You are on page 1of 6

CHECK SHEET STANDAR INSPECTION PLANNED MAINTENANCE (PM) MESIN CARTONING C2404 (CLEANING & CHECKING)

durasi No Visualisasi Part Standard Method Tool Action If Abnormal dari


sampai

pemeriksa :

mengetahui :

kondisi
OK NOK

PIC

catatan

Toothed belts (main check tension,periksa kondisim check dari kerusakan drive)

atur tegangannya,bila perlu di ganti belt

Overload clutch

jika diberi aktuasi dan beban lebih maka mesin akan mati

peiksa dari kerusakan, ganti bila perlu

Toothed wheels

Toothed wheels bekerja sesuai dengan fungsinya

peiksa dari kerusakan, ganti bila perlu

Toothed belts (handwheel drive)

check tension,periksa kondisim check dari kerusakan

atur tegangannya,bila perlu di ganti belt

Fan filter (Control cabinet)

Tidak ada kotoran / debu

Bersihkan

Tidak ada kebocoran

perbaiki

Maintenance unit (pineumatic)

sistem bekerja dengan benar

catat dan laporkan

Valves

periksa kompenen pineumatik dari kebocoran, bekerja dengan benar.

perbaiki bila ada kebocoran, catat dan laporkan.

Valves (vacuum system)

bekerja sesuai dengan fungsinya,tidak ada kebocoran

perbaiki bila ada kebocoran, catat dan laporkan.

10

Vacum pump(vacuum system)

Perputaran bearing lancar, Tidak seret, Tidak goyang/oblak

Ganti bearing main compression roller, Penggantian rutin setiap 1 Tahunan

11

Hinges on safety guard (machine frame)

Berfungsi dengan baik jika di beri aktuasi secara manual

Pekrisa dari kerusakan, catat dan laporkan

12

Tidak melebihi standar kerenggangan,Tandai Conveyor belts bagian yang rusak dan laporkan,Masih dapat di (Carton magazine gunakan dengan benar )

Check tension,Periksa secara visual dari kerusakan,Periksa secara visual kondisinya

13

Drive motor

Bekerja sesuai dengan fungsinya,Tidak ada kebocoran

Periksa gerakan nya

14 Proximity switch Bekerja jika di berikan aktuasi Periksa apakah sistem pneumatik bekerja secara benar,Periksa dari kebocoran

15

Pneumatic shortstroke cylinder

Bekerja sesuai dengan fungsinya,Tidak ada kebocoran

Periksa apakah sistem pneumatik bekerja secara benar,Periksa dari kebocoran

16

Driving belt (Carton Tangan dan pengamatan visual feeder)

Check tension

17

Erector flaps

Tidak ada kebocoran,Periksa secara manual apakah bekerja dengan benar

Periksa secara visual dari kebocoran,Periksa gerakan nya

18

Overload clutch

Jika ada beban lebih maka mesin mati

Periksa apakah mesin bekerja secara benar

19

Vacumm hoses

Periksa secara manual, jika ada kerusakan laporkan

Periksa secara visual kondisinya

Toothed wheels

Periksa secara manual apakah bekerja dengan benar,Periksa secara manual, jika ada kerusakan laporkan

Periksa gerakan nya,Periksa secara visual kondisinya

Toothed belts (Carton chain)

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Check tension,Periksa secara visual kondisinya

Conveyor chain

Tidak melebihi standar kerenggangan,Tidak ada kotoran / debu

Check chain tension,Bersihkan sebelum dipakai

Bearing rails

Tidak ada kotoran / debu

Bersihkan

Splined shaft

Tidak ada kotoran / debu,Periksa secara manual apakah rantai masih dapat di gerakkan

Bersihkan sebelum dipakai,Seting pemindah an rantai (periksa gerakan nya)

Chain guide

Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Periksa secara visual kondisinya

Light barrier with reflector (Blister magazine)

Bekerja jika di berikan aktuasi,Tidak ada kotoran / debu

Uji apakah bekerja dengan benar,Bersihkan sebelum dipakai

Shaft coupling (Blister counting)

Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Periksa secara visual dari kerusakan

Toothed belts

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa apakah masih baik, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Check tension,Periksa secara visual kondisinya

Conveyor chain (Product chain)

Tidak melebihi standar kerenggangan

Check tension

Toothed belts (Product monitoring)

Tidak melebihi standar kerenggangan

Check tension

Toothed belts (Product loader)

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan

Check tension,Periksa secara visual kondisinya

Ball bushes

Periksa apakah masih baik, jika ada kerusakan tandai dan laporkan,Tidak ada kotoran / debu

Periksa secara visual kondisinya,Bersihkan sebelum dipakai

Loader chain

Tidak melebihi standar kerenggangan,Tidak ada kotoran / debu

Check chain tension,Bersihkan sebelum dipakai

Tidak melebihi standar kerenggangan,Periksa secara Toothed belts manual, jika ada kerusakan tandai dan laporkan, (Embossing station)

Check tension,Periksa secara visual kondisi belt

Splined shaft

Tidak ada kotoran / vacum

Bersihkan sebelum dipakai

Embossing rollers

Tidak ada kotoran / vacum

Bersihkan sebelum dipakai

Periksa secara manual, jika ada kerusakan tandai dan Back pressure roller laporkan,

Periksa secara visual dari kerusakan

Closing tools (Closing station)

Bekerja sesuai fungsinya,

Catat dan laporkan

Toothed belts

Tidak melebihi standar kerenggangan,

Check tension,Periksa secara visual dari kerusakan,

Conveyor rollers Bekerja sesuai fungsinya, (Outfeed conveyor)

Periksa bearing yang terpasang

Spherical plain bearing (Side lap tucker)

Bekerja sesuai fungsinya,

Perbaiki , bila perlu ganti

Touch control (Control panel)

Berfungsi jika di berikan aktuasi/ditekan

Periksa kelistrikannya

PLANNED MAINTENANCE INSPECTION CHECK LIST STANDARD (LUBRICATING)


Lokasi : Ruang Tabletting Grey Area Line 1 Nama Mesin : Mesin Tabletting Fette P3100

Dept : Engineering (TPM-PM Pillar)


Dibuat Oleh :

No : 01 Tgl : 20/06/12 Rev. : 3 Halaman : 2/3 Diperiksa & Disetujui :

Pelumasan
No Visualisasi Point Pelumasan
Wahid A. Syarif Manajer Engineering

Tipe Pelumas

Interval Standar Pelumasan Metode Tools Action If Abnormal Waktu


Weekly Monthly 3 Monthly 6 Monthly Yearly

PIC

Level oli pada wadah berada Level Oli Lubrikasi Sistem VISCOLAB 150 diantara batas maksimal dan Hidraulik minimal

Pengisian Level Oli sampai level yang sesuai.

TEKNIK

Level Oli Lubrikasi Gear Box Main Drive

ISO VG 460

Level oli pada wadah berada diantara batas maksimal dan minimal, Bersih dan tidak pekat

Penambahan level oli sampai level yang sesuai, Penggantian oli, Dilakukan penggantian rutin oli setiap 1 Tahunan

TEKNIK

Oli Motor Vacuum AZO

RC 100

Bersih dan tidak pekat, Level oli pada wadah berada diantara batas maksimal dan minimal

Penggantian oli, Dilakukan penggantian rutin oli setiap 1 Bulanan

TEKNIK

Oli Lubrikasi Sentral

Level oli pada wadah berada VISCOLAB 150 diantara batas maksimal dan minimal

Pengisian level oli sampai level yang sesuai

TEKNIK

Lubrikasi Roll Press

Greese Magnaplate 64

Pre dan Main Pressure tidak seret

Pelumasan menggunakan greese

TEKNIK

Lubrikasi Join/Gear Handwheel

Greese Magnaplate 64

Terlubrikasi dan tidak seret

Pelumasan menggunakan greese

TEKNIK

CHECK LIST STANDAR PREVENTIVE MAINTENANCE (PM) MESIN CETAK FETTE P 3100
No
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Disusun Oleh

Diketahui Oleh

WAS

RLD

Bagian
Compression Station Compression Station Compression Station Compression Station Die Table Vacuum AZO Vacuum AZO Vacuum AZO Vacuum AZO Main Drive Main Drive

Nama Part
Roller pressure Roller pre pressure Bearing roller pre presure Bearing roller main presure Scrapper ring Filter udara AZO Lubrikasi Motor AZO Blade vacuum motor AZO Oil Separator Motor AZO Timing belt main drive Lubrikasi motor main drive

Nomor Part
9501015 9501035 9501007 9501049 50101500001 09501008 50104600000

Periode Penggantian Part 1 Bulan 3 Bulan 6 Bulan 1 Tahun


v v v v
v v v v

PIC
TEKNIK TEKNIK TEKNIK TEKNIK TEKNIK TEKNIK TEKNIK TEKNIK TEKNIK

v
v v

TEKNIK TEKNIK

PLANNED MAINTENANCE INSPECTION CHECK LIST STANDARD (TIGHTENING)


Lokasi : Ruang Tabletting Grey Area Line 1 Nama Mesin : Mesin Tabletting Fette P3100

Dept : Engineering (TPM-PM Pillar)


Dibuat Oleh :

No : 01 Tgl : 20/06/12 Rev. : 3 Halaman : 3/3 Diperiksa & Disetujui :

Pengencangan
Wahid A. Syarif Manajer Engineering

No

Visualisasi

Point Pengencangan

Interval Standard Pengencangan Metode Tools Action If Abnormal Waktu


Weekly Monthly 3 Monthly 6 Monthly Yearly

PIC

Koneksi Elektrik pada Panel atas dan Motor Fillomatic

Dipastikan bahwa konektor telah terhubung dengan baik dan sempurna, Keadaan bersih

Mengencangkan konektor sesuai dengan standar sehingga terhubung dengan sempurna, Dibersihkan

TEKNIK

Koneksi Eelektrik pada Panel bawah dan Data Kontrol

Dipastikan bahwa konektor telah terhubung dengan baik dan sempurna, Keadaan bersih

Mengencangkan konektor sesuai dengan standar sehingga terhubung dengan sempurna, Dibersihkan dan disemprot menggunakan jax electrical

TEKNIK

CR : -

You might also like