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1.4 Proceso productivo en Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Al momento de entrar a las dependencias de Celulosa la pregunta que fluye es: Qu es la Celulosa? La celulosa o fibra ese el elemento constitutivo de la madera. Desde el punto de vista qumico, la celulosa es un polmero natural formado por unidades de glucosa. Las fibras se encuentran en la madera unidas entre si por un compuesto qumico complejo llamado lignina que le da la rigidez. La fabricacin de la celulosa consiste en separar la fibra de la lignina mediante procesos Industriales qumicos y mecnicos tal como se muestra en la figura 1.1. En el, mercado mundial se distinguen bsicamente dos tipos de celulosa, segn la materia prima que le dio origen ya sea pino o eucaliptus.

Figura 1.1: Diagrama del proceso productivo

Fuente: Catlogos de celulosa Arauco

La Celulosa es elaborada mediante el proceso denominado "kraft", a travs del cual los chips de maderas son cocidos en una solucin alcalina basada en sulfatos y soda custica para extraerles la lignina; estos compuestos qumicos son posteriormente recuperados para su reutilizacin, en un proceso de ciclo cerrado. El proceso se inicia cuando los rollizos de madera son cargados en los Descortezadores, que son tambores rotatorios de grandes dimensiones que giran a una velocidad de 6 a 10 revoluciones por minuto. Los rollizos de madera son descortezados, transformados en astillas (chipeados), las que despus son enviadas a una pila de acopio para su almacenaje. Desde la pila de acopio, los chips o astillas, son extrados, clasificados y conducidos al proceso de coccin en los Digestores, con licor blanco, una solucin alcalina de soda custica y sulfuro de sodio. Resultante del proceso de coccin es la pasta de celulosa, que se clasifica, se lava y se blanquea. Una vez blanqueada, se procede a su secado y embalado final. En el proceso de coccin, el licor blanco junto con la lignina disuelta, se convierte en un licor negro, el cual se concentra para luego ser quemado en unos equipos denominados calderas recuperadoras. La parte orgnica del licor negro (lignina y otros compuestos de la madera) produce energa en el proceso de combustin, generando el vapor que se utiliza en la produccin de energa elctrica y, posteriormente, para calefaccionar diferentes procesos dentro de la misma planta industrial La corteza de los rollizos de madera, recuperadas en los Descortezadores, se quema en Calderas de poder para producir vapor y energa elctrica, usados para los diversos procesos de la planta. Las astillas procedentes de la pila de acopio son conducidas hacia la tolva de astillas, para iniciar el proceso de coccin (ver figura 1.2), donde son impregnadas con vapor de agua para eliminar su contenido de aire. Para asegurar una mayor uniformidad de la coccin en el Digestor, las astillas pasan por un tanque a alta presin donde son pre-impregnadas con licor blanco. Esta mezcla finalmente entra por la parte superior del digestor. En el digestor las astillas son literalmente cocidas con una sustancia denominada Licor Blanco, a alta temperatura y presin.

En la medida que las astillas avanzan hacia abajo en el digestor, se van transformando en pasta de Celulosa. Al final de la coccin, adems de la pasta de Celulosa, se genera un residuo denominado Licor Negro, que est compuesto por el Licor Blanco mezclado con la lignina y otras sustancias de la madera. Al llegar a la parte inferior del Digestor, la pasta de Celulosa es sometida a un lavado a altas temperaturas, donde flujos de agua a contracorriente le van eliminando el Licor Negro. Luego, la pasta pasa por un estanque de soplado, cuya funcin es reducir bruscamente la presin, con el objeto de liberar las fibras que an permanecen compactas. El proceso de soplado se realiza a menores temperaturas; para ello se inyecta agua fra a la pasta, con el fin de bajar su temperatura al rango 7580 C. La pasta de Celulosa que sale del Digestor es lavada y clasificada a travs de varios filtros. Los nudos de la madera y otros chips que no pasan por los filtros son enviados de vuelta al Digestor.
Figura 1.2:
Descripcin del proceso de coccin

Fuente: Catlogo de Celulosa Arauco.

Dado que la Celulosa es el principal insumo en la produccin de papeles blancos, es necesario someter a la pulpa de Celulosa a un tratamiento con productos qumicos en orden a extraer el remanente de lignina, las resinas, iones metlicos y otras sustancias que podran afectar el proceso de produccin del papel. Diferentes productos qumicos, como el Dixido de

Cloro, el Oxgeno y el Perxido de Hidrgeno (H2O2-agua oxigenada) son agregados en forma secuencial a la pasta de Celulosa para blanquearla eliminando la Lignina. tal como se muestra en la figura 1.3. El residuo lquido procedente de la planta de blanqueo, denominado efluente, es conducido a las plantas de tratamiento, con el objeto de ser purificado, eliminando todas las sustancias nocivas para el medio ambiente antes de devolverlo al mar.
Figura 1.3: Descripcin proceso de blanqueo

Fuente: Catlogos de Celulosa Arauco

La pasta procedente de la planta de blanqueo es preparada para su secado. El porcentaje de fibras contenida en la pasta a la entrada de la mquina secadora (consistencia inicial), es de aproximadamente 1 a 2%, es decir, la pasta tiene un gran contenido de agua. Desde la caja de entrada a esta mquina, la pasta es distribuida uniformemente sobre una mesa formadora de la hoja. Este equipo es accionado por varios rodillos que sacan el agua de la pasta por gravedad y Bombas de vaco, dndole la forma de una lmina. La lmina, que a estas alturas posee una consistencia de aproximadamente un 46%, entra a los pre-secadores, grandes cilindros en cuyo interior circula vapor a altas temperaturas. Luego pasa a los secadores principales, que por dentro estn equipados de diversos rodillos calientes que conducen la lmina a travs de calentadores por conveccin y radiadores infrarrojos.

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Despus, esta lmina pasa por la unidad cortadora (Figura 1.4) que la deja en forma de pliegos, los que se apilan, se prensan y se embalan en una unidad denominada fardo, con un peso de 250 k. Finalmente agrupando 8 fardos en dos columnas de 4 se forman los units, los que se pesan antes de almacenarlos en las bodegas.

Para que productos se utiliza la celulosa? Celulosa Blanqueada: Fabricacin de papeles de impresin y escrituras. Elaboracin de papeles sanitarios, papeles industriales y papeles de envolver de alta calidad.

Celulosa no Blanqueada: fabricacin de papeles para embalaje, filtros, papeles dielctricos. Producto de fibrocemento

Figura 1.4: Proceso de embalaje en Celulosa Arauco.

Fuente: Internet.

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1.5

Medio Ambiente y seguridad

Compromiso con el medio ambiente Comprometida con la proteccin del medio ambiente, Celulosa Arauco utiliza tecnologas de vanguardia a nivel internacional que aseguran el mnimo impacto ambiental. Todas las plantas de Celulosa en Chile cuentan con certificaciones ambientales ISO 14001.Se debe consignar, adems, que toda la Celulosa que produce Arauco en Chile y Argentina, se elabora con materia prima proveniente de plantaciones. En Chile, se utiliza pino radiata y eucaliptus; en Argentina, se fabrica a partir de pino taeda. Los sistemas de cadena de custodia que las plantas de celulosa poseen en Chile, aseguran la trazabilidad del producto en cada etapa del proceso productivo y permiten verificar que la fuente original de abastecimiento de materia prima es no controversial. Esto garantiza que no proviene de especies amenazadas, en peligro de extincin y tampoco corresponde a rboles cosechados ilegalmente. Tratamiento de residuos en Celulosa Arauco Los residuos lquidos provenientes de las distintas fases del proceso de produccin deben ser purificados en plantas de tratamiento, con el propsito de eliminar todas las sustancias que puedan producir un impacto adverso en el medio ambiente, antes de devolver el efluente al mar. La planta de tratamiento consta de dos unidades principales: la piscina de aireacin y el clarificador secundario o piscina de sedimentacin. En la piscina de aireacin, el efluente es tratado mediante una colonia de microorganismos (bacterias) que literalmente devoran la materia orgnica. Este tratamiento es de carcter aerbico, ya que los microorganismos consumen oxgeno en el proceso y se denomina de lodos activados, debido a la alta concentracin de microorganismos presentes, que le

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confiere esa apariencia externa. El tiempo de residencia del efluente en esta piscina con lodos activados es variable dependiendo de la tecnologa empleada, oscila entre las 2-48 horas. En un clarificador o piscina de decantacin, las fibras y otros slidos suspendidos son llevados a la superficie del agua con la ayuda de burbujas de aire inyectadas desde el fondo, y son retirados por rebalse a travs de los bordes superiores de esta piscina.

Una vez retirados estos slidos suspendidos, el efluente contina hacia una etapa de Neutralizacin, donde se le agregan aditivos qumicos neutralizantes para que los residuos finales no sean cidos ni alcalinos. Seguridad. Hay que destacar que Celulosa Arauco es una planta qumica, por lo que se tiene que tener conciencia que el trabajo que se realiza aqu tiene un grado de riesgo mayor al que se puede encontrar en otra planta. Dentro del proceso de la elaboracin de la Celulosa se trabaja con qumicos que son muy nocivos para el ser humano, como es el peroxido de nitrgeno, soda custica Dixido de cloro etc. que se utilizan en distintos procesos de la planta. Estos compuestos pueden ser muy peligrosos, incluso pueden causar accidentes fatales si no se trabaja con el cuidado adecuado y si no se tiene conocimiento de que qumico es el que se esta manipulando. Una de las particularidades que tienen estos qumicos es que se pueden controlar fcilmente con abundante agua, es por eso, que dentro de la planta hay incorporadas duchas de emergencias en diferentes puntos, para ser utilizados en caso que una persona tenga contacto con uno de estos qumicos. Si el dao fuese mayor como ser una quemadura profunda producida por estos qumicos, una cada a distinto nivel o cualquier accidente, que sea necesario retirar a la persona de su puesto de trabajo, Celulosa Arauco cuenta con un policlnico que esta dentro de las dependencias de la planta y que no solo sirve a personal de Celulosa Arauco sino que a todos las industrias que pertenezcan al complejo. Como medida de seguridad para los trabajadores de Celulosa Arauco que trabajen directamente con qumicos, aparte de los elementos de proteccin personal deben usar por obligacin mascarillas antigases y careta facial.

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Dentro de los elementos de proteccin personal estn: casco de seguridad, Guantes, ropa de mezclilla, Zapatos caa alta (para todos), Lentes de seguridad. Si es necesario se tomaran otras medidas de seguridad que dependern del trabajo a realizar. Para disminuir el porcentaje de accidentabilidad a los trabajadores de Celulosa Arauco se les capacita todas las semanas, estas charlas son por reas y tienen una duracin de 1 hora, que adicionalmente se le suman a la charla diaria de 5 minutos y al pare y piense, que es otra medida de seguridad que se adopt en Celulosa Arauco y que se realiza antes de realizar cualquier actividad en la planta.