Comportamiento Hidraulico Venezuela

UNIVERSIDAD DE ORIENTE ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO NCLEO DE MONAGAS MATURN/MONAGAS/VENEZUELA
ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO HIDRULICO DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO, EN EL CAMPO URACOA, UNIDAD MONAGAS SUR, HARVEST VINCCLER; C.A.
REALIZADO POR: MIGUEL ALEJANDRO BERTUCCI VECCHIO
Trabajo especial de grado presentado como requisito parcial para optar al ttulo de: INGENIERO DE PETRLEO
MATURN, FEBRERO DEL 2006
REALIZADO POR: MIGUEL ALEJANDRO BERTUCCI VECCHIO C.I. 14.751.407 REVISADO POR:
Ing. Pedro Marn Asesor Industrial
Ing. Milagros Sucre Asesor Acadmico Ing. Rito Martnez Co- Asesor Industrial
ii
REALIZADO POR: MIGUEL ALEJANDRO BERTUCCI VECCHIO C.I. 14.751.407
APROBADO
Ing. Milagros Sucre Asesor Acadmico
Ing. Ruben Vega Jurado Principal
Ing. Franklin Lpez
iii
RESOLUCIN
De acuerdo al Artculo 44 del reglamento de Trabajos de Grado: Los Trabajos de Grado son propiedad exclusiva de la Universidad y slo podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo respectivo, quien lo participar al Consejo Universitario.
iv
DEDICATORIA
A Dios y a la Virgen Milagrosa quienes me han guiado y protegido ofrecindome salud, fortaleza, paciencia, inteligencia y humildad, para el logro de una de mis metas. A mis padres Maringeles Vecchio de Bertucci y Juan Jos Bertucci Bravo por ser lo ms grande que me ha dado Dios. Son el pilar fundamental de mi vida, por brindarme el amor, educacin, apoyo y paciencia, que sirvieron para formarme como la persona que soy ahora, dndome la oportunidad de cumplir siempre mis metas. Gracias Dios por que ellos existan Los Amo. A mi hermana Martha Mara Bertucci Vecchio que muy pronto ser
Odontlogo y por siempre quererme mucho. A mi hermano Juan Jos Jnior (Huesero) quien tambin dentro de pocos aos se graduar con la ayuda de Dios y La virgencita de Administrador Industrial. A los dos los quiero mucho y les dedico este trabajo. A mi Ta Rosita por ser el gran segundo pilar fundamental en mi vida, gracias ta por existir, sin ti hubiese sido muy difcil obtener lo que ahora gracias a Dios estoy obteniendo te quiero mucho. A mi primo y ahijado Jess Alfredo le dedico este trabajo y que ojala y dios lo permita le sirva de gua para obtener dentro de pocos aos su titulo de Ing. en Sistemas. A mis preciosas Abuelitas Italia y Brunilda. ensendome Las Quiero Mucho A mi amiga Donna Aguilera, hermana y compaera de estudios durante toda mi vida.... Gracias Dios por darme la
oportunidad de tener estas bellezas de abuelitas siempre aconsejndome y
AGRADECIMIENTO
A la Universidad de Oriente y todos sus profesores, por haberme ofrecido la oportunidad de prepararme con los conocimientos recibidos como un futuro profesional A mis padres, hermanos y mi ta Rosita por ofrecerme el cario, dedicacin y apoyo en todo momento. A mi Prima Martha Cecilia por siempre estar dispuesta a apoyarme. A mi primo Oswaldo por todas las orientaciones. A mi primo Lus Miguel por haberme prestado el apoyo incondicional para el logro de esta tan esperado momento. Siempre te estar Agradecido. GRACIAS. A mi compaera incondicional Donna por estar conmigo en buenas y malas. A mi to Alejandro por ser el ejemplo a seguir. A mi primo Antonio por ayudarme en todo lo que necesito. A mis Amigos y tutores empresariales Pedro Marn y Rito Martnez, por haberme guiado con toda la buena intencin para el logro de esta meta. GRACIAS. A mi tutor acadmico profesora y amiga Milagros Sucre por todas las atenciones brindadas y por hacer posible que se realizara est investigacin. A todo el personal de HARVEST VINCCLER por brindarme todo el apoyo tcnico, humano y econmico y por ofrecerme sus conocimientos, tiempo y dedicacin. A mis compaeros de pasantas: Eliana, Fidel, Marlen, Miguel, Fanny, Pedro, Mara, Lus. Por todo los momentos que pasamos juntos y todo el apoyo prestado.
vi
NDICE
RESOLUCIN........................................................................................................... iv DEDICATORIA.......................................................................................................... v AGRADECIMIENTO ...............................................................................................vi NDICE ......................................................................................................................vii LISTA DE FIGURAS ................................................................................................. x LISTA DE TABLAS ..................................................................................................xi LISTA DE GRFICAS ...........................................................................................xiii INDICE DE APNDICES.......................................................................................xiv RESUMEN................................................................................................................. xv INTRODUCCIN ...................................................................................................... 1 CAPITULO I ............................................................................................................... 2 EL PROBLEMA ......................................................................................................... 2 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 2 1.2 OBJETIVOS ....................................................................................................... 4 1.2.1 Objetivo General .......................................................................................... 4 1.2.2 Objetivos Especficos................................................................................... 4 1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACION................................................... 4 1.4 DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN................................................... 5 CAPITULO II ............................................................................................................. 6 MARCO TERICO ................................................................................................... 6 2.1 ANTECEDENTES.............................................................................................. 6 2.2 RESEA DE LA EMPRESA QUE OPERA EN EL CAMPO .......................... 7 2.3 DESCRIPCIN Y GENERALIDADES DEL CAMPO URACOA .................. 7 2.3.1 Ubicacin Geogrfica................................................................................... 7 2.3.2 Facilidades del Campo Uracoa..................................................................... 8 2.3.3 Estratigrafa del Campo.............................................................................. 11 2.4 BASES TERICAS DE LA INVESTIGACIN ............................................. 13 2.4.1 Flujo Multifsico en Tuberas Horizontales............................................... 13 2.4.2 Cada de Presin a lo Largo de la Tubera ................................................. 14 2.4.2.1 Efectos de la Aceleracin sobre la Cada de Presin P .................... 15 2.4.2.2 Efectos de la Posicin sobre la Cada de Presin P .......................... 16 2.2.3 Efectos de la Friccin sobre la Cada de Presin P ................................. 17 2.4.2 Variables que Afectan la Cada de Presin en Tuberas Horizontales....... 18 2.4.3 Patrn de Flujo Horizontal Establecidos en el Manual de Diseo de Proceso Flujo Bifsico Lquido-Vapor (PDVSA MDP-02-FF-05) .................... 19 2.4.5 Patrones de Flujo y su Efecto en la Corrosin ........................................... 21 2.4.6 Procedimiento para Determinar el Patrn de Flujo Segn Norma PDVSAMDP-02-FF-05.................................................................................................... 23
vii
2.4.7 Correlaciones de Flujo Multifsico Horizontal.......................................... 26 2.4.7.1 Correlacin de Dukler (1964) ............................................................. 27 2.4.7.2 Correlacin Eaton (1967).................................................................... 28 2.4.7.3 Correlacin de Beggs y Brill (1973) ................................................... 30 2.4.8 Retencin de Lquido o HOLP UP ............................................................ 33 2.4.9 Velocidad de Erosin (Velocidad Lmite) ................................................. 33 2.4.10.- Densidad del Fluido Bifsico (m)......................................................... 34 2.4.11 Criterios y Lineamientos para Especificar las Posibles Limitaciones Hidrulicas al Momento de Anexar Nueva Produccin..................................... 35 2.4.12 Criterios de Dimensionamiento de Tuberas (Espesor Mnimo) Cdigo ASME B31.4 ....................................................................................................... 36 2.4.12.1 Presin de Diseo.............................................................................. 36 2.4.12.2 Espesor de Pared por Presin Interna................................................ 36 2.4.12.3 Espesor Mnimo Requerido .............................................................. 37 2.4.13 Nmero de Reynolds................................................................................ 37 2.4.14 Factor de Friccin .................................................................................... 38 2.4.15 Rugosidad Relativa .................................................................................. 40 2.4.16 Propiedades de los Fluidos....................................................................... 40 2.4.17 Produccin y Recoleccin........................................................................ 41 2.4.18 Programas de Simulacin......................................................................... 45 2.4.18.1 Simulacin Hidrulica....................................................................... 46 2.4.18.2 Estructura del Programa Pipephase................................................... 48 2.4.19 Evaluacin Econmica............................................................................. 51 2.5 CONCEPTOS BASICOS ................................................................................. 52 CAPTULO III .......................................................................................................... 55 MARCO METODOLOGICO.................................................................................. 55 3.1 TIPO DE INVESTIGACIN ........................................................................... 55 3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN ............................................................... 56 3.3 POBLACIN Y MUESTRA............................................................................ 56 3.4 PROCEDIMIENTO METODOLGICO......................................................... 57 3.5 INSTRUMENTOS Y TCNICAS A UTILIZAR PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN........................................................................................ 60 3.6 RECURSOS ...................................................................................................... 60 3.6.1 Recursos Humanos..................................................................................... 60 3.6.2 Recursos Materiales y Financieros............................................................. 61 CAPITULO IV .......................................................................................................... 62 ANLISIS DE RESULTADOS ............................................................................... 62 4.1 DEFINICIN EL MODELO MATEMTICO QUE DETERMINE EL COMPORTAMIENTO HIDRULICO DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO TRONCAL 1 Y 5 EXISTENTE EN EL CAMPO URACOA ................. 62 4.1.1 Sistema de Recoleccin TRONCAL 1....................................................... 63 4.1.1.1 Datos de Infraestructura ...................................................................... 64 4.1.1.2 Datos de Proceso ................................................................................. 65
viii
4.1.1.3 Propiedades del Fluido........................................................................ 66 4.1.1.4 Validacin del Sistema........................................................................ 67 4.1.2 Sistema de Recoleccin de Crudo TRONCAL 5....................................... 70 4.1.2.1 Datos de Infraestructura ...................................................................... 71 4.1.2.2 Datos de Procesos ............................................................................... 72 4.1.2.3 Propiedades del Fluido........................................................................ 73 4.1.2.4 Validacin del Sistema........................................................................ 73 4.2 ESPECIFICAR LAS POSIBLES LIMITACIONES HIDRULICAS DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO TRONCAL 1 Y 5, CON LA INCORPORACIN DE LA PRODUCCIN ASOCIADA A LOS NUEVOS POZOS .................................................................................................................... 78 4.2.2 Plan de Perforacin 2005-2006 rea Caf Molido TRONCAL 5 (Ver Apndice K) ........................................................................................................ 80 4.2.3 Limitaciones Hidrulicas TRONCAL 1..................................................... 81 4.2.4 Limitaciones Hidrulicas TRONCAL 5..................................................... 88 4.3 SELECCIONAR LA INFRAESTRUCTURA MNIMA REQUERIDA PARA LA RECOLECCIN Y MANEJO DE MANERA EFICIENTE DE LA PRODUCCIN ASOCIADA A LOS NUEVOS POZOS...................................... 93 4.3.1 Infraestructura Mnima para el TRONCAL 1............................................ 94 4.3.2 Infraestructura Mnima para el TRONCAL 5............................................ 99 4.4 ESTIMADO DE COSTOS CLASE IV PARA LA AMPLIACIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO TRONCAL 1 Y 5 DEL CAMPO URACOA.............................................................................................................. 104 4.4.1 Costos Asociados para la Adecuacin del TRONCAL 1......................... 104 4.4.2 Costos Asociados para la Adecuacin del TRONCAL 5......................... 109 CAPITULO V.......................................................................................................... 111 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................... 111 5.1 CONCLUSIONES .......................................................................................... 111 5.2 RECOMENDACIONES ................................................................................. 113 BIBLIOGRAFA..................................................................................................... 114 APNDICES............................................................................................................ 115
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 ..................................................................................................................... 8 Ubicacin Geogrfica del Campo Uracoa..................................................................... Figura 2.2 ..................................................................................................................... 9 Estacin de Flujo UM-1................................................................................................. Figura 2.3 ................................................................................................................... 10 Estacin de Flujo UM-2................................................................................................. Figura 2.4 ................................................................................................................... 11 Separador de media presin........................................................................................... Figura 2.5 ................................................................................................................... 15 Cada de presin a lo largo de la tubera. ..................................................................... Figura 2.6 ................................................................................................................... 47 Red de trabajo del pipephase ......................................................................................... Figura 4.1 ................................................................................................................... 63 Mltiple General (M-508) en la EF UM-2.................................................................... Figura 4.2 ................................................................................................................. 108 Flujo de caja del reemplazo de los tramos 4 y 5 del Troncal 1.....................................
LISTA DE TABLAS
Tabla 3.1 ..................................................................................................................... 57 Nmeros de pozos activos en el Campo Uracoa............................................................. Tabla 4.1. .................................................................................................................... 65 Disposicin de la red de tuberas TRONCAL 1 .............................................................. Tabla 4.2. .................................................................................................................... 66 Datos de procesos pozos TRONCAL 1 ........................................................................... Tabla 4.3. .................................................................................................................... 66 Propiedades del fluido .................................................................................................... Tabla 4.4. .................................................................................................................... 69 Regmenes de flujo presentes en la red de recoleccin TRONCAL 1 ............................. Tabla 4.5. .................................................................................................................... 72 Disposicin de la Red de Tuberas TRONCAL 5 ............................................................ Tabla 4.6. .................................................................................................................... 73 Datos de procesos pozos TRONCAL 5 ........................................................................... Tabla 4.7. .................................................................................................................... 76 Regmenes de flujo presentes en la red de recoleccin Troncal 5.................................. Tabla 4.8 ..................................................................................................................... 81 Resumen de simulacin lneas principales Troncal 1 Sistema actual........................ Tabla 4.9 ..................................................................................................................... 82 Resumen de simulacin lneas secundarias Troncal 1 Sistema Actual ...................... Tabla 4.10 ................................................................................................................... 83 Resumen de simulaciones TRONCAL 1 lneas principales con 7 pozos nuevos............. Tabla 4.11 ................................................................................................................... 85 Resumen de simulaciones TRONCAL 1 lneas secundarias con 7 pozos nuevos ........... Tabla 4.12 ................................................................................................................... 86 Presiones de lneas de pozos ya existentes con la incorporacin de 7 pozos nuevos TRONCAL 1 .................................................................................................................... Tabla 4.13 ................................................................................................................... 88 Resumen de la simulacin hidrulica lneas principales TRONCAL 5 Sistema Actual. Tabla 4.14 ................................................................................................................... 89 Resumen de simulacin hidrulicas lnea secundarias TRONCAL 5 Sistema Actual. ... Tabla 4.15 ................................................................................................................... 90 Resumen de simulacin hidrulica lneas principales TRONCAL 5 con 8 pozos nuevos.............................................................................................................................. Tabla 4.16 ................................................................................................................... 90
xi
Resumen de simulacin hidrulica lnea secundaria TRONCAL 5 con 8 pozos nuevos. ......................................................................................................................................... Tabla 4.17 ................................................................................................................... 92 Presiones de lneas de pozos ya existentes con la incorporacin de 8 pozos nuevos TRONCAL 5 .................................................................................................................... Tabla 4.18 ................................................................................................................... 94 Resultados de la simulacin hidrulica en los TRAMOS 4 y 5, para diferentes dimetros de tubera. ...................................................................................................... Tabla 4.19 ................................................................................................................... 97 Valores para graficar el comportamiento hidrulico del TRONCAL 1 Sistema Actual y Futuro........................................................................................................................... Tabla 4.20. .................................................................................................................. 98 Presiones de lneas de pozos existentes y nuevos Troncal 1 una vez realizadas las adecuaciones. .................................................................................................................. Tabla 4.21 ................................................................................................................. 100 Resultados de la Simulacin Hidrulica en el RAMAL 1, para diferentes dimetros de tubera. ............................................................................................................................ Tabla 4.22 ................................................................................................................. 101 Valores para graficar el comportamiento hidrulico del TRONCAL 5 Sistema Actual y Futuro........................................................................................................................... Tabla 4.23. ................................................................................................................ 103 Presiones de lneas de pozos existentes y nuevos Troncal 5 una vez realizadas las adecuaciones. .................................................................................................................. Tabla 4.24 ................................................................................................................. 104 Infraestructura Seleccionada para el reemplazo de tuberas. ........................................ Tabla 4.25 ................................................................................................................. 105 Costos asociados a la adecuacin del sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 1 .. Tabla 4.26 ................................................................................................................. 110 Costos asociados a la Adecuacin del Sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 5 .
xii
LISTA DE GRFICAS
Grfica 2.1 .................................................................................................................. 26 Regimenes de flujo Bifsico en Tubera Horizontal ....................................................... Grfica 2.2 .................................................................................................................. 30 Retencin de lquido segn Eaton et al. (1967) .............................................................. Grfica 2.3 .................................................................................................................. 43 Perfil de presiones en el sistema de produccin............................................................. Grfica 4.1 .................................................................................................................. 67 Presiones simuladas vs. Presiones verdaderas TRONCAL 1 ......................................... Grfica 4.2 .................................................................................................................. 74 Presiones Simuladas vs. Presiones reales TRONCAL 5................................................. Grfica 4.3 .................................................................................................................. 97 Comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 Sistema Actual y Sistema futuro ................................................................................................... Grfica 4.4 ................................................................................................................ 102 Comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo troncal 5 Sistema Actual y Sistema futuro ...................................................................................................
xiii
INDICE DE APNDICES
Apndice A ............................................................................................................... 116 Plano Sistema de Recoleccin de crudo Campo Uracoa ................................................ Apndice B ................................................................................................................ 117 Arreglo actual de pozos TRONCAL 1............................................................................. (Esquema de nodos del simulador) ................................................................................. Apndice C ................................................................................................................ 119 Anlisis de Crudo y Cromatografa del Gas, utilizado como datos de entrada del simulador ........................................................................................................................ Apndice D ................................................................................................................ 122 Comparacin entre las presiones de lnea medidas en campo y calculadas por el simulador por diferentes Correlaciones TRONCAL 1.................................................... Apndice E ................................................................................................................ 124 Arreglo Actual de pozos TRONCAL 5 ............................................................................ (Esquema de nodos del simulador) ................................................................................. Apndice F ................................................................................................................ 126 Comparacin entre las presiones de lnea medidas en campo y calculadas por el simulador por diferentes Correlaciones TRONCAL 5.................................................... Apndice G ................................................................................................................ 128 Declinacin de Produccin del pozo Tipo ...................................................................... Apndice H ................................................................................................................ 130 Procedimiento de clculo para determinar Velocidad de erosin y Rgimen de Flujo. Apndice I ................................................................................................................. 137 Arreglo TRONCAL 1 con 7 pozos nuevos....................................................................... APENDICE J............................................................................................................. 139 Identificacin de tramos con limitaciones Hidrulicas al momento de anexar la nueva produccin al TRONCAL 1............................................................................................. Apndice K ................................................................................................................ 141 Arreglo TRONCAL 5 con 8 pozos nuevos....................................................................... APENDICE L ............................................................................................................ 143 Identificacin de tramo con limitaciones Hidrulicas al momento de anexar la nueva produccin al TRONCAL 5............................................................................................. APENDICE M ........................................................................................................... 145 Procedimientos de Clculo para Especificacin de la tubera....................................... APENDICE N............................................................................................................ 150 Clculo Valor Presente Neto y Tasa Interna de Retorno Para reemplazo TRAMO 4 y 5 TRONCAL 1 ................................................................................................................. APENDICE N............................................................................................................ 152
xiv
Resultado de las Simulaciones (Reporte del Simulador). ...............................................
UNIVERSIDAD DE ORIENTE ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO NCLEO DE MONAGAS MATURN/MONAGAS/VENEZUELA ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO HIDRULICO DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO, EN EL CAMPO URACOA, UNIDAD MONAGAS SUR, HARVEST VINCCLER; C.A.
RESUMEN
Br. Miguel Alejandro Bertucci Vecchio. C.I. 14.751.407 Ing. Pedro Marn Asesor Industrial Ing. Rito Martnez. Co Asesor Industrial Harvest Vinccler, C.A., para el presente ao iniciar una campaa de perforacin de 15 pozos productores de crudo en las reas geogrficas conocidas como El Venado y Caf Molido (Troncal 1 y Troncal 5 respectivamente). En virtud a esto, naci la necesidad de evaluar el sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y Troncal 5 existentes en el Campo Uracoa, a travs, del programa de simulacin PIPEPHASE Ver 8.2, el cual permiti predecir el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin, determinar limitaciones hidrulicas (de acuerdo a las normas establecidas), seleccionar la infraestructura mnima para el manejo seguro y eficiente de la produccin asociada a los nuevos pozos, as como tambin, estimar los costos de adecuacin. Finalmente se concluye que la ecuacin hidrulica que ms se ajust al sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5 fue la correlacin de Eaton, por tanto dicha correlacin se utiliz para determinar limitaciones hidrulicas. El sistema Troncal 1 present limitaciones en el TRAMO 4 (Tubera de 12 pulg de 584 pie) y el TRAMO 5 (Tubera de 3292 pies, compuesta por 2953 pies de 12 pulg y 340 pies de 10 pulg), en cuanto al sistema Troncal 5, ste, no present limitaciones en las lneas principales que lo componen, sin embargo se determin que la lnea secundara RAMAL 1 (Tubera de 6 pulg de 551 pies) s presento limitantes. Posteriormente se seleccion para el reemplazo del TRAMO 4 del Troncal 1, una tubera de 14 pulg Sched 40 y para el TRAMO 5 del Troncal 1 una de 16 pulg Sched 40. Para el reemplazo del RAMAL 1 del Troncal 5, se seleccion una Ing. Milagros Sucre Asesor Acadmico
xv
tubera de 10 pulg Sched 40. Estos dimetros fueron seleccionados debido a que estas tuberas mostraron la mejor relacin costo beneficio una vez realizado el estudio.
xvi
INTRODUCCIN
El desarrollo de la Unidad Monagas Sur, por parte de la empresa HARVEST VINCCLER, C.A, responde a la poltica implementada por Petrleos de Venezuela (PDVSA), la cual est dirigida a reactivar, mediante la inversin de capital privado, campos inactivos que an mantienen potencial a fin de lograr un aumento en la produccin de crudo. En Julio de 1992 Benton Oil and Gas Company (Harvest Natural Resources) y Vinccler, C.A. firmaron con LAGOVEN S.A. (PDVSA) un Contrato de Servicios de Operacin por 20 aos para la reactivacin y desarrollo adicional de la Unidad Monagas Sur, ubicada entre los Estados Monagas y Delta Amacuro; la cual abarca una extensin de 63.900 hectreas y est conformada por los Campos Petroleros de Uracoa, Bombal y Tucupita. La empresa HARVEST VINCCLER, C.A para este ao iniciar una campaa de perforacin de 15 pozos productores de crudo en el Campo Uracoa, en virtud a esto, nace la necesidad de analizar el sistema de recoleccin de crudo existente en el campo; todo ello con la finalidad de recolectar de manera eficiente la produccin asociada a stos nuevos pozos. La metodologa a utilizar para el desarrollo del presente proyecto est basada en el anlisis del sistema de recoleccin de crudo, a travs, del programa PIPEPHASE Versin 8.2; el cual permitir obtener el modelo matemtico que servir para predecir el comportamiento hidrulico de dicho sistema al momento de incorporar la nueva produccin, con el fin de especificar posibles limitaciones hidrulicas. Adicionalmente se seleccionar la infraestructura mnima requerida para obtener un sistema de transporte de crudo eficiente, que contribuir a prevenir problemas operacionales tales como, cadas de presin excesivas en la tubera, corrosin, entre otros. Por ltimo se estimaran los costos de ampliacin o adecuacin del sistema de recoleccin.
CAPITULO I EL PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El Campo Uracoa est ubicado al Sureste del Estado Monagas en las cercanas de la poblacin de Temblador, fue descubierto con el pozo UP-01 en 1937, geolgicamente su estructura es un homoclinal suave de buzamiento Norte-Noreste. Los mecanismos de produccin predominante son el empuje hidrulico, seguido de la expansin de capa de gas y gas en solucin. La geometra de los pozos son verticales y horizontales empacados con grava, y los mtodos de produccin actuales son Flujo Natural, Bombeo Electrosumergible y Levantamiento Artificial por Gas. El Campo Uracoa, est integrado por dos Estaciones de Flujo. La Estacin UM1, la cual recibe un volumen aproximado de 42000 barriles de fluido por da (BFPD), por medio de los troncales de produccin 7, 8 y 9; que recolectan el crudo asociado a los pozos ubicados en las localizaciones o reas de produccin de El Fangal, Carrizales y Los Aceites respectivamente; es importante sealar que sta Estacin recibe adicionalmente la produccin de los Campos Bombal y Tucupita, que son parte integral de la Unidad Monagas Sur. Una vez separados los fluidos (Crudo, Gas y Agua) son transferidos desde la Estacin UM-1 hasta la Estacin Principal de Flujo UM-2. La Estacin UM-2, adems recibe alrededor de 55300 BFPD por medio de los troncales 1, 3, 4 y 5; que el crudo asociado a los pozos ubicados en las reas de produccin de El Venado, Mis Querencias; El Berraco, y Caf Molido respectivamente.
Para el presente ao la empresa HARVEST VINCCLER, C.A. iniciar una campaa de perforacin de 15 pozos productores en el Campo Uracoa, especficamente en las reas de el Venado (7 pozos) y Caf Molido (8 Pozos) lo que representar una produccin adicional de 66000 BFPD para los Troncales 1 y 5 que reciben y transportan la produccin asociado a sa rea; en virtud a este planteamiento, se requiere conocer si el sistema de recoleccin actual Troncal 1 y 5 son capaces de recibir y manejar el crudo proveniente de los nuevos pozos a perforar. As mismo, dicha campaa de perforacin har inminente la construccin de facilidades operacionales (ampliacin y/ adecuacin del sistema de recoleccin actual), que permitan transferir segura y eficientemente la produccin asociada de los nuevos pozos hasta la estacin UM-2, considerando para tal fin los parmetros y normas establecidas en los estndares aplicables segn la Industria Petrolera Petroqumica Nacional (IPPN). Para tal efecto, se hace necesario analizar, el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo existente (Troncal 1 y 5) correspondiente al Campo Uracoa mediante el uso de un paquete comercial, Simulador PIPEPHASE Versin 8.2 (creado por la empresa Simulation Sciences, INC.); con el fin de determinar con exactitud, si se puede adicionar la nueva produccin al sistema de recoleccin actual. De modo de especificar las posibles limitaciones hidrulicas al momento de anexar la produccin de los nuevos pozos a perforarse, de manera que se logre optimizar la produccin de crudo, manteniendo los mnimos niveles de presin de operacin (contra presin) a lo largo las diferentes reas que componen el sistema.
1.2 OBJETIVOS 1.2.1 Objetivo General Analizar el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5, con la incorporacin de quince (15) pozos a perforar, correspondiente al Campo Uracoa, Unidad Monagas Sur, HARVEST VINCCLER, C.A. 1.2.2 Objetivos Especficos
Definir el modelo matemtico que determine el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5, existente en el Campo Uracoa. Especificar las posibles limitaciones hidrulicas del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5, con la incorporacin de la produccin asociada a los nuevos pozos. Seleccionar la infraestructura mnima requerida para la recoleccin y manejo de manera eficiente de la produccin asociada a los nuevos pozos. Realizar un estimado de costos clase IV para la ampliacin del sistema de recoleccin de crudo Campo Uracoa.
1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACION De acuerdo a la campaa de perforacin de 15 nuevos pozos productores emprendida por la empresa HARVEST VINCCLER, C.A., para el presente ao en el campo Uracoa, se hace necesario predecir el comportamiento del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5 existente en el campo; tomando en cuenta la incorporacin a dicho sistema de stos nuevos pozos, para as determinar las posibles
limitaciones hidrulicas que se presenten, de tal manera de seleccionar la infraestructura mnima requerida para la construccin futura de instalaciones de recoleccin y manejo de crudo. En este sentido, la investigacin que se plante fue con el propsito de analizar el sistema de recoleccin existente, incorporando los futuros pozos productores, mediante el uso o corrida de simulaciones, de tal modo que se garantice la operabilidad del sistema, optimizando de esta manera la produccin de crudo y los costos de inversin. 1.4 DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN El alcance de sta investigacin, comprende el desarrollo de la ingeniera conceptual para la evaluacin y anlisis del sistema de recoleccin de crudo existente (Troncal 1 y 5) del Campo Uracoa, con la incorporacin de quince (15) nuevos pozos productores de crudo a perforarse en las reas geogrficas de El Venado y Caf Molido. En tal sentido, para la ejecucin de esta ingeniera sern aplicadas las ltimas ediciones de las normas y estndares usados por la Industria Petrolera y Petroqumica Nacional (IPPN).
CAPITULO II MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES PDVSA (2003), realiz una simulacin de la red de recoleccin de crudo del rea oeste del Campo el Furrial con el propsito de reproducir las condiciones de operacin de los pozos optimizando el comportamiento de los mismos, la investigacin permiti estimar la produccin total, niveles de presin, rgimen de flujo, capacidad de las lneas PDVSA (2003), realiz una evaluacin de la capacidad del sistema de recoleccin y separacin gas-liquido en el complejo Jusepn, con el fin de evaluar el impacto del incremento de produccin, arrojando que dicho incremento afectara los sistemas de recoleccin y que sera solucionado con la incorporacin de una vlvula multipuerto en una parte estratgica del campo Jusepn. PDVSA (2002), realiz una evaluacin hidrulica de la red de recoleccin de superficie en el Campo Orocual, con el fin de determinar limitaciones hidrulicas de las lneas que compone dicho sistema, determinndose que la red de recoleccin no presenta limitaciones en la mayora de sus pozos, lo que demostr la capacidad de las lneas.
2.2 RESEA DE LA EMPRESA QUE OPERA EN EL CAMPO El Campo Uracoa fue descubierto en el ao 1937, con la perforacin y completacin del pozo Tabasca-1 (UP-01) por la compaa Standard Oil of Venezuela (Creole). El pozo produjo inicialmente 346 barriles de petrleo por da (BPPD) de 14,7 API. Durante el perodo de 1937 a 1976 se perforaron en el campo 21 pozos; el campo produjo eventualmente hasta que fue cerrado 1976, para ese momento se tena una produccin acumulada de petrleo de 3,9 MMBLS. En Julio de1992 Benton Oil and Gas Company (hoy HARVEST VINCCLER C.A.) y Venezolana de Construcciones Clerico (Vinccler, c.a.) firmaron con Lagoven S.A. (hoy PDVSA) un contrato de servicios de operacin por 20 aos para la reactivacin y desarrollo adicional a la Unidad Monagas Sur (UMS), ubicada entre los estados Monagas y Delta Amacuro, la cual abarca una extensin de 63.900 hectreas. La Unidad Monagas Sur (UMS) est integrada por tres campos, localizados aproximadamente 150 a 250 Km. Al Sur-este de Maturn-Monagas en el Oriente de Venezuela. Los tres campos que corresponden la UMS son Uracoa, Bombal y Tucupita. 2.3 DESCRIPCIN Y GENERALIDADES DEL CAMPO URACOA 2.3.1 Ubicacin Geogrfica El Campo Uracoa se encuentra ubicado a 10 Km. al sureste del pueblo de Temblador, 40 Km. al suroeste de la ciudad de Tucupita y 150 Km. al sureste de la ciudad de Maturn.
Figura 2.1 Ubicacin Geogrfica del Campo Uracoa. 2.3.2 Facilidades del Campo Uracoa El Campo Uracoa cuenta en este momento con 136 pozos, de los cuales 89 pozos estn activos, 40 inactivos y 7 son inyectores, ubicndose la produccin de crudo alrededor de 18.931 BPPD, 88 millones de pie cbico normales por da (MMPCND) de gas y 130 MBPD de agua. Para producir, separar y estabilizar estos fluidos, el Campo dispone de dos estaciones de flujo denominadas EF-UM-2 y EF-UM-1, ubicadas estratgicamente en el rea del Campo, originada por la cercana de los pozos a cada una de las estaciones de flujo. (Ver Apndice A - Plano del Campo Uracoa) Los pozos que convergen a las Estaciones de Flujo UM-2 y UM-1, en su mayora, utilizan mtodos de levantamiento artificial como: bombeo electrosumergible (BES), y levantamiento artificial con Gas Lift (LAG); existiendo pozos que producen por flujo Natural, y otros que forman parte del sistema de recuperacin secundaria como lo es Inyeccin de agua y gas al yacimiento.
La EF- UM-1, posee un mltiple de recoleccin donde convergen los pozos cercanos a la estacin, esto por medio de los Troncales 7, 8 y 9. Esta estacin recibe tambin la produccin de los Campos Bombal y Tucupita, que son parte integral de la Unidad Monagas Sur. La Estacin de Flujo UM-1 posee un Separador Horizontal (FWKO), un tanque de almacenamiento de crudo y un tanque almacenamiento de agua, para su posterior transferencia a la EF UM-2.
Figura 2.2 Estacin de Flujo UM-1 De las dos estaciones de flujo, la EF UM-2 es la ms importante, por manejar toda la produccin de los Campos Uracoa, Bombal y Tucupita, la misma, cuenta con un mltiple de recoleccin (Mltiple M-508), el cual recibe la produccin de los pozos cercanos a la Estacin, por medio de Troncales de Produccin, especficamente los Troncales 1, 3, 4, y 5. Adicionalmente, dicho mltiple recibe la produccin que procesa la Estacin de Flujo UM-1. La EF-UM-2 cuenta con dos Separadores Horizontales (FWKO), cinco tratadores de crudo, tanques de almacenamiento de crudo y agua, para su posterior transferencia a los patios de Tanque en Uracoa EPT-1 (PDVSA).Tambin se cuenta
10
con dos plantas compresora, la planta compresora PCU-1, la cual comprime 35 MMPCNPD en promedio, desde 35-40 psig hasta 1600 psig. El gas a comprimir proviene de los separadores (FWKO) de las estaciones UM-1 y UM-2, dicho gas es usado para levantamiento artificial, combustibles en los equipos de procesos, generacin de energa e inyeccin al yacimiento y el remanente pasa a deshidratadota conjuntamente con el gas proveniente de compresora PCU-2.
Figura 2.3 Estacin de Flujo UM-2 La planta compresora PCU-2, comprime el gas proveniente de los pozos pertenecientes al sistema de media presin (63 MMPCNPD), el cual recolecta la produccin de los pozos que producen un considerable volumen de gas y cuya presin en la lnea alcanza presiones entre 250 a 300 psig. Los pozos pertenecientes a este sistema pasan por un separador (media presin), ubicado en las cercanas del pozo, donde el gas separado es transportado por un sistema de recoleccin de gas y el lquido va al sistema de recoleccin crudo (Troncales de produccin). El gas comprimido por PCU-2 es succionado a 250-300 psig y descargado a 1600 psig,
11
luego pasa a la succin de deshidratadora, para su posterior transferencia hasta la Estacin de Vlvulas automatizadas Mamo.
Figura 2.4 Separador de media presin. 2.3.3 Estratigrafa del Campo La secuencia estratigrfica incluye unidades geolgicas que van desde el Mioceno medio hasta el PleistocenoReciente, estas formaciones vienen dadas de las antiguas a la mas joven: Oficina, Freites, Mesa y las Piedras. a. Formacin Oficina La Formacin Oficina se encuentra ubicada en el flanco sur de la Cuenca Oriental de Venezuela, consiste en una alternancia de lutitas grises, gris oscuro y marrn intercaladas con areniscas y limonitas de color claro y grano fino a grueso. Las arenas presentan buena continuidad lateral, son poco consolidadas, almacenadoras de hidrocarburos, ellas estn desarrolladas en 6 divisiones (A, B, C, D, E y F) y constituyen el mayor espesor productor de petrleo en las reas tradicionales
12
del sur del estado Monagas. La arena A y B son de grano fino, semiconsolidadas, de color gris oscuro, no presentan buena continuidad lateral, ya que se observa cambio lateral entre los pozos del campo Uracoa. La arena C es limpia hacia el tope y arcillosa hacia la base, generalmente se observan de 2 a 3 lentes de arena con espesor que varia entre 10 @ 40 pies, presentando buena continuidad lateral. La arena D no tiene buena continuidad lateral, en algunos pozos tiene 15 pies de espesor, es de grano fino, color gris oscuro, poco consolidada. La arena F esta constituida por arena cuarzosa cristalina de grano fino a medio, su espesor oscila alrededor de 100 pies y tiene buena continuidad lateral en toda el rea. b. Formacin Freites La Formacin Freites es una unidad del subsuelo de la Cuenca Oriental de Venezuela, de la edad Mioceno Medio; esta formacin puede ser dividida en tres intervalos, en base a la presencia de areniscas cerca del tope de la base de la formacin, con contrastes con la parte media de la unidad, esencialmente lutitas fosilferas y arenas cuarzosas delgadas y limotitas nter digitadas; su espesor es de 1400 pies. c. Formacin Mesa Es producto de una sedimentacin fluvio - deltaica, resultado de un extenso delta, dirigindose hacia el este, en la misma forma que avanza hoy el delta del Orinoco; esta formacin est constituida por arenas de granos gruesos y gravas con mucho cemento ferruginoso, que presentan frecuentemente altos grados de cementacin y endurecimiento dando lugar a conglomerados muy duros de color rojo oscuro. Esta seccin es nuevamente arenosa, los sedimentos terrestres sufren una gradacin de ms gruesos a ms finos al alejarse de las cadenas montaosas del norte
13
hacia el sur, y una gradacin contraria de ms finos a ms gruesos, desde la regin central de Monagas, tambin hacia el sur, al acercarse al Macizo de Guayana.
d. Formacin las Piedras Consiste principalmente en sedimentos finos mal consolidados, que incluyen areniscas claras y gris verdoso; esta formacin es litolgicamente homognea y fcilmente identificable en muestras de registros electrnicos. Litolgicamente est formada por paquetes de arena de gran espesor que contienen aguas dulces. 2.4 BASES TERICAS DE LA INVESTIGACIN 2.4.1 Flujo Multifsico en Tuberas Horizontales El estudio del flujo multifsico ha tenido auge por el inters de ciertas industrias, como la petrolera y la del gas natural, en optimizar y hacer ms rentable el transporte de sus productos. La importancia de esto es de tal magnitud, que el estudio de flujos multifsicos se ha venido desarrollando desde la dcada de los 50 en un intento por entender el comportamiento de las mezclas de mltiples fases, enfocados principalmente al clculo de la cada de presin en la tubera. El modelaje matemtico de este fenmeno, basado en balances de momento, masa y energa, es bastante complicado, por lo que ha resultado en una serie de correlaciones empricas que describen el proceso de una manera ms sencilla, suministrando a su vez relaciones entre la prdida de presin y variables propias del sistema como: patrones de flujo, geometra y disposicin de la tubera, propiedades de las fases y velocidad de los fluidos. El patrn de flujo se refiere a cmo se distribuyen las fases al fluir simultneamente a travs de una tubera, es decir, a la forma que adopta el flujo bajo determinadas condiciones de caudal (Beggs y Brill, 1991).
14
Las diferencias fundamentales entre flujo bifsico y el de una sola fase son:
Para flujo monofsico, la cada de presin depende del flujo, las propiedades fsicas del fluido y la geometra del sistema. Para flujo bifsico, adems de las consideraciones expuestas en el punto anterior, la cada de presin tambin depende del grado de vaporizacin Para flujo bifsico, se presentan diferentes regmenes, dependiendo del grado de vaporizacin presente. Para flujo bifsico, la mayora de los datos disponibles estn basados en el sistema aire-agua. El flujo bifsico no se puede considerar como una ciencia exacta. El patrn de flujo bifsico gas-lquido se define como la distribucin espacial que adoptan estas dos fases al fluir simultneamente en un conjunto cerrado. La importancia de identificar el patrn de flujo en el diseo de tuberas y equipos, es la de evitar elevadas cadas de presin y flujos inestables en la entrada de los mismos. Por ejemplo, un slug (Tapn) puede ocasionar daos en tuberas y fallas mecnicas de las unidades, adems de disminuir la efectividad de los inhibidores de corrosin.
2.4.2 Cada de Presin a lo Largo de la Tubera Se define como la diferencia de presin que existe entre un punto (P1) y un punto (P2), es decir, la resistencia al flujo que experimenta un fluido a travs de un rea transversal y una longitud (L)
15
P
2
fluido
Figura 2.5 Cada de presin a lo largo de la tubera. Debido a efectos de gravedad, friccin y aceleracin, se pueden producir prdidas de energa en el sistema, que se veran reflejadas en una disminucin de la presin. Para obtener la cada de presin terica entre dos puntos de una tubera, se debe realizar un balance de energa entre dichos puntos. Considerando como condicin el estado estacionario, la cada de presin viene dada por (Hewitt, 1978): P = (P) Gr + (P) F + (P) A Donde: P: variacin de la presin Gr: efectos de gravedad F: friccin A: aceleracin 2.4.2.1 Efectos de la Aceleracin sobre la Cada de Presin P Para fluidos compresibles, el cambio en la densidad ocasiona variaciones en la velocidad y el trmino de la aceleracin debe ser considerado.
16
Es importante mencionar, que para cualquier fluido fluyendo en estado estacionario en tuberas o ductos de seccin transversal invariable, el producto v es constante. Los cambios en la densidad () debido a los efectos de la temperatura y/o la presin se compensan por ajustes en la velocidad (v).
dP dv = v dL Aceleracin dL
Para el flujo de lquidos, la velocidad es ms o menos constante y el trmino de aceleracin se puede despreciar. La experiencia ha demostrado que para fluidos compresibles los efectos de la aceleracin se pueden despreciar s: V< 200 pie/s y P 10% de la presin conocida. 2.4.2.2 Efectos de la Posicin sobre la Cada de Presin P La elevacin o inclinacin de la tubera con respecto al plano horizontal produce cambios en la elevacin por influencia gravitatoria.
dP = gsen dL Posicin
Donde: : ngulo de inclinacin con respecto al plano horizontal : densidad del fluido Para fluidos con densidad constante la ecuacin anterior se puede integrar para obtener:
(P )Posicin
= CeLi sen
17
Donde L,: longitud de seccin inclinada de la tubera
: densidad del lquido constante o un valor promedio para fluidos compresibles

Ce: factor de conversin 2.2.3 Efectos de la Friccin sobre la Cada de Presin P El flujo en tuberas siempre esta acompaado por la friccin de las partculas del fluido con las paredes de la tubera ocasionando una prdida de energa, esta energa se traduce en una cada de presin en la direccin del flujo. Hoy en da, casi todos los fluidos que el hombre pueda imaginar son transportados en tuberas durante su produccin, procesamiento transporte o utilizacin. Es evidente entonces, la importancia que tiene el poder expresar la prdida de presin debida a friccin mediante una frmula sencilla, vlida para cualquier fluido o rgimen de flujo. Esta ecuacin general se conoce universalmente como la frmula de Darcy:
(P )Friccin
Donde:
fLv 2
2 Dg
P: cada de presin debida a la friccin en lbm/(pie*s2) f: Factor de friccin de Darcy, (adimensional) L: Longitud de la tubera en pie D: dimetro interno de la tubera en pie g: aceleracin de la gravedad en pie/seg2 v: velocidad pie/seg Esta ecuacin tambin se puede expresaren asi:
18
(P )Friccin
= densidad del fluido en lbm / pie 3
fLv 2
2 Dg *144
2.4.2 Variables que Afectan la Cada de Presin en Tuberas Horizontales
Efecto del dimetro de la tubera: A menor dimetro mayor ser la prdida de presin a lo largo de la tubera. Efecto de la tasa de flujo: A mayor tasa de flujo, mayor ser la velocidad de los fluidos transportados, lo que provoca un aumento en las prdidas por friccin. Efecto de la relacin Gas-Liquido: En tuberas horizontales, contrariamente a lo que ocurre en tuberas verticales, a mayor relacin gas-liquido, mayor la prdida de presin, ello se debe a que la tubera debe transportar un fluido adicional, en otras palabras, a mayor relacin gas-liquido mayor ser la velocidad de la mezcla por lo que las prdidas de presin por friccin sern mayores. Efecto de la viscosidad liquida: A mayor viscosidad de la fase liquida mayor ser la resistencia que dicha fase opone a fluir, por lo que mayores sern las prdidas de energa en la tubera. Efecto de la relacin Agua-Petrleo: Excepto para crudos viscosos la relacin agua petrleo no tiene un marcado efecto sobre las curvas de gradiente horizontal.
19
Efecto de la energa cintica: Salvo para altas tasa de flujo en regiones de baja presin (menor de 150lpc) donde la densidad es baja y la velocidad se incrementa rpidamente, el trmino de aceleracin no se toma en cuenta.
2.4.3 Patrn de Flujo Horizontal Establecidos en el Manual de Diseo de Proceso Flujo Bifsico Lquido-Vapor (PDVSA MDP-02-FF-05) En flujo bifsico (lquido/gas), las interacciones entre la fase lquida y el gas por estar influenciadas por sus propiedades fsicas y caudales de flujo y por el tamao, rugosidad y orientacin de la tubera, causan varios tipos de patrones de flujo. Estos patrones se llaman regmenes de flujo. En un determinado punto en una lnea, solamente existe un tipo de flujo en cualquier tiempo dado. Sin embargo, como las condiciones de flujo cambian, el rgimen de flujo puede cambiar de un tipo a otro.
Se definen siete regmenes principales de flujo para describir el flujo en una tubera horizontal o ligeramente inclinada. Estos regimenes se describen abajo en orden creciente de velocidad de gas. En los esquemas mostrados la direccin del flujo es de izquierda a derecha.
Flujo Tipo Burbuja: El lquido ocupa el volumen de la seccin transversal y el flujo de gas forma burbujas a lo largo del tope de la tubera. Las velocidades del gas y el lquido son aproximadamente iguales. Si las burbujas tienden a dispersarse a travs del lquido, esto se llama algunas veces flujo tipo espuma.
20
Flujo Intermitente Tipo Pistn: Al aumentar el gas, las burbujas se unen y se forman secciones alternadas de gas y lquido a lo largo del tope de la tubera con una fase lquida continua remanente en el fondo. En una orientacin ascendente, el comportamiento es desplazado en la direccin del flujo tipo burbuja; si el flujo es descendente se favorece el flujo estratificado. Flujo Estratificado Suave: Como el flujo de gas contina incrementando, los tapones de gas tienden a una fase continua. El gas fluye a lo largo del tope de la tubera y el lquido fluye a lo largo de fondo. La interfase entre fases es relativamente suave y la fraccin ocupada por cada fase permanece constante. Flujo Estratificado Ondulante Como el flujo de gas aumenta an ms, el gas se mueve apreciablemente ms rpido que el lquido y la friccin resultante en la interfase forma olas de lquido. La amplitud de las olas se incrementa con el aumento de flujo de gas.
Flujo Intermitente Tipo Tapn: Cuando el flujo de gas alcanza cierto valor crtico, las crestas de las olas de lquido tocan el tope de la tubera y forman tapones espumosos. La velocidad de estos tapones es mayor que la velocidad promedio de lquido. En la estructura del
21
tapn de gas, el lquido es presionado de manera que el gas ocupe la mayor parte del rea de flujo en ese punto. Ya que el flujo tipo tapn puede producir pulsaciones y vibraciones en codos, vlvulas y otras restricciones de flujo, debe ser evitado en lo posible. Flujo Anular: El lquido fluye como una pelcula anular de espesor variable a lo largo de la pared, mientras que el gas fluye como un ncleo a alta velocidad en el centro. Hay gran cantidad de deslizamiento entre las fases. Parte del lquido es extrado fuera de la pelcula por el gas y llevado al centro como gotas arrastradas. La pelcula anular en la pared es ms espesa en el fondo que en el tope de la tubera y esta diferencia decrece al distanciarse de las condiciones de flujo de tipo tapn. Flujo Tipo Disperso (Tambin conocido como flujo tipo roco) Cuando la velocidad del gas en flujo anular se hace lo suficientemente alta, toda la pelcula de lquido se separa de la pared y es llevada por el gas como gotas arrastradas. Este rgimen de flujo es casi completamente independiente de la orientacin de la tubera o de la direccin del flujo. 2.4.5 Patrones de Flujo y su Efecto en la Corrosin En un sistema donde se presenta el fenmeno de la corrosin, la hidrodinmica de los fluidos controla la cintica de difusin de las especies agresivas. El
22
conocimiento de los patrones de flujo en el transporte de fluidos multifsicos es muy importante para entender el riesgo de corrosin en una tubera. Los patrones de flujo que se desarrollen van a determinar que fase moja la superficie del material y por ende si las especies corrosivas pueden alcanzar el metal. As mismo, la difusin de especies hacia y desde la superficie que se corroe se ver afectada por el tipo de patrn de flujo, lo cual controlar la velocidad de corrosin
En el caso de usar inhibidores de corrosin su eficiencia depender de su distribucin en la fase en contacto con el metal. Un patrn de flujo turbulento, como tipo tapn, tiene asociado altos esfuerzos de corte y por ende mayores velocidades de corrosin, en comparacin con un flujo estratificado. Sin embargo, en la medida en que no se sobrepasen los esfuerzos de corte crticos para un dado inhibidor, el flujo turbulento puede facilitar su transporte hacia la superficie a proteger, pudiendo ser mas eficiente el control de la corrosin. La hidrodinmica de los sistemas de transporte de crudo y gas muchas veces ignorada en la seleccin de materiales y en el diseo de sistemas de proteccin para la corrosin, juegan un papel muy importante en la aparicin, distribucin e intensidad de este ataque, particularmente en el transporte de fluidos multifsicos. Hay dos factores que tienen una influencia significativa en la aparicin de la corrosin y en la cintica de este proceso. La generacin de un flujo turbulento dependiendo de la magnitud del nmero de Froude (se hace mayor con el aumento de la velocidad del gas), puede agravar significativamente la corrosin porque acelera los procesos de transferencia de masa; as mismo puede remover mecnicamente los productos de corrosin protectores o las pelculas de inhibidoras de la corrosin. Adicionalmente y no menos importante, los patrones de flujo que se desarrollen van a determinar que fases estarn en contacto con el metal y con que frecuencia. La situacin menos crtica para la corrosin se presentar cuando la fase crudo moja la superficie del
23
metal; por el contrario si es la fase acuosa la que moja el metal se obtendrn mayores velocidades de corrosin. As mismo una humectabilidad intermitente por parte del agua, ser menos agresiva para el metal que una situacin donde se mantenga la inmersin por largos periodos de tiempo, como es el caso del flujo estratificado Suave.
2.4.6 Procedimiento para Determinar el Patrn de Flujo Segn Norma PDVSA-MDP-02-FF-05 Para determinar el rgimen de flujo se recomienda el siguiente procedimiento: Paso 1. Calcule las velocidades superficiales del gas (o vapor) y del lquido, VSG y VSL respectivamente. Estas son las velocidades que tendrn el lquido o el gas si estuvieran solos en la lnea.
Vsl = 1.27 Donde:
ql D2
(Ec 2.1)
Vsg = 1.27
qg (Ec.2.2) D2
Vsg: Velocidad Superficial del gas (Pie/s) Vsl: Velocidad Superficial del Lquido (Pie/s) qg: flujo volumtrico de gas (Pie3/s) ql: Flujo volumtrico de lquido (Pie3/s) D: Dimetro interno de la tubera (Pie)
Paso 2. Calcule los nmeros de Reynolds para cada una de las fases.
Re l =
Vsl.l.D (Ec 2.3) l
Re g =
Vsg .g .D (Ec 2.4) g
24
Donde: Rel = Nmero de Reynolds fase lquida adimensional. Reg = Nmero de Reynolds fase gaseosa adimensional L = Densidad del lquido lbm/pie3 G = Densidad del gas lbm/pie3 L = Viscosidad del lquido cP G = Viscosidad del gas cP
Paso 3. Determinar el factor de friccin para cada una de las fases
2
2
1.11 6.9 / d fl = 1.8 log Re + 3.7 (2.5) l
1.11 6.9 / d (Ec. 2.6) fg = 1.8 log + Re 3.7 g
Donde: fl: Factor de friccin fase lquida. adimensional fg: Factor de friccin fase gaseosa. adimensional : Rugosidad absoluta.(pulg) d: Dimetro interno de la tubera (pulg)
Paso 4. Determinar la cada de presin por unidad de longitud para cada una de
las fases.
fl.l.Vsl dp (Ec 2.7) = 2D dx L fg .g .Vsg dp (Ec 2.8) = 2D dx G
Donde: (dp/dx): Cada de presin por friccin (lbm/pie2s2) (dp/dx): Cada de presin por friccin gaseosa (lbm/pie2s2)
Paso 5. Determinar los parmetros adimensionales:
25
dp dx L X = dp dx G
1/ 2
(Ec 2.9)
dp dx L T = (l g )g cos
1/ 2
(Ec 2.10)
g F = l g
1/ 2
g .V 2 sg .Vsl (Ec 2.11) K = Ec 2.12) Dg cos (l g )g .v L cos
Vsl
1/ 2
Donde: X: Parmetro de la Figura 2.2 Adimensional T: Parmetro de la figura 2.2. Adimensional F: Parmetro de la Figura 2.2. Adimensional K: Parmetro de la Figura 2.2 Adimensional g: aceleracin de la gravedad (pie/s) vL: viscosidad cinemtica del lquido (pie2/s) : Angulo de inclinacin de la tubera (grados) D: Dimetro interno de la tubera (Pie)
Paso 6. Usando los valores calculados X, T, F y K, determinar el rgimen de
flujo de la figura 2.6, para ello siga el siguiente procedimiento: a. Con los valores de las coordenadas de X y F ubique el punto en la figura 2.2. b. Si el punto se ubica en la regin anular disperso, ese es el rgimen existente en la tubera. c. Si el punto se ubica en cualquiera de los regmenes estratificados utilice las coordenadas X y K para determinar el tipo de rgimen (ondulante o suave).
26
d. Si el punto se ubica en las regiones intermitentes o burbuja, utilice las coordenadas X y T para el tipo de rgimen (intermitente o burbuja).
Grfica 2.1 Regimenes de flujo Bifsico en Tubera Horizontal 2.4.7 Correlaciones de Flujo Multifsico Horizontal
El flujo multifsico en lneas es un problema difcil de modelar matemticamente; no obstante varias correlaciones empricas han aparecido en la literatura en los ltimos aos, donde el clculo se lleva a cabo considerando el sistema compuesto por dos seudo-componentes denotados como petrleo y gas, cada uno de ellos tiene una composicin fija. Se considera que el gas se disuelve y que la misma disminuye al bajar la presin. Las propiedades fsicas de los fluidos dependen
27
de presin y temperatura y se considera que el gradiente de temperatura es lineal, o sea que el flujo es isotrmico. Las cadas de presin en flujo multifsico horizontal, pueden llegar a ser de 5 a 10 veces mayores, que las ocurridas en flujo monofsico, esto se debe a que la fase gaseosa se desliza sobre la liquida, separadas ambas por una interfase que puede ser lisa o irregular dependiendo del rgimen de flujo existente. Entre las correlaciones de flujo multifsico horizontal, que cubren todos los rangos de tasas de produccin y tamao de tuberas se tienen las siguientes: Dukler y colaboradores, Eaton y colaboradores y, Beggs y Brill.
2.4.7.1 Correlacin de Dukler (1964)
Este modelo se bas en el estudio de flujos bifsicos agua-aire y, segn los autores, es vlida para cualquier dimetro y tipo de flujo. En este mtodo, la cada de presin viene dada bsicamente por:
.v 2 SL G . v 2 SG 1 + * L dz HL HG
(P ) =
Ec. (2.13)
H G = 1 H L (Ec 2.14) Donde

P: variacin de la presin (psi)
dz : diferencial de longitud de tubera ( pie) L : densidad del liquido (lbm/pie3) G : densidad del gas (lbm/pie3)
28
vSL : velocidad de la superficie de liquido (pie/s) vSG : velocidad de la superficie de gas (pie/s) HL : Holp up liquido HG : Holp up gas El procedimiento planteado por este mtodo, requiere del conocimiento de las condiciones de presin y temperatura tanto a la entrada como a la salida del segmento de tubera estudiado. Como la presin de salida es la que se desea conocer, es entonces necesaria la aplicacin de un procedimiento iterativo para la utilizacin de este modelo.
2.4.7.2 Correlacin Eaton (1967)
Este modelo se desarroll para flujos bifsicos de agua-aire, en tuberas de dimetro internos de 2 in y 4 in y una longitud de 518,16 m. Los autores supusieron que el fluido es homogneo y, por lo tanto, que sus propiedades se podan calcular como promedios. La cada de presin viene dada por la siguiente ecuacin:
(P ) = W L (v
.
) + W . (v )
2 G G
(Ec 2.15)
2.QT .d .z (Ec.2.16)
v L ,G =
v SL ,G H l ,G
QT = QL + QG (Ec.2.17) Donde; (P)A: cada de presin (psi) WL: caudal msico de lquido (lbm/h) WG: caudal msico de gas (lbm/h)
29
vL,G: velocidd del liquido y gas d: dimetro de la tubera (pulg) z: longitud de la tubera (pie) QT: caudal total (liquido y gas) Hl,g: Holp up lquido y gas. (adimensional)
La retencin de lquido por esta correlacin se calcula de la siguiente manera:
Retencin de Liquido
El Holp up viene dado por la ecuacin
1.84 * N 0.575 LV H L = funcin 0.0277 N GV . N D
0.05
P P atm
0.1 * N L Ec. (2.18)
Donde los nmeros adimensionales vienen dado por:
N LV
= v SL * L g. L
1 4
N GV
= v SG * L g. L
4
1 4
ND = D * L g .L
g NL = L * . 3 L L
Donde: NLV: nmero adimensional vSL : velocidad superficie del liquido (pie/s) NGV: nmero adimensional vSG : velocidad superficie gas (pie/s)
30
D: dimetro de la tubera ( pulg.) L : densidad del liquido (lbm/pie3) g : gravedad (pie/s2) L :Tensin superficial liquido (mN/m) ND: nmero adimensional NL: nmero adimensional L : Viscosidad del liquido (cP)
La funcionalidad de la Ec. (2.18) est representada en la Fig. 2.7.
Grfica 2.2 Retencin de lquido segn Eaton et al. (1967)
Para este modelo tambin se requiere de un mtodo iterativo que permita evaluar la cada de presin, ya que se necesitan conocer las propiedades tanto a la entrada como a la salida de la seccin de inters. El mtodo iterativo es similar al del modelo de Dukler et al. (1964) (Stammitti, 2002).
2.4.7.3 Correlacin de Beggs y Brill (1973)
De los modelos conocidos, ste fue el primero en proponer un procedimiento matemtico para predecir de forma sistemtica los patrones de flujo. Considera el
31
dimetro de la tubera y las propiedades fsicas de los fluidos. Cabe destacar, que ste modelo fue estudiado en sistemas gaslquido (agua-aire), en tuberas acrlicas de 27,4 m de longitud y entre 1 in y 1,5 in de dimetro interno. f m v 2 m 2D
(P) Friccin =
Ec.(2.19)
f = e s Ec. (2.20) fn Donde: f: Factor de friccin Normalizado de las dos Fases fn: Factor de Friccin de Darcy
Si Re < 2000 calcular
fn = 16 Re (Ec 2.21)
Si Re >4000 transicin 6.9 / d 1.11 f n = 3.6 log (Ec 2.22) + Re 3.7 Y donde s: se define por la Ec.(2.23):
ln( y )
2
s=
0.0523 + 3.182. ln( y ) 0.8725[ln( y )] + 0.01853[ln( y )]

2
Ec. (2.23)
Estando definido y como:

y=
L
H L2
(Ec 2.24)
L =
Vsl (Ec 2.25) Vsl + Vsg
32
En el intervalo 1< y <1.2; s debe ser calculado por la siguiente ecuacin
s = ln(2.2 y 1.2) (Ec.2.26)
Las prdidas por gravedad vienen dada por: (P) GR = S g (Ec.2.27)
S = L H L + G H G (Ec 2.28)
Generalmente, la contribucin por aceleracin se calcula mediante la Ec. (2.29); sta debe ser considerada sobre todo en condiciones de baja presin y alta velocidad.
( P ) A =
S v m v SG
P
* P
(Ec.2.29)
Tambin se puede definir la cada de presin total de la siguiente manera:

(P) F + (P ) GR (Ec 2.30) 1 E K
(P ) T =
Ek =
S v m v SG
P
(Ec 2.31)
Donde: Ek es el Trmino que define la aceleracin Siendo P la presin de entrada al tramo de tubera.
33
2.4.8 Retencin de Lquido o HOLP UP
Se define como la relacin entre el volumen que ocupa la fase lquida contenida en un segmento de tubera y el volumen total de dicho segmento, para un instante de tiempo y una posicin determinada dentro de la tubera. El hold up de lquido es una fraccin que vara desde cero, cuando el fluido es solamente gas, hasta uno, cuando la tubera slo contiene lquido. El mtodo ms comn para medir hold up de lquido es aislar un segmento de la corriente del fluido mediante el cierre rpido y simultneo de vlvulas y posterior medicin de la cantidad de lquido atrapado. El hold up viene dado por la siguiente ecuacin:
VL VL + VG
HL =
2.4.9 Velocidad de Erosin (Velocidad Lmite)
Lneas de flujo, mltiples de produccin, procesos de cabezales de pozos y otras lneas que transportan gas y lquido en flujo bifsico deben disearse primeramente con base en la velocidad de erosin del fluido. La experiencia ha demostrado que la prdida de espesor de la pared ocurre por un proceso de erosin/corrosin. Este proceso es acelerado por las altas velocidades del fluido, presencia de arena, contaminantes corrosivos tales como CO2, H2S y de accesorios que perturban la trayectoria de la corriente como los codos. La velocidad erosional lmite puede ser estimada por la siguiente ecuacin emprica;
Ve =
34
Donde: Ve: velocidad erosional del fluido, (pie/seg) C: constante emprica m: densidad de la mezcla (lb/pie3)
La experiencia en la industria indica que valores de C =100 para procesos continuos y C =125 para procesos intermitentes, son conservativos. Para fluidos con slidos libres donde la corrosin es controlada por inhibidores o al emplear aleaciones resistentes a la corrosin, los valores de C =150 a 200 pueden usarse para el proceso continuo.
2.4.10.- Densidad del Fluido Bifsico (m)
m = l H l + g H g
Donde: l: densidad del liquido (lb/pie3) Hl: hola up del lquido g: densidad del gas (lb/pie3) Hg: hola up del gas En trminos de gas y lquido:
l Ql + g Q g Ql + Q g
m =
Donde; Ql: caudal de liquido (pie3/seg) Qg: caudal de gas (pie3/seg)
35
2.4.11 Criterios y Lineamientos para Especificar las Posibles Limitaciones Hidrulicas al Momento de Anexar Nueva Produccin
A continuacin se definen en forma general los criterios que regirn durante la identificacin de las limitaciones hidrulicas del sistema de recoleccin actual y al momento de anexar al sistema de recoleccin de crudo, la produccin asociada a los nuevos pozos a perforarse. Sern aplicadas las ms recientes normas como: Manual de Ingeniera de diseo (MID), Manual de diseo de procesos (MDP) y API RP 14E, igualmente se considerar la opinin del personal de operaciones de HARVEST VINCCLER, C.A; los criterios ms importantes son:
Se recomienda que la velocidad de la mezcla bifsica sea menor que el 65% de
la Velocidad de Erosin
Para el gradiente de presin por friccin en los tramos de tubera, se recomienda
una cada de presin no mayor a los 1 psi cada 100 pies de tubera.
Evitar en lo posible el rgimen Tipo Tapn, debido a que puede producir
pulsaciones y vibraciones en tuberas, codos, vlvulas y otros accesorios.

Con respecto a los niveles de presin de operacin a lo largo del sistema, se
recomienda que la presin de lnea de los pozos existentes no sobrepasa la presin de tubing o cabezal de los mismos (Plnea < Pcabezal), al momento de anexar la nueva produccin.
36
2.4.12 Criterios de Dimensionamiento de Tuberas (Espesor Mnimo) Cdigo ASME B31.4 2.4.12.1 Presin de Diseo
La Presin de Diseo se considerar como la mxima presin de operacin normal, ms 25 lpcm o la presin de operacin ms 10 %, la que resulte mayor. En caso de obtener una presin de diseo por debajo de 100 psig se tomar como presin mnima de diseo este valor segn el ASME B31.4. Para el caso de los Troncales 1 y 5 la mxima presin de operacin normal es de 200 psig, por ser un sistema de recoleccin de baja presin (Ver apndice M).
2.4.12.2 Espesor de Pared por Presin Interna
El espesor de pared interno de la tubera de acero en funcin de la presin de diseo de ser calculado por la ecuacin siguiente: 2* S *t D
Donde:
P: Presin de Diseo (Psi) S: Esfuerzo Permisible de Fluencia del Acero calculado por: S= 0.72*Sy,
p=
donde Sy tabulado en el codigo ASME B31.4 en (psi) (Ver Tabla M.1 en apndice M)
D: Dimetro Nominal externo de tubera (pulg). t : espesor de diseo por presin interna,( pulg)
37
2.4.12.3 Espesor Mnimo Requerido
La tubera de acero al carbono debe tener un espesor mnimo de pared requerido para soportar los esfuerzos producidos por presin interna. Este espesor se determina mediante la siguiente expresin:
tr = t + tc
Donde: tr: espesor mnimo requerido por presin interna, pulg. t: espesor de diseo por presin interna, pulg. tc: espesor de pared adicional por corrosin, pulg.
(13)
Se debe utilizar un margen de corrosin como base en resultados estadsticos en el manejo del producto que se va a transportar. Segn el cdigo ASME B31.4 es 0.125 pulgadas.
2.4.13 Nmero de Reynolds
Es un valor numrico adimensional, que depende de cuatro parmetros fundamentales, como son, dimetro de la tubera, densidad, viscosidad del fluido y velocidad del flujo. Por medio de l se determina el rgimen de flujo, es decir, si es laminar o turbulento. El nmero de Reynolds es:
Dv
Re =
Donde: D: dimetro interior de tubera (pie) v: velocidad de flujo (pie/s)
38
: densidad del fluido (libras/pie3) : viscosidad centipoises
Si Re 2000 Flujo Laminar Si 2000<Re<4000 Zona de Transicin y Si el Re > 4000 Flujo Turbulento El flujo laminar se caracteriza por el movimiento suave de fluido desplazndose una sobre otra sin mezclarse, la velocidad en un punto dado es constante y sigue un perfil parablico. El flujo turbulento se caracteriza por el intercambio y mezcla del fluido en la direccin radial de una parte del fluido a otra, la velocidad en un punto dado flucta alrededor de un valor promedio y sigue un perfil chato. Es importante sealar que en ambos regmenes de flujo la velocidad es cero en las paredes del tubo y mxima en el centro. En cuanto a la zona de transicin, existen en la literatura grandes desacuerdos en los valores del nmero de Reynolds que definen esta zona y por razones de seguridad, para el diseo se aplican las formulas de flujo turbulento si Re > 2000.
2.4.14 Factor de Friccin
Este trmino refleja la resistencia ofrecida por las paredes del tubo al movimiento del fluido. Este factor debe ser determinado experimentalmente u obtenido mediante frmulas empricas. Se debe ser cuidadoso al seleccionar la fuente para la obtencin de este parmetro motivado a que:
39
a) Existen grficas que solo son aplicables para tubos lisos. Se ha determinado que para tuberas comerciales el factor de friccin es 20-30% mayor. b) El factor de friccin de Darcy o de Moody es cuatro (4) veces el factor de friccin de Fanning.
f = 4* f '
Donde : f ' = factor de friccin de fannig f = factor de friccin de Darcy
c) Para flujo laminar el factor de friccin es independiente de la aspereza o rugosidad de la tubera. Para flujo turbulento, el cual es el caso frecuente en la industria, el factor de friccin es dependiente de la rugosidad del material. d) Existen grficas o tablas que solo son vlidas para el flujo completamente turbulento. El factor de friccin de Fanning se puede calcular utilizando las siguientes formulas:
8 12 1 f ' = 2 + (a + b )1.5 Re 7 A1 = Re
0.9 1 2
Re =
6.32W D
16
0.0005421 + D
16
1 a = 2.457 * ln A1
37530 b= Re
Donde: W: flujo (lbm/h)
40
: viscosidad en (centipoise) D: dimetro interno (pulg)

2.4.15 Rugosidad Relativa
Se define como el coeficiente entre la rugosidad absoluta y el dimetro interno de la tubera D. La figura H.1 (Ver Apndice H) reporta la rugosidad relativa para materiales de tuberas comerciales es prcticamente independiente del dimetro es decir, la rugosidad de la pared tendr un efecto mayor sobre el factor de friccin en tuberas de dimetros pequeos.
2.4.16 Propiedades de los Fluidos
En flujo de fluidos las propiedades ms importantes son la densidad, la gravedad especfica y la viscosidad.
Densidad:
Es una relacin de masa por unidad de volumen, como por ejemplo g/cm3 o lb/pie3 y se le identifica con la letra griega Rho (). Para lquidos, a menos que sea a altas presiones, la variacin de la densidad con esta variable es despreciable. Las variaciones con respecto a la temperatura deben ser consideradas. Para gases y vapores la densidad es una funcin de la temperatura y la presin.
Volumen especfico:
Se define como el inverso de la densidad, V =
41
Esta definicin es ampliamente utilizada en clculos de transporte de vapor de agua.

Gravedad especfica:
Es una relacin entre la densidad de la sustancia considerada y la densidad de una sustancia de referencia. Para lquidos y slidos, la referencia es el agua a 60 F
densidad de cualquier lquido a la temperatura especfica desidad del agua a 60 F
Viscosidad:
La viscosidad absoluta es una propiedad fsica que caracteriza la resistencia al flujo de los fluidos. Para gases y lquidos la viscosidad es prcticamente independiente de la presin. El efecto de la temperatura es inverso, es decir la viscosidad de los lquidos disminuye al aumentar la temperatura y la de los gases aumenta. La unidad ms comn para expresar la viscosidad es la utilizada por el sistema mtrico o CGS y se le denomina POISE, la cual es igual a 100 centipoise. El Poise tiene unidades de:
g dina * s = cm * s cm 2
Poise =
2.4.17 Produccin y Recoleccin
Una vez que los pozos son puestos en produccin, los fluidos entran al sistema de control, recoleccin medicin y procesamiento. Estos fluidos llegan juntos al cabezal de los pozos y, por otra parte, son sometidos a presiones que van de altos
42
valores en el yacimiento hasta valores ambientales en la superficie. Por esta razn es importante su control y procesamiento. Un pozo se incorpora al sistema de procesamiento y manejo, conectndolo mediante una lnea de flujo a un mltiple de produccin, que recoge la produccin de varios pozos o directamente a la estacin recolectora. En cualquiera de los casos, se instala un estrangulador entre el cabezal del pozo y la lnea de flujo para regular la produccin de fluidos y controlar la presin a que estn sometidos. De esta manera es posible obtener el perfil de presiones, como el de la figura 2.3 y la tasa de produccin de fluidos convenientes. El siguiente destino de los fluidos producidos de los pozos es la Estacin de Separacin de Flujo, la cual es un conjunto de equipos, tubulares o instrumentos interrelacionados entre s, con el objeto de separa, tratar, medir y bombear dichos fluidos. Las principales funciones de estas estaciones son:
a) Recolectar la produccin de los diferentes pozos de una determinada rea. b) Separar la fase lquida y gaseosa del fluido multifsico proveniente de los pozos productores. c) Medir la produccin de petrleo, agua y gas de cada pozo productor. d) Proporcionarle al petrleo un sitio de almacenamiento provisional. e) Bombear el petrleo al terminal de almacenaje. f) Iniciar el proceso de deshidratacin del crudo, cuando aplique.
43
Grfica 2.3 Perfil de presiones en el sistema de produccin
Para lograr cumplir con estas funciones, las estaciones de flujo cuentan con los siguientes equipos bsicos:
Lneas de flujo: Tubera que transporta el fluido desde el cabezal del pozo
hasta el mltiple de recoleccin

Mltiple de recoleccin: Es un conjunto de vlvulas y tuberas donde llegan
las lneas de flujo provenientes de los pozos, recolectando de esta forma los fluidos producidos. Cada tubera de flujo est conectada al mltiple por una vlvula de control de flujo. Tambin posee una vlvula para tomar muestras de crudo y una de retencin. El mltiple permite desviar la produccin de un pozo hacia el separador de prueba, para de esta manera poder determinar el caudal de lquido y de gas que est asociado a dicho pozo.
Vlvula mltipuerto (VMP): La vlvula selectora mltipuerto consiste en un
cuerpo slido con ocho entradas y dos salidas, donde una de las salidas es para produccin y la otra para prueba. Con esta configuracin se puede recibir hasta siete lneas de flujo de pozos relativamente cercanos, y poder tenerlos fluyendo
44
simultneamente por el cabezal de produccin, manteniendo libre la lnea de prueba. De esta manera conectada, y usando su sistema de seleccin y posicionamiento se puede alinear individualmente cada una de las entradas con la salida de prueba mientras que las otras seis entradas combinan su flujo por la salida de produccin.
Separadores: La funcin fundamental es separar el componente deseado del
fluido (crudo, gas, agua, contaminantes) procedente del mltiple de recoleccin, lo ms completo posible.
Depurador de gas: La funcin de un depurador es remover pequeas
cantidades de lquido de una mezcla gaseosa. Su diseo se fundamenta en la primera seccin de separacin, donde predominan elementos de impacto para remover partculas lquidas. El lquido puede estar ntimamente mezclado con el gas o en forma libre.
Tanques de estabilizacin de crudo: Estos tanques son utilizados para
almacenar productos de alta volatilidad que no pueden ser almacenados en tanques de alta presin. Su forma puede ser cilndrica con piso plano, o techo en forma de domo.
Tanques de almacenamiento de crudo: Son recipientes diseados para
almacenar la produccin a presin atmosfrica. Los tanques para almacenamiento de crudo pueden ser construidos en dos estilos bsicos, techo cnico y techo flotante. Los tanques techo cnicos tienen un techo fijo sobre la superficie del lquido a almacenar y son completamente cerrados; usualmente contienen una concentracin de vapores de lquido almacenado entre la superficie del lquido y el techo del tanque. En los tanques de techo flotante, el techo flota sobre la superficie del lquido minimizando as las prdidas por evaporacin
45
Medidores de Flujo: Medicin del volumen de gas es bien complicada debido
a que debe ser determinado durante su flujo a travs de la lnea. Para ello existen varios mtodos y el ms usado es el medidor de orificio. Este mtodo se basa en colocar un estrangulador en un punto de la tubera de flujo de gas, produciendo as una disminucin de la presin despus que el flujo de gas ha pasado a travs del estrangulador. La presin diferencial, causada por el disco de orificio, resulta de la diferencia entre la presin que hay antes del disco y la presin que hay despus de l, mientras que la presin esttica, es aquella que ejerce el gas antes de pasar por el disco de orificio.
Bombas: son equipos que transfieren energa a un lquido para que este fluya a
travs de ductos o canales. Los tipos de bombas ms utilizados son las centrifugas y las reciprocantes.
2.4.18 Programas de Simulacin
Los programas de simulacin son una herramienta de gran utilidad para los ingenieros de procesos y de diseo de las industrias qumicas, petroleras y de gas natural. En este sistema se combina la fuente de datos de una extensa librera de componentes qumicos, y de mtodos de prediccin de propiedades termodinmicas, con la ms avanzada y flexible tcnica de clculo de operaciones unitarias, para ofrecer al ingeniero de procesos la facilidad de elaborar un modelo matemtico verdaderamente representativo de la respuesta del proceso a determinadas condiciones de operacin. Dicho modelo est basado en ecuaciones tericas y/o semiempricas desarrolladas, que en la mayora de los casos resultan demasiado tediosas de resolver manualmente, por lo cual se usan programas de simulacin, los cuales ya contienen las ecuaciones generalmente ms aceptadas para la representacin de equipos,
46
pudiendo as agilizar su solucin y proporcionar cierto nivel de detalle, de acuerdo al objetivo del trabajo. En general, la simulacin de un proceso mediante un modelo matemtico con cierta exactitud de respuesta, ofrece las siguientes ventajas:
a) Experimentacin de bajo costo: Es posible estudiar procesos existentes de una forma ms rpida, econmica y completa que en la planta real. b) Extrapolacin: Con un modelo matemtico adecuado se puede realizar ensayos en los intervalos extremos de las condiciones de operacin, lo cual no puede ser prctico o ni siquiera posible en la planta real. c) Evaluacin de planes alternos: La simulacin permite comparar con rapidez y minuciosidad distintos procesos, modificaciones o diseos que se desean poner en operacin. Permite tambin ensayar hiptesis sobre sistemas o procesos antes de llevarlos a la prctica. Esto da como resultado que se puedan tomar en consideracin un mayor nmero de alternativas de procesos y obtener as diseos de mejor calidad y menor costo. d) Estudio de sensibilidad: Se pueden analizar la sensibilidad de los parmetros bsicos del sistema segn un porcentaje de variacin ( 10%), que no tiene efecto importante en el funcionamiento del sistema.
2.4.18.1 Simulacin Hidrulica
El PIPEPHASE es un programa de simulacin de flujo de fluidos en redes de tuberas y en tuberas simples en estado estacionario, el cual fue desarrollado por la empresa Simulation Sciences, Inc., (SimSci). El programa de simulacin PIPEPHASE maneja los siguientes conceptos:
47
a) Tramo o link: es un tramo largo de tubera entre dos nodos. Un link est formado por uno o ms equipos, tales como equipos de flujo o tuberas, o equipos de proceso (bombas, compresores, vlvulas, etc.) b) Tubera o pipe: es un elemento que forma parte del link, es decir un tramo de tubera. c) Nodo o juction: Es la conexin entre los equipos que conforman un sistema de tubera. d) Fuente o source: es un extremo de la red o link, de donde proviene el fluido, tambin se considera nodo. e) Destino o sink: es un extremo de la red o link, donde llega el fluido, tambin se considera nodo.
Destino
Tramo Tramo sin datos Nodo
Fuente
Fuente sin datos
Figura 2.6 Red de trabajo del pipephase
48
2.4.18.2 Estructura del Programa Pipephase
La entrada (INPUT) del programa est conformada por las siguientes ventanas o categoras que van apareciendo en el siguiente orden:
a) Descripcin de la simulacin (Simulation Description): Esta es la primera
ventana que se muestra, al momento de iniciar una simulacin nueva. En esta ventana se especifican los siguientes datos:
PROJECT (Nombre del Proyecto). PROBLEM (Nombre del Problema). USER (Nombre del Usuario). DATE (Fecha). SITE (Lugar).
b) Definicin de la simulacin (Simulation Definition): En esta ventana se define el tipo de simulacin y el tipo de fluido. Segn el tipo de simulacin se pueden clasificar en:
NETWORK (Clculo de Redes de Tubera) SINGEL (Clculo de lneas simples) GASLIFT (Clculo de Sistema Gas Lift) PVTGEN (Usado para generar tabla de datos PVT)
Segn el tipo de fluido se puede clasificar en:

BLACKOIL: Dos o tres fases: crudo, gas y agua, donde el crudo es dominante
(por defecto).
49
CONDENSATE: Dos o tres fases: crudo, gas y/o agua donde el gas es
dominante.
LIQUID: Lquido fase simple. (Hidrocarburos o agua). GAS: Gas fase simple (hidrocarburo dominante). COMPOTITIONAL: El fluido es representado por componentes definidos,
donde la definicin es con componentes de librera.

c) Dimensiones (Input Dimention): Esta ventana permite definir el sistema de
unidades dimensionales de entrada y de salida del problema. Los sistema de unidades que se encuentran en el la base de datos de programa son los siguientes:
PETROLEUM (Sistema que usa el simulador por defecto). ENGLISH METRIC SI
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS
Biblioteca de Consulta Microsoft .Encarta 2.004. 1.993-2.003

Microsoft Corporacin.
Cdigo Orgnico tributario. Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. Grficas 2.001,

C.A. Marzo 2.000.
Diccionario de Administracin y Finanzas 2.000.
50
Eric L. Kohler, Diccionario para contadores. Editorial Noriega, Editores

Mxico 2.004.
Farias, Guillermo. Temas de Finanzas Pblicas, Derecho Tributario e

Impuesto Sobre la Renta. Editorial Hijos de Ramrez Paz. Tercera Edicin. Venezuela, 1.995.
Garay Juan. Cdigo Orgnico tributario, Librera Ciafre 2.001. http://www,gestipolis.com. http://www.google.co.ve Garca Pelayo, Diccionario Larousse Ilustrado, 1988. Gonzlez y Marcno (2005) Anlisis del Proceso de Recaudacin del
Impuesto Sobre Patente De Industria y Comercio Efectuado por la Empresa Proyectos Integradores, C.A. en el Municipio Maturn del Estado Monagas para el Perodo 2004.
Ley Orgnica del Rgimen Municipal. Mrquez, Harold Diccionario de Contabilidad 2002 Ordenanza Municipal de Patente, Industria y Comercio. Ramos (2001) Anlisis del Proceso de Recaudacin sobre el Impuesto
Patente Industria y Comercio en el Municipio Maturn
Rodrguez (2000), Estudiar el Impacto de la Carga Impositiva del

Impuesto a las Actividades Econmicas (I.P.I.C), sobre la Utilidad Contable del Sector Industrial Manufacturero (Mediana Empresa, subsector consumo masivo), ubicado en el Municipio Iribarren del Estado Lara, para los perodos fiscales 1997-1999.
51
Sabino, C. El Proceso de Investigacin, Editorial Panapo, Caracas

1.996.
Tamayo y Tamayo, Mario. El Proceso de Investigacin cientifica,

Noriega Editores, Mexico.D.F.1997
THERMODYNAMIC METHODS (Mtodos Termodinmicos). BLACKOIL PVT DATA (PVT de Crudo). GAS CONDENSATE PVT DATA (PVT de Condensado). SINGLE PHASE LIQUID PVT DATA (PVT fase Lquida). SINGLE PHASE GAS PVT DATA (PVT fase Gaseosa). STEAM PVT DATA (PVT Vapor).
2.4.19 Evaluacin Econmica
La evaluacin econmica de un proyecto es la herramienta utilizada para reconocer las expectativas de rentabilidad que se esperan del mismo. En la evaluacin econmica se introduce la informacin financiera relacionada con inversiones, costos, impuestos, inflacin, vida til del proyecto, factores de descuento, precios y otros. Y se obtiene el balance requerido para comparar opciones y alternativas que permitan tomar la decisin final. A continuacin se describen los parmetros y variables ms importantes que se pueden considerar en la evaluacin de un proyecto y la forma de utilizacin de los mismos.
Tasa interna de retorno (TIR): Es la tasa de Descuento (inters) que hace el
valor presente neto igual a cero, es decir, que iguala el valor presente de los ingresos
52
al valor presente de los egresos. Desde el punto de vista de la Evaluacin Econmica de Proyectos corresponde a la tasa que a travs del descuento de los flujos de efectivos (Actualizacin de los Flujos) permite recuperar la inversin. Es importante resaltar que mientras mayor sea la tasa de retorno ms pronto ser la recuperacin del capital.
Valor presente neto (VPN): Corresponde al valor actual de los flujos de
efectivos Neto (Ingresos-Egresos) descontados con una tasa de descuento determinada y en el horizonte econmico especificado.
Costos: Estos incluyen, tantos ciertos pagos fiscales, como los costos de
operacin, mantenimiento y administracin necesarios dentro del contexto de la evaluacin. Entre los costos normales de un proyecto se tienen los siguientes: regalas, inflacin, operacin y otros.
2.5 CONCEPTOS BASICOS Tubo: es aquel producto tubular con dimensiones ya definidas y de material de
uso comn.
Tuberas: corresponde al conjunto conformado por el tubo, los accesorios, las
vlvulas, etc.; encargados de transportar los gases o lquidos que as lo necesitan.

Lneas de flujo: Tuberas que transporta el fluido desde el cabezal del pozo
hasta el mltiple de recoleccin
53
Mltiple de recoleccin: Es un conjunto de vlvulas y tuberas donde llegan
las lneas de flujo provenientes de los pozos, recolectando de esta forma los fluidos producidos.
Estaciones de flujo: los campos petroleros poseen estaciones o descarga donde
se efecta la separacin gas-liquido. El gas fluye a estaciones compresoras o a otro destino, mientras que el lquido pasa a depsitos de recoleccin; para ser enviados posteriormente a plantas de tratamiento para su refinacin.
Accesorios de tuberas: Estos son todos aquellos elementos que instalados en
conjunto con el tubo, conforman el sistema de tuberas.

Parmetros de diseo: Los parmetros fundamentales que delimitan el diseo
de un sistema de tubera son, principalmente, la temperatura y presin de diseo.

Cada de presin: Se define como la diferencia de presin que existe entre un
punto (P1) y un punto (P2), es decir, la resistencia al flujo que experimenta un fluido a travs de un rea transversal y una longitud (L)
Flujo multifsico: se refiere a la conduccin por medio de un sistema de
tuberas a varias fases como pueden ser lquido, gas y slidos.

Patrones de flujo: se refiere a cmo se distribuyen las fases al fluir
simultneamente a travs de una tubera, es decir, a la forma que adopta el flujo bajo determinadas condiciones de caudal.
Simulador:
son
programas
analticos
utilizados
para
representar
el
funcionamiento en una mquina, de un sistema o de un fenmeno antes o despus de su construccin o utilizacin.
54
Schedule: calibre o espesor de la tubera, segun la norma ASME B31.4, el
Schedule se determina a partir de varios parmetros como presin interna, corrosin, temperatura, tipo de material.
Pozo tipo: se refiere al comportamiento de produccin ideal de un pozo, es
decir el mejor pronstico de declinacin que el pozo va a tener a lo largo del tiempo. Se utiliza para representar la produccin promedio de los pozos en un rea determinada.
CAPTULO III MARCO METODOLOGICO
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN
El propsito del investigador consiste en describir situaciones, eventos y hechos, decir cmo es y cmo se manifiesta determinado fenmeno. Segn Sampieri Collado, Lucio (2003), Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, las caractersticas y los perfiles importantes de personas, grupos, comunidades, cualquier otro fenmeno que se someta a un anlisis. (P.117). La investigacin descriptiva mide, evala o recolecta datos sobre diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenmeno a investigar La investigacin que se presenta tiene como meta fundamental analizar el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo existente Troncal 1 y 5 correspondiente al Campo Uracoa, para luego hacer un estudio del mismo, considerando la incorporacin de 15 nuevos pozos productores a ser perforados durante el presente ao; esto mediante el uso del simulador, tomando en cuenta como datos de entrada los caudales de fluido manejados, caractersticas mecnicas de la tubera, caractersticas del fluido, entre otros. Por lo que la investigacin se perfila como una de tipo descriptiva. Es decir, que se debe recolectar informacin sobre, dimensiones, componentes, volumen de fluido, presiones del sistema de recoleccin de crudo para as evaluar dicho sistema y hacer el anlisis de acuerdo a los objetivos planteados.
55
56
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN
Con el propsito de responder a las preguntas planteadas o cumplir con los objetivos de estudio, el investigador debe seleccionar o desarrollar un diseo de investigacin especfico, es decir, determinar una estrategia de trabajo para obtener la informacin que se desea. Entre los tipos de diseo de investigacin est: el tipo no experimental y documental, Segn Sampieri Collado, Lucio (2003), La investigacin no experimental es observar fenmenos tal y como se dan en su contexto natural, para despus analizarlos. Segn el autor Arias (1999) La investigacin documental se basa en la obtencin y anlisis de datos provenientes de material impreso u otro tipo de documentos. En base a esto se puede decir que la presente investigacin, se encuentra entre el contexto no experimental y documental, debido a que es una investigacin que se realizar sin manipular deliberadamente variables, es decir se tendr que evaluar y describir el sistema de recoleccin de crudo existente Troncal 1 y 5, para luego ser analizadas diferentes situaciones. Y es de tipo documental porque se ha revisado informacin en libros, tesis, normas y otros documentos que permitirn la solucin del problema planteado.
3.3 POBLACIN Y MUESTRA
Aqu el inters se centra en quienes, es decir, en los sujetos u objetos de estudio. Esto depende de el planteamiento inicial de la investigacin, en el cual se hace referencia a la necesidad de analizar, mediante el uso del paquete comercial, Simulador PIPEPHASE Versin 8.2 el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5 existente en el Campo Uracoa, para eso, es
57
necesario obtener datos de procesos, correspondiente a todos los pozos que componen dicho sistema. En este sentido, se tendr que recoger informacin como: caudal, longitud, dimetro, tipo de tubera, presin, temperatura de los pozos, cuya produccin se recolecta y transporta por los Troncales 1 y 5. Es importante resaltar entonces que para el presente trabajo la poblacin objeto de estudio es el sistema de recoleccin de crudo del campo uracoa, el cual est constituido por los Troncales 1 y 5. A continuacin, se presenta el nmero de pozos productores de crudo que se encuentran activos agrupados por reas y troncales de produccin y a su vez se especifica la estacin de flujo que recolecta y procesa dicha produccin.
Troncales de Produccin
1 N de Pozos activos reas Geogrficas Estaciones de Flujo 19
Venado
3 5
Berraco
4 6
Querencias
5 18
Caf Molido
7 7
Aceites
8 16
Carrizales
9 16
Fangal
UM-2
UM-1
Tabla 3.1 Nmeros de pozos activos en el Campo Uracoa. 3.4 PROCEDIMIENTO METODOLGICO
Con la finalidad de facilitar una mejor y ordenada comprensin del proyecto, es necesario definir los procedimientos para alcanzar los objetivos de estudio. Para tal efecto, se ha estructurado la investigacin de la siguiente manera:
58
Primera Etapa: Definir el modelo matemtico que determine el comportamiento hidrulico del sistema
Para obtener el presente objetivo es necesario estudiar el sistema de recoleccin Troncal 1 y 5 existente en el Campo Uracoa, es decir, tomar o recopilar informacin referida a variables de operacin de proceso como: Datos de procesos:
Presin y temperatura del proceso: obtenidas en campo. Caudal de lquido y relacin gas/petrleo (RGP): obtenidas del historial de
pruebas de pozos.
Caractersticas de infraestructura:
Longitud, dimetro, accesorios y Schedule (calibre) de las tuberas: obtenidas
en el levantamiento de campo, apoyndose en los planos de la red de recoleccin de crudo del Campo Uracoa. Posteriormente se analizaran a travs del simulador PIPEPHASE Versin 8.2, las ecuaciones de Eaton, Dulker, Beggs & Briil, definiendo el caudal de lquido (crudo) aportado por los pozos y la presin de llegada en el mltiple de recoleccin en la EF-UM-2. El simulador determina la presin de lnea a nivel de pozo la cual se compara con la presin obtenida en campo. S esta presin determinada difiere en ms de un 10% del valor real, se procede al cambio de correlacin, para de esta manera ajustar la simulacin a la realidad.
59
Segunda Etapa: Especificar las posibles limitaciones hidrulicas del sistema de recoleccin, al momento de incorporar la nueva produccin.
Para el cumplimiento de esta etapa es necesario haber definido el modelo matemtico que se ajuste ms al sistema de recoleccin existente, para de esta manera a travs de las simulaciones, hacer correr el sistema existente, ubicando en l los nuevos pozos con todos sus datos (Caudal de crudo, RGP, % Agua, Temperatura, Viscosidad). A travs del anlisis de los resultados de las simulaciones y cumpliendo con los criterios establecidos para determinar posibles limitaciones hidrulicas, se determinaran los tramos de tubera que presenten restricciones al momento de anexar nueva produccin al sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5.
Tercera Etapa: Seleccionar la infraestructura mnima requerida para recolectar y manejar la nueva produccin
En sta etapa se seleccionar, la infraestructura mnima requerida, una ves que se haya identificado los tramos de tubera que componen el sistema Troncal 1 y 5, que presentan limitantes hidrulicas al momento de anexar la nueva produccin. Se analizaran en stos tramos con limitaciones, varios escenarios en cuanto a dimetro se refiere, de modo tal de seleccionar, la opcin que cumpla con los criterios y las Normas establecidas. En fin el alcance de ste objetivo es obtener: dimetro de la tubera, espesor de tubera para hacer entonces la ampliacin y/o adecuacin del sistema Troncal 1 y 5.
Cuarta Etapa: Estimar los Costos para la ampliacin del sistema de recoleccin.
Para la ejecucin de esta etapa se estimarn los Costos Clase IV, los cuales sern apreciaciones que se alejaran ms o menos 30 por ciento del costo real de la
60
inversin y corresponden al estimado de costos en una ingeniera conceptual. Los costos incluyen; los costos de procura de materiales, ingeniera, construccin, entre otros.
3.5
INSTRUMENTOS
TCNICAS
UTILIZAR
PARA
LA
RECOLECCIN DE LA INFORMACIN
La recaudacin de la informacin necesaria para realizar la investigacin se efectu por medio de revisin bibliogrfica y entrevistas. Se recopilaron datos referidos a sistemas de recoleccin de crudo, es decir, se revisaron las bibliografas correspondientes al tema como por ejemplo: flujo de fluidos en tuberas horizontales, anlisis hidrulico, dimensionamientos de tuberas de procesos, cada de presin en tuberas. Obtenindose toda esta informacin a travs de libros, tesis, documentos, Normas PDVSA e informacin en Internet. As como tambin entrevistas con el personal de los diferentes departamentos que conforman la empresa como son por ejemplo: el departamento de Infraestructura, Produccin, Fluidos y Corrosin, Yacimiento, Gas, entre otros.
3.6 RECURSOS 3.6.1 Recursos Humanos
Para la realizacin del presente proyecto se cont con el apoyo del personal profesional y tcnico de la empresa HARVEST VINCCLER, C.A; los cuales cuentan con los conocimientos y experiencia en el rea de ingeniera, produccin y operacin de sistemas de recoleccin de crudo; contndose adems con el apoyo de la asesora
61
acadmica de los profesores que laboran en la Escuela De Ingeniera de Petrleo de la Universidad de Oriente del Ncleo de Monagas.
3.6.2 Recursos Materiales y Financieros
Entre los recursos materiales se utilizaron, textos, tesis, libros, manuales, igualmente se contar con programas de computacin capaces de simular el comportamiento del fluido en sistemas de redes de tuberas. Cabe resaltar que se cont con equipos y artculos de oficina como computadora, impresora, papel, fotocopiadora, acceso a intranet e Internet. A la par el financiamiento econmico de este proyecto estubo por parte de la empresa Harvest Vinccler,C.A.
CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS
4.1 DEFINICIN EL MODELO MATEMTICO QUE DETERMINE EL COMPORTAMIENTO HIDRULICO DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO TRONCAL 1 Y 5 EXISTENTE EN EL CAMPO URACOA
Para el desarrollo del presente objetivo se hizo necesario estudiar el sistema de recoleccin Troncal 1 y 5 existente en el Campo Uracoa, es decir, tomar o recopilar informacin referida a variables de operacin como; datos de proceso, infraestructura y propiedades de transporte. Posteriormente, se procedi a cargar esta data en el simulador PIPEPHASE Versin 8.2 y se analizaron las ecuaciones de Eaton, Dulker, Beggs & Briil, definiendo para fines de clculo del simulador, el caudal de lquido (crudo) aportado por los pozos y la presin de llegada en el mltiple de recoleccin (M-508) en la EF UM-2, tanto del Troncal 1 como del Troncal 5. El simulador determina la presin de lnea a nivel de pozo la cual se compara con la presin obtenida en campo. Cuando la presin determinada difiri en ms de un 10% del valor real, se procedi al cambio de correlacin, para de esta manera ajustar la simulacin a la realidad. Con miras de incorporar mejoras al proceso de recoleccin a nivel de superficie de los fluidos de las estaciones, y de determinar posibles limitaciones hidrulicas para el sistema actual y al momento de incorporar futuras producciones existentes se realiz un estudio de la hidrulica de los pozos que convergen a la EF UM-2 por los
62
63
Troncales 1 y 5. Para estos clculos igualmente se utiliz el simulador PIPEPHASE Versin 8.2 como herramienta de clculo.
Estacin de Flujo UM-2
Esta estacin dispone de un mltiple (M-508) de recoleccin donde convergen los trncales 1, 3, 4, y 5 adems de la produccin que procesa la EF UM-1
Figura 4.1 Mltiple General (M-508) en la EF UM-2
Para mejor entendimiento y desarrollo del estudio de la hidrulica del sistema de recoleccin de crudo troncal 1 y 5, se realiz dicho estudio por troncales de Produccin.
4.1.1 Sistema de Recoleccin TRONCAL 1
El sistema de recoleccin Troncal 1 est ubicado al Oeste de la Estacin de Flujo UM-2 (Ver apndice A), cercano al rea geogrfica conocida como El Venado, tiene una longitud aproximada de 6800 metros. Este sistema est compuesto por una red de tuberas de acero al carbono API 5L de diferentes dimetros, de los pozos a los
64
mltiples (por localizacin) y de stos al Troncal. Actualmente el sistema recolecta la produccin de 27 pozos, de los cuales 19 pozos estn activos (5 pozos pertenecen al sistema de media presin, es decir, pozos que pasan por un separador, donde, el gas es transportado por un sistema de recoleccin de gas y el lquido pasa al Troncal 1.) y 8 pozos estn inactivos. El Troncal 1 comienza con una tubera de 10 pulg de dimetro de 8606 pies (TRAMO 1) (Ver Apndice B), que recolecta la produccin de los pozos UM-69 y UM-127, al final de este tramo se le incorpora la produccin del pozo UM-88, posteriormente continua 4532 pies de una tubera de 10 pulg de dimetro (TRAMO 2), a esa distancia se le agrega al sistema la produccin que proviene de los pozos UM-94, UM-95, UM-128, UM-145, UM-58, UM-44, UM-42, UM-31 y UM30. A partir de se punto el Troncal pasa de 10 pulg a 12 pulg de dimetro, donde a 5198 pies (TRAMO 3), se le incorpora la produccin de los pozos UM-123, UM-124 y UM-83. Luego contina la tubera de 12 pulg de dimetro de 584 pies de longitud (TRAMO 4) donde se le aade al sistema la produccin de los pozos UM-150, UM35, UM-41 y UM-45. Finalmente existe una tubera de 3292 pies (TRAMO 5), compuesta por 2952 pies de 12 pulg de dimetro y una reduccin a 10 pulg de dimetro de 340 pies, hasta el Mltiple M-508 ubicado en la EF UM-2. Por medio de ste sistema se transportan alrededor de 12670 BFPD, con un caudal de gas aproximado de 6 MMPCND, la presin de llegada a dicho mltiple es de 80 psig aproximadamente.
4.1.1.1 Datos de Infraestructura
En la Tabla 4.1, se muestra la disposicin de la tubera desde los pozos a los mltiples (por localizacin) y de stos al Troncal. (Ver apndice B)
65
Tabla 4.1. Disposicin de la red de tuberas TRONCAL 1

Origen
TUBERIAS Linea L1 Linea L2 TRAMO 1 Troncal Linea L3 RAMAL 1 TRAMO 2 Troncal Linea L4 Linea L5 RAMAL 2 Linea L6 Linea L7 Linea L8 RAMAL 3 Linea L9 Linea L10 Linea L11 Linea L12 RAMAL 2 TRAMO 3 Troncal Linea L13 Linea L14 Linea L15 RAMAL 5 TRAMO 4 Troncal Linea L16 RAMAL 6 Linea L17 Linea L18 Linea L19 RAMAL 7 TRAMO 5 Troncal Origen UM-69 UM-127 MULTIP 1 UM-88 MULTIPLE 2 J011(Cae multiple 2) UM-94 UM-95 MULTIPLE 3 UM-128 UM-145 UM-58 MULTIPLE 4 UM-44 UM-42 UM-31 UM-30 MULTIPLE 5 J025 (Cae multiple 5) UM-123 UM-124 UM-83 MULTIPLE 6 J091(Cae multiple 6) UM-150 MULTIPLE 7 UM-35 UM-41 UM-45 MULTIPLE 8 J117 (Cae multiple 8) Longuitud (m) 38 38 2624 18 374 1382 32 32 618,13 16 93 69 180 123 118 98 55 485,9 1585 39 7 89 243,14 178,26 16 600 51 15 100 413,54 900 103,76 Diametro pulg. 4 4 10 4 8 10 4 4 8 4 4 4 8 4 4 4 4 12 12 4 4 4 8 12 4 8 4 4 4 8 12 10 Schedule 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Destino
Llegada MULTIPLE 1 MULTIPLE 1 J011(Cae multiple 2) MULTIPLE 2 J011(Cae multiple 2) J025 (Cae Multiple 5) MULTIPLE 3 MULTIPLE 3 MULTIPLE 4 MULTIPLE 4 MULTIPLE 4 MULTIPLE 4 MULTIPLE 5 MULTIPLE 5 MULTIPLE 5 MULTIPLE 5 MULTIPLE 5 J025 (Cae Multiple 5) J091(Cae multiple 6) MULTIPLE 6 MULTIPLE 6 MULTIPLE 6 J091(Cae multiple 6) J117 (Cae multiple 8) MULTIPLE 7 MULTIPLE 8 MULTIPLE 8 MULTIPLE 8 MULTIPLE 8 J117 (Cae multiple 8) EF UM-2
4.1.1.2 Datos de Proceso
La Tabla 4.2, muestra los datos de procesos (BOPD, RGP, Presin, Temperatura y Mtodo de produccin) de los pozos que fluyen a la Estacin UM-2 por medio del Troncal 1.
66
Tabla 4.2. Datos de procesos pozos TRONCAL 1

Pozos UM-69 UM-127 UM-88 (media) UM-30 UM-31 UM-42 UM-44 UM-58 UM-128 (media) UM-145 UM-94 UM-95 UM-150 (media) UM-35 UM-41 (media) UM-45 UM-123 UM-124 (media) UM-83 BOPD 76 52 140 153 362 187 52 86 132 147 253 69 381 65 664 509 113 5 280 RGP 185 341 0 5619 2663 6210 1233 147 0 178 149 24772 0 2483 0 633 1756 0 2202 Plinea (psi) 155 155 130 130 140 135 125 140 120 140 130 145 120 125 120 120 115 110 120 T (F) 118 127 94 102 110 18 126 115 96 123 110 107 100 98 127 134 121 87 129 % Agua 87.5 92.5 38 40 45.5 77.5 92.33 74 22 85 25 85 48 24 60 72 85.5 0 79 Mtodo Produccin B.E.S B.E.S NATURAL Gas Lift Gas Lift Gas Lift B.E.S B.E.S NATURAL B.E.S B.E.S NATURAL NATURAL NATURAL NATURAL Gas Lift Gas Lift NATURAL Gas Lift
4.1.1.3 Propiedades del Fluido
Las propiedades de transporte fueron obtenidas; de un anlisis de crudo, del que dispone la Empresa HARVEST VINCCLER, C.A.; cuya muestra fue tomada en el mltiple general M-508 de la EF UM-2, parte de los resultados de dicho anlisis se muestra en la tabla 4.3. (Ver Apndice C Anlisis de crudo y cromatografa del gas)
Tabla 4.3. Propiedades del fluido
Visc. Cinemtica 100F 210F 459 25,68
Muestra Mltiple General
67
4.1.1.4 Validacin del Sistema
Una vez obtenidos y tabulados los datos de procesos, infraestructura y propiedades de transporte, se procedi a hacer la simulaciones de acuerdo a la metodologa planteada, es decir, se hizo el calculo por tres correlaciones, por medio de las cuales se determinaban presiones de lneas, las cuales se comparan con las obtenidas en el campo para as validar y determinar cual es la correlacin que rige y se ajusta al comportamiento del sistema. En la grfica 4.1, se muestran las desviaciones entre las presiones simuladas por cada correlacin utilizada (Lneas) y las verdaderas (Barras) (Ver Apndice D tabla de valores de presiones simuladas y verdaderas)
Presiones Verdaderas Beggs & Brill Dukler Eaton
180 165 150 135 Presin de Lnea 120 105 90 75 60 45 30 15 0

-9 4 -8 8 -3 1 -4 4
-8 3
-3 5 UM
-1 45
UM
-1 23
UM
UM
UM
UM
UM
UM
POZOS
Grfica 4.1 Presiones simuladas vs. Presiones verdaderas TRONCAL 1
UM
UM
-4 5
-6 9
68
En la grfica 4.1 se observa, que los datos que ms se aproximan a las presiones reales, son las calculadas por la correlacin de EATON, con un porcentaje de error relativo de 5,6 %, es decir; es la correlacin matemtica que se ajusta al comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo/gas Troncal 1. Por tanto dicha ecuacin se utilizar para determinar posibles limitaciones hidrulicas incorporando nuevos pozos productores al sistema de recoleccin Troncal 1. De los resultados, se pudo determinar el patrn de flujo asociado en cada una de las lneas de flujo que componen la red de recoleccin Troncal 1. La determinacin de estos patrones de flujos se realiz mediante la aplicacin del Manual de Diseo Flujo Bifsico Liquido-Vapor, el cual se explica en el Capitulo II Pg.22. A continuacin se presentan los datos obtenidos por el simulador Pipephase 8.2, necesarios para determinar los regmenes de flujo presentes en la red de recoleccin. Adicionalmente, se presentan las prdidas por friccin (Gfriccin), cadas de presin velocidad superficial del liquido (Vsl) y gas (Vsg), en todos los tramos de tubera, que compone este troncal, para poder fluir hasta la Estacin de Flujo UM-2 (Ver Apndice B).
Tabla 4.4. Regmenes de flujo presentes en la red de recoleccin TRONCAL 1

TRAMO o LINK Origen Llegada Dimetro L1 UM-69 MULTIPLE 1 4 L2 UM-127 MULTIPLE 1 4 TRAMO 1 Troncal MULTIPLE 1 J011(Cae Multiple 2) 10 L3 UM-88 MULTPLE 2 4 MULTPLE 2 J011(cae al troncal) 8 RAMAL 1 TRAMO 2 Troncal J011(Cae Multiple 2) J025 (Cae Multiple 5) 10 UM-94 MULTPLE 3 4 L4 L5 UM-95 MULTPLE 3 4 RAMAL 2 MULTPLE 3 MULTPLE 4 8 UM-128 MULTPLE 4 4 L6 L7 UM-145 MULTPLE 4 4 UM-58 MULTPLE 4 4 L8 RAMAL 3 MULTPLE 4 MULTPLE 5 8 UM-44 MULTPLE 5 4 L9 L10 UM-42 MULTPLE 5 4 L11 UM-31 MULTPLE 5 4 UM-30 MULTPLE 5 4 L12 L060 MULTPLE 5 J025 (Cae Multiple 5) 12 TRAMO 3 Troncal J025 (Cae Multiple 5) J091(Cae Multiple 6) 12 L13 UM-123 MULTPLE 6 4 L14 UM-124 MULTPLE 6 4 UM-83 MULTPLE 6 4 L15 RAMAL 4 MULTPLE 6 J091(Cae Multiple 6) 8 TRAMO 4 Troncal J091(Cae Multiple 6) J117 (Cae Multiple 8) 12 L16 UM-150 MULTP.J119 4 MULTPLE 7 MULTPLE 8 8 RAMAL 6 L17 UM-35 MULTPLE 8 4 L18 UM-41 MULTPLE 8 4 . UM-45 MULTPLE 8 4 L19 RAMAL 7 MULTPLE 8 J117 (Cae Multiple 8) 8 12 TRAMO 5 Trocal J117 (Cae Multiple 8) EF UM-2 10 Vsl 0,45 0,52 0,16 0,17 0,04 0,18 0,25 0,34 0,15 0,13 0,73 0,25 0,43 0,5 0,62 0,5 0,19 0,4 0,53 0,58 0,0037 1 0,4 0,71 0,55 0,14 0,06 1,24 1,36 0,82 1,07 1,52 Vsg 0,14 0,19 0,06 0 0 0,06 0,47 22,73 6,17 0 0,33 0,16 6,43 0,9 16,38 13,42 11,86 8,09 8,62 3,32 0 10,43 3,54 10,9 0 0 2,51 0 5,26 2,05 12,72 19,41 GP fr (psi/100pie) Caida P (psi) Reg. Flujo 0,85 1,1 Estr. Suave 0,85 1,1 Estr. Suave 0,31 28,6 Estr. Suave 0,24 0,1 0,02 0,1 0,37 16,8 Estr. Suave 0,39 0,4 Estr. Suave 0,81 0,8 Estr.Ondulado 0,27 2,7 Estr. Suave 0,21 0,1 0,99 3 Estr. Suave 0,55 1,3 Estr. Suave 0,34 2 Estr. Suave 0,56 2,3 Estr. Suave 0,86 3,3 Estr.Ondulado 0,68 2,2 Estr. Suave 0,49 0,9 Estr. Suave 0,28 4,5 Estr. Suave 0,3 15,8 Estr. Suave 0,6 0,8 Estr. Suave 0,01 2,50E-03 0,92 2,7 Estr. Suave Estr. Suave 0,37 3 0,36 2,1 Estr. Suave 0,54 0,3 0,04 0,4 0,32 0,5 Estr. Suave 0,45 0,2 0,87 2,8 Estr. Suave Estr. Suave 0,48 6,4 0,45 13,4 Estr. Suave 0,72 2,5 Estr.Ondulado
69
70
Las secciones de tuberas que conforman el sistema son: el TRAMO 1 de 10 pulg de 8606 pies, el TRAMO 2 de 10 pulg de 4532 pies, el TRAMO 3 de 12 pulg de 5198 pies, el TRAMO 4 de 12 pulg de 584 pies y el TRAMO 5 de 3292 pies constituido por 2952 pies de 12 pulg y 340 pies de 10 pulg. Dichas secciones conforman en s, la tubera madre (Troncal 1) que va recolectando y transportando los fluidos producidos. El tipo de patrn de flujo presente en estos tramos de tubera es en su gran mayora Estratificado Suave, en este tipo de patrn de flujo, la interfase entre las fases es suave y la fraccin ocupada por cada fase permanece constante. En este rgimen, el vapor fluye por la parte superior de la tubera, mientras que el lquido fluye a lo largo del fondo de ella. Es importante sealar, que de acuerdo al perfil topogrfico irregular de la zona, aunado al rgimen de flujo presente (Estratificado Suave), se contribuye a la estratificacin de la fase acuosa, sobretodo en partes en donde la topografa permita la formacin de bolsas de lquidos, lo que conducira un aumento en las velocidades de corrosin interna en las tuberas, por lo que se tendrn que aplicar o acentuar los mecanismos necesarios para controlar ste fenmeno.
4.1.2 Sistema de Recoleccin de Crudo TRONCAL 5
El sistema de recoleccin Troncal 5 est ubicado al este de la Estacin de Flujo UM-2 (Ver apndice A), especficamente en el rea geogrfica conocida como Caf Molido, tiene una longitud de aproximadamente 7300 metros desde su comienzo con 8 pulg hasta 16 pulg con que llega a la EF-UM-2. Este sistema actualmente recolecta y transporta la produccin de 18 pozos, con 5 pozos inactivos, al igual que el Troncal 1, sta compuesto por redes de tuberas de acero al carbono API 5L de diferentes dimetros, que van de los pozos a los mltiples y de stos al troncal; tambin cuenta con pozos que su lnea de flujo va directamente al troncal. (Ver Apndice E) El sistema comienza con una tubera de 8 pulg de dimetro de 1853 pies (TRAMO 1) (Ver Apndice E) recolectando la produccin del pozo UM-121,
71
seguidamente se le incorpora al sistema la produccin de los pozos UM-49, UM-55, y UM-119, a partir de este punto existe una tubera de 4674 pies conformada por 492 pies de 8 pulg y 4182 pies de 10 pulg (TRAMO 2) , al final de este tramo, se le incorpora al sistema el pozo UM-50, desde all el sistema cuenta con 1476 pies de tubera constituida por 1312 pies de 10 pulg y 164 pies de 12 pulg (TRAMO 3), es entonces cuando se le incorporan al sistema la produccin de los pozos UM-51, UM53; UM-56, UM-57, UM-117 y UM-118. Posteriormente existe una tubera de 1115 pies y 12 pulg de dimetro (TRAMO 4), donde al final de este tramo se le aade al sistema la produccin de los pozos UM-143 y UM-132, el sistema continua con una tubera de 12 pulg de dimetro de 4414 pies (TRAMO 5), donde se le anexa a esa altura, la produccin de los pozos UM-32, UM-33, UM-115 y UM-131. Es entonces cuando el sistema de recoleccin presenta una ampliacin en el dimetro, pasa a 16 pulg con una longitud de 2624 pies (TRAMO 6), donde se le incorpora al sistema la produccin del pozo UM-146. Finalmente existe una tubera de 16 pulg de dimetro de 7232 pies de longitud que transporta toda la produccin que es recolectada por ste troncal, hasta el Mltiple M-508 ubicado en la EF-UM-2. La produccin que recolecta el sistema Troncal 5 llega al Mltiple M-508 a una presin de 88 psig, con un caudal de liquido aproximado de 19800 BFPD y con una produccin de gas de 2.2 MMPCND.
4.1.2.1 Datos de Infraestructura
En la Tabla 4.5 se muestra la disposicin de la tubera desde los pozos hasta los mltiples (por localizacin), y de estos al Troncal 5 (Ver Apndice E)
72
Tabla 4.5. Disposicin de la Red de Tuberas TRONCAL 5

Origen
TUBERIAS Linea L1 TRAMO 1 Troncal L2 L3 L4 TRAMO 2 Troncal L5 TRAMO 3 Troncal L6 L7 L8 L9 L10 L11 RAMAL 1 TRAMO 4 Troncal L12 L13 TRAMO 5 Troncal L14 L15 L16 L17 TRAMO 6 Troncal L18 Pozo o Multp. UM-121 MULTPLE 1 UM-119 UM-55 UM-49 MULTPLE 2 UM-50 J026 (Cae UM-50) al troncal UM-51 UM-53 UM-56 UM-57 UM-117 UM-118 MULTPLE 3 J036 Cae (mulpl. 3) UM-143 UM-132 MULTPLE 4 UM-32 UM-33 UM-115 UM-131 MULTPLE 5 UM-146 Longuitud (m) 28 565 33 44 19 150 1275 59 400 50 43 45 75 82 84 37 168 340 43 48 1346 43 85 153 137 800 2000 2205 Diametro pulg. 4 8 4 4 4 8 10 4 10 12 4 4 4 4 4 4 6 12 4 4 12 4 4 4 4 16 4 16 Schedule 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Destino
Llegada MULTPLE 1 MULTPLE 2 MULTPLE 2 MULTPLE 2 MULTPLE 2 J026 (Cae UM-50) al troncal J026 J036 (Cae MULTPLE 3) al troncal MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 J036 (Cae Multiple 3) MULTIPLE 4 MULTPLE 4 MULTPLE 4 MULTPLE 5 MULTPLE 5 MULTPLE 5 MULTPLE 5 MULTPLE 5 J094 (Cae UM-146 troncal) J094 (Cae UM-146 troncal) EF UM-2
TRAMO 7 Troncal J094 (Cae UM-146 troncal)
4.1.2.2 Datos de Procesos
La Tabla 4.6, muestra los datos de procesos (BOPD, RGP, Presin, Temperatura y Mtodo de produccin) de los pozos que fluyen a la Estacin UM-2 por medio del Troncal 5.
73
Tabla 4.6. Datos de procesos pozos TRONCAL 5

Mtodo Prod B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S NATURAL B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S B.E.S
Pozos UM-121 UM-119 UM-55 UM-49 UM-50 UM-51 UM-53 UM-56 UM-57 UM-117 UM-118 UM-143 UM-132 UM-32 UM-33 UM-115 UM-131 UM-146
BOPD 75 74 71 141 174 119 87 396 78 319 274 199 669 335 119 70 2 230
RGP 394 575 197 271 50 100 116 46 149 5817 47 114 29 118 183 153 12303 103
Plinea (psi) 155 155 155 165 160 140 140 145 145 150 150 130 135 130 120 130 120 155
T (F) 109 130 131 130 126 138 125 135 131 110 135 126 122 128 123 130 87 131
%Agua 61,5 88 92,5 90 80,33 91,33 92,5 76 92 30 88 76,5 55 73,5 80 91,33 38 78,5
4.1.2.3 Propiedades del Fluido
Las propiedades de transporte fueron obtenidas; de un anlisis de crudo, del que dispone la Empresa HARVEST VINCCLER, C.A.; cuya muestra fue tomada en el mltiple general de la EF UM-2, parte de los resultados de dicho anlisis se muestra en la tabla 4.3. (Ver Apndice C)
4.1.2.4 Validacin del Sistema
Una vez obtenidos los datos de infraestructura del troncal 5, datos de proceso de cada pozo que recolecta dicho troncal y las propiedades de transporte de los fluidos
74
manejados por el sistema, se hicieron las corridas en el simulador, es decir se hizo correr el sistema por tres modelos matemticos. El simulador determina la presin de lnea a nivel de pozo la cual se compara con la presin obtenida en campo. S sta presin determinada difiere en ms de un 10% del valor real, se procede al cambio de correlacin, para de esta manera ajustar la simulacin a la realidad. En la grfica 4.2 se muestran las desviaciones entre las presiones simuladas por cada correlacin utilizada (lneas) y las presiones verdaderas (barras).
180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 UM-32
Serie2 Beggs & Briil Dukler Eaton
Presiones de Lnea
UM-115
UM-131
UM-143
UM-132
UM-117
UM-118
UM-119
UM-121
Pozos TRONCAL 5
Grfica 4.2 Presiones Simuladas vs. Presiones reales TRONCAL 5
UM-146
UM-33
UM-51
UM-53
UM-56
UM-57
UM-50
UM-49
UM-55
75
Como se puede observar en la grfica 4.2, las desviaciones promedio ms pequeas < a 10% entre la presin verdadera y la simulada (Ver Apndice F Tabla de valores de presiones simuladas y verdaderas), es la calculada por la correlacin matemtica de EATON, con un porcentaje de error relativo de 5 %, se puede decir entonces que es la correlacin que se ajusta al comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo/gas Troncal 5, y por medio del cual se realizar el anlisis hidrulico del sistema de recoleccin de crudo al momento de anexar la produccin asociada a los nuevos pozos. A continuacin se presentan los datos obtenidos por el simulador Pipephase 8.0, necesarios para determinar los regmenes de flujo presentes en la red de recoleccin. Adicionalmente, se presentan las prdidas por friccin y cadas de Presin, en todos los tramos de tubera, que compone este troncal, para poder fluir hasta la Estacin de Flujo UM-2.
Tabla 4.7. Regmenes de flujo presentes en la red de recoleccin Troncal 5.

TRAMO O LINK L1 TRAMO 1 Troncal L2 L3 L4 TRAMO 2 Troncal L5 TRAMO 3 Troncal L6 L7 L8 L9 L10 L11 RAMAL 1 TRAMO 4 Troncal L12 L13 TRAMO 5 Troncal L14 L15 L16 L17 TRAMO 6 Troncal L017 TRAMO 7 Trocal Origen UM-121 MULTPLE 1 UM-119 UM-55 UM-49 MULTPLE 2 UM-50 J026 (Cae UM-50) Al troncal UM-51 UM-53 UM-56 UM-57 UM-117 UM-118 MULTPLE 3 J036 Cae Multiple 3 UM-143 UM-132 MULTPLE 4 UM-32 UM-33 UM-115 UM-131 MULTPLE 5 UM-146 J094 (Cae UM-146) AL Troncal Llegada MULTPLE 1 MULTPLE 2 MULTPLE 2 MULTPLE 2 MULTPLE 2 J026 (Cae UM-50) Al troncal J026 J036 (Cae MULTPLE 3) MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 MULTPLE 3 J036 Cae Multpl al Troncal MULTPLE 4 MULTPLE 4 MULTPLE 4 MULTPLE 5 MULTPLE 4 MULTPLE 4 MULTPLE 4 MULTPLE 4 J094 (Cae UM-146) AL Troncal J094 (Cae UM-146) EF UM-2 Dimetro pulg. 4 8 4 4 4 8 10 4 10 12 4 4 4 4 4 4 6 12 4 4 12 4 4 4 4 16 4 16 Vsl 0,15 0,04 0,46 0,71 1,05 0,6 0,38 0,66 0,49 0,33 1,03 0,86 1,24 0,73 0,34 1,71 2,6 1,01 0,63 1,11 1,18 0,95 0,44 0,6 3,83E-03 0,91 0,17 0,88 Vsg 0,32 0,08 0,49 0,14 0,41 0,35 0,24 0,08 0,26 0,18 0,12 0,1 0,16 0,13 23,52 0,09 11,35 3,18 0,28 0,16 3,37 0,56 0,31 0,14 0,07 2,47 0,33 2,86 GP fr (psi/100pie) 0,27 0,1 0,5 1,4 1,08 0,48 0,36 2,13 0,43 0,34 2,59 2,33 2,51 1,69 0,8 5,29 1,07 0,34 0,95 2,28 0,37 1,05 0,73 1,46 0,09 0,32 0,34 0,35 Caida P (psi) 0,2 0,4 0,6 2 0,7 2,4 5 4,1 5,6 0,6 3,7 3,4 6,2 4,6 2,2 6,4 5,9 3,8 1,3 3,6 16,4 1,5 2 7,3 0,2 3,39 22,4 12,7 Reg. Flujo Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave Intermitente Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave Intermitente Estr.Suave Estr.Suave Intermitente Intermitente Intermitente Intermitente Estr.Suave Intermitente Inter. Tapn Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave Intermitente Estr.Suave Estr.Suave Estr.Suave
76
77
Las secciones de tubera ms importantes, que componen dicho sistema son los siguientes: (Ver Apndice E), la tubera de 8 pulg de dimetro de 1853 pies (TRAMO 1), el tramo de 4674 pies , conformada por 492 metros de 8 pulg y 4182 pies de 10 pulg (TRAMO 2), el tramo de 1476 pies constituido por 1312 pies de 10 pulg y 164 pies de 12 pulg (TRAMO 3), la tubera de 1115.2 pies de 12 pulg (TRAMO 4), el tramo de tubera de 4414 pulg de 12 pulg de dimetro (TRAMO 5), la tubera de 2624 pies de 16 pulg (TRAMO 6) y finalmente el tramo de 7232 pies de 16 pulg de dimetro (TRAMO 7), con que llega al mltiple M-508 en la Estacin de Flujo UM-2, es decir son los tramos de tuberas que interconectados entre si van recolectando y transportando la produccin de los pozos hasta la EF- UM-2. El rgimen de flujo presente en estos tramos de tubera es Estratificado Suave. En este tipo de rgimen la interfase entre fases es relativamente suave, desplazndose el lquido por el fondo de la tubera y el gas en el tope de la misma, donde permanece constante la fraccin ocupada por cada fase. Este patrn de flujo favorece a la formacin de bolsas de lquido en partes donde la topografa lo pueda permitir, lo que acarreara en un aumento en la velocidad de corrosin interna en las tuberas, por lo que se tendrn que aplicar o acentuar los mecanismos controladores de ste fenmeno. Existe un tramo de tubera de 6 pulg de dimetro y 551 pies de longitud, (RAMAL 1) que transporta la produccin de los pozos que son recolectados por el Mltiple 3 hasta el troncal (Ver Apndice E), donde se presenta el patrn de flujo tipo Tapn, este rgimen segn la norma debe ser evitado en lo posible, debido a que puede ocasionar daos en tuberas y fallas mecnicas de las unidades, adems de disminuir la efectividad de los inhibidores de corrosin, por lo que el sistema actual presenta esta limitante. Tambin se observa en la tabla 4.7 que los pozos UM-51, 53, 56 y 118 presentan una cada de presin por cada 100 pies de tubera mayor a la recomendada (1 psi/100 pie), por lo que se puede decir que el RAMAL 1 causa lo
78
que se conoce en la industria como un cuello de botella, es decir una restriccin, que limita la produccin de los pozos que son transportados por este ramal. El patrn de flujo en los tramos de tuberas, en la mayora de ellos, lneas que van del cabezal del pozo hasta los mltiples; es Intermitente Pistn, la poca cantidad de gas asociada a este tipo de patrn, corresponde al tipo de levantamiento artificial (B.E.S) que poseen los pozos, cuyo rango de trabajo con la fase gaseosa es bajo. No obstante, para una mayor eficiencia de la bomba y amanera de prevenir daos a la misma se le coloca un separador de gas en el fondo, que permitir manejar producciones adicionales de gas, las cuales sern transportados por el anular entre la tubera de produccin y el revestidor.
4.2 ESPECIFICAR LAS POSIBLES LIMITACIONES HIDRULICAS DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO TRONCAL 1 Y 5, CON LA INCORPORACIN DE LA PRODUCCIN ASOCIADA A LOS NUEVOS POZOS
Una vez determinado en el objetivo anterior el modelo matemtico por el cual se rige el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5 (EATON), se procedi a hacer las simulaciones incorporando al sistema los futuros pozos productores de crudo que se tiene planificado perforar, para as determinar las limitaciones hidrulicas, segn los criterios y lineamientos especificados en el Capitulo II.
79
Bases y Premisas de la simulacin, para determinar posibles limitaciones hidrulicas
HARVEST VINCLLER, C.A. suministr a travs del departamento de
Ingeniera de Yacimiento el porcentaje (%) de declinacin del POZO TIPO para la campaa de perforacin 2005-2006, para efecto de la simulacin, se us el caudal mximo de produccin del POZO TIPO con un caudal de petrleo de 1448 BPD, RGP de 223 PCN/BP, % Agua de 70%, y una temperatura de 100 F. En el Apndice G se muestra la declinacin de produccin.
HARVEST VINCCLER, C.A., suministr el Plan de Perforacin de las
localizaciones donde se tiene planificado perforar nuevos pozos.

El dimetro de las lneas de los pozos nuevos, hasta los mltiples que existen
por localizacin sern de 4 Schedule 40. 4.2.1.- Plan de perforacin 2005-2006 rea El Venado TRONCAL 1 (Ver
Apndice I) POZO 1: Ubicado en la localizacin existente del pozo UM-150 a 35 mts del
MLTIPLE 7 Coordenadas en el plano del red de recoleccin (N: 993.980; 549.620).
E:
POZO 2: Ubicado en la localizacin de los pozos UM-69, y 127 a 40 mts del
MLTIPLE 1. Coordenadas (N: 992.050; E: 545.600).

POZO 3: Ubicado en la localizacin de los pozos UM-30, 31, 42, y 44 a 50 mts
del MULTIPLE 3. Coordenadas (N: 992.817; E: 549.425).
80
POZO 4: Ubicado en la localizacin de los pozos UM-94, y 95 a 40 mts del
MULTIPLE 5. Coordenadas (N: 992.320; E: 549.155).

POZO 5: Ubicado en la localizacin de los pozos UM-83, 123, 124 a 40 mts
del MULTIPLE 6.Coordenadas (N: 992.910; E: 550.310).

POZO 6: Ubicado en la localizacin de los pozos UM-35, 41, 45 a 100 mts del
MULTIPLE 8.Coordenadas (N: 993.798; 547.348).

POZO 7: Ubicado en la localizacin del Pozo UM-88 a 100 mts del
MULTIPLE 2. Coordenadas (N: 993.798, E: 547.348).

4.2.2 Plan de Perforacin 2005-2006 rea Caf Molido TRONCAL 5 (Ver Apndice K) POZO 1-2: Ubicados en la localizacin del pozo UM-121 a 30 y 60 mts del
MULTIPLE 1. Respectivamente. Coordenadas: Pozo 1 (N:993.350; E:556.720), Pozo 2 (N: 993.340; E: 556.750).
POZO 3-4: Ubicados en la localizacin de los Pozos UM-51, 53, 56, 57, 117 y
118 a 100 y 120 mts del MULTIPLE 3respectivamente. Coordenadas: Pozo 3 (N: 993.070; E: 554.620), Pozo 4 (N:993.060; E:554.640).
POZO 5-6: Ubicados en la localizacin de los pozos UM-132 y 143 a 60 y 80
mts del MULTIPLE 4 respectivamente. Coordenadas: Pozo 5 (N: 992.890; E: 554.145), Pozo 6 (N: 992.880; E: 554.165).
81
POZO 7-8: Ubicados en la localizacin de los pozos UM-32, 33, 115 y 131 a
80 y 70 mts del MULTIPLE 5. Coordenadas: Pozo 7 (N: 993.850, E: 553.380), Pozo 8 (N: 993.870, E: 553.385).
4.2.3 Limitaciones Hidrulicas TRONCAL 1
Para el cumplimiento de este objetivo se evaluaron dos escenarios, sistema actual, y el sistema actual con los 7 pozos nuevos. Presentndose el resumen de las simulaciones para cada escenario. Posteriormente se llev acabo la comparacin y anlisis de cada parmetro evaluado, versus los criterios establecidos para determinar limitaciones hidrulicas. A continuacin se presenta el resumen de la simulacin del sistema TRONCAL 1, donde se muestra el caudal (Qo en BPD, Qw en BWD y Qg en millones de pie cbicos actuales por da), longitud, cada de presin, velocidad de la mezcla, velocidad de erosin lmite y rgimen de flujo; por Lneas Principales (TRAMOS) y Lneas Secundarias (RAMALES), correspondiente al Sistema Actual. (Ver Apndice B).
Tabla 4.8 Resumen de simulacin lneas principales Troncal 1 Sistema actual
Caida CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin (IN) (FT) MMACFD) (psig) Gradiente P/100 FT VELOCIDAD DE MEZCLA (FT/SEG) VELOCIDAD (psi/100ft) REGIMEN DE DE EROSIN Lmite FLUJO Actual (FT/SEG) Lmite Actual 0,65* Verosin
LINEA
Qg = 0,0028 TRAMO 1 Qo = 130,5 Qw = 1178,0 Qg = 0,0030 TRAMO 2 Qo = 272,5 Qw = 1262,9 Qg = 0,6150 TRAMO 3 Qo = 1747,2 Qw = 4549,1 Qg = 0,7385 TRAMO 4 Qo = 2159,3 Qw = 6285,8 Qg = 0,9291 TRAMO 5 Qo = 3822,2 Qw = 8978,9
8606.72
10
27.40
<1
0.32
0.22
8.52
13.11
Estr. Suave
4532.96
10
16.80
<1
0.37
0.24
8.49
13.06
Estr. Suave
5198.80
12
15.80
<1
0.30
9.15
16.81
25.85
Estr. Suave
584.69 2952 340.33
12 12 10
2.10 13.40 2.5
<1 <1 <1
0.36 0.45 0.73
11.62 13.79 20.93
17.17 16.86 18.00
26.42 25.93 27.69
Estr. Suave Estr. Suave Estr. Ondulado
82
Como se observa en la Tabla 4.8, el TRAMO 5 en su seccin de 340 pies de 10 pulg, la velocidad mixta de las fases esta por encima de los requerimientos mnimos exigidos en cuanto a velocidad se refiere. La velocidad de la mezcla alcanza 20.93 pie/s superando la velocidad lmite, que para este caso es de 18 pie/s. Para el sistema actual de recoleccin TRONCAL 1 existe esta limitante, puesto que la experiencia ha demostrado que la prdida de espesor de la pared ocurre por un proceso de erosin/corrosin.
(1) En el Apndice H, se muestra el clculo para determinar Velocidad de Erosin y Rgimen de Flujo.
Este proceso, es acelerado por las altas velocidades del fluido, es decir se corre el riesgo que en ste tramo se presenten rupturas o filtraciones. Por lo que de antemano se sabe que al aadir ms produccin al sistema de recoleccin TRONCAL 1 esta condicin se acentuara.
Tabla 4.9 Resumen de simulacin lneas secundarias Troncal 1 Sistema Actual
LINEA Caida CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin MMACFD) (FT) (IN) (psig) Gradiente P/100 FT VELOCIDAD DE MEZCLA VELOCIDAD (psi/100ft) (FT/SEG) REGIMEN DE DE EROSIN Lmite FLUJO (FT/SEG) Actual Lmite Actual 0,65* V erosin
Qg = 0,0 1226.72 RAMAL 1 Qo = 142,7 Qw = 86,2 Qg = 0,1860 RAMAL 2 Qo = 329,2 2027.466 Qw = 477,8 Qg = 0,1968 590.4 RAMAL 3 Qo = 706,0 Qw = 1602,6 Qg = 0,5512 RAMAL 4 Qo = 1480,8 1593.752 Qw = 3290,2 Qg = 0,1073 Qo = 411,1 Qw = 1738,5 Qg = 0,0 RAMAL 6 Qo = 388,0 Qw = 353,1 Qg = 0,0630 RAMAL 7 Qo = 1671,4 Qw = 2705,7 RAMAL 5 797.50
0.20
<1
0.02
0.04
8.37
12.88
Laminar
5.4
<1
0.27
6.32
18.39
28.30
Estr. Suave
<1
0.34
6.95
15.89
24.44
Estr. Suave
12
4.4
<1
0.28
8.49
17.18
26.44
Estr. Suave
8.00
2.90
<1
0.36
3.94
13.80
21.22
Estr. Suave
1968.00
8.00
0.80
<1
0.04
0.14
8.36
12.86
Laminar
1356.41
8.00
6.40
<1
0.47
2.87
10.78
16.58
Estr. Suave
83
La Tabla 4.9, muestra, que ninguna de las lneas secundarias (RAMALES), que componen el sistema Troncal 1, presenta velocidades de mezcla por encima de la velocidad de erosin lmite, lo que permite inferir que seran capaces de transportar mayor volumen. El Resumen de las simulaciones del sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 1 incorporndole los 7 pozos nuevos, es el siguiente: (Ver Apndice I)
Tabla 4.10 Resumen de simulaciones TRONCAL 1 lneas principales con 7 pozos nuevos
LINEA GP/100 FT Cada CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin MMACFD) (FT) (IN) (psi) Lmite Actual VELOCIDAD DE VELOCIDAD MEZCLA (FT/SEG) DE Lmite EROSIN 0,65* Actual (FT/SEG) Verosin REGIMEN DE FLUJO
Qg = 0272,0 TRAMO 1 Qo = 1613,8 Qw = 4575,7 Qg = 0,0584 TRAMO 2 Qo = 3235,6 Qw = 8056,0 Qg = 0,6686 TRAMO 3 Qo = 7673,5 Qw = 18138,9 Qg = 0,8156 TRAMO 4 Qo = 9567,8 Qw =23273,7 Qg = 1,2437 TRAMO 5 Qo = 14181,7 Qw = 32774,7
8606,72
10
29,10
<1
0,34
1,28
9,17
14,10
Estr. Suave
4532,96
10
19,30
<1
0,43
2,5
9,52
14,65
Estr. Suave Estr. Onduldo Intermitente Tapn Intermitente Tapn Intermitente Tapn
5198,80
12
24,90
<1
0,48
11,67
13,41
20,63
584,69 2952 340,33
12 12 10
3,60 25,50 7,1
<1 <1 <1
0,62 0,86 2,09
14,72 20,22 30,96
13,69 14,40 15,62
21,06 22,15 24,03
En la Tabla 4.10, se observa que todos los tramos presentan cadas de presin por cada 100 pies de tubera, por debajo de la recomendada 1 psi/ 100 pies de tubera, exceptuando la parte final del TRAMO 5, donde en su seccin de 340 pie de 10 pulg la cada de presin es de 2,09 psi/100 pie. Es importante sealar que ste tramo presenta limitantes sin haber agregado ningn pozo nuevo.
84
Con respecto a la Velocidad de erosin, existen algunos tramos que presentan algunos limitantes, como es el caso del TRAMO 4 y 5, donde las velocidades de la mezcla superan la velocidad de erosin lmite. En el caso del TRAMO 4, la velocidad es de 14,72 pie/s y la lmite es de 13,69, mientras que el TRAMO 5 en su seccin de 12 pulg la velocidad mixta es 20,22 pie/s y la velocidad lmite es 14,40 pie/s. En cuanto a la seccin de 10 pulg la velocidad de la mezcla es de 30,96 pie/s superando doblemente la velocidad lmite ubicada para este caso en 15,62 pie/s. Para determinar el caudal mximo, para el cual no presenten limitantes en cuanto a velocidad de erosin en los TRAMOS 4 y 5, se hizo la simulacin incorporando pozo por pozo, y se determin:
1. Cuando se incorpora el pozo 3, el TRAMO 5 en su seccin de 12 pulg la velocidad mixta supera la velocidad lmite permitida, se puede decir entonces que este tramo tiene una capacidad mxima de 22100 BFPD con 6,8 MMPCNPD, en base a la produccin que actualmente transporta, ms la asociada a los 2 pozos nuevos, que no haban causado limitantes 2. ncorporando el pozo 7, es cuando en el TRAMO 4, la velocidad de la mezcla excede a la velocidad limite permitida, por lo que el caudal mximo para este tramo es de 27378 BFPD con 8.1 MMPCNPD, en base al caudal de fluido que actualmente transporta ms la asociada a 4 pozos nuevos que son transportados por estas lneas.
En cuanto al rgimen de flujo, se presenta Flujo Tapn en los Tramos 4 y 5, este tipo de patrn causa vibraciones en las tuberas, codos, vlvulas y otras
85
restricciones que deben ser evitados en la medida de lo posible, para impedir el desgaste de los mismos.
Tabla 4.11 Resumen de simulaciones TRONCAL 1 lneas secundarias con 7 pozos nuevos
Caida CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin MMACFD) (FT) (IN) (psig) Gradiente P/100 FT (psi/100ft) Lmite Actual VELOCIDAD DE VELOCIDAD MEZCLA (FT/SEG) Lmite DE EROSIN (FT/SEG) Actual 0,65* V erosin
LINEA
REGIMEN DE FLUJO
RAMAL 1
RAMAL 2
RAMAL 3
Qg = Qo = Qw = Qg = Qo = Qw = Qg = Qo = Qw =
0,0247 1626,2 3482,6 0,1823 1812,6 3875,1 0,1893 2189,7 4999,9
1226.72
5.10
< 1
0.42
1.77
9.35
14.38
Estr. Suave
2027.466
7.2
< 1
0.36
7.01
13.07
20.11
Estr. Suave
590.4
2.5
< 1
0.42
7.61
12.92
19.88
Estr. Suave
RAMAL 4
Qg = 0,5098 Qo = 4448,1 1593.752 Qw = 10085,3 Qg = 0,1247 Qo = 1895,1 Qw = 5135,4 Qg = 0,0316 Qo =1870,5 Qw = 3750,3 Qg =0,1234 Qo =4632,2 Qw = 9500,7 797.50
12
5.1
< 1
0.32
8.68
13.77
21.19
Estr. Suave
RAMAL 5
8.00
3.70
< 1
0.46
5.42
11.73
18.04
Estr. Suave
RAMAL 6
1968.00
8.00
9.60
< 1
0.49
2.07
9.54
14.67
Estr. Suave Intermitente Pistn
RAMAL 7
1356.41
8.00
9.60
< 1
0.71
6.61
10.64
16.38
En la Tabla 4.11, se observa que agregando al sistema, la produccin de los nuevos pozos, las velocidades en cada una de las lneas secundaras no sobrepasa la velocidad de erosin lmite, lo que demuestra que todas estas lneas tienen la capacidad de recibir y transportar mayor volumen. Con respecto a los niveles de contrapresin mnimos para que puedan fluir los pozos ya existentes, se realiz la siguiente tabla 4.12, donde se muestra la nueva presin de lnea, que tienen los pozos, al momento de incorporar la nueva produccin, para poder fluir hasta la EF UM-2, comparndose con la presin de Cabezal (Tubing) de los mismos, de manera de establecer una limitante, puesto que al aumentar los
86
barriles de fluidos transportados por el sistema de recoleccin Troncal 1, la presin en la lnea de los pozos existentes aumenta, generando una contra presin en la cara del choque del pozo, que al ser mayor que la presin de cabezal restringira la capacidad de aporte del mismo hasta el cabezal, es decir se estara limitando la produccin del pozo.
Tabla 4.12 Presiones de lneas de pozos ya existentes con la incorporacin de 7 pozos nuevos TRONCAL 1
POZO UM-69 UM-127 UM-88 (media) UM-30 UM-31 UM-42 UM-44 UM-58 UM-128 (media) UM-145 UM-94 UM-95 UM-150 (media) UM-35 UM-41 (media) UM-45 UM-123 UM-124(media) UM-83 P lnea con 7 Pozos Presin de nuevos (psi) Cabezal (psi) 200 205 176 157 158 158 158 160 159 162 166 167 142 133 200 135 131 110 132 240 200 820 190 240 200 180 155 455 155 170 295 840 225 909 280 360 852 200
Como se aprecia en la Tabla 4.12, existen varios pozos donde la presin de la lnea al momento de incorporar la nueva produccin, se hace igual o mayor que la presin con que el fluido llega al cabezal (presin de tubing), por lo que, esos pozos veran restringida su produccin, debido a que necesitaran mayor presin en la cara del choque del pozo, para poder fluir hasta la estacin de flujo UM-2, esta condicin es consecuencia del cuello de botella que se forma a la entrada de la EF UM-2,
87
especficamente en los TRAMOS 4 y 5, puesto que se presentan altas velocidades, mayores a la permitida, aunado al tipo de patrn presente Flujo tapn. Considerando que las lneas que transportan gas y lquido en flujo bifsico deben disearse primeramente con base en la velocidad de erosin del fluido, debido a que las prdida de espesor de la pared ocurren por un proceso de erosin/corrosin siendo este proceso acelerado por las altas velocidades del fluido, se determin que incorporando la produccin de los 7 pozos, se presentan limitantes en los siguientes tramos: (Ver Apndice J - Figura de Identificacin de limitantes Troncal 1)
El TRAMO 4 Tubera de 12 pulg de 584 pies de longitud que va desde el punto
donde se interconecta el Troncal la produccin de los pozos UM-123, UM-124y UM-83, hasta el punto de interconexin del troncal con la produccin de los pozos UM-150, 35, 41, 45).
El TRAMO 5 Tubera de 3292 pies compuesta por 2952 pies de 12 pulg y 340
pies de 10 pulg, que va desde el punto donde se interconecta al troncal la produccin de los pozos UM-150, 35, 41 y 45 hasta el mltiple M-508 en la Estacin de Flujo UM-2
En fin para que el sistema pueda transportar de manera segura y eficiente la nueva produccin se tendran que hacer adecuaciones al sistema actual, la seleccin de la infraestructura necesaria para manejar dicha produccin se realizar en el objetivo numero tres de la presente investigacin.
88
4.2.4 Limitaciones Hidrulicas TRONCAL 5
Para el cumplimiento de este objetivo se evaluaron los diferentes parmetros para determinar limitaciones hidrulicas, es decir, se hizo la simulacin de dos escenario, del sistema actual Troncal 5, y del sistema actual incorporndole 8 pozos nuevos que se tiene planificado perforar. Presentndose as el resumen de las simulaciones para cada escenario, donde se muestra el caudal, longitud, cada de presin, velocidad de la mezcla, velocidad de erosin lmite y rgimen de flujo; por lneas principales (TRAMOS) y lneas secundarias (RAMALES). A continuacin se presenta el resumen de la simulacin del sistema TRONCAL 5, correspondiente al Sistema Actual. (Ver Apndice E)
Tabla 4.13 Resumen de la simulacin hidrulica lneas principales TRONCAL 5 Sistema Actual.
LINEA Cada ?P/100 FT CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO de MMACFD) (FT) (IN) Presin Lmite Actual (psi) VELOCIDAD DE MEZCLA (FT/SEG) Actual Lmite 0,65* Verosin VELOCIDAD DE REGIMEN EROSIN DE FLUJO (FT/SEG)
TRAMO 1
TRAMO 2
Qg = 0,0024 Qo = 76,3 Qw = 120,1 Qg = 0,0114 Qo = 372,3 Qw = 2833,0 Qg = 0,0125 Qo = 551,4 Qw = 3549,5 Qg = 0,2154 Qo = 1871,2 Qw = 10257,7 Qg = 0,2443 Qo = 2763,9 Qw = 11730,1 Qg = 0,2692 Qo = 3305,6 Qw = 13891,0 Qg = 0,3382 Qo = 3532,3 Qw = 13874,8
1853,2 492 4182 1312 164 1115,2
8 8 10 10 12 12
1,9 2,4 15 5,6 0,6 3,7
<1 <1 <1 <1 <1 <1
0,10 0,49 0,36 0,43 0,37 0,33
0,12 0,95 0,62 0,75 0,51 4,18
8,97 9,05 8,94 8,89 8,79 11,71
13,79 13,93 13,75 13,68 13,52 18,02
Estr. Suave Estr. Suave Estr. Suave Estr. Suave Estr. Suave Estr. Suave
TRAMO 3
TRAMO 4
TRAMO 5
4414,88
12
16,3
<1
0,37
4,53
11,61
17,86
Estr. Suave
TRAMO 6
2624
16
8,4
<1
0,32
3,37
11,19
17,21
Estr. Suave
TRAMO 7
7232,4
16
25,3
<1
0,35
3,92
11,73
18,04
Estr. Suave
89
En las Tablas 4.13, se observa que en los tramos que componen el Troncal 5, la cada de presin por cada 100 pie de tubera, est por debajo del lmite, en cuanto a la velocidad de erosin, las velocidades del flujo bifsico en cada tramo, no sobrepasa la velocidad limite de erosin. Sin embargo el rgimen de flujo presente en todo el sistema, a pesar de ser un patrn estable (Estratificado Suave), donde la interfase es suave, y la fraccin ocupada por cada fase permanece constante, contribuye el proceso de corrosin interna, en reas donde la topografa permita que se formen bolsas de liquido. Por lo que se tendrn que aplicar o acentuar los mecanismos para controlar este hecho.
Tabla 4.14 Resumen de simulacin hidrulicas lnea secundarias TRONCAL 5 Sistema Actual.
Gradiente P/100 FT (psi/100ft) Caida CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin MMACFD) (FT) (IN) (psig) Lmite Actual VELOCIDAD DE MEZCLA (FT/SEG) Actual Lmite 0,65* Verosin VELOCIDAD DE REGIMEN DE EROSIN FLUJO (FT/SEG)
LINEA
RAMAL 1
Qg = 0,1996 Qo = 1321,4 Qw = 6711,1
551.04
5.8
<1
1.05
13.9
14.38
22.12
Intermitente Tapn
La Tabla 4.14, muestra los resultados de la simulacin especficamente del RAMAL 1 que transporta la produccin desde el mltiple 3 hasta el Troncal 5. All se evidencia que el gradiente de presin esta por encima del lmite (1 psi/100 pie) y que la velocidad de la mezcla esta muy cercana a la velocidad lmite permitida, por lo que se puede inferir, que al aadir nueva produccin para ser transportada por esta tubera, la velocidad de la mezcla aumentara, acarreando posibles problemas de erosin/corrosin. A continuacin se presenta el resumen de la simulacin hidrulica del sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 5, incorporndole los 8 pozos productores, que se tiene planificado perforar: (Ver Apndice K)
90
Tabla 4.15 Resumen de simulacin hidrulica lneas principales TRONCAL 5 con 8 pozos nuevos.
Gradiente P/100 Caida FT (psi/100ft) CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin MMAPC) (FT) (IN) (psig) Lmite Actual VELOCIDAD DE VELOCIDAD MEZCLA (FT/SEG) DE REGIMEN DE Lmite EROSIN FLUJO Actual 0,65* (FT/SEG) V erosin
LINEA
TRAMO 1 TRAMO 2
Qg = 0,044 Qo = 3046,3 Qw = 6913,4 Qg = 0,0570 Qo = 3346,0 Qw = 9627,5 Qg = 0,0598 Qo = 3525,1 Qw = 10344,6
1853.2 492 4182 1312 164 1115.2
8 8 10 10 12 12
8.9 2.8 18.2 6.1 0.6 5.2
< 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1
0.48 0.57 0.44 0.46 0.37 0.47
3.29 4.14 2.69 2.89 2 6.73
9.53 9.59 9.46 9.52 9.40 10.80
14.66 14.75 14.56 14.65 14.46 16.61
Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn Intermitente Pistn
TRAMO 3
Qg = 0,2783 TRAMO Qo = 7823,6 4 Qw = 23842,1 Qg = 0,3926 TRAMO Qo = 11675,3 5 Qw = 32113,9 Qg = 0,5042 TRAMO Qo = 15179,5 6 Qw = 41071,7 Qg = 0,7143 TRAMO Qo = 15338,4 7 Qw = 41066,1
4414.88
12
26.8
< 1
0.61
9.01
11.08
17.05
2624
16
12.8
< 1
0.49
7.52
10.90
16.76
7232.4
16
39.9
< 1
0.55
8.12
10.58
16.28
La Tabla 4.15, muestra que todos los tramos que conforman el troncal 5 presentan cadas de presin por cada 100 pie de tuberas, por debajo del lmite recomendado, a su vez la velocidad de la mezcla en cada tramo, con la incorporacin de la nueva produccin, no sobrepasa la velocidad de erosin lmite.
Tabla 4.16 Resumen de simulacin hidrulica lnea secundaria TRONCAL 5 con 8 pozos nuevos.
LINEA Gradiente P/100 FT (psi/100ft) Caida CAUDAL (BPD- LONGITUD DIAMETRO Presin MMACFD) (FT) (IN) (psig) Lmite Actual VELOCIDAD DE VELOCIDAD MEZCLA (FT/SEG) REGIMEN DE DE Lmite FLUJO EROSIN Actual 0,65* (FT/SEG) Verosin
Qg = 0,2115 RAMAL 1 Qo = 4300,2 Qw = 13499,2
551.04
12.6
<1
2.29
17.54
12.33
18.98
Intermitente Tapn
91
La Tabla 4.16, se evidencia que el RAMAL 1 presenta una cada de presin por cada 100 pie de tubera, mayor a la recomendada, ubicada en 2.29 psi/100 pie, y donde la velocidad de la mezcla alcanza los 17,54 pie/s siendo la velocidad erosional lmite de 12,33 pie/s; se observa tambin que se presenta flujo tapn, el cual ocasiona vibraciones y fluctuaciones a lo largo de la tubera. Es importante sealar que esta tubera (RAMAL 1), present velocidad de la mezcla muy cercana a la velocidad lmite, antes de incorporar los pozos, es decir, al aadir la nueva produccin se acentu el aumento de los parmetros que identifican las limitaciones hidrulicas. Tomando en cuenta, los niveles de contrapresin mnimos para que puedan fluir los pozos ya existentes, se realizo la tabla 4.17 donde se muestra la nueva presin de lnea, que tienen los pozos, al momento de incorporar la nueva produccin, para poder fluir hasta la EF UM-2, comparndose con la presin de Cabezal (Tubing) de los mismos, de manera de establecer una limitante, puesto que al aumentar la presin en la lnea se ejerce una contra presin en la cara del choque del pozo, que al ser mayor que la presin de cabezal restringira la capacidad de aporte del pozo hasta el cabezal, es decir se estara limitando la produccin del pozo.
92
Tabla 4.17 Presiones de lneas de pozos ya existentes con la incorporacin de 8 pozos nuevos TRONCAL 5
POZO UM-121 UM-49 UM-45 UM-119 UM-50 UM-51 UM-53 UM-56 UM-57 UM-117 UM-118 UM-143 UM-132 UM-32 UM-33 UM-115 UM-146 P lnea con 7 Pozos Presin de nuevos (psi) Cabezal (psi) 210 200 200 200 184 190 190 192 190 187 195 169 171 142 143 148 149 235 215 215 220 190 185 185 185 185 342 185 180 200 175 155 165 195
En la Tabla 4.17, se muestra, los pozos UM-51, 53, 56, 57 y 118, la nueva presin de lnea que ellos presentan, es mayor a la presin de cabezal, por lo que se estara restringiendo el flujo de estos pozos hasta la estacin, la produccin de dichos pozos es recolectada en el mltiple 3 y de all es transportada por una tubera de 551 pies de 6 pulg de dimetro (RAMAL 1) hasta el troncal, esta tubera ha venido presentando limitaciones a lo largo del anlisis. Es importante sealar que este aumento de la presin en las lneas de los pozos anteriormente identificados, aunado a las altas velocidades que se presentan en el RAMAL 1 y al elevado gradiente de presin, demuestra que este tubera esta ocasionando lo que se conoce en la industria como un cuello de botella. Considerando que las lneas que transportan gas y lquido en flujo bifsico deben disearse primeramente con base en la velocidad de erosin del fluido, debido
93
a que las prdida de espesor de la pared ocurren por un proceso de erosin/corrosin siendo este proceso acelerado por las altas velocidades del fluido, se determin que incorporando la produccin de los 8 pozos, no se presentaron limitantes a lo largo de los TRAMOS que conectados entre si van recolectando y transportando la produccin hasta la EF-UM-2. Sin embargo existe una tubera que si presenta limitaciones esta es la siguiente:
RAMAL 1 Tubera de 551 pies de 6 pulg de dimetro, que transporta la
produccin que es recolectada en el mltiple 3 hasta el troncal 5.(Ver Apndice L Identificacin de limitantes Troncal 5) Finalmente, es importante resaltar que los tramos que conforman el TRONCAL 5, no presentan limitaciones con respecto al rgimen de flujo, gradiente de cada de presin y velocidades de flujo; por lo que se puede decir que haciendo modificaciones slo en el tramo de 168 metros y 6 (RAMAL 1), el TRONCAL 5 puede aumentar su manejo de volumen de 17180 BFPD a 55790 BFPD y de gas 2.1 MMPCND a 4.8 MMPCNPD. La seleccin de la infraestructura necesaria para manejar dicha produccin se realizar en el objetivo numero tres de la presente investigacin
4.3 SELECCIONAR LA INFRAESTRUCTURA MNIMA REQUERIDA PARA LA RECOLECCIN Y MANEJO DE MANERA EFICIENTE DE LA PRODUCCIN ASOCIADA A LOS NUEVOS POZOS
Una vez identificadas las limitaciones hidrulicas al momento de anexar futuras producciones, en los sistemas de recoleccin de crudo existentes en el Campo Uracoa Troncal 1 y 5, se hace necesario seleccionar la infraestructura mnima para el manejo de manera eficiente de la produccin asociada a estos nuevos pozos.
94
Para el desarrollo de este objetivo se evaluaron diferentes arreglos de tuberas en cuanto a dimetro se refiere, mediante la utilizacin del simulador PIPEPHASE Versin 8.2, en los tramos de tuberas, que presentaron limitaciones tanto en el Troncal 1 como en el Troncal 5, identificados en el objetivo anterior.
4.3.1 Infraestructura Mnima para el TRONCAL 1
En relacin a las limitaciones presentadas en el Troncal 1, al momento de anexar la nueva produccin, se identificaron los siguientes tramos:
TRAMO 4, de 12 pulg de 584 pies. TRAMO 5, de 3292 pies, conformado por 2952 pies de 12 pulg y 340 pies de
10 pulg. En base a esto, se hicieron simulaciones cambiando el dimetro de las tuberas que presentaron limitaciones, en la tabla 4.18 se muestra la cada de presin por cada 100 pies de tubera, velocidades de flujo, velocidad de erosin lmite y rgimen de flujo, que presentan estos tramos, una vez realizado el cambio de dimetro.
Tabla 4.18 Resultados de la simulacin hidrulica en los TRAMOS 4 y 5, para diferentes dimetros de tubera.
TRAMOS Dimetro (pulg) 14 16 18 14 16 18 Velocidad de la Mezcla (pie/s) 12,87 10,28 6,99 18,37 14 11,15 Velocidad Lmite (Pie/s) 0,65*Ve 13,78 13,6 13,43 14,63 14,1 13,62 Velocidad Gradiente de Erosin Presin (pie/s) (Psi/100pie) 21,2 20,9 20,66 22,5 21,5 20,95 0,53 0,4 0,33 0,79 0,59 0,45 Regimen de Flujo Ondulado-Tapn Estr. Ondulado Estr. Suave Inter. Tapn Ondulado-Tapn Estr. Ondulado
TRAMO 4
TRAMO 5
95
Como se observa en la Tabla 4.18, en relacin a la cada de presin por cada 100 pie de tubera, cada escenario planteado, esta por debajo del lmite recomendado (1 psi/100 pie). Para el caso del TRAMO 4, en todos los escenarios la velocidad de la mezcla esta por debajo del lmite erosional recomendado, los dimetro de 14 pulg, 16 pulg y 18 pulg cumplen con los parmetros de seguridad y diseo, considerndose viables todas las opciones. Ahora tomando en cuenta que la tubera de 16 pulg y 18 pulg son ms costosas, la mejor opcin costo-beneficio es la tubera de 14 pulg, donde se presenta flujo de Transicin Ondulado-Tapn, l cual, es un rgimen que ayudara a evitar la corrosin interna, puesto que; un patrn de flujo Tapn, tiene asociado altos esfuerzos de cortes y por ende mayores velocidades de corrosin, sin embargo a medida que no se sobrepasen los esfuerzos de corte (rgimen que se presenta Ondulado Tapn), y en caso de usar inhibidores de corrosin, este rgimen presente (transicin), facilitara el transporte del inhibidor hacia la superficie a proteger, pudiendo ser mas efectivo el control de la corrosin. Para el TRAMO 5, en todos los dimetros de tuberas se generan cadas de presin por debajo del lmite recomendado, sin embargo para la tubera de 14 pulg la velocidad de la mezcla supera el lmite erosional, lo que impide que ste dimetro pueda ser seleccionado. Considerando ahora, que en la tubera de 16 pulg, la velocidad de la mezcla es de 14 pie/s, por debajo de la velocidad lmite de erosin (14.10 psi/s), y que la tubera de 18 pulg a pesar de que se generan velocidades por debajo de lmite, y que se presenta el flujo estratificado Ondulado, la mejor opcin costo-beneficio sera la de 16 pulg, puesto que es una tubera menos costosa que la de 18 pulg. Es importante sealar que el rgimen de flujo presente para el dimetro de 16 es flujo de transcisin Ondulado-Tapn, que como se explic anteriormente contribuira a ser ms efectivo el control de la corrosin.
96
Una vez seleccionados los dimetros de 14 pulg y 16 pulg para el reemplazo de los TRAMOS 4 y 5 respectivamente, el sistema de recoleccin de crudo Troncal 1, puede transportar de manera segura y eficiente, la produccin asociada a los nuevos pozos, es decir, con esta adecuacin la capacidad de manejo aumentara de 12646 BFPD a 46197 BFPD y la de gas de 6.1 MMPCNPD a 8.4 MMPCNPD.
Especificacin de la tubera
La presin mxima de operacin, es 200 psig, este valor corresponde a la presin mxima de los troncales por ser un sistema de baja presin. Material de la tubera es API 5L X-52, por ser la especificacin que existe en todo el sistema de redes de tubera existentes en el campo, y de la que dispone HARVEST VINCCLER, C.A. Se calcul el espesor mnimo de pared, a travs del procedimiento establecido en el cdigo ASME B31.4. explicado en el Capitulo II Pg. 35 Sistemas del transporte de la tubera para los hidrocarburos Bifsico (Ver Apndice M Muestra de Calculo). De acuerdo a lo anterior, la tubera a remplazar para el TRAMO 4 es de 14 pulg API 5L Schedule Estndar (40 ) y para el TRAMO 5 es de 16 pulg API 5L X52 Schedule Estndar (40) A continuacin la Tabla 4.19, muestra el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo TRONCA 1 bajo el escenario actual y el escenario futuro una vez realizadas las adecuaciones al sistema. Se tomaron las presiones obtenidas por medio del simulador, en los puntos de unin de los ramales y el troncal (Juction) (Ver Apndice I), para graficarlos en funcin de la longitud, hasta la estacin de flujo
97
UM 2, es importante sealar que la presin en el mltiple M-508 ubicado en UM-2 se fij (90 psig), para efectos de clculos con el simulador.
Tabla 4.19 Valores para graficar el comportamiento hidrulico del TRONCAL 1 Sistema Actual y Futuro.
Multiple J011(cae J025 (cae J091 (cae Ramal 1) Ramal 5) Ramal 6) 1 Longuitud (m) 0 2624 4006 5591 Sist. Actual (Psi) 162 140,6 123,8 108 Sist. Futuro (Psi) 187,8 158 138,2 111,3 Unin (Juctin) J117 (cae 5769 105,9 108,1 EF-UM-2 6773 90 90
Una vez tabulado los valores de presin Vs. Longitud, se construy la Grfica 4.3, por medio de la que se quiere visualizar el incremento de presin en el troncal una vez incorporados los pozos y hechas las adecuaciones del sistema de recoleccin, comparndolo con el sistema actual. Es decir, representar el P que registrar el sistema una vez realizado el cambio de dimetro e incorporado la nueva produccin.
200 Presin (psi) 150 100 50 0 0 2000 4000 6000 Longitud (me tros)
Sist. Actual (Psi) Sist. Futuro (Psi)
8000
Grfica 4.3 Comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 Sistema Actual y Sistema futuro
98
En la Figura 4.3, se observa que el incremento de presin a lo largo del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 hasta la estacin de flujo UM-2 es de aproximadamente 20-25 psig, este incremento permite que se mantengan los niveles mnimos de operacin a lo largo del sistema, y se puede corroborar por medio de la tabla 4.20, donde se muestra las nuevas presiones de los pozos ya existente y la que debern tener los pozos nuevos para fluir hasta la Estacin de Flujo UM-2. Comparndose para el caso de los pozos existentes, con la presin de cabezal, para as demostrar que la nueva presin de lnea que presentan estos pozos est por debajo de la presin con que ellos llegan al cabezal, es decir que se mantienen los niveles mnimos de operacin a lo largo del sistema.
Tabla 4.20. Presiones de lneas de pozos existentes y nuevos Troncal 1 una vez realizadas las adecuaciones.
POZOS M ltip le 1 M ltip le 2 U M -6 9 U M -1 2 7 POZO 2 U M -8 8 (m e d ia ) POZO 7 U M -9 4 U M -9 5 POZO 4 U M -5 8 U M -1 2 8 (m e d ia ) U M -1 4 5 U M -3 0 U M -3 1 U M -4 2 U M -4 4 POZO 3 U M -1 2 3 U M -1 2 4 (m e d ia ) U M -8 3 POZO 5 U M -1 5 0 (m e d ia ) POZO 1 U M -3 5 U M -4 1 (M e d ia ) U M -4 5 POZO 6 P re s i n d e L n e a (p s i) 1 8 8 ,9 1 8 8 ,9 1 8 9 ,6 1 7 2 ,3 1 7 6 ,8 1 4 6 ,7 1 4 5 ,8 1 5 5 ,9 1 4 4 ,4 1 3 7 ,8 1 5 4 ,4 1 4 9 ,2 1 5 4 ,7 1 4 6 ,4 1 4 7 ,5 1 4 6 ,2 1 1 6 ,1 1 1 5 ,3 118 1 1 7 ,6 1 2 8 ,6 1 3 0 ,2 1 1 8 ,8 1 1 8 ,5 1 2 1 ,1 1 2 3 ,8 P re s i n d e c a b e z a l (s o lo p a ra p o z o s e x is te n e te s ) 240 200
170 295 155 170 190 240 200 180 360 200
M ltip le 3
M ltip le 4
M ltip le 5
M ltip le 6
M ltip le 7
225
M ltip le 8 280
99
En la Tabla 4.20, se evidencia que ningn pozo de los que actualmente estn produciendo, la presin de la lnea llega a exceder a la presin de cabezal, es importante resaltar que los pozos de meda no se compararon sus presiones porque estos poseen una presin de cabezal bastante elevada, es decir resistiran un aumento en el sistema bastante mayor al que experimente el sistema, al incorporar los 7 pozos nuevos. Se muestra adems, la presin de lnea que debern tener los pozos nuevos para que fluyan a la EF-UM-2, y para que mantengan los niveles mnimos de operacin en todo el sistema Troncal 1.
4.3.2 Infraestructura Mnima para el TRONCAL 5
Los tramos que conforman el Troncal 5, no presentaron limitaciones con respecto a la velocidad del fluido, cada de presin y rgimen de flujo, es decir cumple con los requisitos mnimos de seguridad y diseo, necesarios para transportar de manera segura y eficiente la produccin asociada a los 8 pozos que se tiene planificado perforar. Sin embargo, se determin que el RAMAL 1, el cual es una tubera que transporta la produccin que recolecta el mltiple 3 hasta el troncal 5, presentas limitantes en cuanto a cada de presin, velocidad de erosin y patrn de flujo. En base a esto, se evaluaron diferentes arreglos de tubera en cuanto a dimetro se refiere, en la tabla 4.21 se muestra la velocidad de la mezcla, velocidad de erosin lmite, cada de presin por cada 100 pie de tubera y patrn de flujo, para los diferentes dimetros evaluados.
100
Tabla 4.21 Resultados de la Simulacin Hidrulica en el RAMAL 1, para diferentes dimetros de tubera.
TRAMOS Dimetro (pulg) 8 10 12 Velocidad de la Mezcla (pie/s) 10,3 6,55 4,62 Velocidad Lmite (Pie/s) 0,65*Ve 11,83 11,28 10,98 Velocidad Gradiente de Erosin Presin (pie/s) (Psi/100pie) 18,2 17,36 16,9 0,74 0,44 0,33 Regimen de Flujo Inter. Tapn Estr. Ondulado Estr. Suave
RAMAL 1
En la Tabla 4.21, se observa que la cada de presin por cada 100 pie de tubera para los tres dimetros, cumplen con el lmite recomendado. De igual manera para los tres dimetros la velocidad de la mezcla est por debajo del techo lmite, el cual es el 65% de la velocidad de erosin. No obstante, el dimetro de 8 pulg se presenta flujo Tapn, el cual debe ser evitado en lo posible segn la Norma PDVSA MDP-02-FF05, lo que impide que este sea el dimetro seleccionado. Sin embargo se bebe seleccionar uno de los otros dimetros evaluados, para esto hay que recurrir a la opcin que represente mayor costo-beneficio, dicha opcin es la tubera de 10 pulg, por ser menos costosa que la tubera de 12 pulg. Una vez seleccionados el dimetro de 10 pulg para el reemplazo de el RAMAL 1, el sistema de recoleccin de crudo Troncal 5, puede transportar de manera segura y eficiente, la produccin asociada a los pozos nuevos 3 y 4 que van a ser transportados por esta lnea hasta en troncal 5 (Ver Apndice K)
Especificacin de la tubera
La presin mxima de diseo es 200 psig, este valor corresponde a la presin mxima de los troncales por ser un sistema de baja presin.
101
Material de la tubera es acero al carbono API 5L X-52, por ser la especificacin que existe en todo el sistema de redes de tubera existentes en el campo. Se calcul el espesor mnimo de pared, a travs del procedimiento establecido en el codigo ASME B31.4, el cual fue explicado en el Capitulo II Pg. 35 (Ver Apndice M Muestra de Calculo) De acuerdo a lo anterior, la tubera a remplazar para el RAMAL 1 es de 10 pulg API 5L X52 Schedule Estndar (40) A continuacin la Tabla 4.22, muestra el comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 5 bajo el escenario actual y el escenario futuro una vez realizadas la adecuacin al sistema (RAMAL 5). Se tomaron las presiones obtenidas por medio del simulador, en los puntos de unin de los ramales y el troncal (Juction) (Ver Apndice K), para graficarlos en funcin de la longitud, hasta la estacin de flujo UM-2, es importante sealar que la presin en el mltiple M-508 ubicado en UM-2 se fij (88 psig), para efectos de clculos con el simulador.
Tabla 4.22 Valores para graficar el comportamiento hidrulico del TRONCAL 5 Sistema Actual y Futuro.
Multiple Multiple J026 (cae J036 (cae Multiple Multiple J094 (cae EF-UM-2 1 2 UM-50) Multp. 3) 4 5 UM-146) 0 565 1990 2440 2780 4120 4920 7125 Longuitud (m) 164.6 147.3 141.1 137.3 120.9 112.5 88 Sist. Actual (Psi) 166.5 200.4 179.3 172.6 167.4 140.6 127.8 88 Sist. Futuro (Psi) 209.3 Unin (Juctin)
Seguidamente se realizo la grafica 4.4 comparativa, para observar el comportamiento hidrulico del Troncal 5 para el sistema actual y para el sistema
102
futuro, una vez hechas la adecuacin al sistema. De esta manera se evidenciara el aumento de presin a lo largo del sistema troncal 5.
250 Presin (psi) 200 150 100 50 0 0 2000 4000 6000 8000 Longitud (metros)
Sistema Actual Sistama Futuro
Grfica 4.4 Comportamiento hidrulico del sistema de recoleccin de crudo troncal 5 Sistema Actual y Sistema futuro
En la Grfica 4.4, se evidencia que la presin aumenta aproximadamente unos 45 psi, este aumento segn la experiencia dentro de la industria es totalmente admisible, aunado tambin a que todos los pozos que son recolectados por este troncal producen por bomba electrosumergible, la cual puede operar a presiones de 600 psi, es decir, el sistema en general resiste este aumento de presin. La tabla 4.23, muestra la nueva presin de lnea de los pozos que ya existen comparada con la presin de cabezal que actualmente tienen, adicionalmente se reportan las presiones de lneas que debern tener los pozos nuevos para que fluyan hasta la estacin de flujo UM-2.
103
Tabla 4.23. Presiones de lneas de pozos existentes y nuevos Troncal 5 una vez realizadas las adecuaciones.
P O ZO S M ultiple 1 UM -121 P oz o 1 P oz o 2 UM -119 UM -55 UM -49 P re sin de Lne a P re sin de ca be z a l (solo (psi) pa ra poz os e x iste ne te s) 209 235 210 211 200 220 200 210 200 210 180 179 178 180 179 178 184 182 181 171 169 171 170 142 143 148 144 144 149 190 185 185 185 185 342 185
M ultiple 2
Direc to al Tronc al UM -50 UM -51 UM -53 UM -56 UM -57 UM -117 UM -118 P oz o 3 P oz o 4 UM -132 UM -143 P oz o 5 P oz o 6 UM -32 UM -33 UM -115 P oz o 7 P oz o 8 UM -146
M ultiple 3
M ultiple 4
200 180
M ultiple 5
175 155 165
Direc to al Tronc al
195
En la Tabla 4.23, se observa que la presin en la lnea de los pozos existentes no sobrepasa la presin de cabezal de los mismos, es decir se mantienen los niveles mnimos de contrapresin a lo largo de todas las reas y localizaciones.
104
4.4 ESTIMADO DE COSTOS CLASE IV PARA LA AMPLIACIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE CRUDO TRONCAL 1 Y 5 DEL CAMPO URACOA
Una vez determinado los TRAMOS y RAMALES con limitaciones y seleccionado la infraestructura mnima para transportar la nueva produccin, se hace necesario estimar los costos para la adecuacin del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5. Los infraestructura seleccionada para el reemplazo de los TRAMOS 4 y 5 del Troncal 1 y el RAMAL 1 para el troncal 5, es la que se muestra en la tabla 4.24.
Tabla 4.24 Infraestructura Seleccionada para el reemplazo de tuberas.
MATERIAL TRONCAL 1 TRONCAL 5 TRAMO 4 TRAMO 5 RAMAL 1 API 5L X52 API 5L X52 API 5L X52 DIAMETRO LONGITUD SCHEDULE NOMINAL (PIES) 14 584 40 16 3292 40 10 551 40
4.4.1 Costos Asociados para la Adecuacin del TRONCAL 1
Los costos asociados para la adecuacin del TRONCAL 1, se ven reflejados en la tabla 4.25. Estos incluyen costos de procura, instalacin, ingeniera de construccin y costos de contingencia.
105
Tabla 4.25 Costos asociados a la adecuacin del sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 1 MONTO RENGLON 1 DESCRIPCIN PROCURA MATERIAL INSTALACIN Y CONSTRUCCIN INGENIERA 3 GERENCIA Y DE DEL PRECIO TOTAL $ PRECIO TOTAL Bs.
761.395
1.636.999.955
337.483
725.588.438
CONSTRUCCIN 10% DEL TOTAL COSTOS DE
109.888
236.258.839
CONTINGENCIA 5% DEL TOTAL TOTAL
54.944
118.129.419
1.263.710 $
2.716.976.651 Bs.
106
Para un mejor anlisis se realizo una evaluacin econmica donde se utilizaron dos indicadores econmicos los cuales sirvieron para estimar la rentabilidad de la adecuacin del sistema de recoleccin de crudo Troncal 1, los mismos son denotados de la siguiente manera: valor presente neto (VPN) y tasa interna de retorno (TIR). Este anlisis econmico fue desarrollado mediante las siguientes premisas para el clculo del valor presente neto y la tasa interna de retorno:
En relacin a los flujos volumtricos, para la evaluacin econmica de la
adecuacin del TRONCAL 1, se tom el acumulado de produccin de crudo, cada seis meses (Ver Flujo de caja), de los 7 pozos nuevos.
Se consider como inversin inicial, los costos asociados a la adecuacin del
TRONCAL 1, incluyendo tambin los costos de perforacin de los 7 pozos que se tiene planificado perforar. El costo aproximado de perforacin de un pozo es 1.200.000$ (Departamento de Perforacin de la empresa HARVEST VINCCLER, C.A)
La tasa de inters considerada para el clculo del valor presente neto es del
10%. (lineamiento de la empresa).

El estudio se realizar para un tiempo estimado de dos aos y medio (2.5),
debido a que la declinacin del pozo tipo est en funcin de ese tiempo.
En relacin a los egresos de cada seis meses, se ven reflejado en el flujo de caja,
y estn realizados en funcin de el costo de produccin de un barril de crudo, el cual es de 4 $/bbls

El precio de venta de de barril de crudo es de 23 $/bbls
107
La tasa de retorno mnima exigida por la empresa es de 25 % para considerar el
proyecto rentable.
El valor presente neto exigido por la empresa es mayor a cero (0) para
considerar el proyecto rentable.

La tasa de cambio es 2150.
Clculo de los ingresos semestrales adecuando el sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 1
Pozos a perforar = 7 Acumulado Primer Semestre:

Ingreso = 188672 bbls * 23 $/bbl = 4.339.456 $ * 7 pozos = 30.376.192 $ Egreso = 188672 bbls * 4$/bbl = 754.688 $* 7 pozos = 5.282.816$ Acumulado Segundo Semestre: Ingreso = 121580 bbls * 23 $/bbl = 2.796.340 $* 7 pozos = 19.574.380 $
greso= 121580 bbls * 4 $/bbl = 486.320 $*7 pozos = 3.404.240 $

Acumulado Tercer Semestre: Ingreso = 78987 bbls * 23 $/bbl = 1.816.701 $* 7 pozos = 12.716.907 $ Egreso = 78987 bbls * 4$/bbl = 315.948 $*7 pozos = 2.211.636 $ Acumulado Cuarto Semestre: Ingreso = 51104 bbls * 23 $/bbl = 1.175.392 $* 7 pozos = 8.227.744 $ Egreso = 51104 bbls * 4$/bbl = 204.416 $* 7 pozos = 1.430.912 $ Acumulado Quinto Semestre: Ingreso = 51104 bbls * 23 $/bbl = 1.175.392 $* 7 pozos = 8.227.744 $
108
Egreso = 51104 bbls * 4$/bbls = 204.416 $* 7 pozos = 1.430.912 $
La inversin inicial fue calculada de la siguiente manera:

Io = Costos de Perforacin de 7 Pozos + Costo de la adecuacin del Troncal 1 Io = 7 * 1.200.000 $ + 1.263.710 $ Io = 9.663.710 $
En la siguiente figura se muestra el flujo de caja del proyecto:
$30.376.192
$19.574.380
$12.716.907
$8.227.744
$$8.227.744
5 Horizonte Econmico (semestre)
$5282816
$3404240
$2211636
$1430912
$1430912
I0=9.663.710 $
Figura 4.2 Flujo de caja del reemplazo de los tramos 4 y 5 del Troncal 1
La evaluacin econmica realizada arroj los siguientes resultados: el valor presente neto es igual a 49.040.837, a una tasa de descuento de 10 % y la tasa interna de retorno es igual a 209 %. (El clculo asociado al valor presente neto y a la tasa interna de retorno se encuentra en el apndice N). De acuerdo a estos indicadores econmicos se puede decir que el reemplazo de los TRAMOS 4 y 5 del TRONCAL 1, es econmicamente rentable, considerando las premisas establecidas inicialmente.
109
4.4.2 Costos Asociados para la Adecuacin del TRONCAL 5
Los costos asociados para la adecuacin del TRONCAL 5, se ven reflejados en la tabla 4.26.Estos incluyen costos de procura, instalacin, ingeniera de construccin y costos de contingencia.
110
Tabla 4.26 Costos asociados a la Adecuacin del Sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 5
MONTO
RENGLON
DESCRIPCIN
PRECIO TOTAL $
PRECIO TOTAL Bs.
PROCURA DEL MATERIAL
68,448
147,163,200
INSTALACIN Y CONSTRUCCIN INGENIERA Y GERENCIA DE CONSTRUCCIN 10% DEL TOTAL COSTOS DE CONTINGENCIA 5% DEL TOTAL TOTAL
70,136
150,792,782
13,858
29,795,598
6,929
14,897,799
159,372
342,649,379
Para el TRONCAL 5, no se realiz una evaluacin econmica, debido a que este sistema, no presento limitaciones hidrulicas en los tramos principales que componen el sistema, es decir, se le puede anexar la produccin asociada a 6 (Pozos 1, 2, 5, 6, 7 y 8) de los 8 pozos nuevos que se tiene planificado perforar, lo que hace de antemano que sea rentable la adecuacin que se debe hacer al RAMAL 5.
CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES
La ecuacin de EATON, fue la ecuacin hidrulica de mejor ajuste, para el
sistema de recoleccin de crudo Troncal 1 y 5 de HARVEST VINCCLER, C.A, arrojando un error de 5% con respecto a los valores medidos en tiempo real, lo que indica que dicha ecuacin ser la que sea utilizada para determinar las posibles limitaciones hidrulicas al momento de anexar la nueva produccin.
El Troncal 1 para el sistema actual, en su TRAMO 5, especficamente en su
seccin de 340 pies de 10 pulg (a la entrada de la EF UM-2), presenta limitaciones (Velocidad de Erosin). Por lo que al aadir ms produccin al sistema de recoleccin Troncal 1, esta condicin se acentuara.
Se determin que incorporando la produccin de los 7 pozos en el Troncal 1, se
presentan limitantes en los siguientes tramos, el TRAMO 4 de 12 pulg de 584 pies de longitud y el TRAMO 5 de 3292 pies, conformado por 2952 pies de 12 pulg y 340 pies de 10 pulg.
Se determin que incorporando la produccin de 8 pozos productores de crudo
al Troncal 5, no se presentaron limitaciones en las lneas principales que componen el sistema.

Los dimetros seleccionados para el reemplazo de los TRAMOS 4 y 5 del
sistema de recoleccin de crudo Troncal 1, para transportar de manera segura y eficiente, la produccin asociada a los nuevos pozos es de 14 pulg y 16 pulg respectivamente.
111
112
El dimetro seleccionado para el reemplazo del RAMAL 1, del sistema de
recoleccin de crudo Troncal 5, para transportar de manera segura y eficiente, la produccin asociada de 2 de los 8 pozos nuevos, que afectan a dicha lnea, es de 10 pulg.
De acuerdo a los requerimientos establecidos en el cdigo ASME B-31.4, la
especificacin de la tubera para reemplazar los TRAMOS 4 y 5 del pulg API 5L X52 Schedule 40, respectivamente.
Troncal
1, es de 14 pulg de dimetro de acero al carbono API 5L X52, Schedule 40 y 16
De acuerdo a los requerimientos establecidos en el cdigo ASME B-31.4, la
especificacin de la tubera para reemplazar el RAMAL 5, es de 10 pulg de acero al carbono API 5L X52 Schedule Estndar (40).
Los costos asociados a el reemplazo de los TRAMOS 4 y 5 del Troncal 1, es de
aproximadamente 1.260.000 $.
Los costos asociados del reemplazo del RAMAL 5, es de aproximadamente
159.000 $.
113
5.2 RECOMENDACIONES
Se debe aplicar o acentuar mecanismos para controlar el proceso de corrosin
interna en las tuberas, sobretodo en las lneas principales del Troncal 1 y 5 para el sistema actual y futuro. que presentan patrn de flujo estratificado suave; rgimen que contribuye a la separacin del agua (culpable mayormente de la corrosin) sobretodo, en reas donde la topografa permita que se formen bolsas de lquido.
Se recomienda realizar una rotacin de la tubera en los tramos que no se
reemplazaron, con el propsito de que el fondo de la tubera probablemente afectada por la corrosin de la fase acuosa pase a ser el tope, de manera de aumentar la vida til de la tubera
Se recomienda colocar revestimiento interno (Liner-tubera concntrica al
Troncal) a los tramos que no se reemplazaron con la finalidad de prolongarle la vida til de el sistema de recoleccin de crudo.
Actualizar los planos del sistema de recoleccin de crudo del Campo Uracoa. Continuar utilizando el PIPEHASE para evaluaciones hidrulicas y simular el
comportamiento del sistema a lo largo del tiempo.
BIBLIOGRAFA
1. Gavidia, O Anlisis de la Estacin de Flujo Orocual 2 (EF-ORC-2) como

Mltiple de Recoleccin y Evaluacin Hidrulica de la red de recoleccin de superficie en el Campo Orocual. Tesis de Grado para optar al titulo de
Ingeniero Qumico. Universidad Metropolitana de Caracas 2. Crane. FLUJO DE FLUIDOS EN VLVULAS, ACCESORIOS Y
TUBERAS. Editorial McGraw-Hill Interamericana. Mxico
3. Assafo, M. Diseo de un Gasoducto desde el Campo Bombal hasta la

Estacin UM-2 en el Campo Uracoa. Unidad Monagas Sur Harvest Vinccler, C.A. Tesis de Grado para optar al titulo de Ingeniero de Petrleo.
Universidad de Oriente 4. Hernndez Sampieri, R. (2003).

METODOLOGA DE LA
INVESTIGACIN. Editorial McGraw-Hill Interamericana. Mxico 5. Simulation Sciences Inc. (1994). PIPEPHASE, Manual Versin 8.2 USA
6. BENTON VINCCLER (1999-2001) Bases y criterios de Diseo 7. PDVSA (1995). Manual de flujo Bifsico Liquido-Vapor PDVSA MDP-02FF-05
8. Giordano, P. & Pagnone, E. (2002). Determinacin de la Cada de Presin y la Retencin para flujo Liquido-Gas en rgimen slug en Tuberas Horizontales. Universidad Metroipolitana. Venezuela. Consultada en marzo de 2005 en: 9. http://iq.coord.usb.ve/pdf/miniproyecto/sept_dic2002/giordano_pagnone.pdf
114
APNDICES
Apndice A Plano Sistema de Recoleccin de crudo Campo Uracoa
Apndice B Arreglo actual de pozos TRONCAL 1 (Esquema de nodos del simulador)
Apndice C Anlisis de Crudo y Cromatografa del Gas, utilizado como datos de entrada del simulador
Anlisis de crudo HARVEST VINCCLER, C.A
BENTON VINCCLER, C.A.
Anlisis de Crudo Atmosfrico

Muestra.............................................................. : Crudo Atmosferico Estacin.............................................................Entrada UM-2 : Otra identificacin.............................................: Multiple general Fecha de Muestreo............................................ : 29/11/01 I.D. Laboratorio............: RFL 01558 Fecha de Entrada......... : 4/12/01
DESCRIPCION DEL SERVICIO
RESULTADO
UNIDADES
METODO
ANALISTA
FECHA
Gravedad API @60F Gravedad Especfica @60/60F Agua y Sedimentos (BS&W) Asfaltenos Parafinas Punto de Inflamacin Punto de Fluidez Azufre Sedimentos por Extraccin Presin de vapor Reid @100 F Contenido de Cenizas Viscosidad Cinemtica a 100 F Viscosidad Cinemtica a 122 F Viscosidad Cinemtica a 210 F Niquel Vanadio Hierro Cobre Contenido de Sal Numero Acido
15,5 0,9580 68,0 7,60 Pendiente 262 0 1,10 < 0.1 pendiente 0,070 459,0 211,7 25,68 25,72 25,02 1,69 < 0.01 pendiente pendiente % volumen % peso % peso F F % peso % peso psi lb/ 1000 bbls cSt cSt cSt ppm ppm ppm ppm lb/ 1000 bbls mg KOH/g
ASTM D 287-92 ASTM D 1298-85 ASTM D 1796-83 IP-143 UOP-46 ASTM D 92 ASTM D 97 ASTM D 1552-95 ASTM D 473 ASTM D 323 ASTM D 482 ASTM D 445-94 ASTM D 445-94 ASTM D 445-94 ICP ICP ICP ICP ASTM D 3230 ASTM D 611
LO LO JN SE
26/12/01 26/12/01 10/12/01 13/12/01
SE JN LO LO
06/12/01 21/12/01 11/12/01 13/12/01
JN LO LO LO ACH/JN ACH/JN ACH/JN ACH/JN
17/12/01 26/12/01 26/12/01 26/12/01 20/12/01 20/12/01 20/12/01 20/12/01
HARVERT VINCCLER GAS SUCCION PLANTA COMPRESORA C 1 EST-URACOA DIA 25/01/05 HORA 10.20am
RFL-05036(1698)
HYDROCARBON ANALYSIS OF GAS SAMPLE
Cylinder Number Component Hydrogen Hydrogen Sulphide Carbon Dioxide Nitrogen Methane Ethane Propane i-Butane n-Butane neo-Pentane i-Pentane n-Pentane Hexanes M-C-Pentane Benzene Cyclohexane Heptanes M-C-Hexane Toluene Octanes E-Benzene M/P-Xylene O-Xylene Nonanes Decanes Undecanes+ Totals Mole% Weight% 0.00 0.00 1.76 0.76 94.31 2.09 0.41 0.07 0.07 0.00 0.06 0.05 0.09 0.05 0.04 0.02 0.05 0.04 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00 0.04 0.03 0.01 100.00 0.00 0.00 4.42 1.22 86.32 3.59 1.03 0.24 0.25 0.00 0.25 0.21 0.44 0.26 0.16 0.10 0.29 0.22 0.03 0.34 0.03 0.01 0.02 0.29 0.21 0.07 100.00
Calculated Properties Pentanes Plus Fraction Hexanes Plus Fraction Heptanes Plus Fraction Undecanes Plus Fraction Real Relative Density (Air=1 at 14.73 psia and 60F) Whole Sample Mole Weight
Density (g.cc @ 60 0.7139 0.7332 0.7503 0.7890

-1
Mole Weight (g.mol ) 94.1 99.8 103.4 147.0 0.6064 17.52 0.3205
-1
(g.mol ) Whole Sample (Pseudo Liquid) Density (g.cc @ 60F) Notes Ideal Gross Calorific Value Ideal Net Calorific Value Pseudo Critical Pressure, Pc Pseudo Critical Temperature, Tc Sampling Pressure Sampling Temperature Gas Compressibility Factor, Z 1034.6 933.2
-1
-1
BTU/scf dry gas BTU/scf dry gas
671.8 psia 355.3 Rankine 45 psig 105F 0.9977 @ 14.7psia & 60F
GPM (C3+) GPM (C2+)
0,379 0,935
Apndice D Comparacin entre las presiones de lnea medidas en campo y calculadas por el simulador por diferentes Correlaciones TRONCAL 1
Pozo UM-69 UM-127 UM-88 UM-30 UM-31 UM-42 UM-44 UM-58 UM-145 UM-128 UM-94 UM-95 UM-123 UM-124 UM-83 UM-150 UM-35 UM-41 UM-45
BEGGS & BRILL Pverdadera Psimulada 155 116,9 155 116,9 130 116,6 130 118,9 140 121,6 135 122,7 125 118,4 140 119,2 140 119,5 120 119,2 130 120,5 145 121,5 115 108,6 110 108,2 120 111,4 120 108,5 125 108,5 120 108,5 120 111,8 TOTAL
%E 24,58 24,58 10,31 8,54 13,14 9,11 5,28 14,86 14,64 0,67 7,31 16,21 5,57 1,64 7,17 9,58 13,20 9,58 6,83 10,67
EATON Pverdadera Psimulada 155 169,2 155 169,1 130 141 130 129,1 140 130,4 135 131,5 125 130,5 140 131,5 140 133,2 120 130,3 130 136 145 136,5 115 111,7 110 110,9 120 113 120 113,4 125 112,8 120 112,5 120 115,1 TOTAL
%E 9,16 9,10 8,46 0,69 6,86 2,59 4,40 6,07 4,86 8,58 4,62 5,86 2,87 0,82 5,83 5,50 9,76 6,25 4,08 5,60
DUKLER Pverdadera Psimulada 155 109,5 155 109,5 130 109,6 130 111,4 140 113,3 135 114 125 110,8 140 111,4 140 111,6 120 111,4 130 112,8 145 113,8 115 103,4 110 103,1 120 105,5 120 104,6 125 103,6 120 103,7 120 106,4 TOTAL
%E 29,35 29,35 15,69 14,31 19,07 15,56 11,36 20,43 20,29 7,17 13,23 21,52 10,09 6,27 12,08 12,83 17,12 13,58 11,33 15,82
Apndice E Arreglo Actual de pozos TRONCAL 5 (Esquema de nodos del simulador)
125
Apndice F Comparacin entre las presiones de lnea medidas en campo y calculadas por el simulador por diferentes Correlaciones TRONCAL 5
Pozo UM-32 UM-33 UM-115 UM-131 UM-143 UM-132 UM-51 UM-53 UM-56 UM-57 UM-117 UM-118 UM-50 UM-49 UM-55 UM-119 UM-121 UM-146
BEGGS AND BRILL Pverdadera Psimulada 130 93,9 120 93,9 130 93,8 120 93,6 130 101,7 135 102,3 140 114,8 140 114,7 145 115,2 145 114,7 150 119,5 150 115 160 103,4 165 103,8 155 103,8 155 103,7 155 104 155 127,9 TOTAL
%E 28 22 28 22 22 24 18 18 21 21 20 23 35 37 33 33 33 17 25
EATON Pverdadera Psimulada 130 122,4 120 123 130 128,4 120 121,4 130 138,8 135 140,9 140 151 140 150,7 145 153,5 145 151,7 150 149,3 150 154,1 160 151,4 165 165,3 155 166,8 155 165,1 155 166,8 155 134,9 TOTAL
%E 6 3 1 1 7 4 8 8 6 5 0 3 5 0 8 7 8 13 5
DUKLER Pverdadera Psimulada 130 95,2 120 95,1 130 95,2 120 94,9 130 102 135 102,2 140 113,4 140 113,3 145 113,8 145 113,4 150 117,9 150 113,6 160 103,6 165 104,3 155 104,3 155 104,2 155 104,2 155 95,5 TOTAL
%E 27 21 27 21 22 24 19 19 22 22 21 24 35 37 33 33 33 38 26
Apndice G Declinacin de Produccin del pozo Tipo
DECLINACIN DE POZO TIPO CAMPAA 2005 - 2006

MES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 QOP BOPD 1448 1208 1055 969 841 767 711 792 686 675 624 565 535 490 445 426 387 350 336 308 275 269 261 253 253 253 253 253 253 253 QWP BWPD 3303 3647 3887 4063 4231 4324 4392 4759 4876 5332 5392 5021 5059 4683 4309 4351 3974 3593 3625 3288 2916 2974 3016 3039 3039 3039 3039 3039 3039 3039 QGP MPCND 323 242 192 164 145 128 117 120 102 96 91 84 81 75 61 59 53 48 46 39 36 34 33 33 33 33 33 33 33 33 RGP PCN/BP 223 200 182 170 173 167 164 152 149 142 145 148 150 153 138 139 138 138 137 126 131 127 128 129 129 129 129 129 129 129 AGUA % 70 75 79 81 83 85 86 86 88 89 90 90 90 91 91 91 91 91 92 91 91 92 92 92 92 92 92 92 92 92
Apndice H Procedimiento de clculo para determinar Velocidad de erosin y Rgimen de Flujo.
CLCULO DE LA VELOCIDAD DE EROSIN: La velocidad de erosin
puede ser estimada por la siguiente ecuacin:
V diseo =
Donde: Vdiseo: velocidad lmite de diseo, pies/s. C: constante emprica.
m: densidad de la mezcla, (lb/pie3)

Calculo de la densidad de la mezcla: puede ser estimada por la siguiente
ecuacin:
m = l H l + g H g
Donde: l densidad del lquido (lb/pie3) g: densidad del gas (lb/pie3) Hl: holdup del liquido (adimensional) Hg: holpup del gas (adimensional)
Para el TRONCAL 1 Tramo 1 - Sistema Actual (ver tabla 4.9)
l = 61.832 lb/pie3 g = 0.476 lb/pie3 Hl = 0.94 Hg = 1 Hl = 1- 0.94 = 0.06
m = (61.832 * 0.94 ) + (0.476 * 0.06 )
m = 58.15lb / pie 3
Verosin =
100 58.15
= 13.11 pie / seg.
Calculo de la Velocidad lmite: es el 65% de la Velocidad de erosin:

VLimite = 0.65 * Verosin
VLimite = 0.65 * 13.11 pie / seg = 8.52 pie / seg.
Notas:
1. Los valores de l, g y Hl, obtenidos del simulador 2. Para el clculo de la Verosin se utilizo C = 100, como escenario ms conservador, (Departamento de Fluidos y corrosin) 3. Los clculos se realizaron de manera anloga para los diferentes Tramos y Ramales que componen los sistemas TRONCAL 1 y TRONCAL 5, tanto para los escenarios actuales, como para los Futuros. Los resultados se encuentran en las tablas N: 4.9, 4.10, 4.11, 4.12, 4.14, 4.15, 4.16 y 4.17
CALCULO DEL REGIMEN DE FLUJO NORMA PDVSA-MDP-02-FF-05 Para el TRONCAL 1 Tramo 1 - Sistema Actual (ver tabla 4.9)
Segn el procedimiento que se defini en el capitulo II, se tiene:

Paso 1: Determinacin de velocidad superficial del lquido y velocidad superficial
del gas.
Vsl = 0.16 pie / seg
Vsg = 0.06 pie / seg

Nota:
Vsl y Vsg, obtenidos del simulador
Paso 2: Determinacin de los nmeros de Reynolds para cada una de las fases.
Re l =
Vsl .l.D l
Re g =
Vsg .g .D g
0.16 pie / s * 61.832lb / pie 3 * 0.83 pie Re l = = 0.1768 46.419cps
Re g =
Nota:
0.06 pie / s * 0.476lb / pie 3 * 0.83 pie = 1.9754 0.012cps
Los valores de l, g, l, g, obtenidos del simulador D: dimetro interno de la tubera (pie), para el caso de TRAMO 1 del Troncal 1 de 10 de dimetro, D = 0.83 pie
Paso 3: Determinacin del factor de friccin para cada una de las fases
2
1.11 6.9 / d fl = 1.8 log Re + 3.7 l
1.11 6 .9 / d fg = 1.8 log + Re 3 .7 g
1.11 0.00017 6.9 + fl = 1.8 log 3.7 0.1768
= 0.0989
(Adimensional)
1.11 0.00017 6.9 + fg = 1.8 log 3.7 1.9754
= 0.849
(Adimensional)
Nota: /d, obtenido de la figura H.1
Figura H.1 Rugosidad relativa de tuberas y factores de friccin
Paso 4: Determinacin de la cada de presin por unidad de longitud para ambas
Fases
fl.l.Vsl dp = 2D dx L fg .g .Vsg dp = 2D dx G
0.0989 * 61.832 * 0.16 dp = 0.5894 = 2 * 0.83 dx L
0.849 * 0.476 * 0.06 dp = 0.01460 = 2 * 0.83 dx G
Paso 5: Determinacin de los parmetros adimensionales.

1/ 2
dp dx L X = dp dx G
0.5894 X = 0.01460
1/ 2
= 6.3537
dp dx L T = (l g )g cos
1/ 2
0.5894 T = (61.832 0.476 ) * 32.1518 *1
1/ 2
= 0.0172
g F = l g
1/ 2
Vsl Dg cos
0.476 F = (61.832 0.476 )
1/ 2
0.16 = 0.0027 0.83 * 32.15184 *1
g .V 2 sg .Vsl K = (l g )g .v L cos
1/ 2
2 0.476 * (0.06 ) * 0.16 K = (61.832 0.476 )* 32.15184 * 0.00050 *1
1/ 2
= 0.016
Con los valores de X, T, F y K se va a la Figura 2.2 Capitulo II segn el procedimiento explicado, y se determina el rgimen de flujo. Para el caso del TRONCAL 1 TRAMO 1 del Sistema Actual es ESTRATIFICADO SUAVE
Notas:
1. Los valores de l, g, l, g, Hl, Hg; obtenidos del simulador 2. Para el calculo del parmetro adimensional T, Gravedad g=32.15184 pie/seg2 3. Para el calculo del parmetro adimensional K, la viscosidad cinemtica del liquido se clculo de la siguiente manera:
vl (cstoke) =
l (Cps) l ( gr / cc)
vl (cstoke) =
46.419cps = 46.90Cstoke 0.9897 gr / cc
vl ( pie 2 / seg ) = 46.90 *1.076 *10 5 = 0.00050 Pie 2 / seg
4. Se construy una hoja de clculo en Microsoft Excel y se realizaron los clculos para los diferentes Tramos y Ramales que componen los sistemas TRONCAL 1 y TRONCAL 5, tanto para los escenarios actuales, como para los Futuros. Los resultados se encuentran en las tablas N: 4.9, 4.10, 4.11, 4.12, 4.14, 4.15, 4.16 y 4.17
Apndice I Arreglo TRONCAL 1 con 7 pozos nuevos
POZO NUEVO
APENDICE J Identificacin de tramos con limitaciones Hidrulicas al momento de anexar la nueva produccin al TRONCAL 1
Apndice K Arreglo TRONCAL 5 con 8 pozos nuevos
POZO NUEVO
APENDICE L Identificacin de tramo con limitaciones Hidrulicas al momento de anexar la nueva produccin al TRONCAL 5
APENDICE M Procedimientos de Clculo para Especificacin de la tubera.
PROCEDIMIENTO DE CLCULO PARA ESPECIFICACIN DE TUBERA. NORMA ASME B31.4 Para el TRAMO 4 del TRONCAL 1 (Reemplazo de 12 a 14Dimetro nominal) 1 Clculo de la presin de diseo: segn lo criterios que se refirieron en el capitulo
II, se tiene: Pdiseo = Poperacin + 25lpcm.
Pdiseo = Poperacin * 10%.
La que resulte mayor ser la presin de diseo del TRAMO 4 de 14del sistema de recoleccin de crudo TRONCAL 1 Entonces Pdiseo = 200 psig + 25lpcm = 225lpcm. Pdiseo = 200 psig + 20 = 220lpcm.
Por lo explicado anteriormente la presin de diseo: 225 psig.

Nota: La presin de operacin es de 200 psig, corresponde a la presin mxima de
los Troncales, por ser un sistema de baja presin.

2. Clculo de espesor por presin interna.
La presin de diseo se calcula mediante la siguiente ecuacin.
P=
2*t * S , D
Despejando t t =
P*D , 2*S
Donde
S = 0.72 * Sy ,
S = 0.72 * 52000 = 37440
t=
225 psig *14 " = 0.042 pu lg 2 * 37440
Nota: para seleccionar el esfuerzo de fluencia del acero (Sy), se muestra la tabla
M.1, la cual, est en funcin de la especificacin de la tubera y del grado del acero. Para este caso es API 5L X-52, por ser el nmero de especificacin de tubera existentes en el Campo Uracoa.
N de Especificacin
API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L API 5L ASTM A 53 ASTM A 53 ASTM A 53 ASTM A 106
Grado del Acero

A25 A B x42 x46 x52 x56 x60 x65 x70 x80 Tipo F A B A
Valor de Sy(psig)
25000 30000 35000 42000 46000 52000 56000 60000 65000 70000 80000 25000 30000 35000 30000
ASTM A 106
35000
Tabla M.1 Esfuerzo de fluencia mnimo especificada para Tubera de Acero. 3 Clculo del espesor mnimo requerido de tubera: Se emplea la siguiente
ecuacin:
t r = t + tc
Donde: tr: espesor mnimo requerido, pulg. t: espesor de diseo por presin interna, pulg. tc: espesor de pared adicional por corrosin (0.125 pulg.)
(1)
tr = 0.042 pu lg+ 0.125 pu lg

tr = 0.167 pu lg
Nota: los clculos se realizaron de manera anloga para los diferentes dimetros y
los resultados se encuentran en la tabla M.2. En la tabla M.2 obtenemos el espesor comercial y el Schedule de la tubera para dicho espesor. (ASME B31.4 Factores de diseo y clculos de Tubos
Espesro comercial Sched Shed 40 Estndar 0,375 0,375 0,365 0,375 0,375 0,365
Dimetro Tramo 4 Troncal 1 de 14 " Tramo 5 Troncal 1 de 16 " Ramal 5 Troncal 5 de 10"
Espesor Requerido 0,167 0,163 0,155
Sched 10 0,25 0,25
sched 20 0,312 0,312 0,25
Sched 60 0,438 0,5
Tabla M.2 Espesor y Schedule para los diferentes dimetro de tuberas.
Notas:
1. El Schedule seleccionado para la tubera de 14 y 16 es Schedule 30, debido a que es el espesor es estndar, es decir; es el ms comercial de todos. 2. El Schedule seleccionado para la tubera de 10 es Schedule 40, debido a que es el espesor estndar, es decir; es el ms comercial de todos.
APENDICE N Clculo Valor Presente Neto y Tasa Interna de Retorno Para reemplazo TRAMO 4 y 5 TRONCAL 1
Clculo del Valor Presente Neto
ingreso egreso VPN = * ao 1+ %
Calculo del valor presente neto. Tasa de Descuento Ao $Ingresos 10.00000% $Egresos $Balance Valor Constante 0 0.5 1 1.5 2 2.5 0 30,376,192 19,574,380 12,716,907 8,227,744 8,227,744 9,663,710 5,282,816 3,404,240 2,211,636 1,430,912 1,430,912 -9,663,710 25,093,376 16,170,140 10,505,271 6,796,832 6,796,832 Valor Presente -9,663,710 23,925,595 14,700,127 9,105,803 5,617,217 5,355,806 $49,040,837
Valor Presente Neto
Calculo de la tasa interna de retorno.
Tasa Interna de Retorno.
209% $Balance
Ao 0 0.5 1 1.5 2 2.5
$Ingresos 0 30,376,192 19,574,380 12,716,907 8,227,744 8,227,744
$Egresos 9,663,710 5,282,816 3,404,240 2,211,636 1,430,912 1,430,912
Valor Constante -9,663,710 25,093,376 16,170,140 10,505,271 6,796,832 6,796,832
Valor Presente -9,663,710 7,737,756 1,537,537 308,017 61,451 18,949 0
Valor Presente Neto
APENDICE N Resultado de las Simulaciones (Reporte del Simulador).

Comportamiento Hidraulico Venezuela

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Comportamiento Hidraulico Venezuela

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD DE ORIENTE ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO NCLEO DE MONAGAS MATURN/MONAGAS/VENEZUELA

REALIZADO POR: MIGUEL ALEJANDRO BERTUCCI VECCHIO

MATURN, FEBRERO DEL 2006

UNIVERSIDAD DE ORIENTE ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO NCLEO DE MONAGAS MATURN/MONAGAS/VENEZUELA

Ing. Pedro Marn Asesor Industrial

MATURN, FEBRERO DEL 2006

UNIVERSIDAD DE ORIENTE ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO NCLEO DE MONAGAS MATURN/MONAGAS/VENEZUELA

REALIZADO POR: MIGUEL ALEJANDRO BERTUCCI VECCHIO C.I. 14.751.407

Ing. Milagros Sucre Asesor Acadmico

Ing. Ruben Vega Jurado Principal

Ing. Franklin Lpez

MATURN, FEBRERO DEL 2006

oportunidad de tener estas bellezas de abuelitas siempre aconsejndome y

Resultado de las Simulaciones (Reporte del Simulador). ...............................................

CAPITULO II MARCO TERICO

Donde L,: longitud de seccin inclinada de la tubera

: densidad del lquido constante o un valor promedio para fluidos compresibles

2.4.2 Variables que Afectan la Cada de Presin en Tuberas Horizontales

Vsl = 1.27 Donde:

Vsl.l.D (Ec 2.3) l

Vsg .g .D (Ec 2.4) g

1.11 6.9 / d fl = 1.8 log Re + 3.7 (2.5) l

1.11 6.9 / d (Ec. 2.6) fg = 1.8 log + Re 3.7 g

g .V 2 sg .Vsl (Ec 2.11) K = Ec 2.12) Dg cos (l g )g .v L cos

H G = 1 H L (Ec 2.14) Donde

0.1 * N L Ec. (2.18)

Donde los nmeros adimensionales vienen dado por:

La funcionalidad de la Ec. (2.18) est representada en la Fig. 2.7.

Grfica 2.2 Retencin de lquido segn Eaton et al. (1967)

0.0523 + 3.182. ln( y ) 0.8725[ln( y )] + 0.01853[ln( y )]

Estando definido y como:

Vsl (Ec 2.25) Vsl + Vsg

En el intervalo 1< y <1.2; s debe ser calculado por la siguiente ecuacin

s = ln(2.2 y 1.2) (Ec.2.26)

Las prdidas por gravedad vienen dada por: (P) GR = S g (Ec.2.27)

Tambin se puede definir la cada de presin total de la siguiente manera:

2.4.8 Retencin de Lquido o HOLP UP

2.4.9 Velocidad de Erosin (Velocidad Lmite)

Se recomienda que la velocidad de la mezcla bifsica sea menor que el 65% de

pulsaciones y vibraciones en tuberas, codos, vlvulas y otros accesorios.

2.4.12.3 Espesor Mnimo Requerido

: densidad del fluido (libras/pie3) : viscosidad centipoises

Donde: W: flujo (lbm/h)

: viscosidad en (centipoise) D: dimetro interno (pulg)

Se define como el inverso de la densidad, V =

Esta definicin es ampliamente utilizada en clculos de transporte de vapor de agua.

2.4.17 Produccin y Recoleccin

Grfica 2.3 Perfil de presiones en el sistema de produccin

hasta el mltiple de recoleccin

Medidores de Flujo: Medicin del volumen de gas es bien complicada debido

2.4.18.1 Simulacin Hidrulica

Tramo Tramo sin datos Nodo

Fuente sin datos

Figura 2.6 Red de trabajo del pipephase

2.4.18.2 Estructura del Programa Pipephase

Segn el tipo de fluido se puede clasificar en:

donde la definicin es con componentes de librera.

Biblioteca de Consulta Microsoft .Encarta 2.004. 1.993-2.003

Cdigo Orgnico tributario. Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. Grficas 2.001,

Diccionario de Administracin y Finanzas 2.000.

Eric L. Kohler, Diccionario para contadores. Editorial Noriega, Editores

Farias, Guillermo. Temas de Finanzas Pblicas, Derecho Tributario e

Rodrguez (2000), Estudiar el Impacto de la Carga Impositiva del

Sabino, C. El Proceso de Investigacin, Editorial Panapo, Caracas