Simbologia de Soldagem e END

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Introduo:
Este capitulo, discute a importncia da efetiva comunicao entre o inspetor de soldagem e outras pessoas envolvidas na fabricao de produtos soldados. Muito, desta comunicao so alcanados pelo uso de vrios tipos de documentos que descreve quais atributos tais produtos devem exibir. Enquanto estes documentos prevem a base para a execuo da inspeo, a confuso pode ocorrer se houver uma grande quantidade de informaes a serem estudadas pelo inspetor de soldagem, no que demanda tempo, dificultando a inspeo. Uma forma de reduzir a massa de informaes contidas nos documentos, especialmente nos desenhos, utilizando smbolos. Esta prtica substitui palavras escritas e ilustraes grficas detalhadas por smbolos especficos que convertem a mesma informao numa maneira abreviada. A AWS ( American Welding Society ) desenvolveu a norma AWS A2.4, Standard Symbols for Welding and Nondestructive Examination , a qual descreve a construo e interpretao de todo o tipo de simbologia de soldagem e de ensaios no destrutivos, e detalha todos os requisitos relativos ao uso destes smbolos. A simbologia de soldagem e de ensaios no destrutivos um mtodo grfico simplificado que contm informaes detalhadas e pertinentes. Por exemplo, ao usar a simbologia adequada, o projetista pode facilmente comunicar uma vasta quantidade de informaes relativas a vrios aspectos do projeto da junta soldada, tanto para o fabricante como para o inspetor de soldagem. A simbologia de soldagem e de ensaio no destrutivos pode prover uma grande quantidade informaes, entretanto, devem ser utilizadas corretamente para serem efetivos. Se erroneamente aplicados ou interpretados, a simbologia pode causar confuso, ao invs de ajudar no entendimento do que se quer soldar ou testar. Por esta razo importante saber como a simbologia de soldagem e de ensaios no destrutivos usada. A simbologia possui na sua construo vrios elementos com significado especficos, dependendo de sua localizao e posio dentro da simbologia. Uma vez compreendido como construda, informaes podem ser adicionadas de modo a prescrever o que de fato requerido para uma determinada junta soldada. Abaixo a descrio detalhada dos passos a serem usados na construo desta simbologia.

Elementos da Simbologia de Soldagem

importante entender algumas das terminologias relativas simbologia antes de descrever as vrias partes de uma simbologia de soldagem. Uma distino bsica a diferena entre os termos Smbolos de Solda e Simbologia de Soldagem. Como estabelecido na AWS A2.4 o Smbolo de Solda indica o tipo de solda, e quando usado, uma parte da simbologia de soldagem. A Simbologia de Soldagem definida como uma representao grfica de uma solda. um mtodo para representar nos desenhos a simbologia de uma solda. Inclui informaes suplementares e consiste de oito elementos, como segue: NOTA: No necessrio a utilizao de todos os elementos, a no ser quando necessrio para melhor informao. ( Ver figura 1) (1) Linha de referencia (mostrada horizontalmente ) (2) Seta

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(3) (4) (5) (6) (7) (8) Smbolos de solda bsicos Dimenses e outros dados Smbolos suplementares Smbolos de acabamento Cauda Especificaes, processos ou outras referencias

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FIGURA 1 Localizao dos elementos na simbologia de soldagem

1 - Linha de Referencia: Na construo da simbologia de soldagem, o elemento primrio que sempre includo a linha de referncia , a qual simplesmente um seguimento da reta horizontal que ser a base para as outras partes da simbologia. A linha de referencia deve aparecer no desenho como uma linha horizontal, e as informaes tero significado diferentes dependendo do seu posicionamento, se abaixo ou se acima desta linha.

2 Seta: o prximo elemento da simbologia de soldagem a seta, que o seguimento da reta que conecta o final da linha de referencia e um ponto de um lado da junta soldada. O lado do qual a seta

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aponta chamado como o lado da seta, enquanto o lado oposto chamado de outro lado. Uma vez determinado o lado da seta e o outro lado pelo posicionamento da seta, informaes relacionadas a cada um dos lados ou ambos podem ser, ento, especificados.( ver figura 2) A regra determinada pela AWS que qualquer informao localizada abaixo da linha de referencia est associada ao lado da junta indicada pela seta, e qualquer informao acima da linha de referencia descreve o que ocorre do outro lado da junta. A regra permanece a mesma, no importando em qual das extremidade da linha de referencia parte a seta. Mesmo com a seta orientada em direes diferentes e em qualquer extremidade da linha de referencia, as operaes sero executadas no lado da junta no qual a seta estiver apontando.

3 Smbolos de solda bsicos: Uma vez a linha de referencia e a seta em seus lugares, o Smbolo de Solda que descreve a configurao da solda pode ser adicionada. Smbolos de solda que descrevem a solda indicada pelo lado da seta ser posicionado abaixo da linha de referencia e os smbolos que se referem a solda do outro lado do indicado pela seta sero posicionado acima da linha de referencia. Notar que alguns smbolos de solda so colocados exatamente sobre a linha de referencia (ex: soldas a ponto, projeo e costura), significando que o lado no importante, sendo os dois lados chamados de lado da seta. Com exceo das soldas de revestimento e por pinos (stud) que sempre aparecero do lado da seta, todos os outros tipos podem ser mostrados do lado da seta e do outra lado ou em ambos os lados. Como a maioria dos smbolos de solda se assemelham a configurao da solda desejada, fcil exatamente qual tipo de solda est sendo especificada por um dado smbolo de solda.Ver figura 3.

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Figura 3 Smbolos de solda Notar que para smbolos de solda que representam solda com um dos dois membros preparados, o lado perpendicular do smbolo sempre aparecer do lado esquerdo (ex: chanfros em meio V em J de face convexa, filete e de canto flangeada). Para estas juntas chanfradas, o projetista pode designar quais dos dois membros realmente recebe a preparao, utilizando uma linha chamada de seta quebrada. A regra que o elemento a ser preparado apontado pela seta. Ver figura 4.

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Figura 4 Seta quebrada

4 Dimenses e outros dados Soldas em chanfro: Depois de designar o tipo de chanfro requerido e qual lado ou lados da junta o metal de solda ser depositado, outros dados sero necessrios primeiramente quanto aos requisitos dimensionais. Soldas em chanfros que precisam de dimenses incluem a configurao da junta, o tamanho e a extenso da solda. Algumas das dimenses requeridas de uma solda em chanfro so representadas dentro do smbolo de solda ( abertura da raiz ) ou quase saindo do smbolo de solda ( ngulo do chanfro). Outra importante dimenso para a preparao do chanfro a profundidade de preparao, sendo sempre representada a esquerda do smbolo de solda que representa o chanfro. Esta profundidade e medida sempre a partir da superfcie do metal de base. A profundidade de preparao especificada

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aquela dimenso fora dos parnteses. Em geral dimenses a esquerda do smbolo de solda se referem ao mtamanho de solda requerido. As dimenses ( em parnteses ) colocados a esquerda do smbolos se referem-se ao tamanho de solda em chanfro ( ou penetrao da junta ) requerido. Para soldas em chanfro, a ausncia de dimenses de profundidade de preparao ou tamanho da solda implica que a solda requerida deve ter penetrao total ( ver figura 5, 6 e 7 ). A informao dimensional final necessria para uma solda em chanfro o requisito de comprimento, sendo sempre mostrado na simbologia da soldagem a direita do smbolo de solda. Se nenhuma dimenso for mostrada, assume-se que a solda especificada ter comprimento total da junta. Uma dimenso a direita do smbolo de solda refere-se ao comprimento requerido do segmento de solda em chanfro.

Figura 5 Especificao de Penetrao da Junta e Profundidade de Preparao para Solda em Chanfro

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Figura 6 Simbologia para Solda em Chanfro com Dimenses Combinadas

Figura 7 Soldas em Chanfros simtricas com Goivagem

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Solda de Filete

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Como no caso das soldas de chanfro, o tamanho da solda de filete colocado a esquerda do smbolo de solda, e o comprimento requerido desta solda a direita do smbolo da solda. Se no houver nenhuma dimenso a direita do smbolo de solda indica que o filete de solda ser contnuo por todo o comprimento da junta. Um comprimento especfico sra indicado por uma dimenso simples a direita do smbolo de solda. Entretanto esta dimenso no indicar a posio do filete em relao a junta. Esta informao dever ser dada em outro lugar(ex: na cauda da simbologia, no desenho, etc...) ( ver figura 8). Uma pratica em soldagem a utilizao de soldas intermitentes ou descontinuas com a finalidade de reduzir deformaes ou tempo de soldagem. As dimenses para soldas de filete intermitentes so representadas por dois nmeros separados por hfen. O primeiro numero se refere ao comprimento de cada segmento de solda individualmente e o segundo numero se refere ao espaamento de centro a centro entre segmentos de soldas adjacentes. Soldas de filete podem ser aplicadas em ambos os lados da junta de duas maneiras. Se um segmento de solda est diretamente oposto a outro segmento chamado de solda descontinua em cadeia. Quando os segmentos de solda individualmente de um dos lados da junta coincide com os espaos entre dois segmentos individuais de solda do outro lado da junta chamado solda descontinua em escalo. Em ambos os lados os tipos de soldas intermitentes, a indicao da distancia de centro a centro no indica de onde cada seqncia de solda se inicia. Tal informao dever ser dada em outro lugar ( ver figura 9).

Solda Plug e Tampo(furo oblongo) A simbologia para soldas plug e tampo envolve algumas diferenas significativas, devido exclusivamente as suas configuraes. Ambas as soldas so unidas em membros sobrepostos pelo enchimento de um furo feito no membro superior. O smbolo para ambas as soldas uma caixa retngulo. As dimenses para solda plug so o tamanho da solda plug, profundidade de enchimento, distancias entre centros de plugs adjacentes e o ngulo do chanfro para furos escareados. A dimenso da solda plug aparece a esquerda do smbolo de solda e indica seu dimetro se o preenchimento do furo for parcial, a indicao da dimenso de enchimento dever ser colocada dentro do smbolo da solda plug. A distancia entre centros so mostradas a direita do smbolo de solda plug. Se o furo for escareado para permitir melhor acesso a raiz, o ngulo aparecer prximo ao smbolo de solda (abaixo ou acima) Em geral, as regras para solda plug tambm se aplicam para soldas tampo em furo oblongo. Um nmero a esquerda do smbolo de solda indica a largura do oblongo. Se o furo parcialmente preenchido, a profundidade de enchimento indicada dentro do smbolo de solda. Se outro nmero

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aparece a direita, indica a distancia de centro a centro entre os furos. Um nmero diretamente acima ou abaixo do smbolo indica o ngulo de preparao do furo oblongo. Um numero entre parnteses acima ou abaixo do smbolo de solda representa o nmero de oblongos a serem soldados ( ver figura 10). Soldas a Ponto e Costura

Soldas a ponto e costura tambm podem ser descritas utilizando simbologia de soldagem. O dimetro do ponto ou a largura da costura mostrada a esquerda do smbolo de solda. Outra forma de descrever o grau da solda especificando a fora de cisalhamento exigida da solda a ponto ou a fora de cisalhamento por polegada de solda para uma solda costura. A representao da distancia entre pontos adjacentes segue a mesma regra da solda plug. O nmero de pontos requeridos mostrado por um nmero entre parnteses acima ou abaixo do smbolo de solda. Na solda costura, o primeiro a direita do smbolo o comprimento da solda costura, enquanto o segundo nmero a distancia entre centros de cada solda. A simbologia no indica onde inicia a solda. Esta informao deve ser dada em outro lugar ( ver figura 11).

Soldas por Trs e de Suporte Dois outros tipos de solda so Por Trs e de Suporte. Embora sejam representados da mesma maneira, diferem na aplicao. A solda por trs depositada depois de um dos lados ter sido soldado, e a solda de suporte depositada antes, sendo depositada no lado oposto. Alguma operao de remoo, como goivagem, pode ser requerida antes da aplicao da solda por trs ou de suporte. H duas maneiras de descrever a seqncia destas soldas. Elas podem ser diferenciadas pelo uso da um smbolo com uma nota na cauda ou utilizando mltiplas linhas de referencias para mostrar a seqncia de operao ( ver figura 12).

Solda de Revestimento O detalhamento da solda de revestimento simples. A primeira informao requerida a espessura do revestimento e o metal de solda de enchimento. A simbologia de soldagem deve indicar a regio que requer o revestimento. O smbolo de revestimento aparece apenas como uma seta no lado da solda ( Ver Figura 13) Solda de Pino O smbolo para solda de pino um circulo com um X circunscrito e mostrado como uma seta do lado da solda. Uma dimenso a esquerda do smbolo de solda se refere ao tamanho requerido. O nmero de pinos requerido pode ser indicado por um nmero entre parnteses logo abaixo do smbolo de solda. Para indicar o espaamento entre pinos adjacentes, um nmero pode ser colocado a direita do smbolo de solda (Ver Figura 14).

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Figura 8 Especificao do Tamanho e Comprimento das Soldas Filete

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Figura 9 Aplicao de Simbologia para Soldas Filetes Intermitentes

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Figura 10 Aplicaes de Simbologia para Soldas Plug

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Figura 11 Aplicaes de Simbologia para Soldas Ponto e Costura

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Figura 11 ( cont.) Aplicaes de Simbologia para Soldas Ponto e Costura

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Figura 12 Aplicaes da Simbologia de Soldagem para Solda Suporte

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Figura 13 Aplicaes de Smbolo de Solda de Revestimento

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Figura 14 Aplicaes da Simbologia de Solda Pino

5 Smbolos Suplementares Os smbolos bsicos podem ser suplementados com smbolos adicionais para detalhar outras informaes importantes. Este grupo de smbolos chamado de smbolos suplementares, porque podem ser combinados com muitos dos smbolos bsicos ( ver figura 15)

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Figura 15 Smbolos Suplementares

O primeiro destes smbolos o de solda em todo o contorno, consistindo de um crculo circunscrevendo a juno entre a seta e a linha de referencia, descrevendo a solda que contorna continuamente a junta, a despeito de qualquer mudana brusca de direo (ver figura 16).

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Figura 16 aplicaes dos Smbolos de Solda em todo Contorno

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Outro smbolo suplementar o de solda no campo, mostrado como uma bandeira na juno entre a linha de seta e a linha de referencia. Este smbolo define a solda executada no campo, ou seja, fora do lugar onde a soldagem foi iniciada, completando a unio entre os membros. O smbolo de solda no campo deve formar um ngulo reto com a linha de referencia, no importando em qual dos lados (ver figura 17).

Figura 17 Aplicao dos Smbolos de Solda de Campo

O prximo smbolo suplementar comumente usado o que representa o reforo da raiz, representado por um semi circulo sombreado, colocado no outro lado da linha de referencia. A altura do reforo da raiz pode ser includa do lado esquerdo do smbolo ( ver figura 18).

Quando se utiliza cobre-junta ou espaador pode-se represent-los utilizando um retngulo no smbolo de solda. Embora similar ao smbolo de solda plug, pode ser diferenciado pelo fato de sempre aparecer em conjunto com um smbolo da solda em chanfro.Detalhes como tipo de material e tamanho pode ser colocado na cauda. Denomina-se espaador ao material colocado na raiz da solda em junta chanfrada. O smbolo de solda neste caso o composto por um retngulo colocado dentro do smbolo que representa esquematicamente o chanfro da solda. Seu uso similar ao smbolo de cobre-junta ( ver figura 19).

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Figura 18 Aplicaes de Smbolos de Soldas com Reforo na Raiz

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Figura 19 Juntas com Cobre-junta ou Espaadores

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Outro tipo de cobre junta usado nos processos ao arco eltrico com eletrodo de tungstnio chamado inserto consumvel que se parece muito com o smbolo de cobre junta com material, com a diferena que o smbolo um quadrado em vez do retngulo ( ver figura 20)

Figura 20 Simbologia para Inserto Consumvel

6 Smbolo de Acabamento O ultimo grupo dos smbolos complementares o que se refere ao perfil de solda desejada. Smbolos de perfil para varias configuraes incluem nivelado ou plano, convexo e cncavo. Os smbolos para estes perfis correspondem a configurao desejada. As letras prximas ao smbolo de contorno indica o mtodo mecnico desejadopara se obter o acabamento( ver figura 21), sendo C Raspagem Chipping G Esmerilhado Grinding H Martelado Hammering M Usinado Machining R Laminado Rolling

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Figura 21 Aplicaes dos Smbolos dos Perfis de Solda Plano e Convexo

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7 A Cauda da Simbologia O elemento final da simbologia de soldagem a cauda. Embora no seja considerada essencial na simbologia, a cauda pode conter importantes informaes que no podem ser convenientemente comunicada pela simbologia de soldagem. Quando usada, a cauda colocada na extremidade da linha de referencia e oposta a seta. Na cauda podemos informar, por exemplo, o nmero do procedimento, tipo de processo, especificaes, tipo de metal de enchimento, necessidade de goivagem, referencias de desenhos, necessidade de END, etc... (ver figura 22).

Figura 22 Dados Suplementares Mostrados na Cauda da Simbologia de Soldagem.

8 Especificaes, Processos ou Outras Referencias Uso de Mltiplas Linhas de Referencia Em alguns casos necessrio um detalhamento de como uma solda deve ser executada, por exemplo, seqncia de execuo das soldas ou outras operaes combinadas de controle de medidas. Uma de escrever esta seqncia de operaes combinar varias linhas de referencia na mesma seta , com cada linha contendo informaes aplicadas em cada passo da operao de soldagem, sendo que a primeira operao a ser executada aquela descrita na linha de referencia mais prxima da seta, de modo que as operaes subseqentes estaro definidas pela ordem das outras linhas de referencias (ver figura 23)

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Figura 23 Linha de Referencia Mltiplas

Smbolos para Brasagem Com algumas pequenas mudanas, o uso da simbologia de soldagem pode ser aplicada a vrias juntas brasadas. Quando uma simbologia para brasagem utilizada, certas dimenses devem ser especificadas para descrever completamente os aspectos importantes da junta brasada. Uma dimenso dentro do smbolo do chanfro reto descreve a abertura entre os elementos ( CL). A dimenso a direita do smbolo refere-se a medida de sobreposio entre os elementos (L), e a dimenso a esquerda indica o tamanho do reforo do filete da junta (S) ( ver figura 24) Enquanto alguns smbolos para juntas brasadas so idnticas as utilizadas para a soldagem, o chanfro biselado uma junta utilizado especificamente em brasagem. Para este tipo de junta o ngulo de preparao do bisel indicado como uma dimenso angular a esquerda do smbolo de brasagem ( ver figura 24).

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Figura 24 Aplicao de Smbolos de Brasagem

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Simbologia para Ensaios No Destrutivos

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A metrologia descrita at agora aplica-se a construo da simbologia de juntas soldadas ou brasadas, detalhando como os membros so unidos. Uma vez unidas, aquelas juntas podem necessitar de inspeo para determinar se a qualidade requerida foi satisfeita. Entretanto, existem numerosos testes no destrutivos que podem ser executados para monitorar a qualidade da solda. Se requerido, estes testes podem ser especificados atravs de simbologia apropriada, as quais so construdas de maneira similar a simbologia de soldagem. Como a simbologia de soldagem, informaes abaixo da linha de referencia indicam as operaes de ensaio pelo lado indicado pelo lado da seta. Acima da linha de referencia indicam as operaes de ensaio do outro lado ao indicado pela seta . Ao contrrio dos smbolos de solda, os smbolos de bsicos dos ensaios so indicados por letras especificas para cada ensaio, conforme tabela 1 abaixo:

Figura 25 Localizao dos Elementos da Simbologia de END

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Resumo:

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O inspetor de soldagem gasta muito tempo comunicando-se com outras pessoas envolvida na fabricao dos vrios tipos de estruturas e componentes. A utilizao de simbologia de soldagem, brasagem e END,s uma parte importante deste processo de comunicao, pois a simbologia a representao grfica utilizada para converter informaes do projetista para aqueles envolvidos na produo e inspeo dos produtos. Do inspetor de soldagem, portanto, espera-se o entendimento das muitas caractersticas destes smbolos, de tal forma que os requisitos de projeto e inspeo sejam determinados.. Embora geralmente precisa, a simbologia de soldagem pode confundir, entretanto, o inspetor de soldagem, o montador e o soldador devem entender seu significado. Para o entendimento completo da simbologia, os profissionais envolvidos devem conhecer os elementos bsicos dos smbolos e o significado de sua localizao relativa em relao a linha de referencia. importante lembrar que sempre possvel interpretar o mais complicado dos smbolos. Se o entendimento de cada parte da simbologia for entendida, a combinao entre elas pode ser determinada. OBS: Este material destina-se ao treinamento de inspetores de soldagem, montadores e soldadores, podendo tambm ser utilizado para treinamento de pessoal de engenharia se necessrio. Material utilizado para elaborao: CERTIFICATION MANUAL FOR WELDING INSPECTORS AWS A2.4 STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING AND NONDESTRUTIVE EXEMINATION.