INTRODUO

No mundo de hoje, desde criana o homem pode perceber a infinita e multiforme utilidade do plstico. Ao nascer, sua vida cercada por um mundo quase inteiramente de materiais plsticos: a mamadeira inquebrvel, a chupeta, a banheira, o chocalho, os pratos e brinquedos, a merendeira com garrafa e copo estojo, e materiais: rgua, caneta, apontador, cola, fita durex, etc. O plstico conquistou o mercado, substituindo outros materiais com mais eficincia. Um dos primeiros tipos a ser elaborado foi o celulide, do qual sairiam os primeiros filmes. Hoje, a produo to diversificada que quase impossvel apontar todos os tipos existentes. E na conversa do dia-a-dia comum mencionar tipos de plsticos: poliestireno, polipropileno, poliacetal, ABS, SAN, acrlico, poliamidas (fibras de nylon), polister (dacron, nycron e tergal), silicones, vinlicos, frmica, etc. Essa verdadeira revoluo, a criao de novas matrias-primas, filha to legtima da Revoluo Tecnolgica, no detonou to revolucionariamente como se poderia supor: Ao contrrio, principiou timidamente e caminhou passo a passo, s vezes retrocedendo at o instante em que, de fato, pde ec1odir(*) e a sim, adquiriu carter revolucionrio. No ano de 1838, o qumico francs Regnault, polimerizou pela primeira vez o PVC, mediante a exposio a luz solar. Poucos anos depois, obteve a polimerizao do PS ( poli estireno), o Poliisopreno e Poliacrilato de Metila. Em 1907, Goodyear descobria a vulcanizao que sena o processo de transformao dos elastmeros. Em 1939, graas Bakelit, a resina termofixa que hoje leva seu nome, comeou a ser produzida e comercializada em escala industrial. Mas, somente a partir da Segunda Grande Guerra Mundial (1939), foi que a indstria de materiais plsticos experimentou um crescimento entusiasmante, onde alm da intensificao do produto e transformao dos materiais j existentes na poca, outros materiais totalmente inditos foram introduzidos como total sucesso. Os anos de guerra tiveram enorme influncia sobre o rpido crescimento das empresas ligadas ao setor de plstico, proporcionando o surgimento de novas empresas em mbito mundial. No Brasil, a partir da dcada de 50, houve um crescimento considervel em seu parque industrial no setor de plstico. O consumo nacional no perodo de 1964 at 1970 chegou a dobrar e de 1970 a 1975, triplicou.

Nos dias atuais, o principal problema a nvel mundial gerado pela exploso do uso Polmero ( materiais plsticos), o lixo domstico e industrial. Os Polmeros tm contaminado por dcadas o meio ambiente, antes que possa ser degradado (consumido) pelos agentes naturais. Nos pases do primeiro mundo, onde o consumo de produtos plsticos levado, os governos comeam a investir em programas de recic1agem, educao e esclarecimento populao. No Brasil, comeamos a sentir os primeiros efeitos, e em algumas grandes cidades j existe a coleta seletiva de lixo domstico ( somente em algumas cidades).

DESENVOLVIMENTO

Histrico Podemos dizer que 'vrios foram os criadores do Plstico. Diversos qumicos e pesquisadores foram os responsveis pelo surgimento desse prodigioso material sinttico (*), sendo que na maioria dos casos, a histria do plstico registra fatos interessantes, pois as comunicaes no eram fceis como as de hoje, no reinava ainda uma mentalidade cientfica imune aos preconceitos e principalmente, no existiam laboratrios de pesquisa, nem o instrumental adequado, nem mtodos, nem muito menos uma viso bastante lcida dos fenmenos qumicos e fsicos. Existiam algumas pesquisas nas universidades da (Alemanha, Frana e.Inglaterra), mas muitas descobertas se perderam ou no foram entendidas, ou ento, demoraram a vir a pblico, permanecendo como simples curiosidade.. Dadas essas condies que se registram tantos "achados" casuais. O pesquisador procurando um resultado dava com outro, s vezes de maior valor e desistia. Somente aqueles de crebros privilegiados ou de temperamentos muito teimosos que puderam levar a cabo seus inventos. Foi, por exemplo, o que aconteceu em Albany, Nova York, com Jobn Wesley Hyatt, que em 1863 ganhou a medalha "Perkin" conferida pela "British Society of Chemical Industry", pela sua descoberta.

Um fabricante de bolas de bilhar, cuja produo estava ameaada pelo esgotamento do marfim, sua principal matria-prima, ofereceu 10 mil dlares a quem inventasse um material que substitusse com vantagem o marfim. Hyatt, ao saber dessa vultuosa soma, aceitou o desafio e iniciou as mais diversas pesquisas. O Traba1ho de Hyatt Depois de vrias tentativas frustradas, Hyatt descobriu atravs de uma garrafa de coldio derramado, que este tinha a propriedade de aglutinar de modo semelhante cola. Ele viu que tudo no passava de uma soluo de nitrato de celulose que misturada cnfora e submetida a determinada presso e temperatura formava um plstico: o celulide. Dizem os pesquisadores, comentando tal descoberta, no compreender como Hyatt sobreviveu s experincias a que submeteu a nitrocelulose. Diversos cientistas, mais conscientes da explosividade da mistura, no se atreveram a faz-lo. Da Hyatt, que no era um qumico, vir a tornar-se o pai da celulide, um sinttico mestiado, digamos assim, e tambm o pioneiro de sua industrializao em largas escalas. Hyatt, no ganhou o prmio, mas ganhou muito mais com a produo do celulide.

Demanda de mercado;

A partir da Segunda Guerra mundial (1939), aumento a demanda (*) de plsticos de todos os tipos, mas por outro lado, junto com a produo intensificada pelo uso dos vrios tipos de plsticos j existentes, plsticos completamente novos foram introduzidos no mercado. Os anos de guerra tiveram enorme influncia sobre o crescimento rpido das indstrias de plsticos, j estabelecidas e deram impulso s.novas indstrias. A partir da dcada de 50, o consumo de plstico vem se tomando cada vez mais marcante, elevando consigo as indstrias relativas transformao. Novo parque industrial criado com isso. O consumo de plstico no Brasil triplicou no perodo de 1964170, passando de 84 mil para 242 mil toneladas, e chegando a 865 mil toneladas em 1975, podendo atingir 1,9 milhes de toneladas no final da dcada. A produo mundial tem duplicado a cada cinco anos, sendo que trs categorias representam cerca de 60%do consumo total: o policloreto de vinila (PVC),o Polietileno (em alta ou baixa densidade) e o Poliestireno.

O polietileno e o PVCtm uso no mercado de embalagens: (sacos plsticos, garrafas, tampas), no capeamento de fios e cabos, revestimento de canais, irrigao e recobrimento. O PVC e o poliestireno estenderam sua utilizao ao mercado mobilirio: (capas, forros, acolchoamentos, cadeiras pr-moldadas) e apenas o poliestireno, ao mercado de eletrodomsticos.

Conceitos e Generalidades

Plstico a denominao de uma numerosa e prolfica (*) famlia de materiais sintticos formados por grandes molculas. So materiais "amolecveis" por calor ou solventes, e neste estado facilmente moldveis, alis, o vocbulo "plstico" indica a relativa facilidade de levarem-se tais materiais ao estado plstico. Podem receber aditivos, como estabilizadores, que lhes conferem resistncia a cidos calor e raios solares, e tambm receber pigmentos, que lhes do as cores e tonalidades desejadas. A expresso "resina sinttica" aparece geralmente associada a plsticos. Faz supor que a resina sinttica, elaborada pelos qumicos nos laboratrios, a reproduo de uma resina natural. No entanto, as resmas sintticas que do origem a maioria dos polmeros, geralmente so produtos artificiais que no copiam com exatido a estrutura qumica das resinas encontradas na natureza, mas sim foram criadas pelo homem aps observaes e experincias das mais diversas. Assim, h polmeros que tm como matria-prima uma resina sinttica proveniente, por sua vez, de outras substncias que combinadas, lhe deram origem. E tambm h plsticos que no procedem de resinas sintticas, mas sim de substncias naturais, como o caso, por exemplo, da celulose (substncia proveniente de vegetais) e da casena (protena encontrada no leite). No sem razo que se convencionou chamar ao nosso tempo de Era do Plstico. Surgindo h quase um sculo e meio, o plstico evoluiu da posio de sucedneo de matria-prima essencial para um sem nmero de especificaes, e a cada nova necessidade da vida moderna logo emerge das provetas (*) um material sinttico mais

racional, mais abundante, mais uniforme e mais econmico. A cincia e a tecnologia trouxeram luz, segredos da natureza escondidos no mundo das reaes macromoleculares e esta epopia(*) de descobrimentos ainda est longe de chegar ao seu eplogo. Raros foram os materiais tradicionais que no sentiram a competio do plstico ou mesmo no perderam sua liderana. A borracha sinttica substituiu o cautchu (*); as fibras de "nylon" e outras competem com o algodo, a seda, a l e o couro; a baquelite, a galalite, o polops, o poliestireno, o polipropileno e outros tantos ocupam a posio at ento indisputada da pedra, da madeira e do ferro; a melamina concorre com a loua e a cermica; o PVC, o polister e o policarbonato substituem o vidro. Verstil e numeroso, o plstico aparece em todos os campos das atividades dos nossos dias, e no h quem possa prognosticar (*) fronteiras das suas perspectivas. J hoje no existe atividade em que os polmeros no tenham seu lugar, s vezes modesto, mas em geral prioritrio. Ele embalagem e adorno, estrutura e revestimento, brinquedo e ferramenta. O plstico, que comeou copiando a natureza, terminou por arrancar-lhe os seus segredos e super-la, ampliando assim o domnio do homem sobre o mundo que habita e ainda abrindo-lhe caminhos para a prpria conquista do espao. Por ser moldvel, verstil, leve e extremamente barato quando comparado coma madeira, o alumnio, o cobre e o ao, ele pode transformar-se em todo tipo de produto, assumindo as mais diversas formas, desde as mais comuns do dia-a-dia aos projetos mais sofisticados, como os plsticos termos-resistentes altamente impermeveis corroso para resistir a temperatura nas naves espaciais. Pode ser afiado, moldado ou laminado; flexvel ou rgido; transparente ou opaco; incolor ou colorido; pintado ou cromado.

Obteno dos materiais polimricos. Basicamente, toda matria-prima responsvel pelo grande desenvolvimento da indstria de materiais plsticos, obtida a partir do petrleo, gs natural. Hulha (carvo mineral) e outros. Entretanto, convm destacar que muitos materiais plsticos ainda utilizados, provm de fontes naturais, como o caso dos polmeros celulsicos (nitrato de celulose (CN), acetato de celulose (CA), acetato butirato de celulose (CAB), etc, e dos polmeros base de casena, que extrada do leite. porm, os membros deste grupo esto sendo substitudos continuamente, mas os do petrleo, gs natural e hulha, podem ser considerados insubstituveis. Petrleo a principal fonte de matria-prima para a obteno dos materiais plsticos como podemos ver a seguir:

DERIVADOS DO PETRLEO Hidrognio

Processo de Obteno dos Materiais Plsticos; No esquema apresentado, podemos dizer que os polmeros so considerados como produto de 3 gerao do petrleo ( nas industrias petroqumicas), sendo que este por sua vez obtido de um produto de2 gerao, que chamamos genericamente de monmero (unidade qumica simples, geralmente orgnica). Exemplos: O monmero para a obteno do Policloreto de Vinila o Cloreta de Vinila. O monmero para a obteno do Poliestireno o Estireno. A obteno dos polmeros sintticos ocorre a partir de uma reao qumica com 1 (um) ou vrios monmeros, que conhecida como Reao de polimerizao, sob condies de presso, calor e ao de um catalisador. Variando-se estas condies, podem-se variar as propriedades dos materiais polmeros. O equipamento necessrio para transformar o monmero em polmero o reator.

Resumo: Polimerizao Monmero----------------------------------------- Polimero Ex: Presso Ex: Calor Catalisador

Definio dos materiais polimricos. Sero apresentadas as definies dos materiais plsticos a partir da seguinte subdiviso: Monmeros: a menor unidade molecular do polmero; constitui sua partcula elementar. Polmeros: Do grego, poly = muitos + meros pequenos, um conjunto de substncias macromoleculares formadas por unidades qumicas simples chamadas monmeros. Fibras: So polmeros que apresentam como principais propriedades a grande resistncia a atrao, permitindo obter elevada relao comprimento/dimetro. Termoplsticos: So polmeros slidos a temperatura ambiente, mas que em algum estgio do processamento tornaram-se fluidos (pela aplicao de calor) e so capazes de serem moldados e -reterem a forma quando os agentes forem removidos. Apresentam, portanto, plasticidades. Elastmeros So polmeros exibindo elasticidade em larga faixa na temperatura ambiente. O elastmero um material capaz de se recuperar rpido e energicamente de grandes deformaes.

Quanto ao nmero de monmeros como so classificados os Polmeros;

Homopolmeros: Material plstico do tipo termoplstico obtido a partir de um s tipo de monmero. Exemplo: Prolipropileno (PP), Poliestireno (PS) e Policloreto . de Vinila (PVC). Copolmero: Material plstico do tipo termoplstico obtido a partir de dois monmeros diferentes. Exemplo: ABS, Poliestireno de alto impacto (PSHI). Blenda: Material plstico resultante de mistura de materiais polmeros diferentes. ExempIo: ABS/PC ABS/PVC ABS/EVA ABS/PUR

Propriedade polmeros; Cristalino.

dos

Materiais plsticos que se caracterizam pela capacidade das macromolculas formarem arranjos ordenados, exibindo caractersticas de espaamentos inter ou intra moleculares. Devido ao longo comprimento das cadeias das macromolculas, os polmeros nunca atingem um grau de cristalinidade observada nas substncias que apresentam pequenas molculas.

Exemplos: PE, PP, PA, POM, etc. Observaes importantes: a) Nenhum material plstico 100% amorfo ou 100% cristalino. b) Todo material plstico no estado fundido apresenta-se amorfo. e) Todo material plstico transparente amorfo (o contrrio no vlido). d) Todo material plstico cristalino opaco (o contrrio no vlido).

Amorfo: Materiais plsticos que no possuem ordem estrutural nas macromolculas, no existem espaamentos ou distncias regulares repetidoras entre as macromolculas. Esses polmeros so geralmente compostos de molculas cujo formato irregular, e que no podem se acomodar de uma maneira regular e por isso, podem inclusive lembrar uma poro de espaguete cozido. Exemplo: PVC, PMMA, SAN, PC, PS.

Os Polmeros subdividem-se em: - Termoplsticos - Termofixos ou Termorrgido Os termoplsticos possuem a propriedade qumica de tomarem-se moles e pastosos durante a ao contnua do calor, endurecendo somente com o resfriamento. Dessa forma podemos reaproveitar os materiais quantas vezes se tomar necessrio, pois sabemos que no h nenhuma reao qumica que possa prejudicar suas qualidades a no ser evidentemente, uma pequena diminuio nos valores de suas propriedades, o que pode ser sanado misturando-se percentualmente o material reaproveitado com material virgem do mesmo tipo. Com uma mistura de 75% de material virgem, mais 25% de material reaproveitado (plstico modo) as propriedades no se alteram..

N VEZES

SLIDO

PASTOSO

SLIDO

Exemplo: Polietileno, Poliestireno, Polipropileno, Polister Saturado, Acrlico, ABS,Poliamidas (nylon), PVC, Acetato de Celulose, Policarbonato, Poliacetal,Poliuretano Linear ou Ramificado, etc.

J os termofixos so materiais cujas propriedades de suas resinas adquirem a forma do molde somente sob a ao do calor a uma determinada presso, endurecem tomando ento, a forma definitiva. Inicialmente, o material deve ter um pr-aquecimento antes de entrar no molde para diminuir o tempo de moldagem e eliminar a umidade existente. Logo aps ter recebido a primeira aplicao de calor durante um curto ciclo, o material toma-se mole ficando no ponto ideal para moldagem. Mantendo-se o material dentro do molde quente a uma determinada presso, durante um determinado perodo de tempo, o mesmo transforma-se quimicamente e endurece. ]

Fica claro que esse perodo varia de pea para pea, o que na prtica nos mostra, que no devemos deixar o material durante um tempo muito prolongado, pois teremos ento a carbonetao(*) do mesmo.
SLIDO PASTOSO SLIDO

A pea assim moldada, toma a forma definitiva e mesmo que seja novamente aquecida no mais amolece, , portanto impossvel sua recuperao, o que no acontece com os termoplsticos vistos anteriormente,

Exemplos: Melamina Formaldeido, Uria Formaldeido, Poliuretano Tridimensional, Fenol Formaldeldo (Baquelite), Polister Insaturado, Silicone, etc. Vrias aplicaes dos polmeros. Na construo o plstico amplamente empregado como material de revestimento de parede,pisos, chapas para cobertura, gabinetes, iluminao, box, etc. No trnsito J existe praticamente no mundo todo semforos equipados com lentes de policarbonato. Carrocerias de carros j so feitas por expressivas quantidades de plstico. Placa de trnsito, indicaes de balizamento dos pisos e at o apito dos guardas. Nos esportes Materiais como pedra, madeira, couro, a muito perderam sua posio para os materiais plsticos. Nos equipamentos para ginstica, tacos, raquetes, bolas, o plstico se mostrou eficiente e seguro. Na medicina Grande nmero de prteses se tomou viveis a partir da incluso do plstico como principal material de fabricao, seringas, cateteres, instrumentos, so alguns exemplos.

Vidro inquebrvel apenas o papel que eles representam porque na verdade so de plstico, um policarbonato pode ser considerado inquebrvel e tem uma transparncia que assemelham-se aos melhores vidros. Papel de plstico Aparentemente vinculado a celulose da madeira, o papel de plstico vem sendo utilizado de forma experimental, livros j esto sendo impressos em materiais plsticos, dizem os mais entusiastas que em breve poderemos ler jornais embaixo do chuveiro.

Embalagens As embalagens de plstico trouxeram uma revoluo no acondicionamento de produtos, facilitando e dando maior segurana ao armazenamento e garantindo maior higiene. Aparelhos eletrodomsticos As indstrias esto substituindo gradativamente as peas e at mesmo a estrutura desses aparelhos por plstico, que na maioria dos casos vm tendo comportamento melhor que o ao e outros materiais. Imagem e som A impresso de livros, jornais e revistas s chegou ao alto desenvolvimento graas aos filmes plsticos que possibilitam a impresso pelo sistema Offset e fotogravura. As fitas magnticas e os CD's revolucionaram esses setores. Vesturio Tanto homens quanto mulheres tm hoje grandes opes de vesturio de :fibra sinttica que substitui o algodo com vantagens.

Propriedades dos polmeros. O constante desenvolvimento de modernos processos industriais, tm contribudo de forma crescente para a obteno de informaes sobre as propriedades dos materiais, incluindo uma srie de novas substncias qumicas cujas propriedades fsicas nunca tinham sido medidas experimentalmente. Isto ocorre especialmente no caso dos Polmeros. H cerca de 40 famlias bsicas de plsticos de importncia comercial hoje em dia, e cada um deles diferindo das outras. Dentro de cada famlia dos polmeros, existe tambm uma grande variedade de propriedades, que podem ser alteradas basicamente de duas formas: 1 - Obteno do material plstico Alterando-se as condies da reao de polimerizao (presso, calor e catalisador), as concentraes e ingredientes que entram no reator. 2 - Aditivao do material plstico Incorporao de substncias aos materiais plsticos j obtidos. Ex: fibra de vidro, talco, corantes, estabilizantes, etc. . Para facilitar a visualizao do assunto podemos ainda dividir as propriedades em classes. - Propriedades Fsicas Fundamentais - Propriedades Mecnicas - Propriedades Trmicas - Propriedades Eltricas - Propriedades Qumicas - Propriedades pticas

Principais tipos de aditivos para termoplsticos e suas funes: -Estabilizantes, -Plastificantes, -Lubrificantes, -Agentes Antiestticos, -Retardantes de Chama, -Pigmentos e Corantes, -Agentes de Expanso e Espumantes, -Nucleantes -Modificadores de impacto, -Cargas e Agentes de Reforo. Cargas Tipos principais de cargas, caracterizadas por forma de atuao: -Cargas de enchimento: apenas reduzem o custo do produto. -Cargas de reforo: alteram as propriedades mecnicas do produto. -Cargas funcionais: alteram propriedades especficas do produto, como condutividade eltrica ou condutividade

Alguns tipos de cargas podem ter uma ou outra caracterstica, ou agrupar vrias delas de uma s vez. Um exemplo o negro de fumo, que pode atuar como: -Carga de reforo em borracha vulcanizada. -Carga de enchimento em termoplsticos -Carga funcional em termoplsticos ou borrachas -Pigmento em geral.

As cargas tambm podem ser classificadas quanto sua natureza ou origem em: -Cargas inorgnicas ou cargas minerais. -Cargas orgnicas. -Cargas metlicas.

Cargas Inorgnicas ou Cargas Minerais. -Carbonato de Clcio -Alumina tri-hidratada -Silicas; diatomita, slica gel -Silicatos; caolin, talco, mica. -Sulfato de Brio -Antracita -Fibras de Vidro ou Microesferas cas de Vidro.

Cargas orgnicas. -Negro de fumo -P de madeira -Celulose -Sabugo de milho modo -Fibras vegetais em geral Cargas metlicas. Fibras ou partculas metlicas.

Cargas de enchimento: apenas reduzem o custo do produto. De um modo geral so compostos inorgnicos: -Carbonatos, CaCO3 -Asbestos -Argilas -Talco, Mg3(Si4O10)(OH)2 -Outros -Propriedades Intrnsecas s Cargas. -Aspecto e Forma Fsica -Tamanho e Distribuio do Tamanho das Partculas. -Natureza qumica da superfcie das partculas. -Pureza qumica. -Higroscopicidade. -Abrasividade -Propriedades trmicas, pticas, eltricas, etc. -Custo Propriedades intrnsecas s cargas. Aspecto e forma fsica: Depende da origem e do processo de fabricao, variam as formas, o tamanho de gro, a rea superficial do gro, a apresentao na forma de manta, fibra curta, fibra longa, fibra picada, etc. Tamanho e distribuio do tamanho das partculas: Afeta as propriedades mecnicas e reolgicas do composto, pois definem a rea de contato entre os componentes da formulao. Por exemplo, aglomerados no dispersos fragilizam o material.

Natureza qumica da superfcie das partculas e pureza qumica: Estas caractersticas definiro a compatibilidade e adeso da carga matriz polimrica, pois esto relacionadas com a energia livre superficial, molhabilidade e a presena de grupos qumicos superficiais (como hidroxilas ou carboxilas, por exemplo). A presena de contaminantes qumicos tambm deve ser evitada pois eles podem agir como pr-degradantes (caso dos xidos metlicos) ou, se forem orgnicos, podem se volatilizar durante o processamento provocando a formao de bolhas. Abrasividade: Causam desgaste prematuro e excessivo dos equipamentos de mistura e de processamento. O quartzo como impureza em cargas minerais pode causar este problema.

Propriedades trmicas, pticas, eltricas, etc Vo definir as propriedades finais do composto depois de processado. Neste caso essa caracterstica mais predominante nas cargas funcionais. Custo: O custo ser fator preponderante em cargas de enchimento, onde o principal objetivo justamente abaixar o custo final da pea. No caso de cargas funcionais o custo vai depender do valor agregado ao material.

Tipos mais comuns de cargas de reforo. Fibra de vidro Fibras vegetais Fibras polimricas, polmeros auto-reforados. Negro de fumo Cargas de reforo: alteram as propriedades mecnicas do produto. Disponvel no mercado com diferentes dimenses, variando o tamanho e o dimetro das fibras. usada em larga escala, principalmente com poliamidas (plsticos de engenharia) e resinas termofixas. Apesar de ser um excelente agente de reforo, tem a desvantagem de ser muito abrasiva aos equipamentos de processamento e seus produtos tem um custo muito alto de reciclagem, seja trmica ou mecnica.

Fibras vegetais esto sendo cada vez mais usadas em substituio s fibras convencionais devido s seguintes vantagens: -So produzidas por fontes renovveis. -So biodegradveis -Menos abrasivas ao equipamento de processamento -Podem ser incineradas -Melhor capacidade de isolao trmica e sonora. -Mais leves. -Sua produo pode resolver graves problemas sociais no campo

Aditivos deslizantes So adicionados em produtos utilizados em embalagem para empacotamento automtico de slidos e lquidos. A funo principal reduzir o atrito entre a embalagem flexvel e os componentes metlicos do equipamento de envase. A funo secundria do agente deslizante facilitar sinergeticamente com o antibloqueio. Os principais agentes deslizantes so: erucamida e oleamida desbloqueio, atuando

Antibloqueio So aditivos utilizados para aumentar a irregularidade superficial de produtos utilizados para filmes. Os antibloqueios mais conhecidos so cargas minerais tais Como: talco, carbonato de clcio, slica sinttica e slica natural. O antibloqueio apesar de ser utilizado em quantidades muito baixa, altera a cor e aumenta a opacidade do filme. Filme com antibloqueio Filme sem antibloqueio

Filme sem antibloqueio

Agente anti-fogging; O aditivo normalmente utilizado para embalagens de produtos frescos, tipo verduras e legumes, tendo como funo reduzir a tenso superficial evitando a condensao de umidade melhorando a visualizao do produto embalado. Os aditivos mais usados so etoxilatos no inicos e gordura hidrofilica de ster cido como o estearato de glicerol. Lubrificantes So aditivos que ajudam no processamento, tanto pela reduo das foras que atuam entre as molculas, como pela reduo da aderncia do plstico s superfcies metlicas dos moldes e das mquinas de moldagem. - Internos (intermoleculares) - Externos (fluorelastmeros) Viscosidade/Fluidez Viscosidade a resistncia do material plstico a escoar, ou seja, uma medida inversa da fluidez. Se um material plstico escoa facilmente, sua viscosidade baixa. Pode-se dizer que o material plstico "fino" ou pouco "encorpado". Um material plstico que escoa com dificuldade tem alta viscosidade. "grosso" ou muito "encorpado. Para a medio da viscosidade em fluido pode-se utilizar um viscosmetro. No caso dos materiais plsticos usa-se na maioria dos casos, a medio da fluidez que, tambm, chamado de indice de fluidez (IF) ou melt index (ME) atravs de um aparelho chamado de plastmetro, o qual fornece o resultado do ensaio na .unidade de g/10min.

Contrao A contrao do material plstico a diferena dimensional que existe entre o produto acabado e a cavidade do molde, sendo dada em percentagem (%). Cada material plstico apresenta uma contrao especfica, e esta fornecida em uma faixa mnima e mxima de contrao.

Temperatura de Processamento Podemos entender como sendo a variao entre a Temperatura de Amolecimento e a Temperatura de Degradao do material plstico. Abaixo temos um grfico que representa as Temperaturas de Processamento e as variaes de viscosidade de diversos materiais plsticos. Higroscopicidade a capacidade do material plstico em absorver umidade o que chamamos de material Higroscpico. O inconveniente de processar um material com umidade a formao de vapor dentro do cilindro de plastificaro, o que prejudica sensivelmente a qualidade do produto (manchas, bolhas, etc.). Para se evitar isso, que se faz a estufagem do material quando este j no vemestufado do fabricante. o tempo e a temperatura de estufagem variam de acordo com o tipo de polmero. CARACTERISTICAS FISICAS E DE DOS TERPLSTICOS MAIS CONHECIDOS Massa Temp. de Temp. mxima Nome Genrico Abreviar, Especfica Transformao de Resistncia e DO Servio "c . ~/cm3 Acetato de Celulose CA 1,34 160 - 230 60 Acetato - Butirato de CAB 1~22 160 - 200 70 C l l Poliamida (Nylon) PA 1,15 180 - 290 100 Cloreto de Polivinila Rgido PVC Cio reto de Polivinila PVC Fl l Po limetilrnetacrilato PM1viA Poliestireno PS AcrilonitriloButadieno ABS Acrilonitrilo- Estireno SAN Polietileno Baixa PEBD D id d Polietileno Alta Densidade PEAD Polipropileno Policarbonato PP PC 1,45 1,45 1,18 1,04 1,05 1,08 0,92 0,96 0,91 1,20 175 - 200 175-200 180 - 230 180 - 210 180 - 250 220 - 240 150-175 185- 220 200 - 220 240 - 290 , 65 65 80 80 80 85 90 165 140 130 I I I I

Polioximetileno (acetal)

POM

1,40

175 - 190

95

Identificao dos polmeros

o objetivo destas abreviaes proporcionar um uso uniforme de termos relativos aos plsticos; A terminologia abreviada tem sido divulgada atravs de um linguajar comum. Este resumo de nomenclaturas foi preparado para evitar o aparecimento de mais de uma abreviao para um dado termo plstico e o aparecimento de abreviaes diferentes. o conceito dessas abreviaes incluem termos plsticos pertencentes composies e relativos ao tipo ou classes, de acordo com o modo de preparao ou caractersticas individuais. Esto tambm includos as abreviaes relativas aos elastmeros.

Nenhuma observao feita aqui para normalizar formalmente uma abreviao para polmeros. Terminologia, simbologia e frmulas para literaturas cientficas. No campo dos polmeros sintticos e naturais, esto sendo normalizados atravs de um estudo intensivo de Internacional Union ofPure and Applied Chemistry (IUPAC).

Estas abreviaes no incluem, de maneira alguma, toda a terminologia utilizada rio ramo de plstico, mas elas representam, em geral, aquelas abreviaes que possuem uso padro no ramo industrial. Nenhuma observao foi feita para estabelecer um cdigo rigoroso para criar abreviaturas padres. Isto resultaria em implantaes suprfluas e que iriam contrariar as j existentes e aceitas h muito tempo. As abreviaes at agora, vm surgindo de acordo com a convenincia, prontamente compreendidas e aceitas para evitar a leitura de grandes e longos nomes qumicos. Esse processo servir como base para a normalizao adicional, sempre que necessrio.

Procedimentos simples para a identificao do plstico: Observar a amostra; Apalpar a amostra; Cortar a amostra; Deixar cair um pedao da amostra em gua; Tentar queimar um pequeno pedao da amostra.

Estes itens esto ampliados a seguir, e os resultados caractersticos para muitos tipos de materiais plsticos, sero dados na tabela. Observar a amostra; a amostra, transparente, translcida ou opaca? importante relembrar que a adio de fibras e/ou pigmentos pode alterar a aparncia da amostra de material plstico. Por exemplo: uma chapa de acrlico pode ser transparente como gua, contudo, nela incorporado o corante, quando esta apresenta-se colorida ou opaca. Para que seja a amostra transparente, poder unicamente ser feita de um material classificado como transparente, mas uma amostra opaca pode ser feita de material transparente com a incorporao de fibras ou pigmentos. Apalpar a amostra; Coloque um pedao de amostra em sua mo. Tente curv-la, tente risc-la Com a unha, apalpe (sinta) a superfcie da amostra. Muitos materiais plsticos so flexveis por natureza, enquanto outros so comparativamente duros, um simples teste de flexo da amostra poder solucionar a questo. importante considerar, contudo que a fora aplicada para flexionar a amostra depende de sua espessura, como da natureza do material e de como este feito. Por exemplo: numa pea com uma espessura regular, mesmo sendo de material flexvel a amostra ser dura, porm, se a chapa for fina, mesmo feita de um material rgido, este ser flexvel. A dureza pode ser grosseiramente identificada na amostra pelo arranho. Se a amostra arranha facilmente, ento ela classificada como mole; ser classificada como dura se contrariar a anterior. Muitos plsticos possuem caractersticas sensitivas: Polietileno de Baixa Densidade, por exemplo; tem caractersticas de cera no sendo igual a outros plsticos.

Cortar a amostra; Tente cortar um pequeno pedao da amostra com uma faca afiada, e note a aparncia da parte cortada. Muitos materiais polimricos quando cortados, deixam uma superfcie lisa, outras vezes deixam lascas e tm paredes speras, muitos so cortveis, outros apresentam dificuldades, ainda que naturalmente o corte seja fcil. A incluso de fibras em muitos materiais polimricos pode fazer com que se torne fcil o seu corte.

Deixar cair um pedao de amostra em gua; o objetivo deste teste distinguir os materiais atravs do flutuamento em gua.Este um teste simples, provendo meios para que na amostra no haja a formao de bolhas aderidas a sua superfcie. Isto pode ser usualmente executado por uma lavagem preliminar da amostra em detergente. Muitos plsticos so atualmente produzidos na forma de espumas, muitas das quais possuem clulas ou poros to minsculos, que obviamente, no so vistos a olho nu, e todo polmero expandido (na forma de espuma ou isopor), flutua na gua. essencial verificar primeiro com uma lente de aumento se a amostra feita por expanso, em muitos processos produzem artigos com uma slida cobertura na superfcie da espuma, e primeira vista, podem representar slidos artigos moldados.

Tentar queimar um pequeno pedao da amostra; Este teste perfeitamente simples, salvo algumas precaues que devero ser tomadas, tais como: - Use somente um pequeno pedao da amostra. - Segure-a com urna pina de metal ou alicate. - Segure-a sobre uma superfcie no inflamvel. - No aspire enquanto estiver queimando. - Aspire cuidadosamente.

 importante usar um nico pedao da amostra, e para segur-la utilize uma pina ou alicate sobre uma superfcie no inflamvel (uma chapa de metal seria o ideal), muitos polmeros queimam rapidamente e muitos gotejam quando queimados. Muita cautela dever ser tomada ao inalar vapores da amostra, porque a fumaa que desprendida de alguns polmeros quando estes so queimados, so desagradveis, ou txicos, podendo irritar as narinas. Uma pequena chama pode prover um ponto de ignio para este teste. Observe o tamanho, a cor da chama e a fumaa (se muita ou pouca), se goteja ou no, e sendo assim, continue queimando. Alguns polmeros so classificados como auto- extinguveis, quando a chama interrompida ao se retirar o ponto de ignio, notamos algum odor quando se extingue, pois muitos polmeros fornecem odores caractersticos quando interrompidos neste estgio. Uma srie de testes simples e semelhantes aos descritos, no .garantem uma identificao positiva de todas as amostras de plsticos, porque a mistura de alguns tipos ou combinaes de dois ou mais materiais plsticos podem ser usados.Tambm a incorporao de vrios aditivos pode, consideravelmente, alteraras propriedades do material. Por exemplo: em algumas aplicaes, um aditivo (retardador de chama) incorporado ao material e este ter efeito acentuado na queima da amostra, a adio de certas fibras pode mudar razoavelmente de mole para duro e vice-versa. Este teste provavelmente o melhor para incluir no resultado final somente as amostras que podem ser positivamente identificveis.

Caractersticas Dos Materiais. Material: Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) Aplicaes gerais: botes para rdio, carcaas para muitas aplicaes eletrodomsticas. Observaes: 1. Opaco. 2. Razoavelmente duro e rgido. 3. Razoavelmente fcil de cortar; e a rea cortada lisa. 4. Afunda. 5. Queima rapidamente, e normalmente no auto-extinguivel; chama alaranjada com fuligem preta; odor similar ao do poliestireno, misturado com um odor azedo, dado pelo acrilonitrila e um odor de borracha dado pelo Butadieno. Material: POM - Polioximetileno (Acetal) Aplicaes gerais: fivelas de cinto de segurana, peas tcnicas em geral. Observaes: 1. Opaco. 2. Duro e rgido. 3. Razoavelmente difcil de cortar e a rea cortada so lisas. 4. Afunda. 5. Queima facilmente, goteja (no constantemente), sua chama quase invisvel e possui um leve tom azulado; muito intoxicante; odor de. formaldeido (gosto de vinagre) CA, ou de manteiga ranosa (cheiro de cido butirico} CAB. Material: Epoxi Aplicaes gerais: moldes em geral colam. Observaes: 1. Opaco. 2. Duro e rgido. 3. Difcil de cortar, a rea quebradia. 4. Afunda. 5.Difcil de queimar, a chama se extingue, amarela, desprendendo fumaa preta, carboniza superficialmente; odor caracterstico.

Material.: Poliamida (PA); Aplicaes gerais: moblias, encaixes de corrimo, engrenagens, dobradias, portas e janelas. Observaes: 1. Opaco, exceto quando em filme. 2. Duro e rgido. 3. Razoavelmente fcil de cortar, a rea cortada lisa. 4. Afunda. 5. Ignio de chama dificultosa, a chama no se extingue, o material amolece, torna-se um lquido altamente fluido, goteja, carregando consigo a chama de cor azul com topo amarelo; odor caracterstico de cabelo queimado (proteinas).

Material: Acrlico; Aplicaes gerais: lanternas, letreiros luminosos, pra-brisas de motocicletas. Observaes: 1. Pode ser claro como cristal, com um bom brilho de superfcie. Ser opaco, se fibras e pigmentos forem incorporados ao plstico. 2. Duro, rgido 3. Lasca quando cortado (quebradio). 4. Afunda. 5. Queima facilmente, no auto-extinguivel, goteja com a queima contnua, chama amarela com as borda claras (azul claro), no intoxicante, odor de frutas (para alguns, alho). Material: Celulsico; Aplicaes gerais: filme para fotografia, box brinquedos,cabos de ferramentas flexvel e transparente,

Observaes: 1. Transparente (quando pigmento ou fibras no tiverem sido incorporadas). 2. Pode ser flexvel (dependendo do plastificante usado), razoavelmente duro. 3. Fcil corte e a rea cortada lisa. 4. Afunda. Queima facilmente, pode ou no ser auto-extinguivel; chama amarela escura com fumaa preta fuliginosa; odor de cido actico.

Material: Fenol-Formaldedo (PF); Aplicaes gerais: peas automotivas, eletrodomsticos. Observaes: 1. Opaco. 2. Duro e rgido. 3. Difcil corte, a rea cortada quebradia. 4. Afunda. 5. Ignio da chama dificil, auto-extinguivel, chama amarela com fasca, carboniza superficialmente; odor caractersticos de formol

Material: Policarbonato (PC); Aplicaes gerais: Aplicaes eletro-eletrnico, equipamentos automobilsticos. eletrodomsticos,

Observaes: 1. Transparente (quando no for incorporada fibra ou pigmento). 2. Duro erigido. 3. Relativamente fcil de cortar, a rea cortada lisa. 4. Afunda. 5. auto-extinguivel, velocidade de ignio da chama moderada, chama.amarela com pesada fuligem cinza, o material amolece formando bolhas;odor adocicado de fsfogeno (medicamentos). Material: Poliestireno (PS); Aplicaes gerais: utilidades domsticas, carcaas de aparelhos eletrnicos. Observaes: 1. Transparente (quando no h incorporao de borracha, fibras ou pigmentos). 2. Duro e rgido. 3. Razoavelmente difcil de se cortar; rea cortada quebradia (mas somente em poliestireno modificado encontraremos Q rea cortada lisa). 4. Afunda. 5. Queima rapidamente, no auto-extinguivel, goteja e continua queimando; chama alaranjada com fuligem; odor assemelha-se a flor cravo de defunto (malmequer). Muitos poliestirenos modificados do odores de borracha.

Material: Polietileno de alta densidade (PEAD); Aplicaes gerais: garrafas, brinquedos, utilidades domsticas. Observaes: 1. Transparente, quando na forma de filme, translcido em sees espessas. 2. Razoavelmente flexvel macio com superfcie cerosa. 3. Fcil corte, rea cortada lisa. 4. Flutua. 5. No auto-extinguvel, funde e goteja rpida ignio. A chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar no cho, apresenta uma cor azul com topo amarelo e pouca fumaa, cheiro de vela queimada (parafina), quando se apaga.

Material: Polipropileno (PP); Aplicaes gerais: containers, eletrodomsticos, brinquedos. Observaes: 1. Transparente, quando em filme e translcido em espessas sees. 2. Duro, rgido. 3. Fcil de cortar, rea cortada lisa. 4. Flutua. 5. Moderada ignio de chama; no auto-extinguivel, funde e goteja; pra de queimar ao .tocar no cho, chama amarela com trao de azul-claro fundo; cheiro de vela, mas no idntica ao polietileno.

Material: Poliuretano (PUR); Aplicaes gerais: peas automobilsticas, espuma. Observaes: 1. Opaco. 2. Relativamente flexvel, dependendo do plastificante. 3. Facilmente cortvel; rea cortada lisa. 4. Flutua (quando em espuma). 5. Moderada facilidade de queima, a chama se extingue e possui cor amarela, carboniza superficialmente; possui odor caracterstico.

Material: Policloreto de Vinila (PVC); Aplicaes Gerais: conduites, filmes, garrafas. Observaes: 1. Transparente, quando em filme e translcido, em espessas sees. 2. Flexvel, dependendo da porcentagem de plastificante. 3. Duro e rgido. 4. Afunda. 5. Difcil ignio da chama, a chama se extingue; a chama amarela, verde nos cantos da base, crepita e solta fumaa branca; amolece, carboniza superficialmente; odor caracterstico de cloretos.

Material: Estireno Acrilonitrila (SAN); Aplicaes gerais: eletrodomsticos, letreiros luminosos, lanternas. Observaes: 1. Transparente, quando no for incorporada fibra nem pigmento. 2. Duro e rgido. 3. Corte dificil, a rea cortada apresenta-se quebradia. 4. Afunda. 5. Rpida velocidade de ignio; chama alaranjada com acentuada fuligem,solta flocos, amolece, odor do monmero de estireno, um pouco adocicado. No auto-extinguivel.