Modulo 20

EQUIPAMIENTO DE CONTROL DE POZOS: TRIP TANK (tanque control viajes) SEPARADORES VERTICALES

TRIP TANK

El trip tank es un equipamiento imprescindible en perforacin Sirve para controlar los volmenes de fluidos desplazados o inyectados al pozo mientras se hace una maniobra con los tubulares. El esquema bsico de un trip tank es el siguiente:
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ESQUEMA DE TRIP TANK

RETORNO DEL ANULAR REGLA

DE PILETA A PILETA

AL ANULAR

TRIP TANK - BAJANDO

La operacin bajando tubos seria la siguiente:
El volumen desplazado se deja en el trip tank, y se controla tiro por tiro en la regla calibrada el desplazamiento Cuando toma mucho volumen, con la centrifuga se saca el fluido y se enva a pileta. Veamos un esquema:
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TRIP TANK: BAJANDO

RETORNO DEL ANULAR REGLA

DE PILETA A PILETA

AL ANULAR

TRIP TANK: SACANDO

La operacin sacando tubos seria la siguiente:
El volumen de los tubos (material), se baja en el nivel de fluido en el pozo - se inyecta fluido desde el trip tank, (cada cierta cantidad de tiros estipulada) y se controla en la regla que el volumen inyectado sea equivalente al volumen de los tubos Veamos un esquema:

TRIP TANK: SACANDO

RETORNO DEL ANULAR REGLA

DE PILETA A PILETA

AL POZO

TRIP TANK: CALIBRADO

Todo el control de los volmenes de fluido en el pozo, durante los viajes depende del trip tank. La clave de tener los volmenes exactos es el calibrado de la regla y la sensibilidad del calibrado, que depende de las dimensiones del tanque. Hay varios mtodos de calibrar: 1.- Por centmetro 2.- Por tiro 3.- Por volumen
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CALIBRADO POR CM.

1.- Por centmetro: Lo que marca la regla no tiene relacin fsica con el tubular en el pozo Es decir, segn el tubo que se use, se debe controlar cuantos centmetros se desplaza el cursor. ( y tenerlo en cuenta en cada tiro)(Se puede hacer matematicamente con las medidas del T.T.

Por ejemplo: Para tubing de 3 , acusa 10 cm. por tiro - Si saco o bajo N tiros: La regla debe variar R (cm) = 10 x N
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CALIBRADO POR UNIDAD

2.- Por Tiro: La regla esta graduada en el equivalente a cada tiro por divisin. Sirve para varios tubos si tiene varias escalas - Se controlan cuantas divisiones se desplaza el cursor y debe coincidir con la cantidad de tiros ES MUY SIMPLE Y EFECTIVA
Exige calcular antes las escalas de la regla segn las medidas del trip tank. Por ejemplo: Para tubing de 3 , Si saco o bajo N tiros:

La regla debe variar R ( divisiones) = N (divisiones)

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CALIBRADO POR VOLUMEN

3.- Por Volumen: La regla esta graduada en volmenes - Sirve para cualquier tubo Se conoce el desplazamiento o volumen por tiro del tubo, se mide el volumen en la regla.

NO ES MUY SIMPLE DE USAR Por ejemplo: Para tubing de 3 , Si saco o bajo N tiros: La regla debe variar R ( lts ) = N x Volt (lts)
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CALIBRADOS DE REGLAS
15 CM Tbg. 3 3 tiro
Desp. Por tiro = 4 cm Desp. Por tiro = unidad

60 lts 50 lts 40 lts 30

Desp. lts Por tiro = 20 lts.

20 lts 5 CM 1 tiro 10 lts

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SENSIBILIDAD
Es la medida del volumen por unidad que hace el trip tank. Es decir, cuantos litros por cm de altura de fluido Es una funcin del rea, por tanto cuanto menor sea esta, mas variacin lineal tendr la regla Si hace 100 lts/cm es menos sensible que si hace 50 litros/cm Conviene que los trip tank tengan la mayor sensibilidad posible, es decir que sean altos y de poca superficie.
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SENSIBILIDAD
1 x 1 mt. 2 x 1 mt.

>

10 lts/cm.

20 lts/cm.
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VERIFICACIONES: TRIP TANK

VERIFICAR LAS ESCALAS DE LAS REGLAS QUE ESTN EN UNA DETERMINADA UNIDAD DE MEDIDA Y QUE TODOS LOS MAQUINISTAS LO CONOZCAN. VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE FLOTANTE Y REGLA. VERIFICAR LAS CONEXIONES A Y DE PILETA Y DE LA SALIDA LATERAL Y EL FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA. VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DE VLVULAS DE BOMBA Y DE SAL. LATERAL
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SEGURIDAD de operacin
VERIFICAR CONDICIONES DE ESCALERAS PARA MANIOBRA DE VLVULAS EN LA SALIDA LATERAL, BARANDAS, ETC. EN EL TRIP TANK. VERIFICAR CONEXIONES Y MOTOR DE BOMBA AEP. VERIFICAR CONDICIONES DE ILUMINACIN EN EL REA.

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EQUIPAMIENTO DE CONTROL DE POZOS: SEPARADORES VERTICALES

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SEPARADOR ATM. O GOLPEADOR

Son equipamientos de separacin primaria de gas y fluido, venteando el gas y retornando el fluido a pileta. El principio de operacin es el siguiente: La mezcla de gas y fluido entra al separador golpeando en un bafle recto perpendicular al flujo. (esto minimiza los efectos de erosin en las paredes del golpeador y provoca la primera separacin del gas por spray.

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SEPARADOR ATM. O GOLPEADOR

Luego el fluido cae sobre una serie de bafles, colocados para incrementar la turbulencia dentro del recipiente. El gas liberado se ventea por la salida en la seccin superior del recipiente y el fluido retorna a piletas.

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SEPARADOR: funcionamiento

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PRESIN INTERNA
La presin de operacin en el interior del recipiente esta determinada por:

LAS CADAS DE PRESIN O PERDIDAS DE CARGA provocadas por la salida del gas en el venteoPOR ESO LA IMPORTANCIA DE AUMENTAR LOS DIMETROS DE LOS VENTEOS ( A mayor dimetro menor perdida de carga y menor presin interior)
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SELLO HIDRULICO
La presin de operacin en el interior del recipiente no depende directamente de la presin del fluido en la entrada, sino de la salida del gas en el venteo Esa presin esta contenida en la descarga por el SELLO HIDRULICO o altura manomtrica del fluido contenido en el recipiente, que es la diferencia entre el punto mas bajo y la boca

de la lnea de descarga.
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SEPARADOR ATM. Golpeador

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SELLO HIDRULICO
El sello hidrulico es una medida de altura manomtrica, en mts., pies, etc.
P. Hidrosttica

La presin que ese sello soporta SI es una funcin de la altura y de la densidad del fluido y es la presin hidrosttica = H x d
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SELLO HIDRULICO
Si la presin interna por las perdidas de carga, supera la presin hidrosttica del fluido debida a la altura y a la densidad, en la salida se descarga gas y fluido. El punto critico para esto se produce cuando los picos o bolsones de gas alcanzan la superficie, por el mayor volumen de gas sin fluido que se debe ventear.

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TIPOS DE GOLPEADORES
Son Bsicamente dos: El que vimos, con fondo cerrado, y el de FONDO ABIERTO, bastante frecuente en los equipos de WO. En este, el sello hidrulico depende de la altura del fluido en la pileta Hay un tercero, NO UTILIZADO que regula la altura controlando el nivel con un flotante (Derivado de los separadores de produccion, no resulta, tiene problemas)
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FONDO ABIERTO
El funcionamiento es similar al de fondo cerrado, solo que el sello lo hace la propia altura del fluido en la pileta.

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SEPARADORES: Fondo abierto

FONDO ABIERTO: Tiene un inconveniente, que es el sello, y que obliga a tener volumen en piletas, y adems que si la presin supera el sello, el escape de gas es en el fondo de la pileta. Tiene la ventaja que no junta mugre, paro no es el mas conveniente. Esta acotado a la altura de la pileta, y no es posible lograr un mayor sello. El de fondo cerrado, puede llegarse al sello que uno quiera con solo levantarlo.
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SEPARADORES: Descarga
Deben tener una comunicacin a Presin atmosfrica en la parte superior de la lnea de descarga para evitar que por sifn, se desagote el nivel interior.

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SEPARADORES: Bafles
Son simplemente platos, normalmente perforados para permitir escurrir el fluido, colocados en la parte superior (deben llegar por debajo de la altura de descarga por si baja el nivel de sello), y no deben cerrar por completo el interior ( es lo normal) Se colocan con un ngulo que vara segn la cantidad de bafles

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SEPARADORES: INTERIOR

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SEPARADORES: INTERIOR

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SEPARADORES: INTERIOR

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SEPARADORES: Diseo
El calculo de un separador se hace en base a varios datos, de MUY DIFCIL OBTENCIN, para los pozos de WO o de Perforacin: Segn un documento de la SPE, plantea un mtodo de calculo basado en varios parmetros, algunos reales y otros tericos, que dependen del tipo de surgencia. NO VAMOS A ANALIZARLO EN DETALLE, solo enunciaremos el sistema. Copia electrnica en pdf adjunta a la informacin del bloque, en: ..\DOCUM ANEXA\TRADUCCION SPE GOLPEADOR.pdf
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SEPARADOR Calculo SPE

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3 bbl/min

7ft

7 ID -200 ft
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POZO Calculo SPE

Presion sondeo = 520 psi Presion Csg = 640 psi Ganancia piletas= 24 bbls Epm ahogue= 33 epm = 3 bbls/min a 790 psi Zto = 12200 ft 9 5/8

14400 ft

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POZO Calculo SPE

Bomba = 5 x 13, triple 95 % eficiencia 0.091 bbls / embolada Vol piletas = 1000 bbls Prof. = 14400 ft Casing 9 5/8 = 12200 ft PIT = 16.6 las/gal dens. Eq. Barras = 5 19.5# P sondeo = 520 psi P Csg = 640 Ganancia piletas = 24 bbls Bombeo = 3 bbls/min (33 epm) a 790 psi
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310 ft- PM 6 x 2 13/16 465 ft 5 50.2 # HWDP

SEPARADORES: Diseo SPE

El mtodo se basa en suponer una surgencia y obtener:

P interior P anular Volumen desplazado de fluido al cierre

De all calcular:

Presin y caudal de gas - ( Ley de Boyle)

aguas abajo de los chokes al entrar en el separador.
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SEPARADORES: Diseo SPE

Con las medidas del separador:
venteo y largo equivalente Altura de sello Calcular la: presin de prdida de carga, en el

venteo debida a ese caudal de gas calculado. Con el gradiente (densidad equivalente) del fluido ( o tomar 0.26 lbs/ft = petrleo), calcular la presin hidrosttica del selloComparar si: P venteo < P hidrosttica, no hay posibilidad de flujo de gas por el retorno a piletas
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SEPARADORES: Diseo SPE

Estimando una velocidad de migracin del gas en petrleo de 8.4 ft/min, y calculando la velocidad de cada del fluido en el separador, (ac entra el del separador), si esta es menor que 8.4 se cumple la segunda condicin:

V cada sep < 8.4 ft/min, tampoco hay

posible flujo de gas por el retorno. Entonces en resumen:
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SEPARADORES: Diseo SPE

Las dos condiciones que debe cumplir son:

P venteo < P hidrosttica V cada fluido en sep < 8.4 ft/min

El calculo o verificacin es terico, suponiendo una surgencia, que puede o no darse en la magnitud calculada, pero es indicativo de los parmetros a tener en cuenta y de las soluciones posibles para

un mejor funcionamiento:
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Diseo SPE : Recomendaciones

1.- Un dimetro mnimo de 8 para el venteo
es razonable en la mayoria de los casos. 2.- Un sello hidrulico de mnimo 1.8 mts a 2.00 mts (7 fts) es razonable Un dimetro de 30 es razonable Una disminucin en el caudal de bombeo para desplazar un vol. de gas, favorece el tiempo de residencia del fluido en el separador, y reduce la veloc. de cada dentro de este, (favoreciendo la condicin 2)
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Diseo SPE
Incrementar el sello hidrulico, favoreciendo la condicin 1 Modificar la geometra del venteo, para tener menores perdidas, favoreciendo la condicin 1 Modificar el dimetro del venteo, para tener menores perdidas, favoreciendo la condicin 1 Modificar el dimetro del recipiente, para tener menor veloc. de fluido, favoreciendo la condicin 2, o el diseo interior de manera de aumentar el tiempo de residencia ( es = a bajar la velocidad de cada), favoreciendo la condicin 2
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SEPARADORES:
Aumentar y cambiar el largo o la geometra Bajar caudal de bombeo

Mod. Interior aumenta tiempo Aumentar dimetro Aumentar el sello hidrulico

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SEGURIDAD de operacin
VERIFICAR QUE LA TAPA Y EL FONDO DEL SEPARADOR ESTE CONSTRUIDO CON UN CASQUETE. (sino debe ser rechazado) VERIFICAR QUE EL VENTEO CUMPLA LAS DISTANCIAS ESPECIFICADAS POR LA CIA. VERIFICAR INSPECCIN CON ULTRASONIDO DEL RECIPIENTE Y LNEAS DE ALTA - EN ZONA DE TANGENCIA DEBE TENER MAYOR ESPESOR EN UNA FAJA NO MENOR A 50 CM ( en WO es IMPERATIVO, se trabaja con presiones mayores y mas frecuentemente)
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SEPARADORES:

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SEGURIDAD de operacin
VERIFICAR ALTURA DE SELLO, en el caso de golpeadores abiertos, preveer nivel suficiente. VERIFICAR en golpeadores cerrados, que tengan vlvula de limpieza de fondo, y que se mantengan limpios. VERIFICAR la existencia de la comunicacin atmosfrica en la descarga para evitar que se vace el recipiente por depresin en la lnea.

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