Rosqueamento com machos

NOMENCLATURA
A B C D E F G H I J K L M N O P Q Quadrado Dimetro da haste Dimetro Rebaixado Canal Passo Centro Externo (Macho) Dimetro da Rosca (Externo) Comprimento de Guia Chanfrado Comprimento da Rosca Comprimento da haste rebaixada Comprimento da haste Comprimento do quadrado Comprimento total ngulo da hlice Comprimento da ponta helicoidal ngulo da ponta helicoidal ngulo de guia chanfrado

1 2. 3 4
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Largura do campo ngulo da aresta de corte Dimetro do ncleo Alvio radial da rosca

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DICAS GERAIS SOBRE ROSQUEAMENTO
O sucesso de qualquer operao de rosqueamento depende de diversos fatores, todos afetam a qualidade do produto acabado. 1. Selecionar a geometria correta do macho para o material componente e o tipo do furo, por exemplo, passante ou cego, atravs da tabela de Aplicaes por Grupos de Material. Verificar que o componente esteja firmemente fixado o movimento lateral poder causar a quebra do macho ou roscas de baixa qualidade. Selecionar a dimenso correta da broca nas tabelas de brocas para rosqueamento (ver pginas 76 - 79). As dimenses corretas da broca tambm so mostradas nas pginas dos machos no catlogo. Lembrar que as dimenses das brocas para machos laminadores so diferentes. Cuidar sempre que seja mantido no mnimo o endurecimento do material componente, ver parte referente a aos inoxidveis na seo de Informaes Gerais. Selecionar a velocidade de corte correta conforme mostrada no ndice Visual no Catlogo e no Selector. Utilizar o fluido de corte adequado para uma correta aplicao. Nas aplicaes NC (Controle Numrico) verificar que o valor do avano escolhido para o programa esteja correto. Quando for utilizado um dispositivo para rosquear, recomenda-se de 95% a 97% do passo para permitir que o macho produza seu prprio passo. Quando possvel, fixar o macho num dispositivo de rosqueamento de boa qualidade com limitao do torque, que assegure o movimento axial livre do macho e que o apresente corretamente com relao ao furo. Isto tambm protege o macho de uma quebra se atingir acidentalmente o fundo de um furo cego. Controlar a entrada suave do macho no furo, pois um avano desigual poder causar um alargamento da rosca.

2. 3.

4. 5. 6.

7.

8.

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GEOMETRIAS DOS MACHOS E PROCESSO DE ROSQUEAMENTO
Tipo Variantes Processo Descrio Machos com canais retos
Os tipos de machos utilizados mais freqentemente so os de canais retos. So adequados para utilizao na maioria dos materiais, principalmente em aos e ferro fundido de cavacos curtos, e formam a base do programa.

Cavacos

Machos com rosca interrompida

A rosca interrompida proporciona menor atrito e assim menor resistncia, o que particularmente importante quando do rosqueamento de material que elstico e difcil de usinar (p.ex. alumnio, bronze). tambm mais favorvel para a penetrao do lubrificante at as arestas cortantes, auxiliando na diminuio do torque gerado.

Machos com ponta helicoidal

O macho tem canais retos relativamente rasos e freqentemente denominado de macho com ponta de bala ou ponta helicoidal. A ponta deste tipo projetada para impulsionar os cavacos para frente. Os canais relativamente rasos asseguram que a rigidez do ncleo seja maximizada. Tambm agem permitindo que o lubrificante chegue s arestas cortantes. Este tipo de macho recomendado para rosqueamento de furos passantes.

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Tipo Variantes Processo Descrio Machos com entrada somente no chanfro de guia Cavacos
A parte cortante do macho formada por uma nariz tipo bala na mesma maneira que para o macho de ponta helicoidal, a funo de impulsionar o cavaco para frente afastando-se das arestas cortantes. Essa geometria extremamente rgida, o que proporciona bons resultados de usinagem. Porm, o curto comprimento da entrada limita sua aplicao a uma profundidade de furo menor que aproximadamente 1.5 x .

Machos com canal helicoidal

Os machos com canal helicoidal destinam-se principalmente para roscas em furos cegos. O canal helicoidal transporta os cavacos para trs afastando-os das arestas cortantes e para fora do furo, assim evitando compactar os cavacos nos canais ou no fundo de furo. Desta maneira minimizase o perigo de quebrar o macho ou de danificar a rosca.

Machos laminadores

Os machos para deformao a frio diferenciam-se dos machos de corte em que a rosca produzida pela deformao plstica do material do componente em vez da ao de corte tradicional. Isto significa que no produzido qualquer cavaco mediante sua ao. A faixa de aplicaes em materiais com boa capacidade de serem formados. A resistncia trao (Rm) no dever exceder 1200 N/mm2 e o fator de alongamento (A5 ) no dever ser menor de 10%. Os machos para laminao a frio, sem canais, so adequados para usinagem normal e so especialmente utilizados quando do rosqueamento vertical de furos cegos. Tambm disponveis machos com refrigerao interna. 67

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Tipo Variantes Processo Descrio Machos com furo de refrigerao interna Cavacos
O desempenho dos machos com furos de refrigerao mais elevado que os mesmos machos utilizados com lubrificao externa. Este tipo de machos permitem uma melhor evacuao dos cavacos que so afastados da prpria rea de corte. O desgaste das arestas cortantes reduzido, pois o efeito de resfriamento na zona de corte mais elevado que a gerao de calor. A lubrificao pode ser mediante leo, emulso ou ar comprimido com nvoa de leo. Exige-se uma presso de trabalho mnima de 15 bar, porm podem ser obtidos bons resultados com uma lubrificao mnima. Machos para porca Estes machos so utilizados geralmente para rosqueamento de porcas, porm tambm podem ser utilizados para furos passantes profundos. Estes machos tm um dimetro de haste menor que o nominal e um comprimento total maior, pois a sua funo de acumular porcas. So utilizados em mquinas especiais projetadas para o rosqueamento de enormes quantidades de porcas. Podem operar em ao e ao inoxidvel. O primeiro macho da srie tem um chanfro muito comprido a fim de distribuir a carga de corte sobre aproximadamente dois teros do comprimento da rosca.

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TABELA DE PONTAS / CHANFROS
O tipo de ponta dos machos deve ser escolhido pelo usurio. Segue uma tabela mostrando as pontas e chanfros que geralmente so utilizadas em produtos da Dormer, classificados conforme o dimetro do macho. Tipo de Ponta

Ponta completa Ponta reduzida

Ponta interna Forma do chanfro

Ponta removida

Macho mm 5 >5 6 >6 10 >10 12 >12 ANSI 1 1 1, 2 2, 3 3 Cnica 1 1 1 2, 3 3 Tampo 1 1, 2 1, 2, 4 2, 3 3 Para fundo 1 1 1, 2 2, 3 3 1 1 1, 4 2, 3 3

GEOMETRIAS E PROCESSOS DE ROSQUEAMENTO (OU LAMINAO) A FRIO

Vantagens comparadas com machos de corte A laminao a frio mais rpida que o rosqueamento habitual por corte. Os machos laminadores freqentemente possuem uma vida til mais longa. um tipo de ferramenta que pode ser usado em materiais diferentes e para furos tanto passantes quanto cegos. Os machos laminadores tm uma geometria estvel que proporciona um risco de quebra mais baixo. So garantidas roscas com as tolerncias corretas. No h cavacos. Fios de rosca mais fortes (mais resistentes), comparados com fios obtidos mediante corte (at 100% mais fortes). Menor rugosidade superficial nas roscas obtidas por laminao do que por corte. Requisitos para uma utilizao eficiente: Suficiente alongamento do material A5>10 % Furo preparado com dimetro exato. imperativa uma boa lubrificao.

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FLUXO DO MATERIAL NA FORMAO DE UMA ROSCA A dimenso de um furo rosqueado depende do material sendo furado, das condies de corte escolhidas e das condies do equipamento que est sendo usado. Se o material forado para acima na entrada da rosca do macho, e/ou se a vida do macho for curta demais, selecionar uma broca com dimetro ligeiramente maior. Se, por outro lado, o perfil da rosca formada for insuficiente, escolher um dimetro ligeiramente menor da broca.

Furo preparado para um macho cortante Furo preparado para um macho de formao a frio

Corte de rosca obtida atravs de macho laminador em ao C45 Os machos laminadores exigem maior potncia no fuso, comparados com um macho cortante da mesma dimenso, pois exige um torque mais elevado.

Furo cego M6, Vc 30 m/min, 90 SFM

Formar Espiral cortante

Comparao de torque entre machos laminadores e machos de corte em diversos grupos de material.

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ANIS COLORIDOS DOS MACHOS DE APLICAO ESPECFICA VANGARD/SHARK
Cor Material
AMG 1.1 AMG 1.4

Tipos de ferramentas disponveis

AMG 1.1 1.5

AMG 1.4 1.6

AMG 1.5 1.6 AMG 4.2 4.3 AMG 2.1 AMG 2.3

AMG 3.1 AMG 3.4

AMG 5.1 5.3

AMG 7.1 7.4

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PERFIS DE ROSCAS
Roscas ISO Roscas Mtricas, M Roscas unificadas, UN H = 0,86603 P Hm = 5/8H = 0,54127 P Hs = 17/24H = 0,613343 P H/8 = 0,10825 P H/4 = 0,21651 P R = H/6 = 0,14434P Whitworth W (BSW) BSF, G, Rp, ADMF, Lato 1/4 BS Condute, ME H = 0,96049 P H = 2/3H = 0,64033 P H/6 = 0,16008 P R = 0,13733 P Roscas Whitworth cnicas para tubos Rc (BSPT), Conicidade 1:16 H H R = = = 0,96024 P 2/3H = 0,64033 P 0,13728 P

Rosca unificada cnica para tubos NPT, Conicidade 1:16 H H H/24 = = = 0,8668 P 0,800 P 0,033 P (valor min.)

Roscas para condute de Ao PG (Pr) H H R = = = 0,59588 P 0,4767 P 0,107 P

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TOLERNCIAS
Rosca interna
Au D D1 D2 H P Td1 Td2 Desvio bsico Dimetro maior bsico Dimetro menor bsico Dimetro bsico do passo Altura do tringulo fundamental Passo Tolerncia para D1 Tolerncia para D2 ngulo do perfil

TOLERNCIA DE ROSCAS PARA MACHOS COM PERFIL DE ROSCA 60, ISO MTRICO (M+UN)
Macho
d dmin d2 d2max d2min E1 Es E1d P R Td2 T2 /2 Dimetro bsico principal (=D) Dimetro mnimo principal Dimetro bsico do passo Dimetro Max do passo Dimetro Mn do passo Desvios inferiores sobre d2 Desvios superiores sobre d2 Desvios inferiores sobre d Passo Raio da raiz do macho Tolerncia sobre o dimetro do passo Tolerncia do meio ngulo do perfil ngulo do perfil Meio ngulo do perfil

/2

Rosca interna Macho

TOLERNCIAS USUAIS PARA MACHOS E ROSCAS INTERNAS

Tolerncia classe H Rosca Interna (Porca) Tolerncia do macho Tolerncia classe G Rosca Interna (Porca)

t = TD2 (Qual. 5)

A = 0.2 t= Au

Au = noll

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TABELA DE TOLERNCIAS DE MACHOS VS TOLERNCIAS DE ROSCAS INTERNAS (PORCAS) Classe de Tolerncia, macho ISO ISO 1 ISO 2 ISO 3 DIN 4H 6H 6G 7G ANSI BS 3B 2B 1B 4H 4G Tolerncia de Rosca Interna (porca) 5H 5G 6H 6G 7H 7G 8H 8G Aplicao
Ajuste sem folga Ajuste Normal Ajuste com folga grande Ajuste solto para tratamento ou revestimento a seguir

As tolerncias de roscas para machos encontram-se reundas na norma DIN 13. Tolerncia normal ISO 2 (6H) para machos, que gera um ajuste de qualidade mdia entre parafuso e porca. A tolerncia mais baixa (ISO 1) gera um ajuste fino sem uma folga nos flancos entre parafuso e porca. A tolerncia mais elevada (ISO 3) gera um ajuste grosseiro, com grande folga. utilizado no caso de uma porca que posteriormente ser revestida ou se for preferido um ajuste solto. Entre as tolerncias 6H (ISO2) e 6G (ISO3), assim como entre 6G e 7G, o fabricante produz machos com tolerncias 6HX e 6GX. X significa que a tolerncia est fora de padro e que utilizada para machos trabalhando materiais de elevada resistncia ou material abrasivo tal como ferro fundido. Estes materiais no provocam problemas de medidas maiores, de modo que podem ser utilizadas tolerncias mais elevadas a fim de aumentar a vida das ferramentas. A largura da tolerncia igual entre, por exemplo, 6H e 6HX. Os machos laminadores geralmente so produzidos com tolerncias 6HX ou 6GX. O ndice de tolerncia para BSW e BSF mdio. Isto se refere ao ajuste mdio BS 84. As roscas para tubos com o ndice de tolerncia normal referem-se s seguintes normas: Roscas G conforme ISO 228-1. Uma classe para rosca interna (macho), e classes A e B para roscas externas (cossinetes). Roscas R, Rc e R conforme ISO 7-1. NPT e NPSM conforme ANSI B1.20.1. NPTF e NPSF conforme ANSI B1.20.3. PG conforme DIN 40 430.
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COMPRIMENTO DOS CHANFROS E MACHOS SERIADOS
O primeiro grupo (No. 1, No. 2, No. 3) inclui machos com perfil completo de rosca e a diferena est no comprimento do chanfro. O segundo grupo (No. 4, No. 5) inclui machos com perfil incompleto de rosca. Estes tm o dimetro externo menor, comparados com o completo e chanfro mais longo. Aps usar estes, deve-se usar um macho No. 3, de acabamento.

No. 1 = No. 2 = No. 3 = No. 4 = No. 5 =

6-8 x P

4-6 x P

2-3 x P

6-8 x P

3,5-5 x P

<=M10
ISO Nmero de cdigo do jogo No. 6 No. 7 No. 8 No. 9 DIN Inclui machos N No. 1 + No. 2 + No. 3 No. 2 + No. 3 No. 4 + No. 5 + No. 3 No. 5 + No. 3

>=M12

Nmero de cdigo do jogo Inclui machos N No. 8 No. 9 No.3 (forma C) + No.4 (forma A) + No.5 (forma B) No.3 (forma C) + No.5 (forma B) Inclui machos N Desbaste(No.1) + Desbaste(No.2) + Acabamento(No.3) 75

ANSI

Nmero de cdigo do jogo Macho manual (No. 6)

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DIMETROS DAS BROCAS PARA MACHOS DE CORTE TABELAS DE RECOMENDAES
Os Dimetros das brocas podem ser calculados :

D = Dnom- P
Dim. Interno Mx. mm 1.321 1.521 1.679 1.833 2.138 2.599 3.010 3.422 3.878 4.334 5.153 6.153 6.912 7.912 8.676 9.676 10.441 12.210 14.210 15.744 17.744 19.744 21.252 24.252 26.771 29.771 32.270 35.270 37.799 40.799 43.297 47.297

D = Dimetro da broca (mm) Dnom = Dimetro nominal do macho (mm) P = Passo do macho (mm)
ROSCA MTRICA FINA ISO

ROSCA MTRICA GROSSA ISO

Macho Passo mm 0.35 0.35 0.4 0.45 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1 1 1.25 1.25 1.5 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.2 4.5 5 5 Broca Dim. mm 1.25 1.45 1.6 1.75 2.05 2.5 2.9 3.3 3.8 4.2 5 6 6.8 7.8 8.5 9.5 10.3 12 14 15.5 17.5 19.5 21 24 26.5 29.5 32 35 37.5 40.5 43 47 Broca Dim. polgada 3/64 54 1/16 50 46 40 33 30 27 19 9 15/64 H 5/16 Q 3/8 Y 15/32 35/64 39/64 11/16 49/64 53/64 61/64 1.3/64 1.5/32 1.1/4 1.3/8 Macho Dim. Interno Mx. mm 2.721 3.221 3.599 4.599 5.099 5.378 6.378 7.378 7.153 8.153 9.378 9.153 8.912 10.153 11.153 10.912 10.676 13.153 12.912 12.676 14.153 13.676 15.153 14.676 17.153 16.676 16.210 19.153 18.676 18.210 21.153 20.676 20.210 23.153 22.676 22.210

Broca Dim. mm 2.65 3.2 3.5 4.5 5 5.3 6.3 7.3 7 8 9.3 9 8.8 10 11 10.8 10.5 13 12.8 12.5 14 13.5 15 14.5 17 16.5 16 19 18.5 18 21 20.5 20 23 22.5 22

Broca Dim. polgada 37 1/8 29 16 9 5 D 9/32 J O U T 11/32 X 7/16 27/64 Z 17/32 1/2 31/64 35/64 17/32 19/32 9/16 43/64 41/64 5/8 3/4 47/64 45/64 53/64 13/16 25/32 29/32 7/8 55/64

Macho

M 1.6 1.8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52

DIMETROS RECOMENDADOS PARA AS BROCAS DORMER ADX E CDX Estas tabelas para dimetros de brocas referem-se a brocas comuns standard. As brocas modernas, tais como as Dormer ADX e CDX produzem um furo menor e mais preciso, o que faz necessrio aumentar o dimetro da broca a fim de evitar a quebra do macho. favor ver a pequena tabela direita.

MF 3x0.35 3.5x0.35 4x0.5 5x0.5 5.5x0.50 6x0.75 7x0.75 8x0.75 8x1 9x1 10x0.75 10x1 10x1.25 11x1 12x1 12x1.25 12x1.5 14x1 14x1.25 14x1.5 15x1 15x1.5 16x1 16x1.5 18X1 18X1.5 18X2 20X1 20X1.5 20X2 22X1 22X1.5 22X2 24X1 24X1.5 24X2

MF 25X1 25X1.5 25x2 26x1.5 27x1.5 27x2 28x1.5 28x2 30x1.5 30x2 32x1.5 32x2 33x2 35x1.5 36x1.5 36x2 36x3 38x1.5 39x3 40x1.5 40x2 40x3 42x1.5 42x2 42x3 45x1.5 45X2 45X3 48X1.5 48X2 48X3 50X1.5 50X2 50X3

Dim. Interno Mx. mm 24.153 23.676 23.210 24.676 25.676 25.210 26.676 26.210 28.676 28.210 30.676 30.210 31.210 33.676 34.676 34.210 33.252 36.676 36.252 38.676 38.210 37.252 40.676 40.210 39.252 43.676 43.210 45.252 46.676 46.210 45.252 48.686 48.210 47.252

Broca Dim. mm 24 23.5 23 24.5 25.5 25 26.5 26 28.5 28 30.5 30 31 33.5 34.5 34 33 36.5 36 38.5 38 37 40.5 40 39 43.5 43 42 46.5 46 45 48.2 48 47

ROSCA MTRICA GROSSA ISO PARA ADX /CDX

Macho M 4 5 6 8 Passo mm 0.70 0.80 1.00 1.25 Broca Dim. mm 3.40 4.30 5.10 6.90 Macho M 10 12 14 16 Passo mm 1.50 1.75 2.00 2.00 Broca Dim. mm 8.70 10.40 12.25 14.25

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DIMETROS DAS BROCAS PARA MACHOS DE CORTE TABELAS DE RECOMENDAES
ROSCA UNIFICADA AMERICANA GROSSA
Macho Dim. Interno Mx. mm 1.872 2.146 2.385 2.697 2.896 3.513 3.962 4.597 5.268 6.734 8.164 9.550 11.013 12.456 13.868 16.833 19.748 22.598 25.349 28.524 31.120 34.295 39.814 45.595 Broca Broca Macho Dim. mm 1.85 2.1 2.35 2.65 2.85 3.5 3.9 4.5 5.1 6.6 8 9.4 10.8 12.2 13.5 16.5 19.5 22.25 25 28 30.75 34 39.5 45 Dim. polgada 50 47 43 38 36 29 25 16 7 F 5/16 U 27/64 31/64 17/32 21/32 49/64 7/8 63/64 1.7/64 1.7/32 1.11/32 1.9/16 1.25/32

ROSCA UNIFICADA AMERICANA FINA

Dim. Interno Mx. mm 1.913 2.197 2.459 2.741 3.023 3.607 4.166 4.724 5.580 7.038 8.626 10.030 11.618 13.084 14.671 17.689 20.663 23.569 26.744 29.919 33.094 36.269 Broca Dim. mm 1.9 2.15 2.4 2.7 2.95 3.5 4.1 4.7 5.5 6.9 8.5 9.9 11.5 12.9 14.5 17.5 20.4 23.25 26.5 29.5 32.75 36 Broca Dim. polgada 50 45 42 37 33 29 21 14 3 I Q 25/64 29/64 33/64 37/64 11/16 13/16 59/64 1.3/64 1.11/64 1.19/64 1.27/64

ROSCA WHITWORTH GROSSA

Macho Nmero de dentes por pol. 48 40 32 24 24 20 18 16 14 12 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4.1/2 4.1/2 Dim. Interno Mx. mm 1.910 2.590 3.211 3.744 4.538 5.224 6.661 8.052 9.379 10.610 12.176 13.598 16.538 19.411 22.185 24.879 28.054 30.555 33.730 35.921 39.098 41.648 44.823 Broca Dim. mm 1.85 2.55 3.2 3.7 4.5 5.1 6.5 7.9 9.2 10.5 12 13.5 16.5 19.25 22 24.75 28 30.5 33.5 35.5 39 41.5 44.5

UNC nr 2-56 nr 3-48 nr 4-40 nr 5-40 nr 6-32 nr 8-32 nr 10-24 nr 12-24 1/4-20 5/16-18 3/8-16 7/16-14 1/2-13 9/16-12 5/8-11 3/4-10 7/8-9 1-8 1.1/8-7 1.1/4-7 1.3/8-6 1.1/2-6 1.3/4-5 2-41/2

UNF nr 2-64 nr 3-56 nr 4-48 nr 5-44 nr 6-40 nr 8-36 nr 10-32 nr 12-28 1/4-28 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 5/8-18 3/4-16 7/8-14 1-12 1.1/8-12 1.1/4-12 1.3/8-12 1.1/2-12

BSW 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.5/8 1.3/4 1.7/8 2

ROSCA CILNDRICA WHITWORTH PARA TUBOS

Macho Nmero de dentes por pol. 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 Dim. Interno Mx. mm 8.848 11.890 15.395 19.172 21.128 24.658 28.418 30.931 39.592 45.485 51.428 57.296 63.342 72.866 79.216 85.566 Broca Dim. mm 8.8 11.8 15.25 19 21 24.5 28.25 30.75 39.5 45 51 57 63 72.5 79 85.5

ROSCA MTRICA ISO GROSSA PARA INSERTOS

Macho Broca Dim mm 2.6 3.2 3.7 4.2 5.2 6.3 8.4 10.5 12.5 14.5 16.5 18.75 20.75 22.75 24.75

ROSCA UNIFICADA ISO GROSSA PARA INSERTOS

Macho Broca Dim. mm 2.3 2.7 3 3.4 3.7 4.4 5.1 5.8 6.7 8.4 10 11.7 13.3

G 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/4 1.1/2 1.3/4 2 2.1/4 2.1/2 2.3/4 3

EG M 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

EG UNC nr 2-56 nr 3-48 nr 4-40 nr 5-40 nr 6-32 nr 8-32 nr 10-24 nr 12-24 1/4-20 5/16-18 3/8-16 7/16-14 1/2-13

77

DIMETROS DAS BROCAS PARA MACHOS DE CORTE TABELAS DE RECOMENDAES

ROSCA STANDARD AMERICANA PARA UNIES MECNICAS
Macho Dim. Interno Min. NPSM mm 1/8-27 9.039 1/4-18 11.887 3/8-18 15.316 1/2-14 18.974 3/4-14 24.333 1-11.1/2 30.506 1.1/4-.11.1/2 39.268 1.1/2-.11.1/2 45.339 2-11.1/2 57.379 2.1/2-8 68.783 3-8 84.684 Dim. Interno Mx. mm 9.246 12.217 15.545 19.279 24.638 303.759 39.497 45.568 57.607 69.266 85.166 Broca Dim. Recom. mm 9.10 12.00 15.50 19.00 24.50 30.50 39.50 45.50 57.50 69.00 85.00 Broca Dim. Recom. polgada 23/64 15/32 39/64 3/4 31/32 1.13/64 1. 9/16 1.51/64 2. 1/4 2.23/32 3.3/8

Rosqueamento com machos

ROSCA STANDARD AMERICANA INTERNA PARA TUBOS

Macho Dim. Interno Dim. mm 8.651 11.232 14.671 18.118 23.465 29.464 Broca Dim. Recom. mm 8.70 11.30 14.75 18.25 23.50 29.50

ROSCA CNICA WHITWORTH PARA TUBOS

Macho Nmero de dentes por pol. 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 Broca Dim. mm 8.4 11.2 14.75 18.25 20.25 23.75 27.5 30 34.5 38.5 41 44.5 50 56 62 71.5 78 84

NPSF 1/8-27 1/4-18 3/8-18 1/2-14 3/4-14 1-11.1/2

Rc 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.3/4 2 2.1/4 2.1/2 2.3/4 3

ROSCA STANDARD AMERICANA PARA TUBO CNICO

Macho Nmero de dentes por pol. 27 27 18 18 14 14 14 11.1/2 11.1/2 11.1/2 8 8 Broca Dim. mm 6.3 8.5 11 14.5 18 23 29 38 44 56 67 83 Broca Dim. polgada D R 7/16 37/64 23/32 59/64 1.5/32 1.1/2 1.47/64 2.7/32 2.5/8 3.1/4 Macho

ROSCA PARA TUBO BLINDADO

Broca Nmero de dentes por pol. 27 18 18 14 14 11.1/2 11.1/2 11.1/2 11.1/2 8 8 Dim. mm 8.4 10.9 14.25 17.75 23 29 37.75 43.75 55.75 66.5 82.5 Macho

ROSCA PARA TUBO DE ARMA

Nmero de dentes por pol. 20 18 18 18 18 16 16 16 16 16 Dim. Interno Mx. mm 11.45 14.01 17.41 19.21 21.31 27.03 35.73 45.73 52.73 58.03 Broca Dim. mm 11.4 13.9 17.25 19 21.25 27 35.5 45.5 52.5 58

NPT 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3

NPTF 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3

PG 7 9 11 13.5 16 21 29 36 42 48

78

DIMETROS DAS BROCAS PARA MACHOS DE LAMINADORES TABELAS DE RECOMENDAES

Os Dimetros das brocas podem ser calculados :

Rosqueamento com machos

D = Dimetro da broca (mm) Dnom = Dimetro nominal do macho (mm) P = Passo do macho (mm) Na frmula 65 significa a altura desejada do fio de rosca em %
ROSCA MTRICA FINA

D = Dnom- 0,0068 * P * 65

ROSCA MTRICA
Macho Dim. Interno Mx. mm 1.679 2.138 2.599 3.010 3.422 4.334 5.153 6.912 8.676 10.441 12.210 14.210 Broca Dim mm 1.8 2.3 2.8 3.2 3.7 4.6 5.5 7.4 9.3 11.2 13.0 15.0 Broca Dim polgada Macho

M 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16

35 30 14 7/32

7/16

MF 4x0.50 5x0.50 6x0.75 8x0.75 8x1.00 10x1.00 10x1.25 12x1.00 12x1.25 12x1.50 14x1.00 14x1.25 14x1.50 16x1.00 16x1.50

Dim. Interno Mx. mm 3.599 4.599 5.378 7.378 7.158 9.153 8.912 11.153 10.9912 10.676 13.153 12.912 12.676 15.153 14.676

Broca Dim mm 3.8 4.8 5.7 7.7 7.5 9.5 9.4 11.5 11.4 11.3 13.5 13.4 13.3 15.5 15.25

ROSCA UNIFICADA
Macho Dim. Interno Mx. mm 1.582 1.872 2.148 2.385 2.697 2.896 3.513 3.962 4.597 5.268 6.734 8.164 9.550 11.013 Broca Dim. mm 1.7 2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.8 4.4 5 5.8 7.3 8.8 10.3 11.9 Broca Dim. polgada 51 47 39 33 1/8 25 11/64 9 Macho

ROSCA UNIFICADA FINA

Dim. Interno Mx. mm 1.613 1.913 2.197 2.459 2.741 3.023 3.607 4.166 4.724 5.588 7.038 8.626 10.030 11.618 Broca Dim. mm 1.7 2.0 2.3 2.6 2.9 3.2 3.9 4.5 5.1 6 7.5 9.1 10.6 12.1 Broca Dim. polgada 51

UNC nr 1-64 nr 2-56 nr 3-48 nr 4-40 nr 5-40 nr 6-32 nr 8-32 nr 10-24 nr 12-24 1/4-20 5/16-18 3/8-16 7/16-14 1/2-13

11/32 Y .463

UNF nr 1-72 nr 2-64 nr 3-56 nr 4-48 nr 5-44 nr 6-10 nr 8-36 nr 10-32 nr 12-28 1/4-28 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20

37 33 1/8 24 16 7 A .293 Z .476

79

Rosqueamento com machos

DESCRIO DA HASTE

ISO DIMENSES DE HASTE E QUADRADO

Dimetro Quadrado da Haste mm mm 2,50 2,00 ISO 529 Mtrico M1 M1,2 M1,4 M1,6 M1,8 M2 M2,2 M2,5 M3 M3,5 M4 M4,5 M5 M5,5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 ISO 529 UNC/UNF BSW/BSF ISO2283 Mtrico ISO2284 G ISO2284 Rc

No. No. No. No. No. No. No.

0 1 2 3 4 5 6

2,80 3,15 3,55 4,00 4,50 5,00 5,60 6,30 7,10 8,00 9,00 10,00 8,00 9,00 11,20 12,50 14,00 16,00 18,00 20,00 22,40 25,00 28,00

2,24 2,50 2,80 3,15 3,55 4,00 4,50 5,0 5,60 6,30 7,10 8,00 6,30 7,10 9,00 10,00 11,20 12,50 14,00 16,00 18,00 20,00 22,40

M3 M3,5 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 G 1/8 G 14 Rc 1/8 Rc 14

No. 8 No. 10 3/16 No. 12 7/32 14 9/32 5/16 3/8 7/16 12 9/16 5/8 11/16 34 7/8 1 1 1/8 1 14 1 3/8 1 12

M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30

G 3/8

Rc 3/8

G 5/8 G 34 G 7/8 G 1

Rc 5/8 Rc 34 Rc 7/8 Rc 1

80

Rosqueamento com machos

DIN DIMENSES DE HASTE E QUADRADO

Dimetro da Quadrado DIN 352 DIN 371 DIN 376 Haste mm mm 2,5 2,1 M1 M1 M1,1 M1,1 M1,2 M1,2 M3,5 M1,4 M1,4 M1,6 M1,6 M1,8 M1,8 2,8 2,1 M2 M2 M2,2 M2,2 M4 M2,5 M2,5 3,20 2,4 3,50 2,70 M3 M3 M5 4,00 3,00 M3,5 M3,5 4,50 3,40 M4 M4 M6 6,00 4,90 M5 M6 M5 M6 M8 M8 7,00 5,50 M10 M10 8,00 6,20 M8 9,00 7,00 M12 M12 10,00 8,00 M10 11,00 9,00 M14 M14 12,00 9,00 M16 M16 14,00 11,00 M18 M18 16,00 12,00 M20 M20 18,00 14,50 M22 M24 M22 M24 20,00 16,00 M27 M27 22,00 18,00 M30 M30 25,00 20,00 M33 M33 28,00 22,00 M36 M36 32,00 24,00 M39 M39 M42 M42 36,00 29,00 M45 M45 M48 M48 40,00 32,00 M52 M52 45,00 35,00 50,00 39,00 DIN 374 DIN 2182 DIN 2183 DIN 353 DIN 374

M3,5

1/16

M4

3/32

5/32 3/16

M5 M5,5 M6 M8 M9 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M28 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48

1/8 5/32 3/16 14 5/16 3/8

14 5/16 3/8 7/16 12 9/16 5/8 34 7/8 1 1 1/8 1 14 1 3/8 1 12 1 5/8 1 34 1 7/8 2 G 1/8

G 14 G 3/8 G 12 G 5/8 G 34 G 7/8 G 1 G 1 1/8 G 1 14 G 1 12 G 1 34 G 2 G 2 14 G 2 12 G 2 34 G 3 81

Rosqueamento com machos

ANSI DIMENSES DE HASTE E QUADRADO

Dimetro da Quadrado ASME B94.9 Haste Dimenses dos Pol. Pol. parafusos para mquina 0,141 0,11 No 0 No 1 No 2 No 3 No 4 No 5 No 6 0,168 0,131 No 8 0,194 0,152 No 10 0,22 0,165 No 12 0,255 0,191 0,318 0,238 0,381 0,323 0,367 0,429 0,48 0,542 0,59 0,652 0,697 0,76 0,8 0,896 1,021 1,108 1,233 1,305 1,43 1,519 1,644 82 0,286 0,242 0,275 0,322 0,36 0,406 0,442 0,489 0,523 0,57 0,6 0,672 0,766 0,831 0,925 0,979 1,072 1,139 1,233 ASME B94.9 Dimenses fracionrias ASME B94.9 Dimenses mtricas M 1.6 M 1.8 M2 M 2.5 M3 M 3.5 M4 M5 14 5/16 3/8 7/16 12 9/16 5/8 11/16 34 13/16 7/8 15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 3/16 1 14 1 5/16 1 3/8 1 7/16 1 12 1 5/8 1 34 1 7/8 2 M6 M7 M8 M 10 M 12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M 25 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M48

SOLUO DE PROBLEMAS NO ROSQUEAMENTO

Problema Causa
SuperDimenso Tolerncia Incorreta Taxa de avano axial incorreta Tipo errado de macho para a aplicao Macho no centralizado no furo Falta de lubrificao Velocidade do macho baixa demais Tipo errado de macho para a aplicao

Rosqueamento com machos

Soluo
Escolher um macho com tolerncia de rosca mais baixa. Reduzir a taxa de avano em 5-10% ou aumentar a presso no porta-macho. Utilizar ponta helicoidal para furo passante ou canal helicoidal para furo cego. Utilizar ferramenta revestida para evitar as arestas postias. Verificar Catlogo ou Selector para alternativa correta de ferramenta. Verificar o porta-macho e posicionar o centro do macho no furo. Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar a formao de aresta postia. Ver Seo de Lubrificantes. Seguir as recomendaes no Catlogo / Selector. Utilizar ponta helicoidal para furo passante ou canal helicoidal para furo cego. Utilizar ferramenta com cobertura para evitar as arestas postias. Utilizar macho com ngulo de incidncia maior. Verificar Catlogo ou Selector para alternativa correta de ferramenta. Escolher um macho com tolerncia mais elevada, especialmente em materiais com baixa tendncia a super-dimenso, tais como ferro fundido, ao inoxidvel. Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar o bloqueio dos cavacos dentro do furo. Ver Seo de Lubrificantes. Aumentar o dimetro da broca para o valor mximo. Ver Tabelas das Brocas para Rosqueamento. Ver recomendaes no Catlogo / Selector para alternativa correta de ferramenta. Escolher um macho com menor ngulo de incidncia. Escolher um macho com chanfro mais longo. Utilizar machos com ponta helicoidal para furo passante e canais helicoidal para furos cegos, a fim de evitar bloqueio dos cavacos. Verificar Catlogo ou Selector para alternativa correta de ferramenta. Utilizar boa lubrificao a fim de evitar aresta postia. Ver Seo Lubrificantes. Aumentar profundidade de furao ou diminuir profundidade de rosqueamento. Reduzir velocidade, utilizar ferramenta com cobertura, utilizar boa lubrificao. Ver Seo para usinagem de aos inoxidveis. Evitar retorno repentino do macho no movimento de reverso. Verificar posio axial e reduzir o erro axial da ponta do macho no centro do furo. Aumentar o dimetro da broca at o valor mximo. Ver Tabelas de Brocas para rosqueamento. 83

InfraDimenso

Tolerncia incorreta Lubrificante incorreto ou falta do mesmo Furo pequeno demais para o macho O material fecha-se aps o rosqueamento Escamao Tipo errado de macho para a aplicao

Lubrificao incorreta ou falta da mesma Os machos batem no fundo do furo Superfcie endurecida pelo trabalho Cavacos presos na reverso O chanfro bate na entrada do furo Furo pequeno demais para o macho

Rosqueamento com machos

Problema
Quebra do macho Usar um macho novo ou reafiar o que est usando. Falta de lubrificante Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar aresta postia e bloqueio de cavacos. Ver Seo Lubrificao O macho bate no fundo do furo Aumentar a profundidade da furao ou diminuir a profundidade do rosqueamento. Velocidade do macho muito Reduzir a velocidade do macho. Seguir as elevada recomendaes de Catlogo/Selector. Superfcie endurecida pelo trabalho Reduzir velocidade. Utilizar ferramenta revestida. Utilizar boa lubrificao. Ver Seo para Usinagem de Aos Inoxidveis. Furo a ser rosqueado pequeno Aumentar o dimetro da broca at o valor demais mximo. Ver Tabelas de Brocas para Rosqueamento. Torque elevado demais Utilizar dispositivo de rosqueamento com embreagem de reajuste do torque. O material se contrai aps o Ver recomendaes no Catlogo/ Seletor rosqueamento de Produto para a alternativa correta da ferramenta. Desgaste Tipo errado de macho para a Utilizar macho com menor ngulo de rpido aplicao incidncia e maior alvio. Verificar Catlogo ou Selector para alternativa correta da ferramenta. Falta de lubrificante Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar aresta postia. Ver Seo Lubrificao. Velocidade do macho alta demais Reduzir velocidade de corte. Seguir recomendaes no Catlogo/Selector. Aresta postia Tipo errado de macho para a Utilizar macho com menor ngulo de aplicao incidncia e maior alvio. Verificar Catlogo ou Selector para alternativa correta da ferramenta. Falta de lubrificante Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar aresta postia. Ver Seo Lubrificao. Tratamento da superfcie no Ver Seo de Tratamentos Superficiais adequado para recomendaes. Velocidade do macho baixa demais Seguir recomendaes do Catlogo/ Selector.

Causa

Macho desgastado

Soluo

84

85