Autor: Ing. Joaqun Jos Abarca Rodrguez.

El ms precioso de todos los metales, se encuentra en los tres tipos de rocas; gneas, metamrficas y sedimentarias. Se forma en filones hidrotermales, normalmente relacionados con cuarzo y sulfuros, diseminado en rocas. Tiene una dureza de 2.5 a 3, densidad de 19.3 g/cm3, tiene un color amarillo dorado y es el ms maleable y dctil de todos los metales. El oro es muy inactivo, no le afecta el aire, el calor, la humedad ni la mayora de los disolventes. Slo es soluble en agua regia o una mezcla de agua y cianuro. Su punto de fusin es a 1063 C y el de ebullicin a 2700 C.

Smbolo: Au Nmero 79 Densidad 19,32 g/m3 Masa Atmica: 196,967

Serie: transicin Grupo Perodo Bloque

Metales de 11 6 d

Apariencia Amarillo metlico Estado ordinario: Slido Punto de fusin: 1337,33 K (1064C) Punto de ebullicin: 3129 K (2808C) Conductividad Trmica: 317 W/(Km)

Estructura Cristalina: fcc Dureza: 2,5 (Mohs) Limite Elstico: 55 MPa CET: 14 10-6 Conductividad Elctrica: 2,06106 .cm

24 KILATES

22 KILATES

18 KILATES

14 KILATES

Masa Atmica: Punto de Fusin: Punto de Ebullicin: Densidad: Dureza (Mohs): Potencial Estndar de Electrodo: Conductividad Trmica: Conductividad Elctrica: Calor Especfico: Calor de Fusin: Calor de Vaporizacin: Calor de Atomizacin: Estados de Oxidacin:

107,8682 uma 960 C 2212 C 10,4900 g/cm 3,3 + 0,80v Ag+ | Ag solucin cida 429,00 J/m s C 630,5 (mOhm.cm)1

1 Energa de Ionizacin: 2 Energa de Ionizacin: 3 Energa de Ionizacin: 1 Afinidad Electrnica: Radio Atmico:

731 kJ/mol 2073,5 kJ/mol 3360,6 kJ/mol 125,6 kJ/mol 1,44

Radio Covalente:

1,34 Ag+1 = 1,26

Radio Inico:

Ag+2 = 0,96 Ag+3 = 0,76

234,08 J/kg K 11,3 kJ/mol 258,0 kJ/mol 284,0 kJ/mol de tomos +1, +2, +3 Volumen Atmico: Polarizabilidad: Electronegatividad (Pauling):

10,3 cm/mol 7,9 1,93

CARBN EN COLUMNA (CIC). Solucin clara de

percolacin

RECUPERACION DE ORO

CARBN ACTIVADO RESINAS DE INTERCAMBIO INICO

(Resina en Pulpa RIP).

CARBN EN PULPA (CIP).Pulpa saliente de agitacin.

CARBN EN LIXIVIACIN (CIL).- Absorbe el oro durante la

lixiviacin

CEMENTACIN (Fe, Al, Zn)

ELECTRODEPOSICIN

El uso del carbn activado en la metalurgia extractiva del oro ha aumentado fuertemente en las ltimas dcadas como proceso de concentracin y purificacin de soluciones obtenidas en la etapa anterior de cianuracin.
Estructura interna de un carbn activado.

El carbn activado es un carbn con una gran rea superficial al cual se le han eliminado las sustancias voltiles y destruidas algunos enlaces moleculares dbiles a travs de un tratamiento pirometalrgico. El carbn activado es un producto que posee una estructura cristalina reticular similar a la del grafito; es en extremo poroso y puede llegar a desarrollar grandes reas superficiales, lo que permite la adsorcin, por el cual los tomos en la superficie de un slido, atraen y retienen molculas desde la fase liquida de otros compuestos.

Tiene un alto grado de porosidad y una alta superficie interna (400 a 1500 m2/g). El C.A. es un adsorbente muy verstil, ya que el tamao, como la distribucin de los poros, y forma del carbn, pueden ser controlados segn las necesidades especficas. Gran rea especfica (800-2500 m2/gr.) Estructura porosa, le proporciona la habilidad de adsorber gases, sustancias disueltas en lquidos.

Posee poros inferiores a 20 micrones (microporos), poros intermedios de 20 a 100 micrones (mesoporos) y poros superiores a 1000 micrones (macroporos). Las propiedades ms importantes del carbn activado para la extraccin de oro son: Capacidad de adsorcin. Velocidad de adsorcin. Resistencia mecnica y al desgaste. Caractersticas de reactivacin. Distribucin de tamao de partculas.

rea superficial, m2/g Densidad aparente, g/cc Densidad, g/cc Espacio de la columna empacada, %

1050 - 1150 0,48 0,85 40

El carbn disponible comercialmente el cual se utiliza para la extraccin del oro de las soluciones de lixiviacin, usualmente vienen en dos tamaos: -m6 +m16 y -m12 - +m30. La siguiente es una lista de especificacin tpica para el carbn activado.

Carbn A

Carbn B Granular Cscaras de Coco

Forma Materia Prima Aplicacin Fabricacin

Granular Cscaras de Coco

Adsorcin de Oro (*) Industrial

Purificacin y decoloracin de lquidos acuosos. Tratamiento de aguas. Nombre Comercial Tipo CPG-LF (**)

Carbn tipo H (altos) se forman sobre los 700C y son sumergidos en cido o en agua. Carbn tipo L (bajos) se forman por debajo de los 700C y sufren inmersin en agua. Carbn tipo Granular

Carbn A Vol. Relativ (%) Vol acumul. (%) 1000 500 500 400 400 300 300 200 200 100 100 90 90 80 80 70 70 60 60 50 50 45 45 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 10 1 1.5 0 0,355 0,565 2,095 0,78 0,775 1 0 1,785 0,96 0,975 4,335 12,045 6,355 9,015 15,175 42,285 0 1.5 1.5 1.855 2.42 4.515 5.295 6.07 7.07 7.07 8.855 9.815 10.79 15.125 27.17 33.525 42.54 57.715 100 100

Carbn B Vol. Relativ (%) Vol acumul. (%) 9.635 1.6 1.79 0 6.370 0 1.635 2.81 2.62 3.850 1.12 3.440 1.720 4.630 8.040 11.080 12.500 26.545 0.615 9.635 11.235 13.025 13.025 19.395 19.395 21.03 23.84 26.46 30.31 31.43 34.87 36.59 41.22 49.26 60.34 72.84 99.385 100

Fotografa microscpica a 500 aumentos Carbn A.

Fotografa microscpica a 2000 aumentos del Carbn A.

Fotografa microscpica a 500 aumentos Carbn B.

Fotografa microscpica a 2000 aumentos del Carbn B.

Curva de Adsorcin en funcin del tiempo utilizando concentraciones del in Sodio 0,01 M, 0,1 M y 0,5 M. pH inicial = 11, Au inicial = 6 ppm, T =20[C].

Curva de Adsorcin en funcin del tiempo utilizando concentraciones del in Calcio 0,01 M, 0,1 M y 0,5 M. pH inicial = 11, Au inicial = 6 ppm, T =20[C].

PERDIDA DE CARBN

Las perdidas mas importantes se presentan: 1.- Carbn Carbn Atricin en la solucin (adsorcin , elusin, lavados cidos). 2.- Carbn-acero Atricin en el sistema seco ( durante la reactivacin trmica, transferencias de los depsitos de carbn). 3.- Carbn-acero-solucin carbn quebrado durante la transferencia (bombas y tuberas). 4.- Choque trmico. Quebraduras durante la reactivacin trmica y templado (quenching) 5.- Choque qumico. Durante la remocin de componentes inorgnicos.

Las perdidas de carbn por atricin varia de planta a planta, dependiendo de las condiciones del proceso aplicado (ratios de
tratamiento, velocidad de transferencia de carbn, tipo del sistema de adsorcin , etc..), los tipos de equipos usados (especialmente las bombas de transferencia de carbn) y el tipo de carbn.

Se han hecho considerables esfuerzos para encontrar y establecer donde ocurre las mas grandes perdidas, pero cuantificar estas perdidas es difcil porque la perdida de carbn se lleva a cabo en cada unidad del proceso y se distribuye aproximadamente como sigue:
Mezclado del circuito de Adsorcin ............45 % Inter-etapas de transferencia de carbn ................4 % Elusin (incluido la transferencia para la regeneracin) ... 6 % Regeneracin (Incluido quenching y separacin final) ....45 %

Cada tren cuenta con una zaranda (malla 100 ) ubicada despus de la ltima columna, teniendo como objetivo retener el carbn fino/grueso que contiene la solucin barren, esta solucin pobre en contenido de oro es enviada nuevamente al PAD de lixiviacin. En la lnea de envo de solucin barren al PAD se tiene una batera de filtros (tipo tornado de 6 malla 60 ) a fin de recuperar todo el carbn fino/grueso que pueda pasar por las zarandas (mala operacin, soltura de mallas, rotura de mallas, etc) y garantizar que este carbn no llegue al PAD. Zarandas previos a los procesos de desorcin, lavado acido y R. trmica. Dependiendo de las caractersticas, el carbn recolectado puede retornar al circuito de adsorcin (carbn grueso) o a su almacenamiento para su posterior tratamiento (carbn fino).

% Prdida de masa
Total kg/da (kg/ton) Porcentaje de prdida total

Adsorcin Desorcin Regeneracin Prdida total

0.46 0.12 1.57 1.11

104.17 27.89 117.94 250.00

4.630 1.239 5.242 11.111

41.67 11.16 47.18 100.00

Material orgnico rico en C: Carbn mineral, huesos, cscaras, etc.

Calentamiento a 500 C Ausencia de aire y presencia de agentes deshidratantes

Area superficial 10 - 500 [m2/g]

Activacin Fsica o Qumica

La activacin es la etapa ms importante, consiste en "multiplicar" la cantidad de poros de un carbn dando como resultado una estructura extremadamente porosa de gran rea superficial disponible para llevar a cabo el proceso de adsorcin.

a)

Activacin Fsica:

Esta se lleva a cabo en dos etapas: 1. Carbonizacin del precursor. 2. Gasificacin controlada de la materia prima. En la etapa 2, se expone el material carbonizado en una atmsfera oxidante (vapor de H2O, CO2) y a una T que varia entre los 700 y 1000 C, aumentando la superficie especfica.

b) Activacin Qumica:
Este proceso consta de una sola etapa. El material es impregnado con cido fosfrico (cloruro de Zinc o cido sulfrico) y se calienta entre los 500 y 900 C, en ausencia de O2. El carbn resultante se lava para eliminar los restos del agente qumico usado en la impregnacin.

Constituye uno del aspecto ms importante para el buen rendimiento de una planta CIP, CIC, CIL. Permite elevar la productividad El carbn adsorbe adems, materiales orgnicos, carbonatos, hidrxidos y metales. Se distingue:

LAVADO QUMICO
Lavado simple con agua. Eliminacin de lamas Lixiviacin con HCl (3%) a 90 C La lixiviacin cida elimina bsicamente carbonatos y/o sulfatos de calcio atrapados en los poros Regenera solo parcialmente la actividad de los carbones

Operacin altamente eficiente que permite activar los carbonos y dejarlos en condiciones muy parecida a los carbones nuevos. Remocin de productos acumulados que contiene el carbn y restauracin de la estructura porosa y actividad del carbn con menor dao posible.

Factores Fsicos que afectan la Adsorcin de Oro: Tipo de Carbn: Tanto el material precursor como el mtodo de obtencin, afectan la velocidad y la capacidad de carga. Tamao de Partculas de Carbn: Partculas ms finas captan rpidamente mayores cantidades de oro que las ms gruesas. La adsorcin ocurre cuando una molcula puede llegar a la superficie interna de la partcula del carbn por difusin dentro de los poros, como resultado, la estructura porosa puede tener una marcada influencia en la cintica de adsorcin.

Adsorcin Fsica: Reversible (enlaces dbiles de Vander Waals, interacciones dipolo-dipolo, puentes de hidrgeno). Adsorcin Qumica: Irreversible (fuerzas homopolares, enlaces inicos y covalentes). En la mayora de los casos la adsorcin puede clasificarse como fsica por naturaleza.

La Capacidad de Carga aumenta con la concentracin de cationes.

Ca+2> Mg+2> H+> Li+> Na+> K+

La Capacidad de Carga disminuye CN-> S-2> SCN-> SO3-2> OH-> Cl-> con la concentracin de aniones. NO3-

Cationes como Ca+2, Mg+2 y Na+ son adsorbidos en presencia de Au(CN) 2-, no as en ausencia de Au(CN)2-. La adsorcin de Ca+2, Mg+2, Na+ y K+ aumenta con el incremento del pH y disminuye para Au(CN)2-. La capacidad de carga del carbn aumenta con soluciones aireadas u oxigenadas.

Mecanismo de Adsorcin de Au(CN)2- en Carbn Activado: Adsorcin sin cambio qumico, es decir, adsorcin con formacin de un par inico Mn+[Au(CN)2-]n a travs de intercambio de iones. Ca2++ Au(CN)2 - Ca(Au(CN)2-)2

La adsorcin del complejo de aurocianuro se realiza en la superficies de los microporos, despus de una lenta difusin a travs de los poros. La adsorcin es muy dependiente de factores fsicos y qumicos, afectando la cintica de adsorcin y la capacidad de carga del carbn. La velocidad inicial de adsorcin es alta. Posteriormente el oro sigue adsorbindose en forma lenta.

Eficiencia de Mezclado: La velocidad de agitacin produce un aumento en la velocidad de adsorcin, debido al aumento de la constante cintica, hasta un cierto valor limite en la cual ya no es significativa. Densidad de la Pulpa: La velocidad de adsorcin disminuye con el aumento de la densidad de la pulpa.

Temperatura. Concentracin de cianuro libre. Fuerza Inica. Presin. Concentracin de iones OH-. Tiempo de contacto carbn-solucin.

Conditions: Au in solution (pH) Temperatura (C) 20 25 24 23 44 43 42 43 62 62 62 62 81.5

25 ppm (10.4 10.8) Cianuro libre (ppm) 0 130 260 1300 0 130 260 1300 0 130 260 1300 260 Rate constant (k) (h-1) 3400 3390 2620 2950 4190 4070 3150 3010 4900 4920 3900 4060 5330 Capacity (ppm) 73000 62000 57000 59000 48000 47000 42000 33000 35000 29000 29000 26000 20000

Efecte de el valor del pH medio de capacidad de adsorcin del oro en carbn (las condiciones experimentales: el volumen de solucin 300 ml. La masa de carbono 0.25 g. el nitrgeno. La atmsfera, concentracin inicial del 190 mg. 11 de oro)

El efecto del ratio de cianuro a cobre en el equilibrio relativo las capacidades cargantes de cianuro cobrizo y el cianuro de oro.

EL EFECTO DE pH Y FUERZA INICO EN LA PROPORCIN DE CARGAR Y CAPACIDAD DE EQUILIBRIO Condiciones: Ionic strenght 0.2 M pH 6.5 k Capacity k (h-1) (ppm) (h-1) 3010 0.005 3150 3690 3000 0.010 3480 0.020 3660 0.050 3902 3900 4420 0.100 3310 4880 1.000 4150

pH 11.3 9.1 7.1 4.2 3.1 1.5

Capacity (ppm) 56000 60000 63000 73000 84000 113000

Las isotermas de adsorcin de equilibrio para el cianuro de oro en el carbn a las Temperaturas diferentes (las condiciones experimentales: el volumen de solucin 50 ml, masa de carbono 0.25 g. el medio de Adsorcin contuvo 2.8 g. de CaCl2 y 0.5 g. de KCN por el litro). b) el Efecto de temperatura de la proporcin del extracto de oro.

TEMPERATURA CONC. DE ORO CONC. DE CIAN. pH Conc. de impurezas

Velocidad de Adsorcin AUMENTA AUMENTA DISMINUYE AUMENTA DISMINUYE

Capacidad de Carga DISMINUYE AUMENTA DISMINUYE AUMENTA DISMINUYE

PLATA
El mecanismo de adsorcin de plata es similar al del complejo del oro , sin embargo la capacidad de carga de plata es menor que la del oro.

La adsorcin de cobre est directamente relacionada con el pH y la concentracin de cianuro. El Cu(CN)2- complejo se adsorbe a bajos pH y bajos contenidos de cianuro. A elevados pH y altas concentraciones de cianuro el complejo predominante es Cu(CN)43-, siendo muy baja su adsorcin. El orden de adsorcin es el siguiente: Cu(CN)2- , Cu(CN)32- , Cu(CN)43-

Luego que el carbn activado ha sido cargado con oro y otros metales, debe ser sometido a un proceso de elusin o desorcin de oro. Este proceso se debe hacer en un volumen pequeo de solucin, para obtener una solucin concentrada en oro para su recuperacin por electro obtencin o precipitacin con Zinc. En los tres procesos aplicados, lixiviacin en pilas, CIP CIC y CIL, el oro cargado en el carbn es desorbido y luego obtenido por electrlisis de la solucin resultante.

21

21

17

CARBON FROM ACID WASH

PRESOAK TANK

INTERMEDIATE TANK

PREGNAT TANK

34

33

RECLAIM HEAT EXCHANGER

31

STRIP VESSEL (17.2 m3)

44
FROM TRANSFER WATER PUMP
47 30

THERMAL FLUID HEAT EXCHANGER

48

79

79

CARBON TO STRIPPED CARBON SCREEN

49

49

M
EXPANSION TANK THERMAL FLUID BOILER CIRCULATION PUMP

CARBON TO CARBON SIZING SCREEN

Minera Yanacocha S.R.L.

FIRE - TUBE BOILER

43

43

FUEL DAY TANKS

Yanacocha Norte Carbon Plant Process Flowsheet

Process Carbon Plant Carbon Strip Circuit

En resumen las reacciones son :

) 2 Au(CN) + Ca + C(carbn Ca C Au(CN )2 2

2 2+

Adsorcin:

Desorcin:

[C - Au(CN)2 ]n + nNaCN - nNa

-

+ n Au(CN)

+C

C - OH + OH C O + H 2O

La extraccin del oro y plata adsorbidos del carbn activado cargado es anloga a la lixiviacin tanto del oro como la plata a partir de sus minerales. En el circuito de desorcin (stripp), las condiciones son mas agresivas, la concentraciones de las soluciones son mayores y las temperaturas son mas elevadas con la finalidad de acelerar el proceso de desorcin.

1.- TEMPERATURAY PRESIN 2.- CONCENTRACIN DE CIANURO 3.- FUERZA INICA 4.- EFECTO DE PH 5.- SOLVENTES ORGNICOS 6.VELOCIDAD ELUYENTE DE FLUJO DEL

7.- CONCENTRACIN DE ORO EN EL ELUYENTE 8.- PROCEDIMIENTOS DE DESORCIN

La variacin de la proporcin de elusin con la fuerza de desorcin a una fuerza inica de 1.2 a las 95C

Temperatura Es la variable mas importante que gobierna los procesos de desorcin Si la temperatura se incrementa, el carbn tiene una mayor tendencia a devolver los iones aurocianuro Solventes orgnicos EI equilibro de distribucin del oro entre el carbn activado y la solucin cianurada, es mucho mas favorable hacia la solucin (desorcin de oro) con la presencia de solventes orgnicos.

El efecto de la fuerza inica del desorcin en la proporcin de elusin a las 95C.

PROCEDIMIENTO ZADRA

PROCEDIMIENTO ZADRA PRESURIZADO

DESORCIN
PROCEDIMIENTO HEINEN (ALCOHOL) PROCEDIMIENTO A.A R.L (LABORATORIO DE INVESTIGACIN ANGLO AMERICANA)

Procedimiento Zadra Desarrollado por Zadra el la U.S.B.M. A comienzos de 1950 El proceso desorbe oro del carbn cargado con una solucin 1 % NaOH y 0,1 % NaCN Flujo 1,0 - 1,3 B.V./hora a 85-95 C Tiempo 24 - 60 horas La solucin eluante percola a travs del lecho de carbn cargado hasta agotarlo.

Procedimiento Zadra presurizado Desarrollado por Ross y colaboradores en la U.S.B.M. A comienzos de 1970 Proceso que emplea alta presin y temperatura a fin de reducir los tiempos de desorcin a 8-12 horas Temperaturas de trabajo 135-140 C Presin 350-550 Kpa (50-80 psi) El uso de altas presiones y temperaturas asociadas con el proceso requieren equipos mas costosos.

Procedimiento Heinen (alcohol) Proceso desarrollado por H.J. Heinen y colaboradores en la U.S.B.M. Heinen propone la adicin de 20% v/v de etanol a la misma solucin al 1% NaOH y 0,1 % NaCN de Zadra. Presin atmosfrica y alta eficiencia en un tiempo de 5-6 horas

Procedimiento A.A R.L Desarrollado por R.J. Davidson en Anglo American Research laboratories en Sud-Africa. La desorcin opera en circuito abierto con la electroobtencin Remojado en caliente a 90-95 C con solucin 1% NaOH, 3-5% NaCN Presin atmosfrica a presin ligera 200 Kpa

CONDICIONES DE OPERACION EN LOS PROCEDIMIENTOS DE DESORCION DE ORO DESDE CARBONES ACTIVADOS METODO ZADRA Z/PRESION Z/ALCOHOL REMOJO PREVIO No No No 1 % NaOH 0.1 - 0.2 % NaCN 10-20% Alc.Etlico/H20 Agua Desionizada Agua Desionizada 40 % CH3CN en H2O 1 % NaCN 0.2 % NaOH SOLUCION 1 % NaOH 0.1 - 0.2 % NaCN TEMP. ( C) 95 - 100 135 80 PRESION (kPa) 100 500 100 TIEMPO (Hr) 30 - 48 8 - 12 6 - 10 RECIRC. DESDE EW Completa con reciclaje continuo del eluido

AARL AA/PRESION SOLVENTE

5 % NaCN 2 % NaOH 80 % Acetonitrilo (CH3CN) en 20 % H20

95 - 100 110 25 70 70

100 200 100 100 100

8 - 12 6- 8 10 13 10 4-5

No recirculacin

permite

Completa con reciclaje continuo del eluido

Este proceso fue desarrollado por H.J. Heinen y otros en 1976. Es una versin mejorada del proceso Zadra. Las condiciones de operacin son las siguientes: Solucin 0,1 % NaCN. 1% NaOH 20% p/v de etanol o metanol. Temperatura 70 a 80C Presin Atmosfrica Ciclo de desorcin 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado con electrodeposicin. La concentracin de la solucin obtenida puede alcanzar hasta los 1500 ppm y la solucin descargada puede contener unos 4 ppm.

Au Recup. Tiempo Entrada Salida Hora % hr [] ppm [] ppm 5:00:00 0 600 12:00:00 7 1001,6 891,6 10,98 16:00:00 11 637,2 625,6 1,82 21:00:00 16 1247,2 1111,0 10,92 2:00:00 21 1496,4 1350,4 9,76 6:00:00 25 691,3 677,9 1,94 10:00:00 31 356,1 340,1 4,49 ###### ###### ###### ######
2500 2000 1500

grafico desorcion Au - Ag

Ag Tiempo Entrada Salida hr [] ppm [] ppm 0 2108,4 7 1852,8 1718 11 1398,2 1329 16 735,8 669,2 21 97,8 82,2 25 12,2 9,8 31 2,87 1,96 0 0 0 0

Recup. % 7,27547 4,94922 9,05137 15,9509 19,6721 31,7073 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! CN Libre 1050 1750 1950 2000 2050 2450 2750
-

Reactivos Parametros Ph 13,7 13 13,4 13,1 12,3 12,9 12,6 Na OH Kg. 50 Alcohol Lt. 500 200 5 Amp. 200 250 240 200 200 200 200 Volt. 2,8 3,0 3,0 2,8 2,8 2,8 3,0

2000

13,0

55

700

213

2,9

Concentracion (ppm)

Au.

1000 500 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Tiempo (hr)

Ag.

ELECTRO OBTENCION DEL ORO

La electro obtencin es usada para tratar soluciones de oro con elevada concentracin, como por ejemplo, eludos de carbn activado, para producir ctodos.

Reaccin de reduccin de oro: Au(CN)2 + eAu + 2CN

El potencial al cual ocurre la reaccin vara entre 0,7 y 1,1 V, dependiendo de la conductividad, la concentracin de especies inicas presentes y la temperatura.

En soluciones alcalinas de cianuro la principal reaccin andica es la oxidacin del agua. O2 + 4H+ + 4e- 2H2O El cianuro puede ser oxidado a cianato. CN- + 2OHCNO- + H2O + 2ey tambin a: CN + H2O + OH NH3 + CO2 siendo esta ltima reaccin muy lenta. Otros complejos metlicos de cianuro como Ag, Hg y Pb pueden ser reducidas de preferencia al oro a los potenciales normales de trabajo.

Factores que influyen en la deposicin de oro: Temperatura. La temperatura presenta las siguientes ventajas:
Aumenta el coeficiente de difusin del complejo de oro. Disminuye la solubilidad del oxgeno.

rea catdica. Voltaje de celda. Conductividad de la solucin. pH. Concentracin de cianuro.

Porcentaje de recuperacin de metal en la industrial de soluciones lixiviadas al variar el potencial fluya a: 5 min del ml T = 22.5 + 1.5 C (23). el pH 11.4 Cu = 300 mg/l Au = 17.5mg/l Ag = 2.3 mg / l Ni = 250 mg/l.

Los factores que favorecen la deposicin del oro sobre la produccin de oxgeno en el ctodo son: Incremento de la concentracin de oro en la solucin. Decrecimiento en la densidad de corriente, la cual puede ser llevada a cabo tanto por decrecimiento de la corriente o por el incremento de la superficie de rea del ctodo. Incremento de la temperatura. Incremento de la conductividad. Se distinguen como variables del proceso: Velocidad de flujo de la solucin. Razn de la masa de oro a la lana de acero, Temperatura, Voltaje de celda. Densidad de corriente.

Composicin Intensidad Porcentaje de Potencial Rx. Metlico corriente (Amp.H) Intensidad Andica (voltios) Au 0,367 90,17 -1,254 Ag 0,015 3,68 0,028 Cu 0,017 4,17 0,023 Pb 0,003 0,73 0,009 Pt 0,005 1,23 0,005 0,407 -1,189

Como las en cada celda tenemos una serie de electrodos conectados en paralelo, en toda la celda tendremos la misma cada de potencial que en la reaccin, o sea 2 volts. Luego como tenemos todas las celdas conectadas en serie el voltaje de la nave ser de: Como las celdas estn conectadas en serie, y solo estn conectados los electrodos en paralelo, la corriente total depender de la densidad de corriente aplicada por electrodo y el rea total por celda. Luego la potencia del rectificador debe ser

En el dimensionamiento es importante considerar a priori estos conceptos: Es importante agregar 5% de voltaje extra. Conviene agregar corriente para operar a un 90% de esta.

El proceso de fundicin o fusin es obtener un material en presencia de fundentes formadores de escoria a temperaturas que excedan el punto de fusin de todos los componentes de la carga, tpicamente entre 1200C y 1 400C. Para convertir el precipitado de oro a un metal puro, ste es, primeramente, derretido con fundentes especiales para producir el metal dor que contiene aproximadamente 95% de mezcla de oro y plata. El producto metlico de los hornos de fundicin es vaciado en un molde de barra dor.
1Kg (Barrick) Brax Slice CaCO3 KNO3 (CaF2) 320 350 g 90 110 g 12 g 4g 1g Precipitado Fundicin de Dore Yanacocha Borax 40-45% Nitrato 10-15% Fluorspar 1-5%

REFINACIN

FUSION y/o COPELACIN DISOLUCIN QUMICA. DISOLUCIN ELECTROLTICA

REFINACIN

DISOLUCIN QUMICA

1.- PROCESO DE INCUARTACION

2.- DISOLUCION CON ACIDO NITRICO

3.- DISOLUCION CON AGUA REGIA

PRECIPITACIN

1. Precipitacin con cido sulfuroso 2.- Precipitacin con cido oxlico 3.- Precipitacin con bisulfito de sodio 4.- Precipitacin con nitrito de sodio.

SIN DISOLUCION DEL ORO

Particin electroltica con nitrato Particin electroltica con sulfato Particin con fluosilicato

CON DISOLUCION DEL ORO

Potencial de celda Intensidad de corriente Impurezas andicas Depuracin del electrolito

Costoso Poca eliminacin de impurezas Materia Prima Au

NO2

Ataque con Acido Ntrico Zinc Residuo Disolucin Fusin Oxidante Cemento Metlico Oro Puro

Disolucin

Adicin de HCl

Cloruro de Plata

PARTICIN: 3Ag + 4HNO3 3Cu + 8HNO3 PRECIPITACIN: 3AgNO3 + NaCl METALIZACIN: AgCl + Fe AgCl + Cu Ag + FeCl3 Ag + CuCl2 AgCl + NaNO3 2H2O + 3AgNO3 + NO 4H2O + 3Cu(NO3)2 + 2NO

Materia Prima Au

Produccin de SO2 No se elimina Pb Disolucin

SO2

Ataque con Acido Sulfrico Residuo No atacado

Cristalizacin o Cementacin de Ag

Fusin Oro Puro

Plata o Sal de Ag

PARTICIN : 2Ag + 2H2SO4 ----> Ag2SO4 + 2H2O + SO2 Cu + 2H2SO4 ----> CuSO4 + 2H2O + SO2 PRECIPITACIN. Ag2SO4 + Fe ----> FeSO4 + 2Ag Ag2SO4 + Cu ----> CuSO4 + 2Ag

Costoso Cantidad de Reactivos Materia Prima Au

Insolubles

Ataque con Agua Regia

Solubles

Disolucin y Cementacin

Solucin Adicin de FeCl2 Cementacin FeCl3

Plata Oro Cobre

Au(s)+3HNO3(ac)+4HCl(ac) HAuCl4(ac)+3H2O(l) +3NO2(g)

Metabisulfito de sodio a bisulfito de sodio Na2S2O5 + H2O 2 HNaSO3 Esta bisulfito de sodio es lo que permitir el oro a precipitar. 3 NaHSO3+2 AuCl3 +3 H2O 6 HCl + 3NaHSO4 + 2 Au

La reduccin del oro se realiza en caliente y preferentemente cerca del punto de ebullicin. La reaccin que ocurre es la siguiente: 2HAuCl4 + 3C2H2O4 2Au + 6CO2 + 8HCl

Requirindose 0,68 gr. de C2H2O4 para precipitar un gramo de oro. Pero experimentalmente se usa casi el doble, 1,2 gr. de cido oxlico por un gramo de oro o sea 50 x 1,2 = 60 gr. de cido oxlico por cada litro de solucin urica. La fusin del precipitado final se realiza con una mezcla de 95% de brax y 5% de nitrato de potasio, este ltimo sirve para oxidar algunos metales bases como cobre, plomo, etc.

La precipitacin con cido sulfuroso provee una buena separacin de oro de soluciones que contengan pequeas cantidades de paladio y platino, y grandes cantidades de metales bases de oro. Cantidades de platino como 25 a 100 mg/lt contaminarn el oro precipitado. Por otro lado, grandes cantidades de paladio puede ser tolerable; pero para obtener resultados ms precisos el oro precipitado ser redisuelto nuevamente. 2HAuCl4 + 3H2SO3 + 3H2O 2Au + 3H2SO4 + 8HCl

Requirindose 0,62 gr. de H2SO3 para precipitar un gramo de oro.

El inconveniente ms serio del proceso de Electro refinacin de oro es el inventario, lo que excede en valor a todo los costos. Este inventario consiste de gran nmero de nodos y ctodos, fragmentos de nodos, electrolito, solucin electroltica en proceso de purificacin, soluciones de lavado diluidas, siendo necesario interrupciones prolongadas del proceso para contabilizar todos los materiales las ventajas que podemos mencionar estn las siguientes: El producto obtenido es de elevada calidad, superior a 999 milsimas. Los costos operativos son bastante reducidos. La contaminacin ambiental es relativamente nula y fcilmente controlable. Para su instalacin requiere de un espacio reducido.

Au + 4HCl Au + 3AuCl4Au + 2HCl + AuCl42H2O 2Cl-

AuCl4- + 4H+ + 3e4AuCl3 + 3e-

2AuCl3 + 2H+ + 3e- E = -1,38 E = -1,23 E = -1,36

O2 + 4H+ + 4eCl2 + 2e-

AuCl3 + 3H+ + 3e2H+ + 2e-

Au + 3HCl E = 1,19 H2 E = 0,0

El cido clorhdrico liberado y el cloruro urico se recombinan para formar nuevamente el ion AuCl4-

La reaccin global resultante durante la oxidacin y reduccin del oro estar dada por: AuCl4- + H+ AuCl3 + HCl E = -0,19 v

Por la presencia de impurezas en el <nodo, tambin tendrn lugar las siguientes reacciones: AuCl4- + H+ + 3Ag 2AuCl4- + 2H+ + 3Cu 2AuCl4- + 2H+ + 3Pb 2AuCl4- + 2H+ + 3Zn 2AuCl4- + 4H+ + Pt Au + 3AgCl + HCl E = 0,778 V 2Au + 3CuCl2 + 2HCl E = 0,551 v 2Au + 3PbCl2 + 2HCl E = 1,267 v 2Au + 3ZnCl2 + 2HCl E = 1,554 v 2Au + PtCl4 + 4HCl E = -0,459 v

Entonces el voltaje total de una celda estar representado por: ET = Ee + Er + Ep + Ec Donde: Ee = Potencial del electrolito. Er = Potencial de reaccin. Ep = Potencial de polarizacin o sobrevoltaje. Ec = Potencial de los conductores.

Proceso Miller 99,5%:

Materia Prima Au

Fundicin

Cl Gaseoso

Escoriacin

Filtrado No se separan elementos del grupo platino

Granulacin o moldeo

TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES DE LA DESORCION CIANURO

TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES DE LA DESORCION CIANURO

Los iones cianuro se hidrolizan en el agua para formar cianuro de hidrgeno (HCN) e iones hidrxilos (OH-) CN- + H2O HCN + OH-

El cianuro de hidrgeno y los iones de cianuro libre pueden ser oxidados a cianato en presencia de oxgeno. 4HCN + 3O2 + H2O 4CNO- + 2H2O

3CN- +2O2 + H2O = 3CNO- + 2OH-

Las reacciones anteriormente mencionadas no son deseadas durante el proceso de cianuracin, porque ellas reducen la concentracin de cianuro libre y las especies de cianato formado no disuelven el oro. La oxidacin de cianuro a cianato puede ocurrir expontneamente pero en forma muy lenta, y en la prctica industrial se deben usar oxidantes ms enrgicos, como ozono, perxido de hidrgeno o cido hipocloroso.

LOS MTODOS PARA ELIMINAR CIANURO

Remocin de cianuro : Volatilizacin natural. Adsorcin en minerales. Oxidacin a especies menos txicas: Oxidacin natural. Acomplejamiento con hierro. Proceso con perxido de hidrgeno. Oxidacin biolgica. Tratamiento con ozono. Proceso de cloracin alcalina.

Fsico.

Volatilizacin. Ozonos Bixido de sulfuro y aire Perxido de Hidrgeno

Degradacin del Cianuro

Qumico

Cloracin Alcalina Hogos.

Biolgica

Bacterias Levaduras

El cianuro es una sustancia qumica, potencialmente letal, que acta rpidamente y puede existir de varias formas. El cianuro se describe con un olor a almendras amargas, pero no todas las personas pueden detectarlo. Cmo pueden las personas estar expuestas al cianuro? Las personas pueden estar expuestas al cianuro al respirar el aire, beber del agua, comer los alimentos o tocar la tierra que contiene cianuro.

El envenenamiento causado por el cianuro depende de la cantidad de cianuro al que ha estado expuesto la persona, la forma de exposicin y la duracin de la misma. Respirar el gas de cianuro es lo que causa ms dao, pero ingerirlo tambin puede ser txico. El cianuro evita que las clulas del cuerpo reciban oxgeno. El cianuro es ms daino al corazn y al cerebro que a otros rganos, porque el corazn y el cerebro utilizan bastante oxgeno.

Las personas expuestas a pequeas cantidades de cianuro por la respiracin, la absorcin de la piel o el consumo de alimentos contaminados pueden presentar algunos de los siguientes sntomas:
Respiracin rpida. Ritmo cardiaco rpido. Nusea y vmito. Dolor de cabeza. Agitacin. SNTOMAS: Mareo.

La exposicin por cualquier medio a una cantidad grande de cianuro pude causar otros efectos como:

Convulsiones.

Falla respiratoria que lleva a la muerte. SINTOMAS

Presin sangunea baja.

Lesin en el pulmn.

Ritmo cardaco lento.

La Agencia de Proteccin al Medio Ambiente de EEUU (EPA) regula los niveles permitidos de cianuro en el agua potable, el nivel mximo permitido en el agua potable es 0,2 partes de cianuro por milln de partes de agua (0,2 ppm). La Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional de EEUU ha establecido un lmite para el cianuro de hidrgeno de 10 partes de cianuro por un milln de partes de aire (10 ppm) en el aire de trabajo.

GRACIAS