CLASIFICACION DE CALDERAS

INTRODUCCION
Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teir

ropas, producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papn cre una pequea caldera llamada "marmita". Se us vapor para intentar mover la primera mquina. posteriormente por James Watt en 1776. Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua de cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y contina en el nuestro.

Esta mquina fue construida en 1769 y desarrollada

 Funcionamiento de una caldera Definicin de Generadores de Vapor y Calderas.

Tipos de Calderas, por su distribucin y por posicin.

Anlisis de rendimiento. Tipos de Vapor, como se obtienen y su uso Industrial. Recomendaciones de seguridad

Teora de la Generacin de vapor

James Watt observ que se podra utilizar el vapor

como un fuerza econmica que remplazara la fuerza animal y manual Las primeras calderas tenan el inconveniente que los gases calientes estaban en contacto solamente con su base, y en consecuencia se aprovechaba mal el calor del combustible. Debido a esto las instalaciones industriales fueron perfeccionndose, colocndose el hogar en el interior de la caldera y posteriormente se le introdujeron tubos, para aumentar la superficie de calefaccin.

FUNCIONAMIENTO DE UNA CALDERA DE VAPOR

El objetivo de funcionamiento de una caldera es la

obtencin de vapor de agua, utilizando como medio calefactor la energa liberada en una reaccin de combustin.:

Ciclo de Carnot

 El ciclo ideal de Carnot fue propuesto

por el fsico francs Sadi Carnot. Una mquina de Carnot convierte la mxima energa trmica posible en trabajo mecnico. La mquina de Carnot es una maquina ideal que utiliza calor para realizar un trabajo. En ella hay un gas sobre el que se ejerce un proceso cclico de expansin y contraccin entre dos temperaturas.

Caldera
Es todo recipiente cerrado o instalacin dentro de la

que se genera vapor a una presin mayor que la atmosfrica, mediante la accin del calor cedido por una fuente apropiada. Caldera segn DS 48: Art. 3; Recipiente metlico en el que se genera vapor a presin mediante la accin de calor.

GENERADOR DE VAPOR
Generador de Vapor segn DS 48, Art. 3; Conjunto o sistema

formado por una caldera y sus accesorios, destinados a trasformar un lquido en vapor, a temperaturas y presin diferente a la atmosfrica. los siguientes aparatos intercambiadores de calor: Sobrecalentador. Recalentador. Economizador. Precalentador de aire. Hogar o caja de fuego

Conjunto constituido por la caldera con uno, algunos o todos

TIPOS DE CALDERAS
Clasificacin segn su diseo:
Las pirotubulares son aquellas en las que los humos de la

combustin circulan por el interior de los tubos y el agua, por el exterior.

Las acuotubulares son aquellas en las que el agua circula

por el interior de los tubos, son las ms comunes.

Acuotubulares
Las calderas acuotubulares se clasifican en: Compactas No Compactas Alta presin y temperatura Ventajas Calderas Acuotubulares: Pueden ser puestas en marcha rpidamente. Son pequeas y eficientes. Inconvenientes: Mayor costo Debe ser alimentadas con agua de gran pureza.

Calderas Igneotubulares o Pirotubulares:

Las calderas pirotubulares se clasifican en:
Para combustibles lquidos Para combustibles gaseosos

Ventajas:
Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseo. Mayor flexibilidad de operacin Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.

Inconvenientes: Mayor tamao y peso. Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento. No son empleables para altas presiones

Otras Calderas
Aparte de estos criterios de clasificacin, existen otros que

hacen innumerables los tipos de calderas actualmente existentes. Por ejemplo: Segn el combustible utilizado: calderas de gas, de petrleo o de carbn. Segn el medio de transporte de calor: calderas de fluido trmico, de agua caliente, de agua sobrecalentada, de vapor saturado o de vapor sobrecalentado. Segn la presin de trabajo: pueden ser: de baja presin (p 20 bar), de media presin (20 p 64 bar); de alta presin (p 64 bar) Supercrticas: p > 221 bar.

Segn su posicin, pueden ser de pie o murales.

POR TIPO DE COMBUSTIBLE

Slidos: engorrosas de operar por la alimentacin, las

cenizas y suciedad que generan y el difcil control de la combustin. Lquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire. Gaseosos: de combustin ms fcil pero ms peligrosa que los lquidos. Quemadores mixtos: pueden quemar simultneamente o por separado ms de un combustible.

Rendimiento de la caldera
Es la relacin entre la cantidad de calor absorbido por el

vapor y la cantidad de energa liberada en una hora por la combustin, indicando el poder calorfico utilizado. Caldera Acuotubular Estas calderas tienen un gran espectro de produccin de vapor, la cual puede variar desde una pequea produccin, en calderas compactas, hasta las grandes producciones de 1000 ton/h y presiones hasta 150 kg/cm2, cmo es el caso de las centrales termoelctricas. Caldera Pirotubular La presin de trabajo normalmente no excede los 20 kg/cm2, ya que a presiones ms altas obligara a espesores de carcasa demasiados grandes. Su produccin de vapor mxima se encuentra alrededor de 25 ton/hr.

TIPOS DE VAPOR
El vapor obtenido puede ser de varias clases:
vapor seco, vapor hmedo, vapor saturado, vapor recalentado.

Vapor seco Sin arrastres de agua y de alto rendimiento trmico Vapor Hmedo El vapor saturado, al avanzar por las tuberas hasta el punto de utilizacin, sufre prdidas de calor al ambiente que se traducen en una condensacin parcial en forma de microscpicas gotas de agua que acompaan al vapor, formando una neblina. En realidad, se puede considerar que todo vapor saturado que abandona la caldera empieza, en mayor o menor grado, a ser vapor hmedo.

Vapor Saturado
Vapor saturado: vapor a la

temperatura de ebullicin del lquido. Vapor Recalentado

La zona de vapor recalentado

representa el vapor a una temperatura superior a su temperatura de saturacin. Si se calienta el vapor saturado a una presin constante, se producir vapor recalentado.

USO INDUSTRIAL DEL VAPOR

En una industria, el vapor se utiliza como: medio de calefaccin directa o indirecta. materia prima. medio de obtencin de energa elctrica en procesos de cogeneracin.

USO INDUSTRIAL DEL VAPOR

Seguridad en calderas
Los trabajadores que usan y hacen el mantenimiento a

calderas saben que stas son potencialmente peligrosas. Aunque las calderas normalmente estn equipadas con una vlvula de alivio de presin, si la caldera no puede resistir la presin, la energa que contiene el vapor se libera instantneamente. Esta combinacin de metal explotando y vapor sobrecalentado puede ser extremadamente peligrosa. Slo trabajadores autorizados y debidamente capacitados deben operar las calderas. Los operadores de calderas deben inspeccionar las calderas con frecuencia en bsqueda de fugas, combustin correcta, funcionamiento de los dispositivos de seguridad e indicadores, as como otras funciones.

 Las calderas deben siempre conectarse lentamente, y

nunca se debe inyectar agua fra a un sistema caliente. Debido a que muchas calderas queman gas natural, combustible diesel o petrleo, es necesario tomar precauciones especiales. Los sistemas de ventilacin tambin deben inspeccionarse y mantenerse para asegurar que los gases producto de la combustin no se acumulen en la sala de calderas. El rea que rodea a la caldera debe mantenerse libre de polvo y desperdicios, y no se deben almacenar materiales combustibles cerca de ninguna caldera.

 Debido a que las calderas tienen superficies calientes

se deben tomar las debidas precauciones. Para los ruidos en la sala de calderas se deben usar material aislante, protectores para los odos y sealizar. Cuando entren en una caldera para efectuar reparaciones o tareas de mantenimiento, los trabajadores de reparacin de calderas deben tratarla como un espacio cerrado que requiere permisos. Los operadores son los encargados de: vigilar, supervisar, conducir y mantener los aparatos a presin, deben estar adecuadamente instruidos en el manejo de los equipos.

Revisiones y Pruebas de Seguridad

Para verificar las condiciones de seguridad de las calderas, deben ser sometidas a las siguientes revisiones y pruebas mnimas: Revisin interna y externa. Prueba hidrulica. Prueba con vapor. Prueba de acumulacin. Pruebas Especiales.

La operacin con Calderas, presenta muchos riesgos para los trabajadores, siendo los principales:
Explosin Quemaduras Cadas de distinto nivel Atrapamientos Golpes

Riesgo de Explosin y sus Medidas Preventivas principales: Riesgo de Explosin El principal riesgo que presentan las calderas son las explosiones. Estas explosiones se pueden clasificar en: Explosiones fsicas por rotura de las partes a presin: Se produce por la vaporizacin instantnea y la expansin brusca del agua contenida en la caldera, como efecto de la rotura producida en un elemento sometido a presin. Explosin qumica en el hogar: Se produce por la combustin instantnea de los vapores del combustible acumulados en el hogar o por la reaccin del agua con sales fundidas.

 Una presin superior a la de diseo puede provocar

una rotura de las partes a presin. Por ello, hay que mirar los manmetros y utilizar los presostatos y las vlvulas de seguridad . Una temperatura superior a la de diseo tambin puede provocar una explosin, por la rotura de partes de la caldera que estn sometidas a presin. La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc.; pueden aumentar la temperatura. Por una disminucin del espesor de las partes sometidas a presin puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminucin puede ser causada por la corrosin y/o la erosin.

Medidas Preventivas Cerrar las vlvulas y detener el fuego cuando se produzca una ebullicin violenta del agua.
Reducida la presin de

vapor, dejar enfriar las calderas durante ocho horas como mnimo. Mantener en perfecto estado las calderas para evitar corrosiones que pueden provocar explosiones.

 Para que el funcionamiento de estos aparatos sea

seguro, debern estar dotados de los elementos de regulacin, control y seguridad, cuya misin es evitar los riesgos de explosin. Estos elementos son: Un indicador de presin (manmetro). Un indicador de temperatura. Un indicador de nivel de fluido. Una vlvula de seguridad o alivio de la presin. Controlar permanentemente el estado de los dispositivos de seguridad de los aparatos

Consejos Generales
Estos equipos para poder ser utilizados deben reunir

una serie de caractersticas tcnicas y de seguridad, requeridas en el DS 48. Quienes aplican este reglamento, debern llevar un libro de vida en el cual se anotarn por orden de fechas, todos los datos y observaciones acerca de su funcionamiento, mantencin, reparacin, accidentes sufridos por el equipo, inspecciones y pruebas efectuadas.

Una imagen dice mas que mil palabras

INCRUSTACIONES