Distribucin de Plantas Industriales

Ing. Ana Irene Rivas

Instrucciones para los alumnos:

LIBROS Libro texto: Gua de la Profa. Ana Irene Rivas (teora y prctica) Libros de consulta: Distribucin en Planta de Richard Muther Instalaciones de Manufactura de D. R. Sule Diseo de Instalaciones Industriales de Stephan Konz
EVALUACIN Continua (El promedio debe ser igual a 10) 50% Tareas y Prcticas en clase 20% Proyecto 20% (grupos de hasta 5 personas) Exposicin 10% (el mismo grupo del proyecto) CONSULTAS Lunes de 3 a 6 pm

MUY IMPORTANTE LA PUNTUALIDAD

Ing. Ana Irene Rivas

Importancia del estudio de la distribucin en planta

Una buena distribucin es uno de los factores esenciales de la gestin econmica de una empresa
Su incidencia aparece en numerosos elementos de los que depende el costo

Tiempos muertos entre operaciones

Tiempos perdidos por los operarios en los desplazamientos

La longitud de los Circuitos de manejo

La superficie necesaria para producir

Nmero de operarios

Ing. Ana Irene Rivas

Es sencillo estudiar una distribucin?

Se trata simplemente de:

Economizar espacios

Reducir los recorridos

Ing. Ana Irene Rivas

Que es realmente lo que se presenta en la prctica?

En muchas empresas:

El espacio disponible no es utilizado ms racional

Los recorridos son complicados

CAUSAS

1. La Distribucin inicial fue buena pero nunca ha sido actualizada segn las variaciones que se han presentado

2. El edificio donde funciona la distribucin ya no es adecuado

Ing. Ana Irene Rivas

Problemas de distribucin de plantas

CIRCULACIN DE LOS MATERIALES
Distancias Vas de acceso Gravedad

CIRCULACIN DE LAS PERSONAS

Distancias Vas de acceso Condiciones

ECONOMAS EN EL PERSONAL
Desplazamientos MO en el manejo Hombre mquina Operario con mltiples tareas

CALIDAD DEL TRABAJO

Manejo Vs. Deterioro Acabado

CONDICIONES DE TRABAJO
Iluminacin, Temperatura Ventilacin, Seguridad Higiene, Ambiente, etc.

FACILIDADES DE MANDO Y CONTROL

Puertas Almacenes cerrados Localizacin de supervisores

Ing. Ana Irene Rivas

Problemas de distribucin de plantas

COSTOS DE CONSTRUCCIN E INSTALACIN

FACILIDAD DE MANTENIMENTO

EXPANSIN

Economas de superficie Utilizacin del volumen disponible

Facilidad para utilizacin y mantenimiento

la el

Ing. Ana Irene Rivas

CONCEPTO DE PLANTA INDUSTRIAL

Es un conjunto o sistema formado por mquinas, equipos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido.

Ing. Ana Irene Rivas

Planta industrial..

El hombre es la fuerza laboral directa o indirecta dentro de la planta y tiene como funcin el uso racional de los elementos, para obtener con ellos el mximo rendimiento de los insumos que intervienen en la produccin.
Ing. Ana Irene Rivas

En un sistema de produccin o planta industrial se utilizan recursos operacionales para transformar insumos en algn tipo de resultado deseado
RECURSOS OPERACIONALES Personas Planta Fuerza laboral indirecta directa o

Fbrica o sucursales de servicios donde se desarrolla la produccin Materia prima, suministros, materiales, etc. Equipos, maquinas, herramientas, etc. Procedimientos e informacin para operar el sistema

Partes Procesos Sistema de planificacin y control

Ing. Ana Irene Rivas

CONCEPTO DE PROCESO

Plantas Industriales Recursos Humanos Materiales Equipos y Maquinarias Energa

Productos Servicios
Desechos
Sistema de Produccin Gerencia de Produccin
Flujo de materiales Flujo de Servicios Flujo de Informacin Gerencia de Logstica Gerencia del Medio Ambiente

Ing. Ana Irene Rivas

CONCEPTO DE PROCESO

Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue valor a ste y suministre un producto a un cliente externo o interno. Consiste en un grupo de tareas lgicamente relacionadas que emplean los recursos de la organizacin para dar resultados definidos en apoyo a los objetivos de la organizacin.
Es simplemente un grupo de actividades estructuradas y medidas, designadas para producir una salida especfica, para un cliente o mercado en particular.
Ing. Ana Irene Rivas

Macroproceso

Proceso

Actividades

Tareas

Movimientos

EJEMPLO DE MACROPROCESO

Para estudiar y entender los procesos se hace necesario: Mapear y entender el macroproceso Dividir el macroproceso en procesos. Definir inicio y fin de cada proceso Identificar los recursos y los productos que requiere cada proceso

Ing. Ana Irene Rivas

CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES

TIPO Por la ndole del proceso puesto en prctica DIVISIN a.Proceso continuo DESCRIPCIN Es aquella planta en la que los equipos y grupos de trabajo laboran las 24 horas del da Es aquella planta en la que el tratamiento o fabricacin del producto se hace por lotes Es aquella planta en la que el procesamiento del producto es contra pedido EJEMPLOS Industria del cemento, embotelladoras, refineras

b. Proceso repetitivo

Industria de fabricacin de calzado y vestido

c. Proceso intermitente

Fabricacin Turbinas, barcos.

de

Por la naturaleza del proceso

a. Mecnico

Son aquellas empresas en donde el proceso de fabricacin involucra actividades de cambios fsicos Son aquellas empresas en donde el proceso de fabricacin involucra actividades de cambios en la composicin de los elementos

Fabricacin de muebles de hierro forjado

b. Qumico

Fabricacin de productos de limpieza

Ing. Ana Irene Rivas

CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES

Por el tipo productos obtenidos

de

a. Alimenticia

Es aquella planta cuya salida son productos para el consumo humano o animal Es aquella planta cuya salida son productos medicinales Es aquella planta cuya salida son telas Es aquella planta cuya salida es Clinker o Cemento

Alfonso Rivas

b. Farmacutica

Comercial Belloso

c. Textilera d. Cementera

Textilera Lanex Cementos Catatumbo

Ing. Ana Irene Rivas

CLASIFICACIN DE INDUSTRIAS
INDUSTRIA Tradicional CLASIFICACIN Alimentos Bebida Tabaco Textil Vestuario y calzado Madera y corcho Muebles y accesorios Cueros y pieles Papel y celulosa Caucho Productos qumicos Derivados del petrleo Minerales no metlicos Metlicas bsicas Productos metlicos Maquinaria Equipos elctricos Material de transporte Artes grficas Diversas

Intermedia

Mecnica

Residual

Ing. Ana Irene Rivas

Definicin de produccin

Es el resultado obtenido de un conjunto de hombres, materiales y maquinaria actuando bajo alguna forma de direccin.

METALMECANICA

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: CONTINUO, MASA O PRODUCCIN EN LINEA

En este mtodo el trabajo requerido para producir una parte o producto es dividido en operaciones individuales, las cuales son usualmente arregladas en una secuencia, en una lnea. Cada parte viaja, de una mquina a la prxima mquina para la prxima operacin, y as sucesivamente a travs de todo el ciclo requerido de operaciones.

Ing. Ana Irene Rivas

Planta ensambladora de la Ford

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: PROCESOS SIMILARES

En este mtodo el trabajo es hecho similar al mtodo continuo pero existe una variacin entre una orden y otra. Ejemplo: Fbrica de calzados y ropa. La ordenacin o arreglo de las mquinas es siguiendo la

transformacin del producto y el

elemento movido es el material.
Calzado Fion, C.A. es una empresa especializada en la fabricacin de botas y zapatos de seguridad. Es un grupo de tradicin familiar que nace en Puerto Ordaz (Ciudad Guayana) en el ao 1960

Ing. Ana Irene Rivas

Calzado Fion, C.A

Calzado de Seguridad

Bota dielctrica desarrollada en conjunto con el Departamento de Seguridad Industrial de Reynolds International.

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: INTERMITENTE, ORDEN DE TRABAJO

Cuando el producto no puede ser estandarizado, o donde las cantidades de partes o productos en proceso en cualquier tiempo es bajo. Ejemplo: Fabricacin de una pieza de repuesto para una mquina.

VALVULA

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: INTERMITENTE, ORDEN DE TRABAJO

El arreglo de las facilidades es agrupando las mquinas por similitud de funciones y el elemento movido es el material y el hombre

TALLER DE TORNOS

Ing. Ana Irene Rivas

Mandos numricos

Tornos de mandos de control numrico

Tornos para metal en rollos

Tornos multihusillos

Ing. Ana Irene Rivas

VISITA A LA FBRICA:

VEGE Motoren esta siendo una de las mayores fabricantes independiente de motores reconstruidos del mundo.
Ing. Ana Irene Rivas

1. Los motores viejos se clasifican por tipo y se almacenan en estanteras especiales.

2. Se desmontan los motores segn normas minuciosas para evitar daos a los componentes que s pueden refabricarse.

3. En un gran horno a una temperatura de 380 C, se destruye con fuego la suciedad, restos de las juntas y aceites. Lo que queda es solo polvo.

Ing. Ana Irene Rivas

4. En mquinas de limpieza totalmente automatizadas se quita la carbonilla y los aceites.

5. Los bloques se limpian a 6. Se rectifican los planos presin de partculas de de los bloques, dentro de hierro y las culatas a presin las tolerancias permitidas. con huesos de cerezas. Despus de la limpieza se controlan los componentes por fisuras - daos roscas - barrenos y los planos de los bloques y culatas.

Ing. Ana Irene Rivas

7. Todos los cilindros se rectifican con una maquina taladradora todos a la misma medida, dentro una tolerancia de mxima 0.01 mm.

8. Despus de taladrar los cilindros se mandrinan al tamao exacto, se rectifican a la asperosidad exacta y se montan pistones nuevos en sobremedida.

9. Las bielas del cigeal se rectifican con una tolerancia de 0.01 mm. mxima. Se usan solo cigeales con un circulo dentro de 0.03 mm.

Ing. Ana Irene Rivas

10.Se rectifican todas 11. Piezas pequeas las levas del rbol de como por ejemplo; levas. tapas de bombas de aceite, arboles de mando, balancines, taquets etc. se rectifican antes de montarlas.

12. Despus de una meticulosa limpieza se comprueban las culatas por presin para ver si tienen fisuras, poros etc. Se limpian las roscas y dentro de la tolerancia del fabricante se planifican las culatas.

Ing. Ana Irene Rivas

13. Fisuras y otros 14. Asientos y reglajes de 15. Despus de la desperfectos de la culata vlvulas se rectifican en rectificacin de todas las se soldaran por un una operacin. partes de la culata y la procedimiento especial. Una limpieza meticulosa se experiencia de mas de 20 ensamblan las culatas aos en esta soldadura refabricadas. Casi siempre especial garantiza nuestra se montan vlvulas nuevas reputacin en culatas refabricadas.

Ing. Ana Irene Rivas

16. Cuando se han elaborado todas las partes y componentes del motor, se empiezan con la construccin de los motores. Todos los componentes desgastados y los cuales no se pueden refabricar, se cambiaran por nuevos.

17. Despus del montaje se comprueben todos los motores en bancos de prueba. Se controla la presin de aceite en ralent y en altas revoluciones, perdidas de aceite y agua y funcionamiento equilibrado del motor. Solo una vez aprobado el buen funcionamiento, el motor recibe la garanta VEGE.

Ing. Ana Irene Rivas

PLANTA DE ALUMINIO

01 02 03 04 05 06 07 08 09

Patio de Materias Primas Area de Productos Elaborados Auditora de Productos Hornos tratam.trmico Lee Wilson Area reparacin piezas Terminado y ensamble de noyos Lnea de Limpieza #2 Lnea de moldeo Disamatic Hornos de cubilote 9

10 11 12 13 14 15 16

Horno Junker 10 ton. Lnea de Limpieza #1 Lnea de Shell Molding Noyeras cajas calientes Noyeras cajas fras Hornos Lindberg 10 ton. Lnea moldeo Kunkel Wagner

17 Hornos Lindberg 15 ton. Ing. Ana Irene Rivas 18 Planta aluminio

MTODO. TRABAJOS ESPECIALES

Cuando el producto final nico, de tal manera que procesos son distintos de trabajo a otro. Ejemplo: construccin de un puente.

es los un La

El arreglo de las facilidades es dejando el producto en una posicin fija y son los hombres el material y la maquinaria los que se mueven.

Ing. Ana Irene Rivas

CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN CARACTERSTICAS Producto final Ejemplos CONTINUO Ordinario Fabricacin y ensamble de carros, artefactos elctricos, refineras, etc. Grande Propsito Especial Por producto Transportadores PROCESOS SIMILARES Ordinario Fabricacin de zapatos, Despacho y recepcin en un almacn, etc. Grande Propsito especial Por producto Transportadores o vehculos de movilizacin Relativamente bajo Bajo Relativamente fcil ORDEN DE TRABAJO No ordinario Fabricacin de mquinas herramientas, ingeniera general Pequea Propsito general Por proceso Vehculos TRABAJOS ESPECIALES nico Investigacin, construccin de un puente, etc.

Cantidad de unidades por orden Tipo de equipo Arreglo del equipo Equipo de manejo de materiales Inventario en proceso Nivel de habilidad del trabajador (relativo) Dificultad de Supervisin

Usualmente una Propsito General Por proceso Vehculos

Bajo Muy bajo Muy fcil

Alto Alto Muy difcil

Relativamente alto Relativamente alto Altamente difcil

Ing. Ana Irene Rivas

CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN CARACTERSTICAS CONTINUO PROCESOS SIMILARES ORDEN DE TRABAJO TRABAJOS ESPECIALES

Instrucciones de trabajo Planificacin previa

Muy pocas

Relativamente pocas

Muchas y Muchas muy muy detalladas detalladas Compleja Compleja

Muy compleja Relativamente pero nica fcil para todas las cantidades Muy fcil Muy poco Muy corto Fcil Alguno Relativamente corto Relativamente difcil Relativamente bajo
Ing. Ana Irene Rivas

Control Grado de Flexibilidad Tiempo del ciclo

Complejo Alto Relativamen te corto Fcil

Complejo Alto Largo

Balanceo de la carga de trabajo Costo por unidad

Muy difcil

Fcil

Bajo

Alto

Muy Alto

DISEO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN

Una vez que se ha llevado a cabo el anlisis de mercado y que se ha determinado que el producto tiene un mercado probable suficiente, el siguiente paso es realizar el diseo a detalle adecuado para la produccin.

DISEO DEL PRODUCTO Y FACILIDADES DE PRODUCCCIN

Ing. Ana Irene Rivas

DISEO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN

Los requerimientos de recursos y la complejidad en el diseo son casi directamente proporcionales a la medida en que el producto contemplado requiere un anlisis original.

Si ya hay un producto semejante en el mercado, se puede aprovechar la situacin sintetizando sus caractersticas de diseo.

Ing. Ana Irene Rivas

Identificar el problema y desarrollar ideas preliminares

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE UN DISEO Fuente: Sule, 2000

Refinar las ideas Modificar: formas y proced. pesos y volmenes, propied. fsicas, etc.

Analizar y seleccionar el diseo (Pruebas y modificaciones de un prototipo)

Llevar a la prctica la decisin

Ing. Ana Irene Rivas

Antes de iniciar el desarrollo de un producto, es til tener algunos puntos en cuenta:

Las tolerancias estrictas son

importantes porque definen la

calidad del producto, pero se requieren costosas mquinas herramientas mecanizadas y operaciones producir
Control de calidad en el proceso de fabricacin de rieles para manejo. Empresa ErgoProSys

para

piezas con gran precisin.

Rieles para el manejo de materiales

Ing. Ana Irene Rivas

Antes de iniciar el desarrollo de un producto, es til tener algunos puntos en cuenta:

MESAS ERGONOMICAS

No debe sobredisearse un

producto.

Siempre

hay

necesidad de admitir cierto factor de seguridad, pero el

sobrediseo es costoso. La
mayora de los artculos no necesitan ser los mejores del mercado; sin embargo, deben ser competitivos.
Estas mesas reducen el riesgo de lesiones en la espalda o de otros daos relacionados con el trabajo; esto da como resultado gran calidad y seguridad as como tambin menores costos en manufactura y requerimientos de mantenimiento, permitiendo la mejor relacin posible entre el operario y su puesto de trabajo.

Ing. Ana Irene Rivas

Antes de iniciar el desarrollo de un producto, es til tener algunos puntos en cuenta:

Un producto suele juzgarse por su apariencia as como por lo bien que desempea su funcin designada; con todo, como es el caso de la tolerancia, el costo de la apariencia (acabado de la superficie, recubrimientos) crece rpidamente.

Ing. Ana Irene Rivas

Antes de iniciar el desarrollo de un producto, es til tener algunos puntos en cuenta:

El diseador tiene que estar consciente

del volumen estimado de produccin del artculo terminado. El artculo

Sistema de transferencia de pallets

diseado para las ventas masivas tiene que ser adaptable para la manufactura en mquinas de produccin masiva con un mnimo de disposiciones diferentes.

Brazo articulado Para manejo de materiales

Ing. Ana Irene Rivas

Instalaciones especiales para la industria automovilstica

Las mquinas especiales son construidas alrededor de una pieza

mecnica

especfica.

Estas

mquinas construidas totalmente en acero inoxidable estn dotadas de los sistemas ms modernos de filtracin, soplado y movimiento de las piezas. Destacamos de manera especial las lavadoras de: bombas de aceite, alternadores, rboles de

levas, crteres varios en aluminio,

vlvulas, colectores de aspersin y de escape, tubos amoriguadores, carcasas turbosoplantes...
Ing. Ana Irene Rivas

Instalaciones especiales para la industria automovilstica

Lavadora a cinta Flex-on-line con pallet independiente para el lavado de colectores de escape
Ing. Ana Irene Rivas

El proceso de diseo del proceso de fabricacin puede ser definido como:

GRUA

El anlisis del producto o servicio La determinacin de las operaciones necesarias para producir el producto

Cmo

estas

operaciones

sern

puestas en prctica?

Qu

mquinas, y

equipos, sern

SEPARADORES PARA ACEITES E HIDROCARBUROS.

herramientas necesarias?

facilidades

Qu

estndares
la

de

salida
de las

gobernarn operaciones?

realizacin

Ing. Ana Irene Rivas

ANLISIS DEL PRODUCTO

Dentro del diseo del proceso de produccin un paso importante es el anlisis del producto, en donde el objetivo de estudiar las especificaciones y diseo es ver si el producto ser: a. b. c. d. Funcional: realizar la que apropiadamente funcin deseada calidad: segn el

CHIPS

De apropiada cliente

Aceptable al comprador en apariencia Producible: A un costo compatible con su precio de venta

QUIMICOS

CENTRO DE LUBRICACIN

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO DE UN PROCESO

PRODUCTO A. PRODUCTO (PARTE) 1. Cantidad total mercado, tendencia 2. Rata de produccin Por hora Por lote 3. Mtodo de produccin 4. Vida esperada 5. Probabilidad de cambio 6. Durabilidad 7. Funcin 8. Deseos del consumidor 9. Nivel de calidad 10. Requerimientos del proceso: Calidad, tolerancia, apariencia, precisin y acabado 11. Precio estimado de venta 12. Complejidad 13. Grado de estandarizacin 14. Competencia B. MATERIAL 1.Tipo 2.Forma 3.Tamao 4.Propiedades 5.Desperdicios 6.Costos de Acabado 7.Costo 8.Origen 9.Inventario estimado 10.Manejabilidad 11.Fragilidad 12.Disponibilidad 13.Mtodo de recepcin

Ing. Ana Irene Rivas

FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO DE UN PROCESO

PROCESO (EQUIPOS) C. FACTORES MECANICOS 1. Capacidad para realizar el trabajo 2. Precisin obtenible 3. Estabilidad dimensional 4. Propsito general Vs. Especial 5. Flexibilidad 6. Adaptabilidad 7. Vida esperada 8. Obsolescencia potencial 9. Compatibilidad con el equipo actual 10. Mtodo de alimentacin 11. Materiales de construccin 12. Durabilidad 13. Disponibilidad 14. Caractersticas fsicas tamao, peso. 15. Grado de mecanizacin: Presente y potencial 16. Capacidad 17. Capacidad de reserva 18. Necesidad para operaciones subsecuentes
Ing. Ana Irene Rivas

D. FACTORES DE OPERACIN 1. Eficiencia 2. Tiempo de preparacin 3. Frecuencia de uso 4. Porcentaje de tiempo usado 5. Requerimientos de mano de obra: Cantidad, habilidad, entrenamiento, costo, supervisin, inspeccin y manejo. 6. Factores humanos 7. Esfuerzo fsico requerido

FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO DE UN PROCESO

PROCESO (EQUIPOS) E. FACTORES DE COSTO 1. Inversin 2. Herramientas 3. Instalacin 4. Arranque 5. Operacin 6. Disponibilidad 7. Ahorros 8. TIR 9. Compra-Alquiler 10. Valor de reventa 11. Espacio perdido 12. Tendencia de costo de los equipos F. FACTORES DEL EDIFICIO 1. Espacio disponible 2. Espaciamiento entre columnas 3. Capacidad del piso 4. Altura del techo G. FACTORES MISCELANEOS 1. Disponibilidad 2. Estndares aplicables: Producto, gobierno, industria 3. Consecuencias ecolgicas 4. Garanta 5. Patentes 6. Factores intangibles: Seguridad, Disponibilidad del servicio, reputacin del fabricante, calidad del servicio. 7. Planes de expansin 8. Tendencia de los negocios

Ing. Ana Irene Rivas

Este proceso de diseo usualmente resulta en:

Diseos de operaciones (Planificacin

de operaciones)

Hojas de produccin/operaciones Lista de partes Hojas de ruta Rutinas de produccin Dibujos preliminares de la distribucin de los lugares de trabajo

Ing. Ana Irene Rivas

PROCEDIMIENTO FORMAL DE DISEO

1. OBTENGA LOS DATOS NECESARIOS
Un dibujo del producto y sus componentes Las especificaciones de funcionalidad, calidad y apariencia Lista de materiales y/o partes Cantidad total requerida Rata de produccin requerida Disponibilidad de los componentes

Ing. Ana Irene Rivas

2. ANALICE LAS PARTES

Se efecta un anlisis completo de las partes del producto a fin de conocer exactamente todas sus caractersticas y evaluar dicho diseo desde el punto de vista del proceso de fabricacin.

VALVULA

PIEZA COMPONENTES 1- Volante 2- Aro de sellado del eje 3- Eje 4- Cuerpo 5- Esfera 6- Aro de sellado del cuerpo 7- Sellado de la esfera 8- Soporte de la esfera 9- Sellado de la extremidad 10- Media unin 11- Extremidad hembra

DIAMETROS DISPONIBLES 1/2" 3/4" 1" 1" 1" 2" 2" 3" 4"

Partes de una turbina en una pequea central hidroelctrica

Partes de un carburador
Ing. Ana Irene Rivas

3. CONSTRUYA LA HOJA DE LA LISTA DE TRABAJO

La hoja de la lista de trabajo es un instrumento
para registrar los detalles importantes; Es una lista tabulada de todos los elementos de trabajo contenidos en una parte y estos se clasifican en: 1. Elementos de trabajo que dan forma y configuracin a la parte, los cuales son

obtenidos del dibujo. Todas las superficies del

dibujo deben ser listadas separadamente y si es posible dar un nombre descriptivo o numerarlas.

Ing. Ana Irene Rivas

Lista de trabajo..

2.

Aspectos internos y externos

que no aparecen en el dibujo:

debe tomarse nota sobre el dibujo de elementos de trabajo que sern requeridos como: dureza, pintura, anticorrosivo, etc. 3. Elementos de trabajo creados

por el proceso, por ejemplo:

rebabado, limpieza, etc.

Ing. Ana Irene Rivas

Seleccin de la MP

Preparada la Lista de Trabajo

Tarea propia de disear el proceso

Proceso de fabricacin o Unidad de proceso para cada parte o pieza

Ing. Ana Irene Rivas

4. COMBINE UNIDADES DE PROCESO EN OPERACIONES DE FABRICACIN

Establecer puestos de trabajos con mquinas y herramientas especficas.

Ing. Ana Irene Rivas

5. ARREGLE LAS OPERACIONES EN SECUENCIA LGICA Y DETALLE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Ing. Ana Irene Rivas

6. DISEO PARA LA MANUFACTURA

El objetivo primordial en el diseo de

un

producto

es

satisfacer

las

necesidades del cliente. Al mismo tiempo, debemos ser capaces de transformar el diseo en un producto

trabajable. A fin de invertir menos

esfuerzo, dinero en costo y tiempo en la manufactura, el diseador debe tomar en cuenta la economa de la

manufacturabilidad

(e

incluso

mantenibilidad) del diseo desde sus etapas iniciales de desarrollo.

Ing. Ana Irene Rivas

INGENIERA CONCURRENTE

la IC concierne no slo el

desarrollo

de

un

nuevo

producto que sea fcil de manufacturar, sino que se

concentra tambin en mejorar,

modernizar y/o crear nuevos procesos y nuevas polticas de operacin

Ing. Ana Irene Rivas