Calidad de Clase Mundial

Curso de 5 SS
Primitivo Reyes A.

Pero, qu es 5Ss?
Es una metodologa enfocada a lograr

orden y la limpieza en todas las reas de la

empresa (oficinas, fbrica, almacn, etc.) Creando una disciplina que a la larga se convierta en cultura y en prctica comn.
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Cules son los beneficios de aplicar las 5Ss?

Los Ocho ceros 1. Desperdicios 2. Accidentes 3. Tiempos Muertos 4. Defectos 5. Desperdicio en cambios 6. Retrasos 7. Insatisfacciones de Clientes 8. Prdidas ($$$)
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Por qu las Empresas tienen que aplicar 5Ss?

* La competencia cada vez es mayor
* Cambian las necesidades de los clientes

* Cambian las tecnologas

ES MUY IMPORTANTE ADAPTARNOS A LOS CAMBIOS ... PARA SOBREVIVIR.

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Visin General de las 5Ss

1. ORGANIZACIN 2. ORDEN

5 . DISCIPLINA 4 . ESTANDARIZACION

3 . LIMPIEZA 5

5 Ss del Japons
Seiri (Organizacin) Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza) Seiketsu (Estandarizacin) Shitsuke (Disciplina)
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Existen beneficios personales en la aplicacin de las 5Ss?

SI, por que:

1. Nos permite colaborar para que la fuente de trabajo y de sostenimiento de nuestra familia sea competitiva y sobreviva en un entorno tan exigente. 2. Nos permite trabajar en equipo con el fin de: 2.1. Aportar ideas para organizar nuestras reas de trabajo

Existen beneficios personales en la aplicacin de las 5Ss?

SI, por que:

2.2. Hacer ms gratas las horas de trabajo

2.3. Sentirnos orgullosos del lugar en donde invertimos la mayor parte de nuestra vida: el trabajo
2.4. Nos ayuda a desempear nuestro trabajo, ganando rapidez en las respuestas (por que sabemos que cada cosa esta en su lugar).

Sin embargo, hay una gran resistencia al cambio.

Normalmente escuchamos:
* Para qu limpiar si se ensucia de nuevo?
* Ya tenemos organizacin y orden * Existe mucho trabajo como para estar perdiendo el tiempo con estas modas japonesas.

* Me van aumentar el sueldo si soy limpio y ordenado?

Sin embargo, hay una gran resistencia al cambio.

Normalmente escuchamos:
* Quiero ver que el jefe haga primero las 5Ss en sus cajones. * Implantar las 5Ss, no aumentar la produccin.
*Trabajamos con productos muy sucios. Ni soar en las 5Ss.
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Cmo vencer las resistencias?

1. No ignorarlas: es natural la resistencia al cambio

2. Hablar con nuestros colaboradores, para: 2.1. Conocer el origen de su resistencia

2.2. Conocer sus preocupaciones y temores 2.3. Escuchar sus propuestas

3. Predicar con el ejemplo

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Usando la experiencia en La empresa para limpiar el Corazn

1. La novicia y el aprendiz empiezan desde hacer la limpieza

2. El cientfico inicia limpiando el laboratorio

3. Las plantas de manufactura deben ser como las salas de la casa aunque usen mucha grasa 4. Ahora los uniformes, los pisos y los colores de las maquinarias son claros, para evidenciar la falta de limpieza
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Las 5 Ss?

En Mxico se pueden aplicar las 5Ss?

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Seiri, la primera S:

Seleccionar/Organizar

Distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es

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Seleccionar/Organizar
* Slo lo que se necesita, * en la cantidad que se necesita, y * slo cuando se necesita. * Es dejar slo lo estrictamente necesario para las operaciones normales de produccin o de oficinas. 15

Seiri, la primera S:

1. SELECCIONAR

2. ORGANIZAR

Seleccionar/Organizar
Deshacerse de todo lo innecesario del rea de trabajo, en caso de duda:

Seiri, la primera S:

Asignar un rea especial para colocacin de estos materiales y equipos

Colocarles una etiqueta roja y llevarlos a esta rea haciendo una relacin Peridicamente revisar el uso futuro o actual de lo que se almacena en el rea de tarjetas rojas y tomar decisiones 16

Seleccionar/Organizar

Seiri, la primera S:

Etiqueta Roja
Nombre: Fecha: Localizacin: Razn para etiqueta roja:

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La cruzada de la organizacin
Necesidad Frecuencia de uso de las
cosas:

Guardar en:
Deshacerse de ellas Guardar a distancia

Baja

Sin uso en aos Uso entre 6-12 meses

Media
Alta

Uso entre 2-6 meses Uso > 1 vez al mes

Uso >1 vez por semana Cosas usadas diario

Guardarlas en un lugar central en el rea de trabajo

Guardar cerca del rea de trabajo o llevarlas consigo

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Guardar las cosas Necesarias

Frecuencia de uso de las cosas:
Uso frecuente Uso constante

Guardar en:
Tenerlas al alcance Localizarlas para facil alcance y regreso en donde deben ir Regresarlas a donde pertenecen, pizarra con siluetas, colores, cdigos, etc. Nmero y color para el archivero y orden

Uso espordico

Archivos

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Identificar lo innecesario
Cerca o detrs de lockers y muebles Esquinas y pasadizos Debajo o cerca de las mquinas o carritos Inventarios excesivos de Jigs y gages rea de partes de emergencia

Detrs de los pilares y bajo las escaleras

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Identificar lo innecesario
Cerca o sobre racks o estantes En los Pisos y pasillos En almacenes Pizarrones de avisos ya muy obsoletos Fuera, pegado a las cercas o bardas
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Verificar el orden y funcionamiento de:

Equipo y letreros de seguridad Cubiertas protectoras de las mquinas Equipo de proteccin contra incendios Ambiente de trabajo (ruido, vibracin, etc.)

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Observar y evitar:
Derrames y fugas de aceite Derrames y fugas de otros lquidos Fugas de vapor y aire comprimido Excesos de rebabas y llenado de contenedores Excesos de polvo y suciedad en equipos y materiales
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Seiton, la segunda S:
Orden

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

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Seiton, la segunda S:
Orden

Objetivos: Ahorrar espacio Ahorrar tiempo de bsqueda Facilitar la administracin visual

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Etiquetar o sealizar, apoyos para la Administracin visual.

Ejemplos de Orden: * Etiquetar las carpetas (sin docs. innecesarios). * Etiquetar espacios de almacenaje para que cada cosa este en su lugar y haya lugar para cada cosa.

* Identificar con siluetas las herramientas y muebles

El estndar para localizar artculos, papeles, refacciones, etc., una vez aplicadas las 5Ss es de menos de 30 segundos.

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Cmo ordenar? La distribucin de planta

Marcar pasillos y donde deben ir las cosas

Pasillo

Antes

Despus

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Cmo ordenar? Los materiales en el piso

Estantes, mesas y carros de altura ajustable

Antes

Despus
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Cmo ordenar? Los materiales en el piso

Recoger cosas del piso, cansa y es peligroso
Es mejor una mesa con las cosas a la altura de trabajo, que facilite su toma, limpieza y orden En muchos casos los carros (conteniendo materiales o refacciones) de altura ajustable pueden manejar pequeos inventarios
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Cmo ordenar? Las herramientas

Eliminar la necesidad de herramientas (fijas), cambio de tuercas a tuercas de aleta fijadas a mano
Estandarizar tuercas y tornillos reduciendo herr. Guardar las ms usadas cerca de las mquinas y bien ordenadas, para evitar cambio de manos Almacenar cerca las herramientas y dados ms utilizados, protegindolos del polvo y deterioro
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Cmo ordenar? Los materiales en proceso

Utilizar cuadros Kan Ban o lneas que indiquen mximos y mnimos a almacenar
Asegurarse que en estas reas los materiales no se ensucien o daen, y que se manejen Primeras entradas y primeras salidas (FIFO) Las cosas pequeas requieren atencin especial (resortes, rondanas, gaskets, etc.) El Almacenamiento contingente, no es permanente
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Cmo ordenar? Los aceites

Consolidar en una misma rea todos los aceites utilizados
Asignar un cdigo de colores y etiquetas que indiquen el tipo de aceite y la frecuencia de uso Decidir que aceites se guardan en almacn y cuales se guardan dentro del rea de fabricacin, as como las cantidades. Proteger del fuego y polvo Asegurarse que se cuenta con las aceiteras adecuadas
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Los equipos de medicin en piso

Es importante cuidar que no se caigan (cadena), no se oxiden, ensucien o se deformen.
Se pueden usar accesorios para su almacenamiento tales como: Bases de hule (micrmetros) Soportes con topes (calibrador) Riel ranurado de soporte Soporte perforado de hule y plstico Soporte del tipo para lpices Soporte en madera o plstico moldeado

Cmo ordenar?

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Cmo ordenar?
Los letreros y avisos
Designar un lugar especial para colocarlas Indicar cuanto tiempo van a estar puestas La cinta debe debe despegarse sin daar la pared Los posters, avisos y seales deben estar alineados para dar buena apariencia (tamaos estndar) Los posters deben fijarse de tal forma que no se doblen o caigan con corrientes de aire o al caminar
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Seiso, la tercera S:
Limpieza

Mantener el rea de trabajo impecable y libre de toda suciedad

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Beneficios de la Limpieza
Aumenta la moral del personal y su eficiencia
Los defectos se vuelven obvios

Los riesgos de los accidentes disminuyen Mejoran las condiciones de las maquinarias
Se minimiza la probabilidad de revolver producto Podemos luchar por tener un ambiente limpio

La Limpieza es inspeccin

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5 pasos para Implantar la Limpieza

1. Determinar las metas de limpieza 2. Determinar las responsabilidades de la limpieza (mapeo de reas y definicin de responsables) 3. Determinar los mtodos de limpieza (programa que muestra al detalle las veces al da en que se limpia, el responsable, y la forma) 4. Preparar las herramientas de limpieza 5. Implantar la limpieza.
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Las 3 etapas de la la Limpieza

1. Macro: limpieza general
2. Individual: limpieza de reas de trabajo y partes especficas del equipo

3. Micro: limpieza de partes pequeas y herramientas, corregir las fuentes de fugas y fuentes de suciedad o polvo
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Promocin de una rea de trabajo lmpia

1. Dividir por zonas y asignar responsabilidades rotativas por grupos y personas (identificar problemas) 2. Limpieza por equipo y rea (pisos, colectores, herramientas, conveyors, etc.) 3. Aplicar Kaizen para limpiar zonas difciles, mtodos de limpieza y herramientas de limpieza (prob. causados falta de limpieza) 4. Seguir las reglas e intensificar las acciones
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La plegaria de las 5 Ss
No tendr cosas sucias No provocar derrames

No tirar cosas alrededor

Limpiar las cosas en forma adecuada

Rescribir cosas que se han borrado

Pondr cinta en avisos que se han caido
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Problemas identificados en la limpieza

Filtros de aire acondicionado sucios Los materiales se daan en los transportadores (cadas, se atoran, etc.) Los productos se contaminan con cosas de a mquina o proceso

Lquido enfriador sucio provoca daos equipo

Falsos contactos por contactos elctricos sucios

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Recomendaciones en la limpieza
Asignar 5 minutos diarios para que todo mundo limpie su rea y equipos La limpieza e inspeccin es el primer paso del mantenimiento autnomo Utilizar listas de verificacin de inspeccin y limpieza (con ayudas visuales): Maquinas y sus partes mviles Equipo de medicin y prueba en equipos Microswitches y Sensores fotoelctricos
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Lista de autoevaluacin
Partes mviles

medidores de nivel de aceite leibles? se escuchan ruidos extraos en la mquina? estn las cubiertas de proteccin bien sujetas? las bandas tienen la tensin adecuada? estn limpios los ventiladores?

Partes hidrulicas y neumticas

hay fugas de aceite de bombas, vlvulas, etc.? se usan los medidores de presin adecuados y son leibles? estn tapadas todas las entradas de aceite no utilizadas? estn bien sujetos los tubos y abrazaderas?

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Lista de autoevaluacin
Partes elctricas

los medidores y tableros tienen letreros de precaucin mostrando lmites? se tienen lmparas fundidas? no tienen los interruptores aceite, agua o grasa? todas las partes de la mquina estn en buenas condiciones, en orden y sujetas firmemente? estn sujetos todos los cables de manera firma y flexible?

Tuercas y tornillos

estn apretados a 280 Kgs./cm como estndar? no se observan hoyos vacos? se observan 2 o 3 hilos ms all de las tuercas? se usan tuercas de aletas donde hay vibracin?

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No olvidar:
1. Que la limpieza es inspeccin y permite la identificacin de fallas y su correccin
2. Ser perseverante para no abandonar el esfuerzo, antes de que este se convierta en hbito, considerar los equipos como propios

3. Reforzar los comportamientos deseados, y

5. Ensear con el ejemplo.

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Seiketsu, la cuarta S:
Estandarizacin

Mantener las tres primeras Ss:

Seleccin/Organizacin Orden y Limpieza

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Aspectos de la administracin visual

Algunas madres ponen las siluetas de los zapatos para que sea fcil guardarlos por los nios Herramientas y mtodos para control visual
Ayudas visuales que ayuden a la gente a no cometer errores Avisos de peligro Indicaciones de donde deben ponerse las cosas Designaciones del equipo Recordatorios de precaucin en la operacin Ayudas visuales de mantenimiento preventivo Instructivos

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Caractersticas de Las ayudas visuales

Hacer que sea fcil verlas a distancia Desplegar los mensajes o dibujos adecuados Hacerlas de tal forma que cualquier persona pueda discernir que est bien y que est mal Hacerlas de tal forma que todos puedan usarlas fcil y convenientemente Hacerlas de tal forma que todos puedan seguirlas y hacer correcciones fcilmente Hacerlas de tal forma que su uso haga que que el rea de trabajo sea ms brillante y ordenada

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Administracin visual Uso de colores y etiquetas

Identificar todas las tuberas con etiquetas de colores indicando el tipo de fluido con flechas para su direccin Agregar una etiqueta en las vlvulas para indicar la direccin y posicin de cierre y apertura En las flechas, motoreductores y motores agregar etiquetas para indicar el sentido de su giro Es importante poner etiquetas sensibles a la temperatura en los equipos para evitar quemaduras o fallas mayores Agregar etiquetas en las mquinas y rodamientos para indicar las zonas de lubricacin

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Administracin visual Uso de colores y letreros

Utilizar uniformes de color claro Pintar peridicamente las mquinas con colores pastel para que sea ms agradable el lugar de trabajo, instalar plantas Pintar las paredes y pisos peridicamente, en algunos casos se requiere la instalacin de pisos especiales Todas las reas deben estar identificadas con letreros de nombre y funcin, las mquinas deben tener su tipo, nmero y aplicacin especfica si es el caso Instalar letreros localizados convenientemente para indicar quin es responsable de qu en las 5 Ss

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Administracin visual Uso de colores y marcas

Utilizar marcas de posicin para indicar la posicin correcta de las cosas (en TV se tienen marcas de zona de artistas) En cada medidor debe tener una marca indicando los niveles adecuados y los niveles de peligro o falla Agregar visores en lockers y espacios cerrados para permitir transparencia Para los motores y ventiladores, una cinta flexible permite ver su funcionamiento desde lejos Instalar mapas en diferentes zonas indicando donde se encuentra la persona y las salidas para casos de emergencia

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Administracin visual Uso de pizarrones

Utilizar un pizarrn para indicar cuando salen las personas donde se pueden localizar Si es posible proporcionar a cada uno un bipper, Nextel o Celular para facilitar su localizacin En los equipos mayores cerrados, instalar un panel indicando con esquemas que hay adentro y las precauciones a tomar Establecer recomendaciones para mantener no slo la limpieza sino tambin la higiene en la empresa Indicar el estado de avance en 5 Ss en cada rea en funcin de los resultados de las auditoras

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Beneficios de la Estandarizacin
1. No se regresa a las viejas condiciones se mantienen gracias a la Administracin Visual 2. Al finalizar las jornadas de trabajo, no se dejan cosas fuera de su lugar

3. Los lugares de almacenamiento ya no se desorganizan

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Beneficios de la Estandarizacin
4. Se controlan las fuentes de suciedad y basura 5. Se eliminan los hbitos de acumular cosas innecesarias en oficinas

6. NO HAY RETROCESO EN LO GANADO CON LAS PRIMERAS 3Ss.

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Recomendaciones
1. Es altamente recomendable que en la elaboracin de los estndares participen quienes deben de realizar las actividades de las primeras 3Ss 2. Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y facilita avanzar en este esfuerzo
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Shitsuke, la quinta S:
Disciplina

Hbito de mantener correctamente los procedimientos adecuados, buscando la mejora continua

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Importancia de la Disciplina:
1. Los procedimientos correctos se han vuelto un hbito
2. Todos el personal han sido entrenado adecuadamente 3. Todos el personal ha hecho suyo el mtodo y lo aplican 4. El rea de trabajo esta bien ordenada y se manejan los estndares 5. Se busca la mejora continua.
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Formacin de hbito
Estandarizar (sistematizar) el comportamiento si quieres buenos resultados
Hacer que todos participen y que hagan algo y despus trabajar en la implantacin (5Ss 3, 5 o 10) Hacer que cada quien sienta responsabilidad por lo que hace Asegurar que no falle la comunicacin, clarificar las ideas y reconfirmar

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La disciplina no es visible ni Puede medirse, pero:

Existe en la mente y la voluntad de las personas y solo su conducta muestra su presencia.

Es una actitud de intolerancia al desorden, la falta de organizacin y las prdidas.
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Las 5 Ss :
En la oficina

La oficina es una
Fabrica de papel
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Pasos para una oficina Ms eficiente

Mantener una oficina ordenada, con trabajo en equipo y papelera estandarizada
Hacer un programa de trabajo para cada empleado Para el caso de proyectos, hacer visible en un pizarrn en programa para que la gente sepa el estatus Establecer un sistema (gavetas, folders, contenedores) para que cualquier persona pueda identificar la fecha de vencimiento de las tareas

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La campaa de uno solo es mejor

Una sola localizacin para expedientes Proceso de documentos en el mismo da Juntas de una hora Memos e E-Mail de una pgina

Llamadas telefnicas de un minuto

Guardar slo una copia del original
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Archivo eficiente
Facilitar la bsqueda de informacin a mximo 30 segundos
Marcar cada gabinete y charola indicando lo

que hay dentro

Organizar los archivos por: Seccin, cliente, proveedor, tema, tipo de documento, por asunto, por proyecto, departamento, etc. de tal forma que lo accese cualquier persona con facilidad

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Archivo eficiente
Facilitar la bsqueda de informacin a mximo 30 segundos
Slo guardar la informacin que realmente es necesaria, evitar gastar espacio Designar a alguien responsable de los expedientes compartidos (anotar su nombre en la etiqueta) Cada documento debe indicar la fecha de recepcin y fecha de proceso Lo que se guarde en los escritorios debe estar bien ordenado e identificado

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Promocin de Las 5 Ss

La campaa
de las 5 Ss
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Promocin de las 5 Ss
Es importante que el Director general tome el
liderazgo y que todos tomen parte en las 5 Ss
Las actitudes de los gerentes es clave, si no toman con seriedad, nadie ms lo tomar, de ellos depende el xito o fracaso de la campaa No debe hacerse la labor de mantenimiento de las 5 Ss como algo cansado y sucio, por eso debe efectuarse en etapas Lo importante es empezar en 5Ss y mantener el esfuerzo 66

Promocin de las 5 Ss
Planeacin y operacin Organizacin promocional
Educacin Juntas promocionales

Actividades paralelas Posters de invitacin a participar Temas del mes Despliegue de las actividades de las 5 Ss en

reas de trabajo especficas

Docuementacin Implantacin

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Promocin de las 5 Ss
Proyectos Kaizen Organizarlos conforme sea apropiado
Entrenamiento tcnico Tecnologa Kaizen Entrenamiento inicial Seguimiento al entrenamiento Lanzamiento de equipos Kaizen y

certificacin

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Registros
Fotografias (antes, durante y despus) Poner etiquetas fosforescentes con la P en rea con problema requiriendo atencin

Es importante llevar un registro de avances (cantidades de fugas, etc.)

Museo de las cosas antiguas (mquinas y herramientas) Registrar los resultados de los proyectos Kaizen

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Diagnstico y Evaluacin
Competencias
Patrullas y evaluacin cruzada

Uso de auditores y listas de verificacin

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Lista de verificacin
Pisos Sin aceite o basura

Sin productos defectuosos en ste Pisos limpios Sin cscaras de pintura o partes sin pintar

Montacargas y carritos Indicacin clara de quien es su responsable

Todo en buenas condiciones Sus ruedas libres de basura y material extrao Indicacin clara de adonde pertenecen

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Lista de verificacin
Contenedores y cajas en trnsito Todas en su lugar marcado con lneas rectas y ngulos
rectos Ninguno de otro tamao o altura que la especificada Sin roturas Libres de basura y otros materiales extraos

Equipos y maquinarias Todos numerados e identificados con su capacidad indicada

No graffiti Sin cosas extraas sobre el mismo

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Lista de verificacin
Equipos y maquinarias Con dispositivos a prueba de error (Poka Yokes)

Sin etiquetas no esenciales Con etiquetas de peligro en los puntos donde haya peligro

Accesorios de aceite en el equipo Todos los contenedores con el nivel adecuado de aceite
Los filtros con el nmero de drenados requerido Los indicadores de presin con indicaciones de presin estndar

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Lista de verificacin
Equipo de medicin
Ninguno sucio u oxidado Todos colocados de tal forma que sus partes metlicas no se talles con otras Todos tienen su lugar y se almacenan en forma apropiada Ninguno se utiliza ms all de su periodo de calibracin

Lubricacin

Todas las entradas tienen etiquetas indicando el tipo de aceite Los contenedores de aceite tienen etiquetas de su programa de limpieza y rellenado Sin fugas de tuberas o cajas de engranes

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Lista de verificacin
Equipo diverso
Vlvulas marcadas con su direccin de apertura y cierre Los tornillos tienen marca de OK de ser requerido Las guardas de ventiladores y otros equipos muestran los tamaos y el nmero en sus etiquetas Los motores mayores a 0.75 KW tienen etiquetas de temperatura Las partes rotatorias tienen indicaciones direccionales Las cuchillas tienen etiquetas mostrando fechas de inspeccin y reemplazo Los dados tienen etiquetas con su nombre y cdigo Las herramientas se almacenan en lugares apropiados Los interruptores se limpian y se lubrican

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Lista de verificacin
Medidores
Medidores de presin y potencia limpios y en buen estado Con etiquetas que muestren sus rangos

Tuberas y cableado

Sin fugas de aceite de tuberas o unidades hidrulicas Los tubos principales deben tener su identificacin de color del tipo de fluido y la direccin en que circula Los cables estn en arneses Los cables no estn en contacto con otros equipos Los tubos que llevan cables elctricos sin roturas Conectores bien sujetos y sin fracturas

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Lista de verificacin
Tableros de control
Libres de grasa, polvo u otros materiales extraos Cada tablero tiene su diagrama de circuito elctrico Todos los tableros bien cerrados Sin perforaciones innecesarias Sin graffiti o etiquetas innecesarias en los tableros Con luz indicadora de corriente encendida

Mesas de trabajo

Nada que no se use en la mesa de trabajo Todas las mesas de trabajo sin roturas

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Lista de verificacin
Avisos
Todos los avisos limpios y claros Sin avisos pasados de fecha Todos los avisos estn alineados en su parte superior y a los lados

Administracin de las 5 Ss

Las responsabilidades para las 5 Ss estn claramente delineadas a todos los niveles Cada operador conoce sus responsabilidades en las 5 Ss

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