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Cuaderno de aplicaciones tcnicas n.
9 Gua para la construccin de un cuadro elctrico de baja tensin conforme a las normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2
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ndice
Cuadernos de aplicaciones tcnicas
Gua para la construccin de un cuadro elctrico de baja tensin conforme a las normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2
6 Formas de segregacin interna..................................................... 17 7 Verificacin de los lmites de sobretemperatura en el interior de un cuadro 7.1 Introduccin.................................................... 18 7.2 Verificacin trmica del cuadro....................... 19 7.3 Clculo de la sobretemperatura
conforme a la norma IEC 60890..................... 22
Introduccin. ............................................. 3 1 Normas relativas a los cuadros de baja tensin y aplicabilidad 1.1 Norma IEC 61439-1.................................. 4 2 Caractersticas elctricas nominales de un cuadro......... 8 3 Clasificacin de los cuadros elctricos 3.1 Cuadros de tipo abierto y cerrado.................. 10 3.2 Diseo externo................................................ 10 3.3 Condiciones de instalacin............................. 10 3.4 Clasificacin funcional.................................... 11 4 Grado de proteccin IP del cuadro.................................... 12 4.1 Grado de proteccin IP de los cuadros ArTu..... 13 4.2 Grado de proteccin IP y entorno
de instalacin.................................................. 14
7.4 Ejemplos de clculo de sobretemperatura..... 26 8 Verificacin del rendimiento en caso de cortocircuito 8.1 Verificacin de resistencia a cortocircuitos......... 31 8.2 Corriente de cortocircuito e idoneidad
del cuadro para la instalacin......................... 32
8.3 Eleccin del sistema de distribucin con 8.4 Verificacin de cortocircuito conforme
respecto a la resistencia a cortocircuitos....... 34
a las normas de diseo................................... 38
4.3 Grado de proteccin IP y sobretemperatura...... 15 4.4 Grado de proteccin IP de las partes

desmontables. ................................................. 15
9 Verificacin de las propiedades dielctricas del cuadro 9.1 Prueba de rigidez dielctrica a 9.2 Prueba de tensin soportada
frecuencia industrial........................................ 39
5 Grado de proteccin IK de las envolventes 5.1 Grado de proteccin IK de los cuadros ArTu.. 16
a impulsos ...................................................... 42
Contina
ABB Cuaderno tcnico | Gua para la construccin de un cuadro elctrico de baja tensin conforme a las normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2 1
Gua para la construccin de un cuadro. elctrico de baja tensin conforme a las . normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2
ndice
10 Proteccin contra descargas elctricas 10.1 Proteccin contra el contacto directo......... 44 10.2 Proteccin contra el contacto indirecto....... 44 10.3 Manejo seguro del cuadro........................... 45 11 Recomendaciones prcticas para la construccin de cuadros 11.1 Construccin del cuadro elctrico............... 46 11.2 Posicionamiento de los interruptores 11.3 Anclaje de los conductores cerca
automticos................................................. 46
12 Gua para la certificacin de los cuadros 12.1 Conformidad de los cuadros con las normas... 63 12.2 Verificaciones principales que debe 12.3 Verificaciones particulares (pruebas) que 12.4 Verificaciones particulares conforme
llevar a cabo el fabricante original............... 63 debe llevar a cabo el fabricante del cuadro.65
a la norma IEC 61439.................................. 66
12.5 Otras comprobaciones durante las pruebas....67 12.6 Otros datos sobre la verificacin particular 12.7 Documentacin final y conclusin
del aislamiento............................................. 68
de las pruebas............................................. 69
de los interruptores automticos................. 48
11.4 Recomendaciones para la conexin
13 Ejemplo de construccin de un cuadro ArTu 13.1 Diagrama unifilar ......................................... 70 13.2 Seleccin de los interruptores automticos
y los conductores externos del cuadro....... 71
de los interruptores automticos. al embarrado de distribucin ...................... 51
11.5 Recomendaciones sobre las distancias 11.6 Otras recomendaciones logsticas
de instalacin de los interruptores. automticos................................................. 55
13.3 Parte frontal del cuadro de distribucin, sistema

de distribucin y estructura metlica.............. 71
y prcticas................................................... 58
13.4 Conformidad con la norma IEC 61439-2..... 73

Anexo A Formularios de declaracin de conformidad y certificado de pruebas. ........................................ 75
11.7 Manipulacin, transporte e instalacin
definitiva. ...................................................... 59
11.8 Intervenciones en cuadros en servicio........ 62
2 Gua para la construccin de un cuadro elctrico de baja tensin conforme a las normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2 | ABB Cuaderno tcnico
Introduccin
Un cuadro elctrico es una combinacin de varios dispositivos de proteccin y maniobra, agrupados en una o ms cajas adyacentes (columnas). En un cuadro es posible distinguir las siguientes partes: una caja, denominada envolvente conforme a las normas (y cuya funcin es el soporte y la proteccin mecnica de los componentes que alberga) y el equipamiento elctrico, formado por los aparatos, las conexiones internas y los terminales de entrada y salida para la conexin a la instalacin. Como todos los componentes de un sistema elctrico, los cuadros tambin deben cumplir las normas correspondientes. En lo referido a las normas, se ha producido un cambio con la sustitucin de la antigua norma IEC 60439-1 por las normas IEC 61439-1 e IEC 61439-2. Estas normas son aplicables a todos los cuadros de distribucin y control de baja tensin (aquellos en los que la tensin nominal no supera los 1000 V para CA o los 1500 V para CC). En este documento, el trmino "cuadro" se utiliza para hacer referencia a un conjunto de equipos de proteccin y maniobra de baja tensin. Este cuaderno de aplicaciones tcnicas tiene como fin: 1) describir las principales innovaciones y cambios introducidos en las nuevas normas en lo relativo a estructura, definiciones y contenido (por ejemplo, mtodos de verificacin de cuadros y condiciones de aplicacin correspondientes), prestando especial atencin a la verificacin del rendimiento en cuanto a: lmites de sobretemperatura, resistencia a cortocircuitos y propiedades dielctricas; 2) proporcionar un documento que incluya informacin til para la construccin y certificacin de cuadros de baja tensin conforme a las normas IEC 61439.
Introduccin
Este documento est dividido en siete apartados principales; - introduccin y descripcin de las nuevas normas. IEC 61439; - definicin de las caractersticas elctricas nominales, de los grados IP e IK y de las formas de segregacin interna de un cuadro; - requisitos normativos en cuanto a: sobretemperatura, resistencia a cortocircuitos y propiedades dielctricas (distancias de aislamiento); - requisitos para la proteccin contra el contacto directo e indirecto; - instrucciones para la construccin, manipulacin, transporte e instalacin definitiva de los cuadros; - propiedades y rendimiento (verificaciones de diseo) de los cuadros y una gua para llevar a cabo verificaciones particulares (certificacin del cuadro); - un ejemplo de seleccin de productos (interruptores automticos, conductores, sistema de distribucin, embarrados y estructura metlica) para la construccin de cuadros ArTu.
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1 Normas relativas a los cuadros de baja tensin y aplicabilidad

La reciente publicacin de la nueva norma IEC 61439 ha obligado a cambiar y perfeccionar el concepto de cuadro elctrico de distribucin y maniobra, que haba permanecido invariable desde 1990, cuando el concepto de "cuadros montados en fbrica" fue sustituido por CS (cuadros de tipo probado) y CDS (cuadros de tipo parcialmente probado). La nueva norma sigue considerando que un cuadro es un componente estndar de la instalacin, como un interruptor automtico o una toma de corriente, aunque est formado por la unin de varios aparatos, agrupados en una o ms cajas adyacentes (columnas). En un cuadro es posible distinguir las siguientes partes: una caja, denominada envolvente conforme a las normas (y cuya funcin es el soporte y la proteccin mecnica de los componentes que alberga), y el equipo elctrico, formado por los aparatos, las conexiones internas y los terminales de entrada y salida para la conexin a la instalacin. Este sistema debe ser montado de manera que cumpla los requisitos de seguridad y realice de forma ptima las funciones para las cuales ha sido diseado. Como todos los componentes de una instalacin elctrica, los cuadros tambin deben cumplir las normas correspondientes. Las normas IEC 61439-1 y 2 sobre esta materia han entrado recientemente en vigor a nivel internacional. Estas normas se aplican a cuadros de baja tensin con una tensin nominal mxima de 1000 V CA o 1500 V CC. IEC 61439-1 establece normas generales para los cuadros de baja tensin, mientras que las dems partes especifican las tipologas concretas de los cuadros y deben ser ledas junto con las normas generales. Las partes previstas son las siguientes: - IEC 61439-2: Cuadros de distribucin de potencia y maniobra (cuadros PSC); - IEC 61439-3: Cuadros de distribucin (sustituye a IEC 60439-3); - IEC 61439-4: Cuadros para obras (sustituye a. IEC 60439-4); - IEC 61439-5: Cuadros para distribucin de potencia (sustituye a IEC 60439-5); - IEC 61439-6: Sistemas de canalizacin para embarrado (sustituye a IEC 60439-2). Existen otros dos documentos publicados por IEC, sobre cuadros elctricos, todava disponibles: - la norma IEC 60890, que describe un mtodo de evaluacin de sobretemperatura mediante clculo; - la norma IEC 61117, que describe un mtodo para evaluar la resistencia a cortocircuitos mediante clculo o mediante la aplicacin de las normas de diseo. Este documento, despus de estudiar la situacin desde el punto de vista de los requisitos y normas, describe los cuadros ArTu conforme a la norma IEC 61439-2.
1.1 Norma IEC 61439-1

Como se ha mencionado anteriormente, el nuevo grupo de normas, identificado por la IEC con el cdigo 61439, est compuesto por la norma bsica 61439-1 y las normas especficas que hacen referencia a la tipologa de los cuadros. La primera norma aborda las caractersticas, propiedades y rendimiento comunes a todos los cuadros, los cuales sern despus detallados en las normas especficas relevantes. Esta es la estructura actual de la nueva norma IEC 61439: 1) IEC 61439-1: Cuadros de distribucin y maniobra de baja tensin - Parte 1: Reglas generales; 2) IEC 61439-2: Cuadros de distribucin de potencia y maniobra; 3) IEC 61439-3: Cuadros de distribucin; 4) IEC 61439-4: Cuadros para obras; 5) IEC 61439-5: Cuadros para distribucin de potencia en redes pblicas; 6) IEC 61439-6: Sistemas de canalizacin para embarrado. En lo referido a la declaracin de conformidad, cada tipologa especfica de cuadro deber ser declarada conforme a la respectiva norma de producto (es decir, que deber declararse la conformidad de los cuadros PSC con IEC 61439-2, mientras que para los cuadros de distribucin deber declararse su conformidad con IEC 61439-3). La transicin de la anterior norma IEC 60439 a la actual IEC 61439 deber tener lugar de este modo: La antigua norma 60439-1 deber ser sustituida por las nuevas normas 61439-1 y 2, que ya estn disponibles, aunque permanecer vigente hasta el 31 de octubre de 2014 para cuadros de distribucin de potencia y maniobra (tambin denominados cuadros PSC). Despus de esa fecha, los nuevos cuadros PSC debern cumplir nicamente las nuevas normas. El periodo de validez de la norma 60439-1 y las otras normas 60439-X se prolonga hasta 2014 para la construccin de otros cuadros especiales (obras, sistemas de canalizacin para embarrado, distribucin, etc.), dado que por el momento las nuevas normas solamente estn previstas pero an no estn disponibles. La norma bsica establece los requisitos para la construccin, seguridad y mantenimiento de los cuadros elctricos identificando las caractersticas nominales, condiciones de servicio ambientales,
requisitos mecnicos y elctricos , as como los requisitos relativos al rendimiento. La antigua norma, de 1990, divida los cuadros en dos tipos, CS (cuadros de tipo probado) y CDS (cuadros de tipo parcialmente probado), en funcin de su conformidad total o parcial con las pruebas de tipo en laboratorio. La nueva norma elimina completamente esta dualidad sustituyndola por el concepto de cuadro conforme, es decir cualquier cuadro que cumpla las verificaciones de diseo impuestas por la norma misma. Con este fin, la norma introduce tres tipos de verificacin distintos pero equivalentes (verificacin de diseo) de los requisitos de conformidad de un cuadro; se trata de: - 1) verificacin mediante pruebas en laboratorio (anteriormente denominada pruebas de tipo y ahora verificacin mediante pruebas); - 2) verificacin mediante clculo (empleando algoritmos antiguos y nuevos); - 3) verificacin mediante el cumplimiento de las normas de diseo (anlisis y consideraciones independientes de las pruebas; verificacin mediante criterios fsicos/analticos o deducciones de diseo).
Tabla 1.1
Las diferentes caractersticas (sobretemperatura, aislamiento, corrosin, etc.) pueden garantizarse empleando cualquiera de estos tres mtodos; puede utilizarse uno u otro indiferentemente para garantizar la conformidad. Debido a que no siempre es posible elegir uno de los tres mtodos, la Tabla D.1 del Anexo D de la norma (vase la Tabla 1.1) indica cul de los tres tipos de verificacin puede utilizarse para cada caracterstica.
N. 1
2 3 4
5 6 7 8
9 10 11 12
Apartados o Caractersticas a verificar subapartados Resistencia de los materiales y partes del cuadro: 10.2 Resistencia a la corrosin 10.2.2 S Propiedades de los materiales aislantes: 10.2.3 Estabilidad trmica 10.2.3.1 S Resistencia de los materiales aislantes al calor normal 10.2.3.2 S Resistencia de los materiales aislantes al calor anormal y al fuego causados por efectos elctricos internos 10.2.3.3 S Resistencia a la radiacin ultravioleta (UV) Elevacin 10.2.4 S Impacto mecnico 10.2.4 S Marcado 10.2.6 S 10.2.7 S Grado de proteccin de las envolventes 10.3 S Distancias de aislamiento en aire y superficialmente 10.4 S Proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin: 10.5 Continuidad efectiva entre las partes conductoras expuestas del cuadro y el circuito de proteccin 10.5.2 S Efectividad del cuadro con fallos externos 10.5.3 S Instalacin de los aparatos y los componentes de maniobra 10.6 NO Circuitos y conexiones elctricas internas 10.7 NO Terminales para conductores externos 10.8 NO Propiedades dielctricas: 10.9 Rigidez dielctrica a frecuencia industrial 10.9.2 S Tensin soportada a impulsos 10.9.3 S Lmites de sobretemperatura 10.10 S Resistencia a cortocircuitos 10.11 S Compatibilidad electromagntica (EMC) 10.12 S Funcionamiento mecnico 10.13 S
Opciones de verificacin disponibles Verificacin mediante Verificacin Verificacin cumplimiento de las mediante pruebas mediante clculo normas de diseo NO NO NO NO NO NO NO NO NO S NO NO NO NO NO NO NO NO S S
NO S NO NO NO NO NO S S NO NO
NO S S S S NO S S S S NO
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Como puede observarse, en algunas caractersticas, como la resistencia a la corrosin o a los impactos mecnicos, solamente se acepta la verificacin mediante pruebas; en otras, como la sobretemperatura y los cortocircuitos, se aceptan las tres formas de verificacin: pruebas, clculo o normas de diseo. Otro importante cambio en la nueva norma es una definicin ms concreta de la figura del fabricante. Existen dos formas de ser fabricante: fabricante original y fabricante del cuadro. El primero es el responsable de realizar el diseo inicial de la serie a la cual pertenece el cuadro que se va a construir y con este fin ha llevado a cabo las verificaciones de diseo (anteriormente pruebas de tipo) o los clculos, o bien comprobado las normas de diseo, para abarcar todas las posibles formas de verificar el cuadro. Es evidente que cuanto ms efectivos sean los diseos que el fabricante original pueda normalizar y proponer, mayor ser la probabilidad de que sus diseos sean construidos y, por lo tanto, obtenga beneficios. El segundo, el fabricante del cuadro, es quien realmente construye el cuadro, es decir, quien obtiene las distintas partes y componentes y los monta del modo requerido, para completar el cuadro, el ensamblado y el cableado empleando una de las posibilidades de diseo ya mencionadas, listas para usar y ofrecidas por el fabricante original. La norma contina aceptando que algunas fases del montaje de los cuadros tambin pueden tener lugar fuera del laboratorio o taller del fabricante (en la obra o en una mquina), pero deben cumplirse sus instrucciones. Desde el punto de vista operativo, los cuadristas y los instaladores, es decir, los fabricantes finales, pueden seguir utilizando del modo habitual productos vendidos en forma de kit e incluidos en los catlogos de los fabricantes originales para montarlos en los cuadros de acuerdo al modo que precisen.
En resumen, el fabricante original deber: disear (calcular, disear y ejecutar) la gama de cuadros deseada; probar varios prototipos pertenecientes a esa gama de cuadros; superar las pruebas para demostrar la conformidad con los requisitos obligatorios de la norma; derivar de las pruebas otras configuraciones mediante clculo u otras evaluaciones o mediciones; aadir otras configuraciones obtenidas sin pruebas gracias a normas de diseo adecuadas; recopilar toda la informacin anteriormente descrita y ponerla a disposicin del cliente final mediante catlogos, reglas de clculo o software, de modo que pueda construir el nuevo cuadro, utilizarlo y gestionarlo de la mejor manera posible, llevando a cabo los controles y mantenimiento adecuados. La lista de verificaciones de diseo requerida por la norma bajo la responsabilidad del fabricante original, quien, conforme a la Tabla 1.1, deber decidir cmo las lleva a cabo, es la siguiente: Verificacin de las caractersticas relativas a la construccin: - Resistencia de los materiales y partes del cuadro; - Grados de proteccin IP del cuadro; - Distancias de aislamiento (en aire y superficialmente); - Proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin; - Instalacin de dispositivos y componentes de maniobra; - Circuitos y conexiones elctricas internas; - Terminales para conductores externos. Verificacin de las caractersticas relativas al rendimiento: - Propiedades dielctricas (rigidez dielctrica a 50 Hz y tensin soportada a impulsos); - Verificacin de los lmites de sobretemperatura; - Resistencia a cortocircuitos; - Compatibilidad electromagntica (EMC); - Funcionamiento mecnico.
Por su parte, el fabricante del cuadro ser responsable de: seleccionar e instalar los componentes cumpliendo fielmente las instrucciones proporcionadas; la ejecucin de la verificacin particular de cada cuadro fabricado; la certificacin del cuadro.
Caractersticas relativas al rendimiento: - Propiedades dielctricas (rigidez dielctrica a 50 Hz y tensin soportada a impulsos); - Cableado y rendimiento en servicio. Estas verificaciones pueden llevarse a cabo en cualquier orden. El hecho de que las verificaciones particulares sean llevadas a cabo por el fabricante del cuadro no exime al instalador de verificarlos despus del transporte e instalacin del cuadro.
La lista de pruebas particulares requeridas por la norma bajo la responsabilidad del fabricante del cuadro es la siguiente: Caractersticas relativas a la construccin: - Grados de proteccin IP de la envolvente; - Distancias de aislamiento (en aire y superficialmente); - Proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin; - Instalacin de dispositivos y componentes de maniobra; - Circuitos y conexiones elctricas internas; - Terminales para conductores externos; - Funcionamiento mecnico.
Los principales cambios y novedades, introducidos por la norma IEC 61439 con respecto a la anterior IEC 60439, pueden resumirse en los diagramas de la Figura 1.1:
Figura 1.1
Norma IEC 60439-1

Cuadro de distribucin y control de baja tensin
Norma IEC 61439-1-2

Cuadro de distribucin y control de baja tensin
Fabricante original
Pruebas y verificaciones
Verificaciones del diseo por parte del fabricante original
Fabricante del cuadro
Cuadros comprobados (CS)
Fabricante original
Cuadros comprobados parcialmente (CDS)
Verificacin mediante pruebas
Verificacin mediante clculos
Verificacin mediante normas de diseo
Fabricante del cuadro
Montaje
Montador
Pruebas particulares
Verificacin particular
Cuadro conforme a la norma IEC 60439-1
Cuadro conforme a la norma IEC 61439-1-2
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2 Caractersticas elctricas nominales de un cuadro

Tensin nominal (Un) Valor nominal mximo de tensin de CA (rms) o de CC, declarado por el fabricante del cuadro, a la cual el circuito o circuitos principales del cuadro est o estn diseados para conectarse. En circuitos trifsicos es la tensin entre fases. Tensin nominal de empleo (Ue) Tensin nominal del circuito de un cuadro que, combinada con la intensidad nominal del circuito, determina su aplicacin. En circuitos trifsicos, esta tensin equivale a la tensin entre fases. En un cuadro normalmente hay un circuito principal, con su propia tensin nominal, y uno o ms circuitos auxiliares con sus respectivas tensiones nominales. El fabricante deber indicar los lmites de tensin a. respetar para el correcto funcionamiento de los circuitos del interior del cuadro. Tensin nominal de aislamiento (Ui) Valor de tensin del circuito de un cuadro al que hacen referencia las tensiones de prueba (rigidez dielctrica) y
Tabla 2.1 Correspondencia entre la tensin nominal del sistema de alimentacin y la tensin nominal soportada a impulsos, en el caso de la proteccin contra sobretensiones con dispositivos de proteccin contra sobretensiones conforme a la norma IEC 60099-1 Valor mximo de la tensin nominal de empleo a tierra en CA (valor rms) o de CC Tensin nominal del sistema de alimentacin ( tensin nominal de aislamiento del equipo) V Valores preferentes de tensin nominal soportada . a impulsos (1,2/50 s) a 2000 m kV Categora de sobretensin
las distancias de aislamiento superficiales. La tensin nominal de cada circuito no deber superar la tensin nominal de aislamiento. Tensin nominal soportada a impulsos (Uimp) Valor mximo de un impulso de tensin que el circuito de un cuadro puede resistir en condiciones especficas y al cual hacen referencia los valores de las distancias de aislamiento en aire. Debe ser igual o mayor que los valores de las sobretensiones transitorias que se producen en el sistema en el cual se instala el cuadro. Con este fin, la norma IEC 61439-1 proporciona dos tablas: La Tabla G.1 (vase la Tabla 2.1) muestra los valores preferentes de la tensin nominal soportada a impulsos en los diferentes puntos de la instalacin como funcin de la tensin de empleo a tierra; La Tabla 10 (vase la Tabla 2.2) proporciona los valores de tensin de prueba correspondientes a la tensin soportada a impulsos como funcin de la altitud a la cual se realizan las pruebas.
IV V Valor de CA rms Valor de CA rms Valor de CA rms o de CC Valor de CA rms o de CC 220-110, 240-120 440-220 Nivel al origen de instalacin (entrada de servicio) 1,5 2,5 4 6
III
II
Nivel del circuito Nivel de la carga de distribucin (equipos elctricos)
Nivel especialmente protegido 0,33 0,5 0,8 1,5
50 100 150 300
66/115 120/208 127/220 220/380 230/400 240/415 260/440 277/480 347/600 380/660 400/690 415/720 480/830 -
66 115, 120 127 220, 230 240, 260 277 347, 380, 400 415, 440, 480 500, 577, 600 660 690, 720 830, 1000
12,5, 24, 25, 30, 42, 48 60 110, 120 220
0,8 1,5 2,5 4
0.5 0,8 1,5 2,5
600
480
960-480
2,5
1000
1000
12
Tabla 2.2
Tensin nominal soportada a impulsos Uimp kV 2,5 4 6 8 12
Tensiones soportadas a impulsos U1, 2/50, CA pico y CC kV Nivel del mar 2,95 4,8 7,3 9,8 14,8 200 m 2,8 4,8 7,2 9,6 14,5 500 m 2,8 4,7 7 9,3 14 1000 m 2,7 4,4 6,7 9 13,3 2000 m 2,5 4 6 8 12 Nivel del mar 2,1 3,4 5,1 6,9 10,5 200 m 2 3,4 5,1 6,8 10,3 Valor de CA rms kV 500 m 2 3,3 5 6,6 9,9 1000 m 1,9 3,1 4,7 6,4 9,4 2000 m 1,8 2,8 4,2 5,7 8,5
Intensidad nominal del cuadro (InA) Se trata de una nueva caracterstica introducida por la norma IEC 61439 que normalmente indica la corriente de carga de entrada mxima permanente y permitida o bien la corriente mxima que un cuadro puede resistir. En cualquier caso deber poder resistir la intensidad nominal, siempre que se cumplan los lmites de sobretemperatura indicados por la norma. Intensidad nominal de un circuito (InC) Es el valor de corriente que puede ser transportado por un circuito sin que la sobretemperatura, de las diversas partes del cuadro, supere los lmites especificados conforme a las condiciones de prueba del apartado 7. Intensidad nominal de corta duracin (Icw) Valor rms de la corriente durante la prueba de cortocircuito durante 1 segundo; este valor, declarado por el fabricante, no provoca la apertura del dispositivo de proteccin y es el valor que el cuadro puede resistir sin sufrir daos en condiciones especficas, definidas en trminos de corriente y tiempo. Es posible asignar valores Icw diferentes a un cuadro para distintos periodos de tiempo (por ejemplo, 0,2 o 3 segundos). Intensidad nominal de pico admisible (Ipk) Valor pico de la corriente de cortocircuito declarado por el fabricante del cuadro que ste es capaz de resistir en las condiciones especificadas. Intensidad nominal de cortocircuito condicional (Icc) Valor eficaz rms de una posible corriente de cortocircuito, declarada por el fabricante, que ese circuito, equipado con un dispositivo de proteccin contra cortocircuito
especificado por el fabricante, puede resistir satisfactoriamente durante el tiempo de servicio del dispositivo en las condiciones de prueba especificadas. Factor nominal de contemporaneidad (RDF) Valor, por unidad de la intensidad nominal, asignado por el fabricante del cuadro al cual pueden estar cargados, de forma continua y simultnea, los circuitos de salida de un cuadro, teniendo en cuenta las mutuas influencias trmicas. El factor nominal de contemporaneidad puede indicarse: - para grupos de circuitos; - para todo el cuadro. El factor nominal de contemporaneidad es igual a:
Ib In
El factor nominal de contemporaneidad, multiplicado por la intensidad nominal de los circuitos (In), debe ser igual o mayor que la carga estimada de los circuitos de salida (Ib). El factor nominal de contemporaneidad se aplica a los circuitos de salida del cuadro y demuestra que es posible cargar parcialmente varias unidades funcionales. Cuando el fabricante indica un factor nominal de contemporaneidad, dicho factor deber utilizarse para la prueba de sobretemperatura; en caso contrario deber hacerse referencia a los valores recomendados en el Anexo E de la norma 61439-1. Frecuencia nominal Valor de frecuencia al cual se hace referencia en las condiciones de funcionamiento. Si los circuitos de un cuadro han sido diseados para distintos valores de frecuencia, deber indicarse la frecuencia nominal de cada circuito.
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3 Clasificacin de los cuadros elctricos
3 Clasificacin de los cuadros elctricos

Los cuadros elctricos pueden clasificarse en funcin de diversos criterios: tipologa de construccin, diseo externo, condiciones de instalacin o funcin realizada. - Tipo pupitre Se utilizan para controlar mquinas o instalaciones complejas en la industria mecnica, siderometalrgica o qumica. - Tipo caja Destinados a su instalacin en un plano vertical (pared), sea sobresaliendo o empotrado; estos cuadros se utilizan principalmente para la distribucin en departamentos o reas en entornos industriales o del sector servicios. - Tipo multicaja Una combinacin de cajas, generalmente del tipo protegido y con bridas de sujecin, cada una de las cuales alberga una unidad funcional que puede ser un interruptor automtico, un arrancador o un conector acompaado de un interruptor automtico de bloqueo o proteccin. De este modo se crea una serie de compartimentos, unidos mecnicamente entre s con o sin una estructura de soporte comn; las conexiones elctricas entre dos cajas contiguas se realizan a travs de aberturas en las caras adyacentes.
3.1 Cuadros de tipo abierto y cerrado

De acuerdo con la tipologa de su construccin, la norma IEC 61439-1 distingue entre cuadros de tipo abierto y de tipo cerrado. - Cuadro de tipo cerrado Un cuadro es cerrado cuando est rodeado por paneles protectores por todos sus lados con el fin de proporcionar un grado de proteccin contra el contacto directo no inferior a IPXXB (vase el Captulo 4). Los cuadros destinados a su instalacin en entornos comunes debern ser del tipo cerrado. - Cuadro de tipo abierto Un cuadro, con o sin cubierta frontal, en el que las piezas con tensin del equipo elctrico son accesibles. Estos cuadros solamente pueden ser utilizados en lugares donde sean accesibles para personal cualificado.
3.3 Condiciones de instalacin 3.2 Diseo externo

Desde el punto de vista del diseo externo, los cuadros se dividen en: - Tipo armario (columna) Se utilizan para grandes equipos de distribucin y control; los cuadros multiarmario, formados por varios armarios unidos mecnicamente, se forman combinando varios cuadros de tipo armario adyacentes. En funcin de las condiciones de instalacin, los cuadros pueden dividirse en: - Cuadro para instalacin en interior Cuadro diseado para su uso en lugares donde se cumplen las condiciones de servicio normales para uso en interior especificados en la norma IEC 614391, es decir: Condiciones ambientales para instalacin en interior
Tabla 3.1 Humedad relativa Temperatura ambiente del aire Temperatura mxima 40 C Media de temperatura mxima durante un periodo de 24 h 35 C 2000 m como mximo Altitud
50% (a una temperatura mxima de 40 C) 90% (a una temperatura mxima de 20 C)
Temperatura mnima -5 C
- Cuadro para instalacin en exterior Cuadro diseado para usar en lugares donde se cumplen las condiciones de servicio normales para uso en exterior especificados en la norma IEC 61439-1, es decir: Condiciones ambientales para instalacin en exterior
Tabla 3.2 Humedad relativa Temperatura ambiente del aire Temperatura mxima 40 C Media de temperatura mxima durante un periodo de 24 h 35 C 2000 m como mximo Temperatura mnima -25 C en clima templado Temperatura mnima -50 C en clima rtico Altitud
Estos cuadros incluyen una o ms unidades de entrada, interruptores de acoplamiento de barras y un nmero relativamente reducido de unidades de salida. - Cuadros secundarios de distribucin Los cuadros secundarios de distribucin incluyen una amplia categora de cuadros destinados a la distribucin de la energa y normalmente estn equipados con una unidad de entrada y varias unidades de salida. - Cuadros de control de motores Los cuadros de control de motores estn destinados al control y proteccin centralizada de motores. Por esta razn incluyen el equipo coordinado de maniobra y proteccin relevante, as como equipos de control auxiliar y sealizacin. Tambin se denominan Centros de control de motores (Motor Control Center, MCC) - Cuadros de control, medicin y proteccin Los cuadros de control, medicin y proteccin estn compuestos normalmente por pupitres que contienen principalmente equipos para el control, maniobra y medicin de instalaciones y procesos industriales. - Cuadros integrados a la mquina Los cuadros integrados, tambin denominados cuadros de automatizacin, se asemejan a los anteriores desde el punto de vista funcional; estn destinados a actuar como interfaz entre la fuente de alimentacin y el operador. La serie de normas. IEC 60204 establece otros requisitos para cuadros que forman parte integral de la mquina. - Cuadros para obras Los cuadros para obras tienen distintos tamaos, desde unidades sencillas con una toma hasta cuadros de distribucin en envolvente metlica o en material aislante. Estos cuadros normalmente son mviles o transportables.
3 Clasificacin de los cuadros
100% temporalmente (a una temperatura mxima de 25 C)
- Cuadro fijo Cuadro diseado para ser fijado en su lugar de instalacin, sobre el suelo o una pared, por ejemplo, y para ser utilizado en ese lugar. - Cuadro mvil Cuadro diseado para ser fcilmente trasladado de un lugar a otro.
3.4 Clasificacin funcional

Dependiendo de las funciones a las cuales estn destinados, pueden clasificarse en los siguientes tipos: - Cuadros primarios de distribucin Los cuadros primarios de distribucin, tambin denominados Cuadros de potencia (Power Centers, PC) normalmente se encuentran en el lado de carga de los transformadores MT/BT o de los generadores.
C
4 Grado de proteccin IP del cuadro

El cdigo IP indica el grado de proteccin proporcionado por la envolvente contra el acceso a partes peligrosas, contra la introduccin de objetos slidos extraos y contra la entrada de agua. El cdigo IP es el sistema de identificacin de los grados de proteccin conforme a los requisitos de la norma IEC 60529. La tabla siguiente muestra, en detalle, el significado de las distintas cifras y letras.
Tabla 4.1 Proteccin del equipo Primera cifra caracterstica (entrada de cuerpos slidos extraos) 0 1 50 mm de dimetro 2 12,5 mm de dimetro 3 2,5 mm de dimetro 4 1 mm de dimetro 5 protegido contra el polvo 6 totalmente protegido contra el polvo Segunda cifra caracterstica (entrada de agua) 0 no protegido 1 cada vertical 2 cada de gotas de agua (inclinacin 15) 3 lluvia 4 salpicadura de agua 5 chorro de agua 6 chorros potentes (similar a olas marinas) 7 inmersiones temporales 8 inmersin continua Letra adicional (opcional) A B C D Letra suplementaria (opcional) H equipos de alta tensin M prueba con agua en equipos en marcha S prueba con agua en equipos estacionarios W condiciones atmosfricas dorso de la mano dedo herramienta cable Contra el acceso a piezas peligrosas con: no protegido dorso de la mano dedo herramienta cable cable cable Figura 4.1
IP 6 5 C H
Proteccin internacional Cifras 0 6 o letra X Cifras 0 8 o letra X Letras A, B, C, D Letras H, M, S, W
Letras de cdigo Primera cifra caracterstica Segunda cifra caracterstica Letra adicional (opcional) Letra suplementaria (opcional)
La letra adicional indica el grado de proteccin para las personas contra el acceso a partes peligrosas. Las letras adicionales solo se utilizan: - si la proteccin efectiva contra el acceso a partes peligrosas es superior a la indicada por la primera cifra caracterstica; - si se indica slo la proteccin contra el acceso a partes peligrosas, la primera cifra caracterstica es entonces sustituida por una X. Esta proteccin superior puede deberse, por ejemplo, a la dotacin de barreras, de aberturas de forma adecuada o de distancias internas en el interior de la envolvente.
4.1 Grado de proteccin IP de los cuadros ArTu

En lo que se refiere a los cuadros, a menos que el fabricante especifique lo contrario, el grado de proteccin es vlido para todo el cuadro, montado e instalado segn su uso habitual (con puerta cerrada). Adems, el fabricante puede indicar los grados de proteccin relativos a configuraciones particulares que puedan presentarse durante el ejercicio como, por ejemplo, el grado de proteccin con las puertas abiertas y con dispositivos desmontados o extrados. Para los cuadros destinados a instalacin en interior, en entornos sin riesgo de entrada de agua, la norma
Figura 4.2
requiere, como mnimo, los siguientes grados de proteccin: IP 00, IP 2X, IP 3X, IP 4X, IP 5X, IP 6X. Para cuadros cerrados, el grado de proteccin IP deber ser 2X despus de la instalacin, conforme a las instrucciones proporcionadas por el fabricante del cuadro. El grado IP en la parte frontal y la parte posterior deber ser, como mnimo, igual a IP XXB. En lo relativo a los cuadros destinados a instalacin en exterior y sin proteccin adicional, la segunda cifra del cdigo IP deber ser, como mnimo, igual a 3. A continuacin se exponen los grados de proteccin que pueden obtenerse con los cuadros ABB ArTu.
IP31
Sin puerta
ArTu L IP43
Con puerta
IP31
Sin puerta
ArTu M IP65
Con puerta
IP31
Sin puerta
IP41
Sin puerta con kit IP 41
ArTu K IP41
Con puerta y paneles laterales ventilados
IP65
Con puerta y paneles ciegos
C
4.2 Grado de proteccin IP
y entorno de instalacin
Actualmente no existe ninguna norma que relacione el grado de proteccin IP con el entorno de instalacin de los cuadros, excepto en el caso de entornos especiales con riesgo de explosin (CEI 64-2).
Tabla 4.2 Factoras industriales acumuladores (fabricacin) cidos (fabricacin y almacenamiento) bebidas alcohlicas (almacenamiento) alcohol (fabricacin y almacenamiento) aluminio (fabricacin y almacenamiento) animales (crianza) alquitrn para asfalto (almacenamiento) fbricas de cerveza cal (hornos) carbn (almacenes) combustibles (fabricacin y almacenamiento) papel (almacenamiento) papel (fabricacin) papel (preparacin de la pulpa) cartn (fabricacin) lneas de embotellado alquitrn (tratamiento) canteras celulosa (fabricacin de objetos) celulosa (fabricacin) cementeras cloro (fabricacin y almacenamiento) plantas de carbonizacin pegamentos (fabricacin) lquidos combustibles (almacenamiento) curtiduras fertilizantes (fabricacin y almacenamiento) cromado (fbricas de) decapado detergentes (fabricacin) destileras electrlisis explosivos (fabricacin y almacenamiento) ebanistera ferretera (fabricacin) hierro (fabricacin y tratamiento) hilaturas fabricacin de queso gas (fbricas y almacenamiento) yeso (fabricacin y almacenamiento) gomaespuma (fabricacin y transformacin) cereales (fbricas y almacenamiento) grasas (tratamiento de cuerpos grasos) hidrocarburos (extraccin) tintas (fabricacin) IP 31-41 IP 43 IP 65
A modo ilustrativo, la tabla siguiente, extrada de la Gua UTE C 15-103, muestra la relacin entre el entorno y los grados de proteccin de los cuadros ABB de la serie ArTu. Debe tenerse en cuenta que los cuadros ArTu fabricados por ABB estn destinados a la instalacin en interior.
Factoras industriales grabado de metales lana (cardadura) explotaciones lecheras lavanderas lavanderas pblicas madera (ebanistera) lquidos halgenos (uso) lquidos inflamables (almacenamiento y uso) licores (fabricacin) mquinas (salas de mquinas) carniceros magnesio (fabricacin, procesamiento y almacenamiento) materiales plsticos (fabricacin) mataderos ladrillos (fbrica) metales (tratamiento de metales) motores trmicos (pruebas) municin (polvorines) nquel (tratamiento de minerales) petrleo (extraccin) cuero (fabricacin y almacenamiento) peletera (separacin) pintura (fabricacin y almacenamiento) fbrica de plvora sustancias qumicas (fabricacin) perfumes (fabricacin y almacenamiento) refineras petrolferas cobre (tratamiento de minerales) residuos (tratamiento) soldaduras fbricas de embutidos jabones (fabricacin) aserraderos seda y pelo (preparacin) silos de grano o azcar sosa (fabricacin y almacenamiento) tejidos (fabricacin) fbricas de teido imprentas pinturas (fabricacin y almacenamiento) prendas de ropa (depsitos) vidrieras cinc (procesamiento del zinc) azufre (tratamiento) refineras de azcar
IP 31-41 IP 43
IP 65
4.3 Grado de proteccin IP y sobretemperatura

El grado de proteccin de un cuadro influye en su capacidad para disipar el calor: cuanto mayor sea el grado de proteccin, menos calor disipa el cuadro. Por esta razn es aconsejable utilizar un grado de proteccin adecuado para el entorno de instalacin. Al utilizar, por ejemplo, un cuadro del tipo ArTu K con puerta y paneles laterales ventilados, se obtiene un grado de proteccin equivalente a IP 41, mientras que si se emplean paneles laterales ciegos, el grado es IP 65. Ambos cuadros garantizan el acceso a los interruptores automticos mediante la puerta frontal, pero el cuadro con paneles laterales ventilados dispone de mejor ventilacin que el cuadro con paneles laterales ciegos. Por lo tanto, es preferible utilizar el primero si el entorno de instalacin lo permite.
los obturadores de seguridad, situados en la parte fija de los interruptores de bastidor abierto extrables, permiten cumplir este requisito (vase la Figura 4.3). Si el grado IP fuera mayor (por ejemplo, IP 44, IP 55 u otro), la parte extrada se encontrara en el interior de la envolvente, por lo que, una vez cerrada de nuevo, recuperara ese grado. En el caso de los trabajos elctricos, si no se mantuviera el grado de proteccin original tras la extraccin de una parte fija mediante una herramienta, se deben adoptar las medidas adecuadas - como se especifica EN 50110-1 y en las normas nacionales correspondientes - con objeto de garantizar un nivel de seguridad adecuado para los operadores.
Figura 4.3
4.4 Grado de proteccin IP
de las partes desmontables
Es posible extraer partes mviles de un cuadro instalado en dos casos diferentes: 1) la extraccin de una parte desmontable de un componente (por ejemplo: interruptor automtico o interruptor seccionador extrables o portafusibles) para su reparacin, control o mantenimiento; 2) la extraccin de una parte fija, como bridas, paneles, cubiertas o zcalos, para realizar trabajos elctricos, como la incorporacin de nuevas lneas de entrada o salida o la sustitucin de los cables existentes. En el primer caso deber mantenerse el mismo grado IP que antes de la extraccin, que generalmente es IP 2X;
Obturador de seguridad (IP 20)
C
5 Grado de proteccin IK de las envolventes
5 Grado de proteccin IK de las envolventes

El grado IK indica el nivel de proteccin que proporciona la envolvente al equipo contra daos causados por impactos mecnicos y se verifica mediante mtodos de prueba normalizados. El cdigo IK es el sistema de cdigos empleado para indicar el grado de proteccin garantizado contra el dao causado por impactos mecnicos conforme a los requisitos de la norma IEC 62262 de 2002. El grado de proteccin de la envolvente contra los impactos se indica por medio del cdigo IK del modo siguiente:
Figura 5.1
A continuacin se expone el grado de proteccin contra los impactos mecnicos externos (cdigo IK) de los cuadros de la serie ArTu.
Figura 5.2
IK 08
300mm
1,7 kg
ArTu L
Energa de impacto 5 Joules
IK 10
200mm
Letras caractersticas
Proteccin mecnica internacional Grupo de cifra caracterstica de 00 a 10
IK 09
Con puerta transparente
5 kg
ArTu M - K
Cada grupo numrico caracterstico representa un valor de energa de impacto, tal y como se indica en la tabla 5.1. En general, el grado de proteccin se aplica a toda la envolvente. Si ciertas partes de la envolvente cuentan con diferentes grados de proteccin, stos deben indicarse de forma separada.
400mm
IK 10
Con puerta ciega
5 kg
ArTu M - K
5.1 Grado de proteccin IK de los cuadros

ArTu
En lo que se refiere a los cuadros ArTu, el grado de proteccin IK es vlido para todo el cuadro, montado e instalado segn su uso habitual (con puerta cerrada).
Tabla 5.1
Relacin entre el grado de proteccin IK y la energa de impacto Cdigo IK Energa de impacto (en joules) IK 00 (*) IK 01 0,14 IK 02 0,2 IK 03 0,35 IK 04 0,5 IK 05 0,7 IK 06 1 IK 07 2 IK 08 5 IK 09 10 IK 10 20
(*) No protegido segn la norma
6 Formas de segregacin interna

La forma de segregacin es el tipo de subdivisin prevista en el interior del cuadro. La segregacin mediante barreras o tabiques (metlicos o aislantes) est destinada a: - garantizar la proteccin contra los contactos directos (al menos IP XXB), en caso de acceso a una parte del cuadro sin tensin, respecto al resto del cuadro en tensin; - reducir la probabilidad de formacin y propagacin de un arco interno; - impedir el paso de cuerpos slidos de una parte a otra del cuadro (grado de proteccin mnimo IP 2X).
Tabla 6.1
Un tabique es un elemento de separacin entre dos celdas, mientras que la barrera protege al operador de los contactos directos y de los efectos del arco de los aparatos de interrupcin en la direccin habitual de acceso. La siguiente tabla, incluida en la norma IEC 61439-2, revela las formas tpicas de segregacin que pueden obtenerse mediante el uso de barreras o tabiques:
6 Formas de segregacin interna
Smbolo
d
Leyenda a. Envolvente b. Segregacin interna c. Unidades funcionales que alojan los terminales para los conductores externos asociados d. Embarrado, incluido el embarrado de distribucin
Forma 1 (Sin segregacin interna)
Forma 2 (Segregacin del embarrado de distribucin de las unidades funcionales) Forma 2a Terminales sin separar del embarrado
Forma 3 (Segregacin del embarrado de las unidades funcionales + Separacin entre las unidades funcionales) Forma 3a Terminales sin separar del embarrado
Forma 4 (Segregacin del embarrado de las unidades funcionales + Separacin entre las unidades funcionales + Separacin entre los terminales) Forma 4a Terminales y sus unidades funcionales asociadas en el mismo compartimento
Forma 2b Terminales separados del embarrado
Forma 3b Terminales separados del embarrado
Forma 4b Terminales y sus unidades funcionales asociadas en distinto compartimento
Empleando un kit adecuado, los cuadros ABB del tipo ArTu K pueden disponer de las siguientes formas de segregacin: Forma 1 Forma 2 Forma 3 Forma 4 (sin segregacin interna) (incluye las formas 2a y 3a de la norma) (incluye la forma 3b de la norma) (incluye la forma 4b de la norma)
C
7 Verificacin de los lmites de sobretemperatura en el interior de un cuadro

versin anterior, que no deben ser superados durante la prueba. Dichos lmites de sobretemperatura se aplican considerando una temperatura ambiente que no debe superar los +40 C, con un valor medio durante un periodo de 24 horas no superior a +35 C. La Tabla 7.1, a continuacin, muestra los lmites de sobretemperatura dictados por la norma para los diferentes componentes del cuadro.
7.1 Introduccin
La verificacin de los lmites de sobretemperatura impuestos por la norma IEC 61439-1 pueden realizarse conforme a uno o ms de los siguientes mtodos: - prueba de verificacin con corriente (en laboratorio); - deduccin de las normas de diseo; - clculo algebraico. En realidad, la norma IEC 61439-1 requiere la conformidad con los mismos lmites de sobretemperatura de la
Tabla 7.1
Partes del cuadro

Componentes incorporados a) Terminales para conductores externos aislados Embarrados y conductores
Sobretemperatura (K)
(*) Conforme a los requisitos de la norma relevantes para los componentes individuales o conforme a las instrucciones del fabricante (f), teniendo en cuenta la temperatura en el interior del cuadro. 70 b) Limitada por: - resistencia mecnica del material conductor g); - posibles efectos sobre el equipo adyacente; - lmite de temperatura admisible de los materiales aislantes en contacto con el conductor; - el efecto de la temperatura del conductor sobre los aparatos conectados a ste; - para contactos enchufables, la naturaleza y el tratamiento superficial del material de contacto.
Elementos de mando manuales: -de metal 15 c) -de material aislante 25 c) Envolventes y cubiertas externas accesibles: - superficies metlicas 30 d) - superficies aislantes 40 d) Conexiones particulares del tipo macho y hembra Determinada por los lmites de los componentes del mecanismo del que forman parte e) a) El trmino componentes incorporados significa: - aparatos convencionales de proteccin y de maniobra; - subsistemas electrnicos (por ejemplo, puente rectificador o circuito impreso); - partes del equipo (por ejemplo, regulador, unidad de alimentacin estabilizada o amplificador operacional). b) El lmite de sobretemperatura de 70 K es un valor basado en la prueba convencional segn 10.10. Un cuadro utilizado o probado en las condiciones de instalacin podra tener conexiones cuyo tipo, naturaleza y disposicin no sean los mismos que los empleado para la prueba, y ello podra resultar en una sobretemperatura distinta de los terminales, la cual podra ser requerida o aceptada. Cuando los terminales de los componentes incorporados son tambin los terminales para los conductores externos aislados, se aplicar el lmite de sobretemperatura ms bajo. c) Para los elementos de mando manuales instalados en el interior de los cuadros, accesibles slo abriendo el cuadro como, por ejemplo, asas de extraccin, de uso poco frecuente, se admite un aumento de 25 K en los lmites de sobretemperatura. d) A menos que se especifique lo contrario, en el caso de cubiertas y envolventes que son accesibles pero no exigen ser manipuladas durante el servicio normal, se admite un aumento de 10 K en estos lmites de sobretemperatura. Las superficies externas y las partes situadas a ms de 2 m de altura desde la base del cuadro se consideran inaccesibles. e) Esto permite un grado de flexibilidad con respecto al equipo (por ejemplo, dispositivos electrnicos) sujeto a lmites de sobretemperatura diferentes de los normalmente atribuidos a los aparatos de proteccin y maniobra. f) Para las pruebas de sobretemperatura segn 10.10, los lmites de sobretemperatura deben ser especificados por el fabricante original teniendo en cuenta cualquier punto de medicin adicional y los lmites impuestos por el fabricante de los componentes. g) Suponiendo que todos los dems criterios descritos se cumplan, se establece como sobretemperatura mxima 105 K para los embarrados y conductores de cobre descubiertos. Nota: Estos 105 K hacen referencia a la temperatura ms all de la cual el cobre se recocera. Otros materiales pueden tener un lmite de sobretemperatura mxima distinto. (*) En el caso de los interruptores automticos instalados en cuadros, los lmites de sobretemperatura son los siguientes: - 70 K si existe un conductor aislado conectado al terminal; - 85 K para los terminales de los interruptores automticos ABB si stos no estn directamente conectados a conductores aislados (la sobretemperatura de 85 K siempre hace referencia a una temperatura ambiente en el exterior del cuadro de 35 C).
Figura 7.1
Conexin con embarrado
Conexin con cable aislado con PVC
85K
70K
7.2 Verificacin trmica del cuadro

El objetivo de este documento es proporcionar a los cuadristas que utilizan cuadros ABB una ayuda para verificar la sobretemperatura en el interior de los cuadros conforme a los criterios de la norma IEC 61439. En lo referido a los lmites de sobretemperatura, desde el punto de vista de la certificacin del cuadro, es posible seguir uno de los tres nuevos procedimientos disponibles, especialmente: 1) la prueba de verificacin (anteriormente denominada prueba de tipo), en la cual la sobretemperatura alcanzada y mantenida en condiciones de servicio se mide en puntos predefinidos en el interior de los cuadros prototipo probados con corriente en el laboratorio. Estos valores se comparan con los permitidos (mostrados en la Tabla 7.1); si los valores medidos son inferiores o iguales a los permitidos, la prueba se considera superada con esos valores de corriente y en las condiciones determinadas en sta (temperatura ambiente, humedad, etc.); 2) la derivacin (desde un cuadro cableado verificado) para variantes similares; este procedimiento, aplicable solamente si se dispone de datos obtenidos mediante pruebas, define el modo de verificar las variantes de cuadros de diseo similar ya comprobados. Los cuadros derivados se consideran conformes si, comparados con los cuadros comprobados, tienen: - unidades funcionales del mismo tipo (por ejemplo, mismos diagramas elctricos, aparatos del mismo tamao, misma disposicin y sujecin, idntica estructura de montaje y mismos cables y cableado) que las unidades utilizadas en la prueba; - el mismo tipo de construccin que la unidad utilizada en la prueba; - dimensiones externas idnticas o mayores que las de la unidad utilizada en la prueba; - condiciones de refrigeracin idnticas o mayores que las de la unidad utilizada en la prueba (conveccin forzada o natural, aberturas de ventilacin iguales o ms amplias); - segregacin interna idntica o menor a la de la unidad utilizada en la prueba (si existe); - prdidas de potencia idnticas o menores en la misma seccin que en la unidad utilizada en la prueba; - nmero de circuitos de salida idntico o menor en cada seccin. 3) verificacin de la sobretemperatura mediante clculo. En este caso no se tienen en cuenta las pruebas en laboratorio y se emplean algoritmos matemticos de tipo termodinmico, empleados desde hace aos
por los cuadristas. Existen dos mtodos de clculo puro, diferentes e independientes el uno del otro y que constituyen una alternativa a las pruebas. Son los siguientes: a) el conocido como mtodo de potencias se basa en no sobrepasar el lmite superior de capacidad de prdida de potencia trmica en una envolvente concreta. Para establecer el valor de las prdidas, en vatios, se simula la sobretemperatura en el cuadro vaco introduciendo varias resistencias de calentamiento regulables que hacen que la envolvente alcance su estabilidad trmica. Una vez alcanzada la estabilidad trmica y despus de verificar que la sobretemperatura est dentro de los lmites tabulados (ver tabla 7.1) es posible obtener el valor mximo de la prdida de potencia trmica. Este mtodo tiene algunas limitaciones, especialmente en lo referido a cuadros de aparatos de proteccin: - con un solo compartimento y una corriente mxima de 630 A; - con distribucin homognea de las prdidas internas; - en los que las partes mecnicas y el equipo instalado estn dispuestos de modo que no haya obstculos importantes para la circulacin del aire; - en los que los conductores transportan corrientes que superan los 200 A y las partes estructurales estn dispuestas de modo que las prdidas debidas a corrientes parsitas sean despreciables; - en los que la intensidad nominal de los circuitos no supere el 80% de la corriente trmica nominal de aire libre (lth), de los dispositivos de conmutacin y componentes elctricos incluidos en el circuito. b) el algoritmo de clculo de la norma IEC 60890, aplicable a cuadros con mltiples compartimentos y con una intensidad nominal mxima de 1600 A (anteriormente hasta 3150 A). En este caso se utilizan procedimientos de clculo algebraico sin datos experimentales. Se trata de un procedimiento de clculo que permite trazar, de abajo a arriba, el mapa trmico del cuadro en condiciones estables, conforme a valores de temperatura que aumentan linealmente y alcanzan su valor mximo exactamente en la parte superior de la envolvente. De esta forma, es posible evaluar la sobretemperatura a diferentes niveles en el interior del cuadro, desde la parte inferior a la superior, mediante la prdida total de potencia.
C
Figura 7.2
InA
Clculo mediante mtodo de potencias
Mtodo de clculo conforme a la norma IEC 60890
Pruebas de tipo o reglas de derivacin
Empleando solamente los mtodos de clculo es posible verificar la conformidad de los lmites de sobretemperatura de cuadros con intensidades nominales que: - no superen los 630 A (mediante el mtodo de potencias)
- no sean mayores de 1600 A (mediante la norma IEC 60890) El mtodo empleado en este documento se basa en el clculo del aumento de la temperatura del aire en el interior del cuadro conforme a la norma IEC 60890 ya mencionada. La norma anterior, junto con IEC 61439-1, establece que este mtodo de clculo solamente es aplicable cuando se cumplen las siguientes condiciones: la intensidad nominal de los circuitos del cuadro no debe superar el 80% de la intensidad nominal (al aire libre) de los dispositivos de proteccin y los componentes elctricos instalados en el circuito; existe una distribucin relativamente homognea de la prdida de potencia en el interior de la envolvente y no hay obstculos que impidan su disipacin hacia el exterior del cuadro; las partes mecnicas y el equipo instalado estn dispuestos de modo que no haya obstculos importantes para la circulacin del aire;
La verificacin de la sobretemperatura puede realizarse mediante pruebas de tipo o reglas de derivacin, sin lmite alguno en cuanto a la potencia o corriente del cuadro.
el cuadro instalado est diseado para corriente continua y alterna con una frecuencia mxima de 60 Hz, con una corriente de alimentacin total que no supere los 1600 A; los conductores que transportan corrientes de ms de 200 A y las partes estructurales estn dispuestos de modo que las prdidas por corrientes parsitas sean despreciables; en el caso de envolventes con aberturas de ventilacin, la seccin transversal de las aberturas de salida de aire es al menos 1,1 veces mayor que la seccin transversal de las aberturas de entrada de aire; que no haya ms de tres tabiques horizontales en cada seccin del cuadro; en el caso de que las envolventes con aberturas de ventilacin externas estn divididas en compartimentos, la superficie de las aberturas de ventilacin en cada tabique horizontal interno deber ser igual, como mnimo, al 50% de la seccin horizontal del compartimento.
Las aplicaciones con cuadros segregados no cumplen todas las condiciones de aplicacin de la norma IEC 60890; se ha decidido, no obstante, utilizar este mtodo de clculo tambin en estos casos porque, al ser vlidas igualmente para cuadros con material aislante, proporciona resultados conservadores cuando se trata de estructuras metlicas.
Figura 7.3
La verificacin trmica del cuadro (mediante clculo o reglas de derivacin) puede resumirse en el siguiente diagrama.
El cuadro es completamente igual a uno de los cuadros comprobados
NO
De igual modo que el cuadro usado en la prueba, el cuadro en cuestin tiene: - el mismo tipo de construccin, - dimensiones externas iguales o mayores, - condiciones de refrigeracin idnticas o mayores, (conveccin forzada o natural, aberturas de ventilacin idnticas o mayores) - segregacin interna idntica o menor, - prdidas de potencia idnticas o menores en la misma seccin, - nmero de circuitos de salida idntico o menor en cada seccin.
NO
El cuadro tiene una corriente de carga de entrada y de salida igual o inferior al 80% de la intensidad nominal de los interruptores
NO
S S
El cuadro cumple la verificacin de capacidad de prdida de potencia trmica Cuadro de compartimento nico con intensidad nominal no superior a 630 A
NO
Cuadro de compartimento mltiple con intensidad nominal no superior a 1600 A
Ptot < Pinv
NO
NO S
S
El cuadro cumple los requisitos de la norma IEC 60890; por lo tanto todos sus componentes soportan las temperaturas calculadas en todos sus niveles
El cuadro es conforme a la norma IEC 61439-1-2
NO
Verificacin mediante prueba
C
7.3 Clculo de la sobretemperatura conforme

a la norma IEC 60890
La Figura 7.4 muestra los distintos mtodos de instalacin descritos en la norma IEC 60890. Clculo de las potencias generadas por los distintos componentes y disipadas en el interior del cuadro El clculo de las prdidas de potencia observadas en las configuraciones que se muestran, se realiza teniendo en cuenta las potencias efectivas disipadas por los distintos componentes. Interruptores automticos Partiendo de las prdidas de potencia con la intensidad nominal (In) indicada en las tablas siguientes y la corriente que realmente circula a travs de los interruptores
Figura 7.4
automticos (lb), es posible calcular las prdidas de potencia efectivas del equipo: P (Ib) = P (In) Ib In
2
Los valores as obtenidos deben ser multiplicados por un factor que depende del tipo de interruptor automtico. Este coeficiente se utiliza para tener en cuenta las conexiones que transportan corriente hasta los interruptores automticos.
Tabla 7.2 Tipo de interruptor automtico Coeficiente de aumento (C) Interruptores de Interruptores bastidor abierto y automticos Interruptores en caja moldeada en caja automticos grande (T7) moldeada modulares 1,3 1,5 2
Cuadro separado expuesto por todos los lados

Tabla 7.3
Cuadro instalado en la pared y separado de envolvente
Primer o ltimo cuadro expuesto
Primer o ltimo cuadro instalado en la pared
Cuadro central expuesto
Cuadro central instalado en la pared
Prdida de potencia (interruptores automticos en caja moldeada Tmax XT)

Prdida de potencia total (3/4 polos) (W) XT1 In (A) 1,6 2 2,5 3 4 6,3 8 10 12,5 TMD 16 TMA 20 TMG 25 MA 32 MF 40 50 63 80 100 125 160 200 250 F: fijo; W: extrable; P: enchufable Rel de proteccin F P F 6 7,14 7,41 8,28 7,41 9,99 7,71 8,85 3,15 3,99 4,86 7,71 11,13 12,27 14,55 17,4 24,24 34,2 48,45 XT2 P/W 7,14 8,28 8,55 9,69 8,55 11,7 9,12 10,26 3,72 4,56 5,7 9,12 13,11 14,25 17,1 20,52 28,5 41,91 57 F XT3 P F XT4 P/W
4,5 5,4 6 6,3 7,8 11,1 12,9 14,4 21 32,1 45
4,8 6 8,4 9,6 13,8 15 18 21,6 30 44,1 60
12,9 14,4 16,8 19,8 23,7 39,6 53,4
15,3 17,4 20,4 23,7 28,5 47,4 64,2
13,32 13,47 14,04 15,9 16,56 18,72 22,32 26,64 35,64 49,32
13,32 14,16 14,76 17,28 18 20,88 25,92 32,4 44,64 63,36
Tabla 7.4
Prdida de potencia (interruptores automticos en caja moldeada Tmax)

Prdida de potencia total (3/4 polos) (W)
T11P Rel de proteccin In (A) 1 1,6 2 2,5 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 10 25 63 100 160 250 320 400 630 800 1000 1250 1600 F 1,5 1,8 2 2,1 2,6 3,7 4,3 4,8 7 10,7 15 T1 F 4,5 5,4 6 6,3 7,8 11,1 12,9 14,4 21 32,1 45 F 4,5 6,3 7,5 7,8 8,7 7,8 8,7 10,5 8,1 9,3 3,3 4,2 5,1 6,9 8,1 11,7 12,9 15,3 18,3 25,5 36 51 1,5 3 10,5 24 51 T2 P 5,1 7,5 8,7 9 10,2 9 10,5 12,3 9,6 10,8 3,9 4,8 6 8,4 9,6 13,8 15 18 21,6 30 44,1 60 1,8 3,6 12 27,2 60 F T3 P F 10,8 11,1 11,7 13,8 15,6 18,6 22,2 29,7 41,1 5,1 13,2 32,1 52,8 T4 P/W 10,8 11,1 12,3 15 17,4 21,6 27 37,2 52,8 6,9 18 43,8 72 F T5 P/W 62,7 93 110,1 53,7 84 160,8 F T6 W 117 119 115 125 T7 S, H, L F 15 36 57,9 90 141 231 W 27 66 105,9 165 258 423 F 24 60 96 150 234,9 T7 V W 36 90 144 225 351,9
TMF TMD TMA MA MF
12,9 14,4 16,8 19,8 23,7 39,6 53,4
PR221 PR222 PR223 PR231 PR232 PR331 PR332
15,3 17,4 20,4 23,7 28,5 47,4 64,2
40,8 58,5 86,4
92 93 90 96 150
31,8 49,5 123
F: fijo; W: extrable; P: enchufable
Tabla 7.5
Prdida de potencia (interruptores de bastidor abierto series Emax y X1)

Prdida de potencia total (3/4 polos) (W) X1B-N In (A) In=630 In=800 In=1000 In=1250 In=1600 In=2000 In=2500 In=3200 In=4000 In=5000 In=6300 F: fijo; W: extrable; F 31 51 79 124 203 W 60 104 162 253 415 F 61 99 155 242 X1L W 90 145 227 354 F 65 96 150 253 E1B-N W 95 147 230 378 E2B-N-S F 29 45 70 115 180 W 53 83 130 215 330 F E2L W 105 170 165 265 E3N-S-H-V F 22 38 60 85 130 205 330 W 36 58 90 150 225 350 570 F E3L W E4S-H-V F W 425 660 170 265 415 650 E6H-V F W 290 445 700 1100
330 515
235 360
215 335
Los valores mostrados en las tablas corresponden a cargas equilibradas, con corrientes de fase iguales a In y son vlidas tanto para interruptores . automticos de 3 y 4 polos como para interruptores seccionadores. Para estos ltimos, la corriente del neutro es cero por definicin.
Para ms informacin y una descripcin en profundidad deben consultarse los catlogos tcnicos del producto en cuestin.
C
Embarrados de distribucin Deben considerarse los embarrados presentes en la columna examinada al calcular la prdida de potencia. La longitud puede estimarse aproximadamente observando la parte frontal del cuadro de distribucin. La potencia disipada por los embarrados puede calcularse mediante la siguiente ecuacin: P (Ib) = P (In) Ib In
2
donde: - P (In) es la prdida de potencia por unidad de longitud con la intensidad nominal y su valor puede obtenerse bien en la Tabla B.2 de la norma IEC 60890, mostrada a continuacin, o en el catlogo del fabricante. - (L seccin 3) es la longitud de la seccin de barra que pasa a travs de la columna estudiada, multiplicada por 3, ya que se trata de un circuito trifsico. Se ha utilizado la Tabla B.2 de la norma IEC 60890 (vase la Tabla 7.6) para los clculos descritos en este documento, suponiendo que la temperatura del aire en torno a la barra es 55 C.
.L
seccin
.3
Corriente de empleo y prdidas de potencia de las barras descubiertas, con disposicin vertical y sin conexin directa con el equipo
Tabla 7.6
Altura x Espesor
Prdidas de potencia (1)
mm x mm 12 x 2 15 x 2 15 x 3 20 x 2 20 x 3 20 x 5 20 x 10 25 x 5 30 x 5 30 x 10 40 x 5 40 x 10 50 x 5 50 x 10 60 x 5 60 x 10 80 x 5 80 x 10 100 x 5 100 x 10 120 x 10
mm 23,5 29,5 44,5 39,5 59,5 99,1 199 124 149 299 199 399 249 499 299 599 399 799 499 999 1200
A* 144 170 215 215 271 364 568 435 504 762 641 951 775 1133 915 1310 1170 1649 1436 1982 2314
W/m 19,5 21,7 23,1 26,1 27,6 29,9 36,9 34,1 38,4 44,4 47,0 52,7 55,7 60,9 64,1 68,5 80,7 85,0 100,1 101,7 115,5
A** 242 282 375 351 463 665 1097 779 894 1410 1112 1716 1322 2008 1530 2288 1929 2806 2301 3298 3804
W/m 27,5 29,9 35,2 34,8 40,2 49,8 69,2 55,4 60,6 77,9 72,5 88,9 82,9 102,9 94,2 116,2 116,4 138,7 137,0 164,2 187,3
A* 144 170 215 215 271 364 569 435 505 770 644 968 782 1164 926 1357 1200 1742 1476 2128 2514
W/m 19,5 21,7 23,1 26,1 27,6 29,9 36,7 34,1 38,2 44,8 47,0 52,6 55,4 61,4 64,7 69,5 80,8 85,1 98,7 102,6 115,9
A** 242 282 375 354 463 668 1107 78 899 1436 1128 1796 1357 2141 1583 2487 2035 3165 2407 3844 4509
W/m 27,5 29,9 35,2 35,4 40,2 50,3 69,6 55,6 60,7 77,8 72,3 90,5 83,4 103,8 94,6 117,8 116,1 140,4 121,2 169,9 189,9
A* 105 124 157 157 198 266 414 317 368 556 468 694 566 826 667 955 858 1203 1048 1445 1688
W/m 10,4 11,6 12,3 13,9 14,7 16,0 19,6 18,1 20,5 27,7 25,0 28,1 29,7 32,3 34,1 36,4 42,9 45,3 53,3 54,0 61,5
A** 177 206 274 256 338 485 800 568 652 1028 811 1251 964 1465 1116 1668 1407 2047 1678 2406 2774
W/m 14,7 16,0 18,8 18,5 21,4 26,5 36,8 29,5 32,3 41,4 38,5 47,3 44,1 54,8 50,1 62,0 61,9 73,8 72,9 84,4 99,6
A* 105 124 157 157 198 266 415 317 369 562 469 706 570 849 675 989 875 1271 1077 1552 1833
W/m 10,4 11,6 12,3 12,3 14,7 16,0 19,5 18,1 20,4 23,9 24,9 28,0 29,4 32,7 34,4 36,9 42,9 45,3 52,5 54,6 61,6
A** 177 206 274 258 338 487 807 572 656 1048 586 1310 989 1562 1154 1814 1484 1756 1756 2803 3288
W/m 14,7 16,0 18,8 18,8 21,4 26,7 37,0 29,5 32,3 41,5 38,5 48,1 44,3 55,3 50,3 62,7 61,8 74,8 69,8 90,4 101,0
* un conductor por fase
** dos conductores por fase
(1) longitud individual
Seccin transversal del embarrado (Cu)
Temperatura mxima permitida del conductor: 85 C Temperatura del aire dentro de la envolvente alrededor de los conductores 35 C de 50 a 60 Hz CA CC y CA hasta 16 2/3 Hz Temperatura del aire dentro de la envolvente alrededor de los conductores 55 C CC y CA hasta 16 2/3 Hz de 50 a 60 Hz CA
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Cables de entrada y salida del cuadro La prdida de potencia de la seccin de cable que entra en el cuadro debe ser calculada por separado. Las variaciones en la longitud de estas secciones hacen que su potencia sea despreciable en algunos casos o decisiva en otros para el clculo correcto de la prdida de potencia en el interior del cuadro. La prdida de potencia puede ser determinada mediante la siguiente ecuacin: P (Ib) = P (In) Ib In
2
donde: - P (In) es la prdida de potencia por unidad de longitud con la intensidad nominal y su valor puede obtenerse bien en la Tabla B.1 de la norma IEC 60890 (vase la Tabla 7.7) o en el catlogo del fabricante - (Lseccin 3) es la longitud de la seccin de cable que pasa a travs del cuadro o por el interior de la columna estudiada, multiplicada por 3, ya que se trata de un circuito trifsico; esta longitud puede ser determinada aproximadamente observando la parte frontal del cuadro de distribucin. Se ha utilizado la Tabla B.1 de la norma IEC 60890 (vase la Tabla 7.7) para estos clculos, suponiendo que la temperatura del aire en torno al cable es igual a 55 C.
.L
seccin
.3
Corrientes de empleo y prdidas de potencia de los conductores aislados

Tabla 7.7
Seccin transversal (Cu)
Temperatura mxima permitida del conductor: 70 C
(1)
Temperatura del aire dentro del cuadro alrededor de los conductores
Corriente de empleo
Corriente de empleo
mm 1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300
A 12 17 22 28 38 52
W/m 2,1 2,5 2,6 2,8 3,0 3,7
A 8 11 14 18 25 34
W/m 0,9 1,1 1,1 1,2 1,3 1,6
A 12 20 25 32 48 64 85 104 130 161 192 226 275 295 347 400
W/m 2,1 3,5 3,4 3,7 4,8 5,6 6,3 7,5 7,9 8,4 8,7 9,6 11,7 10,9 12,0 13,2
Corriente de empleo
A 8 12 18 23 31 42 55 67 85 105 125 147 167 191 225 260
W/m 0,9 1,3 1,8 1,9 2,0 2,4 2,6 3,1 3,4 3,6 3,7 4,1 4,3 4,6 5,0 5,6
A 12 20 25 32 50 65 85 115 150 175 225 250 275 350 400 460
W/m 2,1 3,5 3,4 3,7 5,2 5,8 6,3 7,9 10,5 9,9 11,9 11,7 11,7 15,4 15,9 17,5
A 8 12 20 25 32 50 65 85 115 149 175 210 239 273 322 371
(1) Cada disposicin deseada, con sus valores especficos, hace referencia a un grupo de conductores agrupados (seis conductores cargados al 100%). (2) Longitud individual. ABB Cuaderno tcnico | Gua para la construccin de un cuadro elctrico de baja tensin conforme a las normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2 25

W/m 0,9 1,3 2,2 2,3 2,1 3,4 3,7 5,0 6,2 7,2 7,2 8,3 8,8 9,4 10,3 11,4
Corriente de empleo
Corriente de empleo
Corriente de empleo
C
Clculo de la sobretemperatura El valor de sobretemperatura en el interior del cuadro puede calcularse empleando las herramientas de software de ABB, como el DOC. Los parmetros que requiere el software son los siguientes: dimensiones lineales del cuadro (altura, ancho y profundidad); mtodos de instalacin (separado expuesto, instalado en pared, etc.); superficie de entrada de aire; (la norma IEC 60890 requiere un rea de salida de aire igual, como mnimo, a 1,1 veces la de entrada; en caso contrario, el rea de entrada debe ser un 10% inferior a la real) temperatura ambiente; nmero de divisiones horizontales; prdida de potencia total. Las temperaturas del aire a media altura y en la parte superior del cuadro que se va a construir se calculan empleando el mismo mtodo o herramienta. Llegados a este punto y una vez trazado el mapa trmico del interior del cuadro, desde abajo hacia arriba, si resultara que, para cada aparato instalado, la temperatura correspondiente en el punto de sujecin siguiera siendo igual o inferior a la permitida (indicada por el fabricante) se considerar que todo el cuadro habr sido verificado correctamente. Para esta especificacin es obligatorio, adems, una reduccin de las cargas de tal forma que sean iguales o inferiores al 80% de la intensidad nominal de los dispositivos de proteccin. Nota Partiendo de la conformidad de un cuadro con respecto a la norma IEC 60890, es posible obtener los datos de otros diseos mediante anlisis y deducciones fsicas de naturaleza conservadora. Estos diseos pueden ser vlidos si: utilizan una estructura con dimensiones lineales mayores;
estn situados en un lugar con aire acondicionado, con una temperatura ambiente media < 35 C; utilizan un mtodo de instalacin que aumenta la ventilacin del cuadro; emplean un dispositivo de ventilacin forzada del cuadro. En caso necesario, estos parmetros pueden ser introducidos en el clculo de sobretemperatura a fin de crear un mapa trmico preciso del cuadro. Sin embargo, los diferentes grados de proteccin y las distintas formas de segregacin no pueden ser tenidos en cuenta para obtener valores de temperatura inferiores.
7.4 Ejemplos de clculo de sobretemperatura

Las pginas siguientes presentan cuatro ejemplos de clculo de sobretemperatura conforme al mtodo descrito en la norma IEC 60890. Todos los ejemplos estn compuestos por: un diagrama unifilar; un esquema de la parte frontal del cuadro de distribucin con la disposicin de las barras; detalles de los embarrados (longitud, seccin transversal, corriente, prdida de potencia); detalles de los interruptores automticos (modelo, tamao, corriente, prdida de potencia, terminales, versin); detalles de los cables (longitud, seccin transversal, corriente, prdida de potencia); temperaturas del aire, calculadas mediante el software DOC de ABB.
Ejemplo n. 1
Diagrama unifilar
Figura 7.5
Parte frontal del cuadro de distribucin
Figura 7.6
ArTu ArTu
IG IG I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 C
I2
I3 B A D E I1 I4 I5 I6
I7
Tabla 7.8 Interruptores automticos IG I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 Versin: F = fija Tabla 7.9 Seccin transversal (mm x mm) 100x10 100x10 100x10 100x10 100x10 Longitud (mm) 300 200 300 100 250 Corriente Ib (A) 880 600 300 280 60 P(Ib) (W) 18 5,6 2,1 0,6 0,1 26 Tabla 7.10 Seccin transversal (mm2) 5x240 240 240 240 120 50 Longitud (mm) 2400 500 2100 1800 1500 1100 Corriente Ib (A) 1200 320 300 300 220 60 P(Ib) (W) 205,3 15,2 56 48 41,3 5,5 371,3 Tipo T7H1600 (F) T5H400 (F) T5H400 (F) T5H400 (F) T4H250 (F) T2H160 (F) T2H160 (F) T2H160 (F) Terminal Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior In (A) 1600 400 400 400 250 125 125 125 Ib (A) 1200 320 300 300 200 60 0 0 P(In) (W) 231 58,5 58,5 58,5 41,1 36 36 36 P(Ib) (W) 168,92 56,16 49,36 49,36 39,46 12,44 0 0 375,7
Prdida de potencia total de los interruptores automticos
Embarrado A B C D E
Cable IG I1 I2 I3 I4 I5
Prdida de potencia total de los embarrados Tabla 7.11 Prdida de potencia Dimensiones (mm)
Prdida de potencia total de los cables
0 Al An P tabiques Emb. Aparatos Cables Total (mm) (mm) (mm) horizontales 26 375,7 371,3 773 2000 1600 700 separado . a muro
Temperaturas obtenidas (C) (Temperatura ambiente = 25 C) Altura (m) 2 1 DOC 49 42
Tabla 7.12
Ejemplo n. 1
Estructura Segregacin Cuadro ArTu K Sin segregacin Instalado en pared, separado
Grado de proteccin IP 65
C
Figura 7.7
Ejemplo n. 2
Diagrama unifilar Parte frontal del cuadro de distribucin
Figura 7.8
ArTu
B IG IG I1 I2 I3 I4 I5
SACE
C l1 l2 l3 l4 l5 D E F G H
Tabla 7.13 Interruptor automtico IG I1 I2 I3 I4 I5 Tipo E2N1600 (W) T2S160 (F) T2S160 (F) T2S160 (F) T2S160 (F) T2S160 (F) Terminales Horizontal Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior In (A) 1600 160 160 160 160 160 Ib (A) 1214 50 50 50 50 50 P(In) (W) 215 51 51 51 51 51 P(Ib) (W) 160,9 7,47 7,47 7,47 7,47 7,47 198,3
Versiones: F = fija; W = extrable

Tabla 7.14 Embarrado B C D E F G H Seccin transversal (mm x mm) 3x(60x10) 3x(60x10) 80x10 80x10 80x10 80x10 80x10 Longitud (mm) 360 480 100 200 200 200 200 Corriente Ib (A) 1214 1214 1214 1164 150 100 50 P(Ib) (W) 21,2 28,2 13,8 25,5 despreciable despreciable despreciable 89
Prdida de potencia total de los embarrados
Tabla 7.15 Prdida de potencia Dimensiones (mm) 3 Al An P tabiques (mm) (mm) (mm) horizontales 900 separado en pared Temperaturas obtenidas (C) (Temperatura ambiente = 25 C) Altura (m) 2 1 DOC 46,7 41,2
Tabla 7.16
Ejemplo n. 2
Estructura Segregacin Cuadro ArTu K Forma 3a Instalado en pared, separado
Emb. Aparatos Cables 89 198,3 0
Total
287,3 2000 800
Ejemplo n. 3
Diagrama unifilar
Figura 7.9
Parte frontal del cuadro de distribucin

Figura 7.10
ArTu
ArTu
l8 IG I8 I9 I10 I11 I12 I13 I2 IG B C

A
l9
l10
D
l11
F G
l2
E Tabla 7.17 Interruptor automtico IG I8 I9 I10 I11 I12 I13 Tipo T7H1600 (F) T5H400 (F) T5H400 (F) T4H250 (F) T2H160 (F) T2H160 (F) T2H160 (F) Terminales Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior In (A) 1600 400 400 250 160 160 160 Ib (A) 1360 320 320 200 125 125 125
l12
l13
P(In) (W) 231 58,5 58,5 41,1 51 51 51
P(Ib) (W) 217 56,2 56,2 39,46 46,7 46,7 46,7 509
Prdida de potencia total de los interruptores automticos Versiones: F = fija Tabla 7.18 Embarrado A B C D E F G Seccin transversal (mm2) 2x80x10 2x80x10 2x80x10 2x80x10 2x80x10 2x80x10 2x80x10 Longitud (mm) 360 400 400 50 150 200 200 Corriente Ib (A) 1360 360 720 940 420 280 140 P(Ib) (W) 35,2 2,7 11 2,3 1,4 0,8 despreciable 54 Tabla 7.19 Cable IG I8 I9 I10 I11 I12 I13
Seccin transversal (mm2) 5x240 240 240 120 70 70 70
Longitud (mm) 400 1800 1400 1000 800 600 400
Corriente Ib (A) 1360 360 360 220 140 140 140
P(Ib) (W) 44 69,3 54 28 17 12,7 8,5 234
Prdida de potencia total de los cables Tabla 7.21
3 Al An P tabiques Emb. Aparatos Cables Total (mm) (mm) (mm) horizontales 54 509 234 797 2000 1400 800 cubierto por un lado
Ejemplo n. 3
Estructura Segregacin Cuadro ArTu K Forma 4 Expuesto, cubierto por un lado
C
Figura 7.11
Ejemplo n. 4
Diagrama unifilar Parte frontal del cuadro de distribucin
Figura 7.12
ArTu
ArTu
l3 B l4 C A l2 IG I2 I3 I4 I5 I6 I7 IG
l5 D
l6
l7
Tabla 7.22 Interruptor automtico IG I2 I3 I4 I5 I6 I7 Versiones: F = fija Tabla 7.23 Embarrado A B C D E F Tabla 7.24 Seccin transversal (mm2) 2x80x10 40x10 40x10 40x10 40x10 40x10 Longitud (mm) 360 400 400 50 150 200 Corriente Ib (A) 780 210 420 360 230 100 P(Ib) (W) 11,6 3,1 12,4 1,1 1,4 0,3 30 Cable IG I2 I3 I4 I5 I6 I7 Seccin transversal (mm2) 5x240 240 120 120 70 70 70 Longitud (mm) 400 400 1800 1500 1100 900 700 Corriente Ib (A) 1140 360 210 210 130 130 100 P(Ib) (W) 31 15,5 46,2 38,5 20 16,4 10 177,6 Tipo T7S1600 (F) T5N400 (F) T4N250 (F) T4N250 (F) T2N160 (F) T2N160 (F) T1N160 (F) Terminales Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior Posterior In (A) 1600 400 250 250 160 160 125 Ib (A) 1140 320 200 200 125 125 100 P(In) (W) 231 58,5 41,1 41,1 51 51 45 P(Ib) (W) 152,45 56,2 39,46 39,46 46,7 46,7 43,2 424
Prdida de potencia total de los cables Tabla 7.26
3 An Al P tabiques Emb. Aparatos Cables Total (mm) (mm) (mm) horizontales 30 424 177,6 631,6 2000 1400 800 cubierto por un lado
Ejemplo n. 4
Estructura Segregacin Cuadro ArTu K Forma 4 Expuesto, cubierto por un lado
8 Verificacin del rendimiento en caso de cortocircuito

El cuadro de distribucin elctrica debe construirse de forma que resista las tensiones trmicas y dinmicas causadas por una corriente de cortocircuito igual al valor nominal. Adems, el cuadro de maniobra debe estar protegido contra corrientes de cortocircuito mediante interruptores automticos o fusibles que puedan ser instalados bien en el cuadro o bien en el lado de suministro de ste. Al efectuar un pedido, el usuario debe especificar las condiciones de cortocircuito en el punto de instalacin. Este captulo estudia los siguientes aspectos: - la necesidad o no de verificar la resistencia a cortocircuitos en el interior del cuadro; - la idoneidad de un cuadro para una instalacin en funcin de la corriente de cortocircuito prevista para sta y de los parmetros de cortocircuito del cuadro; - la idoneidad del sistema de embarrado en funcin de la corriente de cortocircuito y de los dispositivos de proteccin; - la verificacin de la resistencia a cortocircuitos del cuadro empleando las normas de diseo definidas en la norma IEC 61439-1.
8.1 Verificacin de la resistencia

a cortocircuitos
La verificacin de la resistencia a cortocircuitos se describe en las recientes normas IEC 61439-1 y 2, especialmente los casos en los cules debe llevarse a cabo y los distintos tipos de verificacin. La verificacin de la resistencia a cortocircuitos no es necesaria en los siguientes casos: para un cuadro cuya intensidad nominal de corta duracin o intensidad nominal de cortocircuito condicional sea menor de 10 kA; para cuadros protegidos por dispositivos de limitacin de corriente con una corriente pico limitada inferior a 17 kA, correspondiente a la corriente de cortocircuito mxima permitida prevista en los terminales del circuito de entrada del cuadro; para los circuitos auxiliares del cuadro a condicin de que estn conectados a transformadores cuya potencia nominal no supere los 10 kVA con una tensin nominal del secundario no inferior a 110 V, o cuya potencia nominal no supere los 1,6 kVA con una tensin nominal del secundario inferior a 110 V y cuya tensin de cortocircuito mnima no sea inferior a 4%; para todas las partes del cuadro que ya han estado sometidas a pruebas de verificacin vlidas para las condiciones existentes. Por lo tanto, la necesidad de verificar la resistencia a cortocircuitos puede resumirse del modo siguiente:
Figura 8.1
Icw del cuadro 10 kA o Icc del cuadro 10 kA
S S
NO
Dependiendo de la mxima corriente de cortocircuito admisible prevista, la corriente de pico de intensidad queda limitada por el interruptor automtico de proteccin a un valor de Ipk 17 kA
NO
No requiere vericacin Requiere vericacin
En lo relativo a los detalles de la ejecucin de la prueba de cortocircuito, debe consultarse directamente la norma IEC 61439-1.
C
La tabla siguiente muestra los valores que representan aproximadamente la corriente de cortocircuito mxima prevista (en kA) para los distintos dispositivos de proteccin y para las tensiones ms comunes en las instalaciones de modo que el pico limitado no supere los 17 kA, por lo que no debe realizarse la prueba de resistencia a cortocircuitos.
Tabla 8.1 Interruptor automtico Intensidad nominal Tipologa In (A) S200 S200M S200P S200P S800 S290 T1 T1 T2 T2 T2 T2 T3 T3 T3 T3 T3 T4 T4 T4 T4 T5, T6, T7 63 63 25 32-63 125 125 <160 160 32 50 63 80 -160 63 80 100 125-160 200-250 20 32-50 80 100-320 320-1600 Tensin nominal de la instalacin
8.2 Corriente de cortocircuito e idoneidad

del cuadro para la instalacin
La verificacin de la resistencia a la corriente de cortocircuito se basa principalmente en dos parmetros del cuadro: - intensidad nominal admisible de corta duracin (Icw); - intensidad nominal de cortocircuito condicional (Icc). Empleando uno de estos dos valores es posible determinar si el cuadro es adecuado para ser instalado en un punto concreto de la instalacin.
230 V CA 20 25 40 25 50 25 50 37 120 120 120 120 37 27 21 18 16 200 200 200 200 10
415 V CA 10 15 25 15 50 15 35 33 85 85 65 50 20 18 16 15 14 200 200 100 24 10
500 V CA -
690 V CA -
15 (In80 A) 6 (In80 A) 10 (In80 A) 4,5 (In80 A) 15 15 50 39 30 29 18 17 15 14 13 150 150 48 21 10 6 6 10 10 10 10 8 8 8 8 8 80 55 32 19 10
Debe verificarse (mediante un equipo de respaldo, si fuera necesario) que los poderes de corte de los equipos en el interior del cuadro son compatibles con los valores de corriente de cortocircuito de la instalacin. La intensidad nominal admisible de corta duracin (Icw) es el valor eficaz rms de corriente, declarado por el fabricante, soportado durante 1 segundo en la prueba de cortocircuito sin que las protecciones se abran y que puede ser soportado por el cuadro sin sufrir daos en las condiciones especificadas, definidas en trminos de corriente y tiempo. A un cuadro es posible asignar valores Icw diferentes para distintos periodos de tiempo (por ejemplo, 0,2 o 3 segundos). A partir de la prueba que, en caso de ser superada, permite definir el valor de Icw, es posible obtener la energa especfica pasante (I2t) que resiste el cuadro (esta relacin es vlida gracias a la hiptesis de un fenmeno adiabtico que no puede superar los 3 segundos): I2t = Icw2 . t (generalmente t = 1 s).
El valor de la corriente de cortocircuito indicado en la tabla anterior debe compararse con el poder de corte de las diversas versiones disponibles del interruptor automtico.
La norma tambin define la intensidad nominal admisible de pico (lpk) como el valor pico de corriente de cortocircuito, declarado por el fabricante del cuadro, que puede ser soportado por el cuadro en s en condiciones especficas. El valor del pico de corriente de cortocircuito, que sirve para determinar las tensiones electrodinmicas, se obtiene multiplicando la corriente de corta duracin por el factor n conforme a la Tabla 7 de la norma IEC 61439-1. Los valores del factor n se indican en la Tabla 8.2. Ipk = Icw . n
Tabla 8.2 Valor rms del cortocircuito (en kA) I5 5 < I 10 10 < I 20 20 < I 50 50 < I cos 0,7 0,5 0,3 0,25 0,2 n 1,5 1,7 2 2,1 2,2
La intensidad nominal de cortocircuito condicional Icc es el valor de corriente de cortocircuito prevista, declarado por el fabricante del cuadro, que ste puede resistir durante el tiempo de funcionamiento total (tiempo de corte) del dispositivo de proteccin contra cortocircuitos, en condiciones especficas. Icc debe ser igual o superior al valor rms de la corriente de cortocircuito prevista en la instalacin (Icp) durante un tiempo limitado por el disparo del dispositivo de proteccin contra cortocircuitos que protege al cuadro. Empleando los valores de Icw o Icc y la corriente de cortocircuito prevista de la instalacin es posible determinar si el cuadro es adecuado para su instalacin en la instalacin. Los siguientes diagramas muestran el mtodo para determinar la compatibilidad del cuadro con la instalacin1
Los valores de esta tabla tienen en cuenta la mayora de las aplicaciones. En reas concretas, como cerca de transformadores o generadores, el factor de potencia puede tener valores ms bajos, por lo que, en estos casos, el valor pico mximo de la corriente prevista puede convertirse en el factor limitador en lugar del valor eficaz (rms) de la corriente de cortocircuito.
Debe verificarse que los poderes de corte de los aparatos en el interior del cuadro son compatibles con los valores de corriente de cortocircuito de la instalacin.
Figura 8.2
La intensidad nominal admisible de corta duracin Icw (valor r.m.s.) del cuadro es conocida.
La intensidad de cortocircuito condicional Icc (valor r.m.s.) del cuadro es conocida.
Icp (prevista de la instalacin) < Icw (del cuadro)
Icp (prevista de la instalacin) < Icc (del cuadro) (con un dispositivo de proteccin especfico)
NO
En el lado de entrada del cuadro hay un interruptor que tiene I2t < I2t (del cuadro) para corriente prevista Icp y una corriente de pico limitada Ip < Ipk (cuadro).
NO
NO
Cuadro adecuado Cuadro inadecuado Cuadro adecuado Cuadro inadecuado
C
Ejemplo Datos de la instalacin existente: Vn = 400 V fn = 50 Hz Icp = 35 kA Se presupone que existe en una instalacin existente un cuadro cuya Icw es igual a 35 kA y que, en el punto de instalacin del cuadro, la corriente de cortocircuito prevista es igual a 35 kA. Se est estudiando si incrementar la potencia de la instalacin, aumentando el valor de cortocircuito hasta 60 kA. Datos de la instalacin despus del aumento de potencia: Un= 400 V fn = 50 Hz Icp= 60 kA Debido a que el valor Icw del cuadro es menor que la corriente de cortocircuito de la instalacin, ser necesario, a fin de verificar si el cuadro existente sigue siendo compatible: - determinar los valores de I2t e Ip que deja pasar el interruptor automtico en el lado de suministro del cuadro; - verificar que los dispositivos de proteccin puestos en el interior del cuadro tienen el poder de corte adecuado, individualmente o como respaldo. Icw = 35 kA, de lo cual: - I2t cuadro = 352x1 =1225 MA2s; - Ipk cuadro = 35 x 2,1 = 73,5 kA (vase la Tabla 8.2). Suponiendo que haya instalado un interruptor automtico en caja moldeada Tmax T5H (Icu=70 kA a 415 V) en el lado de suministro: - I2t int < 4 MA2s; - Ip int < 40 kA. ya que: - I2t cuadro > I2t int - Ipk cuadro > Ip int
El cuadro (estructura y sistema de embarrado) resulta ser adecuado. En lo que se refiere a los interruptores automticos del interior del cuadro, se presupone que son interruptores automticos en caja moldeada del tipo Tmax T1, T2, T3, versin N, con Icu = 36 kA a 415 V. En las tablas de respaldo puede observarse que los interruptores automticos del interior del cuadro son adecuados para la instalacin, ya que su poder de corte aumenta hasta los 65 kA gracias al interruptor automtico T5H del lado de suministro.
8.3 Eleccin del sistema de distribucin con

respecto a la resistencia a cortocircuitos
El dimensionado del sistema de distribucin del cuadro se realiza teniendo en cuenta la intensidad nominal que pasa por ste y la corriente de cortocircuito prevista en la instalacin. El fabricante normalmente proporciona tablas que permiten elegir la seccin transversal del embarrado en funcin de la intensidad nominal y que indican las distancias a las que deben situarse los soportes del embarrado para garantizar la resistencia a cortocircuitos. Los sistemas de distribucin que pueden emplearse en los cuadros ArTu se describen en el catlogo tcnico de ABB "Distribution Switchgear - General Catalogue" (catlogo general de cuadros de distribucin); se trata de: embarrado de seccin perfilada de hasta: - 3200 A (IP 65); - 3600 A (IP 31) embarrados perforados planos de hasta: - 4000 A (IP 65); - 4460 A (IP 31) embarrados flexibles de hasta: - 1250 A (IP 65); - 1515 A (IP 31) Sistema de cableado Unifix de hasta 400 A; bastidores de distribucin de hasta 400 A.
Para seleccionar un sistema de distribucin compatible con los datos de cortocircuito de la instalacin debe seguirse este procedimiento: Si se conocen cules son los dispositivos de proteccin situados en el lado de suministro del sistema de distribucin examinado se obtiene lo siguiente a partir del valor Icw del sistema de distribucin: - Ipk sist = Icw . n (donde n es el factor derivado de la Tabla 8.2) - I2t sist = Icw2 . t (donde t es igual a 1 segundo).
Figura 8.3
De acuerdo con el valor de la corriente de cortocircuito prevista de la instalacin, se determina lo siguiente: - el valor de la corriente pico limitada por el interruptor automtico (Ip int); - la energa especfica pasante del interruptor automtico (I2t int) Si Ip int < Ipk sist e I2t int < I2t distribucin es adecuado.
sist
, entonces el sistema de
Icw (sistema)
Icp prevista + interruptor
Ipk
sist
= Icw . n
Ip
int
I2tsist = Icw2 . t
I2tint
Ipk
sist
> Ip
y
int
I2tsist > I2tint

S NO
Sistema adecuado
Sistema inadecuado
C
Ejemplo Datos de la instalacin: Un= 400 V fn= 50 Hz Icp= 65 kA Se asume que se necesita un sistema de embarrado con seccin perfilada de 400 A. Segn el catlogo de ABB Distribution Switchgear General Catalogue (catlogo general de cuadros de distribucin), una posible eleccin podra ser: BA0400 In 400 A (IP65), con Icw = 35 kA. Suponiendo que haya un interruptor automtico en caja moldeada Tmax T5H400 In 400 situado en el lado de suministro del sistema de embarrado, se obtiene lo siguiente a partir del valor Icw del sistema de embarrado: - Ipk sist = Icw . 2,1 = 73,5 (kA) - I2t sist = Icw2 . t = 352 . 1 = 1225 ((kA)2s) A partir de las curvas de limitacin y curvas de energa pasante del interruptor automtico T5400 In 400, a una corriente de cortocircuito prevista (Icp) igual a 65 kA le corresponden los siguientes valores: - Ip int < 40 kA - I2t int < 4 ((kA)2s) Ya que: - Ip int < Ipk sist - I2t int < I2t sist el sistema de embarrado es adecuado para la instalacin.
Si se desconocen cules son los dispositivos de proteccin del lado de suministro del sistema de distribucin examinado, ser necesario verificar que: Icp (corriente prevista) < Icw (sistema de distribucin) Secciones de los conductores del lado de suministro del dispositivo La norma IEC 61439-1 seala que, en el interior del cuadro, los conductores (incluyendo embarrados de distribucin) situados entre los embarrados principales y el lado de suministro de cada unidad funcional, as como los componentes que forman estas unidades, pueden dimensionarse en funcin de las tensiones de cortocircuito reducidas que se generan en el lado de carga del dispositivo de proteccin contra cortocircuitos de la unidad. Esto puede ser posible si los conductores estn dispuestos de modo que, en condiciones de servicio normales, los cortocircuitos internos entre fases o entres fases y la tierra estn considerados como una posibilidad remota; es preferible que estos conductores sean de estructura rgida y voluminosa. A modo de ejemplo, la Tabla 4 de la norma (vase la Tabla 8.3 de este documento), indica conductores y requisitos para la instalacin que permiten tomar en cuenta la remota hiptesis de un cortocircuito entre fases o entre fases y la tierra. Si se dan estas condiciones es posible considerar como una hiptesis remota un cortocircuito interno, el procedimiento descrito anteriormente puede utilizarse para comprobar la idoneidad del sistema de distribucin en condiciones de cortocircuito, determinadas conforme a las caractersticas del interruptor automtico situado en el lado de carga de los embarrados.
Requisitos Debe evitarse el contacto mutuo o el contacto con partes conductoras empleando, por ejemplo, espaciadores. Se permite el contacto mutuo o el contacto con partes conductoras donde no se aplique presin externa. Debe evitarse el contacto con bordes afilados. Estos conductores solamente pueden cargarse de forma que no se supere una temperatura de servicio igual al 80% de la temperatura de servicio mxima permitida del conductor.
Tabla 8.3 Tipo de conductor Conductores expuestos o conductores unipolares con aislamiento bsico, como cables que cumplan la norma IEC 60227-3. Conductores unipolares con aislamiento bsico y una temperatura de servicio mxima permitida de al menos 90 C, como los cables que cumplen la norma IEC 60245-3, o bien cables aislados con termoplstico (PVC) resistente al calor conforme a IEC 60227-3. Conductores con aislamiento bsico, como cables que cumplan la norma IEC 60227-3, que tengan un aislamiento secundario adicional, como cables cubiertos individualmente con revestimiento retrctil o cables extendidos individualmente en conductos de plstico. Conductores aislados con un material de gran resistencia mecnica, como etileno-tetrafluoroetileno (ETFE), o conductores con aislamiento doble con un revestimiento exterior mejorado para uso hasta 3 kV, como los cables que cumplen la norma IEC 60502. Cables unipolares o multipolares revestidos, como los cables que cumplen las normas IEC 60245-4 o IEC 60227-4.
No hay requisitos adicionales.
Ejemplo Datos de la instalacin: Un = 400 V fn = 50 Hz Icp = 45 kA Considerar el cuadro de la figura, en el que los embarrados verticales se derivan desde los embarrados principales. Se trata de embarrados de 800 A con seccin perfilada, incluidos en el Catlogo general de cuadros de distribucin: In 800, (IP 65) Icw mx. 35 kA. Al tratarse de un sistema rgido con espaciadores, segn la norma IEC 61439 la posibilidad de que se produzca un cortocircuito entre los embarrados es remota. Es necesario, no obstante, verificar que las tensiones reducidas de los interruptores automticos en el lado de carga del sistema son compatibles con el cuadro de distribucin. Suponiendo que en los compartimentos hay los siguientes interruptores automticos: Tmax T3S250 Tmax T2S160
Debe comprobarse que, en el caso de un cortorcircuito en cualquier salida, las limitaciones impuestas por el interruptor automtico son compatibles con el sistema de embarrado. Por lo tanto es preciso verificar que el interruptor automtico que limita el pico y la energa representa un lmite suficiente para el sistema de embarrado. En el caso que nos ocupa se trata del T3S250 In250. La comprobacin se lleva a cabo del mismo modo que en el prrafo anterior: Partiendo del valor Icw del sistema de embarrado, resulta que: - Ipk sist = Icw . n = 35 . 2,1 = 73,5 (kA) - I2t sist = Icw2 . t = 352 . 1 = 1225 ((kA)2s) Partiendo de las curvas de limitacin y la energa especfica pasante del T3S250 In 250 resulta que, a una corriente de cortocircuito prevista (Icp) de 45 kA, corresponde lo siguiente: - Ip int < 30 kA - I2t int <2 [(kA)2s] Ya que: - Ip int < Ipk sist - I2t int < I2t sist el sistema de embarrado es compatible con el cuadro.
Figura 8.4
ArTu ArTu
T2 160
T2 160
T3 250
T3 250
T3 250
C
8.4 Verificacin de cortocircuito conforme a las

normas de diseo
Conforme a la nueva norma IEC 61439-1, la conformidad del cuadro en condiciones de cortocircuito puede demostrarse, adems de las pruebas en laboratorio (Icw), aplicando las normas de diseo oportunas, indicadas en la tabla siguiente (Tabla 13 de la norma IEC 61439-1). No es necesaria ninguna prueba en laboratorio si, al comparar el cuadro a verificar con un proyecto de diseo
de referencia (ya comprobado) utilizando la tabla anterior, la respuesta a los requisitos comparados es S. Como puede deducirse de la tabla, los diseos derivados estn en funcin de las pruebas realizadas en un proyecto de referencia porque solamente gracias a stas es posible obtener una corriente de corta duracin definida (Icw) que a su vez permite obtener las otras dos variables permitidas del cuadro, es decir: - la corriente de pico (Ipk); - la energa especfica pasante que el cuadro puede resistir (I2t).
Tabla 8.4
N. de referencia 1
Requisitos a tener en cuenta El valor nominal de resistencia a cortocircuitos de cada circuito del CUADRO evaluado es inferior o igual a la del diseo de referencia?
NO
Las dimensiones de la seccin transversal del embarrado y las conexiones de cada circuito del CUADRO evaluado son mayores o iguales que las del diseo de referencia?
La distancia de separacin de los embarrados y las conexiones de cada circuito del CUADRO evaluado son mayores o iguales que las del diseo de referencia?
Los soportes de los embarrados de cada circuito del CUADRO evaluado son del mismo tipo, perfil y material, y tienen la misma - o menor - separacin a lo largo del embarrado, que los del diseo de referencia?
El material y las propiedades del material de los conductores de cada circuito del CUADRO evaluado son idnticos a los del diseo de referencia?
Los dispositivos de proteccin contra cortocircuitos de cada circuito del CUADRO evaluado son equivalentes, es decir de la misma marca y serie a), con las mismas o mejores caractersticas de limitacin (I2t, Ipk), segn los datos del fabricante de los dispositivos, y tienen la misma disposicin, que los del diseo de referencia? La longitud de los conductores con tensin desprotegidos, conforme a 8.6.4, de cada circuito no protegido del CUADRO evaluado es inferior o igual a la de los del diseo de referencia?
Si el CUADRO evaluado incluye una envolvente, el diseo de referencia inclua igualmente una envolvente cuando se verific en la prueba?
La envolvente del CUADRO evaluado es del mismo diseo, tipo y, como mnimo, las mismas dimensiones que la del diseo de referencia?
10
Los compartimentos de cada circuito del CUADRO evaluado son del mismo diseo mecnico y, como mnimo, las mismas dimensiones que los del diseo de referencia?
"S" a todos los requisitos: no son necesarias nuevas verificaciones. "NO" a alguno de los requisitos: se necesitan ms verificaciones; vase 10.11.4 y 10.11.5.
a) Los dispositivos de proteccin contra cortocircuitos del mismo fabricante pero de distinta serie pueden considerarse como equivalentes si el fabricante del dispositivo declara que las caractersticas de rendimiento son idnticas o mejores, en todos los aspectos relevantes, que las de la serie empleada para la verificacin, como las caractersticas de poder de corte, poder de cierre y de limitacin (I2t, Ipk), y las distancias crticas, por ejemplo.
9 Verificacin de las propiedades dielctricas del cuadro

Entre las principales caractersticas de rendimiento (verificaciones de diseo) de un cuadro, adems de la resistencia trmica y a cortocircuitos ya examinada, se encuentra la verificacin de las propiedades dielctricas. A este respecto, la nueva versin de la norma IEC 61439 ha introducido una doble conformidad, confirmando de nuevo la tensin de aislamiento (Ui) y aadiendo la nueva tensin soportada a impulsos (Uimp). Es importante sealar que el incremento que afecta a las diferentes tensiones que caracterizan un cuadro comienza con Ue, la tensin de empleo como funcin del valor real empleado en una instalacin concreta, contina con Un, la tensin nominal del cuadro considerada y declarada en el catlogo correspondiente, sigue con Ui, la tensin nominal de aislamiento del cuadro a la cual hacen referencia las pruebas dielctricas y concluye con Uimp, la tensin soportada a impulsos que representa el pico mximo que el sistema puede resistir; este valor pico es asignado por el fabricante original del sistema mediante verificaciones de diseo adecuadas.
9.1 Prueba de rigidez dielctrica a frecuencia

industrial
Las modificaciones de la norma estn orientadas hacia una cierta simplificacin tcnica. En lo que se refiere a los valores eficaces de las tensiones de prueba que deben aplicarse en laboratorios (vase la Tabla 8 de la norma IEC 61439-1, mostrada a continuacin), puede observarse que se han reducido en comparacin con la edicin anterior, aunque se mantiene la posibilidad de realizar la verificacin de los circuitos principales tanto con corriente alterna como continua, conservando, no obstante, la relacin tradicional 1,41.
Tabla 9.1 Tensin nominal de aislamiento Ui (Entre las fases en CA o en CC) V Ui 60 60 < Ui 300 300 < Ui 690 690 < Ui 800 800 < Ui 1000 1000 < Ui 1500 a)
a) b)
Tensin de prueba dielctrica, valor rms de CA V 1000 1500 1890 2000 2200 -
Tensin de prueba dielctricab) CC V 1415 2120 2670 2830 3110 3820
Slo para CC Tensiones de prueba basadas en 4.1.2.3.1, tercer prrafo, de la norma IEC 60664-1.
Figura 9.1
Uimp
6 kV
Ui Un Ue
415 V 690 V
1000 V
C
Esta prueba con corriente alterna a una frecuencia de. 50 Hz permite definir la tensin nominal de aislamiento Ui y es necesaria y exclusiva, ya que no se acepta ninguna verificacin alternativa, como emplear clculos o normas de diseo. Por lo tanto, se trata de una prueba obligatoria para el fabricante original. La prueba se realiza en dos fases, tanto con los circuitos principales como los circuitos auxiliares, una vez desconectada la alimentacin y el lado de carga de todos los circuitos activos. En lo referido a los circuitos principales, se han definido dos procedimientos distintos para la aplicacin de la tensin de prueba: - en primer lugar en todos los circuitos activos cortocircuitados entre ellos y la envolvente puesta a tierra (1 prueba) - a continuacin, cada polo principal respecto a los dems polos cortocircuitados entre ellos y la envolvente puesta a tierra (2 prueba). La tensin de prueba, generada con equipos de laboratorio adecuados, se aplica mediante las tradicionales pinzas de seguridad a las partes que van a ser comprobadas. El mtodo descrito, que supone la aplicacin de una pendiente con valores en aumento hasta un mximo que se mantendr durante cinco segundos, evidencia una reduccin del tiempo de aplicacin de la tensin de prueba (que anteriormente requera un minuto). Para los circuitos auxiliares, que normalmente tienen tensiones de servicio inferiores a las de los circuitos principales, la nueva norma IEC 61439 define la Tabla 9 (vase la Tabla 9.2).
Tabla 9.2 Tensin de aislamiento nominal Ui (entre fases) V Ui 12 12 < Ui 60 60 < Ui Tensin de prueba dielctrica (CA rms) V 250 500 2 Ui + 1000 con un mnimo de 1500
todos los componentes internos que disponen de partes aisladas entre las partes activas y la tierra. Normalmente los puntos crticos a los que debe prestarse ms atencin son los soportes del embarrado y los terminales aislados.
Figura 9.2
Distancias de aislamiento superficial
Como es habitual, este procedimiento deber tener en cuenta tambin el tipo de material aislante y su respectivo coeficiente de tracking CTI (en voltios), que expresa la tensin mxima que es posible resistir sin que se produzcan descargas. Cuanto ms valioso sea el producto (vidrio, materiales cermicos), ms alto ser este coeficiente (600 o ms) y menor ser el grupo de materiales relevante.
Tabla 9.3 Grupo de materiales I II IIIa IIIb 600 400 175 CTI tracking > 600 > CTI > CTI > CTI > 400 > 175 > 100
De forma similar a la prueba de tensin con corriente alterna descrita, se verifican las distancias de aislamiento mnimas en el interior del cuadro; este requisito incluye a
Todo lo anterior se resume en la Tabla siguiente, que muestra las distancias de aislamiento superficial mnimas en milmetros para cada componente alojado en el cuadro como funcin de la tensin nominal de aislamiento Ui, el grado de contaminacin y el grupo de materiales.
Tabla 9.4
La medicin directa de estos segmentos rara vez descubre situaciones crticas, ya que las tolerancias mecnicas y geomtricas normales superan con mucho estos valores.
Distancias de aislamiento superficial mnimas (mm) Tensin nominal de aislamiento Ui V Grado de contaminacin 1 Grupo de materiales I 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 2,4 3,2 4,2 5,6 I 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 2 2,5 3,2 4 5 6,3 8 2 Grupo de materiales II 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 9 11 IIIa y IIIb 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 2 2,5 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 16 I 1,5 1,5 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,5 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 16 20 3 Grupo de materiales II 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 9 11 14 18 22 IIIa 1,5 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,4 2,5 3,2 4 5 6,3 8,0 10 12,5 16 20 25 IIIb 1,5 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,4 2,5 3,2 4 5 6,3 8,0 10
C
9.2 Prueba de tensin soportada

a impulsos
Aunque anteriormente era opcional, la prueba de sobretensin que permite definir la tensin nominal soportada a impulsos Uimp es actualmente obligatoria, lo que demuestra que la estrategia de las normas est dirigida a subrayar la importancia de esta caracterstica. Adems de las sobretensiones temporales, normalmente provenientes de la red de suministro, las instalaciones y sus cuadros son vctimas potenciales de picos y sobretensiones transitorias no lineales provocadas por fenmenos atmosfricos (rayos) tanto directas, cuando afectan materialmente a la estructura, como indirectos, cuando su efecto es generado por los campos electromagnticos inducidos en torno al punto de impacto del rayo. La capacidad de los cuadros para resistir estas fuerzas depende en su totalidad de la resistencia dielctrica del aire entre las dos partes con tensin sobre las cuales se sostiene el impulso. Anteriormente esta caracterstica solamente poda definirse mediante pruebas; segn la nueva norma IEC 61439 la verificacin mediante norma de diseo es igualmente aceptable como alternativa, con la misma validez que las pruebas. La prueba requiere aplicar un impulso de tensin de 1,2/50 s (vase la Figura 9.3) siguiendo un procedimiento especfico. La sobretensin deber aplicarse cinco veces a intervalos mnimos de 1 segundo entre: - todos los circuitos cortocircuitados entre s y la envolvente puesta a tierra - cada polo, respecto a los dems polos cortocircuitados entre s con la envolvente puesta a tierra.
Una vez definido el perfil del impulso, el otro valor que permite la verificacin es el valor pico, que representa el valor mximo absoluto de la funcin. La tendencia actual, como puede observarse en las tablas de la norma IEC 61439-1, destaca algunas cifras redondas, como seis, ocho, diez y doce kV. La prueba directa se realiza conforme a una tabla concreta (Tabla 10 de la norma IEC 61439-1, mostrada a continuacin), que sugiere alternativas entre impulso efectivo, corriente alterna (valor rms) y corriente continua, con un valor definido como funcin de la altitud y, por lo tanto, de la calidad del aire ambiente en torno al cuadro probado. La prueba se considera superada si no se detectan descargas.
Figura 9.3
U 1 0,9 0,5 0,3 0 T1

T1: Tiempo del pico = 1,2 s T2: Tiempo a la mitad del valor de U = 50 s
Impulso normalizado t T2
Tabla 9.5 Tensin nominal soportada a impulsos Uimp (kV) 2,5 4 6 8 12 Tensiones soportada a impulsos U1,2/50, CA pico y CC (kV) Nivel del mar 2,95 4,8 7,3 9,8 14,8 200 m 2,8 4,8 7,2 9,6 14,5 500 m 2,8 4,7 7 9,3 14 1000 m 2,7 4,4 6,7 9 13,3 2000 m 2,5 4 6 8 12 Nivel del mar 2,1 3,4 5,1 6,9 10,5 200 m 2 3,4 5,1 6,8 10,3 Valor de CA rms (kV) 500 m 2 3,3 5 6,6 9,9 1000 m 1,9 3,1 4,7 6,4 9,4 2000 m 1,8 2,8 4,2 5,7 8,5
La verificacin mediante normas de diseo (como alternativa a la prueba) deber confirmar que la separacin entre todas las partes con tensin y sujetas a riesgo de descarga es de, como mnimo, 1,5 veces los valores especificados en la Tabla 1 de la norma. IEC 61439-1 (ver tabla 9.6). El factor de seguridad de 1,5 tiene en cuenta las tolerancias de fabricacin.
Tabla 9.6 Tensin nominal soportada a impulsos Uimp (kV) 2,5 4,0 6,0 8,0 12,0
a)
Es evidente que, para garantizar que todo el cuadro tenga un valor Uimp concreto, adems de la prueba o la verificacin de la normas de diseo que confirmen esta caracterstica, todos los componentes instalados en el interior del cuadro debern tener a su vez un valor Uimp igual o mayor.
Distancia mnima . de separacin en aire (mm) 1,5 3,0 5,5 8,0 14,0
Desde hace aos el sistema ArTu garantiza tanto rigidez dielctrica a 50 Hz como resistencia a los impulsos de tensin; ms concretamente: - las versiones L y M tienen: * Un = 690 V * Ui = 1000 V * Uimp = 6 kV en instalacin en pared y 8 kV en instalacin en el suelo - la versin K tiene * Un y Ui = 1000 V * Uimp = 8 kV
Basada en condiciones de campo heterogneas y grado de contaminacin 3.
Las distancias de separacin mnimas deben ser verificadas mediante medicin o comprobacin de las medidas en los planos de diseo.
Figura 9.4
Distancia de separacin en aire
C
10 Proteccin contra descargas elctricas

- Uso de circuitos de proteccin Es posible establecer un circuito de proteccin (coordinado con un dispositivo para la desconexin automtica del suministro) independiente de la envolvente metlica o bien utilizar la misma envolvente como parte del circuito de proteccin. Las partes conductoras expuestas de un cuadro que no supongan ningn peligro bien porque estn fuera del alcance o no puedan ser agarradas con la mano por ser de pequeo tamao (como tornillos, placas electrnicas, etc.) no necesitan estar conectadas a los circuitos de proteccin. Los elementos de maniobra manuales, como palancas, asas u otros elementos metlicos debern estar conectados de forma segura con las partes conectadas a los circuitos de proteccin o disponer de aislamiento adicional adecuado para la tensin de aislamiento mxima del cuadro. Las partes metlicas cubiertas con una capa de barniz o esmalte no pueden considerarse, por regla general, adecuadamente aisladas para cumplir estos requisitos. En el caso de tapas, puertas, cubiertas y similares, se considera que las conexiones atornilladas y bisagras metlicas normales son suficientes para garantizar la continuidad, siempre que no haya ningn equipo elctrico que requiera puesta a tierra sujeto a ellas. En este caso, las partes con tensin debern estar conectadas mediante un conductor de proteccin con una seccin transversal igual a la seccin transversal mxima del conductor de fase que alimenta al cuadro. La seccin transversal de los conductores de proteccin (PE, PEN) en un cuadro destinado a estar conectado a conductores externos deber determinarse empleando uno de los mtodos siguientes: a) La seccin transversal del conductor de proteccin no debe ser inferior al valor correspondiente que se muestra en la tabla siguiente.
Tabla 10.1 Seccin transversal mnima del conductor de proteccin correspondiente S (mm) S 16 S/2 200 S/4
Los siguientes requisitos tienen como fin garantizar que se han tomado las medidas de proteccin requeridas cuando el cuadro se instala en la instalacin elctrica, conforme a las normas correspondientes.
10.1 Proteccin contra el contacto directo

La proteccin contra el contacto directo puede obtenerse tanto mediante la construccin del cuadro mismo como por medio de medidas complementarias utilizadas durante la instalacin. Las medidas de proteccin contra el contacto directo son: - Proteccin mediante aislamiento de las partes con tensin Las partes con tensin deben estar completamente cubiertas por un aislamiento que nicamente puede ser retirado mediante su destruccin. Este aislamiento deber estar fabricado con materiales adecuados, capaces de resistir el esfuerzo mecnico, elctrico y trmico al que pueda estar sometido el aislamiento durante el servicio. Pinturas, barnices, lacados y productos similares no se consideran adecuados por s solos para proporcionar un aislamiento adecuado que proteja contra el contacto directo. - Proteccin mediante barreras o envolventes Todas las superficies externas debern tener un grado de proteccin igual a IP XXB, como mnimo. Las superficies horizontales accesibles cuya altura sea igual o menor de 1,6 m debern proporcionar un grado de proteccin igual a IP XXD, como mnimo. La distancia entre los elementos mecnicos previstos para la proteccin y las partes con tensin a las que protegen no deben ser inferiores a los valores especificados para las distancias de aislamiento en aire y superficial. Todas las barreras y envolventes debern estar firmemente sujetas. Debern tener la estabilidad y resistencia suficientes, teniendo en cuenta su naturaleza, dimensiones y disposicin, para resistir las tensiones y esfuerzos que probablemente se produzcan durante el servicio normal sin que se reduzcan las distancias de aislamiento en aire. - Proteccin mediante obstculos Esta medida se aplica a un cuadro de tipo abierto.
Seccin transversal del conductor de fase S (mm) S 16 16 < S 35 35 < S 400 400 < S 800 S > 800
10.2 Proteccin contra el contacto indirecto

El usuario debe indicar la medida de proteccin empleada en la instalacin a la cual est destinado el cuadro. Las medidas de proteccin contra el contacto indirecto son:
Si se obtiene un valor no estndar al aplicar la Tabla 10.1, deber utilizarse la seccin transversal estndar ms grande que ms se aproxime al valor calculado. Los valores de esta tabla solamente son vlidos si el conductor de proteccin (PE, PEN) est fabricado
con el mismo material que el conductor de fase. En caso contrario, la seccin transversal del conductor de proteccin (PE, PEN) deber determinarse de forma que proporcione una conductancia equivalente a la resultante de aplicar la Tabla 10.1. Se debern aplicar los siguientes requisitos adicionales para conductores PEN: - la seccin transversal mnima deber ser de 10 mm2 para un conductor de cobre y de 16 mm2 para uno de aluminio; - la seccin transversal del conductor PEN no debe ser inferior a la del conductor neutro*; - no es necesario aislar los conductores PEN en el interior del cuadro; - no deben utilizarse partes estructurales como conductor PEN. Es posible, no obstante, utilizar guas de montaje fabricadas en cobre o aluminio como conductores PEN: - en determinadas aplicaciones en las cuales la corriente del conductor PEN puede alcanzar valores elevados como, por ejemplo, grandes instalaciones de lmparas fluorescentes, puede ser necesario emplear un conductor PEN con una capacidad de conduccin de corriente igual o mayor que la de los conductores de fase; este punto debe ser acordado especficamente entre el fabricante y el usuario.
* La seccin transversal mnima del neutro en un circuito trifsico ms neutro deber ser: - para circuitos con un conductor de fase con una seccin transversal. S 16 mm2, el 100% del de las fases correspondientes; - para circuitos con un conductor de fase con una seccin transversal . S > 16 mm2, el 50% del de las fases correspondientes, con un mnimo de 16 mm2. Se parte del supuesto que las corrientes neutras no son mayores del 50% de las corrientes de fase.
Valores del factor k para conductores de proteccin aislados no incorporados en cables o conductores de proteccin expuestos en contacto con el revestimiento de los cables.
Tabla 10.2 Conductores desnudos XLPE EPR 250 C 176 116 64 Caucho butlico 220 C 166 110 60
PVC Temperatura final K del conductor cobre aluminio acero 160 C 143 95 52
Nota: Se parte del supuesto de que la temperatura inicial de los conductores es de 30 C.
Las partes conductoras expuestas de un dispositivo que no puedan ser conectadas al circuito de proteccin por medio de sus propios elementos de sujecin debern estar conectadas al circuito de proteccin del cuadro mediante un conductor cuya seccin transversal deber seleccionarse conforme a la tabla siguiente:
Tabla 10.3 Intensidad nominal de empleo In (A) In 20 20 < In 25 25 < In 32 32 < In 63 63 < In S: Seccin transversal del conductor de fase Seccin transversal mnima del conductor de proteccin equipotencial (mm2) S 2,5 4 6 10
b) la seccin transversal del conductor de proteccin (PE, PEN) puede calcularse con ayuda de la siguiente frmula: l2 t SP = k Esta frmula se utiliza para calcular la seccin transversal, de los conductores de proteccin, que se necesita para resistir el esfuerzo trmico causado por corrientes con una duracin de entre 0,2 y 5 segundos, donde: Sp es el rea de la seccin, expresada en mm2; I es el valor rms de la corriente de fallo (en CA) que circula a travs del dispositivo de proteccin, en amperios, para un fallo de impedancia despreciable; t es el tiempo de disparo del dispositivo de interrupcin, en segundos; k es un factor cuyo valor depende del material del conductor de proteccin, el aislamiento y otros elementos, as como de la temperatura inicial y final.
- Proteccin por medios distintos de los circuitos de proteccin Los cuadros elctricos pueden ofrecer proteccin contra el contacto indirecto mediante las siguientes opciones, que no requieren un circuito de proteccin: a) separacin elctrica de los circuitos; b) aislamiento completo.
10.3 Manejo seguro del cuadro

La proteccin del personal no cualificado debe estar garantizada al utilizar el cuadro, tanto durante su funcionamiento como al sustituir pequeos componentes, como lmparas o fusibles. Otras operaciones ms complejas o peligrosas debern ser realizadas exclusivamente por personal autorizado, actuando con procedimientos especfcos y el uso de componentes de proteccin concretos relacionados con el acceso al cuadro para: - inspecciones y controles; - mantenimiento; - trabajos de ampliacin con partes con tensin.
C
11 Recomendaciones prcticas para la construccin de cuadros

11.1 Construccin del cuadro elctrico 11.2 Posicionamiento de los interruptores
automticos
A continuacin se ofrecen varias recomendaciones generales acerca del mejor modo de situar los interruptores automticos en el interior del cuadro. El cuadrista es el ms adecuado para disear la parte frontal del cuadro de distribucin, ya que es quien mejor conoce los detalles de la instalacin, su uso y lugar de instalacin. Una buena norma general consiste en intentar situar los interruptores automticos de modo que las trayectorias de las corrientes ms altas sean las ms cortas, reduciendo as la prdida de potencia en el interior del cuadro, lo que ofrece evidentes beneficios desde el punto de vista trmico y econmico.
Figura 11.1 Mtodo de posicionamiento recomendado: Mtodo de posicionamiento NO recomendado:
El montaje de los distintos componentes mecnicos y elctricos (envolventes, embarrados, unidades funcionales, etc.) que constituyen el cuadro definido por el fabricante original deber realizarse conforme a las instrucciones (catlogo tcnico o manual de instrucciones de montaje) del fabricante. Una vez preparadas las piezas sueltas que van a ser montadas, el primer paso es construir la estructura metlica. Cuando se trata de un cuadro ArTu, la estructura puede estar ya disponible como estructura monobloque, como en el caso del ArTu M, o ser compuesta, como con los cuadros ArTu L y K. En cuadros de tamao pequeo o medio, la instalacin de los componentes en el interior del cuadro puede llevarse a cabo ms fcilmente colocando la envolvente en posicin horizontal sobre unos caballetes adecuados. De este modo se evita tener que alzar los brazos y doblar las piernas como sera necesario si la envolvente estuviera en posicin vertical. Otra ventaja que ofrece en relacin con el acceso interno es que permite trabajar sin los paneles metlicos laterales de la estructura, dejando al descubierto todo el sistema de cableado interno. Obviamente, lo ms adecuado es montar los aparatos desde el centro hacia fuera, conectando los cables poco a poco e introducindolos en los conductos para cables correspondientes. En esta fase debe prestarse especial atencin a las distancias mnimas de aislamiento (en aire y superficial) entre las distintas partes con tensin y la parte conductora expuesta.
La corriente ms ALTA (500 A) sigue La corriente ms ALTA (500 A) sigue la trayectoria ms CORTA la trayectoria ms LARGA
ArTu ArTu
50 A 500 A 50 A 100 A 300 A 300 A 100 A 500 A 50 A 50 A
En el caso de cuadros con numerosas columnas, es aconsejable situar el interruptor automtico principal (int. general) en la columna central. De esta forma la corriente se divide inmediatamente entre las dos ramificaciones del cuadro y es posible reducir la seccin transversal de los embarrados de distribucin principales.
Figura 11.2
ArTu ArTu ArTu ArTu ArTu
Es recomendable situar los interruptores automticos ms grandes (y por lo tanto los ms pesados) en la parte inferior. Esto proporciona mayor estabilidad al cuadro, especialmente durante el transporte y la instalacin. En un cuadro elctrico la temperatura vara en direccin vertical: - las reas ms bajas son las ms fras; - las reas ms altas son las ms calientes;
2000 A
1200 A 3200 A
SACE
Por esta razn es aconsejable situar en la parte inferior los aparatos por los que circula una corriente prxima al valor nominal (ms cargados) y en la parte superior los aparatos por los que circula una corriente ms alejada del valor nominal (ms descargados).
Figura 11.4
ArTu
En el ejemplo de la figura el sistema de embarrado principal puede dimensionarse para 2000 A, con una ventaja econmica considerable.
Figura 11.3
ArTu ArTu ArTu ArTu ArTu
Ib=50
3200 A
In=160
Ib=120
SACE
In=160
En este caso, por el contrario, el sistema de embarrado principal debe dimensionarse para conducir 3200 A.
Para facilitar la maniobra de grandes aparatos es recomendable situarlos a una distancia de entre 0,8 y 1,6 m de la tierra.
C
11.3 Anclaje de los conductores cerca

de los interruptores automticos
Es necesario que los cables y los embarrados en el interior de los cuadros estn sujetos a la estructura. De hecho, durante un cortocircuito las tensiones electrodinmicas generadas en los conductores podran daar los terminales de los interruptores automticos.
Tmax
La Figura 11.6 proporciona un ejemplo de la distancia mxima sugerida (en mm) a la cual debe situarse la primera placa de anclaje para los interruptores automticos en caja moldeada Tmax dependiendo del tipo de terminal y haciendo referencia al valor mximo de corriente pico permitido para el interruptor. Para obtener ms detalles deben consultarse los catlogos tcnicos y los manuales de los interruptores automticos.
Figura 11.6
Emax
La Figura 11.5 proporciona, para los interruptores de bastidor abierto Emax, un ejemplo de distancia mxima en mm (D) a la cual deber estar situada la primera placa de anclaje de los embarrados conectados al interruptor automtico, dependiendo del tipo de terminal, y haciendo referencia al valor mximo permitido de corriente de cortocircuito y su pico correspondiente. Para obtener ms detalles deben consultarse los catlogos tcnicos y los manuales de los interruptores automticos.
Figura 11.5
Emax X1
(*)
Tmax T1
Tmax T2
200
200
50
50
200
200
220 mm para X1 extrable con terminales anteriores prolongados o terminales anteriores prolongados separadores. (**) 240 mm para X1 extrable con terminales anteriores prolongados o terminales anteriores prolongados separadores.
200(*)
Tmax T3
Tmax T4
200
200
200
Terminales verticales
D
200(**)
Terminales horizontales
D
200
Tmax T5
Tmax T6
200
Tmax T7
200
300(*)
60 200(***) 200(**)
Terminales anteriores
D
Terminales posteriores
Emax E1-E2 E3-E4-E6 E1-E6
Terminales Terminales Terminales Terminales Terminales horizontales verticales anteriores planos D D D D (mm) (mm) (mm) (mm) 250 150 250 150 250 250
200
(*) 250 mm para T6 1000. (**) 220 mm para T7, extrable con terminales anteriores prolongados o terminales anteriores prolongados separadores. (***) 240 mm para T7, extrable con terminales anteriores prolongados o terminales anteriores prolongados separadores.
300(*)
60
50
50
Los diagramas que figuran a continuacin indican las distancias mximas permitidas entre los terminales del interruptor automtico y la primera placa de anclaje de los conductores, en funcin del pico de corriente de cortocircuito mximo previsto y la tipologa de los interruptores automticos. Cuando se habla de conductores se hace referencia a lo siguiente: - cables para valores de corriente de hasta 400 A (incluidos); - cables o barras equivalentes indicados en la Tabla 12 de la norma IEC 61439-1 para valores de corriente mayores de 400 A pero inferiores a 800 A; - barras para valores de corriente mayores de 800 A pero inferiores a 4000 A.
Esta distincin se ha establecido conforme a las tablas 11 y 12 de la norma IEC 61439-1. Si los requisitos especficos demandan o prescriben el uso de barras tambin para corrientes menores de 400 A, las distancias que pueden derivarse de los diagramas no varan, aunque las distancias referidas al uso de barras no son vlidas cuando se utilizan cables.
Emax
- Distancia de posicionamiento sugerida para la primera placa de anclaje del embarrado en funcin del pico mximo de corriente de cortocircuito previsto. Interruptor automtico con terminales horizontales y verticales.
Figura 11.7
Emax X1B-N
600 500 400 400 300 200 100 0 50 350 300 500
E1 B
450
E2 B-N E3 N-S-H E4 S-H E6 H-V
L [mm]
L [mm]
70
90
Ipk [A]
110
130
150
250 200 150
E2 L
Emax X1L
600
100 50
E3 L
L [mm]
400
0 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Ipk [A]
200
0 50
100
150
Ipk [A]
200
250
300
350
C
Tmax
- Distancia de posicionamiento sugerida para la primera placa de anclaje de los conductores en funcin del pico mximo de corriente de cortocircuito previsto.
Figura 11.8
350
L [mm]
L [mm]
Tmax T1
450 400 350
Tmax T2
300
250 300 200 250 200 150 100 100 50 50 0 10 0
L [mm]
150
L [mm]
Ipk [kA]
100
10
Ipk [kA]
100
1000
500 450 400 350 300
Tmax T3
700
Tmax T4-T5
600
T4 T5 *
500
400
L [mm]
250 200 150 100
L [mm]
300
200
100 50 0 10 0
Ipk [kA]
100
1000
10
Ipk [kA] * Apto para: - terminales anteriores y posteriores - conexin con embarrado rgido
100
1000
700
Tmax T6
500 450
Tmax T7
600 400 500 350 300 250 200 150 100 100 50 0 50 150 250 350 450 0 50 150 250 350 450
400
300
200
Ipk [kA]
Ipk [kA]
Apto para conexin con embarrado rgido
11.4 Recomendaciones para la conexin

de los interruptores automticos al embarrado de distribucin
A fin de establecer una conexin que permita un intercambio de calor adecuado entre los terminales y el sistema de distribucin del cuadro, ABB ofrece algunas recomendaciones sobre la seccin transversal mnima de los cables y embarrados que deben usarse.
Tabla 11.1 Interruptor automtico Tmax T T2 T2-T4 T1-T2 T1-T2-T4 T1-T2-T4 T1-T2-T4 T1-T2-T4 T1-T2-T4 T1-T2-T3-T4 T1-T2-T3-T4 T1-T2-T3-T4 T1-T2-T3-T4 T1-T2-T3-T4 T3-T4 T3-T4 T4-T5 T5 T5 T5-T6 T6 T6-T7 T7 T7 In (A) 8 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600
La Tabla 11.1, a continuacin, hace referencia a los interruptores automticos en caja moldeada de las series Tmax T y Tmax XT, mientras que la Tabla 11.2 hace referencia a los interruptores de bastidor abierto serie Emax y Emax X1. La seccin transversal de los cables y embarrados indicada en las tablas 11.1 y 11.2 se emplea para determinar la capacidad de conduccin de corriente al aire libre de los interruptores automticos conforme a la norma IEC 60947-2.
Cables ( n // ) x (mm2) 1 1,5 2,5 2,5 4 6 10 10 16 25 35 50 70 95 120 185 240 2x150 2x185 2x240 3x240 4x240 5x240 2x30x5 2x40x5 2x50x5 2x60x5 2x80x5 2x100x5 Embarrados (n // ) x (mm) x (mm)
Interruptor automtico Tmax XT XT2 XT2 XT2 XT1-XT2-XT4 XT1-XT2-XT4 XT1-XT4 XT1-XT2-XT4 XT1-XT2-XT4 XT1-XT2-XT4 XT1-XT2-XT3-XT4 XT1-XT2-XT3-XT4 XT1-XT2-XT3-XT4 XT1-XT2-XT3-XT4 XT1-XT2-XT3-XT4 XT3-XT4 XT4 XT3-XT4
In (A) 8 10 12,5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 225 250
Cables ( n // ) x (mm2) 1 1,5 2,5 2,5 2,5 4 6 10 10 16 25 35 50 70 95 95 120
C
Tabla 11.2
Interruptor automtico Emax X1 X1 B/N/L 06 X1 B/N/L 08 X1 B/N 10 X1 L 10 X1 B/N 12 X1 L 12 X1 B/N 16
Terminales verticales (n // ) x (mm) x (mm) 2x40x5 2x50x5 2x50x8 2x50x8 2x50x8 2x50x8 2x50x10
Terminales horizontales (n // ) x (mm) x (mm) 2x40x5 2x40x5 2x50x10 2x50x10 2x50x10 2x50x10 3x50x8
Interruptor automtico Emax E1B/N 08 E1B/N 12 E2B/N 12 E2B/N 16 E2B/N 20 E2L 12 E2L 16 E3S/H 12 E3S/H 16 E3S/H 20 E3N/S/H 25 E3N/S/H 32 E3L20 E3L 25 E4H/V 32 E4S/H/V 40 E6V 32 E6H/V 40 E6H/V 50 E6H/V 63
Terminales verticales (n // ) x (mm x mm) 1x(60x10) 1x(80x10) 1x(60x10) 2x(60x10) 3x(60x10) 1x(60x10) 2x(60x10) 1x(60x10) 1x(100x10) 2x(100x10) 2x(100x10) 3x(100x10) 2x(100x10) 2x(100x10) 3x(100x10) 4x(100x10) 3x(100x10) 4x(100x10) 6x(100x10) 7x(100x10)
Terminales horizontales y anteriores (n // ) x (mm x mm) 1x(60x10) 2x(60x8) 1x(60x10) 2x(60x10) 3x(60x10) 1x(60x10) 2x(60x10) 1x(60x10) 1x(100x10) 2x(100x10) 2x(100x10) 3x(100x10) 2x(100x10) 2x(100x10) 3x(100x10) 6x(60x10) 3x(100x10) 4x(100x10) 6x(100x10) -
A fin de mejorar la disipacin de calor aprovechando la conveccin trmica*, es recomendable emplear terminales posteriores verticales que, en comparacin con los horizontales, obstaculizan menos la circulacin natural del aire (vase la Figura 11.9), incrementando de esta forma la disipacin trmica.
* Fenmeno basado en el movimiento convectivo del aire que, al calentarse, tiende a ascender Figura 11.9
Para facilitar la conexin entre los terminales verticales de los interruptores automticos Emax E4 y las barras de conexin con los embarrados principales es posible emplear barras dobladas adecuadamente, como puede verse en la Figura 11.10.
Figura 11.10
Terminales verticales para Emax E4 (detalle relativo a un polo)
Interruptor automtico con terminales horizontales y embarrados verticales

Embarrados principales con distribucin. longitudinal puestos verticalmente
Embarrados de conexin Detalle de la direccin del flujo de aire con terminales posteriores horizontales
Emax E4
Interruptor automtico con terminales horizontales
Interruptor automtico con terminales verticales y embarrados principales verticales

Embarrados principales con distribucin longitudinal puestos verticalmente
Embarrado de conexin con embarrado principal
Embarrados de conexin
Detalle de la direccin del flujo de aire con terminales posteriores verticales
Embarrado doblado adecuadamente
Interruptor automtico con terminales verticales
Vista cenital Embarrado de conexin con embarrado principal
Como se muestra en la Figura 11.9, el uso de terminales verticales implica una complicada conexin con el sistema de embarrados principales dispuestos verticalmente y extendidos horizontalmente por el cuadro. Este problema no sucede con el mismo sistema de embarrado cuando los terminales de los interruptores automticos son horizontales, ya que tanto embarrados como terminales estn orientados siguiendo dos simples planos de conexin.
Embarrado doblado adecuadamente Terminales verticales
C
Figura 11.11
Como ejemplo adicional, la Figura 11.11 muestra otras tres imgenes que representan posibles soluciones para la conexin de los terminales verticales al embarrado de conexin para interruptores automticos Emax E3.
no deben desviar excesivamente el flujo de aire e impedir que llegue a los terminales superiores, lo que supondra perder los beneficios de la refrigeracin por conveccin.
Figura 11.12
Embarrado de conexin
Embarrado doblado. adecuadamente
Terminal Conexin inferior con terminales posteriores horizontales. Se limita la circulacin de aire cerca de los terminales superiores (verticales).
Terminal
Conexin inferior con terminales anteriores. La circulacin de aire cerca de los terminales superiores (verticales) slo se reduce parcialmente.
En trminos generales, la posicin de los embarrados es especialmente importante para reducir el calentamiento de los terminales de los interruptores automticos. Considerando que cuanto mayor sea la separacin entre los embarrados ms calor disiparn y que el terminal central superior es el que presenta ms problemas desde del punto de vista trmico, es posible desalinear las conexiones externas con respecto a los terminales a fin de incrementar la distancia d y as reducir el calentamiento (por ejemplo en interruptores automticos de tres polos, vase la Figura 11.13).
Figura 11.13
Terminal
En el caso de terminales verticales superiores y terminales inferiores de otro tipo, o bien en el caso de terminales superiores e inferiores distintos, es necesario adoptar soluciones que no obstaculicen la circulacin del aire hacia los terminales superiores. Como muestra la Figura 11.12, los terminales inferiores
11.5 Recomendaciones para las distancias

de instalacin de los interruptores automticos
La norma IEC 61439-1 asigna al fabricante del interruptor automtico la tarea de definir las recomendaciones y requisitos para la instalacin de estos dispositivos en el cuadro.
Figura 11.14
A continuacin, para los interruptores automticos ABB de las series Tmax T, Tmax XT, Emax X1 y Emax, se indican las recomendaciones relativas a las distancias que deben respetarse en instalaciones de hasta 690 V CA; dichas distancias son las mismas especificadas en los catlogos tcnicos y en los manuales de instalacin, que debern consultarse para un estudio en profundidad.
Tmax T
Distancias de aislamiento para instalacin
Para el montaje lado a lado, verifique que los embarrados o los cables de conexin no reducen la distancia de aislamiento en aire. A
Distancia entre dos interruptores automticos lado a lado
B Distancia mnima entre centros para dos interruptores automticos lado a lado Ancho interruptor automtico (mm) Tmax T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
(*) (**)
Tmax T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
(*) (**)
A (mm) 25 25 50 30 (*) 30 (*) 35 (**) 50 (**)
B (mm) 20 20 25 25 25 25 20
C (mm) 20 20 20 25 (*) 25 (*) 20 10
Distancia entre centros I (mm) 3 polos 77 90 105 105 (*) 140 (**) 210 210 4 polos 102 120 140 140 (*) 184 (**) 280 280
Para Un 440 V: A = 60 mm y C = 45 mm Para Un 440 V (T6 y T7) o T6 L (Un < 440 V): A = 100 mm Nota: Consulte a ABB en cuanto a las distancias de aislamiento de los interruptores automticos de 1000 V.
3 polos 76 90 105 105 140 210 210
4 polos 101 120 140 140 184 280 280
Para Un 500 V: I (3 polos) = 145 mm; I (4 polos) = 180 mm. Para Un 500 V: I (3 polos) = 180 mm; I (4 polos) = 226 mm.
Distancia mnima entre dos interruptores automticos superpuestos
Para el montaje superpuesto, verifique que los embarrados o los cables de conexin no reducen la distancia de aislamiento en aire. Tmax T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 Al (mm) 80 90 140 160 160 180 180
Terminal de cable Cable aislado
Conexin no aislada
Las dimensiones mostradas son vlidas para una tensin de empleo Nota: Un de hasta 690 V. Las distancias que deben respetarse han de sumarse a las dimensiones mximas totales de las diversas versiones de los interruptores automticos, incluyendo terminales. Consulte a ABB por las versiones de 1000 V.
C
Figura 11.15
Tmax XT
Distancias de aislamiento para instalacin en armario metlico
Un 440 V Tmax XT1 XT2 (*) XT3 XT4 (*)
(*)
A (mm) 25 30 50 30
B (mm) 20 20 20 20
C (mm) 20 25 20 25
Para Un > 440 V: A = 50 mm y C = 45 mm
Distancia entre dos interruptores automticos lado a lado Para el montaje lado a lado compruebe que los embarrados o los cables de conexin no reducen las distancias de aislamiento.
Distancia mnima entre centros para dos interruptores automticos montados lado a lado Ancho interruptor automtico Distancia entre centros (mm) I (mm) Tmax XT1 XT2 XT3 XT4 3 polos 76 90 105 105 4 polos 102 120 140 140 3 polos 76 90 105 105 4 polos 102 120 140 140 I
Distancia mnima entre dos interruptores automticos superpuestos Para el montaje superpuesto compruebe que los embarrados o los cables de conexin no reducen las distancias de aislamiento.
Conexin no aislada
Tmax XT1 XT2 XT3 XT4
Al (mm) 80 120 140 160

Terminal de cable Cable aislado
Nota: Las distancias que deben respetarse han de sumarse a las dimensiones mximas totales de las diversas versiones de los interruptores automticos, incluyendo terminales.
Figura 11.16
Figura 11.17
Emax X1
Distancias de aislamiento para instalacin
Emax E1 a E6
Dimensiones del compartimento
Emax A E1 E2 E3 E4 E4f E6 E6f A (mm) 400 400 500 700 1000 B (mm) 490 490 630 790 880 1130 1260
Emax (versin fija)

C
B Emax Un < 440 V 440 V Un 690 V X1 (versin fija) X1 (versin extrable) X1 (versin fija) X1 (versin extrable) A (mm) 50 50 100 100 B (mm) 20 20 C (mm) 10 10 -
500
Nota: Es recomendable utilizar cables o barras aislados para las conexiones o bien realizar pruebas especficas durante la instalacin. Consulte a ABB sobre la distancia de aislamiento de los interruptores automticos de 1000 V.
A B 4 polos 3 polos
Distancia entre dos interruptores automticos montados lado a lado

Emax (versin extrable)
242 min 282 max
500
D
Ancho del interruptor automtico (mm) Emax X1 3 polos 210 4 polos 280 0
Distancia D (mm) 3 polos 4 polos 0
A B 3 polos 4 polos
380
C
11.6 Otras recomendaciones logsticas

y prcticas
Al montar el cuadro debe prestarse igualmente atencin al peso. La experiencia y el sentido comn demuestran que es recomendable: - distribuir de forma homognea y confortable los distintos componentes dentro del cuadro de la forma ms ergonmica en cuanto a uso y posible reparacin o sustitucin; - mantener bajo el centro de gravedad global situando el equipo ms pesado en la parte inferior a fin de obtener la mxima estabilidad; - evitar sobrecargar las puertas, de modo que la friccin no aumente y no reduzca la funcionalidad y resistencia de las bisagras;
- no superar la capacidad de sujecin mxima de los paneles posteriores y laterales indicada en las hojas de informacin del cuadro. A continuacin se muestran algunas imgenes que indican la capacidad de carga de los diferentes paneles de un cuadro ABB. En cada caso se aconseja situar los transformadores y los interruptores automticos ms grandes, y por lo tanto ms pesados, as como posibles motores de ventilacin, en la parte inferior, con objeto de garantizar la estabilidad del cuadro, especialmente durante el transporte y la instalacin. Una vez completado el montaje interno, se sujetan los laterales, cubiertas y puertas de la estructura metlica. A continuacin el conjunto se eleva hasta la posicin vertical y, tras una ltima inspeccin visual, el cuadro pasa a estar disponible para las pruebas finales (pruebas particulares).
Figura 11.18
A Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
50
A (mm)
>800 800
Kg
90 110
A (mm)
>800 800
Kg
90 110
Kg
40
Kg
Kg
Kg Kg
Kg
Kg
Kg
500
Kg
600
Kg
500
Kg
90
Kg
90
Kg
120
11.7 Manipulacin, transporte e instalacin

definitiva
En el caso de grandes sistemas de potencia o automatizacin, otra situacin delicada consisten en el acoplamiento de varios compartimentos para obtener un banco de cuadros. Se trata de una conexin mecnica que debe realizarse con especial cuidado, debido a las grandes tensiones que las estructuras metlicas se transmiten entre s, especialmente durante la fase de carga y transporte.
Figura 11.19
Una vez ms se subraya la importancia de las hojas de montaje, que deben ser claras, detalladas y completas, con toda la informacin relativa a apriete, orden de las operaciones e indicacin de errores probables causados por negligencia o imprecisiones. La figura siguiente destaca algunos puntos que requieren especial atencin por parte de los cuadristas, particularmente en cuanto a la correcta sujecin entre los bloques y la seguridad de las estructuras metlicas. Igualmente debe prestarse especial atencin a la caja superior que aparece en la figura y que est disponible en algunas versiones.
TOT 1000kg
4x 2x
TOT 1000kg
6x
TOT 2000kg
4x EV1007 AA9610 EV1007
TOT 2000kg
AA9610
EV1007
500kg 1000kg 500kg
500kg 1000kg
EV0003 o EV0008
1000kg 1000kg
500kg
EV0003 o EV0008
EV0003 o EV0008
EV0002 o EV0006
EV0002 o EV0006
EV0002 o EV0006
ZE1030
TOT 5000kg
TU1000 4x
TOT 7000kg
4x
1000kg 1000kg
1000kg 1000kg 1000kg 1000kg

TU1000
1000kg 1000kg 1000kg 1000kg 1000kg

EV0003 o EV0008
1000kg
EV0003 o EV0008
ZE1030
C
Generalmente esta caja de unin no es capaz de sustentar todo el peso del cuadro situado debajo. Por lo tanto deber ser instalada nicamente una vez el cuadro de distribucin haya sido levantado (como se muestra en la Figura 11.20) y situado en en el lugar requerido. Es necesario respetar la capacidad de carga esttica mxima al conectar ms compartimentos, tanto para garantizar una resistencia adecuada a las vibraciones como para permitir una elevacin y transporte correctos hasta el lugar de instalacin definitivo.
Normalmente los valores mximos permitidos son suficientes para resistir las mayores cargas sin necesidad de tomar medidas particulares. La Figura 11.19 muestra algunas disposiciones especialmente pesadas y de grandes dimensiones. Debe tenerse en cuenta que cada uno de los armarios puede tener una capacidad de carga diferente en lo referido al peso, por lo que deben emplearse los mtodos correspondientes de sujecin, uso de cuerdas y elevacin para cada configuracin. La nueva norma IEC 61439-1 establece una prueba especfica para verificar la capacidad de elevacin que debe realizarse en laboratorio.
Figura 11.20 EV1007 M12-40N.m AA9610 M12-8N.m
2 1
El cuadro de distribucin, una vez cableado y montado, debe ser transportado de forma segura, tanto al salir del taller del cuadrista como al llegar al lugar de instalacin. Debido a sus grandes dimensiones y peso, es aconsejable emplear procedimientos adecuados y utilizar instrumentos mecnicos adecuadamente previstos, as como tener especial cuidado durante el traslado del cuadro para controlar y reducir al mnimo posibles desequilibrios, vibraciones, impactos y vuelcos del cuadro.
El sistema ArTu ha sido especialmente diseado para minimizar estos problemas. Los apoyos en la base de las estructuras metlicas tienen unas dimensiones adecuadas para facilitar la introduccin de las horquillas de una carretilla elevadora para su elevacin, aunque es recomendable sujetar verticalmente el cuadro a un lateral de la carretilla (vase la Figura 11.21). La ausencia de salientes o bordes afilados reduce el riesgo de que los operadores sufran lesiones o contusiones.
Figura 11.21
C
11.8 Intervenciones en cuadros en servicio

Durante la manipulacin y uso normal de los cuadros ya situados y en servicio en la instalacin o integrados en una mquina, puede ser necesario intervenir en ellos debido a fallos, el envejecimiento normal de los componentes, modificaciones o ampliaciones del proceso, etc. Puede accederse a los cuadros para: - inspeccin u otras operaciones similares: - inspeccin visual; - inspeccin de los dispositivos de maniobra y proteccin; - ajuste de rels y unidades de proteccin; - conexiones y marcado de conductores; - ajuste y restauracin; - sustitucin de fusibles; - sustitucin de lmparas indicadoras; - mediciones (de tensin y corriente, con herramientas adecuadas); - mantenimiento (tambin previo acuerdo entre el fabricante/cuadrista y el usuario/cliente); - trabajos de ampliacin, con o sin tensin (normas nacionales relevantes, EN 50110-1 y variantes correspondientes).
Figura 11.22
Debe tenerse en cuenta, a estos efectos, que las actuales normas IEC distinguen entre intervenciones rutinarias estndar, en las que solamente se realizan operaciones de maniobra y control, e intervenciones con electricidad, en las que el personal trabaja cerca de o con partes con tensin (con voltaje o no), con el consiguiente peligro de electrocucin. La figura siguiente muestra algunos ejemplos de ambas situaciones. Segn las definiciones anteriores resulta que, al igual que ABB durante todo el proceso de fabricacin de interruptores automticos, estructuras metlicas y otras partes auxiliares, los cuadristas tampoco efectan ningn trabajo elctrico. En realidad, en estas condiciones se manipulan piezas metlicas y aislantes que todava no reciben alimentacin; por lo que, al no existir por definicin peligro de electrocucin, no puede considerarse como trabajo elctrico.
Se consideran trabajos elctricos

Reparacin Sustitucin Sustitucin
Cuadro con tensin
No se consideran trabajos elctricos

Operaciones
Trabajos realizados sin tensin conforme a la norma CEI 11-27
Cuadro con tensin
Maniobra de interruptores automticos
Ajustes
12 Gua para la certificacin de los cuadros

12.1 Conformidad de los cuadros con las

normas
ABB ofrece un sistema de cuadros sometidos una serie de pruebas que permite construir cuadros conforme a las normas IEC realizando nicamente verificaciones particulares (pruebas del cuadro), sin necesidad de otras pruebas de laboratorio. Para lograrlo es necesario utilizar estructuras metlicas (con sus accesorios correspondientes), interruptores automticos (en miniatura, en caja moldeada o abiertos) y sistemas de distribucin ABB y respetar los criterios de seleccin y las instrucciones de montaje de los distintos componentes. A continuacin se resumen las verificaciones especificadas por la norma IEC 61439 que deben ser llevadas a cabo por el fabricante original, junto con las que debe realizar el fabricante del cuadro. El fabricante original efecta las verificaciones de diseo (anteriormente denominadas pruebas de tipo), es decir: - Resistencia de los materiales y partes de los cuadros; - Grado de proteccin IP; - Distancias de aislamiento (en aire y superficial); - Proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin; - Instalacin de dispositivos y componentes de maniobra; - Circuitos y conexiones elctricas internas; - Terminales para conductores externos; - Propiedades dielctricas (rigidez dielctrica 50 Hz y tensin soportada a impulsos); - Verificacin de los lmites de sobretemperatura; - Resistencia a cortocircuitos; - Compatibilidad electromagntica (EMC); - Funcionamiento mecnico.
Como ya se ha explicado, el fabricante original deriva el cuadro mediante normas de diseo o mediante clculo, aplicando algoritmos especficos o principios fsicos. Por el contrario, el fabricante del cuadro slo debe realizar verificaciones particulares (pruebas) que incluyen algunas inspecciones visuales, y la nica prueba real con instrumentos es la prueba dielctrica. - Propiedades dielctricas (rigidez dielctrica a 50 Hz y tensin soportada a impulsos).
12.2 Verificaciones principales que debe

llevar a cabo el fabricante original
Verificacin de los lmites de sobretemperatura Desde el punto de vista de la verificacin de los lmites de sobretemperatura, es posible certificar el cuadro mediante: 1) prueba en laboratorio con corriente o 2) empleando las normas de diseo adecuadas o 3) con algoritmos para el clculo de la sobretemperatura (vase el Captulo 7 para ms informacin). Verificacin de las propiedades dielctricas Como especifica la norma, no es necesario realizar esta prueba de tipo en las partes del cuadro que ya han sido comprobadas conforme a las normas relevantes si la resistencia dielctrica no se ha visto comprometida durante las operaciones de montaje. En lo referido a los cuadros y las envolventes ABB, la Tabla 12.1 muestra sus propiedades dielctricas. Estas caractersticas deben considerarse ya verificadas si se han seguido correctamente las instrucciones de montaje.
Tensin nominal soportada a impulsos hasta 6 kV hasta 8 kV hasta 6 kV hasta 8 kV hasta 12 kV hasta 6 kV hasta 8 kV hasta 12 kV
Tabla 12.1 Tensin nominal ArTu L Instalado en pared, D=200 mm Instalado en el suelo, D=250 mm ArTu M Instalado en pared, D=150/200 mm Instalado en el suelo, D=250 mm ArTu K Envolventes SR2 Envolventes AM2 Envolventes IS2 hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC Tensin de aislamiento hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC hasta 1000 V CA/1500 V CC
C
Verificacin de la resistencia a cortocircuitos El Captulo 8 de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas trata sobre la resistencia a la corriente de cortocircuito. Como especifica la norma, no es necesario verificar la resistencia a cortocircuitos: 1. cuando la verificacin resulta innecesaria al consultar los diagramas de flujo del apartado 8.1; para los circuitos auxiliares del cuadro, a condicin de 2. que estn conectados a transformadores cuya potencia nominal no supere los 10 kVA, con una tensin nominal del secundario mnima de 110 V, o que no supere los.
Tabla 12.2
1,6 kVA, con una tensin nominal del secundario inferior a 110 V y cuya tensin de cortocircuito mnima sea del 4%; Especialmente en el caso del sistema de distribucin (vase el catlogo general de cuadros de distribucin), la resistencia a cortocircuitos se verifica mediante el resultado positivo de los diagramas de flujo del apartado 8.3 y el correcto cumplimiento de las instrucciones de montaje. Para diferentes topologas de cuadros debern verificarse las siguientes caractersticas:
Intensidad nominal admisible de corta duracin (Icw) fase a fase ArTu L ArTu M ArTu K Envolventes IS2 Instalado en pared, D=200 mm Instalado en el suelo, D=250 mm Instalado en pared, D=150/200 mm Instalado en el suelo, D=250 mm 25 kA (1 s) 25 kA (1 s) 25 kA (1 s) 35 kA (1 s) 105 kA (1 s) - 50 kA (3 s) 65 kA (1 s) de fase a neutro 9 kA (1 s) 21 kA (1 s) 9 kA (1 s) 21 kA (1 s) 60 kA (1 s) 39 kA (1 s) Intensidad nominal de pico admisible (Ipk) 52,5 kA 74 kA 52,5 kA 74 kA 254 kA 143 kA
Verificacin de la resistencia a cortocircuitos del circuito de proteccin

Tabla 12.3 Verificacin de la conexin efectiva de las partes conductoras expuestas del cuadro y del circuito de proteccin Resistencia a cortocircuitos del circuito de proteccin: embarrado fase-tierra La continuidad efectiva entre las partes conductoras expuestas queda verificada, con valores de resistencia despreciables, si se respetan las instrucciones de montaje de los componentes metlicos La resistencia a cortocircuitos del circuito de proteccin se cumple si se respetan las instrucciones de montaje y las indicaciones de las pginas 44 y 45 de este cuaderno tcnico.
Resistencia mxima a cortocircuitos del embarrado fase-tierra de la estructura ArTu L Instalado en pared, D=200 mm 9 kA (1 s) Instalado en el suelo, D=250 mm 21 kA (1 s) Instalado en pared, D=150/200 mm 9 kA (1 s) ArTu M Instalado en el suelo, D=250 mm 21 kA (1 s) ArTu K 60 kA (1 s) Envolventes IS2 39 kA (1 s)
Verificacin de las distancias aislamiento Las distancias aislamiento estn garantizadas si se respetan las instrucciones de instalacin y montaje para las estructuras metlicas e interruptores automticos de ABB. Verificacin del funcionamiento mecnico El funcionamiento mecnico est garantizado si se respetan las instrucciones de montaje para estructuras metlicas e interruptores automticos de ABB. Verificacin del grado de proteccin Los siguientes grados de proteccin quedan verificados si se respetan las instrucciones de montaje para estructuras metlicas e interruptores automticos de ABB:
Tabla 12.4 Sin puerta ArTu L Instalado en pared, D=200 mm Instalado en el suelo, D=250 mm Instalado en pared, D=150/200 mm Instalado en el suelo, D=250 mm IP 31 IP 31 IP 31 IP 31 Con puerta y paneles laterales ventilados IP 41 Sin puerta, con kit IP 41 IP 41 Con puerta IP 43 IP 43 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65
ArTu M
ArTu K Envolventes SR2 Envolventes AM2 Envolventes IS2
12.3 Verificaciones particulares (pruebas) que
debe llevar a cabo el fabricante del cuadro
Las verificaciones particulares, tambin denominadas pruebas del cuadro, requeridas y definidas por la norma. IEC 61439-1, deben ser llevadas a cabo por el fabricante despus de montar e instalar el cableado del cuadro. Estas verificaciones tienen como objeto detectar fallos en los materiales y en la fabricacin de los componentes o la estructura del cuadro. Un buen resultado en las pruebas particulares permite emitir un reporte de prueba positivo (informe de pruebas e inspeccin). Procedimientos y modalidades de ejecucin de las verificaciones particulares El fabricante del cuadro puede definir un procedimiento en lo relativo a: - condiciones de las pruebas (personal cualificado, rea del taller destinada a las pruebas, etc.) y medidas de seguridad; - documentos de referencia (expedientes tcnicos, instrucciones de montaje, estndares tcnicos, etc.); - identificacin del material e inspecciones visuales, as como comprobaciones mecnicas y elctricas; - pruebas dielctricas; - comprobacin de los medios de proteccin y verificacin de la continuidad del circuito de proteccin; - medicin de la resistencia del aislamiento como alternativa a la prueba dielctrica; - documentacin final (informe de pruebas). En cualquier caso, es importante sealar que, aunque las pruebas particulares normalmente se llevan a cabo en el taller del fabricante del cuadro o en el del cuadrista, el instalador no est exento de la obligacin de asegurarse de que el cuadro de distribucin no ha sufrido ningn dao o modificacin durante el transporte y la instalacin que causen que ya no cumpla los requisitos ya verificados por las pruebas particulares. Condiciones de las pruebas y medidas de seguridad Es recomendable que los cuadros listos para ser sometidos a las pruebas en el taller estn situados en reas separadas a las que solamente tenga libre acceso el personal cualificado.
Si esto no fuera posible (por razones de espacio, por ejemplo) el rea de pruebas debe estar sealada mediante barreras, avisos u obstculos visibles. Por supuesto, las verificaciones solamente pueden iniciarse una vez completado el montaje. Durante la verificacin de las propiedades dielctricas (por ejemplo, la prueba de aplicacin de tensin) deben utilizarse guantes aislantes y emplear varillas de empuje tipo pistola con puntas retrctiles. El torso y los brazos del operador deben contar con una proteccin adecuada, excepto cuando se aplica tensin desde una distancia de seguridad adecuada.
A continuacin se exponen algunas normas para la. realizacin segura de las pruebas. Antes de las pruebas: - colocar el cuadro en un rea adecuada; - instalar correctamente las barreras de proteccin; - realizar correctamente las conexiones de alimentacin del cuadro (a tierra y de alimentacin); - realizar las conexiones de acoplamiento siguiendo los mismos principios (interconexin entre partes conductoras expuestas y conexiones a tierra); - asegurarse de que los dispositivos de seguridad utilizados funcionan perfectamente (por ejemplo, pulsador de emergencia, sirenas de advertencia, etc.); - asegurarse de que no haya personal no autorizado presente en el rea reservada para las pruebas. Durante las pruebas: - en caso de suspensin de las pruebas, incluso si es temporal, es necesario desconectar el equipo que est siendo verificado; - para las verificaciones o mediciones elctricas que deben realizarse con tensin, es necesario que la persona responsable conozca los peligros asociados, que los instrumentos de medicin empleados cumplan los requisitos de seguridad y que se utilicen dispositivos y medios de proteccin (guantes aislantes, etc.) adecuados. - no deben dejarse cables o equipos elctricos fuera del rea de pruebas sealada.
C
Documentos de referencia Los elementos especficos del cuadro de distribucin que se va a comprobar y que el responsable de la prueba puede consultar son los diagramas (unifilares, funcionales, esquemas, etc.), planos (parte frontal del cuadro de distribucin, dimensiones generales, etc.) y las especificaciones particulares entregadas con el cuadro. Adems de la ltima edicin de las normas tcnicas que se ha declarado que cumple el cuadro, el inspector tambin puede consultar las normas IEC 60529 (grados de proteccin proporcionados por las envolventes) e. IEC 60664-1 (normas para coordinar el aislamiento del equipo).
- Proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin Consiste en una inspeccin visual y en algunas verificaciones aleatorias del correcto apriete mecnico. Se verifica la correcta ejecucin del circuito de proteccin: - visualmente (comprobando la presencia de dispositivos que garanticen el contacto para la continuidad del conductor de tierra, etc.); - mecnicamente (comprobando aleatoriamente el apriete de las conexiones); - elctricamente (verificacin de la continuidad del circuito). Las herramientas utilizadas son un multmetro y una llave dinamomtrica. - Instalacin de los aparatos y componentes de maniobra Se comprueba la correspondencia real entre el equipo instalado y aquellos previstos en el diseo del cuadro. - Circuitos y conexiones elctricas internas Es necesario verificar aleatoriamente el correcto apriete de los terminales. - Terminales para conductores externos Se comprueba la correspondencia entre los cables y los terminales conforme al diagrama de cableado. - Funcionamiento mecnico Se accionan aleatoriamente palancas, pulsadores y otros posibles elementos de maniobra. - Propiedades dielctricas Vase el apartado 12.6. - Cableado y funcionamiento Se comprueba la placa de especificaciones y, en caso necesario, se verifican mediante pruebas el funcionamiento elctrico y cualquier posible bloqueo de seguridad.
12.4 Verificaciones particulares conforme a la

norma IEC 61439
Las verificaciones particulares suponen la ltima intervencin tcnica del cuadrista antes de entregar el cuadro completo, de facturarlo y enviarlo al cliente. La norma describe las verificaciones en el siguiente orden: - Grado de proteccin IP proporcionado por la envolvente de un cuadro Representa la primera prueba particular requerida por la norma IEC 61439-1. En realidad se limita a una inspeccin visual. - Distancias de aislamiento en aire y superficial Las distancias de aislamiento superficial normalmente son, despus de una inspeccin visual, bastante ms amplias de lo necesario. En lo referido al aislamiento en aire, debern consultarse los valores definidos por la norma (mostrados en la Tabla 9.6, apartado 9.2, de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas); si se desea ms informacin, deber consultarse el apartado 12.6 de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas, Verificacin particular de la tensin soportada a impulsos.
12.5 Comprobaciones adicionales

durante las pruebas
Comprobaciones adicionales realizadas durante las pruebas pueden ser: Comprobaciones visuales Se realizan teniendo en cuenta: a) la conformidad del cuadro con diagramas, designaciones, planos y tipo de envolventes, nmero y caractersticas de los equipos, la seccin transversal de los conductores y presencia de marcas de identificacin en cables y dispositivos (siglas, inscripciones en placas, etc.); b) la presencia de componentes que garanticen el grado de proteccin (techos, juntas) y la ausencia de defectos en la envolvente (cortes o perforaciones que pudieran disminuir el grado de proteccin); c) conformidad con los requisitos especficos requeridos en la lista de montaje, como: - revestimiento o tratamiento de los embarrados (revestimiento de resina, bao de plata, etc.); - tipo de cable (ignfugo, ecolgico, etc.); - repuestos necesarios; - comprobacin de la pintura (color, grosor, etc.). Comprobaciones mecnicas Deben llevarse a cabo conforme a los documentos relevantes, haciendo referencia a las siguientes especificaciones: - montaje correcto del equipo (conexiones y, aleatoriamente, apriete adecuado de las conexiones); - posicionamiento y apriete de tuercas y pernos; - bloqueos y controles mecnicos (dispositivos de bloqueo de elementos insertables, enclavamientos mecnicos, bloqueos con llave y mecanismos de maniobra manuales para la extraccin de interruptores automticos e interruptores seccionadores mediante palancas y accesorios incluidos en el cuadro); - cierre y posibles bloqueos de las puertas y adherencia de las juntas hermticas a la estructura del cuadro.
Comprobaciones elctricas Las pruebas funcionales consisten en la comprobacin del funcionamiento correcto de todos los circuitos (elctricos y electromecnicos) simulando, en la medida de los posible, las diferentes condiciones de servicio del cuadro. Por ejemplo, las pruebas de los circuitos de corriente y tensin pueden realizarse alimentando los circuitos secundarios de los transformadores de corriente y tensin, sin desconectar los transformadores de corriente del circuito. Las comprobaciones elctricas pueden incluir la verificacin del correcto funcionamiento de circuitos y equipos, especialmente: - circuitos de control, sealizacin, alarma, disparo y cierre; - circuitos de iluminacin y calentamiento, si existen; - circuitos de proteccin y medicin (sobreintensidad, sobretensin, tierra, interruptores diferenciales, contactores, ampermetros, voltmetros, etc.); - terminales y contactos existentes en la bornera; - dispositivos de control de aislamiento (tambin deben verificarse las distancias aislamiento en lo relativo a las conexiones y adaptaciones llevadas a cabo en el taller). Para realizar estas comprobaciones, adems de las herramientas mecnicas habituales empleadas durante el montaje, tambin se necesitan algunas herramientas elctricas. Es necesaria una calibracin peridica para obtener resultados fiables. Las herramientas utilizadas generalmente son: - un medidor o multmetro; - un banco de pruebas (CA y CC) que alimente el cuadro durante la prueba de funcionamiento con tensin; - una llave dinamomtrica (para comprobar que se han utilizado los pares de apriete correctos en las conexiones) y otros utensilios.
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12.6 Otros datos sobre la verificacin
particular de las propiedades dielctricas
Estas pruebas estn destinadas a verificar el aislamiento, la excelencia de los materiales aislantes y la correcta conexin del equipo comprobado. Durante las pruebas, para cuadros de distribucin de ms de 250 A, se aplica tensin de prueba con una frecuencia de 50 Hz durante 1 segundo, con las distintas polaridades y con los valores eficaces definidos por la norma (vanse las Tablas 9.1 y 9.2 del apartado 9.1 de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas); se recuerda que para 690 V Ui 800 V, el valor de la tensin de prueba es de 2000 V. No es necesario realizar estas pruebas en los circuitos auxiliares protegidos de aparatos con In que no supere los. 16 A o que ya hayan superado anteriormente una prueba de funcionamiento elctrico.
Prueba dielctrica Una vez desconectado el cuadro tanto en el lado de suministro como en el de carga, se aplica la tensin de prueba con todos los aparatos de proteccin y maniobra cerrados o bien se aplica sucesivamente la tensin de prueba a los distintos circuitos del cuadro. Para esta prueba puede utilizarse un generador de tensin a frecuencia industrial (dielectrmetro). La prueba queda superada si al aplicar la tensin no se produce ninguna perforacin o cortocircuito con emisin de chispas. Deber desconectarse todos los dispositivos que consuman corriente (bobinados, fuente de alimentacin, instrumentos de medicin, mdulos de medicin, interruptores diferenciales, etc.) que pudieran resultar daados por la aplicacin de la tensin de prueba.
En particular para los dispositivos ABB, tener en cuenta las siguientes indicaciones:
Tabla 12.5 Rels diferenciales Interruptor automtico Tmax T1-T2-T3 Tmax T1-T2-T3 T4-T5 (4 polos solamente) Tmax T3 y T4 (4 polos solamente) Tmax T1...T7 Emax X1 (intensidad nominal mx. 800 A) Emax E1...E3 (intensidad nominal mx. 2000 A) Unidades de proteccin electrnicas Interruptores automticos Tmax T2-T4-T5-T6 Tmax T7 (versin fija) Rel diferencial RC221 RC222 RC223 RCQ-RCQ020/A (intensidad nominal mx. 800 A) RCQ020/A RCQ Operacin a realizar Girar el selector especial de la parte frontal del rel a la posicin Test. Desconectar la bobina YO2 Girar el selector especial de la parte frontal del rel a la posicin Test. Desconectar la bobina YO2 Girar el selector especial de la parte frontal del rel a la posicin Test. Desconectar la bobina YO2 Desconexin manual Desconexin manual Desconexin manual
Rels de proteccin PR221-PR222DS/P PR222DS/PD-PR223DS y EF PR231-PR232 PR331 PR332
Tmax T7 (versin extrable) Emax X1 (versin fija)
PR231-PR232 PR331-PR332 PR331 PR332-PR333
Emax X1 (versin extrable) Emax E1-E6 (versin fija)
PR331-PR332-PR333 PR121 PR122-PR123
Emax E1-E6 (versin extrable) Mdulos de medicin Interruptor automtico y rel de proteccin Emax equipado con PR122 o PR123 (versin fija) Emax X1 equipado con PR332 o PR333 Tmax T7 equipado con PR332 (versin fija)
PR121-PR122-PR123
Ninguna operacin Desconectar,si presentes, los conectores posteriores X3 y X4 Ninguna operacin Desconectar, si presentes, cualquier cable correspondiente a: T5, T6, K1, K2, W3, W4, 98S, 95S Desconectar, si presentes, cualquier cable correspondiente a: T5, T6, T7, T8, T9, T10, K1, K2, K11, K12, K13, K14, K15, K21, 98S, 95S, W1, W2, W3, W4, C1, C2, C3, C11, C12, C13 Llevar el interruptor automtico hasta la posicin de. extrado Desconectar, si presentes, cualquier cable correspondiente a: T5, T6, K1, K2, W3, W4, 98S, 95S Desconectar, si presentes, cualquier cable correspondiente a: T5, T6, T7, T8, T9, T10, K1, K2, K11, K12, K13, K14, K15, K21, 98S, 95S, W1, W2, W3, W4, C1, C2, C3, C11, C12, C13. Llevar el interruptor automtico hasta la posicin de. extrado Desconectar, si presentes, cualquier cable correspondiente a: T5, T6, K1, K2, W3, W4 Desconectar, si presentes, cualquier cable correspondiente a: T5, T6, T7, T8, K1, K2, K3, K4, K5, K6, K7, K8, K9, K10, K11, K12, K13, K14, K15, W1, W2, W3, W4, C1, C2, C3, C11, C12, C13, D1, D2, D13, D14, R1, R2, 37, 38. Llevar el interruptor automtico hasta la posicin de. extrado Operacin a realizar Girar el selector especial hasta la posicin de prueba marcada como Insulating Test (prueba de aislamiento) Girar el selector especial hasta la posicin de prueba marcada como Insulating Test (prueba de aislamiento)
Mdulo de medicin PR120/V PR330/V
Adems, todos los accesorios de los interruptores automticos conectados directamente a la red deben ser desconectados (bobinas de mnima tensin, bobinas de apertura, bobinas de cierre, mdulos de medicin, mando a motor, etc.). Para ms informacin y estudios en profundidad sobre las recomendaciones y las operaciones a realizar con dispositivos y accesorios ABB, deben consultarse los manuales tcnicos correspondientes. Verificacin particular de la resistencia del aislamiento Conforme a la norma IEC 61439-1, la medicin de la resistencia correcta del aislamiento es suficiente como alternativa a la prueba de tensin aplicada, aunque solamente con cuadros de distribucin de hasta 250 A. Esta prueba se lleva a cabo aplicando una tensin de 500 V entre los circuitos y la pieza conductora expuesta. El resultado es positivo si, en cada circuito comprobado, la resistencia del aislamiento es mayor de 1000 ohm/V, haciendo referencia a la tensin nominal a tierra de cada circuito. En este caso, adems, debe desconectarse el equipo que absorba corriente. Puede emplearse un dispositivo de medicin de resistencia (meghmetro o megger) para esta prueba. Verificacin particular de la tensin soportada a impulsos Esta verificacin se lleva a cabo durante las pruebas comparando la distancia de separacin real entre las partes con tensin y entre las partes con tensin y la pieza conductora expuesta (masa) con las distancias mnimas definidas por la norma: - si las distancias de separacin superan en ms de 1,5 veces las distancias mnimas requeridas por la norma, correspondiendo al valor Uimp previsto, basta con la inspeccin visual; - si las distancias reales tiene un valor de entre 1 y 1,5 veces las distancias mnimas requeridas por la norma, basta con una medicin calibrada; - si no se cumplen las distancias mnimas definidas por la norma, debe realizarse una prueba de tensin soportada a impulsos.
El cumplimiento de las normas tcnicas (IEC 61439) no es obligatorio, pero s lo es una declaracin de conformidad, es decir, una condicin suficiente pero no necesaria conforme a los ltimos avances. Este Cuaderno de aplicaciones tcnicas est basado en las normas, por lo que sugiere soluciones acordes con dichos avances. Desde un punto de vista estrictamente jurdico, el fabricante que suministra el cuadro est obligado a: - construirlo conforme a los ltimos avances; - aadir una placa de especificaciones y la marca CE (para su distribucin en Europa) de forma que sean claramente visibles y legibles; - incluir los manuales de uso y mantenimiento de los componentes y del cuadro en s (normalmente incluidos con stos); - redactar y archivar (sin proporcionarlos a menos que le sea requerido) el informe tcnico (Directiva de Baja Tensin); - redactar y entregar al cliente una factura. Adems de todo lo anterior, la norma tcnica IEC 61439 requiere para el cuadro: - conformidad total con los procedimientos de diseo, montaje y verificacin descritos en los documentos relevantes (IEC 61439-1 junto con la documentacin relevante para el cuadro en cuestin); - incorporacin de una placa de especificaciones ms completa, adems del marcado CE, que incluya el nombre del fabricante y el nmero de serie, as como el ao de fabricacin y la norma tcnica especfica de referencia; - documentacin tcnica especifica que muestre las caractersticas y valores nominales de rendimiento, adems de cualquier otra recomendacin o indicacin para un uso ptimo Incluso si no lo requieren expresamente la legislacin o las normas, a fin de garantizar la calidad e integridad de las pruebas de verificacin, es til utilizar mdulos analticos en los que queden registradas todas las verificaciones, incluso las ms detalladas. De esta forma es posible eliminar uno tras otro los diferentes puntos de la lista de comprobacin, asegurndose de que se han llevado a cabo todas las operaciones requeridas. Un ejemplo de informe, que resume las verificaciones requeridas y el resultado obtenido en cada una de ellas para construir un cuadro conforme a la norma IEC 61439, puede encontrarse en el Anexo A.
12.7 Documentacin final y conclusin

de las pruebas
Hasta el momento, en algunos pases el papel especfico del cuadrista no estaba definido desde el punto de vista jurdico. ABB es un constructor de productos manufacturados genrico que debe utilizar los ltimos avances, emplear una placa de especificaciones, aplicar la marca CE (slo en Europa) y, por ltimo, facturar y vender a un cliente.
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13 Ejemplo de construccin de un cuadro ArTu

Este apartado tiene como fin ayudar al cuadrista y al proyectista durante la construccin de cuadros ABB ArTu. Con este fin, comenzando con el diagrama unifilar de la instalacin, es posible llegar - seleccionando los componentes adecuados - a la construccin de un cuadro y a la correspondiente declaracin de conformidad con la norma IEC 61439-2. Caractersticas del cuadro segn las especificaciones: - cuadro no segregado; - IP 65; - instalacin expuesta en pared.
13.1 Diagrama unifilar

Se parte del supuesto de que es necesario realizar un cuadro de distribucin principal que estar situado junto al lado de carga de un transformador MT/BT de. 2000 kVA. De este cuadro salen 3 lneas de 850 A que alimentan otros cuadros de distribucin, pero no se tienen en cuenta. Por razones de selectividad con otros interruptores automticos de cuadros en el lado de carga, se han elegido interruptores automticos de bastidor abierto, conectados desde los embarrados. La corriente de cortocircuito del embarrado de distribucin principal es de 48 kA.
Figura 13.1
Vrif = 20000 V
Sn = 2000 kVA Vn = 400 V
SC 3000A 4 Ib = 2550 A Iz = 3150 A L = 5m
QF1 E3N 3200 PR121/P LSI IIIk LLL - 48 kA
QF2 E1N 1250 PR121/P LSI
3x(3x120)+1G4 Ib = 850,0 A Iz = 876,3 A L = 20 m
3x(3x120)+1G4 Ib = 850,0 A Iz = 876,3 A L = 70 m
3x(3x120)+1G4 Ib = 850,0 A Iz = 876,3 A L = 100 m
L1 Sn = 588,90 kVA In = 850,0 A
L2 Sn = 588,90 kVA In = 850,0 A
L3 Sn = 588,90 kVA In = 850,0 A
13.2 Seleccin de los interruptores
automticos y los conductores. externos del cuadro
13.3 Parte frontal del cuadro de distribucin,

sistema de distribucin y estructura metlica
Interruptores automticos Como se muestra en el diagrama unifilar, los interruptores automticos elegidos son: 1 Emax E3N3200 PR121/P-LSI In 3200 (interruptor automtico principal del cuadro QF1); 3 Emax E1N1250 PR121/P-LSI In 1250 (interruptores automticos de las tres salidas QF2, QF3, QF4). Conductores De entrada, desde el transformador: 1 blindobarra con Iz = 3150 A; L = 5 m Saliendo del cuadro, suponiendo una instalacin elevada sobre bandejas perforadas: 1 cable, L = 20 m, 3x(3x120), Iz = 876,3 A; 1 cable, L = 70 m, 3x(3x120), Iz = 876,3 A; 1 cable, L = 100 m, 3x(3x120), Iz = 876,3 A;
Figura 13.2
En lo referido al posicionamiento de los aparatos, se ha decidido situar el interruptor automtico principal en una columna y los tres alimentadores de salida en otra. Debido a que el suministro llega desde abajo, se ha decidido colocar el interruptor automtico QF1 en la parte inferior. El cuadro de distribucin es del tipo no segregado. La figura siguiente muestra una posible disposicin de los embarrados y los interruptores automticos:
ArTu
ArTu
ArTu
ArTu
QF2 D
QF3 A B C
QF1
QF4
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Sistema de distribucin
Los embarrados del interior del cuadro, en primera aproximacin, se seleccionan en funcin de la corriente del interruptor automtico: Sistema del embarrado de distribucin principal (Interruptor automtico QF1) (Segn Distribution Switchgear - General catalogue) BA2000 In = 3200 A (IP65) Icw mx. = 100 kA Para obtener un valor Icw adecuado para la corriente de cortocircuito de la instalacin: Es preciso colocar 5 soportes para embarrados PB3201 a una distancia mxima de 425 mm (Icw = 50 kA). Al estar en presencia de interruptores de bastidor abierto sin limitacin de corriente, el valor Icw del sistema de distribucin debe ser mayor que el valor Icp previsto en los embarrados. Embarrados de conexin de los interruptores automticos (Interruptores automticos QF2, QF3, QF4) (Segn Distribution Switchgear - General catalogue)
catalogue (catlogo general de cuadros de distribucin), son necesarias las siguientes uniones: Unin entre embarrados de 3200 A, en T, AD1073 Unin entre embarrado de 3200 A y embarrado de 1250 A, AD1078. Embarrado de conexin a tierra Como se indica en las pginas 44 y 45 de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas, el embarrado de conexin a tierra debe tener una seccin transversal mnima igual a de la seccin transversal de los embarrados principales. Por esta razn se ha seleccionado una barra de 50x10. Estructura metlica En lo referente a la estructura metlica, se ha utilizado un cuadro ArTu serie K con puerta (IP 65). Con objeto de alojar los interruptores automticos, el sistema de embarrado vertical y los cables de salida, se emplea lo siguiente: 2 columnas para los interruptores automticos; 2 contenedores para cables, uno para el sistema de embarrado y otro para los cables de salida. Para seleccionar correctamente la estructura es recomendable consultar el Distribution switchgear - General catalogue (catlogo general de cuadros de distribucin), donde: para alojar los interruptores automticos Emax E1E2-E3 se necesita un cuadro de distribucin de 800 mm de profundidad y 600 mm de ancho y un kit de instalacin KE3215. El contenedor para cables tiene, obviamente, 800 mm de profundidad y 300 mm de ancho. En el catlogo general de equipos de distribucin pueden encontrarse crucetas de sujecin para embarrados con seccin perfilada: - para los embarrados horizontales de 3200 A (BA2000), el tipo de instalacin seleccionado es el nmero 5, para el que la seleccin correcta consiste en dos componentes TV6221 y un TV8011; - para los embarrados verticales de 3200 A (BA2000), el tipo de instalacin seleccionado es el nmero 2, para el que la seleccin correcta consiste en un componente TV8101; - para los embarrados horizontales de 1250 A (BA1250), el tipo de instalacin seleccionado es el nmero 5, para el que la seleccin correcta consiste en dos componentes TV6221 y un TV8011; Como se especifica en el catlogo general de cuadros de distribucin, la estructura metlica debe completarse mediante kits para instalacin lado a lado (AD 1014).
BA1250 In = 1250 A (IP65) Icw mx. = 75 kA Para obtener un valor Icw adecuado para la corriente de cortocircuito de la instalacin: Es preciso colocar 5 soportes para embarrados PB1601 a una distancia mxima de 425 mm (Icw = 50 kA). Piezas de unin entre los interruptores automticos y los embarrados (Interruptores automticos QF2, QF3, QF4) La Tabla 11.2 del apartado 11.4 de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas muestra las secciones transversales de los embarrados para la conexin de los interruptores automticos: E3N32 3200 A, seccin transversal 3x(100x10) E1N12 1250 A, seccin transversal 1x(80x10) Adems, en funcin de los tipos de terminal, debe respetarse la distancia de sujecin mxima de la primera placa de anclaje, indicada en el apartado 11.3 de este Cuaderno de aplicaciones tcnicas. Uniones de los embarrados Como se indica en el Distribution switchgear - General
13.4 Conformidad con la norma IEC 61439-2

Es necesario verificar la conformidad del cuadro con la norma IEC 61439-2. Verificacin trmica del cuadro de distribucin En relacin con el apartado 10.10.3 de la norma. IEC 61439-1, dado que la configuracin del cuadro que va a construirse es similar a la de un cuadro probado en laboratorio, compuesto por: - el mismo tipo de construccin que la unidad utilizada en la prueba; - dimensiones externas superiores a las de la unidad utilizada en la prueba; - mismas condiciones de refrigeracin que la unidad utilizada en la prueba (conveccin natural y mismas aberturas de ventilacin); - misma forma de segregacin interna que la unidad utilizada en la prueba; - menor disipacin de potencia en el mismo compartimento en comparacin con la unidad probada; - mismo nmero de circuitos de salida para cada compartimento. Los lmites de sobretemperatura se consideran verificados. La diferencia principal reside en la posicin del interruptor automtico principal QF1. En el cuadro probado este interruptor automtico estaba situado en la parte superior, mientras que en el cuadro que se va a construir est en la parte inferior. Debido a que no hay otros equipos en esta columna y habiendo situado el interruptor automtico en una zona ms fra que en el cuadro probado, puede considerarse que este cambio no modifica de forma importante el rendimiento del cuadro (desde el punto de vista trmico). Verificacin de las propiedades dielctricas Las propiedades dielctricas del cuadro examinado son iguales a las declaradas por el sistema ArTu siempre que se sigan correctamente las instrucciones de montaje de cada componente. A estos efectos, depende del montador el procurar que la colocacin de cada pieza individual (suministrada suelta y con los soportes de sujecin correspondientes) sea llevada a cabo conforme a las normas. Debe tenerse en cuenta que incrementar la forma de segregacin supone una reduccin proporcional de las reas de montaje internas y que el uso de piezas extraas (piezas metlicas hechas a medida, posibles contenedores o terminales metlicos de bloqueo), as como la introduccin de componentes elctricos con
envolventes metlicas (como tarjetas, arrancadores, monitores, pantallas, etc.) puede reducir o poner en peligro la resistencia dielctrica del conjunto. Para verificar las especificaciones del producto, ABB ha realizado las pruebas de verificacin adecuadas, tanto con corriente alterna a 50 Hz como con impulsos, con los siguientes resultados: - tensin nominal Un = 400 V; - tensin de aislamiento Ui = 1000 V; - tensin nominal soportada a impulsos . Uimp = 8 kV. Verificacin de la resistencia a cortocircuitos Gracias a la eleccin de los embarrados y los interruptores automticos, y habiendo seguido correctamente las instrucciones de montaje, se verifica la resistencia a cortocircuitos hasta el valor declarado en el catlogo. Adems de las distancias de sujecin entre los embarrados y los soportes correspondientes, es necesario cumplir los valores de apriete mecnico entre barras y soportes, comprobando que se encuentran entre los valores mnimos y mximos requeridos. Es igualmente necesario cumplir las distancias de cableado mximas aceptadas entre el terminal de entrada o de salida de los aparatos y el primer soporte del embarrado; estas distancias han sido examinadas e indicadas en las tablas del apartado 11.3 de este documento. En este caso concreto no se necesitan derivaciones especficas conforme a las normas de diseo, ya que la intensidad nominal de corta duracin del diseo alcanza un valor Icw igual a 50 kA, lo que resulta suficiente. Verificacin de la resistencia a cortocircuitos del circuito de proteccin La continuidad elctrica efectiva de la tierra entre las partes conductoras expuestas queda verificada, con valores de resistencia despreciables, si se respetan las instrucciones de montaje de los componentes metlicos. Si, de acuerdo con el diseo, se elige una seccin transversal para los embarrados de conexin a tierra aplicando la tabla de la norma o calculndola respetando plenamente el valor I2t de los materiales, la resistencia a cortocircuitos del circuito de proteccin tambin se considera verificada. Verificacin de las distancias de aislamiento Las distancias de aislamiento adecuadas se consideran garantizadas si se respetan las instrucciones de montaje de las estructuras metlicas e interruptores automticos ABB, suministradas con cada producto. En cualquier caso, las pruebas de verificacin posteriores al montaje permiten detectar y corregir, si fuera necesario, cualquier posible defecto de posicin y distancia, tanto entre las partes con tensin como con las partes conductoras expuestas (masas). Este control se recomienda sobre todo en el caso de diseos con las formas 3 y 4.
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Verificacin del funcionamiento mecnico Esta es una de las pruebas particulares que verifican si las conexiones que alimentan los sistemas de control remoto, ajuste y seguridad del cuadro de distribucin, la instalacin o la mquina son correctas. El funcionamiento mecnico est garantizado si se respetan las instrucciones de montaje para estructuras metlicas e interruptores automticos de ABB. Verificacin del grado de proteccin Si se cumplen las instrucciones de montaje de las estructuras metlicas, los interruptores automticos y los bastidores, juntas y guas suministradas con los equipos ABB, es posible obtener un grado de proteccin IP hasta IP 65.
Verificacin de la continuidad La norma IEC 61439 requiere que todas las partes conductoras expuestas (masas) y accesibles del cuadro estn conectadas a tierra. Durante la prueba de verificacin deber llevarse a cabo una inspeccin visual detallada de estas conexiones, que pueden realizarse mediante tornillos, soldadura u otro medio. Hace aos que el sistema ArTu cumple perfectamente este requisito gracias a una sola conexin a tierra para la estructura mecnica (generalmente a lo largo de uno de los montantes de bus). De hecho, una sencilla sujecin mecnica entre paneles, cubiertas, placas de especificaciones, cncamos, etc., mediante pernos y tornillos, correctamente comprobada en laboratorio, se considera ms que suficiente para garantizar la continuidad galvnica con la tierra. De esta forma es posible superar los problemas de corrosin, contacto y transmisin del potencial cero de seguridad a todas las partes peligrosas.
Anexo A: Formularios de declaracin de conformidad y certificado de pruebas

DECLARACIN DE CONFORMIDAD CUADROS ELCTRICOS DE DISTRIBUCIN Y MANIOBRA DE BAJA TENSIN CONFORME A LA NORMA IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2)
La Compaa .............................................................................................................................................................. Con sede en ................................................................................................................................................................ Constructora del cuadro de distribucin .................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................... declara, bajo su propia responsabilidad, que el cuadro de distribucin anteriormente indicado ha sido construido conforme a los ltimos avances y cumpliendo todas las especificaciones dispuestas en la norma IEC 61439-2. Declara igualmente que se han utilizado componentes ABB, que se han respetado los criterios de seleccin e instrucciones de montaje indicados en los catlogos correspondientes y en las hojas de instrucciones, y que las prestaciones del material utilizado y declarado en dichos catlogos no han sido mermadas en modo alguno durante el montaje o mediante modificacin. Tales prestaciones y las verificaciones realizadas nos permiten declarar la conformidad del cuadro de distribucin examinado/en cuestin con los siguientes requisitos de la norma: Requisitos estructurales: - Resistencia de los materiales y partes del cuadro - Grado de proteccin - Distancias de aislamiento en aire y superficial - Proteccin contra descarga elctrica - Instalacin de aparatos y componentes - Circuitos y conexiones elctricas internas - Terminales para conductores externos Requisitos de rendimiento - Propiedades dielctricas - Lmites de sobretemperatura - Resistencia a cortocircuitos - Compatibilidad electromagntica (EMC) - Funcionamiento mecnico Por ltimo, declara, bajo su propia responsabilidad, que todas las verificaciones particulares requeridas por la norma han sido llevadas a cabo correctamente y de forma precisa; Especificaciones de construccin: - Grado de proteccin de la envolvente - Distancias de aislamiento en aire y superficial - Proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin - Instalacin de dispositivos y componentes de maniobra - Circuitos y conexiones elctricas internas - Terminales para conductores externos - Funcionamiento mecnico. Especificaciones de rendimiento: - Propiedades dielctricas - Cableado, rendimiento en servicio y funcionalidad. Fecha y lugar............................................................................. .................................................................................................. Firma . .............................................................
(Nombre completo y cargo de la persona responsable de firmar en representacin del fabricante)
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CERTIFICADO DE PRUEBAS CUADROS ELCTRICOS DE DISTRIBUCIN Y MANIOBRA DE BAJA TENSIN CONFORME A LAS VERIFICACIONES PARTICULARES ESTABLECIDAS POR LA NORMA IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2)
La Compaa .............................................................................................................................................................. Con sede en ............................................................................................................................................................... Fabricante del cuadro ................................................................................................................................................ .....................................................................................................................................................................................
emite el siguiente CERTIFICADO DE PRUEBAS certifica con este documento que han sido llevadas a cabo todas las verificaciones tcnicas establecidas por las normas aplicables al producto, particularmente aquellas incluidas en la norma IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2), as como el cumplimiento de todas las obligaciones legales y normativas requeridas por las disposiciones vigentes.
Fecha y lugar . .......................................................................... ..................................................................................................
Firma . ............................................................
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE CUADROS ELCTRICOS DE DISTRIBUCIN Y MANIOBRA DE BAJA TENSIN CONFORME A LA NORMA IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2)
La Compaa .............................................................................................................................................................. Con sede en ............................................................................................................................................................... Fabricante del cuadro ................................................................................................................................................ ..................................................................................................................................................................................... declara, bajo su propia responsabilidad, que el cuadro de distribucin tipo .............................................................................................................................................................................. n. de serie .................................................................................................................................................................. norma de referencia IEC 61439-2 ao de aplicacin de la marca CE ................................................................ cumple lo establecido por las directivas de la Comunidad Europea (incluyendo las modificaciones ms recientes a la misma), as como por la legislacin nacional correspondiente
N. de referencia Directiva 2006/95/CE, Directiva EMC 2004/108/CE 93/68/CEE
Ttulo Directiva de Baja Tensin Directiva de Compatibilidad Electromagntica (1) Directiva de marcado CE
Y que se ha aplicado la siguiente norma armonizada Cdigo de norma IEC 61439-1 edicin I ttulo IEC 61439-1 (CEI EN 61439-1) Cuadros de distribucin y maniobra de baja tensin Parte 1: Reglas generales IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2) Cuadros de distribucin y maniobra de baja tensin Parte 2: Cuadros de distribucin de potencia
IEC 61439-2
(1)
Omitir esta directiva en los casos en los que la conformidad con sta no sea obligatoria.
Fecha y lugar . .......................................................................... ..................................................................................................
Firma . .............................................................
C
LISTA DE COMPROBACIN. VERIFICACIONES PARTICULARES

Cliente.......................................................................................................................................................................... Instalacin ................................................................................................................................................................... Pedido/Cuadro: ...........................................................................................................................................................
Operaciones de comprobacin 1) Construccin a) grado de proteccin de la envolvente b) distancias de aislamiento en aire y superficial c) proteccin contra descarga elctrica e integridad de . los circuitos de proteccin d) instalacin de dispositivos y componentes de maniobra e) circuitos y conexiones elctricas internas f) terminales para conductores externos g) funcionamiento mecnico
Verificado
Resultado
Operador
2) Rendimiento a) propiedades dielctricas b) cableado, rendimiento en servicio y funcionalidad
Verificacin realizada por:
Durante el montaje
Despus del montaje
INFORME DE PRUEBA. VERIFICACIN PARTICULAR (PRUEBAS) Anexo A: Formularios de declaracin de conformidad y certificado de pruebas
Cliente.......................................................................................................................................................................... Instalacin ................................................................................................................................................................... N. de pedido .............................................................................................................................................................. Tipo y nmero de identificacin del cuadro de distribucin Plano del cuadro.......................................................................................................................................................... Diagrama funcional ..................................................................................................................................................... Otros diagramas. .......................................................................................................................................................... Tensin nominal de empleo. ......................................................................................................................................... Intensidad nominal del circuito de entrada..................................................................................................................
Pruebas de verificacin particular llevadas a cabo conforme a la norma IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2) Resultado - grado de proteccin de la envolvente - distancias de aislamiento en aire y superficial - proteccin contra descarga elctrica e integridad de los circuitos de proteccin - instalacin de dispositivos y componentes de maniobra - circuitos y conexiones elctricas internas - terminales para conductores externos - funcionamiento mecnico - propiedades dielctricas - cableado, rendimiento en servicio y funcionalidad
Pruebas realizadas en ................................................................................................................................................ En presencia de D./D. ................................................................................................................................................
Habiendo superado las pruebas anteriores, el cuadro de distribucin examinado se considera conforme a la norma IEC 61439-2 (CEI EN 61439-2).
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Cuaderno de aplicaciones tcnicas n.

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

respecto a la resistencia a cortocircuitos....... 34

a las normas de diseo................................... 38

4.3 Grado de proteccin IP y sobretemperatura...... 15 4.4 Grado de proteccin IP de las partes

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

a la norma IEC 61439.................................. 66

de los interruptores automticos................. 48

11.4 Recomendaciones para la conexin

de los interruptores automticos. al embarrado de distribucin ...................... 51

11.5 Recomendaciones sobre las distancias 11.6 Otras recomendaciones logsticas

de instalacin de los interruptores. automticos................................................. 55

13.3 Parte frontal del cuadro de distribucin, sistema

13.4 Conformidad con la norma IEC 61439-2..... 73

11.7 Manipulacin, transporte e instalacin

11.8 Intervenciones en cuadros en servicio........ 62

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

1 Normas relativas a los cuadros de baja tensin y aplicabilidad

1.1 Norma IEC 61439-1

1 Normas relativas a los cuadros de baja tensin y aplicabilidad

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

1 Normas relativas a los cuadros de baja tensin y aplicabilidad

Norma IEC 60439-1

Norma IEC 61439-1-2

Verificaciones del diseo por parte del fabricante original

Fabricante del cuadro

Cuadros comprobados (CS)

Cuadros comprobados parcialmente (CDS)

Verificacin mediante pruebas

Verificacin mediante clculos

Verificacin mediante normas de diseo

Fabricante del cuadro

Cuadro conforme a la norma IEC 60439-1

Cuadro conforme a la norma IEC 61439-1-2

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

2 Caractersticas elctricas nominales de un cuadro

Nivel del circuito Nivel de la carga de distribucin (equipos elctricos)

Nivel especialmente protegido 0,33 0,5 0,8 1,5

50 100 150 300

12,5, 24, 25, 30, 42, 48 60 110, 120 220

0,8 1,5 2,5 4

0.5 0,8 1,5 2,5

2 Caractersticas elctricas nominales de un cuadro

Tensin nominal soportada a impulsos Uimp kV 2,5 4 6 8 12

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

3 Clasificacin de los cuadros elctricos

3.1 Cuadros de tipo abierto y cerrado

3.3 Condiciones de instalacin 3.2 Diseo externo

50% (a una temperatura mxima de 40 C) 90% (a una temperatura mxima de 20 C)

3 Clasificacin de los cuadros

100% temporalmente (a una temperatura mxima de 25 C)

3.4 Clasificacin funcional

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

4 Grado de proteccin IP del cuadro

4.1 Grado de proteccin IP de los cuadros ArTu

4 Grado de proteccin IP del cuadro

Cuadernos de aplicaciones tcnicas

4.2 Grado de proteccin IP

4.3 Grado de proteccin IP y sobretemperatura

4 Grado de proteccin IP del cuadro

4.4 Grado de proteccin IP

de las partes desmontables

Obturador de seguridad (IP 20)