Revestimientos Polimricos

NUEVAS TENDENCIAS EN LOS REVESTIMIENTOS DE TNELES

NEW TREND IN TUNNEL LININGS
Introduccin: En los prximos aos, la construccin de tneles se desarrollar notablemente con la incorporacin de materiales de nueva generacin. Los materiales sintticos, como son las fibras polimricas aadidas a los hormigones aportarn un mejor comportamiento estructural, incrementarn la resistencia al fuego y mejorarn la durabilidad. La utilizacin de estos materiales en un futuro inmediato, ser el paso previo al desarrollo, en el horizonte del ao 2020 y que contribuirn a construir tneles ms seguros y econmicos.

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Publicado en: Revistas de Obras Pblicas No. 3473 (Enero 2007) Espaa Autor: Laureano Cornejo lvarez. Ingeniero de Minas. Presidente de Geoconsult Ingenieros Consultores S. A. L_Cornejo@geoconsult.es

Fibras sintticas de Carbono Fibras Estructurales Nuevas Tendencias en Materiales Polmericos para el Hormign de Revestimiento de Tneles Nuevos Tipos de Fibras Polimricas Fibras no Estructurales Fibras de Alcohol de Polivinilo (PVA)

Fibras de Polipropileno

Nuevos tipos de fibras polimricas: Los hormigones de revestimiento polimrico son aquellos en los que se sustituye, parcial o totalmente, el cemento Prtland por fibras polmericas. La adicin de fibras como refuerzo de los hormigones de revestimiento consiguen mejorar sus cualidades, principalmente su comportamiento estructural, su ductilidad y su durabilidad. Fibras estructurales Son ms resistentes a la traccin y ms elsticas Fibra sinttica de carbono Se fabrican a partir de dos tipos de materiales: polmeros textiles como el rayn o el poliacrilonitrilo (PAN) y alquitranes cuya procedencia puede ser de las refineras de petrleo o del carbn. Este tipo de fibras puede alcanzar mdulos de elasticidad Young de hasta 1.000 Gpa. Las propiedades que confiere al hormign son: Elevada resistencia a traccin y a flexin Mayor resistencia a la fisuracin Gran durabilidad Menor densidad Estabilidad qumica Resistencia a la corrosin, a los cidos y a los lcalis Resistencia a altas temperaturas y resistencia a las vibraciones, sismos y explosiones. La utilizacin en el campo de la Ingeniera civil esta limitada actualmente, por su elevado coste. En un futuro prximo se emplearn en reparaciones y refuerzos puntuales de revestimientos deteriorados. La utilizacin de fibras de carbono, en una proporcin de 0,2%-0,4% en volumen en revestimientos permite, por su conductividad elctrica conocer el grado de fisuracin del hormign por las

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variaciones de resistividad al paso de una dbil corriente elctrica, es decir que con el incremento de la fisuracin y fracturacin mayor es la seal de resistividad.

Fibra sinttica de carbono

Fibra sinttica de alcohol de polivinilo (pva) Es una fibra sinttica fabricada a partir del alcohol de polivinilo, (C2H4O)n, despus de un proceso de endurecimiento con formol. Confiere las siguientes propiedades al hormign: Proporciona una unin molecular entre fibra y cemento mucho ms fuerte que cualquier unin mecnica. Se consiguen hormigones de alta resistencia a compresin (96,5 Mpa). Comportamiento deformacin-tensin (strain-hardening). Alta resistencia a traccin y tenacidad. Gran ductilidad, permitiendo importantes deformaciones. Elimina o reduce las fisuraciones en el proceso de endurecimiento. Incremento muy notable de la durabilidad. Resistente a los cidos y lcalis y a los ataques qumicos. Resistente a la abrasin y a la corrosin. Proporciona muy buena resistencia pasiva al fuego (con el calor las fibras se descomponen en vapor de agua y en CO2).
Fibras PVA

Fibras no estructurales Menor resistencia y menos elsticas (mdulo de Young de 25 Gpa) A este grupo pertenecen todas las fibras sintticas termo-plsticas orgnicas fabricadas fundamentalmente a partir del polipropileno. Fibras de polipropileno Las fibras macro-sintticas se fabrican con polipropileno 100% puro. Su densidad vara entre 0,910,92, pudiendo llegar hasta 1,14 kg/m3. Tienen una forma sinusoidal que mejora su unin con la matriz de cemento. Las propiedades que aportan al hormign son: Mayor ligereza, Mejor adherencia, Incrementa la ductilidad Resistente a la corrosin, al ataque qumico de lcalis y cidos. Incremento importante de la durabilidad. Resistencia pasiva al fuego con dosificaciones de 2kg/m3.

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Elimina o reduce las fisuraciones en el proceso de endurecimiento del hormign con dosificaciones de 5 kg/m3 - 8 Kg/m3. Incremento, proporcional a la cantidad de fibras utilizadas, de la tenacidad, resistencia residual, resistencia al impacto y resistencia a la flexin. Mejor calidad de acabados superficiales. Alta capacidad de absorcin de energa, superior a 1000 Julios, con una elongacin mxima de 25 mm, con dosificaciones de 7 kg/m3. Resistente a la fracturacin (strain-hardering) con dosificaciones de fibra>5kg/m3

Ventajas del uso de hormigones polimricos de revestimiento La utilizacin de materiales sintticos en obras subterrneas como refuerzo de hormigones de revestimiento tienen un futuro muy prometedor por las ventajas que se derivan: Menor peso, menor coste, ms fciles de transportar, de colocacin ms rpida. La utilizacin de nuevos hormigones en el sostenimiento y revestimiento de las obras subterrneas permitir mejorar su seguridad y su durabilidad a la vez que propiciar una reduccin de los plazos y de los costes de construccin y de explotacin, prolongando su vida til hasta los 100 aos. Estos hormigones tienen un fraguado muy rpido, impermeables, dctiles, resistentes a la corrosin, a los ataques qumicos, a los lcalis, al sulfato sdico y al cido clorhdrico. Resistente al ciclo hielo-deshielo Buena adherencia a las armaduras y a los hormigones antiguos. Resistentes a traccin y a flexin Las propiedades que otorga el refuerzo de hormign polimrico dependen del tipo de polmero y de la cantidad utilizada por lo que su uso es muy verstil. Gran economa de materiales de refuerzo: Importante reduccin de los espesores en los materiales de refuerzo anteriormente usados. Se pueden utilizar en reparaciones y refuerzos de sostenimientos y revestimientos deteriorados. Otras ventajas de su utilizacin son: menores tiempos de colocacin, mejor estabilidad y seguridad en la zona de trabajo. Menores costes de ejecucin. Reduccin importante de las secciones de excavacin con la consiguiente reduccin de los costes de construccin.