PRAKTEK CNC POLBAN

MODUL PEMROGRAMAN NC
FANUC O CNC BUBUT GSK980TD

Disusun oleh : Waluyo M Bintoro, M.Eng

POLBAN

LABORATORIUM CNC CAD/CAM JURUSAN TEKNIK MESIN

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2010

DAFTAR ISI
PRAKTEK CNC POLBAN ................................................................................................ 1 DAFTAR ISI....................................................................................................................... 2 Kata pengantar .................................................................................................................... 3 Daftar symbol pada tombol :............................................................................................... 4 Kolom tombol berikutnya. .................................................................................................. 5 A. BAGAN KONTROL MESIN GSK TOSURO .......................................................... 6 A.1. POS Position ....................................................................................................... 7 A.2. PRG A.4. ALM A.5. SET A.6. PAR Program .................................................................................................... 8 Alarm ....................................................................................................... 9 Setting ....................................................................................................... 9 Parameter .................................................................................................. 9 A.3. OFT OffSet ........................................................................................................ 8

A.7. DGN Diagnosis ................................................................................................. 9 B. MESIN PREPARATION. ......................................................................................... 10 B.1. Menghidupkan mesin ......................................................................................... 10 B.2. B.3. B.4. B.5. B.6. B.7. B.8. B.9. B.10. Menentukan Daerah / Luas area benda kerja ..................................................... 12 Melakukan tool offset......................................................................................... 14 Menginput/edit program ..................................................................................... 16 Membuka daftar program yang ada ................................................................... 18 Menampilkan grafik pada saat mengsimulasikan tanpa menggaktifkan mesin . 18 Langkah Referencing mesin. Tanyakan pada pembimbing ............................. 20 Format program. ................................................................................................. 21 Set nol benda kerja ............................................................................................. 22 Mathematical check ........................................................................................ 23

C. EVALUASI SETTING TOOLS DAN NOL BENDA. ............................................ 29 Daftar pustaka : ................................................................................................................. 41

Kata pengantar
Buku pegangan ini dibuat untuk dapat memudahkan bagi siapa saja yang hendak mempelajari cara menjalankan mesin GSK type TOSURO, semua intruksi aslinya berbahasa mandarin sehingga membuat penulis mengalami kesulitan dalam mendalami perintah-perintah dasar dalam membuat program NC. Mesin GSK menggunakan bahasa pemrograman NC mendekati bahasa pemrograman FanuC O , sehingga jika dibandingkan bentuk program NC GSK sama persis dengan FanuC O.

penyusun

Daftar symbol pada tombol :

Edit Mode.

Automatic Mode.

Manual data input [ MDI ] Mode.

Reference Point Mode.

Manual pulse generator Mode.

Manual JOG.
4

Kolom tombol berikutnya.

Single Block Operation.

Skip Block.

Machine Lock.

Machine Stop.( Fungsi M,S dan T tdk aktif)

Feed OFF.

A. BAGAN KONTROL MESIN GSK TOSURO

Mengenal Bagian Kontrol TOSURO o Indikator status LED

Lampu indikasi akan menyala untuk menunjukkan operasi dan fungsi control pada keyboard control tersebut. o Tombol penala untuk mengedit pada layar

o Tombol tampilan menu pada layar

o Tombol operasi pada mesin

A.1.

POS Position

Pada saat tombol ini diaktifkan maka layar monitor akan menampilkan posisi kedua axis secara ; a. Relative POS ition ataupun ;

Relative POS O0012 U W

Program feeding Actual feeding Feeding override Rap Override

N0010

-122.000 -51.77

0 G code G00, G98 0 Part counter 1696 100 % Cutting time J,M,det 100% or Spindle speed override 100% S 0000 T0101 EDIT

b. Absolute POS ition dengan menekan

, dapat juga ditampilkan keduanya

Absolute POS O0012 X Z

Program feeding Actual feeding Feeding override Rap Override

N0010

200.000 177.000
0 G code G00, G98 0 Part counter 1696 100 % Cutting time J,M,det 100% or Spindle speed override 100% S 0000 T0101 EDIT

c. Rel , AbsPOS & Machine jika

ditekan, tampilan terakhir adalah , POSition dapat diaktifkan pada

d. Rel ( Abs & Program ) dengan menekan mode AUTO, M.Zero, H.Wheel, M. JOG.

A.2. PRG Program

Menampilkan program yang aktif sekarang. Dan jika dengan menekan tombol 2X monitor akan menampilkan program apa saja yg ada pada memori mesin, berapa banyak memori yg telah digunakan, Jika PRG pada PROG STATE disatukan dengan perintah MDI maka dapat di INPUT untuk keperluan memutar spindle (Orientasi putaran CW M03 / CCW M04 ) dengan ( G97 pd constant cutting speed OFF , masuk juga S 1500 ) semua data diakhiri dengan IN , jalankan mesin dengan menekan fungsi ALPHANUMERIC seperti M05 , M30 bahkan RESET dapat berfungsi. , semua

A.3. OFT OffSet

Data tool akan dicatat pada tampilan ini sesuai dengan nomor Tool yg dimaksud, gunakan atau untuk memasukan data yang akan dicari, letakan cursor pada

data tool yang dikehendaki ; contoh :

TOOL OFFSET NO 000 001 002 003 Dst..... RELATIVE POS U - 55.000 X 0.000 0.000 0.000 0.000 Z 0.000 0.000 0.000 0.000

O0002 R 0.00 0.00 0.00 0.00

N0000 T 0 1 0 0 ( cursor aktif di sini )

W 112.23

N 001 Cursor berada di offset ini.( offset indicator )

A.4. ALM Alarm

Tampilan ini akan menampilkan seluruh Alarm, Warning dan Informasi tentang kondisi mesin saat digunakan contohnya seperti: Axiz X over stepping, spindle too high dll. Alarm dapat di clear kan dengan menekan RESET , tetapi tidak untuk REF ALM

berkedip bergantian, alarm jenis ini disebabkan oleh posisi salah satu axis over travel, kembalikan posisi overtravel pada posisi working area ( secara manual / by hand ) dengan memutar/menggerakan sumbu secara manual ( mesin dalam posisi OFF ) dengan tangan/alat khusus kemudian tekan RESET .

A.5. SET Setting

Default data dan Makro untuk mesin terdapat pd tampilan ini sesuai dengan apa yang ingin dilihat, data dapat dirubah sesuai dengan yang diinginkan setelah terlebih dahulu melalui Password yg sesuai.

A.6. PAR Parameter

Tampilan parameter pada tampilan ini sesuai dengan hasil QC dan nomor Reg machine Tool.

A.7. DGN Diagnosis

Screening parameter yang akan diberlakukan pada mesin Tool.

B. MESIN PREPARATION.
B.1. Menghidupkan mesin o Putar selector switch/saklar utama ke posisi arus menyala o Lepaskan tombol emergency o Tekan tombol ON o Tekan tombol

dan

untuk mengunci tools/pahat , dan

inventarisasi No tools , Orientasi ( CW/CCW). Tahapan ini HARUS dilakukan, hal ini dimaksudkan agar TURRET dapat mengunci posisi TOOL dengan baik.

Membaca monitor.

Relative POS O0012 U W

Program feeding Actual feeding Feeding override Rap Override

N0010

200.000 177.000

0 G code G00, G98 0 Part counter 1696 100 % Cutting time J,M,det 100% or Spindle speed override 100% S 0000 T0101 EDIT

Tampilan Edit RELATIVE POSITION ;

1. Relative POS. as you see above. O 0012 kepala program N0010 Block pertama program dimana kursor berada U Posisi relatif pahat pada sumbu X W Posisi relatif pahat pada sumbu Z Program feeding terbaca 0 ( nol ) Feeding real time terbaca 0 ( nol )
10

Feeding override 100 % Rapid override 100 % Jika anda tekan softbutton CHG akan berubah menjadi Spindle override 100 % juga demikian sebaliknya. G code terakhir yang aktif dan terbaca mesin adalah G00 dan G98 Mesin telah mengerjakan 1699 buah part ( = 1699 M30 telah terbaca ) Mesin telah memotong selama ...Jam, ...menit, ..detik
2. Absolute POS. the display will telling you in absolute Positioning.

3. Rel , Abs dan Machine POS. 4. Rel , Abs, Machine POS and NC Program.

FUNGSI tampilan MDI pada PRG: 1. PROGRAM CONTENT Memperlihatkan Program yang sedang aktif. 2. PROGRAM STATE Memasukan data secara manual, untuk keperluan operator. G 97..IN ( Not Constant Vc) M04 ..IN ( CCW) S1200 ..IN ( Tekan cycle start , maka spindle akan berputar CCW) 3. PROGRAM LIST Melihat data yang ada pada memori mesin. to 1.PROGRAM CONTENT back

Mengaktifkan refrence. Lakukan 1 X selama mesin hidup, jika dilakukan lebih dari 1 X maka data tools akan berubah-ubah sesuai dengan data program sebelumnya. Dan lakukan SOP sebagai berikut Pilih tombol putar handwheel sehingga posisi pahat mendekat

kearah rahang chuck Z 30 mm dan X 0 mm, kemudian.

11

o Tekan tombol

, perhatikan prosentase Feeding yang terdapat

pada tampilan monitor, sebaiknya gunakan feeding MAX 20 %, untuk menghindari Over stepping. o Tekan tombol untuk arah pergerakan x =, sesuai

dengan letak proximity pada Axis X. o Tekan tombol untuk arah pergerakan z =..., sesuai

dengan letak proximity pada Axis Z. o Atau tekan bergerak ke posisi Reference.

secara bersamaan, dan mesin akan

o Hingga lampu LED pada control

X dan Z menyala.

NB:

Apabila terjadi Alarm akibat overtravel step untuk kelebihan pembacaan harga incremental tekan tombol untuk menghilangkannya.

B.2. Menentukan Daerah / Luas area benda kerja o Sebelum masuk ketahap ini upayakan bahwa refrence telah dilakukan dengan mengikuti langkah refrencing. o Tulis informasi untuk harga incremental U dan W U = .. o Tekan tombol W = .. dan

o Tekan tombol

untuk mengunci gerak mesin

12

o Tekan tombol

lalu putarkan handweel berlawanan arah

jarum jam perhatikan pada layar untuk setiap perubahan harga incremental U. pastikan harga incremental U = 000.000 o Lakukan hal yang sama untuk merubah harga incremental W dengan menakan tombol lalu putarkan handweel berlawanan

arah jarum jam perhatikan pada layar untuk setiap perubahan harga incremental W. pastikan harga incremental W = 000.000

NB:

untuk harga incremental U atau W tidak selalu 000.000 tergantung pada program PLC. o Lepas penguncian mesin dengan menekan tombol

o Tekan tombol

lalu putarkan handweel berlawanan arah jarum

jam hingga mencapai batas maksimum area kerja. Tuliskan informasi batas area X atau U.

o Tekan tombol

lalu putarkan handweel berlawanan arah jarum

jam hingga mencapai batas maksimum area kerja. Tuliskan informasi batas area Z atau W o Setelah diperoleh harga X,Z dan atau U,W maka dapat diambil kesimpulan batas area kerja sbb:

13

X atau U = 170.000 mm Z atau W = 120.000 mm o Lakukan langkah refrence untuk kembali keposisi awal.

B.3. Melakukan tool offset o Pilih tool yang akan digunakan, sebagai contoh kita gunakan tool nomor 6 o Tekan tombol STATE operator. G 97..IN ( Not Constant Vc/Direct speet Prog) M04 ..IN ( CCW) S1200 ..IN ( Tekan cycle start , maka spindle akan berputar CCW) MDI dan PRG cari PROGRAM

Memasukan data secara manual, untuk keperluan

o Tekan tombol o Gunakan tombol akan diset.

untuk mengaktifkan data tool pada layar. mengarahkan pada posisi data tool yang

14

o Gerakan pahat agar menyentuh benda kerja, pilih tombol

sentuhkan pahat pada sisi silindris benda kerja ( Diameter benda harus diketahui , semisal diameternya adalah 50 mm)

50

o Tekan tombol X masukan nilai 50, kemudian kolom X akan memiliki nilai tertentu.

, maka Offset pada

TOOL OFFSET NO 000 001 002 003 Dst..... RELATIVE POS U - 55.000 X 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 Z 0.00 0.00 0.00 0.00

O0002 R 0 1 0 0

N0000 T

( cursor aktif di sini )

W 112.23

N 001 Cursor berada di offset ini.( offset indicator )

o Gerakan pahat agar menyentuh benda kerja, pilih tombol sentuhkan pahat pada permukaan benda kerja.

15

Z 0.

o Tekan tombol Z masukan nilai 0 (nol), kemudian pada Z akan memiliki nilai tertentu.

, maka Offset

B.4. Menginput/edit program o Tekan tombol program baru. o Untuk memulai program baru tekan tombol O kemudian masukkan nomor program yang diinginkan dan selalu ditutup dengan tombol o Lakukan masukan data program/editan dengan menggunakan tombol untuk mengarahkan garis kedudukan kursor pada kolom atau row, masukkan dengan teliti sesuai dengan program yang telah dibuat. NB: *dalam setiap menambahkan program selalu posisikan kursor/garis pengarah diposisi kolom akhir ( ; / EOB ) pada nomor bagian blok. *apabila terjadi kesalahan dalam penginputan lakukan pembatalan dengan menekan tombol bagian per kolom. atau dengan menekan tombol untuk menghapus kemudian tombol untuk menampilkan

16

*bila terjadi kesalahan program pada nomor blok secara keseluruhan posisikan kursor/garis kedudukan pada awal nomor blok kemudian tekan tombol untuk menghapus secara keseluruhan nomor blok yang tidak diinginkan.

Format struktur program untuk mesin GSK.

O0033; N0010 T1010 ; N0020 M03 S300 ; N0030 G96 S140 G99 F0.4 ; N0040 G50 S3000 ; Kepala program Pemilihan pisau/pahat. Initialisasi/ check orientasi putar. Cutting technology Pembatas putaran.

N0050 G00 X ( letakan pahat 2-5mm diatas diameter benda ) Z positip. N0060 .......... N00 ........... ....... Isi program

Squence pergantian pahat ( TOOL CHANGE SQUENCE ) N1030 G00 X 60. Z minimal 20. ; Posisi aman untuk pergantian. N1040 M05 S0 ; N1060 T0..; spindle stop Tools yang dipilih Tools Baru yang dipilih. Positioning.

N1050 G96 S120 G99 F0.3 M04 ; Cut Technology, perhatikan orientasi pahat.

N1070 G00 ( lihat blok N0050 ) ; N1080 ............ ....... Isi program.

Menutup program N2010 ........................ N2020 G00 ( lihat blok N0050 ) ; N2030 M05 S0 ; N2040 M30 ; Positioning. spindle stop. End of program.

17

B.5. Membuka daftar program yang ada o Tekan tombol o Gunakan tombol , tekan MDI (page UP) (page DOWN) untuk

menunjukkan tampilan program state (kedudukan program),program list (daftar program) dan program content (isi program). Dalam hal ini kita pilihkan daftar program. o Lihat daftar program yang ada untuk memastikan bahwa program yang akan kita input atau edit tidak bentrok dengan yang sudah ada.

NB:

untuk mengenali program yang masih kosong meskipun sudah terdaftar dalam program, perhatikan kapasitas bitsnya, untuk program yang sudah didaftarkan menurut list yang ada dan telah diisikan program kedalamnya biasanya kapasitas lebih dari 22 KBite.

B.6. Menampilkan grafik pada saat mengsimulasikan tanpa

menggaktifkan mesin
o Tekan tombol kemudian tombol

o Tekan tombol O kemudian panggil nomor program yang telah didaftarkan sebelumnya dalam list program dan tekan tombol menampilkannya. o Tekan tombol grafik tekan sebanyak 2 X (kali) untuk menampilkan parameter Pgdown. untuk

18

GRAPH

O0012 GRAPH PARAMETER

( XZ :0 23,0 18,98 -9,412 84,545 72,234 -46,201 -78,231

N0010

COORD OPT SCALE CENTER CENTER X max Z max X min Z min

ZX :1) ( X axis value ) ( Z axis value )

( Tool track area

320 * 248

dot S 0000 T0101

EDIT

o Untuk merubah dari tampilan grafik ke pengaturan skala grafik gunakan tombol or .

GRAPH DISPLAY

X 120.00 Z 0.0

Z
I : Zoom+ M : Zoom*S : Start T : stop AUTO

o Apabila grafik yang diinginkan pada menu tampilan grafik belum muncul tekan tombol S untuk memulai menampilkan grafik dan tombol T untuk mengakhiri tampilan grafik. 19

o Ukuran grafik yang ada dapat diatur sesuai dengan kebutuhan dengan mengggunkan zoom, untuk memperbesar gunakan tombol M dan memperkecil gunakan tombol I. NB: *pengaturan zoom untuk skala dilakukan pada kondisi grafik ditampilkan *untuk membersihkan grafik yang telah ada gunakan tombol R *selalu tekan tombol apabila sebuah simulasi berakhir untuk

menghindari terjadinya kesalahan fatal pada mesin maupun control.

B.7. Langkah Referencing mesin. Tanyakan pada pembimbing o Cekam benda kerja pada chuck dengan menggunakan kunci chuck o Tekan tombol lalu tekan tombol untuk menampilkan

posisi dimana tool berada dalam harga incremental U dan W. o Perhatikan tombol o Tekan tombol tidak terkunci/aktif. untuk arah pergerakan x =

o Tekan tombol

untuk arah pergerakan z =

NB:

Apabila terjadi alarm akibat overtravel step untuk kelebihan pembacaan harga incremental tekan tombol sebagai reset untuk menghilangkannya.

20

B.8. Format program. Buatlah rencana kerja dari gambar yang diberikan oleh pengajar dalam bahasa sederhana dan sistematis, jangan dulu berfikir tentang Alphanumeric atau Assembler juga bahasa pemrograman yang lainnya. Langkah awal adalah menentukan apa yang terlebuh dahulu dilakukan agar sistem berjalan. Lakukan setiap langkah agar dapat terukur dan terkontrol agar memudah kan proses selanjutnya. Jangan membuat langkah bolak balik , selesaikan tahapan demi tahapan secara terencana dan baku. APA SIH MAKSUDNYA???.........

Gambar kerja sudah ada . bagaimana selanjutnya , apa yang harus saya lakukan ??? SOLUSI RENCANA KERJA. Coba pelajari gambar kerjanya, Wah ..gambar kerjanya sulit di mengertii.!!!?? Ternyata saya harus Cobalah buat cerita dengan langkah kerjamu. Perhatikan detail dari cerita ini agar ceritanya menarik

PROSES BUBUT berarti harus menggunakan pisau bubut, pisau bubut kan banyak macamnya !? PROSES BUBUT FACING ( TRANVERSAL TURNING ) PROSES BUBUT LONGITUDINAL. PROSES BUBUT CONTOURING. PROSES BUBUT GROOVING. PROSES BUBUT THREADING. PROSES BUBUT INTERNAL FACING. PROSES BUBUT INTERNAL LONGITUDINAL. PROSES BUBUT INTERNAL GROOVING. Apalah yang penting harus pinjam pisau yang sesuai dengan rencana pada gambar kerja.(point 1), kemudian pasang di mesin bubut.

21

Default . O 1234 T0101; M03 S350 ; G96 S180 G99 F0.3 ; G50 S3000 ; G00 X 100. Z 10.; G 94 .; .. G00 X100. Z10.; M05 S0 ; M30 ; Pemilihan pisau, Putar searah putar jarum jam, 350 Rpm. Data pemotongan. Put max adalah 3000 Rpm. Pahatnya saya letakan disana. Facing Cycle. Program content. .. . Simpan dulu aaaah pisaunya. Matikan mesinnya aaah. Selesai deh..

B.9. Set nol benda kerja Tekan tombol untuk mendapatkan Tool Data, arahkan kursor

pada data yang akan dicari dengan tanda panah naik/turun hingga diNomor data yang dimaksud.

o Tekan tombol

lalu tekan

putar handwheel hingga

menggores diameter benda kerja yang telah diketahui diameternya ( mis, 42 mm ) kemudian ketikkan X dan masukan angkanya ( mis, 42 titik ) dan

tekan.

22

o Tekan tombol

putar hand weel mendekati benda kerja hingga

menggores benda dari sisi sumbu z, ketikan Z kemudian ketikan angka 0 dan tekan o Tekan o Tekan W. o Dengan posisi mesin terkunci tekan o tekan tombol U mencapai 000.000 o Tekan tombol Z mencapai 000.000 o Lepaskan penguncian mesin dengan menekan tombol o Lakukan offset tools untuk memasukkan tool data ikuti langkah offset. o Lakukan refrence untuk kembali keposisi awal ikuti langkah refrence. lalu putar hand weel hingga harga incremental pada dan untuk melakukan penguncian terhadap mesin. untuk menampilkan posisi dalam bentuk incremental U dan

lalu putar hand weel hingga harga incremental pada

B.10. Mathematical check o Tekan tombol o Tekan tombol o Tekan tombol , Auto , , , untuk mengunci

sebanyak dua kali untuk menampilkan grafik, dalam

menampilkan grafik ikuti langkah menampilkan grafik.

23

GRAPH DISPLAY

X 120.00 Z 0.0

Z I : Zoom+ M : Zoom*S : Start T : stop AUTO

o Tekan tombol S agar pada layar display dapat membuat garis lintasan. (perhatikan tanda bintang pada layar berada pada huruf *S.) o Lakukan mathematical check dengan menekan tombol o Apabila operasional per blok telah selesai secara otomatis akan aktif tombol aktif. NB: Mathematical check dapat dilakukan secara keseluruhan blok pada program atau per blok pada program dengan mengaktifkan tombol Single Blok atau mengnonaktifkan tombol tersebut. dan tekan kembali tombol ini terjadi akibat tombol

Contoh Kasus- latihan facing manual.

o Buatkan program sederhana untuk facing pada buku catatan seprti contoh dibawah ini; G0 X100 Z50 M4 G96 S300 Z0

24

G 01 X50 G01 X0 G0 X100 Z50 M30

o Hidupkan mesin dengan memutar saklar utama, lepaskan tombol emergency,tekan tombol ON. o Lakukan penguncian tools dengan menekan tombol sebanyak jumlah tool. o Lakukan refrence dengan menekan tombol , lalu tekan tombol

tunggu hingga tool merefrence terhadap sumbu X, lalu tekan

tombol

tunggu hingga tool merefrence terhadap sumbu Z.

o Cekam benda kerja pada chuck dengan menggunakan kunci chuck. o Tekan tombol , ,

o Tekan tombol O diikuti dengan nomor program yang akan dipakai dalam hal ini kita gunakan nomor program 0001, maka setelah menekan tombol O diikuti lagi tombol 0,0,0,1 dan diakhiri dengan menekan tombol .

o Pada layar akan muncul no.program yang telah kita panggil dan siap untuk di edit. o Gunakan tombol kolom yang akan dikerjakan. o Dalam memasukkan suatu fungsi atau kode upayakan diakhiri dengan menekan tombol , dimana saat menekan posisi garis untuk menggeser pada bagian

pengarah di akhir dari kolom yang diedit untuk menghindari terjadinya kesalahan dalam membuat no.blok yang baru. 25

o Bila terjadi kesalahan untuk mebatalkan tekan menghapus perkolom.

dan atau

untuk

o Program yang telah dimasukkan akan tersimpan secara otomatis. o Untuk mengakhiri program biasa ditambahkan M30, untuk setiap penekanan M30 tidak perlu lagi disertai dengan penekanan tombol o Tekan tombol , lalu tekan putar hand weel .

hingga mendekati sisi sumbu z benda kerja lalu tekan weel hingga mendekati benda kerja dari sisi sumbu x. o Set nol benda kerja dengan menekan tombol dengan posisi tombol

putar hand

, putar hand weel

aktif hingga incremental W = 000.000 dan

putar hand weel dengan posisi tombol = 000.000.

aktif hingga incremental U

o Lepaskan pengunci mesin dengan menekan tombol o Lakukan offset tool dengan menekan o Gunakan tombol

, untuk menggeser pada bagian

tool yang akan dipilih untuk kasus ini kita pilihkan tool nomor 6. o Pembacaan tool data dilakukan secara incremental maka tekan tombol U diikuti tombol , selanjutnya tombol W diiikuti tombol data

tools akan tersimpan secara otomatis pada tools nomor 6. o Lakukan refrence dengan menekan dan refrence menuju X. 26

refrence menuju Z

Lakukan simulasi / mathematical check dengan menekan tombol diikuti dengan mengunci semua tombol . , , , ,

o Tekan tombol

sebanyak 2 kali.

GRAPH DISPLAY

X 120.00 Z 0.0

Z I : Zoom+ M : Zoom*S : Start T : stop AUTO

o Gunakan

untuk menampilkan grafik dan pengaturan skala

grafik sesuai dengan kebutuhan, dalam menzoom gunakan tombol I dan M, untuk menampilkan grafik gunakan tombol S ( dan untuk menghentikan grafik gunakan tombol T, untuk menghapus grafik dari monitor tekanR). o Tekan tombol untuk memulai simulasi grafik.

o Karena gerakan Single pada layar akan selalu muncul instuksi Stoping anda diminta untuk melanjutkan kenomor bagian berikutnya dengan menekan tombol hingga akhir program.

27

o Tekan tombol

untuk menghindari perubahan harga incremental

o Setelah kondisi grafik benar benar aman dan tidak ada program yang eror lepaskan pengunci mesin dengan menekan kembali tombol o Lakukan hal yang sama seperti mathematical check dengan menekan tombol o Tekan tombol dan posisi mesin tidak terkunci. untuk menghindari perubahan harga incremental sebagai

o Apabila sudah tidak ditemukan kesalahan tekan tombol

fungsi mengnonaktifkan gerakan single blok untuk menginstruksikan gerakan mesin secara keseluruhan dimulai dari awal program hingga akhir. o Tekan tombol NB Tekan tombol untuk menghindari perubahan harga incremental untuk menghilangkan alarm

LED digunakan sebagai indicator aktif tidaknya tombol terhadap mesin. Tekan tombol untuk menghindari perubahan harga incremental apabila

sebuah program telah di RUN baik simulasi maupun proses pengerjaan.

28

C. EVALUASI SETTING TOOLS DAN NOL BENDA.

o o o Pengujian data tools dan NOL benda. Lepaskan benda kerja dari pencekam ( chuck ) Tekan tombol , EDIT , tekan Reset , tekan tombol SINGLE . Program akan

Tekan tombol AUTO

dijalankan per BLOCK satu persatu. o

Tekan tombol CYCLE START Tools terhadap pencekam.

, satu kali , tekan lagi perhatikan kondisi

PROGRAM CONTENT ROW2 COL1 O0033; N0010 T1010 ; N0020 M03 S300 ; N0030 G96 S140 G99 F0.4 ; N0040 G50 S3000 ;

O0033 N0010

N0050 G00 X 50.0 Z 10.0 ; STOP DISINI. N0060 G71 U 1.5 R 1. ; N0070 G71 P 80 Q190 U 1. W0.2 ; N0080 G00 X. AUTO

Letakan tangan kiri untuk siap-siap menekan tombol EMERGENCY jika ada gerakan yang diluar kendali, Pahat akan bergerak keposisi X 50. Z 10 pada saat ditekan yang kelima kalinya.

29

Tekan RESET

untuk menghentikan/matikan mesin, pasangkan benda kerja

pada pencekam seperti semula, ukur poisis pahat terhadap benda kerja.

4 42 10

Pastikan semua dapat di ketahui seperti yang tertera pada BLOK N0050, yaitu X 50. dan Z 10. Jika diketahui bahwa posisi pahat tidak ditempat yang seharusnya, maka TOOL OFFSET harus di ulangi kembali.

Jika semua sesuai dengan yang semestinya, lanjutkan pemeriksaan TOOL yang berikutnya, jauhkan pahat dari benda kerja.

Tekan RESET

untuk VALIDASI data mesin, arahkan kursor pada posisi

TOOL CHANGE SQUENCES yaitu pada BLOK yang mengandung M05 dan S0 ; . PROGRAM CONTENT ROW24 COL1 O0033 N00240 O0033; N0230 G00 X.. N0240 M05 S0 ; N0250 G96 S130 G99 F0.2 M03 ; N0260 T0303; N0270 G00 X 50.0 Z 10.0 ; STOP DISINI. N0280 G.. ; N0290 .. ; AUTO Z.. ;

30

Tekan tombol AUTO

, tekan tombol SINGLE

Program akan

dijalankan per BLOCK satu persatu. o o o

Tekan tombol CYCLE START Tools terhadap pencekam.

, satu kali , tekan lagi perhatikan kondisi

Hentikan mesin pada saat pahat positioning dengan menekan RESET. Ukur posisi pahat seperti yang telah dijelaskan diatas.

Eksekusi program tidak dari awal.

o Tekan tombol EDIT , .

o Letakan kursor pada Blok program yang hendak dijalan, tetapi jangan lupa memekan tombol RESET o Tekan tombol PGR setiap kali melakukan perubahan data.

dan AUTO

dan

jika telah tekan tombol

siap .. telah siap telah

siap

CYCLESTAR

, perhatikan gerakan pahat , PERKIRAKAN

POSISI PAHAT SESUAI SEPERTI PADA POSITIONING di PROGRAM, JIKA TIDAK SESUAI DENGAN HARGA X dan Z yang dimaksud Tekan tombol Emergency jika terlihat gerakan yang tidak diharapkan.

31

GAMBAR KERJA

1 JUMLAH III II I

LAT 1 Nama Bagian Perubahan : No.Bag

EMS Bahan

42 x 100
Ukuran Keterangan Menyetujui

Nama Gambar :

Skala 1 : 1 TURNING 1 REGULER Digambar Diperiksa Dilihat

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

No Gbr

01 - lat

32

33

34

35

36

REMARK
Insert Note :

Part Name: Prog No :

Drawing No : Page :

37

GAMBAR KERJA

1 JUMLAH III II I

LAT 2 Nama Bagian Perubahan : No.Bag

EMS Bahan

30 x 100
Ukuran Keterangan Menyetujui

Nama Gambar :

Skala 1 : 1 TURNING 2 REGULER Digambar Diperiksa Dilihat

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

No Gbr

02 - lathe

38

GAMBAR KERJA

1 JUMLAH III II I

LAT 3 Nama Bagian Perubahan : No.Bag

EMS Bahan

30 x 100
Ukuran Keterangan Menyetujui

Nama Gambar :

Skala 1 : 1 TURNING 3 REGULER Digambar Diperiksa Dilihat

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

No Gbr

03 - lathe

39

GAMBAR KERJA

Non dimensional champer 1 x 45 o

1 JUMLAH III II I LAT 4 Nama Bagian Perubahan : No.Bag EMS Bahan

30 x 100
Ukuran Keterangan Menyetujui

Nama Gambar :

Skala 1 : 1 TURNING 4 REGULER Digambar Diperiksa Dilihat

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

No Gbr

04 - lat

40

Daftar pustaka :
1. GSK980TD Turning Machine CNC system, GSK CNC EQUIPMENT CO., LTD. 2nd , 2003 Guangzhou China. 2. FANUC O/OO/O-Mate for Lathe, Operation Manual B-61394 E/06, FANUC LTD 1988. 3. Students Handbook EMCOTURN 242, EMCO MAIER Ges.m.b.H, 1990. RI 0100, A-5400 Hallein, Austria

41