Problemar 'Bazele Proiectarii Utilajului Tehnologic'

Culegerea de probleme propus include majoritatea
compartimentelor conform programei la disciplina Bazele de

calcul i de proiectare ale utilajului tehnologic din industria
alimentar, care este una din disciplinele de profil prevzute de
planurile de studii ale universitii tehnice i colegiilor de profil
n vederea pregtirii specialitilor pentru industria alimentar.
n nsuirea mai profund a materiei un rol substanial
aparine leciilor practice, la care studenii, folosind tehnica de
calcul, nsuesc metodele de calcul ale mainilor, aparatelor i
instalaiilor din industria alimentar.
Culegerea de probleme propus conine tabele ale
caracteristicilor fizico mecanice i izometrice ale materiei prime
i semifabricatelor, ntrebuinate la construirea utilajelor din
industria alimentar i necesare studenilor la rezolvarea
problemelor.
Culegerea este destinat studenilor de la facultatea Inginerie
i Management n Mecanic i anume specialitilor Maini i
Aparate n Industria Alimentar, Utilajul i Tehnologia
Ambalrii Produselor i Maini i Aparate n Industria
Uoar.

Autori : lector asistent Marcel Maco

Redactor responsabil: dr. conf. univ. Grigore Ganea

Recenzent: dr. conf. univ. Mircea Bernic

U.T.M., 2009

Cuprins
Pag.
1 Calculul mecanismului dezaxial cu biel
manivel.................................................................
4
2 Calculul mecanismului cu culis............................ 8
3 Calculul mecanismului dezaxial cu manivel
balansier................................................................
13
4 Calculul mecanismului cu cruce de malta.............. 16
5 Calculul mecanismului cu clichet.......................... 21
6 Calculul mecanismului axial cu cama plan.......... 25
7 Calculul transportorului melcat............................ 32
8 Calculul vibro-izolrii mainilor........................... 40
9 Calculul dimensiunilor optimale ale vasului
cilindric..................................................................
47
10 Calculul dimensiunilor optimale ale vasului
dreptunghiular nchis............................................
50
11 Calculul fundului plat rotund supus unei sarcini
uniforme................................................................
52
12 Calculul suportului aparatului............................... 56
13 Calculul zdrobitorului cu ciocane.......................... 60
14 Calculul schimbtorului de cldur...................... 66
15 Calculul separatorului........................................... 71
16 Calculul buncrului de alimentare.......................... 79
17 Calculul cilindrului pneumatic............................... 84
Bibliografie............................................................ 89
Anexe..................................................................... 91

1. Calculul mecanismului dezaxial cu biel manivel

Fig.1 Mecanismul dezaxial cu biel manivel.
1 manivela; 2 biela; 3 culisoul.

De determinat parametrii de baz i de construit mecanismul cu
biel-manivel dac sunt cunoscute urmtoarele date iniiale:
K = 1,12 coeficientul intervalelor;
e = 40 mm excentricul;
T
c
=0,8 s ciclul cinematic a mecanismului.

1) Calculul unghiurilor de rotire util
u
i n gol
g
:
0
0
170 96 , 2
12 , 1 1
14 , 3 2
1
2
190 32 , 3
12 , 1 1
12 , 1 14 , 3 2
1
2
=
+
=
+
=
= =
+

=
+
=
rad
K
rad
K
K
g
u
t

2) Calculul vitezei unghiulare a manivelei:
s
rad
T
c
85 , 7
8 , 0
14 , 3 2 2
=
= =
t
e

3) Calculul timpului de lucru i mers n gol

s t
s t
g
g
u
u
377 , 0
85 , 7
96 , 2
423 , 0
85 , 7
32 , 3
= = =
= = =
e

4) Admitem parametrul geometric adimensional 3 , 0 = i din condiia
A s +
A s
A s
g
u
u
cos
cos
1
cos
_

_
_

determinm c = 0,12.
5) Calculul lungimii bielei i raza manivelei
mm l r
mm
e
l
l
e
100 333 3 , 0
333
12 , 0
40
= = =
= = =
=
_
_

6) Calculul unghiului iniial i final a deplasrii mecanismului

3 5 9 89 , 9 1725 , 0
100 333
40
arcsin arcsin
2 0 5 3 , 5 0925 , 0
100 333
40
arcsin arcsin
0 0
0 0
'
= = =
= A
'
= = =
+
=
+
= A
rad
r l
e
rad
r l
e
f
i

7) Calculul deplasrii maximale
( ) ( ) ( )
( ) mm
r l r l S
f i m
61 , 201 54 , 229 15 , 431 1725 , 0 cos 100 333
0925 , 0 cos 100 333 cos cos
= =
+ = A A + =

8) Calculul acceleraiei manivelei la nceputul i sfritul cursei de
lucru:
a) dac
rad
i
0925 , 0 = A =

( ) ( ) 9 2 8 48 , 8 148 , 0 0925 , 0 sin 3 , 0 12 , 0 arcsin sin arcsin
0 0
' = = = + = + = A rad _

( )
2
2
2
2
2
2
2
9 , 7 3 , 0 0138 , 0 9957 , 0 16 , 6
148 , 0 0925 , 0 sin
148 , 0 cos
0925 , 0 cos
3 , 0 0925 , 0 cos 1 , 0 85 , 7
sin
cos
cos
cos
s
m
tg
tg r a
i
= + =
=
|
|
.
|
\
|
+ =
=
|
|
.
|
\
|
A
A
+ =
e

b) dac rad
f
3125 , 3 180
0
= A + =
( ) ( )
8 5 3 96 , 3
069 , 0 3125 , 3 sin 3 , 0 12 , 0 arcsin sin arcsin
0 0
'
= =
= = + = + = A rad x
( )
2
2
2
2
2
2
2
19 , 4 01175 , 0 2927 , 0 985 , 0 16 , 6
069 , 0 3125 , 3 sin
069 , 0 cos
3125 , 3 cos
3 , 0 3125 , 3 cos 1 , 0 85 , 7
sin
cos
cos
cos
s
m
tg
tg r a
f
= + + =
=
|
|
.
|
\
|
+ =
=
|
|
.
|
\
|
A
A
+ =
e

Date iniiale pentru calculul
mecanismului cu biel manivel dezaxial

Nr.
Coeficientul
intervalelor,
K
Distanta
dintre axe
e,mm
Ciclul
cinematic
, s
Parametrul
adimensional,

1 1,12 45 1,2 0,22
2 1,10 35 1,1 0,24
3 1,08 25 1,0 0,26
4 1,06 15 0,9 0,28
5 1,04 5 0,8 0,30
6 1,12 40 0,8 0,32
7 1,10 50 0,9 0,34
8 1,08 30 1,1 0,36
9 1,06 20 1,0 0,38
10 1,04 10 1,2 0,4
11 1,12 35 1,0 0,42
12 1,10 40 0,8 0,44
13 1,08 20 1,2 0,46
14 1,06 25 0,6 0,48
15 1,04 15 1,0 0,5
16 1,04 20 0,9 0,48
17 1,06 10 1,2 0,46
18 1,08 15 0,9 0,47
19 1,10 45 1,2 0,45
20 1,12 30 0,6 0,37
21 1,14 50 1,2 0,35
22 1,12 40 1,1 0,27
23 1,10 30 1,0 0,25
24 1,06 35 0,9 0,41
25 1,02 20 0,8 0,39
26 1,08 30 1,1 0,38

2. Calculul mecanismului cu culis

Fig.2 Mecanismele cu culis oscilatorie.
1 manivela; 2 culisoul; 3 culisa; 4 tija; 5 culisoul.

De determinat parametrii geometrici i cinematici a mecanismului
cu culis dac sunt date:
S
m
=240 mm - deplasarea punctului superior a culisei;
l

= 200 mm baza mecanismului;
K = 1,6 coeficientul intervalelor;
T
c
=0,6 sec ciclul cinematic.

1) Calculul unghiului cursei utile
l
i n gol
g
a manivelei:
6 2 138 415 , 2
6 , 1 1
14 , 3 2
1
2
3 3 221 865 , 3
6 , 1 1
6 , 1 14 , 3 2
1
2
0
0
' = =
+
=
+
=
' = =
+

=
+

=
rad
K
rad
K
K
g
u
t

2) Calculul vitezei unghiulare a manivelei

sec / 47 , 10
6 , 0
14 , 3 2 2
1
rad
T
c
=
= =
t
e

3) Calculul timpului
sec 23 , 0
47 , 10
415 , 2
sec 37 , 0
47 , 10
865 , 3
1
1
= = =
= = =
e
g
g
u
u
t
t

4) Calculul parametrilor mecanismului
mm
S
r
mm l r
m
m
g
338
355 , 0 2
240
2
726 , 0 355 , 0 arcsin 2 arcsin 2
71 200 355 , 0
355 , 0
2
cos
3
1
=
=
= = =
= = =
= =

5) Calculul raportului
1
3
e
e
pentru diferite unghiuri de rotire a
manivelei
( )
2
1
3
cos 2 1
cos

e
e
+

=

0
0
20
0
40
0
60
0
80
0
100
0
120
0
140
0
160
0
180
0

1
3
e
e

-
0
,
5
5

-
0
,
4
6

-
0
,
2
5

-
0
,
0
6
5

0
,
0
6
4

0
,
1
8
7

0
,
2
0
5

0
,
2
3
8

0
,
2
5
6
5

0
,
2
6
2

6) Calculul raportului
2
1
3
e
c
pentru diferite unghiuri de rotire a
manivelei
( )
( )
2
2
2
2
1
3
cos 2 1
sin 1

e
c
+

=

0
0

2
0
0

4
0
0

6
0
0

6
9
,
2
2
0

8
0
0

1
0
0
0

1
2
0
0

1
4
0
0

1
6
0
0

1
8
0
0

2
1
3
e
c

0

0
,
5
0
5

0
,
5
8
6

0
,
4
5

0
,
3
8

0
,
3
0
4

0
,
1
9
6

0
,
1
2

0
,
0
7

0
,
0
3

0

7) Calculul unghiului de rotire a manivelei, cnd acceleraia
unghiular a culisei atinge valoarea maximal:
( ) ( )
( ) ( )
3 0 34 06 , 34
82844 , 0
355 , 0 4
355 , 0 32 355 , 0 1 355 , 0 1
4
32 1 1
cos
0 0
0
2
2
2 2
2
2
2 2
0
'
= =
=
+ + + +
=
=
+ + + +
=

8) Calculul valorii maxime a raportului dintre acceleraia
unghiular a culisei la ptratul vitezei unghiulare a manivelei
( )
( )
( )
( )
6 , 0
355 , 0 82844 , 0 355 , 0 2 1
06 , 34 sin 355 , 0 1 355 , 0
cos 2 1
sin 1
2
2
0 2
2
2
2
2
1
3
=
+

=
+

=

e
c

9) Conform datelor primite construim graficul dependenei
1
3
e
e
i
2
1
3
e
c
de unghiul de rotire a manivelei.

Fig.3 Graficul dependenei
1
3
e
e
i
2
1
3
e
c
de unghiul de rotire a manivelei.

3 0 34
3 1 69 2 /
7 4 110 2 /
0
0
0
0
'
=
'
=
'
=
g
u

Date iniiale pentru calculul mecanismului cu culis

Nr.
Coeficientul
intervalelor
K
Deplasarea
maxim
S
m
, mm
Distana
dintre axe
l
4
, mm
Ciclul
cinematic
T
c
, s
1 1,7 340 280 1,2
2 1,68 320 260 1,1
3 1,66 300 250 1,0
4 1,64 280 230 0,9
5 1,62 260 220 0,8
6 1,60 240 200 0,7
7 1,58 220 190 0,6
8 1,56 200 160 1,4
9 1,54 190 150 1,2
10 1,52 180 140 1,1
11 1,5 170 130 1,0
12 1,48 160 120 0,9
13 1,46 150 110 0,8
14 1,44 140 100 0,6
15 1,42 130 90 0,8
16 1,4 135 105 0,6
17 1,41 145 115 0,7
18 1,43 155 125 0,9
19 1,45 165 135 1,0
20 1,47 175 140 1,2
21 1,49 185 150 1,4
22 1,51 195 155 1,3
23 1,53 205 160 1,2
24 1,55 215 165 1,1
25 1,57 225 170 1,0

3. Calculul mecanismului dezaxial cu manivel balansier

Fig.4 Mecanismul dezaxial cu manivel balansier.
1 manivela; 2 biela; 3 balansier.

De determinat parametrii principali a mecanismului dezaxial cu
manivel balansier, dac se cunoate:
mm r 130
1
=
- raza manivelei;
mm r 250
2
=
- raza balansierului;
mm l 440
1
=
- lungimea bielei;
mm l 410
2
=
- baza mecanismului;
s T
c
2 , 1 =
- timpul ciclului cinematic.

1) Calculul unghiului iniial i final a mecanismului:
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
rad
r l l
r r l l
rad
r l l
r r l l
f
i
66 , 0 8 4 37 79 , 0 arccos
130 440 410 2
250 130 440 410
arccos
2
arccos
4 , 0 5 5 22 92 , 0 arccos
130 440 410 2
250 130 440 410
arccos
2
arccos
0
2
2
2
1 1 2
2
2
2
1 1
2
2
0
2
2
2
1 1 2
2
2
2
1 1
2
2
= ' = =
=

+
=
+
= A
= ' = =
=
+
+ +
=
+
+ +
= A

2) Calculul unghiului cursei utile i n gol a manivelei

( ) ( )
( ) ( ) . 88 , 2 7 0 165 5 5 22 8 4 37 180
; 4 , 3 3 5 194 5 5 22 8 4 37 180
0 0 0 0
0 0 0 0
rad
rad
i f g
i f u
=
'
=
'
'
= A A =
=
'
=
'
'
+ = A A + =
t
t

3) Calculul coeficientului intervalelor
. 18 , 1
88 , 2
4 , 3
= = =
g
u
K

4) Calculul vitezei unghiulare a manivelei
. / 24 , 5
2 , 1
14 , 3 2 2
1
s rad
T
c
=
= =
t
e

5) Calculul timpului cursei utile i n gol a manivelei
. 55 , 0
24 , 5
88 , 2
; 65 , 0
24 , 5
4 , 3
1
1
s t
s t
g
g
u
u
= = =
= = =
e

6) Calculul unghiului maxim de rotire a balansierului
. 6 5 67 6 3 62 2 3 130
0 0 0
'
=
'
'
= =
i f m

. 09 , 1 6 3 62 4 , 0 sin
250
130 440
arcsin sin arcsin
; 28 , 2 2 3 130 76 , 0 arcsin 180
66 , 0 sin
250
130 440
arcsin 180 sin arcsin
0
2
1 1
0 0
0
2
1 1
rad
r
r l
rad
r
r l
i i
f f
=
'
=
|
.
|
\
|
+
=
|
|
.
|
\
|
A
+
=
=
'
= =
=
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
A
t

Date iniiale pentru calculul
mecanismului dezaxial cu manivel balansier

Nr.
Raza
manivelei

r
1
, mm
Raza
balansierului

r
2
, mm
Lungimea
bielei

l
1
, mm
Distana
dintre
axele de
rotaie
l
2
, mm
Ciclul
cinematic

T
c
, s
1 150 270 430 410 1,2
2 145 265 425 405 1,1
3 160 280 440 400 1,0
4 150 270 430 395 0,9
5 140 260 420 390 0,8
6 145 265 425 385 0,7
7 130 250 410 380 0,6
8 120 230 390 360 0,6
9 125 230 390 350 0,7
10 120 235 395 365 0,8
11 120 240 400 370 0,9
12 115 240 400 375 1,0
13 120 250 410 380 1,1
14 125 245 405 385 1,2
15 120 260 420 390 1,3
16 110 265 425 395 1,4
17 115 270 430 400 1,4
18 110 275 435 405 1,3
19 105 280 440 400 1,2
20 110 270 430 390 1,1
21 95 250 410 380 1,0
22 100 255 415 385 0,9
23 90 245 405 370 0,8
24 95 225 395 365 0,7
25 90 220 395 360 0,6

4. Calculul mecanismului cu cruce de malta

Figura 5. Dimensiunile geometrice ale mecanismului cu cruce de malta

S se determine parametrii mecanismului cu cruce de malta,
dac sunt cunoscute urmtoarele date iniiale:
- s rad / 16 , 8
max
= c - acceleraia unghiular maximal a crucii;
- 4 , 1 = k - coeficientul intervalelor;
-
Nm M
r
100 =
- momentul de rezisten pe arborele crucii de
malta.

1) Calculul numrului de brae conductoare i numrului de
locae:
( )
( ) 2 2
2

=
z S z
z S
k

Dac 1 = S , atunci numrul de locae 12 = z
Dac 2 = S , atunci numrul de locae 8 , 4 = z , admitem 5 = z .
2) Calculul unghiului de rotire a crucii:
0
0
72
5
180 2 2
=
= =
z
d
t

3) Calculul parametrului geometric :
587 , 0
5
180
sin sin
0
= = =
z
t

4) Calculul unghiului de lucru a braului conductor:
0
108
2
=
= =
z
z
d l
t t
5) Calculul unghiului mersului n gol a braului conductor:
( ) | |
0
72 2 2 =
= z S z
z S
g
t

6) Calculul unghiului la care acceleraia crucii atinge
valoarea maxim:
( ) ( )
( ) ( )
4 3 17 9533 , 0 arccos
587 , 0 4
587 , 0 32 587 , 0 1 587 , 0 1
arccos
4
32 1 1
arccos
0
2
2
2 2
2
2
2 2
0
'
= =
=
+ + + +
=
=
+ + + +
=

7) Calculul coeficientului acceleraiei:
( )
( )
515 , 0
cos 2 1
sin 1
2
2
0
0
2
max
=
+

=

c
k

Conform anexa 1 pentru
4 3 17
0
0
'
=
admitem coeficientul
intervalelor egal cu
72 , 0
max
=
c
k
.

8) Calculul vitezei unghiulare a manivelei:
s rad
k
/ 36 , 3
72 , 0
16 , 8
max
max
1
= = =
c
c
e

9) Calculul ciclului cinematic:
s T
g l
c
93 , 0
1
=
+
=
e

10) Calculul timpului de lucru i de mers n gol a
elementului conductor:
s t s t
g
g
l
l
37 , 0 56 , 0
1 1
= = = =
e

11) Calculul diametrului arborelui crucii de malta:
mm m M d
r
24 024 , 0 100 0052 , 0 0052 , 0
3
3
3
= = = =
12) Calculul diametrului arborelui elementului conductor:
mm m M B d
r
25 025 , 0 100 17 , 1 0052 , 0 0052 , 0
3 3
1 1
= = = =
unde:
17 , 1
1
= B
- coeficientul ce depinde de numrul de canale.
z 3 4 5 6 8 9 10 12
B
1
5,40 2,02 1,17 0,80 0,49 0,41 0,39 0,35
13) Constructiv admitem diametrele butucilor crucii de
malta i a elementului conductor:
mm d d
b b
40
3 1
= =

Lungimea butucilor: ( ) mm d l l 40 2 5 , 1
1 2 1
= = =

Admitem raza rolei:
mm d deci mm r
r r
16 ; 8 = =

14) Calculul razei braului conductor:
( ) m m d d r
r b
052 , 0 03 , 0 02 , 0 5 , 0 5 , 0
1 1
= + + =
15) Calculul razei exterioare a crucii de malta:
m
tg
z
tg
r
r 0715 , 0
5
180
052 , 0
0
1
3
= = =
t

16) Calculul dimensiunilor batiului mecanismului:

( ) | |
| |
( ) | |
mm
r
l
mm m
m d r l
mm m
m d r r l
b
6 , 88
587 , 0
52
86 086 , 0 0025 , 0 0125 , 0 0715 , 0
003 , 0 002 , 0 5 , 0
94 094 , 0 014 , 0 04 , 0 5 , 0 008 , 0 052 , 0
02 , 0 01 , 0 5 , 0
1
4
1 3 4
3 2 1 4
= = =
= = + + =
= + + >
= = + + + =
= + + + >

Alegem valoarea cea mai mare
mm l 94
4
=
.
17) Calculul razei circumferinei ce trece prin centrul de
racordare al canalelor:
( ) | | ( ) mm m r l r
r c
5 , 40 5 , 1 52 94 002 , 0 001 , 0
1 4 .
= + = + =

18) Calculul limii rolei:
| |
2
2 1
2
175 , 0
str
r
r r
M E B
b
o

=

unde:
| |
2 6
/ 10 81 , 9 60 m N
str
= o
- tensiunea admisibil la strivire
pentru Oel 45;

2 6
/ 10 20 m N E = - modulul de elasticitate, conform
anexa 6;

28 , 1
2
= B
- coeficientul ce depinde de numrul de canale:
z 3 4 5 6 8 9 10 12
B
2
5,81 2,20 1,28 0,90 0,56 0,50 0,47 0,45
( )
mm m b 30 03 , 0
10 81 , 9 60 008 , 0 052 , 0
100 10 20 28 , 1 175 , 0
2
6
6
= =

=

19) Calculul diametrului arborelui rolei:
| |
mm m
r
b M B
d
nc
r r
arb
14 014 , 0
10 170 052 , 0 2 , 0
03 , 0 100 28 , 1
2 , 0
3
6
3
1
2
= =

=

=
o

Date iniiale pentru calculul mecanismului cu cruce de malta

Varianta
Coeficientul
intervalelor

Acceleraia
maximal a
crucii de malta
Momentul de
rezisten pe
arborele crucii

k
2
max
/ , s rad c

Nm M
r
,

1 0,20 860,00 50
2 0,33 148,00 50
3 0,43 63,00 60
4 0,50 37,00 60
5 0,60 19,20 80
6 0,64 15,30 80
7 0,67 12,78 80
8 0,71 9,53 100
9 1,00 37,00 50
10 1,40 8,16 100
11 1,50 15,75 60
12 1,67 11,34 80
13 2,00 9,25 60
14 2,34 20,08 60
15 3,00 4,80 80
16 3,50 3,83 80
17 4,00 3,20 80
18 5,00 2,38 100
19 9,00 7,00 80
20 5,00 4,80 80
21 5,00 3,70 100
22 0,80 15,75 60
23 0,846 16,45 80
24 0,714 12,78 100

5. Calculul mecanismului cu clichet

d
D
D
a
a=
m
b
e
b
c
1
i

Figura 6. Parametrii de baz a mecanismului cu clichet

De construit mecanismul cu clichet dac sunt cunoscute
urmtoarele date iniiale:
- Nm M 125 = - momentul de rotire pe arborele roii de clichet;
- 12 = z - numrul de dini a roii de clichet;
- Oel 20 materialul roii de clichet;
- Oel 45 materialul culbutorului;
- 5 , 2 = j - coeficientul limii dinilor.

1) Calculul modulului roii de clichet:
| |
m
z
M
m
inc
0072 , 0
10 5 , 1 12
125
75 , 1 75 , 1
3
8
3 =

=

=
o
;
2 1 = - coeficientul formei dinilor;
| |
2 8
/ 10 m N
inc
= o - tensiunea admisibil la ncovoiere pentru Oel 20
(anexa 7);
Admitem modulul roii mm m 8 = .
2) Calculul diametrului exterior a roii de clichet:
mm m z D 96 8 12 = = = .
3) Calculul razei interioare a dinilor roii de clichet:
mm m D r
i
42 8 75 , 0 2 / 96 75 , 0 2 = = =
.
4) Calculul nlimii dinilor:
mm r D h
i
6 42 2 / 96 2 / = = =
.
5) Calculul limii dinilor roii de clichet:
mm m j b 20 8 5 , 2 = = = .
4 1 = j - coeficientul limii dinilor roii pentru mecanismul cu
clichet executat din Oel;
6 5 , 1 = j - coeficientul limii dinilor roii pentru mecanismul cu
clichet executat din font;
6) Calculul limii culbutorului:
mm b b
c
22 20 1 , 1 1 , 1 = = =
.
7) Calculul forei ce acioneaz pe dinii roii de clichet:
N
D
M
P 2 , 2604
096 , 0
125 2 2
=
= =
.
8) Calculul forei ce acioneaz pe o unitate de lime a dinilor:
m MN
b
P
q / 13 , 0
02 , 0
2 , 2604
= = =

9) Calculul diametrului arborelui roii de clichet:
mm m M d 26 026 , 0 125 0052 , 0 0052 , 0
3 3
= = = =

10) Calculul diametrului arborelui culbutorului:

| |
mm m e
b P
d
c
inc
c
15 015 , 0 004 , 0
2
022 , 0
10 12 1 , 0
2 , 2604
2 1 , 0
3
7
3
= ~
|
.
|
\
|
+

=
|
.
|
\
|
+
=
o

unde: | |
2 7
/ 10 12 m N
inc
= o - tensiunea admisibil la ncovoiere pentru
Oel 45 (anexa 10);
mm e 4 = - nlimea flanei axei culbutorului (admitem
constructiv).

11) Calculul dimensiunii de contact a culbutorului:
( ) mm m a 8 , 4 8 6 , 0 7 , 0 5 , 0
1
= = =

Admitem
mm a 5
1
=

12) Distana dintre axa de rotaie a culbutorului i dintele roii de
clichet se admite constructiv, ca s asigure lucrul continuu normal a
mecanismului.

Date iniiale pentru calculul mecanismului cu clichet

Varianta
Momentul
de rotire a
arborelui
roii, Nm
Numrul
de dini a
roii de
clichet
Materialul
roii de
clichet
Materialul
culbutorului
1 90 10 Oel 20 Oel 45
2 100 12 Oel L35 Oel L45
3 110 15 Oel 45 Oel 20
4 120 16 Oel L35 FC 30
5 125 18 Oel 20 Oel L45
6 130 9 Oel 45 FC 20
7 140 8 Oel L35 Oel 20
8 150 6 Oel 45 FC 30
9 175 16 Oel L45 Oel 45
10 200 15 Oel 20 FC 20
11 175 12 Oel 45 Oel 20
12 150 10 Oel L45 FC 30
13 140 9 Oel 20 Oel L45
14 130 8 Oel 20 FC 20
15 125 6 Oel 45 Oel 20
16 120 8 Oel L35 FC 30
17 110 9 Oel 20 Oel L45
18 100 15 Oel 45 FC 20
19 125 10 Oel L45 Oel 45
20 150 12 Oel 20 FC 30
21 140 20 Oel L35 FC 30
22 120 24 Oel 20 Oel L45
23 120 30 Oel 45 FC 20
24 130 18 Oel L45 Oel 45
25 160 15 Oel 20 FC 30

6. Calculul mecanismului axial cu cama plan
De calculat mecanismul axial cu cam plan i cu micare de
translaie a mpingtorului dac sunt cunoscute unghiurile de
rotire a camei:
-
o
nd
60 = -unghiul de ndeprtare
-
o
sd
45 = -unghiul de staionare n deprtat
-
o
nt
60 = - unghiul de rentoarcere
-
o
sa
195 = -unghiul de staionare apropiat
- S
m
=0,04m deplasarea maxim a mpingtorului
-
1
1
3 , 5

= s e - viteza ungiular a camei
- K-cosinusoidal-legea de micare a mpingtorului
-
o
25
max
= o - unghiul maxim de presiune n timpul
deplasrii mpingtorului
- m=20 kg - masa mpingtorului i pieselor unite la el.

1) Calculul razei circumferenei iniiale a profilului teoretic al
camei.
m
tg
S
tg
K
r
o
nd
v
o
109 , 0 04 , 0 5 , 0
25 047 , 1
571 , 1
max 5 , 0
max
max
=
|
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
=
o
max v
K - coef. vitezei maxime a tachetului
Legea micari
max
v
K max
e
K max
N
K
A - micare cu
vitez
constant
1
P - acceleraia
constant
2 4 8
K-cosinusoid 1,571 4,935 3,875
S-sinusoid 2 6,28 8,163

2) Calculul raportului limii rolei ctre diametrul pivotului.
| |
| |
34 , 1
10 81 , 9 9 , 0
10 81 , 9 8
2 , 0 2 , 0
6
6
=

= =
spec
nc
p
d
b
o
o

| |
nc
o = 81 , 9 8 MN/m
2
-tensiunea admisibil la ncovoiere a
materialului axului rolei
| |
sp
o = 81 , 9 9 , 0 MN/m
2
- presiunea specific admisibil pe axul
rolei.
3)Calculul valorii maxime a numrului lui Newton
K
p
max= 81 . 9 ) 2 , 0 (
04 , 0 20
0 2 . 196
max
2
2
=
+
=
+
i
st
t
S m
P G

t
i
= s
i
nd
2 , 0
3 , 5
047 , 1
= =
e

G=mg=209,81=196,2N-fora de greutate
P
st
- valoarea maxim a forei static tehnologice (este neglijat)
P
st
=0
4) Calculul forei normale ce acioneaz asupra rolei.
( )
N
S m
K K
P
o
nd
p
n
8 , 335
047 , 1 25 cos
3 , 5 20 935 , 4 81 , 9
max cos
max max
2
2
2
2
1 max
=
+
=
=

+
=
e
o
e

Acceptm d
p
=0,008m, d
o
= d
p
-(23mm)=0,006m
Atunci limea rolei b=1,34*0,006=0,0107m
Conform anexei 8
b=10mm d
p
=8mm D=18mm-diametrul rolei(R=9mm)

5) Calculul valorilor relative a razei minime de curbur.
Kg
min
=n
s*
36 , 0
04 , 0
009 , 0
6 , 1 = =
m
S
R

6) Coeficientul de siguran contra ascuirii profilului se accept
n
3
=1,6

Coeficientul de siguran contra aciunii profilului camei.
Condiiile de lucru a
mecanismului
Numarul lui
Newton
Coeficientul de
siguran
Sarcina pur mecanic 0-2 1,2-1,3
Prevaleaz sarcina 2-8 1,4-1,5

generat de forele de
inerie
Prevalarea mic a
forelor statice
8-12 1,6-1,8
Prevalarea esenial a
forilor statice
>12 2

7) Calculul razei circumferinei iniiale a profilului teoretic.

=
(
(
|
|
.
|
\
|
+ + =
m
nd
o
S
kg
k
kg r 1
min
max
68 . 3 1 1 min 545 . 0
2
e

m 0217 , 0 04 , 0 1
36 , 0 047 , 1
935 , 4
68 . 3 1 1 36 , 0 545 . 0
2
=
(
(
|
|
.
|
\
|
+ + =
Din dou valori ale lui r
o
=0,109m.
Aceptm pasul unghiular =5
o
i atunci unghiul de ndeprtare al
mpingtorului se va diviza n n=12 pri.
8) Calculul razelor-vectoare n tabelul 4 se introduc i
coordonatele unghiulare a razelor vectoare.
r
i
=r
o
+k
si
S
max
k
si
=01- coef.adimensional de poziie a deplasrii.
Dac valoarea k
S
este n limitele de la 0 pn la 0,5 (anexa 11),
atunci pentru unghiul de ndeprtare razele-vector se determin
conform urmtoarei relaii:
r
i
=r
m
-k
s(n-i)
S
m

r
m
=r
0
+S
m

r
m
- raza maxim a camei.
r
0
=109 mm
r
1
=109+0,01704*40=109,68 mm
r
2
=109+0,06699*40=111,68 mm
r
3
=109+0,14645*40=114,86 mm
r
4
=109+0,25*40=119mm
r
5
=109+0,37059*40=123,82 mm
r
6
=109+0, 5*40=129 mm
r
7
=149-0,37059*40=134,18 mm

r
8
=149-0,25*40=141 mm
r
9
=149-0,14645*40=143,14 mm
r
10
=149+0,06699*40=146,32 mm
r
11
=149+0,1704*40=148,32 mm
r
12
=149mm
Rezultatele obinute la calculul mecanismului cu cam.
N
r
.

r
a
z
e
i

-
v
e
c
t
o
r

R
a
z
a

v
e
c
t
o
r

a

p
r
o
f
i
l
u
l
u
i

(
r
)
t
e
o
r
e
t
i
c
,
m
m

C
o
o
r
d
o
n
a
t
e
l
e

u
n
g
h
i
u
l
a
r
e

a
l
e

r
a
z
e
l
o
r

v
e
c
t
o
r

g
r
a
d
e
.

U
n
g
h
i
u
l

d
e

p
r
e
s
i
u
n
e

(
)

R
a
z
e
l
e

v
e
c
t
o
a
r
e

a
l
e

p
r
o
f
i
l
u
l
u
i
r
e
a
l

a
l

c
a
m
e
i

(
r
p
r
)

m
.

C
o
o
r
d
o
n
a
t
e
l
e

u
n
g
h
i
u
l
a
r
e

a
l
e

r
a
z
e
l
o
r

v
e
c
t
o
a
r
e

a
l
e

p
r
o
f
i
l
u
l
u
i

r
e
a
l

a
l

c
a
m
e
i
(
r
)
g
r
a
d
e
.

0(24) 109 0 0 100 0
1(23) 109,68 5 8
o
04
I
100,78 5
o
43
I
2(22) 111,68 10 15
o
02
I
103,01 11
o
18
I

3(21) 114,86 15 20
o
16
I
106,46 16
o
41
I

4(20) 119 20 23
o
34
I
110,8 21
o
52
I

5(19) 123,82 25 25
o
03
I
115,73 26
o
53
I

6(18) 129 30 24
o
56
I
120,9 31
o
48
I

7(17) 134,18 35 23
o
21
I
125,38 36
o
38
I

8(16) 141 40 20
o
29
I
132,6 41
o
22
I

9(15) 143,14 45 16
o
30
I
134,53 46
o
05
I

10(14) 146,32 50 11
o
35
I
137,52 50
o
45
I

11(13) 148,32 55 5
o
59
I
139,37 55
o
23
I

12 149 60 0 140 60
o

9) Calculul unghiului de presiune (anexa 11).
( ) ( ) | |
s dsm i v
k r k arctg + = / / o
0
0
= o
( ) ( ) | |
( ) 4 0 8 07 , 8 742 , 2 / 3887 , 0
01704 . 0 40 / 109 / 047 , 1 / 407 , 0
0
1
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 2 0 15 04 , 15 792 , 2 / 75 , 0
06699 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 785 , 0
0
2
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 6 1 20 26 , 20 87145 , 2 / 06 , 1
14645 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 11 , 1
0
3
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 4 3 23 57 , 23 975 , 2 / 298 , 1
25 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 359 , 1
0
4
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 3 0 25 05 , 25 1 , 3 / 449 , 1
37059 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 517 , 1
0
5
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 6 5 24 94 , 24 225 , 3 / 5 , 1
5 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 571 , 1
0
6
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

Pentru rentoarcere ( ) i N K K
S si
=1
( ) ( ) | |
( ) 1 2 23 36 , 23 3544 , 3 / 449 , 1
62941 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 517 , 1
0
7
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 9 2 20 48 , 20 475 , 3 / 298 , 1
75 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 359 , 1
0
8
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 0 3 16 5 , 16 57855 , 3 / 06 , 1
85355 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 11 , 1
0
9
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 5 3 11 59 , 11 658 , 3 / 75 , 0
93301 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 785 , 0
0
10
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

( ) ( ) | |
( ) 9 5 5 98 , 5 708 , 3 / 3887 , 0
98296 , 0 40 / 109 / 047 , 1 / 407 , 0
0
11
'
= = =
= + =
o
arctg
arctg o

10) Calculul razelor vectoare ale profilului real al camei.
i rolie i
rolei i
pr
R r R r r o cos 2
2 2
+ =
mm r
pr
100 0 cos 9 109 2 9 109
0 2 2
0
= + =
mm r
pr
78 , 100 07 , 8 cos 9 68 , 109 2 9 68 , 109
0 2 2
1
= + =
mm r
pr
01 , 103 04 , 15 cos 9 68 , 111 2 9 68 , 111
0 2 2
2
= + =
mm r
pr
46 , 106 26 , 20 cos 9 86 , 114 2 9 86 , 114
0 2 2
3
= + =
mm r
pr
8 , 110 57 , 23 cos 9 119 2 9 119
0 2 2
4
= + =

mm r
pr
73 , 115 05 , 25 cos 9 82 , 123 2 9 82 , 123
0 2 2
5
= + =
mm r
pr
9 , 120 94 , 24 cos 9 129 2 9 129
0 2 2
6
= + =
mm r
pr
38 , 125 36 , 23 cos 9 18 , 134 2 9 18 , 134
0 2 2
7
= + =
mm r
pr
6 , 132 48 , 20 cos 9 141 2 9 141
0 2 2
8
= + =
mm r
pr
53 , 134 5 , 16 cos 9 14 , 143 2 9 14 , 143
0 2 2
9
= + =
mm r
pr
52 , 137 59 , 11 cos 9 32 , 146 2 9 32 , 146
0 2 2
10
= + =
mm r
pr
37 , 139 98 , 5 cos 9 32 , 148 2 9 32 , 148
0 2 2
11
= + =
mm r
pr
140 0 cos 9 149 2 9 149
0 2 2
12
= + =
11) Calculul coordonatelor unghiulare ale razelor vectoare ale
profilului real al camei.
( )
i pri rolei i r
r R o sin / + =
0 =
ro

( ) 3 4 5 07 , 8 sin 78 , 100 / 9 5
1
' = + =
o o o
r

( ) 8 1 11 04 , 15 sin 01 , 103 / 9 10
2
'
= + =
o o o
r

( ) 1 4 16 26 , 20 sin 46 , 106 / 9 15
3
' = + =
o o o
r

( ) 2 5 21 57 , 23 sin 8 , 110 / 9 20
4
' = + =
o o o
r

( ) 3 5 26 05 , 25 sin 73 , 115 / 9 25
5
' = + =
o o o
r

( ) 8 4 31 94 , 24 sin 9 , 120 / 9 30
6
' = + =
o o o
r

( ) 8 3 36 36 , 23 sin 38 , 125 / 9 35
7
' = + =
o o o
r

( ) 2 2 41 48 , 20 sin 6 , 132 / 9 40
8
'
= + =
o o o
r

( ) 5 0 46 5 , 16 sin 53 , 134 / 9 45
9
'
= + =
o o o
r

( ) 5 4 50 59 , 11 sin 52 , 137 / 9 50
10
'
= + =
o o o
r

( ) 3 2 55 98 , 5 sin 37 , 139 / 9 55
11
' = + =
o o o
r

( )
o o o
r
60 0 sin 140 / 9 60
12
= + =

Date iniiale pentru calculul mecanismului cu cam
N
r
.

D
e
p
l
a
s
a
r
e
a

m
a
x
i
m

a

t
a
c
h
e
t
u
l
u
i
,

m
m

U
n
g
h
i
u
l

d
e

n
d
e
p
r
t
a
r
e

U
n
g
h
i
u
l

d
e

s
t
a
i
o
n
a
r
e

n
d
e
p
r
t
a
t

U
n
g
h
i
u
l

d
e

r
e
n
t
o
a
r
c
e
r
e

U
n
g
h
i
u
l

d
e

s
t
a
i
o
n
a
r
e

a
p
r
o
p
i
a
t

V
i
t
e
z
a

u
n
g
h
i
u
l
a
r

a

c
a
m
e
i
,

s
-
1

L
e
g
e
a

d
e

m
i
c
a
r
e

a

t
a
c
h
e
t
u
l
u
i

U
n
g
h
i
u
l

m
a
x
i
m

d
e

p
r
e
s
i
u
n
e

n

t
i
m
p
u
l

d
e
p
l
a
s
r
i
i

t
a
c
h
e
t
u
l
u
i

max
S
nd

sd

nt

sa

1
e
max
o
1 20 50 30 50 230 4,71 K 25
2 20 60 35 60 205 4,71 K 25
3 20 64 40 64 192 4,71 K 25
4 20 72 46 72 170 4,71 K 25
5 20 90 40 90 140 5,24 K 25
6 20 80 50 80 150 5.24 K 25
7 25 50 30 50 230 5,24 K 30
8 25 60 35 60 205 5,24 K 30
9 25 64 40 64 192 5,24 K 30
10 25 72 46 72 170 5,24 K 30
11 25 80 50 80 150 6,28 0010 30
12 30 60 40 60 200 6,28 0010 35
13 30 72 50 72 166 6,28 0010 35
14 30 80 50 80 150 6,28 0010 35
15 30 90 40 90 140 6,28 0010 35
16 30 90 50 90 130 7,22 KS03 35
17 35 60 40 60 200 7,22 KS03 35
18 35 72 50 72 166 7,22 KS03 35
19 35 80 50 80 150 7,22 KS03 40
20 35 90 40 90 140 7,22 KS03 40
21 40 72 30 72 186 7,85 KS05 40
22 40 80 40 80 160 7,85 KS05 40
23 40 90 50 90 130 7,85 KS05 40
24 40 90 40 90 140 7,85 KS05 40
25 40 105 60 105 90 7,85 KS05 40
* kg m 20 = - masa tachetului i pieselor unite la el

7. Calculul transportorului melcat

De calculat i construit transportorul melcat dac sunt
cunoscute:
- productivitatea instalaiei melcate P=0,12kg/s;
- presiunea maxim la ieire p
max
=0,3MN/m
2
;
- coeficientul de frecare interioar al produsului f=0,45;
- densitatea produsului =975kg/m
3
;
- coeficientul de umplere al suprafeei dintre spire
- diametrul exterior al melcului D=0,2m.
1) Calculul pasului dintre spire
H=(0,70,8)D =0,8D=0,80,2=0,16m
2) Calculul diametrului arborelui melcului:

Admitem a=2,5 raportul diametrelor (a=1,83)
3) Calculul unghiului de ridicare a liniilor elicoidale pe partea
exterioar a melcului i la arbore:

4) Calculul valorii medii al unghiului de ridicare al liniilor
elicoidale ale unei spire a melcului:
) (

5) Calculul coeficientului de stopare al particulelor de produs
n direcia axial:
)
(
)
( )
6) Calculul momentului de ncovoiere pe spirala melcului pe
conturul interior, adic pe arborele melcului:

7) Calculul grosimii spirelor melcului:

,-

Spirele melcului sunt confecionate din Oel 20, pentru care
tensiunea admisibil de ncovoiere admitem c este egal cu
tensiunea admisibil de ntindere, adic:
,-

Admitem grosimea spirelor
8) Calculul suprafeei cilindrice interioare a corpului
instalaiei pe lungimea unui pas:
( ) ( )

9) Calculul liniilor elicoidale:

( )
( )
( )
( )

10) Calculul suprafeei spirelor melcului pe lungimea unui pas:

11) Calculul momentului de rotire n cazul a dou spire de
lucru ale melcului:

( )
12) Calculul forei axiale:
(

13) Calculul tensiunii normale i tangeniale a arborelui:

- momentul polar de rezisten al seciunii

transversale a arborelui melcului, m
3
.
14) Calculul tensiunii echivalente:

15) Calculul vitezei unghiulare de rotire a melcului:

)( )(
)( )( )

16) Calculul lungimii melcului. Admitem c este nevoie de 6
inele:

17) Calculul limii spirelor:
( ) ( )
18) Calculul unghiului de tiere n inelul brut:

19) Calculul diametrelor inelului brut:

20) Calculul lungimii melcului n cazul fabricrii inelului brut
fr tiere unghiular:
) (

)
21) Calculul numrului de inele brute fr tiere unghiular:

Aproximativ 6 inele brute.

2

Figura 7. Realizarea transportorului melcat cu arborele plin
3

Figura 8. Realizarea transportorului melcat cu arborele gol
4

Date iniiale pentru calculul transportorului melcat
Nr.
P
productivitatea
instalaiei melcate,
kg/s
p
max

presiunea
maxim la
ieire,
MN/m
2

f
coeficientul de
frecare
interioar al
produsului

densitatea
produsului,

kg/m
3

D
diametrul
exterior a
melcului,
m

coeficient
de umplere a
suprafeei
dintre spire
1 0,15 0,5 0,35 900 0,20 1,00
2 0,12 0,4 0,4 925 0,19 0,95
3 0,1 0,3 0,45 950 0,18 0,90
4 0,08 0,2 0,5 975 0,18 0,85
5 0,1 0,2 0,5 1000 0,16 0,80
6 0,15 0,4 0,4 975 0,15 0,75
7 0,18 0,4 0,45 950 0,14 0,70
8 0,2 0,3 0,4 925 0,15 0,75
9 0,22 0,2 0,35 900 0,16 0,80
10 0,12 0,3 0,35 875 0,17 0,85
11 0,24 0,4 0,4 950 0,18 0,90
12 0,26 0,5 0,45 975 0,19 0,95
13 0,28 0,4 0,5 1000 0,20 1,00
14 0,3 0,5 0,45 1025 0,21 0,95
15 0,24 0,5 0,45 975 0,20 0,90
5

16 0,18 0,3 0,35 925 0,16 0,85
17 0,15 0,3 0,45 950 0,18 0,80
18 0,2 0,4 0,45 975 0,17 0,75
19 0,1 0,4 0,4 975 0,19 0,80
20 0,08 0,3 0,45 900 0,18 0,85
21 0,22 0,3 0,4 950 0,20 0,90
22 0,24 0,5 0,5 1000 0,16 0,95
23 0,26 0,5 0,5 950 0,20 1,00
24 0,28 0,4 0,45 975 0,21 0,95
25 0,3 0,4 0,5 1000 0,22 0,90

Spirele melcului sunt confecionate din Oel 20, tensiunea admisibil la ncovoiere ,-
.

6

8. Calculul vibro-izolrii mainilor
De construit vibro-izolarea mainii cu rotor dac sunt
cunoscute urmtoarele date iniiale:
- m = 350 kg masa mainii vibro-izolate;
- m
b
=700 kg masa batiului;
- m
r
=26 kg masa rotorului;
- e = 2,6 mm excentricitatea rotorului;
-
ext
=6 rad/s viteza unghiular de rotire a rotorului;
- t =96 s timpul de pornire;
- A
max
/A
z
=7 raportul amplitudinilor.
Frecvena oscilaiilor forate este egal cu viteza unghiular
de rotire a arborelui mainii.
Admitem coeficientul de transmitere a forelor egal cu 0,05
().
1. Calculul frecvenei circulare a oscilaiilor proprii, dac
coeficientul de amortizare este egal co zero:
s Hz
ext
/ 3 , 1
05 , 0 1
05 , 0
6
1
=
+
=
+
=
|
|
e e
2. Calculul rigiditii totale a tuturor amortizoarelor
proiectate:

totala masa kg m m m m
m N m K
r b t
t z
= + + = + + =
= = =
1076 26 700 350
/ 44 , 1818 3 , 1 1076
2 2
e

3. Calculul rigiditii unui arc, dac sunt 4 amortizoare, adic 8
arcuri:
m N
n
K
K
z
z
/ 3 , 227
8
44 , 1818
1
= = =

n=8 numrul de arcuri.
4. Calculul acceleraiei rotorului la pornire:

2
/ 01 , 0
96 14 , 3 2
6
2
s rad
t
ext
=

= =
t
e
c

5. Calculul frecvenei oscilaiilor proprii la ptrat:
7

k m
s Hz
m
f
z
1 1
/ 043 , 0
14 , 3 4
3 , 1
4
)
1
2
1
(
2
2
2
2
2 2
= =
=
= = =
e
t
e
t

- deplasarea unitar a sistemului;
k rigiditatea vibro-izolrii.
6. Calculul raportului acceleraiilor rotorului la pornire ctre
frecvena oscilaiilor proprii la ptrat:

23 , 0
043 , 0
01 , 0
2
= =
z
f
c

Conform figurei 9 gsim c coeficientul de amortizare este
egal cu =0,025. n acest caz vibro-izolarea constituie arcuri din
oel. Dac < 0,03 se folosete vibro-izolarea numai din arcuri din
oel. Dac > 0,03 se folosete vibro-izolarea din cauciuc sau
combinat.
8

Figura 9. Dependena coeficientului de amortizare
de raportul
z
A
A
max
i
2
z
f
c

7. Calculul forei statice la un arc:

N
n
g m
P
t
st
5 , 1319
8
81 , 9 1076
1
=
=

8. Calculul amplitudinii forei de perturbare:

N e m P
ext r o
4 , 2 0026 , 0 6 26
2 2
= = = e

9. Calculul amplitudinii oscilaiilor verticale:

m
m
P
A
ext t
z
4
2 2
0
10 62 , 0
6 1076
4 , 2

=
=
e

10. Calculul forei dinamice transmise la un arc:
9

N K A P
z z din
014 , 0 3 , 227 10 62 , 0
4 1 1
= = =

11. Calculul forei determinate la un arc:
N P k P P
din y st
52 , 1319 014 , 0 5 , 1 5 , 1319
1 1 1
= + = + =

arcului ui materialul a obosire de ul coeficient k
y
= 5 , 1
12. Calculul raportului diametrului mediu a arcului ctre
diametrul srmei:

6 10 4 = = =
d
D
c

Conform graficului gsim c rigiditatea arcului este egal cu
k
1
=1,25.

Figura 10. Graficul dependenei rigiditii arcului de raportul
diametrelor.

13. Calculul diametrului srmei (marca 65):

| |
m
c P k
d 0072 , 0
10 81 , 9 50
6 52 , 1319 25 , 1
6 , 1 6 , 1
6
1 1
=

=

=
t

| | t
- tensiunea admisibil la ncovoiere a arcului;
10

| |
2 6
/ 10 81 , 9 50 m N = t
Conform GOST d = 8mm; D=48 mm; Nr.=188;
f
3
=4,8 mm ncovoierea maxim a spirelor.
14. Calculul numrului de spire lucrtoare a arcului:

72 , 2
10 6 25 , 1 8
008 , 0 10 78453
10 8
5 3
6
5 3 1
=

=

=
c k
d G
n
l

Admitem n
l
=3 ; G modulul de elasticitate a materialului
(G=78453MPa)
15. Calculul pasului dintre spire:

mm d f h 8 , 12 8 8 , 4
3
= + = + =

16. Calculul lungimii arcului:
( ) ( ) m d n h n H
a l
0544 , 0 008 , 0 5 , 0 5 , 1 0128 , 0 3 5 , 0 = + + = + + =
Calculul raportului nlimii arcului nencrcat la diametrul lui
mediu:

6 , 2 13 , 1
048 , 0
0544 , 0
6 , 2 s = = s
D
H
D
H

11

Date iniiale pentru calculul vibro-izolatoarelor
Nr. m
masa
mainii,
kg

m
r

masa
rotorului
kg
m
b

masa
batiului,
kg
e
excentricitatea
rotorului,
mm
ext

viteza unghiular
de rotaie a
rotorului,
rad/s
t
timpul de
pornire,
s

A
max
/A
z
Raportul
amplitudini-lor

1 200 20 400 2,1 5,24 192 5
2 250 22 500 2,2 5,50 84 6
3 225 22 450 2,3 5,35 212 6
4 300 24 600 2,4 5,75 270 7
5 275 23 550 2,3 5,60 250 7
6 300 26 650 2,5 6,00 96 7
7 400 28 750 2,8 6,28 220 9
8 325 25 650 2,5 5,80 120 8
9 450 30 850 3,0 6,80 120 10
10 375 26 800 2,8 6,45 180 9
11 500 35 900 3,2 6,50 140 12
12 475 38 860 3,2 6,28 150 10
13 550 40 1000 3,4 7,10 144 15
14 575 42 1050 3,4 7,06 156 18
12

15 600 45 1100 3,6 7,32 200 20
16 340 25 700 2,5 5,80 100 7
17 400 29 775 2,9 6,50 150 8
18 525 38 950 3,3 6,80 142 10
19 625 47 1150 3,8 7,50 220 9
20 650 49 1200 4,0 7,60 240 10
21 675 50 1250 4,2 7,80 250 8
22 675 51 1250 4,0 7,60 270 9
23 650 48 1250 3,8 7,50 250 7
24 625 45 1200 3,6 7,32 240 10
25 600 42 1150 3,4 7,10 220 8
* Vibroizolatorul este compus din 4 amortizatoare, fiecare cte 2 arcuri.
** Coeficientul de transmitere a forelor = 0,05.
13

9. Calculul dimensiunilor optimale ale vasului cilindric
De determinat dimensiunile optimale ale vasului cilindric
cu fund i capac plat, dac volumul interior al vasului V=4,4 m
3
,
= 12 mm grosimea peretelui corpului;
c
= 5 mm grosimea capacului;
f
= 7 mm grosimea fundului.
De asemenea de determinat cantitatea de deeuri i masa
vasului cilindric cu capac i fund plat.
1) Calculul diametrului optimal al vasului:

( ) ( )
m
V
D
c f
238 , 2
10 7 10 5
10 12
14 , 3
4 , 4
2 2
3
3 3
3
3
0
=
+
|
.
|
\
|
=
+
|
.
|
\
|
=

o o
o
t

Conform recomandrilor anexa 14 admitem D
int
=2,2 m.

2) Calculul nlimii optimale a vasului:
( )( )
( )( )
m
V
H
c f
12 , 1
) 10 12 (
10 7 10 5 14 , 3 4 , 4
3
2 3
2
3 3
3
2
2
0
=
+
=
+
=

o
o o t

Atunci
. Admitem H=1,16 m.
Conform anexa 15 (GOST 13372-78) irul nominal alegem V=5
m
3
. n acest caz
.
3) Calculul desfuratei corpului:
(
) ( )
4) Conform anexei 4 se alege foaia de metal cu dimensiunile:
lungimea
limea
5) Pentru fabricarea fundului cu grosimea
f
=7 mm i
capacului cu grosimea
c
= 5 mm, se vor folosi foi din metal cu
dimensiunile:

6) Calculul cantitii de deeuri:
14

)-
)(
)
,
-(
)
, ( )-
( )( )
,
( )
-( )

7) Calculul masei deeurilor:

8) Calculul masei vasului cilindric:

[(
)
(
)]
,( )
( )
( )-
( )

15

Date iniiale pentru calculul dimensiunilor optimale ale
vasului cilindric

Nr.
V
Volumul
vasului,
m
3

Grosimea
virolei,
mm
c

Grosimea
capacului,
mm
f
Grosimea
fundului,
cm
1 2,2 10 2 0,4
2 4,2 12 2,5 0,45
3 6,6 10 3 0,5
4 8,8 12 3,5 0,55
5 2,2 10 4 0,6
6 4,4 12 6 0,8
7 6,6 10 6 0,8
8 8,8 12 6 0,8
9 8,8 10 8 1,0
10 6,6 12 10 1,2
11 4,2 12 10 1,2
12 6,6 12 12 1,4
13 8,8 12 14 1,6
14 4,2 12 13 1,5
15 4,2 12 12 1,4
16 6,6 12 10 1,2
17 6,6 12 13 1,5
18 8,8 12 13 1,5
19 8,8 12 12 1,4
20 8,8 12 10 1,2
21 6,6 10 12 1,4
22 6,6 12 13 1,5
23 8,8 10 10 1,2
24 8,8 10 12 1,6

16

10. Calculul dimensiunilor optimale ale vasului
dreptunghiular nchis

De calculat dimensiunile optimale ale vasului dreptunghiular
nchis i de determinat cheltuielile de metal la fabricarea lui, dac
sunt cunoscute urmtoarele date iniiale:

- volumul vasului;
- grosimea peretelui;
raportul nlimii vasului la lime.

1) Conform anexa 15 volumul vasului va fi V=6,3 m
3

2) Calculul dimensiunilor optimale i suprafeei minime:

( )
( )
( )
( )

3) Calculul dimensiunilor aproximate:

4) Calculul suprafeei minime:
)
(

17

5) Definitiv admitem ; ;

ce este admisibil.

Date iniiale pentru calculul dimensiunilor optimale ale vasului
dreptunghiulare
Nr.
V
Volumul
vasului,
m
3

p
Grosimea
peretelui,
cm
k
1

Raportul
nlimii
la lime
1 2,2 0,4 0,5
2 4,2 0,45 0,5
3 4,6 0,55 0,5
4 4,8 0,6 0,5
5 5,2 0,7 0,5
6 5,6 0,5 0,5
7 5,8 0,8 0,75
8 6,0 0,9 0,75
9 6,2 0,8 0,75
10 6,4 0,9 0,75
11 6,6 1,2 0,75
12 6,8 1,3 0,75
13 7,2 1,4 0,75
14 7,4 1,0 1,25
15 7,6 1,1 1,25
16 7,8 0,8 1,25
17 8,0 0,9 1,25
18 8,4 1,0 1,25
19 8,8 1,1 1,34
20 9,6 1,2 1,34
21 7,2 1,2 1,25
22 7,4 1,1 1,34
23 7,6 0,9 1,34
24 7,8 1,0 1,34

18

11. Calculul fundului plat rotund supus unei sarcini uniforme

De calculat fundul plat rotund al unui aparat, supus unei
sarcini uniforme pe tot perimetrul lui . Diametrul
fundului , materialul oel inoxidabil X18H10T.
Temperatura de lucru nu depete 200
0
C.

Fig. 11 Schema constructiv a fundului, fixat de corp cu uruburi

Conform anexei 7, tensiunea admisibil nominal pentru marca
dat a materialului este:,-
.
Conform anexei 6 alegem coeficientul lui Poisson i
modulul de elasticitate
.
1) Calculul grosimii fundului:

,-

,-

K ceficientul ce depinde de metoda de fixare a fundului,
- pentru fixare rigid;
- pentru fixare cu capac rabatabil;
( ) - adaosul la coroziune.
2) Calculul rigiditii fundului:
19

3) Calculul momentului tangenial i radial n centrul
fundului plat:
( )
( )

4) Calculul tensiunilor n centrul fundului:

5) Calculul deplasrii centrului fundului plat:

6) Calculul momentului radial i tangenial la periferiile
fundului:
( )
( )-
( )
( )-

( )
( )-
( )
( )-

7) Calculul tensiunilor la periferiile fundului plat:

8) Calculul unghiului maxim de rotire a normalei plcii:

20

Date iniiale pentru calculul fundului plat rotund
supus unei sarcini uniforme

Nr.
Modul
de
fixare
Presiunea,

Diametrul
fundului,

Materialul
fundului
1 rabatabil 1 1,0 Oel 10
2 rabatabil 1 0,8 Aluminiu
3 rabatabil 2 1,0 BC 3
4 rabatabil 2 0,8 X18H10T
16 rigid 1 1,0 BC 3
17 rigid 1 0,8 X18H10T
18 rigid 2 1,0 Oel 10
19 rigid 2 0,8 Aluminiu
20 rigid 3 1,0 X18H10T
21 rigid 3 0,8 BC 3
23 rigid 4 0,8 X18H10T
24 rigid 5 0,8 Oel 10

12. Calculul suportului aparatului

Fig. 12. Suportul aparatului vertical
1 - batiu ; 2 - nervuri.

De calculat i construit suportul aparatului dac sunt
cunoscute urmtoarele date iniiale:
- m
max
=2400kg masa aparatului;
- materialul suportului - BC 3;
- t = 200
0
C temperatura de lucru a aparatului;
- fundamentul crmid.

1) Calculul suprafeei suporturilor

unde:
- acceleraia cderii libere;

[
] = 2MPa tensiunea admisibil pentru fundament din

beton,
[
] = 0,70,8MPa tensiunea admisibil pentru fundament din

crmid.

2) Admitem numrul de suporturi n = 3, atunci fora ce
acioneaz asupra unui suport va fi:

3) Admitem [
] =,
- = 100 MPa (anexa7) i fiecare

suport este confecionat cu un reazem (z=1), atunci suprafaa de
sprijin a unui suport va fi:

4) dac raportul a:c=0,8 (anexa 5 ), atunci a=90mm; c=120mm
i A=a+20=110mm
5) Calculul grosimii reazemului, dac admitem coeficientul
k=0,3:

Calculul rigiditii reazemului, dac admitem c l=250mm

Conform figurei 13 coeficientul k>0,3, deci calculul se repet.

Fig. 13. Graficul dependenei rigiditii reazemului de coeficientul k

6) Calculul grosimii reazemului, dac admitem coeficientul
k=0,28:

Calculul rigiditii reazemului:

Conform graficului 1 coeficientul k se primete mai mare dect
cel admis.
Admitem grosimea reazemului :
7) Controlm sudura la tiere

unde:L =2n z a lungimea total a sudurii, m;
,
- tensiunea admisibil a sudurii;

grosimea sudurii.

Condiia este respectat.

Date iniiale pentru calculul suporturilor aparatului.

Nr.
Masa aparatului,
kg
Materialul
aparatului
Tipul
fundamentului
1 2400 Aluminiu crmid
2 2800 Aluminiu beton
3 3000 Oel 10 crmid
4 3600 Oel 20 beton
5 3000 BC 3 crmid
7 4200 Aluminiu crmid
8 5600 Oel 10 beton
9 3600 Oel 10 crmid
10 4200 Oel 10 beton
11 5400 Oel 10 crmid
13 4200 BC 3 beton
14 5400 BC 3 crmid
17 6000 BC 3 beton
18 6800 BC 3 crmid
* temperatura de lucru a aparatului 200
0
C.

13. Calculul zdrobitorului cu ciocane

Figura 14. Construcia zdrobitorului cu ciocane.
1 arbore; 2 inel; 3 disc; 4 tija de sprijin; 5 ciocan

De calculat parametrii de baz a organelor de lucru a
zdrobitorului cu ciocane i de construit schema seciunii
transversale a rotorului dac sunt cunoscute urmtoarele date
iniiale:
- m = 3,2 10
-5
kg masa particulei de produs frmiate;
- t =110
-5
s perioada loviturii ciocanelor asupra particulei de
produs;
- P = 120N fora de rezisten a particulei contra frmirii;
- a = 0,110m lungimea ciocanelor;
- z = 6 numrul de ciocane;
- N = 12Kw puterea transmis.

1. Calculul vitezei circulare minime necesare a ciocanului,
dac admitem c viteza iniial de micare a particulei este egal
cu zero:
s m
m
t P
V / 5 , 37
10 2 , 3
10 120
5
5
min
=

2. calculul parametrilor dimensionali ai ciocanelor:
b limea ciocanului;
mm m a b 45 045 , 0 ) 55 , 0 25 , 0 ( = = =

c
grosimea ciocanului;
mm m
c
10 01 , 0 ) 01 , 0 002 , 0 ( = = = o
3. Calculul distanei dintre centrul de greutate a ciocanului i
axa gurii (ciocanele sunt confecionate cu o gaur):
m
a
b a
c 0214 , 0
11 , 0 6
045 , 0 11 , 0
6
2 2 2 2
=
+
=
+
=

4. Calculul razei de inerie a ciocanului la ptrat referitor
centrului su de greutate:
2
2 2 2 2
2
001177 , 0
12
045 , 0 11 , 0
12
m
b a
r
c
=
+
=
+
=

i referitor axei de sprijinire :

2 2 2 2 2
001635 , 0 0214 , 0 0012 , 0 m c r r
c
= + = + =

5. Calculul distanei de la captul ciocanului pn la axa de
sprijin:
m a c l 0764 , 0 11 , 0 5 , 0 0214 , 0 5 , 0 = + = + =
6. Controlul calculelor efectuate:
2 2
001635 , 0 0214 , 0 0764 , 0 m c l r = = =
Admitem distana de la axa rotorului pn la captul ciocanului
R
max
=0,180 m, astfel distana de la axa rotorului pn la axa de
sprijin a ciocanului este de 0,1036 m (R
0
). R
0
= R
max
- l
6. calculul vitezei unghiulare:

s rad
R
V
3 , 208
18 , 0
5 , 37
max
min
= = = e

Admitem viteza unghiular =220 rad/s.
8. Calculul masei ciocanului care este confecionat din oel cu
densitatea de 7850 kg/m
3
.
kg b a m
o c c
3886 , 0 7850 010 , 0 045 , 0 11 , 0 = = = o

9. Calculul razei circumferinei de fixare a centrelor de
greutate a ciocanelor:
m c R R
c
125 , 0 0214 , 0 1036 , 0
0
= + = + =
10. Calculul forei centrifuge de inerie a ciocanelor:
N R m F
c c i
2351 125 , 0 220 3886 , 0
2 2
= = = e

11. Calculul diametrului axei de sprijin a ciocanelor:
| |
m
F
d
inc
c c
0084 , 0
10 100
01 , 0 2351
36 , 1 36 , 1
3
6
3 =
=
o
o

Admitem d= 0,01 m:
| |
2
/ 100 m MN
inc
= o
- tensiunea admisibil la ncovoiere.
12. Calculul grosimii discului:
| |
str
i
d
F
o
o
s
| |
2
/ 88 59 m MN
str
= o
| |
m
d
F
str
i
00336 , 0
10 70 01 , 0
2351
6
=

=
>
o
o

Admitem =0,005 m:
| |
2
/ 70 m NM
str
= o
| |
str
o
- tensiunea admisibil de strivire.
13. Calculul dimensiunii punii de conexiune:
| |
forf
i
h
F
o
o
s

min
5 , 0

| |
m
F
h
forf
i
00336 , 0
10 70 005 , 0
2351 5 , 0 5 , 0
6
min
=

>
o o

Admitem h
min
=0,005 m:
| | m NM m N
c forf
/ 70 / 10 81 , 9 28 25 , 0 ) 3 , 0 2 , 0 (
2 6
~ = = o o
[]
forf
tensiunea admisibil de forfecare.
14. Calculul razei exterioare a discului:
m h d R R
d
1136 , 0 005 , 0 01 , 0 5 , 0 1036 , 0 5 , 0
min 0
= + + = + + =
Admitem R
d
=0,114m, atunci h
min
=0,0056 m.
15. Calculul diametrului arborelui n seciunea periculoas (la
roata de curea):
m
N
d
o
0197 , 0
220
12
052 , 0 052 , 0
3 3
= = =
e

Aa cum arborele este fixat cu pan admitem d
o
=0,02 m.
16. Calculul diametrului arborelui sub disc:
m d d
n
o
0415 , 0 2 , 1 02 , 0 2 , 1
4
= = =

n=4 numrul de trepte la arbore :
1- sub roata de curea;
2- sub rulment;
3- filet;
4- sub disc.
Admitem d=0,045 m.
17. Calculul tensiunii maxime pe circumferin n disc aprut
n gaura central:
( )
( )
2 2 2 2
2 2 2
max
/ 1 , 4 0225 , 0 175 , 0 114 , 0 825 , 0 220 7850
175 , 0 0825
m MN
r R
t
= + =
= + = e o

18. Calculul tensiunii pe circumferin de la forele de inerie a
ciocanelor n gaura central a discului:
( ) ( )
2
2 2 2 2
0
0
/ 1 , 7
0225 , 0 1306 , 0 005 , 0 14 , 3
6 1306 , 0 2351
m MN
r R
z R F
i
t
=

=

=
to
o

19. Calculul tensiunii sumare:
2 6 6
max
/ 2 , 11 10 1 , 7 10 1 , 4 m MN
t t
= + = + = o o o

n cazul fixrii ciocanelor n dou gurii cu diametrul 0,01 mm
se efectueaz calculul necesar al parametrilor c, r
2
c
i r
2
.
Echilibrul la lovitur:
( )
0
8 6 2
2
2
2 2
2
2
2
= +
+
|
|
.
|
\
|
+
d
d
b a ab
c
a
d
b a
c
t t

( )
0
8
01 , 0
01 , 0 14 , 3 6
045 , 0 11 , 0 045 , 0 11 , 0
2
11 , 0
01 , 0 14 , 3
045 , 0 11 , 0
2
2
2 2
2
2
2
= +

+
|
|
.
|
\
|
+ c c

2 2 2
2 2
2 1
2
001684 , 0 022 , 0 0012 , 0
0012 , 0 022 , 0 11 , 0 5 , 0 5 , 0
022 , 0 7 , 1
0 0371 , 0 675 , 1
m c r r
m c a r
c c
c c
c
c
= + = + =
= = =
= =
= +

n urma calculelor efectuate n cazul al doilea, se observ c
diferena dintre rezultate este foarte mic.

Date iniiale pentru calculul zdrobitoarelor cu ciocane

Nr. m
Masa
particulei
de produs
frmiate

10
-5
kg
t
perioada
loviturii
ciocanului
peste
particul,
10
-5
s
P
Fora de
rezisten a
particulei
contra
frmirii
N
a
lungimea
ciocanelor,

m
z
numrul
de
ciocane
N
Puterea
transmis,

kW
1 3,0 1,0 120 0,120 4 10
2 2,8 1,0 140 0,100 4 10
3 2,6 1,0 140 0,090 4 10
4 2,4 0,8 150 0,095 4 10
5 2,2 0,8 150 0,080 4 10
6 3,0 0,8 140 0,100 4 10
7 3,2 1,2 140 0,120 6 12
8 3,0 1,0 130 0,115 6 12
9 2,8 0,6 120 0,112 6 12
10 2,6 0,6 130 0,108 6 12
11 2,8 0,8 140 0,105 6 12
12 3,0 0,6 150 0,110 6 12
13 2,6 0,8 120 0,100 6 12
14 4,5 1,0 350 0,070 8 15
15 4,8 1,2 320 0,060 8 15
16 4,2 1,0 300 0,080 8 15
17 5,0 0,8 380 0,090 8 15
18 4,0 1,0 400 0,065 8 15
19 4,2 1,2 320 0,080 8 15
20 4,5 1,2 380 0,090 8 15
21 2,6 1,2 150 0,080 6 12
22 2,8 1,2 150 0,070 6 10
23 3,0 0,8 140 0,100 8 12
24 3,2 1,0 150 0,105 8 12
25 4,0 1,2 300 0,110 8 15

14. Calculul schimbtorului de cldur
De calculat schimbtorul de cldur cu evi i manta dac
sunt cunoscute urmtoarele date iniiale:

- suprafaa de schimb de cldur;

- capacitatea de transmitere;
- viteza de micare a produsului prin evi;
- diametrul interior al evilor;
- diametrul exterior;
Oel 5 materialul corpului i evilor;
- presiunea n evi;

- presiunea dintre evi;
- temperatura de lucru n evi;
- temperatura de lucru dintre evi;
- temperatura mediului ambiant.

1) Calculul lungimii unui set de evi:

Admitem lungimea setului de evi , atunci vor fi
curse.

2) Calculul seciunii transversale a unui set de evi:

3) Calculul seciunii transversale a unei evi:

4) Calculul numrului de evi ntr-un set:

Atunci n schimbtorul de cldur cu 3 curse vor fi 195 evi.
evile sunt montate n schimbtor n form de hexagon.
5) Calculul numrului de evi pe diagonala cea mai mare a
hexagonului:

( )
6) Calculul numrului teoretic de evi:
)
7) Calculul numrului de evi pe o margine a hexagonului:

8) Calculul pasului asamblrii evilor:

9) Calculul diametrului interior a corpului instalaiei:
)
( )
( )
Admitem

10) Calculul diametrului interior a instalaiei lund n
consideraie despriturile:

Admitem

11) Calculul grosimii plcii de fixare a evilor:

)
,-
- coeficient de slbire a plcii;

,-
.

12) Verificarea grosimii plcii de fixare:

;
13) Verificarea sectorului rombic a plcii de ncovoiere:

/ .
/ .
,-
;
14) Calculul valorii forei axiale:
[(
]
[(

15) Calculul seciunii evilor i a corpului:
) (
;
16) Calculul grosimii pereilor corpului:
,-
( ) - adaosul la coroziune;
- coeficientul sudurii;
17) Calculul forelor ce apar n corp i evi:

18) Calculul diferenei dintre temperatura de lucru n evi i
temperatura mediului ambiant:

;
19) Calculul diferenei dintre temperatura de lucru n corp i
temperatura mediului ambiant:
;
20) Calculul forei axiale n evi (corp) aprute din
cauzadiferenei de temperaturi:
)(
( )
)( )

21) Calculul forei sumare n evi i corp:

22) Calculul forei necesare pentru montarea evilor pe plac:

23) Calculul tensiunii n evi i corp:
;
24) Calculul unghiului format de diagonala hexagonului i axa
vertical:

25) Calculul unghiului format de diagonala hexagonului i axa
orizontal:

Date iniiale pentru calculul schimbtoarelor de cldur
Nr.
Presiunea

Suprafaa
de schimb
de
cldur

Capacitatea
de
transmitere,

Viteza de
micare a
produsului
prin evi,

Diametrul evilor
Temperatura
de lucru
Temperatura
mediului
ambiant,

n
evi

dintre
evi,

interior,

exterior,

de
calcul,

evi,

corp,

1 1,9 4,9 20 0,025 0,25 52 57 57 100 60 20
2 1,5 4,5 20 0,05 0,45 52 57 57 95 55 20
3 1,5 4,5 20 0,03 0,45 34 38 38 95 55 20
4 1 4 20 0,035 0,35 34 38 38 90 50 20
5 1 4 20 0,05 0,45 52 57 57 90 50 20
6 0,8 3,8 15 0,01 0,45 21 25 25 85 50 20
7 0,8 3,8 15 0,02 0,45 34 38 38 85 50 20
8 0,6 3,4 15 0,015 0,4 34 38 38 82 50 20
9 0,6 3,4 15 0,025 0,4 21 25 25 82 50 20
10 0,5 3,2 20 0,025 0,45 34 38 38 80 50 20
11 0,4 3,2 20 0,025 0,45 52 57 57 80 50 20
12 0,4 3 20 0,035 0,35 34 38 38 78 48 20
13 0,4 3 20 0,035 0,35 52 57 57 78 48 25
14 0,2 2,8 10 0,01 0,45 34 38 38 75 45 25
15 0,2 2,8 10 0,005 0,45 21 25 25 75 45 25
16 1,9 4,9 20 0,035 0,35 52 57 57 95 55 25
17 1,5 4,5 15 0,025 0,4 34 38 38 95 55 25
18 1,5 4,5 15 0,035 0,35 52 57 57 90 50 25
19 1 4 15 0,025 0,4 21 25 25 90 50 25
20 1 4 15 0,03 0,25 34 38 38 85 50 25
21 0,8 3,8 20 0,015 0,35 34 38 38 90 50 25
22 0,8 3,8 20 0,025 0,4 52 57 57 85 50 25
23 0,6 3,4 20 0,03 0,45 52 57 57 80 50 25
24 0,5 3,2 15 0,03 0,4 21 25 25 80 50 25
25 0,4 3,2 15 0,02 0,25 34 38 38 78 48 25

15. Calculul separatorului

Fig. 15. Tamburul separatorului:
1 corp; 2 inel; 3 capac; 4 garnitur; 5 palete.
A A i B B seciune periculoas.

De calculate tamburul separatorului dac sunt cunoscute
urmtoarele date iniiale:
- limita de curgere -
cur
=800MPa,
- frecvena de rotaie a tamburului - n=6000 min
-1
,
- densitatea lichidului
l
=1080kg/m
3
,
- raza interioar a tamburului R=130mm,
- raza interioar a capacului R
1
=55mm,
- grosimea peretelui =10mm,
- unghiul de conicitate a capacului =36
0
,
- raza capacului R
c
=157,5mm,
- limea flanei b=7,5mm,
- grosimea flanei =15mm,
- pasul filetului t=12mm,
- raza exterioar a capacului R
cap
=141mm.

1.Calculul tensiunii la ntindere:
[-

unde:
- coieficientul de rezisten;
2. Calculul vitezei unghiulare de rotire a tamburului:
=

3. Calculul vitezei liniare a lichidului:
v=
4.Calculul coeficientului de umplere:
(
) (
)

5.Calculul presiunii cu care acioneaz lichidul asupra pereilor,
dac admitem :

6.Calculul tensiunii n peretele nveliului dac admitem
densitatea materialului tamburului =7850kg/m
3

Raportul dintre densitatea lichidului i materialul tamburului
=1080/7850=0,138.
7.Gsim suma total normal a tensiunii n peretele nveliului:

( )

( )

8.Calculul forei ce acioneaz asupra fundului aparatului:

9.Calculul tensiunii meridionale n corp:
Pa.
10.Calculul forelor i momentelor limit n locurile mbinrilor:

()
( )-( ) N;
()
( )-(
) 1200 Nm,
unde:
K
a
=
(
coeficient de amortizare
11.Calculul forelor interioare de la presiune, fora i momentul
limit n locul mbinrii:

N,

N,

() N;

N;

Nm;
N.
12.Calculul sarcinii interioare totale:
S
c
=
243000 N;
T
c
=
N;

13.Calculul tensiunii meridionale i radiale n locul mbinrii:
]

14.Calculul tensiunilor echivalente n interiorul i exteriorul
tamburului:

15.Calculul la rezisten a fundul tamburului, preventiv calculnd:
R
2
=70 mm; R
med
=
k
1
=
k
2
=
k
3
=0,254,

16.Deoarece grosimea capacului nu este dat n datele iniiale,
atunci o calculm matematic. Ca seciune periculoas o socotim
seciunea cilindric a capacului la raza Rsp=Rcap
mm. Funcia tigonometric
Admitem
1
=1.
(,-
)
0
)= 0,00171m=1,71 mm.
Grosimea capacului conic constructiv poate fi admis:
maxim
;
minim -
.

17.Tensiunea admisibil a flanei la ncovoiere admitem egal cu
tensiunea admisibil la ntindere [
nc
]=[]=400 MPa.
Calculul tensiunii reale de ncovoiere a flanei:
) *
)
+
(
) *
)
+

Primim o valoare a tensiunii mai mic dect cea admisibil.
Condiia este respectat.
18.Verificarea flanei la forfecare. Admitem tensiunea admisibil
la forfecare[
] ,-
()

Valoarea tensiunii la forfecare satisface condiia la rezisten.
19.Calculul rezistenei inelului din condiia lui de lucru la
ntindere (seciunea B-B):

/
(
)
(
)(

Valoarea primit a tensiunii garanteaz rezistena inelului n
seciunea periculoas indicat.
20.Calculul tensiunii radiale a inelului la aciunea forelor
centrifuge
[( )
( )
]
,( )
( )

21.Condiia la rezisten a filetului:
la ncovoierea unei spire (z=1):

*,
()
-+
*, ()-+
;

la comprimarea unei spire
,
- ,-
Pa.
/
(
)

(
)(

22.Calculul unghiului filetului:
[
] ,( )-

Date iniiale pentru calculul separatorului
Nr. Frecvena
de rotaie
a
tamburului
Densitatea
lichidului
Raza
interioar
a
tamburului
Raza
interioar
a
capacului
Grosimea
peretelui
Raza
capacului
Limea
flanei
Pasul
filetului
Raza
exterioar
a
capacului
n, min
-1

l
,kg/m
3
R,mm R
1,
mm , mm R
c
, mm b, mm t, mm R
cap
, mm
1 5000 920 115 40 8 140 7 8 123
2 5000 930 120 40 8 145 7 8 128
3 5100 940 115 40 8 145 7 8 123
4 5100 950 120 40 8 145 7 8 123
5 5200 960 120 40 8 150 7,5 8 128
6 5200 970 120 40 9 160 7,5 8 129
7 5300 980 120 45 9 155 7,5 8 129
8 5300 990 120 45 9 150 7,5 10 129
9 5400 1000 125 45 9 150 7,5 10 134
10 5400 1010 125 45 9 155 8 10 134
11 5500 1020 125 45 10 155 8 10 135
12 5500 1030 125 45 10 160 8 10 135
13 5600 1040 130 50 10 155 8 10 140
14 5600 1050 130 50 10 160 8 10 140

- limita de curgere -
cur
=800MPa,
- unghiul de conicitate a capacului =36
0

- grosimea flanei =15mm,

15 5700 1060 130 50 10 160 8,5 10 140
16 5800 1070 130 50 11 165 8,5 10 141
17 5900 1080 135 50 11 165 8,5 10 146
18 6000 1090 135 55 11 160 8,5 12 146
19 6100 1100 135 55 11 165 8,5 12 146
20 6200 1110 135 55 11 160 8,5 12 146
21 6300 1120 140 55 12 165 9 12 152
22 6400 1130 140 60 12 170 9 12 152
23 6500 1140 140 60 12 165 9 12 152
24 6700 1150 145 60 12 175 9 12 157
25 6800 1160 145 60 12 175 9 12 157

16. Calculul buncrului de alimentare

De calculat buncrul dac sunt cunoscute urmtoarele date
iniiale:
- Semifabricatul buc din cupru;
- Diametrul exterior d7mm;
- Diametul interior - d
int
3,5mm;
- Lungimea - l14mm;
- Productivitatea Q70 buc/min.
Schema semifabricatului este reprezentat n figura 16.

Fig. 16. Schema de calcul a discului

1) Calculul parametrilor semifabricatului.
Volumul semifabricatului conform dimensiunilor de gabarit:

Volumul corpului semifabricatului:

Greutatea semifabricatului

unde: 8,5 g/cm
3
densitatea cuprului.
2) Determinarea tipului de amplasare a locaelor.

Deoarece diametrul semifabricatului d 20 mm, lungimea l50
mm i raportul l/d=14/7=2, alegem amplasarea n picioare a
semifabricatului (anexa 12).
3) Calculul dimensiunilor locaelor:
Calculul lungimii locaelor
( )
Calculul adncimii locaelor

Admitem

4) Calculul dimensiunilor discului:
Pasul locaelor
( ) ( )
diametrul de divizare a discului

Din considerente constructive admitem D=200 mm
Numrul de locae pe disc

Admitem z=30
Precizm diametrul divizor a discului:

5) Calculul frecvenei de rotaie a discului
Timpul cderii semifabricatului n loca:

( )

( )

unde k
s
=2 coeficientul ce ia n consideraie frecarea
semifabricatelor n vrac;
- adncimea ptrunderii
semifabricatelor n loca;
g=9810 mm/s acceleraia cderii libere;
=30 - unghiul de nclinare al buncrului;
f=0,28 coeficientul de frecare.
Viteza liniar de micare a discului nu trebuie s fie mai mare de:

Frecvena de rotaie nu trebuie s depeasc:

Pentru acionarea discului alegem preventiv un motor reductor de
tip -09 cu frecvena de rotire a arborelui la ieire de
n=2,75 .
Astfel avem lanul cinematic: motor reductor cuplaj de
protecie discul buncr.
6) Calculul capacitii i volumului util a buncrului
Diametrul interior a buncrului

Admitem D
b
=202 mm
Volumul buncrului:

unde:
- distana de la disc pn la nivelul de umplere cu

semifabricat, mm;

Capacitatea buncrului

unde:
- coeficientul de umplere a volumului

buncrului.
Perioada de timp dintre dou alimentri

7) Calculul puterii mecanismului de acionare a discului

unde
- momentul de rotire, Nm;

G
b
greutatea semifabricatelor ce ncap n buncr, g;

Atunci

Viteza unghiular a discului

Puterea necesar pentru acionarea discului

Puterea total de la arborele motorului

unde: k
1
=2 coeficientul ce ia n consideraie forele de frecare i
repaus.

0
randamentul mecanismului
- randamentul rulmenilor;
- randamentul reductorului motorului;
- randamentul cuplajului de protecie.

Alegem motorul electric -09
n
nom
=1200 min
-1
frecvena nominal de rotire a rotorului;
N
nom
=12W puterea nominal a motorului.

Date iniiale pentru calculul buncrului de alimentare
Nr.
Productivitatea
buncrului,
Q, buc/min
Semifabricatul
Diametrul
exterior
d, mm
Diametrul
interior
d
int
, mm
Lungimea
l, mm
1 60 5 2 20
2 65 6 2 20
3 70 7 2,5 25
4 75 8 2,5 16
5 80 9 3 30
6 85 10 3 14
7 90 11 3 18
8 95 12 3,5 35
9 100 13 3,5 40
10 105 14 4 28
11 110 16 4 35
12 115 18 4,5 40
13 120 20 4,5 30
14 115 18 5 35
15 110 16 4,5 25
16 105 14 4 22
17 100 13 4 20
18 95 12 4 25
19 90 11 3,5 45
20 85 10 3 20
21 80 9 3 28
22 75 8 3 25
23 70 7 2,5 30
24 65 6 2 24
25 60 5 2 15

17. Calculul cilindrului pneumatic

- P
uc
= 2500N-fora util pe tija cilindrului la aciunea forei de
comprimare;
- p
c
=0,5MP
a
presiunea total aerului in cilindrul pneumatic;
- t
ac
=3,5s-timpul de lucru a cilindrului pneumatic;
- n= 7min
-1
-frecventa de lucru a cilindrului.
Corpul cilindrului pneumatic este montat rigid pe batiu,iar tija
poate fi deplasat conform figurei:

1) Calculul diametrului interior a cilindrului pneumatic:
D=2
=2

unde
p=p
c
-p
pierd
=0,5-0,1=0,4 MP
a
- presiunea aerului n cilindru
P
pierd
=0,050,1 MP
a
- pierderile de presiune n sistemul
pneumatic
= 0,8 - randamentul cilindrului pneumatic
Admitem valoarea cea mai apropiat conform anexei 13
D=100mm
2) Calculul valorii forei de traciune
P
ut
=
()

unde: k
d
=d
t
/D=0,20,7-raportul diametrelor
Admitem diametrul tijei d
t
=32 mm (anexa 13 )
Atunci k
d
=32/100=0,32
3)Verifivarea la rezisten la ncovoire a tijei cilindrului,
deoarece raportul lungimii ctre diametrul este mai mare de 10
(L/d
t
=500/25=20>10). Astfel fora pe tij trebuie s fie mai mica
dect fora critic longitudinal la ncovoiere (P
u
<P
cr
).

Calculul forei critice:
P
cr
=0,96

unde: E=2,210
11
Pa - modul de elasticitate a materialului
tijei(oel).
L
max
=L+l
1
=500+50=550mm - deplasarea tijei la sfritul
mersului de lucru;
l
1
=50mm-deplasarea tijei la sfritul mersului in gol.
Deoarece P
cr
=0,27MN>P
uc
=2500N tija va rezista forelor de
invoiere.
4) Pentru fixarea capacelor pe cilindrul pneumatic de utilizeaz
4 uruburi cu filet M10 i pasul 1,5 mm,materialul-oel 45.
Verificarea uruburilor la rupere.Pentru aceasta la nceput se
calculeaz fora necesar de deschidere a capacului i fora de
ntindere a uruburilor.
F=k
=18840N
unde: k=1,5-coieficient de rezerv;
p
nom
=1,6 MPa-preiunea nominal
Fora ce acioneaz pe urub:
F
2
=F/i=18840/4=4710N
unde: i=4-numrul de uruburi
Deoarece nu sunt cunoscute proprietile elastice ale garniturii
i nu se cere o precizie nalt a calculelor, atunci, pentru siguran,
admitem fora calculat, ce acioneaz pe un urub, P
1
=2F
2.

Astfel tensiunea de ntindere este:

unde: d
int
=8,38 mm- diametrul interior a filetului, urubului
M10 cu pasul 1,4 mm.
Comparm valoarea obinut a tensiunii de ntindere cu cea
admisibil.
Deoarece
int
=42,7 MPa<[
int
]=80 MPa,atunci uruburile de
fixare alese pot fi utilizate.
5) Calculul grosimii peretelui cilindrului din condiia de rupere

Materialul peretelui cilindrului FC 18.
h=
=3,2
m=3,2mm
Admitem h= 5 mm
6)Calculul diametrului interior a conductelor din condiia de
asigurare a timpului de lucru a cilindrului pneumatic t=3,5s la
deplasarea tijei de 500 mm.
d
cond=

unde:v
c
=25 m/s-viteza aerului n conduct.
Alegem conducte cu diametrul interior de 8 mm.
7)Calculul grosimii pereilor conductelor,care rezist presiuni
p
max
=p
nom:

H
cond
=

unde: [
-=25MPa - tensiunea admisibil n materialul

conductelor.
Astfel alegem conducta conform GOST 494-69 cu diametrul
interior de 8 mm i grosimea peretelui de 1 mm.
8)Calculul consumului de aer n cilindru pneumatic.
Pentru cilindrul pneumatic cu micarea n ambele direcii
consumul de aer se calculeaz conform relaiei:
Q=
(2
)=
=
7(2

9)Caracteristicile tehnice a cilindrului pneumatic.
Nr. Parametrul cilindrului
pneumatic
Iniial Calculat Admis
1 Fora util aciunea forei
de comprimare
2500 N - -
2 Fora util aciunea forei
de traciune
- 1884 N -
3 Randamentul cilindrului - - 0,8
4 Presiunea total a aerului 0,5 Mpa - -
5 Presiunea n cilindru - - 0,4 Mpa
6 Timpul de lucru 3,5s - -
7 Frecvena de lucru 7 min
-1
- -
8 Diametrul interior a
cilindrului
- 99,8 mm 100 mm
9 Diametrul tijei - - 25 mm
10 Deplasarea tijei 500 mm - -
11 Numrul i dimensiunile
uruburilor
- - 4buc.,
M10
12 Fora ce acioneaz pe
urub
- 4710 N -
13 Grosimea peretelui
cilindrului
- 3,2 mm 5 mm
14 Diametrul interior a
conductelor
- 7,55 mm 8 mm
15 Diametrul exterior a
conductelor
- - 10 mm
16 Grosimea peretelui
conductelor
- 0,26 mm 1 mm
17 Consumul de aer - 0,21
m
3
/min
-

Date iniiale pentru calculul cilindrului pneumatic
N
r
.

F
o
r
a

u
t
i
l

l
a

a
c
i
u
n
e
a

f
o
r
e
i

d
e

c
o
m
p
r
i
m
a
r
e

P
r
e
s
i
u
n
e
a

t
o
t
a
l

a

a
e
r
u
l
u
i

D
e
p
l
a
s
a
r
e
a

t
i
j
e
i

T
i
m
p
u
l

d
e

l
u
c
r
u

F
r
e
c
v
e
n
a

d
e

l
u
c
r
u

a

c
i
l
i
n
d
r
u
l
u
i

R
a
n
d
a
m
e
n
t
u
l

P
uc
,
kN
p
c
, MPa L, mm t
ac
, s n, min
-1

1 0,4 0,50 350 2,0 5,0 0,60
2 0,5 0,52 350 2,1 5,5 0,75
3 0,6 0,54 400 2,2 5,5 0,80
4 0,8 0,56 400 2,3 6,0 0,81
5 1,5 0,58 450 2,4 6,0 0,82
6 1,8 0,60 450 2,5 6,5 0,82
7 2,0 0,50 500 2,6 6,5 0,83
8 3,0 0,52 500 2,7 7,0 0,84
9 3,5 0,54 550 2,8 7,0 0,85
10 4,0 0,56 550 2,9 7,5 0,86
11 5,0 0,58 600 3,0 7,5 0,87
12 6,0 0,60 600 3,1 8,0 0,88
13 7,0 0,50 650 3,2 8,0 0,89
14 8,0 0,52 700 3,3 8,5 0,89
15 9,0 0,54 750 3,4 8,5 0,90
16 11,0 0,56 800 3,5 9,0 0,90
17 13,0 0,58 750 3,6 9,0 0,91
18 15,0 0,60 700 3,7 9,5 0,91
19 18,0 0,50 650 3,8 9,5 0,92
20 25,0 0,52 650 3,9 10,0 0,92
21 26,0 0,54 600 4,0 10,0 0,92
22 27,0 0,56 600 4,1 10,5 0,93
23 28,0 0,58 550 4,2 10,5 0,93
24 29,0 0,60 550 4,3 11,0 0,94
25 30,0 0,58 500 4,4 11,0 0,95

Bibliografie
1. Almureanu E., Buzdugan Gh., Iliescu N. ndrumar de calcul
n ingineria mecanic, Bucureti, Editura Tehnic, 1996 451p.
2. Anuriev V.I., Spravocinik constructora masinostroitelea.
Volumul I, Mainostroenie, 1982 732p.
Volumul II, Mainostroenie, 1982 584p.
Volumul III, Mainostroenie, 1982 576p.
5. Colimana-Ivanova A.,Construirovanie i rasciot main
himiceskogo proizvodstva : Primer i zadaci . Mainostrienie , 1985.
406 p .
6. Domanev A.D. Konstruirovanie i rasciot himiceskih
apparatov. M. :Ma. Iz, 1961.
7. Ganea G., Antonovici A., Bernic M., Maco M. Bazele de
calcul i de proiectare ae utilajului tehnologic din industria
alimentar. Probleme i metode de rezolvare. Chiinu, UTM - 2008
83p.
8. Jinescu V. Utilaj tehnologic pentru industrii de proces.
Editura tehnic, Volumul 1, 241p.
12. Harlamov S.V. Practicum po cursu rascet i contruirovanie
masin i aparatov pisevih proizvodstv. Masinostroenie. Leningrad,
1971 200p.
13. Harlamov S.V. Construirovanie tehnologiceskih masin i
aparatov. Izdatel. Lenigrad. 1974 272p.
14. Harlamov S.V. Practicum po cursu rascet i contruirovanie
masin i aparatov pisevih proizvodstv. Agropromizdat. Leningrad,
1991 256p.

15. Lainskii A.A., Tolcinskii A.P. Osnov konstruirovania i
rasciota himiceskoi apparatur. Spravocinic , L.:Mainostroenie,
1970
16. Liubavi M.I., Lucovici T.M. Spravocinik po coprotevleniu
materialov, Minsk, Vsaia kola, 1969.
17. Mihalev M. F., N.P. Tretiakov, A.I. Milicenko, V.V. Zobblin
;Rasciot i construirovanie main i aparatov himiceskih proizvodstv :
Primer i zadaci . Ucebnoe posobie dlea studentov vuzov. / Pod obei
redacii prof. M. F. Mihaleva. L.: Mainostrienie , Leningradskoe
otdelenie , 1984. 301 s .
18. Ostricov A.M., V.E. Ignatiev, B.E. Dobromirov, A.A. evov.
Voronej :Prakticum po cursu Rasciot i construirovanie main i
aparatov picevh proizvodstv. : Ucebnoe posobie/ Gosudarstvennoe
tehnologhicescoe academia , Voronej, 1997 . 192 s.
19. Panturu D. Recipiente i aparate tubulare. Exemple de calcul.
Galai, Editura tehnic, 1990 90p.
20. Socolov A., Osnovi rasceta i construirovania masin i
avtomatov pisevih proizvodst. M. :Ma. Iz, 1969 639 p.
21. Socolov V.I. Osnovi rasceta i construirovania masin i
avtomatov pisevih proizvodst. M. :Ma. Iz, 1983 233 p.
22. Stali listovaia goreacekatanaea. Sortament. GOST 19903-74.
23. Sosud i apparat. Read nominalinih obiemov. GOST 13372-
78.
24. Sosud i apparat. Read diametrov. GOST 9617-76.
25. Sosud i apparat. Norm i metod rasciota na procinosti.
GOST 14249-80.
26. Sosud i apparat. Norm i metod rasciota na procinosti
kreplenia otverstii. GOST247-55.

Anexa 1
Parametrii de baz a mecanismelor cu cruce de malta cu un singur bra
Numrul de
canale

Unghiul cursei
utile a
elementului
conductor
Coeficientul
intervalelor
Unghiul de
rotire a crucii
de malta
Coeficientul
acceleraiei
maxime
Unghiul n care
acceleraia crucii
atinge valoarea
maxim
Coeficientul
acceleraiei la
intrarea n
angrenaj a rolei
z
u

K
c

max c
k

0

c
k

3 60 0,2 120 31,435
5 4 4
0
'

1,7321
4 90 0,333 90 5,405
8 2 11
0
' 1
5 108 0,429 72 2,229
4 3 17
0
' 0,7265
6 120 0,5 60 1,35
4 5 22
0
' 0,5774
8 135 0,6 45 0,7
9 3 31
0
' 0,4142
9 140 0,636 40 0,559
1 2 35
0
' 0,3640
10 144 0,667 36 0,466
9 2 38
0
' 0,3249
12 150 0,714 30 0,348
0
44
0,2679
15 156 0,765 24 0,253
1 3 50
0
' 0,2126
18 160 0,8 20 0,2
2 3 55
0
' 0,1763
20 162 0,818 18 0,175
6 1 58
0
' 0,1584
24 165 0,846 15 0,142
0 4 62
0
' 0,1317

Anexa 2
Coeficientul de dilatare liniar
( ) C
o
/ 1 10
6
o
a oelurilor
Marca oelului
coeficientul la temperatura t,
o
C
20 -
100
20 -
200
20 -
300
20 -
400
20 -
500
20 -
600
20 -
700
20 -
800
Oel 10 12,2 12,5 12,8 13,3 13,8 14,2 14,2 14,2
Oel 20 12,0 12,4 12,9 13,3 13,7 14,1 14,1 14,1
3 11,2 12,1 12,8 13,4 13,9 14,4 14,4 14,4
Oel 35Cr (35X) 13,1 13,3 13,8 14,2 14,6 14,8 14,8 14,8
38AlCr (38XA) 12,2 12,9 13,1 13,4 13,8 14,1 14,1 14,1
12MnCr (12XM) 11,2 12,5 12,7 12,9 13,2 13,9 13,9 13,9
15MnCr5 (15X5M) 12,0 12,1 12,2 12,3 12,7 13,0 13,1 13,1
15MnCr (15XM) 11,9 12,6 13,2 13,7 14,0 14,3 14,3 14,3
20AlMnCr2(20X2MA) 11,5 12,9 13,0 13,2 13,5 13,8 13,8 13,8
20MnCr3 (20X3M) 11,6 11,8 12,1 12,3 12,7 12,9 12,9 12,9
12TiNi10Cr18
(121810)
16,6 17,0 17,2 17,5 17,9 18,2 18,6 18,6
12TiNi12Cr18
(121812)
16,0 17,0 18,0 18,0 18,0 18,5 16,0 16,0

Anexa 3
Tensiunile admisibile pentru dinii roilor, MPa

Materialul
Prelucrarea
termic
Valorile caracteristicelor tehnice Tensiunile admisibile
Rezistena
temporar
la rupere
Limita de
rezisten
Duritatea
La ncovoiere cu modulul
De
contact
Pn la
6
7-10 12-13
Oel 45
Normalizare 590-736 245-336 HB170-217 137 132 128 490
mbuntire 736-883 314-392 HB220-250 177 167 162 590
Oel 40X mbuntire 785-980 353-471 HB230-260 216 206 196 637
Oel 20X Clire > 785 471-550 HB56-62 314 295 275 1030
FC 15-32 - 148 - HB160-229 49 45 43 490
FC 21-40 - 206 108-128 HB170-241 59 54 51 590
Textolit - 84 - HB30-34 - - 40 98

Anexa 4
Dimensiunile foilor de metal (GOST 19903-74)
Grosimea

Lungimea minim i maxim a foii la limea de:

500 510 600 650 670 700 710 750 800 850 900 950 1000
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60
1200
710
1420
1200
2000
1400 1420 1420
1200
2000
1500
2000
2000
0,63; 0,65; 0,70; 0,75
1200
710
1420
1420
2000
2000 1420 1420
1200
2000
1500
2000

2000
2500
0,8; 0,9
1200
710
1420
1420
2000
2000 1420 1420
1200
2000
1500
2000
1500
2000
2500
1,0

1420
2000
2000 1420
1420
2000
1420
2000
1600
2000
1600
2500
1700
1800
2000
1900
1800
2500
1,2; 1,3; 1,4

1420
2000
2000
1420
2000
1420
2000
1420
2000
1500
2000
1600
2500
1800
1800
2500
2000
1800
2500
1,5; 1,6; 1,8

1420
2000
1420
2000
1420
2000
1420
2000
1420
6000
1500
6000
1600
6000
1800
6000
1500
6000
2000
6000
1500
6000
2,0; 2,2

1420
2000
1420
2000
1420
2000
1420
6000
1420
6000
1500
6000
1600
6000
2000
6000
1800
6000
2000
6000
2000
6000

2,5; 2,8
2000 2000 2000
2000
6000
1420
6000
1600
6000
1600
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9
2000 2000 2000
2000
6000
1420
6000
1600
6000
1600
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
4,0; 4,5; 5,0; 5,5
2000 2000 2000
2000
6000
1420
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
6; 6,5; 7; 7,5

2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5

2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
11; 11,5; 12; 12,5

2000
6000
13; 13,5; 14; 14,5; 15; 15,5;
16; 16,5; 17; 17,5; 18; 18,5;
19; 19,5; 20; 20,5; 21; 21,5;
22; 22,5; 23; 23,5; 24; 24,5;
25; 25,5

2500
6500
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32;
34; 36; 38; 40

42; 45; 48; 50; 52; 55; 58;
60; 62; 65; 68; 70; 72; 75;
78; 80; 82; 85; 87; 90; 92;
95; 100; 105; 110; 115; 120;
125; 130; 135; 140; 145;
150; 155; 160

Grosimea

1100 1250 1400 1420 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60

0,63; 0,65; 0,70; 0,75
2500
0,8; 0,9

2500

1,0

2500

1,2; 1,3; 1,4

2000
2500
2500
3000

1,5; 1,6; 1,8 2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000

2,0; 2,2
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000

2,5; 2,8
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9 2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000

4,0; 4,5; 5,0; 5,5
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000

6; 6,5; 7; 7,5
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000
2000
7000

8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
12000
11; 11,5; 12; 12,5
2000
6000
2000
8000
2000
8000
2000
8000
2000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
12000
3000
10000
3000
10000
3000
10000
3000
10000

13; 13,5; 14; 14,5; 15; 15,5;
16; 16,5; 17; 17,5; 18; 18,5;
19; 19,5; 20; 20,5; 21; 21,5;
22; 22,5; 23; 23,5; 24; 24,5;
25; 25,5
2500
6500
2500
12000
2500
12000
2500
12000
3000
12000
3000
11000
3200
11000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32;
34; 36; 38; 40

2500
12000
2500
12000
2500
12000
3000
12000
3000
12000
3200
12000
3200
12000
3200
12000
3200
12000
3200
12000
3200
12000
42; 45; 48; 50; 52; 55; 58;
60; 62; 65; 68; 70; 72; 75;
78; 80; 82; 85; 87; 90; 92;
95; 100; 105; ; 115; 120;
125; 130; 135; 140; 145;
150; 155; 160

2500
9000
2500
9000
3000
9000
3000
9000
3000
9000
3500
9000
3500
9000
3500
9000
3500
9000
3500
9000
3500
9000

Grosimea

2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3200 3400 3600 3800
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60
0,63; 0,65; 0,70; 0,75
0,8; 0,9
1,0
1,2; 1,3; 1,4
1,5; 1,6; 1,8
2,0; 2,2
2,5; 2,8
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9
4,0; 4,5; 5,0; 5,5
6; 6,5; 7; 7,5
8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5
3000
12000
4000
12000
4000
12000

11; 11,5; 12; 12,5 3000
10000
4000
10000
4000
9000

13; 13,5; 14; 14,5; 15; 15,5;
16; 16,5; 17; 17,5; 18; 18,5;
19; 19,5; 20; 20,5; 21; 21,5;
22; 22,5; 23; 23,5; 24; 24,5;
25; 25,5
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3200
10000

26; 27; 28; 29; 30; 31; 32;
34; 36; 38; 40
3200
12000
3200
11000
3200
11000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3200
10000
3000
9500
3200
9500
3400
9500
3600
9500

42; 45; 48; 50; 52; 55; 58;
60; 62; 65; 68; 70; 72; 75;
78; 80; 82; 85; 87; 90; 92;
95; 100; 105; 110; 115; 120;
125; 130; 135; 140; 145;
150; 155; 160
3500
9000
3500
9000
3000
9000
3000
9000
3000
9000
3000
9000
3000
9000
3000
9000
3200
9000
3400
8500
3600
8000
3600
7000

Anexa 5
Dimensiunile standardizate ale suporturilor

Masa
aparatului,

kg
Suprafaa
de
sprijin,
cm
2

Tensiunea
admisibil
pe
fundament,
MPa
Dimensiunile, mm
Masa
suportului,
kg
c a b h d
100 42,5 23,6 80 55 70 125 4 14 0,53
250 57,0 43,8 90 65 75 140 6 14 1,0
500 72,5 69,0 100 75 85 155 6 18 1,2
1000 89,5 112,0 110 85 90 170 8 23 2,0
2500 173 145 150 120 130 215 8 30 3,5
4000 297 135 190 160 170 280 10 30 6,7
6000 451 133 230 200 205 350 12 34 13,2
8000 639 125 270 240 240 420 14 34 21,4

Anexa 6
Valorile modulului de elasticitate i
coeficientului Poisson pentru unele materiale
Materialul
Modulul de
elasticitate
E,

Coeficientul Poisson

Oel 1,5-2,0 0,3
Aliaje oel carbon 1,9-2,2 0,24-0,28
Font 0,8-1,6 0,23-0,27
Alama 0,9-1,4 0,32-0,42
Aluminiu 0,67-0,75 0,32-0,36
Duraluminiu 0,7-0,71 0,34

Anexa 7
Tensiunea nominal admisibil pentru unele mrci de Oel
Temperatura
pereilor,
0
C
Tensiunea admisibil, MPa
Oel 10 Oel 20 BC 3 X18H10T
20 127,5 144,2 137,3
143,2
250 109,9 129,5 117,7
122,6
300 98,1 116,7 105,9
117,7
400 75,5 90,3 -
108,9
450 52,0 62,8 -
105,0

Anexa 8
Mrimile recomandate a rolelor pentru mecanismele cu
cam(mm).
D 18 20 22 25 28 32 38 40 45 50 60
d 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
B 10 10 12 15 16 18 21 22 24 26 29
B
1
- 8 10 13 13 15 18 18 20 22 25
D
1
- 14 16 18 21 23 25 27 31 35 40
Anexa 9

Tensiunea admisibil la ntindere i comprimare pentru
aluminiu i cupru
Aluminiu Cupru
Temperat
pereilor,
0
C
Tensiunea
admisibil
la
ntindere,
MPa
Tensiunea
admisibil la
comprimare,
MPa
Temperat
pereilor,
0
C
Tensiunea
admisibil la
comprimare,
MPa
Pn la
30
1471,5 2452,5
Pn la
120
4316,4
31-60
1373,4 2207,3
121-140
4120,2
61-80
1275,3 1962,0
141-160
3924,0
81-100
1177,2 1716,8
161-180
3727,8
101-120
1030,1 1471,5
181-200
3531,6
121-140
882,9 1226,3
201-230
3139,2
141-160
735,7 981,0
231-250
2943,0
161-180
588,6 735,7

181-200
441,5 490,5

Anexa 10
Materialul recomandat a roii de clichet
Materialul
roii de clichet
Coeficientul
formei
dinilor
Fora ce acioneaz
pe o unitate de
lime a dinilor
Tensiunea
admisibil la
ncovoiere

q
,
m MN/ | |
inc
o
,
2
/ m MN
Font cenuie
FC 20, FC 30
1,56 0,15 30
Oel L35, L45 1,54 0,3 80
Oel 20 12 0,35 100
Oel 45 12 0,4 120

Anexa 11
Coeficieni adimensionali de poziie a deplasrii i vitezei pentru
legile de micare a organelor de lucru.
Nr
K KS03 KS05 0010
k
s
k
v
k
s
k
v
k
s
k
v
k
s
k
v

0
0,00000 0,000 0,00000 0,000 0,00000 0,000 0,00000 0,000
1
0,00069 0,082 0,00022 0,039 0,00013 0,025 0,00071 0,085
2
0,00247 0,164 0,00161 0,128 0,00106 0,093 0,00282 0,169
3
0,00616 0,246 0,00455 0,225 0,00336 0,185 0,00636 0,254
4
0,01093 0,327 0,00909 0,320 0,00724 0,239 0,01129 0,339
5
0,01704 0,407 0,01524 0,414 0,01278 0,378 0,01764 0,424
6
0,02447 0,485 0,02287 0,506 0,01984 0,473 0,02542 0,508
7
0,03321 0,563 0,03205 0,596 0,02848 0,566 0,03459 0,591
8
0,04323 0,639 0,04271 0,683 0,03865 0,656 0,04513 0,671
9
0,05450 0,713 0,05478 0,766 0,05031 0,743 0,05693 0,747
10
0,06699 0,785 0,06815 0,846 0,06339 0,827 0,07000 0,819
11
0,08067 0,855 0,08282 0,921 0,07785 0,906 0,08523 0,888
12
0,09549 0,922 0,09883 0,997 0,09360 0,981 0,09958 0,953
13
0,11143 0,988 0,11592 1,057 0,11057 1,051 0,11597 1,014
14
0,12843 1,050 0,13402 1,118 0,12862 1,116 0,13339 1,073
15
0,14645 1,110 0,15309 1,174 0,14770 1,176 0,15174 1,128
16
0,16544 1,166 0,17169 1,224 0,16778 1,230 0,17099 1,179
17
0,18534 1,220 0,19380 1,269 0,18871 1,249 0,19104 1,227
18
0,20611 1,270 0,21526 1,308 0,21038 1,321 0,21186 1,271
19
0,22768 1,316 0,23725 1,342 0,23272 1,358 0,23341 1,312
20
0,25000 1,359 0,25998 1,372 0,25564 1,390 0,25556 1,349
21
0,27301 1,400 0,28300 1,396 0,27900 1,417 0,27833 1,382
22
0,29663 1,435 0,30639 1,416 0,30279 1,439 0,30162 1,412
23
0,32082 1,466 0,33013 1,432 0,32695 1,456 0,32539 1,439
24
0,34549 1,494 0,35414 1,445 0,35136 1,469 0,34958 1,462
25
0,37059 1,517 0,37826 1,452 0,37591 1,479 0,37410 1,481
26
0,39605 1,536 0,40250 1,458 0,40061 1,486 0,39893 1,497
27
0,42179 1,551 0,42689 1,460 0,42547 1,490 0,42398 1,510
28
0,44774 1,562 0,45116 1,462 0,45026 1,491 0,44923 1,518
29
0,47383 1,569 0,47557 1,463 0,47522 1,492 0,47459 1,524
30
0,50000 1,571 0,50000 1,464 0,50000 1,493 0,50000 1,525

Anexa 12
Dimensiunile recomandate ale buncrelor
Parametrii
Amplasarea locaelor
Pe lungime n picioare Dup raz
Diametrul
semifabricatului
d,
mm
15 520
Lungimea
semifabricatului
l,
mm

Raportul
dimensiunilor
l/d 2,54,5 1,253,0 3,03,5
Lungimea locaului
L,
mm
l+(0,50,7)
d
l/d=
=1,251,6
L=0,9l
l/d=
=1,6
L=0,9d
(1,4)d
Limea locaului
b,
mm
(1,21,5)d b=L l+0,7d
Distana minim
dintre locae
L
0
,
mm
0,25l se admite constructiv
se admite
constructiv
Diametrul de
divizare a discului
D,
mm
10 d d
Diametrul interior
al buncrului
D
b
,
mm
D+b D+b D+b
Grosimea discului
s,
mm
0,9d 0,9d 0,8d
Distana dintre disc
i fundul buncrului
s
1
,m
m
a s a s a s
Adncimea
locaului
a,
mm
s+s
1
=
=(0,9 )d
s+s
1
=(0,91,0)l
s+s
1
=
=(0,91,0)d
Unghiul de
nclinare
45 30 45
Coeficientul
productivitii
k 0,9 0,450,6 0,50,8

Anexa 13
Valorile recomandate ale diametrului interior i a tijei cilindrului
pneumatic ( GOST 6540 68)
Diametrul interior a
cilindrului
Diametrul tijei
De baz Secundar De baz Secundar
25 - 8 -
32 36 10 -
40 45 12 14
50 55 16 18
60 70 20 22
80 90 25 28
100 110 32 36
125 140 40 45
160 180 50 55
200 220 60 70
250 280 80 90
320 360 100 110
400 450 125 140
500 - 160 180

Anexa 14
irul nominal a diametrelor rezervoarelor (GOST 9617-76)
Diametrele
interioare a
rezervoarelor
fabricate din foi de
oel
400, (450), 500, (550), 600, (650), 700,
800, 900, 1000, (1100), 1200, (1300),
1400, (1500), 1600, (1700), 1800, (1900),
2000, 2200, 2400, 2500, 2600, 2800,
3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000,
4500, 5000, 5500, 5600, 6000, 6300,
6400, 7000, 7500, 8000, 8500, 9000,
9500, 10000, 11000, 12000, 14000,
16000, 18000, 20000 mm.
Diametrele
interioare a
rezervoarelor
fabricate din metale
nefieroase i aliaje
200, 250, 300, 400, 450, 500, 550, 600,
650, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200,
1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800,
1900, 2000, 2200, 2400, 2500, 2600,
2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800,
4000 mm.
Diametrele
exterioare a
rezervoarelor
fabricate din evi
133, 159, 168, 219, 273, 325, 377, 426,
480, 530, 630, 720, 820, 920, 1020,
1120, 1220, 1320, 1420mm.

Anexa 15
irul nominal a volumelor rezervoarelor (GOST 13372-78)
0,010 0,32 3,2 32 320
0,016 0,40 4,0 40 400
0,025 0,50 5,0 50 500
0,040 0,63 6,3 63
0,063 0,80 8,0 80
0,100 1,00 10.0 109
0,125 1,25 12,5 125
0,160 1,60 16,0 160
0.200 2,00 20,0 200
0.250 2,50 25,0 230

Problemar 'Bazele Proiectarii Utilajului Tehnologic'

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Problemar 'Bazele Proiectarii Utilajului Tehnologic'

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Culegerea de probleme propus include majoritatea

compartimentelor conform programei la disciplina Bazele de

- momentul polar de rezisten al seciunii

raportul nlimii vasului la lime.

- acceleraia cderii libere;

] = 2MPa tensiunea admisibil pentru fundament din

] = 0,70,8MPa tensiunea admisibil pentru fundament din

- = 100 MPa (anexa7) i fiecare

- tensiunea admisibil a sudurii;

- suprafaa de schimb de cldur;

- diametrul interior al evilor;

- presiunea dintre evi;

- temperatura de lucru n evi;

- temperatura de lucru dintre evi;

- temperatura mediului ambiant.

- coeficient de slbire a plcii;

- distana de la disc pn la nivelul de umplere cu

- coeficientul de umplere a volumului

- momentul de rotire, Nm;

- randamentul reductorului motorului;

- randamentul cuplajului de protecie.

-=25MPa - tensiunea admisibil n materialul

You might also like