Facultad de Ingeniera - UBA Tcnicas Energticas - 67.

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Perforacin direccional

Introduccin

Situaciones que requieren el uso de la perforacin direccional: Complicaciones por la geologa local.
Incremento de la produccin de un yacimiento desde un pozo en particular. Disminuir costos (ej: evitar instalaciones off-shore) Disminuir riesgos ambientales. Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos. Pozos de alivio. Comercializacin y distribucin (construccin de oleoductos y gasoductos)

Introduccin
Al igual que en otras operaciones de perforacin, en perforacin direccional tambin existe la necesidad de obtener un rendimiento efectivo en costos. Segn datos de importantes compaas, el costo de perforacin representa aprox. el 40% de los costos de descubrimiento y desarrollo. Reduccin de un da de operacin: ahorro de u$s 100000. Un da de adelanto genera una ganancia del mismo orden.

Areas marinas

Evolucin Tecnolgica
Alrededor de 1850 Orgenes perforacin rotativa. 1873 Patentamiento del primer motor de fondo. Dcada de 1920 Perforacin direccional controlada
Impedir curvatura de pozos verticales Desvo ante obstrucciones.

Evolucin Tecnolgica
Desde entonces, los motores de desplazamiento positivo (PDM)1 que se colocan en los conjuntos de fondo (BHA) se utilizan para perforar todos los pozos direccionales. Principal problema determinar la inclinacin del pozo.

Invencin de dispositivos de medicin precisos de Fondo Motores hidrulicos accionados mediante un tornillo energizado por la circulacin del fluido de perforacin.
1Motores

Dispositivos y Tcnicas de Relevamiento

Los Relevamientos direccionales proporcionan al menos tres datos fundamentales:

Profundidad Inclinacin Azimut

Tcnicas de Relevamiento desde instrumentos magnticos hasta sofisticados giroscopios.

 Relevamientos Magnticos inclinacin y direccin del pozo en uno o varios puntos; utilizando un inclinmetro y una brjula, un cronmetro y una cmara. Relevamientos Giroscpicos mayor precisin. Utilizan una masa giratoria que apunta hacia una direccin conocida. El giroscopio mantiene su orientacin para medir la inclinacin y la direccin en estaciones especficas del relevamiento. Hoy se busca desarrollar mtodos giroscpicos no invasivos. Mtodos ms modernos medicin durante la perforacin (MWD)

MWD Envan datos de relevamientos por telemetra de pulsos del lodo: las mediciones son transmitidas como pulsos de presin en el fluido de perforacin y decodificadas en las superficie mientras se avanza con la perforacin. Tambin transmite datos acerca de la orientacin de la herramienta de perforacin. Antes del desarrollo de los sistemas rotacionales, el correcto emplazamiento del portamechas y los estabilizadores en el BHA permita controlar el incremento o reduccin angular, daban un cierto control sobre la inclinacin pero NO HABA CONTROL SOBRE EL AZIMUT DE POZO. Dcada del 60 motores direccionales que utilizan una turbina de fondo (PDM) como fuente de potencia y un BHA con una curvatura fija de aprox. 0.5 control simultneo del azimut y la inclinacin

Perforacin con motor direccional

Se logra de 2 modos: Rotacin la totalidad de la sarta de perforacin rota (igual que en la perforacin convencional) y tiende a perforar hacia delante. Desplazamiento Para iniciar un cambio en la direccin del pozo, se detiene la columna de perforacin en una posicin tal que la seccin curva del motor se encuentre ubicada en la direccin de la nueva trayectoria. Se refiere al hecho de que la porcin de la sarta que no rota se desliza por detrs del conjunto direccional.

Hoy, un motor direccional tpico consta de:

Seccin de potencia (PDM)

Seccin curva (0 a 3) Eje propulsor Mecha

Desventajas:
Se requiere una extrema precisin para orientar correctamente la seccin curva debido a la elasticidad torsional de la columna de perforacin. Mayor problema tendencia de la columna no rotativa a sufrir aprisionamientos la tubera principal se apoya sobre el lado inferior del pozo @ produce velocidades desparejas alrededor de la tubera. La falta de rotacin de la tubera disminuye la capacidad de remover los recortes sobre el lado inferior del pozo, se puede formar un colchn de recortes Menor potencia disponible para mover la mecha. Esto, junto con la friccin por el deslizamiento, reduce la tasa de penetracin (ROP)

 Si se cambia del modo de deslizamiento al modo de rotacin con herramientas direccionales, se obtiene una trayectoria ms irregular.

Las numerosas ondulaciones aumentan la tortuosidad, esto aumenta la friccin durante la perforacin. Durante la perforacin se produce acumulacin de gas en los puntos altos y agua en los bajos

A pesar de todos estos problemas, la perforacin direccional con motor direccional sigue siendo ms efectiva en trminos econmicos y por el momento es el mtodo de perforacin ms utilizado.

Sistema Rotativo Direccional

(RSS: Rotatory Steerable Drilling System)
La industria petrolera los clasifica en dos grupos: Empuje de Mecha + desarrollados (PowerDrive) Direccionamiento de la mecha - desarrollados

Empuje de la mecha
Los conjuntos constituyen sistemas compactos y poco complicados. Solo agregan 3.8m a la longitud total del BHA. Comprende: Unidad Sesgada: detrs de la mecha. Aplica una fuerza sobre la mecha en una direccin controlada mientras toda la columna gira. Unidad de Control: detrs de la unidad sesgada. Contiene dispositivos electrnicos, sensores y un mecanismo de control que proporcionan la magnitud y la direccin promedio de las cargas del lado de la mecha.

Unidad Sesgada
Posee 3 patines externos articulados activados por el flujo de lodo controlado a travs de una vlvula que utiliza la diferencia de presin de lodo existente entre el interior y el exterior.

La vlvula de 3 vas de disco rotativo acciona los patines al dirigir el lodo en forma sucesiva a la cmara del pistn de cada patn, a medida que rota para alinearse con el punto de empuje deseado en el pozo (opuesto a la trayectoria deseada). Una vez que el patn pasa por el punto de empuje, la vlvula rotativa corta el suministro de lodo. Cada patn se extiende no ms de 1 cm durante cada revolucin de la unidad sesgada Un eje conecta la vlvula rotativa con la unidad de control para regular la posicin del punto de empuje. Si el ngulo del eje se encuentra geoestacionario con respecto a la roca, la mecha ser empujada directamente en una direccin. Si no hay que modificar la direccin, el sistema opera en forma neutral.

Unidad de control
Mantiene la posicin angular propia del eje de impulso relativo a la formacin. Montada sobre cojinetes que le permiten rotar libremente alrededor del eje de la sarta de perforacin. Posee su propio sistema de activacin a travs del cual se la puede dirigir para que mantenga un ngulo de giro determinado o un ngulo de orientacin de la herramienta con respecto a la roca. Sensores del acelermetro y magnetmetro proporcionan informacin relativa a la inclinacin y el azimut de la mecha. Adems, de la posicin angular del eje de impulso. En el interior impulsores de turbina de rotacin montados en los extremos de la UC.

Estos impulsores desarrollan el torque necesario por medio de imanes permanentes de gran potencia cuya accin se suma a la de las bobinas de induccin ubicadas en la UC. La transmisin del torque desde los impulsores a la UC se controla en forma elctrica modificando la resistencia de las bobinas de torsin. Impulsor Superior o torquer para aplicar torque a la plataforma, en la misma direccin de la rotacin de la columna de perforacin. Impulsor Inferior la hace girar en la direccin inversa.

Otras bobinas generan energa para los dispositivos electrnicos

El funcionamiento del sistema puede ser monitoreado por medio de herramientas MWD y de los sensores en la UC. El nivel de referencia utilizado para establecer el ngulo geoestacionario del eje es proporcionado por un acelermetro triaxial o por el magnetmetro montado en la UC. Sensores adicionales en la UC: Velocidad instantnea de la columna de perforacin respecto a la roca. Sensores trmicos y de vibracin registran datos adicionales sobre las condiciones de fondo. Computadora instalada a bordo muestrea y registra las condiciones de perforacin que se transmiten en forma inmediata a la superficie por medio del sistema MWD o se recupera posteriormente.

Conceptos Importantes
La capacidad para controlar la trayectoria del pozo no basta para garantizar la construccin de un pozo exitoso, es necesario realizar una cuidadosa planificacin con equipos de gelogos, geofsicos e ingenieros trabajando en conjuntamente y no en forma secuencial. Una vez determinada la ubicacin en la superficie y un objetivo deseado en el subsuelo, se evalan los costos, exactitud y factores tcnicos para determinar el perfil adecuado: en S, horizontal, etc. Importante seleccionar el RSS apropiado para el trabajo: Situaciones proclives al aprisionamiento herramienta El RSS debe ser capaz de alcanzar el incremento angular deseado.

La comunicacin en tiempo real y la posibilidad de evaluar la formacin resultan crticas para lograr resultados exitosos. Sonda de comunicacin de respuesta rpida facilitar la comunicacin en tiempo real con el exterior.

Conecta la interfaz del sistema telemtrico con el sistema MWD por medio de pulsos magnticos y confirma que las instrucciones han sido recibidas en la superficie

Principales Ventajas y beneficios:

Rotacin continua de la sarta de perforacin mejora en gran medida la limpieza del pozo minimiza el aprisionamiento de la columna facilita el control dimensional La potencia disponible en la mecha no disminuye por la necesidad de realizar operaciones de perforacin con deslizamiento. El control direccional se puede mantener ms all del punto donde el torque y el arrastre hacen que el deslizamiento con un motor resulte poco efectivo.

Algunos ejemplos... Rcord en longitud perforada con perforacin direccional: Febrero de 1999 Tierra del Fuego. Se perforo: Verticalmente 1690 m Horizontalmente 10585 m Longitud total perforada 11184 m Se logr con un equipo para trabajos en tierra algo que requiere una instalacin off-shore, reduccin de costos de equipo, apoyo logstico, facilidades de produccin,etc.

 Campo Njord (oeste de Noruega) utiliz la tecnologa RSS y se finaliz 22 das antes de lo programado. Campo Njord, pozo A-13-H se planific una trayectoria en W para poder penetrar el yacimiento primario en diversos bloques de fallas.

Se logr una reduccin de costos de u$s 1.000.000 con respecto a un pozo perforado previamente en el mismo campo, ya que se redujo el tiempo de construccin a la mitad

 Campo Wytch Farm (UK) rcord de carrera perforada con una sola mecha 1287m en solo 84 hs, realizando un giro de 110 con una gran inclinacin.

Bibliografa
SCHLUMBERGER Ltd.:
http://www.oilfield.slb.com/media/resources/oilfieldreview/spanish00/sum 00/p20_31.pdf http://www.oilfield.slb.com/media/resources/oilfieldreview/spanish03/sum 03/p24_39.pdf http://www.oilfield.slb.com/content/resources/index.asp? http://www.oilfield.slb.com/media/services/drilling/steerable/powerdrive_v ortex.pdf

El abece del petrleo y del gas. Molina, Patricio; Trabajo prctico para Tcnicas Energticas: Perforacin Direccional.