ECHIPA DE LUCRU LA TEMA STUDIUL AMDEC:

BUJOR B. GABRIELA (nscut ZAHARIA) M&IC ANDRONIC M. DANIELA (nscut CREU) M&IC IVANCIUC V. CARMEN (nscut MIRONOIUC) MMK

STUDIUL AMDEC
I. CONSIDERAII GENERALE

AMDEC este o metod inductiv care permite studiul sistematic al cauzelor i efectele defectrilor care afecteaz componentele unui sistem (produs, main sau procedeu). Metoda urmrete evaluarea previzional a fiabilitii sistemului, analiznd n mod sistematic diverse defectri pe care acesta le poate avea n cursul utilizrii sale. Este deci o medot calitativ de fiabilitate, care permite prevederea riscurilor de apariie a defectrilor, evaluarea consecinelor lor i stabilirea cauzelor. Metoda are ca obiectiv principal obinerea calitii optimale de ctre un sistem. Pentru aceasta trebuie examinate n mod sistematic defectrile poteniale, evaluat gravitatea consecinelor lor, asigurat detectarea, declanate aciunile corective n funcie de gradul lor de criticitate. AMDEC este o tehnic de analiz exhaustiv i riguroas de munc n grup, foarte eficient datorit punerii n comun a experienei i competenei fiecrui participant. Aceast metod identific aciunile corective ce trebuiesc aplicate pentru ameliorarea sistemului. n condiiile creterii preteniilor de calitate ale clineilor, de cretere a complexitii produselor, a scderii perioadelor de proiectare i lansare trebuie s existe o planificare sistematic a calitii. Motivul e extrem de simplu i de intuitiv: defectele care pot fi evitate iniial nu trebuie s fie corectate mai trziu. Principiul de prevenire rspunde unei analize sistematice i evalurii resurselor poteniale de erori susceptibile a se produce n toate fazele realizrii unui proiect. Noile metode ale proiectrii sistematice ale calitii sunt rspunsuri la noile nevoi, ele trebuie s permit analiza i eliminarea defectelor poteniale nc din stadiul de proiectare i implementare, astfel nct tot mai des se ntlnete noiunea de proiectare a calitii. n practic s-a demonstrat c costurile pentru corectarea unui defect nedetectat ntr-o etap anterioar cresc de 10 ori de la un stadiu de implementare la altul. AMDEC este o metod de analiz, care ncearc s pun n comun competenele grupurilor de munc implicate ntr-un proces de producie, n vederea elaborrii unui plan de msuri ce au ca scop creterea nivelului calitativ al produselor, proceselor de munc i a mediilor de producie. Derularea AMDEC const n a inventaria modul de detectare a slbiciunilor componentelor i evaluarea efectelor asupra ansamblului de funciuni a sistemului i de ai analiza cauzele. II. OBIECTIVELE AMDEC

Fiind o metod de analiz critic, AMDEC are obiective extrem de clare, orientate spre: - determinarea punctelor slabe ale unui sistem tehnic - cutarea cauzelor iniiatoare ale disfuncionalitii componentelor - analiza consecinelor asupra mediului, siguranei de funcionare - prevederea unor aciuni corective de nlturare a cauzelor de apariie a defectelor - prevederea unui plan de ameliorare a calitii produselor i mentenanei - determinarea necesitilor de tehnologizare i modernizare a produciei - creterea nivelului de comunicare ntre compartimente de munc, persoane, nivele ierarhice. Deci, obiectivul principal al metodei AMDEC este de a obine calitatea optim pentru un produs/proces/mediu studiat.

III.

INIIALIZAREA AMDEC

a). Identificarea produsului de studiat Spre studiul i analiza AMDEC supunem imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA

MP210.
b). Stabilirea variantei AMDEC de aplicat Prin metoda AMDEC vom urmri evaluarea previzional a fiabilitii imprimantei cu jet de cerneal CANON PIXMA MP210, analiznd n mod sistematic diversele defectri pe care aceasta le poate avea n cursul utilizrii sale. Deci e o metod calitativ de fiabilitate, ce permite: - prevederea riscurilor de apariie a defectrilor - evaluarea consecinelor - stabilirea cauzelor Vom - examina sistematic - detectrile poteniale - evalua gravitatea consecinelor lor - asigura detectarea - declana aciuni corective n funcie de gradul lor de criticitate. c). Constituirea echipei de analiz AMDEC face apel la experien i asambleaz toate informaiile deinute de diferitele echipe de munc implicate. Deci, AMDEC e o metod de analiz care ncearc s pun n comun competenele grupurilor de munc implicate ntr-un proces de producie, n vederea elaborrii unui plan de msuri ce au ca scop creterea nivelului de producie. n acest fel se permite evoluia concluziilor trase de fiecare membru i se evit ca acestea s rmn la nivel de persoan. E motivul pentru care analiza se face n grup. Metodele de munc n grup trebuie s fie cunoscute i practicate, n scopul de a asigura o eficien optimal grupului. Este un criteriu esenial de reuit. Ca urmare, e necesar constituirea unei echipe multidisciplinare, care s poat identifica cauzele de fond ale apariiei defectelor. Din echip vor face parte, minimal, reprezentani ai compartimentelor de: proiectare, de asigurare a calitii i mentenan, precum i reprezentani ai utilizatorilor. Activitatea grupului va fi condus de un animator, bun cunosctor al metodei. Componena echipei de analiz, actorii metodei Iniiatorul este persoana/serviciul care are iniiativa de a declana studiul i de a alege subiectul analizei. n aceast situaie iniiatorul este directorul compartimentului de marketing. Decidentul este persoana cu responsabilitate din ntreprindere, care are puterea de a exercita o alegere definitiv. Aceasta va lua deciziile finale referitoare la cost, calitate i termene. Cel investit cu asemenea competene, de a lua decizia final, este managerul firmei, deci acesta e decidentul. Animatorul este garantul metodei, organizatorul activitii grupului. El precizeaz ordinea de zi a ntlnirilor, conduce reuniunile, asigur secretariatul i urmrirea avansului studiului. Animatorul trebuie s fie un bun generalist, un bun cunosctor i profesionist, s pregteasc i s analizeze corect, s foloseasc oameni coreci, punctuali, trebuie s tie s asculte; s fie capabili s ghideze analiza ctre obiectivul impus; s nu dramatizeze sau s nu genereze situaii de conflict. Se recomand ca animator s fie o persoan din exteriorul firmei, sau cel puin din exteriorul compartimentului n cauz, pentru ca acesta s poat anima membrii grupului. S-a preferat s se angajeze un consultant de la o alt firm n vederea animrii i organizrii activitii grupului de analiz. Grupul de analiz poate fi constituit din 5 pn la 8 persoane, responsabile i competente, cu bune cunotine despre sistemul studiat imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP210 2

i care ar putea aduce informaii necesare analizei (nu se poate discuta dect despre ceea ce se cunoate bine). Persoanele ce vor face parte din grupul int sunt: - un tehnician de la creaie biroul de proiectare - un tehnician de la compartimentul de producie - un tehnician de la compartimentul de asigurare a calitii - un reprezentant client (pentru AMDEC produs/client) - un expert n domeniul IT (Information Technology) Ca urmare, AMDEC este orientat ctre: - produs proiect: AMDEC permite urmrirea i analiza produsului a imprimantei CANON cu jet de cerneal nc din stadiul de proiectare, ncercnd s evidenieze care sunt defectele posibile i implicaiile acestora asupra utilitii produsului final - produs proces AMDEC permite validarea tehnologiilor de realizare a produsului - a imprimantei CANON cu jet de cerneal astfel nct s fie asigurat o fabricaie eficient a acesteia. - Mijloc de munc utilaj AMDEC e focalizat pe analiza mijloacelor de producie, n scopul diminurii numrului de rebuturi, a ratei de detectare i creterii fiabilitii i disponibilitii.

Planificarea reuniunilor
E destul de dificil de a reuni minim 5 persoane de un anumit nivel ierarhic (adeseori sunt puin disponibile). Acesta e motivul pentru care trebuie planificate toate fazele, ncepnd cu iniializarea pn la aciuni propuse , respectnd n general o frecven de o jumtate de zi la fiecare 15 zile.

Fia de animaie
Aceasta va acompania studiul pe toat durata lui; se va regsi n toate fazele, ncepnd cu iniializarea. 1. PRODUSUL UTILIZAT FRECVENT: Imprimanta cu jet de cerneal CANON

PIXMA MP210
Trim ntr-o lume informatizat cu organizaii bine structurate i dotate cu apartur hi-tech pentru a fi eficieni, a fi productivi i a mri calitatea produselor finite ale muncii noastre. Chiar dac se tinde spre o lume n care s existe biroul hrtie, un calculator fr imprimant e ca trupul fr membre. Rezultatul muncii pe calculator e vizibil, concret pe foaia de hrtie mai ales atunci cnd lucrezi cu documente virtuale de tip *.jpg (poze, imagini), *.txt sau *.doc (text), *. xls (calcul tabelar), *.cdr (grafic). Imprimarea rezultatelor prelucrrii computerizate a datelor e o operaiune pe care o executm zilnic la serviciu. Totul pare uor i frumos la nceput cnd aparatura e nou, dar pe msur ce uzezi de ea, apar tot mai multe probleme, adic chiar i acele defeciuni minore pot ngreuna munca, slbete ritmul, cresc cheltuielile pentru achiziionarea resurselor necesare, scade eficiena, diminueaz buna dispoziie i finalizarea lucrrilor de bun calitate devine un moment necunoscut sau ndeprtat fa de termenul stabilit pe lucrare, cci suntem dependeni de nite dispozitive tehnice perfectibile. n timp, ajungem s cunoatem metehnele i capriciile imprimantei pe care o folosim la birou i s descoperim noi i noi motive care-i ncetinesc funcionarea. De multe ori, interveniile pentru service le facem personal sau sub ndrumarea administratorului de sistem atunci cnd cunotinele noastre despre ntreinere i reparaie depesc limita competenelor noastre. De cele mai multe ori efectele disfunciilor sunt uor reparabile i cauzele defectrii reuim s le ndeprtm pentru o lung perioad de timp. n concluzie, toat aparatura e reparabil, nlocuibil dar provoac fluctuaii de productivitate cnd ncepe s dea semne de uzur fizic. Disfuncionaliti aprute la imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP210: a. umplere cu praf i nfundarea orificiilor capului de imprimare b. terminare cerneal din cartu 3

c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. m. n. o. p. q. r.

uscare cerneal n cartu rupere ax motor pentru micarea ansamblului capului de imprimare rupere curea folosit pentru a mica ansamblul capului de imprimare de-a lungul paginii descentralizarea stabilizatorului ce asigur micarea precis i controlat a ansamblului capului de imprimare poziionare incorect a tviei dup ncrcarea cu hrtie oprire rolere ce trag hrtia din tvi prin ghidaj imposibilitatea alimentrii automate cu hrtie disfuncii electronice la rola de tragere a hrtiei scurtcircuitul spirelor motorului pentru ncrcarea hrtiei scurtcircuit componente electronice din circuitul de control care activeaz motorul de tragere al hrtiei conectare incorect a porturilor de legtur ntre imprimant i computer uscarea incompleta a cernelii depuse pe stratul de hrtie configurare incorect a imprimantei instalare incorect a driver-ului imprimantei blocarea hrtiei n interiorul imprimantei scoaterea ifonat (tip armonic) a hrtiei imprimate imprimanta eman un miros ciudat n timpul operrii uleiul utilizat pentru protejarea cuptorului se evapor

2. CORELARE TRIPLETA CAUZ MOD EFECT n analizarea disfunciilor unui sistem/produs/proces/servicii exist mai multe puncte de vedere, mai multe moduri de percepere a problemei respective i de interpretare a ei: - orice sistem se poate descompune n subsisteme - modul devine efect pe un nivel de descompunere superior - modul se poate confunda uor cu o cauz sau cu un efect S analizm tripleta CAUZ MOD EFECT pentru disfuncia: imposibilitatea tragerii hrtiei din tvia de alimentare. Sistem (utilizator + imprimant) tipresc documente date de manager.
Cauz Mod Efect Manager Utilizator + Imprimant Nivel neles de manager Cauz Utilizator Imprimant Scurtcircuit alimentator Mod Oprire ansamblu de ncrcare a hrtiei Efect Utilizator i imprimant stau Oprire ansamblu de ncrcare a hrtiei Utilizator i imprimant stau Misiune nendeplinit

Nivel neles de utilizatorul imprimantei

Cauz
Ardere component electronic (tranzistor)

Mod Scurtcircuit alimentator

Efect Oprire ansamblu de ncrcare a hrtiei

Imprimant

Ansamblu Cauz Fluctuaie alimentare reea Mod

Ardere component electronic (tranzistor)

Efect Scurtcircuit alimentator

Nivel neles de administratorul de reea

Tripleta Nivel neles de operatorul service

Ansamblu

Alimentator

Cauz Defeciune post/staie de transformare electric

Mod Fluctuaie alimentare reea

Efect
Ardere component electronic (tranzistor)

Tripleta Nivel neles de proiectant

4
Tripleta

3. ANALIZA FUNCIONAL EXTERN Pentru analiza defeciunilor imprimantei, e necesar s se identifice corect mai nti la ce folosete aceasta: adic de a vedea care sunt funciile pe care o imprimant trebuie s le ndeplineasc pe toat durata vieii sale. Noi vom trata mai pe larg aspectul tehnic: AMDEC. Analiza va permite s obinem o sintez care s conduc la o situaie fiabil n plan tehnic, dar i n plan economic. Analiza funcional e strict necesar pentru a construi riguros un sistem. Toate informaiile despre evoluia unui bun folosit sunt menionate n Caietul de Sarcini, care prin demersul su original i riguros, constituie un mijloc metodologic indispensabil obinerii calitii n concepie i va interveni n diferitele etape ale unei aciuni de Analiza Valorii ntr-un mod mai mult sau mai puin interactiv. a. Schema Imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP 210

Roza funciilor Mna

Hrtie

INCLUDEPICTURE "http://tbn3.google.com/images?q=tbn:Eie_Amn4kk1XkM:http://www.tonerm FP Imprimanta

FR1 Mediu exterior

FR2 Reglementri

FP = pune n valoare elementele grup verbal

nscrise pe hrtie ME1

utiliznd imprimanta ME2

FP (funcia principal) = tiprire (copiere, scanare) pe hrtie FR1 - funcii restrictive, rezist la mediul exterior FR2 - respect reglementrile 1. tensiune de alimentare 100-240V, 50/60Hz 2. compatibilitate computer cu program de instalare Windows 2000, XP 3. cablul de alimentare(USB) s nu fie dezizolat, tras forat din priz i s nu fie nndit cu alte prelungitoare 4. nainte de instalare driver imprimant se utilizeaz program antivirus 5. hrtia se alege de calitate corespunztoare imprimrii (de ex. hrtie pentru invitaii, diplome, poze) 6. la comanda pentru imprimare, trebuie ales formatul paginii, culorii, orientare i ali parametri (calitate, nr. de coli de hrtie), la comanda pentru copiere documentul original se plaseaz n loc special 5

7. pentru realizare poze trebuie aleas hrtie corespunztoare, format, rezoluie, conectare corect a cablului USB de la aparatul foto, camer, telefon (PickBridge). 8. n caz de nlocuire, manipularea cu precauie a cartuului de cerneal i introducerea corect n locul corespunztor (pentru color i respectiv negru) 9. din punct de vedere legal non-toxic FR1 rezist la mediul exterior 1. imprim la temperatura 5-350C 2. umiditate 10-90% umiditate relativ (fr condens) 3. greutate 5,9kg Se negociaz fiecare funcie, se stabilete importana funciilor. Unele funcii sunt fixe altele variaz ntre anumite limite. Toate funciile restrictive conduc la caietul de sarcini. 4. ANALIZA INTERN (reprezint faza din ciclul de via a produsului n care acesta este analizat funcional) Se detaliaz diferitele elemente analizate pentru AMDEC. Bloc diagram funcional
Mn

Carcas

Buton pornire

Cartu

Port de conectare la reea

Ansamblu cap de imprimare

Cap imprimare, motor, curea

Flux principal Flux buclat

Ansamblu ncrcare hrtie

Alimentator

Rolere, motor

Tava, ghidajul hrtiei

Hrtie
Limitele studiului

Analiza disfunciunilor Criterii de analiz: gravitatea detectabilitatea securitatea Gravitatea (G) evalueaz efectul disfunciunii, este resimit de utilizator, se poate exprima n funcie de timpul de remediere. 6

Descrierea criteriului 1h<Timp de remediere 4h

G 2

Detectabilitatea(D) este dat de posibilitatea ca o disfunciune s poat fi identificat cnd cauza de apariie a acesteia exist. Descrierea criteriului Exist un risc sczut ca detecia s nu fie eficient D 2

Securitatea(S) se exprim relativ la efectele disfunciunii Descrierea criteriului Fr influen, nu afecteaz bunurile i mediul nconjurtor S 1

5. FI AMDEC Obiectiv: obinerea rapid de ameliorrii, prin aciuni asupra punctelor critice.
FIA AMDEC NR. 1 Firma: SC ELROM BACU Proces/Produs/Utilaj/Aciune: Reparare produse electrice i electronice Obiectivele studiului: Defeciune imprimant CANON PIXMA MP 210 Data declanrii studiului: 17.11.2008 Funcie/ Mod de subansamblu Cauz Efect disfunciune produs Tiprire/ansamblu Scurtcircuit Ardere Oprire ncrcare hrtie alimentator component ansamblu de electronic ncrcare a hrtiei Tiprire/ansamblu Rupere ax Defect de Oprire cap de imprimare motor pentru material ansamblu micarea cap de ansamblului imprimare capului de imprimare Tiprire/ansamblu Rupere curea mbtrnire Oprire cap de imprimare folosit pentru a ansamblu mica cap de ansamblul imprimare capului de imprimare de-a lungul paginii Tiprire/ansamblu Oprire rolere ce Defeciune Oprire ncrcare hrtie trag hrtia din motor ansamblu de tvi prin ncrcare a ghidaj hrtiei Tiprire/ansamblu Scurtcircuitul Supracurent Oprire ncrcare hrtie spirelor alimentare reea ansamblu de motorului ncrcare a pentru hrtiei ncrcarea hrtiei Tiprire/ansamblu Scurtcircuit Arderea Oprire ncrcare hrtie componente componentelor ansamblu de electronice din electronice ncrcare a

F 1

G 2

D 2

C 4

Aciuni corective nlocuire alimentator nlocuire motor ansamblu cap de imprimare

1 2

nlocuire curea

nlocuire motor ansamblu ncrcare hrtie nlocuire motor ansamblu ncrcare hrtie

1 2

nlocuire component electronic

Tiprire/ansamblu cap de imprimare

Tiprire/ansamblu cap de imprimare

Tiprire/ porturi de legtur ntre imprimant i computer Tiprire/ansamblu cap de imprimare

circuitul de control care activeaz motorul de tragere al hrtiei Umplere de praf i nfundarea orificiilor capului de imprimare Descentralizarea stabilizatorului ce asigur micarea precis i controlat a ansamblului capului de imprimare Conectare incorect a porturilor de legtur ntre imprimant i computer Scurtcircuitul spirelor motorului pentru pentru imprimare

hrtiei

Mediu poluat

Oprire ansamblu cap de imprimare Oprire ansamblu cap de imprimare

Curare cap imprimare

Poziie neadecvat

Reglarea stabilizatorului

ndoire terminal

Nepornire

1 2

Verificare i conectarea corect a legturilor

Supracurent alimentare reea

Oprire ansamblu cap de imprimare

1 6

nlocuire motor ansamblu cap de imprimare

Formul de calcul a criticitii: C = F x G x D Moduri generice de disfunciune: Pierderea funciei:

Funcionare prevzut

Funcionare real

Exemple de cauze: Tip de produs Cauze interne materiale Cauze legate de mediu i de exploatare Cauze legate de om i de mijloacele de producie Electronice/electromecanice mbtrnire, ardere componente electronice Praf Parazii Montaj, reglare Supracurent alimentare cu energie

6. HISTOGRAMA CRITICITII

Tipuri de disfunciuni

PRAG DE CRITICITATE TOLERABIL

1
Scurtcircuitul spirelor motorului pentru pentru imprimare

Rupere curea, scurtcircuitul spirelor, conectare incorect

Rupere ax motor, umplere de praf

Scurtcircuit alimentator oprire rolere, scurtcircuit, componente, descentralizarea stabilizatorului

10

12

14

16

18

Criticitate

Criticitate 7. PLANUL DE AMELIORARE Urmrete tratarea prioritar a disfunciunilor critice referitoare la zgomot, praf, vibraii De exemplu, la defeciuni precum conectarea incorect a porturilor, plasarea incorect (cnd apare zgomot), umplerea de praf a capului de imprimare se remediaz pe loc, dar la nlocuire de elemente componente se face apel la firma specializat. Dac defectul este mai grav i reparaiile presupun costuri mari, se prefer cumprarea unei noi imprimante. Dac se determin c hrtia este cauza disfunciunilor imprimantei, se schimb topul de hrtie cu unul recomandat n specificaiile ei de funcionare Dac dup toate ncercrile de remediere tot nu funcioneaz corect imprimanta, se verific dac a fost facut revizia tehnic la numrul de imprimri recomandat n cartea tehnic a imprimantei i se apeleaz la operatorul service specializat La un numr mare de imprimante se prefer crearea unui service propriu, cu speciliati n domeniu.

10