SISTEMAS DE CORTE

INTRODUCCIN
La siguiente presentacin tiene como objetivo dar a conocer los aspectos tcnicos de los procesos de corte y sus alternativas. Al termino del mismo se espera que los participantes conozcan: El lenguaje empleado en este proceso. Los principios de funcionamiento de los distintos procesos. Identificar el proceso segn la necesidad del cliente. Detectar el sistema de corte adecuado segn la necesidad del cliente.

INTRODUCCIN
El corte de metales puede realizarse mediante:
Con Herramientas

Combustin OXICORTE

CORTE

Corte Trmico

Fusin

PLASMA

Chorro de Agua

Vaporizacin AGUA

OXICORTE
El OXICORTE consiste en separar o dividir un metal mediante la combustin del mismo en presencia de Oxigeno. Esto se logra calentando el acero a su temperatura de ignicin (900C) y se lo pone en una atmsfera de Oxigeno puro.

OXICORTE
Condiciones de Oxicorte: El metal, una vez calentado, debe quemarse en O2 puro (99.5% min) y producir una escoria fluida que pueda desalojarse fcilmente por el chorro de O2. La temperatura de ignicin del metal debe ser inferior a su punto de fusin. La capa de oxido existente en el metal debe tener una temperatura de fusin menor a la del metal a oxicortar. La conductividad trmica del metal no debe ser demasiado elevada.

OXICORTE
En resumen: Las condiciones de Oxicorte solo las cumplen el Hierro, el acero al carbono y el acero de baja aleacin. El corte se produce por el flujo del chorro de O2 a presin que quema el metal y retira la escoria liquida formada.

OXICORTE
El equipo necesario: Reguladora de O2 Cilindro de O2 Reguladora de combust. Cilindro de gas combust. Arrestallamas. Mangueras. Soplete cortador.

OXICORTE
La vlvula reguladora de presin: Su funcin principal es la de reducir y controlar una presin contante de trabajo. Los gases son suministrados a una presin elevada,por lo que estas deben ser disminuidas a presiones de trabajo. Indica la presin del gas contenido en el cilindro a fin de conocer la cantidad de gas remanente.

OXICORTE
La vlvula reguladora de presin:
2- Cmara de alta presin. 3- Asiento de regulacin de presin de salida. 4- Tornillo de regulacin. 5- Resorte de ata presin. 7- Diafragma. 9- Cmara de baja presin. 12- Vlvula de seguridad.

OXICORTE
El Soplete para corte manual: Inyector: El O2 Pasa a gran velocidad por el inyector, succionando por principio de Venturi al combustible realizando la mezcla.

Mezclador: La mezcla se realiza en la cmara mezcladora con gases regulados a la misma presin a travs de las vlvulas.

OXICORTE
El Soplete para corte Automatizado: Es un soplete recto y se coloca en el equipo verticalmente de forma que se pueda subir y bajar sobre la pieza a ser cortada. Funciones: Controla el caudal y la proporcin de mezcla de Gas Combustible y Oxigeno de calentamiento. Proporciona y controla el flujo del Oxigeno de Corte. Descarga los gases de calentamiento y corte de forma controlada y uniforme hacia las boquillas.

OXICORTE
Variables del proceso: La llama Precalentamiento Precalentamiento forzado Kerf Inyeccin de Oxigeno Boquillas de corte Velocidad de corte

OXICORTE
La llama: La llama es un factor crtico para el correcto funcionamiento del soplete. La cantidad de calor producido por la llama depende de su tipo e intensidad. Se pueden obtener 3 tipos de llama: Oxidante, Carburante y Neutra, las que respondern segn las proporciones de los gases utilizados.

OXICORTE
Llama Oxidante: Posee mayor cantidad de Oxigeno. Utilizada normalmente para precalentamiento forzado,corte en chafln y cortes de alta velocidad con baja calidad.

OXICORTE
Llama Neutra: Caracterizada por su balanceada proporcin de gas combustible y Oxigeno. Utilizada para la mayora de las aplicaciones en Oxicorte.

OXICORTE
Llama Carburante: Posee mayor cantidad de gas combustible. Esta posee un buen acabado, utilizada principalmente en el corte de chapas con espesores delgados y chapas apiladas.

OXICORTE
La llama de precalentamiento: Esta se produce por la mezcla de un gas combustible y O2. Su funcin es calentar la pieza hasta su temperatura de ignicin, limpiando adems los xidos y escoria superficiales. La alimentacin de gases deben regularse hasta que esta sea neutra. La llama de precalentamiento forzado: Esta se utiliza con el fin de acelerar el proceso de precalentamiento, acortando as tiempos muertos.

OXICORTE
Kerf o sangra: Se denomina as al espesor del espacio vaco que deja el metal liquido desalojado. Este debe tenerse en cuenta para el calculo de las dimensiones finales de las piezas cortadas.

Kerf

OXICORTE
Inyeccin de Oxigeno de corte Esta operacin tiene directa incidencia en la calidad de corte, por lo que se debe regular por medio de manifold y segn la especificacin de las boquillas de corte. Boquillas de corte Se deben seleccionar segn los espesores a cortar y determinaran la velocidad de corte, presin del O2 de corte, Kerf y consumo de gases.

OXICORTE
Velocidad de corte: Es la velocidad lineal que lleva el movimiento de la torcha o soplete durante la operacin de corte. Variaciones en este factor sern determinantes en las calidades de corte y tiempos de procesamiento.

OXICORTE
Demostracin de oxicorte:

OXICORTE
Las Boquillas: Son de vital importancia para una ptima calidad de corte Estas determinan las presiones de trabajo. Pueden ser: Planas. Ttriconicas. Divergente (High speed). Se eligen en funcin del espesor a cortar. Se debe tener en cuenta el tipo de gas combustible.

SISTEMAS DE CORTE

PLASMA
El corte por PLASMA, consiste en establecer un arco elctrico ionizando el gas circundante, luego se estrangula el gas haciendolo pasar por una tobera de pequeo dimetro, de esta manera se obtiene un chorro de PLASMA a temperaturas que oscilan los 20.000C. La velocidad del gas aumenta considerablemente debido al estrangulamiento, lo que produce un barrido del material liquido produciendo el corte.

PLASMA
Gases Los principales gases plasmagenos son: Argn, Hidrgeno, Nitrgeno, Aire o mezclas entre estos. Incidencia del gas Temperatura del plasma. Velocidad de corte. Calidad de de corte.

PLASMA
Esquema de funcionamiento:

PLASMA
Apertura de arco: Por alta frecuencia: Esta se inicia ionizando el aire circundante mediante un disparo de alta frecuencia proveniente de un generador de impulsos, luego del cual se habilita la potencia ceteada en el equipo. Por arco piloto: Se inicia un arco denominado piloto contra una parte especifica de la tobera, que a su vez esta conectada una resistencia. Al acercar la pistola a la pieza, el arco se establece contra la misma debido a su menor resistencia elctrica, habilitando toda la potencia ceteada en el equipo.

PLASMA
Demostracin de corte Plasma en equipo automtico:

EQUIPOS PEQUEOS
CANTILEVER O VOLADIZO: Silhouette 1000

Especificaciones Tcnicas
Modelo Silhouette 1000-4 Ancho de Longitud de Ancho de Largo de Cantidad de corte corte lectura lectura estaciones 4' 1.2" 13' 1.48" 4' 1.2" 4' 1.2" (1250mm) (4000mm) (1250mm) (1250mm) 6' 0.83" 13' 1.48" 6' 0.83" 6' 0.83" (1850mm) (4000mm) (1850mm) (1850mm) 4 Velocidad 2-118 ipm (50.8 - 3000 mm/min) 2-118 ipm (50.8 - 3000 mm/min)

Silhouette 1000-6

* Los rieles se proveen en 16 (5000mm), 24 (7500mm), o 32 (5000mm), 24 (7500mm), (10000mm) de longitud.

Especificaciones
Componentes basicos provistos: Rieles por 16 (5000mm) Lector fotoelectrico HL-90HS Mesa de lectura Cuatro (4) estaciones de oxicorte de elevacin manual Herramientas (llave, limpiaboquillas, chispero) Llave de seleccin Oxicorte/ Plasma
Capacidad de plasma limitada a 1/4 (6.35mm) y menor. Capacidad de plasma limitada a 1/4 (6.35mm) y menor.

Lector HL-90
Comandos de Sentido de avance Seleccin de la velocidad de avance Seleccin del modo de operacin Power on/off Seleccin de automatizacin del Oxigeno de corte Ajuste del kerf

Lector ptico
Su funcin es distinguir las diferencias de contraste existentes entre los colores blanco y negro. Teniendo en cuenta lo anterior, transmite los movimientos a los motores, los que describen la figura que este esta leyendo. Es preciso que el contraste de los planos sea mate. Se puede calibrar el Kerf desde el mismo.

Opcionales
Motorizacin de estaciones Sistema de aspercin de agua Ignitores Extencin de la mesa de lectura Control numerico Burny 2.5 Sistema de corte plasma Sistema de guia para cables y mangueras Extensin de rieles 8 (2500mm) 16 (5000mm)

Opcionales
Plasma PCM-875i/PT-20AM Torch (60 amp) PCM-1125/PT-20AM Torch (70 amp) ESP-100i/PT-20AM Torch (100 amp) Opciones para control numerico CNC Vision LE UDL PPT Fiber Optics External Floppy Disk Drive Lector ptico HL-93

Ventajas y limitaciones
Ventajas
Transmicin pion cremallera Contruida totalmente en acero Sistema de rieles en T Lector HL90 Facil operacin Bajo mantenimiento Versatilidad de procesos

Limitaciones
Limitado a 4 sopletes Ancho de corte maximo de 6 ft. (1850mm) Velocidad de corte maxima de 29 ft. (9000mm)

EQUIPOS MEDIANOS
Portico: Shadow 2

Shadow 2
El Shadow 2 es un equipo de corte de tipo portico de doble motorizacin, que provee la calidad y control comparable a los equipos de gran envergadura a solo una fraccin de su costo

SHADOW 2

AVENGER 1

Espacificaciones
Shadow 2
Ancho de corte Longitud de corte Ancho del equipo Longitud de rieles Parking Area Cantidad max de estaciones Estaciones de plasma Cantidad de marcadores Maxima cant. De procesos Rango de velocidades Alimentacin

6' (1,828mm)
88" (2,235mm) 7'4" 12', 22', 27', 42'

8' (2,438mm)

10' (3,048mm)

112" (2,844mm) 9'4" 136" (3,454mm) 11'4"

126" (3,200mm) 10'6" 150" (3,810mm)12'6" 174" (4,419mm) 14'6" 15', 25', 30', 45' 36" (914mm) 3' 4 1 1 5 36" (914mm) 3' 4 1 1 5 36" (914mm) 3' 4 1 1 5

2 - 400 ipm (50.8 - 10,160 mm/min) 115 VAC, 50/60 Hz, Single Phase

Equipamiento
Control nmerico Vision 1000 CNC Extencin de rieles de 15 (4,572mm) con powertrack Estaciones motorizadas Fuente plasma PCM-875 con torcha PT-20AM Sistema de traccin pion corona

Opcionales
Actualizacin a Vision PC Sensor de altura por arco voltaico para estacin de plasma Variedad de configuraciones para plasma Software y actualizaciones Marcador neumatico

Opcionales
Video Path tracing system Sistema anticolicin para plasma y oxicorte Incrementos en los sistemas de rieles de 25, 30 y 45 Ignitor para oxicorte Marcador por plasma (Plasma Scribe)

JAVIER TAFFONI ASISTENCIA TCNICA