GENERALIDADES.

En el anlisis de todos los miembros de una estructura stos debern disearse para resistir los efectos mximos de todas las cargas aplicables, para lo cual debe tenerse en cuenta las especificaciones y los reglamentos de construccin, donde se prescriben la naturaleza y magnitud de las cargas a que estar sometida la estructura. Sin embargo, no se debe olvidar que para estudiar cada una de ellas es tambin necesario una clasificacin segn sus caractersticas especficas. Asimismo, en el diseo de toda estructura se debe aplicar el concepto de factor de seguridad de las estructuras, adems de tener en cuenta las siguientes consideraciones: a) En todo miembro estructural, la resistencia esperada se expresa como un esfuerzo de tensin o de compresin, dividido por un factor de seguridad para obtener un esfuerzo permisible de trabajo. Esto obliga a disear el elemento estructural de tal forma que el esfuerzo provocado por la carga esperada de servicio, sea siempre igual o menor que el valor permisible. A este procedimiento se le conoce como Diseo por esfuerzos permisibles o de trabajo, ms comnmente llamado Diseo elstico. En todo miembro estructural, la resistencia esperada ser igual o mayor que la carga de servicios especificada, proporcionndole una resistencia adecuada mediante la aplicacin de los factores de carga (Fc), y el factor de reduccin (FR) especificados como Norma Chilena. En este procedimiento el anlisis de fuerzas tiene en cuenta los efectos de comportamiento inelstico. Este procedimiento se conoce como Diseo plstico.

b)

Para ambos procedimientos se requiere un anlisis elstico, pues de proporcionar las secciones nicamente por exigencias de resistencia mxima, existe el peligro de agrietamiento y deflexiones excesivas bajo cargas de servicio.

SEGURIDAD DE LAS ESTRUCTURAS. La resistencia en toda la estructura y en cualquiera de sus miembros, debe ser siempre mayor que la fuerza actuante en ella. Para esto, es preciso que se tenga siempre mayor que la fuerza actuante en ella. Para esto, es preciso que se tenga en cuenta todos los defectos de las cargas que son: a) Acciones permanentes: Son las que actan en una estructura en forma continua y cuya intensidad se considera que varia muy poco con el tiempo. b) Acciones variables: Son las que actan en una estructura con una intensidad que vara con el tiempo en forma significativa. c) Acciones accidentales: Son las que actan en una estructura con intensidades significativas solamente durante cortos espacios de tiempo. FACTORES DE REDUCCIN DE RESISTENCIA. Debido a que la resistencia de una estructura es siempre mayor que la fuerza actuante. Las resistencias deben afectarse por un factor de reduccin (F R), que tiene en cuenta la posibilidad de que se combinen ocasionalmente inexactitudes en los clculos, inseguridad respecto a las cargas consideradas, mano de obra deficiente, variaciones en la resistencia de los materiales empleados, poca exactitud en las dimensiones de las secciones y poco control en la supervisin, son causas capaces de ocasionar reducciones de resistencia en los elementos estructurales diseados. Por lo anterior, se establece que las resistencias de diseo sean afectadas por los factores de reduccin de la siguiente manera: Tensin axial, con o sin flexin a) Flexin........................................................................................................0.90 b) Tensin axial y tensin con flexin............................................................0.90 c) Cortante y torsin.......................................................................................0.80 Flexocompresin a) b) c) d) Ncleo confinado con zucho de hlice continua y paso constante.............0.80 Ncleo rectangular con estribos..................................................................0.80 Ncleo son confinar y con falla en compresin..........................................0.70 Para aplastamiento en el concreto...............................................................0.70

CONTROLES DE DEFLEXIONES Y RECOMENDACIONES. Todo elemento de concreto reforzado sometido a flexin debe disearse para una rigidez adecuada para limitar las deflexiones o deformaciones que puedan afectar desfavorablemente la resistencia de la estructura. Para estructuras con elementos estructurales no ligados que puedan daarse con pequeas deformaciones, la deflexin horizontal se considerar adecuada, cuando entre dos niveles sucesivos de la estructura, sea igual a la altura del entrepiso entre 500. Para otros casos se considerar adecuada, cuando entre dos niveles sucesivos de la estructura, la deflexin horizontal sea igual a la altura del entrepiso entre 250.

DOSIFICACIN La eleccin de los materiales y su dosificacin tiene por objeto obtener: Durabilidad satisfactoria para las condiciones de servicio previstas. Resistencia a la compresin requerida. Mxima economa. Se utilizar la menor cantidad de agua posible compatible con las condiciones de colocacin y compactacin disponibles, si es necesario se modificar alguna de stas. Una menor relacin agua-cemento redunda en mayor resistencia y durabilidad. Reajustar las proporciones segn las variaciones de el M.F. o la humedad de los agregados.

Para poder cumplir con una adecuada dosificacin es necesario establecer las condiciones que debe cumplir el hormign y, tomando en cuenta las propiedades generales en estado fresco y ya endurecido, determinar las proporciones ptimas que la satisfacen. Las condiciones recin mencionadas son nicas para cada obra, ya que todas las obras tienen caractersticas distintas. Pero generalmente corresponden a las que aparecen en la siguiente tabla. Tipo de condicin Condiciones de diseo Caractersticas Relacionadas. Resistencia Parmetros Condicionantes. Tipo de cemento Razn agua/cemento Dosis de agua, granulometria, tamao maximo Tipo de cemento Usos aditivos Dosis minima Cem

Condiciones de uso en obra. Condiciones durabilidad de

Docilidad, fluidez, consistencia, Caractersticas elemento Condiciones ambientales Ataques agresivos

Del cuadro anterior podemos deducir que para cumplir las condiciones previstas de resistencia, uso en obra y durabilidad es necesario contar con antecedentes que permitan definir parmetros que se sealan en la ultima columna. Estas condiciones que denominaremos de partida para definir la dosificacin, de acuerdo a lo sealado, sern las que se resumen a continuacin.

Condiciones de partida para determinar la dosificacin de un hormign.

Tipo de cemento, uso de aditivos, tamao mximo, fluidez, consistencia, razn agua/cemento.

MTODOS DE DOSIFICACIN.

METODO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. El hormign se proyectar de modo tal que su resistencia media de rotura a compresin a la edad especificada exceda a la resistencia caracterstica, en lo necesario para tener en cuenta, las variaciones que pueden producirse en obra durante el proceso constructivo. f bm = f ck + 1,65 S S = desviacin normal de los resultados de ensayo de resistencia. En la medida que ms controlado sea todo el proceso de elaboracin, menores sern los valores de "s", por lo tanto, menor ser la resistencia media a proyectar para una determinada resistencia caracterstica.

En el cuadro se indican valores de diseo para cada tipo de hormign, suponiendo valores dados de "S".

Tipo de hormign 8 13 17 21 30 38 45

Desviacin normal Resistencia de diseo (MPa) (MPa) 3.0 13.0 3.5 18.8 3.5 22.8 3.5 26.8 3.5 35.8 4.5 45.4 4.5 52.4

DOSIFICACIN POR EL MTODO DEL ACI 211 Es uno de los mtodos ms sencillos para iniciar los primeros ajustes de una dosificacin de hormigones. El mtodo requiere conocer parmetros de los cada uno de los componentes, a saber :

Cemento Agregado Fino

Tipo y Densidad Modulo de Finura Densidad (Saturado y superficie seca) Agregado Grueso Tamao mximo Densidad (Saturado y superficie seca) Peso de la Unidad de Volumen (Seco y compactado)

Otros de los datos requeridos es la caracterstica de la estructura de hormign a saber:

Resistencia media Tipo y ubicacin de la obra, para acotar los problemas de durabilidad Consistencia y sistema de compactacin

Aplicacin Tamao mximo del agregados Se debe verificar el tamao del agregado grueso, el ACI indica el siguiente cuadro: Dimensin Tamao mximo del agregado grueso (mm) mnima Muros, vigas Muros sin Losas muy Losas sin (cm) y columnas, armaduras alargadas armar o con poco armaduras armadas 6 a 13 13 - 19 19 19 - 25 19 - 38 15 a 28 19 - 38 38 38 38 - 76 30 a 74 38 - 76 76 38 - 76 76 76 o ms 38 - 76 150 38 - 76 76 - 150 Se recomienda que el tamao mximo debe se menor o igual a de las separaciones entre las armaduras, a fin de que estas ltimas no acten como tamizadores, deshomogeneizando el hormign.

ASENTAMIENTO El asentamiento recomendado por el ACI es funcin del tipo de elemento estructural y de la forma de compactacin: Tipos de Estructura Asentamientos en cm Mximo Mnimo Bases y paredes de fundaciones armadas 8 2 Bases simples, cajones y paredes 8 2 Vigas y paredes armadas 10 2 Columnas de edificios 10 2 Pavimentos y losas 8 2 Hormign masivo pesado 8 2

Contenido de agua El contenido de agua depende del tamao mximo del agregado, del asentamiento y del uso o no de aire incorporado. El ACI recomienda la siguiente tabla: Asentamientos En cm Tamao mximo del agregado en mm 9,5 13 19 25 38 50 75 150 Sin aire incorporado 2a5 208 198 183 178 163 153 144 124 7 a 10 228 218 203 193 178 168 158 139 15 a 18 243 228 213 203 188 178 168 149 Aire naturalmente 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,3 0,2 incorporado (% en volumen)

2a5 7 a 10 15 a 18 Aire intensionalmente incorporado (% en volumen)

Con aire incorporado 183 178 163 153 144 203 193 178 168 158 213 203 188 178 168 8,0 7,0 6,0 5,0 4,5

134 149 158 4,0

124 139 149 3,5

109 119 129 3,0

Determinacin del contenido de cemento El contenido de cemento se obtiene a partir del contenido de agua y de la relacin agua/ cemento (a / c) en peso. Contenido de cemento = agua (kg) / a / c La razn a / c con la que se deber proyectarse el hormign se determinar teniendo en cuenta: La resistencia media de dosificacin, a partir de una curva de relacin a / c resistencia (Ver fichas de producto). La razn a / c mxima especificada por el CIRSOC, que contempla razones de durabilidad. Estructuras expuestas a la accin de: Ciclos de Agua de mar o congelacin y sulfatos deshielo

Tipos de estructura

Secciones delgadas y 0,45 0,40 (*) secciones con menos de 3 cm de recubrimiento Estructuras restantes 0,5 0,45 (**) (*) Debe emplearse aire incorporado (**) Si se emplean cementos resistentes a los sulfatos puede reducirse en 0,05 A fin de satisfacer ambos requerimientos se adoptar la menor y con ella se proyectar el hormign . Contenido de agregado grueso Para el clculo del contenido de agregado grueso se emplea la siguiente tabla del ACI: Volumen de agregado grueso seco y compactado por unidad de volumen del hormign Tamao Mdulo de finura de la arena Max. ( En mm ) 2,40 2,60 2,80 3,00 9,5 0,46 0,44 0,42 0,40 13 0,55 0,53 0,51 0,49 19 0,65 0,63 0,61 0,59 25 0,70 0,68 0,66 0,64 38 0,76 0,74 0,72 0,70 50 0,79 0,77 0,75 0,73 76 0,84 0,82 0,80 0,78 150 0,90 0,88 0,86 0,84 (1) TMA: Tamao mximo del agregado grueso en mm A partir del tamao mximo del agregado grueso y del mdulo de finura de la arena, se calcula el volumen de agregado por m del hormign. A partir del volumen indicado por la tabla, se calcula el peso por m mediante la siguiente frmula: Contenido de agregado Grueso = Volumen Agr. grueso x Peso U. de Volumen

Contenido de arena Una vez determinado el agua, el cemento y el agregado grueso se calculan los volmenes de cada uno de ellos. La suma de ellos y la del aire incorporado, me indica los volmenes de esos elementos en el m de hormign. La arena se calcula por la diferencia.

Volumen de agregado fino = 1000 - V agua - V cemento - V aire El contenido de arena = Volumen de agr. fino x Densidad agr. fino Ejemplo: Se proyecta un hormign para una estructura de un edificio . La resistencia caracterstica del hormign es de 30 Mpa. Los agregados son los tpicos para la zona: Material Densidad Mdulo de finura Arena (Fina + gruesa) 2,63 2,4 Material Densidad Piedra Partida ( 6- 2,6 20 ) El Cemento es Avellaneda Normal. Tamao Mx. P.U. V. 20 mm 1500 kg/m3

CONCRETO. El concreto es un material artificial compuesto de arena, grava o piedra triturada, cemento y agua. A los componentes que lo forman se les llama agregados y se clasifican en activos e inertes. Son activos el agua y el cemento e inertes la arena (agregado fino) y la grava o piedra triturada (agregado grueso). Los materiales activos al mezclarse (lechada de cemento-arena) se produce una reaccin qumica que va endureciendo y en unin con los agregados inertes (arena-grava) se forma, entre ambos, una masa que al fraguar (tanto en el agua como en el aire) adquiere gran solidez. Para la obtencin de un buen concreto, los agregados, finos y gruesos, deben tener una graduacin y un contenido de humedad uniformes mediante especificaciones en la seleccin y medicin de todos sus componentes. El concreto presenta buena resistencia a los esfuerzos de compresin y corte, pero es dbil para resistir esfuerzos de tensin, y para ello requiere de un esfuerzo de acero. La baja o alta resistencia del concreto depender de las cualidades y caractersticas de los agregados, as como de su uniformidad y mezclado.

AGREGADOS INERTES. Los agregados finos y gruesos deben tener una graduacin y contenido de humedad adecuadas. Para que el agregado sea til en la fabricacin de un concreto, deber estar compuesto por partculas de roca durables de forma dedondeada, siendo los fragmentos limpios, resistentes y densos. METODO DE FAURY PARA DOSIFICACIN DE HORMIGONES. El mtodo de Faury para dosificacin de hormigones se fundamenta en principios granulomtricos para determinar las cantidades de los materiales que permiten otorgar a un determinado hormign las caractersticas previstas. Se basa en las experiencias realizadas por su propio autor, las que constituyen una continuacin de las que ya anteriormente haban ejecutado sobre principios similares otros investigadores tales como fuller y Bolomery y principalmente Caquot, quien le proporciona el fundamento terico de los conceptos de mayor importancia contenidos en el Mtodo. Determinacin del tamao mximo. Para la determinacin del tamao mximo, el mtodo de Faury se basa en el criterio denominado efecto de pared, desarrollado por el

investigador francs Caquot, el cual cuantifica el efecto de pared, desarrollado por el investigador de un material granular en la zona adyacente a ella. Este efecto se deriva del desplazamiento que sufren las particulas con respecto a la posicin que ocuparan si el material estuviera colorado en una masa indefinida, es decir, si no existiera la superficie que produce la interferencia. La aplicacin de este criterio al efecto de pared derivado de la presencia de moldajes y enfierraduras presentes en todo elemento de hormign es usado por Faury para determinar el tamao mximo del rido ms grueso contenido en el hormign. Para este objeto se definen dos parmetros denominados radios medios del moldaje y de la enfierradura en la forma indicada a continuacin. Radio medio del moldaje R = Volumen del elemento/ Superficie de moldajes y enfierraduras del elemento. Radio Medio de la enfierradura. R = Superficie libre entre barras de armadura/ Permetro correspondiente a la superficie.

Para el calculo de los mencionados parmetros deben tenerse en consideracin los siguientes conceptos: la superficie de moldajes incluida en el denominador del radio medio del moldaje corresponde a la de los moldes que limitan el volumen del elemento. Si ste presenta una cara libre sometida a terminacin superficial, ella tambin debe ser considerada. Igualmente, la superficie de enfierraduras corresponde a la superficie externa de las barras de armadura embebidas en el elemento. Las barras de armadura consideradas para el calculo del radio medio de la enfierradura son aquellas a travs de las cuaales debe atravesar el hormign y la superficie libre es la que atraviesa el hormign. De manera similar, el permetro a considerar es el que rodea dicha superficie

En base a las mencionadas definiciones y conceptos, las expresiones propuestas por Faury para determinar el tamao mximo son las contenidas en la siguiente tabla:

Tipo de rido Rodado Chancado

R/r > 1.4 1.4 > 1.2 1.2

Tamao mximo < 1.12r 0.80 R 0.96 r 0.90 R

P T/1.45 r T/R T/1.25 r T/R

En el cuadro anterior, la ltima columna representa el valor del efecto de pared que debe considerarse en otras expesiones que se vern posteriormente en el desarrollo del mtodo. Determinacin de la fluidez. La fluidez del hormign queda establecida en el Mtodo de Faury a travs de la fijacin del contenido de huecos, que al ser llenados por el agua de amasado, determinar dicha caracterstica del hormign. La expresin para determinar el porcentaje unitario de huecos es la siguiente: H = K/ T + K / (0.80/P 0.75)

VALORES DE K. Fluidez Asent cono 12-15 10-12 8-10 6-8 4-6 2-4 0-2 Compactacin Nula Dbil Media Cuidadosa Potente Muy potente Excep.potente Naturaleza de los ridos Arena rodada Arena rodada Arena chancada Grava rodada Grava rodada Grava chancada 0.380-0.390 0.405-0.415 0.4.30-0.440 0.270-0.380 0.395-0.405 0.420-0.430 0.360-0.370 0.385-0.395 0.410-0.420 0.350-0.360 0.375-0.385 0.400-0.410 0.340-0.350 0.365-0.375 0.390-0.400 0.330-0.340 0.355-0.365 0.380-0.390 0.320-0.330 0.345-0.355 0.370-0.380

VALORES DE K. Compactacin K

Normal Potente

0.003 0.002

Los valores de K deben ser elegidos principalmente en funcin del asentamiento de cono que se desea dar al hormign, debiendo entenderse que la glosa relativa a compactacin significa que sta debe ser hecha por vibracin para las designadas cuidadosa a excepcionalmente potente, prolongando el tiempo de vibracin hasta lograr la total compactacin del hormign. En las compactaciones sealadas como nula a media pueden tambin emplearse medios menos potentes, como ser varillado. DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA. La consistencia debe ser establecida bsicamente a travs de una granulometra total adecuada. Para este objeto, el Mtodo propone una curva Granulomtrica de Referencia o Curva Ideal, la que incluye el cemento, que puede ser variada de acuerdo a las caractersticas que se desee conferir al hormign.

En relacin con la curva propuesta es necesario hacer las siguientes acotaciones: la escala de abcisas corresponde a los tamaos de partculas, representada proporcionalmente a la raiz quinta de su tamao la escala de ordenadas corresponde a la proporcin en volumen real presente en el hormign de partculas de un tamao dado con respecto al volumen real total de partculas slidas, incluido el cemento el punto de quiebre de los dos tramos rectos que componen la Curva Ideal queda definido por las siguientes coordenadas

Abcisa:

T/2, siendo T el tamao mximo del rido ms grueso.

Ordenada:

Z = M + 17.8

+ 500K/ (0.80/P 0.75)

El coeficiente de K tiene el mismo valor adoptado para determinar la fluidez.

el valor del coeficiente M queda determinado por la siguiente tabla:

Consistencia Muy fluida Fluida Blanda Plstica Muy firme De tierra hmeda Extra seca Compactacio n Nula Dbil Media Cuidadosa Potente Muy potente Excep. Potente Naturaleza de los ridos 32 o ms 30-32 28-30 26-28 24-26 22-24 22 o menos 34 o ms 32-34 30-32 28-30 26-28 24-26 26 o menos
38 o ms 36-38 34-36 32-34 30-32 28-30 28 o menos

En esta tabla se ha supuesto que la consistencia est ligada a la fluidez a travs de la compactacin necesaria, lo cual implica que los coeficientes K y M deben ser elegidos para igual condicin de compactacin.

DETERMINACIN DE LA RAZN AGUA/CEMENTO. Para este objeto puede seguirse el mismo criterio sealado al respecto en el Mtodo ACI.

DETERMINACIN DE LA DOSIFICACIN. Las condiciones de partida sealadas en los prrafos anteriores permite calcular las cantidades en que los diferentes componentes del hormign deben mezclarse para obtener las caractersticas previstas. El procedimiento para este objeto es el que se describe a continuacin. Determinacin de la dosis de agua. En funcin de los valores del porcentaje de huecos establecido en la forma sealada, puede determinarse la dosis de agua expresada en litros por metro cbico mediante la expresin: A = 1000 * h. Determinacin de la dosis de cemento. La dosis de cemento es posible determinarla en base al cuociente entre la dosis de agua determinada en forma sealada anteriormente junto con la razn agua/cemento. En el caso de haberse previsto el empleo de un incorporador de aire, la cantidad de aire incorporado debe sumarse a la dosis de agua para el efecto del clculo de la dosis de cemento. Determinacin de la dosis de ridos. La determinacin de la dosis de ridos debe efectuarse estableciendo proporciones para cada uno de ellos, de manera tal que la curva granulometra total obtenida mezclndolos en dichas proporciones logre el mejor ajuste posible a la Curva Ideal Obtenida en la forma sealada (determinacin de la consistencia). Para este objeto Faury ha propuesto un sistema, denominado de los Indices Ponderales , el cual permite obtener este ajuste ptimo tomando en cuenta la diferente importancia granulomtrica de las partculas componentes en funcin de su tamao.

Sin embargo, su aplicacin debe tener en consideracin que un rido est compuesto de partculas de diferente tamao en proporciones que se determinan mediante su anlisis granulomtrico efectuado empleando una serie normalizada de mallas. Por este motivo, se asigna a las partculas comprendidas entre dos mallas sucesivas el valor promedio definido por el grfico antes mencionado. En la tabla siguiente se indican dichos Indices Ponderales para los tamaos de partculas correspondientes a una granulometra efectuada por la serie normal ASTM, que, como se ha dicho anteriormente, es la ms utilizada en nuestro pas.
Tamiz 3 I.Pond. 0.03 8

2
0.05 4

11/2 0.08 7

1
0.11 9

0.15 2

0.18 9

3/8 #4
0.24 6 0.34 0

#8
0.49 6

#16 #30 #50 #100

0.66 4 0.73 0 0.77 4 0.955

En esta tabla el Indice Ponderal ha sido calculado para las partculas de tamao comprendido entre dos mallas sucesivas de la serie y anotado frente a la malla de tamao superior. Los valores sealados permiten definir el Indice Ponderal del rido, calculado como la suma de los productos de los porcentajes granulomtricos comprendidos entre dos mallas sucesivas por el Indice Ponderal correspondiente a las aberturas de los tamices relacionados con cada porcentaje granulomtrico. A su vez, es posible calcular el Indice Ponderal de Arido Combinado, determinado mediante la suma de los productos de los Indices Pondetales de los Aridos por un determinado porcentaje de mezcla de dichos ridos. Este mismo procedimiento es posible aplicarlo a la Curva Ideal, considerando los porcentajes granulomtricos que ellas define. Sobre las bases enunciadas , el Mtodo establece que los porcentajes ptimos de combinacin de los ridos se obtienen cuando el Indice Ponderal del Arido Combinado es igual al de la Curva Ideal. De esta manera , si para el hormign se ha previsto el empleo de dos ridos, uno grueso y otro fino, los porcentajes ptimos de combinacin se obtienen resolviendo el siguiente sistema de ecuaciones. C+f+g=1 Clc +flf + glg = li Siendo: C, f y g: Porcentajes de volumen real de cemento, rido fino y rido grueso, respectivamente. Estos porcentajes deben expresarse en proporcin

del volumen real total de slidos, puesto que as est definida la Curva Ideal. El valor de c, que corresponde al cemento, es determinado a partir de la dosis de cemento, definida como se explic en determinacin de la consistencia, mediante la siguiente expresin: c = C / 1000 x (1-h) x pc lc, lf, lg: Li; Pc: Indices Ponderales del cemento, rido fino y rido grueso. El correspondiente al cemento debe considerar igual a 1. Indice Ponderal de la Curva Ideal total. densidad real del cemento.

Un procedimiento similar puede emplearse si el nmero de ridos previsto es superior a dos. En este caso, dado que el sistema de ecuaciones sera indeterminado, es necesario efectuar tantas igualaciones adicionales de Indices Ponderalescomo sea la cantidad de ridos sobre dos. Para este objeto, es conveniente elegir como puntos de igualacin de los Indices Ponderales de losridos combinados y de la curva ideal des correspondientes a los tamaos mximos de cada uno de los ridos componentes. Ello permite ampliar el sistema de ecuaciones hasta obtener tantas ecuaciones como ridos intervienen.