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ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.

- HIDRULICA DE TUBERIAS

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154
CAPITULO V
HIDRAULICA DE TUBERIAS

5.1 CONSERVACIN DE LA ENERGA
Se obtiene la ecuacin de la energa al aplicar al flujo fluido el principio de conservacin
de la energa. La energa que posee un fluido en movimiento esta integrada por la energa
interna y las energas debidas a la presin, a la velocidad y a su posicin en el espacio. En
la direccin del flujo, el principio de la energa se traduce la siguiente ecuacin, al hacer el
balance de la misma: como se muestra en la figura 5.1

Energa en la + Energa - Energa - Energa = Energa en la
Seccin 1 aadida perdida extrada Seccin 2

Esta ecuacin en los flujos permanentes de fluidos incompresibles con variaciones en su
energa interna es despreciable, se reduce a:

|
|
.
|

\
|
+ + = +
|
|
.
|

\
|
+ +
2
2
2 2
1
2
1 1
2 2
z
g
v p
h h h z
g
v p
E f A



Considerando que no existe friccin -por tratarse de un lquido perfecto- turbinas (Energa
extrada) ni bombas (Energa aadida) tenemos:

= + + = + +
2
2
2
2
1
1
2
1
2 2
Z
P
g
V
Z
P
g
V

constante
La ecuacin anterior se conoce con el nombre de teorema de Bernoulli. Que puede ser
anunciado as: A lo largo de cualquier lnea de corriente la suma de las alturas cinticas
(V
2
/2g), piezomtrica (P/ ) y potencial (Z) es constante.
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El teorema de Bernoulli no es otra cosa que el principio de la conservacin de la energa.
Cada uno de los trminos de la ecuacin representa una forma de energa:


FIG 5.1 [Ref. Elaboracin Propia]
Es importante notar que cada uno de estos trminos puede ser expresado en metros (unidad
lineal del sistema MKS) constituyendo lo que se denomina carga:

2
2 2 2
/
/
2 s m
s m
g
V
= [m] ( carga de velocidad o dinmica)
3
2
/
/
m kg
m kg P
=

[m] (carga de presin)


Z = m [m] (carga geomtrica o de posicin)

5.2 CONSERVACION DE LA MASA
La ecuacin de continuidad es una consecuencia del principio de conservacin de la masa
Para un flujo permanente, la masa de fluido que atraviesa cualquier seccin de una
corriente de fluido, por unidad de tiempo, es constante. Esta puede calcularse como sigue:

constante V A V A = =
1 2 2 1 1 1

o
1 2 2 1 1 1
V A V A = (en Kg/seg)
Energa cintica
Energa de
presin o
piezomtrica
Energa de
posicin o
potencial
Perdida de
carga
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Para fluidos incompresibles y para todos los casos prcticos en que
2 1
= , la ecuacin se
transforma en :
constante V A V A Q = = =
2 2 1 1
(en m
3
/seg)
donde:

A
1
y V
1
son, respectivamente, el rea de la seccin recta en [m
2
] y la velocidad media de la
corriente en [m/seg] en la seccin 1, con significado anlogo en la seccin 2. El caudal se
mide normalmente en [m
3
/seg] o bien [l/seg]

5.3 FORMULAS EMPRICAS
Para resolver los problemas corrientes de flujos en conductos cerrados se dispone de varias
formulas empricas. Entre las cuales podemos mencionar:

5.3.1 ECUACIN DE DARCY WEISBACH
Es la formula bsica para el clculo de las perdidas de carga en las tuberas y conductos,
Darcy Weisbach y otros propusieron, con base en experimentos, que la perdida de energa
resultante de la friccin en tuberas y conductos varia como:

f
h =
g d
LV
f
2
2
o bien:
5 2
2
8
gd
LQ
f h
f

=
Donde:

f
h = Perdida de carga por friccin [m]
f = Factor de friccin
L = Longitud de la tubera [m]
d = Dimetro de la tubera [m]
g
V
2
2
= Altura de velocidad [m]

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Perdida de carga en flujo laminar
En el flujo laminar la perdida de carga viene dada por la frmula de Hagen-Poiseuille:

Perdida de carga =
2
32
d
LV

(1)
Donde:
= Viscosidad absoluta [kg.seg/m
2
]
L = Longitud de la tubera [m]
V = Velocidad media [m/s]
= Peso especfico [kg/m
3
]
d = Dimetro [m]
sabemos que la viscosidad cinemtica [m
2
/seg]:

_
_ _ cos
densidad
absoluta idad vis
=
y la
g

= Entonces tenemos:
g

= sustituyendo en (1)
Perdida de carga
2
32
gd
LV
= (2)
Coeficiente de friccin f
Para flujo laminar la ecuacin (2) puede ordenarse como sigue:
Sabemos que el nmero de Reynolds (adimensional) que viene dado por el cociente de las
fuerzas de inercia por las fuerzas debidas a la viscosidad

Vd Vd
R
E
= = entonces:
Perdida de carga
g d R
LV
g d
LV
Vd
E
2
64
2
64
2 2
= =



Por tanto, para rgimen laminar en todas las tuberas y para cualquier fluido, el valor de f
viene dado por:
E
R
f
64
=
E
R TIENE UN VALOR PRCTICO MXIMO DE 2000 PARA QUE EL FLUJO SEA LAMINAR

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Para flujo turbulento el clculo de f se lo puede hallar como sigue:

- Para todas las tuberas, el Hidraulic Institute de los Estados Unidos de Norte
America y la mayora de los ingenieros consideran que la ecuacin de Colebrook
como la ms aceptable para calcular f . La ecuacin es:

(
(

+ =
f R d
e
f
E
51 . 2
7 . 3
log 2
1

donde:
e = Tamao de las imperfecciones superficiales de las tuberas [cm]
d = Dimetro [cm]

Aunque esta ecuacin es de solucin complicada existen diagramas (Moody) que dan las
relaciones entre el nmero de Reynolds
E
R , f y la rugosidad relativa
d
e
1

NOTA: Si el flujo se verifica con R
E
superior a 4000, el movimiento en las condiciones
corrientes en los tubos siempre ser turbulento. Para las tuberas, el flujo en rgimen
laminar ocurre y es estable para R
E
< 2000. Entre este valor y 4000 se encuentra una zona
crtica, en la cual no se puede determinar con seguridad la perdida de carga en ellas. En
las condiciones prcticas, el movimiento de agua en las tuberas es siempre turbulento

5.3.2 ECUACIN DE HAZEN WILLIAMS
Es una formula que puede ser satisfactoriamente que puede ser aplicada para cualquier tipo
de conducto y material
2
. Sus lmites de aplicacin son los ms amplios: dimetros de 50 a
3500 mm


1
En tuberas lisas, este valor es muy pequeo por lo que puede despreciarse
2
La formula de Hazen Williams puede ser aplicada a conductos libres o conductos forzados. Ha sido
empleada para tuberas de agua y alcantarillado. Sus autores se basaron en experiencias con los siguientes
materiales (Tubos): acero, concreto, plomo, estao, fierro Forjado, fierro fundido, latn, madera, ladrillo,
vidrio.
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La formula de Hazen Williams se usa en problemas de flujo en tuberas, la ecuacin es la
siguiente:
54 . 0 63 . 0
8494 . 0 S R C V = o tambin:

54 . 0 63 . 2
2785 . 0 S D C Q =
54 . 0 63 . 0
355 . 0 S D C V =

En donde:
V = Velocidad [m/seg]
R = Radio hidrulico [m] ( cociente del rea de la seccin recta por el permetro
mojado simplificando: D/4)
S = Pendiente de carga de la lnea de alturas piezomtricas (perdida de carga por
unidad de longitud del conducto [m/m])
C = Coeficiente de la rugosidad relativa de Hazen Williams (tabla 5.1)

En La figura 5.2 se presenta un monograma que permite una solucin grfica, rpida pero
no muy precisa de la ecuacin de Hazem-Williams
3
. La grfica dar como resultado bien
sea, caudal, dimetro de la tubera o pendiente de energa dadas las otras dos variables. La
figura esta construida para C=140

Tabla 5.1 Valores del coeficiente C de Hazem Williams
Descriccin de la tubera Valor de C
Tuberias rectas muy lisas 140
Tuberias de fundicin lisas y nuevas 130
Tuberias de fundicin usadas y de acero roblonado nuevas 110
Tuberias de alcantarillado vitrificadas 110
Tuberias de fundicin con algunos aos de servicio 100
Tuberias de fundicin en malas condiciones 80
Tuberias de concreto 120
Tuberias de plstico 150
Tuberias de asbesto-cemento 140

Fuente: Mecnica de los fluidos e hidrulica Shaum (Ronald V. Giles pag. 250)
y Abastecimiento de agua y alcantarillado (Terence J. McGhee pag. 32)


3
Debe hacerse hincapi en que la formula de Hazen - Williams slo es aplicable en el caso de flujos de agua
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160

FIG. 5.2 MONOGRAMA DE CAUDALES FORMULA DE HAZEM WILLIAMS
4
C=100

1) Dado D = 60cm S = 1.0m/1000m, C = 120, Determinar el caudal Q
El monograma da Q
100
= 170 l/seg.
Para c = 120, Q = (120/100)170 = 204 l/seg.

2) Dado Q = 156 l/seg, D = 60cm, C = 120, Determinar la prdida de carga.
Cambiando Q
120
a Q
100
: Q
100
= (100/120)156 = 130 l/seg.
El monograma da S = 0.60m/1000m


4
Ref. [13]
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5.3.3 ECUACIN DE MANNING
Es otra alternativa para dar solucin a problemas de flujos en conductos cerrados (tuberas)
y canales abiertos, esta es considerada exacta para tuberas de 1 metro de dimetro, siendo
muy fiable para la gama de dimetros comprendidos entre 0.40 y 1.30 m. La formula de
Manning viene dada por:
2
1
3
2
1
S R
n
V =
Donde:
V = velocidad [m/s]
R = radio hidrulico (D/4) [m]
n = coeficiente de rugosidad de manning
S = pendiente de carga de la lnea de alturas piezomtricas (perdida de carga por
unidad de longitud del conducto[m/m])
Adems:
L
hf
S =
Donde:
hf = Pedida de carga por friccin [m]
L = Longitud de la lnea de conduccin [m]

En tabla 5.2 se dan algunos valores tpicos del coeficiente de rugosidad de manning

Tabla 5.2 Valores medidos de n empleados en la formula de manning
TUBERIAS DE: Coeficiente de rugosidad
de manning (n)
Concreto simple hasta 0.45 m de dimetro 0.011
Concreto reforzado de 0.60 m de dim. O mayor 0.011
Asbesto - Cemento 0.010
Acero galvanizado 0.014
Acero sin revestimiento 0.014
Acero con revestimiento 0.011
Polietileno de alta densidad 0.009
PVC (Policloruro de vinilo) 0.009

Fuente: Abastecimiento de Agua Potable (Enrique Cesar Valdez y Luis A. Gutierres Morales pag. 146)

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5.4 ADUCCION DEL AGUA
Es la conduccin o transporte de agua desde la obra de toma hasta la planta de tratamiento,
tanque de regulacin, o directamente a la red, ya sea por tubera, canal o tnel.

5.4.1 CAPACIDAD
Cuando el sistema incluya tanque de regulacin o planta de tratamiento, la capacidad de la
aduccin en el punto de entrega, deber ser por lo menos igual al consumo mximo diario.
Si no se cuenta con tanque de regulacin y/o planta de tratamiento, la capacidad deber ser
igual al caudal mximo horario, previo anlisis tcnico-econmico.

5.4.2 TRAZADO
En la seleccin del trazado de la aduccin, se debe considerar adems del anlisis
econmico, caudal y vida til, los siguientes factores:

a) Que en lo posible la conduccin sea cerrada y a presin.
b) Que el trazado de la lnea sea lo ms directo posible de la fuente a la red de
distribucin.
c) Que la lnea de conduccin evite tramos extremadamente difciles o inaccesibles
d) Que la lnea de conduccin est siempre por debajo de la lnea piezomtrica ms
desfavorable, a fin de evitar zonas de depresin que representan un peligro de
aplastamiento de la tubera y posibilidad de cavitacin.
e) Evitar presiones excesivas que afecten la seguridad de la conduccin.
f) Que la lnea evite zonas de deslizamiento e inundaciones.
g) Evitar tramos de pendiente y contrapendiente, los que pueden causar bloqueos de
aire en la lnea.

Analizando el punto (d) en la figura 5.4 muestra una conduccin mal trazada, que tendr
presin negativa (vaco) en los lugares que se encuentran sobre la lnea piezomtrica.
Evidentemente, en los puntos C y D, en donde a lnea piezomtrica corta a la tubera, la
carga de presin se iguala a la atmosfrica. Si la velocidad del agua no es suficientemente
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grande, en el punto E se desprender el aire que lleva siempre disuelto el agua. Este aire
modificar la lnea piezomtrica y si suponemos que llega a adquirir la presin
atmosfrica, la nueva lnea piezomtrica pasar de la posicin HF a la HE. Como el caudal
que circula por toda la tubera es el mismo, la lnea piezomtrica en su parte inferior tendr
que ser paralela a HE, (GB) y por tanto, la tubera entre E y G estar sometida a la presin
atmosfrica y no trabajar a seccin llena.

FIG. 5.4 LINEA DE CONDUCCIN MAL TRAZADA [Ref. 11]

Aunque se puede dar solucin a este problema colocando en E una bomba de vaco para
extraer el aire y mantener el grado de vaco existente, ser preferible evitarlo buscando
mejores trazos de la lnea de conduccin, siempre que esto sea posible. Las tuberas que
pasan sobre la lnea piezomtrica reciben el nombre de sifones.

5.4.3 VELOCIDADES DE DISEO
En tuberas de impulsin la velocidad no exceder de 2m/s. Cuando existan alturas de
carga elevada se utilizarn las siguientes velocidades mximas:






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Tabla 5.3 Velocidades mximas recomendadas para el escurrimiento
del agua en los distintos tipos de tubera
TUBERIAS DE: Velocidad mxima
Permisible (m/s)
Concreto simple hasta 0.45 m de dimetro 3.0
Concreto reforzado de 0.60 m de dim. O mayor 3.5
Asbesto - Cemento 5.0
Acero galvanizado 5.0
Acero sin revestimiento 5.0
Acero con revestimiento 5.0
Polietileno de alta densidad 5.0
PVC (Policloruro de vinilo) 5.0

Fuente: Abastecimiento de Agua Potable (Enrique cesar Valdez y Luis A. Gutierres Morales pag. 146)

A objeto de mitigar los efectos por golpe de ariete, y en general cuando sea inminente, se
recomienda que las velocidades mximas no superen el rango de 1.2m/s a1.5m/s. La
velocidad mnima podr ser determinada en funcin a las condiciones de autolimpieza,
calidad del agua, etc.

5.4.4 TUBERAS DE ADUCCIN

5.4.4.1 Materiales
Para grandes presiones. PN > 40 bars, (40kg/cm
2
) se emplearn tuberas de acero con
uniones soldadas. Tuberas con presiones de servicio PN entre 15 bars y 40 bars, se
emplearn tuberas de acero, con uniones soldadas o apernadas; o fierro fundido dctil, con
uniones elsticas y/o rgidas, dependiendo del tipo de instalacin, pendientes, etc. En todo
caso la eleccin de uno u otro material depender de un anlisis comparativo tcnico
econmico.

En sistemas de aduccin con presiones PN < 15 bars se podrn emplear tuberas de FFD,
FF, FG, PVC o PE, de acuerdo con las caractersticas particulares de cada proyecto y de
los factores econmicos ya indicados.

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5.4.4.2 Profundidad de instalacin
En cualquier caso la profundidad mnima para el tendido de la lnea de aduccin ser igual
o mayor a 0.60m, medida sobre la clave.

En reas de cultivo y cruces de caminos, las lneas FF.CC. o aeropuertos, la profundidad
mnima ser de 1.0m, salvo que sean diseados sistemas de proteccin

5.4.4.3 Ubicacin de vlvulas
En los puntos altos y bajos de la lnea de aduccin mediante tubera a presin es necesario
ubicar respectivamente vlvulas de purga de aire y de limpieza. Cada vlvula deber estar
protegida con una cmara de inspeccin accesible dotada de sistema de drenaje.

La instalacin de vlvulas de purga de aire, se podr evitar siempre y cuando haya un
reservorio instalado en una cota de elevacin ms baja que los probables sitios de bolsones
de aire y que estos se encuentren por lo menos diez metros por debajo del nivel esttico.

5.4.4.4 Presiones mximas
Se recomienda que la presin esttica mxima no sea mayor al 80% de la presin nominal
de trabajo de las tuberas a emplearse, debiendo ser compatibles con las presiones de
servicio de los accesorios y vlvulas a emplearse

5.4.4.5 Estaciones reductoras de presin
Si en el perfil aparecen depresiones muy profundas, puede ser econmico colocar
depsitos intermedios llamados cajas rompedoras de presin, que tienen por objeto romper
la lnea piezomtrica, reducir la altura de presin y establecer un nuevo nivel esttico que
dar lugar a tuberas de menor espesor y por consiguiente, de menor costo (Figura 5.5).

Su empleo se recomienda tambin cuando la calidad de las tuberas, vlvulas y accesorios
de la tubera de aduccin no permiten soportar altas presiones, as como para mantener las
presiones mximas de servicio dentro de una red de distribucin.
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FOTO 5.1 CONSTRUCCION DE UNA CAMARA ROMPE PRESION [Ref. Cortesa Empresa Constructora EQUIMAQ]

Las estaciones reductoras de presin pueden estar basadas en el uso de vlvulas reductoras
de presin, en la foto 5.1 se muestra la construccin de una cmara reductora de presin
con diferentes accesorios tambin se muestra la vlvula reductora de presin (accesorio
verde) , ver Cap. VIII

FIG. 5.5 Depsito intermedio o caja rompedora de presin para romper la lnea piezomtrica [Ref. 11]

5.4.4.6 Dimetros mnimos
En la seleccin del dimetro de la tubera, deben analizarse las presiones disponibles, las
velocidades de escurrimiento y las longitudes de la lnea de aduccin, si el sistema es por
gravedad el dimetro est completamente definido, si est alimentada por bomba, la
eleccin estar basada en un estudio tcnico econmico.
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En efecto si el dimetro es pequeo la prdida de carga es grande y entonces habr que
usarse una bomba de carga elevada que logre vencer las prdidas, siendo por esta razn
muy elevado el costo de la impulsin. Por el contrario si el dimetro es grande la prdida
de carga es pequea y la altura a elevar del agua ser menor, lo que significa menor costo
de bombeo pero el costo de la tubera es mayor que en el primer caso.

En resumen el primer caso la tubera es barata y el costo del bombeo grande en el segundo
caso sucede lo inverso: la tubera es costosa y el gasto de bombeo es reducido

Se debe procurar que ambos costos, de un costo anual mnimo, el dimetro correspondiente
a este caso se llama dimetro econmico de la lnea de aduccin (figura 5.6)

FIG. 5.6 REPRESENTACION GRAFICA DEL DIMETRO ECONOMICO DE LA LINEA DE CONDUCCIN [Ref. 11]

5.4.4.7 Anclajes
En el diseo de lneas de aduccin colocadas sobre soportes, se presentan con frecuencia
cambios de direccin tanto horizontal como verticales, las cuales provocan un
desequilibrio entre las distintas fuerzas actuantes que intentarn desplazar la tubera. A fin
de evitar estos posibles desplazamientos se disean anclajes especiales, capaces de
absorber el desequilibrio de las fuerzas que puedan ocurrir en cualquier cambio en el
trazado de la tubera. En la foto 5.2 se ve dos tipos de anclajes en T y en terminacin

En tuberas de aduccin deben preverse los anclajes de seguridad necesarios, ya sea de
hormign (ciclpeo, simple o armado) o metlicos, en los siguientes casos:
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168
a) En tuberas expuestas o la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes, o
adosadas a formaciones naturales de rocas (mediante anclajes metlicos).

b) En los cambios de direccin tanto horizontales como verticales de tramos enterrados
o expuestos, siempre que el clculo estructural lo justifique.

FOTO 5.2 ANCLAJE EN T (Izq.) Y EN CODO (Der.) [Ref. Elaboracin Propia SEMAPA]

Anclaje de Piezas y conexiones
5

En las tuberas bajo presin es necesario que las curvas, tees, reducciones, etc., sean
anclados por medio de un bloque de mampostera o de hormign, para evitar que se
desplacen bajo la accin del empuje.

Clculo del empuje. En la mayora de los casos, dada la preponderancia del empuje debido
a la presin del agua, puede ser despreciada la parte correspondiente a la fuerza centrfuga.
Siendo as, la ecuacin que permite el clculo del empuje ser:
2
2

APsen E =
En que A es el rea de la seccin transversal del tubo, P es la presin interna, es el
ngulo de deflexin, E el empuje.


5
Ref. [12]
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169
Para mayor facilidad, el empuje puede ser ledo directamente en el baco de la figura 5.4
Donde se consider la presin interna unitaria P = 1kg/cm
2
basta entrar al baco con el
dimetro y leer el empuje en [Kg] en la curva correspondiente al caso. Es necesario
multiplicar el valor del empuje dado por el baco, por el valor de la presin interna del
agua [Kg/cm
2
], para tener el valor del empuje real.


FIG. 5.4 GRAFICA PARA DETERMINACION DEL EMPUJE EN TUBERAS [Ref.12]

Clculo del bloque de anclaje. Siempre que sea posible, se busca transmitir el empuje al
suelo, ya sea en forma horizontal a la pared de la excavacin, o verticalmente al fondo de
la excavacin, a travs de un bloque de mampostera o de concreto, que tenga un rea de
contacto tal que haya distribucin suficiente. La expresin que da el rea es:

adm
E
A

=
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En el que E es el empuje en [Kg], anteriormente tratado; y
adm
, es la fatiga admisible del
terreno [Kg/cm
2
]. En el caso de anclaje horizontal es conveniente que el bloque est por lo
menos a 60 a cm bajo la superficie del terreno.

En la tabla 5.3 se da los valores para la fatiga admisible en la vertical. La fatiga admisible
en la horizontal es, prcticamente, la mitad de aquella admitida en la vertical.

Tabla 5.3 Fatiga admisible en el terreno
Fatiga admisible en la vertical Kg/cm
2
Roca, conforme su naturaleza y estado 20
Roca alterada, manteniendose la estructura original y 10
necesitndose martillete neumtico o dinamita para disgregacin
Roca alterada, que necesita cuando mucho pica para excavacin 3
Cantera o arena gruesa compacta, que necesita pica para excavacin 4
Arcilla rgida, que no puede ser mldeada con los dedos 4
Arcilla dura, difcilmente moldeada con los dedos 2
Arcilla gruesa medianamente compacta 2
Arena fina compacta 2
Arena fofa o arcilla blanda, excavacin con pala menor que 1

Fuente: Manual de Hidrulica (J.M. Azevedo Netto, Guillermo Acosta Alvarez) pag.235

Anclaje por friccin. En el anterior caso fue despreciada la reaccin por friccin. Existen
casos, como el de las tuberas no enterradas, en que es necesario no recurrir a ella. En vez
del rea del bloque, tendremos que verificar el peso del bloque de anclaje. La expresin
general del peso del bloque de anclaje es:
V
H
E
tg
E
P
max


En el que E
H
es la componente horizontal del empuje, E
V
la componente vertical del
empuje y tg
max
corresponde al coeficiente de friccin.

En general la fuerza de empuje es horizontal y la componente vertical es nula. En el caso
de que la fuerza de empuje forme un ngulo con la horizontal, la componente horizontal
ser: E
H
= Ecos y la componente vertical E
V
= Esen
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171
En la tabla 5.4 se encuentra algunos valores de tg
max

Tabla 5.4 Valores de tg
max

Tipo de terrreno tang
max
Arena y cantera sin limos y sin arcilla 0.50
Arena arcillosa 0.40
Arcilla dura 0.35
Arcilla hmeda 0.30


Fuente: Manual de Hidrulica (J.M. Azevedo neto, Guillermo Acosta Alvarez) pag.235

Anclajes mnimos en sistemas de distribucin de agua
mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600
pulg 6 8 10 12 14 16 18 20 24
D 30 30 30 30 30 30 40 50 50
L 45 60 75 85 105 125 135 135 175
W 30 40 50 60 70 70 85 100 110
T 25 35 45 55 75 90 95 110 125
Curvas de 90
Diam.

mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600
pulg 6 8 10 12 14 16 18 20 24
D 15 15 15 15 20 20 25 25 40
L 30 40 50 60 70 85 100 115 140
W 30 35 40 45 50 55 65 70 80
T 25 35 40 50 55 65 70 80 90
Curvas de 45
Diam.
mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600
pulg 6 8 10 12 14 16 18 20 24
D 15 15 15 15 20 25 30 35 45
LEW 30 40 50 60 70 80 90 100 120
Tapones o plugs
Diam.





Anclajes normalizados (Dimensiones en cm). Datos del INOS, Venezuela
Fuente: Manual de Hidrulica (J.M. Azevedo neto, Guillermo Acosta Alvarez)
pag.235. (Las dimensiones indicadas son las mnimas admisibles, pudiendo ser
aumentadas)
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172
5.4.4.8 Tipos de aduccin
Se pueden utilizar los siguientes:
- Aduccin por gravedad
- Aduccin por Bombeo
No es recomendable la utilizacin de canales abiertos en la aduccin, por las dificultades
que presenta en su construccin, mantenimiento y por las condiciones de contaminacin.

5.4.4.8.1 Aduccin por gravedad
Clculo hidrulico
El escurrimiento del agua por gravedad en una tubera, en el caso comn en que la
descarga es libre, se rige por la expresin:
fc f
h h
g
V
H + + =
2
2

Donde:
H = Carga hidrulica disponible [m]
g
V
2
2
= Carga de velocidad [m]
h
f
= Prdida por friccin en la tubera [m]
h
fc
= Prdidas locales [m]

En el clculo hidrulico de una conduccin conocidas :
a) La carga disponible, H y
b) La longitud de la lnea, L Datos que se obtienen de los trazos altimtricos y
planimtrico de la conduccin se determina:
- El tipo de tubera (asbesto cemento, PVC, acero, etc)
- El dimetro comercial y
- La clase de tubera por usar, de acuerdo a las presiones de operacin.
En el clculo hidrulico se puede utilizar la ecuacin de Manning:
2
1
3
2
1
S R
n
V =
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173
Prdidas locales
Son aquellas prdidas provocadas por los accesorios etc. Estas perdidas son relativamente
importantes es el caso de tuberas cortas; en las tuberas largas, su valor es despreciable,
por tal motivo frecuentemente no se usa en aduccin excepto cuando se trate de aduccin
por bombeo para calcular la potencia de la bomba y esta definida por la formula:
g
V
K h
fc
2
2
=
Donde:
h
fc
= Prdida en los accesorios [m]
V = Velocidad [m/s]
K = Coeficiente que vara de acuerdo a los accesorios (tabla 5.5)
g = Aceleracin de la gravedad [m/s
2
]

Tabla 5.5 Valores aproximados de K
PIEZA K
Ampliacin gradual 0.30
*
boquilla 2.75
compuerta abierta 1.00
controlador de caudal 0.90
codo de 90 0.90
codo de 45 0.40
rejilla 0.75
curva 90 0.40
curva 45 0.20
entrada normal (tubo) 0.50
entrada de borde 1.00
medidor de venturi 2.50
**
reduccin gradual 0.15
*
valv. de compuerta abierto 0.20
valv. globo abierto 10.00
salida de tubo 1.00
T, pasaje directo 0.60
T, salida de lado 1.30
T, salida bilateral 1.80
valv. de retencin (check) 2.50
valv. de pie 1.75

*
Con base en la velocidad mayor
**
Relativa a la velocidad en la tubera
Fuente: Manual de Hidrulica J.M. de Azevedo Netto pag. 211
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174
5.4.4.8.2 Aduccin por bombeo
Clculo hidrulico
La bomba produce siempre un salto brusco en el gradiente hidrulico que corresponde a la
H
m,
comunicada al agua por la bomba. H
m
6

es siempre mayor que la carga total de
elevacin contra la cual trabaja la bomba, para poder vencer todas las perdidas de energa
en la tubera

Considerando como obra de captacin un pozo, segn se indica en la figura 5.5, la carga
dinmica est dada por la siguiente expresin, cuando la descarga es ahogada

H
m
= h
f
+ h
fc
+ hi + ha (a)
Cuando la expresin es libre, habr que aumentar a esta expresin la carga de velocidad

H
m
= ha hi h h
g
V
fc f
+ + + +
2
2
(b)
Donde:
H
m
= carga dinmica total [m]
g
V
2
2
=carga de velocidad [m]
V = velocidad media del agua [m/s]
h
f
= prdidas por friccin en la tubera [m]
h
fc
= prdidas locales [m]
hi = altura de impulsin [m]
ha = altura de aspiracin [m]


6
La carga de presin H
m
generada por la bomba es llamada generalmente carga manomtrica o carga
dinmica total, e indica siempre la energa dada al agua a su paso por la bomba
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175

FIG. 5.5 CONDUCCION A BOMBEO DESCARGA AHOGADA [Ref. 11]

Caudal de diseo
El caudal de diseo de una lnea de aduccin por bombeo ser el correspondiente al caudal
mximo diario (Q
max_d
) para el periodo de diseo. Considerando que no es aconsejable
mantener periodos de bombeo de 24 hrs. diarias, habr que incrementar el caudal de
bombeo de acuerdo a la relacin de horas de bombeo, satisfaciendo las necesidades de la
poblacin.
Por tanto: Caudal de Bombeo =
N
Q Q
d b
24
max_
=
Donde: N es el nmero de horas de bombeo que generalmente no es mayor a 16 hrs.

Golpe de ariete
7

Se denomina golpe de ariete al choque violento que se produce sobre las paredes de un
conducto forzado, cuando el movimiento del lquido es modificado bruscamente, o por el
paro o arranque de las bombas, este efecto genera una presin interna a lo largo de toda la
tubera, la cual es recibida en su interior como un impacto. La formula es:
hi + ha = Carga esttica
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176
e E
d E
V
h
t
a
i

=
1
145
(Ecuacin de Alievi)
Donde:
h
i
= Sobre presin por golpe de ariete [m]
V = Velocidad del agua en la tubera [m/s]
E
a
= Mdulo de elasticidad del agua [kg/cm
2
]
E
t
= Mdulo de elasticidad del material de la tubera [kg/cm
2
]
d = Dimetro interior de la tubera [cm]
e = Espesor de la tubera [cm]

Tabla 5.6 Mdulos de elasticidad para algunos materiales
MATERIAL E
kg/cm
2
Acero 2.10E+06
Hierro fundido 9.30E+05
Concreto simple 1.25E+05
Asbesto-cemento 3.28E+05
PVC 3.14E+04
Polietileno 5.20E+03
Agua 2.067E+04

Fuente: Abastecimiento de Agua potable (Enrique Cesar Valdez y Luis A Gutierres Morales pag. 155)

Al cerrar instantneamente o parar el equipo de bombeo, la compresin del agua y
expansin de la tubera comienzan en el punto de cierre, transmitindose hacia arriba a
una velocidad determinada, conocida como velocidad de propagacin de la onda. El
tiempo requerido para que la onda de presin regrese a la vlvula es:
a
L
T
2
=
Donde:
L = longitud de la tubera [m]
a = Celeridad de la onda de presin [m/s]

7
Ref. [11]
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177
5.5 TUTORIAL DE FLOW MASTER V4.1.1

Introduccin
FllowMaster es un programa fcil de usar que ayuda a ingenieros civiles con el diseo
hidrulico y anlisis de tuberas, diques, canales abiertos y ms.

Para esto, Flow Master resuelve fluidos, y presiones basados en formulas establecidas
como Darcy-Weisbach (Colebrook-White), Hazen-Williams, Kutter, y Manning. La
flexibilidad del programa permite escoger una variable desconocida. Entonces
automticamente computa la solucin despus de que se ingrese los parmetros conocidos.
FlowMaster tambin calcula una tabla de valores, y dibuja curvas y secciones. Se puede
ver el resultado en la pantalla y copiarlo al Windows, guardarlo en un archivo o
imprimirlo.

Para empezar a usar el Flow Master, es necesario crear un proyecto, el cual representa el
problema que se requiere resolver. FlowMaster resolver para cualquier variable la
descarga, incluyendo elevacin del agua, coeficiente de descarga, y ms, para fluidos en:
canales abiertos circulares, triangulares, rectangulares, presin en tuberas y otros.

Se realizar un ejercicio en FlowMaster como modelo de resolucin, representado en el
siguiente ejemplo:

En esta modelacin utilizar la ecuacin de Hazen & Williams, determine el mnimo
dimetro para la tubera nueva de Hierro Ductil y las siguientes condiciones: La parte
superior esta 51.8 m mas arriba que la parte inferior y a 2.25 km de distancia. La presin
en el extremo superior es de 500 kPa, y se desea una presin a la entrega de 420 kPa a un
caudal 11 lts/min. Asumir que en el mercado los dimetros se incrementa de 50 en 50mm.





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178
Procedimiento
Parte 1.- Creando un nuevo Archivo de Proyecto
1. Haga doble clic en el icono de FlowMaster situado en la barra de escritorio para
comenzar FlowMaster.
2. Abra la etiqueta Global Options, accesible en el men desplegable Options. Desde
aqu se estar trabajando en unidades del SI, para ello haga clic en la caja de
seleccin Unit System, y seleccione System International. Clic OK.
3. Seleccione File/New del men desplegable, seleccione el botn New Proyect y clic
OK

4. En el dilogo Create Project File As, ingrese el nombre del archivo
Ejemplo.fm2 para su proyecto, y clic Save. El Create a New Worksheet se
abrir.


Parte 2.- Ingreso de Datos
1. En el dialogo Create a New Worksheet, seleccione el item correspondiente al
proyecto en este caso Pressure Pipe clic el botn OK.
2. En el cuadro de dilogo Pressure Pipe, en Worksheed Label escriba Tubera a
presin; escoja el mtodo conveniente en Friction Method en este ejemplo, usar
la formula Hazen-Williams. Clic el botn OK

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179


3. En la ventana Worksheet: Presin en tubera, seleccione en Solve for: Pipe
Diameter luego ingrese los datos del ejemplo de la siguiente tabla:

Presin [kPa] Elevacin [m] Longitud [m] Coeficiente [C]
Caudal [l/min]
Extremo 1 500 51.8 0.0 130 11
Extremo 2 420 0.0 2250 130 11

* Si las unidades en el cuadro de dilogo estn en m
3
/s o en otras, se las puede modificar
haciendo clic en el botn derecho del mouse sobre la unidad a modificar luego clic
Discharge Properties y seleccionar la unidad deseada.

4. Clic solve, en el lado derecho del cuadro Worksheet: Presin en tubera se
observa los resultados caractersticos de una tubera sometida a presin.




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180
Parte 3.- Reporte de Resultados
1. Clic el botn Report en la parte inferior del dilogo y seleccione Detailed Report
del men desplegable para ver un reporte resumen con formato.


2. Se puede imprimir este reporte o copiarlo a un procesador usando los botones en la
parte superior del dilogo. El reporte se pegar en un procesador de texto en la
misma forma que se ve en la pantalla. Clic el botn Close para regresar al cuadro
de dilogo Worksheet: Presin en tubera.

3. Para introducir un titulo en el Rating Table, Clic el botn Report en la parte
inferior del dialogo y seleccionar Report title, y escribir Reporte Tubera a
Presin, Clic OK. Este ttulo aparecer en la primera lnea de impresin del
reporte, si no se introduce ningn, ttulo por defecto se escribir Worksheet; en la
ventana Worksheet: Presin en tubera, seleccione en Solve for: Discharge,
esto permite seleccionar diferentes dimetros para diferentes caudales, y de esta
manera poder trabajar en el Rating Table y seleccionar el dimetro ms apropiado
y comercial al ejemplo.

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181
4. Clic el botn Report en la parte inferior del dilogo y seleccione Rating Table,
aparecer un dialogo. -El dialogo Rating Table le permite crear una tabla de
rangos para cada hoja de trabajo. En la parte izquierda de Rating Table se observa
Attribute, que contiene el mismo campo de datos de la hoja de trabajo. La parte
derecha de Rating Table contiene rangos de valores para el campo del lado
izquierdo de la misma tabla-. Clic en la ventana desplegable de Attribute,
comenzar por seleccionar cuales atributos resolver, en este caso seleccionar
Diameter, introduzca el mnimo (50), mximo (500) y el incremento (50) como
se muestra en la siguiente figura.



5. Clic OK, se observa una ventana de dilogo donde se puede imprimir este reporte o
copiarlo a un procesador usando los botones en la parte superior del dilogo. El
reporte se pegar en un procesador de texto en la misma forma que se ve en la
pantalla. Clic el botn Close para regresar al cuadro de dilogo Worksheet:
Presin en tubera.

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182


6. Estos valores se los puede ilustrar en una grafica Diameter vs Discharge, haciendo
Clic el botn Report en la parte inferior del dilogo y seleccione Rating Curve,
aparecer una ventana de dilogo Graph Setup Dialog, Clic en la ventana
desplegable de Vs, comenzar por seleccionar cuales atributos se graficar, en este
caso seleccionar Diameter, introduzca el mnimo (50), mximo (500) y el
incremento (50) como se muestra en la siguiente figura.



7. Clic OK, se observa una ventana de dilogo donde se puede imprimir este grafico o
copiarlo a un procesador usando los botones en la parte superior del dilogo. Clic el
botn Close para regresar al cuadro de dilogo Worksheet: Presin en tubera.

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183


8. De la misma forma se procede con Cross Section que se encuentra en el cuadro de
dilogo Worksheet: Presin en tubera en Report.
9. Luego se cierra el cuadro de dilogo Worksheet: Presin en tubera, despus se
guarda el trabajo en File/Save.



















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184
5.6 EJEMPLOS RESUELTOS Y PROPUESTOS

Frmulas empricas
Ejemplo 5.1
Un caudal de 44l/s de un aceite de viscosidad absoluta 0.101 Nseg/m
2
y densidad relativa
de 0.850 est circulando por una tubera de fundicin de 30cm de dimetro y 3000m de
longitud. Cual es la prdida de carga en la tubera?

Solucin:
( )
s m
A
Q
V / 628 . 0
3 . 0
4
1
10 44
2
3
=

= =


y
( )( )( )
( )( )
1585
8 . 9 101 . 0
1000 8 . 9 850 . 0 3 . 0 628 . 0
=

= =
g
Vd
R
E



Lo que significa que es flujo laminar. De aqu f =64/
E
R = 0.0405 y
perdida de carga = m
g d
LV
f 14 . 8
8 . 9 2 30 . 0
628 . 0 3000
0405 . 0
2
2 2
=

=

Ejemplo 5.2
Comparar los resultados obtenidos por la resolucin algebraica y mediante el monograma
para a) el caudal que circula por una tubera nueva de 30cm de dimetro con una perdida
de altura piezomtrica de 4.30m en 1500m de tubera b) la perdida de carga que tiene
lugar en 1800m una tubera vieja de fundicin de 60cm de dimetro, cuando el caudal que
circula es de 250l/seg.

Solucin:
a) Algebraicamente S = 4.30/1500 = 0.00287 y R = d/4 = 7.5 cm

De la tabla 5.1 C = 130 de aqu

54 . 0 63 . 0
8494 . 0 S R C V =
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185
( ) ( ) ( ) | | seg lts seg m AV Q / 61 / 061 . 0 00287 . 0 075 . 0 130 * 8494 . 0 30 . 0
4
1
3 54 . 0 63 . 0 2
= = = =

Por el diagrama El monograma (fig. 5.2) esta construido para C = 100

d = 30cm y S = 0.00287 o 2.87m/1000m
Con estos valores Q
100
= 48 l/seg ( leyendo el monograma de acuerdo a las circunstancias)
Al observar la frmula de Hazen Williams se ve que V y Q son directamente
proporcionales a C. as el caudal para C = 130 ser:

Q
130
= (130/100)(48) = 62.3 l/seg.

b) Algebraicamente C = 100 Q = 250 l/seg

54 . 0 63 . 0
8494 . 0 S R C V =
( ) ( ) | |
54 . 0 63 . 0 2
4 / 60 . 0 100 * 8494 . 0 60 . 0
4
1
250 . 0 S = y S = 0.00195

Por el diagrama Q = 250 l/seg d = 60cm

S = 0.002 m/1000m = 0.002 (del diagrama)

Ejemplo 5.3
Una tubera usada de 30cm de dimetro de fundicin transporta 100 l/seg de agua. Cul
ser la perdida de altura en 1200 m de tubera a) mediante la formula de Darcy y b)
utilizando la formula de Hazen - Williams?




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186
Solucin:
a) ( ) seg m V / 413 . 1 30 . 0
4
1
/ 100 . 0
2
30
=
(

= Por tablas se puede sumir f = 0.0260


Prdida de carga =
( )
m
g g
V
d
L
f 6 . 10
2 * 30 . 0
413 . 1 1200
0260 . 0
2
2 2
= =

b) Q = 100 l/seg y C = 110 Q
100
= (100/110)100 = 82.8 l/seg

Del diagrama S = 8.4m/1000m y perdida de carga = 8.4*(1200/1000) = 10.1m
La experiencia y buen juicio en la eleccin de C, conducir a resultados satisfactorios

Ejemplo Propuesto 1
A travs de 200m de una tubera horizontal de hormign circula un aceite SAE-10 a 20 C
( = 8.52kN/m
3
, = 860kg/m
3
, = 8.14*10
-2
Nseg/m
2
). Cual ser el tamao de la
tubera si el caudal es de 0.0162m
3
/s y la cada de presin debida al rozamiento es de
25.46kpa?

Ejemplo Propuesto 2
Una tubera vitrificada de 400mm de dimetro tiene una longitud de 200m. Determinar
mediante la ecuacin de Hazen-Williams, la capacidad de descarga de la tubera si la
prdida de carga es de 3.54m a) Grficamente b) Por el diagrama

Ejemplo Propuesto 3
Qu dimetro de tubera ser necesario utilizar para transportar 0.025 m
3
/s de aceite
pesado a 16 C si la prdida de carga de que se dispone en 200m de longitud de tubera
horizontal es de5.5m? sabiendo que la viscosidad cinemtica del aceite es =2.05*10
-4
m
2
/s y la densidad relativa es de 0.912




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187
EJEMPLOS ADUCCIN

Ejemplos anclajes
Ejemplo 5.4
En una lnea de conduccin se ha instalado un codo de 45, de 24 pulgadas de dimetro.
La tubera conduce un caudal de 453l/seg. El codo se encuentra localizado a 1.8km aguas
debajo de un tanque que tiene una carga piezomtrica de 33m. El coeficiente de capacidad
hidrulica de la tubera es C = 140. Determinar la fuerza resultante producida por la
presin del agua en el codo para ser absorbida por medio de un anclaje.

Solucin:
En el caso de curvas horizontales los anclajes pueden ser medidos para resistir la resultante
F:
( )
2
2

sen P A F =
Donde:
F = Fuerza total sobre el codo en kg
A = Seccin del tubo en m
2
P = Presin interna en la tubera en m H
2
O
= Angulo de deflexin de la tubera
= Peso especfico del lquido [kg/m
3
]
En el ejemplo D = 24 pulgadas = 0.6096m
( )
2
2 2
292 . 0
4
6096 . 0
4
m
D
A = = =


Q = 433l/s = 0.453m
3
/s

As que:
s m
A
Q
V / 55 . 1
292 . 0
453 . 0
= = =

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188
Presin interior de la tubera = carga piezomtrica perdidas por friccin

Con la frmula de Hazem-Williams:
54 . 0 63 . 0
355 . 0 S CD V =
( )( )
3
54 . 0
63 . 0
54 . 0
63 . 0
10 90 . 2
6090 . 0 140 355 . 0
55 . 1
355 . 0

= = =
CD
V
S
) 1800 ( 10 90 . 2
3
=
f
h
h
f
= 5.22m
Luego la presin en la tubera:
P = 33 5.22 =27.78m
F =2(0.292*1000*27.78)(0.384) = 6229.8kg fuerza que obra el tubo hacia fuera

Con un factor de seguridad de 1.2
F = 6229.8*1.2 = 7475.76kg

Si el coeficiente de friccin del bloque sobre el terreno fuese igual a 0.7, el anclaje capaz
de resistir a F por su propio peso tendr:
kg P 6 . 10679
7 . 0
76 . 7475
= =
Como el concreto simple pesa 2400kg/m
3
el volumen de concreto necesario ser:
= =
2400
6 . 10679
C
V
4.45 m
3
de concreto

Ejemplo 5.5
Anclar una curva de 90 con 200mm de dimetro, verticalmente contra el fondo de una
excavacin, siendo la presin de servicio 115m de columna de agua (11.5kg/cm
2
) y el
terreno arenoso.



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189
Solucin:
En el baco (figura 5.4) se lee
E (baco) = 0.45ton = E (baco) = 450 kg
E (real) = E(baco)*P = 450*11.5 = 5175

En la tabla 5.3 se tiene un
adm
= 2kg/cm
2
, para arena fina compacta, o gruesa
medianamente compacta.

rea del contacto del bloque
2
2587
2
5175
cm
E
A
adm
= = =


Por esto, un bloque de 7040, o con otra medidas que tengan un rea superior a 2587cm
2


Ejemplo 5.6
Calcular un bloque capaz de resistir al empuje de 400kg, que hace un ngulo de 10 con
la horizontal. El terreno es arena arcillosa.

Solucin:
Clculo del peso del bloque:
V
H
E
tg
E
P +
max


De la tabla 5.4 tg
max
= 0.40
Como:
E
H
= Ecos
E
H
= E*cos10 = 4000kg*0.98
E
H
= 3920kg

E
V
= Esen
E
V
= E*sen10 = 4000kg*0.17
E
V
= 560kg
Presin interna del agua en [kg/cm
2
]
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190
Por lo tanto:

kg kg
kg
P 10360 560
40 . 0
3920
= +
= =
3
/ 2200
10360
m kg
kg
V 5m
3
Para concreto (2200kg/m
3
) tendramos aproximadamente 5m
3

Conviene notar adems, que para este caso es necesario verificar la posicin relativa del
empuje y centro de gravedad del bloque para que no haya volteamiento.

Ejemplo Propuesto 1
En una lnea de conduccin se ha instalado un codo de 90, de 500mm de dimetro. La
tubera conduce un caudal de 400l/seg. El codo se encuentra localizado a 2.3km aguas
debajo de un tanque que tiene una carga piezomtrica de 25m. El coeficiente de capacidad
hidrulica de la tubera es C = 140. Determinar la fuerza resultante producida por la
presin del agua en el codo para ser absorbida por medio de un anclaje.

Ejemplo Propuesto 2
Anclar un codo de 45 con 300mm de dimetro, verticalmente contra el fondo de una
excavacin, siendo la presin de servicio 135m de columna de agua (13.5kg/cm
2
) y el
terreno es arenoso.

Ejemplo Propuesto 3
Calcular un bloque capaz de resistir al empuje de 500kg, que hace un ngulo de 25 con
la horizontal. El terreno es arena arcillosa.






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191
Ejemplos aduccin

Ejemplo 5.7 (Por gravedad)
Con relacin a la figura 1, es necesario un caudal en el punto de descarga (B) de 400l/s
(Q
max_d
= 400l/s) a una presin de 3.5kg/cm
2
(35 metros de columna de agua). Efectese el
clculo hidrulico utilizando la ecuacin de manning, de la lnea de aduccin que tiene
una longitud de 205 m asumiendo que las perdidas locales son un 15% de las de friccin.

Nota: La lnea de conduccin no termina en B, pero ah se presentar una derivacin y
por esta razn se requiere la carga indicada en ese punto.

FIG. 1 ILUSTRACION DEL EJEMPLO 5.7 [Ref. 11]
Solucin:
En nuestro problema, se requiere una presin en el punto B de 3.5kg/cm
2
equivalente a una
carga 35 metros de columna de agua, y como puede verse en la figura 1, en dicho punto se
tiene una cara esttica de 74m. Por este motivo slo tendr disponible para consumirla en
perdidas, la diferencia, o sea 39 metros, esto es:

CARGA TOTAL DISPONIBLE = 74[m] 35[m] = 39[m]

Esta es la carga que se tiene para absorber las perdidas mayores (por friccin) y locales, o
sea:
h
f
+ h
fc
= 39[m]
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192
Pero h
s
= 0.15h
f
segn se indica en el enunciado, as tenemos:
h
f
+ 0.15h
f
=

39[m] h
f
=
15 . 1
39
= 31.91[m]
Utilizando la ecuacin de Manning:
2
1
3
2
1
S R
n
V = (1)

Sabiendo:
p
A
R = (2)
Donde:
R = Radio hudrulico [m]
A = Area hidrulica del conducto [m
2
]
p = Permetro mojado [m], entonces:

Adems:
L
h
S
f
= (3)
Donde:
h
f
= Pedida de carga por friccin [m]
L = Longitud de la lnea de conduccin [m]

Sabemos por la ecuacin de continuidad: Q = AV (4)
Sustituyendo (2), (3), (4) en (1) tenemos una alternativa de la ecuacin de Manning:


n L
h D
Q
f

=
2
1
2
1
3
8
3117 . 0 (5) despejando:
8
3
5 . 0
5 . 0
3117 . 0
|
|
.
|

\
|


=
f
h
n L Q
D (6) tambin:
2
66 . 2
5 . 0
3117 . 0
|
|
.
|

\
|


=
D
n L Q
h
f
(7)


4
4
2
D
D
D
R = =


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193
Suponiendo la instalacin de tubera de asbesto-cemento:
n = 0.010 (Tabla 5.2)
Q = 0.4[m
3
/s]
L = 2050[m]
h
f
= 33.91[m]
Sustituyendo en (6):
8
3
5 . 0
5 . 0
91 . 33 3117 . 0
010 . 0 2050 4 . 0
(


= D
D = 0.42 [m] = 420 [mm] (Dimetro terico)

Nota: El dimetro comercial ms aproximado es de 400mm, pero al reducir el dimetro se
aumentara la prdida y entonces ya no cumpliramos con la carga requerida de 35m en la
descarga. Por este motivo usaremos un dimetro sensiblemente mayor al terico.

D = 450mm tabla 1 (Dimetro comercial)
Ahora veremos que sucede con las perdidas y la carga disponible al haber aumentado el
dimetro, utilizando la ecuacin (7):
2
66 . 2
5 . 0
45 . 0 3117 . 0
010 . 0 2050 4 . 0
|
|
.
|

\
|


=
f
h
h
f
= 23.62[m]

Una variacin tan pequea del dimetro a provocado una disminucin significativa de la
perdida. Si se hubiera utilizado D = 400mm la prdida sera h
f
= 44.20[m]

Recordemos que debe revisarse que la velocidad se encuentre en los lmites permisibles;
para asbesto-cemento 0.3[m/s] > V >5 [m/s]
( )
=

= =
2
45 . 0
4 4 . 0

A
Q
V 2.52 [m/s]
La velocidad es aceptable
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194
Calculado el dimetro solo resta definir la clase de tubera de asbesto-cemento que resista
las presiones internas de trabajo del este sistema.

La carga de velocidad es:
( ) 81 . 9 2
52 . 2
2
'
2 2
= =
g
V
v h = 0.32[m]
Restando a la cota de la lnea horizontal las prdidas y la carga de velocidad, se tendr la
cota de la lnea piezomtrica en el punto B.(La carga de velocidad puede ser despreciable)

Cota de la lnea piezomtrica en B = Cota de la lnea esttica en B h
v
h
f
h
fc

200 0.32 23.62 0.15(23.62) = 172.52[m]

COTA DE LINEA PEZOMETRICA EN B = 172.52 = 172 m.s.n.m


FIG. 2 ILUSTRACION DEL EJEMPLO 5.7 [Ref. 11]

En la figura 2 se ha definido la clase de tubera de asbesto cemento que debe instalarse
para soportar las presiones internas de trabajo determinada por la diferencia entre las cotas
de la lnea piezomtrica y cada punto de la lnea de conduccin. As por ejemplo entre los
ejes a y b, las presiones internas de trabajo resultan ser menores de 5kg/cm
2
(50m.c.a), por
lo que resulta adecuado el empleo de asbesto-cemento clase A-5: entre los ejes b y c la
distancia media entre la lnea piezomtrica y la lnea de conduccin, resulta superior a
5kg/cm
2
aunque menor a 7kg/cm
2
, por lo que resulta adecuado emplear clase A-7. Con este
razonamiento se seleccion la clase de tubera para los tramos restantes (b-c,c-d,d-e,e-f).
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195
Tabla 1 Caractersticas generales de tuberas que se utilizan
En obras de abastecimiento de agua potable
Tipo de tuberia Diametro nominal Longitud del Clase de tuberia
en mm tubo en m y presin de trabajo
ASBESTO CEMENTO 50,60,75,100,150,200 A-5, A-7, A-10 Y A-14
250,300,350,400,450 4 Y 5 que corresponde respec-
500,600 Y 750 tivamente a 5,7,10 y 14
kg/cm
2
ACERO
a) Liso soldado 114.3, 168.3, 219.1, 273 4.88 a 7 Grabado B, X-42 y X-52
323.8, 355.6, 406.4, 457.3 que corresponden a presiones
508, 558.8, 609.6, 660.4 de diseo de 1476.1722 y
711.2, 812.8, 863.6, 914.4 2193 kg/cm
2
respectivamente
1067 y 1219
b) Sin costura 42.2 aun ms de 4572 5 a 7 Grabado B, X-42 y X-46
terminados en caliente X-52, X-56, X-60 y X-65
Estirados en fro de 5 hasta 1265, 1476, 1772, 1940
el ms indicado en norma 2193, 2362, 2531 y 2742
(presion de diseo)
c) Galvanizado 6.35, 9.53, 12.7, 19.1, 25.4 6.4 Cdula
31.6, 38.1, 50.8, 63.5, 76.2
101.6
CONCRETO
a) Tipo pretensado 750, 900, 1000, 1100, 1200 7 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20
1300, 1400, 1500, 1600 y 22 kg/cm
2
1700, 1800, 1900, 2000, 2100
b) Tipo Lock joint 406.4, 457.2, 508, 609.6 4.88 de 18.3 a 36.6 mca
1) Reforzado 685.8, 762, 838.2, 914.4,
1066.8, 1219.2, 1371.6
1524, 1676.4, 1828.8, 1981.2
2) Reforzado 2133.6, 2286, 2438.4, 2590.6
con cilindro 2743.2, 2895.6, 3048, 3200.4
3352.8, 3505.2, 3657.6
3) Presforzado de 22.5(diam 24"), 19.7(dia 27")
con o sin 17.6(diam 30" a 42") kg/cm
2
cilindro
c) Tipo rocio 635, 700, 800, 900, 1000 5 6, 9, 12, 15, 18 atms para diam
Presforzado 1100, 1200, 1350, y 1800 de 635 a 900 y 12, para diam
de 1000 a 1800
PVC 25, 38, 50, 60, 75, 90, 100 6 RD - 26, RD - 32.5, RD - 40 y
125 150 Y 200 RD - 64, 11.2, 9, 7, y 4.5 kg/cm
2
Fuente: Abastecimiento de agua potable ( Enrique Cesar Valdez, Luis A. Gutierres M. pag 125)


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196
Se observa tambin la necesidad de colocar una vlvula de expulsin de aire (VEA), en el
punto de la tubera ms alto entre los ejes c y d. De acuerdo a la tabla 2, dado el caudal en
litros por segundo y el dimetro en pulgadas puede recomendarse una vlvula apropiada.
En nuestro caso se tiene:

D = 450mm = 17.7 pulgadas = 18 pulg.
Q = 400l/s

Rige el caudal, por lo que corresponde una vlvula de expulsin de aire de 3 pulg. De
dimetro
Tabla 2 Dimetros de las vlvulas de expulsin de aire

DIAMETRO DE LA VALVULA
1/2" a 4" 0 a 12.6 l/s 1/2"
6" a 10" 12.7 a 50.4 l/s 1"
12" a 18" 50.5 a 201.6 l/s 2"
20" a 24" 201.7 a 472.5 l/s 3"
26" a 30" 472.6 a 819.0 l/s 6" a 8"
GASTO EN LITROS POR SEG. DIAMETRO DE LA TUBERIA

Fuente: Abastecimiento de Agua potable (Enrique Cesar Valdez y Luis A Gutierres Morales pag. 134)













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197
Ejemplo 5.8 (Por bombeo)
Sin hacer consideraciones econmicas, efectese el clculo hidrulico de la lnea de
conduccin A a B que se muestra en la Figura 3, utilizando la ecuacin de Manning para
una tubera de asbesto cemento. El caudal mximo diario es de 300 l/s (Q
max_d
) y el
bombeo es continuo durante 16 hrs

Solucin:
A partir del enunciado y de la Figura 3 tenemos los siguientes datos:

Elevacin de la succin 200 [m]
Elevacin de la descarga 270 [m]
Caudal 0.3 [m
3
/s]
Longitud de la descarga 2500 [m]
Caudal de Bombeo:
N
Q Q
d b
24
max_
= =
16
24
3 . 0
b
Q = 0.45 [m
3
/s] (bombeo durante 16 hrs)



FIG. 3 ILUSTRACION DEL EJEMPLO 5.8 [Ref. 11]
h
esttica
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198
De acuerdo con los datos anteriores, las cargas de presin normales sern
aproximadamente las siguientes [ecuacin (a)]

H
m
= h
f
+ h
fc
+ hi + ha
O bien
H
m
= Prdidas por friccin + prdidas locales + Carga Esttica

Carga esttica = Elevacin de descarga Elevacin de succin
Carga esttica = 270 200 = 70 [m]

En problemas de conduccin de agua, se acostumbra expresar las presiones en kg/cm
2
. ya
que en estas unidades est especificada la presin interna de trabajo mxima de los tubos
de asbesto-cemento y PVC. Para ello presentarnos las siguientes relaciones:

1kg/cm
2
= 10m de columna de agua = 1 atm = 1.013Bar
0.10 kg/cm
2
= 1 m de columna de agua = 328pies
1 kg/cm
2
= 14.223lb/pulg
2
= 32.808 pies
Entonces, Carga esttica = 70 [m] de columna de agua, implica una presin = 7 kg/cm
2


Prdidas por friccin (h
f
)
Proponiendo una velocidad en la tubera de 2.5 [m/s] (permisible de acuerdo a la Tabla
5.2), se tiene que el dimetro de la tubera deber ser:

Para Q = 0.45 [m
3
/s] y V = 2.50 [m/s]
Siendo : Q = VA
Tenemos que:

5 . 2
45 . 0
= = A
V
Q
= 0.18 [m
2
]
como el rea de la seccin transversal es:
4
2
D
A

=

Carga esttica
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199
de donde

18 . 0 4 4
= =
A
D = 0.478 [m]
D = 0.478 [m ] = 478 [mm] (Dimetro terico)

Dimetro comercial (asbesto) de acuerdo a la tabla 5.2 es: Dc =500[mm] = 50 [cm]

Al usar este dimetro, debe corregirse la velocidad

2
5 . 0
45 . 0 4

= =
A
Q
V = 2.29 [m/s]

Para el clculo de las prdidas por friccin, empleamos la ecuacin de Manning (5)
n L
h D
Q
f

=
2
1
2
1
3
8
3117 . 0 despejando:
2
66 . 2
5 . 0
3117 . 0
|
|
.
|

\
|


=
D
n L Q
h
f

Para asbesto-cemento de acuerdo a la tabla 5.2 n = 0.010
2
66 . 2
5 . 0
5 . 0 3117 . 0
010 . 0 2500 45 . 0
|
|
.
|

\
|


=
f
h
h
f
= 20.81 [m]

Prdidas locales h
fc

De acuerdo a la Figura 3, se observa que no existen demasiadas vlvulas, codos, etc., que
hagan significativas las prdidas locales, por lo que asumiremos un valor conservador de
1.5 m por este concepto.

Sustituyendo en la ecuacin 5.7 tenemos que la altura dinmica total (altura de bombeo) es

H
m
= 20.81[m] + 1.5[m] + 70[m] = 92.31[m]
Lo que equivale a una presin normal (P
n
) aproximada de 9.23 kg/cm
2
.
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200
Potencia de la bomba
La potencia del equipo de bombeo que se debe suministra es:


=
76
) (
T
H Q
HP Potencia

Donde:
= Peso unitario del agua (1000 kg/m
3
)
= Eficiencia (70 %)
H
T
= Altura total de carga [m] = 92.31 [m]
Q = Caudal [m
3
/s] = 0.45 [m
3
/s]


) ( 8 . 780
70 . 0 76
1000 31 . 92 45 . 0
) ( HP HP Potencia =


=

Sobre presin por golpe de ariete
Utilizando la ecuacin de Alievi:

e E
d E
V
h
t
a
i

=
1
145

Sabemos que:
V = 2.29 [m/s] (Velocidad del agua en la tubera)
E
a
= 20670 [kg/cm
2
] tabla 5.6 (Modulo de elasticidad del agua)
E
t
= 328000 [kg/cm
2
] tabla 5.6 (Modulo de elasticidad del material de la tubera)
d = 50 [cm] (Dimetro interior de la tubera)
e = 2 [cm] (Espesor de la tubera de asbesto, conocido)

2 328000
50 20670
1
29 . 2 145

=
i
h = 206.9 [m]
Sobre presin por golpe de ariete: h
i
= 206.9 [m] equivalente a P
i
= 20.69 [kg/cm
2
]
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201
El caso ms crtico de funcionamiento se presenta con la suma de los dos efectos (carga
dinmica total y sobre presin por golpe de ariete:

H
TOTAL
= H
m
+ h
i
= 92.31 +206.9
H
TOTAL
= 299.22 [m] equivalente a P
TOTAL
= 29.92 [kg/cm
2
]

La tubera e asbesto-cemento que mayor presin de trabajo resiste es la A-14 (14 kg/cm
2
)
tabla 1 y resulta insuficiente para soportar la presin total. Pero se sabe que existen
dispositivos que atenan la intensidad del golpe de ariete, es decir las vlvulas de alivio,
que se acostumbra considerarle a estas una eficiencia de 80%, por lo tanto, la presin que
servir para la eleccin de la tubera, empleando vlvulas de alivio es:

P
TOTAL
= P
n
+ 20%P
i
P
TOTAL
= 9.23

+ 0.2(20.69)
P
TOTAL
= 13.37 [kg/cm
2
]

Que es aproximadamente 13[kg/cm
2
], y sera la presin soportada por la lnea y
observando este valor en la tabla 1, se empleara una tubera de asbesto-cemento de 750
[mm] (30pulg) de dimetro clase A-14 (14.0 kg/cm
2
)











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202
Ejemplo 5.9 (Por gravedad)
Disear y dimensionar el sistema de aprovisionamiento de Agua Potable para una
comunidadcomo se muestra en la figura 4 que se encuentra en los valles utilizando la
onocien de Hazen-Williams y dibujar la lnea piezomtrica onociendo:

Poblacin actual (P
a
): 1000 hab
Presin mnima de servicio: 5mca.
ndice de crecimiento (i): 1%
Periodo de diseo (t): 20 aos
















FIG. 4 ILUSTRACIN DEL EJEMPLO 5.9 [Ref. Elaboracin Propia]

Calculo de la poblacin futura
Mtodo Aritmtico:
( ) t i P P
a f
+ = 1
|
.
|

\
|
+ = 20
100
1
1 ] [ 1000 ] [ hab hab P
f

P
f
= 1200 [hab]

Vertiente
Tanque
2540 m
2500 m
2490 m
2498 m
2480 m
A B
C
D
L = 600 m
L = 800 m
L = 500 m
L = 1200 m
L = 600 m
2520 m
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203
Mtodo Geomtrico
( )
t
a f
i P P + = 1
20
100
1
1 ] [ 1000 ] [
|
.
|

\
|
+ = hab hab P
f

P
f
= 1220.2 [hab]

Variaciones de consumo

1) Caudal medio diario
Dot Pob seg lts Q
d med
= ] / [
_


seg
dia hab lts dotacion hab poblacion
seg lts Q
d med
86400
] / / [ ] [
] / [
_

=
seg
dia hab lts hab
Q
d med
86400
] / / [ 80 ] [ 2 . 1220
_

=
Q
med_d
= 1.13 [lts/seg]

2) Caudal mximo diario
d med d
Q K Q
_ 1 max_
=

Segn la norma NB 689 K
1
varia entre 1.2 y 1.5 (Pag. 26), por las condiciones de la
poblacin asumimos 1.5

] / [ 13 . 1 * 5 . 1 ] / [
max_
seg lts seg lts Q
d
=
7 . 1
max_
=
d
Q [lts/seg]

3) Caudal mximo horario
d h
Q K Q
max_ 2 max_
=

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204
Con referencia a la Norma Boliviana NB 689 los valores de K
2
se lo obtiene segn el
apartado 5.2.4 pag. 27. Adoptamos 2

] / [ 7 . 1 * 2 ] / [
max_
seg lts seg lts Q
h
=
4 . 3
max_
=
h
Q [lts/seg]

Calculo del volumen del tanque de almacenamiento
Volumen de regulacin
La norma boliviana NB 689 establece que para un sistema por gravedad el volumen del
tanque varia desde 15 a 30% del consumo mximo diario pag 46, asumimos 25%

Vol
tanque
= 0.25
d
Q
max_
*1dia
Vol
tanque
= 0.25* 1.7 [lts/seg]*86400 [seg/dia]*1 [dia]
Vol
tanque
= 36720 [lts] = 36.72 [m
3
]

De acuerdo con el volumen hallado construimos un tanque con un Vol =37 [m
3
] (el diseo
es a criterio del ingeniero)

Calculo de las tuberas

a) Vertiente Tanque

Q
max_d
= 1.7 [lts/seg] = 0.0017 [m
3
/s]

Utilizando la ecuacin de Hazen-Williams:

54 . 0 63 . 2
2785 . 0 S D C Q =


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205
Donde:
Q = Caudal [m
3
/s]
C = Coeficiente de Hazen-Williams, adoptaremos C = 140
D = Dimetro [m]
S = Prdida de carga unitaria o pendiente de energa [m/m]

L = 600 [m]
h = 2540 [m] 2520 [m]
h = 20 [m]

Despejando de la ecuacin de H-W
63 . 2
54 . 0
2785 . 0 S C
Q
D

=
S =
Tramo
Longitud
h

63 . 2
54 . 0
600
20
140 2785 . 0
0017 . 0
|
.
|

\
|

= D

D = 0.044 [m] = 1.74 [pulg]
Dimetro comercial: 2 [pulg] = 0.0508 [m]

Calculamos la nueva perdida de carga con la ecuacin de H-W

54 . 0
63 . 2
. 2785 . 0 D C
Q
S

=
54 . 0
63 . 2
0508 . 0 140 2785 . 0
0017 . 0

= S
S = 0.0169 [m/m]

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206
como:
S =
Tanque Vert
Longitud
h


Tanque Vert
Longitud S h

=
600 0169 . 0 = h
= h 10.14 [m]

Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
0508 . 0
0017 . 0 4

V
La norma Boliviana NB689 establece que la velocidad debe estar comprendida entre
0.3>V>5 m/s pag. 39

V = 0.84 [m/s] > 0.3 La velocidad es aceptable


b) Tanque Nudo A
Utilizamos el Q
max_h
debido a que el diseo de la red de distribucin se hace con el caudal
mencionado.

Q
max_h
= 3.4 [lts/seg] = 0.0034 [m
3
/s]

L = 600 [m]
h = 2520 [m] 2500 [m]
h = 20 [m]

Despejando y reemplazando datos en la ecuacin de H-W
63 . 2
54 . 0
600
20
140 2785 . 0
0034 . 0
|
.
|

\
|

= D
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CAP V.- HIDRULICA DE TUBERIAS

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207
D = 0.058 [m] = 2.28 [pulg]
Dimetro comercial: 2


[pulg] = 0.0635 [m]

Calculamos la nueva perdida de carga con la ecuacin de H-W
54 . 0
63 . 2
0635 . 0 140 2785 . 0
0034 . 0

= S
S = 0.020 [m/m]
como:
S =
A Vert
Longitud
h


A Vert
Longitud S h

=
600 020 . 0 = h
= h 12.34 [m]

Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
0635 . 0
0034 . 0 4

V

V = 1.07 [m/s] > 0.3 La velocidad es aceptable

NOTA: En el caso de que la velocidad este fuera de los rangos permisibles, se procede a la
correccin, de la siguiente manera:
V < 0.3 [m/s] Disminuimos Dimetro
V > 5.0 [m/s] Aumentamos Dimetro

Con el dimetro nuevo se procede a calcular un nuevo S y posteriormente un nuevo h


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208
Clculo del Caudal Equivalente
Total
h
eq
L
Q
Q
max_
=
L
Total
= Se refiere a la suma de las longitudes de los tramos donde existen viviendas.
L
Total
= L
A-B
+

L
B-C
+

L
A-D
= 600m + 800m + 500m = 1900 [m]

] [ 1900
] / [ 4 . 3
mts
seg lts
Q
eq
=
Q
eq
= 0.00179[lts/seg/mts]

c) Tramo A B
NOTA: El Consumo en el Tamo A-B es la suma de este mas el consumo del tramo adyacente, o sea del
tramo B-C, ya que el consumo del tramo A-B tendr que tener ese excedente para abastecer al consumo en el
tramo B-C, si existiera otro tramo despus de este, el consumo del tramo B-C resultara la suma de este mas
del tramo C-E y obviamente para el tramo A-B resultara la suma de este mas de los otros dos tramos y as
sucesivamente, el ltimo tramo es independiente de todos los tramos, as como el tramo A-D.

B A eq B A diseo
L Q Q

=
_


] [ 600 ] / / [ 00179 . 0
_
m m s l Q
B A diseo
=


074 . 1
_
=
B A diseo
Q [lts/seg]
Del tramo B-C
C B eq C B diseo
L Q Q

=
_

] [ 800 ] / / [ 00179 . 0
_
m m s l Q
C B diseo
=


=
C B diseo
Q
_
1.432 [lts/seg]

Q
A-B
= Q
diseo_A-B
+ Q
diseo_B-C
Q
A-B
= 1.074 [lts/seg] + 1.432 [lts/seg]
Q
A-B
= 2.506 [lts/seg] = 0.0025 [m
3
/seg]
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209
L = 600 [m]
h = 2500 [m] 2498 [m]
h = 2 [m]

Despejando y reemplazando datos en la ecuacin de Hazen-Williams

63 . 2
54 . 0
600
2
140 2785 . 0
0025 . 0
|
.
|

\
|

= D
D = 0.08 [m] = 3.15 [pulg]
Dimetro comercial: 3

[pulg] = 0.089 [m]

Calculamos la nueva perdida de carga con la ecuacin de H-W
54 . 0
63 . 2
089 . 0 140 2785 . 0
0025 . 0

= S
S = 0.00225 [m/m]

como:
S =
B A
Longitud
h


B A
Longitud S h

=
mts h 600 00225 . 0 =
= h 1.35 [m]

Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
089 . 0
0025 . 0 4

V

V = 0.4m/s > 0.3 La velocidad es aceptable


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210
c) Tramo B C
Como es un tramo independiente
C B C B diseo
Q Q
_ _
=


Q
B_C
= 1.432 [lts/seg] = 0.00143 [m
3
/seg]

L = 800 [m]
h = 2498 [m] 2480 [m]
h = 18 [m]

Despejando y reemplazando datos en la ecuacin de Hazen-Williams

63 . 2
54 . 0
800
18
140 2785 . 0
00143 . 0
|
.
|

\
|

= D

D = 0.045 [m] =1.77 [pulg]
Dimetro comercial: 2

[pulg] = 0.0508 [m]

Calculamos la nueva perdida de carga con la ecuacin de H-W
54 . 0
63 . 2
0508 . 0 140 2785 . 0
00143 . 0

= S
S = 0.0123 [m/m]

como:
S =
C B
Longitud
h
_


C B
Longitud S h
_
=
mts h 800 0123 . 0 =
= h 9.84 mts
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211
Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
0508 . 0
00143 . 0 4

V
V = 0.7m/s > 0.3 La velocidad es aceptable

d) Tramo A D
D A eq D A diseo
L Q Q

=
_

] [ 500 ] / / [ 00179 . 0
_
m m s l Q
D A diseo
=


D A D A diseo
Q Q

=
_

=
D A
Q 0.895 [lts/seg] = 0.000895 [m
3
/seg]

L = 500 [m]
h = 2500 [m] 2490 [m]
h = 10 [m]

Despejando y reemplazando datos en la ecuacin de Hazen-Williams
63 . 2
54 . 0
500
10
140 2785 . 0
000895 . 0
|
.
|

\
|

= D

D = 0.038 [m]= 1.49 [pulg]
Dimetro comercial: 1 [pulg] = 0.0381[m]

Calculamos la nueva perdida de carga con la ecuacin de H-W

54 . 0
63 . 2
0381 . 0 140 2785 . 0
000895 . 0

= S
S = 0.021 [m/m]

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212
como:
S =
D A
Longitud
h


D A
Longitud S h

=
mts h 500 021 . 0 =
= h 10.5 [m]

Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
0381 . 0
000895 . 0 4

V
V = 0.78m/s > 0.3 La velocidad es aceptable

Caudal Longitud Dimetro Perd. Carga HGL Elevacin Alt. Piez(fin) Pres. Residual
De a [lts/seg] [m] [Pulg] [m] (1) [msnm] (2) [msnm] (3) [msnm] (4) [mca] (5)
Vert Tanq 1.7 600 2 10.14 2540 2520 2529.86 9.86
Tanq A 3.4 600 2.5 12.34 2520 2500 2507.66 7.66
A B 2.5 600 3.5 1.35 2507.66 2498 2506.31 8.31
B C 1.43 800 2 9.84 2500.68 2480 2490.84 10.84
A D 0.895 500 1.5 10.5 2507.66 2490 2497.16 7.16
Tramo


(4) = (2) (1)
(5) = (4) (3)
















Vertiente
2540 m
2498 m
2480 m
A
B
2500 m
2507.66 m
D
C
A
2529.86 m
2520 m
2506.31 m
2490.84 m
2500 m
2490 m
2507.66 m
2497.16 m
Lnea piezomtrica
Nivel del terreno
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213
Ejemplo 5.10 (Por bombeo)
Se tiene una poblacin de 3000 habitantes con un tasa de crecimiento de 1.75 %, se pide
calcular el caudal de la tubera de aduccin, el dimetro, la potencia de la bomba, y
dibujar la lnea piezomtrica, con un periodo de diseo de 20 aos y una dotacin de 100
lts/hab/dia, como se muestra en la figura 5.


















FIG. 5 ESQUEMA DEL EJEMPLO 5.10 [Ref. Elaboracin Propia]

Datos:
Poblacin actual (P
a
): 3000 hab
Tasa de crecimiento(i): 1.75 %
Periodo de diseo: 20 aos
Dotacin: 100 l/hab/da

Calculo de la poblacin futura

Mtodo Aritmtico:
( ) t i P P
a f
+ = 1

2400 m
2420 m
2480 m
Tanque
Vertiente
Bomba
L = 400 m
L = 800 m
Hacia la red
de distribucin
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214
|
.
|

\
|
+ = 20
100
75 . 1
1 ] [ 3000 ] [ hab hab P
f

P
f
= 4050 hab

Mtodo Geomtrico:
( )
t
a f
i P P + = 1
aos
f
hab P
20
100
75 . 1
1 3000
|
.
|

\
|
+ =

P
f
= 4245hab
Asumimos una poblacin futura de 4245 hab

Variaciones de consumo
1) Caudal medio diario:
Dot Pob seg lts Q
d med
= ] / [
_


seg
dia hab lts dotacion hab poblacion
seg lts Q
d med
86400
] / / [ ] [
] / [
_

=
seg
dia hab lts hab
Q
d med
86400
] / / [ 100 ] [ 4245
=


=
d med
Q 4.91[lts/seg]

2) Caudal max-diario: Segn Norma Boliviana NB 689 el K
1
varia de 1.2 a 1.5
adoptamos 1.2 (Pag. 26)
med d
Q K Q =
1 max


] / [ 91 . 4 * 2 . 1 ] / [
max
seg lts seg lts Q
d
=


89 . 5
max
=
d
Q [lts/seg]
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215
3) Caudal max-horario: Segn Norma Boliviana NB 689 el K
2
= 2.00 a 1.8 (Pag. 27)
para este tipo de poblacin, adoptamos 1.8
d h
Q K Q

=
max 2 max


] / [ 89 . 5 * 8 . 1 ] / [
max
seg lts seg lts Q
h
=


60 . 10
max
=
h
Q [lts/seg]


Calculo de la tubera de la bomba tanque
Para este propsito se utiliza el caudal mximo diario (Q
max-d
)

Q
max-d
= 5.89 [l/s] = 0.00589 [m
3
/s]

Utilizando la ecuacin de Hazen-Williams:

54 . 0 63 . 2
2785 . 0 S D C Q =
L = 400 [m]
h = 2480 [m] 2420 [m]
h = 60 [m]

Despejando el dimetro y operando:

63 . 2
54 . 0
2785 . 0 S C
Q
D

=
S =
Tramo
Longitud
h

63 . 2
54 . 0
400
60
140 2785 . 0
00589 . 0
|
.
|

\
|

= D

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216
D = 0.052 [m] = 2.05 [pulg]
Dimetro comercial: 2 [pulg] = 0.0635 [m]

Calculamos la prdida que debe vencer la bomba utilizando la ecuacin de H-W
54 . 0
63 . 2
. 2785 . 0 D C
Q
S

=
54 . 0
63 . 2
0635 . 0 140 2785 . 0
00589 . 0

= S
S = 0.0569 [m/m]
como:
S =
Tanque Vert
f
Longitud
h


Tanque Vert f
Longitud S h

=
mts h
f
400 0569 . 0 =
=
f
h 22.77 [m]
Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
0635 . 0
00589 . 0 4

V
V = 1.86 [m/s] > 0.3 La velocidad es aceptable

Tanque Red de distribucin
Utilizamos el Q
max_h
debido a que el diseo de la red de distribucin se hace con el caudal
mencionado.
Q
max_h
= 10.60 [lts/seg] = 0.0106 [m
3
/s]

L = 800 [m]
h = 2480 [m] 2400 [m]
h = 80 [m]
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217
Despejando y reemplazando datos en la ecuacin de Hazen-Williams
63 . 2
54 . 0
800
80
140 2785 . 0
0106 . 0
|
.
|

\
|

= D

D = 0.07 [m] = 2.75 [pulg]
Dimetro comercial: 3

[pulg] = 0.0762 [m]

Calculamos la nueva perdida de carga utilizando la ecuacin de H-W
54 . 0
63 . 2
0762 . 0 140 2785 . 0
0106 . 0

= S
S = 0.069 [m/m]
como:
S =
d Tanque
Longitud
h
Re


d Tanque
Longitud S h
Re
=
mts h 800 069 . 0 =
= h 55.2 [m]

Verificamos la velocidad con la ecuacin de continuidad
A V Q =
2
0762 . 0
0106 . 0 4

V

V = 2.32 [m/s] > 0.3 La velocidad es aceptable






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218
Clculo de la potencia de la bomba
El dimetro de impulsin de la bomba ser de 2 .

















=
76
) (
m
H Q
HP Potencia

Donde:
= Peso unitario del agua (1000 kg/m
3
)
= Eficiencia (70 %)
H
m
= Altura total de carga o altura manomtrica [m]
Q = Caudal [l/s} = 5.89 [l/s]

Altura de bombeo (H
m
) = H + h
f
= 60 [m] + 22.77 [m] = 82.77 [m]


] [ 16 . 9
70 . 0 76
] / [ 1000 ] [ 77 . 82 ] / [ 00589 . 0
] [
3 3
HP
m kg m s m
HP Potencia =


=

] [ 10 HP Potencia =


2420 m
2480 m
Vertiente
Tanque
Bomba
L = 400 m
2480 m
H = 60m
2502.77 m
h
f
= 22.77 m
2424.8 m
2400 m
h = 55.2 m
L = 800 m
Carga esttica
H
m

Lnea piezomtrica
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219
Ejemplo propuesto 1
Con relacin a la figura 6, es necesario un caudal en el punto de descarga (B) de 300l/s
(Q
max_d
= 300l/s) a una presin de 2.5kg/cm
2
(25 metros de columna de agua). Efectese el
clculo hidrulico utilizando la ecuacin de Hazen-Williams, de la lnea de aduccin que
tiene una longitud de 250 m asumiendo que las perdidas locales son un 15% de las de
friccin y dibujar la lnea piezomtrica.

Nota: La lnea de conduccin no termina en B, pero ah se presentar una derivacin y
por esta razn se requiere la carga indicada en ese punto.

FIG. 6 ILUSTRACION DEL EJEMPLO PROPUESTO 1 [Ref. 11]

Ejemplo propuesto 2
Disear y dimensionar el sistema de aprovisionamiento de Agua Potable para una
comunidad como se muestra en la figura 7 que se encuentra en los valles utilizando la
ecuacin de Hazen-Williams y dibujar la lnea piezomtrica conociendo:

Poblacin actual (P
a
): 2000 hab
Presin mnima de servicio: 5mca.
ndice de crecimiento (i): 1.8%
Periodo de diseo (t): 30 aos



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220


















FIG. 7 ILUSTRACIN DEL EJEMPLO PROPUESTO 2 [Ref. Elaboracin Propia]

Ejemplo propuesto 3
Sin hacer consideraciones econmicas, efectese el clculo hidrulico de la lnea de
conduccin A a B que se muestra en la Figura 8, utilizando la ecuacin de Hazen-
Williams para una tubera de PVC. El caudal mximo diario es de 200 l/s (Q
max_d
), el
bombeo es continuo durante 16 hrs. y la longitud de descarga es de 300m

FIG. 8 ILUSTRACIN DEL EJEMPLO PROPUESTO 3 [Ref. 11]
Vertiente
Tanque
2540 m
2500 m
2490 m
2498 m
2513 m
A B
C
D
L = 600 m
L = 800 m
L = 500 m
L = 1200 m
L = 600 m
2520 m
2485 m
E

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