13. CICLUL COMBINAT GAZE-ABUR CU GAZEIFICARE INTEGRAT A CRBUNELUI. 13.1 Schema instala iei.

Principiul de func ionare

Principalele componente ale instala iei de ciclu combinat gaze-abur cu gazeificarea integrat a crbunelui, IGCC, sunt date n Figura 13.1, iar n Figura 13.2 este prezentat o schem simplificat. La limit, IGCC poate fi considerat un ciclu combinat fr postcombustie cruia i s-a ataat o instala ie de gazeificare a crbunelui n care este preparat combustibilul "curat" necesar func ionrii ITG.
azot instala ie de preparare a oxigenului oxidant aer abur

preparare gaz de rcire gaz gaz de filtrare gaz gaz de gazogen gazogen STAG crbune crbune de gazogen gazogen de gazogen gazogen ap Instala ie de gazificare Fig. 13.1 Schema de principiu a instala iei IGCC

La realizarea IGCC se urmrete integrarea ct mai strns a sistemului de gazeificare a crbunelui n cadrul ciclului combinat gaze-abur. n acest sens, se remarc: Utilizarea aerului comprimat provenit din ITG ca agent oxidant n gazogen; Recuperarea cldurii provenite din rcirea gazului de gazogen n scopul producerii de abur;

Capitolul 13

197

Recuperarea n ITG a azotului provenit de la uzina de preparare a oxigenului. Azotul este folosit la creterea debitului masic prin turbina cu gaze i ca mas inert n camera de ardere, la reglarea emisiilor de NOX.

Fig. 13.2 Schema termic simplificat a IGCC

1 - compresor de aer; 2 - compresor de azot; 3 - fabric de oxigen; 5 - zgur; 6 - gazogen; 7 - flux de crbune; 8 - abur; 9 - rcitor gaz de gazogen; 10 - filtrare gaz de gazogen; 11 - sulf; 12 - cenu; 13 saturare cu ap; 14 - gaz natural; 15 - camer de ardere ITG; 16 - turbin cu gaze; 17 generator de abur recuperator; 18 - turbin cu abur

La ieirea din gazogen, gazul combustibil con ine impurit i mecanice (cenu antrenat) i chimice (compui de sulf, fluor, clor, metale alcaline .a.) Acestea trebuiesc ndeprtate n vederea protejrii turbinei cu gaze i n scopul

198

Capitolul 13

reducerii emisiilor de substan e poluante n atmosfer. Cur area gazului de gazogen nainte de intrarea n ITG se poate face n instala ii func ionnd la temperatur cobort - tehnologie uzual - sau la temperatur nalt - tehnologie nou, avansat. Un aspect extrem de avantajos al IGCC este acela c opera ia de cur are se face asupra gazului de gazogen aflat sub presiune i care are un debit volumetric de aproximativ 1,3 2 % din cel al gazelor de ardere eapate la presiune atmosferic. Astfel scade gabaritul instala iei de cur are, reducndu-se investi ia specific. Dup cur are, gazul combustibil poate trece printr-o instala ie de saturare cu ap sau abur, n scopul reducerii emisiilor de NOX. Apoi, gazul intr n camera de combustie a ITG mpreun cu aerul de ardere eapat de compresor i cu azotul rezultat de la uzina de preparare a oxigenului. Gazele de ardere rezultate se destind n turbina cu gaze. Cldura lor rezidual este recuperat ntr-un generator de abur. La rndul lui, aburul se destinde ntr-o turbin cu abur. Cldura recuperat n instala ia de rcire a gazului combustibil - n cazul cur rii acestuia prin metode de joas temperatur - este utilizat tot la producerea de abur. Raportul puterilor electrice la borne ob inute n instala ia IGCC este de ITG ITA ordinul: PB / PB = 1,5 . ntruct ciclurile combinate fr postcombustie au depit randamentul global de 55%, iar sistemele de gazeificare au randamente de ordinul 8085%, rezult o valoare scontat a randamentului global al IGCC de 4446%, pentru temperaturi ale gazelor de ardere la intrarea n turbina cu gaze de 1100 1300 C. Prin creterea gradului de integrare a sistemului de gazeificare i a celui de rcire a gazului combustibil n cadrul instala iei de ciclu combinat, randamentul global al IGCC se poate majora cu 2 %.

13.2 Procesul de gazeificare

Gazeificarea reprezint procesul prin care un combustibil solid sau lichid este transformat prin oxidare par ial ntr-un amestec de gaze combustibile. Ca agen i de gazeificare (sau agen i oxidan i) se utilizeaz: oxigenul, aerul, vaporii de ap, dioxidul de carbon, hidrogenul. Instala ia n care are loc procesul de gazeificare se numete gazogen, iar combustibilul gazos ob inut este denumit gaz de sintez sau gaz de gazogen. n Tabelul 13.1 este dat compozi ia volumic standard i puterea calorific a gazului de gazogen ob inut prin gazeificarea crbunelui utiliznd ca agent oxidant oxigenul, respectiv aerul atmosferic.

Capitolul 13

199

Tabelul 13.1 Compozi ia volumic standard i puterea calorific inferioar a gazului de gazogen Componen a/puterea Agent de gazeificare calorific inferioar oxigen aer CO [%] 41,20 8,37 H2 [%] 31,24 25,35 CO2 [%] 11,00 15,45 N2 [%] 1,51 34,15 CH4 [%] 0,05 1,68 H2O [%] 15,00 15,00 8147 4167 Hii [kJ/m3N]

Gazeificarea se poate face: exoterm - prin oxidare par ial (agent de gazeificare oxigenul); - prin hidrogazeificare (agent de gazeificare hidrogenul); endoterm - prin reac ie cu vapori de ap sau CO2 Monoxidul de carbon, hidrogenul i metanul ob inu i din reac ii constituie elementele combustibile ale gazului de gazogen.

Observa ii: a) Randamentul global al unui proces de gazeificare depinde de modul de recuperare a cldurii sensibile a gazului de sintez, ntruct aceasta reprezint mai mult de 10 % din puterea calorific a crbunelui. b) Gazeificarea este eficient atunci cnd are loc la temperaturi ridicate. Majoritatea instala iilor de gazeificare lucreaz n domeniul de temperaturi cuprinse n intervalul 1300 i 1600 C.
Exist trei tipuri de procese de gazeificare care se afl astzi n stadiul comercial: cu pat fix, cu pat fluidizat i prin antrenare. Schemele de principiu ale acestora sunt prezentate n figura 13.3.

Gazeificarea cu pat fix Brichetele de crbune (650 mm) sunt introduse pe la partea superioar a gazogenului. Zgura/cenua este evacuat pe la partea inferioar, iar gazul de sintez rezultat strbate n contracurent patul de crbune, fiind evacuat pe la partea superioar. n acest mod gazul se rcete, iar crbunele se nclzete. Agentul de gazeificare poate fi abur, aer sau oxigen i este introdus prin partea de jos a gazogenului. Gazul ob inut are o temperatur cobort, de circa 500 C.

200 Crbune (650mm) Gaz 500C Crbune (610mm) Zgur Abur/aer/oxigen

Capitolul 13

Gaz 9001100C

Gaz 13001600C

Cenu Zgur

Crbune (90m) Abur/ oxigen

Abur/aer/oxigen

a)

b)
a) cu pat fix; b) cu pat fluidizat; c) prin antrenare.

c)

Fig. 13.3 Schemele de principiu ale principalelor procedee de gazeificare

Gazeificarea cu pat fluidizat Crbunele trebuie s aib o granula ie mai mic dect cea necesar la procedeul cu pat fix (6 10 mm). Agentul oxidant (abur, aer sau oxigen) este introdus prin partea inferioar a gazogenului. Gazul rezultat are o temperatur relativ ridicat, de ordinul 900 1100 C i este evacuat pe la partea superioar a reactorului. Temperatura n patul fluidizat este men inut la valori inferioare celei de topire a cenuii. Gazeificarea prin antrenare Crbunele utilizat are o granula ie extrem de fin (90 m) i este gazeificat rapid la temperatur nalt. Timpul de reziden al particulelor de crbune n gazogen este de ordinul a cteva secunde. Datorit temperaturii ridicate, consumul de oxigen este n general mai ridicat dect la alte sisteme de gazeificare, iar o mare parte din reziduul solid este evacuat sub form de zgur topit, rcit ulterior cu ap i solidificat. Gazul de sintez produs prsete gazogenul cu o temperatur nalt, de aproximativ 1300 1600 C.
Se constat c, gazul de gazogen este cur at prin procedee de nalt temperatur n cazul gazeificrii cu pat fluidizat i prin procedee umede, de joas temperatur, la gazeificarea prin antrenare. Gazogenul integrat ntr-un ciclu combinat gaze-abur lucreaz la o presiune ridicat, de circa 20 bar. n aceste condi ii, un element cheie al fiabilit ii IGCC este reprezentat de instala ia de alimentare cu crbune, realizat prin: Amestecarea crbunelui cu ap i injectarea amestecului n gazogen; Antrenarea crbunelui cu agent provenit de la uzina de separare a aerului;

Capitolul 13

201

Un sistem de tip ecluz. La utilizarea aerului ca agent oxidant se produce un gaz de sintez cu o putere calorific sczut (aproximativ o optime din puterea calorific inferioar a gazului natural). Dac drept agent oxidant se folosete oxigenul, atunci gazul ob inut are o putere calorific mai ridicat (aproximativ o treime din puterea calorific inferioar a gazului natural). Aadar, pentru o putere dat a IGCC, instala iile de gazeificare i cur are a gazului de gazogen sunt mai voluminoase n cazul utilizrii aerului. n schimb, la gazeificarea cu ajutorul oxigenului este necesar prevederea unei uzine de separare a acestuia din aer. Decizia privind adoptarea solu iei optime (aer sau oxigen ca agent oxidant) se ia n urma efecturii unui calcul tehnico-economic. n Figura 13.4 se prezint schema de conversie a crbunelui n energia electric n centrala Buggenum (Olanda) echipat cu IGCC. Aceast unitate a fost pus n func iune n anul 1993, avnd o putere electric de 252 MW i un randament global de 46,2 %. ntruct 60 % din puterea electric este produs n ITG, necesarul de ap de rcire se reduce la mai pu in de jumtate din cel al unei CCA. Eficien a desulfurrii este de 99,8%, emisiile de NOX sunt foarte sczute (0,3 0,5 g/kWh), iar cantitatea de CO2 per kWh este cu 15 % mai mic dect cea rezultat ntr-o CCA pe crbune, datorit creterii randamentului global. Emisia de praf este cu un ordin de mrime mai mic dect cea corespunztoare unei CCA.
Servicii interne + uzina de separare a aerului 7%

Abur Abur O2 Abur

I.T.A. 21 %

Energie electric 46 %

Crbune 100 %

Sistem de Gaz de gazeificare sintez Shell 82 %

I.T.G 32 %

Fig. 13.4 Conversia crbunelui n energie electric - IGCC Buggenum

202

Capitolul 13

n tabelul 13.2 sunt prezentate i alte exemple reprezentative de unit i energetice echipate cu IGCC.
Tabelul 13.2 Exemple de IGCC
Amplasament Putere electric , MW Randament net , %

Cool Water*, SUA Plaquemine*, SUA Wabash River*, SUA Tampa*, SUA
Buggenum**, Olanda Puertollano**, Spania

96 160 261,6 250

284 287,9

31,2 45 39,2 41,2

43 45

Pinon Pine**, SUA * Gazogen cu antrenare **Gazogen cu pat fluidizat

99

38,0