Proyecto Estructura de Hormigo

ESCUELASUPERIORDEINGENIEROSDESEVILLA
DEPARTAMENTODEMECNICADELOSMEDIOSCONTINUOS
GRUPODEESTRUCTURAS
AUTOR:PEDROGALVNBARRERA
TUTOR:FERNANDOMEDINAENCINA
ESTRUCTURASDEHORMIGNREFORZADASCON
FIBRASDECARBONO

Sevilla,Diciembre2002

Amifamilia.AAna.

Quierodarlasgraciasdemaneramuyespecial
alGrupodeEstructurasdelaUniversidaddeSevilla.
AFernandoMedinaporsutiempo,nimoeinspiracin.

1.- 1
2.- 2
3.- 6
3.1.- 6
3.1.1.- 6
3.1.1.1.- 6
3.1.1.2.- 8
3.1.2.- 9
3.1.2.1.- 9
3.1.2.2.- 10
3.1.3.- 11
3.2.- 13
4.- 16
4.1.- 16
4.1.1.- 16
4.1.2.- 24
4.1.2.1.- 24
4.1.2.2.-
29
4.1.2.3.- 32
4.1.2.4.- 35
4.1.2.4.1.- 35
4.1.2.4.2.- 38
4.1.2.5.- 40
4.2.- 42
4.2.1.- 42
4.2.2.- 46
4.2.2.1.- 46
4.2.2.1.1.- 46
4.2.2.1.2.- 47
4.2.2.1.2.1.- 47
4.2.2.1.2.2.- 48
4.2.2.1.2.3.-
49
4.2.2.1.3.- 50
4.2.2.1.4.- 51
4.2.2.1.5.- 52
Compatibilidad de desplazamientos
radiales
Parmetrosdelmaterial
Mtodoincrementalpropuesto
Criteriodefallo
ModelodeconfinamientodeMander(1988)
Presindeconfinamientovariable
Ncleodehormign
TubodeFRP
InvestigacindeFamyRizkalla(2001)
Resultados
Investigacin de Grace para refuerzo de la regin de momento
negativocontejidodefibras(2001)
MtodogeneralparaeldiseodevigasreforzadasconFRP
Resultadosdelosensayosydiscusin
ResultadossegnSika
ResultadossegnGrace
Discusin
ColumnasreforzadasconFRP
Mtodosdeclculo
MtododeclculodeSika
Mtodosdeclculo
Hormignyacero
Puestaenobra
Comportamientodelaspiezasreforzadas
Axilyflexin
Propiedadesdelasfibras
Adhesivo
Descripcindeladhesivo
Propiedadesdeladhesivo
ESTRUCTURASDEHORMIGNREFORZADASCONFIBRASDECARBONO
Objetivosdelproyecto
Introduccinalasestructurasdehormignreforzadasconfibrasdecarbono
Estudiodeloselementosdelsistema
Comportamientodelosmateriales
Fibras
Descripcindelasfibras
4.2.2.2.- 53
4.2.2.2.1.- 53
4.2.2.3.- 55
4.2.2.4.- 57
4.2.2.5.- 60
4.2.2.5.1.- 60
4.2.2.5.2.- 72
4.2.2.5.3.- 73
4.2.2.5.4.- 74
4.2.2.6.- 76
4.3.- 79
4.3.1.- 79
4.3.2.- 84
4.3.2.1.- 84
4.3.2.1.2.- 88
4.3.2.1.2.- 89
4.3.2.2.- 90
4.3.2.2.1.- 90
4.3.2.2.2.- 93
4.3.2.2.3.-
97
4.3.2.2.4.- 98
4.3.2.3.- 100
4.3.2.4.- 101
4.3.2.4.1.- 101
4.3.2.4.2.- 104
4.3.2.5.- 105
4.4.- 109
4.4.1.- 109
4.4.2.- 113
4.4.2.1.- 113
4.4.2.1.1.- 114
4.4.2.1.2.- 115
4.4.2.2.- 117
4.4.2.2.1.- 117
4.4.2.2.2.- 118
4.4.2.3.- 120
4.4.2.4.- 121
4.4.2.4.1.- 121
4.4.2.4.2.- 122
4.4.2.6.- 126
4.4.2.6.1.- 126
4.4.2.6.2.- 127
Diseodecolumnasreforzadascontejidodefibras
ContribucindelrefuerzodeFRP
MtododeclculodeSika
InvestigacindeTriantafillou(1998)
Formulacinanaltica
InvestigacindeMalekySaadatmanesh(1998)
Formulacinanaltica
InvestigacindeDeniaudyCheng(2001)
Formulacinanaltica
Mtodosdeclculo
InvestigacindeChaallal,ShahawyyHassan(2002)
Formulacinanaltica
ResultadossegnEl-MihilmyyTedesco
ResultadossegnRoberts
Discusin
Cortante
Efecto de la concentracin de tensiones tangenciales
sobrelastensionesdebidasalaflexin
Efectodelasgrietasdeflexin
EcuacionesdeRoberts(1989)
Resultados
Ecuacionessimplificadas
InvestigacindeMalek,Saadatmanesh,yEhsani(1998)
Tensintangencial
Tensinnormaldedeslaminacin
Discusin
Mtodosdeclculo
InvestigacindeEl-MihilmyyTedesco(2001)
Metodologapropuesta
ResultadossegnFamyRizkalla
ResultadossegnChaallalyShahawy
ResultadossegnSika
ResultadossegnMirmiran
InvestigacindeChaallalyShahawy(2000)
Comportamientodelaunin
MtododeclculodeSika
InvestigacindeMirmiran(1996)
Resultados
4.4.2.7.- 130
4.4.2.7.1.- 131
4.4.2.7.2.- 132
4.4.2.7.3.- 132
4.4.2.7.4.- 133
4.4.2.7.6.- 135
4.4.2.8.- 136
5.- 140
5.1.- 141
5.1.1.- 141
5.1.2.- 142
5.2.- 148
5.2.1.- 148
5.2.2.- 149
5.3.- 154
5.2.1.- 154
5.2.2.- 156
6.-
163
7.- 166
8.- 167
Resultados
Conclusionesdelproyecto
Referencias
Discusin
Simulacinconelementosfinitos
Axilyflexin
Cortante
Resumenyconclusionesdelatcnicaactualdelrefuerzoconmaterialescompuestos
Ensayoymodelo
Resultados
Ensayoymodelo
EcuacionesdeSika
EcuacionesdeMalekySaadatmanesh
EcuacionesdeTriantafillou
Resultados
EcuacionesdeChaallal,ShahawyyHassan
EcuacionesdeDeniaudyCheng
Columnasreforzadas
Ensayoymodelo
Resultados

ObjetivosdelProyecto
PedroGalvnBarrera
1
1.-OBJETIVOSDELPROYECTO
Lamejoradelasestructurasexistentesesunproblemaqueformapartedelaingeniera
civil. La reparacin de las estructuras puede ser requerida por diferentes tipos de daos
sufridos por el elemento original. En muchas situaciones, la reparacin con polmeros
reforzados con fibras (FRP) es una tcnica ms econmica y conveniente que las tcnicas
tradicionales.
En los ltimos aos se han llevado a cabo numerosos estudios sobre piezas de
hormign reforzadas con fibras de carbono. Esta tcnica ha ganado aceptacin entre los
ingenieros y est empezando ha considerarse en algunos cdigos de diseo, como el Cdigo
Canadiense, el Cdigo ACI, y el Cdigo Japons. El ACI (American Concrete Institute) ha
formadounComit(440)paradesarrollarypublicarinformacinenlacualsetrateelrefuerzo
deestructurasdehormignarmadoreforzadasconFRP.
Debido al auge de est tcnica, en el Departamento de Estructuras de la Universidad

deSevillasepropusorealizarunProyectoFindeCarreraenelcualseestudiaranlosaspectos
fundamentalesdelrefuerzodeestructurasdehormignconfibrasdecarbono.
En primer lugar, en este proyecto, se realizar una introduccin a la tcnica,

comentando las ventajas y desventajas que presenta frente a las tcnicas tradicionales.
Tambinseintroducirnlosmaterialesqueseusan,ascomolapuestaenobradelrefuerzo.
Acontinuacin,setratarlatipologadeesfuerzosalacualpuedeaplicarseelrefuerzo
satisfactoriamente. Para ello, se consultarn los ensayos disponibles en la literatura,
obtenindose conclusiones a partir de ellos. A partir de estos ensayos, se propondrn
diferentes mtodos de clculo, mediante los cualesse pueden disear laspiezassometidas a
flexinyacortante.Tambinseestudiarelconfinamientoprovocadoporeltejidodefibras,y
elcomportamientodelauninentreelhormignyeltejidodefibrasdecarbono.
Los resultados segn los distintos mtodos se compararn con los resultados
experimentales, y tambin se compararn entre s los resultados predichos por los diferentes
mtodos propuestos, llevndose a cabo para ello distintas hojas de clculo con el programa
informtico Mathcad. Se obtendr cual de los mtodos representa ms adecuadamente el
comportamientodelapieza,proponindoseunodeestosmtodosparaeldiseodelaspiezas
reforzadas.
Por ltimo, se realizar una simulacin con elementos finitos mediante el programa
informtico Lusas, para observar el comportamiento de los elementos de hormign armado
reforzadoscontejidodefibras,ycompararestosresultadosnumricostantoconlosresultados
experimentales,comoconlosresultadospredichosporlametodologadeclculo.
Seterminarelestudiodiscutiendolosresultadosobtenidos,poniendodemanifiestola
seguridaddeestatcnicaderefuerzoenelestadoactualdelatcnica.
Introduccin
PedroGalvnBarrera
2
2.- INTRODUCCIN A LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN REFORZADAS
CONFIBRASDECARBONO
Enlosltimosaoslareparacin,rehabilitacinymejoradelasestructurasexistentes
han estado entre los ms importantes retos de la ingeniera civil. Las razones fundamentales
paraelrefuerzodelasestructurasabarcanlassiguientes:mejorarlaresistenciaparasoportar
cargas subestimadas o imprevistas como choques de camiones o intensos terremotos;
aumentar la capacidad resistente para permitir mayores cargas; eliminar fallos prematuros
debidosauninadecuadodiseooconstruccin;devolverlacapacidaddecargaperdidadebido
a la corrosin u otros tipos de degradacin causados por el envejecimiento; etc. Todo esto,
unidoalaconstruccinenlugaresinaccesibles,requieresolucionesinnovadoras.
Tradicionalmente, el refuerzo y mejora de estructuras de acero ha sido relativamente

fcil.Graciasalusodeunionessoldadasomecnicas,podemosaadiraceroparaincrementar
lacapacidaddecargadeloselementos.Estonoestanfcilderealizarconelhormign.Hasta
haceunostreintaaosnoexistaunmtodoseguroyeconmicoparamejorarloselementosde
hormignarmadoexceptolademolicinyelreemplazamiento.Laaparicinderesinasdealta
resistenciayotrosadhesivosparaestructurascambiestasituacin.Pormediodeadhesivos,
podemos unir material adicional de un modo rpido y sencillo a las vigas de hormign
aumentandoassuresistenciayrigidezdelmismomodoqueenelacero.
Unmtodousadoconsisteenpegarlminasdelgadasenzonascrticasdelasvigasde
hormign que estn bajo tensin. Esto incrementa la capacidad de las vigas alterando
mnimamentesusdimensiones.
Desde 1967 ha sido posible incrementar la resistencia a flexin y a cortante de

estructuras existentes de hormign armado, por medio de platabandas de acero adheridas
externamente.Sibienelmtodocuentaconun"EstadodelaTcnica",elmismotieneventajas,
ascomotambinalgunasdesventajas,quesepresentanenlasiguientetablayfiguras.
CRITERIO REFUERZOCON
PLATABANDASDE
FRP
REFUERZOCON
PLATABANDASDE
ACERO
Pesopropio Bajo Alto
Resistencia
alatraccin
Muyalta Alta
Espesor Muybajo Bajo
Corrosin Ninguna S
Longitudde
lasplatabandas
Cualquiera Limitada
Manejo Flexible,fcil Difcil,rgido
Capacidad
decarga
Endireccin
longitudinal
nicamente
Encualquierdireccin
Cruces Fcil Complejo
Comportamiento
alafatiga
Sobresaliente Adecuado
Costode
materiales
Alto Bajo
Costode
instalacin
Bajo Alto
Aplicacin Sin
herramientas
Conequiposdeelevacin
y
elementosde
fijacin
VentajasydesventajasdelsistemaconplatabandasdeFRPconrespectodelrefuerzoconplatabandasdeacero
Introduccin
PedroGalvnBarrera
3
EstructurareforzadaconlminasdeaceroyEstructurareforzadaconlminasdeFRPycon
susistemadeapuntalamientoepoxi,noprecisaningnsistemadesostn
Laadicindelminasdeaceroeselprocedimientomsantiguoyelmsestudiado
18,39
,
siendomuyefectivosiemprequesecumplanlassiguientescondiciones:
1. Las superficies a unir deben estar limpias. Las superficies del acero y del hormign
debenmecanizarseconchorrosdearenaocualquierotromtodoigualdeefectivo.
2.Laresinadebepoderutilizarseenlascondicionesambientalesnormales.
3.Laslminasdebentenerunasdimensionesyunosanclajesenlosextremosadecuados
paraimpedirunfallofrgildebidoalaroturadelaunin.
Siguiendoestasdirectriceslaslminasdeacerohansidoempleadasdeformaeficazy
econmica para mejorar la resistencia y durabilidad de estructuras existentes de hormign
armado. El principal inconveniente es la corrosin del acero, que puede llegar a destruir la
unin entre el acero y el hormign. Este problema es ms acusado en ambientes hmedos y
marinos.Adems,debidoaqueelaceroesunmaterialistropo,suresistenciaenladireccin
axialyenelrestodedireccionesnopuedenserdesacopladasyoptimizadas.
Gracias a investigacionesy desarrollos realizados en los ltimos tiempos en el Centro

Federal de Investigaciones y Ensayos de Materiales (EMPA) en Dbenford (Suiza), y otros
centros de investigacin, hoy da es posible reemplazar el acero (material pesado) por
materialescompuestoslivianosabasedefibrassintticas,quehansidousadosconxitoenla
industria aeroespacial durante muchas dcadas. Estos compuestos estn formados por
delgadas fibras, unidas entre s con una matriz de resina u otros materiales termorrgidos. La
resina acta solamente como agente de unin. Las fibras pueden ser de distintos materiales
entre las que podemos mencionar: fibras de vidrio (GFRP), fibras de aramida (AFRP) y fibras
de carbono (CFRP). Estas ltimas son las que poseen las mejores caractersticas mecnicas
(resistenciaalatraccinyaltomdulodeelasticidad)yqumicas.
LasplatabandasdeCFRPsonunacombinacindefibrasdecarbonoconunamatrizde
resinaepoxi,dispuestaslongitudinalmente.Porlotanto,enladireccindelacargaposeenuna
resistenciaalatraccinyrigidezmuyaltas,ascomotambinuncomportamientolinealhasta
la rotura, unas caractersticas excepcionales a la fatiga y al creep, y una densidad muy baja.
Por otro lado, se debe mencionar la importante resistencia qumica, al envejecimiento y a los
rayosultravioleta.Esmenesteraclararquelasresistenciasenladireccinnormalalasfibrasy
acizallamientosonbajas.
Cuando se aplica la carga de servicio, el refuerzo absorbe las tensiones
proporcionalmente con la armadura de acero. La capa adhesiva debe ser capaz de transmitir
todos los mximos de tensin. El adhesivo tiene que tener una alta calidad con propiedades
fsicasyqumicassobresaliente,talescomoausenciadesolventes,curadorpidoanabajas
temperaturas,altaresistenciaalcreep,altaresistenciaalimpactoyalaabrasin,retraccinpor
curado nula,etc.. Laresina epoxi se debedisearpara permitir unaadecuada adhesin entre
Introduccin
PedroGalvnBarrera
4
materiales sumamente diferentes, como el CFRP y el hormign. Debe tener una elevada
resistencia mecnica y evitar el deslizamiento, garantizando un pegado duradero entre las
partesunidas.
El uso de FRP es atractivo debido a la elevada resistencia a traccin y a fatiga, bajo
pesoyresistenciaalacorrosindeestosmateriales,adems,sufabricacin,suconformadoy
pegado es ms fcil que en el acero, existe un amplio rango de dimensiones que permite un
mejor diseo, pueden ser pretensados, pueden trabajar a altas temperaturas de servicio y,
generalmente, su comportamiento es elstico y lineal hasta la rotura. Las fibras pueden ser
orientadas en una determinada direccin para realzar las propiedades mecnicas en la
direccindeseadayaselmaterialestmejoraprovechado.Tambinpuedeseroptimizadoel
refuerzodeunaestructurausandolaminadosdedistintomodulodeelasticidad.
Elrefuerzopuedeseraplicadosindesmontarlosserviciosexistentes,loquereduceel
periododeejecucinyahorradinero.
Adems,sepuedeprotegerelrefuerzocontraelfuegoconplacasopinturasignifugas.
El sistema, ensayado en la cmara de fuego del EMPA segn norma ISO
28
, apenas produce
humo, y no tiene que ser protegido de la cada ya que su peso es muy pequeo. Tambin se
han sometido las piezas reparadas a ciclos trmicos y elevados niveles de humedad
5,38
, no
mostrndosedebilitamientodelaunin.
El principal inconveniente es el elevado precio (aunque tiende a disminuir debido al

xitodeestosmaterialesenotroscamposcomolaindustriaautomovilstica,losdeportes...)y
losposiblesmodosderoturafrgilquepuedensufrir.Adems,algunostiposdefibraspueden
verseafectadosporlaluzultravioleta.
Estaslminaspuedenserutilizadasparamejorarelcomportamientodelasvigasfrente
a esfuerzos de flexin y cortante, mientras que para pilares de hormign, el confinamiento
lateral se proporciona mediante una envoltura de acero o una cubierta de FRP. Adems, el
comportamiento de este refuerzo en la zona de compresin puede ser sumamente bueno; a
diferenciadeunaplatabandadeacero,seadhierealasuperficiehastalatotaldestruccindel
hormignenlazonadecompresin.
El ingreso de esta metodologa en Espaa ocurri hace pocos aos. Inicialmente, en
Suiza se investig, se desarroll y se aplic este sistema en una gran cantidad de obras
(puentes, edificios y estacionamientos) y, a posteriori, se introdujo en el resto de Europa;
asimismoenEE.UU.,JapnyCanadsetrabajadesdehaceaosconestetipodeproductos.
A nivel Sudamericano, Colombia lidera el campo de las innovaciones en los refuerzos de
estructurasconnumerosostrabajosconCFRP.
Algunas de las estructuras reforzadas con este sistema son: reparaciones del puente
OberrietMeiningensobreelRin(Suiza/Austria),paraaumentarlacapacidadportantedebidoa
unincrementoenlascargas;remodelacindeuncentrocomercialenWinterthur(Suiza),para
cambiar el esquema estructural debido a un cambio de uso; refuerzo estructural debido a un
diseo inadecuado de losas de bacn combadas en Magdeburgo (Alemania); refuerzo
estructuraldebidoaarmadurainsuficienteenelpuentedelacarreteraHorgen(Suiza);refuerzo
de las columnas de un puente contra impactos de vehculo en Cornwall (Reino Unido); y
recuperacin de la capacidad de carga original en vigas daadas en un aparcamiento de un
comerciopblicoenBoston(EEUU).
Introduccin
PedroGalvnBarrera
5

RefuerzodeVigade5mdelongitud

RefuerzodeVigasde7mdelongitud
La reparacin y refuerzo de estructuras de hormign armado mediante materiales

compuestos, en especial mediante polmeros reforzados con fibras de carbono (CFRP), se
presenta como una alternativa interesante frente a los sistemas tradicionales de intervencin,
debido fundamentalmente a las grandes prestaciones mecnicas de estos nuevos materiales
(mayores relaciones resistencia/peso y rigidez/peso), a su buen comportamiento frente a la
corrosin y a su facilidad y rapidez de puesta en obra, adems de no ser necesaria mano de
obra especializada. Todo esto redunda en una economa general en el transporte, en el
montaje, en el mantenimiento de la estructura, etc., que podra no ser visualizada por el alto
coste inicial de las platabandas de CFRP. Ahora bien, aunque son numerosas las
investigaciones que han abordado el estudio de este tipo de refuerzos, no existe todava un
modeloestablecidodedimensionamiento.
Estemtododerefuerzoesunaherramientamsalalcancedelingenieroparallegara
lasolucintcnico-econmicaquemsseadecuealaspatologasevidenciadasencadacaso
particulararesolver.
PedroGalvnBarrera
6
3.-ESTUDIODELOSELEMENTOSDELSISTEMA
Se realiza a continuacin una descripcin de los elementos que componen el sistema

derefuerzo.Enprimerlugar,setratabrevementesobrecadaunodelosmaterialesqueforman
partedelaspiezasenestudioysedetallansuspropiedadescaractersticas.Acontinuacin,se
enumeranlospasosrecomendadosporlosfabricantesparaponerenobraelrefuerzo.
3.1.-COMPORTAMIENTODELOSMATERIALES
3.1.1.-FIBRAS
3.1.1.1.-DESCRIPCINDELASFIBRAS
Los materiales compuestos estn hechos, generalmente, de dos componentes, una
fibrayunamatriz.Lafibrapuedeserdevidrio,kevlar,fibradecarbono,opolietileno.Lamatriz
es por lo general un termorrgido como una resina epoxi, el polidiciclopentadieno, o una
poliimida.Lafibraesincorporadaalamatrizconelpropsitodevolverlaastamsresistente.
Los polmeros reforzados con fibras tienen dos caractersticas importantes: son resistentes y
ligeros. Son ms resistentes que el acero, y pesan mucho menos, por lo que pueden ser
utilizadosparasustituiralosmetalesenmuchasaplicaciones.
Se puede hacer que el composite seams resistente, alineando todas las fibras en la
mismadireccin,yaquepuedequeslosenecesitequeelmaterialcompuestosearesistente
enunasoladireccin.Otrasvecesserequiereresistenciaenmsdeunadireccin,demodo
queseorientanlasfibrasenmsdeunadireccin.
La matriz mantiene unidas a las fibras. Si bien las fibras son resistentes, pueden ser
frgiles.Lamatrizproporcionadurezaalmaterialcompuesto.Adems,apesardequelasfibras
tienen una gran resistencia a traccin, por lo general tienen una psima resistencia a la
compresin,porloquelamatrizleotorgaalmaterialcompuestoresistenciaalacompresin.
Anivelmicroestructural,eldaoenuncompuestoslopuedeobedeceraalgunodelos
siguientesmecanismos:roturadefibras,formacindegrietasenlamatriz,roturadelainterfase
entre la fibra y la matriz (despegue), pandeo de la fibra bajo esfuerzos de compresin y el
despegueentrelminasadyacentesodelaminacin.
PedroGalvnBarrera
7

Mecanismosdedaoencompuestos.a)roturadefibras,b)pandeode
fibraporesfuerzosdecompresin,c)despegued)agrietamientoenlamatriz,
e)delaminacin.
Como consecuencia de la presencia de estos modos de deterioro microestructural, a

nivelmacroscpicoexisteunadegradacindelaspropiedadeselsticasylaresistencia.Enun
laminadocadaunadelaslminasvandeteriorndoseconeltiemposegnsealaorientaciny
contenidodesurefuerzo(comportamientoanistropo).

Lafibradecarbonoeslaqueposeelasmejorescaractersticasmecnicasyqumicas.
Esunpolmerodeunaciertaformadegrafitoenlacuallaslminassonlargasydelgadas.Se
fabricaapartirdeotropolmero,llamadopoliacrilonitrilo,atravsdeuncomplicadoprocesode
calentamiento.
Lasfibrassedisponenenlamatrizlongitudinalmente,porlotanto,enladireccindela
carga poseen una resistencia a la traccin y rigidez muy altas. Su comportamiento es lineal
hasta la rotura, tienen un comportamiento excepcional frente a la fatiga y a la fluencia. Su
densidadesmuybaja,porloquepuedensertransportadasconsencillezyfacilitasucolocacin
sobre la superficie de hormign, disminuyendo as el numero de operarios necesarios, los
cualesnoconstituyenunamanodeobraespecializada;ademsnorequiereequiposdesostn
y apuntalamiento; todo esto se traduce en una disminucin de los costes de instalacin; sin
embargo el coste del material es elevado. Tienen una importante resistencia qumica, al
envejecimientoyalosrayosultravioletas.Susresistenciasenladireccinnormalalasfibrasy
acizallamientosonbajasloquepermitecortarlasfcilmente.
La fibra de vidrio mas comn se fabrica a partir del vidrio tipo E, que es un vidrio
boroslico con escaso contenido de lcalis. Las fibras, situadas longitudinalmente, proveen al
compuestoderesistenciamecnica,estabilidaddimensionalyresistenciaalcalor;mientrasque
la matriz aporta resistencia qumica dielctrica y comportamiento a la intemperie. Su densidad
esbaja,peromayorqueladelafibradecarbono.Tienegrancantidaddeaplicacionesperono
sirve como material permanente ya que se fragilizan con el tiempo. Su mdulo de elasticidad
es,engeneral,menorqueeldelafibradecarbono,ysudeformacinltima,mayor.
Lafibradearamidaesunafibraartificialpertenecientealafamiliadelosnylons(como
elNomexyelKevlar).Esunapoliamidasintticadecadenalargadondeel85porcientodelos
enlacesamidasefijandirectamenteadosanillosaromticos.
PedroGalvnBarrera
8
Lospolmerosreforzadosconfibrasdearamidaseusanenaplicacionesdondeelpeso
esunfactordeterminante.Tienenelevadaresistenciaa la tensin,nosevenafectadosporla
humedadniporlamayoradelosproductosqumicos;perosuprincipalatractivoesqueresiste
laabrasin(propiedadignifugapermanente).
3.1.1.2.-PROPIEDADESDELASFIBRAS
Existe una carencia de tcnicas a partir de las cuales obtener un valor seguro de la
resistenciaatraccindeltejidodefibras.Losfabricantessuelenaportar,enlahojadedatosdel
producto, la resistencia de una fibra individual y no de la platabanda, tenindose que llevar a
caboensayosparaobtenerlaspropiedadesdelrefuerzo.
El American Concrete Institute recomienda determinar las condiciones de carga a las

que va a estar sometido el refuerzo de antemano y consultar con el fabricante las
caractersticas del producto para dichas condiciones. Bakht sugiere el uso de ensayos para
estimarlaresistenciadelosmaterialesdepolmerosreforzadosconfibras.Otrosinvestigadores
asumen como valor de la resistencia del laminado, el valor aportado por el fabricante como
resistenciadeunafibraindividual,peroestopuedenoserconservativoyaquelaresistenciade
una sola fibra es generalmente mayor que la resistencia del laminado. No obstante, una
estimacin no conservativa de la resistencia del refuerzo puede ser inconsecuente si el modo
defallodelapiezanoinvolucralaroturadeltejido.
La resistencia a traccin del refuerzo se puede estimar segn Okeil, El-Tawil, y

Shahawy
25
, usando la teora de Weibull para materiales compuestos, estableciendo una
relacin entre la resistencia a traccin de las fibras individuales y la resistencia a traccin del
tejidousadoparareforzarunavigadehormignarmado.Larelacindadafacilitaelprocesode
diseoypermiteestimarlaresistenciadelasplatabandasapartirdelaspropiedadesdadaspor
elfabricante.
Algunosdelosrefuerzosdisponiblesactualmenteson:
Sika Carbodur es un laminado de un material compuesto de fibras de carbono con

unamatrizderesinaepoxi.Esunproductoanistropoenelquetodaslasfibrasvanen
sentidolongitudinal,ynoesrecomendadoporelfabricanteparaelrefuerzoacortante.
Ensayado por el Centro Federal de Investigaciones y Ensayos de Materiales EMPA,
tienelassiguientespropiedades:
Mdulodeelasticidad155GPa
Deformacinenrotura1.9%
Resistenciaatraccin2400MPa
Valormediodelatensinenrotura3100MPa
SikaWrapHEX-230esuntejidoabasedefibrasdecarbonodealtaresistencia.
Mdulodeelasticidad230GPa
Densidad1200kg/m
3
M. L. Moreno y R. Perera
23
emplearon en sus investigaciones tejido de fibras de
carbonoconunmdulodeelasticidadde165GPayuncoeficientedePoissonde0.35.NabilF.
Grace
17
us productos Sika, tanto platabandas Sika CarboDur 50 con una resistencia a
traccinde2399MPa,unmdulodeelasticidadde149GPa,yunadeformacinenroturadel
1.4 por ciento; como tejido Sika Wrap 103C con una resistencia a traccin de 960 MPa, un
modulodeelasticidadde73.1GPa,yunadeformacinenroturadel1.3porciento.Francesco
Bencardino,GiuseppeSpadea,yR.NarayanSwamy
4
emplearonproductosToraycaconuna
resistenciaatraccinde4900MPa,unmdulodeelasticidadde230GPa,yunadeformacin
enroturadel2.1porciento.Porltimo,AmirM.Malek,yHamidSaadatmanesh
22
usarontejido
bidireccional, siendo 1 la direccin longitudinal, y 2 la direccin transversal, con mdulo de
PedroGalvnBarrera
9
elasticidadlongitudinal34GPa,mdulodeelasticidadtransversal4GPa,mdulodecizalladura
6.3GPaycoeficientedePoisson0.36.
Saadatmanesh, Ehsani, y Li
31
proponen clasificar las fibras de carbono en cuatro
grupos segn su mdulo de elasticidad y su resistencia que quedan recogidos en la siguiente
tabla.
GrupodeCFRP E(GPa) Deformacinenrotura(%)

Moduloestndar 130-246 1.4-1.8
Modulointermedio 274-315 1.5-2.0
Moduloelevado 345-485 0.3-0.5
Moduloultra-alto 485-825 0.3-0.5
Ladensidaddelasfibrasdecarbonoesmuybaja,aproximadamente1500kg/m
3
,ysu
coeficientedePoissonsueleserprximoa0.35.
Ladensidaddelasfibrasdevidrioesaproximadamente1800kg/m
3
.
3.1.2.-ADHESIVO
3.1.2.1.-DESCRIPCINDELADHESIVO
El adhesivo que se usa en estas aplicaciones es una resina epoxi formada por dos
componentes.Elprimercomponenteesunpolmerodebajopesomolecularconsendosgrupos
epoxiencadaextremo,yelsegundocomponenteesunadiamina.Cuandosemezclanambos,
eldiepoxiyladiamina,stosreaccionanyseunenentres,demaneratalqueseenlazantodas
lasmolculasdeldiepoxiydeladiamina,produciendounasustanciargidaquepuedesermuy
resistente,peronoprocesable.Nopuedesermoldeada,nifundida.Estaeslaraznporlacual
los dos componentes no vienen mezclados. Si lo estuvieran, formaran una masa slida, sin
demasiadaaplicabilidadcomoadhesivo.
Lasresinasepoxihanproducidoexcelentesadhesivos,siendostosunosdelospocos
quesepuedenutilizarenlosmetales.
Sucomportamientoesistropoylinealhastalarotura.
PedroGalvnBarrera
10
F
F
hormign
Cizalladuraportraccin
FRP
adhesivo
hormign
3.1.2.2.-PROPIEDADESDELADHESIVO
El ensayo mas empleado para caracterizar las uniones adhesivas es el ensayo de

cizalladura por traccin (Norma UNE-EN 1465:96 Adhesivos), debido a su facilidad de
realizacin y por su simplicidad, adems de ser representativo de muchas de las uniones
adhesivas.
Eladhesivotienequesercapazdeevitareldeslizamientoentreelrefuerzodefibrasy
elhormign.
Actualmente existen muchos fabricantes de adhesivos para refuerzo estructural como

Sika, Tyrite, Chemglaze, Fusor, y todas han sido empleadas en los ensayos consultados. Las
propiedadesdealgunosdeestosproductossonlassiguientes:
SikaDur30esunadhesivotixotrpicodedoscomponentes,abasederesinasepoxi
y cargas especiales, y no contiene disolventes. Este producto una vez endurecido
posee altas resistencias y muy buen comportamiento frente a ataque qumicos.
EnsayadoporelOficialMaterialsTestingInstitutefortheConstructionIndustry(Suiza),
para caracterizacin de adhesivos para refuerzos estructurales, tiene estas
propiedades:
Resistenciaatraccin
13
24.8MPa
Resistenciaacortante15MPa(roturadelhormign)
Modulodeelasticidad
13
4.46GPa
Deformacinenrotura
13
1%
Densidad1770kg/m
3
SikaDur330esunproductodealtacalidad,destinadoalpegadodelminasformadas
porfibrasdecarbonotejida,alhormign.
Modulodeelasticidad3.8GPa
Densidad1310kg/m
3
PedroGalvnBarrera
11
SikaDurHEX300/306
13
Resistenciaatraccin72.3MPa
Modulodeflexin3.16GPa
M. L. Moreno y R. Perera
23
emplearon en sus investigaciones resinas epoxi con un
mdulo de elasticidad de 12.8 GPa y un coeficiente de Poisson de 0.3. J.C. del Real, S.
Martnez,M.A.MartnezyF.Lpez
29
emplearonunaresinaepoxidemdulodeelasticidad4.3
GPa, coeficiente de Poisson 0.3, y densidad 1700 kg/m
3
. Francesco Bencardino, Giuseppe
Spadea, y R. Narayan Swamy
4
emplearon productos con una resistencia a traccin de 29.3
MPa,unmdulodeelasticidadde2.3GPa,yunadeformacinenroturadel2.4porciento.
La densidad de los adhesivos es aproximadamente 1500 kg/m

3
, y su coeficiente de
Poissonsueleestarprximoa0.3.
3.1.3.-HORMIGNYACERO
Paralosclculosestructuralesnecesariosparaeldiseodelrefuerzo,sedebeseguirla
normativa existente aplicable en cada caso. En concreto, para el clculo de refuerzos de
estructurasdehormignarmadosedebenseguirlasdirectricesdelaEHE.
Se considera el diagrama tensin-deformacin del hormign dado por la norma, en este
casoeldiagramaparbola-rectngulo,dadopor:
( )

+ =
c c c c
f 85 . 0 1 250 1000 para 002 . 0 0 >
c

=
c c
f 85 . 0 para 0035 . 0 002 . 0 >
c

Di agramaparbol a-rectngul o
Def ormacin
T
e
n
s
i
Aefectosdeclculosepuedesimplificareldiagramaparbola-rectnguloyconsiderar
elmtododeldiagramarectangular,obteniendoundiagramamuysencilloyqueproduceunos
valoressuficientementeaproximados.
Para simulaciones numricas, M. L. Moreno y R. Perera
23
han propuesto para
caracterizar el comportamiento no lineal del hormign, que supone una redistribucin de
tensiones en los materiales de la viga reparada, un modelo de degradacin, basado en una
variable de dao que mide el deterioro que el hormign experimenta con la aplicacin de la
carga.Estemodelo,elmodelodedaoescalardeMazars(Mazars1984)introduceladiferencia
decomportamientodelhormignatraccinyacompresin.Tieneencuentaelaumentodela
resistenciaatraccincausadaporelconfinamientodebidoalapresenciadeestribos.
PedroGalvnBarrera
12
ModelodedaoescalardeMazars
MarcoArduiniyandAntonioNanni
3
caracterizanelcomportamientoacompresindelhormign
linealmenteyteniendoencuentaelconfinamientodebidoalosestribosdeacuerdoconelCEB-
FIP Model Code 90, y a traccin lo caracterizan por un primer tramo elstico lineal, y un
segundotramocondebilitamientolineal.
Elaceroserepresentaconunarespuestatensin-deformacinelastoplstica.

Di agramatensi n-deformaci ndel
acero
Def ormacin
T
e
n
s
i
Otros autores modelan el acero considerando un primer tramo elstico lineal y un

segundotramoenelqueseconsideraelendurecimientopordeformacintraslaplastificacin.
PedroGalvnBarrera
13
3.2.-PUESTAENOBRA
Los fabricantes recomiendan realizar los siguientes trabajos previos, antes de la
aplicacindelrefuerzo.Entodoslosestudiosexperimentalesconsultadosassehahecho.
I. En primer lugar, se prepara el soporte para lo cual se realiza saneado, limpieza, y
regeneracin.

Las superficies a tratarse presentan de tal maneraque, enel momento de ejecutar
los trabajos de refuerzo, estn en perfectas condiciones, para lo cual se eliminan las
manchas, suciedad, partes mal adheridas, restos de otros oficios..., mediante repicado,
cincelado, escarificado o cualquier otro procedimiento manual o preferiblemente
mecnico, hasta conseguir un soporte que rena las condiciones idneas, en cuanto a
cohesinyrugosidad,quegaranticenlabuenaadherenciafsico-qumicadelproductode
pegado.
Realizadaslasoperacionesdesaneadoyconelfindeobtenersuperficiestotalmente
limpias,stassesometenacualquieradelossistemasqueacontinuacinseindican:
a) Chorrodearena.
Es la ms indicada para este tipo de trabajos. Consiste en proyectar sobre el
soporteunchorrodearenadeslicemedianteuncompresordecaudalvariableen
funcindeladistanciaalsoporte,conunapresinde7atm.aproximadamente.La
granulometradelaarenaestarcomprendidaentre1y2mm.
b) Aguaaaltapresin.
Consisteenproyectarsobreelsoporteaguaconunapresinmnimade150atm.,
mediante un equipo especial, a travs de una lanzadera provista de una boquilla
adecuadayconunapresinenbombacontroladaconunmanmetro.
c) Chorrodeagua-arena.
Sistemacombinacindelosotrosmencionados,enelqueseutilizabsicamenteel
equipo de chorro de agua a alta presin y una lanza de proyeccin con un
dispositivoquepermiteincorporarlaarenadesliceenlaboquilla.(EfectoVenturi).
d) Otrostipos:
i. Pistoladeairecomprimido,conagujas.
ii. Limpiezaconchorrodevapor.
iii. Limpiezaconllama.
iv. Tratamientoconcidos.
Si se emplea cualquiera de los dos ltimos tipos indicados, se comprueba

posteriormente que la cohesin del soporte (interna y en superficie) no ha sido
afectadaporeltratamiento(choquetrmicooataquequmico).
En el caso de que, al sanear y chorrear el soporte, aparezcan armaduras al aire se

llevaacabolapasivacindelasarmaduras.
Sobrelaszonasconarmadurasaldescubiertoserealizaunalimpiezaconchorrode
arena. Una vez chorreadas se soplan con aire a presin limpio y seco, para eliminar la
arena y el polvo depositados. A continuacin se procede a la proteccin de los mismos
frentealacorrosinmediantelaaplicacindeimprimacinanticorrosivo.Serecomienda
dejar transcurrir al menos 24 horas desde la aplicacin de la imprimacin anticorrosiva
hastalaregeneracin.Sobrelaltimacapadeimprimacinanticorrosiva,anfresca,se
puedeespolvoreararenadecuarzoconobjetodegarantizarlaadherenciadelmorterode
regeneracin.
Sobre las superficies que hayan perdido espesor de recubrimiento se realiza una
regeneracincuyasfuncionesson,porunlado,restituirelperfiloriginalalelemento,ypor
PedroGalvnBarrera
14
otro,regularizarlassuperficiesconelfindequeelespesorderesinaepoxiseamnimo.
Asimismo,seprestaespecialatencinalassuperficiesquevayanarecibirelrefuerzo.
II. En segundo lugar se realiza el corte del laminado en las longitudes deseadas. Se
recomiendahacerloenobra,medianteunasierramanual.
La preparacin de los laminados consiste, simplemente, en la limpieza del polvo y

suciedad depositada en la cara que se va a pegar. La otra cara no necesita ninguna
preparacin.
Paraaplicareladhesivosobreelsoporte,primerosemezclancompletamentelosdos
componentesconunabatidoraelctricadebajavelocidad(mx.600r.p.m.),almenosdurante
dosminutos,hastaconseguirunapastatotalmentehomognea.
La velocidad de polimerizacin de las resinas epoxi est relacionada con la

temperatura de aplicacin. Cuando las temperaturas sean superiores a las recomendadas, la
vida de mezcla se acorta, sucediendo lo contrario cuando son inferiores. A veces las
necesidades de trabajo obligan a utilizar varios lotes uno detrs de otro. Se recomienda no
mezclarelsiguientelotehastanoacabarelanteriorparanoreducireltiempodemanejabilidad.
Una vez limpias las superficies mediante chorro de arena u otro procedimiento y
regularizadas,seprocedealaaplicacintantosobrelaplatabanda,comosobreelsoporte,de
unapelculadeentre0,5y1mmdeespesor.
Para aplicar el adhesivo sobre el laminado, una vez limpio el laminado, se aplica
sobrelacaramsrugosa(lasdoscarasdellaminadonosonigualesynoesindiferenteaplicar
eladhesivo)unacapadeentre0,5y1mmdeespesor.
Una vez aplicado el adhesivo sobre soporte y laminado, se procede a colocar ste
sobreaqul.Primeramentesecolocarellaminadosinejercerpresinhastaquesecompruebe
que est perfectamente situado en su sitio. Una vez que se haya conseguido la perfecta
colocacin se procede a ejercer presin sobre el laminado mediante un rodillo de goma dura
quesevapasandoalolargodetodalalongitud.Deestaformaselograquereboseeladhesivo
sobrante por los lados, lo mismo que las posibles burbujas de aire. El adhesivo que haya
rebosado debe quitarse con una esptula. Al final debe quedar una superficie continua de
pegado,sinburbujasdeaireenteellaminadoysoporte.
Aplicacindelas
platabandasdeCFRP
Sielrefuerzoconsisteentejidodefibrasenlugardeplatabandas,unavezaplicadoel
adhesivo sobre el soporte, se coloca el tejido sobre la resina en la direccin adecuada,
embebiendo el tejido en la misma, presionando hasta que la resina salga por los huecos del
tejido. Es importante conseguir que las fibras queden lo ms rectas posibles, para lo cual hay
que estirarcon fuerza los tejidos. Unavezcolocado el tejido sobre la superficie, seprocede a
repartirlaresinaconunrodillohastalograrunasuperficiehomogneaylacompletaeliminacin
de los huecos y burbujas de aire. Al final debe quedar una superficie continua de pegado, sin
burbujasdeaireentreeltejidoyelsoporte.
PedroGalvnBarrera
15
Debidoalpocopesoelrefuerzo,noesnecesarioqueseanapeadosysesostienenen
elsoportedesdeelprincipio.
El refuerzo se puede recubrir por cuestiones estticas o como proteccin contra

incendios,conlosproductosrecomendadosporelfabricante.

Hayqueindicarqueeladhesivovaadquiriendosusresistenciasdesdeelmomentoen
queescolocadohastaconseguirelendurecimientototalalossietedasaproximadamente.Por
lo tanto es necesario esperar un cierto nmero de das hasta sobrecargar el elemento
estructuralasucargamxima,pudiendocargarsepreviamenteconsobrecargasinferioresque
nohagansuperarellmitederesistenciadeladhesivoencadamomento.
Los trabajos previos de preparacin superficial son la clave del xito para obtener y
aprovecharlamximaresistenciadelsistema(comoentodorefuerzoexternoporadherencia).
Comportamientodelaspiezasreforzadas
PedroGalvnBarrera
16
4.-COMPORTAMIENTODELASPIEZASREFORZADAS
Enesteapartadosetratadelaspiezasdehormignarmadoreforzadasconpolmeros
reforzados con fibras, sometidas a distintos tipos de esfuerzos. Se incluye el comportamiento
de vigas y columnas sometidas a axil y flexin, y vigas sometidas a esfuerzos cortantes.
Tambin se estudia la entrefase adhesivo-hormign, analizando los fallos frgiles que pueden
ocurrir.
4.1.-AXILYFLEXIN
4.1.1.-RESULTADOSDELOSENSAYOSYDISCUSIN
Enlosltimosaos,muchasinvestigaciones
2,3,4,16,30,32,33,34,35
hanmostradolaviabilidad
de usar polmeros reforzados con fibras para reforzar y reparar vigas de hormign armado
sometidas a tensiones normales en la regin de momento positivo. Segn Nabil F. Grace
17
la
tcnica tambin es efectiva para reforzar vigas en la regin de momento negativo. Las
reparacionesllevadasacaboenvigasprecargadasindicanqueelestadodeprecarganoafecta
alcomportamientodelaspiezasreparadas,inclusoparaestadosdeprecargamuyseveros.La
reparacinpuedesernecesariapararestaurarlarigidezoparaincrementarlaresistenciadela
pieza. Dependiendo del criterio de diseo y de las condiciones originales del elemento, la
tcnicaresultamsomenosefectiva.
Losensayosmuestranquesilatcnicaesllevadaacaboadhiriendoplatabandasenel
fondodelmiembro,enlazonaatraccin,sinusarlosanclajesadecuados,sepuedeproducirel
falloprematurodelapiezacausadoporeldespeguedelrefuerzo,provocandounasignificante
reduccinenlaductilidaddelavigay,porlotanto,unfallofrgil.Lossistemasdeanclajeevitan
el deslizamiento y la separacin del refuerzo en los extremos; controlan el deslizamiento del
refuerzoalolargodelaluzdelapieza;yaumentanelefectodeconfinamiento,elcualprovoca
unincrementoenlaresistenciaacompresindelhormign.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
17
Rupturadelasfibras
Despegueenlaentrefase
adhesivo-hormign
Aplastamientodel
hormign
Deslaminacindel
recubrimiento
Distintasdisposicionesdeanclajes:a)sinanclajeadicional,b)anclajeenI,
c)anclajeconpernosdeacero
Desdelasprimerasinvestigaciones
30
realizadasparaelestudiodeestaspiezas,seha
mostrado que el anclaje es sumamente importante. Como conclusin de todas las piezas
ensayadas,sepuededecirqueelextremodelrefuerzodebeestarlomasprximoalapoyode
lavigay,engeneral,lalongituddeadhesindebesertangrandecomoseaposibleparahacer
unmejorusodelaresistenciadelasfibrasyactivarmodosdefallodctilescomoaplastamiento
del hormign en la cabeza a compresin o rotura de las fibras. Para que no se produzca el
fenmeno de despegue, que conlleva un fallo frgil, la deformacin ltima del adhesivo tiene
quesergrande.
Bencardino, Spadea, y Swamy

4
compararon la efectividad y la eficiencia del refuerzo
realizadomediantetejidodefibrasyelrefuerzorealizadomedianteplatabandasprefabricadas,
concluyendoqueelanclajelocalqueproporcionaeltejido,siestenosolosesitaenelfondo
delapieza,sinoqueseprolongasobrelascaraslateralesdelmiembroformandounaU,evita
el fallo prematuro producido por el despegue del material y posibilita que la viga utilice su
resistenciatotal,mientrasquesiseusansolamenteplatabandaselelementonohaceusodesu
capacidad total. Sin embargo, este anclaje local no evita el despegue del tejido que se
encuentraenloslateralesdelaviga,porloqueademssenecesitananclajesenlosextremos
delrefuerzoparamantenerlaintegridaddelapieza.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
18
ConfiguracionesensayadasporBencardino,Spadea,ySwamy
ConfiguracionesensayadasporGrace,Sayed,Soliman,ySaleh
En resumen, todos los ensayos indican que tanto los anclajes locales a lo largo de la
longituddelaviga,comolosanclajesenlosextremos,sonnecesarios.
Los anclajes en los extremos tambin pueden evitar el desarrollo de las grietas
diagonales. Segn Grace, Sayed, Soliman, y Saleh
16
para este fin se deben colocar las fibras
orientadas perpendicularmente a la direccin longitudinal de la viga y, hay que indicar que, si
las fibras se orientan en la direccin longitudinal, no se eliminan las fisuras diagonales. Esta
investigacinrecomiendaunrefuerzoformandounaUenlosextremos.
De todos los ensayos consultados, se puede concluir que una combinacin apropiada
de fibras verticales y horizontales aplicada en toda la longitud de la viga produce la mejor
solucinparalaaplicacindeestatcnica.Deestemodo,sereducenlasgrietasdiagonalesy
seusancasilatotalresistenciadelasfibraslongitudinales.
Pareceserquesielmaterialformadoporfibraslongitudinalesseenvuelvealolargode
lavigasobresuscaraslateralesformandounaU,noseproducecambioenelcomportamiento
delavigaenloquerespectaalngulodeinclinacindelasgrietas,encontraposicinaloque
ocurre si se emplean fibras verticales, ya que se supone que por la orientacin de las fibras,
quecoincideconladireccinlongitudinaldelaviga,elrefuerzonosoportaesfuerzoscortantes.
Nabil F. Grace
17
recomienda, si el sistema de refuerzo son platabandas en la zona a
traccin de la pieza, un sistema de anclaje consistente en la combinacin de tejido de fibras
verticalesenlosextremosysurcosperpendicularesaladireccinlongitudinal,enelfondodela
viga,rellenosconresinaepoxialolargodetodalalongitudproporcionandounanclajelocal.En
los ensayos realizados se observa que este sistema produce una mayor superficie de
adherencia, evitando la delaminacin causada por las tensiones tangenciales y normales, y
haciendoquelaresistenciatotaldelasfibrasseausada.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
19
surcosrellenosconresinaepoxi
sistemacompuestoporplatabandascubriendolacaradetraccindelaviga,ms
surcosrellenosconresinaepoxi,msanclajeenlosextremoscontejidodefibras

Es importante tener en cuenta que en elementos ensayados

4
deficientes en armado
transversal,ysobrereforzadosaflexinmedianteelusodefibrasyanclajes,seproduceelfallo
a cortante, provocando la separacin fsica de la viga a lo largo de las fisuras diagonales. El
modo de fallo a cortante puede ser evitado limitando el incremento en la resistencia a flexin.
Losanclajespuedenmejorarlaductilidaddelaviga,peropuedentenerunefectocontrariosiel
miembronoestadecuadamentearmadoacortante.
Para reforzar vigas de hormign armado de seccin en T, Shahawy, Chaallal,

Beitelman,yEl-Saad
32
,recomiendanllevaracaboelrefuerzoenvolviendototalmenteelnervio
delavigacontejidodefibrasy,sielnerviodelavigasoloescubiertoparcialmente,setiendea
producir un fallo prematuro por delaminacin del recubrimiento de hormign, alcanzando la
pieza una flecha ltima mayor y una resistencia menor. Este comportamiento puede estar
causado por el efecto de confinamiento producido por el tejido adherido en los laterales del
nervio.
La tcnica de refuerzo puede ser ampliada y considerar la opcin de pretensar las

platabandas previamente a su colocacin. De este modo se combinan las ventajas ofrecidas
por los materiales compuestos y las caractersticas del pretensado. Triantafillou, Deskovic, y
Deuring
35
hanpropuestounmtodoparaobtenerelnivelmximodelafuerzadepretensadode
modoqueelsistemanofallecuandoseliberedichafuerza.Cuandoseaplicaestatcnica,se
reducen las fisuras; se aumenta la resistencia a cortante de la pieza debido al efecto de
confinamiento;ysereduceelcostedelmaterial,yaquesepuedenalcanzarlosmismosniveles
de carga con menor seccin de material que si el refuerzo no fuera pretensado. Se puede
conseguirunincrementodel25porcientoenlacapacidadaflexindelmiembro,conrespecto
al refuerzo no pretensado. Por otra parte, se debe considerar el mayor coste de la puesta en
obra.
Segn todos los estudios, el fallo en las vigas de hormign armado reforzadas con
polmeros reforzados con fibras est muy influenciado por la resistencia del hormign y por el
armado de la viga original. Cuando el hormign tiene poca resistencia, la viga soporta menos
carga.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
20
Evolucindelasgrietasenvigasordinariasyenvigasreforzadas
Sielespesordelrefuerzoaumenta,tambinlohacelaresistenciadelapiezaylacarga
paralacualelarmadointernoalcanzasulmiteelstico.EnlosensayosdeShahawy,Chaallal,
Beitelman,yEl-Saad
32
seobservaqueelincrementoenresistenciaesproporcionalalespesor
hasta que se llega a un cierto espesor, a partir del cual esta relacin deja de ser lineal.
Asimismo, la pendiente de la respuesta momento-flecha antes de que se alcance el lmite
elsticodelaceronoseveafectadaporelespesordelrefuerzo.Sinembargo,unavezquese
alcanzaestacarga,aumentalarigidezdelapiezaalhacerloelespesordelmaterial.Tambin
se ve afectada la flecha ltima, reducindose con el incremento del espesor, al igual que la
ductilidad, probablemente debido a un fallo prematuro por aplastamiento de la cabeza de
compresinoporfalloenlaentrefaseadhesivo-hormign.
Para refuerzos de pequeo espesor, las tensiones normales y tangenciales en los

extremosdelrefuerzosonpequeas,yelfallotiendeaserproducidoporroturadelasfibras.Al
incrementar el espesor, tambin lo hacen las tensiones normales y tangenciales las cuales
provocanunfalloprematuropordelaminacindelrecubrimientodehormign.Estetipodefallo
es frgil y por lo tanto no deseable. Si ocurre el fallo por delaminacin del recubrimiento de
hormign o el fallo por despegue, no se aprovecha la capacidad del material. Por lo tanto, el
incremento del espesor del refuerzo viene limitado por las tensiones en los extremos que
causanestetipodefallo.
El espesor ptimo depende de la aplicacin particular y del propsito de la aplicacin.

Engeneral,amenorrigidezdelmaterialmayorespesordelrefuerzoesnecesarioparaobtener
elincrementoderesistenciarequerido.Eldeseodemanteneroincrementarlacargadeservicio
olacargaltimadebeserconsiderado,ascomoladeformabilidadylaductilidad.
De todos los ensayos y estudios analticos disponibles se concluye que las tensiones
normales en la entrefase adhesivo-hormign son proporcionales al espesor de la capa de
adhesivo.Amenorespesor,menorprobabilidaddequeocurraelfalloenlaentrefaseadhesivo-
hormign.Arduini,yNanni
3
ensayaronpiezasreforzadasconFRP,usandodistintosadhesivos,
concluyendo que cuando el adhesivo tiene un alto mdulo de elasticidad y una baja
deformabilidad, el fallo dominante es el despegue, producindose un significante decremento
en la resistencia de la pieza. Por lo tanto, lo mejor es usar adhesivos de bajo mdulo de
elasticidad y alta deformabilidad. Si se elige el adhesivo apropiado se posibilita que la pieza
llegueasutotalresistenciasinquepreviamenteseproduzcaladelaminacin.
Para estudiar estas piezas hay que tener en cuenta que en los alrededores de las
grietasdeflexinseproducengrandesconcentracionesdetensionesdebidoalapresenciadel
refuerzo que se opone a la abertura de las grietas. Por lo tanto hay que considerar un
comportamientonolinealdelhormign.
Generalmentehaymasgrietas,msjuntasymsuniformementedistribuidasymenos
abiertas.Cuandoelfalloocurreporroturadelasfibras,casilatotalidaddelavigaexperimenta
grietasdeflexin,sinembargoestonoesascuandoocurreunfalloprematuro.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
21
La carga para la cual se producen las primeras fisuras en el hormign es mayor en
estaspiezassisecomparanconlasvigasordinarias.
La carga que provoca que el armado interno de acero alcance su lmite elstico es
mayor que en las piezas comunes. Normalmente, el armado interno alcanza su lmite elstico
previamenteaqueseproduzcaelfallodelelemento.
Lapresenciadelrefuerzocambialadistribucindedeformacinenelhormign.Enlas
piezasordinarias,latensinenelarmadodetraccinaumentahastaalcanzarellmiteelstico
del acero, a partir de donde se producen grandes deformaciones en el acero con poco
incremento de carga, provocando en el hormign deformaciones menores. En las vigas
reforzadas,lastraccionesserepartenentrelasbarrasdeaceroyeltejidodefibras,porloque
las tensiones soportadas por el acero son menores para el mismo nivel de carga, llegando el
aceroallimiteelsticoparaunacargamayor.EnlainvestigacindeGrace,Sayed,Soliman,y
Saleh
16
se observan mayores deformaciones en el hormign para las vigas reforzadas que
paralaspiezascomunes,enelmismoniveldecarga.
En los elementos reforzados la fibra neutra est mas baja debido a la accin del
materialcompuesto.Lacurvaturaltimaesmenorenestoselementosdebidoalcontroldelas
fisuras, al efecto de confinamiento del tejido lateral, y al aumento de la rigidez. Estas
conclusionesseconstatanenlosensayosdeShahawy,Chaallal,Beitelman,yEl-Saad
32
.
Cuando lo que se lleva a cabo es la reparacin de un miembro que previamente ha

estado bajo carga
32,33,34
, mayor estado de precarga tiene asociado mayores fisuras y, por lo
tanto,mayordeformabilidad.
Los ensayos realizados muestran que se produce un incremento significativo de la

resistencia de la viga, aunque no se aproveche la capacidad total del tejido, que puede llegar
hastaadoblarse.Esteincrementoesmayorcuandoseusanlosanclajesadecuados.Parausar
la capacidad total de las fibras tambin es necesario un valor mnimo de la resistencia de la
resina epoxi. Si la resistencia del adhesivo es menor que este valor, el fallo del miembro est
controladoporladelaminacinynoporlaroturadelasfibras,siendolatensinsoportadapor
elmaterialmuchomenorquesuresistencialtima.
Siconlaaplicacindelrefuerzosepretendeconseguirunaumentodelaresistenciade
la pieza, se deben elegir cuidadosamente la rigidez y el espesor del material, y la longitud de
adhesin,basndoseenlaresistenciaacortantedelavigaoriginal,losposiblesmodosdefallo
prematuros, y la deflexin para la nueva carga de servicio si est se considera como una
fraccin de la carga ultima, es decir, si la flecha para la nueva (y mayor) carga de servicio es
aceptable.
La rigidez de las piezas aumenta, provocando una reduccin de la flecha fuertemente

influenciadaporlarigidezyelespesordelrefuerzo.Lavigaexperimentamenorflechacuando
semejoraelsistemadeanclaje.Porotraparte,ladeflexindelasvigasreparadasconfibrasde
vidrioesmayorqueladeflexinenlasvigasreparadasconfibrasdecarbono,yaqueelmdulo
deelasticidaddelasfibrasdecarbonoesdelordendetresveceseldelasfibrasdevidrio.Esto
tiene que ser tenido en cuenta a la hora de elegir el material para la reparacin, cuando se
aplicaelcriteriodeserviciabilidad,
El tipo de resina epoxi empleada puede afectar a la deflexin, y usando un adhesivo

fuertesepuedereducirladeflexin.
Laductilidaddelavigapuedeserdefinidacomolahabilidaddesoportardeformaciones
inelsticassinprdidaenlacapacidaddesoportarcarga,previoalfallo.Laductilidadpuedeser
definida en trminos de deformacin o energa. En el caso de vigas de hormign armado
ordinarias, donde est clara la deformacin plstica del acero despus de alcanzar el lmite
elstico, la ductilidad puede ser calculada usando mtodos de deformacin. En este caso,
puede ser definida como la relacin entre la deformacin ltima y la deformacin en el lmite
elstico. Las deformaciones pueden ser microdeformaciones, desplazamientos, o curvaturas.
Enelcasodelasvigasreforzadasconpolmerosreforzadosconfibras,noestclaroelpunto
en el cual el acero alcanza el lmite elstico; por lo tanto, la definicin clsicade ductilidad no
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
22
puede ser aplicada. Adems, debido al bajo mdulo de elasticidad de estos materiales,
generalmenteexperimentangrandesdeformaciones.Estasgrandesdeformacionesnoquieren
decir comportamiento dctil. Por lo tanto, hay que basarse en trminos energticos para
expresarlaductilidad,ypuededefinirsecomolarelacinentredosdelassiguientesenergas:
inelstica,elstica,ytotal.Normalmenteseconsideralarelacinentrelaenergainelsticayla
energa total. La energa total es el rea bajo la curva tensin-deformacin, la cual puede ser
evaluadafcilmente.Elproblemaessepararlaenergaelsticadelaenergainelstica.Grace,
Sayed,Soliman,ySaleh
16
hanpropuestounmtodoaproximado.
Laaplicacindelasfibrasprovocaunasignificanteperdidadeductilidad.Laductilidad
nosolodependedeltipoycantidadderefuerzoexterno,sinotambindelsistemadeanclaje,y
laresistenciadelhormignyelarmadointernodelavigaoriginal.Cuandoseaplicanfibrasde
vidriosepresentaunamayorductilidadqueaplicandofibrasdecarbono.Porlotanto,debidoal
comportamiento frgil que muestran las vigas reparadas, es necesario usar un alto factor de
seguridaddediseo.
El sistema de refuerzo tiene que estarcompuesto por tejido de fibras orientadas en la

direccin longitudinal de la viga que se extienda hasta las caras laterales, proporcionando
anclajelocalyefectodeconfinamiento,parasoportarlosesfuerzosdeflexin,juntocontejido
defibrasorientadasperpendicularmentealasanteriores,almenosenlosextremosdelapieza,
queevitaneldesarrollodelasgrietasdiagonales.
Sepresentancuatroposiblesmecanismosdefalloenestaspiezas:
i. Roturaatraccindelasfibrascuandoladeformacindelasfibrasexcedesuvalor
ltimo.
ii. Aplastamientodelacabezadecompresindelhormigncuandoladeformacina
compresindelhormignexcedesuvalorltimo.
iii. Despegue entre el tejido y el hormign causado por el fallo de la entrefase

hormign-adhesivo.Estemecanismodefalloseiniciaenunagrietadeflexinyse
propagarhastaelextremodelrefuerzo.Sehademostradoquelaresistenciadela
entrefasematerialcompuesto-adhesivoesmayor.
iv. Falloporcortante-traccinresultadodeunacombinacindetensionestangenciales
y normales. Este mecanismo de fallo se inicia en los extremos del refuerzo,
continuando con la propagacin de una grieta horizontal en el plano del armado
longitudinal,quecausalaseparacinfsicadelrecubrimientodehormign.
Losdosltimosresultanfallofrgilesyporlotantonosondeseables.
Cuandolavelocidaddeaplicacinesunfactorcriticoenlareparacin,sepuedenusar
platabandas de fibras de carbono ancladas al fondo de la viga con remaches, eso si,
obteniendounincrementoderesistenciamenor,debidoaquelapenetracindelremacheenel
hormign causa grietas que dependen del tipo de remache y de la distancia del remache al
borde de la viga. Este sistema de anclaje mecnico ha sido estudiado por Lamanna, Bank, y
Scott
19
prestando especial inters en las filas de remaches necesarias para distribuir la carga
enelrefuerzo,queparecenserigualaunafilaporcadadospulgadasdeanchodematerial.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
23
refuerzoancladoconremaches
Enelsiguienteapartadoseproponendistintosmodelosparacalcularlaresistenciade
lasvigasdehormignarmadoreforzadasconpolmerosreforzadosconfibras,realizadosconel
programa Mathcad. La carga es soportada por el hormign, el armado longitudinal, y por el
tejidodefibras.
4.1.2.-MTODOSDECLCULOPARAPIEZASSOMETIDASA
AXILYFLEXIN
4.1.2.1.-MTODODECLCULODESIKA
Sika
38
proponeunmtodoaplicableaelementosdehormignarmadosometidos
aflexin,paraelcualseaplicanlasecuacionesdeequilibriodefuerzasymomentos.Se
suponequelasdeformacionesdelasarmadurassonigualesalasdelhormignquelas
envuelve,ylasdeformacionesdelasplatabandassonigualesalasdelhormignalquese
pegan,asicomoquelasseccionesplanaspermanecenplanasdespusdelaflexin.
LateoradeclculoparaelsistemaderefuerzodeSikasebasaenestudiosy
ensayosrealizadospolosLaboratoriosFederalesdeSuizaparaInvestigacinyDesarrollo
deMateriales(EMPA).Seproponeunmtodoaproximadoparaobtenerlacargadefallo
pordelaminacinbasadoenlosensayosllevadosacaboenelEMPA,sinembargo,la
frmulaslosehaverificadoparaunnmerolimitadodeensayos,siendonecesariosms
ensayosparaconseguirinformacinsobrelainfluenciadedistintosefectos.
Seconsideranlossiguientesdiagramastensin-deformacin:
Paraelhormign,
fc 0.85 fc =
c 1000 c 250 c 1 +
( )
fc 0 c 2 10
3
> if
fc 2 10
3
c 3.5 10
3
if
=
k1
1000
6
500 c
2
3 c +
( )
0 c 2 10
3
> if
1
1
1500 c
+ 2 10
3
c 3.5 10
3
if
=
k2 1
750 c 4 +
2 500 c 3 +
( )
0 c 2 10
3
> if
1
0.5 3 10
6
c
2
( )
1
1 1500 c
( )
1
+
2 10
3
c 3.5 10
3
if
=
Paraelaceroyparaelmaterialcompuesto,
Paraaplicarelrefuerzo,enprimerlugarsepredimensiona,elijiendoeltipode
platabanda,estimandoelreadelaseccintransversal,yfijandolasituacindelrefuerzoen
lapieza.Sepuedeestimarelreadelaseccintransversalconlasiguienteecuacin
aproximada:
AL
R Md
0.8 d
As fsy
fLU
=
Elmtodoproponeuncoeficientedeunin, k,obtenidoexperimentalmente
medianteensayosrealizadosenelEMPA,paracaracterizarlaunin.Segnlosensayos,
estecoeficientetieneescasainfluenciaenelclculoderesistenciaaflexin.Losvaloresde
kson:
ks 0.95 s fsy if
0.85 s fsy < if
=
Acero:
Materialcompuesto kL 0.7 =
Elmtodoconsideracomoposiblesmodosderoturaaflexinlossiguientes:
a)Roturadelasplatabandasycedenciadelaceroantesdelaroturadelhormign.
b)Roturadelasplatabandasantesdelacedenciadelaceroyantesdelaroturadel
hormign.
c)Roturadelasplatabandasdespusdelaroturadelaceroyantesdelaroturadel
hormign.
d)Roturadelasplatabandasycedenciadelacerocuandocomienzaafisurarseel
hormign.
e)Roturadelhormignycedenciadelaceroantesdelaroturadelasplatabandas.
f)Roturadelhormignantesdelacedenciadelaceroyantesdelaroturadelas
platabandas.
g)Roturadelhormigndespusdelaroturadelaceroyantesdelaroturadela
platabandas.
Enelclculoaflexinsedebebuscarunmododefaloporroturadelasplatabandas
ycedenciadelaceroantesdelaroturadelhormign,yaqueestemododefalloseproduce
despusdelargasdeformaciones.
Aquseconsiderandosposiblesmodosdefallo:roturadelasplatabandasy
cedenciadelaceroantesdelaroturadelhormign;yroturadelhormignycedenciadel
aceroantesdelaroturadelasplatabandas;enlaprcticanosuelenocurrirdiferentesmodos
deroturaparaloselementosestructuralesnormales.
Paracomprobarelelementoreforzadoaflexin,elmtodopropone,enprimerlugar
suponerunmododerotura.Unavezserealizalasuposicinseestableceelequilibriode
fuerzashorizontalesyseobtienelaprofundidaddelafibraneutra( x),comprobandoseeneste
momentolasuposicininicial.Siescorrectasellevaacaboelclculodelaresistenciaa
flexindelapieza.
Lahiptesisdemododefallotambindebeserrevisada.Secomparaelvalordela
deformacinenelaceroconelqueproducequeelaceroalcancesulmiteelstico.Sinoes
mayor,noseproduceeldebilitamientodelaceroporloqueserealizaunasuposicin
diferente.
Enestemomentoserevisalasuposicinhechaparaobtenerlaprofundidaddela
fibraneutraysiescorrectasecontinuaelproceso.Seobtieneelvalorde k2quedependede
ladeformacinenelhormignc.
s L
d x ( )
h x ( )
=
c L
x
h x ( )
=
ylasdeformacionesenelhormignyenelaceroserelacionanconladeformacinenla
platabandaconlassiguientesexpresiones:
B2 1
1
1500 L
+
|
\
|
.
b fc
(
(
=
A2 Zs ZL +
b fc h
1500 L
+ =
A2 B2 x + 0 =
Sisesuponequeladeformacinenelhormignesmenoroigualque -0.002,las
ecuacionesparaobtenerxsonlassiguientes:
D1
1000
6
L 1 +
|
\
|
.
500 L b fc =
C1 Zs ZL + 500 L h b fc =
B1 Zs ZL + ( ) 2 h =
A1 Zs ZL + ( ) h
2
=
A1 B1 x + C1 x
2
+ D1 x
3
+ 0 =
Sisesuponequeladeformacinenelhormignesmayorque -0.002,lasecuaciones
paraobtenerxsonlassiguientes:
ZL fLU AL =
Zs fsy As =
Seestableceelequilibriodefuerzashorizontalesy,estimandoladeformacinenel
hormign,seobtienelaprofundidaddelafibraneutra.
L
kL fLU
EL
=
a)Mododefallo:"Roturadelasplatabandasycedenciadelaceroantesdelaroturadel
hormign".
Acontinuacinsepresentanlasecuacionesnecesariasparaejecutarelmtodo.
MR h k2 x ( ) ZL d k2 x ( ) Zs + =
Laresistenciaaflexindelapiezaseobtieneunavezcomprobadastodaslas
hiptesisrealizadasyseobtieneapartirde:
ZL
L EL
kL
AL =
Latraccinsoportadaporlaplatabandaes:
s c
d x ( )
x
=
L c
h x ( )
x
=
ylasdeformacionesenlaplatabandayenelaceroserelacionanconladeformacinenel
hormignmediantelassiguientesexpresiones:
C3 k1 b fc =
B3 Zs AL cu
EL
kL
+ =
A3 AL cu h
EL
kL
=
A3 B3 x + C3 x
2
+ 0 =
Laprofundidaddelafibraneutraseobtienede:
k2 0.42 = k1 0.81 =
c cu =
b)Mododefallo:"Roturadelhormignydebilitamientodelaceroantesdelaroturadel
laminado".
Sisehaproducidolaroturadelhormign,esdecir,siladeformacinenelhormign
esmenorde-0.0035,sesuponecomomododefallolaroturadelhormignydebilitamiento
delaceroantesdelaroturadellaminadoyseprocedecomosigue.
sy
fsy
Es
=
4.1.2.2.-INVESTIGACINDENABILF.GRACEPARAREFUERZO
DELAREGINDEMOMENTONEGATIVOCONTEJIDODE
FIBRAS
Esteapartadotratadelrefuerzoenlaregindemomentonegativo,devigasde
hormignarmado,usandotejidodefibras.NabilF.Grace
17
desarrollunainvestigacin
experimental,ensayandovigasdeescalareal,obteniendoqueconestatcnicase
incrementalarigidezylaresistenciadelasvigasreparadas.
Laspiezassesometieronalensayoqueapareceenlafigurasiguiente.
P
Seproponeunprocedimientodediseoparavigas,siemprequesearmen
correctamenteacortante,paraevitarunposiblemododefallofrgil.Enprimerlugar,sedebe
realizarunaestimacindelacargasoportadaporelrefuerzo,locualsepuedehacer
restandoalacargatotalquedebesoportarlapieza,lacargaquesoportalavigasinreforzar,
parapredimensionarelrefuerzo.
Mest Pf Pi ( ) l =
Secalculanlaspropiedadesdediseodelosmateriales,considerandounfactorde
reduccin(CE)paralaspropiedadesgarantizadasporelfabricantedelasplatabandasde
materialcompuesto.SegnGrace,estefactordependedelascondicionesmedio
ambientales,yproponeunvalorde0.95.
CE 0.95 =
ffu CE fLU =
fu CE LU =
Cuandosecolocaelrefuerzoenlapieza,staestsometida,almenos,asupeso
propio,porloquesedebehallarladeformacinenelhormignenelmomentodeaplicarel
refuerzo.Sesuponeladensidaddelhormigniguala 2500 kg/m
3
,obteniendoelpeso
propiodelavigamediantelassiguientesexpresiones:
c 2500
kg
m
3
=
Wd b h c 9.8
m
s
2
=
fsc Es sc Es sc fsy if
fsy Es sc fsy > if
=
fst Es st Es st fsy if
fsy Es st fsy > if
=
ffe EL fe =
Unavezobtenidaslasdeformaciones,seobtienenlastensionesenlasfibrasyenel
armadodelaviga.
sc 0.0035
c d2
c
=
st fe bi +
( )
d c
h c
=
fe 0.0035
h c
c
bi 0.0035
h c
c
bi km fu < if
km fu 0.0035
h c
c
bi km fu if
=
km 0.5 =
Secalculaladeformacineneltejidodefibras,yenelarmadolongitudinalde
traccinycompresin,paraelestadoltimo.Ladeformacinenlasfibrasselmitaconel
factorkm,paraevitarelfallopordelaminacindelsistema.Seproponeuncoeficientede
reducciniguala0.5basadoenestudiosexperimentales.
ymax
h
2
=
Ig
b h
3
12
=
Ec 4730 10
6
Pa
fc
10
6
Pa
=
dondeIgeselmomentodeinerciadelaseccin; Eceselmdulodeelasticidaddelhormign;
eymaxesladistanciadesdelapartesuperiordelavigahastalapartecentral.
bi
Mpp ymax ( )
Ig Ec
=
Ladeformacioninicialenelhormignseobtienede:
Mpp
Wd L
2
8
=
Elmomentomayoradodebidoalpesopropioenlaseccindeapoyoseobtiene
mediante
Paraobtenerlasdeformaciones,sesuponeunvalordeprofundidaddelafibra
neutra(c),queahorasechequeamediantelaecuacindeequilibriodefuerzashorizontales:
st ft sc c
F F F C + = +
donde Cceslaresultantedecompresionesenelhormign; Fsceslaresultantede
compresionesenelarmadolongitudinal; Ffteslaresultantedetraccindelasfibrasadheridas
alfondodelaviga;yFst eslaresultantedetraccinenelarmadolongitudinal.
0.85 fc 1 b c Asc fsc + 0.85 fc Asc As fst AL ffe + =
1 0.8 =
dondefceslaresistenciaacompresindelhormign; 1 eslaraznentrelaprofundidaddel
bloquedetensionesequivalentesylaprofundidaddelafibraneutra; beselanchodela
seccinrectangular;Asceselreatotaldearmadoacompresin;Aseselreatotalde
armadoatraccin; fsceslatensindecompresinenelrefuerzolongitudinal; fsteslatensin
detraccinenelrefuerzolongitudinal; Af eselreaderefuerzodefibras;yffeeslatensin
efectivaenlasfibras.
Finalmente,secalculaelmomentoadicionalproporcionadoporelrefuerzode
materialcompuesto,mediantelasiguienteecuacin:
Mfrp AL ffe h
1 c
2
\
|
.
=
0.85 =
dondeesuncoeficientedeseguridad.
Sedebecomprobarlaductilidaddelavigareforzada,paraloquesepropone
compararladeformacindelarmadoatraccindeaceroconladeformacinenellmite
elsticodelacero.Sisehaproducidolacedenciadelacero,segnestemtodo,elsistemaes
suficientementedctil.
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
32
y
ec,max
es2
es1
ep
Sc,max
Ss2
Ss1
Sp
Fs2
Fs1
Fp
Fc
4.1.2.3.- MTODO GENERAL PARA EL DISEO DE VIGAS REFORZADAS
CONFRP
Sepresentanacontinuacinlospasosnecesariosaseguirparauncorrectodiseodelas
vigasdehormignreforzadasconplatabandasdepolmerosreforzadosconfibras.
Paradesarrollarestemodeloserealizanlassiguientessuposiciones:
i. Distribucin lineal de deformaciones a lo largo de toda la seccin

transversal.
ii. Pequeasdeformaciones.
iii. Elhormignnoresistetracciones.
iv. Sedesprecianlasdeformacionescausadasporelcortante.
v. Noexistedeslizamientoentrelaplatabandayelhormign.
Seconsideraquenoseproducenfallosprematurospordelaminacinocortante.
Elacerotieneuncomportamientoelastoplsticoconunadeformacinmximade0.01.El
materialcompuestotieneuncomportamientolinealhastalarotura.Paraelhormignseusael
diagramaparbola-rectngulo.
Se relacionan las deformaciones en el material compuesto, en el armado longitudinal a

traccinyenelarmadolongitudinalacompresinyenelhormign,conladeformacinmxima
enelhormign,respectivamente,delsiguientemodo:
x
x
p
d
c p

=
max ,

x
x d
c s

=
max , 1

x
d x
c s
2
max , 2

=
( )
x
y
c c
y
max ,
=
Lasfuerzasresultantespuedenobtenerseapartirdelastensiones:
= =

1
1 max ,
1 1 1
s yd
s
x
x d
c s
s s s
A f
A E
A F

01 . 0 <
s y
y s

= =

2
2
2
max ,
2 2 2
s yd
s
x
d x
c s
s s s
A f
A E
A F

01 . 0 <
s y
y s

AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
33

p p
x
x
p
d
c p p p p
t b E A F

= =
max ,

( ) ( ) ( ) ( ) ( ) = = =

dy y b y dy y b x F
x
c c
x
c c
0 0

| |
=

b x f f
b x f x f
cd
c
x
cd
c cd c cd
85 . 0
425
max ,
3
0017 . 0
2
max ,
3
212500
max ,
0035 . 0 002 . 0
002 . 0
max ,
max ,
<
c
c
Se obtiene la profundidad de la fibra neutra x imponiendo el equilibrio de fuerzas

horizontales, suponiendo que no acta carga axil, y teniendo en cuenta los distintos dominios
dedeformacinenelhormign.
p s c s
F F F F + = +
1 2
Losmomentosdecadafuerzaconrespectoalaarmaduradetraccinson:
( )
( ) d d F M
d d F M
M
p p p
s s
s
=
=
=
2 2 2
1
0
( ) ( )( )
( ) ( )
( ) ( )
(
(
(
(
(
+
|
.
|
\
|
+ +
)
`
+
(
+
=
= + =
|
|
.
|
\
|
b x d x f x f x x d f
b x d f x d f
dy y x d y b y M
c
x
x
c
x
cd cd
c
cd
c
x x
c cd
x x
c cd
x
c c
2
2
max ,
002 . 0 2
max ,
002 . 0 2
2
max ,
12
000017 . 0
max ,
3
0034 . 0
4
2
3
2
max ,
3
2
2
max ,
0
85 . 0
212500 850
Imponiendoequilibriodemomentossedeterminaelmomentodeagotamientooultimo:
p c s u
M M M M + + =
2
.
Para el diseo adecuado de vigas de hormign armado reforzadas externamente con

platabandasdefibrasdebenseguirsetrespasos:
I. Disear la viga reforzada frente a flexin utilizando las ecuaciones de equilibrio de

fuerzas y momentos presentadas anteriormente, para evitar el aplastamiento de la
cabezadecompresindelhormigny/oelagotamientodelasarmaduras.
II. Comprobar la seguridad de la unin de forma que las tensiones en la entrefase no

superenloslimitespermitidosparaimpedireldespeguedelasplacas.
adm o o
c + tan
AxilyFlexin
PedroGalvnBarrera
34
siendo
o
y
o
lastensionestangencialesynormalesmximasenlaentrefase;
elngulointernodefriccin;y
adm
c lacohesinadmisibledeladhesivo.
III. Comprobar la resistencia de la viga reforzada frente a esfuerzos cortantes para que
noseproduzcanfallorepentinos.
AL 3 10
4
m
2
=
fc 0.85 fc := fc 1.416 10
7
Pa =
sy
fsy
Es
:= sy 1.698 10
3
=
a)Mododefallo:"Roturadelasplatabandasycedenciadelaceroantesdelaroturadel
hormign".
kL 0.7 :=
L
kL fLU
EL
:= L 0.011 =
Zs fsy As := Zs 2.866 10
5
N =
ZL fLU AL := ZL 7.2 10
5
N =
Sisesuponequeladeformacinenelhormignesmayorque -0.002,lasecuaciones
paraobtenerxsonlassiguientes:
A1 Zs ZL + ( ) h
2
:=
A1 2.517 10
5
kg m
3
s
2
=
B1 Zs ZL + ( ) 2 h :=
B1 1.007 10
6
J =
C1 Zs ZL + 500 L h b fc := C1 1.05 10
7
N =
D1
1000
6
L 1 +
|
\
|
.
500 L b fc := D1 6.461 10
7
kg
s
2
=
4.1.2.4.-RESULTADOS
Acontinuacinseindicanlaspropiedadesdelapieza:
cu 0.0035 :=
b 0.3m :=
fsy 356.522 10
6
Pa :=
fc 16.66 10
6
Pa := h 0.5m :=
As 8.04 10
4
m
2
:=
d 0.47m :=
fLU 2400 10
6
Pa :=
bL 0.3m := Asc 8.04 10
4
m
2
:=
EL 155 10
9
Pa :=
tL 1 10
3
m := Es 210 10
9
Pa :=
LU 0.015 :=
l 2m :=
Pi 1.423 10
5
N :=
L 6m :=
Pf 2.002 10
5
N :=
d2 0.03m :=
4.1.2.4.1.-RESULTADOSSEGNELMTODODECLCULODE
SIKA
AL tL bL :=
k2 0.42 :=
k1 0.81 :=
c 3.5 10
3
= c cu :=
b)Mododefallo:"Roturadelhormignydebilitamientodelaceroantesdelaroturadel
laminado".
Sehaproducidolaroturadelhormign?,esdecir,ladeformacinenelhormignes
menorde-0.0035.Entoncessesuponecomomododefallolaroturadelhormigny
debilitamientodelaceroantesdelaroturadellaminadoyseprocedecomosigue.
s 9.528 10
3
= s L
d x ( )
h x ( )
:=
c 0.011 = c L
x
h x ( )
:=
x 0.252m :=
Find x ( ) 0.252 m =
A2 B2 x + 0 =
Given
x 0.2m :=
B2 4.51 10
6
kg
s
2
= B2 1
1
1500 L
+
|
\
|
.
b fc
(
(
:=
A2 1.137 10
6
N = A2 Zs ZL +
b fc h
1500 L
+ :=
Esladeformacinenelhormignmenorque -0.002?Siesas,seusanlassiguientes
ecuaciones:
s 9.925 10
3
= s L
d x ( )
h x ( )
:=
c 4.384 10
3
=
c L
x
h x ( )
:=
x 0.144m :=
MinErr x ( ) 0.144 m =
A1 B1 x + C1 x
2
+ D1 x
3
+ 0 =
Given
x 0.1m :=
MR 2.685 10
5
J =
MR h k2 x ( ) ZL d k2 x ( ) Zs + :=
x 0.192m :=
ZL 3.73 10
5
N :=
k2 0.416 =
k2 1
750 c 4 +
2 500 c 3 +
( )
0 c 2 10
3
> if
1
0.5 3 10
6
c
2
( )
1
1 1500 c
( )
1
+
2 10
3
c 3.5 10
3
if
:=
k1 0.81 =
k1
1000
6
500 c
2
3 c +
( )
0 c 2 10
3
> if
1
1
1500 c
+ 2 10
3
c 3.5 10
3
if
:=
c 3.5 10
3
:=
Laresistenciaaflexindelapiezaseobtieneunavezcomprobadastodaslas
hiptesisrealizadasyseobtieneapartirde:
ZL 3.73 10
5
N = ZL
L EL
kL
AL :=
s 5.068 10
3
= s c
d x ( )
x
:=
L 5.615 10
3
= L c
h x ( )
x
:=
x 0.192m :=
Find x ( ) 0.192 m =
A3 B3 x + C3 x
2
+ 0 =
Given
x 0.1m :=
C3 3.441 10
6
kg
s
2
= C3 k1 b fc :=
B3 5.414 10
4
N = B3 Zs AL cu
EL
kL
+ :=
A3 1.163 10
5
J = A3 AL cu h
EL
kL
:=
sc 2.46 10
3
= sc 0.0035
c d2
c
:=
st 6.653 10
3
= st fe bi +
( )
d c
h c
:=
fe 7.125 10
3
=
fe 0.0035
h c
c
bi 0.0035
h c
c
bi km fu < if
km fu 0.0035
h c
c
bi km fu if
:=
c 0.101m :=
Sesuponeunvalordec:
km 0.5 :=
bi 6.853 10
5
= bi
Mpp ymax ( )
Ig Ec
:=
ymax 0.25 m = ymax
h
2
:=
Ig 3.125 10
3
m
4
= Ig
b h
3
12
:=
Ec 1.931 10
10
Pa =
Ec 4730 10
6
Pa
fc
10
6
Pa
:=
Mpp 1.654 10
4
J = Mpp
Wd L
2
8
:=
Wd 3.675 10
3
kg
s
2
= Wd b h c 9.8
m
s
2
:=
c 2500
kg
m
3
:=
fu 0.014 = fu CE LU :=
ffu 2.28 10
9
Pa = ffu CE fLU :=
CE 0.95 :=
Mest 1.158 10
5
J = Mest Pf Pi ( ) l :=
4.1.2.4.2.-RESULTADOSSEGN GRACE
ffe EL fe :=
ffe 1.104 10
9
Pa =
fst Es st Es st fsy if
fsy Es st fsy > if
:=
fst 3.565 10
8
Pa =
fsc Es sc Es sc fsy if
fsy Es sc fsy > if
:=
fsc 3.565 10
8
Pa =
1 0.8 :=
Given
0.85 fc 1 b c Asc fsc + 0.85 fc Asc As fst AL ffe + =
Find c ( ) 0.101 m =
c 0.101m :=
0.85 :=
Mfrp AL ffe h
1 c
2
\
|
.
:= Mfrp 1.294 10
5
J =
4.1.2.5.-DISCUSIN
Lapiezaestudiada,sinreforzar,soportaunmomentoltimode 120 kNm.Elaumento
enlaresistenciaaflexindelapieza(entantoporciento)seobtienede:
MRi 1.20 10
5
N m :=
Mejora
MR MRi
MRi
100 :=
Acontinuacinserepresentaelmomentoltimodelapiezareforzadafrenteal
espesordelrefuerzo.
0
50
100
150
200
250
300
350
0 0,5 1 1,5 2
Espesor (mm)
M
o
m
e
n
t
o

d
e

f
a
l
l
o

(
k
N
m
)
Sika
Grace
Seobservaquealaumentarelespesordelrefuerzo,tambinlohacelaresistenciade
lapieza,hastaquesealcanzaunvalordeespesorapartirdelcualnoseproducemejorasise
incrementaelespesor.Estosepuedeconcluirtambindelasiguientegrficaenlaquese
representalamejoraenresistenciadelapiezafrentealespesordelrefuerzo.
0
50
100
150
200
0 0,5 1 1,5 2
Espesor (mm)
M
e
j
o
r
a

(
%
)
Sika
Grace
SegnelmtododeSika,alaumentarelespesorde 0.5 mma1.0 mm,seconsigue
unamejorasignificantedel39.3porciento.Cuandoseincrementaelespesorhasta 1.5 mm,
seincrementaenmenormedidalaresistenciadelapieza(18.7porciento);yanmenor
cuandoseincrementade1.5 mma1.75 mm(6.4porciento).Elincrementodelaresistencia
decrececuandoelespesordelrefuerzoaumenta,existiendounespesorptimo.
Paraunespesorderefuerzomayorde1.75 mmparalapiezaestudiada,lafibra
neutrasesituamuybaja,ysedesaprovechalaseccindehormign.
Enlasiguientegrficasecomparanambosmtodos.Cuandoelespesordelrefuerzo
espequeo,elmtododeGraceresultamsconservador,posiblementedebidoaquela
delaminacinnosueleocurrirparaespesorespequeos,sinembargo,elmtodosiconsidera
unfactordeseguridadparacontrolarestetipodefallo,quereducelaresistenciadelapieza.
Cuandoelespesordelrefuerzocrece,elmtododeSikaresultamsconservativo.Con
ambosmtodosseobtienenresultadossimilares.
-15
-10
-5
0
5
10
0 1 2
Espesor (mm)
D
i
f
e
r
e
n
c
i
a

(
%
)
Comparativa
entre mtodos
Paraponerdemanifiestolainfluenciadelaarmaduradelapiezaoriginal,serealiza
unestudioparmetricoconsiderandodiferentesarmadosparalapiezasinreforzar.Enla
siguientetablasemuestranlasdistintasconfiguraciones,yelmomentosoportadoporel
refuerzo.
Armado de traccin Cuanta (mm
2
)
Grace (kNm) Sika (kNm)
4#16 804 129.4 156.7
4#20 1256 124.1 123.1
4#25 1963 88.4 81.1
Enlasiguientegrficaseobservacomoelmomentosoportadoporelrefuerzo
dependedelacuantadelaarmadura,siendomenorcuantomsarmadaestlavigaoriginal.
t=1mm
0
50
100
150
200
500 1000 1500 2000
Cuant a(mm
2
)
M
o
m
e
n
t
o
s
o
p
o
r
t
a
d
o
p
o
r
e
l
r
e
f
u
e
r
z
o
(
k
N
m
)
Sika
Grace
ParaeldiseoserecomiendaelmtododeSikayaqueabarcatodoslosposibles
mtodosdefalloquepuedenocurrirenlaspiezasreforzadasyresultamsconservadorque
elmtododeGrace.
PedroGalvnBarrera
42
4.2.-COLUMNASREFORZADASCONFRP
El recubrimiento con zunchos es la tcnica ms usada en la reparacin y refuerzo de

pilares de hormign. Consiste en ampliar la seccin transversal mediante una nueva capa de
hormign armado longitudinal y transversalmente o mediante una cubierta de acero o FRP
unidamedianteadhesivo.
Sehanrealizadodiversosensayosdepilaresdehormignreforzadosconhormign
13
,
es decir, a los que los zunchos se incorporan sin que el elemento estuviera daado, y
reparados, es decir, que han sufrido daos tras ser cargados previamente. Tambin se ha
estudiado la diferencia entre colocar los refuerzos mientras las cargas estn aplicadas o
despus de haber dejado de actuar. De la investigacin de Ersoy, Tankut, y Suleiman
13
se
concluyeque:
Bajocargauniaxialelrefuerzoesbastanteefectivo.Laspiezasreparadasyreforzadas
se comportan bien cuando la cubierta se aplica despus de descargar. Los elementos
reparadosdespusdedescargarsecomportanbien,noaslosreparadosbajocarga.
Larigidezdeloselementosreforzadosbajocargaescasilamismaqueladelelemento
de referencia (columna reforzada antes de cargar); la de los elementos reparados es
considerablementemenor.
La resistencia de los pilares reforzados con zunchos alcanza entre el 80 y el 90 por
ciento de la resistencia total de la pieza; sin embargo, los pilares reparados slo pueden
soportarel50porcientodelaresistenciadereferencia.
Bajoaxilyflector,lahistoriadelacarganoinfluyesignificativamenteenlaresistencia,
pero si bastante en la rigidez, provocando una disminucin de sta. Los pilares reparados y
sometidosacargaaxialydeflexinalcanzaronun90porcientodelaresistenciadelelemento
dereferencia.
La utilizacin de cubiertas de acero para reforzar pilares de hormign tiene muchos

beneficios que incluyen: aumento de la rigidez y la resistencia, gran energa de absorcin y
mejoradelaductilidadylaestabilidad.Loszunchosactansobreelncleodehormigndetres
formas:confinaalncleodemaneraquemejorasuresistenciaalacompresinysuductilidad;
proporcionaalncleounaresistenciaadicionalacortante;ydependiendodelaresistenciadela
unin con el hormign y su rigidez en la direccin axial, mejora la resistencia a flexin del
hormign. El ncleo, en correspondencia, previene la abolladura del zuncho. Puesto que el
acero es un material istropo, sus resistencias en direccin axial y en el resto no pueden ser
desacopladasnioptimizadas.Adems,suelevadomdulodeelasticidadprovocaqueunagran
cantidad de carga axial sea soportada por la cubierta, provocando que se abolle
prematuramente.Asimismo,elcoeficientedePoissondelaceroesmayorqueeldelhormign
enestadostempranosdecarga.Estadiferenciadeexpansinresultaenunaseparacinparcial
entre ambos materiales retrasando el efecto de confinamiento. Finalmente, los zunchos de
acerousadosenambientescorrosivospuedenresultarcostosos.
Estosproblemaspuedensereliminadosusandopolmerosreforzadosconfibras.Asse
combinalamasa,rigidezybajocostedelhormignconlarapidezdeconstruccin,bajopeso,
resistenciaydurabilidaddelosFRP.Elcomportamientoorttropodeestosmaterialesloshace
los mas apropiados para encerrar los pilares de hormign. La cubierta acta de proteccin,
confinamiento y refuerzo a cortante y flexin. Se han realizado muchas investigaciones para
describirelcomportamientodeestaspiezas
6,14,15,31,37
.

Aplicacindelrefuerzo
PedroGalvnBarrera
43
Tejidounidireccional
transversal
Tejidobidireccional
La mayora de las columnas son envueltas con cubiertas de tejido unidireccional,
perpendicular a la direccin longitudinal de las columnas.De estemodo lo aconsejan algunos
fabricantes, como Sika, para maximizar el confinamiento del hormign y proporcionar una
resistenciaadicionalacortante.Elconfinamientodelhormignmejorapropiedadestalescomo
laresistenciaacargaaxial, laductilidad,la integridaddelhormign,ylaadhesindelarmado
interno. Segn Chaallal, y Shahawy
6
, el ngulo ptimo de orientacin del tejido cuando la
columna est sometida a carga axial, forma entre 0 y 15 grados con la direccin transversal
(perpendicularaladireccinlongitudinaldelacolumna).
Silacolumnaestsometidaacargaaxial,incrementandolarigidezdelacubiertaenla
direccintransversalseincrementaelconfinamiento,yproporcionandorigidezyresistenciaen
la direccin longitudinal se reduce el confinamiento, para el mismo espesor de la cubierta.
Incrementando el espesor, se incrementa la resistencia de la pieza, hasta alcanzar un valor
masalldelcualelefectopositivodejadesersignificante.
Cuando la columna est sometida a carga axial y de flexin, se puede optimizar el

ngulo de inclinacin de las fibras para maximizar la resistencia. Esto, sin embargo, no es
prctico,ydifcilmentepuedellevarseacaboencampo.Porlotanto,yenvistadelasinciertas
condicionesdecargadurantelavidadelaestructura,secreequeeltejidobidireccionalesuna
excelente alternativa para elementos sometidos a carga multiaxial. El tejido longitudinal
contribuyeprincipalmenteamejorarlaresistenciaaflexindelapieza.
Tambininfluyeeltipodematerialutilizado,asladeformacinltimaexperimentadacon
refuerzosdefibras devidrio esmayor que enrefuerzos de fibrasde carbono,debido a que el
mdulodeelasticidaddelafibradecarbonoesmayorqueeldelafibradevidrio.
Elefectomssignificanteeslageometradelapropiacolumna.Lasenvolturascirculares
en columnas circulares son las ms efectivas. Proporcionan una resistencia uniforme
circunferencialmente a la expansin radial de la columna. Las envolturas no circulares no son
taneficienteseneldesarrolloderesistenciasradiales.Lascolumnaselpticasyoctogonales(si
el lado del octgono es pequeo) son consideradas de la familia circular. Las envolturas
rectangulares(incluidaslascuadradas)sloproporcionanfuerzasinternasenlasesquinas,no
obstanteaportanunconfinamientosignificativo.
PedroGalvnBarrera
44
circular octogonal elptica
rectangular
Confinamientoefectivoen
unaseccinrectangular
Hormignnoconfinado
Hormignconfinado
La carga puede estar aplicada solamente en el ncleo de hormign, o puede estar

aplicada en el ncleo de hormign y en la cubierta de tejido de fibras. El estudio de Fam, y
Rizkalla
15
muestra que enesta ltima configuracinde carga, seexperimenta una significante
reduccin en la resistencia y en la rigidez de la pieza, mayor si el tejido es slo aplicado
transversalmente. La reduccin en la rigidez se atribuye al estado biaxial de tensiones
desarrollado en la cubierta, mientras que la reduccin en la rigidez se cree causada por la
expansindelacubiertadebidaalcoeficientedePoissonquereduceelconfinamiento.
PedroGalvnBarrera
45
Enlaspiezasenlascualeslacargaestaplicadasolamenteenelncleodehormign,
ylacubiertasloproporcionaconfinamiento,elfallodelaspiezasocurreprincipalmenteporla
roturadelasfibras.Unavezquelatensincircunferencialenlacubiertaalcanzasuresistencia
ltimaseproducelaroturadelasfibras,provocandoelfalloglobaldelacolumna.
Si tanto ncleo de hormign como cubierta estn cargados, la carga axial reduce la
resistencia de la cubierta en direccin circunferencial, teniendo que adoptarse un criterio de
fallobiaxial,deentreloscualeselmsusadoeseldeTsai-Wu.
Fam,yRizkalla
14,15
handescritoelcomportamientodecolumnashuecas,concluyendo
que si la columna es hueca, al incrementar el espacio vaco se reduce el confinamiento y la
resistenciadelmiembro.Parapaliarestecomportamientohanpropuestoelusodeunacubierta
interior,resultandoestatcnicaefectivaenlosensayosrealizados.
Todos los experimentos muestran que el incremento de la carga ltima y de la

ductilidadesmenorcuantomayoreslaresistenciaacompresindelhormign.
Los ensayos han demostrado que el hormign se comporta de formas muy diferentes
cuandoesrecubiertoconacero(materialelastoplstico)oconpolmerosreforzadosconfibras
(materiales elsticos y lineales). En el primer caso, la presin de confinamiento es constante,
mientras que en el segundo la presin deconfinamiento incrementa continuamente durante el
procesodecarga,hastaqueseproduceelfallo,debidoalcomportamientolinealcaracterstico
de estos materiales. Esto pone de manifiesto la necesidad de usar modelos diferentes a los
usadosparaelrefuerzodeacero,paracaracterizarcolumnasreforzadascontejidodefibras.
Existen distintos modelos para considerar presin de confinamiento variable. Fam y

Rizkalla
14,15
, y Saadatmanesh, Ehsani y Li
31
proponen usar el modelo de confinamiento de
Mander,estimandolapresindeconfinamientocomounafuncindelniveldedeformacindel
hormignimponiendolacompatibilidaddedesplazamientosradiales.Chaallal,yShahawy
6
han
empleado en su investigacin para calcular la resistencia a compresin del hormign la
expresin de Mirmiran, y Shahawy considerando que la mxima deformacin del hormign
tiene un valor de 0.005. Fam y Rizkalla
15
tambin han propuesto un modelo para obtener la
respuestatensin-deformacindelhormignconfinado.
Incrementandolarigidezdelrefuerzoenladireccincircunferencial,eincrementandoel
coeficiente de Poisson del hormign se consigue un significante incremento de la presin de
confinamiento.SielcoeficientedePoissondelrefuerzoesmayorqueelcoeficientedePoisson
del hormign, para un nivel de carga, la presin de confinamiento resulta negativa, lo cual
indica la separacin entre el ncleo de hormign y el recubrimiento. Los ensayos han
demostrado que el refuerzo de acero son menos efectivos en el confinamiento cuando el
refuerzo es axialmente cargado junto con el ncleo de hormign, porque el coeficiente de
Poissondelhormignparaestadostempranodecarga(0.15a0.2)esmenorqueeldelacero
(0.3).Porotraparte,elrefuerzodefibraspuedetenerunamayorefectividaddebidoasumenor
coeficientedePoissondependiendodelaestructuradeltejido.
En la literatura existen distintos modelos que predicen con suficiente exactitud el

comportamientodepilaresreforzadosconcubiertasdeacerosometidosacompresinuniaxial;
sin embargo, cuando se aplican los mismos modelos a pilares reforzados con polmeros
reforzados con fibras resulta una sobrestimacin de la resistencia, por lo que el diseo es
inseguroysedebenincorporargrandescoeficientesdeseguridad,haciendolareparacincon
fibrasmenoseconmica.
AcontinuacinsedesarrollandistintosmodelosconelprogramaMathcadqueestudian
elconfinamientoencolumnasreforzadasconmaterialescompuestos.
4.2.2.-MTODOSDECLCULOPARACOLUMNASREFORZADAS
CONFRP
4.2.2.1.-INVESTIGACINDEAMIRZ.FAM,YSAMIH.RIZKALLA
(2001)
Enesteapartadoseintroduceunmodeloanalticoparaelcomportamientode
columnascircularesdehormignconfinadascontubosdepolmerosreforzadosconfibras
sometidasacargaaxial.EstemodeloesunaampliacindelmodelodeManderpara
columnasdehormignconfinadasconrefuerzodeacero,ysebasaenecuacionesde
equilibrioycompatibilidad,yenuncriteriodefallobiaxialparalostubosdeFRP.
Segnlosautores
15
,puedeusarseparamodelarelcomportamientodetubos
prefabricadosdeFRPllenosoparcialmentellenosdehormign,ademsdeparacolumnas
dehormignalasqueselesadhieretejidodefibras.Sepuedenestudiardos
configuracionesdecarga:cargaaplicadasolamenteenelncleodehormignocarga
aplicadaenelcuerpodehormignyeneltubodeFRP.
Enprimerlugar,sehaceunabreveintoduccindelmodelodeconfinamiento
propuestoporManderen1988.
4.2.2.1.1.-MODELODECONFINAMIENTODEMANDER(1988)
En1988,Manderpropusoundiagramatensin-deformacinaproximadopara
predecirelcomportamientoantesydespusdellmiteelsticodelaceroencolumnasde
hormignsometidasacompresinaxial.ElmodeloutilizalaecuacindePopovics(1973),
desarrolladaoriginalmentepararepresentarlarespuestatensin-deformacindehormign
noconfinado.Estemodeloestabasadoenunapresindeconfinamientoconstante( R).
Segnestemodelo,latensinenelhormignconfinado( fcc)paraunadeformacin(cc)est
relacionadaconlaresistenciamximadelhormignconfinado( fcc)mediantelasiguiente
expresin
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
=
x
cc
cc
=
r
Eco
Eco Esec
=
Eco 5000
fc
10
6
Pa
10
6
Pa =
Esec
fcc
cc
=
dondeccesladeformacincorrespondientealaresistenciadelhormign fcc;Ecoesel
mdulodeelasticidadtangentedelhormignnoconfinado;y Eseceselmdulosecantedel
hormignconfinado.
Laresistenciadelhormignconfinado( fcc)esfuncindelaresistenciadelhormign
noconfinadofcydelapresindeconfinamientoR
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
=
Ladeformacincorrespondienteafccdelhormignconfinadoserelacionaconla
deformacincorrespondienteafcdelhormignnoconfinado
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
=
Dadoelvalorderesistenciadelhormignnoconfinado,ylapresinconstantede
confinamientoR,seevalafcc,ysepuedeestimarladeformacincorrespondienteaese
niveldecarga.Usandolaecuacinpara r,puedeobtenerselarespuestatensin-
-deformacindelhormignconfinado.Estemodeloprediceelcomportamientodeunapieza
bajounapresindeconfinamientoconstante.
Porejemplo,enelcasodeunrecubrimientodeacero, Rpuedeserhalladaapartir
delasiguienteecuacin
R
fy t
R
=
dondefy eselmiteelsticodelacero;y,tyRsonelespesoryelradiodeltubo,
respectivamente.Esevidentequelapresindeconfinamiento,enestecaso,esconstantee
independientedelniveldecarga.
EnelcasodetubosdeFRP,lapresindeconfinamientoestcontinuamente
creciendoduranteelprocesodecargadebidoalcomportamientolinealcaractersticodelos
materialescompuestos.
Enlasiguienteseccinseproponeunmtodoparaestimarelcomportamientode
unapiezabajounapresindeconfinamientovariable,funcindelniveldecarga.
4.2.2.1.2.-PRESINDECONFINAMIENTOVARIABLE
Antesdedefinirlainteraccinentreelhormignylasuperficiedeconfinamiento
usandolacompatibilidadenlosdesplazamientosradiales,setratadelosdistintos
elementosdelsistema.Enesteanlisis,lacargaseimponecondeformacinaxial cc.
4.2.2.1.2.1.-NCLEODEHORMIGN
Seconsiderauncilindrodehormignsometidoaunadeformacinaxial cc .Comoel
cilindroeslibredeexpandirselateralmente,eldesplazamientoradial uRsepuedeevaluar
como
uR c R cc =
dondeceselcoeficientedePoissondelhormign;y R eselradiodelcilindro.
Sielcilindrodehormignessometidoaunatensinradialexterna,el
desplazamientoradialpuedesercalculadocomosigue(Young1989)
uR
1 c
Ec
R R =
dondeEceselmduloelsticodelncleodehormign.
4.2.2.1.2.2.-TUBODEFRP
SeconsiderauntubodelgadodeFRPsometidoaunatensinexterna.Latensin
circunferencialyeldesplazamientoradialdeltubopuedendeterminarse
s
R R
t
=
uR
R R
2
Es t
=
dondeEseselmodulodeelasticidaddeltuboendireccincircunferencial; Reselradio
mediodeltubo;y teselespesor.
SielmismotubocirculardeFRPessometidoaunadeformacinaxial,el
desplazamientoradialpuedesecalculado(Young1989)
uR s R cc =
dondeseselmdulodePoissondeltubo.
sR
Ecc
sR
sR
sR
Ecc
4.2.2.1.2.3.-COMPATIBILIDADDEDESPLAZAMIENTOSRADIALES
ConsiderandoelncleodehormigncolocadodentrodeltubodeFRP,elsistema
puedeseranalizadoparalosdoscasossiguientes:
a)Elncleodehormignsesometeaunadeformacinaxial cc.Paraestimarla
presinenlaentrefaseR,seimponentantolascondicionesdeequilibriocomolas
compatibilidaddedesplazamientosradiales.Eldesplazamientoradialdelncleode
hormigndebidoaladeformacinaxialccyalapresinradialRdebeserigualal
desplazamientoradialdeltubodebidoalamismapresinradial R.Utilizandolas
ecuacionesanteriores,latensinradialenlaentrefasepuedeserhalladaparaunestado
axialdecargaapartirdelasiguienteecuacin
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc =
dondeReselradioquesesuponeigualparalasuperficieexteriordelncleode
hormignyparaeltubodeFRP,silarazn(R/t)essuficientementegrande;y
b)Tantoelncleodehormigncomoeltubosoncargadosconunadeformacin
axialcc.Elhormigntiendeaexpandirsehaciafuera,asimismoeltubodeFRP,pero
ambosseexpandendeunmododistintodependiendodeloscoeficientesdePoisson.
Porlotanto,lapresindesarrolladaenlaentrefaseesfuncindelosdesplazamientos
radialesrelativos.
R
c s
( )
R
Es t
1 c
Ec
+
cc =
Examinandolasecuacionesanteriores,esobvioqueincrementandolarigidez
circunferencialdeltubo(Est/R)eincrementandoelcoeficientedePoisson( c)seconsigue
unincrementoenlapresindeconfinamiento.SielcoeficientedePoissondeltuboesmayor
queelcoeficientedePoissondelhormignparaunniveldecarga,seproduceunapresin
radial(R)negativa,locualindicalaseparacinentreelncleodehormignyeltubode
FRP.Sehademostradoquelostubosdeacerosonmenosefectivosparaelconfinamiento
cuandosoncargadosaxialmentejuntoconelncleodehormign,porqueelcoeficientede
Poissondelhormignparaestadosdecargatempranos( 0.15a0.2)esmenorqueeldel
acero(0.3)y,porlotanto,eltubotiendeasepararse.Lostubosdematerialcompuesto
puedentenerunamayorefectividaddebidoasumenorcoeficientedePoisson.
Sielcilindrodehormigntieneunagujerocentral,lapresinradialenlaentrefase
puededeterminarseusandolasmismasecuacionesdeequilibrioycompatibilidad
obteniendo
R
Ro Ri ( ) c
Ro
2
Es t
Ro
Ro
2
Ri
2
+
Ro
2
Ri
c
|
\
|
.
Ec
+
cc =
dondeRoyRisonlosradiosexterioreinteriordelcilindro,respectivamente.
Sielcilindrotieneunhuecosereducelatensindeconfinamiento.Laecuacin
anterioresparaelcasoenelcuallacargaaxialestaplicadaalhormignsolamente.Sila
cargaestaplicadaalhormignyaltubodeFRP,seobtiene
R
Ro Ri ( ) c s
( )
Ro
2
Es t
Ro
Ro
2
Ri
2
+
Ro
2
Ri
c
|
\
|
.
Ec
+
cc =
Eneltratamientoanterior,sehaconsideradocomportamientoelsticoylinealpara
todoslosmateriales.Enelprximoapartadoseproponeunatcnicaparatenerencuenta
lascaractersticasnolinealesdelhormignparadeterminar Ecycparacadanivelde
cargacc.
4.2.2.1.3.-PARMETROSDELMATERIAL
Segnestemtodo,unacurvatensin-deformacinnolinealpuedeserdescritade
unmodolinealcomofi=Eci i,dondeEciesunapendientevariable.Enestecasose
proponequeEciseaelmdulosecanteenelpunto( i),exceptoparaelprimerpunto(o),
dondeEcoeslapendientedelatangenteinicial.Elmdulotangenteinicialdelhormignno
confinadoEcoseusaenelpuntoprimerpunto,1,delacurvatensin-deformacindel
hormignconfinado(fcc1,cc1)bajoelprimerniveldedeformacincc1.Cuandose
incrementaladeformacinaunnuevonivel cc2,paraobtenerelnuevopunto,2,elhormign
setratacomounnuevomaterialconunnuevomdulosecante, Ec1=fcc1/ecc1.Lacurva
tensin-deformacindelhormignconfinadoseconstruyeusandoparaobtenercadapunto,
elmdulosecantedelpuntoprevio.
Esec
fcc
cc
=
Seconsideraunarelacinentredeformacioneslateralesyaxialesparaelhormign
comprimido.LapendienteinicialrepresentaelcoeficientedePoissoninicial,queestentre
0.1y0.3estandolosvaloresmascomnmenteusadosenunrangoentre 0.15y0.2.Cuando
lacargaincrementa,larelacinincrementa.Seproponeunatcnicasimilaralausadaparala
obtencindelmdulosecanteparaobtenerelcoeficientedePoissonsecante,yhallarla
deformacinlateralparacadadeformacinaxial.Cuandoelhormignestconfinadose
reduceladilatacindelhormignporquesecontrolanlasmicrogrietasy,porlotanto,se
obtienequeelcoeficientedePoissonparaunniveldedeformacinaxialdadoesmenor.
Enestemtodo,senormalizaelcoeficientedePoissonvariable cconel
coeficientedePoissoninicialco,ysenormalizacc conladeformacinltimacc,para
obtenerunaexpresinmssimple
c co C
cc
cc
H +
|
\
|
.
=
dondeCyH sonconstantes.Paraelniveldedeformacin cccero,elcoeficientede
Poissones c=co,porlotantoH = 1.
Seproponecorrelacionarlaconstante Cparadiferentesrelacionesde
confinamiento(R/fc)usandolarelacinlinealsiguiente
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + =
ConestasecuacionessepuedeestimarelcoeficientedePoisson cparaunnivel
dedeformacincc yunarelacindeconfinamiento (R/fc).
4.2.2.1.4.-MTODOINCREMENTALPROPUESTO
Deformacinaxial
( )
i cc
( )
( )
( )
1
1
=
i cc
i cc
f
i c
E

para
1 = i
;
( )
co i c
E E =
719 . 0 914 . 1 + |
.
|
\
|
=

c
R
f
C

Respuesta
tensin-
deformacindela
piezaconfinada
( )
( ) ( )
( )
( )
1
1
+ |
.
|
\
|
=
i cc
i cc
co
i c
i
C

para
1 = i
;
( )
co i c
=
( )
( )
( )
( )
( )
i cc i R
i
c
E
i
c
t
s
E
R
i c

+
=
1
para
1 = i
;
co
E
y
co
( )
( )
t
R
i s
i R
=
( )
su i s

FIN
Fallodel
recubrimiento
( )
su i s
<

( ) ( )
|
.
|
\
|
+
= |
.
|
\
|

254 . 1 2 1 254 . 2
94 . 7
c
i R
c
i R
f f
c
i
cc
f f

( )
(
|
.
|
\
|
+
= |
.
|
\
|

1 5 1
c
i cc
f
f
c
i
cc

( )
i
cc
i
cc i
f E |
.
|
\
|

|
.
|
\
|

= /
sec
( ) ( ) ( )
i co co i
E E E r
sec
/ =

=
c co
f E 5000
( ) ( )
i
cc i cc i
x |
.
|
\
|

= /
( )
( ) ( ) ( )
( ) ( )
( )
i
r
i i
i i i cc
x r
r x f
i cc
f
+
=
1
( ) ( ) ( )
i cc i cc i c
f E /
1
=
+
Seproponeelmapadediseoanteriorparaestablecerlarelacintensin-
-deformacindelhormignconfinadoportubosdematerialcompuestousandoelmodelode
Manderyunmtodoincremental.ParaelcasodeuntubodeFRPllenodehormigndondela
cargasolamenteesaplicadaalncleodehormign,losdatosquesedebendisponerson:
radiodelncleodehormign R;espesordeltubodeFRPt;mduloelsticodeltuboenla
direccincircunferencialEs;resistenciaatraccindeltuboenladireccincircunferencial su;
resistenciadelhormignnoconfinadofc;deformacinparaesteniveldecarga,c
(normalmente0.002);coeficientedePoissoninicial coymduloelsticoinicialEco.
Sielvalordelapresinradial(R)iresultanegativaenalgnpaso,debidoaqueel
coeficientedePoissondeltuboesmayorqueelcoeficientedePoissondelhormign,segn
estemtodoelvalorde(R)isetomaigualaceroenesepaso.Despus,paraunnivelde
deformacinaxialmayor,laexpansindelhormignpuedevenceralaexpansindeltubo,
debidoalincrementodelcoeficientedePoissondelhormignyseactivaelconfinamiento.
4.2.2.1.5.-CRITERIODEFALLO
Elfallodelostubosdematerialcompuestollenosdehormignsedebe
principalmentealarupturadeltubo.Unavezquelatensincircunferencialllegaala
resistenciaatraccindelmaterial,ocurrelaruptura,produciendoelfallodelapieza.Este
mododefalloaparececuandolacargaaxialseaplicasolamenteenelncleodehormign,
yeltuboseutilizaparaproporcionarconfinamiento.
Sieltubosecargajuntoconelhormign,secomportacomounamembrana
cargadabiaxialmente,sometidaacompresinyaunatensincircunferencialdetraccin.La
presenciadelacompresinreducelaresistenciadeltuboenladireccincircunferencial,y
sedebeusaruncriteriodefallobiaxial.FamyRizkallaproponenusarelcriteriodeTsai-Wu.
Secomparalacombinacindetensioneseneltubo,paracadaniveldedeformacin,con
lasquecausanelfallo,segnlasuperficiedefallodadaporelmodelodeTsai-Wu.A
continuacinseindicanlasecuacionesparaobtenerlastensioneseneltuboenfuncindel
niveldedeformacin,delmduloelstico ExyEy,ydelcoeficientedePoisson xy,yx,en
lasdosdirecciones.Serecomiendaobtenerestosparmetrosmedianteensayos
x
Ex
1 xy yx
x yx y +
( )
=
y
Ey
1 xy yx
xy x y +
( )
=
Conociendoelniveldedeformacineneltubo, y,(igualaldelncleodehormign
cc),enelprimerpasodeldiagramadediseoylatensincircunferencial x(senla
ecuacinanterior),seobtienenladeformacinlateralxylatensinaxialy,usandolas
ecuacionesanteriores.
4.2.2.2.-INVESTIGACINDEOMARCHAALLAL,YMOHSEN
SHAHAWY(2000)
Chaallal,yMohsen
6
,hanensayadocolumnasrectangularesdehormignarmado
reforzadascontejidobidireccionaldefibrasdecarbono,resultandounaumentoimportante
enlaresistenciadelascolumnascomoresultadodelaaccincombinadadelasfibras
longitudinalesytransversales.
Tambinhanpropuestounprocedimientoparadisearestoselementos,basadoen
lapresindeconfinamientoyenlageometradelacolumna.
4.2.2.2.1.-DISEODECOLUMNASREFORZADASCONTEJIDO
DEFIBRAS
Enesteestudio,sedesarrollaunmdelo analticotensin-deformacinpara
columnasreforzadascontejidodefibras.Conestemodelo,secalculalaresistenciadel
hormignconfinado,tomandocomodeformacinmxima 0.005,apartirdelosdatos
experimentales.Deacuerdoconestemodelo,laresistenciadelhormignconfinado fcc
puedecalcularsemediantelasiguienteexpresin
fcc
fc
6.9 10
6
Pa
( )
3.38
fr
6.9 10
6
Pa
|
\
|
.
0.7
+
(
(
(
6.9 10
6
Pa
( )
=
dondefceslaresistenciadelhormignnoconfinado,yfreslapresindeconfinamiento.
Recientesestudiosexperimentalesmuestranquelacurvatensin-deformacinesbilineal.
Elmodeloexpresadoporlaecuacinanteriorestderivadodeensayosen
columnascirculares.Mientrasqueenunacolumnacirculartodalaseccinestconfinada,
enunacolumnarectangularparaqueseproduzcaelconfinamiento,serequierenmayores
dilataciones.Segnestainvestigacin,eltejidopuederomperseenlasesquinasdela
columnarectangular,antesdequeseproduzcaelconfinamiento.Estetipodefallohasido
observadoenmuchosensayos.Ademsyalcontrariodeloqueocurreencolumnas
circulares,lapresindeconfinamientoesvariableenlasdosdireccionesdelacolumna
rectangular.Enesteestudiosetienenencuentaestasvariables.
Seproponeobtenerlapresindeconfinamientousandolarelacinentreelrea
efectivadehormignconfinadoyelreatotaldelaseccin.Segnlosautores,elrea
efectivadehormignconfinadodependenosolamentedelaformadelaseccin,sino
tambindeotrosparmetros,talescomoladistribucindelrefuerzoylosestribos.Parauna
columnarectangular,lastensionesdeconfinamientolateralinducidaporlacubiertaenlas
direccionesxey,frxyfryestndadaspor
frx pjx ke fJ =
fry pjy ke fJ =
fr frx fry + =
dondekeeslarelacinefectivadeconfinamientodadapor
ke
Ae
Acc
=
dondeAeyAccson,respectivamente,elreaefectivadehormignconfinadoyelreadel
ncleodehormign.SeproponeusarlatcnicadeSheikyUzumeriparaobtenerelrea
efectivadehormignconfinado.
Confinamientoefectivoen
unaseccinrectangular
Hormignnoconfinado
Hormignconfinado
Ae tx ty
wx
2
wy
2
+
3
|
\
|
.
Ast =
Acc Ag Ast =
wx tx 2 ra =
wy ty 2 ra =
Ast As As + =
pjx
2 tj
tx
=
pjy
2 tj
ty
=
pj pjx pjy + =
donde Ageselreadelaseccindelacolumna; Asteselarmadototaldeacero;txyty,son
lasdimensionesdelacolumna;y tj eselespesordeltejido.
Latensinmediafjenlacubiertasecalculasegn
fj Ej jexp =
dondeEjyjsonelmdulodeelasticidaddelmaterialcompuestoyladeformacin
transversalmediaexperimental,queseproponealrededorde 0.003.Estudiosrecientes
aportanunvalordejiguala0.005.
SegnSika
38
,lasenvolturascircularesencolumnascircularessonlasms
efectivas.Proporcionanunaresistenciauniformecircunferencialmentealaexpansinradial
delacolumna.Lasenvolturasnocircularesnosontaneficienteseneldesarrollode
resistenciasradiales.Lascolumnaselpticasyoctogonales(sielladodeloctgonoes
pequeo)seconsiderandelafamiliacircular.Lasenvolturasrectangulares(incluidaslas
cuadradas)sloproporcionanfuerzasinternasenlasesquinas,noobstanteaportanun
confinamientosignificativo.Laenvolturadecolumnasrectangularesocuadradascon
SikaWrapselimitaaaquellascuyarelacin h/b <1.5.
Paracolumnasrectangularescon h/b >1.5yhy/obmayorde600 mm,nose
recomiendalaenvolturaconSikaWrap.
Paralascolumnasrectangularessediseaundimetro Dpqueesequivalenteal
dimetrodelascolumnascirculares D.
Dp
b
2
2 h
h
2
2 b
+ =
dondeD eseldimetroexteriordelacolumna; Dpeseldimetroequivalentedelacolumna;
y, hyb,sonlasdimensionesdelascolumnasrectangularesyovales.
LasenvolturasdeSikaWrapproporcionanunconfinamientopasivo;latensin
lateralseactivaslocuandolacolumnacomienzasuexpansinlateral(dilatacin)debida
alefectoPoisson,porlacompresinylafisuracinverticaldelacolumnaenlacara
tensionadadelamisma.Silafibrareforzadasesituainicialmenteenladireccin
circunferencial,lasenvolturasdeSikaWrapseconsiderancomoequivalentesaunrefuerzo
circularcontinuo.
Seorientanlasfibrasendireccintransversal(perpendicularesalalongituddela
columna)siendo,segnSika,l aconfiguracindelasfibrasmseficienteparaeldesarrollo
delesfuerzodeconfinamiento,porquemaximizaelconfinamientodelhormigny
proporcionauncortanteadicionalalacolumna.
Semuestranlasfuerzasqueactanenlamitaddeunelementoconfinado:
Latensinltimadeconfinamiento, fL,proporcionadaporunaenvolturacircular
segnelmtododeSika,vienedadaporlasiguienteecuacin:
fL
2 EL L tL
D
= Columnascirculares fL
2 EL L tL
Dp
= Columnasrectangulares
donde tLeselespesordelrecubrimiento; ELelmdulodeelasticidaddelmaterial
compuesto;Deldimetrodelacolumna;yLladeformacinltimadelcompuesto,
recomendadacomo0.004.
Laresistenciaacompresindelacolumnareforzada, fcc,seobtienede:
fcc fc 2.25 1 7.9
fL
fc
+ 2
fL
fc
1.25
|
\
|
.
= Columnascirculares
fcc fc 2.25 1 7.9
fL
fc
+ 2
fL
fc
1.25
|
\
|
.
= Columnasrectangulares
dondefceslaresistenciaacompresindelhormignnoconfinado.
4.2.2.4.-INVESTIGACINDEAMIRMIRMIRAN(1996)
Segnestemodelo
28
,lapresindeconfinamiento(fr)seobtieneapartirdela
siguienteexpresin,donde tjeselespesordelrecubrimiento; Deseldimetrodelncleo
delpilar;y fjeslaresistenciatangencialdelrecubrimiento.
fr
fj 2 tj
D
=
fj
fj
Seproponeobtenerlarespuestabilineal,segnMirmiran,delhormignconfinadocon
materialcompuestomediante
fc
E1 E2 ( ) c
1
E1 E2 ( ) c
fo
(
(
n
+
(
(
1
n
E2 c + =
dondecyfcson,respectivamente,ladeformacinytensinaxialdelhormign; E1yE2
sonlaprimeraylasegundapendientedelarespuestatensin-deformacindelapieza; fola
tensinobtenidaporlainterseccindelarectadependiente E2conelejevertical;yn un
parmetrodeformaquedeterminalacurvaturaenlazonadetransicin.
deformacinaxial
t
e
n
s
i
a
x
i
a
l
fcu
fo
fc
E1
1
ecu
ec
n
1
E2
Sesuponequelaresistenciadelhormignconfinadoserelacionaconlapresinde
confinamientodelasiguienteforma:
fcu fc k1 fr + =
donde k1eselcoeficientedeefectividad.Algunosautorestoman k1constanteo
inversamenteproporcionalalcoeficientedePoissonpero,dadoslosresultadosdelos
experimentosdeMirmiran,setoma
k1 6
fr
10
6
Pa
|
\
|
.
0.3
=
Paraevaluarlaprimerapendiente,E1,seusalafrmulaparaelmdulosecante
propuestaporAhmadyShah(1982):
E1 3.950 10
9
Pa
fc
10
6
Pa
=
Porotrolado,lasegundapendienteesfuncindelarigidezdelzunchoy,enmenor
medida,delaresistenciadelncleodehormign:
E2 245.61 Pa
fc
1 Pa
|
\
|
.
0.2
1.3456
Ej tj
D
+ =
dondeEjeselmdulodeelasticidadefectivodelrefuerzoenladireccintangencial.
Latensindeinterseccin, fo,esfuncindelaresistenciadelhormignconfinadoy
delapresindeconfinamiento:
fo 0.872 fc 0.371 fr + 6.258 Pa + =
Apartirdeestosparmetrossepuedecalcularcualquiervariable,porejemplola
deformacinaxialltima,aproximadamenteiguala:
cu
fcu fo
E2
=
Elmodelonoessensiblealparmetrodeforma, n,ypuedetomarseelvalorde1.5.
Comolacurvatensinaxial-deformacinaxialestambinbilinealylazonade
transicinocurrealmismoniveldetensionesaxiales,elmodelopuedeaplicarseladireccin
radialcomo:
fcr
E1r E2r ( ) r
1
E1r E2r ( ) r
for
(
(
nr
+
(
(
1
nr
E2r r + =
Laprimerapendienteseobtiene(Ahmad,1981)como
E1r
E1
=
dondeeselcoeficientedePoissondelhormign,normalmenteentre 0.15y0.22.
Loscoeficientesdedilatacinmximoyltimoson,respectivamente:
max 0.997 ln
2 Ej tj
fc D
|
\
|
.
3.938 + =
u 0.187 ln
2 Ej tj
fc D
|
\
|
.
0.881 + =
E2rsecalculade: E2r
E2
u
= ;elparmetrodeformanrcomo:
nr
n
u
= ;latensindeinterseccinfor como:
for 0.636 fc 0.233 fr + 4.561Pa + =
;y,finalmente,ladeformacinradialltimaseaproximamediante:
ru
fcu for
E2r
=
Ey 155 10
9
Pa :=
Ag 0.1m
2
:= L 0.005 :=
Ex 8.6 10
9
Pa :=
t 2 10
3
m := n 1.5 :=
EL 155 10
9
Pa :=
tj 2 10
3
m :=
tL 2 10
3
m := Ej 155 10
9
Pa :=
4.2.2.5.1-RESULTADOSSEGNFAM,YRIZKALLA
Eco 5000
fc
10
6
Pa
10
6
Pa := Eco 3.162 10
10
Pa =
Punto1
cc 0.0005 :=
Ec 3.162 10
10
Pa :=
c 0.18 :=
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc := R 1.341 10
5
Pa =
s
R R
t
:= s 1.341 10
7
Pa =
4.2.2.5.-RESULTADOS
Seestudiandoscolumnas,unacircularyotrarectangularconlassiguientes
propiedades:
R 200 10
3
m := fc 40 10
6
Pa := Es 155 10
9
Pa :=
c 0.002 :=
D 400 10
3
m := fy 414 10
6
Pa :=
co 0.18 :=
b 250 10
3
m := As 0m
2
:=
0.18 :=
h 401 10
3
m := As 0m
2
:=
tx 250 10
3
m := fj 2400 10
6
Pa := yx 0.35 :=
ty 401 10
3
m := xy 0.06 :=
su 2400 10
6
Pa :=
ra 10 10
3
m := jexp 0.005 :=
Esec 1.628 10
10
Pa = Esec
fcc
cc
:=
cc 2.605 10
3
=
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
fcc 4.242 10
7
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
s 3.562 10
7
Pa = s
R R
t
:=
R 3.562 10
5
Pa =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
c 0.239 =
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
cc 0.001 :=
Ec 3.099 10
10
Pa =
Ec
fcc
cc
:=
C 0.725 = C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + :=
Punto2
Resulta:cc= 0.0005;fcc= 1.549 10
7
Pa
fcc 1.549 10
7
Pa = fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
x 0.224 = x
cc
cc
:=
r 2.381 = r
Eco
Eco Esec
:=
Esec 1.834 10
10
Pa = Esec
fcc
cc
:=
cc 2.231 10
3
= cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
fcc 4.092 10
7
Pa = fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
Resulta:cc= 0.0015;fcc= 3.604 10
7
Pa
fcc 3.604 10
7
Pa =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
x 0.507 =
x
cc
cc
:=
r 1.881 =
r
Eco
Eco Esec
:=
Esec 1.481 10
10
Pa = Esec
fcc
cc
:=
cc 2.96 10
3
=
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
fcc 4.384 10
7
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
s 5.723 10
7
Pa = s
R R
t
:=
R 5.723 10
5
Pa =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
c 0.256 =
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
cc 0.0015 :=
Ec 2.796 10
10
Pa =
Ec
fcc
cc
:=
C 0.736 = C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + :=
Punto3
Resulta:cc= 0.001;fcc= 2.796 10
7
Pa
fcc 2.796 10
7
Pa =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
x 0.384 =
x
cc
cc
:=
r 2.062 =
r
Eco
Eco Esec
:=
Esec
fcc
cc
:= Esec 1.362 10
10
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.757 =
x
cc
cc
:=
x 0.601 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 4.105 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.002;fcc= 4.105 10
7
Pa
Punto5
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 0.757 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 2.052 10
10
Pa =
cc 0.0025 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
c 0.282 =
Punto4
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 0.746 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 2.403 10
10
Pa =
cc 0.002 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
c 0.271 =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 8.017 10
5
Pa =
s
R R
t
:= s 8.017 10
7
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 4.531 10
7
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 3.326 10
3
=
cc 4.062 10
3
=
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
fcc 4.825 10
7
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
s 1.28 10
8
Pa = s
R R
t
:=
R 1.28 10
6
Pa =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
c 0.292 =
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
cc 0.003 :=
Ec 1.776 10
10
Pa =
Ec
fcc
cc
:=
C 0.769 = C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + :=
Punto6
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 1.038 10
6
Pa =
s
R R
t
:= s 1.038 10
8
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 4.678 10
7
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 3.695 10
3
=
Esec
fcc
cc
:= Esec 1.266 10
10
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.668 =
x
cc
cc
:=
x 0.677 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 4.44 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.0025;fcc= 4.44 10
7
Pa
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 1.527 10
6
Pa =
s
R R
t
:= s 1.527 10
8
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 4.971 10
7
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 4.427 10
3
=
Esec
fcc
cc
:= Esec 1.123 10
10
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.551 =
x
cc
cc
:=
x 0.791 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 4.894 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.0035;fcc= 4.894 10
7
Pa
Esec
fcc
cc
:= Esec 1.188 10
10
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.602 =
x
cc
cc
:=
x 0.739 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 4.689 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.003;fcc= 4.689 10
7
Pa
Punto7
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 0.78 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 1.563 10
10
Pa =
cc 0.0035 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
c 0.301 =
Resulta:cc= 0.004;fcc= 5.072 10
7
Pa
fcc 5.072 10
7
Pa =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
x 0.835 =
x
cc
cc
:=
r 1.51 =
r
Eco
Eco Esec
:=
Esec 1.068 10
10
Pa = Esec
fcc
cc
:=
cc 4.789 10
3
=
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
fcc 5.116 10
7
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
s 1.778 10
8
Pa = s
R R
t
:=
R 1.778 10
6
Pa =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
c 0.309 =
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
cc 0.004 :=
Ec 1.398 10
10
Pa =
Ec
fcc
cc
:=
C 0.792 = C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + :=
Punto8
c 0.323 =
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
cc 0.005 :=
Ec 1.164 10
10
Pa =
Ec
fcc
cc
:=
C 0.816 = C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + :=
Punto10
Resulta:cc= 0.0045;fcc= 5.236 10
7
Pa
fcc 5.236 10
7
Pa =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
x 0.874 =
x
cc
cc
:=
r 1.477 =
r
Eco
Eco Esec
:=
Esec 1.022 10
10
Pa =
Punto9
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 0.804 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 1.268 10
10
Pa =
cc 0.0045 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
c 0.316 =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 2.034 10
6
Pa =
s
R R
t
:= s 2.034 10
8
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 5.259 10
7
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 5.148 10
3
=
Esec
fcc
cc
:=
cc 5.859 10
3
=
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
fcc 5.543 10
7
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
s 2.558 10
8
Pa = s
R R
t
:=
R 2.558 10
6
Pa =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
c 0.329 =
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
cc 0.0055 :=
Ec 1.078 10
10
Pa =
Ec
fcc
cc
:=
C 0.829 = C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + :=
Punto11
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 2.294 10
6
Pa =
s
R R
t
:= s 2.294 10
8
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 5.402 10
7
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 5.505 10
3
=
Esec
fcc
cc
:= Esec 9.813 10
9
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.45 =
x
cc
cc
:=
x 0.908 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 5.391 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.005;fcc= 5.391 10
7
Pa
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 6.256 10
6
Pa =
s
R R
t
:= s 6.256 10
8
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 7.232 10
7
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 0.01 =
Esec
fcc
cc
:= Esec 7.174 10
9
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.293 =
x
cc
cc
:=
x 0.992 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 7.232 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.01;fcc= 7.232 10
7
Pa
Esec
fcc
cc
:= Esec 9.462 10
9
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.427 =
x
cc
cc
:=
x 0.939 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 5.539 10
7
Pa =
Resulta:cc= 0.0055;fcc= 5.539 10
7
Pa
Punto12
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 0.841 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 1.007 10
10
Pa =
cc 0.01 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
c 0.439 =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.228 =
x
cc
cc
:=
x 1.168 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 1.003 10
8
Pa =
Resulta:cc= 0.02;fcc= 1.003 10
8
Pa
Punto14
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 1.454 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 5.013 10
9
Pa =
cc 0.02831 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:= c 0.612 =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 2.4 10
7
Pa =
Punto13
C 1.914
R
fc
|
\
|
.
0.719 + := C 1.018 =
Ec
fcc
cc
:=
Ec 7.232 10
9
Pa =
cc 0.02 :=
c co C
cc
cc
1 +
|
\
|
.
:=
c 0.544 =
R
c
R
Es t
1 c
Ec
+
cc :=
R 1.535 10
7
Pa =
s
R R
t
:= s 1.535 10
9
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 1.005 10
8
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 0.017 =
Esec
fcc
cc
:= Esec 5.868 10
9
Pa =
s
R R
t
:= s 2.4 10
9
Pa =
fcc fc 2.254 1
7.94 R
fc
+ 2
R
fc
1.254
|
\
|
.
:=
fcc 1.183 10
8
Pa =
cc c 1 5
fcc
fc
1
|
\
|
.
+
(
(
:=
cc 0.022 =
Esec
fcc
cc
:= Esec 5.483 10
9
Pa =
r
Eco
Eco Esec
:=
r 1.21 =
x
cc
cc
:=
x 1.312 =
fcc
fcc x r
r 1 x
r
+
:=
fcc 1.174 10
8
Pa =
Resulta:cc= 0.02831;fcc= 1.174 10
8
Pa
Ocurreelfallo del recubrimiento
fcc 6.33 10
7
Pa =
fcc
fc
6.9 10
6
Pa
( )
3.38
fr
6.9 10
6
Pa
|
\
|
.
0.7
+
(
(
(
6.9 10
6
Pa
( )
:=
fr 6.891 10
6
Pa = fr frx fry + :=
fry 2.646 10
6
Pa = fry pjy ke fj :=
frx 4.244 10
6
Pa = frx pjx ke fj :=
pj 0.026 = pj pjx pjy + :=
pjy 9.975 10
3
= pjy
2 tj
ty
:=
pjx 0.016 = pjx
2 tj
tx
:=
fj 7.75 10
8
Pa = fj Ej jexp :=
Indicarqueelvalorobtenidodelarelacindeconfinamientoefectiva keesmuyprximoa
0.5,valorpropuestoporotrosinvestigadores.
ke 0.342 = ke
Ae
Acc
:=
Acc 0.1m
2
= Acc Ag Ast :=
Ae 0.034 m
2
= Ae tx ty
wx
2
wy
2
+
3
|
\
|
.
Ast :=
Ast 0 m
2
= Ast As As + :=
wy 0.381 m = wy ty 2 ra :=
wx 0.23 m = wx tx 2 ra :=
4.2.2.5.2-RESULTADOSSEGNCHAALLAL,YSHAHAWY
4.2.2.5.3-RESULTADOSSEGNELMTODODECLCULODE
SIKA
Dp
b
2
2 h
h
2
2 b
+ := Dp 0.4m =
fL
2 EL L tL
D
:= fL 7.75 10
6
Pa =
fLR
2 EL L tL
Dp
:= fLR 7.759 10
6
Pa =
fcc fc 2.25 1 7.9
fL
fc
+ 2
fL
fc
1.25
|
\
|
.
:= fcc 7.767 10
7
Pa =
fccR fc 2.25 1 7.9
fLR
fc
+ 2
fLR
fc
1.25
|
\
|
.
:= fccR 7.77 10
7
Pa =
r 0.0005 := c 0.02831 :=
ru 7.166 10
3
= ru
fcu for
E2r
:=
for 2.725 10
7
Pa = for 0.636 fc 0.233 fr + 4.561Pa + :=
nr 7.61 = nr
n
u
:=
E2r 5.291 10
9
Pa = E2r
E2
u
:=
u 0.197 = u 0.187 ln
2 Ej tj
fc D
|
\
|
.
0.881 + :=
max 0.292 = max 0.997 ln
2 Ej tj
fc D
|
\
|
.
3.938 + :=
E1r 1.388 10
11
Pa = E1r
E1
:=
cu 0.026 = cu
fcu fo
E2
:=
fo 3.776 10
7
Pa =
fo 0.872 fc 0.371 fr + 6.258 Pa + :=
E2 1.043 10
9
Pa = E2 245.61 Pa
fc
1Pa
|
\
|
.
0.2
1.3456
Ej tj
D
+ :=
E1 2.498 10
10
Pa =
E1 3.950 10
9
Pa
fc
10
6
Pa
:=
fcu 6.516 10
7
Pa = fcu fc k1 fr + :=
k1 3.246 = k1 6
fr
10
6
Pa
|
\
|
.
0.3
:=
fr 7.75 10
6
Pa = fr
fj 2 tj
D
:=
4.2.2.5.4-RESULTADOSSEGNMIRMIRAN
fc
E1 E2 ( ) c
1
E1 E2 ( ) c
fo
(
(
n
+
(
(
1
n
E2 c + := fc 6.695 10
7
Pa =
fcr
E1r E2r ( ) r
1
E1r E2r ( ) r
for
(
(
nr
+
(
(
1
nr
E2r r + := fcr 2.989 10
7
Pa =
4.2.2.6.-DISCUSIN
Enlassiguientegrficasseobtenienelaevolucindelmdulodedeformacinyel
coeficientedePoissonconrespectoaladeformacin,ademsdelarespuesta
tensin-deformacindelapieza,segnelmtododeFamyRizkalla.
0.00E+00
2.00E+07
4.00E+07
6.00E+07
8.00E+07
1.00E+08
1.20E+08
1.40E+08
0 0.01 0.02 0.03
Deformaci n
T
e
n
s
i
(
P
a
)
FamyRizkalla
0.00E+00
1.00E+10
2.00E+10
3.00E+10
4.00E+10
0 0.01 0.02 0.03
Deformaci n
M
d
u
l
o
d
e
E
l
a
s
t
i
c
i
d
a
d
(
P
a
)
Fam y Rizkalla
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0 0.01 0.02 0.03
Deformaci n
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e
d
e
P
o
i
s
s
o
n
FamyRizkalla
ParaestadostempranosdecargaelcoeficientedePoissonesmenorporloquela
presindeconfinamientoespequea.SielcoeficientedePoissondelrefuerzofueramayor
queeldelhormignparaalgnestadodecarga,lapresindeconfinamientoresultara
negativa.
Acontinuacinserepresentalarespuestatensin-deformacindelapiezareforzada
segnelmtododeMirmiran.
0.00E+00
2.00E+07
4.00E+07
6.00E+07
8.00E+07
0 0.01 0.02 0.03
Deformaci n
T
e
n
s
i
(
P
a
)
Mirmiran
Serepresentangrficamente,larespuestasegnelmtododeFam,yRizkalla,y
segnelmtododeMirmiran.ElmtododeMirmiranresultamsconservador.Lascurvas
reflejanlarespuestabilinealtpicadeestaspiezas.
0.00E+00
2.00E+07
4.00E+07
6.00E+07
8.00E+07
1.00E+08
1.20E+08
1.40E+08
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
Deformaci n
T
e
n
s
i
(
P
a
)
Famy
Rizkalla
Mirmiran
Losresultadosobtenidosparalaresistenciaacompresindelhormignconfinado
contejidodefibras,paralapresindeconfinamiento,yparaladeformacinltimase
presentanenlasiguientetabla,tantoparacolumnasrectangulares,comoparacolumnas
circulares.
Columnas circulares
Resistencia (MPa) Deformacin Presin de confinamiento (MPa)
Fam y Rizkalla 117.4
0,02831
+
24*
Sika 77.67 0.005 7.75
Mirmiran 65.16 0.026 7.75
El fallo ocurre por rotura del recubrimiento
+
Presin de confinamiento mxima*
Columnas rectangulares
Chaallal y Shahawy 63.3 0.005 6.891
Sika 77.7 0.005 7.759
Seobservacomolasenvolturascircularessonmsefectivas,proporcionandouna
resistenciauniformealaexpansinradialdelacolumna.
ElmtododeSikaresultamuyconservadoryaqueconsideraconstantelapresin
deconfinamiento,suponiendounvaloriguala 0.005paraladeformacinltimadelrefuerzo.
ElmtododeMirmirantambinconsideraconstantelapresindeconfinamiento,porloque
lapresindeconfinamientoqueseobtieneesmuchomenorqueconelmtododeFam.
EnlosmtodosdeChaallalydeSikaseconsideraunvalorparaladeformacin
mximaiguala0.005.
DebidoaqueconelmtododeFamsesigueunprocedimientopasoapaso,parece
estemtodorepresentardeunmodomsexactoelcomportamientodelascolumnas
reforzadas,porloqueseproponeparaeldiseo.Adems,enestemtodo,setieneen
cuentaunposiblefalloporroturadelrecubrimiento.
SisedesearealizarundiseomsconservadorseproponeusarelmtododeSika
tantoparacolumnascircularescomoparacolumnasrectangulares.
PedroGalvnBarrera
79
4.3.-COMPORTAMIENTODELAUNIN
Launinentreelhormignyelrefuerzojuegaunpapelimportanteeneldiseodelas
vigas reforzadas. Como material frgil, los polmeros reforzados con fibras tienen carencia de
ductilidad, y el fallo puede ocurrir repentinamente. Se han llevado a cabo estudios de la
entrefase adhesivo-hormign, para confirmar la seguridad del sistema, o para buscar una
longituddeadhesinadecuada,talqueseprevengalaaparicinyelprogresodeldespeguey,
enloscasosenloscualeslaroturadelauninesinevitable,obtenerlaresistenciadelaunin.

Hormign
Carga
Traccindirecta Cizalladuradoble
Carga Carga
Flexin
Hormign
Carga
FRP
Grietainicial
Carga
FRP
Hormign
Cizalladurasimple
Carga
Hormign
FRP
Placasde
acero
Insertado
FRP
Ensayosparacaracterizarelcomportamientodelaunin
De los modelos desarrollados y de la experimentacin

9,11,20,23,24
se han podido extraer
algunasconclusiones.Elespesordelrefuerzoesunfactordeterminanteeneltipodefallo,ya
que las tensiones y las deformaciones en el refuerzo aumentan con el espesor de este. Para
platabandas delgadas el modo de fallo predominante en la viga est sujeto a las grietas de
flexin en el hormign, el agotamiento de las armaduras o de las lminas externas y el
aplastamientodelacabezadecompresindelhormign.
Amedidaqueelespesordelasplatabandascrece,lastensionesenlaentrefasecrecen
y, si se excede el valor admisible de resistencia, puede producirse un fallo prematuro. Si el
adhesivo es dbil o el pegado no ha sido realizado correctamente, este tipo de fallo se
caracterizaporundespeguedelrefuerzo.Siloquesedespegaeselextremodelaplatabanda,
se reduce la longitud efectiva de sta, aumentando progresivamente las tensiones en la
entrefasehastaqueaparecengrietasdebidoalcortanteyseproduceelfallorepentino.
Despeguedelrefuerzo
PedroGalvnBarrera
80
adhesivo
hormign
FRP
Distribucindetensionesnormales
ytangencialesenlaentrefase
M M
V V V
M
V
M
fuerzasdedistorsin fisuracin,grietatipo
M
V
M
V
Desarrollodeladelaminacin
Si la unin es lo suficientemente fuerte como para prevenir el despegue de las
platabandas, la combinacin de tensiones tangenciales y normales fuerzan a las grietas a
desarrollarseendireccinhorizontal,justobajoelniveldelasarmadurasdetraccin.Adems,
si la grieta horizontal se une a las grietas por flexin, puede producirse un ascenso vertical
hastaelpuntodeaplicacindelacarga.
El primer paso para evitar estos fallos es ejecutar adecuadamente el pegado. Para
conseguir la mejor adherencia posible la superficie del hormign debe ser mecanizada
mediante escarificacin, chorros de arena o hidroarenado. Las superficies de las platabandas
de material compuesto tambin deben ser desbastadas mediante esmerilado o arenado y
despuslimpiadasconundisolventeadecuadocomoacetona,xilenootolueno.
Hay que elegir un adhesivo apropiado, como por ejemplo una resina epoxi de dos
componentescuyosresultadoshansidocomprobados.Losdoscomponentesdeesteadhesivo
semezclancuidadosamenteparaevitarlainclusindeaire,yposteriormenteseaplicasobreel
hormignylasplatabandasconunaesptula.Unavezpegadaslasplatabandaselconjuntono
debeseralteradodurantealmenos24horasparaasegurarelcuradodelpegamento.
Siestaprcticaserealizacorrectamentepuedeevitarsequeseproduzcaeldespegue
del refuerzo pero, si los anclajes no son ptimos, la concentracin de tensiones en la unin
puedeprovocarunfallopordelaminacin.
PedroGalvnBarrera
81
Acontinuacinsepresentandistintostiposdeanclajes:
Tejido en ngulo: consiste en reemplazar las platabandas por un par de ngulos

pegados a lo largo de la viga. Ya que las vigas pueden fallar a lo largo, al nivel de las
armaduras longitudinales de traccin, la extensin de los ngulos sobre el acero puede ser
beneficiosa. Sin embargo, si esta extensin no es suficiente puede seguir apareciendo el
fenmenodepelado.
ngulo en los extremos: una posible solucin es pegar ngulos de refuerzo en los
extremosdelasplatabandasderefuerzo.
Zunchos en I: este elemento puede aumentar la capacidad a flexin y cortante de la

viga, y, adems, es el mejor anclaje para prevenir la delaminacin prematura tanto de los
refuerzosdeflexincomolosdecortante.Otroaspectointeresantedeesteelementoesquela
geometra continua de su envoltura minimiza el efecto de la concentracin de tensiones
presentesenlosextremosdelasplatabandas.
Anclajes mecnicos: esta tcnica puede ser utilizada para anclar los extremos de las
platabandas de fibras pegadas o como sistema completo de unin (en lugar del pegado). Se
trata de unos remaches de acero que se clavan en el hormign. Para evitar el aplastamiento
contra la cabeza de los remaches se utilizan arandelas de neopreno. Es un mtodo efectivo
perointroducegrietasquepuedendisminuirlacapacidadresistentedelaviga.Estesistemade
anclajemecnicohasidoestudiadoporLamanna,Bank,yScott
19
, concluyendoquelas grietas
son funcin del tipo de remache, de su dimetro, su longitud, de la distancia del remache al
PedroGalvnBarrera
82
refuerzoancladoconremaches
bordedelavigaydelaseparacinentreremaches.Estemtodopuededarlugaralaaparicin
deotrotipodefallodebidoagrietasdiagonales.
Sharif,Al-Sulaimani,Basunbul,Baluch,yGhaleb
33
usaronpernosdeaceroparaanclar
elrefuerzo.Conlospernosseeliminaeldespeguedelaplaca,peropuedesurgirotromtodo
defallodebidoalaformacindegrietasdiagonales,seobservaenlosensayos,quelaspiezas
provistas de pernos alcanzan un incremento insignificante en resistencia y ductilidad. Para
evitar las grietas diagonales que se forman en piezas ancladas con pernos, estos
investigadoresproponenelusodeplatabandasadicionalesadheridasenlascarasverticalesde
lapieza.
SegnRitchie,Thomas,Lu,yConnelly
30
,prolongarlalongituddeanclajeeslasolucin
ms sencilla y consiste en aumentar la longitud efectiva de la platabanda. As se logra que el
extremo, que es el punto crtico donde la concentracin de tensiones en la unin es mxima,
coincida con una seccin de la viga de hormign cuyo momento flector debido a las cargas
externasesmenor,assereducenlastensiones.
Para una determinada viga, a medida que aumenta la longitud de la unin tambin lo
hacelacargaltimadefallo,hastaquelauninalcanzaunalongitudcrticaapartirdelacual,
aunque las tensiones continan disminuyendo, la carga ltima se mantiene constante. Es
necesario confirmar la seguridad de las platabandas y encontrar la longitud de la unin
adecuada tal que las tensiones en la entrefase no sean crticas; y, en los casos en los que la
roturadelauninolaroturadelanclajesoninevitables,esnecesarioobtenerlaresistenciade
launinexperimentalmenteparabasarseenestosdatosalahoradeconsiderarlosfactoresde
seguridad.
Por otra parte, en los ensayos de Moreno, y Perera

23
se ha observado que en las
piezasquepresentanunespesorderecubrimientodehormignmenorsetiendeaproducirun
fallocohesivo,mientrasqueenlasprobetasquepresentanunespesormayor,elfallotiendea
producirseporroturadelrecubrimiento.
Otro punto interesante es el deslizamiento de las platabandas, es decir, la diferencia

entre la elongacin del refuerzo y la elongacin de la seccin compuesta por el hormign, el
acero de las armaduras y el adhesivo. Este deslizamiento puede modelarse, segn Nadaba,
Kanakubo,Furuta,yYoshizawa
24
conlaecuacindePopovics:
n
s s n
n
s
s
b
b
)
max
/ ( ) 1 (
max max ,
+
=
donde
max , b
eslatensinlocalmximaenlaunin;
max
s eseldeslizamientopara
max , b
; n una
constante de valor 3; y
19 . 0
max ,
5 . 3
B b
= , siendo
B
la resistencia a compresin del
hormign,quedebeestarentre 24 y MPa 58 .
PedroGalvnBarrera
83
Enlasvigasdehormignarmadoreforzadascontejidodefibraspuedenmanifestarse
distintosmodosdefallo.Estosmodospuedenserdivididosendoscategorasgenerales:fallos
porflexinyfalloslocales.Losfallosporflexinincluyenelaplastamientoporcompresindela
cabeza de hormign y la rotura de las platabandas. Los fallos locales se hallan asociados al
despegue de la banda, bien por fallo cohesivo del propio adhesivo, bien por arrastre del
recubrimiento de hormign. Estos mecanismos de fallos locales estn gobernados por una
elevada concentracin de tensiones normales y tangenciales en los extremos de las
platabandasyenlasgrietasporflexinpresentesentodalalongituddelaviga(esconocidode
estudiosprevios
20
quelastensionesenlauninsedistribuyenenunaregindesdeelextremo
cargadodelaplatabanda,odesdelasituacindeunagrieta,hastaunalongituddenomsde
100mmdesdeestospuntos),ydependendelascaractersticasdelaestructurareparadayde
laplatabandadematerialcompuesto.Laevaluacindeestastensionesresultamuyimportante
alahoradeunareparacindeestetipo.
A continuacin se presentan distintos mtodos que permiten obtener las tensiones

normalesytangencialesenlaentrefaseadhesivo-hormign(sehademostradoquelaentrefase
adhesivo-materialcompuestoesmasresistente
3,11
),yconestasprevenirlosfalloslocales.
4.3.2.-MTODOSDECLCULOPARAOBTENERLAS
TENSIONESENLAUNIN
4.3.2.1.-INVESTIGACINDEMAHMOUDT.EL-MIHILMYY
JOSEPHW.TEDESCO(2001)
Enesteapartado,setrataelfallofrgilpordelaminacindelrecubrimientode
hormigndebidoalaconcentracindetensionesqueseproduceenlosextremosdela
platabandadematerialcompuestoyenlaszonasdelavigaprximasalasgrietasde
flexin,ysepresentaunprocedimientoanalticoparapredecirelfallodelanclajedelaviga,
elcualsevalidaconlosdatosexperimentalesexistentesenlaliteratura.
Enprimerlugar
11
,sepresentanalgunosdelosmodelosanalticospropuestosen
otrosestudios,estableciendolarelacinentrelacargadefallopredichaylaexperimental.
EnelmodelodeJones,Swamy,yCharifseusalatensintangencialcalculadasegnla
teoradevigaparapredecirlatensintangencialenlaentrefase,noajustndosebieneste
mtodoalosresultadosexperimentales,ademsdepredecircargasnoconservativas.Las
ecuacionesaproximadasdeRobertsparapredecirlatensinnormalytangencialenvigas
reforzadasconplatabandassonmuyconservativasenplatabandasdelgadas .Sin
embargo,elmtododeRobertsnoesconservativoparaplacasgruesasprobablemente
debidoalascondicionesnolinealesdelapieza.Porltimo,elmodelodeMalek,
Saadatmanesh,yEhsani,queseexponeenlasiguienteseccin,resultaconservativo
cuandoelextremodelaplatabandasesituaprximoalextremodelavigapero,sinoes
as,puedesobrestimarselacargadefallohastaenun50porciento.
Acontinuacinsemuestraunafiguradelapiezaqueseestudia,indicndoseen
ellalaspropiedadescorrespondientes.
P/2
Af,Ef,tf
Seccintpica
As,Es
As
P/2
Todaslassolucionesobtenidasanalticamenteomedianteelementosfinitos
existentesenlaliteraturaindicanquelastensionestangencialessonaproximadamentecero
enlosextremosdelaplacaeincrementanrpidamenteenunadistanciacorta
aproximadamenteigualalespesordelacapadeadhesivo.Despuslastensiones
tangencialesdecrecenrpidamente.Lastensionesnormales,sinembargo,sonmuyaltas
enlosextremosdelaplacaydisminuyenenunadistanciamuycorta.
Aunquelalocalizacindelastensionestangencialesynormalesmximasdifiere,
estnprximasunasdeotras.Lasconcentracionesdetensionestangencialesynormales
enlosextremosdelaplacadependendelarigidezacortanteydelarigideznormaldel
adhesivo,delespesorydelmdulodeelasticidaddelaplaca,ydeladistanciadesdeel
apoyoalextremodelaplaca.Lasconcentracionesdetensionessepuedenreducir
significativamenteusandoplacasdelgadasyhaciendoqueelextremodelaplacaestelo
msprximoposibledelapoyo.
dondec1esunaconstantedeterminadamedianteensayosytieneencuentalanolinealidad
existenteenlazonadeanclaje.
f c1
Ea tf
Ef 10
3
m
=
Ga
Ea
2 1 a +
( )
=
ta 1.5 10
3
m =
a 0.3 =
Segnlaecuacinanterior,latensintangencialmximaenelmomentodelfalloesla
sumadelatensintangencialelstica yunapartedelatensinlongitudinalenlaplacax,
definidaporelfactorf.Elfactorf esfuncindeladhesivoydelaspropiedadesmecnicas
delmaterialcompuestoyseajustateniendoencuentalanolinealidadexistenteenlazonade
anclaje.SegnSwamy,Jones,yBloxhamelespesordelacapadeadhesivotienemenor
influenciaenlacargadefallo.Porlotanto,enesteestudiosehasupuestounespesormedio
delacapadeadhesivode1.5 mm,yunvalordelcoeficientedePoissondeladhesivo aigual
a0.3.
max f x + =
y,finalmente,seobtiene:
f
Ga tf
Ef ta
=
Sedefinefcomo
x
Mo
I
df c ( ) =
Vo tf df c ( )
I
=
Distribucindetensionesnormales
ytangencialesenlaentrefase
FRP
hormign
adhesivo
Lastensionestangencialynormalenlaplatabandabasadasenlateoradevigase
puedenexpresar,respectivamente,como
dondemaxeslatensintangencialmxima;Voeselcortante;Moeselmomentodeflexin;
IeselmomentodeinerciadelaseccinfisuradareferidaalaplacadeFRP; tf eselespesor
delaplaca;taeselespesordelacapadeadhesivo;dfeselcantoefectivodelaplacade
FRP;ceslaprofundidaddelafibraneutraenlaseccinfisurada; Gaeselmdulode
cizalladuradeladhesivo;y Ef eselmdulodeelasticidaddelaplacadematerial
compuesto.
max
Vo tf df c ( )
I
Ga tf
Ef ta
|
\
|
.
1
2
Mo
I
df c ( ) + =
El-MihilmyyTedesco,usaronlasecuacionesdeRobertsporserelmtodoms
conservativoymenoscomplejo,realizandomodificacionesenlparatenerencuentalas
nolinealidadesexistentesenlaentrefaseadhesivo-hormign.Seconsideraqueelancho
delacapadeadhesivoesigualalanchodelaplatabanda.LaecuacinoriginaldeRoberts
es
x
Mn
I
df c ( ) =
dondeLfyLsonlasdistanciasdesdeelextremodelaplacaalapoyoylalongitudtotaldela
viga,respectivamente.Deestemodoelmomentoenelapoyodelaplatabandaseremplaza
porMm,obtenindose
f 1.35 12.5
Lf
L

Lf
L
0.1 if
0.1
Lf
L
0.1 > if
=
Mn Mo f
2
=
SemodificanlasecuacionesdeRoberts,remplazandoelmomento Mo,valorenel
extremodelaplaca,porMm,basndoseenunanlisisestadstico.
c2 1.3 =
c1 0.28 =
Apartirdelosdatosdeensayosexistentes,El-MihilmyyTedescoobtienenlosvalores
delasconstantesc1yc2:
dondec2esunaconstantedeterminadamedianteensayos.
f c2 f =
seobtiene
ks
Ga ba
ta
= kn
Ea ba
ta
=
If
bf tf
3
12
=
f
tf
4
kn
4 Ef If
|
\
|
.
1
4
=
dondef sedefinecomo
zmax f max =
Lamximatensindepelado,segnestemtodo,seexpresacomo
Elhormignprximoalaplatabandadematerialcompuestoenunavigareforzada
sesometeaunestadocombinadodetensionestangencialesyaunestadobiaxialde
traccin(xyz)resultadodelacombinacindelaflexindelavigaylastensionesde
peladoenlaplatabanda.Deestemodo,elestadoprincipaldetensionesquesepresenta
enelhormignpuedeser,otraccin-traccin,otraccin-compresin,dependiendodela
magnituddelastensionestangenciales.Engeneral,lastensioneslongitudinalesdeflexin
seignoranporqueelextremodelaplatabandaseencuentrarelativamenteprximoal
apoyo.
SeproponeusarelcriteriodefallopropuestoporTasuji,Slate,yNilson.Eneste
criterio,siambastensionesprincipalessondetraccin,elestadoresultantedetensionesse
aceptasilastensionesprincipalesdetraccinsonmenoresquelaresistenciaatraccindel
hormign(ft).Sialgunadelastensionesprincipalesesdecompresin,lalneadefallose
aproximaporunarectaentrelaresistenciaatraccinylaresistenciaacompresindel
hormign.Sielestadodetensionesseencuentradentrodeestasuperficie,elestadode
tensionesaceptable.Enlasiguientefigurasepresentalasuperficiedefallosegneste
criterio.
compresin-traccin
compresin-compresin
lneadefallo
traccin-compresin
t
e
n
s
i
p
r
i
n
c
i
p
a
l
traccin-traccin
ftu=ft
tensinsecundaria
ftu=ft
Sedefine1comolatensinprincipaldetracciny 2comolatensinprincipal
secundaria(traccinocompresin;positivasiestraccin), quesecalculanusandolas
ecuacionesdetransformacin.Laresistenciaatraccindelhormignbajoestadobiaxial
(ftu)sedefinecomosigue:
a)Traccin-traccin.Paraesteestadodetensiones,elfalloocurresilatensin
principal1esmayorquelaresistenciaatraccindelhormignftudefinidacomo
ftu ft =
ft k 10
6
Pa
fc
10
6
Pa
\
|
.
=
k 0.53 fc 55 10
6
Pa < if
0.59 fc 55 10
6
Pa if
=
EnestemtodosesiguenlasrecomendacionesdelComit363delACIparaobtenerel
factork;fteslatensinderoturadelhormignatracciny fceslaresistenciaacompresin
delhormign.
b)Traccin-compresin.Paraesteestadodetensiones,elfalloocurresilatensin
principalesmayorque ftu,dadapor
ftu ft 1
2
fc
+
|
\
|
.
=
4.3.2.1.1.-METODOLOGAPROPUESTA
SegnEl-Mihilmy,yTedesco,paraevaluarlastensionestangencialynormalenla
entrefasedelasvigasdehormignarmadoreforzadasconmaterialcompuesto,enprimer
lugar,sedisealavigareforzadaaflexin.Despussecompruebasilavigapuedesoportar
lacargasinfallarlosanclajesdelsiguientemodo:secalculaelmomentodeinerciadela
seccinfisuradaentrminosdelmaterialcompuesto,paralocualseempleanlassiguientes
expresiones
Ec 4730 10
6
Pa
fc
10
6
Pa
=
nc
Ec
Ef
=
ns
Es
Ef
=
df h ta +
tf
2
+ =
Af tf bf =
ak
nc b
2
=
bk As ns Af + As ns + =
ck As ns d Af df + As ns d + ( ) =
c
bk bk
2
4 ak ck +
2 ak
=
I
nc b c
3
3
ns As d c ( )
2
+ Af df c ( )
2
+ ns As c d ( )
2
+ =
Unavezcalculadalainerciadelaseccinfisurada,seobtienen f ysecalculanlas
tensionestangencialynormalx,yseobtienenlastensionesmximas maxyzmax.Para
aplicarelcriteriodefallo,seobtienenlastensionesprincipales,ysecomparalatensin
principal1 conlatensinqueprovocaelfallodelapieza(ftu).
1
zmax
2
zmax
2
|
\
|
.
2
max
2
+ + =
2
zmax
2
zmax
2
|
\
|
.
2
max
2
+ =
Comparandolosresultadosdeestemtodoconlosexperimentales,lacargadefallo
pordeslaminacindelrecubrimientodehormignobtenidasiguiendolasecuaciones
propuestas,seencuentraenunrangocomprendidoentreun 17 porcientomenoryun12por
cientomayordelacargaobtenidaexperimentalmente,conun 90porcientodeprobabilidad.
4.3.2.1.2.-ECUACIONESSIMPLIFICADAS
El-MihilmyyTedescoproponen,t eniendoencuentaquelarelacinentre2yfces
muypequea,unaaproximacindelacargadefallopordelaminacindelrecubrimientode
hormign,igualando1y0.95ft.Deestaigualdad,lacargadefalloPu (sumadelascargas
concentradas)paraunavigasometidaaunacargaconcentradaseaproximamediante
Pu
3.8 ft I
f 2 +
( )
df c ( ) tf f
2
f Lf +
( )
=
ParaelcasodeunavigareforzadaconFRPsometidaaunacargauniformemente
distribuida,lacargauniformementedistribuidadefallo wusepuedeaproximarmediante
wu
3.8 ft I
f 2 +
( )
df c ( ) tf L 2 Lf
( )
f
2
f Lf L Lf ( ) +
=
Siladistanciadesdeelextremodelaplacahastaelapoyo(Lf)esmuypequeacon
respectoalalongitudtotaldelaviga(L),esdecirLf/L<0.1,entonceslacargauniformede
fallo wupuedeseraproximadamediante
wu
Pu
L Lf
=
PedroGalvnBarrera
90
FRP
fn(x)
fp(x)
(x)
4.3.2.2.- INVESTIGACIN DE AMIRM. MALEK; HAMID SAADATMANESH; Y
MOHAMMADR.EHSANI(1998)
En este apartado se presenta el mtodo de Malek, Saadatmanesh, y Ehsani

20
, para
calcularlastensionestangencialesynormalesenlaentrefase.Elmtodosedesarrollaapartir
del anlisis de vigas sin agrietar (vigas reforzadas), aunque tambin se ha comprobado su
validezfrenteavigasagrietadas(vigasreparadas).
Para desarrollar el mtodo, se supone: comportamiento elstico, lineal e istropo del

materialcompuesto,delaresinadeuninydelhormignyelacerodelasarmaduras;queno
existedeslizamientoentrelasplatabandasyelhormign;ydistribucinlinealdedeformaciones
alolargodetodalaseccintransversal.Segnlosautores,estassuposicionesnosimplifican
enexcesoelcomportamientodelsistemapuestoquelospuntosextremosdelaslminasestn
habitualmente cerca de puntos de inflexin o puntos de momento nulo, donde las tensiones
normalessongeneralmentebajas,justificandolahiptesisdecomportamientolinealyelstico
delosmateriales.
4.3.2.2.1.-TENSINTANGENCIAL
Latensintangencialenlaentrefasepuedesercalculadaconsiderandoelequilibriode
unaporcininfinitesimaldelminadeFRP:
( ) x y ( ) x f
n
sonlastensionestangencialesynormalesrespectivamente.
Latensintangencialpuededeterminarsecomosigue:
( )
( )
p
dx
x
p
df
t x =
donde ( ) x f
p
eslatensinnormaldetraccinenlalminadeFRPy
p
t elespesordelalmina.
Asumiendouncomportamientoelsticoylineal,laecuacinanteriorpuedeescribirsecomo:
( )
|
.
|
\
|
+ =
dx
dv
dy
du
p
t
a
G
dx
x
p
df

donde u y v son los desplazamientos horizontales y verticales en el adhesivo,

respectivamente;
a
G ,elmdulodeelasticidadtransversaldelacapadeadhesivo; x e y ,las
coordenadaslongitudinalyperpendicularalejeaxialdelalmina.
Derivandoestaltimaecuacinrespectoalacoordenada x ,queda:
( )
|
.
|
\
|
+ =
2
2
2
2
dx
v d
dxdy
du
p
t
a
G
dx
x
p
f d
PedroGalvnBarrera
91
Larelacinentreelmomentoflector, M ,yelgirodebidoalaflexinvienedadapor:
tr
I
c
E
M
dx
v d
=
2
2
donde
c
E es el mdulo de elasticidad del hormign; e
tr
I , el momento de inercia de la
seccincompleta,esdecir,laseccinformadaporelhormign,laresinaylalminadeFRP.
Por otro lado,
dxdy
u d
2
puede ser escrita como: ( )
c p
a
t dxdy
u d

1
2
, siendo
p
y
c
las
deformacionesenlassuperficiesinferiorysuperiordelacapadeadhesivo;y
a
t ,elespesorde
lacapaderesina.
As,laecuacinanteriorpuedeescribirsecomo:
( )
|
.
|
\
|
+ =

tr
I
c
E
M
a
t
c p
p
t
a
G
dx
x
p
f d
2
2
.
Lamagnituddelsegundomiembroentreparntesisesrelativamentemenorcomparadaconel
otrotrmino,y,porlotanto,puedesereliminadoquedandolaecuacinreducidaa:
( )
( )
c p
a
t
p
t
a
G
dx
x
p
f d
=
2
2
.
Asumiendo una seccin sin agrietar y utilizando la correspondiente relacin tensin-

deformacinparaelhormignyelFRPsetiene:
( )
p
E
x
p
f
p
= y
( )
c
E
x
c
f
c
= ,donde
p
E esel
mduloelsticodelalminay ) (x f
c
latensindetraccinenlasuperficieinferiordelaviga
de hormign. As, la ecuacin diferencial que gobierna la tensin normal en la lmina puede
expresarsedelasiguienteforma:
( ) ( )
( )
c
E
x
c
f
a
t
p
t
a
G
p
E
x
p
f
a
t
p
t
a
G
dx
x
p
f d
=
2
2
Lasolucindeestaecuacinvienedadapor:
( ) ( ) ( )
3 2
2
1 2 1
cosh b x b x b Ax C Ax senh C x f
p
+ + + + =
donde
p
E
p
t
a
t
a
G
A

= ,
c
E
tr
I
p
E a y
b

=
1
1
, ( )
2 1 2
2 a L a b
o
c
E
tr
I
p
E y
+ =

( )
(
+ + + =

a
G
p
t
a
t
o o
c
E
tr
I
y
p
b a L a L a E b
1 3 2
2
1 3
2
yelorigendelacoordenadaxsehatomadoenelpuntoextremodelalmina.

Adems, el momento flector puede expresarse como: ( )
3 2
2
1
a x a x a x M
o o o
+ + = , donde
elorigende
o
x esarbitrarioypuedetomarseunpuntoaunadistancia
o
L desdeelextremode
PedroGalvnBarrera
92
lalmina.Enotraspalabras,
o o
L x x + = ; y esladistanciadesdelalneaneutradelaseccin
reforzadahastaelcentrodelalminadeFRP;y
1
C y
2
C sonlasconstantesdeintegracin.
Sustituyendolaexpresinde ( ) x f
p
enlaecuacinanteriorresulta:
( ) ( ) ( ) | |
2 1 2 1
2 cosh b x b x A senh A C x A A C t x
p
+ + + =
Las constantes de integracin

1
C y
2
C se determinan con las siguientes condiciones
de contorno: la primera condicin de contorno es evaluada en 0 = x , en el extremo de la
lmina. En este punto ( ) 0 = x f
p
. La segunda condicin es evaluada en el punto de la viga
donde el cortante es nulo: ( ) 0 =
s
L o
( )
0 =
=
s
L x
dx
x
p
df
, donde
s
L es ladistancia desde el
extremodelalminahastaelpuntodecortantenulo.As:
( )
( )
s
L A A
b
s
L b
s
L A senh A b
C
cosh
2 1
2
3
1

=
3 2
b C =
Un estudio paramtrico de las variables de la ecuacin anterior ha revelado que

generalmente ( )
s
L A senh y ( )
s
L A cosh sonigualesytomanvaloresmuyaltoscomparados
conotrostrminosdelnumerador,porloque
1
C puedesimplificarseyqueda:
3 1
b C = .
Sustituyendoestosvaloresresulta:
( ) ( ) ( ) | |
2 1 3 3
2 cosh b x b x A senh A b x A A b t x
p
+ + =
Lamximatensintangencialsealcanzaenelextremodelalmina,en 0 = x :
| |
2 3 max
b A b t
p
+ =
En la siguiente grfica se muestra la evolucin de la tensin tangencial frente a la

distancia al extremo de la lmina para unos valores de las propiedades de los materiales
caractersticosyparaunageometratpica:
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0 10 20 30 40 50 60
mm
M
P
a
PedroGalvnBarrera
93
4.3.2.2.2.-TENSINNORMALDEDELAMINACIN
Seconsideralavigadehormignreforzadacomodosvigasaisladas,conectadasporla
capadeadhesivocomosemuestraenlasiguientefigura:
fn(x)
fn(x)
q(x)
Vigade
hormign
Adhesivo
Lminade
FRP
Vc
Vp
Laecuacindiferencialdecuartoordenparacadaelementopuedeexpresarsecomo:
( ) x f b q I E
n p
dx
c
v d
c c
=
4
4
( ) x f b I E
n p
dx
p
v d
p p
=
4
4
donde
p
v y
c
v sonladeflexindelalminadeFRPydelhormignrespectivamente;
p
I e
c
I ,
los momentos de inercia de cada material;
p
b , el ancho de la lmina de FRP; q , la carga
distribuida sobre la viga de hormign; y ( ) x f
n
, la tensin normal en la capa de adhesivo que
puede expresarse como: ( ) ( )
c p
a
t
a
E
n
v v x f = ; siendo
a
E el mdulo de elasticidad del
adhesivo;y
a
t ,elespesordelacapaderesina.
Derivandolaecuacinanteriorcuatrovecesresulta:
( )
|
|
.
|
\
|
=
4
4
4
4
4
4
dx
c
v d
dx
p
v d
a
t
a
E
dx
x
n
f d
Despejando
4
4
dx
c
v d
y
4
4
dx
p
v d
y sustituyendo en la ecuacin anterior obtenemos la
ecuacindiferencialquegobiernalatensinnormal:
( )
( ) q x f b
c
I
c
E
a
t
a
E
n p
p
I
p
E
a
t
a
E
dx
x
n
f d

= +
4
4

Eltrmino
c
I
c
E
p
b
esrelativamentepequeocomparado con
p
I
p
E
p
b
y hasido
eliminado.
PedroGalvnBarrera
94
La solucin a esta ecuacin diferencial lineal de cuarto orden es la suma de las
solucioneshomogneayparticularcomosigue:
( ) ( ) ( ) | | ( ) ( ) | |
c
I
c
E
p
b
p
I
p
qE
x x
n
x sen D x D e x sen D x D e x f + + + + =

4 3 2 1
cos cos
siendo
25 . 0
4
|
.
|
\
|
=
p
I
p
E
a
t
p
b
a
E
y
i
D lasconstantesdeintegracin.
Paravaloresaltosde x ,esdecir,paralospuntosalejadosdelextremodelalmina,la
tensin normal y sus derivadas deben ser finitas y, ya que es un nmero positivo, el
coeficiente que acompaa a
x
e
debe ser cero para satisfacer esta condicin, y por lo tanto

0
4 3
= = D D ylaecuacinanteriorquedareducidaa:
( ) ( ) ( ) | |
c
I
c
E
p
b
p
I
p
qE
x
n
x sen D x D e x f + + =

2 1
cos
Las constantes de integracin restantes se calculan usando las condiciones de

contorno apropiadas en el extremo de la lmina. Derivando dos veces la ecuacin anterior
tenemos:
( )
|
|
.
|
\
|
=
2
2
2
2
2
2
dx
c
v d
dx
p
v d
a
t
a
E
dx
x
n
f d
Considerando el hormign y la lmina de FRP de manera aislada y utilizando las

relacionesmomento-curvaturaparaestasvigas,laecuacinanteriortomalasiguienteforma:
( )
( )
( )
|
.
|
\
|
=
c
I
c
E
x
c
M
p
I
p
E
x
p
M
a
t
a
E
dx
x
n
f d
2
2
siendo ( ) x M
p
y ( ) x M
c
losmomentosflectoresenlalminayelhormign,respectivamente.
Derivando nuevamente esta ltima expresin y sustituyendo las derivadas terceras de

losdesplazamientosporloscorrespondientescortantesobtenemos:
( )
( )
( )
|
.
|
\
|
=
c
I
c
E
x
c
V
p
I
p
E
x
p
V
a
t
a
E
dx
x
n
f d
3
3
donde ( ) x V
p
y ( ) x V
c
sonloscortantesenlalminayelhormign.
Elefectodelatensintangencialenlaentrefasedebeserconsideradaenladefinicin
de los momentos flectores y los cortantes de los elementos aislados. La tensin tangencial
dadaporlaecuacinanteriormultiplicadaporelanchodelaplacapuedeserconsideradocomo
unafuerzadistribuidaporunidaddelongitudalolargodelaentrefasedecadaelementoconla
capadeadhesivo,comosemuestraenlasiguientefigura:
PedroGalvnBarrera
95
Vigade
hormign
PlacadeFRP
Vigade
hormign
PlacadeFRP
Mc
Mp
Los equivalentes estticos de estas fuerzas distribuidas en los centros de las vigas
estnformadosporlasfuerzasdistribuidasmsunosmomentosdistribuidoscomosemuestra
acontinuacin:
Porlotanto,lasecuacionesdelmomentoflectorenelhormignylaplacadebidoalas
tensionestangencialesenlaentrefasepuedenserescritascomo:
( ) ( ) ( ) | |
3 2
2
1 3 3
cosh b x b x b x A b x A senh b t y b x M
p c p
s
c
+ + =
( ) ( ) ( ) | |
3 2
2
1 3 3 2
cosh
2
b x b x b x A b x A senh b b x M
p
t
p
s
p
+ + =
En el extremo de la lmina, donde 0 = x , ambos momentos son nulos. Por tanto, el

momentoflectorencadaelementoesnicamentedebidoalascargasexternas:
( )
( ) 0 0
0
= =
= =
x M
M x M
p
o c
Donde
o
M eselmomentoflectorenlavigadehormignalaalturadelextremodela
placa. En la expresin superior se ha asumido que la carga externa es aplicada slo sobre el
hormign.
Derivando las ecuaciones y sustituyendo 0 = x resultan los cortantes en ambos

elementosdebidoalastensionestangencialesenlaentrefase:
( ) | |
2 3
b A b t y b x V
p c p
s
c
+ =
( ) | |
2 3
2
2
b A b b x V
p
t
p
s
p
+ =
Elcortantetotalencadaelementoes:
s
p p
s
c o c
V V
V V V
=
+ =
siendo
o
V elcortanteenlavigadebidoalascargasexternas.Denuevosehaasumidoquelas
cargasexternasactanslosobreelhormign.
PedroGalvnBarrera
96
Insertando losvalorescorrespondientes delos flectoresycortantes en lasecuaciones
obtenemoslosvaloresdelasconstantesdeintegracinquefaltaban:
3
2
2
3
2
3
2
1
o
M
p
I
p
E
a
t
a
E
o
M
c
V
c
I
c
E
a
t
a
E p
V
p
I
p
E
a
t
a
E
D
D
=
=
+
Comoelfactor
x
e

esaproximadamenteceroparavaloresmuyaltosde x ,latensin
normalmximasealcanzaenelextremodelaplacaytomaelsiguientevalor:
c
I
c
E
p
b
p
I
p
qE
c
I
c
E
o
M
c
V
p
I
p
E
p
V
a
t
a
E
n
f + |
.
|
\
|
=
+
3
2
max
Enlasiguientegrficasemuestralaevolucindelatensinnormalfrentealadistancia
alextremodelalminaparalosvaloresantessealados:

-0,5
-0,4
-0,3
-0,2
-0,1
0
0,1
0 10 20 30 40 50 60
mm
M
P
a
Las ecuaciones anteriores expresan las tensiones tangencial y normal mximas en la

entrefaseysonunasherramientasnecesariasparadisearvigasreforzadassinfalloslocales.
Los parmetros de estas ecuaciones pueden ser calculados simplemente basndose en la
mecnicadelosmateriales.
PedroGalvnBarrera
97
PlacadeFRP
A B
C D
Vigade
hormign
Mc
Vc
Vp
Mp
t(x)
4.3.2.2.3.- EFECTO DE LA CONCENTRACIN DE LAS TENSIONES
TANGENCIALESSOBRELASTENSIONESDEBIDASALAFLEXIN
Para aclarar los efectos de las tensiones tangenciales en la entrefase sobre las
tensionesdebidasalaflexinenlavigadehormign,laplacayelhormignseconsideransin
cargasexternasaplicadas,dondeseequilibranentreslastensionesenlaentrefase:
AislandoelelementoABCDdelavigadehormignyelelementoA'B'C'D'delaplaca,
sepuedeverqueparaelequilibriodeestoselementosesgeneralmentenecesarialaexistencia
defuerzasinternas:

Planteandoequilibrioenamboselementosresulta:
( )
c p c
dx
c
dM
y b V =
|
.
|
\
|
=
2
p
t
p p
dx
p
dM
b V
Considerandoelequilibriodelavigacompleta,sinohaycargasexternasaplicadas,las
cargasinternasdebensernulasencadaelemento.Enotraspalabras,lasuperposicindelas
fuerzasinternasdelhormignylaplacadebeserceroencualquierpuntodelaviga,esdecir:
0
0
= +
= +
c p
c p
V V
M M
Derivandolaprimeraecuacinresulta: 0 = +
dx
c
dM
dx
p
dM
PedroGalvnBarrera
98
Vn
Mm
Considerandolasecuacionesanteriorespuedeescribirse:
( ) |
.
|
\
|
+ = + +
2
p
t
c p c p
dx
c
dM
dx
p
dM
y b V V
Deacuerdoconlasecuaciones,eltrminodelaizquierdaesnulo,porloquetambin
debe serlo el trmino de la derecha. Esto slo puede ser cierto si es cero. Esta es una
solucintrivialdelaecuacinquenointeresaenesteanlisis.Laotraposibilidadestomareste
trmino como un trmino de error que debe ser eliminado. La eliminacin se realiza
analticamente imponiendo un cortante en el extremo de la placa en direccin contraria. Sin
embargo, este diagrama no est en equilibrio al menos que tengamos otras fuerzas como se
muestraenlasiguientefigura:
Esto requiere un momento en la seccin transversal expresado as:

|
.
|
\
|
+ =
2
p
t
c p o m
y b L M .Enestaecuacinelvalorde esobtenidodelaecuacinanterior,
y
2
p
t
puedeserdespreciadoyaquesuvalorespequeocomparadocon y .As:
( )
p c p o m
t b A b y b L M
2 3
+ =
Este momento es caracterstico en el punto extremo de las placas de las vigas

reforzadas debido a las tensiones tangenciales en este punto. La magnitud de este momento
decrece rpidamente cuando incrementa la distancia hasta el extremo. Este momento es
aadidoalmomentocreadoporlasfuerzasexternas.
4.3.2.2.4.-EFECTODELASGRIETASDEFLEXIN
Las grietas juegan un papel importante en la redistribucin de las tensiones

tangenciales. El mismo procedimiento seguido para calcular las tensiones tangenciales puede
utilizarsecuandoexistengrietasalolargodetodalaviga.
Aplicando la ecuacin entre dos grietas sucesivas y suponiendo que las tensiones
normales en la placa en los puntos donde se encuentran las grietas son conocidas como
condicionesdecontorno,lasconstantesdeintegracinpuedensercalculadascomo:
1 2 2 1
1 3 1 2
2
1
1 2 2 3 2 2
2
2
1 1
1
C S C S
f b x b x b C f b x b x b C
C
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
+ +
=
2
3 2 2
2
2
1 2 1 2
2
C
b x b x b S C f
C

=
PedroGalvnBarrera
99
donde
1
x y
2
x son las coordenadas de dos grietas sucesivas;
1
f y
2
f las tensiones
longitudinales en la placa de FRP en los puntos donde estn localizadas las grietas;
( )
i i
x A senh S = y ( )
i i
x A C cosh = .
Sisetomaselorigendecoordenadasenlaprimeragrietalaconstante
1
C tomaelvalor
2
3 2 1 2 2 3 2
2
1
1
C
b C f C f b l b l b
C
+ +
= siendo l ladistanciaentredosgrietas.
Generalmente
2
C y
2
S sonigualesytomanvaloresaltos,porloquelaexpresinfinal
delatensintangencialenlagrietapuedesersimplificadaa:
( ) | |
1 3 2 max
f b A b t
p
+ =
Porlotanto,conociendolatensinlongitudinalenlaplacadeFRPsepuedecalcularla
tensin tangencial en la capa de adhesivo en los mismos puntos. Considerando que en
realidad,debidoalaaberturadelasgrietas,generalmenteseproduceeldespeguedelacapa
deadhesivoenlagrieta,estaltimaecuacinesimportantedesdeelpuntodevistadeldiseo.
En la ecuacin,
1
f es predominante comparado con los otros trminos. En otras palabras,
cualquier aproximacin usada en la definicin de las tensiones normales de traccin en la
superficie inferior del hormign como un comportamiento elstico y lineal, afecta de manera
insignificanteypuedeserignorada.
Los resultados de este mtodo fueron comprobados, estando de acuerdo con los
resultadosobtenidosmedianteelementosfinitosyestudiosexperimentales.
Adems, las ecuaciones, reflejan que el espesor de la lmina de FRP es un factor

importante en el desarrollo de un determinado modo de fallo, ya que, al aumentar dicho
espesor,aumentanlastensionesenlaentrefase.
La resistencia a la delaminacin es, por tanto, funcin de la rigidez a flexin de la

lmina de FRP, la resistencia a traccin del hormign, del espesor de la lmina, pero no
dependedelahistoriadecargaprevianidelacurvaturainicialdelaviga.
4.3.2.3.-ECUACIONESDEROBERTS(1989)
Sharif,Al-Sulaimani,Basunbul,Baluch,yGhaleb
33
,adoptaronlasecuacionesde
Robertsparaevaluarlastensionestangencialynormalenlosextremosdelaplatabanda,en
unavigadehormignarmado.LasecuacionesdeRobertsproporcionanunasolucin
aproximada,considerandocomportamientoelsticoylinealdelosmateriales.
SegnSharif,Al-Sulaimani,Basunbul,Baluch,yGhaleb,latensintangencialque
provocaelfalloenlaentrefaseseencuentraentre 3y5MPa,tomandoestosinvestigadores
unatensiontangencialdefallo( max)iguala3.5MPa,yobteniendo,apartirdeestevalor,la
cargaquecausaelfallodelapieza.
LasecuacionesaproximadasdeRobertsparalastensionestangencialydepelado
son:
max Vo
ks
Ef bf tf
|
\
|
.
1
2
Mr +
(
(
(
(
bf tf
I ba
df c ( ) =
zmax max tf
kn
4 Ef If
|
\
|
.
1
4
=
Mr
P
2
h tf +
2
|
\
|
.
=
Ec 1.727 10
10
Pa =
nc
Ec
Ef
:= nc 0.111 =
ns
Es
Ef
:= ns 1.355 =
df h ta +
tf
2
+ := df 0.504 m =
Af tf bf := Af 1.35 10
3
m
2
=
ak
nc b
2
:=
ak 0.017 m =
bk As ns Af + As ns + :=
bk 3.529 10
3
m
2
=
ck As ns d Af df + As ns d + ( ) :=
ck 1.225 10
3
m
3
=
c
bk bk
2
4 ak ck +
2 ak
:= c 0.185 m =
I
nc b c
3
3
ns As d c ( )
2
+ Af df c ( )
2
+ ns As c d ( )
2
+ := I 3.224 10
4
m
4
=
4.3.2.4.-RESULTADOS
Acontinuacinseintroducenenlahojadeclculolaspropiedadesdelapiezaa
estudiar:
b 0.3 m :=
Ef 155 10
9
Pa := Es 210 10
9
Pa :=
h 0.5 m :=
Lf 10 10
3
m := P 458 10
3
N :=
As 8.04 10
4
m
2
:=
L 6 m :=
As 8.04 10
4
m
2
:=
tf 4.5 10
3
m :=
d 0.47 m :=
Ea 11 10
9
Pa :=
d 0.03 m :=
bf 0.3 m := ta 1.5 10
3
m :=
ba 0.3 m :=
fc 13.33 10
6
Pa :=
4.3.2.4.1.-RESULTADOSSEGN MAHMOUDT.EL-MIHILMYY
JOSEPHW.TEDESCO
Ec 4730 10
6
Pa
fc
10
6
Pa
:=
f 0.894 =
f c2 f := f 0.517 =
Mo
P
2
Lf := Mo 2.29 10
3
J =
Vo
P
2
:= Vo 2.29 10
5
N =
f 1.35 12.5
Lf
L

Lf
L
0.1 if
0.1
Lf
L
0.1 > if
:=
f 1.329 =
Mn Mo f
2
:= Mn 4.046 10
3
J =
Vo tf df c ( )
I
:= 1.019 10
6
Pa =
x
Mo
I
df c ( ) := x 2.264 10
6
Pa =
max f x + := max 1.377 10
6
Pa =
a 0.3 := ta 1.5 10
3
m :=
Ga
Ea
2 1 a +
( )
:=
Ga 4.231 10
9
Pa =
f
Ga tf
Ef ta
:= f 0.286 =
c1 0.28 := c2 1.3 :=
f c1
Ea tf
Ef 10
3
m
:= f 0.158 =
If
bf tf
3
12
:= If 2.278 10
9
m
4
=
kn
Ea ba
ta
:=
kn 2.2 10
12
Pa =
ks
Ga ba
ta
:= ks 8.462 10
11
Pa =
f
tf
4
kn
4 Ef If
|
\
|
.
1
4
:=
wu 6.76 10
4
kg
s
2
=
wu
Pu
L Lf
:=
wu 6.767 10
4
kg
s
2
=
wu
3.8 ft I
f 2 +
( )
df c ( ) tf L 2 Lf
( )
f
2
f Lf L Lf ( ) +
:=
Pu 4.049 10
5
N =
Pu
3.8 ft I
f 2 +
( )
df c ( ) tf f
2
f Lf +
( )
:=
ECUACIONESSIMPLIFICADAS
Secomparaelvalorobtenidode ftu con1.Si1esmayorque ftu,sedebeaplicaruna
carga(P)menorenlaviga.
ftu 1.78 10
6
Pa =
ftu ft 1
2
fc
+
|
\
|
.
:=
ft 1.935 10
6
Pa =
ft k 10
6
Pa
fc
10
6
Pa
:=
k 0.53 =
k 0.53 fc 55 10
6
Pa < if
0.59 fc 55 10
6
Pa if
:=
2resultadecompresin,enestecaso
2 1.066 10
6
Pa = 2
zmax
2
zmax
2
|
\
|
.
2
max
2
+ :=
1 1.779 10
6
Pa =
1
zmax
2
zmax
2
|
\
|
.
2
max
2
+ + :=
zmax 7.122 10
5
Pa =
zmax f max :=
4.3.2.4.2.-RESULTADOSSEGNROBERTS
Mr
P
2
h tf +
2
|
\
|
.
:=
Mr 5.777 10
4
J =
max Vo
ks
Ef bf tf
|
\
|
.
1
2
Mr +
(
(
(
(
bf tf
I ba
df c ( ) :=
max 1.736 10
7
Pa =
zmax max tf
kn
4 Ef If
|
\
|
.
1
4
:=
zmax 1.552 10
7
Pa =
4.3.2.5.-DISCUSIN
Acontinuacinsecomparanlosmtodospropuestosparacalcularlatensin
tangencialynormalenlaunindelaspiezasreforzadas.Serealizaunestudioconsiderando
parmetroelespesordelrefuerzo.
Lf=150mm
50
70
90
110
130
150
0 2 4 6
Espesor(mm)
C
a
r
g
a
d
e
F
a
l
l
o
(
k
N
)
El-Mihilmy y
Tedesco
Roberts
LasecuacionesaproximadasdeRobertsparapredecirlatensinnormaly
tangencialenvigasreforzadasconplatabandassonmuyconservativasenplatabandas
delgadas;sinembargo,elmtododeRobertsnoesconservativoparaplacasgruesas,
obteniendocargasdefalloconestemtodomayoresalasobtenidasconelmtodode
El-Mihilmy,probablementedebidoalascondicionesnolinealesdelelemento.
Seconsideraahoraunapiezaenlacualelextremodelaplatabandaestms
proximoalapoyo.
Lf=10mm
50
250
450
650
850
1050
0 2 4 6
Espesor(mm)
C
a
r
g
a
d
e
F
a
l
l
o
(
k
N
)
El-Mihilmy y
Tedesco
Roberts
Cuandolaseparacinentreelextremodelaplatabandayelapoyodelaviga( Lf)es
pequea,lacargapredichaporelmtofdodeRobertsesmuyinferioraladelmtodode
El-MihilmyyTedesco.
Sinembargo,cuandoelespesordelaplatabandacrece,lacargadefallopredicha
porelmtododeRobertspuedesernoconservadora,comopuedeconcluirsedelasiguiente
grfica.Paraunadistanciadesdeelextremodelaplatabandaalapoyode 150 mm,yun
espesorde9 mm,lacargadefallopredichaporelmtododeRobertsresultamayorala
predichaporelmtododeEl-MihilmyyTedesco.
Comparacinentremtodos
-12
38
88
0 2 4 6
Espesor(mm)
D
i
f
e
r
e
n
c
i
a

(
%
)
Lf=150mm
Lf=10mm
Lf=0mm
Dependiendodeladistanciadelextremodelaplatabandaalapoyo,lacargade
falloaproximadadadaporelmtododeMihilmyyTedescoesmayoromenorquelacarga
defallodadaporelmtodocompleto,porloquepuedesernoconservadora.Enlas
siguientesgrficassecomparanlascargasdefallopredichasporelmtodocompletoypor
elmtodoaproximado,paradistintasdistanciasdesdeelextremodelrefuerzoalapoyodela
viga.
Lf=150mm
50
70
90
110
130
150
0 2 4 6
Espesor(mm)
C
a
r
g
a
d
e
F
a
l
l
o
(
k
N
)
El-Mihilmy y
Tedesco
Mtodo
aproximado
Lf=10mm
50
250
450
650
850
1050
0 2 4 6
Espesor(mm)
C
a
r
g
a
d
e
F
a
l
l
o
(
k
N
)
El-Mihilmy y
Tedesco
Mtodo
aproximado
Lf=0mm
50
550
1050
1550
2050
0 2 4 6
Espesor(mm)
C
a
r
g
a
d
e
F
a
l
l
o
(
k
N
)
El-Mihilmy y
Tedesco
Mtodo
aproximado
Delasfigurasanterioresseconcluyequedependiendodeladistanciadesdeel
extremodelaplatabandaalapoyodelaviga,elmtodoaproximadoprediceunacargade
fallomenoromayorqueelmtodocompletodeEl-MihilmyyTedesco.Elmtodo
aproximadopuedesernoconservador.
Elparmetromsinfluyenteenlacargadefallodelapiezaesladistanciadesdeel
extremodelaplatabandaalapoyo,parmetroqueseestudiaenlasiguientegrfica,
debiendoserestadistancialomspequeaposible,paraobtenerdeestemodounacarga
defallomayor.
tf=1.5mm
0
500
1000
1500
0 50 100 150 200
Di stanci adesdeel
extremodel apl atabanda
al apoyo(mm)
C
a
r
g
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f
a
l
l
o
(
k
N
)
El-Mihilmy y
Tedesco
Enlasiguientegrficasepresentanlascargasdefallosegnelmtodode
El-MihilmyyTedescoparadiferentesespesoresderefuerzo,ydistanciadesdeelextremo
delaplatabandaalapoyo.
El-MihilmyyTedesco
50
550
1050
1550
2050
0 2 4 6
Espesor(mm)
C
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o
(
k
N
)
Lf=0mm
Lf=10mm
Lf=150mm
LasecuacionesdeMalek,Saadatmanesh,yEhsaniresultanmuycomplicadaspara
serusadasenlasnormasdediseo.Adems,estemodeloresultamuyconservador
cuandoladistanciadesdeelextremodelaplatabandaalapoyodelavigaespequea,
comoocurreconelmtododeRoberts;sinembargo,enalgunoscasos,elmodelo
sobreestimalacargadefalloenun50porcientocuandosecomparaconlacargadefallo
experimental.
Acontinuacinserepresentalarelacinentrelacargadefallopredichaporel
mtododeMalek,ySaadatmanesh,ylacargadefalloexperimentalparadiferentespiezas
obtenidadelaliteratura
11
.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
Ensayos
C
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M
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DebidoaqueelmtododeRobertsresultamuyconservadorenalgunoscasosy,
sinembargo,noresultaseguroenotros,ydebidoaqueelmtododeMalekesmuy
engorrosoademsdepodersernoconservador,seproponeusarelmtododeEl-Mihilmy
yTedescoparaeldiseodelaspiezasdehormignarmadoreforzadasconfibrasde
carbono.
Estemtodosehacomparadocontodoslosresultadosexperimentalesexistentes
enlaliteratura
11
,resultandoconservadorentodosloscasoscomoseobservaenla
siguientefigura.Adems,lasecuacionessimplificadasdelmtodopuedenresultar
conservadorasy,porlotanto,aplicables,dependiendodeladistanciadesdeelextremode
laplatabandaalapoyodelaviga.
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
Ensayos
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l
Cortante
PedroGalvnBarrera
109
Esquemasdereparacin
4.4.-CORTANTE
El comportamiento a cortante de las vigas de hormign armado puede ser mejorado

graciasalaadhesindepolmerosreforzadosconfibras(FRP).Laaplicacindedichorefuerzo
mediante una envolvente de tejido de fibras formando una U, cubriendo tanto las caras
laterales, como el fondo de la viga, parece ser la mejor tcnica de aplicacin del refuerzo,
debidoaquelacontinuidaddelageometraminimizaelefectodeconcentracindetensiones,
as como, la accin extra de anclaje sobre el tejido lateral producida por esta disposicin
contribuyeaquenoaparezcaunaseparacinprematuradelrefuerzo.Siporalgunaraznnoes
posible esta tcnica, el refuerzo puede llevarse a cabo adhiriendo platabandas de polmeros
reforzadasconfibrasenloslateralesdelasvigas.Enestecaso,latensintangencialmxima
en la entrefase adhesivo-hormign debe controlarse para evitar el fenmeno de despegue.
SegnAl-Sulaimani,Sharif,Basunbul,Baluch,yGhaleb
1
,mientrasenlaprimeraconfiguracin
la tensin tangencial en la entrefase adhesivo-hormign puede alcanzar un valor de 3.5 MPa,
enlasegunda,latensintangencialmximaadmisibleesdelordende1MPa.
ParaelrefuerzoacortantedevigasdehormignarmadoconseccinenT,elmaterial
debe envolver el nervio de la viga hasta llegar al ala. Deniaud, y Cheng
10
realizaron ensayos
extendiendo el refuerzo mas all, hasta la zona inferior del ala, obteniendo que los elementos
sedespegaban,comenzandolasecuenciadedespegueenlaesquinaqueformanalaynervio,
debidoaquelalneadeadhesinesmnimaenestazona.
La reparacin de vigas de hormign armado daadas previamente a la aplicacin del

refuerzo a causa de un diseo deficiente a cortante, puede ser llevada a cabo mediante esta
tcnica,mostrandolosensayos
1,7
larestauracindelarigidezyunincrementoenlaresistencia
acortante.
La contribucin del refuerzo a la resistencia a cortante de la viga depende de los

estribos de acero existentes en la viga original. As, el refuerzo es menos efectivo cuando la
vigaestfuertementereforzadainternamente.
Laresistenciaacortantedelavigareforzadaincrementacuandolohaceelespesordel
refuerzo. Esta relacin es casi lineal cuando la viga no est fisurada, sin embargo, cuando se
Cortante
PedroGalvnBarrera
110
producelafisuracin,larelacindejadeserlineal.Dadoelrefuerzointernodelaviga,existeun
espesor ptimo para el cual el incremento que se produce en la resistencia a cortante es
mximo. Se necesitan ensayos, para cada tipo de seccin, para obtener la relacin existente
entre el incremento en la resistencia a cortante, el refuerzo interno, y el refuerzo externo,
obtenindose a partir de sta el espesor ptimo. Varias de estas relaciones se pueden
encontrarenlasreferenciasdadas
7,21,22,36
.
De los ensayos consultados se puede concluir que el refuerzo tiende a modificar el

comportamiento de la viga. El ngulo de inclinacin de las grietas disminuye, por lo tanto, un
ngulo de 45 grados considerado conservativo en muchos cdigos de diseo para vigas de
hormign armado ordinarias, deja de serlo. Segn Malek, y Saadatmanesh
22
, el ngulo de
fisuracinpermanececonstanteantesdequelosestribosalcancensulmiteelstico.Unavez
que los estribos han alcanzado su lmite elstico, el ngulo de fisuracin decrece provocando
una grieta mayor para compensar deeste modo la carencia de resistencia del acero. Por otra
parte, tanto antes como despus de que los estribos alcancen su limite elstico, el ngulo de
fisuracin crece cuando aumenta el espesor del refuerzo. Malek, y Saadatmanesh
22
proponen
un mtodo para obtener la inclinacin correcta del ngulo de fisuracin, basndose en las
ecuacionesdeequilibriodefuerzasycompatibilidaddedeformaciones.
Entodoslostrabajosconsultadosseencuentraquelacargaquecausaquelosestribos
lleguenasulmiteelsticoincrementacuandolaspiezassonreforzadas,ycuandoelespesor
delrefuerzoaumenta.Tambinhayqueindicarquelafisuracindeestaspiezasseproducea
unniveldecargamayorqueenlasvigasordinarias.
Losexperimentosmuestranqueelcortantesoportadoporelrefuerzoesprcticamente
insignificante previamente a la fisuracin de la viga. Una vez que se produce la fisuracin, el
hormign no resiste tracciones, lo cual produce que tanto el armado interno como el externo
tenganquesoportarunatraccinmayor.Ladeformacindelhormigncreceydebidoaquela
tensintangencialesproporcionalalamximadeformacindelhormign,latensintangencial
y,porlotanto,elcortantesoportadoporelrefuerzo,crece.
Para el estudio de este tipo de elementos es frecuente suponer que las secciones
planaspermanecenplanas.Losensayosrealizadosenvigasreforzadassometidasaesfuerzos
cortantesporDeniaud,yCheng
10
,hanmostradoque,unavezalcanzadounniveldecarga,las
secciones planas no permanecen planas. Si embargo, esta hiptesis puede ser realizada sin
cometer un error significativo ya que, segn esta investigacin, el refuerzo retrasa el
comportamiento como secciones no planas hasta niveles de carga prximos al nivel de carga
ltimo.
La contribucin del refuerzo a la resistencia a cortante depende de la deformacin

efectivadeltejidodefibras.Dichadeformacindependedelascondicionesdeadherenciaentre
elhormignyelrefuerzo,delarigidezdelrefuerzo(reamultiplicadaporelmduloelstico)y
del armado interno. Es de esperar, en refuerzos llevados a cabo con materiales de mayor
rigidez, una deformacin efectiva menor y un modo de fallo controlado por el despegue del
refuerzoynoporlaroturaatraccindelasfibras.Porotraparte,enlosmaterialesdemdulo
elstico bajo, como la fibra de vidrio, se necesitan grandes deformaciones para que se
aproveche su resistencia total. En las situaciones prcticas el fallo ocurre antes de que estos
nivelesdedeformacionesseanalcanzados.Paraotrosmateriales,comolafibradecarbono,los
nivelesdedeformacionesquesedebenalcanzarparausarlaresistenciatotaldelmaterialson
menores.
Varios investigadores hanpropuesto expresionespara evaluar la deformacinefectiva

enelrefuerzo
7,36
.ElComit440delACIrecomiendacomodeformacinlmiteenlasfibrasde
carbono 0.004, mientras que el Japan Building Disaster Prevention Association recomienda
0.007.
Elrefuerzoproduceunefectodeconfinamientoenelhormign,provocandoquepueda
alcanzar deformaciones mayores que su deformacin ltima. En los ensayos de Chaallal,
Shahawy, y Hassan
7
, tras el fallo el hormign qued prcticamente pulverizado debido al
confinamiento. Si el refuerzo externo es pretensado previamente a su aplicacin el efecto de
Cortante
PedroGalvnBarrera
111
confinamiento crece. Para evitar un posible fallo frgil en la cabeza de compresin del
hormign,puedelimitarseelincrementoenlaresistenciaacortanteenlapieza.
Todos los ensayos realizados muestran que el refuerzo provoca un incremento

significativo en la resistencia a cortante de las vigas de hormign armado, alcanzndose una
mejoradehastael150porciento.

Laspiezasreforzadaspresentanunaflechamximamayor.Porlotanto,silaductilidad
de la viga se caracteriza por la flecha, la ductilidad aumenta. La ductilidad depende tanto del
armado interno como del refuerzo externo, incrementando cuando el refuerzo total aumenta,
siemprequelavigaestecorrectamentearmadainternamenteparaquenoseproduzcaunfallo
prematuro, hasta alcanzar un mximo. Segn los distintos investigadores, existe una
combinacin ptima de estribos y polmeros reforzados con fibras que produce el incremento
mximoenlaductilidad.
Es importante indicar que el refuerzo a cortante de vigas de hormign armado con

polmerosreforzadosconfibrasesefectivocuandolasfibrasestnorientadasdetalmodoque
resulten perpendiculares a las grietas formadas. As mismo, diversos ensayos han mostrado
que tanto el ngulo de inclinacin de las grietas, como el cortante resistido por el refuerzo,
dependen del ngulo de inclinacin de las fibras. Cuando las fibras se orientan formando un
ngulode135grados,ensentidoopuestoalasagujasdelreloj,conladireccinlongitudinalde
laviga,elcortantesoportadoporelrefuerzoesmximodebidoaqueenestecasolasgrietas
son prcticamente perpendiculares a las fibras. Cuando fibras y grietas son paralelas, el
refuerzonoesefectivo.
Elfallodelrefuerzopuedeocurrirpordespeguedebidoalfallodelaentrefaseadhesivo-
hormignoporroturaatraccindelrefuerzo.Laroturapuedeocurriraunniveldecargamenor
que el terico debido a la concentracin de tensiones. Que ocurra primero el despegue o la
rotura de las fibras, depende de las condiciones de adherencia, la longitud de anclaje y/o los
anclajes dispuestos en los extremos del refuerzo, el espesor del refuerzo y otros factores. En
muchos casos, el mecanismo de fallo consiste en una combinacin de ambos fenmenos:
despeguedelrefuerzoenunaszonasyroturaenotras.
Un posible mecanismo de fallo es que una vez llegado a un nivel de carga tal que
existan grietas, el refuerzo se despega en la zona prxima a las grietas. Cuando el cortante
sigue aumentando, el tejido que aun permanece adherido es incapaz de soportar la carga y
continadespegndose.Unavezqueunagranparteestdesadheridaelfallopuededeberseo
bienaundespeguetotal,obienaunaroturadelrefuerzodebidoaqueunavezdespegadoel
tejidosecombaysecomportacomounacscaradelgada,fracturndoseporelincrementode
volumenqueexperimentaelhormignyporeldeslizamientoqueseproduceentreeltejidoyel
hormigncuandolosnivelesdecargasonprximosalniveldecargaultimo.Envigasdegran
cantoeltejido,unavezdespegado,secombaconmayorfacilidad.
Muchos son los estudios de vigas de hormign armado reforzadas usando materiales
compuestos
1,7,8,10,21,22,36
, existiendo una gran controversia en sus resultados. Berset ensay
vigasdehormignarmadoreforzadasynoreforzadasconlminasdefibrasdevidrioadheridas
alascarasverticalesdelavigaydesarrollunmodeloanalticoparaobtenerlacontribucindel
refuerzoexternoalaresistenciaacortantetratandoelrefuerzoexternodelmismomodoquelos
estribos de acero, llegando la deformacin permisible a un mximo determinado
experimentalmente. Uji ensay vigas de hormign armado reforzadas a cortante con tejido de
fibras de carbono o platabandas, adheridas a las caras de la viga con las fibras verticales o
inclinadas, y desarroll un modelo para obtener la contribucin del refuerzo a la capacidad a
Cortante
PedroGalvnBarrera
112
cortante de la viga basndose en las tensiones en la entrefase adhesivo-hormign que
provocan el fallo prematuro en la pieza, determinadas experimentalmente (alrededor de 1.3
MPa). En otro estudio, Dolan ensay vigas de hormign pretensado reforzadas con tejido de
fibrasdearamida,obteniendoqueestematerialsecomportabiencomorefuerzoacortante.Al-
Sulaimanireforzvigasusandoplatabandasytirasdefibrasdevidrio,desarrollandounmodelo
basado en que las mximas tensiones que se pueden alcanzar en la entrefase adhesivo-
hormignparaquenoseproduzcafalloprematurosonde0.8MPay1.2MParespectivamente
para el caso de platabandas y tiras. Ohuchi llev a cabo muchos experimentos en vigas de
hormign armado reforzadas envolviendo con tejido de fibras de carbono la viga, y desarroll
unmodeloparaobtenerlacontribucindelrefuerzoalacapacidadacortante,suponiendouna
deformacinlmitedelrefuerzoexternoigualaladeformacinderoturadelasfibrasdecarbono
o dos tercios de sta dependiendo del espesor del tejido. Chajes ensay vigas reforzadas
usandodistintostiposdefibrascomovidrio,aramida,ycarbono,yensutrabajolacontribucin
a la resistencia a cortante del FRP se trata anlogamente a la contribucin de los estribos de
acero,considerandounadeformacinlmiteparalasfibras,determinadaporensayosysiendo
aproximadamenteiguala0.005.Malvarensayvigasreforzadasacortantecontejidodefibras
decarbono,verificandolagranefectividaddeestatcnica,yobtuvolacapacidadacortantedel
refuerzo considerando una deformacin lmite en el refuerzo igual a la deformacin de rotura
delmaterial. Finalmente, Satoensayvigasreforzadascontirasotejidocontinuodefibrasde
carbono, describiendo los modos de fallo mediante un modelo simple que tiene en cuenta la
transferenciaparcialdeesfuerzoscortantesenlazonaenlaqueelrefuerzoestdespegado.
Acontinuacinseproponendistintosmodelosparacalcularlaresistenciaacortantede
las vigas de hormign armado reforzadas con polmeros reforzados con fibras. El cortante es
soportadoporelhormign,losestribosdeacero,yporeltejidodefibras.Elcortantesoportado
porelhormignyporlosestribospuedecalcularsesiguiendoloscdigosdediseo.Elcortante
soportadoporelrefuerzopuedecalcularseusandolassiguientesecuacionesaproximadas.
4.4.2.-MTODOSDECLCULOPARAPIEZASSOMETIDASA
ESFUERZOSCORTANTES
4.4.2.1.-INVESTIGACINDEOMARCHAALLAL,MOHSEN
SHAHAWY,YMUNZERHASSAN(2002)
SeensayaronvigasdehormignarmadoconseccinenTreforzadasacortante
contejidobidireccionaldefibrasdecarbono
7
paraevaluarlaefectividaddelatcnicaen
piezasdetamaoreal.Seconsideraroncuatroseriesdevigascondistintoespaciadoentre
estribosydistintonmerodecapasdeCFRPencadaunadeellas,yconunespcimende
controlsinreforzar.
Losresultadosmuestranqueenlasvigasquedesarrollanefectoarco, esdecir,en
lasquelavariacindelbrazomecnicodelaseccincontribuyeasoportaresfuerzos ,el
cdigoACIsubestimalaresistenciaacortantehastaenun 80porciento.Paralaspiezas
reforzadas,laresistenciaacortanteylaflechaaumentancuandoincrementaelnmerode
capasdeCFRP.Elnmeroptimodecapasdependedelrefuerzointernodelapieza
original.
Enesteestudiosecorrelacionaladeformacinenelrefuerzoconlarelacinde
refuerzoacortantetotal,consistenteenestribosyCFRP.Segnesteestudio,elrefuerzo
tambinproduceunincrementoenlaductilidaddelapieza,concluyndosequeexisteuna
combinacinptimadeestribosycapasdeCFRPparalacualesteincrementoesmximo.
Lassiguientesfigurasmuestrandetallesdelaspiezasensayadas,ydelensayo
realizado.
Estribosigualmenteespaciados
#3Estribos
EnvolturadeCFRP
Carga
4.4.2.1.1.-FORMULACINANALTICA
SegnelcdigoACI318,laecuacinparacomprobarunavigasometidaa
esfuerzoscortanteses:
Vu Vc Vs +
Enlasvigasenlasqueseproduceefectoarco,laresistenciaacortantedelhormign
esmayorqueenlasvigasnormales,ypuedesercalculadamediante:
aux1 3.5 2.5
Mu
Vu d
|
\
|
.
=
aux2 1.9 fc 2500 w
Vu d
Mu
+
|
\
|
.
=
Vc aux1 aux2 bw d aux1 aux2 6 fc bw d if
6 fc bw d aux1 aux2 6 fc bw d > if
=
Elparmetroaux1tieneencuentalamayorresistenciadeestetipodevigas,yest
entre1.0y2.5.
Elcortanteresistidoporlosestribosvienedadopor:
Vs
Av
sv
1 2
a
d
+
12
\
|
.
fy d =
dondeAveselreatotaldelaseccindeestribosespaciadosunalongitud sv.
Segnelestudio,lacontribucindelrefuerzodematerialcompuestoalaresistencia
acortantedependedelosestribosdelavigaoriginal.Seaportaunaecuacin,obtenida
experimentalmente,paraobtenerlamejoraenlaresistenciaacortanteenfuncinde( nf/s)
siendonlarelacinentreEfyEs,ydondeEfeselmduloelsticodelasfibrasdecarbono;
Eseselmduloelsticodelacero;f eslarelacinderefuerzodefibras;y seslarelacin
derefuerzodeacero.
Elautorsloconsideralainfluenciadelasfibrasorientadasverticalmente.
f
2 tf
b d
=
s
Asv
sv b d
=
Mejora 0.26
Ef f
Es s
0.26
Ef f
Es s
0.33 if
0.33 0.26
Ef f
Es s
0.33 > if
=
Seintroducendoslimitacionesprcticasparaevitarunfalloprematuroacompresin
delhormign:enprimerlugarselimitalamejoraal 33porciento;y,ensegundolugar,se
limitalarazn(nf/s)a2.
Seproponetratar,enloqueconcierneadiseo,elrefuerzoacortantedeCFRP
comolosestribosdeacero.
Losresultadosdeesteestudioindicanqueladeformacindelrefuerzodependede
losestribos,siendoestadependenciainsignificanteenlainvestigacindeTriantafillou
36
.Se
proponeunaexpresinparaobtenerladeformacinefectivadelrefuerzoenfuncindela
relacinderefuerzoacortantetotal,tot,siendoigualalasumadesynf.
n
Ef
Es
=
tot n f 1 m s 1 m + =
eff 3 10
5
tot
0.6522
=
4.4.2.1.2.-CONTRIBUCINDELREFUERZODEFRP
Paraobtenerlacontribucindelrefuerzoalaresistenciaacortantedelaviga,se
usaelmodelodebielasytirantes.Lacontribucindeltejidoalacapacidadacortantedela
vigasedefinecomo
Vf f
Af
sf
|
\
|
.
Ef eff df =
dondeAfeselreadeCFRPiguala2Nwf;dondeNeselnmerodecapasdetejido; tesel
espesordecadacapa;wfelanchodelmaterial;eff esladeformacinefectivadelrefuerzo;
dfesladistanciadesdelapartesuperiordelapiezaalrefuerzo;y sfeselespacioentrelas
tirasderefuerzo.
Af 2 N tc wf =
tf tc N =
Seobtieneelfactor fmedianteensayos,basndoseenquelacontribucindel
refuerzoalaresistenciaacortanteesladiferenciaentrelaresistenciaacortantedelaviga
reforzadaylaresistenciaacortantedelavigaoriginal,obteniendoque fdepende,adems
delageometradelavigamediante ayd,delarelacintotalderefuerzoacortantetot.
f
1 2
a
d
+
12
1000 tot 0.6
( )
+
1 2
a
d
+
12
1000 tot 0.6
( )
+ 1 if
1
1 2
a
d
+
12
1000 tot 0.6
( )
+ 1 > if
=
dondeaeslaluzacortanteyd elcantotil.
4.4.2.2.-INVESTIGACINDECHRISTOPHEDENIAUDYJ.J.
ROGERCHENG(2001)
Enestainvestigacin
10
seestudialainteraccindehormign,estribos,ytejidode
fibras,envigasdehormignarmadoenTsometidasaesfuerzoscortantes.Seensayaron
vigasconuncantototalde600 mm,reforzadasenvolviendoenelnerviodistintostiposde
fibras:fibrasdevidriounidireccionales,fibrasdecarbonounidireccionales,yfibrasdevidrio
tridireccionales.Losensayosmuestranqueelrefuerzoincrementalaresistenciaacortante
delapiezaentreun77.4yun117.3porciento,conrespectoalavigasinreforzar.
Comoenelcasodeotrasinvestigaciones,pareceserquelacontribucinala
resistenciaacortantedelrefuerzonodependesolamentedeltipodeFRP,sinoquetambin
dependedelarmadoacortantedelavigaoriginal.
Sepresentaunmodelodediseobasadoenlosmecanismosdefallodelaspiezas
ensayadas.
6
26
10
7@200
Carga
Laevaluacindelacapacidadacortantedelasvigasserealizausandouna
combinacindelmtododelastirasyelmtododefriccinacortantepropuestaporlos
autores.
Enelmtododelastiras,sedescribeeltejidoquecruzalasgrietasformadasenel
nerviodelavigamedianteunaseriedetiras.Cadatiraseevalaindividualmente
obteniendolamximadeformacinpermisiblesegnlageometradelsistema(longitudde
adhesinyanclajes).Inicialmente,losautorespropusieronquelacargasedistribuia
linealmenteentrelasfibras,sinembargo,losresultadosexperimentalesdeesteestudio
mostraronquelacargasedistribuyeuniformemente,porloque,finalmente,seconsidera
unadistribucinuniformeparareflejarelcomportamientodelasfibras.
ElmtododefriccinacortanteestdescritoenACI318-95.Segnestemtodo,
revisadoporLoov(1998),laresistenciaacortanteestcontroladaporelplanomsdbilde
entretodosenloscualespuedeocurrireldeslizamiento.Usandoestemtodo,laecuacin
generalparaobtenerlaresistenciaacortantedeunapiezaconngulodefisuracin ces
Vni 0.25 k
2
fc bwn h tan c
( )
Tv ns + =
dondekesunfactordeterminadoexperimentalmente;bwnyhsonelanchodelnervioyel
cantototaldelaviga,respectivamente;Tveslatraccinenlosestribos;ynseselnmerode
estribosquecruzanelplanodefallo.
Elfactorksetomausualmentecomo0.5parahormignderesistencianormal.Sin
embargo,segnLoovyPeng(1998),elfactor kdebeserreducidocuandolaresistenciadel
hormignaumenta,yhanpropuestolasiguienterelacinbasndoseenensayosdepiezas
dehormignconresistenciaentre 20y100MPa.
k 2.1
fc
10
6
Pa
|
\
|
.
0.4
=
SegnTozseryLoov(1999),considerarslamentecomoreadehormignque
participaenlafriccin(bwn*h)paravigasenTesmuyconservativo,sugeriendoaproximar
elreadelalaqueintervieneenelmtodoconunngulode 45grados,comosemuestraen
lasiguientefigura.
SerescribelaecuacinanteriorincluyendolacontribucindelrefuerzodeFRPyla
partedelaladelaviga.
VN 0.25 k
2
fc Acf tan f
( )
Acw tan w
( )
+
( )
Tv ns + Vfrp + =
dondeAcfeselreaefectivaacortantedelala;Acweselreadelnervio;yVfrpesla
contribucindeltejidodefibras.
Cuandoeltejidoesadheridodeformacontinua, Vfrpvienedadopor
Vfrp
dfrp t Efrp max RL
tan w
( )
=
dondedfrpeselcantodelnerviodelavigaadheridoaltejidodefibras; tyEfrpsonel
espesoryelmdulodeelasticidaddelrefuerzo,respectivamente; maxesladeformacin
mximaeneltejido;yRLeslarelacinentrelalongitudquecontinuaadheridaenelfalloyla
longituddeadhesininicial.
Cuandoseaplicanbandasdetejidodiscontinuasparareforzarlaviga,lacontribucin
delrefuerzoalaresistenciaacortantevienedadapor
Vfrpd dfrp t Efrp max RL
wfrp
sfrp
|
\
|
.
2
sin
( )
tan w
( )
ns 1 +
( )
cos
( )
+
(
(
sin
( )
=
dondewfrpysfrp sonelanchoyelespacioentrelasbandasdeFRP,medido
perpendicularmentealadireccinprincipaldelasfibras;y eselnguloformadoporla
direccinprincipaldelasfibrasyladireccinlongitudinaldelaviga.
Paraobtenerlaresistenciaacortantedelapiezahayqueencontraelplanoms
dbildeentretodoslosposiblesplanosdefallo.Paraesto,losautoresdesarrollaronun
programainformtico,encontrandoque maxtomaunvaloraproximadode 0.004(los
resultadosdelosensayosfueronentre 0.00468y0.00536),RLde0.85(entre0.891y0.851),
wde25grados(entre25.2y45.4grados),yfde15grados(entre 15.3y24.5grados).
SegnelanejodeclculodelpliegodecondicionesdelproductoSIKAWRAP
38
,
esteproductosepuedeusarparaproporcionarunaresistenciaadicionalacortanteenlas
columnasdehormign.
LaresistenciaacortanteproporcionadaporeltejidoSIKAWRAPes:
V L t

2
E D = Paracolumnascirculares
V L t 2 E Dp = Paracolumnasrectangulares
dondeesladeformacineneltejidorecomendadacomoadmisible,segnSikaiguala
0.004;Eytsonelmdulodeelasticidadyelespesordeltejido,respectivamente; Lesun
coeficientedereduccindelaresistenciadeltejidoiguala 0.45;D eseldimetrodelas
columnascirculares;yDpesundimetroequivalenteparalascolumnasrectangularesque
dependedelasdimensionesdelacolumna( byh).
Dp
b
2
2 h
h
2
2 b
+ =
4.4.2.4.-INVESTIGACINDEAMIRM.MALEKYHAMID
SAADATMANESH(1998)
Segnestainvestigaci n
22
,elngulodefisuracincambiacuandoseadhierenala
vigaFRP.Sedeterminaelefectoqueeltejidotieneenlacapacidadacortantedelaviga,y
enelngulodefisuracin.Unavezdeterminadoelngulodefisuracin,secalculael
cortantesoportadoporlavigamediantelasecuacionesdeequilibrioycompatibilidad.
Laresistenciaacortantedelasvigasordinariasdehormignarmadosecalcula
basndoseenlaanalogadelacelosa,asumiendoqueelhormignsloresiste
compresiones.
Elngulodeinclinacindelasgrietasseobtienesuponiendoquelasgrietasse
inicianysepropaganperpendicularmentealatensinprincipalmxima,relacionndose
conladeformacinnormalmediantelasiguienteecuacin
c atan
x 2
y 2
|
\
|
.
=
dondexesladireccinlongitudinaldelaviga;yesperpendicularax;1esperpendicularala
direccinprincipalperpendicularalagrieta;y 2esladireccinprincipalparalelaalagrieta.
Grietas
1
y
x
2
Considerandolastensionesqueactanenlavigayusandolasecuacionesde
equilibrio,latensinnormalenelhormign(fc)ylatraccinenelarmadolongitudinalde
aceroyenelrefuerzodematerialcompuesto(N)seobtienemediantelassiguientes
ecuaciones
fc
V
bv hv sin c
( )
cos c
( )
=
N
V
tan c
( )
=
dondeVeselcortanteenlaseccin;y,bvyhv,sonelanchoyelaltodelaseccinencerrada
porlosestribos.
fc AN
Paraanalizarlasvigasdehormignarmadoreforzadasacortantecontejidode
fibras,losautoressuponenquenoexistedeslizamientoentreelrefuerzoyelhormign;
comportamientoelsticolinealdeltejido;comportamientoelasto-plsticodelacero;yque
noexistenefectosdeconcentracindetensiones.
Larelacintensin-deformacinparaelmaterialcompuesto,enunsistemade
coordenadasx-yvienedadapor:
xx
yy
xy
|
\
|
.
Q11R
Q12R
Q13R
Q12R
Q22R
Q23R
Q13R
Q23R
Q33R
|
\
|
.
xx
yy
xy
|
\
|
.
=
donde[QR]eslamatrizderigidezdelrefuerzo,ysuselementosvienendadospor
Q11R Q11 Co
4
2 Q12 2 Q33 +
( )
So
2
Co
2
+ Q22 So
4
+ =
Q12R Q12 Co
4
So
4
+
( )
Q11 Q22 + 4 Q33
( )
So
2
Co
2
+ =
Q22R Q11 So
4
2 Q12 2 Q33 +
( )
So
2
Co
2
+ Q22 Co
4
+ =
Q13R Q11 Q12 2 Q33
( )
So Co
3
Q12 Q22 2Q33 +
( )
So
3
Co + =
Q23R Q11 Q22 2 Q33
( )
So
3
Co Q12 Q22 2 Q33 +
( )
So Co
3
+ =
Q11
El
1
=
Q22
Et
1
=
Q12
El
1
=
Q33 Glt =
Qs11 Q11R
Q12R
2
Q22R
=
Qs13 Q13R
Q23R Q12R
Q22R
=
So sin
( )
=
Co cos
( )
=
dondeeselnguloentreladireccinlongitudinaldelavigayladireccinprincipaldelas
fibras,medidoendireccincontrariaalasagujasdelreloj; lyt sonladireccinprincipalde
lasfibrasyladireccinperpendicularasta; Eleselmdulodeelasticidaddelasfibrasen
direccinlongitudinal;Eteselmdulodeelasticidaddelasfibrasenladireccintransversal;
Glteselmdulodecizalladura;y eselcoeficientedePoisson.
ngulodeorientacindelasfibras
t
x
l
y
Setransformalarelacintensin-deformacindelmaterialcompuestoenunsistema
decoordenadascoincidenteconlasdireccionesprincipales( 1y2),remplazandox eypor2 y
1,respectivamente.Debidoaque1y2sondireccionesprincipales12esigualacero,y
puedesimplificarselarelacintensin-deformacin
11 Q12R 2 Q22R 1 + =
22 Q11R 2 Q12R 1 + =
12 Q13R 2 Q23R 1 + =
Laresultantedelastensionesnormalesytangencialeseneltejido,enladireccin
vertical(Fp)alolargodelagrietavienedadapor:
Fp h tp Q13R 2 Q23R 1 +
Q12R 2 Q22R 1 +
( )
tan c
( )
+
(
(
=
dondetpeselespesortotaldeltejidoadheridoaambosladosdelacara.
Elcortantesoportadoporlosestribosvienedadopor:
Fv Es y Av
hv
tan c
( )
s
y
fy
Es
< if
fy Av
hv
tan c
( )
s
y
fy
Es
if
=
dondeAveselreadelaseccindeestribos;seselespacioentrelosestribos;fyesel
lmiteelsticodelacero;y Eseselmduloelsticodelacero.
ElcortantesoportadoporelrefuerzodeFRPylosestribossesuponeigualal
cortanteaplicadoenlaseccin,noteniendoencuentalaresistenciadelhormign.Se
calculalafuerzatotalresistidamedianteequilibriodefuerzasalolargodelagrieta
Grieta
Vi Fv Fp + =
Paraobtenerelngulocorrectodeinclinacindelasgrietas,seproponeun
procesoiterativodesietepasos.
a)Sesuponeunngulodeinclinacindelasgrietasarbitrario(normalmente cest
entre20 y60 grados).
b)SeobtienelatraccinenlaseccinN,lacualsedivideentreelrefuerzoexterno
yelarmadolongitudinalenproporcinasusrespectivasrigideces.
c)Seobtieneladeformacinlongitudinalx.Seconsiderainsignificantelainfluencia
delFRPenladireccinlongitudinal.
x
N
As As + ( ) Es
N
As As + ( ) Es
fy
Es
if
fy
Es
N
As As + ( ) Es
fy
Es
> if
=
donde As yAssonelreadelarmadolongitudinaldetraccinydecompresin,
respectivamente.
d)Seobtienelacompresinenelhormignfc.
e)Sedeterminaladeformacinenelhormign2usandolarespuesta
tensin-deformacindelhormign.
fc fcmax 2
2
cu
|
\
|
.
2
cu
|
\
|
.
2
=
fcmax
fc
0.8 0.34
1
cu
fc
0.8 0.34
1
cu
fc if
fc
fc
0.8 0.34
1
cu
fc > if
=
siendofclaresistenciaacompresindelhormign;y culacorrespondientedeformacin
paraeseniveldecarga.
f)Unavezconocidasxy2,seobtienen1yy,mediantelassiguientesexpresiones:
1
x N V c ,
( )
As , As , Es , fy ,
( )
1 tan c
( )
+
( )
2
(
tan c
( )
2
=
y 1 1 tan c
( )
2
( )
x N V c ,
( )
As , As , Es , fy ,
( )
tan c
( )
2
+ =
g)Secalculaelcortantetotalresistidoporlaseccin Vi.
Serepitenestossietepasoshastaqueelvalorobtenidode Viesigualalcortante
aplicadoV.
Unavezobtenidalainclinacincorrectadelasgrietas,elcortantesoportadoporel
refuerzoenvigasdehormignarmadoreforzadasmedianteunaenvolventedetejidoque
cubretantoelfondocomoloslateralesdelaviga,vienedadopor:
Vfrp
h
tan c
( )
fpu tp =
dondefpueslaresistenciadelasfibrasenladireccinnormalalagrieta;y heselcantototal
delaviga.
Elcortantetotalsoportadoporlavigaes
Vn Vc
hv
s tan c
( )
fy Av +
h
tan c
( )
fpu tp + =
dondeVceslacontribucindelhormignalaresistenciaacortante.
4.4.2.5.-INVESTIGACINDETHANASISC.TRIANTAFILLOU
(1998)
ThanasisC.Triantafillou
36
harealizadounainvestigacinenvigasdehormign
armadoreforzadasconplatabandasytejidodeFRP.Conelestudiosehaaumentadola
basededatosdisponibledevigasdehormignreforzadasacortanteconmateriales
compuestosytambinsehaaportadounmodeloanalticoparaeldiseodeestaspiezas,
implantableenloscdigosdediseoactualesbasadosenlosestadoslimiteltimos.
Laparteexperimentaldeesteestudioconstadeonceensayosenvigasde
hormignarmadoreforzadasacortanteconfibrasdecarbono,paradiferentes
configuracionesdelasfibras,mientrasquelaparteanalticaconsisteenunmodelopara
evaluarlacontribucindelrefuerzodematerialcompuestoalacapacidadacortantedela
pieza.Losensayosmuestranquelaefectividaddeestatcnicaincrementacasilinealmente
conlarigidezaxialdelrefuerzohastallegaraunmximo,masalldelcualseproducen
pocasvariaciones.
4.4.2.6.1.-FORMULACINANLITICA
ThanasisC.Triantafillousehabasadoenloscdigosdediseoactuales,enlos
cuales,paraeldiseoacortantedevigasdehormignarmadosesuponequela
resistenciatotalacortanteestdadaporlasumadedostrminos;elprimerotieneencuenta
laaccindedistintosmecanismosresistentesenelhormign,yelsegundotieneencuenta
laaccindelrefuerzointerno,elcualsemodelamediantelaanalogadelacelosa.La
resistenciatericaacortantedeunavigadehormignarmado,deacuerdoalEurocdigo2,
vienedadapor:
Vd min Vcd Vwd + Vd2 , ( ) =
donde
Vcd d min 2 1.2 40 l + ,
( )
max 1 1.6
d
1m
,
|
\
|
.
bw d =
Vwd
Asw
s bw
|
\
|
.
fywd 0.9 bw d 1
1
tan
( )
+
|
\
|
.
sin
( )
=
Vd2 0.5 max 0.5 0.7
fck
20 10
6
Pa
,
|
\
|
.
fcd 0.9 bw d 1
1
tan
( )
+
|
\
|
.
=
d 0.25
fctk
c
=
c 1.5 =
l
Asl
b d
=
fcd
fck
c
=
Enlasecuacionesanteriores, deslaresistenciaacortantedediseo; fctkesla
resistenciaatraccincaractersticadelhormign; ceselcoeficientedeseguridadparael
hormign;l eslarelacinderefuerzolongitudinal; deselcantotil;bweselanchomnimo
delaseccin;Asweselreadelosestribos;seselespacioentreestribos;fywdesellmite
elsticodelosestribos;eselnguloformadoporlosestribosyladireccinlongitudinalde
laviga;fckeslaresistenciaacompresindelhormign;yfcdeslaresistenciaa
compresindediseodelhormign.
Acontinuacinsemuestrandistintasconfiguracionesparaelrefuerzoacortantede
vigasdehormignarmadopropuestasenestainvestigacin.
TejidooplatabandadeFRP
EnvolventedetirasdeFRP
EnvolventedetejidodeFRP
Segnestainvestigacin,laefectividaddelrefuerzodependeprincipalmentedel
mecanismodefallo.
Paraobtenerlacontribucinalaresistenciaacortantedelrefuerzodematerial
compuesto,seadoptalaanalogadelacelosa,delmismomodoqueparalosestribosde
acero.Seconsideraunadistribucinsimplificadadetensionesenelmaterialcompuestoen
lacual,slounaregindelrefuerzo,estsometidaasucapacidadtotal.
Seproponeunmodeloanalticoparaobtenerlacontribucindelrefuerzoala
resistenciaacortantedelapieza,basadoenunfactordeeficienciaquedependedel
mecanismodefallo.Elautorsimplificaestexpresindebidoalacomplejidaddeconocer
elmecanismodefalloexacto,siendodichaexpresinvalidasisegarantizaelperfecto
anclajeentreelmaterialcompuestoyelhormign,loquesepuedellevaracabo
envolviendoeltejidodefibrasenlugardeadherirplatabandas,ousandoanclajes
mecnicos.
Acontinuacinseilustraelmecanismodetransferenciadeesfuerzospropuesto,asi
comoladistribucinsimplificadadetensionesnormalesalolargodeunagrieta.
D
B
A
C
C
ffrp,d
A
B
F
D
E
E
F
Transferencialimitada
deesfuerzoscortantes
Transferenciatotal
deesfuerzoscortantes
Despeguetotal
Laexpresinpropuestaparaevaluarelcortantesoportadoporelrefuerzoesla
siguiente,enlacual,eselnguloformadoporladireccinprincipaldelasfibrasyla
direccinlongitudinaldelaviga,medidoensentidohorario; Efrpeselmodulodeelasticidad
delrefuerzo;frpeslarelacindereaderefuerzo; t eselespesordelrefuerzoaplicadoen
cadacaradelaviga;y frpeesladeformacinefectivadelrefuerzodeFRP.
VFRP
0.9
frp
frp Efrp frp bw d 1
1
tan
( )
+
|
\
|
.
sin
( )
=
frp 2
t
b
=
frp 1.15 =
Delosensayosseconcluyequefrpdependefuertementedelasuperficiede
refuerzodespegada,y,escasiinversamenteproporcional,alarigidezaxialdelrefuerzo,
expresadaporelproductofrpEfrp.Serecomiendatomarfrpiguala1.15paraCFRP;1.20
paraAFRP;y 1.25paraGFRP.
Comoestudioexperimental,sellevaronacaboonceensayosenvigasde
hormignarmadoconrefuerzointernoacortantedeficiente,reforzadascontejidodefibras
decarbono.
Laspropiedadesdelaspiezasensayadassemuestranacontinuacin.Nose
consideraronestribosparaasegurarqueelmododefalloestuvieracontroladoporel
cortante.
28
Seusanlosensayosrealizadosporotrosinvestigadores,juntoalosrealizadosen
esteestudio,paraobtenerlarelacinentrefrp yfrpEfrp.
frp 0.0119 0.0205
frp Efrp
( )
10
9
Pa
(
(
0.0104
frp Efrp
( )
10
9
Pa
(
(
2
+ 0Pa frp Efrp 10
9
Pa if
0.00065
frp Efrp
( )
10
9
Pa
(
(
0.00245 + frp Efrp 10

9
Pa > if
=
SeproponeunvalordefrpEfrp=0.4GPaparadeterminarelreaptimade
refuerzo.Estevalorseobtienerepresentandogrficamentelasexpresionesdadas.
Algunosdelosdatosexperimentalesusadosenestainvestigacincorrespondena
vigasdepequeotamaoporloquelosresultadosanteriorespara frppuedenser
conservativos,esdecir,enrealidadseranmayores.
Enelestudiosediscuteelngulo formadoporladireccinprincipaldelasfibrasy
ladireccinlongitudinaldelaviga.Seconcluyequeunngulo iguala0gradosnoes
eficiente,incrementandolaefectividadcuandoladireccinprincipaldelasfibrasest
prximaaserperpendicularalasgrietasdiagonalescausadasporelcortante.
c 39.19deg :=
s 0.3 :=
Acw 0m
2
:= fpu 105 10
6
Pa :=
Es 210 10
9
Pa :=
0.35 :=
V 122 10
3
N :=
max 0.004 :=
df 0.5m :=
M 122 10
3
N m := RL 0.851 :=
dp 0m :=
L 0.45 :=
t 1 10
3
m :=
45deg := Et 4 10
9
Pa :=
135deg :=
Glt 6.5 10
9
Pa :=
D 0.5m :=
Ef 155 10
9
Pa :=
sf 1m :=
wf 0.5m := ffrp 2400 10
6
Pa :=
4.4.2.6.-RESULTADOS
Seintroducenlaspropiedadesdelavigaenlahojadeclculo:
b 0.3m :=
As 8.04 10
4
m
2
:= fc 25 10
6
Pa :=
d 0.47m :=
As 8.04 10
4
m
2
:= fctk 3.158 10
6
Pa :=
a 2m :=
d 0.03m := Av 157.1 10
6
m
2
:= Ec 27.9 10
9
Pa :=
h 0.5m := c 0.18 :=
s 15 10
2
m :=
cu 0.0035 :=
hv 44 10
2
m := ns 1 :=
tu 0 :=
90deg :=
bv 24 10
2
m :=
f 0deg :=
fy 356.52 10
6
Pa :=
Acf 0m
2
:=
Vf 2.277 10
5
N =
Vf f
Af
sf
|
\
|
.
Ef f df :=
f 0.647 =
f
1 2
a
d
+
12
1000 tot 0.6
( )
+
1 2
a
d
+
12
1000 tot 0.6
( )
+ 1 if
1
1 2
a
d
+
12
1000 tot 0.6
( )
+ 1 > if
:=
Mejora 0.33 =
Mejora 0.26
Ef f
Es s
0.26
Ef f
Es s
0.33 if
0.33 0.26
Ef f
Es s
0.33 > if
:=
f 4.54 10
3
= f 3 10
5
tot
0.6522
:=
tot 4.546 10
4
= tot n f 0.0254 m s 0.0254 m + :=
n 0.738 = n
Ef
Es
:=
Af 1 10
3
m
2
= Af 2 t wf :=
s 7.428 10
3
1
m
=
s
Av
s b d
:=
f 0.014
1
m
= f
2 t
b d
:=
4.4.2.6.1.-ECUACIONESDECHAALLAL,SHAHAWY,YHASSAN
4.4.2.6.2.-ECUACIONESDEDENIAUD,YCHENG
k 2.1
fc
10
6
Pa
|
\
|
.
0.4
:= k 0.579 =
Vf
df t Ef max RL
tan c
( )
:=
Vf 3.236 10
5
N =
Vfd df t Ef max RL
wf
sf
|
\
|
.
2
sin
( )
tan c
( )
ns 1 +
( )
cos
( )
+
(
(
sin
( )
:=
4.4.2.6.3.-ECUACIONESDESIKA
Dp
b
2
2 h
h
2
2 b
+ := Dp 0.507 m =
VsikaC L t

2
max Ef D :=
Vf L t 2 max Ef Dp := Vf 2.827 10
5
N =
Q13R 4.302 10
10
Pa =
Q23R Q11 Q22 2 Q33
( )
So
3
Co Q12 Q22 2Q33 +
( )
So Co
3
+ :=
Q23R 5.734 10
10
Pa =
Qs11 Q11R
Q12R
2
Q22R
:= Qs11 2.396 10
10
Pa =
Qs13 Q13R
Q23R Q12R
Q22R
:= Qs13 5.304 10
9
Pa =
N
V
tan c
( )
:=
N 1.496 10
5
N =
x
N
As As + ( ) Es
N
As As + ( ) Es
fy
Es
if
fy
Es
N
As As + ( ) Es
fy
Es
> if
:=
x 4.431 10
4
=
fc
V
bv hv sin c
( )
cos c
( )
:= fc 2.359 10
6
Pa =
fcmax 40 10
6
Pa := 2 10
3
:= Fp 1 10
5
N :=
1 10
3
:= y 10
3
:= Fv 1 10
3
N :=
Given
4.4.2.6.4.-ECUACIONESDEMALEK,YSAADATMANESH
Q11
Ef
1
:= Q11 1.766 10
11
Pa =
Q22
Et
1
:= Q22 4.558 10
9
Pa =
Q12
Ef
1
:= Q12 6.182 10
10
Pa =
Q33 Glt := Q33 6.5 10
9
Pa =
So sin
( )
:= So 0.707 =
Co cos
( )
:= Co 0.707 =
Q11R Q11 Co
4
2 Q12 2 Q33 +
( )
So
2
Co
2
+ Q22 So
4
+ :=
Q11R 8.271 10
10
Pa =
Q12R Q12 Co
4
So
4
+
( )
Q11 Q22 + 4Q33
( )
So
2
Co
2
+ :=
Q12R 6.971 10
10
Pa =
Q22R Q11 So
4
2 Q12 2 Q33 +
( )
So
2
Co
2
+ Q22 Co
4
+ :=
Q22R 8.271 10
10
Pa =
Q13R Q11 Q12 2 Q33
( )
So Co
3
Q12 Q22 2Q33 +
( )
So
3
Co + :=
Vf 1.288 10
5
N =
Vf
h
tan c
( )
fpu 2 t :=
Vi 1.22 10
5
N = Vi Fv Fp + :=
Secompruebasielngulodefisuracincoincideconelpropuestoy,finalmentese
obtieneelcortantesoportadoporelrefuerzo Vf.
cdeg 39.19 = cdeg 360
c
2
:=
c 0.684 := Fp 4.919 10
4
N := Fv 7.281 10
4
N :=
y 6.14 10
4
:= 1 9.544 10
4
:= 2 1.692 10
4
:= fcmax 2.5 10
7
Pa :=
Find fcmax 2 , 1 , y , Fv , Fp , c ,
( )
2.5 10
7
Pa
1.692 10
4
9.544 10
4
6.14 10
4
7.281 10
4
N
4.919 10
4
N
0.684
|
\
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.
=
V Fv Fp + =
Fp h 2 t Q13R 2 Q23R 1 +
Q12R 2 Q22R 1 +
( )
tan c
( )
+
(
(
=
Fv Es y Av
hv
tan c
( )
s
y
fy
Es
< if
fy Av
hv
tan c
( )
s
y
fy
Es
if
=
y 1 1 tan c
( )
2
( )
x tan c
( )
2
+ =
1
x 1 tan c
( )
+
( )
2
(
tan c
( )
2
=
fc fcmax 2
2
cu
|
\
|
.
2
cu
|
\
|
.
2
=
fcmax
fc
0.8 0.34
1
cu
fc
0.8 0.34
1
cu
fc if
fc
fc
0.8 0.34
1
cu
fc > if
=
Vf 2.868 10
5
N =
Vf
0.9
frp
frp Ef f b d 1
1
tan
( )
+
|
\
|
.
sin
( )
:=
frp 1.15 :=
Vd 2.777 10
5
N = Vd min Vcd Vwd + Vd2 , ( ) :=
Vwd 1.579 10
5
N = Vwd
Av
s b
|
\
|
.
fy 0.9 b d 1
1
tan
( )
+
|
\
|
.
sin
( )
:=
Vcd 1.198 10
5
N = Vcd d min 2 1.2 40 l + ,
( )
max 1 1.6
d
1m
,
|
\
|
.
b d :=
Vd2 5.287 10
5
N =
Vd2 0.5 max 0.5 0.7
fc
20 10
6
Pa
,
|
\
|
.
fcd 0.9 b d 1
1
tan
( )
+
|
\
|
.
:=
fcd 1.667 10
7
Pa = fcd
fc
c
:=
l 5.702 10
3
= l
As
b d
:=
d 5.263 10
5
Pa = d 0.25
fctk
c
:=
c 1.5 :=
f 1.778 10
3
=
f 0.0119 0.0205
frp Ef
( )
10
9
Pa
(
(
0.0104
frp Ef
( )
10
9
Pa
(
(
2
+ 0Pa frp Ef 10
9
Pa if
0.00065
frp Ef
( )
10
9
Pa
(
(
0.00245 + frp Ef 10
9
Pa > if
:=
frp 6.667 10
3
= frp 2
t
b
:=
4.4.2.6.5.-ECUACIONESDETRIANTAFILLOU
4.4.2.7.-DISCUSIN
Seobtieneelngulodefisuracinconelmtodode Malek,ySaadatmanesh,
resultandoentodosloscasos menorde 45grados,porlotanto,comoseindic
anteriormente,unngulode45gradosnoresultaconservativocomoseconsideraen
algunoscdigosdediseo.Paraeldiseodeestaspiezassetendrquetenerencuentala
modificacindelcomportamientodelaviga,ycalcularpreviamenteelngulodefisuracin,
locualpuederealizarseempleandoelmtododeMalek.Enlassiguientesgrficasse
muestralavariacindelngulodefisuracindelhormignconelespesordelrefuerzoycon
lacuantadelaarmaduratransversal,obtenidosegnelmtododeMalek.
25
30
35
40
0 1 2 3
espesor(mm)
n
g
u
l
o
(
d
e
g
)
Noestribos
25
30
35
40
45
0 200 400
cuant a(mm
2
)
n
g
u
l
o
(
d
e
g
)
t=1mm
Enlagrficasanterioresseobservacomoelngulodefisuracincrececuandolo
haceelespesordelrefuerzoylacantidaddearmaduratransversal.
Muchosinvestigadoreshantratadodehallarunmtodoparadisearlaspiezas
sometidasaesfuerzoscortantes,perolosresultadosmuestranque,entrelosmtodos
propuestos,existeunagrancontroversia.
Seconsideraporalgunosinvestigadoresquelacontribucinalaresistenciaa
cortantedeltejidodeFRPdependedeladeformacinefectivadedichotejido.Enlas
grficassiguientessemuestraladeformacindeltejidoparalapiezasegnlosdistintos
mtodospropuestos,tomandocomoparmetroelespesordelrefuerzoylacuantade
estribos.
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
0 1 2 3
espesor(mm)
D
e
f
o
r
m
a
c
i
F
R
P
Chaallal
Deniaud
Sika
Malek
Triantafillou
espesor1mm
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0 200 400
cuant a(mm
2
)
D
e
f
o
r
m
a
c
i
F
R
P
Chaallal
Deniaud
Sika
Malek
Triantafillou
Paraobtenerladeformacindeltejidoseprocedededosformas:
Porunaparte,Chaallal,yTriantafillou,proponenexpresionesbasadasenlosdatos
experimentalesdisponiblesobteniendo,apartirdeestos,ecuacionesajustadas
estadsticamente.Entreambosmtodosexisteunadiferenciaimportante,lacualpuede
atribuirseaqueelmtododeTriantafillounoconsideralainfluenciadelosestribosenla
deformacindeltejido,locualsehamostradoexperimentalmente.Ladiferenciaentreel
cortantesoportadoporelrefuerzodefibraspredichosegnambosmtodossepuede
deberaladiferenciaenladeformacindeltejido.Porotraparte,Triantafillourecomienda
limitarelvalordefrpEf a0.4GPaparadeterminarelrealmiteapartirdelcualun
incrementoenelreaderefuerzodejadeserpositiva;enestecasoelvalorde frpEf es
1.55GPa.Siseconsideraunvalordelreadelrefuerzotalque frpEf seaiguala0.4GPase
obtieneunacontribucindelrefuerzoalaresistenciaacortante,sloun4porcientoinferiora
laobtenidaconfrpEf iguala1.55GPa.Elrestodemtodosnoconsideranestalimitacin,
decreciendosignificativamenteelcortantesoportadoporelrefuerzocon frpEf.
Porotraparte,SikayDeniaud,aunqueconsideranelcortantesoportadoporlas
fibrasdependientedeladeformacindeltejido,noproponenexpresionesparaobtener
dichadeformacinsinounadeformacinmximaeneltejido,obtenidatambindeunmodo
experimental,enambosmtodosalrededorde 0.004.Sinembargo,aunsiendola
deformacinigual,elmtododeSikaresultamsconservadorqueeldeDeniaud.
NormalmentenosesuperaladeformacinlmiterecomendadaporelACI( 0.004),y
enningncasolarecomendadaporelJBDPA( 0.007).
Acontinuacinserepresentaelcortantesoportadoporelrefuerzofrentealespesor.
0
200
400
600
800
0 1 2 3
espesor(mm)
C
o
r
t
a
n
t
e
F
R
P
(
k
N
)
Chaallal
Deniaud
Sika
Malek
Triantafillou
SeobservaqueelmtododeDeniaudresultaelmenosconservadoryque,en
todoslosmtodos,elcortantesoportadoporeltejidoaumentacuandoaumentaelespesor.
EnelmtododeTriantafillousellegaaunvalormximoasociadoalalimitacinindicada
pordichoinvestigador.
ConelmtododeSikaseobtienenvaloresprximosalosobtenidossegnel
mtododeChaallalyTriantafillou.Sinembargo,aunquetantoelmtododeSikacomoel
mtododeDeniaudconsideranelmismovalordeladeformacinparaeltejidodefibras,
existeunadiferenciadehastael40porcientoentreelvalorpredichoporambosmtodos
paraelcortantesoportadoporeltejido.Sinembargo,cuandoseestudialainfluenciadela
cuantadelaarmaduratransversal,elmtododeSikapuedesermenosconservadorqueel
mtododeDeniaud,alnotenerinfluenciaesteparmetroenelmtododeSika.Estose
indicaenlasiguientegrfica.
espesor1mm
0
100
200
300
400
500
0 200 400
cuant a(mm
2
)
C
o
r
t
a
n
t
e
F
R
P
(
k
N
)
Chaallal
Deniaud
Sika
Malek
Triantafillou
Enestecaso,elmtododeSikapredicevaloresprcticamenteigualesalos
predichosporelmtododeTriantafillou(diferenciadel1.5porciento),yaqueambosmtodos
noconsiderancomovariablelacuantadearmadodelavigaoriginal.
ElmtodosdeMaleksebasaenresultadostericosynoseajustabienalos
resultadosexperimentales.Adems,estemtodoresultanmuyengorrosoydficilmente
aplicablealoscdigosdediseo.Sinembargo,estemtodopuedesertilparaobtenerel
ngulodefisuracinenelhormign.
DebidoaqueelmtododeSikaresultaelmssencillodelosqueseajustanalos
resultadosexperimentales,estemtodoseproponeparaeldiseodepiezasdehormign
armadoreforzadascontejidodefibras,aunquesisequiereobtenerunresultadoms
conservadorsepuedeusarelmtododeChaallaloTriantafillou;o,enelcasoopuesto,el
mtododeDeniaud.
SimulacinconElementosFinitos
PedroGalvnBarrera
140
deformacin
t
e
n
s
i
n
1
E1
1
E2
deformacin
t
e
n
s
i
n
f
t
5.-SIMULACINCONELEMENTOSFINITOS
Enesteapartadosesimulanensayosconloscualesseintentacorroborarlosmtodos
analticospropuestosparapiezassometidasaesfuerzosdeflexin,cortantes,yparacolumnas
reforzadasconmaterialcompuesto.
Seharealizadounasimulacinnumricausandoelmtododeelementosfinitosconel
programaLusasversin13.3.
Para el armado de acero se han usado elementos tipo Bar (BAR3, elementos
isoparamtricosdetresnodosqueslopuedentransmitirfuerzalongitudinal)paraelmallado,y
para modelar sus propiedades se ha considerado un comportamiento lineal, con
endurecimientopordeformacin,unavezquesealcanzaellmiteelsticocomosemuestraen
lasiguientefigura
Para el mallado del hormign se han usado elementos tipo Plane Stress (QPM8,
elementosisoparamtricosdeochonodos),ysehaconsideradolanolinealidaddelhormign
simulandosucomportamientoconelmodeloCrackingConcrete(Model82).
Modeloexponencial(Model82)
Este modelo supone un comportamiento lineal a compresin del hormign. Para tener en
cuentaelfalloporaplastamientosehanchequeadolasdeformacionesenelhormign.
El refuerzo de material compuesto se ha mallado con elementos tipo Plane Stress

(QPM8, elementos isoparamtricos de ocho nodos) y se ha considerado una respuesta lineal
delmaterial.Sehasupuestounaadhesinperfecta(noexistedeslizamiento)entreelrefuerzo
defibrasyelhormignporloqueelrefuerzosehaaplicadodirectamentesobreloselementos
que simulan el hormign. Esta simplificacin ha sido realizada satisfactoriamente por otros
autores
2
.
Asimismo se ha realizado una simulacin modelando tanto hormign como material

compuestoconelementosdedeformacinplana(QPN8).Enestecasoelprogramanoalcanza
solucinalgunaporproducirseproblemasenelprocesodeconvergencia.
PedroGalvnBarrera
141
5.1.-AXILYFLEXIN
5.1.1.-ENSAYOYMODELO
A continuacin se muestra el ensayo de cuatro puntos de carga simulado, usando la

piezaconsideradaenelapartadodeaxilyflexin.

Ensayo

Debido a la simetra del problema, solo se modela la mitad de la viga. Se consideran

diferentesespesoresderefuerzo.Enlasiguientefigurasemuestralamallausada.

Malladodelapieza
PedroGalvnBarrera
142
5.1.2.-RESULTADOS

Enlosresultadosnumricossepresentanlasmismastendenciasqueenlosresultados
experimentales. Se presentan las respuestas momento-desplazamiento para las piezas
simuladas,paradistintosespesoresderefuerzo.
RespuestaMomento-Desplazamiento
0
50
100
150
200
250
300
0 10 20 30 40
Despl azami ento(mm)
M
o
m
e
n
t
o
(
k
N
)
VigaOriginal
0.5mm
1.0mm
1.5mm
1.75mm
Alaumentarelespesordelrefuerzo,tambinlohacelaresistenciadelapieza,lacarga
defisuracindelhormign,ylacargaparalacualelarmadointernoalcanzasulmiteelstico
(se puede notar en el punto en el cual comienza el segundo tramo lineal de la respuesta). La
pendientedelarespuestamomento-flechaantesdequesealcanceellmiteelsticoapenasse
veafectadaporelespesordelrefuerzo.Comoyaseconcluydelosensayosexperimentales,
una vez que se alcanza esta carga aumenta la rigidez de la pieza al hacerlo el espesor del
material.
Paraunamismacargadeservicio,laflechasereducecuandoelespesordelrefuerzo
crece,porloque,siseconsideralaflechacomocriteriodeductilidad,laductilidaddelapieza
decrececuandoelespesordelrefuerzoaumenta.
Lacargaparalacualseproducenlasprimerasfisurasenelhormignesmayorcuando
la pieza se refuerza. En la siguiente tabla se indica el momento de fisuracin obtenido para
cada espesor de refuerzo y, a continuacin, la figura, representa el estado del miembro
reforzadoconunaplatabandade1mmdeespesorcuandoseproducenlasprimerasfisuras.
Espesor (mm) Momento de Fisuracin(kNm)

0 44.6
0.5 49
1 50
1.5 51
1.75 51.6

PedroGalvnBarrera
143
Estadotensionalenelhormign.Vigareforzada(1mm).Comienzodelafisuracin.
Acontinuacinsepresentaelestadoltimodelapiezaoriginalydelapiezareforzada
(1mm).Comparandoambasfiguras,sepuedeobservarquehaymsgrietas,msjuntasyms
uniformementedistribuidasenlapiezareforzada.
PedroGalvnBarrera
144
Estadotensionalltimoenelhormign.Vigareforzada(1mm).
PedroGalvnBarrera
145
Estadotensionalltimoenelhormign.Vigaoriginal.
PedroGalvnBarrera
146
Elhormign,enlapiezareforzadaestsometidoaunatensinmayor.Sinembargo,el
refuerzo queda poco tensionado en todos loscasossimulados, no llegando en ningn caso al
50 por ciento de su resistencia a la traccin. Hay que considerar que para el diseo de estas
piezas se suelen considerar altos coeficientes de seguridad. Normalmente se suele reducir la
resistenciadelapiezaun50porcientoparaquenoseproduzcaelfallofrgilpordelaminacin,
adems de otros factores de reduccin (para considerar los efectos medioambientales, etc.).
Por lo tanto, suele ocurrir que la resistencia total del material compuesto no es empleada.
Aunquenoseaprovechalacapacidadtotaldeltejido,seproduceunincrementosignificativoen
laresistenciadelaviga.
Espesor 0.5mm 1mm 1.5mm 1.75mm

MximaTensin
Refuerzo(MPa)
663.7 696.5 540.3 510.4
%Resistencia
ltima
27.65 29.02 22.51 21.27
Los resultados obtenidos en la simulacin muestran un buen acuerdo con los

resultados experimentales. Cuando la pieza no se refuerza, el fallo se produce por el
agotamientodelasarmadurasdecompresin;sinembargo,cuandolapiezaserefuerzaelfallo
seproduceporagotamientodelhormignydelarmado,porloqueseaprovechalaseccin.En
la siguiente grfica y siguiente tabla se comparan los resultados numricos con los mtodos
analticospropuestosenlaseccinanterior.
0
50
100
150
200
250
0 0.5 1 1.5 2
Espesor (mm)
M
o
m
e
n
t
o

s
o
p
o
r
t
a
d
o

p
o
r

e
l

r
e
f
u
e
r
z
o

(
k
N
m
)
Sika
Grace
MEF

Espesor (mm) Mtodo de Sika (kNm) Mtodo de Grace (kNm) Simulacin (kNm)
0.5 235 191.46 194
1 281.3 254 240
1.5 312.7 310.5 260
1.75 324.9 336.7 278

Los resultados numricos son ms conservadores que los resultados analticos y
experimentales.Unadelasposiblesrazonespuedeserelnmerolimitadodenodosusadoen
lasimulacinyotraelmodelodecomportamientoconsideradoparamodelarelhormign.Seha
consideradounmodelo(ConcreteCracking)queconsideralosefectosnolinealesasociadosa
la fisuracin del hormign. Sin embargo, este modelo tiene problemas para representar la
compresin en el hormign, la cual es la causante del fallo en la pieza estudiada. Adems en
losanlisisrealizados,laspiezasfallabandespusdeproducirseenellasunagrancantidadde
fisuras, que pueden producir que el proceso de convergencia no se alcance en el nmero de
iteraciones considerado (25). Para poner de manifiesto este comportamiento se ha resuelto el
problema con un nmero de iteraciones mayor, obtenindose que al aumentar el nmero de
PedroGalvnBarrera
147
iteracioneslacargasoportadaporlapiezaesmayor.Sinembargoestorequiereungrancoste
de tiempo computacional. Esto puede explicar que la carga mxima no sea identificada
mediantelosmodelosdeelementosfinitos.
Por otro lado, los elementosde tensin plana, caracterizanbienel estado ltimo de la
pieza, ya que el fallo ocurre por un estado de tensiones global que se representa
adecuadamenteporlaseccinbidimensionalsimulada.
Acontinuacinseestudialainfluenciadelarmadodetraccindelavigaoriginal.Para
ello se consideran tres cuantas diferentes: 416, 420, y 425, manteniendo una armadura
de compresin de 416. Se comparan los resultados analticos con los obtenidos mediante
elementosfinitos.En lasiguientetablaseindicael momentosoportadoporelrefuerzo,segn
losdistintosmtodos.
Armadurade
traccin
Armadurade
compresin
MtododeSika
(kNm)
Mtodode
Grace(kNm)
Simulacin
(kNm)
416 416 156.7 129.4 127.2
416 420 123.1 124.1 121.2
416 425 81.1 88.4 82

t=1mm
0
50
100
150
200
500 1000 1500 2000
Cuant a(mm
2
)
M
o
m
e
n
t
o
s
o
p
o
r
t
a
d
o
p
o
r
e
l
r
e
f
u
e
r
z
o
(
k
N
m
)
Sika
Grace
MEF

Los valores obtenidos segn los mtodos de Grace y mediante simulacin numrica
son prcticamente iguales. Como se observa en los resultados experimentales, cuanto mayor
es la cuanta del armado de traccin, menor es la contribucin del refuerzo de fibras a la
resistenciaaflexindelapieza.
PedroGalvnBarrera
148
5.2.-CORTANTE
A continuacin se muestra el ensayo y la malla, usando la pieza considerada en el

apartadodedicadoalcortante.

Malladelavigadehormignarmado
Mallaparaelrefuerzodefibras
PedroGalvnBarrera
149
RespuestaCarga-Desplazamiento
0
50
100
150
200
250
300
0 10 20 30 40
Fl echa(mm)
C
a
r
g
a
(
k
N
) t=0,5mm
t=1,0mm
t=1,5mm
t=2,0mm
5.2.2.-RESULTADOS
Enlosresultadosnumricossepresentanlasmismastendenciasqueenlosresultados
experimentales.Sepresentanlasrespuestascarga-desplazamientoparalaspiezassimuladas,
paradistintosespesoresderefuerzo.
La carga para la cual aparecen las primeras fisuras en el hormign permanece

prcticamente constante con el aumento del espesor del refuerzo. En la siguiente tabla se
indicanlosvaloresnumricosobtenidosparalacargadefisuracinyparalacargadefallodela
pieza.

Espesor(mm) CargadeFisuracin(kN) CargadeFallo(kN)
0 44,6 122
0,5 45 148
1 45,6 181
1,5 46 248
2 46,6 284
Si se aumenta el espesor del refuerzo, aumenta la carga de fallo de la pieza. La

pendiente de la respuesta carga-flecha antes de que se alcance el lmite elstico no depende
del espesor del refuerzo segn los resultados numricos obtenidos. La carga para la que se
alcanza el lmite elstico del acero tampoco se ve muy influenciada, ni la rigidez de la pieza
despusdequeelarmadolleguealacedencia.
A continuacin se muestra el estado ltimo del refuerzo de 1.5 mm y del hormign,

obtenidosdelasimulacin.
PedroGalvnBarrera
150
Estadotensionalltimoenladireccintansversal.Platabanda(1.5mm).
PedroGalvnBarrera
151
Estadotensionalltimoenladireccinlongitudinal.Platabanda(1.5mm).
PedroGalvnBarrera
152
Estadotensionalltimoenelhormign.Vigareforzada.
PedroGalvnBarrera
153
Se observa que cuando la pieza falla el hormign est completamente fisurado. Si se
comparalapiezaconlaobtenidaenelapartadoanterior,sepuedeapreciarqueenelmomento
del fallo, en la pieza se han producido ms fisuras. Como en el caso de la flexin, el refuerzo
quedapocotensionado.
A continuacin se representa el cortante soportado por el refuerzo segn los mtodos

propuestos, y segn la simulacin numrica. Para obtener el cortante soportado por el tejido,
segnelementosfinitos,sehaconsideradoelcortantesoportadoporlapiezasinreforzaryel
cortante soportado por la pieza reforzada, obteniendo la contribucin del refuerzo restando
ambosvalores.

0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 0,5 1 1,5 2 2,5
espesor(mm)
C
o
r
t
a
n
t
e
F
R
P
(
k
N
)
Chaallal
Deniaud
Sika
Malek
Triantafillou
MEF

En la grfica se observa que mediante elementos finitos los valores que se obtienen
son conservadores, aproximndose los valores obtenidos a los predichos por el modelo de
Malek, probablemente debido a que es este el nico modelo de los propuestos basado en
aspectos tericos y no experimentales. Por otra parte, parece existir un espesor ptimo de
refuerzoparaelcuallamejoraenlaresistenciaacortantedelavigaesmxima.
PedroGalvnBarrera
154
5.3.-COLUMNASREFORZADAS
A continuacin se muestra el ensayo simulado, usando la pieza considerada en el

apartadodecolumnasreforzadasconFRP.
Acontinuacinsemuestranlasmallasusadasparamodelarelncleodehormignyel
tejidodefibras.
Mallausadaparaelncleodehormign
PedroGalvnBarrera
155

Mallausadaparaeltejidodefibras
Para el mallado de las piezas se han usado elementos HX20, elementos

isoparamtricos de 20 nodos. En este apartado, para caracterizar el hormign sometido a
esfuerzosdecompresin,sehausadoelmodelorepresentadoporlasiguientefigura:
Ec
Deformacin
Tensin
fc
PedroGalvnBarrera
156
5.3.2.-RESULTADOS
En el ensayo realizado, el fallo de la pieza ocurre debido a la rotura del recubrimiento

de material compuesto. En las siguientes figuras se muestra el estado tensional ltimo en el
refuerzo segn las direcciones longitudinal y transversal de la columna. Se observa como la
tensinmximaeneltejidoseaproximaasutensinderoturade2400MPa.
Estadotensionalenelrefuerzoendireccinlongitudinal
PedroGalvnBarrera
157
Estadotensionalenelrefuerzoendireccintransversal
PedroGalvnBarrera
158
La deformacin mxima en el ncleo de hormign segn la simulacin es 0.05889
mayoralaobtenidaconlosmtodosanalticos;latensinenelhormignenelestadoltimoes
de 99.31 MPa. En las siguientes figuras se muestra el estado tensional y la deformacin axial
enunaseccindelncleodehormign.
Deformacinaxialenelncleodehormign
PedroGalvnBarrera
159
Tensinaxialenelncleodehormign
PedroGalvnBarrera
160
Cuando se usa tejido de fibrasdecarbonoparareforzarcolumnas, el fallo de la pieza
normalmente ocurre por fallo de la cubierta como ya se ha mencionado antes, por lo que la
resistencia del refuerzo se usa casi totalmente. En las siguientes figuras se presentan las
deformaciones en el refuerzo en el estado ltimo, resultando stas muy prximas a su
deformacinltimadel1.9porciento.
Deformacinltimaenelrefuerzoendireccinlongitudinal
PedroGalvnBarrera
161
Deformacinltimaenelrefuerzoendireccintransversal
PedroGalvnBarrera
162
En la siguiente tabla se comparan los resultados segn la simulacin con elementos
finitos, y segn los mtodos analticos propuestos para columnas circulares. La presin de
confinamientosehaobtenidodelatensinenelncleodehormignenlazonaenlacualse
unenhormignycubierta.

Columnas circulares
Fam y Rizkalla 117,4 0,02831 24
Sika 77,67 0,005 7,75
Mirmiran 65,16 0,026 7,75
MEF 99,31 0,05889 22,5734
LapresindeconfinamientosecorrespondebienalapredichaporelmtododeFamy
Rizkalla, considerando dicho mtodo variable est presin como ocurre con la simulacin
numrica. En la simulacin con elementos finitos, la deformacin axial en el hormign resulta
mayor que con los mtodos analticos; sin embargo, la tensin en el ncleo no resulta mayor
quelaobtenidaconelmtododeFamyRizkalla.
Porltimosecomparanlasrespuestastensin-deformacinsegnlosmtodosdeFam
yRizkalla,yMirmiran,conlarespuestaproporcionadaporlasimulacinnumrica.
0
20
40
60
80
100
120
140
0 0,02 0,04 0,06 0,08
Deformaci n
T
e
n
s
i
(
M
P
a
)
FamyRizkalla
Mirmiran
MEF

La respuesta tensin-deformacin obtenida mediante elementos finitos se encuentra
entre la predicha por los dos mtodos analticos propuestos. Tambin resulta una respuesta
bilineal, cuyo primer tramo se corresponde bastante bien a la respuesta segn el mtodo de
Fam.Lavariacinqueocurreenelsegundotramodelarespuestasepuededeberaquenose
sigueunmtodopasoapasoparaobtenerelcoeficientedePoissonyelmdulodeelasticidad
delncleodehormignconfinado.Conlasimulacinsepuedeconcluirquelaroturaenlapieza
esfrgil,unavezqueseproduceelagotamientodelacubiertadematerialcompuesto,yaque
en los tres ltimos pasos de carga, la deformacin crece un 50 por ciento de la deformacin
total.
Lasimulacinconelementosfinitosrepresentabienlarespuestaglobaldelacolumna.
PedroGalvnBarrera
163
6.- RESUMEN Y CONCLUSIONES DE LA TCNICA ACTUAL DEL
REFUERZOCONMATERIALESCOMPUESTOS

La reparacin y refuerzo de estructuras de hormign armado mediante materiales
compuestos, en especial mediante polmeros reforzados con fibras de carbono (CFRP), se
presenta como una alternativa interesante frente a los sistemas tradicionales de intervencin,
debido fundamentalmente a las grandes prestaciones mecnicas de estos nuevos materiales
(mayores relaciones resistencia/peso y rigidez/peso), a su buen comportamiento frente a la
corrosin y a su facilidad y rapidez de puesta en obra, adems de no ser necesaria mano de
obra especializada. Todo esto redunda en una economa general en el transporte, en el
montaje, en el mantenimiento de la estructura, etc., que podra no ser visualizada por el alto
costeinicialdelasplatabandasdeCFRP.
Cuando se aplica esta tcnica, los trabajos previos de preparacin superficial son la
clavedelxitoparaobteneryaprovecharlamximaresistenciadelsistema.
Launinentreelhormignyelrefuerzojuegaunpapelimportanteeneldiseodelas
piezas reforzadas. El primer paso para evitar fallos de la unin es ejecutar correctamente el
pegado,ademsdeusarlosanclajesadecuados.
Sehaconcluidoque,paratodoslossistemasdefijacin,sedebeprolongarlalongitud
deanclajetantocomoseaposible,situandoelextremodelrefuerzojuntoalapoyodelaviga.
Cuandoserefuerzaunapiezasometidaaflexin,lasfibrassedisponenenladireccin
longitudinaldelaviga,ypareceserqueladisposicinptimaderefuerzoestformadaporuna
combinacin de platabandas y tejido de fibras en los extremos, que proporcionan los anclajes
necesarios para garantizar la integridad de la pieza. Adems, se recomienda aadir anclajes
localesalolargodelalongituddelaviga.Elrefuerzotambinsepuederealizarusandotejido
de fibras en U en lugar de platabandas prefabricadas. En este caso, el tejido adherido a las
caras laterales de la viga, proporciona un anclaje local que evita el fallo prematuro por
despeguedelmaterialyaumentaelefectodeconfinamiento,aunquesiguesiendonecesarioun
sistemadeanclajeenlosextremos.
Cuando se refuerza una pieza sometida a esfuerzos de flexin, el espesor ptimo del
refuerzo depende de la aplicacin particular y del propsito de la aplicacin. Si se aumenta el
espesor del refuerzo aumenta la resistencia de la pieza hasta alcanzar un cierto valor. Al
incrementarelespesor,esmsprobablequeocurraunfalloprematurofrgily,porlotanto,no
deseable.
Se concluye que se produce un incremento significativo en la resistencia de la viga,
aunque no se aproveche la capacidad total del tejido. Este incremento es mayor cuando se
usanlosanclajesadecuados.
Laaplicacindelasfibrasprovocaunasignificanteprdidadeductilidad.Laductilidad
nosolodependedeltipoycantidadderefuerzoexterno,sinotambindelsistemadeanclaje,y
la resistencia del hormign y el armado interno de la viga original. Por lo tanto, debido al
comportamiento frgil que muestran las vigas reparadas, es necesario usar un alto factor de
seguridaddediseo.
Paraeldiseodeestaspiezas,serecomiendausarelmtododeSika.Paraeldiseo
adecuado de vigas de hormign armado reforzadas externamente con fibras de carbono, en
primer lugar, se usan las ecuaciones de equilibrio de fuerzas y momentos considerando el
modo de fallo, a continuacin se comprueba la seguridad de la unin y, finalmente, se
compruebalavigafrenteaesfuerzoscortantes.
Las columnas pueden ser reforzadas con cubiertas de tejido de fibras de carbono
satisfactoriamente. La cubierta acta de proteccin, confinamiento y refuerzo a cortante y
flexin. El confinamiento del hormign mejora propiedades tales como la resistencia a carga
axial, la ductilidad, la integridad del hormign, y la adhesin del armado de acero. Cuando la
columnaestsometidaacargaaxialyflexinserecomiendausartejidodefibrasbidireccional.
Silacolumnasloestsometidaacargaaxial,sepuedeusartejidounidireccionaldisponiendo
lasfibrasendireccintransversal.
Cuando se utilizan cubiertas de fibras para reforzar pilares de hormign, se concluye
queelhormignsecomportadeformamuydiferentequecuandoesrecubiertoconacero.Enel
primer caso, la presin de confinamiento esconstante, mientras que en el segundo la presin
PedroGalvnBarrera
164
deconfinamientoincrementacontinuamenteduranteelprocesodecarga,hastaqueseproduce
elfallo,debidoalcomportamientolinealcaractersticodeestosmateriales.
Incrementandolarigidezdelrefuerzoenladireccincircunferencial,eincrementandoel
coeficiente de Poisson del hormign se consigue un significante incremento de la presin de
confinamiento.
Existen distintos modelos para considerar presin de confinamiento variable. Se
proponeusarelmtododeFamparadisearestaspiezas,ysisequieresermsconservador
elmtododeSika.Seconcluyequelasenvolturascircularessonmsefectivas.
El comportamiento a cortante de las vigas de hormign armado puede ser mejorado

gracias a la adhesin de fibras de carbono. La aplicacin de dicho refuerzo mediante una
envolvente de tejido de fibras cubriendo tanto las caras laterales, como el fondo de la viga,
parece ser la mejor tcnica de aplicacin del refuerzo, debido a que la continuidad de la
geometra minimiza el efecto de concentracin de tensiones, as como, la accin extra de
anclajesobreeltejidolateralproducidaporestadisposicincontribuyeaquenoaparezcauna
separacinprematuradelrefuerzo.Siporalgunaraznnoesposibleestatcnica,elrefuerzo
puede llevarse a cabo adhiriendo platabandas de polmeros reforzadas con fibras en los
laterales de lasvigas. Seconcluyeque el refuerzo tiendea modificar el comportamiento dela
viga. El ngulo de inclinacin de las grietas disminuye, por lo tanto, un ngulo de 45 grados
considerado conservativo en muchos cdigos de diseo para vigas de hormign armado
ordinarias,dejadeserlo.
Es importante indicar que el refuerzo a cortante de vigas de hormign armado con
polmerosreforzadosconfibrasesefectivocuandolasfibrasestnorientadasdetalmodoque
resulten perpendiculares a las grietas formadas. As mismo, se han mostrado que tanto el
ngulo de inclinacin de las grietas, como el cortante resistido por el refuerzo, dependen del
ngulo de inclinacin de las fibras. Cuando las fibras se orientan formando un ngulo de 135
grados,elcortantesoportadoporelrefuerzoesmximodebidoaqueenestecasolasgrietas
sonprcticamenteperpendicularesalasfibras.
Actualmente existe controversia, cuando se trata de reforzar elementos de hormign
armado sometidos a esfuerzos cortantes. Muchos son los estudios realizados y an no existe
unmtododeclculoimplantado.
Sepuedeconcluirquelaresistenciaacortantedelavigareforzadaincrementacuando
lo hace el espesor del refuerzo. Existe un espesor ptimo para el cual el incremento que se
produce en la resistencia a cortante es mximo. Con el refuerzo se provoca un incremento
significativoenlaresistenciaacortantedelasvigasdehormignarmado.
La contribucin del refuerzo en la resistencia a cortante de la viga depende de la
deformacindeltejido.
Para el diseo de piezas sometidas a esfuerzos cortantes se propone usar el mtodo
de Sika, debido a que resulta el ms sencillo de los que se ajustan a los resultados
experimentales.
Comoyaseha dicho anteriormente, la unin entre el hormign y el refuerzojuega un
papel importante en el diseo de las vigas reforzadas. Como material frgil, las fibras tienen
carencia de ductilidad, y el fallo puede ocurrir repentinamente. El espesor del refuerzo es un
factordeterminanteeneltipodefallo,yaquelastensionesylasdeformacionesenelrefuerzo
aumentanconelespesordeeste.Paraplatabandasdelgadaselmododefallopredominanteen
lavigaestsujetoalasgrietasdeflexinenelhormign,elagotamientodelasarmadurasode
las lminas externas y el aplastamiento de la cabeza de compresin del hormign. A medida
queelespesordelasplatabandascrecepuedeproducirseunfalloprematuro.Sieladhesivoes
dbil o el pegado no ha sido realizado correctamente, este tipo de fallo se caracteriza por un
despeguedelrefuerzo.Silaunineslosuficientementefuertecomoparaprevenireldespegue
delasplatabandas,seproduceelfallopordelaminacindelrecubrimientodehormign.
Se concluye que un parmetro muy influyente en la carga de fallo de la pieza es la
distancia desde el extremo de la platabanda al apoyo, debiendo ser esta distancia lo ms
pequeaposible,paraobtenerdeestemodounacargadefallomayor.
Para caracterizar la unin de las piezas reforzadas se recomienda usar el mtodo de
El-MihilmyyTedesco.
PedroGalvnBarrera
165
En la simulacin numrica se presentan las mismas tendencias que en los resultados
experimentales y analticos. Los resultados numricos son ms conservadores. Una de las
posibles razones puede ser el nmero limitado de nodos usado en la simulacin y otra el
modelo de comportamiento considerado para modelar el hormign. Se ha considerado un
modelo(ConcreteCracking)queconsideralosefectosnolinealesasociadosalafisuracindel
hormign. Sin embargo, este modelo tiene problemas para representar la compresin en el
hormign. Adems en los anlisis realizados, las piezas fallaban despus de producirse en
ellasunagrancantidaddefisuras,quepuedenproducirqueelprocesodeconvergencianose
alcance.Estopuedeexplicarquelacargamximanoseaidentificadamediantelosmodelosde
elementosfinitos.
Por otro lado, los elementosde tensin plana, caracterizanbienel estado ltimo de la
pieza, ya que el fallo ocurre por un estado de tensiones global que se representa
adecuadamenteporlaseccinbidimensionalsimulada.

Conclusionesdelproyecto
PedroGalvnBarrera
166
7.-CONCLUSIONESDELPROYECTO
Para llevar a cabo este trabajo, en primer lugar, se realiz una extensa bsqueda
bibliogrficaapartirdelacualseobtuvoelconocimientonecesariosobrelatcnicaderefuerzo
deestructurasdehormignarmadoconmaterialescompuestos.
Desde1991seestnrealizandoestudiossobrelaaplicabilidaddeestatcnica.Eneste
proyecto, se ha realizado una revisin de los mtodos propuestos por los distintos
investigadoresparaeldiseodelasestructurasreforzadas.Paraello,sehanrealizadocuatro
gruposdehojasdeMathcad,conteniendocadagrupolosmtodosdeclculopropuestospara
piezas sometidas a flexin, para piezas sometidas a cortante, para columnas reforzadas y
tambin,losquerepresentanlauninentreelmaterialcompuestoyelhormign.
Setratantresmtodosdeclculodeelementossometidosaaxilyflexin;cuatropara
columnas reforzadas con materiales compuestos; tres mtodos que representan el
comportamiento de la unin; y cinco mtodos parael diseo depiezas sometidas aesfuerzos
cortantes.
Usando las hojas de Mathcad se han comparado los mtodos de diseo y se han
realizado varios estudios paramtricos, estando estas hojas totalmente abiertas, posibilitando
otros estudios paramtricos adems de los desarrollados en este proyecto. Por lo tanto, este
trabajopuedesertilparaotrasinvestigacionesfuturas.
Finalmente, se ha simulado el comportamiento de las piezas reforzadas mediante

elementos finitos con el programa informtico Lusas. En est simulacin se han considerados
vigas sometidas a flexin, a cortante, y columnas cargadas axialmente. Tambin se han
realizado estudios paramtricos para comparar los mtodos analticos propuestos con los
resultadosnumricos.
Otrosestudiosconelementosfinitossonfactiblesusandolosmodelosdesarrolladosen
esteproyecto.
En los apartados discusin de la seccin que trata el comportamiento de las piezas

reforzadas, se encuentran las conclusiones tcnicas obtenidas a partir de la metodologa de
clculo y los ensayos consultados. Adems, la seccin anterior es un resumen de las
recomendacionesdadasparallevaracaboestatcnicaderefuerzo.
Comoconclusionesmsdestacablessecitan:
1. Los trabajos previos de preparacin superficial juegan un papel muy importante en la

tcnicaderefuerzo.
2. Se deben usar anclajes en los extremos del refuerzo, as como anclajes locales para
evitarunposiblefallofrgildelsistema.Sedebeprolongarlalongituddeanclajetanto
comoseaposible,yelextremodelrefuerzodebesituarseprximoalapoyodelaviga.
3. Mediante esta tcnica se produce un incremento significativo en la resistencia de las
piezas sometidas a esfuerzos de flexin y a esfuerzos cortantes, y en las columnas
reforzadas.
4. Elespesorptimoderefuerzodependedelaaplicacinparticularydelpropsitodela
aplicacin.
5. La aplicacin del sistema de refuerzo provoca una prdida de ductilidad, por lo tanto,
esnecesarioconsiderarunaltofactordeseguridadparaeldiseo.
6. La simulacin numrica usando el mtodo de elementos finitos corrobora las
tendenciasobservadasenlosensayosdepiezasreforzadas.
7. Puedeocurrirquelacargamximanoseaidentificadaconlosmodelosdeelementos
finitos,debidoaquelaspiezasfallanunavezquesehanproducidoungrannmerode
fisuras, las cuales conllevan a que el proceso de convergencia no se alcance en el
nmero de iteraciones considerado, proporcionndose entonces una carga de fallo
menor.
Finalmente, se concluye que este mtodo de refuerzo es una herramienta ms al

alcancedelingenieroparallegaralasolucinmsadecuadaacadacasoparticulararesolver.
Referencias
PedroGalvnBarrera
167
8.-REFERENCIAS
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