LA RECOGIDA DE NUESTRA LECHE Grupo Leche Pascual se ha esforzado en mantener las cualidades naturales de la leche fresca recin ordeada

y para conseguirlo se ha marcado los siguientes pasos:

Proceder a una recogida perfecta del producto en el campo (la mejor materia prima). Realizar exhaustivos controles de calidad en todo momento de la recogida.

Leche Pascual, consciente de la importancia de estos aspectos, recoge la leche a todos nuestros ganaderos todos los das del ao y toda la leche que producen y la transporta y procesa antes de las 24 horas y ha puesto todo su empeo en alcanzarlos, y para ello, ya desde su origen, se ha preocupado de disponer de un:

subir SELECTO GANADO VACUNO Nuestra leche procede de vacas de raza selecta y alimentadas con pastos naturales y con Piensos Pascual. Los piensos Pascual son formulados en nuestra planta de Aranda por un experto equipo de veterinarios especialista en alimentacin animal. Piensos Pascual cumpliendo con la normativa legal no utiliza en sus frmulas ningn producto de origen animal. Adems, un equipo de veterinarios y expertos asesoran a los ganaderos para mejorar el nivel sanitario e higinico de sus granjas, y conseguir una leche de la mejor calidad fsico-qumica y bacteriolgica (sin antibiticos, con menos de 400.000 clulas somticas por ml y con menos de 100.000 microorganismos por ml).

subir ORDEO HIGINICO Y AUTOMTICO Todos los ganaderos que suministran leche a Leche Pascual ordean automticamente evitando los riesgos de contaminacin que provoca el ordeo manual. El ordeo es determinante para la obtencin de un producto final de buena calidad. Si el ordeo no se realiza correctamente, la leche obtenida tendr una calidad inferior a la esperada, repercutiendo sobre el valor nutritivo y las propiedades de la leche, y sobre conservacin y caractersticas organolpticas. Un ordeo

adecuado es aquel que simula a la naturaleza, sustituyendo la boca del ternero por pezoneras, convenientemente diseadas que evitan que la leche entre en contacto con la luz solar y el aire. La leche ordeada as es transportada por tuberas de acero inoxidable hasta los tanques de fro.

subir TANQUES DE FRO Tanques de fro: Desde la sala de ordeo, la leche pasa directamente a los tanques de fro, sin contactar con el aire. All, se enfra la leche y permanece a 4C, impidindose el desarrollo bacteriano, que afectara irreversiblemente a su calidad. Existen tres tipos de tanques de fro:

Tanques tradicionales. Tanques con intercambiador de placas. Tanques de fro instantneo.

Actualmente, casi todos nuestros ganaderos han instalado tanques de fro instantneo, que, a diferencia de los convencionales, realizan el paso de la leche de los 37oC a los 4oC a gran velocidad de manera instantnea. As se mantienen hasta la llegada de las cisternas de transporte.

Cisternas de transporte a fabrica: Diariamente, se recoge la leche con cisternas isotrmicas, para hacerla llegar a la central a las pocas horas de su ordeo y, as, evitar el desarrollo de bacterias y la formacin de sus enzimas. Son verdaderos laboratorios rodantes, capaces de analizar la leche en origen y de rechazar la que no cumpla las estrictas normas de calidad propias de Leche Pascual. Los controles de calidad que realizan las cisternas laboratorio gracias a su unidad "SCHWARTE" son:

Acidez (grados Dornic). La unidad Schwarte est programada para cortar la toma de leche si sta supera los requisitos que marca Leche Pascual. Nuestro grupo no recoge aquella leche que esta por encima de los 15D. PH. Mide la acidez/alcalinidad de la leche para comprobar que no se le han aadido productos custicos, es decir, productos que neutralizan aumentan el pH de la leche cida, (leche que est a punto de cortarse). Estos productos son la sosa, cal, etc.

Temperatura. De igual modo la unidad termomtrica mide la temperatura de la leche, comprobando que es la correcta (4C). Recuento de litros que se cargan en la cisterna. Toma automtica de muestras de cada ganadero para posterior anlisis microbiolgico y fsicoqumico en laboratorio independiente de Leche Pascual

subir LECHE CRUDA Toda la materia prima: leche cruda es recibida diariamente en cisternas isotrmicas en nuestras plantas, donde tras ser pesadas y recogida su documentacin para establecer su trazabilidad, es sometida a los controles fijados: temperatura, acidez, estabilidad, composicin, ausencia de antibiticos, etc. Toda aquella leche que no cumple alguno de los exigentes parmetros de calidad es rechazada y no se usar en ningn proceso.

Comprobada su idoneidad, se procede a su descarga pasando a travs de los filtros hasta el enfriador correspondiente y de all a los silos pulmn.

Tras la descarga, se procede a la limpieza interna de las cisternas mediante la planta C.I.P. de recepcin, cuyas concentraciones de limpieza son controladas peridicamente por Calidad. Las cisternas quedan esterilizadas para la recogida de leche del da siguiente.

subir INGREDIENTES (Distintos de la leche) El resto de ingredientes distintos de leche (cacao, azcar, complejos vitamnicos, etc.) utilizados en la fabricacin de otros productos lcteos (leches enriquecidas, Pascual crecimiento, batidos, etc.), son recepcionados y analizados para verificar que cumplen las especificaciones acordadas con el proveedor. Tras la realizacin de los anlisis correspondientes, los ingredientes son almacenadas convenientemente hasta su utilizacin.

subir HIGENIZACIN La leche descargada a los silos reguladores pulmn, se conserva fra hasta la fase siguiente, siempre antes de las 24 horas. Antes de su procesado se aplica un proceso de terminacin: Es un proceso trmico suave aplicado a la leche, para minimizar su contenido microbiolgico y activar ciertas formas de resistencia (esporas) que pasarn a forma vegetativa, facilitando su posterior eliminacin en el proceso UHT.

subir DESNATADO El desnatado: separacin de la materia grasa (M.G.) en leche desnatada y nata, usando un proceso de centrifugacin de la leche, de forma que ajustando el % de M.G. mediante las mezclas correspondientes, se consigue "normalizar" o "estandarizar" la leche destinada a los diferentes procesos o tipos (entera, semidesnatada, desnatada).

Asimismo, en el caso de determinados productos (batidos, leche de crecimiento, etc.), se aprovecha esta fase para la adicin y mezcla del resto de ingredientes: azcar, cacao, vitaminas..., conforme a su frmula establecida.

Todos los equipos: lneas, termizadores, centrifugas y silos, tras su utilizacin, son sometidos a los procesos de limpieza automtica establecidos mediante la planta C.I.P., cuyas concentraciones de limpieza son controladas peridicamente por Calidad

subir ALMACENAMIENTO DE LECHE NORMALIZADA La leche (o la mezcla con el resto de ingredientes en los casos de batidos, etc) se mantiene refrigerada almacenada en silos isotermos hasta su envasado.

subir MATERIAS AUXILIARES (Envase y embalaje)

Los materiales de envase y embalaje (papel brik, cajas de cartn, plsticos retrctiles, etc) necesarios para envasar, almacenar y distribuir los productos, son igualmente recepcionados e inspeccionados para verificar el cumplimiento de las especificaciones acordadas con sus fabricantes, quedando a continuacin convenientemente almacenados y a disposicin del Departamento de Produccin para su empleo.

subir PROCESO TRMICO UHT (Uperisacin) La leche normalizada pasa hasta la sala de esterilizacin donde se le aplica a un proceso de conservacin (proceso trmico UHT), por exposicin a un breve pero intenso calentamiento. Este proceso continuo se desarrolla en un sistema cerrado, pasando a travs de etapas de calentamiento y enfriamiento de rpida sucesin.

Se utilizan dos mtodos alternativos de tratamiento UHT:

Calentamiento directo ("Uperisacin"), mediante inyeccin de vapor en leche y posterior enfriamiento por expansin directa bajo vaco. ("Flash Cooler"). Leche Pascual y Leche Pascual Calcio Calentamiento indirecto en intercambiadores tubulares de calor. Batidos.

Todos los procesos UHT se mantienen bajo control mediante los registros e indicadores en continuo, complementados por las correspondientes inspecciones que realizan sus operadores y el Departamento de Calidad ("Control Horario").

Se entiende por leche UHT la leche natural, entera, desnatada o semidesnatada, sometida a un proceso de calentamiento, en condiciones tales de temperatura y tiempo que asegure la destruccin de los microorganismos y la inactividad de sus formas de resistencia, y envasada posteriormente en condiciones aspticas.

Por tanto, se trata de un producto de larga vida, que sometido a proceso trmico y envasado aspticamente en envases Tetrabrik, conserva las caractersticas de la leche fresca sin necesidad de fro a lo largo de su vida comercial.

Para asegurar su esterilidad, la leche Pascual es sometida al proceso trmico directo UHT (Ultra Hight Temperatura): uperisacin, alta temperatura (148 C) durante muy corto tiempo (2,4 segundos), de manera que, adems de asegurar la esterilidad del producto, por realizarse en tan corto tiempo, se mantienen intactas las protenas y vitaminas de la leche.

El sistema informtico de control automtico de los equipos controla todos las etapas (tiempos, temperaturas, etc.), complementado por el autocontrol de los operadores y las inspecciones de Calidad, que a su vez verifica las correctas concentraciones de las disoluciones de limpieza de los equipos CIP que entran en funcionamiento tras los procesos..

subir HOMOGENIZACIN Consiste en un tratamiento fsico-mecnico (aplicar alta presin a la leche), de manera que se rompan los glbulos de grasa de la leche en otros, de aproximadamente la dcima parte de su tamao, ms fcilmente dispersables, dando lugar a un producto homogeneizado ms estable. Esta homogeneizacin provoca que la grasa de la leche se reparta homogneamente por todo el volumen de la leche sin que se vuelva a unir formando una capa de nata.

subir ENVASADO ASPTICO Y CODIFICACIN Las diferentes leches se acondicionan en envases mediante el sistema de envasado asptico Tetra Pak. Dicho sistema parte de una bobina de papel complejo, que tras ser desinfectado, forma un tubo continuo mediante soldadura longitudinal, llenndose de producto y sellndose posteriormente con una soldadura transversal. Los envases sellados se conforman en la plegadora de la mquina formando el brik.

Finalmente estos briks son codificados adecuadamente, llevando cada envase su identificacin individual, mediante el marcado de su fecha de consumo preferente y el lote de produccin correspondiente (con indicacin de produccin, mquina envasadora, n individual de envase, hora y minuto de fabricacin) lo que facilita en todo momento su trazabilidad.

Todas las manipulaciones sobre el material de envasado se realizan siguiendo las BPF (buenas prcticas de fabricacin).

subir EMPAQUETADO Y PALETIZACIN Los envases son transportados por cintas hasta las mquinas empaquetadoras, las cuales forman la agrupacin correspondiente segn el diseo de la caja o bandeja. Una vez formadas las cajas, son marcadas en el exterior para poder reconocer el lote o fecha de consumo preferente y colocadas sobre palets con una estructura predeterminada que asegura su estabilidad.

Existen diferentes tipos de paletizacin segn los diferentes formatos de envases:

Una vez formados los palets, son marcados con una etiqueta de colocacin automtica, que contiene todos los datos tiles para tener perfectamente identificado al palet (mquina envasadora, paletizador, subproduccin, produccin, fecha, etc.). Esta etiqueta lleva impresos tambin los datos en forma de cdigo de barras que es utilizado para facilitar su lectura e identificacin de forma automtica.

subir ALMACENAMIENTO Y EXPEDICIN Todos los palets, identificados individualmente con su cdigo de barras, son introducidos en el almacn automtico donde permanecen retenidos hasta que Calidad ha verificado que el producto cumple las especificaciones, procediendo entonces a cambiar al estado "liberado", dejando as libertad al Departamento de Expediciones para que efecte las operaciones de carga en el momento que considere oportuno.

En funcin de los pedidos recibidos en fbrica, Expediciones establece las salidas de las mercancas para su carga segn el mtodo "FIFO" (First In First Out) (1 que entra, 1 que sale),