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Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos.

Ingeniera Petrolera. Calidad en la Industria Petrolera.


PEA 1005.

UNIDAD I

GRAFICAS DE CONTROL.
OCTUBRE 2012

Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos Calidad en la Industria Petrolera. PEA 1005.

Equipo No.- 1

Integrantes del Equipo:


Garca Delgado Olivia Sugey. Garca Snchez Jorge. Reyes Centeno Daniela. Ruiz Saavedra Cynthia Patricia. Ricrdez Gonzlez Omar Javier. Torres Carvajal Alejandro Rafain Yasser.
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Facilitador:

Ing. Guillermo Gonzlez Rodrguez. Especialidad en Ingeniera Ambiental. Maestra en Seg. ,Hig., S. Ocup. y Ecologa.

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INTRODUCCION . Un proceso de control es aquel cuyo comportamiento con respecto a variaciones es estable en el tiempo. Las graficas de control se utilizan en la industria como tcnica de diagnsticos para supervisar procesos de produccin e identificar inestabilidad y circunstancias anormales. Una grfica de control es una comparacin grfica de los datos de desempeo de proceso con los lmites de control estadstico calculados, dibujados como rectas limitantes sobre la grfica.

Los datos de desempeo de proceso por lo general consisten en grupos de mediciones que vienen de la secuencia normal de produccin y preservan el orden de los datos.
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Las graficas de control constituyen un mecanismo para detectar situaciones donde las causas asignables pueden estar afectando de manera adversa la calidad de un producto. Cuando una grafica indica una situacin fuera de control, se puede iniciar una investigacin para identificar causas y tomar medidas correctivas. Nos permiten determinar cundo deben emprenderse acciones para ajustar un proceso que ha sido afectado por una causa especial. Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por s mismo, y no malinterpretar las variaciones debidas a causas comunes.

Las causas especiales se deben contrarrestar con acciones correctivas. Las cau sas comunes son el centro de atencin de las actividades permanentes para mejorar el proceso.
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Un grfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est controlando. Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de fabricacin y a medida que se obtienen.
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Objetivo General.
Todo grafico de control esta diseado para presentar los siguientes principios:
Fcil de entendimiento de los datos. Claridad. Consistencia. Medir variaciones de calidad.

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Objetivo Especfico. Proceso de prevencin para evitar que el producto llegue sin defectos al cliente. Detectar y corregir variaciones de calidad.

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Definicin de los Trminos. El grfico de control tiene:


Lnea Central que representa el promedio histrico de la caracterstica que se est controlando. Lmites Superior e Inferior que calculado con datos histricos presentan los rangos mximos y mnimos de variabilidad.
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Definicin de los Trminos. Subgrupos.


Grupo de mediciones con algn criterio similar obtenidas de un proceso. Se realizan agrupando los datos de manera que haya mxima variabilidad entre subgrupo y mnima variabilidad dentro de cada subgrupo.

Media.
Sumatoria de todos los subgrupos divididos entre el nmero de muestras.

Rango.
Valor mximo menos el valor mnimo.
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Utilidad. Los grficos x-R se utilizan cuando la caracterstica de calidad que se desea controlar es una variable continua.

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Primer Paso: Recoleccin de Datos. Estos datos debern ser:


Recientes de un proceso al cual se quiere controlar.

Estos pueden ser tomados:


Diferentes horas del da. Diferentes das.

Todos tienen que ser de un mismo producto.


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Segundo Paso: Promedio. Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos dividido entre el numero de datos (n). Formula X:
X1 + X2 + X3 + Xn n

La formula debe ser utilizada para cada uno de los subgrupos.


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Tercer Paso: Rango. Valor mayor del subgrupo menor el valor menor. Formula:
R = x valor mayor x valor menor

Determine el rango para cada uno de los subgrupos.


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Cuarto Paso: Promedio Global.

Sumatoria de todos los valores medios y se divide entre el nmero de subgrupos (k). Formula X:
X1 + X2 + X3 ++ Xn k

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Quinto Paso: Valor Medio del Rango.

Sumatoria del rango (R) de cada uno de los subgrupos divido entre el numero de subgrupos (k).
Formula R:
R1 + R2 + R3 + . + Rn k
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Ejemplo de Tabla de Datos


Rango Promedio

Promedio del Rango.

Promedio de la Varible

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Sexto Paso: Los Limites de Control. Para calcular los limites de control se utilizan los datos de la siguiente tabla.

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Limites de Control. Grfica X


Lnea central (LC) = X Limite control superior (LCS ) = X + A2R Limite control inferior (LCI ) = X - A2R

Grfica de R
Lnea central (LC ) = R Limite control superior (LCS) = D4R Limite control inferior (LCI) = D3R
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Utilizando los datos de X de la tabla se construe la grfica.

Grfica X.

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Grfica R.
Utilizando los valores del rango (R) de la tabla de datos se construye la grfica de R.

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Ejemplo:

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Puntos Fuera de Control.


Identificacin de causas especiales o asignables. Pautas de comportamiento que representan cambios en el proceso:
Un punto exterior a los lmites de control. Se estudiar la causa de una desviacin del comportamiento tan fuerte. Dos puntos consecutivos muy prximos al lmite de control. La situacin es anmala, estudiar las causas de variacin. Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la lnea central. Investigar las causas de variacin pues la media de los cinco puntos indica una desviacin del nivel de funcionamiento del proceso. Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada por cinco puntos consecutivos. Investigar las causas de estos cambios progresivos. Cambios bruscos de puntos prximos a un lmite de control hacia el otro lmite. Examinar esta conducta errtica.
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Proceso Bajo Control.


Si no hay puntos fuera de los lmites de control y no se encuentran patrones no aleatorios, se adoptan los lmites calculados para controlar la produccin futura.
Una vez determinado que el proceso esta bajo control estadstico entonces se puede evaluar la capacidad del proceso.
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Conclusin.
Los grficos de control son herramientas estadsticas.
Muy simples de construir. Simples de utilizar. Muy tiles para controlar tendencias y la estabilidad de un proceso analtico.

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