KROHNE Optimass MFM, MFC, MFS PDF

KROHNE 09/2003
7.02233.82.00
GR
Instrucciones de instalacin y funcionamiento
OPTIMASS
Caudalimetro msico Coriolis
MFM 7050/7150 K MFC 050/051 F MFS 7000/7100 F
Caudalmetros de rea variable Caudalmetros Vortex Controladores de caudal Caudalmetros electromagnticos Caudalmetros ultrasnicos Caudalmetros msicos Instrumentos para la medida de nivel Tecnologa de comunicaciones Sistemas y soluciones de ingeniera Contactos, contadores, indicadores y registradores Medidas calorficas Presin y temperatura
Sujeto a cambio sin previo aviso
ndice
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.5 1.5.1 1.5.2 1.6 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.5 Instalacin mecnica ...........................................................................................................6 Principios generales ............................................................................................................... 6 Medidor de tubo recto y nico MFS 7000 ............................................................................... 8 Temperaturas ambiente / proceso.......................................................................................... 8 Transporte e izado.................................................................................................................. 9 Requisitos de la Directiva de Equipos a Presin ( PED ) ....................................................... 9 Presin nominal reducida ..................................................................................................... 10 Medidor de tubo nico en Z, MFS 7100 ............................................................................... 11 Requisitos de la Directiva de Equipos a Presin ( PED ) ..................................................... 12 Presin nominal reducida ..................................................................................................... 12 Contencin secundaria......................................................................................................... 12 Aplicaciones higinicas ........................................................................................................ 13 Longitudes de instalacin ..................................................................................................... 13 Materiales de la conexin higinica...................................................................................... 13 Calefaccin y aislamiento ..................................................................................................... 14 OPTIMASS 70 ...................................................................................................................... 14 OPTIMASS 71 ...................................................................................................................... 18 Medidores con taladro de purga y medidores con diafragma de proteccin ........................ 19 Instalacin elctrica ........................................................................................................... 20 Situacin y cables de conexin ............................................................................................ 20 Conexin a la alimentacin elctrica. ................................................................................... 20 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 050............................................................. 21 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 051, no Ex ................................................. 21 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 051 Ex. ...................................................... 22 Conexin de los medidores separados. ............................................................................... 23 Requisitos para las reas clasificadas como peligrosas....................................................... 24 Entradas y salidas ................................................................................................................ 24 Entradas / salidas del MFC 050............................................................................................ 24 Entradas y salidas del MFC 051........................................................................................... 30 Instrucciones de conversin de compacto a separado ( remoto ) ........................................ 33 Instrucciones de conversin de separado a compacto......................................................... 33 Puesta en servicio .............................................................................................................. 34 Parmetros seleccionados en fbrica................................................................................... 34 Puesta en servicio inicial ...................................................................................................... 34 Ajuste del punto cero............................................................................................................ 35 Programacin del convertidor con el lpiz magntico .......................................................... 36 Programacin del convertidor MFC 050/ 051 ................................................................... 37 Elementos de funcionamiento y de control ........................................................................... 37 Concepto operativo del OPTIMASS MFC 050/ 051.............................................................. 38 Funciones de las teclas ........................................................................................................ 39 Como entrar en el modo de programacin ........................................................................... 40 Como terminar el modo de programacin ............................................................................ 40 Tabla de las funciones programables................................................................................... 43 Men Reset / Quit. - Rearme del totalizador y reconocimiento de la indicacin de estados 53
Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS
5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.4.1 6.4.2 6.5 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.2 7.3 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.5 8.6 8.6.1 8.6.2 9
Descripcin de las funciones............................................................................................ 55 Men 1. - Puesta en servicio inicial ...................................................................................... 55 Ajuste del punto cero, Fct. 1.1.............................................................................................. 55 Estado del instrumento Fct. 1.2............................................................................................ 57 Calibracin de la densidad Fct. 1.3 ...................................................................................... 58 Densidad del agua en funcin de la temperatura ................................................................. 60 Men 2 - Comprobaciones funcionales. ............................................................................... 62 Men 3 - Men de la Configuracin ..................................................................................... 67 Men 4. Configuracin de las Entradas / Salidas................................................................. 75 Men 5. Selecciones de fbrica. .......................................................................................... 80 Servicio y localizacin de averas..................................................................................... 82 Funciones de diagnstico..................................................................................................... 82 Mensajes de error ................................................................................................................ 83 Comprobaciones funcionales y localizacin de averas ....................................................... 84 Cambio de la electrnica del Front end o del Back end . ..................................................... 86 Cambio del Front end........................................................................................................... 86 Cambio del Back End........................................................................................................... 87 Repuestos. ........................................................................................................................... 89 Normativa y cdigos externos .......................................................................................... 91 Normativa ............................................................................................................................. 91 Mecnicas. ........................................................................................................................... 91 Elctricas.............................................................................................................................. 91 Declaracin de Conformidad ................................................................................................ 92 Certificados .......................................................................................................................... 93 Datos tcnicos.................................................................................................................... 95 Caudales instantneos nominales........................................................................................ 95 Contencin de presin secundaria ....................................................................................... 95 Materiales de Construccin. ................................................................................................. 95 Dimensiones ........................................................................................................................ 96 Sensor de la Serie 7000....................................................................................................... 96 Sensor de la Serie 7100....................................................................................................... 99 Pesos ................................................................................................................................. 101 Temperaturas y presiones reducidas ................................................................................. 102 OPTIMASS SERIE 70000 .................................................................................................. 102 OPTIMASS SERIE 7100 .................................................................................................... 104 Hoja de configuracin del equipo................................................................................... 105
Apndice A: Informacin para el USA (FM) de la aprobacin para zona peligrosa............... 106
Como usar estas instrucciones de instalacin y de funcionamiento

Le felicitamos por la compra de este equipo de alta calidad. Para obtener las mximas prestaciones de su caudalmetro msico, por favor, lea totalmente estas instrucciones. Este manual de instrucciones es completo y describe las muchas caractersticas y opciones disponibles de este caudalmetro msico. Por favor vea en el ndice la lista detallada de los temas. Nota: Si fuera aplicable, se suministra un documento separado que describe toda la informacin relativa a las reas clasificadas por ATEX.
Responsabilidad del producto y garanta.

La familia de caudalmetros msicos OPTIMASS se ha diseado para la medida directa del caudal msico instantneo, de la densidad del producto y de la temperatura del mismo, y tambin permite indirectamente la medida de otros parmetros tales como la masa total de concentracin de sustancias disueltas y el caudal volumtrico. Para su uso en reas clasificadas como peligrosas, se aplicarn los cdigos y normas especiales que se especifican en la Seccin de Instalaciones en reas Clasificadas. La responsabilidad de la validez y del uso que se pretende hacer de nuestros equipos reside nicamente en el comprador. El suministrador no acepta ninguna responsabilidad que se derive de un uso incorrecto por parte del cliente. La instalacin o el manejo incorrecto de los caudalmetros puede ocasionar la prdida de la garanta. Tambin se anula y cancela la garanta si el instrumento resulta daado o interferido de cualquier forma. Adicionalmente se aplicarn las Condiciones Generales de Venta que forman parte del contrato de compra. Si necesita devolver a KROHNE un caudalmetro OPTIMASS, por favor, rellene el formato incluido como ltima pgina de este manual y devulvalo junto con el equipo a reparar. KROHNE lamenta no poder reparar o comprobar su caudalmetro a menos que se acompae con este formato completo.
Normativa / Aprobaciones CE / EMC

La familia OPTIMASS, con el convertidor de la seal MFC 050 / 051 cumple todos los requisitos de las Directivas EU EMC y PED y lleva el smbolo CE. El sistema OPTIMASS est aprobado para instalaciones clasificadas como peligrosas de acuerdo con la normativa europea armonizada ( ATEX ), con el Factory Mutual ( FM ) y con el CSA ( Canadian Stardards ).
Datos tcnicos sometidos a cambios sin aviso

4 Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS
Desembalaje del equipo

Cuando desembale su equipo, por favor, asegrese de que durante el transporte no se ha producido un dao ostensible. Si no fuera as, realice la reclamacin a travs del transportista. Antes del embarque su instrumento ha sido probado y verificado totalmente. A menos que se haya especificado de otra forma, junto con su equipo se incluirn los elementos siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Caudalmetro msico OPTIMASS. Convertidor separado con el soporte para montaje en un muro ( no en la versin compacta ) Manual de Instrucciones de Instalacin y de Funcionamiento. Llave especial para quitar las tapas del alojamiento de la electrnica. Lpiz magntico para la programacin del equipo. Destornillador para los terminales de conexin. Certificado de calibracin. Hoja de configuracin. Certificado de Fbrica y de Materiales, si se ha pedido.
Si faltase alguno de estos elementos, por favor pngase en contacto con la oficina de KROHNE ms prxima ( vea la cubierta posterior ). Atencin: Por favor, lea el Manual antes de instalar el equipo. Se evitarn muchos problemas simplemente siguiendo las sencillas indicaciones contenidas en el manual.
Instalacin mecnica
1.1 Principios generales

El medidor de caudal msico OPTIMASS, MFM 7050/ 51 K/F y MFM 7150/ 51 K/F proporciona una precisin alta y una excelente repetibilidad. Su filtrado de paso banda estrecha y el diseo de la cabeza primaria interna modelizado matemticamente con la Tecnologa del Sensor adaptable ( AST ), proporcionan a la familia del sensor OPTIMASS una inmunidad excepcional a las perturbaciones vibratorias externas procedentes de procesos prximos. La precisin del caudalmetro no resulta afectada por el perfil de la velocidad. El diseo de tubo nico se traduce en un riesgo bajsimo de cavitacin y no puede haber aire atrapado en el interior del equipo. Las guas de instalacin siguientes son prcticas de implantar, particularmente si se estudian antes de instalar el OPTIMASS la primera vez. Vea en los Datos Tcnicos mas informacin relativa a las dimensiones y conexiones. No son necesarios requisitos especiales de instalacin del OPTIMASS. Sin embargo, se deber tener en cuenta en general la buena prctica de ingeniera para la instalacin de caudalmetros. Las guas generales descritas en este captulo son vlidas tanto para los caudalmetros msicos MFS 7000 como para los MFS 7100. Los caudalmetros msicos no necesitan ningn tramo recto ni a la entrada ni a la salida. Debido al peso de los equipos se recomienda el uso de soportes. El equipo se puede montar horizontal o verticalmente, as como en un tramo inclinado ascendente. Para obtener los mejores resultados se recomienda la instalacin vertical con el fluido circulando en sentido ascendente.
Esta etiqueta del equipo muestra la direccin del fluido programada en el convertidor en la funcin 3.1.4. Por defecto est siempre en la direccin de la flecha + , o sea de izquierda a derecha segn se mira la etiqueta.
Montaje vertical
Montaje horizontal
Instalacin inclinada ascendente
Evite el montaje del equipo con tramos de cada verticales largos despus del medidor. Esto podra crear efectos sifnicos y causar errores de la medida. Evte el montaje del equipo en el punto mas alto de las tuberas. Se podra acumular gas o aire en l y causar medidas errnea.
1
Caudal 1 2
Caudal
Vlvula para la puesta a cero del equipo. Se recomienda una segunda vlvula, si la bomba se desconecta, para impedir el retroceso del fluido.
Para posibilitar la realizacin correcta del cero, se recomienda la instalacin de una vlvula de corte aguas abajo del caudalmetro.
Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS 7
Contencin secundaria de la presin Los medidores de las series 7000 y 7100 se suministran en versin estndar con una contencin secundaria de la presin. Las presiones mximas permitidas de la contencin secundaria son las siguientes: Serie 7000 63 bar a 20C 914 psig a 70F Serie 7100 30 bar a 20C ( opcionalmente 63 bar ) 430 psig. a 70F ( opcionalmente 914 psig. ) Si el usuario sospecha que el tubo primario ha fallado, se deber quitar la presin del equipo y retirarlo de servicio tan pronto como sea posible. Nota: En la serie 7000 se aplicara la presin alta a los sellantes y juntas tricas que podran no ser compatibles con el fluido del proceso durante un periodo largo en caso de un fallo del tubo primario. Es muy importante desmontar el equipo TAN PRONTO COMO SEA POSIBLE Es responsabilidad del usuario asegurarse de que los materiales utilizados son compatibles con el producto. Bajo peticin se dispone de otros materiales para las juntas tricas.
1.2 Medidor de tubo recto y nico MFS 7000

Cuando lo instale, por favor tenga en cuenta lo siguiente: Apriete uniformemente los tornillos de las bridas. Vea al final de esta seccin las cargas mximas y mnimas de las tuberas finales. Se permite el uso de reducciones para las bridas. Se debern evitar las reducciones bruscas del tamao de las tuberas debido a la posibilidad de cavitacin y desgasificacin. No existen otros requisitos adicionales para la instalacin de los sensores MFS 7000. Se permite la fijacin de tuberas flexibles directamente al equipo.
1.2.1 Temperaturas ambiente / proceso. Se debern tener en cuenta las temperaturas del ambiente y del proceso especificadas y aprobadas ( vea las especificaciones ). Nota: Cuando los equipos estn montados bajo la luz directa del sol, se recomienda la instalacin de un quitasol. Esto es particularmente importante en pases con temperaturas ambiente altas. La temperatura diferencial mxima entre las temperaturas del proceso y del ambiente sin aislamiento es de 130C ( 265 F ) para los equipos de Titanio y de 80C ( 115 F ) para los de Hastelloy y Acero inoxidable.
1.2.2 Transporte e izado Debido al peso de los equipos de tamaos grandes, se deber tener mucho cuidado cuando se levanten para instalarlos. Los equipos se debern izar o sustentar usando las eslingas apropiadas. En ningn caso los equipos se izarn colgados por el alojamiento de la electrnica. Los equipos se pueden izar o suspender por la conexin de las bridas como se indica.
CON CAMISA DE CALEFACCION Mit Heizmantel
1.2.3 Requisitos de la Directiva de Equipos a Presin ( PED ) Para cumplir con los requisitos de la PDE europea, se proporciona la informacin siguiente para ayudar al ingeniero de planta en la instalacin del equipo. Materiales de construccin OPTIMASS serie 7000 ( Diseo de tubo recto ) Tubo de medida: Titanio grado 9 Hastelloy C22 Acero inox. 318 Caras sellantes: Titanio grado 2 Hastelloy C22 Acero inox. 318
El cilindro externo ( contencin secundaria de la presin ) de 304 / 304 L tiene doble certificacin e incluye pares de juntas tricas de Vitn y de nitrilo hidrogenado ( Opcionalmente, cilindro externo de 316 / 316 L ). El cableado interno est hecho con epoxy. Las bridas macizas de 316 / 316 L con doble certificacin. Camisa de calefaccin opcional de 316/ 316 L. Nota: El cilindro externo est en contacto con el fluido calefactor.
1.2.4 Presin nominal reducida Las placas de caractersticas del equipo, llevan grabada la presin nominal mxima ( a la temperatura mxima de trabajo) de la conexin, del tubo primario o de la contencin secundaria de la presin (la que sea mas baja ). Puede ser posible una presin ms alta a temperaturas mas bajas. Vea la Seccin 8.6 Los tubos de Titanio y de la contencin secundaria de la presin se reducen hasta 63 bar a 20 C 910 psi a 4 F 40 bar a 150 C 580 psi a 300 F.
Los tubos de Titanio podran soportar una presin mas alta, pero cuando esta supere a la presin nominal, se habr de montar en la contencin secundaria de la presin una vlvula de alivio o un diafragma de proteccin. Esto se puede hacer como equipo especial. ( Opcin disponible slo para equipos de tamao hasta 25 ). Valores nominales de tubos de medida de Hastelloy y A. Inox. 50 bar a 20 C 725 psi a 4 F con presin reducida a 40 bar a 100 C 580 psi a 210 F con camisa de calefaccin 10 bar a 100 C 145 psi a 210 F. Esfuerzos mximos en las tuberas Los esfuerzos mximos ejercidos sobre el equipo por las tuberas, de traccin o de compresin han sido calculadas para la serie 7000 ( medidor de tubo recto ) con tubo de medida de Titanio, Hastelloy y Acero Inox., son los siguientes: Titanio Tamao 06 T 10 T 15 T* 25 T 40 T 50 T 80 T Esfuerzo max: Bridas 19 KN 25 KN 38 KN 60 KN 80 KN 170 KN 230 KN Esfuerzo max.: Conexiones higinicas 1.5 KN 2 KN 5 KN 9 KN 12 KN 12 KN 30 KN
* Slo en el OPTIMASS 15 T con bridas ANSI, - la carga mxima final es de 19 KN Hastelloy y Ac. Inox. Tamao 06 S 10 H/S 15 H/S* 25 H/S 40 H/S 50 H/S 80 H/S Esfuerzo max: Bridas 19 KN 25 KN 38 KN 60 KN 80 KN 80 KN 170 KN Esfuerzo max.: Conexiones higinicas 1.5 KN 2 KN 5 KN 9 KN 12 KN 12 KN 18 KN
* Slo en el OPTIMASS 15 H, S, con bridas ANSI, - la carga mxima final es de 19 KN. Las cargas dadas en ambas tablas son cargas estticas mximas. Si las cargas son cclicas, particularmente entre la traccin y compresin estas cargas deberan reducirse. Para mas informacin consulte con KROHNE.
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1.3 MFS 7100 Medidor con tubo nico en forma de Z

Cuando se instale, por favor, siga las siguientes recomendaciones : Deberan ser siempre utilizados los cuatro taladros de la placa base Los plasticos insertados en los taladros de la placa base son importantes para asegurar una conexin rigida y estable con la estructura de montaje. Es importante montar el equipo en una estructura rigida para obtener una condicion de cero estable. Las siguientes recomendaciones se mencionan para ayudar al instalador a elegir la mejor opcin de montaje:
Caudal
Montaje vertical es posible. Montaje horizontal es posible.
Caudal
Tenga cuidado para eliminar la formacin de burbujas en la parte superior de las mitades superiores de los codos del tubo.
No lo suspenda de las bridas solo. La base debe estar siempre soportada.
No lo instale cabeza abajo Medidores bridados y Tri-clamp Cuando instale estos medidores asegurese de que la tuberia esta soportada por detras de las bridas de proceso, de esta manera se evitan tensiones innecesarias en las bridas del medidor. Nota : Por favor, tenga en cuenta que tambin se pueden acumular burbujas de gas entre la brida y el tubo de medida debido al cambio de tamao, monte el medidor verticalmente para eliminar este riesgo.
1.3.1 Requisitos de la Directiva de Equipos a Presin ( PED ) Para cumplir con los requisitos de la PED europea, se proporciona la informacin siguiente para ayudar al ingeniero de planta en la instalacin del equipo. Materiales de construccin. OPTIMASS , Serie 7100 Tubo de medida: S Acero inoxidable 316 L H Hastelloy C22 La caja externa ( contencin secundaria de la presin ) de 316 L con cableado pasante hecho de epoxy y sellada con juntas tricas gemelas de Vitn o de Nitrilo hidrogenado. Bridas macizas de 316/ 316 L con doble certificacin. Camisa de calefaccin opcional de 316 L. Nota: La caja externa est en contacto con el fluido calefactor. Las placas de caractersticas del equipo llevan grabada la presin nominal mxima ( a la temperatura mxima de trabajo) de la conexin, del tubo primario o de la contencin secundaria de la presin (la que sea mas baja). Pueden ser posibles presiones mas altas a temperaturas mas bajas. Vea la Seccin 9. 1.3.2 Presin nominal reducida Tubos de acero inoxidable: 150 bar a 80C 2175 psi a 175 F 50 bar a 150 C 725 psi a 300 F Tubos de Hastelloy C22: 150 bar a 150 C 2175 psi a 300 F ( no se requiere reduccin ) 1.3.3 Contencin secundaria El alojamiento de presin estndar se reduce como sigue: 20 C 50C 100C 30 bar 28.5 bar 26.1 bar El alojamiento de alta presin se reduce como sigue: 20 C 50C 100C 63 bar 59.8 bar 54.8 bar
150C 24 bar
150C 50.4 bar
La reduccin se basa en la reduccin de la resistencia del material con la temperatura del acero 316 L segn DIN 17456 ( N W 1.4404 ). La presin nominal de la camisa de calefaccin es de 10 bar a 150 C 145 psig. a 300 F. Si el instrumento est equipado con camisa de calefaccin, la contencin secundaria se limita a 10 bar a 150 C 145 psig. a 300 F. Esto se debe a que la camisa est bien dentro del alojamiento de la contencin secundaria de la presin. Si la presin de trabajo del equipo es superior a la presin permitida de la contencin secundaria se DEBERA pedir como opcin una vlvula de seguridad o un diafragma de proteccin ( montado en el alojamiento ). En este caso la placa del equipo se graba con la presin nominal mxima ( a la temperatura de trabajo mxima ) de la conexin o del tubo primario ( la que sea mas baja ). Nota: Las opciones del diafragma de proteccin no estn disponibles combinadas con la de la camisa de calefaccin.
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1.4 Aplicaciones higinicas

La serie MFS 7000 est disponible con diversos conectores para procesos higinicos. Cuando se utilicen / instalen equipos con conectores para procesos higinicos, se debern tomar todas las precauciones para asegurar que el equipo est bien soportado / amordazado, ya que los equipos son pesados y podran producir lesiones cuando se desconecten de las secciones de tuberas adyacentes. El mtodo de instalacin recomendado es el de montar el equipo sobre un soporte / pared con el cuerpo del equipo soportado / amordazado. El sistema de las tuberas del proceso se deber de soportar fuera del equipo. El equipo es demasiado pesado para que sea soportado por las tuberas de pared fina que estn asociadas normalmente con las industrias higinicas ( sanitarias ).
Equipo soportado por su cuerpo.
1.4.1 Longitudes de instalacin Vea en la Seccin 8. Datos tcnicos, las longitudes de instalacin. Si no est usted seguro de la longitud de instalacin por favor pngase en contacto con KROHNE. Muchos equipos estn construidos de acuerdo con los requisitos / especificaciones del cliente, habindose adaptado al instrumento conexiones especiales para procesos higinicos. Ya que estas conexiones son normalmente no estndar, la longitud de instalacin no estar incluida entre los datos tcnicos. Tambin se recomienda el cambio peridico de los sellantes para mantener la integridad higinica de las conexiones. 1.4.2 Materiales de la conexin higinica. Versin DIN 11864 soldada Tri clamps soldados Versiones con adaptador Equipo de Titanio Titanio grado 2 Acero inox. 316 L Sellantes de EPDM Equipo de Ac. Inox. 318 Acero inox. 318 Acero inox. 316 L Sellantes de EPDM
A menos que se pida especficamente, las superficies internas no estn pulidas y no se puede garantizar el acabado superficial. Si se selecciona en el momento del pedido la opcin del pulido y/o EHEDG, Bio procesado ASME o aprobacin 3 A todas las superficies en contacto con el producto estarn pulidas con un acabado de 0.5 micrometros Ra ( Ra 20 ) o mejor.
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1.5 Calefaccin y aislamiento

1.5.1 OPTIMASS 70 Existen varios mtodos para calentar el equipo. En la mayora de los casos la calefaccin no es necesaria ya que el equipo est diseado de tal forma que la prdida de calor o la ganancia del mismo a travs del cilindro exterior es muy baja. Aislamiento Cuando es necesario el aislamiento del equipo se pueden usar una gran variedad de materiales con esta finalidad. Se debe tener cuidado para no aislar el equipo por encima de la lnea media marcada en el poste de soporte de la electrnica, como se indica en el esquema siguiente:
No aislar por encima de esta lnea
Aislamiento
Calefaccin elctrica. Se puede usar cinta calefactora elctrica. Se debe tener cuidado de calentar slo las secciones donde se obtengan mejores resultados. No caliente por encima de la lnea central de montaje del convertidor, como se muestra arriba. Se debern tener en cuenta las recomendaciones siguientes:
Las reas A y B se pueden calentar El rea C no se debe calentar
Cuando asle el equipo, por favor tenga en cuenta las recomendaciones indicadas en el apartado de aislamiento. Dimensin A y B Tamao Material Titanio Hastelloy + Ac. Inox. 318 10 50 15 65 65 25 120 75 40 150 150 50 200 125 80 410 225
Camisa de calefaccin, lquido / vapor. El equipo se puede suministrar con una camisa de calefaccin. Esta camisa est diseada para reducir al mnimo la tensin diferencial en el equipo debida a la diferencia de temperatura existente entre el cilindro externo y el tubo de medida. Las conexiones de la camisa de calefaccin son zcalos roscados NPT o Ermeto. Se recomienda el uso de mangueras flexibles reforzadas para la conexin entre la camisa de calefaccin y la fuente calorfica.
CONEXIN
CONEXIN
CONEXIN
CONEXIN
Importante: Caliente siempre la camisa a la temperatura de trabajo antes de hacer fluir el producto por el tubo de medida. Es importante evitar el uso de fluidos calefactores que pudieran crear fisuras por corrosin. Con relacin a los materiales de la camisa, aunque todos los materiales de la misma son 316 L, el cilindro externo es de 304 L ( opcionalmente de 316 L ). Las conexiones se realizarn de forma que aseguren que se puede purgar todo el aire en los sistemas con lquido y que se puedan drenar todos los condensados en los sistemas con vapor. Nota: La presin y temperatura mximas del medio calefactor para las camisas de calefaccin son de 10 bar a 150 C 145 psig a 300 F con los tubos de medida de Titanio y de 10 bar a 100 C 145 psig a 210 F con tubos de medida de Hastelloy y Acero inoxidable. Tiempos de calentamiento Las grficas siguientes slo se incluyen como una gua. Los tiempos de calentamiento se han calculado y comprobado usando las condiciones siguientes: Temperatura ambiente de 25 C 80 F Equipo aislado.
Los equipos de Titanio se calentaron usando vapor a una temperatura de 150 C 300 F y los de Hastelloy y Acero inoxidable a una temperatura de 100 C 210 F. Los tiempos de calentamiento pueden variar dependiendo de la calidad del aislamiento ( si existe ), de la temperatura ambiente y de la temperatura del fluido calefactor. Una vez que el equipo se ha calentado hasta una temperatura a la que el producto no solidifique, se puede hacer pasar este si es necesario. Esto har que el equipo alcance antes la temperatura de trabajo.
Nota: La temperatura mxima de calentamiento del equipo de Titanio es de 150 C de 300 F. La temperatura mxima de calentamiento de los equipos de Hastelloy de acero inoxidable es de 100 C o de 210 F. Si estas temperaturas se sobrepasan, el equipo quedar daado. KROHNE no acepta ninguna responsabilidad si ocurre esto.
OPTIMASS T10 a T25. Tiempos debis calentamiento Aufheizzeiten Optimass T10 T25
160.0
312 292 272
140.0
Temperatura del tubo de medida (centro) (C) Messrohrtemperatur (C)
232 100.0 212 192 80.0 172 152 60.0 132 112 92 20.0 72 52 0.0 0.00 32 9.00
40.0
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
Zeit (Stunden) Tiempo (horas)
Aufheizzeiten Optimass T 40 T 80 OPTIMASS T40 a T80s. Tiempos debis calentamiento

160.0 310 140.0 290
120.0
250 230
100.0
210 190
80.0
170 150
60.0
130 110 90
40.0
20.0
70 50
0.0 0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
30 24.00
Tiempo (horas) Zeit (Stunden)
16
TemperaturaMessrohrtemperatur del tubo de medida(F) (centro) (F)
270
(F) Temperatura Messrohrtemperatur del tubo de medida (centro) (F)
120.0
252
OPTIMASS H y S15 a 25. H Tiempos de calentamiento Aufheizzeiten & S15 bis 25

100.0 90.0 212 192 172 152 132 50.0 112 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 0.00 92 72 52 32 11.00
Temperatura del tubo de medida(C) (centro) (C) Messrohrtemperatur
80.0 70.0 60.0
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
Zeiten (Stunden) Tiempo (horas)
OPTIMASS H y S40.Optimass Tiempos H de& calentamiento Aufheizzeiten S 40

100.0 90.0
212 192 172 152 132

Temperatura del tubo de medida (centro) (F) Messrohrtemperatur (F)
80.0 70.0 60.0 50.0
112 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
92 72 52 32 14.00
TemperaturaMewwrohrtemperatur del tubo de medida (F) (centro) (F)
17
OPTIMASS H y S 50 a 80. Tiempos calentamiento Aufheizzeiten Optimass H & de S 50 bis 80

100.0 210
90.0
190
Temperatura del tubo de medida Messrohrtemperatur (C)(centro) (C)
80.0
170
70.0 150 60.0 130 50.0 110 40.0 90 30.0 70
20.0
10.0
50
0.0 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00
30 26.00
Enfriamiento Si se va a usar con la camisa de calefaccin un fluido refrigerante, por favor consulte con KROHNE. 1.5.2 OPTIMASS 71 Todas las piezas de la contencin secundaria y de la camisa de calefaccin son de 316 L, excepto las conexiones de NPT hembra que son de 316. La presin y temperatura mximas del medio calefactor es de 10 bar a 150 C de 145 psig a 300 F. La presin mxima de la contencin secundaria del OPTIMASS 71 cuando est provisto de una camisa de calefaccin es de 10 bar a 150 C o de 145 psig a 300 F.
CONEXIN DE LA CAMISA DE NPF (F) HEATED CALEFACCIN, NPT ( H ) JACKET CONNECTION
WITH NPT(M) INLET/OUTLET CON CONEXIONES DE CONNECTIONS ENTRADA / SALIDA DE NPT ( M)
18
Temperatura del tubo de medida Messrohrtemperatur (F)(centro) (F)
1.6 Medidores con taladro de purga y medidores con diafragma de proteccin

Opciones del taladro de purga. Si se ha seleccionado la opcin del taladro de purga en el momento de hacer el pedido el equipo estar provisto con dos conexiones NPT hembra, claramente identificadas, MFS 7000 NPT MFS 7100 NPT
Estas conexiones estn selladas con tapones NPT y con cinta de PTFE. Importante: No quite estos tapones.
El medidor ha sido sellado en fbrica rellenndolo con gas nitrgeno seco y cualquier entrada de humedad lo daar. Los tapones slo se debern quitar para purgar el interior de la caja del equipo de cualquier producto si se sospecha que ha fallado el tubo de medida primario. Esto slo se debe hacer despus de que el equipo haya quedado sin presin y fuera de servicio. Esto deber hacerse tan pronto como sea posible despus de la sospecha del fallo ( menos de 3 das ). Medidores con diafragma de proteccin. Los medidores MFS 7100 que se hayan pedido con un diafragma de proteccin ( ruptura ) lo llevarn incorporado. Este diafragma se monta cuando la presin de trabajo del tubo de medida sobrepasa a la presin de diseo de la contencin secundaria. Si el producto es peligroso en cualquier aspecto, se recomienda enfticamente la conexin de una tubera de drenaje a la rosca NPT macho del diafragma, de forma que la descarga se pueda dirigir a un rea segura. Este tubo debe ser lo suficiente largo para que no haya aumentos de la presin en la caja del medidor. Nota: Si el producto es un gas en lugar de un lquido se requiere un diafragma ms grande en tamaos 04 y superiores.
Importante: Asegrese de que la flecha del diafragma apunta alejndose del equipo.
19
Instalacin elctrica
2.1 Situacin y cables de conexin

Situacin No exponga el caudalmetro compacto a la luz directa del sol en climas calientes. Instale un quitasol si es necesario. Cables de conexin. Para estar de acuerdo con los requisitos de la categora de proteccin, tenga en cuenta las recomendaciones siguientes: Monte un tapn ciego y aplique un sellante en las entradas de cable que no se usen. No haga cocas en los cables directamente en las entradas. Prepare un punto bajo para el goteo del agua ( doblez en U del cable ). No conecte un conducto rgido a las entradas de cable. Slo se pueden usar cables de 7 a 12 mm. de dimetro ( a ).
2.2 Conexin a la alimentacin elctrica.

Por favor, asegrese de que la informacin elctrica dada en la placa de caractersticas corresponde a la tensin de la red disponible localmente.
Tenga en cuenta la informacin dada en la placa de caractersticas del instrumento ( tensin, frecuencia ) . Conexin elctrica de acuerdo con IEC 364 con la normativa nacional equivalente. Para instalacin en zonas clasificadas como peligrosas se aplican normativas especiales. ( Vea las instrucciones suplementarias de instalacin y funcionamiento). El conductor de la tierra de proteccin PE deber estar conectado al terminal de mordaza en U de la caja de terminales del convertidor de la seal. No cruce ni haga bucles a los cables en la caja de terminales del convertidor de la seal. Use prensaestopas diferentes para los cables de la alimentacin y de las salidas. Asegrese de que los hilos de la rosca de la tapa redonda de la caja de terminales estn bien engrasados en todo momento. Nota: La grasa utilizada no debe de corroer el aluminio; en general no debe contener resinas ni cidos.
Evite daos en la junta trica.
20
2.2.1 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 050
Salidas y conexiones
N PE
L AC + DC
Conexiones de la alimentacin y de la seal del MFC 050
2.2.2 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 051, no Ex 24 V.C.A/ C.C.
Salidas PE
24 V AC/DC
Red de 100 230 V.C.A.
L PE
21
2.2.3 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 051 Ex.
Gire la tapa hacia la izquierda para exponer los terminales de la alimentacin.
Terminales de la alimentacin cubiertos.
El convertidor MFC 051 est disponible en dos versiones: Alimentacin conmutada de 24 V.C.A/ C.C. 100/230 V.C.A. Versin 100 230 V.C.A.
Versin 24 V.C.A./ C.C.
11
12
11
12
24V AC/DC PE
L N 100-230 V
22
2.3 Conexin de los medidores separados.

El medidor Optimass se puede suministrar como un medidor separado ( remoto ) con 300 m. de distancia mxima entre el sensor y el convertidor. Conecte el cable, marcado 1, 2, 4, 5 a los terminales correspondientes de la caja de conexiones remota, segn el esquema siguiente.
4
Connectores para Anschlussklemmen fr el cable 4 Adern im de 4 conductores an Klemmenkasten der remoto Wandhalterung
5 1 2
Terminales de la caja de conexiones, para los medidores remotos - Lado del convertidor. El cambio en campo de compacto a separado o viceversa es posible en zonas seguras; pero se ha de realizar en el taller, cuando la zona est clasificada como peligrosa. Por favor, pngase en contacto con el Servicio de KROHNE para el cambio y el etiquetado.
Anschlussklemmen fr Conectores 4 Adern im para el cable de 4 Anschlussraum am conductores remoto Sensor
Terminales para la conexin del sensor en los medidores remotos Lado del transductor.
23
2.4 Requisitos para las reas clasificadas como peligrosas

Instalacin en reas clasificadas como peligrosas.. Para ms informacin, vea por favor las instrucciones suplementarias de instalacin y de funcionamiento. Por favor, siga esas recomendaciones al pie de la letra para realizar las conexiones mecnicas y elctricas. Requisitos generales del cableado.
Para mantener la proteccin IP 67/ Nema 4x es necesario asegurar que se est utilizando el tamao de cable adecuado al prensaestopas. Por favor, asegrese de que los prensaestopas estn bien apretados. Prepare un punto bajo en el bucle para el goteo del agua.
2.5 Entradas y salidas

2.5.1 Entradas / salidas del MFC 050 El MFC 050 dispone de muchas opciones y variaciones de las entradas / salidas. El equipo se embarca en fbrica preconfigurado con una de las opciones siguientes: Opcin 1 2 3 4 5 6 7 8 Funcin 1 x corriente, 1 x impulsos, 1 x entrada de control, 1 x salida de estados HART 1 x corriente mas Modbus Salida de frecuencia de doble fase, 1 x corriente, 1 x entrada de control HART 2 x corriente, 1 x impulsos, 1 x entrada de control HART 2 x corriente, 1 x entrada de control, 1 x salida de estados HART 3 x corriente, 1 x impulsos HART 3 x corriente, 1 x entrada de control HART 3 x corriente, 1 x salida de estados HART
Si no est usted seguro de qu opcin est incorporada en el convertidor, puede verlo en el programa, Fct. 4.1 I.O. FITTED. En este convertidor las entradas / salidas tienen una masa de la seal comn, que est aislada galvnicamente de la Tierra potencial ( PE ). Nota: Se dispone de HART en la primera salida de corriente excepto en la opcin 2 en la que ya est disponible una opcin de comunicacin.
24
Opcin 1 de salida Opciones de conexin alternativas.
Salida de estados activa, 24 V.c.c. Salida de impulsos Entrada < 24 V.c.c. 4-20 mA Comn Carga < 500
Fig. 1
Fig. 2: 1 x Salida de corriente nica
V < 24 V DC R> Impulsos V 0.15 Impulsos
> 1500
0 V DC
0 V DC
Fig. 3: Salida de impulsos, alimentada desde estados
Fig. 4: Salida de impulsos alimentada exteriormente
V < 24 V DC
Estados 24 V < 20 mA
> 1500 Estados
0 V DC
0 V DC
Fig. 5: Salida de estados activa
Fig. 6: Salida de estados pasiva
25
Contacto Entrada < 24 V DC
0 V DC
Fig. 7: Entrada binaria
Fig. 8: Entrada binaria alimentada desde estados
< 24 V DC > 1500 Contacto
Contacto 0 V DC
IKR reductora
Fig. 9: Entrada binaria alimentada desde estados
Fig. 10: Entrada binaria alimentada exteriormente
< 24 V DC
Salida ETC. Rel Rel
Salida ETC.
0 V DC
Fig. 11: Rel de impulsos, rel 24 V.C.C.< 20 mA

26
Fig. 12: Rel de impulsos, rel 24 V.C.C. < 150 mA
< 24 V DC
Salida ETC. Rel Rel 0 V DC Salida ETC.
Fig. 13: Rel estados pasivo, rel 24 V.c.c. < 20 mA Opcin 2 de salida
Fig. 14: Rel estados activo, rel 24 V.c.c.< 20 mA
} }
Opcin 3 de salida
MODBUS
4-20 mA
A B B retardo 90 de A
Comn 0 V
Impulsos desplazados de fase para las aplicaciones de contadores de Transacciones Comerciales.
27
Alternativa para el gobierno de 2 salidas de impulsos.
Impulsos 2 Impulsos 1
Comn 0 V
Nota: No es posible proporcionar dos salidas de frecuencia independientemente asignables y escalables para dos medidas separadas. Opcin 4 de salida
(0) 420 mA, Salida 2 (0) 420 mA, Salida 1 Comn 0 V
Impulsos y control para la opcin indicada en la Opcin 1. Opcin 5 de salida
(0) 420 mA, Salida 2 (0) 420 mA, Salida 1 Comn 0 V
Entrada de estados y/o de control como para las salidas indicadas en la Opcin 1 ( Fig. 5 ).
Opcin 6 de salida
Impulsos (0) 420 mA, Salida 3 (0) 420 mA, Salida 2 (0) 420 mA, Salida 1 Comn 0 V
Opcin 7 de salida
Entrada de control (0) 420 mA, Salida 3 (0) 420 mA, Salida 2 (0) 420 mA, Salida 1 Comn 0 V
Opcin 8 de salida
Salida de estados (0) 420 mA, Salida 3 (0) 420 mA, Salida 2 (0) 420 mA, Salida 1 Comn 0 V
29
2.5.2 Entradas y salidas del MFC 051 El MFC 051 dispone en su versin para rea no clasificada de salidas separadas galvnicamente, mientras que en la versin aprobada para reas clasificadas como peligrosas, sus salidas son intrnsecamente seguras ( vanse las Instrucciones suplementarias de Instalacin y de Funcionamiento ). Todas las salidas son pasivas. El convertidor sale de fbrica con la opcin requerida de salida, montada y configurada. Esta opcin no se puede cambiar en campo ya que los mdulos estn soldados en sus posiciones. Las tapas negras de los mdulos son necesarias para impedir seales espurias, ya que la separacin galvnica se realiza ptimamente. Para ver las salidas equipadas actualmente, entre en la Fct. 4.1 I/O FITTED. Tambin se indicar la conexin en la etiqueta adhesiva de la tapa del compartimento de los terminales. Opcin 1 2 3 4 5 Funcin 2 x 4 20 mA HART ( salidas separadas galvnicamente entre si ) 1 x 4 20 mA, 1 x Impulsos HART 1 x 4 20 mA, 1 x Entrada de control HART 1 x 4 20 mA, 1 x Salida de estados HART 1 x 4 20 mA, 1 x Profibus PA Nota : La salida HART est disponible en la primera salida de 4 20 mA excepto en la opcin 5, que dispone del PROFIBUS.
Puesto que las salidas son pasivas, HART se puede usar como comunicacin multilazo o punto a punto.
Opcin 1 de salida
250
18 30 V DC 0 V DC 18 30 V DC 0 V DC
250
Salida de corriente pasiva
30
Opcin 2 de salida Adems de la primera 4 20 mA, se puede cablear una salida de impulsos pasiva como se indica.
5 30 V DC
300
Impulsos 0V
Salida de impulsos pasiva.
Opcin 3 de salida Adems de la primera 4 20 mA, se puede cablear una entrada de control o binaria como se indica.
5 30 V DC
Contacto
300 0 V DC
Entrada binaria
31
Opcin 4 de salida Adems de la primera 4 20 mA, se puede cablear una salida de estados o de alarma como se indica.
5 30 V DC
300 Estados 0 V DC
Salida de estados pasiva
Opcin 5 de salida La salida de comunicacin Profibus, disponible en este convertidor, se puede cablear como se muestra, adems de la salida de 4 20 mA.
Profibus PA
Profibus PA
32
2.6 Instrucciones de conversin de compacto a separado ( remoto )

La conversin del montaje del convertidor de la seal de compacto a separado es posible en determinadas circunstancias, utilizando un kit de piezas. Por favor, pngase en contacto con KROHNE e indique el nmero de serie del equipo como informacin adicional.
2.7 Instrucciones de conversin de separado a compacto.

La conversin del montaje del convertidor de la seal de separado a compacto, es posible en determinadas circunstancias, utilizando un kit de piezas. Por favor, pngase en contacto con KROHNE e indique el nmero de serie del equipo como informacin adicional.
33
Puesta en servicio
3.1 Parmetros seleccionados en fbrica.

El caudalmetro msico deja la fbrica preparado para su uso. Todos los datos del proceso se han programado de acuerdo con el pedido del cliente. Vea la hoja de programacin en fbrica que se entrega con el equipo. Cuando no se han incluido en el pedido los detalles del proceso, el caudalmetro msico se programa con un juego de valores y funciones, estndar, por defecto. Las salidas de corriente y de impulsos tratan todos los caudales como positivos. Por consiguiente el caudal actual y la cantidad se miden independientemente de la direccin del fluido. El indicador indicar un un + delante del caudal instantneo. Las selecciones programadas en fbrica para la corriente y los impulsos pueden ser causa de error en las condiciones siguientes: Cuando la bomba se para y se produce un retroceso del fluido, que es mayor que el corte por caudal bajo o cuando se debe indicar la totalizacin para las dos direcciones del fluido. Para evitar estos posibles problemas: Seleccione la salida de alarma ( Fct. 4.6.1 ) a DIRECTION, de forma que el equipo externo pueda diferenciar entre caudales positivos y negativos. Aumente el valor del corte por caudal bajo ( Fct. 3.1.1 ) de forma que se ignoren los caudales de retroceso pequeos. Seleccione el modo del caudal ( Fct. 3.1.3 ) o bien a caudal > 0 a caudal < 0, de forma que se ignoren los caudales de retroceso.
3.2 Puesta en servicio inicial

Por favor, compruebe que la alimentacin elctrica corresponde con la informacin indicada en la placa de caractersticas. Conecte ( on ) la alimentacin elctrica. Al conectarla, el convertidor de la seal realiza primeramente una comprobacin automtica interna. Se presentar en la pantalla la secuencia siguiente: * * * * TEST SW. VER VX.XX OPTIMASS 7X5X STARTUP
Se presentar en la pantalla el caudal msico despus de una breve fase de estabilizacin de la cabeza primaria. Para asegurar un funcionamiento estable de la medida se recomienda un tiempo de calentamiento de 30 minutos como mnimo. Para obtener unas lecturas del caudal, estables y exactas se deber realizar la comprobacin siguiente: a) La calidad de la instalacin mecnica. Vea la Seccin 1. b) Se deber realizar una buena calibracin del punto cero. Vea la Seccin 3.3. Se puede encontrar ms informacin con relacin a la calibracin del punto cero en la Seccin 5.
34
3.3 Ajuste del punto cero

Despus de la instalacin, ajuste el punto cero. Para realizarlo, la cabeza primaria debe estar totalmente llena del producto lquido sin inclusiones de gas ni de aire. La mejor forma de obtener esto es permitiendo el paso del producto lquido a travs de la cabeza primaria durante 2 minutos, aproximadamente con un caudal de paso superior al 50% del caudal nominal. Posteriormente asegrese de que el caudal para completamente en la cabeza primaria ( vea la Seccin 1.1 ), para el ajuste del cero sin interrupcin del paso del fluido, use una disposicin en derivacin ( by pass ) como se muestra en la Seccin 1.1. Inicie ahora el ajuste del cero por medio de las siguientes pulsaciones de teclas: Arranque desde el modo de medida. Tecla 2x 3x Pantalla Lnea 1 Fct. (1) Fct. 1.1.(1) X.X Fct. 1.1.(1) Lnea 2 OPERATION AUTO.CALIB. CALIB.(YES) PERCENT ACCEPT.(YES) AUTO.CALIB. ACCEPT.(YES) Display
Bajo determinadas condiciones, podra no ser posible el ajuste del punto cero: Si el fluido est en movimiento. Vlvulas de corte no hermticamente cerradas. Si hay inclusiones gaseosas en la cabeza primaria. Lave la cabeza primaria y repita la calibracin. Si hay oscilaciones resonantes de las tuberas que estn interfiriendo con la cabeza primaria. Si hay avisos activos en la lista de los mensajes de estados. ( Vea la Seccin 6 ).
En tales casos, el procedimiento de ajuste del punto cero se detiene automticamente y se presenta en la pantalla durante un tiempo corto el mensaje siguiente: ZERO.ERROR. Pulse y seguidamente el convertidor vuelve al arranque de la funcin 1.1.1: Fct. 1.1.1. AUTO.CALIB En la Seccin 4 se incluye informacin adicional del ajuste del punto cero. Despus de haberse ajustado el cero el OPTIMASS MFM 7050/ 51 est listo para trabajar. Todos los parmetros han sido programados en fbrica de acuerdo con los datos especificados en su pedido. Vea una informacin detallada, para la programacin posterior del convertidor de la seal en la Seccin 4 y 5 de las instrucciones de funcionamiento.
35
3.4 Programacin del convertidor con el lpiz magntico

El convertidor se puede programar, por medio de los sensores magnticos, que estn montados en la placa frontal sin quitar la tapa. Para hacerlo se usa un lpiz magntico ( suministrado con el equipo ) para activar los sensores, manteniendo el lpiz, prximo a la ventana de cristal de la tapa del alojamiento. Los sensores entonces duplican las funciones de los pulsadores.
Duplica a la tecla
KROHNE
MFC 50
Duplica a la tecla Duplica a la tecla
36
Programacin del convertidor MFC 050/ 051
4.1 Elementos de funcionamiento y de control

Los elementos de funcionamiento quedan accesibles despus de quitar la tapa de la seccin electrnica usando la llave especial. El convertidor tambin se puede programar con los sensores magnticos y un lpiz magntico sin quitar la tapa del alojamiento de la electrnica. Precaucin: No dae los hilos de las roscas ni la junta, no deje nunca que se ensucien y asegrese que estn bien engrasados en todo momento. 1 2 3 Pantalla, lnea 1 ( superior ) Pantalla, lnea 2 ( central ) Pantalla, lnea 3 ( inferior ) flechas () para identificar el estado del convertidor de la seal. 4 5 Indicador de los mensajes de Status. Modo Standby.
Teclas para el control por el operador del convertidor de la seal. Sensores magnticos para programar el convertidor con la ayuda del lpiz magntico manual, sin abrir el alojamiento. La funcin de los sensores es la misma que la de las teclas ( 4 ). Campo testigo que seala la actuacin de una tecla.
El concepto del control por el operador se compone de cinco niveles ( horizontal ). Vea la pgina siguiente. Nivel de programacin: Este nivel se divide en 5 mens principales: Fct. 1.0 OPERATION: Este men contiene las funciones ms importantes para el ajuste y la calibracin. Fct. 2.0 TEST: Men de pruebas para la comprobacin del convertidor de la seal ( pantallas, salidas, rango de medida ) y para los diagnsticos del medidor. Fct. 3.0 CONFIG: En este men se pueden establecer todos los parmetros y funciones para la medida del caudal y especficas del caudalmetro. Fct. 4.0 I.O. CONFIG: En este men se pueden establecer la configuracin de las salidas, entrada, comunicacin y control del sistema. Fct. 5.0 FACTORY.SET: En este men se pueden vigilar todas las constantes del equipo y las selecciones de fbrica relacionadas con el equipo. Este men tiene dos tareas y se selecciona por medio del Cdigo 2 de entrada ( ) . Reposicin del totalizador, siempre que tal rearme est activado en Fct. 3.5.3 ENABL.RESET, entrada YES. Mensajes de estados y mensajes de reconocimiento ( Quit ) que se han producido desde el ltimo reconocimiento, estn indicados en una lista. Despus de la eliminacin de las causas y del reconocimiento, estos mensajes se eliminan de la lista.
Nivel rearme/ reconocimient: ( Quit Abandonar )
4.2 Concepto operativo del OPTIMASS MFC 050/ 051
38
4.3 Funciones de las teclas

Funcin de las teclas Cursor La situacin del cursor en la pantalla se indica con los caracteres parpadeantes. Estos pueden ser un nico dgito cuando se de entrada a un nmero; un signo numrico ( + - ); unidades de medida ( g, kg, t, etc ) o cualquier otro campo de texto. A lo largo de este manual la situacin del cursor en los ejemplos de programacin estar indicada con un parntesis ( ) alrededor del carcter parpadeante. Seleccin o tecla flecha arriba: Esta tecla cambia el campo / dgito de debajo del cursor - Dgito Aumenta el valor en 1 con cada pulsacin ( el 0 sigue al 9 ) - Punto Mueve el punto decimal: 0000( . )0000 cambia a 00000 ( . )000 decimal - Men Aumenta el nmero del men en 1. Por ejemplo Fct. 1.( 1 ).0 cambia a Fct.1.(2).0. Cuando el nmero del men llega al mximo, la siguiente pulsacin de cambia el nmero a 1. Por ejemplo Fct. 1.(3 ) cambia a Fct. 1. (1 ). - Texto Cambia el campo de textos. Por ejemplo " YES " a " NO " " g " a " kg " a " t ", etc. - Signo Cambia el " + " por " - " Cursor o Tecla de flecha a la derecha: Esta tecla mueve el cursor al campo siguiente que se vaya a editar ( normalmente el siguiente por la derecha ) - Nmero Mueve el cursor desde 12(3 ), 50 a 123(.)50 y a 123.(5)0 - Texto Mueve al siguiente campo: por ejemplo ( kg) min a kg/(min ) - Men Mueve a la siguiente columna del men: por ejemplo de Fct. 1.(1) a Fct. 1.1.(1) Si el cursor est ya en la columna de mas a la derecha, pide la funcin de aquel men: por ejemplo de Fct. 1.1.(1), pulse para entrar en el ajuste del cero ( zero adjustment ) Aceptar o Tecla de entrar - Dentro de Acepta los cambios ( si existen ) y sale de la funcin. una funcin - Men Mueve el cursor a la siguiente columna de la izquierda. Por ejemplo de Fct. 1.1.(1) vuelve a Fct. 1.(1 ). Si el cursor est ya en la columna ms a la izquierda la tecla sale del men. Vea el cuadro siguiente: " Para terminar ". Nota: Si se seleccionan valores numricos que estn fuera del rango de entrada permitido, la pantalla muestra el valor aceptable min. max. Despus de pulsar la tecla el nmero se puede corregir.
39
4.3.1 Como entrar en el modo de programacin Para empezar: Pulse Pantalla Fct. 1 OPERATION CodE 1 --------CodE 1 Fct. 1 OPERATION XXXXX CODE WRONG Comentarios Si aparece esto, vea el cuadro anterior: " Funcin de las teclas " en 4.3 Si aparece esto en la pantalla, d entrada al supervisor CodE 1 de 9 pulsaciones. Seleccin de fbrica: Cada pulsacin se reconoce con un " * " en la pantalla. Si aparece esto vea el cuadro anterior " Funcin de las teclas " en 4.3 Se ha tecleado un cdigo errneo del supervisor CodE 1. Pulse cualquier tecla y entre el cdigo correcto.
Lugares 1 a 8 ( tecla ) 9 lugar ( tecla )
4.3.2 Como terminar el modo de programacin Para terminar: Pulse de 1 a 5 veces Indicacin Fct (1).0 OPERATION + 12.3 kg/min ( ACCEPT YES ) ( ACCEPT NO ) ( GO BACK ) Comentarios Pulse de 1 a 5 veces hasta que el cursor este bajo la columna del men de mas a la izquierda. ( Fct. 1, 2, 3, 4 5 ) Si no se han hecho cambios en la configuracin del sistema, vuelve directamente al modo de medida Se han detectado cambios. Pulse para aceptarlos. Pulse para rechazar los cambios y vuelva directamente al modo de medida Pulse para volver a los mens, Fct. 1.(0) para hacer cambios posteriores. Vuelva al modo de medida.
40
Ejemplos El cursor ( parte parpadeante de la pantalla ) tiene un fondo gris en los ejemplos siguientes: Para empezar la programacin Modo de medida 1 3. 5 / 7 1 Modo de programacin F c t. 1. 0 O N
m 3
h r
O P E R A T I
Nota: Cuando se ha programado " Yes " en la funcin Fct. 3.5.1 SUPERVISOR, despus de pulsar la tecla , aparecer en la pantalla lo siguiente: CodE 1 - - - - - - - - - Se debe dar ahora entrada a la clave de acceso de 9 caracteres. Seleccin de fbrica: . Cada pulsacin se reconoce con un " * " en la pantalla.
Para terminar la programacin Pulse repetidamente la tecla hasta que se presente en la pantalla uno de los mens siguientes: Fct. 1. OPERATION, Fct. 2.0 TEST Fct. 3.0 CONFIG Pulse la tecla F c I t. 3. 0 A C C E P T Y E S N S T A L L
Para aceptar los parmetros nuevos Pulse la tecla para confirmar. En la pantalla aparecer " WAIT ". Despus de algunos segundos continua el modo de medida con los parmetros nuevos, si no se han detectado errores.
No se han de aceptar los parmetros nuevos. Cuando no se van a aceptar los parmetros nuevos, se debern realizar las pulsaciones siguientes: pulse . La pantalla indicar " ACCEPT NO ". Pulse entonces la tecla y el instrumento volver al modo de medida usando los parmetros antiguos.
41
Para cambiar valores numricos Aumento del valor numrico 2 k 1 0 . 5 0 n
2 k
0 n
g /
m i
g /
m i
Para mover el cursor ( dgito parpadeante ) Para moverlo hacia la derecha 2 k 1 0 . 6 0 n 2 k 1 0 . 6 0 n
g /
m i
g /
m i
Para mover el punto decimal Para moverlo hacia la derecha 2 1 . 0 6 0 n 2 1 0 / . 6 0 n
k g Para cambiar el texto
/ m i
k g
m i
Seleccin del siguiente texto
M A S
S F L O W
D E N S I
T Y
Para cambiar las unidades Valores numricos convertidos automticamente Seleccin de la unidad nueva 0 . 2 1 0 6 0 n Unidad de tiempo alternativa 2 k 1 0 . 6 0 n 2 k 1 0 . 6 0 n 2 k 1 0 . 6 0 n
g /
m i
g /
m i
g /
m i
g /
m i
Para volver de los valores numricos otra vez al texto Unidades de ingeniera alternativas 2 k 1 0 . 6 0 n 2 k 1 0 . 6 0 n
g /
m i
g /
m i
Vuelta a la indicacin de las funciones 1 0. 3 c
F c T I
t.
1. 1. 3
S e
M E C O N S T
42
4.4 Tabla de las funciones programables.

N de la Fct. 1 1.1 1.1.1 Descripcin y selecciones Men principal 1, Operation Submen 1.1. Ajuste del cero Ajuste automtico del cero * 1) Seleccin : SURE YES NO * 2) Si se ha seleccionado YES: Calibracin (duracin aprox. 30 seg.) Pantalla: Caudal instantneo actual como porcentaje del caudal nominal mximo de la cabeza primaria ( Q100% ) * 3) Seleccione: ACCEPT YES NO MANUAL CAL. Entrada manual de la desviacin del cero * Entrada directa de la desviacin del caudal cero. Unidades: Segn se hayan seleccionado en la funcin DISP. ZERO Indicacin del ultimo cero en porcentaje del caudal nominal INST. STATE Entrada del estado del instrumento Use la tecla para seleccionar entre los tres estados de funcionamiento, seguidamente, pulse : * MEASURE * STANDBY ( tubo vibrando. Caudal de masa ajustado a cero ) * STOP ( parada la excitacin del tubo ) DENSITY CAL. Submen 1.3. Calibracin de la densidad DISP. PT.1 Indicacin del valor de la ltima calibracin de la densidad, Punto 1 Indicacin del valor de la ltima calibracin de la densidad, Punto 2 DISP. PT2 1. POINT CAL. Modo de calibracin de la densidad: calibracin de 1 punto * SURE (NO). Use la tecla para seleccionar YES, y seguidamente pulse Use la tecla para seleccionar la muestra de calibracin deseada de la lista siguiente: * EMPTY * WATER * TOWN WATER * OTHER 2 POINT CAL. Modo de calibracin de la densidad: Calibracin en 2 puntos er 1 acceso al men 1.3.4: * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse . Use la tecla para seleccionar entre: * CAL. SAMPLE 1 * EXIT Pulse y use la tecla para seleccionar la muestra de calibracin deseada de la lista siguiente, seguidamente pulse . * EMPTY * WATER * TOWN WATER * OTHER CALIB. OK Pulse para volver a la Fct. 1.3.4 2 POINT CAL. 2 acceso al men 1.3.4: * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse . Use la tecla para seleccionar entre: * CAL. SAMPLE 2 * RESTART * EXIT Pulse y use la tecla para seleccionar la muestra de calibracin deseada de la lista siguiente, seguidamente pulse . * WATER * TOWN WATER * OTHER CALIB. OK Pulse para volver a la Fct. 1.3.4 FACTORY Reposicin de las selecciones de fbrica SET Vuelta a la selecciones de fbrica para la calibracin de la densidad. * SURE ( NO ) . Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse Texto OPERATION ZERO CALIB. AUTO.CALIB.
1.1.2 1.1.3 1.2
1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3
1.3.4
1.3.4
1.3.5
43
N de la Fct. 2 2.1
2.2
2.3 2.4 2.5
2.6
2.7
2.8
Descripcin y selecciones Men principal 2. Funciones de prueba Lleve a cabo las pruebas de la pantalla * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse . ( Duracin aproximadamente de la prueba, 30 seg. ) Detenga la prueba en cualquier momento con la tecla . CUR. OUT. 1 Pruebe la salida de corriente I. * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente, pulse Use la tecla para seleccionar las seales de prueba de la lista siguiente 0 mA 16 mA 2 mA 20 mA 12 mA 22 mA Para salir del modo de prueba, pulse la tecla en cualquier momento. CUR. OUT. 2 Pruebe la salida de corriente 2 Vea arriba CUR. OUT 1 CUR. OUT. 3 Pruebe la salida de corriente 3 Vea arriba Fct. 2.2, CUR. OUT 1 PULSE OUT. Pruebe la salida de frecuencia * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse . Use la tecla para seleccionar la anchura deseada del impulso, de la lista siguiente: * 0.05 mSec * 10.0 mSec * 0.4 mSec * 100.0 mSec * 1.0 mSec * 500.0 mSec Seguidamente pulse . Ahora el sistema enva impulsos de la anchura deseada. Para parar la prueba pulse dos veces la tecla . FREQ. OUT. Pruebe la salida de frecuencia * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse . * LEVEL LOW. El convertidor dar salida al nivel de 0 voltios de C.C. Use la tecla para seleccionar las seales de prueba de la lista siguiente. LEVEL HIGH ( + V voltios c.c. ) * 1 Hz * 100 Hz * 10 Hz * 1000 Hz ALARM OUT. Pruebe la salida de alarma * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES seguidamente pulse . * LEVEL LOW. Salida de 0 voltios por el terminal de la alarma. Pulse la tecla para conmutar la salida a: * LEVEL HIGH. Salida de + 24 Voltios c.c. por el terminal de la alarma. Para salir del modo de prueba, pulse la tecla en cualquier momento CONTROL INP Pruebe la entrada de control * SURE ( NO ). Use la tecla para seleccionar YES, seguidamente pulse . Se presentarn el nivel de entrada actual, HI LO y las funciones seleccionadas, vea la Fct. 3.6.1 Finalice la prueba pulsando la tecla
Texto TEST DISPLAY
44
N de la Fct. 2.9 2.9.1
Texto DIAGNOSE TUBE TEMP.
2.9.2
STRAIN M.T.
2.9.3
STRAIN I.C.
2.9.4 2.9.5 2.9.6 2.9.7
TUBE FREQ. DRIVE.ENEGY SENSOR A SENSOR B
2.9.8
COMM.ERROR
2.10 2.10.1 2.10.2 2.10.3 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3
VERSIONS BACKEND.SW BACKEND.HW FRONTEND.SW CONFIG BASIS.PARAM L.F. CUTOFF TIME CONST FLOW MODE
3.1.4 3.1.5
FLOW DIR. PIPE DIAM.
3.1.6
ADD. TOTAL
3.1.7
ERROR MSG
Descripcin y selecciones Submen 2.9 Diagnostico Pruebe la temperatura Arranque con la tecla . Se indica la temperatura en C. Use la tecla para indicar la temperatura en F. Finalice la prueba pulsando la tecla . Pruebe la tensin del tubo de medida ( deformacin ) Arranque con la tecla . Se indica la resistencia en Ohmios creada por la tensin. Termine la prueba pulsando la tecla . Pruebe la tensin del cilindro interno Arranque con la tecla . Se indica la resistencia en Ohmios creada por la tensin. Termine la prueba pulsando la tecla . Compruebe la frecuencia de la cabeza primaria. Comience la prueba con la tecla . Termine la prueba con la tecla . Compruebe el nivel de accionamiento de la cabeza primaria. Comience la prueba con la tecla . Termine la prueba con la tecla . Compruebe las amplitudes del sensor A y del sensor B, en tanto por ciento de su valor mximo. El ideal es 80 para el MFS 7000 - 06 a 40 60 para el MFS 7000 - 50 a 80 55 para el MFS 7100 Comience la prueba con la tecla . Termine la prueba con la tecla . Compruebe los errores de la comunicacin Comience la prueba con la tecla . Se indica en la pantalla el nmero de errores de comunicacin. Termine la prueba con la tecla . Submen 2.10 Versiones Compruebe la versin del programa del " backend ". Comience la prueba con la tecla . Termine la prueba con la tecla . Compruebe la versin de los circuitos del backend Comience la prueba con la tecla . Termine la prueba con la tecla . Compruebe la versin del programa del " frontend " Comience la prueba con la tecla . Termine la prueba con la tecla . Men principal 3. Configuracin Submen 3.1. Datos de base Corte por caudal bajo Valor: 0 a 10 porciento del caudal nominal Constante de tiempo para la salida de los valores medidos. Rango de 0.2 a 20 seg. Defina si se prevn caudales bidireccionales o unidireccionales. Seleccinelo segn sigue: * FLOW > 0 ( ignorar los caudales negativos ) * FLOW < 0 ( ignorar los caudales positivos ) * FLOW +/- ( Lectura de caudales positivos y negativos ) Defina la direccin del fluido Seleccione o bien FORWARD BACKWARD Seleccione el dimetro de la tubera Entre el dimetro de la tubera en mm., para la medida de la velocidad del fluido. Valor por defecto: Dimetro del tubo segn el tamao del sensor. Use la tecla para aadir un totalizador adicional. Seleccinelo y posteriormente pulse . * NONE * MASS TOTAL * VOLUME TOTAL * CONC. TOTAL Qu mensajes de datos se han de indicar en la pantalla ? Use la tecla para seleccionarlo, seguidamente pulse . * BASIC ERROR * TRANS. ERROR * I.O. ERRORS * ALL ERRORS
45
N de la Fct. 3.2 3.2.1
Texto DISPLAY CICL.DISP.
3.2.2 3.2.3 3.2.4
MASS FLOW TOTAL MASS VOLUME. FLOW
3.2.5 3.2.6 3.2.7
VOL.TOTAL TEMPERATUR DENSITY
3.2.8
CONC.FLOW
3.2.9
CONC.TOTAL
3.2.10
CONC.BY. MASS
3.2.11
CONC.BY.VOL.
3.2.12 3.2.13
VELOCITY LANGUAGE
Descripcin y selecciones Submen 3.2 PANTALLA ( Indicacin ) Se necesitan indicaciones cclicas ? Seleccin entre STATIC. DISP. CYCLE.DISP. Si se selecciona CYCLE.DISPLAY, en el modo de medida la indicacin de la pantalla cambiar de caudal en masa a densidad a total y a temperatura cada 5 segundos. Unidades y formato para la indicacin del caudal msico * g, kg., t, onzas, libras, por s., min., h., d. * El nmero de dgitos despus del punto decimal es seleccionable. Unidades y formato del totalizador * g, kg, t, onzas, libras. * El nmero de dgitos despus del punto decimal es seleccionable. Unidades y formato para el caudal en volumen * Seleccione OFF ( sin indicacin del caudal volumtrico ) * cm, dm, litro, m, pulg., pies , Gal US galones por * s, min., hr., dia. * El nmero de dgitos despus del punto decimal es seleccionable. Unidades y formato del totalizador * Seleccione OFF ( sin indicacin de volumen total ) * cm, dm, litro, m, pulg., pies , Gal US ,Gal Unidades para la temperatura * C F * Formato fijo con una cifra decimal Unidades y formato para la densidad * g, kg, t por cm, dm, litro, m onza, libra por pulg., pie, Gal US SG ( Peso especfico relativo al agua a 20C ). * EL nmero de dgitos despus del punto decimal es seleccionable. Unidades y formato para el caudal msico del medio disuelto * Seleccione OFF ( sin indicacin en la pantalla del caudal msico instantneo del medio disuelto ) * g, kg, t, onzas, libras por s, min., h., d. * El nmero de dgitos despus del punto decimal es seleccionable. Unidades y formato del totalizador de masa del medio disuelto. * Seleccione OFF ( sin indicacin en la pantalla del total del caudal de masa del medio disuelto ) * g, kg, t, onzas, libras. * El nmero de dgitos despus del punto decimal es seleccionable. Vigilar la concentracin en masa * Seleccione OFF( sin indicacin en la pantalla de la concentracin en masa) * PERCENT. M Vigilar la concentracin en volumen * Seleccione OFF (sin indicacin en la pantalla de la concentracin en masa) * PERCENT V. Vigilar la velocidad del fluido * Seleccione OFF ( sin indicacin en la pantalla de la velocidad del fluido ) * m/seg. * pies/seg. Lenguaje de los textos de la pantalla * ENGLISH * FRANCAIS * ESPAOL * DEUTSCH
46
N de la Fct. 3.3 3.3.1
Texto CONC. MEAS. CONC.MODE
3.3.2 3.3.2 3.3.3 3.3.4 ... 3.3.12 3.4 3.4.1
ENABLE CONC OFFSET CONC.TYPE CONC CF1 ... CONC CF12 DENSITY DENS.MODE
Descripcin y selecciones Submen 3.3 Medida de la concentracin * NO EQUIPADA ( NOT FITTED ) ( no hay disponible medida de la concentracin ) seleccione una de las opciones ( slo si se hubiera pedido la concentracin ): * NONE * BRIX * GEN.CONC. * BAUME 144,3 * BAUME 145,0 * NA OH * PLATO Entre la clave de acceso para la medida de la concentracin. Si se accede al acceso: Desviacin de la medida de concentracin D entrada manual a la desviacin de la concentracin * Entrada directa de la desviacin de la concentracin. ( Dependiendo de la opcin seleccionada de la concentracin) Submen 3.4. Densidad Opcin del modo de la densidad Pulse la tecla , seleccione con las teclas y la unidad y el valor y salga con la tecla para volver a la Fct. 3.1.5. FIXED ( Densidad normal ) REFERRED ( Densidad referida a la temperatura ) ACTUAL ( Densidad de trabajo ) D entrada a la densidad fijada, slo para la opcin " FIXED ". D entrada a la temperatura de referencia, slo para la opcin "REFERRED" Submen 3.5. Claves de acceso Es necesario una clave de acceso para la entrada a los mens ? Use la tecla para seleccionar, seguidamente pulse . * ENABLE PW * CHANGE PW ( establezca una clave de 9 pulsaciones ) * EXIT Clave por defecto: Es necesaria una clave para las transacciones comerciales ? Activado el rearme del totalizador ? Use la tecla para seleccionar, seguidamente pulse . * ALLOW.RESET ( rearme desbloqueado ) * COMM.RESET ( Est activado el rearme a travs de las opciones de comunicacin ) * NO RESET ( rearme bloqueado ) Submen 3.6. Selecciones Seleccin del nombre del tag ( nmero de punto de medida ) Slo necesario para los caudalmetros que tengan conectado a la salida de corriente el comunicador manual ( HHC ) MIC 500 . Seleccin de fbrica: " MFC 050 ( MFC 051 )". caracteres asignables en cada posicin: A Z/ 0 9/ +/ - / * / = / " ( > = caracter en blanco )
3.4.2 3.5 3.5.1
FIXED REF.TEMP. PASSWORDS SUPERVISOR
3.5.2 3.5.3
CUSTODY TOTAL.RESET
3.6 3.6.1
SETTINGS TAG ID.
47
N de la Fct. 4 4.1
Texto I.O.CONFIG I.O. FITTED
Descripcin y selecciones Men principal 4. Configuracin de las entradas / salidas Submen 4.1. Entradas y salidas incorporadas. Seleccin de los mdulos incorporados para las entradas / salidas * NONE ( ninguno ) *I * I F A B ( 1 salida de corriente, 1 salida de impulsos / frecuencia, 1 salida de alarma, 1 entrada de control ). * I F cl B ( 1 salida de corriente, 1 salida de frecuencia con desplazamiento de doble fase, 1 entrada de control ) * I RS 485 ( 1 salida de corriente, Modbus ) La opcin de entradas / salidas mltiples se puede cambiar con la programacin * 2 I A B ( 2 salidas de corriente, 1 salida de alarma, 1 entrada de control ) * 2 I F B ( 2 salidas de corriente, 1 salida de impulsos / frecuencia, 1 salida de control ) * 3 I F ( 3 salidas de corriente, 1 salida de impulsos/ frecuencia ) * 3 I B ( 3 salidas de corriente, 1 entrada de control ) * 3 I A ( 3 salidas de corriente, 1 salida de alarma ) * I F G I ( 1 salida de corriente, 1 salida de impulsos/ frecuencia, galvnicamente aislada ) * I A G I ( 1 salida de corriente, 1 salida de alarma galvnicamente aislada ) * I B G I ( 1 salida de corriente, 1 entrada de control galvnicamente aislada) * 2 I G I ( 2 salidas de corriente, 1 salida de alarma galvnicamente aislada ) * I Bus G I ( 1 salida de corriente, 1 Profibus galvnicamente aislado ) Submen 4.1. Salida 1 de corriente Funcin de la salida 1 de corriente * OFF ( salida de corriente = 0 mA ) * MASS FLOW ( salida del caudal msico de rango BAJO [ Fct. 4.2.3 ] a ALTO [ Fct. 4.2.4 ] como salida de corriente en el rango de 0/4 -20 mA [ Fct. 4.2.2 ] ). * DENSITY ( salida de la densidad de rango BAJO [ Fct. 4.2.3 ] a ALTO [ Fct. 4.2.4 ] como salida de corriente en el rango de 0/4 - 20 mA [ Fct. 4.2.2 ] ). * VOL. FLOW ( salida de caudal volumtrico BAJO [ Fct. 4.2.3 ] a ALTO [ Fct. 4.2.4 ] como salida de corriente en el rango de 0/4 - 20 mA [ Fct. 4.2.2 ] ) * TEMPERATUR. ( salida de la temperatura de rango BAJO [ Fct. 4.2.3 ] a ALTO [ Fct. 4.2.4 ] como salida de corriente en el rango de 0/4 - 20 mA [ Fct. 4.2.2 ] ). * CONC. FLOW Funciones para la medida de la concentracin * CONC.BY.MASS disponibles si estn instaladas. ( Vase el manual * CONC.BY. VOL de instrucciones separado ) * DIRECTION ( Los caudales negativos dan una corriente de 0/4 mA, los caudales positivos dan una corriente de 20 mA ). * REF.DENSITY ( Vase DENSITY ) * SENSOR AVG. * SENSOR DEV. * DRIVE ENERGY Funciones de diagnstico * TUBE FREQ. * STRAIM M.T. * STRAIM I.C. * VELOCITY ( salida de la velocidad de rango BAJO [ Fct. 4.2.3 ] a ALTO [ Fct. 4.2.4 ] como salida de corriente en el rango de 0/4 - 20 mA [ Fct. 4.2.2 ] ).
MFC 050
MFC 051
4.2 4.2.1
CUR.OUT.1 FUNCTION
48
N de la Fct. 4.2.2
Texto RANGE I
4.2.3 4.2.4 4.3 4.4 4.5 4.5.1
LOW LIMIT HIGH LIMIT CUR.OUT. 2 CUR.OUT. 3 PULSE OUT. FUNCTION
4.5.2 4.5.3 4.5.4
LOW LIMIT PULS.WIDTH HIGH LIMIT PULS.WIDTH MAX.FREQ.
Descripcin y selecciones Rango de la salida de corriente I: Seleccinela entre las siguientes pulsando la tecla y seguidamente la tecla . * 0 - 20 mA * 0 - 20/ 22 mA ( Salida = 22 mA cuando se detecta un error ) * 4 - 20 mA * 4 - 20/2 mA ( Salida = 2 mA cuando se detecta algn error ) * 4 - 20 / 3.5 mA ( salida = 3.5 mA cuando se detecta algn error ) * 4 - 20/ 22 mA ( salida = 22 mA cuando se detecta un error ) Valor de la cantidad medida segn est establecido en la Fct. 4.2.1, que corresponde a la salida de corriente mnima ( 0 4 mA segn haya seleccionado en la Fct. 4.2.2 ) Valor de la cantidad medida segn se haya establecido en la Fct. 4.2.1, que corresponde a una corriente de salida de 20 mA. Men no disponible si se ha seleccionado OFF en la Fct. 4.2.1 Submenu 4.2. Salida de corriente 2 Despus del acceso se indicar en la pantalla " NOT FITTED " si no est disponible. Vea la programacin en el Submen 4.2 CUR.OUT.1 Submen 4.3. Salida de corriente. Despus del acceso se indicar en la pantalla " NOT FITTED " si no est disponible. Vea la programacin en el Submen 4.2 CUR.OUT.1 Submen 4.5. Salida de impulsos/ frecuencia Funcin de la salida de impulsos/ frecuencia P * OFF ( Salida = 0 V.c.c.) * MASS FLOW ( Salida de frecuencia de 0 en la frecuencia MAX., HZ = Caudal msico en el rango: MIN. FLOW a MAX. FLOW segn se haya programado en las Fct. 4.5.2 y 4.5.3 ). * DENSITY( Salida de frecuencia de 0 en la frecuencia MAX., HZ = Densidad en el rango: MIN. DENSITY a MAX. DENSITY segn se haya programado en las Fct. 4.5.2 y 4.5.3 ). * MASS TOTAL ( 1 impulso = masa fija segn se haya programado en Fct.4.5.2) * VOLUME FLOW ( Salida de frecuencia de 0 a la frecuencia MAX., HZ = Caudal volumtrico en el rango: MIN. V. FLOW a MAX. V. FLOW segn se haya programado en las Fct. 4.5.2 y 4.5.3 ). * VOL. TOTAL ( 1 impulso = volumen fijo segn se haya programado en la Fct. 4.5.2) * TEMPERATUR ( Salida de frecuencia de 0 en la frecuencia MAX., HZ = Temperatura en el rango: MIN. TEMP a MAX. TEMP segn se haya programado en las Fct. 4.5.2 y 4.5.3 ). * CONC.FLOW * CONC.TOTAL Parmetros de la concentracin si est instalada esta * CONC BY.MASS. opcin. Vase el manual de instrucciones separado * CONC. BY.VOL. * DIRECTION ( Los caudales negativos dan una salida de 0 V.c.c., los caudales positivos dan una salida de + V voltios c.c. * ADDITIONAL (1 impulso = masa fija segn se haya programado en la Fct. 4.5.2) Valor de la cantidad medida que corresponde a una salida de 0 Hz. para las funciones de MASS TOTAL, VOL. TOTAL SOL. TOTAL. No est accesible si se selecciona OFF como funcin. Valor de la cantidad medida que corresponde a la frecuencia mxima o a la masa o al volumen segn el valor del impulso para las funciones de MASS TOTAL, VOL.TOTAL CONC.TOTAL Valor de la " cantidad " de la frecuencia mxima que corresponde al valor medido mximo para las funciones off, MASSTOTAL, VOL.TOTAL CONC.TOTAL
49
N de la Fct. 4.6 4.6.1
Texto ALARM. OUT FUNCTION
4.6.2
LOW LIMIT
4.6.3
HIGH LIMIT.
4.6.4
ACTIV LEVEL
Descripcin y selecciones Submen 4.6 Salida de alarma del proceso Funcin de la salida de alarma * OFF ( La salida pasa a su estado inactivo ) * MASS FLOW ( La alarma se activa si la masa se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). * DENSITY ( La alarma se activa si la densidad se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). * MASS TOTAL ( La alarma se activa si el totalizador se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). * VOLUME FLOW ( La alarma se activa si el caudal volumtrico se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). * VOLUME TOTAL ( La alarma se activa si el total volumtrico se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). * TEMPERAT. ( La alarma se activa si la temperatura se sale de los lmites establecidos en la Fct. 4.2 a 4.5 ). * CONC.FLOW. * CONC.TOTAL Si est instalada la opcin de la concentracin. Vase * CONC.BY.MASS el manual de instrucciones separado. * CONC.BY.VOL * DIRECTION ( La salida se activa con caudales positivos, se desactiva con caudales negativos ). * SEVER ERROR ( La salida se activa si se detecta un error severo ) * ALL ERRORS ( La salida se activa se produce cualquier aviso ) * I1.SAT ( La alarma se activa si el valor de salida de la salida de corriente supera el rango establecido en las Fct. 4.2.3 y 4.2.4 ). * I2.SAT e I3.SAT. Vase I1.SAT * PULSE SAT ( La alarma se activa si el valor de salida de la salida de impulsos es o bien > 1.3 x lmite max. establecido en la Fct. 4.5.3 < lmite mnimo establecido en la Fct. 4.5.2 ). * ANY O/P.SAT ( La alarma se activa si el valor de salida de cualquier salida de corriente o de impulsos supera los rangos seleccionados ). * VELOCITY ( La alarma se activa si la velocidad del fluido se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). * ADDITIONAL ( La alarma se activa si el totalizador adicional se sale de los lmites establecidos en las Fct. 4.2 a 4.5 ). Valor permitido mnimo para las funciones TOTAL MASS., MASS FLOW, DENSITY, TEMPERATUR., VOLUME.FLOW., VELOCITY, ADDITIONAL o las funciones de la concentracin. Unidades: Dependen de la funcin pero se correspondern con las programadas en el submen 3.2. No accesibles para el resto de las funciones. Valor permitido mximo para las funciones TOTAL MASS., MASS FLOW, DENSITY, TEMPERATUR., VOLUME.FLOW., VELOCITY, ADDITIONAL . Unidades: Dependen de la funcin pero se correspondern con las programadas en el submen 3.2. No accesibles para el resto de las funciones. Seleccin del nivel de tensin deseado para el estado activo * ACTIVE HIGH ( 24 V.c.c. ) * ACTIVE LOW ( 0 V.c.c. )
50
N de la Fct. 4.7 4.7.1
Texto CONTROL INP. FUNCTION
4.7.2 4.8 4.8.1
ACTIV LEVEL SYS.CONTROL FUNCTION
4.8.2
CONDITION
4.8.3
LOW LIMIT
4.8.4
HIGH LIMIT
4.9 4.9.1 4.9.2 4.9.3 4.9.4 4.10 4.10.1 4.10.2 4.10.3 4.10.4 4.10.5 4.10.6
COMM.MODULE PROTOCOL. ADDRESS BAUDRATE SER.FORMAT CALIB I I 1 5mA I 1 18 mA I 2 5 mA I 2 18 mA I 3 5 mA I 3 18 mA
Descripcin y selecciones Submen 4.7. Entrada de control Funcin de la entrada de control * INACTIVE ( Entrada de control inactiva ) * STANDBY ( Cuando el convertidor se activa, conmuta a STANDBY ) * STOP ( Cuando el convertidor se activa conmuta para parar la vibracin ) * ZERO CALIB. ( Calibracin del cero disparada en la transicin de inactiva a activa de la entrada de control ). * TOTAL RESET ( Totalizador rearmado a cero en la transicin de inactiva a activa de la entrada de control ). * QUIT.ERRORS ( Avisos de estados borrados en la transicin de inactiva a activa de la entrada de control ). Seleccione el nivel de tensin deseado para que la entrada sea activa * ACTIVE LOW ( 0 2 V ) * ACTIVE HIGH ( 4 24 V ) Submen 4.8. Control del sistema Funcin de control del sistema * OFF ( Control del sistema inactivo ) * FLOW = 0 ( Lecturas del caudal msico forzadas a cero, totalizador congelado ) * FLOW = 0/RST ( Lecturas del caudal msico forzadas a cero, totalizador congelado mientras est activo, pero la condicin de la reposicin a cero pasa a ser inactiva. No disponible con la proteccin para Transacciones Comerciales ) * OUTPUTS.OFF ( Todas las salidas forzadas a su estado OFF ) Condicin para el disparo de la funcin anterior * DENSITY ( La funcin se dispara si la densidad sale de los lmites mximo y mnimo establecidos en las Fct. 4.8.3 y 4.8.4 ). * TEMPERATUR ( La funcin se dispara si la temperatura sale de los lmites mximo y mnimo establecidos en las Fct. 4.8.3 y 4.8.4 ). Funcin no disponible con la proteccin para Transacciones Comerciales. Valor mnimo permitido de la temperatura o de la densidad seleccionado en la Fct. 4.8.2 Unidades : Dependen de la funcin pero correspondern a los seleccionados en la Fct. 3.2.6 y 3.2.7. Funcin no disponible con la proteccin para Transacciones Comerciales Valor mximo permitido de la temperatura o de la densidad seleccionado en la Fct. 4.8.2 Unidades : Dependen de la funcin pero correspondern a los seleccionados en la Fct. 3.2.6 y 3.2.7. Funcin no disponible con la proteccin para Transacciones Comerciales Submen 4.9. Mdulos de comunicacin Indicacin en la pantalla del protocolo de comunicacin utilizado ( OFF, SERIAL, HART, MODBUS, PROFIBUS, FF BUS KROHNE ) Direccin ( no disponible con la seleccin de OFF y SERIAL en la Fct. 4.9.1 ) Seleccin de la tasa de baudios ( slo para la opcin MODBUS en la Fct. 4.9.1 ) Formato serie ( solo para la opcin MODUS en la Fct. 4.9.1 ). Submen. 4.10. Calibracin de la salida de corriente 1 Calibracin de la salida de corriente 1 a 5 mA Calibracin de la salida de corriente 1 a 18 mA Vase I1 5 mA Vase I1 18 mA Vase I1 5 mA Vase I1 18 mA
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N de la Fct. 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 5.1.10 5.1.11 5.1.12 5.1.13 5.1.14 5.1.15 5.1.16 5.1.17 5.1.18 5.1.19 5.1.20 5.1.21 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4
Texto FACTORY.SET CALIBRATED CF1 CF2 CF3 CF4 CF5 CF6 CF7 CF8 CF9 CF10 CF11 CF12 CF13 CF14 CF15 CF16 CF17 CF18 CF19 CF20 METER CORR. METER METER TYPE METER SIZE MATERIAL TUBE AMP. TEMP.LIMITS MAX. TEMP. MIN. TEMP. TEMP. HIST. MAX. TEMP. MIN. TEMP. SERIAL N BACKEND FRONTEND METER SYSTEM
Descripcin y selecciones Men principal 5. Selecciones de fbrica Submen 5.1. Valores de calibracin
Indicacin de los coeficientes de calibracin del transductor 5.1.11 ( slo lectura )
Entrada de un factor de correccin del equipo Submen 5.2. Datos del medidor Se indica el tipo del equipo Se indica el tamao del equipo Se indica el material del tubo de medida. Se indica la amplitud del tubo en tanto porciento Submen 5.3. Lmites de la temperatures Se indica la temperatura mxima permitida. Se indica la temperatura mnima permitida. Submen 5.4. Historia de la temperature Se indica la temperatura mxima registrada. Se indica la temperatura mnima registrada. Submen 5.5. Nmeros de serie. Se indica el nmero de serie del " Backend " Se indica el nmero de serie del " Frontend " Se indica el nmero de serie del medidor Se indica el nmero de serie del sistema
52
4.5 Men Reset / Quit. - Rearme del totalizador y reconocimiento de la indicacin de estados
Rearme del Totalizador Tecla Indicacin 10,36 kg CodE 2 --RESET. TOTAL: Descripcin Modo de medida D entrada a la clave de acceso ( Code 2 ) al men reset / quit: Men de rearme del totalizador. Si se ha seleccionado un totalizador adicional ( Fct. 3.1.6 ) se presenta una seleccin de opciones de rearme: * RESET ALL Rearme de todos los totalizadores. * ADDTIONAL Rearme slo del totalizador adicional. De no ser as se presenta en pantalla lo siguiente: * SURE YES * SURE NO Nota: La opcin de rearme se puede desactivar en la Fct. 3.5.3 o en el bloqueo del Custody Transfer ( CT ).
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Visionado de los mensajes de estados y salida Tecla Indicacin 10,36 kg/min CodeE 2 -- RESET. TOTAL: STATUS.LIST. MASS FLOW QUIT YES Descripcin Modo de medida La presencia del marcador en la pantalla, encima de los estados, indica la presencia de mensajes de aviso en la lista de estados. D entrada a la clave de acceso al men reset / quit: Men de rearme del totalizador Visionado / salida del men de mensajes de estados Use la tecla o la tecla para visionar otros mensajes de la lista. Si no es as pulse para salir. Al final de la lista de mensajes se muestra el mensaje QUIT YES. La seleccin de YES eliminar si es posible mensajes de la lista. Para cancelar la operacin pulse la tecla para acceder a QUIT NO y seguidamente pulse . Suponiendo que las condiciones que causaron el mensaje han pasado ( por ejemplo, el caudal msico est otra vez dentro del rango del equipo ), ahora desaparecer el marcador de estados . Vuelta al modo de medida
STATUS. LIST
Una visin general con los mensajes de estados tpicos y sus descripciones, se incluir en la tabla del Captulo 6.2. Visionado de los estados FE. Tecla Indicacin CodeE 2 -RESET. TOTAL STATUS. LIST FE STATUS MENSAJES Descripcin D entrada a la clave de acceso al men reset / quit: Men de rearme del totalizador Visionado / abandono del men de mensajes de estados Visionado de los mensajes de estados, FE. Normalmente no hay mensajes presentes. Algunas veces se presentan mensajes posteriores que incluyen los diferentes indicadores de diagnsticos con la finalidad primaria de servicio o de localizacin de averas.
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Descripcin de las funciones
5.1 Men 1. - Puesta en servicio inicial

5.1.1 Ajuste del punto cero, Fct. 1.1 Cuando se pone a funcionar el sistema la primera vez, es necesario calibrar el punto cero del instrumento. Una vez que se ha ajustado el punto cero, la instalacin no debera ser objeto de ninguna modificacin posterior para mantener la calidad de la medida. Esto significa que despus de cualquier cambio del sistema ( tal como las tuberas o el cambio del factor de calibracin ) es aconsejable reajustar el punto cero. Para obtener la calibracin exacta del cero, la cabeza primaria debe estar llena totalmente con el fluido del proceso a la temperatura y presin de trabajo normales. Idealmente no deber haber inclusiones de aire en el fluido, particularmente en las instalaciones horizontales, por lo que se recomienda " lavar " la cabeza primaria con el lquido del proceso con un caudal instantneo alto ( > 50% ) durante 2 minutos, previamente al comienzo del ajuste. Despus del lavado se deber obtener el caudal cero en la cabeza primaria cerrando hermticamente las vlvulas apropiadas. La desviacin ( offset ) del cero se puede medir automticamente o introducir manualmente usando las teclas de la pantalla. Si se ha de hacer un ajuste automtico el operador deber realizarlo, con la tapa frontal montada, usando el lpiz magntico suministrado para accionar los sensores magnticos de la pantalla. Con esto se asegura que el ajuste del cero se realiza con la instalacin mecnica exactamente igual que en su funcionamiento normal. Empezando en el modo de medida. Tecla Pantalla Fct. 1.(1) ZERO CALIB. Fct. 1.1.(1) AUTO CALIB. Fct. 1.1. (2) MAN CALIB. Nota: Los parntesis que rodean alguna parte del texto anterior indican la posicin del cursor, estos caracteres estarn parpadeando en la pantalla. Los valores parpadeantes se pueden cambiar ahora con la tecla . Pulsando la tecla se mueve el cursor al " campo " siguiente, el cual comienza entonces a parpadear. EL operador puede escoger ahora o bien el ajuste A) Automtico ( recomendado ) o el B ) Manual.
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A) Ajuste automtico Tecla Pantalla Lnea 1
Lnea 2 SURE ( YES ) SURE ( NO ) X.X PERCENT * ACCEPT ( YES ) Vuelta al modo de medida 4x * Indicacin del caudal instantneo actual en % del valor mximo, durante un periodo de 30 segundos. B) Ajuste manual Tecla Fct. 1.1.(2) MANUAL CALIB. ( + ) 0.0000000 g/sec. D entrada al valor usando para cambiar el signo y el dgito y para mover el cursor. Vuelta al modo de medida 4x En todos los ejemplos siguientes, se usa una notacin abreviada para el manejo del convertidor de la seal. La pulsacin de una tecla varias veces se indica con el nmero de veces sin los mensajes intermedios de la pantalla. Slo se ha incluido la salida final en la pantalla. Bajo determinadas condiciones podra no ser posible el ajuste del punto cero, por ejemplo cuando: El medio est en movimiento, debido a que las vlvulas de corte, etc. no estn funcionando adecuadamente. Todava hay inclusiones gaseosas en la cabeza primaria debido a que no fue lavada lo suficiente.
En tales casos no se aceptar el ajuste del cero. Si el ajuste del cero se arranc con una entrada binaria, el convertidor mostrar el mensaje: ZERO. ERROR EL convertidor tambin informa en la lista de estados del ZERO. ERROR. En determinadas circunstancias, cuando el medio consta de componentes mezclados no homogneamente, puede ser difcil ajustar el cero. En tal caso, el procedimiento de ajuste del cero se deber realizar bajo condiciones especiales: Los medios que tienden a vaporizar o a desgasificar se debern mantener con presiones mas altas. Los medios de dos fases que consisten en componentes slidos separables ( lodos ): En tal caso puede ser aconsejable llenar la cabeza primaria slo con el medio portador. Otros medios de dos fases.
Si no es posible separar los componentes slidos o gaseosos, el operador puede llenar el sistema de medida con un lquido sustitutivo ( por ejemplo, con agua ).
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5.1.2 Estado del instrumento Fct. 1.2 EL instrumento se puede conmutar a un estado de " STANDBY ". Una vez en este estado, todas las salidas pasan a su estado inactivo ( off ) y el totalizador de la masa est congelado. La pantalla principal presentar la indicacin STANDBY e indicar o bien totalizador congelado o simplemente STANDBY. Comenzando en el modo de medida Tecla Pantalla Lnea 1 3,456
Lnea 2 STANDBY kg., Totalizador congelado STANDBY
Mientras est en este estado el tubo de medida todava vibrar y las medidas volvern a estar en lnea en un instante. Hay un estado de espera adicional " STOP ", y en este caso se desactiva el accionamiento de la cabeza primaria y la vibracin cesa. Sin embargo, al salir de " STOP " el convertidor ha de volver a STARTUP antes de que se puedan reanudar las medidas. El instrumento se puede llevar a STANDBY o a STOP o bien con las teclas de la pantalla o con la seal de entrada de control ( vase la Seccin 5.4 ). El STOP slo se puede realizar con las teclas. Para pasar a STANDBY o a STOP: Empezando en el modo de medida. Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. (1).0. Fct. 1.(1) Fct. 1.(2.).
Lnea 2 OPERATOR ZERO CAL INST. STATE MEASURE ( STANDBY ) ( STOP ) Use la tecla para seleccionar el modo deseado Fct. 1.(2) STANDBY
Si se ha seleccionado STANDBY STOP el instrumento pasa inmediatamente a ese estado. Para volver al modo de medida, vuelva a la Fct. 1.2 y seleccione MEASURE. Nota: Cuando se pase de STOP a STANDBY el instrumento pasar por el modo START UP. Adems de estos modos de " espera " la funcin SYSTEM CONTROL proporciona una va totalmente automatizada para pasar a modos similares usando la densidad o la temperatura del fluido del proceso como una forma de control ( Vase el submen 4.8 ).
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5.1.3 Calibracin de la densidad Fct. 1.3 La calibracin por puntos slo se puede hacer cuando el producto pase por el equipo. Las dos muestras a las que se ha calibrado la densidad se pueden ver en el men 1.3.1 para el punto 1 " DISP PT1 " y en el 1.3.2 " DISP PT 2 " para el punto 2. Si el producto fue aire, agua pura o agua potable, su nombre se presentar en la pantalla. Si el tipo de producto fue " other " la densidad se presentar en las unidades con las que fue introducida en el momento de la calibracin. Calibracin de fbrica En ella se permite al usuario pedir las selecciones de la calibracin de fbrica. Men 1.3.5 FACTORY SET. D entrada al men. Sure Yes / no. En pantalla yes, por favor espere mientras se almacena la calibracin. Se presentar entonces CALIB OK CALIB. FAIL.
Calibracin en un punto Men 1.3.3 " 1 POINT CALIB. ". En ella no se permite al usuario decidir que punto mover; el convertidor decide el punto a mover mas adecuado. El usuario escoge el tipo del producto que est en el equipo y mueve el punto mejor. La eleccin est entre Aire, Agua pura, Agua potable y Otro. Si se selecciona Otro es necesario dar entrada a la densidad del producto. Usted puede dar entrada a la densidad en cualquiera de sus unidades normales. Si se selecciona " agua pura ", " aire " " agua potable " no es necesario introducir la densidad . Una vez seleccionado se presentar en la pantalla PLEASE WAIT. La calibracin de la densidad tarda 1 segundo aproximadamente. Despus de este tiempo se presentar en la pantalla el resultado de la calibracin. CALIB. OK. - El punto se ha introducido correctamente. Para ver que punto se ha cambiado vaya al men 1.3.1 " DISP. PT1 " y 1.3.2 " DISP. PT2 ". CALIB. FAIL.- Ha fallado la calibracin de la densidad. Existen varias causas para ello: 1. No est en el modo de medida. 2. Los dos puntos estn demasiado prximos. 3. Los dos puntos han fallado la comprobacin de la plausibilidad. Normalmente una calibracin en un punto es adecuada para la mayora de las calibraciones de la densidad, por ejemplo adecuando la densidad a la nueva instalacin. Puntos de calibracin actuales, aire y agua pura. Los nuevos puntos tambin son para aire y agua pura. La calibracin en un punto puede hacerse dos veces para obtener los resultados requeridos. Una vez con aire como producto y una vez como AGUA PURA como tipo de producto.
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Calibracin en 2 puntos Se realiza cuando el usuario quiere entrar 2 puntos de calibracin. Usando la calibracin con un punto se puede trabajar correctamente pero no hay garanta de que el primer punto introducido no se desplace cuando se da entrada el segundo punto. La calibracin con dos puntos asegura que se utilizarn los dos puntos introducidos por el usuario. Atencin:- La calibracin con dos puntos renovar los datos de la calibracin de fbrica antes de la calibracin del primer punto. Men 1.3.4 " 2 POINT CAL. " Sure Yes/No Primera muestra introducida. Opcin: CAL Sample 1 Salida - No calibre y salga ( no cambia los detalles de la calibracin ). Muestra 1 de Calibracin ( CAL Simple 1 ) Esto le permite la seleccin entre los productos siguientes: aire, agua pura, agua potable y otro. D entrada al tipo de producto que hay en el equipo. Se indicar en la pantalla PLEASE WAIT. Como respuesta se obtendr el mensaje CALIB. OK CALIB. FAIL. Una vez que se ha guardado, el equipo se puede desconectar ( off ) pero recordar que se ha dado entrada al punto 1 de una calibracin de dos puntos. Una vez que se ha dado entrada con xito a la primera muestra, la prxima vez que se d entrada al men 1.3.4 " 2 POINT CAL. " se dispone de nuevas opciones. Muestra 2 de calibracin ( CAL Sample 2 ) Opciones: CAL SAMPLE 2 - D entrada a la segunda muestra de calibracin. RESTART. - Esta opcin permite al usuario volver a entrar la muestra 1, vase " primera muestra introducida ". EXIT. D entrada al tipo de la muestra como se describa anteriormente. Una vez completada y presentado en la pantalla CALIB. OK, ya se ha terminado la calibracin de la densidad en dos puntos.
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5.1.4 Densidad del agua en funcin de la temperatura Temperatura en Densidad en C 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 F 32 32.9 33.8 34.7 35.6 36.5 37.4 38.3 39.2 40.1 41 41.9 42.8 43.7 44.6 45.5 46.4 47.3 48.2 49.1 50 50.9 51.8 52.7 53.6 54.5 55.4 56.3 57.2 58.1 59 59.9 60.8 61.7 62.6 63.5 64.4 65.3 66.2 67.1 68 68.9 69.8 70.7 71.6 kg/m 999.8396 999.8712 999.8986 999.9213 999.9399 999.9542 999.9642 999.9701 999.9720 999.9699 999.9638 999.9540 999.9402 999.9227 999.9016 999.8766 999.8482 999.8162 999.7808 999.7419 999.6997 999.6541 999.6051 999.5529 999.4975 999.4389 999.3772 999.3124 999.2446 999.1736 999.0998 999.0229 998.9432 998.8607 998.7752 998.6870 998.5960 998.5022 998.4058 998.3066 998.2048 998.1004 997.9934 997.8838 997.7716 libra/pie 62.41999 62.42197 62.42367 62.42509 62.42625 62.42714 62.42777 62.42814 62.42825 62.42812 62.42774 62.42713 62.42627 62.42517 62.42386 62.42230 62.42053 62.4185 62.41632 62.41389 62.41125 62.40840 62.40535 62.40209 62.39863 62.39497 62.39112 62.38708 62.38284 62.37841 62.37380 62.36901 62.36403 62.35887 62.35354 62.34803 62.34235 62.33650 62.33047 62.32428 62.31793 62.31141 62.30473 62.29788 62.29088 Temperatura en Densidad en C 22.5 23 23.5 24 24.5 25 25.5 26 26.5 27 27.5 28 28.5 29 29.5 30 30.5 31 31.5 32 32.5 33 33.5 34 34.5 35 35.5 36 36.5 37 37.5 38 38.5 39 39.5 40 40.5 41 41.5 42 42.5 43 43.5 44 44.5 F 72.5 73.4 74.3 75.2 76.1 77 77.9 78.8 79.7 80.6 81.5 82.4 83.3 84.2 85.1 86 86.9 87.8 88.7 89.6 90.5 91.4 92.3 93.2 94.1 95 95.9 98.6 97.7 98.6 99.5 100.4 101.3 102.2 103.1 104 104.9 105.8 106.7 107.6 108.5 109.4 110.3 111.2 112.1 kg/m 997.6569 997.5398 997.4201 997.2981 997.1736 997.0468 996.9176 996.7861 996.6521 996.5159 996.3774 996.2368 996.0939 995.9487 995.8013 995.6518 995.5001 995.3462 995.1903 995.0322 994.8721 994.7100 994.5458 994.3796 994.2113 994.0411 993.8689 993.6948 993.5187 993.3406 993.1606 992.9789 992.7951 992.6096 992.4221 992.2329 992.0418 991.8489 991.6543 991.4578 991.2597 991.0597 990.8581 990.6546 990.4494 libra/pie 62.28372 62.27641 62.26894 62.26132 62.25355 62.24563 62.23757 62.22936 62.22099 62.21249 62.20384 62.19507 62.18614 62.17708 62.16788 62.15855 62.14907 62.13947 62.12973 62.11986 62.10987 62.09975 62.08950 62.07912 62.06861 62.05799 62.04724 62.03637 62.02537 62.01426 62.00302 61.99168 61.98020 61.96862 61.95692 61.94510 61.93317 61.92113 61.90898 61.89672 61.88434 61.87186 61.85927 61.84657 61.83376
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Temperatura en Densidad en C 45 45.5 46 46.5 47 47.5 48 48.5 49 49.5 50 50.5 51 51.5 52 52.5 53 53.5 54 54.5 55 55.5 56 56.5 57 57.5 58 58.5 59 59.5 60 60.5 61 61.5 62 62.5 F 113 113.9 114.8 115.7 116.6 117.5 118.4 119.3 120.2 121.1 122 122.9 123.8 124.7 125.6 126.5 127.4 128.3 129.2 130.1 131 131.9 132.8 133.7 134.6 135.5 136.4 137.3 138.2 139.1 140 140.9 141.8 142.7 143.6 144.5 kg/m 990.2427 990.0341 989.8239 989.6121 989.3986 989.1835 988.9668 988.7484 988.5285 988.3069 988.0839 987.8592 987.6329 987.4051 987.1758 986.9450 986.7127 986.4788 986.2435 986.0066 985.7684 985.5287 985.2876 985.0450 984.8009 984.5555 984.3086 984.0604 983.8108 983.5597 983.3072 983.0535 982.7984 982.5419 982.2841 982.0250 libra/pie 61.82085 61.80783 61.79471 61.78149 61.76816 61.75473 61.74120 61.72756 61.71384 61.70000 61.68608 61.67205 61.65793 61.64371 61.62939 61.61498 61.60048 61.58588 61.57118 61.55640 61.54153 61.52656 61.51150 61.49636 61.48112 61.46580 61.45039 61.43489 61.41931 61.40364 61.38787 61.37203 61.35611 61.34009 61.32400 61.30783
Temperatura en Densidad en C 63 63.5 64 64.5 65 65.5 66 66.5 67 67.5 68 68.5 69 69.5 70 70.5 71 71.5 72 72.5 73 73.5 74 74.5 75 75.5 76 76.5 77 77.5 78 78.5 79 79.5 80 F 145.4 146.3 147.2 148.1 149 149.9 150.8 151.7 152.6 153.5 154.4 155.3 156.2 157.1 158 158.9 159.8 160.7 161.6 162.5 163.4 164.3 165.2 166.1 167 167.9 168.8 169.7 170.6 171.5 172.4 173.3 174.2 175.1 176 kg/m 981.7646 981.5029 981.2399 980.9756 980.7099 980.4432 980.1751 979.9057 979.6351 979.3632 979.0901 978.8159 978.5404 978.2636 977.9858 977.7068 977.4264 977.1450 976.8624 976.5786 976.2937 976.0076 975.7204 975.4321 975.1428 974.8522 974.5606 974.2679 973.9741 973.6792 973.3832 973.0862 972.7881 972.4890 972.1880 libra/pie 61.29157 61.27523 61.25881 61.24231 61.22573 61.20907 61.19233 61.17552 61.15862 61.14165 61.12460 61.10748 61.09028 61.07300 61.05566 61.03823 61.02074 61.00316 60.98552 60.96781 60.95002 60.93216 60.91423 60.89623 60.87816 60.86003 60.84182 60.82355 60.80520 60.78680 60.76832 60.74977 60.73116 60.71249 60.69375
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5.2 Men 2 - Comprobaciones funcionales.

El Men 2 contiene un grupo de funciones de prueba. Esto permite llevar las salidas de corriente, de frecuencia y de alarma a varios niveles de pruebas fijados de forma que se pueda verificar la comunicacin entre el convertidor y el equipo del cliente. Adicionalmente, otras funciones permiten el visionado directo de varios parmetros medidos en la cabeza primaria con la finalidad de la localizacin de averas. Comprobacin de la pantalla, Fct. 2.1 Esta funcin enva una secuencia de pruebas a la pantalla de LCD las cuales crean el encendido de cada elemento de la pantalla, en una secuencia. Si cualquiera de los elementos fallara en su encendido, demostrara que la pantalla est defectuosa y que se debe cambiar. Empezando desde el modo de medida Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. ( 2 ). Fct. 2. ( 1 )
Lnea 2 TEST DISPLAY SURE ( NO ) SURE ( YES ) La pantalla arranca la secuencia de prueba. Todos los segmentos se encienden y parpadean.
La prueba se puede terminar en cualquier momento pulsando la tecla . Comprobacin de la salida 1 de corriente. Fct. 2.2 Esta funcin permite el envo a travs de la salida de corriente, de varios niveles ( de 0 a 22 mA ) de corriente prefijados. Esta funcin interrumpe el funcionamiento normal de la salida por lo que el operador ser preguntado si est seguro antes de que comience la prueba. Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. 2. ( 1 ) Fct. 2. ( 2 )
Lnea 2 DISPLAY Salida de corriente I SURE ( NO ) SURE ( YES ) ( 0 mA ) Salida de 0 mA ( 2 mA ) ( 4 mA ) ( 12 mA ) ( 16mA ) ( 20 mA ) ( 22 mA ) ( 0 mA )
Pulse la tecla en cualquier momento para parar la prueba y que la salida vuelva a su funcionamiento normal. Nota: Los puntos de prueba de 0 mA y 2 mA no estn disponibles en el Convertidor MFC 051.
Sistemas con dos o tres salidas de corriente Fct. 2.3 y 2.4 Para comprobar las salidas de corriente 2 y 3, si estn incorporados, se sigue el mismo procedimiento. La salida de corriente 2 es en el Men 2.3 y la salida de corriente 3 en el Men 2.4. Comprobacin de la salida de impulsos, Fct. 2.5 Para comprobar la salida de impulsos, conecte a los terminales de salida un contador externo. Para comprobar la salida el operador puede seleccionar impulsos de las anchuras siguientes: 0.4 ms., 1.0 ms., 10,0 ms., 100 ms. y 500 ms. El operador debe escoger la anchura de impulso mas adecuada a las caractersticas de su contador de impulsos externo. Conecte el contador de impulsos a la salida de impulsos y proceda como sigue. Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. ( 2 ) Fct. 2. ( 1 ) Fct. 2. ( 2 ) Fct. 2. ( 3 ) Fct. 2. ( 4 ) Fct. 2. ( 5 )
Lnea 2 TEST DISPLAY Salida de corriente 1 Salida de corriente 2 Salida de corriente 3 Salida de impulsos SURE ( NO ) SURE ( YES ) Seleccione la anchura del impulso con la tecla . Arranque de la prueba de la salida de impulsos
El equipo emite ahora un tren de impulsos con la anchura escogida. El nmero total de impulsos enviado se indica en la pantalla. La prueba se detiene cuando o bien se han enviado 100.000 impulsos o bien el operador pulsa la tecla . El contador conectado realizar ahora la cuenta. Pulse para pasar la cuenta. El indicador del equipo y el contador debern tener los totales concordantes. Si el contador lee un nmero menor que el nmero real de impulsos enviados o el frecuencmetro lee de menos es un indicativo de que al contador le est llegando una seal dbil. En este caso intente las acciones siguientes: Disminuye la resistencia externa de arranque. Disminuya / elimine el condensador de filtro. Acorte la longitud del cable entre el convertidor y el contador. Incluya compensadores externos para equilibrar la seal.
Si el contador de impulsos lee un nmero mayor que el convertidor o si la lectura del contador de frecuencia es alta o inestable es una indicacin de la existencia de interferencias externas. Intente una o mas de las acciones siguientes: Aada o aumente el tamao del condensador de filtro. ( 10 100 nF ) Use un cable apantallado de alta calidad. Mantenga unas longitudes de los cables lo mas cortas posibles, evitando equipos / contactores de potencias altas y cualquier cableado conectado a ellos. Use compensadores externos.
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Comprobacin de la salida de frecuencia Fct. 2.6 Esta funcin permite la comprobacin de la salida de frecuencia. La salida de frecuencia dispone de un mando por transistor de colector abierto y necesita una resistencia de arranque de la fuente de alimentacin de c.c., externa. Para comprobar la frecuencia, conecte un frecuencmetro a los terminales de salida y proceda como sigue: Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. ( 2 ) Fct. 2. ( 1 ) Fct. 2. ( 2 ) Fct. 2. ( 3 ) Fct. 2. ( 4 ) Fct. 2. ( 5 ) Fct. 2. ( 6 )
Lnea 2 TEST DISPLAY Salida de corriente 1 Salida de corriente 2 Salida de corriente 3 Salida de impulsos Salida de frecuencia SURE ( NO ) SURE ( YES ) ( Nivel bajo ) 0 v en la salida ( Nivel alto ) + 24 v en la salida 1 Hz 10 Hz 100 Hz 1000 Hz Un frecuencmetro conectado a la salida mostrar esas frecuencias a pasos Vuelta a la Fct. 2. ( 6 ) Salida de frecuencia Comprobacin de la salida de alarma Fct. 2.7 Esta es una funcin simple que permite la comprobacin de la salida de alarma en sus estados alto y bajo. Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. 2. ( 6 ) Fct. 2. ( 7 )
Fct. 2. ( 7 )
Lnea 2 Salida de frecuencia Salida de alarma SURE ( NO ) SURE ( YES ) ( Nivel bajo ) 0 v. a la salida ( Nivel alto ) + 24 v. a la salida Salida de alarma
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Comprobacin de la entrada de control Fct. 2.8 Esta funcin permite la comprobacin del estado de la seal de entrada de control Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. 2. ( 7 ) Fct. 2. ( 8 )
Lnea 2 Salida de alarma Entrada de control SURE ( NO ) SURE ( YES ) Nivel ALTO BAJO dependiendo de la tensin de entrada. Fct. 2. ( 8 ) Entrada de control
La lnea 2 de la pantalla muestra el estado actual de la entrada. HIGH = 4 24 Voltios LOW = 0 2 Voltios
Cuando cambie la tensin a la entrada la pantalla cambiar de acuerdo con ello, de ALTO a BAJO. Sin embargo, mientras se est usando la funcin de la prueba no se tomar ninguna accin en respuesta a la entrada. ( Por ejemplo, el totalizador no se rearmar ) Nota: Si la entrada se desconecta se har LO ( bajo ).
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Visualizacin de las condiciones de la seal del sensor- Diagnstico Fct. 2.9 El men 2.9 permite la visualizacin en la pantalla de ocho parmetros. Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Fct. 2.9 Diagnstico Fct. 2.9.1 Con ella se presenta la temperatura del tubo de medida. Pulsando la tecla , se indicar la temperatura. Pulsando la tecla , se volver a la funcin de la pantalla. Fct. 2.9.2 Deformacin del tubo de medida ( tensin ) Con ella se presenta el valor de la deformacin del tubo de medida, en ohmios. Fct. 2.9.3 Deformacin I.C ( Cilindro interno ) Con ella se presenta el valor de la deformacin del tubo de medida, en ohmios Fct. 2.9.4 Frecuencia del tubo Con ella se presenta la frecuencia de resonancia actual del sensor. Este valor se utiliza inicialmente para calcular la densidad del fluido del proceso Fct. 2.9.5 Energa de accionamiento Este valor indica la corriente del accionador en porcentaje. Cuanto mas denso es el fluido mas alto es el nmero. Las inclusiones de aire tambin se presentan con un nmero mas alto. Fct. 2.9.6 Sensor A Con ella se presenta el nivel de seal del sensor. En el funcionamiento normal este se controla hasta 80% Fct. 2.9.7 Sensor B Con ella se presenta el nivel de seal del sensor. En el funcionamiento normal este se controla hasta 80% Fct. 2.9.8 Errores de la comunicacin Con ella se presenta el nmero de errores de la comunicacin serie entre el Front end ( Sensor montado ) y la electrnica del convertidor desde la conexin de la alimentacin. Normalmente se indica 0 Tecla Visualizacin de las versiones instaladas del circuito y del programa Fct. 2.10 El men 2.10 permite la visualizacin de las versiones instaladas en el caudalmetro msico del circuito y del programa. Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Fct. 2.10 Versiones Fct. 2.10.1 Programa del Backend Con ella se presenta la versin del programa del convertidor MFC 050 / 51 Fct. 2.10.2 Circuito del Backend Con ella se presenta la versin del circuito del convertidor MFC 050/ 51 Fct. 2.10.3 Programa del Frontend Con ella se presenta la versin del programa instalado en la electrnica del Frontend montado en el sensor.
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5.3 Men 3 - Men de la Configuracin

Para obtener el acceso a este men, entre en el modo de programacin. Tecla Pantalla Lnea 1 Fct. 1 Fct. 2 Fct. 3 Fct. 3.1 Fct. 3.1.1
Lnea 2 Operation Test Config. Basic. Parm. ( Parmetros bsicos ) Corte por caudal bajo
Corte por caudal bajo, Fct. 3.1.1 Si en el modo de caudal, en la Fct. 3.1.3, se ha seleccionado " flow +/- ", entonces a caudal cero las pequeas fluctuaciones de la seal se promediaran a cero y el totalizador permanecer fijo. Sin embargo, si se ha seleccionado caudal " unidireccional ", este proceso no trabajar y la lectura del totalizador se incrementar lentamente a lo largo del tiempo. Para impedir esto se deber seleccionar el corte por caudal bajo ( Low Flor Cut off ). EL corte por caudal bajo se programa como porcentaje del caudal nominal de la cabeza primaria. El corte se puede establecer desde el 0 al 10% en incrementos del 0.1%. As por ejemplo en un T25 ( caudal nominal 34500 kg/h 1250 libras/min ) con un corte por caudal bajo del 0.2%, cualquier caudal inferior a 69 kg/hora o a 2.5 libras/min. indicar cero en la pantalla. Para establecer el corte por caudal bajo al 1%: Pantalla Tecla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.1.1 Corte por caudal bajo (0)0.5 Percent (0).5 Percent (1).5 Percent 1.(5) Percent Repita hasta obtener (0), entonces pulse para aceptar el valor Constante de tiempo Fct. 3.1.2 Las medidas tomadas por el sensor se filtran digitalmente para dar lecturas estables en el caso de caudales fluctuantes. El grado de filtrado afecta tambin al tiempo de respuesta de la lectura debido a cambios rpidos del caudal. Constante de tiempo corto: Respuesta rpida. Lectura fluctuante.
Constante de tiempo largo: Respuesta lenta. Lectura estable.
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La figura siguiente muestra la respuesta tpica de la medida con constante de tiempo variables y un cambio rpido del caudal.
Para establecer una constante de tiempo: por ejemplo de 0.5 segundos. Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde 3.1.(2) Const. de tiempo (0)0.3 Const. de tiempo (0).2 Const. de tiempo 0.(2) Const. de tiempo Pulse la tecla hasta llegar a 5, entonces pulse para aceptar el valor EL rango estndar de la constante de tiempo es de 0.2 a 20 segundos. El filtrado slo se aplica a las lecturas del caudal de masa y volumtrico, as como a las salidas de corriente programadas para esos valores. Las salidas de las medidas del totalizador de la masa, del volumen, densidad y temperatura son independientes de la constante de tiempo. Modo de caudal Fct. 3.1.3 Esta funcin permite al usuario seleccionar la opcin de la medida del caudal slo en una direccin o en ambas direcciones. Para seleccionar la opcin requerida: Pantalla Tecla Lnea 1 Lnea 2 Desde 3.1.(3) Modo caudal ( Flow +/- ) Seleccin por defecto La tecla permite una de las selecciones siguientes: Caudal >0. Se ignoran los caudales negativos. Caudal < 0. Se ignoran los caudales positivos Caudal +/-. Permite caudales positivos y negativos. Cuando se indique en la pantalla la opcin correcta, pulse la tecla para aceptarla. Nota: Si se ha seleccionado caudal el totalizador aumentar y disminuir segn la direccin del fluido. Con las opciones de estados disponibles se puede indicar si se est produciendo un caudal directo o inverso.
Direccin del fluido, Fct. 3.1.4 Esta funcin permite al usuario seleccionar la direccin de la medida del caudal en relacin con las flechas del alojamiento del Front end. ( vase la Seccin 1.1 Principios generales ). Se selecciona " Forward " ( directo ) si el caudal tiene la misma direccin que la de la flecha +, y " Backward " ( inverso ) si el caudal circula en la direccin inversa o negativa, o sea en la misma direccin que la de la flecha -. Nota: Si el caudalmetro est instalado en la lnea con el caudal en la direccin " errnea " se puede corregir seleccionando la direccin requerida para la medida en este men. Para seleccionar la opcin requerida: Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde 3.1.(4) Direccin del caudal Se puede seleccionar ( FORWARD ) o " BACKWARD " usando la tecla Cuando se indique en la pantalla la opcin correcta, pulse la tecla para aceptarla. Direccin de la tubera Fct. 3.1.5 Esta funcin proporciona al usuario una medida adicional de la velocidad. Para hacer el clculo es necesario disponer del dimetro del tubo de medida. Este valor puede ser o bien el dimetro interno del tubo del sensor ( defecto ) o el dimetro interno de la tubera del proceso. Para establecer / comprobar este valor: Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde 3.1.(5) Diam. de la tubera 06.00 ( ejemplo ) mm. (defecto para sensor 06) Si los valores no son correctos, se pueden cambiar con las teclas y . Cuando se indique en la pantalla la opcin correcta, pulse la tecla para aceptarla. La seleccin de una salida para la funcin de la velocidad se describe en la Seccin 5.4 ( Fct. 4.2.1 ). Totalizador adicional, Fct. 3.1.6 Se puede presentar en la pantalla un totalizador adicional, adjudicando una funcin para ello en este men. Las opciones disponibles son: Ninguna ( None ) Masa total ( Mass. total ) Volumen total ( Volume. total ) Concentracin total ( Conc. total )
Para seleccionar una opcin: Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde 3.1.(6) Totaliz. adicional ( ninguna ) Usando la tecla se puede seleccionar una de las opciones de la lista. Cuando se indique en la pantalla la opcin correcta, pulse la tecla para aceptarla.
Menajes de error, Fct. 3.1.7 El men permite al usuario seleccionar los mensajes de estados que se han de presentar en la pantalla en el caso de un fallo en el funcionamiento. De acuerdo con los grupos descritos en la Seccin 7.2, se puede seleccionar uno de los siguientes: Errores bsicos. Errores del transductor. Errores en las entradas / salidas. Todos los errores.
Para seleccionar una opcin: Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.1.(7) Mensajes de error ( Basic Errors ) Usando la tecla se puede seleccionar una de las opciones de la lista. Cuando se indique en la pantalla la opcin correcta, pulse la tecla para aceptarla. Pantalla cclica, Fct. 3.2.1 La pantalla se puede programar para presentar cclicamente todos los valores o para permanecer esttica con la variable seleccionada. Para seleccionar una opcin: Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.2.1 Pantalla cclica STATIC DISPLAY CYCLE DISPLAY STATIC DISPLAY Pulse la tecla para seleccionar la opcin requerida. Caudal msico, Fct. 3.2.2 En este men se pueden seleccionar las unidades y la resolucin de la medida. Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.2.2 Caudal msico 00000.000 ( kg ) / min. Unidades de ingenieria seleccionables kg, t, onza, libra, g Con la unidad ya seleccionada pulse para seleccionar la base de tiempo kg / ( min. ) Unidades de tiempo seleccionables min, hora, dia, seg. Con la unidad de tiempo ya seleccionada pulse . Esto permitir la seleccin del punto decimal. Pulse para seleccionar la posicin del punto decimal. Cuando se haya completado la seleccin, pulse .
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Masa total, Fct. 3.2.3 Este men permite la seleccin de las unidades del totalizador de la masa. Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.2.3 Caudal de masa 00000.000 ( kg ) Seleccione las unidades con la tecla . Escoja entre kg, ton, onzas, libras, gramos. Seleccione ahora la posicin del punto decimal. Desplace la posicin del punto decimal. Cuando se haya completado la seleccin, pulse . Caudal volumtrico, Fct. 3.2.4 Permite la seleccin del caudal volumtrico y de sus unidades asociadas. Tecla Desde Pantalla Lnea 1 Fct. 3.2.4
Lnea 2 Caudal volumtrico ( off ) - Por defecto es off 00000.000 ( cm ) / seg. Seleccione las unidades entre cm, dm, litros, m, pulg., pies, Gal U.S., Gal. Imp., off Seleccin de la base de tiempos. Seleccin de seg., min., horas, da. Cuando se haya completado la seleccin, pulse . Volumen total, Fct. 3.2.5 En este men se seleccionan los parmetros del totalizador del volumen Tecla Desde Pantalla Lnea 1 Fct. 3.2.5
Lnea 2 Totalizacin del volumen ( off ) - Por defecto es off Seleccione la pantalla del totalizador 00000.000 (cm) Seleccione las unidades entre cm, dm, litros, m, pulg., pies, Gal U.S., Gal. Imp., off Permite el cambio en la posicin del punto decimal Cuando se haya completado la seleccin, pulse . Temperatura, Fct. 3.2.6 Seleccin de las unidades de temperatura Pantalla Tecla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.2.6 Temperatura C. Seleccione las unidades. Escoja entre C, F Despus de la seleccin Cuando se haya completado la seleccin, pulse .
Densidad, Fct. 3.2.7 Permite la seleccin de las unidades de la densidad y de la resolucin de la medida. Pantalla Tecla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.2.7 Densidad 00000.000 ( kg ) / m Permite la seleccin de las unidades. Escoja entre kg, ton., onzas,libras, S.G., g. Seleccione las unidades de volumen a cambiar. Escoja entre m, pulg., pie, GalUS., Gal Imp., cm, dm, litros. Ahora se puede seleccionar usando la tecla la posicin del punto decimal. Cuando haya completado la seleccin, pulse la tecla . Concentracin del caudal, Fct. 3.2.8 Para acceder a este men ha de estar activada la opcin de la concentracin. Si no se hubiera incluido en el pedido del equipo, en la pantalla aparecer " Not fitted ". Si se pidi esta opcin, por favor haga uso del manual separado suministrado para ella. Concentracin total, Fct. 3.2.9 Segn Fct. 3.2.8 Concentracin en masa, Fct. 3.2.10 Segn Fct. 3.2.8 Concentracin en volumen, segn Fct. 3.2.11 Segn Fct. 3.2.8 Velocidad: Fct. 3.2.12 Esta funcin proporciona un parmetro adicional de la medida, Es particularmente til cuando se ha de vigilar la velocidad de los materiales peligrosos en los casos en que es un peligro la acumulacin de cargas estticas. El caudalmetro msico calcular la velocidad basado en el dimetro del tubo y en el caudal instantneo de masa. En este men se pueden seleccionar las unidades de la velocidad. Tecla Desde Pantalla Lnea 1 Fct. 3.2.12
Lnea 2 Velocidad ( off ) - por defecto Seleccione las unidades de la velocidad. Escoja entre m/sg., pies/sg., y off. Acepte la seleccin
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Lenguaje: Fct. 3.2.13 En este men se puede seleccionar el lenguaje de su eleccin. Tecla Desde Pantalla Lnea 1 Fct. 3.2.13
Lnea 2 Lenguaje Ingls Seleccione otros lenguajes. Escoja entre Francs, Espaol, Alemn Para seleccionar Nota: El lenguaje del texto slo cambiar una vez que se haya salido del modo de programacin y se hayan aceptado los cambios. Medida de la Concentracin, Fct. 3.3 El men 3.3 es el men de la Concentracin. Si la concentracin no est instalada, este men se puede ignorar. Si el equipo se ha pedido con la concentracin, vea por favor el manual de la concentracin que acompaar al equipo. Modo de la Densidad, Fct. 3.4 Este men permite al usuario seleccionar el tipo o modo de medida de la densidad. Tecla Desde Pantalla Lnea 1 Fct. 3.4.1
Lnea 2 Modo densidad Actual Seleccione entre las opciones, por ejemplo Fija Se usa para productos en los que se usa una densidad fija para el clculo del volumen, por ejemplo, medidas de gas. Referida Se usa en las aplicaciones en las que se mide la masa o el volumen de un producto, referido a una densidad de base. Confirme la seleccin
Men 3.5. Claves de acceso Tecla Desde Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Fct. 3.5.1 Supervisor Pulsando esta tecla se presenta en pantalla la activacin de la clave de acceso Seleccione otras opciones, cambie la clave o salga del men.
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Activacin de la clave de acceso - Pulse . Aparecer el Cdigo 1 ( Code 1 ) con 9 segmentos abiertos debajo. Pulse la combinacin de las flechas segn la clave preseleccionada. Nota: Anote la secuencia ya que una vez activada, si se olvida la clave, no ser posible el acceso posterior al modo de programacin. Una vez que se han entrado las 9 pulsaciones, pulsando se confirma la clave. Aparecer en la pantalla Comms Yes. Si se estn usando comunicaciones, la opcin se puede seleccionar tambin para ellos. Si no son necesarias, seleccione No usando la tecla . Despus de pulsar aparecer en la pantalla PW Enabled ( Activada clave de acceso ). Una vez que se haya salido del modo de programacin, usted necesitar dar entrada a la clave de acceso para entrar otra vez en l.
Si se va a desactivar la clave, entre en el modo de programacin usando la clave. Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.5.1 Supervisor Aparece Disable PW Para dar entrada a la clave original. Una vez se ha dado entrada a la clave original, aparecen las palabras PW disabled. La clave est ahora desactivada y una vez pulsado , el programa vuelve al paso ltimo. Si se pulsa o se est en el men de la clave, se puede seleccionar Exit con la tecla y despus de pulsar se saldr del men. Una clave tambin se puede cambiar seleccionando Change PW, usando la tecla . Transacciones, Fct. 3.5.2 ( Slo aplicable a equipos para Transacciones Comerciales ) Se puede usar el mismo procedimiento, indicado arriba, para dar entrada a una clave nica para proteger contra cambios los rangos del equipo, la informacin de los impulsos, etc. en las aplicaciones para Transacciones Comerciales. Esta clave queda mantenida por las autoridades fiscales cuando se prueban tales aplicaciones y el equipo queda " sellado " posteriormente. Rearme del totalizador, Fct. 3.5.3 Esta funcin permite al usuario seleccionar si el totalizador se puede o no rearmar, as como el bloqueo o el permiso para la funcin del rearme por medio de la opcin de una comunicacin si se est utilizando. Tecla Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.5.3 Rearme del totalizador Rearme permitido Selecciona otras funciones, permitiendo o no el rearme del totalizador. Despus de la seleccin pulse Nota: Si no se ha seleccionado el rearme, el totalizador no podr rearmarse nunca. ( Vea en la Seccin 4.1 la funcin del rearme del totalizador ).
Men 3.6. Selecciones. Este men permite la programacin del nmero de Tag o de Identificacin. Se dispone de una combinacin de caracteres alfanumricos. Pantalla Lnea 1 Lnea 2 Desde Fct. 3.6.1 Tag, ID Permite la programacin de un nmero de Tag. La tecla permite la seleccin del carcter necesario mientras que la flecha pasa la posicin al carcter siguiente a seleccionar. Cuando se ha completado se debe pulsar la tecla . Tecla
5.4 Men 4. Configuracin de las Entradas / Salidas.

La configuracin actual de la salida se puede leer en la Fct. 4.1 I.O. FITTED. El men 4.1 es de " slo lectura " para las opciones de salida 1, 2 y 3 del convertidor MFC 050 y para todas las opciones del convertidor MFC 051. Para las opciones de salida 4 a 8 el usuario puede seleccionar entre las siguientes opciones de configuracin: Fct. 4.1 Salidas / Entradas equipadas. Tecla Fct. 4.1 I. O. FITTED 2I A B Opcin 4 2I F B Opcin 5 3I F Opcin 6 3I B Opcin 7 3I A Opcin 8
( 2 sal. corriente, 1 sal. alarma, 1 entrada de control ) ( 2 sal. corriente, 1 sal. frec./ impulsos, 1 entrada de control ) ( 3 sal. corriente, 1 salida de frec./ impulsos ) ( 3 sal. corriente, 1 entrada de control ) ( 3 sal. corriente, 1 salida de alarma )
Despus de cualquier cambio de la configuracin de las salidas de la Fct. 4.1, todas las salidas de corriente necesitan recalibracin ( vase la Fct. 4.10 ). Para la configuracin de las entradas / salidas, vase el captulo 4.4 " Tabla de las funciones programables ".
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Salida de corriente 1 - Men 4.2 Funcin Fct. 4.2.1 Este men permite la adjudicacin de una de las funciones siguientes a la salida de corriente ( primeros 4 - 20 mA ). Tecla Fct. 4.2.1 Funcin Off Sin funcin adjudicada. Sin salida Caudal en masa Funciones del proceso Densidad Funciones del proceso Caudal en volumen Funciones del proceso Temperatura Funciones del proceso Direccin Funciones del proceso Sensor Ave. Sensor Dev. Con finalidad de diagnstico Drive Energy Tube frequency Straim MT ( Con finalidad de diagnstico - Deform. del tubo de medida ) Strain I.C. ( Con finalidad de diagnstico - Deform. cilindro interno ) Velocidad Funciones del proceso Una vez seleccionada la opcin, pulse la tecla para guardarla Rango. - Fct. 4.2.2 Esta permite la seleccin del rango de medida de la salida. Escoja entre: Tecla Fct. 4.2.2 Rango 420 mA 420/2 mA 420/3.5 mA 420/22 mA 020 mA 020/22 mA
por defecto a 2 mA en caso de fallo Por defecto a 3.5 mA en caso de fallo ( exigido por algunos sistemas de control ) Por defecto a 22 mA en caso de fallo. Por defecto a 22 mA en caso de fallo
Lmite inferior, Fct. 4.2.3 Este men permite la seleccin de las unidades as como del valor mnimo de la funcin elegida. Tenga en cuenta que esas unidades cambiarn de acuerdo con la funcin seleccionada en la Fct. 4.2.1. Lmite Superior, Fct. 4.2.4 Como el anterior pero para el lmite superior de la funcin medida. Salida de corriente 2 - Men 4.3 Si est montada una segunda salida de corriente, sus funciones disponibles sern las mismas anteriores. Salidas de corriente 3 - Men 4.4. Si est montada una tercera salida de corriente, sus funciones disponibles sern las mismas anteriores.
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Salida de Impulsos / Frecuencia - Men 4.5 Funcin Fct. 4.5.1 Permite la adjudicacin de las funciones siguientes a la salida de impulsos / frecuencia Tecla Fct. 4.5.1 Off Sin salida Caudal en masa Densidad Masa total Caudal en volumen Volumen total Temperatura Direccin Velocidad Adicional ( Este es el totalizador segundo o adicional de la pantalla ) Lmite inferior, Fct. 4.5.2 Esta funcin permite la seleccin de las unidades y del valor mnimo de la medida. Lmite superior, Fct. 4.5.3 Esta funcin permite la seleccin de las unidades y del valor mximo de la medida. Frecuencia mxima, Fct. 4.5.4 Se puede establecer el rango de frecuencia mximo ( EL valor mximo es de 1000 Hz ). Salida de alarma - Men 4.6 Funcin Fct. 4.6.1 Se puede programar / seleccionar para la salida de alarma, cualquiera de las siguientes: Tecla Fct. 4.2.1. Funcin Off Caudal en masa Densidad Masa total Caudal en volumen Volumen total Temperatura Direccin Error severo Todos los errores I1 Sat. I2 Sat. I3 Sat. Impulsos saturado Cualquier salida saturada Velocidad Adicional Sin funcin de alarma
( Corriente S/P 1 Saturada ) ( Corriente S/P 2 Saturada ) ( Corriente S/P 3 Saturada ) ( Salida de impulsos saturada ) ( Cualquier salida saturada ) ( Saturado el rango del segundo / adicional totalizador )
Nivel activo. - Fct. 4.6.2 Permite la seleccin del nivel de alarma. Alto Bajo. ( Normalmente abierto o normalmente cerrado ) Activo alto activo bajo.
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Entrada de control - Men 4.7 Este men permite la seleccin de algunas funciones a travs de una entrada externa ( contacto o binaria ). Escoja una de las siguientes: Funcin Descripcin Inactiva Opcin no necesaria Standby ( Espera ) Esta opcin pone al equipo en el modo de espera mientras que el tubo todava est vibrando, pero con las salidas congeladas a cero. Se puede usar, por ejemplo, durante un proceso de limpieza. El equipo volver al modo de medida casi instantneamente despus de eliminar el contacto. Stop ( parada ) Esta opcin para la vibracin del equipo y dispara las medidas al mnimo. Cuando el contacto se abre el equipo pasa a travs de sus comprobaciones de plausibidad antes de reanudar el modo de medida. Tardar varios segundos. Zero calib. Esta opcin iniciar una calibracin del cero generada exteriormente a ( Calib. del cero ). travs de un pulsador o de un contacto de una bomba o vlvula. Total reset. Permitir el rearme a distancia del totalizador ( necesita que se active la ( Rearme totalizador ) opcin del men 3.5.3 ). Quit errors Permite la aceptacin y el abandono a distancia de los errores. ( Abandono errores ) Nivel activo, Fct. 4.7.2 Esta funcin permite que el contacto sea alto o bajo ( normalmente abierto o cerrado ) como antes. Control del sistema - Men 4.8 Este men permite el establecimiento de ciertas funciones del instrumento dependiendo de la condicin del proceso seleccionada. Si se presenta una condicin pre-establecida ( segn se haya seleccionado en la Fct. 4.8.2 ) entonces se puede seleccionar una de las opciones siguientes: Tecla Fct. 4.8.1. Funcin Off Funcin desactivada Flow = 0 Si se presenta la condicin del proceso, las salidas del caudal se forzarn a cero. Flow = 0/ RST Las salidas del caudal se llevan forzadas a cero y el totalizador se rearma. Outputs off Todas las salidas desactivadas.
Condicin, Fct. 4.8.2 Este men permite la seleccin de las condiciones del proceso para las acciones del equipo que se describen en la Fct. 4.8.1. Se puede seleccionar entre los siguientes parmetros: Densidad Temperatura. Si se selecciona una u otra los lmites se pueden establecer en el men del rearme. Lmite inferior, Fct. 4.8.3 Aqu se puede programar el valor mnimo. Si se ha seleccionado la densidad, aparecern ahora el valor y las unidades. Igual para la temperatura. Las unidades dependern de lo seleccionado en los mens de medida de la densidad y de la temperatura, mens 3.2.3 3.2.7. Lmite superior, Fct. 4.8.4 Aqu puede programar el lmite mximo de la densidad o de la temperatura. Similar a la Fct. 4.8.3
Opciones de la Comunicacin - Men 4.9 Este men es normalmente slo de lectura. En l se indica el protocolo de comunicaciones utilizado por el convertidor. Protcolo, Fct. 4.9.1 Este men presenta el protocolo de comunicaciones utilizado. Opciones disponibles: Off - No hay opciones incorporadas. Serial - Protocolo de Servicio y Calibracin interno de KROHNE. HART
Modbus Profibus PA Foundation Fieldbus KROHNE - Protocolo propiedad de KROHNE.
Direccin, Fct. 4.9.2 Aqu se puede programar la direccin del instrumento en el bus. Esta funcin no estar activada si en la funcin Fct. 4.9.1 se ha seleccionado Off o Serial. Cuando se ha seleccionado HART, en el MFC 050 slo es posible el punto a punto. Con el MFC 051 son posibles el punto a punto y lazo mltiple. Con HART en el MFC 050 la direccin por defecto es 0. Con HART en el MFC 051 la direccin seleccionable va de 0 a 16.
Tasa de baudios, Fct. 4.9.3 Disponible cuando se ha seleccionado Modbus en la Fct. 4.9.1. Tenga en cuenta que el Modbus slo est disponible en el MFC 050. Formato serie, Fct. 4.9.4 Slo para la opcin Modbus. Calibracin .Men 4.10 Este men permite la calibracin de las salidas de corriente. Siempre incluido en fbrica antes del embarque del equipo. Slo es necesaria su realizacin si se ha cambiado cualquiera de las configuraciones de las salidas o si se han cambiado los mdulos de las salidas. I1 5 mA, Fct. 4.10.1 Inyecta 5 mA en los terminales de la salida para la primera salida de corriente. I1 18 mA, Fct. 4.10.2 Inyecta 18 mA en los terminales de la salida para la primera salida de corriente. Estos valores se pueden medir en el instrumento receptor / sistema de control y se pueden ajustar pulsando otra vez la tecla . La salida se puede ajustar entonces para que en el extremo receptor se lea el valor correcto. Este ajuste se puede usar tambin para compensar las prdidas debidas a tramos de cables largos. Para las salidas de corriente segunda y tercera ( si estn equipadas ) la calibracin se puede llevar a cabo en la Fct. 4.10.3 a la Fct. 4.10.6.
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5.5 Men 5. Selecciones de fbrica.

Este men permite al usuario visionar alguna informacin relativa al equipo, por ejemplo los coeficientes de calibracin, el modelo del equipo, el tamao, los nmeros de serie, etc. Fct. 5.1.1 hasta la 5.1.20. Coeficientes del transductor, solo lectura. Correccin del equipo, Fct. 5.1.21 Factor de correccin por si en una aplicacin el equipo mide menos o mas. Si la lectura es inferior, aada en este men el valor requerido como + porcentaje. Si la lectura es superior, deduzca el porcentaje requerido, por ejemplo, cambie el signo - y programe el porcentaje del error. Descripcin y selecciones del equipo ( sensor ). - Men 5.2. En este men se guardan los datos importantes relativos al sensor. Modelo del equipo, Fct. 5.2.1 Indica en la pantalla el modelo del equipo. OPTIMASS 70. Medidor de tubo recto nico. OPTIMASS 71. Medidor de tubo curvado para bajo caudal.
Tamao del equipo, Fct. 5.2.2 Si se presenta OPTIMASS 70 en la Fct. 5.2.1, se indicar en la pantalla uno de los tamaos siguientes: 06;10; 15; 25; 40; 50; 80 ( vanse los caudales nominales en las hojas de datos tcnicas ). Si se presenta OPTIMASS 71 en la Fct. 5.2.1, se indicar en la pantalla uno de los tamaos siguiente: 01; 03; 04.
Material, Fct. 5.2.3 Se presenta en la pantalla el material del tubo de medida del equipo. OPTIMASS 70. Uno de los siguientes: Titanio, Hastelloy, Acero inoxidable. OPTIMASS 71. Uno de los siguientes: Acero inoxidable, Hastelloy.
Amplitud del tubo, Fct. 5.2.4 Se presenta la amplitud del tubo en porcentaje. Lmites de la temperatura - Men 5.3 Las funciones Fct. 5.3.1 y Fct. 5.3.2 indican las temperaturas permitidas mxima y mnima del proceso con las que se puede usar el equipo. Historia de la temperatura. - Men 5.4 Este men permite la visualizacin de las temperaturas registradas mxima y mnima a las que el equipo ha estado expuesto. El men 5.4.1 es el de la temperatura mxima. El men 5.4.2 es el de la temperatura mnima.
80
Nmeros de serie. - Men 5.5 Todos los componentes que forman parte del instrumento completo tienen nmeros de serie individuales. Este men muestra los nmeros de serie de los componentes individuales. Estos nmeros de serie se utilizan principalmente con la finalidad del Servicio. Para comunicar con KROHNE slo es necesario el nmero de serie del sistema. Back end, Fct. 5.5.1 Presenta el nmero de serie del back end o convertidor principal de la seal. Front end, 5.5.2 Presenta el nmero de serie del front end. Medidor, Fct. 5.5.3 Presenta el nmero de serie del medidor o sensor. Sistema Fct. 5.5.4 Presenta el nmero de serie del sistema. Este es el nmero de serie principal que est en la placa de caractersticas del equipo as como en la placa de calibracin.
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Servicio y localizacin de averas
6.1 Funciones de diagnstico

En el submen Fct. 2.9 DIAGNOSE estn disponibles las funciones de diagnstico siguientes: Temperatura ( Men 2.9.1 ): Presenta la temperatura en C o en F. El valor debe ser estable. Deformacin ( Men 2.9.2. Deformacin del tubo de medida / 2.9.3 Deformacin del cilindro interno ): Valor de la deformacin en ohmios. Los valores debern estar dentro del rango indicado en la tabla del captulo 7.3. Valores errticos inestables incluso despus de la estabilizacin de la temperatura: posiblemente la galga extensiomtrica ha resultado exfoliada debido a que el equipo ha sido sometido a temperaturas superiores a la mxima durante periodos de tiempo prolongados ( por favor, pngase en contacto con el Servicio Tcnico de KROHNE ). Frecuencia ( men 2.9.4 ): Variaciones en el primer dgito despus del punto decimal indican la presencia de gas o aire en el fluido. Fuente excitadora defectuosa: la frecuencia ha disminuido al menos 6 Hz. Cambie la fuente excitadora. Tubo de medida desgastado o erosionado: la frecuencia aumentar entre 2 y 4 Hz, - el equipo necesita una recalibracin.
Energa excitadora ( nivel de energa / men 2.9.5 ). Los valores tpicos del nivel de energa excitadora con agua como fluido de proceso y sin inclusiones de gas ni aire son: OPTIMASS 71: OPTIMASS 70: todos los tamaos 06...40 50...80 1...4 1...6 4...10
Se pueden producir niveles de energa mas altos debido a la existencia de aire o gas en el fluido o a la medida de fluidos de alta densidad o viscosidad. Sensores A y B ( men 2.9.6.A y 2.9.7.B ) El valor indicado debe ser, aproximadamente: 80 para el MFS 7000 - tamaos 06 40 60 para el MFS 7000 - tamaos 50 y 80.
55 para el MFS 71000 - todos los tamaos Y dentro de 2 entre si. Errores de la comunicacin ( men 2.9.8 ). Indicacin en la pantalla del nmero de errores de la comunicacin.
82
6.2 Mensajes de error

Bit
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Errores bsicos: Estos errores se presentan independientemente de la funcin del mensaje de error que est seleccionada. Errores del transductor: Estos errores slo se producen cuando la funcin del mensaje de error se ha programado a TRANS.ERROR ALL ERRORS. Errores de Ent./ Salid.: Estos errores slo se producen cuando TRANS.ERROR o ALL ERRORS. estn programados en I/O Errors o All errors. Todos los errores: se pueden producir todos los errores. Los errores estn codificados como sigue:
Nombre del error Definicin del error
MASS FLOW ZERO ERROR TOTAL O/F Sin uso TEMPERATURA SENSOR A SENSOR B Relacin A/ B DC A DC B Sin uso SAMPLING Sin uso ROM DEFAULT Sin uso EEPROM NVRAM NVRAM FULL POWER FAIL WATCHDOG Sin uso Temp. transacciones RESIST. CIR I1. SAT FREQ. SAT. ALARM. OUT. A I2 SAT I3 SAT COMM.FAIL SYS Changed SYSTEM Sin uso La temperatura se ha desviado 30 grados de la temperatura de calibracin del cero Ha fallado el circuito de resistencia La salida de corriente 1 est fuera del rango programado Error bsico Error bsico Error I/O Leve Leve Leve Leve Leve Leve Leve Importante Leve Importante Detectado en el arranque un error en la suma de comprobacin de la EEPROM. Se han cargado los datos por defecto. Imposible guardar datos en la EEPROM. Fallo de los circuitos. Detectado en el arranque un error en la suma de comprobacin. Perdidos los datos previos. NVRAM ha superado los 50.000 ciclos Solo para Transacciones Comerciales. Ha habido una falta de alimentacin al convertidor. Convertidor rearmado por el circuito de vigilancia. Fallo en el ltimo registro NVRAM Error bsico Importante La temperatura est fuera de los rangos de trabajo La seal de tensin del sensor A es menos del 5% del valor deseado La seal de tensin del sensor B es menos del 5% del valor deseado La seal de un sensor es mucho mayor que la del otro La parte de tensin continua del sensor A es mayor del 20% del ADC La parte de tensin continua del sensor B es mayor del 20% del ADC No hay sincronizacin con la cabeza primaria Error bsico Error del transductor Error del transductor Error bsico Error bsico Error bsico Leve Leve Leve Importante Importante Importante El valor del caudal mximo medido est fuera del rango Medido un caudal excesivo durante la calibracin del cero El totalizador de precisin fija ha vuelto a cero
Tipo de error
Error bsico Error bsico Error bsico
Nivel de error
Leve Leve Leve
Error bsico
Importante
Error bsico Error bsico Error bsico Error bsico Error bsico
Fatal Importante Fatal Leve Fatal
La salida de frecuencia./ impulses est fuera del rango programado Error I/O La salida de alarma est fuera del rango programado. La salida de corriente 2 est fuera del rango programado. La salida de corriente 3 est fuera del rango programado Fallo de la comunicacin > 5 intentos sin respuesta vlida No concuerdan el front end y el back end. ( Se ha cambiado uno de ellos ) Rearme del convertidor. Error I/O Error I/O Error I/O Error bsico Error bsico Error bsico
83
6.3 Comprobaciones funcionales y localizacin de averas

Temperatura registrada max. y min. ( men 5.4 ): Registro de los valores mximo de la temperatura y de la deformacin sufridas por el transductor. Mximo 150 C 300 F 100 C 210 F 100 C 210 F 150 C 300 F 150 C 300 F Mnimo -30 C -22 F 0 C 32 F 0 C 32 F -30 C -22 F -30 C -22 F
Temperatura de trabajo mxima
MFS 7000 - Titanio MFS 7000 - Hastelloy MFS 7000 - Ac. Inox. MFS 7100 - Ac. Inox. MFS 7100 - Hastelloy
Problemas con la aplicacin que parecen ser defectos del transductor. Vlvulas con fugas que causarn ceros altos. Aire / gas atrapado que causarn niveles altos de excitacin y cero alto. Depsitos del producto que revisten el interior del tubo causarn densidades alta / baja y cero alto.
Se han producido los defectos siguientes ( listados mas abajo con sus sntomas ). Atencin: Problemas con la aplicacin que pueden causar sntomas similares, comprubelos primero Dimetro interno del tubo corrodo o ligeramente erosionado. Densidad baja. Frecuencia alta. Pequeos errores del caudal msico.
Tubo totalmente corrodo o erosionado ( fluido en el alojamiento ). El tubo no arranca. Si el fluido es conductivo - resistencia a masa baja.
Circuito abierto de excitadores, sensores, termorresistencias o galgas extensiomtricas. Detectables con un Ohmetro.
Fallo de la fuente de excitacin: OPTIMASS 70 Cada de la frecuencia en 6 Hz aprox. ( 2.9.4 ). Nivel de energa alto ( 2.9.5 ). Valor de la densidad muy alto ( pantalla ). Grandes errores del caudal msico. Probable cero alto. Ruidos de crepitacin. Problemas de puesta en marcha. Frecuencias caractersticas, vea la tabla de la pgina siguiente.
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Titanio Modelo Frecuencia, aire ( Hz ) Frecuencia, agua ( Hz ) Acero inoxidable Modelo Frecuencia, aire ( Hz ) Frecuencia, agua ( Hz ) Hastelloy Modelo Frecuencia, aire ( Hz ) Frecuencia, agua ( Hz ) H10 432 415 H15 584 525 H25 702 597 H40 642 517 H50 585 457 H80 492 369 S06 375 360 S10 415 390 S15 550 490 S25 680 570 S40 640 505 S50 530 420 S80 500 375 T06 322 306 T10 401 367 T15 507 436 T25 618 482 T40 553 393 T50 541 379 T80 498 352
Problemas con el cero Lleve a cabo el cero automtico, observe el valor indicado, debe estar dentro del 0'3%. Si el resultado no es correcto: Pare el fluido, programe 3.1.1, Corte por caudal bajo a 0, 3.1.3. Modo de caudal a " + / - " lleve a cabo el cero automtico y totalice durante mas de 5 minutos. El total debe estar dentro del 0,02% del caudal nominal para el tamao del transductor, por ejemplo, menos de 90 g. para un MFS 7000 - T15.
Defecto de la bobina del excitador / sensor. Valores tpicos de la inductancia y de la resistencia: OPTIMASS 70. OPTIMASS 70 06/10 15 25/40 50/80 Inductancia ( mH ) Excitador 5.30 (4.32) 11.7 (8.9) 13.1 (11.3) 23.5 (12.9) Sensor A/B 17.32 (10.36) 17.32 (10.36) 17.32 (10.36) 17.32 (10.36) Resistencia ( Ohmios ) Excitador Sensor A/B 37 42 147 152 47 51 147 152 40 41 147 152 49 51 147 152
Los datos anteriores se incluyen slo como una gua general. Daado el conjunto de la bobina magntica: Valores de la inductancia 0 los dados ( entre parntesis ). Excitador: Negro y gris. Sensor A = Blanco y Amarillo. Sensor B: Verde y Morado. RTD: Rojo y Azul ( 530 550 ) Deform. del tubo = Rojo y Marrn: MFS 7000 06/10 MFS 7000 15...80 650750 al ambiente 450530 al ambiente 225275 al ambiente No equipada.
85
Deform. contencin interior: Marrn y Naranja:
MFS 7000 06...25 MFS 7000 40...80
Valores tpicos de la inductancia y de la resistencia: OPTIMASS 71. OPTIMASS 71 01 03/04 Inductancia ( mH ) Excitador Sensor A/B 1.2 (1.2) 7.2 (7.2)* 2.6 (8.9) 10.5 (10.36) Resistencia ( Ohmios ) Excitador Sensor A/B 54 60 105 110 43 50 132 138
Los datos anteriores se incluyen slo como una gua general. Daado el conjunto de la bobina magntica: Valores de la inductancia 0 o los dados ( entre parntesis ). Excitador = Morado / Negro y Naranja / Gris. Sensor A = Blanco y Amarillo. Sensor B = Verde y Amarillo. RTD = Rojo y Azul ( 530550 ) a la temperatura ambiente.
6.4 Cambio de la electrnica del Front end o del Back end .

Si se produce un fallo en una u otra de las electrnicas anteriores, se pueden cambiar fcilmente con un tiempo de parada mnimo. Por favor, no olvide desconectar o apagar la alimentacin elctrica del equipo cuando realice esos trabajos. Tenga en cuenta el tiempo de espera de los equipos aprobados para reas clasificadas. Para realizar fcilmente el cambio de componentes, una copia de los coeficientes de calibracin del Front end estn almacenados tambin en el Back end. Esto facilitar los cambios sin la necesidad de los coeficientes de calibracin. Nota: Los trabajos siguientes slo los debe realizar el personal cualificado para ello.
6.4.1 Cambio del Front end. Por favor, quite los cuatro pequeos tornillos que sujetan en su posicin al Front End ( tornillos en la parte posterior ). Tenga cuidado al desmontar para asegurar que las conexiones no resultan daadas. No pierda la junta. Monte la electrnica nueva del Frontend, asegurando que la junta est bien colocada y que las conexiones se han vuelto a hacer correctamente. No fuerce los conectores. Apriete los tornillos adecuadamente. Se recomienda el uso para los tornillos de algn compuesto como locktite o similar.
Despus de volver a conectar la alimentacin el sistema de medida reconocer el cambio de los circuitos. En la pantalla se indicar Sys.Changed.
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Tecla
Acptelo con la tecla Los datos del Back End se usarn como patrn. El programa del Front End se descarga automticamente de la electrnica del Back End. El sistema est ya listo para medir. Se recomienda que se realice la calibracin del cero, si es posible. 6.4.2 Cambio del Back End. Desatornille la tapa frontal y quite los dos tornillos que sujetan la pantalla en su lugar. Los dos tornillos que sujetan el convertidor en el alojamiento se pueden ver ahora hacia la parte trasera del chasis metlico. Tenga cuidado de no daar ningn componente mientras intenta aflojar esos tornillos. El conjunto, en el caso de convertidores Ex / FM, saldr hacia fuera fcilmente despus de desconectarse de los terminales traseros. Si el convertidor es del tipo estndar o sea No Ex habr que desconectar los terminales enchufables del compartimento de los terminales trasero, antes de que el convertidor se pueda desmontar. Para retener los datos configurados por el usuario, se puede quitar la EEPROM pequea e instalarla en el convertidor de repuesto. Esto evitar la reprogramacin del rango del usuario as como los datos de configuracin de las salidas.
Pantalla Sys. Changed Seleccione con la tecla New BE ( Back End ) New FE ( Front End ) Sure No Sure Yes
Posicin de la EEPROM pequea. El convertidor de repuesto se puede montar y sujetar ya en su posicin. Vuelva a montar la pantalla y cierre el alojamiento. En la pantalla se indicar Sys. Changed.
Tecla
Acptelo con la tecla Los datos del Front End se usarn como patrn. El equipo est ya listo para medir. Se recomienda que se realice la calibracin del cero, si es posible. Nota: Despus de que se haya aceptado el Sure Yes, se indicar en la pantalla la palabra Uploading ( cargando ). Una vez que se haya completado el equipo indicar Star up y continuar. Si se indicase el mensaje Failed, es que la configuracin almacenada no era vlida y despus de pulsar la tecla de retorno se presentar el men previo. Consulte con KROHNE.
Pantalla Sys. Changed Seleccione con la tecla New FE ( Front End ) New BE ( Back End ) Seleccione con la tecla Sure No Sure Yes
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6.5 Repuestos.
Descripcin Convertidores Pantalla completa Ex + No Ex Electrnica del Front End ( fundicin con tapa de Ac. Inox. ) Junta para el Front End. Insercin para la electrnica del convertidor. Mdulos de salida del convertidor ( slo para el MFC 050 ) Mdulo de salida de la corriente 1, no galvnicamente aislado Mdulo Entradas / Salidas ( contacto entrada / salida + salida de impulsos ) Mdulo de salida de la corriente 2, no galvnicamente aislado. Mdulo RS 485* ( Modbus ) Salida doble de frecuencia ( con desplazamiento de fase ) N de pieza X2102941000 X2134330100 X6870069989 Consultar KROHNE X2107010000 X2107030000 X2107020000 X2105850000 X2107620000
* No puede funcionar con el mdulo HART instalado. Este mdulo se debe desmontar antes de instalar el RS 485. Nota: Cuando se cambien mdulos en los convertidores Ex se deber hacer una prueba de rigidez dielctrica ( Hi - poten. test ). Se recomienda que lo realice el personal especializado de los centros de Servicio. Los mdulos de entrada / salida mltiples han de ser montados en fbrica. Los mdulos del convertidor MFC 051 no se pueden intercambiar en campo.
MFC 050 Fusibles alimentacin del convertidor Fusibles alimentacin del convertidor Fusibles alimentacin del convertidor MFC 051 Fusibles alimentacin del convertidor Fusibles alimentacin del convertidor
24 V.c.c., 1.25 AT 100 - 120 V.c.a., 315 m AT 200 - 240 V.c.a., 160 m AT 100 - 230 V.c.a, 800 m AT 24 V.c.a/ c.c., 1.25 AT
X5090800000 X5058040000 X5073790000 X5080850000 X5116260100
EEPROM para el MFC 050/ 051 ( contiene el programa el convertidor ); X5104980100 por favor, especifique la versin del programa requerida. Encapsulado grande. EEPROM para el MFC 050 / 051 ( contiene las selecciones de los X5104580100 parmetros realizada por el usuario ); por favor, especifique la versin del programa requerida. Encapsulado pequeo
Alojamientos Alojamiento estndar. Tapa trasera del alojamiento del convertidor estndar. Tapa frontal ( ventana ) del convertidor estndar. Alojamiento del convertidor Ex de Alojamiento del convertidor Exd ( antideflagrante )
X2102900000 X2117120100 X2102730000 X2102750000 X2133350100
89
Tapa trasera del alojamiento Ex de Tapa frontal del alojamiento Ex de Tapa trasera del alojamiento Ex d Tapa frontal del alojamiento Ex d Ventana de Macroln para tapa ( Industria alimentaria ) Junta trica para la tapa del alojamiento Insercin de goma para la electrnica ( 2 piezas ) Adaptador de 1/2" NPT F para conduit ( entre el sensor y el convertidor ) Kit de conversin de alojamiento " d " en alojamiento I.S. Etiquetas de terminales para el alojamiento del MFC 050 Opcin 1: 1 x 4 - 20 mA, I x Impulsos, 1 x Entrada de Control, 1 x Salida de Estados - HART Opcin 2: 1 x 4 - 20 mA, Modbus Opcin 3: 1 x 4 - 20 mA, 1 x Entrada de Control, 1 x Salida de frecuencia doble fase - HART Opcin 4: 2 x 4 - 20 mA, 1 x Impulsos, 1 x Entrada de Control - HART. Opcin 5: 2 x 4 - 20 mA, 1 x Salida de estados, 1 x Entrada de Control - HART Opcin 6: 3 x 4 - 20 mA, 1 x Impulsos - HART Opcin 7: 3 x 4 - 20 mA, Entrada de control - HART Opcin 8: 3 x 4 - 20 mA, Salida de estados - HART. Etiquetas de terminales para el alojamiento MFC 051 ( Salidas I.S ) Opcin 1: 2 x salida 4 - 20 mA Opcin 2: 1 x 4 - 20 mA, 1 x Impulsos Opcin 3: 1 x 4 - 20 mA, 1 x Entrada de Control. Opcin 4: 1 x 4 - 20 mA, 1 x Salida de estados. Opcin 5: 1 x 4 - 20 mA, 1 x Profibus PA
X3152210300 X2102760100 X3152760500 X2102760100 X2102730100 X3144230100 X585059 X3870959989 XV015100535 Paquete de 10 X386054 X386056 X586057 X386058 X386055 X886059 X386050 X386061 Paquete de 10 X3159050300 X3159050200 X3159050200 X3159050200 X3159050400
Juntas tricas para uniones aspticas segn DIN 11864-2 Forma A ( De acuerdo con FDA ) Tamao DN10 X5874809989 DN15 X5874819989 DN25 X5874829989 DN40 X5874839989 DN50 X5874849989 DN80 X5874859989 Accesorios Llave para la tapa del alojamiento Lpiz magntico para programacin Destornillador para terminales Cable remoto gris, no Ex Cable remoto azul, Ex ( intrnsecamente seguro ) Kit de preparacin del cable remoto Kit de conversin - Compacto a remoto ( sin cable ) Kit de conversin - Remoto a compacto Kit de separacin de terminales para el alojamiento Intrins. Seguro ( I. S )
X3310380200 XVX20705300 X5870949989 X5871059989 X5871069989 X1870349989 X1870309989 X1870319989 X1870359989
90
Normativa y cdigos externos
7.1 Normativa
La gama OPTIMASS de medidores de caudal msico cumple con alguna o con todas las normas y cdigos siguientes: 7.1.1 Mecnicas. Directiva de Equipos a Presin PED ( Segn la regla reguladora AD 2000 ) Bioprocesos ASME Categora de proteccin IP 67 ( equivalente a Nema 4 x y 6 ) 7.1.2 Elctricas Compatibilidad Electromagntica ( EMC ) EN 50081-1, 1992 EN 50082-2, 1994 NAMUR NE 21/5-93 89/ 336/ EEC ( EMC ) 72/ 23/ EEC ( Directiva de Baja Tensin ) ATEX 94/ 9/ EC FM ( Proyecto ID 3015950 ) 97/ 23/ EC ASME BPE a - 2000 Adendum a BPE - 1997 EN 60529
Aprobacin europea para zonas peligrosas Aprobacin U.S.A. para zonas peligrosas
91
7.2 Declaracin de Conformidad
92
7.3 Certificados EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) 3A Dairy Products Standard (28-03)
N de reporte TNO V5247/02 N de autorizacin 1246
93
94
Datos tcnicos
8.1 Caudales instantneos nominales

Caudal en kg/h ( libras / min. ) 01 Kg 15 Lbs. 0.5 03 100 3.5 04 350 12.5 06 950 35 10 2,700 100 15 11,250 400 25 34,500 1,250 40 91,500 3,350 50 80 180,000 430,000 6,600 15,800
Caudal nominal mximo Tpicamente el 130% del caudal nominal instantneo para el tamao del sensor y dependiendo de la aplicacin de que se trate. Caudal nominal mnimo Depende del error requerido para la medida. Materiales del tubo Titanio Grado 9 Hastelloy C22 y Acero inox. 318.
EL tamao del medidor tiene un prefijo T, H S que indica el material del tubo.
8.2 Contencin de presin secundaria

Todos los medidores de la Serie 70 tienen una contencin secundaria hasta una presin nominal de 63 bar o 914 psi. Todos los sensores de la Serie 71 tienen una contencin secundaria hasta una presin nominal de 30 bar 435 psi, en su versin estndar. Se dispone de una opcin hasta 63 bar 914 psi.
8.3 Materiales de Construccin.

Bridas: Acero inoxidable 316 L. Espigas y cilindro exterior: Acero inox. 304 L y opcionalmente Ac. Inox. 316 L. Alojamiento del Front end y columnas: Acero inoxidable 316 L. Alojamiento del convertidor: Aluminio con revestimiento de Epoxy.
95
8.4 Dimensiones
8.4.1 Sensor de la Serie 7000 Versiones bridadas
Dimensiones
Tamao del equipo A B C ( Stand ) C ( Ex ) D ( brida estndar ) D1 para 600# ANSI y macho / hembra
mm
pulgadas
06 10 15 25 40 50 80 06 10 15 25 40 50 80
102 102 102 115 170 220 274 4.0 4.0 4.0 4.5 6.7 8.7 10.8
312 312 312 319 346 371 398 12.3 12.3 12.3 12.6 13.6 14.6 15.7
104 104 104 104 104 104 104 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1
120 120 120 120 120 120 120 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7
4202 5102 5482 7002 9252 11012 14602 16.50.08 20.10.08 21.60.08 27.60.08 36.40.08 43.30.08 57.50.08
4282 5182 5562 7082 9332 11092 14682 16.90.08 20.40.08 21.90.08 27.90.08 36.70.08 43.70.08 57.80.08
96
Versiones higinicas
Como en los equipos bridados excepto para la dimensin D siguiente
Equipo
6 10
Tamao conex.
DN10 1/2" DN10 DN10 1/2" DN10 DN10 1/2" 10A DN15 DN15 3/4" DN15 DN15 3/4" 15A 1" 1" 1" 1" DN25 DN25 1.5" 1.5" DN25 DN25 1.5" 1.5" 1.5" 1.5" 1.5" DN40 DN40 2" 2" DN40 DN40 2" 2" 2" 2" 2" DN50 DN50 3" 3" DN50 DN50 3" 3" 3" 3" 3" DN80 DN80 3" 3" DN80
Tipo Conex.
all welded all welded all welded all welded all welded adaptor adaptor adaptor adaptor all welded all welded all welded adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor all welded all welded all welded all welded adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor all welded all welded all welded all welded adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor all welded all welded all welded all welded adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor adaptor all welded all welded all welded all welded adaptor
Conex. estndar
DIN 32676 Tri-clover DIN 11864 DIN 32676 Tri-clover DIN 11851 DIN 32676 Tri-clover IDF Clamp DIN 11864 DIN 32676 Tri-clover DIN 11851 DIN 32676 Tri-clover IDF Clamp SMS IDF/ISS ISO 2852 RJT DIN 11864 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 DIN 11851 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 SMS IDF/ISS RJT DIN 11864 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 DIN 11851 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 SMS IDF/ISS RJT DIN 11864 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 DIN 11851 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 SMS IDF/ISS RJT DIN 11864 DIN 32676 Tri-clover ISO 2852 DIN 11851
D en mm
484 480 528 564 558 596 590 597 607 566 602 596 634 628 635 626 652 664 665 676 718 761 816 816 802 787 855 855 852 854 866 948 986 1043 1043 1040 1017 1077 1077 1074 1076 1088 1124 1168 1305 1305 1220 1193 1355 1355 1360 1354 1366 1538 1584 1527 1527 1658
D en pulgadas
19.1 18.9 20.8 22.2 22.0 23.5 23.2 23.5 23.9 22.3 23.7 23.5 25.0 24.7 25.0 24.6 25.7 26.1 26.2 26.6 28.3 30.0 32.1 32.1 31.6 31.0 33.7 33.7 33.5 33.6 34.1 37.3 38.8 41.1 41.1 40.9 40.0 42.4 42.4 42.3 42.4 42.8 44.3 46.0 51.4 51.4 48.0 47.0 53.3 53.3 53.5 53.3 53.8 60.6 62.4 60.1 60.1 65.3
15
25
40
50
80
97
Camisa de calefaccin
Conexin
Conexin
Conexin
Conexin
Dimensiones
HJ Tamao del equipo Tamao conex. A B Titanio C1 C2 Hastelloy C1 C2
mm
10 15 25 40 50 50 80 pulgadas 10 15 25 40 50 50 80
1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1"(25 mm) 1"(25 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1/2"(12 mm) 1"(25 mm 1"(25 mm
1151 1151 1421 2061 2541 2541 3051 4.50.04 4.50.04 5.60.04 8.1.04 10.00.04 10.00.04 12.00.04
312 312 319 346 371 371 398 12.3 12.3 12.6 13.6 14.6 14.6 15.7
361 511 1001 1301 1801 1752 3852 1.40.04 2.00.04 3.90.04 5.10.04 7.10.04 6.90.08 15.20.08
20 20 20 20 20 261 261 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.00.04 1.00.04
511 551 1301 1051 1002 2002 2.00.04 2.20.04 5.10.04 4.10.04 3.90.08 7.90.08
20 20 20 20 261 261 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.00.04 1.00.04
98
Taladros de purga ( opcional )
Nota: Para todas las otras dimensiones, vea la versin compacta.
8.4.2 Sensor de la Serie 7100 Con conexiones estndar NPT ( Todos los tamaos con la misma planta ).
CON CONEXIONES NPT ( M )
99
Conexiones Bridadas e Higinicas Medidas
4 AGUJEROS, 8 DIA
7100
Tamao de brida
B ( Estand. )
B ( Ex )
mm
pulgadas
Ninguno ANSI 150 ANSI 300 ANSI 600 DIN15 PN40 DIN15 PN63 DIN10 DIN 32676 1/2" TRI CLOVER Ninguno ANSI 150 ANSI 300 ANSI 600 DIN15 PN40 DIN15 PN63 DIN10 DIN 32676 1/2" TRI CLOVER
256 2862 2862 2952 2862 2952 N/A N/A 10.1 11.3 11.3 11.6 11.3 11.6 N/A N/A
104 104 104 104 104 104 104 104 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1
120 120 120 120 120 120 120 120 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7
N/A N/A N/A N/A N/A N/A 260 261.6 N/A N/A N/A N/A N/A N/A 10.2 10.3
100
Conexiones higinicas Tamao 04
8.5 Pesos
Peso del sensor OPTIMASS equipado con la brida estndar tpica, en Kg ( libras )
Tamao Kg libras 01 03 04 06 10 15 25 40 50 80
12 26.4
12 26.4
12 26.4
16 35
20 44
23 51
35 77
80 176
145 319
260 572
101
8.6 Temperaturas y presiones reducidas

8.6.1 OPTIMASS SERIE 70000
Presin / Temperatura reducida para el Titanio Grado 9 Mtrica PN 40 y PN 63
Contencin secundaria de presin y brida PN 63 DIN 2501
Presin en bar
Brides PN 40 / DIN 2501
Temperatura / Grado C
Presin / Temperatura reducida para el Acero Inoxidable y el Hastelloy C22 Mtrica PN 40

Contencin secundaria de presin
Presin en bar
PN 40
102
Presin / Temperatura reducida para el Titanio Grado 9 150/ 300/ 600 Libras ANSI
Contencin secundaria de presin y 600 lbs ANSI
Presin en bar
ANSI 300 lbs
Presin / Temperatura reducida para el Acero Inoxidable y el Hastelloy C22 150 y 300 Libras ANSI
Contencin secundaria de presin
Presin en bar
ANSI 300 lbs
ANSI 150 lbs
103
8.6.2 OPTIMASS SERIE 7100

Presin / Temperatura reducida para el Acero Inoxidable y el Hastelloy C22, todas las conexiones al proceso excepto las higinicas
Hastelloy C22
Presin en bar
Nota: Todas las presiones de trabajo por encima de la presin de la contencin secundaria montarn un diafragma de proteccin
316 L tube
63 bar
63 bar
104
Hoja de configuracin del equipo

N de Tag
Esta pgina se puede fotocopiar para su uso cuando sea necesario. N de Serie N de Tag N de Serie Menu 3. Configuracin Menu 3. Configuracin
3.1.1 L.F. CUTOFF 3.1.2. TIME CONST. 3.1.3 FLOW MODE. 3.1.4 FLOW DIR. 3.1.5 PIPE DIAM. 3.1.6 ADD. TOTAL 3.1.7 ERROR MSG 3.2.1 CYCL. DISP. 3.2.2 MASS FLOW 3.2.3 MASS TOTAL 3.2.4 VOLUME FLOW 3.2.5 VOL. TOTAL 3.2.6 TEMPERATUR. 3.2.7 DENSITY 3.2.8 CONC. FLOW 3.2.9 CONC.TOTAL 3.2.10 CONC.BY.MASS 3.2.11 CONC.BY.VOL. 3.2.12 VELOCITY 3.2.13 LANGUAGE 3.3 CONC. MEAS. 3.4.1 DENS. MODE 3.4.2 FIXED 3.4.2 REF TEMP 3.4.3 SLOPE 3.6.1 TAG ID.
Vea la hoja separada en el manual de la Concentracin si est incorporada.
Menu 4
Opciones y Menu 4 configuracines de las entradas / salidas

4.6.3 HIGH LIMIT 4.6.4 ACTIVLEVEL 4.7 CONTROL.INP 4.7.1 FUNCTION 4.7.2 ACTIVLEVEL 4.8 SYS.CTROL 4.8.1 FUNCTION 4.8.2 CONDITION 4.8.3 LOW LIMIT 4.8.4 HIGH LIMIT 4.9 COMM.MODULE 4.9.1 PROTOCOL 4.9.2 ADDRESS 4.9.3 BAUDRATE 4.9.4 SER.FORMAT
Opciones y configuracines de las entradas / salidas
4.1 I.O. FITTED 4.2 CUR.OUT 1 4.2.1 FUNCTION 4.2.2 RANGE I 4.2.3 LOW LIMIT 4.2.4 HIGH LIMIT 4.3 CUR.OUT 2 4.4 CUR. OUT 3 4.5 PULSE OUT. 4.5.1 FUNCTION 4.5.2 LOW LIMIT or PULSE.WIDTH 4.5.3. HIGH LIMIT or PULSE VAL 4.5.4 MAX. FREQ. 4.6 ALARM. OUT 4.6.1 FUNCTION 4.6.2 LOW LIMIT or
5 Selecciones de fbrica
5.1 CALIBRATED 5.1.1 CF1 5.1.2 CF2 5.1.3 CF3 5.1.4 CF4 5.1.5 CF5 5.1.6 CF6 5.1.7 CF7 5.1.8 CF8 5.1.9 CF9 5.1.10 CF10 5.1.11 CF11 5.1.12 CF12 5.1.13 CF13 5.1.14 CF14 5.1.15 CF15 5.1.16 CF16 5.1.17 CF17 5.1.18 CF18 5.1.19 CF19 5.1.20 CF20
( Slo lectura )
5 Selecciones de fbrica
5.1.21 METER CORR. 5.2 METER 5.2.1 METER TYPE 5.2.2 METER SIZE 5.2.3 MATERIAL 5.2.4 TUBE AMP. 5.3 TEMP. LIMITS 5.3.1 MAX. TEMP. 5.3.2 MIN. TEMP. 5.4 TEMP. HIST. 5.4.1 MAX. TEMP. 5.4.2 MIN. TEMP. 5.5. SERIAL NO. 5.5.1 BACKEND 5.5.2 FRONTEND 5.5.3 METER 5.5.4 SYSTEM
( Slo lectura )
105
Apndice A: Informacin para el USA (FM) de la aprobacin para zona peligrosa
106
107
108
109
110
111
Nota
112
Nota
113
Nota
114
Si necesita devolver a KROHNE un caudalmetro para comprobacin o reparacin

Su caudalmetro ha sido fabricado y comprobado cuidadosamente. Si el caudalmetro se ha instalado y ha funcionado de acuerdo con estas instrucciones, raramente plantear problemas. Si a pesar de ello tuviera necesidad de devolver el caudalmetro para comprobacin o reparacin, por favor, preste una atencin estricta a los puntos siguientes: modelo siguiente confirmando que el equipo se puede manipular con seguridad. Si el caudalmetro ha estado trabajando con lquidos custicos, txicos, inflamables o contaminantes del agua, le rogamos amablemente: Comprobar y asegurarse si fuera necesario por lavado o neutralizacin que ninguna de las cavidades del equipo contiene tales sustancias ( KROHNE le enviar, bajo peticin suya, las instrucciones para saber si el equipo se ha de abrir y lavar o neutralizar ). Acompaar el caudalmetro con un certificado que confirme que el equipo es seguro de manipular y precisando que lquido se ha usado.
Debido a la normativa estatutaria relativa a la proteccin del ambiente y a la salud y seguridad de nuestro personal, KROHNE slo puede manejar, comprobar y reparar los caudalmetros que hayan estado en contacto con lquidos, si es posible hacerlo sin riesgo para las personas y el ambiente. Esto significa que KROHNE solamente puede hacer el servicio de su equipo si ste llega acompaado de un certificado, similar al
KROHNE lamenta no poder realizar el servicio de su equipo a menos que est acompaado de tal certificado.
MODELO de certificado
Empresa: ... Departamento: . N de telfono: . El caudalmetro adjunto:
Direccin: .. Nombre: . N de fax.: .
Modelo: N de serie o de pedido de KROHNE: ha estado trabajando con el lquido siguiente ... Debido a que este lquido es contaminante del agua*/ txico*/ custico*/ inflamable* hemos comprobado que todas las cavidades del equipo estn libres de tales sustancias * lavado y neutralizado todas las cavidades del caudalmetro * ( * borre lo que no sea aplicable ) Confirmamos que no hay riesgo para las personas ni para el ambiente debido a cualquier lquido residual contenido en este caudalmetro. Fecha: Sello de la empresa:
Firma:
Alemania KROHNE Messtechnik GmbH & Co. KG Ludwig-Krohne-Strae D-47058 Duisburg Telfono: +49(0)203-301-0 Fax: +49(0)203-301-10 389 e-mail: krohne@krohne.de Australia KROHNE Australia Pty Ltd Quantum Business Park 10/287 Victoria Rd Rydalmere NSW 2116 Telfono: +61 2 8846 1700 Fax: +61 2 8846 1755 e-mail: krohne@krohne.com.au Austria KROHNE Austria Ges.m.b.H. Modecenterstrae 14 A-1030 Wien Telfono: +43(0)1/203 45 32 Fax: +43(0)1/203 47 78 e-mail: info@krohne.at Blgica KROHNE Belgium N.V. Brusselstraat 320 B-1702 Groot Bijgaarden Telfono: +32(0)2-4 66 00 10 Fax: +32(0)2-4 66 08 00 e-mail: krohne@krohne.de Brasil KROHNE Conaut Controles Automaticos Ltda. Estrada Das guas Espraiadas, 230 C.P . 56 06835 - 080 EMBU - SP Telfono: +55-11-4785-2700 Fax: +55-11-4785-2768 e-mail: conaut@conaut.com.br China KROHNE Measurement Instruments (Shanghai) Co. Ltd., (KMIC) Room 1501, Tower A City Centre of Shanghai 100 Zun Yi Road Shanghai 200051 Telfono: +86 21 6237 2770 Fax: +86 21 6237 2771 Cellphone: +86 (0) 139 01954185 e-mail: info@krohne-asia.com CIS via Kanex-KROHNE Anlagen Export GmbH Ludwig-Krohne-Str. D-47058 Duisburg Telfono: +49(0)203-301 0 Fax: +49(0)203-301 311 e-mail: kanex@krohne.de
Corea KROHNE Korea Room 508 Miwon Bldg 43 Yoido-Dong Youngdeungpo-Ku Seul, Corea Telfono: 00-82-2-780-1743 Fax: 00-82-2-780-1749 e-mail: krohnekorea@krohnekorea.com E.E.U.U. KROHNE Inc. 7 Dearborn Road Peabody, MA 01960 Telfono: +1-978 535 - 6060 Fax: +1-978 535 - 1720 e-mail: info@krohne.com Espan a I.I. KROHNE Iberia, S.r.L. Poligono Industrial Nilo Calle Brasil, n. 5 E-28806 Alcal de Henares -Madrid Telfono: +34(0)91-8 83 21 52 Fax: +34(0)91-8 83 48 54 e-mail: krohne@krohne.es Francia KROHNE S.A.S. Les Ors BP 98 F-26103 ROMANS Cedex Telfono: +33(0)4-75 05 44 00 Fax: +33(0)4-75 05 00 48 e-mail: info@krohne.fr Gran Bretan a KROHNE Ltd. Rutherford Drive Park Farm Industrial Estate Wellingborough, Northants NN8 6AE, UK Telfono: +44(0)19 33-408 500 Fax: +44(0)19 33-408 501 e-mail: info@krohne.co.uk Holanda KROHNE Altometer Kerkeplaat 12 NL-3313 LC Dordrecht Telfono: +31(0)78-6306300 Fax: +31(0)78-6306390 e-mail: postmaster@krohne-altometer.nl KROHNE Nederland B.V. Kerkeplaat 14 NL-3313 LC Dordrecht Telfono: +31(0)78-6306200 Fax: +31(0)78-6306405 Service Direkt: +31-(0)78-6306222 e-mail: info@krohne.nl
India KROHNE Marshall Ltd. A-34/35, M.I.D.C. Industrial Area, H-Block, Pimpri Poona 411018 Telfono: +91(0)202-7442020 Fax: +91(0)202-7442020 e-mail: pcu@vsnl.net Italia KROHNE Italia Srl. Via V. Monti 75 I-20145 Milano Telfono: +39(0)2-4 30 06 61 Fax: +39(0)2-43 00 66 66 e-mail: info@krohne.it Noruega Krohne Instrumentation A.S. Ekholtveien 114 NO-1526 Moss P .O. Box 2178, NO-1521 Moss Telfono: +47(0)69-264860 Fax: +47(0)69-267333 e-mail: postmaster@krohne.no Internet: www.krohne.no Republica Checa KROHNE CZ, spol. s r.o. Sobe s ick 156 CZ-63800 Brno Telfono: +420 545 532 111 Fax: +420 545 220 093 e-mail: brno@krohne.cz Singapore Tokyo Keiso - KROHNE Pte. Ltd. 27 Kian Teck Drive Jurong Singapore 628844 Singapore Telfono: ++65-62-64-3378 Fax: ++65-62-65-3382 Suiza KROHNE AG Uferstrasse 90 CH-4019 Basel Telfono: +41(0)61-638 30 30 Fax: +41(0)61-638 30 40 e-mail: wthommen@swissonline.de Surafrica KROHNE Pty. Ltd. 163 New Road Halfway House Ext. 13 Midrand Telfono: +27(0)11-315-2685 Fax: +27(0)11-805-0531 e-mail: midrand@krohne.co.za
Representantes extranjeros
Antillas Francesas Arabia Saud Argelia Argentina Bulgaria Camerun Canad Chile Colombia Costa de Marfil Croacia Dinamarca Ecuador Eslovaquia Eslovenia Egipto Finlandia Grecia Guinea Hongkong Hungria Indonesia Irn Irlanda Islas Mauricio Israel Japon Jordania Kuwait Marruecos Mxico Nueva Zelanda Pakistn Peru Polonia Portugal Senegal Suecia Tailandia Taiwan Tnez Turquia Venezuela Yugoeslavia
Otros paises: KROHNE Messtechnik GmbH & Co. KG Ludwig-Krohne-Str. 47058 Duisburg Phone: +49(0)203-301 216 Fax: +49(0)203-301 389 e-mail: export@krohne.de
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KROHNE 09/2003

Instrucciones de instalacin y funcionamiento

MFM 7050/7150 K MFC 050/051 F MFS 7000/7100 F

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

Como usar estas instrucciones de instalacin y de funcionamiento

Responsabilidad del producto y garanta.

Normativa / Aprobaciones CE / EMC

Datos tcnicos sometidos a cambios sin aviso

Desembalaje del equipo

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

1.1 Principios generales

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

Instalacin inclinada ascendente

1.2 Medidor de tubo recto y nico MFS 7000

CON CAMISA DE CALEFACCION Mit Heizmantel

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

1.3 MFS 7100 Medidor con tubo nico en forma de Z

No lo suspenda de las bridas solo. La base debe estar siempre soportada.

150C 50.4 bar

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

1.4 Aplicaciones higinicas

Equipo soportado por su cuerpo.

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

1.5 Calefaccin y aislamiento

No aislar por encima de esta lnea

Las reas A y B se pueden calentar El rea C no se debe calentar

312 292 272

Temperatura del tubo de medida (centro) (C) Messrohrtemperatur (C)

Zeit (Stunden) Tiempo (horas)

Aufheizzeiten Optimass T 40 T 80 OPTIMASS T40 a T80s. Tiempos debis calentamiento

Temperatura del tubo de medida (centro) (C) Messrohrtemperatur (C)

Tiempo (horas) Zeit (Stunden)

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

TemperaturaMessrohrtemperatur del tubo de medida(F) (centro) (F)

(F) Temperatura Messrohrtemperatur del tubo de medida (centro) (F)

OPTIMASS H y S15 a 25. H Tiempos de calentamiento Aufheizzeiten & S15 bis 25

Temperatura del tubo de medida(C) (centro) (C) Messrohrtemperatur

80.0 70.0 60.0

Zeiten (Stunden) Tiempo (horas)

OPTIMASS H y S40.Optimass Tiempos H de& calentamiento Aufheizzeiten S 40

212 192 172 152 132

80.0 70.0 60.0 50.0

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

TemperaturaMewwrohrtemperatur del tubo de medida (F) (centro) (F)

OPTIMASS H y S 50 a 80. Tiempos calentamiento Aufheizzeiten Optimass H & de S 50 bis 80

Temperatura del tubo de medida Messrohrtemperatur (C)(centro) (C)

70.0 150 60.0 130 50.0 110 40.0 90 30.0 70

Tiempo (horas) Zeit (Stunden)

CONEXIN DE LA CAMISA DE NPF (F) HEATED CALEFACCIN, NPT ( H ) JACKET CONNECTION

WITH NPT(M) INLET/OUTLET CON CONEXIONES DE CONNECTIONS ENTRADA / SALIDA DE NPT ( M)

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

Temperatura del tubo de medida Messrohrtemperatur (F)(centro) (F)

1.6 Medidores con taladro de purga y medidores con diafragma de proteccin

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

2.1 Situacin y cables de conexin

2.2 Conexin a la alimentacin elctrica.

Evite daos en la junta trica.

Instrucciones de instalacin y funcionamiento , OPTIMASS

2.2.1 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 050

Conexiones de la alimentacin y de la seal del MFC 050

2.2.2 Cableado de la alimentacin elctrica del MFC 051, no Ex 24 V.C.A/ C.C.