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Para lograr el funcionamiento integrado del hormign con el acero es necesario que se generen fuerzas de adherencia en la superficie de contacto de los 2 materiales.
Figura 5.1: Fuerzas de adherencia entre el hormign y el acero. Son las fuerzas de adherencia el mecanismo bsico de transferencia de las solicitaciones que actan desde el hormign hacia el acero de refuerzo, y desde el acero de refuerzo hacia el hormign.
5.2
Mientras el hormign, por su consistencia plstica en estado fresco, puede tener las dimensiones continuas que el diseo estructural requiera, las dimensiones longitudinales comerciales de las barras de acero pueden ser insuficientes para cubrir las necesidades de los elementos estructurales. En dichos casos ser necesario empalmar algunas varillas o algunos segmentos de varillas, colocados de manera continua, para asegurar el comportamiento de cada seccin de los elementos estructurales [ACI 12.14.2.2].
Figura 5.2: Discontinuidad y empalme por traslape. La discontinuidad del acero de refuerzo puede atentar contra la capacidad resistente de la estructura, por lo que se requerira de algn mecanismo de transferencia de los esfuerzos de una varilla hacia la varilla de continuidad geomtrica. En caso de ser necesaria esa transferencia, se puede recurrir a varillas traslapadas, varillas soldadas o dispositivos mecnicos de continuidad.
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Figura 5.3: Empalme por soldadura y por unin mecnica. El traslape de varillas es el mecanismo de empalme de mayor uso en nuestro medio. En principio las 2 varillas deben cruzarse una longitud apropiada para que el acero transmita esfuerzos al hormign por adherencia, y este ltimo los restituya a la otra varilla, sin acumular esfuerzos elevados de traccin en el hormign, pues estos ltimos provocaran una fisuracin extensa, con sus consecuencias indeseables.
Figura 5.4: Esfuerzos de adherencia por traslape. La distancia transversal entre las varillas que conforman el traslape debe ser pequea para lograr el objetivo planteado. En el ACI y el CEC [ACI 12.14.2.3] se establece que dicha separacin no debe superar un quinto de la longitud de traslape ni ser mayor a 15 cm. Para la realizacin de uniones soldadas, por otra parte, se debe verificar que el tipo de acero constitutivo de las varillas admita este tipo de procesos (existen aceros que se vuelven frgiles luego de un proceso de soldado, y existen otros tipos de aceros cuyas caractersticas mecnicas no se ven afectadas con la soldadura), y se deber realizar un diseo y control de calidad de las soldaduras. Generalmente se utilizan pedazos del mismo dimetro de varilla que se sueldan, en el extremo coincidente de las 2 varillas para lograr la continuidad [ACI 12.14.3].
Figura 5.5: Soldadura de varillas. Los empalmes soldados deben desarrollar al menos un 25% ms que el esfuerzo de fluencia de las barras y debern cumplir con las especificaciones del Structural Welding Code Reinforcing Steel [ANSI/AWS D1.4]. Las uniones mecnicas de manguitos enroscables, por ltimo, son muy utilizadas en pases del primer mundo, pero prcticamente no se los emplea en nuestro pas por su costo elevado. Por tener rosca interior en los 2 extremos que deben unirse, requieren que las varillas a integrar sean roscadas en los extremos de unin, lo que se lo puede hacer en obra o se puede adquirir en fbrica [ACI 12.14.3].
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5.3
ANCLAJES:
A partir del sitio en que la barra de acero alcanza su esfuerzo mximo, se debe desarrollar un mecanismo de anclaje en el hormign para asegurar su funcionamiento adecuado [ACI 12.1]. Las alternativas utilizadas son: Anclaje por desarrollo de la longitud de la varilla dentro del hormign. Ganchos de anclaje dentro del hormign en el extremo de la varilla Anclaje mecnico de la varilla a travs de dispositivos especiales.
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Los cdigos permiten combinar tcnicamente varias de las alterantivas de anclaje antes mencionadas. El desarrollo del anclaje se requiere en las 2 direcciones, aunque generalmente el propio detallamiento del refuerzo ya impone el cumplimiento en la una direccin (en los dibujos anteriores, el anclaje en la direccin del centro de la viga para el acero superior se cumple automticamente).
5.4
a.
LONGITUD DE DESARROLLO:
Definicin:
Es la longitud que se requiere embeber a una varilla de acero dentro del hormign, para alcanzar los esfuerzos especificados en el diseo (generalmente Fy). b. Factores que Influyen en la Longitud de Desarrollo:
Los siguientes factores principales afectan directamente a la longitud de desarrollo de las varillas de acero en el hormign armado: Esfuerzo de Fluencia: Mientras mayor sea el esfuerzo de fluencia, se requerir proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo. Seccin Transversal: Cuanto mayor sea la seccin transversal de la varilla, desarrollar una mayor fuerza, y se necesitar proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo. Permetro de la Varilla: Mientras mayor sea el permetro de la varilla, existir una mayor superficie de hormign en la que se desarrolle adherencia, por lo que se requerir proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo. Resistencia del Hormign: Cuanto mayor sea la resistencia a traccin del hormign se podrn desarrollar esfuerzos ms altos de adherencia, por lo que existir proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo. En consideracin a los criterios expuestos un primer tipo de frmula para el clculo de la longitud de desarrollo, que incluye todos los factores, sera:
Ld = Fy A b Pb f t
Donde: Ld: : Fy: Ab: Pb: ft: longitud de desarrollo coeficiente de proporcionalidad esfuerzo de fluencia del acero rea de una varilla permetro de la varilla resistencia a la traccin del hormign
Dado que la resistencia a la traccin del hormign es proporcional a la raz cuadrada de su resistencia a la compresin, se tendra la siguiente modificacin:
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L d = 1
Fy A b Pb f ' c
Ecuacin tipo 1
Por otro lado, mientras el rea es proporcional al cuadrado del dimetro de la varilla, el permetro es proporcional al dimetro.
Fy d 2 b 4 L d = 1 db f 'c
Ld = 2
Donde: db:
Fy d b f 'c
Ecuacin tipo 2
dimetro de la varilla
Los 2 tipos de ecuaciones generalmente gobiernan la descripcin de la longitud de desarrollo del acero en los cdigos de diseo.
c.
Ecuacin (5.3)
Ecuacin (5.4)
Ecuacin (5.5)
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fc:
resistencia a la compresin del hormign en Kg/cm2 Tabla 5.1: Longitud de Desarrollo Bsica en Varillas a Traccin.
Dimetro (cm) 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,20 3,50 4,40 5,50 Fy (Kg/cm2) 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 fc (Kg/cm2) 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 Ld (cm) 30 30 30 35 40 47 58 70 90 113 147 176 229 321 Criterio gobernante Lmn Lmn Lmn ecu. 5.2 ecu. 5.2 ecu. 5.1 ecu. 5.1 ecu. 5.1 ecu. 5.1 ecu. 5.1 ecu. 5.1 ecu. 5.1 ecu. 5.3 ecu. 5.4
La longitud bsica de desarrollo calculada previamente debe multiplicarse por los siguientes factores [ACI 12.2.3], cuando sean pertinentes: Cuando el refuerzo de lecho superior se coloca de tal manera que existe al menos un espesor de 30 cm de hormign fresco recubrindolo por debajo: = 1.4 Cuando el refuerzo tiene un esfuerzo de fluencia Fy mayor que 4200 Kg/cm2: 4200 = 2 Fy La longitud bsica de desarrollo afectada por los factores previos puede ser reducida, cuando sea pertinente, por los siguientes factores [ACI 12.2.4]: Cuando el refuerzo se ubica espaciado por lo menos 15 cm centro a centro y existen por lo menos 7 cm desde la cara del elemento estructural a la varilla externa, medido en la direccin del espaciamiento: = 0.8 Donde exista refuerzo en exceso con respecto al requerido en el diseo: A requerida = A proporcionada Cuando el refuerzo est confinado por armadura en espiral que tenga un dimetro no menor a 8 mm, y un paso no mayor a 10 cm: = 0.75 Una vez calculada la longitud de desarrollo, afectada por todos los factores previos, no puede ser menor que 30 cm [ACI 12.2.1], excepto en el clculo de traslapes clase A, B y C.
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d.
Ld =
0.079d b Fy
f 'c L d = 0.004d b Fy L d = 20 cm
Dimetro (cm) 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,20 3,50 4,40 5,50 Fy (Kg/cm2) 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 fc (Kg/cm2) 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210
La longitud bsica de desarrollo puede ser reducida por los siguientes factores [ACI 12.3.3]: Donde exista refuerzo en exceso con respecto al requerido en el diseo: A requerida = A proporcionada Cuando el refuerzo est confinado por armadura en espiral que tenga un dimetro no menor a 8 mm, y un paso no mayor a 10 cm: = 0.75
e.
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5.5
a.
Los traslapes de alambres y varillas corrugadas sometidos a traccin deben cumplir con la siguiente tabla [ACI 12.15.2]: Tabla 5.3: Traslapes a Traccin.
A proporcionada A requerida
2 <2
Porcentaje mximo de As empalmado dentro de la longitud de traslape requerida 50% 75% 100% Clase A Clase A Clase B Clase B Clase C Clase C
Los empalmes de traccin por traslape deben estar escalonados cada 60 cm de manera que desarrollen en cada seccin por lo menos 2 veces la fuerza de traccin calculada [ACI 12.15.4.1].
b.
Cuando fc sea inferior a 210 Kg/cm2, la longitud del empalme por traslape debe incrementarse en un tercio.
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c.
5.6
ESPECIFICACIONES NORMALIZADOS:
[ACI 7.1],
PARA
GANCHOS
ESTNDARES
Los ganchos solamente se considerarn efectivos en varillas de traccin [ACI 12.1]. De acuerdo a significados: la expresin gancho normalizado tiene uno de los siguientes
Doblez de 180 ms una extensin de 4db, pero no menos de 6 cm en el extremo libre de la varilla [ACI 7.1.1].
Figura 5.9: Dimensiones mnimas del gancho de 180. Doblez de 90 ms una extensin de 12db en el extremo libre de la varilla
7.1.2]. [ACI
Figura 5.10: Dimensiones mnimas del doblez de 90. Para estribos [ACI 7.1.3]: o En varillas de 14 mm y menores, doblez de 90 ms una extensin de 6db en el extremo libre de la varilla, pero no menor de 6.5 cm.
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Figura 5.11: Dimensiones mnimas del doblez de 90 en estribos de hasta 14 mm de dimetro. o En varillas de 16 mm a 25 mm, doblez de 90 ms una extensin de 12db en el extremo libre de la varilla.
Figura 5.12: Dimensiones mnimas del doblez de 90en estribos de 16 a 25 mm de dimetro. o En varillas de 25 mm y menores, doblez de 135 ms una extensin de 6db en el extremo libre de la varilla.
Figura 5.13: Dimensiones mnimas del doblez de 135en estribos de hasta 25 mm de dimetro. El dimetro interior de doblez de estribos y anillos con dimetro entre 8 mm y 16mm no debe ser menor de 6db [ACI 7.2]. El dimetro de doblez de la cara interior de los estribos de ms de 16 mm, deber cumplir con la tabla 5.4. Todas las otras varillas requeridas en las estructuras debern cumplir con las especificaciones de la tabla 5.4.
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Tabla 5.4: Dimetros mnimos de doblado. Dimetro de la varilla Dimetro mnimo de doblado 8 mm a 25 mm 6db 28 mm a 32 mm 8db Mayor de 32 mm 10db
5.7
Con el objeto de que el acero pueda desarrollar los esfuerzos de adherencia con el hormign que le rodea, y que adems se encuentre adecuadamente protegido del medio ambiente, el CEC-2001 especifica los siguientes recubrimientos mnimos de hormign para el acero [CEC 7.7]. Tabla 5.5: Recubrimiento mnimo del acero con hormign no preesforzado fundido en la obra. RECUBRIMIENTO TIPO MNIMO, mm Hormign fundido en contacto con el suelo y 70 permanentemente expuesto e l Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima: Varillas de 18 mm y mayores 50 Varillas de 16 mm y menores 40 Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo: Losas, muros, nervaduras: o Varillas mayores a 36 mm 40 20 o Varillas de 36 mm y menores Vigas, columnas: o Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40 o Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm y mayores 20 15 Varillas y alambre de 16 mm y menores Tabla 5.6: Recubrimiento mnimo del acero con hormign prefabricado (fabricado en condiciones de control en la planta). RECUBRIMIENTO TIPO MNIMO, mm Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima Tableros para muros: o Varillas mayores a 36 mm 40 o Varillas de 36 mm y menores 20 Otros elementos: o Varillas mayores a 36 mm 50 o Varillas de 18 mm a 36 mm 40 o Varillas y alambres de 16 mm y menores 30 Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo: 83
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Losas, muros, nervaduras: o Varillas mayores a 36 mm o Varillas de 36 mm y menores Vigas, columnas: o Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales (dimetro no menor a 15 mm ni mayor a 40 mm) o Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm y mayores Varillas y alambre de 16 mm y menores
30 15 10
15 10
Tabla 5.7: Recubrimiento mnimo del acero con hormign preesforzado. RECUBRIMIENTO TIPO MNIMO, mm Hormign fundido en contacto con el suelo y 80 permanentemente expuesto a l Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima: Tableros para muros, losas y nervaduras 25 Otros elementos 40 Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo: Losas, muros, nervaduras 20 Vigas, columnas: o Refuerzo principal 40 o Anillos, estribos, espirales 25 o Cascarones y placas plegadas: Varillas de 16 mm o menores 10 Otro tipo de refuerzo 20
5.8
Con el objeto de que el hormign trabaje de manera integrada con el acero, las varillas deben tener la separacin suficiente para que interacten con el hormign que las rodea a travs de los esfuerzos de adherencia. El CEC-2001 [CEC 7.6.1] especifica que la separacin mnima entre barras paralelas de una capa no debe ser inferior al dimetro de la varilla ni a 2.5 cm.
REFERENCIAS:
5.1 5.2 ACI 318S-08, (2008), Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural y Comentario, American Concrete Institute. CEC-2001, (2001), Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, Instituto Ecuatoriano de Normalizacin.
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