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Medicin del Trabajo.

Ing. Elizabeth Daz

Estudio del Trabajo


El Estudio de mtodos es el registro y examen critico sistemticos de los modos de realizar actividades , con el fin de efectuar mejoras
Estudio del Trabajo

La medicin del trabajo es la aplicacin de diversas tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado para llevar a cabo una tarea segn una norma de rendimiento preestablecida

Medicin del trabajo


Objetivos: Incrementar la eficiencia del trabajo Proporcionar estndares de tiempo que servirn de informacin a otros sistemas de la empresa, como el de costos de programacin de la produccin ,supervisin, etc. Importancia y necesidad de la medicin del trabajo Mejor utilizacin de los recursos humanos y materiales.

Medicin del trabajo


Desarrollo del estudio de tiempos y relacin con la simplificacin del trabajo. Anlisis cientfico de cada una de las operaciones que integran un trabajo, con el objeto de encontrar la manera mas econmica de efectuarlo. Frederick Taylor: 1. Anlisis de todas las operaciones con objeto de eliminar aquellas que fueran innecesarias 2. Determinacin del mejor mtodo de ejecucin 3. Estandarizacin de los mtodos, materiales, herramientas, equipo y condiciones de trabajo. 4. Exacta determinacin del tiempo que un operador calificado como normal necesita para examinar un trabajo. De acuerdo a lo anterior, antes de hacer el estudio de tiempos se procede a analizar los movimientos empleados en la ejecucin de una tarea, con el objetivo de eliminar los innecesarios y ordenar los tiles, para as obtener la mxima eficiencia.

Medicin del trabajo


Aplicacin: La medicin del trabajo es la parte cuantitativa del estudio del trabajo, que indica el resultado del esfuerzo fsico desarrollado en funcin del tiempo permitido a un operador para terminar un trabajo o tarea especifica, siguiendo a un ritmo normal un mtodo predeterminado. Por lo anterior, se deduce que el objetivo inmediato de la medicin del trabajo, es determinar el tiempo estndar, o sea, medir la cantidad de trabajo humano necesario para producir un articulo en trminos de un tipo o patrn que es el tiempo. Tiempo estndar, patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, mediante el empleo de un mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, que desarrolla una velocidad normal que pueda mantener da tras da , sin mostrar sntomas de fatiga.

Medicin del trabajo


Aplicacin del tiempo estndar Determinar el salario devengable por una tarea especifica Apoyo a la planeacin de la produccin Facilita la supervisin Herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos Establecer cargas de trabajo Ayuda a formular un sistema de costos estndar Proporciona costos estimados Bases para establecer sistemas de incentivos y su control Ayuda a entrenar nuevos trabajadores

Medicin del trabajo


Ventajas Reducir los costos: Eliminar trabajo improductivo y tiempos ociosos se puede aumentar la razn de rapidez de la produccin, es decir, mayor numero de unidades en el mismo tiempo. Mejorar las condiciones obreras: el tiempo estndar permite establecer sistemas de pagos de salario con incentivos , si producen una cantidad superior a la velocidad normal , pueden percibir una remuneracin extra.

TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO


Registros Histricos: Los datos pueden tener variaciones altas por diferentes circunstancias Registros Histricos Corregidos: Introduce correcciones al anterior para ajustar los datos al tiempo estndar. Estimacin directa del analista: se basa en operaciones anteriores, tiempo estndar de operaciones similares, datos estndar.

Ventajas: Mtodo rpido para el establecimiento de Tiempos Estndar Bajo Costo Confiable para la planeacin de produccin (variaciones pequeas) Confiable para determinacin de costos de fabricacin Efectivas en el clculo del tiempo estndar (experiencia del analista)

TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO


Estudio con cronmetros : Calificacin del tiempo Tolerancias Medicin de la operacin Muestreo del trabajo: Observacin y mediciones directas Tiempo de operacin con base en observaciones aleatorias de la operacin

Ventajas: Verificar el funcionamiento de los componentes de la operacin.


Definir el ciclo de trabajo (puntos de inicio y final) Dividir el ciclo en elementos Recolectar datos de tiempos y calificacin Procesar datos

TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO


Tiempos Predeterminados Tiempos Agregados Calificacin del ritmo Medicin de la Operacin: lote de fabricacin (cuanto tiempo?), periodo de tiempo (cuantas unidades)

Ventajas: Verificar el funcionamiento de los componentes de la operacin.


Definir el ciclo de trabajo (puntos de inicio y final) Dividir el ciclo en elementos Recolectar datos de tiempos y calificacin Procesar datos

TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO

Ventajas: Verificar el funcionamiento de los componentes de la operacin.


Definir el ciclo de trabajo (puntos de inicio y final) Dividir el ciclo en elementos Recolectar datos de tiempos y calificacin Procesar datos

TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO


Therblig MTM -1 MTM-2 MTM-3 MTM-V MTM-C Descripcin Movimientos altamente repetitivos y detallados. Es costoso. Usa los movimientos bsicos Establece combinacin de movimientos adems de los bsicos. Ciclos de alrededor de un minuto. til cuando se quiere ahorrar tiempo sacrificando precisin. Ciclos alrededor de 4 minutos Uso para corridas cortas en producciones intermitentes. Se usan para establecer tiempos de preparacin en mquinas herramientas. Se usa fundamentalmente en el sector de servicios (banca, seguros, etc.)

Ventajas: Verificar el funcionamiento de los componentes de la operacin.


Definir el ciclo de trabajo (puntos de inicio y final) Dividir el ciclo en elementos Recolectar datos de tiempos y calificacin Procesar datos

BIBLIOGRAFIA
Garca Criollo, Roberto. Estudio del Trabajo: Ingeniera de Mtodos y

medicin del trabajo.2.ed.McGraw-Hill.252 p. 2005. Organizacin internacional del trabajo. Kanawaty. G. Introduccin al estudio del trabajo . Cuarta edicin. 1996. Thomson Editores spain paraninfo, S.A. Control de tiempos y productividad, la ventaja competitiva.2000.

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