Nuestra Instalacin

Nuestra instalacin de fro est dividida en dos partes:

*Sistema de baja presin ( baja temperatura) *Sistema de media presin ( media temperatura)

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja

Sistema de baja temperatura: Lo componen: EVAPORADORES DE CMARAS Y TNELES SEPARADOR DE BAJA

BOMBAS DE AMONACO
COMPRESORES I, II, III Y IV ECONOMIZADOR RECIBIDOR DE LQUIDO CONDENSADORES I, II Y III

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja

EVAPORADORES DE CMARAS Aqu el amonaco llega desde el separador de lquidos impulsado por las bombas, en estado lquido, hasta llegar al cuadro de inyeccin, aqu si la cmara est habilitada y demandando fro la vlvula solenoide deber estar abierta, dejando pasar amonaco, el lquido pasa luego por la vlvula de expansin, donde pasa de lquido a gas, ya que como esta vlvula deja pasar muy poco amonaco ste se descomprime, disminuyendo su presin y por ende su temperatura, al llegar al evaporador contina tomando temperatura del ambiente para continuar la evaporacin, hasta que todo el lquido se evapora .

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja Separador de baja:

Aqu regresa el amonaco desde los evaporadores, es inyectado desde el recibidor, es aspirado por el compresor y es inyectado a los evaporadores por las bombas. Este depsito sirve para SEPARAR el gas del lquido, ya que el compresor no puede aspirar lquido porque se produciran daos importantes en el tornillo. As, con el control de nivel se mantiene un nivel mximo de lquido de aproximadamente la mitad del tanque, y el resto es gas. El compresor aspira desde arriba por medio de una pipeta (FIG 1).

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja El control de nivel mximo acta como seguridad en caso de que falle el control de nivel o la vlvula de inyeccin generando una alarma y deteniendo los compresores para evitar la aspiracin de lquido.
Cuando el nivel es bajo puede ser por: * Falla en el magnetrol de control de nivel normal

Quemada la bobina de la vlvula solenoide de inyeccin o su fusible en el tablero

* Detencin de compresores en sistema de baja y contina funcionando la bomba de NH3

* Falta de amonaco en el recibidor

Un alto nivel puede estar causado por: * Falla en el control de nivel normal * Trabada la solenoide de inyeccin * Deteriorada la vlvula solenoide

SEPARADOR DE LQUIDO
CONTROL DE ALTO NIVEL

DESDE EVAPORADORES

COMPRESOR

SOLENOIDE DESDE EL RECIBIDOR

CONTROL DE NIVEL NORMAL

A LOS EVAPORADORES

BOMBAS DE NH3

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja

Bombas de amonaco: Las bombas de amonaco envan el amonaco lquido a la lnea, en este punto, si el funcionamiento del sistema es normal, la presin en el manmetro ubicado en la estacin de bombeo debe estar aproximadamente 2.5 a 3 kilos por encima de la presin de aspiracin. En caso de que esta sea menor puede ser porque la bomba no funciona correctamente o por falta de amonaco en el separador.

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja Compresores:

Los compresores aspiran gas desde el separador de lquido y comprimen el amonaco, cuando aspiran el gas ste est a baja presin (entre - 0.3 y 0.3 kilos es una presin normal para nuestro sistema de baja) y baja temperatura, y despus de comprimirlo sigue estando en estado gaseoso, a alta presin y alta temperatura, (la presin oscila entre 9 y 13 kilos , dependiendo del estado del sistema y de las caractersticas atmosfricas). En nuestra instalacin los cuatro compresores estn enganchados en el sistema de baja, aunque el N 4 normalmente trabaja en media, y para pasarlo a baja se debe modificar su VI (tope de capacidad) en forma manual y por software la consigna de presin de aspiracin.

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja Economizador:

El economizador es un sistema casco y tubo, que cumple la funcin de enfriar el amonaco antes de que entre al separador de media o al de baja, y de bajar la temperatura de descarga de los compresores cuando estos trabajan en baja presin.
Desde el recibidor A separadores de lquido

Desde el recibidor
A compresores

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja

El amonaco que va a ser enfriado entra por los tubos desde el recibidor, se enfra al pasar por estos y luego va a los separadores, tanto de baja como de alta. Al tubo tambin ingresa amonaco desde el recibidor, mediante el control de nivel y la vlvula solenoide de entrada mantiene el nivel y a travs de la salida es aspirado por los compresores logrando bajar la presin y por lo tanto enfriar. El gas que espiran los compresores es insertado en una etapa intermedia al tornillo mediante una vlvula de expansin, logrando as bajar la temperatura de descarga.

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja

Recibidor de lquido: El recibidor acta como recipiente pulmn para almacenar el lquido. El amonaco ingresa a l proveniente de los condensadores evaporativos, y sale de ste hacia los separadores de baja y media presin pasando primero por el economizador. En este recipiente el amonaco se encuentra a alta presin, cuando la instalacin est en funcionamiento la presin es aproximadamente la presin de descarga.

Nuestra Instalacin, Sistema de Baja

Condensadores evaporativos:
Los condensadores evaporativos cumplen la funcin de bajar la temperatura del gas cuando este sale de los compresores y de esta forma bajar la presin de descarga y condensar el amonaco. En nuestra instalacin se tienen tres condensadsores en paralelo que van actuando en forma escalonada segn vaya aumentando la presin. Una vez que se condensa el lquido primeramente ingresa al siempre lleno, un pequeo depsito que cumple la funcin de tener una pequea cantidad de amonaco de reserva para alimentar los enfriadores de aceite de los compresores. Luego va al recibidor de lquido.

Nuestra Instalacin, Sistema de Media

Sistema de media temperatura: Lo componen: ENFRIADORES A PLACAS ABIERTOS, BAUDELOT I Y II ENFRIADOR A PLACAS CERRADO ALFA LAVAL

SEPARADORES DE LQUIDO DE ENFRIADORES

COMPRESORES I, II Y IV ECONOMIZADOR RECIBIDOR DE LQUIDO CONDENSADORES I, II Y III

Nuestra Instalacin, Sistema de Media

En este sistema los compresores aspiran a una presin de aproximadamente 2.5 Kg. o lo que es lo mismo a una temperatura cercana a los -2 C. Los compresores I y II son controlados por el PLC, y el compresor IV directamente por el control UNISAB que posee incorporado. La variacin de la capacidad para mantener la presin en los compresores I y II se obtiene variando la frecuencia de la alimentacin del motor y de sta forma la velocidad del mismo, en cambio la capacidad en el compresor IV es obtenida por variacin de la posicin de los tornillos lo que da mayor o menor recorrido til.

Nuestra Instalacin, Sistema de Media Enfriadores a placas abiertos, Baudelot I y II

Estos enfriadores son de tipo inundados, o sea el separador de lquidos est mas elevado que las placas, que funcionan como evaporador, por lo tanto no necesita sistema de bombeo. El amonaco ingresa a las placas por la parte inferior, el agua circula por afuera de ellas cayendo por gravedad y de esta forma se realiza la transferencia de temperatura, de esta forma el amonaco comienza a evaporarse y a ascender, as se va formando una especie de soda, saliendo por la parte superior el gas y terminando en el separador de donde es aspirado por los compresores.

Nuestra Instalacin, Sistema de Media Enfriadores a placas cerrado o Alfa Laval

Este sistema tambin es de tipo inundado, pero a diferencia del anterior al amonaco y el agua circulan por dentro de placas, este sistema posee mayor rendimiento que el de placas abierto, en lo dems el funcionamiento de este sistema es casi idntico al Baudelot.

Nuestra Instalacin, Sistema de Media Separadores de lquido

Estos tienen la funcin de separar el gas que va a ser aspirado por los compresores para que estos no aspiren lquido. Poseen un control de nivel normal para mantener el nivel de lquido que ingresa desde el recibidor y que primero pasa por el economizador y un sistema de alarma por alto nivel de lquido, que detiene todos los compresores y no posibilita que estos se pongan nuevamente en marcha hasta que no baje el nivel.

Nuestra Instalacin, Sistema de Media Compresores:

Los compresores aspiran gas desde los separador de lquido y comprimen el amonaco, cuando aspiran el gas ste est a baja presin (aproximadamente a 2.5 kilos) y baja temperatura, y despus de comprimirlo sigue estando en estado gaseoso, a alta presin y alta temperatura, (la presin oscila entre 9 y 13 kilos , dependiendo del estado del sistema y de las caractersticas atmosfricas). En nuestra instalacin solo 3 compresores estn enganchados en el sistema de media, el nmero I y el nmero II pueden mudar de sistema con el cambio de vlvulas y modificacin en el PLC y el nmero IV variando el VI manual y modificando la presin por teclado.

Nuestra Instalacin, Sistema de Media Economizador, recibidor y condensadores I, II y III:

Estos elementos son comunes a los dos sistemas y en ambos trabajan de igual forma, por lo que no ser necesario volver a explicar su funcin.