EL SISTEMA JAPONES DE LAS

9 S

Qu son las 9S?

Es una metodologa que busca un ambiente de trabajo coherente con la filosofa de Calidad Total, destacando la participacin de los empleados conjuntamente con la empresa.

Cules son los objetivos y beneficios de las 9S?

1. Mejorar la limpieza y organizacin de los puntos de trabajo 2. Facilitar y asegurar las actividades en las plantas y oficinas 3. Generar ideas orientadas a mejorar los resultados 4. Fomentar la disciplina 5. Crear buenos hbitos de manufactura 6. Crear un ambiente adecuado de trabajo 7. Eliminar los accidentes de trabajo

ESPAOL
CON LAS COSAS CLASIFICACION ORGANIZACIN LIMPIEZA

JAPONES SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE SHIKARI SHIRSUKOKU SEISHOO SEIDO

Comience en su sitio de trabajo 1. Mantenga slo lo necesario 2. Mantenga todo en orden 3. Mantenga todo limpio Y ahora...Cmo est usted?

BIENESTAR PERSONAL CON USTED DISCIPLINA MISMO CONSTANCIA COMPROMISO

4. Cuide su salud fsica y mental 5. Mantenga un comportamiento confiable 6. Persevere en los buenos hbitos 7. Vaya hasta el final en las tareas Pero...no lo haga solo!

CON LA EMPRESA

COORDINACION ESTANDARIZACIN

8. Acte en equipo con sus compaeros 9. Unifique a travs de normas

SUPERVIVENCIA

SATISFACCION DEL CLIENTE

Las 9S es una metodologa que hace nfasis en ciertos comportamientos que permiten un ambiente de trabajo limpio, ordenado y agradable.

PRODUCTO SERVICIO DE CALIDAD COMPETITIVA PROGRAMAS DE CTC TRABAJO EN UN AREA LIMPIA CONFORTABLE Y SEGURA AMBIENTE AGRADABLE Y EFECTIVO DESARROLLADO POR LAS 9S 9S

1. Clasificacin
Clasificar es separar u ordenar por clases, tipos, tamaos, categoras o frecuencia de uso.

Es muy comn encontrar en las empresas exceso de ciertos artculos de consumo como papelera que podra ponerse amarilla, exceso de inventarios de materia prima, de productos en proceso, etc. Excesos que implican un costo muy alto, ya sea por almacenamiento o por prdida del material.

1. Clasificacin
Clasificar los elementos con los que se trabaja conlleva beneficios como los siguientes: Se pueden utilizar los lugares que se despejen, para propsitos diversos. Se elimina el exceso de herramientas, gavetas, estantes, archivadores y similares

1.Clasificacin
Para emprender una tarea de clasificacin de elementos en la empresa, de una manera sistemtica, se sugiere lo siguiente:
REORGANIZACION
INSPECCION PERIODICA CLASIFICACION DE:

TRASTOS VIEJOS

SOBRANTES

REPARABLE

FUNCIONAL

INNECESARIO SE DESECHA

ARREGLO SE ORGANIZA

2. Organizacin
Organizar es tener una disposicin y una ubicacin de todos los elementos (herramientas, materiales, equipos, etc.) de tal manera que estn listos para su uso en el momento que se los necesita.

2. Organizacin
En general, un procedimiento para organizar es el siguiente: Analizar la situacin actual.

Situacin actual

Decida sitios de ubicacin: un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

2. Organizacin
Una recomendacin importante al organizar es cumplir con el concepto un elemento es lo mejor

Una herramienta, un producto, una mquina, un archivo. Una hora de reunin Una hoja de papel de copia Una llave, un desarmador, etc.

3. Limpieza
El trabajar en un sitio sucio y desordenado adems de ser desagradable es peligroso. Atenta con la salud fsica y mental de los trabajadores, incide en la calidad del producto.

3. Limpieza
La limpieza en general de las instalaciones de trabajo es responsabilidad de la empresa, pero gran parte del xito en estos aspectos reposa sobre la actitud de los empleados: Si cada quien se ocupa de mantener limpio su puesto de trabajo, la suma del esfuerzo de todos, ms el cumplimiento de los deberes del departamento de aseo, lograrn un ambiente higinico y agradable para laborar.

4. Bienestar Personal
El bienestar personal es el estado en que la persona puede desarrollar de manera fcil y cmoda todas sus funciones.

Consiste en mantener la limpieza mental y fsica de cada uno.

5. Disciplina
La disciplina es el apego a un conjunto de leyes o reglamentos que rigen ya sea a una comunidad, a la empresa o a nuestra propia vida; la disciplina es orden y control personal que se logra a travs de un entrenamiento de las facultades mentales, fsicas o morales. Su prctica sostenida desarrolla en la persona disciplina un comportamiento confiable.

5. Disciplina
La indisciplina implica no slo el simple hecho de incumplir normas; significa, adems, falta de respeto por los dems y un desconocimiento de las motivaciones humanas y de lo que significa en el ambiente social y empresarial la confiabilidad en la persona y en su trabajo.

6. Constancia
La constancia es la capacidad de permanecer en algo (resoluciones y propsitos), de manera firme e inquebrantable.

6. Constancia
Es valioso para la persona y para la empresa. Insistir e insistir y no suspender. Los resultados se vern: el ambiente ser ms agradable y ms sano, tendremos mejores hbitos de trabajo y de vida, los productos y servicios sern de mejor calidad, la imagen de la empresa mejorar, los rendimientos sern mayores..., la empresa permanecer en el mercado. La constancia hace que el esfuerzo se convierta en una espiral ascendente incontenible.

7. Compromiso
El compromiso es una obligacin contrada; es una palabra dada o empeada con una idea, con alguna tarea, con alguien o con algo.

7. Compromiso
Se pude ser disciplinado y constante en una tarea y, sin embargo, no estar comprometido con ella, no estar realmente convencido de sus bondades y de su necesidad; de este modo, se obtendrn algunos resultados, pero no existir el entusiasmo evidente ni el ejemplo claro para imitar.

Ser congruente con lo que se predica, en otras palabras hacer lo que se dice.

8. Coordinacin
La coordinacin significa realizar las cosas de una manera metdica, ordenada, y de comn acuerdo con los dems involucrados en la misma. Es reunir esfuerzos tendientes al logro de un objetivo determinado.

9. Estandarizacin
Estandarizar es regularizar, normalizar o fijar especificaciones sobre algo, a travs de normas procedimientos o reglamentos.

Procedimientos para la aplicacin de las 9 S

Concientizacin en cada empleado Establecimiento de metas Seleccin de acciones prioritarias (proyectos) Anlisis de la situacin actual (los hechos) Desarrollo de las acciones correctivas Evaluacin (comparacin con la situacin anterior)

Higiene y seguridad industrial

Las 9 S: Organizacin, Orden y Limpieza en tu Empresa

 La metodologa de las 9 s est evocada a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la organizacin. Los resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente.

Con la implementacin de las 9 s se pueden obtener los siguientes resultados

Satisfaccin de los clientes internos o externos. Menos accidentes laborales. Menos prdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles. Mayor calidad del producto o servicio ofrecido. Disminucin de los desperdicios generados.

Las herramientas utilizadas en las 9 s son las siguientes:

Diagrama de Causa Efecto. Listas de verificacin. Entrevistas. Instrucciones de trabajo. Grficos (Histogramas de Barras). Fotografas del antes y despus

CONCEPTO
Las 9 s deben su nombre a la primera letra de la palabra de origen japons.

SEIRI ORGANIZACIN 1.Seiri(Organizacin)

1.1 SEIRI ORGANIZACIN Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo necesario y eliminando lo innecesario

 Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas: 1. Qu debemos tirar? 2. Qu debe ser guardado? 3. Qu puede ser til para otra persona u otro departamento? 4. Qu deberamos reparar?

 Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado. Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos residuos de muy diversa naturales: papel, plsticos, metales, etc.

 Procedimiento: La forma de organizar est basada en unas reglas fciles de aplicar, de las cuales se representa la forma de utilizar los bienes y servicios

Las reglas son las siguientes: Identifique la naturaleza de cada elemento:

1. Si el elemento est deteriorado y tiene utilidad: Reprelo. Si est obsoleto y tiene algn elemento que lo sustituya: Elimnelo. Si est obsoleto pero cumple su funcin: Mantngalo en las mejores condiciones para un perfecto funcionamiento. Si es un elemento peligroso: Identifquelo como tal para evitar posibles accidentes. Si est en buen estado: Analice su utilidad y recolocacin.

2. Identifique

el grado de utilidad de cada elemento:

Si lo usa en todo momento: Tngalo a mano en la oficina. Si lo utiliza todos los das: cerca de la maquina. Si lo utiliza una vez al mes: Colquelo cerca del puesto de trabajo. Si lo usa cada tres meses: Tngalo en el almacn perfectamente Si realmente no lo necesita: Retrelo.

Ventajas
1. Se obtiene un espacio adicional. 2. Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos. 3. Se facilita el uso de componentes a tiempo. 4. Se evita el almacenamiento excesivo y los movimientos de personal innecesarios. 5. Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios. 6. Se elimina el despilfarro

2.Seiton ( orden)
Cualquier elemento est localizable en todo momento. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l.

 El orden se lleva a cabo mediante la identificacin de un elemento, herramienta un objeto a travs de un cdigo, nmero algo caracterstico de tal forma que sea fcil de localizar. Responderemos las siguientes preguntas: 1. Es posible reducir el stock de esta cosa? 2. Esto es necesario que est a mano? 3. Todos llamaremos a esto con el mismo nombre? 4. Cul es el mejor lugar para cada cosa?

 Procedimiento 1. Determine sitios de ubicacin para cada elemento. 2. Seale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del mismo. 3. Asigne una clave de identificacin para cada elemento. 4. Defina la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fcil de identificar donde est, de poder usar, de volver a colocar en su sitio y fcil de reponer.

 Ventajas 1. Se reduce el tiempo de bsqueda, utilizacin y devolucin de materiales. 2. Se reduce el nmero de errores humanos. 3. Evitan interrupciones del proceso. 4. Se reducen los tiempos de cambio. 5. Se ocupa menos espacio. 6. Reducen los productos en stock. 7. Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.

3.Seiso (Limpieza)
Condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no slo es responsabilidad de la organizacin sino que depende de la actitud de los empleados. La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad.

3.Seiso (Limpieza)
1. Limpie el lugar de trabajo y equipo despus de su uso. 2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al equipo de limpieza general: maquinas, etc. 3. Limpie las herramientas despus de su uso y compruebe su funcionalidad. 4. Identifique cualquier desorden o situacin anormal, sus causas y establezca las acciones oportunas para su eliminacin. 5. Elabore un programa de limpieza con tareas especficas para cada lugar de trabajo.

4.Seiketsu (Control Visual)

Es una forma emprica de distinguir una situacin normal de una anormal, con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuacin para reconducir el problema. Procedimiento 1. Conocer los elementos a controlar. 2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad. 3. Crear mecanismos que permitan el Control Visual. 4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras

5.Hitsuke (Disciplina y hbito)

Cada empleado debe mantener como hbito la puesta en prctica de los procedimientos correctos. Sea cual sea la situacin se debe tener en cuenta que para cada caso debe existir un procedimiento. Procedimiento 1. Establezca procedimientos de operacin. 2. Prepare materiales didcticos. 3. Ensee, fundamentalmente, con su ejemplo. 4. Utilice la tcnica: aprender haciendo. 5. Facilite las condiciones para poner en prctica lo aprendido. 6. Utilice los errores como fuente de informacin para educar

 Ventajas 1. Se concientiza a los trabajadores hacia la organizacin, el orden y la limpieza. 2. Se crea el hbito a travs de la formacin continua y la ejecucin disciplinada de las normas y procedimientos establecidos

6. Shikari (Constancia)
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que constituye una combinacin excelente para lograr el cumplimiento de las metas propuestas

Procedimiento 1. Planifique y controle permanentemente sus trabajos. 2. Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida. Ventajas Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las cosas se acompaa de motivacin de los beneficios de la meta.

7. Shitsukoku ( Compromiso)
Es la adhesin firme a los propsitos que se han hecho; es una adhesin que nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo da a da por el trabajo a realizar.

 Procedimiento 1. Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus subordinados. 2. Las polticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el empleado se sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su trabajo. Ventajas El proyecto se llevar a cabo en el tiempo estimado sin prdidas.

8. Seishoo ( Coordinacin)
Una forma de trabajar en comn, al mismo ritmo que los dems y caminando hacia unos mismos objetivos. Procedimiento 1. Mantener buena comunicacin de los avances como las demoras en tiempo. 2. Realizar mayor nfasis en la etapa menos desarrollada

9. Seido ( Estandarizacin)
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benficos para la empresa y se realiza a travs de normas, reglamentos o procedimientos. stos sealan cmo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener un ambiente adecuado de trabajo.

 PROCEDIMIENTO 1. Se llevar a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros de inventarios, reportes que servirn como base para las emergencias,mantenimiento o regeneracin de una ampliacin de la industria. Ventajas 1. Cualquier trabajador sea del rea o no, podr realizar el trabajo sin problemas con el manual. 2. Se podr contrarrestar mucho mejor un percance con la documentacin.

 APLICACIN DE LAS 9 S Para poder implementar la metodologa de las 9 s es necesario cumplir con lo siguiente: 1. Resolucin de un problema. 2. Proceso de implantacin 9 s.

 RESOLUCIN DE UN PROBLEMA a) Identificar problemas relacionados con las 9 s. b) Priorizar los problemas. c) Determinar las causas que originan los problemas. d) Definir indicadores. e) Listar las acciones de mejoras acordadas. f) Asignar responsables de las acciones de mejora. g) Establecer plazos de ejecucin de las mejoras.

IMPLANTACIN DE LAS 9 S EN LA EMPRESA La funcionalidad de dichas metodologas se lleva a cabo con dedicacin a travs del compromiso serio de la direccin con toda la empresa, siempre considerando dos reglas bsicas:

Empezar por uno mismo Educar con el ejemplo

 ACCIONES PARA LA IMPLANTACIN La elaboracin de un plan de trabajo es fundamental para establecer en donde se aplicarn las metodologas ya mencionadas, por lo tanto el lder del proyecto deber asignar a su grupo de trabajo, las tareas o actividades tomando en cuenta que a lo largo del desarrollo del proyecto debe asumir un papel para:

 1. Liderar el programa 9 s 2. Mantener un compromiso activo. 3. Promover la participacin de todos los implicados. 4. Dar seguimiento al programa.

Conclusiones
La efectividad de las 9 s, es de ptimo rendimiento, la implementacin de todas las reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia, con slo tener la disposicin de todos los involucrados. Los beneficios de la implantacin de las 9 s se podrn notar en los niveles de productividad y calidad que se alcanzan dentro de la organizacin. Y su mantenimiento residir en la disciplina y constancia que se tenga en la organizacin para la mejora continua de las actividades.

La aplicacin de las primeras S

-Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento. -Reduccin del 70% del nmero de accidentes. -Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo. -Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas