WRDA

Superplastificante reductor de Agua de alto rango.

DESCRIPCION El WRDA es una solucin de lignosulfonato de alta pureza, conteniendo un catalizador que produce una hidratacin rpida y completa del cemento portland. WRDA no contiene cloruro de calcio. USOS - WRDA hace la mezcla ms trabajable con una reduccin de agua de hasta un 15%. - Produce un concreto ms resistente, menos permeable y de mayor durabilidad. - Es usado en plantas de premezclado, concreto insitu, pavimentos, concretos normales, livianos, en plantas de premoldeados y pretensados. ACCION QUIMICA WRDA es un aditivo qumico. Cumple los requerimientos de especificaciones para aditivos qumicos para concreto de Norma Covenin C-356. Como agente dispersante WRDA disminuye la atraccin natural entre las particulas de cemento en el agua. Esto se realiza por accin coloidal, por adsorcin sobre las particulas de cemento reduciendo su tendencia a aglomerarse haciendo la mezcla ms trabajable con menor cantidad de agua. Como catalizador WRDA produce una hidratacin ms completa del cemento comenzando inmediatamente despus que el cemento y el agua entran en contacto. WRDA incrementa el gel en el concreto, la pasta que une a los agregados del concreto entre s . El aumento del contenido del gel sumado a la reduccin de agua y la cohesividad interna de la mezcla reduce la exudacin y la segregacin incrementando la trabajabilidad y la aptitud de colocacin. DOSIFICACION - WRDA reune los requerimientos de las Normas Covenin C-356 y ASTM C494 produciendo reduccin de agua sin retardo. -La hidratacin del cemento contina rpida y completamente despus de su adicin. - La cantidad de WRDA a ser usada es de 4 a 8 onzas por saco de cemento. WRDA puede ser adicionado a la mezcla o en el agua. COMPATIBILIDAD CON OTROS ADITIVOS

WRDA es compatible con concretos que contengan retardadores de fraguado e incorporadores de aire tales como Daratard 525 y Darex AEA Cada aditivo deber ser agregado separadamente. EQUIPO DOSIFICADOR La Divisin Tcnica de Grace dispone de una amplia gama de dosificadores automticos y semiautomticos.

SUMINISTRO El WRDA es suministrado en tambores de 208 litros o a granel por medio de camiones cisternas.

ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO CON ADITIVO REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO O FLUIDIFICANTE El aditivo reductor de agua de alto rango o fluidificante deber ser WRDA tal como esfabricado por GRACE VENEZUELA S. A. o equivalente. El aditivo no deber contener cloruros de calcio. Ser usado estrictamente de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. El aditivo deber reunir los requerimientos de las Normas Covenin C-356 y ASTM C494 tipo A y F, aditivo reductor de agua . El aditivo deber ser considerado como parte del agua total, ser despachado como producto

listo para usar y no requerir tratamiento alguno en obra o en planta. ASESORAMIENTO TECNICO El Departamento Tcnico est a disposicin de los clientes y se encarga de la asesora y ensayos a fin de optimizar las dosificaciones. Para ello cuenta con el laboratorio Grace donde se realizan los ensayos necesarios.

DARATARD 525
Concreto

Retardador de fraguado para

Retardador de fraguado . (COVENIN C-356, ASTM C-494 AditivoTipos B & D) DESCRIPCION El aditivo DARATARD es una solucin color marrn basada en productos de sntesis , lista para usar. Es fabricado bajo controles estrictos que permiten un desempeo uniforme y predecible. USOS El DARATARD retarda el inicio de fraguado del hormign en dosificaciones normales, extiende el tiempo de fraguado del hormign de 2 a 4 horas a 23C. DARATARD es usado en: - DARATARD debe usarse en obras donde los factores primordiales son temperaturas elevadas y tiempo de fraguado extensos. Se recomienda en los casos en que el propsito es demorar el tiempo de fraguado del concreto. - Cuando las condiciones del tiempo y temperatura no son de mayor importancia, se debern usar aditivos reductores de agua del tipo WRDA. - Concreto en tiempo caluroso, donde la demora en el fraguado asegura una adecuada aptitud de colocacin durante el llenado y mejora la calidad del concreto. - Concreto Premezclado, para extender el tiempo de fraguado durante transportes prolongados del concreto o demoras durante el transporte. - Concreto Pretensado, donde se requiere un tiempo adicional para una compactacin y vibrados efectivos. Especialmente en lneas de fabricacin de gran longitud y volumen.

DOSIFICACION La dosificacin depender de la temperatura, los materiales usados y el grado de retardo requerido. Para uso normal ser adecuado 0,4% en relacin al peso del cemento. . Esta dosificacin puede incrementarse, si se desea obtener mayor retardo y reduccin de agua COMPATIBILIDAD CON OTROS ADITIVOS DARATARD es compatible con concretos que contengan reductores de agua, incorporadores de aire, tales como WRDA

EQUIPO DOSIFICADOR La Divisin Tcnica de Grace dispone de una amplia gama de dosificadores automticos y semiautomticos SUMINISTRO DARATARD es suministrado en tambores de 208 litros o a granel por medio de camiones cisternas.

ASESORAMIENTO TECNICO El Departamento Tcnico est a disposicin de los clientes y se encarga de la asesora y ensayos a fin de optimizar las dosificaciones. Para ello cuenta con el laboratorio Grace donde se realizan los ensayos necesarios

PROMESH FIBERS
concreto y minimizar la retraccin

Fibra de Polipropileno para reforzar el

Fibra de Polipropileno para reforzar el concreto y minimizar la retraccin plstica. PROMESH FIBERS es una fibra sinttica 100% de polipropileno virgen, con ptimas cualidades para su uso como refuerzo secundario en concreto. PROMESH FIBERS se presenta en forma de fibras entretejidas (fibriladas) que, una vez adicionadas al concreto y por accin de la mezcla, se abren y se distribuyen uniformemente por toda la masa, en todos los planos , formando una red tridimensional de refuerzo que permite un notable control de la fisuracin. CARACTERISTICAS Sus cualidades de elevada resistencia a la tensin y relativamente bajo mdulo de elasticidad hacen a PROMESH FIBERS un material idneo para su uso en el concreto como refuerzo secundario. El aporte ms importante de ste refuerzo secundario es el de actuar como control de fisuracin, mejorar la estabilidad dimensional y aumentar considerablemente la resistencia al impacto. La adicin de 0,7 Kg. de PROMESH FIBERS por m3 de concreto equivale a 30 Km. de fibra distribuida tridimensionalmente en toda la masa. La especial estructura reticular de la fibra, as como su elevada rea superficial de contacto, le confiere un elevado poder de adherencia mecnica a la matriz del concreto. PROMESH FIBERS es un material absolutamente estable en el medio alcalino propio del concreto. No absorbe agua. No es txico ni incmodo para manejar.

DATOS TECNICOS Las caractersticas tcnicas de PROMESH FIBERS son las siguientes: Fibras por Kilo: + 4.500.000 Mdulo de Young: 2.290 MPa. Temperatura de ignicin: 590 C Resistencia a la traccin: 65-105 Ksi. Absorcin agua: Ninguna Longitud: 3/4 (19 mm) y 1 1/2 (38 mm). DOSIS Y MODO DE USO El rango de dosificacin vara entre 0,6 y 0,9 Kg/m3.

Siendo 0,7 Kg/m3 la dosis tpica. No se requiere ningn tipo de recomendacin especial para la incorporacin del producto al concreto, agregndose directamente a la mezcladora una vez incorporados y mezclados el resto de sus componetes. En algn caso puede ser necesario aumentar algo el tiempo de mezclado siendo normalmente suficiente un tiempo de 5 minutos. Puede adicionarse antes o despus de mezclado el concreto, pero no debe aadirse sobre el agua directamente antes de agregar los dems componentes del concreto. PROPIEDADES DEL CONCRETO CON PROMESH FIBERS.

Concreto Fresco. El concreto reforzado con PROMESH FIBERS no pierde plasticidad y no presenta dificultades de puesta en obra. La adicin de fibra de polipropileno en proporcin de 0,7 Kg. por metro cbico de concreto no afecta la trabajabilidad del mismo , aunque puede acusarse una disminucin del cono de asentamiento y una aparente prdida de platicidad para el observador antes de empezar a colocar el concreto. Concreto Endurecido. Disminucin de la fisuracin El efecto principal de la incorporacin de la fibra en el concreto se produce durante la fase de retraccin plstica. En ese momento la fibra produce un verdadero control de la fisuracin. Cuando se somete el concreto a un esfuerzo, las microfisuras van evolucionando y hacindose mayores, como enlazndose unas con otras. Al continuar ejercindose la carga, algunas de estas fisuras comienzan a hacerse inestables y a fallar, traspasando el concreto de una parte a otra. En cambio, en el concreto con fibras de polipropileno la microfisura se interrumpe y estabiliza al encontrarse con una fibra. Esta misma prevencin del proceso de fisuracin lo producen los refuerzos metlicos, pero en forma distinta, ya que acta slo cuando la fisura se ha formado, sustituyendo su propia resistencia a la traccin por la del concreto ahora agrietado. Adems, los refuerzos metlicos actan principalmente en un solo plano, mientras que la adicin de la fibra en la masa es de efecto multidireccional. Resistencia al impacto La adicin de fibra de polipropileno al concreto mejora notablemente la

resistencia al impacto y a la fragmentacin. Ello se debe a la gran cantidad de energia absorbida en el proceso de desunin, estiramiento y extraccin o arrancado que se produce despus de haberse agrietado la matriz del concreto. La cuantificacin de la mejora en la resistencia al impacto depende de la geometra de la pieza y del mtodo de ensayo, pero ha sido medida en la prctica en un orden de 2 a 10 veces superior. Resistencias mecnicas. La fibra mejora la resistencia a la traccin de concreto, distribuyendo los esfuerzos a la traccin ms hemogneamente a travs de todo el concreto, pero esta mejora no es sustancialmente importante. Lo mismo ocurre con la resistencia a la compresin, siendo en cambio ms notable la mejora sobre la fragilidad. Durabilidad Es evidente que la fisuracin del concreto lo hace ms vulnerable al ataque de agentes agresivos. Se han realizado numerosas pruebas para determinar la persistencia de las cualidades aportadas al concreto por la fibra, a travs del tiempo, bien en ensayos de envejecimiento artificial acelerado, como en obras reales. Las conclusiones generales fueron que no se producan combios en el mdulo de rotura o en la resistencia a impactos. ADHERENCIA DE LA FIBRA A LA MATRIZ DEL CONCRETO. No existe adherencia fsico-qumica entre fibras y la matriz. Precisamente la hidrofuguicidad de aqullas permite su buena distribucin en la masa sin formar bolas. La adherencia es puramente mecnica, favorecida por la fibrilacin o hendido de las fibras matrices, que con su estructura abierta favorecen la accin de cua. APLICACIONES Losas de concreto. Sustituye ventajosamente la malla de acero que se coloca para controlar retraccin (acero secundario) evitando la fisuracin y mejorando considerablemente la resistencia al impacto en pavimentos deportivos, forjados, pavimentos industriales y pisos de concreto en general. PROMESH FIBERS no evita las grietas debidas a la contraccin-dilatacin por mal dimensionamiento de las losas. Revestimiento de canales En revestimiento de taludes , por ejemplo en canales, permite sustituir a la armadura secundaria, reduciendo drsticamente la formacin de fisuras, as como la posibilidad de corrimiento en la losa, en caso de

grandes pendientes. La eliminacin de la armadura puede permitir la reduccin del espesor del revestimiento. Al mismo tiempo facilita el funcionamiento de la mquina revestidora al eliminarse la malla. Elementos prefabricados Permite mejorar la resistencia al impacto y la facultad de que la pieza no se desmorone en caso de rotura. Al mismo tiempo permite eliminar o sustituir la armadura metlica, evitar la formacin de grietas y reducir el espesor de la pieza condicionada al recubrimiento mnimo sobre la armadura metlica, requerido para evitar su oxidacin. Concreto proyectado La incorporacin de fibra en sustitucin de la malla evita los problemas de adaptacin de ste a la configuracin del terreno a proyectar, adems de las cualidades inherentes a la adicin de fibras, como en la mejora notable de la tixotropa del revestimiento. Pilotes En el caso de pilotes prefabricados, destinados a ser hincados, el empleo de fibras es muy adecuado por su cualidad de mejorar la resistencia al impacto. Productos Precast Reemplaza o disminuye la armadura secundaria obtenindose piezas ms durables y slidas. Tuberas La adicin de PROMESH FIBERS, evita las fisuras y reduce la fragilidad en tuberas de concreto.

HI TECH FIBERS
la retraccin

Fibra de Nylon para reforzar el mortero y minimizar

Fibra Monofilamento de Nylon para reforzar mortero y concreto. HI TECH FIBERS es una fibra sinttica 100% Nylon con ptimas cualidades para su uso como refuerzo secundario en concreto y mortero. A diferencia de otras fibras, las fibras HI TECH FIBERS no se producen en manojos interconectados. Al contrario, nuestras fibras se producen separadas e independientes, logrando asi un menor esfuerzo de mezclado y mejor apariencia asegurando la cobertura necesaria para controlar eficazmente las grietas y la contraccin del mortero. CARACTERISTICAS

Sus cualidades de elevada resistencia a la tensin y relativamente bajo mdulo de elasticidad hacen a HI TECH FIBERS un material idneo para su uso en el concreto como refuerzo secundario. El aporte ms importante de ste refuerzo secundario es el de actuar como control de fisuracin, mejorar la estabilidad dimensional y aumentar considerablemente la resistencia al impacto. La adicin de 1 Kg. de HI TECH FIBERS por m3 de concreto equivale a 300 Km. de fibra distribuida tridimensionalmente en toda la masa. RECOMENDADO PARA: -Elaboracin de pisos industriales o de servicio pesado -Elementos prefabricados -Losas de entrepiso donde se quiera sustituir el acero secundario (malla electrosoldada) -Aplicaciones de concreto coloreado o estampado -En frisos de tanques y piscinas, donde la microfisuracin represente problemas de permeabilidad. -Concretos proyectados DATOS TECNICOS Las caractersticas tcnicas de HI TECH FIBERS son las siguientes: Fibras por Kilo: + 15.500.000 Mdulo de Young: 2,50 x 10E3 KIP Temperatura de ignicin: 1000 F Resistencia a la traccin: 75 Ksi. Absorcin agua: Ninguna Longitud: 3/4 - 21/2 Resistencia a lcalis: alta Resistencia cida: alta Resistencia salina: alta

DOSIS Y MODO DE USO La dosificacin tpica es de 0,6 Kg/m3. No se requiere ningn tipo de recomendacin especial para la incorporacin del producto al concreto,

agregndose directamente a la mezcladora una vez incorporados y mezclados el resto de sus componetes. No debe aadirse sobre el agua directamente antes de agregar los dems componentes del concreto. VENTAJAS Y BENEFICIOS DE USAR LAS FIBRAS HI TECH -Son seguras y fciles de usar -Control tridimensional de grietas y contraccin -Mejoramiento de la resistencia del resquebrajamiento a la abrasin y al impacto. -Reducen la onda de choque en aplicaciones de concreto proyectado o shotcrete, produciendo por ende menos rebote y menos desperdicio de material. -Controlan el Bleeding o sangramiento -Reducen en un 80% la permeabilidad al agua -Resistentes a la corrosin y a agentes qumicos -Corte monofilamento para brindar dispersin instantnea, evitando as equipos de bombeo tupidos.

Colorcreto
Aditivo para colorear concreto y mezclas de cemento Prtland

Aditivo para colorear concreto

DESCRIPCION: COLORCRETO es un aditivo a base de xido de hierro o cromo sinttico micronizado, con un alto poder de coloracin. Se aplica para concretos de alta calidad en pisos o elementos encofrados de vigas y columnas. BENEFICIOS: -Uniformidad en la coloracin -Mejoramiento de la dispersin del pigmento en el cemento, no flota en la mezcla. -No reduce la resistencia nominal del concreto. -No disminuye la trabajabilidad -Permite la pigmentacin de elementos arquitectnicos verticales -Es compatible con otros aditivos tales como incorporadores de aire, retardadores, plastificantes, superplastificantes, aceleradores y microsilica. -El efecto de coloracin no se pierde por la accin de los rayos ultravioleta. RECOMENDADO PARA: -Colorear concretos estructurales. -Colorear bancadas de tuberas elctricas, gas, gasolina, agua, etc. -Colorear pisos de centros comerciales, escuelas, hospitales, reas de mantenimiento, aceras y patios. -Colorear frisos, grafiados, o cualquier tipo de revestimiento a base de cemento. -Aplicaciones al aire libre, alta resistencia a los ataques de los rayos ultravioleta. NO RECOMENDADO PARA: - Cuando las condiciones de operacin y servicio en pisos exigen el uso de un endurecedor de superficie coloreado para obtener mayor resistencia a la abrasin. Use en estos casos TOPINGCOLOR - Su uso en reas expuestas a cidos y sales u otros materiales que atacan rpidamente el concreto producido con cemento PORTLAND. DATOS TECNICOS: Aspecto: Polvo Colores bsicos: Negro, Rojo, Verde, Amarillo, Terracota, Azul, Marrn. Dependiendo de sus necesidades, hay una gama ms amplia de colores disponibles. DOSIS: Dependiendo de la intensidad que Ud. desee , se obtendrn para un mismo color, diferentes tonalidades. La dosis recomendada vara entre un 1,5% y un 6% en peso de cemento para aplicaciones en concreto. Consltenos para obtener la dosis ideal para su caso especfico.

Variaciones en el color del cemento o arena, asentamiento, textura final o mtodo de curado podran producir pequeas diferencias en la pigmentacin

MODO DE USO: Preparacin: Coloque el material en cantidad suficiente de acuerdo a la dosis, cerca del lugar de la aplicacin. Colocacin: Se recomienda aadirlo al concreto, luego de introducir el 70% del agua, procediendo a mezclar durante 30-120 segundos y ajustar luego el asentamiento con el 30% del agua restante. No aadir nunca sobre los agregados, o el concreto fresco. Curado: Un curado adecuado es indispensable para garantizar el resultado as como la durabilidad. Use curador SELLOFIX. PRESENTACION: COLORCRETO se envasa en sacos de 25 Kg, 22,7 y 15 Kg resistentes a la humedad. VIDA EN ALMACEN: En sacos originales cerrados, almacenados en sitio fresco y seco, mnimo un ao. DCI-S Aditivo Inhibidor de la corrosin

Inhibidor de Corrosin DESCRIPCION El inhibidor de corrosin DCI-S es un liquido que se aade al concreto durante el proceso de mezclado. Inhibe qumicamente la accin corrosiva de los cloruros sobre el acero de refuerzo y las guayas pretensadas en el concreto. Aunque posee propiedades como inhibidor

de corrosin iguales al DCi ( Aditivo ASTM C494 tipo C), el DCI-S no tiene las mismas caractersticas de aceleracin de fraguado. Un litro de DCI pesa aproximadamente de 1,28 Kg, El DCI-S contiene 30% de nitrito de calcio como mnimo. USOS Se recomienda el uso del DCI-S en concreto armado, pre y post-tensado que vaya a estar en contacto con cloruros provenientes de sales descongelantes y ambientes marinos. Tambin puede utilizarse en concreto a los cuales se les aaden cloruros durante su produccin. REALIDADES SOBRE CORROSION DE ACERO La corrosin ocurre en presencia de oxigeno, humedad y un electrolito. A medida que los cloruros atacan el acero, la sal intensifica las propiedades electrolticas del concreto, creando as una celda de corrosin. Al ocurrir la reaccin de la corrosin, se forma xido. Este ltimo, migra alejndose del acero, dejando ms superficie expuesta a ser corroda. Este proceso contina y se desarrollan dos situaciones: 1- Se desintegra el acero de refuerzo, lo cual reduce la resistencia a la flexin de la estructura de concreto. 2- El acero, al oxidarse, se expande hasta cuatro veces sobre su volumen original Esta exposicin da como resultado una disrupcin fsica del concreto. INHIBICION QUIMICA DE LA CORROSION: El inhibidor de corrosin DCI-S, es un sistema patentado que contiene nitrito de calcio que interacta con el acero de refuerzo en el concreto y previene el ataque de las sales. Al interactuar qumicamente con el refuerzo, se forma una barrera que previene la penetracin de los cloruros. Se retarda el inicio de la corrosin y las ratas de corrosin se mantienen bajo control. Una vez que la corrosin se a inhibida, no ocurrir la disrupcin fsica del concreto a lo largo de la vida til de la estructura. RATAS DE ADICION: Las cantidades recomendadas a aadir oscilan ente 10-30 litros/m3 de concreto. El nivel de proteccin contra la corrosin se incrementa en proporcin a las dosis. Las especificaciones del proyecto indicaran las ratas de adicin. Cuando no se especifiquen las dosis en el proyecto o cuando requiera inhibir a cloruros preaadidos, consulta con nuestro representante tcnico.

COMPATIBILIDAD CON EL CEMENTO El inhibidor de corrosin DCI-S es completamente compatible con todos los tipos de cemento y con los concretos que posean puzolanas. AJUSTE DE AGUA Es importante ajustar el agua de mezcla tomando en cuenta el agua en el DCI-S, manteniendo as la relacin agua/cemento deseada. Se debe reducir el agua de mezcla para compensar la incorporacin del inhibidor de corrosin. El factor de ajuste es 0,85 Kgs, de agua por cada litro de DCI-S. Se recomienda el uso de Reductores de agua de alto rango tales como WRDA, a fin de mantener la trabajabilidad en concreto con bajas relaciones de agua/cemento. COMPATIBILIDAD CON OTROS ADITIVOS Se puede utilizar el inhibidor de corrosin DCI-S en el concreto con otros aditivos incluyendo incorporadores de aire, reductores de agua, superplastificantes, retardadores de fraguado y microsilicas sin alterar su rendimiento. Se debe incorporar cada aditivo separadamente. Al aadirles individualmente, cada uno aportar los resultados esperados. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO El DCI-S es un inhibidor de corrosin de fraguado neutro, formulado especialmente para no afectar los tiempos de fraguado del concreto. Segn las condiciones ambientales, se puede requerir el uso de un acelerador o retardador. En estos casos, se recomienda la incorporacin de un acelerador de fraguado sin cloruros o los retardadores de fraguado.

Presentacion: tambor de 208 lts

PSI-III Aditivo para acelerar fraguado, libre de cloruros Acelerador de fraguado y del endurecimiento para mezclas de cemento Portland. DESCRIPCION: PSI III es un aditivo para el concreto y mortero, formulado para acelerar el fraguado y desarrollar resistencias iniciales ms elevadas. El PSI III esta formulado para cumplir con las normas ASTM C494 tipo C y puede utilizarse cualquier dosificacin que cumpla con las guas ACI-318 para contenidos de cloruros en el concreto. BENEFICIOS -Permite un desencofrado en menor tiempo, permitiendo as reutilizar los moldes con mayor rapidez. - Aumenta las resistencias mecnicas iniciales del concreto. -Acelera significativamente el fraguado y endurecimiento del concreto incluso a bajas temperaturas. CARACTERISTICAS ESPECIALES El PSI III produce efectos similares en morteros y concreto elaborados con Cemento Tipo I, produciendo resultados comparables a los obtenidos con Cemento Tipo III. DOSIS: El PSI III puede usarse en dosis entre el 3 % y el 10 % del peso del cemento, dependiendo la dosificacin del grado de rapidez del fraguado deseado.

MODO DE USO: Una vez calculado y pesado la cantidad de PSI III requerido, colquelo en la mezcladora al mismo tiempo que coloca el cemento y agregados..

ACCION QUIMICA: En mezclas de concreto el PSI III acelera la reaccin qumica entre el cemento Portland y el agua acelerando la formacin del gel que une los agregados del concreto. La formacin rpida del gel acorta el tiempo de fraguado, produciendo una reaccin exotrmica ayudando a proteger el concreto del congelamiento durante las primeras horas crticas despus de su colocacin.. VIDA EN EL ALMACEN: Mnimo un ano en sitio fresco y sin contacto con la hmeda. PRESENTACION Sacos de 25 Kg resistentes a la humedad