Una empresa de qumicos desea fabricar un recipiente transparente para contener uno de sus productos, basado en sosa custica,

con capacidad de 250 ml. Y a su equipo se le ha asignado la tarea de seleccionar el material del cual se fabricara.
a) Dar una lista detallada de las caractersticas que tiene este qumico y de las

propiedades que necesitan los materiales a seleccionar en el diseo y manufactura del recipiente.
b) Proponer diversos materiales como posibles candidatos (mnimo tres). c) Identificar la mejor opcin y explicar por qu.

Sosa caustica. Caractersticas de la sosa caustica: Nombres: hidrxido de sodio, leja de sosa, sosa custica, hidrato Sdico. Formula: NaOH Caractersticas: Lquido claro, viscoso, custico. En contacto con la atmsfera absorbe anhdrido carbnico, convirtindose en solucin de carbonato sdico. Familia Qumica: Bases Fuertes Ingredientes: Hidrxido de Sodio al 50% Porcentaje peso de soluto/peso de una solucin: 96.6 min Productos de la combustin: Oxido de Sodio Apariencia Olor, Estado Fsico: Lquido incoloro, transparente y de olor caracterstico. Gravedad especfica: 2.13 a 25C Densidad a 20C: 1,52 g/cc Punto de inflamacin: No inflamable Punto de Ebullicin: 143C Temperatura de congelacin: 12C Viscosidad (cp): 4 a 350C pH: 14 en solucin (5%) Solubilidad: Soluble en agua Alcohol y Glicerol.

Condiciones a evitar: Metales ligeros (Aluminio, magnesio, estao, Zinc) El contacto con estos metales puede formar hidrogeno (Riesgo de explosin). cidos, nitrilos, metales alcalinotrreos pulverulentos, compuestos de amonio, cianuros, magnesio, nitrocompuestos orgnicos, fenoles y compuestos oxidables.

Estabilidad: Producto estable en condiciones normales de almacenamiento. Oxidacin/reduccin. En condiciones normales es estable. El producto reacciona vivamente con los cidos. Las soluciones acuosas son muy alcalinas. Se fija rpidamente el anhdrido carbnico del aire, carbonatndose. Se disuelve muy bien en agua, generando calor que incluso puede llevar a ebullicin a la solucin, con riesgo de salpicaduras. Con el cloro, las soluciones reaccionan formando desde hipoclorito a cloratos segn sea la concentracin de la solucin. De igual forma reacciona el bromo y el iodo. Reacciona con numerosos metales tales como aluminio, cinc, estao, cobre, plomo, desprendindose hidrgeno. Ataca asimismo al bronce y al latn.

Propiedades requeridas de los materiales para poder usarse como almacenadores de sosa caustica. El material utilizado en un envase que contenga sosa caustica liquida debe ser resistente a la corrosin alcalina por lo cual no puede ser un metal ligero ni oxidable. Debe ser suficientemente resistente a golpes para evitar se derrame y su exposicin a la atmosfera ya que el contacto con la humedad genera grandes cantidades de calor. Los materiales que cumplen con estas caractersticas son el hierro, acero, plstico reforzado con fibra de vidrio nquel 200/201, polipropileno, polietileno y vidrio. Se requiere eliminar metales debido a que no cumplen con la caracterstica de transparencia requerida, tambin debe cumplir con una caracterstica de maleabilidad lo cual significa que se puede trabajar con el dndole distintas formas sin que pierda sus propiedades. De acuerdo a nuestra tabla de seleccin de materiales, los materiales a utilizar sern polietileno, polipropileno, plstico reforzado con fibra de vidrio o vidrio.

Diseo del envase. El envase debe ser simple, ligero y de rpida fabricacin, debe tener cierta uniformidad Para poder ser maniobrados sin riesgo y este debe protegerlo y conservarlo, facilitando Su manejo, transportacin, almacenamiento y distribucin. Su tapn debe ser fcil de abrir para poder ser abierto o cerrado sin peligro y a la misma ves deben cerrar lo suficientemente bien como para en caso de que se caiga el recipiente no se destape y se derrame.

Polipropileno: El polipropileno es un material inerte. Se trata de un termoplstico semicristalino que se origina a partir de la polimeracin de propileno frente a un catalizador estreo especfico. Este material es utilizado para un sinnmero de productos termoplsticos, los que a su vez, cuentan con las ms diversas aplicaciones. En nuestros das, el polipropileno, es uno de los termoplsticos ms vendidos alrededor del mundo, y se estima que la demanda anual es de unas 40 millones de toneladas. La alta demanda de este material guarda relacin con sus propiedades, entre las que se encuentran su gran versatilidad y resistencia qumica, as como tambin su baja densidad, su alta dureza, rigidez y resistencia al calor. Debido a todas estas propiedades el polipropileno se ha posicionado entre uno de los favoritos de la industria, desplazando los lugares que antes eran ocupados por el vidrio. Sin embargo, ha desplazado tambin a otros polmeros de alta demanda como lo son el ABS y el PVC.

Pertenece a la familia de las Poliolefinas y que se obtiene a partir de la polimerizacin del propileno, el cual es un gas incoloro en condiciones normales de temperatura y presin, que lica a -48C. Tambin se conoce al propileno como "propeno".

El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su elaboracin y por su estructura qumica: - Por Materias Primas: - Homopolmero - Copolmero Impacto - Copolmero Random Por Estructura Qumica: - Isotctico - Sindiotctico - Atctico

Polietileno: Antiguamente llamado "Polimetileno", el Polietileno pertenece al grupo de los polmeros de las Poliolefinas, que provienen de alquenos (hidrocarburos con dobles enlaces). Son polmeros de alto peso molecular y poco reactivos debido a que estn formados por hidrocarburos saturados. Sus macromolculas no estn unidas entre s qumicamente, excepto en los productos reticulados. Los Polietilenos se clasifican principalmente en base a su densidad (de acuerdo al cdigo ASTM) como: Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE) Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE) Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE) Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE) Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)

Si la densidad del polietileno aumenta, aumentan tambin propiedades como la rigidez, dureza resistencia a la tensin, resistencia a la abrasin, resistencia qumica, punto de reblandecimiento e impacto a bajas temperaturas. Sin embargo, este aumento significa una disminucin en otras propiedades como el brillo, resistencia al rasgado y la elongacin.

Vidrio: El vidrio es una sustancia lquida sobrefundida y solidificada. De manera persistente. El vidrio es una sustancia dura, no cristalina, frgil, de aspecto translcido y en la mayora de los casos transparente. Surge de la fusin a alta temperatura de una mezcla de slice o arena slica con un lcali terroso o carbonato de calcio y con un carbonato de sodio, sosa o potasa, dentro de un reactor de fusin. Se deben de reunir 2.5 partes de slice por una de fundente. Un exceso de bases hara que el vidrio fuese demasiado fluido y por tanto impropio para el trabajo, al tiempo en que un exceso de slice conducira a la desvitrificacin. Como resultado de la presencia de uno de los dos carbonatos, el vidrio vara en su aspecto, segn la poca y la zona geogrfica en que fue elaborado.

El punto en que la mezcla vtrea pasa de estado slido al lquido viscoso, vara entre los 1300 y los 1500 grados centgrados. Una vez realizada la mezcla, alcanza de forma gradual la consistencia slida, mediante un proceso de lento enfriamiento hasta adoptar su aspecto caracterstico de material slido transparente. El vidrio se modela en caliente, en el poco tiempo en que se conserva entre el rojo amarillo y el rojo naranja. El proceso de recocido debe ser extremadamente lento, para impedir con ello la cristalizacin de los silicatos presentes en la mezcla. De no ser as, se puede originar una disminucin sensible en la transparencia del vidrio, volvindolo opaco y expuesto a romperse por impacto trmico. La curva de enfriamiento depende del espesor y del tamao de la pieza.

PRFV: Es un compuesto de fibras de vidrio, carbono, kevlar, metal, boro silicatos de aluminio, resina plstica y aditivos. Mediante seleccin apropiada de combinacin de refuerzos de fibra de vidrio, resinas y tcnicas de proceso, el diseador puede crear un producto o componente que cumpla con las ms exigentes especificaciones. Sus beneficios tpicos incluyen: alta resistencia, bajo peso, dimensionalmente estable, con resistencia a la corrosin, excelente resistencia elctrica y flexibilidad de diseo con bajo costo de matrices. Tal es as, que los productos hechos con fibra de vidrio pueden competir favorablemente en costo y rendimiento con los materiales tradicionales.

Como se hacen las botellas de plstico? La mayora de botellas estn hechas de polietileno terestalato o PET, un mezclador automatizado mezcla bolitas de PET con escamas de PET reciclada, el plstico procesado pierde algunas de sus propiedades fsicas as que el plstico reciclado no puede exceder el 10%. El PET cae a una maquina de inyeccin que lo calienta a 315 grados centgrados, la materia se funde en un plstico espeso y pegajoso entonces la maquina lo mete a presin en un molde; este proceso de moldeado crea preformas que se transformaran en botellas. Las preformas se endurecen casi al instante gracias a un sistema de refrigeracin integrado, luego es transportado a una maquina que calienta las preformas solo lo justo para que vuelvan a ser maleables despus es tomada por una garra y esta preforma es inflada por aire a alta presin y esto forza a la preforma a que tome forma de botella; por dentro del molde circula agua que enfra el molde casi al instante luego al final son probados para saber su resistencia a presin de vacio por que generalmente son sellados despus de ser llenados.

Polieti Poliprop Plastico reforzado con

Vid

leno Disponible en grandes cantidades Fcil de tratar Fcil de transportar Inoxidable Durable Resistencia qumica Resistencia a la intemperie Resistente a impactos Resistente a este tipo de sosa caustica (50%) Resistencia a sosa caustica mas concentrada(50%+) Ligero Costo(En escala del 1 al 4) Total X X 1 9

ileno X X 2 9

fibra de vidrio X 4 10

rio X X 3 10

Identificacin del mejor candidato para ser el material de nuestro recipiente. Ninguno de los 4 materiales propuestos como candidatos para ser el material de nuestro recipiente cumpli con los 11 puntos consideramos como de importancia en nuestra matriz de seleccin y tambin hubo un empate como primer lugar con 10 puntos entre el plstico reforzado con fibra de vidrio y el vidrio. Por deduccin seleccionamos el vidrio como el nuevo material para nuestro recipiente ya que soporta concentraciones ms

elevadas del 50% de sosa caustica aparte de que el precio es menor al del plstico reforzado con fibra de vidrio pero no podemos dejar de lado la importancia de la resistencia mecnica (resistencia a golpes) donde el plstico reforzado se ve aventajado. En todo caso si la concentracin de sosa caustica esta diluida a 50% o menos y si el precio no es un problema es conveniente usar plstico reforzado por su resistencia, pero en general el vidrio es superior ya que los usos que se le dan a la sosa caustica no implican mucho manejo de los recipientes que los contienen y tambin que las personas que maniobran con sosa caustica son personas con experiencia lo que implica que son gente que manejara los recipientes con los cuidados adecuados para que no ocurran accidentes.

El polietileno y el polipropileno quedaron de lado a pesar de su precio comparablemente menor debido a que su resistencia a la intemperie es menor y que no soportan concentraciones mayores a 50%, tambin debido a que varias de sus propiedades son directamente proporcionales con su volumen, es decir que si para que tengan cierta dureza, durabilidad y resistencia a la intemperie tienen que ser ms gruesos que los otros materiales con la mismas caractersticas.

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