Compresores Calculos

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

COMPRESORES
PDVSA N
TITULO
MDP02K04
CALCULOS EN SISTEMAS DE COMPRESION
0
REV.
MAY.96
FECHA
APROBADO
DESCRIPCION FECHA MAY.96 APROB.
49
PAG. REV.
F.R.
APROB. APROB. FECHA MAY.96
APROB.
E1994
ESPECIALISTAS
PDVSA MDP02K04 REVISION FECHA
PDVSA
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Indice manual Indice volumen
MAY.96
Pgina 1
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 Clculos Manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clculos Mediante Programas de Computacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivos del Clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecuaciones Bsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Datos de Eficiencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste de Eficiencia para Compresores Centrfugos con Reciclo a la Lnea de Balance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prdidas Mecnicas y Requerimientos de Potencia al Freno . . . . . . . . . . Propiedades Promedio de los Gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comparacin de los Mtodos de Clculos de Compresin para el Diseo de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplicabilidad de los Mtodos de Clculos de Compresin para el Diseo de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Detalles del Mtodo Isentrpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Detalles del Mtodo Politrpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compresin Isotrmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comparacin de los Valores de Eficiencia de Compresin . . . . . . . . . . . . Fuentes de Ineficiencia en Diferentes Tipos de Compresores . . . . . . . . . Problemas Tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programas de Computacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 2 2 2
2 3 3
5 GUIA PARA EL DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5 7 7 7 8 9 10 10 13 17 17 18 18 24
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 26
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OBJETIVO
El objetivo de este captulo es presentar los procedimientos de clculos tpicos en los sistemas de compresin.
ALCANCE
Este captulo presenta los procedimientos de clculo para servicio de compresin, recomendados para los tipos de compresores comnmente utilizados comercialmente. Se incluye una breve explicacin de la teora de clculo de compresin para ayudar a entender la terminologa y abordar los tipos de compresores y situaciones de clculo no encontrados normalmente.
REFERENCIAS
3.1 Manual de Diseo de Proceso
PDVSAMDP02K02 Principios Bsicos
3.2
Prcticas de Diseo
Vol. VII Sec. 11H Compresores Reciprocantes (1978)
3.3
Otras Referencias
International Critical Tables of Data: physics, chemestry and technology, National Research Council, Washington, D.C., 19231933. National Bureau of Standards circular No. 564 (1955). Keenan, J.H., Kaye, J. John Wiley, Gas Tables New York, 1979. Edmister, W.C., Applied Hydrocarbon Thermodynamics, Gulf Publishing Company, Vol. 1, 1961, Vol. 2, 1974. Elliott Multistage Centrifugal Compressors, Elliott Division of Carrier Corporation, 1966. Gibbs, C.W., Compressed Air and Gas, Ingersoll Rand Company, 1969. Engineering Data Book, Gas Processors Suppliers Association, 9th ed. Tulsa, Oklahoma, 1972, with 1974 and 1976 Revision.
CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO

4.1 Clculos Manuales
para clculos rpidos a mano se utiliza el mtodo isentrpico (adiabtico) y datos de relacin de calor especifico del gas o diagramas de propiedades de los gases
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(Mollier). Para clculos a mano se recomienda una forma corta del mtodo de Edmister en la que se omite el procedimiento iterativo para la determinacin de la temperatura de descarga. Si se desean resultados ms refinados, utilice la base politrpica y el mtodo de Edmister para estimar temperaturas de descarga y el exponente de compresin.
4.2
Clculos Mediante Programas de Computacin

Los programas para compresores centrfugos usan la base politrpica y el mtodo Edmister; los programas para compresores reciprocantes usan el mtodo isentrpico (adiabtico). La eleccin de una de estas categoras depende del tiempo disponible, la precisin requerida y la disponibilidad de un computador y de los programas necesarios. Variaciones especficas de cada una de estas categoras se resumen en las Tablas 1A y 1B para cubrir la situacin prctica encontrada con frecuencia.
4.3
Objetivos del Clculo

Los clculos de compresin se desarrollan con los objetivos siguientes: Parmetro
Flujo volumtrico a la entrada
Smbolo Q1
Uso del Resultado

Suministra bases para la seleccin del tipo de compresor y para la estimacin del tamao fsico y del costo Dimensionamiento de la lnea de entrada Datos para el diseo de la vlvula de estrangulamiento.
Flujo volumtrico a la descarga
Q2
Dimensionamiento de la lnea de descarga Factibilidad de uso de un compresor centrfugo
Cabezal
His
Suministra bases para estimar el nmero de etapas requeridas; y para compresores dinmicos, estima el tamao fsico, as como los costos Usado en clculos de requerimiento de potencia. Usado como base para la especificacin de requerimientos de la forma de la curva de un compresor centrfugo.
Hpoli
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Parmetro
Temperatura de descarga de punto normal, estimado
Smbolo T2
Uso del Resultado

Usado para calcular n en clculos politrpicos Influye sobre la preparacin de diseo. Suministra el estimado de la temperatura del gas para el estimado de la carga requerida del postenfriador. Suministra bases para establecer criterios de posible ensuciamiento por polimerizacin. Para compresores enfriados, este clculo suministra bases de comparacin con el caso sin enfriamiento, a fin de verificar el calor requerido del cilindro enfriador
Temperatura mxima de descarga
T2max
Seleccin de la temperatura de diseo de la camisa. Influye sobre la preparacin de diseo
Requerimiento de potencia de compresin, o potencia de gas Requerimiento de potencia de impulso total, o potencia al freno
PG PF
Clculo de requerimientos de potencia Estima la capacidad requerida del elemento motriz Estima los requerimientos de servicio del elemento motriz. Estudio de optimizacin del tamao de la lnea. Evala el efecto de los cambios de diseo del sistema de proceso sobre el requerimiento de potencia
Relacin de presin y flujo volumtrico en el punto de oleaje (estimado, para compresores centrfugos).
r+
P 2mx P1
Diseo del sistema de control de oleaje.
Q1
Especificaciones de la vlvula de estrangulamiento a la succin. P2 mxima para la seleccin de la presin de diseo de la camisa o cuerpo del compresor
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GUIA PARA EL DISEO

5.1 Ecuaciones Bsicas
Para la nomenclatura, ver captulo PDVSAMDP02K02. Parmetro Flujo Volumtrico,real Ecuacin Q1=WV1 m3/sec (pie/min) Q2=WV2 m3/sec (pie/min) Comentarios Vi +
Zi RT i Pi M F 2 J
R + 8314.34
K Kmol
1545 Rpielb lbmol
T = K (R) P = kPa (psia) W = Kg/s (lb/min) F2 = 1000 (144) Cabezal Base Isentrpica g H is + 1 gc Fo
ZRT 1 M
k k 1

P2 P1 P2 P1
k 1 k
Z y K son valores 1 promediados entre la entrada y la descarga 1

Igual al anterior
Para hidrocarburos H + 1 g c poli Fo g r<3 Para hidrocarburos r>3 Para Z 1.0 Temperatura de descarga Sin enfriamiento, Z01.0 Clculos rpidos a mano
ZRT 1 M
n n1
k 1 k
Sustituir m por Sustituir
n1 n en la anterior ecuacin 1 nn Z y K son valores promediados entre la entrada y la descarga
k1 por k hpoli en la anterior ecuacin
T2 + T1

P2 P1
m1
T = K (R)
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Parmetro Sin enfriamiento, Z 0 1.0 Clculos afinados por computadora Sin enfriamiento, Z 1.0, hpoli disponible
Ecuacin T2 + T1
Comentarios
m prom

P2 P1 P2 P1
P2 P1
mprom y T2 verificados por una serie de iteraciones.
T2 + T1
k1 k hpoli
Sin enfriamiento, Z 1.0, his disponible Enfriado, Z 1.0, elevacin de la temperatura debido a prdidas = efecto de enfriamiento
T 2 + T 11
k1
k
his
Evaluar k y T1 para mayor brevedad o promediar k1 y k2 para mayor exactitud. Igual a la anterior
T2 + T1

P2 P1
k1 k
Igual a la anterior
Potencia de compresin o requerimiento de potencia de gas.
PG +
W H poli g F 3 h poli gc
W H is g F 3 h is gc
Donde: F3 = 102 (33000)
Requerimiento total de potencia de impulso. Relacin de calor especfico
PF + Pgas ) prdidas mecnicas K+ Cp (C p ) DC p) + Cv (C p ) DC p)(C pC v) Use datos del apndice para evaluacin a las condiciones especficas de presin y temperatura.
Bases de estimacin de la cada de presin interetapa para compresores reciprocantes
DP = F4 p0.7
Para estimaciones antes de que el equipo interetapa est diseado F4 = 0.178 (0.1)
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5.2
Datos de Eficiencia
S Para compresores centrfugos use la Figura 1 y corrija las prdidas internas debidas a fugas del balance hidrulico. S Para compresores axiales, use 8% ms de lo indicado por la Figura 1 con valores hasta 50 m3/s (100000 pie3/min) real, y 6% ms para valores por encima de 50 m3/s (100000 pie3/min) real, antes que sean obtenidas las estimaciones especificas por el suplidor. S Para compresores reciprocantes, utilice la Figura 2. S Para compresores de tornillo helicoidal de alta presin, utilice hmecnico=0.96 y hpoli = 0.75 antes de obtener las estimaciones por el suplidor. (ver figura 3) S Para eficiencia mecnica de unidades de engranaje use la Figura 4. S Para conversin entre eficiencia politrpica e isentrpica, use la Figura 5.
5.3
Ajuste de Eficiencia para Compresores Centrfugos con Reciclo a la Lnea de Balance

El mtodo de balance de empuje hidrulico empleado en el diseo de compresores centrfugos da por resultado algo de fuga continua de la descarga de gas a travs del laberinto del tambor de balance y a travs de la lnea de balance hidrulico, de regreso hacia la entrada de la etapa de baja presin. Este flujo de fuga interna vara con la capacidad de la mquina y la elevacin de la presin a travs de la mquina. Esto no est permitido para el valor de eficiencia politrpica bsica, pero posee el efecto de reducir la eficiencia global de compresin. Para clculos a mano y para propsitos de diseo de servicio, las siguientes reducciones deben hacerse en la eficiencia politrpica de manera de permitir este reciclo interno.
Aumento de Presin < 3.75 DP < 1000 kPa (150 psia) DP >1000 kPa (150 psia) m3/s Flujo Volumtrico (8000 Pie3/Min) real 2% 4% > 3.75 m3/s (8000 Pie3/Min) real 1% 3%
5.4
Prdidas Mecnicas y Requerimientos de Potencia al Freno

El requerimiento total de potencia del impulsor, o requerimiento de potencia al freno del compresor es la suma de: S Requerimiento de potencia de compresin, o potencia de gas. S Prdidas mecnicas del compresor.
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S Prdidas de transmisin del elemento motriz. El requerimiento de potencia de compresin es calculado sobre una base tanto politrpica como isentrpica, dependiendo del tipo de compresor y de la situacin de diseo. Las prdidas mecnicas para compresores centrfugos y rotativos de ms de 750 KW (1000 HP) pueden ser estimados para propsitos de diseo de servicio como: S 25 kW (35 HP) para cojinetes. S 25 kW (35 HP) para sellos de eje de tipo aceite. S Las prdidas de potencia para los sellos de eje de tipo laberinto pueden ser despreciados en la etapa de diseo de servicio. Por debajo de 750 kW (1000 HP) las prdidas por sellos y cojinetes son ms bajas. Las prdidas mecnicas estimadas por el suplidor para los modelos especficos son ms confiables que las estimaciones generalizadas. Las prdidas mecnicas para compresores reciprocantes son atribuidas a las prdidas por friccin en el engranaje de marcha y pueden ser estimadas dividiendo el requerimiento de potencia de compresin entre una eficiencia mecnica de 0.88 a 0.95 segn la Figura 2. Para una estimacin rpida del requerimiento de potencia de compresores reciprocantes, vea la Figura 6. Las prdidas de potencia en unidades de engranaje de marcha pueden ser estimados usando la Figura 4.
5.5
Propiedades Promedio de los Gases

Mezcla de Gases Los clculos de compresin efectuados en mezclas de gases requieren el clculo del promedio o de seudo valores de diferentes propiedades para la mezcla de gases. Los valores de las propiedades requeridas para inclusin en las especificaciones de diseo son: 1. Peso molecular, M. 2. Factor de compresibilidad, Z. 3. Relacin de calor especfico, k= Cp/Cv Los valores requeridos para evaluacin del exponente de aumento de temperatura, m, son: 1. Presin reducida, Pr= P/Pc. (Ver Captulo PDVSAMDP02K02 valores efectivos o seudocrticos del hidrgeno y helio). 2. Temperatura reducida, Tr= T/Tc. 3. Capacidad calorfica de gas ideal a presin constante, Cp. para
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El mtodo recomendado para promediar cada uno de los valores de una mezcla de gases es el mtodo de la fraccin molar ponderada. El valor de cada componente en la mezcla sobre el nmero total de moles en la mezcla. El total de los valores de fracciones molares ser el promedio para la mezcla. El mtodo es ilustrado en el problema tipo N 1. Debe tenerse en cuenta que este mtodo de clculo de valores promedio de la mezcla no es el mtodo ms exacto disponible, sin embargo representa el compromiso ms prctico posible entre exactitud y conveniencia para propsitos de clculos a mano. Condiciones de Entrada y Descarga Cuando el factor de compresibilidad, Z, aparece en los clculos de la elevacin de temperatura del cabezal, el valor tcnico correcto, es el correspondiente a las condiciones de entrada. Sin embargo, para propsitos de diseo de servicios de compresin, se considerar ms confiable usar un promedio del factor de compresibilidad a las condiciones de succin y descarga, en lugar de usar nicamente el valor de entrada. Cuando la relacin de calor especfico, k, aparece en los clculos, se refiere a la compresin a lo largo de la trayectoria completa, PVk=C. En consecuencia, el mayor estimado es el promedio de los valores a las condiciones de entrada y salida. Una aproximacin aceptable puede ser obtenida usando k1 solamente en clculos a mano. Cuando el exponente de aumento de temperatura, m, es evaluado, los valores a las condiciones de succin y descarga son calculados separadamente y luego promediados. Sin embargo, una vez que el procedimiento iterativo ha convergido, el valor final de m describe el proceso global de compresin. T2 = T1 (P2/P1)m, ms que una propiedad del gas a la condicin final m puede definirse: m+ log (T 2T 1) log (P 2P 1)
Lo mismo es verdadero para el exponente de compresin, n, ya que: n+ log (P 2P 1) log (V 2V 1)
5.6
Comparacin de los Mtodos de Clculos de Compresin para el Diseo de Servicio

Ver tabla 1A
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5.7
Aplicabilidad de los Mtodos de Clculos de Compresin para el Diseo de Servicio

Ver tabla 1B
5.8
Detalles del Mtodo Isentrpico

Generalidades Dos mtodos bsicos de clculos son aplicados ampliamente para los clculos prcticos de compresin isentrpico (tambin llamado adiabtico) y politrpico cada uno describe el tipo de trayectoria de compresin usado como base de referencia a fin de calcular el cabezal , requerimiento de potencia y temperatura de descarga. El mtodo isentrpico primeramente estima la trayectoria de descarga sobre la base de compresin a lo largo de una trayectoria a entropa constante, y luego ajusta el aumento estimado de temperatura de acuerdo al tipo de mquina, efectividad de enfriamiento y eficiencia de compresin (isentrpica). El trabajo de entrada (o aumento de entalpa) se calcula tambin sobre la base de entropa constante para calcular el cabezal isentrpico, y luego esto es dividido por la eficiencia isentrpica a fin de obtener el trabajo real total de entrada por unidad de masa de gas. La Entropa Constante Caracteriza al Proceso Adiabtico Reversible La trayectoria a entropa constante ofrece una base de referencia conveniente ya que esta trayectoria es seguida por un proceso perfectamente reversible adiabtico. Adiabtico se refiere a un proceso durante el cual no se presenta transferencia de calor. Las desviaciones a partir de un proceso reversible adiabtico son relativamente pequeas en la prctica para los compresores y se pueden predecir con suficiente exactitud para propsitos de diseo y operacin de compresores. Esta aproximacin se denomina frecuentemente compresin adiabtica tanto en la literatura como en la prctica industrial; sin embargo el hecho de asumir una trayectoria a entropa constante (isentrpica) es ms representativo para un ingeniero que aplica el mtodo que el hecho de asumir que no se transfiere calor durante el proceso. Por esta razn el trmino compresin isentrpica se prefiere en lugar del trmino adiabtico. Cuando el proceso adiabtico es reversible (es decir que la entropa es constante a lo largo de la trayectoria de compresin) la trayectoria para un gas ideal (Z= 1.0) se describe mediante la relacin: PVk= constante, donde k=Cp/Cv. Cuando se usa el mtodo de clculo isentrpico, la compresin puede ser asumida como enfriada, lo cual es el caso normal en los compresores reciprocantes; o
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tambin sin enfriamiento en el caso de los compresores dinmicos. La suposicin convencional en la compresin enfriada es que la energa aadida en exceso al gas por encima de la energa que refleja una trayectoria a entropa constante (debido a algo de irreversibilidad) es igual, precisamente, al calor retirado por el cilindro de enfriamiento, determinando la cada de T2 al final del ciclo de compresin en la trayectoria PVk= C. Debe reconocerse, sin embargo, que lo anterior es una suposicin convencional conveniente, y no una verdad terica (esto contradice la definicin de un proceso adiabtico), y no siempre es una suposicin exacta. Muchos diseos actuales de compresores reciprocantes determinan que S2 (entropa) sea significativamente mayor o menor que S1. Asumir que el exponente de compresin, k, sea igual a Cp/Cv, normalmente produce buenos resultados. Sin embargo a altas presiones, especialmente cerca del punto crtico (por ejemplo en servicios de compresin de C02), los valores de Cp/Cv resultan extremadamente grandes, y no reflejan la trayectoria de compresin realizada por la mquina. Ya que los valores de Cp y Cv han sido determinados de una manera confiable y exacta, lo que est en duda es la validez de la suposicin de que el exponente de compresin es siempre igual a Cp/Cv para gases reales. W.C Edmister ha descrito esta materia a su Applied Hydrocarbon thermodynamics, Gulf Publishny Co. (pp. 53 hasta 62) y adems ha propuesto un mtodo de clculo alternativo, el cual est descrito en el Polytropic Method Details. Clculos Cuando la compresin simula realmente la trayectoria isentrpica, como en el caso de un compresor enfriado con una efectividad promedio de enfriamiento.
T 2real + T 2is + T 1

P2 P1
k 1 k
La relacin de calor especfico, k, puede evaluarse a las condiciones de entrada solamente, dentro del nivel de exactitud alcanzable mediante clculos isentrpicos. Cuando el mtodo isentrpico es aplicado a un compresor sin enfriamiento, el aumento real de temperatura es estimado dividiendo el aumento isentrpico de temperatura por la eficiencia isentrpica (o adiabtica). T2is T 1 T 2real + T 1 ) DTis + T 1 ) his his
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P 1 P T 2real + T 1 1 ) , donde : his

2 1 k1 k
T + K (R)
Usando el mtodo isentrpico, se puede demostrar que el cabezal requerido para ambos compresores, enfriados y no enfriados, es:
gc H is + g (P1 V1) k k 1
2 P P1
k 1 k
gc Z R T1 k P 2 k1 P 1 + g 1 M 1
k 1 k
1 Fo
Las expresiones anteriores contienen solamente unidades SI coherentes. De esta manera, la longitud es expresada en metros (pie), el tiempo en segundos y la cantidad de velocidad en metros por segundo (pie/s). La presin viene dada en Newtons por metro cuadrado, para el cual se usa la unidad denominada pascal (psi). Sin embargo, a travs de este manual la unidad de presin es el kilopascal, simbolizado como kPa. Siempre y cuando se usen las anteriores ecuaciones para clculos reales que involucren la presin, los valores de pascal deben ser multiplicados por 103 para obtener resultados correctos. Esto es mostrado en los problemas tipo contenidos en esta seccin. El requerimiento de cabezal es igual al incremento de entalpa a lo largo de la trayectoria de compresin a entropa constante. Para calcular la energa total de entrada requerida para compresin, el requerimiento de cabezal isentrpico debe ser dividido por la eficiencia isentrpica. Cuando se dispone de un diagrama de propiedades de los gases (Mollier) para el gas que se comprime, el mismo puede ser usado para determinar His en trminos de incremento de entalpa y Tis, y se prefiere sobre el uso de las frmulas de compresin anteriores. El mtodo isentrpico es mayormente aplicado a los tipos de compresores enfriados en los cuales las velocidades, turbulencias y deslizamientos (lo cual causa ganancia de entropa) son bajos. Esto se asemeja muy bien la operacin de los compresores reciprocantes. Para clculo de diseo de proceso las cadas de presin, a travs de la succin del compresor y la vlvula de descarga, son despreciadas. Para situaciones de simulacin o de diseo especial, las prdidas de las vlvulas pueden ser estimados a partir de mediciones (carta indicadora) de rendimiento o anlisis de diseo de vlvulas, y son usadas para estimar la relacin de mxima presin. Esto permite un estimado ms exacto de la temperatura real de descarga alcanzada precisamente cuando la vlvula de descarga comienza a abrir.
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Efectividad de Enfriamiento del Compresor Un medio adecuado de apreciar la efectividad de enfriamiento de un compresor es comparar la reduccin de temperatura real, debida al enfriamiento del cilindro, con la suposicin convencional para compresores enfriados, por ejemplo, con la diferencia de las temperaturas de descarga isentrpicas y sin enfriamiento. La relacin es descrita mediante el coeficiente de efectividad de enfriamiento del compresor, Kc en la ecuacin. T 2real + T 1 ) T 2is T 1 kc T 1 ) his
T2is T 1 T 2is his
Para un compresor sin enfriamiento, Kc=o Para un enfriamiento al lmite de una compresin isentrpica, Kc=1.0 Si 0 < Kc < 1, el enfriamiento es menos eficaz que la suposicin isentrpica convencional para un compresor reciprocante enfriado (como en los cilindros de acero forjado y tambin como con las vlvulas de alta cada de presin). Si Kc > 1, se presenta mayor enfriamiento que en la suposicin isentrpica (como en los compresores de servicio al vaco y los cilindros de pequeo dimetro). Mientras que el rendimiento observado para el enfriamiento de un compresor puede ser usado a fin de evaluar Kc, los medios generalizados de predecir Kc no han sido desarrollados todava. Ver Subseccin 11H Prcticas de Diseo, Vol. VII (versin 1986) para la discusin de varios factores que influyen directamente en la efectividad de enfriamiento del cilindro. Temperatura de Descarga Isentrpica para Compresores de Aire La temperatura real de descarga de los compresores de aire de desplazamiento positivo est usualmente muy cerca de la prediccin de la temperatura de descarga sobre una base isentrpica. La Figura 7 permite determinar rpidamente la temperatura de descarga isentrpica para el aire atmosfrico entre 18 y 52 C (0 y 125F) hasta una presin absoluta de descarga de 4200 kPa (600 Psia) y para una, dos o tres etapas del proceso de compresin (interenfriado).
5.9
Detalles del Mtodo Politrpico

Determinacin de los exponentes m y n El mtodo politrpico admite que el nivel de entropa cambia realmente durante la compresin de los gases reales en compresores comerciales, debido a la ineficiencia del proceso de compresin y a la desviacin del comportamiento del gas perfecto. La trayectoria de compresin se describe mediante la relacin:
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PV n + Constante, donde n 0 k
n P1 Vn 1 + P2 V 2
El exponente, n, puede ser evaluado como: log n +
P P
2 1
log
V1 V2
Donde solamente se desconoce V 2
El volumen especfico de la descarga, V2 depende de T2 V2 +

1 P2
Z2 R T 2 M
La temperatura real de descarga, T2, es estimada segn el mtodo Edmister mediante: T2 + T1

P2 P1
donde m +
log (T2T 1) Log (P 2P 1)
Usando el mtodo Edmister, m es evaluado a partir de los datos de propiedades de los gases y de la eficiencia politrpica como:
RZ hpoli
m +
) RT r )
Z T
r
Cp DCp
Pr
a las condiciones dadas de y presin
Para encontrar un valor de m el cual describe perfectamente el proceso de compresin completo, ser necesario comenzar promediando los valores de m evaluados a las condiciones de succin y descarga. m prom + m1 ) m2 2
Sin embargo, para evaluar m2 a las condiciones de descarga, debe establecerse una suposicin para T2, y luego la suposicin debe ser verificada contra el valor de T2 que resulta de: T2 + T1

P2 P1
mprom
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Normalmente se requiere varias iteraciones antes de que la suposicin de la temperatura de descarga y el resultado, converjan satisfactoriamente. Cuando en los clculos manuales sea muy necesario la brevedad en la exactitud, podr evitarse el proceso de iteracin evaluando solamente m y T1, y usando el valor de T2 estimado a fin de evaluar V2 y por lo tanto, n. Puede ahorrarse tiempo adicional con una prdida pequea de exactitud usando m directamente para calcular Hpoli en lugar de (n1)/n. Si el tiempo lo permite y si se desea ms exactitud del exponente de elevacin de temperatura m2, puede ser evaluado el valor de T2 estimado, mprom puede ser calculado, y un estimado ms exacto de T2 puede ser obtenido. Normalmente son suficientes tres iteraciones para converger la suposicin de T2 dentro de un rango de 5C (10F) Detalles del Procedimiento de Iteracin
RZ hpoli
Paso 1.
m +
) RT r )
Z T Pr
r
Cp DCp T 1, P 1; T r + T1 P , Pr + 1 Tc Tc
Paso 2.
m prom
m ) m2 + 1 2
Use las tablas de datos para la evaluacin. Paso 3. Asuma T2 (comience con 120C (250F) o T1, +95C (170F)) Paso 4. Evalue m2est T2asumido y P2 m 2est + Tr +
RZ hpoli Z T Pr
r
) RT r )
Cp DCp T 2asumido P , Pr + 2 Tc Pc
@ P 2 y T 2asumido
Paso 5. (mprom) 1er estimado + Paso 6. T 2est + T 1
m 1 ) m 2est 2

P2 P1
mprom est
Paso 7. Si T2est T2 asumido reevaluar m2@T2est por lo tanto: T r + T 2est Tc
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Paso 8. Paso 9. Paso 10.
(m prom) 2do est + T 2 2do est + T 1

P2 P1
m 1 ) m 2 2do est 2
m prom 2do est
Contine la interaccin hasta que T2 converge cerca de 5 C (10F) para propsitos de diseo de servicio Usando el T2 resultante, calcule V2 +
Paso 11.

1 (Z ) R 2 M P2 log
2 1
(T 2) y use V 2 en
P P n+ v log V
1 2
Paso 12.
Evalue n1 para usarlo en el clculo de cabezal 1
Exponentes para Gases Perfectos y Relaciones a Baja Presin Para los inertes y otros gases a las condiciones en las cuales se aproximan a los gases ideales (Z 1.0), el procedimiento usado para evaluar el exponente de compresin, n, puede ser abreviado por la aplicacin directa de la definicin de eficiencia politrpica: h poli +
1 k k 1 n n
Si no es necesario tanta precisin, evale k a las condiciones de entrada. Cabezal Politrpico El cabezal politrpico es calculado como:
gc P 1 V 1 H poli + g
P2 nn 1 P 1
n1 n
1 +
gc Z 1 R T 1 n c n1 M
2 P P1
n1 n
1 Fo
Este valor no incluye las prdidas por compresin y debe ser dividido por la eficiencia politrpica para obtener la energa total de entrada por unidad de masa del gas referido para la compresin.
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La entalpa a las condiciones de P2 y T2 reales.

h p2, T2 + h 1 ) F 5
H poli h poli donde : F 5 + 0.0098 KJkgm (BTU778 lb pie)
5.10
Compresin Isotrmica
Muy pocos compresores del tipo comercial remueven rpidamente el calor generado por la compresin, ya que la temperatura del gas permanece constante a los aumentos o incrementos de presin. Como ejemplo estn los compresores de anillo lquido, los compresores de tornillo helicoidal enfriados por una inyeccin de aceite, y pequeas bombas reciprocantes de vaco. El incremento de la entalpa a lo largo de un proceso isotrmico puede ser calculado por: H isotrmico +
gc R g M T
log
P2 1 P1 F o
Los datos de eficiencia para convertir este incremento de entalpa a trabajo total realizado son nicos para cada mquina y no pueden ser generalizados. Los vendedores de estos tipos especiales de compresores proveen la mejor fuente de informacin en cuanto a temperatura de descarga y requerimiento de potencia.
5.11
Comparacin de los Valores de Eficiencia de Compresin

La Figura 5 puede ser usada para convertir indistintamente eficiencias politrpicas y eficiencias isentrpicas. Cabe destacar que: hpoli (o Dh poli) H is (o Dh is) + + Energa total de compresin requerida h is h poli El valor His es tpicamente de 2 a 5% ms bajo que el valor de Hpoli, para idnticas condiciones de servicio, el valor de is es tpicamente de 2 a 5% ms bajo que el valor del poly. La seleccin de la eficiencia bsica no tiene ningn efecto sobre la energa total de compresin requerida. Cuando se escoge el camino isotrmico como la referencia bsica para expresar el rendimiento del compresor, se debe usar el valor de la eficiencia isotrmica. Este valor es tpicamente de 6 a 9% ms bajo que la eficiencia isentrpica, lo cual est reflejado por: Dhisotrmico < Dhisentrpico Nuevamente, esto no tiene efecto sobre los requerimientos totales de energa para la compresin.
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5.12
Fuentes de Ineficiencia en Diferentes Tipos de Compresores

Mientras ms se comprenden las fuentes de ineficiencia en cada tipo de compresor, mejor se entendern los clculos de compresin y el anlisis de los problemas ms comunes relativos a rendimiento. Cada tipo de mquina tiene como ejemplo las clasificaciones principales en cuanto a prdida de energa hidrulica y mecnica, pero el fenmeno especfico de trabajo y la divisin entre las prdidas mecnicas e hidrulicas difieren principalmente en cada tipo de mquina. En la Tabla 2 se resume en trminos cualitativos las principales fuentes de prdidas mecnicas e hidrulicas.
5.13
Problemas Tipo
Problema 1 El problema N 1 ilustra los clculos para evaluar la compresin de una mezcla de C3 con trazas de otros dos hidrocarburos, etano y isobutano. La composicin del gas ha sido dada en base de fraccin molar. Si el hidrgeno est presente, se deben usar los valores de de Tc y Pc (46K y 2255kPa (83R y 327 psi) respectivamente). Si se tienen otros inertes presentes, sus propiedades tambin debern ser mezcladas sobre la misma base de fraccin molar para mayor simplicidad, a pesar de que algunos errores pueden ser cometidos. Se ilustran dos iteraciones, logrndose una convergencia de 2C (3F). Dado: W=14.5 Kg/s (115000 lb/h), T1 = 21C (70F), Tipo de compresor: centrfugo
Composicin de Gas Componente Etano Propileno Propano Isobutano Moles/m No especificado No especificado No especificado No especificado Fraccin Molar, y 0.01 0.34 0.64 0.01 M 30 42 44 58
P1 = 219 kPa abs (31.8 Psia) P2 = 1725 kPa abs (250 Psia) Elemento motriz: turbina a vapor
Propiedades del Gas (1) Tc,k 306 365 370 408 4881 4599 4254 3647 (2) (3) 52.3 63.2 72.8 95.9 Pc. kPa abs Cp T1
Total No especificado 1. Para convertir de K a R, use R = (K273) 1.8 + 492
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2. 3.
Para convertir de kPa a Psia, divida entre 6.894757 Para convertir Kj/Kg K en BTU/lb R, divida entre 4.1868
Encontrar: Temperatura de salida, T2 y la potencia. Solucin. Propiedades de la Mezcla de gases:

Componente Etano Propileno Propano Isobutano Mezcla Final Valor Redondeado (y) (M) 00.30 14.30 28.20 0.58 43.38 43.4 (y) (Tc) 3.05 130.50 236.90 4.08 374.5 375 (y) (Pc) 48.8 1565.1 2723.4 36.5 4373.8 4374 (y) (Cp) 0.523 21.480 46.600 0.958 69.561 70.0
T r1 +
T1 (273 ) 21) K + 0.786 (a las condiciones de entrada) Tc 374K P1 219 kPa abs + 0.0501 (a las condiciones de entrada) Pc 4374 kPa abs
Pr1 +
De la tabla 5 RZ + 7996.7; RT r Z T r
+ 921.0; DCp + 3.62

Pr
Z 1 + RZ + 7996.7 + 0.961 8314.3 R V1 + RT 1Z1 + P1 M
8314.3 294 + 0.247 m kg (3.96 npie lb) 0.96 43.4 219 10

3 3 3
Q 1 + W x V 1 + 14.5 kgs x 0.247 + 3.58 m3s (7580 pie 3min)
condiciones de entrada
De la Figura 1, se obtiene que la eficiencia politrpica para un compresor centrfugo con este flujo es de hp = 0.74
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(Una reduccin del 4% normalmente debe ser hecha ya que m3/s real < 3.75 y P > 1000 kPa (pie3/min real > 8000 y P > 150 psia), pero esta correccin fue omitida para este ejemplo).
RZ hp
m1 + *
) RT r
Z T pr
r
Cp ) DCp
7996.7 0.74
) 921.0
(70 ) 3.62) x 10 3 (*)
+ 0.16
El factor 103 se usa dado que el calor especfico est generalmente expresado en k Joul/kgK, mientras que la constante de gas emplea. Joul/kg k (sto es vlido slo en unidades mtricas).
1er Tanteo para T2 Estimar T2 con base a m1 T2 + T1

P2 P1
m1
+ 294 1725 219
0.16
+ 409k + 136C
T r + 409 + 1.09; P r + 1725 + 0.395 374 4371 De la Tabla 5 RZ + 7339; RT r Z T r

7339 0.74
+ 3504.3; Cp + 6.95
Pr
m 2est +
) 3504
(91.0 ) 6.95) x 10 3
+ 0.137
mprom est + 0.16 ) 0.137 + 0.148 2 T 2est + 294 1725 219
0.148
+ 399k + 126C (10 menor por el valor de 136C)
719R + 259F (18 menor por el valor asumido de 277F) 2do. Tanteo para T2 Asuma T2 = 126C = 399 K (259F = 719R) Calcule Cp @126C (259F) (de la Tabla 4 A)
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Componente
Etano Propileno Propano Isobutano
Cp @126C(1)
(kj/kgK) 65.7 80.0 94.2 124.3
y
0.01 0.34 0.64 0.01
y Cp(1)
0.7 27.2 60.3 1.2 89.4
(1) para convertir kj/kgK en BTU/lbR divida entre 4.1868 T r + 399 + 1.07 P r + 1725 + 0.394 374 4374 De la Tabla 5 RZ + 7264; RT r Z T r
+ 3852; DCp + 8.37

Pr
m 2est +
7264 0.74
) 3852
(89.4 ) 8.37) x 10 3
+ 9816 ) 3852 + 0.140 97770
m prom + 0.16 ) 0.14 + 0.15 2

T 2est + 294 x 1725 219
0.150
+ 294 x (7.88) 0.150 + (294) (1.363) + 401K + 128C (722R + 262F)
2C (3F) por encima del valor asumido de 126C (259F), la exactitud es aceptable, puesto que T2 converge dentro de un rango aceptable, mprom = 0.150 Z 2 + RZ + 7264 + 0.874 8314 R V2 + Z 2 R T2 + 0.874 1725 P2 M Z avg +
401 + 0.039 m kg (0.625 pie lb) 8314 43.4 10

3 3 3
Z1 ) Z2 + 0.960 ) 0.874 + 0.917 2 2
Si P2/P1 > 3, m es recomendado para el clculo del cabezal.
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Si P2/P1 es < 3, n debe ser evaluado para usarse en el clculo del exponente n1 n por:
P P n+ V log V
log
2 1 1 2
log 0.274 0.039
log 1725 219
gc Z 1R T 1 1 H poli + g m M

P2 P1
1 1 Fo
gc 1 H poli + g 0.918 x 8314 x 294 43.4 0.150
1725 219
0.150
1 + 35.150 x 0.362 + 12724m (41800pie) 9.806
PG +
W x Hpoli x g + 14.5 x 12.724 + W + 2445 kW F 3 x h poli x gc 102 0.74
Q 2 + W x V 2 + 14.5 x 0.039 + 0566 m 3s (1200 pie 3min) (real) Potencia Total Requerida del Compresor
kW PG Prdida en los Sellos, 25 kW (35HP) Prdida en los Cojinetes, 25 kW (35HP) Prdidas en los Engranajes P F= 2445 25 25 0 2495 HP 3280 35 35 0 3350
Problema 2 Este problema muestra los clculos para evaluar la compresin del aire. Las propiedades de los componentes de una mezcla tpica de aire estn ampliamente disponibles. El flujo es dado en base volumtrica real, en preferencia a flujo msico, debido a que este problema usa la curva del compresor en trminos de flujo volumtrico real. Dado: Q1 = 13.2 m3/s (2899 pie3/min) real
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P1 Gas T1 P2
= = = =
99 kPa abs. (14.4 psia) aire 32C (90F) 208 kPa abs. (30.2 Psia)
Calcule: Temperatura de salida T2 y potencia de embarque. Solucin: Obtenindose: hp = 0.752 (Figura 1) (Cp/Cv) P1T1 = 1.402 (Tabla 7) Z1 = 1.000 (Tabla 7) (Una reduccin del 1% en la eficiencia politrpica es recomendable para bajar el balance por prdidas en la lnea, pero en este ejemplo se ha omitido dicha correccin). m1 + h + + 0.381 p 0.752 1er. Tanteo para T2 Primero, estimar T2 basado en el m1 anterior. T2 + T1
1 k k
0.402 1.402

P2 P1
m1
+ 306 208 99
0.381
+ 406k + 133C (729R + 269F)
Si se desea una mayor precisin aplique el procedimiento iterativo. 2do. Tanteo para T2 Cp/Cv a 208 kPa abs (30.2 psia) y 133C (269F) = 1.397 m 2 + hp + + 0.379 0.752 m prom + m1 ) m2 + 0.3181 ) 0.379 + 0.380 2 2
1 k k
0.397 1.397
T2 = (306) (2.1) 0.380 = 405.6K = 132.6C (728R = 268F) (0.4C (1F)) ms bajo que el valor asumido de 133C (269F), precisin aceptada.
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V1 +
Z1 R T1 P1 M
+ 1.000 8314 99 10 3
+ 0.886 m 306 29
kg (14.1 pie 3 lb)
W1 +
Q1 13.2 m 3s + + 14.9 kgs (1985lbmin) V1 0.886 m 3 kg
Para los inertes, en el clculo del cabezal use el mismo exponente utilizado en el clculo de T2: gc H poli + g
ZRT 1 M
mprom
1

P2 P1
m prom
1 1 + Fo
1 1.00 x 8314 x 306 1 (2.1) 0.381 + (23543) (0.326) + 7675 m (25200 pie) 9.806 0.38 29 PG + (W) (H) x g 14.9 [7675] 1 F 3 (hp) gc 0.752 102
+ 1491 kW
PF + 1491 kw (2015 Hp) ) prdidas por fugas Potencia Total Requerida

En unidades mtricas PG Prdidas en los sellos de laberintos Prdidas en cojinetes 1491 kW 0 kW 25 kW 1516 kW En unidades inglesas 2015 HP 0 HP 35 HP 2050 HP
5.14
Programas de Computacin
A continuacin se presentan los programas de computacin disponibles para el momento en la industria: Pro II, versin 4.01, SIMSCI Latinoamericana, c.a. Provisin, versin 4.1, SIMSCI Latinoamericana, c.a. Estos programas son simuladores de proceso, los cuales dentro de las operaciones unitarias que manejan, poseen la subrutina compresor. Esta
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subrutina simula una etapa de compresin isentrpica. Las condiciones de salida y los requerimientos de potencia pueden calcularse usando la eficiencia adiabtica o politrpica. El Procedimiento de clculo usado por default es el mtodo del GPSA Engineering Data Book. Si se desea mayor precisin en los clculos, es decir, tomando propiedades promedio de entrada y salida en el factor de compresibilidad y el exponente politrpico o isentrpico, segn sea el caso. Debe seguirse el procedimiento iterativo mostrado en los ejemplos. INTEVEP, S.A. Dispone de 2 programas para el clculo de compresores centrfugos y reciprocantes, los cuales se basan en el procedimiento iterativo mostrado en los ejemplos. Estos programas estn ubicados en la base de clculo Procalc.
NOMENCLATURA
Ver captulo PDVSAMDP02K02.
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APENDICE
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TABLA 1A COMPARACION DE LOS METODOS DE CALCULO DE COMPRESION PARA DISEO POR SERVICIO
Mtodo Manual o por No. computadora Relacin Enfriado o Pasos de de presin No enfriado Compresin y eficiencia Entrada de Clculos Clculos de T2 Exponente del Cabezal de compresin y Clculo de HP Fuente de Datos para el Gas
Manual (1)
Cualquiera No Enfriado Isentrpico
Un paso por etapa de procesos Un paso por etapa de procesos Un paso por etapa de procesos Un paso por etapa de procesos
T 1 ) h
k 1 k r 1 is 1
k 1 k k 1 k
Grfico His = h2 h1 Grfico
Edmister
Manual (1)
Cualquiera Enfriado
Isentrpico
T 1 (r) k 1 k
Grfico
Edmister
Manual Cualquiera Diagrama de propiedades del gas Manual Cualquiera Diagrama de propiedades del gas (Mollier) Manual (1) Edmister Manual (1) Edmister Manual (1) Edmister <3
Enfriado
Isentrpico
T1 )
T 2 t T 1 h is
Cualquier fuente calificada
Enfriado
Isentrpico
Grfico
T @ P2, S 2 + S1 His = h2 h1
Cualquier fuente calificada
No Enfriado
politrpico
Un paso por etapa de procesos Un paso por etapa de procesos Un paso por etapa de procesos
T 1 (r)mprom T 1 (r)mprom
n 1 n
mprom
Edmister
>3
No Enfriado
politrpico
Edmister
Cualquiera No Enfriado
politrpico
T 1 (r) k 1 kh p
k 1 kh p
Edmister
1. 2.
Los clculos manuales tienen opcin de evaluar solamente k y m a las condiciones de entrada, para abreviar u obtener por medio de iteraciones, valores promedios reales para encontrar el valor de T2 , para una mejor precisin. Programa de eficiencia para el uso de aplicaciones de compresin para diseo de servicio
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TABLA 1B APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE CALCULO DE COMPRESION PARA DISEO POR SERVICIO
Mtodo N Gases Tipo de Compresor para el cual el Mtodo es Aplicable Centrfugo 1 Todos X Axial X Reciprocante X Alta Presin en el Tornillo Esfuerzo Helicoidal X Precisin Requerido Usos Recomendados
Ligera a moderada Ligera (influenciado por efectividad en el enfriamiento) Buena
Rpido
Verificacin sensitiva
Todos
(2)
Rpido
Verificacin sensitiva
Gases puros y mezclas muy comunes Gases puros y mezclas muy comunes
Rpido
Para todos los propsitos, excepto el diseo final Para todos los propsitos, excepto diseo final. Se requieren las guas del suplidor para el clculo del diseo bsico. Requiere una precisin de moderada a buena. Usese cuando no haya acceso al computador y no se disponga de un diagrama apropiado del gas Requiere una precisin de moderada a bueno. Usese cuando no haya acceso al computador y no se disponga de un diagrama apropiado del gas. Se requiere precisin. Usese cuando no haya acceso al computado y no se disponga de un diagrama apropiado del gas.
Moderado (influenciado por efectividad en el enfriamiento)
Rpido
Mezcla de hidrocarburos
X (1)
Moderado a bueno (1)
Laborioso
Mezcla de hidrocarburos
X (1)
Moderada a buena (1)
Laborioso
Inertes y otros ge con Z [ 1
Buena (1)
Laborioso
NOTAS:
1. La precisin es mejorada por el uso de impulsores por etapas, pero con un incremento grande en el tiempo requerido. 2. El enfriamiento de la carcaza en los compresores rotatorios remueve pequeas cantidades de calor, por lo que la compresin puede ser asumida como, sin enfriamiento. 3. Las propiedades del gas deben ser obtenidas separadamente. 4. La eficiencia del compresor debe ser suministrada al programa.
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TABLA 2 FUENTES DE INEFICIENCIA Y PERDIDA POR FRICCION MECANICA EN DIFERENTES TIPOS DE COMPRESORES
Tipo de Compresor Centrfugo Fuente Importantes de Ineficiencia Irreversibilidad en la conversin de altas velocidades a presin, al factor de friccin superficial y a la turbulencia ocasionada por los cambios de direccin y de altas velocidades del fluido. Otras Fuentes Hidrulicas de Ineficiencia Otras Prdidas de Friccin Mecnicas
Fugas en los laberintos de las inter Cojinetes (2 por carcaza) y el contacto etapas; balance hidrulico del flujo de de los bujes de aceite con el tipo de reciclo; prdida total de presin entre sello del eje. las pestaas y el rotor (en la entrada y en la voluta de descarga) debido a los cambios de velocidad, direccin y turbulencia. Fugas por tolerancias entre los extre- Cojinetes (2 por carcaza) y sellos del mos del alabe de estator y el rotor, pr- eje didas en la voluta Por escapes de gases en el pistn; Friccin en el cigeal, en las crucetas fugas en la vlvula. As como el incre- y deslizamientos en los cojinetes mento de las prdidas por decrecimiento del peso molecular
Axial
Lo mismo de arriba
Reciprocantes Tipo Pistn
Irreversibilidad en la cada de presin a travs de las vlvulas; irreversibilidad den la reexpansin del gas comprimido dentro del espacio correspondiente del cilindro; friccin entre los anillos del pistn y el revestimiento y entre el vstago y su empaque Lo mismo que para el tipo pistn Lo mismo que para el tipo pistn
Embolo Diafragma Rotatorios Tipo Tornillo
Fugas en vlvulas Fugas en vlvulas
Lo mismo de arriba Lo mismo de arriba
Deslizamiento del flujo (descarga Irreversibilidad como resultado de los Cojinetes (4 por carcaza), sello del eje, a la entrada) entre los rotores y cambios de velocidad del gas de regulacin de los engranajes entre cada rotor y la carcaza entrada y las cavidades de salida del rotor Friccin del fluido y turbulencia del Lo mismo de arriba lquido del anillo del rotor dentro de la carcaza Cojinetes (2 por carcaza)
Anillo Lquido
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TABLA 3 TEMPERATURAS Y PRESIONES CRITICAS PARA SUSTANCIAS COMUNES

SUSTANCIA METANO ACETILENO ETILENO ETANO PROPILENO PROPANO ISOBUTILENO IBUTENO ISOBUTANO NBUTANO ISOPETANO NPENTANO NHEXONO NHEPTANO HIDROGENO NITROGENO OXIGENO MONOXIDO DE CARBONO DIOXIDO CARBONO DE FORMULA CH4 C2H2 C2H4 C2H6 C3H6 C3H8 C4H8 C4H8 C4H10 C4H10 C5H12 C5H12 C6H14 C7H16 H2 N2 O2 CO CO2 H2S SO2 SO3 PESO MOLECULAR 16.0 26.0 28.1 30.1 42.1 44.1 56.1 56.1 58.1 58.1 72.1 72.1 86.2 100.2 2.0 28.0 32.0 28.0 44.0 34.1 64.1 80.1 TEMPERATURA CRITICA 5C (1) 82.6 35.2 9.2 32.3 91.6 96.7 144.7 146.4 135.0 152.0 187.2 196.5 234.2 267.0 240.0 146.9 118.4 140.2 31.1 100.4 157.5 218.3 TC 5K (2) 190.6 308.3 282.4 305.4 364.8 369.8 417.9 419.6 408.1 425.2 460.4 469.7 507.4 540.2 33.2 126.3 154.8 132.9 304.2 373.6 430.7 491.4 PC KPa (3) 4604 6139 5032 4879 4613 4249 4000 4020 3648 3797 3381 3369 3012 2736 1316 3398 5081 3499 7382 9008 7883 8491 PUNTO DE EBULLICION NBP,5C (1) 161.5 83.9 103.7 88.6 47.7 42.1 6.9 6.3 11.7 0.5 27.8 36.1 68.7 98.4 252.8 195.8 183.0 191.5 78.4 60.3 10.0 44.8
SULFURO DE HIDROGENO DIOXIDO AZUFRE TRIOXIDO AZUFRE DE DE
NOTA:
1. Para convertir de C a F use lo siguiente F = 1.8 C + 32 2. Para convertir de k a R multiplique por 1.8 3. Para convertir de Kpa a Psia divide entre 6.894757
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TABLA 4a CAPACIDAD CALORIFICA DE UN GAS EN ESTADO IDEAL, Cp PARA PARAFINAS Y OLEFINAS, KJ / Kmol (UNIDADES METRICAS)
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TABLA 4b CAPACIDAD CALORIFICA DE UN GAS EN ESTADO IDEAL, Cp PARA PARAFINAS Y OLEFINAS, KJ / Kmol K (UNIDADES METRICAS)
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TABLA 4c CAPACIDAD CALORIFICA DE UN GAS EN ESTADO IDEAL, Cp PARA PARAFINAS Y OLEFINAS, (Btu / lbmol F) UNIDADES INGLESAS
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TABLA 4d CAPACIDAD CALORIFICA DE UN GAS EN ESTADO IDEAL, Cp PARA PARAFINAS Y OLEFINAS, (Btu / Lb mol F) UNIDADES INGLESAS
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TABLA 5a PROPIEDADES TERMODINAMICAS DE LOS GASES PARA LOS CALCULOS DE COMPRESION Y EXPANSION (UNIDADES METRICAS)
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TABLA 5a PROPIEDADES TERMODINAMICAS DE LOS GASES PARA LOS CALCULOS DE COMPRESION Y EXPANSION (UNIDADES METRICAS)
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TABLA 5b PROPIEDADES TERMODINAMICAS DE LOS GASES PARA LOS CALCULOS DE COMPRESION Y EXPANSION (UNIDADES INGLESAS)
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TABLA 5b (cont.) PROPIEDADES TERMODINAMICAS DE LOS GASES PARA LOS CALCULOS DE COMPRESION Y EXPANSION (UNIDADES INGLESAS)
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TABLA 6 RELACION DE CLORES ESPECIFICOS, CP / CV PARA GASES A PRESION ATMOSFERICA Componente Formula Temperatura C (*)
30 136 71 925 17 78 118 Amonaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Argn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Benceno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bromo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dioxido de Carbono . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disulfuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Monxido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cloro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cloloformo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cianuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ciclohexano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dicloro Diflururo Metano . . . . . . . . . . . . . . Etano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NH3 Ar C6H6 Br2 CO2 CS2 CO Cl2 CHCl3 (CN)2 C6H12 CCI2F2 C2H6 15 15 90 20350 15 100 15 180 15 100 15 80 25 100 15 82 Alcohol Etlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Eter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C2H5OH C2H5OC2H5 C2H4 90 35 100 15 91
Relacion de los Calores Especificos K = Cp /Cv

1.14 1.15 1.31 1.36 1.403 1.408 1.415 1.310 1.668 1.10 1.32 1.304 1.21 1.404 1.41 1.355 1.15 1.256 1.08 1.139 1.19 1.22 1.28 1.13 1.086 1.18 1.255 1.35
Acetaldehido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acido Acetico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acetileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CH3CHO CH3COOH C2H2
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Componente
Formula
Temperatura C (*)
180 80 15 76 181

1.660 1.08 1.410 1.453 1.597 1.42 1.41 1.40 1.31 1.28 1.24 1.40 1.32 1.30 1.68 1.67 1.16 1.113 1.16 1.31 1.34 1.41 1.14 1.203 1.11 1.06 1.09 1.64 1.400 1.404 1.47 1.28
Helio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . nHexano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrgeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
He C6H14 H2
Brumuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acido Clohdrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acido Cianhdrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hbr HCI HCN
20 15 100 65 140 210
Yoduro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sulfuro de Hidrgeno . . . . . . . . . . . . . . . . . Iodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Isobutana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Criptn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mercurio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Metano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HI H2S I2 C4H10 Kr Hg CH4
20100 15 185 19 360 300 600 300 15 80 115
Metil Acetato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alcohol Metlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Metil Eter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Metilato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oxido Ntrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nitrgeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oxido Nitroso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CH3COOCH3 CH3OH CH3OCH3 CH2 (OCH3)2 Ne NO N2 N2O
15 77 630 13 40 19 15 15 181 100
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Componente
Formula
Temperatura C (*)
15 30 70

1.303 1.31 1.34 1.401 1.415 1.45 1.086 1.17 1.77 1.68 1.29 1.66
Oxigeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O2
15 76 181
nPentano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fosforo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Potacio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sodio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dioxido de Azufre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Xen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C5H12 P K Na SO2 Xe
86 300 850 750920 15 19
Fuente, International Critical Tables of Numerical Data: Physics, Chemistry, and Technology. NOTA: F = 9 C +32 5
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TABLA 7a RELACION DE LOS CALORES ESPECIFICOS Y FACTORES DE COMPRENSIBILIDAD PARA AIRE, HIDROGENO, MONOXIDO Y VAPOR DE AGUA (UNIDADES METRICAS)
Presin, kPa Temp. C 100 1000 4000 10.000 Cp/Cv 2.517 1.899 1.620 1.523 1.497 1.475 Hidrgeno 100 50 0 50 100 150 100 50 0 50 100 150 Saturacin 1.461 1.426 1.410 1.402 1.399 1.397 1.410 1.402 1.399 1.398 1.397 1.394 1.320 1.467 1.430 1.411 1.403 1.399 1.398 1.476 1.588 1.513 1.469 1.444 1.429 1.300 1.487 1.439 1.416 1.406 1.401 1.400 1.713 1.991 1.725 1.583 1.513 1.479 1.270 1.518 1.456 1.425 1.412 1.406 1.402 2.448 1.991 1.725 1.583 1.513 1.479 Agua 1.220 Saturacin 0.988 0.930 0.830 0.660 100 50 0 50 100 150 100 50 0 50 100 150 1001 1001 1001 1001 1000 1000 0.996 0.998 0.999 1000 1000 1000 1.007 1.007 1.006 1.006 1.005 1.005 0.960 0.982 0.994 0.999 1.001 1.003 1.028 1.028 1.025 1.023 1.020 1.019 0.881 0.941 0.978 0.998 1.008 1.013 1.078 1073 1.065 1.057 1.051 1.046 0.681 0.859 0.959 1.010 1.031 1.039 Aire 100 50 0 50 100 150 Temp. C 100 Relacin de los calores especificos 100 50 0 50 100 150 1.408 1.405 1.403 1.001 1.398 1.394 1.470 1.438 1.422 1.414 1.408 1.401 1.840 1.572 1.484 1.458 1.445 1.423 Presin, kPa 1000 4000 10 000 Z 0.701 0.881 0.971 1.010 1.023 1.031 Factor de compresibilidad 0.996 0.999 1.000 1.000 1.000 1.000 0.959 0.985 0.995 0.999 1.000 1.003 0.843 0.941 0.983 0.998 1.005 1.011
Monxido de carbono
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TABLA 7b RELACION DE LOS CALORES ESPECIFICOS Y FACTORES DE COMPRENSIBILIDAD PARA AIRE, HIDROGENO, MONOXIDO Y VAPOR DE AGUA (UNIDADES INGLESAS)
CP/CV Relacin de los calores especficos Aire Presin, Atmsferas Temp., F 100 0 100 200 300 1 1.406 1.404 1.402 1.399 1.394 10 1.449 1.427 1.417 1.408 1.401 40 1.642 1.512 1.463 1.441 1.424 100 2.020 1.680 1.550 1.499 1.463 Hidrgeno Presin, Atmsferas Temp., F 100 0 100 200 300 1 1.439 1.415 1.404 1.400 1.398 10 1.444 1.417 1.405 1.400 1.398 40* 1.458 1.421 1.407 1.401 1.399 100 1.479 1.434 1.415 1.406 1.402 Temp., F 100 0 100 200 300 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 Presin, Atmsferas 10 1.007 1.007 1.006 1.005 1.005 40 1.208 1.026 1.023 1.021 1.019 100 1.076 1.067 1.060 1.052 1.047 Temp., F 100 0 100 200 300 1 0.998 0.999 1.000 1.000 1.000 Presin, Atmosferas 10 0.977 0.992 0.998 1.001 1.003 40 0.908 0.970 0.994 1.005 1.010 100 0.811 0.948 0.997 1.022 1.033 Factor de Compresibilidad
Monxido de Carbono Presin, Atmsferas Temp., F 0 100 200 300 1 1.403 1.401 1.398 1.394 10 1.431 1.418 1.410 1.403 40* 1.517 1.474 1.451 1.432 100 1.688 1.577 1.526 1.484 Agua Presin, Atmsferas Temp., F Saturacin 1 1.320 10 1.300 40 1.270 100 1.220 Temp., F Saturacin 1 0.988 Presin, Atmsferas 10 0.930 40 0.830 100 0.660 Temp., F 0 100 200 300 1 1.000 1.000 1.000 1.000 Presin, Atmsferas 10 0.991 0.998 1.001 1.003 40 0.960 0.994 1.006 1.013 100 0.949 1.000 1.027 1.039
Valores Interpolados Fuente: Aire H2 y CO: Agua National Bureau of Standards Circular No 564 (1955). Keenan and Keyes, Thermodynamic Properties of steam (1958).
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Fig 1. EFICIENCIA POLITROPICA DE COMPRESORES CENTRIFUGOS SIN ENFRIAMIENTO
Pie3/min 103
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Fig 2. EFICIENCIA ISENTROPICA TIPICA DE COMPRESORES RECIPROCANTES
Fig 3. EFICIENCIA MECANICA TIPICA DE COMPRESORES RECIPROCANTES
g W H is BP + g x hm c h is 102
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Fig 4. a EFICIENCIA MECANICA DE UNIDADES DE ENGRANAJE HELICOIDAL A ALTA VELOCIDAD A MAXIMA CARGA
Fig.4. b CORRECCION DE LA EFICIENCIA DE UNIDADES DE ENGRANAJE PARA VELOCIDADES DE PION (POR ENCIMA DE 750 KW(1000 HP)
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Fig 5. CONVERSION DE BASES DE EFICIENCIA
Fig 6. CURVAS POTENCIA AL FRENO / CAPACIDAD PARA COMPRESORES RECIPROCANTES TIPICOS
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Fig 7. TEMPERATURA ISENTROPICA DE DESCARGA, AIRE A NIVEL DEL MAR

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