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Captulo 14

Problemas y Soluciones

CONTROLES DE FLUJO DE FLUIDOS PARA REFRIGERACION Y GUIA DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES DEL SISTEMA

ALTO SOBRECALENTAMIENTO (a la Salida del Evaporador) .......................... 209 Gas Instantneo en la Lnea de Lquido. ............... 209 Restricciones en la Lnea de Lquido. .................... 210 Diseo Inadecuado de Tubera .............................. 210 Subenfriamiento Inadecuado .................................. 211 Baja Presin de Condensacin ............................... 211 Restriccin en el Tubo Capilar o en el Distribuidor de la Vlvula Termo Expansin ........................ 212 Carga Excesiva en el Evaporador, Arriba de las Condiciones de Diseo ..................................... 212 Contaminacin en el Sistema ................................ 212 VTE de Menor Capacidad ...................................... 214 VTE con Igualador Interno ..................................... 214 VTE con Carga Gaseosa (MOP) ............................ 215 Falla del Elemento de Poder o Prdida de Carga .. 215 Carga Termosttica Equivocada ............................ 216 Medicin y Ajuste del Sobrecalentamiento de Operacin .......................................................... 216 Evaporador de Mayor Capacidad o Compresor de Menor Capacidad ......................................... 216 Ajuste muy Alto del Sobrecalentamiento ............... 217 Tabla Temperatura-Presin .................................... 217 BAJO SOBRECALENTAMIENTO (a la Salida del Evaporador) .......................... Sobrecarga de Refrigerante y/o Aceite .................. Compresor de Mayor Capacidad ........................... Carga en el Evaporador Inadecuada o Dispareja .. Acumulacin Excesiva de Aceite en el Evaporador ........................................................ Ubicacin Deficiente del Bulbo y del Igualador ...... Lnea del Igualador Externo Tapada ...................... Diafragma o Fuelle Agrietado - Vlvula de Expansin Automtica ...................................... Contaminacin en el Sistema (vea "Contaminacin en Aspas del Ventilador del Evaporador Invertidas o Girando en Sentido Opuesto ......................... Condensador de Mayor Capacidad ........................ Subenfriamiento Excesivo ...................................... Pobre Distribucin a Travs de los Circuitos del Evaporador ........................................................ VTE Defectuosa o Carga Equivocada en el Bulbo Sensor ............................................................... Interrupcin de la Reduccin de Presin en el Evaporador (Pump Down) ................................

VTE de Mayor Capacidad ...................................... Lnea de Succin Fra o la Ubicacin del Compresor Propicia la Emigracin de Lquido al Lado de Baja, Durante el Ciclo de Paro ....... Fuga en el Asiento de la VTE, Fuga en el Asiento de la Solenoide de la Lnea de Lquido, o Fuga en la Vlvula de Descarga del Compresor Durante el Ciclo de Paro ................................... Excesivo Escarchamiento del Serpentn. ............... Lnea de Succin Larga y de Libre Drenaje hacia el Compresor ..................................................... Ajuste Demasiado Bajo del Sobrecalentamiento de la Vlvula Termo Expansin ........................ PRESION DE DESCARGA .................................... Alta Presin de Descarga ....................................... Falla del Sistema de Control de Presin de Condensacin Tipo Inundado (Desvo Constante) Baja Presin de Descarga ...................................... Falla del Sistema de Control de Presin de Condensacin Inundado (Sin Desvo) .............. Presin de Descarga Fluctuante ............................

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222 222 222 222 223 223 223 224 225 225

218 218 218 218 219 219 220 220

PRESION DE SUCCION ........................................ 226 Alta Presin de Succin - Alto Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador) .................................... 226 Alta Presin de Succin - Bajo Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador) .................................... 226 Baja Presin de Succin - Alto Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador) .................................... 226 Baja Presin de Succin - Bajo Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador) .................................... 227 Presin de Succin Fluctuante. .............................. 227 MISCELANEO ........................................................ El Compresor Arranca, pero el Protector de Sobrecarga Detiene el Motor ............................ La Unidad Arranca, pero Peridicamente Para y Arranca .............................................................. La Unidad Trabaja Continuamente - la Capacidad es Adecuada, el Enfriamiento es Inadecuado .. La Unidad No Arranca ............................................ Controles Defectuosos ........................................... Alto Consumo de Amperaje ................................... Prdida de Aceite, Prdida de Presin de Aceite o Control de Presin de Aceite Disparado ....... 228 228 228 229 229 229 229 230

el Sistema de Alto Sobrecalentamiento") ................................. 220

220 220 221 221 221 221

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Problemas y Soluciones

Clasificaciones Nominales de las Vlvulas Termo Expansin


Que significa la clasificacin nominal de una vlvula termo expansin? ALCO, al igual que otros fabricantes de vlvulas termo expansin, publica extensas tablas de capacidad para las vlvulas de termo expansin (VTE). Estas tablas se basan en las siguientes condiciones (para usarse como punto de referencia): Lquido libre de vapor entrando a la vlvula termo expansin a 38 oC (100oF). Temperatura de evaporacin de 4 oC (40oF). Cada de presin de 60 psi a travs de la vlvula termo expansin para R-12, R-500 Y R-134a. Cada de presin de 100 psi a travs de la vlvula termo expansin para R-22 y R-502. Se requiere un cambio de sobrecalentamiento de 2o a 3 oC (4o a 6oF), para mover la aguja de la vlvula a travs de su carrera clasificada. NOTA: Las tablas de capacidad extendida en este catlogo de vlvulas termo expansin, estn resaltadas por un margen negro grueso. Ejemplo: El modelo TER22HW, por las tablas de capacidad extendida, es una vlvula de 22 ton. Esta vlvula de R-22 producir 22 tons si: Se ve lquido libre de vapor a 38 oC (100 oF) en su entrada. Est trabajando a una temperatura de evaporacin de 4 oC (40oF). La cada de presin a travs de la vlvula es de 100 psi. Tan pronto como alguna de las condiciones de arriba cambie de lo nominal, la capacidad de la vlvula tambin cambiar. Las tablas de capacidad extendida se hacen necesarias, cuando las condiciones de operacin del sistema difieren de las condiciones nominales.

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ALTO SOBRECALENTAMIENTO (Salida del Evaporador)


Gas Instantneo en la Lnea de Lquido
El gas instantneo a la entrada de la vlvula termo expansin obstruir el flujo de refrigerante lquido, y por lo tanto, no alimentar lo suficiente al evaporador. Nota: Si la presin sobre un refrigerante lquido disminuye mientras la temperatura permanece igual, o la temperatura aumenta mientras la presin permanece igual, algo del refrigerante se evaporar instantneamente. Si esto ocurre y el gas instantneo entra a la vlvula termo expansin: a) la vlvula operar ineficientemente. b) el sistema pierde algo de su capacidad. c) aumenta el sobrecalentamiento.

Causa probable: Insuficiente carga de refrigerante. Excesiva cada de presin en la lnea debido a la friccin del fluido, o una excesiva altura vertical de la lnea de lquido (vea "Diseo Inadecuado de Tubera").

Solucin: Agregue refrigerante al sistema - esto aumenta la presin de descarga. Hay varios mtodos a seguir para cargar un sistema: a) en un sistema con vlvulas termo expansin y sin recibidor, subenfriando el refrigerante lquido unos 6 oC (a plena carga si es posible). b) en un sistema con vlvulas termo expansin y recibidor, cargue de la manera usual , hasta que no se vean burbujas a travs de la mirilla (ubicacin de la mirilla a la entrada de la vlvula termo expansin). c) en un sistema que tenga condensador, recibidor y vlvulas de presin ajustables, el diferencial de presin mnimo debe ser 10 psi, entre la vlvula de entrada al condensador (IPR) y la vlvula de presin del recibidor (OPR). Sin embargo, el diferencial generalmente se fija en 20 psi o, d) se puede subenfriar el lquido, lo suficiente para asegurar refrigerante lquido a la entrada de la vlvula termo expansin.

Si no hay mirilla en la lnea de lquido, a la entrada de la vlvula termo expansin: a) el gas instantneo algunas veces puede detectarse, por un silbido continuo caracterstico, en la vlvula termo expansin. b) el gas instantneo tambin puede detectarse instalando una trampa de presin en, o cerca de, la entrada de la vlvula termo expansin. Tome la lectura de presin y temperatura en este punto. Si la temperatura medida est arriba de su temperatura de saturacin (tomada de una tabla de presin-temperatura), entonces hay presente gas instantneo.

La falta de un control de presin de condensacin positiva, causar presiones de alta errticas.

Revise o instale un control de presin de condensacin positiva (vea "Baja Presin de Condensacin y Baja Presin de Descarga" para informacin sobre el sistema de control de presin de condensacin).

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Restricciones en la Lnea de Lquido


Causa probable: Filtro-deshidratador de la lnea de lquido parcialmente tapado. Verifique la temperatura del deshidratador a la entrada y salida, si la temperatura a la entrada es mayor que a la salida, el deshidratador est restringido. a) Esto significa que el deshidratador ha cumplido con su trabajo. Ha retenido tanta contaminacin, que la alta cada de presin a travs del mismo, est causando que el lquido dentro del deshidratador se evapore instantneamente. Si el indicador de humedad muestra que el refrigerante contiene humedad, significa que el deshidratador est saturado con humedad y ya no puede remover ms. a) Un exceso de humedad puede causar que se forme hielo en el puerto de la vlvula termo expansin (si est operando abajo de 0 oC), provocando una restriccin de lquido, esto es, no alimentar suficiente refrigerante al evaporador. La solenoide de la lnea de lquido, no opera apropiadamente, o es de menor tamao. a) Una excesiva cada de presin a travs de la vlvula, causar formacin de gas instantneo. Lnea de lquido torcida. a) Esto causar una excesiva cada de presin-gas instantneo. Vlvula de servicio en el recibidor de lquido instalada en el campo, la vlvula manual puede ser muy pequea o no estar totalmente abierta. Unin de tubera en la lnea de lquido, parcialmente tapada con soldadura. Un filtro-deshidratador saturado con humedad, tiene poco efecto en el aumento de la cada de presin a travs de la cpsula (vea "Contaminacin en el Sistema"). Solucin: Reemplace el filtro-deshidratador de la lnea de lquido por un TD sellado, o los bloques desecantes de VALYCONTROL.

Repare o reemplace con una vlvula solenoide ALCO del tamao correcto, e instlela en la direccin apropiada del flujo de refrigerante. Reemplace la seccin daada.

Asegrese que todas las vlvulas estn totalmente abiertas, sean del tamao correcto y que estn limpias internamente.

Diseo Inadecuado de Tubera


Causa probable: Una excesiva altura vertical de la lnea de lquido. a) Generalmente, por cada 30 cm (un pie) de altura vertical, utilizando R-22, hay aproximadamente una cada de psi. b) Si un sistema tiene una altura vertical excesiva, entonces se formar gas instantneo. Remedios: Asegrese que el refrigerante se subenfre lo suficiente, antes de subir por la lnea vertical, para evitar que se evapore cuando su temperatura disminuya a la que existe en la parte alta de la tubera vertical. a) En la prctica, un subenfriamiento de 5 oC (10 oF) es, generalmente, suficiente para elevaciones hasta de 8 metros (25 pies). Para estar seguros, revise las especificaciones del fabricante. Reemplace las secciones de tubera con el tamao correcto de lnea.

Lnea de lquido demasiado larga, lnea de lquido de dimetro muy pequeo, o demasiadas conexiones. Las tres causan una cada de presin excesiva en la lnea de lquido.

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Diseo Inadecuado de Tubera (contina)


Causa probable: Al dimensionar las lneas del refrigerante, el diseador de tuberas debe resolver dos problemas: cada de presin y velocidad. Esto significa que el sistema de tubera, debe tener el dimetro suficiente, para reducir la cada de presin. En sistemas con mltiples evaporadores o con deshielo por gas caliente, en cada caso, tenga cuidado con la costumbre de disear incorrectamente la tubera. En la vlvula termo expansin del primer evaporador, puede haber una lnea llena de lquido, pero no en las dems sobre la misma alineacin. En condensadores remotos, la salida de lquido del condensador, debe caer abajo del bloque de tubos del condensador (vea figura A).

Subenfriamiento Inadecuado
Causa probable: Si el sistema ha sido diseado para proporcionar equis cantidad de grados de subenfriamiento, para compensar las prdidas de presin del sistema, y el lquido no es subenfriado adecuadamente, ocurrir una evaporacin instantnea en la vlvula termo expansin. Solucin: Aumente el subenfriamiento a los niveles deseados, para un funcionamiento adecuado del sistema.

Baja Presin de Condensacin


Para unidades de condensacin enfriadas por aire, cuando el sistema de control de presin de condensacin est defectuoso o mal ajustado. Todos los condensadores enfriados por aire, estn dimensionados para una cierta temperatura del aire ambiente, usualmente 32 a 35 oC (90 a 95 oF). Cuando la temperatura ambiente cae abajo de 10oC (50oF), el condensador estar sobredimensionado, y se necesitar algn tipo de control de presin de condensacin (vea "Baja Presin de Descarga"). Causa probable: Ventilador cicleando/el ventilador de velocidad variable ya no es efectivo, debido a la baja temperatura ambiente y/o a los vientos predominantes. a) Ajuste inadecuado (cicleando, ajuste de velocidad muy retrasado o muy alto). b) Mal conectado. Solucin: Encuentre el origen del problema y corrjalo. Instale un control de presin de condensacin tipo inundado. a) Ajuste el ciclo del ventilador, basndose en la temperatura ambiente, con la presin prevaleciente. b) Encuentre el origen del problema y corrjalo.

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Baja Presin de Condensacin (contina)


Causa probable: Control del humidificador. a) Mal conectado. b) Componentes defectuosos. c) Abierto por falla mecnica (roto o algo trabado que lo mantiene abierto). d) Ajuste incorrecto (empieza a cerrar demasiado tarde). Sistema de control de presin de condensacin inundado. a) Ajuste de presin demasiado bajo. b) Componentes defectuosos. c) La cabeza de la vlvula de presin constante, pierde su carga. d) En un sistema de dos vlvulas, la vlvula de retencin diferencial (check), est instalada en posicin invertida. e) Prdida del sello de lquido en el recibidor, debido a carga insuficiente para operacin en invierno. Solucin: Encuentre el origen del problema y corrjalo. . Nota: No se recomienda para usarse en unidades de refrigeracin, cuando el condensador est expuesto a temperaturas ambiente abajo de 0 oC (32 oF).

Encuentre el origen del problema y corrjalo. a) Fije el ajuste de presin al nivel deseado. b) Reemplace los componentes defectuosos. c) Mtodo de carga (vea "Gas Instantneo en la Lnea de Lquido"). d) Instale las vlvulas en el sentido correcto.

e) Agregue refrigerante adicional para un funcionamiento apropiado del sistema (vea "Gas Instantneo en la Lnea de Lquido").

Restriccin en el Tubo Capilar o en el Distribuidor de la VTE


Causa probable: Restriccin del flujo hacia el evaporador debido a contaminacin en el sistema. El orificio de flujo es demasiado pequeo. Solucin: Reemplace los componentes tapados, incluyendo los filtros deshidratadores. Reemplace con un orificio del tamao apropiado.

Carga Excesiva en el Evaporador, Arriba de las Condiciones de Diseo


Causa probable: La vlvula termo expansin est limitada a la cantidad de flujo que puede pasar por el tamao de su orificio, por lo tanto, si la carga aumenta arriba de los lmites de diseo, resultar un alto sobrecalentamiento. Solucin: Utilice una vlvula termo expansin ALCO de puerto balanceado. Las vlvulas de puerto balanceado ALCO modulan abajo de un 20% de sus clasificaciones nominales.

Contaminacin en el Sistema
Causa probable: La humedad dentro del sistema puede ser causada por el aire hmedo el cual ha entrado al sistema por cargarlo con refrigerante hmedo o aceite refrigerante de pobre calidad, o por humedad en las partes internas y/o fugas. Mangueras de carga y manmetros internamente hmedos. El filtro deshidratador tapado causar una excesiva cada de presin, resultando gas instantneo. Solucin: La manera efectiva de eliminar humedad de un sistema, es deshidratarlo adecuadamente, antes de cargar y de instalar filtros deshidratadores VALYCONTROL, para la lnea de lquido y de succin. (Vea la tabla 1 para los puntos de ebullicin del agua a diferentes temperaturas). Reemplace como sea necesario. Mantenga su recipiente de aceite para refrigeracin sellado de la atmsfera todo el tiempo. El aceite para refrigeracin atrae por la humedad; si se deja abierto a la atmsfera, el aceite absorber la humedad rpidamente.

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Contaminacin en el Sistema (contina)


Causa probable: La formacin de hielo o cera, restringiendo el flujo de refrigerante, puede ser indicada por un repentino aumento en la presin de succin despus de un paro, cuando el sistema se calienta. a) Para verificarlo mientras el sistema est trabajando, utilice algn medio para calentar la vlvula termo expansin (esto derretir el hielo), y notar el aumento en la presin de succin. b) Ese calentamiento, generalmente no derrite la cera, lo que hace que la cera sea difcil de descubrir. c) La formacin de cera puede ocurrir en unidades de baja temperatura, que operan abajo de -32 oC (-25 oF) de evaporacin. d) La cera formada, usualmente se lica y fluye de nuevo cerca de -18 oC (0 oF) o ms. La humedad puede ser creada por el aire. El aire con su oxgeno libre, puede oxidar el aceite y combinarse con el hidrgeno liberado en el serpentn para formar agua. La humedad puede combinarse con los refrigerantes para formar cidos (un calor excesivo acelera la formacin de cidos). a) Los cidos corroen todo lo que tocan, y eventualmente, causan una descomposicin qumica del sistema. Solucin: La cera en el sistema puede indicar que se est utilizando un aceite equivocado. Recupere/recicle el refrigerante, haga vaco, recargue con refrigerante limpio y seco y con aceite de refrigeracin apropiado.

TABLA 1 - PUNTOS DE EBULLICION DEL AGUA


Presin Punto de Manomtrica Presin Absoluta Presin Absoluta Ebullicin Correspondiente del Agua al Nivel del Mar mm pulg mm kPa psia micrones C F kPa kPa psia micrones Hg Vaco Hg
101.3 14.7 84.4 12.24 67.4 50.5 33.6 16.6 6.6 3.1 2.8 2.4 9.78 7.33 4.88 2.41 0.95 0.45 0.41 0.35 760 633 5.6 379 252 125 48.7 23.4 20.8 18.3 760,000 632,968 505,968 378,968 251,968 124,968 48,768 23,368 20,828 18,288 100 81.6 88.8 81.6 71.6 56.1 37.8 25.0 23.3 20.5 212 179 192 179 161 133 100 77 74 69 0.0 16.9 33.8 50.8 67.7 84.7 94.8 98.2 98.5 98.8 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 28.0 29.0 29.10 29.20 2.1 1.8 1.5 1.1 0.8 0.4 0.3 0.2 0.1 0.07 0.30 0.26 0.21 0.16 0.11 0.06 0.04 0.03 0.02 0.01 15.7 13.2 10.7 8.1 5.6 3.0 2.0 1.5 1.0 0.5 15,748 13,208 10,668 8,128 5,558 3,048 2,000 1,500 1,000 500

Presin Punto de Manomtrica Ebullicin Correspondiente del Agua al Nivel del Mar pulg C F kPa Vaco
18.3 15.5 12.2 8.3 2.8 -5.0 -9.4 -12.8 -17.2 -24.4 65 60 54 47 37 23 15 9 1 -12 99.2 99.5 99.9 100.2 100.6 100.9 101.0 101.1 101.2 101.3 29.30 29.40 29.50 29.60 29.70 29.80 29.84 29.86 29.88 29.90

La tabla de arriba claramente ilustra la reduccin del punto de ebullicin del agua con la reduccin de presin. Est claro que a temperaturas ambientes normales, la deshidratacin por evacuacin requiere presiones abajo de 2.76 kPa (0.4 psia), lo que significa una lectura de vaco correspondiente al nivel del mar de 18.288 mm Hg (29.2 pulg.Hg). A presiones mayores, la ebullicin simplemente no se llevar a cabo. Desde un punto de vista prctico, se necesitan presiones mucho ms bajas para crear una diferencia de temperatura al agua en ebullicin para que se pueda llevar a cabo la transferencia de calor y tambin, para compensar la cada de presin en las lneas de conexin, lo cual es extremadamente crtico a muy bajas presiones. Se requieren presiones desde 1,500 a 2,000 micrones para una deshidratacin efectiva y el equipo para realizar esto normalmente se describe como designado para trabajo de alto vaco. Se deber aplicar calor a los sistemas en los cuales se sabe que contienen agua libre para ayudar en la evacuacin. La tabla 1 se reimprime con permiso de Copeland Corporation de: Copeland Refrigeration Manual-Installation and Service, Part 5.

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Vlvulas Termo Expansin de Menor Capacidad


Causa probable: El orificio de la vlvula es demasiado pequeo, no alimenta lo suficiente al evaporador. Solucin: Seleccione el tamao apropiado de vlvula termo expansin, utilizando la siguiente informacin: a) Tipo de refrigerante. b) Temperatura de evaporacin. c) Cada de presin a travs de la vlvula. d) Carga deseada. e) Temperatura del lquido a la entrada de la vlvula termo expansin. Despus de obtener lo anterior, consulte las tablas de capacidad extendida, en el catlogo de vlvulas termo expansin ALCO, para seleccionar apropiadamente la vlvula.

Vlvulas Termo Expansin con Igualador Interno


Causa probable: La vlvula termo expansin con igualador interno, est operando contra una excesiva cada de presin a travs del evaporador. Vlvula con igualador interno usada con un distribuidor de refrigerantes. Solucin: Utilice una vlvula con igualador externo, y asegrese que la lnea del igualador externo est conectada (vea "Ubicacin Deficiente del Bulbo y del Igualador"). Generalmente, una vlvula termo expansin con igualador interno, no se utiliza arriba de una capacidad de 2 ton.

EJEMPLO: Un evaporador de R-22, es alimentado por una vlvula con igualador interno, donde hay presente una cada de presin medida de 10 psig a travs del evaporador (vea figura 1). La presin en el punto C es de 33 psig, o sea, 10 psig menos que el valor en la salida, punto A. Sin embargo, la presin de 43 psig en el punto A, es la presin que acta en el lado de baja del diafragma en direccin de cerrar. Con el resorte de la vlvula, fijado a una compresin equivalente a 10 oF (5.5 oC) de sobrecalentamiento, o una presin de 10 psig, la presin requerida arriba del diafragma para igualar las fuerzas es de (43 + 10) = 53 psig. Esta presin corresponde a la temperatura de saturacin de 29 oF (-1.7 oC), para el R22. Es evidente que la temperatura del refrigerante en el punto C, debe ser de 29 oF (-1.7 oC), si se quiere que la vlvula est en equilibrio. Puesto que la presin en este punto es de slo 33 psig, y la temperatura de saturacin correspondiente es de 10 oF (-12.2 oC), se requiere un aumento en el sobrecalentamiento de (29-10 oF) 19 oF (10.5 oC), para abrir la vlvula. La cada de presin a travs del evaporador, la cual caus esta condicin de alto sobrecalentamiento, aumenta con la carga debido a la friccin este efecto de restriccin o de insuficiencia de refrigerante en el evaporador, aumenta cuando la demanda sobre la capacidad de la termo vlvula es mayor. Para las figuras 1 y 2 - la carga del bulbo y el refrigerante = R-22. P1 = Presin del bulbo (fuerza que abre) P2 = Presin del evaporador (fuerza que cierra) P3 = Presin del resorte (fuerza que cierra)

REGLA EMPIRICA GENERAL - VTE CON IGUALADOR EXTERNO 1. Utilice una vlvula con igualador externo, cuando la cada de presin sea ms de: a) 3 psi a travs de un evaporador, en una aplicacin de temperatura alta. b) 2 psi a travs de un evaporador, en una aplicacin de temperatura media. c) 1 psi a travs de un evaporador, en una aplicacin de temperatura baja. 2. Utilice siempre una vlvula con igualador externo, cuando se use un distribuidor. Dependiendo de la marca, tamao y nmero de salidas, la cada de presin a travs del distribuidor, slo puede estar en cualquier punto del rango de 5 a 30 psi.

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Problemas y Soluciones

Puesto que la funcin de la VTE, es controlar el sobrecalentamiento en el punto C, lo ms sensato es que obtengamos las fuerzas de abrir y cerrar variables de esa ubicacin. Esto se puede lograr, utilizando una vlvula con igualador externo (figura 2). La VTE con igualador externo detecta la presin de cierre real P2, a la salida del serpentn, en lugar de la presin A en la entrada. Ahora la cada de presin a travs del serpentn, ya no le concierne a la VTE.

Vlvulas Termo Expansin con Carga Gaseosa (MOP)


Causa probable: La vlvula termo expansin con carga gaseosa pierde control. Los contenidos de estas cargas, son tales, que a una predeterminada temperatura del bulbo, el gas en el bulbo se sobrecalienta, maximizando la presin del bulbo (fuerza que abre). Puesto que estos bulbos estn cargados con solamente una pequea cantidad de vapor, cada que el tubo capilar o el elemento de poder se enfran ms que el bulbo, la carga de gas dentro del bulbo, emigrar completamente a estos puntos fros y se condensar. Si esto sucede, no queda nada en el bulbo remoto para detectar la temperatura a la salida del evaporador, por lo tanto, la vlvula se cierra o se cruza. Solucin: La cabeza de la vlvula y el capilar, deben mantenerse ms calientes que el bulbo remoto. Se puede utilizar cinta trmica, para envolver el elemento de poder y el capilar. Aisle la vlvula completa. Instale la vlvula fuera del espacio refrigerado.

Falla del Elemento de Poder o Prdida de Carga


Causa probable: El elemento de poder ha fallado o perdido su carga. Solucin: Donde sea posible, reemplace el ensamble de poder o reemplace la vlvula termo expansin.

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Carga Termosttica Equivocada


Causa probable: Carga termosttica equivocada. Solucin: Seleccione la carga apropiada, basndose en el refrigerante del sistema y el funcionamiento de operacin deseado (vea el catlogo de vlvulas termo expansin ALCO).

Medicin y Ajuste del Sobrecalentamiento de Operacin


Medicin: 1. Con un manmetro de precisin, determine la presin de succin o la temperatura de saturacin, a la salida del evaporador. En instalaciones compactas, la presin de succin puede leerse en la conexin de succin del compresor. 2. De la tabla de presin-temperatura al final de esta seccin, determine la temperatura de saturacin correspondiente a la presin de succin observada. 3. Mida la temperatura del gas de succin en la ubicacin del bulbo remoto, como sigue:
a) Limpie el rea de la lnea de succin en la ubicacin del bulbo, y encinte el termocople al rea limpiada. b) Aisle el termocople y lea la temperatura, utilizando un termmetro electrnico.

4. Reste la temperatura de saturacin determinada en el paso 2, de la temperatura sensible medida en el paso 3. La diferencia, es el sobrecalentamiento del gas de succin a la salida del evaporador. Preparacin del Sistema de Refrigeracin para el Ajuste del Sobrecalentamiento de la Vlvula: 1. Se requiere presin de descarga operacional y una columna de lquido puro, a la entrada de la vlvula termo expansin. - Si no se utiliza un sistema de control de presin de condensacin inundado, ponga una carga falsa en el condensador. 2. El contenedor o el espacio, deben estar bajo una condicin de carga total. - Ponga una carga falsa en el evaporador. 3. Los reguladores de presin del evaporador, debern estar en una posicin completamente abierta. Use el vstago manual para abrir cuando est disponible, o cerrar el abastecimiento de gas caliente al piloto del regulador de presin del evaporador BEPR(S), o rotacin en el sentido inverso de las manecillas del reloj del vstago de ajuste del regulador. (Asegrese que haya una cada de presin mnima a travs del regulador de presin del evaporador). 4. En un sistema de compresores mltiples, se requiere tomar precauciones extras: a) Asegure presin de succin constante en el diseo. b) Asegure presin de descarga constante en el diseo. c) Asegure presin de salida del recibidor constante en el diseo. d) Controle los ciclos de paro y arranque del compresor, para igualar las presiones de succin de diseo, aislando los controles de baja presin automticos electrnicos. Apague los compresores necesarios, para mantener las presiones de succin de diseo. e) Aisle el control de deshielo, especialmente en sistemas de deshielo con gas, para mantener la presin de descarga/ recibidor. f) Aisle el recuperador de calor, para asegurarse que no opere durante los ajustes del sobrecalentamiento. 5. Fije el sobrecalentamiento de la vlvula termo expansin. - El ajuste de una vlvula externamente ajustable, se lleva a cabo sin remover ninguna lnea de la vlvula, eliminando as, la necesidad de vaciar la unidad. Al quitar el tapn sello de la vlvula, quedar expuesto el vstago de ajuste. Girando el vstago en sentido de las manecillas del reloj, disminuye el flujo de refrigerante a travs de la vlvula, y aumenta el sobrecalentamiento. Girando el vstago en el sentido contrario de las manecillas del reloj, aumenta el flujo de refrigerante a travs de la vlvula, y disminuye el sobrecalentamiento. 6. Vuelva a revisar el sobrecalentamiento bajo condiciones de baja carga. 7. Reajuste los ajustes de presin de los reguladores de presin de evaporacin EPR. 8. Remueva todas las cargas falsas al evaporador y condensador, y reajuste todos los controles aislados.

Evaporador de Mayor Capacidad o Compresor de Menor Capacidad


Solucin: Redimensione el evaporador o el compresor, para igualar los requerimientos de carga.

216

Problemas y Soluciones

REGLA EMPIRICA GENERAL-SOBRECALENTAMIENTO A LA SALIDA DEL EVAPORADOR


1. Alta temperatura: 5o a 7 oC (10o a 12 oF) de sobrecalentamiento (para temperaturas de evaporacin de -1 oC [30 oF] o mayores). 2. Temperatura media: 3o a 5 oC (5o a 10 oF) de sobrecalentamiento (para temperaturas de evaporacin de -18o a -1 oC [0o a 30 oF ]). 3. Temperatura baja: 1o a 3 oC (2o a 5 oF) de sobrecalentamiento (para temperaturas de evaporacin abajo de -18 oC [0 oF]).

Ajuste muy Alto del Sobrecalentamiento


Solucin: Reduzca el ajuste del sobrecalentamiento. En las vlvulas ALCO, una vuelta al vstago de ajuste en el sentido contrario de las manecillas del reloj, disminuye el sobrecalentamiento. NOTA: Una medicin verdadera del sobrecalentamiento puede obtenerse, por medio del mtodo de presintemperatura (vea "Medicin y Ajuste del Sobrecalentamiento de Operacin").

Tabla Temperatura-Presin
C
-73.3 -70.5 -67.7 -65.0 -62.2 -59.4 -56.6 -53.8 -51.1 -48.3 -45.5 -42.8 -40.0 -37.2 -34.4 -33.3 -32.2 -31.1 -30.0 -28.9 -27.8 -26.7 -25.6 -24.4 -23.2 -22.2 -21.1 -20.0 -18.9 -17.7 -16.7 -15.6 -14.4 -13.3 -12.2 -11.1 -10.0

F
-100 -95 -90 -85 -80 -75 -70 -65 -60 -55 -50 -45 -40 -35 -30 -28 -26 -24 -22 -20 -18 -16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14

R12
27.0 26.4 25.7 25.0 24.1 23.0 21.8 20.5 19.0 17.3 15.4 13.3 11.0 8.4 5.5 4.3 3.0 1.6 0.3 0.6 1.3 2.1 2.8 3.7 4.5 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 10.2 11.2 12.3 13.5 14.6 15.8 17.1

R13
7.5 10.9 14.2 18.2 22.2 27.1 32.0 37.7 43.5 50.0 57.0 64.6 72.7 81.5 91.0 94.9 98.9 103.0 107.3 111.7 116.2 120.8 125.7 130.5 135.4 140.5 145.7 151.1 156.5 162.1 167.9 173.7 179.8 185.9 192.1 198.6 205.2

R22 R500 R502 R717


25.0 24.1 23.0 21.7 20.2 18.5 16.6 14.4 12.0 9.2 6.2 2.7 0.5 2.6 4.9 5.9 6.9 7.9 9.0 10.1 11.3 12.5 13.8 15.1 16.5 17.9 19.3 20.8 22.4 24.0 25.6 27.3 29.1 30.9 23.8 34.7 26.7 ------------------------7.9 4.8 1.4 0.0 0.7 1.5 2.3 3.1 4.0 4.9 5.8 6.8 7.8 8.8 9.9 11.0 12.1 13.3 14.5 15.7 17.0 18.4 19.8 21.2 22.7 23.3 22.1 20.7 19.0 17.1 15.0 12.6 10.0 7.0 3.6 0.0 2.1 4.3 6.7 9.4 10.6 11.7 13.0 14.2 15.5 16.9 18.3 19.7 21.3 22.8 24.4 26.0 27.7 29.5 31.2 33.1 35.0 37.0 39.1 41.1 43.3 45.5 27.4 26.8 26.1 25.3 24.3 23.2 21.9 20.4 18.6 16.6 14.3 11.7 8.7 5.4 1.6 0.0 0.8 1.7 2.6 3.6 4.6 5.6 6.7 7.9 9.0 10.3 11.6 12.9 14.3 15.7 17.2 18.8 20.4 22.1 23.8 25.6 27.5

C
-8.9 -7.8 -6.7 -5.6 -4.4 -3.3 -2.2 -1.1 0.0 1.1 2.2 3.3 4.4 7.2 10.0 12.8 15.6 18.3 21.1 23.9 26.7 29.4 32.2 35.0 37.8 40.6 43.3 46.1 48.9 51.7 54.4 57.2 60.0 62.8 65.6 68.3 71.1

F
16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160

R12
18.4 19.7 21.0 22.4 23.9 25.4 26.9 28.5 30.1 31.7 33.4 35.2 37.0 41.7 46.7 52.0 57.7 63.8 70.2 77.0 84.2 91.8 99.8 108.3 117.2 126.6 136.4 146.8 157.7 169.1 181.0 193.5 206.6 220.6 234.6 249.9 265.1

R13
211.9 218.8 225.7 233.0 240.3 247.8 255.5 263.2 271.3 279.5 287.8 296.3 304.9 327.5 351.2 376.1 402.3 429.8 458.7 489.0 520.8 ---------------------------------

R22 R500 R502 R717


38.7 40.9 43.0 45.3 47.6 49.9 52.4 54.9 57.5 60.1 62.8 65.6 68.5 76.0 84.0 92.6 101.6 111.2 121.4 132.2 143.6 155.7 168.4 181.8 195.9 210.8 226.4 242.7 259.9 277.9 296.8 316.6 337.3 358.9 381.5 405.2 429.8 24.2 25.7 27.3 29.0 30.7 32.5 34.3 36.1 38.0 40.0 42.0 44.1 46.2 51.9 57.8 64.2 71.0 78.2 85.8 93.9 102.5 111.5 121.2 131.2 141.9 153.1 164.9 177.3 190.3 203.9 218.2 233.2 248.8 265.2 282.3 300.1 318.7 47.8 50.1 52.5 55.0 57.5 60.1 62.8 65.4 68.3 71.2 74.1 77.2 80.2 88.3 96.9 106.0 115.6 125.8 136.6 148.0 159.9 172.5 185.8 199.7 214.4 229.7 245.8 262.6 280.3 298.7 318.0 338.1 359.1 381.1 403.9 427.8 452.6 29.4 31.4 33.5 35.7 37.9 40.2 42.6 45.0 47.6 50.2 52.9 55.7 58.6 66.3 74.5 83.4 92.9 103.1 114.1 125.8 138.3 151.7 165.9 181.1 197.2 214.2 232.3 251.5 271.7 293.1 315.0 335.0 365.0 390.0 420.0 450.0 490.0

Los nmeros en negritas = vaco en pulg. de Hg.

Los nmeros en claro = psig

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Problemas y Soluciones

BAJO SOBRECALENTAMIENTO (a la Salida del Evaporador)

Sobrecarga de Refrigerante y/o Aceite


Causa probable: Sobrecarga de refrigerante: el refrigerante que se agregue de ms, reduce la capacidad al aumentar la temperatura del evaporador (en sistemas sin recibidor). Un sistema sobrecargado, es con mucho, ms factible que dae al compresor, que uno al que le hace falta carga. Esta sobrecarga de refrigerante regresa al crter, como una constante inundacin durante la operacin, reduciendo la vida til del compresor, al mismo tiempo que disminuye la eficiencia y la capacidad. Solucin: Cargue el refrigerante a los niveles apropiados: a) En sistemas con tubo capilar, cargue por el mtodo del sobrecalentamiento determinado en las tablas disponibles de los fabricantes de vlvulas. b) En sistemas con vlvulas termo expansin y sin tanque recibidor, cargue por el mtodo de subenfriar el refrigerante lquido hasta un ptimo de 5.5 oC (10 o F) menos que las temperaturas de condensacin (a plena carga, si es posible). c) En sistemas con VTE y tanque recibidor, cargue por el mtodo de la mirilla (la ubicacin de la mirilla a la entrada de la VTE). Remueva aceite y mantenga los niveles de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Deber evitarse una sobrecarga de aceite, ya que esto crea la posibilidad de golpes de lquido por aceite, pudiendo daar el compresor y tambin obstaculizar el funcionamiento del refrigerante en el evaporador. El exceso de aceite en circulacin, desplaza algo de refrigerante en el orificio de la vlvula. Puesto que hay exceso de aceite en el evaporador, la velocidad de evaporacin del refrigerante se hace ms lenta, debido a que el aceite acta como un aislante.

Compresor de Mayor Capacidad


Causa probable: Debido a la mala seleccin de capacidad, el motor acoplado directamente trabaja demasiado rpido. Polea de tamao equivocado (baja presin de succin). Solucin: Vuelva a seleccionar el compresor, reemplace el motor de acoplamiento directo para una velocidad adecuada. Reduzca la velocidad del compresor, instalando las poleas de tamao apropiado, o proporcione un control de capacidad para el compresor. Iguale el evaporador a los requerimientos de carga.

La capacidad de diseo del evaporador, es menor que la carga real.

Carga en el Evaporador Inadecuada o Dispareja


Causa probable: Pobre distribucin de aire o de flujo de salmuera (si es enfriador de lquido). Solucin: Balancee la distribucin de carga del evaporador, proporcionando la distribucin correcta de aire o de salmuera. Aumente la velocidad del ventilador del evaporador. Instale un difusor de aire de rejilla a la entrada del evaporador.

218

Problemas y Soluciones

Acumulacin Excesiva de Aceite en el Evaporador


Causa probable: El exceso de aceite en el evaporador, disminuir la velocidad de evaporacin del refrigerante, porque el aceite acta como un aislante (vea "Sobrecarga de Refrigeracin y/o Aceite"). Solucin: Modifique la tubera de succin para aumentar la velocidad y proporcionar un adecuado retorno de aceite; o instale un separador de aceite de VALYCONTROL, si se requiere. Posible remocin parcial de aceite del crter.

Deficiente Ubicacin del Bulbo y del Igualador


Solucin: El bulbo deber ser sujetado a la lnea de succin, cerca de la salida del evaporador, y si es posible, sobre un tramo horizontal. Limpie la lnea de succin completamente, antes de sujetar el bulbo en su lugar. Sujete el bulbo a una lnea de succin que tenga libre drenaje. Aisle el bulbo remoto del ambiente. Coloque la lnea del igualador tan cerca del bulbo como sea posible, del lado del compresor (vea figura 4). Se recomienda posicionar la lnea del igualador despus del bulbo. Por qu? Si hay una fuga en el empaque del vstago de la vlvula termo expansin, entonces, el refrigerante lquido viajar a travs de la lnea del igualador del lado de alta al de baja, brincndose el bulbo. Si la lnea del igualador est antes del bulbo, del lado del evaporador, y el empaque se fuga, el refrigerante que pase por la lnea del igualador, mantendr el bulbo sensor artificialmente fro, forzando as a la vlvula termo expansin a permanecer en posicin cerrada (es decir, en alto sobrecalentamiento. Si lo anterior ocurre, con la lnea del igualador conectada despus del bulbo, la refrigeracin se seguir llevando a cabo. Una fuga relativamente pequea, no tendr efecto en el sobrecalentamiento. Sin embargo, una fuga grande, puede causar un alto sobrecalentamiento en el evaporador, causando simultneamente un bajo sobrecalentamiento en el compresor. NOTA: Una fuga en el empaque del vstago de la vlvula, se diagnostica fcilmente, por la escarcha que se forma en la lnea del igualador, en sistemas de baja y media temperatura. Cambie el ensamble o la vlvula termo expansin, antes que ocurra un dao en el compresor. Si se usa ms de una vlvula termo expansin en evaporadores adyacentes o secciones de evaporadores, asegrese que el bulbo remoto y la lnea del igualador de cada vlvula, estn aplicados a la lnea de succin del evaporador alimentado por esa vlvula (vea figura 6).

219

Problemas y Soluciones

Lnea del Igualador Externo Tapada


Causa probable: La lnea del igualador externo, proporciona la presin de salida del evaporador, a la parte de abajo del diafragma de la vlvula termo expansin, para cerrar la vlvula. Si la lnea del igualador externo est obstruida o tapada, lo ms probable es que la vlvula est demasiado abierta, causando una condicin de inundacin. Sin embargo, en ocasiones muy espordicas, una fuga interna en la vlvula va las varillas de empuje, puede causar una presin constante sobre la parte baja del diafragma, lo que puede ocasionar un alto sobrecalentamiento. Solucin: Si el igualador externo est obstruido o tapado, repare o reemplace para asegurar un flujo de presin sin obstrucciones.

Diafragma o Fuelle Agrietado - Vlvula de Expansin Automtica


Causa probable: Un diafragma o fuelle agrietado de una vlvula de expansin, dar como resultado una inundacin (vlvula bastante abierta), si la tapa de ajuste est puesta y segura. Solucin: Reemplace la vlvula o el elemento de poder, donde sea necesario.

Contaminacin en el Sistema (vea "Contaminacin en el Sistema")


Causa probable: La aguja y el asiento de la vlvula de expansin estrangulados, erosionados, o mantenidos abiertos por algn material extrao, dando como resultado una inundacin de lquido. Congelacin de humedad y la aguja de la vlvula en posicin abierta. Si se sospecha algo, inspeccione el indicador de humedad ILH, para verificar la contaminacin por humedad. Solucin: Limpie o reemplace las partes daadas o la vlvula completa. Instale un filtro deshidratador TD sellado o uno recargable de bloques desecantes, en la lnea de lquido. Aplique calor a la vlvula para derretir el hielo. Instale un filtro deshidratador TD sellado o uno recargable de bloques desecantes, en la lnea de lquido, para asegurar un sistema libre de humedad.

Aspas del Ventilador del Evaporador Invertidas o Girando en Sentido Opuesto


Causa probable: Abastecimiento inadecuado de aire a travs del serpentn, para evaporar apropiadamente el lquido de refrigerante que entra. Esto causar que el serpentn del evaporador se congele. Solucin: Instale las aspas del ventilador en la direccin apropiada. Verifique la polaridad o rotacin del motor.

Condensador de Mayor Capacidad


Causa probable: Condensador de mayor capacidad en un sistema sin recibidor, o equipado con tanque para evitar fluctuaciones de presin. Esto puede producir subenfriamiento excesivo del refrigerante lquido que entra a la vlvula, lo que conduce a un efecto refrigerante mayor, haciendo que la vlvula termo expansin tenga mayor capacidad (suponiendo que el efecto de subenfriamiento no haya sido tomado en cuenta en la seleccin inicial de la capacidad de la vlvula), causando un sobrecalentamiento bajo o inundacin. Solucin: Balancee correctamente los componentes del sistema.

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Problemas y Soluciones

Subenfriamiento Excesivo
Causa probable: Circuitos de subenfriamiento en el condensador. Intercambiador de calor en la lnea de lquido. Subenfriamiento mecnico, o una combinacin de los tres (vea "Condensador de Mayor Capacidad" para complicaciones del sistema). Solucin: Balancee correctamente los componentes del sistema.

Distribucin Deficiente a Travs de los Circuitos del Evaporador


Causa probable: Tamao incorrecto del distribuidor y/o del orificio. El lquido toma atajos a travs de los pasos desigualmente cargados, estrangulando la vlvula, antes de proveer suficiente refrigerante en todos los pasos. Solucin: Los tubos del distribuidor deben ser de igual dimensin y longitud. Al montar los tubos del distribuidor, debern evitarse las trampas de lquido. NOTA: En una carga apropiada, no deber haber ms de 3 oC (5 oF) de diferencia, entre dos de cualquiera de los circuitos a la entrada del cabezal.

VTE Defectuosa o Carga Equivocada en el Bulbo Sensor


Causa probable: Dependiendo del tipo de carga, la vlvula termo expansin puede no estar alimentando lo suficiente, o estar inundando el evaporador. Solucin: Reemplazar junto con la vlvula termo expansin y carga correctas. Ver "Ubicacin Deficiente del Bulbo y/o del Igualador".

Interrupcin de la Reduccin de Presin en el Evaporador (Pump Down)


Causa probable: La interrupcin de la reduccin de presin en el evaporador, dejar refrigerante en el lado de baja (ciclo de paro). Cuando el sistema arranca, hay la posibilidad de una inundacin. Solucin: Encuentre la causa de la interrupcin. Ajuste el control para disminuir, si es necesario, el ajuste de presin de succin.

Vlvulas Termo Expansin de Mayor Capacidad


Causa probable: Una vlvula de termo expansin de mayor capacidad, da como resultado: a) inundacin de la lnea de succin, o b) sobrecalentamiento bajo o negativo. Solucin: Reemplace la vlvula de termo expansin por una seleccionada correctamente, en base a la informacin de la seccin de "VTE de Menor Capacidad".

Lnea de Succin Fra, o la Ubicacin del Compresor Propicia la Emigracin de Lquido al Lado de Baja, Durante el Ciclo de Paro
Causa probable: Lnea de succin fra, o la ubicacin del compresor propicia la emigracin de lquido al lado de baja, durante el ciclo de paro. Solucin: Reemplace por componentes nuevos, cuando sea necesario.

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Problemas y Soluciones

Fuga en el Asiento de la VTE, en el Asiento de la Solenoide de la Lnea de Lquido, o en la Vlvula de Descarga del Compresor Durante el Ciclo de Paro
Causa probable: Todo lo anterior, causar que el lquido busque su camino hacia el lado de baja del sistema, durante el ciclo de paro. El lado de baja se llenar con lquido, y tan pronto como el sistema arranque de nuevo, el lquido inundar el compresor. Solucin: Instale un sistema de control por vaco (pump down) y/o instale un calentador de crter.

Excesivo Escarchamiento del Serpentn.


Esto conduce a una pobre distribucin de aire a travs del serpentn del evaporador, reduciendo el rea afectiva del evaporador. Como resultado, se darn las siguientes complicaciones: transferencia de calor defectuosa - conduciendo a un escarchamiento del serpentn y reduccin de la capacidad de la unidad. Causa probable: Serpentn del evaporador obstruido (desechos enfrente del ventilador o del evaporador). Rotacin del ventilador. Excesiva humedad relativa del cuarto o cmara. Ajuste muy bajo de la temperatura de la cmara. Ajuste defectuoso o equivocado del regulador de presin del evaporador - fjelo abajo de -2 oC (28 oF) de saturacin. Solenoide de deshielo por gas caliente defectuosa. Tiempo de deshielo inadecuado. Velocidad del ventilador del evaporador ajustada muy baja. Deshielo automtico inadecuado. Solucin: Revise, limpie y aclare el evaporador. Consulte "Aspas del Ventilador del Evaporador Invertidas o Girando en Sentido Opuesto". Instale suficiente equipo de deshumidificacin, reubique la unidad o verifique el uso. Ajuste el termostato o el regulador. Repare, o vuelva a fijar el ajuste del regulador de presin del evaporador (RPE). Repare, o reemplace la solenoide de deshielo por gas caliente. Aumente el tiempo de deshielo. Aumente la velocidad del ventilador del evaporador. Si no hay ciclo de deshielo, y la temperatura del cuarto o del espacio es de 2o a 4 oC (36o a 40 oF), es probable que la temperatura de succin saturada del serpentn sea -1 o C (30 oF) o menor. Se debe utilizar deshielo por aire: - instale relojes de deshielo. - para cuartos o gabinetes abajo de -1 oC (36 oF), la temperatura de succin saturada es de aproximadamente -3 oC (26 oF) o menor, por lo tanto, ocurrir un escarchamiento rpido. Se requiere un sistema de deshielo positivo (por gas caliente o elctrico).

Lnea de Succin Larga y de Libre Drenaje Hacia el Compresor


Causa probable: Puede conducir y/o sumarse a complicaciones de inundacin. Solucin: Siga la costumbre de un buen clculo de tubera-use un acumulador de succin.

Ajuste Demasiado Bajo del Sobrecalentamiento de la VTE


Causa probable: No se utilizaron los instrumentos necesarios para fijar el ajuste inicial de sobrecalentamiento. Solucin: Ajuste el sobrecalentamiento al nivel deseado. Mida el sobrecalentamiento usando el mtodo de presin-temperatura (vea "Medicin y Ajuste del Sobrecalentamiento de Operacin").

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Problemas y Soluciones

PRESION DE DESCARGA

Alta Presin de Descarga


Causa probable: Aire o gases no condensables en el condensador. Condensador sucio. Poco o nada de flujo de agua. Agua de abastecimiento al condensador demasiado caliente. Flujo restringido de aire a travs del condensador. Direccin equivocada del flujo de aire a travs del condensador. Tamao incorrecto de las aspas del ventilador del condensador, del motor del ventilador o ambos. El motor del ventilador del condensador no funciona, o est girando en sentido contrario. El refrigerante lquido retrocedi en el condensador. Sobrecarga de refrigerante. Recibidor muy pequeo para el sistema de control de presin de condensacin, inundado operando en el verano. Interruptor de presin del ventilador descalibrado. Infiltracin de aire ambiente hacia el gabinete, en una proporcin mayor que sobrepasa el diseo (falta de bastidor), o los ventiladores de extraccin descargan debajo en alguna parte, o cerca de la toma de aire del condensador). Recirculacin del aire del condensador. Tubera del condensador restringida (dao fsico o restriccin interna). Condiciones ambiente excediendo las de diseo. Solucin: Purgue los gases no condensables. Limpie el condensador. Revise el abastecimiento de agua, filtros y bomba. Revise, repare y ajuste las instalaciones de enfriamiento del agua del condensador. Encuentre la causa del bloqueo del flujo de aire y corrjala. Corrija la direccin del flujo de aire. Seleccione de nuevo los componentes del tamao apropiado. Encuentre el origen del problema y corrjalo. Verifique si estn defectuosas las vlvulas del control de presin de condensacin tipo inundado. Cargue al nivel adecuado (vea "Sobrecarga de Refrigerante y/o Aceite"). Reemplcelo por un recibidor de lquido del tamao apropiado. Reajuste o reemplace, lo que sea necesario. Localice el origen de la infiltracin de aire y corrjala.

Cambie la direccin del flujo de aire. Reemplace el condensador. Reevale el diseo.

Falla del Sistema de Control de Presin de Condensacin Tipo Inundado (Desvo Constante)
Causa probable: La cada de presin a travs del condensador excede 20 psi, obligando a que el puerto de desvo abra parcialmente. Puerto de desvo abierto, debido a material extrao entre el asiento y el disco. Asiento del puerto de desvo, daado o gastado. El domo (cabeza) de presin de la vlvula, no corresponde al refrigerante del sistema. Solucin: Vlvula de retencin (check) de desvo, en posicin invertida. Ajuste de la presin del regulador de desvo del condensador, demasiado alto. Cambie los tubos, o los circuitos, o el condensador completo, para reducir la cada de presin abajo de 20 psi.

223

Problemas y Soluciones

Control de Presin de Condensacin Inundado para Sistemas con Condensador Enfriado por Aire

Mtodo de una sola vlvula

Mtodo de vlvula Check

Mtodo de dos vlvulas

Baja Presin de Descarga


Causa probable: Aire ambiente muy fro. Agua de abastecimiento al condensador muy fra. La cantidad de agua no fue regulada apropiadamente, a travs del condensador. Bajo nivel de refrigerante (faltante de carga para invierno). Solucin: Instale un sistema de control de presin de condensacin. Revise, repare y ajuste las instalaciones de enfriamiento del agua del condensador. Instale o repare la vlvula reguladora de agua. Agregue el refrigerante necesario por un mtodo de carga apropiado (vea "Sobrecarga de Refrigerante y/o Aceite"). Reajuste los controles del condensador. Verifique los ajustes de presin y del motor. Aisle o caliente artificialmente el recibidor.

Los interruptores del agua y del ventilador del condensador evaporativo, no estn ajustados adecuadamente. Ventilador cicleando, o no est operando la velocidad variable. Recibidor sin aislar en un ambiente fro, actuando como condensador.

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Problemas y Soluciones

Falla del Sistema de Control de Presin de Condensacin Inundado (Sin Desvo)


Causa probable: Material extrao atorado entre el puerto del condensador y el asiento. Domo de presin de la vlvula, no correspondiente al sistema. Lnea de desvo de gas caliente restringida o cerrada. La cabeza de poder ha perdido su carga. Condensador o unidad de condensacin de mayor capacidad. Bajo ajuste de presin del regulador de desvo del condensador (OPR). Solucin: Aumente artificialmente la presin de condensacin, y golpee levemente el cuerpo de la vlvula, para desalojar el material extrao. Cambie el domo o la vlvula. Despeje la obstruccin. Cambie el domo o la vlvula. Reemplace por un condensador de la capacidad adecuada. Ajuste el regulador de desvo del condensador a un nivel apropiado. Normalmente se fija a 20 psi, por abajo del ajuste del regulador de presin del condensador (IPR).

Presin de Descarga Fluctuante


Causa probable: Vlvula reguladora de agua del condensador defectuosa. Carga insuficiente, usualmente acompaada por la correspondiente fluctuacin en la presin de succin. Cicleo del condensador evaporativo. Solucin: Reemplace la vlvula reguladora de agua de condensacin. Agregue carga al sistema (vea "Sobrecarga de Refrigerante y/o Aceite"). Revise las tuberas rociadoras, la superficie del serpentn, los circuitos de control, sobrecargas del termostato, etc. Repare o reemplace cualquier equipo defectuoso. Limpie cualquier tobera tapada, superficie del serpentn, etc. Revise la vlvula reguladora de agua y reprela, o reemplcela si est defectuosa. Revise el circuito del agua por si hay restricciones. Determine las causas por las que ciclea el ventilador y corrjalas. Ajuste, repare o reemplace los controles. Normal para la operacin de cicleo del ventilador. Para eliminarlo, fije el cicleo del ventilador en la temperatura ambiente del aire. Use velocidades del ventilador variables, o un sistema de control de presin de condensacin (pero, no los dos juntos).

Abastecimiento de agua de enfriamiento al condensador es inadecuado o fluctuante. Ventilador de enfriamiento para el condensador est cicleando. Controles de presin de descarga estn fluctuando, en condensadores enfriados por aire en ambiente bajo. Ventiladores cicleando basados en interruptores de presin.

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Problemas y Soluciones

PRESION DE SUCCION

Alta Presin de Succin - Alto Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador)


Causa probable: Sistema desbalanceado, la carga excede las condiciones de diseo. Fuga en la vlvula de descarga del compresor. Fuga en la vlvula solenoide del deshielo por gas caliente, o en la vlvula de desvo del gas caliente. Regulador de desvo del gas caliente conectado directamente a la succin, sin una vlvula termo expansin de inyeccin de lquido. Solucin: Balancear los componentes del sistema, para los requerimientos de carga necesarios. Repare o reemplace la vlvula. Revise y reemplace, si se requiere, las vlvulas de desvo del gas caliente. Instale una termo vlvula de inyeccin de lquido LCL de ALCO, del tamao apropiado.

Alta Presin de Succin - Bajo Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador)


Causa probable: Vlvula de expansin de mayor capacidad. Aguja y el asiento de la vlvula de expansin estrangulados, erosionados o mantenidos abiertos por algn material extrao, dando como resultado una inundacin de lquido. Diafragma o fuelle rotos en una vlvula de expansin de presin constante (automtica), dando como resultado una inundacin de lquido. Lnea del igualador externo obstruida, o la conexin del igualador externo tapada, sin haberle proporcionado un ensamble o cuerpo nuevo con igualador interno. Vlvula con humedad congelada en posicin abierta. Solucin: Reemplace con una vlvula de expansin de la capacidad correcta. Limpie o reemplace las partes daadas, o reemplace la vlvula. Instale un filtro-deshidratador TD sellado o TD recargable de bloques desecantes de VALYCONTROL, para remover el material extrao del sistema. Reemplace el elemento de poder de la vlvula.

Si el igualador externo est obstruido, reprelo o reemplcelo. De otra manera, reemplace con una vlvula que tenga el igualador correcto. Aplique calor a la vlvula para fundir el hielo. Instale un TD sellado o un TD recargable de VALYCONTROL, para asegurar un sistema libre de humedad. Reemplace la vlvula de Termo Expansin, o reemplace el ensamble en una termo vlvula de la serie Take-APart de ALCO. Aumente el ajuste de sobrecalentamiento de la vlvula, al nivel deseado (girando el vstago en el sentido de las manecillas del reloj). Intercambiador de calor de lquido a la succin, defectuoso (puede no ser necesario, revise los requerimientos). Normal, deje que se equilibre el sistema. Consulte "Medicin y Ajuste del Sobrecalentamiento en Operacin".

Fuga en el empaque del vstago de la vlvula (para fugas grandes vea "Deficiente Ubicacin del Bulbo y del Igualador"). Ajuste muy bajo del sobrecalentamiento de la vlvula.

Fuga de la lnea de lquido en el intercambiador de calor de succin. Unidad saliendo del ciclo de deshielo.

NOTA: En un sistema de evaporadores mltiples, la sobrealimentacin de cualquiera de las vlvulas, puede causar una alta presin de succin comn, suponiendo que todos los reguladores de presin de evaporacin (EPR) estn totalmente abiertos.

4.3 Baja Presin de Succin - Alto Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador)


Causa probable: Insuficiente refrigerante en el evaporador. Solucin: Vea seccin 1 en alto sobrecalentamiento.

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Problemas y Soluciones

Baja Presin de Succin - Bajo Sobrecalentamiento (Salida del Evaporador)


Causa probable:
Condicin de carga ligera. Solucin: Apague algunos compresores, instale un desvo de gas caliente. Descargue los compresores. Baje las revoluciones (rpm) del compresor. Revise el flujo del proceso. Sujete el bulbo remoto del elemento de poder a la lnea de succin, que tenga drenaje libre. Limpie completamente la lnea de succin, antes de sujetar el bulbo en su lugar. Instale un distribuidor de refrigerante de tamao adecuado. Equilibre la distribucin de carga del evaporador (esto es, revise el flujo de aire sobre la superficie completa del serpentn). Balancee los componentes a los requerimientos de la carga. Equilibre la distribucin de carga del evaporador, proporcionando una adecuada distribucin de aire o salmuera. Limpie los filtros. Revise, reajuste o reemplace los controles de deshielo. Revise las vlvulas de control para un ajuste apropiado. Limpie los filtros, balancee el flujo de agua, revise la bomba. Modifique la tubera de succin para aumentar la velocidad del gas para proporcionar un adecuado retorno de aceite, o instale un separador de aceite de VALYCONTROL si se requiere.

Distribucin deficiente a travs del evaporador, causando que el lquido corte camino a travs de pasos beneficiados. A plena carga, no deber haber una diferencia mayor de 3 oC (5 oF) en el sobrecalentamiento, entre dos de cualquiera de los circuitos al entrar al cabezal.

Compresor de mayor capacidad, evaporador de menor capacidad. Carga del evaporador desigual o inadecuada, debido a una distribucin deficiente de aire o de flujo de salmuera. Filtros del evaporador sucios. Formacin de hielo en el serpentn. Enfriador de lquido congelado o con sarro. Bajo flujo de agua a travs del enfriador de lquido. Excesiva acumulacin de aceite en el evaporador.

Presin de Succin Fluctuante


Causa probable:
Ajuste incorrecto del sobrecalentamiento. Ubicacin o instalacin inadecuada del bulbo remoto. Solucin: Vea "Medicin y Ajuste del Sobrecalentamiento". Sujete el bulbo remoto a la lnea de succin que tenga drenaje libre. Limpie la lnea de succin completamente, antes de sujetar el bulbo en su lugar. (Vea "Deficiente Ubicacin del Bulbo y del Igualador"). Reemplace el distribuidor defectuoso (debe ser del tamao apropiado). Si la carga en el evaporador es desigual, instale dispositivos de distribucin de carga adecuados, para balancear la velocidad del aire sobre los serpentines del evaporador. Cada vlvula deber tener su propia lnea igualadora por separado, yendo directamente a la salida de su propio evaporador, para asegurar una respuesta operacional apropiada. Para un ejemplo, vea la figura 6. Reemplace el regulador de agua de condensacin. Revise las tuberas rociadoras, la superficie del serpentn, los circuitos de control, sobrecargas de los termostatos, etc. Repare o reemplace cualquier equipo defectuoso. Limpie las tuberas obstruidas, las superficies de los serpentines, etc. Despeje la obstruccin o reemplace la lnea del igualador. Es normal para una operacin de cicleo del ventilador. Para eliminarlo, fije el cicleo del ventilador en la temperatura del aire ambiente con la presin castigada. O, use un ventilador de velocidad variable, o un sistema de control de presin de condensacin inundado (pero no juntos estos dos ltimos). Consulte "VTE de Menor Capacidad" sobre el mtodo apropiado de seleccionar una vlvula termo expansin. Repare o vuelva a seleccionar e instale una vlvula reguladora de presin. Esto es normal.
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Inundacin de refrigerante lquido, causada por un dispositivo de distribucin de lquido pobremente diseado, o por carga desigual al evaporador.

Lneas de igualador externo conectadas a un punto comn, aunque hay ms de una vlvula de expansin en el mismo sistema. Regulador de agua de condensacin defectuoso. Condensador evaporativo cicleando, causando un cambio radical en la diferencia de presin a travs de la vlvula de expansin. Cicleo de los ventiladores o bombas de salmuera. Lnea del igualador externo restringida. Ventilador del condensador cicleando, basado en los ajustes de los interruptores de fuerza.

Vlvula termo expansin de mayor capacidad. Vlvula reguladora de presin defectuosa o de mayor tamao. Compresores cicleando - paquetes de compresores mltiples.

Problemas y Soluciones

MISCELANEO

El Compresor Arranca, pero el Protector de Sobrecarga Detiene el Motor


Causa probable: Excesiva presin de succin (vea "Alta Presin de Succin"). Solucin: Instale una vlvula reguladora de presin de salida (OPR), o una vlvula termo expansin con Presin de Operacin Mxima (MOP) de ALCO. Descargue los compresores al arranque. Use descargadores de intervalos, si los hay. Revise si hay dao mecnico, revise la temperatura de los cojinetes del motor y del compresor, lubrique los cojinetes del motor. Determine la razn y corrija. Encuentre el origen del error y corrjalo. Determine la razn y corrija. Determine la razn y corrija. Reemplace el protector de sobrecarga, si est en lnea, entonces reemplace el compresor. Reemplace el compresor. Utilice filtros-deshidratadores VALYCONTROL para la lnea de lquido y succin, y siga un procedimiento de limpieza. Consulte el captulo 11, limpieza de sistemas despus de una quemadura del motocompresor.

Excesiva presin de descarga (vea "Alta Presin de Descarga"). Cojinetes apretados o dao mecnico en el compresor. Bajo voltaje de lnea. Mal conectado. Capacitor de arranque o relevadores defectuosos. Protector de sobrecarga defectuoso. Devanados del motor en corto circuito o aterrizados.

La Unidad Arranca, pero Peridicamente Para y Arranca


Causa probable: Paro por alta presin. a) Condensador sucio. b) Excesiva carga de refrigerante en un sistema sin recibidor. c) Alta presin de succin (vea "Alta Presin de Succin"). d) Alto/bajo voltaje, alto amperaje en abastecimiento trifsico, voltaje desbalanceado. Paro por baja presin. a) Bajo flujo de refrigerante (vea "ALTO SOBRECALENTAMIENTO"). b) Bajo flujo de aire a travs del evaporador. c) Temperatura exterior baja en un condensador enfriado por aire. d) Carga parcial, baja humedad, etc. sin un control de capacidad. e) Aire de descarga del evaporador recirculando. f) Fuga en la solenoide de la lnea de lquido durante el ciclo de paro. g) Fuga en la vlvula del compresor durante el ciclo de paro. h) Sistema con baja carga de refrigerante. i) Problemas con la vlvula termo expansin. Recibidor sin aislamiento, expuesto a baja temperatura ambiente.
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Solucin: Encuentre el origen del problema y tome accin correctiva.

Encuentre el origen del problema y tome accin correctiva.

Aisle y/o caliente artificialmente el recibidor.

Problemas y Soluciones

La Unidad Trabaja Continuamente - La Capacidad es Adecuada, el Enfriamiento es Inadecuado


Causa probable: Carga muy alta, ha habido algn aumento reciente a la carga de diseo (producto, gente, equipo, etc.)? Baja carga de refrigerante. Bajo flujo de refrigerante, debido a restricciones en la lnea de lquido (vea "Gas Instantneo en la Lnea de Lquido" y "Diseo Inadecuado de Tubera"). Circuito de control defectuoso, puede haber controles de baja presin o control de capacidad. Serpentn del evaporador escarchado o sucio (vea "Subenfriamiento Excesivo"). El espacio refrigerado o acondicionado, tiene una carga excesiva o aislamiento defectuoso. Condensador sucio. Filtros tapados. Vlvula de desvo de gas caliente o carga falsa, atorados. Fuga en la vlvula del compresor. Solucin: Escoja una unidad de condensacin con la capacidad incrementada, para igualar los requerimientos de carga, o reduzca la carga. Repare la fuga y cargue. Revise y repare el problema de alimentacin de lquido.

Determine la falla y corrija. Revise y repare el sistema de deshielo, limpie el evaporador y/o los desages. Determine la falla y corrija. Limpie el condensador. Limpie o reemplace los filtros. Revise, repare o reemplace. Verifique las presiones del lado de alta y de baja (una vlvula que fuga, no sera capaz de desarrollar presiones de descarga o succin adecuadas). Vea "VTE de Menor Capacidad" para un procedimiento de seleccin de vlvulas termo expansin adecuado. Reemplace el regulador de presin de evaporacin, o reajuste la presin donde sea necesario.

Vlvula termo expansin de menor capacidad. Regulador de presin de evaporacin defectuoso o ajuste de presin demasiado alto .

La Unidad no Arranca

Solucin: Revise los controles de presin, cargas, relevadores y capacitores. Revise el suministro de corriente. Revise los interruptores de circuito. Revise los fusibles (Tamao correcto?), si estn fundidos encuentre la causa. Revise el termostato (Hace contacto? Algn alambre suelto?).

Controles Defectuosos
Solucin: Verifique el tamao del transformador del circuito de control. Hace contacto? Se ator y qued abierto? Revise las conexiones de terminales y contactores.

Alto Consumo de Amperaje


Causa probable: Excesiva carga del sistema. Capacitor defectuoso. Alto o bajo voltaje. Cableado incorrecto. Compresor apretado. Contactos quemados. Calibre de cable utilizado en las conexiones, menor al requerido. En trifsico, abastecimiento de voltaje fuera de balance.
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Problemas y Soluciones

Prdida de Aceite, Prdida de Presin de Aceite o Control de Presin de Aceite Botado


Causa probable: Insuficiente aceite en el sistema. Dimetro muy grande de la tubera de succin. Insuficientes trampas en la lnea de succin. Sobrecalentamiento en la succin muy alto. Falta de separador de aceite en sistemas operando abajo de -34 oC de succin. Baja carga de refrigerante. Regreso al compresor de refrigerante lquido (inundacin). Lnea de succin al intercambiador de calor de lquido, est rota. Calentador de crter quemado. Serpentn del evaporador escarchado (vea "Excesivo Escarchamiento del Serpentn)). Distribuidor y/o vlvula de expansin demasiado grande (dilusin de aceite creando espumado en el crter prdida de presin de aceite). Alimentacin de refrigerante lquido a travs del separador de aceite. No estn operando los motores de los ventiladores del evaporador. Bomba de aceite defectuosa. Filtro de entrada de la bomba de aceite, tapado. Cojinetes, bomba o compresor gastados. Control de presin de aceite disparado, debido a paros y arranques continuos del compresor. Solucin: Agregue aceite, de acuerdo a las especificaciones de operacin del fabricante. Revise el dimetro de las lneas a las condiciones de diseo, y cambie la tubera si est incorrecta. Instale una trampa P de succin en la tubera vertical, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Ajuste el sobrecalentamiento. Instale un separador de aceite VALYCONTROL. Agregue refrigerante. Ajuste el sobrecalentamiento mnimo 11 oC en el compresor. (Consulte al fabricante del compresor para el sobrecalentamiento mnimo). Reemplace el intercambiador de calor. Reemplace el calentador de crter. Limpie el serpentn del evaporador. Revise el tamao a las condiciones de diseo, y cmbielo, si est incorrecto. Revise el calentador del separador de aceite. Revise los motores de los ventiladores y reemplcelos, si es necesario. Reemplace la bomba de aceite. Limpie el filtro de la bomba de aceite. Reemplace los cojinetes, bomba o el compresor. Revise los ajustes de los controles de alta y baja presin. Revise la carga de refrigerante. Revise si hay no condensables. Revise si estn sucios los condensadores. Reemplace los motores quemados del condensador. Ajuste el control de voltaje para corregir el voltaje. Reemplace el control de presin de aceite. Reemplace la sobrecarga del compresor. Revise el cableado y corrija, si es necesario.

Voltaje muy alto en el control, causando un disparo prematuro. Control de presin de aceite defectuoso. Sobrecarga del compresor defectuoso. Control de presin de aceite mal conectado.

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