TRABAJO COLABORATIVO 2

MEDICION DEL TRABAJO

ESTUDIO DE TIEMPOS

PRESENTADO POR JOSE LUIS FONTALVO CODIGO 1082874514 CARLOS RAMIRO CALDERON MARTINEZ CODIGO: 7223323

TUTOR AUGUSTO CASTRO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UND

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA SANTA MARTA 2010

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo trataremos temas y tcnicas de estudio de tiempos y movimientos q son herramientas importantes en la medicin del trabajo utilizado con xito desde finales del siglo XIX, cuando fue en primera instancia desarrollada por Taylor y su libro la administracin cientfica. Este trabajo implica tcnicas de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.

CASO PROPUESTO

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas. Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes: 1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra. 3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas. 4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos B. Dos mquinas: 6.5 minutos C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra. 6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

CALCULE:
1) El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la

utilizacin de 1, 2 3 mquinas.
2) La produccin por unidad de tiempo en cada una de las alternativas.

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las

alternativas? Explique.
4) Cules son los costos en cada caso? Explique.

5) Cul es el mtodo Y/ la alternativa que optimiza la produccin? Por

qu?

SOLUCION
1. EL TIEMPO ESTNDAR PARA CADA UNO DE LOS TRES (3) CICLOS. ES DECIR, CON LA UTILIZACIN DE 1, 2 3 MQUINAS.

Operacin Un operario - una mquina Un operario - dos mquinas Un operario - tres mquinas

Tiempo de ciclo 6,50 9,50 11,75

% suplemento 10% 10% 10%

Tiempo estndar 7,150 10,450 12,925

2. LA PRODUCCIN POR UNIDAD DE TIEMPO EN CADA UNA DE LAS ALTERNATIVAS

ALTERNATIVA 1: Procedemos a calcular la produccin por semana de 44 horas laborales

44h x 60min/h 7,15 min. /pieza

= 369,23 piezas por semana

Calculamos la produccin por semana ordinaria de 44+20% = 52,8 horas laborales

52,8h x 60min/h 7,15 min. /pieza

= 443,076 piezas por semana

Continuamos tomando el nmero de unidades producidas por semana, es decir 44 horas y hallamos produccin por hora.

369,23 piezas 44 Horas

= 8,390 piezas por hora

Calculamos el nmero de unidades producidas por semana, es decir 52,8 horas y hallamos produccin por hora.

443,076 piezas 52,8 Horas

= 8,390 piezas por hora

Teniendo en cuenta que son dos mquinas, por hora de produccin sera 8,390 x 2 = 16,78 piezas / hora ALTERNATIVA 2: Hallamos la produccin por semana ordinaria de 44 horas laborales.

44h x 60min/h 10,45 min. /pieza

= 252,630 piezas por semana

Si tenemos en cuenta la opcin de trabajar un 20% ms de tiempo, es decir 8,8 horas adicionales, entonces:

Hallamos la produccin por semana de 52,8 horas laborales.

52,8h x 60min/h 10,45 min. /pieza

= 303,157 piezas por semana

Ahora tomamos el nmero de unidades producidas por semana, es decir 44 horas y hallamos produccin por hora...

252,630 piezas 44 Horas

= 5,741 piezas por hora

Procedemos tomando el nmero de unidades producidas por semana, es decir 52,8 horas y hallamos produccin por hora.

303,157 piezas 52,8 Horas

= 5,741 piezas por hora

Teniendo en cuenta que son dos mquinas, por hora de produccin sera 5,741 x 2 = 11,48 piezas / hora

ALTERNATIVA 3:

Hallamos la produccin por semana.

44h x 60min/h 12,92 min. /pieza

= 204,33 piezas

Hallamos produccin por hora...

204,33 piezas 44 Horas

= 4,640 piezas por hora

Si tenemos en cuenta la opcin de trabajar un 20% ms de tiempo, es decir 8,8 horas adicionales, entonces: Hallamos la produccin por semana de 52,8 horas laborales.

52,8h x 60min/h 12,92 min. /pieza

= 245,200 piezas por semana

Hallamos produccin por hora.

245,20 piezas 58,2 Horas

= 4,640 piezas por hora

Teniendo en cuenta que son tres mquinas, la produccin por hora sera 4,640* 3 = 13,93 piezas/hora

3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique

ALTERNATIVA 1:

10.000 piezas 443,076 piezas/semana

= 22,56 semanas (NO)

ALTERNATIVA 2:

10.000 piezas 303,157 piezas/semana

= 32,98 semanas (NO)

ALTERNATIVA 3:

10.000 piezas 245,200 piezas/semana

= 40,78 semanas (NO)

En ninguna de las alternativas permite atender el pedido ya que desde un principio fueron muy claros en decir que el tiempo de entrega es de 13 semanas, y en estas alternativas se sobrepasa ese lapso de tiempo.

4 Cuales son los costos en cada caso? Explique

ALTERNATIVA 1: Salario Tiempo Normal Salario Tiempo Extra Costo Material Costo Variable x Maquina Costo de Preparacin y montaje

HORAS 1.191,90 1.191,90

Costo/hora 5,00 7,50

TIEMPO NORMAL 5.959,48 15.000,00 1.191,90 400,00 22.551,37

TIEMPO EXTRA 0,00 8.939,21 15.000,00 1.191,90 400,00 25.531,11

ALTERNATIVA 2: Tiempo Normal Tiempo Extra Costo Material Costo Variable x Maquina Costo de Preparacin y montaje

HORAS 871,08 871,08

Costo/hora 5,00 7,50

TIEMPO NORMAL 4.355,40 15.000,00 2.383,79 800,00 22.539,19

TIEMPO EXTRA 0,00 6.533,10 15.000,00 2.383,79 800,00 24.716,89

ALTERNATIVA 3: Tiempo Normal Tiempo Extra Costo Material Costo Variable x Maquina Costo de Preparacin y montaje

HORAS 717,87 717,87

Costo/hora 5,00 7,50

TIEMPO NORMAL 3.589,35 15.000,00 3.575,69 1.200,00 23.365,04

TIEMPO EXTRA 0,00 5.384,03 15.000,00 3.575,69 1.200,00 25.159,71

5 Cual es el mtodo Y/ la alternativa que optimiza la produccin? Por qu?

Considero, que la alternativa ms optima para la produccin de estos productos es la primera; ya que sus costos de produccin son ms bajos, en comparacin con los otros procesos. En este proceso, solo se cuenta con una maquina y un operario, demostrando as que el desempeo del equipo y/o maquina es excelente y que el operario que la utiliza es uno de los mejores es el desempeo de sus actividades. La produccin es esta alternativa da el mismo resultado en cantidades fabricadas el mismo nmero como si se contara con dos o ms maquinas para el desarrollo del proceso.

CONCLUSION

En este trabajo desarrollamos mtodos, tcnicas y habilidades disponibles en el modulo a fin de lograr una eficiente relacin hombre-mquina. Una vez que se establece un mtodo, la responsabilidad de determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo, Tambin est incluida la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas o estndares predeterminados, y de que los trabajadores sean retribuidos adecuadamente segn su rendimiento. Cabe destacar, que todo esta operacin deber ser vigilada y controlada por un experto en el desarrollo de las diferentes operaciones que se van a realizar.

BIBLIOGRAFIA

www.wikipedya.com

www.mopnografias.com