CAPTULO 2 DISEO DE CAMPANAS

2.1. Principios generales 2.2. Propiedades de los contaminantes 2.2.1. Efectos de inercia 2.2.2. Efectos de la densidad 2.3. Diseo de campanas 2.3.1. Campanas de procesos confinados 2.3.2. Cabinas 2.3.2.1. Distribucin del aire en el frente de la cabina 2.3.3. Campanas exteriores 2.3.3.1. Contornos de velocidad 2.3.3.2. Velocidades de control 2.3.3.3. Determinacin del caudal de aspiracin 2.3.3.4. Efecto de las pantallas 2.3.3.5. Campanas con bocas de aspiracin tipo ranuras 2.3.3.6. Campanas suspendidas 2.3.3.7. Campanas para control de cubas abiertas 2.3.4. Campanas receptoras 2.3.4.1 Campanas suspendidas sobre una fuente caliente 2 2 2 2 2 3 5 6 9 10 11 13 13 14 15 16 20 21

CAPTULO 2 DISEO DE CAMPANAS

2.1. Principios generales Se denomina campana de captacin o campana al elemento de ingreso del aire al sistema de conductos de ventilacin. El trmino campana se usa en un sentido amplio, incluyendo cualquier abertura de succin independientemente de su forma o tamao, que permite que el aire ingrese al sistema de conductos. La funcin esencial de la campana es, entonces, crear un flujo de aire que capture eficazmente al contaminante y lo transporte hacia ella. Las campanas se proyectan tendiendo a lograr la mxima eficiencia aerodinmica en la captacin del contaminante, es decir tratando de crear la velocidad necesaria en el rea de contaminacin, con la menor caudal y el mnimo consumo de energa. Para ello es conveniente, en la medida de lo posible, la colocacin de pantallas o el encerramiento de procesos con el fin de encauzar el aire. Los procesos controlados por las campanas pueden ser procesos llamados procesos fros, tambin conocidos como fuentes fras, o procesos con liberacin de calor o calientes, tambin denominados fuentes calientes. En los procesos fros los contaminantes emitidos por la fuente son llevados en direcciones aleatorias por las corrientes del aire existentes en los locales. En los procesos calientes se libera la energa trmica que genera un movimiento ascendente del aire, por disminucin de su densidad, que arrastra al calor o a los contaminantes qumicos. 2.2. Propiedades de los contaminantes 2.2.1. Efectos de inercia: Los gases y vapores no presentan una inercia significativa. Lo mismo ocurre con las partculas pequeas de polvo, de dimetro igual o inferior a 20 micrmetros (que incluye los polvos respirables). Este tipo de materiales se mueve si lo hace el aire que les rodea. En este caso, la campana debe generar una velocidad de control o captura suficiente para controlar el movimiento del aire que arrastra a los contaminantes y, al mismo tiempo, vencer el efecto de las corrientes de aire producidas en el local por otras causas, como movimiento de personas, de vehculos, corrientes convectivas, etc. 2.2.2. Efectos de la densidad: Con frecuencia la ubicacin de las campanas se decide, errneamente, sobre la base de suponer que los contaminantes qumicos son ms pesados que el aire. En la mayor parte de las aplicaciones relacionadas con los riesgos para la salud, este criterio es de poco valor (ver Figura 2.1). Las partculas de polvo, los vapores y los gases que pueden representar un riesgo para la salud tienen un comportamiento similar al aire, y no se mueven apreciablemente hacia arriba o hacia abajo a causa de densidad propia, sino que son arrastradas por las corrientes de aire. Por lo tanto, el movimiento habitual del aire asegura una dispersin uniforme de los contaminantes. 2.3. Diseo de campanas

El tipo de campana a emplear depender de las caractersticas fsicas de la fuente de contaminacin, del mecanismo de generacin del contaminante y de la posicin relativa del equipo y del trabajador. Los pasos para el diseo de una campana son: - Determinar la ubicacin respecto al proceso. - Determinar la forma y tamao. - Determinar el caudal de aspiracin. Respecto a los dos primeros items, las Figuras 2.2 y 2.3 ilustran algunos principios bsicos del proyecto. A fin de obtener las ecuaciones de clculo de los caudales que deben aspirar en las cabinas, ests se clasifican en los siguientes tipos: a) b) c) d) Campanas de procesos confinados Cabinas Campanas exteriores Campanas receptoras

Es muy importante clasificar de manera adecuada la campana a proyectar, para poder calcular adecuadamente el caudal que debe ser aspirado. La extraccin de este caudal se logra, generalmente, mediante el uso de un ventilador. El caudal volumtrico de aspiracin, se calcula aplicando la ecuacin de continuidad: Q = v . A (m3 / s) donde: v (m / s): velocidad del aire y A (m2): rea de la seccin de pasaje del aire a la velocidad v. 2.3.1. Campanas de procesos confinados Se denominan campanas de procesos confinados a las campanas que encierran, de la forma ms completa posible, a los procesos contaminantes que deben controlar. Los confinamientos no son hermticos pues existen aberturas para la entrada o salida de materiales, aberturas de observacin, fisuras en los cerramientos, etc., por lo que es necesaria la extraccin del aire para el control de la dispersin de los contaminantes (recordar que al generar una depresin dentro de los cerramientos, por la aspiracin del aire, no se permite el escape de los contaminantes por sus otras aberturas). Para aplicar la ecuacin (2.1), se considera la velocidad con que el aire pasa a travs de las aberturas que presenta el cerramiento, y se la denomina velocidad sobre las abertura v ab. El rea total de aberturas, que se obtiene sumando todas las aberturas parciales que presenta el cerramiento, se denomina A T ab. Luego, de (2.1) resulta: Q = v ab . A T ab (m3 / s) (2.2) (2.1)

Las velocidades sobre las aberturas deben tener magnitudes tales, que superen a las velocidades de escape inducidas por los procesos ubicados dentro de los cerramientos. La bibliografa informa de las velocidades sobre las aberturas, recomendadas en funcin de las caractersticas de los diferentes procesos. A veces, la velocidad sobre las aberturas se da como un caudal especfico (q) expresado como caudal a aspirar dividido por el rea total de aberturas: q = Q / A T ab (m 3 / s / m 2) donde: (m3/s/m2) equivale a (m/s). O sea que conocida el rea total de aberturas, el caudal a aspirar (Q) resulta ser: Q = q . A T ab (m 3 / s) (2.4) (2.3) (ver Figura 2.4)

Otra forma de expresar este caudal especfico es como caudal a aspirar dividido por el rea transversal del equipo considerado, como en el caso de los elevadores de cangilones (ver Figura 2.5). En esta misma figura, para el caso de la cinta transportadora, el caudal especfico es dado como caudal a aspirar dividido por la velocidad de la misma. Este tipo de campanas es el ms eficiente porque maneja el menor caudal de aire para lograr el control de la dispersin de los contaminantes. Ejemplo: Se tiene un elevador de canjilones de 7 metros de altura, cuyas dimensiones transversales son de l = 2,0 m por a = 2,0 m, y que transporta material cuya temperatura es la del ambiente. El elevador de canjilones es alimentado por una cinta transportadora que se mueve a 0,75 m/s y tiene un ancho de 1,5 m; el ancho de la abertura, por la que entra y sale la cinta, es de 1,7 m. Determinar el caudal a aspirar en el cuerpo del elevador y en el lugar de transferencia desde la cinta al elevador (ver Figura 2.5). En la figura mencionada se recomienda que para el cuerpo del elevador se debe aspirar un caudal especfico: q = 0,51 m3 / s / m2 de seccin transversal del cerramiento. La seccin transversal del cerramiento es: A t = l . a = 2 . 2 = 4 m2 El caudal a aspirar necesario se obtiene aplicando la ecuacin (4) es: Q = q . A t = 0,51 . 2,0 . 2,0 = 2,04 m3 / s Adems se recomienda que para elevadores de altura menor a 9 m se puede colocar una o dos campanas sobre el cuerpo del cerramiento, una en la parte alta y / u otra en la parte baja. En el caso analizado, como la temperatura del material coincide con la del ambiente, se eligen dos campanas (tambin se podra elegir una campana) y cada una de ella deber aspirar la mitad del caudal , o sea:

camp sup

= Q camp inf = Q / 2 = 2,04 /2 = 1,02 m3 / s

camp sup

= Q camp inf = 1,02 m3 / s

Respecto a la alimentacin del elevador de cangilones, se recomienda que en funcin de la velocidad de la cinta se debe elegir el caudal especfico de aspiracin. Como la velocidad de la cinta es de 0,75 m/s, en este caso se debe aspirar un caudal especfico: q cinta = 0,54 m3 / s / m de ancho de cinta. La cinta es de 1,5 m de ancho y entra al elevador a travs de un abertura de 1,7 m de ancho. El caudal a aspirar por la campana que controla la dispersin de esta transferencia es: Q cinta = q cinta . a cinta = 0,54 . 1,5 = 0,81 m3 / s Q = 0,81 m3 / s Se debe verificar que se cumple con el caudal especfico mnimo para el ancho de la abertura: q abertura = 0,23 m3 / s / m de ancho de abertura. En el caso en estudio se debe verificar este ltimo caudal especfico, a partir del caudal aspirado y el ancho de la abertura: q abertura = Q cinta / a abertura = 0,81 / 1,7 = 0,476 > 0,23 m3 / s / m, o sea que cumple. 2.3.2. Cabinas Las cabinas son recintos que presentan un frente total o parcialmente abierto para acceso. El proceso contaminante se realiza en su interior. Se extrae un caudal de aire suficiente para inducir en el frente de la cabina, una velocidad promedio denominada velocidad en el frente (v f), del orden de 0,3 a 1,0 m/s, que en general basta para superar la tendencia al escape del aire contaminando, aunque existen casos en donde se requieren velocidades en los frentes de mayor magnitud (ver Tabla 2.1). Ejemplos: cabinas de laboratorio y de pintura. La velocidad en el frente de la cabina es funcin de: el proceso a controlar, que determina las condiciones de dispersin de los contaminantes, de la toxicidad de estos ltimos y la magnitud de las velocidades de las corrientes del local, denominadas velocidades errticas (v e): v f = F ( proceso, toxicidad, v e ) (ver Tabla 2.1) El caudal a aspirar (Q) se obtiene aplicando la ecuacin: Q = v f . A f (m 3 / s) (2.5)

donde: A f : rea del frente abierto mximo de la cabina y que es igual a: 5

A f = h . l (m 2) donde: h : altura del frente abierto y l : longitud del frente abierto.

(2.6)

En el caso de tratarse de un cabina con un frente de magnitud variable, para el clculo del rea de entrada se utilizan los valores mayores de la altura o del largo. Este tipo de disposicin es muy eficiente. Las paredes de la cabina no slo reducen la magnitud del caudal a extraer, sino que actan como pantallas que evitan los efectos adversos directos de las corrientes errticas del local. La extraccin se efecta por una conexin en la parte superior si el proceso libera calor, para evitar fugas del aire caliente, y en el caso del control de procesos fros, en la pared opuesta al frente o en el techo de la cabina (ver Figuras 2.6 y 2.7). 2.3.2.1. Distribucin del aire en el frente de la cabina En la Figura 2.8 se ha dibujado una cabina vista de frente y el corte A-A de la misma. En este corte se han dibujado las velocidades en el frente con vectores proporcionales a su magnitud. El aire ingresa con velocidades mayores que la velocidad en el frente (v f) en la parte superior de la cabina, cerca del conducto de salida, en tanto que en la zona inferior las velocidades son menores. Estas ltimas velocidades de pequea magnitud pueden ser insuficientes para controlar el escape del aire contaminado. Esto se produce debido a que el aire se mueve desde el plano de entrada de la cabina hasta el plano de la boca de salida, generando una cada de presin. Como esta cada es prcticamente uniforme cualquiera sea el camino recorrido por el aire, entonces las velocidades correspondientes a las trayectorias superiores de menor longitud, son mayores que las velocidades correspondientes a las trayectorias inferiores de mayor longitud.
rea de alta velocidad en el frente

Corte A-A
A

Figura 2.8 6

rea de baja velocidad en el frente

Para corregir esta situacin se coloca en el interior de la cabina con salida superior, una pantalla con la forma indicada en la Figura 2.9, que posee tres o ms aberturas que presentan una relacin ancho / longitud igual o menor a 0,2 y se las denominan ranuras. Estas ranuras, al ser estrechas, producen prdidas de presin relativamente importantes comparadas con las producidas por las trayectorias del aire entre el frente de la cabina y dichas ranuras, y se usan para obtener una distribucin de velocidades ms uniformes en el frente, al ofrecer al aire trayectorias de longitudes ms uniformes independientemente del lugar por donde entre. Esta distribucin uniforme se logra cuando, adems, el movimiento del aire, en el recorrido entre las ranuras y la boca de salida de la cabina, produce prdidas pequeas respecto a las producidas por el pasaje del aire a travs de dichas ranuras. Para lograr todo esto, se deben dimensionar adecuadamente las ranuras y el pleno o cmara ubicado detrs de estas ranuras (ver Figura 2.9). Se comienza por plantear la siguiente ecuacin: Q = v r . n . a r . l (m3 / s) donde: v (2.7)

Q : caudal a aspirar, obtenido por la ecuacin (2.5),

r

: velocidad del aire en la ranura (se supone que es uniforme en todas las ranuras),

n : nmero de ranuras,
a r : ancho de la ranura, y l : longitud de la ranura ( igual a la longitud del frente abierto).

Pantalla

Pantalla

Cmara o pleno

ar ap 2ap

Figura 2.9

Es habitual adoptar el nmero de ranuras igual a tres, o sea que n = 3, y como ya se conoce la longitud (l) del frente abierto de la cabina, la ecuacin (2.7) presenta dos incgnitas: la velocidad en las ranuras (v r) y el ancho (a r) de la ranura. La bibliografa recomienda, para la mayora de los casos, una velocidad en la ranura del orden de 10 veces la velocidad en el frente de la cabina, y nunca menor de 5 m 3/s. El ancho de la ranura resulta igual a: y nunca menor de 5 m 3 / s. a r = Q / v r / n / l (m) (2.8)

Para disear adecuadamente el pleno se recomienda una velocidad en el mismo que sea igual o menor que la mitad de la velocidad en la ranura: v p . v r (m / s) (2.9)

Esta correspondencia entre las velocidades representa una equilibrada relacin para lograr la uniformidad de la velocidad en el frente de la cabina, con una prdida de presin aceptable. A partir de la relacin indicada en (2.9), se deduce que el ancho del pleno es: a p 2 . a r (m / s) (2.10)

A la altura de la segunda ranura se incorpora el caudal aportado por sta y se suma al que proviene de la primera ranura; el caudal suma es el doble del que entra por cada ranura y como se debe mantener constante la velocidad en el pleno, la medida del ancho (a p) se duplica y por esto la pantalla presenta una inclinacin como se indica en la Figura 2.9. El anlisis es similar cuando se tratan de procesos fros como cabinas de pintura (ver Figura 2.7). Ejemplo: Se desea calcular el caudal a aspirar por una cabina de laboratorio, dentro de la cual se evaporan solventes de baja toxicidad, que presenta una abertura de 1,5 m de largo por 0,8 m de alto, cuando se encuentra levantada totalmente la puerta guillotina. Las corrientes errticas pueden afectar las velocidades en el frente de la campana. Tambin se desean calcular las dimensiones de las ranuras colocadas para uniformar las velocidades en el frente de la cabina. Para ello primero se adopta una velocidad en el frente de la cabina de 0,5 m/s, en funcin de las tareas desarrolladas - evaporacin de solventes de baja toxicidad -. Segn la Tabla 2.1, se selecciona el valor superior de la velocidad de control correspondiente al Caso I Liberado casi sin velocidad en aire tranquilo que es la actividad que ms se le asemeja y con corrientes de aire que distorsionan la captura del contaminante (corrientes errticas del aire del entorno). Utilizando a la expresin (2.6) se calcula el rea del frente de la cabina: A f = h . l = 0,8.1,5 = 1,2 m 2 y el caudal (Q) se calcula aplicando la ecuacin (2.5): 8

Q = v f . A f = 0,5. 1,2 = 0,6 m 3 / s Q = 0,6 m 3 / s Se eligen tres ranuras, dos de ellas se encuentran en el plano de una pantalla ubicada paralelamente al frente de la cabina, y la tercera est ubicada en el parte superior de dicha cabina, de acuerdo a lo indicado en la Figura 2.9. Se adopta la velocidad mnima de diseo recomendada de 5 m/s en las ranuras y aplicando la ecuacin (2.8) se obtiene el ancho de stas: a r = Q / v r / n / l = 0,6 / 5 / 3 / 1,5 = 0,0266 m Se adopta: a r = 0,025 m La nueva velocidad en cada ranura se obtiene despejndola de la ecuacin (2.7): v r = Q / n / a r / l = 0,6 / 3 / 0,025 / 1,5 = 5,33 m / s v r = 5,33 m / s El ancho del pleno, en la parte inferior, segn la ecuacin (10) es: a p = 2 . a r = 2 . 0,25 = 0,05 m a p = 0,05 m A la altura correspondiente a la ubicacin de la segunda ranura, el ancho del pleno ser de: a p = 0,10 m 2.3.3. Campanas exteriores Se denomina campana exterior a la que controla la dispersin de los contaminantes de una fuente que est ubicada fuera de sus lmites fsicos. Se emplea cuando no es posible el uso de campanas de procesos confinados o de cabinas. Ejemplos (ver Figura 2.10): Ranuras de aspiracin en los bordes de tanques o mesas de trabajo. Extremos de conductos prximos a pequeas fuentes de contaminacin. Campanas de captacin dispuestas lateralmente a procesos indus-triales, sean las fuentes fras o calientes. Rejas en el suelo o en mesas de trabajo. Campanas suspendidas (sobre procesos que no liberan calor). Ventiladores helicoidales en paredes adyacentes a los procesos.

Las campanas exteriores ejercen su accin creando corrientes direccionales de la zona adyacente a la abertura de succin. Estas corrientes inducen velocidades 9

en los puntos ms distantes, que arrastran al contaminante hacia el interior de la campana. El movimiento del aire debe controlar al contaminante hasta alcanzar la campana. Los movimientos del aire generados por otras causas pueden distorsionar el flujo inducido por la campana y requerir caudales de aire superiores a fin de superar dichas distorsiones. La eliminacin de las posibles causas de esos movimientos de aire es un factor importante para lograr un control efectivo del contaminante, sin tener que recurrir a caudales de aspiracin excesivos e incurrir en elevados costos de funcionamiento asociados a ellos. Entre los motivos ms importantes que originan movimientos de aire se encuentran: Los procesos a alta temperatura o las operaciones que generan calor, que dan lugar a corrientes de aire de origen trmico. Movimiento de la maquinaria, como piedras de amolado y pulido, cintas transportadoras, etc. Movimiento de materiales, como en la descarga de volquetes o el llenado de depsitos. Movimiento del operario. Corrientes errticas de aire en el local (que se consideran habitual-mente entre 0,12 y 0,25 m/s, pero pueden ser mucho mayores). Movimiento rpido del aire producido por equipos de enfriamiento o calentamiento localizado.

2.3.3.1. Contornos de velocidad En la Figura 2.11 est dibujada una campana lateral de seccin circular y se indican las lneas de corriente, que representan el movimiento del aire; las tangentes trazadas por sus distintos puntos indican las direcciones de los vectores que representan a la velocidad. En las proximidades de la boca de aspiracin de una campana exterior existen superficies perpendiculares a los vectores de velocidad que presentan el mismo mdulo. Estas superficies reciben el nombre de contornos de velocidad o superficie de igual velocidad.
A C1

A C2

Figura 2.11

2x

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En la Figura 2.11 se representa un punto (1) ubicado a una distancia x de la campana: la velocidad inducida en el punto es (v 1) y el rea del contorno de velocidad que pasa por el punto (1) se lo denomina (A C 1). El caudal a aspirar se obtiene aplicando la ecuacin (2.1): Q = v 1 . A C 1 (m3 / s) (2.11)

Si ahora se considera el punto (2) ubicado a una distancia 2 x del frente de la campana, con una velocidad inducida (v 2) y el rea del contorno de velocidad (A C 2), y puesto que a travs de las reas de cada uno de los dos contornos de velocidad pasa el mismo caudal de aire (Q), resulta: Q = v 1 . A C 1 = v 2 . A C 2 (m3 / s) (2.12)

A partir de una cierta distancia de la boca de la campana hacia la derecha, se puede suponer que los contornos tienden a esferas; luego el rea de cada contorno es: A C = . x 2 (m 2) y reemplazando en (2.12): Q = v 1 . . x 1 2 = v 2 . . x 2 2 (m3 / s) y resulta v 1 / v 2 = x 2 2 / x 1 2 (2.13) es decir, las velocidades son inversamente proporcionales a los cuadrados de los dimetros y a medida que aumenta la distancia desde la campana, las velocidades inducidas disminuyen hacindose cada vez ms pequeas. 2.3.3.2. Velocidades de control Se denomina velocidad de control o de captura a la velocidad mnima del aire, inducida en las proximidades de la campana, que es necesaria para capturar y dirigir hacia ella el aire contaminado. Esta velocidad de aire es funcin del caudal de aire aspirado y de la forma de la campana. Cuando la boca de una campana est ubicada a una distancia (x 1) de un punto sobre el cual es necesario inducir una velocidad de control (v c), para controlar la dispersin de los contaminantes, el caudal (Q 1) a aspirar por la campana, segn la ecuacin (2.11), es: Q 1 = v c . A C1 = v c . k 1 . x 1 2 (m3 / s) (2.14)

donde k 1: coeficiente de proporcionalidad y que es funcin de la forma del contorno de velocidad. Si la campana se ubica ahora a una distancia (x 2) que es el doble de la distancia anterior (x 1) y se requiere inducir la misma velocidad de control (v c), el nuevo caudal (Q 2) a aspirar por la campana, segn la ecuacin (2.11), es: Q 2 = v c . A C2 = v c . k 2 . x 2 2 (m3 / s) (2.15)

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y donde se supone que el coeficiente de proporcionalidad (k 2) es el mismo que en el caso anterior. Dividiendo miembro a miembro las ecuaciones (2.15) y (2.14): Q 2 / Q 1 = x 2 2 / x 1 2 = (2 . x 1) 2 / x 1 2 = 4 (2.16) O sea que el caudal a aspirar para inducir la misma velocidad de control, cuando la campana se encuentra al doble de distancia de la fuente a controlar, es cuatro (4) veces mayor que el caudal original, si los contornos de velocidad tienden a superficies esfricas; esto justifica lo sealado en la Figura 2.3. Pero cuando los coeficientes de proporcionalidad (k i) son diferentes pues las formas de los contornos de velocidad tambin lo son, entonces la relacin de los caudales es del orden de cuatro (4) veces. En la Tabla 2.1 se indican valores para las velocidades de control. TABLA 2.1 - Valores recomendados para las velocidades de control
Condiciones de dispersin del Contaminante Velocidad de control (m/s)

Ejemplos

I Liberado casi sin velocidad en aire Evaporacin desde depsitos; detranquilo. sengrase, etc.

0,25 0,5

Cabinas de pintura; llenado Intermitente de recipientes; transferenII - Liberado a baja velocidad en aire cias entre cintas transportadoras a moderadamente tranquilo. baja velocidad; soldadura; recubrimientos superficiales; pasivado.

0,5 1,0

Cabinas de pintura poco profundas; III - Generacin activa en una zona de llenado de barriles; carga de cintas rpido movimiento. transportadoras.

1,0 2,5

IV - Liberado con alta velocidad inicial en Desmolde en fundiciones, chorros una zona de movimiento muy rpido del de aire abrasivos. aire.

2,5 - 10

En cada una de las condiciones citadas se indica un rango para los valores de la velocidad de control. La seleccin del valor adecuado depende de los siguientes factores: Lmite inferior
1. Corrientes de aire en el local mnimas o favorables a la captura del contaminante. 2. Contaminantes de baja toxicidad o molestos. 3. Produccin de contaminantes baja o intermitente. 4. Campana de gran tamao o con una gran masa de aire en movimiento.

Lmite superior
1. Corrientes de aire que distorsionan la captura del contaminante. 2. Contaminantes de alta toxicidad. 3. Gran produccin, uso continuo. 4. Campana pequea, nicamente control local.

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2.3.3.3. Determinacin del caudal de aspiracin Para calcular el caudal de aire a aspirar por la campana se debe: - 1: determinar la velocidad de control que se debe ejercer sobre un punto exterior ubicado a una distancia x del frente de dicha campana (ver Tabla 2.1), - 2 : determinar el rea del contorno de velocidad que pasa por dicho punto y - 3 : obtener el caudal utilizando la ecuacin (2.11). Esto se conoce como el mtodo racional para el calculo de campanas exteriores. La dificultad de la aplicacin de la ecuacin (2.11) radica en la determinacin del rea del contorno de velocidad. Es por ello que se han realizado estudios que han permitido obtener los valores de las velocidades inducidas en las proximidades del frente de la campana, en funcin de la distancia a la boca de aspiracin y partir de stos, se han determinado las ecuaciones de clculo. Para campanas laterales de boca circular, cuadrada o rectangular, estas ltimas con un relacin ancho a largo (W / L) igual o mayor que 2 (ver Figura 2.12), el caudal de aspiracin viene dado por la expresin: Q = v . (10 . x 2 + A) (m3/s) donde: Q : caudal de aire a aspirar por la campana, v : velocidad de control en el eje de la campana a una distancia x de la boca en (m/s), x : distancia a la boca de la campana en (m) y A : rea del frente o boca de la campana, (m2). De la ecuacin (2.17) se deduce que el caudal vara con el cuadrado de la distancia a la campana. 2.3.3.4. Efecto de las pantallas La denominacin de pantalla se utiliza para definir a: 1) Una superficie situada en el plano del frente de la campana y unida a su borde, que representa una barrera al flujo de aire que proviene de la zona posterior de la campana; tambin es llamada pestaa, 2) Una superficie que impide el flujo del aire procedente de ciertas direcciones situadas enfrente o lateralmente a la campana; tambin es denominada deflector. Cuando se utiliza una pantalla que corresponde al caso 1), los contornos de velocidad se desplazan hacia fuera, en comparacin con la misma campana sin pantalla y el efecto es mayor sobre su eje. La mejora introducida por la pantalla resulta en una reduccin aproximada del 25 % del caudal necesario para inducir una velocidad dada a la distancia x. La ecuacin del caudal (2.17) se modifica en este caso: (2.17)

13

Q = 0,75 . v . (10 . x 2 + A) (m3/s)

(2.18)

Para la mayor parte de las aplicaciones el ancho de la pantalla debe ser igual a la raz cuadrada del rea de la boca de la campana ( A ) (ver Figura 2.13). Cuando se utiliza una pantalla que corresponde al caso 2), el efecto es similar. La magnitud del resultado depender del tamao y la ubicacin del deflector. En el caso de una campana apoyada sobre una mesa o sobre el piso, la ecuacin del caudal (14) se modifica segn la expresin: Q = v . (5 . x 2 + A) (m3/s) Ejemplo: Se desea calcular el caudal a aspirar por una campana apoyada sobre el borde de una mesa rectangular de 1,0 m de largo por 0,5 m de ancho, donde un operario realiza pulidos de piezas utilizando una pulidora de mano. La campana tiene un frente abierto de 1,0 m por 0,6 m. Se considera que en el borde de la mesa, opuesto a la campana es conveniente inducir una velocidad de control de 1,0 m/s. (ver Tabla 2.1: se adopta el valor mnimo de la velocidad de control recomendada, correspondiente al Caso III Generacin activa en una zona de rpido movimiento de aire). Con esta velocidad de control se busca proteger al operario que se encuentra de pie sobre el lado opuesto al que est apoyada la campana. Se aplica la ecuacin (2.19): Q = v . (5. x 2 + A) = 1,0 . (5. 0.5 2 + 1,0 . 0,6) = 1,85 m3/s Q = 1,85 m3/s 2.3.3.5. Campanas con bocas de aspiracin tipo ranuras Se denominan campanas tipo ranuras o rendijas las que presentan bocas de aspiracin con una relacin ancho / longitud igual o inferior a 0,2. Las ranuras se utilizan habitualmente para lograr un flujo de aire de aspiracin uniforme y una velocidad de control adecuada sobre una superficie de generacin de contaminantes, por ejemplo en una cuba abierta para desengrase o en la boca de una campana de gran tamao, como en ciertos diseos de campanas de aspiracin lateral. La funcin de la ranura es nicamente proporcionar una distribucin uniforme del aire. En este caso los contornos de velocidad tienden a superficies cilndricas con el eje paralelo a la dimensin mayor de la ranura. Las campanas con bocas tipo ranura constan normalmente de una abertura estrecha y un pleno. La uniformidad de la distribucin del aire a lo largo de la ranura se logra dimensionando adecuadamente el ancho de la ranura y la profundidad del pleno, de manera que la velocidad del aire en la ranura sea muy superior a la del pleno, y se genere una prdida de carga alta en la ranura en comparacin con la 14 (2.19) (ver Figura 2.13)

prdida de carga en el pleno. Por lo tanto, todos los puntos de la ranura estn sujetos a una aspiracin prcticamente idntica y por ello la velocidad es prcticamente uniforme. No existe un mtodo directo para el clculo de las prdidas de presin de un conjunto ranura-pleno. Una aproximacin adecuada, aplicable a la mayor parte de las campanas, consiste en disear el pleno para lograr que su velocidad mxima sea la mitad de la velocidad en la ranura. Para la mayora de los casos una velocidad de 10 m/s en la ranura y de 5 m/s en el pleno representa un equilibrio razonable entre la uniformidad del flujo y una prdida de carga moderada. Los diseos en los que el conducto de extraccin se encuentra ubicado en el centro del pleno permiten dimensiones mnimas del mismo, puesto que el aire se aproxima a la salida desde direcciones opuestas. Cuando es posible emplear plenos grandes y profundos, como en el caso de las campanas para las operaciones de desmoldeo en las fundiciones, la velocidad en la ranura puede ser tan pequea como 5 m/s, con velocidades en el pleno de 2,5 m/s. 2.3.3.6. Campanas suspendidas La campana suspendida o dosel es una campana colocada a una determinada altura sobre una fuente fra. El esquema de la campana es el indicado en la Figura 2.14 (ver tambin la Figura 2.13). Se recomienda que la campana exceda al dimetro o a los lados de la fuente de emisin de contaminantes. La ecuacin general para esta campana suspendida de cuatro laterales abiertos es: Q = v.K.p.h (m3 / s) (2.20)

donde: Q : caudal de aire a aspirar por la campana suspendida en (m3/s), v : velocidad de control en (m/s) (ver Tabla 2.1), K : constante que vara con las relaciones entre las dimensiones de la campana y de la fuente contaminante, p : permetro de la fuente en (m) y h : altura entre el plano superior de la fuente y el plano inferior de la boca de la campana en (m). Se recomienda que el tamao de la campana exceda al dimetro o a los lados de la fuente de emisin de contaminantes en el 40 % de la altura que existe entre el borde inferior de la campana y el borde o plano superior de dicha fuente. Cuando se satisface la condicin anterior la ecuacin de clculo recomendada es: Q = v . 1,4 . p . h (m3 / s) (2.21)

El valor exacto de K para otros casos no ha sido establecido.

15

Cuando la campana suspendida est apoyada sobre una pared se la conoce con el nombre de campana suspendida de tres laterales abiertos. La ecuacin utilizada para el clculo del caudal es: Q = v . (l + 2.a) . h (m3 / s) (2.22)

Donde ahora: l : dimensin de la campana paralela a la pared en (m) y a : dimensin de la campana perpendicular a la pared en (m).

0,4 h

0,4 h

Figura 2.14 Cuando la campana suspendida est ubicada en una esquina del local, es decir sobre dos paredes, se la conoce con el nombre de campana suspendida de dos laterales abiertos. La ecuacin de clculo del caudal es: Q = v . (l + a) . h (m3 / s) (2.23),

donde ahora: l y a: dimensiones de los laterales abiertos de la campana en (m). Los trminos restantes de las ecuaciones (2.22) y (2.23) tienen el significado que los indicados en la ecuacin (2.20). 2.3.3.7. Campanas para el control de cubas abiertas Las cubas abiertas, tambin conocidas como tanques abiertos son aquellas en donde se sumergen piezas para su limpieza superficial, como desengrasados o decapados, o para ser sometidas a procesos de galvanoplasta, tales como cromado, niquelado, etc. Las campanas que se usan para el control de las cubas abiertas pueden ser cabinas o campanas exteriores. Dentro de estas ltimas se encuentran las llamadas campanas de extraccin lateral, donde los diseos ms usados son los mostrados en las Figuras 2.15 y 2.16. A continuacin se indica un procedimiento para determinar las velocidades

16

mnimas de control en locales no perturbados por corrientes errticas del aire y calcular los caudales correspondientes. Procedimiento Para obtener las velocidades de control necesarias de las campanas de captacin, se considera que son funcin del Riesgo Potencial, del Grado de Generacin del contaminante y del tipo de campana utilizada. El riesgo potencial de un contaminante representa el dao que puede producir a las personas expuestas y se obtiene a partir de la concentracin mxima permisible ponderada en el perodo de ocho (8) horas (CMP) ver Anexo II, Introduccin a las Sustancias Qumicas, del Decreto 359/79 y sus modificatorias, reglamentario de la Ley 19587, de Higiene y Seguridad en el Trabajo , utilizando la informacin de la Tabla N 2.2. Se indica con las letras A, B, C, y D, donde A representa a las sustancias de mayor riesgo y la letra D representa a las de menor riesgo. El grado de generacin de un contaminante, que indica la probabilidad que el contaminante se desprenda de la superficie de la cuba y pase al ambiente de trabajo, se determina utilizando el valor resultante ms desfavorable obtenido de la Tabla 2.3 o de la Tabla 2.5. En la Tabla 2.3 se indica los distintos grados de generacin con los nmeros del 1 al 4, en funcin de: - la temperatura del lquido de la cuba, - los grados de temperatura por debajo del punto de ebullicin de las soluciones de las cubas, siempre que este valor se conozca, - de la evaporacin relativa dada en horas, obtenida a partir de ensayos realizados para los distintos solventes utilizados en los procesos o - de la evaporacin relativa tambin clasificada como rpida, media, lenta y nula o inapreciable, y donde al pie de la mencionada Tabla N 2.3 se indica como se obtienen estas categoras a partir del llamado Tiempo de secado relativo. Estos ltimos valores figuran en el Apndice 1, para un gran nmero de solventes. Con el riesgo y el grado as obtenidos, se forma el grupo correspondiente: A1, B2, C3, etc. Con este grupo se ingresa a la Tabla 2.4 y se obtiene la velocidad mnima de control (m/s), en funcin de los distintos tipos de campanas que pueden utilizarse. Esto es para ubicaciones sin corrientes de aire apreciables dentro del local. Con las velocidades as obtenidas de la Tabla 2.4 y con las dimensiones de las cabinas o de las campanas suspendidas elegidas, aplicando las correspondientes ecuaciones de clculo, se obtienen los caudales a aspirar. (ver ecuaciones: (2.5), (2.21), (2.22) y (2.23)). Cuando se utilizan campanas de extraccin lateral (ver Figura 2.15), la ecuacin de clculo para determinar el caudal es: Q = q . b . l (m3 / s) 17 (2.24)

donde:

q : caudal especfico o sea caudal mnimo por rea de superficie cuba (m3/ s / m2),

de

b : dimensin de la cuba perpendicular a la ranura (rendija) de aspiracin en (m) y l : dimensin de la campana paralela a la ranura (rendija) de aspiracin en (m). Para obtener los valores del caudal especfico mnimo (q) se trabaja de la siguiente forma, a partir de los datos indicados en la Tabla N 2.6: Con el valor de la velocidad mnima de control obtenida de la Tabla N 2.4, de acuerdo al riesgo y grado manejado, se entra en la columna de la izquierda y con las caractersticas de la campana, caso I campana de aspiracin apantallada o contra una pared o caso II campana de aspiracin sin pantalla , se selecciona la fila correspondiente. Se ubica la columna encabezada con el valor de la relacin ancho a largo de la cuba (b / l) y en la interseccin con la fila hallada en el paso anterior se determina el valor del caudal especfico (q). Empleando la expresin (2.24) se obtiene el caudal que debe aspirar la campana. El ancho (b) de la cuba indica el ancho efectivo sobre el que la campana debe aspirar el aire. Cuando la boca de la campana est ms all del borde de la cuba, esta distancia debe ser sumada al ancho de la cuba. Cuando b 0,5 m, es adecuado emplear una sola ranura. Cuando 0,5 < b 1.0 m, es aconsejable emplear dos ranuras. Cuando 1.0 < b 1,2 m, es necesario emplear dos ranuras. Cuando b > 1,2 m, no es prctico el empleo de la ventilacin por localizada por extraccin, siendo preferible el empleo del encerramiento de la fuente o el sistema de impulsin aspiracin. No debe ventilarse una cuba cuya relacin b/l es superior a 2,0 m, no siendo aconsejable hacerlo cuando b/l es mayor de 1,0 m.
Q

v a cam ar

cam

vr

b l

Figura 2.17

18

Para lograr una distribucin correcta del aire a travs de toda la superficie de la cuba, (ver Figura 2.17), se recomienda que la boca de entrada sea del tipo ranura, es decir con un ancho (a r) pequeo en las figuras 2.15 y 2.16 se indica como s y la cmara o pleno, sobre la que se ha construido la ranura, debe poseer un ancho que produzca una velocidad del aire (v cam) en la cmara o pleno en las figuras 2.15 y 2.16 se indica como 2 s , que sea la mitad de la velocidad del aire a travs de la ranura (v r). Con ello se logran prdidas de presin en la cmara o pleno suficientemente bajas para no distorsionar la buena velocidad que se logra en la ranura. Experimentalmente se determina que la velocidad (v r) recomendada en la ranura es de 10 m/s. Con este valor se obtienen buenos resultados, sin que se aumenten en forma excesiva las prdidas de carga en ella. El ancho de la ranura se calcula de la siguiente forma: Conocido el caudal a aspirar (Q), utilizando la expresin (2.24), ste debe pasar a travs de la ranura; se plantea entonces la siguiente ecuacin: Q = v r . a r . l (m3 / s) donde: v r : velocidad del aire en la ranura, a r : ancho de la ranura, y l : longitud de la ranura, igual a la longitud de la cuba abierta. Usando la velocidad recomendada de la ranura de 10 m/s y despejando la incgnita ancho de ranura (a r) resulta: a r = Q / v r / l (m) (2.26) (2.25)

En el pleno se aconsejan que la velocidad se mantenga igual o menor a la mitad de la velocidad en la ranura: v
cam

v r / 2 (m / s)

(2.27)

y el ancho de la cmara o pleno resulta entonces igual o mayor que el doble del ancho de la ranura: a
cam

2.a

(m)

(2.28)

Estos comentarios tambin son vlidos para las campanas de extraccin lateral del tipo B Pleno hacia abajo (ver Figura 2.15). Recomendaciones: Si la longitud de la cuba (l) es mayor que los 2,0 m es aconsejable emplear varias salidas de aire separadas, y si (l) es igual o superior a 3,0 m es necesario utilizar varia salidas de aire separadas unas de otras. El nivel del lquido en la cuba no debe estar a menos de 0,15 m de la boca de la cuba.

19

Siempre que sea posible se deben instalar encerramientos o tapas sobre las cubas. Se deben instalar pantallas para reducir las corrientes de aire transversales del local. Si esto no es posible, se debe aumentar la velocidad de control. Ejemplo: Dada una cuba con las siguientes caractersticas: Proceso: Decapado de acero. Contaminante generado: Gases de cloruro de hidrgeno. Temperatura del lquido: 50 C Dimensiones: 1,8 x 0,7 m, Situado en el centro del local y sin corrientes de aire transversales. Se desea conocer el caudal a aspirar y las dimensiones bsicas de la campana. a) Tipo de campana:. Se emplea el diseo correspondiente al tipo A Pleno hacia arriba, con la ranura apoyada sobre el lado de longitud l (ver Figura 2.15): b = 0,7 m - l = 1,8 m - b / l = 0,39 b) Contaminante generado: Gases de cloruro de hidrgeno. Riesgo potencial: A (ver Anexo II del Decreto 351/79: CPM = 5 ppm y Tabla 2.2). Grado de generacin: 2 (ver Tabla 2.3 y Tabla 2.5, utilizando el valor ms elevado). Riesgo y grado: A - 2 Velocidad de control: v c = 0,75 m / s (ver Tabla 2.4). Caudal especfico mnimo: q = 1,15 m3 / s / m2, para caso I (cuba apantallada) y con b/l = 0,39 (ver Tabla 2.6). Caudal mnimo de aspiracin (ecuacin 2.24): Q = 1,15 . 0,7 . 1,80 m3 / s Q = 1,45 m3 / s c) Diseo de la campana: Velocidad de diseo en la ranura: se adopta v r = 10 m / s Ancho de la ranura (ver ecuacin 2.26): a r = Q / v r / l = 1,45 / 10 / 1,8 = 0,0806 0,081 m Profundidad de la cmara o pleno ( ver ecuacin 2.28): a cam = 2 . a r = 2 . 0,081 = 0,162 m, o sea: a r = 0,08 m - a cam = 0,16 m 2.3.4. Campanas receptoras Se denominan campanas receptoras a las se ubican para recibir una corriente de aire contaminado inducido por las caractersticas de la fuente. Como ejemplos de estas campanas podemos citar:

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Campanas suspendidas, tambin denominadas campanas dosel, ubica-das sobre procesos que liberan calor, es decir sobre una fuente caliente. Campana lateral adyacente a un disco de pulido que provoca una corriente de aire por la proyeccin de partculas inerciales. Campanas exteriores a las que se ha agregado una corriente de aire de gran velocidad dirigida hacia su frente desde el lado opuesto de la zona de contaminacin. El proyecto de una campana receptora requiere informacin sobre la magnitud y las caractersticas del caudal de aire inducido por el proceso. El caudal de aire a extraer debe ser por lo menos igual al caudal inducido. 2.3.4.1 Campanas suspendidas sobre una fuente caliente Supongamos inicialmente una fuente ideal puntual (F) que entrega al medio una potencia calrica (H), expresada en vatios. La potencia calrica (H) calienta el aire del entorno de la fuente, lo que disminuye su densidad, y se produce el ascenso de ste; el espacio que deja libre el aire caliente que se eleva, es ocupado por aire fro del entorno y se reinicia el proceso de calentamiento; el resultado es una columna de aire caliente ascendente. La porcin de aire caliente que se eleva produce, a su vez, una turbulencia que arrastra aire fro. ste se mezcla con el aire caliente provocando un aumento progresivo del caudal en movimiento y una disminucin, tambin progresiva, de la temperatura y de la velocidad. Esta corriente ascendente de aire adopta la forma de un cono de revolucin con vrtice en la fuente puntual y recibe el nombre de chorro convectivo (ver Figura 2.18). A una determinada altura, la velocidad de ascenso adquiere una magnitud tal que prcticamente coincide con las velocidades de las corrientes errticas del lugar y entonces se produce la dispersin del chorro convectivo. Para analizar la situacin planteada se utiliza el criterio de SUTTON y se utilizan las siguientes ecuaciones de clculo:
r

F, H (W)

Figura 2.18 El radio (r) expresado en metros (m), de la seccin circular del chorro convectivo, a una altura genrica (z), tambin expresada en metros (m), es: r = 0,221 . z 0,88 (m) (2.29)

21

La velocidad promedia, expresada en metros por segundo (m/s), con la que el aire atraviesa la seccin circular es: v = 0,052 . H 1/3 . z - 0,29 con H expresado en vatios (W). Y el caudal inducido por la fuente caliente es: Q ind = v . A = v . . r 2 (m3/s) y reemplazando en esta ecuacin los valores de la velocidad, ecuacin (2.30), y el radio, ecuacin (2.29), resulta: Q ind = 0,008 . H 1/3 . z 1,47 0,008 . H 1/3 . z 3/2 (m3/s) (2.31) (m/s) (2.30)

Se considera ahora una instalacin real (ver Figura 2.19) donde: el dimetro (D h), corresponde al del horno, con su base apoyada sobre el suelo, la altura (h) es la distancia entre la boca de la campana y el plano superior del horno y la potencia calrica (H) es la que el horno entrega al medio. Estos valores son establecidos segn las caractersticas y requerimientos del proceso. Para la situacin planteada se desea calcular el caudal inducido (Q ind) por la fuente en el frente de la campana, y el radio ( r ch ) del chorro convectivo que se genera. Para ello se prolongan hacia abajo las generatrices del chorro convectivo formado entre el horno y la campana, para determinar la ubicacin de la fuente.
r ch

Q ind

H (W) Dh

Figura 2.19 puntual (F), que se encuentra por debajo de la fuente. Se ha pasado de un tronco de cono, de altura (h), a un cono de altura (z) con vrtice en el punto F. Se considera entonces que la fuente puntual reemplaza al horno, emitiendo al medio la misma energa (H). El valor (z) se obtiene como suma de: 22

z = x + h (m)

(2.32)

donde, a su vez, (x) se obtiene a partir de la ecuacin (2.29), en la cual se coloca como valor del radio de la seccin circular, a la altura (x), al dimetro de la fuente dividido por dos (2), resultando: D h / 2 = 0,221 . x 0,88 (m) y despejando de esta expresin a (x) resulta: x = ( D h / 0,442 ) 1,136 x = 2,53 . D h 1.136 (m) (2.33)

Conocido ahora el valor de (z), aplicando la ecuacin (2.31) se calcula el caudal inducido en la boca de la campana por el horno. A partir de la ecuacin (2.29), se obtiene el valor del radio del chorro convectivo (r ch), segn la Figura 2.20: r ch = 0,221 . z 0,88 (m)
rc r ch r ch

(2.34)

Dh

F, H (W)

Figura 2.20 Dado que las corrientes errticas del local provocan el desplazamiento del chorro convectivo en distintas direcciones, el radio de la campana (r c) debe ser superior al radio del chorro convectivo ascendente, para garantizar una captacin total. Segn lo recomendado por el Manual de Ventilacin Industrial, el radio del chorro convectivo se incrementa en el valor: r ch = 0,4 . h El radio de la campana se calcula entonces utilizando la expresin: 23

r c = r ch + r ch = r ch + 0,4 . h (m) donde: r c es el radio de la campana. El caudal a aspirar por la campana es entonces: Q = Q ind + Q exc (m3/s) donde: Q ind: caudal calculado segn ecuacin (2.31) (2.36)

(2.35)

Q exc: caudal de aire proveniente del entorno del ambiente de trabajo. Este caudal en exceso se obtiene utilizando la expresin: Q exc = v exc . A exc = v exc . (A c - A ch) (m3/s) (2.37)

donde: v exc : es la velocidad con la que el aire del entorno del local atraviesa la seccin en exceso (A exc), A exc : es la diferencia entre el rea de la campana (A c) y el rea del chorro convectivo (A ch). El rea de la campana es: A c = . r c 2 (m2) (2.38)

con el radio de la campana obtenido segn la ecuacin (2.35). El rea del chorro convectivo es: A ch = . r ch 2 (m2) Reemplazando en (2.37): Q exc = v exc . . (r c 2 - r ch 2) (m3/s) (2.40) (2.39)

Si la campana es cuadrada el radio se convierte en la mitad del lado y: Ac = (2.rc)2 (m2) (2.41)

La potencia calrica (H) que entrega un horno al medio se determina como la diferencia entre la potencia recibida por el horno (P r) y la potencia utilizada en el mismo (P u): H = P r - P u (W) Conociendo la eficiencia ( h) del proceso (horno), es decir la relacin entre la potencia utilizada (P u ) en el proceso y la potencia recibida (P r ) por el proceso, ( h = P u / P r), se calcula el valor de la potencia calrica (H) utilizando la expresin: H = P r - P u = ( 1 - h ) . P r (W) 24 (2.42)

Para otros tipos de procesos se pueden plantear otras ecuaciones de balances de potencias trmicas. Ejemplo: Se tiene un horno elctrico de 0,90 metros de dimetro. ste recibe de la lnea de alimentacin una potencia de 15 kW. Se coloca una campana suspendida a una altura de 0,80 m sobre el plano superior del horno, que tiene a su vez una altura de 1,00 m. Cul ser el caudal a aspirar por la campana y el dimetro de la misma?
dc Q

h = 0,8 m

Q ind

Q exc

H = 15000 W

D h = 0,9 m

Figura 2.21

Segn la Figura 2.21, la altura (h) es igual a 0,80 m y el dimetro del horno (D h) es igual a 0,9 m. Aplicando la expresin (2.31) resulta: x = 2,53 . D h 1.136 = 2,53. 0,9 1.136 = 2,24 m y segn la expresin (2.30) resulta: z = x + h = 2,24 + 0.8 = 3,04 m Reemplazando a continuacin en la expresin (2.29) se obtiene el caudal inducido por el horno: Q ind = 0,008 . H 1/3 . z 3/2 = 0,008.10000 1/3. 3,04 3/2 = 1,044 m3/s Aplicando la ecuacin (2.32) resulta: r ch = 0,221. z 0,88 = 0,221. 3,04 0,88 = 0,59 m El radio de la campana se calcula usando la ecuacin (2.33): r c = r ch + 0,4. h = 0,59 + 0,4. 0,8 = 0,91 m 25

d c = 1,82 m El caudal en exceso (Q exc) se obtiene aplicando la ecuacin (2.38) y adoptando una velocidad (v exc) de 0,5 m/s: Q exc = v exc . . (r c 2 - r ch 2) = 0,5. . ( 0,91 2 0,59 2) = 0,752 m3/s y el caudal a aspirar, segn la ecuacin (2.34), es: Q = Q ind + Q exc = 1,044 + 0,752 = 1,80 m3/s Q = 1,80 m3/s

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NOTA: Las Tablas N 2.1 a N 2.6, las figuras 2.1 a 2.7, 2.10, 2.12, 2.13, 2.15 y 2.16, como as tambin el Apndice 1, han sido obtenidas del libro VENTILACIN INDUSTRIAL - Generalitat Valenciana. Conselleria de Treball i Afers Socials. Direcci General de Treball. Paseo de la Alameda, 16 - 46010 Valencia. ESPAA.

BIBLIOGRAFIA VENTILACION INDUSTRIAL Generalitat Valenciana. Conselleria de Treball i Afers Socials. Direcci General de Treball. Paseo de la Alameda, 16.46010 Valencia. ESPAA. INDUSTRIAL VENTILATION - A Manual of Recommended Practice. Committee on Industrial Ventilation. P. O. Box 16153. Lansing. Michigan 48901 USA. American Conference of Governmental Industrial Hygienist. 6500 Glenway Avenue, Bldg. D - 7. Cincinnati, Ohio 45211 USA. FUNDAMENTOS DE VENTILACION INDUSTRIAL V. V. BATURIN. Editorial LABOR S.A. Calabria, 235 - 239. Barcelona - 15. ESPAA. VENTILACION INDUSTRIAL - Descripcin y diseo de los sistemas de ventilacin industrial. Rubens E. POCOV Universidad Nacional de SALTA. Ediciones MAGNA PUBLICACIONES. Catamarca 285. San Miguel de Tucumn. Repblica ARGENTINA

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TABLA N 2.2 DETERMINACIN DEL RIESGO POTENCIAL

Concentracin mxima permisible Riesgo potencial Gases o vapores (ppm) Nieblas (mg / m3)
Punto de inflamacin ( C)

(ver Apndice 1)

(ver Ley 19,587 y sus modificaciones)

A B C D

0 - 10 11 - 100 101 - 500 > 500

0 - 0,1 0,11 - 1 1,1 - 10 > 10

< 40 40 - 90 > 90

TABLA N 2.3 DETERMINACIN DEL GRADO DE GENERACIN

Grado de generacin

Temperatura del lquido ( C)

Grados por debajo del punto de ebullicin ( C)

Evaporacin relativa * Tiempo para 100% de evaporacin (horas)

1 2 3 4

> 90 65 - 90 35 - 65 < 35

0 - 10 11 - 26 26 - 50 > 50

Rpida (0 - 3) Media (3 - 12) Lenta (12 - 50) Nula > 50

* Tiempo de secado relativo (ver Apndice 1): < 5 : Rpido; 5 -15 : Medio; 15 - 75 : Lento; > 75 : Nulo o despreciable.

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TABLA N 2.4 Velocidad mnima de control (m/s) para locales sin corrientes de aire
Cabina Clase: riesgo y grado (ver Tablas 2.2 y 2.3) Un lateral abierto Dos laterales abiertos Extraccin lateral (ver Figura 2,15) (Nota 1) Campanas suspendidas (ver Figura 2,13) Tres laterales abiertos Cuatro laterales abiertos

A-1 y A-2 (Nota 2) A-3 (Nota 2), B-1, B-2 y C-1 B-3, C-2 y D-1 (Nota 3) A - 4 (Nota 2) C - 3 y D - 2 (Nota 3)

0,5 0,375 0,325 0,25

0,75 0,50 0,45 0,37

0,75 0,5 0,375 0,25

No emplear 0,625 0,5 0,375 0,875 0,75 0,625

B-4, C-4 y D-3 (Nota 3) y D - 4 : Es suficiente con una adecuada ventilacin general.
Notas:1.Emplee la relacin ancho / longitud para calcular el caudal; ver Tabla 2.6 para el clculo. 2. No emplee campanas suspendidas cuando el grado de peligrosidad sea A.

TABLA N 2.5
Velocidad mnima de control (m/s) en procesos tpicos, con poco movimiento de aire
Velocidad de control para Riesgo Grado de extraccin potencial generacin lateral (ver Figura 2.15)

Operacin

Contaminante

Agua caliente hirviendo Vapor de agua D 1 0,38 * Agua caliente no hirviendo Vapor de agua D 2 0,25 * Anodizado de aluminio cidos crmico y sulfrico A 1 0,75 Aluminio, abrillantado cidos ntrico y sulfrico A 1 0,75 Aluminio, abrillantado cidos ntrico y fosfrico A 1 0,75 Arranque de cobre Nieblas alcalinas y de cianuro C 2 0,38 Arranque de nquel Vapores nitrosos A 1 0,75 Cobreado Nieblas de cianuro C 2 0,38 Cromado cido crmico A 1 0,75 Decapado de acero cido clorhdrico A 2 0,75 Decapado de acero cido sulfrico B 1 0,50 Limpieza de metales Nieblas alcalinas C 1 0,50 Soluciones salinas(bonderizado) Hirviendo Vapor de agua D 1 0,38 * No hirviendo Vapor de agua D 2 0,25 * * Cuando se desee un control completo del agua caliente, trtese como de la clase inmediata superior.

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TABLA N 2.6 CAUDAL A ASPIRAR ( m3 / s por m2 de tanque)

b/l 0,10 vc > 0,10 0,25 > 0,25 0,50 > 0,50 1,00 >1,00 2,00

I 0,25 II

0,25 0,375

0,30 0,45

0,375 0,50

0,45 0,55

0,50 0,625

I 0,375 II

0,375 0,55

0,45 0,65

0,55 0,75

0,65 0,85

0,75 0,95

I 0,50 II

0,50 0,75

0,625 0,875

0,75 1,00

0,875 1,15

1,00 1,25

I 0,75 II

0,75 1,15

0,95 1,25

1,15 1,52

1,32 1,73

1,52 1,90

b (m) : ancho del tanque, si la captacin es de un solo lado; mitad del ancho del tanque, si la captacin se hace por ambos lados o siguiendo el eje del tanque. l (m) : largo del tanque. v c (m/s) : velocidad de control. Caso I : campana de aspiracin apantallada o contra una pared. Caso II : campana de aspiracin sin pantalla en el centro del local.

30

EFECTO DE LA DENSIDAD

LOS VAPORES DE DISOLVENTES EN CONCENTRACIONES PELIGROSAS PARA LA SALUD NO SON APRECIABLEMENTE MS PESADOS QUE EL AIRE. LA EXTRACCIN A NIVEL DEL SUELO PROPORCIONA SLO PROTECCIN CONTRA INCENDIOS.

Figura 2.1

31

SITE LA CAMPANA DE FORMA QUE EL CONTAMINANTE SEA ALEJADO DE LA ZONA RESPIRATORIOA DEL OPERARIO

Figura 2.2

COLOQUE LA CAMPANA TAN CERCA COMO SEA POSIBLE DEL FOCO CONTAMINANTE. EL CAUDAL NECESARIO AUMENTA CON EL CUADRADO DE LA DISTANCIA AL FOCO.

Figura 2.3

32

ENCIERRE LA OPERACIN TANTO COMO SEA POSIBLE. CUANTO MS ENCERRADO EST EL FOCO, MENOS AIRE ES NECESARIO PARA CONTROLARLO

EXTRACCIN DE SILOS

Figura 2.4

33

EXTRACCIN PARA ELEVADOR DE CANGILONES

Figura 2.5

34

CABINA DE LABORATORIO

Figura 2.6

35

CABINAS PEQUEAS DE PINTURA

Figura 2.7

36

Figura 2.10 37

Figura 2.12

38

Figura 2.13 39

Figura 2.15

40

Figura 2.16

41

APNDICE 1

42

43