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A partir del desarrollo industrial que experiment durante el siglo XX, Cuba ha enfrentado el problema
de la dependencia externa en lo que se refiere a la satisfaccin de sus necesidades en materia de energa.
Las causas de este problema estn dadas por la pobre reserva de recursos energticos fsiles con que
cuenta el pas y por sus propias condiciones y dimensiones geogrficas, expresadas por sus
particularidades insulares que no brindan ventajas tales como la explotacin de grandes recursos
hidrogrficos, el aprovechamiento de sistemas con diferentes husos horarios y dems facilidades con que
cuentan otras naciones o asociaciones regionales de naciones. En trminos ms concretos, Cuba
presenta una alta dependencia de la importacin de portadores energticos fsiles, fundamentalmente el
petrleo, para todos sus planes de desarrollo. Histricamente el desarrollo energtico en Cuba puede
caracterizarse en tres etapas, cada una de las cuales se enfrent a la deficiencia energtica antes
mencionada en un contexto de limitaciones y oportunidades especficas:
Hasta 1959, perodo durante el cual el cuadro energtico, compuesto bsicamente por una capacidad
instalada de generacin de electricidad ascendente a los 397 MW, garantizaba el abastecimiento slo al
56% de la poblacin. La capacidad de refinacin de petrleo entonces ascenda a 4 millones de toneladas
por ao, se empleaba en muy baja escala los escasos recursos hidroenergticos y se dispona de una
pequea capacidad de cogeneracin de electricidad en los centrales azucareros y en las industrias del
papel cuyo alcance estaba restringido a determinadas comunidades y durante ciertas temporadas en el
ao. El consumo de combustible equivalente estaba al nivel anual de 533 kg/habitante.
Desde 1959 hasta 1989, perodo durante el cual tuvo lugar un desarrollo creciente basado en suministros
estables de combustibles y tecnologas provenientes de los pases de Europa del Este y de la extinta
URSS. En este perodo la capacidad de generacin instalada creci hasta 3178 MW en centrales
termoelctricas fundamentalmente, sobre la base de petrleo importado, y se asegur el suministro de
energa elctrica al 95% de la poblacin, que haba ascendido en 1.7 veces con relacin a 1958, mediante
la creacin del Sistema Electroenergtico Nacional (SEN). En esta etapa la capacidad de refinacin se
increment en casi tres veces respecto a 1958, se puso en marcha un plan para la utilizacin de la
hidroenerga y se increment significativamente el uso de la cogeneracin en la industria azucarera. El
consumo de combustible equivalente en 1989 lleg a alcanzar la cifra de 1.5 toneladas por habitante, lo
cual casi triplicaba la cifra del perodo anterior.
Desde 1989 a la fecha, el pas atraviesa por una etapa crtica en la que su desarrollo, basado en una
estructura econmico - productiva excesivamente dependiente de las importaciones de petrleo, con
tecnologas y esquemas de especializacin caracterizados por indicadores de eficiencia relativamente
inferiores a sus similares internacionales y con una elevada intensidad energtica, se ve sometido a la
sbita prdida de los suministros de petrleo que vena recibiendo establemente y a precios
preferenciales (aproximadamente de 13 millones de toneladas, en 1989, a unas 6 millones de toneladas,
en 1993). A este cuadro debe aadirse el recrudecimiento del embargo econmico que el pas ha venido
enfrentando durante casi cuatro dcadas. Esta situacin provoc un intenso dficit de energa que
impact fuertemente en todas las estructuras productivas, de servicios y poblacionales del pas.
Una situacin tan crtica como sta tuvo una repercusin inmediata sobre toda la poblacin del pas,
tanto de manera directa como indirecta. En cuanto a la disponibilidad de servicios energticos, los
momentos de mayor impacto negativo fueron alcanzados durante 1993-1994, poca en que los cortes
del servicio elctrico por momentos alcanzaron el 50% diario. De igual manera, la falta de disponibilidad
de energa, entre otros aspectos, deprimi la capacidad productiva del pas en prcticamente todos los
sectores econmicos. Es oficialmente reconocido que entre 1989 y 1993 el PIB decreci en un 35%. En
este contexto, la distribucin de las disponibilidades energticas fue hecha tomando en cuenta el objetivo
de dar prioridad a las entidades econmicas que podan potenciar una recuperacin rpida del pas o
aquellos servicios indispensables para el funcionamiento de la sociedad. Esto hizo que algunas regiones
resultaran ms afectadas que otras.
La situacin expresada anteriormente ha conllevado a una redefinicin de la poltica energtica nacional.
En el sentido legal, la mxima expresin de dicha redefinicin viene dada por la aprobacin del Consejo
de Ministros en 1993 y el posterior exmen en la Asamblea Nacional del Poder Popular del titulado
Programa de Desarrollo de las Fuentes Nacionales de Energa (PDFNE). Este programa, propone una
utilizacin intensiva de las fuentes autctonas de energa, tanto renovables (actualmente cubren el 30%
del balance energtico del pas) como no renovables, al igual que la promocin de una poltica no menos
intensiva de eficiencia energtica, cuya ms reciente manifestacin ha sido la aprobacin y puesta en
marcha del Programa de Ahorro de Electricidad en Cuba (PAEC, 1997), enfocado bsicamente a tomar
medidas de eficiencia energtica a nivel de los consumidores. De esta manera se persigue la disminucin
de la dependencia exterior en materia de energa y conseguir una mejora sustancial de las condiciones
ambientales alrededor de la generacin de energa en Cuba.
Afortunadamente, en la actualidad, aunque se dista de haber logrado una solucin totalmente
satisfactoria de estos problemas, la crisis ha sido rebasada y el servicio a la poblacin ha mejorado.
Desde el punto de vista ambiental, la nueva orientacin del patrn de generacin y consumo energtico
propugnada en el PDFNE resulta altamente beneficiosa. Aunque el incremento en la explotacin de los
yacimientos nacionales de petrleo ha sido priorizado, sin duda el nfasis mayor se centra en el uso
eficiente de los servicios energticos y en las fuentes de energa renovable, abandonando enfoques
anteriores que privilegiaban en gran medida la instalacin de plantas termoelctricas convencionales, con
toda la secuela ambiental adversa que ello representa. De tal manera, el uso de la biomasa caera, la
utilizacin incrementada de la hidroenerga, las aplicaciones de energa solar, entre otras, adquieren un
valor estratgico. El PAEC antes mencionado se destaca como una de las ms importantes acciones en
lo que a eficiencia energtica se refiere.
El Ministerio de Economa y Planificacin (MEP) funge como organismo rector de la poltica energtica
del pas y como tal es responsable de la elaboracin de los programas y estrategias nacionales. Como
organismo asesor principal se encuentra constituido el Consejo Asesor para Asuntos Energticos,
presidido por el MEP e integrado por representantes de los organismos nacionales vinculados a este
sector, entre los cuales se encuentran el Ministerio de la Industria Bsica, el Ministerio de la Industria
Sidero - Mecnica, el Ministerio de Ciencia, Tecnologa y Medio Ambiente, el Ministerio del Azcar, el
Ministerio de la Construccin, el Ministerio de la Inversin Extranjera y la Colaboracin Econmica y
otros organismos ms.
Las Naciones Unidas a travs de su Programa para el Desarrollo, PNUD, acord apoyar el Programa
Energtico de Cuba, para lo cual seleccion el rea referente a la Energa Solar y la correspondiente a la
Eficiencia Energtica, esta ltima con nfasis en el Control y la Inspeccin Estatal Energtica.
INTRODUCCION
todas
racionalizar
su
las
medidas
utilizacin,
dirigidas
teniendo
como
perspectiva
en
su
equipamiento
Con el impetuoso desarrollo de los planes ganaderos en la provincia y el mejoramiento de los pies de
cra la produccin de leche tuvo un alto incremento que motiv su procesamiento industrial as como la
obtencin de otros derivados tales como: leche pasteurizada, quesos de diferentes tipos, helados y otros
derivados.
El Combinado Lcteo Escambray fue construido en 1975 e inaugurado el 26 de Julio de ese ao por el
Comandante en Jefe Fidel Castro, est integrada por tres unidades de produccin independientes: la
fbrica de helados, la fbrica de quesos y la pasteurizadora. Comprende adems una base transporte de
talleres centrales de mantenimiento y el edificio socio-administrativo, tambin pertenece a la empresa
una unidad de produccin situada en el municipio de Aguada de Pasajeros.
Sus producciones fundamentales son helados en masa y paletas, quesos de diferentes tipos y
subproductos del queso, leche pasteurizada, yoghurt, soyur y productos en polvo (batidos, refrescos
etc.). Sus principales materias primas utilizadas son: leche fluida y en polvo, sabores, grasas, soya,
azcar, sal y otros.
Tiene un promedio de 650 trabajadores de los cuales el 26 % son tcnicos de nivel medio y superior.
1.- Caractersticas
generales
de
la
planta
Datos Generales
Nombre de la empresa:
Empresa de
Ubicacin
Corporativo y/o oficinas
Planta
Provincia: Cienfuegos
Telfono: 43 806 - 43 209
E-mail: lacteocf@perla.inf.cu
Elabora helados en varios sabores y calidades. En los aos 80 lleg ha alcanzar los 4 millones de galones
de helados; hoy en la actualidad produce 1 3000 000 galones de helado, cuenta con un colectivo de
trabajo de ms de 20 aos de experiencia, es un colectivo de tradicin heroica que ostenta la placa de
planta Modelo en proteccin e higiene.
La planta cuenta con una sala de mquinas (de refrigeracin) y una sala de calderas (2 calderas TOMA).
En su estructura organizativa cuentan con:
1. J' de Planta:
Carlos Abreus
4. J' de Mtto:
Rangel Prez
5. J' de Personal:
Annia Gonzlez.
Continuo: x
Por temporada
Nmero de turnos:
Reales: 3 025
Producto: Helados
Diesel (t)
Agua (m 3)
Otro:
Importe
actual
anual
Pot. Contratada
kW.h
MN
KW
Tarifa
kW
2920200
154 859.6
600
316
423
2914 8
1 404
Electricidad
Fuerza
Alumbrado
Demanda Factor de
mxima
potencia
0.96
Combustible
Fuel-oil
U.M
t
Importe anual
Capacidad de
Consumo anual
(pesos)
Almacenamiento
124.12
30427
30 000 ( )
Interior: 0.69
Exterior: 0.51
Refrigeracin: 89.1
Bombeo: 5 %
Climatizacin: 07
Otros: 2.5
Combustibles:
Fuel-oil: 100%
Combustin: 100 %
Distribucin de Consumo
Compresores
2%
Climatizacin
1%
Alumbrado
1%
Bombeo
5%
Otros
3%
Refrigeracin
Bombeo
C limatizacin
Compresores
A lumbrado
O tros
Refrigeracin
88%
1997
Petrleo
3%
Energa
Elctrica
97%
1998
Petrleo
3%
Energa
Elctrica
97%
1999
Petrleo
4%
Energa
Elctrica
96%
1.4
1.2
0.8
0.6
0.4
0.2
91
92
93
94
95
96
2.5615 3.3406
97
98
99
Produccion
6.6302
4.93
2.271
2.864
3.323
3.201
3.874
E. Electrica
4.21
3.744
2.872
2.929
2.977
2.664
2.338
2.937
2.771
Fuel-oil
0.196
0.147
0.082
0.08
0.095
0.095
0.097
0.104
0.133
Ind. Electrica
0.635
Indices
Produccion-Consumo
Ind. Fuel-oil
10
11
12
Terica (2)
1162
1050
1162
1125
1162
1125
1162
1162
1125
1162
1125
1162
Real (3)
276.5
320
327.8
339.4
272.2
187.11
421.7
524.3
335.8
217.1
359.6
304.5
PRODUCCION
E.ELECTRICA
MW.h
257.6
229.9
202.2
222.1
220
238.9
280.8
275.3
268.8
254.3
250
220.3
10 762
11 404
10 309
11 045
10 891
11 607
13 406
13 178
13 119
12 428
12 389
10 165
0.92
0.72
0.62
0.65
0.81
1.28
0.66
0.53
0.8
1.17
0.69
0.72
0.024
0.02
0.019
0.02
0.021
0.02
0.021
0.021
0.02
0.02
0.02
0.022
8.2
5.9
11.3
10
9.2
7.9
12.1
13.6
12.3
8.44
10.4
11.18
MP
1 632
1 174
2 248
1 989
1 830
1 571
2 407
2 705
2 447
1 679
2 069
2 224
t/t
0.03
0.018
0.034
0.029
0.034
0.042
0.028
0.025
0.036
0.039
0.029
0.036
0.0008
0.0005
0.001
0.0009
0.0008
0.0007
0.0009
0.001
0.0009
0.0007 0.00084
0.0011
MP
MW.h/t
MW.h/MP
COMBUSTIBLE
t
t/MP
AGUA
Mm
10
600
1.4
500
1.2
1
400
0.8
300
0.6
200
0.4
100
0.2
Indice (MW.h/t)
Produccin (t)
0
1
Produccin
10
11
12
Indice Elctricidad
Produccin (t)
500
0.035
400
0.03
0.025
300
0.02
0.015
200
0.01
100
0.005
0
1
Produccin
10
Indice Combustible
11
12
600
11
Del anlisis de las grficas de produccin-consumo se obtiene que en el control de ndice de intensidad
elctrica vs. produccin, no existe correlacin entre los niveles de produccin y los ndices obtenidos
durante el ao 99, con una marcada ineficiencia y un bajo aprovechamiento industrial que oscila entre un
23 y 35 %.
Si tomamos como base el resultado obtenido en el mes de agosto de 530 kW.h/t, en el cual existe
correlacin entre el consumo y el ndice, y analizamos los meses de febrero, abril, septiembre y octubre
en la cual el aprovechamiento industrial fue del 30 % se obtiene un consumo de 720, 650, 800, 1170
kW.h/t, existiendo marcadas diferencias del consumo para un mismo % de aprovechamiento industrial.
Esta ineficiencia esta dada al no existir un claro asesoramiento tcnico en la explotacin de cmaras y
compresores de fro. Similar situacin presentan los ndices de intensidad de combustibles vs.
produccin.
3.2.- Anlisis de la facturacin del ao 1999
MESES
PLAN
REAL
COSTO
MW.h
MW.h
MW-MP
CONS.
MAX.
PICO
CONS
DEMAN.
MW.h
PICO
kW
F.P
PERD.
BONIF.
FP
COSTO
TOTAL
MP
ENERO
250
257.6
11 480
41.4
16.50
390
0.96
3.6
760.3
10719.6
FEBRERO
210
229.9
12 165
33.5
14.57
275
0.96
2.6
736.3
11428.6
MARZO
210
202.2
10 227
29.7
14.68
236
0.96
2.8
726.1
9500.9
ABRIL
210
222.8
11 781
30.2
13.72
258
0.96
2.8
726.1
11054.9
MAYO
220
220.0
11 617
33.0
13.87
258
0.96
2.9
773.8
10843.2
JUNIO
220
237.9
17 381
32.5
14.14
335
0.96
2.8
755.3
16625.6
JULIO
240
280.9
14 300
40.7
14.48
340
0.96
3.2
893.9
13406.3
AGOSTO
240
275.3
14 057
39.8
14.45
341
0.96
3.5
878.5
13178.4
SEPTIEMB.
230
268.8
13 994
39.5
14.80
330
0.96
3.0
874.6
13119.3
OCTUBRE
220
254.3
13 320
39.0
15.33
246
0.96
2.9
832.5
12487.4
NOVIEMBRE
210
250.0
13 642
41.4
16.56
390
0.96
2.8
852.6
12789.3
DICIEMBRE
215
220.8
10 891
31.1
14.34
423
0.96
2.8
740.0
10150.9
2675
2914.8
154 859
431.8
14.81
423
096
35.7
9511.7
145304.4
TOTAL
12
CONSUMOS MENSUALES
Conceptos
Clima MW.h
1.257
1.28
1.49
1.74
1.79
1.84
1.86
2.156
1.848
1.82
1.65
1.8
Iluminacin
2.14
2.19
2.56
2.99
3.07
3.16
3.19
3.69
3.168
3.12
2.83
3.08
Fuerza MW.h
175.6
179.6
208.9
244.8
251.1
258.8
261
302.2
258.9
255.2
231.4
252.26
Total MW.h
179.0
183.1
213.8
249.6
256.0
263.8
266.0
308.5
264.0
260.2
235.9
257.15
480
460
490
485
470
520
510
518
535
540
518
522
Agua m3
13
kW
440
31
18.5
3500
440
440
440
440
9.4
4.0
1140
440
440
440
440
4.5
2.2
34.0
440
440
440
5.2
2.2
1130
440
440
5.2
2.2
1130
Motor # 3
440
5.2
2.2
Comp. LP1
440
145
LP2
440
Comp.HP3
MOTOR
Bomba
H2O
FP
MEDICIONES
RPM
VOLTAJE
CORRIENTE
POTENCIA
CANT.
(kW)
MOTOR
4.5
4.5
4.0
8.6
1.5
1.5
440
3.4
440
440
3.5
1.5
440
440
440
3.0
1.40
1130
440
440
440
3.0
1.52
86
3530
440
440
440
80
30
145
90
3550
440
440
440
85
30.5
440
312
190
1750
440
440
440
150
90
440
13.0
7.5
3500
440
440
440
12
5.6
440
49
30
3450
440
440
440
45
22.5
Torre # 2
440
4.5
4.0
1140
441
440
440
3.8.
3.6
Torre # 3
440
12.0
4.6
860
440
440
440
9.2
4.5
440
360
230
3540
440
440
440
440
32
enfriamto
Torre
Enfriam. # 1
Bomba NH3
Dif. # 1 nevera
30 C
Dif. # 2.
Motor 2
Bomba H2O
Helada
Bomba H2O
Salmuera
Comp.
Nevera
Comp. aire
878
17.5
1160
440
440
440
30
18
37.5 30.0
8450
440
440
440
25
19.8
Nevera +4
440
1.0
0.13
0.85 1110
440
440
440
0.6 0.6
0.6
0.37
(2)
Nevera 30 C
440
8.2
2.2
0.85 1130
440
440
440
3.6 3.4
3.3
1.35
(3)
Aliment. 416
440
245.6
80
60.2
440
40
10
15.9
12
16
Aliment.
Caldera
Transf.
Alumbrado
440
14
3.4.- Iluminacin
TIPO
CANTIDAD
POTENCIA
BALASTRO
kW
kW
UBICACIN
Fluorescente
120
4.8
40
Mercurio
15
3.7
250
Exteriores
Tipo
74
1.8
Condensados
Combustible
Temp
F.V
Tipo
Cons.H.
170
1.8
No
No
45 l
Marca
Modelo
WEISHAUPT MS7VZAU
Potencia
172368.0 kcal/h o 3.5 HP del
motor
Tipo de regulacin
Automtica
15
CALDERAS No.
CONCEPTO
Pirotubular TOMA
Tipo de combustible
Mezcla panadera.
164
164
Capacidad (kg/h)
1800
1800
466.6
466.6
2160
2160
50
50
No se recupera.
0.466
0.466
28
28
Interna y externa
Medidor de combustible
Flujmetro combustible
Medidor de CO2, O2
ORSAT.
Economizador (m2)
Recalentador de agua (m2)
Sobrecalentador de vapor (m2)
Deareador
Purgas
(diam.
frecuencia)
de
tubo
16
1.Combustible
Flujo (m3/h)
28
30
30
30
2.8
2.0
2.3
28
30
30
30
28
28
28
30
164
168
168
164
6.0
6.5
6.5
6.0
Combustin
180
180
140
150
Temperatura
13
13
14
14
Temperatura (C)
2.Agua
3
(m /h)
Temperatura
3. Aire
Temperatura
4.Vapor
Flujo (kg./h)
Temperatura
Presin (kg/cm2)
5.Gases
de
CO2 (%)
O2 (%)
CO (PPM)
NO X (PPM)
6.Efi.generac.
Base de Clculos
Base de medicin
de gases y tem.
PROMED.
17
Valor
caldera
nominal t/h
Valor real
U.M
1-8
1.2
kg/h
Medicin
164
Medicin
temperatura
15 80 C
10 - 30 C
kgf
Datos y Medicin
30 20 C
30 18 C
Medicin
210
200
Medicin
30
Medicin.
50
kg./h
Clculo
Med.
Medicin
12 - 13
13
Medicin
O2 en gases de escape
3.8
Medicin
CO en gases de escape
Medicin.
% Purgas
12
Estimado.
466
kg/h
Medicin.
3500
2744
r.p.m.
Medicin
90
84
Clculo
Temp. ambiente
30
Medicin
38
Medicin.
10300
967.5
kcal/kg
Prod. de vapor
Temp. Vapor entregado
Mtodo de
obtencin.
18
= 15.9 = 1.22 %
13
Determinacin del % de O2
= 21 =
O2 =
21 - 21
= 21 (1.22) - 21 = 3.78 %
21-O2
1.22
Donde:
O2= 3.78 %
CO2 = 13 %
CO =0 %
(tg ta)
CO2 + CO
K = Coeficiente de HASSINTEIRP/Fuel-oil
Tgs = 200 C
Ta = 30 C
19
PCO = 60
% CO
%CO + %CO2
( 60) ( 0)
= 0
0+13
Dmx = 1.8 th
D mx.
A = 1 factor de capacidad
1.8
Por cada 5 C menos que posea el agua de alimentar con relacin a la que debe de poseer, se estima un
1 % de incremento en el consumo de combustible respecto al nominal.
Existe un 6 % de incremento del consumo de Fuel-oil por baja temperatura del agua de alimentar.
100
5
x 104
100
= 5.2 t/ao
Consumo de fuel al ao
20
RESULTADOS
P.gases = 7.58 % P.inquemados = 0 % P.slidos = 0.2 % P.radiacin = 7.4 %
N = 100 - 7.58 - 0.2 - 7.4
N = 84.82 %
21
Valor kcal/kg.
9 675.0
93.4
633.0
6.5
10308.0
100.0
781.0
7.58
20.6
0.2
762.0
7.4
185.0
1.8
515.6
5.0
1 236.9
12.0
8. Calor til
6 807.5
66.03
10 306.0
100.0
1. PCI
2. Calor de calent. del combustible
TEMP.
Pasteurizacin
1.5
126.79
Disolver azcar
1.5
126.79
Derretidor manteq.
1.5
126.79
143
1.5
126.79
143
Limpieza
Pasterizacin d/pulpas
Mezclador
MIN
MAX
PROM MED.TIPO
Dato chapa
22
OBSERVACIONES SOBRE EL ESTADO DEL SISTEMA: Las tuberas estn en mal estado por los
aos de explotacin, en algunas secciones de tuberas el aislamiento est en malas condiciones, existen
fugas de vapor por vlvulas y las trampas bimetlicas no funcionan correctamente porque el bimetal est
deficiente.
Tuberas de 2.5 cm = 50 m
Trampas bimetlicas 6
Asumiendo que el 13 % del aislamiento de las tuberas est en mal estado tcnico tenemos:
1) 86 m de tuberas de 2" y con un Tw = 60 C
F=**l
Q = F * a * (Tw - Ta)
a = 11.1 kcal/m2h.C
F = (0.0508) x (3.1416) x (86) = 13.7 m2
Q = (13.7)(11.1)(60-40)
Q= 3041 kcal/h x 3025 h/a = 9199024 kcal/a
Mediante el aislamiento se debe evitar el 80 % de las prdidas
Qv = 9199025 kcal/a * 0.8 = 7359220 kcal/a
Qv = 7359220
= 760 kg comb/a
9675
2) 15 m de tuberas de 1" Tw 60 C
F=**l
Q = F * a * (Tw - Ta)
a = 11.78 kcal/m2h.C
F = (0.0254) (3.1416) (15) = 1.196 m2
Q = (1.19) (11.78) (20)
Q = (280 kcal/h) (3025 kcal/a) = 848101
Q = 848101
9675
= 88 kcal comb/a
23
K = 0.4
d = 3 mm
G = 12.47 kg vapor/h
Ia = 650.3 cal/h
P = 3 kg/cm2
= 8109.2
(0.84) (967.5)
0.99 kg/h
8127
= 5.9 t comb/a
K = 0.4
d = 2.5 mm
G = 3.52 kg vapor/h
Ia = 638.4 cal/kg
P= 1 kg/cm2
(3.5) (638.4)
0.84 (9675)
Asumiendo esta prdida para 6 trampas en mal estado = 816 kg/ao x 6 = 4896 kg comb/a = 4.8 t/a
Distancias de tuberas de vapor en planta 336 (m ) dimetro 5 (cm) (286) y 2.5 cm (50)
Nmero de trampas 8
24
COSTO POR
(unidad) ( )
UNIDAD ($)
COSTO TOTAL
Enero
9435
0.2269
2141.7
Febrero
6788
0.2157
1464.3
Marzo
13001
0.2190
2847.4
Abril
11506
0.2215
2548.6
Mayo
10.585
0.1990
2106.4
Junio
9089.7
0.2016
1832.5
Julio
13922.2
0.2089
2908.3
Agosto
15648.1
0.2158
3376.9
Septiembre
14152
0.2215
3134
Octubre
9711
0.1980
1922
Noviembre
11966
0.2035
2435
Diciembre
12863
0.2195
2823
MES
TOTAL AO
138 666.7
PRESION
TEMP.
Limpieza
90
Sist. Refrig.enfriamiento
28
28
Mezcladores
258
Banco hielo
3.5
285
Elaborac. De productos
28
Agua potable
10
Pasteurizador
MEDIDOR
25
PRES.
kg/cm2
T.SAL
CONS. ENERG
SUCC
SALIDA
kW.h
Atmosfrica
100 C
17.5 KW
CAPACIDAD
TIPO
MOV
FLUIDO
REG.
REFRI.
USO
Aie
AS
315
TIPO
MOV
FLUIDO
REG.
REFRI. USO
CAPACIDAD
PRES.
kg/cm2
T.SAL
CONS.
m3
SUCC
SALIDA
ENERG kW.h
kg/cm
kg/cm
Positivo
Agua
Int.
NH3
450000
12
90
230
Positivo
Agua
Int.
NH3
190000
0.36
1.9
50
86
Agua
NH3
280000
12
120
190
26
m3/h
Temperatura de entrada: - 28 C y salida: -5 C del evaporador del fluido que transporta el fro.
Nominal :
P (kg/cm2) Temp (C)
i(cal/h)
Pto. # 1
1.9
-22
395
Pto. # 2
11.5
85
447
Pto. # 3
11.5
28
136
Pto. # 4
1.9
-22
136
i(cal/h)
Pto. # 1
-20
396
Pto. # 2
12
100
453
Pto. # 3
12
35
133
Pto. # 4
-20
133
27
Capacidad de
Cantidad
t C
almacenamiento
Tipo
Observaciones
Conservacin
+4
1627.2 m3
DGS-258
Est funcionando
Congelacin
- 15
1627.2 m3
GSA-1050
Congelacin
-30
5 000 m3
- 15 C no est
funcionando.
Est
funcionando.
28
Pu
Punto
en
el
desprendimiento
del
Pu
en varias ocasiones diariamente con grandes prdidas de fro, tambin existen prdidas por las cortinas
de PVC y grandes prdidas de fro por aberturas y juntas.
afectaciones
de
la
materia
prima,
Punt
Punt
Punto 3
Punt
29
Punto5
Punto5
30
MECANICAS
ELECTRICAS
INSTRUMENT
TOTAL
2.5
0.7
7.2
5.1
8.1
3.2
2.01
1.1
6.31
2.5
1.7
0.9
5.1
5.0
3.2
0.5
8.7
5.4
4.9
11.3
2.7
0.75
8.45
8.6
3.1
1.3
13
2.2
2.8
0.6
5.6
10
3.4
2.2
1.01
6.61
11
4.2
3.4
1.6
9.2
12
2.58
3.8
0.95
7.55
TOTAL
53.4
35.51
10.41
97.11
Cantidad
Potencia unitaria
230
190
86
15
Modelo: VT-TMSV-7
31
Cant
Tipo
Tiro forzado
4.6
20 m3/h
Flujo de agua
m3/h
30
35
100 m3/h
12.- Bombas
Cant.
Fluido
Flujo m3/h
Presin
Te C
Ts C
kg/cm2
Potencia
Observacin
kW
Agua
51.8
30
30
1 No funciona
Agua
210
4.5
28-30
28-30
25
B.rec.vert.
Agua
170
28-30
28-30
22
B.serv.
Agua
20.1
2.5
5-10
5-10
Retorno
Agua
34.9
2.5
Agua helada
Agua
170
28-30
28-30
22
Emergencia
Agua
104.4
55
11
11
25
Servicio H2O
Agua
90
55
11
11
20
Servicio H2O
NH3
4.8
-40
-40
4.6
Bomba NH3
NH3
16
-40
-40
Bomba NH3.
32
Energa
No recuperacin de condensados
5.2 t/ao
12.4 t/ao
1.8 t/ao
10.7 t/ao
Total
30.1 t/ao
201.0 MW.h/ao
34.0 MW.h/ao
25.0 MW.h/ao
6.7 MW.h/ao
78 MW.h/ao
10
264.8 MW.h/ao
Total
609.5 MW.h/ao
CO = 0 %
O2 = 0.0496 kg/m3
33
CONCLUSIONES
El descenso en los niveles de produccin desde el ao 1989 hasta 1999, evidencia un gran deterioro
de la eficiencia energtica, con un incremento en los indicadores de consumo, que si bien estn
afectados por el bajo acopio y aprovisionamiento de su materia prima (leche fresca), este no es solo
el motivo de sus deterioros, sino tambin por el estado tcnico y aos de explotacin de sus equipos
de fro y neveras.
Debe valorarse las prdidas que se originan por salideros de vapor y no recuperacin de condensado
en la generacin de vapor.
En el ao 1999 las principales causas de afectacin a la produccin estuvieron dadas por fallas
mecnicas que solo ellas representan el 55 % y los fallos elctricos que representan el 36 %.
34
RECOMENDACIONES
Energa trmica
1. Realizar mediciones y anlisis peridicos de eficiencia de las calderas.
2. Recuperar el condensado para poder elevar la temperatura del agua de alimentar a las calderas.
3. Verificar y reparar los instrumentos de medicin de parmetros de calderas.
4. Utilizar el fuel-oil en lugar de mezcla (20 % fuel-oil y 80 % diesel).
5. Eliminar los salideros de vapor.
6. Reparar trampas de vapor en mal estado.
7. Reparar aislamiento trmico daado y faltante.
Energa frigorfica
1. Instalar y/o reparar control automtico para el ajuste de la temperatura en las neveras.
2. Reparar el dispositivo de control para la regulacin de entrega de fro segn temperatura en la
nevera.
3. Reparar el condensador y sistema de pacas de las torres de enfriamiento (las cuales provocan un
deficiente T).
4. Reponer el aislamiento trmico en tuberas, paredes, piso y techo de la cmara de 30 C que
ocasionan cuantiosas prdidas de energa.
5. Reponer cortinas en puertas de la cmara, evitando la entrad de aire, ya que esto provoca un
aumento de la carga trmica.
6. Actualizar el estudio de regulacin, control y acomodo de carga para disminuir el por ciento del
consumo en horario pico.
7. Reponer los conductos distribuidores de fro.
35
ENTRADAS DE ALIMENTACION
nter. Horario
Consumo (kW)
TOTAL (kW)
00:00 a 01:00
215
215
01:00 a 02:00
218
218
02:00 a 03:00
216
216
03:00 a 04:00
220
220
04:00 a 05:00
230
230
05:00 a 06:00
235
235
06:00 a 07:00
240
240
07:00 a 08:00
240
240
08:00 a 09:00
260
260
09:00 a 10:00
270
270
10:00 a 11:00
280
280
11:00 a 12:00
295
295
12:00 a 13:00
320
320
13:00 a 14:00
320
320
14:00 a 15:00
340
340
15:00 a 16:00
345
345
16:00 a 17:00
350
350
18:00 a 19:00
340
340
19:00 a 20:00
340
340
20:00 a 21:00
335
335
21:00 a 22:00
300
300
22:00 a 23:00
260
260
23:00 a 24:00
240
240
24:00 a 00:00
220
220
36
37
BIBLIOGRAFIA
DIAGRAMA PRESION ENTALPIA DEL AMONIACO.
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA EN CALDERAS Y REDES DE FLUIDOS -(IDAE) Espaa.
SISTEMA DE GENERACION Y DISTRIBUCION DEL VAPOR Inspeccin Estatal Energtica.
Clculo Rpido I. CNE. 1986.
ELECTROENERGETICA- Inspeccin Estatal Energtica. Clculo Rpido II. CNE. 1986.
Guas de Inspeccin. Inspeccin Estatal Energtica.
38
DTV01
NEVERA
SALIDEROS
AISLA
39
INTRODUCCION GENERAL........................................................................................................................................ 1
SUBPROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGETICA ............................................................................................... 3
INTRODUCCION ........................................................................................................................................................... 4
1.- CARACTERSTICAS GENERALES DE LA PLANTA................................................................................................... 6
1.1.- DESCRIPCIN DE LA FABRICA DE HELADOS ............................................................................................................ 6
1.1.1.- Tiempo de operacin y personal...................................................................................................................... 7
1.1.2.- Materias primas y productos principales......................................................................................................... 7
2.- CONSUMOS ENERGTICOS.................................................................................................................................. 7
2.1.- CONSUMOS ENERGTICOS ANUAL .......................................................................................................................... 7
CONSUMOS ENERGETICOS AO 1999 .................................................................................................................... 7
2.2.- DISTRIBUCIN DEL CONSUMO (%) ........................................................................................................................ 8
2.3.- ESTRUCTURA DE CONSUMO ................................................................................................................................... 8
3.- PRODUCCIN, CONSUMO DE ENERGA Y SU COSTO................................................................................... 9
3.1.- CONSUMOS Y COSTOS UNITARIOS DEL AO 1999 ...................................................................................................... 9
3.1.1.- Anlisis de los grficos de produccin-consumo ........................................................................................... 11
3.2.- ANLISIS DE LA FACTURACIN DEL AO 1999...................................................................................................... 11
CONSUMOS MENSUALES ..................................................................................................................................... 12
CONCEPTOS ................................................................................................................................................................ 12
Clima MW.h............................................................................................................................................................. 12
3.2.1.- Factor de potencia ........................................................................................................................................ 12
3.2.2.- Consumos en el horario pico......................................................................................................................... 12
3.2.3. Autolectura diaria .......................................................................................................................................... 12
3.3.- CAPACIDAD INSTALADA, CONSUMO Y USO DE MOTORES ELCTRICOS .................................................................. 13
3.4.- ILUMINACIN ...................................................................................................................................................... 14
ANALISIS SISTEMA DE ILUMINACION.............................................................................................................. 14
4.- GENERACIN Y USO DE LA ENERGA TRMICA ......................................................................................... 14
4.1.- CALDERAS. DATOS BSICOS. ............................................................................................................................... 14
4.2.- QUEMADORES ..................................................................................................................................................... 14
4.3.- CALDERAS. PARMETROS BSICOS...................................................................................................................... 15
4.3.1.- Mediciones en calderas................................................................................................................................. 16
4.4.- RENDIMIENTO DE CALDERA ................................................................................................................................. 17
4.4.1.- Clculo del rendimiento de las calderas........................................................................................................ 18
Prdidas de calor en los gases de escape ................................................................................................................. 18
Prdidas por inquemados gaseosos .......................................................................................................................... 19
Prdidas por slidos inquemados ............................................................................................................................. 19
Prdidas por radiacin y convencin de paredes ..................................................................................................... 19
Prdidas de combustible por baja temperatura del H2O de alimentar ...................................................................... 19
Prdidas por no recuperacin de condensados......................................................................................................... 20
RESULTADOS .............................................................................................................................................................. 20
4.5.- BALANCE ENERGTICO DE LA CALDERA............................................................................................................... 21
4.6.- SISTEMAS DE DISTRIBUCIN Y USO DE VAPOR ...................................................................................................... 21
4.7.- EVALUACIN DE LAS PRDIDAS POR AISLAMIENTO EN LAS TUBERAS .................................................................. 22
4.8.- EVALUACIN DE PRDIDAS POR ORIFICIOS .......................................................................................................... 23
40