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中华人民共和国公共安全行业标准
 GA 39.1
92
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 1
主题内容与适用范围
 
本标准规定了干粉消防车(简称干粉车)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量保证。
 
本标准适用于干粉消防车。
 
2
引用标准
 
GB 7956
消防车消防性能要求和试验方法
 GB 6244
消防车通用底盘
 
系列、型式、基本参数和技术要求
 GB 150
钢制压力容器
 GB 1334
载重汽车和越野汽车道路试验方法
 GB 1496
机动车辆噪声测量方法
 GB 3181
漆膜颜色标准样本
 GB 4785
汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色
 GB 5099
钢制无缝气瓶
 GB 7258
机动车运行安全技术条件
 GB 8108
车用电子警报器性能要求和试验方法
 GB 9019
压力容器公称直径
 GB 9417
汽车产品编号规则
 JB 787
汽车
 
标牌
 JB 2864
汽车用电镀层和化学处理层
 JB 3689
货车客车制动系统
 
道路试验方法
 JB 4019
汽车驻车制动
 
性能要求
 JB 4020
汽车驻车制动
 
试验方法
 JB/Z 111
汽车油漆涂层
 JB/ZQ 3011
工程机械焊接通用技术条件
 ZB T50 001
专用汽车
 
定型试验规程
 ZB T50 003
专用汽车
 
道路试验方法
 ZB/T T50 005
专用汽车
 
用途特征代号
 
3
术语
 
3.1
贮气瓶式干粉车
 
指由贮气瓶贮存的压缩气体或液化气体释放的能量驱动喷射干粉的消防车。
3.2
燃气式干粉车
 
指由燃气发生器内产生的燃气驱动喷射干粉的消防车。
 
中华人民共和国公安部
1992-05-27
批准
1993-05-01
实施
 
 
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3.3
燃气发生器
 
指使固气燃料燃烧产生气体(燃气)的装置。
 
4
型号
 
4.1
干粉车的型号编制方法应符合
GB 9417
ZB/T T50 005
的规定。
 4.2
干粉车的分类代号用汉语拼音字母表示。消防装备主参数用干粉额定充装量(千克)除以
100
表示。当干粉额定充装量不小于
10 000 kg
时,允许用三位数表示。
 4.3
干粉产品型号的构成:
 
标记示例:
 
宝鸡消防器材总厂生产的干粉消防车,总质量为
9000kg
,干粉额定充装量为
2 000 kg
,其型号为:
 BX
 
5
 
09 0 G XF GF 20
5
技术要求
 
5.1
总则
 5.1.1
干粉车应符合本标准规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
 5.1.2
干粉车的底盘必须是国家汽车行业主管部门定型的汽车底盘或进口的汽车底盘,并应符合
GB 6244
的规定。
 5.1.3
干粉车的干粉炮、减压阀等主要总成,均应经过定型鉴定,并应符合有关标准的规定。
 5.1.4
干粉车的消防性能,应符合
GB 7956
的规定。
 5.2
整车
 5.2.1
运行安全技术条件
 
干粉车运行安全技术条件,应符合
GB 7258
的规定。试验方法按
6.4
条规定进行。
 5.2.2
干粉车各总成及零、部件应符合下列要求:
 a
自制件须经质检部门检验合格,并有验收标记;
 b
外购件应符合有关标准的规定;外购件、外协件应有合格证,并经质检部门检验合格,附有验收标记。如技术上有变动,须经设计部门同意并签批。
 
 
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c
原材料性能应符合国家有关标准规定,并须有合格证或质量保证书;原材料的代用须经设计部门同意并签批。
 5.2.3
结构参数和质量参数
 
干粉车主要结构参数和质量参数,应符合
GB 7956
2.1.2
条的有关规定。
 5.2.4
乘员数
 
干粉车乘员数为
3
8
(包括驾驶员每位乘员及随身装备总质量
75kg
计。
 5.2.5
最高车速和加速时间
 
干粉车最高车速和加速时间,应符合
GB 7956
2.1.3
条的规定。
 5.2.6
制动性能
 5.2.6.1
干粉车行驶制动性能,应符合
GB 7258
4.13
条的规定。试验方法按
6.5.1
条规定进行。
 5.2.6.2
干粉车驻车制动性能,应符合
JB4019
的规定。试验方法按
6.5.2
条规定进行。
 5.2.7
防雨密封性能
 
干粉车防雨密封性能,应符合
GB 7956
2.1.5
条的规定。
 5.2.8
可靠性
 
干粉车可靠性,应符合
GB 7956
2.1.6
条的规定;其试验行驶里程分配
6.6
条表
3
的规定。
 5.2.9
室内允许噪声(不包括警报器噪声)
 
驾驶室、乘员室内噪声级不大于
85 dB
A
6.7
条规定进行。
5.2.10
整车制造及装配要求
 5.2.10.1
所有铸件外表面应光洁,不允许有砂眼、裂纹、结疤等有损强度和外观质量的缺陷。
 5.2.10.2
焊接件应符合
JB/ZQ 3011
的有关规定。
 5.2.10.3
铆接应紧密贴合,牢固可靠;铆钉排列整齐,不许有破裂、松动、偏斜等缺陷。
 5.2.10.4
联接件、紧固件、自锁装置应装备牢固;各种管路应固定可靠。
 5.2.10.5
黑色金属(不锈钢除外)紧固件表面应经镀锌,发黑或其他防腐蚀处理。
 5.2.10.6
零件的电镀层和化学处理层应符合
JB 2864
的规定。
 5.2.10.7
车身外蒙皮应平整、圆弧过渡应平滑,车身两侧及后平面的平面度和面轮廓度在
1 000
×
1 000
mm
2
)的范围内不大于
4 mm
;在
500
×
500
mm
2
的范围内不大于
3 mm
 5.2.10.8
乘员室、车厢(含罐体)与底盘联接应牢固可靠,其纵向中心平面与底盘的纵向中心面应重合,其误差不大于
6 mm
。测量方法按
6.8
条规定进行。
 5.2.11
表面质量要求
 5.2.11.1
黑色金属(不锈钢除外)制件表面,均须防腐蚀处理。
 5.2.11.2
车身外表基色为
GB 3181
R03
大红色;底盘补涂原车漆色;漆层质量应符合
JB/Z 111
的规定。
 
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