INTRODUCCION A LOS PROCESOS DE SOLDADURA

ING. FILIBERTO TREJO LOPEZ

26 de marzo de 2013

DEFINICION DE SOLDADURA

LA AWS DEFINE A LA SOLDADURA COMO: UNION DE MATERIALES QUE SE PRODUCE POR LA COALESCENCIA DE ESTOS POR EL CALENTAMIENTO A TEMPERATURAS ADECUADAS CON O SIN LA APLICACION DE PRESION Y CON O SIN EL EMPLEO DE UN MATERIAL DE APORTE.

LA

PROCESOS DE SOLDADURA
SE CLASIFICAN EN:
PROCESOS

POR ARCO ELECTRICO PROCESOS AL ESTADO SOLIDO SOLDADURA BLANDA SOLDADURA FUERTE OTROS PROCESOS

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

ELECTRODO

RECUBIERTO (SMAW) ALAMBRE CONTINUO CON GAS (GMAW) ALAMBRE TUBULAR (FCAW) ARCO SUMERGIDO (SAW) ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW) ARCO PLASMA (PAW)

ELECTRODOS RECUBIERTOS (SMAW)

ES EL PROCESO MAS CONOCIDO EL ARCO ELECTRICO SE ESTABLECE ENTRE EL METAL DE BASE Y UN ELECTRODO QUE TIENE EN SU EXTERIOR UN RECUBRIMIENTO DE FUNDENTE. EL METAL DE APORTE ES PROPORCIONADO POR EL ALMA METALICA Y LOS ALEANTES QUE CONFORMAN AL ELECTRODO.

LIMITACIONES

EXISTE UN GRAN DESPERDICIO (SOLO DEPOSITA EL 60% EN PESO DE APORTE). SU CALIDAD DEPENDE PRINCIPALMENTE DE HABILIDAD DEL SOLDADOR. EL COSTO DEL APORTE ES EL MAS ELEVADO TODOS LOS PROCESOS. ES LENTO Y DE BAJA EFICIENCIA (MAX. 20 KG SOLDADURA/DIA/OPERADOR).

SE LA

DE
DE

ESPECIFICACIONES

LAS MAS EMPLEADAS DE AWS SON: AWS A 5.1 ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO. AWS A 5.5. ELECTRODO PARA ACEROS BAJA ALEACION. AWS A 5.4 ELECTRODOS PARA ACEROS RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS Y A LA CORROSION.

CUIDADO!

ALMACENAMIENTO DE LOS ELECTRODOS DE BAJO HIDROGENO: EN SU EMPAQUE ORIGINAL, SIN ABRIR, A TEMPERATURA AMBIENTE. EN HORNOS DE ALMACENAMIENTO ENTRE LOS 80 Y 120C CONSTANTE . EVITE LOS HORNOS DE FOCOS, NO SIRVEN Y SE GASTA ENERGIA INUTILMENTE.

RECUERDE!

EL CONTROL Y CUIDADO DE LOS MATERIALES DE APORTE DE BAJO HIDROGENO ES UN PUNTO CRITICO

SU CRITERIO DE INSPECCION ESTA REGIDO POR EL CODIGO!

SELECCION DEL AMPERAJE

LOS ELECTRODOS ESTAN DISEADOS PARA OPERAR DENTRO DE VALORES MAXIMOS Y MINIMOS DE CORRIENTE. SI ES MUY ALTA, SE QUEMAN LOS ALEANTES, SE TEMPLA LA ZONA AFECTADA TERMICAMENTE Y LA UNION PIERDE PROPIEDADES. SI ES MUY BAJA, LA SOLDADURA NO PENE-TRA ADECUADAMENTE, QUEDA CRUDA CON MAL ACABADO Y SE FRACTURA FACILMENTE.

ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW)

EN ESTE PROCESO EL ARCO ES FORMADO ENTRE UN ELECTRODO NO CONSUMIBLE DE TUNGSTENO Y EL METAL DE BASE. EL METAL DE APORTE SE ALIMENTA EXTERNAMENTE EN FORMA DE VARILLA O ALAMBRE.

VENTAJAS

LAS PRINCIPALES SON:

UN

PROCESO MUY LIMPIO. DE ALTA CALIDAD Y PRECISION EN EL CORDON DEPOSITADO. SE PUEDE MECANIZAR O AUTOMATIZAR FACILMENTE. EXCELENTE EN ESPESORES MUY DELGADOS. ESPECIAL PARA METALES MUY REACTIVOS COMO ALUMINIO, COBALTO O TITANIO.

LIMITACIONES

LAS PRINCIPALES SON:

SU

VELOCIDAD DE DEPOSICION ES MUY BAJA. POCA TOLERANCIA A LA CONTAMINACION. REQUIERE DE GRAN HABILIDAD MANUAL DEL SOLDADOR. PRODUCE INCLUSIONES DE TUNGSTENO.

GAS DE PROTECCION

ESTE PROCESO ES MUY SENSIBLE A LAS CARACTERISTICAS DEL GAS DE PROTECCION O LAS MEZCLAS A EMPLEAR
HELIO
ARGON ARGON/HELIO

ARGON/OXIGENO

ESPECIFICACIONES
LOS ELECTRODOS ESTAN CLASIFICADOS EN LA ESPECIFICACION AWS A 5.12 CLASIFICACION ALEANTE IDENTIFICACION EWP N/A VERDE EWTh-1 0.8-1.2% Th AMARILLO EWTh-2 1.7-2.2 % Th ROJO EWZr 0.15-0.4 % Zr CAFE