Propiedades mecnicas del Acero

En general se considera como ndice la resistencia a la traccin, por cuanto es la forma ms lgica para trabajar por el material. Los valores a la compresin son en teora los mismos que para la traccin, pero condicionados a la no existencia de pandeo (esto se tiende a controlar mediante el diseo de formas que aumenten el momento de inercia).

Iguales reas de la seccin

Adems de su composicin qumica como aleacin, son factores para estas propiedades: -Su rango de temperatura de trabajo. -Los tratamientos trmicos a que haya sido sometido, que influyen en la ordenacin molecular. -Aspectos de diseo en cuanto a la forma de aplicar, concentrar y distribuir los tipos de cargas. -La velocidad de aplicacin de la carga. -La secuencia de aplicacin de la carga, que puede conducir a envejecimientos o a fatigas por deformacin (fluencia termo-mecnica por sucesivos cambios de esfuerzo. -La influencia de los procesos anexos, tales como soldaduras, efectos qumicos, etc.

Los aceros se designan de acuerdo a una nomenclatura (NCh 204 of 2006), que incluye:
-Su resistencia a la traccin.- Estos valores se expresan en Megapascales y referidos a sus puntos de ruptura (primera cifra), y fluencia (segunda cifra). 1 Megapascal [MPa] =10 [Kg/cm] = 0,1 [Kg/mm] -El uso para el que ha sido formulado o las caractersticas a este respecto.H= Para hormign armado. T= Trefilado E= Para estructuras. S= De soldabilidad garantizada.

Propiedades mecnicas del Acero

Tracciones [Megapascales] Perodo plstico Punto de fluencia Perodo elstico Deformaciones Punto de ruptura

Lista ilustrativa de aceros:

Para hormign armado A-370-240-H A-440-280-H A-440-280-H A-630-420-H A-560-340-H A-630-420-H (no se puede soldar ) AT-560-500-H (para enfierraduras prefabricadas) A-370-240-ES A-420-270-ES A-520-340-ES

Para estructuras soldables

Para remaches: (En desuso) Para pernos corrientes:

A-340-190(NCh 207) A-502-2 (ASTM) A-370-200 (NCh 206 y 208) A-420-230 (300, 301 y 302) A-325 (ASTM A 325) A-490 (ASTM A 490)

Para pernos de alta resistencia:

Propiedades mecnicas del Acero

Segn anterior norma NCh 204 of 78 las denominaciones eran en [Kg/mm2]

Por lo tanto en denominacin antigua, A-44-28-H en [Kg/mm2] equivale a A-440-280-H en [Megapascales] e indica sus puntos de ruptura y fluencia de 4400 y 2800 [Kg/cm2] respectivamente

Fuente: catlogo Aza

Segn anterior norma NCh 204 of 78 las denominaciones eran en [Kg/mm2]

Por lo tanto en denominacin antigua, A-63-42-H en [Kg/mm2] equivale a A-630-420-H en [Megapascales] e indica sus puntos de ruptura y fluencia de 6300 y 4200 [Kg/cm2] respectivamente.

Atacable por substancias corrosivas (cidos lcalis),externas, contenidas en, cales, cementos y aditivos en el caso de armaduras. Los poros del hormign, la salinidad en aguas y ridos tambin son agentes importantes Esto lleva al concepto de que el acero y todas las variedades Propiedades de hierro deben protejerse de qumicas esta desintegracin qumico fsica. Es ms evidente en del climas martimos, hmedos Acero o corrosivos. La corrosin puede convertirse en un proceso electroltico en que la formacin de un par elctrico tiende a acelerar y magnificar el proceso.

Reacciona con el oxigeno del aire, cuando adems confluye simultneamente la humedad, formndose una capa de xido de caractersticas inestables que no mantiene coherencia y tiende a desprenderse, presentndose el riesgo de un permanente deterioro y prdida de seccin.

El proceso corrosivo conlleva adems una tendencia expansiva, que en el caso de las barras de acero contenidas en el hormign armado, tiende a fisurarlo.

Tambin tiende a formarse el par elctrico cuando se est en contacto con otro metal (aluminio, cobre).
Corrosin galvnica: Aluminio y cobre dentro de un recipiente de plstico cubiertos con agua

Por esta razn, a nivel de diseo, debe siempre propiciarse soluciones que impidan el contacto directo entre dichos metales. Film de tefln

Muro cortina de aluminio

Anclaje de acero

Criterios de proteccin contra la corrosin

Confinamiento .Las barras usadas en hormign armado o ferrocemento quedan automticamente protegidas por el hormign, si ste posee las cualidades adecuadas de compacidad (si no confluye aire y agua no hay corrosin) Importancia de respetar las normas de separacin y mnima distancia de las enfierraduras con la intemperie y a nivel de fundaciones la provisin de un adecuado emplantillado y sellado

Inhibidores de corrosin.Pueden ser de aplicacin previa en el proceso de hormigonado, como aditivos. Para el caso de enfierraduras confinadas en que por porosidad o grietas sea necesario dar solucin al riesgo interno de una corrosin, son tambin aplicables estas substancias, que atravesando la porosidad, llegan a tomar contacto con dicha enfierradura, recubrindola con una capa protectora.

Se trata de producir una capa basada en procesos trmicos, fsicos, y/o electrolticos que sea estable y constituya para el acero una especie de funda adquirida que por su ntimo contacto y su estabilidad, lo proteja tanto frente al roce, a su ambiente, o las sustancias y materiales de riesgo qumico o electroltico. El aluminizado, que se obtiene por inmersin en caliente. La electrlisis, que consiste en una deposicin lenta de la capa metlica protectora, mediante aplicacin de la corriente elctrica a travs de una solucin en que por inmersin, el acero, ha adquirido polaridad con el metal protector. Puede ser de diferente proceso industrial (galvanizado, anodizado, cromado, zincado, al plomo, al cadmio, al cromo-nquel, al aluzinc).

Proteccin por metalizacin

Es un material compuesto por un alma de lmina de acero, revestida por una aleacin de 55% de aluminio, 43% de zinc y 1,3% de silicio, resistente a la corrosin
Fuente: Catlogo Hunter Douglas