de transitar la cubierta pisar sobre la cresta de la teja.
Preguntas mas frecuentes

Cuntas tejas entran por m2?

Se necesitan solo 10,4 tejas por m2, lo que hace que su colocacin sea mucho ms rpida.
La teja de cemento es ms pesada que la teja comn?

No, pesa lo mismo por m2 que la teja tradicional. La diferencia es que son slo 10,4 unidades por m2, ya que se trata de piezas ms grandes.
Puedo usar teja de cemento para cambiar un techo existente?

S, se puede utilizar la misma estructura portante sin hacer modificaciones, porque la teja de cemento pesa lo mismo por m2 que las tejas existentes en el mercado.
Se puede transitar la teja?

Se puede transitar el techo sin peligro de que se rompan las tejas al pisarlas, ya que su frmula compuesta por cemento, arena y pigmento logra una alta resistencia mecnica, al fuego y a qumicos, minimizando su rotura. Se recomienda caminarla por la cresta central de la pieza donde adquiere mayor resistencia. En el caso de lluvia con granizo, la teja lo resiste perfectamente.

La teja puede perder el color con el paso del tiempo?

No, ya que su pigmentacin incorporada a la masa logra un color ms duradero en toda su superficie.
Y si se moja por mucho tiempo se le genera verdn?

Como la teja absorbe menos del 5% de agua no existe la posibilidad de que se manche o de que se generen hongos que deterioren prematuramente el producto.

La colocacin de la teja de cemento es distinta de la teja tradicional?

No, la composicin de la cubierta es exactamente igual a la de un techo de tejas de cermica tradicional. La nica diferencia es la separacin de las clavaderas (320 cm de eje a eje).

Cmo se fijan las tejas? Es necesario clavarlas todas?

En el caso de estructura de madera, deben utilizarse clavos de cobre de 2,5(francesa) o 3,5 (colonial) de largo; en el caso de estructura metlica, las tejas deben ser fijarse con tornillos autoperforantes. Slo se fijan las tejas que estn en el contorno del techo y una de cada 4 piezas. No es necesario clavarlas todas. En zonas expuestas a mucho viento es conveniente clavar todas las tejas.

Cual es la pendiente y el solape mnimos?

La pendiente mnima es de 17,5 (32%) y el solape mnimo es de 10 cm

Los accesorios son iguales para ambos modelos?

Si, ya que los dos modelos tiene iguales medidas.

A.2. Colocacin de la cubierta de Pizarra

La cubierta define la imagen de la vivienda. Sus formas, colores y composicin le confieren personalidad. Las Pizarras poseen cualidades excepcionales desde el punto de vista de la resistencia y durabilidad, tanto en climas clidos como en las condiciones ms extremas de fro. Son incombustibles e imputrescibles, inmunes al ataque de insectos, hongos y microorganismos. Por su forma, permiten una rpida colocacin. La cara expuesta lleva una capa de pintura y una resina de proteccin. Las Pizarras en sus modelos Clsica, Normanda o Eterna combinan las ventajas de la esttica y de la calidad con la que son fabricadas y permiten techos de diferentes formas, perfectamente integrados a su entorno.

Ventajas Colocacin econmica y fcil. Los materiales por utilizar tanto en la estructura como en las

fijaciones son tradicionales.

Mnimo mantenimiento Adaptables a cualquier tipo de diseo y estilo arquitectnico. Totalmente inoxidables resistentes a la humedad y a agentes atmosfricos corrosivos. Resistentes y livianas composicin cemento Prtland, fibras sintticas y celulosa. Inmunes a los ataques de insectos, hongos y microorganismos.

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A.2.1 Pizarra clsica Estructura de Sostn

Medidas x m2: 400 x 400 mm. Peso x m2: 18,50 kg (1,1 kg c/u). Fijaciones x m2: 33 clavos, 33 trabas. Espesor: 4 mm. Pendiente min.: 25 (47%). Cantidad: 16,5 unidades x m2.

En el borde inferior del faldn, se debe colocar un doble listn que permitir clavar una faja inicial de 100 mm. de ancho aproximadamente, que se obtendr a partir del corte de una pizarra o listn de madera. Este acta como sobreespesor para que la hilera inicial coincida con las superiores. La primera hilera est formada por pizarras cortadas por la lnea A--B, que es conviene colocar con la superficie pintada hacia abajo para dar terminacin al alero. A partir de la segunda hilera se colocan pizarras enteras en forma trabada.
Las fijaciones

Las Pizarras clsicas de la hilera inicial se fijan mediante dos clavos de cobre (largo 32 x 2,5 mm). El resto de las hileras, se fija mediante dos clavos y, adems, una traba de sujecin de cobre a efectos de asegurarlas ante la presin del viento.

A.2.2 Pizarra Normanda

4

Medidas: 400 x 400 mm Espesor: 4 mm Pendiente mn.: 25 (47%) Cant. x m2: 16.5 unid. Peso x m2: 18.50 kg (1.1 kg c/u) Fijaciones x m2: 33 clavos, 33 trabas

Estructura de Sostn

En el borde inferior del faldn, debe colocarse un doble listn. Esto permitir clavar una faja inicial de 100 mm de ancho aproximadamente, que se obtendr a partir del corte de una pizarra o listn de madera. La primera hilera de pizarras deber cortarse por la lnea A--B. Las pizarras de la segunda hilera deben cortarse en la punta inferior, de manera que queden a nivel con las de la primera hilera.
Fijaciones

Las Pizarras Normanda de la hilera inicial se fijan mediante dos clavos de cobre (largo 32 x 2,5 mm ). El resto de las hileras se fija mediante dos clavos y adems una traba de sujecin de cobre a efectos de asegurarlas ante la presin del viento.

Colocacin de la Pizarra clsica y normanda

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A.2.3 Pizarra eterna

En el borde inferior del faldn, debe colocarse un doble listn. Esto permitir clavar una faja inicial de 100 mm. de ancho aproximadamente, que se obtendr a partir del corte de una pizarra o listn de madera. La primera hilera de pizarras deber cortarse por la lnea A--B. Las pizarras de la segunda hilera deben cortarse en la punta inferior, de manera que queden a nivel con las de la primera hilera.

Medidas: 400 x 400 mm Espesor: 4 mm Pendiente mn.: 25 (47%) Cant. x m2: 11,14 unid. Peso x m2: 13,37 kg (1.2 kg c/u) Fijaciones x m2: 24 clavos, 12 trabas

Las cumbreras

Pueden ser resueltas de dos formas: 1. Con accesorios de fibrocemento de 2 tipos: angular o semicircular. Su rendimiento es de 2,5 ml. 2. Con zinguera pintada o recubierta con Pizarras, tanto las cumbreras como las limatesas y limahoyas.

4
4.6.1.3. De chapas onduladas de fibrocemento A. Presentacin
Largo (m) 0,61 1,22 1,53 1,83 2,13 2,44 3,05 3,66 3,75 Peso Kg/unidad 5 mm. 13,30 16,60 19,25 23,21 26,60, 6 mm. 7,70 15,40 19,25 23,00 26,77 30,70 38,40 46,00 47,13 8 mm. 19,50 24,48 29,30 34,00 39,00 48,80 58,56 -

Son prepintadas y estn disponibles en diferentes colores

cermico; rojo; negro; gris topo; gris natural.

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Pintado en obra

La chapa gris natural puede cubrirse con pintura acrlica en una base acuosa de cualquier marca reconocida del mercado. La superficie de la placa por pintar debe estar limpia, seca y libre de humedad de roco etc. Se recomienda aplicar con pincel, rodillo o soplete, en da soleado. B. Distancias entre apoyos

La distancia entre ejes de correas depende del espesor elegido y debe respetar la siguiente recomendacin. Recubrimiento mn. segn pendiente, 140 mm. Recubrimiento mx. segn pendiente, 350 mm.

Distancia entre apoyos Espesor 5 mm 6 mm 8 mm Luz mxima e/apoyos 1,10 m 1,40 m 1,70 m

De acuerdo con la pendiente, varia el recubrimiento longitudinal que hay que realizar entre las placas onduladas. Recubrimiento longitudinal mnimo = 14 cm, pendiente mnima = 10.
Pendiente Grados De 10 a 15 De 16 a 20 De 21 o ms Porcentaje De 18% a 28% De 29% a 37% De 38% o ms Recubrimiento Long. Largo 25 cm 20 cm 14 cm

C. Secuencia de montaje
Recubrimiento longitudinal

La longitud til de las placas resulta de restarle al largo total, el recubrimiento adoptado. Esa longitud til es, asimismo, la medida de separacin entre ejes centrales de correas.

Recubrimiento lateral

El recubrimiento lateral entre dos placas ser 1/4 de onda para permitir su correcto despunte de las mismas, de acuerdo al siguiente esquema. Para un correcto alineamiento de las placas, debe respetarse la separacin entre ejes de las ltimas crestas de cada placa (155 mm). No se recomienda una mayor superposicin. Si esto ocurriera, resultara imposible efectuar el despunte de las placas.

Despunte

En el encuentro entre cuatro chapas, se realiza el despunte en dos chapas.

Sentido de colocacin

La funcin del despunte es lograr el ajuste de las placas en las zonas de solape lateral, evitando el falso apoyo entre placas superiores e inferiores.
Fijaciones

Las fijaciones pueden darse para cubiertas o para revestimiento vertical.

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Alternativa sin perforar las placas

Esta alternativa se utiliza solo para placas de largos menores de 1,53 m y se emplean grampas colocadas en el primero y quinto valle.

Alternativa con las placas previamente perforadas

Perforado

Anteriormente a colocar la fijacin, debe perforarse las placas con taladro elctrico con mecha de widea de un dimetro mayor que el elemento de fijacin. Dicho dimetro oscile entre 1,5 y 3 mm. La perforacin no debe efectuarse a menos de 5 cm. del borde de la placa.

Las placas deben fijarse a la estructura en coincidencia con la segunda y quinta cresta en sus extremos.

No se deben fijar en apoyos intermedios, solo en zonas expuestas a fuertes vientos es conveniente adicionar una fijacin en la tercera cresta en coincidencia con el apoyo intermedio.
Fijaciones sobre estructura metlica

Autoperforante 1/4 x 4

 GANCHO J 1 /4 X 100mm

Varilla de 5/16 Largo variable

Fijaciones para estructura de maderas

Voladizos mximos

Voladizo frontal

Voladizo lateral
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 Revestimiento vertical

Para fijar en apoyo superior, se coloca autoperforante o tirafondo segunda y quinta cresta. D. Accesorios
Cumbrera Fija

En caso que corresponda apoyo intermedio, se coloca autoperforante o tirafondo tercera cresta.

Para fijar en apoyo superior, se coloca autoperforante o tirafondo segunda y quinta cresta.

Pendientes de 10 15, 20, 30 Y 45

Cumbrera articulada pendientes entre 15 y 60

4
Cumbrera articulada superior Cumbrera articulada inferior Fijacion Cabio de madera Clavaderas de 2" x 2" Chapas fibrocemento perfil 76

CUMBRERA ARTICULADA P76

Las fijaciones van en coincidencia con la segunda y quinta cresta. E. Detalles constructivos
Encuentro con muros laterales

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Encuentro con muro superior

SELLADOR ELASTOMERICO

BABETA DE CHG TIRAFONDO 5/16" X 110mm

BLOQUE DE H

30.0

CHAPA PERFIL 76

JUNTA POLIURETANICA COMPRIBAND

CORREA DE MADERA

Alternativa con cumbrera galvaniza

F. Recomendaciones
Pinturas

La mano de pintura debe aplicarse diluida con un 30% de agua. Cuatro horas despus de haber aplicado la primera mano, aplicar la segunda en forma cruzada con una dilucin del 10% agua. Puede darse una tercera del mismo modo que la segunda. Rendimiento estimado: 1 l = 5 m2 (2 manos). Clculo de superficie: superficie del techo ms 35% por ondulacin. En caso de transitar las cubiertas, es aconsejable hacerlo sobre tablones que descarguen sobre la estructura y no pisar directamente sobre las placas. Se recomienda consultar las Normas Higiene y Seguridad Industrial descrita en el DR911/96

(Reglamento para la industria de la construccin). Si hay que acondicionar los productos, conviene evitar la formacin y la inhalacin de polvos finos y trabajar, siempre que sea posible, al aire libre o en lugares bien aireados. Debe tratar de humedecer, en lo posible, los productos antes de recortarlos o perforarlos. Es preciso retirar el polvillo generado al cortar y perforar las placas. En caso de que no se haga, se manchar la superficie pintada de la placa. La colocacin de las placas se efecta comenzando desde el alero y por el lado opuesto a la direccin de las lluvias y vientos predominantes. La cara lisa de las placas se coloca hacia arriba.
Controles, pruebas e inspecciones.

Es importante controlar los materiales, las juntas de dilatacin, las pendientes, los desages, las impermeabilizaciones, los recubrimientos, los anclajes, los encuentros con la estructura y la mampostera.

4.6. 4.6. A

CUBIERTAS Cubiertas de tejas con pendiente Preparacin Responsable Replanteo y nivelacin general Andamios, caballetes o escaleras correctamente armados Calidad de los materiales Calidad de mano de obra Elementos de seguridad Niveles y las distancias Inspeccin Aprobacin Observaciones

Ejecucin Amure de cabios y vigas Pendientes y desages Enrasado Clavado

Impermeabilizacin Atado y colocacin de tejas Estibaje de la madera bajo techo y elevada del piso Rollos de membrana estibados a la sombra y verticalmente Verificar que las tejas se estiben apiladas de punta hasta 1 m de altura sin mezclar las partidas Encuentros con la estructura y la mampostera Limpieza del lugar de trabajo Proteccin a terceros (defensas) Alimentacin elctrica de maquinarias (a 2,00 m de altura como mnimo)

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4.6. A

Cubiertas de chapa con pendiente Preparacin Responsable Replanteo y nivelacin general Andamios, caballetes o escaleras correctamente armados Calidad de los materiales Calidad de mano de obra Elementos de seguridad Niveles y distancias Inspeccin Aprobacin Observaciones

Ejecucin Acopio de las chapas de canto Sentido de colocacin de las chapas Evitar aislaciones con otros materiales que afecten la chapa (hierro-aluminio) Tipo y forma de colocacin de fijaciones con sellado Colocacin de aislaciones termoacsticas Ejecucin y colocacin de zingueras Sistema de izado de chapas y componentes del sistema Delimitacin de zona de trabajo y prohibicin de circulacin Limpieza del lugar

4.6.2. Cubiertas planas de ladrillos de techo La cermica roja es el material ideal para la ejecucin de muros, losas, pisos y techos. Ningn material de construccin combina tan eficientemente las propiedades de durabilidad, confort y economa como la cermica roja. Los materiales cermicos se vienen utilizando en la construccin de viviendas y obras monumentales desde hace 5000 aos, resistiendo los ataques del tiempo y agentes atmosfricos.

A. Herramientas

Martillo

Los mangos debern ser de madera. La superficie del mango deber estar limpia, sin pintura y adaptarse bien a la mano. Adems el mango deber estar bien encajado en la cabeza.

Cinceles

Los filos deben estar correctamente afilados con ngulos de corte que van de 30 a 80, segn el material que haya que trabajar. Conviene redondear ligeramente las esquinas del filo para evitar que se rompan y salten. No es conveniente utilizar cinceles que presenten deformaciones en su cabeza. Al usar el martillo y cinceles, es importante ponerse las gafas de seguridad.

Hoja de la sierra, brocas, discos de corte

Se debe comprobar la colocacin de los resguardos de seguridad antes de utilizar este tipo de mquinas. No se deben golpear nunca los discos. Es preciso emplear siempre los tiles indicados para cada mquina, en perfecto estado.

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Andamios

Es necesario que el montaje y desmontaje se realice por personal cualificado y bajo la supervisin del encargado. Los elementos que constituyen el andamio debern estar en perfecto estado de conservacin. Se deben sujetar firmemente los andamios y plataformas a fin de evitar movimientos y balanceos peligrosos. Hay que inspeccionar el andamio antes de iniciar cualquier trabajo y todas las maanas antes de comenzar la tarea. No se podrn realizar trabajos simultneos a distinto nivel y en la misma vertical. Las plataformas del andamio sern de suficiente consistencia. No deben sobrecargarse nunca. Tendrn 60 cm de ancho y estarn diseadas de forma que no pueda deslizarse. Estarn dotadas de barandillas exteriores a 90 cm de altura con barra intermedia y provista de rodapi de 15cm de alto tanto en el exterior como en el interior. Es necesario extremar precauciones en das de lluvia o fuertes vientos y si es preciso, suspender la tarea. Si los andamios dan a la va pblica, se colocar una red mosquitera para evitar cadas de objetos al exterior.

Escalera de mano

Las escaleras de madera sern revisadas antes del uso, para comprobar que los largueros son de una sola pieza y los peldaos estn ensamblados. No se pintarn. Las escaleras de tijeras dispondrn de dispositivos de control de apertura, central (cadena) y en el extremo superior (topes). El apoyo inferior dispondr de dispositivos antideslizantes. Nunca se trabajar con los pies en el tercer peldao superior o por encima. La inclinacin de la escalera se considera adecuada. Para subir las escaleras y bajar en ellas, se debe estar de cara a la escalera y con las manos libres. Las herramientas se deben colocar en cinturones adaptados para ello. No hay que subir pesos superiores a 25 Kg. No se utilizarn las escaleras para improvisar andamios o pasarelas ni para transportar materiales. Se almacenarn en posicin vertical u horizontal, pero siempre fijadas.

B. Proceso
1. Apuntalamiento

4
Es necesario levantar un apuntalamiento provisorio que sostenga las viguetas como lo indica la figura. Si los puntales se apoyan directamente en el terreno, es conveniente colocar debajo, adems de las cuas, tablas para evitar el hundimiento de los puntales en el terreno. Es necesario que la altura de los bloques corresponda con la que resulta del correspondiente clculo.

2. Colocacin de las viguetas y los bloques.

Las viguetas deben apoyar sobre las vigas de encadenado 12 cm como mnimo. La distancia entre una vigueta y otra queda establecida automticamente por el ancho del bloque (la distancia de eje a eje de vigueta es de aproximadamente 50 cm) A efectos de evitar el arrastre del muro por el techo debido a las variaciones trmicas, se intercalarn dos capas de fieltro asfltico o pelcula plstica entre las viguetas y la viga de encadenado, que facilitarn la libre dilatacin de la losa. Se forzarn las viguetas hacia arriba 1 2 mm por cada metro de longitud de vigueta (contraflecha) mediante cuas que se debern colocar debajo de los puntales.

Es conveniente ejecutar nervios transversales a la direccin de las viguetas utilizando bloques de 9 cm de altura y, en el espacio que queda, colocar hierros. Este refuerzo ayuda a repartir cargas transversales y evitar que posteriormente se marquen las viguetas en el cielorraso.

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El encadenado asegura la continuidad de material cermico y evita fisuras. Para garantizar la libre dilatacin, conviene apoyar la vigueta sobre 2 hojas de fieltro asfltico.

3. Instalacin de caeras y bocas de luz para la instalacin elctrica

Existen varias maneras de fijar las cajas de luz a los bloques. Una de ellas consiste en efectuar un agujero en la parte superior del bloque y en colocar la caja desde arriba. Luego de instalados los caos de electricidad y alrededor del agujero se pone un cartn o papel para que, al llenar la losa, no se introduzca el hormign dentro de los huecos del bloque. Previamente se puede inmovilizar la caja con un poco de mortero. El bloque donde se ubicar la caja, se marca con un lpiz en la parte de abajo (cielorraso) y luego de endurecido el hormign se lo pica desde abajo en la zona del agujero de la caja. Los caos de luz pueden colocarse dentro de los agujeros de los bloques. Tambin pueden ir por afuera, pero paralelos a las viguetas.

4. Limpieza y mojado

Se barre la superficie con una escoba para eliminar restos de ladrillos, cal etc. que puedan obstaculizar una buena adherencia entre el hormign, los ladrillos y las viguetas. A continuacin, se moja abundantemente el material cermico. Cuando se vierta el hormign para formar la capa de compresin, el ladrillo todava debe estar hmedo; de esta forma, se lograr una buena adherencia y se disminuir el riesgo de marcas en el cielorraso.

Se recomienda incorporar dentro de la capa de compresin una malla de acero con el fin de controlar las contracciones de frage.

5. Hormigonado de la losa

El hormigonado se realiza en una sola operacin y una vez endurecido, se debe regar y cubrir con bolsas mojadas o con una pelcula de polietileno a fin de mantenerlo hmedo.

6. Desapuntalamiento

El profesional a cargo de la obra decide cundo se debe desapuntalar. Habitualmente, se estima en 15 das despus del llenado de la losa, segn la temperatura ambiente
7. Impermeabilizacin

Las losas no son impermeables. Se las deber impermeabilizar con una membrana asfltica o productos especiales que se preparan para este fin. Para dar solucin al tema, es conveniente comunicarse con los fabricantes.

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C. Controles Las verificaciones ms comunes son del tipo visual y controlando niveles, horizontalidad, planimetra, espesores de juntas, aspecto de los ladrillos utilizados, perfeccin del aparejo o traba.
4.6. 4.6.2. A CUBIERTAS Cubiertas Planas Preparacin Replanteo y nivelacin general Calidad de los materiales Calidad de mano de obra Elementos de seguridad Niveles y las distancias B Ejecucin Pendientes y desages Impermeabilizacin Rollos de membrana estibados a la sombra y verticalmente Prever espacio para la dilatacin de la losa Ausencia de microfisuras y fisuras superficiales en la losa o en la capa de compresin Aplicacin completa del bitumen asfltico. Niveles del contrapiso: mnimo en desage y mximo en permetro Carpeta bajo techado; base cementicia con hidrfugo Verificar el estado de la membrana, superposiciones y prueba hidrulica Colocacin del piso; calidad del piso y del mortero de asiento Limpieza del lugar de trabajo Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

D. Recomendaciones Los dinteles y antepechos deben construirse con bloques especiales en forma de U.
Ladrillo Dintel Hormign armado

Apuntalamiento temporario

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Hormign armado Ladrillo Dintel Ladrillo columna

Encadenados verticales y horizontales. En paredes de ms de 4 m de longitud, en esquinas,

es conveniente utilizar ladrillo tipo columna. Los encadenados horizontales se realizarn utilizando ladrillos dintel, piezas en forma de U, especialmente diseadas para este fin.
Ejecucin de losas

Puntal Tablas para evitar el hundimiento del puntal Cuas de madera

Apuntalamiento. Es necesario levantar un apuntalamiento provisorio que sostenga las viguetas, con una contraflecha de 10 mm.

Colocar tablones para evitar pisar los ladrillos

Limpieza y mojado. Antes del hormigonado se proceder a realizar la limpieza y mojado de la superficie.

Tratar de que el hormign de la capa de comprensin tenga una baja relacin agua/cemento y frague adecuado (mojar y cubrir na vez colocado).

Hormigonado se efectuar en una sola operacin y se deber esperar, como mnimo, 28 das para su fraguado. Entre las patologas ms comunes se encuentran las fisuras. Su origen se debe a distintas causas, la mayora no son provocadas por el ladrillo cermico, sino por acciones de otros elementos estructurales. En cada caso, debe realizarse un minucioso anlisis del origen de la fisura, para proceder a la solucin del problema.

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4.7. REVESTIMIENTOS Y PISOS 4.7.1. Revestimientos y pisos Cermicos A. Introduccin.........................................................................................................................495 A.1. Por qu utilizar adhesivos? B. Herramientas C. Preparacin..........................................................................................................................497 C.1. Caractersticas de las superficies C.2. Preparacin de la mezcla adhesiva D. Proceso............................................................................................................................... 503 Colocacin con adhesivos E. Colocacin de grandes piezas, como baldosas calcreas y granticas.............................. 509 E.1 Colocacin con mezcla adhesiva para grandes piezas E.2. Colocacin con mortero a la cal F. Controles............................................................................................................................. 512 G. Recomendaciones...............................................................................................................515 Algunas patologas

A. Introduccin Existen materiales aptos para ser utilizados en pisos y revestimientos muy variados, tales como, cermicas de pared o de piso, baldosas y baldosones, mrmoles, porcellanatos, granitos, etc.
Por qu utilizar adhesivos?

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Balde

La posibilidad de contar con un adhesivo para cada necesidad, dentro de la lnea de adhesivos y pastinas disponibles, permite realizar aplicaciones de placas de baja, media y alta absorcin de agua, de gran peso y tamao, translcidas, de habilitacin rpida, sobre soportes tradicionales o especiales, como revestimientos cermicos existentes, pisos radiantes o losas calefaccionadas, etc. Existen en el mercado productos especficos que se presentan en polvo y que, al ser impermeables y modificados con polmeros, pueden adaptarse a distintas circunstancias, como las losas radiantes, las aislaciones acsticas, cermicas preexistentes, asfalto fundido, carpetas de edad temprana, fachadas con todo tipo de revestimiento cermico, etc. Poseen elasticidad media, absorben deformaciones y ofrecen alta resistencia a los cambios climticos bruscos y al congelamiento. Los formulados con Cemento Prtland blanco y modificados con polmeros son ideales para la colocacin de piezas traslcidas y revestimientos de piscinas, de una ptima flexibilidad y alta resistencia a los cambios climticos bruscos y al congelamiento. Se utilizan para pisos y revestimientos cermicos, porcelanatos, granticos y calcreos de todo tipo, tanto en interiores como en exteriores, incluso, en baos, balcones y terrazas. Los formulados para rpida habilitacin permiten transitar los ambientes con total seguridad en solo 3 horas. Los adhesivos cementicios en capa delgada permiten realizar la colocacin de pisos y revestimientos cermicos, porcellanatos, calcreos y granticos de todo tipo, sobre carpetas y revoques nivelados y a plomo, otorgan un plus de impermeabilidad, aseguran un buen resultado y facilitan la tarea de colocacin. B. Herramientas

Se utiliza para mezclar los adhesivos y pastinas con agua en forma manual o mecnica.

Llana dentada

Esta herramienta sirve para aplicar el adhesivo en capa delgada y dosificar en forma constante acorde con las medidas de los cermicos, espesor de la pieza y superficie de anclaje. De acuerdo con la medida del cermico, se utilizan llanas de diferentes medidas segn el siguiente cuadro.

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Tamao de cermico Hasta 15 x 15 cm Hasta 20 x 20 cm Hasta 40 x 40 cm Ms de 40 x 40 cm

Llana recomendada 6 x 6 mm 8 x 8 mm 12 x 12 m m 15 x 15 x 5 mm*

Rendimiento 3 kg/m2 4 kg/m2 6 kg/m2 9 kg/m

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Rendimiento por bolsa de 30 Kg 10 m2 7,5 m2 5 m2 3,3 m2

* Llana con paso semicircular

Llana de paso cuadrado para aplicacin de adhesivo en pasta (PLA-K / Sobre placa de yeso, o Ecostik)
Rendimiento por bolsa de 7 Kg 4,6 m2 3,5 m2

Tamao de cermico Hasta 15 x 15 cm Hasta 20 x 20 cm

Llana recomendada 4 x 4 mm 6 x 6 mm

Rendimiento 1,5 kg/m2 2 kg/m2

Verificar que la placa tenga una buena planimetra, de lo contrario aplicar tambin adhesivo en el reverso.
Forma de utilizacin

Cuchara

Esta herramienta sirve para colocar y distribuir en forma uniforme el adhesivo en el dorso de los cermicos y en el soporte donde van colocados.

Separadores

Los separadores sirven para la correcta ubicacin y alineado de las piezas.

Maza de goma

Esta herramienta sirve para presionar fuertemente los cermicos contra el soporte, y para lograr una mejor adherencia.

Llana de goma o fieltro

Esta herramienta sirve para colocar la pastina entre las juntas de sus cermicos.

Esponja

Este utensilio sirve para limpiar el excedente de pastina, luego de haber rellenado las juntas.

C. Preparacin Al seleccionar los revestimientos y pisos, es importante tener en cuenta el tipo de sustrato sobre el que se va a colocar. Los fondos flexibles, como linleo o goma, no son bases confiables. Deben levantarse de igual manera que los restos de adhesivos sintticos utilizados para su fijacin. El fibrocemento debe tener su fijacin mecnica a bastidores firmes, y su superficie encontrarse limpia sin restos de aceite. Los pisos flotantes de madera no son una base compatible para una recolocacin. Es necesario retirar todo el sistema y tratar el soporte con masa autonivelante. Las placas de cartnyeso tendrn que estar firmemente vinculadas a los montantes y soleras metlicas del sistema y llevarn un adhesivo en pasta adecuado para ese soporte. Todos los soportes tradicionales son aptos para la colocacin siempre que estn planos, firmes, libres de polvo y partes flojas, grasas, aceites, barnices, lquidos desencofrantes y suficientemente secos. Si los soportes son muy absorbentes, se aconseja humedecerlos antes de aplicar el adhesivo. En el caso de que estos se encuentren sucios o con polvo, es necesario lavarlos con agua limpia.
C.1. Caractersticas de las superficies

Tanto para la colocacin de revestimientos como para la colocacin de pisos es necesario tener en cuenta ciertos temas para lograr una excelente colocacin, tales como, por ejemplo:

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La Planimetra

Se puede verificar la planitud del soporte con una regla de 2 m de longitud teniendo en cuenta que la base ser apta cuando las desviaciones de plano no superen los 3 mm por metro lineal. Las zonas defectuosas deben corregirse cargando con un mortero de nivelacin y enrasando. Si los defectos superan el 20% de la superficie, habr que nivelar todo el pao afectado siempre que la placa cermica a colocar tenga una buena planimetra, de lo contrario, se debe aplicar tambin ADHESIVO EN EL REVERSO.

La Dureza

Para verificarla, se puede raspar la superficie con un clavo o punzn. Si la marca es superficial, la base es apta. En los casos de revestimientos antiguos, se necesita verificar la adhesin en la profundidad del soporte cortando el revoque con cortafro. Si el revestimiento est suelto, se debe retirar, reponer o rellenar el rea afectada.

La Absorcin

Para evaluar la porosidad del fondo, se moja la superficie. Si se seca en menos de un minuto, el fondo es altamente absorbente. Nunca comenzar una colocacin con un fondo que exude agua.

La Humedad

Todo fondo o base debe encontrarse seca y estable. En mampostera, revoques y carpetas de nivel se estima un tiempo mnimo de 21 das desde su realizacin. Si el fondo es de yeso, no puede tener ms de un 5% de humedad superficial si se lo mide con higrmetro. En caso de superficies con filtraciones, se deber corregir la causa que las produce, con anterioridad a toda colocacin. De existir remonte de humedad por capilaridad desde los cimientos, se debe reparar con los tratamientos correctivos existentes en el mercado. En colocaciones exteriores, se aconseja aplicar, tambin, una capa fina de adhesivo en el reverso del revestimiento. Esto evitar el ingreso de agua entre este y el adhesivo y se reducirn as posibles patologas.
La Limpieza

Todo fondo debe encontrarse limpio, libre de polvo y de cualquier sustancia que no permita que se adhiera de la mezcla adhesiva. Si es necesario, se debe retirar toda parte suelta o granulosa por cepillado o lavado con agua a presin. Sobre pisos manchados, se deben retirar las manchas con limpiadores acordes. En los solados encerados, deben utilizarse productos limpiadores basados en amonaco.

El Hormign

En aplicaciones directas sobre hormign, debe eliminarse todo resalto superior a 2 mm dejado por los encofrados. La flecha mxima admisible sobre losas ser igual o menor a 3 mm/m de longitud y debe estar libre de lquidos desencofrantes. Por regla general, se considera un hormign maduro para cualquier colocacin aquel que tiene ms de 6 meses de antiguedad.
C.2. Preparacin de la mezcla adhesiva

La mezcla adhesiva est fabricada con base cementicia, arenas de granulometra seleccionada y aditivos especiales. Es ideal para la colocacin segura, durable y confiable de pisos y revestimientos de piezas cermicas de media y alta absorcin. Este producto, al poseer aditivos hidrfugos, otorga mayor seguridad, ya que reduce al mnimo el pasaje de agua.

Se prepara en balde de albail colocando primero el agua y luego el mortero adhesivo para el tomado de junta. Usar 1 parte de agua por cada 3 partes de adhesivo. La pasta as obtenida en estas condiciones permanece utilizable durante las 2 primeras horas desde su preparacin.
Cermicos: Caractersticas tcnicas
Cermicos: carctersticas tcnicas Tipo Cermica roja Loza y cottoforte esmaltados Baldosas semivitrificables (semigres) Gros esmaltado* Gros esmaltado* Porcelanato# Usos Ladrillos - Tejas - Baldosas Azulejos - Cermicos para piso y pared Varios (con o sin esmalte) Pscinas - Frigorficos Pisos con alto trnsit o Pisos de muy alto trnsit o Revestimiento pisos int./ext. Frigorficos Temepratura de coccin 800 - 900 C 950 - 1150 C 1080 - 1180 C 1150 - 1200 C 1150 - 1200 C 1250 - 1500 C Porosidad 20 % Entre 10 - 20 % Entre 2.5 - 8 % Inferior a 2.5 % Inferior a 1.5 % Entre 0 - 0.5 % Absorcin Alta Alta Media Baja Baja Baja

* indicados para uso exterior #ideales como revestimiento anticido

Absorcin de agua de las piezas cermicas

Muchas caractersticas de la cermica dependen o se definen a partir de su porosidad. La absorcin de agua es cantidad de agua que una pieza puede absorber. Por lo tanto, podemos definir como concepto general: a mayor porosidad, mayor absorcin de agua. Los productos fabricados por prensado y cocidos a altas temperaturas son, generalmente, de baja absorcin. El fabricante suministra la informacin sobre la absorcin de sus productos. De no contar con esa informacin, se puede realizar una prueba prctica en obra, que consiste en mojar la pieza con agua, la que quedar en la superficie y se observar su absorcin.

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Prueba de absorcin de agua

Una solucin prctica es aplicar una o varias gotas de agua en el dorso de la placa por colocar. Las gotas de agua podrn ser absorbidas por el bizcocho en menos de 1 minuto. En ese caso, nos encontraramos frente a una placa de alta absorcin. Por el contrario, en piezas de baja absorcin, la gota de agua tomar una perla que al inclinar levemente la placa cermica o revestimiento monoltico, como el porcellanato, se escurrir por la superficie y le ser dificultoso penetrar en el revestimiento.

Cmo elegir el adhesivo correcto?

Elija segn el soporte y tipo de piezas, el adhesivo apropiado para la colocacin de sus pisos y revestimientos cermicos. Grado de absorcin de agua de los cermicos:
Baja absorcin 0 a 2,5% Media absorcin 2,5% a 8% Alta absorcin 8% a 20%

Pisos exteriores (Soportes comunes: carpetas de cemento, carpetas de cemento/cal ) Tipo de piezas Normales Porcellanato - Rsticas - Piezas de alto trnsito Traslcidas Recomendado - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de baja absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Color blanco Piezas de baja, media y alta absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin para grandes pieza s - Adhesivo de baja absorcin capila r Para grandes piezas + Aditivo flexibilizador - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin de fraguado rpido - Adhesivo de baja absorcin capila r De fraguado rpido + Aditivo flexibilizador

Gran tamao y pes o

Habilitacin rpida

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Pisos exteriores (Soportes especiales: Hormign, Cermicas existentes, Cemente alisado o hidrfugo ) Tipo de piezas Normales Porcellanato - Rsticas Piezas de alto trnsito Traslcidas Recomendado - Adhesivo de baja absorcin capila r Flexible - Adhesivo de baja absorcin capila r Flexible - Adhesivo de baja absorcin capila r Color blanco Piezas de media baja absorcin + Aditivo Flexibilizador - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media baja absorcin Para grandes pieza s + Aditivo Flexibilizador - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media baja absorcin De fraguado rpido + Aditivo Flexibilizador Gran tamao y pes o Habilitacin rpida Pisos y paredes interiores (Soportes Comunes: Carpetas de cemento, Carpetas de cemento/cal) Tipo de piezas Normales Porcellanato - Rsticas Piezas de alto trnsito Traslcidas Recomendado - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de baja absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Color blanco Piezas de baja absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin + Aditivo flexibilizador - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media baja absorcin De fraguado rpido - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media baja absorcin De fraguado rpido + Aditivo flexibilizador
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Gran tamao y pes o

Habilitacin rpida

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Grado de absorcin de agua de los cermicos:

Baja absorcin 0 a 2,5% Media absorcin 2,5% a 8% Alta absorcin 8% a 20%

Fachadas y Piscinas (Soportes especiales: Revoque de cemento, Hormign) Tipo de piezas Normales Porcellanato - Rsticas Traslcidas Recomendado - Adhesivo de baja absorcin capila r Flexible - Adhesivo de baja absorcin capila r Flexible - Adhesivo de baja absorcin capila r Color blanco Piezas de baja absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media y alta absorcin + Aditivo flexibilizador - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media baja absorcin + Aditivo flexibilizador

Gran tamao y pes o

Habilitacin rpida

Fachadas y Piscinas (Soportes de madera: Aglomerados de madera, Aglomerado fenlico Parquet ) Tipo de piezas Normales - Traslucidas - Porcellanat o Rsticas - Gran tamao y pes o Recomendado - Adhesivo en pasta flexibl e Especial par acolociaciones en maderas

Fachadas y Piscinas (Soportes especiales: Hormign, Cermicas existentes, Cemento alisado o hidrfugo, Asfalto lquido o con arena, Losa radiante) Tipo de piezas Normales Porcellanato - Rsticas - Piezas de alto trnsito Traslcidas - Adhesivo flexible - Adhesivo flexible - Adhesivo de baja absorcin capila r Color blanco Piezas de baja absorcin - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media, alta absorcin y gran tamao + Aditivo flexibilizador - Adhesivo de baja absorcin capila r Piezas de media, y alta absorcin de frage rpido + Aditivo flexibilizador Recomendado

Gran tamao y pes o

Habilitacin rpida

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Paredes interiores de yeso (Soporte de yeso: Placa de cartn yeso, Ladrillo de yeso, Enlucido de yeso) Tipo de piezas Normales Porcellanato - Rsticas Traslcidas Recomendado - Adhesivo en pasta flexibl e - Adhesivo en pasta flexibl e - Adhesivo en pasta flexibl e

D. Proceso
Colocacin con adhesivos Cmo colocar piezas con adhesivos de capa delgada?

1. Colocar la cantidad de agua recomendada para cada

bolsa hasta obtener una pasta homognea.

2. Extender el adhesivo sobre el soporte con cuchara y, posteriormente, pasarle la llana cuadrada seleccionada. La mezcla debe mantenerse hmeda y brillante durante toda la colocacin y garantizar la adhesin de las piezas de revestimiento. 3. Si con el contacto de las yemas de los dedos la pasta no se adhiere, retirarla, volver a mezclar y recolocarla con la llana dentada.

4. Colocar las piezas presionndolas fuertemente con la maza de goma; comprobar en perodos cortos el correcto contacto del adhesivo a la placa de revestimiento.

5. Controlar en distintos sectores de la colocacin el contacto total del adhesivo (fresco) sobre la placa.

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6. En colocaciones externas de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre defectuoso, se sugiere aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado o doble encolado para asegurar la colocacin.

7. Para solados exteriores y revestimientos de fachadas, con placas de 30 x 30 cm ( 900 cm2) o ms, nicamente, aplicar con llana el mtodo de doble untado o encolado.

Cuando se colocan baldosas de cemento vibrado, es indispensable verificar la existencia de restos pulvurientos del pigmento de color en el reverso de las placas. En ese caso, eliminarlos por completo. De lo contario, la fijacin de las baldosas fracasar.
Las juntas

Cualquier colocacin de piso o pared se realiza con piezas modulares y manuales, y se forman juntas de unin que se rellenan con pastinas que complementan las tareas de colocacin. Existen distintos tipos de juntas en todo el sistema de construccin tradicional de va hmeda.
Junta

Es el espacio regular entre piezas de igual o distinto material.

Juntas de colocacin

Son las juntas regulares que se dan, por ejemplo, entre dos piezas cermicas.
Juntas de dilatacin

Son aquellas que subdividen en paos los fondos o bases de colocacin, de tal manera que anulan tensiones internas del material por efecto de la dilatacin y retraccin trmica o hidrulica. Los paos que se conforman dependen de las caractersticas de cada colocacin, de las temperaturas, de la ubicacin (si estn en exterior o interior), del tipo de cermico, de la absorcin de agua, etc. En general, puede considerarse que la superficie no supere los 16 m2, para colocaciones en exterior y los 25 m2, para colocaciones en el interior.
Juntas de dilatacin perimetrales

Son aquellas juntas que se realizan en todas las colocaciones perimetrales y alrededor de los elementos estructurales.

Juntas estructurales

Son espacios regulares, cuya funcin es logara que se independicen los sectores de la estructura portante con el fin de aliviar tensiones por movimientos diferenciales. Adems, existen juntas de transicin de materiales de distinto mdulo elstico, como por ejemplo, la unin de mampostera y hormign, que debern tratarse con anterioridad a su revestimiento final ante posibles asentamientos. El rellenado de juntas debe realizarse cuando el adhesivo haya endurecido entre 24 y 48 horas. En los casos de revestimientos cermicos no esmaltados, se aconseja extender una capa fina de cera en pasta sobre estos o proteger con cinta de enmascarar, antes de comenzar el rejuntado, y procurar procurando no ensuciar los bordes de los cermicos, para facilitar la adhesin del mortero toma junta y la limpieza de la superficie del revestimiento. De esta manera, se crea una ptina en la superficie que facilita la limpieza.

Para una buena colocacin, es importante utilizar crucetas separadoras que se encuentran en el mercado en diferentes medidas. Si el cermico supera los 5 mm de espesor, se pueden dejar las crucetas separadoras perdidas bajo el empastinado. En espesores menores, se recomienda retirarlas. No deben usarse en el tomado de juntas de revestimientos cermicos colocados en soportes flexibles, yeso, madera o aglomerados, superficies metlicas, goma o linleo, etc. La pastina de 1 a 4 mm se utiliza si la junta es inferior a los 4 mm de espesor. La pastina junta ancha 4 a 15 mm, se utiliza para juntas mayores y no se debe usar como junta de dilatacin o juntas sujetas a movimientos (usar selladores en base poliuretano, asfltico o conformados). La pastina alta performance se utiliza para el tomado de juntas de 1 a 15 mm en piezas de baja absorcin. Estos productos poseen aditivos hidrfugos que reducen la absorcin capilar de masa fraguada y otorganuna mayor seguridad debido a que reduce a un mnimo el pasaje de agua que provoca la aparicin de eflorescencias en pisos y revestimientos.

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Para preparar la mezcla se debe proceder de la siguiente manera 1. 2. 3.

Colocar un fondo de agua en el balde. Agregar pastina antihongo y completar con agua hasta 1 l por cada 3 kg de material seco. Mezclar hasta conseguir una pasta cremosa sin grumos.

Preparacin de las juntas

Terminada la colocacin de los revestimientos, se puede proceder al tomado de juntas. No realizar el tomado de juntas antes de las 2 3 horas de concluida la colocacin de los cermicos, si se utilizaron adhesivos de rpido fraguado; y de 24 a 48 horas, si el adhesivo usado fue de fraguado normal. Es importante limpiar las juntas en toda su longitud y profundidad. Si el soporte se encontrara seco, se deberan humedecer uniformemente las juntas, y tener presente que demasiada humedad o temperaturas inferiores a 5 C puede causar irregularidades en la colocacin.
Paso por paso del empastinado para juntas de 1 a 4 mm

La pastina impermeable antihongo se aconseja para revestimientos cermicos de alta y media absorcin en anchos de junta de 1 a 4 mm. Su doble capacidad antihongo e impermeable reduce las tareas de mantenimiento del revestimiento una vez colocado. Para el empastinado, se deben realizar los siguientes pasos: 1. Distribuir pastina con esptula o fratacho de goma en cada junta, se debe humedecer antes de manera adecuada el fondo, 1 litro cada 3 kg de material seco. 2. Con el material ya tirado (seco superficialmente), retirar los restos con esponja medianamente dura y ligeramente mojada, y repetir esta operacin hasta quitar todo velo superficial sobre las piezas de cermico. 3. Por ltimo realizar el pulido de la pastina con un perfilador de juntas. Se recomienda curar la pastina humedeciendo con agua la superficie a las 2 3 horas de aplicada.

Cmo empastinar juntas de 4 a 15 mm?

La junta ancha impermeable cuenta con una doble capacidad impermeable que posibilita una mayor performance en el tomado de juntas de 4 a 15 mm de espesor, en todas las piezas donde la junta es un elemento decorativo del revestimiento. Para el empastinado, se deben realizar los siguientes pasos: 1. Colocar un fondo de agua en el balde. 2. Agregar pastina junta ancha y completar con agua hasta 1 litro por cada 4 kg de material seco. 3. Mezclar hasta que se obtenga una pasta cremosa y sin grumos. 4. Con cuidado encerar perimetralmente las piezas cermicas sin manchar los cantos o bien, proteger los bordes con cinta de enmascarar. 5. Cargar pastina junta ancha empastada en una manga de tela o improvisarla con una bolsa plstica y cortar un extremo como pico de aplicacin. 6. Distribuir apretando en forma continua sobre las juntas y ayudar a su penetracin. 7. Al secar e manera superficial, realizar el pulido con un perfilador de juntas.

Cmo empastinar piezas de porcellanato?

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Son recomiendan las pastinas de alta performance para todo revestimiento de baja absorcin en anchos de junta de 1 a 15 mm. Una vez colocada su capacidad antihongo e impermeable reduce las tareas de mantenimiento del revestimiento. Para su empastinado se deben efectuar los siguientes pasos: 1. Colocar un fondo de agua en el balde. 2. Agregar pastina altas prestaciones y completar con agua hasta 1 litro por cada 3 kg de material seco. 3. Mezclar hasta conseguir una pasta cremosa sin grumos. 4. Distribuir pastina con esptula o fratacho de goma en cada junta, humedeciendo el fondo con anterioridad. Retirar los restos con esponja medianamente dura y ligeramente mojada. 5. Finalmente, realizar el pulido de la pastina con un perfilador de juntas. Se recomienda curar la pastina humedeciendo con agua la superficie a las 2 3 horas de aplicada.

Cmo empastinar en piletas de natacin?

Es importante utilizar pastina de alta performance. Para su uso efectuar los siguientes pasos: 1. Antes de empastinar, colocar las piezas y presionar con llana de goma hasta conseguir el adecuado contacto y ajustar la alineacin del plano de las pastillas. 2. Luego de 1 hora de colocado, humedecer el papel con una esponja, dejar orear unos minutos y levantar desde una punta en forma transversal retirando la hoja. 3. Luego con esponja humedecida, retirar los restos del adhesivo. 4. Con fratacho de goma distribuir la pastina en forma homognea. 5. Con el material ya tirado seco en superficie, retirar los restos con trapo o esponja y repetir la operacin hasta quitar todo velo sobre la superficie de las piezas.

4
E. Colocacin de grandes piezas, como baldosas calcreas y granticas
E.1 Colocacin con mezcla adhesiva para grandes piezas

Para colocar pisos, como baldosas calcreas o mosaicos granticos 30 x 30 cm sobre carpeta de piso, se recomienda utilizar mezcla adhesiva para grandes piezas.
Modo de empleo

1. Colocar 1 parte de aga por cada 3 partes de adhesivo mez-

clado hasta conseguir una pasta homognea.

2. Extenderla sobre el soporte con cuchara y posteriormente pa-

sarle la llana cuadrada seleccionada. Ver tabla de rendimiento.

3. Colocar las piezas elegidas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos golpeando con una masa de goma.

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Limpieza

Con agua.
Rendimiento
Espesor de la piezas Hasta 14 mm Ms de 14 m m Llana recomendada 12 x 13 m m Sermicircular 15 x 15 x 5 m m o recta 12 x 12 m m Rendimiento 6 - 7 Kg/m2 9 Kg/m2 Rendimiento por bolsa de 30 Kg 4 - 5 m2 3 - 4 m2

E.2. Colocacin con morteros a la cal

La adherencia y correcta nivelacin de las piezas depende principalmente de la adecuada trabajabilidad del mortero utilizado y esta cualidad es aportada fundamentalmente por la cal. La cal area hidratada retiene el agua, y otorga al mortero una mayor trabajabilidad, permite que las piezas se puedan acomodar con mayor facilidad y genera as ahorros en tiempo y esfuerzo. Se pueden utilizar cales hidrulicas, las cuales presentan una menor plasticidad. En este caso, ser necesario incrementar la proporcin de cal en el mortero para lograr una adecuada trabajabilidad que permita la nivelacin de las piezas. El diferente poder de absorcin de las baldosas y las condiciones de curado tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo que se realiz.
Recomendaciones

Es necesario verificar qu tipo de baldosa o mosaico llevar el contrapiso, para establecer la dosificacin necesaria de los materiales en funcin de la resistencia requerida. Asimismo, de acuerdo con el contrapiso realizado, debe corroborarse si es necesario ejecutar una carpeta hidrfuga. El proceso de mezclado deber realizarse conforme con los siguientes pasos: 1. Verter una parte del agua. 2. Agregar la totalidad de la arena. 3. Aadir la totalidad de la cal. 4. Mezclar por 1 minuto. 5. Agregar la totalidad del cemento. 6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada. 7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos. Volcar el mortero sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin de materias extraas. El mortero estar listo para su uso.

El dosaje recomendado de morteros con cales en la colocacin de revestimientos y pisos: Dosificacin de morteros con cal de primera calidad Colocacin de baldosas y mosaicos
Dosificacin recomendadas en volmen (baldes) Cal 1 1 Cemento 1/2 1/2 Tipo de cal Area Hidratada Hidrulica Hidratada Arena comn 4 3

Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

Las baldosas y los mosaicos pueden colocarse directamente sobre el contrapiso nivelado o sobre una masa de mortero nivelado y fresco, a la francesa. El mtodo ms utilizado se realiza de la siguiente manera: 1. Verificar el tipo de baldosas o mosaicos que se utilizar a efectos de determinar el grado de absorcin que debe poseer el mortero. 2. Si se utilizan baldosas granticas, se debe mojar la cara posterior absorbente, dejarlas reposar y apilarlas en forma vertical. 3. Luego pintar la cara posterior (baa) con una lechada de cemento, formando una solucin con agua para lograr una mayor resistencia a la adherencia al colocar la pieza, que facilite su colocacin e impida que, en el momento del pulido, el mosaico se mueva. Si se tratara de baldosas calcreas o losetas, no hara falta realizar esta tarea.

4. 5.

En caso de baldosas con mayor porosidad, se recomienda untar una capa fina de mortero y presionarla para evitar poros o cavidades con aire. El mortero de asiento debe prepararse con la consistencia necesaria, teniendo en cuenta el peso de las piezas por colocar, para lograr el grado de trabajabilidad adecuada para su nivelacin. Si se excede en la cantidad de agua, el mortero no tendr consistencia, y se corre el riesgo de que se hundan las piezas.

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6.

Debe controlarse el nivel del piso con hilo tensado entre dos filos que se encuentren al mismo nivel del piso terminado que se desee, enrasando el hilo con el filo superior de la pieza a colocar.

7. 8.

Antes de colocar el mortero, es necesario humedecer el contrapiso. El mortero de asiento de las baldosas se ejecutar con un espesor mnimo de 2,5 a 3 cm. Sobre el contrapiso, se coloca la cantidad de mortero necesario para alcanzar el nivel deseado, con altura un poco excedida, se bisela el encuentro con las piezas ya colocadas y se asientan hasta alcanzar el nivel con golpes suaves.

9.

Una vez retirado el excedente de material de los laterales, se coloca la pieza que sigue, dejando una junta de 2 cm y luego, se vuelve a repetir todo el proceso. F. Controles

Colocacin por untado simple

Es importante controlar a distintos intervalos de tiempo la correcta cobertura del adhesivo sobre el reverso de la placa. La cobertura del mismo debe ser superior al 85% de la superficie.
Colocacin por doble untado

Se utiliza cuando la mezcla adhesiva se extiende sobre la base y a la vez sobre la cara de contacto del revestimiento a colocar. Cuando las medidas del revestimiento excedan los 30 x 30 cm y cuando la colocacin se realice en el exterior, tanto en solados como en fachadas, con piezas mayores a 900 cm2, se aconseja realizar la colocacin por doble untado, y as, evitar el ingreso del agua en los surcos que puede dejar un llaneado simple y en poca invernal, la expansin por congelamiento.
Porosidad

La absorcin de agua es la cantidad de ella que una pieza puede absorber, por lo tanto, se puede decir que a mayor porosidad, mayor absorcin de agua. Los productos fabricados por prensado y cocidos a altas temperaturas son, generalmente, de baja absorcin. El fabricante suministra el dato con respecto a la absorcin de sus productos. Si no se cuenta con esa informacin, se puede realizar una prueba prctica en obra que consiste en mojar la pieza con agua, que quedar depositada en la superficie y as, observar su absorcin.

4
Diferencia de tonos

Para un determinado color, por caractersticas propias de la fabricacin, los productos se clasifican por tono. En un pao determinado deben colocarse piezas que pertenezcan al mismo tono, sealizados claramente en las cajas por un nmero. Asimismo, se aconseja abrir varias cajas, mezclar sus contenidos y luego, proceder a su instalacin. As se logra una mayor uniformidad y se distribuyen las leves diferencias de tono existentes en una partida determinada.
Diferencias de medidas

Los materiales, segn sus medidas, se clasifican por su calibre. Las medidas que se comercializan: 20 x 20; 30 x 30; etc. son nominales. Las reales se dividen por calibre, sealizadas en las cajas con otro nmero. Para un pao determinado, las piezas para colocar deben pertenecer al mismo calibre.
Desgaste prematuro

El cermico esmaltado debe tener la resistencia adecuada para soportar el trnsito al cual ser sometido. Dicha resistencia se identifica en las cajas con un nmero perteneciente a una escala, denominada PEI o SERIE, entre 1 y 5. Ejemplos: 1. exclusivamente para revestimientos; 2. trnsito liviano (baos); 3. trnsito mediano (cocinas); 4. alto trnsito (para cualquier ambiente de viviendas unifamiliares); 5. trnsito pesado (establecimientos comerciales, etc.). Es til sealar que, de acuerdo con la zona de emplazamiento de la obra, se deben proteger los pisos contra los ataques de materiales abrasivos, por ejemplo arena, que pudieran quedar adheridos al calzado y producir desgaste.
Juntas

Las piezas pertenecientes a un mismo calibre tendrn leves diferencias dimensionales. Por ello, deben respetarse los anchos de junta recomendados e indicados en los envases.

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Fisuras

Para evitar fisuras y aglobamientos en pisos y revestimientos cermicos, debern considerarse los puntos siguientes: a. Deben preverse juntas de dilatacin de acuerdo con el salto trmico que se producir en el lugar de emplazamiento, perimetrales e intermedias. En general, puede considerarse que la superficie no supere los 16 m2 en colocaciones exteriores y 25 m2 en interiores. b. Las piezas deben colocarse con el adhesivo y la llana adecuados. c. En zonas de heladas, deben colocarse materiales cermicos de bajo porcentaje de absorcin de agua. Verificar que la superficie sobre la cual se colocarn los cermicos sea rgida, plana y nivelada. Adems, deber estar limpia y seca.

Controlar la cantidad de m2 solicitados y la cantidad de m2 contenidos en cada envase Controlar las roturas por transporte Igualdad de nmeros de partida y de color (estampados en el envase) Controlar la igualdad de medidas, planimetra y alabeos de las piezas y esquinas Calidad de la pieza (estabilidad dimensional, color, bordes). Se recomienda solicitar previamente una muestra REVESTIMIENTOS B Ejecucin Aplomado de la base Nivel de arranque Reparticin y pegado de las piezas Engrosado bajo revestimiento a plomo y escuadra Nivelacin Supervisar la colocacin de piezas segn despiece Pastinado Tareas de limpieza Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

PISOS B Ejecucin Puntos de nivel de colocacin Pastinado (control de color) Pulido (en el caso de los granticos) o limpieza con jabn (en el caso de los calcreos) Curado Terminacin con cera y lustrado Responsable Inspeccin Aprobacin Observaciones

4
Antes de pulir los pisos granticos asentados con morteros blandos, deben transcurrir entre 7 y 10 das para que el material de colocacin endurezca

G. Recomendaciones La utilizacin de mezclas adhesivas de capa delgada, es una solucin para todo tipo de colocaciones de revestimientos en obra. La mezcla adhesiva debe colocarse siempre con la cuchara de albail al fondo de aplicacin ejerciendo presin para su correcta vinculacin.

Es muy comn que se empue la llana dentada y se deslice en un ngulo inferior a 45 (debe aplicarse en forma perpendicular). Es importante que la superficie de vinculacin cermicoadhesivo sea, como mnimo, del 85%.

Siempre debe verificarse previamente la planimetra en las piezas por colocar. Se aconseja comprobar la existencias de flechas o contra flechas en su plano, que obligan al doble untado para su colocacin y la compatibilidad de los posibles alabeos diagonales.

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No debe emplearse ninguna mezcla adhesiva como mortero de asiento, para rellenar las zonas deprimidas o para compensar desniveles, ya que el resultado ser psimo, y se formarn cmaras de aire, que, en caso de solados, solo concluye en la rotura de las piezas y su ruina final. La verificacin se obtendr por el control de adhesin de esta placa posicionada y levantada. Nunca habr una distribucin uniforme del adhesivo agregado por puntos en el reverso del cermico. La textura de la cara de colocacin de ciertos productos cermicos, como cotos o pisos rsticos, debe tenerse en cuenta, a la hora de elegir la medida de llana, que deber ser de 12 mm y se untar el reverso de la placa con cuchara o llana lisa. Al examinar el grado de anclaje, se verifica que no quede ms remedio que ejecutar el encolado del reverso de las placas y posterior llaneado. Si el cermico que se coloque supera los 5 mm de espesor, se aconseja dejar las crucetas separadoras perdidas bajo el empastinado. En espesores menores, debe comprobarse que no interfieran en el entallado de la junta, durante el proceso de pastinado. Cuando se colocan baldosas de cemento vibrado, es indispensable verificar la existencia de restos pulverulentos del pigmento de color. De ser as, deben eliminarse por completo, de lo contrario, la fijacin de las baldosas fracasar.
Algunas patologas

Por qu una vez aplicada la pastina se puede desgranar?

Se puede desgranar por exceso o abrupta prdida de agua y deficiente mezclado. Se soluciona retirando y empastinando nuevamente o se puede aplicar POTENCIADOR que es un copolmero acrlico en emulsin que mejorar la resistencia. La resistencia final es a los 28 das, y el tiempo adecuado para empastinar luego de la colocacin depende de los sustratos, de los adhesivos utilizados y del tipo de colocacin. En general, es entre 36 a 48 horas., salvo adhesivos de frage rpido que se puede empastinar a las 3 horas.

Por qu una vez aplicada la pastina se puede fisurar?

Se puede fisurar por un movimiento estructural, de dilatacin trmica o expansin por humedad. Se deben realizar juntas de dilatacin perimetral, intermedias y respetar la separacin mnima entre placas que recomienda el fabricante. Se soluciona retirando la pastina y se realiza una junta elstica que absorba los movimientos de dilatacin y contraccin.

Por qu una vez aplicada puede cambiar de color?

Puede cambiar por exceso o defecto del agua, deficiente mezclado, condiciones climticas (humedad y temperatura), sales provenientes de la base, ejecucin de la terminacin a destiempo y endurecimiento deficiente. Se soluciona retirando la mezcla y empastinando nuevamente.

Qu se debe hacer cuando aparece el color blanco en la superficie del empastinado (manchas)?

Las eflorescencias o cambios de color ocasionados por sales que suben a la superficie dependen de la humedad residual, ya sea por no esperar los tiempos ideales de secado de los soportes o los mnimos sugeridos, dependiendo de las condiciones ambientales. Las sales se retiran con cepillo o solucin diluida de cido muritico.

Cmo se calcula el rendimiento de las mezclas adhesivas?

El rendimiento se calcula en kilogramos x metro cuadrado. Segn el tipo de placa que se vaya a colocar, tamao, peso y planimetra, se determinar la llana por utilizar y si es necesario aplicar adhesivo en el reverso de la placa. Se puede tomar como referencia el siguiente cuadro:
Tamao de la pieza Hasta 15 x 15 cm Hasta 20 x 20 cm Hasta 30 x 30 cm Mayor a 30 x 30 cm Llana recomendada 6 x 6 mm 8 x 8 mm 10 x 10 m m 12 x 12 m m Consumo 3 Kg/m2 4 Kg/m2 5 Kg/m2 6 Kg/m2 Rendimiento por bolsa 10 m2 7,5 m2 6 m2 5 m2

Caso en que se desprende un revestimiento cermico en una colocacin vertical

La patologa es generada por el escaso contacto del adhesivo con el revestimiento cermico. Resulta difcil lograr, por el tamao del cermico y la posicin vertical, un adecuado vnculo si no se realiza una colocacin por doble encolado.
Solucin 1. Retirar la totalidad del revestimiento y el adhesivo existente y llegar al revoque de base consolidado. 2. Colocar la mezcla, que, si se trata de un revestimiento rstico de baja absorcin de agua (2,5%), se colocar con llana de 12 mm sobre el sustrato y se untar el revestimiento que se coloque con cuchara o con llana lisa en 2 mm de espesor. 3. Realizar juntas de dilatacin en paos no mayores de 25 m2 que incluyan tambin el revoque, tomndolas con un sellador elstico base poliuretano.

Caso en que de desprende el revestimiento de porcellanato en una medianera de edificio

La patologa es generada por el escaso contacto del adhesivo con el revestimiento de porcellanato. Resulta difcil lograr, por el tamao y la posicin vertical, un adecuado vnculo si no se realiza una colocacin por doble encolado. Adems, el adhesivo que se aplica no es el correcto por tratarse de un porcellanato.
Solucin 1. Retirar la totalidad del revestimiento y el adhesivo existente y llegar al revoque de base consolidado. 2. Colocar con mezcla especial por tratarse de un porcellanato colocado en posicin vertical en exterior con llana de 12 mm sobre el sustrato y untar el porcellanato con cuchara o con llana lisa de 2 mm de espesor. 3. Es correcto el diseo de juntas de dilatacin en paos, pero deben incluir tambin el revoque y tomarlas con un sellador elstico base poliuretano. En este caso, no se tomaron las juntas de dilatacin que provocaran su estallido a futuro por ingreso de agua y aumento de volumen por congelamiento en invierno.

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Caso en que agloba una colocacin de un piso cermico sobre soporte tradicional

La patologa es generada por la ausencia de juntas de dilatacin perimetrales, por el escaso aporte de adhesivo (llana inadecuada con poco contacto placa/adhesivo), sumado al tiempo abierto vencido.
Solucin 1. Retirar la totalidad del piso cermico y el adhesivo exis-

tente, y llegar a la carpeta de piso consolidada.

2. Colocar con mezcla impermeable, por tratarse de un piso

de media absorcin de agua con llana de 12 mm sobre el sustrato y verificar en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa-adhesivo. 3. Realizar juntas de dilatacin perimetrales, primero en la carpeta y el contrapiso, rellenado con poliestireno expandido y segundo, en el cermico, tomndolas con un sellador elstico base poliuretano o bien dejndolas libres y cubiertas por el zcalo.
Caso de levantamiento en una colocacin de piso cermico sobre otro existente

La patologa es generada por el uso de un adhesivo incorrecto para colocar un piso cermico (20 x 20 cm) sobre otro existente.
Solucin 1. Retirar la totalidad del nuevo piso cermico y el adhesi-

vo existente y llegar al piso cermico original.

2. Realizar una correcta limpieza de la base quitando restos

de cera que pudiesen quedar con un limpiador en base amonaco. 3. Colocar con anclaje inteligente impermeable, con llana de 10 mm sobre el sustrato, y verificar en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placaadhesivo.

Caso de desprendimiento de un piso cermico y recolocacin sin una preparacin adecuada del sustrato

Realizar una colocacin sobre una carpeta de piso sin la preparacin adecuada, con restos de adhesivo no retirado de un piso anterior.
Solucin 1. Retirar la totalidad del adhesivo existente, llegar a la

carpeta de piso consolidada y reparar si fuese necesario.

2. Realizar una correcta limpieza de la base con un barrido

hmedo quitando restos de polvo que pudiesen quedar en la superficie. 3. Colocar con adhesivo impermeable, ya que se trata de un piso de media absorcin de agua, con llana de 12 mm sobre el sustrato; verificar en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa-adhesivo. 4. Por la superficie que se coloca, realizar juntas de dilatacin perimetrales e intermedias en paos no mayores a 25 m2, que incluyan tambin carpeta y contrapiso, tomarlas luego con un sellador elstico base poliuretano.

Caso de desprendimiento de tejuelas cermicas en un frente sobre pintura

4
Verificar condiciones en la colocacin futura Verificar la utilizacin del adhesivo especfico, segn piezas y condiciones del ambiente Observar condiciones del clima Respetar % de agua de empaste, de acuerdo con el producto Presionar al fondo Sustituir por un mejor producto Recolocar con mezcla para Porcellanato Rehacer la base de colocacin Observar en la prxima colocacin

La patologa es generada por la colocacin de adhesivo sobre varias capas de pintura para exteriores.
Solucin 1. Retirar la totalidad del revestimiento cermico. 2. Realizar una correcta limpieza del sustrato, retirando la totalidad

de la pintura y llegar a la base de revoque grueso consolidado. 3. Por tratarse de un revestimiento muy absorbente, se recomienda mojarlo previamente y dejarlo orear. 4. Colocar con anclaje inteligente impermeable, con llana de 10 mm sobre el sustrato y verificar en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa-adhesivo. Realizar el untado de adhesivo en el revestimiento con cuchara o llana lisa, asegurar la colocacin. 5. Se recomienda realizar el tomado de juntas entre piezas con pastina junta ancha impermeable. 6. En funcin de la superficie que se coloque se preveer el diseo de juntas de dilatacin con un sellador elstico. Teniendo en cuenta la forma en que se observe el adhesivo en una patologa, se podrn determinar las causas que la ocasionaron y clasificarlas de la siguiente manera:
Las ranuras de la llana quedan sin deformar EN LA MEZCLA ADHESIVA QUEDA ADHERIDA EN EL SOPORTE Uso de llana inadecuada Presin insuficiente al colocar Mezcla muy consistente Tiempo abierto vencido Uso de llana inadecuada Presin insuficiente al colocar El adhesivo no era el correcto

Aparece una pelcula blanca en la superficie de la mezcla DONDE PUEDE QUEDAR LA MEZCLA ADHESIVA Aparece la superficie de la mezcla adhesiva con una pelcula brillante LA MEZCLA ADHESIVA QUEDA ADHERIDA A LA PIEZA DEL REVESTIMIENTO La base aparece apenas manchada con mezcla adhesiva

Mezcla adhesiva expuesta a corriente de aire o alta temperatura, antes de colocar el revestimiento La mezcla adhesiva fue preparada con exceso de agua

Presin insuficiente al colocar La pieza tiene migraciones de sales en superficie Piezas de baja absorcin

No quedo adhesivo en el soporte o base

El fondo no estaba limpio Haba partes flojas (Quedan restos adhesivos a la capa del adhesivo) Fondos no adecuados Ejemplo: Panel de cartnyeso

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 Fondo muy absorbente sin mojado Temperatura muy alta durante la colocacin Corte en la interfase Saltos importantes de temperatura durante la colocacin Dilataciones muy importantes del revestimiento, antes del endurecimiento del adhesivo Falta de juntas de dilatacin Exista losa radiante y no se tomaron precauciones Utilizar mezcla para anclaje inteligente Reemplazar por cermico de baja absorcin Recolocar

EN AMBAS SUPERFICIES

4.7.2. Pisos tableros de madera A. Introduccin........................................................................................................................ 522 B. Herramientas C. Preparacin y proceso.........................................................................................................523 C.1. Distancias entre apoyos C.2. Fijaciones C.3. Aislacin C.4. Disposicin entre tableros C.5. Barrera de vapor C.6. Ventilacin C.7. Paos continuos C.8. Preparacin de los cantos C.9. Encolado de uniones C.10. Colocacin de cermicos C.11. Terminaciones

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A. Introduccin Se pueden construir pisos mediante distintos productos alternativos, como OSB, placa o fibro fcil, los cuales poseen ventajas diferenciadas entre ellos, de modo que se obtenga la solucin ms adecuada para los requerimientos existentes. Como todo material de construccin, tanto el tablero estructural (OSB) como el tablero aglomerado (placa) o el tablero de fibra (fibro fcil) tienen que ser instalados correctamente para asegurar un mejor resultado.

Ventajas de utilizar pisos con entramado de madera o acero recubierto por tableros

Rapidez de construccin. Mayor flexibilidad de diseo y construccin. ptimo comportamiento estructural. Menor peso de la estructura. Amplias alternativas para recubrir. Todos estos puntos se traducen en un mejor costo final.

B. Herramientas

Llana dentada

Rodillo

Mquina para cantos termofusibles

Plegadora de cantos

Prensa

Formn

Taco de madera puntas redondeadas

C. Preparacin y proceso
C.1. Distancia entre apoyos

4
Espesor (mm)
15 18 24 32

Tablero
Placa

Distancia (cm)
40 45 80 85 55 60 65 70 40.5 61 81 12.2

FibroFcil

15 18 20 25

OSB

15 18 22 28

Las luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para cargas uniformemente distribuidas son de 200Kg /m2 y las flechas de 1/180 de la luz. Las vigas con luces mayores de 2,5m deben trabarse entre s por cadenetas. Las cadenetas son de madera, normalmente, de igual altura que las vigas y son instaladas entre s para una mejor transmisin de esfuerzos. Si las luces entre vigas son mayores que 5 m, se recomienda utilizar dos filas de cadenetas.

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C.2. Fijaciones

Se fijan los tableros directamente sobre la estructura respetando la siguiente tabla: Distancia entre fijaciones
Tableros Espesor (mm) Tornillo (pulg) Arena comn Zona Periferia Placa 15 18 24 32 FibroFcil 16 18 20 26 30 1 1/2 1 13/4 2 2 1/2 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 1 3/4 20 a 30 20 a 30 20 a 30 30 a 40 20 a 30 20 a 30 30 a 40 30 a 40 30 a 40 Zona Interior 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 60 60 65

La distancia del tornillo al borde del tablero ser, como mnimo, del espesor del tablero, y las uniones entre tableros y los extremos de estos, deben quedar siempre apoyadas sobre una viga o cadeneta. Si se usan clavos, estos deben ser estriados del tipo utilizado en la fabricacin de pallets y deben colocarse a igual distancia que las sealadas para los tornillos. Para tableros desde 15mm, hasta 24mm, sern de 2, y para tableros de hasta 32 mm, de 3. Si la estructura es metlica, se recomienda fijar a ella, listones de madera, para luego fijar los tableros y as, simplificar la labor.
C.3. Aislacin

Los ruidos de impacto, generados por el trnsito, son transmitidos por el piso y tambin a travs de los muros o tabiques que lo soportan. Este efecto se puede aminorar construyendo un sobrepiso de materiales como corcho, polietileno expandido o caucho, que no estn sujetos a los tabiques laterales, que conformenun piso flotante. Esta forma de construccin permite, adems, dejar el envigado a la vista. Para la absorcin del ruido areo, se coloca, al igual que en las paredes, un material flexible entre los perfiles de la estructura, en este caso, las vigas de entrepiso. Los materiales que se utilizan habitualmente para tal fin son la lana de vidrio (en rollo o proyectada) o la espuma celulsica. Para el control del sonido por impacto, para disminuir el ruido que se puede generar con el trnsito peatonal y para obtener un mejor comportamiento estructural del piso, se aplica un cordn de material adhesivo elstico del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga o cadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar un puente elstico y adherente entre ambos. Los envigados semidescubiertos, constituyen otra pocin.

Como se observa en la figura, las capas con que se construye el piso aportan una mejora en la aislacin acstica.

Si la parte inferior del entrepiso se reviste para formar un cielorraso, puede aminorarse la transmisin sonora colocando listones perpendiculares al envigado, sobre los que, posteriormente, se clavar el revestimiento.

C.4. Disposicin entre tableros

Se recomienda la distribucin de los tableros o piezas en forma traslapada segn se muestra en la figura.

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C.5. Barreras de vapor

En pisos sobre terreno natural es necesario instalar una barrera de vapor para evitar el paso de la humedad hacia la madera. El piso deber instalarse por lo menos a 30 cm. del terreno y cuidar que todo el conjunto est correctamente ventilado. No se deben instalar barreras de vapor entre las vigas y los tableros ni sobre stos.
C.6. Ventilacin

Se debe asegurar una adecuada ventilacin interior de los entrepisos para lo cual se recomienda que las viguetas sean de menor altura que las vigas y que las vigas perimetrales cuenten con rebajes.

C.7. Paos continuos

Con la utilizacin de tableros con espesores desde los 18mm. es totalmente factible construir paos continuos de piso, para lo cual es necesario prepararlos mediante uniones encoladas, ya sean machihembras o con lengetas de unin, siguiendo las medidas en los esquemas.
C.8. Preparacin de los cantos

Para fresar los bordes de los tableros, se puede elaborar, en obra, empleando una tup elctrica porttil o router y, en taller, con sierra circular de eje vertical o con tup estacionaria.
C.9. Encolado de uniones

Se recomienda utilizar adhesivos de P.V.A. (cola fra) de fraguado lento o masillas del mismo tipo que las utilizadas para disminuir el ruido en la unin de los tableros. Para el prensado de las uniones, se pueden utilizar cuas entre los tableros y entre los muros perimetrales, las que sern retiradas posteriormente. Los paos continuos no deben exceder los 5m lineales por lado.

C.10. Colocacin de cermicos

En reas donde se colocarpiso cermico, este debe tener apoyo en toda su superficie al aplicarlo con adhesivo, por lo cual se debe hacer coincidir las juntas de dilatacin del tablero con las juntas del cermico. Debe dejarse entre cermicos una junta de 2 a 4 mm, y utilizar adhesivo elstico para cermicos, ya que debe soportar la dilatacin o contraccin del tablero. Respetar el tiempo de fraguado dado por el fabricante, antes de aplicar el frage en las canteras o juntas.

C.11. Terminaciones

Los tableros de madera tienen un pH neutro, por lo cual no reaccionan qumicamente con substancias por lo general, utilizadas en el recubrimiento de pisos ni es atacada por los solventes constitutivos de los pegamentos. Sobre los pisos construidos con estos tableros, puede colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como: alfombras, PVC, linleum, cermico u otros. Siempre debern observarse las indicaciones de instalacin, dadas por el fabricante del pavimento y del adhesivo que se va a utilizar.

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4.7.3. Revestimientos decorativos 4.7.3.1. Revestimientos de placas de madera A. Introduccin........................................................................................................................ 529 B. Herramientas.......................................................................................................................530 C. Preparacin..........................................................................................................................531 D. Proceso................................................................................................................................532 D.1. Montaje en superficie plana D.2. Revestimiento suspendido D.3. Revestimiento con bastidor D.4. Montajes curvos D.5. Terminaciones D.6. Aplicacin de recubrimiento D.7. Pintura D.8. Papeles murales D.9. Revestimiento vinlico D.10. Colocacin de cermica E. Controles.............................................................................................................................537 4.7.3.2. Revestimientos de placas de yeso A. Introduccin B. Herramientas C. Preparacin y proceso C.1. Revestimientos sobre adhesivo C.2. Revestimientos sobre perfil omega C.3. Revestimiento sobre estructura de 35 mm D. Controles.............................................................................................................................538 E. Recomendaciones

4.7.3.1. Revestimientos de placas de madera A. Introduccin Los tableros de melamina son especialmente aptos para cubrir grandes superficies que permiten recrear ambientes clidos como el de la madera natural o bien para lugares en donde la higiene y las condiciones de servicio del revestimiento son altamente exigentes y requieren superficies de fcil limpieza y resistentes al desgaste. La gran variedad de diseos y colores disponibles, as como la combinacin con otros materiales, como metales y plsticos, proveen a los diseadores de una gran diversidad de alternativas. Algunos de sus principales campos de aplicacin son los siguientes: Revestimientos de oficinas y casas. Revestimientos de instalaciones comerciales. Revestimientos para instalaciones de salud y manipulacin de alimentos. Revestimientos para instalaciones deportivas.

Las molduras de FibroFcil prepintadas

Estn terminadas con una base color blanco y listas para pintar. Se presentan en distintos perfiles y espesores y se pueden utilizar para: Cornisas Zcalos Contramarcos Guardasillas Estas molduras son fciles de instalar y pintar, no tienen imperfecciones, son homogneas en cuanto a su calidad, color, textura y densidad (aprox. 500 kg./m3) Cortadas en inglete, se utilizan como contramarcos.
Revestimiento decorativo Paneling

Es un revestimiento de MDF decorativo para pared de excelente terminacin y utilizable en todos los ambientes de la casa.

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Es un revestimiento prepintado, formado por placas machihembredas y fresadas. Se utiliza, principalmente, como revestimiento de madera en terminaciones de interiores. Con su utilizacin, se obtienen las siguientes ventajas: Su bajo costo. El ahorro en mano de obra. Sus excelentes terminaciones. Posee un prepintado cuya frmula proporciona una excelente base para aplicar la pintura de terminacin. B. Herramientas

Llana dentada

Rodillo

Mquina para cantos termofusibles

Plegadora de cantos

Prensa

Formn

Taco de madera puntas redondeadas

Corte de tableros

Tableros desnudos

En el corte a mano, se recomienda el uso de serruchos de dientes muy finos, sin trabajo o con trabajo muy reducido. La hoja debe tener un espesor mnimo de 3 mm para evitar vibraciones. La mquina debe estar correctamente nivelada y anclada al piso. De no ser, as las vibraciones del motor se transmitirn al disco, y se deteriorar el corte. Es de vital importancia mantener la gua, en forma paralela al plano de la sierra, ya que cualquier desviacin se transmite al corte. Para el corte de tableros de partculas, se recomiendan velocidades entre 60 y 80 m/s; y para MDF entre 30/60 m/s. La velocidad de corte se entiende como la relacin entre el nmero de revoluciones del eje y el dimetro de la sierra.

Tableros recubiertos

Adems de considerar los mismos cuidados anteriores, es importante tener en cuenta que las siguientes caractersticas: 1. Las hojas de sierra con filos widia presentan mayores tiempos de duracin. 2. Las hojas con filos cortantes, a ambos lados con dientes cncavos, producen los mejores cantos. 3. En corte con sierras circulares se recomienda el uso de cuchillo incisor, ya que es posible obtener ambas caras del tablero en ptimas condiciones. C. Preparacin
Cuidados previos

Humedad

Por su conformacin sobre la base de madera, estos tableros estn diseados para zonas secas, por lo tanto, se recomienda su uso solo en interiores. Como los cantos de los tableros son las zonas ms sensibles a la humedad, se recomienda especialmente protegerlos; no sucede lo mismo con las caras, que vienen revestidas y son totalmente impermeables.

Nivel

Se debe verificar que la superficie donde se instalarn estos tableros, se encuentre a nivel. De lo contrario, se recomienda el uso de listones de madera para compensar las diferencias.
Encuentro de tableros

Se debe considerar que los tableros no pueden quedar a tope por efectos de la temperatura y humedad del ambiente; esto produce contracciones y dilataciones en la madera. Para que esto suceda, se recomienda dejar un espacio (junta) de 4 mm como mnimo, entre encuentros.

Aprovechamiento de tableros

Es importante hacer un diseo previo del revestimiento, que considere las dimensiones de los tableros, el sentido de la veta o diseo del recubrimiento y al mismo tiempo, el mximo aprovechamiento de los tableros y las prdidas por cortes (5 mm por cada pasada de sierra). Tambin deben considerarse los espacios de las juntas y materiales complementarios, tales como perfiles de aluminio, madera, plstico, etc. Hoy en da en general, los distribuidores ofrecen el servicio de dimensionado con mximos aprovechamientos de cortes por medio de un software adecuado. Aunque esta actividad puede realizarse en forma manual, se complica si las superficies que deben recubrirse son muy grandes y variables en sus dimensiones. Para obtener mejores resultados, es importante realizar un plano de montaje o secuencia de montaje.

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D. Proceso
D.1. Montaje en superficie plana

Los materiales de montaje pueden variar segn el substrato, el diseo previo y el espesor del tablero. Si el substrato es un muro slido, por ejemplo, de albailera u hormign, se requerirn de fijaciones mecnicas o adhesivos de montaje adecuados para estos substratos, teniendo presente que puede ser necesario separar el recubrimiento (mediante listones de madera), si estos pueden condensar agua (muro fro). Si el sustrato es un tabique o una estructura autoportante, entonces, las fijaciones sern las adecuadas a esa situacin. En estos casos es posible que el recubrimiento se coloque directamente sobre la estructura de apoyo (madera o metal, segn sea el caso). Respecto de las uniones, estas deben permitir las dilataciones de los tableros que pueden ser usadas para fines decorativos: Cantera a la vista: Esta junta se puede dejar visible colocando un tapacanto en los bordes con una separacin sugerida entre tableros de 1 cm aproximadamente. Uso de tapajuntas: Se pueden utilizar molduras de madera, perfiles metlicos o plsticos que oculten esta separacin. Con la herramienta adecuada, se pueden hacer encuentros con un ensamble en L o de macho y hembra. Los cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su montaje.

Ejemplos de juntas D.2. Revestimiento suspendido

Existen varias alternativas de revestimientos suspendidos. En las ilustraciones que estn a continuacin, podrn observarse algunos ejemplos.

D.3. Revestimientos con bastidor

4
Espesor (mm) 3 a 18 15 y 18 3 4 18 15 y 18 Caractersticas Requiere terminacin Producto terminado: superficie impermeable y fcil de limpiar; resistencia a la abrasin. Producto terminado: menor resistenci a a la abrasin. Producto terminado: menor resistenci a a la abrasin. Producto terminado: menor resistenci a a la abrasin. Requiere terminacin: barniz o laca natural .

Se colocan: Listones de madera cada 30 cm. Aglomerado 18 mm, 5 cm de ancho. Junta de dilatacin con cantera a la vista (1 cm) o tapajuntas de molduras, perfiles metlicos o plsticos.
D.4. Montajes curvos

Si las superficies que se recubren tienen una zona curva, esto se puede resolver de diferentes maneras: Una tcnica es hacer un sndwich con varios tableros delgados sobre un soporte de madera con la forma deseada. Para resolverlo, se recomienda pegar los tableros con un adhesivo de montaje o cola fra rpida y sujecin mecnica, como puntas.

Tablero Placa FibroFcil Melamina FibroPlus Ecoplus Folio Nature

Formato (cm) 183 x 250 183 x 250 183 x 250 183 x 250 183 x 250 183 x 250

Otra tcnica es la de utilizar tableros gruesos con cortes de sierra hasta un 50% del espesor
por la parte que no queda a la vista, de manera que los cortes permitan la curvatura.
D.5. Terminaciones

En el caso de los tableros recubiertos con melamina o folio, por ser productos terminados, no requieren terminacin adicional. Estos materiales poseen un buen anclaje de productos de recubrimiento, que permiten las mismas posibilidades de acabado aplicables a la chapa: catalizado con cido, poliuretano o UV. Si se busca variar el color, puede utilizarse tinta y laca de terminacin.

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D.6. Aplicacin de recubrimientos

Existen mltiples recubrimientos para aplicar sobre los tableros que deben ser seleccionados de acuerdo con la aplicacin y con sus caractersticas tcnicas, costos, beneficios y cuidados. Es necesario sealar que, antes de la aplicacin de cualquier recubrimiento, debe procurarse un correcto limpiado del tablero, para ello, se debe eliminar todo el polvillo superficial y cualquier materia extraa mediante el paso de brocha o aire comprimido limpio y seco.
D.7. Pinturas Seleccin del tipo de pintura

Las pinturas ms comunes y ms utilizadas en construccin son: ltex, leo y esmalte. La eleccin del tipo de pintura ms apropiada depender de los requerimientos de la obra y se recomienda seguir las siguientes indicaciones del cuadro:
Criterior de seleccin de del tipo de pintura Tipo de pintura Ltex leo Esmalte Precio Bajo Medio Alto Secado Rpido Medio Medio Duracin Baja Media Media Resistencia lavado Baja Media Alta

Sellado de las superficies

Para sellar la superficie del tablero en forma econmica, se puede aplicar ltex acrlico sin diluir en capa delgada. Si se requiere una superficie de mejor suavidad, se recomienda aplicar ms de una mano de ltex y lijar entre mano y mano, ya que el ltex es un producto a base de agua lo que producir un leve hinchamiento de las partculas superficiales. Otra forma de obtener terminaciones ms homogneas es aplicar un sellador acrlico de base acuosa para maderas. Para ambas alternativas, debe secarse la superficie durante el perodo recomendado por el fabricante y lijando levemente antes de pintar.
Pintado

Aplicar con rodillo o brocha la pintura seleccionada con dos o ms manos, las que dependern de las caractersticas de la pintura y se seguirn las instrucciones del fabricante.

Revestimientos texturados

Los revestimientos texturados corresponden a pastas de tipo vinlicas o acrlicas que contienen arenas de cuarzo u otros tipos de carga, que permiten ser aplicados en espesores bajos, dando color y textura homognea a una superficie por el trabajo posterior de llanas, rodillos, brochas e, incluso, pistola.

Imprimacin

Para asegurar una adecuada adherencia o anclaje del revestimiento, previa limpieza de la superficie, se debe aplicar una mano de pintura ltex acrlico con brocha o rodillo.
Aplicacin

Con la imprimacin seca, se aplica el revestimiento seleccionado dando la textura con rodillo, llana, brocha e, incluso pistola (especial). Si se ha utiliz un revestimiento de color natural, el color se logra mediante la aplicacin posterior de un ltex acrlico. Se debe cuidar de no recubrir las juntas de dilatacin con el revestimiento, ya que, a pesar de poseer caractersticas elsticas, estas no se igualan con las del tablero.

D.8. Papeles murales

Para la aplicacin de papeles murales decorativos en tabiques y cielorrasos revestidos con tableros, se recomienda seguir los siguientes pasos:
1. Sellado

Para asegurar una correcta adherencia, se debe aplicar en la superficie una mano de ltex acrlico o sellador de madera. Una vez que ha secado el ltex o sellador, si es necesario, se lija levemente la superficie y se limpia en forma profunda con brocha o aire comprimido limpio y seco. De esta forma, se asegura que no aparezcan rugosidades superficiales por efectos de la base acuosa del adhesivo que sea emplea en el papel mural.
2. Aplicacin del papel mural

Siguiendo las instrucciones del fabricante del papel y adhesivo seleccionado, se coloca el recubrimiento cuidando de respetar y no alterar las juntas de dilatacin establecidas en el revestimiento del tabique o cielo. La aplicacin del adhesivo debe realizarse sobre el papel mural. Las juntas de dilatacin no se deben ser tapar con el papel mural.

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D.9. Revestimiento vinlico

La colocacin de revestimientos vinlicos, ya sea en rollos o en palmetas, se realiza en pisos y recintos que estarn sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin, se pueden utilizar diferentes tipos de adhesivos, entre los cuales estn los adhesivos de contacto tipo neopreno y los de base asfltica.

Aplicacin del revestimiento

En general, se utiliza un adhesivo de contacto que se aplica con llana metlica en la superficie del tablero y, en el revestimiento, se dejan secar ambas superficies por, aproximadamente, 30 minutos para que se evapore todo el solvente (seguir las indicaciones del fabricante). Al tacto, debe dar la impresin de estar seco. Con posterioridad, se coloca el revestimiento sobre el tablero, se debe permitir la salida del aire evitando que quede atrapado entre ambas superficies.
D.10. Colocacin de Cermica

El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cermicas y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros, y presentan excelentes grados de adherencia. Para su aplicacin, se debe seguir el siguiente procedimiento:
1. Limpieza

La superficie del sustrato y la palmeta para aplicar deben estar totalmente limpias, secas, libres de polvo y grasa.
2. Aplicacin

Se recomienda que se utilice un adhesivo para cermico elstico, ya que debe soportar la dilatacin o contraccin del tablero base.
3. Muros o tabiques

Se debe aplicar el adhesivo elstico en toda la superficie del tablero sin cubrir las juntas de dilatacin. La junta entre palmetas debe coincidir con las juntas de dilatacin del tablero.
4. Junta de dilatacin para muros y tabiques

E. Controles

4.7.3.2. Revestimientos de placas de yeso A. Introduccin Los Revestimientos de placa de yeso permiten obtener una terminacin similar a los enlucidos de yeso tradicional, con la posibilidad de incorporar aislantes trmicos o acsticos en los casos donde sea necesario. La eleccin del tipo de revestimiento que se utilicen estar dada en funcin de las caractersticas de la pared que revista y de los requisitos de aislamiento trmico o acstico por cubrir. Las placas, los tornillos, la cinta de papel, la cinta autoadhesiva o tramada, las masillas, la estructura y las fijaciones: Idem captulo 4, punto 4.3.1. Construccin en seco paredes B. Herramientas Idem captulo 4, punto 4.3.1. Construccin en seco paredes C. Preparacin y proceso
C.1. Revestimientos sobre adhesivo

Las placas de yeso para revestimientos se fijan a la superficie que debe revestirse con adhesivos. Se trata de la manera ms sencilla y rpida de realizar revestimientos con placas de yeso. Si el revestimiento se realiza en un local seco, las placas que se utilicen sern tipo estndar de 12,5 mm o 15 mm de espesor. Si se trata de un revestimiento en un local hmedo, las placas que se utilicen debern ser tipo resistentes a la humedad, de 12,5 mm o 15 mm.
Usos:

Se utiliza para revestir superficies de interiores libres de humedad, revoques sueltos o salitre. Se recomienda su utilizacin en aquellos casos donde la superficie presenta irregularidades o est fuera de plomo.

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C.2. Revestimiento sobre perfiles omega

Las placas de yeso se atornillan sobre perfiles omega de chapa de acero zincada por inmersin en caliente que son fabricados segn Norma IRAM IAS U 500-243:2004, los cuales se fijan a la pared por revestir mediante tornillos y tarugos plsticos. Si el revestimiento se realiza en un local seco, las placas que se utilicen sern tipo estndar de 12,5 mm o 15 mm de espesor. Si se trata de un revestimiento en un local hmedo, las placas que se utilicen debern ser tipo resistentes a la humedad de 12,5 mm o 15 mm.
Usos:

Se utiliza para revestir superficies de interiores libres de humedad, revoques sueltos o salitre. Se recomienda su utilizacin en aquellos casos donde la superficie est a plomo y no presenta irregularidades.
C.3. Revestimiento sobre estructura 35 mm

Las placas de yeso se atornillan sobre una estructura de perfiles tipo solera y montante chapa de acero zincada por inmersin en caliente y fabricados segn Norma IRAM IAS U 500-243:2004. Para mejorar el aislamiento acstico o trmico de la pared que se reviste, es posible incorporar material aislante en la cmara formada por la estructura. Si el revestimiento se realiza en un local seco, las placas que se utilicen sern tipo estndar, de 12,5 mm o 15 mm de espesor. Si se trata de un revestimiento en un local hmedo o en su interior existe un pasaje de instalaciones sanitarias; las placas que se utilicen debern ser tipo resistentes a la humedad de 12,5 mm o 15 mm.
Usos:

Se utiliza para revestir superficies de interiores libres de humedad, revoques sueltos o salitre. Se recomienda su utilizacin en aquellos casos donde se necesite mejorar la capacidad aislante (acstica o trmica) de la pared que se revista. D. Controles Es necesario verificar, en cada caso, los siguientes puntos: Revestimientos sobre adhesivo: superficie libre de polvo, humedad o revoques sueltos. Revestimientos sobre perfil omega: superficie perfectamente a plomo. Si no es as, habr que complementar el perfil hasta conseguir un espesor que sirva para nivelar. Revestimientos sobre perfiles de 35 mm: aplomar las soleras inferiores con las soleras superiores. En todos los casos, se debern respetar las tcnicas de aplicacin del fabricante.
IMPORTANTE: En los casos de muros con humedad, primero, se deber resolver el pro-

blema de humedad y luego se proceder con la tcnica de revestir ms conveniente. E. Recomendaciones Los revestimientos de placas de yeso se aplican sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mampostera u hormign. Las placas de yeso se pueden fijar mecnicamente a una estructura de perfiles de chapa de acero zincada por inmersin en caliente, fabricados segn Norma IRAM IAS U 500-243:2004 o bien utilizar adhesivo. En todos los casos, la superficie que se revista debe estar libre de humedad, revoques sueltos o salitre.

4.8. ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERA 4.8.1. Artefactos sanitarios A. Preparacin y proceso.........................................................................................................540 A.1. Instalacin de las baeras A.1.1. Baeras de acrlico A.1.2 Baeras porcelanizadas (Acero) A.2. Instalacin de bid A.3. Instalacin de inodoro A.4. Instalacin de sanitarios de colgar A.4.1. Herramientas A.4.2. Preparacin A.4.3. Proceso B. Controles.............................................................................................................................551 C. Recomendaciones

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4.8.1. Artefactos sanitarios A. Preparacin y proceso

A.1. Instalacin de las baeras A1.1. Baeras de acrlico

Antes de instalar una baera, se necesita verificar que no hayan sido apiladas en posicin horizontal, sino que hayan sido almacenadas encajadas verticalmente en un local cubierto al abrigo de la intemperie. La superficie de las baeras debe protegerse durante la obra y, en ningn caso, se utilizarn como recipientes para materiales de construccin. No deben tener contacto con yeso, ni utilizarse productos cidos o abrasivos para su limpieza. La baera se ubica en el bao de modo que, estando el usuario sentado en su interior, pueda ver el conjunto del recinto. Las baeras de acrlico deben instalarse una vez entrada la etapa de finalizacin de obra. En el recinto del bao donde se colocar la baera, se dejar la ltima hilada de cermicos sin colocar; de la misma manera que en el piso, no se colocar la ltima lnea de cermicos o baldosas hasta donde se levantar la pared que ser el frente del artefacto. En el suelo donde va asentada la baera, se recomienda realizar una capa impermeabilizante para impedir las filtraciones de agua hacia el piso inferior. La baera puede empotrarse o semiempotrarse a la altura deseada. Se recomienda empotrar los bordes a la pared entre 1 y 2 cm, aproximadamente, hacer una canaleta de 3 cm de profundidad por 6 a 8 cm de alto; y luego, cuando se realiza el amurado definitivo, hacerlo con un colado de cemento mezcla pobre o flaca.

Previo a la colocacin de la baera en la posicin correspondiente, es necesario presentarla para marcar el permetro de su base de asentamiento, retirarla y hacer un bastidor con ladrillos acostados o con una madera de 8 a 10 cm de alto (se recomienda untar o pintar el fondo de la baera y hasta 10 15 cm de los costados con pegamento para cermica, que acta de mordiente entre la baera y la mezcla).

Luego de realizar la canaleta para el amure, se coloca la sopapa. Se prepara la mezcla pobre o flaca (compuesta por tres partes de arena, un cuarto de cal y un octavo de cemento), se vierte en el lugar de asentamiento de la baera, se coloca la baera y se deja que el material frage, de manera que esta contine la contraccin del material.

Una vez colocada la baera en su posicin, se deben controlar los niveles.

Una vez completa la instalacin de la baera y la colocacin de la cermica, se sella la unin con silicona, para poder prever la posibilidad que no ingrese humedad a travs del encuentro con el revestimiento. La parte inferior del borde debe quedar a 3 mm de la base acabada (con baera vaca), para que la masilla de silicona penetre en el interior y se consiga una buena estanqueidad perimetral. La recomendacin es que, antes de colocar la cermica en contacto con la baera y la pared, se necesita hacer un cordn con caucho siliconado (silicona 100%) en la parte posterior de la cermica y en la que apoya en la baera.

A.1.2. Baeras porcelanizadas (acero)

Para las baeras de acero porcenalizado, se recomienda el proceso de instalacin parecido a la baera de acrlico, salvo que el fondo y los costados de la baera, en lugar de pintarlos con pegamento para cermico, se pintarn o untarn con brea o pintura asfltica. Se recomienda realizar la instalacin con personal capacitado.
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A.2. Instalacin de bid

Los bids poseen un anillo regador, que en forma de cascada, permiten una limpieza total de la bacha. Esto sucede hasta en las lneas ms econmicas, que, en general, tiene un medio anillo regador. Es necesario montar la grifera de alimentacin y desage, tomando el centro de descarga, segn la instalacin de la obra y el modelo por colocar (se recomienda a 18 19 cm de pared terminada el centro de la descarga; de esta forma, al momento de la definicin y oportuna compra del bid, pueden intercambiar las diferentes lneas). Colocar el bid en su posicin, marcar los puntos para el anclaje en el piso. Se recomienda marcar el centro de la descarga en el piso con una lnea, presentar el bid, realizar una marca de cada lateral de la pieza y sealizar el centro de descarga. De esta manera, se evita tener problemas en la unin del artefacto con el acople del desage. Retirar el bid. Practicar los taladros con una broca del dimetro de los tacos por colocar y ponerlos. Ubicar de nuevo el bid en su sitio, previa conexin de los flexibles a la grifera para su correspondiente alimentacin y desage a la respectiva red, montar los dos tornillos y atornillar. Apretar de manera alternada y con moderacin y controlar siempre nivelacin de pisos y pared.
A.3. Instalacin de inodoro

En el mercado nacional, encontramos dos tipos de descarga para inodoros: uno denominado de Arrastre y el otro Sifnico. En los Estados Unidos, existe otro sistema de funcionamiento denominado SifnicoJet. En la Argentina, se fabrican los tres sistemas de los cuales, el primero (inodoros de colgar y para discapacitados) y el segundo se industrializan para el mercado nacional y para exportacin. El tercer sistema se fabrica solo para exportarlo a los EE.UU. y al Canad. Con las nuevas disposiciones para ahorrar agua en estos pases, se comercializa tambin el segundo sistema.
Sistema de Arrastre

Con la potencia que ingresa el agua en el inodoro, comienza el llenado del circuito y como, no posee ningn sistema interno que aumente dicha potencia, la evacuacin de los residuos es menos efectiva. Este tipo de sistema lo hace menos higinico, ya que se concentra mayor cantidad de agua servida (entre el 50 y 60%), necesita ms de dos accionamientos para su higiene, y tambin, el uso de productos de limpieza como escobilla, cesto de papeles, etc. El espejo de agua en estos inodoros esta mas abajo, por lo tanto la bacha tiene mayor superficie seca.

Sistema Sifnico

Es una accin dinmica que se logra por la forma de la tubera de descarga interna del artefacto, la cual antes de llegar a la conexin cloacal produce una reduccin. Esto hace que posea un mecanismo interno que cuando ingresa el agua se forma un vaco, el cual genera una succin que hace aumentar su velocidad y permite una evacuacin total de los residuos. Se renueva toda el agua de la palangana. Este sistema posibilita que los inodoros sean ms higinicos, contengan menos agua servida (entre el 1 y el 3%) y, con una sola descarga, se logre el limpiado total de la bacha. Los inodoros sifnicos mantienen un nivel mayor de agua en su superficie, lo que permite un mejor cierre hidrulico y una bacha completamente mojada.

Sistema SifnicoJet

Dadas las caractersticas particulares que presenta este inodoro en su funcionamiento, se considera necesario efectuar una breve descripcin: 1. Este sistema desarrollado para su exportacin a los Estados Unidos cumple con los requisitos de las Normas ANSI de ese pas, que difieren sensiblemente de las Normas IRAM utilizadas localmente. 2. La altura del espejo de agua es superior a la de los inodoros convencionales quedando, aproximadamente, a 7 cm del anillo regador. 3. La descarga se produce ms lenta que en otros modelos. En ella, el agua, en una primera etapa, produce un remolino ascendente que eleva su nivel casi hasta el borde inferior del anillo regador, para luego descargar, mediante un efecto sifnico, forzado por la presin que genera un jet de agua descarga a la entrada del sifn. 4. Una vez realizada la descarga, el inodoro recupera el nivel del espejo de agua original, siempre y cuando la manguera de ltex que sale de la cabeza de la vlvula del depsito descargue en la palangana del inodoro a travs del tubo de desborde. La altura del sello hidrulico y la gran superficie del espejo de agua impiden en forma absoluta el escape de olores y la adherencia de residuos a las paredes de la palangana. Se renueva totalmente el agua de la palangana (si llega a quedar agua servida, no supera el valor del 1%).
Otras consideraciones para tener en cuenta:

En el Hemisferio Sur, al desagotarse un lquido por un orificio gira, en el sentido horario; mientras que en el Hemisferio Norte, no gira en sentido horario, por lo tanto los inodoros deben estar diseados, especialmente, para su uso en ambos hemisferios. Este fenmeno fsico se denomina Aceleracin de Coreolis y se da por la rotacin de la tierra produciendo un efecto de rotacin contrario en las partculas de los elementos, debido a que estos tratan de permanecer en el mismo sitio.
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Instalacin

Para la instalacin de los inodoros es necesario definir primero cul es el artefacto que se colocar. Si se trata de un inodoro corto (alimentado por vlvula de limpieza de inodoro o por depsito embutido en la pared), o si se trata de un inodoro largo (alimentado por una mochila o depsito montado sobre l) o si es un inodoro corto (pero la alimentacin se realiza con un depsito o mochila de colgar). Si se trata de un inodoro corto, la distancia recomendada es la que va desde la pared terminada hasta el eje del centro de descarga, que deber ser de 18 cm. Si se trata de un inodoro largo o con depsito o mochila de colgar, la distancia que se tiene en cuenta es la que va desde la pared hasta eje centro de descarga, que deber ser de 25 cm. Para la colocacin de los inodoros, es importante respetar las distancias hasta la pared, controlar la nivelacin de los pisos y paredes. En los inodoros cortos, verificar la perpendicularidad del cao de agua de alimentacin y verificar los volmenes de agua de los depsitos embutidos en pared. Muchos depsitos son de 16 litros, capacidad que provoca dos descargas, ya que los inodoros de funcionamiento sifnico necesitan una correcta ventilacin cloacal, caeras y cmaras limpias.

Paso 1 Instalacin del Aro de Goma de Neopreno para el acople al desage cloacal.

Paso 2 Presentacin del Inodoro en la conexin cloacal.

Paso 3 Acomodar.

Paso 4 Alinear.

Paso 5 Marcar.

Paso 6 Perforar.

4
Paso 7 Insertar tarugos. Paso 8 Asentar. Paso 9 Apoyo del sanitario en el piso y conexin cloacal. Paso 10 Atornillar.

A.4. Instalacin de sanitarios de colgar

Fabricados en color blanco, los artefactos y mnsulas se comercializan por separado. En esta variable, existen inodoros cortos (sin mochila) para vlvula automtica o depsito embutido y bids monocomando.

A.4.1. Herramientas

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A.4.2. Preparacin

Las mnsulas son de chapa galvanizada plegada 3 mm, que soportan ms de 450 kg.

Plantilla para inodoro.

Plantilla para bid.

Preparacin de piso y pared

Ancho mnimo de muro 20 cm. Puede instalarse en cualquier tipo de tabique. Canaletear pared 0,30 m x 0,60 m y contrapiso 0,30 m x 0,40 m. Prever conexiones de agua y desage.

A.4. 3. Proceso 1. Colocacin de las mnsulas

Solaris
A B C 480 415 390

Bari
495 430 405

Marina
490 425 400

Alturas de colocacin

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Decidir altura de colocacin de artefacto, A. B o C. Colocar la mnsula a 40 mm por debajo del piso terminado. Nivelar la mnsula. Utilizar plantilla para marcar entrada de agua y descarga cloacal.

2.

Colocacin de las caeras

Se sugiere la utilizacin de caera que posea unin por oring de doble labio, del tipo DURATOP. Inodoro: colocacin de cao de entrada de agua y cao de desage cloacal. Bid: colocacin de caera de agua fra y caliente, y cao de desage. Amurar las caeras y realizar revoques, contrapiso y carpeta.

3.

Terminacin

Una vez colocados los revestimientos, estn las condiciones dadas para montar los artefactos.

4.

Montaje de inodoro

Se sugiere la utilizacin de caera que posea unin por oring de doble labio.

a.

Regular la longitud de las varillas roscadas a un total aproximado de 65 mm.

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b.

Enchufar el cao de acople y marcar contra el borde del inodoro (B).

Corte de cao de acople:

En la sumatoria de ambas marcas (A + B) 3 mm realizar corte y biselado a 45.

c.

Colocar el cao de entrada de agua hasta hacer tope y marcar al ras de la pared (A).

Enchufar el cao de entrada de agua y marcar contra el borde del inodoro (B). Cao de entrada de agua: En la a sumatoria de ambas marcas (A + B) 10 mm, realizar corte y biselado.
d.

e.

Montar el inodoro sobre las varillas roscadas y conectar el cao de entrada de agua y de desage.

f.

Colocar los bujes plsticos, las arandelas y las tuercas. Nivelar, ajustar y colocar capuchones.

B. Controles
Controlar

Las presiones de agua. Las distancias a la pared. La instalacin de las caeras La limpieza de las caeras. La ventilacin de las caeras. La instalacin de los artefactos. C. Recomendaciones
C.1. No superar las presiones mximas de 4,5 kg/cm2 de la red de agua

Unos de los problemas ms comunes en todo tipo de edificio es la presin de agua. En muchos casos, se han dejado de utilizar los tanques intermedios; y para un mejor uso del agua, se han presurizado las caeras produciendo una exagerada fuerza. Segn las Normas vigentes para que una obra sea aprobada, no puede superar los 4,5 kg/cm2. Esta reglamentacin no es caprichosa, ya que si la supera, comienzan a hacer ruidos las caeras, producto del desplazamiento del agua a gran velocidad. Cuando una grifera se cierra rpidamente se produce el tpico golpe de ariete, el cual duplica esa presin en sentido contrario. Las mochilas de los inodoros que producen prdidas de agua no logran un corte ptimo de llenado.
C.2. Respetar las distancias a la pared

Segn las Normas IRAM, en cuanto a la instalacin de los productos sanitarios, est especifi-

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cado que en el territorio de la Repblica Argentina, todo inodoro con depsito de apoyar o de colgar debe tener una distancia de la pared terminada al centro del agujero cloacal de 25 cm. Para los inodoros cortos, puede variar entre 18 y 20 cm, que es la distancia de pared a eje del cao de descarga. En el caso de los bids, queda a criterio del profesional y de la decoracin que se quiera lograr. Se recomienda alinearlo con el inodoro o separarlo de la pared solamente entre 2 y 5 cm, teniendo en cuenta la medida mnima desde la parte final del artefacto hacia el eje de la sopapa.
C.3. Colocar el aro de acople

La mayora de los inodoros trae un aro de goma que acta como unin del inodoro con el cao de descarga cloacal. Es imprescindible su colocacin, ya que la masilla, con el transcurso del tiempo, se resquebraja y ocasiona prdidas de gases, olores y agua servida hacia el pie del sanitario. La utilizacin de este aro de goma totalmente realizado en neoprene no permite esta accin y es de larga vida til.
C.4. En los inodoros cortos, verificar la perpendicularidad del cao de entrada de agua

Los caos de alimentacin tienen que ser paralelos al piso y respetar el centro de la altura del modelo de inodoro que se selecciona. Esto se debe al fenmeno de Aceleracin de Coriolis o sea, a la atraccin de los polos magnticos que influyen en la descarga del agua. Los inodoros en el hemisferio Sur vienen preparados para que el agua fluya en sentido horario, en contraposicion con los que se fabrican para el Hemisferio Norte donde su circulacin es en sentido contrario a las agujas del reloj.
C.5. Verificacin de volmenes de agua en los depsitos de pared

Algunos inodoros funcionan con 8 9 l de agua para su limpieza total y de una sola vez. Los depsitos embutidos en la pared, por lo general, son de 16 l de agua. Por lo tanto, si se los utiliza, descargaran ms litros de lo necesario y estaramos malgastando agua. La manera de regular esta situacin, es colocar un balde y observar cuntos litros va descargando hasta obtener la regulacin ptima.
C.6. La correcta ventilacin de las caeras

Es necesario realizar la ventilacin cloacal a los cuatro vientos observando las especificaciones tcnicas como deben ser. La no ventilacin produce atascamiento del agua dentro del sanitario, lo cual impide su limpieza y produce su taponamiento y el descenso lento del agua.
C.7 Caeras y cmaras limpias

Antes de conectar las griferias y la entrada de agua de los depsitos, es importante purgar las caerias para que se limpien de cualquier impureza que haya quedado de la realizacin de la obra. Verificar que los caos cloacales estn limpios, libres de resto de mezcla o concreto, ya que muchas veces en obra, se lavan los baldes con mezcla y tiran el producto de la limpieza en los caos de descarga, donde van asentados los inodoros.
C.8. Resguardo de las baeras de chapa

Esto se realiza con el papel de envoltorio del cemento con un poco de yeso. El objetivo es que cuando caiga cualquier elemento sobre la baera, esta no se cache y se tenga que reparar en fro. Si la cachadura es pequea y el dimetro no supera el 1,5 cm, el arreglo no se nota. Superada esta medida, el arreglo se nota y despus de dos baos de inmersin, este arreglo se despega y queda a la vista la cachadura

4.8.2. Grifera A. Herramientas.......................................................................................................................554 B. Preparacin C. Instalacin y mantenimiento de los juegos de grifera.......................................................554 C.1. Instalacin de lavatorios C.1.1 Lavatorio de cierre cermico C.1.2. Lavatorios estndares C.1.3. Instalacin de juegos de lavatorios monocomandos C.2. Instalacin de juegos de bid C.2.1. Instalacin de juegos de bid cermico. C.2.2. Instalacin del juego de bid de lneas estndares C.2.3. Instalacin del bid de las lneas monocomando C.3. Instalacin de las duchas de empotrar C.3.1. Instalacin de las duchas de empotrar de las lneas estndares y cermica C.3.2. Instalacin de cuadros de duchas de empotrar de las lneas monocomando C.3.3. Juegos de ducha monocomando externos C.4. Instalacin de juegos de cocina C.4.1. Juegos de cocina con pico mvil extrable C.4.2. Juegos monocomando para mesada de cocina de 2 agujeros C.4.3. Juegos de cocina exteriores de pared C.4.4. Juegos de mesada de cocina con cierre a valvulita C.4.5. Juegos de cocina con cierre cermico C.5. Instalacin de la vlvula de descarga de inodoro C.5.1. Mantenimiento de la vlvula de descarga de inodoro C.6. Instalacin de los juegos de cierre automtico/temporizado C.6.1. Mantenimiento de los juegos de cierre automtico/temporizado C.7. Instalacin de los juegos con control termosttico C.8. Juegos electrnicos C.8.1. Juego electrnico para lavatorio C.8.2. Juego electrnico para mingitorio C.9. Juegos antivandlicos C.9.1. Vlvula de pared C.9.2. Vlvula para piso C.9.3. Vlvula pedal C.9.4. Mezcladora de pared C.10. Juego para hidromasaje C.10. 1. Juego de hidromasaje con rociador C.11. Instalacin de broncera D. Controles y pruebas............................................................................................................567 E. Recomendaciones F. Limpieza y mantenimiento

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4.8.2. Griferas A. Herramientas Las herramientas que se utilizan son las existentes en el mercado estndar para realizar el trabajo: destornillador mediano; pinza; llave ajustable; llave Allen de varias medidas; tubo de 30 ml. Para la instalacin de los juegos, se siguen las instrucciones del folleto que acompaa a cada producto. B. Preparacin La presin mnima necesaria para el normal funcionamiento de casi todos los juegos de grifera es de 0,4 kg/cm2. Para obtenerla, el tanque debe estar colocado a 3,60 m de la grifera, medidos desde la base del tanque. El caudal mnimo necesario para el correcto funcionamiento: de duchas es de 9 a 10 l./min de lavatorios es de 7 a 8 l./min de bid es de 5 a 7 l./min de vlvulas 368 es de 150 a 180 l./min C. Instalacin y mantenimiento de los juegos de grifera
C.1. Instalacin de lavatorios C.1.1. Lavatorio de cierre cermico

Para instalar el lavatorio de cierre cermico, se procede de la siguiente manera: 1. Colocar el pico en su posicin y desde abajo posicionar la arandela plstica, la tuerca de fijacin y ajustar con firmeza. 2. Tomar las llaves laterales y unir la pieza T a las llaves. 3. Presentar todo desde abajo y si la pieza T es larga, cortarla en la medida correcta. 4. Colocar la tuerca de unin de la pieza T y su junta en posicin, y una de las tuercas de fijacin en cada lateral. Ajustar con firmeza la pieza T a los laterales. 5. Presentar el conjunto en posicin y colocar en los laterales las juntas plsticas y las tuercas restantes. 6. Arrimar las tuercas de abajo con la mano y desde arriba, darle el ajuste final teniendo en cuenta la altura de las tuercas para que las campanas asienten bien sobre la superficie de apoyo; en caso contrario, regular la altura usando la tuerca que est debajo de la llave lateral. 7. Colocar la campana y ajustarla. Segn el modelo que se utilice, la campana se ajusta directamente sobre la cabeza o a travs de un buje metlico que la une a la cabeza o de un buje de plstico que se fija a la cabeza. A este buje, se fija la campana con una pieza que da el acabado final. 8. Colocar el volante y ajustarlo. Colocar la letra (pieza T). 9. Armar la sopapa y colocar desde abajo el cuerpo y el oring de sello. Desde arriba instalar la tapa y el tornillo y ajustar con firmeza. 10. Conectar los laterales a las caeras de alimentacin y la sopapa al cao de descarga, para terminar as la instalacin del juego.

C.1.2. Lavatorios estndar

Estos juegos pueden ser instalados en losas y mesadas de hasta 20 mm de espesor. En estos picos, la diferencia es que la fijacin de la pieza T es por medio de una tuerca de rosca macho en lugar de hembra, como en los juegos de lujo de cierre cermico. Para instalar estos juegos, se procede de la misma manera que para los juegos de lujo teniendo en cuenta que las tuercas que unen la pieza T con los laterales y con el pico son de plstico y deben ser ajustadas con la mano, dado que las juntas de goma son muy blandas y con poco apriete sellan perfectamente. NO SE DEBE USAR NINGUNA HERRAMIENTA, porque esta puede llegar a partir la pieza debido a la presin que se ejerza.
C.1.3. Instalacin de juegos de lavatorios monocomando

La instalacin de estos juegos se puede realizar en losas de 10 a 35 mm de espesor y con un agujero de dimetro de 34 a 36 mm. Para instalarlo, se procede de la siguiente manera: 1. Tomar el cuerpo principal y enroscar al l los flexibles con la mano y, con una llave, de 11 mm ajustarlos con suavidad (nunca usar una pinza). 2. Colocar el oring de sello en su posicin en la base del juego y pasar los flexibles por el agujero de la losa. 3. Tomar el tornillo de fijacin y posicionar la tuerca y contratuerca a una distancia del ancho de la losa ms 12 mm de su extremo y ajustarlas entre s firmemente. 4. Colocar la arandela en forma de herradura y la arandela de goma y, desde abajo, unirlo al cuerpo principal. 5. Con un destornillador grande darle el ajuste final. 6. Instalar la sopapa de descarga. 7. Colocar la losa en su posicin, unir la sopapa a la caera de desage y los flexibles a las caeras de alimentacin. 8. Probar que no haya ninguna prdida y, finalmente, se procede a la instalacin del juego. El mantenimiento de este juego es muy sencillo, y la causa de problemas ms comn es la disminucin del caudal debido a que partculas extraas tapan el pasaje de agua por el cartucho cermico o por la boquilla del pico. Si esto ocurre, se debe desenroscar la boquilla con la llave ajustable y limpiarla bajo un chorro de agua. Si el problema es el sarro adherido, sumergirla en vinagre blanco tibio durante varios minutos. Si el cartucho est tapado, proceder de la siguiente manera: 1. Cortar el agua y con la llave Allen de 2,5 mm, aflojar el prisionero que se encuentra en la palanca debajo del taponcito y retirarla. 2. Sacar el capuchn tirando de l (en algunas lneas el capuchn est enroscado) y queda a la vista la tuerca que sujeta al cartucho. Utilizando el tubo y tirando del cuadrado donde calza la palanca, se retira el cartucho. Se lo limpia bajo un chorro de agua. 3. Al volver a reinstalar el cartucho se debe tener la precaucin que las dos juntas de la base estn en su posicin en el cartucho y no cadas en el interior del alojamiento, porque si no el juego quedara goteando constantemente. 4. Ajustar la tuerca con firmeza, pero no en exceso, porque de lo contrario el cartucho se pondra muy duro. Si se rompe el cartucho cermico debido a que algn elemento extrao ingreso en l, la nica solucin es cambiarlo, ya que es imposible repararlo.
C.2. Instalacin de juegos de bid C.2.1. Instalacin de juegos de bid cermico

Los juegos de bid pueden armarse en losas de espesores que varan entre 38 a 42 mm con agujeros de dimetro de 34 a 36 mm donde se instala el juego y de 25 a 27 mm en donde se instala la duchita del bid.

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Para instalar el juego, se procede de la siguiente manera: 1. Retirar los volantes (si fuera necesario, en algunos juegos, vendran separados del cuerpo) y las campanas con la precaucin de no daar los acabados. 2. Colocar las tuercas en los laterales y en la transferencia y enroscarlas hasta la posicin segn el espesor de la losa. 3. Colocar la junta antifriccin y la junta cnica en la transferencia. 4. Presentar el juego en posicin y moldear el formato para que coincida con los agujeros de la losa. 5. Desde arriba colocar la junta cnica, la arandela antifriccin y la tuerca en la transferencia. Ajustar con firmeza hasta que quede perfectamente sellado. Se recomienda poner sellador de siliconas en la rosca para evitar las filtraciones por los filetes, especialmente, en la parte de abajo, dado que una vez terminada la instalacin es muy difcil solucionar este problema sin tener que desinstalar el artefacto. 6. Colocar las juntas de sello y las tuercas en los laterales y ajustar con firmeza. 7. Colocar las campanas en posicin y sujetarlas a las cabezas con los bujes provistos. Si estas quedaran flojas, se regulara la altura de los laterales. 8. Colocar los volantes y ajustarlos. Colocar las letras y ajustarlas con suavidad si van roscadas o con una suave presin si no lo son. Para armar la ducha del bid se procede de la siguiente manera: 1. Retirar la duchita del extremo de la manguera y pasar la junta por el agujero de la losa quedando la parte plana del lado de abajo. 2. Desde abajo, pasar la pieza terminal de la manguera; desde arriba, colocar la duchita y ajustarla con el tornillo provisto usando un destornillador adecuado para no daar el acabado. 3. Unir el otro extremo al juego controlando que la junta quede en su posicin y ajustar con firmeza. Colocar la descarga para finalizar la tarea: 1. Desarmar la sopapa y ubicar la base con su junta en su posicin debajo de la losa. 2. Desde arriba, poner la sopapa y ajustarla con el tornillo provisto controlando que la junta quede bien. 3. Colocar la losa en su posicin definitiva, unir a las caeras de alimentacin, y as finalizar la tarea.
C.2.2. Instalacin del juego de bid de lneas estndares

La diferencia en este juego es que los laterales no son totalmente roscados por lo tanto, el espesor de la losa debe variar de 36 a 42 mm. La forma de instalar el juego es la siguiente: 1. Retirar los volantes y las campanas (si es necesario) del cuerpo principal teniendo la precaucin de no daar el acabado. 2. Colocar las arandelas de acero inoxidable en los laterales y en la transferencia. 3. Dependiendo del espesor de la losa, si est entre 36 y 38 mm, se debe colocar la arandela roja de suplemento en los laterales y en la transferencia. 4. Ubicar la junta cnica negra en la transferencia, presentar el juego sobre la losa y modificar su formato para que coincida con los agujeros. 5. Desde arriba, poner las juntas planas en los laterales y la cnica verde en la transferencia. 6. Situar las arandelas, las tuercas y ajustarlas con firmeza. 7. Colocar las campanas y los volantes. 8. Instalar la duchita y la sopapa como en los juegos anteriores.

C.2.3. Instalacin del bid de las lneas monocomando

La instalacin de estas dos lneas puede realizarse en losas de 38 a 42 mm de espesor con agujeros que pueden variar de 42 a 44 mm de dimetro. Para instalarlos, se procede de la siguiente manera: 1. Tomar el cuerpo principal y colocar el oring de sello en su ranura en la parte inferior del cuerpo. 2. Introducir el cuerpo en el agujero, desde abajo colocar la junta cnica, la arandela antifriccin y la tuerca, y ajustar con firmeza. 3. Tomar los flexibles y roscarlos en su posicin con la mano y darle un suave ajuste con una llave de 11 mm. 4. Instalar la duchita y la sopapa de descarga como en los juegos anteriores. 5. Colocar la losa en su posicin definitiva y unir el juego con las caeras y as dar por finalizada la instalacin. Los problemas ms comunes en estos juegos son la rotura del cartucho por el ingreso de algn elemento extrao o bien la disminucin del caudal por taparse el pasaje de agua con impurezas. Para repararlo, retirar el cartucho y proceder de la siguiente manera: 1. Con una llave Allen de 2,5 mm aflojar el prisionero que se encuentra en la manija debajo del taponcito y retirarla. 2. Retirar el capuchn que, segn el modelo, puede estar colocado a presin o roscado. 3. Con el tubo, aflojar la tuerca que sujeta al cartucho y, tomando al cartucho del cuadrado donde calza la manija, retirarlo. 4. Limpiar el cartucho o cambiarlo segn sea necesario. 5. Volver a instalar el cartucho, pero controlar que las juntas de la base estn en su posicin y no se hayan cado. 6. Ajustar la tuerca con firmeza y colocar el capuchn. 7. Ubicar la manija y ajustarla. El mantenimiento de la transferencia se debe, principalmente, a que se gastan los orings o se pone muy dura por la presencia de sarro en el agua. Para cambiar los orings desenroscar las dos mitades y retirarlas. Cambiar los orings y lubricarlos con grasa siliconada. Dentro de la transferencia, hay un tubito de goma, que es el obturador, que permite cambiar la direccin del agua y tener el cuidado de colocarlo en su posicin antes de armar la transferencia nuevamente.
C.3. Instalacin de las duchas de empotrar C.3.1. Instalacin de las duchas de empotrar de las lneas estndar y cermica

Los cuadros de ducha se instalan todos de la misma manera. El juego va provisto de una conexin multiuso en la que se pueden soldar caos de cobre de 1/2 y 3/8 o de plomo, o roscar con terminales de 1/2. Los caos de alimentacin vienen desde abajo y a una distancia entre eje de 205 mm aproximadamente, para los juegos estndares y de 202 mm para los juegos cermicos. La posicin ptima del juego dentro de la pared debe ser de 60 mm para los juegos estndares medidos desde la parte de atrs del esqueleto en la zona de la transferencia hasta el revestimiento y de 48 mm, en los juegos de cierre cermico tambin desde la misma posicin. Esto da como resultado que el revestimiento coincida con la unin de las cabezas con el esqueleto. Desde este punto, todos los juegos tienen un margen de error en la instalacin de 8 mm en, ms o en menos, con respecto al revestimiento colocado para poder instalar las vistas sin ningn problema.
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Para instalar, se procede de la siguiente manera: 1. Unir a las caeras de alimentacin las conexiones multiuso. 2. Roscar el codo de salida al pico y sellar la rosca de manera adecuada. 3. Girar el cao que va hacia la lluvia sellando adecuadamente. 4. Unir el esqueleto a las conexiones multiuso sin colocar ninguna junta, dado que este es un cierre cnico metal a metal. Ajustar fuertemente. 5. Compensar la posicin del esqueleto con respecto a la posicin del revestimiento terminado. 6. Finalizar la pared y colocar las vistas. Es muy importante saber de antemano cul va a ser el revestimiento que se utilice. Tambin es importante no soldar cerca del esqueleto, porque esto puede producirle daos, con el consiguiente peligro de prdidas de agua en el interior de la pared.
C.3.2. Instalacin de cuadros de duchas de empotrar de las lneas monocomando

Generalmente, estos juegos tienen una cubierta de proteccin de plstico que tiene impresa una marca que indica la posicin en que debe quedar el juego con respecto al revestimiento terminado. Para instalarlo, se procede de la siguiente manera: 1. Roscar el codo de salida del pico al cuerpo y sellar la rosca de manera adecuada. 2. Girar el cao que va hasta la ducha y sellar la rosca correctamente. 3. Unir el conjunto a las caeras de alimentacin que deben llegar en forma horizontal a ambos lados del cuerpo, puesto que la rosca macho es de 1/2. 4. Terminar la pared teniendo en cuenta que el revestimiento quede dentro de la marca que hay en la tapa protectora, para evitar cualquier problema con la instalacin de las vistas. 5. Retirar la tapa protectora. 6. Instalar las vistas. Estos juegos no pueden ser instalados en forma invertida, dado que de esta manera la transferencia no funcionara, pues la columna de agua que obliga al resorte a quedar comprimido cuando se utiliza la ducha, quedara direccionada hacia la posicin pico con lo que la transferencia volvera sola a su posicin original. Para evitar esto, los juegos vienen marcados para su correcta instalacin.
C.3.3. Juegos de duchas monocomando externos

Los juegos externos de ducha tienen distancias entre agujeros de 152 mm y estn provistos de un par de codos excntricos que permiten variaciones en ms o en menos de 24 mm para poder compensar cualquier diferencia. Cuando hay que instalar varios juegos, se aconseja utilizar una plantilla que sirva para guiarse en la instalacin de dichos juegos. En esta plantilla se colocan los codos de 1/2 pulgada y se los sujeta con tapones. Se presenta la plantilla en su posicin, se la nivela correctamente y se compensa el espesor del revestimiento, ya que el codo debe quedar de 2 a 8 mm detrs del revestimiento. Terminar la caera y cerrar la pared. Para instalarla, se procede de la siguiente manera: 1. Unir los codos excntricos a la pared y sellar la rosca para evitar prdidas. 2. Colocar las campanas en los excntricos. 3. Unir el juego a los excntricos sin olvidarse de poner las juntas. 4. Ubicar el soporte de la ducha a 1200 mm sobre el juego. 5. Ensamblar la manguera del duchador al juego y dar as por finalizada la tarea.

C.4. Instalacin de juegos de cocina

Para instalar estos juegos proceder de la siguiente manera: 1. Tomar los flexibles y unirlos al cuerpo principal con la mano, ajustarlos suavemente con una llave de 11 mm, ya que estos poseen un oring en su extremo que sella perfectamente, pero NUNCA usar una pinza que podra daar la unin del terminal con la malla trenzada. 2. Colocar la base plstica con su junta, el tornillo de fijacin e introducir el juego por el agujero de la mesada, cuyo dimetro puede variar entre 32 a 35 mm y el espesor no ser de ms de 30 mm. 3. Desde abajo, colocar la junta, la traba y la tuerca, ajustar con firmeza. 4. Unir los flexibles a las caeras de alimentacin y sellar de manera adecuada para evitar prdidas.
C.4.1. Juegos de cocina con pico mvil extrable

Para instalar estos juegos, se procede de la siguiente manera: 1. Tomar el juego y retirar el tubo prolongador, la tuerca de fijacin, el puente, la traba metlica y la junta de goma en forma de medialuna. 2. Introducir el juego por el agujero de la mesada que debe tener un dimetro que puede variar entre 32 y 35 mm y un espesor mximo de 30 mm. 3. Desde abajo, volver a ubicar la junta de goma, la traba metlica, el puente y la tuerca de fijacin y ajustar con la mano. 4. Con un destornillador mediano, ajustar con firmeza los tornillos del puente. 5. Colocar el tubo de prolongacin en su posicin y ajustar con la mano, ya que posee un oring que sella perfectamente sin necesidad de colocar sellador. 6. Unir la manguera al prolongador, verificar que la junta quede en posicin y ajustar con firmeza con herramientas adecuadas. 7. Roscar los dos flexibles en su posicin y unirlos a las caeras de alimentacin. 8. Poner el contrapeso de plomo en la manguera a 65 cm, aproximadamente, de la mesada. 9. Controlar que no haya prdidas.
C.4.2. Juegos monocomando para mesada de cocina de dos agujeros

Los juegos de este tipo fueron desarrollados para reemplazar los juegos sobremesada de dos agujeros de valvulitas, por los juegos de cierre cermico sin necesidad de modificar la mesada. Este juego es bsicamente un juego 411.01 montado sobre una base que permite adaptarlo a una mesada de dos agujeros. Hay que comprobar que los agujeros se encuentren a una distancia de 160 mm entre centros y su dimetro puede variar entre 24 y 26 mm. Para instalar, se procede de la siguiente manera: 1. Introducir el juego en los agujeros controlando que las juntas queden en posicin y no colocar masilla debajo de la base. 2. Desde abajo, colocar las arandelas metlicas y las trabas y con un destornillador mediano proceder a ajustar el tornillo de la traba con firmeza. 3. Unir el juego a las caeras de alimentacin mediante un flexible del largo adecuado y dar as por finalizada la instalacin.
C.4.3. Juegos de cocina exteriores de pared

Para la instalacin de estos juegos es necesario que las salidas de alimentacin se encuentren a 152 mm con una variacin, en ms o en menos, de 24 mm y en el mismo plano.

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Para su instalacin se procede de la siguiente manera: 1. Instalar los codos excntricos en las salidas y sellar de forma correcta. Roscar las campanas sobre los codos. 2. Instalar el juego verificando que las juntas estn en posicin y ajustar con firmeza utilizando una herramienta adecuada para no daar el acabado. 3. Instalar el pico y dar as por finalizada la tarea.
C4.4. Juegos de mesada de cocina con cierre a valvulita

Para la instalacin de estos juegos, la mesada debe estar perforada con agujeros de 24 a 26 mm de dimetro y a una distancia entre centros de 160 mm, el espesor mximo debe ser de 30 mm. Para su instalacin, se procede de la siguiente manera: 1. Tomar el juego y colocar la campana y la junta cnica en posicin, si es un juego 416 o los orings sello en la base del 418. 2. Colocar el juego en posicin. 3. Desde abajo, colocar la arandela metlica y la traba con tornillo. 4. Ajustar el tornillo de la traba con firmeza con un destornillador adecuado. 5. Instalar el pico. 6. Unir el juego a las caeras con un flexible adecuado y controlar que no haya prdidas y dar as por finalizada la tarea.
C.4.5. Juegos de cocina con cierre cermico Juegos compactos de cocina

En la caja de este juego, se encuentran el cuerpo principal, el anillo decorativo con su junta sello, el puente de fijacin, los flexibles, el tubo roscado y la tuerca tapn. Para instalarlo, se procede de la siguiente manera: 1. Tomar el cuerpo principal y colocar el anillo decorativo con su junta sello en posicin. 2. Colocar el tubo roscado y los flexibles en posicin. El tubo roscado va en el agujero que es pasante, los dos flexibles quedan detrs de este y paralelos a la pared. 3. Pasar el conjunto por el agujero de la mesada, cuyo dimetro mnimo debe ser de 34 mm y el mximo de 36 mm. Desde abajo, ubicar la junta de goma, la pieza metlica, el puente con sus tornillos y por ltimo la tuerca que se rosca con la mano hasta que haga tope. 4. Con un destornillador grande, ajustar los tornillos del puente con firmeza. 5. Colocar la tuerca tapn al final del tubo roscado. 6. Colocar el pico en posicin y ajustarlo con una herramienta adecuada. 7. Unir los flexibles a la pared y controlar que no exista ninguna prdida.
Juegos compactos de cocina con rociador

ATENCIN: NO UTILIZAR ESTE JUEGO CON CALEFN. Este juego es similar al juego compacto de cocina y cuenta con las tuercas que son reemplazadas por la extensin para spray, manguera con su tope de plomo, pasa manguera con su anillo decorativo y rociador. Para su instalacin proceder como en los pasos 1, 2, 3 y 4 de la instalacin del juego compacto de cocina. 5. Unir la extensin para spray al tubo roscado. 6. Tomar el pasamanguera con su anillo decorativo y colocarlo en el agujero (dimetro de 32 a 34 mm) y desde abajo ajustarlo con firmeza. 7. Pasar la manguera por el pasamanguera y unirlo a la extensin para spray sin olvidarse de colocar la junta. Ajustar con firmeza. 8. Colocar el tope para la manguera a 50 cm del extremo inferior. 9. Unir el rociador a la manguera sin olvidarse la junta sello y ajustar. 10. Controlar posibles prdidas.

C.5. Instalacin de la vlvula de descarga de inodoro

En la instalacin de las vlvulas 368, es necesario tener mucho cuidado en el diseo de las caeras para evitar ruidos cuando estas son accionadas. Debe evitarse que la velocidad del agua dentro de las caeras supere los 1,5 metros por segundo, por lo que se recomienda que el dimetro nunca sea inferior a 38 mm (11/2 pulgadas) y que estas sean independientes, debido a que el alto consumo puntual (9 litros en 6 s) puede provocar fluctuaciones del agua fra en la ducha y causar aumentos de la temperatura. La presin mnima de trabajo es de 0.25 bar (2,5 metros de columna de agua) y la presin mxima de 4,5 bar (45 metros de columna de agua), por lo tanto, es recomendable colocar tanques intermediarios cada 24 metros. La entrada de la vlvula es de rosca hembra de 11/2 pulgada y la de salida es un tubo de 11/4 pulgada (1 de Pb. para pegar o 1 de latn para soldar). Si bien se pueden usar con bombas hidroneumticas, no es aconsejable hacerlo, ya que para alimentar una sola vlvula es necesario una bomba de, aproximadamente 6500 litros por hora para que funcione. La vlvula es, adems, llave de paso y permite regular el caudal segn la presin del sistema. Girando en sentido horario, se disminuye el caudal, y en el sentido contrario al reloj se aumenta. Esto facilita el mantenimiento, ya que posibilita cerrar cada vlvula individualmente.
C.5.1. Mantenimiento de la vlvula de descarga de inodoro

El mantenimiento de la vlvula es muy sencillo, a continuacin se detallarn las causas ms comunes:

a) La vlvula pierde por el eje

Esto se debe a que el retn de labio, que funciona como sello, se desgasta por el uso prolongado o que la tuerca plstica, que lo sujeta, se afloja. Para cambiar el retn, se procede de la siguiente manera: 1. Retirar los dos tornillos del frente de la vlvula quedando a la vista el tornillo de regulacin, la traba del resorte y el resorte. 2. Proceder a cerrar la llave de paso girando la traba del resorte en sentido horario hasta que tope. 3. Retirar el tornillo de regulacin, la traba y el resorte. 4. Sacar la cabeza con una llave de 15/16, tener cuidado al retirar la jaulita plstica de tirar del eje con la traba y no hacer palanca con un destornillador porque la rompera. 5. Tomar la cabeza y retirar la tuerca plstica usando la traba del resorte y luego, retirar el retn de labio que se encuentra debajo. 6. Colocar la jaulita en posicin e introducir el eje por el agujero de la cabeza. Colocar el nuevo retn en posicin con la ranura hacia adentro y ajustar de nuevo la tuerca de plstico en su posicin. Este labio se encuentra en el conjunto N. 2, repuesto que tiene todas las juntas necesarias. 7. Tomar el conjunto cabeza-jaulita-eje, y colocarlo en su posicin y ajustar con firmeza. 8. Instalar el resorte con su traba, regular el tornillo utilizando la plantilla y abrir la vlvula girando la traba en sentido contrario al reloj hasta que salga el caudal apropiado. 9. Reinstalar la tapa-tecla y comprobar que, al ajustar los tornillos, quede un movimiento libre de, aproximadamente, 1mm.
b) La vlvula corta muy rpido, o no corta o tarda mucho

Si la vlvula tarda mucho en cortar o directamente no corta, se debe a que los conductos capilares del pistn estn tapados. La solucin es cambiar el pistn. Si corta muy rpido, se debe a que se rompi el labio del pistn. La solucin es cambiarlo.
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Para cambiar el pistn, se procede de la siguiente manera: 1. Desarmar la vlvula siguiendo los pasos del 1 al 4 del punto A. 2. Retirar el seguer del eje, retirar el pistn y reemplazarlo por uno nuevo (conjunto N. 2). 3. Armar la vlvula nuevamente siguiendo los pasos del 7 al 9 del punto A.
c) La vlvula queda trabada por algn objeto

Debido al gran dimetro de las caeras de alimentacin, es frecuente, en obra, que estas se traben con algn objeto extrao (piedras, clavos, maderas, etc.) que entre en su interior. Puesto que la vlvula 368 es totalmente desarmable, la solucin es muy sencilla y se debe proceder de la siguiente manera: 1. Cortar la alimentacin de la vlvula cerrando la columna. 2. Desarmar la vlvula siguiendo los pasos 1, 3 y 4 del punto. 3. Retirar el oring que est dentro de la vlvula y es el asiento de la llave de paso. Desenroscar el cilindro en sentido horario hasta retirarlo, que quede a la vista la entrada superior de la vlvula y sacar lo que est trabando la vlvula. 4. Colocar nuevamente el cilindro en su posicin y no olvidarse de colocar el oring que es el asiento de la llave de paso. 5. Volver a armar la vlvula siguiendo los pasos del 7 al 9 del punto A. 6. Volver a abrir la columna de alimentacin.
C.6. Instalacin de los juegos de cierre automtico/temporizado

Su funcionamiento es similar al de la vlvula de descarga de inodoros, pero las caeras de alimentacin son de dimetro mucho menor, ya que el consumo de agua de estos juegos es de, aproximadamente,1 litro cada 10 segundos. Los juegos de vlvulas automticas o temporizadas pueden ser de lavatorio, mingitorio y canilla de pared. Todos los juegos tienen entrada de 1/2 pulgada, pero algunos tienen tambin una reduccin de 3/4 a 1/2 pulgada para facilitar la instalacin en caeras existentes de 3/4 de pulgada. El espesor de las mesadas debe ser como mximo de 25 mm y el dimetro del agujero variar entre 22 y 25 mm. La presin de trabajo vara de un mnimo de 250 gramos a 3,6 kilogramos por centmetro cuadrado. A presiones de ms de 2 kg/cm2 se recomienda usar en los lavatorios y en la canilla de pared el restrictor de caudal (360.3) para evitar las salpicaduras. En el 362, no es necesario, porque el interior del mingitorio hace de cmara de descompresin. Es necesario que las caeras estn bien limpias antes de conectar los juegos para evitar que ellos se traben cuando se comiencen a usar. De lo contrario, los juegos no cerraran bien, y originaran la prdida de agua.
C.6.1. Mantenimiento de los juegos de cierre automtico/temporizaco

El mantenimiento de estos juegos es muy similar al de la vlvula de descarga de inodoros. a. El juego tarda en cortar o no corta La causa puede ser que se tapan los capilares del pistn y es necesario cambiarlo. b. El juego corta muy rpido La causa puede ser la rotura del labio del pistn y hay que cambiarlo. c. El juego queda perdiendo La causa es alguna basura en el asiento y es necesario limpiarlo. d. El juego pierde por debajo del pulsador La causa es que el retn se gast por el uso o se sali de posicin, hay que cambiarlo o volver a colocarlo en posicin. e. Uso en lugares pblicos Generalmente, por mal trato, es necesario cambiar toda la cabeza completa.

Para desarmarla se procede de la siguiente manera: 1. Cortar el agua. 2. Aflojar la cabeza con una herramienta adecuada segn sea el modelo y retirarla, tambin va a salir el cilindro plstico. 3. Tomar el eje con una pinza y desenroscar el pulsador. 4. Retirar la traba del pistn y cambiarlo por el nuevo. 5. Para cambiar el retn del eje, debe procederse segn el modelo. En algunos juegos, el retn est en la cabeza del lado de adentro en un alojamiento, pero en otros modelos de lujo el retn se encuentra del lado de afuera, debajo del pulsador sujeto por una tuerca plstica. Si es necesario, cambiarlo o colocarlo en su lugar. 6. Volver a armar el juego siguiendo los pasos inversos sin olvidarse de poner el cilindro plstico en su lugar.
C.7. Instalacin de los juegos con control termosttico

Los juegos termostticos son de fabricacin nacional. El cartucho interno es Galatrn. Deben respetarse las conexiones de agua y la profundidad de embutido, segn estn indicadas, retirando la proteccin de plstico una vez terminada la pared antes de colocar las vistas. En estos juegos, hay que calibrar el mando termosttico para que coincida la posicin de la escala con la temperatura del agua. Para su instalacin, se procede de la siguiente manera: 1. Colocar el capuchn en su posicin sobre el cartucho. 2. Ubicar la tapa, la cartula y ajustar con los tornillos provistos. 3. En el estriado grande del cartucho, hay una marca de pintura blanca que debe coincidir con el nervio de plstico que se encuentra en la parte de abajo del cartucho. 4. Tomar la pieza metlica niquelada e introducirla en el cartucho y hacer coincidir la muesca en forma de v con la marca blanca y el nervio de plstico, teniendo en cuenta que el doble que se halla en esta pieza quede hacia el frente. 5. Tomar el dial que posee el botn del seguro e introducirlo en el cartucho hacindolo coincidir con la posicin del nmero 38 en la cartula de temperaturas. 6. Colocar el volante, y dar por finalizada la instalacin. El botn es un seguro para no sobrepasar la temperatura de 38 grados en forma accidental y evitar as posibles quemaduras. ESTE JUEGO NO PUEDE INSTALARSE CON CALEFN, SOLO CON TERMOTANQUE O CON CALDERA.
C.8. Juegos electrnicos C.8.1. Juego electrnico para lavatorio

La instalacin de estos juegos es sencilla y es similar para ambos (0363 y 0363.03): 1. Pasar el flexible y el cable a travs del agujero de la mesada, y luego se fija el pico a la mesada, conectando el flexible a la tuerca que posee la caja. 2. Retirar la caja superior quitando los 4 tornillos. 3. Pasar los cables a travs del orificio de la caja inferior y conectarlos al porta pilas y a la vlvula respectivamente y sellar el agujero con la arandela de goma. 4. Colocar las pilas y luego cerrar la caja. 5. Luego roscar la llave de paso a la salida de agua. Conectar la manguera flexible a la llave de paso y al niple roscado de entrada a la caja. En el caso del lavatorio con premezcla, la instalacin es similar, solamente se debe conectar la pieza premezcladora al niple de la caja en vez de conectarlo al flexible. El funcionamiento de este juego se produce cuando se colocan las manos enfrente del sensor saliendo agua y se corta a los 6 segundos de retirar las manos.
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El sensor tiene un led que se enciende durante los 5 minutos iniciales para que el instalador se d cuenta de que el juego est en funcionamiento. Este led se vuelve a encender en forma intermitente cuando las pilas se agotan. Esto ocurre a los 250.000 ciclos de uso, aproximadamente, 3 aos despus.
C.8.2. Juego electrnico para mingitorio

Para la instalacin de este juego, debe haber una distancia libre de 140 mm entre el mingitorio y la caera de alimentacin. La caera de alimentacin no debe sobresalir de la pared, debe estar al ras de ella o unos milmetros ms adentro para que la base del juego asiente perfectamente sobre la pared. Para su instalacin se procede de la siguiente manera: 1. Retirar los 4 tornillos Allen del costado de la tapa y sacarla. 2. Aflojar el tornillo que une el soporte a la electrovlvula con la base y separarlos. 3. Retirar el buje deslizable y roscarlo en la caera de alimentacin para luego, sellarlo correctamente. 4. Tomar la base y centrar el agujero con respecto al buje, marcar los agujeros para colocar los tornillos que sujetan la base a la pared. Perforarla y fijar la base a la pared con los tornillos y tarugos provistos. 5. Unir el soporte a la electrovlvula con el buje deslizable y volver a ajustar la base con el soporte. 6. Conectar la electro vlvula con el mingitorio y con el caito provisto, que debe ser cortado a la medida adecuada. 7. Unir las fichas y colocar las pilas en el portapilas respetando la polaridad. 8. Abrir la llave de paso para regular el caudal, colocar la tapa y dar as por finalizada la instalacin del juego. El funcionamiento de este juego se produce cuando una persona se para frente al mingitorio por un tiempo mnimo de 6 segundos y el agua sale a los 2 segundos despus que la persona se retira. El sensor posee un led que se enciende durante los primeros 5 minutos para indicar que est conectado y se vuelve a encender en forma intermitente cuando las pilas comienzan a agotarse. Esto ocurre, aproximadamente, a los 3 aos.
C.9. Juegos antivandlicos

Un problema en los lugares pblicos es el maltrato que sufren los juegos por el uso abusivo que se hace de ellos. Por este motivo, surgi la lnea antivandlica que en definitiva son juegos de cierre temporizado que se empotran. Estos juegos estn conformados para canilla de pared, ducha y mingitorio. En los juegos canilla de pared y mingitorio, la duracin es la misma y brinda en 10 segundos, 1 litro de agua. Existen juegos que tienen una duracin de 50 segundos aproximadamente y brindan 17 litros. Todos los juegos tienen entradas de 3/4 de pulgada. Para instalarlos, es necesario prestar mucha atencin al sentido de paso del agua que est marcado con una flecha estampada en el cuerpo. Si no se tienen en cuenta estos recaudos, el juego no funciona. En la proteccin de plstico, est marcada la posicin de pared terminada, si no se respeta, no se pueden armar las vistas. En el juego canilla de pared, el pico est pegado al cuerpo principal y, una vez instalado, queda amurado a la pared. En la ducha, la flor es una pieza nica de fundicin que, una vez unida al cuerpo principal con un cao de, aproximadamente, 1,10 m, queda embutida por su extremo a la pared, teniendo en cuenta que, debido a su peso, es necesario sostenerla en posicin hasta que el revoque frage.

Para el mingitorio hay que fabricar la salida con un codo que quede al ras del revestimiento desde donde se proceder a unirlo con la loza del mingitorio utilizando los elementos adecuados. Estos juegos fueron desarrollados para el uso en baos de escuelas, clubes, hospitales, etc.
C.9.1. Vlvula de pared

Esta vlvula de pared debe ser instalada a 15 cm desde el nivel del piso y desplazada entre 20 y 25 cm del eje del artefacto. Es muy importante respetar el nivel de pared terminada que se indica en la tapa plstica de proteccin. Con las dos entradas de 1/2 pulgada hacia arriba, la de la izquierda es la entrada de agua y posee una llave de paso que permite regular el caudal, y la de la derecha, es la salida que se une al artefacto que se quiere usar; un lavatorio, una ducha o un mingitorio. Una vez oprimida y soltada la tecla, brinda agua durante 10 segundos, aproximadamente.
C.9.2. Vlvula para piso

dem a la anterior, pero en el piso. Es el mismo cuerpo, pero cambia la tapa.

C.9.3. Vlvula de pedal

La vlvula de pedal es de fcil instalacin, ya que viene con los flexibles y la llave de registro con filtro necesario para hacerlo. Es preciso instalar la llave de registro en la caera de alimentacin, fijar la vlvula al piso o a la pared segn su necesidad con los tarugos provistos y unirla con uno de los flexibles fijndola a la pared con las abrazaderas. Con el otro flexible, unir la vlvula con el pico (no viene provisto con el juego) y as dar por finalizada la instalacin.
C.9.4. Mezcladora de pared

Todos los juegos de vlvula en miniatura son de una sola agua, es decir, que brindan el agua a la temperatura que la recibe. Si es necesario variar la temperatura de los juegos debe anteponerse a la entrada una mezcladora de pared. Esta mezcladora posee una entrada de agua fra, una de agua caliente y una salida de agua mezclada. Todas estas de 3/4 de pulgada. Esta mezcladora siempre debe estar asociada a otro elemento, porque solamente mezcla las aguas, pero no corta. El cartucho mezclador contiene dos valvulitas antiretorno para evitar que se mezclen las aguas en el interior una vez finalizado el uso. La vlvula es de embutir, por lo cual, es necesario respetar la profundidad marcada sobre la proteccin plstica para no tener problemas con la instalacin de las vistas.
C.10. Juego para hidromasaje

El juego para hidromasaje viene con un cierre cermico de gran caudal que permite el llenado de las baeras de gran capacidad que se usa en los hidromasajes. La instalacin es muy sencilla y se recomienda hacerlo sobre mampostera y no sobre el ala de la baera.

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Para la instalacin, se procede de la siguiente manera: 1. Con la plantilla provista se practican los dos agujeros en el borde de la baera siguiendo las indicaciones. 2. Instalar el inserto, retirarlo previamente del pico utilizando la llave Allen provista, aflojar el tornillo que se encuentra debajo del taponcito de plstico en la parte de atrs del pico, retirar la tuerca y la junta plstica e introducir en el agujero de manera que quede la arandela metlica que tiene al oring del lado de arriba. Desde abajo, colocar la junta plstica y la tuerca ajustando con firmeza el conjunto. 3. A 110 mm del centro del agujero del inserto, a ambos lados de l, agujerear las posiciones de las llaves laterales con un dimetro que puede variar entre 32 y 34 mm. 4. Tomar las llaves laterales y retirar la tuerca, la arandela metlica y la primera junta de goma. 5. Unir las llaves laterales con la pieza T e introducirlas en su posicin; desde arriba, volver a colocar la junta de goma, la arandela metlica y la tuerca de fijacin. 6. Roscar la tuerca que une la pieza T con el inserto con firmeza. 7. Ajustar las llaves laterales en su posicin teniendo en cuenta la altura que queda del lado de arriba para que no haya problemas para la posterior instalacin de las campanas. 8. Ajustar con firmeza todas las tuercas de la pieza T. 9. Unir las llaves laterales a las caeras con flexibles adecuados. 10. Por ltimo, al finalizar la obra, instalar las vistas y el pico en el inserto ajustndolo con la llave Allen provista sin olvidarse de poner el perno de posicionamiento del pico para evitar que este gire si alguien hace fuerza sobre l.
C.10.1. Juego para hidromasaje con duchador

El juego de hidromasaje con duchador es un juego con cierre cermico de gran caudal que permite el llenado de las baaderas de gran capacidad que se usa en los hidromasajes. Las caeras de alimentacin deben ser de 3/4 para evitar la prdida de caudal que ocurre en las caeras y se deben unir al juego con un flexible de 3/4. La instalacin es muy sencilla: 1. Con la plantilla provista, practicar los agujeros en el borde de la baera siguiendo las indicaciones. 2. Instalar el inserto A, que se encuentra en la caja 2, retirar la tuerca que tiene el oring, e introducirlo en el agujero desde abajo. Volver a roscar la tuerca con oring hasta que se vea el primer filete de rosca y desde abajo, ajustar con firmeza el conjunto. 3. A 160 milmetros del centro del inserto A, a ambos lados, perforar los agujeros de las llaves laterales con un dimetro que puede variar entre 32 y 34 mm. 4. Tomar las llaves laterales y retirar las tuercas, las arandelas metlicas y la primera junta de goma de ambos laterales. 5. Introducirlas en su posicin, ubicar las juntas de goma, las arandelas metlicas y las tuercas ajustando con firmeza. 6. Unir las llaves laterales con el inserto A utilizando flexibles de 3/4. 7. Unir las llaves laterales con la caera de alimentacin con flexibles de 3/4. 8. A una distancia aproximada de 160 milmetros de uno de los laterales, agujerear la posicin donde va a ir el duchador con un dimetro de 30 a 31 milmetros. 9. Retirar la tuerca de 3/4 de la manguera y la tuerca del pasamanguera. 10. Introducir el pasamanguera en su posicin y ajustarlo con firmeza. Pasar la manguera por el pasamanguera. 11. Unir la tuerca de 3/4 a la manguera y a la rosca del inserto A sin olvidar las juntas correspondientes. 12. A 500 milmetros del inserto A, colocar el contrapeso de plomo sobre la manguera. 13. Instalar las campanas, los volantes y el pico, este ltimo sobre el inserto A y ajustarlo con el tornillo Allen que se encuentra debajo del taponcito de plstico en la parte posterior del pico. 14. Controlar que no haya prdidas, y de esta manera, se da por finalizada la instalacin.

C.11. Instalacin de broncera

La instalacin de estos artculos es, en general, muy sencilla, debe prestarse mayor atencin en la instalacin de las llaves de paso. En el caso de las llaves de paso para agua de los distintos modelos con acabado, hay que respetar el nivel de empotrado en la pared para no tener problemas al instalar las vistas. Lo mismo ocurre con las llaves de paso para gas. No deben quedar muy embutidas, porque si no la campana apoya sobre la manija y provoca una prdida de gas por el asiento cnico. Una vez instalada la llave de paso de gas, debe ser probada segn las Normas vigentes, NAG-213 (95) de Gas del Estado, hoy ENARGAS. D. Controles y Pruebas Se debe controlar que no existan prdidas en los puntos de uniones y soldaduras. En el caso de las llaves de gas, se deben seguir las normas prefijadas por Gas del Estado (Enargas) para el control de presiones y estanqueidad. E. Recomendaciones
1.

2.

3.

4.

5. 6.

En el caso de instalaciones de juegos para embutir, tener en cuenta las lneas de fajas del revoque y el espesor del revestimiento como punto gua para su correcta instalacin. En el caso de instalacin de los juegos exteriores, se recomienda utilizar la escuadra metlica, provista solo a pedido, para realizar una correcta instalacin de los codos que quedan embutidos en la pared. De esta manera, se lograr que el juego quede nivelado y listo para su instalacin. Otra recomendacin, es tener la precaucin de limpiar tanques y caeras para evitar incrustaciones de elementos extraos en las griteras, lo que provocar algn problema en el buen funcionamiento de los juegos. Tener mucho cuidado con los productos que se utilizan para la limpieza final de la obra en los espacios donde se han colocado las griferas, ya que ciertos productos pueden atacar y daar el acabado superficial de ellos, como productos abrasivos, soda custica, etc. En el caso de usar construccin en seco, se recomienda utilizar el novedoso sistema DRY-FIX. Es importante respetar las presiones mnimas recomendadas, estos datos estn impresos en el folleto de instalacin de cada lnea. F. Limpieza y mantenimiento

El mantenimiento de la grifera una vez instalada, es realizar una correcta limpieza con elementos adecuados que no contengan abrasivos, ni sean custicos, solo utilizar paos suaves y luego de utilizarlos secarlos peridicamente. A efectos de preservar esta calidad, se sugiere tener en cuenta estos consejos: 1. NO USAR limpiadores abrasivos, polvos de limpieza, esponjas metlicas o de fibra. 2. USAR, en lo posible, jabn neutro o detergente de uso domstico. 3. Secar con pao suave.

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4.9. AMOBLAMIENTOS A. Introduccin.........................................................................................................................569 B. Herramientas.......................................................................................................................570 C. Preparacin D. Proceso................................................................................................................................571 D.1. Preparacin del tablero D.2. Aplicacin de adhesivos D.3. Prensado D.4. Diferentes tipos de uniones D.5. Herrajes E. Recomendaciones................................................................................................................577

A. Introduccin Los tableros reconstituidos de madera surgen como alternativa para el uso de maderas aserradas, las que han entrado en un rgimen de restriccin desde mediados del siglo pasado por agotamiento o limitaciones ambientales. Para la confeccin de tableros, se usan maderas de rpido crecimiento, pino o eucalipto de plantaciones cultivadas y residuos de otros procesos madereros, con recursos y tecnologas sostenibles.

Existen dos familias de tableros de madera que se clasifican segn su utilizacin final: los tableros destinados a funciones estructurales para construcciones (OSB, Plywood) y la familia de tableros de uso interior, para muebles y terminaciones en construcciones de todo tipo (MDF y aglomerados). Los tableros MDF para muebles y decoracin ofrecen una gama mmplia de productos bsicos y con aplicaciones decorativas de Melamina y chapas, que permiten su empleo en todo tipo de muebles de hogar, oficinas, comercio y terminaciones. Son tableros de fibras de densidad media, estn compuestos por capas exteriores de mayor densidad y una capa interior de menor densidad y mxima uniformidad, lo que los hace fcil de trabajar y lograr, por consiguiente excelentes terminaciones. Se caracterizan por su estupenda facilidad para aplicar pinturas y por sus trabajos de moldurado. Su particular perfil de densidad permite un importante ahorro de dicha pintura y un menor desgaste de herramientas. Los tableros aglomerados son de partculas de chips, viruta de madera y aserrn, que, mezclados con adhesivo, son prensados en grandes placas planas de diversos tamaos y espesores. Estos tableros se utilizan en la fabricacin de muebles, principalmente, en aquellas aplicaciones en donde se requieren terminaciones planas, y en la industria de la construccin, como cubiertas de techo, paredes y pisos. Los tableros melamnicos estn recubiertos por ambas caras con lminas decorativas impregnadas con resinas melamnicas, lo que origen a una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial.

Es un producto que puede ser utilizarse en todo tipo de muebles de oficina, living, comedor, dormitorios, cocinas y baos, hospitales e instalaciones comerciales. Adems, brinda terminaciones perfectas en revestimientos de paredes, tabiques divisorios y cielorrasos. Una amplia variedad de colores y texturas permite ofrecer al mercado la mejor variedad de diseos maderas y colores.

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B. Herramientas

Llana dentada

Rodillo

Mquina para cantos termofusibles

Plegadora de cantos

Prensa

Formn

Taco de madera puntas redondeadas

C. Preparacin

Con este tipo de tableros, se puede realizar toda clase de trabajos, por ejemplo: Perfilado; molduras y terminaciones en bordes; desfondado; formas en la superficie; calado; combinar con otros materiales.

Se utilizan herramientas de alta velocidad, por ejemplo: ruteadora; fresas de widia. Los fresados para eliminar gran cantidad de material se realizan llevando a cabo dos pasos: primero: desbastar; segundo: fresar.

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D. Proceso
D.1. Preparacin del tablero

Las partes que se unen deben estar exentas de polvo y grasa para asegurar una buena calidad del pegado.
D.2. Aplicacin de adhesivo

Se aplica el adhesivo a una de las superficies en una capa uniforme y delgada. Para esto, se pueden usar rodillos, extendedores, brochas, llana dentada, etc. La cantidad que se aplique depende de la capacidad de absorcin de la madera, pero, en promedio, tiene rendimientos de 180 a 220 g/m2 aproximadamente. En el caso de las superficies con mayor rugosidad, resulta conveniente aplicar ms cola o encolar ambas caras, a fin de alcanzar un mejor humectado y un ptimo rellenado de las irregularidades. Debe tenerse la precaucin de no emplear cola fra a temperaturas ambientales inferiores a 5 C, pues esto se puede traducir en un atizamiento del adhesivo (formacin de polvillo blanco) y no lograr que frage con la resistencia esperada. Si esto ocurriera, sera posible recuperar el adhesivo teniendo la precaucin de calentar la cola a bao de Mara hasta llegar a una temperatura aproximada de 20 C.
D.2. 1. Adhesivo de contacto

Para el enchape de cubiertas con laminados plsticos, la aplicacin de tapacantos de madera o melamina, lo recomendable es emplear un adhesivo de contacto (neopreno). Este tipo de adhesivo se caracteriza por su flexibilidad, resistencia al desgarre y resistencia a altas y bajas temperaturas. Dada la naturaleza del adhesivo, es indispensable aplicarlo en ambientes con buena ventilacin, ya que presenta cierta toxicidad y es altamente inflamable.
Preparacin del tablero

Se deben limpiar muy bien las superficies que se pegan, para eliminar restos de polvo y de grasa.
Aplicacin del adhesivo

Se aplica el adhesivo en forma pareja sobre ambas superficies, ya sea con esptula o llana dentada, con el fin de asegurar una pelcula homognea. Posteriormente, se deja secar para permitir la evaporacin de los solventes hasta que el adhesivo est seco al tacto. Si debido al grado de absorcin de la madera se requiere aplicar una segunda capa de adhesivo, es necesario verificar que la primera est absolutamente seca. Es importante respetar el tiempo de secado dado por el fabricante, ya que de esto depende el buen resultado final. En general, se recomienda un tiempo de secado antes de la unin de las piezas (tiempo abierto) entre 20 y 30 minutos hasta que est seco al tacto.

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Si esta unin se cierra antes de tiempo, se corre el peligro de tener zonas de englobamiento en la superficie enchapada. La unin del recubrimiento con el tablero se realiza presionando manualmente desde un borde de este, con el propsito de eliminar eventuales bolsas de aire. La presin ejercida debe ser lo ms pareja posible recorriendo la totalidad de la superficie, con el fin de asegurar un buen contacto entre ambas pelculas de adhesivo.
D.2.2. Adhesivo termofundente

Los adhesivos del tipo termofusibles (conocidos como Hotmelt) estn compuestos por resinas sintticas de tipo termoplstico, que presentan excelentes propiedades de fluidez, fusin y aplicacin, adems de una muy buena adhesin. Este tipo de adhesivo es apropiado, como se mencion anteriormente, para la aplicacin de cantos, gracias a su fraguado rpido y continuo. D.3. Prensado Se unen ambas partes y se aplica una presin suficientemente alta como para asegurar el contacto entre las dos superficies. Procurar que el adhesivo aflore en el borde en el momento de la unin de ambas piezas y asegurar que toda la superficie por unir quede humectada. Dicha presin puede ser aplicada por distintos medios, ya sea prensas hidrulicas, neumticas o manuales; lo importante es que la presin sea aplicada en forma pareja y no excesiva. El tiempo de prensado vara segn la temperatura, el tipo de tablero, la cantidad de cola, la presin de la prensa, etc. En general, la presin debe mantenerse por el tiempo que sea necesario, hasta que la adhesin de las piezas sea tan firme que el objeto encolado pueda quitarse de la prensa sin que la unin sufra daos. Es necesario indicar que, en el mercado, existen colas fras de rpido fraguado, que disminuyen sustancialmente el tiempo de prensa y son apropiadas en especial para pocas fras del ao. Se recomienda, en todo caso, seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a aplicaciones de uso.
Limpieza

En lo posible, el retiro de exceso de adhesivo debe realizarse antes de que seque con la ayuda de un trapo hmedo. Si ya est seco, se utiliza un trapo embebido en agua caliente y alguna herramienta, teniendo cuidado de no daar el tablero.
D.4. Diferentes tipos de uniones

Por las diferentes formas de ejecutar la unin, es necesario tener en cuenta los factores que inciden directamente en la resistencia de esa unin: El espesor, ya que cuanto ms grueso es, ms firme es la unin. Las tcnicas y tecnologas empleadas en la ejecucin de la unin. El tipo de adhesivo.

D.4. 1. Junta de empalme simple

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Espesor del tablero 15 mm 18 mm Dimetro exterior del tarugo 8 mm 10 mm

Este tipo de uniones (el borde de un tablero en contacto con la cara del otro) estn expuestas a que el canto se abra. Como primera medida, se recomienda enchapar el canto para evitar la abertura del tablero por simple roce. El uso de PVA (cola fra) y un adecuado trabajo de prensado complementan esta unin.

D.4.2. Junta de empalme entarugada

Esta unin, bastante resistente, tiene algunas consideraciones importantes: Para obtener buenos resultados deben utilizarse tarugos estriados, lo que permite una distribucin homognea del adhesivo. El dimetro de la perforacin debe permitir que el tarugo sea insertado en forma ajustada, pero manualmente. Si el tarugo entra demasiado ajustado, o debe ser martillado para su introduccin, el adhesivo podr ser desplazado, debilitando la unin y en casos extremos, el canto del tablero podra abrirse. La cola para fijar este tipo de unin debe ir solo en los tarugos y sus perforaciones. Si esta se aplica en toda la unin, el esfuerzo de traccin al que pueda someterse la pieza puede ocasionar la rajadura del extremo del tablero. La separacin de los tarugos es aconsejable cada 15 cm deben quedar embutidos en, por lo menos, 25 mm en el canto del tablero y a no menos de 50 mm de la esquina de este.

D.4.3. Junta en esquina con ingletes

Las uniones a ingletes simples resultan resistentes cuando se tuvo cuidado en el fresado de las piezas para el posterior encolado. Debido a que el ngulo que se forma al realizar la unin es bastante grande, la superficie bien encolada permite formar uniones resistentes para ciertas aplicaciones. El uso de los tarugos ayuda al calce de las piezas para su fijacin final.

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D.4.4. Junta en esquina con ingletes y lengeta recta

Una buena forma de reforzar la unin es mediante el uso de lengetas. El adhesivo debe aplicarse a la lengeta en el momento de instalarla. La unin con inglete y lengeta es tan efectiva como cualquier unin encolada, con excepcin del ensamble de cola milano.

D.4. 5. Junta trabada con inglete en esquina

Esta junta requiere fresas especiales para su ejecucin. Permite combinar la apariencia limpia de una unin con inglete y la resistencia de una unin ranurada.
D.4. 6. Juntas rebajadas

Para este tipo de junta, se realiza un rebaje en forma de L en uno de los extremos del tablero. La otra pieza es ajustada en ese rebaje. La profundidad del rebaje debe ser entre 1/2 y 1/3 del tablero para cortar; el ancho debe ser igual al de la pieza por ajustar. En general, son encoladas; aunque, segn la aplicacin (si sta es visible o no) puede asegurarse con tornillos, corchetes o puntas.

D.4. 7. Junta a inglete con rebaje

Esta unin combina las caractersticas de un inglete (junta limpia) y la resistencia de una junta con rebaje. Para un ajuste perfecto, necesita de fresas especiales para su ejecucin.

D.4.8. Junta ranurada

Similar a la junta rebajada, se realiza en una de las piezas una ranura. La otra pieza encaja en la primera.

D.4. 9. Junta de ranura y lengeta

Combina la unin de la ranura en un panel con la de rebaje en el otro.

D.4.10. Junta a cola de milano

Esta es la junta ms resistente de todas. Gracias a su forma permite un aislamiento perfecto de las piezas que se unen. Tambin, requiere de un maquinado especial para un ajuste perfecto.

D.5. Herrajes Cerraduras

Existen en el mercado mltiples alternativas de herrajes para armar muebles que requieren ciertas indicaciones respecto al desfondado que se realice y al tipo de broca que se utilice. Estas indicaciones sirven para el trabajo en tableros de aglomerado, M.D.F, melamina y folio. La herramienta ms apropiada para realizar las perforaciones necesarias es el taladro convencional, lo ideal sera de velocidad variable. Para evitar el astillado del recubrimiento, en los bordes de la circunferencia de la perforacin, deben utilizarse brocas de carburo de tungsteno (widia). La pieza se debe sujetar con prensas al banco de trabajo colocando un retazo en la zona de la perforacin, a fin de evitar que se lastime la otra cara.
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Bisagras

Por lo general, las bisagras que se encuentran en el mercado estn estandarizadas en sus medidas, su dimetro debe ser de 35 mm y de 26 mm, respectivamente. De la misma manera que para las cerraduras, la herramienta que se utiliza es el taladro convencional, si bien la alternativa de la ruteadora es igualmente viable.

Nmero de bisagras por puerta

El peso de la puerta, el ancho de la hoja, la calidad del material, la colocacin de las bisagras y de las placas de montaje son factores decisivos para determinar el nmero de bisagras por cada puerta. Los factores que se dan en la prctica varan en cada caso. Por lo tanto, hay que considerar los nmeros de bisagras mencionadas en el esquema como nmeros aproximados. En caso de duda, se recomienda realizar pruebas.

Correderas de cajn

Con el correspondiente uso de los tableros de partculas y fibras de madera, se recomienda la instalacin de correderas para los cajones, lo que permite un ahorro en mano de obra y un aumento en la productividad. Esto es posible por la versatilidad de las correderas, su deslizamiento suave y silencioso. Las correderas son de montaje interior, y las regulaciones se dan en 3 dimensiones.

Dimensionado de montaje

Cada riel tiene un ancho mnimo de 12 mm o 12,7 mm y un mximo de 13 mm. Con esta ligera tolerancia, se logra que los rieles se deslicen con facilidad.

Aplicacin

Se recomienda que el riel est separado 2 mm de la arista vertical. Con esto se logra que el cajn encaje en su totalidad y funcione el cierre automtico.

Separacin superior del cajn

Para permitir la insercin del cajn, en la parte superior, es necesario dejar una separacin de 16 mm, como mnimo.

E. Recomendaciones
Recomendaciones para la aplicacin de adhesivos

Existen diversos tipos de adhesivos para madera, segn el tipo de aplicacin deseada y el tablero que se emplee para tal efecto. Se pueden clasificar, principalmente, en tres tipos: E.1.1. Cola fra, a base de PVA. E.1.2. De contacto, conocido genricamente como neopreno. E.1.3. Termofusible, ms conocido como hot-melt. Es necesario indicar que el adhesivo que se aplique dependa en gran parte, de las condiciones de trabajo, tales como la temperatura, humedad ambiental y del tablero, as como la absorcin de los materiales, mtodo de aplicacin del adhesivo y las tensiones internas de los materiales. A continuacin, se presenta un resumen con las uniones ms comunes y el adhesivo recomendado para cada una. Es necesario indicar que para un tipo de unin, es posible que exista ms de un adhesivo disponible.

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Tipo de unin Uniones rgidas Cubiertas

Ejemplo - Ensambles - Entarugados - Echapado de mader a - Aplicin de folio - Laminados plsticos - Post-formado - Cola fra - Cola fra

Adhesivos

- De contacto - De contacto - Cola termofusible - Cola fra - De contacto - Termofusible - De contato - Termofusibl e

Soluciones de bordes

- Tapacanto de mader a - Tapacanto melamnico - Cantos de PVC - ABS

E.1. Tipos de colas E.1.1. Cola fra

Para las uniones rgidas, es decir, ensambles y entarugados y, para el enchape de maderas y cantos, el adhesivo ms comnmente usado es la cola fra; dado que forma uniones rgidas de alta resistencia, no contiene solventes, resiste sobre 80 C y es fcil de usar.

E.1.2. Adhesivo de contacto

Resistente al desgarro. Resistente a altas y bajas temperaturas. Contiene solventes. Usos: laminado plstico y tapacantos.

Aplicacin

Aplicar el adhesivo en ambas superficies. Dejar secar, evaporar el solvente. De esto depende el pegado final. Unin: presionar manualmente. Eliminar eventuales bolsas de aire. Ejercer presin pareja.

E.1.3. Adhesivo termofundente (hot-melt)

Excelentes propiedades de fluidez. Muy buena adhesin. Fraguado rpido y continuo.

Aplicacin

Lijar el canto (lija grano 120). Aplicar el adhesivo en el tablero y en el tapacanto. Una vez seco, unir desde un extremo. Asegurar la fijacin con un taco de madera. Ejercer presin pareja y constante. Eliminar el sobrante. Darle una terminacin con lija grano 280.

Cantos termofusibles

Aplicable con herramientas elctricas. Funden el adhesivo con aire caliente. Aplicacin limpia y tiempo de fraguado rpido.

E.2. Partes y piezas E.2.1. Tornillos

Los mejores resultados se obtienen con tornillos de cuerpo recto, ya sea de tipo soberbio (sin punta) o autorroscante (con punta). Se recomienda que la relacin del dimetro externo del tornillo con respecto a su dimetro interno sea lo ms alto posible, es decir, de hilo profundo. Esto garantiza uniones de mayor firmeza y duracin. Hilo profundo Aprovechar el agarre del tornillo de los tableros.

Como regla general, los tornillos insertados tanto en la superficie como en la cara del tablero no deben estar a menos de 50 mm de las esquinas.

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Al trabajar con tornillos de cuerpo recto sin punta, ser necesario realizar una perforacin gua si se trabaja con tableros MDF. Se recomienda que la perforacin gua sea ms profunda que lo que penetrar el tornillo en el tablero, y su dimetro deber ser igual al del interior del tornillo.
Dimetros de tornillos

El dimetro del tornillo debe seleccionarse de acuerdo con el espesor del tablero con el que se trabaje. La siguiente tabla presenta la relacin adecuada entre el espesor del tablero y el dimetro exterior de los tornillos recomendados y sus respectivos dimetros interiores, los que deben ser considerados al realizar la perforacin gua.
Espesor del tablero 9 mm 12 mm 15 mm 18 mm Dimetro exterior del tornillo 2,9 mm 3,5 mm 4,1 mm 4,9 mm Dimetro interior del tornillo 1,8 mm 2,4 mm 2,7 mm 3,4 mm

E.2.2.Tarugos

Se deben utilizar tarugos estriados. El dimetro de la perforacin debe permitir la colocacin manual. Se debe colocar el adhesivo solo en la perforacin y el tarugo. La separacin entre tarugos debe ser de 15 cm. Se debe colocar a ms de 50 mm de las esquinas.

Recomendaciones

Los tornillos tienen que estar completamente introducidos y nivelados con los rieles, teniendo en cuenta que la cabeza calce en su totalidad para permitir el desplazamiento de los rieles. Estas sugerencias son aplicables, tambin, a las correderas telescpicas.

4.10. IMPERMEABILIZANTES 4.10.1. Recubrimientos A. Introduccin........................................................................................................................ 582 B. Herramientas.......................................................................................................................583 C. Preparacin y proceso.........................................................................................................618 C.1. Paredes y muros C.1.1. Paredes revocadas C.1.2. Paredes de ladrillos C.1.3. Paredes con revoque o sin l. C.2. Cimientos de mampostera C.3. Tanques C.4. Techos C.4.1. Cubiertas de hormign con cermica sin esmaltar C.4.2. Cubiertas con membrana asfltica de aluminio C.4.3. Cubiertas con chapas metlicas o de fibrocemento D. Controles.............................................................................................................................627 E. Patologas............................................................................................................................628 F. Mantenimiento posterior......................................................................................................632

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A. Introduccin Para proteger los techos y los muros ante la humedad y la temporada de lluvias, es necesario el uso de impermeabilizantes. La impermeabilizacin es la accin que protege a toda construccin y evita las filtraciones de agua, por lo tanto, se evita tambin la humedad. Es importante impermeabilizar todo tipo de construccin, ya que adems de proporcionar seguridad, prolonga la vida til del inmueble y disminuye los costos de mantenimiento. La impermeabilizacin es la defensa contra efectos que el agua puede causar a una edificacin, por lo cual se considera como un seguro de vida del edificio, a la vez que da confort a quienes lo ocupan. Tanto las antiestticas manchas de humedad sobre la superficie de un muro como las dainas infiltraciones pueden evitarse con una amplia gama de materiales impermeabilizantes. La humedad desmejora el aspecto de la propiedad, deteriora los materiales de la edificacin y crea ambientes insalubres, especialmente, para las personas con problemas de reumatismo, asma o cualquier tipo de alergias. Antes de adquirir cualquier producto impermeabilizante, es importante verificar que se garanticen las siguientes caractersticas: contenido de slidos; resistencia a la intemperie; absorcin del agua; adherencia al substrato; resistencia a la tensin y elongacin. Existen indicadores que nos sealan de manera visible, la necesidad de brindar un mantenimiento superficial. Esos indicadores son: las grietas superficiales, los descascaramientos, la aparicin de zonas negras (en caso de asflticos), entre otros. Si en el sistema de impermeabilizacin utilizado, aparecen tambin estos indicadores y otros defectos que dejan ver el sustrato (losa o piso firme), lo ms conveniente es retirar esa impermeabilizacin y reemplazarla. Antes de impermeabilizar es muy til consultar a los expertos. Por lo general, las empresas lderes de este ramo brindan asesora gratuita como una atencin ms al consumidor.

Aspectos Relevantes del rubro - Impermeabilizantes

Los impermeabilizantes son un recubrimiento elastomerico que se aplica sobre un sustrato, con el resultado final de formar una pelcula flexible sobre el mismo, que evita el paso de la humedad y agua, a la vez que permite respirar la superficie contenida. Una parte muy importante del proceso de aplicacin consiste en la adecuada preparacin de la superficie para lograr que el recubrimiento adherido mantenga su estabilidad en el tiempo. En trminos generales las superficies deben estar limpias, secas, sin polvo superficial y sin formacin de moho y hongos, por lo que en la aplicacin de impermeabilizantes, habr de asegurarse que estos hayan sido eliminados con anterioridad. En el caso de superficies nuevas en construcciones tradicionales, hay que asegurarse que los morteros y revoques, hayan tenido un tiempo prudencial de curado natural. En esto, las caractersticas de cada estacin estival influirn de forma diversa en los tiempos indicados. En la aplicacin de impermeabilizantes es muy importante cuidar los tiempos recomendados de secados entre manos y secado final, ya que del correo curado de la pelcula, depender la performance final del impermeabilizante. En este tipo de material acrlico elastomerico, es importante respetar las indicaciones en cuanto la cantidad de manos a aplicar con su consecuente rendimiento, porque una adecuada formacin de pelcula se logra en forma paulatina con varias manos. B. Herramientas Los impermeabilizantes tienen, como una caracterstica importante, su facilidad de aplicacin, no requiriendo herramientas de ninguna complejidad. De acuerdo al tamao de la superficie, el aplicador podr optar entre pinceles o rodillos de distinto ancho. No obstante ello, para trabajos de grandes superficies o donde se requiera obtener una reduccin importante en los tiempos de aplicacin, muchos de ellos pueden ser aplicados con equipos pulverizadores, soplete o sistemas de equipo Airless. En estos casos es siempre recomendable ver las indicaciones especificas de aplicacin de cada producto o ponerse en contacto con el servicio tcnico de la empresa.
Los pasos Previos proceso de ejecucin y recomendaciones

Impermeabilizante para techos: PLAVICON FIBRADO

Preparacin de la superficie

Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formacin de ampollas una vez aplicado el producto. En caso de existir ampollas, recortar las mismas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar completamente. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas. En carpetas y/o cermicos nuevos dejar curar la superficie entre 4 y 6 meses antes de aplicar.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar las siguientes manos puras o disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Al tener fibras incorporadas, se aplica directamente a pincel o rodillo como pintura, y conforma

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una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hrs. cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea. Se crea de esta manera una cubierta impermeable slida y continua. Los encuentros con salientes, claraboyas, caos, y muros de carga, se resuelven fcilmente pintando en vertical hasta 15 cm. de altura a modo de zcalo.
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 5C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Es conveniente no aplicar sobre superficies muy calientes. No se recomienda el uso del material sobre cermicos esmaltados. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica. Impermeabilizante para techos: PLAVIPINT FIBRADO
Preparacin de la superficie

Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formacin de ampollas una vez aplicado el producto. En caso de existir ampollas, recortar las mismas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar completamente. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas. En carpetas y/o cermicos nuevos dejar curar la superficie entre 4 y 6 meses antes de aplicar.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar las siguientes manos puras o disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Al tener fibras incorporadas, se aplica directamente a pincel o rodillo como pintura, y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs. cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea. Se crea de esta manera una cubierta impermeable slida y continua. Los encuentros con salientes, claraboyas, caos, y muros de carga, se resuelven fcilmente pintando en vertical hasta 15 cm. de altura a modo de zcalo.
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 5C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Es conveniente no aplicar sobre superficies muy calientes. No se recomienda el uso del material sobre cermicos esmaltados. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica.

Impermeabilizante para techos: PLAVICON TECHOS

Preparacin de la superficie

Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formacin de ampollas una vez aplicado el producto. En caso existir ampollas, recortar las mismas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar las siguientes manos puras o disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica directamente a pincel, rodillo o soplete tipo airless como pintura, y conforma una membrana uniforme. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea. Se crea de esta manera una cubierta impermeable slida y continua. Los encuentros con salientes, claraboyas, caos, y muros de carga, se resuelven fcilmente pintando en vertical hasta 15 cm. de altura a modo de zcalo.
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Impermeabilizante reparador de membranas: PLAVICON MEMBRANA
Preparacin de la superficie

Aplicar sobre superficies completamente secas para optimizar la adhesin sobre el aluminio. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar las siguientes manos puras o disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica directamente a pincel, rodillo o soplete tipo airless como pintura, y conforma una membrana uniforme. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea. De esta manera se crea una cubierta impermeable slida y continua. En los lugares crticos (sellado de solapes entre paos, encuentros de membrana y pared, tratamiento de claraboyas o ventiluces, etc., o directamente perforaciones debidas a objetos punzantes) aplicar Plavicon Membrana a pincel sobre la zona a tratar, inmediatamente despus aplicar la Venda Plavicon, y pintar con Plavicon Membrana sobre la venda mientras est an hmedo.
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 5C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Si la membrana presenta ampollamientos, cortar en cruz y dejar abiertas las mismas 2 3 das para permitir evaporar la

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humedad retenida, antes de sellar con soplete y repararla con Plavicon Membrana y Venda. La aplicacin sobre asfalto fresco puede teir la pelcula acrlica debido a los aceites del asfalto, sin afectar por ello el desempeo del reparador Plavicon. El revestimiento decorativo total de la membrana aumenta la resistencia de la cubierta y prolonga su vida til, pero dadas las caractersticas de las membranas el techado sigue siendo no transitable. Impermeabilizante para techos de chapa: PLAVICHAPA
Preparacin de la superficie

En chapas de fibrocemento efectuar una profunda limpieza con cepillo cerda dura y eventualmente funguicida si fuera necesario, enjuagar y dejar secar completamente. En chapas metlicas oxidadas realizar un profundo tratamiento antixido. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar manos puras o disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica a pincel o rodillo como pintura, y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Para reparar fallas en solapes, pendientes, o rajaduras, aplicar a pincel sobre el solape y a 10 cm. de cada lado. Antes de secar, colocar y embeber Venda Plavicon de 20 cm. Sin dejar secar, aplicar otra mano sobre la venda recin colocada. Dejar secar y luego aplicar 2 3 manos ms dejando secar cada vez de 12 horas. En el encuentro de chapa con pared se sigue el mismo procedimiento, pero pintando 10 cm. en la terminacin de la chapa y 10 cm. en la pared, utilizando PlaviconVenda de 20 cm. de ancho para el armado de la membrana. En perforaciones se efecta un emparchado localizado, pintando el contorno del orificio. y aplicando sobre l una seccin de PlaviconVenda, tras lo cual se dan 2 3 manos ms de producto, dejando secar cada vez.
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 5C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. No aplicar sobre superficies calientes. Impermeabilizante tapagoteras: PLAVICON TRANSPARENTE
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Agite el envase antes de usar. Sobre terrazas de mosaicos o baldosas, o techos con cubiertas asflticas volcar el lquido sobre la superficie a tratar, esparciendolo con un secador de goma en un rea de uno o dos metros cuadrados, dejndolo actuar durante unos minutos para permitir su penetracin y as saturar todas las fisuras existentes. Hacer correr el lquido con el secador hasta cubrir un nuevo sector y as sucesivamente. Cada barrido agregar, sobre el sector nuevo, el lquido necesario para que cubra la superficie. Sobre el sector tratado se proceder a limpiar inmediatamente el excedente con un trapo hmedo.

Sobre cubiertas de bovedilla con barrido cementicio (doblado de ladrillo plano) aplicar una primera mano, con rodillo de lana o pinceleta, diluido en partes iguales con agua, tratando de saturar la superficie. Transcurridas cuatro horas, aplicar una segunda mano sin diluir.
Recomendaciones

En todo tipo de cubiertas o muros que presenten grietas o juntas de dilatacin deterioradas, las mismas debern sellarse previamente con Plavicon Fibrado o Plavicon Sellador Multiuso color rojo cermico segn instrucciones de estos productos. La limpieza de las herramientas puede realizarse con agua. El material residual despus de su aplicacin debe limpiarse, cuando todava no ha secado, con un trapo hmedecido en agua; una vez seco debe rasquetearse con agua y viruta o intentar remover con removedor para acrlicos. De no hacer esto, la superficie se ensuciars por adherencia de polvo u holln. Impermeabilizante para muros: PLAVICON MUROS
Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. Eliminar hongos y/o verdn lavando con agua y lavandina en partes iguales, enjuagar y dejar secar completamente.
Aplicacin

Aplicar a rodillo una primer mano de Plavicon Muros diluido con 20% de agua y dejar secar. Luego se aplican a pincel, rodillo o soplete tipo airless dos o tres manos de Plavicon Muros puro, dejando secar cada vez.
Recomendaciones

Recuerde que el rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, evitando que contenga polvillo. En sectores con hongos o algas recurrentes aplicar una solucin funguicida antes de pintar. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques nuevos dejar curar los mismos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto. Revoque plastico impermeable: REVOCRIL
Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

Para aplicaciones sobre chapas o piezas de hierro sin tratamiento: Limpiar, eliminar restos de oxido y aplicar de 1 a 2 manos de Converox Convertidor. Para superficies de madera, laminados o aglomerados, es conveniente aplicar previamente Plavicon Fondo blanco para maderas.

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Nivelacin de superficies hasta 2 mm: Aplicar una dilucin de Revocril con 50% de agua a modo de imprimacin. Dejar secar y nivelar la superficie con una mezcla de 1 parte de Revocril + 2 partes de arena seca y tamizada con llana metlica, especialmente destinado a revoques gruesos peinados, hormign, bloques, ladrillos con junta rasada. A continuacin aplicar Revocril sin agregados con rodillo de lana de pelo largo/corto o soplete segn la terminacin buscada. Aplicacin con rodillo: Aplicar con rodillo de lana de pelo largo para una superficie simil texturada o corto para una superficie simil fino en 2 manos de producto sin diluir. No diluir manos principales con ms de 15% de agua para mantener sus propiedades. Dejar secar entre manos 10 horas. Realizar cada aplicacin en paos no muy extensos con rodillo en pasadas horizontales y verticales alternadamente terminando con un peinado vertical. Segn el tipo de rodillo elegido permitir lograr diferentes texturas de terminacin. Aplicacin con soplete: En 2 manos, siendo necesaria la aplicacin de una mano de imprimacin de Revocril diluido con 50% de agua y aplicado con rodillo o pincel. Diluir Revocril para aplicar con soplete con un 10% de agua. Segn el pico del soplete elegido obtendr diferentes texturas de terminacin. Aplicacin con llana metlica: En 2 manos realizando la aplicacin de abajo hacia arriba, en capas no superiores a 0,5 mm por mano, emparejando la superficie con un rodillo humedecido en agua. Recomendaciones

Recuerde que el rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, evitando que contenga polvillo. En sectores con hongos o algas recurrentes aplicar una solucin funguicida antes de pintar. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques nuevos dejar curar los mismos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto. Impermeabilizante para interiores y exteriores: PLAVICON ANTIHUMEDAD
Preparacin de la superficie

Eliminar el origen de la filtracin. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola firme. No aplicar el producto sobre superficies previamente pintadas. remover completamente las capas preexistentes de pintura con cepillo y/o removedor antes de aplicar Plavicon Antihumedad. Mezclar hasta conformar un producto homogneo.
Aplicacin

Plavicon Antihumedad se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir sobre el sector a tratar dejando secar entre manos. Para obtener mejores resultados aplicar con pincel en movimientos circulares procurando que el producto penetre en el sustrato y luego nivele con pasadas verticales y/o horizontales.
Recomendaciones

No incorporar agua al producto.

Impermeabilizante para ladrillos y tejas: PLAVICON ACRILICO (semimate)

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme. Si hubiera florescencias salinas, eliminarlas con un lavado con una solucin de cido muritico al 10% y enjuagar bien.
Aplicacin

Se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos o tres manos, dejando secar cada una antes de aplicar la siguiente de 6 a 12 hs. El acabado final depende de la dilucin: desde semibrillo aplicndolo puro, hasta mate diluyndolo como mximo 1 parte de Plavicon Acrilico en 2 de agua.
Recomendaciones

En paredes nuevas dejar curar las mismas como mnimo de 4 a 6 meses antes de su tratamiento, no aplicar sobre superficies hmedas y no formar capas espesas. Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK LADRILLOS ACRILICO
Preparacin de la superficie

La superficie a tratar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. Ladrillos nuevos No aplicar antes de 90 das de terminado el revestimiento de ladrillos para permitir la correcta eliminacin de sales. Eliminar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar como mnimo 5 das si realiza una limpieza con cido o agua. En caso de presentar eflorescencias salinas, eliminar en forma mecnica las mismas y eventualmente tratar con una solucin de cido muritico al 10% en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa con solvente y/o detergentes enjuagando en profundidad. Ladrillos barnizados o pintados Eliminar pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de Ladrillos nuevos. Ladrillos con algas/moho Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Aplicar a pincel o pulverizador en 2 o 3 manos segn el acabado que desee, considerando que una mayor cantidad de manos resultar en un acabado ms brillante. Aplicar asegurando la correcta impregnacin de los ladrillos. Todas las manos se aplicarn diludas con agua en partes iguales (1 parte Ladrik y 1 parte agua). La 2 y 3 mano debern ser aplicadas dentro de un lapso no mayor a 30 minutos de aplicada la mano anterior (hmedo sobre hmedo). Una vez seca la ltima mano, su hidrorepelencia no permitir la adherencia de manos siguientes.
Recomendaciones

Muy importante Evitar el exceso de pelcula en el acabado final. No se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En ese caso se debe

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utilizar exclusivamente Ladrik Silicona Solvente. El acabado final depender de la porosidad de la superficie que est tratando, las manos que aplique y su dilucin. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a10C o mayores a 40C. Aplicar 1 mano solamente sobre superficies completamente secas. Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK LADRILLOS SOLVENTE
Preparacin de la superficie

La superficie a tratar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. Ladrillos nuevos No aplicar antes de 90 das de terminado el revestimiento para permitir la correcta eliminacin de sales. Eliminar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar como mnimo 5 das si realiza una limpieza con cido o agua. En caso de presentar eflorescencias salinas/blanquecinas, eliminar en forma mecnica las mismas y eventualmente tratar con una solucin de cido muritico al 10% en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa con solvente y/o detergentes enjuagando en profundidad. Ladrillos barnizados o pintados Eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de Ladrillos nuevos. Ladrillos con algas/moho Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar Ladrik Ladrillos. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a10C o mayores a 40C.
Aplicacin y Dilucin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Ladrik Ladrillos se aplica a pincel o pulverizador en dos manos asegurando la correcta impregnacin de los ladrillos. La primer mano se aplicar diluda con aguarrs en partes iguales. Aplicar segunda mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo de 20% de aguarrs segn el acabado final que desee obtener y/o la porosidad de la superficie que est tratando. Las superficies tratadas no deben quedar con alto brillo. Ladrik Ladrillos Solvente no se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En ese caso se debe utilizar exclusivamente Ladrik Silicona Solvente. Muy importante Aplicar solamente sobre superficies completamente secas. Evitar el exceso de pelcula en el acabado final. Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK SILICONA SOLVENTE
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo,material descascarado,verdn, moho, hongos y/o grasitud) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Ladrik Silicona se aplica a pincel, rodillo, pulverizador, en caso de hacerlo por spray se debe verificar que no atomice el producto y aplicarlo a no ms de 20 cm. del muro. La penetracin del producto en el sustrato se produce por absorcin de la superficie y no por presin.

El producto se aplica por manos sucesivas hasta lograr la impregnacin buscada, aplicando cada mano antes que seque la siguiente (en general, es suficiente con dos manos). El secado final se alcanza a las 48 hs.
Recomendaciones

Se debe evitar la aplicacin del producto luego de perodos de lluvias ya que los poros y capilares del muro estarn embebidos de agua y no permitirn la absorcin adecuada del producto. Las roturas y grietas de gran tamao deben ser reparadas previamente. Las florescencias salinas se deben remover con cido clorhdrico a 10 % en agua y enjuagar con abundante agua previo al tratamiento. Se debe verificar la inexistencia de humedad ascendente. No deben haber incrustaciones de hongos, moho, suciedad sobre la superficie a tratar. No se recomienda la aplicacin de Ladrik sobre pinturas al ltex, barnices o lacas, en cambio se puede pintar sobre Ladrik, pasados 2 aos como mnimo luego de su aplicacin. En paredes nuevas dejar curar las mismas como mnimo de 4 a 6 meses antes de su tratamiento. No aplicar sobre superficies hmedas. Evitar la inhalacin de los vapores del producto. Si fuere necesario utilizar protector respiratorio. Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK SILICONA ACUOSA
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Reparar fisuras o grietas antes de proceder a aplicar la Silicona. Ladrik Silicona base acuosa es un producto concentrado. Para su aplicacin, se lo diluye 1 parte de Silicona en 10 partes de agua. La aplicacin se efecta a soplete, pincel o rodillo, en dos manos, la segunda mientras est an hmeda la primera. El secado final se alcanza a las 72 hs.
Recomendaciones

No aplicar sobre esmaltes o barnices. No diluir con aguas duras. No pintar por encima porque pueden presentarse problemas de adherencia. No aplicar en superficies horizontales. Al no formar capa/pelcula el producto, las rajaduras o grietas de magnitud deben ser selladas y reparadas ya que el efecto hidrorepelente de la silicona no es efectivo en climas bajo gran presin de viento. En superficies nuevas dejar curar las mismas de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Es conveniente cubrir marcos y ventanas ya que el producto puede ocasionar marcas definitivas en los mismos. Se debe evitar la aplicacin del producto luego de perodos de lluvias ya que los poros y capilares del muro estarn embebidos de agua y no permitirn la absorcin adecuada del producto.

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Protector Lasur - Recubrimiento para maderas: LENGA CLSICO

Preparacin de la superficie

La superficie a tratar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. Maderas nuevas: Luego de limpiar y secar la superficie lijar la madera hasta obtener la terminacin deseada siempre en el sentido de la veta. Utilizar las lijas siempre de mayor a menor, utilizando en el ltimo lijado el menor grado de finura de lija posible. Eliminar manchas grises con Sal de Limn. Lavar bien y dejar secar. Maderas barnizadas o pintadas: Si la aplicacin previa de Lenga Clsico est en buenas condiciones limpiar y dejar secar. En caso de pelculas en mal estado o superficies pintadas con barnices o esmaltes sintticos u otros productos eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de Maderas nuevas. Maderas con algas/moho: Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar Lenga Clsico.
Aplicacin y Dilucin

Lenga Clsico se aplica a pincel en tres manos asegurando la correcta impregnacin de la madera. La primer mano se aplicar diluda con aguarrs en partes iguales. Aplicar segunda y tercer mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo de 20% de aguarrs.
Recomendaciones

Recuerde que el pincel debe estar seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a 10C o mayores a 40C. Los tonos y brillos son intermezclables, y el cristal puede presentar menor performance en exteriores. Para obtener ptimos resultados en la proteccin de la madera es fundamental la aplicacin de las manos requeridas segn estas instrucciones. Para obtener una ptima terminacin puede lijar suavemente y con lija muy fina y en la misma direccin de la veta entre la 2 y la 3 mano. No aplicar barnices, lacas u otros productos sobre Lenga Clsico. Aplicar Lenga Clsico en el sentido de la veta. Asegurar una buena impregnacion en las zonas de corte o en los extremos donde la fibra de la madera quede expuesta transversalmente. Protector Lasur - Recubrimiento para maderas: LENGA ACRLICO
Preparacin de la superficie

La superficie a tratar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar eliminando todo vestigio de suciedad (material descascarado) o grasitud dejndola firme, seca y libre de polvillo, inclusive luego de lijado entre manos (eliminar con trapo hmedo). Maderas nuevas: Luego de limpiar y secar la superficie lijar la madera hasta obtener la terminacin deseada siempre en el sentido de la veta. Utilizar las lijas siempre de mayor a menor, utilizando en el ltimo lijado el menor grado de finura de lija posible. Eliminar manchas grises con Sal de Limn. Lavar bien y dejar secar. Maderas barnizadas o pintadas: Si la aplicacin previa de Lenga Acrlico est en buenas condiciones limpiar y dejar secar. En caso de pelculas en mal estado o superficies pintadas con

barnices o esmaltes sintticos u otros productos eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de Maderas nuevas. Maderas con algas/moho: Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar Lenga Acrlico.
Aplicacin

Se aplica a pincel de pelo fino o con pad aplicador en 3 manos asegurando la correcta impregnacin de la madera. La 1 podr ser diluda con hasta 10% de agua. Aplicar 2 y 3 mano dejando secar 3 hs entre manos.
Recomendaciones

Recuerde que el pincel debe estar seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a 10C o mayores a 40C. Los tonos y brillos son intermezclables, y la terminacin CRISTAL puede presentar menor performance en exteriores. Para obtener ptimos resultados en la proteccin de la madera es fundamental la aplicacin de las manos requeridas segn estas instrucciones. Para obtener una ptima terminacin puede lijar suavamente y con lija muy fina y en la misma direccin de la veta entre la 2 y la 3 mano. No aplicar barnices, lacas u otros productos sobre Lenga Acrlico. Aplicar Lenga en el sentido de la veta. Asegurar una buena impregnacion en las zonas de corte o en los extremos donde la fibra de la madera quede expuesta transversalmente. Impermeabilizante para tanques - base solvente: PLAVICON TANQUES
Preparacin de la superficie

En superficies vrgenes, cepillar para eliminar partculas sueltas. En el caso de tratarse de superficies antiguas, eliminar perfectamente todo resto de sarro, musgo o revestimientos anteriores. Ante la presencia de fisuras y grietas se recomienda sellarlas con Plavicon Sellador Impermeable para Piletas segn las instrucciones del producto.
Aplicacin

Plavicon Tanques se aplica a rodillo o pincel en dos manos (como mnimo), dejando secar por lo menos de 12 horas la primera antes de aplicar la segunda mano. Una mayor ventilacin favorece la rapidez de secado del producto aplicado. Para obtener mejores resultados aplicar con pincel en movimientos circulares procurando que Plavicon Tanques penetre en el sustrato y luego nivele con pasadas verticales y/o horizontales.
Recomendaciones

Es muy importante permitir un perfecto secado entre manos y especialmente de la mano final (antes de volver a llenar el tanque para su utilizacin) para no correr riesgos de que el producto an hmedo genere aromas no deseados en el agua. No reutilizar el tanque en un perodo menor a 72 horas. El producto no es indicado para tanques que contengan lquidos de probada agresividad tales como solventes o productos qumicos, ni tampoco en tanques metlicos. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios para la aplicacin, evitando que contengan polvillo. No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla para solventes orgnicos.

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Es aconsejable lavar y enjuagar el tanque tratado con abundante agua antes de proceder a utilizarlo en forma corriente. Lave y enjuage con abundante agua, antes de volver a utilizar el tanque normalmente. Bloqueador de humedad para cimientos: PLAVICON BLOQUEADOR
Aplicacin

Picar los revoques, si los hubiese, hasta el ladrillo, hasta una altura aproximada de 40 cm. del nivel del piso, y a ambos lados del muro (si hay revoque grantico, mrmol, etc. no es indispensable eliminarlo). Previa localizacin de posibles caeras de luz o agua embutidas, para evitar daarlas perforar la pared con mecha de widia de 19 mm con una inclinacin de 45 y una profundidad igual al ancho de la pared (o sea, 2/3 parte del espesor del muro). Separar entre s los agujeros 10 cm. Los orificios se practican en dos hileras horizontales separadas 7 cm. y en forma alternada. A continuacin aplicar con un embudo o jeringa el Plavicon Bloqueador en los orificios hasta que queden saturados, y dejar transcurrir 24 horas. Luego hacer una segunda aplicacin (puede ser conveniente pasar antes la mecha por el orificio en el caso de que ste se encuentre tapado) hasta que se sature nuevamente. Dejar transcurrir 24 hs. y, eventualmente repetir la operacin hasta que la pared no absorba ms. El secado final se alcanza a los 30 das. Rellenar los agujeros con concreto (cemento y arena, exento de cal).
Recomendaciones

Si se pic el revoque, se aplica una capa de concreto (cemento:arena 1:3) con hidrfugo de 6 mm de espesor como mnimo, y luego se cubre de revoque en forma tradicional. Dejar transcurrir por lo menos una semana antes de aplicar la capa de concreto o el revoque. Agregado plstico para mezclas: PLAVICON LIGANTE
Aplicacin / Rendimientos / Diluciones Como puente de adherencia: Previamente debe limpiarse la superficie antigua, eliminando

especialmente restos de grasa o aceite. Luego se humedece con agua durante 1 hora, se escurre y en seguida se efecta la colada de la mezcla nueva. Esta mezcla llevar como agua de empaste, una solucin de Plavicon Ligante con agua en una proporcin que puede variar desde 1:3 en superficies de menos de 2 cm. de espesor, hasta 1:8 1:10 en superficies de ms de 15 cm. de espesor. Pisos y carpetas de alta resistencia qumica y al trnsito: Agregando a una mezcla de cementoarena con una proporcin de 1:3 1:4, agua de empaste en base a una solucin de Plavicon Ligante y agua en una relacin de 1:2 1:3, se obtiene un preparado especial para la confeccin de concretos finos, capas niveladoras o bacheos con alta resistencia al trnsito, buena resistencia al ataque qumico, (especialmente aceites o nafta) y suficiente elasticidad para minimizar los cuarteos. A su vez acepta muy bien revestimientos como pinturas viales, cubiertas impermeables, etc. Su aplicacin debe hacerse sobre superficies limpias, libres de grasas o aceites, y previamente de efectuarse la colada deben humedecerse convenientemente durante 1 hora. El trnsito de personas es posible al cabo de 24 hrs., siendo aconsejable el trnsito vehicular despus de 4 5 das. Mezclas adhesivas: Con el agregado de una solucin de Plavicon Ligante - agua de 1:5 a 1:10 a manera de agua de empaste en una mezcal de cemento-arena fina (o marmolina) y de cemento de albailera en una proporcin de 1:1:1, se obtiene una excelente mezcla adhesiva para la colocacin de cermicas, baldosas, azulejos e incluso para planchas de poliestireno expandido. Revoques de nivelacin: Utilizar una solucin de 1:5 de Plavicon Ligante en agua como agua

de empaste para una mezcla de 1:4 a 1:5 de cemento-arena, a la que puede agregarse tambin una cantidad pequea de cal hidrulica. Aplicar sobre hmedo. Capas impermeables: Se empasta una mezcla de 1:3 de cemento:arena con una solucin de 1:2 Plavicon Ligante: agua y se aplica sobre una superficie limpia, previamente humedecida.La permeabilidad al agua disminuye en un 80% a la mezcla 1:3 sin Plavicon Ligante. Mejorador de adherencia en salpicados y pinturas en polvo: Salpicados: Agregando al preparado para salpicar 2.5 lt de Ligante al agua de empaste por bolsa de 50 kg, se logra una notable mejora en la adherencia del revestimiento, a la vez que se reduce considerablemente el desgranamiento. Si la superficie a tratar fuera excesivamente porosa, es conveniente pulverizar previamente una solucin de Plavicon Ligante:agua 1:5. Mejorador de pinturas en polvo: El agregado de una solucin de Plavicon Ligante:agua 1:3 a 1:4 al cemento permite convertirlo en una pintura de gran adherencia y nulo desgranamiento. Se lo deber utilizar dentro de una hora de preparado. En el caso de pinturas en polvo o a la cal, se usa como agua de empaste una solucin de Plavicon Ligante:agua 1:5 a 1:8 con lo que se mejora notablemente la adherencia. Mejorador de ltex de baja calidad: El agregado de un 5% en volmenes, de Plavicon Ligante a un ltex de baja calidad, mejora enormemente su plasticidad y adherencia. Enduidos cementicios y de yeso: Enduidos cementicios: Se prepara una mezcla de 1 parte de cemento, 1 parte de cemento de albailera y una de marmolina, y se empasta con una solucin de 1:3 Plavicon Ligante:agua, se aplica con llana o esptula sobre la superficie previamente humedecida (usar dentro de una hora de preparado). Para lograr un enduido blanco, que se puede entonar con pigmentos inorgnicos, se prepara una mezcla 1:3 cemento blanco:marmolina empastada con una solucin 1:3 Plavicon Ligante: agua. Enduidos de yeso: Utilizando como agua de empaste una solucin 1:10 a 1:15 de Plavicon Ligante:agua se obtiene un enduido de yeso de gran trabajabilidad facilidad de moldeo, apto incluso para utilizar en exteriores (en este caso usar una proporcin Plavicon Ligante:agua 1:8). El tiempo de frage puede prolongarse agregando a la mezcla cido ctrico. Sellador Acrlico para juntas y grietas: PLAVICON SELLADOR MULTIUSO
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Plavicon Sellador Multiuso debe colocarse en capas finas (tratando de no superar los 3 mm. por capa) dejando secar 24 hs cada una antes de aplicar la siguiente. Cuando los espesores a sellar son superiores a 5 mm. conviene colocar dentro de la junta un relleno elstico (poliestireno expandido o espuma de poliuretano), dejando solamente 5 mm superior libre para el sellado con Plavicon Sellador Multiuso, que se aplicar en dos capas, dejando secar 24 hs cada vez. Para nivelar la superficie puede utilizarse una esptula humedecida en agua.
Recomendaciones

No se pueden sellar rajaduras o juntas en tanques de agua o recipientes que quedarn sumergidos en agua. No es conveniente la utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico ya que no lijable dado su elasticidad. (No usar como enduido).

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Sellador 100% Acrlico transparente: PLAVICON SELLADOR CHAPAS

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando restos de suciedad (polvo, material suelto, verdn, moho, hongos) y/o grasitud dejndola seca y firme. Sobre chapas viejas y oxidadas cepillar con cepillo de alambre y eliminar el xido suelto.
Aplicacin

Cortar la boquilla en el ancho que requiera la unin o junta a sellar. Aplicar sobre superficies limpias, firmes y secas, utilizando una esptula, el pomo aplicador, cartucho o pincel. Aplicar el sellador en capas finas (no ms de 3mm) dejando secar cada aplicacin antes de aplicar la siguiente. Cuando los espesores a sellar sean superiores a 5mm conviene colocar dentro de la junta un relleno elstico (poliestireno expandido), dejando 5mm libres para el sellado, que se aplicar en 2 capas, dejando secar cada vez. Si la superficie no es firme y se desgrana, o desea imprimarla aplicar Plavicon Chapas diluido en tres partes de agua a pincel y dejar secar. Nivelar la superficie aplicada utilizando un pincel humedecido en agua. Para la reparacin de agujeros mayores a 5mm de dimetro aplicar un trozo de Plavicon Venda utilizando el producto diluido en la primer mano para adherir la venda a la superficie a reparar.
Recomendaciones

Limpiar excedentes con un trapo hmedo antes que el mismo seque, ya que el producto seco no es de fcil lijado. Puede ser pintado con todo tipo de pinturas, pero es fundamental prever un correcto y total secado de la aplicacin. El tiempo de secado depende de la temperatura y humedad ambiente. No utilizar en tanques de agua/recipientes que quedarn sumergidos en agua. Sellador para piletas de natacin - pintable: PLAVICON SELLADOR PILETAS
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola firme y libre de grasitud.
Aplicacin

Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo a la fisura a sellar, colocar el pico en el cartucho, ste en la pistola extrusora, y aplicar el sellador. La superficie puede nivelarse inmediatamente con una esptula humedecida en aguarrs. No aplicar en espesores mayores a 5mm, dejando secar cada vez 24 hs. Dejar secar 48 horas antes de pintar. Admite ser pintado.
Recomendaciones

Usar en ambientes ventilados. Evitar el contacto con la piel, ojos o mucosas, porque puede causar irritacin. En caso de contacto, lavar con agua tibia. No es conveniente la utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico ya que no lijable dado su elasticidad. (No usar como enduido). Este sellador no es adecuado para sellar grietas o fisuras por las cuales ingresa agua hacia el interior de la pileta de natacin.

Sellador para tanques: PLAVICON SELLADOR TANQUES

Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (con solventes o detergentes), eliminando restos de pinturas o material descascarado con esptula y/o cepillo de acero. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua. (Evite inhalar vapores usando mascarilla). En caso de eflorescencias salinas cepillar y enjuagar con una solucin de 1:5 (cido muritico: agua). En todos los casos enjuagar con agua convenientemente.
Aplicacin

Cortar la boquilla a nivel de la rosca en el ngulo y ancho que requiera el llenado de la junta. Aplicar con esptula o aplicador introducindolo dentro de la unin o rajadura. El sellador debe colocarse en capas finas dejando secar cada una antes de aplicar la siguiente. No aplicar espesores mayores a 5 mm.
Recomendaciones

Es fundamental un perfecto secado entre aplicaciones y especialmente de la aplicacin final, antes de proceder a reutilizar el tanque de agua. Una vez que el arreglo haya secado enjuagar con agua y luego llenar completamente con agua, dejar reposar10 horas y a continuacin vaciar totalmente antes de volver a llenar con agua para consumo. 100% caucho de siliconas: PLAVICON SELLADOR DE SILICONAS
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo a la fisura a sellar, colocar el pico en el cartucho, ste en la pistola extrusora, y aplicar el sellador dejando secar 12 hs. entre capas. La superficie puede nivelarse inmediatamente con agua jabonosa. No mojar antes de 24 hs de aplicada la ltima capa.
Recomendaciones

Usar en ambientes ventilados. Adhesivo para molduras y placas: PLAVICON LIGATODO

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
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Aplicacin

Las herramientas y los elementos a fijar deben estar limpios y secos, libres de polvo y grasitud. Aplicar utilizando una esptula, llana dentada para optimizar la aplicacin o directamente el cartucho, si es ste el envase que est utilizando. Aplicar sobre la placa a adhesivar, y colocar en posicin, presionando firmemente contra el sustrato para obtener una ptima fijacin. Si bien la adherencia se produce de inmediato, el secado final se obtiene en un lapso de entre 1 a 8 horas, dependiendo de la temperatura y superficie sobre la que se desea aplicar.
Recomendaciones

Limpiar el excedente del adhesivo utilizado con un pao hmedo o pincel antes que el mismo seque, ya que el producto seco no es de fcil lijado. Para adherir sobre superficies o materiales no especificadas, se recomienda hacer pruebas en escala menor. Para nivelar el producto aplicado y expuesto puede utilizarse una esptula humedecida en agua. Cuanto mayor sea la pieza a adhesivar, mayor deber ser la cantidad de producto a aplicar para el correcto fijado de la pieza. Recubrimiento atermico reflectivo (ultrablanco): ATERMIK
Preparacin de la superficie

La superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. (Es recomendable limpiar toda la superficie a pintar con agua a presin hidromecnica y dejar secar completamente.) Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. Repare goteras u orificios con parches y/o con la aplicacin previa de Plavichapa con/sin vendas sintticas. En chapas galvanizadas con xido aplicar como imprimacin convertidor de xido Converox segn instrucciones del producto.
Aplicacin

Atermik se aplica a pincel, rodillo o soplete en un mnimo de dos manos uniformes y cruzadas sin diluir dejando secar entre manos como mnimo 12 horas. No diluir con ms de 5% de agua para asegurar el espesor de pelcula adecuado. Su mxima performance se obtiene en superficies con inclinacin o buen escurrimiento de aguas. No se recomienda su aplicacin en superfices que formen charcos de agua. Tanto el sustrato como la temperatura ambiente no deben ser inferiores a 10C. No aplicar Atermik si existe alta probabilidad de lluvias dentro de las 24 horas de aplicado el producto. Trabajar en horas de la maana para evitar el efecto del roco sobre la pelcula recin aplicada. No aplicar sobre superfices que al tacto tengan ms de 40C de temperatura para evitar que la pelcula seque demasiado rpido e inhiba el correcto curado y la formacin del film. Superficies con hongos debern ser limpiadas con una dilucin de agua con lavandina al 3:1, enjuagar con agua y dejar secar completamente. Recuerde que el rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario.

Revestimiento interno para chapas: PLAVICON ANTICONDENSANTE

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme. En chapas galvanizadas con xido aplicar como imprimacin convertidor de xido Converox segn instrucciones del producto. Para ptimos resultados de adherencia aplicar previamente desoxidante fosfatizante de autoevaporacin (no lavables). Mezclar hasta conformar un producto homogneo.
Aplicacin

Plavicon Anticondensante se aplica a pincel, rodillo o soplete para pintura pesada en las manos que sean necesarias. Dejar secar antre manos.
Recomendaciones

En ambientes con generacin artificial de vapor puede ser necesario completar el tratamiento con la incorporacin de ventilacin forzada que facilite el secado del agua de condensacin. Puede requerirse tambin mejorar la aislacin trmica para disminuir la diferencia de temperaturas entre la cara interna del techado y el aire interior. En caso que el producto sea aplicado en conductos de aire acondicionado se deben aplicar 2 Kg por m2. Es conveniente aplicar Plavicon Anticondensante en la temporada en la que no se manifieste el goteo por condensacin. Pintura para piletas (base solvente): PLAVICON PILETAS
Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Piletas usadas: Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ). Lijar, enjuagar y dejar secar completamente. Tambin eliminar restos de pintura con esptula y/o cepillo de acero. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua. Usar elementos de seguridad como guantes y mascarilla para solventes orgnicos. Sellar grietas y fisuras con el sellador para piletas Plavicon Piletas segn las instrucciones de uso del producto. Comprobar compatibilidad con la pintura preexistente realizando una prueba de adherencia antes de aplicar. Si la pintura vieja se arruga o se levanta dentro de un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por completo. Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar. Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica. Piletas nuevas: Dejar transcurrir de 4 a 6 meses con la pileta llena antes de pintar; luego vaciarla y lavarla con una solucin de agua con un 30% de cido muritico. Usar elementos de seguridad. Enjuagar con agua, dejar secar y lijar toda la superficie. Eliminar desmoldantes con agua y detergente. Aplicar un primera mano de Plavicon Piletas diluda con un 10% de Xileno a modo de imprimacin.

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Aplicacin

Se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos al menos 10 horas.
Recomendaciones

No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla y guantes para solventes orgnicos. Evite aplicar el producto en das de excesiva humedad (roco) y/o en sectores expuestos en forma directa al sol o sobre superficies muy calientes. No mezclar con otras pinturas. Pintura para piletas (con caucho clorado): PLAVICON PISCINAS
Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Piletas usadas: Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ). Lijar, enjuagar y dejar secar completamente. Tambin eliminar restos de pintura con esptula y/o cepillo de acero. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua. Usar elementos de seguridad como guantes y mascarilla para solventes orgnicos. Sellar grietas y fisuras con el sellador para piletas Plavicon Piletas segn las instrucciones de uso del producto. Comprobar compatibilidad con la pintura preexistente realizando una prueba de adherencia antes de aplicar. Si la pintura vieja se arruga o se levanta dentro de un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por completo. Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar. Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica. Piletas nuevas: Dejar transcurrir de 4 a 6 meses con la pileta llena antes de pintar; luego vaciarla y lavarla con una solucin de agua con un 30% de cido muritico. Usar elementos de seguridad. Enjuagar con agua, dejar secar y lijar toda la superficie. Eliminar desmoldantes con agua y detergente. Aplicar una primera mano de Plavicon Piscinas diluda con un 10% de Xileno a modo de imprimacin.
Aplicacin

Se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos al menos 10 horas.
Recomendaciones

No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla y guantes para solventes orgnicos. Evite aplicar el producto en das de excesiva humedad (roco) y/o en sectores expuestos en forma directa al sol o sobre superficies muy calientes. No mezclar con otras pinturas.

Pintura profesional para piletas (base solvente): PLAVIPINT PILETAS

Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Piletas usadas: Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ). Lijar, enjuagar y dejar secar completamente. Tambin eliminar restos de pintura con esptula y/o cepillo de acero. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua. Usar elementos de seguridad como guantes y mascarilla para solventes orgnicos. Sellar grietas y fisuras con el sellador para piletas Plavicon Piletas segn las instrucciones de uso del producto. Comprobar compatibilidad con la pintura preexistente realizando una prueba de adherencia antes de aplicar. Si la pintura vieja se arruga o se levanta dentro de un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por completo. Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar. Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica. Piletas nuevas: Dejar transcurrir de 4 a 6 meses con la pileta llena antes de pintar; luego vaciarla y lavarla con una solucin de agua con un 30% de cido muritico. Usar elementos de seguridad. Enjuagar con agua, dejar secar y lijar toda la superficie. Eliminar desmoldantes con agua y detergente. Aplicar un primera mano de Plavipint Piletas diluda con un 10% de Xileno a modo de imprimacin.
Aplicacin

Plavipint Piletas se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos al menos 10 horas.
Recomendaciones

No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla y guantes para solventes orgnicos. Evite aplicar el producto en das de excesiva humedad (roco) y/o en sectores expuestos en forma directa al sol o sobre superficies muy calientes. No mezclar con otras pinturas. Pintura para piletas (base acuosa): PLAVICON PILETAS ACRILICO
Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Piletas usadas: Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ). Lijar, enjuagar y dejar secar completamente. Tambin eliminar restos de pintura con esptula y/o cepillo de acero. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua. Sellar grietas y fisuras con el sellador para piletas Plavicon Piletas segn las instrucciones de uso del producto. Comprobar compatibilidad con la pintura preexistente realizando una prueba de adherencia antes de aplicar. Si la pintura vieja se arruga o se levanta dentro de un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por completo. Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar. Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica. Piletas nuevas: Dejar transcurrir de 4 a 6 meses con la pileta llena antes de pintar; luego vaciarla y lavarla con una solucin de agua con un 30% de cido muritico. Usar elemen-

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tos de seguridad. Enjuagar con agua, dejar secar y lijar toda la superficie. Eliminar desmoldantes con agua y detergente. Aplicar un primera mano de Plavicon Piletas Acrlico diluda con un 10% de agua a modo de imprimacin.
Aplicacin

Plavicon Piletas Acrlico se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir.
Recomendaciones

Evite aplicar el producto en das de excesiva humedad (roco) y/o en sectores expuestos en forma directa al sol o sobre superficies muy calientes. No mezclar con otras pinturas. Revestimiento Acrlico para chapas y sup. metlicas: CHAPACRIL
Preparacin de la superficie

Cepillar eliminando todo vestigio de suciedad (material descascarado, polvo, xido suelto u holln) o grasitud dejndola firme, seca y limpia, libre de desmoldantes de cualquier tipo. Es conveniente desengrasar la superficie con agua y detergente procurando enjuagar bien y dejar secar. Eliminar los restos de suciedad adheridos, polvillos y zonas flojas o descascaradas con cepillado mecnico. Superficies con xido: Si hubiera xido, eliminar cepillando las partes flojas y aplicar Chapacril Fondo antixido color gris o similar sobre las zonas deterioradas. No aplicar Chapacril Fondo sobre zonas que no lo requieran. Superficies galvanizadas usadas: En caso de detectar presencia de restos de xido blanco sobre superficies galvanizadas lavar en profundidad cepillando con agua y detergente, enjuagando y secando convenientemente. Superficies galvanizadas nuevas: Cuando aplica Chapacril sobre superficies galvanizadas nuevas debe asegurarse la eliminacin completa del protector de fabricacin, limpiando/ lavando la chapa con solvente o lquido fosfatizante. Consultar con el Servicio Tcnico. Chapas de Fibrocemento: Eliminar la presencia de hongos y/o verdn haciendo un prelavado con agua y lavandina, enjuagando y dejando secar bien.
Aplicacin

Se aplica sin diluir, mediante pincel, rodillo o soplete (ver recuadro). Tiene rpido secado. Dependiendo de las condiciones ambientales/climticas la segunda mano se puede aplicar a las 2 horas de aplicada la 1er mano. En chapas de fibrocemento aplicar una primer mano con una dilucin de 40 a 50 % de agua para fijar la superficie y luego aplicar una 2da mano, dejar secar y continuar con la 3er mano.
Recomendaciones

Es muy importante no aplicar sobre superficies con elevadas temperaturas ya que se evaporarn los solventes violentamente y no se conformar un pelcula homognea y resistente. Evitar aplicar en das con temperaturas inferiores a los 10 C. No pintar ante la inminencia de roco, lluvia o heladas prximas. La dureza y adherencia de la pelcula aplicada aumenta progresivamente con el paso del tiempo. Aplicar solamente sobre superficies secas.

Fondo convertidor antixido para sup. metlicas: CHAPACRIL FONDO

Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.
Aplicacin

Aplicar 2 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar 6 a 8 horas entre manos. Asegurar un muy buen secado (12 horas) si luego de la aplicacin de Fondo Chapacril se va a aplicar el revestimiento acrlico Chapacril. Chapas nuevas: No se recomienda su uso sobre superficies nuevas galvanizadas o zincadas sin presencia de xido. Si prevee su aplicacin sobre superficies ferrosas nuevas, se deber desengrasar y una vez seca y limpia, aplicar Chapacril Fondo dejando secar antes de pintar. Chapas con pintura: Lijar y limpiar. Chapas con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar en el sector metlico expuesto. Chapas con superficies oxidada: Eliminar completamente escamas y restos de xido sueltos con cepillo de acero y/o esptula; lijar y aplicar Chapacril Fondo en forma inmediata de lograda la eliminacin de restos de xido.
Recomendaciones

En todos los casos debe aplicar pintura de terminacin una vez finalizada la preparacin del sustrato y su tratamiento con Chapacril Fondo. Evite aplicar Chapacril Fondo en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Cubierta acrlica para pisos deportivos: PLAVICON TENIS/PADDEL
Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Plavicon Tenis/Paddle se aplica sobre diferentes superficies, tales como carpetas de cemento alisado,morteros asflticos, etc. Mezclar hasta conformar un producto homogneo.En todos los casos, luego de la imprimacin, se aplica PlaviconTenis/Paddle a pincel o rodillo en dos o tres manos, puro o ligeramente diluido (no ms de 10% de agua).
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En carpetas recin construdas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.

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Revestimiento color para pisos: PISOACRIL COLOR

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Sobre superficie firme limpia y seca, aplicar con rodillo de lana una primer mano de Pisoacril Color diluido con 20 % de agua y seguidamente se aplican de igual forma dos o tres manos de Pisoacril Color puro, dejando secar cada vez de12 a 24 hs. Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En carpetas recin construdas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. No aplicar sobre mosaicos granticos. Laca para pisos - base solvente: PISOACRIL TRANSPARENTE
Preparacin de la superficie

Eliminar por medio mecnico todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc. Limpiar con solvente o detergente toda mancha de grasa o aceite que podra afectar la adherencia de la pintura, enjuagar y dejar secar. Si la carpeta de cemento es muy lisa, es conveniente tratarla con una solucin de 1 parte de cido muritico en 7 partes de agua, enjuagar y dejar secar.
Aplicacin

Sobre superficie firme, limpia y seca, aplicar con rodillo una mano de Pisoacril Transparente puro y dejar secar como mnimo 4 hs. Se obtiene as un acabado de alto brillo y resistencia. Es conveniente no aplicar ms de 2 manos.
Recomendaciones

Pisoacril Transparente se aplica puro. Al aplicar, pasar el rodillo en forma suave, y sin volver ms de una vez sobre la pasada anterior, para evitar el marcado de la superficie. Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios para la aplicacin, evitando que contengan polvillo. No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. En carpetas recin construdas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.

Pintura para demarcacin vial - base solvente: PISOACRIL VIAL

Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de suciedad y grasitud/grasas (con solventes o detergentes), restos de pintura o material descascarado. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua y dejar secar. (Evite inhalar vapores de lavandina usando mascarilla).
Aplicacin

Una vez que la superficie a cubrir est firme, limpia y seca, se aplica con rodillo, pincel o soplete Pisoacril Vial en dos manos, dejando secar ms de 3 a 4 hs entre manos. Dejar transcurrir ms de 3 hs luego de aplicada la ltima mano antes de transitar. Si la superficie a cubrir es extensa, utilizar rodillo, pintando previamente los bordes a pincel. En caso de pintar lneas de demarcacin, delimitar la superficie a pintar con cinta autoadhesiva de pintor y retirar la misma una vez terminada la aplicacin.
Recomendaciones

Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios para la aplicacin, evitando que contengan polvillo. No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla para vapores orgnicos. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. En aplicaciones sobre superficies terminadas con alisado mecnico consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. En el caso de carpetas recin construdas dejar curar la misma de 4 a 6 meses antes de aplicar. Ltex premium mate para exteriores: EXIMIA EXTERIORES
Preparacin de la superficie

La superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca.
Aplicacin

Se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

De ser necesario efectuar nivelaciones es conveniente utilizar mezcla cementicia. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar.

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Latex premium semimate para interiores: EXIMIA INTERIORES

Preparacin de la superficie

La superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca.
Recomendaciones previas a la aplicacin

Recuerde que el rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases si fueron coloreados con el agregado de entonadores universales.
Aplicacion

Eximia Interiores se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos. No diluir con ms de 5 % de agua para asegurar el espesor de pelcula adecuado. Impermeabilizante para frentes mate: PLAVICON FRENTES
Preparacin de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). En caso de existir grietas y/o juntas deteriorada aplicar Plavicon Sellador Multiuso en las mismas y dejar secar. Leer y seguir instructivo de aplicacin de sellador acrlico Plavicon Multiuso antes de su uso. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos y algas con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon Frentes se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

De ser necesario efectuar nivelaciones es conveniente utilizar mezcla cementicia. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar.

Latex profesional para exterior mate: PLAVIPINT FRENTES profesional

Preparacin de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). En caso de existir grietas y/o juntas deteriorada aplicar Plavicon Sellador Multiuso en las mismas y dejar secar. Leer y seguir instructivo de aplicacin de sellador acrlico Plavicon Multiuso antes de su uso. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos y algas con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavipint Frentes se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

De ser necesario efectuar nivelaciones es conveniente utilizar mezcla cementicia. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Latex para interiores mate lavable: PLAVICON INTERIORES
Preparacin de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). Completar y nivelar irregularidades de la superficie con Plavicon Endudo plstico al agua, dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondi-

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cionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon Interiores se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Si bien el secado del producto se adquiere a las 24 horas, la resistencia total de la pelcula se obtiene a los 30 das de aplicado. Latex profesional para interiores mate: PLAVIPINT INTERIOR profesional
Preparacin de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). Completar y nivelar irregularidades de la superficie con Plavicon Endudo plstico al agua, dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavipint Interiores se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Latex para interiores satinado lavable: PLAVICON SATINADO
Preparacin de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.

Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). Completar y nivelar irregularidades de la superficie con Plavicon Endudo plstico al agua, dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon Satinado se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Por tratarse de una pintura satinada se recomienda su aplicacin en superficies perfectamente niveladas. El rodillo debe ser para satinar. Latex para cielorrasos mate antihongo: PLAVICON CIELORRASOS
Preparacion de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). Completar y nivelar irregularidades de la superficie con Plavicon Endudo plstico al agua, dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon Cielorrasos se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar.

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Enduido plstico para interiores superlijable: PLAVICON ENDUIDO interior Preparacin de la superficie

Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme. Sectores que tengan pintura descascarada deben eliminarse con esptula y/o cepillo de hierro. Si hubiera hongos, estos deben ser eliminados con una solucin de agua con lavandina, enjuagar y dejar secar. (Evite inhalar vapores de lavandina usando mascarilla). Dejar curar como mnimo 30 das mampostera nueva antes de aplicar endudo. Aplicar Plavicon Fijador segn la dilucin indicada en el envase antes y despus de utilizar Plavicon Enduido Plstico.
Aplicacin

Plavicon Enduido Plstico se aplica con llana, esptula de acero o goma dependiendo de la superficie a tratar. El espesor a aplicar se regula segn la presin que se ejerce con la esptula. En trabajos de reparacin y si los daos son profundos, reparar con mezcla de construccin. Si las reparaciones fueran de ms de 2 mm de profundidad enduir en sucesivas aplicaciones dejando secar entre manos. Para obtener mejores resultados es conveniente lijar en seco y entre manos.
Recomendaciones

Se recomienda usar mascarilla antipolvo durante el lijado de la superficie aplicada. Toda aplicacin de Plavicon Endudo plstico requiere siempre de imprimacin previa y posterior con Plavicon Fijador y una pintura de terminacin. Acondicionador de superficies concentrado: PLAVICON FIJADOR
Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Aplicacin

Aplicar en superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. Completar y nivelar irregularidades de la superficie con Plavicon Endudo plstico al agua, dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos con agua lavandina al 10%, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon Fijador se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos dejando secar entre manos.

Acondicionador de superficies al aguarrs: PLAVICON FIJADOR al aguarrs Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes. Superficies nuevas: Dejar secar superficies nuevas hasta 3 a 6 meses antes de fijarlas para asegurar el correcto curado de las mismas. Aplicar sobre superficies exentas de alcalinidad. En caso que el pH sea mayor a 8 (utilizar papel pH) tratar con cido muritico diludo en partes iguales con agua, enjuagar y dejar secar 24 horas. Superfices previamente pintadas: Sectores que tengan pintura descascarada deben eliminarse con esptula o cepillo de hierro. Si hubiera hongos, estos deben ser eliminados con una solucin de agua lavandina y enjuagar a continuacin. (Evite inhalar vapores de lavandina usando mascarilla).
Aplicacin

Plavicon Fijador se aplica a pincel, rodillo o soplete (convencional o electrco y +/- 1.6 Kg/cm2). Latex para interiores y exteriores mate: PINCELAR INTERIOR EXTERIOR
Preparacin de la superficie

Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto. En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo). En caso de existir grietas y/o juntas deteriorada aplicar Plavicon Sellador Multiuso en las mismas y dejar secar. Leer y seguir instructivo de aplicacin de sellador acrlico Plavicon Multiuso antes de su uso. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados. En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs segn el caso). Eliminar hongos y algas con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavipint se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

De ser necesario efectuar nivelaciones es conveniente utilizar mezcla cementicia. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Si fuera necesario nivelar imperfecciones en exteriores realizarlos con mezcla cementicia. Verificar el completo curado de toda superficie cementicia antes de pintar.

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Esmalte sinttico brillante: PLAVICON ESMALTE SINTETICO

Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.

Superficies de madera Nueva: Aplicar previamente Plavicon Fondo Sinttico Blanco para maderas. Con pintura:

Lijar y limpiar.
Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar Plavicon Fondo Blanco en el

sector expuesto.

Superficies metlicas Nueva: Sobre superficie seca y limpia aplicar un Converox Antixido o Convertidor antes

de aplicar.
Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: eliminar restos de pintura y aplicar

Converox Antixido o Convertidor en el sector metlico expuesto.

Superficie oxidada: Eliminar restos de xido y aplicar Converox Antixido o Convertidor. Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones

Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Esmalte Sinttico en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Esmalte sinttico satinado: PLAVICON ESMALTE SATINADO
Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.

Superficies de madera Nueva: Aplicar previamente Plavicon Fondo Sinttico Blanco para maderas. Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar Plavicon Fondo Blanco en el

sector expuesto.

Superficies metlicas Nueva: Sobre superficie seca y limpia aplicar un Converox Antixido o Convertidor antes

de aplicar.
Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: eliminar restos de pintura y aplicar

Converox Antixido o Convertidor en el sector metlico expuesto.

Superficie oxidada: Eliminar restos de xido y aplicar Converox Antixido o Convertidor. Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo.

Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.

Recomendaciones

Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Esmalte Sinttico en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Esmalte sinttico mate: PLAVICON ESMALTE MATE
Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.

Superficies de madera Nueva: Aplicar previamente Plavicon Fondo Sinttico Blanco para maderas. Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar Plavicon Fondo Blanco en el

sector expuesto.

Superficies metlicas Nueva: Sobre superficie seca y limpia aplicar un Converox Antixido o Convertidor antes

de aplicar.
Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: eliminar restos de pintura y aplicar

Converox Antixido o Convertidor en el sector metlico expuesto.

Superficie oxidada: Eliminar restos de xido y aplicar Converox Antixido o Convertidor. Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones

Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Esmalte Sinttico en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Fondo blanco para maderas: PLAVICON FONDO BLANCO
Preparacion de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.

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Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar ampliamente sobre todas las zonas de madera que vayan a ser pintadas. Aplicar de 1 a 2 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones

Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Esmalte Sinttico en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Barniz marino con filtro ultravioleta: PLAVICON BARNIZ MARINO
Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas. Superficie nueva: Lijar previamente en el sentido de la veta, limpiar y aplicar Plavicon Barniz Marino diludo al 50% con aguarrs mineral de primera calidad y dejar secar. Superficie barnizada: En superficies deterioradas, eliminar el barniz existente con removedor, limpiar y dejar secar antes de aplicar el barniz.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Superficie nueva: Aplicar el Barniz Marino a pincel, rodillo o soplete en dos o tres hasta cuatro manos dejando secar cada vez, siempre respetando la direccin de la veta. Para optimizar el acabado es conveniente lijar suavemente entre manos. Superficie barnizada: Si la superficie est en buenas condiciones, lijar suavemente y aplicar a pincel el barniz Marino sin diluir en dos o tres hasta cuatro manos. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones

Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Barniz Marino en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Barniz marino con filtro ultravioleta: PLAVICON BARNIZ SINTETICO
Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas. Superficie nueva: Lijar previamente en el sentido de la veta, limpiar y aplicar Plavicon Barniz Sinttico diludo al 50% con aguarrs mineral de primera calidad y dejar secar.

Superficie barnizada: En superficies deterioradas, eliminar el barniz existente con remove-

dor, limpiar y dejar secar antes de aplicar el barniz.

Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Superficie nueva: Aplicar el Barniz Sinttico a pincel, rodillo o soplete en dos o tres hasta cuatro manos dejando secar cada vez, siempre respetando la direccin de la veta. Para optimizar el acabado es conveniente lijar suavemente entre manos. Superficie barnizada: Si la superficie est en buenas condiciones, lijar suavemente y aplicar a pincel el barniz Marino sin diluir en dos o tres hasta cuatro manos. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones

Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Barniz Sinttico en sectores expuestos directamente al sol.
Esmalte convertidor de xido brillante color: CONVEROX ESMALTE convertidor

Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.

Aplicaciones sobre distintas superficies metlicas Nueva: Desengrasar la superficie y una vez seca y limpia la superficie aplicar Converox. Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar en el sector metlico expuesto. Superficie oxidada: Eliminar completamente escamas y resto de xido con cepillo de acero

y/o esptula; lijar y aplicar Converox en forma inmediata de lograda la eliminacin de restos de xido. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios, evitando que contengan polvillo. Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque.
Recomendaciones

Evite aplicar Converox en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Convertidor de xido rojo: CONVEROX CONVERTIDOR
Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.

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Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos. Aplicaciones sobre distintas superficies metlicas Nueva: Desengrasar la superficie y una vez seca y limpia la superficie aplicar Converox y dejar secar antes de pintar. Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar en el sector metlico expuesto. Superficie oxidada: Eliminar completamente escamas y resto de xido con cepillo de acero y/o esptula; lijar y aplicar Converox en forma inmediata de lograda la eliminacin de restos de xido. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios, evitando que contengan polvillo. Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque.
Recomendaciones

En todos los casos debe aplicar pintura de terminacin una vez finalizada la preparacin del sustrato y su tratamiento con Converox. Evite aplicar Converox en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes. Fondo antixido rojo: CONVEROX ANTIXIDO
Preparacin de la superficie

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.

Aplicaciones sobre distintas superficies metlicas Nueva: Desengrasar la superficie y una vez seca y limpia la superficie aplicar Converox

Fondo Antixido y dejar secar antes de pintar. Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar en el sector metlico expuesto. Superficie oxidada: Eliminar completamente escamas y resto de xido con cepillo de acero y/o esptula; lijar y aplicar Converox en forma inmediata de lograda la eliminacin de restos de xido. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios, evitando que contengan polvillo. Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin antes que sta seque.
Recomendaciones

En todos los casos debe aplicar pintura de terminacin una vez finalizada la preparacin del sustrato y su tratamiento con Converox. Evite aplicar Converox en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes.

Entonador universal: PLAVICON ENTONADOR

Recomendaciones

Amasar el pomo cerrado antes de usar para unificar y homogeneizar el producto. Mezclar el entonador por separado con una cantidad menor de pintura hasta homogeneizar para luego incorporarla al envase con el resto de la pintura. Cinta y manta de fibra sinttica: PLAVICON VENDA - VELO
Aplicacin

Se aplican con el impermeabilizante embebiendo la Venda con producto de manera de obtener una membrana armada. Se recomienda especficamente para juntas de gran porte en las que las contracciones y dilataciones contnuas de los elementos hagan insuficiente el uso exclusivo de selladores. Aplicar en primera instancia una primer mano de impermeabilizante en el sustrato; a continuacin sin esperar a que seque colocar la venda con el ancho correspondiente sobre el producto de manera que la venda quede saturada con el producto. Nivelar sobre la venda con pincel. Una vez nivelada coloque una segunda mano de producto sobre la venda; de esta forma la venda quedar incorporada al impermeabilizante ofreciendo una membrana armada y resistente.

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C. Preparacin y proceso
C.1. Paredes y muros C.1.1. Paredes revocadas

Recubrimiento elastomrico para muros

Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie que se pinte debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie que se trate, eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud hasta que quede firme y seca. Eliminar hongos o verdn lavando con agua y lavandina en partes iguales, enjuagar y dejar secar completamente.
Imprimacin

En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar con anterioridad una mano de recubrimiento diluido con un 20% de agua y aplicar a modo de imprimacin. En superficies repintadas, eliminar con esptula o cepillo de alambre las partes flojas o descascaradas antes de aplicar la mano de imprimacin. En caso de existir grietas o juntas deterioradas, aplicar el sellador elstico para juntas y grietas, sellador multiuso segn las instrucciones del producto y dejar secar. En superficies muy deterioradas, aplicar previamente fijador al aguarrs.
Aplicacin

Aplicar a rodillo una primera mano de recubrimiento diluido con 20% de agua y dejar secar. Luego aplicar a pincel, rodillo o soplete tipo airless dos o tres manos de recubrimiento puro, dejar que se seque en cada mano.
Recomendaciones

El rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, y evitar que contenga polvillo. En sectores con hongos o algas recurrentes, aplicar una solucin fungicida antes de pintar. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. Se recomienda mezclar el contenido de varios envases, especialmente, si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques nuevos, dejar curarlos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto.

C.1. 2. Paredes de ladrillos

Recubrimiento decorativo protector en base solvente

Preparacin de la superficie

La superficie que se trate debe estar firme, seca y limpia. Cepillarla eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejarla firme y seca.

En paredes de ladrillos nuevos: no aplicar antes de los 90 das de terminado el re-

vestimiento para permitir la correcta eliminacin de sales. Quitar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar, como mnimo, 5 das si se realiza una limpieza con cido y agua. En caso de presentar eflorescencias salinas/blanquecinas, eliminarlas en forma mecnica y, eventualmente, tratar con una solucin de cido muritico al 10% en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa con solvente o detergentes y enjuagar en profundidad.
En paredes de ladrillos barnizados o pintados: eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descrito en el caso de ladrillos nuevos. En paredes de ladrillos con algas/moho: eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar el recubrimiento protector en base solvente. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a 10 C o mayores a 40 C.

Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. El recubrimiento protector en base solvente se aplica a pincel o pulverizador en dos manos y se asegura la correcta impregnacin de los ladrillos. La primera mano se aplicar diluida con aguarrs en partes iguales. Aplicar una segunda mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo de 20% de aguarrs, segn el acabado final que se desee obtener o la porosidad de la superficie que se est tratando. Las superficies tratadas no deben quedar con alto brillo. El recubrimiento protector en base solvente no se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En este caso, se debe utilizar exclusivamente el protector silicona solvente. Es muy importante aplicar solamente sobre superficies completamente secas. Debe evitarse el exceso de pelcula en el acabado final.

Recubrimiento decorativo protector en base acuosa

Preparacin de la superficie

La superficie que se trate debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud y dejarla firme y seca.

En paredes de ladrillos nuevos: no aplicar antes de los 90 das de terminado el reves-

timiento de ladrillos para permitir la correcta eliminacin de sales. Eliminar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar, como mnimo 5 das si realiza una limpieza con cido o agua. En caso de presentar eflorescencias salinas, eliminarlas en forma mecnica y, eventualmente, tratar con una solucin de cido muritico al 10% en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa con solvente o detergentes enjuagando en profundidad.

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En paredes de ladrillos barnizados o pintados: eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descrito en el caso de ladrillos nuevos. En paredes de ladrillos con algas/moho: eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente.

Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. Aplicar a pincel o pulverizador en 2 3 manos, segn el acabado que desee, considerar que una mayor cantidad de manos resultar un acabado ms brillante. Aplicar para asegurar la correcta impregnacin de los ladrillos. Todas las manos se aplicarn diluidas con agua en partes iguales (1 parte de recubrimiento protector en base acuosa y 1 parte de agua). La segunda y tercera mano debern ser aplicadas dentro de un lapso no mayor a 30 minutos de aplicada la mano anterior (hmedo sobre hmedo). Una vez seca la ltima mano, su hidrorrepelencia no permitir que se adhieran las manos siguientes.
Recomendaciones

Es muy importante evitar el exceso de pelcula en el acabado final. No se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En ese caso, se debe utilizar, exclusivamente, protector silicona en base solvente. El acabado final depender de la porosidad de la superficie que se trate, las manos que aplique y su dilucin. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores de 10 C o mayores a 40 C. Aplicar una mano sola sobre superficies completamente secas.

Recubrimiento protector (silicona) en base solvente

Preparacin de la superficie

La superficie que se trate debe estar firme, seca y limpia. Cepillarla eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejarla firme y seca.

En paredes de ladrillos nuevos: no aplicar antes de los 90 das de terminado el revestimiento para permitir la correcta eliminacin de sales. Quitar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar, como mnimo, 5 das se realiza una limpieza con cido o agua. En caso de presentar eflorescencias salinas/blanquecinas, eliminarlas en forma mecnica y, eventualmente, tratar con una solucin de cido muritico al 10% en agua y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa con solvente o detergentes enjuagar en profundidad. En paredes de Ladrillos barnizados o pintados: eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de Ladrillos nuevos. En paredes de Ladrillos con algas/moho: eliminar con cepillo y una solucin de lavan-

dina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar el producto. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores de 10 C o mayores de 40 C.

Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. El recubrimiento

protector se aplica a pincel o pulverizador en dos manos, se asegura la correcta impregnacin de los ladrillos. La primera mano se aplicar diluida con aguarrs en partes iguales. Aplicar la segunda mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo del 20% de aguarrs, segn el acabado final que se desee obtener o la porosidad de la superficie que se est tratando. Las superficies trabajadas no deben quedar con alto brillo. El recubrimiento solvente no se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En ese caso, debe utilizarse exclusivamente recubrimiento silicona solvente. Muy importante aplicar solamente sobre superficies completamente secas. Evitar el exceso de pelcula en el acabado final.

Recubrimiento protector (silicona) en base acuosa

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie que se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) y dejarla seca y firme.
Aplicacin

Reparar fisuras o grietas antes de colocar el recubrimiento protector (silicona) en base acuosa, teniendo en cuenta que es un producto concentrado. Para su aplicacin, se lo diluye 1 parte de silicona en 10 partes de agua. La aplicacin se efecta a soplete o pincel en dos manos, la segunda mientras est an hmeda la primera. El secado final se alcanza a las 72 horas.
Recomendaciones de seguridad

Como es un producto custico, se tratar de evitar el contacto con la piel o los ojos. Lavar las salpicaduras con abundante agua. Evitar la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilizar protector respiratorio.
Recomendaciones

No aplicar sobre esmaltes o barnices. No diluir con aguas duras. No pintar por encima, porque pueden presentarse problemas de adherencia. No aplicar en superficies horizontales. Al no formar el producto una capa/pelcula, las rajaduras o grietas de magnitud se deben sellar y reparar, ya que el efecto hidrorrepelente de la silicona no es efectivo en climas con gran presin de viento. En superficies nuevas dejar curarlas de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Se recomienda cubrir marcos y ventanas ya que el producto puede ocasionar marcas definitivas. Se debe evitar la aplicacin del producto luego de perodos de lluvias, ya que los poros y capilares del muro estarn embebidos de agua y no permitirn la absorcin adecuada del producto.
C.1.3. Paredes con o sin Revoque

Revoque plstico impermeable

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie que se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material

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descascarado) o grasitud y dejarla firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.

Nivelacin de superficies hasta 2 mm: aplicar una dilucin de revoque plstico imper-

meable con 50% de agua a modo de imprimacin. Dejar secar y nivelar la superficie con una mezcla de 1 parte de revoque plstico impermeable + 2 partes de arena seca y tamizada con llana metlica, especialmente, destinada para revoques gruesos peinados, hormign, bloques, ladrillos con junta rasada. A continuacin, aplicar revoque plstico impermeable sin agregados con rodillo de lana de pelo largo/corto o soplete segn la terminacin buscada.
Aplicacin con rodillo: aplicar con rodillo de lana de pelo largo para una superficie smil texturada o corto para una superficie smil fino en 2 manos de producto sin diluir. No diluir manos principales con ms de 15% de agua para mantener sus propiedades. Dejar secar entre cada mano 10 horas. Realizar cada aplicacin en paos no muy extensos con rodillo, con pasadas horizontales y verticales alternadamente para concluir con un peinado vertical. Segn el tipo de rodillo elegido. permitir lograrse diferentes texturas de terminacin. Aplicacin con soplete: en 2 manos, es necesaria la aplicacin de una mano de impri-

macin de revoque plstico impermeable diluido con 50% de agua y aplicado con rodillo o pincel. Diluir el revoque plstico impermeable para aplicar con soplete con un 10% de agua.Segn el pico del soplete elegido se obtendrn diferentes texturas de terminacin.
Aplicacin con llana metlica: en 2 manos realizarla de abajo hacia arriba, en capas no superiores a 0,5 mm por mano, y emparejar la superficie con un rodillo humedecido en agua.

Recomendaciones

El rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio y evitar que contenga polvillo. En sectores con hongos o algas recurrentes, aplicar una solucin fungicida antes de pintar. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. Se recomienda mezclar el contenido de varios envases, especialmente, si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques nuevos, dejar curarlos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto.
C.2. Cimientos de mampostera

Bloqueador de humedad para cimientos

Aplicacin

Picar los revoques, si los hubiese, hasta el ladrillo, hasta una altura aproximada de 40 cm del nivel del piso y a ambos lados del muro (si hay revoque grantico, mrmol, etc. no es indispensable eliminarlo). En el caso de que hubiera posibles caeras de luz o agua embutidas, deber evitarse daarlas perforando la pared con mecha de widia de 19 mm con una inclinacin de 45 y una profundidad igual al ancho de la pared (o sea, 2/3 parte del espesor del muro). Separar entre s los agujeros 10 cm, los orificios se practican en dos hileras horizontales separadas 7 cm y en forma alternada. A continuacin, aplicar con un embudo o jeringa el bloqueador de humedad en los orificios hasta que queden saturados, y dejar transcurrir 24 horas. Luego, hacer una segunda aplicacin (puede ser conveniente pasar antes la mecha por el orificio en el caso de que este se encuentre tapado) hasta que se sature nuevamente. Dejar transcurrir 24 horas. y,

eventualmente, repetir la operacin hasta que la pared no absorba ms. El secado final se alcanzar a los 30 das. Rellenar los agujeros con concreto (cemento y arena, exento de cal).
Recomendaciones

Si se pic el revoque, se aplica una capa de concreto (cemento: arena 1:3) con hidrfugo de 6 mm de espesor, como mnimo, y luego, se cubre de revoque en forma tradicional. Dejar transcurrir por lo menos una semana antes de aplicar la capa de concreto o el revoque.

C.3. Tanques

Impermeabilizante para tanques de agua potable

Preparacin de la superficie

En superficies vrgenes, cepillar para que se eliminen las partculas sueltas. En el caso de tratarse de superficies antiguas, eliminar perfectamente todo resto de sarro,

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musgo o revestimientos anteriores. Ante la presencia de fisuras y grietas, se recomienda sellarlas con sellador para tanques segn las instrucciones del producto.
Aplicacin

El impermeabilizante para tanques se aplica a rodillo o pincel en dos manos (como mnimo); debe dejarse secar por lo menos de 12 horas antes de aplicar la segunda mano. Una mayor ventilacin favorece la rapidez de secado del producto aplicado. Para obtener mejores resultados, aplicar con pincel en movimientos circulares procurando que el producto penetre en el sustrato y luego nivelar con pasadas verticales y horizontales.
Recomendaciones

Es muy importante permitir un perfecto secado entre manos y, especialmente el secado de la mano final (antes de volver a llenar el tanque para su utilizacin), para no correr riesgos de que el producto an hmedo genere aromas no deseados en el agua. No reutilizar el tanque en un perodo menor de 72 horas. El producto no es indicado para tanques que contengan lquidos de probada agresividad, tales como solventes o productos qumicos, ni tampoco en tanques metlicos, ni plsticos. El rodillo/pincel debe estar seco y limpio para la aplicacin, y evitar que contengan polvillo. No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados que impidan la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario, debera utilizar mascarilla para solventes orgnicos. Se aconseja lavar y enjuagar el tanque tratado con abundante agua antes de proceder a utilizarlo en forma normal.
C.4. Techos C.4.1. Cubiertas de hormign con cermicas sin esmaltar

Techado impermeabilizante con fibras incorporadas

Preparacin de la superficie

Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formacin de ampollas una vez aplicado el producto. En caso de existir ampollas, recortarlas y dejar solo material perfectamente adherido antes de volver a aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de cido muritico en agua, en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar completamente. Si la superficie es para repintar, se elimina el polvo, la grasitud, el verdn o los restos de pinturas viejas parcialmente adheridas. En carpetas o cermicos nuevos dejar curar la superficie entre 4 y 6 meses antes de su aplicacin.
Imprimacin

Aplicar una mano diluida con un 20% de agua, efectuar la imprimacin y a continuacin sellar juntas y grietas con sellador acrlico.
Aplicacin

Mezclar hasta que se conforme un producto homogneo. Colocar las manos restantes puras o disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Al tener fibras incorporadas, se aplica directamente con pincel o rodillo como pintura, y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 horas cada aplicacin, y cruzarlas para formar una trama homognea. Se crea, de esta manera, una cubierta impermeable slida y continua. Los encuentros con salientes, claraboyas, caos y muros de carga se resuelven fcilmente pintando en vertical hasta 15 cm de altura a modo de zcalo.

Recomendaciones

Se debe aplicar con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores a los 5 C. Colocar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin, mientras el producto an no se haya secado. Se recomienda no aplicar sobre superficies muy calientes. No se recomienda el uso del material sobre cermicos esmaltados. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica.

Impermeabilizante para techos

Preparacin de la superficie

Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar la formacin de ampollas, una vez aplicado el producto. En caso de que estas existieran, recortarlas y dejar solo material perfectamente adherido antes de su aplicacin. En superficies nuevas, lavar con solucin de cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar. Si la superficie se repinta, se elimina el polvo, la grasitud, el verdn o los restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Imprimacin

Colocar una mano diluida con un 20% de agua a modo de imprimacin y sellar, a continuacin, las juntas y grietas con sellador acrlico.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Colocar las manos restantes puras o disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica directamente con pincel, rodillo o soplete tipo airless como la pintura, y conforma una membrana uniforme. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs cada aplicacin y cruzarlas para formar una trama homognea. Se crea de esta manera una cubierta impermeable slida y continua. Los encuentros con salientes, claraboyas, caos y muros de carga se resuelven con facilidad pintando en vertical hasta 15 cm de altura a modo de zcalo.
Recomendaciones

Debe aplicarse con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10 C. Aplicar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin, mientras el producto an no se haya secado.

Impermeabilizante tapagoteras transparente

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) y dejarla seca y firme.
Aplicacin

Se debe agitar el envase antes de usar.

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Sobre terrazas de mosaicos o baldosas, o techos con cubiertas asflticas: volcar el lquido sobre la superficie que se trate y esparcirlo con un secador de goma en un rea de uno o dos metros cuadrados, dejarlo actuar durante unos minutos para permitir su penetracin y as, saturar todas las fisuras existentes. Debe hacerse correr el lquido con el secador hasta cubrir un nuevo sector y luego repetir la operacin. Cada barrido agregar, sobre el sector nuevo, el lquido necesario para que cubra la superficie. Sobre el sector tratado, se proceder a limpiar inmediatamente el excedente con un trapo hmedo. Sobre cubiertas de bovedilla con barrido cementicio (doblado de ladrillo plano): aplicar una primera mano con rodillo de lana o pinceleta, diluido en partes iguales con agua, tratando de saturar la superficie. Transcurridas cuatro horas, colocar una segunda mano sin diluir.

Recomendaciones

En todo tipo de cubiertas que presenten grietas o juntas de dilatacin deterioradas, debern sellarse previamente con material fibrado o sellador multiuso color rojo cermico segn las instrucciones de estos productos. La limpieza de las herramientas puede realizarse con agua. El material residual, despus de su aplicacin, debe limpiarse, cuando todava no ha secado, con un trapo humedecido en agua; una vez seco, debe rasquetearse con agua y viruta o intentar remover con removedor para acrlicos. De no hacer esto, la superficie se ensuciar por adherencia de polvo u holln.
C.4.2. Cubiertas con membranas asflticas de aluminio

Impermeabilizante reparador para membranas

Preparacin de la superficie

Colocar sobre superficies completamente secas y limpias para optimizar la adhesin sobre el aluminio. Si la superficie se va a repintar, se deber eliminar el polvo, la grasitud, el verdn o los restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Colocar las manos restantes puras o disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica directamente con pincel, rodillo o soplete tipo airless como pintura y conforma una membrana uniforme. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 horas cada aplicacin, cruzndolas para formar una trama homognea. De esta manera, se crea una cubierta impermeable slida y continua. En los lugares crticos (sellado de solapes entre paos, encuentros de membrana y pared, tratamiento de claraboyas o ventiluces, etc. o directamente perforaciones debidas a objetos punzantes) aplicar reparador de membrana con pincel sobre la zona tratada, inmediatamente despus aplicar la venda y pintar con reparador de membrana sobre la venda mientras an est hmedo.
Recomendaciones

Debe aplicarse con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores a los 5 C. Colocar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin, mientras el producto an no se haya secado. Si la membrana presenta ampollamientos, cortar en cruz y dejarlas abiertas 2 3 das para permitir evaporar la humedad retenida, antes de sellar con soplete y repararla con membrana y venda.

La aplicacin sobre asfalto fresco puede teir la pelcula acrlica debido a los aceites del asfalto, sin afectar, por ello, el desempeo del reparador. El revestimiento decorativo total de la membrana aumenta la resistencia de la cubierta y prolonga su vida til, pero dadas las caractersticas de las membranas el techado sigue siendo no transitable.
C.4.3. Cubiertas de chapas metlicas y fibrocemento

Impermeabilizante para techos de chapa

Preparacin de la superficie

En chapas de fibrocemento efectuar una profunda limpieza con cepillo de cerda dura y, eventualmente, fungicida si fuera necesario, enjuagar y dejar secar completamente. En chapas metlicas oxidadas realizar un profundo tratamiento antixido. Si la superficie se va a repintar, eliminar el polvo, la grasitud, el verdn o los restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Imprimacin

En chapas de fibrocemento, aplicar una mano diluida con un 20% de agua a modo de imprimacin y sellar, a continuacin, orificios o solapes con sellador acrlico. En chapas metlicas efectuar un eficiente tratamiento antixido.
Aplicacin

Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar manos puras o disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica con pincel o rodillo como pintura y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Para reparar fallas en solapes, pendientes o rajaduras, aplicar con pincel sobre el solape y a 10 cm de cada lado. Antes de secar, colocar y embeber una venda de 20 cm, sin dejar secar, debe aplicarse otra mano sobre la venda recin colocada. Dejar secar y luego aplicar 2 3 manos, se dejar secar entre mano y mano 12 horas. En el encuentro de chapa con pared se sigue el mismo procedimiento, pero pintando 10 cm en la terminacin de la chapa y 10 cm en la pared, utilizando una venda de 20 cm. de ancho para el armado de la membrana. En perforaciones se efecta un emparchado localizado, pintando el contorno del orificio y aplicando sobre l una seccin de Venda, tras lo cual se agregan 2 3 manos ms de producto y dejar secar despus de cada aplicacin.
Recomendaciones

Debe aplicarse con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores a los 5 C. Colocar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. No aplicar sobre superficies calientes. D. Controles En trminos generales, los mtodos de control posaplicacin no son rutinarios, salvo en obras de gran envergadura donde el Comitente solicite una inspeccin de los trabajos ya terminados. Se pueden citar, entre los procesos ms frecuentes los siguientes: 1. Medicin de espesores (micrones de pelcula) en hmedo o en seco, para lo cual se mide, a lo largo de la superficie tratada, el grosor de la pelcula con el objetivo de detectar la homogeneidad en su aplicacin. Para ello, se utiliza un medidor dentado con escala de micrones o instrumental electrnico para el caso de pelcula seca.
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2.

Ensayo de adherencia para este caso podemos utilizar distintos procedimientos: un ensayo comn es hacer sobre la pelcula seca, cortes que formen un damero; posteriormente, sobre este se coloca una cinta adhesiva, la que se retirar y se observar si sobre ella quedan restos de pelcula adheridos.

3.

Realizada una impermeabilizacin, se puede ejecutar una inspeccin o comprobacin hidrulica inundando la superficie, dejando el agua por un tiempo no menor de 12 horas y no mayor de 48 horas.
Cantidad aplicada: en los casos que se recomienda determinada cantidad de kilos por metro de superficie. Una constatacin rpida consiste en dividir la cantidad de impermeabilizante utilizado por la superficie donde se aplic. Este coeficiente deber estar en concordancia con lo recomendado por el fabricante.

4.

5.

En impermeabilizacin de muros y superficies planas, se puede hacer un seguimiento de la disminucin de la humedad por medio de aparatos censores aplicndolos del lado interno de las paredes o superficies. E. Patologas

Como los seres humanos, los techos y paredes de los edificios pueden sufrir, por diversas causas, una serie de enfermedades o patologas. Existe una gran diversidad de patologas y, en esta oportunidad, se sealan las ms frecuentes, sus posibles causas y la forma de combatirlas.
Terraza de baldosas con goteras o filtraciones

La losa dilatada por el calor, al no tener tiempo para contraerse lentamente se quiebra en el lugar ms dbil de su armadura. Esto afecta al contrapiso, a la impermeabilizacin y a la cubierta de baldosas cermicas. Consecuentemente, quedan expuestas al exterior fisuras y rajaduras por donde ingresa el agua. Esto es el comienzo de un crculo vicioso pues las primeras filtraciones por acumulacin de agua sobre la losa de hormign vuelven a evaporarse y, en este proceso, por su expansin, se agrava cada vez ms el problema. En el caso de una anomala sencilla o de menores dimensiones o cuando no es posible detectar el lugar por donde se produce la filtracin, se puede optar por la aplicacin de un tapagoteras, que por su fluidez, penetrar en los poros y microfisuras, y se solidificarn para evitar as futuras filtraciones. Si se trata de una patologa ms grave, por ejemplo, de fisuras ms grandes o grietas, el tratamiento recomendado ser el de sellar primero las grietas con un sellador acrlico y el posterior recubrimiento con un techado acrlico fibrado, respetando las recomendaciones de aplicacin.

Juntas de dilatacin con relleno deteriorado

El relleno deteriorado de juntas de dilatacin permite el acceso de gran cantidad de agua a la estructura de la losa. En estos casos debe procederse a retirar el relleno existente y reemplazarlo por un sellador acrlico. El proceso adecuado ser dejar la junta de dilatacin libre y limpia, realizar un primer relleno con poliestireno como fondo de junta dejando, como mximo, 1 cm de profundidad para ser rellenado con el sellador acrlico. Este debe quedar bien nivelado con el solado.
Filtraciones en uniones con ventilaciones y en uniones de superficies verticales con horizontales

En este tipo de encuentros es comn observar fisuras ocasionadas por movimientos diferentes en ambas estructuras y esto causa que mediante de ellas ingrese humedad. La forma de reparacin consiste en la aplicacin de una venda de fibra sinttica que tome parte del piso y la ventilacin o el piso y la pared, segn corresponda. Este proceso se denomina comnmente babeta. Para la adhesin de la fibra se utiliza un techado acrlico que podr ser con fibras o sin ellas. Con este techado, se pinta primero la superficie; mientras est hmedo, se aplica la venda encima e, inmediatamente, se aplica otra mano del techado por encima de la venda.
Filtraciones a travs de membranas asflticas con aluminio

El ingreso del agua en superficies tratadas con membranas asflticas se puede producir por desprendimientos de uniones de pao, por sus roturas ocasionadas por agentes externos, como granizo, pisadas, etc., para ello, existen reparadores acrlicos de fcil aplicacin y excelente adherencia al aluminio.

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Si una vez ingresada el agua, esta produce desprendimientos de vastos sectores, en este caso la recomendacin ser la de levantar la membrana y reemplazarla por otra membrana o por un revestimiento acrlico impermeabilizante habindose asegurado previamente la completa remocin de cualquier residuo de asfalto.
Humedad ascendente de cimientos

Cuando la capa aisladora cementicia, con hidrofugante o sin l, se quiebra por asentamientos diferenciales de los muros, la humedad del terreno asciende por capilaridad se aloja en las paredes, se manifiesta con aureolas y se deterioran los revestimientos de terminacin. En el caso que el cajn hidrulico quede por debajo del nivel del piso terminado, se producir el mismo efecto. Uno de los tratamientos recomendados para resolver esta patologa, consiste en picar los revoques hasta el ladrillo y a una altura de 40 cm del nivel del piso, previa localizacin de caeras de luz, agua o gas embutidas, para evitar daarlas en el proceso. Posteriormente, se practicarn perforaciones con un taladro y una mecha de vidria de 19 mm de espesor, en ngulo de 45 grados, con una profundidad de dos tercios del espesor del muro, con una separacin entre los orificios de un mximo de 10 cm y en dos hileras horizontales, cada una a 7 cm de la otra. Se procede a la aplicacin con embudo o jeringa del bloqueador de humedad hasta saturar los orificios. Se deja secar y se vuelven a rellenar los orificios hasta completar la dosis indicada, segn el espesor de la pared. Luego de 24 horas, se procede a rellenar los orificios con un mortero cementicio y transcurrida una semana, se vuelve a revocar, teniendo cuidado de que el nuevo revoque no tenga contacto con el piso original, y debe asegurarse que por los mismos no ascienda humedad. El secado final se dar a los 30 das, aproximadamente, que depender del grosor del muro y de la humedad contenida en l.

Humedad en paredes exteriores con revoque

Esta patologa se da cuando por alguna causa, se produce un quiebre en los revoques hidrfugos y en los revoques grueso y fino. Por este quiebre o fisura ingresar el agua al interior del muro. Para subsanar esta patologa, en primer lugar, habr que verificar el estado de solidez de los revoques. Si estos se encuentran aglobados o semidesprendidos, se deber ejecutar previamente una reparacin de albailera. En este caso, se recomienda, para ligar el nuevo revoque con el anterior, utilizar un puente de adherencia como son los ligantes sintticos, que, agregados al agua de la mezcla, mejoran la plasticidad del mortero, y evitan la posibilidad de quiebre. Tambin en el caso de existir rajaduras o grietas, se deben sellar previamente con un sellador acrlico elstico. Una vez realizada esta preparacin, se recomienda aplicar un fijador acondicionador de superficie, en base solvente o acuosa y, posteriormente, aplicar un revestimiento elastomrico impermeable. Este sellar micro fisuras, a la vez que otorgar una capa impermeable y decorativa.
Humedad en paredes de ladrillos

Las paredes de ladrillos a la vista, si no estn protegidas, tienen un deterioro prematuro ocasionado por la misma naturaleza de los ladrillos. Estos, por su gran porosidad, absorben una gran cantidad de agua, la cual da origen a la formacin y aparicin de moho, algas y manchas alcalinas, por lo tanto desmerecen la calidad del muro y trasladan la humedad al interior de la vivienda. Existen en el mercado recubrimientos protectores decorativos (que forman una pelcula con brillo y una tonalidad neutra o color ladrillo) o incoloros (siliconas) que forman una barrera protectora y repelente al agua sin modificar el aspecto original. Antes de su aplicacin es necesario remover las impurezas de la superficie en forma mecnica con cepillo o maquinas hidrolavadoras o con una solucin de agua y lavandina en partes iguales, o agua y cido muritico (1 parte de cido en 10 de agua), solo si fuera necesario en los sectores con eflorescencias alcalinas y se debern tomar las medidas de seguridad en el uso de este tipo de productos. Luego proceder a aplicar el recubrimiento seleccionado en dos manos.
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F. Mantenimiento posterior Luego de un proceso de impermeabilizacin en techos o paredes, se recomienda realizar en forma peridica, un mantenimiento de las superficies tratadas. Realizar este proceso tendr como ventaja conservar las propiedades de los impermeabilizantes con la consecuencia de mantener la impermeabilizacin de las superficies tratadas por perodos prolongados, sin necesidad de volver a realizar la integridad del proceso. La vida til de un impermeabilizante para techos y paredes de buena calidad, de acuerdo con las distintas condiciones climticas a las que han sido expuestos y si consideramos su correcta aplicacin, alcanza un promedio de 5 aos. Por ello se recomienda cada 2 3 aos realizar un mantenimiento preventivo, que consista en la aplicacin de una mano del producto. Lgicamente, la utilizacin de ms manos tendr un mayor efecto positivo. Se recomienda, que con anterioridad a este proceso de mantenimiento, se realice una inspeccin de toda la superficie para ser tratada, localizando en ella posibles desprendimientos, ampollas o aparicin de fisuras y grietas. Si esto es detectado, se deber proceder a la remocin del material daado, realizar, si correspondiera el sellado de las grietas y fisuras, el acondicionamiento de la superficie y su posterior aplicacin del impermeabilizante.

4.10.2. Selladores A. Introduccin.........................................................................................................................634 B. Preparacin y proceso B.1. Paredes y techos B.2. Tanques B.3. Piletas B.4. Chapas B.5. Juntas

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A.Introduccin En las viviendas, podemos tener dos tipos de muros: los portantes y los autoportantes. Los primeros soportan su peso y cargas originadas por otra estructura, los segundos solo soportan su peso. Por esta caracterstica los muros sufren distintos tipos de fisuras o grietas: por diferentes solicitaciones, hundimiento de cimientos, diverso coeficiente de dilatacin entre variados materiales, vibraciones externas, falta o deficiente ejecucin de juntas de trabajo. Poder dar solucin al tema, implica considerar si las fisuras son estticas o dinmicas y luego, aplicar el sellador que corresponda. Las primeras son las que tuvieron su causa en algn evento y luego, de producirse, mantienen su dimensin; las segundas son aquellas que con el tiempo, siguen trabajando. Segn la clase de fisura que tenga el muro ser el tipo de solucin que se le aplique. Habr que considerar en este punto que cualquier reparacin requiere detener el dinamismo de las grietas, aunque puede suceder que por defectos graves en la construccin, en algunos casos esto resulte de una extremada complejidad. En muros revocados, podemos encontrar fisuras producidas por distintas circunstancias las ms comunes y de una sencilla reparacin son las ocasionadas, por ejemplo, por trabajo de los mampuestos, uniones de diferentes morteros cementicios, encuentros con carpintera metlica o de madera. Tambin se presentan otras situaciones determinadas que requieren productos especficos. Existen una multiplicidad de selladores en base acrlica o solvente, como es el caso de selladores para tanques, para cubiertas, marcos, natatorios, etc. En sntesis, habr que realizar un buen diagnstico de la naturaleza del problema, para luego proceder con la mejor respuesta. B. Preparacin y proceso
B.1.Paredes y techos

Sellador acrlico para grietas, fisuras y juntas

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) y dejarla seca y firme.
Imprimacin

El sellador multiuso se aplica sobre superficie limpia, firme y seca, se emplea una esptula o directamente el pomo aplicador, si es el del envase que se est utilizando. Si la superficie no es firme y se desgrana, debe aplicarse previamente sellador multiuso diluido en tres partes de agua con pincel para la imprimacin y dejar secar entre 8 y 12 horas.
Aplicacin

El sellador multiuso debe colocarse en capas finas (se tratar de no superar los 3 mm por capa) y se dejar secar 24 horas cada una antes de aplicar la siguiente. Cuando los espesores por sellar son superiores a 5 mm conviene colocar dentro de la junta un relleno elstico (poliestireno expandido o espuma de poliuretano), y dejar solamente 5 mm superior libre para el sellado con sellador multiuso, que se aplicar en dos capas, y se dejar secar 24 horas para cada aplicacin. Para nivelar la superficie, puede utilizarse una esptula humedecida en agua.

Recomendaciones

No se pueden sellar rajaduras o juntas en tanques de agua o recipientes que quedarn sumergidos en agua. No es conveniente la utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico, ya que no se puede lijar por su elasticidad. (No usar como enduido).
B.2.Tanques

Sellador de fisuras y rajaduras para tanques

Preparacin de la superficie

En todos los casos, la superficie que se pinte debe estar firme y limpia. Cepillar la superficie por tratar eliminando todo vestigio de suciedad (con solventes o detergentes), y sacar restos de pinturas o material descascarado con esptula o cepillo de acero. En caso de existir musgos u hongos, limpiar con lavandina diluida en un 70% de agua. (Evitar inhalar vapores usando mascarilla). En caso de eflorescencias salinas, cepillar y enjuagar con una solucin de 1:5 (cido muritico y agua). En todos los casos, enjuagar con agua convenientemente.
Aplicacin

Cortar la boquilla al mismo nivel de la rosca en el ngulo y ancho que requiera el llenado de la junta. Colocar con esptula o aplicador introducindolo dentro de la unin o rajadura. El sellador debe colocarse en capas finas y dejarlas secar cada una antes de aplicar la siguiente. No aplicar espesores mayores a 5 mm.
Recomendaciones

Es fundamental un perfecto secado entre aplicaciones y, en especial, el secado de la aplicacin final, antes de proceder a reutilizar el tanque de agua. Una vez que el arreglo haya secado, enjuagar con agua y luego llenar en su totalidad con agua, dejar reposar 10 horas y, a continuacin, vaciarlo antes de volver a llenar con agua para consumo.
B.3. Piletas

Sellador de fisuras y grietas para piscinas

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie que se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) dejndola firme y libre de grasitud.
Aplicacin

Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo con la fisura para sellar, colocar el pico en el cartucho, este en la pistola extrusora y aplicar el sellador. La superficie puede nivelarse inmediatamente con una esptula humedecida en aguarrs. No aplicar en espesores mayores a 5 mm, y dejar secar cada vez 24 horas en cada aplicacin. Se debe dejar secar 48 horas antes de pintar. Admite ser pintado.
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Recomendaciones

Usar en ambientes ventilados. Evitar el contacto con la piel, ojos o mucosas, porque puede causar irritacin. En caso de contacto, lavar con agua tibia. No es conveniente la utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico, ya que no se puede lijar dado su elasticidad. (No usar como enduido). Este sellador no es adecuado para sellar grietas o fisuras por las cuales ingresa agua hacia el interior de la pileta de natacin.
B.4. Chapas

Sellador reparador de cubiertas de chapa

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie que se trate eliminando restos de suciedad (polvo, material suelto, verdn, moho, hongos) o gratitud y dejarla seca y firme. Sobre chapas viejas y oxidadas cepillar con cepillo de alambre y eliminar el xido suelto.
Aplicacin

Cortar la boquilla en el ancho que requiera la unin o la junta que se selle. Colocar sobre superficies limpias, firmes y secas utilizando una esptula, el pomo aplicador, un cartucho o pincel. Aplicar el sellador en capas finas (no ms de 3 mm) y dejar secar cada aplicacin antes de pasar a la siguiente. Cuando los espesores que se sellen sean superiores a 5 mm, conviene colocar dentro de la junta un relleno elstico (poliestireno expandido) y dejar 5 mm libres para el sellado, que se aplicar en 2 capas y se dejar secar cada vez. Si la superficie no es firme y se desgrana, o desea imprimarla, se le aplicar sellador para chapas diluido en tres partes de agua con pincel y se dejar secar. Nivelar la superficie aplicada utilizando un pincel humedecido en agua. Para la reparacin de agujeros mayores a 5 mm de dimetro, se deber aplicar un trozo de venda utilizando el producto diluido en la primera mano para adherir la venda a la superficie que se repare.
Recomendaciones

Limpiar los excedentes con un trapo hmedo antes de que el producto se seque, ya que seco no es de fcil lijado. Se puede pintar con todo tipo de pinturas, pero es fundamental prever un correcto y total secado de la aplicacin. El tiempo de secado depende de la temperatura y humedad ambiente. No utilizar en tanques de agua/recipientes que quedarn sumergidos en agua.
B.5. Juntas

Silicona universal / Caucho siliconado universal

Preparacin de la superficie

Cepillar la superficie que se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud) y dejarla seca y firme.
Aplicacin

Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo con la fisura que se selle, colocar el pico en el cartucho, este en la pistola extrusora y aplicar el sellador dejando secar 12 horas entre cada capa. La superficie puede nivelarse inmediatamente con agua jabonosa. No mojar antes de 24 horas de aplicada la ltima capa.

Recomendaciones

Usar en ambientes ventilados. Almacenamiento: 12 meses

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4.11.1. Tratamiento de superficies A. Preparacin......................................................................................................................... 644 A.1. Fondos para superficies nuevas. A.2. Fondos para superficies previamente pintadas A.3. Convertidores de xido y antixido B. Proceso................................................................................................................................645 C. Recomendaciones................................................................................................................646 D. Soluciones...........................................................................................................................647 4.11.2. Pinturas para interiores A. Preparacin y Proceso.........................................................................................................652 A.1. Pinturas mate, semisatinadas y satinadas al agua. A.2. Pinturas antihongos B. Recomendaciones................................................................................................................653 4.11.3. Pinturas para exteriores A. Introduccin B. Preparacin y Proceso.........................................................................................................654 B.1. Pintura 100% acrlicas C. Recomendaciones 4.11.4. Esmaltes sintticos A. Preparacin y Proceso.........................................................................................................654 A.1. Esmaltes con pigmentos y resinas alqudicas. B. Recomendaciones................................................................................................................655 C. Soluciones...........................................................................................................................656 C.1. Maderas C.2. Metales 4.11.5. Pinturas especiales A. Preparacin..........................................................................................................................660 A.1. Tratamiento superficies metlicas A.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica A.2.2. Pinturas para piletas base solvente A.3. Pinturas para pisos A.4. Pinturas para cielorrasos. A.5. Protector Lasur para Maderas A.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos A.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas A.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin. B. Proceso................................................................................................................................667 B.1. Tratamiento superficies metlicas

B.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica B.2.2. Pinturas para piletas base solvente B.3. Pinturas para pisos B.4. Pinturas para cielorrasos. B.5. Protector Lasur para Maderas para maderas B.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos B.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas B.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin. C. Recomendaciones................................................................................................................672

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A. Caractersticas de las pinturas Es interesante y til conocer algunos de los trminos ms usados por los fabricantes de pinturas y que suelen aparecer tambin en especificaciones y licitaciones, por ser variables que determinan las caractersticas tcnicas de los distintos materiales. Acabado: Es la propiedad que indica el nivel de brillo de una pintura, barniz, etc. La escala de mayor o menor nivel de brillo es: brillante, semibrillante, satinado, eggshell y mate. Adherencia: Es la capacidad que tiene una pelcula de pintura de adherirse firmemente al sustrato. Est relacionada con la formulacin de la pintura, la eleccin del vehculo y, en especial, con el correcto tratamiento de la superficie por pintar. Fineza: Es el grado de molienda que poseen los pigmentos utilizados en la elaboracin del producto. Tiene una gran influencia en el nivel de brillo de una pintura. Nivelacin: Es la propiedad que tiene una pintura de producir una capa uniforme en la que desaparecen las marcas dejadas por el pincel o rodillo empleado. Una buena nivelacin permite ahorrar manos de pintura y realza el aspecto del acabado. Pintabilidad: Es la propiedad inherente a cada pintura de ser aplicada con mayor o menor facilidad utilizando la herramienta seleccionada para tal fin. Se obtiene como resultado de una cuidadosa formulacin y est sujeta a la habilidad y experiencia del aplicador. Poder cubritivo: Es la propiedad que tiene una pintura de cubrir la superficie sobre la que se aplica, ocultando el fondo. Est directamente relacionado con el tipo, calidad y cantidad de pigmentos que contiene. Una pintura con buen poder cubritivo debe tapar la superficie con la aplicacin de dos manos, aunque, en algunos casos, se pueden necesitar ms manos por la relacin entre el color elegido y el color del fondo. Rendimiento: Es la cantidad de metros cuadrados que se pueden pintar con un litro de pintura en una mano de aplicacin. Est estrechamente relacionado con el tipo y sellado de la superficie, as como tambin, con su capacidad de absorcin y el espesor de la pelcula seca. Cuando se requiera calcular la cantidad total de pintura que utiliza para un determinado trabajo, se deber considerar la aplicacin de dos manos como mnimo. Resistencia a la abrasin: Es la caracterstica que suele medirse en las pinturas de base acuosa para observar el comportamiento del producto cuando es sometido a un frote en hmedo en una determinada cantidad de ciclos. En funcin del tipo y la cantidad de ltex que contenga el producto, se producir un mayor o menor desgaste de la pelcula. Resistencia a la intemperie: Es la capacidad que tiene un acabado para soportar la exposicin a los agentes atmosfricos, sin mostrar deterioro en las caractersticas del film (prdida de brillo, cambio de color, entizado, descascaramiento, etc.). Secado: Es el tiempo en que se produce el cambio de estado de una pintura de fase lquida a slida. Hay dos tipos de secado: el que se produce nicamente como resultado de la evaporacin del solvente (agua, xileno, etc.) en pinturas al ltex, caucho clorado, lacas y aquel que ocurre posteriormente a la evaporacin del solvente (en esmaltes sintticos, barnices, pinturas al aceite, etc) y que consiste en una transformacin qumica por procesos de oxidacin o curado de la pelcula de pintura aplicada. Hay que considerar que en las pinturas al ltex, el secado se divide en dos etapas: en primer lugar la evaporacin del agua y en segundo lugar la evaporacin de una mezcla de agua y coalescentes. Esta ltima se denomina coalescencia y es la que conduce mediante de complejos procesos fsicosqumicos, a la fusin de las partculas de polmero y determina las propiedades finales del film. Viscosidad: Indica la consistencia o el grado de fluidez de una pintura. En la medida en que la viscosidad aumenta, la fluidez disminuye y viceversa. Para medirla, se utilizan diferentes tipos de viscosmetros que dependern del tipo de producto considerado. Es una caracterstica de vital importancia, que le confiere a la pintura una buena estabilidad en el envase, una buena transferencia con la herramienta de aplicacin del sustrato y una correcta nivelacin, sin producir chorreado.

B. Herramientas Existen pinceles de cerda natural para pinturas al aceite, barnices, lacas, poliuretanos y esmaltes sintticos y pinceles de mezcla de nylon y polister, ms fciles de usar y que funcionan para todo tipo de pintura al ltex.

Pinceles

Rodillos Existen distintas clases de rodillos: 1. Considerando el tipo de eje, se pueden clasificar de la siguiente manera: a. El eje tipo jaula con repuesto a presin es el que establece mayores vnculos de

b. c.

contacto con el repuesto, por lo que evitar el juego que, generalmente, se produce despus de un cierto perodo de tiempo para utilizar el de eje roscado. El eje nico con repuesto a presin. El eje nico con final roscado para ajustar repuesto.

Si se desea utilizar un extensor para pintar pisos o cielorrasos, el mango del rodillo debe tener un extremo roscado que permita la unin con extensor.
2. En cuanto al tipo de material de la almohadilla del repuesto, se pueden distinguir almohadilla de lana natural, para exteriores y ltex, la almohadilla de lana sinttica para interiores, con esmaltes sintticos y pinturas al ltex. Pelo corto para acabados satinados o brillantes, pelo intermedio o largo para superficies irregulares y acabados mate. 3. Goma espuma que se utilizan para un repaso final de esmaltes sintticos y puede ser con funda o sin ella. Los compactos son los de mejor calidad. Resisten el uso de solventes fuertes, por ejemlo thinner. En cuanto a la forma del rodillo, los de borde redondeado, evitan distinguir los empalmes o lmites una vez finalizado el trabajo. En cambio se reconocen claramente si se usan los de borde plano.

Recomendaciones bsicas para el uso del rodillo: 1. Es importante que el rodillo est limpio antes de comenzar el trabajo de pintura. 2. Es conveniente sumergirlo en el mismo diluyente en que se est diluyendo la pintura, escurrirlo bien y empezar luego el trabajo. 3. Para lograr una buena terminacin se recomienda seguir las siguientes indicaciones: Trabajar con rodillo, bandeja y escurridor. Comenzar pintando las esquinas y alrededor de ventanas y puertas con pincel. Cargar el rodillo de manera tal que se pueda sostener sin que caigan gotas de pintura al piso. Se recomienda pintar reas pequeas (paos) con cada carga de rodillo, por ejemplo, con un rodillo de 20 cm. La superficie promedio a pintar debe ser de 1 m2. Comenzar a rodillar siempre desde la superficie seca y empalmar con el pao pintado previamente. Pintar siempre en la misma direccin, con un patrn en forma de N.

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4. Para trabajos prolongados lavar el rodillo cada dos horas con el diluyente que se est utilizando para evitar que la pintura se seque sobre la almohadilla, y dificultar as la aplicacin.

Recomendaciones bsicas para el mantenimiento del rodillo: Terminado el trabajo, lavar el rodillo repetidas veces con el mismo diluyente empleado para diluir la pintura hasta que quede perfectamente limpio. Lavar luego con abundante agua y detergente.

Sopletes sin aire (airless)

El roco sin aire es el mtodo mediante el cual se puede atomizar pintura sin usar aire comprimido. La pintura se bombea a alta presin a lo largo de una lnea de alimentacin hasta llegar a una pistola de roco, por donde pasa a travs de un pequeo orificio llamado boquilla que puede generar diversos patrones de roco. Habitualmente, se utiliza para pinturas base acuosa sin diluir.

Ventajas del sistema sin aire:

El roco sin aire deposita entre el 60 y 90% de la pintura sobre la superficie, es decir, que tiene una alta eficiencia de transferencia, porque produce un menor rebote de pintura que en el sistema con aire. Los materials de alta viscocidad pueden atomizarse sin mezcla de costosos diluyentes Se acomoda mejor a altas velocidades en la lnea de produccin, porque permite aplicar pintura con mayor espesor de pelcula en una sola pasada. Permite obtener una buena penetracin en unas reas escondidas de la pieza que se pinta.

Soplete con aire

El roco con aire utiliza aire comprimido para pulverizar, finamente, la pintura que se desea aplicar sobre una superficie. El sistema se compone de un compresor y una pistola. El compresor genera el aire comprimido que llega a la pistola mediante una manguera con un regulador de aire que mide la presin en la lnea. En la pistola, se produce la mezcla del aire comprimido con la pintura que llega por medio de una copa o de un suministro externo. Habitualmente, se utiliza para barnices, lacas y esmaltes sintticos.

Ventajas del sistema con aire:

Roca una gran variedad de pinturas mediante el ajuste de la viscocidad de las pinturas y la regulacin del aire. Posee varios sistemas para lanzar el roco y se escoge con anterioridad desde copas para el sistema de sifn hasta los sistemas circulantes de baja presin. Permite lograr acabados decorativos debido a que posee muchas posibilidades de regulacin y una gran variedad de boquillas de lquido y aire. Es sumamente til para pintar en casos en que la percepcin del color es crtico, por ejemplo, en la aplicacin de pinturas metalizadas.

Recomendaciones bsicas para el uso de sopletes con aire o sin l: 1. Es importante que el soplete est perfectamente limpio antes de comenzar a trabajar. 2. Tomar la pistola rociadora en forma firme, pero confortable, de manera que sea una extensin natural del brazo y operen el gatillo con los dedos ndice y medio. 3. Dejar suficiente manguera para permitir un libre y fcil movimiento de la pistola. 4. Frente a la superficie, el operario debe estar con los pies ms abiertos que el ancho de los hombros. 5. Mantener una distancia constante entre la pistola y la superficie: la boquilla de la pistola debe estar a 25 cm, aproximadamente, de la superficie en cada pasada. Si est demasiado lejos la capa de pintura ser demasiado delgada y el patrn demasiado ancho . Si la distancia es an mayor los solventes de algunas pinturas se evaporan antes de llegar a la superficie y causan un roco seco. Por el contrario, si la pistola est demasiado cerca, la capa de pintura ser demasiado excesiva, habr chorreaduras y el patrn ser angosto. 6. Siempre que sea posible, mantener la pistola perpendicular a la superficie para obtener un recubrimiento parejo. 7. Para obtener una capa uniforme, es fundamental empezar la pasada antes de apretar el gatillo y soltarlo antes que la pasada termine. As se conseguir una pelcula ms pareja. 8. Para lograr un solapado adecuado, alternar las pasadas. 9. La velocidad del movimiento de la pistola deber ser tal que no sea demasiado lenta como para acumular pintura ni demasiado rpida como para dejar faltantes, espacios sin cubrir o poco espesor de pelcula. Se puede ajustar la velocidad en funcin de la presin y del tamao de la boquilla. Recomendaciones bsicas para el mantenimiento de los sopletes con aire o si l. Mantener siempre los filtros del equipo limpios, reemplazarlos peridicamente. Limpiar inmediatamente el soplete despus de usarlo, haciendo circular pequeas cantidades del diluyente limpio en el soplete. Nunca se debe sumergir la pistola por completo en el solvente, solo cubrir la punta de ella, donde se encuentra la boquilla. Lavar luego el soplete por fuera con un trapo embebido en diluyente. C. Controles.

Fecha de comienzo. Fecha de terminacin. Verificacin reparacin superficie daada. Verificacin aplicacin ultima mano. Verificacin acabado sin pelos, sin seas de pinceladas. Cantidad de manos necesarias (mnimo 2 3). Recolocacin de contra vidrios, tapas, llaves, herrajes. Proteccin de planos contra golpes, y agresiones de herramientas. Verificacin de desenmascarado. Limpieza de vidrios, artefactos, herrajes, etc. Remocin de pintura salpicada.

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4.11.1. Tratamiento de superficies A. Preparacin Una base de calidad es fundamental para que las manos de pintura de terminacin rindan de la mejor manera, y se logre obtener un acabado final perfecto. La eficiencia del producto optimiza el poder cubritivo de la pintura, agiliza la aplicacin y reduce los retoques posteriores, lo que asegura un importante ahorro en tiempo y dinero. Los expertos han puesto el nfasis en el concepto que dice que para que una superficie rinda sus frutos en el corto, mediano y largo plazo, hace falta seleccionar el fondo correcto. Para lograr los resultados de terminacin deseados, es esencial elegir el fondo ideal para los diferentes tipos de condiciones de pintado existentes.
A.1. Fondos para superficies nuevas

La superficie que se fije debe estar perfectamente limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos y de pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc. IMPORTANTE: Se sugiere hacer siempre una prueba de absorcin en un sector de la superficie que se trate. Si al aplicar el producto de fondo, es absorbido casi instantneamente, se incrementar su concentracin. Si una vez seco se percibe brillo, lijar suavemente hasta eliminarlo. Para asegurar un adecuado curado, tratar la superficie con una solucin de cido muritico diluido en partes iguales con agua. Dejar actuar, enjuagar muy bien y dejar secar 24 horas. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. Verificarlo en todos los casos, mediante un indicador o papel pH (valor recomendado: 7-8). Si el valor es mayor de 8, se realizar el tratamiento cido, enjuagar, dejar secar y volver a medir el nivel de alcalinidad. En superficies muy lisas, realizar el tratamiento cido. En todos los casos, lijar bien toda la superficie y eliminar el polvillo.
A.1.1. En superficies con yeso

FIJADOR SELLADOR ACRILICO Dejar curar, como mnimo, 30 das. Lijar la superficie solo si es necesario y eliminar el polvillo. Aplicar y dejar secar. Si en el momento de la aplicacin, el producto es absorbido casi instantneamente, se sugiere incrementar su concentracin.
A.1.2. En superficies de madera

FONDO BLANCO SINTETICO Aplicar y dejar secar. Lijar en el sentido de las vetas, eliminar el polvillo y dar una mano de BASE FONDO BLANCO SINTTICO. Para una ptima proteccin de la madera contra la accin destructiva de hongos e insectos, se recomienda la aplicacin previa de una mano de preservador para maderas de acuerdo con sus instrucciones. Dejar secar.
A. 2. Fondos para superficies previamente pintadas

En superficies contaminadas con hongos, limpiar con abundante agua y detergente. Enjuagar y luego lavar con lavandina. Volver a enjuagar. Las superficies ampolladas o descascaradas deben ser reparadas eliminando las partes flojas con cepillo de cerdas duras, esptula o lija y eliminar el polvillo.

Se recomienda siempre aplicar una mano de FIJADOR ACRLICO diluido, segn corresponda, o de FIJADOR AGUARRS diluido con aguarrs mineral (segn el caso) sobre las reas para reparar, antes y despus de aplicar el enduido, para evitar diferencias de absorcin y optimizar la adherencia del recubrimiento final. Dejar secar. Para los fijadores, verificar que la superficie quede mate. Si se percibe alguna rea con brillo, se debe lijar suavemente hasta eliminarlo. Para imperfecciones en el interior, se utiliza ENDUIDO PLSTICO INTERIOR y seguir las indicaciones del envase. En caso de superficies pulverulentas o entizadas, se aplica una mano de FIJADOR AGUARRS diluido con aguarrs mineral, previa limpieza de la superficie. Las superficies de muy alta absorcin, como los bloques premoldeados o la mampostera muy vieja sin pintar y expuesta al sol, debern fijarse con FIJADOR AGUARRS, diluido con una menor cantidad de aguarrs que la habitualmente recomendada. En caso de pelculas totalmente deterioradas, eliminarlas con cepillo de alambre, esptula o lija y tratarla como una superficie nueva.
A.3. Convertidores de xido y antixido A.3.1. Superficies nuevas

Desengrasar cuidadosamente con aguarrs mineral. Eliminar todo vestigio de xido que no se encuentre firmemente adherido a la superficie, lijar cuidadosamente y retirar las partculas de xido de hierro con un trapo embebido en aguarrs. Es imprescindible finalizar el trabajo con la pintura de terminacin que corresponda. La pintura desprendida, descascarada, agrietada o ampollada se debe remover totalmente con cepillo de alambre, esptula o lija hasta llegar al metal. Se recomienda siempre aplicar antes y despus de realizar las reparaciones, CONVERTIDOR DE XIDO o ANTIXIDO para evitar diferencias de absorcin y optimizar la adherencia de la masilla y del producto de terminacin. Las pelculas que se encuentren totalmente deterioradas deben eliminarse por completo con removedor. Luego, se debe limpiar muy bien la superficie utilizando aguarrs mineral y asegurarse de eliminar todo vestigio del mismo. Continuar el trabajo como si fuera una superficie nueva. B. Proceso

Metales ferrosos

FIJADOR AL AGUARRS Color: incoloro. Rendimiento: hasta 8 m2 por litro, del material diluido. Acabado: una vez aplicado, la superficie debe quedar mate. Si se percibe alguna rea

con brillo, se lija suavemente hasta eliminarlo.

Aplicacin: preferentemente con pincel. Puede aplicarse tambin con rodillo o soplete.

En todos los casos, el producto debe aplicarse diluido mezclndolo en partes iguales con aguarrs mineral. En casos de superficies altamente absorbentes, la dilucin ser menor.
FIJADOR SELLADOR ACRLICO Color: blanco lechoso, en hmedo. Transparente, en seco. Rendimiento: vara mucho de acuerdo con la porosidad de la superficie. Se puede estimar

en alrededor de 8 m2 por litro del material diluido. Acabado: una vez aplicado, la superficie debe quedar mate. Si se percibe alguna rea con brillo, se lija suavemente hasta eliminarlo. Aplicacin: con pincel o rodillo (preferentemente a pincel), Diluir tres litros de agua por cada litro de FIJADOR SELLADOR ACRLICO.

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FONDO BLANCO SINTTICO Color: blanco. Puede ser entonado con color, a un tono aproximado al color que se va

a utilizar como acabado, con un mximo de 30 cm3 de entonador por litro de BASE FONDO BLANCO SINTTICO. Rendimiento: de 10 a 12 m2 por litro, segn la absorcin de la superficie. Acabado: mate. Aplicacin: con rodillo o pincel, diluido con un mximo de 10% de aguarrs mineral. Con soplete, diluido con un mximo de 25% de un buen solvente industrial.
CONVERTIDOR DE XIDO y ANTIXIDO Colores: rojo xido, gris. Rendimiento: de 12 a 15 m2 por litro y por mano, segn la superficie. Acabado: mate. Aplicacin: con pincel o rodillo, preferentemente con pincel. Si fuera necesario, diluir

con un mximo de 10% de aguarrs mineral de buena calidad. Con soplete, diluir con un mximo de 25% de solvente industrial. Habitualmente, se aplica una sola mano, pero, en ambientes agresivos, se recomienda aplicar una segunda mano. Secado: de 2 a 4 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar 8 horas despus. No deben transcurrir ms de 5 das luego de aplicado el producto, sin que se pase la pintura de terminacin. En caso de haber transcurrido ms tiempo, se lija suavemente la pelcula con el fin de obtener la porosidad necesaria para la adecuada adherencia del producto que se aplicar posteriormente. C. Recomendaciones

Revolver muy bien los productos antes de usarlos. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco. Evitar aplicar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la excesiva velocidad de evaporacin del solvente. Evitar aplicar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias. Mantener fuera del alcance de los nios.

1.

2.

3. 4.

5. 6. 7. 8.

No se deben aplicar materiales sintticos sobre revoque a la cal o pinturas a la cal frescas, porque la alcalinidad es agresiva y puede descomponer el material sinttico por hidrlisis. Para aplicaciones de este tipo de esperarse, por lo menos, un mes o efectuar un tratamiento superficial con un cido dbil y muy diluido. Las manchas de aceite o grasa que estn sobre la superficie van a actuar con posterioridad como desmoldantes, por lo tanto, deben eliminarse, con agua o detergente o con solvente aliftico (nafta, benzina). Limpiar la superficie con un cepillo para eliminar el polvo superficial y partes sueltas. Si la superficie por tratar tiene irregularidades y necesita reparaciones o un enduido, conviene usar una mezcla hidrulica, modificada con un ligante sinttico. Los enduidos sintticos son inadecuados para exteriores. El acabado debe aplicarse cuando la mezcla haya secado y no antes de una semana. Los fondos porosos o flojos que se desgranan deben fijarse o imprimirse con la imprimacin adecuada. Pinturas o aplicaciones anteriores deben rasquetearse a fondo. Para exteriores elegir el momento apropiado ni mucho calor ni demasiado viento que podran secar muy rpido y cuartear el material. Deben tratarse las rajaduras o fisuras, antes de realizar el tratamiento de las superficies.

La preparacin de la superficie es un factor de suma importancia en el resultado final del trabajo de pintura.

D. Soluciones

Alcalinidad

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, ladrillos a la vista, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento. Cualquier superficie que contenga alcalinidad no est en condiciones de ser pintada, ya que perjudicar la adherencia de los productos por aplicar sobre ella, provocar manchas en la pelcula de pintura, retardar el secado, etc. Cuando se trate de paredes o pisos exteriores recientemente construidos. Se recomienda dejar transcurrir aproximadamente seis meses antes de pintarlos. En caso de tratarse de superficies interiores, se recomienda tambin un tiempo de tres meses de curado, como mnimo. 1. Disolver un grano de fenolftalena en 50 cm3 de alcohol y 50 cm3 de agua. Humedecer la superficie con trapo o esponja, se colocan unas gotas de solucin de fenolftalena. Si existe alcalinidad, se notar una mancha rosada o cereza. O bien se humedece la pared con agua destilada y se aplica una tira de pH previamente embebida (si el valor indica entre 8 y 14, existe alcalinidad). 2. Lavar la superficie con una solucin de cido muritico mezclado en partes iguales con agua, protegiendo los ojos y las manos de cualquier salpicadura. 3. Enjuagar bien y dejar secar. 4. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.

Hongos

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, ladrillos a la vista, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento. En superficies contaminadas con hongos, investigar cul es la causa que produce humedad. Si sta fuera la existencia de humedad por filtracin, por falta de aislacin hidrfuga en cimientos, etc., es imprescindible solucionar el problema que la origina, para luego s eliminar los hongos. Otra causa posible es la existencia de humedad ambiental por falta de circulacin de aire 1. Investigar la causa de la humedad y darle solucin. 2. Limpiar con abundante agua y detergente. 3. Enjuagar bien y lavar con lavandina. 4. Enjuagar nuevamente. 5. Embeber la superficie con una solucin de lquido fungicida. 6. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones. Los hongos estn siempre presentes en el aire. Se alimentan de material orgnico, como algunos componentes que se encuentran en maderas, cueros y pinturas. En condiciones favorables-calor y humedad-crecen prcticamente en todos lados. Para limpiar las superficies con hongos: Prepare una solucin de lavandina al 50% en agua. Aplicarla en el rea con hongos y luego enjuagar con agua. Nunca agregue detergentes o amonaco a la solucin lavandina/agua. Proteja siempre su piel y sus ojos de salpicaduras. Para una proteccin ms intensiva, aplicar una solucin funguicida antes de pintar. Las pinturas pueden ser formuladas para inhibir el crecimiento de hongos, pero bajo ciertas condiciones, estos finalmente reaparecern en cualquier tipo de pintura.

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Los hongos que quedan en una superficie continan creciendo, aunque se les haya pintado por encima. Finalmente, el crecimiento romper la pelcula de la nueva pintura.

IMPERFECCIONES

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino y revoque grueso. Si en las superficies nuevas o para repintar existieran hendiduras pequeas, marcas, ralladuras o pequeos desniveles, se deberan tratar con enduido solo en interiores. 1. Eliminar el polvillo y la pintura vieja con pincel o cepillo de cerdas y un trapo embebido en agua. 2. Si la superficie est engrasada, lavar con abundante agua y detergente y enjuagar bien. 3. Aplicar una mano del fijador correspondiente diluido segn indicaciones de la etiqueta. 4. Colocar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejando secar entre capa y capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar. 5. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar fijador en los sectores reparados. 6. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.

ENTIZAMIENTO DE PELCULA

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento. El entizamiento suele aparecer sobre pelculas de pintura envejecida o sobre pelculas de pintura con bajo contenido de ligantes (Por ejemplo pinturas a la cal). 1. Lijar hasta eliminar totalmente la pelcula que se encuentre en malas condiciones. 2. Limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvo grueso y si fuera necesario con manguera a buena presin de agua. 3. Eliminar el polvillo fino utilizando un trapo embebido en agua. 4. Dejar secar muy bien. 5. Si se llega a una pelcula firme, se aplica como fondo el material de terminacin diluido. Si se llega al sustrato original, se aplica el fijador. 6. Si surgen imperfecciones en la superficie, aplicar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejar secar entre capa y capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar. 7. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar fijador diluido en los sectores reparados. 8. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.

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DESCASCARAMIENTO

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento. El descascaramiento es el desprendimiento de la pelcula de pintura generado por diferentes causas: acumulacin de muchas manos de pintura, inadecuado uso de los fijadores, aplicacin del material sobre una superficie o una pelcula de pintura previa poco cohesionada. 1. Remover totalmente la pintura desprendida con arenado o soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel lija o esptula hasta llegar a la base firme. 2. Limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvillo. 3. Si surgen imperfecciones aplicar una mano del fijador correspondiente diluido segn indicaciones de la etiqueta. 4. Aplicar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejar secar entre capa y capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar. 5. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar una mano de fijador diluido en los sectores reparados. 6. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.

AMPOLLAMIENTO

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento. La existencia de ampollas en la pelcula de pintura puede ser causada por presencia de humedad, de grasitud, por el inadecuado uso de los fijadores, por la aplicacin de pinturas sobre superficies calientes, etc. 1. Remover totalmente la pintura afectada con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o esptula, hasta lograr un base firme. 2. Limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvillo. SI SURGEN IMPERFECCIONES: 3. Aplicar una mano de fijador diluido segn indicaciones de la etiqueta. 4. Colocar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejar secar entre capa y capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar. 5. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar una mano de fijador diluido en los sectores reparados. 6. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.
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MANCHAS POR EFLORESCENCIA

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, ladrillos a la vista, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento. Las sales arrastradas por el agua de filtraciones, goteras, rotura de caos, etc., producen eflorescencias en las superficies. En caso de entrar en contacto con una pelcula de pintura al ltex, producen manchas en la superficie y se llega, en casos extremos, a visualizarse pequeos cristales de sales sobre ella (eflorescencia). 1. Remover totalmente la pintura afectada con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, esptula, hasta lograr llegar a una base firme. 2. Limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvillo. 3. Disolver 1 grano de fenolftalena en 50 cm3 de alcohol y 50 cm3 de agua. Humedecer la superficie con trapo o esponja, aplicar unas gotas de solucin de fenolftalena. Si existe alcalinidad, se notar una mancha rosada o cereza. O humedecer la pared con agua destilada y aplicar una tira de pH previamente humedecida (si el valor indica entre 8 y 14, existe alcalinidad). 4. Lavar la superficie con una solucin de cido muritico mezclado en partes iguales con agua, protegiendo los ojos y las manos de cualquier salpicadura. 5. Enjuagar bien y dejar secar. SI SURJEN IMPERFECCIONES: 6. Aplicar una mano de fijador diluido segn indicaciones de la etiqueta. 7. Aplicar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejando secar entre capa y capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar. 8. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar una mano del fondo y diluido en los sectores reparados. 9. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.

MANCHAS

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino y revoque grueso. Generalmente, las manchas amarillentas aparecen en los cielorrasos o paredes como consecuencia de una filtracin, dado que el agua arrastra elementos solubles presentes en los materiales de la construccin (por ejemplo: xido de metales). Una vez eliminada la fuente de humedad, si la superficie afectada se encuentra firme, libre de polvo, grasitud y completamente seca, se debe aplicar sobre ella, una mano de un fondo sinttico blanco y dejar secar. Luego lijar suavemente, eliminar el polvillo y pasar la pintura de terminacin que corresponda, segn sea pared o cielo raso.

Las manchas amarillentas que pueden aparecer por filtraciones, requieren: 1. Eliminar la fuente de humedad. 2. Limpiar la superficie. 3. Aplicar una mano de fondo sinttico blanco. 4. Dejar secar. 5. Lijar suavemente. 6. Eliminar polvillo. 7. Colocar la pintura que corresponda. Las manchas producidas por humo, nicotina, crayn y grasa requieren: 1. Lavar con agua y detergente neutro o desengrasante 2. Enjuagar y dejar secar 3. Lijar suavemente. 4. Eliminar el polvillo. 5. Finalizar con la pintura seleccionada.

MANCHAS PROVOCADAS POR LLUVIA

Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, revoque fino y revoque grueso. Cuando una superficie recin pintada es afectada por una leve lluvia o salpicada con agua, suelen aparecer marcas en forma de gotas o chorreaduras sobre la pelcula, como resultado de la exudacin de componentes solubles en agua. Habitualmente, cuando la lluvia es abundante, no se visualiza el problema. El manchado desaparece cuando la superficie se lava inmediatamente despus de producido el fenmeno. De lo contrario, se debe limpiar y volver a pintar 1. Lavar. 2. Si no salen las manchas. 3. Limpiar y volver a pintar.

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4.11.2. Pinturas para interiores A. Preparacin y Proceso

A.1. Pinturas mate, semisatinadas y satinadas al agua

En interiores, para pintar superficies de mampostera, hormign, ladrillo, fibrocemento, yeso, madera, se debe utilizar el fondo correspondiente. Color: Blanco. Acabados: Mate, semisatinado y satinado Colores adicionales con entonador, se usa un mximo de 30 cm3 por litro de pintura y sistema tintomtrico.

Fueron formuladas para obtener un recubrimiento de calidad sobresaliente que, por su adherencia y su poder antihongo, asegure muchos aos de satisfaccin. Para pintar superficies de mampostera, hormign, ladrillo, fibrocemento, yeso, madera, se debe utilizar el fondo correspondiente.

Pinturas mate

Pinturas semisatinadas

Es un ltex acrlico formulado para ofrecer la mejor opcin para realzar la belleza de los espacios interiores, gracias a su especial acabado aterciopelado. Para utilizarse en paredes de mampostera, paneles prearmados, yeso, madera, metal.

Pinturas satinadas Facilidad de aplicacin. Resistencia y durabilidad. De fcil lavado con agua y detergente lquido.
Ofrece, adems, una extraordinaria nivelacin y una caracterstica nica. Su superior terminacin realza la belleza de los ambientes. Para pintar superficies de mampostera, hormign, ladrillo, fibrocemento, yeso, madera, papel, etc., se debe utilizar el fondo correspondiente.
Aplicacin: con pincel o rodillo, diluirlo con un mximo de 10% o 20% de agua, segn especi-

ficacin, si fuera necesario. Los elementos de trabajo deben limpiarse con agua y detergente.
Rendimiento: de 12 a 14 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie.

Secado: 2 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No repintar antes de las 6 horas. Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros.

A.2. Pinturas antihongos

En interiores, para aplicar sobre superficies de mampostera, cemento, yeso, ladrillo, fibrocemento, revoque, etc.; se deben utilizar con el fondo correspondiente. Pinturas al ltex formuladas con resinas en dispersin acuosa, dixido de titanio y pigmentos extendedores, de excelente calidad para lograr un acabado de muy buen poder cubritivo para la decoracin de paredes interiores. Excelente proteccin antihongo. Color: blanco. Se obtienen colores adicionales con el agregado de entonadores, usando un mximo de 30 cm3 por litro de pintura y tintometra con pincel o rodillo, diluirlo con un mximo de 10% de agua si fuera necesario. Los elementos de trabajo deben limpiarse con agua y detergente. Rendimiento: de 12 a 14 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie y el color. Secado: 2 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No repintar antes transcurridas las 6 horas. Acabado: mate. Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros. Aplicacin: con soplete airless, sin dilucin, 2000 PSI, 17-21. Poder cubritivo: muy bueno. B. Recomendaciones

Revolver muy bien los productos antes de usar. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco. Si se debe usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos. Evitar aplicar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la excesiva velocidad de evaporacin del solvente. Evitar aplicar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias. Cuando se deban lavar las superficies pintadas, hacerlo slo con detergente lquido no abrasivo, agua y una esponja o pao suave. Mantener fuera del alcance de los nios. 4.11.3. Pinturas para exteriores A. Introduccin

Pintura de alta calidad y excelente poder cubritivo, especialmente formulada con emulsiones acrlicas y pigmentos seleccionados para lograr ptimos resultados en exteriores, es sumamente resistente a los agentes atmosfricos. Contiene aditivos de alta efectividad que le confieren una gran resistencia a los hongos y una mejor penetracin y adherencia.

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B. Preparacin y Proceso
B.1. Pinturas 100% acrlicas

En exteriores, donde se requiere un acabado muy resistente, duradero y de fina terminacin. Especial para superficies de ladrillos, cemento, fibrocemento, hormign, revoques, etc., se debe utilizar el fondo correspondiente. Colores: blanco y una amplia gama de colores preparados. Se logran colores adicionales utilizando entonador hasta un mximo de 30cm3 por litro y sistema tintomtrico. Acabado: mate. Son pinturas de alta calidad y excelente poder cubritivo, especialmente formulada con emulsiones acrlicas y pigmentos seleccionados para lograr ptimos resultados en exteriores, siendo sumamente resistente a los agentes atmosfricos. Contienen aditivos de alta efectividad que le confieren una gran resistencia a los hongos y una mejor penetracin y adherencia. La superficie a pintar debe estar limpia y seca, libre de grasa, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc. Aplicacin: con pincel, rodillo o soplete en su consistencia original o diluido con un mximo de 10% de agua, si fuera necesario. Con soplete airless sin dilucin, 2000 PSI, 17- 21. Lavar los elementos de trabajo con agua y detergente. Rendimiento: de 12 a 14 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie y el color. Secado: 3 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No repintar antes de las 6 horas. Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros. C. Recomendaciones

Revolver muy bien los productos antes de usar. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco. Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos. Evitar aplicar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la excesiva velocidad de evaporacin del solvente. Evitar aplicar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias. Cuando se deban lavar las superficies pintadas, hacerlo slo con detergente lquido no abrasivo, agua y una esponja o pao suave. 4.11.4. Esmaltes sintticos A. Preparacin y Proceso
A.1. Esmaltes con pigmentos y resinas alqudicas

Son recubrimientos opacos, de terminacin brillante, satinada o mate, formulados a partir de dispersiones de pigmentos en vehculos de resinas alqudicas. Todas las materias primas y aditivos que intervienen en sus formulaciones son seleccionadas de acuerdo con las exigencias del uso del final del esmalte. Pueden aplicarse en interiores o exteriores, sobre los ms diversos tipos de superficies. Su uso se ha generalizado mucho en el mercado del hogar y obra, ya que son pinturas muy verstiles, de excelente aplicacin y nivelacin, que producen acabados de gran flexibilidad, dureza y resistencia al lavado y la abrasin. El secado se produce por una oxidacin al contacto de la pintura con el oxgeno del aire en presencia de agentes secantes, luego de evaporado el solvente.

Aplicacin

La superficie a pintar debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc.
Superficies nuevas Mampostera, hormign, revoques:

Dejar transcurrir 3 meses en interiores y 6 meses en exteriores para asegurar un adecuado curado de las superficies antes de ser pintadas o tratar la superficie con una solucin de cido muritico diluido en partes iguales con agua. Dejar actuar, enjuagar muy bien y dejar secar 24 horas. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. Debe verificarse mediante un indicador o papel pH (Valor: 7-8). En caso de que el valor sea mayor que 8, realizar un tratamiento previo con cido muritico diluido en partes iguales con agua, enjuagar con abundante agua y dejar secar 24 horas. En superficies muy lisas, realizar el tratamiento anteriormente descripto. En los casos precedentes, antes de pintar, lijar bien toda la superficie, eliminar el polvillo y aplicar una mano de fondo blanco sinttico, diluido, segn sus respectivas instrucciones. Dejar secar.
Yeso: Dejar curar 30 das. Lijar la superficie, slo si es necesario, y eliminar el polvillo. Aplicar una mano de fijador siguiendo las instrucciones de ese producto. Madera: Lijar bien, eliminar el polvillo y dar una mano de fondo blanco sinttico. En caso de maderas donde se presenta exudacin de resina o sangrado, limpiar la superficie con aguarrs mineral y aplicar una mano de esmalte sinttico brillante. Hierro: Desengrasar a fondo y aplicar antixido o convertidor de xido. Lijar suavemente y

eliminar el polvillo sin dejar transcurrir ms de 5 das de aplicado, para terminar el trabajo con ESMALTE SINTTICO BRILLANTE.

Superficies previamente pintadas Si la pelcula existente se encuentra en buenas condiciones o presenta acabado brillan

te o semibrillante, se lija para crear porosidad. A continuacin, se elimina el polvillo. Si las superficies presentan pelculas cuarteadas, flojas o descascaradas, se quita con esptula, cepillo de acero o lija, se procura dejar una base firme para el repintado.

Emparejar imperfecciones en madera y metal con masilla al aguarrs, y de mampostera con enduido plstico Interior. Se recomienda siempre aplicar, antes y despus de realizar las reparaciones, el fondo correspondiente para optimizar la adherencia y evitar diferencias de absorcin. Las pelculas que se encuentren totalmente deterioradas, deben eliminarse con removedor. Luego debe limpiarse muy bien la superficie con aguarrs mineral y sacar todo vestigio de dicho removedor. Continuar como si fuera superficie nueva. En todos los casos, terminar el trabajo con ESMALTE SINTTICO BRILLANTE. B. Recomendaciones.

Revolver muy bien los productos antes de usar. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco. Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos. Evitar aplicar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la excesiva velocidad de evaporacin del solvente. Evitar aplicar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias. Cuando se deban lavar las superficies pintadas, hacerlo slo con detergente lquido no abrasivo, agua y una esponja o pao suave. Mantener fuera del alcance de los nios.
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C. Soluciones
C.1. Maderas

Suciedad y grasitud

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. Para mejorar las condiciones de adherencia de las manos de pintura por aplicar, las superficies que se encuentren con resto de cera, sucias o engrasadas deben ser tratadas de la siguiente manera: 1. Lavar con agua, detergente neutro o desengrasante y cepillo o esponja. 2. Enjuagar de inmediato y dejar secar muy bien. 3. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones (firme y sin brillo) para continuar con el trabajo de preparacin de superficie y seleccionar el fondo que corresponda antes de aplicar el recubrimiento de terminacin.

Exudacin

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de madera. En caso de maderas, donde se presenta exudacin o sangrado de resinas, lijar a fondo y lavar exhaustivamente la superficie con aguarrs. Secar muy bien con un trapo. Si se va a barnizar, aplicar, con anterioridad, dos manos de goma laca diluida al 25% en alcohol. En los casos en que se desee terminar el trabajo con un acabado pigmentado, se aconseja reemplazar la goma laca por una mano previa de un esmalte sinttico aluminio.

Hongos

superficies donde se encuentra: Puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de madera. Para eliminar los hongos presentes en la madera, se recomienda realizar el siguiente tratamiento: 1. Lijar la superficie afectada. 2. Luego lavar con agua y lavandina, enjuagar y dejar secar. 3. Aplicar un protector para maderas. 4. Dejar secar.

Imperfecciones

Superficies donde se encuentran: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. Si en las superficies nuevas o para repintar existieran hendiduras, marcas, ralladuras o pequeos desniveles, se deberan tratar con masilla al aguarrs y realizar los siguientes pasos: 1. Eliminar totalmente la pintura vieja o desprendida hasta encontrar una base firme. 2. Si existiera pintura en buen estado, debe se debera lijar para eliminar totalmente el brillo. 3. Quitar el polvillo presente en la superficie empleando un pincel o un cepillo de cerdas y un trapo convenientemente humedecido con aguarrs. Secar muy bien con un trapo. 4. Aplicar una mano de fondo sinttico blanco para madera. 5. Colocar luego masilla al aguarrs en capas delgadas con esptula o llana metlica sobre la superficie que necesite ser tratada. Dejar secar. Si fuera necesario aplicar un alto espesor de masilla, hacerlo siempre en capas delgadas, dejar secar entre una y otra capa aplicada. 6. Una vez seca la masilla, lijar, eliminar el polvillo y aplicar una mano de fondo sinttico blanco para madera en los sectores masillados. De esta manera, queda la superficie lista para pintar evitando diferencias de absorcin con la superficie original. 7. Aplicar el recubrimiento final de ltex o esmalte sinttico para interior o exterior segn corresponda.

Entizamiento de pelcula

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. El entizamiento suele aparecer en superficies con pelcula de barniz o pintura envejecida. En estos casos, se deben seguir los siguientes pasos: 1. Lijar suavemente la pelcula de pintura hasta que se logre llegar a una base firme. 2. Luego limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvillo. 3. Si, habiendo realizado las tareas precedentes, se llega a una pelcula firme, se debe aplicar como fondo el producto de terminacin diluido. Si, en cambio, se llega al sustrato original, se debe aplicar el fondo en funcin del producto de terminacin. 4. En caso de surgir imperfecciones en la superficie, proceder de acuerdo con lo indicado en el tem Imperfecciones, desde el punto 5 hasta el 7 inclusive.

Descascaramiento

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. Se denomina descascaramiento al desprendimiento de la pelcula de pintura o barniz generado por diferentes causas: la acumulacin de muchas manos de pintura, el inadecuado uso de los fondos, la aplicacin del material sobre una superficie o una pelcula de pintura o barniz previa poco cohesionada, la presencia de vestigios de removedor, etc. En cualquiera de los casos, el tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos: 1. Remover totalmente la pintura desprendida (suelta, descascarada o agrietada), con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o esptula, hasta que se logre llegar a una base firme. 2. Si existiera pintura o barniz en buen estado, se debera lijar para eliminar totalmente el brillo. 3. Eliminar el polvillo. 4. Algunas veces, de estas tareas surgen imperfecciones en la superficie. Si el acabado final fuera esmalte sinttico o ltex, se debera desarrollar lo indicado en Imperfecciones, desde el punto 4 hasta el 7 inclusive. 5. Si la terminacin final se va a realizar con barniz, se debera aplicar, como fondo, un protector de madera o barniz diluido al 50% con aguarrs mineral.

Ampollamiento

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. La existencia de ampollas puede ser causada por la presencia de humedad, grasitud, inadecuado uso de los fondos, aplicacin de pinturas o barnices sobre superficies calientes, presencia de vestigios de removedor. etc. En cualquiera de los casos, el tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos: 1. Remover totalmente la pintura desprendida (suelta, descascarada, agrietada o ampollada), con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o esptula, hasta lograr llegar a una base firme. 2. Si existiera pintura en buen estado, se debera lijar para eliminar totalmente el brillo. 3. Eliminar el polvillo. 4. Algunas veces, de estas tareas surgen imperfecciones en la superficie. Si el acabado final fuera esmalte sinttico o ltex, se debera desarrollar lo indicado en el tem Imperfecciones, desde el punto 4 hasta el 7 inclusive. 5. Si la terminacin final se va a realizar con barniz, se deber aplicar, como fondo, un protector de madera o barniz diluido al 50% con aguarrs mineral.

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Blanqueamiento de barniz

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de madera. Cuando una superficie de madera tiene humedad retenida y sobre ella, se aplica barniz, despus de un determinado perodo de tiempo, se produce el blanqueamiento de la pelcula. El tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos: 1. Lijar eliminando la pelcula de barniz afectada. 2. Retirar el polvillo y dejar secar la madera por completo. 3. Aplicar un lquido fungicida. 4. Terminar el trabajo con el barniz seleccionado.

Secamiento lento y manchas

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. Cuando la madera fue tratada previamente con algn tipo de removedor y este no fue eliminado por completo, suele provocar fallas en el secado de la pelcula aplicada posteriormente y retardarlo. Tambin puede provocar la aparicin de manchas en la pelcula. El tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos: 1. Eliminar por completo la pelcula de la pintura afectada. 2. Limpiar perfectamente la superficie utilizando el solvente recomendado por el fabricante del removedor y secar muy bien con un trapo. 3. Aplicar el fondo y acabado seleccionados.
C.2. METALES

Polvillo

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Las superficies con presencia de polvillo no son aptas para ser pintadas. El tratamiento que se realice debe contemplar los siguientes pasos: 1. Limpiar con cepillo o trapo embebido en aguarrs y secar muy bien con un trapo. 2. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones (firme y sin brillo) para continuar con el trabajo de preparacin de superficie y seleccionar el fondo que corresponda antes de aplicar el recubrimiento de terminacin.

Suciedad y grasitud

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Normalmente, las superficies metlicas nuevas se encuentran protegidas con aceite o grasa, por lo que se hace imprescindible desengrasarlas cuidadosamente con solvente industrial, secar muy bien con un trapo, para luego poder aplicar el fondo adecuado. Si la superficie metlica que se repinte se encuentra sucia o engrasada, se deben seguir los siguientes pasos: 1. Lavar con agua, detergente neutro o desengrasante y cepillo o esponja. 2. Enjuagar de inmediato y dejar secar muy bien. 3. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones (firme y sin brillo) para continuar con el trabajo de preparacin de superficie y seleccionar el fondo que corresponda antes de aplicar el recubrimiento de terminacin.

Corrosin

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado y acero. Es importante resaltar que la resistencia a la corrosin parte de una buena preparacin de la superficie. Un antixido puede evitar la formacin de xido pero no detener el proceso de oxidacin en desarrollo. Hay que tener en cuenta que el xido, no es siempre perceptible a simple vista.

Para una eliminacin total, se deben seguir los siguientes pasos: 1. Lijar cuidadosamente las partes afectadas. 2. Eliminar las limaduras de xido de hierro y aplicar luego un fosfatizante desoxidante sobre las partes afectadas, siguiendo las instrucciones de la etiqueta del producto. 3. Una vez colocado el fondo seleccionado, respetar los tiempos de secado que indican las instrucciones para la posterior aplicacin del recubrimiento final.

Descascaramiento

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Se denomina descascaramiento al desprendimiento de la pelcula de pintura generado por diferentes causas: presencia de corrosin, acumulacin de muchas manos de pintura, inadecuado uso de los fondos, aplicacin de nuevas manos sobre una pelcula de pintura previa poco cohesionada, etc. En cualquiera de los casos, se recomienda seguir de la siguiente manera: 1. Remover totalmente la pintura desprendida (suelta, descascarada, agrietada o ampollada), con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o esptula, hasta que se logre llegar a una base firme. 2. Si existiera pintura en buen estado, se debera lijar para eliminar totalmente el brillo. 3. Eliminar el polvillo. 4. Algunas veces, de esta tarea surgen imperfecciones en la superficie. Si esto sucediera, se desarrollara lo indicado en el tem Imperfecciones (C.6), del punto 4 al 7 inclusive.

Imperfecciones

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Si en las superficies nuevas o para repintar existieran hendiduras, marcas, ralladuras o pequeos desniveles, se deberan tratar con masilla al aguarrs, segn el siguiente esquema de trabajo: 1. Eliminar totalmente la pintura vieja o desprendida hasta encontrar una base firme. 2. Si existiera pintura en buen estado, se debera lijar para eliminar totalmente el brillo. 3. Eliminar el polvillo presente en la superficie empleando un pincel o un cepillo de cerdas y un trapo convenientemente humedecido con aguarrs. Secar muy bien con un trapo. 4. Aplicar una mano del fondo correspondiente (antixido, convertidor de xido). 5. Aplicar luego masilla al aguarrs en capas delgadas con esptula o llana metlica, sobre la superficie que est daada o necesite tratarse. Dejar secar. Si fuera necesario aplicar un alto espesor de masilla, debera hacerlo siempre en capas delgadas y dejar secar entre una y otra. 6. Una vez seca la masilla, lijar, eliminar el polvillo y aplicar una mano del fondo utilizado previamente en los sectores masillados. De esta manera, queda la superficie lista para pintar y se evitan diferencias de absorcin con la superficie original. 7. Aplicar el recubrimiento final para interior o exterior segn corresponda.

Secamiento lento y manchas

Superficies donde se encuentran: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Cuando una superficie metlica pintada se trat con algn tipo de removedor y este no fue eliminado por completo, suelen producirse fallas en el secado de la nueva pelcula, retardndolo. Tambin pueden aparecer manchas. Se debe entonces, eliminar, por completo la pelcula afectada y limpiar perfectamente la superficie utilizando el solvente recomendado por el fabricante del removedor. Luego, tratar el sustrato como si fuese una superficie nueva siguiendo las indicaciones que se detallan en las etiquetas de los productos seleccionados.

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Entizamiento de pelcula

Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. El entizamiento suele aparecer en superficies con pelcula de pintura envejecida. El tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos: 1. Lijar suavemente la pelcula de pintura hasta que se logre llegar a una base firme. 2. Luego limpiar con cepillo de cerdas o con un trapo embebido en aguarrs para eliminar el polvillo. Secar muy bien con un trapo. 3. Si habiendo realizado las tareas precedentes, se llega a una pelcula firme, se debera aplicar como fondo, el producto de terminacin diluido. Si, en cambio, se llega al sustrato original, se debe aplicar el fondo en funcin del tipo de metal que se est pintando. 4.11.5. Pinturas especiales A. Preparacin
A.1. Tratamientos para superficies metlicas

Son esmaltes brillantes convertidores de xido, formulados especialmente para proteger de la corrosin a las superficies metlicas y otorgarles al mismo tiempo, un acabado de alta resistencia. Contienen aditivos especiales que optimizan la adherencia y altos slidos que le confieren un acabado de alta calidad con excelente brillo y nivelacin La superficie que se pinte debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), xido flojo, etc.

Superficies nuevas Hierro: Desengrasar cuidadosamente con aguarrs mineral. Eliminar todo vestigio de xido

que no se encuentre firmemente adherido a la superficie, lijar cuidadosamente y retirar las partculas de xido de hierro con un trapo embebido en aguarrs. Luego de aplicarlo asegurarse de dejar una pelcula uniforme y continua que cubra todos los rincones e intersticios.

Superficies previamente pintadas

Si la pelcula existente se encuentra en buenas condiciones o si se presenta con acabado brillante o semibrillante, se debe lijar con el fin de crear porosidad. A continuacin, eliminar el polvillo. En el caso de ser necesario emparejar la superficie, aplicar masilla al aguarrs. Se recomienda aplicar, antes y despus, de realizar las reparaciones, el fondo correspondiente para cada superficie para optimizar la proteccin y la adherencia y, al mismo tiempo, evitar diferencias de absorcin. Las pelculas que se encuentren totalmente deterioradas, se deben eliminar por completo con removedor. Luego, se debe limpiar muy bien la superficie utilizando aguarrs mineral y asegurarse de eliminar todo vestigio. Continuar el trabajo como si fuera superficie nueva. En todos los casos se deben aplicar dos manos. Nota: En ambientes agresivos, se recomienda aplicar tres manos.
A.2.1 Pinturas especiales para piletas base acrlica

Son pinturas de muy fcil aplicacin y de excelente poder cubritivo. Poseen una ptima resistencia al agua, que favorece la conservacin del aspecto de la piscina y su mxima proteccin. Los recubrimientos para piscinas son formulados a base de caucho y pigmentos seleccionados para lograr una gran resistencia al agua y a las sustancias qumicas. Embellecen y protegen las piletas de natacin. La superficie que se pinte debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad o roco, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc. Atencin: Si bien la preparacin de superficie es importante en todos los trabajos de pintura, en el caso de piscinas es fundamental, ya que las superficies estn sometidas a una exposicin muy rigurosa (inmersin permanente, medio cido, etc.) y el xito del esquema depende totalmente de la calidad de la preparacin del sustrato.

Superficies donde se encuentran: mampostera revocada, hormign En piscinas nuevas, se deja transcurrir 6 meses o se realiza el tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. En superficies muy lisas, se realiza el tratamiento cido.
Tratamiento cido: Est destinado a proveer mayor anclaje y adherencia a la pintura, como

Superficies nuevas

as tambin, a neutralizar las superficies nuevas que van a ser pintadas. Limpiar a fondo la superficie con cepillo de cerdas, agua y detergente, para eliminar los restos de grasitud, suciedad, desencofrantes, etc. Enjuagar con abundante agua. Esta operacin es muy importante para que el sustrato se encuentre apto para comenzar el tratamiento cido. Se aplica entonces, cido muritico diluido en partes iguales con agua y dejar actuar durante 10 minutos. Si el grado de burbujeo fuese muy intenso, debe aplicarse dos veces cido en el mismo sitio con un intervalo de 30 segundos y luego dejarlo actuar 10 minutos. Una vez transcurridos los 10 minutos se enjuaga con abundante agua y finalmente, se deja secar como mnimo 48 horas. Una vez realizado el tratamiento, es indispensable verificar que la superficie se encuentre libre de alcalinidad. Para ello, se debe utilizar un indicador o papel pH. Si este indica un valor superior a 7-8, se deber repetir el tratamiento cido tantas veces como sea necesario hasta alcanzar ese valor. Si por el contrario fuera menor a 7-8, se debera enjuagar a fondo la superficie con abundante agua. Importante: el nivel ptimo de adherencia se lograr cuando la superficie quede con una rugosidad similar a la de una lija de grano 120. Continuar con los siguientes pasos:
Cepillado: Con un cepillo de acero, desprender toda la arena que hubiera podido quedar adherida. Primera mano: Aplicarla con pintura para piscinas utilizando pincel, diluir 3 partes de este

producto con 1 parte de agua y dejar secar 24 horas.

Segunda mano: Aplicarla sin dilucin o con la mnima dilucin necesaria. Se deja secar 7 das

en condiciones normales de temperatura y humedad antes de llenar la piscina con agua. Si las condiciones del clima no son buenas se debe dejar secar durante un perodo de tiempo mayor.
Superficies previamente pintadas

Piletas pintadas a la cal: Desprender toda la cal adherida utilizando cepillo de cerdas duras, lija gruesa o arenado. Luego, limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente para eliminar los restos de grasitud y suciedad. Enjuagar con abundante agua. Si se debiera reparar algn defecto superficial, se debera hacerlo con un mortero de cemento y realizar posteriormente el tratamiento cido en esas reas y continuar el esquema como si fuera una superficie nueva. Piletas pintadas con pinturas al ltex: Lijar y limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente. Enjuagar con abundante agua. Dejar secar. Piletas pintadas con caucho clorado o base solvente: Si la pileta estuvo pintada previamente con una pintura de caucho clorado o base solvente, no se recomienda aplicar sobre ella una pintura base acrilica por incompatibilidad de sus bases. Se debe considerar en todos los casos: Es muy importante limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente, fundamentalmente en la lnea de flotacin donde suele haber acumulacin de grasitud y suciedad. De percibirse en algunas reas con sales, eliminarlas con una solucin 1:1 de cido muritico y agua. Enjuagar con abundante agua. Dejar secar perfectamente. Las reparaciones en las superficies se debern realizar con un mortero de cemento y posteriormente, tratadas con el tratamiento cido, continuando el esquema segn se indic para superficies nuevas. Si la pelcula se encuentra totalmente deteriorada, debe eliminarse por completo y luego, se debe eliminar el polvillo. Continuar el trabajo como si fuera superficie nueva. Terminar el trabajo aplicando PINTURA PARA PILETAS ACRLICA.

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A.2.2. Pinturas para piletas base solvente

Son dispersiones de pigmentos en vehculos a base de solvente y parafinas cloradas que le otorgan a la pelcula una sobresaliente resistencia al agua, sustancias qumicas y a la alcalinidad. Sus propiedades son muy reconocidas en el mercado industrial. Secan por evaporacin de solvente y estn especialmente recomendadas para pintar piletas de natacin y para demarcacin vial. Embellece y protege piletas de natacin. La superficie que se va a pintar debe estar limpia y seca: libre de xido, grasa, polvillo, hongos, de pintura en mal estado (suelta, ampollada, descascarada, etc.), alcalinidad, xido, etc. Atencin: Si bien la preparacin de superficie es importante en todos los trabajos de pintura, en el caso de piletas de natacin es fundamental, ya que las superficies estn sometidas a una exposicin muy rigurosa (inmersin permanente, medio cido, etc.), y el xito del esquema depende totalmente de la calidad de la preparacin del sustrato.

Superficies nuevas

Superficies donde se encuentran: mampostera, revoques y hormign. En piletas nuevas con alcalinidad, se deja transcurrir 6 meses o se realiza el tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. En superficies muy lisas, se realiza el tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad.

Tratamiento cido

Est destinado a proveer mayor anclaje y adherencia a la pintura, como as tambin, a neutralizar las superficies nuevas que van a ser pintadas. Limpiar a fondo la superficie con cepillo de cerdas, agua y detergente, para eliminar los restos de grasitud, suciedad, etc. Enjuagar con abundante agua. Esta operacin es muy importante para que el sustrato se encuentre apto para comenzar el tratamiento.

Superficies previamente pintadas Piletas pintadas a la cal:

Se desprende toda la cal adherida utilizando cepillo de cerdas duras, lija gruesa o arenado. Luego, se limpia a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente para eliminar los restos de grasitud y suciedad. Enjuagar con abundante agua. Si se debiera reparar algn defecto superficial, debera hacerlo con un mortero de cemento realizar con posterioridad, el tratamiento cido en esas reas y continuar el esquema como si fuera una superficie nueva.
Piletas pintadas con pintura de base acuosa:

Dado que existen altas posibilidades de que sea removida por la pintura para piletas, eliminar por completo la pelcula que ya posee, porque de lo contrario, generara problemas de ampollamiento. Luego tratar como si fuera superficie nueva.
Piletas pintadas con pintura de base solvente:

Lijar con lija gruesa o cepillo de acero para generar porosidad y favorecer, de esta manera, la adherencia de las manos posteriores de pintura y tambin para eliminar pintura suelta, descascarada, ampollada, etc. Se debe considerar en todos los casos: Es muy importante limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente, fundamentalmente en la lnea de flotacin donde suele haber acumulacin de grasitud y suciedad. De percibirse algunas reas con sales, eliminarlas con una solucin 1:1 de cido muritico y agua. Enjuagar con abundante agua. Dejar secar perfectamente. Las reparaciones en las superficies debern realizarse con un mortero de cemento y posteriormente, tratadas con el tratamiento cido, y continuar el esquema segn se indic para superficies nuevas. Si la pelcula se encuentra totalmente deteriorada, debe eliminarse por completo. Luego, se debe limpiar el polvillo y continuar el trabajo como si fuera superficie nueva. Terminar el trabajo con PINTURA PARA PILETAS SOLVENTE.

A.3. Pinturas para pisos

Son pinturas destinadas al recubrimiento de pisos de hormign, alisados de cemento, solados deportivos, etc., con el doble propsito de embellecer y protegerlos del desgaste tpico que ocasionan los agentes atmosfricos, la traccin mecnica, humana, etc., sobre dichas superficies. Formuladas con resinas acrlicas de alta calidad, son altamente resistentes a la accin de los rayos UV. La superficie a pintar debe estar limpia y seca: libre de grasa, aceite, cera, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc. Atencin: Si bien la preparacin de superficie es importante en todos los trabajos de pintura, en el caso de pisos, es fundamental, ya que las superficies estn sometidas a una condicin de friccin muy rigurosa y el xito del esquema depende totalmente de la calidad de la preparacin del sustrato. Los pisos recientemente construidos tienen un alto grado de alcalinidad, por lo tanto, se deben dejar transcurrir 6 meses o realizar el tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. En superficies muy lisas al tacto (alisado de cemento, hormign premoldeado, etc.), realizar el tratamiento cido. Las carpetas recientemente construidas tienen un alto grado de alcalinidad, por lo tanto, se deben dejar transcurrir seis meses o realizar el tratamiento cido, que se aplica tanto en superficies nuevas como en superficies muy lisas. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad.

Superficies nuevas

Carpeta de cemento

Tratamiento cido

Est destinado a proveer mayor anclaje y adherencia a la pintura, como as tambin, a neutralizar las superficies nuevas que van a ser pintadas. Limpiar a fondo la superficie con cepillo de cerdas, agua y detergente, para eliminar los restos de grasitud, suciedad, etc. Enjuagar con abundante agua. Esta operacin es muy importante para que el sustrato se encuentre apto para comenzar el tratamiento cido. Colocar entonces, cido muritico diluido en partes iguales con agua y dejar actuar durante 10 minutos. Si el grado de burbujeo fuese muy intenso, se debe aplicar 2 veces cido en el mismo sitio con un intervalo de 30 segundos y luego se lo deja actuar 10 minutos. Una vez transcurridos, se debe enjuagar con abundante agua y finalmente, se deja como mnimo 48 horas. Una vez realizado el tratamiento, es indispensable verificar que la superficie se encuentre libre de alcalinidad. Para ello, se debe utilizar un indicador o papel pH. Si este indica un valor superior a 7-8, se deber repetir el tratamiento cido tantas veces como sea necesario hasta alcanzar ese valor. Si fuera menor a 7-8, se debera enjuagar a fondo la superficie con abundante agua. En superficies muy lisas, se debe realizar tratamiento cido IMPORTANTE: El nivel ptimo de adherencia se lograr cuando la superficie quede con una rugosidad similar a la de una lija de grano 120.

Superficies previamente pintadas

Las superficies ampolladas, descascaradas o desgastadas deben repararse eliminando las partes flojas con cepillo de cerdas duras, esptula o lija. Eliminar el polvillo y aplicar una mano de pintura Acondicionador diluido. Las superficies con pintura firmemente adherida deberan lijarse hasta eliminar cualquier vestigio de brillo existente. Luego limpiar a fondo con agua y detergente y enjuagar. Dejar secar. Si se debiera reparar algn defecto superficial, hacerlo con un mortero de cemento, realizar posteriormente el tratamiento cido en esas reas y continuar el esquema como si fuera una superficie nueva. En caso de pelculas totalmente deterioradas, eliminarlas con cepillo de alambre y tratar como si fuera una superficie nueva.
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Revestimiento color para pisos

Es un revestimiento acrlico de base acuosa y uso domstico, est formulado para el recubrimiento decorativo de pisos de cemento en garajes, depsitos, almacenes, y toda superficie donde no haya trnsito pesado (ruedas metlicas o arrastre de objetos pesados), o derramamiento de lquidos muy agresivos. Sus principales caractersticas son: Buena resistencia al frote y al lavado. Gran transitabilidad (excepto objetos punzantes o arrastre de grandes pesos). Gran adherencia y adecuada flexibilidad. Colores resistentes a la decoloracin por accin de la intemperie. Prolongada vida til. Adecuada resistencia a grasas, aceites y cidos o lcalis diluidos. Sencillez de aplicacin y excelente acabado final. Se debe cepillar la superficie que se va a tratar, eliminar todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) dejarla seca y firme. Se debe eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc. Limpiar con solvente o detergente toda mancha de grasa o aceite que podra afectar la adherencia de la pintura, enjuagar y dejar secar. Si la carpeta de cemento es muy lisa, es conveniente tratarla con una solucin de una parte de cido muritico en siete partes de agua, enjuagar y dejar secar.
Laca acrlica a base solvente

Laca acrlica de base solvente y uso domstico, est formulada para el recubrimiento decorativo de pisos de lajas o baldosas donde quiera realzarse el aspecto, a la vez proteger el solado, en carpetas cementicias y en general en toda superficie donde no haya trnsito pesado (ruedas metlicas o arrastre de objetos pesados), o derramamiento de lquidos muy agresivos (cidos fuertes, hidrocarburos, etc.). Sus principales caractersticas son: Alta resistencia al frote y al lavado. Gran transitabilidad (excepto objetos punzantes o arrastre de grandes pesos). Gran adherencia y adecuada flexibilidad. Resistente a la accin de la intemperie. Prolongada vida til. Sencillez de aplicacin y excelente acabado final. Se debe eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc. Limpiar con solvente o detergente, toda mancha de grasa o aceite que podra afectar la adherencia de la pintura transparente, enjuagar y dejar secar. Eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc. Se debe limpiar con solvente o detergente toda mancha de grasa o aceite que podra afectar la adherencia de la pintura, enjuagar y dejar secar. Si la carpeta de cemento es muy lisa, es conveniente tratarla con una solucin de una parte de cido muritico en 7siete partes de agua, enjuagar y dejar secar.
Pinturas para pisos deportivos - Tenis Paddle

Revestimiento acrlico de base acuosa para pisos deportivos, es antideslizante, tiene alta resistencia a la abrasin, la intemperie y la luz solar. Se debe cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud), dejando la superficie seca y firme. En el caso de tratarse de una superficie de cemento llaneado, es conveniente efectuar previamente un lavado con cido muritico diluido en agua en proporcin 1:7, se debe enjuagar y dejar secar bien. A continuacin se aplica una mano de pintura para pisos de Tenis diluida con 30% de agua a modo de imprimacin.

A.4. Pinturas para cielorrasos

Son pinturas al ltex especialmente formuladas con resinas en dispersin acuosa y pigmentos de primera calidad para lograr un acabado de impecable blancura, excelente adherencia y resistencia a los hongos. Su alta porosidad evita los problemas de condensacin tpicos de superficies selladas El cielorraso que se va a pintar debe estar limpio y seco: libre de xido, grasa, polvillo, hongos, de pintura en mal estado (suelta, ampollada, descascarada, etc.), alcalinidad, xido, etc.

Superficies nuevas

Superficies donde se encuentran: mampostera, hormign y revoque En superficies nuevas, se deja transcurrir, al menos, 3 meses para asegurar un adecuado curado antes de ser pintadas o tratar la superficie con una solucin de cido muritico diluido en partes iguales con agua. Dejar actuar, enjuagar muy bien y dejar secar 24 horas. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. Verificarlo mediante un indicador o papel pH (Valor: 7-8). En caso de que el valor sea mayor de 8, se debe realizar un tratamiento previo con cido muritico diluido en partes iguales con agua, enjuagar con abundante agua y dejar secar 24 horas. En superficies muy lisas, realizar el tratamiento anteriormente descrito. En los casos precedentes, antes de pintar, lijar bien toda la superficie, eliminar el polvillo y aplicar una mano de fijador sellador acrlico, diluido de acuerdo con sus instrucciones. Si se trata de una superficie envejecida o poco cohesionada, aplicar fijador sellador acrilico, diluido de acuerdo a sus instrucciones. Dejar secar y terminar el trabajo con pintura CIELORRASOS.

Yeso

Dejar curar como mnimo 30 das. Lijar la superficie, slo si es necesario, y eliminar el polvillo. Aplicar una mano de fijador sellador acrlico, diluidos de acuerdo con sus instrucciones. En los casos precedentes, terminar el trabajo con pintura para CIELORRASOS. En superficies contaminadas con hongos, limpiar con abundante agua y detergente. Enjuagar y lavar con lavandina. Volver a enjuagar. Embeber la superficie con una solucin de 120 cm3 de pasta antihongo en 4 litros de agua. No enjuagar. Dejar secar antes de pintar. Las superficies ampolladas o descascaradas deben ser corregidas eliminando las partes flojas con cepillo de cerdas duras o esptula. Aplicar acondicionador o acondicionador acrlico diluidos de acuerdo con sus instrucciones y emparejar las imperfecciones con enduido plstico interior. Se recomienda aplicar una mano del mismo fondo diluido sobre las zonas enduidas, para emparejar la absorcin de la superficie. Para eliminar manchas amarillentas provenientes de una filtracin, (xido de hierro), se debe aplicar una mano de Fondo Blanco Sinttico antes de aplicar pintura para CIELORRASOS. Para otro tipo de manchas, aplicar bloqueador de manchas, siguiendo sus instrucciones. En el caso de pelculas totalmente deterioradas, eliminarlas con cepillo de alambre, lija o esptula y tratar como si fuera una superficie nueva. En todos los casos, terminar el trabajo con dos manos de pintura para CIELORRASOS.

Superficies previamente pintadas

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A.5. Protector lasur para maderas

Es un recubrimiento en base a resinas acrlicas en base solvente para maderas de terminacin brillante o satinada formulado con filtros solares y pigmentos transparentes resistentes a la luz solar UV para su uso en exteriores. Se forma una pelcula flexible, penetra en profundidad en la madera hidrofugando y repele el agua de lluvia, permite que la madera respire y mantiene la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. Contiene antialgas que previenen la formacin de moho y algas. La superficie que se va a tratar debe estar firme, seca y limpia. Se debe cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca.

Maderas nuevas

Despus se debe limpiar y dejar secar la superficie, lijar la madera hasta obtener la terminacin deseada, siempre en el sentido de la veta. Se debe utilizar las lijas siempre de mayor a menor, utilizando en el ltimo lijado el menor grado de finura de lija posible. Se deben eliminar manchas grises con sal de limn, lavar bien y dejar secar.

Maderas barnizadas o pintadas

Si la aplicacin previa de pintura para maderas est en buenas condiciones se debe limpiar y dejar secar. En caso de pelculas en mal estado o superficies pintadas con barnices o esmaltes sintticos u otros productos eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de maderas nuevas.

Maderas con algas/moho

Se debe eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar la pintura para maderas.
A.6. Pintura para reducir temperatura en techos

Es un recubrimiento atrmico reflectivo para techos, de alta durabilidad formulado a base de polmeros acrlicos y componentes reflectivos para la aplicacin en techos y destinado a proteger trmicamente de la radiacin solar y de los rayos UV. Su aplicacin en techos de chapa galvanizada reduce la temperatura interior hasta un 20%, mejorando el grado de confort y ahorrando hasta un 40% en gastos de energa para acondicionar esos ambientes. Refleja un 85 % de la radiacin solar evitando el envejecimiento prematuro de la superficie tratada. Se coloca en techos metlicos, cementicios o cermicos no esmaltados. Rendimiento de 8 a 10 m2 por litro y por mano, variando la absorcin de la superficie. Tiempo entre aplicaciones 12 horas. Secado final entre 24 y 48 horas.
A.7. Recubrimiento decorativo para techos de chapas

Es un recubrimiento en base a resinas acrlicas de terminacin semi-satinado (egg-shell) formulado con filtros solares y pigmentos resistentes a la luz solar UV para su uso en exteriores. Su exclusiva formulacin promueve mxima adherencia sobre superficies metlicas, plsticas o de fibrocemento. Contiene funguicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y algas. Se indica especialmente para techos de chapas y superficies metlicas en general. La superficie que se va a tratar se debe cepillar eliminando todo vestigio de suciedad (material descascarado, polvo, xido suelto u holln) o gratitud, debe dejarse firme, seca y limpia; libre de desmoldantes de cualquier tipo. Es conveniente desengrasar la superficie con agua y detergente procurando enjuagar bien y dejarla secar. Eliminar los restos de suciedad adheridos, polvillos y zonas flojas o descascaradas con cepillado mecnico.

Superficies con xido

Si hubiera xido en la superficie a tratar, debe eliminarse cepillando las partes flojas y aplicarle fondo antixido color gris o similar sobre las zonas deterioradas. No se debe aplicar sobre zonas que no lo requieran.

Superficies galvanizadas usadas

En el caso de detectar presencia de restos de xido blanco sobre las superficies galvanizadas, se debe lavar en profundidad y cepillar con agua y detergente, enjuagando y secando convenientemente.

Superficies galvanizadas nuevas

Cuando se aplica el recubrimiento l sobre superficies galvanizadas nuevas debe asegurarse la eliminacin completa del protector de fabricacin, se debe limpiar la chapa con solvente o lquido fosfatizante.

Chapas de Fibrocemento

Se debe eliminar la presencia de hongos o verdn y hacer un prelavado con agua y lavandina, enjuagar y dejar secar bien.
A.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin

Es un Revestimiento plstico especialmente formulado para absorber la condensacin temporaria de humedad que produce goteos en los tinglados de chapas o canalones, tanto metlicos como de fibrocemento. Se debe cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) dejndola seca y firme. En chapas oxidadas se debe tratar previamente con desoxidante y pintura antixido. Para ptimos resultados de adherencia se debe aplicar previamente desoxidante fosfatizante de autoevaporacin (no lavables). Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo. B. Proceso
B.1. Tratamientos para superficies metlicas

Son esmaltes brillantes convertidores de xido, formulados especialmente para proteger de la corrosin a las superficies metlicas otorgndoles, al mismo tiempo, un acabado de alta resistencia. Contienen aditivos especiales que optimizan la adherencia y altos slidos que les acabado de alta calidad con excelente brillo y nivelacin. Colores: Se ofrece una variada gama de colores listos para usar, lo que nos permite obtener colores adicionales con la entremezcla de estos o con el agregado de un mximo de 30 cm3 de entonador por litro. Se pueden utilizar en exteriores e interiores, para aplicar sobre superficies de metal, donde se requiere una proteccin anticorrosiva y, al mismo tiempo, un acabado protector. Son ideales para aplicar sobre distintas superficies metlicas existentes en el hogar, para instrumentos y equipos industriales, rurales y marinos, estructuras de acero, carpinteras, etc. Con pincel o rodillo, se diluye como mximo, con un 10% de aguarrs mineral. Con soplete o inmersin, se diluye con un mximo de 25% de solvente industrial. Lavar los elementos de trabajo con aguarrs mineral. Poder Cubritivo: excelente. Rendimiento: de 11 a 14 m2 por litro y por mano segn la absorcin de la superficie y el color. Secamiento: de 4 a 6 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar a las 12 horas. Acabado: brillante. Presentacin: 0,5; 1; 4 y 20 litros.
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B.2.1. Pinturas especiales para piletas de base acrlica

Son pinturas de muy fcil aplicacin y de excelente poder cubritivo. Poseen una ptima resistencia al agua, que favorece la conservacin del aspecto de la piscina y su mxima proteccin. Los recubrimientos para piscinas son formulados a base acrlica y pigmentos seleccionados para lograr una gran resistencia al agua y a las sustancias qumicas. Embellece y protege piletas de natacin. Colores: azul caribe, blanco, arena, azul profundo, verde esmeralda. Se pueden mezclar entre ellos en cualquier proporcin para obtener diferentes tonalidades. Se usan para pintar piscinas construidas en hormign o terminadas con revoques. Las pinturas se aplican: con pincel o rodillo, en su consistencia original o diluida con un mximo de 20% de agua, si fuera necesario. La primera mano deber aplicarse siempre diluyendo tres partes de pintura para PILETAS con una parte de agua, para mejorar la adherencia sobre el sustrato. Lavar los elementos de trabajo con agua y detergente. Rendimiento: de 12 a 16 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie. Poder cubritivo: excelente. Secamiento: 3 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No llenar la pileta con agua hasta que hayan transcurrido 7 das despus de haber terminado el trabajo de pintado, en condiciones normales de temperatura y humedad. Acabado: mate. Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros.
B.2.2. Pinturas para piletas a base solvente

Superficies nuevas

Aplicar cido muritico diluido en partes iguales con agua y dejar actuar durante 10 minutos. Si el grado de burbujeo fuese muy intenso, aplicar 2 veces cido en el mismo sitio con un intervalo de 30 segundos y luego dejarlo actuar 10 minutos. Una vez transcurridos los 10 minutos, enjuagar con abundante agua y, finalmente, dejar secar un mnimo de 48 horas. Una vez realizado el tratamiento, es indispensable verificar que la superficie se encuentre libre de alcalinidad. Para ello se debe utilizar un indicador o papel pH. Si indica un valor superior a 7-8, se deber repetir el tratamiento cido tantas veces como sea necesario hasta alcanzar ese valor. Si fuera menor de 7-8, se debera enjuagar a fondo la superficie con abundante agua. En superficies muy lisas, realizar tratamiento cido. IMPORTANTE: El nivel ptimo de adherencia se lograr cuando la superficie quede con una rugosidad similar a la de una lija de grano 120.

Continuar con los siguientes tem: Cepillado: Con un cepillo de acero, se debe desprender toda la arena que hubiera

podido quedar adherida.

Primera mano: aplicarla con pincel, debiendo diluir dos partes de recubrimiento para

piletas con una parte de xileno.

Segunda mano: aplicarla sin diluir o con la mnima dilucin necesaria. Dejar secar 7

das en verano o 14 en invierno, en condiciones normales de temperatura y humedad, antes de llenar la pileta con agua. Si las condiciones del clima no son buenas, se debe dejar secar durante un perodo de tiempo mayor. Colores: azul y blanco. Se pueden mezclar entre ellos en cualquier proporcin para obtener diferentes tonalidades. Aplicacin: con pincel o rodillo de lana (se recomienda la primera mano a pincel). Como fondo, aplicar una primera mano mezclando 2 partes de recubrimiento para piletas con 1 parte de xileno. Luego aplicar una o dos manos del material sin diluir o diluido con un mximo de 10% de xileno. Con soplete, diluir con un mximo de 30% de xileno. Limpiar los elementos de trabajo con xileno.

Rendimiento: de 8 a 10 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie. Poder cubritivo: muy bueno. Secado: 1 hora en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar a las

12 horas. La pileta debe permanecer vaca por lo menos 1 semana en verano y 2 en invierno despus de haber sido pintada. Acabado: Semimate. Presentacin: 1, 4 y 20 litros. No se deben utilizar fondos, selladores, fijadores o acondicionadores ni enduidos.
B.3. Pinturas para pisos

Revestimiento color para pisos

Aplicacin: Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo. Se aplica sobre

superficie firme limpia y seca. Se debe aplicar con rodillo de lana la primera mano de la pintura diluida con 20% de agua y luego se aplica de igual forma dos o tres manos de la pintura color para pisos, puro, dejando secar cada vez de 12 a 24 hs. Se debe aplicar con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Recomendaciones: es conveniente aplicar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En carpetas recin construidas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con el Servicio de Asesoramiento Tcnico. En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con el Servicio de Asesoramiento Tcnico. No aplicar sobre mosaicos granticos. Rendimiento: 4 a 5 m2 por Litro en dos manos, segn tipo y absorcin de la superficie. Secado: Dejar secar bien cada mano antes de aplicar la siguiente (de 12 a 24 horas). El secado final se alcanza no antes de las 72 hs. Dejar secar 5 das antes de transitar. Presentacin: 1,4 y 20 litros. Color: gris acero, negro, roble, rojo tanino y verde.

Laca acrlica a base solvente

Aplicacin: Sobre superficie firme, limpia y seca, aplicar con rodillo una mano de Pi-

soacril Transparente puro y dejar secar como mnimo 4 hs. Se obtiene as un acabado de alto brillo y resistencia. Recomendaciones: Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10 C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En carpetas recin construidas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. No aplicar sobre mosaicos granticos, cermicos esmaltados o semiesmaltados. En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. Secado: Dejar secar bien cada mano antes de aplicar la siguiente (de 4 horas). El secado final se alcanza aproximadamente luego de las 48 hs, segn temperatura y humedad ambientes. Dejar transcurrir como mnimo 4 das despus de aplicada la mano final antes de transitar Rendimiento: 4 a 5 m2/Litro aplicados en 2 manos, segn tipo y absorcin de la superficie. Presentacin: 1,4 y 20 litros. Color: Transparente.
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Pinturas para pisos deportivos - Tenis Paddle

Aplicacin: se aplica sobre diferentes superficies, tales como carpetas de cemento

alisado, morteros asflticos, etc. Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo. En todos los casos, luego de la imprimacin, se aplica la pintura con pincel o rodillo en dos o tres manos, puro o ligeramente diluido (no ms de 10% de agua). Recomendaciones: Debe ser aplicado sobre base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C. Aplicar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Secado: se debe dejar secar bien cada mano antes de aplicar la siguiente (de 12 a 24 horas). El secado final se alcanza no antes de las 72 hs. Es conveniente dejar secar 5 das antes de transitar. Rendimiento: 9 m2 por litro y por mano, segn el tipo y la absorcin de la superficie. A ttulo orientativo, la superficie de una cancha de tenis (400 m2) requiere 130 litros de pintura y una cancha de paddle (200 m2) requiere 60 litros bajo condiciones normales de aplicacin. Presentacin: 4,10 y 20 litros. Color: azul, rojo cermico, verde paddle, verde tennis.
B.4. Pinturas para cielorrasos

Aplicacin: con pincel, rodillo o soplete, habiendo diluido con un mximo de 10% de agua si fuera necesario. Los elementos de trabajo deben limpiarse con agua y detergente. En interiores, para cielorrasos de yeso, mampostera, hormign, revoque, etc.; se utiliza el fondo correspondiente. Secado: 2 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar a las 4 horas. Rendimiento: de 10 a 12 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie. Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros. Color: blanco. Adems, se obtiene una amplia gama de colores con el agregado de entonador hasta un mximo de 30 cm3 por litro de pintura. Acabado: mate. B.5. Protector lasur para maderas

Aplicacin: el protector para maderas se aplica con pincel en tres manos, debe asegu-

rar la correcta impregnacin de la madera. La primera mano se debe aplicar diluida con aguarrs en partes iguales. Se debe aplicar la segunda y la tercera mano entre las 16 y 24 horas sin diluir, o con un mximo de 20% de aguarrs. Recomendaciones: recuerde que el pincel debe estar seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuese necesario. No es conveniente aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a 10 C o mayores a 40 C. Los tonos y brillos son intermezclables, y el cristal puede presentar menor performance en exteriores. Para obtener ptimos resultados en la proteccin de la madera es fundamental la aplicacin de las manos requeridas segn estas instrucciones. Para obtener una ptima terminacin se puede lijar suavemente, con lija muy fina y en la misma direccin de la veta entre la segunda y la tercera mano. No se debe aplicar barnices, lacas u otros productos el protector para maderas. El protector para maderas se debe aplicar en el sentido de la veta. Se debe asegurar una buena impregnacin en las zonas de corte o en los extremos donde la fibra de la madera quede expuesta transversalmente. Secado: El tiempo de secado puede variar con las condiciones climticas y la absorcin de la superficie que se va a pintar. Rendimiento: de 14 a 16 m2 por litro y por mano, puede variar segn la absorcin de la superficie.

Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros Color: natural, cristal, cedro, caoba, roble y nogal. B.6. Pintura para reducir temperatura en techos

Aplicacin: el recubrimiento atrmico se aplica con pincel, rodillo o soplete, se deben

aplicar por lo menos dos manos uniformes y cruzadas, sin diluir, se debe dejar secar entre las dos manos como mnimo 12 horas Para asegurar el espesor de pelcula adecuado, es conveniente, no diluir con ms de 5% de agua. Recomendaciones: su mxima performance se obtiene en superficies con inclinacin o buen escurrimiento de aguas. No se recomienda su aplicacin en superficies que formen charcos de agua. La superficie que se va a aplicar y temperatura ambiente no deben ser inferiores a 10 C. No se debe aplicar el recubrimiento atrmico si existiera alta probabilidad de lluvias dentro de las 24 horas de aplicado. Es conveniente trabajar en horas de la maana para evitar el efecto del roco sobre la pelcula recin aplicada. No se debe aplicar sobre superficies que al tacto tengan ms de 40 C de temperatura para evitar que seque demasiado rpido e inhiba el correcto curado de la pelcula. En el caso de aplicar sobre superficies de asfalto o aluminio se deber permitir el correcto curado de los mismos antes de proseguir con la aplicacin del recubrimiento atrmico (una temporada de verano como mnimo). Las superficies con hongos se debern limpiar con una dilucin de agua con lavandina al 3:1; enjuagar con agua y dejar secar completamente. Recuerde que el rodillo o pincel debe estar preferentemente seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. Secado: el tiempo entre aplicaciones debe ser de 12 horas. Secado final entre 24 y 48 horas. Rendimiento: de 8 a 10 m2 por litro y por mano, variando segn el color y la absorcin de la superficie. Presentacin: 4,10 y 20 litros.
B.7. Recubrimientos decorativos para techos de chapas

Aplicacin: Se aplica sin diluir, con pincel, rodillo o soplete. Se seca rpido. Depen-

diendo de las condiciones ambientales o climticas la segunda mano se puede aplicar a las 2 horas de aplicada la primera. En chapas de fibrocemento se debe aplicar una primera mano con una dilucin de 40 a 50% de agua para fijar la superficie, y luego aplicar la segunda mano, dejar secar y luego continuar con la tercera mano. Recomendaciones: es muy importante no aplicarlo sobre superficies con elevadas temperaturas ya que se evaporarn los solventes violentamente y no se conformar una pelcula homognea y resistente. Se aconseja evitar aplicarlo en das con temperaturas inferiores a los 10 C. No pintar ante la inminencia de roco, lluvia o heladas prximas. La dureza y adherencia de la pelcula aplicada aumenta progresivamente con el paso del tiempo. Aplicar solamente sobre superficies secas. Secado: el tiempo de secado puede variar con las condiciones climticas y la absorcin de la superficie a pintar. El secado al tacto se establece en una 1 hora y el secado final se logra a las 48 horas. Rendimiento: de 10 a 12 m2 por litro y por mano, segn el tipo de superficie. Presentacin: 4,10 y 20 litros. Colores: azul, azulejo, beige, gris, negro, rojo y verde.

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B.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin

Aplicacin: la pintura anticondensante se aplica con pincel, rodillo o soplete para

pintura pesada en varias manos sin diluir sobre el sector que se va a tratar. Se debe dejar secar entre manos. Recomendaciones: en ambientes con generacin artificial de vapor se puede completar el tratamiento con la incorporacin de ventilacin forzada para que facilite el secado del agua de condensacin. Puede requerirse tambin mejorar la aislacin trmica para disminuir la diferencia de temperaturas entre la cara interna del techado y el aire interior. Secado: es conveniente que el tiempo de secado entre manos sea de 24 horas. El secado final 48 horas en ambientes secos sin condensacin. Rendimiento: 1 kg/m2. Presentacin: en latas de 4 y 20 litros. Colores: blanco. C. Recomendaciones

Revolver muy bien los productos antes de usar. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco. Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos Evitar aplicar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la excesiva velocidad de evaporacin del solvente. Evitar aplicar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias. Para realizar la limpieza de los pisos pintados, se utiliza detergente lquido no abrasivo y agua. Mantener fuera del alcance de los nios.

CAPITULO
CAPITULOCINCO [ ESPECIFICACIONES TECNICAS ]

[Especificaciones Tcnicas] 675 676 680 684 687 694 706 708 719 Ferrum............................................... Eternit............................................... Durlock............................................. Masisa.............................................. Acqua System................................... Duratop............................................. Sigas................................................. Tubotherm........................................ Politherm.......................................... 722 731 735 738 740 745 750 752 754

Later Cer........................................... Fv..................................................... Loma Negra...................................... Cerro Negro...................................... Parex Klaukol................................... Aluar................................................. Acerbrag........................................... Plavicon............................................ Cefas.................................................

Later-Cer
Material
Ladrillos de cerramiento

Cermica Quilmes
Aplicaciones usuales
Son ladrilllos de tubos horizontales, destinados a tabiques de simple cerramiento, no aptos para construir muros portantes.

Descripcin
Se fabrican 4 modelos que varian en tamaos y cantidad de tubos: * 8x18x33 * 12x18x33 (6 tubos) * 12x18x33 (9 tubos) * 18x18x33

Presentacin
8x18x33

12x18x33 (6 tubos) 12x18x33 (9 tubos)

18x18x33 Klimablock Klimablock es un nuevo producto cermico, nico por sus caractersticas trmicas, que conforma un sistema de alta prestacin. Klimablock posee adems de su capacidad portante, una excelente condicin aislante debido a su K (coeficiente de transmitancia trmica) de 1,29 W/m2K. Es apto para muros exteriores portantes, dadas sus excelentes cualidades como aislante trmico y acstico.

27x19x20

Medio Ladrillo

Dintel Columna

Ladrillos portantes

Los ladrillos portantes poseen condiciones de habitabilidad, solidez, economa y durabilidad. Hay 5 modelos: * 12x19x33 * 18x19x33 * 18x19x33 (con traba) * Columna * Dintel

Son aptos para muros interiores o exteriores portantes dadas sus excelentes cualidades para soportar cargas, como as tambin, como aislantes trmico y acstico

12x19x33

18x19x33

18x19x33 (con traba)

Columna

Dintel

Ladrillos de techo

Poseen una morfologa y textura que permite lograr una mxima adherencia al hormign de la capa de compresin

Se utilizan en losas cermicas, en combinacin con viguetas de hormign pretensado. Ladrillo de techo 11x38x25

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Fv
Material Juegos con tecnologa de discos cermicos Descripcin El sistema de discos cermico, est compuesto por dos pastillas cermicas, cuyo material es xido de aluminio, las cuales estn rectificadas a espejo. En este caso, al ser las superficies tan perfectas, se genera un vaco interno lo que produce que la presin atmosfrica las mantenga unidas entre s. Esto permite un funcionamiento sumamente suave que logra acrecentar la vida til del producto. Disponible en lneas 49, 68, 85, 83, 59, 87, 88, 47,46, 84, 72, 64, 39, 62 y 57P. Presentacin Alesia - Lnea FV 49

Alesia Lever - Lnea FV 49L

Cannes - Lnea FV 68

Dominic - Lnea FV 85

Dominic Lever - Lnea FV 85L

Vermont - Lnea FV 83

Vermont Lever - Lnea FV 83L

Nerea - Lnea FV 59

Nerea Lever - Lnea FV 59L

Temple - Linea FV 87

City - Linea FV 88

Veracruz - Lnea FV 47

Liberty - Lnea FV 46

Material

Descripcin

Presentacin Chess - Lnea FV 84

Gran Gala - Lnea FV 72

Denisse - Lnea FV 64

Denisse Lever - Linea FV 64L

Libby - Linea FV 39

Margot - Lnea FV 62

Margot Lever - Lnea FV 62L

Pomba Plus - Lnea FV 57P Juegos monocomandos para baos Las grferas de monocomandos son sitemas de ltima generacin, permiten la apertura y el cierre del agua fra o caliente, as como el control de la mezcla con un solo comando, lo que posibilita un accionamiento cmodo con una sola mano. Est compuesto por un cartucho que contiene dos discos cermicos que se deslizan entre s y permite un funciona miento suave. Temple monocomando - Lnea FV87

Liberty monocomando - Lnea FV 46 Areco - Lnea FV 99 Vivace - Lnea FV 93 Eclipse - Lnea FV 94 Smile - Lnea FV 92

Accesorios para el cuarto de bao

Repisa de vidrio; Toallero corto; Toallero barral recto; Percha portarrollos; Jabonera para aplicar de metal; Jabonera repisa de metal; Jabonera repisa de vidrio; Porta vaso con vaso.

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Material Duchas

Descripcin Dentro de la lnea de Duchas estn las duchas con barral, las duchas con soporte orientable, el duchamatic y las duchas de pared y manuales. Los juegos termostticos de FV mantienen constante la tempratura del agua. Una vez seleccionada la temperatura deseada, el cartucho termosttico regula, en forma constante e inmediata el suministro, de agua fra y caliente, que protege de quemaduras ocacionadas por chorros imprevistos de agua caliente. Adems, estn provistos de un botn de seguridad, que impide que pueda seleccionarse accidentalmente una temperatura superior a los 38 . Dentro de los juegos de cocina estn los Juegos monocomandos para mesada, los Juegos compactos, los Juegos para mesada de 2 (dos) agujeros, Juegos monocomando de pared y Juegos de pared. FV se une con "Soluciones Inteligentes al concepto mundial de racionalizacin de agua con sus lneas Pressmatic y FVTronic. Los productos automticos reducen de 30 a 77 % el consumo de agua, as evitan el desperdicio. Esto s son juegos ideales para aplicaciones en lugares pblicos como restaurantes, bares, aeropuertos, shoppings, cines, hoteles, escuelas, hospitales, etc. Accesorios para la instalacin; accesorios para picos, desages y sus accesorios, canillas de mesada, de paredes, para manguera, llaves de paso, vlvulas y llaver esfricas, llaves de gas . FV Dryfix es un exclusivo sistema de fijaciones para construccin en seco una solucin integral que permite realizar instalaciones sanitarias sencillas, rpidas y firmes en interiorese de tabiques secos. Se compone de soportes multilaminado fenlico hidrfugo, laqueados para su mayor durabilidad, que sirven de base a las piezas que fijan la instalacin.

Presentacin

Duchas termostticas

Juegos para cocinas

Soluciones inteligetes

Broncera sanitaria

FV Dryfix

Material Pressmatic

Descripcin Mezcladora de pared (0341). Dosificador de jabn (0340) . Vlvula tecla automtica para pared (0345). Vlvula automtica para piso (0346). Vlvula pedal automtica (0347) . Canilla de acceso irrestricto de media 1/2 (0348). Vlvula automtica para pared (0360.01). Canilla automtica para lavatorio (0361). Canilla automtica para lavatorio de lujo (0361.01). Canilla automtica inclinada para lavatorio de lujo (0361.02) . Vlvula automtica para mingitorio (0362). Vlvula para descarga de inodoro (0368). Tapa tecla para vlvula de descarga (368.02) especialmente, para discapacitados. Canilla automtica para lavatorio con manija larga para discapacita dos (0361.03). Antivandlicos: Ducha antivandlica (0339). Ducha automtica antivandlica (0343). Tapa tecla antivandlica para vlvula de descarga (0349) . Canilla automtica antivandlica de pared (0342). Vlvula automtica antivandlica para mingitorio (0344).

Presentacin Utiliza un sistema de acionamiento hidromecnico, donde apertura y cierre estn dadas por la actuacin de dos fuerzas simultneas: la hidrulica (presin de agua) y la mecnica (presin de acciona miento manual o con el pie).

Termostatos 0216 y 0218, confor t y seguridad para el hogar .

Los juegos termostticos mantienen constante la temperatura del agua una vez seleccionada. Esta sola caracterstica ya los sita en un segmento diferenciado en lo que a confort y seguridad se refiere. Una vez elegida la temperatura deseada, el cartucho termosttico regula en forma constante e inmediata el suministro de agua fra y caliente, evita los constantes ajustes de temperatura y protege de quemaduras ocasionadas por chorros imprevistos de agua caliente cuando es abierta alguna otra canilla de la casa . Las duchas termostticas con cartucho FVBASE ofrecen una amplia variedad de modelos y acabados, con volantes y duchas en concordancia con las principales lneas de FV . Los termosttos estn provistos adems de un boton de seguridad, que impide que pueda seleccionarse accidentalmente una temperatura a las 38 .

El sistema FVBASE brinda la posibilidad de armar juegos de diferentes lneas y colores sobre un mismo cuerpo comn (el cartucho FVBase). Esta es una ventaja fundamental en obra, donde puede instalarse la unidad termosttica 0216.FVBASE o 0218.FVBASE, independientemente de las vistas que se vayan a clocar posterior mente, evita roturas o extravos o simplemente posterga la eleccin del diseo y color hasta entrar en la etapa final de la obra, cuando ya han sido definidos cermicos y lozas. El uso de juegos termostticos en hotelera. Segurdad adicional a un costo razonable.

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Loma Negra
Cementos Packaging Material Cemento Normal Loma Negra Descripcin Conglomerante hidrulico, que contiene al clinker Prtland como constituyente nececesario, pequeas cantidades de sulfato de calcio y la eventual adicin de hasta un 10% de escoria granulada de alto horno. Es un material inorgnico que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad, incluso, bajo el agua. Aplicaciones usuales Este Cemento Prtland es de uso general en la construccin, siempre que no existan condiciones especiales de exposicin que justifiquen el uso de Cemento Prtland con propiedades especiales. Habitualmente se lo utiliza en la industria del hormign premoldeado, hormigones pretensados y postensados, premezclados, hormign elaborado y otros procesos especiales. Este Cemento Prtland es de uso general en la construccin, siempre que no existan condiciones especiales de exposicin que justifiquen el uso de Cemento Prtland con propiedades especiales. Habitualmente, se lo utiliza en la industria del hormign premoldeado, hormigones pretensados y postensados, premezclados, hormign elaborado y otros procesos especiales. Este Cemento Prtland es de uso general en la construccin, siempre que no existan condiciones especiales de exposicin que justifiquen el uso de Cemento Prtland con propiedades especiales (ataque por sulfatos, utilizacin de agregados potencialmente reactivos en hormigones sometidos a ambientes hmedos, elementos masivos, etc.). Habitualmente, se lo utiliza en obras convencionales (casas, edificios, pisos, pavimentos, etc.) y en la industria del hormign elaborado. Este Cemento Prtland es de uso general en la construccin siempre que no existan condiciones especiales de exposicin que justifiquen el uso de Cemento Prtland con propiedades especiales (ataque por sulfatos, utilizacin de agregados potencialmente reactivos en hormigones sometidos a ambientes hmedos, elementos masivos, etc.). Habitualmente, se lo utiliza en obras convencionales (casas, edificios, pisos, pavimentos, etc.) y en la industria del hormign elaborado. Presentacin Bolsas de 50 kg de peso neto o a granel.

Cemento San Martn

Conglomerante hidrulico, que contiene al clinker Prtland como constituyente necesario, pequeas cantidades de sulfato de calcio y la eventual adicin de hasta un 10% de escoria granulada de alto horno. Es un material inorgnico que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad, incluso, bajo el agua.

Bolsas de 50 kg de peso neto o a granel.

Cemento Compuesto Loma Negra

Bolsas de 5; 25 y 50 kg de peso neto o a granel.

Cemento Compuesto San Martn

Bolsas de 50 kg de peso neto o a granel.

Packaging

Material Cemento con Filler Calcrio

Descripcin

Aplicaciones usuales Este Cemento Prtland es de uso general en la construccin, siempre que no existan condiciones especiales de exposicin que justifiquen el uso de Cemento Prtland con propiedades especiales (ataque por sulfatos, utilizacin de agregados potencialmente reactivos en hormigones sometidos a ambientes hmedos, elementos masivos, etc.). Habitualmente, se lo utiliza en obras convencionales (casas, edificios, pisos, pavimentos, etc.) y en la industria del hormign elaborado. El CPP40 es de uso general en la construccin y, tambin, adecuado en hormigones sometidos a severas condiciones de exposicin, como fuerte ataque por sulfatos, utilizacin conjunta con agregados potencialmente reactivos en hormigones sometidos a ambientes hmedos, etc.

Presentacin Bolsas de 50 kg de peso neto.

Cemento Puzolnico ARS-RRAA

Bolsas de 50 kg de peso neto o a granel.

Cemento ARS

Si bien este Cemento Prtland es de uso general en la construccin, se recomienda su uso, especialmente en aquellas obras donde las estructuras de hormign estarn en contacto con suelos o aguas con altas concentraciones de sulfatos. Habitualmente, se lo utiliza en bases, pilotes, conductos, piletas industriales y otros elementos estructurales expuestos a agresiones moderadas y fuertes de sulfatos.

Bolsas de 50 kg de peso neto o a granel.

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Packaging

Material Cemento Petrolero clase G y H

Descripcin Para ser utilizado en pozos petrolferos como cemento bsico, desde la superficie hasta 2440 m de profundidad tal como est elaborado. Puede ser usado con aceleradores o retardadores para cubrir un amplio mbito de profundidad y temperaturas de pozos. No se agregarn ms aditivos que el sulfato de calcio o agua o ambos, mezclados con clinker durante la elaboracin del cemento de clase G.

Aplicaciones usuales El diseo del producto y las especificaciones son flexibles y pueden ser ajustadas para satisfacer las preferencias del cliente en cuanto a aplicaciones y ambientes especficos.

Presentacin El producto puede ser entregado en bolsones (1,5 o 2,0 toneladas mtricas por bolsn) o en bolsas de 50 kg. palletizadas a la mayora de los destinos en todo el mundo. Tambin puede ser preparado un envase especial segn el requerimiento. Bolsas de 50 kg de peso neto o a granel.

Cemento Sper

Conglomerante hidrulico que contiene al clinker Prtland como constituyente necesario y pequeas cantidades de sulfato de calcio. Es un material inorgnico que, en contacto con agua, desarrolla resistencias rpidamente y, una vez endurecido, conserva su resistencia y esta bilidad, incluso, bajo el agua.

Este Cemento Prtland se recomienda para ser utilizado en los casos donde se requiere una alta resistencia inicial, siempre que no existan condiciones especiales de exposicin que justifiquen el de Cemento Prtland con propiedades especiales. Habitualmente, se lo utiliza en la industria del hormi gn premoldeado, hormigones pretensados y postensados, premezclados, encofrados deslizantes y otros procesos especiales que requieran alta resistencia temprana.

Cemento Premium

Conglomerante hidrulico, que contiene al clinker Prtland como constituyente necesario, pequeas cantidades de sulfato de calcio y la eventual adicin de hasta un 5% de componentes minoritarios. Es un material inorgnico que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad, incluso, bajo el agua. Cementos de albailera

Solo a granel.

Packagin

Material Plasticor

Descripcin Plasticor es un producto que reemplaza a la mezcla de cal y cemento. Como consecuencia de rigurosos controles de laboratorio, su inalterabilidad y su alto grado de adherencia convierten a Plasticor en un material ideal para los albailes que realizan mamposteras, revoques gruesos, carpetas y contrapisos.

Aplicaciones usuales Mampostera en general Contrapisos Revoques gruesos Carpetas de nivelacin Colocaciones

Presentacin Bolsas de 40 kg.

Cales Packaging Material Cal Cacique Plus y Max 30 Descripcin Entre sus propiedades ms importantes, merece destacarse su finura, dado que para las cales de este tipo esta propiedad es fundamental. Una mayor finura le confiere al producto mayor plasticidad, retencin de agua, trabajabilidad, rendimiento volumtrico estabilidad mecnica y resistencia. Es una cal "medianamente hidrulica", garantizada por su bajo residuo insoluble y un buen contenido de cal til. Tiene la cualidad de ser un producto que puede fraguar con el aire y en condiciones de humedad. Aplicaciones usuales Presentacin Cal Cacique Plus 20 kg con un rendimiento de 5 baldes. Cal Cacique Max 30 kg con un rendimiento de 8 baldes. En bolsas de 20 kg., pesados automticamente durante la carga y granel.

Cal Area Loma Negra

Retencin de agua: Su finura hace posible que se evite la succin provocada por los ladrillos y revoques gruesos al retener el agua de empaste. Mayor plasticidad: Esta propiedad le permite al albail disponer de mayor tiempo de trabajo para aplicar las mezclas. Mayor trabajabilidad: Los artesanos podrn extender las mezclas sin dificultad y lograr morteros cohesivos que interrumpan la segregacin. Ms rendimiento: Su finura hace posible obtener mayor cantidad de baldes por bolsa. Mayor adherencia: Una de las propiedades ms importantes de la cal para garantizar la durabilidad de los trabajos. Mayor estabilidad: Un producto homogneo de mxima calidad elaborado con la mejor tecnologa y los controles ms exigentes.

Bolsas de 20 kg

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Cerro Negro Cerro Negro Packaging Material Descripcin Aplicaciones usuales Revestimiento de piso y pared interior. Presentacin Cermica para Cermica esmaltada en medidas ppisos y de 10x10, 15x15, 20x20, 30x30. pared Lneas: Atenas Fortezze, Blanco T.U., Magna, Treviso, Delos, Tarragona, Cronos. En su variedad de colores. Cermica para Cermica esmaltada en medidas pisos de 30x30 y 44x44. Lneas: Tampa, Piastra, Perlino, Laja, Blanco T.U., Avila, Viraro, Louvre, Fortezze. Cermica Hard Body para pisos Semi gres de alta resistencia al desgaste. Medidas de 34x34 y 44x44. Lneas: Gnesis y Loft .

Revestimiento para piso.

Revestimiento para piso de alta resistencia al desgaste ideal para lugares de alto trnsito. Recomendado para uso exterior por su baja absorcin. Revestimiento de pared.

Cermica Revestimiento (pared)

Cermica esmaltada en medidas 20x20, 20x25, 25x40. Lneas: Blanco Baden, Marmi, Tivoli, Mikonos, Blanco Saten, Hidra, Cronos, Topacio, Arenisca, Neve, Carrara. Diversidad de guardas, listeles, lpices, molduras, tozzetos, zcalos y mallas de corte .

Piezas Cermica Especiales

Combinar las placas Por caja o cermicas para piso y paquetes de a 5 pared da la posibilidad de unidades. crear diversidad de diseos y otorgar calidad esttica a la ambientacin.

Porcellanato Packaging Material Porcellanato serie Full Body Descripcin Rstico, con uniformidad de color en la masa, de alto trnsito, antideslizante. Productos como el Slate y Granito en variados colores y medidas de 9,8x9,8, 33x33, 33x, 25x50, 25x25, 50x50. Aplicaciones usuales De masa coloreada, color uniforme con propiedades homogneas en todo su espesor. Antideslizante. Por su baja porosidad, es resistente a heladas, desgastes y ataques qumicos. De uso interior y exterior recomendado para piso y revestimiento. De masa coloreada, color uniforme con propiedadeshomogneas en todo su espesor. Por su baja porosidad, es resistente a desgastes y ataques qumicos. De uso interior, recomendado para pisos y revestimientos. De masa coloreada, con propiedades homogneas en todo su espesor. Por su baja porosidad, es resistente a desgastes y ataques qumicos. De uso interior, recomendado para piso y revestimientos . Presentacin

Porcellanato serie Full Body - Esmaltado

Con uniformidad de color en toda sumasa, alto trnsito. Con 0,05% de absorcin. Lneas, Etruria, Argel, Tanger. En variados colores y medidas de 33x33, 50x50 y 33x66.

Porcellanato serie Full Body - Marble

Textura de mrmol natural, alto transito. Con 0,05% de absorcin. Pulido y natural. Lneas, Dolomite, Alabastro, Opalo. En variados colores y medidas de 33x33.

Porcellanato Packaging Material Descripcin Con uniformidad de color en toda smasa, alto trnsito. Con 0,05% de absorcin. Pulido, natural y antideslizante. Medida de 33x33. Lnea: Cuarzo. Aplicaciones usuales De masa coloreada, con propiedades homogneas en todo su espesor. Por su bajporosidad, es resistente a desgastes y ataques qumicos. Con la opcin del producto antideslizante, muyusado en lugares pblicos como ser Restaurantes y Hospitales. De uso interior, recomendadopara piso y revesti miento. Diversidad de productos Por caja o que ayudan al refinamiento paquete de a 5 esttico de las ambientaunidades. ciones. Piezas de lnea especial que cubren el requerimiento de las instalaciones principalmente sanitarias. Especialmente diseado para piletas de natacin. Por caja o paquetes de a 5 unidades. Presentacin Porcellanato serie Full Body - Tcnico

Piezas Especiales Porcellanato Piezas Especiales Porcellanato Tcnico Pool Gres

Guardas, lpices, listeles, listones, zcalos, escalones, frente de escalones. Mallas de corte. Rinconero, esquinero, zcalo sanitario.

Revestimiento porcellnico para piletas de natacin de muy baja absorcin en color celeste y medidas de 7,5x7,5. Tejas Calvu

Packaging

Material Teja Francesa

Descripcin

Aplicaciones usuales Cubierta para Techos con una pendiente mnima de 20.

Presentacin Pallet de 300 tejas (24m2).

Teja Romana

Cubierta para Techos con una pendiente mnima de 22.

Teja Classic

Cubierta para Techos con una pendiente mnima de 35.

Teja Americana

Cubierta para Techos con una pendiente mnimma de 20.

Teja Colonial

Teja cermica - 28 tejas por m2. Colores: Natural; Envejecida; Blanca. Absorcin de agua 9%. Carga de rotura 230 kg.

Cubierta para Techos con una pendiente mnima de 20.

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Tejas Calvu Packaging Material Accesorios Francesa Descripcin Aplicaciones usuales Estos accesorios resuelven los detalles constructivos de las cubiertas. La media teja sirve para colocar las tejasde junta cruzada, se usa una por hilada. Los Aristeros y Cumbreras resuelven las uniones de los faldones, entran 2,5unidades por m. Frontn y Cenefas reemplazan el cierrelateral que sola hacerse con madera, metal o mortero, lo que da una mejor terminacin; se usan 2,5 m. La teja de ventilacin facilita la circulacin de aire bajo la teja, se usa 1 u. cada 10 m2. El Kit de chimenea sustituya el dispositivo construdo en chapa y ofrece un alto valor esttico, duracin y funcionalidad. Estos accesorios pueden encontrarse en todos los colores. - Media teja - Aristero - Aristero de cierre - Caballete de cumbrera La media teja resuelve la terminacin lateral y tambin se usa comocene fa. El aristero y la cumbrera cubren las uniones de los faldones. El aristero de terminacin cierra la lnea de aristeros. La media teja sirve para colocar las tejas de junta cruzada, se una por la hilada. Los Ariteros resuelven las uniones de los faldones, entran 2.5 unidades por ml. El aristero de terminacin cierra la lnea de aristeros. Presentacin Presentacin: los aristeros y cumbreras se paletizan, mientras en el resto de los accesorios se compran por unidad.

Accesorios Romana

Presentacin: los aristeros y cumbreras se paletizan mientras que el resto de los accesorios se compran por unidad. Presentacin: los aristeros y cumbreras se paletizan mientras que el resto de los accesorios se compran por unidad.

Accesorios Classic

Estos accesorios pueden encontrarse en todos los colores. - Media teja - Aristero - Aristero de terminaci n

Klaukol
Packaging Material Klaukol Flex Anclaje InteligenteImpermeable Descripcin Adhesivo flexible, de base cementicia de alta performance para la colocacin de pisos y revestimientos en interior y exterior. Ideal para fachadas y aplicaciones sobre cermicos existentes. Aplicaciones usuales Presentacin Colocacin de piezas Bolsa de 30 kg. cermicas y de vidrio, gres, vicri, porcellanato, cermicos de monococcin y todo tipo de piezas de baja, media y alta absorcin sobre soportes tradicionales o sometidos a deformaciones debidas a cargas estticas, como: morteros y revoques de cemento, cemento-cal incluso, con corto tiempo de ejecucin. Pisos con calefaccin empotrada, asfalto fundido o arenoso. Colocacin de cermica sobre cermica, terrazos y piedras naturales. Usar sobre soportes, como: Bolsa de 30 kg. morteros de cemento normal, si estos han fraguado y secado lo suficiente. Revoques de cemento, cemento-cal. Losa de hormign, siempre que hayan transcurrido, al menos, 6 meses desde su construccin y tengan una flecha menor de 1/360 de luz. Pisos granticos o calcreos, siempre y cuando, se trate previamente para lograr una superficie adecuada. Usar sobre soportes tales Bolsa de 5, 10 y como: morteros y revoques 30 kg. de cemento, cemento-cal, si estos han fraguado y secado lo suficiente. Usar sobre soportes como: morteros y revoques de cemento, cemento-cal, con la condicin de que hayan fraguado y secado lo suficiente. Losas de hormign, siempre que hayan transcurrido, al menos, 6 meses desde su construccin y tengan una flecha menor de 1/360 de luz. Pisos granticos o calcreos, siempre y cuando, se trate previamente para lograr la superficie adecuada. Bolsa de 10 y 30 kg.

Klaukol Blanco Pro

Adhesivo para la colocacin de vicri y piezas de baja absorcin que requieran por su transparen cia de un adhesivo blanco. Especialmente recomendado para piscinas.

Klaukol Impermeable

Adhesivo para la colocacin de pisos y revestimientos cermicos, granticos y calcreos en interior y exterior. Adhesivo para colocaciones de piezas de media y alta absorcin, de fraguado rpido.

Klaukol Rpido Impermeable

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Packaging

Material Klaukol Porcellanato Impermeable

Descripcin Adhesivo para la colocacin de pisos y revestimientos de porcellanato en interiores y exteriores, sobre soportes tradicionales.

Aplicaciones usuales Usar sobre soportes tradicionales como: morteros de cemento. Revoques de cemento, cementocal.

Presentacin Bolsa de 30 kg.

Klaukol Grandes Piezas Impermeable

Adhesivo para la colocacin de Usar sobre soportes mrmoles, granitos, cotos y como: revoques y calcreos de gran tamao y peso. carpetas normales. Soportes irregulares sin previo nivelado, donde los espesores del adhesivo no superen los 15 mm. Adhesivo para la colocacin de pisos y revestimientos cermicos, granticos y calcreos en interior y exterior. Adhesivo fluido para la colocacin de pisos y revesti mientos de media y alta absorcin en interiores y exteriores, sobre soportes tradicionales. Adhesivo impermeable fluido para la colocacin de pisos y revestimientos de porcellanato en interiores y exteriores, sobre soportes tradicionales. Adhesivo en pasta de color blanco, listo para usar, especial para placa de cartn yeso, ladrillo de yeso y enlucido de yeso.

Bolsa de 30 kg.

Klaukol Impermeable Frmula Sin Polvo Klaukol Impermeable Fluido Lnea Premium

Usar sobre soportes tales Bolsa de 30 kg. como: morteros y revoques de cemento, cemento-cal, si estos han fraguado y secado lo suficiente. Usar sobre soportes tradicionales como: morteros de cemento, revoques de cemento, cemento-cal, si estos han secado y fraguado lo suficiente. Usar sobre soportes tradicionales como: morteros de cemento, revoques de cemento, cemento-cal. Bolsa de 30 Kg.

Klaukol Porcellanato Fluido Lnea Premium Klaukol Pla-K Adhesivo en pasta

Bolsa de 30 Kg.

Usar sobre soportes de Baldes de placa de cartn yeso, 7 y 34 kg. ladrillo de yeso y enlucido de yeso. As como morteros y revoques de cemento y cemento-cal. Usar sobre soportes tales Bolsa de 10 kg. como: morteros y revoques de cemento, cemento-cal, si estos han fraguado y secado lo suficiente.

Klaukol Refractario

Adhesivo en polvo especialmente formulado con cemento aluminoso para resistir altas temperaturas. Ideal para la colocacin en asadores, chimeneas, hornos y parrillas. Adhesivo pastina de dos componentes. Ideal para el pegado y tomado de juntas de piezas anticidas.

Klaukol Epoxi Adhesivo Pastina

Colocacin sobre todo tipo de soportes, tomado de juntas entre 3 y 15 mm. Para interior y exterior. Resistente al ataque cido. Utilizado en industrias qumicas, alimenticias, hospitales y laboratorios. Usar sobre soportes d e morteros y revoques de cemento, cemento-cal, cermicos existentes, placas de cartn yeso, madera, etc.

Baldes de 5 kg.

Ecostik

Adhesivo en pasta, flexible, para la colocacin de pisos y revestimientos cermicos sobre soportes no tradicionales como madera, yeso y poliestireno.

Balde de 1,5; 7 y 30 kg y tambores de 300 kg.

Packaging

Material Pastina Klaukol Piezas Normales 1a4m m

Descripcin Pastina impermeable y antihongos para el tomado de juntas en piezas de alta o media absorcin de pisos y revestimientos. Recomendada para juntas de 1 a 4 mm.

Aplicaciones usuales

Presentacin

Ideal para el tomado de Estuches de juntas de pisos y cartn de revestimientos cermicos, 1 y 5kg. granticos y calcreos de media o alta absorcin, en interior y exterior, incluso en baos, balcones y terrazas. Ideal para el tomado de juntas de pisos y revestimientos cermicos, granticos y calcreos de todo tipo, especial para el tomado de juntas en piezas de baja absorcin, como monoccin, vicri y porcellanatos en interior y exterior, incluso en baos, balcones y terrazas. Ideal para el tomado de juntas de pisos y revestimientos cermicos, granticos y calcreos, en interior y exterior, incluso en baos, balcones y terrazas con espesores mximos de 15 mm. Ideal para el tomado de juntas de revestimientos de baja absorcin en piscinas. Estuches de cartn de 1 y 5kg.

Pastina Klaukol Alta Perfomance 1 a 15 m m

Pastina impermeable y antihongos para el tomado de juntas especialmente desarrollada para pisos y revestimientos de baja absorcin. Recomendada para juntas de 1 a 15 mm.

Pastina Klaukol Junta Ancha 4 a 15 m m

Pastina impermeable para el tomado de juntas en pisos y revestimientos de todo tipo. Especialmente desarrollada para pisos y revestimientos rsticos. Recomendada para juntas entre 4 y 15 mm.

Estuches de cartn de 6 kg. Bolsa de polietileno de 10 kg.

Pastina Klaukol para Piscinas

Pastina impermeable para el tomado de juntas en piscinas de revestimientos de baja absorcin. Recomendada para juntas entre 1 y 15 mm. Pastina fluida impermeable y antihongos para el tomado de juntas en piezas de alta o media absorcin de pisos y revestimientos. Recomendada para juntas de 1 a 4 mm.

Bolsas de 5 kg.

Pastina Klaukol Piezas Normales Fluida 1 a 4 mm Linea Premium

Ideal para el tomado de juntas de pisos y revestimientos cermicos, granticos y calcreos de media o alta absorcin, en interior y exterior, incluso en baos, balcones y terrazas. Ideal para el tomado de juntas de pisos y revestimientos cermicos, granticos y calcreos de todo tipo, especial para el tomado de juntas en piezas de baja absorcin, como monoccin, vicri y porcellanatos en interior y exterior, incluso en baos balcones y terrazas.

Estuches de cartn de 1 y 5 Kg.

Pastina Klaukol Alta Performance Fluida 1 a 15 mm Linea Premium

Pastina fluida impermeable y antihongos para el tomado de juntas especialmente desarrollada para pisos y revestimientos de baja absorcin. Recomendada para juntas de 1 a 15 mm.

Estuches de cartn de 1 y 5 Kg.

PA GINA

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Packaging

Material Parex-Brick Gris

Descripcin PAREX-BRICK GRIS es un mortero de albailera para elevacin de muros como mortero de asiento de bloques y ladrillos. Es un mortero listo para usar en forma manual, fabricado y premezclado en seco. Su resistencia (M-40) es apta para ejecutar elevacin de tabiques y muros portantes con cargas moderadas. PAREX-BRICK TERRACOTA es un mortero de albailera para elevacin de muros como morte ro de asiento de bloques y ladrillos. Es un mortero listo para usar en forma manual, fabricado y premezclado en seco. Su resistencia (M-40) es apta para ejecutar elevacin de tabiques y muros portantes con cargas moderadas. Es ideal para el tomado de juntas de ladrillo visto . PAREX-DO es un mortero listo para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco, para aplicaciones interiores. Su plasticidad y aditivos permiten lograr terminaciones aptas para ser pintadas. Es un mortero para revestir muros de ladrillos comunes, cermicos, hormign, etc. PAREX-TRO es un mortero listo para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco, para aplicaciones exteriores, con hidrfugo de masa incorporado, que permite utilizarlo sin la necesidad de aplicar previamente la capa aisladora. Su plasticidad y aditivos permiten lograr terminaciones aptas para ser pintadas . Es un mortero para revestir muros de ladrillos comunes, cermicos, hormign, etc. PAREX-NIVEL es un mortero listo para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco. Es un mortero para nivelacin de pisos, y/o para la preparacin de soportes en la colocacin de todo tipo de revestimiento. Es un mortero listo para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco a partir de cemento de alta resistencia, ridos seleccionados y aditivos que, con el agregado de agua, logran un ptimo mortero para ejecutar carpetas niveladoras con excelentes propiedades atrmicas.

Aplicaciones usuales Es un mortero de albailera para elevacin de muros como mortero de asiento de bloques y ladrillos.

Presentacin Se suministra en bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado), de 30 kg.

Parex-Brick Terracota

Es un mortero de albailera para: elevacin de muros vistos, como mortero de asiento de bloques y ladrillos. Ideal para el tomado de juntas de ladrillo visto.

Se suministra en bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado), de 30 kg.

Parex-Do

Es un mortero para revestir muros de ladrillos comunes, cermicos, hormign, etc.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Parex-Tro

Es un mortero para: revestir muros de ladrillos comunes, cermicos, hormign, etc.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Parex-Nivel

Es un mortero para: nivelacin de pisos para la preparacin de soportes en la colocacin de todo tipo de revestimiento.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Parex Nivel Atrmico

Es un mortero para nive lacin de pisos para la preparacin de soportes donde la absorcin de temperatura y la reflecta ncia de absorcin solar necesitan obtener comportamientos trmicos de baja transmitancia.

Se suministra en bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado), de 40 kg.

Packaging

Material

Descripcin

Aplicaciones usuales Es un mortero para la carga y nivelacin de pisos para la preparacin de soportes en la colocacin de todo tipo de revestimientos.

Presentacin Se suministra en bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Parex Piso Es un mortero listo para aplicar Nivel - Liviano en forma manual, fabricado y premezclado en seco a base de cemento, cal y ridos livianos seleccionados que, con el agregado de agua, logran un ptimo mortero para ejecutar contrapisos y carpetas nivelado ras en una sola accin. Parex Piso PAREX-PISO es un mortero premezclado a base de cemento, cal y ridos seleccionados que con el agregado de ridos gruesos se convierte en un ptimo producto para capas de carga. Es un mortero para preparacin de niveles de pisos. PAREX-FIX es un mortero de fraguado normal que se emplea en aquellos trabajos donde se necesita fijar en superficies verticales como horizontales. Es un mortero ideal donde se requieran elevadas resistencias mecnicas. PAREX-HIDRO es un mortero listo para su aplicacin, fabricado y premezclado en seco en a base de Cemento Prtland y arenas de granulometra calibrada para obtener una ptima compacidad y un aditivo hidrfugo de masa. Es un mortero para impermeabili zar sobre mampostera de cual quier tipo y sobre hormign. Se lo utiliza tambin para la ejecucin de capas aisladoras tanto horizontales como vertica les, en la ejecucin de dobles muros con ladrillo a la vista y en sistemas constructivos donde se requiere un mortero de altas resistencias mecnicas y excelente poder hidrfugo. Premezcla de albailera. Mortero de reparacin multipropsito.

Es un mortero para: preparacin de niveles de pisos.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Parex-Fix

Su empleo es indispensable para: amurar y fijar mampostera, mnsulas, grampas de cortinas, etc. Colocar tanques de agua. Colocar mampostera. Amurado de aberturas y caeras. Evita la corrosin en hierro . Es un mortero para impermeabilizar: sobre mampostera de cualquier tipo y sobre hormign. Para otro tipo de soportes, conviene consultar las instrucciones segn el caso . Se lo utiliza para la ejecucin de capas aisladoras tanto horizontales como verticales, en la ejecucin de dobles muros con ladrillo a la vista y en sistemas constructivos donde se requiere un mortero de altas resistencias mecnicas y excelente poder hidrfugo.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Parex-Hidro

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 30 kg.

Meztik

Mortero universal de Bolsas de 5; 10 y albailera utilizado para 30 kg. elevacin de mampostera. Revoques de aplicacin manual, carpetas de piso y reparaciones en general.

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Packaging

Material Stuko Interior

Descripcin Stuko es un revoque que reemplaza con amplias ventajas al revoque fino a la cal prepara do en obra, para terminaciones de muros y cielorrasos interiores; obtenindose mejor calidad de terminacin y rapidez en la aplicacin.

Aplicaciones usuales Stuko es un material de terminacin para todo tipo de mampostera en interior, tales como: Colocacin sobre hormign siempre que est libre de lquidos desencofrantes. Colocacin sobre morteros de cal, cemento. Colocacin sobre morteros de cemento. Colocacin sobre morteros de cemento de albailera, etc. Es un material de terminacin para todo tipo de mampostera tales como: Colocacin sobre morteros de cal-cemento. Colocacin sobre morteros de cemento. Colocacin sobre morteros de cemento de albailera, etc. Es un material de terminacin para todo tipo de mampostera tales como: Colocacin sobre morteros de cal-cemento. Colocacin sobre morteros de cemento. Colocacin sobre morteros de cemento de albailera, etc . Ideal para realizar aislaciones hidrfugas en terrazas, tanques de agua, cimientos, stanos, revoques impermeabilizantes en baos, piletas de natacin. etc.

Presentacin Se suministra en: Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado), de 25 kg. Bolsas de polietileno de 5 y 10 kg.

Stuko Exterior

Stuko es un revoque que reemplaza con amplias ventajas al revoque fino a la cal preparado en obra, para terminaciones de exteriores, frentes y medianeras; obtenin dose mejor calidad de terminacin y rapidez en la aplicacin.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado), de 25 kg.

Stuko Premium Interior

Es un mortero listo para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco, para aplicaciones interiores.

Bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado) de 25 kg.

Klausita

Aditivo hidrfugo de origen orgnico para preparar concretos hidrofugados, aplicados como capas aisladoras verticales horizontales

Envases de 1; 4; 10 y 20 kg. Tambores de 200 kg.

Potenciador Klaukol

Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas y morteros cementicios.

Aditivo para incorporar a Envases de 1; 3; cualquier mezcla adhesiva 5, 20 l. y tambocementicia, como puente de res de 200 l. adherencia de morteros de distinta edad y para aditivar cualquier mortero cementicio . Aditivo para incorporar en mortero de cemento para trabajos de reparacin, revestimientos cementicios, pinturas al cemento, a la cal y a la tiza, morteros a la cal y de yeso. Como mejorador de adherencia en pavimentos vie jos, hormign, soporte de yesos y cemento alisado. Envases plsticos de 1; 4; 10 y 20 l. Tambores metlicos de 200 l.

Klaukuru

Aditivo universal mejorador de la hidratacin, el fraguado, la resistencia al agua, al desgaste y la adherencia de los morteros .

Packaging

Material Parex Estilo

Descripcin Mezcla ideal para revestimiento y decoracin de paredes exteriores en una sola aplicacin (4 en 1). Su equilibrada formulacin con aditivos impermeabilizantes otorgan excelente repelencia al agua en toda su masa. Existen dos ofertas de terminacin (fina y gruesa), adems de una amplia gama de colores.

Aplicaciones usuales Especial para revestimientos de fachadas con efecto ptreo que asocia esttica, proteccin, durabilidad y decoracin al permitir liberar la imaginacin en la combinacin de colores y texturas, y crear efectos cromticos hasta nunca vistos.

Presentacin Est disponible en 6 terminaciones: raspado fino, raspado grueso, gota fina, gota gruesa, planchado y fratasado; en bolsas de papel de 2 pliegos (uno de ellos impermeabilizado), de 30 kg. Bolsa de 25 kg.

Parex Matiz

Mortero de revestimiento interior y exterior en capa fina, texturado y colorado de terminacin smil piedra. Revestimiento acrlico decorativo para aplicarse en interior o exterior con terminaciones Fina, Rulato Travertino y Acrlico Texturado.

Usar sobre soportes tales como: morteros y revoques de cemento, cemento-cal, si estos han fraguado y secado lo suficiente. Usar sobre soportes tales como: morteros y revoques de cemento, cemento-cal, si stos han fraguado y secado lo suficiente.

Parex Decoflex

Balde de 30 kg. Tambores de 300 kg.

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Aluar
Material Descripcin Sistema de Carpintera Aplicaciones usuales Los sistemas de Aluar Divisin Elaborados cubren con su amplia gama de productos todas las necesidades de la arquitectura moderna. Presentacin Todos estos sistemas resisten el paso del tiempo, no requieren ningn mantenimiento. Utilizan accesorios de alta calidad y admiten tratamientos superficiales como el pintado y el anodizado. - Ventana y puerta corrediza . - Ventana de abrir/oscilo batiente. - Ventana desplazable. - Pao fijo. - Ventana banderola. - Puerta de rebatir . - Puerta vaivn. - Ventana y puerta plegadiza. - Ventana y puerta corrediza paralela. Ventana y Puerta Corrediza Ventana y puerta corrediza de 2, 3 4 hojas, con ruedas inferiores y cierres laterales. Doble contacto con felpas de polipropileno, tapn de cruce de hojas y caja de agua. Espesor de vidrio: simple entre 4 a 8 mm o DVH de 20 y 24 mm. Armado de marco y hojas: a 90 con tornillos. Ventana de Abrir Oscilabatiente Ventana de 1 2 hojas de abrir hacia el interior con bisagras laterales en cmara europea (opcin Oscilobatiente). Lnea coplanar o escalonada. Cmara compensadora de presiones con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 20 y 24 mm (opcional hasta 32 mm). Armado de marco y hojas: a 45 co n escuadras regulables. Pao Fijo Pao fijo aleta lateral con cmara europea para colocacin del contravidrio. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 20 y 24 mm (opcional hasta 32 mm).

Sistema A30 New

A30 New es un sistema de carpintera de alta gama, que gracias a la fortaleza de sus perfiles, la gran eficiencia en hermeticidad y aislacin termoacstica y su lnea de diseo, dan como resultado un producto de gran calidad y performance. El estilo y la elegancia de sus lneas redondeadas, sus amplias posibilidades constructivas y la variedad de tipologas, le ofrecen al arquitecto una herramienta de alta prestacin en la realizacin de los proyectos. Puede utilizarse vidrio simple o doble vidriado herm tico, en las corredizas de aplicacin encapsulada y en las batientes con contravi drio de borde recto o curvo. Todas las aberturas son doble contacto o con cmara compensadora de presiones. La fabricacin de las aberturas se realiza con punzonadoras neumticas con mecanizados de alta precisin. El sistema A30 New cuenta con Registro del Diseo Industrial y perfiles fabricados bajo Normas ISO 9000 y AA.

Sistema A30 New

Material Sistema A30 New

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Armado de marco: a 45 con escuadras regulables. Ventana Desplazable Ventana de 1 hoja desplaza ble, de abrir hacia el exterior con bisagras a friccin late rales. Cmara compensadora de presiones con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 20 y 24 mm (opcional hasta 32 mm). Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Puerta de Rebatir Puerta de 1 2 hojas de abrir hacia el interior o exte rior con bisagras laterales en cmara europea o bisagras reforzadas aplicadas. Lnea coplanar o escalonada. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple de 4 a 8 mm o DVH entre 20 y 24 mm (opcional hasta 32 mm). Armado de marco: a 45 con escuadras regulables. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables ms escuadra suplementaria rgida. Travesao y zcalo de hoja en recto con tornillos. Puerta Vaiven Puerta de 1 2 hojas de abrir hacia el interior o exterior con caja de piso y pvot superior. Doble contacto con felpas de polipropileno. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 20 a 24 mm (opcional hasta 32 mm). Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Travesao y zcalo comple mentario de hoja en recto con tornillos.

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Material Sistema A30 New RPT Rutura de Puente Trmico

Descripcin Se define como puente trmico al flujo de las pro piedades climticas entre dos ambientes distintos por medio del parmetro que los separa. En aberturas, gracias a la ruptura del puente trmico y la utilizacin de doble vidria do hermtico, se mantiene trmicamente aislada la parte exterior de la interior. Aluar Divisin Elaborados presenta el nuevo Sistema A30 New RPT con Ruptura del Puente Trmico, cuya serie de perfiles agrega el producto de mayor prestacin a su amplia gama disponible. Los bordes curvos y suaves de su diseo, la elegancia de sus lneas y la utilizacin de accesorios de alta calidad le otorgan al sistema un estilo nico en el mercado. El marco y la hoja de cada ventana estn formados por dos perfiles de aluminio (uno exterior y otro interior) unidos mecnicamente por varillas de 16 mm de ancho de poliamida reforzada con fibra de vidrio. Esto ofrece la posibilidad de otorgarles diferentes terminaciones superficiales o colores de lado exterior e interior. La ruptura del puente trmico impide la conductivi dad trmica interna-externa, evita las perdidas de energa y de condensacin y reduce el consumo de calefaccin y aire acondicionado, con la consecuente mejora del confort. El sistema A30 New RPT cuenta con Registro del Diseo Industrial y perfiles fabricados bajo Normas ISO 9000 y AA.

Aplicaciones usuales La idea base para conseguir la ruptura del puente trmico consiste en evitar el contacto directo entre la zona interior y exterior del edificio, se elimina de esta forma la transmisin trmica por conduccin entre ambos ambientes.

Presentacin - Ventana y puerta corrediza . - Ventana de abrir/oscilobatiente. - Pao fijo. - Ventana desplazable. - Puerta de rebatir . - Puerta/ventana plegadiza. - Puerta/ventana corrediza paralela Ventana y Puerta Corrediza Ventana y puerta corrediza de 2 hojas con ruedas inferiores y cierres laterales . Doble contacto con felpas de polipropileno, tapn de cruce de hojas y caja de agua. Espesor de vidrio: DVH entre 18 y 22 mm. Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. RPT con varillas de poliami da hojas. Ventana de Abrir Oscilabatiente Ventana de 1 y 2 hoja de abrir hacia el interior con bisagras laterales en cmara europea o movimiento combinado de abrir hacia adentro y banderola con mecanismo oscilobatiente en cmara europea. Triple contacto y cmara compensadora de presiones con burletes de EPDM . Espesor de vidrio: DVH entre 22 y 25 mm. Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables y escuadras rgidas suplementarias. RPT con varillas de poliamida 66 y fibra de vidrio de 16 mm. Pao Fijo Pao fijo aleta lateral borde curvo con cmara europea para colocacin del contravidrio. Espesor de vidrio: DVH entre 22 y 25 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras regulables y escuadras rgidas suplementarias. RPT con varillas de poliamida 66 y fibra de vidrio de 16 mm.

Material Sistema A30 New RPT Rutura de Puente Trmico

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Puerta de Rebatir Puerta de 1 y 2 hoja de abrir hacia el interior o exterior con bisagras laterales en cmara europea. Triple contacto y cmara compensadora de presiones (de abrir hacia adentro) y doble contacto (de abrir hacia fuera) con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: DVH entre 22 y 25 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras regulables y escuadras rgidas suplementarias. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables y escuadras rgidas suplementarias. Travesao y zcalo de hoja en recto con tornillos. RPT con varillas de poliamida 66 y fibra de vidrio de 16 mm. Ventana Desplazable Ventana de 1 hoja desplazable con bisagras a friccin laterales. Doble contacto con burletes de EPDM Espesor de vidrio: DVH entre 22 y 25 mm. Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables y escuadras rgidas suplementarias. RPT con varillas de poliamida 66 y fibra de vidrio de 16 mm.

Sistema Modena 2

La serie Mdena 2 le brinda al diseador una gran variedad de combinaciones, dado que posee la mayor cantidad de tipologas del mercado. Puede utilizarse vidrio simple o Doble vidriado hermtico, en las corredizas de aplicacin encapsulada y en las batientes con contravi drio de borde recto o curvo. Todas las aberturas son doble contacto y en la ventana de abrir tiene la opcin de utilizar cmara compensadora de presiones, lo que le otorga gran resistencia a la infiltracin de agua y aire. La fabricacin de las aberturas se realiza con punzonadoras neumticas con mecanizados de alta precisin. El sistema Mdena 2 cuenta con Registro del Diseo Industrial y perfiles fabricados bajo Normas ISO 9000 y AA.

- Ventana y puerta corrediza (corte a 90). - Ventana y puerta corrediza (corte a 45). - Ventana de abrir/oscilobatiente. - Ventana desplazable. - Ventana ventiluz. - Ventana banderola. - Pao fijo. - Puerta de rebatir . - Ventana guillotina. - Postign de rebatir . Ventana Puerta Corrediza a 90 Ventana y puerta corrediza de 2, 3 4 hojas, con ruedas inferiores y cierres laterales. Doble contacto con felpas de polipropileno, tapn de cruce de hojas y caja de agua. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 15 y 19 mm. Armado de marco y hojas: a 90 con tornillos.
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Material Sistema Modena 2

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Ventana y Puerta Corrediza Corte a 45 Ventana y puerta corrediza de 2 hojas con ruedas inferiores y cierres laterales. Doble contacto con felpas de polipropileno, tapn de cruce de hojas y caja de agua. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 18 y 22 mm. Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana de Abrir-Oscilobatiente Ventana de 1 2 hojas de abrir hacia el interior con bisagras laterales en cmara europea (opcin Oscilobatiente). Doble contacto (opcin con cmara compensadora de presiones) con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 18 y 22 mm (opcional hasta 30 mm). Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Puerta de Rebatir Puerta de 1 2 hojas de abrir hacia el interior o exterior con bisagras laterales en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 18 y 22 mm (opcional hasta 30 mm). Armado de marco: a 45 con escuadras regulables. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables mas escuadra suplementaria rgida. Travesao y zcalo de hoja en recto con tornillos. Ventana Banderola Ventana de 1 hoja de abrir hacia el interior con bisagras inferiores en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 18 y 22 mm (opcional hasta 30 mm).

Material Sistema Modena 2

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana Ventiluz Ventana de 1 hoja de abrir hacia el exterior con bisagras superiores en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 18 y 22 mm (opcional hasta 30 mm). Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana Desplazable Ventana de 1 hoja desplazable, de abrir hacia el exterior con bisagras a friccin laterales Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH de 18 a 22 mm (opcional hasta 30 mm). Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana Guillotina Ventana de 2 hojas mviles en sentido vertical, compensadas con resortes laterales y movimiento auxiliar volcable para limpieza de vidrios. Doble contacto combinado con felpas de polipropileno y burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 Mm. o DVH entre 18 y 22 mm. (solo borde recto). Armado de marco: a 90 con tornillos. Armado de hojas: a 45 con escuadras rgidas reforzadas con tornillos.

Material Sistema Ekonal 2000

Descripcin Ekonal 2000 es un sistema de carpintera liviano, diseado para cubrir la gama de productos econmicos con ptima prestacin. Una gran ventaja para el carpintero de aluminio es que puede tener disponible un sistema bsico de aberturas batientes (ventana

Aplicaciones usuales -

Presentacin Ventana corrediza (corte a 90). Puerta corrediza (corte a 90). Ventana corrediza (corte a 45). Ventana de abrir . Ventana banderola. Ventana ventiluz. Puerta de rebatir. Ventana desplazable.

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Material Sistema Ekonal 2000

Descripcin de abrir, banderola, ventiluz, puerta de rebatir y pao fijo) para vidrio simple, solo con 7 perfiles. Cabe destacar que los mecanizados, accesorios y perfiles complementarios, son compatibles con la ya conocida lnea Mdena. Todas las aberturas poseen doble contacto, lo que les otorga un ptimo rendimien to en su hermeticidad y resistencia a la infiltracin de agua y aire . La calidad de los perfiles, la precisin de los mecaniza dos y la utilizacin de accesorios de alta calidad, garantizan un ptimo funcionamiento y maniobrabilidad de las aberturas en el uso cotidiano. La lnea Ekonal 2000 se completa con la tradicional ventana corrediza de 2 hojas armadas a 90, la nueva ventana corrediza con hojas armadas a 45 y una amplia gama de complementos como ser guas para cortinas (comn y barrio), mosquite ro, postigon, premarco, tapa juntas, perfiles de acople, etc., que la hacen uno de los sistemas ms completos, verstiles y econmicos del mercado. El sistema Ekonal 2000 cuenta con Registro del Diseo Industrial y perfiles fabricados bajo Normas ISO 9000 y AA.

Aplicaciones usuales

Presentacin Ventana Corrediza Corte a 90 Ventana corrediza de 2 hojas con ruedas inferiores y cierre central. Doble contacto con felpas de polipropileno y tapn de cruce de hojas. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de marco: a 45 on escuadras rgidas. Armado de hojas: a 90 con tornillos. Ventana Corrediza Corte a 45 Ventana y puerta corrediza de 2 hojas con ruedas inferiores y cierres laterales. Doble contacto con felpas de polipropileno, tapn de cruce de hojas. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Ventana de Abrir Ventana de 1 2 hojas de abrir hacia el interior con bisagras laterales en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 Mm. o DVH entre 15 y 19 Mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana Banderola Ventana de 1 2 hojas de abrir hacia el interior con bisagras laterales en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 Mm. o DVH entre 15 y 19 Mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana Ventiluz Ventana de 1 hoja de abrir hacia el exterior con bisagras superiores en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 15 y 19 mm.

Material Sistema Ekonal 2000

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables. Ventana Desplazable Ventana de 1 hoja desplazable, de abrir hacia el exterior con bisagras a friccin laterales Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 15 y 19 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: a 45 con escuadras regulables. Pao Fijo Pao fijo aleta central con cmara europea para colocacin del contra vidrio. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 15 y 19 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Puerta de Rebatir Puerta de 1 2 hojas de abrir hacia el interior o exterior con bisagras laterales en cmara europea. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm o DVH entre 15 y 19 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: a 45 con escuadras. regulables. Travesao y zcalo de hoja en recto con tornillos.

Material Sistema Ekonal Plus

Descripcin Ekonal Plus es un sistema de carpintera liviana, diseada para cubrir la gama de productos econmicos y de bajo peso, pero a la vez, hermticos a la infiltracin de agua y aire . La ventana corrediza es la ms tradicional del mercado y admite diferentes marcos para combinar con postigones corredizos o de rebatir . Las puertas son de armado sencillo (en recto con tornillos), con hojas de 25 mm (con vidrio encapsulado) o con hojas de 32 mm. (con contra vidrio).

Aplicaciones usuales

Presentacin Tipologas disponibles: - Ventana corrediza. - Ventana corrediza con postign de abrir. - Ventana corrediza con postign corredizo. - Pao fijo. - Ventana banderola. - Ventana ventiluz. - Postign de rebatir . - Puerta de rebatir hojas de 25 mm. - Puerta de rebatir hojas de 32 mm. - Puerta mosquitero.

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Material Sistema Ekonal Plus

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Ventana Corrediza Corte a 90 Ventana corrediza de 2 hojas con ruedas inferiores y cierre central. Doble contacto con felpas de polipropileno y tapn de cruce de hojas. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: a 90 con tornillos. Ventana Banderola Ventana de 1 hoja de abrir hacia el interior con bisagra corrida inferior. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras rgidas. Ventana Ventiluz Ventana de 1 hoja de abrir hacia el exterior con bisagra corrida superior. Doble contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de marco y hojas: a 45 con escuadras rgidas Pao Fijo Pao fijo aleta central con cmara para colocacin del contravidrio. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Puerta de Rebatir Hoja 25mm Puerta de 1 o 2 hojas de abrir hacia el interior o exterior con bisagras encolizadas. Simple contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: Cabezal, travesao y zcalo de hoja en recto con tornillos. Puerta de Rebatir Hoja 32mm Puerta de 1 o 2 hojas de abrir hacia el interior o exterior con bisagras encolizadas. Simple contacto con burletes de EPDM. Espesor de vidrio: simple entre 4 y 8 mm.

Material Sistema Ekonal Plus

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: Cabezal, travesao y zcalo de hoja en recto con tornillos. Postign de Rebatir Postign de 1 2 hojas de abrir hacia el exterior con bisagras encolizadas. Sistema de tablillas fijas. Armado de marco: a 45 con escuadras rgidas. Armado de hojas: Cabezal y zcalo de hoja en recto con tornillos.

Sistema Herrero

Herrero es un sistema de carpintera mediano, que cubre la gama de productos econmicos, pero con ptima prestacin en hermetici dad a la infiltracin de agua y aire. Su diseo es similar al de Ekonal Plus, pero con perfiles con mayor resistencia mecnica. Dentro de sus lneas de ventanas y puertas corredizas y puertas de rebatir, hay una gran variedad de perfiles, lo que hace al sistema muy verstil.

Tipologas disponibles: - Ventana y puerta corrediza. - Pao fijo. - Ventana desplazable. - Ventana banderola. - Ventana ventiluz. - Puerta de rebatir Lnea - Bisagra encolizada. - Puerta de rebatir Lnea Santa Fe. - Puerta de rebatir Lnea Rosario. - Puerta de rebatir Lnea - Tablero Tubular. - Puerta de rebatir Lnea - Pesada. - Puerta vaivn. - Postign de rebatir. El vidrio a colocar puede ser simple o DVH, con vista de aluminio desde el exterior (colocacin del vidrio en forma encapsulada o con contravidrio exterior) o sin vista de aluminio desde el exterior (vidrio pegado con silicona estructural). Los travesaos son perfiles tubulares, lo que le otorga una gran resistencia a la torsin y a la flexin y el montaje de stos es por medio de escuadras encolizadas en las columnas. Las hojas se arman por medio de escuadras cuas a presin (opcional escuadras con tornillos), que el caso de los paos fijos se montan con presillas encolizadas en las columnas y para las ventanas desplazables, con bisagras a friccin colocadas en los laterales de las hojas y fijadas a las columnas. Tanto la colocacin de los travesaos como de las hojas
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Sistema de Muro de Cortina

Sistema Piel de Vidrio Piel de vidrio es un sistema de muro cortina que permite envolver un edificio en aluminio y vidrio. El sistema se compone de columnas que se toman a las losas y travesaos que forman una trama, sobre la cual se cuelgan las hojas, que pueden ser fijas o desplazables. Cuenta con cuatro variantes de columnas, cada una con diferentes inercias, aplicables segn la luz entre apoyos que se debe cubrir :

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Material Sistema de Muro de Cortina

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin es regulable respecto a las columnas. El sistema cuenta con una columna-rtula para frentes curvos (facetados), a la cual se le adaptan perfiles suplementarios para recibir una hoja con vidrio estructural o vidrio encapsulado. La lnea se completa con perfiles para el cierre entre el frente y las losas y perfiles de cupertina para el cierre superior de frente. El sistema Piel de Vidrio cuenta con Registro del Diseo Industrial y perfiles fabricados bajo Normas ISO 9000 y AA.

Sistema Frente Integral Es un sistema de muro cortina formado por columnas y travesaos, muy econmico y de montaje sencillo y rpido, aplicado, generalmente para frentes vidriados con paos fijos .

Existen 2 sistemas: uno de 60 mm de vista frontal y otro de 110 mm. En ambos perfiles, se utilizan como columna y travesao y pueden combinarse entre s. Puede aplicarse vidrio simple o DVH. Su fijacin es a travs de un perfil tapa-presilla con bulln y tapa exterior de terminacin. Existen otros tipos de columnas de acuerdo con las luces entre apoyos por cubrir, como as tambin perfiles complementarios (tapas curvas, tapas para refuerzos, etc.). Por su gran versatilidad, puede combinarse con cualquier tipo de sistema de aberturas.

Sistema VS-02 Es un sistema de muro cortina formado por columnas, travesaos y bastidores para hojas de paos fijos o ventanas tipo ventiluz. Los paos fijos se montan en forma frontal con presillas atornilladas a las columnas y travesaos. La ventana ventiluz se colocan con bisagra corrida en la parte superior. Sistemas Complementarios Adems de los descriptos, Aluar Divisin Elaborados brindan la posibilidad de elegir entre una importante diversidad de sistemas complementarios.

Se utiliza el mismo perfil como columna y travesao (opcin travesao angosto) que se toma con escuadras tipo U. El vidrio puede ser simple o DVH, siempre pegado con silicona estructural.

- Techo vidriado. - Tabiques divisores. - Baranda balcn. - Parasoles. - Revestimientos. - Cortinas de enrollar. - Mampara para baos . - Marco regulable para puerta placa.

Material

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin - Frentes vidriera. - Perfiles para panel compuesto . - Perfiles estructurales.

Premarco de Aluminio La velocidad con la que se construye, hoy en da, la coordinacin de los diferentes gremios en la obra y el uso de distintas tecnologas y materiales, hace indispensable el uso del premarco para preservar la abertura en s. Por otra parte exige gran flexibilidad para la colocacin, ya sea desde el interior o desde el exterior, como tambin en la fijacin a los paramentos de hormign o mampostera y su adaptabilidad a sus terminaciones con revoque o Durlock.

Variante de tapajuntas - Tapajuntas en el premarco . - Tapajuntas en el marco . Sistemas de fijacin del premarco al muro - En mampostera: se fija directamente con grampas de amure, con cemento. - En hormign: Se puede fijar mediante una grampa de acero cadmiado, en forma lateral o directamente sobre el hormign con brocas. Sistemas de fijacin del marco al premarco La fijacin es a travs de tornillos Parker autorroscantes, con la posibilidad de colocar tacos reguladores segn la lnea que se utilice.

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Acerbrag
Packaging Material AL-220 Normal y Soldable Descripcin Barras de acero lisas y de seccin circular laminadas en caliente para armaduras en estructuras de hormign. Aplicaciones usuales Utilizacin en armaduras en estructuras de Hormign Armado. Presentacin La produccin estndar es en barras de 12 m de longitud, acondicionadas en paquetes de 2 t, o rollos de 1.8 t (dimetro 6 a 12 mm.). La produccin estndar es en barras de 12 m de longitud, en paquetes de 2 t aproximadamente, con 6 ataduras, o rollos de 1,8 t con 4 ataduras (dimetro 6 a 12 mm.).

Aceros Conformados Tipo ADN-420 en Barras de Rollos

Los aceros conformados de Dureza Natural (ADN) Normal son aceros al carbono destinados a la construccin, elaborados en hornos elctricos. Sus caractersticas mecnicas se obtienen a travs de su composicin qumica acorde con cada producto. Es decir, que estos aceros no sufren, posteriormente a su laminacin, ningn proceso mecnico para conferirles resistencia. Su superficie est conformada con dos nervaduras longitudinales, y nervaduras transversales a la barra, dispuestas en espina de pescado a 45 con respecto a su eje . Aceros de Construccin Nervurados Estos aceros, conocidos en el mercado como alambres para la construccin, sufren un proceso de laminacin en fro a parti r del alambrn, que les confiere sus caractersticas y propiedades mecnicas.

El acero conformado ADN 420 se utiliza para la confeccin de armaduras en cualquier estructura de Hormign Armado, ya sea vaciada en obra (in situ), premoldeada: losas y muros, vigas y columnas, muros de contencin, tanques y reservorios de agua, edificios en altura, puentes, diques, centrales elctricas, obras industriales, pavimentos de hormign en general, rutas y aeropuertos.

Art 500 en Barras y Rollos

El acero conformado ADN 420 se utiliza para la confeccin de armaduras en cualquier estructura de Hormign Armado, ya sea vaciada en obra (in situ), premoldeada: losas y muros, vigas y columnas, muros de contencin, tanques y reservorios de agua, edificios en altura, puentes, diques, centrales elctricas, obras industriales, pavimentos de hormign en general, rutas y aeropuertos. Utilizables en todo tipo de estructura plana y no plana mediante su doblado en sencillas mquinas.

La produccin estndar es en barras de 12 m de longitud, en paquetes de 2 t aproximadamente, con 6 ataduras, o rollos de 1,8 t con 4 ataduras (dimetro 6 a 12 mm.).

Mallas Soldadas

Se trata de mallas electrosoldadas formadas por barras de acero, dispuestas en forma ortogonal y soldadas en todos sus puntos de encuentro. El acero utilizado en su fabricacin es tipo ATR-500N, laminado en fro. Mediante este proceso, alcanzan una tensin de fluencia caracterstica de 540 Mpa. Mnima.

Mallas soldadas especiales con acuerdo entre las partes, pueden fabricarse mallas de medidas y configuraciones especiales. Se entregan en atados de entre 50 y 100 unidades de acuerdo con el peso de cada panel, para facilitar su manipuleo y acopio.

Packaging

Material Mallas Soldadas

Descripcin

Aplicaciones usuales

Presentacin Medidas estndar 6 x 2,15 mm y especiales.

Aceros Conformados ADN-S 420 en Barras y Rollos

Aceros conformados de dureza natural soldable para armaduras en estructuras de hormign. Posee caractersticas de soldabilidad segn normas IRAM-IAS-U-500-207.

Construccin de armaduras en estructuras de hormign que requieran soldaduras o no, aptas para utilizar en cualquier regin del pas. Grado de ductilidad alto .

Las barras se entregan en paquetes de 2 t, Con 6 ataduras en rollos de 1,8 t, con 4 ataduras (rollos de dimetro 6 a 12 mm).

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Plavicon
Impermeabilizantes para Techos Packaging Material Plavicon Fibrado Descripcin Aplicacin Presentacin Pomo de 320 g . Lata de 1,25 kg . Lata de 5 kg. Lata de 10 kg. Lata de 20 kg. Impermeabilizante acrlico con Impermeabilizante para fibras incorporadas en base proteger cubiertas planas acuosa formulado a base de pol- o inclinadas. meros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta). Aplicado, forma una membrana armada de gran elasticidad y gran resistencia a la abrasin, resistente a los agentes climticos cumple eficientemente con la funcin de impermeabilizar techos. Mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas (-15 C a 60 C). Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual y mantiene su elasticidad por ms tiempo. Aplicado, forma una membrana Impermeabilizante para armada elstica y resistente a la proteger cubiertas planas abrasin, resistente a los agentes o inclinadas. climticos cumple eficientemente con la funcin de impermeabili zar techos. Elasticidad en un amplio rango de temperaturas (-15 C a 60 C). Resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual. Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado en base a polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta). Aplicado forma una membrana armada de gran elasticidad y gran resistencia a la abrasin, resistente a los agentes climticos cumple eficientemente con la funcin de impermeabili zar techos. Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta) de ltima generacin, formulado especficamente para reparar o decorar membranas asflticas con terminacin de aluminio. Tiene mxima adherencia sobre aluminio o asfaltos deteriorados o envejecidos, mantienen su elasticidad y apariencia en el tiempo. Impermeabilizante acrlico base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta). Aplicado, forma una membrana Impermeabilizante para proteger cubiertas planas o inclinadas.

Plavipint Fibrado Profesional

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1,25 kg . 5 kg. 10 kg. 20 kg.

Plavicon sobre Techos

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1,25 kg . 5 kg. 10 kg. 20 kg.

Plavicon sobre Membrana Membrana

Impermeabilizante reparador de membranas asflticas con aluminio.

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1,20 kg. 4,6 kg . 10 k . g 20 kg.

Plavicon sobre Chapas

Impermeabilizante reparador para techos de chapa .

Packaging

Material Plavicon Sobre Chapa

Descripcin armada de gran elasticidad y gran resistencia a la abrasin, resistente a los agentes climticos cumple eficientemente con la funcin de proteger y reparar techos de chapa metlica o fibrocemento. Impermeabilizante acrlico lquido formulado para el sellado de filtraciones en techos, terrazas, azoteas y muros. Al secar adquiere una consistencia elstica de gran adherencia y totalmente transparente, no afecta ni su apariencia ni su transitabilidad. Plavicon Transparente acta en profundidad, obstruye las fisuras no localizables.

Aplicacin

Presentacin

Plavicon Transparente

Impermeabilizante transparente para terrazas de cermica/baldosa roja.

Botella de 1 l. Lata de 4.l Lata de 10 l. Lata de 20 l.

Impermeabilizantes para Muros Packaging Material Plavicon Muros Descripcin Plavicon Muros es un revesti miento plstico acrlico lquido de base acuosa formulado para la confeccin de revestimientos impermeables paredes exteriores. Total impermeabilidad. Mxima elasticidad, en un amplio rango de temperaturas. Larga vida til. Mxima resistencia al ensucia miento y ausencia de pegajosidad residual. Aplicacin rpida y sencilla. Permeable al vapor de agua: no se ampolla ni descascara. El agregado de cargas y pigmentos de alta resistencia a la intemperie aseguran una pelcula de alto espesor y ptima elastici dad, se obtiene un producto de alta durabilidad y resistente a la exposicin en intemperie acompaando movimientos de dilatacin y contraccin sin cuartearse ni quebrarse. Revocril reemplaza fino y pintura en un solo procedimiento. Aplicacin Impermeabilizante para proteger muros y frentes exteriores. Presentacin Lata Lata Lata Lata de de de de 1.25 kg . 5 kg. 12 kg. 25 kg.

Revocril

Revocril se aplica en exteriores y/o interiores en obra nueva y/o en refacciones directamente desde el envase sin diluir.

Lata de 6 kg. Lata de 25 kg.

Impermeabilizantes para Ladrillos Packaging Material Ladrik Ladrillos Solvente Descripcin De pelcula microporosa penetra en profundidad en el ladrillo hidrofugando y repeliendo el agua de lluvia, permitiendo a su vez respirar al ladrillo y manteniendo la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. Contiene funguicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y verdn. Aplicacin Ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso exterior e interior. Presentacin Lata Lata Lata Lata de de de de 1 l. 4 l. 10 l. 20 l.

PA GINA

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Packaging

Material Ladrik Silicona Solvente

Descripcin Hidrofugante de siliconas lquido incoloro para ladrillos y tejas.

Aplicacin Se aplica sobre ladrillos vista, tejas, hormign visto, revoques a la cal, piedras naturales, premoldeados, etc. Ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso exterior e interior.

Presentacin Lata de 1 l. Lata de 4 l. Lata de 10 l. vLata de 20 l. Lata Lata Lata Lata de de de de 1 l. 4 l. 10 l. 20 l.

Ladrik Ladrillos Acrlico

De terminacin semimate o satinada segn dilucin, con pigmentos transparentes y semitransparentes resistentes a la luz solar. Su pelcula microporosa penetra en profundidad en el ladrillo hidrofugando y repeliendo el agua de lluvia, permite a su vez respirar al ladrillo y mantiene la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. Contiene fungicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y verdn. Hidrofugante de siliconas lquido incoloro para ladrillos y tejas.

Ladrik Silicona Acuosa

Se aplica sobre ladrillos vista, tejas, hormign visto, revoques a la cal, piedras naturales, premoldeados, etc. Impermeabilizante destinado a proteger muros de ladrillos vistos, lajas, piedra, tejas, etc.

Lata de 1 l. Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Plavicon Acrlico

Forma una pelcula elstica y transparente que protege eficazmente de la humedad y la intemperie, asegura, adems, la

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1 l. 4 l. 10 l. 20 l.

Impermeabilizantes Packaging Material Plavicon Antihumedad Descripcin Revestimiento impermeabilizante para exteriores destinado a neutralizar la humedad superficial de las paredes. Impermeabilizante indicado para el sellado y la impermeabiliza cin de tanques de agua de mampostera o fibrocemento. Su exclusiva formulacin le otorga gran adherencia a superficies limpias aun hmedas, lo que es fundamental al tratarse de tanques, donde la rapidez del tratamiento tiene particular importancia. Su absoluta indisolubilidad en agua una vez aplicado, lo hace especialmente adecuado para su aplicacin en tanques de agua. Lquido siliconado formulado para combinarse qumicamente con componentes de la mezcla cementicia, a la que transforma en impermeable. Adecuado para Aplicacin Paredes interiores y exteriores con humedad. Se aplica sobre superficies hmedas. Tanques de agua potable de mampostera o fibrocemento. Presentacin Lata de 1 kg . Lata de 4 kg . Lata de 20 kg . Lata de 1 l. Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Plavicon Tanques

Plavicon Bloqueador

Muros con humedad ascendente que contengan calcio. No aplicar en paredes de barro o adobe. No aplicar en paredes

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1 l. 4 l. 10 l. 20 l.

Packaging

Material Plavicon Bloqueador

Descripcin bloquear la humedad ascendente en muros con capa aisladora horizontal fallada. Plstico lquido en base acuosa formulado para utilizar como agregado en mezclas de obra para diversos usos: pinturas en polvo, puente de adherencia, mezclas adhesivas, etc., con el objetivo de mejorar las propiedades fsicas (plasticidad, resistencia qumica, trabajabilidad, adherencia, impermeabilidad, etc.) del concreto o mezclas que aumentan la resistencia de estas a la compresin y flexin como as tambin a la traccin. Pimturas Especiales

Aplicacin de ladrillo hueco.

Presentacin Lata Lata Lata Lata Lata Lata Lata Lata de de de de de de de de 1 l. 4 l. 10 l . 20 l . 1 l. 4 l. 10 l . 20 l .

Plavicon Ligante

Puentes de adherencia. Pisos y carpetas de alta resistencia qumica y al trnsito. Mezclas adhesivas. Revoques y capas impermeables. Mejorador de pinturas en polvo, cementicias o a la cal, salpicados. Enduidos cementicios y de yeso .

Packaging

Material Atermik

Descripcin

Aplicacin

Presentacin Lata de 4 l. Lata de 10 l . Lata de 20 l .

Recubrimiento de alta durabili Techos metlicos, dad formulado a base de polcementicios o cermicos. meros acrlicos y componentes reflectivos para la aplicacin en techos y destinado a proteger trmicamente de la radiacin solar y de los rayos UV. Su aplicacin en techos de chapa galvanizada reduce la temperatu ra interior hasta un 20%, mejora el grado de confort y ahorra hasta un 40% en gastos de energa para acondicionar esos ambientes. Atermik refleja un 85% de la radiacin solar y evita el envejecimiento prematuro de la superficie tratada. Revestimiento plstico especialmente formulado para absorber la condensacin temporaria de humedad que produce goteos en los tinglados de chapas o canalones, tanto metlicos como de fibrocemento. Recubrimiento a base de resinas acrlicas de terminacin semisatinado, formulado con filtros solares y pigmentos resistentes a la luz solar UV para su uso en exteriores. Apto para galvanizados. Rpido secado. Fondo sinttico anticorrosivo con pigmentos inhibidores de la corrosin y aditivos convertidores de xido, formulado para la proteccin de superficies metlicas ferrosas y como acondiciona dor del sistema de revestimiento acrlico Chapacril. Superficie interna de chapas metlicas.

Plavicon Anticondensante

Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Chapacril Recubrimiento para Chapas

Su exclusiva formulacin promueve mxima adherencia sobre chapas metlicas, plsticas o de fibrocemento.

Lata de 1 l. Lata de 4 l. Lata de 20 l . 7 colores.

Chapacril Fondo Convertidor Antioxido para Superficies Metlicas

Se aplica sobre chapas nuevas, con pintura, con pintura deteriorada, con superficie oxidada, de acuerdo con las instrucciones.

Lata de 1 l. Lata de 4 l. Lata de 20 l .

PA GINA

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Selladores Packaging Material Plavicon Sellador Chapas Descripcin Sellador elstico acrlico de destacada elasticidad, baja absorcin de agua y reducido envejecimiento. Su elasticidad se conserva en un amplio rango de temperaturas, y tiene reducido envejecimiento. El Sellador para piletas Plavicon Sellador Impermeable est formulado para el sellado elstico e impermeable de fisuras y grietas en piletas de natacin y tanques de agua. Sus principales caractersticas son: Elstico. Impermeable Adhiere sobre hmedo. Mxima adherencia. Permite ser repintado con cualquier tipo de pinturas. Aplicacin Especialmente indicado para el sellado flexible e impermeable de solapados y reparaciones de picaduras. Presentacin Pomo de 350 g. Cartucho 450 g.

Plavicon Sellador Piletas

Fisuras y grietas en piletas de natacin.

Cartucho 450 g. Lata de 1.25 kg. Lata de 5 kg.

Lata de 25 kg.

Plavicon Sellador Tanques

Sellador especialmente formulaFisuras y grietas en do para el sellado elstico e im- tanques. permeable de fisuras y grietas en tanques de agua. Tiene ptima adherencia sobre todo tipo de superficies inclusive hmedas. El Sellador de Siliconas Plavicon est formulado a base de caucho de siliconas, y es ideal para el sellado e impermeabilizacin de juntas de diversos materiales. Sus principales caractersticas son: Gran elasticidad en amplio rango de temperaturas (-20 C a 100 C). Absoluta impermeabilidad. Puede permanecer sumergido indefinidamente en agua. Total resistencia a la intemperie. Larga vida til. Gran capacidad adhesiva, apto para unir elementos de distintos materiales. Sellador elstico formulado a base de resinas acrlicas en medio acuoso, especialmente indicado para el sellado flexible e impermeable de juntas y grietas. Su base acuosa lo hace incombustible y le otorga, adems, una adecuada compatibilidad con restos de humedad tan frecuentes en las juntas o rajaduras de las obras. Otras caractersticas destacables son su gran elasticidad, que se conserva en un amplio rango de temperatura, y su reducido envejecimiento. Adhesivo formulado a base de resinas acrlicas, desarrollado Sellado de ventanas, juntas y uniones en sanitarios y cocinas. Adhesiva y sella sobre maderas, metales, vidrios, cermicos, plsticos, frmicas entre otros. No adecuado para el adhesivado de espejos.

Cartucho 450 g.

Plavicon Sellador de Siliconas

Cartucho 280 ml.

Plavicon Sellador Multiuso

Juntas de trabajo, juntas entre premoldeados, uniones de distintos materiales, rajaduras y grietas de magnitud en mampostera u hormign, sanitarios, etc.

Pomo de 350 g. Cartucho 450 g. Lata de 1 kg. Lata de 5 kg. Lata de 25 kg.

Plavicon Ligatodo

Molduras, frisos, apliques y placas de poliestireno

Pomo de 350 g. Cartucho 450 g.

Packaging

Material Plavicon Ligatodo

Descripcin especialmente para el fijado de molduras, frisos, apliques y placas de poliestireno expandi do, poliuretano, madera, yeso, hardboard, cermicos, etc. Tiene adecuada consistencia y tiempo abierto que permiten el adhesivado de las piezas minimizan los inconvenientes de chorreado o desplazamiento de los elementos por fijar. Soporta movimientos del sustrato sin quebrarse . Pintura para Piscinas

Aplicacin expandido, poliuretano, madera, yeso, hardboard, cermicos, etc.

Presentacin Lata de 1 kg. Lata de 5 kg.

Revestimiento decorativo y protector para piletas de natacin cuya formulacin le confiere un acabado antideslizante de larga durabilidad y mxima resistencia al accionar del agua y los agentes decolorantes. De excelente terminacin inhibe la formacin de algas y microorganismos y la fijacin de la suciedad. Plavicon Revestimiento acrlico en Piletas Acrlico dispersin acuosa decorativo y protector para piletas de natacin cuya formulacin le confiere gran adherencia al sustrato, adecuada resistencia a los agentes decolorantes, excelente terminacin y coloracin final. Inhibe la proliferacin de algas y microorganismos y la fijacin de suciedad. De fcil aplicacin, protege el medio ambiente al estar formulado en base acuosa y no tiene olor desagradable. Plavicon Piscinas Revestimiento decorativo para piscinas de natacin base solvente con caucho clorado cuya exclusiva formulacin le confiere un acabado antideslizante de larga durabilidad. Revestimiento decorativo y protector para piletas de natacin cuya formulacin le confiere un acabado antideslizante y resistencia al accionar del agua y los agentes decolorantes.

Plavicon Piletas

Piletas de natacin de material (terminacin cementicia).

Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Piletas de natacin de material (terminacin cementicia).

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1l . 4 l. 10 l . 20 l.

Piletas de natacin de material. (terminacin cementicia).

Lata de 1 l Lata de 4 l Lata de 20 l.

Plavipint Piletas Profesionales

Piletas de natacin de material (terminacin cementicia).

Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Revestimientos para Pisos Packaging Material Pisoacril Color Descripcin Revestimiento acrlico de base acuosa y uso domstico, formulado para el recubrimiento decorativo de pisos de cemento en garajes, depsitos, almacenes, y toda superficie donde no haya trnsito pesado (ruedas metlicas o arrastre de objetos pesados), o derramamiento de lquidos muy agresivos. Aplicacin Pisos cementicios en garajes, depsitos, almacenes de uso domstico. Presentacin Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 20 l.

PA GINA

713

Packaging

Material Pisoacril Transparente

Descripcin Laca acrlica de base solvente y uso domstico, formulada para el recubrimiento decorativo de pisos de lajas o baldosas donde quiera realzarse el aspecto a la vez que proteger el solado, en carpetas cementicias y, en general, en toda superficie donde no haya trnsito pesado (ruedas metlicas o arrastre de objetos pesados) o derramamiento de lquidos muy agresivos (cidos fuertes, hidrocarburos, etc.). Revestimiento acrlico de base solvente, formulado para la demarcacin vial sobre pavimentos asflticos o de hormign. De alta resistencia al frote y al lavado, forma una pelcula de ptimo poder cubritivo para demarcar. Revestimiento acrlico de base acuosa para pisos deportivos, antideslizante, de alta resistencia a la abrasin, la intemperie y la luz solar.

Aplicacin

Presentacin

Pisos de lajas, baldosas, pi- Lata de 1 l . sos naturales y cementicios. Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Pisoacril Vial

Pavimentos asflticos o de hormign. Para demarcar trnsito vehicular, peatonal, reas de seguridad, playas de estacionamiento, garajes, depsitos, aceras y calzadas. Se indica especialmente para canchas de tenis, paddle, ftbol, gimnasios, etc.

Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Plavicon Tenis/Paddle

Lata de 4 l. Lata de 10 l . Lata de 20 l. 4 colores.

Pinturas para Hogar y Obra Packaging Material Plavicon Frentes Descripcin Ltex acrlico de terminacin mate de mximo poder cubritivo, impermeable, resistente al lavado y a la abrasin como a la formacin de hongos. La utilizacin de pigmentos y polmeros de primera calidad forma un escudo de alta densidad y elevada resistencia al agua y la humedad. Ltex acrlico de la ms alta calidad, de mximo poder cubritivo y duracin para Exteriores de terminacin mate, resistente a la formacin de hongos y rpido secado. Ltex para exteriores de acabado mate de alto poder cubritivo, resistente a la formacin de hongos y rpido secado. Ltex acrlico de la ms alta calidad, ultralavable para interiores de terminacin semimate, de excelente poder cubritivo, resistente a la formacin de hongos, rpido secado y bajo olor . Ltex acrlico de terminacin mate de excelente poder cubritivo, resistente a la Aplicacin Se aplica en exteriores sobre superficies como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros. Presentacin Lata Lata Lata Lata de de de de 1,25 kg. 5 kg. 12 kg. 25 kg.

Eximia Ltex Exterior Premium

Se aplica en Exteriores sobre mampostera y revoques en paredes que requieran una excelente terminacin. Se aplica en exteriores sobre superficies como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros. Se aplica en interiores sobre mampostera, revoques y yeso en ambientes que requieran una excelente terminacin. Se aplica en interiores sobre superficies como mampostera, revoque,

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1l . 4 l. 10 l . 20 l.

Plavipint Frentes Profesional

Lata Lata Lata Lata Lata Lata Lata Lata

de de de de de de de de

1l . 4 l. 10 l . 20 l. 1l . 4 l. 10 l . 20 l

Eximia Ltex Interior Premium

Plavicon Interiores

Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 10 l .

Packaging

Material Plavicon Interiores

Descripcin formacin de hongos y rpido secado. La utilizacin de pigmentos y polmeros de primera calidad le confiere elevada resistencia a la abrasin y al lavado. Ltex para interiores de acabado mate de alto poder cubritivo, resistente a la formacin de hongos y rpido secado. Ltex acrlico de terminacin satinado de excelente poder cubritivo, resistente a la formacin de hongos y rpido secado. La utilizacin de pigmentos y polmeros de primera calidad le confiere mxima resistencia a la abrasin y al lavado. Ltex acrlico estirenado de terminacin mate de buen poder cubritivo, resistente a la formacin de hongos y rpido secado formulado con agentes antisalpicado especialmente desarrollado para pintar cielorrasos. De pelcula microporosa, disminuye el goteo producido por la condensacin. Enduido elaborado en base acuosa con polmeros plsticos y seleccionados cargas minerales inertes. De fcil aplicabilidad y lijado, no se desgrana y, aun en superficies grandes, permite sucesivas aplicaciones hasta obtener un acabado perfecto.

Aplicacin yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros.

Presentacin Lata de 20 l.

Plavipint Interiores Profesional

Se aplica en interiores sobre superficies como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros. Se aplica en interiores sobre superficies como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros.

Lata Lata Lata Lata Lata Lata Lata Lata

de de de de de de de de

1l . 4 l. 10 l . 20 l. 1l . 4 l. 10 l . 20 l.

Plavicon Satinado

Plavicon Cielorrasos

Se aplica en interiores sobre superficies como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros.

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1l . 4 l. 10 l . 20 l.

Plavicon Enduido Interior

Plavicon Enduido Plstico repara y corrige imperfecciones en paredes interiores de yeso, concreto o mampostera, repara fisuras, poros o grietas y, a su vez, permite preparar decoraciones de diverso tipo y textura. Se aplica en interiores o exteriores como acondicionador de superficies poco firmes, como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros, antes de la aplicacin de pinturas de terminacin. Se aplica en interiores o exteriores para acondicionador superficies muy poco firmes como mampostera, revoque, yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros, antes de la aplicacin de pinturas de terminacin.

Pomo de 400 g. Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 10 l . Lata de 16 l .

Plavicon Fijador al Agua

Formulacin concentrada, diluble en agua, de alta resistencia a la formacin de hongos. Indicada para sellar y acondicionar superficies porosas, disminuye y mantiene uniforme su absorcin. Mejora la adherencia de pinturas, revestimientos o impermeabilizantes en superficies tizadas o poco firmes, optimizando el rendimiento de estas. Formulacin diluble con aguarrs, de alto poder de penetracin en superficies de mampostera, iguala el nivel de absorcin de estas y optimiza la aplicacin de pinturas de terminacin. Indicada para sellar y acondicionar superficies muy porosas, disminuye y mantiene uniforme su absorcin. Mejora la adherencia de pinturas, revestimientos o impermeabilizantes en superficies tizadas o muy poco firmes, optimizando el rendimiento de estas.

Lata Lata Lata Lata

de de de de

1l . 4 l. 10 l . 20 l.

Plavicon Fijador al Aguarrs

Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 20 l.

PA GINA

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Esmaltes Sintticos Packaging Material Plavicon Esmalte Sinttico Brillante Descripcin Esmalte sinttico para interiores y exteriores, de excelente terminacin formulado con resinas y pigmentos de primera calidad. Aplicacin Adecuado para pintar sobre superficies de hierro, madera o mampostera en interiores y exteriores . Presentacin Lata Lata Lata Lata de de de de 0.25 l. 0.5 l. 1l . 4 l.

Plavicon Esmalte Satinado

Esmalte sinttico para interiores y exteriores, de excelente terminacin formulado con resinas y pigmentos de primera calidad. Su excelente acabado satinado le confiere gran resistencia a la intemperie sin deteriorarse con la exposicin solar. Esmalte sinttico para interiores y exteriores, de excelente terminacin formulado con resinas y pigmentos de primera calidad. Su acabado mate le confiere gran resistencia a la intemperie sin deteriorarse con la exposicin solar . Fondo sinttico para interiores y exteriores, de excelente terminacin formulado con resinas sintticas para obtener un sellado efectivo de maderas nuevas o de mucha absorcin y mejorar la terminacin de la pintura decorativa por aplicar, asegurando excelente lijabilidad.

Adecuado para pintar sobre superficies de hierro, madera o mampostera en interiores y exteriores.

Lata Lata Lata Lata Lata

de de de de de

0.25 l. 0.5 l. 1l . 4 l. 20 l.

Plavicon Esmalte Mate

Adecuado para pintar sobre superficies de hierro, madera o mampostera en interiores y exteriores.

Lata Lata Lata Lata Lata

de de de de de

0.25 l. 0.5 l. 1l . 4 l. 20 l.

Plavicon Fondo Blanco

Adecuado para pintar sobre superficies de madera en interiores y exteriores antes de la aplicacin de una pintura de terminacin.

Lata Lata Lata Lata

de de de de

0.5 l. 1l . 4 l. 20 l.

Esmaltes Anticorrosivos Packaging Material Converox Esmalte Convertidor Descripcin Esmalte convertidor de xido formulado con transformadores activos de xido que previenen, detienen y transforman el xido de hierro en una capa protectora inerte. Aplicacin Adecuado para pintar directamente sobre super ficies metlicas en interiores y exteriores cumple la funcin de antixido convertidor y esmalte sinttico de determinacin. Presentacin Lata Lata Lata Lata Lata de de de de de 0.25 l. 0.5 l. 1l . 4 l. 20 l.

Converox Convertidor

De pelcula dura y rpido secado Adecuado para imprimar tiene excelente adherencia y metales ferrosos en inteacta como base transformadora riores y exteriores. para las pinturas de terminacin. Previene, detiene y transforma el xido de hierro en una capa protectora inerte. De pelcula dura y rpido secado tiene excelente adherencia y acta como base para las pinturas de terminacin. Adecuado para imprimar metales ferrosos en interiores y exteriores. Su accin anticorrosiva inhibe la formacin de xido y contiene el avance del xido en superficies ya oxidadas.

Lata Lata Lata Lata

de de de de

0.5 l. 1l . 4 l. 20 l.

Converox Antixido

Lata Lata Lata Lata

de de de de

0.5 l. 1l . 4 l. 20 l.

Barnices Packaging Material Plavicon Barniz Marino Brillante Descripcin Barniz marino sinttico para interiores y exteriores de excelente terminacin, formulado a partir de resinas de primera calidad y filtros absorbedores de rayos ultravioletas. Su excelente acabado de alto brillo le confiere gran resistencia a la intemperie y realza la belleza de las maderas sin deteriorarse con la exposicin solar. Aplicacin Especialmente formulado para pintar sobre superficies de madera expuestas a la intemperie. Presentacin Lata Lata Lata Lata de de de de 0.5 l . 1l . 4 l. 20 l .

Plavicon Barniz Sinttico Brillante y Semimate

Barniz sinttico para interiores de Formulado para pintar excelente terminacin formulado sobre superficies de maa partir de resinas de primera dera en interiores. calidad. Su excelente acabado de alto brillo y semimate le confiere gran resistencia realza la belleza de las maderas sin deteriorar.

Lata Lata Lata Lata Lata

0.25 l. de 0.5 l. de 1 l . de 4 l. de 20 l .

Protector Lasur para madera Packaging Material Lenga Clsico Descripcin De pelcula flexible, penetra en profundidad en la madera hidrofugando y repeliendo el agua de lluvia, permite, a su vez, respirar a la madera y mantener la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. De pelcula flexible, penetra en profundidad en la madera hidrofugando y repeliendo el agua de lluvia, permitte a su vez respirar a la madera y mantener la permeabilidad al vapor sin cuarteos o ampollas. Auxiliares Packaging Material Plavicon Venda-velo Descripcin Fibras sintticas de alta resistencia a la traccin para ser incluidas en la aplicacin de impermeabilizantes para lograr una membrana armada de alta resistencia en sectores en los que los movimientos del sustrato lo requieran. Aplicacin Las cintas de fibra sinttica se comercializan en diferentes anchos para ser utilizados en juntas, grietas o babetas, entre otros, en conjuncin con impermeabilizantes acrlicos tales como: Plavicon Fibrado, Plavicon Techos y Muros, Plavicon Membrana o Plavichapa. Pinturas en base acuosa o solvente. Presentacin Rollos ancho Rollos ancho Rollos ancho Rollos ancho de 1 m de por 25 m. de 5 cm de por 25 m. de 10 cm de por 25 m. de 20 cm de por 25 m. Aplicacin Maderas. Uso exterior e interior. Presentacin Lata Lata Lata Lata de de de de 1l . 4 l. 10 L. 20 l .

Lenga Acrlico

Maderas. Uso exterior e interior.

Lata de 1 l . Lata de 4 l. Lata de 20 l.

Plavicon Entonador

Concentrado de pigmentos de elevada estabilidad y resistencia a la luz, formulado para entonar

PA GINA

717

Packaging

Material Plavicon Entonador

Descripcin pinturas en base acuosa y pinturas sintticas. Puede ser utilizado en productos de acabado brillante, satinado o mate, en la cantidad recomendada segn las especificaciones de entonado de cada producto, se obteniene una infinita variedad de tonos. Consultar las respectivas cartas de colores para obtener el color deseado.

Aplicacin

Presentacin

Cefas s.a.
Packaging El milagro Material Cal Area Hidratada Descripcin La Cal Area Hidratada El Milagro es un finsimo polvo blanco producido por la calcinacin de piedras calizas de alta pureza, estrictamente seleccionadas, seguido de un proceso de hidratacin a presin (sistema CORSON). Finalmente se muele para garantizar su extrema finura. Las naturales caractersticas fsico-qumicas, la pureza de su materia prima, el exclusivo sistema de Hidratacin (Corson) y su mayor finura, hacen que sea superior a cualquier otro tipo de cal del mercado, pues cumple con los requisitos indicados en la norma IRAM 1626 para cales de mayor calidad (tipo I de acuerdo con la norma). Hidratacin por sistema Corso n El exclusivo sistema de hidratacin por presin (CORSON), patentado por CEFAS S.A., asegura una perfecta hidratacin y minimiza los tpicos problemas de reventones en los revoques (popping), ya que la Cal Area Hidratada El Milagro es la nica cal del mercado que se hidrata mediante este proceso, que le confiriere, adems, caractersticas nicas de plasticidad. Aplicacin -Revoques gruesos. -Revoques finos. -Mampostera en general (cualquier tipo de asentamiento de mampuestos). -Colocacin de azulejos y revestimientos. -Colocacin de baldosas. -Carpetas. -Estabilizacin de suelos. -Estabilizacin de mezclas asflticas. Presentacin La Cal Area Hidratada EL MILAGRO proviene de las provincias de Crdoba (Quilpo) y de San Juan (Los Berros) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos de 25 kg.

El milagro

Revoque Monocapa

Revoque fino y grueso. La calidad indiscutida de Cal El Milagro permite hacer los revoques grueso y fino en una nica capa . Ahorro de tiempo (dos capas en una). Ahorro de mano de obra (dos capas en una). Ahorro de material. Ahorro de en una mano de pintura, por la terminacin ms clara. Una terminacin perfecta. de un proceso de hidratacin por presin (sistema CORSON), que asegura en la posterior molienda, su Calidad Superior y extrema finura. Este proceso se realiza mediante estrictas normas de control y calidad, cumple los requisitos de la norma IRAM 1626. La Cal Area Hidratada SUBLIME, lidera el mercado de cales para la construccin en la regin de Cuyo. Hidratacin por sistema Corson El exclusivo sistema de hidratacin (Corson), patentado por CEFAS S.A. asegura una perfecta hidratacin, minimiza los tpicos problemas de reventones en los revoques (popping). -Revoques gruesos. -Revoques finos. -Mampostera en general (cualquier tipo de asentamiento de mampuestos). -Colocacin de azulejos y revestimientos. -Colocacin de baldosas. -Carpetas. -Estabilizacin de suelos. -Estabilizacin de mezclas asflticas

El Revoque monocapa El Milagro se entrega en bolsas de papel de dos pliegos de 25 kg.

Sublime

Cal Area Hidratada

Juan (Los Berros) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos de 20 kg. y 25 kg.

PA GINA

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Packaging El milagro

Material

Descripcin

Aplicacin El Fino a la Cal Area EL MILAGRO, se utiliza como mortero preparado para Revoques finos en interiores y exteriores.

Presentacin El Fino a la Cal Area EL MILAGRO proviene de la provincia de Buenos Aires (Olavarria) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos de 25 kg.

Fino a la Cal El Fino a la Cal EL MILAGRO, es una mezcla ntima de cal area hidratada El Milagro, cemento y arenas finas de granulometra altamente controlada y secada en horno, con aditivos que le confieren cualidades de gran plasticidad. Por su proceso productivo altamente controlado y el uso de materias primas de primera calidad, los revoques finos ejecutados con el Fino a la Cal El Milagro son de una calidad y terminacin superior a los que se obtienen preparando los morteros en obra de la forma tradicional. Las terminacio nes quedan uniformes, situacin que es muy difcil de conseguir con los morteros preparados en obra, ya que siempre existen pequeas diferencias en los dosajes o calidades de los materiales utilizados, que se notan una vez aplicados. El Fino a la Cal EL MILAGRO es fcil de utilizar, aumenta as la productividad del albail al no tener que tamizar la arena y es el nico fino del mercado cuyo contenido es pura Cal Area Hidratada EL MILAGRO. Cal Area Hidratada Santa Elena La Cal Area Hidratada SANTA ELENA, es producida por la calcinacin de piedras calizas, seguida por la molienda y posterior hidratacin. Sus caractersticas fsico-qumicas y su granulometra fina aseguran mejores resultados que los de cualquier otra cal de su segmento, con una muy buena relacin costo-beneficio.

Santa Elena

La Cal Area Hidratada SANTA ELENA se utiliza para preparar morteros destinados a los siguientes usos: -Revoques gruesos. -Mampostera en general (cualquier tipo de asentamiento de mampuestos). -Colocacin de baldosas. -Contrapisos. -Carpetas. -Estabilizacin de suelos. -Estabilizacin de mezclas asflticas. La Cal Hidrulica LOUGAS se utiliza para preparar morteros destinados a los siguientes usos: -Revoques gruesos -Mampostera en general (cualquier tipo de asentamiento de mampuestos) -Colocacin de baldosas. -Contrapisos. -Carpetas -Estabilizacin de suelos. -Estabilizacin de mezclas asflticas.

La Cal Area Hidratada SANTA ELENA proviene de las provincias de Crdoba (Quilpo) y de San Juan (Los Berros) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos de 20 kg. y 25 kg.

Lougas

Cal Hidrulica Lougas

La Cal Hidrulica LOUGAS, es producida a partir de la calcinacin de piedras calizas con un alto contenido de slice y almina, durante ese proceso se combinan con el Oca libre para generar los compuestos hidrolizantes. Su mayor plasticidad, retencin de agua, trabajabilidad, rendimiento y resistencia, sumadas a su cualidad de poder fraguar con el aire, inclusive en condiciones de alta humedad, hacen de Lougas una cal de gran demanda en la provincia de Buenos Aires, el litoral y el sur del pas.

La Cal Hidrulica LOUGAS proviene de la provincia de Buenos Aires (Olavarria) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos de 20 y 30 kg.

Packaging Sublime

Material Cal Hidrulica Feitis

Descripcin La produccin de Cal Hidrulica FEITIS, comienza con la seleccin de las piedras calizas y, luego de la trituracin y proceso de apagado del xido de calcio (CaO), se la deja en reposo para asegurar una perfecta hidrata cin. Finalmente, se la muele hasta conformar un polvo, que es almacenado y, posteriormente embolsado por eso, resulta un producto de gran aceptacin por su buena relacin costo-beneficio. La Cal Viva Molida Seleccionada EL MILAGRO, es producida a partir de la calcinacin controlada de pie- dras calizas estrictamente selec- cionadas de alta pureza, seguido de un proceso de molienda y clasificacin, que garantiza as eleva- dos porcentajes de xidos de cal- cio activos y una excelente finura que le otorga al producto una mejor plasticidad y un rendimiento superior a cualquier otro tipo de cal viva molida del mercado. Apagado de la cal Viva Molida Se recomienda realizar el proceso de apagado de la Cal Viva Molida Seleccionada El Milagro, en tambor metlico de 200 l, y respetar las indicaciones expresadas en el manual. Es de vital importancia que la Cal apagada no se encuentre caliente en el momento de ser utilizada.

Aplicacin La Cal Hidrulica FEITIS se utiliza para preparar morteros destinados a los siguientes usos: -Contrapisos. -Carpetas. -Mampostera en general (cualquier tipo de asentamiento de mampuestos).

Presentacin La Cal Hidrulica FEITIS proviene de la provincia de Buenos Aires (Olavarria) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos de 20 y 25 kg.

El Milagro

Cal Viva Molida Seleccionada El Milagro

La Cal Viva Molida Seleccionada EL MILAGRO se utiliza para preparar morteros destinados a los siguientes usos: -Revoques gruesos. -Mampostera en general (cualquier tipo de asentamiento de mampuestos). -Colocacin de baldosas. -Contrapisos. -Carpetas. -Estabilizacin de suelos.

La Cal Viva Molida Seleccionada EL MILAGRO proviene de las provincias de Crdoba (Quilpo) y de San Juan (Los Berros) y se presenta en bolsas de papel de dos pliegos con film de polietileno interior, de 22 kg.

PA GINA

721

Ferrum Ferrum Material Lavatorios de Apoyar Temple Lnea Presentacin Bacha oval. Lavatorio trapecio. Bacha cuadra. Bacha cubo. Lavatorio Escalona. Mesada 80 cm . Mesada 100 cm . Mesada 130 cm . Mueble porta bacha. Placa porta bacha. Petra. Azteca. Milos. Tinos. Khios. Soporte para lavatorios Milos. Leyna. Placa de porcelana 400 mm. Persis. Soportes 4 patas de aluminio Muriel. Placa de porcelana 800 mm. Columna redonda de aluminio negra. Placa de pared vertical. Columna cuadrada de madera. Tapn de porcelana. Marco de Aluminio . Marco de Aluminio para lavatorio Milos. Bacha lnea Andros Bacha Lnea Marina Bacha Lnea Murano Bacha Country Porta grifera horizontal Estantera rodante Porta grifera vertica l Cajonera rodante Mueble porta bacha Porta Espejo Placa porta bacha Placa lisa Lavatorio 65. Lavatorio 85. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Bid de colgar . Mnsulas. Inodoro de colgar . Tapa inodoro Marina. Tapa bid. Mueble colgante para lavatorio 65. Mueble colgante para lavatorio de 85. Columna colgante. Colores: blanco (b), blanco satinado (be) , jazmn (s).

Lavatorios de Apoyar

Fontana

Sanitarios

Marina

Material Sanitarios Avignon

Lnea

Presentacin Lavatorio 50 cm . Lavatorio con mesada derecha 80 cm . Lavatorio con mesada izquierda 80 cm . Lavatorio con mesada izquierda 65 cm . Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa avignon. Mueble para lavatorio 50 cm . Mueble para lavatorio 65 cm . Cajoneras con ruedas. Botiqun con espejo. Color: blanco (b).

Murano

Lavatorio. Columna. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa Bid. Tapa inodoro. Colores: blanco (b), blanco satinado (be) , jazmin (s), verde satinado (vs) . Lavatorio. Columna. Lavatorio chico. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa inodoro. Color: blanco (b). Lavatorio. Columna. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa inodoro. Colores: blanco (b), blanco satinado (be), champagne (m), jazmn (s). Lavatorio. Columna. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa inodoro. Colores: blanco (b), jazmn (s), champagne (m).

Victoria

Adritica

Verona

PA GINA

723

Material Sanitarios Drica

Lnea

Presentacin Lavatorio mediano. Columna. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa inodoro. Colores: blanco (b), jazmin (s), champagne (m). Lavatorio. Columna. Inodoro corto. Inodoro largo. Depsito. Bid. Tapa inodoro Inodoro de colgar . Bid de colgar . Mnsulas. Colores: gris (g), blanco (b). Lavatorio San Isidro . Inodoro Quequn. Depsito. Lavatorio Olivos. Columna. Inodoro Cosqun. Depsito de colgar . Inodoro Mayo Largo. Inodoro Mayo Corto . Bid Catriel. Colores: blanco (b), dorado (d), fuerza aerea (fa). Lavatorio. Columna. Inodoro Corto Andina. Depsito de colgar Andina. Bid. Tapa inodoro plstica . Tapa inodoro madera. Colores: blanco (b), dorado (d), fuerza area (fa). Lavatorio monocomando. Sistema de soporte mvil. Barral rebatible con portarrollos y accionador . Barral rebatible 80 cm . Inodoro alto. Deposito . Barral rebatible 60 cm . Barral fijo tipo "L". Barral fijo recto . Silla rebatible Asiento para inodoro. Espejo vasculante. Color: blanco (b).

Bari

Florencia

Andina

Lnea Espacio

Material Lneas de Colgar Marina

Lnea

Presentacin Inodoro de colgar . Bid de colgar . Mnsulas.

Solaris

Lavatorio 80 cm con mesada a la derecha. Lavatorio 80 cm con mesada a la izquierda. Inodoro de colgar . Bid de colgar . Mnsulas.

Bari

Inodoro de colgar . Bid de colgar . Mnsulas.

Baeras

Pinamar

200 x 120 x 44 cm

PA GINA

725

Material Baeras Atlantis

Lnea

Presentacin 200 x 120 x 45 cm

Ronda

150 x 49 cm

Caril

Caril 170 x Caril 180 x

17 87.5 x 42 cm 18 90 42 cm

Bali

144 x 144 x 50.4 cm

Material Baeras Adritica

Lnea

Presentacin 160 x 83 x 49 cm

Hostende

153 x 77 x 13 cm 159 x 77 x 43 cm

Solanas

153 x 86 x 42 cm

Valeria

153 x 77 x 42 cm

PA GINA

727

Material Baeras Serena

Lnea

Presentacin 151 x 71 x 40 cm

Atuel

Atuel 14 140 X 70 X 40 cm Atuel 16 160 X 70 X 40 cm

Azteca

190 x 90 x 50 cm

Atuel

Atuel 15 150 x 70 x 40 cm Atuel 17 170 x 75 x 40 cm

Accesorios

Marina

Jabonera chica. Porta rollo. Jabonera con agarradera. Toallero integral. Porta vaso y cepillo. Vaso para porta vaso. Percha simple.

Material Accesorios Vanitory

Lnea

Presentacin Porta cepillo. Jabonera. Alhajero con tapa. Colores: blanco (b), blanco satinado (be) .

Gemma

Toallero de aro. Percha. Jabonera chica. Jabonera grande. Jabonera con agarradera. Portarrollos. Repisa esquinera. Repisa. Toallero barral. Porta vaso y porta cepillo . Colores: blanco (b), gris (g), jazmn (s), champagne (m). Toallero integral. Jabonera chica. Jabonera grande. Jabonera con agarradera 15 x 15 . Porta vaso. Porta rollo. Percha simple. Porta toalla. Colores: blanco (b), blanco satinado (be), gris (g), champagne (m), jazmn (s), verde satinado (vs) . Toallero integral. Jabonera chica. Jabonera grande. Porta vaso y porta cepillo . Portarrollos con palo retrctil . Percha simple. Toallero barral. Repisa rinconera. Colores: blanco (b), gris (g), champagne (m). Toallero integral. Jabonera chica. Jabonera sin agarradera. Jabonera con agarradera. Jabonera sin agarradera grande. Percha simple. Porta toalla.
PA GINA

Fix

Round

Clasicos

729

Material Accesorios Clasicos

Lnea

Presentacin Jabonera con agarre 15 x 30. Portavaso. Portarrollo. Percha doble. Colores: blanco (b), gris (g), dorado (d), fuerza area (fa), champagne (m). Toallero integral. Jabonera chica. Jabonera grande. Porta vaso y porta cepillo . Portarrollos. Percha simple. Percha doble.

Compactos

Tanques de Agua Material Tanques para Agua Descripcin No contiene asbesto. (Conforme a Res. 823/01 Ministerio de salud y medio ambiente). Preserva la calidad del agua . No permite el paso de los rayos UV. Baja conductibilidad trmica (conserva el agua a t ambiente). Durables. Admiten pintura en su exterior . Fcil acceso para limpieza. Permite la instalacin sobre dos perfiles o muros . Fabricados con resina de polietileno 100% virgen. Reforzados. Durables. Fcil limpieza y mantenimiento . Fcil de transportar. Amplia gama de modelos y capacidades. Su instalacin debe ser sobre una superficie plana, lisa, nivelada y continua. Exclusiva tapa a rosca. Aplicaciones Usuales Tanque domiciliario. Presentacin Capacidad: 300 l.- 500 l.750 l. - 850 l.- 1000 .l

Eternit

Lnea Obra

Creado especialmente para propiedad horizontal

Bajo Techo

Clsico

Colores: Gris y negro Capacidad: 300; 500; 750; 850 y 1000 l. Colores: Gris y negro. Capacidad: 500; 750 y 1000 . l Colores: Blanco, gris y negro. Capacidad: 300;500; 750; 850; 1000 y 2500 l. Colores: Blanco, Capacidad: 600 y 1100 l .

Torre

Reforzado con aros para evitar Creado especialmente deformaciones. para propiedad Resistente a la intemperie y horizontal. evita la obsorcin de los rayos solares. Cuatro entradas para bridas de 2"a4 " Tapa a rosca hermtica que evita la entrada de impurezas Livianos y fciles de transportar 1 Capa Externa UV8 - Mayor Tanque domiciliario. resistencia a la intemperie. 2 Capa Intermedia Negra Garantiza la opacidad del tanque evitando la formacin de algas. 3 Capa Intermedia Esponjada - Ofrece resistencia a las deformaciones y es aislante trmica y acstica. 4 Capa Interna Antiadherente - Capa extralisa que facilita su mantenimiento y limpieza. Apta para colocar bajo tierra. Almacenamiento ms seguro.

Colores: Gris Capacidad: 3000 , 6000 l .

Tanque 4 Capas

Capacidad: 600 l. y 1100l. con filtro de impurezas; vlvula y flotante; doble salida de 1"1/2.

Cisterna Eternit

Capacidad de almacenamiento: 850 bicapa; 850 tricapa y 2800 l.

PA GINA

731

Material Cisterna Eternit

Descripcin

Aplicaciones Usuales Mantiene el agua pura. Fcil de limpiar. Hermtico no permite filtraciones La cisterna Eternit ha sido desarrollada con la nueva tecnologa de polietileno y garantiza un almacenamiento totalmente seguro e higinico.

Presentacin

Cmara Sptica

Totalmente equipada Provista de accesorios cloacales con Sello IRAM de 110 mm de dimetro, diseados para un perfecto funcionamiento y una sencilla instalacin. Preserva el ambiente Elimina la eventual contaminacin de las napas fraticas protege el medio ambiente. Impide la impermeabilizacin del pozo negro. Prctica y rpida instalacin. Durabilidad y confiabilidad eterna. Tapa hermtica indeformable. Evita la contaminacin. En menos de 24 horas, los microorganismos convierten los slidos en lquidos y terminan as con el eterno problema de las viviendas sin red cloacal. Sistemas de riego. Arquitectura residencial. Industria alimenticia. Industria qumica (consultar tabla de resistencia).

Transforma los residuos slidos en lquidos.

Capacidad de almacenamiento: 500; 850 y 2500l.

Industriales

Colores: Negro (estndar); Gris (reforzado); Verde (extra reforzado). Capacidad : 3000 y 6000 l.

Eternit - Techos Packaging Material Chapas Onduladas Descripcin Cubiertas Inclinadas Las chapas de fibrocemento estn compuestas por una mezcla homognea de cemento y fibras sintticas, conforman as el fibrocemento sin asbesto. Resistente ante la accin de agentes qumicos, inoxidable e incombustible. Mejoran el aislamiento trmico y acstico. Aplicaciones Usuales Galpones Industriales. Viviendas Residenciales. Barrios De Viviendas . Criaderos De Porcinos. Celdas Fertilizantes. Presentacin Rojo. Cermico. Negro. Gris Topo. Gris Natural.

Packaging

Material

Descripcin Fciles de pintar. Disminuye la probabilidad de condensacin. Durabilidad. Impermeable. Segn Norma ISO 9933. Verificacin INTI N. 101/11975

Aplicaciones Usuales

Presentacin

Gala Francesa

Caractersticas: 1. Curva superreforzada. 2. Encastre con doble canal de desage. 3. Perforacin para clavos. 4. Saliente para una fijacin segura. 5. Guas para posicionar correctamente. 6. Nervaduras transversales como refuerzo extra. 7. Triple barrera contra la accin del agua de lluvia y capilaridad.

Cubiertas para techos .

Medidas: 420 x 33 mm (+/- 2 2 mm). Peso por unidad: 4.8 kg (+/- 10%) Peso por m2: 46,8 kg Unidades por pallet: 210. Colores Terracota, Gris y Negro

Terracota Natural Tonalizada

Terracota Mate

Terracota Color

Terracota Color Intenso

Gris Natural

Gris Color

Negro Mate

Negro Color Intenso

Alcala Colonial

1. Curva superreforzada. Cubiertas para techos . 2. Encastre con doble canal de desage. 3. Perforacin para clavos. 4. Saliente para una fijacin segura. 5. Guas para posicionar correctamente. 6. Nervaduras transversales como refuerzo extra. 7. Triple barrera contra la accin del agua de lluvia y capilaridad.

Medidas: 420 x 33 mm (+/- 2 2 mm). Peso por unidad: 4.8 kg (+/- 10%) Peso por m2: 49,9 kg Unidades por pallet: 210 .

Arena Mate

Terracota Natural Tonalizada

Terracota Mate

Terracota Color

Marrn Mate

Gris Natural

Gris Color

Negro Mate

Terracota Antique Color

Gris Antique Color

Arena Antique Mate

Marrn Claro Antique Mate

Marrn Oscuro Antique Mate

PA GINA

733

Packaging

Material Eterna

Descripcin

Aplicaciones Usuales

Presentacin Cantidad por m2: 16,5 u. Peso por unidad: 1,2 kg. Peso por m2: 19,80 kg. Fijaciones por m2: 33 clavos 33 trabas.
Negro Gris Topo

Cubiertas para techos . Las Pizarras Eterna poseen cualidades excepcionales desde el punto de vista de la resistencia y durabilidad, tanto en climas clidos como en las condiciones ms extremas de fro. Son incombustibles e imputrescibles, inmunes al ataque de insectos, hongos y microorganismos. . Las Pizarras E terna combinan Cubiertas para techos las ventajas de la esttica y la calidad con la que son fabricadas, permiten dar a los techos todas las formas e integrarlos perfectamente a su entorno. La cubierta define la imagen de su vivienda. Sus formas, colores y composicin le confieren toda su personali dad. Las Pizarras Eternit combinan las ventajas de la esttica y la calidad con las que son fabricadas, permiten dar a los techos todas las formas e integrarlos perfectamente a su entorno. Superboard

Normanda

Cantidad por m2: 16,5 u. Peso por unidad: 1,2 kg. Peso por m2: 19,80 kg. Fijaciones por m2: 33 clavos- 33 trabas.
Negro Gris Topo

Clsica

Cubiertas para techos .

Cantidad por m2: 16,5 u. Peso por unidad: 1,2 kg Peso por m2: 19,80 kg Fijaciones por m2: 33 clavos- 33 trabas.
Negro Gris Topo

Material Superboard

Descripcin Superboard ST

Aplicaciones Usuales Aleros, cenefas, revestimientos exteriores curvos. Cielorrasos exteriores, revestimientos exteriores base para sistema E.I.F.S. Fachadas moduladas, cerramientos y revestimientos exteriores . Aleros, cenefas, revestimientos exteriores curvos, cielorrasos d e superficies reducidas. Cielorrasos exteriores mayores a 20 m2. Revestimientos y cerramientos exteriores continuos. Entrepisos.

Presentacin 1,20 m x 2,40 m borde recto. Espesor: 6 mm. Espesor: 8 mm. Espesor: 10 mm. 1,20 m x 2,4 0m borde rebajado. Espesor: 6 mm. Espesor: 8 mm. Espesor: 10 mm. 1,20 m x 2,40 m espesor: 15 mm 1,20 m x 2,40 m Espesor 6 mm. 1,20 m x 2,40 m borde recto o biselado a 45 . Espesor: 10 mm. 3,66 m x 0,19 m m Espesor: 6 mm y 8 mm. Textura madera y liso . 1,20 m x 2,40 m . Espesor: 8 mm Textura madera.

Superboard PRO

Superboard EP MAX

Superboard CB

Tabiques para zonas hmedas.

Superboard Premium

Fachadas moduladas.

Superboard Siding

Cerramientos y revestimientos Exteriores.

Superboard Madera

Revestimientos exteriores.

Durlock
Packaging Material Placas Descripcin Formadas por un ncleo de yeso bihidratado, revestido en ambas caras con papel de celulosa especial. Las soluciones del Sistema Durlock estn diseadas para satisfacer los requerimientos de resistencia a los esfuerzos, aislacin acstica, trmica y resistencia al fuego, mediante la construccin de paredes, cielorrasos y revestimientos, con estructura de perfiles de acero galvanizado sobre la cual se atornillan placas de yeso Durlock. Durlock tambin fabrica placas a medida, que reducen desperdicios en obras de gran envergadura, agilizan tareas de emplacado y tomado de juntas y optimizan costos. Aplicacin Muros. Revestimientos. Cielorrasos aplicados. Cielorrasos suspendidos. Cielorrasos desmontables. Se las utiliza para paredes y revestimientos en locales secos y para cielorrasos junta tomada tanto en locales secos como en locales hmedos. Presentacin De 1.20 m de ancho y 2,40 2,60 m de largo, presentan sus bordes longitudinales con rebaje y en tres posibles espesores. - e: 9.5 mm, para cielorrasos junta tomada y superficies curvas. - e: 12.5 mm, para cielorrasos, paredes y revestimientos. - e: 15 mm, para paredes y revestimientos. - e: 15 mm, para paredes y revestimientos. - e: 12.5 mm para paredes y revestimientos.

5
- e: 12.5 mm, para cielorrasos, paredes y revestimientos. - e: 15 mm, para paredes y revestimientos. Pintadas y texturadas *Clsica *Bruma *Liso *Granizo Vinlicas *Acuarela *Trama

Estandar Pye

Placas Durlock Resistentes a la Humedad PYRH

Se utilizan para paredes y revestimientos en ambientes con grado higromtrico alto no constante (baos, cocinas, lavaderos), as como en aquellos tabiques por cuyo interior exista pasaje de instalaciones sanitarias. Se utilizan para construir paredes, cielorrasos y revestimientos ubicados en sectores especificados como de alta resistencia al fuego.

Placas Durlock Resistentes al Fuego PYRH

Placas Durlock Desmontables

Permiten un rpido montaje y facilita el acceso a las instalaciones. Es ideal para aplicar en obras comerciales, gastronmicas, reas pblicas de hospitales, oficinas, escuelas, hoteles, etc.

Se fabrican en un nico espesor de 6,4 mm. de 0,606 cm de ancho y 1,216 0 0,606 de largo, presentando todos sus bordes rectos.

Placas Durlock Exsound

Las Placas Durlock Exsound son placas de yeso con perforaciones cuadradas o circulares con propiedades fonoabsorbentes y estticas. Estn revestidas en su cara posterior con un velo de fibra de vidrio que reduce la reverberacin y crea una barrera contra las partculas.

Se utilizan para construir paredes y revestimientos en reas no expuestas a impactos, y cielorrasos suspendidos, para controlar la absorcin acstica y la reverberacin en los ambientes. Las placas Durlock ExSound estn diseadas para satisfacer los ms altos requisitos estticos, con total flexibilidad de diseo.

De 1,20m de ancho por 2,40 de largo con bordes longitudinales rebajados y 12mm de espesor, en tres modelos diferentes: Placa Durlock Exsound Perforacin Cuadrada Placa Durlock Exsound Perforacin Circular Placa Durlock Exsound Perforacin Circular 2
PA GINA

735

Packaging

Material Masillas

Descripcin Se fabrica en pasta, formulada a base de productos de alta calidad. Formulada para realizar el tomado de juntas entre placas Durlock en todos sus pasos, recubrimiento de perfiles de terminacin y fijaciones. Tambin se aplica para realizar el masillado total de superficies construidas con placas Durlock, as como sobre superficies de mampostera, reemplaza en este caso al endudo plstico. Productos especialmente formulados, con excelente adherencia y trabajabilidad. Buen rendimiento, ptimo tiempo de secado y muy resistentes.

Aplicacin Masillas Durlock lista para usar La Masilla Durlock Lista para usar se aplica directamente, Se mezcla ligeramente el contenido del envase. Masillas Durlock secado rpido. Economa y rendimiento. Masilla en polvo para preparar en obra, con un tiempo de frage de 3 horas.

Presentacin Balde x 5,80 kg. Balde x 16 kg. Balde x 32 kg. Bolsa de Recarga x 25 kg. Bolsas de 25 kg. Bolsas de 10 kg.

Adhesivos

No se recomienda usar a temperaturas inferiores a 4 C. No usar en superficies metlicas, de goma o linleo. Adhesivo en polvo El Adhesivo Durlock se utiliza para realizar revestimientos con placas Durlock, sobre paredes de superficies de construccin tradicional, en la ejecucin de revoques secos. Adhesivo para cermico s Diseado para la colocacin de revestimientos de vicri y mosaicos venecianos sobre diferentes sustratos. Se utilizan para realizar el tomado de juntas entre placas Durlock, proteger aristas o realizar reparaciones. Cinta de papel microperforada. Se utiliza para realizar el tomado de juntas entre placas y para resolver los ngulos formados por el encuentro entre dos superficies construidas con placas Durlock. Cinta tramada. Se utiliza unicamente para realizar reparaciones de superficies de placas Durlock. Cinta con fleje metlico. Se utiliza como guardacantos o esquineros, para proteger las aristas formadas por dos planos construidos con placas Durlock, que forman un ngulo distinto a 90 .

Adhesivo en Polvo: Bolsa X 25 kg. Adhesivo para cermicos: Balde x 7 kg y Balde x 34 kg.

Cintas

Rollo x 75 m Rollo x 150 m

Rollo x 90 m Rollo x 23 m

Rollo x 30 m

Packaging

Material Fijaciones

Descripcin Segn la funcin que cumplen dentro del sistema Durlock , podrn ser: conjunto tarugo + tornillo, tornillos T1, T2, T3 y T4. Tarugo + tornillo Tarugos de nylon N.8, con tope + tornillos de acero de 8 mm x 22 mm. Tornillo T1 Tornillos autorroscantes de acero con punta aguja (doble entrada) o mecha, de cabeza tanque arandelada ranura en cruz y con recubrimiento resistente a la corrosin (Norma IRAM 5471). Tornillos T2, T3 y T4 Tornillos autorroscantes de acero con punta aguja (doble entrada) o mecha, de cabeza trompeta ranura en cruz y con recubrimiento resistente a la corrosin (Norma IRAM 5471).

Aplicacin Tarugo + tornillo Se utilizan para realizar el anclaje de los perfiles que conforman la estructura de los Sistemas Durlock a obra gruesa (losa, mampostera, etc.).

Presentacin

Tornillos T1 Se utilizan para realizar la fijacin entre perfiles que conforman la estructura de los Sistemas Durlock.

T1 A, 20 mm. B, 20 mm. Largo 3,05 m.

Tornillos T2 -T3-T4 Se utiliza para realizar la fijacin de las placas a los perfiles que conforman la estructura de los Sistemas Durlock. El largo del tornillo se elegir de acuerdo con la cantidad de placas por fija. Permiten el acceso a cielorrasos de junta tomada para ejecutar visitas de inspeccin y trabajos de mantenimiento en instalaciones elctricas, aire acondicionado, tuberas, etc.

T2, T3, T4 A, 24mm. B, 32mm. Largo 3.66 m.

Tapa de inspeccin Durlock

Estn compuestas por un marco fijo de aluminio y un marco movible (90), que puede ser desmontado para facilitar el acceso.

Mod Mod Mod Mod Mod

1: 400 x 400 m m 2: 500 x 500 m m 3: 600 x 600 m m 4: 600 x 600 m m 5: 600 x 400 m m

Modelos 1, 2, 3, 5 son de aluminio. Modelo 4 es prepintado blanco.

Lana Durlock,

Aislamiento acstico de Rollo Lana Durlock tabiques interiores. Rollo de lana de vidrio Durlock, revestido en una de sus caras con velo de vidrio reforzado. Aislamiento acstico de ambientes (Tabiques interiores) Tratamiento fonoabsorbente de locales: disminuye el tiempo de reverberacin de estos. Aislamiento trmico y Rollo Lana Durlock acstico, especialmente con Aluminio Descripcin: Rollo de diseado para revestilana de vidrio Durlock, mientos de muros exterevestido en una de riores, que requieran sus caras con un foil una eficiente barrera de vapor. Se instala, genede aluminio. ralmente, entre un muro y el revestimiento con placas de roca de yeso. Panel Lana Durlock Panel de lana de vidrio Durlock, revestido en una de sus caras con velo de vidrio.

0 Espesor (mm): 50 /70 /50 /7 Ancho (m): 0.40 /0.40 /0.48 /0.4 8 Largo (m): 18.2 /13 /18.2 /1 3 Unidad de embalaje (m2): 21.84 / 15.6 /17.472 /12.48 Cant. rollos/ pan. x pack: 3 /3 /2 /2 Espesor (mm): 50 / 7 0 Ancho (m): 1.20 / 1.2 0 Largo (m): 0.96 / 0.9 6 Unidad de embalaje (m2): 11.52 /8.06 Cant. rollos/ paneles x pack: 10 / 7 Espesor (mm): 50 Ancho (m): 0.40 Largo (m): 12 Unidad de embalaje (m2): 14.4 Cant. rollos/ paneles x pack: 3

Panel Lana Durlock

Rollo Lana Durlock con Aluminio

PA GINA

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asisa Masisa Packaging Material Es un tablero de aglomerado, formado con partculas de madera unidas mediante un adhesivo ureico. Masisa OSB (Oriented Strand Board) es una placa estructural de virutas de madera orientadas perpendicularmente para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre s con resina Fenlica. Es un tablero de fibra de madera conocido mundialmente como MDF. Descripcin Tiene las cualidades de la madera, peso liviano, facilidad de trabajo y terminacio nes. Aplicaciones Usuales Se utiliza para muebles, cielorrasos, tabiques, puertas, pisos, revestimientos de muros, construcciones industriales, construcciones prefabricadas e instalaciones provisria. Masisa OSB puede ser trabajado como cualquier otro tablero de madera, es fcil de manipular y no exige tratamientos especiales. Presentacin Formato (m) 1,83 x 2,60 Otros espesores. 10; 12; 15; 18; 22; 24; 25; 28; 32 y 40 mm.

Debido a su gran resistencia mecnica y rigidez, es un excelente material de construccin.

Formato (m) 1,22 x 2,44 Otros espesores: 6; 9; 12; 15; 18 y 25 mm.

Se caracteriza por su composicin homognea a travs de todo su espesor. Se destaca por su facilidad para pintar y laquear, a la vez que permite ensamblar, lijar, pegar, tallar, cortar, atornillar, perforar y moldurar. Se trabaja con herramientas y procedimientos usuales para las maderas duras . Es un tablero para interiores en zonas secas y puede ser cortado, aserrado, perforado, clavado y atornillado. Posee altas propiedades fsico-mecnicas y una gran estabilidad dimensional.

Se utiliza para la fabricacin de muebles, revestimientos, paneles divisorios, tabiques, muros, contramarcos, puertas, entrepisos, zcalos, molduras, instrumentos musicales y juguetes. Se utiliza para stands, puertas placas, revestimientos, embalajes, fondos de cajones y partes de muebles en general.

Formato (m) 1,83 x 2,60 Otros espesores: 3 a 25 mm.

Es un tablero delgado de partculas finas de madera, unidas mediante un adhesivo ureico. Es un tablero d e M D F de 3 mm de espesor revestido con folio en una de sus caras.

Formato (m) 1,83 x 2,60 - Otros espesores: 4; 6 y 8 mm.

Se lo utiliza en fondo de Formato muebles y cajones, 3 mm. revestimientos, cielorrasos, y para la fabricacin de puertas, entre otros usos. Es un complemento ideal de Masisa Melamina. Se utiliza para revestimientos, arquitectura de interiores y todo tipo de muebles. Formato (m) 1,83 x 2,60 Otros espesores: 15; 18 y 25 mm.

Es un tablero Masisa Melamina no requierecubierto por re terminaciones adicionales. ambos lados con pelculas decorativas impregnadas con resinas melamnicas, lo que otorga una superficie impermeable y resistente.

Packaging

Material Molduras Decorativas

Descripcin Tienen como principal ventaja una base color blanco que permite el posterior anclaje de la pintura final que facilita el proceso de terminacin y brinda un gran ahorro de material.

Aplicaciones Usuales

Presentacin

Utilizadas como zcalos, Se presentan en contramarcos y cornisas, diversos perfiles y entre otros usos. espesores.

Molduras Kit Contramarco

Moldura precortada en inglete. Con las medidas optimizadas para instalarlas en el marco de una puerta de 2,00x0,80 m, o menor, de manera simple y sin desperdicios. Es un revestimiento decorativo prepintado, formado por placas machihembradas y fresadas.

Kit compuesto por: 3 molduras MDF prepintadas, 2 de 2,04 m de largo y 1 de 0,85, con todos sus extremos cortados a 45.

Revestimiento Decorativo Prepintado

Se utiliza como revesti- Bajo costo, ahorro miento de madera o ter- de mano de obra. minaciones de interiores. Excelentes terminaciones.

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Acqua System
Packaging Material Acqua System El sistema lder en conduccin de agua fra y caliente en Polipropileno Copolmero Random (tipo 3).

Descripcin Unin por Termofusin, la unin ms segura hoy. Mxima resistencia a elevadas temperaturas y presiones. Libre de sarro y corrosin. Muy alta resistencia al impacto. Nueva lnea Magnum, mayor caudal y resistencia. Gama completa de conexiones, accesorios y herramientas. Tubos Acqua Luminum, con alma de aluminio.

Aplicacin El PPCR posee la cualidad de conseguir una perfecta Thermofusin de tubos y accesorios. En presencia de altas temperaturas y presiones de trabajo, supera ampliamente los requisitos de cualquier tipo de instalacin residencial y de la mayora de las instalaciones industriales.

Presentacin Tubo Acqua System Magnum Tubo Acqua System Luminum

Unin normal

Codo a 45

Codo a 90

Codo macho-hembra a 45

Presentacin Codo macho-hembra a 90 Curva 90

5
Te de reduccin central Te de reduccin extrema y central Curva de sobrepasaje

Te normal

Te de reduccin extrema

Buje de reduccin

Tubo macho

Tubo macho

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Presentacin Tubo hembra Tubo hembra

Tubo hembra con enchufe macho

Tubo hembra con enchufe macho

Tubo macho con enchufe macho

Tubo macho con enchufe macho

Te con rosca central macho

Te con rosca central hembra

Codo 90 con rosca macho

Codo 90 con rosca hembra

Presentacin Codo 90 con rosca hembra larga Codo 90 con rosca hembra extra larga

5
Llave de paso (pasaje total) Vlvula esfrica con manija Unin doble con brida

Soporte para centrado y alineacin

RHL 20 x 1/2 RHEL 20 x 1/2

Vlvula esfrica

Unin doble

Unin doble mixta

Unin doble mixta con brida

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Presentacin Cupla elctrica Montura de derivacin

Nivel

Tarugo de reparacin de PPCR

Duratop
Packaging Material Sistema de desages en Polipropileno de alta resistencia con unin deslizante de doble labio. Descripcin Alta resistencia al impacto y al aplastamiento. Mayor resistencia al agua caliente y aceite de frituras. Doble hermeticidad asegurada en las uniones. Dos lneas completas: - lnea negra, autoextinguente y resistente a rayos UV. - lnea marrn, para mayor economa . Fcil y rpido montaje con el menor costo final . Conexiones diseadas de acuerdo con las normas. Presentacin Tubos M-H Duratop

Tubos M-H Duratop

Codo a 45 M-H

Codo a 45 H-H

Codo a 87 30 H-H

Codo a 87 30 M-H c/base

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Presentacin Cupla de reduccin M-H Ramal simple 87 30

Ramal simple 87 30 con acceso reducido

Ramal simple 87 30con ventilacin

Ramal simple 87 30 c/v y acceso reducido

Ramal doble 180 con ventilacin

Ramal simple a 45

Ramal simple a 45 c/ acceso reducido

Boca de acceso horizontal c/ salida 110 mm y 3 entradas de 63 mm.

Boca de acceso vertical c/ salida 110 mm y 4 entradas de 63 mm.

Presentacin Reductor excntrico M-H Prolongador Boca de acceso

5
Sombrerete Curva a 87 30 M-H de 110

Portamarco de tapa de 20 x 20 cm (Incluye tapn)

Portamarco de tapa de 15 x 15 cm (Incluye tapn)

Kit tapa 20 x 20 cm (Portamarco, marco c/ tapa y tapn)

Sombrerete

Curva a 87 30 de 110 con base

Codo a 87 30 con doble acometida

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Presentacin Codo a 87 30 con acometida der. Codo a 87 30 con acometida izq.

Cao cmara (incluye tapa)

Tapa cao cmara oval

Tapn

Pileta de patio c/salida de 63 mm

Prolongador pileta de patio

Portamarco de rejilla 12 x 12

Prolongador pileta de patio

Boca de desage de Balcn Horizontal

Presentacin Boca de desage para Ducha Horizontal Sifn pileta de patio

5
Boca de desage para Ducha Vertical Tapn macho para pileta de patio

Tubo M-M Duratop (sin cabeza) 125

Portamarco 125 para marco con reja de 12 x 12 cm

Boca de desage de Balcn Vertical

Adaptador para vlvula de inodoro

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Sigas
Packaging Material Sigas Thermofusin, sistema integral de conduccin y distribucin interna de gas para todo tipo de edificaciones. Descripcin Producto de acero y polietileno con unin, por Thermofusin que aportan mxima proteccin anticorrosiva y garantizan alta resistencia al aplastamiento y al punzonado.

Presentacin
Caos Acero Polietileno Unin Normal

Codo a 90

Codo a 45

Te Normal

Te de Reduccin Central

Cupla de Reduccin

Codo a 90 c/RH

Presentacin Llave de paso esfrica Transicin Hembra

5
Tapa Cupla Elctrica

Transicin Macho

Montura de Reparacin

Buje de reduccin

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Tubotherm
Packaging Material Primer piso trmico con polietileno, con alta resistencia trmica, con unin por termofusin. Descripcin Posibilidad de implementar con total libertad el diseo de circuitos, sin limitarlos a lo largo del rollo. Mayor flexibilidad del tubo y facilidad de trabajo. Mxima seguridad de sus uniones por Thermofusin que permitan el total aprovechamiento de todos los tramos de tubos. Gran economa de costos en accesorios, tiempo y materiales. Sistema completo con todas las conexiones, colectores, herramientas y equipos de regulacin necesarios para una ptima instalacin. Presentacin
Rollo de tubo de polietileno de alta resistencia trmica Unin normal con dos bujes

Aplicacin Es un sistema de calefaccin por piso, realmente integral, que durante su larga vida til brindar calor parejo y la ms agradable sensacin de bienestar trmico en todos los ambientes de la casa y proteger la salud y el confort de sus habitantes.

Racord SUPER PLUS para tubo PERT

Servomotor

Tapa extrema

Llave esfrica con media unin l

Presentacin Porta accesorios terminal Sp, l Termmetro Plus

5
Termostato de ambiente 220 v Cabezal vlvula manual Cabezal vlvula para servomotor

Purgador automtico de aire PLUS

Kit de colectores SUPER PLUS. Amado y probado. Para 2, 3, 4 y 5 circuitos

Cabezal vlvula detentora

Perilla para vlvula manual

Perilla para vlvula detentora

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Presentacin
Vlvula de 3 vas Grifo de descarga plus

Polytherm
Packaging Material Polytherm. Descripcin Sistema en polietileno de media y alta densidad para el tendido de redes de agua, gas y drenajes, y diversas aplicaciones en los sectores industrial petrleo y minero. Aplicacin La calidad de los tubos y conexiones y la seguridad de sus sistemas de unin por termofusin y electrofusin responden al muy alto nivel de exigencia de los operadores de redes de gas y tambin de quienes desean garantizar el transporte de agua potable libre de contaminacin y realizar tendidos de drenaje con pleno cuidado del medio ambiente.

Presentacin En medidas de 25 a 710 mm. y con la ms amplia gama de conexiones y accesorios.

CAPITULO
CAPITULOSEIS [ SERVICIOS ]

Servicios al Clientes Empresa Direccin Pgina Web www.latercersa.com.ar Direccin Tel. Later Cer Servicios

Info web: www.latercersa.com.ar De la pgina podr obtenerse la siPlanta Industrial: Calle guiente informacin: 12 y Ruta Prov. 61 Bajar bloques 2D y 3D de todos nuesParque Ind. Pilar, tros productos. Ruta 8 km 60, Partido. Ensayos segun Normas IRAM . de Pilar (B1629), Programa de clculo. Pcia. de Bs. As . Puesta en obra de nuestros Tel.: (02322) 49-6970/71 productos. Fax: (02322) 49-6220 Asesoramiento en obra. Charlas tcnicas de capacitacin. Tel.: 4250-1020/1029 /1459/0956 Fax : 4250 2208 La empresa FV brinda al usuario asistencia inmediata ante cualquier eventual problema con un producto FV Responde: de nuestra fabricacin que se 0810-555-5300 encuentre dentro del plazo de garanta, y presta sin cargo alguno, en el Capital Federal y Gran domicilio de instalacin del usuario, la Buenos Aires. Telfono (011) 4730-5300 asistencia tcnica necesaria. Esto incluye el reemplazo o reparacin de los productos o piezas que a nuestro criterio aparezcan como defectuosos . Para realizar la solicitud, solo debe presentar la factura de compra . FV Centros de atencin al usuario FV Responde FV S.A. Cuenta con una red en el mbito nacional de tcnicos autorizados para realizar reparaciones dentro de la garanta. Para ello, deber informarse en los siguientes telfonos: Capital Federal y Gran Buenos Aires: (011) 4730-5300 e-mail: fvresponde@fvsa.com

Centro de Atencin al Usuario para todo el pas e-mail: fvresponde@fvsa.com Web: www.fvsa.com

www.lomanegra.com.ar

LOMA NEGRA LOMA ATIENDE 0800-555-1-555

Loma Negra ha incorporado un portal de compra por Internet: Loma Net www.lomanet.com.ar Compras por medio de un portal que permite adquirir cemento, cal y consultar todo tipo de informacin a travs de la red. Se puede solicitar lo siguiente: - la entrega de materiales en cualquier destino requerido por medio de un eficiente servicio logstico; - la reserva en forma anticipada de turnos de carga de materiales en planta para optimizar los tiempos de transporte; - la consulta del estado actual de los pedidos y realizar el seguimiento de las cargas; - la revisin de cuentas corrientes y facturas en lnea; - la obtencin de la informacin estadstica acerca de las operaciones co n
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Empresa

Direccin Pgina Web / Direccin Tel.

Servicios la compaa; - el pago de sus facturas en lnea. Es un moderno y eficiente servicio, fcil de utilizar y de acceso inmediato las 24 horas del da, los 365 das del ao, desde cualquier PC con una conexin a Internet. Se trata de un nuevo canal de comunicacin entre la empresa y las constructoras, los distribuido res de materiales para la construccin y las industrias del sector.

CERRO NEGRO www.cerronegro.com.ar Belz 1939 CP: 1636, Olivos, Bs. As., Argentin a Telfonol:(54-11) 4790-0200 Fax: (54-11) 4790-2772

Buscar productos en el web site de Cerro Negro. Ambientaciones de Productos Pueden verse revestimientos, pisos cermicos y guardas de Cerro Negro aplicados en variadas ambientaciones (Baos, cocinas, estar). Bsqueda Avanzada Si desea buscar productos por palabra o filtrar su bsqueda por: Uso, Terminacin, Tipologa o Medida. Atencin al Cliente: OK SOLUCIONES 0800-222-5528. Atencin de consultas por el uso, aplicacin de productos y solicitud de asistencia tcnica en obra. Asistencia Tcnica: Se ofrece Asistencia Tcnica en Obra sobre toda la lnea de productos. Demostraciones Prcticas en Obra y capacitacin de aplicadores en obra. Seguimiento en las Obras donde se realizaron capacitaciones o asistencia tcnica en todo el pas. Tambin pueden realizarse capacitaciones en: El Centro de Formacin Tcnica Ruta 3 km, 44.5, CP 1730, Virrey del Pino, Pcia. de Buenos Aires . Esta iniciativa surgi para formar profesionales de la construccin con conocimientos sobre los nuevos sistemas constructivos, para difundir correctamente el uso y ventajas de los morteros preelaborados. Este servicio gratuito de Klaukol puede ser solicitado por cualquier empresa y profesional del rubro y sus mdulos pueden iniciarse en cualquier momento del ao, depende de la cantidad de asistentes .

KLAUKOL www.klaukol.com Para ms informacin, contctenos por mail a OK Soluciones

solucionesklaukol@klaukol.parex.com

Dr. Ignacio Arieta 381 7 B1754AQQ, San Justo, Buenos Aires, Argentina. Tel/Fax: (5411) 5167-9999

ALUAR www.aluar.com.ar Somellera 6456 C1439GQF, Ciudad Autnoma de Buenos Aires. Tel.: (54-11) 4630-7030 Fax.: (54-11) 4630-7089

Aluar Divisin Elaborados por medio del Centro de Asistencia Tcnica, brinda el soporte necesario para mejorar el trabajo del profesional, colabora en el diseo de sus proyectos, cuenta con una Red de Distribuidores Oficiales, extendida por todo el pas que comercializa no solo la perfilera, sino tambin todos los complementos necesarios para armar aberturas y la Red de Carpinteros Certificados que agrupa a los mejores carpinteros de aluminio del pas. Adems, organiza Cursos de Capacita- cin por medio de los cuales brinda apoyo a la formacin tcnica para la fabricacin de aberturas de aluminio. Estos cursos se dictan en la planta de Aluar en Buenos Aires y en la Unidad Mvil de Capacitacin que recorre todo el pas.

Empresa

Direccin Pgina Web www.acerbrag.com

Direccin Tel. Acerbrag Planta Productora Bragado: Ruta Nacional N. 5 , km 210 (6640), Bragado, Provincia de Buenos Aires, Argentina TEL/FAX: (54-11) 02342 422074/930/422930 Oficinas Centrales: Panamericana km 49,5 Edificio Bureau Pilar 3 piso, Pilar Pcia. de Bs. As . Argentina - CD 1629 TEL.: (54-011) 4006-7100

Servicios Servicios especiales Cortado y doblado Existen servicios de cortado y doblado de barras que se llevan a cabo con mquinas de ltima generacin con tecnologa de punta, que permite procesar el acero de construccin de acuerdo con las especificaciones del cliente, el proceso se controla totalmente por microprocesadores, tanto en el corte y dimensionado como en el doblado de las barras. Este sistema de control posibilita elaborar los distintos largos y ngulos de doblado con absoluta precisin y con controles de calidad dentro del concepto de "calidad total", y permite la ejecucin de armaduras con total precisin respecto a los planos y especificaciones de proyecto. Otro concepto aplicado en este servicio es el de entregas just in time en obra, de acuerdo con las planillas de cortado y doblado, se respetan los cronogramas de obra del cliente, de manera que el acero llegue a la obra en paquetes perfecta mente individualizados, en el momento de su utilizacin, se eliminan los acopios, las prdidas y los robos de barras . Para cotizar el servicio, slo es necesario conocer la planilla de dimetros y cantidades, el tiempo de ejecucin de la obra de hormign y el consumo total de acero. Permite conocer el costo del acero cortado y doblado conocido desde el primer da de obra. Es necesario prever y programar las entregas con 15 das de anticipacin, segn cronograma de hormigonado. Tintometra. Busca brindar una mayor satisfaccin a los consumidores y logra que los impermeabilizantes puedan cumplir, adems de su parte funcional de impermeabilizar, un rol decorativo; en las principales pintureras, se encuentran colocadas maquinas tintomtricas que permiten para determinadas pinturas, los impermeabilizantes elastomricos de paredes, los techados impermeabilizantes con fibras y los revoques plsticos impermeables, la eleccin de una enorme variedad de colores. En el caso de Plavicon, su sistema tintomtrico Plaviconcolor permite para estos productos y para sus pinturas decorativas la eleccin entre ms de 2024 colores. Servicio de Asesoramiento Gratuito Servicio de asesoramiento gratuito para profesionales y consumidores por consultas de patologas, soluciones por aplicar, productos a utilizar y su correcta forma de aplicacin

www.plavicon.com info@plavicon.com

Plavicon Acassuso 1842 B1636ESH, Olivos, Buenos Aires, Argentina Tel.: (011) 4711-4000 Fax.: (011) 4711-4044 Servicio de Asesoramiento Gratuito : (0810) 777 Plavicon

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Empresa

Direccin Pgina Web www.cefas.com.ar

Direccin Tel. Cefas S.A. Alsina 1450 4to Piso CP (C1088AAL), Ciudad de Buenos Aires. Telfono: (011) 4124-9908

Servicios Funciones: Los Departamentos de Ventas y Logstica cuentan con el soporte del Centro de Atencin al Cliente (CAC) que, adems de realizar ventas telefnicas y responder a cualquier demanda de los clientes, colabora en la organizacin de los despachos de mercaderas, da respuesta a las consultas sobre el estado de los pedidos y realiza el seguimiento de las cargas en todo el pas. Funciones: El Centro de Asesoramiento Tcnico de CEFAS cuenta con profesionales altamente capacitados para dar respuesta a diferentes demandas: - Asesoramiento en la etapa de proyecto de obra para optimizar el uso racional de materiales. - Asesoramiento en la dosificacin de morteros para distintas aplicaciones . - Asesoramiento sobre aplicacin de productos. - Anlisis y respuestas a consultas sobre distintas patologas en revoques y mamposteras y sus posibles soluciones. - Asistencia tcnica en obra. - Capacitacin en obras y en comercios, para profesionales, tcnicos y albailes, sobre aplicacin de productos, patologas de la construccin y nuevas tecnologas. Para todo ello, CEFAS cuenta con un equipo de promotores tcnicos, quienes recorren el pas en unidades mviles de asistencia equipadas, y con el Centro de Atencin al Cliente, el cual canaliza las consultas telef- nicas y va mail a los profesionales del Centro de Asesoramiento.

Asesoramiento

Comercial

Funciones La estructura comercial y logstica de CEFAS cubre todo el territorio nacional. La estratgica ubicacin de sus plantas y depsitos garantiza una logstica de bajos costos y alto grado de eficacia, lo cual la posiciona en una situacin ventajosa respecto de la competencia. Nuestro cuerpo de ventas, se encuentra presente en forma directa en los mayores centros de demanda y est organizado geogrficamente bajo la conduccin de dos gerencias zonales, las cuales tienen un rol activo en garantizar el mejor flujo de entregas, tanto en la cadena de distribucin como en las empresas constructoras viales y en las empresas industriales que forman parte de nuestra amplia cartera de clientes.

Empresa

Direccin Pgina Web Export Department: PHONE: +54 11 4229 6385 // +5411 4229 6386 FAX: +54 11 4229 6250. e-mail: exportacion@ferrum.com Import Department: PHONE: +54 11 4229 6276 FAX: +54 11 4222 3464 e-mail: importacion@ferrum.com www.eternit.com.ar info@eternit.com.ar

Direccin Tel. Ferrum S.A. de cermica y metalurgia. Centro de Informacin al Cliente: 0800-222-2266 Espaa 496 (1870) Avellaneda, Buenos Aires, Argentina. Tel.: (054 11) 4222-1500 Fax: (054 11) 4229-6244. Eternit Brig. Gral. Juan M. de Rosas 2720, (1754) San Justo, Provincia de Buenos Aires, Argentina. Tel.: (011) 4480-6040 Fax: (011) 4480-6030

Servicios Ayuda en lnea info@ferrum.com De la pgina web, pueden bajar bloques para Autocad en 2D y 3D. Seleccione la opcin mas adecuada para Ud. De la pgina web www.ferrum.com: Distribuidores oficiales. Pedido de service. Atencin al cliente. Recursos Humanos.

El asesoramiento que brinda la Divisin de Asistencia tcnica contempla las siguientes actividades: - Asesoramiento en obras. - Cursos de capacitacin para empleados de comercios. - Cursos de capacitacin para profesionales. - Asistencia tcnica a obra. - Atencin de reclamos. - Promocin tcnica. Los Manuales Tcnicos pueden ser bajados de la pgina web en formato PDF. Informan sobre las caractersticas de cada producto, sus usos y su correcta instalacin.

www.durlock.com info@durlock.com

Durlock Tel.: (011) 4480-6090 Fax: (011) 4480-6070 Administracin Central Av. Brig. Gral. Juan Manuel de Rosas 2720 (B1754FTT), San Justo, Buenos Aires, Argentina.

www.masisa.com.ar

Masisa Av. De Mayo 359 p 15, Capital Tel.: (011) 5550-6000 Fax: (011) 5550-6402

Asistencia tcnica: info@masisa.com Link de contacto de la pagina web

www.grupodema.com.ar

Grupo Dema Pte. Pern 3750 1754, San Justo, Argentina Tel.: (011) 4480-7000 Fax: (011) 4441-1274

En la planta San Justo Capacitacin y Asesoramiento en instalacin de las lneas de productos. Asistencia tcnica en obra. Informacin de productos. Informacin general. Informacin de datos de los distribuidores de su zona al 4480-7000, o por e-mail a ventas@grupodema.com.ar tecnica@grupodema.com.ar
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