Curso de Perforacion Parte I

YPF S.A.
EXPLORACION & PRODUCCION
Perforacin
Mdulo 1
Transporte y Montaje de Equipo de Perforacin
M Pr a oc nu ed al im de ie nt o
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Preparado por: H. Bazzara A. Miguel P . Boscato J. Uhrig D. Breuer D. Legaz R.Massolini
Aprobado por: Miguel Sotomayor Marzo, 1999
NOTIFICACIN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:

El contenido tcnico de este documento es propiedad de YPF S.A. Las ideas, formato, conceptos y formas usados en este manual son propiedad de manufacturing technology strategies, inc. ( ). Derechos reservados. La reproduccin total o parcial, excepto para YPF S.A., est estrictamente prohibida. Este manual es solo para el uso del personal de YPF S.A. y cualquier otro uso est estrictamente prohibido sin el consentimiento escrito de y de YPF.
YPF S.A., Transporte y Montaje de Equipo
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Primera Revisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Marzo, 1999
Part 1 Descripcin y Capacitacin
PARTE 1 DESCRIPCIN Y CAPACITACIN

1.000 INTRODUCCIN 1.100 Alcance 1.200 Objetivos del Usuario 1.300 Importancia de los Objetivos 1.400 Materiales para la Capacitacin 1.500 Suposiciones 1.600 Qu esperar 1.700 Introduccin 2.000 ACERCA DE LA ETAPA DE TRANSPORTE Y MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION 2.100 Qu se hace en esta etapa 2.200 Por qu es importante esta etapa 2.300 De que consta esta etapa 2.310 Tareas 2.320 Equipo PRACTICA 1 2.400 Como funciona esta etapa 2.500 Evidencia de buena operacin PRACTICA 2 3.000 ACERCA DE LA OPERACIN DE TRANSPORTE Y MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION 3.100 Que se controla 3.200 Como se controla 3.300 Procedimientos 3.310 Analisis de riesgos 3.400 Deteccin de fallas PRACTICA 3 4.000 CONCLUSIN 4.100 Resumen 4.200 Resmen de Anlisis de Riegos 4.300 Retroalimentacin
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4.310 Retroalimentacin Oral o Escrita 4.320 Retroalimentacin en Campo 4.330 Ejercicios de Deteccin de Fallas FIGURAS 1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades 2 Etapas de Perforacin 3 Diagrama Funcional de Bloques de Transporte y Montaje de Equipo 4 Secuencia de Transporte y Montaje de Equipo 4.1 Flujograma de Preparacin de la Locacin 4.1.1 Dimensiones de Locaciones 4.2 Flujograma de Traslado de Equipo entre Locaciones 4.2.1 Planilla Check List de Unidades y Ley N 24449 Normas de Trnsito y Transporte 4.2.2 Descripcin de la carga 4.2.3 Formas Correctas e Incorrectas de las Cargas 4.3 Flujograma de Montaje de Equipo de Perforacin 4.4 Flujograma Confeccin del Check List 4.4.1 Planilla de Check List 4.4.2 Gua Grfica del Check List 4.5 Flujograma de Acumular agua Recepcionar materiales y Preparar lodo 4.5.1 Cdigo de Seales 4.6 Flujograma de Perforar Pozos Auxiliares
PerfSeparadores.fm
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Mdulo de Transporte y Montaje de Equipo
Una parte descriptiva Los procedimientos de operacin 1.111 La Parte Descriptiva Contiene la informacin y el material necesarios para entender el porque del proceso. La informacin est estructurada de tal manera que el usuario va descubriendo, de manera inductiva las respuestas a una serie de preguntas claves, las cuales son: 1. Qu es? (Nombre) 2. Qu hace?(Funcin) 3. Porqu es importante? (Seguridad, Ambiente, Material, Operativa) 4. De Qu Consta? (Estructura y Componente) 5. Cmo Funciona? (Breve descripcin de la Operacin) 6. Cmo s si est funcionando bien? (Evidencia de buena operacin) 7. Cmo le hago hacer lo que se supone que haga? (Instructivos de Operacin) 8. Cmo determino que anda mal? (Deteccin de Fallas) 9. Cmo lo corrijo? (Correccin y Reparacin) 10. Cmo lo hago todo con precaucin? (Riesgos y Precauciones) Las primeras seis preguntas son netamente Descriptivas del proceso y del equipo usado, mientras que las ltimas cuatro prescriben como operar y mantener la etapa con resultados controlados tanto en calidad, cantidad y seguridad. El texto del manual est organizado de manera Gestalt, es decir, parte de un concepto general y va profundizando en el grado de detalle, para que el usuario vaya construyendo su conocimiento sobre bases previamente cimentadas. Tambin se incluyen prcticas donde se enuncian preguntas y el entrenado investiga las respuestas. Esto con el objeto de proveer una retroalimentacin oportuna que permita ajustar las posibles desviaciones en el aprendizaje. As mismo, al final del manual se pro-
1.000 INTRODUCCIN
1.100 ALCANCE
Este mdulo cubre la etapa de Transporte y Montaje de Equipo de Perforacin. Es una de las cinco etapas de las operaciones de Perforacin en YPF S.A. Las cuales son: 1. Transporte y montaje de equipo 2. Perforacin de la guia 3. Perforacin final y perfilaje 4. Entubado y cementacin 5. Desmontaje y acondicionamiento de la locacin Mdulos adicionales 6. Uso de herramientas en boca de pozo 7. Trabajo en el piso de enganche Toda etapa de un proceso produce resultados con especificaciones medibles de cantidad y calidad. La habilidad para controlar estos parmetros de calidad y cantidad reside dentro de los lmites de la etapa. 1.110 ACERCA DE ESTE MANUAL Este manual est formado por :
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Descripcin y Capacitacin
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porcionan figuras, diagramas, tablas y grficos de soporte de manera de hacer referencia a ellos al mismo tiempo que se lee el texto. 1.112 Procedimientos de Operacin La segunda parte contiene los procedimientos de operacin en el formato MTS de multi-columna, con el fin de contar con un Instructivo Auditable suficientemente detallado y concentrado en actividades especficas, pero sobre todo con los riesgos y su prevencin oportunamente asociados a las acciones de la gente. Con esto el operador aprende a ver a la seguridad no como un agregado a su trabajo, sino como parte integral del mismo.
.2 Translado de equipos entre locaciones .3 Montaje del equipo de perforacin .4 Confeccin del check list .5 Acumular agua-recepcionar materialespreparar lodo .6 Perforar pozos auxiliares 7.3 En el programa de tareas a realizar visualizar los posibles riesgos(personales,ambientales y materiales)explicar y analizar las precauciones a tomar en cada caso. NOTA: No todos los sub-objetivos N7 le corresponden a cada miembro de la cuadrilla.Para ver que le corresponde a quin,favor referirse a Fig.1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades.
1.200 OBJETIVOS DEL USUARIO

A continuacin se presentan los objetivos que se deben alcanzar con el estudio de este mdulo 1. Que se hace en el mdulo de transporte y montaje del equipo y su incidencia en las operaciones de perforacin. 2. Listar todas las tareas que componen cada subetapa de este mdulo. 3. Con los flujos adjuntos ver la secuencia de cada tarea de cada subetapa. 4. Analizar la evidencia de una buena operacin para cada subetapa. 5. Analizar cuales sern los controles para tener una buena operacin. 6. Analizar las situaciones anormales y ver como se solucionaran las mismas. 7. En campo: 7.1 Verificar el estado de caminos,locacin y partes constitutivas del equipo que conforman este mdulo. 7.2 Realizar un programa adecuado de como llevar a cabo las tareas que componen las diferentes subetapas de este mdulo(segn se detalla en la parte de procedimientos de est mdulo): .1 Preparacin de la locacin
1.300 IMPORTANCIA DE LOS OBJETIVOS

El objetivo 7 y sus sub-objetivos son los objetivos tipo hacer, basados en Procedimientos establecidos. Los objetivos 1 al 6 son objetivos de apoyo cubriendo la descripcin de los procedimientos y proporcionando el porqu de las operaciones. El conocer no slo el qu y el cmo, sino tambin el porqu, contribuye a una operacin ms segura y eficiente. Este mdulo contiene la informacin necesaria para lograr los objetivos del usuario.
1.400 MATERIALES PARA LA CAPACITACIN

Cuando este mdulo se utiliza para capacitar al personal, se requiere el material siguiente: Copia del mdulo para cada agente .Papel y lpiz .Transparencias de las figuras .Visita al campo,durante el transporte y montaje del equipo .Equipo de seguridad que se utiliza
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se las va a contestar directamente, sino que lo guiar para que usted mismo o su grupo las contesten. Recuerde que lo que se persigue es habilitarlo para que se desempee efectiva y concientemente como un operador competente y seguro. El tiempo requerido para completar este manual ser de siete das. Evidentemente su capacitacin no terminar hasta que usted sea capaz de alcanzar los objetivos planteados y demostrar, consistentemente, que desempea las tareas de los procedimientos de operacin con seguridad y eficacia.
Equipamiento que se utiliza
1.500 SUPOSICIONES
Este mdulo est conformado partiendo de la base o suposicin que los usuarios han sido previamente capacitados en lo siguiente: Normas de carga y descarga de elementos Uso de elementos de seguridad Trabajo en altura.Piso de enganche Manejo de herramientas en boca de pozo
1.700 INTRODUCCIN
Como se mencion anteriormente, este mdulo es uno de los cinco que conforman la operacin de Perforacin. Aunque cada mdulo se puede manejar individualmente para aligerar la carga de informacin, es importante tener una visin general de toda la operacin de Perforacin, ya que de la excelencia de cada etapa va a depender la excelencia de las etapas siguientes. Ver Fig. 2 Etapas de Perforacin
1.600 QU ESPERAR
Si usted requiere capacitacin en la operacin de esta etapa el primer paso debe ser detectar sus necesidades individuales de capacitacin/aprendizaje. Se recomienda hacer la deteccin iniciando con una autoevaluacin de los objetivos anotados en el apartado 1.200 de este manual. Una vez revisada y discutida su autoevaluacin con su supervisor o lder operativo se podrn precisar, de comn acuerdo, los conocimientos y tareas que se debern aprender. Usted ser entrenado por un instructor calificado individualmente o como integrante de un grupo, utilizando este manual como gua. Se dedicar el 20% del tiempo a la discusin de la informacin en un aula y el resto del tiempo se emplear en tareas de prctica de campo. Durante stas visitas, tambin debe identificar las reas de riesgo y discutir las medidas preventivas aplicables. Dependiendo de las condiciones de trabajo, su coordinador decidir si las tareas operativas que usted realice sean simuladas o reales. NOTA: Por su seguridad y la de las operaciones, por ningn motivo podr usted actuar solo en las instalaciones, si antes no se han definido con detalle todas las actividades a realizar con el personal involucrado. Se espera que Ud. haga preguntas para resolver las dudas que le surjan, pero no crea que el instructor
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-Confeccin del check list -Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo -Perforar los pozos auxiliares Con el equipo montado y chequeado el mismo,est en condiciones de comenzar a perforar el tramo de la guia.Ver mdulo de perforacin
2.000 ACERCA DE LA ETAPA DE TRANSPORTE Y MONTAJE DE EQUIPO
2.200 PORQU ES IMPORTANTE ESTA ETAPA

Su importancia radica en: 1. Asegurar el correcto estado de los caminos de acceso a la locacin 2. Dimensiones adecuadas de la locacin para el equipo a montar 3. Carga,transporte, descarga y montaje adecuado del equipo
En esta seccin del mdulo proporcionamos una descripcin de la etapa de Transporte y Montaje de Equipo. Especficamente se incluye la informacin necesaria para abordar las siguientes preguntas claves 1. Qu Se Hace En Esta Etapa? 2. Por Qu Es Importante ? 3. De Qu Consta Esta Etapa? 4. Cmo Funciona Esta Etapa? 5. Cul Es la Evidencia De Buena Operacin?
4. Verificar el estado de las partes constitutivas del equipo 5. Recepcionar insumos y materiales para el inicio de las operaciones 6. Perforar y entubar correctamente los pozos auxiliares
2.300 DE QU CONSTA ESTA ETAPA

El mdulo de transportar y montar el equipo de perforacin consta de seis subetapas con sus tareas respectivas,segn se indica en el punto 2.100. Ver Fig.3 y Flujogramas 4.1,4.2,4.3,4.4,4.5 y 4.6 Las tareas que componen estos procedimientos y el equipo correspondiente son:
2.100 QU SE HACE EN ESTA ETAPA

En est Etapa se transporta y monta el equipo. Ver Fig. 2 Etapas de Perforacin . Para cumplimentar el mismo se realiza lo siguiente: -Preparacin de la locacin -Traslado de equipo entre locaciones -Montaje del equipo de perforacin
2.310 TAREAS
| TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE | PERFORACION | | Preparacin de la locacin | | | Informacin para la ejecucin de la obra
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Ver Fig. 4 Secuencias de Transporte y Montaje del Equipo 2.321 Breve descripcin del Equipo El equipo que se utiliza para el transporte y montaje de equipos de perforacin obedece a los siguientes requisitos y caracteristicas: Camin semi tipo curea: se lo utiliza para el transporte de cargas pesadas y elevadas por su baja altura y alta resistencia Camiones semiremolques: para el transporte de cargas bajas y a granel Petroleros: para cargas a transportar en distancias cortas(piletas,bombas,etc.) Gruas: elemento para elevacin de cargas sobre camiones o montaje del equipo con capacidad de 30/40 ton.Pueden ser telescopicas o bien de tramos. Camiones con barandas: unidades para el transporte de cargas pequeas,en especial tambores y elementos de poco porte. Las herramientas que se utilizan en el equipo,ver mdulo de herramientas N6 de estos Manuales. Las partes constitutivas del equipo verlo en el mdulo 2 Fig.4 de estos Manuales.
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| | Verificacin de la locacin | | Verificar caminos de acceso a la locacin | | Construccin de anclajes y antepozo | Traslado de equipos entre locaciones | | Coordinacin | | Reunin de seguridad | | Carga de los componentes del equipo | | Verificacin de las cargas | Montaje equipo de perforacin | | Reunin de asignacin de roles y de seguridad en | | el montaje | | Verificacin de anclajes y tapado | | Nivelar el terreno en el area de boca de pozo | | Impermeabilizacin de zonas humedas | | Montaje de subestructura | | Alineacin del equipo autotransportable sobre | | rampas | | Izamiento del mstil en equipos autotransportables | | Montaje del sistema de lodo | | Montaje de los componentes perifricos | | Montaje del acumulador de presin | | Armado,montaje y elevacin del mstil | Confeccin del check list | | Confeccin del check list | | Inspeccin no destructiva | Acumular agua-recepcionar materiales-preparar | lodo | | Acumular agua | | Sellado de piletas | | Preparar lodo | | Descarga de caerias y materiales | Perforar pozos auxiliares | | Descarga y armado del motor de fondo | | Perforacin de los pozos auxiliares
2.320 EQUIPO Y ELEMENTOS El equipo que se utiliza para el transporte y montaje de los equipos de perforacin es el siguiente: Camin semi tipo curea Camiones semiremolques Petroleros Gruas Camiones medianos con barandas Ver Fig. 4.2.2 Descripcin de la carga
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PRCTICA N 1 1. Indique que es lo que se hace en la Etapa de transporte y montaje del equipo de perforacin y cual es su importancia.
2. Nombre las seis sub-etapas y las tareas que lo componen.
3. Nombre los equipos que se utilizan y haga una breve descripcin de los mismos.
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Construccin de la locacin. Los detalles de ambos puntos pueden analizarse en las secciones 2.412 y 2.413. 2.412 Verificacin de la locacin Teniendo toda la informacin del nuevo pozo en regla,se procede a verificar la nueva locacin realizada. En dicha locacin se debe verificar que la misma se encuentre orientada en el rumbo de los vientos predominantes,mediante la determinacin de los puntos cardinales que confirmen el rumbo W-E. La nivelacin y compactacin se haya realizado con el equipamiento adecuado,es decir,mediante el uso de motoniveladoras y rodillos adecuados,utilizando material clcareo para tal fin. Con cinta mtrica se debe verificar las dimensiones de la locacin de acuerdo al equipo a utilizar y la zona para la instalacin de los servicios accesorios. La capacidad de la represa natural o pileta de tierra,lugar donde se depositarn los liquidos y residuos que retornan a superficie y que son separados por los sistemas de separacin de slidos,se verifica a travs de la determinacin del volumen de la misma. Se debe tener la precaucin de que dicho volumen debe ser de 0,6 m3 por metro perforado. 2.413 Verificar caminos de acceso a la locacin En la verificacin de caminos se debe tener en cuenta: Utilizar para el recorrido de los caminos ,por los cuales se va a transportar el equipo,un vehiculo adecuado(camioneta liviana) con comunicacin a efectos de ir informando toda anormalidad detectada en los mismos para su rpida y pronta solucin,a efectos de no generar tiempos perdidos durante el transporte. Es importante verificar los cruces de lineas frreas,lineas de alta y baja tensin,cruces de rutas nacionales y/o provinciales a efectos de tomar las medidas necesarias,en especial por los permisos a solicitar y pesos autorizados.Asi tambin se deben
2.400 CMO FUNCIONA LA ETAPA DE TRANSPORTE Y MONTAJE DE EQUIPO

En esta seccin del mdulo describimos cmo funcionan las distintas subetapas de Transporte y Montaje del Equipo de Perforacin. Esto lo haremos a nivel descriptivo sin entrar en el grado de detalle (nivel prescriptivo) que los procedimientos correspondientes abarcan en este mdulo. 2.410 CMO COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE PREPARACIN DE LA LOCACIN Ver Fig. 4.1 Flujograma de Preparacin de la Locacin La subetapa de preparacin de la locacin se inicia cuando se asigna una nueva locacin para perforar un nuevo pozo de desarrollo o exploracin. El objetivo de est subetapa es confirmar si se han cumplido los diferentes aspectos que se deben tener en cuenta para la realizacin de la obra.El conocimiento de cada parte est descripta en las tareas que se describen a continuacin. 2.411-Informacin para la ejecucin de la obra. La preparacin de la locacin implica la perforacin del pozo programado,por lo tanto la informacin para ejecutar la obra que se requiere se inicia obteniendo el permiso de ocupacin del campo por parte del superficiario. Se debe conocer las siglas del pozo,las coordenadas del mismo y el estudio de impacto ambiental. La ubicacin de la futura locacin comienza con la colocacin de una seal o estaca por un topgrafo que referencia las coordenadas solicitadas. Determinada la zona donde se va a perforar el estudio de impacto ambiental permite determinar si se puede o no producir algn impacto ambiental o ecologico en dicha zona. Determinados los parmetros esenciales para ejecutar la obra y el presupuesto del mismo se procede a planificar la logistica necesaria para el inicio de los trabajos. La planificacin de trabajos a realizar comprende: Construccin de caminos de acceso.
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verificar la existencia de instalaciones,dimensiones y condiciones de los caminos(curvas,pendientes,subidas,etc)de manera tal que se asegure un transporte del equipo con seguridad y sin perdida de tiempo. Cuando los caminos estn dentro de los yacimientos se deber dar cumplimiento a las normas de velocidad establecidas como asi tambin al limite de peso autorizado. Con los datos anteriores se determinara las caracteristicas de las cargas a transportar y la solucin de los problemas observados 2.414 Construccin de los anclajes y el antepozo La construccin de los anclajes constituye una tarea muy importante en cuanto a seguridad puesto que de los mismos se ajustan los contravientos de los mstiles de los equipos. Primeramente se deben marcar las ubicaciones de los anclajes de acuerdo a las especificaciones del mstil.La construccin de los mismos estan explicados en el Manual de Procedimientos,como asi tambien la fijacin de los mismos y material que se debe utilizar,consisten en primer lugar en pozos excavados por personal del equipo o bien por personal contratado donde se ubican sistemas de amarre que sujetan los contravientos propiamente dichos,dichos pozos son luego tapados con el mismo material extraido de su excavacin. La construccin de los antepozos o cellar responden a la necesidad de facilitar la instalacin de las BOP del equipo y sus dimensiones a las caracteristicas del equipo y altura de la subestructura. Ver fig.4.1.1 Dimensiones de las locaciones Los antepozos estn ubicados directamente por debajo de la subestructura y de la mesa rotary del equipo,construidos por debajo del nivel del terreno. 2.420 Como funciona la subetapa de Traslado de Equipo entre Locaciones. Ver Fig. 4.2 , 4.2.1 y 4.2.2. Esta subetapa se inicia una vez que la locacin y caminos han quedado en condiciones de que pueda ser transportado el equipo de perforacin.
El objetivo consiste en verificar que el traslado se haya hecho con seguridad para las personas como para los componentes del equipo. 2.421 Coordinacin: La coordinacin para el traslado de equipos entre locaciones es fundamental a efectos de optimizar los tiempos y recursos de elementos a utilizar. Su importancia radica en definir la secuencia de las cargas a transportar. 2.422 Reunin de seguridad: Antes de efectuar el traslado del equipo se debe realizar una reunin de seguridad con todo el personal involucrado a efectos de definir el plan de trabajo,secuencia de cargas,asignacin de roles y funciones,como asi tambin las maniobras criticas a realizar.Es importante definir las velocidades de las unidades, en funcin de las zonas a transitar ,por las cargas que se transportan y por las instalaciones anexas a los caminos por los cuales se transitar. 2.423 Carga de los componentes del equipo Ver Fig.4.2.3. Formas correctas e Incorrectas de las Cargas Una vez definida la secuencia de cargas y transporte y con todo el personal perfectamente informado del trabajo a realizar,se comienza el proceso de carga de los componentes del equipo. Para efectuar las mismas es importante conocer: Dimensiones de la carga Peso de la carga Conocidos estos parametros se definen las unidades a utilizar y el tipo de carga a realizar. Las cargas de gran porte y peso se efectuaran con camiones semi tipo curea y/o carretones,como por ejemplo: Bombas Cuadro de maniobras Motores Los cuales son cargados con gruas de capacidad de izaje de 30 a 40 ton.(telescopicas o de mstil
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deben ser con banderines de color rojo y blanco cruzados y perfectamente visibles. Los carteles de sobrepaso deben ser perfectamente visibles y con tamao de letras adecuados para su lectura. 2.430 Como funciona la subetapa de Montaje del Equipo de Perforacin Ver Fig. 4.3 y Fig.4 Esta subetapa se inicia una vez que han sido recepcionadas las cargas en la nueva locacin. El objetivo de esta subetapa es el de confirmar que el montaje de los diferentes componentes del equipo se haga con seguridad,que los mismos se encuentren perfectamente vinculados y asegurados con lo cual se asegura una correcta iniciacin de los trabajos de perforacin. 2.431 Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el equipo Antes de iniciarse el montaje del equipo es muy importante realizar una reunin con el personal involucrado a efectos de definir los roles y dar premisas para un trabajo seguro.Para lo cual es conveniente determinar: Secuencias del trabajo de montaje Determinada la secuencia y asignacin de roles,se analiza para cada caso las medidas de seguridad a adoptar,dado que se pueden realizar tareas simultneas,que de no tomarse las medidas adecuadas podrian originarse accidentes personales. Por ejemplo,una vez montada la subestructura y alineada,se pueden montar las piletas del circuito de lodo. Es muy importante analizar la participacin de personal ajeno al equipo,el cul debe estar informado de las tareas que se realizan,como ser soldadores,caistas,choferes,operadores de grua,etc.y de los elementos de proteccin personal a utilizar.Se deber adems chequear el estado de todas las herramientas que se usaran durante el montaje,en especial las de mano,no solo su estado sino tambin la forma de uso.
armable) o bien con camiones petroleros que poseen malacate. Las cargas a granel se efectuan en camiones semi, como ser: Portamechas Canastas de barras Caeria Circuito de lodo Canasta de materiales Para efectuar la carga se utilizan gruas o bien camiones petroleros que poseen malacate. Cuando las distancias son cortas, normalmente se transporta el circuito de lodo mediante el uso de camiones petroleros,como asi tambin las canastas de barras de sondeo y materiales. En todos los casos cuando se efectuan cargas se debe tener la precaucin que ningn operario se debe encontrar debajo de la carga en izaje y los elementos utilizados para efectuar la misma(cables,eslingas,sogas de retenida)perfectamente chequeados. Las unidades empleadas deben poseer alarma sonora de retroceso,por lo cual es importante la comunicacin entre el chofer y el personal afectado a la maniobra a realizar.
2.424 Verificacin de las cargas Una vez que la carga se encuentra sobre la unidad de transporte se debe verificar la misma teniendo en cuenta: Ubicacin Amarre Existencia de indicadores Para lo cual se debe observar que la carga este centrada en la unidad a efectos de no producir sobrecarga sobre los sistemas de eje de la unidad. Los amarres deben ser con cadenas previamente chequeados, como asi tambin los indicadores
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2.432 Verificacin de anclajes y tapado Consiste solamente en verificar los anclajes ya construidos para una mayor seguridad para los contravientos del mstil y en el tapado y compactacin de los mismos.Previo al tapado se verificar que la profundidad de los pozos de los contravientos sea la adecuada,luego se los rellena con material compactandolo con un elemento metlico pesado. 2.433 Nivelar el terreno en el area de boca de pozo Esta operacin consiste primeramente en verificar la resistencia del suelo,lo cual se puede hacer pasando una carga pesada por la zona donde se asentara la subestructura.Verificada la resistencia se controla el nivel con un nivel de burbuja,para asentar la subestructura,luego se construyen las canaletas de desague del cellar. 2.434 Impermeabilizacin de zonas humedas Consiste en impermeabilizar con material plastico de alta resistencia todas aquellas zonas en las cuales se podria generar una contaminacin del suelo producto de la caida o perdida de los componentes del equipo.Las zonas ms criticas son: Unidades motrices,canaletas de desague,tanque de gas-oil,pileta preparadora de lodo. 2.435 Montaje de subestructura El montaje de la subestructura constituye una operacin muy importante por el hecho que es la parte del equipo donde luego se acoplaran los componentes vitales del mismo.Se debe tener en cuenta durante el montaje: Maniobras de colocacin Centrado respecto al centro de pozo Nivelado de la zona de colocacin La unidad que transporto la subestructura,es decir un camin semi,pasa su carga a un camin petrolero,el cal realiza las maniobras de colocacin y centrado de la misma.La nivelacin de la zona donde se ubico la subestructura se verifica mediante el uso de nivel de burbuja.Montada la subestructura se efectua el empernado de rampas y cuadro de maniobras.
2.436 Alineacin del equipo autotransportable sobre rampa Luego de haber montado la subestructura se procede al alineado del equipo,las operaciones a realizar son: Alinear el equipo para ascender a la rampa.Las rampas son superficies metalicas que permiten que el equipo ascienda hacia la subestructura para su hermanado. Vincular el equipo a la subestructura y a la rampa mediante la colocacin de los pernos pasantes con sus correspondientes seguros. Nivelar el cuadro de maniobras en el piso de la mesa,utilizando niveles y trozos de chapones de suplementos en las zonas donde sea necesario. Colocar las escaleras y barandas.Todas las escaleras deben ser perfectamente vinculadas a la subestructura con los pernos pasantes correspondientes y sus seguros,como asi tambin las barandas laterales. 2.437 Izamiento del mstil en equipos autotransportables: El izamiento del mstil en un equipo autotransportable de perforacin constituye la maniobra ms importante durante el montaje,para lo cal se deben tomar ciertas medidas de seguridad tanto para los componentes del equipo,como para el personal.Como primera medida y una vez que el mstil ha quedado alineado sobre las rampas y vinculado a la subestructura,se deben chequear todos los elementos de izamiento y liberar los cables de contravientos antes del inicio de la operacin. Es muy importante la ubicacin del personal para el momento en que se vaya a comenzar el izamiento,en especial que ningn operario se encuentre bajo los componentes en izaje. La operacin de izaje para este tipo de mstil sigue una secuencia de la siguiente manera: Distribuir los tensores en los anclajes Desenrollar los contravientos y distribuirlos
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2.439 Montaje de componentes perifericos Los elementos perifericos son aquellos que estan fuera del equipo propiamente dicho pero que hacen al funcionamiento y operatividad del mismo.Los mismos son: Planchada y rampa-superficie metalica que permite la colocacin de herramientas y el izamiento hasta la mesa rotary Montaje de tanques de agua y gas oil Montaje de usina Montaje de traylers Caballetes para el apoyo de herramientas y caerias 2.440 Montaje del acumulador a presin,manifold y lineas Para el acondicionamiento del sistema de vlvulas de prevencin en boca de pozo,se utilizan para su manejo un acumulador a presin conectado por lineas al sistema de vlvulas y desde estas al manifold de surgencia.Todos estos elementos son presentados y conectados una vez armada la primer boca de pozo 2.441 Armado,montaje y elevacin del mstil En los equipos que no son autransportables,una vez armada y montada la subestructura,como asi tambin montado el cuadro de maniobras y motores,se procede al montaje del mstil que cuenta con tres tramos,los cuales van empernados y con seguros entre si. Se coloca el piso de enganche,se desenrollan las lneas de contravientos,que se encontraban arrolladas a los tramos del mstil y simultneamente se procede a ubicar el aparejo sobre la rampa y a pasar el cable que va desde el cuadro a la corona y desde est al aparejo.Una vez pasado todo el cable se procede a tensionar con el aparejo,se verifican los componentes y se procede a la operacin de izaje. 2.4400 Como funciona la sub-etapa de Confeccin del Check-list. Ver Figs. 4.4,4.4.1 y 4.4.2
Chequear el circuito hidraulico Verificar estado corona Izamiento del primer tramo Colocar trabas en el primer tramo Colocar los contravientos y los tensores de carga Desplegar el piso de enganche y trabar los chapones Izamiento del segundo tramo Tensar el cable salvacaidas T3 Chequear las trabas del segundo tramo y colocacin de seguros Tensar todos los contravientos Verificar la caida del aparejo con el centro de boca de pozo 2.438 Montaje del sistema de lodo Luego de izado el mstil se procede al montaje de los componentes perifericos del equipo,entre ellos el circuito de lodo,bombas y trip-tank de acuerdo a la siguiente secuencia: Alineamiento de pileta principal.Este alineamiento se debe efectuar con la marca existente en la pileta y la de la subestructura de manera tal que la canaleta de desague quede perfectamente enfrentada Alinear pileta N2(o de succin) Alinear pileta de tratamiento Alinear y ensamblar bombas N1 y N2 Montaje bomba N! Montaje bomba N2 Alineacin y montaje del motor de la bomba Colocacin de las correas impulsoras de la bomba Vincular piletas a bombas y linea de alta presin Alinear el trip-tank
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Est subetapa se inicia una vez que el equipo ha quedado totalmente montado.El objetivo de est subetapa es el de verificar que los componentes del equipo,en cuanto a su estado,puedan cumplir con seguridad de las instalaciones y personas el objetivo de perforar un pozo nuevo.. 2.4410 Confeccin del check-list Una vez completado el montaje total del equipo se realiza una inspeccin visual del mismo,utilizando para ella la planilla de check-list que se adjunta en la fig.4.4.1 y 4.4.2.En esta planilla figuran todos los componentes del equipo y permite la misma establecer su estado,definiendose los plazos para solucionar aquellos problemas menores. 2.4420 Inspeccin no destructiva La finalidad de esta tarea es establecer los metodos,periocidad y elementos a ser inspeccionados a traves del sistema de inspeccin no destructiva para los elementos de izaje y llaves de maniobra en los equipos de perforacin Para efectuar la inspeccin se deben primeramente desarmar y limpiar las partes constitutivas del elemento y posteriormente efectuar la inspeccin no destructiva mediante la tecnica de partculas magnticas,las cuales permiten determinar la existencia de discontinuidades en las partes ms criticas del elemento. 2.450 Como funciona la sub-etapa de Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo. Ver fig.4.5 Flujograma de Acumular agua Recepcionar materiales y Preparar lodo Est sub-etapa se inicia una vez que el equipo ha sido inspeccionado visualmente y se han definido los tiempos de reparacin de aquellos componentes que no comprometan la ejecucin de la obra. El objetivo de est sub-etapa consiste en asegurar el suministro de los materiales e insumos necesarios para el inicio de la perforacin del pozo guia. 2.451 Acumular agua El agua es un elemento vital para las operaciones y seguridad del pozo y la provisin debe programarse acorde a los distintos requerimientos del pozo.La provisin de agua hacia el equipo puede hacerse a
traves de camiones o lineas de conduccin(en el caso de encontrarse a distancias cortas).Se debe determinar la calidad del agua por su influencia en los componentes del equipo o por su utilizacin en la preparacin de lodos o al ser mezclada con cemento. 2.452 Sellado de las piletas-Instalaciones para las estibas Antes de llenar las piletas del equipo se deberan sellar todas las compuertas de las mismas.Se deben verificar los burletes de goma de las compuertas,sellar las bridas abulonadas con juntas o camaras inflables,todo esto impide la prdida de agua en las mismas. El galpn de materiales,como las estibas deben estar lo ms cerca de la pileta preparadora y al mismo nivel a efectos de impedir accidentes. Los productos quimicos colocados en las estibas deben poseer cartilla que indique el grado de toxicidad a efectos de utilizar los elementos de seguridad adecuados. 2.453 Preparar lodo Conocido el programa de lodo,el inyeccionista procede a su preparacin en la pileta quimica,utilizando todos los elementos de seguridad personal en funcin de los materiales a manipulear.Las bolsas vacias se apilan y se atan a efectos de que el viento no las desparrame.El enganchador es el encargado de chequear los sistemas de bombas de preparacin,abrir y cerrar las vlvulas del circuito,controla los valores del lodo que va siendo preparado.Chequea el sistema de separadores de solidos y todo aquello inherente al lodo. 2.454 Descarga de caeria y materiales Se describe aqui las medidas a tomar desde el envio,descarga y acondicionamiento de la caeria.Como asi tambin la recepcin de la armadura de boca de pozo y todo otro material necesario para la operacin.En todos los casos se toman las medidas de seguridad adecuadas a efectos de que no se produscan daos en las personas ni en el material recibido.
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Perforacin
procede a su vinculacin al vastago y enrosque del trepano.Est motor opera por efecto del fluido de inyeccin que hace accionar un helicoide tipo tornillo, el cul transmite su movimiento a un cojinete de impulso que hace rotar el trepano.La cualidad del mismo consiste enque solo rota el trepano,es muy importante la hidraulica aplicada y la limpieza del lodo,factores que aseguran rapidez,visualizados en la penetracin obtenida. 2.462 Perforacin de los pozos auxiliares Una vez armada la herramienta,el maquinista la baja hasta tocar el terreno,antes de iniciar la perforacin se coloca una llave de contra en el vastago para contrarestar el torque reactivo del motor de fondo y evitar que el vastago gire y permita perforar.Se debe controlar perfectamente la hidraulica y calidad del lodo a efectos de que el motor tenga el trabajo y penetracin adecuados.
2.460 Como funciona la sub-etapa de Perforar pozos auxiliares. Ver fig. 4.6 Flujograma de Perforar Pozo Auxiliares Est subetapa se inicia una vez que se han recepcionado los materiales a ser utilizados para la iniciacin de las actividades operativas en el pozo. El objetivo de est subetapa consiste en definir como se perforaran los pozos auxiliares donde se ubica el vstago y trozos de barras a ser agregados durante la perforacin. 2.461 Descarga y armado del motor de fondo Los pozos auxiliares que se realizan para luego de entubados alojar el vastago y los trozos de barras a agregar durante la perforacin,son perforados mediante el uso de un motor de fondo que es provisto por una Cia.de servicio.Esta Cia. procede al envio del motor al equipo,perfectamente asegurado sobre el camin semi,dado lo complejo de su mecanismo. El motor de fondo se lo descarga previo al enrosque de una cabeza elevadora a la cual se le coloca un estrobo o eslinga,el motor a efectos de que no sufra movimientos o golpes se lo retiene con una soga,mientras se procede a su izamiento utilizando el malacate o aparejo del equipo.Una vez sobre la subestructura,chequeado y engrasada la rosca se
2.500 EVIDENCIA DE BUENA OPERACIN

Para cada subetapa que compone el mdulo tenemos ciertas evidencias que nos indican que la misma se ha realizado correctamente. Por ejemplo:
QU SE OBSERVA:
DONDE SE OBSERVA:
Preparacin de la Locacin
QUE SE ESPERA VER:
Locacin lista Caminos en buen estado
Verificacin de la locacin Durante el recorrido de caminos
Dimensiones adecuadas, nivelada y compactada Ancho,curvas,nivelado y compactado a locacin adecuados a las unidades de transporte
Traslado de Equipo Entre Locaciones Equipo trasladado Carga correcta sobre la unidad En la nueva locacin En la unidad de transporte Secuencia de cargas de acuerdo a lo programado Amarre,ubicacin y sealizacin correctas
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QU SE OBSERVA:
DONDE SE OBSERVA:
Montaje del Equipo de Perforacin
QUE SE ESPERA VER:
Equipo montado
Al concluir el montaje de los componentes
Correcto armado y vinculacin de los elementos.Centrado del mstil con el centro de pozo Terreno nivelado en la zona de subestructura
Nivel correcto del terreno
Al controlar con nivel de burbuja Confeccin del Check List
Estado del equipo Estado de elementos de izaje
Durante la inspeccin visual En el desarme de los componentes de los elementos
Componentes en buen estado Herramientas en buen estado
Acumular agua - Recepcionar materiales - Preparar lodo Agua acumulada En el circuito de superficie Volmen necesario Provisin continua Materiales recibidos Circuito de lodo hermtico Durante el montaje Durante el llenado de pileta Perforar Pozos Auxiliares Pozos auxiliares perforados Al terminar la operacin Pozos entubados Materiales de acuerdo a lo solicitado Correcto sellado de piletas
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Perforacin
5. Explique que secuencia utiliza para montar el equipo.
PRCTICA N 2 1. Usando los flujogramas de cada procedimiento explique como funciona cada uno de ellos.
6. Explique como efectua el check list.
2. Explique como se hace el transporte y montaje del equipo. 7. Explique como programa la recepcin de materiales, agua y la preparacin de lodos.
3. Explique que informacin y trabajos se requieren para preparar la locacin. 8. Explique que elementos utiliza y como para perforar los pozos auxiliares.
4. Explique que programacin realiza para el traslado del equipo entre locaciones.
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2. Como se controla
3.100 QU SE CONTROLA
Existe un importante vnculo entre la seccin 2.500 Evidencia de Buena Operacin y esta seccin. Es decir, lo que suele controlarse son aquellos aspectos que nos dejan una buena evidencia de operacin.
3.000 ACERCA DE LA OPERACIN DE TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION
3.110 QU SE CONTROLA EN LA PREPARACIN DE LA LOCACIN En esta sub-etapa controlamos : Caminos de acceso a la locacin adecuados. Locacin con dimensiones correctas. Deteccin de obstaculos en el camino a recorrer. 3.120 QUE SE CONTROLA EN EL TRASLADO ENTRE LOCACIONES En est subetapa controlamos: Contar con las unidades adecuadas. Cargar y descargar elementos con seguridad.
En esta seccin del mdulo continuamos con la descripcin del transporte y montaje de equipo, enfocndonos hacia los aspectos del control de la etapa. Especficamente, para cada una de las cuatro subetapas (procedimientos o conjuntos de tareas) del transporte y montaje de equipo, que son: 1. Preparacin de la locacin 2. Traslado de equipos entre locaciones 3. Montaje del equipo de perforacin 4. Confeccin del check-list 5. Acumular agua-recepcionar materialespreparar lodo 6. Perforar pozos auxiliares determinaremos: 1. Que se controla
Coordinacin en las operaciones. Uso de elementos de izaje adecuados. 3.130 QUE SE CONTROLA EN EL MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACIN En est subetapa controlamos: Que la secuencia de montaje sea la adecuada. Nivelacin del terreno y compactacin del terreno en el centro de pozo. Centrado del mstil Uso de elementos de proteccin personal. 3.140 QUE SE CONTROLA EN LA CONFECCIN DEL CHECK LIST En est subetapa controlamos: Estado de los componentes del equipo. Planillas de inspeccin no destructivas.
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Perforacin
queo de los elementos de izaje.Cada operario debe cumplir con el rol asignado. 3.230 CMO SE CONTROLA EL MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACIN En el montaje del equipo se controla observando que los componentes del equipo lleguen en la secuencia predeterminada.Utilizando niveles para verificar la nivelacin del terreno donde se asentara la subestructura.Controlando el uso de todos los elementos de seguridad y del equipo. 3.240 COMO SE CONTROLA LA CONFECCIN DEL CHECK-LIST La confeccin del check list se controla efectuando una inspeccin visual de los componentes del equipo y el chequeo de planillas de inspeccin no destructiva verificando el cumplimiento de periocidad determinado,como asi tambin las reparaciones menores indicadas durante la inspeccin. 3.250 CMO SE CONTROLA LA ACUMULACIN DE AGUA-RECEPCCIN DE MATERIALESPREPARAR LODO. La acumulacin de agua, recepcin de materiales y preparacin de lodo se controla verificando la fuente proveedora de agua para mantener el suministro permanente mientras dure la operacin,como asi tambin el estado de las unidades de transporte afectadas.En la recepcin de materiales se controla que el mismo coincida con el remito recibido,como asi tambin que el material recibido no sufra deterioros durante la descarga.En la preparacin de lodo se controla el uso de los elementos de seguridad personal en funcin del material que se est utilizando para preparar el lodo,como as tambin que el material que se usa sea el adecuado. 3.260 CMO SE CONTROLA LA PERFORACIN DE LOS POZOS AUXILIARES. En la perforacin de los pozos auxiliares se controla el uso del malacate y soga de retenida para la descarga del motor.La bomba del equipo debe funcionar correctamente a efectos de asegurar la hidraulica adecuada.
3.150 QUE SE CONTROLA EN LA ACUMULACIN DE AGUA, RECEPCIN DE MATERIALES Y PREPARACIN DE LODO En est subetapa controlamos: Provisin de agua adecuada,cantidad y calidad. Sellado del sistema de lodo,a efectos de no tener prdidas. Recepcin de materiales en tiempo y forma. Medidas de seguridad adoptadas durante la preparacin de lodo en funcin del material que se manipulea. 3.160 QUE SE CONTROLA AL PERFORAR LOS POZOS AUXILIARES En est subetapa controlamos: Descarga y elevacin del motor hacia la mesa. Condiciones de trabajo del motor,en especial la hidraulica aplicada. Entubacin de vainas normales.Longitud de las mismas.
3.200 CMO SE CONTROLA

A continuacin una breve descripcin de cmo se controla cada uno de los elementos identificados en 3.100 Que Se Controla. 3.210 CMO SE CONTROLA LA PREPARACIN DE LA LOCACIN La preparacin de la locacin se controla recorriendo los caminos, verificando el estado de los mismos,para lo cal se debe utilizar un vehiculo liviano con comunicacin,a efectos de ir informando las irregularidades detectadas y subsanarlas. Tomar las dimensiones de la locacin ,con cinta mtrica,de acuerdo a las caracteristicas del equipo a montar,como asi tambin el nivel del terreno. 3.220 CMO SE CONTROLA EL TRASLADO ENTRE LOCACIONES El traslado entre locaciones se controla revisando las unidades que participarn del transporte.Che-
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3.300 PROCEDIMIENTOS
Como hemos mencionado anteriormente, este mdulo consta de dos grandes partes: Una parte descriptiva y una parte prescriptiva ( Los procedimientos ) Los procedimientos especifican que hacer y como hacerlos. La descripcin nos explica el porqu. En esta seccin del mdulo queremos establecer un puente entre la parte descriptiva y los procedimientos. Esta etapa de transporte y montaje del equipo de perforacin est formada por seis sub-etapas. Cada sub-etapa a su vez est formada por tareas. Es al nivel de tareas que se nos comunica que y como hacerlo. De esta manera la estructura de tareas de la etapa de transporte y montaje del equipo de perforacin es la siguiente: TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Informacin para la ejecucin de la obra Verificacin de la locacin Verificar caminos de acceso a la locacin Construccin de anclajes y antepozo Traslado de equipos entre locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje equipo de perforacin Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el montaje Verificacin de anclajes y tapado Nivelar el terreno en el area de boca de pozo
Impermeabilizacin de zonas humedas Montaje de subestructura Alineacin del equipo autotransportable sobrerampas Izamiento del mstil en equipos autotransportables Montaje del sistema de lodo Montaje de los componentes perifricos Montaje del acumulador de presin Armado,montaje y elevacin del mstil Confeccin del check list Confeccin del check list Inspeccin no destructiva Acumular agua-recepcionar materialespreparar lodo Acumular agua Sellado de piletas Preparar lodo Descarga de caerias y materiales Perforar pozos auxiliares Descarga y armado del motor de fondo Perforacin de los pozos auxiliares 3.310 ANLISIS DE RIESGOS En las tareas y directamente en el contexto de los procedimientos descriptos, se resaltan los riesgos y las precauciones a tomar Los riesgos se identifican con diferentes colores: Riesgos Personales en rojo. (P) Riesgos Ambientales en verde. (A) Riesgos de Daos de equipo en azul.(E)
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Perforacin
Se utiliza para detectar fallas el mtodo SntomaCausa-Solucin.
3.400 DETECCIN DE FALLAS

Esta Seccin del mdulo se enfoca hacia la respuesta a la pregunta Cmo determinar que no est haciendo lo que se supone que haga ?.
SINTOMA
Problemas en el montaje Imposibilidad de encontrar la locacin Mala nivelacin del terreno Demoras en el transporte Inundacin camino de acceso Desprendimiento de anclaje de contravientos Rotura de antepozo
POSIBLE CAUSA
Dimensiones incorrectas de la locacin Falta de sealizacin correspondiente No uso del nivel ptico y/o nivel de burbuja Mal estado de los caminos
SOLUCION
Correccin de las dimensiones en funcin del equipo a utilizar Colocar carteles indicadores Compactar, nivelar y verificar con nivel Revisin previa de los caminos
Rotura del talud de la piltea natural No construir camino de acceso cerca de la pileta natural Falta de excavacin necesaria Mala calidad del cemento o falta de frague Falta de coordinacin Falta de inspeccin visual de las eslingas Falta de amarre de la carga Falta de asignacin de los roles a cumplir Falta de impermeabilizacin No consideracin de las referencias marcadas sobre las vigas de las mismas Falta de inspeccin no destructiva Uso de agua inadecuada Construir anclaje de acuerdo a especificaciones Verificar la calidad y cantidad de material utilizado y respetar el tiempo de frague Determinar la necesidad de equipos con antelacin Utilizar y verificar que el cable de las eslingas sea el adecuado, antes de efectuar una carga Utilizar cables y tensores adecuados Reunin de asignacin de roles previa al montaje Usar material plstico para cubrir zonas de desagues Volver a centrar la misma utilizando las marcas con respecto al centro de pozo Efectuar las inspecciones establecidas Anlisis previo a la utilizacin del agua
Falta de unidades de transporte Hebras de eslingas cortadas
Inestabilidad de la carga Discontinuidad en las tareas Derrame de lquidos Mal centrado de la subestructura
Fisura en viga de mstil Contaminacin del lodo
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SINTOMA
Abolladura en caera Engrane del motor de fondo
POSIBLE CAUSA
Descarga incorrecta Uso de lodos con materiales extraos
SOLUCION
Utilizacin de gra y/o petrolero Utilizacin de lodos limpios
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Perforacin
3.1 Demuestre como se realizan las tareas de las diferentes sub-etapas. Preparacin de la locacin Traslado de equipo entre locaciones Montaje de Equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua - Recepcionar materiales Preparar lodo Perforar pozos auxiliares
PRACTICA N3 1. Explique que se controla y como en cada subetapa.
2. Identifique las condiciones anormales y explique como enfrentarlas.
3.2 En las tareas analizar los riesgos y explicar su prevencin.
3. En el campo 3.1 Identifique los equipos utilizados
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4.200 RESUMEN DE ANALISIS DE RIESGO

En el mdulo hemos visto riesgos y precauciones a tomar los cuales se sintetizan en: 4.210 RIESGOS Y PRECAUCIONES PERSONALES (P) Referidas a las personas involucradas en el trabajo.
4.000 CONCLUSIN
4.220 RIESGOS Y PRECAUCIONES AMBIENTALES (A) Referidas al medio ambiente y riesgo ecolgico. 4.230 RIESGOS Y PRECAUCIONES MATERIALES (E) Referidas a daos en el equipo
4.300 RETROALIMENTACIN 4.100 RESUMEN

El mdulo de transporte y montaje del equipo forma parte de cinco mdulos: 1. Transporte y montaje del equipo de perforacin. 2. Perforacin de la guia. 3. Perforacin final y perfilaje. 4. Entubacin y cementacin. 5. Desmontaje y acondicionamiento de la locacin. Mdulos adicionales: 6. Uso de herramientas. 7. Trabajo en altura El mdulo de transporte y montaje del equipo est formado por seis subetapas y ests por una seris de tareas.Si desea repasar esto ver seccin 3.300 de este mdulo. Est seccin del mdulo permite demostrarnos a nosotros mismos y a otros lo que sabemos y somos capaces de hacer Basado en la seccin.1.200, objetivos del usuario. 4.310 RETROALIMENTACIN ORAL O ESCRITA Se responde a los Objetivos del Usuario 1 al 5 4.320 RETROALIMENTACIN EN CAMPO Objetivo del Usuario N7 4.330 EJERCICIO DE DETECCION DE FALLAS Ante una situacin anormal, se debe determinar la posible causa y dar la accin correctiva.Objetivo N6.
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1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3
Preparacin de la Locacin Informacin para la ejecucin de la obra Verificacin de la locacin Verificar caminos de acceso a la locacin Construccin de anclajes y antepozo Traslado de Equipos entre Locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje Equipo de Perforacin Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el montaje Verificacin de anclaje y de tapado Nivelar el terreno en el rea de boca de pozo
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Operador de Gra
No
rev 5/22/99 doc 4.5w PerfFigu1.fm
Encargado de Turno
Pen Boca de Pozo
PROCEDIMIENTOS & TAREAS
Supervisor de Auxiliares
Jefe de Equipo
Company Man
Supervisor de Transporte
Enganchador
Inyeccionista
Perforador
Mecnico
Fig 1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades
Chofer
Perforacin
YPF S.A.
Revisado por:________________ Fecha de Revisin:_________ Aprobado por:______________ Fecha de Aprobacin:______
3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3
Impermebilizacin de zonas hmedas Montaje de subestructura Alineacin del equipo autotransportable sobre rampas Izamiento del mstil en equipos autotransportables Montaje del sistema de lodo Montaje de los componentes perifricos Montaje del acumulador de presin Armado, montaje y elevacin del mstil Confeccin del Check List Confeccin del Check List Inspeccin no destructiva Acumular agua - Recepcionar materiales - Preparar lodo Acumular agua Sellado de las piletas Preparar lodo
X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
X X
X X
Operador de Gra
No
Encargado de Turno
Pen Boca de Pozo
Supervisor de Auxiliares
Jefe de Equipo
Company Man
Supervisor de Transporte
Enganchador
Inyeccionista
Perforador
Mecnico
Fig. 1 Cont. Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades
Chofer
Perforacin
X X X
X X X
X X X
YPF S.A.
YPF S.A.
Perforacin
X X
Chofer Supervisor de Transporte
X X X X X
Descarga y armado del motor de fondo
X
6.1 6 6.2
Perforacin de los pozos auxiliares Perforar Pozos Auxiliares
No
Fig. 1Cont. Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades
5.4
Descarga de caera y materiales
X
Jefe de Equipo Encargado de Turno Mecnico Perforador Enganchador Pen Boca de Pozo
X
Company Man
X
Inyeccionista
Supervisor de Auxiliares Operador de Gra

Revisado por:______________________ Fecha de Revisin: ______________ Aprobado por: _____________________ Fecha de Aprobacin: ____________
YPF S.A.
Perforacin
P e rfo ra c i nfin a ly p e rfila je
P e rfo ra c i nd elag u a
P o z op a ra te rm in a r P o z olis to p a rae n tu b a r E n tu b a d oyc e m e n ta c i n
E q u ip od e P e rfo ra c i n
T ra n s p o rteym o n ta je d ee q u ip o
E q u ip o m o n ta d o
Fig. 2 Etapas de Perforacin
D e s m o n ta jey a c o n d ic io n a m ie n tod ela lo c a c i n

rev 5/22/99 doc
4.5w
P o z og u alis to
PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
Fig. 3 Diagrama Funcional de Bloques de Transporte y Montaje de Equipo
rev 5/22/99 doc
4.5w
PerfFiguras2.fmt.fm
C o n fe c c i nd e lC h e c k -lis t
P re p a ra c i nd ela lo c a c i n
A c u m u la ra g u a R e c e p c io n a rm a te ria le s P re p a ra rlo d o
T ra s la d od ee q u ip o e n trelo c a c io n e s
P e rfo ra rp o z o sa u x ilia re s
M o n ta jed e le q u ip od e p e rfo ra c i n .
YPF S.A.
Perforacin
Subestructura
Cuadro y motores
Mstil
Usina
Circuito de inyeccin
Bombas y tanque de gas-oil
Planchada y caballetes
Tanque de agua y traylers
Fig 4 Secuencia de Transporte y Montaje de Equipo
rev 5/22/99 doc
4.5w
PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
Preparacin de la locacin
Asignacin de pozo a perforar
Inicio
Informacin para la ejecucin de la obra
Verificacin de los caminos de acceso a la locacin
Verificacin de la locacin
Construccin de los anclajes y el antepozo
Fin
ojal
Cable
Trasladar el equipo
Cao
Fig. 4.1 Flujograma de Preparacin de la Locacin
rev 5/22/99 doc
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PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
DIMENSIONES DE LA LOCACIN PARA EQUIPOS DE: 0 a 1.500 m 45 m 35 m
40 m
P I L E T A D E
T I E R R A
90 m 25 m
13 m
ZONA BIEN NIVELADA Y ENRIPIADA REAS QUE PUEDEN O MITIRSE REAS QUE PUEDEN MANTENERSE SIN MOVIMIENTO DE SUELO
A C C E S O
Fig. 4.1.1 Dimensiones de Locaciones
rev 5/22/99 doc
4.5w
PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
DIMENSIONES DE LA LOCACIN PARA EQUIPOS DE: 0 a 2.200 m 55 m 35 m
40 m
P I L E T A D E
T I E R R A
11 m
95 m 65 m
15 m
ZONA BIEN NIVELADA Y ENRIPIADA REAS QUE PUEDEN OMITIRSE REAS QUE PUEDEN MANTENERSE SIN MOVIMIENTO DE SUELO
A C C E S O
Fig. 4.1.1 Cont. Dimensiones de Locaciones
rev 5/22/99 doc
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PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
DIMENSIONES DE LA LOCACIN PARA EQUIPOS DE: 0 a 3.500 m

70 m 40 m 6m 10 m
40 m
P I L E T A D E E
T I E R R A
60 m 95 m
30 m
ZONA BIEN NIVELADA Y ENRIPIADA
A C C E S O
rev 5/22/99 doc
4.5w
PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
DIMENSIONES DE LA LOCACIN PARA EQUIPOS DE: 0 a 5.000 m

90 m 45 m
48 m 50 m
P I L E T A D E
T I 22 m E R R A
60 m 100 m
17 m
30 m
ZONA BIEN NIVELADA Y ENRIPIADA
A C C E S O
rev 5/22/99 doc
4.5w
PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
Montculo de suelo extrado de pileta
Pileta (0,6 m
/m)
Montculo de suelo a reponer en pileta tapada
LOCACIN
Acceso
Montculo de suelo a reponer en parte de locacin
DISEO DE LA PILETA DE TIERRA
Montculo de suelo extrado de la pileta
Boca de pozo
e = 0,70 / 0,90 m Agua a recuperar
Lodo
a = 0,9 h
Volumen de la pileta = 0,60 m /m de profundidad del pozo
rev 5/22/99 doc
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PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
Traslado de equipo entre locaciones
Locacin aprobada
Inicio
Coordinacin
Reunin de seguridad
Carga de los componentes del equipo
Verificacin de las cargas
Fin
IZAJE CON TRAVERSA (PAQUETES)
Montaje equipo de perforacin
Largo de las eslingas: 4 mts. ms
IZADO DE TUBULARES
Fig. 4.2 Flujograma de Traslado de Equipo entre Locaciones
rev 5/22/99 doc
4.5w
PerfFiguras2.fmt.fm
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Transporte y Montaje de Equipo B ien M al O bservaciones
Verificar Elem entos de Segu ridad y H erram ientas.*

M atafu e gos cargados B otiqu n de prim e ros au xilios B alizas C in tu rn de S e gu ridad B arra de rem olqu e G ato para cam biar cu bie rta C ub ie rta de au xilio Tringu los re fle ctivos de estacion am ie nto. C ade nas (zonas d e hie lo) Pala
Verificar sistem a de Transm isin

C ardan y cru ce tas. C aja de ve locidade s.
Verificar sistem a Elctrico.

B ate ras y su ajuste . A lte rn ador. R e visar su correa. R e visar y calibrar lu ce s altas y bajas. Lu z de p osicin trase ras y de lan te ras. Lu z de fre no. Lu ce s de giro. B aliza rotativa. Lu z de cabina.
Verificar Sistem a de Frenos

Tanqu e d e aire y Fu ncionam ie n to ne u m tico. Fu ncionam ie n to Fu ncionam ie n to Pu lm on es. circu ito. V e rificar corre as. vlvu la de re gu lacin de l siste m a de fre no. de fre no de e stacionam ie nto.
Verificar estado de C abina y sus elem entos

Lim p ie za V id rios Lim p ie za y posicione s Espe jos re trovisore s Posicin Asie nto y su cin turn d e se gu ridad. Fu ncionam ie n to de l lim pia parabrisas. Fu ncionam ie n to de clim atizador. Fu ncionam ie n to de indicad ore s e n tablero.(Pre sin d e ace ite , A m pe rm e tro, Te m pe ratu ra de l agu a) Fu ncionam ie n to de de se m p a ador. Fu ncionam ie n to de bocin a. R e corrido pe dal d e e m bragu e Pe dale s de fre n o y ace le rado
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Perforacin
Freno de mano Limpieza del interior de cabina Ajuste de puertas y ventas Hermeticidad de cabina. Calcomanas de advertencia uso cinturn de seguridad Accionamiento de direccin. Pantalla contra sol. Luz de tablero.
Ruedas
Estado de cubiertas. (incluido auxilio) Presin de aire. (incluido auxilio) Reapretar ruedas.
Documentacin
Autorizacin para circular. Vigencia de revisin tcnica Vigencia carnet de conductor y categora Vigencia de seguro. Curso de manejo defensivo del conductor. Patente al da.
Motor
Combustible. Volmenes y tapas de tanques. Radiador y liquido refrigerante. Correas de ventilador. Circuito de lubricacin y volmenes. Filtros de aire, aceite y combustible. Sistema de escape. Accionamiento de embrague. Sistema de arranque. Sistema hidrulica.
Parte inferior del equipo

Existencia de elementos sueltos. M anifestaciones de fugas o perdidas de fluidos Ajuste de tuercas de apoyo de patas hidrulicas.
Parte exterior del Equipo

Elementos que obstruyan el radiador. Elementos sueltos o que puedan desprenderse durante maniobras o traslado. Chapa patente.
Suspensin y direccin
Caja y extremos de direccin. Amortiguadores. Elsticos.
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Perforacin
Ley N 24.449 "Normas de Trnsito y Transporte"
Art. 51. - VELOCIDAD MAXIMA. Los lmites mximos de velocidad son: a)En zona urbana: En calles: 40 km/h. En avenidas: 60 km/h. En vas con semaforizacin coordinada y solo para motocicletas y automviles: la velocidad de coordinacin de los semforos.
b)En zona rural: Para motocicletas, automviles y camionetas: 110 km/h. Para microbs, mnibus y casas rodantes motorizadas: 90 km/h. Para camiones y automotores con casas rodantes acopladas: 80 km/h. Para transporte de sustancias peligrosas: 80 km/h.
c) En semiautopistas: Los mismos lmites que en zona rural para los distintos tipos de vehculos, salvo el de 120 km/h. Para motocicletas y automviles.
d) En autopistas: Los mismos del inc. (b) salvo para motocicletas y automviles que podrn llegar hasta 130 km/h. y los del punto 2 que tendrn el mximo de 100 km/h.
e) Lmites mximos especiales: En las encrucijadas urbanas sin semforo: la velocidad precautoria, nunca superior a 30 km/h. En los pasos a nivel sin barrera ni semforos: la velocidad precautoria no superior a 20 km/h. y despus de asegurarse el conductor que no viene un tren. En proximidad de establecimientos escolares, deportivos y de gran afluencia de personas: velocidad precautoria no mayor a 20 km/h durante su funcionamiento. En rutas que atraviesan zonas urbanas, 60 km/h. salvo sealizacin en contrario.
El conductor debe circular a una velocidad tal que, teniendo en cuenta su salud, el estado del vehculo y su carga, la visibilidad existente, las condiciones de la va, el tiempo y densidad del trnsito, tenga siempre el total dominio de su vehculo.
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A los efectos de tener en cuenta previo al transporte, adecuacin de cargas, encuadramiento de las mismas y exigencias a cumplir se transcribe lo siguiente: Ley N 24.449 "Normas de Trnsito y Transporte" Establece que para poder ser librados al trnsito pblico, todos los vehculos, acoplados y semiacoplados que se fabriquen, deben contar con la respectiva LICENCIA para Configuracin de Modelo, otorgada por la Autoridad Competente A todo vehculo se le debe exigir la inspeccin tcnica, y para poder ser inspeccionados tienen que estar inscriptos en el Registro de Propiedad del Automotor. Las Secretaras de Industria y de Transporte del Ministerio de Economa y Obras y Servicios Pblicos, son las autoridades competentes en lo referente a la fiscalizacin de las disposiciones de sta Ley.
Art. 29 Condiciones de Seguridad

Los vehculos cumplirn las siguientes exigencias mnimas, respecto de: En general, sistema de frenado, permanente, seguro y eficaz. La relacin entre la potencia efectiva al freno y el peso total de arrastre sea desde la vigencia de esta Ley, igual o superior a 3.25 CV - DIN por Tonelada de peso. En el lapso de tiempo no superior a cinco aos, la relacin Potencia - Peso deber ser igual o superior a valor 4.25 CV - DIN, por Tonelada de peso. Sistema de suspensin, que atene los efectos de las irregularidades de la va y contribuya a su adherencia y estabilidad. Tener su peso, dimensiones y relacin potencia peso adecuada a las normas de circulacin que esta Ley y su reglamento establece. Art. 31 Sistema de Iluminacin Luces de posicin que indiquen dimensin y sentido de marcha desde los puntos de observacin reglamentados: Delanteras de color blanco o amarillo. Traseras de color rojo. Laterales de color amarillo a cada costado. Luces de giro intermitentes de color amarillo delante y atrs. Luces de freno: traseras de color rojo, encendern al accionarse el mando de frenos antes de actuar ste. Luz para patente trasera. Luz de retroceso blanca. Luces intermitentes de emergencia, que incluye a todos los indicadores de giro. Cdula de Identificacin del automotor: todo vehculo destinado a circular por la va pblica debe tener otorgado la cdula, que detallar, sin perjuicio de su rgimen propio, las caractersticas del vehculo necesarias a los fines de su control.
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Art. 34 Todos los vehculos automotores, acoplados y semirremolques destinados a circular por la va pblica estn sujetos a la revisin tcnica peridica a fin de determinar el estado de funcionamiento de las piezas y sistemas que hacen a su seguridad activa y pasiva, y a la emisin de contaminantes. Art. 77 Constituyen faltas graves: Las que violando las disposiciones vigentes en la presente ley y su reglamentacin, resulten atentatorias a la seguridad del trnsito. La falta de documentacin exigible. Librar al trnsito vehculos fabricados o armados en el pas, o importados, que no cumplan con lo enunciado hasta aqu. En nuestro caso se observan cureas de todo tipo y cisternas que no poseen buen sistema de iluminacin, ni sistema de frenado propio, no estn patentadas ni poseen relacin el peso a que son sometidas con la cantidad de ejes que cuentan. Caractersticas tcnicas: Categora "O" - Acoplados (incluyendo semiacoplados) "O".1. Acoplados con un eje, que no sean semiacoplados, con un peso mximo que no exceda los 750 Kg. "O".2. Acoplados con un peso mximo que no exceda los 3.500 Kg y que no sean los acoplados de la categora O.1. "O".3. Acoplados con un peso mximo superior a los 3.500 Kg, pero que no excedan los 10.000 Kg "O".4. Acoplados con un peso mximo superior a los 10.000 KG.
Observaciones: En el caso de un semi acoplado, el peso mximo que se debe considerar para la clasificacin del mismo es el peso transmitido al suelo por el eje o los ejes del semiacoplado, cuando ste ltimo se encuentre acoplado al vehculo motriz y llevando su carga mxima.
En nuestro caso, tanto las cureas, como las cisternas son consideradas acoplados.
Reglas para el Transporte:
Art. 51 Exigencias comunes
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Los propietarios de los vehculos del servicio de transporte de pasajeros o de carga, deben tener organizado el mismo, de manera que: a Los vehculos circulen en condiciones adecuadas de seguridad, siendo responsables de su cumplimiento, no obstante la obligacin que pueda tener el conductor de comunicarles las anomalas que detecte. b No deben utilizar unidades con una antigedad mayor a las siguientes, salvo que se ajusten a las limitaciones que se les fije en las normas de revisin tcnica peridica: 1 De 10 aos para las sustancias peligrosas y pasajeros. 2 De 20 aos para los de carga. Despus podrn usarse si superan la revisin tcnica obligatoria (pero sin acoplado y sin exceder el ochenta por ciento del peso total y por eje). 3 Para el cumplimiento de los puntos 1 y 2 del presente inciso, se otorgar un plazo de gracia de tres aos a partir de la vigencia del presente Decreto. Reglas para casos especiales
Art. 57 Obstculos
La detencin de todo vehculo o la presencia de carga u objeto sobre la calzada o banquina, debido a caso fortuito o fuerza mayor, debe ser advertido a los usuarios de la va pblica, al menos, con la inmediata colocacin de balizas reglamentarias. La autoridad presente debe remover aquello sin dilacin, por si sola o con la colaboracin de responsable, si lo hubiera y estuviere en posibilidad de hacerlo.
Art. 30 Requisitos para Automotores
Los dispositivos de Seguridad para los vehculos automotores debern cumplir los siguientes requisitos:
- Los paragolpes o las partes de carrocera que cumplan esa funcin, no podrn ser alterados respecto del diseo original de fbrica. - No ser admitido el agregado de ningn tipo de aditamento del que pueda derivarse un riesgo hacia peatones u otros vehculos. Es decir que los mataperros o soportes salientes estn prohibidos.
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Perforacin
CORRECTO
P IL E T A 2
IN C O R R EC T O
P IL E T A 2
U B IC A C IO N D E L A S P E R S O N A S
CO RRECTO
P ILE T A 1
IN C O R R E C T O
JL
P ILE T A 1
A C O N D IC IO N A M IE N T O D E L A C A R G A
Fig. 4.2.3 Formas Correctas e Incorrectas de las Cargas
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CORRECTO
CORRECTO
INCORRECTO
INCORRECTO
CORRECTO
FORMA DE UBICAR LAS CARGAS
FORMADE UBICAR LAS CARGAS
CORRECTO
INCORRECTO
TRASLADO DE LA CARGA
Fig. 4.2.3 Cont. Formas Correctas e Incorrectas de las Cargas
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ASI NO
No se permitir el transporte de bolsas, tambores u otro material suelto en camiones que no tengan barandas
ASI SI
Fig. 4.2.3 Cont. Formas Correctas e Incorrectas de las Cargas
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Montaje equipo de perforacin
Equipo trasladado
Inicio
Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el montaje
Impermeabilizacin de zonas hmedas
Nivelar el terreno en el rea de boca de pozo
Verificacin de anclajes y tapados de los mismos
NO
Autotransportable?
SI
Montaje de subestructura
Alineacin del equipo autotransportable sobre rampas
Armado, montaje y elevacin del mstil
Izamiento del mstil en equipos autotransportables
Montaje del sistema de lodos
Montaje de los componentes perifricos
Montaje del acumulador de presin
Fin
Confeccin del Check-list
Fig. 4.3 Flujograma de Montaje de Equipo de Perforacin
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Confeccin del Check-list
Equipo montado
Inicio
Confeccionar el Check-list
Inspeccin no destructiva
Fin
Acumular agua Recepcionar materiales Preparar lodo
Fig. 4.4 Flujograma Confeccin del Check List
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PLANILLA DE INSPECCION DE SEGURIDADDE EQUIPOS DE PERFORACION

Contratista: Equipo N: Inspectores de Equipo: IMPORTANTE : Se debe marcar cada casilla segn corresponda con: A : adecuado // I : Inadecuado // NA : No Aplicable // B : Bien // R : Reacondicionar // Z : Reemplazar // FC: Falta Colocar // X : Rechazar y sacar de la locacin A - Seguridad General en locacin. 1. Lneas de agua 2. Lneas de energa 3. Lneas de agua o espuma p/extincin 4. Paol de repuestos y herramientas 5. Vestuario del personal 6. Pozos sanitarios 7. Pozo ecolgico 8. Equipo de comunicaciones 9. Oficina Jefe de Equipo 10. Oficina y trailer de la inspeccin 11. Comedores 12. Camillas y elementos de primeros auxilios 13. Extinguidores 14. Vehculo de emergencia 15. Cascos de seguridad para visitas 16. Proteccin a tierra de todos los trailers 17. Existencia de disyuntores diferenciales 18. Uso de elementos de seguridad por el personal 19. Registro e informe de accidentes 4.1. Carteles de ubicacin del equipo 21. Locacin limpia y ordenada 22. Drenaje y zanjas adecuadas
Fig. 4.4.1 Planilla de Check List
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23 . Lquido s d e desecho s co rrectam en te con tenidos 24 . Lneas y cables areo s b ien m arcado s 25 . Ilu m inaci n en general 26 . S istem a de alarm a de incend io 27 . C artel "Zo na d e Estacion am ien to " 28 . C artel "U S O O B L IG A T O R IO D E E LEM EN TO S D E S E G U R ID A D " 29 . C artel "P roh ibido F um ar" 30 .C artel "A T EN C IO N , al ing resar presen tarse al in sp ector/jefe Equ ipo " 31 .P rotecci n antiderram es B - Pla n ch ad a de tu b u lares. 1. 2. 3. 4. 5. 6. C ab alletes (po seen top es d e segu ridad entre s y con la p lanchad a) C an astas de b arras de son deo. ( Idem anterior) P lanchad a (co nd ici n y niv elaci n) Tob ogn Escalera Ilum in acin . C - S u b estru ctu ra . 1. N iv elacin de eq uip o 2. P iso de trabajo 3. V ig as, p ernos y segu ros corresp ond ientes 4. W interizad o 5. Ln ea de alta presin y m anifo ld stan d p ipe 6. G om a lim pia barras partida (eco no m izad or) 7. Escaleras de acceso 8. A nclaje del cab le d e ap arejo 9. B arand as y zcalo perim etral 10 . C on dicin de cables e in stalacin elctrica 11 . O rd en y lim p ieza 12 . Ilu m inaci n D - Z on a d e piletas d e in y eccin . 1. 2. 3. 4. G olpeado r de g as (tam ao y u bicaci n) Ln ea de descarg a Zaranda C o rreas de zarand as cub iertas
Fig. 4.4.1 Cont. Planilla de Check List
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5. Tanque de viaje (ubicacin e indicador de nivel) 6. Desgasificador de vaco 7. Trampa de arena 8. Desarenador 9. Desilter 10. Motores y bombas centrfugas del circuito 11. Agitadores hidrulicos 12. Agitadores elctricos 13. Estado de piletas ,lneas y vlvulas. 14. Barandas y zcalo perimetral 15. Pasarelas y escaleras 16. Embudos y pileta qumica 17. Casilla de inyeccionista (ventilacin, iluminacin, orden) 18. Galpn de qumicos 19. Cintas transportadoras 4.1. Silos 21. Tanques de almacenamiento de agua e inyeccin 22. Bombas de preparacin 23. Indicador de nivel de pileta en funcionamiento 24. Elementos de proteccin personal (protector de ojos, mscaras, guantes de goma, delantal) 25. Equipo de lavaje de ojos 26. Carteles en zona piletas a) "Proteccin ocular" b) "Prohibido Fumar" c) "Corrosivo"(en tambor soda castica) 27. Condicin de cableado e instalacin elctrica 28. Orden y limpieza 29. Ventilacin 30. Iluminacin 31. Proteccin antiderrames E- Zona bombas de lodo y auxiliares. 1. Guarda cadenas/correas colocados y en buen estado 2. Vlvulas, camisas y pistones 3. Clavo de seguridad (tamao y largo correcto)
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4 . T a p a d e v lv u la d e s e g u r id a d c o lo c a d a 5 . L n e a s d e s u c c i n 6 . A m o r tig u a d o r d e p u ls a c io n e s 7 . F iltro s d e s u c c i n y d e s c a r g a 8 . M a n g a s d e p r e s i n ( c a d e n a s d e s e g u r id a d ) 9 . M a n m e tr o s 1 0 . B o m b a s c e n tr f u g a s d e s o b re a lim e n ta c i n 1 1 . C a e r a s , v lv u la s y c o n e x io n e s d e n tr o d e la s p r e s io n e s d e tr a b a jo 1 2 . C a r te le s e n z o n a d e b o m b a s a ) " P r o te c c i n a u r ic u la r " b ) " P r o h ib id o f u m a r " 1 3 . C o n d ic i n d e c a b le a d o e in s ta la c i n e l c tr ic a 1 4 . O r d e n y lim p ie z a 1 5 . I lu m in a c i n 1 6 . P r o te c c i n a n tid e r r a m e s F - P r e v e n t o r e s , M a n if o ld y a c c io n a d o r d e B O P . 1 . C a b e z a l d e b o c a d e p o z o y c a r r e te le s 2 . T e n s o r e s d e a n c la je d e B O P 3 . B O P a n u la r 4 . B O P r a m c ie g a 5 . B O P ram so n d eo 6 . B r id a s , a r o s , e s p r r a g o s y tu e r c a s 7 . V lv u la s la te ra le s y ln e a s d e a h o g o y s u r g e n c ia 8 . L n e a d e lle n a d o d e p o z o 9 . L n e a s h id r u lic a s n o m e t lic a s c o n f o r r o a p r u e b a d e fu e g o 1 0 . V s ta g o s m a n u a le s p a r a e s c lu s a s in s ta la d o s 1 1 . M a n if o ld d e s u r g e n c ia c u m p le c o n e x ig e n c(ln ia se a r e c ta s in c o d o s ) (ln 1 2 . A n c la je s d e ln e a s d e v e n te o d e l m a n if o ld a l c a m p oe a r e c ta s in c o d o s ) 1 3 . A c c io n a m ie n to m a n u a l d e v lv u la s 1 4 . M a n m e tr o s a d e c u a d o s in s ta la d o s 1 5 . M a n m e tr o d e p r e s i n p o r d ir e c ta in s ta la d o 1 6 . V is i n d ire c ta s in o b s tr u c c i n d e l p is o d e l e q u ip o 1 7 . D is ta n c ia s d e l p o z o a ) a f in ln e a d e v e n te o - 5 0 m . b ) ta n q u e d e c o m b u s tib le - 5 0 m . c) fos a d e q u em a - 5 0 m .
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a) "P resi n m x im a en el casin g" b ) "P roh ib ido fu m ar" 1 9. O rd en y lim piez a zo na B O P 4 .1. O rde n y lim p ieza zon a m an ifo ld
2 1. 2 2. 2 3. 2 4. 2 5. 2 6. 2 7.
Ilum in aci n en zo n a m an ifo ld B o tellon es d e nitrg en o C o ntro le s id en tificab les y accesibles C o m p resor prote gid o O rd en y lim piez a zo na acum u lad or Ilum in aci n zo n a acu m ulad o r P rote cci n an tide rram es G - P iso d el eq u ip o. A rea d e m an iob ras.
1 . A islac in d e cu adro d e m an iob ras 2 . P ro tecto res cu ad ro d e m anio b ras 3 . L im itad o r d e carrera del aparejo 4 . P up itre d e m an do (estado y con d ici n d e instrum en to s D rilling ) 5 . V stag o (est re cto ?) 6 . F ren o s h id ru lico y m ecnico satisfacto rio s 7 . C a brestan te de a juste (pro tecci n y cab les) 8 . C a ble d el ap arejo (an claje al tam b or) 9 . C a den a/c able de en rosq u e de so n deo 1 0. G u in ch e ne um tico o h id ru lico (estado cab le) 1 1. L lave s d e p o der (reten ci n, p ern o s y m ordazas) 1 2. C o nd ici n c u as(b/s y P M ) 1 3. C o nd ici n e lev ado res(b /s y P M ) 1 4. C o nd ici n d e co llarn d e P M 1 5. C o nd ici n v lv u las de segu rid ad del so n deo(U K V - L K V - In sid e B O P ) 1 6. C ab eza s e leva do ras y su stitu to s 1 7. P rote ctores d e va inas d e p ozo s au xiliares 1 8. C o nd ici n m an gu erote d e iny eccin 1 9. L nea de seg u rid ad de m an gu erote 4 .1. C ad en a de se gu ro p ara p alan ca d e fren o 2 1. M aterial an tidesliz ante alred ed o r d e la m esa ro taria 2 2. C o nd ici n d e esc aleras (escalo n es, baran das y an clajes) 2 3. C o nd ici n d e b arand as p erim etrales
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2 5 . B o c in a d e a v is o fu n c io n a n d o 2 6 . A p e rtu ra a la p la n c h a d a c u b ie rta c o n u n a c a d e n a 2 7 . M o to re s 2 8 . B u j e d e i m p u l s o y k e l ly d e r e p u e s to a ) G u a rd a c o rre a s y c a d e n a s c o lo c a d o s b ) S in p rd id a s d e a c e ite /c o m b u s tib le c ) P a re re m o to d e m o to re s d ) E x ti n g u i d o r e s e ) C a o s d e e s c a p e c o n a r r e s ta l l a m a s 2 9 . C o n d i c i n d e c a b l e a d o e in s t a l a c i n e l c t r i c a 3 0 . Ilu m in a c i n z o n a m o to re s 3 1 . Ilu m in a c i n e n p is o y p la n c h a d a 3 2 . O r d e n y l im p i e z a 3 3 . E x ti n g u i d o r e s 3 4 . P r o t e c c i n a n t id e r r a m e s H - C a s illa d e l p e r fo r a d o r . 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. a) b) c) d) O r d e n y l im p i e z a E x ti n g u i d o r P r o t e c c i n a u r i c u l a r y o c u l a r d i s p o n i b l e E q u i p o d e p r i m e r o s a u x i li o s ( c o m p l e t o y l i m p io ) A rn s d e s e g u rid a d E s t a d o d e h e r r a m ie n t a s m a n u a le s d is p o n i b l e s P i z a r r a d e a n u n c io s C a r t e le s d e s e g u r i d a d "U so d e casco " " P ro te c c i n a u ric u la r" " P ro h ib id o fu m a r" P r o c e d i m i e n t o d e c o n tr o l d e s u r g e n c i a ( e x p u e s t o y l e g ib l e ) I1. 2. 3. 4. 5. 6. M s til.
N iv e la c i n P r o t e c t o r d e l a e s c a l e r a a l p is o d e e n g a n c h e C o n d i c i n d e l o s T 3 P r o t e c c i n p is o d e e n g a n c h e D e d o s d e l p e in e d e re c h o s D ed o s en cad en ad o s
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Perforacin
7 . P a ra g o lp e d e c o ro n a a s e g u r a d o 8 . B a liz a c o r o n a 9 . C o n d ic i n d e l c in tu r n d e l e n g a n c h a d o r 1 0 . D e s liz a d o r s a lv a v id a s a ) s in o b s tr u c c io n e s b ) a p a re jo in s ta la d o y a c c e s ib le c ) a n c la je 1 1 . V ie n to s a ) c o n d ic i n c a b le b ) c o n d ic i n a n c la je c ) a b ra z a d e ra s c a b le 1 2 . P e r n o s d e s e g u r id a d ( c o lo c a d o s y a s e g u r a d o s ) 1 3 . P is o d e e n tu b a c i n 1 4 . L n e a s d e s o s t n d e lla v e d e s o n d e o y s o g a d e m a n io b r a 1 5 . C o n d ic i n d e c o n tr a p e s o p a r a lla v e d e s o n d e o 1 6 . C o n d ic i n d e c a b le a d o e in s ta la c i n e l c tr ic a 1 7 . A n c la je S ta n d p ip e 1 8 . Ilu m in a c i n 1 9 . C a b le d e s e g u r id a d d e a rte fa c to s d e a lu m b r a d o 4 .1 . M a n g a in y e c c i n (c a d e n a s d e s e g u rid a d ) 2 1 . C o n d ic i n d e l K e lly S p in e r 2 2 . C a b e z a d e In y e c c i n 2 3 . F e c h a ltim o e n s a y o n o d e s tr u c tiv o J1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. E le m e n t o s d e l a p a r e j o .
A p a re jo G ancho A m e la s E le v a d o r e s C o n d ic i n d e l c a b le d e D r illin g P ro g r a m a d e c o rr id a y c o r te C o n d ic i n d e l a n c la d e p u n to m u e r to K - T a n q u e s d e c o m b u s t ib le /a g u a .
1 . S in p rd id a s 2 . C o n d ic i n d e la s b o m b a s
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YPF S.A.
Perforacin
4. Proteccin antiderrames b) "Combustible" c) "Agua No potable" L-
Planta de Generadores.
1. Descarga a tierra 2. Sin prdidas de aceite y combustible 3. Sin presencia de ropa 4. Ventiladores, correas y cadenas con guardas de seguridad 5. Extinguidores
6. Orden y limpieza 7. Iluminacin 8. Lnea de alimentacin de combustible 9. Lnea de agua de refrigeracin 10. Caos de escape con arrestallamas 11. Vlvula de seguridad en compresor 12. Interruptores identificados 13. Aislacin piso en zona de panel de control 14. Condicin de cableado 15. Carteles de seguridad a) "Arranque automtico"(si correspondiere) b) "Proteccin auricular" c) "Peligro/Alto Voltaje" 16. Proteccin antiderrames M-
Herramientas de Drilling.
1. Barras de sondeo a) dimetro b) peso en lbs/pie c) grado d) fecha ltima inspeccin no destructiva 2. Portamechas a) dimetro b) peso en lbs/pie
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YPF S.A.
Perforacin
c) 3. 4. 5. 6. 7.
fecha ltim a inspeccin no destructiva Reducciones Estabilizadores Tijeras V lvulas de seguridad Inspeccin de casing N - In strum en tal.
1. Registrador continuo 24 hrs. a) P eso herram ienta b) V elocidad de penetracin c) Torque d) R P M e) EP M f) P resin en Bom ba 2. Indicadores para el perforador a) P eso en gancho b) P eso sobre trpano c) R PM m esa d) C uenta em boladas e) F low check f) Torque de m esa g) P resin en stand pipe h) Torqum etro de ajuste i) N ivel de piletas
C on sid eracion es Fin ales : R especto de la inspeccin anterior, realizada el da / / se observa que por parte de la C a. C ontratista , la respuesta a lo requerido es : M A LA R EG U LA R B U EN A M U Y B U EN A
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Perforacin
Marcar con "x" lo que corresponda.
Comentarios:
Firma Jefe de Equipo
C/C : BASE DE COMPAIA CONTRATISTA - MODULO OPERATIVO
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Perforacin
GUA GRFICA DEL CHECK - LIST
Cartel de prohibido fumar en el tanque de combustible
Verificar que en la entrada a la locacin se encuentren los carteles y avisos correspondientes
basura en distintas zonas de la locacin.
Orden y limpieza. Recipientes para
Debe haber carteles indicando el uso de equipo de proteccin personal en el acceso al equipo
Escaleras y barandas en perfectas condiciones
Controlar limpieza de la locacin (Los equipos de cementacin deben dejar el lugar donde operaron ordenado y limpio)
Verificar la correcta distribucin de los matafuegos de 100 kg
La ubicacin de los matafuegos de 10 kg debe estar bien sealizada
Controlar el estado de la carga de los matafuegos
Verificar la correcta distribucin de los matafuegos de 10 kg
Fig. 4.4.2 Gua Grfica del Check List
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Perforacin
L os extrem os de los m anguerotes y lneas de alta presin deben tener una lnea de am arre
No usar tensores a cadena que puedan zafarse. La resistencia de los tensores debe ser acorde a la resistencia del cable

R evisar si la cantidad y ubicacin de las grampas para cables es correcta
C olocar balizas para sealar la posicin de los anclajes de contravientos
C ualquiera sea el trabajo a realizar deben usarse todos los elementos de proteccin personal
Fig. 4.4.2 Cont. Gua Grfica del Check List
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YPF S.A.
Perforacin
Cartel de agua no potable
Las lneas elctricas, de aire, combustible y gas comprimido deben colocarse sobre bandejas
Cartel de peligro alta tensin
Las lneas elctricas, cables o mangueras que no se usen se deben enrollarse cuidadosamente
Cajas, botoneras y conexiones blindadas, hermticas a prueba de agua
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YPF S.A.
Perforacin
Tapas bien
colocadas.
Pasillos
despejados, sin resaltos.
Topes en los extremos Caballetes

bien alineados
Manmetros indicadores presin de carga en buen estado Vlvulas de cierre de BOPs en posicin abierta. Limpieza. No hay fugas de aceite.

Mantener la limpieza Los accionadores

manuales deben estar siempre colocados.
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Perforacin
Lneas de quemador y
de venteo de gas bien ancladas.
Las estacas tienen
tapas soldadas para que no se produzcan rebabas que puedan desprenderse al golpearlas con la masa
Los ventiladores de los radiadores deben tener protectores.
Usar guinche
hidrulico o neumtico
Prohibido el
uso de la soga de maniobra!
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YPF S.A.
Perforacin
D E S C R IP C I N DE CARGA
L a rg o A n c h o m ts .
1 8 .3 0 1 2 .5 0 1 2 .3 0 1 1 .3 1 2 .2 0 1 1 .9 0
a lto m ts .
4 .2 8 3 .9 7 4 .2 0 4 .2 3 .3 6 3 .4 0
Peso ( T n .)
66 18 16 12 6 4
C a rg a C ro q u is
m ts .
3 .0 0 4 .4 7 4 .1 7 3 .7 2 3 .3 0 3 .3 0
1 E qu ip o a u to tra ns p . 2 P ileta N 1 3 P ileta N 2 4 P ileta q u m ic a N 3 5 T an q u e d e a g u a N 1 6 T an q u e d e a g u a N 2
7 T ra ile r M a nte n im . 1 8 BOM BA N 1
6 .4 0 9 .5 5
2 .5 5 4 .0 9
2 .3 5 3 .7 0
3 20
9 BOMBA N 2
9 .5 5
4 .2 0
3 .5 0
20
1 0 R a m pa e q u ip o 1 1 R a m pa s u be s tru c tu ra 1 1 2 R a m pa s u be s tru c tu ra 1 3 C a n a s to d e b s . n 1 y c ab a lle tes 1 4 C a n a s to d e b s . n 2 y c ab a lle tes 1 5 C a n a s to d e b s . n 3 y c ab a lle tes 1 6 T ra ile r in s p e c c i n 1 7 T rin e o H ta s . y a c u m u l. 1 8 M a n ifo ld de s u rg e nc ia
1 2 .2 0 1 0 .3 0 1 0 .3 0 1 0 .7 0 1 0 .7 0 1 0 .7 0 1 0 .7 0 1 1 .6 4 3 .5 0
4 .0 0 3 .0 0 3 .0 0 2 .5 0 2 .5 0 2 .5 0 2 .5 5 2 .4 1 3 .2 0
0 .6 0 1 .0 0 1 .0 0 2 .5 0 2 .5 0 1 .1 0 2 .4 0 2 .6 8 1 .5 0
5 6 6 17 17 17 4 14 1
Fig. 4.2.2 Descripcin de la Carga
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YPF S.A.
Perforacin
DES CR IPC I N DE CAR G A
La rg o anc ho m ts.
12.93 7.93 11.04 9.16 3.50 2.50 5.00 3.90
alto m ts.
2.80 2.66 3.57 2.60 1.80 1.30 3.00 2.72
Pe so ( Tn.)
3 8 10 4 2 11 15 4
Ca rga - Cro q uis
m ts.
3.35 2.54 3.82 3.03 2.60 2.50 2.70 2.63
20 Trailer J. de equipo 21 D eposito T aller S old. 22 U sina 23 D ep. m at. de inyeccin 24 Trineo p/aceite 25 B.O .P . 26 Subestructura 27 Tanque de agua
Fig. 4.2.2 Cont. Descripcin de la Carga
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YPF S.A.
Perforacin
Acumular agua Recepcionar materiales Preparar lodo
Equipo inspeccionado
Inicio
Acumula agua
Preparar lodo
Sellado de piletas Instalaciones para la estiba
Descarga de caera y m ateriales
Fin
Perforar pozos auxiliares
Fig. 4.5 Flujograma de Acumular agua - Recepcionar materiales - Preparar lodo
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YPF S.A.
Perforacin
1-ELE V A R . C on el antebrazo hacia arrriba y el ndice levantado m ueva la m ano hacien do un pequeo circulo horizontal.
2-B A JA R . C on el brazo y el dedo ndice extendidos hacia abajo m ueva la m ano haciendo un pequeo crculo en sentido horizontal
3-ELEVA R LA PLUM A .Con el brazo extendido, la mano cerrada y el pulgar hacia arriba.
4-BAJAR LA PLUM A.Con el brazo extendido. la mano cerrada y el pulgar hacia abajo.
5-M O V E R LE N T A M E N TE . U seuna m ano para indicar una seal de m ovim iento y ubique la otra m ano sin m ovim iento enfrente de la m ano que est dando la seal del m ovim iento (E l ejem plo indica elevar lentam ente.
6-E LE V A R LA PL U M A Y B A JA R LA C A R G A . C on el brazo extendido y el pulgar hacia arriba, flexione los dedos hacia adentro y hacia afuera tanto com o el m ovim iento de carga buscado.
Fig. 4.5.1 Cdigos de Seales
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YPF S.A.
Perforacin
7-GIRAR.Con el brazo y e lndice extendidos en la direcin de giro.
8-PARAR.Con el brazo extendido y la palma hacia abajo mantnidos enposicin rgida.
9-BAJAR LAPLUMA Y ELEVAR LA CARGA. Con el brazo extendido y el pulgar hacia abajo, flexione los dedos hacia adentro y hacia afuera tanto como el movimiento buscado.
10-PARADA DE EMERGENCIA.Con el brazo extendido y la palma hacia abajo, mover la mano rpidamente a la derecha y a la izquierda.
11-A SEG UR A R .A brace las m anos entre s delante del cuerpo.
Fig. 4.5.1 Cont. Cdigos de Seales
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YPF S.A.
Perforacin
Perforar pozos auxiliares
Lodo preparado y materiales recepcionados
Inicio
Descarga y armado del motor de fondo
Perforacin de los pozos auxiliares
Fin
Armar hta para perforar tramo gua
Fig. 4.6 Flujograma de Perforar Pozos Auxiliares
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PARTE 2 PROCEDIMIENTOS
Part 2 Procedimientos
TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACIN 1 PREPARACIN DE LA LOCACION 1:1 Informacin para la Ejecucin de la Obra 1:2 Verificacin de la Locacin 1:3 Verificar Caminos de Acceso a la Locacin 1:4 Construccin de Anclajes y Antepozo 2 TRASLADOO DE EQUIPOS ENTRE LOCACIONES 2:1 Coordinacin 2:2 Reunin de Seguridad 2:3 Carga de los Componentes del Equipo 2:4 Verificacin de las Cargas 3 MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACIN 3:1 Reunin de Asignacin de Roles y de Seguridad en el Montaje 3:2 Verificacin de Anclajes y Tapado 3:3 Nivelar el Terreno en el rea de Boca de Pozo 3:4 Impermeabilizacin de Zonas Hmedas 3:5 Montaje de Subestructura 3:6 Alineacin del Equipo Autotransportable Sobre Rampas 3:7 Izamiento del Mstil en Equipos Autotransportables 3:8 Montaje del Sistema de Lodo 3:9 Montaje de los Componentes Perifricos 3:10 Montaje del Acumulador de Presin 3:11 Armado,Montaje y Elevacin del Mstil 4 CONFECCIN DEL CHECK LIST 4:1 Confeccin del Check List 4:2 Inspeccin no Destructiva 5 ACUMULAR AGUA - RECEPCIONAR MATERIALES - PREPARAR LODO 5:1 Acumular Agua 5:2 Sellado de Piletas
Revisado por:________________ Fecha de Revisin: _________ Aprobado por:______________ Fecha de Aprobacin: ________
5:3 Preparar Lodo 5:4 Descarga de Caerias y Materiales 6 PERFORAR POZOS AUXILIARES 6:1 Descarga y Armado del Motor de Fondo 6:2 Perforacin de los Pozos Auxiliares
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PerfSeparadores.fm
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Transporte y Montaje de Equipo de Perforacin

PROCEDIMIENTO 1: PREPARACION DE LA LOCACION DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN
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TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Informacin para la ejecucin de la obra Verificacin de la locacin Verificar caminos de acceso a la locacin Construccin de anclajes y antepozo Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular aguaRecepcionar materialesPreparar lodo Perforar pozos auxiliares
Tarea 1: Informacin Para la Ejecucin de la Obra 1.1.1 - La preparacin de una locacin implica la perforacin del pozo programado. Para que ello ocurra deben cumplimentarse trmites previos, que el responsable de esa obra controlar. Problemas legales E Verificar los permisos correspondientes
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DOC 4.6M PerforaProced.fm
a)Permiso de Ocupacin de Campo debidamente autorizado. Verificar si el Superficiario no ha establecido condicionamientos especiales. Este permiso debe ser suministrado por el Departamento Legales.
b)El Documento Apertura y Modificacin de Ordenes de Trabajo (DAMOT) debe estar completo con las correspondientes autorizaciones de la Unidad Econmica y los responsables de los Sectores de Perforacin, Presupuestos y Obras. A partir del 1 de Enero de 1999 las obras de pozo nuevo solo se podrn iniciar si haya liberada la PEP (Planificacin Estructurada del Proyecto) (Ambiente SAP).
Procedimientos
c)El pozo debe estar creado en el sistema Base de Datos Oficial, con el correspondiente nmero de Obra, el presupuesto y la programacin. Mala Informacin E Asegurarse las siglas y coordenadas del pozo
1.1.2 - Siglas del pozo: El conocimiento correcto de las siglas del pozo conducen a conocer la zona de emplazamiento de la locacin.
1.1.3 -Coordenadas del pozo: El conocimiento de las coordenadas del pozo permite la correcta ubicacin del mismo, como as tambin pozos y/o bateras vecinas para referencia
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Aprobado por:______________ Fecha de Aprobacin: ________

RIESGO
Impacto ambiental
T
A
PRECAUCIN
Preveer los estudios ambientales y la deposicin final de slidos y/ o efluentes
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1.1.4 -Estudio Impacto Ambiental: Recabar ante S.S.A. este estudio para tomar conocimiento de la forma en que deber realizarse la deposicin definitiva del cutting, tratamiento o evacuacin de lquidos, efluentes y todas las recomendaciones para minimizar el impacto Ambiental, informacin que deber ser tenida en cuenta para la programacin del pozo. Este informe deber contar con datos respecto de oleoductos, gasoductos, etc., que se hallen en las mediaciones de la locacin.
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1.1.5 -Planificacin de la Logstica: Solicitar a Ingeniera de Perforacin esta planificacin donde se detallarn lugares de alojamiento del per-
Procedimientos
sonal, tiempos y formas de viajes, planes de contingencias ante accidentes, condiciones climticas, direccin de vientos predominantes, abastecimientos de materiales, combustibles, agua y repuestos
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RIESGO
Accidentes y prdida de tiempo
T
E
PRECAUCIN
Preveer el sentido del viento predominante cuando se construye la locacin. Corroborar la compactacin mediante una carga pesada.
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Tarea 2 : Verificacin de la Locacin 1.2.1 Verificar que la locacin se halle orientada en el rumbo de
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los vientos predominantes.
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1.2.2 Comprobar que est nivelada la superficie requerida, corroborar la firmeza del terreno prximo a la boca de pozo (Cuando la locacin se construye en corte de un cerro, el lugar donde se asentar la subestructura debe estar sobre terreno natural y no sobre relleno).
Inclinacin de la subestructura y mayores costos
1.2.3 Dimensiones de la locacin: Conseguir plano de la locacin correspondiente al equipo. Medir con cinta mtrica respecto de la boca de pozo, ancho, largo, ubicacin de la pileta de tierra y de los anclajes Ver Fig. 4.1.1 Dimensiones de Locaciones
Tamao inadecuado.
Medir con cinta mtrica y corroborar con datos del equipo.
1.2.4 Servicios accesorios: Verificar si la locacin permite la ubicacin de todos los trailers y equipamiento a utilizar en la operacin (Ej. control geolgico, servicio direccional, operador de top drive, servicio de pileta seca, etc.), y que la zona de estacionamiento est del lado de los vientos predominantes y no obstaculice las vas de escape. Para minimizar el impacto ambiental deben reducirse al mximo las zonas a compactar y enripiar. Si la zona donde se ubica la locacin es plana, no se realizarn movimientos de tierra en las zonas destinadas a los estacionamientos y maniobra de vehculos, y ubicacin de los trailers de alojamiento y oficinas del personal Evacuacin lenta en caso de accidente P Espacio bien despejado y sealizado
Procedimientos
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RIESGO
Prdida de tiempo
T
E
PRECAUCIN
Antes de transportar el equipo se deber chequear con antelacin la nivelacin de la locacin
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1.2.5 Nivelacin: Verificar el nivel en el rea de montaje de planchada, subestructura y cuadro de maniobra con el nivel de agua. Controlar que la pendiente general de la locacin asegure la evacuacin hacia los canales de drenaje y que estos no vuelquen sus efluentes en la pileta de tierra
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1.2.6 - Compactacin del suelo: Verificar que el espesor de materiales aportado sobre la locacin est de acuerdo a lo solicitado en Plano y que deber tener en cuenta las dimensiones del equipo, tiempo de ejecucin de la obra, condiciones climticas, (lluvia, nieve, etc.) y condiciones propias del terreno, mallines, etc, para caso de equipos de mayor envergadura la compaa deber informar con antelacin cual deber ser la resistencia del terreno y dimensiones de la platea de hormign, de corresponder
Prdida de tiempo por posibilidad de desmontaje del equipo
Compactar, nivelar y verificar con nivel ptico
1.2.7 - Represa pileta de tierra: Verificar la capacidad acorde a la profundidad final programada del pozo, teniendo en cuenta el equipamiento del circuito de lodo. En funcin del estudio ambiental se definir si correspondiera recubrimientos, alambrados, etc. En el caso de trabajar con pileta seca se deber verificar el rea de maniobra para evacuacin del cutting y el lay-out del sistema a instalar. Si se usan lodos ecolgicos y se autoriza volcarlo en pileta de tierra, se tendr especial cuidado al excavar sta, de hacer por un lado el montculo con la tierra de cubierta vegetal y por el otro el resto del material de relleno. El volumen debe ser lo ms chico posible, no mayor a 0,6 m3 por cada metro de profundidad del pozo a perforar. Se construir un tabique de tierra en la parte central que permitir decantar los slidos, pasando el agua residual a la parte posterior, donde puede ser recuperada para uso de riego de las zonas a compactar de otras locaciones.
Procedimientos
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RIESGO T PRECAUCIN
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Tarea 1.3 : Verificacin Caminos de Acceso a la Locacin 1.3.1 Transitar con un vehculo adecuado, con buena comunicacin los caminos a utilizar para el traslado del equipo, por el trayecto ms corto habilitado por la operadora con el objeto de: Verificar cruce de rutas provinciales y nacionales tal que no s transgredan normas de circulacin. Verificar que el camino de acceso no presente pendientes severas ni curvas con peraltes excesivos para evitar los problemas debido al volumen y peso de las cargas que transitarn. Ver Fig. 4.2.2 Descripcin de la Carga Constatar la existencia de cruce de ferrocarril, badenes, lneas elctricas, instalaciones petroleras, guarda ganados, puentes, ejidos urbanos, ductos en general areos o subterrneos, etc., con el fin de determinar distanciamiento para pasar con cargas y la necesidad de desmontaje de los obstculos que se presenten Determinar (con la informacin anterior) el ancho y alto mximos y peso admisibles de las cargas a transportar. El acceso a la locacin debe hacerse siempre por el lado opuesto a la ubicacin de las lneas de venteo, igual que el estacionamiento de vehculos, ya que en caso contrario, si ocurre una surgencia, por los vientos predominantes puede quedar obstaculizada la salida. Donde por razones topogrficas no pueda cumplirse con lo anterior, se asegurar una salida del lado de los vientos predominantes. De acuerdo al yacimiento se deber prever salidas en funcin de vientos predominantes, al menos una por el sector opuesto a la ubicacin de las lneas de venteo 1.3.2 - Una vez determinadas las anormalidades se deber informar al encargado de la construccin de la locacin y camino para subsanar los inconvenientes encontrados. Monitorear los trabajos solicitados previendo su finalizacin 48 hs. previas el ingreso del equipo. E Vuelcos de las cargas y accidentes personales Chequear caminos y repasar tramos defectuosos. Demoras en el traslado E Revisar los caminos alternativos
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Procedimientos
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RIESGO
Prdida de tiempo
T
E
PRECAUCI N
Sealizacin adecuada.
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1.3.3 - Sealizar adecuadamente el camino con carteles en los distintos cruces o bifurcaciones del mismo, para evitar prdidas de tiempo o recorridos innecesarios.
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1.3.4 - Registrar con odmetro la distancia a recorrer.
1.3.5 - Gestionar previamente permisos y/o autorizaciones viales antes las autoridades competentes.
Procedimientos
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RIESGO T PRECAUCIN
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Tarea 1.4: Construccin de Anclajes y Antepozo 1.4.1 Marcar la ubicacin de los anclajes de acuerdo a las especificaciones tcnicas del mstil, luego que la locacin est acondicionada. Los anclajes son fundamentales para ajustar los contravientos de los equipos de Perforacin. 1.4.2 Cuando esta tarea no se ha realizado, se har acorde a las recomendaciones para la construccin de los anclajes: En esencia, el trabajo consiste en enterrar un cao promedio de 6 pulgadas de dimetro por 1,50 metros de longitud al que se le ha hecho un ojal y pasado un cable de 3/ 4 (6x19) suficientemente larga para que sus puntas que han sido trenzadas y engrampadas previamente salgan 1 metro fuera del nivel del terreno. La excavacin necesaria para el anclaje debe tener por lo menos 1,50 metros de largo por 1,50 metros de profundidad y con ancho de 0,80 metros con una cavidad al fondo que trabe el cao al momento de tensar el contraviento. Debe construirse una ranura al medio de la excavacin a 45 grados desde el fondo a superficie para permitir la salida del cable de 3/4
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Procedimientos
La fijacin del anclaje se har colocando el cao en el fondo del foso pasando el cable por el canal inclinado, cubriendo con material de aporte presionando al mismo. La excavacin se har antes de mover el equipo y debe hacerse sobre terreno firme o profundizarse hasta alcanzarlo, en su defecto deber reubicarse siendo responsabilidad de su nueva ubicacin el Supervisor de Campo del equipo. Las compaas de Perforacin tendrn dos juegos de anclajes para ser rotados entre el pozo que s esta perforando y la prxima locacin. Esto nos dice que los anclajes sern retirados al terminar la Perforacin_
Desprendimiento del muerto
Chequear la colocacin de los mismos
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RIESGO T PRECAUCIN
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1.4.3 Construccin del antepozo. Para los antepozos tenemos las siguientes consideraciones: La funcin principal de los antepozos, es facilitar la instalacin de las vlvulas de control de pozo, BOPs, debido a la poca altura de la subestructura de los equipos y al tamao de las vlvulas y poder dejar la cabeza de pozo a una altura conveniente para las operaciones posteriores (workover, instalacin del aparato de bombeo, etc.). Adems actan como pileta primaria de recobro del lodo durante la perforacin del pozo de superficie o gua, de la cual el lodo es succionado por la segunda bomba mediante un eyector para retornarlo a las piletas del equipo. El antepozo se construye profundizando el terreno donde quedara finalmente el cabezal del futuro pozo. Esto lo ejecuta la misma cuadrilla de los anclajes y se hace previo a la movilizacin del equipo. En el fondo se construye una base de hormign armado para apoyar luego la placa base que soporta a la caera para evitar el tiempo de frage del cemento. Desmoronamiento E Frague necesario del cemento
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Procedimientos
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PROCEDIMIENTO 2: TRASLADO DE EQUIPO ENTRE LOCACIONES DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN
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Tarea 2.1: Coordinacin

TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
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2.1.1 Acordar segn las condiciones climticas la iniciacin del transporte.
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2.1.2 Definir con antelacin al traslado las necesidades de recursos, gras camiones playos, petroleros, etc., evaluando en forma precisa la informacin obtenida de la aplicacin del procedimiento preparacin de la locacin
Prever que la circulacin por rutas provinciales, nacionales y el cruce bajo el tendido de lneas elctricas no se realizar en horario nocturno. Determinar la necesidad de personal extra sobre la dotacin del equipo. Solicitar los recursos con suficiente antelacin.
Prdida de tiempo
Gestionar con antelacin los permisos de circulacin
Procedimientos
2.1.3 Se definir la secuencia y distribucin de las cargas, teniendo en cuenta el camino crtico de montaje de cada equipo y de las distancias a recorrer, ej. : Las cargas elevadas se transportarn en cureas, las cargas bajas en semiremolque, distancias cortas en transportes petroleros.
Prdida de tiempo
Adecuada secuencia de las cargas
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Tarea 2.2: Reunin de Seguridad

TRANSPOR TE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
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2.2.1 Realizar la reunin de Seguridad con el fin de dar a conocer el programa a seguir, definir roles y funciones, describir el organigrama de trabajo, quienes participarn, cuales son las operaciones o maniobras crticas desde el punto de vista mecnico, de seguridad o del cuidado del medio ambiente, etc.. Esta reunin se debe realizar previo al inicio de las tareas, con todo el personal involucrado. Determinar las velocidades mnimas en las distintas zonas a transitar. Ver parte 1 del mdulo de Transporte y Montaje Fig. 4.2.1 Planilla Check List de Unidades y Ley N 24449 Normas de Trnsito y Transporte Accidente P Los choferes deben conocer las velocidades de circulacin de acuerdo a los caminos atransitar
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2.2.2 En la reunin de seguridad se informar el tipo de carga que llevar cada unidad y la secuencia de transporte, participando de esta reunin todo el personal afectado al equipo y de transportes
Procedimientos
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Tarea 2.3 : Carga de los Componentes del Equipo

TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
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CORRECTO
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2.3.1 Carga con camin Petrolero: Una de las tareas que ms se realizan en los montajes son las eslingadas de bultos, tener siempre presente el peso de la carga y el dimetro de las eslingas a utilizar, por lo general deben ser de 1 de dimetro y estar en condiciones de resistir el izado, todo lo descripto se analiza con el chofer del transporte. La eslingada de una pileta o trailer se comienza colocando los cables en los patines desde la izquierda hacia la derecha y el gancho del malacate hacia arriba y luego se aleja de la carga hasta que el chofer lo vea haciendo seas por el espejo retrovisor, se gua la carga con una soga para mantenerse alejado y que esta vaya derecho deslizando por los rolos y no choque en los pernos de gua. Semi montada en el petrolero se traspasa la misma al semi o carretn que lo transportar finalmente, con seales al chofer para que se coloque la carga lo ms derecho posible. Una vez ubicada se deslinga con sumo cuidado de no interponerse en la ruta del cable para evitar golpes, cadas, cortes etc. En esta operacin intervienen todos aquellas cargas que tengan patines, cajas de barras, etc. Estas tareas se deben realizar con todos los elementos de seguridad: guantes de cuero, gafas de amplia visin, mamelucos y botines
PILETA 2
Rotura de la carga
INCORRECTO
Verificacin del estado y dimetro de los cables que se usan como eslingas
PILETA2
UBICACION DE LAS PERSONAS
CORRECTO
PILETA 1
INCORRECTO
Procedimientos
JL
PILETA 1
ACONDICIONAMIENTO DE LA CARGA
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2.3.2 Izamiento de cargas largas y pesadas: Para este tipo de cargas, como por ejemplo portamechas, se utiliza la pluma del petrolero o una gra chica, se utilizan 2 eslingas largas y 2 eslingas cortas que se estroban a las anteriores. Las eslingas cortas se colocan separadas una de la otra de manera de evitar el pandeo ya sea por estar muy juntas o muy separadas. Las mismas tareas pueden ser realizadas con el camin petrolero utilizando la pluma, el balancn o percha para esta maniobra. Los portamechas se transportan generalmente en semiremolque, se colocan tacos de madera por debajo de los mismos antes de apoyarlos en el camin para poder retirar las eslingas, o poder colocarlos antes de su descarga. Se finaliza la operacin fijando los mismos al camin con cadenas y tensores. En forma similar se maniobra con: Vainas, escaleras, vigas, manifold, cabeza de inyeccin, etc.
Accidentes personales
Ningn operario debe permanecer debajo de una carga en izamiento
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IZAJE CON TRAVERSA (PAQUETES)
Largo de las eslingas: 4 mts. ms
IZADO DE TUBULARES
2.3.3 Carga con gra y en altura: Una maniobra habitual de carga es la del cuadro de maniobra para la cual se utiliza una gra de 45 Tn y un petrolero. La gra se coloca en el extremo de la subestructura en el frente del equipo, antes de colocar la rampa y la planchada, de manera que la pluma de la gra quede en el medio del cuadro, enganchando al mismo con eslingas largas (6 mt. y de 1 de dimetro). Tambin se colocan dos lneas enganchadas con una eslinga ciega del mismo dimetro al camin petrolero, para que este la gue, de manera que no se golpee cuando se lo coloca sobre subestructura.
Accidente Cada de las cargas
P E
Chequeo de eslingas y verificar posicin de las personas
Procedimientos
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PROCEDIMIENTO 2 : TRASLADO DE EQUIPOS ENTRE LOCACIONES DETALLE GRFICO
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Tarea 2.4 : Verificacin de las Cargas

TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo
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2.4.1 - Se deber verificar cada vez que se vaya a realizar el transporte de una carga:
CORRECTO
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2.4.1.1 - La correcta ubicacin de la carga sobre el camin.

INCORRECTO
2.4.1.2 - El correcto amarre de la carga y el estado de los perros tensores.

TRASLADO DE LA CARGA
2.4.1.3 - La existencia de banderines y/o balizas para las salientes.
2.4.1.4 - Todo vehculo que exceda las longitudes standard (carga saliente, extensin de paragolpes, etc.) deber tener cartel de longitud total para l sobrepaso. Tener en cuenta las luces en casos de sobreextensin muy largas.
Procedimientos
2.4.1.5 - En el caso de los camiones tipo petroleros las cargas deber ser aseguradas con cables independientes del cable del guinche. Impacto ambiental A Verificar la limpieza de piletas antes del traslado
2.4.1.6 - Las piletas debern ser vaciadas y durante el traslado sus salidas, compuertas, colectores y canaletas debern estar cerrados para evitar el derrame del fluido residual. Los manguerotes y lneas de conduccin debern estar libres de fluidos; sujetas a partes firmes del vehculo o carga, las partes salientes debern contar con sealizacin suficiente.
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PROCEDIMIENTO 2 : TRASLADO DE EQUIPOS ENTRE LOCACIONES DETALLE GRFICO
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TRANSPOR TE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Coordinacin Reunin de seguridad Carga de los componentes del equipo Verificacin de las cargas Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo
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2.4.1.7 - Cuando existan cargas excedidas en su altura deban pasar debajo de lneas elctricas se deber dar intervencin al personal de energa de la zona, para la solucin de la situacin.
Accidentes
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Verificar previo al traslado la existencia de obstculos en el camino a recorrer
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2.4.1.8 - En la preparacin para el traslado del equipo se debern enrollar los cables de la torre y asegurarlos al mstil, ningn cable debe colgar fuera de la lnea del mstil. 2.4.1.9 - Se deber evitar transitar con elementos sueltos sobre los camiones sin barandas.a carga: 2.4.2 - Transporte y recomendaciones a choferes.
2.4.2.1 - El vehculo deber partir con las balizas luminosas en funcionamiento y las luces reglamentarias (luces bajas encendidas). El transporte del equipo propiamente dicho deber realizarse con vehculo piloto con baliza luminosa en el mismo y en el equipo. En el caso que el traslado se realice en caravana (convoy) se deber mantener una distancia adecuada entre mviles para facilitar l sobrepaso de vehculos de terceros. Se deber respetar las velocidades mximas en los distintos tramos a transitar.
Verificar las unidades y dar recomendaciones a los choferes
Procedimientos
2.4.2.2 - El jefe de equipo consensuar con los choferes los posibles obstculos que pudieran presentarse durante el transporte y forma de sortearlos
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PROCEDIMIENTO 3: MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION DETALLE GRFICO
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TRANSPOR TE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el montaje Verificacin de anclajes y tapado Nivelar el terreno en el area de boca de pozo Impermeabilizacin de zonas humedas Montaje de subestructura Alineacin del equipo autotransportable sobre rampas Izamiento del mstil en equipos autotransportables Montaje del sistema de lodo Montaje de los componentes perifricos Montaje del acumulador de presin Armado,montaje y elevacin del mstil Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
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Tarea 1: Reunin de Asignacin de Roles y Seguridad en el Montaje de Equipo de Perforacin 3.1.1 - Fijar las secuencias del montaje del equipo.
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La secuencia en que se realizan muchas de las tareas tiene un ordenamiento lgico.
Sin embargo, muchas de estas tareas pueden hacerse en forma simultnea, es decir se pueden ir descargando varios camiones a la vez y conectar elementos de distintos sectores del equipo.
Para optimizar el tiempo que insume el montaje es importante que se preste mayor atencin a las tareas que definen una secuencia de operaciones a realizar en tiempos mnimo y mxima seguridad
Procedimientos
El orden de prioridades durante el montaje es el siguiente: Ver parte 1 del presente mdulo de Transporte y Montaje de Equipo. Fig. 4 Secuencia de Transporte y Montaje de Equipo Organizar las actividades de manera tal que todas las dems tareas se realicen en forma paralela a las mencionadas, ya que si suspendemos algunas de stas para atender a otro trabajo estaremos alargando el tiempo que insume realizar el montaje.
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TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el montaje Verificacin de anclajes y tapado Nivelar el terreno en el area de boca de pozo Impermeabilizacin de zonas humedas Montaje de subestructura Alineacin del equipo autotransportable sobre rampas Izamiento del mstil en equipos autotransportables Montaje del sistema de lodo Montaje de los componentes perifricos Montaje del acumulador de presin Armado,montaje y elevacin del mstil Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
3.1.2 - Asignacin de personal para distintas tareas.
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El jefe de equipo, encargado de turno y jefe de transporte son los responsables de la distribucin de tareas a ejecutar durante el montaje de un equipo, para ello debern tener en cuenta la secuencia de transporte y montaje del equipo seleccionada en virtud del estado de los caminos, dimensiones de la locacin, cantidad de recursos con que dispone (mquinas viales de apoyo, camiones petroleros, semiacoplados, gras, etc.). Generalmente se forman distintas cuadrillas, la primera compuesta por el encargado de turno, el perforador y dos peones boca de pozo para el montaje del mstil, izar el mismo y armar la boca de pozo; la segunda cuadrilla compuesta por el enganchador y un pen boca de pozo para el alineado y armado del circuito. El Jefe de Equipo con un ayudante alinean usina y campamento. El electricista procede a las conexiones elctricas de los componentes que ya estn alineados. El mecnico y un ayudante realizan el tendido y conexin de lneas de combustible, aire y agua, conectan las cadenas de transmisin y pone en marcha los motores. 3.1.3 Tpicos de seguridad a tratar. Posicin de las personas, equipo de proteccin personal, estado de las herramientas de mano.
Prdida de tiempo
Conocer perfectamente la secuencia de montaje y los roles a cumplir
Procedimientos
Durante las reuniones de planificacin de trabajo previo al transporte y/ o montaje del equipo, se deber tocar tpicos de los programas de seguridad preventiva en el trabajo (STOP - Alerta Rojo), tales como posicin de las personas, equipo de proteccin personal, estado de las herramientas de mano. Durante la ejecucin del montaje, el jefe de equipo y el personal de Seguridad e Higiene debern prestar atencin a la regla bsica de estos programas: Detenerse, Observar, Detectar, Actuar, y Reportar
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TRANSPOR TE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Reunin de asignacin de roles y de seguridad en el montaje Verificacin de anclajes y tapado Nivelar el terreno en el area de boca de pozo Impermeabilizacin de zonas humedas Montaje de subestructura Alineacin del equipo autotransportable sobre rampas Izamiento del mstil en equipos autotransportables Montaje del sistema de lodo Montaje de los componentes perifricos Montaje del acumulador de presin Armado,montaje y elevacin del mstil Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
Tarea 2: Verificacin de Anclajes y Tapado de los Mismos

0.80 m .
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3.2.1 Profundidad de los anclajes. En algunos equipos se acostumbra que la cuadrilla solamente cave los anclajes y el cellar. El personal del equipo coloca los anclajes verificando que los cables se encuentren en buen estado, bien trenzados y engrampados adecuadamente.
1,50m
R IP IO 15 %
1,5m .
C OM PAC T AD O 25%
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N AT UR A L 6 0%
Desprendimiento de anclaje
Verificar profundidad de pozos de anclajes
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1,00 m .
C roqui s de la fos a par a el anc laj e
3.2.2 Tapado y compactacin de terreno del anclaje.
El jefe de equipo debe verificar la profundidad y colocacin de los anclajes dentro de los pozos, esta es una responsabilidad indelegable. En aquellos casos en que se dude de la resistencia del suelo, deber tomar los recaudos para lograr una efectiva consolidacin del relleno del pozo, de ser necesario, cementar los anclajes.
Procedimientos
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Tarea 3 : Nivelar el Terreno en el rea de Boca de Pozo 3.1.1 - Verificar resistencia del suelo. Previo a iniciar las operaciones de montaje del equipo se deber tomar la precaucin de hacer pasar una de las cargas ms pesadas por el rea de maniobras, prestando fundamentalmente atencin cuando esta se desplaza por las inmediaciones de la zona donde se colocar la subestructura. De ocurrir el hundimiento de la misma se proceder a dar aviso al personal de movimiento de suelo para el acondicionamiento de la locacin, suspendiendo el montaje hasta que sean remediados los inconvenientes.
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Hundimiento del terreno
Verificar resistencia del terreno en zona de subetructura
3.1.2 - Colocacin del recubrimiento del antepozo y zanjeo para las vainas. Se marcan y se cavan las zanjas (canaletas) que conducirn el lodo desde los pozos auxiliares hasta el antepozo, los que quedaran debajo de la subestructura una vez montada. Antes de iniciar la colocacin de la subestructura se tienden dos hilos diametralmente y que se crucen perpendicularmente en la parte superior del cao de gua que se halla cementado en el antepozo. El punto de interseccin seala el centro de la boca de pozo. Se colocan chapas curvadas para recubrir las paredes del antepozo, para evitar que se derrumben. NOTA: En caso de haberse construido la locacin en un faldeo de cerro, la tierra extrada del corte, generalmente se usa como relleno para completar el ancho de la locacin. NUNCA MONTAR LA SUBESTRUCTURA SOBRE ESTE RELLENO.
Procedimientos
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PROCEDIMIENTO 3: MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION
Tarea 4: Impermeabilizacin de Zonas Hmedas
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DETALLE GRFICO
RIESGO
PRECAUCIN
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4.1.1 Impermeabilizar zanjeos.

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En aquellas locaciones donde es necesario trabajar con piletas de tierra recubiertas con plstico, tambin las zanjas que se abren para el desage de los distintos fluidos que puedan rebalzar de la boca de pozo hasta la pileta de tierra deben cubrirse con material plstico, para evitar que se impregne el suelo. En las proximidades de la pileta de tierra, se debe escabar con cuidado de no romper la cubierta, hasta que el nivel del borde quede suficientemente bajo para no entorpecer el flujo por las canaletas.
Impacto ambiental
Impermeabilizar con nylon o membrana zonas de desagues
4.1.2 Impermeabilizar zona de bombas. En la zona donde se asentarn las bombas se despliega una capa de plstico, para que el fluido que pueda caer durante las reparaciones de las mismas no ensucie el terreno circundante.
Procedimientos
4.1.3 Impermeabilizar canal de descarga del cutting.
Del mismo modo que se describe en 4.1.1 se cubrirn los canales que van desde las descargas de las zarandas, desarenador, desilter o mudcleaner y centrfuga
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4.1.4 Impermeabilizar lneas de accionamiento de BOPs y accionador. Debajo de estas lneas y del accionador se debe impermeabilizar ya que una posible fuga del aceite hidrulico contaminar el suelo.
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4.1.5 Tanque de Gasoil. Impermeabilizar boca de descarga de camin y lneas de suministro.
Contaminacin
Usar plstico para cubrir zona de descarga de combustible
NOTA: Se debe apoyar las bombas sobre una cubeta plstica que las asle de la superficie de la locacin para evitar la contaminacin
Procedimientos
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Tarea 5: Montaje de Subestructura
DETALLE GRFICO
RIESGO
PRECAUCIN
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R0, 24/3/99
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3.5.1 - Dirigir maniobra de alineado del camin con subestructura para la descarga.
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Para dirigir la maniobra de colocacin de la subestructura el Jefe de Equipo (o en su defecto el encargado de turno) se coloca en la parte posterior izquierda del camin petrolero (Camin guinche) que transporta a la misma. El perforador se ubica en la parte delantera derecha y el Jefe de Transporte junto a la ventanilla del chofer para transmitirle las instrucciones emanadas del Jefe de Equipo (Encargado de Turno) y Perforador. El camin se colocar perfectamente alineado a uno de los lados de la locacin. Con un camin guinche se alinea la parte de la subestructura que tiene la viga central, y esta se posiciona con respecto al centro de la boca de pozo. Colocar los tramos postizos y con otro camin se coloca la otra parte de la subestructura; se ponen todos los pernos y se comprueba que ha quedado alineada
Realizar reunin de asignacin de roles
Prdida de tiempo
Centrar teniendo en cuenta las marcas con respecto al centro de pozo
Procedimientos
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RIESGO T PRECAUCIN
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3.5.2 - Centrado de subestructura.
R0, 24/3/99
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Para centrar la subestructura se usan las referencias que estn fijas sobre las vigas de las mismas. stas pueden ser agujeros o flechas impresas desde las cuales se tienden hilos, el punto donde se cruzan estos hilos est en correspondencia con el centro de la mesa rotary, por lo que es el punto que debe alinearse exactamente con el centro del cellar.
3.5.3 - Centrado y nivelado de subestructura-boca de pozo.
Se baja el extremo posterior de la subestructura, hacindola apoyar en el suelo a unos 50 cm ms atrs de la posicin definitiva y luego se descarga totalmente del camin. Con el guinche del camin se realiza el ajuste de la posicin final de la subestructura, hecho que ocurre cuando quedan perfectamente superpuestas los cruces de los hilos colocados en la subestructura y en el cellar. Colocando el nivel sobre las vigas principales de la subestructura se controla si sta se halla horizontal. Caso contrario, con el guinche se levanta del lado que se encuentra ms bajo y se rellena con material del zanjeo perimetral.
Procedimientos
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RIESGO T PRECAUCIN
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3.5.4 - Alinear y empernar rampas - cuadro de maniobra. Accidentes personales P Montar con precaucin en espacios reducidos
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R0, 24/3/99
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La primera rampa se coloca con la pluma de un camin guinche. Con movimientos muy suaves se hacen coincidir los ojales inferiores de ambas perneras para permitir la colocacin de los pernos. Si no se pueden introducir totalmente a mano, se los fuerza a golpe de masa. Posteriormente, subiendo o bajando el extremo opuesto se busca la coincidencia de los ojales superiores para colocar los pernos correspondientes en la forma ya descripta.
La segunda rampa se coloca con el camin guinche en plano inclinado sobre el rolo. Se la baja lentamente hasta hacer coincidir los ojales superiores de las perneras y se colocan los pernos correspondientes. El camin se va retirando para continuar la descarga de la rampa. El descenso total se hace suavemente para permitir la colocacin de los pernos inferiores cuando coinciden los ojales correspondientes
Procedimientos
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Tarea 6: Alineacin del Equipo Autotransportable sobre Rampas 3.6.1 - Alinear el equipo para ascender a la rampa. Prdida de tiempo E Verificar perpendicularidad entre el equipo y la subestructura.
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R0, 24/3/99
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El Encargado de turno se coloca junto a la pata trasera izquierda de la subestructura para guiar el camin. El Jefe de Transportes es el responsable de conducir el equipo en esta operacin. El Jefe de Equipo se ubica junto a la ventanilla del equipo para transmitirle al Jefe de transportes las indicaciones que efecta el Encargado de Turno. La importancia de esta operacin radica en conseguir una perfecta perpendicularidad entre el equipo y la subestructura. La posicin final del equipo respecto a la rampa est dada por los topes soldados sobre sta. 3.6.2 - Vincular el equipo a la subestructura y a la rampa.
Primero se bajan las patas de apoyo del mstil sobre un caballete y luego las patas del medio y frente del equipo. stas son de accionamiento hidrulico 3.6.3 - Nivelar el cuadro de maniobra.
Procedimientos
Esta tarea la realiza el Encargado de Turno con dos Peones Boca de Pozo. Con ayuda del nivel colocado sobre las vigas principales del chasis se verifica el nivel. Se accionan los comandos hidrulicos hasta obtener la horizontalidad. Se fijan las contratuercas de las patas, y se desconecta el sistema hidrulico. Se debe vincular con los tensores y pernos la Y ( base del mstil) con la planchada chica, el ajuste se realiza con una barreta colocado en la parte media.
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3.6.4 - Colocar las escaleras y barandas.
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El mismo personal de la tarea anterior procede a bajar los pisos rebatibles. Dado el peso de las mismas es necesario que una persona quite los seguros mientras dos personas sostienen a cada panel. Luego proceden a la colocacin de las patas de sostn, las barandas alrededor del cuadro de maniobras y la escalera de acceso al cuadro
Verificar los pernos seguros y no colocarse por debajo de las cargas
R0, 24/3/99
Procedimientos
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Tarea 7: Izamiento del Mstil en Equipos Autotransportables
DETALLE GRFICO
RIESGO
PRECAUCIN
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3.7.1 - Distribuir los tensores en los anclajes. Durante el transporte los tensores y grampas se colocan en el depsito de materiales. Dos peones boca de pozo limpian y engrasan las roscas de los tensores, colocan sobre una carretilla estos elementos y los distribuyen junto a cada anclaje, empernndolos al ojal del cable del muerto.
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3.7.2 - Desenrollar los contravientos y distribuirlos. El Perforador con dos Peones Boca de Pozo proceden a desenrollar los cables de contravientos. Se debe desenrollar un cable por vez, siguiendo el orden inverso al que fueron guardados para evitar que se enreden y se los tiende en direccin al anclaje respectivo.
Hebras de cables rotas
Verificar estado de cables
3.7.3 - Chequear el circuito hidrulico. Se cierra el paso del aceite hidrulico al circuito de direccin del equipo. Mientras el Perforador acelera el motor para obtener presin hidrulica, el mecnico procede a purgar cada cilindro hidrulico. Purgar los pistones de izaje por 15 minutos repitiendo la operacin si se ven burbujas de aire en el visor.
Procedimientos
3.7.4 - Verificar estado corona. El Encargado de Turno el Mecnico subir hasta la corona con el correspondiente arns y cabo de amarre para trabajo en altura, para hacer una inspeccin visual del estado de las gargantas de las poleas, del huelgo de los cojinetes, de los pasadores de encarrilamiento del cable principal y estado de las barandas. Tambin engrasa todos los cojinetes de las distintas poleas e inspecciona la luz de la baliza.
E Engrane cojinetes de corona Verificar engrase de cojinetes de poleas de la corona
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3.7.5 - Izamiento del primer tramo:
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DETALLE GRFICO
RIESGO
PRECAUCIN
3.7.5.1 - Verificar la presin del sistema hidrulico.
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La presin debe mantenerse constante en el manmetro por el lapso de por lo menos 5 minutos. De observarse variaciones, debe purgarse nuevamente el sistema hidrulico.
Variacin de presin en circuito hidrulico
Purgar sistemas
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3.7.5.2 - Izamiento del primer tramo. El encargado de turno es el responsable del manejo del comando del sistema hidrulico. El resto del personal se ubicar alrededor del mstil para verificar que durante el izado ningn cable se enganche. Si se detectara que algn cable se ha enredado en algn elemento fijo, se dar el alerta para detener inmediatamente la operacin, hasta que se solucione el problema. 3.7.5.3 - Colocar las trabas en el primer tramo. Cuando el mstil se ha asentado sobre las patas de apoyo, dos Peones Boca de Pozo proceden a colocar y enroscar los pernos de fijacin. 3.7.5.4 - Colocar los contravientos y los tensores de carga. Se colocan los dos tensores de carga y el contraviento trasero del lado de las piletas. Las riendas de carga se tensan con tensor de tornillo. 3.7.5.5 - Desplegar el piso de enganche y trabar los chapones. El perforador afloja el cable del guinche para rebatir el piso de enganche, el enganchador procede a colocar los pernos de los chapones traseros y soltar los cables suspensores de las llaves de potencia e hidrulicas.
Accidente personal
Ningn operario debe encontrarse en la zona izaje
Procedimientos
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3.7.6 - Izamiento del segundo tramo. 3.7.6.1 - Colocar el cable de izamiento y verificar el sistema de izaje. Primero se debe desplazar el aparejo hasta la altura del piso de enganche. Se debe sacar el cable de izaje para anclarlo en el tambor del cuadro de maniobra. En el tambor se debe buscar el alojamiento para el cable de izaje y abulonarlo con la planchuela Se coloca en el aparejo el aro que lleva los dos cables de elevacin del segundo tramo. Se tensa el cable de aparejo y se verifica que ninguna polea del sistema est trabada. Accidente personal P Verificar que el enganchador est provisto de los elementos de seguridad.
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3.7.6.2 - Verificar el accionamiento de las trabas de fijacin. El enganchador, provisto de arns y cabo de amarre procede a destrabar y abrir el sistema de uas de fijacin del segundo tramo.
3.7.6.3 - Izamiento del segundo tramo. El perforador acciona los comandos del tambor principal para levantar el segundo tramo. El resto del personal verifica que no se enganche ninguno de los cables en algn elemento fijo. Se contina levantando, controlando no sobrepasar la carga mxima recomendada, hasta que las trabas enganchen en los ltimos topes. Se quita la tensin, observando si actuaron las trabas 3.7.6.4 - Tensar el cable salvacadas T3. Se desenrolla el cable del salva cadas, se observa si durante el izaje del segundo tramo no se enganch, se coloca el tensor y girando se le da la tensin adecuada, quedando el T3 al pie de la escalera de la torre. NOTA: No se debe iniciar el izamiento del segundo tramo si algn operario se encuentra sobre el mstil.
Procedimientos
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3.7.6.5 - Chequear las trabas del segundo tramo y colocacin de los seguros. El enganchador con el arns colocado se vincula mediante el T3 al cable salvacadas y sube al mstil y desde la parte externa del primer tramo observa el encastre de los pernos de las trabas del segundo tramo, si estas estn en posicin correcta, se fija con los cabos de amarre al mstil, procede a empalmar los cables de las luces y baliza del segundo tramo. 3.7.7 - Tensar todos los contravientos. Dos peones Boca de Pozo pasan el cable del contraviento por el tensor, el cual debe encontrarse vinculado al anclaje y enganchar el ojal del extremo del contraviento con la cadena del guinche. El perforador opera el comando hidrulico del guinche para estirar el contraviento. Los peones Boca de Pozo colocan y ajustan las grampas, sueltan el guinche y enrollan el sobrante de cable al pie del anclaje. Desprendimiento de contraviento E Verificar estado de abrazaderas
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3.7.8 - Verificar la cada del aparejo con el centro de boca de pozo. Esta operacin se realiza al finalizar el izaje del primer tramo, y luego se confirma al completar el izaje del segundo tramo y tensionar definitivamente los contravientos. En la primera verificacin, se busca el centrado axial del mstil, debiendo caer el aparejo 40 centmetros hacia atrs de la mesa rotary
Excentricidad mesa Vs. pozo
Verificar verticalidad de aparejo con centro de pozo
Procedimientos
NOTA: Se debern realizar las inspecciones no destructivas del mstil de acuerdo al perodo previamente establecido.
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Tarea 8:Montaje del Sistema de Lodos, Piletas, Bombas y TripTank
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3.8.1 - Dirigir la alineacin para la descarga de la pileta principal. Tomando como referencia la boca de pozo, se tira una lnea con un hilo, en direccin E-O, perpendicular a la base de la subestructura ya posicionada. Luego con otro hilo de 14 mts. perpendicular al colocado en primera instancia, se marca la paralela al primer hilo para dar el distanciamiento de la lnea de montaje de las piletas. La pileta n1 o principal cuenta con una marca, la cual debe ser alineada con el soporte del cao de salida lateral. Mediante un petrolero se eslinga el patn de la pileta y el chofer comienza a desenrollar el cable del guinche del camin para que la pileta se deslice sobre el rolo, hasta que la carga se apoye en el piso. Seguidamente el chofer desplaza el camin hacia adelante a marcha lenta aflojando la tensin del cable simultneamente hasta que la pileta se asiente en la locacin.
Procedimientos
3.8.2 - Alinear pileta 2 y pileta tratamientos.

AP ILE T AN 3
P IL E T A2
C IR C U IT OS U C C IO N E S
D E /AP ILE T AN 3 8"AP IL E T A3"
La alineacin de la pileta n2 o de succin se monta paralela a la lnea trazada anteriormente y el manipuleo para su posicionamiento es similar al de la pileta n1, se deber tener presente el distanciamiento entre piletas a fin de colocar los manguerotes de transferencia.
6" E S U C C IO N D E C A N T E R 6"
P IL E T AS U C C I N
10 " 6" 10 " 10 "
D E LD E S IL T E R
8"AB O M B A2
10 " AB O M B A1
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3.8.3 - Alinear y ensamblar las Bombas N 1 y N 2.
DETALLE GRFICO
RIESGO
PRECAUCIN
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3.8.3.1 - Montaje de la Bomba N 1. El enganchador sube a la pileta n2 colocndose alineado sobre la vlvula de succin hace las seas al jefe de transporte, y este le da indicaciones al chofer del camin guinche. El enganchador y un Pen Boca de Pozo colocan el cao del chupador entre la pileta y la aspiracin de la bomba, luego enroscan la unin. El chofer corre la bomba n1 hasta dejarla a la distancia apropiada para poder ingresar el cuerpo hidrulico de la bomba n2 3.8.3.2 - Montaje de la Bomba N 2. La maniobra del montaje de la bomba n2 es igual a la n1; una vez posicionada, lo primero que se coloca es el manguerote de alta presin que vincula la lnea de descarga de ambas bombas, luego se arma el cao de la succin de la bomba y se completa la alineacin 3.8.3.3 - Alineacin y montaje del motor de la bomba. Se carga el motor sobre el camin petrolero en plano inclinado sobre el rolo, y se la posiciona haciendo coincidir las poleas del motor y de la bomba. Luego se coloca el camin en forma perpendicular al trineo del motor, lo levanta para colocar las correas impulsoras. 3.8.3.4 - Colocacin de las correas impulsoras de la bomba. Con el motor inclinado de la bomba el mecnico toma las correas y las coloca en las canaletas de la polea del cigeal de la bomba, debiendo prestar atencin para evitar el entrecruzamiento de las mismas, y su estado. Una vez colocadas las correas se baja el motor y se observa la tensin en las mismas, entonces se colocan los esprragos de fijacin entre los patines y se ajustan los mismos con la llave para cao
Contaminacin
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Preveer cubeta plstica para apoyar la bomba evitando contaminacin del suelo.
Procedimientos
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3.8.4 - Vincular las piletas a las bombas y la lnea de alta presin. La conexin de las lneas de alta presin se realiza enfrentado los extremos de las uniones rpidas, previa limpieza y engrasado de las mismas, y con golpes de maza en la mariposa se logra la estanqueidad de la misma. Posteriormente se las asegura con el estrobo de seguridad que se halla vinculado a la lnea por grampas; en el caso de manguerotes es conveniente utilizar un estrobo envolvente engrampado a la parte metlica de la lnea de alta presin.
ZARANDAS,TRIP-TANKY DESG ASIFICADOR- D IME NSIO NES
A VENTEO
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Prdida de lodo
Verificar ajuste de lneas de pileta a bomba.
El Trip-tank cuenta con patines por lo que se lo descarga del semiremolque con un camin petrolero y se lo posiciona entre la subestructura y la lnea de las piletas. Se conecta las lneas de lodo y la lnea de descarga al pozo. Se monta la regla sobre la subestructura en un lugar visible para el maquinista, y se le da la alimentacin elctrica a la bomba centrfuga del mismo, previo la puesta a tierra con la jabalina.
ALTU RA : 1,33 m + 0 ,3 9 4m MEDIDAS EN : metros
1 0"
6 "
6,25 m
2,36 m
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3.8.5 - Alinear el trip-tank.

A PIL ETA 1
ZARAN DA 2
ZARAN DA 1 TRIP TANK
Procedimientos
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Tarea 9: Montaje de los Componentes Perifricos: Planchada y Caballetes, Tanques de Agua, Gasoil, Usina, Traillers 3.9.1 - Ubicacin en la locacin y vas de escape. Sobre un plano del lay-out del equipo, y en funcin de los accidentes geogrficos del entorno de la locacin, se dispondr la modificacin del emplazamiento de las cargas para de no obstaculizar ninguna de las vas normales de evacuacin que posea el equipo y para el uso de las cuales el personal operativo se halla entrenado. Ocasionalmente podr adicionarse vas de escape, sin modificar las ya establecidas. 3.9.2 - Montar la planchada, rampa y caballetes. Con un camin petrolero, con la pluma desplegada se procede a posicionar los tramos de la planchada. Estos deben quedar firmemente vinculados y asegurados con los pernos pasantes y sus correspondientes chavetas Se debe colocar el tensor que vincula la base de la planchada con la subestructura. Para colocar el plano inclinado o rampa, se debe levantar perfectamente horizontalizado, y arrimarlo lentamente hasta el piso de subestructura, tomando el estrobo de gua, se empotra el apoyo de la rampa en las guas de la subestructura, efectundole seas al chofer del guinche. Este comienza a bajarla suavemente hasta que apoye en el piso de la planchada. inmediatamente se debe colocar la baranda de la escalera de la rampa a fin de evitar cadas del personal Los caballetes para recepcin de caera se ubicarn de manera tal que la separacin entre ellos no permita la flexin de los caos, se debe verificar que los caballetes estn bien nivelados, y apoyados sobre un terreno que no ceda cuando se descargue la caera sobre estos. Se deber prestar atencin que las puntas de los caballetes no queden en voladizo. De ocurrir este inconveniente se levantar el caballete con un guinche y se colocar relleno hasta nivelar el mismo Hundimiento de caballetes. Verificar la compactacin y resistencia del terreno sobre el cual se asientan los caballetes. Accidentes personales. P Los operarios deben encontrarse alejados de las cargas en elevacin.
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Procedimientos
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3.9.3 - Montar tanques de agua y gasoil. Para la descarga y el montaje de los tanques, se utilizar gra o camin petrleo, dependiendo si los mismos poseen patines. El tanque de gasoil se deber aislar del piso por medio de una membrana para evitar contaminacin ante posibles derrames. La lnea que conducen el fluido de alimentacin para la usina debe estar protegida mecnicamente en los lugares de trnsito. Se verificar que los tanques sean posicionados en lugares bien nivelados y compactados 3.9.4 - Montar Usina. Se alinea la unidad de rectificacin de corriente (SCRU) y a continuacin se acoplan los motores y generadores. Estas cargas se hallan montadas sobre patines y para su descarga son tomadas con eslingas con el camin petrolero desde el cual desliza a travs de un rolo hasta asentar la carga sobre el suelo. Una vez asentada la misma, el chofer desenrolla el cable del guinche y simultneamente inicia el movimiento hacia delante hasta asentar totalmente la carga. Se deber contar con dos electricistas, los cuales efectan las tareas del conexionado elctrico entre el generador y el SCRU, adems de llevar los cables de energa a los distintos tableros de fuerza motriz, asentados sobre parrilla o en forma area a una altura que no moleste el trnsito y bien sealizados; NUNCA: subterrneos o tendidos sobre el terreno. 3.9.5 - Montar trailers. Los trailers deben montarse a una distancia mnima equivalente a una vez y un cuarto la altura del mstil del equipo que se halle en la locacin, en un lugar seguro, fuera del rea de manejo de cargas y que no obstaculicen el trnsito de los vehculos. Una vez posicionado el campamento, se procede a la conexin de los suministros, que en el caso de la energa se har en forma area. Posibilidad de contaminacin A Accidentes personales. P Verificar la puesta a tierra de conexiones elctricas y aislaciones adecuadas. Contaminacin de suelos. A Verificar la ausencia de prdidas en tanques de combustibles.
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Procedimientos
Verificar la existencia del pozo receptor de efluentes.
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Se debe realizar las descargas de los efluentes hacia un pozo sptico, el que deber estar tapado, y delimitada su rea con cintas de seguridad. El campamento se puede montar con todos los trailers en lnea, sobre un lateral de la locacin
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Procedimientos
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Tarea 10 : Montaje del Acumulador de Presin, Manifold de Control de Surgencia y Lneas de Desfogue 3.10.1 - Montaje del acumulador. El acumulador de presin se halla montado sobre patines, por lo que se descarga del semiacoplado con el camin petrolero. Se debe colocar a una distancia mnima exigida por la compaa operadora, las parrillas con las lneas de conduccin del fluido hidrulico se descargan con la pluma, y se alinean en la posicin definitiva. Previo al ensamblaje de las uniones rpidas, se debe sopletear las mismas para evitar que piedras u objetos extraos puedan daar el mecanismo de las vlvulas de retencin de la BOP. Se debe colocar material aislante de membrana plstica debajo del acumulador y las parrillas para evitar contaminar la locacin. 3.10.2 - Alineacin del Manifold de control de surgencia y la BOP. Si bien en el primer tramo de la perforacin no son utilizados estos elementos, debe quedar posicionado durante el montaje. El manifold, con la pluma de un guinche se acomoda y orienta de acuerdo a la lnea de salida de la BOP. Los peones de boca de pozo con ayuda del guinche del cuadro de maniobra enfrentan las bridas y pasan los esprragos. La BOP se descarga con la pluma del camin petrolero y se la acomoda cerca de la boca de pozo, observando que no obstaculice las operaciones previas a su Montaje. Contaminacin del suelo. A Prever membranas plsticas a ser colocadas bajo el acumulador.
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Procedimientos
NOTA: Prestar atencin al lugar donde se dejan los esprragos, los aros R, y los volantes.
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3.10.3 - Tendido y anclaje de las lneas de venteo y del quemador. Los caos de las lneas de venteo y quemador se transportan en el ltimo canasto de barras. Se los descarga con un camin petrolero y el uso de eslingas. Se distribuyen a lo largo y hacia la pileta de quema. Todo cao es movilizado por cuatro operarios por unidad para evitar excesos de fuerza. Los extremos se posicionan sobre tramos de tubulares de aproximadamente 50 centmetros de largo, lo que facilita su roscado con llave de mandbula ajustable. Las uniones precitadas se limpian con cepillo de alambre y se lubrican ligeramente. En el extremo de la ltima barra, dentro de la pileta de quema, se enrosca el quemador. En cada unin de cao se clavan dos estacas cruzadas, las que se atan entre s para inmovilizar las lneas. En lugar de ataduras tambin pueden colocarse guardarroscas de caera 9 5/ 8, en forma de collar abrazando la parte inferior de la cruz formada por la estaca. Pueden reemplazarse las estacas por bloques pesados de hormign, o portamechas que se colocan sobre las lneas para evitar que se sacudan durante una surgencia. Rotura de lnea de venteo y/ o accidente personal. E Uso de estacas soldadas o amarre con elementos de gran peso.
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Procedimientos
NOTA:
Si las estacas estn hechas de cao de bombeo deben tener un tope soldado para evitar que el golpe de la maza pueda desprender esquirlas que hieran a los operarios. Igualmente, tanto el pen que utiliza la maza y como el que sostiene la estaca deben estar protegidos con antiparas.
Se deber tener en cuenta una lnea alternativa de surgencia para los casos de predominar dos vientos de distintas direcciones
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Tarea 11: Armado, Montaje y Elevacin del Mstil en Equipos 3.11.1 - Armado. El mstil cuenta con tres tramos, los cuales se irn montando por partes, vinculando estas con pernos, seguros, y vigas. Todo este conjunto se apoya sobre dos caballetes en los extremos. Toda la operacin se realiza eslingando por los extremos cada tramo y llevando los mismos con una gra a los caballetes. Rotura de pernos de vinculacin. E Verificar el estado de pernos y realizar inspeccin no destructiva de los mismos.
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3.11.2 - Alineacin del Mstil. Una vez arribada la torre a la locacin se la alinea correctamente. La torre posee un plato de ajuste fijo al mstil a la altura de la corona. Este plato se fija mediante pernos al camin, permitiendo a ste maniobrar con el mstil. El otro extremo se monta sobre una curea o sobre una viga, la que tiene tambin plato de enganche para montar sobre otro camin. Una vez alineada la torre perpendicularmente respecto de la subestructura se procede a posicionarlo sobre el piso de esta ltima. Se eslinga cada pata y se vincula a un camin petrolero con la pluma desplegada de cada lado de la base de la torre. Luego de colocada sobre la subestructura se desplaza a travs de dos vigas que poseen guas, sobre las que giran dos rodillos tipo v fijos al mstil. El desplazamiento del mstil se lo realiza empujando con el camin que se halla vinculado al plato de ajuste. Una vez posicionado se lo vincula a las placas base con pernos, colocndoles los seguros a los mismos. Al mstil una vez vinculado, se lo apoya sobre el caballete. El caballete debe estar correctamente posicionado y apoyado sobre terreno firme y nivelado. Una vez ensamblado se deber verificar el correcto ajuste de los bulones y/o pernos con sus seguros. Antes de iniciar el izaje se debe chequear que las pastecas, plafones, y dems elementos vinculados al mstil tengan sus correspondientes estrobos de seguridad. Se debe realizar una inspeccin ocular de toda la estructura, verificando su estado general.
Hundimiento del caballete de apoyo.
Verificar la resistencia del terreno sobre el cual se apoya el caballete.
Procedimientos
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3.11.3 - Izaje del mstil. Accidente personal. P Ningn operario debe encontrarse bajo la zona de izaje.
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Todas las partes mviles del piso de enganche (peines, rampas, etc.) debern estar en la posicin correcta para no interferir en el movimiento del aparejo durante el izaje.
Para enhebrar el cable a travs del aparejo y la corona, se analizar, de acuerdo a las caractersticas particulares del equipo, la utilizacin de un cable fino para guiar el mismo.
Este cable se enhebra a mano, se une entrecruzndolo al de Perforacin y luego se tira del mismo con ayuda del malacate del cuadro, gra o camin petrolero.
Procedimientos
Desde la bobina del cable de Perforacin 1 3/8, y mediante el petrolero se desenrolla el cable, pasando por la corona y aparejo hasta llevar la punta al tambor del cuadro, donde es anclado mediante una grampa y se comienza a enrollar hasta completar 2 y camadas. Luego el extremo del cable cercano a la bobina se asegura mediante una grampa al ancla solidaria a la subestructura (punto muerto). Se verifica el estado de los cables de izaje, y su buen estado, prestando atencin que no presenten hilos cortados. Se tensiona con el gancho de Perforacin para levantar la torre.
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Durante el izaje se debe chequear que las pastecas giren libremente, que no se entrecrucen los cables de los contravientos, llaves, pirosalva. Una vez completado el izaje, se ensambla el mstil correctamente con los pernos y se fija los cables de los muertos.
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Procedimientos
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PROCEDIMIENTO 4: CONFECCION DEL CHECK-LIST DETALLE GRFICO
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TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Confeccin del check list Inspeccin no destructiva Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares
Tarea 1: Confeccin del Check -List 4.1.1 - Confeccin de "Check-list".
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Una vez completado el montaje, el Jefe de Equipo junto a la Inspeccin realizan una inspeccin ocular a todos los componentes del equipo, asentado en la planilla de check-list el estado de los mismos. De encontrase deficiencias se establecer de comn acuerdo los plazos para las refacciones de las partes defectuosas. Si estas afectasen a elementos que comprometan la ejecucin de las operaciones con seguridad, el equipo quedar automticamente fuera de servicio hasta que sean reacondicionados dichos elementos Una vez completado el montaje se realizar la inspeccin ocular de todo el equipo. Ver Figs. 4.4.1 Planilla de Check-List y 4.4.2 Gua Grfica del Check-List en Parte 1 del presente mdulo.
Mal estado de elementos del equipo
Efectuar inspeccin ocular de todos los elementos una vez que el equipo est totalmente montado.
DOC 4.6M PerforaProced1.fm
Procedimientos
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Tarea 2: Inspeccin No Destructiva 4.2.1 - Elementos Involucrados: Los elementos a considerar son los siguientes: - Mstiles y Piso de enganche - Corona - Aparejos - Ganchos - Amelas - Elevadores - Cabezas Inyeccin - Anclaje de Cables - Kelly Spinner - Mesa Rotary - Cuas
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Procedimientos
- Llaves de maniobra 4.2.2 - Normas de Referencia: - API 4 A,STD 4D.Especificaciones de torres de acero y mstiles portables. - API RP8B.Procedimientos de inspeccin y mantenimiento de herramientas de izaje. - API SPEC 8C.Especificaciones para herramientas de perforacin. - ASME Seccin V Art.7.Ensayos No destructivos. Partculas Magnticas. 4.2.3 - Mtodo, Procedimientos, Periodicidad. - Mtodo: Anormalidad no detectada.
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Desarmar y limpiar los componentes.

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Todos los elementos sern desarmados, limpiando sus partes de todo resto de grasa o pinturas por medio de arenado o cepillo de alambre. Se efectuar una inspeccin aplicando la tcnica de partculas magnticas, determinando la existencia de discontinuidades en las partes ms crticas. Todos los componentes inspeccionados sern identificados con una marca indeleble que permita su posterior identificacin y que no altere sus condiciones de resistencia. En el caso de reparaciones efectuadas por terceros, se deber exigir las certificaciones de las inspecciones realizadas y la debida identificacin del elemento que facilite su seguimiento. Todos los registros sern asentados en planillas destinadas a tal fin, que permitirn identificar, de un determinado elemento, su ltima inspeccin, reparacin, etc. Procedimiento: a) Mstiles: Inspeccin visual. Limpieza de nodos(soldaduras) del reticulado y orejas de vinculacin, preferentemente arenado. Inspeccin 100% de todos los cordones de soldadura, pernos y alojamiento de pernos por medio de partculas magnticas. De la misma manera se proceder con el piso de enganche sobre todo en los anclajes y bases de los peines. Se confeccionar el correspondiente certificado cubriendo todos los campos del mismo e indicando en un croquis los lugares donde se verificaren fisuras, su reparacin e inspeccin posterior, si la misma fuera posible. Fisura del mstil y/o accidente personal. E Efectuar las inspecciones de acuerdo a la periocidad establecida.
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Procedimientos
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b) Herramientas de Izaje: Desarme. Limpieza a metal desnudo(arenado o con cepillo de alambre).Segn los lineamientos indicados en los boletines de chequeo. Inspeccin con partculas magnticas, confeccin del correspondiente certificado.

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c) Llaves de maniobra: Idem al caso anterior.

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NOTA: Los equipos en operaciones debern disponer un archivo con todos los certificados actualizados de las herramientas que tengan en uso y solicitar su actualizacin cuando se cumplan los tiempos estipulados de inspeccin. - Periocidad:
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Se debern realizar las inspecciones con la periodicidad mnima listada, en tiempos efectivamente trabajados por los elementos. Segn el siguiente detalle:
Mstiles Coronas Aparejos Ganchos Amelas Elevadores Cabezas Inyeccin Anclaje de cable Kelly Spinner Mesa Rotary Cuas Llaves de maniobras Cables de izaje del mstil
24 meses 12 meses 12 meses 12 meses 12 meses 8 meses 8 meses 12 meses 8 meses 8 meses 4 meses 4 meses 8 meses
Procedimientos
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NOTA: Cuando se transportan los mstiles armados las partes criticas del mismo y sujetas a esfuerzos crticos se deben inspeccionar cada 5(cinco) transportes como mximo.
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Para los casos en que se han realizado maniobras de pesca o bien el mstil sufri golpes se debern inspeccionar los elementos involucrados sin tener en cuenta la fecha de la ltima inspeccin.
Procedimientos
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PROCEDIMIENTO 5: ACUMULAR AGUARECEPCIONAR MATERIALES - PREPARAR LODO
Tarea 1: Acumular Agua
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DETALLE GRFICO
RIESGO
PRECAUCIN
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TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Acumular agua Sellado de piletas Preparar lodo Descarga de caerias y materiales Perforar pozos auxiliares
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5.1.1 La provisin de agua se puede realizar mediante transporte con camiones tendido de caeras. En caso de realizar el abastecimiento por medio camiones, deber verificarse, previo a la iniciacin de los trabajos, que las unidades asignadas cumplan con las condiciones previstas. Se les realizar un "cheklist".Ver Fig. 4.2.1 Planilla Check List de Unidades y Ley N 24449 Normas de Trnsito y Transporte Debern poseer una bomba centrfuga alimentada por combustible para poder tomar el agua del lugar autorizado. Donde la fuente de agua pueda agotarse o est comprometida la transitabilidad de los caminos a ella, es necesario prever otra fuente alternativa de provisin, y se verificar que est a disposicin durante la operacin. La experiencia ha determinado que un nuevo pozo debe iniciarse como mnimo con 150 metros cbicos en locacin y un buen suministro durante las siguiente 24 horas. Si el abastecimiento es a travs de caeras, el tendido y la prueba de la misma debe realizarse previo a la operacin de montaje, y su ubicacin en la locacin ser acorde a la disposicin del tanque de agua del equipo. En pocas invernales y en zonas fras, para evitar el congelamiento, debe preverse una circulacin permanente, o vaciar las lneas por medio de aire o purgar las mismas mediante vlvulas colocadas en los puntos de menor cota. Los camiones tanque debern contar con tapas hermticas para evitar el derrame del lquido, especialmente en las pendientes, ya que durante la poca de invierno el agua derramada se congela y dificulta el trnsito. En cuanto a los tanques de almacenamiento, se extremarn las precauciones para evitar el congelamiento de las lneas (recirculando o calefaccionando). Falta de agua E Prever fuentes alternativas de suministro de agua.
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Procedimientos
Rotura de caeras de conduccin.
En zonas fras prever circulacin permanente o vaciado de lnea durante su no uso.
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PROCEDIMIENTO 5: ACUMULAR AGUARECEPCIONAR MATERIALES - PREPARAR LODO DETALLE GRFICO
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La descarga de los camiones se realizar con la bomba centrfuga del equipo perforador. Verificar que se encuentra abierta la tapa superior del tanque del camin, para permitir la entrada de aire. Se deber asegurar un caudal adecuado, a fin de no producir demoras. Verificar que todas las conexiones no tengan fugas. NOTA:
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El agua es un elemento vital para la ejecucin y seguridad del pozo, y la provisin debe programarse acorde a los distintos requerimientos del pozo.
En el caso de disponer de lneas dobles de suministro de agua y de considerable longitud, es recomendable el uso de manifold por tramos para el vaciado o reparacin parcial. Cuando se va a perforar a una zona sin antecedentes (exploracin) o las fuentes de provisin de agua no son de reconocida calidad, se debern extraer muestras, hacerlas analizar y optar por la que se adapte mejor al tipo de lodo/cemento a utilizar.
Procedimientos
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Tarea 2: Sellado de Piletas

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5.2.1 - Antes de llenar las piletas del equipo, se debern sellar todas las compuertas de la misma. El operario verificar que los burletes de goma de las compuertas no estn daados y que la presin de ajuste sea la adecuada, asegurando la estanqueidad de las piletas. Las conexiones entre piletas deben estar perfectamente alineadas. Se debern sellar las bridas abulonadas con juntas, cmaras inflables o manguerotes con brida de ajuste. Es una prctica comn que un operario, coloque bentonita hmeda en los bordes de las compuertas, del lado interior de las piletas, para asegurar la estanqueidad de los tanques.
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NOTA: Verificar antes del llenado de las piletas que no quede ningn elemento dentro de las mismas, por ejemplo: palas, baldes, bolsas, llaves, etc., que puedan obstruir los pasajes o el accionamiento de vlvulas o daar los removedores mecnicos.
Materiales extraos en pileta
Verificar la no existencia de materiales extraos dentro de las piletas.
Procedimientos
5.2.2 - Se recomienda que tanto el galpn como las planchadas para la recepcin de materiales estn ubicadas lo ms cerca posible de la pileta preparadora.
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Verificar que las planchadas estn colocadas a nivel con la pileta qumica a fin de evitar la posibilidad de accidentes del personal encargado del manipuleo y preparacin del lodo.

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Se aconseja que la altura mxima para la estiba de materiales no supere los 2 metros, dejando un pasillo para circular entre los diferentes materiales. Las planchadas debern estar niveladas y apoyadas sobre terreno firme o sobre tablones para evitar inclinaciones que ocasionen cadas y/o prdidas de material. La descarga de los materiales del camin a la planchada se har a travs de una pasarela segura. Se recomienda, para una operacin ms rpida y segura, que se implemente que la carga de los materiales sobre el camin sea en pallets y realizar la descarga con montacarga. Previo a la descarga se debern controlar los remitos de materiales, con las cantidades llegadas al pozo, segn el programa de lodo. Toda observacin y/o devolucin deber hacerse en el momento de la descarga. Los materiales custicos como soda custica, potasa, carbonato de sodio, carbonato de potasio, dispersante y cal se debern guardar dentro del galpn a fin de evitar deterioro por las lluvias y eliminar la posibilidad de que por efecto del viento se genere polvillo, evitando as irritaciones en los ojos y la piel del personal. Por cada producto colocado en el galpn se deber colocar una cartilla de primeros auxilios en un lugar visible, y tener a mano, en lugar seguro, los productos antdotos y los lavaojos. Los materiales que se usan en mayor cantidad, como la bentonita, sern colocados en las planchadas ubicadas ms cerca del embudo de mezcla de la pileta qumica. Los productos cuyo uso es ms reducido, se colocarn ms alejados, dentro del depsito. Material no solicitado E Se deber verificar los remitos en funcin de los materiales realmente solicitados.
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Accidente personal
Uso de elementos de seguridad personal. Todos los materiales deben estar perfectamente identificados y con el conocimiento del personal.
Procedimientos
NOTA: Evitar el uso de escopetas de alta presin de accionamiento manual, para homogeneizar el lodo del circuito. El uso de estas escopetas ha producido muchos accidentes, cuando la reaccin a causa de la presin, las hace girar violentamente, golpeando al personal que se encuentra operndolas.
Accidente personal por desconocimiento del material a utilizar.
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Accidentes personales.
Se debe verificar que las escopetas de las piletas trabajen a baja presin.

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Tarea 3: Preparar Lodo 5.3.1 - El Inyeccionista deber dar a conocer el programa de lodo, a todos los operarios involucrados en la tarea operativa. Deber aclarar las condiciones de agregado de los materiales, como as tambin el orden de adiccin. Dar a conocer las caractersticas (Data Sheet Safety Product) de cada material a utilizar en el pozo a todos los presentes, a fin de que todo el personal se sienta seguro al momento de manipulear un material. 5.3.2 - La preparacin de lodo se realizar en la pileta qumica. Las piletas qumicas tienen entre 15 y 25 m , por lo que se debe preparar varias veces hasta completar el volumen requerido para el inicio de la perforacin. Se recomienda que para el llenado de las piletas siempre se prepare con la misma formulacin, para evitar el uso de tiempos excesivos en la homogeneizacin del circuito. El acondicionamiento de los productos qumicos, como as tambin la descarga de los mismos, debe hacerse de la siguiente manera:
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Contaminacin del lodo. Incrementos de costos.
Prever anlisis previos del agua antes de su utilizacin.
Procedimientos
5.3.2.1 - El operario, munido de casco, guantes, antiparras y mascarilla, toma la bolsa con las dos manos, la carga sobre sus hombros, manteniendo el cuerpo derecho, y la deposita sobre mesa del embudo. Con la cuchilla adosada (ver figura) se corta la bolsa y se va agregando material al embudo de manera de no formar grumos que tapen el jet. Las bolsas vacas se van apilando, asegurando que el viento no las desparrame, y luego se atan en paquetes y se preparan para su devolucin. El enganchador se encargar de supervisar el agregado de los productos, acoplar las bombas centrfugas, verificar el correcto sentido de giro de las bombas, cerrar y abrir las vlvulas del circuito, controlar los valores reolgicos del lodo en cada pileta, revisar el correcto funcionamiento de los equipos separadores de slidos y agitadores, regular los niveles de las piletas, inspeccionar por prdidas de lodo en el circuito, bombas, etc.
Posibilidad de contaminacin del suelo.
Chequeo previo del estado de todos los elementos que se utilizarn en la preparacin.
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Una vez completado el circuito, se deber dejar la pileta qumica llena con lodo preparado en condiciones de ser utilizado, a fin de mantener los niveles de las piletas, a medida que avanza la Perforacin. NOTA: Como medida de seguridad, se dispondr de lavaojos en la zona de agregado de productos. Accidente personal P Los operarios debern usar anteojos de proteccin durante los agregados.
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Procedimientos
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Tarea 4: Descarga de Caeras y Materiales

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5.4.1 - Coordinar el envo de la caera y de todas las partes constitutivas de la armadura de boca de pozo. Se deber recepcionar con posterioridad al montaje de los caballetes, y con la antelacin suficiente que permita su acondicionamiento (retiro de guardarrocas, calibracin, medicin y limpieza de las roscas). En entubaciones de gran longitud se coordinar tambin el envo parcial para permitir el acondicionamiento por camadas. En caso de recibir caeras de distintos dimetros, grados o pesos, al descargarlas se ordenarn de acuerdo al programa de entubacin. Conjuntamente con la caera se recibirn los elementos y accesorios de entubacin. La descarga de la caera se realizar siempre con gra o camin petrolero. No se permitir que la descarga se haga haciendo rodar los caos y dejndolos caer sobre los caballetes o el suelo. Se evitar apoyarlos directamente sobre el terreno. Como caso excepcional se admitir su ubicacin sobre tablones, asegurando como mnimos tres puntos de contactos equidistantes que separen la caera del terreno. Para las seales de operacin de la gra.Ver Fig. 4.5.1 Cdigo de Seales Parte 1 del presente mdulo. Nunca se debe eslingar la caera con ganchos sobre los extremos roscados. Los caos para su descarga se eslingan a travs de dos puntos de amarres separados convenientemente para evitar excesiva flexin (doblado). Se aconseja el uso de la percha o balancn para esta operacin. Rotura de filetes de rosca E Eslingar sobre cuerpo de tubera. Accidente personal P Verificar que ningn operario est debajo de una carga en izaje.
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Procedimientos
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Nunca se deben quitar las estacas laterales del camin mientras se realiza la operacin de descarga.

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Para guiar los caos hasta su ubicacin final, se utilizara una soga atada al extremo de la caera guindola desde una posicin segura. La caera deber ser manipulada con los protectores de roscas colocados. Accidente personal P Verificar que ningn operario est sobre la caera durante la descarga.
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Cuando se desplaza la caera sobre los caballetes en forma manual, el operario nunca deber ubicarse en la lnea de desplazamiento de los caos, ni caminar sobre la camada de caos. No colocar sus manos entre los caos en ninguna circunstancia.
Debe evitarse todo tipo de golpe de la caera tanto con los caballetes como de los caos entre s, ya que puede producirse el abollado de la misma o deformacin de las roscas.
Abolladura en caera.
Descargar con gra o petrolero con pluma.
Previo a la descarga se verificar el remito de la caera y se asegurar que la misma corresponde a las caractersticas del programa (dimetro, peso, tipo de roscas y grado de acero). Se deber hacer un conteo de los caos recibidos y compararse con lo escrito en la Orden de la Compaa.
Caera fuera de especificaciones.
Verificar remito de envo.
Procedimientos
En la recepcin de la armadura de boca de pozo se verificara las existencias de todos los componentes, por ejemplo: spool, ncleo de mordazas, niples, tapones, manmetros, vlvulas, anillos empaquetadores, esprragos, tuercas. (Ver detalle en plano de despiece de la cabeza de pozo). NOTA: Se deber tener el acta de inspeccin de las herramientas y caeras a utilizar
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PROCEDIMIENTO 6: PERFORAR POZOS AUXILIARES DETALLE GRFICO
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TRANSPOR TE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION Preparacin de la locacin
Tarea 1: Descarga y Armado del Motor de Fondo 6.1.1 - Se eslinga la cabeza de inyeccin y se la sube al piso de la subestructura utilizando el malacate y/o aparejo del equipo. Una vez en el piso de la subestructura se ubica la misma en la boca de pozo. Se retira la eslinga y se engancha al aparejo. El vstago se encuentra dentro de su vaina protectora sobre la planchada. Para su elevacin a la subestructura se utiliza el malacate con un cable de retenida para evitar que el vstago golpee contra la rampa. En esa posicin se enrosca la cabeza de inyeccin mediante llave cadena. Cuando la profundidad del pozo lo permita, se deber ajustar la unin del vstago a la cabeza de inyeccin con el torque correspondiente. 6.1.2 - El personal afectado a esta tarea es el chofer del camin y un pen boca de pozo. Se deben revisar las eslingas y los seguros de la cadena de la pluma del camin. El motor de fondo generalmente es levantado desde el piso por un camin tipo petrolero usando eslingas adecuadas. Se coloca una soga para la gua del motor de fondo. Dicha soga es de camo, de dimetro mnimo 3/4, y de longitud mnima de 15 metros. Esta permite al pen boca de pozo guiar la carga hacia los caballetes o planchada. La persona que indica los movimientos que debe realizar el chofer es el pen boca de pozo que gua la carga. 6.1.3 - Se enrosca una cabeza elevadora al motor de fondo y se ata la misma con una cadena y un gancho. Luego se eleva por el plano inclinado (rampa) mediante el guinche neumtico (chancho) hasta la plataforma de trabajo. Con una soga de camo, de 3/4 de dimetro se hace la retenida de la carga, para guiarla hasta el centro de la boca de pozo. Se baja el motor de fondo por la boca de pozo, colocando la cua correspondiente y la grampa de seguridad (collarn), ajustndola correctamente. Rotura filetes de rosca del motor. E Usar para la elevacin del motor hacia la mesa una cabeza elevadora. Accidente personal. P Rotura de eslingas y/o accidentes personales. E Verificar dimetro y estado de eslingas.
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Traslado de equipos entre locaciones Montaje equipo de perforacin Confeccin del check list Acumular agua-recepcionar materiales-preparar lodo Perforar pozos auxiliares Descarga y armado del motor de fondo Perforacin de los pozos auxiliares
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Ningn operario debe estar bajo la carga en izaje.
Procedimientos
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6.1.4 - Se retira la cabeza elevadora del motor de fondo y la cadena del guinche neumtico. El personal de boca de pozo debe limpiar y controlar las roscas del motor de fondo, colocar grasa y enroscar el vstago con sustituto. Mediante la llave cadena se procede al enrosque, interviniendo en esta tarea manual el personal de boca de pozo, mientras que el maquinista maniobra la herramienta para facilitar la operacin. Se retira la llave cadena. 6.1.5 - Se colocan las llaves de ajuste, la derecha sobre el cuerpo del sustituto y la izquierda sobre el cuerpo del motor de fondo. Se debe controlar el cable de sostn, las colas de retenida y el cable del cabrestante, para luego proceder al ajuste correspondiente. Cada pen de boca de pozo retira y amarra las llaves a la torre. Se retira la grampa de seguridad (collarn), y el maquinista levanta la herramienta, hasta despegar la cua, y los peones de boca de pozo retiran la misma. Se prueba el accionamiento de la vlvula superior. Si ste no es correcto, se reemplazan los orificios de descarga por tapones ciegos. Ajuste incorrecto. E Verificar el estado del indicador de torque.
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Procedimientos
6.1.6 - El maquinista levanta la herramienta 1 metro por encima de la mesa rotary. Los peones de boca de pozo colocan el plato de ajuste del trepano en el cuadrante de la mesa rotary. Se coloca el trpano en dicho plato. El maquinista baja la herramienta mientras los peones de boca de pozo alinean ambas roscas, y luego estos ltimos, mediante una llave cadena, proceden a enroscar hasta arrimar ambos espejos. NOTA: Recordar que se est trabajando con elementos pesados, por lo que siempre se debe tener presente donde se est parado y donde se colocan las manos, para no ser gravemente golpeado o atrapado por alguno de stos. Mientras se trabaja en el piso de la subestructura armando las herramientas y/o sondeo no debe permanecer personal debajo de la misma porque pueden caer elementos que los golpeen.
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Tarea 2: Perforacin de los Pozos Auxiliares

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6.2.1 - Se coloca la traba de la mesa rotary y con la llave de ajuste derecha sobre la cabeza de enrosque del motor de fondo se da el ajuste correspondiente. Durante esta operacin el personal de boca de pozo debe retirarse del rea de movimiento de las llaves de ajuste. Se destraba la mesa, retiran las llaves y amarran las mismas. 6.2.2 - El perforador eleva la herramienta aproximadamente 1 metro por sobre la mesa rotary, mientras los peones de boca de pozo, con el guinche neumtico, una eslinga y una roldana, guan la herramienta hasta el agujero gua de vaina. Luego el perforador procede a bajar la misma hasta el terreno a perforar. Antes de accionar la bomba con que se va a perforar, se debe colocar la llave de derecha de ajuste, para hacer de contra, sobre el cuerpo del vstago, de manera que no gire el mismo y permita perforar. De esta manera se contrarresta el torque reactivo del motor de fondo. Debe verificarse que las retenidas de cola sean seguras y lo ms cortas posibles. Engrane del motor y prdida de tiempo. E Usar lodos limpios.
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Procedimientos
La cantidad de vainas a perforar es dos, una para agregar trozo y la otra para descanso del vstago. Generalmente el dimetro a perforar es de 12 1/4 y el de las vainas es de 9 5/8. NOTA: En zonas de canto rodado o de mucho desmoronamientos no perforar ms de 1/2 metro en forma continua, calibrando el pozo para evitar aprisionamiento de la herramienta. Usar lodo muy viscoso y densificado para poder extraer los recortes de gran tamao.
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Coordinar las tareas para que algn operario revise y/o haga canales de manera tal que el retorno del lodo vaya hacia la bodega, para que desde all sea bombeado hacia las piletas por el sistema de sifn, evitando los derrames hacia la locacin

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YPF S.A.

EXPLORACION & PRODUCCION

Transporte y Montaje de Equipo de Perforacin

Preparado por: H. Bazzara A. Miguel P . Boscato J. Uhrig D. Breuer D. Legaz R.Massolini

Aprobado por: Miguel Sotomayor Marzo, 1999

NOTIFICACIN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:

YPF S.A., Transporte y Montaje de Equipo

Primera Revisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Marzo, 1999

Part 1 Descripcin y Capacitacin

PARTE 1 DESCRIPCIN Y CAPACITACIN

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1.200 OBJETIVOS DEL USUARIO

1.300 IMPORTANCIA DE LOS OBJETIVOS

1.400 MATERIALES PARA LA CAPACITACIN

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Equipamiento que se utiliza

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2.000 ACERCA DE LA ETAPA DE TRANSPORTE Y MONTAJE DE EQUIPO

2.200 PORQU ES IMPORTANTE ESTA ETAPA

2.300 DE QU CONSTA ESTA ETAPA

2.100 QU SE HACE EN ESTA ETAPA

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2. Nombre las seis sub-etapas y las tareas que lo componen.

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2.400 CMO FUNCIONA LA ETAPA DE TRANSPORTE Y MONTAJE DE EQUIPO

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2.500 EVIDENCIA DE BUENA OPERACIN

QUE SE ESPERA VER:

Locacin lista Caminos en buen estado

Verificacin de la locacin Durante el recorrido de caminos

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QUE SE ESPERA VER:

Al concluir el montaje de los componentes

Nivel correcto del terreno

Al controlar con nivel de burbuja Confeccin del Check List

Estado del equipo Estado de elementos de izaje

Durante la inspeccin visual En el desarme de los componentes de los elementos

Componentes en buen estado Herramientas en buen estado

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6. Explique como efectua el check list.

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3.000 ACERCA DE LA OPERACIN DE TRANSPORTE Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION

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